Hss сверло что это такое: Свёрла hss — что это?/

alexxlab | 26.01.2022 | 0 | Разное

Что означает маркировка сверла

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой.

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой. Она гравируется на сверлах диаметром более 3х мм и включает в себя следующие обозначения:

• Диаметр режущей части сверла;
• Материал, из которого сверло изготовлено;
• Завод-изготовитель.

Для того, чтобы купить сверло по металлу, которое соответствовало бы обработке конкретного изделия, необходимо разбираться в обозначениях марки материала, из которого инструмент изготовлен. Ведь именно от него зависит качество обработки и целевое назначение.

Виды сверл

Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали.

Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.

Также сверла могут изготавливаться из твердых сплавов (ВК8, ВК6М), а цифра обозначает процентное содержание вольфрама и кобальта в его составе. Так, например, в сплаве ВК8 содержится 92 % карбида вольфрама, а 8% – доля кобальта.

Зарубежная маркировка сверла

Импортные сверла отличаются своей маркировкой, которая гравируется в соответствии с международным стандартом DIN. Но в отличие от отечественных производителей, в таких маркировках нельзя прочитать полностью химический состав используемой стали режущего инструмента, производители дают только определенные рекомендации по применению того или иного материала сверла.

Сверло по металлу с маркировкой hss (high speed steel) говорит о том, что инструмент выполнен из быстрорежущей стали, которые подразделяются на три основные группы:

• Легированные;
• Молибденовые;
• Вольфрамовые.

Существуют следующие основные обозначения сталей в зарубежном исполнении:

1. HSS-R – буква R говорит о том, что сверло имеет термообработку, но обладает невысокой стойкостью и предназначено для обработки легированных и нелегированных сталей, а также отливок, изготовленных из литейной стали. Эти сверла применяют также для обработки меди, бронзы, серого и ковкого чугуна.

2. HSS-G – сверла с такой маркировкой предназначены для обработки сталей, у которых предел прочности не превышает 900Н/мм2, отлично подойдут для обработки чугуна, цветных сплавов, металлокерамики.

3. HSS-E – буква Е в маркировке говорит о том, что в составе данной стали присутствует кобальт. Такие сверла обладают стойкостью к высоким температурам, что позволяет использовать усиленные режимы резания и применять их для обработки вязких сплавов и сталей, прочность которых не превышает 1100 Н/мм2.

Встречаются и другие обозначения сверл, в составе которых содержится кобальт (HSS-Co5, HSS Co 8).

4. HSS-G TiN – сверла с такой маркировкой имеют титановое напыление, за счет чего увеличивается твердость инструмента, его износостойкость и производительность. Основное применение – обработка металлов с высокой твердостью на высоких скоростях резания.

5. HSS-G TiAlN – такая маркировка свидетельствует о том, что поверхность сверл имеет напыление нитрида алюминия и титана. Это покрытие обеспечивает максимальную твердость и устойчивость к износу и коррозии, позволяет вести обработку особо твердых сплавов и закаленных сталей.

6. HSS-E VAP – эта категория сверл используется для сверления отверстий нержавеющей стали. Применение таких сверл улучшает отвод стружки и ее налипание, увеличивая качество обрабатываемой поверхности.

HSS-Co Кобальтовое сверло – Сверла по металлу

Skip to main content

Hilti Россия продолжает работу. Актуальная информация. Подробнее

Преимущества и применения

Преимущества и применения

Преимущества

• Точно отшлифованные сверла HSS-Co с 5-процентным содержанием кобальта
• Специальная форма наконечника с разделенным острием – для точного засверливания, быстрого начала сверления и меньшей вероятности соскакивания сверла
• Наконечник, заточенный под углом 135° – лучший выбор для высокой скорости сверления с меньшим нагреванием при использовании в более твердых базовых материалах
• Увеличенный ресурс работы при сверлении твердых материалов – повышенная надежность и больший срок службы благодаря добавлению кобальта
• Оптимизированное удаление стружки и лучшее охлаждение – спиралевидные канавки для беспрепятственного доступа смазывающей жидкости к наконечнику сверла

Применения

• Сверление отверстий в высоколегированной и нелегированной стали и в закаленной стали с пределом прочности ≤1100 Н/мм²
• Сверление в нержавеющей стали, бронзе, меди и пластике
• Сверление в твердых металлах (таких как чугун или титан)
• Оптимальные результаты сверления достигаются при использовании необходимой скорости и добавлении охлаждающей жидкости

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Сверла по металлу

Чтобы гарантировать наивысшее качество, процесс производства сверл по металлу Hilti полностью автоматизирован.

