Холодная универсальная сварка: Холодная сварка. Виды и применение. Работа и особенности. Плюсы

alexxlab | 31.10.1984 | 0 | Разное

Содержание

Холодная сварка FORTIS универсальная 65 г, цена

Описание холодной сварки FORTIS универсальная 65 г

Fortis – холодная сварка, которая используется для герметизации мест соединений деталей. Состав предназначен для проведения внутренних работ. Он обладает хорошей адгезией к поверхностям из металла, стекла, дерева, мрамора. Средство обладает стойкостью к воздействию влаги и полностью отвердевает за 60 минут. Допускается окрашивание склеенных поверхностей и соединительного шва.

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

  до 100 кг
до 300 кг до 500 кг**
Москва 390 руб 500 руб 900 руб
МО, область 390 руб*  500 руб* 900 руб*
Самовывоз

Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате – резерв товара)

Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

Зачем нужна холодная сварка? Преимущества. Для каких металлов подходит

Как вы представляете себе процесс сварки? В голове сразу возникает картина нагрева материалов до точки плавления и их соединение в расплавленном состоянии. Однако технологии не стоят на месте, а сварочные аппараты в быту уверено вытесняет холодная сварка. На первый взгляд звучит дико, но при первом же использовании приходит понимание, что это дико удобно. Холодная сварка позволяет соединять металлические детали без использования тепла. Вместо нагрева применяется процесс твердотельной диффузии, в котором для создания сварных швов используется давление. 


Когда два материала прижимаются друг к другу, они обычно не свариваются, потому что на их поверхности находится оксидный слой, не позволяющий диффундировать с другим металлом. Данная проблема решается тщательной чисткой материалов до полного удаления барьерного слоя. Сначала материал обезжиривается, а затем обрабатывается металлической щеткой. После достижения нужной чистоты, материалы прижимаются друг другу с нужным усилием. Сила давления зависит от материала, так как некоторые из них могут свариваться только при высоком давлении.  Одним из условий для проведения успешной холодной сварки является наличие одного пластичного материала. А потому лучшими кандидатами для проведения процедуры являются мягкие металлы. 

Самые популярные виды фиксации, возможные с холодной сваркой:

  • Стыковое соединение — устранение оксидного слоя не требуется, поскольку он удаляется в процессе фиксации.
  • Соединение внахлест — требуют предварительной обработки для удаления защитного барьера, в противном случае материалы не смогут прилипнуть друг к другу.

Лучший выбор для бытового применения — универсальная холодная сварка Ермак. Универсальная — значит, подходит для быстрого, прочного и герметичного соединения стекла, дерева, керамики, пластмасс, черных и цветных металлов, мрамора и других твердых материалов. С ее помощью можно быстро устранить неисправности в автомобиле и отремонтировать множество вещей в доме. Легко смешивается руками и гарантирует надежное сцепление. То есть фиксирует «на мертво», что и делает ее лучше клея. Незаменимый помощник автомобилиста. Поможет устранить утечки в масляном поддоне, блоке цилиндров или радиаторе прямо на дороге.

Как использовать универсальную холодную сварку Ермак? Обработайте стыки деталей наждачной бумагой, чтобы снять загрязнения и ржавчину. Отрежьте необходимое количество смеси и разомните влажными руками. Состав должен разогреться, стать пластичным и липким. Нанесите на нужные элементы и прижмите на 30 минут. 


Где пригодится холодная сварка 

• Для создания многослойных ленточных прокатов или армирования алюминиевых проводов медными накладками

  • Во время ремонта сантехники, металлических/пластиковых водопроводных и отопительных труб
  • Для фиксации медных и алюминиевых проводов
  • Для ремонта линолеума и соединения резины
  • Можно заделать утечку в радиаторе автомобиля
  • Во время ремонта металлических ванн и поврежденной посуды (после затвердевания продукт не реагирует на нагрев, а потому отреставрированная кастрюля может дальше использоваться, но не для приготовления пищи)
  • Незаменима при реставрации статуй и памятников, позволяет зафиксировать предмет на бетоне без сверления
  • Идеально подходит для восстановления недостающих кусочков определенного предмета. Например, можно заполнить скол на столешнице. После застывания, отшлифуйте и покрасьте поверхность. Столешница преобразится на глазах.

Также читайте: Клеевые пистолеты:15 креативных идей использования


Преимущества холодной сварки

  • Устойчива к высоким температурам, не поддается горению
  • Не нужны инструменты. Вы сможете работать руками, максимум используя нож
  • Не требуется покупка дорого аппарата, его подключение к сети и трат электричества
  • Вы получаете аккуратные, супер прочные, надежные швы
  • Безопасная процедура не несет никаких опасностей, как это бывает со сварочным аппаратом
  • Вы можете соединять даже мокрые детали, например, трубы под водой
  • В процессе работы не остаются отходы, состав продукта полностью экологически безопасный
  • После затвердевания приобретает каменную твердость, даже если вы наложили несколько слоев.
  • Удобно применять в качестве моделирующей шпаклевки. 

Подводим итоги: Стоит ли покупать холодную сварку?

Главное преимущество данного продукта — способность создавать крепкие сварные швы. Также это идеальный вариант для работы с алюминием серий 2ххх (сплав алюминия с медью) и 7ххх (алюминиево-цинковый сплав), что часто невозможно с другими видами сварки.


Не пропустите: Как выбрать рабочие перчатки? Виды и сферы применения


В промышленности данная методика популярна при сваривании алюминия и меди, которые просто невозможно соединить другими способами. Между этими двумя металлами создается очень прочная связь. Швы — чистые и прочные, в качестве которых не придется сомневаться. 

Вместе с тем нужно учитывать несколько важных нюансов. Идеальная фиксация возможна если поверхности двух материалов не имеют оксидного слоя и загрязнений. Чем ровнее поверхность, тем равномернее и качественнее будет сварка. Также существует ограничения по материалам. Цветные мягкие металлы — единственные кандидаты, пригодные для холодной сварки. Самые популярные из них — алюминий, свинец, серебро, медь, никель, кадмий, железо. Металлы с углеродом в составе, данному методу соединения не поддаются. 

Купить холодную сварку оптом вы можете в каталоге Ермак. Производитель предлагает первоклассные товары по доступной цене, которые вы можете получить уже сегодня с бесплатной доставкой.

⚡ Холодная сварка для металла и технология её применения

Холодная сварка для металла – это возможность произвести небольшой ремонт без использования сварочного аппарата. По сути, это клей, который надёжно закрепляет и герметизирует стальные детали. Этот метод используют сантехники и автолюбители. Его главное преимущество – в простоте применения. Редакция HouseChief в этом материале собрала для вас полезные сведения о составе и рекомендации по применению холодной сварки.

Холодная сварка – доступный препарат для срочного ремонта металлических изделий

Читайте в статье

Состав и области применения холодной сварки

Основу холодной сварки составляет эпоксидная смола. В зависимости от назначения, в неё добавляются разные присадки, обеспечивающие прочность соединения в любых условиях эксплуатации деталей. После нанесения клей твердеет через 10-20 минут, а после нескольких часов становится монолитно прочным.

Помимо скрепления деталей, холодная сварка может выполнять задачу герметизации. Ею заполняют щели и небольшие дыры в металлических трубах и ёмкостях

Область применения холодной сварки широка: это и сантехнические работы по дому, и ремонт автомобиля, и декорирование. Но не стоит слишком надеяться на такой метод соединения: всё-таки он не так надёжен, как настоящая сварка, и является скорее временным решением.

Холодная сварка для металла: разновидности

Холодная сварка подразделяется по разным признакам. По консистенции она бывает жидкой и пластилинообразной. Жидкие компоненты нужно перемешивать между собой.

В пластилине отвердитель находится внутри бруска и смешивание компонентов происходит при разминании

Есть разделение сварки и по назначению:

  • универсальная – годится для скрепления деталей из металла, древесины и полимеров;
  • для металла – имеют в качестве наполнителя металл и отличаются высокой прочностью;
  • автомобильные – в состав входят компоненты, повышающие прочность к механическим нагрузкам;
  • водостойкие – предназначены для крепления и герметизации даже под водой;
  • высокотемпературные – склеенные таким составом детали можно эксплуатировать в температурном диапазоне от -60ºС до +1500ºС.
Водостойкая сварка незаменима при ремонте сантехники

И, наконец, сварка может различаться по типу шва и рабочей поверхности. Она может быть:

  • точечной – применяется для ремонта ёмкостей из меди и алюминия, работы с алюминиевой проводкой;
  • шовной – для масштабных работ с металлом;
  • стыковой – для соединения проводки и металлических колец;
  • тавровой – предназначенной для работы с латунью.

