Холодная сварка для стекла: Холодная сварка POXIPOL (16г) ПРОЗРАЧНЫЙ клей двухкомпонентный 10мин. 2 тюбика
alexxlab | 10.11.1978 | 0 | Разное
Холодная сварка POXIPOL (16г) ПРОЗРАЧНЫЙ клей двухкомпонентный 10мин. 2 тюбика
Описание:– Двухкомпонентный не содержащий растворителя, пастообразной консистенции эпоксидный клей, превосходно подходящий для склеивания, ремонта и заполнения пустот, трещин, неровностей.
ВНИМАНИЕ:
– Рекомендуется не “мельчить”, желательно, чтобы минимальный объем приготовляемой массы был не менее 1 куб. см. и следить за соблюдением пропорции 1:1.
Использование:
– В течение 10 минут при комнатной температуре после смешивания двух равных частей каждого компонента начинает происходить химическая реакция.
– При склеивании нет необходимости прижимать или использовать пресс, рекомендуется склеиваемые детали не подвергать детонации, т.е оставить в положении покоя.
– Время полимеризации будет меньше при более высокой температуре и чуть больше при низкой.
– Через 1 час после нанесения клея поверхности можно пилить, сверлить, шлифовать.
– Окончательное завершение химической реакции происходит через 24 часа после смешивания компонентов.
– Прозрачный “POXIPOL” является диэлектриком.
Особенности:
– “POXIPOL” – “Действует” на сухой, чистой поверхности без жира и масла.
– “POXIPOL” – Для таких материалов, как металлы, керамика, резина, стекло, бетон, фибробетон, дерево, жесткие пластики (пластмассы), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона (политетрафторэтилен).
– Для достижения лучшего результата поверхность следует предварительно “ошкурить” (сделать шершавой).
– После нанесения приготовленной массы на склеиваемые поверхности клей застывает, даже под водой.
– Для улучшения склеивания “сложных” поверхностей, таких как нержавеющая сталь, медь, бронза, гальванизированная сталь, керамическая плитка и т.д. рекомендуется сначала нанести тонкий слой “контактного” – не содержащего толуола клея и дать ему высохнуть в течение не менее 30 минут.
Области применения клея:
– Приклеивать настенные крючки и кронштейны.
– Запаивать течи.
– Укреплять рукоятки ножей.
– Склеивать разбитую посуду.
– Склеивать стекло.
– Приклеивать зеркала
– Ремонтировать игрушки.
– Монтировать приборы в лаборатории.
– Склеивать авиамодели.
– Склеивать аквариумы.
– Ремонтировать мебель.
– Фиксировать отвалившийся кафель на стенах.
– Укреплять напольную плитку.
– Ремонтировать сантехнику
– Шпаклевать автомобильные крылья и бамперы.
– Чинить удочки.
– Заделывать дыры в водопроводе.
– Заделывать дыры в алюминиевых листах.
– Ремонтировать бетонные полы.
– Делать крепёж и направляющие.
– Заделывать дыры в металлических и бетонных ёмкостях.
– Заделывать трещины в бассейнах.
– Наносить резьбу на дереве и металле.
– Заполнять пустоты в литье.
– Заполнять трещины.
– Герметизировать цистерны и баки
Холодная сварка ABRO Steel, водостойкая, черная, туба 57г, арт. AS-224
Холодная сварка ABRO
В автомобилях холодная сварка применима для бензобаков, радиаторов, глушителей, корпусов аккумуляторов, поддонов картера, головок блока цилиндров, корпусных и кузовных деталей. В быту нередко требуется холодная сварка мебели, сантехники, холодная сварка труб горячей и холодной воды, аквариумов, инструментов, стекла и зеркал, садового инвентаря и многого другого.
Сварка увеличивает свой объем при затвердевании, т.е. возникает эффект пробки. Таким образом, возможен ремонт при вытекании жидкости из поврежденного агрегата или даже под водой, поэтому холодная сварка универсальная ABRO незаменима при ремонте любой сантехники, починке катеров и яхт.
После отвердевания холодная сварка допускает обработку на токарном станке, шлифовку, сверление, нарезку резьбы, а также покраску. С помощью холодной сварки ABRO вы легко восстановите отломанную или потерянную деталь.
Особенности
- Холодная сварка (клей) представляет собой эпоксидный клей-шпаклевку с упрочняющей добавкой стального порошка.
- Склеивает металл, дерево, керамику, стекло, пластик. Устойчивая к агрессивным средам холодная сварка сохраняет свои свойства до температуры 260°С.
- Безотходна и проста в применении.
- Применяется холодная сварка универсальная для ремонта, восстановления и изготовления широчайшего круга изделий.
Способ применения
- Очистите и обезжирьте поверхность перед применением. Для лучшей адгезии придайте ей шерховатость.
- Отрежьте необходимое количество состава, сделав разрез строго перпендикулярно. Смочив руки водой, перемешайте холодную сварку до однородной консистенции (она должна нагреться).
- Нанесите холодную сварку на поверхность, придав ей необходимую форму. При применении под водой, прижмите холодную сварку к поверхности и держите, пока она не приклеится.
- Затвердевает холодная сварка от 1 часа до 1 суток, в зависимости от толщины, температуры и т. д.
Свойства
Электрические свойства:
Объемное удельное сопротивление холодной сварки — 5×1015 oм-см
Электрическая прочность — 400 в/мм 0,1215 м
Физические свойства:
Плотность холодной сварки— 1,9 гр/см³
Прочность на сжатие — 1176 атм
Прочность на разрыв — 392 атм
Модуль упругости — 3,9×104 атм
Прочность на сдвиг — 52 атм
Максимальная температура — 260°С
Состав: металло- и керамико-полимерные компаунды на основе эпоксидных смол.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.
В случае, если в описании товара прямо не указано обратное, гарантийный срок на такой товар не установлен.
Холодная сварка для металла – полная инструкция по применению
Возможности изготовления или ремонта чего-либо с использованием бытового инструмента и самодельных приспособлений существенно ограничены. Особенно если приходится скреплять твердые материалы, которые с трудом поддаются обработке (к примеру, сверлению). Предлагаемая читателю статья – о несложной в исполнении методике соединения (и не только) металлических заготовок без использования сварочного аппарата с помощью клея под названием «холодная сварка».
Но прежде определимся с некоторыми моментами и терминологией.
Во-первых, под холодной сваркой подразумевается качественное скрепление деталей при помощи специальных склеивающих составов. Поэтому ни о какой дуге, открытом пламени горелки и тому подобных вещах речь не идет.
Во-вторых, данными средствами можно надежно соединять не только металлы, но и другие материалы, причем совершенно разнородные. Например, стекло + древесина или металл + стекло. Следовательно, такая технология «для дома и семьи» гораздо привлекательнее самого совершенного сварочного инвертора.
В-третьих, холодную сварку используют не только для скрепления отдельных частей, но и для устранения некоторых дефектов деталей.
Состав клея:
- Наполнитель – металлический компонент.
