Импульсный паяльник как работает: Как паять импульсным паяльником – flagman-ug.ru

alexxlab | 04.07.1997 | 0 | Разное

Содержание

Технический портал Masteram-Labs: Обзор импульсного паяльника STING

На сегодняшний день разнообразие паяльников и паяльных станций настолько велико, что не редко сложно подобрать наиболее подходящий для определенного типа работ без консультации специалистов. Основная трудность при выборе возникает тогда, когда нужно узнать о технических характеристиках, поведении в работе, надежности и практичности в обслуживании паяльника. Сейчас для этого удобно пользоваться различными интернет-форумами, где можно почитать, и принять участие в обсуждениях интересующих вас тем. Всемирная паутина дает возможность услышать (а вернее прочитать) мнения большого количества людей в кратчайшие строки, и соответственно быстро принять решение о покупке
того или иного прибора.

В нашем блоге уже есть материалы о термовоздушных и инфракрасных паяльных станциях, а также паяльных комплексах для бессвинцовой пайки. Разнообразим этот список менее известным типом паяльников – импульсным. Заодно и познакомимся с ним. А представлять эту разновидность инструментов будет импульсный паяльник

STING, украинского производства.
Импульсный паяльник предназначен для монтажа или демонтажа элементов и узлов электронных и электротехнических изделий. В качестве нагревательного элемента применяется жало из медной проволоки. Нагрев жала происходит в результате пропускания через него электрического тока низкого напряжения. Импульсный паяльник потребляет крайне мало электроэнергии, поскольку ток через жало пропускается только во время пайки.

Эргономика и особенности конструкции импульсного паяльника STING

Много ли из вас встречали паяльник такой формы? Когда он встретился мне впервые, я, правду говоря, был удивлен его виду. Согласитесь, большинство из нас привыкли к паяльникам с прямым расположением ручки и жала.
Здесь, как вы видите, корпус исполнен в виде буквы “Г” и формой напоминает пистолет. Это позволило разместить все элементы схемы и рабочие узлы в самой ручке паяльника, при этом сохраняя возможность удобной работы с ним.

Управление импульсного паяльника STING простое, а главное удобное. За это отвечают всего две кнопки: выбор уровня мощности и разогрев жала. Последнюю, во время работы, нужно постоянно удерживать, в это время будет проходить нагрев. После отпускания ее, жало остывает. Выбор уровня мощности осуществляется кнопкой “Выбор”. Установка происходит от меньшего значения к большему и наоборот.

Это, пожалуй, и все, что касается управления. Правда есть еще режим форсированного нагрева жала, но о нем попозже.

Технические характеристики импульсного паяльника STING

Напряжение питания145 – 270 B
Частота напряжения50 – 60 Гц
Потребляемая мощность30 – 125 Вт
Время разогрева жала до рабочей температуры1,5 – 6,0 сек.
Максимальная температура рабочей зоны жала500 ºC
Степень защитыIP 2.0
Габаритные размеры176 × 130 × 26 мм
Длина сетевого кабеля1 м
Вес0,18 кг

Устройство импульсного паяльника STING

Импульсный паяльник STING состоит из: преобразователя напряжения сети в напряжение повышенной частоты (18 – 40 КГц), высокочастотного понижающего трансформатора и микропроцессорной системы управления. Вторичная обмотка трансформатора (объемный виток) представляет собой токосъемники, к которым с помощью винтов крепится жало. Встроенная система стабилизации обеспечивает нужный уровень мощности паяльника, независимо от напряжения сети (в пределах 145 – 270 В). Индикатор уровня мощности информирует о выбранном диапазоне температуры, а светодиодная подсветка освещает место пайки. Паяльник выполнен в корпусе из термостойкой ударопрочной пластмассы.

Медное жало крепится к щеткам с помощью болта и гайки. Так как смена жал будет частой, это решение позволит менять их, не повреждая щеток, которые сделаны из меди. Резьба непосредственно в них, из за мягкости метала изнашивалась бы.

Паяльник оснащен светодиодом для подсветки места пайки.

Импульсный паяльник STING в работе

Впервые столкнувшись с импульсным паяльником, мне было очень интересно попробовать, как он паяет. Меня сразу поразила скорость нагрева жала. Всего несколько секунд и можно приступать к работе. Это возможно благодаря тому, что ток проходит через тело жала (медный провод), и моментально разогревает его. При пайке жало постоянно поддерживает стабильную температуру благодаря микропроцессорному управлению.

Несмотря на специфическую форму импульсного паяльника работать им удобно, хотя поначалу непривычно все время удерживать кнопку нагрева. Паяльник STING рассчитан на повторно-кратковременный режим работы. Щетки, к которым крепится жало, и корпус возле них довольно сильно нагреваются, поэтому паяльнику нужно давать некоторое время, чтобы охладится. Будьте внимательны, не дотрагивайтесь во время работы этой части корпуса! После 20 секунд удержания кнопки нагрева система контроля сама отключает питание жала, чтобы возобновить нагрев нужно отпустить и снова нажать кнопку. Такой алгоритм работы предотвращает, возможен аварийный режим, когда по какой-нибудь причине кнопка нагрева заклинивает или нажимается случайно, что может привести к перегреву паяльника.

В качестве жала в импульсном паяльнике STING используется медный провод, подобранный в соответствии с максимальной мощностью. Для меньших сечений проволоки есть ограничения по максимальному пропускаемому току. Наводим таблицу приблизительного соответствия диаметра провода с уровнем допустимой мощности:

Диаметр провода, мм.Уровень мощностиВремя форсированного разогрева, сек.
1,21..20…1
1,53..52…4
1,86..10 (F)5

Рекомендуемая длина медного проводника для жала – 120 мм. Рабочую зону жала стоит зачистить до блеска, полностью удалив изолирующее покрытие.

Паяльник переходит в режим ожидания, если его не использовать более 3-х минут.

Несколько слов о форсировании нагрева жала. Для установки времени форсированного нагрева необходимо нажать вместе две кнопки управления на несколько секунд, после чего отпустить, и когда замигает индикация на дисплее, кнопкой “Выбор” установить необходимое значение (от 0 до 5 сек).

Учитывая, что удобнее выбирать режим пайки по уровню температуры, я провел небольшой тест и измерил температуру жала на каждом уровне мощности. Вот полученные данные:

Уровень мощностиТемпература жала, ºC
1110
2150
3200
4275
5350
6390
7430
8490
9550
F580

Впечатления от работы импульсного паяльника STING

Очень впечатляет скорость разогрева жала паяльника. Ведь здесь нагревательный элемент и жало одно и то же. Всего несколько секунд и паяльник готов к работе. Правда медный провод изнашивается гораздо быстрее, чем металлическая насадка.

Поставляемая в комплекте проволока для жал имеет сечение 2,5 кв. мм, и способна пропускать ток до 20 А. Используя более тонкий провод, следуйте рекомендациям по выбору уровня мощности для определенного диаметра.

В работе паяльник удобен. Учитывая легкость обслуживания такого инструмента, а также практичность в работе, я рекомендую импульсный паяльник STING для оперативной пайки электронных элементов. Он сэкономит вам время и потребляемую энергию.

Комплектация импульсного паяльника STING

Импульсный паяльник STING упакован в блистер. Комплектация состоит из таких позиций:
  • Паяльник
  • Медные провода для жал
  • Припой
  • Инструкция

Отличия импульсного паяльника от обычного: схема для самостоятельного изготовления

Среди большого выбора паяльного оборудования заслуживает особого внимания импульсный паяльник. Ручной электроинструмент обладает одним неоспоримым достоинствам – это быстрое приведение в полную готовность жала для пайки.

Импульсный паяльник

Область применения

Импульсный паяльник (ИП) используют для монтажа и демонтажа компонентов и узлов электронного и электротехнического оборудования. Рабочий орган ИП сделан из медной проволоки в виде вытянутой изогнутой петли. Жалом удобно паять радиодетали, проводные соединения, а также им можно лудить небольшие площадки на платах радиосхем.

Удобная рукоятка и достаточно большой вынос жала позволяют работать в труднодоступных местах пайки. За счёт быстрого набора нагревательным элементом температуры плавления припоя импульсным паяльником выполняют большие объёмы работ за короткое время. Это качество прибора используется при распайке разъёмов на прокладке электрических сетей, монтаже световой арматуры внутри зданий и сооружений.

Принцип работы

Разогрев жала происходит за счёт прохождения через него тока низкого напряжения. Токоподводящие шины соединены с вторичной обмоткой индукционной катушки и состоят из 2 витков металлической полосы с поперечным сечением 6-10 мм2. Этот фактор позволяет мощным виткам и шинам во время работы оставаться холодными, тогда как всё тепло сосредотачивается на конце жала.

Жало ИП

Первичная обмотка является приёмником сетевого тока напряжением 220 в. В результате индукции во вторичной обмотке возбуждается ток большой силы и пониженного напряжения. Результатом этого становится преобразование мощного импульса электричества в тепловую энергию.

Универсальный паяльный инструмент имеет свои преимущества и недостатки. Анализируя многочисленные отзывы потребителей в средствах массовой информации, можно их обобщить в двух разделах.

Преимущества

Достоинства импульсных паяльников заключаются в следующем:

  1. Удачная эргономика конструкции ИП. Импульсный паяльник, в отличие от обычного стержневого паяльного оборудования, имеет форму пистолета, что позволяет одной рукой держать и включать, отключать инструмент.
  2. Высокочастотный преобразователь напряжения разогревает жало инструмента в течение нескольких секунд.
  3. При наличии регулятора мощности расширяется сфера применения паяльника от пайки мелких элементов до соединения крупных деталей.
  4. Работа в импульсном режиме сокращает потребление электроэнергии.

Недостатки

Наряду с положительными характеристиками, следует отметить недостатки ИП:

  1. При длительной работе сказывается усталость руки от того, что приходится удерживать тяжёлый паяльный пистолет на весу.
  2. Импульсный паяльник в современном исполнении с дополнительными опциями стоит довольно дорого.

Важно! Из-за скопления на жале ИП высокочастотного напряжения чувствительные микросхемы во время пайки могут быть разрушены.

Отличия от обычного паяльника

ИП всегда можно узнать по внешнему виду. Инструмент сделан в виде пистолета. Жало, сделанное из медной проволоки в виде вытянутой петли, является признаком принадлежности устройства к импульсным паяльникам.

Разница между обычными паяльниками и импульсниками заключается в том, что паяльный наконечник ИП почти мгновенно разогревается до температуры плавления припоя. Если для обычных паяльных инструментов жало представляет собой стержневой наконечник заводского изготовления, то для ИП его можно сделать из отрезка обычного медного провода.

Виды импульсных паяльников

Все ИП изготавливаются в пистолетном варианте. Наряду с этим, их можно разделить на три группы:

  • ИП с медной петлёй;
  • паяльники с керамическим наконечником;
  • импульсники с вынесенными отдельно силовыми блоками.

Помимо этого, паяльники могут отличаться габаритами, потребляемой мощностью, наличием дополнительных опций.

Изготовление самодельных импульсных паяльников

Чтобы спроектировать конструкцию самодельного импульсного паяльного устройства, надо определиться с выбором вида источника питания.

Самодельный импульсный паяльник

Источники тока для питания импульсных паяльников

Если повторять схему строения ИП заводского изготовления, то источником электроэнергии будет служить обыкновенная розетка бытовой электросети. В случае создания 12 вольтового инструмента для пайки источником питания могут служить сетевой адаптер 220/12в, автомобильная аккумуляторная батарея или аккумулятор от шуруповёрта.

Паяльник из электронного трансформатора

Для изготовления импульсного паяльника понадобятся старый или вышедший из строя сетевой ИП, маломощный электронный трансформатор, медный экран телевизионного антенного кабеля.

Сборка трансформаторного прибора:

  1. Вторичную обмотку (10 витков провода 1 мм2) удаляют.
  2. Вместо снятого провода устанавливают силовую обмотку – 1 виток шины из кабельного экрана.
  3. Трансформатор встраивают в корпус старого паяльника, перед этим удалив сетевой преобразователь напряжения.
  4. Концы шины припаивают к держателям жала.
  5. Паяльник подключают к 12 вольтовому источнику питания и приступают к паяльным работам.

Электронный трансформатор

Изготовление импульсной разновидности

В основе ИП заложен индукционный принцип преобразования электрической энергии из малой силы тока в мощный импульс низкого напряжения. Соблюдая этот эффект, домашние мастера изготавливают различные виды конструкций импульсников.

Аккумуляторный тип механизма

Изготовление паяльного оборудования с питанием от аккумуляторов вполне осуществимо. Такое устройство принесёт существенную пользу, когда возникнет необходимость в перепайке клемм и соединений автомобильной системы электроснабжения вдали от сетевых источников питания.

Обратите внимание! Для автомобильного импульсника нужно на шнуре питания закрепить щипцы для захвата клемм аккумуляторной батареи. Нельзя для контактов применять скрутки из проводов шнура.

Импульсник из энергосберегающей лампы

Силовой блок собирают на основе частей старого корпуса дневной лампы. Необходимо приготовить следующее:

  • балласт (преобразователь напряжения) от лампы дневного света;
  • трансформатор;
  • кусок медного провода ø 2-3 мм.

Какой использовать корпус, из чего сделать рукоятку, решает мастер. Как сделать импульсный паяльник из частей энергосберегающей лампы, видно ниже на схеме.

Принципиальная схема ИП на основе энергосберегающей лампы

Микросхемное изделие импульсного принципа

Импульсный паяльник для микросхем можно изготовить на основе керамического резистора 0,5 Вт/8 Ом. Изготовление осуществляют так:

  1. Один вывод сопротивления удаляют и высверливают отверстие ø 1,2 мм. Чтобы изолировать жало от резистора, в проём вставляют трубку из слюды.
  2. В изолированное отверстие вставляют отрезок медной проволоки. Кончик жала обтачивают надфилем под конус.
  3. Резистор оборачивают слюдой или текстолитом.
  4. Один отрезок медной проволоки крепят петлёй на жале и выводят его к противоположному торцу сопротивления.
  5. Резистор ещё раз покрывают изоляцией.
  6. Полученную конструкцию помещают в любой подходящий цилиндрический корпус.
  7. Выводы соединяют с источником питания 12 вольт.

Особенности пайки

Процесс пайки различных соединений ИП существенно отличается от способа паяния другими видами инструментов. Жало и проволочный припой совмещают в месте соединения деталей. Нажатием курка разогревают паяльный наконечник до образования капельки расплавленного сплава. Припой и паяльник убирают из рабочей зоны.

Дополнительная информация. Свинцово-оловянный припой изготавливают в виде проволоки разного диаметра. Для пайки импульсником лучше выбирать припой диаметром 1-3 мм.

Популярные производители

Анализируя ассортимент импульсных паяльников на рынке радиотехники России, следует выделить таких ведущих производителей паяльного оборудования, как Mega, ZD, Koot, Sturm, Topex, Bahco, Licota, Dedra.

Импульсные паяльники с момента своего появления прочно заняли свою нишу на рынке паяльного инструмента. Паяльник пистолет импульсный пользуется особой популярностью как у профессионалов, так и среди любителей радиотехники.

Видео

Как сделать импульсный паяльник

Импульсные паяльники-это удобный инструмент радиомонтажника. Они отличаются экономичностью и безопасностью, хотя некоторые модели стоят довольно дорого. В этом случае люди ищут бюджетные варианты. Самым простым является самостоятельное изготовление импульсного паяльника из электронного трансформатора.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Паяльник МОМЕНТ конструкция наборной ручки, изготовление жала паяльника.

Два способа сделать импульсный паяльный пистолет


Импульсный паяльник нагревается значительно быстрее, чем обычный, позволяет быстро монтировать или демонтировать самые различные компоненты электротехнических и электронных устройств. Он оснащается регулятором напряжения, благодаря чему можно удобно управлять температурой нагрева. В качестве жала в этом приборе применяется медная проволока. Как пользоваться устройством? После включения в сеть необходимо выбрать подходящий для конкретных работ уровень напряжения.

Как работает импульсный паяльник? В конструкции этого устройства предусмотрено использование преобразователя сетевого напряжения в напряжение высокой частоты, а также ВЧ-трансформатора. Все это управляется с помощью микропроцессора, который поддерживает температуру нагрева жала на нужном уровне, отключает прибор при использовании более 20 секунд для защиты от перегрузки.

Импульсный паяльник работает по такому принципу: при нажатии кнопки вторичная обмотка трансформатора замыкается и осуществляется нагрев жала. Отпуская выключатель, вы размыкаете контакты, поэтому ток на обмотку не подается. Импульсный прибор обходится значительно дороже обычного, однако мы знаем отличный способ, позволяющий сэкономить деньги.

Для этой цели можно сделать устройство своими руками. Но для начала потребуется подобрать подходящий источник тока. В данной статье мы рассмотрим процесс изготовления прибора из трансформатора, обеспечивающего подачу питания на галогенные лампы на 12 вольт. Это устройство поставляется в весьма удобном корпусе, который легко переоборудовать под импульсный паяльник. Чтобы превратить электронный трансформатор в современный экономичный прибор для пайки, потребуется выполнить несколько действий:.

Кроме того, импульсный паяльник можно оснастить микроконтроллером для повышения эффективности управления. Правильно подберите прошивку, чтобы обеспечить надежную защиту от перегрева и перегрузки самодельного устройства. Правильно сконструированное изделие справится со всеми задачами, с которыми вы можете столкнуться в повседневной жизнедеятельности восстановление отлетевших контактов, пайка проводов при их удлинении и т.

Это могут быть как отечественные, так и зарубежные модели, которые отличаются между собой не только стоимостью, но также конструкцией и принципом действия. Поэтому, перед тем как приступить к сборке самодельного паяльника, необходимо рассмотреть классификацию данного инструмента и разобраться в принципе функционирования каждого вида. Обладая этими знаниями, вы сможете смастерить функциональное изделие, с которым будет работать не только удобно, но и безопасно.

Паяльник — это электрический инструмент, который предназначен для соединения между собой металлических элементов с помощью припоя. В качестве припоя используются металлические сплавы на основе меди, олова, свинца и т.

Это обусловлено тем, что данный материал имеет высокую теплопроводность, благодаря чему тепло от нагревательного элемента нихромной спиралевидной нити беспрепятственно передается припою, в результате и осуществляется пайка металла. Кроме инструмента со спиралевидным нагревательным элементом ЭПСН , также существуют и другие виды паяльников, среди которых наиболее популярными являются:. Рисунок 3.

Импульсный паяльник предназначен для выполнения несложных работ по сборке электронных микросхем. Чтобы сделать самому миниатюрный паяльник для работы с микросхемами, необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:.

Схема мини-паяльника с нихромовым нагревательным элементом показана на рис. Первым делом из медной проволоки изготавливается жало. Для этого один ее конец с помощью напильника затачивается под удобную форму двусторонний угол или конус.

Затем из силикатного клея и талька замешивается изолирующий раствор. Далее жало будущего паяльника необходимо обернуть медной фольгой. Витки должны быть плотными, длина прямого конца должна составлять около 3 см, а заворотного — 6 см. Затем изделие еще раз покрывается приготовленным раствором и высушивается при той же температуре.

Длинный конец проволоки укладывается на металлическую трубку так, чтобы между ним и меньшим концом было максимальное расстояние. После этого осуществляется последняя обработка изолирующим раствором и его запекание. Нагревательный элемент с жалом готов. На последнем этапе сквозь рукоятку протягивается питающий шнур, к которому подсоединяются торчащие концы нихромовой проволоки. Оголенные места следует заизолировать оставшейся смесью.

Для защиты рук от ожогов на нагревательный элемент можно надеть специальный кожух из термоизоляционного материала. Подключать такой самодельный паяльник нужно через понижающий трансформатор или источник питания, выдающий 12 В.

Импульсный паяльник своими руками предназначен для выполнения несложных работ по сборке электронных микросхем. Рабочий элемент в нем, как и в первом примере, представляет собой медную проволоку, нагрев которой осуществляется с помощью импульсного электрического тока небольшого напряжения рис. Перед тем как сделать паяльник импульсного типа, нужно приготовить такие инструменты и материалы:. Основным элементом данного инструмента является электронный трансформатор, за основу которого можно взять импульсный блок питания мощностью 40 Вт, установленный в лампах дневного света.

В этом блоке следует удалить вторичную обмотку трансформатора, а затем с помощью медной проволоки толщиной 1,0 мм сделать витка вокруг сердечника. После этого измененный трансформатор монтируется в заранее подготовленный корпус в виде пистолета. На месте ствола устанавливается диэлектрическая стойка с медным жалом на конце в виде петли. Рабочий элемент подсоединяется к концам намотанной на трансформатор проволоки. При нажатии на пусковую кнопку происходит замыкание цепи, в результате чего медное жало нагревается.

При пайке не рекомендуется подолгу нажимать на кнопку, так как это может привести к перегреву трансформатора и поломке инструмента. В изготовлении паяльника своими руками нет ничего сложного, поэтому с предстоящими работами сможет справиться каждый.

Поэтому в процессе работ соблюдайте все правила электробезопасности, что убережет вас от травмирования, а инструмент — от преждевременного выхода из строя. Прибор очень полезный, и весьма удобный в использовании.

Выступает отличным аналогом традиционных вариантов. Как выбрать такой паяльник, в чем его отличие от других моделей и о многом другом поговорим ниже. Паяльник является прибором, который используется во время работы с различными монтажными схемами и электрическими цепями различных устройств. В качестве нагревательного элемента используется привычное жало. Чаще всего эта деталь делается в медном исполнении. Этот металл является хорошим проводником, и быстро достигает нужных температур. Нагревается жало путем пропуска через себя тока небольшого напряжения.

На нагревательный элемент напряжение поступает только в сам момент пайки, потому холостой ход напрочь отсутствует. Первым питание встречает преобразователь, который работает на высокой частоте. На прибор он подает напряжение частотой от ти до ти килогерц. Еще одной, не менее важной деталью является понижающий трансформатор, перед которым идет простая микропроцессорная схема, осуществляющая управление цепями. Последним, но не менее важным элементом, является обмотка вторичного типа, которая удерживает жало.

В случае с устройством внутри — они незначительные. Больше отличаются сами модели. Есть достаточно много видов паяльников, что обусловлено особенностями их конструкции, принципом работы и предназначением.

Разберем основные из них. Нихромовые паяльники имеют одноименную спирать, через которую проходит электричество. Оно может быть постоянным, как от электрической сети, или же переменным, как то, которое можно получить от трансформаторных установок. Более дорогие модели оснащаются специальным термодатчиком, который может ограничивать прибор по температуре работы, в зависимости от предпочтений пользователя.

Осуществляется это посредством старой доброй термопары. Конструкция таких паяльников может немного отличаться, в зависимости от производителя и ценовой категории. Более дешевые модификации работают со спиралью с нихрома. Такой вариант не очень экономичен, поэтому в более дорогих модификациях уже применяется система изоляторов, к которой присоединяется нихромный элемент. Это увеличивает полезную передачу энергии и уменьшает ее потери. Такая конструкция похожа на керамическое жало, из-за чего часто путаются покупатели.

Дальше идут импульсные паяльники. Причиной этому служит весьма незамысловатая конструкция, которую мы немного рассмотрели выше. Отпустив кнопку паяльника, тот перестает подавать питание на жало, которое начинает стремительно остывать. Большинство паяльников на нашем рынке производятся как раз на территории России.

Их отличительной чертой является конструкция, которая предусматривает подключение медного жала к общему электрическому контуру прибора, в которой уже имеются трансформатор и преобразователь. За счет последнего увеличивается рабочая частота, а первый занимается выравниванием напряжения внутри прибора в моменты простоя. Возвращаемся к теме керамических паяльников.

В качестве нагревательного элемента в таких приборах используется керамический стержень. Такой вариант считается более современным и более надежным. Температура такого элемента повышается намного быстрее, кроме того, они более долговечны, в сравнении с аналогами с металлов и разных сплавов. Также, керамическое жало отлично подходит для различных температурных режимов, и сопутствующей им мощности. Паяльники, использующие в работе газ, являются независимыми от переменного источника питания приборами — автономными.

Это огромный плюс такого варианта, но, пожалуй, и единственный. Жало бывает из разных материалов, но всегда нагревается за счет газа, который сжигается внутри корпуса и направляется к жалу. В качестве источника газа используется простой баллончик, который в некоторых случаях можно дозаправить. Если снять насадку с жалом, можно получить небольшую газовую горелку.

Кому-то такое может пригодится. Они хорошо подходят для маленьких элементов, которые часто встречаются на микропроцессорных схемах мелкой бытовой техники.