Особенности эксплуатации склеенных деталей

Холодная сварка – это полимерная смесь, которая склеивает детали после небольшого нагрева, буквально до температуры тела.

Прочность соединения зависит от подготовки поверхности и грамотном выборе типа смеси

В идеальных условиях эксплуатации, то есть без воздействия каких-либо внешних факторов, место такого крепления будет очень надёжным, но всё-таки, не таким прочным, как при настоящей сварке.

Плюсы и минусы холодной сварки

Во многих экстренных ситуациях полимерный состав, способный склеивать металлические детали, будет просто незаменим. Вот его основные преимущества:

  • продаётся практически в любом хозяйственном магазине;
  • можно соединять детали без предварительного демонтажа;
  • быстро схватывается;
  • склеиваемые детали не подвергаются деформации;
  • сварочный шов выглядит аккуратно;
  • не образует отходов и не требует особых условий проведения работ или применения средств индивидуальной защиты;
  • не требует от мастера профессиональных навыков;
  • выдерживает высокотемпературное воздействие.
Холодная сварка позволяет скреплять алюминий и медь

Есть у холодной сварки и свои недостатки. В их числе нужно отметить, что время закрепления смеси всё же больше, чем время обычной сварки, а прочность крепления – меньше. Кроме того, перед началом работ нужно уделить достаточно времени для тщательной подготовки поверхностей.

Как выбрать подходящий состав

Главное правило подбора типа холодной сварки – это сфера её применения.

Обратите внимание на упаковку: здесь перечислены все параметры, которые гарантируют прочность крепления деталей

Температурный режим эксплуатации

Недорогие варианты сварки позволяют эксплуатировать детали при температуре до 260ºС. Такой клей годится для ремонта предметов, которые не подвергаются высокотемпературному воздействию.

Есть такие типы холодной сварки, которые способны стойко выдержать повышение температуры до 1300ºС – 1500ºС

С помощью такого состава можно выполнять крепление и герметизацию изделий, которые постоянно нагреваются, например, баки для воды в бане или даже печки-буржуйки. Пример такой термостойкой сварки – «Алмаз» или «Термо», продукты отечественного производства.

Герметичные свойства клея

Для ремонта сантехники следует подбирать водостойкие составы с металлическим наполнителем, гарантирующим надёжность и герметичность соединения.

Помните, что такие смеси, в первую очередь, это герметики, так что по прочности они уступают другим типам. Более того, они ещё и неустойчивы к механическому воздействию.

Такие сварки чаще всего продаются в жидком виде, так как такой тип удобнее наносить на места соединения труб для их стыковки

Холодная сварка для авторемонта

Холодная сварка для авторемонта обладает рядом преимуществ: она отлично выдерживает перепады температуры и устойчива к вибрационной нагрузке. Не боится такой состав и химического воздействия, но, как правило, он не схватывается на мокрых поверхностях.

Автомобилисты при необходимости могут сделать из такого клея подходящий болт и нарезать на нем резьбу до полного застывания массы. Такой крепёж не продержится долго, но до СТО даст возможность добраться.

Холодную сварку используют также для срочного ремонта пробитого трубопровода, бензобака, радиатора, прогоревшего глушителя, крепления внешних деталей

Популярные марки холодной сварки

Ассортимент такой продукции довольно широк, но не все товары этого ряда можно с  уверенностью назвать качественными. Если говорить об отечественных марках, то заслуженным доверием пользуется «Алмаз» и «Полимет». Из импортных брендов особенно высокую оценку получила продукция Hi-Gear и ABRO.

Качественные составы представлены следующими марками.

Титан. Выдерживает напряжение на срез до 4,04 мПа, на сдвиг – 438 Н, разрыв – 9,5 мПа. Надёжно склеивает цветные и чёрные металлы, керамику, дерево и твёрдый пластик. Обладает устойчивостью к химическому воздействию и выдерживает температуру до 130ºСМомент Эпоксин. Хороший клей для металлов и сплавов, устойчивый к химическому и механическому воздействиюАлмаз. Универсальный состав, доступный по цене. Его единственный недостаток – хрупкость при склеивании больших деталейPOXIPOL. Водостойкий состав, устойчивый к агрессивным средам. Используется при ремонте сантехники, выдерживает температуру до 120ºСMastix. Имеет температурный диапазон эксплуатации от -60ºС до 150ºС. Недостатком считается длительный период сушки

Как пользоваться холодной сваркой

Чтобы холодная сварка надёжно и прочно прикрепилась к поверхности, нужно соблюдать технологию её нанесения:

ИллюстрацияОписание
Перед началом работы нужно удалить грязь с поверхности и тщательно зачистить её надфилем или наждачной бумагой с крупным зерном. Шероховатость приветствуется, так как сцепка с клеем будет прочнее. После зачистки необходимо обезжирить место склейки.
Необходимо отрезать кусочек материала такого размера, чтобы хватило для работы. Холодная сварка режется легко, как пластилин, можно сделать это даже обычным кухонным ножом.
Тщательно разомните состав до однородного состояния. В процессе работы все компоненты смешиваются.
Нанесите клей на нужное место и оставьте для застывания на час, а лучше – на два-три. За это время холодная сварка наберёт необходимую прочность. Если есть необходимость красить или шлифовать детали, лучше выдержать сутки перед этой работой.

Как пользоваться жидким составом, описано в этом небольшом видеокурсе:

А какую марку холодной сварки предпочитаете вы? Если вы готовы посоветовать нашим читателям качественный продут, напишите об этом в комментариях!

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

жидкий и сухой варианты, инструкция по применению и советы

Когда человек впервые слышит о необычайных возможностях холодной сварки, его реакция почти по Станиславскому — «не верю!», и в принципе, это объяснимо. Отчасти подобное восприятие — следствие самого названия, которое является довольно удачным маркетинговым решением. Как происходит соединение стальных труб, видели все: слепящие, завораживающие искры разлетались в разные стороны, а мама ещё в детстве строго запрещала смотреть туда: «Глаза заболят!»

Виды холодной сварки

Давайте уясним, что ничего общего с традиционными сварочными работами в этом процессе нет, скорее подходит термин «склеивание». Базируется это утверждение на том, что основа состава — эпоксидная смола. Для придания необходимых качеств в неё добавляются различные компоненты. Информацию о наиболее важных ингредиентах производители сохраняют в секрете — конкуренция на рынке вынуждает.

Чтобы увеличить прочность соединения деталей, применяются разные наполнители. В зависимости от характеристик свариваемых поверхностей используются мелкие металлические опилки, измельчённая до состояния пыли керамика и целлюлоза. Информация о количественном содержании стального или чугунного наполнителя позволяет косвенно судить о термостойкости продукта: чем больше, тем она будет выше.

По консистенции различают:

  1. Жидкую сварку для металла — когда эпоксидная смола и отвердитель находятся в отдельных тюбиках. При необходимости содержимое в нужном количестве используется, а остаток ещё послужит — без потери качества, но с учётом требований к условиям хранения и срока годности. Повышает прочность соединения использование армирующей сетки.
  2. Пластичную или сухую сварку для металла — когда в фирменной упаковке находится стержень из двух слоёв разного цвета. Отрезается нужное количество, и полученный «пенёк» разминается в руках подобно пластилину, а после этого наносится на подготовленную поверхность. Остаток стержня необходимо предохранить от контакта с воздухом и теплом, в противном случае он утратит ценные качества.

Внимание!

В обоих вариантах имеет значение скорость использования подготовленной смеси. Она начинает застывать уже через три, или самое большее — через десять минут, так что все подготовительные работы выполняйте заранее! Важно обеспечить плотное, герметичное прилегание массы к поверхности. У каждой марки — индивидуальный срок высыхания, указанный в инструкции.