- Отвердитель – его задачей является обеспечение надежной сцепки всех фракций, равномерности и однородности массы. Как правило, это эпоксидные смолы.
- Добавки – от их химического состава и процентного содержания зависит специфика применения средства.
Инструкция по использованию холодной сварки по металлу
Холодная сварка продается или полностью подготовленная к применению (в виде композитных цилиндров), или двухкомпонентной (в одном тюбике – клеящая масса, во втором – отвердитель).
В последнем случае перед склеиванием деталей составы выдавливаются в небольшую тару и смешиваются (до получения однородной массы). Независимо от производителя, применение всех типов холодной сварки описывается одним алгоритмом.
Жидкая консистенция
Целесообразно применять именно для склеивания заготовок.
- Зачистка поверхностей деталей до основы. В идеале металл должен блестеть.
- Обезжиривание участков. Подойдет любой растворитель или спиртосодержащая жидкость, даже одеколон.
- Нанесение состава на обе поверхности. Достаточно тонкого слоя, так как на качестве скрепления это не отражается. Чем он толще, тем больше клеящей массы выдавится, и ее придется удалять. А это неоправданный излишний расход.
- Прижим деталей и фиксация. Сколько понадобится времени для качественного схватывания, указывается в рекомендации производителя. Если есть струбцина, то склейка зажимается в ней и оставляется в таком положении до полной готовности.
На заметку!
Жидкий клей по металлу применяется и для заделки неглубоких вмятин. Для этого деталь должна располагаться горизонтально. Средство заливается в выемку, а после отвердевания поверхность выравнивается.«Пластилин»
Специфика ее подготовки состоит в предварительном размягчении клеящего средства. Чтобы обеспечить более качественное заполнение пустот, состав целесообразно вдавливать в обрабатываемый участок. Например, лезвием ножа, шпателем. Во избежание прилипания средства к металлу инструмента его следует немного смочить водой.
Что учесть
- Даже самый качественный состав по надежности скрепления металлов не может заменить традиционную сварку. Поэтому он не применяется для соединения сильно нагружаемых частей даже при незначительном ремонте.
- В составе любой холодной сварки есть токсичные вещества. Поэтому при работе с ними нужно пользоваться средствами защиты кожных покровов. Голыми руками разминать и склеивать не следует.
- Время отвердевания средств жидкой консистенции незначительное. Поэтому смешивать нужно ровно столько, сколько требуется для однократного применения. Если объем работ сравнительно большой (например, заделка длинной трещины), то она проводится последовательно, в несколько этапов.
- Удалить излишки отвердевшей массы несложно при помощи нагретого лезвия или жала паяльника.
- При обработке значительных по размеру участков можно дополнительно усилить место соединения (заделки) армированием. Это может быть сетка из пластика или кусок стекловолокна.
Лазерная сварка стекла своими руками: преимущества и недостатки
В современной промышленности сварка при помощи лазера чаще всего используется в тех сферах, где требуется локализовать область нагрева. Это помогает уберечь от температурного воздействия прилегающие зоны, что повышает качество соединения. Также это обеспечивает сохранность формы заготовки и возможность работы с термочувствительными деталями. Лазерная сварка стекла является не самым популярным методом соединения, так как здесь есть свои причины. С одной стороны, оборудования для этого оказывается труднодоступным для обыкновенных пользователей. С другой стороны, это очень сложный процесс, как на практике, так и в теории. В теоретической составляющей данного процесса следует учитывать необходимость фазового перехода, наличия теплообмена с окружающей средой и так далее. Все это предполагает сложность расчетов, с которыми может справиться не каждый специалист.
Лазерная сварка стекла
Лазерная сварка стекол в первую очередь подвергает опасность сам материал, так как возникает высокий риск повреждения стекла. Сварка может закончиться разрушением поверхности, если неправильно подходить к технологии ее выполнения. Далеко не для каждого типа изделия эта методика окажется эффективной и рациональной, так как себестоимость применения может оказаться выше, чем покупка нового изделия.
Область применения
Данная технология находит применение при создании электронных и оптических приборов. Сам лазер обладает уникальными свойствами, что обеспечивает возможность высокоточной резки, сварки и термообработки. Из-за сложности использования область применения является узко ограниченной. Даже при сварке стекла методика не всегда выдерживает конкуренцию с другими процедурами по соединению, так что она встречается далеко не во всех сферах, где идет ремонт, производство и соединение стеклянных изделий.
Преимущества
Несмотря на все недостатки и сложности, здесь есть ряд преимуществ, которые позволяют методике оставаться востребованной:
- Это один из немногих способов соединения отдельных частей стекла уже после их остывания во время производства;
- Возможность регулировки параметров в относительно широком диапазоне, что обеспечивает совместимость со многими разновидностями стекол;
- После окончания процесса не требуется ни какая дополнительная обработка;
- Работа с мелкими деталями осуществляется без больших сложностей.
Недостатки
Существует ряд недостатков при работе со стеклом, которые присущи исключительно лазерной сварке:
- Низкий КПД, который приводит к перерасходу энергии;
- Малая степень автоматизации, которая усложняет получение высокой точности сварки;
- Производительность труда значительно уступает другим способам;
- После сваривания изделия требуют дополнительной обработки;
- Высокая вероятность повреждения стекла.
Технология
За последние годы требования к качеству соединений изделий из стекла сильно выросли, так что появилась необходимость в разработки новых технологий, которыми и стали лазеры. В любом случае, перед сваркой следует проводить математические расчеты, так как у каждого типа стекла есть своя температура размягчения, что предполагает точный подбор параметров. Помимо этого необходимо учитывать коэффициент термического расширения, оптическую прозрачность конкретного изделия и химическую стойкость. Для конструкционных изделий в различных установках используют кварцевое стекло, поэтому, с ним чаще всего приходится работать.
При определении типа используемого лазера следует учитывать, чтобы длина его волны вписывалась в область спектра поглощения стекла. Для такого процесса одним из лучших вариантов будет лазер 10,6 мкм. Если сравнивать лазерную сварку стекла с лазерной сваркой нержавейки и других сталей, то здесь намного выше уровень вязкости. Естественно, что данный параметр сильно зависит от температуры. Этот параметр ограничивает скорость проведения процесса, так что все это происходит достаточно долгое время, с учетом подготовительных процессов.
Чтобы перевести режим сваривания в режим резки, следует увеличить скорость перемещения канала, а также увеличить мощность лазера. Более эффективным в режиме резки оказывается лазерное импульсно-периодическое излучение, которое обеспечивается соответствующими установками. На нем следует выставить острую фокусировку при максимальной мощности. Лазерная сварка своими руками требует точности режимов и подготовительной работы, чтобы результат оказался действительно качественным и надежным.
Для начала детали выставляются максимально друг к другу, чтобы получилось стыковое соединение. Обработка лазером до состояния расплавления материала производится непосредственно по месту соединения.
«Важно!
Если режим будет слишком слабым, то достаточного уровня размягчения не получится. Если же он будет слишком большим, то стекло проплавится и нормального соединения не получится.»