Как сделать импульсный паяльник своими руками

Все больше приспособлений для работы радиолюбитель изготавливают самостоятельно. Импульсный паяльник не стал исключением. Его можно изготовить своими руками. Эта технология не забыта и сегодня. В магазинах радиотоваров можно купить паяльный пистолет за разумные деньги. А что если бесплатно? Собрать такое устройство можно из элементарных деталей, которые есть в мастерской любого домашнего самоделкина.

Схема импульсного паяльника трансформаторного типа, и его отличие от обычного устройства Два способа сделать импульсный паяльный пистолет .

Импульсный паяльник своими руками – не просто, а очень просто!

Достаточно мощный, компактный и легкий паяльник можно изготовить своими руками. Такой самодельный паяльник отличается от известных нам аппаратов тем, что тут нет обогревателя жала, точнее он есть, но принцип работы совсем другой. В обычных паяльниках используется достаточно простой и безотказный принцип обогрева жала — нихромовая спираль. Спираль играет роль обогревательного элемента, теплота которого передается жалу. Все мы привыкли ждать некоторое время, пока паяльник не погреется — это иногда очень раздражает, если работа срочная. Паяльник, который мы собираемся изготовить, разогревается всего за 5 секунд , за это время он приобретает способность плавить олово. Основа такого паяльника — импульсный блок питания, в качестве которого использована схема управления балласт от ЛДС на 40 ватт. Балласт имеет сетевой фильтр, состоящий из дросселей для фильтрации ВЧ помех и конденсаторов для фильтрации сетевых НЧ помех.

Импульсный паяльник своими руками

В первую очередь необходимо обратить внимание на очень важный момент — импульсный паяльник нельзя использовать для пайки низковольтных микросхем, имеющих МОП структуру, а также боящихся статики элементов, поскольку они могут выйти из строя. Сделать самодельный паяльник пистолет импульсного типа не так сложно, как может показаться. В качестве примера рассмотрим три варианта, начнем с самого простого. На рисунке ниже показана схема импульсного паяльника из маломощного трансформатора. К первичной обмотке подключается источник питания, к вторичной жало паяльника и лампа индикации работы.

Импульсный паяльник отличается от обычного тем, что разогревается практически моментально. Им можно пользоваться уже через несколько секунд после включения в сеть.

Пошаговая технология переделки импульсного паяльника из электронного трансформатора

Особенностью полумостовых импульсных блоков питания с самовозбуждением является способность адаптироваться к параметрам используемого трансформатора. А тот факт, что цепь обратной связи не будет проходить через наш самодельный трансформатор и вовсе упрощает задачу расчёта трансформатора и наладки блока. Внутренний мир импульсного паяльника. Намотать импульсный трансформатор можно в течение просмотра одного фильма или даже быстрее, если Вы собираетесь выполнять эту монотонную работу сосредоточенно. Этому паяльнику много лет. Практически очень быстро разогревает припой, а периодически нажимая на кнопку

Самодельный импульсный паяльник момент

Паяльник является одним из основных инструментов, применяемых мастерами-электронщиками в своей работе. В процессе ремонта электронных схем собственно пайка занимает относительно небольшие промежутки времени. При этом паяльник остаётся включенным и длительное время бесполезно излучает тепло. В таких случаях может оказаться весьма удобным простой импульсный паяльник, экономящий электроэнергию. Обычный электропаяльник является прибором, обладающим существенной инерцией. Его жало изготавливается из медного прутка.

Особенностью полумостовых импульсных блоков питания с КАК СДЕЛАТЬ ИМПУЛЬСНЫЙ ПАЯЛЬНИК СВОИМИ РУКАМИ [РадиолюбительTV 95].

Импульсный паяльник – отличия от обычного, особенности работы и применение в домашних условиях

Когда нужно что-то быстро спаять, но не хочется ждать, пока жало прогреется, на помощь вам придёт импульсный паяльник. Конечно, такой паяльник можно купить в магазине, но куда дешевле и приятнее будет собрать его самим, особенно если у вас завалялись ненужные радиодетали. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы. Следует обратить внимание, что на этой схеме трансформатор имеет две вторичных обмотки: одна питает лампу для подсветки места пайки, а другая — жало.

Импульсный паяльник пистолет

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Паяльник СЕКУНДНОГО нагрева

Импульсный паяльник нагревается значительно быстрее, чем обычный, позволяет быстро монтировать или демонтировать самые различные компоненты электротехнических и электронных устройств. Он оснащается регулятором напряжения, благодаря чему можно удобно управлять температурой нагрева. В качестве жала в этом приборе применяется медная проволока. Как пользоваться устройством?

Внутри простой самодельной разработки находится маломощный трансформатор на 50 Вт из какого-то адаптера.

Импульсный паяльник своими руками: отличия от обычного

Известно, что для пайки проводов, радиодеталей или различных металлических конструкций нужен кратковременный нагрев припоя для его расплавления, и разогрев спаиваемых поверхностей проводников до необходимой температуры. При многократно повторяющейся пайке процесс подготовки деталей к монтажу занимает намного больше времени, чем кратковременное прикосновение разогретого жала к спаиваемым поверхностям. Очевидно, что в таком случае обычный заводской или самодельный паяльник большую часть времени бесполезно простаивает, рассеивая потребляемую энергию. Чтобы сократить бесполезное потребление электроэнергии паяльных инструментов при их простое, был разработан импульсный паяльник,. Название данный инструмент получил из-за потребления электроэнергии в виде кратковременных импульсов, периодом в несколько секунд , достаточных для разогрева жала и выполнения работы.

Известно, что для пайки проводов, радиодеталей или различных металлических конструкций нужен кратковременный нагрев припоя для его расплавления, и разогрев спаиваемых поверхностей проводников до необходимой температуры. При многократно повторяющейся пайке процесс подготовки деталей к монтажу занимает намного больше времени, чем кратковременное прикосновение разогретого жала к спаиваемым поверхностям. Очевидно, что в таком случае обычный заводской или самодельный паяльник большую часть времени бесполезно простаивает, рассеивая потребляемую энергию. Чтобы сократить бесполезное потребление электроэнергии паяльных инструментов при их простое, был разработан импульсный паяльник,.


принцип работы, схема и изготовление своими руками

Область применения

Импульсный паяльник (ИП) используют для монтажа и демонтажа компонентов и узлов электронного и электротехнического оборудования. Рабочий орган ИП сделан из медной проволоки в виде вытянутой изогнутой петли. Жалом удобно паять радиодетали, проводные соединения, а также им можно лудить небольшие площадки на платах радиосхем.

Удобная рукоятка и достаточно большой вынос жала позволяют работать в труднодоступных местах пайки. За счёт быстрого набора нагревательным элементом температуры плавления припоя импульсным паяльником выполняют большие объёмы работ за короткое время. Это качество прибора используется при распайке разъёмов на прокладке электрических сетей, монтаже световой арматуры внутри зданий и сооружений.

Преимущества и недостатки импульсных паяльников

Преимущества

  1. Простота конструкции позволяет даже малоопытному радиолюбителю подобрать на радиорынке необходимые детали и собрать импульсный паяльник своими руками;
  2. Электроэнергия не тратится впустую на прогрев окружающей среды. Прибор работает только при нажатой клавише включателя;
  3. Отложенный в сторону паяльник автоматически отключается, и жало быстро охлаждается, что исключает получение случайных ожогов;
  4. Замена выгоревшего жала не вызывает затруднений. Достаточно отрезок медной проволоки согнуть нужным образом и вставить его в зажимы держателей.

Недостаток

Паяльник 12 вольт

Наряду с рядом достоинств данных инструментов, самодельные импульсные паяльники обладают одним недостатком. Несмотря на компактность импульсного паяльника, его вес при долгой работе существенно влияет на усталость рук. Это создаёт определённое неудобство в процессе пайки. Нашлись умелые люди, которые стали разделять электронный блок питания и сам рабочий орган паяльника. Для этого блок подсоединяют дистанционно.

Сегодня импульсные паяльники прочно заняли своё место в сфере радиоэлектроники. Благодаря своей простоте в обращении, такой инструмент можно встретить почти в каждом хозяйстве.

Принцип работы

Индукционная паяльная станция

Разогрев жала происходит за счёт прохождения через него тока низкого напряжения. Токоподводящие шины соединены с вторичной обмоткой индукционной катушки и состоят из 2 витков металлической полосы с поперечным сечением 6-10 мм2. Этот фактор позволяет мощным виткам и шинам во время работы оставаться холодными, тогда как всё тепло сосредотачивается на конце жала.


Жало ИП

Первичная обмотка является приёмником сетевого тока напряжением 220 в. В результате индукции во вторичной обмотке возбуждается ток большой силы и пониженного напряжения. Результатом этого становится преобразование мощного импульса электричества в тепловую энергию.

Универсальный паяльный инструмент имеет свои преимущества и недостатки. Анализируя многочисленные отзывы потребителей в средствах массовой информации, можно их обобщить в двух разделах.

Импульсный блок питания из энергосберегающей лампы


В этой статье Вы найдёте подробное описание процесса изготовления импульсных блоков питания разной мощности на базе электронного балласта компактной люминесцентной лампы. Импульсный блок питания на 5… 20 Ватт вы сможете изготовить менее чем за час. На изготовление 100-ваттного блока питания понадобится несколько часов. В настоящее время получили широкое распространение Компактные Люминесцентные Лампы (КЛЛ). Для уменьшения размеров балластного дросселя в них используется схема высокочастотного преобразователя напряжения, которая позволяет значительно снизить размер дросселя.
В случае выхода из строя электронного балласта, его можно легко отремонтировать. Но, когда выходит из строя сама колба, то лампочку обычно выбрасывают.

Однако электронный балласт такой лампочки, это почти готовый импульсный Блок Питания (БП). Единственное, чем схема электронного балласта отличается от настоящего импульсного БП, это отсутствием разделительного трансформатора и выпрямителя, если он необходим.

В то же время, современные радиолюбители испытывают большие трудности при поиске силовых трансформаторов для питания своих самоделок. Если даже трансформатор найден, то его перемотка требует использования большого количества медного провода, да и массо-габаритные параметры изделий, собранных на основе силовых трансформаторов не радуют. А ведь в подавляющем большинстве случаев силовой трансформатор можно заменить импульсным блоком питания. Если же для этих целей использовать балласт от неисправных КЛЛ, то экономия составит значительную сумму, особенно, если речь идёт о трансформаторах на 100 Ватт и больше.

Отличие схемы КЛЛ от импульсного БП

Это одна из самых распространённых электрических схем энергосберегающих ламп. Для предобразования схемы КЛЛ в импульсный блок питания достаточно установить всего одну перемычку между точками А – А’ и добавить импульсный трансформатор с выпрямителем. Красным цветом отмечены элементы, которые можно удалить.

Схема энергосберегающей лампы

А это уже законченная схема импульсного блока питания, собранная на основе КЛЛ с использованием дополнительного импульсного трансформатора.

Для упрощения, удалена люминесцентная лампа и несколько деталей, которые были заменены перемычкой.

Как видите, схема КЛЛ не требует больших изменений. Красным цветом отмечены дополнительные элементы, привнесённые в схему.

Законченная схема импульсного блока питания

Какой мощности блок питания можно изготовить из КЛЛ?

Мощность блока питания ограничивается габаритной мощностью импульсного трансформатора, максимально допустимым током ключевых транзисторов и величиной радиатора охлаждения, если он используется.

Блок питания небольшой мощности можно построить, намотав вторичную обмотку прямо на каркас уже имеющегося дросселя.

БП с вторичной обмоткой прямо на каркас уже имеющегося дросселя

В случае если окно дросселя не позволяет намотать вторичную обмотку или если требуется построить блок питания мощностью, значительно превышающей мощность КЛЛ, то понадобится дополнительный импульсный трансформатор.

БП с дополнительным импульсным трансформатором

Если требуется получить блок питания мощностью свыше 100 Ватт, а используется балласт от лампы на 20-30 Ватт, то, скорее всего, придётся внести небольшие изменения и в схему электронного балласта.

В частности, может понадобиться установить более мощные диоды VD1-VD4 во входной мостовой выпрямитель и перемотать входной дроссель L0 более толстым проводом. Если коэффициент усиления транзисторов по току окажется недостаточным, то придётся увеличить базовый ток транзисторов, уменьшив номиналы резисторов R5, R6. Кроме этого придётся увеличить мощность резисторов в базовых и эмиттерных цепях.

Если частота генерации окажется не очень высокой, то возможно придётся увеличить емкость разделительных конденсаторов C4, C6.

Импульсный трансформатор для блока питания

Особенностью полумостовых импульсных блоков питания с самовозбуждением является способность адаптироваться к параметрам используемого трансформатора. А тот факт, что цепь обратной связи не будет проходить через наш самодельный трансформатор и вовсе упрощает задачу расчёта трансформатора и наладки блока. Блоки питания, собранные по этим схемам прощают ошибки в расчётах до 150% и выше. Проверено на практике.

Не пугайтесь! Намотать импульсный трансформатор можно в течение просмотра одного фильма или даже быстрее, если Вы собираетесь выполнять эту монотонную работу сосредоточенно.

Ёмкость входного фильтра и пульсации напряжения

Во входных фильтрах электронных балластов, из-за экономии места, используются конденсаторы небольшой ёмкости, от которых зависит величина пульсаций напряжения с частотой 100 Hz.

Чтобы снизить уровень пульсаций напряжения на выходе БП, нужно увеличить ёмкость конденсатора входного фильтра. Желательно, чтобы на каждый Ватт мощности БП приходилось по одной микрофараде или около того. Увеличение ёмкости С0 повлечёт за собой рост пикового тока, протекающего через диоды выпрямителя в момент включения БП. Чтобы ограничить этот ток, необходим резистор R0. Но, мощность исходного резистора КЛЛ мала для таких токов и его следует заменить на более мощный.

Если требуется построить компактный блок питания, то можно использовать электролитические конденсаторы, применяющиеся в лампах вспышках плёночных «мальниц». Например, в одноразовых фотоаппаратах Kodak установлены миниатюрные конденсаторы без опознавательных знаков, но их ёмкость аж целых 100µF при напряжении 350 Вольт.

Блок питания мощностью 20 Ватт

Блок питания мощностью 20 Ватт

Блок питания мощностью, близкой к мощности исходной КЛЛ, можно собрать, даже не мотая отдельный трансформатор. Если у оригинального дросселя есть достаточно свободного места в окне магнитопровода, то можно намотать пару десятков витков провода и получить, например, блок питания для зарядного устройства или небольшого усилителя мощности.

На картинке видно, что поверх имеющейся обмотки был намотан один слой изолированного провода. Я использовал провод МГТФ (многожильный провод во фторопластовой изоляции). Однако таким способом можно получить мощность всего в несколько Ватт, так как большую часть окна будет занимать изоляция провода, а сечение самой меди будет невелико.

Если требуется бо’льшая мощность, то можно использовать обыкновенный медный лакированный обмоточный провод.

Внимание! Оригинальная обмотка дросселя находится под напряжением сети! При описанной выше доработке, обязательно побеспокойтесь о надёжной межобмоточной изоляции, особенно, если вторичная обмотка мотается обычным лакированным обмоточным проводом. Даже если первичная обмотка покрыта синтетической защитной плёнкой, дополнительная бумажная прокладка необходима!

Как видите, обмотка дросселя покрыта синтетической плёнкой, хотя часто обмотка этих дросселей вообще ничем не защищена.

Наматываем поверх плёнки два слоя электрокартона толщиной 0,05мм или один слой толщиной 0,1мм. Если нет электрокартона, используем любую подходящую по толщине бумагу.

Поверх изолирующей прокладки мотаем вторичную обмотку будущего трансформатора. Сечение провода следует выбирать максимально возможное. Количество витков подбирается экспериментальным путём, благо их будет немного.

Мне, таким образом, удалось получить мощность на нагрузке 20 Ватт при температуре трансформатора 60ºC, а транзисторов – 42ºC. Получить ещё большую мощность, при разумной температуре трансформатора, не позволила слишком малая площадь окна магнитопровода и обусловленное этим сечение провода.

На картинке действующая модель БП

Мощность, подводимая к нагрузке – 20 Ватт. Частота автоколебаний без нагрузки – 26 кГц. Частота автоколебаний при максимальной нагрузке – 32 кГц Температура трансформатора – 60ºС Температура транзисторов – 42ºС

Блок питания мощностью 100 Ватт

Для увеличения мощности блока питания пришлось намотать импульсный трансформатор TV2. Кроме этого, я увеличил ёмкость конденсатора фильтра сетевого напряжения C0 до 100µF.

Блок питания мощностью 100 Ватт

Так как КПД блока питания вовсе не равен 100%, пришлось прикрутить к транзисторам какие-то радиаторы.

Ведь если КПД блока будет даже 90%, рассеять 10 Ватт мощности всё равно придётся.

Мне не повезло, в моём электроном балласте были установлены транзисторы 13003 поз.1 такой конструкции, которая, видимо, рассчитана на крепление к радиатору при помощи фасонных пружин. Эти транзисторы не нуждаются в прокладках, так как не снабжены металлической площадкой, но и тепло отдают намного хуже. Я их заменил транзисторами 13007 поз.2 с отверстиями, чтобы их можно было прикрутить к радиаторам обычными винтами. Кроме того, 13007 имеют в несколько раз бо’льшие предельно-допустимые токи.

Если пожелаете, можете смело прикручивать оба транзистора на один радиатор. Я проверил, это работает.

Только, корпуса обоих транзисторов должны быть изолированы от корпуса радиатора, даже если радиатор находится внутри корпуса электронного устройства.

Крепление удобно осуществлять винтами М2,5, на которые нужно предварительно надеть изоляционные шайбы и отрезки изоляционной трубки (кембрика). Допускается использование теплопроводной пасты КПТ-8, так как она не проводит ток.

Внимание! Транзисторы находятся под напряжением сети, поэтому изоляционные прокладки должны обеспечивать условия электробезопасности!

Действующий стоваттный импульсный блок питания

Резисторы эквивалента нагрузки помещены в воду, так как их мощность недостаточна. Мощность, выделяемая на нагрузке – 100 Ватт. Частота автоколебаний при максимальной нагрузке – 90 кГц. Частота автоколебаний без нагрузки – 28,5 кГц. Температура транзисторов – 75ºC. Площадь радиаторов каждого транзистора – 27см². Температура дросселя TV1 – 45ºC. TV2 – 2000НМ (Ø28 х Ø16 х 9мм)

Выпрямитель

Все вторичные выпрямители полумостового импульсного блока питания должны быть обязательно двухполупериодным. Если не соблюсти это условие, то магинтопровод может войти в насыщение.

Существуют две широко распространённые схемы двухполупериодных выпрямителей.

1. Мостовая схема. 2. Схема с нулевой точкой.

Мостовая схема позволяет сэкономить метр провода, но рассеивает в два раза больше энергии на диодах.

Схема с нулевой точкой более экономична, но требует наличия двух совершенно симметричных вторичных обмоток. Асимметрия по количеству витков или расположению может привести к насыщению магнитопровода.

Однако именно схемы с нулевой точкой используются, когда требуется получить большие токи при малом выходном напряжении. Тогда, для дополнительной минимизации потерь, вместо обычных кремниевых диодов, используют диоды Шоттки, на которых падение напряжения в два-три раза меньше.

Пример. Выпрямители компьютерных блоков питания выполнены по схеме с нулевой точкой. При отдаваемой в нагрузку мощности 100 Ватт и напряжении 5 Вольт даже на диодах Шоттки может рассеяться 8 Ват.

100 / 5 * 0,4 = 8(Ватт)

Если же применить мостовой выпрямитель, да ещё и обычные диоды, то рассеиваемая на диодах мощность может достигнуть 32 Ватт или даже больше.

100 / 5 * 0,8 * 2 = 32(Ватт).

Обратите внимание на это, когда будете проектировать блок питания, чтобы потом не искать, куда исчезла половина мощности.

В низковольтных выпрямителях лучше использовать именно схему с нулевой точкой. Тем более что при ручной намотке можно просто намотать обмотку в два провода. Кроме этого, мощные импульсные диоды недёшевы.

Как правильно подключить импульсный блок питания к сети?

Для наладки импульсных блоков питания обычно используют вот такую схему включения. Здесь лампа накаливания используется в качестве балласта с нелинейной характеристикой и защищает ИБП от выхода из строя при нештатных ситуациях. Мощность лампы обычно выбирают близкой к мощности испытываемого импульсного БП.

При работе импульсного БП на холостом ходу или при небольшой нагрузке, сопротивление нити какала лампы невелико и оно не влияет на работу блока. Когда же, по каким-либо причинам, ток ключевых транзисторов возрастает, спираль лампы накаливается и её сопротивление увеличивается, что приводит к ограничению тока до безопасной величины.

На этом чертеже изображена схема стенда для тестирования и наладки импульсных БП, отвечающая нормам электробезопасности. Отличие этой схемы от предыдущей в том, что она снабжена разделительным трансформатором, который обеспечивает гальваническую развязку исследуемого ИБП от осветительной сети. Выключатель SA2 позволяет блокировать лампу, когда блок питания отдаёт большую мощность.

Важной операцией при тестировании БП является испытание на эквиваленте нагрузки. В качестве нагрузки удобно использовать мощные резисторы типа ПЭВ, ППБ, ПСБ и т.д. Эти «стекло-керамические» резисторы легко найти на радиорынке по зелёной раскраске. Красные цифры – рассеиваемая мощность.

Из опыта известно, что мощности эквивалента нагрузки почему-то всегда не хватает. Перечисленные же выше резисторы могут ограниченное время рассеивать мощность в два-три раза превышающую номинальную. Когда БП включается на длительное время для проверки теплового режима, а мощность эквивалента нагрузки недостаточна, то резисторы можно просто опустить в воду.

Будьте осторожны, берегитесь ожога! Нагрузочные резисторы этого типа могут нагреться до температуры в несколько сотен градусов без каких-либо внешних проявлений! То есть, ни дыма, ни изменения окраски Вы не заметите и можете попытаться тронуть резистор пальцами.

Как наладить импульсный блок питания?

Собственно, блок питания, собранный на основе исправного электронного балласта, особой наладки не требует.

Его нужно подключить к эквиваленту нагрузки и убедиться, что БП способен отдать расчетную мощность.

Во время прогона под максимальной нагрузкой, нужно проследить за динамикой роста температуры транзисторов и трансформатора. Если слишком сильно греется трансформатор, то нужно, либо увеличить сечение провода, либо увеличить габаритную мощность магнитопровода, либо и то и другое.

Если сильно греются транзисторы, то нужно установить их на радиаторы.

Если в качестве импульсного трансформатора используется домотанный дроссель от КЛЛ, а его температура превышает 60… 65ºС, то нужно уменьшить мощность нагрузки.

Не рекомендуется доводить температуру трансформатора выше 60… 65ºС, а транзисторов выше 80… 85ºС.

Каково назначение элементов схемы импульсного блока питания?

Схема импульсного блока питания

R0 – ограничивает пиковый ток, протекающий через диоды выпрямителя, в момент включения. В КЛЛ также часто выполняет функцию предохранителя.

VD1… VD4 – мостовой выпрямитель.

L0, C0 – фильтр питания.

R1, C1, VD2, VD8 – цепь запуска преобразователя.

Работает узел запуска следующим образом. Конденсатор C1 заряжается от источника через резистор R1. Когда напряжения на конденсаторе C1 достигает напряжения пробоя динистора VD2, динистор отпирается сам и отпирает транзистор VT2, вызывая автоколебания. После возникновения генерации, прямоугольные импульсы прикладываются к катоду диода VD8 и отрицательный потенциал надёжно запирает динистор VD2.

R2, C11, C8 – облегчают запуск преобразователя.

R7, R8 – улучшают запирание транзисторов.

R5, R6 – ограничивают ток баз транзисторов.

R3, R4 – предотвращают насыщение транзисторов и исполняют роль предохранителей при пробое транзисторов.

VD7, VD6 – защищают транзисторы от обратного напряжения.

TV1 – трансформатор обратной связи.

L5 – балластный дроссель.

C4, C6 – разделительные конденсаторы, на которых напряжение питания делится пополам.

TV2 – импульсный трансформатор.

VD14, VD15 – импульсные диоды.

C9, C10 – конденсаторы фильтра.

