Инструменты применяемые при разметке: что относится к ним, основные виды, приспособления, применяемые и используемые при разметке, какие существуют приборы и как их нужно применять для нанесения заготовок деталей – rocta
alexxlab | 03.09.1984 | 0 | Разное
Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле Категория: Разметка Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, к которым относятся чертилка, циркуль, рейсмус, штангенрейсмус, масштабный высотомер, угольники, уголь-ники-центроискатели, кернеры, колокол, молоток, разметочная плита, Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону При нанесении рисок чертилку держат в руке, как карандаш, плотно прижимая ее к линейке или шаблону и немного наклоняя в сторону движения, для того чтобы она не дрожала. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной, Способы пользования чертилкой показаны на рис. Рис. 1. Чертилка и ее применение: а — чертилка, б — два положения чертилки при проведении риски: правильное (слева) и неправильное (справа), в — нанесение риски загнутым концом чертилки Изготовляется чертилка из углеродистой инструментальной стали У10—У12. Концы ее на длине около 20 мм закаливаются. Чертилку затачивают на заточном станке, при этом ее держат левой рукой за середину, а правой — за незатачиваемый конец. Приложив острие чертилки к вращающемуся камню, равномерно поворачивают ее пальцами обеих рук вокруг продольной оси. Циркуль служит для переноса линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, деления линий на равные части построения углов, разметки окружностей и кривых, для измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке. Существуют разметочные циркули простые (рис. 2, а) и пружинные (рис. 2, б). Простой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек, цельных или со вставными иглами. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга <? с прорезью, а на другой — стопорный винт.Рис. 2. Циркули: а — простой, б — пружинный У пружинного циркуля ножки соединены пружинным кольцом. Разведение и сближение ножек производят вращением в ту или другую сторону разъемной гайки по установочному винту. Ножки циркуля изготовляют из стали марок 45 и 50. Концы рабочих частей ножек на длине около 20 мм закаливают. Рейсмус служит для проведения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмус состоит из чугунного основания, стойки и чертилки. Чертилку можно закреплять на любом месте стойки, повертывать вокруг оси и наклонять под любым углом. На рис. 3,б показаны различные виды рейсмусов и способы пользования ими. Рис. 3. Рейсмус и его применение: а — общий вид рейсмуса: 1 — основание, 2 — стойка, 3 — игла-чертилка, 4 — установочный винт для подводки иглы на точную установку размера, 5 — упорные штифты; б — некоторые приемы пользования рейсмусом: 1 — проведение параллельных рисок (упорные штифты рейсмуса пружинками опущены вниз, и рейсмус упирается ими в край размечаемой плитки), 2 и 3 — нанесение рисок при различных положениях иглы рейсмуса, 4 и 5 — проведение круговых рисок на дисках; в — рейсмусы для разметки листового материала: 1 — раздвижной рейсмус с точной установкой на размер, 2 —пластинка для нанесения рисок от кромки листа на одном определенном расстоянии от нее, 3 — проетой раздвижной рейсмус с установкой размера по масштабной линейке Масштабный высотомер. Кроме описанной ранее масштабной линейки, применяемой для определения линейных размеров и проведения прямых линий на поверхности размечаемых заготовок, применяют масштабный высотомер для измерения расстояний и откладывания размеров по вертикали. Разметочный штангенциркуль предназначается для вычерчивания окружностей больших диаметров. Он состоит из штанги с миллиметровыми делениями и двух ножек — неподвижной и подвижной с нониусом. Ножки, укрепляемые в требуемом положении стопорными винтами, имеют вставные иглы, которые можно помещать выше или ниже, что очень удобно при описывании окружности на разных уровнях. Рис. 4. Масштабный высотомер (рядом рейсмус) Рис. 5. Разметочный штангенциркуль со вставными иглами: 1 — неподвижная ножка, 2 — штанга, 3 — стопорный винт для закрепления рамки, 4 — рамка с нониусом, 5 — сто. порный винт для крепления вставной иглы, 6— подвижная ножка, 7 — вставные иглы На рис. 6 изображен разметочный штангенциркуль другого типа для более точной разметки прямых линий и центров и показаны примеры пользования им. Штангенрейсмус применяется для проверки высот и более точного нанесения центровых и других разметочных линий на обрабатываемые поверхности. Угольники служат для проведения на размечаемых поверхностях вертикальных и горизонтальных линий, проверки правильности установки деталей на плите, а также для разметки листового и полосового материала, угольники-центроискатели применяются для нанесения рисок, проходящих через центр, на торцы круглых изделий. Угольник-центроискатель (рис. 30) состоит из двух планок, соединенных под углом; через середину угла проходит рабочее Ребро линейки. Соединительная планка служит для жесткости пРибора. При разметке центров размечаемую деталь ставят на торец. На верхний торец накладывают, угольник так, чтобы планки, соединенные под углом, касались детали. По линейке чертилкой проводят риску. Затем поворачивают деталь или угольник примерно на 90° и проводят вторую риску. Пересечение рисок определяет центр торца детали. Рис. 6. Штангенциркуль для точной разметки прямых линий и центров (а) и его применение (б) Рис. 7. Штангеирейсмус: 1 — штанга, 2 — зажим рамки, 3 — рамка, 4 — основание, 5 — ножка для измерения рысот, 6 — нониус, 7 — микрометрическая подача рамки, 8 — ножка для разметкиРис. 8. Разметочный угольник и его применение. а — угольник с полкой, б — установка угольника при нанесении (или проверке) вертикальных линий, в — положение угольника при нанесении линий в горизонтальной плоскости Кернер служит для нанесения небольших углублений на рисках. Этот инструмент представляет собой круглый с накаткой в средней части стержень, на одном конце которого имеется коническое острие с углом при йершине 45—60°; другой конец кернера оттянут на конус; по этому концу при кернении наносят удары молотком. Рис. 9. Угольник-центроискатель Рис. 10. Кернер Кернеры изготовляют из углеродистой инструментальной ст.али У7А. Их рабочую часть (острие) закаливают на длине около 20 мм, а ударную часть на длине около 15 мм. Острие кернера затачивают на шлифовальном станке, закрепляя кернер в патроне; ни в коем случае нельзя при заточке держать кернер в руках. При кернении кернер берется тремя пальцами левой руки — большим, указательным и средним, как показано на рис. 32. Острие кернера устанавливают точно на середину риски или в точку пересечения рисок. Перед ударом немного наклоняют кернер от себя, чтобы точнее его поставить, а в момент удара, не сДвигая кернер с риски, ставят его вертикально. Удар молотком наносят легко. Молоток для нанесения ударов по кернеру должен быть небольшого веса, примерно 50—100 г. Колокол — специальное приспособление, которым легко и удобно производить разметку центра и накернивание центровых отверстий на торцах круглых деталей, Приспособление ставят на торец детали конусным отверстием; при этом кернер колокола автоматически устанавливается по центру торца детали. Легким ударом молотка по кернеру намечают центр. Рис. 11. Кернение: а —установка кернера на риску, б — положение кернера при ударе молотком, в — размеченная и накерненная деталь до обработки (вверху) и после обработки (внизу) Рис. 12. Колокол для накернивания центров Рис. 13. Пружинный кернер Пружинный кернер имеет корпус, свинченный из трех частей. В корпусе помещаются две пружины, стержень с кернером, ударник со смещающимся сухарем и плоская пружина. При кернении, т. е. при нажатии на изделие острием кернера, внутренний конец стержня упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину. Упершись в ребро заплечика, сухарь сдвигается в сторону, и кромка его сходит со стержня. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар. Сразу же после этого пружиной восстанавливается начальное положение кернера. Электрический кернер состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки с обмоткой из лакированной проволоки, кернера. При нажатии установленного на риске острия кернера электрическая цепь замыкается и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Рис. 14. Электрический кернер Рис. 15. Разметочная плита на столе Разметочная плита — основное приспособление для разметки. Она представляет собой чугунную плигу с точно обработанными верхней поверхностью и боковыми сторонами. На плоскости плиты устанавливают размечаемое изделие и производят разметку. Поверхность разметочной плиты следует оберегать от повреждений и ударов. По окончании разметки плиту вытирают сухой чистой тряпкой или промывают керосином и смазывают маслом, затем покрывают предохранительным деревянным щитом. При разметке употребляют различные приспособления в виде подкладок, призм, кубиков. Основные этапы разметки Перед разметкой заготовку внимательно осматривают, проверяя, нет ли у нее пороков — раковин, пузырей, трещин, плён, перекосов, правильны ли ее размеры, достаточны ли припуски. После этого намеченную к разметке поверхность очищают от окалины и остатков формовочной земли и удаляют с нее неровности (оугорки, заусеницы), затем приступают к окрашиванию Окрашивание заготовки производится для того, чтобы разметочные линии были отчетливо видны при обработке. Черные, т. е. необработанные, а также грубо обработанные поверхности окрашивают мелом, скоросохнущими красками или лаками. Мел (порошок) разводят в воде до густоты молока и в полученную массу прибавляют немного льняного масла и сиккатива. Не рекомендуется натирать размечаемую поверхность куском мела, так как мел быстро осыпается и разметочные линии пропадают. Для окрашивания чисто обработанных поверхностей применяют медный купорос — в растворе или кусками. Раствор медного купороса (две-три чайные ложки на стакан воды) наносится на поверхность кистью или тряпочкой; кусковым купоросом натирают смоченные водой поверхности. В обоих случаях поверхность покрывается тонким и прочным медным слоем, на котором отчетливо видны разметочные линии. Перед нанесением на окрашенную поверхность разметочных рисок определяют базу, от которой будут наноситься риски. При плоскостной разметке базами могут служить наружные кромки плоских деталей, полосового и листового материала, а также различные линии, нанесенные на поверхность, например центровые, средние, горизонтальные, вертикальные или наклонные. ди боковая), то ее нужно предварительно выровнять. Риски обычно наносятся в следующем порядке: сначала проводят все горизонтальные риски, затем вертикальные, после этого наклонные и, наконец, окружности, дуги и закругления. Так как риски во время работы легко затереть руками и они тогда станут плохо заметны, по линиям рисок набивают кернером небольшие углубления. Эти углубления — керны должны быть неглубокими и разделяться риской пополам. Расстояния между кернерами определяют на глаз. На длинных линиях простого очертания эти расстояния принимаются от 20 до 100 мм; на коротких линиях, а также в углах, перегибах или закруглениях — от 5 до 10 мм. На обработанных поверхностях точных изделий разметочные линии не кернятся. Реклама:Читать далее:Разметка по шаблонам и по изделию в слесарном деле
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
Разметочный инструмент и приспособления и приспособления слесаря: виды, устройство
Под разметкой понимают нанесение контура детали посредством точек и линий на заготовку. Она применяется в производстве весьма обширно, несмотря на значительные трудовые затраты. По особенностям выполнения ее подразделяют на плоскостную и пространственную. Первая осуществляется в пределах одной плоскости. Пространственная разметка подразумевает увязку точек и линий на разных плоскостях заготовки. Для разметочных работ используется разметочный инструмент. Далее рассмотрены инструменты, применяемые при разметке в слесарном деле.
Содержание
Разметочные приспособления
Одна из разниводностей приспособлений для разметки деталей — чертилки. Это заостренные стержни, служащие для нанесения рисок. Данный слесарный разметочный инструмент используется с направляющими инструментами. Выделяют несколько типов чертилок, среди которых наиболее распространены три следующих. Круглые варианты представлены стержнями с одним закаленным и заостренным концом и согнутым в кольцо вторым. Инструменты с отогнутым концом заострены с обеих сторон, а один из концов отогнут перпендикулярно стержню. К тому же средняя часть утолщена. Такие чертилки рассчитаны на разметку труднодоступных участков. Модели со вставной иглой по конструкции аналогичны часовым отверткам.
Рейсмасы рассчитаны на нанесение параллельных линий и проверку установки заготовки при пространственной разметки. Это приспособление представлено установленной на стойке с основанием чертилкой. Последнюю возможно расположить на стойке любым образом. Для точных работ служит штангенрейсмас со шкалой. Для обычных вариантов применяют масштабные линейки либо концевые меры длины для повышения точности.
Разметочные циркули рассчитаны на перенос на заготовку линейных размеров, создание окружностей для изогнутых деталей вроде гребных винтов, деление углов и отрезков, измерение. Данные изделия, применяемые при разметке, представлены в обычном и пружинном вариантах. Первые имеют возможность фиксации ножек на размер, а вторые позволяют осуществить точную установку. В любом случае они оснащены дугой и винтом для фиксации ножек. Последние заострены и соприкасаются концами, а иглы закалены на протяжении 15-25 мм. Как и чертилки, циркули представляют инструменты для плоскостной разметки.
На особо точную разметку и нанесение больших окружностей рассчитан разметочный штангенциркуль. От обычного он отличается наличием микрометрического винта. Включает штангу-линейку с двумя ножками, снабженными закаленными сменными иглами. Подвижная ножка оснащена нониусом, а ее игла перемещается по шкале, обеспечивая возможность нанесения окружностей в различных вертикальных плоскостях.
Выше были рассмотрены инструменты для разметки металла.
Отволока рассчитана на разметку деревянных деталей путем нанесения отметок на их края. Представлена деревянным бруском 40х5 см. На одном его конце размером в 1/5 часть установлена подвижная чертилка в виде иглы, острого штыря или гвоздя. Оставшаяся часть бруска имеет меньшую на 5-7 мм толщину.
Скоба рассчитана на разметку при создании проушин и шипов. Это деревянный брусок с выборкой в 1/4 на расстоянии в 1/3 от края с гвоздями, расположенными на взаимном удалении, равном толщине проушин либо шипов.
Вспомогательные инструменты
При нанесении разметки используется множество дополнительных инструментов вроде линеек, шаблонов, угольников и т. д.
Разметочные угольники рассчитаны на оба типа разметки, выравнивание заготовки, работы с листовым и полосовым материалом. Такой инструмент представлен бруском 20х30 мм с линейкой 5х30 мм, встроенной под прямым углом в торец. Существуют угольники-центроискатели, нацеленные на разметку торцов круглых заготовок. Они включают две соединенные под углом планки, линейку, проходящую рабочим ребром через его середину, и соединительную планку.
Аналогичным приспособлением является центроискатель-транспортир. Он имеет близкую конструкцию, включающую линейку и перемещаемый по ней угольник. Как и угольник-центроискатель, данное приспособление предназначено для нахождения центров торцов цилиндрических деталей. К тому же оно обеспечивает возможность нанесения отверстия вне центра либо под углом.
Малка представлена шаблоном с переменным углом измерения. Выполнена в виде бруска прямоугольного сечения. На одном из его концов через прорезь закреплена линейка, а другой скошен под углом 45°.
Ерунок аналогичен малке, но отличается установленной на колодке под углом 45° линейкой. Подходит для разметки 135 и 45° углов.
Нутромер рассчитан на измерение пазов, внутренних поверхностей, отверстий. Данные инструменты, функционирующие по принципу радиусометра, представлены в нескольких вариантах конструкции. Так, индикаторные модели включают измерительное устройство и индикаторную головку, представленную обычно индикатором часового типа с двумя шкалами. Микрометрический нутромер имеет конструкцию аналогичную микрометру, включающую соединенные колпачком барабан и микрометрический винт, стебель с измерительным наконечником, стопор, предохранительный колпачок.
Складной метр, представленный набором шарнирно сочлененных линеек, используется для измерения. Метр-рулетка отличается от рулетки наличием миллиметровых делений. Может быть размещена в глухой либо открытой коробке. Лента представлена желобчатой линейкой, сохраняющей при разворачивании прямолинейность.
Масштабный высотомер применяется для измерения высоты плоскостей и отверстий. Включает стойку с неподвижной шкалой, оснащенной подвижной рамкой, и подвижной шкалой. Он значительно упрощает разметку, сокращая объем расчетов.
Для построения и измерения углов применяют транспортир, представленный металлическим кругом с градусными метками и рычагом с нониусом, соединенным с его центром.
Дополнительные приспособления
По протяжению рисок наносят точечные углубления, называемые кернами. Необходимость в них обусловлена двумя факторами. Во-первых, они улучшают видимость разметки. Во-вторых, кернеры обеспечивают фиксацию инструментов при последующих работах, повышая их точность. Для осуществления кернения создан ряд специализированных приспособлений.