В параметры режима входит не только мощность лазера, но и скорость его прохождения. Резка является более простым методом, поэтому, к ней выдвигается меньшее количество требований.
Поверхность стекла должна быть чистой, иначе все частицы грязи и прочие примеси окажутся внутри шва, что в свою очереди приведет к ухудшению внешнего вида и практических свойств изделия. Механические и оптические свойства стекла также могут поменяться от температурной обработки. Чтобы уменьшить негативное влияние, следует оптимально подбирать температуру. Когда процесс сваривания окончен, не нужно проводить ни какое дополнительное обрабатывание поверхности.
Заключение
Сложность выполнения сварки стекла, а также работы с этим материалом в целом, приводит к тому, что технология не сильно развивается. Она по большей части носит экспериментальный характер и не решает всех поставленных вопросов в этой сфере.
Холодная сварка – обзор
1 Механизмы и обработка
МА в высокоэнергетическом шаровом мельничном оборудовании достигается путем обработки исходной порошковой загрузки, обычно состоящей из смеси элементов, керамики (например, оксида иттрия для сплавов ODS) и лигатуры порошки, поставляемые в строго контролируемых диапазонах размеров. Порошки лигатуры используются для уменьшения окисления in situ высокореактивных частиц, таких как добавки алюминия или титановых сплавов во время обработки.Мелющая среда, обычно используемая в коммерческих системах, представляет собой загрузку шариков из закаленной стали, обычно диаметром 2 см. Весовое соотношение шара и порошка тщательно выбирается для каждой комбинации мельницы и загрузки порошка, но для коммерческих систем обычно составляет около 10: 1. Учитывая огромную площадь поверхности как исходных порошков, так и поверхностей свежих порошков, образовавшихся в процессе МА, контроль атмосферы измельчения и ее чистоты имеет важное значение для предотвращения чрезмерного загрязнения сплава. Основная защитная атмосфера, используемая при промышленном измельчении порошков МА, обычно представляет собой аргон или водород, и эта защита обычно распространяется как на обработку порошков до, так и после МА.Как чистота этой газовой атмосферы, так и целостность газовых уплотнений на измельчающем оборудовании имеют важное значение для контроля загрязнения, особенно при переработке химически активных веществ. Например, уровни оксидного загрязнения в Ni 3 Al могут удвоиться всего за несколько часов измельчения в нечистом аргоне. Однако иногда преднамеренное легирование среды измельчения использовалось для облегчения легирующих добавок во время обработки.
Центральным событием во время МА является столкновение шарика с порошком и шариком в измельчаемой среде во время обработки.Повторение этих высокоэнергетических столкновений в конечном итоге приводит к МА порошкового заряда. Тщательное перемешивание и возможная МА порошковой загрузки происходит в серии идентифицируемых, более или менее дискретных стадий во время обработки (например, Gilman and Benjamin 1983). В случае комбинаций исходных порошков вязко-пластичный или пластично-хрупкий, МА сначала происходит за счет сплющивания и деформационного упрочнения пластичных порошков и дробления хрупких компонентов, за которым следует обширная холодная сварка между частицами порошка, образование пластинчатых структур и укрупнение частиц. гранулометрический состав порошка.Фрагменты хрупкого порошка улавливаются на стыках холодной сварки между развивающимися пластинами пластичных компонентов и, таким образом, продолжая измельчаться, становятся диспергированными. При непрерывном измельчении устанавливается баланс, который зависит от параметров обработки и состава компонентов, между дальнейшей холодной сваркой и разрушением частиц порошка, что приводит к относительно стабильным размерам частиц порошка.
Этот баланс между сваркой и разрушением сопровождается как дальнейшим уменьшением расстояния между ламелями, так и складыванием и смешиванием фрагментов ламелей с образованием микроструктур, типичных для МА (рис.1). Для сплавов ODS компоненты порошка измельчаются до такой степени, что исследование с помощью световой микроскопии показывает, что расстояние между ламелями уменьшилось до уровня ниже предела разрешения (~ 1 мкм). Для типичных уровней добавления оксида (например, ~ 0,5 мас.% Оксида иттрия) этот критерий обеспечивает среднее расстояние между частицами дисперсоидов <0,5 мкм (рис. 2). В других системах фрезерование может продолжаться до тех пор, пока не произойдет истинное легирование. Неожиданно, МА может быть достигнута и между по существу хрупкими составляющими порошка. Механизмы, с помощью которых это происходит, менее изучены, чем в системах, включающих по крайней мере один компонент пластичного порошка.Тем не менее, гранулированные, а не межламеллярные смеси компонентов хрупкого порошка действительно развиваются, как правило, с более мелкими и твердыми фрагментами, постепенно включенными в очень мелкие частицы в менее твердые компоненты, например оксид алюминия и оксид никеля. Более того, МА этих хрупких компонентов может прогрессировать до истинного легирования, как было продемонстрировано с помощью измерений параметров решетки Si – 28 ат.% Ge, постепенно размалываемого из составляющих порошков (Davis and Koch 1987).
Рис. 1. Полированный и протравленный металлографический разрез порошков сплава ODM 751 FeCrAl в состоянии полной МА, демонстрирующий складчатую пластинчатую структуру, типичную для материала, обработанного высокоэнергетической шаровой мельницей (любезно предоставлено Д.М. Джагер).
Рис. 2. Изображение, полученное с помощью просвечивающего электронного микроскопа, показывающее выравнивание мелкомасштабной дисперсии оксидных частиц в экструдированном сплаве ODS PM2000. Стрелка показывает направление экструзии (любезно предоставлено Y.L. Chen).
Фрезерование очень пластичных металлов, таких как алюминий и олово, необходимо тщательно контролировать, чтобы избежать полной агломерации пластичной фазы, а не баланса между холодной сваркой и разрушением, который приводит к МА. Обычно это достигается путем добавления точных количеств органических соединений, называемых агентами управления технологическим процессом (PCA), в среду измельчения.Обычно воски или растворители, эти соединения, которые мешают холодной сварке, постепенно разрушаются во время измельчения и включаются в конечные порошки МА (например, в алюминиевые сплавы) в виде мелкозернистых распределений карбидов или оксидов. Подобные ограничения на склонность к холодной сварке пластичных порошков могут быть достигнуты без использования PCA путем фрезерования при низких температурах, например, ниже -100 ° C для алюминия.