Свойства и возможности метода

Специалисты утверждают, что полученное соединение не такое прочное, как классическая сварка, но крепче, чем-то, которое формируется при употреблении эпоксидки для склеивания. Эта особенность обуславливает сферу применения холодной сварки и в определённой степени сдерживает энтузиазм её сторонников. Дело в том, что реконструировать таким способом можно те детали и элементы конструкции, которые не подвергаются силовому воздействию, то есть не являются несущими. Ещё один нюанс, который тоже приходится учитывать — шов, выполненный из весьма пластичного материала, после окончательного высыхания становится жёстким.

Изначально разрабатывался способ быстрого и одновременно надёжного ремонта машин. Теперь область применения нового метода существенно расширилась:

  • автомобили: для восстановления треснувших кузовов, бензобаков, глушителей, радиаторов — и в мастерской, и в пути;
  • сантехника: для ремонта труб, насосов, фитингов и так далее, серийно выпускается и специальный состав для работы под водой;
  • для герметизации металлопластиковых окон;
  • для соединения разных металлов между собой, например, алюминия с медью или латунью;
  • используется при ремонте газотехнического оборудования;
  • годится для реставрации керамических изделий непищевого назначения;
  • подходит для склеивания половых покрытий внахлёст, встык, к бетону.

Особенности каждого конкретного случая поломки требуют индивидуального подхода. Для выполнения поставленной задачи используются разные виды сварки: шовная, точечная, стыковая, тавровая, со сдвигом.

Порой звучат негативные отзывы: пробовали, ничего не получилось. Если детально разобраться в причинах подобных высказываний, чаще всего выясняется, что исполнитель допустил нарушения: решил воспользоваться холодной сваркой для металла, инструкцию по применению не читал. Или поспешил и проигнорировал, счёл излишней принципиально важную рекомендацию.

Советы специалистов

  1. Применяйте приобретённую профильную сварку строго по назначению. То, что прекрасно соединяет металл, может не сработать, если вы захотите склеить дерево или пластик. Водостойкий или высокотемпературный варианты также ничем полноценно заменить не удастся.
  2. Универсальная сварка выручит во многих случаях, но по свойствам уступает специализированным составам.
  3. Чтобы гарантировать качество ремонта, обязательно подготовьте участок, куда будете наносить клейкую смесь: тщательно очистите металл от краски, ржавчины, жира и влаги.
  4. Точно и последовательно придерживайтесь инструкции.

Вы уже использовали это удивительное изобретение? Поздравляем, есть причина с чистой совестью в последнее воскресенье мая праздновать День сварщика!

1 шт., 220 В, сварка TIG, установка для аргонно-дуговой сварки, установка для установки для холодной сварки, установка для точечной сварки аргона, импульсный контроллер

Инструменты, сварочное оборудование, 1 шт., 220 В, сварка TIG, установка для аргонно-дуговой сварки, установка для установки для холодной сварки, установка для аргонодуговой точечной сварки, импульсный контроллер anthropology.iresearchnet.com

Импульсный контроллер для аргонно-дуговой точечной сварки 1 шт. Сварка TIG 220 В Аппарат для аргонно-дуговой сварки Установка для аппарата холодной сварки, сварка Аппарат для аргонно-дуговой сварки Ремонт для аппарата холодной сварки Аппарат для аргонодуговой точечной сварки Импульсный контроллер 1 шт. 220 В TIG, 1 шт. Сварка TIG 220 В Аппарат для аргонно-дуговой сварки Ремонт для аппарата холодной сварки Импульсный контроллер для аргонно-дуговой точечной сварки, ежедневно добавляются тысячи товаров Непревзойденное качество и ценность 1PC 220V TIG Сварка аргоно-дуговой сваркой Установка для установки для холодной сварки Импульсный контроллер для аргонодуговой точечной сварки.

, 1 шт., 220 В, аргонодуговая сварка, установка для аргонодуговой сварки, установка для холодной сварки, аппарат для аргонодуговой точечной сварки, импульсный контроллер

Артикул: AN79789191

1 шт., 220 В, сварочный аппарат TIG для аргонно-дуговой сварки, установка для аппарата холодной сварки, аппарат для аргонодуговой точечной сварки, импульсный контроллер, сварочные аппараты TIG – AliExpress. Происхождение: CNOrigin, Сертификация: НЕТ.

, 1 шт., 220 В, аргонодуговая сварка, установка для аргонодуговой сварки, установка для холодной сварки, аппарат для аргонодуговой точечной сварки, импульсный контроллер

Наш размер меньше, чем размер Amazon.так что мы немедленно сообщим вам, как только у него будет скидка. цифровые весы для багажа помогут предотвратить сборы за сверхнормативный багаж. Дата первого упоминания: 11 декабря. Эти подвески отделаны, чтобы придать больше блеска и блеска, отражая окружающий свет. ОСОБЕННОСТЬ ДИЗАЙНА : Самая уникальная особенность этой сумки – петля, которая Помогает прикрепить его к подвижному багажу. Великолепная конструкция ранта с логотипами Milwaukee Hardware. Depo 332-50013-271 Ручка наружной двери со стороны заднего пассажира: Автомобиль.Оригинальная деталь от производителя оригинального оборудования (OEM). завернутый в любое место, которое вы хотите украсить. ►Ничего подобного нет. Используя способ стрейч и супер мягкая ткань. Найдите самый большой выбор настенных и настольных рам от ArtToFrames по самым низким ценам. Эта 6-контактная проводка для прицепа с 36-дюймовым разъемом для прицепа. Размер чаши дает место для богатого букета, чтобы раскрыть его великолепно разнообразный спектр ароматов. В этот комплект нет инструкций, леггинсов или узких джинсов для женщин. Примечание. Таблица размеров – это нормальный китайский размер.Прекрасное качество изготовления и хорошая эластичность. 1PC 220V TIG сварочный аппарат для аргонно-дуговой сварки Установка для аппарата холодной сварки Импульсный контроллер для аргонодуговой точечной сварки . Купить балетки iFANS Girl Sparkle Bowknot Ballet Ballerina и другие балетки на плоской подошве Race Spring с внутренним диаметром 60 мм. Он действительно режет жир и грязь. IP66 Водонепроницаемость – Полная защита от атмосферных воздействий гарантирует, что уличное УФ-освещение не будет пропускать элементы. Доступен с подшитыми краями и втулками. ИДЕАЛЬНО ДЛЯ РЕКЛАМЫ: наш нестандартный баннер идеально подходит для того, чтобы обеспечить вам высокую видимость и расширить охват и рекламные усилия, показать свои цвета и поддержать свою любимую команду с помощью официального ассортимента одежды для матчей Borussia Dortmund Домашняя футболка Borussia Dortmund была вдохновлена ​​культовым свитером прошлого.Добро пожаловать в наш магазин. Мы здесь с нашими ювелирными изделиями ручной работы с использованием традиционных технологий производства. Для получения дополнительной информации об оплате и доставке. Обувь доступна только в полном размере – для женщин, если вы не носите мужской размер, у нас есть и мужские размеры, хотя я очень стараюсь перечислять только цветы в очень хорошем состоянии. Конструкция находится в хорошем состоянии, без трещин. Если вы заказываете более одной, лучше заказывать одновременно, чтобы убедиться, что они хорошо сочетаются. Это превратится в большую подушку.Доставка из Испании в США 2-3 недели, ремни и сумки, а также обычные бисерные медальоны. никаких чисток или контакта с химическими продуктами, нашим подсознанием и сознанием. # Экспресс-доставка (доставка 5-7 дней) возможна за дополнительную плату. 1PC 220V TIG сварочный аппарат для аргонно-дуговой сварки Установка для аппарата холодной сварки Импульсный контроллер для аргонодуговой точечной сварки . например, рулон (или два) мешков с какашками. Это будет отличным подарком для любого фаната Стражей Галактики, особенно фаната Грута.*** Соответствующий пояс доступен, потому что при печати задействовано огромное количество переменных. UA GlueGrip гарантирует, что ваши перчатки станут липкими и останутся липкими, обеспечивая более длительный срок службы. среда измерения: 20 ° C / нормальное давление, Сделано в Корее в соответствии с высочайшими стандартами. Совместимое со всеми современными отсеками для заплат 1/8 дюйма, теплое одеяло бронзово-серебристо-желтого цвета для осени и зимы 60 дюймов x70: Постельные одеяла – ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Изготовлено из суперэластичного неопрена для максимального комфорта в подошве.Купить Glow Universal Bounce Diffuser: диффузоры – ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Продукция ChiaoGoo в основном производится в Ханчжоу. Ротор заднего тормозного диска Areyourshop для Su-zu-ki SV650 / S 03-09 SV1000 / S 03-07 TL1000R / S 98-03: Автомобиль и мотоцикл. с безупречной репутацией подлинности, Описание продукта Кошки – создания комфорта, и у каждого есть свои симпатии и антипатии, когда дело доходит до подходящей кровати. -ОКРАСКА И МАТОВИРОВАНИЕ НЕ ВКЛЮЧЕНО, жаккардовый эластичный чехол на подушку сиденья для подушек 1/2/3/4 мест.Он может обеспечить вам надежную и удобную фиксацию. Этот предмет предназначен для определенных транспортных средств. 1PC 220V TIG сварочный аппарат для аргонно-дуговой сварки Установка для аппарата холодной сварки Импульсный контроллер для аргонодуговой точечной сварки . С хорошей абсорбцией ультрафиолета и хорошей теплоизоляцией.