Что еще почитать по теме:

  • Дицибелы в технике связи
  • Переделка 3G модемов под внешнюю антенну
  • Работа ГСС с ВЧ мостом
  • Узнайте свой QTH локатор
  • С чего начинать на УКВ?
  • Приложение QTH Locator Droid для Android
  • КСВ-метр на полосковых линиях
  • Мемориал «Победа», посвященный 67-й годовщине Великой Победы. Список QSL менеджеров.
  • Вариант изготовления корпусов
  • Широкополосные трансформаторы
  • Частые вопросы по работе жестких дисков (винчестеров) компьютера

Преимущества

Жало для паяльной станции

Достоинства импульсных паяльников заключаются в следующем:

  1. Удачная эргономика конструкции ИП. Импульсный паяльник, в отличие от обычного стержневого паяльного оборудования, имеет форму пистолета, что позволяет одной рукой держать и включать, отключать инструмент.
  2. Высокочастотный преобразователь напряжения разогревает жало инструмента в течение нескольких секунд.
  3. При наличии регулятора мощности расширяется сфера применения паяльника от пайки мелких элементов до соединения крупных деталей.
  4. Работа в импульсном режиме сокращает потребление электроэнергии.

Недостатки

Ремонт паяльника

Наряду с положительными характеристиками, следует отметить недостатки ИП:

  1. При длительной работе сказывается усталость руки от того, что приходится удерживать тяжёлый паяльный пистолет на весу.
  2. Импульсный паяльник в современном исполнении с дополнительными опциями стоит довольно дорого.

Важно! Из-за скопления на жале ИП высокочастотного напряжения чувствительные микросхемы во время пайки могут быть разрушены.

Источники тока для питания импульсных паяльников

Перед началом самостоятельного изготовления паяльника следует, исходя из доступных материалов, определиться с выбором типа источника.

Традиционно импульсный паяльник в качестве источника питания использовал мощный понижающий трансформатор и назывался так только из-за кратковременного режима работы.

Такое устройство просто по конструкции, но обладает большим весом и габаритами.

Ставшие доступными не так давно импульсные блоки питания устроены намного сложнее. Они сначала выпрямляют поступающее на их вход низкочастотное сетевое напряжение, далее преобразуют его в высокочастотное (20-40 килогерц) и уже его подают на первичную обмотку трансформатора. Высокочастотные трансформаторы в несколько раз меньше по массе и габаритам, чем низкочастотные, поэтому весь импульсный источник питания, несмотря на сложное устройство, занимает места в несколько раз меньше, чем один низкочастотный трансформатор.

Резюмируя, можно сказать, что трансформаторные источники просты и надежны, но тяжелы и громоздки.

Импульсные существенно сложнее по устройству, но позволяют сэкономить вес и габариты.

Отличия от обычного паяльника

ИП всегда можно узнать по внешнему виду. Инструмент сделан в виде пистолета. Жало, сделанное из медной проволоки в виде вытянутой петли, является признаком принадлежности устройства к импульсным паяльникам.

Разница между обычными паяльниками и импульсниками заключается в том, что паяльный наконечник ИП почти мгновенно разогревается до температуры плавления припоя. Если для обычных паяльных инструментов жало представляет собой стержневой наконечник заводского изготовления, то для ИП его можно сделать из отрезка обычного медного провода.

Самостоятельное изготовление блока питания

ИБП можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся небольшие изменения в перемычке электронного дросселя. Далее выполняется подключение к импульсному трансформатору и выпрямителю. Отдельные элементы схемы удаляются ввиду их ненужности.

Если блок питания не слишком высокомощный (до 20 Вт), трансформатор устанавливать необязательно. Хватит нескольких витков проводника, намотанных на магнитопровод, расположенный на балласте лампочки. Однако осуществить эту операцию можно только при наличии достаточного места под обмотку. Для нее подходит, к примеру, проводник типа МГТФ с фторопластовым изоляционным слоем.

Провода обычно нужно не так много, поскольку практически весь просвет магнитопровода отдается изоляции. Именно этот фактор ограничивает мощность таких блоков. Для увеличения мощности потребуется трансформатор импульсного типа.

Импульсный трансформатор

Отличительной характеристикой такой разновидности ИИП (импульсного источника питания) считается возможность его подстраивания под характеристики трансформатора. Кроме того, в системе нет цепи обратной связи. Схема подключения такова, что в особенно точных подсчетах параметров трансформатора нет необходимости. Даже если будет допущена грубая ошибка при расчетах, источник бесперебойного питания скорее всего будет функционировать.

Импульсный трансформатор создается на основе дросселя, на который накладывается вторичная обмотка. В качестве таковой используется лакированный медный провод.

Межобмоточный изоляционный слой чаще всего выполнен из бумаги. В некоторых случаях на обмотку нанесена синтетическая пленка. Однако даже в этом случае следует дополнительно обезопаситься и намотать 3-4 слоя специального электрозащитного картона. В крайнем случае используется бумага толщиной от 0,1 миллиметра. Медный провод накладывается только после того, как предусмотрена данная мера безопасности.

Что касается диаметра проводника, он должен быть максимально возможным. Количество витков во вторичной обмотке невелико, поэтому подходящий диаметр обычно выбирают методом проб и ошибок.

Выпрямитель

Чтобы не допустить насыщения магнитопровода в источнике бесперебойного питания, используют исключительно двухполупериодные выходные выпрямители. Для импульсного трансформатора, работающего на уменьшение напряжения, оптимальной считается схема с нулевой отметкой. Однако для нее нужно изготовить две абсолютно симметричные вторичные обмотки.

Для импульсного источника бесперебойного питания не подойдет обычный выпрямитель, функционирующий согласно схеме диодного моста (на кремниевых диодах). Дело в том, что на каждые 100 Вт транспортируемой мощности потери составят не менее 32 Вт. Если же изготавливать выпрямитель из мощных импульсных диодов, затраты будут велики.

Наладка источника бесперебойного питания

Когда собран блок питания, остается присоединить его к наибольшей нагрузке, чтобы проверить — не перегреваются ли транзисторы и трансформатор. Температурный максимум для трансформатора — 65 градусов, а для транзисторов — 40 градусов. Если трансформатор чересчур нагревается, нужно взять проводник с большим сечением или же увеличить габаритную мощность магнитопровода.

Перечисленные действия можно выполнить одновременно. Для трансформаторов из дроссельных балансов нарастить сечение проводника вероятнее всего не удастся. В этом случае единственный вариант — сокращение нагрузки.

ИБП высокой мощности

В некоторых случаях стандартной мощности балласта не хватает. В качестве примера приведем такую ситуацию: есть лампа мощностью 24 Вт и необходим ИБП для зарядки с характеристиками 12 B/8 A.

Для реализации схемы понадобится неиспользуемый компьютерный БП. Из блока достаем силовой трансформатор вместе с цепью R4C8. Данная цепочка защищает силовые транзисторы от чрезмерного напряжения. Силовой трансформатор соединяем с электронным балластом. В этой ситуации трансформатор заменяет дроссель. Ниже изображена схема сборки источника бесперебойного питания, основанная на лампочке-экономке.

Из практики известно, что данная разновидность блоков дает возможность получать до 45 Вт мощности. Нагревание транзисторов находится в рамках нормы, не превышая 50 градусов. Чтобы полностью исключить перегревание, рекомендуется вмонтировать в транзисторные базы трансформатор с большим сечением сердечника. Транзисторы ставят непосредственно на радиатор.

Изготовление самодельных импульсных паяльников

Чтобы спроектировать конструкцию самодельного импульсного паяльного устройства, надо определиться с выбором вида источника питания.


Самодельный импульсный паяльник

Источники тока для питания импульсных паяльников

Если повторять схему строения ИП заводского изготовления, то источником электроэнергии будет служить обыкновенная розетка бытовой электросети. В случае создания 12 вольтового инструмента для пайки источником питания могут служить сетевой адаптер 220/12в, автомобильная аккумуляторная батарея или аккумулятор от шуруповёрта.

Паяльник из электронного трансформатора

Для изготовления импульсного паяльника понадобятся старый или вышедший из строя сетевой ИП, маломощный электронный трансформатор, медный экран телевизионного антенного кабеля.

Сборка трансформаторного прибора:

  1. Вторичную обмотку (10 витков провода 1 мм2) удаляют.
  2. Вместо снятого провода устанавливают силовую обмотку – 1 виток шины из кабельного экрана.
  3. Трансформатор встраивают в корпус старого паяльника, перед этим удалив сетевой преобразователь напряжения.
  4. Концы шины припаивают к держателям жала.
  5. Паяльник подключают к 12 вольтовому источнику питания и приступают к паяльным работам.


Электронный трансформатор

Изготовление импульсной разновидности

В основе ИП заложен индукционный принцип преобразования электрической энергии из малой силы тока в мощный импульс низкого напряжения. Соблюдая этот эффект, домашние мастера изготавливают различные виды конструкций импульсников.

Аккумуляторный тип механизма

Изготовление паяльного оборудования с питанием от аккумуляторов вполне осуществимо. Такое устройство принесёт существенную пользу, когда возникнет необходимость в перепайке клемм и соединений автомобильной системы электроснабжения вдали от сетевых источников питания.

Обратите внимание! Для автомобильного импульсника нужно на шнуре питания закрепить щипцы для захвата клемм аккумуляторной батареи. Нельзя для контактов применять скрутки из проводов шнура.

Импульсник из энергосберегающей лампы

Силовой блок собирают на основе частей старого корпуса дневной лампы. Необходимо приготовить следующее:

  • балласт (преобразователь напряжения) от лампы дневного света;
  • трансформатор;
  • кусок медного провода ø 2-3 мм.

Какой использовать корпус, из чего сделать рукоятку, решает мастер. Как сделать импульсный паяльник из частей энергосберегающей лампы, видно ниже на схеме.


Принципиальная схема ИП на основе энергосберегающей лампы

Микросхемное изделие импульсного принципа

Импульсный паяльник для микросхем можно изготовить на основе керамического резистора 0,5 Вт/8 Ом. Изготовление осуществляют так:

  1. Один вывод сопротивления удаляют и высверливают отверстие ø 1,2 мм. Чтобы изолировать жало от резистора, в проём вставляют трубку из слюды.
  2. В изолированное отверстие вставляют отрезок медной проволоки. Кончик жала обтачивают надфилем под конус.
  3. Резистор оборачивают слюдой или текстолитом.
  4. Один отрезок медной проволоки крепят петлёй на жале и выводят его к противоположному торцу сопротивления.
  5. Резистор ещё раз покрывают изоляцией.
  6. Полученную конструкцию помещают в любой подходящий цилиндрический корпус.
  7. Выводы соединяют с источником питания 12 вольт.

Разновидности инструмента

Выделяют 4 основных типа этих устройств. Они могут существовать как отдельные виды, но также их характеристики могут совмещаться. Основные виды паяльников:

  • сетевой, работающий на частоте сети;
  • с форсированным нагревом;
  • импульсные;
  • с изолированным жалом.

Существуют также импульсные паяльники с изолированным жалом и форсированным нагревом. Несовместимые типы — это сетевой и импульсный паяльник.

Импульсный, в отличие от нерегулируемого сетевого, уже может иметь регулировку мощности за счёт использования импульсного преобразователя, работающего на высоких частотах и умеющего изменять мощность методом широтно-импульсной модуляции. Благодаря сравнительно малым размерам преобразователя, этот тип индукционного паяльника является самым компактным из всех.

Паяльниками с форсированным нагревом называют устройства, имеющие в своём составе батарею мощных электролитических конденсаторов, включённых параллельно жалу и отделённых от него выключателями или мощными полевыми транзисторами. Работает такой форсаж следующим образом: когда жало отключено, транзисторы открываются и начинается заряд конденсатора. После окончания заряда они закрываются. Затем, когда жало включается, транзисторы снова открываются, разряжая конденсаторы, на короткое время мощность паяльника возрастает в несколько раз. Эта функция даёт возможность паять массивные элементы, обладающие большой теплоёмкостью.

Для исключения возможности повреждения микросхем были придуманы изолированные жала. В них рабочая поверхность жала электрически изолирована от нагревателя. Такие жала похожи на обычные паяльники: в роли жала выступает толстый медный пруток, на который намотано несколько витков провода большого сечения. Пруток защищает от контакта с проводом намотанная на него стеклоткань.

Сборка трансформаторного прибора

Этот вид паяльника является самым простым. Поэтому собрать его будет несложно.

Для этого понадобятся следующие компоненты:

  1. Сердечник от трансформатора типа ШП (если не найдёте, можете использовать тип П, он похуже, но тоже сойдёт).
  2. Медный провод в лаковой изоляции сечением 0,3 мм, для первичной обмотки.
  3. Медный провод или шина сечением 12−15 мм, которые пойдут на вторичную обмотку.
  4. Медная проволока, на 2−3 квадрата, для изготовления жала.
  5. 2 клеммы для его подключения.
  6. Выключатель в виде кнопки, работающей на замыкание.
  7. Любой удобный вам корпус для паяльника и сетевой шнур.

Сборка индукционного паяльника своими руками, схема:

Сначала нужно намотать первичку (при её намотке ориентируйтесь по сопротивлению — оно должно составлять порядка 40−50 Ом, это примерно 1500 витков), причём делать это нужно аккуратно, катушка должна быть намотана равномерно, без бугров по краям или по центру. Перед намоткой заизолируйте сердечник в месте, где будет находиться обмотка.

После намотки обмотайте первичную обмотку термостойким скотчем и приступайте к намотке вторички. Она должна состоять из одного-двух витков. Перед её намоткой снова заизолируйте сердечник, саму обмотку при этом изолировать не нужно, она играет роль радиатора, рассеивающего тепло, приходящее на него с жала. Все, трансформатор готов.

Осталось подготовить корпус, прорезав в нём отверстия для вентиляции, клемм и выключателя, затем установить в нём все детали и соединить их так, как указано на схеме. После этого припаяйте сетевой провод нужной вам длины и смонтируйте на конце вилку для подключения в сеть. Собрав корпус, включите получившийся у вас прибор в розетку и проверьте его работу. Если он плавит припой, и жало при этом не обгорает от перегрева, значит, все в порядке, можете спокойно им пользоваться.

Изготовление импульсной разновидности

Она самая распространённая из всех. Собирается так же просто, как и предыдущая.

Список запчастей, необходимых для её сборки:

  1. Электронный трансформатор на 12 вольт для галогенных ламп, мощностью 60−90 ватт.
  2. Медный провод сечением 3 мм, для вторичной обмотки и жала.
  3. Кнопка, работающая на замыкание.
  4. Клеммы.
  5. Кусочек стеклотекстолита для крепления клемм.
  6. Сетевой шнур с вилкой.
  7. Пластиковая водопроводная труба, для использования в качестве ручки.

Сначала нужно немного доработать драйвер от галогенки, а именно заменить вторичную обмотку импульсного трансформатора. Для этого разберите его.

Внутри он будет выглядеть следующим образом:

Красным обведена нужная деталь.

Нужно аккуратно её отклеить, затем, отпаяв выводы от платы, снять её окончательно. Потом снимите заводскую вторичную обмотку (она расположена поверх первичной) и установите свою, на половину витка. Просверлите плату так, как показано на фото:

После этого просверлите насквозь корпус так, чтобы отверстия в корпусе и плате совпадали. Это нужно для удобства вывода концов вторички наружу. Затем припаяйте и приклейте трансформатор, соблюдая соосность всех имеющихся отверстий, и соберите корпус, предварительно установив и припаяв кнопку с сетевым шнуром. Потом проденьте сквозь драйвер провод вторичной обмотки и согните его полукольцом. Осталось лишь соединить концы вторички куском текстолита с заранее просверлёнными в нём дырками, и закрепить на нём клеммы и жало, после чего сборку устройства можно считать завершённой.

Собранное устройство должно выглядеть следующим образом:

Вид сбоку:

Особенности пайки

Процесс пайки различных соединений ИП существенно отличается от способа паяния другими видами инструментов. Жало и проволочный припой совмещают в месте соединения деталей. Нажатием курка разогревают паяльный наконечник до образования капельки расплавленного сплава. Припой и паяльник убирают из рабочей зоны.

Дополнительная информация. Свинцово-оловянный припой изготавливают в виде проволоки разного диаметра. Для пайки импульсником лучше выбирать припой диаметром 1-3 мм.

Моментальный паяльник. Полезный инструмент – паяльник импульсный

Импульсный паяльник своими руками

Выложить схема импульсного паяльника пришло в голову после как наткнулся на одном из форумов. Достоинством импульсного самодельного паяльника является быстрый нагрев жала, и так же удобство пайки деталей небольших размеров.

Это паяльник с приминением внутри маломощного компактного электронного трансформатора на 50Вт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, намотать нужную обмотку очень неудобно, поэтому для начала нужно выпаять и разобрать трансформатор.

Схема устройства:

Обмотка на 12 Вольт состоит из 8-10 витков провода 0,8-1мм, нам нужно отмотать эту обмотку и мотать новую.




Силовая обмотка состоит всего из одного витка, намотка делается шиной с сечением 5-6 мм. В моем случае в качестве шины использовался экран от телевизионного кабеля.


После намотки обмотке нужно предать некую стойкость. Для этого с боковых сторон сердечника вставлены кусочки картона.
Ранее у меня имелся немецкий паяльник в виде пистолета. Основа работы такого паяльника та же, что и у импульсного, только в нем применен сетевой трансформатор. Работать этим паяльником крайне неудобно из-за большого веса, а при долговременном включении трансформатор перегревается очень сильно (однажды даже перегорела сетевая обмотка, пришлось мотать самому).



В нашей же схеме нет таких недостатков, даже без теплоотводов тепловыделение на ключах незначительное.
Концы шины попросту запаяны к держателю жала, тепловыделения тут практически нет, значит припой будет держаться.


Плату электронного трансформатора укрепил с помощью обычного силикона, никаких дополнительных примочек и приспособлений не использовал.
Схема таких ЭТ стандартная – полумостовой инвертор, в отличии от схем производителя Taschibra, этот блок достаточно стабилен, тут нет отдельного трансформатора ОС, а базовые обмотки ключей намотаны на основном трансформаторе.

В ходе работы обмотка не греется, но при долговременном включение теплота передается от жала к обмотке.


Паяльник получился достаточно легким, жало греется всего за 5-6 секунд.Его можно использовать для монтажных работ, но для более масштабных дел (лужение плат и т.п.) такой паяльник не самый лучший вариант.

Скачать печатную плату

Изготовить импульсный паяльник своими руками не представляет трудности для человека, разбирающегося в электронике. Паяльник представляет собой основной инструмент любого мастера, занимающегося ремонтом и созданием электронной техники. Стандартный паяльник оснащен нагревающим элементом, который состоит из проволоки, изготовленной из нихрома. Теплота, выделяемая в процессе нагрева, передается на медный наконечник. Паяльник можно с легкостью сделать в домашних условиях. Одним из минусов этой конструкции являются затраты времени, требуемые на нагревание жала паяльника. Изготовленный в домашних импульсный паяльник не имеет этого недостатка. Самодельный инструмент с импульсным принципом действия нагревается до нужной температуры очень быстро, фактически в течение пяти секунд и даже быстрее.

Паяльник импульсный используется для монтажа элементов и узлов электротехнических изделий.

Чаще всего жало инструмента, имеющего импульсный принцип действия, изготавливается из медной проволоки диаметром 2 мм. Импульсный паяльник очень удобен при выполнении пайки мелких деталей с частыми перерывами в процессе работы и в случае, если выполняется срочная работа.

Устройство импульсного паяльника

Импульсный паяльник представляет собой прибор, предназначенный для проведения монтажных работ при сборке схем электронных устройств. Нагревательный элемент такого прибора представляет собой жало, изготовленное из медной проволоки. Нагрев рабочего элемента осуществляется за счет пропускания через него электротока низкого напряжения. Инструмент импульсного типа действия использует небольшое количество электрической энергии. Высокая экономичность такого паяльника обусловлена тем, что электроток пропускается через рабочий наконечник только в процессе проведения пайки. Прибор состоит из преобразователя сетевого электрического напряжения в напряжение с высокой частотой. Преобразователь на выходе выдает электроток с частотой 18-40 кГц. Помимо этого, в состав устройства входит высокочастотный понижающий трансформатор и микропроцессорная схема управления. Вторичная обмотка в понижающем трансформаторе на своих концах имеет токосъемники, предназначенные для закрепления на них жала.

Жало к токосъемникам крепится при помощи болтов. Современные импульсные устройства для осуществления пайки имеют в своей конструкции индикаторы уровня мощности и эффективную подсветку области проведения работ. Корпус современного инструмента изготавливается из термостойкой пластмассы.

Преимуществами таких приборов являются низкое энергопотребление, небольшая масса инструмента и компактность, которая обеспечивается применением в конструкции современных высокочастотных преобразователей. Некоторые устройства имеют помимо индикатора и регулятор мощности, что позволяет проводить работы как с небольшими изделиями, так и с деталями электронных схем значительного размера. Импульсный паяльник следует осторожно использовать при проведении пайки электронных элементов, которые очень чувствительны к высокочастотному напряжению, возникающему на жале прибора.

Вернуться к оглавлению

Изготовление паяльника, имеющего импульсный принцип действия

В состав конструкции наиболее простого инструмента импульсного принципа действия входят следующие конструктивные элементы:

  • трансформатор электронного принципа действия;
  • светодиодные индикаторы;
  • медная проволока для изготовления жала инструмента;
  • кнопка включения-выключения;
  • пластиковый корпус;
  • диэлектрическая стойка.

Схема устройства импульсного паяльника значительно сложнее, нежели устройство обычного инструмента, имеющего в своей конструкции нагревательный элемент. Для того чтобы изготовить импульсный паяльник своими руками, потребуется подготовить электронный трансформатор.

Для его изготовления можно использовать импульсный блок питания, применяемый для запуска ламп дневного света с мощностью 40 ватт. Трансформатору из такого блока питания требуется некоторая доработка. Суть ее заключается, в том, что требуется удаление вторичной обмотки и установка дополнительной намотки в виде одного-двух витков медного провода с диаметром в 1 мм. Готовый трансформатор с измененной обмоткой помещается в заранее подготовленный корпус. Наиболее удобной формой корпуса будет форма в виде пистолета, на месте курка в которой монтируется кнопка для включения прибора.

На месте воображаемого ствола пистолета монтируется стойка, изготовленная из диэлектрика, на которой закрепляется петля из медной проволоки – жало. Оно подключается к вторичной обмотке трансформатора устройства, при замыкании цепи при помощи кнопки-курка происходит нагрев жала. Для визуализации работы инструмента в цепь можно впаять светодиод. В процессе работы не следует длительное время держать кнопку включения в положении “включено”, так как это может привести к перегреву и быстрому выходу прибора из строя.

Паяльник является одним из основных инструментов, применяемых мастерами-электронщиками в своей работе. В процессе ремонта электронных схем собственно пайка занимает относительно небольшие промежутки времени.

При этом паяльник остаётся включенным и длительное время бесполезно излучает тепло. В таких случаях может оказаться весьма удобным простой импульсный паяльник, экономящий электроэнергию.

Импульсный паяльник имеет некоторые отличия от традиционных устройств, применяемых для пайки:

Обычный электропаяльник является прибором, обладающим существенной инерцией. Его жало изготавливается из медного прутка. Нагрев осуществляется контактным способом, путём теплопередачи от нихромовой спирали, нагреваемой электрическим током.

Нагрев такого прибора может длиться несколько минут, что естественно доставляет неудобства. По этой причине такие паяльники не выключают.

Импульсные паяльники выполняются в форме пистолетов, имеющих кнопку включения, расположенную в районе курка. На конце «ствола» располагается петля из медной проволоки, играющая роль жала импульсного паяльника.

Для удобства осуществления пайки, возле жала обычно располагается подсветка, включающаяся при нажатии кнопки включения. Роль подсветки в старых моделях импульсных паяльников играла низковольтная лампочка накаливания, в современных моделях используются светодиоды.

Два типа блоков питания

Внутри корпуса находится блок питания устройства, обеспечивающий ток накала и питание подсветки. Конструкции блоков питания бывают двух типов.

Первый тип – это трансформаторный паяльник. Схема такого блока весьма проста. Внутри его корпуса установлен обычный понижающий трансформатор, рассчитанный на работу от сети 220 вольт.

Трансформатор имеет две вторичные обмотки. Одна из них питает лампу или светодиод подсветки. Вторая является силовой, по ней протекает ток накала жала. Силовая обмотка содержит 1-2 витка, сделаннных медной шиной или толстым проводом. В конце «ствола» пистолета эта обмотка надёжно соединяется с проволочной петлёй, служащей жалом паяльника.

Курок пистолета осуществляет импульсное подключение первичной обмотки трансформатора к сети. При этом вторичная силовая обмотка, работая в режиме короткого замыкания, производит быстрый разогрев рабочей части.

Второй тип импульсных паяльных приборов содержит преобразователь высокой частоты. Такая схема, безусловно, сложнее предыдущей, но за счёт применения высокочастотного трансформатора, позволяет существенно снизить вес и габариты изделия.