Наивысшее качество сверл по металлу Hilti определяется следующими факторами:

• Качественная быстрорежущая сталь. Она обеспечивает твердость и износоустойчивость сверла

• Термическая обработка (закаливание) стали. Путем правильной термообработки достигается нужная твердость, чтобы сохранить остроту режущих кромок

• Точная и правильная геометрия сверла. Она обеспечивает нужную скорость сверления и необходимый размер отверстия

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СВЕРЛ ПО МЕТАЛЛУ HILTI

HSS C 5% КОБАЛЬТА:

Сталь М35 для более твердых материалов

ГЕОМЕТРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Горячее вальцевание (тип R) против шлифовки (тип G).

Горячее вальцевание (тип R) также называют продольно-винтовой горячей прокаткой, когда заготовка сверла обжимается между вращающимися нагретыми валками для придания нужной формы и размеров.

Сверла по металлу типа R используют только в бытовых применениях:

• Вальцованный шнек дает меньшую точность

• Менее острые кромки снижают скорость сверления

Прецизионная шлифовка (тип G) на высокоточном оборудовании позволяет получить сверло с повышенной точностью вращения и строго заданного размера.

Hilti производит сверла HSS типа G со шлифованным шнеком, углом заточки 135° и дополнительным центрирующим острием:

• Чем больше угол, тем быстрее сверление

• Больше скорость сверления

• Меньше увод сверла

• Для профессионального использования

СХЕМА ПОДБОРА СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МАТЕРИАЛА И ДИАМЕТРА СВЕРЛА

Для повышения производительности и долговечности сверла HSS используйте СОЖ

Смазывающе-охлаждающая жидкость Hilti

Заказать онлайн

Дополнительные сервисы

Сервисное обслуживание инструментов Hilti

Мы предлагаем уникальный комплекс услуг “Сервис на всю  жизнь”, который позволит вам в максимально короткие сроки получить обратно свой     отремонтированный инструмент

Узнать больше

Обучение

Hilti это не только надёжный инструмент, но и обучение, которое поможет стать ещё эффективнее 

Узнать больше

Hilti Флит Менеджмент

Соберите свой парк Hilti с минимальными первоначальными затратами и защитой от внешних и внутренних краж

Узнать больше

Доставка Hilti

Вам нужен наш продукт – мы доставим его вам. Неважно, простая ли это посылка или крупногабаритный товар – мы сделаем все, чтобы ваш заказ поступил в место назначения

Узнать больше

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Не получается войти или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Контакты

Войдите, чтобы продолжить

Показать пароль

Забыли пароль?

Оставаться в системе

Нужна помощь? Контакты

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Выберите следующий шаг, чтобы продолжить

Ошибка входа

К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.

Пожалуйста, выберите один из следующих вариантов:
Зарегистрироваться
Войти с другим email адресом
Отменить и закрыть

Добавлено в корзину

Добавлено в корзину

перейти в корзину

Количество обновлено

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Что такое сверло из быстрорежущей стали?

`;

Ремесла

Факт проверен

Джей Леоне

Дата последнего изменения: 13 октября 2022 г.

Буровые долота

из быстрорежущей стали (HSS) представляют собой тип прочного и долговечного бурового долота, традиционно используемого для крупносерийного бурения. Эксплуатационное бурение включает в себя быстрое повторяющееся бурение с небольшими перерывами между задачами. Многие производители производят исключительно буровые долота с конструкцией из быстрорежущей стали, поскольку они очень универсальны. Сверла из быстрорежущей стали содержат такие ключевые элементы, как углерод, и часто используются для работы с другими типами металлов, включая алюминий и другие более мягкие сорта стали. Многие ручные инструменты изготавливаются на станках с режущими насадками из быстрорежущей стали и сверлами.

В общем, единственный способ просверлить твердое вещество — использовать сверло, сделанное из еще более твердого материала. Например, сверло из быстрорежущей стали идеально подходит для сверления алюминия, но не гранита или кварца, поскольку они намного тверже металлов из быстрорежущей стали. Несмотря на свою прочную конструкцию, сверло из быстрорежущей стали быстро изнашивается при попытке просверлить такие материалы, как гранит.

HSS содержат определенное процентное содержание углерода, вольфрама, кобальта, хрома, молибдена и других элементов. Как и все стали, быстрорежущие стали содержат большую часть железа в качестве основного металла. Углерод и хром в быстрорежущей стали придают материалу жесткость и прочность. Хром также придает HSS антикоррозионные свойства.

Буровое долото из быстрорежущей стали должно быть прочным и долговечным, но также должно обеспечивать определенный уровень гибкости, чтобы предотвратить поломку; по этой причине часто добавляют металлический молибден. Обычное эксплуатационное бурение приводит к трению, которое вызывает сильный нагрев, поэтому сверла и заготовки могут нагреваться до очень высоких температур в процессе эксплуатационного бурения. Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов. Хотя вольфрам увеличивает твердость, он также значительно увеличивает жаропрочность быстрорежущих сталей. Кобальт также добавляется для повышения термостойкости HSS.