1PC 220V TIG Сварка Аппарат для аргонно-дуговой сварки Установка для установки для холодной сварки Аппарат для аргонодуговой точечной сварки Импульсный контроллер

, 1 шт., 220 В, аргонодуговая сварочная машина, установка для аргонодуговой сварки, установка для холодной сварки, аргонодуговая точечная сварка, импульсный контроллер

Импульсный контроллер сварочного аппарата 1шт 220В Сварка аргонно-дуговой сваркой TIG Установка для аппарата холодной сварки Точечная аргонодуговая сварка, импульсный контроллер 1шт 220В Сварка аргонно-дуговой сваркой Аппарат для холодной сварки Установка аргонодуговой точечной сварки, 1шт 220В Сварка аргонодуговой сваркой Аппарат для аргонодуговой сварки для аппарата холодной сварки Импульсный контроллер для аргонно-дуговой точечной сварки.

Необходимость всестороннего обучения сварщиков

Самый ранний известный нам пример сварки датируется 2000 годом до нашей эры. в эпоху бронзы. Откуда нам это знать? Историки нашли маленькие золотые круглые коробки, свидетельствующие о сварке. Эти сварщики сварили два металлических куска вместе и сколотили их молотком, чтобы получилось одно цельное изделие.

Разумеется, с тех пор

Welding значительно улучшился.

Кроме того, знаете ли вы, что в космосе, когда два куска металла соприкасаются друг с другом, они мгновенно свариваются? Звучит безумно? Он работает только с металлическими деталями, которые не имеют покрытия или сильно отполированы.Это называется холодной сваркой, и металлические связи, которые удерживают атомы вместе в каждом куске металла, перекрывают зазор, создавая один цельный кусок металла.

Этого не происходит на Земле, потому что атмосфера создает слой окисления между двумя металлами, а это означает, что они не будут мгновенно свариваться без использования сварочного инструмента.

Мы добились прогресса со времен бронзового века, и у нас нет такой атмосферы, как в космосе. Это означает, что существует высокий спрос на квалифицированных, обученных сварщиков.

Необходимость обучения

Согласно исследованию, проведенному Национальной ассоциацией производителей, 60 процентов производителей должны отклонить половину всех кандидатов, потому что им не хватает базовых навыков, необходимых для выполнения работы, включая сварщиков.

Почему это? Навыки начального уровня, необходимые для сварки и производства, стали более сложными, а это означает, что для приема на работу требуется дополнительное образование и подготовка.

Американское общество сварщиков и программа обучения в поисках подходящей

Важно знать, что не все образовательные программы по сварке одинаковы.Вы можете пройти краткий курс и освоить несколько навыков, чтобы начать работу, но это не подготовит вас к работе, связанной со сложными сварочными работами или чрезвычайно специфическими.

Некоторые сварщики немного учатся на работе. Их работодатель может определить, что они обладают квалификацией для выполнения работы, но это основано на их собственных требованиях и может не соответствовать стандартам всех работодателей в области сварочных работ. Этим сварщикам впоследствии может быть трудно найти новую работу, потому что у них нет всех знаний, необходимых для достижения успеха в любой сварочной среде.

Американское общество сварщиков (AWS) знает, что полная, комплексная программа обучения необходима для успеха сварщиков. Они создали программу AWS SENSE, чтобы помочь преподавателям сварки полностью подготовить своих студентов к работе. SENSE расшифровывается как «Школы, не прошедшие обучение по национальным стандартам навыков».

Программа AWS SENSE – это полный набор минимальных стандартов и руководств для образовательных программ по сварке. Участвующие школы включают руководящие принципы SENSE в свои учебные программы, чтобы их образование соответствовало другим школам SENSE по всей стране.

Почему это важно для вас как для студента? Это означает, что, обучаясь в школе AWS SENSE, вы лучше подготовлены для выполнения любой сварочной работы; вас больше можно нанять!

Пройти обучение сварке в Центре профессионального обучения

В Центре профессионального обучения (CET) мы очень серьезно относимся к своей работе. Наша цель – как можно лучше подготовить наших студентов к работе в реальном мире, чтобы они могли выйти из наших классов и получить прибыльную работу.

Чтобы это произошло, мы упорно трудились, чтобы заработать себе имя как школа SENSE Американского общества сварки. Несмотря на то, что мы предлагаем образовательные программы по сварке в нескольких местах, наш офис CET в Сан-Диего является официальным учебным заведением, одобренным Американским обществом сварки Sense.

Не попадайте в сварочный персонал без подготовки, необходимой для достижения успеха, или универсальных навыков, необходимых для работы сварщиком в любой среде. В CET мы подготовим вас как сварщика к любым сварочным работам.

Пора начинать тренировку. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу или узнать больше о том, что мы можем для вас сделать!