Технологическое оборудование, используемое для получения МА путем высокоэнергетического измельчения порошков в шаровой мельнице, появилось в горнодобывающей промышленности и традиционной порошковой металлургии.Ассортимент высокоэнергетического оборудования для шаровой мельницы делится примерно на две категории: небольшие высокоэнергетические лабораторные устройства и более крупные установки, способные измельчать коммерческие количества порошка. К первой категории относятся вибрационные мельницы SPEX и планетарные шаровые мельницы. Оба устройства способны быстро производить МА, но в количестве порошков не более нескольких десятков граммов. Мельницы SPEX вибрируют со скоростью до 1200 об / мин в трех ортогональных направлениях, достигая скорости шара, приближающейся к ~ 5 мс -1 .Планетарные мельницы включают вращающуюся опорную плиту, на которой установлены вращающиеся в противоположных направлениях пузырьки меньшего радиуса, содержащие шар / пороховой заряд. Кинетическая энергия, передаваемая шаровому заряду в планетарной мельнице, зависит от опорной плиты, радиусов пузырьков и угловых скоростей. Шаровые мельницы Attritor или Szigvari, в зависимости от их размера, могут использоваться как для лабораторных, так и для коммерческих целей шаровой мельницы и включают вращающийся вертикальный вал с прикрепленными к нему горизонтальными крыльчатками, которые перемешивают контейнер, содержащий шар и пороховой заряд.Эти устройства могут обрабатывать партии порошка до нескольких килограммов и более за счет значительного дифференциального движения, создаваемого крыльчатками между шаром и пороховым зарядом. Шарики могут каскадом или падать, покидая стенку мельницы во время обработки на аттриторе, в зависимости от заряда шара и скорости рабочего колеса.
Самыми крупными коммерческими устройствами, применяемыми для МА, являются горизонтальные шаровые мельницы. Когда эти устройства превышают несколько метров в диаметре, они передают достаточную кинетическую энергию посредством ударов шара, чтобы вызвать МА, и могут обрабатывать более 1000 кг порошка за партию в более крупных единицах.Во время обработки в этих мельницах шарики либо каскадируются, либо падают в зависимости от скорости вращения (см. Рис. 3). Время, необходимое для достижения МА, приблизительно обратно пропорционально размеру используемого измельчающего оборудования. Следовательно, измельчение, которое может занять несколько минут в мельнице SPEX, может занять часы в аттриторе или дни в горизонтальной шаровой мельнице. Однако все эти технологические маршруты имеют очень низкую эффективность преобразования энергии, так как только небольшая часть затраченной энергии измельчения влияет на микроструктурные изменения, вносящие вклад в процесс МА.
Рис. 3. Конфигурация горизонтальной шаровой мельницы, показывающая высвобождение порошка и шарового заряда (в угловом положении ϕ) из внутренней стенки мельницы, вращающейся с угловой скоростью ω (по Lu и др. . 1995).
Стоит отметить, что во время МА частицы порошка также покрывают (кондиционируют) среду шаровой мельницы, а это означает, что во избежание перекрестного загрязнения промышленных сплавов повторное использование шаровых зарядов ограничивается композиционно схожими партиями сырья. .
Поведение металлических стеклянных нанопроволок при холодной сварке: результаты крупномасштабного численного моделирования
ВЫЧИСЛЕНИЯ И ТЕОРИЯ
Поведение металлических стеклянных нанопроволок при холодной сварке:
Результаты крупномасштабного численного моделирования
Yuhang Zhang
1
, Jiejie Li
1
, Hongjian Zhou
2
, Yiqun Hu
1
, Suhang Ding
1
и Re Xia
1,3,
1 Ключевая лаборатория переходных процессов гидравлического оборудования (Уханьский университет), Министерство образования, Ухань 430072, Китай
2
Школа механики и электротехники, Уханьский технологический институт, Ухань 430072, Китай
3
Хубэй Ключевая лаборатория гидроабразивной резки Теория и новые технологии, Уханьский университет, Ухань 430072, Китай
Получено: 1 июня 2021 г.
Принято: 8 июля 2021 г. 90 009
Опубликован на сайте:
21 июля 2021 г.
ÓАвтор (ы), по исключительной лицензии
на Springer
Science + Business Media, LLC,
часть Springer Nature 2021
РЕЗЮМЕ
Техника холодной сварки на Комнатная температура является предпочтительным вариантом для сборки и нано-стыковки нано-
.В этом исследовании поведение при холодной сварке и механическая прочность
Cu
50
Zr
50
нанопроволоки из металлического стекла (MGNW) в контакте «голова-
» исследованы с помощью молекулярно-динамического моделирования на основе
потенциал метода погруженного атома. Влияние скорости сварки, рабочей температуры и размера нанопроволок обсуждается с учетом напряжения, деформации сдвига
, процессов атомной деформации и качества сварки.Результаты нашего моделирования
показывают, что желаемое качество сварки может быть получено при комнатной температуре
. С увеличением скорости сварки зоны сдвиговых деформаций
сварных МГНС увеличиваются, что приводит к снижению механической прочности.
Однако влияние температуры на качество сварки незначительно.
Кроме того, растяжимость сварных МГНН возрастает с увеличением диаметра нанопроволоки на
. Меньший диаметр приводит к лучшему качеству сварки из-за
размерного эффекта металлического стекла.Для пары MGNW с разными диаметрами
образование шейки и разрушение сваренных MGNW происходит в областях нанопроволоки
с относительно меньшим диаметром. Это исследование имеет большое значение для изготовления и структурной сборки наноматериалов на основе металлического стекла
.
Редактор по обработке: М. Грант Нортон.
Адрес для корреспонденции на E-mail: [email protected]
https://doi.org/10.1007/s10853-021-06336-9
J Mater Sci (2021) 56: 15906–15920
Вычисления и теория
Содержимое любезно предоставлено Springer Nature, применяются условия использования.Права защищены.