Изготовление по трансформаторной схеме

Как уже было отмечено выше, электрическая схема трансформаторного устроства очень проста. Главными задачами, которые необходимо решить при изготовлении импульсного паяльника из трансформатора, – это найти подходящий трансформатор, пистолетную рукоятку с кнопкой и всё это скомпоновать.

Что касается трансформатора – подойдёт любой мощностью 50-100 Ватт. Если под рукой ничего такого нет, можно приобрести или снять со старого светильника трансформатор, использующийся в китайских люстрах для питания галогенных ламп на 12 Вольт.

Вторичную обмотку нужно аккуратно демонтировать, не повредив первичную. Вместо неё наматывается один виток шиной достаточного сечения. Здесь важно подобрать такой проводник, который пройдёт в окно магнитопровода трансформатора. Шина должна доходить до конца «ствола», где её нужно соединить с медной петлёй – жалом.

Расположить трансформатор можно либо в рукоятке, либо на линии «ствола». По возможности следует располагать трансформатор как можно ближе к жалу, так как по вторичной обмотке будет проходить значительный ток, и этот виток лучше сделать коротким.

Схема с высокочастотным преобразователем

Для изготовления самодельного импульсного паяльника второго типа необходимо собрать схему преобразователя частоты. Эта задача представляет определённую сложность, требует некоторой квалификации, и скорее всего игра бы не стоила свеч, если бы не одно обстоятельство.

Подходящий готовый преобразователь имеется в электронном балласте, который можно извлечь из энергосберегающей лампы или люминесцентного светильника.

Переделка внутренней схемы электронного балласта минимальна. Нужно замкнуть между собой проводники, питающие газоразрядную лампу. После этого остаётся только дополнить импульсный трансформатор устройства вторичной обмоткой из одного витка толстого провода. Всё просто, но не совсем.

На штатном трансформаторе, которым снабжена электронная пускорегулирующая аппаратура люминесцентных ламп, это сделать не удастся. Дело в том, что этот трансформатор весьма мал, и никакой провод внутрь его кольца не просунуть.

Выход один. Нужно найти ферритовое кольцо большего типоразмера и намотать на неё первичную обмотку, не забывая прокладывать между слоями изоляцию из лакоткани. Через оставшееся в середине кольца отверстие нужно пропустить один виток провода, который будет служить вторичной обмоткой.

Принцип компоновки тот же, что и в предыдущей конструкции. Трансформатор (а значит, и вся плата преобразователя) должен быть расположен как можно ближе к проволочному жалу. Кнопка, как и в предыдущем случае, должна включать подачу сетевого напряжения, в данной схеме – на плату преобразователя.

Преимущества и недостатки

Несколько слов о достоинствах и недостатках этих конструкций. Итак, в активе имеем следующие положительные качества:

  • импульсный паяльник пистолет удобно держать в руке, кнопка включения находится под указательным пальцем;
  • быстрый разогрев паяльника позволяет держать его отключенным, производя включение только по необходимости, что экономит электроэнергию;
  • имеющаяся подсветка создаёт дополнительные удобства при пайке.

Имеются некоторые недостатки, проявляющиеся в работе импульсных устройств. Один из них связан с напряжённым режимом работы жал таких паяльников. Дело в том, что от величины сечения петли жала зависит скорость нагрева.

Если брать проволоку большого сечения, время разогрева, да и величина требуемого тока, увеличивается. Более тонкая проволока греется быстрее, однако и быстрее сгорает.

В отличие от обычного паяльника, жало импульсного прибора служит гораздо меньше. По этой причине в конструкциях следует предусматривать возможность лёгкой замены этого элемента.

Когда нужно что-то быстро спаять, но не хочется ждать, пока жало прогреется, на помощь вам придёт импульсный паяльник. Главное его достоинство – набор рабочей температуры за 1−2 секунды. Конечно, такой паяльник можно купить в магазине, но куда дешевле и приятнее будет собрать его самим, особенно если у вас завалялись ненужные радиодетали.

Устройство индукционного паяльника

Любой индукционный (импульсный) паяльник состоит из понижающего трансформатора, кнопки, работающей на замыкание и жала, выполненного из медной проволоки, толщиной 1−3 мм. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы.

Вот так выглядит схема простейшего индукционного паяльника:

Следует обратить внимание, что на этой схеме трансформатор имеет две вторичных обмотки: одна питает лампу для подсветки места пайки, а другая – жало.

Импульсный и индукционный паяльник – это не одно и то же. Импульсными называются индукционные паяльники, имеющие в своём составе высокочастотный преобразователь напряжения. Приведённый в пример прибор с понижающим трансформатором импульсным не является.

Работает паяльник таким образом: при нажатии на кнопку напряжение поступает на трансформатор, где оно понижается до 0,5−2 вольт (соответственно, сильно возрастает ток) и поступает на жало, быстро разогревая его. При отпускании кнопки жало также быстро остывает, поэтому после отжатия кнопки нужно быстро отвести его от паяемой детали, иначе оно к ней припаяется.

Само собой, у импульсного паяльника есть отличия от обычного, среди них есть как плюсы, так и минусы. К достоинствам можно отнести быстрый разогрев и такое же быстрое остывание (риск получения ожога при случайном касании жала существенно снижается). Недостатков же у него, к сожалению, больше:

  • больший вес и размеры, отсутствие возможности точно регулировать температуру;
  • присутствие на жале электрического потенциала, который может повредить паяемые электронные компоненты – этот недостаток отсутствует у индукционных паяльников с изолированными жалами;
  • невозможность долговременной беспрерывной работы (стандартный режим работы для них – от 5 до 8 включений за 1 минуту в течение часа, затем перерыв для остывания на 20 минут).

Разновидности инструмента

Выделяют 4 основных типа этих устройств. Они могут существовать как отдельные виды, но также их характеристики могут совмещаться. Основные виды паяльников:

  • сетевой, работающий на частоте сети;
  • с форсированным нагревом;
  • импульсные;
  • с изолированным жалом.

Существуют также импульсные паяльники с изолированным жалом и форсированным нагревом. Несовместимые типы – это сетевой и импульсный паяльник.

Импульсный, в отличие от нерегулируемого сетевого, уже может иметь регулировку мощности за счёт использования импульсного преобразователя, работающего на высоких частотах и умеющего изменять мощность методом широтно-импульсной модуляции. Благодаря сравнительно малым размерам преобразователя, этот тип индукционного паяльника является самым компактным из всех.

Паяльниками с форсированным нагревом называют устройства, имеющие в своём составе батарею мощных электролитических конденсаторов, включённых параллельно жалу и отделённых от него выключателями или мощными полевыми транзисторами. Работает такой форсаж следующим образом: когда жало отключено, транзисторы открываются и начинается заряд конденсатора. После окончания заряда они закрываются. Затем, когда жало включается, транзисторы снова открываются, разряжая конденсаторы, на короткое время мощность паяльника возрастает в несколько раз. Эта функция даёт возможность паять массивные элементы, обладающие большой теплоёмкостью.

Для исключения возможности повреждения микросхем были придуманы изолированные жала. В них рабочая поверхность жала электрически изолирована от нагревателя. Такие жала похожи на обычные паяльники: в роли жала выступает толстый медный пруток, на который намотано несколько витков провода большого сечения. Пруток защищает от контакта с проводом намотанная на него стеклоткань.

Сборка трансформаторного прибора

Этот вид паяльника является самым простым. Поэтому собрать его будет несложно.

Для этого понадобятся следующие компоненты:

Сборка индукционного паяльника своими руками, схема:

Сначала нужно намотать первичку (при её намотке ориентируйтесь по сопротивлению – оно должно составлять порядка 40−50 Ом, это примерно 1500 витков), причём делать это нужно аккуратно, катушка должна быть намотана равномерно, без бугров по краям или по центру. Перед намоткой заизолируйте сердечник в месте, где будет находиться обмотка.

После намотки обмотайте первичную обмотку термостойким скотчем и приступайте к намотке вторички. Она должна состоять из одного-двух витков. Перед её намоткой снова заизолируйте сердечник, саму обмотку при этом изолировать не нужно, она играет роль радиатора, рассеивающего тепло, приходящее на него с жала. Все, трансформатор готов.

Осталось подготовить корпус, прорезав в нём отверстия для вентиляции, клемм и выключателя, затем установить в нём все детали и соединить их так, как указано на схеме. После этого припаяйте сетевой провод нужной вам длины и смонтируйте на конце вилку для подключения в сеть. Собрав корпус, включите получившийся у вас прибор в розетку и проверьте его работу. Если он плавит припой, и жало при этом не обгорает от перегрева, значит, все в порядке, можете спокойно им пользоваться.

Изготовление импульсной разновидности

Она самая распространённая из всех. Собирается так же просто, как и предыдущая.

Список запчастей, необходимых для её сборки:

Сначала нужно немного доработать драйвер от галогенки, а именно заменить вторичную обмотку импульсного трансформатора. Для этого разберите его.

Внутри он будет выглядеть следующим образом:

Красным обведена нужная деталь.

Нужно аккуратно её отклеить, затем, отпаяв выводы от платы, снять её окончательно. Потом снимите заводскую вторичную обмотку (она расположена поверх первичной) и установите свою, на половину витка. Просверлите плату так, как показано на фото:

После этого просверлите насквозь корпус так, чтобы отверстия в корпусе и плате совпадали. Это нужно для удобства вывода концов вторички наружу. Затем припаяйте и приклейте трансформатор, соблюдая соосность всех имеющихся отверстий, и соберите корпус, предварительно установив и припаяв кнопку с сетевым шнуром. Потом проденьте сквозь драйвер провод вторичной обмотки и согните его полукольцом. Осталось лишь соединить концы вторички куском текстолита с заранее просверлёнными в нём дырками, и закрепить на нём клеммы и жало, после чего сборку устройства можно считать завершённой.

Собранное устройство должно выглядеть следующим образом:

Вид сбоку:

Делаем аккумуляторный тип механизма

Этот вариант уже посложнее прошлых, он собирается не из блоков, а из отдельных радиодеталей.

Сначала обратим внимание на схему

Составим список нужных компонентов:

Вот так должна выглядеть разводка платы:

Схема этого понижающего преобразователя не содержит в себе ШИМ контроллера, а построена на базе симметричного автогенератора, что значительно уменьшает сложность сборки и размеры будущего паяльника.

Прежде чем приступить к её сборке, необходимо собрать импульсный трансформатор и дроссель , а также изготовить плату (или используйте макетную).

Первичная обмотка состоит из шести витков провода сечением 3 мм и имеет среднюю точку. Так как такой толстый провод будет сложно намотать на маленький сердечник, советуем использовать шесть жил провода в лаковой изоляции, сечением 0,5 мм. Для начала возьмите два отрезка провода одинаковой длины, сложите их вместе и соедините 2 конца (после сборки трансформатора они станут средней точкой), другие два оставьте свободными. Проденьте общий конец в сердечник, а остальные разведите и сделайте ими по три витка в разные стороны. Более точно указано на фото:

Вторичная обмотка собирается куда проще. Она состоит из 1 витка провода сечением 7 мм. Для её намотки рекомендуем использовать 7 проводов сечением 1 мм, скрученных вместе. Перед сборкой вторички не забудьте обернуть провод термостойкой (термоскотч, фторопластовая или стеклотканевая трубка) изоляцией. Трансформатор готов.

Далее, следует приступить к дросселю. Он содержит 13 витков, намотанных проводом сечением 1,5 мм. Для намотки используйте провод в лаковой изоляции. После сборки дросселя и изготовления печатной платы приступайте к монтажу всей схемы. После сборки не забудьте приклеить радиаторы к транзисторам. В итоге у должно получиться так, как изображено на фото:

После сборки схемы подключите к ней жало (делается из медной проволоки сечением 3 мм) и проверьте работоспособность паяльника. Если все в порядке, начинайте собирать его в корпус, перед этим не забудьте склеить между собой холдеры для аккумуляторов и припаять их к плате. Аккумуляторы подключаются параллельно.

Такой результат у вас должен получиться:

​Номинальная мощность полученного паяльника – 40 ватт, время работы от одного заряда – 1 час, 20 минут (при использовании нормальных аккумуляторов). Прибор не предназначен для длительной работы, его область применения – срочный ремонт чего-то необходимого, когда у вас дома отключили электроэнергию или если вы находитесь вдали от цивилизации. А также этот паяльник подойдёт монтажникам и ремонтникам слаботочного оборудования.

Режим работы у него такой: 10 минут работает и столько же остывает. Допускается не более 7 включений в минуту.

Домашнему мастеру приходится выполнять разные работы, соединять детали всевозможными способами. Среди них метод пайки провода, металлов и пластмасс остается одним из наиболее доступных.

Несмотря на большое количество в продаже промышленных моделей вашему вниманию предлагается ознакомиться с технологией изготовления удобного электрического паяльника своими руками, уяснить принцип его конструкции.

По предлагаемой статье несложно изготовить такой паяльник.

Неоспоримым преимуществом этой модели является практически мгновенный вывод в рабочее положение пайки из холодного состояния и быстрое остывание нагревательного элемента при отключении.

Это значительно уменьшает дымы и запахи, сопровождающие длительный разогрев обычного наконечника, используемого в резистивных моделях.


Электрический паяльник, взятый за образец

Вот такой раритетный экспонат уже четвертое десятилетие продолжает успешно работать в домашней мастерской практически без всяких поломок. Диэлектрическая рукоятка удобна при пайке, кнопка включения очень легко управляет нагревом, а лампочка накаливания освещает любое затененное рабочее место.


Мощности в 65 ватт вполне достаточно для пайки транзисторов, микросхем, проводов и других радиотехнических изделий.

Единственное условие поддержания работоспособности – своевременно заменять рабочее жало – наконечник, которое под действием высокой температуры со временем перегорает.

Наконечник выгибается круглогубцами из медной одножильной монтажной проволоки с поперечным сечением 1,5 мм квадратных. На концах создаются кольца, затягиваемые по ходу вращения крепежных гаек. Для обеспечения хорошего электрического контакта места соприкосновения проволоки, шайб и силовой шины необходимо поддерживать в чистоте, отчищать от нагара ножом или отверткой при замене жала.

Принцип работы электрической схемы паяльника

Трансформатор

В основу конструкции положен обыкновенный трансформатор, состоящий из:

  • первичной обмотки на 220 вольт;
  • закороченной вторичной силовой обмотки из двух витков;
  • магнитопровода.

Для удобства пайки можно создать дополнительную вторичную обмотку на 4,5 вольта, питающую лампочку накаливания от карманного фонарика или мощный светодиод. Когда пространство магнитопровода ограничено, то допускается для цепи подсветки делать низковольтное ответвление от первичной обмотки по принципу автотрансформатора. Создастся экономия пространства и провода.

Силовая вторичная обмотка выполнена из толстой медной шины, постоянно работает в режиме короткого замыкания на более тонкий наконечник из меди. За счет большого теплового воздействия тока КЗ происходит быстрый разогрев жала паяльника до рабочей температуры.

Отвод тепла в окружающую среду и на расплавление припоя в кратковременном режиме пайки обеспечивают тепловой баланс, исключающий перегрев обмоток трансформатора и наконечника до критической температуры.

Схема питания трансформатора

220 вольт подается через обычную электрическую вилку со шнуром. Внутри рукоятки паяльника размещают микровыключатель, задействованный через нормально отключенный контакт с кнопкой управления.

При нажатии на кнопку питания напряжение подается на трансформатор, а при отпускании – снимается. В целях обеспечения электроинструментом рекомендуется устанавливать не одиночный, а сдвоенный микрик в разрыв каждого провода питания.

В такой конструкции опасный всегда будет отсутствовать на трансформаторе при разомкнутых контактах выключателя.

Материалы, необходимые для сборки паяльника

Чтобы собрать самодельный паяльник потребуется разобрать несколько однотипных трансформаторов, которые раньше широко использовались в старых ламповых телевизорах, магнитофонах, радиоприемниках и другой подобной аппаратуре.


Их пластины из трансформаторного железа будут использованы для создания магнитопровода, а лакированные провода обмотки пойдут на намотку катушки первичной обмотки и лампы подсветки.


Для изготовления вторичной силовой обмотки потребуется медная шинка прямоугольного сечения. У меня оно составляет 3х8 мм. Можно чуть меньше, но сильно занижать не желательно- увеличивается электрическое сопротивление цепи. Более толстые шинки займут все свободное место, не позволят намотать первичную обмотку.

Если прямоугольной медной шинки найти не удается, то можно попробовать использовать круглый проводник соответствующего сечения.

Также для сборки потребуются:

  • микровыключатель;
  • электрическая вилка;
  • шнур питания или провод;
  • лампочка;
  • рукоятка, которую можно использовать от пластмассовых игрушечных пистолетов;
  • бумага или лакоткань для изоляции;
  • кусок жести для корпуса.

Последовательность расчета деталей электрической схемы

Выбор мощности паяльника

Основным показателем эффективности конструкции является количество теплоты, выделяемой на жале в момент прохождения через него электрического тока. Его сила, специально увеличенная режимом короткого замыкания, как раз и разогревает медь наконечника.

Ток, проходящий через жало моего паяльника, немного превышает 200 ампер. Специально проверял токоизмерительными клещами. А вот напряжение, даже в режиме холостого хода, меньше десятых долей вольта. Поэтому оно не представляет особой опасности при пайке.

Произведение тока, проходящего по силовой обмотке на величину напряжения на ней, характеризуется вторичной или выходной мощностью трансформатора S2. Вот эта величина нас и интересует. Однако, для упрощения расчета будем начинать оперировать с первичной мощностью S1, определяющей потребление электроэнергии.

Она отличается на коэффициент полезного действия – кпд. Ее значение в 65 ватт взято за основу промышленного образца, показанного на первой фотографии. Для своих целей я выбрал 80 ватт.

Влияние КПД

Конструктивное соотношение между вторичной мощностью трансформаторов для радиоэлектронных устройств и кпд приведено в таблице.

КПДМощность в ваттах
0,95÷0,98≥1000
0,93÷0,95300÷1000
0,90÷0,93150÷300
0,80÷0,9050÷150
0,50÷0,8015÷50

Набор магнитопровода пластинами из трансформаторного железа

Магнитные характеристики магнитопровода и трансформатора в целом определяются:

  1. объемом железа;
  2. и его свойствами.

На второй параметр мы особо повлиять не можем, ибо используем то железо от старого трансформатора, которое попало под руку. Поэтому применяем самую простую усредненную методику, не особо вдаваясь в сложные коэффициенты, поправки, графики.

Для паяльника мы можем выбрать магнитопровод одной из форм:

  • прямоугольника;
  • Ш-образный.

Площадь его сечения для каждого случая показана на картинке. Здесь же приведены формулы для расчета.


Выбрав первичную мощность паяльника в ваттах и зная форму магнитопровода вычисляем Qc – площадь сечения по эмпирической формуле.

Определив ее и измерив размер «А» на железе можно рассчитать глубину «В», которую потребуется набрать определенным количеством пластин.

Расчет провода для обмотки катушки

Определение диаметра

По первичной мощности, например, 80 ватт и напряжению 220 вольт не сложно рассчитать ток, который будет протекать по первичной катушке.

Где d – диаметр проволоки в мм, а I – ток в амперах.

Определение числа витков

Используем эмпирическую закономерность, называемую количеством витков на вольт – ω’. Ее вычисляют:

Первичная катушка

Qc уже вычислена раньше. Определив ω’ следует эту величину умножить на 220, ибо у нас в первичной обмотке действует такое напряжение, а не один вольт.

Вторичная катушка

Для цепи подсветки напряжение 4,5 вольта. На него и умножаем полученное значение ω’.

Обе вычисленные величины: диаметр и количество витков усреднены. Ими придется варьировать в небольших пределах с учетом того, что пространство в окне магнитопровода ограничено. Диаметр провода лучше сразу занизить – паяльник работает в кратковременном режиме.

А вот с числом витков поступать следует осторожнее. Они сильно влияют на вольтамперную характеристику паяльника и общую картину нагрева жала.

Силовая катушка делается двумя витками.

Сборка паяльника

Каркас обмотки

Обычную катушку для намотки провода можно сделать из трансформаторного картона или даже от обычных коробок. Только лучше выбирать плотный материал.


Внутри каркаса должны поместиться все пластины железа, а между их полостями снаружи следует уложить витки провода. Все обмотки между собой изолируют лакотканью или бумагой. Первичная и вторичные обмотки отделяются гальванической развязкой.

Силовая обмотка

Ее потребуется выгнуть из медной шинки. Такую работу поможет выполнить металлический шаблон из куска металла по габаритам полости каркаса для железа. Работу выполняют в слесарных тисках аккуратными ударами молотка по заготовке.

На картинке показана последовательность выгиба, начатая с одного конца шинки. Несколько проще выполнять ее одновременно с середины обмотки.


Когда шинка выгнута, то ее витки изолируют между собой полоской бумаги, а затем размещают внутри картонного каркаса. Останется намотать остальные обмотки, обеспечив их изоляцию, и надеть железные пластины, создав их плотное прилегание с минимально возможными зазорами.

REXANT Паяльник импульсный с керам. нагревателем (Профи) 220V/25-130 Вт

REXANT Паяльник импульсный с керам. нагревателем (Профи) 220V/25-130 Вт

Ищете Паяльники и материалы для пайки недорого? Обратите внимание на товар «REXANT Паяльник импульсный с керам. нагревателем (Профи) 220V/25-130 Вт». В интернет-магазине Амперкин ру вы можете купить данную позицию с артикулом 12-0162-1 по цене 955.64 ₽/шт. Добавьте товар в корзину и оформите заказ прямо сейчас!

Паяльник импульсный с керамическим нагревателем (Профи) 25-130 Вт REXANT предназначен для ручного монтажа радиоэлементов. Он используется для пайки электродеталей в двух мощностных режимах: 25 и 130 Вт.
Особенность данного инструмента заключается в том, что максимальная мощность и ускоренный разогрев активируются нажатием и удержанием курка. Это позволяет оператору сначала установить жало инструмента в определенную точку пайки, а затем нажатием кнопки на корпусе перевести паяльник в максимальный рабочий режим.
Паяльник выполнен с керамическим нагревательным элементом и индикатором включения в форме пистолета и имеет очень удобную эргономичную рукоятку из ударопрочного пластика с резиновыми вставками.
Характеризуется экономичным энергопотреблением.

Длина провода: 1,35 м

Удобен для распайки кабелей в шкафах, а также быстрых демонтажных работ.

Обратиться за консультацией можно по телефону:
или отправив письменное сообщение на e-mail:

+7 (495) 363-51-53 [email protected]

САМОДЕЛЬНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ПАЯЛЬНИК


   В радиолюбительском деле самым важным инструментом является паяльник. Сегодня паяльник конечно можно купить, ведь рынок забит не только дешевым китайским мусором. Если хорошо поискать за 5 -10 долларов можно приобрести маломощный радиолюбительский паяльник на 25-30 ватт, покупайте именно те, у которых мощность лежит в этом районе, а китайских хлам на 40 – 60 ватт выходит из строя после первого включения. 

   Взамен можно купить электронный трансформатор для питания галогенных ламп 12 вольт и изготовить паяльник своими руками. За основу взят указанный трансформатор на 200 ватт. Внутри такого трансформатора стоит полумостовый преобразователь, блок заранее нужно разобрать для ничтожной доработки. Для начала нужно выпаять трансформатор и снять с него вторичную обмотку, на ее место мотаем новую. Обмотка содержит 2-3 витка провода с диаметром 1 мм, это у нас будет силовой обмоткой.

   Далее корпус уже можно закрыть и думать о внешнем дизайне паяльника. Можно приспособить под свою руку, дополнить корпус трансформатора ручкой-держателем, также не забудьте про выключатель питания, лучше использовать кнопку без фиксации, при нажатии которой паяльник включится. Далее нужно думать о жале. Жало согнуто из проволоки с диаметром 1-1,2 мм, заранее нужно приспособить крепеж для жала, удобно использовать болты и текстолит. Выключатель питания можно спрятать сзади корпуса или выполнить в виде курка, как в данном случае, последний вариант очень удобен.

   После нажатия на кнопку, паяльник разогревается в течении 5 секунд, то есть по принципу мы замкнули выводы вторичной обмотки трансформатора, в следствии которого проволока (жало) нагревается. Не стоит слишком долго включать такой паяльник, используйте только во время пайки, поскольку внутри стоит импульсная схема преобразователя которая работает на пределе своих сил. При желании паяльник можно дополнить светодиодным фонариком, это для любителей ночных работ по радиоэлектронике.


Поделитесь полезными схемами



ИМПУЛЬСНЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ

   Известно, что источники электропитания являются неотъемлемой частью радиотехнических устройств, к которым предъявляется целый ряд требований; они представляют собой комплекс элементов, приборов и аппаратов, вырабатывающих электрическую энергию и преобразующих ее к виду, необходимому для обеспечения требуемых условий работы радиоустройств.



РЕМОНТ АККУМУЛЯТОРОВ ТЕЛЕФОНА

   Ремонт аккумулятора для мобильного телефона – методика и результаты. Владельцам мобильныx телефонов знакома ситуация, когда в мобильном телефоне не качественный аккумулятор, который мало держит заряд. Если вы владелец такого мобильного устройства, то очень советую прочитать данную статью о реставрации аккумуляторов мобильного телефона, ничего трудного здесь нет.  


Импульсная паяльная станция, Товары, Термопро

 

Многофункциональная паяльная система с импульсным нагревом

Импульсная система FRC-150 представляет собой низковольтный источник переменного тока с цифровым управлением, который управляет и контролирует один из трех наконечников: импульсный паяльник, одно- и двухконтурный пинцет и импульсный инструмент для зачистки проводов. Инструмент относительно холодный до и после работы. Время включения или длительность импульса и скорость нагрева определяются оператором и контролируются автоматически цифровой системой.FRC-150 Pulse Выходная тепловая мощность увеличивает температуру до уровня оплавления, снижая риск теплового удара и нежелательный нагрев соседних паяных соединений и компонентов.

Основным отличием систем импульсной пайки от традиционных паяльных станций является возможность регулирования скорости нагрева. Это свойство определяет области применения, в которых инструменты Pulse работают с наибольшим успехом.

Инструмент для зачистки проводов Pulse IS-70 M

Снять изоляцию проводов
Инструмент для зачистки проводов IS-15 позволяет быстро, с регулируемой температурой и без повреждений снимать всю изоляцию проводов, включая тефлон и шелк.Доступны различные наконечники, специально разработанные для проводов различного сечения. Сильный нагрев сопла возможен, но не обязателен для раствора.

Пинцет импульсный одноконтурный ОИП-90 М

Припайка/отпайка проводов к контактам

Для подключения кабеля к разъему также требуются специальные инструменты.При выполнении обычным паяльником эта операция может повредить изоляцию провода. Гораздо быстрее и надежнее использование одноконтурных пинцетов. Во время пайки ток проходит непосредственно через выходной разъем, нагревая его. Установите наконечники пинцета в паяное соединение, когда они немного нагреты, что обеспечивает безопасную работу прибора с ближайшими проводами. Пинцет с одной петлей можно превратить в импульсный паяльник, заменив наконечники. Такой паяльник можно использовать в тех случаях, когда тепло при пайке передается с заданной скоростью.Хорошо работает при обработке ферритовых деталей, где требуется минимизация нагрева. Это также важно для восстановления печатных проводников, где токопроводящая фольга не может быть перегрета. Наконечник имеет сменные наконечники различных форм и размеров и может использоваться не только для пайки, но и для термического удаления защитных покрытий.

Расширенный функционал FRC-150

Импульсная система

FRC-150 обеспечивает автоматический выбор диапазона выходного сигнала в зависимости от подключенного прибора.Каждый раз при смене инструмента нажимайте соответствующую кнопку, относящуюся к используемому инструменту, и система автоматически устанавливает минимальную и максимальную мощность для выбранного инструмента. Это исключает перегрев и потенциальное повреждение наконечника инструмента, гарантируя исключительную долговечность.

В зависимости от ваших потребностей система FRC-150 может работать в одном из трех режимов: “непрерывный” режим, когда обогрев подается до нажатия педали, “таймерный” режим – работа с фиксированными параметрами, и “программный” режим – для обогрева по желанию программа.Оператор задает мощность, определяющую скорость нагрева прибора и длительность импульса – время, в течение которого на прибор подается питание для каждой операции. Эти параметры выбираются вручную один раз, а затем сохраняются в памяти.

В системе предусмотрен режим “Обучение” для удобства выбора параметров. Первый раз пайку или зачистку проводов выполняют вручную с необходимой мощностью. После окончания пайки оператор отпускает педаль и время пайки автоматически запоминается.

Технические характеристики

Вход 230 В, 50 Гц, 100 Вт
Выходное напряжение 2,6 В переменного тока
Максимальная выходная мощность наконечника
  • DIP-65 – 100 Вт
  • ИС-70    – 70 Вт
  • ОИП-90 – 90 Вт 
Диапазон регулирования выходной мощности / дискретный 5 – 100 % / 1 %
Таймер / дискретный 0.1 – 99,9 с / 0,1 с
Режимы > «Непрерывный», «Обучение», «Таймер» и «Программа»    Да
Ячейки памяти для пресетов 7 на каждый наконечник
Размеры    260 160 65 мм
Груз (без педалей и наконечника) 2,7 кг

 

Чертежная ручка под импульсный паяльник.Импульсный паяльник своими руками

Импульсный паяльник широко применяется в работе с силовыми узлами множества электронных устройств с использованием для этого пайки. Устройство очень полезное и очень удобное в использовании. Он выступает отличным аналогом традиционных вариантов.

Как выбрать такой паяльник, чем он отличается от других моделей и о многом другом поговорим ниже.

Устройство для пайки

Паяльник — это инструмент, который используется при работе с различными монтажными схемами и электрическими схемами различных устройств.В качестве нагревательного элемента используется обычное жало.

Чаще всего данный товар изготавливается в медном исполнении. Этот металл является хорошим проводником и быстро достигает нужной температуры. Нагревает жало, пропуская ток небольшого напряжения.

Импульсные припои в этом отношении намного экономичнее, по сравнению с традиционными. Это связано с принципом работы последнего. На ТЭН напряжение поступает только в момент самой пайки, т.к. холостого хода нет.

Первое питание встречает преобразователь, работающий на высокой частоте. На устройство подается напряжение частотой от 20 до 45 килогерц.

Другой, не менее важной деталью является понижающий трансформатор, представляющий собой простую микропроцессорную схему, управляющую цепями. Последний, но не менее важный элемент, это обмотка вторичного типа, удерживающая жало.

Солдатики из нихрома

Типы и устройство импульсных припоев имеют свои отличия.В случае устройства внутри – они незначительны. Сами модели более разнообразны. Разновидностей паяльников довольно много, что обусловлено особенностями их конструкции, принципом работы и назначением. Разберем основные из них.

Нихромовые припои имеют такую ​​же спираль, по которой проходит электричество. Он может быть постоянным, как от электрической сети, так и переменным, как, например, от трансформаторных установок.

Более дорогие модели оснащены специальным термодатчиком, который может ограничивать работу устройства по температуре в зависимости от предпочтений пользователя.Делается это старой доброй термопарой.

Конструкция таких припоев может незначительно отличаться, в зависимости от производителя и ценовой категории. Более дешевые модификации работают со спиралью с нихромом.

Этот вариант не очень экономичен, поэтому в более дорогих модификациях уже применяется система изоляторов, к которым крепится нихромовый элемент. Это увеличивает полезную передачу энергии и снижает ее потери. Такая конструкция похожа на керамическое жало, которое часто путают покупатели.О таких моделях мы поговорим чуть позже.

Подробнее об импульсном паяльнике

Импульсные солдаты идут дальше. Компактный, производительный, при желании можно придумать, как сделать импульсный паяльник своими руками. Виной тому очень несложная конструкция, которую мы рассмотрели чуть выше.

Срабатывают только при нажатии кнопки которую нужно зажать пальцем. Благодаря этому они стали такими выгодными в плане потребления электроэнергии.Медное жало быстро нагревается, и вот уже через 5-7 секунд можно пользоваться устройством.

После отпускания кнопки паяльника он перестает подавать питание на жало, которое начинает быстро остывать. Большинство солдатиков производятся на нашем рынке как раз в России.

Их отличительной особенностью является конструкция, предусматривающая подключение медной ступени к общему электрическому контуру устройства, в котором уже есть трансформатор и преобразователь.За счет последнего увеличивается рабочая частота, а первый занимается выравниванием напряжения внутри прибора в моменты простоя.

Если вы делаете импульсный паяльник своими руками, то должны знать, что его устройство будет немного отличаться от описанного выше, ввиду того, что некоторые компоненты могут быть заменены идентичными по функционалу.

Керамический паяльник

Возвращаемся к теме керамической пайки.В качестве нагревательного элемента в таких устройствах используется керамический стержень. Этот вариант считается более современным и надежным.

Температура такого элемента поднимается намного быстрее, кроме того, они более долговечны, по сравнению с аналогами из металлов и разных сплавов. Также керамическое жало отлично подходит для различных температурных режимов, и сопутствующей мощности.

Газовые солдаты

Солдаты, которые используют газ в работе, независимы от источника переменного тока с автономными приборами.Это огромный плюс данного варианта, но, пожалуй, единственный.

Жало бывает из разных материалов, но всегда нагревает газ, который сгорает внутри корпуса и направляется в стойло.

В качестве источника газа используется простой навес, который в некоторых случаях можно использовать. Если снять насадку с жалом, то можно получить небольшую газовую горелку. Кто-то может использовать это.

Как видите, типы и устройство импульсных солдатиков не так сильны, как солдаты вообще, но выбирайте из чего.Как минимум можно обратить внимание на модель с аккумулятором. Они хорошо подходят для мелких элементов, которые часто встречаются на микропроцессорных схемах мелкой бытовой техники.


Как самому сделать импульсный паяльник

Теперь, когда вы достаточно знаете припои, об их разновидностях и особенностях работы, можно подумать о самостоятельном изготовлении этого. Лучшим вариантом для таких экспериментов будет как раз импульсная модификация паяльника.

Для этого нам понадобится вся необходимая для работы деталь. В первую очередь нужно будет найти компактный трансформер. После этого нужно будет купить, или использовать имеющиеся, светодиоды – они и будут нашими индикаторами.

Также нам понадобится достаточно толстая проволока из меди, из которой мы будем делать жало. Также вам нужно обзавестись кнопкой, которая будет использоваться для временного включения паяльника.

Лучше всего выбирать с корпусом, который выполнен из пластика.Последней нам понадобится стойка, которая изготовлена ​​из диэлектрического материала.

Теперь, когда мы придумали, как сделать импульсный паяльник, нужно все это собрать. Для людей, не имеющих специальных знаний и опыта работы с электроникой, такой процесс будет интересным экспериментом.

Внутри импульсные припои устроены немного сложнее, чем простые устройства, работающие с нагревательными элементами.

Подготавливаем наш трансформатор.Нам подойдет блок питания импульсного типа, который можно вытащить из старой лампы, в которой работают лампочки от 40кВт. Его нужно немного изменить. После этого положите предмет в выбранный чехол. Лучше всего для этого подходит то, что подходит для обычного пистолета. В качестве триггера установите кнопку.

Вместо багажника ставим диэлектрическое крепление. На нем будет держаться наше жало, которое подключено к вторичной обмотке. Кнопка замедлит цепь, и жало будет теплым.Если очень долго держать активную кнопку, то устройство может одолеть.

Фото пульс солдат

Иногда даже несколько разных мощностей и конструкций. Промышленность выпускает множество различных моделей, приобрести их не составит труда. На фото рабочий образец 1980-х годов.

Однако многих умельцев интересуют самодельные конструкции. Один из них на 80 Вт показан на фотографиях ниже.

Этот паяльник смог отбить медные провода 2,5 кв на улице во время мороза и заменить транзисторы и другие компоненты электронных плат в лабораторных условиях.

Принцип действия

Паяльник “момент” работает от электрической сети ~220 вольт, представляя собой обычный трансформатор, у которого вторичная обмотка закорочена медной перемычкой. При включении напряжения на несколько секунд возникает ток короткого замыкания, разогревающий медное жало паяльника до температур, плавящих припой.

Первичная обмотка подключается шнуром с вилкой в ​​розетку, а для подачи напряжения используется выключатель с механическим пружинным самоизлучателем. Когда кнопка нажата и удерживается, то через жало паяльника идет ток нагрева. Можно только отпустить кнопку, как нагрев сразу прекратится.

В некоторых моделях, для удобства работы при недостаточном освещении, с первичной обмотки по принципу автотрансформатора делают отводы 4-х вольтовые, которые привязаны к патрону с лампочкой от карманного фонарика.Направленный свет собранного источника освещает место пайки.

Конструкция трансформатора

Перед запуском паяльника необходимо определить его мощность. Обычно 60 ватт хватает для простых электротехнических и радиолюбительских работ. Для постоянной пайки транзисторов и микросхем мощность желательно уменьшать, а для обработки массивных деталей – увеличивать.

Для изготовления необходимо использовать силовой трансформатор соответствующей мощности, желательно из старых временных расцепителей СССР, когда все магнитопроводы из электротехнической стали изготавливались по требованиям ГОСТ.К сожалению, в современных конструкциях есть факты изготовления трансформаторного железа из некачественной и даже обычной стали, особенно в дешевых китайских устройствах.

Типы магнитных трубопроводов

Железо нужно выбирать по мощности передаваемой мощности. Для этого допустимо использовать не один, а несколько одинаковых трансформаторов. Форма магнитного трубопровода может быть прямоугольной, круглой или Ш-образной.

Можно использовать железо любой формы, но удобнее выбрать бронированную плиту, так как она имеет более высокую эффективность передачи мощности и позволяет создавать композитные конструкции простым добавлением плит.

При выборе железа следует обратить внимание на отсутствие воздушного зазора, который используется только в дросселях для создания магнитного сопротивления.

Методы упрощенного расчета

Как подобрать железо под необходимую мощность трансформатора

Сразу же утверждалось, что предлагаемая методика разработана опытным путем и позволяет в домашних условиях из случайно выбранных деталей собрать трансформатор, который нормально работает, но может немного отличаться по параметрам от расчетных обстоятельств.Вывод легко исправить, что в большинстве случаев не требуется.

Связь между объемом железа и мощностью трансформатора выражена через сечение магнитопровода и представлена ​​на рисунке.

Мощность первичной обмотки S1 больше вторичной S2 на значение КПД ŋ.

Площадь сечения прямоугольника СС вычисляют по известной формуле через его стороны, которые легко измерить простой линейкой или штангенциркулем.Для бронированного трансформатора требуется менее 30% объема железа, чем для стержневого. Это хорошо видно из приведенных выше эмпирических формул, где Qc выражается в квадратных сантиметрах, а S1 – в ваттах.

Для каждого типа трансформатора по его формуле рассчитывается мощность первичной обмотки через Qc, а затем оценивается ее значение во вторичной цепи через КПД, который разогреет жало паяльника.

Например, если С-образный магнитопровод выбран на 60 Вт, то его сечение Qc = 0.7 ∙ √60 = 5,42 см 2 .

Как выбрать диаметр провода для обмоток трансформатора

В качестве материала провода используется медь, которая для изоляции покрыта слоем лака. При намотке витков на катушку лак исключает появление межконтактных замыканий. Толщина провода подбирается по максимальному току.

Для первичной обмотки знаем напряжение 220 вольт и определились с первичной мощностью трансформатора, подобрав сечение магнитопровода.Разделив ватты этой мощности на вольты первичного напряжения, получим ток обмотки в амперах.

Например, для трансформатора мощностью 60 Вт ток в первичной обмотке будет меньше 300 миллиампер: 60 [Ватт] / 220 [Вольт] = 0,272727.. [ампер].

Таким же образом рассчитывается ток вторичной обмотки от ее значений напряжения и мощности. В нашем случае не надо: обмотка из двух витков, напряжение будет маленькое, а ток большой.Поэтому сечение токсода выбирается с огромным запасом от медного блеска, что позволит минимизировать потери от электрического сопротивления вторичной обмотки.

Определив ток, например, 300 мА, можно рассчитать диаметр провода по эмпирической формуле: D проводов [мм] = 0,8 ∙ √i [а]; или 0,8∙√0,3 = 0,8 0,547722557505 = 0,4382 мм.

Такая точность естественно не нужна. Рассчитанный диаметр позволит трансформатору работать очень долго и надежно работать без перегрева при максимальной нагрузке.И делаем паяльник, который периодически включается буквально на пару секунд. Потом выключается и остывает.

Практика показала, что диаметр 0,14÷0,16 мм вполне подходит для этих целей.

Как определить количество витков обмотки

Напряжение на выходах трансформатора зависит от количества витков и характеристик магнитопровода. Обычно мы не знаем марку электротехнической стали и ее свойства.Для наших целей этот параметр просто усредняется, а весь расчет числа витков упрощается до вида: ώ = 45/Qc, где ώ – число витков на 1 вольт напряжения на любой обмотке трансформатора.

Например, для рассматриваемого трансформатора в 60 ватт: ώ = 45 / qc = 45 / 5,42 = 8,3026 вольт витков.

Так как мы подключаем первичную обмотку на 220 вольт, то для нее число витков будет иметь значение ω1 = 220∙8,3026 = 1827 витков.

Во вторичной цепи использовано 2 витка. Они будут выдавать напряжение всего около четверти Вольта.

Для равномерного распределения витков провода внутри магнитопровода необходимо сделать каркас из электрокартона, гетинакса или стеклотекстолита. Технология работы показана на рисунке, а размеры выбраны в соответствии с конструкцией магнитопровода. В катушку помещен изолированный каркас обмотки, вокруг которого собраны пластины магнитопровода.

Часто можно использовать заводской каркас, но если для усиления мощности нужно добавить пластины, то придется увеличивать габариты. Детали из картона можно сшить обычными нитками или клеем. Корпус из стеклопластика, при точной подгонке деталей, можно собрать даже без клея.

При изготовлении катушки необходимо постараться выделить как можно больше места для размещения обмоток, а при намотке витков их плотно и равномерно.При размещении провода «Внав» может просто не хватить места и всю работу придется переделывать.

В представленном на фото паяльнике вторичная обмотка выполнена из медного блеска прямоугольного сечения. Его размеры 8 на 2 мм. Вы можете использовать другие профили. Например, круглую проволоку будет удобно согнуть для размещения внутри магнитного трубопровода. Со спущенной шиной пришлось очень сильно возиться, использовать тиски, молоток, шаблоны и равномерный изгиб шаблонов строго по конфигурации каркаса катушки.

На рис. 1 показан плоский блеск. После изготовления каркаса необходимо определить его длину, учитывая расстояние, которое будет идти до витков и расстояние до кончика медной проволоки.

В положении 2 примерно посередине плавно прогибается в тисках мелких ударов молотка с соблюдением плоскости ориентации. При перемещении гибки через прямой угол необходимо использовать выкройку из мягкой стали с формой, строго соответствующей размерам каркаса катушки, в которой будет размещена обмотка.

Шаблон значительно облегчает сантехнические работы по изготовлению обмотки нужной формы. Сначала вокруг него оборачивают одну половину бака, что показано в позициях 4, 5 и 6, а затем другую (см 7 и 8).

Для облегчения понимания процесса рядом с изображениями автобуса на позициях черных линий с незначительными искажениями показана последовательность изгибов.

В позиции 8 условно показано сечение Аа. Рядом с ним нужно будет сделать изгиб шины на 90 градусов для удобства работы, как показано на фото.

Если ароматизированные отводы, мешающие свободно укладывать силовую обмотку внутри каркаса катушки, их можно спилить напильником. Металлические витки не должны соприкасаться между собой и корпусом. Для этого они разделены слоем не толстой изоляции.

На концах вторичной обмотки просверлить отверстия и нарезать резьбу для вкручивания винтов М4. Они служат для крепления медного наконечника провода сечением 2,5 или 1,5 кв. Так как напряжение на вторичной обмотке очень маленькое, то за качеством электрических контактов наконечника необходимо следить, поддерживать их в чистоте, очищать от окислов и надежно заводить гайками с шайбами.

Изготовление первичной обмотки паяльника

После того, как мощная обмотка паяльника готова и изолирована, становится понятно, сколько свободного места осталось в катушке для тонкого провода. При нехватке катушечного пространства, там тесно между собой.

Обмоточный провод состоит из медных жил и одного или нескольких слоев лака и обозначается маркировкой ПЭВ-1 (однослойное лаковое покрытие), ПЭВ-2 (два слоя), ПЭВ-2 (более термостойкий, чем Пав-2), ПЭВТЛК-2 ​​(жаропрочный специальный).

Измеряя диаметр провода микрометром, необходимо уменьшить полученное показание на толщину изоляции. Но эта общая рекомендация для нашего паяльника не критична.

Учитывая работу в условиях отопления от марки ПЭВ-1 лучше отказаться, кстати мотать “во Внав” не рекомендуется.

Обычно провод на катушку наматывают на самодельных станках.

При надевании силовой обмотки на каркас витки придется делать вручную и записывать их количество через определенный интервал, например, сто-двести.

Перед началом работы следует обратиться к началу намотки многожильного провода в твердой изоляции, желательно марки МГТФ. Он по-прежнему будет выдерживать многократные изгибы, нагрев, механические воздействия. Соединение концов выполнено пайкой, изолировано. Флюс выбирается только канифоль, кислота не допускается.

Гибкая оплетка фиксируется в рулоне от вытягивания и выводится наружу через отверстие в боковой стенке. После завершения намотки второй конец обмотки также припаивается к проводу МГТФ, который находится снаружи.

Так как на провод будет подаваться 220 вольт, его следует хорошо изолировать от корпуса и вторичной обмотки.

Визуализация дизайна

После намотки катушки утюг плотно устанавливают, закрепляя клиньями от выпадения. До окончательной сборки корпуса можно проверить работу паяльника по напряжению в первичной обмотке на нагрев жала и оценить вольтамперную характеристику.

Если собранная конструкция хорошо паяется, то этим можно не заниматься.Но, для информации: желательно угадывать рабочую точку вау по расположению кривой, когда железо достигает своего насыщения. Это делается изменением количества витков.

Метод определения основан на подаче переменного напряжения от регулируемого источника на обмотку трансформатора через амперметр и вольтметр. Проводится несколько замеров и по ним строится график, показывающий точку разрушения (насыщение железом). Затем принимается решение об изменении количества витков.

Ручка, корпус, переключатель

В качестве выключателя подойдет любая кнопка с автоэкспозицией, рассчитанная на ток до 0,5 А. Показан фотограф от старого магнитофона.

Ручка паяльника изготовлена ​​из двух половинок массива дерева, в которых прорезаны полости для размещения проводов, кнопок и лампочек. На самом деле подсветка не требуется, нужно делать отдельный выхлоп или резистивно-емкостной делитель.

Половинки ручек стянуты шпильками с гайками.Также монтируется металлический крепежный хомут, который необходимо изолировать от железа магнитотехнической.

Показанная на фото открытая самодельная конструкция кузова обеспечивает лучшее охлаждение, но требует от работника внимания и соблюдения правил техники безопасности.

Бравой Алексей Семенович

Эта идея родилась, после того как один хороший знакомый сделал аналогичный паяльник, где ЭТ (электронный трансформатор) использовался для питания галогенных ламп на 12 вольт. По сути, ничего нового я не придумал, а лишь собрал аналогичный паяльник, используя более компактный и маломощный электронный трансформатор на 50 Вт.В отличие от большой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, наматывать нужную обмотку очень неудобно, поэтому приходится вываливать и разбирать трансформатор.

Обмотка 12 вольт состоит из 8-10 витков провода 0,8-1мм, надо заморачиваться с этой обмоткой и мотать новую.



Силовая обмотка состоит всего из одного витка, обмотка выполнена сечением 5-6 мм. В моем случае в качестве покрышки использовался экран от телевизионного кабеля.


После намотки обмотки нужно предать некоторое сопротивление. Для этого с боковых сторон сердечника вставляются кусочки картона.
Раньше у меня был немецкий паяльник в виде пистолета. Основа работы такого паяльника такая же, как и у импульсного, только в нем применен сетевой трансформатор. Работать этим паяльником крайне неудобно, а при длительном включении трансформатор очень сильно перегревается (один раз даже перемотал сетевую обмотку, пришлось намотать).


В нашей же схеме таких минусов нет, даже без радиаторов тепловыделение на клавишах незначительное.
Концы шины просто припаяны к держателю жала, тепла тут практически нет, значит припой будет держать.


Электронная плата трансформатора усилена с помощью обычного силикона, никаких дополнительных ободков и приспособлений не используется.
Схема такого вот стандартная – полуосвещенный инвертор, в отличии от схем производителя Taschibra, данный блок достаточно стабилен, нет отдельной ОС трансформатора, а основные обмотки ключей намотаны на основной трансформатор.Смотрим на схему ниже.

При работе обмотка не нагревается, но при длительном включении тепло передается от жала к обмотке.


Паяльник оказался достаточно легким, жало греется всего за 5-6 секунд. Его можно использовать для монтажных работ, но для более масштабных случаев (обжиговых плат и т.п.) такой паяльник не лучший вариант.

Перечень радиоэлементов
Обозначение Тип А Номинал номер Примечание Оценка Моя записная книжка
ВТ1, ВТ2. Биполярный транзистор

MJE13003.

2 В блокноте
Выпрямительный диод

1N4007.

4 В блокноте
ВД1, ВД2. Выпрямительный диод

1N4007.

2 В блокноте
Р1 Резистор

4.7 Ом.

1 В блокноте
Р2, Р3 Резистор

470 ком

1 В блокноте
С1, С2. Конденсатор 1 НФ. 1

Паяльник – главное “оружие” электроники. Довольно мощный, компактный и легкий паяльник можно сделать своими руками.Такой самодельный паяльник отличается от известных нам устройств тем, что в нем нет жала нагревателя, точнее он есть, но принцип работы совсем другой. В обычном паяльнике довольно простым и безотказным принципом нагрева залежи является нихромовая спираль. Спираль играет роль нагревательного элемента, тепло которого передается. Все мы привыкли ждать какое-то время, пока паяльник затухнет — это иногда очень раздражает, если работа срочная.

Как сделать импульсный паяльник

Паяльник который мы собираемся сделать нагревается всего за 5 секунд За это время он приобретает способность плавить олово. Основой такого паяльника является импульсный блок питания, в качестве цепи управления (балласта) используется ЛДС на 40 Вт. Балласт имеет сетевой фильтр, состоящий из дросселей для фильтрации ВЧ помех и конденсаторов для фильтрации сетей помех. Также на плате есть сетевой предохранитель и термистор.

Принцип работы импульсного паяльника основан на коротком замыкании вторичной обмотки трансформатора, в результате чего происходит нагрев. Жало паяльника одновременно является частью вторичной обмотки.

Вторичная обмотка состоит из медной шины диаметром 3,5мм, в моем случае использовались две жилы по 1,7мм каждая. Обмотка состоит всего из одного витка.

Жало – медная или никелевая проволока диаметром 1.5-2 мм подключается непосредственно ко вторичной обмотке трансформатора.

Трансформатор – ферритовое кольцо от импульсного преобразователя (можно использовать кольца от блоков электронных трансформаторов). Размер колец не критичен, главное правильно разместить обмотки. Первичная обмотка (сеть) состоит из 100-120 витков провода 0,5 мм, натянутого равномерно по всему кольцу.

Самостоятельное изготовление такого устройства может быть продиктовано не столько соображениями экономии, сколько тягой к знаниям и тягой к самореализации домашних мастеров.В этой статье мы расскажем об устройстве и особенностях импульсного паяльника и опишем несколько способов самостоятельного изготовления.

Устройство паяльника, работающего на импульсном принципе

Импульсный паяльник относительно прост. В его состав входят:

  • Жало – рабочий орган, представляет собой V-образный отрезок медной проволоки толщиной от 1 до 3 миллиметров, закрепленный в держателе.
  • Блок питания – подает электрический ток низкого напряжения.
  • Рукоятка пистолетного типа.
  • Кнопка питания устройства.
  • Сетевой кабель с вилкой.
  • Лампочка или светодиод для подсветки рабочей зоны (опционально, но очень удобно)

Самый сложный узел — источник питания. Он преобразует напряжение сети 220 В в 50 герц в низкочастотное напряжение (20-40 килогерц). Входная цепь источника через кнопку включения подключается к кабелю питания, а контакты жала подключаются к выходной цепи.Существуют различные схемы блоков питания импульсных припоев.

Блок питания может быть встроен в ручку. Заключенный в корпус трансформатор имеет большой вес и заметные габариты. При длительной работе будет очень утомлять оператора. В некоторых вариантах блок питания выполнен в виде отдельного блока. Это повышает безопасность и удобство использования устройства. Кнопка включения устройства установлена ​​на ручке.

Основные конструктивные отличия от обычного паяльника:

  • Наличие блока питания.
  • Наличие кнопки включения.
  • Без нагревательного элемента.
  • Подставка не нужна – температура паяльника повышается только на время пайки, после отпускания кнопки он очень быстро охлаждается до комнатной температуры.

Конкретные конструкции самодельных импульсных солдатиков могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какие устройства лежат в их основе.

Принцип работы

Работа устройства основана на простом физическом принципе нагрева проводника при пропускании через него сильного электрического тока.

При включении устройства нажатием кнопки с кнопкой замыкается входящая цепь питания, высокое напряжение преобразуется трансформатором в низкое напряжение на вторичной обмотке, в выходной цепи возникает ток, который быстро нагревает жало. При отпускании кнопки цепь размыкается, ток прекращается и нагрев прекращается.

Сила тока в рабочей цепи достигает 25-50 ампер при низком напряжении около 2 вольт. Вторичная обмотка трансформатора должна быть намотана проводом, сечение которого должно быть в несколько раз больше сечения провода жала.То же самое относится и к токопроводящим шинам, соединяющим концы жала со вторичной обмоткой. Это предотвратит их перегрев и непроизводительные энергозатраты на их обогрев.

Вместо трансформатора все большее распространение получают импульсные источники питания. Они позволяют в несколько раз уменьшить массу и габариты блока при той же производительности.

Источники тока для питания импульсных припоев

Перед началом самостоятельного изготовления паяльника следует исходя из имеющихся материалов определиться с выбором типа источника.

Традиционно импульсный паяльник в качестве источника питания использовал мощный понижающий трансформатор и назывался только из-за кратковременного режима работы.

Такое устройство просто по конструкции, но имеет большой вес и габариты.

Не так давно импульсные блоки питания были намного сложнее. Они сначала выпрямляют поступающее на их вход низкочастотное сетевое напряжение, затем преобразуют его в высокочастотное (20-40 килогерц) и уже подают на первичную обмотку трансформатора.Высокочастотные трансформаторы по массе и габаритам в несколько раз меньше низкочастотных, поэтому весь импульсный блок питания, несмотря на сложное устройство, занимает в несколько раз меньше места, чем один низкочастотный трансформатор.

Подводя итог, можно сказать, что трансформаторные источники просты и надежны, но тяжелы и громоздки.

Импульс значительно сложнее по устройству, но позволяет сэкономить массу и габариты.

Процесс переделки нижнего трансформатора

При выборе понижающего трансформатора следует помнить, что его мощность должна быть от 50 до 150 Вт.Меньший приведет к перегреву, а большой выход устройства из строя – к неоправданному утяжелению и громоздкости.

Первичную обмотку переделывать не нужно, а вторичную снять, сломав пластины. Точного расчета вторичной обмотки не требуется, важнее обеспечить максимальное сечение ее провода или шины. Обычно наматывают от двух до шести витков. Сечение должно быть в пределах от 6 до 10 мм2.

Важно! Задние обмотки не должны касаться друг друга и сердечника трансформатора.

Если вторичная обмотка выполнена из медной шины, то ее концы можно оставить аутентичными и использовать как проводник, закрепив жало непосредственно на них. Отсутствие лишних составов повысит надежность работы и улучшит температурный режим устройства.

После намотки и установки обязательно проверить обмотку тестером замыкания

Переделка электронного трансформатора

Импульсный блок питания для паяльника взят “как есть” и подвергается минимальным переделкам.Чаще всего используется импульсный блок питания для галогенных ламп на напряжение 12 вольт и мощность 60 ватт, но подойдет любой с близкими параметрами.

Так как в современных блоках питания используются неразборные тороидальные трансформаторы, намотанные на ферритовое кольцо и прочно закрепленные на плате, то старая вторичная обмотка не удаляется, а просто отключается.

Новую вторичную обмотку изготавливают всего из одного витка медной шины большого сечения, аккуратно упирая ее в центральное отверстие выходного трансформатора.

При недостатке под рукой или шин, то следует сделать две вторичные обмотки из одного витка, подключив их к проводнику параллельно.

В целом процесс переделки своими руками электронного трансформатора в импульсный паяльник проще, чем в случае с низкочастотным трансформатором.

Изготовление жала паяльника

Жало – самый простой, но, тем не менее, ответственный узел паяльника.

Медный провод должен быть диаметром 1-2 миллиметра, он должен крепиться к токопроводящим шинам болтовыми соединениями с шайбами. Если к такому диаметру будут под рукой цанговые соединения, то паяльник приобретет гораздо более эстетичный вид.

После нескольких тестовых пакетов вам, возможно, придется изменить диаметр проволоки. Слишком тонкая будет перегреваться сама, а перегревая подведенные детали, слишком толстая, наоборот, будет медленно прогреваться, задерживая основную работу.

Подбор толщины проволоки должен осуществляться нагревом жала до стабильной температуры в течение 5-7 секунд. Чрезмерное увеличение толщины приведет к увеличению потребляемой мощности и к перегреву вторичной обмотки выходного трансформатора. При испытаниях необходимо контролировать степень ее нагрева, не допуская прогиба или даже воспламенения изоляции.

Достоинства и недостатки

Собранный своими руками импульсный паяльник будет отличаться от других видов паяльников следующими номерами:

  • Малое потребление электроэнергии.Он не тратится на обогрев цеха, а тратится только на время пайки.
  • Безопасность. Жало в нерабочем состоянии мгновенно остывает, такой прибор не может гореть, поджигать что-либо на рабочем столе или ослаблять изоляцию.
  • Простота использования, ремонта и обслуживания. Жало можно заменить за считанные минуты. Кроме того, жалу можно придать любую форму, чтобы детали выпадали в труднодоступных местах или среди плотной застройки.

Помимо достоинств, у данного типа устройств есть и недостаток: большой вес и габариты утомляют при длительном использовании.Чтобы этого избежать, используют импульсный блок питания и даже выносят его в отдельный блок.

Изготовление импульсного микросхемного паяльника

Для изготовления паяльника, которым можно заливать и впаивать в круглые платы микросхем и других электронных компонентов, характеризующихся особой чувствительностью к перегреву, роль играет специально переделанный резистор защитного устройства добавляется в конструкцию устройства. Резистор типа МЛТ хорошо подходит по сопротивлению ну и рассеиваемая мощность 0.5-2 ватт

Дополнительно потребуются:

  • Полоска двустороннего фольгированного текстолита 10х30 миллиметров.
  • Кусок стальной проволоки толщиной 0,8 мм.
  • Медная проволока для жала.
  • Корпус шариковой ручки.
  • Импульсный источник питания 12-15 вольт 1 ампер.

Последовательность изготовления следующая:

  1. Снять лакокрасочное покрытие резистором, нагревая его в муфельной печи или газовой горелке.
  2. Надфил или лобзик разливают один из выводов.
  3. просверлить в этом месте отверстие диаметром 1,1 мм, доходящее до внутренней полости. Второй вывод следует подключить к источнику питания, он же будет фиксировать устройство на ручке.
  4. Расширить отверстие в корпусе резистора на конус так, чтобы исключить контакт жала и внутренних стенок резистора, к этому месту нужно будет припаять второй провод к питанию.
  5. Стальную проволоку необходимо согнуть пополам, вывести кольцо в месте расположения кольца по диаметру резистора (оно должно быть очень тугим) и согнуть под прямым углом.
  6. Кольцо набить, надеть резистор и припаять так, чтобы концы стальной проволоки были направлены в одну сторону с оставшимся выводом.
  7. Из полоски текстолита вырежьте плату так, чтобы на широкой части с разных сторон были две контактные площадки для припайки концов провода и второй вывод резистора, соответственно средняя должна быть плотно вставлена ​​в ручка-корпус, а узкая – иметь контактные площадки для подвода воды к проводам от блока питания.
  8. Развести концы провода и вывод сопротивления на плату, со стороны дуги припаять провода от блока питания
  9. В отверстие резистора плотно вставить кусок термостойкого изолятора ( та же керамика, например), чтобы исключить контакт жала со вторым выводом.
  10. Вставьте медное жало в отверстие. Считай можно придать любую удобную для пайки форму, согнуть, расплющить, заострить и т.д.
  11. Пропустить провода через корпус ручки, вставить в него плату и подключить провода к блоку питания.

Работа такого импульсного чипованного паяльника, сделанного своими руками, безопасна для стружки и не утомляет руку.

Отличия от обычного паяльника

Основные отличия импульсного паяльника от обычного следующие:

  • Нагревательный элемент отсутствует. Нагревается как жало из-за проходящего по нему сильного тока. Жало включает в себя цепь вторичной обмотки трансформатора.
  • Быстрое нагревание жала (несколько секунд).
  • Эффективность (электроэнергия расходуется только в момент пайки).
  • Безопасность. Паяльник нагревается за несколько секунд и так же остывает.
  • Возможность регулировки мощности (в некоторых схемах)

Из отрицательных отличий необходимо отметить неприменимость такого устройства для пайки микросхем и других элементов, чувствительных к перегреву и воздействию статических зарядов.

Сделать самодельный электропаяльник импульсного типа

Рассмотрим пошаговую инструкцию самостоятельного изготовления паяльника трансформаторного типа.

  1. Выберите подходящий трансформатор. Подойдет любая мощность от блока питания старой электронной техники мощностью 50-150 Вт.
  2. Аккуратно разберите его и снимите обмотки. Со вторичкой можно не церемониться, а с первичной нужно аккуратно – она ​​войдет в продукт.
  3. Изготовить и надеть сверху первичную вторичную обмотку из медной шины сечением не менее 20 мм достаточно одного витка, необходимо оставить концы шины длиной не менее 15 см.
  4. Для изоляции используйте стекловолокно или термоусадочные трубки.
  5. К концам покрышки на болтовом креплении прикрепить V-образный отрезок медной проволоки толщиной 1,5-2 мм (подбирается экспериментальным путем)
  6. Вырезать ручку из дерева или текстолита, закрепить силовой кнопка в нем. И трансформатор.
  7. Подключение к первичной обмотке силового кабеля через кнопку.

Такой импульсный паяльник, сделанный своими руками, по сравнению с заводскими образцами хоть и выглядит невероятно, но ничем не хуже.

Паяльник на основе энергосберегающей лампы

Самодельщики разработали еще одну схему создания импульсного паяльника – из энергосберегающей лампы. Сама лампа в комплект не входит, потребуются ее комплектующие.

Перечень необходимых узлов и материалов:

  • Преобразователь (или балласт) от люминесцентной лампы.
  • Трансформатор с 220 вольт на любой низковольтный.
  • Медная проволока толщиной 2-3 миллиметра.
  • Крепеж
  • Проволока.
  • Сетевой шнур с вилкой.

В балластной схеме не должен мешать люминесцентной лампе, будет работать “как есть”. Стабильность работы устройства и его безопасность обеспечивается за счет электронной схемы – термистор защитит от перегрева, а предохранитель от короткого замыкания.

Первичная обмотка рабочего трансформатора соединяется с выходными контактами балласта

Рабочий формирователь должен быть намотан на любое доступное ферритовое кольцо.Первичная обмотка содержит 10-120 витков CBOD толщиной 0,5 мм.

Вторичная – один виток толстой медной проволоки сечением 3-3,5 мм 2 , к ней на болтовых или цанговых зажимах крепится жало из V-образного отрезка медной проволоки диаметром 1,5-2 мм.

Важно: Провод вторичной обмотки должен быть толще провода жала. Иначе без жала не спеть и накрутить.

Ручка и корпус выполняются из любого доступного материала.

Как выбрать паяльник?

Для проведения ремонта оборудования и различных устройств необходимо иметь паяльник. Основное предназначение этого инструмента – соединение различных элементов. Важно знать, как выбрать паяльник для дома, так как сегодня на рынке представлен широкий ассортимент, и растеряться несложно.

Какой паяльник лучше выбрать?

Имеется несколько видов паяльников, подходящих для домашнего использования:

  1. ЭПСН – электрический паяльник с нагревателем.Работает от электросети, а еще можно использовать аккумулятор. Жало достаточно длинное и процесс пайки долго нагревается. Такой инструмент требует использования дополнительного оборудования.
  2. Импульсный паяльник . Если интересует, какой пальник выбрать для чипсов, то стоит остановиться на этом варианте. Такой инструмент позволяет выполнять работу быстро и качественно. Жало быстро нагревается и остывает. Цена немного выше, чем на электропаяльник.
  3. Газовый паяльник . Этот инструмент подходит для тех случаев, когда нет электричества. Безопасным подобный вид паяльника назвать сложно.
  4. Паяльная станция . Говоря о том, как выбрать паяльник, нельзя не упомянуть этот тип инструмента, так как он обеспечивает высокую точность пайки. Рекомендуется этот вариант для тех, кто часто проводит подобные работы. В паяльной станции можно регулировать температуру нагрева жала.Необходимо использовать специальную подставку, ванну для уборки и термофен.

Определившись с тем, какой тип паяльника выбрать для дома, необходимо понимать и основные параметры, на которые стоит обратить внимание при покупке:

  1. Напряжение . Специалисты для безопасной работы рекомендуют использовать модели с напряжением не более 36 В.
  2. Форма жатка . Существует несколько видов, например, самые популярные: игольчатый, лопаточный, круглый и т.д.Лучше всего иметь несколько вариантов, чтобы иметь возможность выполнять разные работы.
  3. Тип нагревателя . Существуют керамические и спиральные нагреватели. У первых скорость нагрева больше, чем у вторых, но они более хрупкие и часто ломаются.
  4. Стойкость жатки . Выясняя, какой паяльник выбрать, нужно сказать, что лучше всего выбирать модели с термостойким жалом, которые выдерживают высокие температуры.
  5. Теплоизоляция . Так как паяльник греется важно чтобы ручка была покрыта материалом, который не плавится и не нагревается.
  6. Возможность регулировать длину жала . На паяльнике должен быть специальный винтик на корпусе, который помогает выровнять жало.
  7. Поддержка . Подставка позволит удерживать нагретый инструмент, предотвращая порчу мебели.

Автор: «ЗеркалоИнфо» Dream Team


Мощный паяльник.Паяльник. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности. Есть некоторые критерии выбора паяльника.

Паяльные устройства различных типов находят широкое применение на промышленных объектах, в мастерских по ремонту радиоаппаратуры и бытовой техники, в бытовых условиях. Существует множество видов паяльного оборудования в зависимости от условий эксплуатации и назначения.

Паяльник со спиральным нагревом

Применение и типы

  1. Электрический паяльник со спиральным сердечником переменного тока работает от стандартного источника питания 220 В 50-60 Гц для бытовой техники.
  2. Электропаяльник аккумуляторный предназначен для выпайки проводов и других малогабаритных элементов, где не требуется большая мощность до 15 Вт;
  3. Существуют разновидности газовых паяльников, которые используются для сильного нагрева металлических элементов и тугоплавких сплавов;
  4. Для работы с легкоплавким оловом при монтаже и ремонте радиоаппаратуры широко применяют паяльники пистолетного типа с импульсной подачей напряжения. При нажатии на курок жало паяльника нагревается, после окончания пайки курок отпускается и нагревательный элемент остывает;
  5. Паяльники с керамическими стержнями имеют длительный срок службы, позволяют выбирать нужную температуру и потребляемую мощность;

Паяльник с керамическим стержнем

  1. Широко используются индукционные паяльники.Магнитное поле создается на ферромагнитном наконечнике катушкой индуктивности, которая нагревает сердечник. С потерей магнитных свойств сердечника нагрев прекращается, это существенный недостаток таких моделей.

Электрический паяльник используется как ручной инструмент. С его помощью припой расплавляется до жидкого состояния, заполняющего трещины и неровности нагретых металлических элементов в местах соединений, для чего применяют сплавы легкоплавких металлов:

  • олово;
  • свинец;
  • цинк;
  • никель;
  • медь и другие.

Температура плавления припоев должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлических элементов.

Промышленность выпускает разные виды паяльников. Наиболее часто в промышленности и на бытовом уровне используются спиральные паяльники, о которых стоит рассказать подробнее.

Устройство паяльника и принцип работы

Одним из основных элементов паяльника является нагревательный стержень, на который спиралью намотана нихромовая проволока.Чтобы дольше сохранять тепло, стержень вставляют в стальной цилиндр, который изолируют термостойким стекловолокном, слюдой или слоем асбеста. На этот слой диэлектрика намотана обмотка из нихромовой проволоки. Эти меры исключают короткие замыкания между витками.

В зависимости от мощности паяльника намотка может быть многослойной: стеклоткань – намотка – стеклоткань – продолжение спирали.

Чем больше мощность паяльника, тем больше витков спирали, тем тоньше диаметр проволоки.Для высокой теплопроводности стержня используется красная медь, таким образом достигается быстрый прогрев и передача тепла на жало паяльника.

Схема спирального паяльника

Перечень основных элементов:

  • вилка и шнур для подключения к блоку питания;
  • держатель;
  • деревянная ручка, можно из термостойкого пластика;
  • медный стержень;
  • диэлектрические прокладки;
  • нагревательный змеевик;
  • Защита от спирали со стопорными кольцами.

Электрическая схема паяльника проста, состоит из трех элементов:

  • блок питания;
  • вилка с проводом;
  • проволока спиральная нагревательная.

Схема подключения паяльника

Электрический ток, проходя по спирали нихромовой проволоки, нагревает обмотку, тепло передается сердечнику и жалом паяльника.

Неисправности и их устранение

В паяльниках данной модели наиболее частой неисправностью является обрыв цепи.При обрыве отрезка электрического шнура ремонт паяльника прост – это замена шнура или вилки. В случае обрыва нихромовой обмотки ремонт более сложен, но возможен своими руками.

Электропаяльник нихромовый обмоточный

Для определения обрыва и ремонта обмотки проще всего воспользоваться мультиметром, учитывая сопротивление обмотки, которое зависит от мощности и указывается на корпусе паяльника или в паспорт изделия.

Необходимо развести стопорные кольца и снять защитный корпус обмотки паяльника. Есть два варианта защитной крышки. Металлическая трубка, надетая на штифт с обмоткой и упирающаяся в рукоятку, закреплена зажимным кольцом со стороны наконечника. Второй вариант, когда защитный корпус состоит из двух продольных половинок трубы с уменьшающимся по краям диаметром, где две составные части закреплены прижимными кольцами.

При ремонте своими руками некоторые мастера-любители, сняв защитный кожух и верхний слой изоляции обмотки, обнаружив обрыв, не утруждают себя трудоемкой заменой провода всей обмотки. Отсоедините конец от клеммы на шнуре питания, и намотайте провод с внешней стороны обмотки до его разрыва. Затем делают аккуратную скрутку в месте перегорания, наматывают провод, подсоединяют его обратно к клемме сетевого шнура и прикрепляют внешний слой изоляции.Надели защитный чехол, паяльник подключен к сети и работает исправно.

Этот метод ремонта своими руками возможен, но не рекомендуется. Недостаток этого способа в том, что в месте скрутки нагрев нихромовой проволоки будет больше, чем в остальной части цепи. В конечном итоге работа такого паяльника будет недолгой. Обмотка сгорит в том же месте. Для надежной работы придется перемотать всю катушку.

Если необходимо добиться той же мощности нагрева, намотайте новую катушку тем же проводом, с тем же количеством витков в каждом слое.

Для изоляции слоев обмотки используются различные материалы:

  • прокладки асбестовые;
  • термостойкое стекловолокно;
  • слюдяные трубки или пластины.

Асбестовая считается самой практичной, плиту можно пропитать водой, после чего она становится эластичной и принимает любую форму, которую слепят своими руками.На высохшее покрытие наматывается первый слой спирали, затем второй слой асбеста и продолжение намотки, так до конца проволоки.

Количество витков в каждом слое и толщина изоляции должны быть примерно одинаковыми. Это условие обеспечивает равномерный нагрев. Остальные концы обмотки подключаются к шнуру питания.

Присоединение обмотки к шнуру питания

Для ремонта изоляционного слоя обмотки используются слюдяные трубки и пластины, обладающие высокой теплопроводностью и являющиеся надежным диэлектриком.Недостатком этого материала является его хрупкость – его трудно укладывать, иногда слюда рассыпается прямо в руках.

При механическом ударе по защитному корпусу обмотки слюдяные пластины могут разрушиться, что приведет к межвитковому замыканию в спирали.

Жало паяльника заточено под конус для удобной пайки мелких элементов. В процессе работы требует периодического редактирования файла.

Форма жала электрического паяльника

При намотке новой катушки на расчетной мощности нет стопроцентной уверенности, что стержень нагреет элементы, которые необходимо припаять, и припой до жидкого состояния.Это зависит от наконечника, новый больше, по мере использования он уменьшается. Припои также имеют разные температуры плавления.

Все эти факторы влияют на время и температуру нагрева для достижения желаемых параметров потребляемой мощности и температуры. Паяльник включается через тиристорный регулятор мощности. Это устройство позволяет автоматически поддерживать нужную температуру стержня.

Расчет необходимых параметров

Для ремонта сломанного паяльника можно изменить его параметры с учетом целевого назначения, т.е.е. для чего нужен паяльник (пайка кастрюли или микросхемы). При этом используются специальные таблицы, где для выбора задаются следующие значения:

  • потребляемая электрическая мощность паяльника;
  • напряжение питания;
  • сопротивление нихромовой проволоки.

Требуемое сопротивление спирали для различных значений мощности и напряжения рассчитывается заранее и заносится в таблицу.

Выбор сопротивления спирали (нихромовой проволоки) по мощности и напряжению паяльника Ом

Мощность, Вт Напряжение, Вольт
12 24 36 127 220
12 12 48,0 108 1344 4033
24 6,0 24,0 54 672 2016
36 4,0 16,0 36 448 1344
42 3,4 13,7 31 384 1152
60 2,4 9,6 22 269 806
75 1,9 7,7 17 215 645
100 1,4 5,7 13 161 484

Для перемотки паяльника мощностью 36 Вт с напряжением питания 220 В видно из таблицы, что сопротивление обмотки должно быть 1344 Ом.Далее можно взять имеющийся провод, присоединить к концу клемму Омметра, передвинуть вторую клемму по размотанному проводу до показаний 1334 Ом. По этой отметке отрезаем мерный участок и наматываем на катушку паяльника.

Сопротивление метровой проволоки из нихрома величине ее диаметра

Диаметр –
метр,
мм
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,08 0,07
Ом/м 1,4 1,7 2,2 2,89 3,93 5,6 8,75 15,7 34,6 137 208 280

Вы можете использовать приведенную выше таблицу.Измерьте микрометром диаметр провода и по таблице определите необходимую длину провода в катушке. Так, если диаметр провода 0,08 мм, сопротивление на метр будет 208 Ом. Требуемое сопротивление 1334 Ом / 208 Ом = 6,4 м. Получается длина провода, который следует намотать на катушку.

Витки на обмотке уложены вплотную, нагреваясь докрасна, окалина нихромового покрытия образует изолирующий межвитковый слой. Когда длина катушки недостаточна, наносится изолирующий слой, стекловолокно, асбест или слюда, и наматывается второй слой.Почти каждая катушка состоит из нескольких слоев , очень важно, чтобы он поместился в защитном кожухе.

Видео по ремонту


О том, как ремонтируется и перематывается паяльник на 12 Вольт, рассказывается в видео ниже.

Из приведенной информации следует, что имея определенные навыки, инструменты, материалы и знания в электротехнике, отремонтировать паяльник своими руками не составляет большой проблемы.

Электропаяльник – ручной инструмент, предназначенный для скрепления деталей между собой с помощью мягких припоев, путем нагрева припоя до жидкого состояния и заполнения им зазора между спаиваемыми деталями.

Как видно на рисунке, электрическая схема паяльника очень проста, и состоит всего из трех элементов: вилки, гибкого электрического провода и нихромовой спирали.


Как видно из схемы паяльник не имеет возможности регулировки температуры нагрева жала. И даже если мощность паяльника подобрана правильно, еще не факт, что для пайки потребуется температура жала, так как длина жала со временем уменьшается из-за его постоянной заправки, припои тоже имеют разную температуры плавления.Поэтому для поддержания оптимальной температуры жала паяльника необходимо его подключение через тиристорные регуляторы мощности с ручной регулировкой и автоматическим поддержанием заданной температуры жала паяльника.

Паяльник

Паяльник представляет собой красный медный стержень, который нагревается нихромовой спиралью до температуры плавления припоя. Стержень паяльника изготовлен из меди из-за ее высокой теплопроводности. Ведь при пайке нужно быстро переводить жало паяльника с нагревательного элемента на нагрев.Конец стержня имеет клиновидную форму, является рабочей частью паяльника и называется жалом. Стержень вставляется в стальную трубку, обернутую слюдой или стекловолокном. На слюду намотана нихромовая проволока, которая служит нагревательным элементом.

Поверх нихрома наматывается слой слюды или асбеста, служащий для уменьшения теплопотерь и электроизоляции нихромовой спирали от металлического корпуса паяльника.


Концы нихромовой спирали соединяют с медными жилами электрического шнура с вилкой на конце.Для обеспечения надежности этого соединения концы нихромовой спирали загнуты и сложены пополам, что снижает нагрев в месте соединения с медным проводом. Кроме того, что стык обжимается металлической пластиной, обжим лучше всего сделать из алюминиевой пластины, которая обладает высокой теплопроводностью и будет эффективнее отводить тепло от стыка. Для электроизоляции на место соединения надевают трубки из термостойкого изоляционного материала, стекловолокна или слюды.


Медный стержень и нихромовая спираль закрыты металлическим корпусом, состоящим из двух половинок или сплошной трубки, как на фото.Корпус паяльника фиксируется на трубке колпачковыми кольцами. Для предохранения руки человека от ожогов на трубку надевается ручка из материала, плохо обеспечивающего тепло, дерева или термостойкой пластмассы.


При вставке вилки паяльника в розетку электрический ток поступает на нихромовый нагревательный элемент, который нагревается и передает тепло медному стержню. Паяльник готов к пайке.

Маломощные транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, микросхемы и тонкие провода паяют паяльником мощностью 12 Вт.Паяльники мощностью 40 и 60 Вт используются для пайки мощных и крупногабаритных радиодеталей, толстых проводов и мелких деталей. Для пайки крупногабаритных деталей, например, теплообменников газовых колонок, понадобится паяльник мощностью сто и более ватт.

Напряжение питания паяльника

Электропаяльники

выпускаются на напряжение питания 12, 24, 36, 42 и 220 В, и на это есть свои причины. Главное — безопасность человека, второе — напряжение сети в месте, где производились паяльные работы.На производстве, где все оборудование заземлено и имеется повышенная влажность, допускается применение паяльников напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть заземлен. Бортовая сеть мотоцикла имеет постоянное напряжение 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового автомобиля – 24 В. В авиации используется сеть с частотой 400 Гц и напряжением 27 В.

Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник на 12 Вт сложно сделать на напряжение питания 220 В, так как спираль нужно будет наматывать из очень тонкого провода и поэтому наматывается много слоев, паяльник получится большой, не удобный для мелкой работы.Поскольку обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, он может питаться как переменным, так и постоянным напряжением. Главное, чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.

Мощность нагрева паяльников

Мощность электропаяльников 12, 20, 40, 60, 100 Вт и более. И это тоже не случайно. Для того чтобы припой хорошо растекался при пайке по поверхностям спаиваемых деталей, их необходимо нагреть до температуры, несколько превышающей температуру плавления припоя.При контакте с заготовкой тепло передается от наконечника к заготовке, и температура наконечника падает. Если диаметр жала паяльника недостаточен или мощность нагревательного элемента мала, то, отдав тепло, жало не сможет нагреться до заданной температуры, и паять будет невозможно. В лучшем случае вы получите рыхлый и не крепкий припой.

Более мощный паяльник может паять мелкие детали, но есть проблема труднодоступности места пайки.Как, например, впаять микросхему в печатную плату с шагом стопы 1,25 мм жалом паяльника размером 5 мм? Правда есть выход, на такое жало наматывают несколько витков медного провода диаметром 1 мм и конец этого провода уже припаивают. Но громоздкость паяльника делает работу практически невыполнимой. Есть еще одно ограничение. При большой мощности паяльник быстро прогреет элемент, а многие радиодетали не допускают нагрева выше 70˚С, и поэтому допустимое время их пайки не более 3 секунд.Это диоды, транзисторы, микросхемы.

Ремонт паяльника своими руками

Паяльник перестает нагреваться по одной из двух причин. Это происходит из-за перетирания шнура питания или перегорания нагревательного змеевика. Чаще всего перетирается шнур.

Проверка исправности сетевого шнура и спирали паяльника

При пайке постоянно перегибается шнур питания паяльника, особенно сильно в месте выхода из него и вилки.Обычно в этих местах, особенно если шнур тугой, он перетирается. Во-первых, такая неисправность проявляется недостаточным нагревом паяльника или периодическим его охлаждением. В конечном итоге паяльник перестает нагреваться.

Поэтому перед ремонтом паяльника нужно проверить наличие питающего напряжения в розетке. Если в розетке есть напряжение, проверьте сетевой шнур. Иногда неисправность шнура можно определить, плавно перегнув его в месте выхода из вилки и паяльника.Если паяльник при этом стал немного теплее, то однозначно неисправен шнур.

Проверить исправность шнура можно, подключив щупы мультиметра, включённого в режим измерения сопротивления, к контактам вилки. Если показания изменяются при изгибе шнура, шнур изношен.

Если обнаружено, что обрыв шнура в месте выхода его из вилки, то для ремонта паяльника достаточно будет отрезать часть шнура вместе с вилкой и установить разборный шнур на шнур.

Если перетерся шнур на выходе из ручки паяльника или мультиметр, подключенный к контактам вилки, не показывает сопротивления при изгибе шнура, то придется разобрать паяльник. Чтобы получить доступ к месту соединения спирали с проводами шнура, достаточно будет снять только ручку. Далее последовательно прикасайтесь щупами мультиметра к контактам и штырькам вилки. Если сопротивление равно нулю, то в обрыве спираль или ее плохой контакт с проводами шнура.

Расчет и ремонт обмотки нагрева паяльника

При ремонте или при самостоятельном изготовлении электропаяльника или любого другого нагревательного прибора приходится наматывать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора провода является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, можно с помощью таблицы.

Зная напряжение питания и измерив сопротивление любого нагревательного прибора, например, паяльника, электрочайника, электронагревателя или электроутюга, можно узнать потребляемую данным бытовым электроприбором мощность. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет 32,2 Ом.

Таблица для определения сопротивления нихромовой спирали в зависимости от мощности и напряжения питания электроприборов, Ом
Потребляемая мощность
паяльник, Вт
Напряжение питания паяльника, В
12 24 36 127 220
12 12 48,0 108 1344 4033
24 6,0 24,0 54 672 2016
36 4,0 16,0 36 448 1344
42 3,4 13,7 31 384 1152
60 2,4 9,6 22 269 806
75 1.9 7,7 17 215 645
100 1,4 5,7 13 161 484
150 0,96 3,84 8,6 107 332
200 0,72 2,88 6,5 80,6 242
300 0,48 1,92 4,3 53,8 161
400 0,36 1,44 3,2 40,3 121
500 0,29 1,15 2,6 32,3 96,8
700 0,21 0,83 1,85 23,0 69,1
900 0,16 0,64 1,44 17,9 53,8
1000 0,14 0,57 1,30 16,1 48,4
1500 0,10 0,38 0,86 10,8 32,3
2000 0,07 0,29 0,65 8,06 24,2
2500 0,06 0,23 0,52 6,45 19,4
3000 0,05 0,19 0,43 5,38 16,1

Давайте рассмотрим пример использования таблицы.Допустим, вам нужно перемотать паяльник мощностью 60 Вт, рассчитанный на напряжение питания 220 В. Выберите 60 Вт из крайнего левого столбца таблицы. По верхней горизонтальной линии выберите 220 В. В результате расчета получается, что сопротивление обмотки паяльника независимо от материала обмотки должно быть равно 806 Ом.

Если вам нужно было сделать паяльник из паяльника мощностью 60 Вт, рассчитанного на напряжение 220 В, для питания от сети 36 В, то сопротивление новой обмотки уже должно быть равно 22 Ом.Самостоятельно рассчитать сопротивление обмотки любого электронагревательного прибора можно с помощью онлайн-калькулятора.

После определения необходимого значения сопротивления обмотки паяльника диаметр нихромовой проволоки выбирается по таблице ниже, исходя из геометрических размеров обмотки. Нихромовая проволока представляет собой хромоникелевый сплав, выдерживающий температуру нагрева до 1000˚С и имеющий маркировку Х20Н80. Это означает, что сплав содержит 20% хрома и 80% никеля.

Для намотки спирали паяльника сопротивлением 806 Ом из примера выше потребуется 5,75 м нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм (нужно разделить 806 на 140), или 25,4 м проволоки диаметром 0,2 мм и так далее.

Отмечу, что при нагреве на каждые 100° стойкость нихрома увеличивается на 2%. Следовательно, сопротивление катушки 806 Ом из приведенного примера при нагреве до 320˚С увеличится до 854 Ом, что практически не повлияет на работу паяльника.

При намотке спирали паяльника витки укладываются вплотную друг к другу. При нагревании раскаленная поверхность нихромовой проволоки окисляется и образует изолирующую поверхность. Если вся длина провода не помещается на гильзе в один слой, то намотанный слой покрывается слюдой и наматывается второй.

Лучшими материалами для электрической и тепловой изоляции обмотки нагревательного элемента являются слюда, стеклоткань и асбест. У асбеста есть интересное свойство, его можно пропитать водой и он становится мягким, позволяет придать ему любую форму, а после высыхания имеет достаточную механическую прочность.При изоляции обмотки паяльника мокрым асбестом необходимо учитывать, что мокрый асбест хорошо проводит электрический ток и включать паяльник в электросеть можно будет только после полного высыхания асбеста.

Паяльник — это устройство, которое расплавляет припой (олово) и наносит его на место контакта припаиваемых деталей.

Также с помощью паяльника можно облучить предмет, то есть покрыть его тонким слоем припоя.

Виды нагрева

Паяльники различают по способу нагрева рабочей части (жала) на:

Полезная информация:

  • Электропаяльники – нагрев жала осуществляется электричеством.
  • Паяльники термовоздушные – нагрев обрабатываемой поверхности происходит под действием тонкой струи горячего воздуха.
  • Паяльники дуговые – нагревательный рабочий элемент нагревается под действием электрической дуги между жалом (жалом) и электродом, расположенным внутри паяльника.
  • Наконечник и молоток – это паяльники, жала которых закрепляются на достаточно длинных металлических ручках и нагреваются с помощью внешних источников тепла.
  • Паяльники газовые – это газовая горелка.
  • Инфракрасные паяльные станции – пайка осуществляется с использованием инфракрасного излучения

Наиболее распространены электрические паяльники. В основном они отличаются мощностью и типом нагревателя.

Электрические паяльники также включают импульсные паяльники.Особенностью импульсных паяльников является нагрев жала в нужный для работы момент. При работе с таким паяльником нажимается пусковая кнопка и быстро нагревается жало, если отпустить кнопку, рабочая часть быстро остывает.

Типы нагревателя

По типу нагревателя электрические паяльники делятся на паяльники:

  • С керамическим нагревателем – в таком паяльнике используются керамические стержни, которые нагреваются электричеством.
  • С нихромовым нагревателем – используется спираль из нихромовой проволоки.

Типы мощности

По мощности электрические паяльники условно делятся на:

  • Маломощные – от 15Вт до 40Вт. В основном используется в электронике для “тонкой” пайки
  • Средняя мощность – от 40Вт до 100Вт. Используется для пайки и лужения проводов и достаточно крупных деталей
  • Паяльники мощностью более 100Вт. Используется для нагрева и пайки массивных предметов с высокой теплоотдачей

Жало паяльника

Очень важным элементом паяльника является жало (часть, которой производится пайка).Жала бывают различной формы – в виде скошенной кромки, конуса, плоской отвертки, иглы, топора. Наиболее распространенным лезвием является плоская отвертка. На таком жало хорошо удерживается припой, а достаточно большая площадь жала позволяет за короткий промежуток времени прогреть деталь.

Если жало паяльника выполнено из меди, без какого-либо покрытия, то его форму можно изменить – заточкой напильником или ковкой молотком. Перед началом работы новый паяльник необходимо облучить.Для этого нужно разогреть паяльник и удалить окислы с жала горячим напильником. Затем опустите раскаленный наконечник в канифоль и припаяйте. Если этого не сделать, расплавить припой таким паяльником не получится, так как жало почернеет.

Если жало никелированное, так называемое «негорючее» жало, то его нельзя обрабатывать.

Твитнуть

Запин

Нравится

Практически в каждом доме в набор инструментов входит паяльник – специальное приспособление для пайки деталей.Принцип действия этого устройства заключается в расплавлении олова (припоя) и последующем нанесении припоя на кромки сплавляемых деталей. Кроме того, с помощью паяльника можно покрыть нужный предмет тонким слоем расплавленного олова — облучить его.

Паяльники различаются по технологии нагрева жала на несколько видов, это:

  1. Электрический паяльник. Самый распространенный и популярный вид. Его жало нагревается электричеством.
  2. Горячий воздух.Тонкая струя горячего воздуха нагревает обрабатываемую поверхность.
  3. Арк. Поверхность нагревается электрической дугой между наконечником и электродом, размещенным внутри устройства.
  4. Молоток и наконечник. Жала паяльников этого типа закреплены на удлиненных ручках, нагрев происходит под воздействием внешнего источника тепла.
  5. Газ. Другими словами, газовая горелка.
  6. Инфракрасная паяльная станция. Процесс пайки осуществляется с использованием инфракрасного излучения.

Электропаяльники также имеют свои разновидности, различающиеся по типу мощности и типу нагревателя: нихромовые и керамические.Импульсные тоже относятся к электрическим паяльникам, их жало нагревается именно в тот момент, когда это необходимо. Каждый тип устройства имеет свои функциональные особенности, отличительные характеристики, достоинства и недостатки.

Нихромовый паяльник

Его еще называют электропаяльник со спиральным нагревателем, или ЭПН. Нагревательный элемент этого прибора представляет собой спираль из тонкой нихромовой проволоки, по которой проходит электрический ток. В более современных моделях в изоляторы встроен нихромовый элемент.

Преимущества:

  • средняя цена, наличие;
  • Ударопрочность
  • , паяльник не чувствителен к механическим повреждениям.

Недостатки:

  • чувствительность к стрессу, при интенсивном ежедневном использовании сгорает его спираль;
  • наконечник долго прогревается.

Керамический паяльник

Нагреватель выполнен в виде керамического стержня, который нагревается от электричества. Паяльники этого типа удобнее, но чаще всего встречаются подделки – нихромовые, у которых только изолятор керамический.Однако настоящую керамику выпускает ограниченное количество производителей, и существует множество дешевых некачественных подделок.

Преимущества:

  • нагрев происходит достаточно быстро;
  • температура поддерживается системой управления;
  • высокая мощность;
  • маленький размер;

Недостатки:

  • сложности в выявлении подделки;
  • хрупкость нагревательного элемента;
  • невозможность использования сменных жал;
  • высокая цена устройства.

Молотковый паяльник

Современные модели электрические или с подогревом от внешних источников тепла (от открытого огня). Название «молоток» происходит от конструкции — рукоять с толстым наконечником. Устройство позволяет паять крупные детали.

Преимущества:

  • низкая цена;
  • возможность сделать такой паяльник своими руками;
  • хорошая мощность (от 100 до 150 Вт).

Недостатки:

  • небольшой функционал;
  • невозможность регулировки температуры нагрева.

Импульсный паяльник

Паяльники этого типа не имеют постоянного нагрева, и жало нагревается при нажатии кнопки. Для удобства такое устройство имеет изогнутую форму. Длительная пайка в данном случае не предусмотрена, но для кратковременных работ удобно оперировать импульсным паяльником.

Наконечник изготовлен из медной проволоки, нагревается с помощью электрического тока. Современные фирмы выпускают импульсные приборы со съемными наконечниками и керамическим нагревателем.

Устройства нового типа имеют дополнительные функции, такие как регулировка мощности и температуры, что позволяет производить пайку как мелких, так и крупных деталей.

Преимущества:

  • быстрый нагрев наконечника;
  • деталей для пайки разных размеров;
  • высокая эффективность (нагрев жала непосредственно во время пайки).

Недостатки:

  • можно использовать исключительно для кратковременной работы.

Аккумуляторные паяльники

Мощность данного типа устройств относительно невелика, паяльник работает не от сети, а от батареек и используется в случаях отсутствия электричества или необходимости работы в особых условиях.

Преимущества:

  • быстрый нагрев;
  • мобильность и отсутствие необходимости в сети электроснабжения;
  • маленький размер.

Недостатки:

Портативный USB-паяльник

Это небольшие паяльники с питанием от USB. Такое устройство может питаться от автомобильного прикуривателя и предназначено для пайки мелких деталей.

Преимущества:

  • мобильность;
  • маленький размер;
  • быстро нагревается.

Недостатки:

Паяльник с отсосом для олова

Это достаточно оригинальное и удобное устройство, которым легко пользоваться. Лучше всего выбирать паяльник с изолированной ручкой, это обеспечит безопасность при работе и прослужит дольше. Некачественные паяльники со встроенным всасывателем припоя отличаются быстрым выходом из строя.

Паяльник детский

Это устройство малой мощности – от 30 до 60 Вт. Они бывают электрические, импульсные и на батарейках.Мы рекомендуем приобретать инструмент с деревянной ручкой.

Типы наконечников

Жала для паяльников имеют несколько разновидностей и изготавливаются из керамики, меди, а также могут иметь серебряное, алюминиевое, никелевое покрытие.

Медное жало

Такие жала устанавливаются в электрические паяльники.

Преимущества:

  • хорошая теплопроводность;
  • теплоемкость.

Недостатки:

  • окисление стержня и, как следствие, снижение его функциональных возможностей;
  • такое жало приходится чистить, оно истончается и вскоре требует замены.

Никелированный наконечник

Такое жало входит и в конструкцию электрических паяльников, и приборов с керамическим нагревателем.

Преимущества:

  • не горит при работе;
  • нет необходимости регулярно его чистить.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • хрупкость материала.

Керамический наконечник

Его корпус выполнен из керамики, а наконечник обычно медный с никелевым покрытием.

Преимущества:

  • теплопроводность;
  • коррозионная стойкость
  • ;
  • нет необходимости в постоянной очистке.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • хрупкость керамического корпуса.

Форма жала

Форма наконечника зависит от вида выполняемой работы. В то же время некоторые конструкции паяльников не предполагают использование сменных жал, и в этом случае замена жала становится сложной и трудоемкой.Кроме того, существуют паяльники с регулируемой длиной жала.

Наконечники в виде клина (отвертки), стержня со скошенной кромкой, конусообразные, в виде иглы. Наиболее удобной, универсальной формой является форма отвертки, так как она подходит для различных работ. Такая форма позволяет быстро нагреть необходимую деталь, а припой на таком жало держится лучше, чем на других формах жала.

Материал ручки паяльника

Ручка паяльника должна быть изготовлена ​​из материалов с низкой теплопроводностью.Это может быть деревянная рукоять, эбонитовая, а также рукоять из карболита и текстолита. Пластиковые ручки встречаются на самых дешевых моделях, они быстро нагреваются и могут расплавиться. Лучшим выбором будет деревянная ручка, так как она обладает наименьшей теплопроводностью.

Как правильно выбрать паяльник

При выборе паяльника следует руководствоваться основными критериями, такими как его мощность, термостабилизация и, конечно же, ценой прибора.

Мощность

Этот показатель зависит от вида работы.Мощность до 25 Вт подходит для пайки мелких электронных деталей, мощность 40 Вт подходит для работы с толстыми проводами. Более высокая мощность, от 100 Вт и выше, подходит для пайки крупных деталей. Достоинствами мощных паяльников являются их надежность и широкий набор функций, а недостатком является то, что такие устройства не используются в быту.

Мощность бытового паяльника должна быть от 25 до 40 Вт. Меньший показатель мощности приведет к тому, что пайка будет длиться долго, а качество результата будет сомнительным.Чрезмерная мощность сделает невозможной пайку деталей, которые могут просто сгореть.

Термостабилизация

Паяльники с термостабилизацией значительно ускоряют процесс пайки, улучшают его качество, а работать становится намного удобнее, так как дают возможность не только точно устанавливать необходимую для работы температуру, но и поддерживать ее. Это удобно как для новичков, так и для профессионалов. Терморегулятор может быть как в отдельном корпусе, так и встроен в конструкцию паяльника.

Преимущества:

  • автоматическое поддержание заданной температуры;
  • исключен риск перегрева;
  • одним паяльником можно выполнять работы, требующие разной степени нагрева;
  • нет необходимости удалять окалину с жала паяльника.

Недостатки:

  • оригинальный наконечник не универсальный;
  • часто встречаются подделки
  • ;
  • долго греется.

Паяльник стоимость

Цены напрямую зависят от характеристик и функциональности, типа нагревателя, наличия или отсутствия терморегулятора и марки, выпускающей прибор. Вы можете купить недорогой паяльник, который имеет хорошие характеристики и подходит для домашних работ, а также выбрать более дорогую модель с дополнительными функциями.

К недорогим и бюджетным паяльникам относятся устройства стоимостью от 80 до 600 руб.Чаще всего это электрические паяльники с медным жалом, мощностью 40 Вт. Сюда же относятся керамические паяльники с нихромовым нагревателем, никелевым жалом и мощностью от 30 до 40 Вт – их стоимость колеблется от 300 до 600 рублей.

Паяльники средней ценовой категории – импульсные, мощностью 70 Вт (от 300 до 700 руб.), беспроводные и USB паяльники, малой мощностью до 10 Вт (от 300 до 1300 руб.).

Паяльник с прочным жалом и керамическим пленочным нагревателем, мощностью 50 Вт, имеет стоимость от 2500 до 5200 рублей.

Первая десятка

КВТ XZ-1 – 10 место

Бесконтактный многофункциональный газовый паяльник. Хорошо подходит для пайки в труднодоступных местах. Имеет три режима работы – как паяльник, как термоусадочный фен и как газовая горелка. Его максимальная температура составляет 1300 градусов, а температура 580 градусов, в конструкцию встроена система плавной регулировки рабочей температуры, а в комплекте чехол и 4 насадки.Его стоимость от 1900 до 2912 рублей.

Паяльник КВТ XZ-1

Dremel VersaFlame — 9-е место

Газовый паяльник. Это универсальная паяльная станция, подходящая для домашней пайки. Быстро нагревается, а время его непрерывной работы составляет 75 минут. Его максимальная температура нагрева составляет 1200 градусов, в комплекте с прибором идут 4 сменные насадки, а его стоимость от 2680 до 4609 рублей.

Паяльник Dremel VersaFlame

Сигма 200Вт – 8 место

Импульсный паяльник в форме пистолета с ударопрочным корпусом.Он имеет встроенный трансформатор, а жало этого паяльника изготовлено из высококачественной стали. В комплект входят 3 сменные насадки. Максимальная температура нагрева 400 градусов. Его стоимость около 800 рублей.

Видеообзор паяльника

:

Паяльник Sigma 200W

Люки 852D Plus – 7 место

Термовоздушная паяльная станция мощностью 350 Вт и максимальной температурой 480 градусов. Он имеет внушительный вес, но при этом прост и удобен в использовании.В комплект входит подставка и держатель для фена, который оснащен функцией автоматического отключения. Подходит для пайки микросхем, а также для ремонта бытовой техники и электроприборов. Устройство оснащено термостатом, а его стоимость колеблется от 5250 до 6590 рублей.

Паяльник Lukey 852D Plus

REXANT ZD-708 – 6 место

Это электрический паяльник с керамическим нагревателем, оснащенный регулятором мощности в диапазоне от 30 до 50 Вт.Конусный наконечник быстро нагревается, а само устройство надежное. Его термостойкая ручка изготовлена ​​из прозрачного пластика. Максимальная температура нагрева 200-450 градусов. Его стоимость от 590 до 1099 рублей.

Подробнее о паяльнике в видео:

Паяльник REXANT ZD-708

Lukey 852D Plus FAN – 5 место

Термовоздушная паяльная станция, с мощным потоком воздуха, регулируемой мощностью 350 Вт и температурой 480 градусов.Температура также регулируется, а цена устройства от 449 до 5890 рублей.

Паяльник Lukey 852D Plus FAN

СТ-96 (СТ-Инструменты) – 4 место

Паяльник керамический с регулятором температуры – специальный датчик задает рабочую температуру (от 100 до 400 градусов), нагрев происходит в течение двух минут и установленный уровень нагрева стабилен во время пайки. Его мощность составляет 50 Вт, а стоимость около 530 рублей.

Паяльник СТ-96 (CT-Tools)

PROXXON EL 12 (28140) – 3 место

Электрический паяльник с регулировкой температуры, обеспечивающей постоянный стабилизированный нагрев жала. Нагревается быстро, в течение 10 секунд. Корпус паяльника защищен от нагрева, кроме того, прибор оснащен подсветкой, имеет малый вес, его рабочая температура составляет 250 градусов. Стоимость такого паяльника от 1300 до 1550 рублей.

Паяльник PROXXON EL 12 (28140)

REXANT HT-019 (ZD-210) – 2 место

Электрический паяльник с вакуумным отсосом расплавленного олова, подходит для работы по дому. Гораздо удобнее, чем паяльники с обычным всасыванием припоя. Ручка устройства изготовлена ​​из ударопрочного пластика. Мощность паяльника 40 Вт, рабочая температура 450 градусов, стоимость от 280 до 520 рублей.

Паяльник REXANT HT-019 (ZD-210)

Наконечник Dremel VersaTip — 1-е место

Dremel VersaTip Бесконтактный газовый паяльник.Удобный, легкий, универсальный, может выполнять функции паяльника, газовой горелки, горячего ножа и фена. Время работы на минимальной мощности составляет 90 минут, а на максимальной – 30 минут. Прогрев происходит быстро, его максимальная температура плавно регулируется, и на максимуме составляет 1200 градусов. В комплект входит 6 насадок, а цена устройства от 2545 до 3199 рублей.

Паяльник Dremel VersaTip

При выборе паяльника следует опираться на планируемый объем работ, частоту его использования и технические характеристики конкретного устройства.

В арсенале любого умельца, который часто имеет дело с электроприборами, кабелями и вообще проводкой, обязательно должен быть паяльник. Одни хранят это устройство годами в пыльной коробке и используют по мере надобности, а другие работают с этим устройством на постоянной основе. Какой паяльник лучше выбрать для домашних работ, мы расскажем в этой статье.

Производители

Лучшие устройства всегда были и будут производиться в Германии и Японии, а самые известные бренды, отличающиеся своей надежностью, требованиями и качеством, это Goot, Ersa, Hakko, Matrix и Weller.Используя паяльники этих производителей, вы всегда сможете провести работу даже с самыми мелкими деталями.

Причем паяльники этих фирм используют как любители и новички так и профессионалы. Фото паяльников вы можете посмотреть в статье.

Конструкция и принцип действия

Как и любой другой инструмент, паяльник имеет специальную конструкцию, в которую входят держатель, нагреватель, жало и шнур с вилкой.Принцип работы этого устройства достаточно прост. При включении вилки в розетку нагревательный элемент нагревается, который отдает свою энергию наконечнику.










Температура на кончике жала достигает 450-500 градусов, что позволяет расплавить припой за считанные секунды. Припой может быть оловянным, свинцовым, медным, цинковым, а также быть сплавом, куда идет несколько металлов.

Электропаяльник предназначен для расплавления припоя, который затем затекает в щели, впоследствии затвердевает и образует герметичное соединение.

Разновидности

Самый главный вопрос – как выбрать паяльник, но еще важнее разобраться в конструкции и принципах работы этого прибора, так как существует несколько видов.

Нихром

Нихромовая нить

обычно используется в электрических паяльниках.Такая резьба обычно изготавливается из никеля, так как этот материал обладает высокой термостойкостью. В стандартных инструментах эта нить наматывается на корпус, центром которого является стержень. Для изоляции нагревателя используются слюдяные пластины и ткань из стекловолокна.

К преимуществам можно отнести доступность, простоту эксплуатации и возможность ремонта. Среди недостатков — длительность нагрева и недолговечность при интенсивной работе, занимающей много времени.

Керамика

Если рассматривать настоящий керамический паяльник, то его нагревательный элемент будет керамическим, но современные производители обычно просто заменяют изолятор на керамический.В оригинальном варианте этого не произойдет, так как весь нагревающийся стержень состоит из нескольких компонентов, влитых друг в друга.

Очень важно выбрать оригинальный инструмент, визуально отличающийся внутренностями, а также более высокой ценой. Свойство таких устройств заключается в более быстром нагреве, высокой мощности, длительном сроке службы и долговечности при высоких нагрузках.

А вот к недостаткам можно отнести высокую стоимость, частые подделки, бережливое отношение, так как керамика имеет свойство ломаться от ударов, а так же невозможность использования не родных жал.

Импульс

Первые два типа работают только в одном режиме, который поддерживает постоянный нагрев, а импульсный режим работает только при нажатии кнопки. Форма часто похожа на букву «Г», так как требуется специальная ручка, которой было бы удобно нажимать на кнопку.








Отличительной чертой такого устройства является то, что работа должна быть незначительной и непоследовательной, то есть как бы редко востребованной.Также он быстро разогревается, имеет высокую производительность и может паять как крупные, так и мелкие компоненты. Однако такое устройство нельзя использовать для масштабной или длительной работы.

Индукция

Считается самым современным решением, которое используется все чаще. Нагрев происходит за счет индукционной катушки и магнитного поля, поэтому конструкция устройства существенно отличается от аналогов. Очень часто можно встретить такой паяльник с регулятором.

Прекрасно экономит электроэнергию, поддерживает необходимую температуру нагрева, а насадка может быть заменена с удивительной легкостью. Однако такой прибор намного дороже, входит в состав паяльного комплекса и требует замены типа жала при разных температурах.

Существуют также беспроводные паяльники с питанием от батареек и портативные паяльники с питанием от USB. При выборе важно изучить инструкцию, как паять определенным типом паяльника.

Фото лучших паяльников для дома

2

3

2

(PDF) Разработка быстрого беспроводного паяльника с помощью индукционного нагрева

Mazón-Valadez et al / DYNA 81 (188), стр.166-172. Декабрь 2014 г.

171

Дополнительно для исследования потребляемой мощности

устройства были также проанализированы кривые тока и напряжения на вводе

. На рис. 10 показаны эти кривые в масштабе

(0,1 А/мВ) и (100 В/дел). В этих измерениях наблюдается фазовый сдвиг

º6

, что позволяет мощность

коэффициент 995,0º6

Cos , потребляемый ток IRMS = 1.06

A при VRMS = 127 В.

Мы проанализировали эффективность с помощью простого расчета максимальной входной и выходной мощности

устройства; это значение

определяется уравнением. (10). (10) (11) и (12),

соответственно.

.cos вводвводвводввод VIP

(11)

.cos outoutoutoutput VIP

(12)

Что касается среднеквадратичных значений, показанных на рис. 8(A) и 10,

Poutput = 128 Вт, Pinput = 134 Вт и η = 95,5%.

5. Выводы

В этом исследовании мы разработали и построили новый и эффективный паяльник

с карандашным представлением и сменными наконечниками,

, который работает за счет высокочастотного индукционного нагрева. Кроме того,

карандаш не содержит шнура питания

во избежание несчастных случаев в процессе сварки.Устройство

разработано с использованием резонансного инвертора с топологией полуH-мост

, управляемого с помощью микроконтроллера.

Микроконтроллер считывает температуру наконечника и

выключает прибор до того, как он достигнет температуры Кюри или если

убрать карандаш. Устройство характеризуется

определяющими его кривыми входного и выходного тока и напряжения.

Обладает приемлемым коэффициентом мощности и КПД 95.5%

и низкий уровень общих гармонических искажений. Кроме того, устройство

построено с использованием недорогих компонентов. Он представляет собой подходящую альтернативу

в задачах сварки по сравнению с текущими устройствами

на основе сопротивлений. Действительно, это устройство в настоящее время используется в нашей биофизической лаборатории и зарекомендовало себя как очень полезный инструмент для сварки хрупких электронных компонентов на печатных платах.

Наши наблюдения показывают, что при выборе «цикла сварки»

опытный специалист по электронике может выполнить от

до 45 сварок за цикл.

Благодарности

Все авторы благодарны мексиканскому учреждению

CONACYT за ценную поддержку.

Ссылки

[1] Филд, А. Б. Вихревые токи в больших проводах с щелевой обмоткой.

Американский институт инженеров-электриков, Transactions of the 26,

pp. 761-788, 1905.

[2] Boadi, A., Tsuchida, Y., Todaka, T. и Энокизоно, М. Проектирование

подходящей конструкции высокочастотной катушки индукционного нагрева по

с использованием метода конечных элементов.Магниты. IEEE Transactions, 41(10),

, стр. 4048–4050, 2005.

[3] Байындыр, Н.С., Кюкрер, О. и Якуп, М. PLL-

на основе DSP, управляемый, 50–100 кГц 20 система высокочастотного индукционного нагрева

для поверхностной закалки и сварки. IEE

Proceedings — Electric Power Applications, 150(3), pp. 365-371,

2003. , Монтерде, Ф., Гарсия, Дж. Р., Барраган, Л. А. и

Мартинес, А. Последовательно-резонансный инвертор с двумя выходами для индукционных нагревательных приборов

. Power Electronics, IEEE

Transactions on, 20(4), pp. 815-822, 2005.

[5] Grooms, J.P., Mattson, L.J., Метод индукционной герметизации внутреннего пакета

к внешнему контейнеру, США 5416303A, 16 мая 1995 г.

[6] Лунг В.Ч. Индукционное гладильное устройство и метод, US 7681342

B2, 9 октября 2006 г.

[7] Jordan, A., Scholz, R., Maier-Hauff, K., Johannsen, Wust, M.,

Nadobny, P.J., Schirra, H., Schmidt, H., Deger, S., Loening, S.,

Lanksch, В. и Феликс Р. Презентация новой системы терапии магнитным полем

для лечения солидных опухолей человека с помощью гипертермии магнитной жидкости

. Журнал магнетизма и. Магнитный.

Materials, 225 (1–2), pp. 118–126, 2001.

http://dx.doi.org/10.1016/S0304-8853(00)01239-7

[8] Cano, M .Э., Баррера А., Эстрада Дж. К., Эрнандес А. и Кордова,

Т. Индукционный нагреватель для исследований магнитной гипертермии

и измерения коэффициента удельного поглощения. Review of Scientific

Instruments, 82 (11), pp. 114904-114904-6, 2011.

http://dx.doi.org/10.1063/1.3658818

Индукционный нагрев паяльника

, US/2010/0258554 A1, 14 октября 2010 г.

[10] Snown, C., Распределение переменного тока в цилиндрических проводниках,

в: Scientific Papers of the Bureau of Standards, 20, Washington,

USA, pp. 277-338, 1925.

[11] Buschow, KHJ Encyclopedia of Materials: Science and

Technology. Мичиган: Мичиганский университет, том 8, Elsevier,

2001.

http://dx.doi.org/10.1016/B0-08-043152-6/ 00016-4,

http://dx.doi.org/10.1016/B0-08-043152-6/01367-X,

http://dx.doi.org/10.1016/B0-08-043152-6/00841-X

[12] Киттель, К. Введение в физику твердого тела, Нью-Йорк: John Wiley

& Sons, 6-е изд., 1986.

[ 13] Браун, Г. Х., Хойлер, К. Н., Бирвирт, Р. А., Теория и

Применение радиочастотного нагрева, Нью-Йорк: D. Van

Nostrand Company, 1947.

[14] Дуайт, Х. Б. Метод расчета скин-эффекта в изолированных трубках

. Журнал Американского института электротехники

Engineers, 42 (8), стр.830, 1923.

http://dx.doi.org/10.1109/JoAIEE.1923.6593471

. ] Льоренте, С., Монтерде, Ф., Бурдио, Дж. М., Асеро, Дж., Сравнительное

исследование топологий резонансных инверторов, используемых в индукционных плитах,

Конференция и выставка по прикладной силовой электронике, 7-е место. Ежегодник

IEEE, стр. 1168-1174, 2002 г.

[17] Calleja, H., Fast Response Control Circuit for Resonant Inverters,

International Journal of Electronics, 89(3), pp. 233-244, 2002.

, М., Ямамото С. и Абэ М., Полумостовой инвертор

50–150 кГц для приложений индукционного нагрева. IEEE Transactions on

Industrial Electronics, 43 (1), стр. 163–172, 1996 г.

http://dx.doi.org/10.1109/41.481422

[19] Кавамура Ю., TokiwaM., Kim Y.J., Nakaoka, M., Новый индукционный

прибор для преобразования энергии нагретой жидкости, включающий

резонансный IGBT-инвертор на основе ШИМ с автоматической настройкой PID-управления с

бездатчиковой коррекцией коэффициента мощности, Power Electronics Specialists

Conference , Record., 26th Annual IEEE, pp.1191-1197, 1995.

[20] Calleja, H. and Ordonez, R., Инвертор индукционного нагрева с активной коррекцией коэффициента мощности

.International Journal of Electronics, 86(9),

, стр. 1113-1121, 1999. http://dx.doi.org/10.1080/00207219

88

, мостовой резонансный инвертор

С модифицированной фазовой модуляцией для высокочастотного переменного тока

Принципы пайки | Тех

В этой статье мы познакомим вас с принципом пайки.

Matsusada Precision предлагает широкий ассортимент блоков питания, таких как блоки питания постоянного тока (программируемые блоки питания постоянного тока), высоковольтные блоки питания и блоки питания переменного тока.Пожалуйста, спрашивайте, если у вас есть какие-либо вопросы.

Нажмите здесь для поиска нашей продукции.

Что такое припой?

Припой используется для выполнения электрических соединений. Паяльник используется для нагрева металла (основного материала) детали, подлежащей пайке. Затем припой наплавляется на металл (благодаря смачиванию и капиллярному действию) для создания сплава металла и припоя на поверхности соединения.

Что входит в состав припоя?

Существует множество видов припоя в зависимости от области применения и состава.Обычно использовался свинецсодержащий припой
(эвтектический припой). Тем не менее, бессвинцовый припой (Sn97C) стал распространенным из-за повышения экологической сознательности.
Наиболее широко используется бессвинцовый припой типа SnAgCu (Sn97C), состоящий из 96,5 % олова (Sn), 3 % серебра (Ag) и 0,5 % меди (Cu).
Температура плавления свинецсодержащего припоя составляет примерно 183 градуса. С другой стороны, у бессвинцового припоя она выше, от 217 до 219 градусов.

Припой

популярен для пайки.Он имеет структуру, снаружи покрытую припоем и флюсом в центре.

Что такое флюс?

Флюс, используемый для припоя, изготавливается путем добавления химических веществ к натуральной растительной смоле (например, сосновой смоле). Флюс является важным элементом в паяльных работах. Поток в первую очередь выполняет следующие три роли.

  1. Плавится перед припоем (при температуре около 90°C) и удаляет любые оксиды и загрязнения, которые находятся на поверхности металла (основного материала) и расплавленного припоя.
  2. Снижает поверхностное натяжение (липкость) и улучшает смачивание припоя.
  3. Покрывает поверхность расплавленного припоя для предотвращения повторного окисления.

Что такое основной материал?

Основной материал — металл, который припаивается.

Состояние поверхности основного материала

Поверхность основного материала покрыта множеством препятствий для пайки. Металлическая поверхность, которая на первый взгляд выглядит чистой, на самом деле покрыта множеством мелкой пыли и грязи, а также удивительно большим количеством жиров и масел. Кроме того, если основной материал остается на воздухе, он соединяется с кислородом, образуя оксидную пленку.

Форма основного материала

Поскольку форма основного материала сильно влияет на способность к пайке и надежность соединения, должны быть выполнены следующие условия.

  1. Материал основания должен быть механически и надежно закреплен. В противном случае он может сместиться, что приведет к холодной пайке.
  2. Материал основания должен иметь соответствующий зазор.
  3. Температура всей области соединения должна повышаться на одинаковую величину одновременно.
  4. Структура основного материала должна предотвращать затекание припоя в ненужные места.
  5. Структура основного материала должна препятствовать разбрызгиванию флюса в опасные места.
  6. Детали, чувствительные к теплу, должны быть защищены.
  7. Не должно быть напряжения в местах соединения.

Ключевые точки для хорошей пайки

  1. Припой должен иметь естественный глянцевый блеск.
  2. Линии должны быть хорошо видны.
  3. Должны быть скругления правильной формы.
  4. Контактный угол θ должен быть небольшим.
  5. Не должно быть трещин и проколов.

Примеры плохой пайки

1. Слишком много флюса
Симптом
  • Пленка флюса отрывается при вытягивании.
Меры
  • Увеличьте температуру основного материала до достаточного уровня.
  • Легко возникает, когда поверхность основного материала загрязнена.
2. Туннельный припой
Симптом
  • Имеется внутренний зазор и частичное склеивание.
Мера
  • Не допускайте никаких движений, пока припой не затвердеет.
3. Капля пайки (холодная пайка)
Симптом
  • Поверхность припоя шероховатая, без глянцевого блеска.
Меры
  • Понизить температуру жала паяльника.
  • Не пытайтесь починить его только паяльником, предварительно не удалив старый припой.
4. Избыток припоя
Симптомы
  • Нет четко видимой линии.
  • Припой течет в ненужные места.
Мера
  • Уменьшите количество подаваемого припоя.
5. Выступ под пайку
Симптом
Мера
  • Быстро и быстро вытаскивайте паяльник после нагрева.
6. Обожженное покрытие, выступы
Симптом
  • Проволока расплавилась.
Мера
  • Аккуратнее обращайтесь с паяльником.
7. Недостаточное количество припоя
Симптом
Мера
  • Увеличьте количество подаваемого припоя.
8. Мост
Симптом
  • Короткое замыкание из-за пайки.
Мера
  • Не делайте процесс последующего прогрева слишком долгим и внимательно продумайте, в каком направлении тянуть паяльник.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о продуктах Matsusada Precision.

Продукция Matsusada Precision

Связанные технические статьи

Как выбрать паяльник

Большой ассортимент паяльников не означает, что можно работать с любой моделью.Устройство должно решать конкретные задачи, а значит, подойдет не всем.

Знакомство с характеристиками и комплектующими подскажет, как выбрать паяльник для дома.

Кстати: Выбираем степлер: 3 параметра, определяющие надежность

Типы паяльников

Они разделены силой. Для пайки микросхем рекомендуется 10 Вт, а для микродеталей — 4 Вт. Обычно устройство достигает рабочей температуры +/- пять минут.Если вникать в подробности, то:

  • Маломощный (до 40 Вт) лучше для электроники

Используются там, где требуется повышенная точность и аккуратность.

  • Средняя мощность (40-100 Вт) – для пайки проводов 

Это оптимальные показатели.

  • Крупногабаритные объекты паяют с большой мощностью (100 Вт и более)

Имеют сильное рассеивание тепла.

По виду нагрева бывают:

  1. Паяльники с керамическим нагревателем
    Стержень нагревается электричеством.Они мощные, прочные, выносливые, моментально прогреваются и хорошо держат. Правда ТЭН хрупкий, устанавливается только на родные «жала». Среди таких паяльников много подделок по красной цене, хотя на самом деле это дорогое устройство.
  2. Паяльники с нихромовым нагревателем.
    В основе нихромовая спираль, которая нагревается током. Его можно заменить, если он сгорит. Греется долго, но надежно. И стоимость доступная.
  3. Индукционные устройства на основе индукционной катушки
    равномерно нагревают наконечник и автоматически поддерживают постоянную температуру. Экономичный. Однако есть нюансы: на определенную температуру придется ставить соответствующее жало, само устройство дорогое.
  4. Импульсные паяльники
    Нагрев с помощью высокочастотного трансформатора и преобразователя частоты. Подходит для проводов и микросхем. Они мгновенно нагреваются, но подходят только для краткосрочных задач.
  5. Инфракрасные паяльные станции
    Impulse создают инфракрасные волны длиной 2-10 микрон.

Прочтите: 4 совета, как отличить оригинальный перфоратор от подделки

Паяльное жало

Жало – основная часть устройства, оно соединяет предметы друг с другом. По форме наконечники конические и игольчатые, со скошенной кромкой и в виде плоской отвертки, а также похожие на топор.

Часто популярен плоский наконечник отвертки.Имеет большую площадь нагрева, прочно удерживает на себе припой. Однако конусообразный наконечник оптимален для пайки микросхем.

Тип наконечника Особенности
Медь Не функциональный, но простой в использовании
Никелированный Расширенный, но необходимо настроить температуру пайки

Важно расположить головку в правильном положении – на кончике нагревательного элемента.Если элемент выступает, это не позволит работать вплотную к полу или стене.

Интересная статья: Как выбрать набор инструментов для дома: 4 базовых предмета

Паяльник с регулируемой температурой

Если вам необходимо выбрать паяльник в качестве рабочего инструмента, а не дома, хорошим решением станет модель с регулировкой температуры. Для этого настраивается нагрузка для каждого вида работ и подбирается оптимальный тип жала для качественной пайки объектов.

Существует несколько способов регулировки температуры паяльника:

  • используйте простой переключатель с низкой температуры на высокую,
  • использовать внешний блок управления,
  • регулировать температуру диммером,
  • управление нагревом через микросхему на ручке прибора,
  • используйте фен.

Паяльник с регулируемой температурой не только удобен в использовании. Он позволяет экономить электроэнергию, продлевает срок службы устройства, снижает количество вредных веществ, выделяющихся при пайке при высоких температурах.

Познавательная статья: Чем отличается гаечный ключ от отвертки: 3 основных критерия

Флюс

Задача флюса – обеспечить растекание припоя по поверхности стыка. По своему назначению флюс припой бывает:

  1. Нейтральное
    Такое вещество не проводит ток, а также не содержит кислоты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.