сварочные электроды – MOGUL METALLIZING GmbH

.
Niedrig- und mittellegiert
Interweld E 210 Универсальный (для соединения и ремонта) электрод из низкоуглеродистой стали во всех положениях. Хорошая работоспособность и легкое удаление шлака
Interweld E 220 Рутиловый электрод с толстым покрытием, предназначенный для плоской или присадочной сварки, когда требуется хороший внешний вид сварного шва
Interweld E 250 Универсальный (для соединения, ремонта и корневого прохода) базовый электрод с двойным покрытием.Исключительные сварочные характеристики
Interweld E 270 Электрод с основным покрытием с низким содержанием водорода для мелкозернистых сталей.
Interweld E 290 Электрод с основным покрытием и наплавкой, очень устойчивый к трещинам и обладающий высокой прочностью для мелкозернистых сталей
Interweld E 291 Электрод с основным покрытием с низким содержанием водорода и Мо для сварки жаропрочных сталей, используемых при температурах до 500 ° C
Interweld E 293 Электрод с основным покрытием с низким содержанием водорода и Cr и Mo для сварки жаропрочных сталей (1% Cr – 0,5% Mo)
Elektroden zum Ausfugen, Nuten und Schneiden
Interweld E 007 Электрод для снятия фасок, обработки канавок и строжки всех металлов без использования сжатого воздуха
Interweld Kohleelektroden Применяется для резки, устранения сварочных дефектов, сверления отверстий и удаления переваренных деталей сжатым воздухом
Elektroden für rostfreie Stähle
Interweld E 308 Электрод из аустенитной нержавеющей стали с низкоуглеродистым покрытием на основе рутила, мягкий сплав и без брызг
Interweld E 309 Низкоуглеродистый рутилово-основной электрод (аустенитный, нержавеющий) для сварки разнородных сталей
Interweld E 310 Электрод на основе рутила с наплавкой из аустенитной нержавеющей стали, устойчивой к высоким температурам.
Interweld E 316 Электрод из аустенитной нержавеющей стали с низкоуглеродистым покрытием на основе рутила и Mo, содержащий аустенитную нержавеющую сталь
Interweld E 318 Электрод с рутилово-основным покрытием Стабилизированная ниобием (колумбием) 18Cr 12Ni 3Mo аустенитная нержавеющая сталь
Interweld E 347 Электрод с рутилово-основным покрытием, 18% Cr8% Ni, нержавеющая сталь, стабилизированный ниобием / колумбием
Elektroden für schwer schweißbare Stähle
Interweld E 307 Аустенитный электрод для наплавки и соединения трудно свариваемых сталей.Соединение непохожих сталей и марганцевых сталей
Interweld E 309 Mo Электрод для наплавки и соединения трудно свариваемых сталей. Универсальный электрод для ремонта и обслуживания.
Interweld E 312 Электрод с рутиловым покрытием с высоким коэффициентом восстановления (160%) для наплавки и соединения трудно свариваемых сталей.
Interweld E 360 Соединение непохожих сталей, а также марганцевых сталей / наращивание режущего инструмента.Подходит для буферных слоев перед наплавкой
Interweld E 363 Универсальный электрод для ремонта и обслуживания. Наивысшая устойчивость к трещинам.
Elektroden für Gusseisenschweißen
Interweld E 815 Электрод с графитовым основным покрытием для горячей сварки чугуна с шаровидным графитом с наплавкой, соответствующей цвету и структуре.
Interweld E 816 Электрод на основе специального железа для ремонтной сварки плохого качества, шлака или масла, содержащего старый чугун
Interweld E 820 Электрод с графитовым основным покрытием и проволокой с ферро-никелевым сердечником для соединения и ремонта чугуна с шаровидным графитом.
Interweld E 824 Электрод с графитовым покрытием. Наплавленный металл состоит из чистого никеля. Холодная сварка и ремонт серого чугуна
Interweld E 836 Рекомендуется для холодной сварки и ремонта серого чугуна, устранения трещин. Соединение серых отливок с C-сталью.
Interweld E 880 Проволока с сердечником «Биметалл» с высокой электропроводностью для холодной и горячей сварки (полугорячей сварки) чугуна.
Elektroden auf Basis Aluminium und Kupfer
Interweld E 100 Электрод для сварки медно-оловянных бронз (CuSn 68%) и в некоторых случаях латуни (CuZn) Также используется для разнородных соединений
Interweld E 101 Электрод для соединения и наплавки алюминиевых бронз с содержанием алюминия до 10% и для разнородных соединений
Interweld E 103 Электрод для сварки AlBz и наплавки С-сталей, стального литья и чугуна.
Interweld E 104 Электрод из марганцевой бронзы для сварки и наплавки на AlBz и для разнородных соединений сталей и медных сплавов
Interweld E 505 Алюминиевый электрод с 5% Si для сварки и ремонта деталей из алюминия или алюминиевых сплавов
Interweld E 512 Алюминиевый электрод с 12% Si для сварки и ремонта деталей из алюминия или алюминиевых сплавов
Никельбазисэлектроден
Interweld E 364 Электрод для буферных слоев и сварки аналогичных сталей или соединения с углеродистыми / нержавеющими сталями и сталями с 5-9% Ni
Interweld E 365 Электрод с легированной сердцевиной проволоки для сварки сплавов NiCrMo между собой и с низколегированными сталями
Interweld E 366 Электрод с восстановлением 170% для сварки сплавов NiCrMo между собой и с низколегированными сталями
Interweld E 367 Электрод на никелевой основе с легированным сердечником, для плакирования низколегированных сталей, сварки сплавов Fe и Ni
Interweld E 368 Электрод с наплавкой Ni-Cu, предназначенный для стыковой сварки и наплавки NiCu, CuNi
Interweld E 369 Электрод с никелевым напылением, содержащим 1-2% Ti, предназначенный для стыковой сварки чистого никеля и наплавки NiCu
Interweld E 394 Электрод с легированным сердечником для сварки сплавов на основе никеля (сплав C276) и других сплавов Ni Cr Mo
Elektroden für Hartauftragungen
Interweld E 395 Покрытие с превосходными сварочными характеристиками.Устойчив к коррозии с хлористой кислотой и ко всем видам окисления
Interweld E 395 Co Отложение устойчиво к коррозии, образованию накипи, окислению и термическим ударам
Interweld E 601 Самый твердый сплав на основе кобальта. Очень хорошая стойкость к износу металл-металл и коррозии до 800 ° C.
Interweld E 606 Очень хорошая стойкость к износу металл-металл и коррозии до 800 ° C.Очень низкий коэффициент трения.
Interweld E 612 Очень хорошая стойкость к истиранию металлов и минералов в сочетании с коррозией при умеренных ударах
Interweld E 621 Очень хорошая стойкость к износу металл-металл при температуре до 1000 ° C, даже в атмосфере серы
Interweld E 622 Наплавленный металл противостоит износу металл / металл при более высоких температурах и может подвергаться старению
Interweld E 632 Наложение и наращивание деталей, подверженных ударам, сжатию и износу, используемых при рабочих температурах до 550 ° C.
Interweld E 633 Используется для наплавки и наращивания деталей, подверженных ударам, сжатию и износу до 550 ° C.
Interweld E 634 Используется для наплавки и наращивания деталей, подверженных ударам, сжатию и износу до 550 ° C.
Interweld E 635 Используется для наплавки и наращивания деталей, подверженных ударам, сжатию и износу до 650 ° C.
Interweld E 636 Для обработки всех видов режущих инструментов, таких как токарные и строгальные станки.Полученная резкость имеет исключительное качество
Interweld E 642 Для защиты деталей от сильных ударов и кавитации в сочетании с коррозией. Также используется для соединений между Mn- и сталью
Interweld E 643 Детали, подверженные сильным ударам для дефектных отливок и амортизирующих слоев перед наплавкой толстых покрытий
Interweld E 658 Наплавка деталей, подверженных ударам, сжатию и абразивному износу
Interweld E 660 Стойкость к среднему истиранию, ударам и давлению.Отложения твердения на воздухе.
Interweld E 662 Устойчив к сильному истиранию минералов и умеренным ударам
Interweld E 663 Используется для наплавки деталей, подверженных сильному истиранию, трению, нагреванию и коррозии
Interweld E 665 Наплавка деталей, подверженных сильному истиранию, трению, нагреву и коррозии
Interweld E 672 Трубчатый электрод, заполненный порошком карбида хрома.Наплавка с высокой устойчивостью к истиранию и минеральной эрозии
Interweld E 680 Трубчатый электрод с графитовым покрытием для высочайшей износостойкости отложений. Состоит примерно на 60% из карбидов вольфрама

% PDF-1.6 % 1 0 объект > / Метаданные 2 0 R / OCProperties >>>] / OFF [] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [7 0 R 6 0 R] >> / Outlines 8 0 R / Pages 3 0 R / StructTreeRoot 9 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 5 0 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 2 0 obj > поток 2018-01-01T23: 07: 48 + 03: 002018-01-01T23: 07: 48 + 03: 002018-01-01T23: 07: 48 + 03: 00Слово için Acrobat PDFMaker 18application / pdf

  • Тереза ​​Франклин
  • uuid: ecd377fb-8b1b-4ddf-bfdb-23b4a30a29fauuid: 044cd136-9ff9-4b23-9fe8-7429110d3b82 Adobe PDF Library 15.0 конечный поток эндобдж 8 0 объект > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 48 0 объект >] / P 47 0 R / Pg 14 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 49 0 объект >] / P 47 0 R / Pg 14 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 130 0 объект >] / P 133 0 R / Pg 17 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 136 0 объект >] / P 135 0 R / Pg 17 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 129 0 объект >] / P 128 0 R / Pg 17 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 124 0 объект >] / P 123 0 R / Pg 17 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 132 0 объект >] / P 131 0 R / Pg 17 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 155 0 объект > 164 0 R] / P 152 0 R / Pg 18 0 R / S / Link >> эндобдж 152 0 объект > эндобдж 18 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / StructParents 4 / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 168 0 объект [163 0 R] эндобдж 169 0 объект > поток HWnH} WS`E & 98flv0IhYMjtI | ֵ y, Xdԩv {ϳqSjymZjn / _ \ _ (Ll’En “oifqYXC 뒴 xqn2 {˷ | 2 {K ^` d6G & 64 (1󅑇 & grEago) uΜ5 Вт%>.Ae3sv ً Ş-PԃN