Среди основных объектов недвижимости выделяются более высокие […] Твердость, повышенная стойкость к перфорации, лучший блеск, […] Лучшее сопротивление e t o холодная сварка , a nd уменьшить блокировку […]тенденция. braskem.com.br | Dentre suas Principais propriedades destacam-se a maior rigidez, maior resistncia perfurao, melhor brilho, […] maior re sist nci a d e solda a frio e m eno r ten d ncia a […]bloqueio. braskem.com.br |
Никель с низким содержанием водорода […] электрод, подходящий f o r холодная сварка o f g лучевой и ковкий […]чугун и стальное литье. slavi.com.pt | Elctrodo de nquel puro e baixo […] hidrog n io, para a soldadura a frio do ferro f undido […]cinzento. slavi.com.pt |
Связка к ленте DENSOLEN […] Система происходит через или g h холодная сварка o f t he бутиловый клей […]слой ленты с грунтовкой. denso.de | Уникальная система синтас DENSOLEN sucede-se por […] fim atr av s de um a soldagem a frio da ca mada de cola […]butlica da cinta com a pr-camada. denso.de |
| Основной электрод f o r холодная сварка l o w серое литье […] утюг. Металл сварного шва не поддается механической обработке. slavi.com.pt | Elctrodo b si co p ara a soldadura a frio d or fer ro fundido […] de m qualidade. slavi.com.pt |
| Текстурированная, выпуклая er & Холодная сварка aycesystems.com | Sistemas de r ep ara o d e soldadura a frio, de p r a-choques […] и текстур aycesystems.com |
Он работает с различными моделями оборудования и калибрами, такими как сварка днищ, отводов и […]боковые отводы, […] В дополнение к пакету, подставке и шевронному пакету (хирургическому) мы ld s , холодная сварка , a nd поворотные ножи.brademaq.com.br | Trabalha com vrios modelos e medidas de mquinas, como as de solda para Fundo, […]боковые и боковые […] боковой, al m das soldas pou ch , pouch stan d up e pouch chevron (cirrgica) , corte a 9016 frio1 9016 frio1 9016 frio1 ro tativa.brademaq.com.br |
РЕМОНТ КРАСКИ […] ТЕКСТУРНЫЙ, БАМП ER и ХОЛОДНАЯ СВАРКА R E PA IR SYSTEM БЕЗ ОКРАСКИ […]ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЛЕГКИХ ДИСКОВ СИСТЕМЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВМАТОВ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЕ […]ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА РЕМОНТ ВЕТРОВОГО СТЕКЛА РЕМОНТ СИСТЕМЫ ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУХА ТУРБИНЫ БЛОК УТИЛИЗАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАПАХОВ aycesystems.com | REPARAO DE PINTURA […] SISTEMA DE RE PARA O DE SOLDADURA A FRIO, DE PRA -C ОТВЕРСТИЯ […]E TEXTURADOS SISTEMAS DE REMOO DE MOSSA […]SEM USO DE PINTURA RENOVAO DE LIGA DA RODA SECAGEM UV REPARAO DE ENCAIXE INTERIOR REPARAO DE PRA-BRISAS SISTEMAS DE FILTRAO DO AR TURBINAS UNIDADE DE RECUPERAO DE SOLVENTE REMOO DE ODOR CONSUMVEIS aycesystems.com |
, выделяется из […] его высокие стандарты в технологии og y , сварка i n g ene ra l , 9016 h ro ugh промышленные клеи, сварные […]химия, машиностроение, […]производителей инструмента и спецтехники для крупных и средних предприятий. сварочный продукт.com.br | A WELDPRODUCT SUPRIMENTOS ESPECIAIS LTDA, destaca-se […]por seu alto padro […] em tecn ol ogia, soldagem em ge ra l, solda fr ia atravs de adesivos industrial ai s, solda qu ..]ферраментас и […]оборудования, особенно промышленного, для крупных и промышленных предприятий. weldproduct.com.br |
MECANFIX включает в себя современные технологии, а также стыки панелей […] сделаны fr o m холодный – d r aw n сталь, wit h n o t hu s обеспечение […]повышенной прочности, долговечности и безопасности. showroom.braziltradenet.gov.br | O MECANFIX includera tecnologia moderna, as […]ponteiras dos painis so […] trefiladas no prp ri o tub o, sem soldas, ga ran tindo m aior resistncia, […]durabilidade e segurana. showroom.braziltradenet.gov.br |
| Экструзия трубы io n , холодная d e fo ritation, чертеж трубы, форма конца in g h ea t процессы обработки и очистки […] для металлообработки всего […]баллонов, предназначенных для использования жидкого водорода, и баллонов типов 1, 2 и 3, предназначенных для использования сжатого (газообразного) водорода eur-lex.europa.eu | Extruso dos […] tubos , defor ma o a frio, con cep od os tubos, enformao da s extre 9016 , t rat ame nto t r mico […]e processos de limpeza […]aplicveis ao fabrico do metal de todos os reservatrios Concebidos para o uso de hidrognio lquido e dos reservatrios de tipo 1,2e3concebidos para o uso de hidrognio (gasoso) comprimido eur-lex.europa.eu |
Низкое содержание полипропилена очень важно для […] продукты, подверженные воздействию t h e холодным o r s ubject to h o tcentroplastica.it | Baixo contedo de PP muito um importante para os […] produ до s exp ost os frios ou sujei tos soldadura qu ent e .centroplastica.it |
| Холодная – o r процедура криоформования du r e Сварка p eur Definition europa.eu | Процесс o de en forma o a frio ou a muito b aixas temperaturas 9000uropa.eur- |
CISDI накопил большой опыт в разработке новых и […]Модернизация существующей горячей полосы […] мельница, горячая плита m il l , холодная s t ri p прокатка труб a n d , s ec tions & Wire Rolling […]и линейку изделий из металла. cisdigroup.com | CISDI acumulou uma Wasta Experincia na Concepo de novos e na Renovao dos Laminadores de tiras a quente existentes, Laminao […]de chapas a quente, […] Lamina o de t ira sa frio, La min ao de tu bos e 9016 9016 9016 es e laminao d e fio e […]линий по металлу. cisdigroup.com.pt |
Confab Equipamentos отвечает требованиям самых требовательных клиентов. […]технические требования […] и строительные коды f o r сварка , t he rmal резка, горячая a n d o rm ing, термообработка и […]физико-химических / механических свойств материалов. tenaris.com | Confab Equipamentos имеет емкость, необходимую для специальных материалов, которые требуют определенных материалов […]клиентов и компакт-дисков […] de cons tr uo par a soldagem , cort es t r micos, contao aq ue nte e t16 a frio 9016 ratam en tos trmicos […]e de propriedades […]fsicoqumicas e mecnicas de materiais. tenaris.com |
На основе стальных листов этот процесс включает […]Прессование “U” и “O” […] автоматический внутренний и внешний погружной a r c сварка холодная e x pa nsion гидростатические испытания неразрушающие испытания […]размерные испытания лабораторные испытания tenaris.com | A partir de chapas de ao, esse processo include […] prens a “U” e “O ” soldagem a utom tic a interna e externa por arco submerso exp an este s hidrostticos […]ensaios no destrutivos […]Ensaios Dimensionais Ensaios de Laboratrio tenaris.com |
Он применяется, в частности, к работникам, работающим с […] лазеры и электр.сталелитейная и стекольная промышленность и те […]работают на предприятиях по искусственному дублению. евро.eu | Aplica-se, nomeadamente, aos trabalhadores que trabalham com […] лазеры e eq uipam ent o d e solda e lc tri ca, a os trabalhadores […]das indstrias do ao e vidreira […]e aos que trabalham em empresas de curtio искусственный. europa.eu |