Существует несколько марок быстрорежущих сталей, в том числе быстрорежущие стали М1, М2 и М50. Сверла M1 из быстрорежущей стали являются самым дорогим и самым твердым типом сверл из быстрорежущей стали. но они хрупкие и могут легко сломаться или сломаться при неправильном использовании. Буровое долото M2 HSS содержит больше молибдена, чем долото M1, что делает его более гибким, чем долото M1. Сверла M50 по-прежнему очень прочные, но они несколько мягче, чем сверла M1; их обычно можно купить по несколько более низкой цене.

В отличие от некоторых других типов высокопроизводительных сверл, таких как титановые, сверла из быстрорежущей стали можно многократно затачивать, прежде чем они потребуют замены. Титановые сверла имеют титановое покрытие, обычно наносимое на качественное сверло. Заточка титановых сверл удалит титановое покрытие и в конечном итоге снизит эффективность сверла.

Вам также может понравиться

Рекомендуется

КАК ПОКАЗАНО НА:

Разница между буровыми долотами из быстрорежущей стали и кобальта

Бесплатный номер: 877-841-1837

27 мая 2021 г.

При сверлении любого материала необходимо правильное сверло, так как отверстия часто сверлятся быстро и легко. Если вы новичок в рукоделии, в этом тексте объясняется, как выбрать правильное сверло для работы при сверлении различных материалов, таких как металл, кирпичная кладка, пластик, дерево, стекло и плитка.

Бурение – одно из основных повседневных занятий, которым занимаются домовладельцы. На рынке доступно множество различных бит, что делает этот инструмент более универсальным. Но в то же время это создает путаницу, чтобы остановиться на правильных битах. Потому что это правильно, но может сохранить ваше оборудование практичным и функциональным в течение длительного времени. В этом месте вы увидите разницу между буровыми долотами из быстрорежущей стали и кобальтовыми. для того, чтобы вы выбрали тот, который соответствует вашей работе.

Использование сверл из кобальта по сравнению со сверлами из быстрорежущей стали:

Эти сверла могут помочь вам в сверлении мягких материалов, таких как легкие металлы, пластик и дерево. Для заточки этих сверл из быстрорежущей стали используется настольная шлифовальная машина; дрель доктор гораздо лучше для этого. С другой стороны, кобальтовые сверла полезны для обработки твердых и твердых материалов, таких как хромированная сталь или закаленные металлы.

Биты из быстрорежущей стали

Биты из быстрорежущей стали или стали для горячей обработки изготавливаются из стали с добавлением других элементов, таких как хром и ванадий. Это позволяет использовать их на высоких скоростях бурения. Сверла из быстрорежущей стали часто используются для сверления железа, стали и других металлов, таких как латунь, медь и алюминиевый сплав. они даже будут использоваться для сверления пластика. вы будете сверлить дерево сверлом из быстрорежущей стали, если ничего другого нет, однако, если отверстие глубокое или большого диаметра, сверло станет чрезмерно горячим, и процесс сверления будет медленнее.

Кобальтовое сверло

Другим вариантом для сверления твердых или хромистых сталей являются сверла из кобальтового сплава. они изготовлены из твердого сплава, а не просто покрыты, как биты из титана, и иногда имеют маркировку HSS Co. Добавление кобальта делает сверла более долговечными и позволяет им выдерживать более высокие температуры во время сверления без потери остроты. Недостатком является то, что они более дорогие, более хрупкие и, следовательно, с большей вероятностью срежут переднюю кромку. Сверла из кобальтовой стали, конечно, можно использовать для сверления «обычной» низкоуглеродистой стали или других металлов.

HSS против. Кобальтовые сверла

Ниже приведены некоторые отличия высокоскоростных сверл от Кобальтовых сверл :

• Применение

Сверла из быстрорежущей стали идеально подходят для обработки относительно твердых металлов и дерева, а кобальт подходит для закаленных металлов, чугуна и хромистой стали.

• Хрупкость

Сверла из быстрорежущей стали более эластичны и поэтому не ломаются легко, в то время как кобальтовые сверла более хрупкие и быстро скалываются.

• Теплостойкость

Быстрорежущая сталь менее устойчива к нагреву, а сверла из кобальта эффективно работают при экстремальных температурах.

• Составляющие

HSS содержит сталь и другие элементы, такие как хром и ванадий, в то время как кобальтовые сверла содержат дополнительно 5-8% кобальта помимо этих элементов.

• Долговечность

Быстрорежущая сталь менее долговечна, а кобальт служит дольше при надлежащем уходе.

• Универсальность

Быстрорежущая сталь больше подходит для многоцелевого использования, чем кобальтовые сверла, что обеспечивает гораздо лучшее соотношение цены и качества.

• Цена

Сверла из быстрорежущей стали, как правило, дешевле, в то время как кобальт может быть немного дороже.

Мы считаем, что к настоящему моменту вы должны быть готовы определить, какие сверла следует использовать между быстрорежущей сталью и кобальтом.