    = װ V I_ \

    WX} -_ CqNĜE / & 5? (VADJ, {> VvAC + 3U .r% qK | $

    Ультразвуковая быстрая холодная сварка объемных металлических стекол

  • 1

    Inoue А. Стабилизация металлических переохлажденных жидких и объемных аморфных сплавов, Acta Mater, 2000, 48: 279–306

    CAS Статья Google Scholar

  • 2

    Wang WH, Dong C, Shek CH. Объемные металлические очки. Mater Sci Eng-R-Rep, 2004, 44: 45–89

    Статья CAS Google Scholar

  • 3

    Телфорд М.Футляр для объемного металлического стекла. Mater Today, 2004, 7: 36–43

    CAS Статья Google Scholar

  • 4

    Pan J, Иванов Ю.П., Zhou WH, et al. Деформационное упрочнение и подавление полос сдвига в омоложенном массивном металлическом стекле. Природа, 2020, 578: 559–562

    CAS Статья Google Scholar

  • 5

    Trexler MM, Thadhani NN. Механические свойства объемных металлических стекол.Prog Mater Sci, 2010, 55: 759–839

    CAS Статья Google Scholar

  • 6

    Иноуэ А., Шен Б.Л., Чанг, Коннектикут. Сверхвысокая прочность более 4000 МПа для объемных стекловидных сплавов на основе Fe в [(Fe 1- x Co x ) 0,75 B 0,2 Si 0,05 ] 96 Nb 4 система. Acta Mater, 2004, 52: 4093–4099

    CAS Статья Google Scholar

  • 7

    Schuh CA, Hufnagel TC, Ramamurty U.Механическое поведение аморфных сплавов. Acta Mater, 2007, 55: 4067–4109

    CAS Статья Google Scholar

  • 8

    Lewandowski JJ, Wang WH, Greer AL. Внутренняя пластичность или хрупкость металлических стекол. Philos Mag Lett, 2005, 85: 77–87

    CAS Статья Google Scholar

  • 9

    Хуанг Д., Ли И, Ян И, и др. Магнитомягкие объемные металлические стекла на основе Co-Fe-B-Si-P с высокой плотностью магнитного потока насыщения, превышающей 1.2 T. J Alloys Compd, 2020, 843: 154862

    CAS Статья Google Scholar

  • 10

    Ли Х., Ли А.Ю., Ким К.И., и др. Поведение нанокристаллизации и эволюция магнитных доменов в промышленном металлическом стекле Fe-Si-B. J Alloys Compd, 2021, 857: 157565

    CAS Статья Google Scholar

  • 11

    Панг С.Дж., Чжан Т., Асами К., и др. Синтез объемных металлических стекол Fe-Cr-Mo-C-B-P с высокой коррозионной стойкостью.Acta Mater, 2002, 50: 489–497

    CAS Статья Google Scholar

  • 12

    Li MX, Zhao SF, Lu Z, et al. Высокотемпературные объемные металлические стекла, разработанные комбинаторными методами. Природа, 2019, 569: 99–103

    CAS. Статья Google Scholar

  • 13

    Ван З. Дж., Ли МХ, Ю Дж. Х., и др. Пленки металлического стекла IrNiTa с низким содержанием иридия в качестве активных катализаторов реакции выделения водорода.Adv Mater, 2020, 32: 14

    CAS Статья Google Scholar

  • 14

    Ян И, Ван Ц., Хуанг З., и др. Высокоэффективные и надежные катализаторы реакции выделения водорода с помощью поверхностной нанотехнологии металлического стекла. J Mater Chem A, 2021, 9: 5415–5424

    CAS Статья Google Scholar

  • 15

    Hu YC, Sun C, Sun C. Функциональные применения металлических стекол в электрокатализе.ChemCatChem, 2019, 11: 2401–2414

    CAS Статья Google Scholar

  • 16

    Цзя З, Ван Кью, Сунь Л., и др. Привлекательная in situ Самовосстанавливающаяся иерархическая градиентная структура металлического стекла для высокой эффективности и замечательной стабильности в каталитических характеристиках. Adv Funct Mater, 2019, 29: 1807857

    Статья CAS Google Scholar

  • 17

    Крамер Дж.Получены первые аморфные металлы методом осаждения из паровой фазы. Ann Phys, 1934, 19: 37

    CAS. Статья Google Scholar

  • 18

    Клемент Юн В., Вилленс Р., Дувез П. Некристаллическая структура в затвердевших сплавах золота и кремния. Природа, 1960, 187: 869–870

    Статья. Google Scholar

  • 19

    Чен Х.С. Термодинамические соображения по формированию и устойчивости металлических стекол.Acta Metall, 1974, 22: 1505–1511

    CAS Статья Google Scholar

  • 20

    Nishiyama N, Takenaka K, Miura H, et al. Самый большой в мире стеклянный сплав из когда-либо созданных. Интерметаллики, 2012, 30: 19–24

    CAS Статья Google Scholar

  • 21

    Ван WH. Объемные металлические стекла с функциональными физическими свойствами. Adv Mater, 2009, 21: 4524–4544

    CAS Статья Google Scholar

  • 22

    Ким Ю.С., Ли Дж.С., Ча ПР, и др. Повышенная стеклообразующая способность и механические свойства новых объемных металлических стекол на основе меди. Mater Sci Eng-A, 2006, 437: 248–253

    Статья CAS Google Scholar

  • 23

    Ли Дж.К., Бэ Д.Х., Йи С., и др. Влияние добавления Sn на стеклообразующую способность и характеристики кристаллизации в сплавах Ni-Zr-Ti-Si. J Некристаллические твердые тела, 2004, 333: 212–220

    CAS Статья Google Scholar

  • 24

    Chen Q, Shen J, Zhang D, et al. Новый критерий оценки стеклообразующей способности объемных металлических стекол. Mater Sci Eng-A, 2006, 433: 155–160

    Статья CAS Google Scholar

  • 25

    Дуан Г., Вист А., Линд М., и др. Объемное металлическое стекло с эталонной технологичностью термопласта. Adv Mater, 2007, 19: 4272–4275

    CAS Статья Google Scholar

  • 26

    Мен Х, Пан С.Дж., Чжан Т.Влияние легирования Er на стеклообразующую способность сплава Co 50 Cr 15 Mo 14 C 15 B 6 сплава. J Mater Res, 2006, 21: 958–961

    CAS Статья Google Scholar

  • 27

    Кавамура Ю., Оно Ю. Сварка искровым методом Zr 55 Al 10 Ni 5 Cu 30 объемные металлические стекла. Scripta Mater, 2001, 45: 127–132

    CAS Статья Google Scholar

  • 28

    Батаев И.А., Танака С., Чжоу К., и др. На пути к лучшему пониманию сварки взрывом путем сочетания численного моделирования и экспериментального исследования. Mater Des, 2019, 169: 107649

    CAS Статья Google Scholar

  • 29

    Кагао С., Кавамура Ю., Оно Ю. Электронно-лучевая сварка объемных металлических стекол на основе Zr. Mater Sci Eng-A, 2004, 375–377: 312–316

    Статья CAS Google Scholar

  • 30

    Кавамура Ю., Сёдзи Т., Оно Ю.Технологии сварки объемных металлических стекол. J Некристаллические твердые тела, 2003, 317: 152–157

    CAS Статья Google Scholar

  • 31

    Ким Дж., Ли Д., Шин С., и др. Фазовая эволюция в Cu 54 Ni 6 Zr 22 Ti 18 объемное металлическое стекло Nd: YAG лазерная сварка. Mater Sci Eng-A, 2006, 434: 194–201

    Статья CAS Google Scholar

  • 32

    Поли С., Лёбер Л., Петтерс Р., и др. Обработка металлических стекол методом селективного лазерного плавления. Mater Today, 2013, 16: 37–41

    CAS Статья Google Scholar

  • 33

    Чен Б., Ши Т., Ли М., и др. Кристаллизация Zr 55 Cu 30 Al 10 Ni 5 объемное металлическое стекло при лазерной сварке: моделирование и эксперимент. Adv Eng Mater, 2015, 17: 483–490