перенос военных действий на участок Флашинг Восток влечет за собой […]значительное уменьшение площади поверхности, используемой для сборки, […] панельное здание, s te e l сварка , p ip ing и различные […]других видов деятельности. eur-lex.europa.eu | a mudana das actividades militares para Vlissingen Oost Implica Uma Redo Signativa […]супер окупада для монтажа, а […] construo d e pain is, a soldagem de a o, tubagem e […]diversas outras actividades. eur-lex.europa.eu |
| Сварка g a se s, такие как ацетилен, только […] транспортируется в баллонах и под низким давлением. eur-lex.europa.eu | Os ga ses de soldadura, co mo o ac et ileno, […] apenas so transportados em garrafas e sob baixa presso. eur-lex.europa.eu |
Большой вылет электрода может быть преимуществом […] так как это позволяет..]расплавленного основного материала и меньше тепла. esab.lv | Использование длинных выступов […]pode ser vantajosa, j que permite uma […] maior v eloci dad e de soldadura, p ro duz meno s материал […]базовых фундидо и менос калор. pt.esab.net |
У них есть возможность проникать в небольшие внутренние […]диаметров, а также покрывают внешние поверхности больших диаметров для […] по окружности и продольно дюйм a l сварка o f j oints.korenmachinery.com | Tm a Capcidade de alcancar pequenos dimetros internos bem como […]cobrir as superfcies exteriores de grandes […] dimetros t anto par a a soldagem cir cun feren ci al e продольный […]das articulaes. korenmachinery.com.pt |
| T h i s сварка r o ta Tor используется для сварки цилиндров. korenmachinery.com | E st e rotador d e soldagem usa do p ar a soldar c il indros. korenmachinery.com.pt |
| Пятидесятилетние lo n g Cold W a r и гонка вооружений также имела место в области рыболовства. europarl.europa.eu | Os cinquenta an os de Gu erra Fria e a corrida s armas tambm se fizeram sentir no domnio das pescas. europarl.europa.eu |
| Школа на Тайване us e d Cold F u si on и я написал […] несколько сценариев системного администратора на Perl, но я мог использовать все, что хотел. fabioakita.com | A escola […] em T ai wan u sav a Cold F usi on e eu escrevi […]скриптов, управляющих системами на Perl, могут использовать или задавать вопросы. fabioakita.com |
Эфирное масло залива можно использовать при лечении […]ревматизм, невралгия мышечная […] боль, проблема кровообращения em s , простуда , f lu , зубная инфекция, […]и диарея и кожные инфекции. newdirections.com.pt | Este leo utilizado no tratamento de reumatismo, […]невралгии, dores mulsculares, […] проблемы de circ ula o, resfriados, g ri pes , inf ec es dentrias, […]диареи и инфекции. newdirections.com.pt |
Помогает укрепить кости и зубы и укрепляет иммунную систему […] устойчив к гриппу a n d простуда .merck.pt | Ajuda a ter ossos e dentes fortes e permite te r um sistema imunitrio […] resistente a г спелые e constipaes .merck.pt |
| Пытаясь совершенствоваться и прилагая большие усилия, в 1980 году его компания переезжает в город Санта-Лючия.Там и всегда заботясь о качестве продуктов и гигиене, он сделал свой f ir s t холодный c h am ber, построенный на улице 25 de Agosto. . fontes.com.uy | Sem fraquejar em seus esforos e com a mente pronta para superar-se, sem sair da qualidade e da highiene laterais, em 1980, a companhia transferida cidade de Santa Lucia e na rua 25 de Agosto constri s ua primeira cmara f rigorfica. fontes.com.uy |
Поведение металлических стеклянных нанопроволок при холодной сварке: выводы из крупномасштабного численного моделирования
Лу И, Хуанг Дж.Й., Ван С., Сан С., Лу Дж. (2010) Холодная сварка ультратонких золотых нанопроволок. Nat Nanotechnol 5 (3): 218–224
CAS Статья Google ученый
Zhou H, Li J, Xian Y, Hu G, Li X, Xia R (2018) Наноразмерная сборка медной втулки подшипника с помощью холодной сварки: исследование молекулярной динамики.Наноматериалы (Базель) 8 (10): 785
Артикул CAS Google ученый
Zhou H, Li J, Xian Y, Wu R, Hu G, Xia R (2018) Исследование молекулярной динамики при холодной сварке трехмерных нанопористых композитных структур. Phys Chem Chem Phys 20 (17): 12288–12294
CAS Статья Google ученый
Singh C, Katakam KC, Katakareddi G, Yedla N (2021) Поликристаллический сплав Al (металл) -Cu50Zr50 (металлическое стекло) при холодной сварке.Mater Today-Proc 41: 316–323
CAS Статья Google ученый
Цзюньчэн Ли, Ван Ю, Сютао Хуанг, Чао Чжан, Рен Цзюньцян Лу, Сюэфэн Тан Фулин, Хунтао Сюэ (2021) Механические характеристики при растяжении разнородных металлов Al / Ni, связанных самораспространяющейся экзотермической реакцией на основе молекулярной динамики моделирование. Mater Today Commun 26: 102079
Статья CAS Google ученый
Cui Y, Toku Y, Kimura Y, Ju Y (2021) Механизм деформации в холодносварных золотых нанопроводах из-за эмиссии дислокаций.Comput Mater Sci 188: 110214
CAS Статья Google ученый
Перейра З.С., Да Силва Э.З. (2011) Холодная сварка золотых и серебряных нанопроволок: исследование молекулярной динамики. J Phys Chem C 115 (46): 22870–22876
CAS Статья Google ученый
Рохит Сингх, Варун Шарма (2020) Молекулярно-динамическое исследование поведения при растяжении холодного и линейного сварного трением монокристалла вольфрама.J Mol Gr Model 99: 107655
Артикул CAS Google ученый
Wang W, Yi C (2014) Понимание молекулярной динамики поведения при растяжении в экспериментах по холодной сварке <100> ориентированных ультратонких золотых нанопроволок. Mater Res Innov 18 (sup2): S2-673-S2-677
Артикул CAS Google ученый
Лю Л., Шен Д.З., Цзоу Г.С., Пэн П., Чжоу Й. (2016) Холодная сварка нанопроволок Ag путем большой пластической деформации.Scripta Mater 114: 112–116
CAS Статья Google ученый
Yang WM, Wan C, Liu HS, Li Q, Wang QQ, Li H, Zhou J, Xue L, Shen BL, Inoue A (2017) Флюсование, вызванное легированием бора в объемных металлических стеклах на основе Fe. Mater Des 129: 63–68
CAS Статья Google ученый
Пекер А., Джонсон В.Л. (1993) Металлическое стекло с высокой степенью обработки – Zr41.2ti13.8cu12.5ni10.0be22.5. Appl Phys Lett 63 (17): 2342–2344
Статья Google ученый
Mattern N, Bednarcik J, Pauly S, Wang G, Das J, Eckert J (2009) Структурная эволюция металлических стекол Cu-Zr при растяжении. Acta Mater 57 (14): 4133–4139
CAS Статья Google ученый
Fan C, Liaw PK, Liu CT (2009) Атомистическая модель аморфных материалов.Интерметаллиды 17 (1-2): 86–87
CAS Статья Google ученый
Wang WH (2012) Упругие свойства, упругие модели и эластичные перспективы металлических стекол. Prog Mater Sci 57 (3): 487–488
CAS Статья Google ученый
Ван Дж. Ф., Ли Р., Хуа Н. Б., Чжан Т. (2011) Трехкомпонентные объемные металлические стекла на основе кобальта со сверхвысокой прочностью и пластичностью.J Mater Res 26 (16): 2072–2079
CAS Статья Google ученый