Основные среди них – кернеры. Данные инструменты могут иметь различную конструкцию. В простейшем варианте кернер представлен стержнем круглого сечения с заточенным 15-30 мм концом твердостью 52-57 HRC. С кернером применяют легкие 50-200 г слесарные молотки в зависимости от целевой глубины керна.
Специальный высокоточный кернер оснащен стойкой с тремя ножками. Существуют варианты, оснащенные собственным грузом для воздействия на стержень.
В качестве одного из специализированных вариантов можно рассмотреть кернер Ю. В. Козловского. Это высокопроизводительный и высокоточный инструмент, рассчитанный на кернение при делении окружностей. Данное оборудование для разметки имеет внутри корпуса боек и пружину. Для фиксации бойка при настройке установлена резьбовая втулка. Ножки смонтированы на корпусе посредством пружины и винтов. Гайка обеспечивает возможность их одновременного перемещения. На ножках гайками закреплены сменные иглы.
Кроме того, существует автоматический кернер. Его стержень находится в корпусе с двумя пружинами и ударником с сухарем. Принцип функционирования приведен далее. При нажатии стержень противоположным концом упирается в сухарь. Вследствие этого ударник, поднимаясь, сжимает пружину. Соприкасаясь с заплечником, сухарь отходит от стержня. Под влиянием разжимания пружины ударник бьет по стержню, а пружина восстанавливает начальное положение. Автоматический кернер значительно упрощает работы благодаря тому, что не требует применения молотка.
Электрический кернер в качестве специфических элементов включает катушки с проволочной обмоткой и электропроводку. Прочие компоненты – те же, что и у других вариантов. При нажатии рабочей поверхностью пружина замыкает цепь, и вследствие прохождения тока сквозь катушку создается магнитное поле. Из-за этого ударник входит в нее и бьет по стержню. При отдалении инструмента от рабочей поверхности цепь размыкается, и ударник переходит в начальную позицию.
Для кернения торцов предметов цилиндрической конфигурации разработан специализированный инструмент – колокол. Он позволяет осуществлять работы без разметки.
С целью выделения разметки ее окрашивают с применением специализированных составов. Их тип определяется материалом и свойствами поверхности. Обычно применяют такие составы, как быстросохнущие лакокрасочные материалы, водяной раствор мела, сиккатива и столярного клея, медный купорос. Материалы первого типа подходят для титановых, алюминиевых, медных сплавов с обработанными поверхностями. Для необработанных литых либо кованных деталей используют мел, либо раствор на его основе. Медный купорос подходит лишь для обработанного черного металла.
Помимо этого, для разметки требуются инструменты для монтажа и кантования заготовок по металлу.
Разметочные плиты представлены плоскими чугунными рабочими поверхностями с разделенной неглубокими канавками на квадратные фрагменты верхней плоскостью. Поверхность тщательно обработана по технологиям строжки, шлифовки, шабровки. По размеру их дифференцируют на варианты для мелких и крупных заготовок. Первые имеют размеры 1,2х1,2 м, вторые – 4х6 м. Их монтируют на подставках либо тумбочках, оснащенных ящиками. Крупноразмерные плиты размещают на кирпичном фундаменте. Для облегчения перемещения предметов и инструментов для плиты применяют порошковое графитовое покрытие.
С целью предотвращения повреждения плиты детали размещают на подкладках, разметочных ящиках либо домкратиках. Первые представлены в виде чугунных изделий различных размеров и конфигураций. Разметочные ящики являются полыми (либо с перегородками жесткости внутри для крупноразмерных вариантов) параллелепипедами с отверстиями для закрепления заготовок. Они служат для установки заготовок сложной конфигурации. Домкратики оснащены наклонными головками и обеспечивают возможность регулировки высоты установки.
Разметочные призмы имеют одну либо две выемки. Данные приспособления дифференцируют на варианты нормальной и повышенной точности. Они отличаются материалом: первые производят из сталей определенных марок, вторые – из чугуна. Для ступенчатых валов используют регулируемые призмы либо с винтовой опорой.
Для изменения высоты расположения детали служат разметочные клинья. Домкраты выполняют ту же функцию, но обычно используются для тяжелых заготовок. На основе формы опоры для детали их классифицируют на призматические и шаровые. Уровень с отвесом применяется для вертикального позиционирования деталей. Представлен приспособлением в форме прямоугольного треугольника с отвесом в вершине прямого угла.
Таким образом, для слесарных работ подходят простые разметочные и измерительные инструменты, однако более сложное оборудование упрощает их и расширяет возможности.
Навигация: Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Топ: Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж… Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного… Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов… Интересное: Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений… Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории… Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей… Дисциплины: Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция |
⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 8Следующая ⇒ Многочисленные и разнообразные разметочные работы выполняются на разметочных плитах с помощью измерительных и разметочных инструментов и приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: 1. Измерительный инструмент, инструмент для обмера детали и переноса размеров с детали на масштаб. 2. Инструмент для нанесения и накернивания рисок. 3. Инструмент для разметки окружностей и дуг. 4. Инструмент для отыскивания центров деталей. 5. Счетно-решающие приспособления и др. По своему характеру такие инструменты могут быть подразделены на следующие группы: 1. Приспособления для установки, выверки и закрепления размечаемых деталей. 2. Вертикальные стойки для измерительных линеек. 3. Дополнительные плоскости к разметочной плите. 4. Делительные приспособления и центровые бабки. Разметочные плиты, отливаемые из серого чугуна, снабжены внутри ребрами жесткости. Плиты изготовляют квадратной или прямоугольной формы. Обычный размер таких плит 750*1000, 1200*1200, 1000*1500 мм. Большие разметочные плиты делают основными. Высота рабочей поверхности плиты от пола 800-900 мм.
Инструмент для нанесения и накернивания рисок. Для нанесения рисок и кернения при разметке применяют чертилки, рейсмусы и кернеры: 1. Чертилкой с закаленным и остро заточенным концом наносят на поверхности детали разметочные риски (рис.а). Чертилки изготовляют из стали марок У10 или У12 диаметром 3-5 мм. Длина обычно не превышает 200-250 мм. Концы чертилок на длине 20-25 мм подвергают закалке. При проведении рисок чертилка должна иметь двойной наклон: один в сторону от линейки, другой по направлению перемещения чертилки. Риску следует проводить только один раз; она должна быть как можно тоньше (рис.в,г). 2. Рейсмус или чертилка на штативе (подставке) – служит для нанесения горизонтальных и вертикальных рисок (линий), а так же для проверки заготовок устанавливаемых на разметочной плите или других приспособлениях. Рейсмусы бывают различных конструкций и размеров. Для легких работ применяется универсальный рейсмус. 3. Кернер – служит для нанесения небольших конических углублений (керн), обозначающих разметочные риски, их пересечения и центры окружности размечаемых заготовок и деталей. Изготовляют из стали марок У7 или У8, длиной 70-150 мм и диаметром 6-14 мм. Рабочий конец кернера имеет коническую заточку, которая заканчивается острием с углом при вершине 45-60 ͦ , рабочая часть на длине 20-25 мм и ударная на длине15 мм закаливаются.
Тема 3. Разрезание Разрезание – это операция разделения металла или заготовки на части с помощью ножовочного полотна, ножниц и другого режущего инструмента. Разрезание металла отличается от рубки тем, что в этой операции ударные усилия заменяются нажимными. Осуществляют резание двумя способами: ручным способом (ручными ножовками, ножницами по металлу, труборезами) и механическим способом – при помощи приводных ножовок, дисковых пил, пресс–ножниц, параллельных (гильотинных) ножниц, специальных станков с абразивными кругами. Кроме того применяют газовую и электрическую резку металлов. В зависимости от материала, формы, размеров заготовки резка металла подразделяется на резку со снятием стружки (полотном, резцом) и резку без снятия стружки (скалыванием) – ножницами различных конструкций.
Ножовочный станок Обычно применяется для разрезания толстых листов, полосового, профильного и круглого металла, а также для прорезания пазов, шлицев в головках винтов, обрезки заготовок по контуру и т.п. Ножовочные станки обычно изготавливают двух типов – цельные и раздвижные, позволяющие устанавливать ножовочные полотна различной длины
Натяжение ножовочного полотна в станке должно быть отрегулировано. Слабо натянутое полотно во время резки перекашиваются, от чего могут выкрошиться зубья, а затем сломаться. Слишком туго натянутое плотно во время работы также может сломаться от малейшего перекоса при движении ножовки. Ножовочные полотна изготавливают из быстро режущей стали: ручные из марок стали Р18 и Р9, станочные – 6ВФ. Шаг зубьев полотна: – для мягких и вязких металлов (медь, латунь) S = 1мм, – для твердых материалов (сталь, чугун) S = 1,3мм, – для мягкой стали S = 1,6мм.
В практике ручной резки металлов пользуется преимущественно ножовочным полотном с шагом 1,3 – 1,6мм, у которого на длине 25мм насчитывается 17-20 зубьев Зубья с большим шагом отгибают по одному поочередно вправо и влево, а третий не отгибают. Зубья с малым шагом отгибают по 2-3 влево и 2-3 вправо, при этом образуется волнистая линия или так называемая гофрирования разводка. Величина развода на сторону должна превышать толщину полотна на 0,2 – 0,5мм. В процессе работы ножовочное полотно иногда «уводит» в сторону от линии разметки; выправлять его не следует, так как возможна поломка или «выкрашивание» зубьев полотна. В этом случае следует начать резку заготовки с противоположной стороны
Разрезание труб Труборез представляет собой специальное приспособление, у которого режущим инструментом служат специальные дисковые резцы (ролики).
⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒ Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)… Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций… Папиллярные узоры пальцев рук – маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни… Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции… |
Заглавная страница
КАТЕГОРИИ: Археология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 13Следующая ⇒
В качестве разметочного инструмента используются: чертилка, циркуль, штангенциркуль, рейсмас или штангенрейсмас, кернер, угольник, угломер, центроискатель, линейка и разметочная плита. Чертилка – стальной стержень диаметром 3-5 мм с острозаточенным концом для нанесения на металле разметочных линий (рисок) с помощью линейки, угольника или шаблона (рис. 21, а). Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 или У12. Широко применяются четыре вида чертилок – круглая, с отогнутым концом, со вставной иглой и карманная. Циркуль – инструмент для нанесения окружностей, дуг, для деления отрезков на части, а также для геометрических построений и переноса размеров с измерительных линеек на деталь (рис. 21, б). Состоит из двух стальных ножек 1, заточенных на концах ишарнирно соединенных между собой специальной дугой с прорезью 2. Применяются простые и пружинные циркули. Положение раствора ножек циркуля фиксируется при помощи специальных винтов 3. а) б) Рис. 21. Инструмент для разметки: а – чертилки; б – циркуль
Штангенциркуль разметочный предназначен для точной разметки прямых линий, центров и окружностей (рис. 12, б). Кернер – инструмент для нанесения на разметочных линиях (рисках) мелких углублений (кернов), обозначающих пересечения линий и центры окружностей (керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали). Он представляет собой стальной стержень диаметром от 6 до 14 мм и длиной от 70 до 150 мм с заточенным рабочим концом с углом при вершине 40-60° (рис. 22, а). Изготавливают из инструментальной стали У7А, У8А, 7ХФ, 8ХФ. а) б) в) Рис. 22. Разметочные инструменты: а – кернер; б – центроискатель; в – рейсмас
Кернеры изготовляют из инструментальной углеродистой или легированной стали У7А, У8А, 7ХФ или 8ХФ. Различают кернеры обыкновенные, специальные, пружинные (механические), электрические и др. Центроискатель (рис. 22, б) предназначен для отыскания центра окружности на круглых заготовках. Он состоит из угольника и центральной планки, образующая которой располагается по биссектрисе угла угольника. Прикладывая центроискатель в двух разных положениях вблизи конца круглой заготовки, на торце проводят две пересекающиеся линии. Точка пересечения этих линий будет искомым центром окружности. Рейсмас – чертилка (игла), закрепленная на штативе (рис. 22, в). Применяется для нанесения горизонтальных рисок, параллельных основанию (плите). Рейсмасы бывают простые и универсальные. Угольник – инструмент для проведения перпендикулярных рисок. Угольники бывают плоские (лекальные) и с пяткой. Угломер – предназначен для разметки углов. Угломеры бывают двух типов: – транспортирный – позволяет измерять и проводить разметку углов от 0 до 180º; – универсальный – измеряет углы от 0 до 360º. Масштабная линейка служит для измерения линейных размеров с точностью 0,5 мм и для направления чертилки при проведении прямых линий. Разметочная плита – предназначена для размещения на них заготовок и проведения разметки. Разметочные плиты изготавливают из серого чугуна или мрамора. Они имеют размеры от 100х200 мм до 1000х1500 мм.
Подготовка к разметке
Перед разметкой следует хорошо ознакомиться с чертежом заготовки; выверить габаритные размеры заготовки и сопоставить с аналогичными размерами детали по чертежу; определить достаточность припуска на обработку. Заготовку необходимо очистить от окалины, грязи, металлической пыли и жиров, удалить правкой неровности заготовки, зачистить различного рода заусенцы, оставшиеся после предыдущей обработк. Жир обычно удаляют опусканием заготовки в щёлочь, состоящую из 100 г каустической соды и 1 л воды. После удаления жиров таким способом заготовку промывают в воде. Жир также можно удалять кисточкой, смоченной в бензине. Далее следует установить разметочные базы, т.е. поверхности, линии или точки, от которых будут отсчитываться размеры детали при нанесении их на заготовку. При плоскостной разметке на заготовках из листового или полосового материала такими базами могут быть: две взаимно-перпендикулярные боковые кромки заготовки, центровые линии, оси симметрии, центры окружностей и т.д. В тех случаях, когда базами служат боковые кромки, до разметки их необходимо точно обработать под прямым углом. Для того, чтобы разметочные линии были отчётливо видны, обрабатываемую поверхность окрашивают. Чёрные (необработанные) поверхности окрашивают водным раствором мела. Мел растворяют в воде до густоты молока с добавлением небольшого количества столярного клея или сиккатива. Меловой раствор кисточкой наносят тонким слоем на заготовку. После просушки поверхности на ней производят разметку. Чистые (обработанные) поверхности покрывают раствором медного купороса. Раствор состоит из двух-трёх чайных ложек медного купороса на стакан воды. После покраски и просушки на поверхности заготовки выступает слой меди, по которому и наносятся разметочные линии.
Приёмы разметки
Разметочные линии прочерчивают острым концом чертилки. При нанесении линий чертилку удерживают правой рукой, а направляющий инструмент (линейка, угольник и др.) – левой. Чертилку с нажимом перемещают по заготовке с двойным наклоном: от направляющего инструмента 1 и в сторону движения (рис. 23). Рис. 23. Положение чертилки при разметке
После нанесения разметочных линий их накернивают кернером. Кернер удерживают тремя пальцами левой руки и устанавливают точно по разметочной линии. Во время установки (рис. 24, а) кернер наклоняют от себя так, чтобы было удобно наблюдать за точностью его установки. Затем кернер переводят в вертикальное положение, фиксируют это положение мизинцем левой руки (рис. 24, б) и наносят лёгкий удар молотком по бойку кернера. Удары при кернении должны быть одинаковой силы.
а) б) Рис. 24. Приёмы кернения Керны наносятся равномерно по всей разметочной линии. На длинных линиях простого очертания керны ставят на расстоянии 20-50 мм; на коротких линиях и линиях сложного очертания – на расстоянии 5-10 мм друг от друга. Обязательно необходимо кернить линии на концах, в точках их пересечения, а также в центрах окружностей. Осевые и вспомогательные линии не кернятся.
Разметка прямых линий
Положение прямой на плоскости определяют двумя точками, поэтому при прочерчивании прямых линий необходимо прежде всего найти расположение этих точек относительно базовых поверхностей или линий. Для этого с помощью масштабной линейки или штангенциркуля предварительно наносят «засечки», определяющие положение прямой, и по ним размечают её. Отсчитывают размер и наносят засечки с помощью масштабной линейки приёмом, указанным на рис. 25.
Рис. 25. Отсчёт размера по масштабной линейке
Эти же засечки могут быть проведены острыми губками штангенциркуля. При таком способе одна из острых губок должна опираться на базовую плоскость, а другой проводят дуговую засечку (рис. 26) по размеру, установленному на штангенциркуле. Аналогично проводят параллельные прямые линии. Здесь штангенциркуль перемещают по заготовке так, чтобы одна из губок скользила по базовой плоскости, а другая прочерчивала разметочную линию. Штангенциркуль при этом слегка наклоняют в сторону движения. Параллельные линии можно проводить при помощи угольника 1 с полкой (рис. 27). Полка угольника должна упираться в базовую плоскость заготовки 2. Прямые линии, расположенные под углом, размечают с помощью угольника, транспортира и угловых шаблонов.
Рис. 26. Разметка «засечек» штангенциркулем
Рис. 27. Разметка параллельных линий при помощи угольника: 1 – угольник; 2 – заготовка
Разметка окружностей Окружности малых радиусов размечают разметочным циркулем, больших – штангенциркулем. На предварительно обработанном отверстии окружность размечают с помощью «фиктивного» центра. Для этого в отверстие забивают деревянную пробку (планку), толщиной 10-12 мм. На поверхности пробки прибивают кусок тонкой жести, находят центр и размечают окружность.
⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒ Читайте также: Техника нижней прямой подачи мяча Комплекс физических упражнений для развития мышц плечевого пояса Стандарт Порядок надевания противочумного костюма Общеразвивающие упражнения без предметов |
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-17; просмотров: 1364; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia. su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь – 176.9.44.166 (0.008 с.) |
Инструмент, приспособления и материалы, применяемые при разметке — Студопедия
Поделись
Чертилки являются наиболее простым инструментом для нанесения контура детали на поверхность заготовки и представляют собой стержень с заостренным концом рабочей части. Изготавливают чертилки из инструментальных углеродистых сталей марок У10А и У12А в двух вариантах: односторонние (рисунок 20, а, б) и двусторонние (рисунок 20, в, г). Чертилки изготавливают длиной 10… 120 мм. Рабочая часть чертилки закаливается на длине 20… 30 мм до твердости HRC 58…60 и затачивается под углом 15…20°. Риски на поверхность детали наносят чертилкой, используя масштабную линейку, шаблон или образец.
а – односторонняя с кольцом;
б – односторонняя с ручкой;
в – двусторонняя;
г – двусторонняя с ручкой.
Рисунок 20 – Чертилки
Рейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости заготовки (рисунок 21). Он представляет собой чертилку 2, закрепленную на вертикальной стойке, установленной на массивном основании. При необходимости нанесения рисок с более высокой точностью используют инструмент со шкалой – штангенрейсмас. Для установки рейсмаса на заданный размер можно использовать блоки концевых мер длины, а если не требуется очень высокая точность разметки, то используют вертикальную масштабную линейку 1 (рисунок 21).
Разметочные циркули применяют для нанесения дуг окружностей и деления отрезков и углов на равные части (рисунок 3). Разметочные циркули изготавливают в двух вариантах: простой (рисунок 3, а), позволяющий фиксировать положение ножек после их установки на размер, и пружинный (рисунок 22, б), применяемый для более точной установки размера. Для разметки контуров ответственных деталей используют разметочный штангенциркуль.
Для того чтобы разметочные риски были четко видны на размеченной поверхности, на них наносят точечные углубления – керны, которые наносятся специальным инструментом – кернером.
1 – вертикальная масштабная линейка;
2 – чертилка, закрепленная на вертикальной стойке.
Рисунок 21 – Рейсмас
а – простой; б – пружинный.
Рисунок 22 – Циркуль разметочный
Кернеры (рисунок 23) изготавливают из инструментальной стали У7А. Твердость на длине рабочей части (15… 30 мм) должна быть HRC 52… 57. В ряде случаев применяют кернеры специальной конструкции.
Рисунок 23 – Кернер
При необходимости кернения центровых отверстий на торцах валов удобно пользоваться специальным приспособлением для кернения – колоколом (рисунок 24, а). Это приспособление позволяет наносить керновые углубления на центрах торцевых поверхностей валов без их предварительной разметки.
Для этих же целей можно использовать угольник-центроискатель (рисунок 24, б, в), состоящий из угольника 1 с прикрепленной к нему линейкой 2, кромка которой делит прямой угол пополам. Для определения центра инструмент укладывают на торец детали так, чтобы внутренние полки угольника касались ее цилиндрической поверхности и проводят чертилкой линию вдоль линейки. Затем центроискатель поворачивают на произвольный угол и проводят вторую риску. Пересечение нанесенных на торец детали линий определит положение ее центра.
Довольно часто для отыскания центров на торцах цилиндрических деталей применяют центроискателъ-транспортир (рисунок 24, г), который состоит из линейки 2, скрепленной с угольником 3. Транспортир 4 можно перемещать по линейке 2 и фиксировать в нужном положении при помощи стопорного винта 1. Транспортир накладывают на торцевую поверхность вала так, чтобы боковые полки угольника касались цилиндрической поверхности вала. Линейка при этом проходит через центр торца вала. Устанавливая транспортир в двух положениях на пересечении рисок, определяют центр торца вала. Если требуется выполнить отверстие, расположенное на некотором расстоянии от центра вала и под определенным углом, пользуются транспортиром, перемещая его относительно линейки на заданную величину и поворачивая на необходимый угол. В точке пересечения линейки и основания транспортира накернивают центр будущего отверстия, имеющего смещение относительно оси вала.
а – колокол; б, в – угольник-центроискатель: 1 – угольник; 2 – линейка; г – центроискатель-транспортир: 1 – стопорный винт; 2 – линейка; 3 – угольник; 4 – транспортир
Рисунок 24 – Инструменты для нанесения центровых отверстий
Упростить процесс кернения позволяет применение автоматического механического кернера (рисунок 25), состоящего из корпуса, собранного из трех частей: 3, 5, 6. В корпусе помещены две пружины 7 и 11, стержень 2 с кернером 7, ударник 8 со смещающимся сухарем 10 и плоская пружина 4. Кернение осуществляется нажа тием на заготовку острием кернера, при этом внутренний конец стержня 2 упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину 7. Упираясь в ребро заплечика 9, сухарь сдвигается в сторону, и его кромка сходит со стержня 2. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар, после чего пружина 11 восстанавливает нормальное положение кернера. Применение такого кернера не требует использования специального ударного инструмента – молотка, что существенно упрощает работу по нанесению керновых углублений.
1 – кернер; 2 – стержень; 3,5,6 – составные части кернера; 4 – плоская пружина; 7, 11 – пружины; 8 – ударник; 9 – заплечник; 10 – сухарь
Рисунок 25 – Автоматический механический кернер
В качестве ударного инструмента при выполнении керновых углублений используют слесарный молоток, который должен иметь небольшой вес. В зависимости от того, насколько глубоко должно быть керновое углубление, применяют молотки массой от 50 до 200 г.
При выполнении пространственной разметки необходимо применение ряда приспособлений, которые позволяли бы выставлять размечаемую деталь в определенном положении и кантовать (перевертывать) ее в процессе разметки.
Для этих целей при пространственной разметке используют разметочные плиты, призмы, угольники, разметочные ящики, разметочные клинья, домкраты.
Разметочные плиты (рисунок 26) отливают из серого чугуна, их рабочие поверхности должны быть точно обработаны. На верхней плоскости больших разметочных плит строгают продольные и поперечные канавки небольшой глубины, разделяя поверхность плиты на квадратные участки. Устанавливают разметочные плиты на специальных подставках и тумбах (рисунок 26, а) с ящиками для хранения разметочных инструментов и приспособлений. Разметочные плиты небольшого размера располагают на столах (рисунок 26, б).
Рабочие поверхности разметочной плиты не должны иметь значительных отклонений от плоскости. Величина этих отклонений зависит от размеров плиты и приводится в соответствующих справочниках.
а – на подставке; б – на столе.
Рисунок 26 – Разметочная плита
Призмы разметочные (рисунок 27) изготавливают с одной и двумя призматическими выемками. По точности различают призмы нормальной и повышенной точности. Призмы нормальной точности изготавливают из сталей марок ХГ и X или из углеродистой инструментальной стали марки У12. Твердость рабочих поверхностей призм должна быть не менее HRC 56. Призмы повышенной точности изготавливают из серого чугуна марки СЧ15-23.
тип I – односторонняя; тип II – четырехсторонняя; h,h1,h2,h3,h4 – глубина V-образных пазов
Рисунок 27 – Разметочные призмы
При разметке ступенчатых валов применяют призмы с винтовой опорой (рисунок 28) и призмы с подвижными щечками, или регулируемые призмы (рисунок 29).
Рисунок 28 – Призма с винтовой опорой
Рисунок 29 – Регулируемая призма
Угольники с полкой применяют как для плоскостной, так и для пространственной разметки. При плоскостной разметке угольники используют для проведения рисок, параллельных одной из сторон заготовки (если эта сторона предварительно обработана), и для нанесения рисок в вертикальной плоскости. Во втором случае полку разметочного угольника устанавливают на разметочной плите. При пространственной разметке угольник используют для выверки положения деталей в разметочном приспособлении в вертикальной плоскости. В этом случае также применяют разметочный угольник с полкой.
Разметочные ящики (рисунок 30) применяют для установки на них при разметке заготовок сложной формы. Они представляют собой пустотелый параллелепипед с выполненными на его поверхностях отверстиями для закрепления заготовок. При больших размерах разметочных ящиков с целью увеличения жесткости конструкции во внутренней их полости выполняют перегородки.
а – общий вид;
б – пример использования
Рисунок 30 – Разметочный ящик
Разметочные клинья (рисунок 31) применяют при необходимости регулирования положения размечаемой заготовки по высоте в незначительных пределах.
Рисунок 31– Разметочный клин
Домкраты (рисунок 32) используют так же, как и регулируемые клинья для регулировки и выверки положения размечаемой заготовки по высоте, если деталь имеет достаточно большую массу. Опора домкрата, на которую устанавливают размечаемую заготовку, может быть шаровой (рисунок 32, а) или призматической (рисунок 32, б).
а – шаровая опора;
б – призматическая опора.
Рисунок 32 – Домкрат с различными опорами для заготовки
Для того чтобы разметочные риски были четко видны на поверхности размечаемой заготовки, эту поверхность следует окрасить,
т.е. покрыть составом, цвет которого контрастен цвету материала
размечаемой заготовки. Для окрашивания размечаемых поверхностей используют специальные составы.
Материалы для окрашивания поверхностей выбирают в зависимости от материала заготовки, которая подвергается разметке, и от состояния размечаемой поверхности. Для окрашивания размечаемых поверхностей используют: раствор мела в воде с добавлением столярного клея, обеспечивающего надежное сцепление красящего состава с поверхностью размечаемой заготовки, и сиккатива, способствующего быстрому высыханию этого состава; медный купорос, представляющий собой сернокислую медь и в результате происходящих химических реакций обеспечивающий образование на поверхности заготовки тонкого и прочного слоя меди; быстросохнущие краски и эмали.
Выбор красящего состава для нанесения на поверхность заготовки зависит от материала заготовки и состояния размечаемой поверхности. Необработанные поверхности заготовок, полученных методом литья или ковки, окрашивают при помощи сухого мела или раствора мела в воде. Обработанные механическим путем (предварительное опиливание, строгание, фрезерование и др.) поверхности заготовок окрашивают раствором медного купороса. Медный купорос может быть, когда заготовки выполнены из черного металла, так как между цветными металлами и медным купоросом не происходит химической реакции с осаждением меди на поверхности заготовки.
Заготовки из медных, алюминиевых и титановых сплавов с предварительно обработанными поверхностями окрашивают, используя быстросохнущие лаки и краски.
Оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при разметке
ДОМАШНИЙ СЛЕСАРЬ
Многочисленные и разнообразные разметочные работы выполняются на разметочных плитах с помощью измерительных и разметочных инструментов и приспособлений, которые можно разделить на следующие основные группы:
1) инструменты для нанесения и накернивания рисок;
2) измерительные инструменты и инструменты для обмера детали и переноса размеров с детали на масштаб;
3) инструменты для разметки окружностей и дуг;
4) инструменты для отыскания центров деталей;
5) счетно-решающие приспособления и др.
Для установки, выверки и закрепления размечаемых деталей слесарь должен иметь в своем распоряжении набор специальных приспособлений. По своему характеру такие приспособления могут быть подразделены на следующие группы:
1) приспособления для установки, выверки и закрепления размечаемых деталей;
2) вертикальные стойки для измерительных линеек:
3) дополнительные плоскости к разметочной плите;
4) делительные приспособления и центровые бабки.
Разметочные плиты отливают из серого чугуна в виде пустотелых деталей коробчатой формы, снабженных внутри ребрами жесткости. После искусственного старения их подвергают точной механической обработке, а затем пришабривают по контрольным (поверочным) линейкам. Плиты изготовляются квадратной или прямоугольной формы.
Размер плиты выбирают так, чтобы ее ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки.
Большие плиты имеют размер: 1500 х 3000; 3000 х 5000; 400 х 6000 и 6000 х 10 000 мм; средние 500 х 800; 750 х Ю00 и 1000 х 1500 мм. Малые плиты: 100 х 200; 200 х 200; 200 х 300; 300 х 300; 300 х 400; 400 х 400; 450 х 600 мм. Плиты больших размеров например 6000 х Ю 000 мм, изготовляются составными из двух или четырех плит, которые скрепляют болтами и шпонками.
Малые плиты устанавливают на столы или чугунные тумбы, большие ставят на кирпичные фундаменты или на домкраты, размещенные на фундаменте. Расстояние от рабочей поверхности небольших плит до пола должно быть равно 800—900 мм, для плит большого размера — 700—800 мм. Устанавливают разметочные плиты с таким расчетом, чтобы рабочая поверхность плиты находилась строго в горизонтальном положении. Горизонтальное положение небольших плит достигается установкой клиньев, а больших — при помощи домкратов или двойных клиньев с винтом.
На рабочей поверхности больших плит иногда делают продольные поперечные канавки на равных расстояниях одна от другой (200—250 мм), образующие равные квадраты. Канавки имеют глубину 2—3 мм, ширину 1—2 мм, они облегчают установку на плите различных приспособлений.
Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают щеткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щитом. Не менее одного разе в неделю плиту промывают скипидаром или керосином. Нельзя передвигать по плите размечаемые заготовки во избежание появления забоин и царапин.
Применяемые при разметке инструменты и приспособления передвигают по плите плавно. Рабочую поверхность плиты рекомендуется натирать графитовым порошком.
Плиты размещают в наиболее светлой части помещения.
Инструменты для нанесения и кернения рисок
Для нанесения рисок и кернения при разметке применяют чертилки, рейсмусы и кернеры.
Чертилкой с закаленным и остро заточенным концом наносят на поверхности детали разметочные риски.
Для изготовления чертилок применяют круглую инструментальную сталь марок У10 или У12 диаметром 3—5 мм. Длина чертилки обычно не превышает 200—250 мм. Чертилки изготовляют с одним и двумя рабочими концами, которые на длине 20—25 мм, как правило, подвергают закалке. Для разметки на стальной хорошо обработанной поверхности применяют чертилки из латуни, а на алюминий риски наносят остро заточенным карандашом.
Широко применяют три вида чертилок: круглую, с отогнутым концом и со вставной иглой.
Круглая чертилка представляет собой стальной стержень длиной 150—200 мм и диаметром 4—5 мм, один конец которого закален на длине 20—80 мм и заострен под углом 16°, а другой согнут в кольцо диаметром 25—30 мм (рис. 19, а).
Рис. 19. Чертилки: а — круглая; б — с отогнутым концом; в — применение чертилки с отогнутым концом; г — чертилка со вставными иглами:
1 — игла; 2 — корпус; 3 — запасные иглы; 4 — пробка
Чертилка с отогнутым концом представляет собой стальной стержень, заостренный с двух сторон, один конец которого отогнут под углом 90° (рис. 19,
Б). Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах (рис. 19, в).
Чертилка со вставной иглой (рис. 19, г) выполнена по типу часовых отверток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные заточенные и закаленные стержни.
Чертилка карманная выполнена в виде карандаша с убирающимся острием. Корпус чертилки состоит из двух частей, вращающихся друг относительно друга на четырех шариках диаметром 2 мм, которые заводятся при сборке через продольные пазы. Предусмотрен держатель для крепления чертилки в кармане работающего и для предотвращения скатывания с плиты. Чертилки должны быть остро заточенными. Чем острее рабочая часть их, тем тоньше бу
Дет разметочная линия и тем, следовательно, выше точность разметки.
Рейсмус, или чертилка на штативе, является основным инструментом для пространственной разметки. Он служит для нанесения параллельных вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите на кубиках или других приспособлениях. Рейсмусы бывают различных конструкций и размеров. Для легких работ применяется универсальный рейсмус (рис. 20, а). Он состоит из чугунного основания 1 и шарнирно укрепленной на нем стойки 2, по которой скользит муфта 3, удерживающая иглу-чертилку 4. С помощью винта 5 державку с иглой и муфту закрепляют на стойке в определенном положении. Окончательная установка иглы на точный размер производится микрометрическим винтом 7. При проведении параллельных рисок по
Рис. 20. Рейсмус и примеры его использования |
Схеме (рис. 20, б) роль направляющей поверхности играют упорные штифты 6 и 8 чугунного основания
1 (рис. 20, а), которыми рейсмус упирается в край размечаемой детали. При разметке (рис. 20, в, г) направляющей поверхностью является опорная поверхность основания рейсмуса. При проведении круговых рисок в качестве направляющей используется призматический вырез на боковой поверхности основания (рис. 20, д), или такой же вырез на нижней поверхности основания рейсмуса (рис. 20, е).
Для более точной разметки применяют рейсмус с микрометрическим винтом.
Кернер служит для нанесения вдоль рисок (линий) небольших конических углублений (керн), обозначающих разметочные риски, их пересечения и центры окружностей размечаемых заготовок и деталей. Кернение производят для того, чтобы разметочные риски были хорошо видны. После обработки остаются только половины керновых углублений; это указывает на то, что обработка выполнена правильно, по разметке.
Кернеры изготовляют из инструментальной углеродистой стали марок У7, У8 длиной 70—150 мм и диаметром 6—14 мм. Рабочий конец кернера имеет коническую заточку, которая заканчивается острием с углом при вершине 45—60° (рис. 21, а). Рабочая часть его на длине 20—25 мм и ударная на длине 15 мм закаливаются, острие кернера затачивают на шлифовальном станке. Для удобства пользования на средней части кернера предусмотрена накатка.
Кернер берут тремя пальцами левой руки и с наклоном от себя (рис. 21, б) острым концом плотно прижимают к намеченной на риске точке так, чтобы коническое острие кернера совпало с серединой риски. Перед ударом молотка кернер ставят в отвесное положение, а затем фиксируют упором пальца в де-
Рис. 21. Кернеры и приемы кернения: а — кернер; б — приемы кернения рисок; в — шаговый кернер; г — кернер-циркуль; д — кернер-центроискатель для цилиндрических деталей |
Таль и наносят по кернеру легкий удар молотком весом 50—100 г.
В практике разметки встречается необходимость нанесения кернов с определенным интервалом друг от друга, для этого рекомендуется пользоваться шаговым кернером. Он состоит из двух кернеров: основного 1 и вспомогательного 2 (рис. 21, в), расстояние между которыми регулируется фиксирующей планкой 3. Основное углубление накернивается кернером 1, затем в полученное углубление вставляют кернер
2 И ударом молотка по кернеру / накернивают второе углубление, после этого кернер 2 переставляют в следующее положение и т. д. Если необходимо на – кернить малые окружности и крутые закругления
Небольших радиусов, то применяют кернер-циркуль (рис. 21, г). Для нахождения центра на торцах цилиндрических заготовок применяют кернер-цент- роискатель (рис. 21, д), называемый также центрона – метчиком. Разметка в данном случае заключается в том, что колпачок 4 опирают на торец заготовки 5 и молотком ударяют по головке кернера 1. Под действием пружины 3 кернер всегда находится в приподнятом положении. Для предохранения его от выпадания служит гайка 2.
Накернивание следует производить после того, как вся разметка окончена. Кернить в процессе разметки не рекомендуется, так как ударами молотка можно сдвинуть деталь, от чего точность дальнейшей разметки нарушится.
Для точного кернения, например, при изготовлении штампов, лекал и др., применяют специальные кернеры, представляющие собой стойку 3 (рис. 22, а) с кернером 2. Перед кернением смазывают маслом углубления в рисках и устанавливают кер-
О
Рис. 22. Кернеры для точного кернения |
Нер ножками 5, закрепленными в подставке 1, на пересекающиеся риски детали так, чтобы обе ножки, расположенные на одной прямой, попали в одну риску детали, а третья — перпендикулярно риске. Тогда центр кернера 2 попадает точно в центр пересечения разметочных рисок. Кернение производят легким ударом молотка по головке кернера. Винт 4 предохраняет кернер от проворачивания и выпадания из стойки 3. Другая конструкция кернера такого же назначения (рис. 22, б) отличается от предыдущей тем, что удар по кернеру производят специальным грузом 6, который при этом опирается на буртик кернера.
Измерительные инструменты
Для измерения при разметке длин применяют стальные измерительные (масштабные) линейки с миллиметровыми делениями. Для прочерчивания прямых рисок рекомендуется пользоваться стальной линейкой со скошенной стороной; такую линейку прикладывают скошенной стороной непосредственно к размечаемой детали и переносят с нее размеры.
При измерениях больших длин рекомендуется пользоваться стальной рулеткой.
При откладывании размеров по вертикали удобно пользоваться масштабной линейкой с
Подставкой. Она Рис. 23. Масштабная линейка состоит из масш – с подставкой
Табной линейки 1, закрепленной винтами 2 в вертикальном положении на специальной подставке 3 (рис. 23). Точность измерения с помощью этой линейки не превышает 0,5—1,0 мм.
Угловой штангенциркуль (рис. 24) позволяет по заданным катетам без вычислений определять гипотенузу прямоугольного треугольника.
Этим штангенциркулем удобно пользоваться в тех случаях, когда нужно откладывать размер между двумя точками А и Б, не лежащими в одной плоскости,
Рис. 24. Угловой штангенциркуль |
Но связанными между собой размерами Ь и /. Для этого горизонтальный движок 5 углового штангенциркуля устанавливают на размер Ь, а вертикальный движок 2 — на размер 1. Установив затем ножки разметочного циркуля в специальные углубления (керны) 3 и 4, имеющиеся на движках, автоматически получают требующийся раствор циркуля. Винты 1 и 6 служат для закрепления движков после их установки.
Очень часто размеры детали приходится снимать не непосредственно масштабной линейкой, а вспомогательными инструментами, т. е. кронциркулем и нутромером, и уже с их помощью переносить размеры на масштабную линейку.
Для нанесения и контроля вертикальных и наклонных рисок и проверки вертикальности положения размечаемой детали на плите пользуются стальными угольниками, а риски, наклоненные к поверхности
Рис. 25. Универсальный угломер:
7 — подвижный диск с нониусом и линейкой; 2 — неподвижный диск с линейкой; 3 — фиксатор
Плиты, можно проводить с помощью малки. Значительно удобнее измерять углы и наносить наклонные риски угломером (рис. 25), так как он дает возможность откладывать любые углы и определять их величину в градусах.
Инструменты для разметки окружности и дуг Перенесение линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, разметка окружностей и дуг, деление отрезков окружностей и различные геометрические построения производятся с помощью циркулей различных конструкций.
Точные циркули имеют обычно съемные ножки (рис. 26, а). При разметке применяют также пружинные циркули. Они отличаются от простых тем, что ножки их соединены пружинным кольцом. Снятый размер надежно фиксируется с помощью установочного винта и гайки (рис. 26, б). Обычным циркулем можно размечать окружности диаметром до 1 м. Для разметки окружностей больших диаметров применяют разметочный штангенциркуль (рис. 26, в). Он состоит из штанги 2 с миллиметровыми делениями и двух ножек — неподвижной 1 и подвижной 3 с нониусом. Ножки, укрепляемые в требуемом положении стопорными винтами 5 и 6, имеют сменные иглы
Рис. 26. Инструменты для разметки окружностей и дуг: а — циркули со сменными ножками; б — пружинный циркуль; в — разметочный штангенциркуль |
4, что очень удобно при разметке окружностей, лежащих на разных уровнях.
Инструменты для отыскания центров деталей При разметке окружностей определение положения их центров путем нескольких засечек циркулем требует значительного времени. Это устраняется применением несложных инструментов, называемых цен – троискателями.
С помощью угольника-центроискателя (рис. 27, а) размечают центровые риски и центры на торцах круглых деталей. Он состоит из угольника 1 с
прикрепленной к нему линейкой 2, левая кромка которой делит прямой угол угольника пополам. Для того чтобы найти центр, инструмент накладывают на торец детали так, чтобы внутренние полки угольника касались цилиндрической поверхности детали. После этого чертилкой проводят линию вдоль линейки (рис. 27, б). Затем центроискатель поворачивают на любой угол и проводят вторую
Рис. 27. Центроискатели и способы их применения: а — угольник-центроискатсль; 6 — приемы нахождения, центра на торце детали; в — центроискатель-транспортир; г — нахождение центра обработанного отверстия; д — приспособление для разметки деталей с большими центровыми отверстиями
Линию. Пересечение двух размеченных линий определит центр детали. Для отыскания центра или разметки отверстий на торцах валов часто применяют центроискатель-транспортир (рис. 27, в), состоящий из линейки 1, скрепленной с угольником 2. При помощи движка 5 транспортир 3 передвигается по линейке 1 и закрепляется на ней в нужном положении барашком 4. В процессе разметки центроискатель накладывают на торец вала так, чтобы полки угольника касались боковой поверхности вала. При этом линейка / проходит по его центру. Пользуясь линейкой, проводят две взаимно перпендикулярные риски, на пересечении которых накернивают центр вала. При необходимости разметить отверстие ё, расположенное, например, под углом 45° относительно горизонтальной оси на расстоянии 25 мм от центра, устанавливают в заданном положении (под углом 45°) транспортир и, пользуясь масштабной линейкой, проводят риску, определяющую положение центра отверстия.
Для отыскания центра обработанного отверстия (рис. 27, г) пользуются центроискателем, приемы работы с которым аналогичны приемам при разметке угольником-центроискателем. Только в этом случае центроискатель устанавливается и прижимается к стенкам отверстия упорными шпильками
1, Закрепленными в дуге 2. Проведя две риски по верхней грани линейки 3 в двух различных положениях центроискателя, в точке их пересечения находят искомый центр. В случае необходимости нанесения рисок и нахождения центра уже обработанного отверстия, в отверстие забивают планки- пробки или применяют специальные приспособления, однотипные с приспособлением, показанным на рис. 27, д.
После загрузки белья машинка стирала, но затем прекратила свою работу? Не паникуйте. Она могла сломаться, поэтому обязательно слить воду и разобраться, что стало причиной ее остановки.
На лестницу, как правило, воздействуют нагрузки в плане как эстетичности, так и функциональности. То, где конкретно в доме расположена лестница, каким типом она является и взяты ли во внимание особенности …
Итак, вы приобрели массивную доску для покрытия пола, теперь следует ознакомиться с способами ее укладки на пол. Ведь правильно уложенная массивная доска обеспечит вам красивый и надежный пол на долгое …
Инструменты для разметки (Инструменты для разметки) в мастерской: Типы и применение
Камаль Двиведи 25 февраля 2021 г.
Здравствуйте, друзья! Сегодня мы собираемся обсудить инструменты для маркировки или инструменты для маркировки, которые широко используются в промышленности.
В мастерской или в слесарной мастерской есть так много типов инструментов для маркировки , которые мы будем подробно знать один за другим.
Итак, давайте познакомимся с различными типами инструментов для маркировки, которые используются в мастерской.
Что такое инструмент маркировки?
Маркировочный инструмент используется для маркировки на работе или заготовке для получения точного размера. и форма.
Перед использованием инструментов для маркировки на работе или заготовке, во-первых, мы должны нанести на них маркировочные материалы, чтобы мы могли четко видеть при маркировке.
Разметочный инструмент также называется разметочным инструментом.
Типы инструментов для разметки
В мастерской есть следующие типы инструментов для разметки:
- Рейсмус
- Поверхностная пластина
- Стол для маркировки
- Разметчик
- Прокол
- Центровочный пуансон
- Разделитель
- Траммель
- Гермафродитный суппорт
- V-образный блок
- Угловые пластины
- Параллели
- Скошенная площадь
- Комбинированный набор
Рейсмус
Рейсмус — это маркировка инструмент или маркировка инструментов, которые используются для рисования линии макета поместив их на поверхность пластины.
Surface Gauge |
There are two types of surface gauges:
- Fixed Type Surface Gauge
- Universal Surface Gauge
Fixed Type Surface Gauge
Его конструкция состоит из тяжелого основания и шпинделя. это прямое исправление, и оно оснащено разметчиком с защелка и зажимная гайка.
Универсальный рейсмус
Этот рейсмус имеет следующие дополнительные функции:
- Можно установить шпиндель в любое положение
- Точная настройка может быть выполнена быстро.
- Также можно использовать на цилиндрические поверхности.
Рейсмусы не должны использоваться на неэтилированной поверхности.
После рейсмуса следующими разметочными инструментами в мастерской являются поверочная плита, разметочный стол с изображениями.
Поверхностная пластина
Это поверхность с прецизионной обработкой.
Изготавливается из чугуна, графита или
керамический.
Некоторые поверхностные пластины плоские благодаря притирке с точностью до 0,0025 мм.
Используется для проверки плоскостности других поверхностей или маркировка работы и использование для осмотра зажимного приспособления и приспособления, а также датчики.
Защита и обслуживание поверхностной пластины
Для надлежащей защиты и
техническое обслуживание поверочной плиты, необходимо помнить следующее:
- Верхняя поверхность накладной пластины должна содержаться в чистоте, а пыль, ржавчина и заусенцы следует удалить.
- Поверхностная пластина должна стоять на полке три ножки, чтобы предотвратить раскачивание и скручивание. Если он стоит на четырех ножках, есть возможность раскачивания и скручивание.
- После работы поверхность плиты следует очистить и смазанное маслом или смазанное на нем.
- Не допускайте падения тяжелых предметов на поверочную пластину.
Стол для маркировки
Он изготовлен из чугуна с закрытыми зернами и прошел специальную термическую обработку, чтобы не изменять свой размер после использования.
Таблица для маркировки предоставляет базовую плоскость, на которой размещены инструменты задания и разметки.
Работа, которая должен быть отмечен, расположен под прямым углом к плоскости отсчета.
Когда он не будет использоваться, его следует накрыть хорошо подогнанным деревянным чехлом для защиты.
Маркировочный инструмент: Поверхностная пластина, Маркировочный стол РазметчикРазметчик – самый важный инструмент для разметки в механической мастерской или слесарной мастерской. Этот закаленный инструмент — острый инструмент, сделанный из стали, которая используется для рисования линий, в то время как разметка на металлоконструкции. Он имеет коническое острие (верхний угол обычно 159 °) и корпус с накаткой. Разметчик всегда должен быть наклонен в направлении движение и двигаться с соответствующим давлением вместе со сталью правило. Край всегда должен быть заострён. Острия чертилки имеют острые края, поэтому их следует использовать осторожно. Разметчики не должны храниться в кармане. Если он не используется, его следует закрыть пробкой, чтобы предотвратить несчастный случай. Уколный ударПробойник – это инструмент для разметки или разметки, изготовленный из стали, примерно от 100 мм до 150 мм.Длинный, с обоими концами жесткий и закаленный. Острие заточено под углом от 30° до 60 °. Используется для расстановки точек на линиях макета, дырокола на центр отверстий для сверления. Центровочный пуансонПохож на дырокол, но заточен под углом около 90°. Это используется, чтобы сделать метки больше, чем укол удар, потому что смысл сверло легко помещается в него, и сверло можно легко и точно выполнить. Некоторые кернеры автоматические с ударным механизмом в ручка. Нисходящее давление ударного механизма передается на рукоятку, образуя метку.
|