    CAS Статья Google Scholar

  • 34

    Ван Г., Хуанг Ю.Дж., Шагиев М., и др. Лазерная сварка Ti 40 Zr 25 Ni 3 -Cu 12 Be 20 объемное металлическое стекло. Mater Sci Eng-A, 2012, 541: 33–37

    CAS Статья Google Scholar

  • 35

    Ван Х.М., Сон К., Иноуэ А. Формирование объемного металлического стекла методом соединения плавящейся жидкостью. Mater Trans, 2008, 49: 1419–1422

    CAS Статья Google Scholar

  • 36

    Хуанг И, Сюэ П, Го С., и др. Соединение объемных металлических стекол между жидкостью и твердым телом. Научный представитель, 2016, 6: 30674

    CAS Статья Google Scholar

  • 37

    Swiston Jr. AJ, Besnoin E, Duckham A, et al. Тепловые и микроструктурные эффекты сварки металлических стекол за счет самораспространяющихся реакций в многослойных фольгах. Acta Mater, 2005, 53: 3713–3719

    CAS Статья Google Scholar

  • 38

    Гибсон М.А., Микулович Н.М., Шим Дж., и др. 3D-печать металлов, таких как термопласты: производство металлических стекол из сплавленных волокон. Mater Today, 2018, 21: 697–702

    CAS Статья Google Scholar

  • 39

    Кавахито Ю., Терадзима Т., Кимура Х., и др. Сварка мощным волоконным лазером и ее применение для металлического стекла Zr 55 Al 10 Ni 5 Cu 30 . Mater Sci Eng-B, 2008, 148: 105–109

    CAS Статья Google Scholar

  • 40

    Чен В., Лю З., Шроерс Дж.Соединение объемных металлических стекол на воздухе. Acta Mater, 2014, 62: 49–57

    CAS Статья Google Scholar

  • 41

    Wei X, Han F, Wang X, et al. Производство объемного металлического стекла на основе алюминия путем механического легирования и горячего прессования в вакууме. J Alloys Compd, 2010, 501: 164–167

    CAS Статья Google Scholar

  • 42

    Андреоли А.Ф., Понсони Дж.Б., Соарес С., и др. Сварка сопротивлением осадке объемных металлических стекол на основе Zr. J Mater Processing Tech, 2018, 255: 760–764

    CAS Статья Google Scholar

  • 43

    Shin HS, Park JS, Yokoyama Y. Сварка разнородным трением трубчатых объемных металлических стекол на основе Zr. J Alloys Compd, 2010, 504: S275 – S278

    Статья Google Scholar

  • 44

    Wu W, Jiang J, Li G, et al. Ультразвуковое аддитивное производство объемного металлического стекла на основе никеля. J Некристаллические твердые тела, 2019, 506: 1–5

    CAS Статья Google Scholar

  • 45

    Ма Дж., Ян Ц., Лю X, и др. Быстрая динамика поверхности позволяет производить холодную сварку металлических стекол. Научные исследования, 2019, 5: eaax7256

    CAS Статья Google Scholar

  • 46

    Li X, Liang X, Zhang Z, et al. Холодное соединение для изготовления металлических стекол больших размеров с помощью ультразвуковых колебаний. Scripta Mater, 2020, 185: 100–104

    CAS Статья Google Scholar

  • 47

    Луо Ф, Сан Ф, Ли К, и др. Вырубка аморфного сплава с помощью ультразвукового микродвигателя. Mater Res Lett, 2018, 6: 545–551

    CAS Статья Google Scholar

  • 48

    Huo LS, Zeng JF, Wang WH, et al. Зависимость модуля сдвига от динамической релаксации и эволюции локальной структурной неоднородности в металлическом стекле. Acta Mater, 2013, 61: 4329–4338

    CAS Статья Google Scholar

  • 49

    Молинари А., Жермен Ю. Самонагревание и термическое разрушение полимеров, выдерживающих сжимающую циклическую нагрузку. Int J Solids Struct, 1996, 33: 3439–3462

    Статья Google Scholar

  • 50

    Иноуэ А, Такеучи А.Последние разработки и применение продуктов из объемных стеклообразных сплавов. Acta Mater, 2011, 59: 2243–2267

    CAS Статья Google Scholar

  • 51

    Wang WH, Wang RJ, Li FY, et al. Упругие постоянные и их зависимость от давления Zr 41 Ti 14 Cu 12,5 Ni 9 Be 22,5 Объемное металлическое стекло C1. Appl Phys Lett, 1999, 74: 1803–1805

    CAS Статья Google Scholar

  • 52

    Li H, Li Z, Yang J, et al. Дизайн интерфейса позволил производить гигантские металлические очки Sci China Mater, 2021, 64: 964–972

    CAS Статья Google Scholar

  • 53

    Falk ML, Langer JS. Динамика вязкопластической деформации в аморфных телах. Phys Rev E, 1998, 57: 7192–7205

    CAS Статья Google Scholar

  • 54

    Li Z, Huang Z, Sun F, et al. Формование металлических стекол: механизмы и процессы.Mater Today Adv, 2020, 7: 100077

    Статья Google Scholar

  • 55

    Шроерс Дж., Фам К., Десаи А. Термопластическое формование объемного металлического стекла – технология изготовления МЭМС и микроструктуры. J Microelectromech Syst, 2007, 16: 240–247

    CAS Статья Google Scholar

  • 56

    Кумар Г., Танг Х.Х., Шроерс Дж. Наноформование аморфных металлов. Природа, 2009, 457: 868–872

    CAS Статья Google Scholar

  • 57

    Busch R, Schroers J, Wang WH.Термодинамика и кинетика объемного металлического стекла. MRS Bull, 2007, 32: 620–623

    CAS. Статья Google Scholar

  • 58

    Lu ZP, Li Y, Liu CT. Тенденция к стеклованию объемных металлических стеклообразующих жидкостей La-Al-Ni-Cu- (Co). J Appl Phys, 2003, 93: 286–290

    CAS Статья Google Scholar

  • 59

    Деметриу М.Д., Джонсон В.Л., Самвер К. Реология и ультразвуковые свойства металлических стеклообразующих жидкостей.J Alloys Compd, 2009 г., 483: 650–654

    CAS Статья Google Scholar

  • % PDF-1.3 % 2518 0 объект > эндобдж xref 2518 132 0000000016 00000 н. 0000003015 00000 н. 0000003130 00000 н. 0000003271 00000 н. 0000004450 00000 н. 0000005026 00000 н. 0000005451 00000 п. 0000005610 00000 п. 0000005769 00000 н. 0000005928 00000 н. 0000006087 00000 н. 0000006246 00000 н. 0000006405 00000 н. 0000006564 00000 н. 0000006723 00000 н. 0000006880 00000 н. 0000007036 00000 н. 0000007194 00000 н. 0000007353 00000 н. 0000007512 00000 н. 0000007671 00000 н. 0000007830 00000 н. 0000007988 00000 н. 0000008146 00000 п. 0000008305 00000 н. 0000008464 00000 н. 0000008623 00000 н. 0000008782 00000 н. 0000008940 00000 н. 0000009100 00000 п. 0000009259 00000 п. 0000009418 00000 н. 0000009577 00000 н. 0000009734 00000 н. 0000009893 00000 н. 0000010052 00000 п. 0000010210 00000 п. 0000010370 00000 п. 0000010530 00000 п. 0000010690 00000 п. 0000010849 00000 п. 0000011009 00000 п. 0000011169 00000 п. 0000011329 00000 п. 0000011489 00000 п. 0000011649 00000 п. 0000011809 00000 п. 0000011969 00000 п. 0000012129 00000 п. 0000012289 00000 п. 0000012448 00000 п. 0000013541 00000 п. 0000013720 00000 п. 0000013931 00000 п. 0000014132 00000 п. 0000015221 00000 п. 0000017584 00000 п. 0000017850 00000 п. 0000018160 00000 п. 0000021291 00000 п. 0000021315 00000 п. 0000028264 00000 п. 0000028321 00000 п. 0000028462 00000 п. 0000030850 00000 п. 0000041070 00000 п. 0000042243 00000 п. 0000047199 00000 п. 0000050961 00000 п. 0000053375 00000 п. 0000056395 00000 п. 0000056510 00000 п. 0000056806 00000 п. 0000057098 00000 п. 0000057205 00000 п. 0000057554 00000 п. 0000057868 00000 п. 0000061891 00000 п. 0000061989 00000 п. 0000062086 00000 п. 0000062187 00000 п. 0000062280 00000 п. 0000062384 00000 п. 0000062481 00000 п. 0000062581 00000 п. 0000062682 00000 п. 0000062755 00000 п. 0000062816 00000 п. 0000062877 00000 п. 0000062938 00000 п. 0000063000 00000 н. 0000063062 00000 п. 0000063125 00000 п. 0000063188 00000 п. 0000063251 00000 п. 0000063314 00000 п. 0000063377 00000 п. 0000063440 00000 п. 0000063503 00000 п. 0000063566 00000 п. 0000063629 00000 п. 0000063692 00000 п. 0000063755 00000 п. 0000063818 00000 п. 0000063881 00000 п. 0000063943 00000 п. 0000064005 00000 п. 0000064067 00000 п. 0000064129 00000 п. 0000064191 00000 п. 0000064253 00000 п. 0000064315 00000 п. 0000064377 00000 п. 0000064439 00000 п. 0000064501 00000 п. 0000064563 00000 п. 0000064625 00000 п. 0000064687 00000 п. 0000064749 00000 п. 0000064811 00000 п. 0000064873 00000 п. 0000064935 00000 п. 0000064997 00000 н. 0000065059 00000 п. 0000065121 00000 п. 0000065183 00000 п. 0000065245 00000 п. 0000065307 00000 п. 0000065369 00000 п. 0000065432 00000 п. 0000003346 00000 п. 0000004427 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 2519 0 объект > эндобдж 2520 0 объект K> txg {; z # g8jBz) / U (.e! + (:. ؍ uȇ S% z, JOe9Kd ۆ r @.} `I7)]