Li JJ, Hu XD, Zhang YH, Tian CY, Hu GM, Liu S, Xia R (2021) Одновременная высокая прочность и пластичность трехмерных гироидных нанопористых металлических стекол. J Некристаллические твердые вещества 556: 120567
CAS Статья Google ученый
Chen SH, Cheng HY, Chan KC, Wang G (2018) Металлические стеклянные конструкции для рассеивания механической энергии: обзор.Металлы 8 (9): 689
Артикул CAS Google ученый
Иноуэ А. (2000) Стабилизация металлической переохлажденной жидкости и объемных аморфных сплавов. Acta Mater 48 (1): 279–306
CAS Статья Google ученый
Johnson WL (2002) Объемный аморфный металл – новый технический материал. Jom-J Min Metal Mater Soc 54 (3): 40–43
CAS Статья Google ученый
Schuh Christopher A, Hufnagel Todd C, Upadrasta Ramamurty (2007) Механическое поведение аморфных сплавов.Acta Mater 55 (12): 4067–4109
Статья CAS Google ученый
Лю П.С., Лян К.М. (2001) Функциональные материалы из пористых металлов, полученные P / M, гальваникой и некоторыми другими методами. J Mater Sci 36 (21): 5059–5072
CAS Статья Google ученый
Эрлебахер Дж., Азиз М.Дж., Карма А., Димитров Н., Серадски К. (2001) Эволюция нанопористости при удалении легирования.Nature 410 (6827): 450–453
CAS Статья Google ученый
Williams DE, Newman RC, Song Q, Kelly RG (1991) Разрушение пассивности и точечная коррозия бинарных сплавов. Nature 350 (6315): 216–219
CAS Статья Google ученый
Brothers AH, Dunand DC (2006) Аморфные металлические пены. Scripta Mater 54 (4): 513–520
CAS Статья Google ученый
opu D, Soyarslan C, Sarac B, Bargmann S, Stoica M, Eckert J (2016) Взаимосвязи структуры и свойств в нанопористых металлических стеклах.Acta Mater 106: 199–207
Статья CAS Google ученый
Lin WH, Teng Y, Sha ZD, Yuan SY, Branicio PS (2020) Механические свойства нанопористых металлических стекол: выводы из крупномасштабного атомного моделирования. Int J Plast 127: 102657
CAS Статья Google ученый
Sha ZD, She CM, Xu GK, Pei QX, Liu ZS, Wang TJ, Gao HJ (2017) Хиральная нанорешетка на основе металлического стекла: легкий вес, ауксетичность и превосходные механические свойства.Mater Today 20 (10): 569–576
CAS Статья Google ученый
Chen Z, Liu H, Li W, Mo J, Wang M, Zhang Y, Li J, Jiang Q, Yang W, Tang C (2019) Хиральные нанорешетки из металлического стекла с комбинированной более низкой плотностью и улучшенной ауксетичностью. Phys Chem Chem Phys 21 (37): 20588–20594
CAS Статья Google ученый
Лю Ч., Юань С.Ю., Браничио П.С. (2021) Двухпрерывный нанопористый дизайн индуцировал гомогенизацию локализации деформации в металлических стеклах.Scripta Mater 192: 67–72
CAS Статья Google ученый
Dongchan J, Julia G (2010) Переход от сильного, но хрупкого состояния к более прочному и пластичному состоянию за счет уменьшения размера металлических стекол. Nat Mater 9: 215–219
Статья CAS Google ученый
Wang XL, Jiang F, Hahn H, Li J, Gleiter H, Sun J, Fang JX (2015) Пластичность наностекла на основе скандия.Scripta Mater 98: 40–43
CAS Статья Google ученый
Chen CQ, Pei YT, De Hosson JTM (2010) Влияние размера на механический отклик металлических стекол исследовано с помощью экспериментов по изгибу и сжатию с помощью ПЭМ на месте. Acta Mater 58 (1): 189–200
CAS Статья Google ученый
Wu CD, Fang TH, Wu CC (2016) Влияние размера на холодную сварку золотых нанопроволок исследовано с помощью моделирования молекулярной динамики.Appl Phys a-Mater Sci Process. https://doi.org/10.1007/s00339-016-9770-y
Статья Google ученый
Zhou HJ, Wu WP, Wu RN, Hu GM, Xia R (2017) Влияние различных условий при холодной сварке медных нанопроволок: исследование молекулярной динамики. J Appl Phys 122 (20): 204303
Статья CAS Google ученый
Zhou HJ, Xian YH, Wu RN, Hu GM, Xia R (2017) Формирование композитных нанопроволок из золота с использованием холодной сварки: моделирование молекулярной динамики на основе структуры.CrystEngComm 19 (42): 6357–6364
Артикул Google ученый
Cheng-Da Wu, Te-Hua Fang, Chung-Chin Wu (2015) Влияние температуры на сварку металлических нанопроволок исследовано с помощью моделирования молекулярной динамики. Mol Simul 42 (2): 131–137
Google ученый
Сингх Р., Гупта П., Йедла Н. (2019) Холодная сварка металлического стекла Al-Cu50Zr50 на монокристалле: поведение при растяжении и ползучести.Mol Simul 45 (18): 1549–1562
CAS Статья Google ученый
Плимптон С. (1995) Быстрые параллельные алгоритмы для ближней молекулярной динамики. J Comput Phys 117 (1): 1–19
CAS Статья Google ученый
Stukowski A (2010) Визуализация и анализ данных атомистического моделирования с помощью OVITO-Open Visualization Tool. Модель Simul Mater Sci Eng 18 (1): 015012
Артикул Google ученый
Лу Верле (1967) Компьютерные «эксперименты» с классическими жидкостями.I. Термодинамические свойства молекул Леннард-Джонса. Phys Rev 159 (1): 98–103
Статья Google ученый
Менделев М.И., Сорделе Д.Дж., Крамер М.Дж. (2007) Использование атомистического компьютерного моделирования для анализа данных дифракции рентгеновских лучей от металлических стекол. J Appl Phys 102 (4): 043501
Статья CAS Google ученый
Yuhang Zhang, Yuehui Xian, Jiejie Li, Suhang Ding, Sheng Liu, Re Xia (2021) Атомистическое исследование механических свойств трехмерных нанопористых металлических стекол при одноосном растяжении и сжатии.Mater Today Commun 27: 102460
Статья CAS Google ученый
Симидзу Ф., Огата С., Ли Дж. (2007) Теория полос сдвига в металлических стеклах и расчеты молекулярной динамики. Mater Trans 48 (11): 2923–2927
CAS Статья Google ученый
Cheng YQ, Cao AJ, Ma E (2009) Корреляция между модулем упругости и внутренним пластическим поведением металлических стекол: роль атомной конфигурации и состава сплава.Acta Mater 57 (11): 3253–3267
CAS Статья Google ученый
Zhou XL, Wang LQ, Chen CQ (2018) Механизмы упрочнения в нанопористых металлических стеклах. Comput Mater Sci 155: 151–158
CAS Статья Google ученый
Sha ZD, Wong WH, Pei QX, Branicio PS, Liu ZS, Wang TJ, Guo TF, Gao HJ (2017) Атомистическое происхождение размерных эффектов в усталостном поведении металлических стекол.J Mech Phys Solids 104: 84–95
CAS Статья Google ученый
Zhou XL, Zhou HF, Li XY, Chen CQ (2015) Влияние размера на прочность на растяжение и сжатие в нанопроволоках из металлического стекла. J Mech Phys Solids 84: 130–144
CAS Статья Google ученый
Чжун Ц., Чжан Х., Цао QP, Ван XD, Чжан Д.X., Цзян Дж.З. (2015) Нелокализованная деформация в зависимости от размера в металлическом сплаве.Scripta Mater 101: 48–51
CAS Статья Google ученый
HMH Architectural Metal and Glass
В связи с тем, что сегодня в проектах любого типа используются различные металлы, специализированные сварочные решения необходимы для получения необходимой прочной и долговечной отделки. В нашей мастерской в Бруклине HMH Iron Design предлагает широкий спектр сварочных услуг, которые решат любую потребность. Мы можем сваривать большинство металлов для любых проектов. В том числе такие высококвалифицированные подходы, как плазменная, ультразвуковая сварка и многое другое.
Работая с различными металлами, мы являемся экспертами в области сварки и изготовления металлов. Мы предлагаем качественную сварку алюминия или меди, нержавеющей стали, латуни, бронзы на заказ. От электрической до газовой, контактной и холодной сварки – все, что вам нужно. Металлический магазин HMH Iron Design в Нью-Йорке может удовлетворить ваши самые смелые идеи.
Сварочные услуги в Бруклине
Профессиональные, квалифицированные услуги, мы обеспечиваем качественную работу и исключительную помощь. Мы выделяемся среди других компаний.Во-первых, мы оказываем полный комплекс услуг по металлу. Например, лазерная резка, водоструйная резка, листогибочный станок, штамповочный пресс, гибка, гравировка. Специалисты в своей области, мы можем дать исчерпывающий совет по любому вашему проекту. В результате мы всегда порекомендуем лучший подход для любых сварочных решений, которые вам нужны.
Наши услуги включают сварку конструкций для строительных объектов. Кроме того, мы выполняем сварку как в мастерской, так и на месте для любых нужд. От творческих работ до изготовления мебели, мы обладаем обширным опытом во всех аспектах металлоконструкций и производства изделий из них.Имея репутацию своевременной доставки в рамках бюджета без ущерба для качества. Какими бы ни были потребности вашего сварочного производства, наша высококвалифицированная команда и приверженность качеству гарантируют, что мы можем помочь вам воплотить ваше видение в жизнь.
Будь то проект кованых перил или современный стальной шкаф. Без сомнения, металлический цех HMH в Бруклине может делать и то, и другое с отличным качеством. Проверьте наши выполненные работы на этой странице. Как вариант, мы работаем с архитектурным стеклом, которое подходит для некоторых индивидуальных проектов.
JB Weld 8265S Эпоксидная сварочная смесь для холодной сварки
Заявление об удовлетворенности клиентов JB Tools: Хотя JB tools не является «авторизованным» перепродавцем всей продаваемой продукции, JB Tools поддерживает все продукты, которые она продает, и предлагает своим клиентам 100% гарантию удовлетворения . Чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов, JB Tools придерживается и строго соблюдает свою политику возврата и предлагает своим клиентам продукты на замену в зависимости от наличия продукта или полного возмещения (за вычетом затрат на обратную доставку) по выбору клиента.Поскольку JB Tools является независимым перепродавцом, JB Tools может предлагать продаваемые продукты по наиболее конкурентоспособным ценам, что приводит к существенной экономии средств, передаваемой непосредственно клиентам JB Tools. JB Tools гордится тем, что является надежным интернет-магазином, на которого его клиенты могут положиться, предлагая качественную продукцию по разумным ценам. Стремление JB Tools к удовлетворению потребностей клиентов не имеет себе равных, поэтому JB Tools предлагает своим клиентам лучшую в своем классе программу гарантии для всех своих клиентов на все продукты, продаваемые JB Tools.Если клиент JB Tools считает, что продукт, приобретенный у JB Tools, имеет дефектное состояние и / или неисправность, клиенты JB Tools могут быть уверены, что JB Tools будет работать со своими клиентами, чтобы обеспечить решение проблем в соответствии с JB Tools. Программа гарантии, доступ к которой вы можете получить, нажав здесь.
Заявление об ограничении ответственности: JB Tools не позиционирует себя как производитель, филиал производителя или «авторизованный» дистрибьютор этого продукта.Приобретая этот продукт у JB Tools, покупателям не могут быть гарантированы какие-либо предоставляемые производителем услуги, предлагаемые производителем этого продукта (включая любое обучение или техническую поддержку, которые могут быть доступны иным образом). Кроме того, при покупке этого продукта у JB Tools гарантия производителя, если таковая имеется, потенциально связанная с продуктом, может не выполняться производителем. JB Tools предоставляет этот отказ от ответственности, чтобы исключить вероятность путаницы, которая может ненадлежащим образом повлиять на ваше решение о покупке этого или любого другого продукта у JB Tools, а также для гарантии отсутствия путаницы в отношении наличия какой-либо аффилированности между JB Tools и производителем. этого продукта.Однако клиенты JB Tools могут быть уверены, что JB Tools выполняет свою программу гарантии 100% времени. Кроме того, в связи с гарантией удовлетворенности JB Tools, JB Tools соответствует цене и / или всем рекламным акциям, связанным с ее продуктами.
Поведение при растяжении холодносварного металл-металлического стекла: исследование с моделированием молекулярной динамики
Сингх, Рохит (2018) Поведение при растяжении холодносварного металл-металлического стекла: исследование с помощью моделирования молекулярной динамики. МТех диссертация.
| PDF Только для сотрудников репозитория 3497Kb |
Реферат
Проведены работы по изучению механизма соединения и качества холодного сварного соединения Al (металл) и Cu50 Zr50 (металлическое стекло), классического проведено молекулярно-динамическое (МД) моделирование. Несмотря на то, что ранее было выполнено большое количество МД-моделирования для холодной сварки таких материалов, как Au, Ag, в текущем исследовании впервые обсуждался механизм соединения Al (металл) и Cu50 Zr50 (металлическое стекло).Потенциал встроенного атома (EAM) был использован для моделирования. Во время сварки сначала образуется незавершенная зона соединения из-за взаимодействия силы притяжения Ван-дер-Ваальса, а площадь соединения увеличивается с увеличением степени контакта между ними. При сварке Al (металл) и Cu50 Zr50 (металлическое стекло) в зоне соединения образуется переходная область кристаллизации. Кривая функции радиального распределения показывает атомарную структуру зоны сварки, соответствующую различным интерференциям.По мере увеличения времени сварки в соединении происходит большая диффузия атомов металлического стекла. Таким образом, график становится плоским по сравнению с начальным периодом сварки. Прочность соединения проверяют моделированием образца для испытания на одноосное растяжение при скорости деформации 1,5 × 109 / с, соответствующей скорости 30 м / с. Кривые “напряжение-деформация” для сварного образца при разной протяженности соединений были построены, чтобы показать состояние текучести, образования шейки и разрыва для каждого случая. Максимальное значение предела прочности достигается для натяга на уровне 1.