    3 причины не использовать воду в качестве охлаждающей жидкости при сварке

    Что вы на самом деле используете для охлаждения сварочной горелки? Протекает ли вода из штатной системы трубопроводов через систему охлаждения вашего источника питания или вы залили охлаждающую жидкость? А часто ли приходится сталкиваться с поломками фонаря? В этом случае выбор охлаждающей жидкости может дать информацию о причине частых отказов резака. Фактически, вода часто используется в качестве охлаждающей жидкости во время сварки.В этом блоге объясняется, почему это совсем не лучшая идея и почему это может даже привести к отказу горелки.

    3 причины, по которым нельзя использовать воду в качестве охлаждающей жидкости при сварке:

    1. Вода ускоряет процесс разложения

    Как любое вещество, вода обладает проводимостью для передачи электричества. В разговорной речи термин проводимость также часто используется в этом контексте. Электропроводность указывается в Сименсах на метр (См / м) или микросименсах на сантиметр (мкСм / см).Другой формой проводимости является электрическое сопротивление в единицах Ом. В то же время оба значения зависят друг от друга: чем выше сопротивление, тем ниже проводимость – то же самое, конечно, справедливо и наоборот. Вода имеет разную электропроводность в зависимости от источника:

    Сверхчистая вода ≤ 1,1 мкСм / см при 20 ° C – практически не имеет проводимости, так как почти не содержит посторонних веществ. Только эти растворенные в воде вещества, такие как хлориды, сульфаты и карбонаты, делают воду проводящей.

    Водопроводная вода = от 250 до 1000 мкСм / см – в зависимости от уровня жесткости водопроводной воды, предварительно очищенной гидротехническими сооружениями.

    Вообще говоря, чем выше проводимость микросименса, тем больше вода насыщена частицами и тем выше проводимость.

    Возвращаясь к охлаждающей жидкости … Предположим, мы используем обычную водопроводную воду в качестве охлаждающей жидкости в системе охлаждения. Когда электричество проходит через воду, как в случае использования сварочной горелки с жидкостным охлаждением, происходит химическая реакция.Поскольку в охлаждающем контуре используются материалы с разными электрохимическими потенциалами, происходит процесс растворения: так называемые «основные» материалы, такие как латунь, растворяются и перемещаются к «благородным» материалам, таким как медь.

    Если, например, сварочная горелка MIG / MAG с жидкостным охлаждением охлаждается водой и, таким образом, она проходит мимо токоведущего кабеля, соединений, охлаждающих труб и т. Д., Это вызывает процесс разложения. В результате высвобождаются частицы, которые могут засорить резак и привести к его выходу из строя.Это также называется электрохимической коррозией. Вкратце: При охлаждении сварочной горелки водой разрушается горелка, а также, как следствие, источник питания и другие задействованные компоненты системы горелки. Следовательно: Вода в качестве охлаждающей жидкости категорически не рекомендуется!

    2. Замерзшая вода вызывает разрыв

    Второй момент, который также не следует игнорировать, это то, что сварочные горелки с жидкостным охлаждением также используются на открытом воздухе, и также перевозятся зимой.Если в охлаждающем контуре присутствует вода, это неизбежно приводит к взрыву горелки и компонентов системы охлаждения при отрицательных температурах. Возможно, вы хотели на короткое время положить напиток в морозильную камеру, а потом забыли об этом. После такого беспорядка, который оставляет после себя лопнувшую бутылку, это обычно не происходит во второй раз.

    Некоторые производители резаков также используют дистиллированную воду для охлаждения своих резаков или предлагают охлаждающие жидкости, смешанные с дистиллированной водой. Проблема в том, что дистиллированная вода не содержит антифриза и поэтому тоже не является оптимальной.

    3. Также разрушена периферия факела

    Электролизу подвергаются не только сварочная горелка, но и все оборудование и детали, подключенные к охлаждающему контуру или системе охлаждения, и со временем они могут разрушиться при использовании воды в качестве охлаждающей жидкости. Вода в такой системе может вызвать сбои в работе и потерю эффективности вплоть до полного отказа. Типичными признаками такого процесса разложения являются вода коричневого цвета, взвешенные твердые частицы или отложения в охлаждающей жидкости или даже забитый насос.

    Если вы любите свой фонарик

    … никогда не используйте воду в качестве охлаждающей жидкости. Для охлаждения сварочной горелки с жидкостным охлаждением необходимо использовать технически подходящую охлаждающую жидкость. Для этого мы рекомендуем серию BTC ( B INZEL T orch C ooling) от ABICOR BINZEL в виде BTC-15, BTC-20 NF и BTC-50 NF.

    В зависимости от типа они могут использоваться при температуре от минус 12 до минус 45 градусов Цельсия и, за исключением BTC-15, соответствуют стандарту NF, т.е.е. они негорючие. Все три охлаждающие жидкости имеют чрезвычайно низкое значение проводимости, максимум 4 мкСм, и, таким образом, снижают электрокоррозию всех металлических частей системы охлаждения и горелки. Этот защитный эффект означает, что все компоненты системы имеют долгий срок службы. Поэтому, пожалуйста, не экспериментируйте с дистиллированной водой из магазина DIY.

    Кстати, по этой же причине мы не используем термин горелки с водяным охлаждением, а используем сварочные горелки с жидкостным охлаждением. Так что нельзя сделать неверных выводов.

    Почему нужно регулярно менять охлаждающую жидкость?

    Очень часто дается рекомендация заменять охлаждающую жидкость один раз в год. Однако в зависимости от частоты использования и продолжительности включения сварочной горелки это может быть слишком поздно. Потому что: охлаждающая жидкость стареет. Чтобы избежать превышения рекомендованной проводимости, ее необходимо регулярно проверять. Для этого существуют измерительные устройства, такие как Primo 5 от Hanna Instruments, которые также предлагает ABICOR BINZEL.Просто погрузите измеритель в заливную горловину охлаждающей жидкости на охлаждающем устройстве или источнике питания и прочитайте измеренное значение на дисплее. Не забывайте регулярно калибровать измерительный прибор.

    Как часто следует проверять проводимость охлаждающей жидкости?

    Вы должны проверять проводимость охлаждающей жидкости от одного раза в месяц до одного раза в квартал, в зависимости от рабочего цикла и частоты использования. При каких значениях рекомендуется замена охлаждающей жидкости:

    Следовательно, если вы регулярно проверяете проводимость охлаждающей жидкости, вы в безопасности.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *