Инверторная точечная сварка своими руками: Точечная сварка из сварочного аппарата своими руками

alexxlab | 18.05.1985 | 0 | Разное

Содержание

Точечная сварка из инвертора своими руками: схема и необходимые элементы

В некоторых случаях при ремонте в домашних условиях требуется соединение двух тонкостенных металлических деталей. Для этого можно использовать точечную сварку. Промышленность выпускает большое количество различных аппаратов для точечной сварки. Но эти устройства, как правило, довольно громоздкие и дорогие. Поэтому домашние мастера часто пытаются сделать аппарат для точечной сварки своими руками.

Варианты точечной сварки

Основными элементами при создании аппарата для точечной сварки обычно являются трансформатор довольно большой мощности (не менее 1 кВт) и самодельного устройства прижима, состоящее из двух рычагов с электродами.

В качестве первого элемента могут быть выбраны, например, трансформатор от микроволновой печи или сварочный трансформатор. Оба этих типа трансформатора требуют перемотки вторичной обмотки.

В сварочном инверторе силовой трансформатор 50 Гц, преобразующий сетевое напряжение 220 В, как правило, отсутствует. В таком устройстве сетевое напряжение выпрямляется и подается на генератор высокой частоты (50-80 кГц), в схеме которого имеется понижающий трансформатор, предназначенный для работы с повышенной частотой. Работа с такой частотой позволяет резко уменьшить вес и габариты сварочного инвертора. На выходе понижающего трансформатора напряжение снижается до 60-70 В, причем выходной ток может достигать 130 А.

Для осуществления точечной сварки требуется получить ток в 1000-2000 А при напряжении в 1-2 В.

Использовать высокочастотный трансформатор от инвертора отдельно в сети 50 Гц (как это делается в других случаях) невозможно. В принципе, для получения необходимого режима можно перемотать вторичную обмотку трансформатора. Но этот трансформатор имеет малые габариты и часто намотан на сердечнике тороидальной формы, что делает такую переделку трудновыполнимой. Возможен вариант с подключением дополнительного понижающего трансформатора. Он также будет работать на высокой частоте и иметь небольшие габариты. Еще один вариант – использование инвертора в качестве устройства для зарядки конденсаторов в дополнительном конденсаторном блоке.

Инверторный аппарат для точечной сварки

Этот аппарат собран на базе импульсных схем и позволяет производить точечную сварку даже при питании от низковольтных источников типа аккумуляторов.


Схема и необходимые элементы

Схема данного прибора представляет собой инвертор, который преобразует постоянное напряжение в высокочастотные колебания с частотой 30-50 кГц.

Для преобразования постоянного напряжения в переменное используется двухтактный генератор на мощных полевых транзисторах. Транзисторы должны пропускать ток не менее 40 А и иметь допустимое рабочее напряжение не менее 50 В.

Колебательный контур генератора определяется индуктивностью первичной обмотки трансформатора и конденсатором, емкость которого не должна превышать 2 мкФ. В принципе, емкость можно увеличить, но тогда генератор будет работать на более низких (звуковых) частотах, в результате чего трансформатор будет излучать свист.

Алгоритм создания аппарата:

  1. Из силового трансформатора блока питания компьютера АТХ 450 делается импульсный трансформатор.
  2. Из трансформатора удаляются все обмотки и наматывается первичная обмотка жгутом из 3 проводов диаметром 1 мм.
  3. Поверх первичной обмотки наматывается 1 виток вторичной обмотки, представляющий собой медную ленту шириной 22 мм и толщиной 1 мм.
  4. Вторичная обмотка фиксируется в трансформаторе эпоксидным клеем, а на концы ее напаиваются латунные клеммы. В клеммы вставляются и фиксируются отрезки медного провода диаметром 2 мм, которые и будут выполнять роль электродов.
  5. Используемый в схеме дроссель выполняется на тороидальном сердечнике и имеет от 10 до 30 витков провода диаметра 1,5 мм.
  6. Транзисторные ключи крепятся на небольших радиаторах.
  7. Все элементы устанавливаются на плате из изоляционного материала и соединяются пайкой с помощью проводов в соответствии со схемой аппарата.
  8. Сверху электрическая схема закрывается корпусом из изоляционного материала.
  9. В удобном месте устанавливается кнопка управления.

Достоинства и недостатки конструкции

Достоинства:

  1. Довольно высокая выходная мощность, позволяющая проводить сварку аккумуляторов и других более крупных деталей.
  2. Схема может питаться от источника постоянного тока с напряжением от 6 до 24 В.
  3. Можно использовать как сетевой источник питания (например, блок питания от компьютера), так и мощный аккумулятор.
  4. Малый вес и габариты.
  5. Низкая себестоимость.

Недостатки:

  1. Питание должно осуществляться только от мощных источников
    . При просадках тока источника питания в аппарате могут появиться неисправности.
  2. При сварке необходимо выполнять правильный режим работы. После двух секунд сварки делать перерыв на 2-3 секунды.

покупка и изготовление своими руками

Сварочное оборудование одно из самых используемых в современном промышленном производстве и в домашних условиях среди тех, кто любит и умеет работать руками. Современные аппараты стали довольно компактными. В первую очередь речь идет об инверторных устройствах.

Из-за преобразования переменного тока на высокой частоте трансформатор требуется очень маленький. Благодаря инверторам сварка своими руками стала более доступной, а сами аппараты приобрели мини размеры. Можно также встретить полезные мини аппараты для точечной сварки.

Область применения

В быту компактные сварочные аппараты особенно востребованы. Для домашних условий обычно не требуется длительная работа прибора, иногда достаточно одного электрода, чтобы что-то приварить.

Кроме того, мини сварка прекрасно подходит для работ на высоте, ведь сварочный мини аппарат можно быстро и легко поднять вверх. Здесь полуавтомат не нужен, достаточно ручной дуговой сварки.

Для мелких работ производят легкие инверторные устройства. Они весят в пределах 2,5-6 кг, имеют сварочный ток до 200 А, габариты в пределах 20х20х30 см. Для облегчения переноски и работы в неудобных местах у аппаратов предусмотрены ремни.

Помимо дуговых, существуют и газовые мини сварочные аппараты. Они могут поместиться в чемодан. Комплект обычно включает небольшие по объему кислородные болоны, горелку и шланги.

Преимущества и недостатки

Маленький сварочный аппарат в первую очередь удобен при транспортировке и хранении. Малые габариты и вес, наличие ремня позволяют производить сварочные работы в труднодоступных местах. С ним можно работать практически везде, единственное требование – наличие сети 220 В.

В аппаратах предусмотрена регулировка сварочного тока. Специальные стабилизаторы обеспечивают стабильное горение электрической дуги, что позволяет получать качественный сварной шов.

Для начинающих сварщиков это очень удобные устройства. В сравнении с профессиональным сварочным оборудованием мини аппараты имеет невысокую стоимость.

Недостатки тесно связаны с достоинствами. Малые габариты и вес не позволяют создавать аппараты большой мощности. Как следствие, невозможность работать с электродами больших диаметров.

Невозможно варить толстостенные заготовки, поскольку для этого не хватает силы сварочного тока. На предельных режимах работы возникают проблемы из-за перегрева оборудования. Малые размеры сильно ограничивают функциональные возможности мини сварочного аппарата.

Детали и принцип работы

Мини инверторный сварочный аппарат делают с применением таких деталей:

  • мостовой выпрямитель входного сетевого напряжения на мощных диодах;
  • реле мягкого пуска;
  • датчик сварочного тока;
  • генератор высокой частоты;
  • трансформатор;
  • стабилизатор интегральный;
  • фильтр низких частот;
  • радиаторы на диоды и транзисторы;
  • система охлаждения.

Работа происходит по следующей схеме. Переменный ток 220 В поступает на диодный выпрямитель и становится постоянным. Затем с помощью генератора превращается в ток высокой частоты. Получившийся переменный ток попадает в первичную обмотку трансформатора.

Так как трансформатор понижающий, то на выходе получается низкое напряжение, но достаточное для зажигания дуги. Ток высокой частоты вновь преобразуется на выпрямителе в постоянный ток.

С его помощью и варят металлические изделия. Благодаря наличию интегрального стабилизатора независимо от качества сетевого напряжения на выходе получается требуемое стабильное значение напряжения.

Характеристики некоторых моделей

Понятие мини со временем трансформируется. Совсем недавно все инверторные аппараты можно было отнести к категории мини по сравнению с трансформаторными традиционными сварочными аппаратами.

Теперь инверторные сварочные аппараты стали своего рода стандартом, и только более миниатюрные приборы называют мини аппаратами.

К категории мини относится инверторный аппарат «Спец мини 210». Он весит всего 2,5 кг и отличается компактными габаритами 190х200х290 мм. Максимальный сварочный ток составляет 210 А, потребляемая мощность 6 кВт, напряжение 220 В.

Старшая модель «Спец мини 250» имеет сварочный ток 250 А, мощность потребления 8 кВт, питается от бытовой сети 220 В, а вес составляет 4,2 кг.

Устройство «Радуга 180 мини» имеет сварочный ток 180 А, мощность 5 кВт и массу 6 кг. Все сварочные аппараты могут варить электродами от 1,6 до 4 мм. Одними из лучших в этом классе являются сварочные аппараты финского производителя «Кемппи», например, модель Kemppi Minarc 150VRD.

Этот аппарат способен работать в режиме ручной и аргонодуговой сварки. Он автоматически корректирует параметры дуги, а электроды может использовать любые, особых требований нет.

Устройство может работать в условиях повышенной влажности и пыли, при отрицательных и положительных температурах. Имеет малые габариты и вес около 4 кг.

Сложно сказать, какая модель сварочного аппарата является самой маленькой в мире, поскольку уже многие компании производят такие устройства. Причем ценовая палитра довольно широка. Наиболее доступными считаются китайские модели.

При соблюдении инструкции по эксплуатации мини оборудование прослужит долго. Главное, не превышать предельное время сварки, использовать только рекомендуемые марки и диаметры электродов, постоянно контролировать систему охлаждения

.

Изготовление своими руками

Зачастую в домашнем хозяйстве скапливается много старых приборов типа телевизоров, микроволновок и прочего электрического добра. При желании их детали можно использовать для изготовления полезных устройств для сварки.

Точечная сварка

Самый простой вариант – применить точечную сварку. Иногда требуется соединить мелкие, тонкие металлические предметы. Здесь точечная сварка незаменима.

Она необходима для приваривания никелевой пластины к литиевому аккумулятору ноутбука при ремонте. Основные компоненты, которые требуются для изготовления точечной сварки:

  • трансформатор малой мощности;
  • диодный мост;
  • батарея конденсаторов;
  • автомат на 20А;
  • мощное токовое реле;
  • два медных прутка (жала от паяльников).

Чтобы сделать мини сварочный аппарат, из трансформатора нужно удалить вторичную обмотку. Вместо нее наматывают три витка сварочного провода.

Вторичную обмотку подсоединяют к диодному выпрямителю. Его выход подключается к батарее параллельно соединенных конденсаторов. Выходы конденсаторов через реле подключают к медным электродам.

Сварка осуществляется в два этапа. На первом этапе происходит зарядка батареи конденсаторов. На втором, при совмещении свариваемых деталей, прижатию к ним медных электродов и переключении реле, происходит разряд накопленной энергии.

Во время разряда протекает большой ток, расплавляющий металл в точке прижатия электродов. В результате после остывания детали надежно свариваются.

Миниатюрный инвертор

Прежде чем собирать малогабаритный инвертор, необходимо определиться с предельными параметрами работы устройства. Если аппарат должен варить с электродами до 4 мм, то величина сварочного тока должна быть 200 А.

Ток должен регулироваться в большом диапазоне. Аппарат должен работать от бытовой электрической сети 220 В. После этого можно подобрать простую схему прибора наиболее близко подходящего по параметрам.

Большую часть компонентов для мини аппарата можно взять из старых электрических приборов, но некоторые элементы придется приобретать в магазине.

Состав инвертора уже описывался, он практически одинаков для всех видов, различия в комплектующих и дополнительных функциях.

Для начала потребуется ферритовый сердечник Ш8х8. Первичная обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,3. Количество витков 100. Вторичную обмотку мотают медным проводом сечением 1 мм2. Здесь витков всего 14-15.

Третья обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,2 в количестве 15 витков. Четвертая и пятая обмотки мотаются проводом сечением 0,35 мм2 по 20 витков. В качестве системы охлаждения можно установить компьютерный вентилятор от старого блока питания.

Все элементы собирают на одной плате, транзисторные ключи устанавливают на радиаторы. Если имеется старый корпус от электроприбора, можно использовать и его.

На лицевую панель выводят световую индикацию в виде светодиода, разъемы для сварочного кабеля и ручку регулятора сварочного тока. Выключатель и предохранитель обычно устанавливается на задней стенке прибора.

Все типовые схемы проверены, так что при правильной сборке аппарат должен заработать сразу.

Точечная сварка своими руками – ВИДЕО как сделать аппарат точечной сварки своими руками

Весьма просто можно сделать аппарат точечной сварки своими руками с переменным током. Через подачу электроимпульса с изменением времени выполняется точечная сварка своими руками. Видео процесса можно посмотреть здесь.

Трансформатор представляется важнейшей составляющей. Он сооружается из микроволновой печи (около одного киловатта и выше). Они обладают достаточной мощностью и вполне доступны. Трансформатора хватит, чтобы была создана точечная сварка из микроволновки. Однако если не хватит мощности, то берут два микроволновых прибора.

Чтобы работал магнетрон микроволновой печи, требуется высочайшее напряжение. Поэтому трансформатор, имеющий до двух тысяч ватт напряжения на выходе, используется как повышающий компонент. Лучше не проверять его работоспособность через сеть.

Для него нужны магнитный провод и обмотка. Аккуратно удаляется вторичная обмотка. Могут быть также установлены шунты. Их необходимо осторожно убрать, так как подача тока существенно ограничивается.

Точечный сварочный аппарат своими руками

Далее производится наматывание новой обмотки. Чтобы ток был сильным, потребуется большой медный провод диаметром более одного сантиметра. Для предотвращения сопротивления дополнительно, длину делают короче.

Производятся витки для получения двух ватт на выходе. Если получится внедрить больше двух витков, аппарат точечной сварки своими руками будет более мощным.

При двух равных трансформаторах делается один для наиболее мощного тока. Такой способ применяется, например, для осуществления сварки с металлом не тонким или при недостаточной мощности трансформатора. При соединении нужно быть осторожным, так как ошибка стоит короткого замыкания.

Чтобы точечная сварка из микроволновки была мощнее, соединяются еще трансформаторы, конечно, если сеть позволит. Если точечный сварочный аппарат своими руками чрезмерно мощный, то напряжение в сети резко упадет, что вряд ли обрадует соседей. Поэтому лучше ограничиться силой тока от одной до двух тысяч ампер. Если ток будет недостаточным, то просто нужно будет увеличить время сварки.

Точечная сварка своими руками: видео

Электродами служат медные стержни. Толщина их здесь сыграет положительную роль. При небольшой подаче тока пользуются жилами паяльников.

Как производится ручная точечная сварка? Электроды нужно подтачивать, а со временем необходимо их менять из-за полного стачивания. Длина провода от трансформатора, как отмечалось, по возможности делается меньшей. Соединений тоже лучше делать меньше, потому что при них теряется мощность. Идеалом здесь будут наконечники с обеих сторон провода, через которые соединяются электроды.

Наконечники спаиваются с проводом для предотвращения роста сопротивления и потери мощности. Когда у провода большой диаметр, то спаивать его с наконечником непросто. Но процесс упростится, если приобрести луженые наконечники. Из-за неспаянных соединений также растет сопротивление. Но все равно лучше иметь съемные электроды, потому что их надо подтачивать или заменять, а каждый раз спаивать и припаивать снова будет слишком утомительно.

Самодельный аппарат точечной сварки имеет рычаг и выключатель.

Чтобы осуществлялась точечная сварка своими руками (видео), сжатие электродами производится сильное. На аппаратах промышленных образцов такая сила может быть равна десяткам, а иногда даже сотням килограммов. В связи с этим рычаг делается как можно крепче, а основание массивнее, лучше, если его можно будет закрепить к столу.

Усилие создается при помощи, как рычажного зажима, так и рычажного винтового. Используются и другие методы при помощи дополнительного оборудования.

Чтобы не создавать еще сопротивление и не сварить до предела, выключатель надо соединить именно в первичную обмотку цепи. Если используется рычажный механизм для прижима, то выключатель устанавливают прямо на рычаге, чтобы при работе, давя на рычаг, подавать ток. Другой рукой спокойно поддерживаются свариваемые детали.

Аппарат точечной сварки своими руками

Осуществляя эксплуатацию, включая и выключая ток, нужно помнить, что электроды должны обязательно быть сжаты, потому что если этим пренебречь, они могут подгореть.

Лучше при эксплуатации аппарат специально охлаждать вентилятором. Если его нет, то необходимо следить за температурой агрегата и его элементов. Выключать его на время, давая передохнуть.

Точечная сварка своими руками. Видео. Результаты

Чтобы сварка была качественной, конечно, необходимо набраться достаточного опыта, при котором будет вырабатываться знание и чувство нужной продолжительности подачи импульса при наблюдении за поведением сварной точки по ее цвету.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Контактная сварка своими руками из инвертора

Довольно часто возникает потребность в проведении сварочных работ в домашних условиях. Как правило, это небольшие объемы, выполняемые от случая к случаю. Поскольку сварочные аппараты заводского изготовления стоят очень дорого, многие мастера предпочитают изготавливать их различными способами из подручных материалов. Неплохим вариантом заводского аналога считается контактная сварка своими руками из инвертора, обеспечивающая высокое качество работ за сравнительно низкую себестоимость.

Устройство и принцип работы контактной сварки

Принцип действия любого точечного сварочного аппарата заключается в нагревании электротоком в определенных местах металлических деталей, их последующем расплавлении, смешивании между собой и застывании. В результате, в местах застывания обоих металлов образуется сварочный шов. В процессе работы обе детали надежно сжимаются и фиксируются электродами, на которые подается электрический ток.

Для выполнения контактной сварки в домашних условиях потребуются мощные источники питания, что может привести к перегреванию и выходу из строя бытовой электропроводки. В связи с этим рекомендуется заранее проверить состояние проводки и заменить ее, если это необходимо.

При выполнении точечной сварки две заготовки соединяются между собой по прилегающим краям. Данный способ очень эффективен для работы с небольшими деталями, тонкими металлическими листами и прутками, диаметром до 5 мм.

Соединение поверхностей выполняется одним из трех способов:

  • При использовании метода оплавления все детали, предназначенные для сварки, соединяются и нагреваются действием электрического тока до их расплавления. Данная технология широко используется в работе с цветными металлами, низкоуглеродистыми сталями, латунными и медными заготовками. В других областях этот метод применяется крайне редко из-за высоких требований к температурному режиму и отсутствию примесей в местах соединений. Точно так же работает и самодельная контактная сварка из сварочного аппарата.
  • Непрерывная сварка заготовок методом оплавки выполняется с применением сварочных клещей. Соединение деталей происходит в момент включения тока. После оплавления краев монтируемых деталей, выполняется их осадка, а подача тока прекращается. Данным способом свариваются тонкостенные трубопроводы и заготовки с различной структурой. Основным недостатком этого метода является вероятность вытекания металла из сварочного шва и появление угарного газа.
  • Третий способ представляет собой прерывистую оплавку, при выполнении которой обеспечивается поочередное плотное или ослабленное соприкосновение заготовок. Сварочная линия замыкается в области соединения зажимными клещами до поднятия их температуры к отметке 950 градусов. Данный метод применяется, если мощность сварочного устройства изначально недостаточна для выполнения непрерывной оплавки.

Подготовка деталей и сборка точечной сварки

Стандартная конструкция контактного сварочного аппарата состоит из силовой части, автоматического выключателя и защитного устройства. В свою очередь силовая часть включает в себя сварочный трансформатор и тиристорный пускатель, с помощью которых подключается первичная обмотка. Весь инвертор целиком не понадобится для самодельного сварочного аппарата, из него необходимо лишь взять основные детали. Это трансформатор с блоком питания, система управления и выключатель.

При изготовлении точечной сварки в первую очередь с трансформатора нужно снять вторичную обмотку, поскольку она совсем не используется во время работы. Главное при снятие обмотки – сохранить в целость первичной обмотки. Вместо удаленной вторичной обмотки накладывается другая, сделанная из толстого медного провода, сечением примерно 2-3 см. Затем она обматывается изоляционной бумагой и покрывается лаком с целью дополнительной изоляции и фиксации.

Затем проверяется направление каждой обмотки с помощью обычного вольтметра. Во вновь созданной цепи не должно быть коротких замыканий. После этого определяется сила тока. Данная процедура является обязательной для всех подобных устройств с двумя и более обмотками. Значение силы тока не должно быть более 2-х килоампер. В случае превышения установленного уровня, ее необходимо уменьшить.

Во время подготовки трансформаторной катушки и наматывания вторичной обмотки рекомендуется соблюдать обязательные правила. Для расчета количества витков можно воспользоваться формулой N = 50/S, в которой N является количеством витков, а S – площадью сердечника (см2). Ускорить вычисления поможет онлайн калькулятор расчета катушки индуктивности. Поскольку в конструкции применяются детали от инвертора, то вначале определяются параметры первичной катушки, производятся необходимые расчеты и только потом можно изготавливать вторичную обмотку.

Следует обратить внимание на заземление обеих обмоток. Это связано с высокой мощностью получаемого тока, который может оказаться смертельно опасным при контакте с деталями, находящимися под напряжением. Наряду с тщательной изоляцией, большое значение имеет плотная укладка витков. Иначе могут возникнуть межвитковые замыкания и провода перегорят в результате перегрева. Необходимо позаботиться и об охлаждении трансформатора. Вполне возможно потребуется устанавливать дополнительную систему охлаждения, в состав которой входят радиаторы, обдуваемые вентиляторами.

Дополнительные элементы сварочного аппарата

Следующим этапом после изготовления трансформатора будет изготовление контактных клещей. От качества их изготовления во многом зависит, как станет работать контактная сварка из инвертора. Конструкция клещей выбирается в зависимости от специфики будущих сварочных работ. Захватное устройство изготавливается в соответствии с системой привода и размерами соединяемых деталей.

Важнейшей деталью клещей считаются контактные наконечники. Можно использовать медные наконечники от паяльника или приобрести уже готовые изделия. Следует учитывать и то, что они не должны плавиться во время работы, поэтому для их изготовления должен применяться тугоплавкий металл. Обычно используются прутки диаметром около 15 мм. Диаметр подключаемого кабеля всегда меньше диаметра наконечников.

Провода соединяются с электродами с помощью обычных медных наконечников. Непосредственное соединение осуществляется болтами или пайкой, что значительно снижает вероятность окисления в местах контактактов. Пайка чаще всего используется в маломощных аппаратах, позволяя исключить неправильные соединения, вызывающие нарушения тока на выходе устройства.

Основным преимуществом болтовых соединений является возможность быстрой замены деталей, вышедших из строя, без проведения дополнительных работ по пайке. Все болты и гайки должны быть медными. Если же предполагается накладывать соединительные швы с большой протяженностью, в этом случае наконечники оснащаются специальными роликами.

После изготовления клещей наступает время для решения не менее сложной задачи – обеспечение необходимого давления электродов в точке сваривания деталей. Основная сложность связана с тем, что вручную невозможно создать высокое и равномерное давление. Если другие варианты не рассматриваются, то лучше всего изначально отказаться от изготовления точечной сварки из инвертора, потому что эффективность такого аппарата будет крайне низкой.

В промышленности эта проблема успешно решается путем использования усилителей на основе пневматических или гидравлических систем. В домашних условиях изготовить такие приспособления практически невозможно. Для самодельной точечной сварки лучше всего подойдет система, работающая на сжатом воздухе, которая приводится в действие обычным пневматическим компрессором. Наиболее оптимальным максимальным показателем, необходимым для нормальной работы, будет усилие на концах электродов, составляющее 100 кг и более. Изменение давления происходит с помощью отдельного регулятора, который может быть встроен и в общую систему управления.

На завершающем этапе сборки контактной сварки из инвертора остается лишь смонтировать всю систему. Для монтажа рекомендуется воспользоваться уже готовыми элементами, что существенно упрощает сборку и улучшает эксплуатационные характеристики. Все недостающие детали находятся в инверторе, из которого уже был взят трансформатор.

Емкость конденсаторов, установленных в инверторе, может быть недостаточной для нормальной работы. Поэтому в случае необходимости они заменяются другими деталями, наиболее подходящими по своим параметрам. Далее выполняется ступенчатая регулировка тока, на точность которой влияют технические характеристики вторичной обмотки. Путем таких регулировок можно создать оборудование, способное работать в различных режимах.

Точечная сварка из инвертора своими руками

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 3328
Источник: https://electric-220.ru/news/kontaktnaja_svarka_iz_invertora/2017-06-04-1285

Как использовать аппарат

К категории дополнительного оборудования можно, не думая, отнести рычаг и переключатели. Это обусловлено тем, что только хорошая сила сжатия сделает аппарат для точечной сварки, созданный своими руками, эффективным.

Это особенно актуально, если речь идет о сваривании толстых металлических изделий. На производстве сила сжатия рычага может варьироваться от 50 до 1000 килограмм. Однако для сваривания в домашних условиях достаточно будет и 30. Для этого вам потребуется достаточно длинный рычаг (без него управлять аппаратом точечной сварки своими руками будет неудобно).

Точечная сварка своими руками

С установкой выключателя все еще проще — необходимо монтировать его на первичную обмотку (так как на вторичной будет слишком сильный ток, мешать работе которого будет сопротивление аппарата). Воспользовавшись этим советом, вы получите возможность включать аппарат лишь после того, как металлы соприкоснулись между собой. Это ощутимо уменьшит затраты на электроэнергию и обеспечит надежную защиту от искр.

Теперь можно считать, что вы изготовили аппарат для точечной сварки своими руками, и он полностью готов к эксплуатации.

Его также потребуется испытать для выявления возможных дефектов конструкции. Такой аппарат подойдет для сваривания металла толщиной в 2—3 миллиметра (если мощность трансформатора — 1 киловатт) и пяти миллиметровых изделий в том случае, если было подсоединено два и больше трансформаторов.

Проводим испытание сварочного аппарата

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1482
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/tochechnaya-svarka-iz-invertora.html

Сморите видео сборки и испытаний

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 34
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3852-prostoy-apparat-dlya-tochechnoy-svarki.html

Как обезопасить себя

При работе с аппаратом точечной сварки очень важно придерживаться правил техники безопасности. Неправильное или небрежное использование этого прибора чревато ударами током, ожогами различной степени тяжести, а также всевозможными травмами.

Первое, о чем нужно думать при создании аппарата искусственной сварки своими руками, это заземление. Наибольшую опасность представляет непосредственно сам трансформатор — его первичная обмотка. При работе с вторичной также нужно быть предельно осторожным. Все эти меры применимы и к работе с инвертором.

Нужно следить, чтобы работающий за аппаратом человек имел быстрый доступ к отключающим механизмам. Все напольное покрытие возле прибора должно быть абсолютно сухим. Также вам потребуется коврик из резины (особенно если аппарат установлен на полу).

Помимо прочего, желательно запастись специальной рабочей одеждой и хорошо проветрить помещение перед использованием аппарата для точечной сварки, сделанного своими руками.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 986
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/tochechnaya-svarka-iz-invertora.html

Подводим итог

Мы рассмотрели возможность сборки аппарата для контактной сварки своими руками с использованием инвертора в качестве источника тока. Этим достигается значительная экономия средств, при небольших затратах времени и материалов. Возможностей такого контактного сварочного аппарата вполне достаточно для личных нужд и ремонта кузова машины, а также надёжного соединения листового металла. Успешной вам работы.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 420
Источник: https://electrod.biz/apparat/vid-svarki/delaem-kontaktnuyu-svarku.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 16662
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://svarkaipayka.ru/tehnologia/termomehanicheskaya/kontaktnaya-svarka-iz-invertora.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 475 (3%)
  2. https://electric-220.ru/news/kontaktnaja_svarka_iz_invertora/2017-06-04-1285: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 6171 (37%)
  3. https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/tochechnaya-svarka-iz-invertora.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2468 (15%)
  4. https://electrod.biz/apparat/vid-svarki/delaem-kontaktnuyu-svarku.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5255 (32%)
  5. https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3852-prostoy-apparat-dlya-tochechnoy-svarki.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 2293 (14%)

 

Довольно часто возникает потребность в проведении сварочных работ в домашних условиях. Как правило, это небольшие объемы, выполняемые от случая к случаю. Поскольку сварочные аппараты заводского изготовления стоят очень дорого, многие мастера предпочитают изготавливать их различными способами из подручных материалов. Неплохим вариантом заводского аналога считается контактная сварка своими руками из инвертора, обеспечивающая высокое качество работ за сравнительно низкую себестоимость.

 

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 499
Источник: https://electric-220.ru/news/kontaktnaja_svarka_iz_invertora/2017-06-04-1285

Преимущества

Если вас интересует контактная сварка своими руками из сварочного аппарата, то следует ознакомиться с основными ее преимуществами:

  • Относительно низкая потребляемая мощность аппарата;
  • Достаточные рабочие параметры для проведения основных процедур в домашней обстановке;
  • Низкая цена получаемого аппарата;
  • Создание регулятора напряжения для изменения параметров работы;
  • Легкая работа с тонким листовым металлом;
  • Доступные расходные материалы и простая конструкция модели.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 475
Источник: https://svarkaipayka.ru/tehnologia/termomehanicheskaya/kontaktnaya-svarka-iz-invertora.html

Схема аппарата для контактной точечной сварки

Работа устройства очень проста. При нажатии на кнопку, которая установлена на сварочной вилке, происходит зарядка конденсаторов до 30 В. После этого на сварочной вилке появляется потенциал, так как конденсаторы подключены параллельно вилке. Для того чтобы сварить металлы соединяем их и прижимаем вилкой. При замыкании контактов происходит короткое замыкание, в результате чего проскакивают искры и металлы свариваются между собой.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 480
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3852-prostoy-apparat-dlya-tochechnoy-svarki.html

Необходимое оборудование для контактной сварки

Чтобы собрать аппарат контактной сварки своими руками нужно определить заранее, как вы хотите его использовать. Небольшой вес инверторного агрегата, который мы возьмём за основу комплекта, позволяет собрать как мобильный, так и стационарный вариант. Дело в том, что клещи, обеспечивающие необходимое давление в точке сварки, можно смонтировать на стационарной платформе или же на гибком шланге.

Жёстко закреплённые электроды больше подходят для поточного шовного соединения листового металла, тогда как мобильный вариант является более универсальным.

Отдельно нужно рассмотреть критерии выбора сварочного инвертора, как источника тока для контактного способа работы. Он должен обладать широким спектром регулировок по току и напряжению, а поскольку форма сигнала на выходе является импульсной, то и этот параметр должен быть настраиваемым. Таким образом, аппарат контактной сварки АКС должен быть оборудован тугоплавкими электродами, которые могут быть смонтированы в следующих вариантах, а именно:

  1. стационарный вариант, при котором на неподвижный минусовой электрод накладывается свариваемые листы, и точечно придавливаются положительным электродом;
  2. мобильный вариант с использованием клещей, позволяющих сдавливать соединяемые детали в точке сварки;
  3. вариант с использованием сварочного пистолета, как положительного электрода, где минусом является деталь кузова.

Использование пистолета характерно для работы споттера при кузовном ремонте и в этом случае применяются сменные медные наконечники, которые и дают возможность выправить дефектные участки. В целях экономии можно сделать сварочный пистолет или клещи своими руками, как в стационарном, так и в мобильном варианте. Для этого понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • текстолит для пистолета или клещей;
  • пусковая кнопка;
  • крепёжные болты с гайками;
  • медный или бронзовый наконечник в роли электрода;
  • соединительные кабели и провода;
  • мини-патрон с лампочкой для подсветки;
  • электролобзик, болгарка и электродрель;
  • мощный электропаяльник;
  • приспособления для разметки;
  • набор отвёрток и гаечных ключей.

Важно обеспечить надёжный контакт сварочного кабеля с держателем наконечника или сменных наконечников во избежание перегрева и потерь мощности.

Необходимо продумать быструю смену бронзовых или медных электродов, или наконечников, поскольку условия работы могут меняться, а при ремонте листового металла кузова машины замена является частью технологического процесса.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2502
Источник: https://electrod.biz/apparat/vid-svarki/delaem-kontaktnuyu-svarku.html

Сборка аппарата для сварки

Припаиваем конденсаторы между собой.
Делаем сварочную вилку. Для этого берем два отрезка толстой медной проволоки. И припаиваем к проводам, изолируем места пайки изолентой.
Корпусом вилки будет служить алюминиевая трубка с пластиковой заглушкой, через которую будут торчать сварочные вывода. Чтобы вывода не проваливались, сажаем их на клей.

Также сажаем на клей заглушку.

Припаиваем провода к кнопке и прикладываем кнопку к вилке. Все обматываем изолентой.

То есть к сварочной вилке идут четыре провода: два для сварочных электродов и два для кнопки.
Собираем устройство, припаиваем вилку и кнопку.

Включаем, нажимаем кнопку зарядки. Происходит зарядка конденсаторов.

Измеряем напряжение на конденсаторах. Оно примерно равно 30 В, что вполне приемлемо.
Пробуем сваривать металлы. В принципе терпимо, учитывая то что я взял не совсем новые конденсаторы. Лента держится довольно неплохо.

Но если вам нужно помощнее, то тогда можно доработать схему так.

Первое, что бросается в глаза, так это большее число конденсаторов, что существенно повышает мощность всего аппарата.
Далее, вместо кнопки – резистор сопротивлением 10-100 Ом. Я решил, что хватит с кнопкой баловаться – все заряжается само через 1-2 секунды. Плюс ко всему кнопка не залипает. Ведь ток мгновенного заряда также порядочный.
И третье это дроссель в цепи вилки, состоящий из 30-100 витков толстой проволоки на ферритовом сердечнике. Благодаря этому дросселю будет увеличено мгновенное время сварки, что повысит её качество, и будет продлена жизнь конденсаторов.

Конденсаторы, эксплуатирующийся в таком аппарате контактной сварки обречены на ранний выход из строя, так как такие перегрузки им не желательны. Но их с лихвой хватит на несколько сотен сварочных соединений.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1779
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/3852-prostoy-apparat-dlya-tochechnoy-svarki.html

Дополнительные элементы сварочного аппарата

Следующим этапом после изготовления трансформатора будет изготовление контактных клещей. От качества их изготовления во многом зависит, как станет работать контактная сварка из инвертора. Конструкция клещей выбирается в зависимости от специфики будущих сварочных работ. Захватное устройство изготавливается в соответствии с системой привода и размерами соединяемых деталей.

Важнейшей деталью клещей считаются контактные наконечники. Можно использовать медные наконечники от паяльника или приобрести уже готовые изделия. Следует учитывать и то, что они не должны плавиться во время работы, поэтому для их изготовления должен применяться тугоплавкий металл. Обычно используются прутки диаметром около 15 мм. Диаметр подключаемого кабеля всегда меньше диаметра наконечников.

Провода соединяются с электродами с помощью обычных медных наконечников. Непосредственное соединение осуществляется болтами или пайкой, что значительно снижает вероятность окисления в местах контактактов. Пайка чаще всего используется в маломощных аппаратах, позволяя исключить неправильные соединения, вызывающие нарушения тока на выходе устройства.

Основным преимуществом болтовых соединений является возможность быстрой замены деталей, вышедших из строя, без проведения дополнительных работ по пайке. Все болты и гайки должны быть медными. Если же предполагается накладывать соединительные швы с большой протяженностью, в этом случае наконечники оснащаются специальными роликами.

После изготовления клещей наступает время для решения не менее сложной задачи – обеспечение необходимого давления электродов в точке сваривания деталей. Основная сложность связана с тем, что вручную невозможно создать высокое и равномерное давление. Если другие варианты не рассматриваются, то лучше всего изначально отказаться от изготовления точечной сварки из инвертора, потому что эффективность такого аппарата будет крайне низкой.

В промышленности эта проблема успешно решается путем использования усилителей на основе пневматических или гидравлических систем. В домашних условиях изготовить такие приспособления практически невозможно. Для самодельной точечной сварки лучше всего подойдет система, работающая на сжатом воздухе, которая приводится в действие обычным пневматическим компрессором. Наиболее оптимальным максимальным показателем, необходимым для нормальной работы, будет усилие на концах электродов, составляющее 100 кг и более. Изменение давления происходит с помощью отдельного регулятора, который может быть встроен и в общую систему управления.

На завершающем этапе сборки контактной сварки из инвертора остается лишь смонтировать всю систему. Для монтажа рекомендуется воспользоваться уже готовыми элементами, что существенно упрощает сборку и улучшает эксплуатационные характеристики. Все недостающие детали находятся в инверторе, из которого уже был взят трансформатор.

Емкость конденсаторов, установленных в инверторе, может быть недостаточной для нормальной работы. Поэтому в случае необходимости они заменяются другими деталями, наиболее подходящими по своим параметрам. Далее выполняется ступенчатая регулировка тока, на точность которой влияют технические характеристики вторичной обмотки. Путем таких регулировок можно создать оборудование, способное работать в различных режимах.

 

преимущества самодельного оборудования, выполнение аппарата из инвертора

Споттер представляет собой аппарат, предназначенный для выполнения точечной сварки. Это оборудование широко используется при выполнении рихтовки и восстановлении кузова автомобиля. Благодаря простоте конструкции таких аппаратов сделать своими руками споттер не составит особого труда.

Необходимо лишь использовать качественный инвертор, на основе которого выполняется сварочное оборудование.

Особенности применения

Если изначально споттеры использовались лишь при выполнении различных кузовных работ с автомобилями, то сегодня благодаря универсальности этого оборудования имеется возможность его использования в быту для качественной точечной сварки. С помощью самостоятельно изготовленных сварочных аппаратов выполняются всевозможные металлоконструкции, заборы из арматуры, осуществляется правка поверхностей кузовных панелей без необходимости разборки обшивки.

Основным назначением споттера является именно ремонт и восстановление кузовных панелей автомобилей. В том случае, когда выровнять детали изнутри невозможно, а их демонтаж представляет определенные сложности, используются споттеры, позволяющие выполнять качественную сварку, которая в последующем будет отлично защищена от появления коррозии.

Принцип работы

На сегодняшний день существует несколько вариантов электрических схем споттеров, которые изготавливаются из инвертора, трансформатора и старого аккумулятора. Самодельные аппараты функционируют по принципу молотка, позволяя вытягивать кузовные элементы без локальной покраски, а качество точечной сварки при использовании рабочего пистолета позволяет обеспечить максимально надежную и долговечную фиксацию кузовных элементов.

Самодельный споттер имеет несколько режимов работы:

  • Сварочный режим, с использованием угольного электрода, когда вся работа выполняется на минимальной мощности.
  • Кратковременный режим, при котором направляющую закрепляют с помощью специальных колец и вытягивают металл при его точечном разогреве.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются модели аппаратов для точечной сварки, которые выполнены на базе инвертора. Такие устройства имеют специальный дополнительный пистолет, с помощью которого осуществляется точечный разогрев соединяемых металлических элементов.

Устройство на базе инвертора

Самодельные аппараты точечной сварки, выполненные на основе сварочного инвертора, отличаются простотой конструкции, имеют необходимую для работы с большинством металлов мощность и с легкостью могут быть изготовлены своими руками.

Простейшие споттеры могут состоять из следующих элементов:

  • Корпус инвертора.
  • Кабель.
  • Острый пруток или электрод.
  • Пистолет стаддер.

Проще всего изготовить такой аппарат для контактной сварки используя инверторы, к которым через кабель крепят сварочный пистолет. Можно использовать как уже готовые покупные пистолеты стаддеры, так и изготовить их самостоятельно на базе металлического пистолета для герметика.

Преимущества самостоятельно изготовленных споттеров:

  • Возможность вытягивания металлических деталей без повреждения оригинального лакокрасочного слоя.
  • Удобство в эксплуатации.
  • Универсальность применения.
  • Возможность выполнения осадки металла с использованием графитовых электродов.
  • Наличие двух и более режимов выполнения сварочных работ.
  • Простота конструкции.
  • Доступная стоимость используемых компонентов.

Можно найти различные схемы изготовления инверторных споттеров. Можно подобрать как простейшие модели, которые предназначены для их бытового использования, так и профессиональные установки, сочетающие мощность, универсальность применения и расширенные возможности.

Для самостоятельной сборки аппарата потребуются следующие компоненты:

  • Контактная группа на 220 Вольт.
  • Диодный мост.
  • Реле управления на 30А.
  • Трансформатор, который понижает напряжение на 12 Вольт.
  • Тиристор на 200 Вольт.
  • Кнопки управления.

Подключение к сети осуществляется при помощи диодного моста и трансформатора. Тиристорная цепь и контактная диодная группа в инверторе повышает напряжение, после чего ток подается по кабелю на рабочий сварочный пистолет.

Используемый транзисторный диодный блок должен выдерживать максимально высокие показатели выходной силы тока, которые достигают 1500 Ампер. Управлять мощностью выходного сварочного тока можно при помощи шины, которая устанавливается вместо вторичной обмотки.

Несмотря на кажущуюся сложность, даже начальных навыков чтения электросхем и работы с радиодеталями будет достаточно для самостоятельного изготовления споттеров, которые могут использоваться не только в быту, но и для выполнения различного рода кузовных работ.

Необходимо лишь подобрать качественную схему исполнения аппарата для контактной сварки, и в последующем полностью придерживаться имеющейся на руках документации.

Корпус и кабели

Коробку изготовленного самостоятельно споттера можно выполнить из подручных металлических материалов. Проще всего использовать для этой работы корпус от старого компьютера. Наличие работающего вентилятора будет дополнительным плюсом, что позволит снизить температуру, позволяя улучшить продолжительность работы устройства без его отключения на обязательное охлаждение.

Внутри корпуса необходимо установить несколько вентиляторов, которые работают от 12 Вольт и позволяют осуществлять качественное охлаждение силовой части инвертора. Проще всего использовать компьютерные вентиляторы, которые напрямую подключаются к блоку управления и работают постоянно или по сигналу от температурных датчиков.

Наличие внутри корпуса компактных вентиляторов позволяет продлить время непрерывной работы устройства при максимальных показателях мощности.

Сварочные кабели лучше всего использовать уже готовые покупные с сечением не меньше 1 миллиметра на 10 Ампер мощности максимальных показателей тока. Для массы используют кабели с длиной не более 150 сантиметров, а рабочий провод выполняется не длиннее 250 сантиметров. В противном случае может отмечаться потеря силы тока, что отрицательно сказывается на работе аппарата и качестве сварки.

На обоих концах кабеля крепят резьбовые соединения для фиксации сварочного пистолета и подключения его к инвертору. Качеству соединения следует уделить должное внимание, так как от этого зависят потери силы сварочного тока. На обратной стороне силового кабеля для массы устанавливают быстрозажимный зажим или используют клеммы с резьбовым креплением.

Выполнение рабочего пистолета

Основным рабочим элементом споттера является сварочный пистолет, который позволяет осуществлять точечный разогрев металла. Если планируется постоянно использовать оборудование, то предпочтительно приобрести уже готовый заводской пистолет, который отличается простотой конструкции, надежностью и долговечностью. Если же споттер изготавливается для нерегулярного использования, то вполне по силам собрать рабочий пистолет из подручных приспособлений.

Проще всего выполнить его из монтажного клеевого пистолета, к которому приделывают надежную и удобную ручку из текстолита или других непроводящих ток материалов. В клеевом пистолете делаются соответствующие отверстия для направляющих, к которым в последующем фиксируется используемый электрод. Кабель от инвертора подключается к пистолету и при нажатии на спусковой крючок происходит подача короткого мощного импульса.

Кронштейн-держатель, который фиксирует сварочный электрод, выполняется из медной трубки прямоугольного или квадратного сечения. В качестве электродов используют медные прутки с диаметром 8—10 миллиметров.

Можно найти различные схемы и варианты изготовления пистолета для контактной сварки, которые подразумевают смену электрода без разборки выполненного устройства.

Сборка обратного молотка

Одним из преимуществ использования споттера является быстрая замена рабочих инструментов, что расширяет функциональные возможности такого оборудования. Для выполнения рихтовочных и сварочных кузовных работ используется обратный молоток или как его еще называют по-другому инопуллер. Изготовить своими руками простейший обратный молоток не составит труда. Выполняют его на основе металлического монтажного пистолета.

От старого монтажного пистолета отрезается часть, которая держит баллон с герметиком и монтажной пеной. На освободившуюся площадку приваривают три прутка, диаметром не более 10 миллиметров. К свободным концам прутков фиксируют сваркой кольцо, которое делается из прутка с сечением 6—10 миллиметров. Диаметр кольца не должен превышать 100 миллиметров.

У штока пистолета обрезают упоры и изогнутую часть. Вместо них приваривается крепление, к которому в последующем подсоединяют кабель от сварочного инвертора. Крепление кабеля можно выполнить при помощи двух гаек и болта с резьбой в М10.

С помощью обратного молотка может осуществляться высококачественная точечная сварка и рихтовочные работы без повреждения оригинального лакокрасочного покрытия.

При желании можно приобрести уже готовые обратные молотки, которые различаются диаметром рабочего органа и предназначены для использования на споттерах с различной мощностью.

Споттер из сварочного аппарата

Проще всего изготовить своими руками споттер из сварочного аппарата. В таком случае потребуется лишь дооснастить агрегат тиристором и диодом с требуемыми параметрами, что позволит осуществлять импульсную сварку. Дополнительно сварочный аппарат может оснащаться втягивающим реле, которое позволяет регулировать мощность подачи импульса.

Споттер из сварочного аппарата выполняется в полном соответствии с имеющейся схемой, а всё что останется сделать — это приобрести или изготовить самостоятельно рабочий пистолет и обратный молоток. Отдельные схемы исполнения споттера подразумевают возможность переключения режимов работы, когда используемый инвертор может работать как классический сварочный аппарат, так и устройство для точечной сварки.

Сделать споттер своими руками не составит особой сложности. Выполнить такое устройство для контактной точечной сварки можно из инвертора или старого сварочного аппарата. Необходимо лишь иметь на руках качественную схему, по которой будет выполняться сборка аппарата. Изготовить используемые рабочие пистолеты и обратные молотки можно из приспособлений для распыления монтажной пены и герметика. Выполнение такого оборудования своими руками позволит существенно сэкономить на покупке техники, изготовленной промышленным способом, при этом функциональные возможности самодельного оборудования не будут отличаться от дорогостоящих покупных агрегатов.

Аппарат точечной сварки в быту и на производстве

Аппарат точечной сварки — как выбрать подходящий

Точечная сварка уже стала настолько обыденным способом выполнения неразъемных соединений различных металлов, что встретить аппаратуру, на которой она осуществляется, можно не только в заводских условиях. Аппарат точечной сварки стал неотъемлемым атрибутом небольших мастерских, имеется он также у многих домашних умельцев, привыкших выполнять любую работу своими руками.

При выборе такого устройства необходимо оценить сферу его применения, ведь в некоторых случаях нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование, иногда с поставленными задачами способен справиться даже самодельный сварочный агрегат такого типа.

Но бывает и противоположная ситуация, когда установленный агрегат не может эффективно выполнять технологический процесс, чаще всего это связано с недооценкой мощности и возможности сварки металла значительной толщины. Поэтому при покупке аппарата вы должны четко знать его назначение.

Классификация аппаратуры для точечной сварки

Существует несколько показателей, которые отличают один сварочный аппарат точечной сварки от другого, именно они и определяют сферу его применения. Основными моментами, на которые стоит обращать внимание при выборе, являются следующие характеристики.

Способ установки

По способу размещения аппарата их можно разделить на три группы:

  • Стационарные машины для точечной сварки в основном используются на производстве
  • Подвесные устройства нашли применение в поточных линиях, также они являются неотъемлемым атрибутом авторемонтных мастерских
  • Переносной аппарат контактной точечной сварки считается оптимальным выбором для личного применения.

Электропитание аппарата

В зависимости от типа источника электроснабжения принципиальная схема аппарата может существенно отличаться. Наиболее распространены следующие виды агрегатов для точечной сварки:

  • Аппарат, работающий от сети однофазного переменного тока
  • Трехфазные установки
  • Инверторная точечная сварка
  • Конденсаторный аппарат точечной сварки

Для бытового применения более подходят именно инверторные и конденсаторные установки, их электрическая схема позволяет снизить воздействие на питающую электрическую сеть, что немаловажно в домашних условиях.

Способ управления процессом

Простейший аппарат управляется вручную. Вам придется самостоятельно выбрать режим работы, установить необходимый сварочный ток и контролировать продолжительность цикла сварки.

Современный станок для сварки оснащается автоматической системой управления, которая позволяет значительно упростить выполнение работ и повысить производительность устройства. Применение подобного аппарата в заводских условиях уже давно стало необходимостью, это помогает снизить себестоимость продукции и уменьшить процент брака при выполнении сварочных работ.

Тип привода механизма давления

Для точечной сварки одним из основных факторов, влияющих на качество соединения деталей, является создание необходимого усилия сжатия заготовок. Существует несколько вариантов конструкции привода, которые существенно отличаются своими возможностями.

  • Ручной привод применяется в наиболее простых устройствах. Его использование значительно снижает стоимость аппарата, а создаваемых им усилий вполне хватит для выполнения бытовых сварочных работ, при которых повышенные требования к качеству соединения обычно не предъявляются.
  • Аппарат с механическим приводом механизма наиболее популярен. Данный принцип применен во многих конструкциях сварочных машин для контактной сварки.
  • Пневматический привод позволяет создавать значительное давление на свариваемые детали. Данная схема применяется многими ведущими производителями оборудования для сварочных работ. Своими характеристиками пневматика во многом превосходит другие типы механизмов сжатия, она позволяет регулировать давление в широком диапазоне.
  • Гидравлический привод встречается реже, но тоже применяется на многом оборудовании. Принцип действия и характеристики сходны с пневматикой, только в качестве движущей силы применяется не воздух, а жидкость. Аппарат для сварки с таким видом привода отличается надежностью.

Стационарные машины

Стационарный аппарат точечной сварки применяется болей частью на производствах, где требуется высокая интенсивность выполнения работ. От его мощности зависит величина сварочного тока (может достигать сотен кА), которая определяет возможную толщину свариваемых деталей.

Может иметь различную электрическую схему и работать от различных источников питания. Современные модели оснащены микропроцессорными системами управления, значительно повышающими точность и качество выполнения работ.

Подобный аппарат в основном комплектуется механическим или пневматическим приводом системы сжатия. Величина создаваемых усилий может регулироваться в значительных пределах, что дает возможность выполнения точечной сварки при любой толщине заготовок. В основном такие станки предназначены для двух сторонней сварки, но существуют и другие модификации.

В связи с высокими электрическими нагрузками подобная аппаратура оснащается водяными системами охлаждения, которые способны обеспечить значительную длительность непрерывной работы оборудования.

Подвесные устройства для контактной сварки

Данный аппарат для точечной сварки незаменим в поточных конвейерных линиях. Благодаря тому, что он обеспечивает значительную мобильность исполнителю, с успехом применяется при выполнении разнообразных ремонтных работ, в том числе и ремонте автомобилей. Может использоваться для крестообразной сварки металлической арматуры.

Подвесной аппарат состоит из сварочного трансформатора, блока управления режимами сварки и выносных рабочих инструментов (клещи). В зависимости от вида выполняемых работ существует возможность замены исполнительного механизма. Наиболее современные модели клещей оснащены пневматической или гидропневматической системой привода, что значительно снижает нагрузку на оператора сварщика.

В зависимости от проектной мощности может создавать сварочный ток до нескольких десятков кА, это позволяет осуществлять сварку металла различной толщины. Данный аппарат обеспечивает высокую скорость и эффективность выполнения работ.

Переносные устройства

Данный сегмент аппаратуры для точечной сварки обширен. Своими характеристиками они не уступают более мощной технике. К тому же более низкая стоимость позволяет приобрести такой аппарат для индивидуального пользования. Наиболее популярны два вида такой техники:

  • Ручные клещи для точечной сварки. Представляют собой устройство небольшого веса (8-15 кг), позволяющие сваривать листовой металл и другие заготовки толщиной до 5 мм. Работает такой аппарат от однофазной бытовой сети, в качестве системы управления выступает микропроцессор, который способен автоматически регулировать сварочные режимы в широком диапазоне. Существует возможность и ручной регулировки, кроме того, можно выбрать импульсный режим выполнения работы.

Особенностью такого аппарата для точечной сварки является ручной привод механизма сдавливания деталей. Он способен создавать давление до 150 килограмм. Комфортные и безопасные условия для исполнителя обеспечивают диэлектрические ручки из термостойкого материала. Своими универсальными качествами и простотой выполнения сварки подобное устройство выгодно отличается от другой техники для подобных целей.

  • Другой класс передвижной техники для контактной сварки составляют инверторные аппараты. Популярность такое оборудование получила благодаря небольшим габаритам, своими размерами аппарат выгодно отличается от конкурентов, а также сравнительно малому весу.

Конструкция аппарата предполагает применение тиристорного генератора сварочного тока, микропроцессорной системы управления, позволяющей регулировать мощность и продолжительность импульса. Оборудование данного класса не оказывает влияния на питающую сеть, для подключения аппарата вполне хватает бытового электропитания.

Выбирайте такой сварочный агрегат, который своими характеристиками соответствует условиям эксплуатации.

Похожие статьи

Сварщик для точечной сварки своими руками | Hackaday

[NixieGuy] планировал построить роботов с тросовыми соединениями, когда разразилась пандемия. Теперь, когда поставщиков компонентов мало, ему пришлось проявить творческий подход, когда дело дошло до непрерывных кабелей. Эти кабели должны быть как можно более бесшовными, чтобы не зацепиться за шкивы, поэтому [Никси] придумал способ сварить то, что у него уже есть под рукой, – стальной трос длиной 0,45 мм.

Приспособление для 3D-печати предназначено для использования под цифровым микроскопом и даже для крепления к столбу с помощью винтов.Другой набор винтов удерживает два провода на месте, пока они приварены встык между двумя кусками меди.

[Никси] для удобства добавляет пятно паяльной пасты, а затем соединяет провода, подключив свой настольный блок питания, установленный на 20 В при 3,5 А, к медным электродам. Нам нравится, что [Никси] нашел время, чтобы оптимизировать дизайн приспособления, потому что он выглядит великолепно.

Это просто показывает, что великие дела могут происходить с ограниченными ресурсами и небольшим количеством воображения. [Никси] не только решил свою проблему с цепочкой поставок, но и в то же время оттачивал навык.Если у вас нет настольного источника питания, вы можете обойтись без устройства для точечной сварки с батарейным питанием, в зависимости от области применения.

В прошлый раз мы рассказали о хранении и зарядке суперконденсатора на 3000 Фарад для создания портативного аппарата для точечной сварки, работающего на солнечной энергии. С тех пор я внес некоторые улучшения в схему зарядки и запустил ее. Напомним, в зарядном устройстве используется понижающий преобразователь постоянного тока в постоянный для преобразования диапазона постоянного напряжения до 2,6 В. Однако он может выдавать максимум 5 А, а суперконденсатор потребляет больше, если это разрешено.

Ток заряда конденсатора уменьшается со временем по мере заряда конденсатора. Источник: Hyperphysics

После нескольких неудачных попыток я решил эту проблему, пропустив выход понижающего преобразователя через утилизированный силовой полевой МОП-транзистор. Запасной модуль NodeMCU обеспечивал выход с широтно-импульсной модуляцией, который включал полевой МОП-транзистор на контролируемые периоды времени для ограничения зарядного тока. Это было хорошо, но зарядное устройство постоянного напряжения – неправильный способ заряжать конденсатор. Поскольку пластины конденсатора создают напряжение при зарядке, выходной ток зарядного устройства постоянного напряжения сначала высокий, но в конце концов падает до очень низкого уровня.

Читать далее «Создание портативного аппарата для точечной сварки на солнечных батареях: почти практично!» →

Перед Лунным Новым годом я заказал в Китае два суперконденсатора 3000 F, 2,7 В примерно по 4 доллара каждый. Не помню почему, но они приехали (неожиданно) как раз перед праздником.

Суперконденсаторы (часто называемые ультраконденсаторами) заполняют нишу где-то между перезаряжаемыми литиевыми элементами и обычными конденсаторами. Обычные конденсаторы имеют низкую плотность энергии, но высокую плотность мощности: они могут очень быстро накапливать и выделять энергию.Литиевые элементы накапливают много энергии, но заряжаются и разряжаются со сравнительно низкой скоростью. По весу суперконденсаторы хранят в десять раз меньше энергии, чем литиевые элементы, и могут обеспечивать примерно в десять раз меньшую мощность, чем конденсаторы.

В целом это странная технология. Несмотря на восторженное освещение в новостях, они – плохая замена батареям или конденсаторам, но их долгий срок службы и умеренная энергия и удельная мощность делают их пригодными для некоторых изящных приложений сами по себе.В частности, они используются для сбора энергии, рекуперативного торможения, для продления срока службы или замены автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов, а также для сохранения данных в некоторых типах памяти. Вы вряд ли будете использовать в ноутбуке суперконденсаторы.

Все равно у меня был недельный отпуск и два больших конденсатора сомнительного происхождения. Иногда мы живем в лучшем из возможных миров. Читать далее «Создание портативного аппарата для точечной сварки на солнечных батареях: зарядка суперконденсаторов» →

Ей-богу, посмотрите на качество сборки этого самодельного сварочного аппарата .

Практически все здесь знают, что вполне возможно построить одну из этих вещей, используя повторно завернутый микроволновый трансформатор, но они обычно сделаны из дерева, как тот, который мы меняем в пятницу, и мы часто задаемся вопросом, сколько реального использования они получают. кроме «Эй, смотри, я сделал точечную сварку!». Я сам сделал один, но потом купил профессиональный, потому что он работает лучше. Но не [Мэтью Боргатти], он выглядит лучше и имеет больше функций, чем даже тот, который я купил!

Почему? Потому что он серьезно задумался над своим дизайном.Он даже 3D смоделировал все это в SolidWorks.

Помимо превосходного корпуса для лазерной резки (в комплекте с храповым механизмом зажима заготовки), [Мэттс] также добавил Arduino для создания схемы синхронизации. В большинстве случаев вы просто сжимаете зажим, нажимаете кнопку и наблюдаете, как нагревается металл – «Думаю, это хорошо…»

Но с реальной схемой синхронизации вы можете рассчитать, сколько времени вам нужно в зависимости от тока и размера электрода, чтобы произвести сварной шов хорошего качества.

Читать далее «Самая лучшая самодельная машина для точечной сварки, которую мы когда-либо видели» →

Время от времени наступает время, когда вам нужен инструмент для одной конкретной работы.В таких случаях нет смысла покупать дорогостоящий инструмент, чтобы использовать его всего один или два раза. Для большинства из нас в эту категорию попадают точечные сварщики. [mrjohngoh] потребовалось соединить два куска листового металла. Вместо того, чтобы покупать коммерческое оборудование, он решил сделать своего собственного сварочного аппарата.

Сварщик для точечной сварки пропускает электрический ток через два тонких куска металла. Сопротивление металлических деталей и проходящий через них ток создают достаточно тепла, чтобы расплавиться и соединить их в одном месте.Чтобы получить высокий ток, необходимый для этого проекта, [mrjohngoh] начал со старого микроволнового трансформатора. Он удалил стандартную вторичную катушку и снова обмотал ее проводкой толщиной 1 см, чтобы получить максимальный ток от трансформатора. Концы проволоки катушки присоединяются к электродам, которые сделаны из сильноточной электрической вилки. Электроды установлены на концах пары шарнирных рычагов. Сварка выполняется, когда два куска металла зажаты между электродами и подается питание.

Точечная сварка предназначена не только для соединения двух частей листового металла. Он также используется для приваривания язычков к клеммам аккумулятора. Универсальность и простота сборки этих сварочных аппаратов делают их одними из самых популярных инструментов, которые мы когда-либо видели.

Сварочные аппараты для точечной сварки – одно из очень немногих видов металлообрабатывающего оборудования, которое на самом деле намного дешевле изготовить самостоятельно, чем купить на коммерческой основе. Фактически, между утилизацией трансформатора из старой микроволновой печи и покупкой некоторых других компонентов в большинстве случаев это можно сделать менее чем за 100 долларов США.

Мы уже несколько раз делились этим хаком, но [Альберт ван Дален] действительно взял пирог, создав очень подробное и обширное руководство не только по его созданию, но и по тому, как правильно использовать его для различных целей.

[Альберт] спроектировал его таким образом, чтобы его можно было настраивать как в противоположном, так и в последовательном положении электродов, что означает, что помимо возможности точечной сварки листового металла, вы также можете точечно сваривать язычки батареи, находясь на элементах!

Читать далее «Профессиональный сварщик точечной сварки, сделанный из микроволнового трансформатора» →

Аппараты для точечной сварки

очень удобны для изготовления кожухов из листового металла для ваших проектов.Проблема в том, что коммерческие довольно дорогие … Хорошая новость в том, что их действительно легко сделать! Это первая работа [Кайо Паулуччи] для Hack a Day, и это был проект выходного дня, который он и его отец только что завершили.

Сварщик работает за счет рассеивания большого количества тепла между двумя электродами в склеиваемом материале. В нем используется трансформатор, который преобразует сетевое напряжение в очень низкий, но сильный источник энергии. Самое замечательное в этом типе сварочного аппарата – это совершенно безопасно держать электроды, так как напряжение настолько низкое, что вы не получите удара током.Пропуская сверхсильный ток (обычно> 1000 А при ~ 1-2 В) через небольшую площадь поверхности, вы можете перегреть большинство материалов до такой степени, чтобы их можно было сварить.

Их можно сделать, используя трансформатор из микроволновки, немного сварочной проволоки для тяжелых условий эксплуатации (обычно 2/0 или более толстой), а также некоторые другие мелочи, такие как дерево, электроды и, возможно, несколько гаек и болтов. На самом базовом уровне вы в основном перематываете вторичные обмотки трансформатора, чтобы изменить соотношение, чтобы получить трансформатор низкого напряжения и высокого тока.

Читать далее «Точечная сварка; Не покупай, строй »→

Ручной инструмент для точечной сварки DIY, USB-перезарядка Миниатюрный литиевый аккумулятор для точечной сварки для 18650,4 Набор переносных сварочных аппаратов с регулируемой зубчатой ​​передачей и сварочной ручкой –

Размер: полный комплект с корпусом из алюминиевого сплава

Особенности:
Материал корпуса из алюминиевого сплава, огнестойкий и защищающий от падения; Технология анодирования поверхности, антиабразивная и безопасная в использовании.Портативный аппарат для точечной сварки
в основном используется для сварки никелевых листов цилиндрических батарей, таких как 18650.
Встроенный высокопроизводительный полимерный силовой элемент, максимальный выходной ток составляет до 639 А, и он может непрерывно сваривать тысячи точек после полностью заряженный.
Имеется два режима вывода с индикацией выходной мощности и оставшейся мощности: выход синхронизации по времени и выход автоматического триггера. Одновременно можно установить 4 выходных мощности.
Имеет четыре двухцветных световых индикатора: зеленый свет для индикации мощности, красный свет для индикации мощности сварки.
Индикатор зарядки: красный – зарядка, зеленый – полная зарядка.
Он автоматически выключится через десять минут простоя.
Технические характеристики:
Тип изделия: набор для точечной сварки
Материал: алюминиевый сплав
Цвет: черный
Входной порт для зарядки: Micro USB
Время зарядки: около 4 часов
Выходное напряжение: 4,2 В (макс.) Выходной ток
: 639 A (макс.)
Постоянный ток: 300 А
Расчетный ток: 1200 А (макс.)
Емкость аккумулятора: 2 шт. X 4300 мАч Перезаряжаемые батареи (встроенные)
Вход: 5 В 1 А
Толщина сварки: около 0.1-0,12 мм
Размер: около 10 x 8,4 x 2,8 см (Д x Ш x Т)
Инструкции:
1. Нажмите и удерживайте кнопку включения, зеленый свет показывает количество электричества, красный свет показывает выходную мощность.
2. Короткое нажатие дважды для входа в настройку мощности, выходная мощность с четырьмя шестернями, короткое нажатие дважды для сохранения и выхода.
3. В это время сварка запускается в фиксированное время, а выходная мощность составляет 1,5 секунды один раз.
4. Короткое нажатие один раз для переключения в автоматический режим триггера и автоматический выход, когда обнаруживается, что две сварочные ручки находятся в хорошем контакте с никелевым листом.
5. Нажмите и удерживайте для выключения.

Как включить сварочный инвертор от 12 вольт. Ультрабюджетная точечная сварка литиевых аккумуляторов в домашних условиях. Сварочный аппарат от автомобильного аккумулятора

Сварка от автомобильных аккумуляторов – мой личный опыт

О сварке ОТ. автомобильные аккумуляторы я слышал давно, поэтому на Утюби есть видео, подтверждающее это. И в принципе я в этом не сомневался, так как характеристики аккумуляторов позволяют это делать. Во-первых, большой ток, до 600а с батареей 55Ач, и с большей емкостью с большей емкостью, даже с большим максимальным током, но получается даже большой перебор по току, чем его нехватка.Но вообще год назад нужно было заварить к нему накидку мотоцикла и боковой прицеп, а на даче подключить сварочный инвертор.

На даче у меня электричество свое, установлена ​​небольшая солнечная электростанция, и там установлен преобразователь 12-220 вольт с максимальной мощностью всего 1кВт, и он не протянет сварку. Но на моей электростанции на тот момент было четыре батареи, от двух до 65 лет, и еще две на 9 человек, поэтому я решил убедиться, что от батареи можно готовить.В общем, принес к месту сварки две батареи и подключил аккумулятор на 24 вольта. Электроды имели диаметр 2,5 мм.

Скажу, что варить можно было, причем неплохо, но скорее всего не хватало напряжения так-как дуга очень плохо горела и провинция не работала, так как дуга еле горела и часто просто гасла. Но в то же время меня удивило то, что если электрод засоряется, он нагревается до красного цвета и за секунду оплавляется. При обычной сварке такого не наблюдал, а здесь надо быть внимательнее, электроды горят яростно.

Совсем недавно, в начале февраля (2016-го года) мне снова потребовалась сварка, но у меня уже было три батареи по 90 часов. Я приготовил каркас ветрогенератора. С тремя последовательно подключенными батареями сварка оказалась отличной, а при большом токе подавляющим. Я начал варить электродами 2 мм, и сначала даже несколько дырок горят в металле от того, что был слишком большой ток. Далее он уже был приготовлен электродами 2,5 мм, но он все равно был слишком высоким и готовить нужно было очень осторожно, чтобы не обжечь тонкий металл 3 мм.Я даже вырезал такой металл свободными электродами. Других электродов тогда у меня не было, но думаю, при таком токе электроды на 4 мм свободно проходили бы. В целом готовит отлично за исключением того, что ток слишком большой, что ограничивать нечем. Но привыкаешь, и это вполне нормально, можно даже получить что-то серьезное.

Только батарейки лучше сильно не разряжать, иначе быстро испортятся, а вот отсюда большой ток ни к чему.Скажу, что из трех аккумуляторов по 9 яиц можно запросто сжечь 15-20 электродов и батареи не разряжаются, а это количество электродов уже приличное.

Так в общем сами батареи включены последовательно, сварочные провода 35кВ.

Это собственно электроды 2 мм

Электроды 2,5 мм

На этом фото провинция с обратной стороны Я специально вообще не фотографировал сварочный процесс, это качество сварки не запечатлено, но в целом готовится отлично .

А вот и результат сварки, сварной каркас ветрогенератора.

Если кого-то интересует сам ветрогенератор и про сварку, я написал статью об изготовлении ветрогенератора и есть видео, где можно посмотреть, что я делал и как с такой сваркой готовили. Вот и все, если что-то новенькое отпишусь в следующих статьях.

E-veterok.ru.

Как самостоятельно провести точечную сварку батареи

Батарейки используются во многих бытовых приборах и инструментах.Иногда необходимо заменить один или несколько элементов. Их подключают к блоку определенного напряжения, а полюса сваривают металлической полосой точечной сваркой.

Метод пайки здесь не подходит, так как при этом способе соединений происходит сильный нагрев внутренней части аккумулятора, что приводит к выходу из строя его выхода из строя. Поэтому, если вы хотите отремонтировать литий-ионные аккумуляторы самостоятельно, то вам необходимо приобрести аппарат для точечной сварки (SPOTTER) или изготовить его самостоятельно.

Самый простой способ

Самый простой способ – это сварка самой батареи. аккумулятор. Для этого потребуются:

В полевых условиях для сварки никелевой пластины, достаточного количества аккумулятора, проводки для зарядки, кусок монолитного провода и лента.

Два электрода сделаны из проволоки. Их концы зачищаются, выравниваются и фиксируются скотчем. Между краями проводов должно быть расстояние 2-3 мм, концы находятся в одной плоскости.

Остальные концы монолитного провода зажимаем хомутами для зарядки.Кабель предварительной зарядки соединяет рабочие клеммы аккумулятора. Полярность значения не имеет.

Точечная сварка готова. Никелевая лента установлена ​​на литиевой батарее. К ленте прижимаются концы электродов, находящихся под напряжением.

Произойдет короткое замыкание, и металл в точке контакта оплавится. Электроды необходимо снимать быстро, чтобы не повредить никелевую пластину.

В домашних условиях

Для удобства и повышения качества сварки в домашних условиях используются дополнительные элементы.

Многожильный провод питания с помощью зажимов крепится к исправному аккумулятору, а остальные концы к нормально разомкнутому контакту реле и к жалу паяльника.

Второй контакт реле подключен ко второму стойлу. В результате получается такая схема, что при замыкании контактов реле на концах (электродов) будет присутствовать рабочее напряжение аккумуляторной батареи.

Для управления реле используются конденсатор большой емкости, резистор и переключатель.Конденсатор и резистор подключаются последовательно. Один выход конденсатора подключен к батарее. Общий вывод Переключатель подключен к резистору.

IN исходное состояние Переключатель должен находиться в положении, когда он замкнут на работающую батарею. Конденсаторные заряды. Обмотка управления реле одним контактом подключена к выводу емкости, подключенной к аккумулятору, а вторым – к свободному выводу переключателя.

При переключении напряжение с конденсатора поступает на обмотки управления.Пока емкость разряжена, реле замкнуто, и ток может проходить через него в случае замыкания цепи.

Для сварки на элемент литиевой батареи достаточно накинуть никелевую стяжную ленту, два жала, нажать и нажать на переключатель. Контакты реле замкнутся, на электродах появится напряжение.

Поскольку они замкнуты через пластину, через нее протекает ток короткого замыкания, который вызывает плавление металла между путями электродов.Сварка произведена.

С помощью резистора можно регулировать длительность управляющего импульса. Регулировку можно провести экспериментальным путем. Это необходимо при изменении напряжения исправной батареи и толщины свариваемого материала.

От трансформатора

Точечная сварка для аккумуляторов может быть сделана своими руками из трансформатора. Это можно сваривать не только батареи, но и любые тонкие металлические изделия.

Для сварки аккумуляторов трансформатор большой мощности Не требуется, на 300-500 Вт достаточно.Главное, чтобы была возможность перемотки вторичной обмотки.

Первичная обмотка должна быть 220 В 50 Гц. В качестве обмоточного провода на вторичную обмотку понадобится изолированный медный провод большого диаметра. Требуется сделать три-четыре витка.

Корпус аппарата для точечной сварки может быть изготовлен из оргстекла или фанеры. Оргстекло, конечно, предпочтительнее. Основание корпуса должно быть такого размера, чтобы в него поместился трансформатор с соединительными проводами, кнопкой и рычагом с электродами.

Рычаг крепится к оси между алюминиевыми угловыми стойками, которые, в свою очередь, крепятся к основанию инструмента. Длина рычага делается с таким расчетом, чтобы закрепленные на нем электроды доходили до рабочей площадки устройства. Диаметр электродов должен быть 3-5 мм. Их концы – насечки, а концы выровнены.

Вторичная обмотка трансформатора соединена с электродами многопроволочным медным проводом с поперечным сечением не менее поперечного сечения электродов.Длина проводов от вторичной обмотки до рабочей части должна быть минимальной. Соединения лучше отклеить для уменьшения сопротивления цепи или подключать через клеммные колодки под винт.

Кнопка управления установлена ​​на одном из выходов Outlook. Пружины установлены на рычаг и кнопку. Они нужны для их быстрого возврата в исходное состояние.

Для установки определенной длительности сварочного импульса вместо кнопки можно использовать тиристор или силовое реле, управляемое RC цепочкой.Резистор должен быть переменным, а емкость достаточно большой, чтобы обеспечить длительность импульса от десятков до сотен миллисекунд.

Существует большое количество схемных реализаций точечной сварки аккумуляторов. Многое зависит от имеющихся материалов. Схемы могут меняться для увеличения функциональности устройства, улучшения его потребительских свойств, но суть остается прежней.

Аппарат от конденсаторов

Аппарат для точечной сварки конденсаторов потребует 8 баков по 15000 мкФ на напряжение 25 В.Конденсаторы необходимо подключить параллельно, чтобы общая емкость стала 120000 мкФ.

Для зарядки можно использовать любой источник напряжения на 12-24 В. Подключается через выключатель. Электроды через медный кабель сечением 16-30 мм2 также подключаются к конденсатору конденсатора.

Электроды расположены параллельно друг другу на расстоянии трех миллиметров. Концы просчитываются и выравниваются. Процесс сварки происходит следующим образом.

Конденсаторы заряжены, выключатель отключает источник заряда.На аккумулятор установлена ​​никелевая соединительная пластина. Электроды прижимаются к пластине, закрывая конденсатор конденсатора через нее.

При разрядке емкости идет процесс сварки в точке соприкосновения. Для регулировки длительности импульса можно использовать тиристор, управляемый RC цепочкой с заданными параметрами.

Точечная сварка аккумуляторов от традиционной точечной сварки отличается малой мощностью и формой рабочих элементов. В обычных устройствах свариваемая часть находится между электродами, в сварке для аккумуляторов электроды расположены с одной стороны свариваемого изделия.

svaring.com.

Сварка от автомобильного аккумулятора

Сварка от аккумулятора не является полноценной заменой использованию инверторного блока, но при отсутствии агрегата при особой необходимости вполне может выручить в сложной ситуации. Кроме того, иногда возникает точечное соединение при ремонте блока питания ноутбука или другого устройства, где используются литиевые ионные аккумуляторы, которые не могут перегреть паяльник. В этом случае можно применить точечную сварку, собрав нехитрый прибор и подключив его к выводам обычного автомобильного аккумулятора.Мы подробно расскажем, как найти выход из сложной ситуации.

Аккумуляторный аппарат для точечной сварки

Создание источников питания для различных устройств с использованием компактных и емких литиевых аккумуляторов Или ремонт с заменой вышедшего из строя элемента требует особого подхода. Дело в том, что источники лития нельзя перегревать, иначе они выйдут из строя. Имеется последовательное подключение, позволяющее увеличивать общее напряжение на выходах блока или параллельно, увеличивая мощность блока питания.Соедините каждый элемент точечной сваркой с помощью стальной ленты, покрытой никелем, которая доступна в виде катушек.

Для такой разовой задачи не стоит покупать профессиональное и дорогое оборудование. Проще создать простейший аппарат для сварки точечным методом, используя автомобильный аккумулятор, применяемый.

Можно сделать тот минимальный набор инструментов и компонентов, который будет в доме или в продаже, например:

  1. аккумулятор емкостью 55 А / час и более и напряжением 12 В, в заряженном государство;
  2. провод силовой сечением более 6 мм2 для соединения клемм АКБ с самодельными держателями электродов;
  3. два щупа, приспособленные для присоединения сменных медных электродов, диаметр которых должен быть не менее 3 мм;
  4. ,
  5. кассета для фиксации каждой батареи в процессе сборки в блоке;
  6. никелевая рулетка измерительная 0.Необходимая длина 12 х 7 мм;
  7. ножницы и растворитель для обезжиривания;
  8. защитные изолирующие кольца для предотвращения утечек.

Перед сборкой блока питания очень важно проверить работоспособность всех литий-ионных источников и зарядить их до одинакового уровня.

Провода прикреплены к держателям электродов, которые дополнительно надежно закреплены на выводах аккумулятора, а контакты литиевых элементов очищены от оксидного слоя.Литий-ионные батареи закреплены в кассетах для обеспечения неподвижности и выравнивания во время процесса сварки.

Никелированная лента вырезается и выравнивается, затем обезжиривается вместе с батареями. Лента накладывается на полюсные контакты, а поперечные электроды привариваются к батареям. При точечном разряде необходимо обеспечить прижим электродов к поверхности деталей, а длительность импульса не должна превышать 1-1,5 секунды.

Сварка металла от автомобильного аккумулятора

При отсутствии сварочного оборудования и в случае крайней необходимости можно достаточно эффективно приготовить детали от двух и более аккумуляторов.Они могут быть не новыми, бывшими в употреблении, но заряженными и с надлежащим уровнем электролита. Необходимо подобрать провода сечением не менее 32 мм2 и последовательно соединить аккумуляторы между собой, закрепив перемычки на клеммах. После этого необходимо подготовить электроды, тщательно очистить поверхность свариваемых заготовок и организовать рабочее место так, чтобы сварочная проволока не превышала 3 метра.

Таким образом, для сварки АКБ требуется следующее оборудование и комплектующие, а именно:

  • не менее двух последовательно соединенных автомобильных аккумуляторов общей емкостью более 110 А / ч и напряжением не менее 24 В. ;
  • провода соединительные с надежным креплением на клеммах;
  • Провода сварочные многопроволочные сечением от 32 мм2;
  • приспособление массовое;
  • держатель электродов от плюсовой клеммы;
  • ;
  • электроды диаметром от 2 до 3 мм;
  • молоток и металлическая щетка для зачистки шва;
  • сварочная маска хамелеон.

Важно выбрать провода нужного сечения и обеспечить их надежный монтаж на клеммах и других узлах, чтобы избежать перегрева и потери энергии, а также своевременно проверить температуру аккумулятора и состояние электролита.

Последовательное соединение означает, что положительная клемма одного источника должна быть соединена с отрицательной клеммой другой батареи. Далее на положительный вывод подается кабель с прикрепленным к нему электрододержателем, а на отрицательный – масса.Соединив всю цепь, производим пробную сварку электродом диаметром 2 мм. Следует понимать, что на поверхности заготовок не должно быть загрязнений, а электроды должны быть сухими и подходить к свариваемому материалу.

При использовании трех аккумуляторов мощность сварочного тока достигает значений от 80 до 110 А в зависимости от толщины электрода и степени заряда аккумуляторов, что вполне достаточно для ремонта при отсутствии электрических сетей и сварочного аппарата.

Что в результате?

Мы рассказали, как можно использовать автомобильные аккумуляторы при точечной и дуговой сварке. В некоторых случаях нет смысла приобретать дорогое оборудование или в электросети не используется инвертор. Тогда на помощь приходит сварка от Акб, которая на время поможет найти выход из сложной ситуации и при этом обеспечит качественный шов.

electrod.biz

Безопасный сварочный аппарат от аккумуляторов своими руками

В жизни каждого мужчины может возникнуть ситуация, когда ему нужно выполнить небольшой объем сварки, а под рукой нет сварочного аппарата.Как правило, в такой ситуации многие люди впадают в отчаяние, поскольку считают, что альтернативы сварочному аппарату на данный момент нет. Конечно, альтернатив нет, сварочный аппарат из автомобильных аккумуляторов не получится, полностью стандартные установки он не заменит, но небольшой объем работ выполнить поможет.

Сварочный аппарат от автомобильных аккумуляторов своими руками

Сварочный аппарат от автомобильного аккумулятора

Сразу на заметку! Наша самоделка небезопасна, может навредить вашему здоровью и вывести из строя автомобильные аккумуляторы, которые стоят недешево.

Суть самоделки: если два сварочных аппарата соединить последовательно, то сварочный аппарат будет сварочным, у которого будет две функции:

  • сможет резать металл;
  • тушенка металлическая.

Для самоделки нам потребуются следующие материалы:

  1. Два автомобильных аккумулятора. Желательно, чтобы сила тока была 700 а и выше. Напряжение в этом деле роли не играет, ведь в сварке участвует только ток.
  2. Также понадобятся два провода длиной 1 метр. Их сечение составляет 12 мм2.
  3. Электрод что есть под рукой.

Соберите сварочный аппарат пошагово

Прежде всего, необходимо установить рядом две батареи, желательно продумать стенд, чтобы с ними было удобнее работать.

Тогда подключите провода, тут есть несколько тонкостей:

  1. Если нужно бороться с металлом, подключайте к электроду минус, а не плюс заготовки.
  2. При резке металла подключите электрод к плюсу, а заготовку – к минусу.

Затем подключите электрод и попробуйте безопасно выполнить сварку.

Что важно знать

Важным моментом является выбор провода. Если его поперечное сечение будет слишком большим, вы рискуете сжечь батарейки. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать провода небольшого сечения, потому что лучше, если сам провод будет отрывным (заменить его дешевле).

Сила тока (a) Вы можете регулировать в зависимости от поперечного сечения и длины кабеля.Оптимальная длина – 1 метр, а сечение – 12 мм2. Но, если вы делаете такую ​​самоделку впервые, попробуйте использовать проволоку меньшего размера, это позволит избежать возможных проблем.

Помните! Брать электрод или кабель голыми руками – запрещено. Постарайтесь прикрепить какие-либо лечебные инструменты, чтобы избежать прямого контакта.

Почему это безопасно

Как правило, большинство мужчин думают, что можно сжечь аккумулятор. Конечно, от этого никто не застрахован, но такой сварочный аппарат считается достаточно безопасным.Например, стартер при запуске потребляет больше электрического тока, чем сварка. Соответственно шока для автомобильного аккумулятора не будет. Но, стоит понимать, что его работа должна быть минимальной, чтобы аккумулятор не перегревался.

Работа с самодельным сварочным аппаратом

Также необходимо внимательно следить за состоянием электрода, правильностью подключения и нагрева. Если вас что-то смущает, лучше повторить подключение еще раз, это недолго, но поможет сохранить аккумулятор в полной безопасности.

Помните! Работать с таким самодельным сварочным аппаратом можно только в резиновых перчатках и сапогах, ведь ток может нанести серьезный вред вашему телу.

Видео по теме

Мы нашли в сети подробную инструкцию, которая расскажет, как сделать сварочный аппарат из аккумулятора при аварийных условиях. См. Также:

Wire SIP характеристики.

Как сделать стакан с подсветкой читайте здесь.

Паяльник своими руками.

vse-elektrichestvo.ru.

Сварочный мини-аппарат 12 В

С помощью этого простого сварочного аппарата вы можете резать тонкие металлы, сваривать медную проволоку, наносить гравировку на металлическую поверхность. Без проблем можно найти другие приложения. Такой мини-сварочный аппарат можно подавать напряжением 12-24 В. Основа сварочного аппарата – высоковольтный преобразователь частоты. Построен по принципу блокирующего генератора с глубокой трансформаторной обратной связью. Генератор формирует кратковременные электрические импульсы, которые повторяются через относительно большие промежутки времени.Тактовая частота лежит в диапазоне 10-100 кГц. Преобразование преобразования этой схемы будет от 1 до 25. Это означает, что если вы приложите напряжение к напряжению 20 В, то на выходе должно быть около 500 В. Это не совсем так. Ведь любой импульсный трансформаторный источник или генератор нагрузки имеет мощные высоковольтные импульсы, достигающие напряжения 30000 В! Поэтому, если вы бросите вызов любой импульсной китайской зарядке, вы увидите резистор вспомогательного сопротивления, параллельный выходному конденсатору. Это нагрузка сети, без резистора выходной конденсатор быстро потечет из-за превышения напряжения или того хуже, взорвется.Поэтому внимание! Напряжение на выходе трансформатора опасно для жизни!

Схема мини сварочного аппарата

Необходимые детали:
  • Трансформатор – самодельный, порядок изготовления описан ниже.
  • Резисторы – мощностью 0,5-2 Вт.
  • Транзистор использовался FP1016, но найти его сложно из-за его специфики. Его можно заменить на транзистор 2SB1587, КТ825, КТ837, КТ835 или КТ829 при изменении полярности блока питания.Еще один транзистор с коллекторным током от 7 А, напряжением коллектор-эмиттер от 150 В, с большим коэффициентом усиления (составной транзистор).
На транзисторе необходимо обязательно установить радиатор. Хотя на схеме этого нет, но вполне неплохо было бы поставить конденсатор фильтра параллельно источнику, чтобы все помехи от работы блокирующего генератора не лезли в источник.

Изготовление трансформатора

Трансформатор намотан на кусок ферритового стержня от магнитолы.
  • Коллекторная обмотка – 20 витков провода 1 мм.
  • Базовая обмотка – 5 витков с шагом 0,5-1 мм.
  • Обмотка высокого напряжения – 500 витков по 0,14-0,25 мм.
Все обмотки свисают в одном направлении. Первая обмотка коллектора, завершающая ее основание. Затем следует трехслойная изоляция из белой ленты. Далее наматываем высоковольтную обмотку, изолируем 1 слой по 125 витков, далее повторяем. Должно получиться 4 слоя, что равно 500 виткам. Верх также утепляется белой лентой в несколько слоев.Правильная схема. Если все в норме – все должно запуститься без проблем. Так как рабочая частота генератора превышает частоту звука, писка при работе я не услышу, поэтому не трогайте выход трансформатора руками. Подход генератора запускаем с напряжения 12 вольт и при необходимости повышаем. Вес воспламеняется с расстояния 1 см, что указывает на напряжение 30 квадратных метров. Высокая частота не позволяет разорвать горящую дугу, в результате чего дуга горит очень стабильно.При использовании медного электрода с плотным контактом с другим электродом образуется плазменная среда (медная плазма), в результате чего температура дуговой сварки-резки повышается.
Испытания сварочного аппарата острием и сваркой
Отрезаем дуговое лезвие от бритвы. Провода медные разъемные, толщиной до 1 мм. В качестве электрода использовалась толстая медная проволока. Он зажат в деревянную спичку, как сухое дерево и хороший изолятор. Если вам нравится этот небольшой сварочный аппарат, то вы можете сделать его и больших размеров, и мощности.Но будьте предельно осторожны. Также для увеличения мощности можно собрать генератор по двухпозиционной схеме, да еще и на полевых транзисторах, как здесь – простой индукционный нагреватель на 12 В. В этом случае мощность будет приличной. Также не стоит смотреть на яркие дуговые разряды не вооруженным взглядом Используйте специальные защитные очки.

Смотрите видео изготовления сварочного аппарата на блок-генератор

sdelaysam-svoimirukami.ru.

Аккумулятор сварочный

Многие люди, работающие в гараже Ил на даче, столкнулись с необходимостью соединения деталей сваркой, не имея сварочного аппарата.В некоторых ситуациях возможна сварка от аккумулятора. Это не всегда приемлемо, так как имеет ряд ограничений. Однако неоспоримым плюсом таких работ является простота и доступность сварки.


Сварку аккумуляторной батареи можно производить с помощью инверторных транспортных средств, подключенных к аккумуляторной батарее. Некоторые автовладельцы специально приобретают аккумуляторы для сварки. В этом случае точечная сварка, выполненная от аккумулятора, намного прочнее пайки. О том, как выполнить сварочные работы от автомобильного аккумулятора, какие запчасти и материалы для этого понадобятся, расскажем ниже.

Краткое описание способов сварки

Люди, которые занимаются сваркой достаточно часто, регулярно сталкиваются с проблемой падения напряжения в сетях при высоких сварочных нагрузках, возникающих как при использовании старых сварочных трансформаторов, так и новых инверторных устройств. Часто при подключении сварочных аппаратов напряжение падает минимум на 30 вольт. Такое падение серьезное и может повлиять на работу бытовой техники.

Следовательно, перед началом сварочных работ, согласно законодательству РФ, необходимо предупредить всех соседей, которые едят с одной линии.Это создает массу неудобств, к тому же соседи могут отказаться от проведения таких работ. Выход из такой ситуации – сварка от АКБ.

Когда и где он появился впервые – неизвестно, но впервые задокументированный процесс был в 60-х годах прошлого века.

По физике этот процесс ничем не отличается от обычной сварки. Как и обычно, сварка аккумулятора происходит при образовании электрической дуги. При этом на молекулярном уровне происходит и цельноблочная сварка – нагретый металл начинает плавиться, образуя шов.

В настоящее время такую ​​сварку можно выполнить тремя способами (условное разделение):

  1. Точечная сварка неизолированными контактными проводами. Требует минимум подготовки, материалов, трудозатрат. Происходит очень быстро, состав значительно слабее обычного сварочного шва. В процессе такой сварки электродами останутся медные проволоки.
  2. Подключение нескольких аккумуляторов в АКБ. Это позволит производить сварку угольными электродами небольшого диаметра (до 3 мм).В этом случае диаметр электрода зависит от максимального тока, выдаваемого батареей.
  3. Подключение нескольких аккумуляторов в аккумулятор и подключение к нему инверторного сварочного аппарата. В этой ситуации сварочные работы проводятся стандартно, меняется только блок питания.

Выбор метода сварки зависит от материалов свариваемых деталей. Таким образом, соединение цветных и легированных металлов должно выполняться точечной сваркой (п.1) или угольными электродами (п.2).

Соединения черных металлов выполняются только сварочными инверторами (п. 3). Также инверторами можно сваривать и цветные металлы, но поскольку процесс сварки с помощью инверторов не нов, подробного описания здесь не будет. Единственное, на что стоит обратить внимание, так это на необходимость подключения в одну батарею 3-4 аккумуляторов одинаковой емкости и одинакового выходного тока. Стоит отметить, что инвертор быстро сажает аккумулятор, от которого питается. Поэтому необходимо постоянно следить за уровнем заряда, подключив измеритель к аккумулятору.

Многие люди, работающие в гараже Ил на даче, столкнулись с необходимостью соединения деталей сваркой, не имея сварочного аппарата. В некоторых ситуациях возможна сварка от аккумулятора. Это не всегда приемлемо, так как имеет ряд ограничений. Однако неоспоримым преимуществом таких работ является простота и доступность сварки.

Сварку аккумуляторной батареи можно выполнять с помощью инверторных транспортных средств, подключенных к аккумуляторной батарее. Некоторые автовладельцы специально приобретают аккумуляторы для сварки.В этом случае точечная сварка, выполненная от аккумулятора, намного прочнее пайки. О том, как выполнить сварочные работы от автомобильного аккумулятора, какие запчасти и материалы для этого понадобятся, расскажем ниже.

Краткое описание способов сварки

Люди, которые занимаются сваркой достаточно часто, регулярно сталкиваются с проблемой падения напряжения в сетях при высоких сварочных нагрузках, возникающих как при использовании старых сварочных трансформаторов, так и новых инверторных устройств. Часто при подключении сварочных аппаратов напряжение падает минимум на 30 вольт.Такое падение серьезное и может повлиять на работу бытовой техники.

Следовательно, перед началом сварочных работ, согласно законодательству РФ, необходимо не допустить всех соседей, выбранных из одной линии. Это создает массу неудобств, к тому же соседи могут отказаться от проведения таких работ. Выход из такой ситуации – сварка от АКБ.

Когда и где он появился впервые – неизвестно, но первый документированный процесс был в 60-х годах прошлого века.

По физике этот процесс ничем не отличается от обычной сварки. Как и обычно, сварка аккумулятора происходит при образовании электрической дуги. При этом на молекулярном уровне происходит и цельноблочная сварка – нагретый металл начинает плавиться, образуя шов.

На данный момент выполнить такую ​​сварку можно тремя способами (условное разделение):

  1. Точечная сварка неизолированной контактной проволокой. Требует минимум подготовки, материалов, трудозатрат.Происходит очень быстро, состав значительно слабее обычного сварочного шва. В процессе такой сварки электродами останутся медные проволоки.
  2. Подключение нескольких аккумуляторов в АКБ. Это позволит производить сварку угольными электродами небольшого диаметра (до 3 мм). В этом случае диаметр электрода зависит от максимального тока, выдаваемого батареей.
  3. Подключение нескольких аккумуляторов в аккумулятор и подключение к нему инверторного сварочного аппарата.В этой ситуации сварочные работы проводятся стандартно, меняется только блок питания.

Выбор метода сварки зависит от материалов свариваемых деталей. Таким образом, соединение цветных и легированных металлов должно выполняться точечной сваркой (п.1) или угольными электродами (п.2).

Соединения черных металлов выполняются только сварочными инверторами (п. 3). Также инверторами можно сваривать и цветные металлы, но поскольку процесс сварки с помощью инверторов не нов, то подробного описания здесь не будет.Единственное, на что стоит обратить внимание, так это на необходимость подключения в одну батарею 3-4 аккумуляторов одинаковой емкости и одинакового выходного тока. Стоит отметить, что инвертор быстро сажает аккумулятор, от которого питается. Поэтому необходимо постоянно следить за уровнем заряда, подключив измеритель к аккумулятору.

Вернуться в категорию

Преимущества и недостатки

Все эти процессы имеют свои достоинства и недостатки, поэтому практическое использование Акб для сварки зависит от конкретных условий, финансовых возможностей и наличия необходимых материалов.К положительным моментам можно отнести следующее:

  1. Возможность проведения сварочных работ в экстремальных условиях. Например, в дороге, в поле и т. Д.
  2. Возможность выполнения сварочных работ при отсутствии специализированного оборудования. Однако без инвертора можно варить только цветные металлы.
  3. В сетях нет шпилек напряжения. Поскольку процесс осуществляется с использованием автономного источника энергии, он не вредит работе сети.
  4. Возможность работы практически в любых внешних условиях.При грамотном подключении оборудования сварка может происходить как в жару, так и на морозе (временная), во время атмосферных осадков и т. Д. Для этого необходимо строго соблюдать некоторые правила выполнения таких работ.
  5. Отсортированные батареи после перезарядки можно использовать повторно.

Однако такой процесс имеет ряд недостатков:

  1. Главный недостаток – быстрая разрядка аккумулятора. Поэтому очень важно следить за его вместимостью. Для этого в цепочку устанавливают измерительный прибор.
  2. Интенсивный разряд аккумуляторов значительно сокращает срок их службы. Поэтому необходимо постоянно следить за способностью аккумулятора держать заряд и заменять аккумуляторы, которые не держат заряд.
  3. Финансовые расходы. Если для точечной сварки нужен только один автомобильный аккумулятор, то для сварки угольными электродами или для подключения инвертора необходимо не менее трех аккумуляторов, которые соединены последовательно.
  4. Многие люди, использующие acb для сварки, часто пренебрегают правилами техники безопасности.Однако, несмотря на всю кажущуюся простоту таких работ, при их выполнении можно получить разные травмы.

Вернуться в категорию

Точечный сварной шов

Точечная сварка с помощью аккумуляторной батареи считается самой примитивной. Требуется одна батарея, провода, пара клемм. Но рассмотрим все подробнее

Перед выполнением сварки (это касается не только точечной сварки) необходимо соблюдать некоторые правила техники безопасности.Первое – это защита органов зрения. Естественно, что в полевых условиях у человека не будет сварочного щита (масок), так как его нет у большинства автолюбителей в гаражах. Однако минимальную защиту при кратковременной работе могут обеспечить солнцезащитные очки. Следующий важный момент – изоляция проводов. Он должен быть целым, а не разрушаться. Поскольку для таких сварочных работ требуется сила тока не менее 150 ампер, необходимо обезопасить себя от поражения. Последнее – как и при выполнении любой сложной работы, необходимы внимательность и аккуратность.

Для сборки точечного сварочного аппарата к выводам АКБ необходимо подсоединить изолированный провод минимум с 5 мм (последовательность зависит от тока АКБ), правильность сечения сечения провода контролируется в процессе эксплуатации. – провода не должны быть теплыми. Разводку выводов следует начинать на клеммнике (советский БЗН), подходят с номинальным током около 200-250 ампер. Рядом с клеммами подключаются провода, которые будут выполнять функции электродов.Они должны быть жесткими, их сечение должно совпадать с сечением выходных проводов, необходимо, чтобы они были изолированы. Далее их выводы располагаются на расстоянии до 3 мм друг от друга (при этом они не должны соприкасаться) и фиксируются в таком положении провода соответствующими материалами (для крепления хорошо подходят бытовые проходные клеммы). Концы проводов очищены от изоляции, и прибор готов к работе.

Чтобы сварить 2 детали, их следует соединить между собой, а на место соединения с одной стороны прикладывают зачищенные провода устройства.Важно: для сварки используются только концы (поперечное сечение) проволоки, при этом необходимо обеспечить ровное сечение каждой проволоки (для этого I.x равен supfyl).

Сварка от АКБ не является полноценной заменой использования инверторного блока, но при отсутствии агрегата при особой надобности вполне может выручить в сложной ситуации. Кроме того, иногда возникает точечное соединение при ремонте блока питания ноутбука или другого устройства, где используются литий-ионные аккумуляторы, которые невозможно перегреть паяльником.В этом случае можно применить точечную сварку, собрав нехитрый прибор и подключив его к выводам обычного автомобильного аккумулятора. Мы подробно расскажем, как найти выход из сложной ситуации.

Создание блоков питания для различных устройств с использованием компактных и емких литиевых батарей или ремонт с заменой элемента требует особого подхода. Дело в том, что источники лития нельзя перегревать, иначе они выйдут из строя. Имеется последовательное подключение, позволяющее увеличивать общее напряжение на выходах блока или параллельно, увеличивая мощность блока питания.Соедините каждый элемент точечной сваркой с помощью стальной ленты, покрытой никелем, которая доступна в виде катушек.

Для такой разовой задачи не стоит покупать профессиональное и дорогое оборудование. Проще создать простейший аппарат для сварки точечным методом, используя автомобильный аккумулятор, применяемый.

Можно сделать тот минимальный набор инструментов и комплектующих, который будет в доме или в продаже, например:

  1. аккумулятор емкостью 55 а / час и более и напряжением 12 В, в заряженном состоянии;
  2. провод силовой сечением более 6 мм 2 для соединения клемм АКБ с самодельными держателями электродов;
  3. два щупа, приспособленные для присоединения сменных медных электродов, диаметр которых должен быть не менее 3 мм;
  4. Кассета
  5. для фиксации каждой батареи в процессе сборки в блоке;
  6. никелевая лента измерительная 0.Необходимая длина 12 х 7 мм;
  7. ножницы и растворитель для обезжиривания;
  8. защитные изолирующие кольца для предотвращения утечек.

Перед сборкой блока питания очень важно проверить работоспособность всех литий-ионных источников и зарядить их до одинакового уровня.

Провода прикреплены к держателям электродов, которые дополнительно надежно закреплены на выводах аккумулятора, а контакты литиевых элементов очищены от оксидного слоя.Литий-ионные батареи закреплены в кассетах для обеспечения неподвижности и выравнивания во время процесса сварки.

Никелированная лента вырезается и выравнивается, затем обезжиривается вместе с батареями. Лента накладывается на полюсные контакты, а поперечные электроды привариваются к батареям. При точечном разряде необходимо обеспечить прижим электродов к поверхности деталей, а длительность импульса не должна превышать 1-1,5 секунды.

Сварка металла от автомобильного аккумулятора

При отсутствии сварочного оборудования и в случае крайней необходимости можно достаточно эффективно приготовить детали с двумя и более батареями.Они могут быть не новыми, бывшими в употреблении, но заряженными и с надлежащим уровнем электролита. Необходимо выбрать провода сечением не менее 32 мм 2 и последовательно соединить батареи между собой, закрепив перемычки на клеммах. После этого необходимо подготовить электроды, тщательно очистить поверхность свариваемых заготовок и организовать рабочее место так, чтобы длина сварочной проволоки не превышала 3 метра.

Таким образом, для сварки аккумулятора требуется следующее оборудование и компоненты, а именно:

  • не менее двух последовательно соединенных автомобильных аккумуляторов общей емкостью более 110 А / ч и напряжением не менее 24 В;
  • соединительных проводов с надежным креплением на клеммах;
  • проволока сварочная многопроволочная сечением 32 мм 2;
  • Приспособление массовое
  • ;
  • держатель электродов от плюсовой клеммы;
  • электродов диаметром от 2 до 3 мм;
  • молоток и металлическая щетка для зачистки шва;
  • сварочная маска хамелеон.

Важно выбрать провода нужного сечения и обеспечить их надежный монтаж на клеммах и других узлах, чтобы избежать перегрева и потери энергии, а также своевременно проверить температуру аккумулятора и состояние электролита.

Последовательное соединение означает, что положительный полюс одного источника должен быть соединен с отрицательным полюсом другого аккумулятора. Далее на положительный вывод подается кабель с прикрепленным к нему электрододержателем, а на отрицательный – масса.Соединив всю цепь, производим пробную сварку электродом диаметром 2 мм. Следует понимать, что на поверхности заготовок не должно быть загрязнений, а электроды должны быть сухими и подходить к свариваемому материалу.

При использовании трех аккумуляторов мощность сварочного тока достигает значений от 80 до 110 А в зависимости от толщины электрода и степени заряда аккумуляторов, что вполне достаточно для ремонта при отсутствии электрические сети и сварочный аппарат.

Что в результате?

Мы рассказали, как можно использовать автомобильные аккумуляторы при точечной и дуговой сварке. В некоторых случаях это не имеет смысла, или электрическая сеть не имеет смысла, или электрическая сеть не позволяет использовать инвертор. Тогда на помощь приходит сварка от Акб, которая на время поможет найти выход из сложной ситуации и обеспечить качественный шов.

О сварке от автомобильных аккумуляторов слышал давно, есть видео на Утюби, подтверждающее это.И в принципе я в этом не сомневался, так как характеристики аккумуляторов позволяют это делать. Во-первых, большой ток, до 600а с батареей 55Ач, и с большей емкостью с большей емкостью, даже с большим максимальным током, но получается даже большой перебор по току, чем его нехватка. Но вообще год назад нужно было заварить к нему накидку мотоцикла и боковой прицеп, а на даче подключить сварочный инвертор.

На даче у меня своя электроэнергия, установлена ​​небольшая солнечная электростанция, и есть преобразователь на 12-220 вольт максимальной мощностью 1кВт, и он не протянет сварку.Но на моей электростанции на тот момент было четыре батареи, от двух до 65 лет, и еще две на 9 человек, поэтому я решил убедиться, что от батареи можно готовить. В общем, принес к месту сварки две батареи и подключил аккумулятор на 24 вольта. Электроды имели диаметр 2,5 мм.

Скажу так, можно заварить, а неплохо но скорее всего не хватает напряжения так дуга была очень плохая И провинция была хорошей не получилось, так как дуга еле горела и часто просто гасла.Но в то же время меня удивило то, что если электрод засоряется, он нагревается до красного цвета и за секунду оплавляется. При обычной сварке такого не наблюдал, а здесь надо быть внимательнее, электроды горят яростно.

Совсем недавно, в начале февраля (2016-го года) мне снова потребовалась сварка, но у меня уже было три батареи по 90 часов. Я приготовил каркас ветрогенератора. С тремя последовательно подключенными батареями Сварка прошла отлично и с большим током подавляющим.Я начал варить электродами 2 мм, и сначала даже несколько дырок горят в металле от того, что был слишком большой ток. Далее он уже был приготовлен электродами 2,5 мм, но он все равно был слишком высоким и готовить нужно было очень осторожно, чтобы не обжечь тонкий металл 3 мм. Я даже вырезал такой металл свободными электродами. Других электродов тогда у меня не было, но думаю, при таком токе электроды на 4 мм свободно проходили бы. Вообще готовят отлично За исключением того, что там слишком большой ток, ограничивать который нечем.Но привыкаешь, и это вполне нормально, можно даже получить что-то серьезное.

Только батареи лучше сильно не разряжать, иначе быстро испортятся, а вот отсюда большой ток ни к чему. Скажу, что из трех аккумуляторов по 9 яиц можно запросто сжечь 15-20 электродов и батареи не разряжаются, а это количество электродов уже приличное.

Так в общем сами батареи подключаются последовательно, сварочные провода 35кВ.

>

>

Это актуальные электроды 2 мм

>

Электроды 2,5 мм

>

На этом фото провинция видна с обратной стороны, сам процесс сварки специально не фотографировал, качество сварки конкретно не запечатлено, но в целом готовится отлично.

>

А вот и результат сварки, сварной каркас ветрогенератора.

>

Если кого-то интересует сам ветрогенератор и про сварку, я написал статью об изготовлении ветрогенератора и есть видео, где можно посмотреть, что я делал и как с такой сваркой готовили.Вот и все, если что-то новенькое отпишусь в следующих статьях.

Батарейки используются во многих бытовых приборах и инструментах. Иногда необходимо заменить один или несколько элементов. Их подключают к блоку определенного напряжения, а полюса сваривают металлической полосой точечной сваркой.

Метод пайки здесь не подходит, так как при этом способе компаундов происходит сильный нагрев внутренней части аккумулятора, что приводит к выходу из строя его выхода из строя.Поэтому, если вы хотите отремонтировать литий-ионные аккумуляторы самостоятельно, то вам необходимо приобрести аппарат для точечной сварки (SPOTTER) или изготовить его самостоятельно.

Самый простой способ – аккумуляторные батареи сварочные. Для этого потребуется:

В полевых условиях для сваривания никелевой пластины достаточно аккумулятора, проводки для зарядки, отрезка монолитного провода и ленты.

Два электрода изготовлены из проволоки. Их концы зачищаются, выравниваются и фиксируются скотчем. Между краями проводов должно быть расстояние 2-3 мм, концы находятся в одной плоскости.

Остальные концы монолитного провода зажимаем хомутами для зарядки. Кабель предварительной зарядки соединяет рабочие клеммы аккумулятора. Полярность значения не имеет.

Точечная сварка готова. Никелевая лента установлена ​​на литиевой батарее. К ленте прижимаются концы электродов, находящихся под напряжением.

Произойдет короткое замыкание, и металл в точке контакта оплавится. Электроды необходимо снимать быстро, чтобы не повредить никелевую пластину.

Дома

Для удобства и повышения качества сварки в домашних условиях используются дополнительные элементы.

Многожильный провод питания с помощью зажимов крепится к исправному аккумулятору, а остальные концы – к нормально разомкнутому контакту реле и к жалу паяльника.

Второй контакт реле подключен ко второму стойлу. В результате получается такая схема, что при замыкании контактов реле на концах (электродов) будет присутствовать рабочее напряжение аккумуляторной батареи.

Для управления реле используются конденсатор большой емкости, резистор и переключатель. Конденсатор и резистор подключаются последовательно. Один выход конденсатора подключен к батарее. Общее переключение переключателя связано с резистором.

В исходном состоянии переключатель должен находиться в положении, когда он замкнут на исправную батарею. Конденсаторные заряды. Обмотка управления реле одним контактом подключена к выводу емкости, подключенной к аккумулятору, а вторым – к свободному выводу переключателя.

При переключении напряжение с конденсатора поступает на обмотки управления. Пока емкость разряжена, реле замкнуто, и ток может проходить через него в случае замыкания цепи.

Для сварки достаточно на элемент литиевой батареи накинуть никелевую стяжную ленту, на нее два жала, нажать и нажать переключатель. Контакты реле замкнутся, на электродах появится напряжение.

Поскольку они замкнуты через пластину, через нее протекает ток короткого замыкания, который вызывает плавление металла между дорожками электродов.Сварка произведена.

С помощью резистора можно регулировать длительность управляющего импульса. Регулировку можно провести экспериментальным путем. Это необходимо при изменении напряжения исправной батареи и толщины свариваемого материала.

От трансформатора

Точечная сварка для аккумуляторов можно сделать своими руками из трансформатора. Это можно сваривать не только батареи, но и любые тонкие металлические изделия.

Для сварочных аккумуляторов трансформатор большой мощности не требуется, на 300-500 Вт достаточно.Главное, чтобы была возможность перемотки вторичной обмотки.

Первичная обмотка должна быть 220 В 50 Гц. В качестве обмоточного провода на вторичную обмотку понадобится изолированный медный провод большого диаметра. Требуется сделать три-четыре витка.

Корпус аппарата для точечной сварки может быть изготовлен из оргстекла или фанеры. Оргстекло, конечно, предпочтительнее. Основание корпуса должно быть такого размера, чтобы в него поместился трансформатор с соединительными проводами, кнопкой и рычагом с электродами.

Рычаг крепится к оси между алюминиевыми угловыми стойками, которые, в свою очередь, крепятся к основанию инструмента. Длина рычага делается с таким расчетом, чтобы закрепленные на нем электроды доходили до рабочей площадки устройства. Диаметр электродов должен быть 3-5 мм. Их концы – насечки, а концы выровнены.

Вторичная обмотка трансформатора соединена с электродами многопроволочным медным проводом с поперечным сечением не менее поперечного сечения электродов.Длина проводов от вторичной обмотки до рабочей части должна быть минимальной. Соединения лучше отклеить для уменьшения сопротивления цепи или подключать через клеммные колодки под винт.

Кнопка управления установлена ​​на одном из выходов Outlook. Пружины установлены на рычаг и кнопку. Они нужны для их быстрого возврата в исходное состояние.

Для установки определенной длительности сварочного импульса вместо кнопки можно использовать тиристор или силовое реле, управляемое RC цепочкой.Резистор должен быть переменным, а емкость достаточно большой, чтобы обеспечить длительность импульса от десятков до сотен миллисекунд.

Там много аккумуляторов. Многое зависит от имеющихся материалов. Схемы могут меняться для увеличения функциональности устройства, улучшения его потребительских свойств, но суть остается прежней.

Аппарат от конденсаторов

Для устройства потребуется 8 резервуаров на 15 000 мкФ на напряжение 25 В. Конденсаторы необходимо подключить параллельно, чтобы общая емкость стала 120000 мкФ.

Для зарядки можно использовать любой источник напряжения на 12-24 В. Подключается через выключатель. Электроды через медный кабель сечением 16-30 мм2 также подключаются к конденсатору конденсатора.

Электроды расположены параллельно друг другу на расстоянии трех миллиметров. Концы просчитываются и выравниваются. Процесс сварки происходит следующим образом.

Конденсаторы заряжены, выключатель отключает источник заряда. На аккумулятор установлена ​​никелевая соединительная пластина.Электроды прижимаются к пластине, закрывая конденсатор конденсатора через нее.

При разрядке емкости идет процесс сварки в точке соприкосновения. Для регулировки длительности импульса можно использовать тиристор, управляемый RC цепочкой с заданными параметрами.

Точечная сварка аккумуляторов от традиционной точечной сварки отличается малой мощностью и формой рабочих элементов. В обычных устройствах свариваемая часть находится между электродами, в сварке для аккумуляторов электроды расположены с одной стороны свариваемого изделия.

Какой размер генератора для сварки? (Как рассчитать)

Генератор какого размера мне нужен для работы сварщика?

Меня часто об этом спрашивают.

Есть веские причины, почему это имеет смысл.

  • Вам нужно отремонтировать ворота, которые не достаточно близко к бытовой электросети
  • Грузовик друга сломался на тропе
  • Вы хотите построить теплицу в своем саду

Но если он будет слишком маленьким, можно повредить или убить дорогого сварщика.

Слишком большой, и он может стоить слишком дорого, его трудно перемещать, и он может занимать слишком много места.

Как определить размер генератора для вашего сварочного аппарата

Этот вопрос обычно принимает одну из следующих форм, например:

  1. Генератор какого размера мне нужен для сварочного аппарата на 180 А?
  2. Будет ли генератор на 7000 ватт управлять сварщиком?
  3. Насколько большой сварщик вы можете работать с генератором размера X?

На самом деле это одни и те же вопросы.Вы просто спрашиваете об этом с разных точек зрения.

Вот как это сделать

Генераторы, как и сварщики, бывают разных размеров. Доступно множество функций и опций. И вам нужно будет решить, хотите ли вы получить выходное напряжение: 120 вольт, 240 вольт или и то, и другое.

Самое сложное, на что следует обратить внимание, это то, что генераторы рассчитаны на общую выходную мощность в Ваттах, а сварочные аппараты рассчитаны на выходную мощность в АМПЕРАЖ.

Это означает, что вам нужно выяснить, сколько ватт необходимо сварщику для получения номинального тока.

Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?

Существует очень простое математическое уравнение для переключения между вольтами, амперами и ваттами:

Вольт x Ампер = Ватт

Вольт : Техническое определение – это «измерение разницы электрического потенциала между двумя точками».

Думайте о вольтах так же, как о давлении воды. Это доступный «толчок», который запускает электричество.

Ампер : Амперы – это способ измерения силы электрического тока.

Продолжая нашу аналогию с водоснабжением, подумайте об усилителях как о скорости потока в трубах, быстрой или медленной.

Вт : Ватт измеряет тепловую энергию. Когда электроны проходят по цепи, трение выделяет тепло, измеряемое в ваттах.

Итак, вам нужно напряжение, которое использует сварщик, умноженное на входной ток сварщика.

Найдите входную мощность сварочного аппарата

Шаг 1. Найдите уровни мощности и тока

Во-первых, вам нужно знать, какие уровни мощности и тока необходимы вашему сварочному аппарату.Обычно эту информацию можно найти в руководстве.

Вот пример из руководства для PrimeWeld Stick 160.

Пример того, как определить уровни мощности и тока сварочного аппарата.

Посмотрите на «Напряжение питания (В)». Это ваше входное напряжение.

Важно использовать «плюс 15 процентов» для расчетов, чтобы быть уверенным, что ваш портативный генератор достаточно большой, чтобы соответствовать вашим потребностям.

110 вольт + 15% = 126,5 вольт

220 вольт + 15% = 253 вольт

Шаг 2: Рассчитайте входной ток

Во-вторых, вам нужен «Входной ток (А)».

Максимальный входной ток на стороне 110 В составляет 46,3 ампер.

Теперь вы можете делать свои вычисления:

126,5 вольт x 46,3 ампер = 5 856,95 ватт , число в «погонных ваттах». Но вам все равно нужно добавить хороший запас прочности для «стартовых ватт». Рекомендуется дополнительно 30 процентов.

Давайте проверим цифры 220 вольт.

Входной ток на стороне 220 – 32,9 ампер.

253 В x 32,9 А = 8323,7 Вт для вашей рабочей нагрузки на 220 стороне.Как всегда, добавьте 30-процентный запас прочности, чтобы обеспечить достаточную пусковую мощность для вашей машины. Я подробнее расскажу об этих 30 процентах через минуту.

Если вы хотите запустить этот сварочный аппарат только в режиме 110 В, вам понадобится генератор, который выдает 6000 Вт (6 кВт), ПЛЮС 30 процентов для запуска и скачков потребления (еще 2 кВт), то есть вам понадобится сварщик. Генератор рассчитан на работу 6000 Вт и пиковую мощность 8000 Вт.

Для беспрепятственной работы сварочного аппарата с полной мощностью на стороне 220 В вам потребуется 8 500 погонных ватт и 11 000 пиковая мощность.

Возможно, у вас нет доступа к руководству. Что тогда?

На каждом электроинструменте и устройстве есть информационная этикетка, на которой указана его электрическая информация. Обычно он находится на задней стороне сварочного аппарата или внутри корпуса.

Потребляемая мощность сварочного аппарата будет указана на этой этикетке. Вот пример Titanium MIG 140, машины, которая потребляет 120 вольт. Обратите внимание, что на этикетке также есть информация о MIG 170 из той же серии, которая работает от 120 или 240 вольт.

Еще раз проверяя спецификации, здесь есть числа для «Current Input». С этой этикеткой легче работать, чем с некоторыми, потому что она дает как входное напряжение, так и входной ток, необходимый сварщику.

Легко определить, сколько мощности в ваттах вам нужно от генератора для сварщика. Для версии на 140 А умножьте:

Вход 120 В x 23 А = 2760 Вт

Однако это только БАЗОВЫЙ номер. Электроинструменты отличаются тем, что для запуска требуется гораздо больше энергии, чем требуется для поддержания их работы.

Производители генераторов

советуют добавлять до 30 процентов к рабочим ваттам для учета пусковых устройств.

2760 Вт x 0,30 = 828 Вт

Добавьте этот 30-процентный запас прочности к базовому рабочему показателю в 2760 Вт:

2,760 + 828 = 3,588

Это составляет 3600 Вт. Этому сварщику потребуется генератор мощностью 2800 рабочих ватт с максимальной мощностью 3600 Вт.

Взять заметок:

  1. НЕ ЗАБУДЬТЕ добавить указанный допуск, например, в нашем примере было плюс-минус 15 процентов.ВСЕГДА ДОБАВЛЯЙТЕ ДОПУСК.
  2. НЕОБХОДИМО ДОБАВИТЬ 30 процентов к вашей общей мощности, чтобы покрыть пусковой скачок напряжения. Исключением из этого правила являются случаи, когда вы используете значение, известное как «I1max». См. Следующий раздел для получения дополнительной информации.
Входные значения могут иметь и другие имена

Иногда бывает несколько разных типов электрических параметров. У вас может не быть номинала на этикетке, специально названного «входное напряжение» или «входной ток», но для них есть другие названия.

Однако не стоит путать. Вместо этого проверьте значения с этими именами:

Входное напряжение
  • Максимальная мощность
  • Максимальное напряжение
  • В макс. Или V макс.
  • U макс. Или U макс.
  • U1max
Входной ток
  • Максимальный ток
  • Максимальный ток
  • А макс.
  • I макс
  • I1max

Обратите внимание, что вариант 5 в обоих случаях имеет обозначение 1max. Это название указывает на основную входную мощность.

I2 или I2max означает выходную мощность.

Рейтинг I1max уже настроен на импульсную или пусковую мощность. Если вы рассчитываете с I1max, у вас уже есть максимальная начальная мощность в ваттах, БЕЗ необходимости добавлять 30 процентов.

Еще одно устройство, которое иногда можно увидеть на генераторах для сварщиков, – это киловольт-усилитель или кВА.

Для этого устройства 1000 вольт x 1 ампер = 1 кВА , то же самое, что 1 киловатт (кВт).

Помните: Вольт x Ампер = Ватт

Поскольку 1 кВА = 1 кВт , генератор с пиковой мощностью 6 кВА также рассчитан на 6 кВт.

Различия в источниках питания между инверторами и трансформаторами

Один из важных вариантов выбора – питание вашего сварочного аппарата от трансформатора или инверторного сварочного аппарата. Это важно, потому что генераторы для сварщиков – это качество, называемое «грязной энергией».

«Грязная мощность» означает небольшие и повторяющиеся колебания уровня мощности во время работы двигателя.

Эти колебания мощности называются «гармоническими искажениями» и измеряются в единицах общих гармонических искажений или THD.Он представлен в процентах, например, «5 процентов THD».

Сварочные аппараты с трансформаторным питанием хорошо прощают грязную энергию от генератора. Практически любой современный генератор может работать с трансформаторным сварочным аппаратом.

Проблема с машинами с инверторным приводом. Обычно называемые сварочными аппаратами IGBT и MOSFET, они имеют проблемы с грязным питанием, потому что их схемы управления легко повреждаются из-за гармонических искажений в источнике питания.

Не вдаваясь в технические подробности, в этих конструкциях используются конденсаторы для фильтрации искажений и сглаживания напряжения питания.Еще одно преимущество инверторной мощности заключается в том, что сварочный аппарат может быть легче.

Многие современные генераторы имеют инверторные фильтры, что делает их безопасными для сварщиков с инверторным питанием.

Если у вас есть сварочный аппарат с питанием от трансформатора, THD не проблема, но если вы хотите запустить компьютер, что-нибудь цифровое, сварочный аппарат на IGBT или MOSFET, вам необходимо иметь THD ниже 6 процентов.

Другие факторы, влияющие на ваш выбор

Проблемы на большой высоте

На больших высотах меньше кислорода.Бензиновые, дизельные и пропановые двигатели работают менее эффективно, уменьшая мощность. Ваш сварочный генератор будет вырабатывать меньше мощности на большой высоте, чем на уровне моря. Производители генераторов рекомендуют планировать потерю мощности 3,5% на каждые 1000 футов высоты.

В зависимости от высоты он может быть едва заметным или может быть намного меньше мощности. Производители генераторов предлагают в помощь высотные комплекты.

Дополнительные инструменты и оборудование

Если вам нужно использовать дополнительные инструменты, такие как пилы, шлифовальные машины, сверла и т. П., Вам необходимо добавить как минимум еще 2000 Вт к мощности, потому что для работы многих шлифовальных машин и сабельных пил требуется до 1800 Вт.

Также подумайте о вентиляторах, обогревателях и освещении. На самом деле может быть дешевле купить генератор меньшего размера для этих принадлежностей, чем один большой для работы сварщика и дополнительных инструментов.

Вот неполный список распространенных устройств и их требований к питанию:

Устройство Беговая мощность Начальная мощность
Кофеварка 1750 0
Микроволновая печь 625 Вт 625 800
Одиночная лампа CFL, эквивалентная 60 Вт 15 0
Радио 50-200 0
Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ 1500 2200
Малый прибор 200 1700
8 дюймовНастольный шлифовальный станок 1400 2500
Мойка высокого давления: 1 л.с. 1200 3600
7-1 / 4 дюйма. Циркулярная пила 1400 2300
Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Штанга, 2 л.с. 1100 0
10 дюймов Настольная пила 1800 4500
Сверло: 3/8 дюйма, 4 А 440 600
Сверло: 1/2 дюйма., 5,4 А 600 900
Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо): 90 000 БТЕ 500 725
Зарядное устройство: 60 А с усилением 250 А 1500/5750 0
Ноутбук 65 0
ЖК-монитор компьютера 25 0
Струйный принтер 15 0
Планшет 12 0
Зарядное устройство для сотового телефона 10 0

Сколько времени занимает работа?

Это время, в течение которого генератор может работать с полной нагрузкой и полным баком топлива.Некоторые из них могут работать до 8-10 часов, в то время как некоторые большие генераторы могут работать только пару часов между заправками, если они много работают.

Шум

Генераторы работают громко, хотя, как правило, не так громко, как некоторые инструменты и транспортные средства. Также следует учитывать выхлопные газы, которые могут содержать окись углерода. Вы не можете поместить генератор внутрь безопасно, и на всех них есть ярлыки, запрещающие этого делать.

Убедитесь, что он хорошо вентилируется, защищен от столкновений или падающих предметов, шнуры могут безопасно дотянуться до рабочей зоны, а шум не будет проблемой там, где он сидит.

Проверьте его рейтинг в дБ, чтобы узнать, насколько он громкий. Все, что превышает 90 дБ, вредит слуху. Уровень 120 децибел и выше эквивалентен буквально оглушающим звукам, подобным звукам дрэг-рейсинга, артиллерии, реактивных самолетов и охотничьих ружей.

Размещение

В этой таблице приведены некоторые рекомендации национальных производителей электрооборудования (NEMA) по длине удлинительного шнура. По возможности подключайте устройства непосредственно к генератору.

Ваша кофеварка может варить кофе, пока вы не сделаете перерыв, затем вы можете налить чашку, когда подойдете, и выключите генератор.

Общая мощность шнур 10 калибра шнур 12 калибра шнур 14 калибра шнур 16 калибра
2,400 250 футов 150 футов 100 футов 75 футов
4,800 125 футов 75 футов 50 футов 25 футов
7,200 60 футов 35 футов 25 футов 10 футов
9,600 30 футов 15 футов 10 футов 0
12 000 15 футов 0 0 0

Генераторы с рабочей мощностью 4 кВт или более могут легко весить более двухсот фунтов.Комплекты колес, ручки типа тачки и подъемные тюки для крюков – все это вещи, которые значительно упрощают установку такого тяжелого оборудования.

Связанные : Провода какого размера для удлинителей сварочных аппаратов?

Таблица размеров генератора для сварщиков

Вот краткая справочная таблица, которую я составил, чтобы дать вам представление о том, какой размер генератора вы должны стремиться, в зависимости от текущего уровня вашего сварщика.

Уровень тока сварщика Минимальный размер генератора Рекомендуемый размер генератора
До 160A 7кВА 0r 7000 Вт 8000+ Вт
180–200A 8кВА или 8000 Вт 10,000+ Вт
210-250A 13кВА или 13000 Вт 15 000+ Вт

Лучшие генераторы для сварщиков

Я собираюсь взять сюда мощные портативные генераторы.

Вы не хотите, чтобы ваш генератор работал слишком сильно, разряжаясь. На вашей новой электростанции будет проще, если она не будет тяжело дышать, выполняя свою работу.

Более чистая и стабильная мощность, меньший износ и более длительный срок службы – награда за небольшие дополнительные вложения.

По этой причине я бы не опустил ниже 7000 погонных ватт.

Модель Чемпион 9375 DuroMax XP12000EH Моторная лошадка 9000ES
Эксплуатационная мощность 7 500 9 500 7250
Пусковая мощность 9 375 12 000 9 000
Вес 224 фунтов 224 фунтов 209 фунтов
Двигатель Чемпион 420cc DuroMax 18 л. С. Dh520 12.2 л.с.
IGBT-Safe Нет (КНИ 8-16%) Нет (12% THD) Есть
Розетки – 120 / 240V 30A, блокировка (L14-30R)
– (2) GFCI 120V (5-20R),
– 120 / 240V 50A (14-50R)
– (2) бытовые розетки GFCI на 120 В
– (1) розетки на 120 В 30 А с поворотным замком
– (1) розетки на 240 В 30 А
– (1) розетки на 240 В 50 А
– (4) 5-20R 120V-20A,
– (1) L5-30R 120V-30A с блокировкой,
– (1) L14-30R 120 / 240V-30A с блокировкой
– (1) 12V DC
Время работы 8 часов при 1/2 нагрузки 9 часов при 1/2 нагрузки
5 часов.при полной нагрузке
9,6 часов при 1/2 нагрузки
5,7 часов при полной нагрузке
Уровень шума 74 дБ 74 дБ 98 дБ
Дополнительно Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов Электростарт, двухтопливный, комплект колес, зарядное устройство 12 В Электростартер, двухтопливный, комплект колес, отсечка при низком уровне масла
Где купить Северный инструмент Amazon Северный инструмент

Лучшие инверторные генераторы для сварщиков

Инверторный генератор специально разработан для чувствительного к питанию оборудования, такого как цифровые устройства, компьютеры и сварочные аппараты IGBT / MOSFET.

Если в вашем магазине есть что-нибудь, в чем вы никогда не должны дешеветь; это ваш инверторный генератор. Наберитесь терпения и сэкономьте на следующем большем размере.

«Я бы хотел, чтобы у меня было меньше мощности. Это было бы прекрасно!”

Никому и никогда не говорил.

Модель Моторная лошадка 7500i Champion Digital Hybrid 8750 Briggs & Stratton ELITE 8000
Эксплуатационная мощность 6 500 7 000 8 000
Пиковая мощность 7 500 8,750 10 000
Вес 333 фунта 155.4 фунта 224 фунтов
Двигатель Powerhorse 420cc Чемпион 420cc Briggs & Stratton 420cc
IGBT-Safe Да (КНИ 1,5%) Да (≤ 3% THD) Да (3-6% THD)
Розетки – (4) 20A 120V GFCI,
– (1) 50A 120 / 240V 14-50R,
– (1) 30A 120 / 240V L14-30R,
– (1) 30A 120V L5-30R,
– (2 ) USB
– (1) розетка с замком 120/240 В 30 А (L14-30R)
– (4) розетка 120 В 20 А с защитой GFCI (5-20R)
– автомобильная розетка 12 В пост. Тока
– (4) бытовые розетки GFCI 120 В,
– (1) запирающиеся розетки 120/240 В 30 А
Время работы 16 час.при нагрузке 1/4 10,5 часов 9 час. при 1/2 нагрузки
Уровень шума 55 дБ 72 дБ Нет оценок
Дополнительно Электрический запуск, комплект колес, отключение по низкому уровню масла, цифровая система контроля, зарядка через USB, подключение к другому генератору Электростартер, комплект колес, легкий и компактный Электрический запуск, комплект колес, счетчик моточасов, Bluetooth InfoHub, мониторинг CO / выключение
Где купить Northern Tool
(бесплатная доставка)
Amazon Amazon

Часто задаваемые вопросы о генераторах для сварщиков

Будет ли генератор на 3000 ватт управлять сварщиком?

В примере с Titanium мы обнаружили, что он может работать от 140 ампер при мощности 2800 Вт.Таким образом, если аппарат рассчитан на работу при мощности 3000 Вт (а не пиковой мощности 3000), он может работать с большинством небольших сварочных аппаратов на 120 В при напряжении менее 120 А. Однако он все время будет работать на полную мощность.

Будет ли генератор на 5000 ватт управлять сварщиком?

Вы можете работать до 180-200 ампер на генераторе на 240 вольт, рассчитанном на 5000 рабочих ватт и 6000 пусковых ватт, но он будет проводить много времени на высоких оборотах. Генератор, рассчитанный на пиковую мощность 5000 Вт, будет ограничен 120-вольтовым сварочным аппаратом при 140 А при работе на полной мощности.

Какой размер генератора для сварщика 220 В?

Недостаточно информации для ответа на этот вопрос. Вам необходимо знать входную мощность сварочного аппарата 220 В, чтобы рассчитать генератор нужного вам размера.

Входное напряжение x Входной ток = Потребляемая мощность

Помимо того, что он подключается к сети 220 вольт, вам также необходимо знать входной ТОК для этого сварочного аппарата.

Например, если в руководстве или на этикетке указано, что сварщику требуется входной ток 32 А, вам понадобится генератор мощностью 7 040 погонных и 9 100 пиковых ватт.

Можете ли вы запустить аппарат для ручной сварки на генераторе?

Короткий ответ – да, если мощность на выходе генератора соответствует потребностям вашего сварочного аппарата.

Завершение: освободись и сваривайся снаружи

Каждый мастер и сварщик достигает точки, когда требуются новые драматические навыки, которые нужно постоянно совершенствовать. Возможно, вам понадобится сварка на открытом воздухе или изолированная сварка.

Пора выйти из магазина на свежий воздух со сварщиком.Эти генераторы предлагают способы расширить ваши возможности по ремонту и изготовлению таким образом, который иначе был бы невозможен.

Прочтите по теме : Лучший сварочный аппарат с приводом от двигателя

ресурсов

https://www.northerntool.com/shop/tools/buyers-guides_generators

http://blog.hondalawnparts.com/modifying-your-honda-engine-for-high-altitude-use/

https://docs.google.com/viewer?url=https%3A%2F%2Fcsda.org%2Fwp-content%2Fuploads%2F2019%2F10%2FCSDA_BP021_Extension_Cords.pdf

http://help.championpowerequipment.com/article/dgn7qk3fzz-total-harmonic-distortion

kWeld – Аккумуляторная точечная сварка нового уровня

Если вы хотите делать свои собственные аккумуляторные блоки из литий-ионных круглых элементов, вам необходимо решить проблему подключения отдельных элементов. Пайка приводит к ним – не вариант, потому что длительное нагревание выводов батареи имеет тенденцию к повреждению внутренней структуры элемента.

Я столкнулся именно с этой проблемой и узнал, что наиболее распространенный метод соединения ячеек – это приваривание к ним никелевых или никелированных стальных полос с использованием устройств для контактной точечной сварки.

Принцип их работы заключается в пропускании электрического тока через металлическую полосу и язычок батареи. Поскольку металлы обладают электрическим сопротивлением, этот ток заставляет материал плавиться. Расплавленный металл должен занимать небольшую площадь, чтобы не повредить аккумулятор. Это достигается за счет использования сильного тока, позволяющего получать очень короткие импульсы.

Поскольку это сложная задача, профессиональные сварщики начинают с нескольких тысяч долларов. Есть более дешевые модели от китайской компании, но я отказался от этого варианта… Так как я инженер-электронщик с большим опытом работы в силовой электронике, я решил разработать собственного сварочного аппарата. Он должен быть доступным для домашних мастеров, более мощным и надежным, чем аналогичные конструкции, и простым в использовании.

И мне не нравился тот факт, что, казалось бы, все сварщики точечной сварки использовали заранее заданную длину импульса для установки интенсивности сварки. Протекающий ток обычно нельзя регулировать, вместо этого он зависит от электрического сопротивления самого пятна сварного шва. И это зависит от множества факторов, таких как загрязнение, коррозия и механическое усилие, при котором металлы сталкиваются друг с другом.В результате изменяется количество энергии (= тепла), которое уходит в сварной шов, что приводит к противоречивым результатам. Чтобы смягчить этот эффект, современные сварщики используют два или более импульса, чтобы смягчить металлы и сжечь любые загрязнения.

Но есть гораздо более простой способ получить однородные сварные швы: если количество энергии, передаваемой в точку сварного шва, остается постоянным, то каждый раз плавится одно и то же количество металла. Это то, что делает kWeld . Нет необходимости экспериментировать с временными интервалами или количеством чистящих импульсов.Вы просто набираете желаемое количество энергии и начинаете работать. Аппарат автоматически регулирует длительность импульса для достижения одинакового результата для каждого сварного шва.


На этом изображении показан результат сварки полос никеля толщиной 0,15 мм с ячейками 18650 (источник: форум eevblog, пользователь romantao):

При правильном источнике питания аппарат кВтeld способен сваривать полосы из чистого никеля толщиной до Толщина 0,3 мм. Но он также достаточно маневренный, чтобы сваривать тонкие медные проволоки при низких энергиях.На следующем рисунке показана тонкая медная жила, приваренная к стальному стержню диаметром 2 мм:

Система kWeld доступна в виде комплекта для самостоятельной сборки в моем магазине: https://www.keenlab.de/index.php/product-category/kspot-welder-kit/

Доступны руководства по сборке и эксплуатации для скачать здесь:
https://www.keenlab.de/wp-content/uploads/2018/07/kWeld-assembly-manual-r5.0.pdf
https://www.keenlab.de/wp-content/ uploads / 2018/07 / kWeld-operation-manual-r3.0.pdf


Системное микропрограммное обеспечение можно обновлять, что позволяет использовать новые функции или улучшения.

Последняя версия прошивки доступна для загрузки здесь:
https://www.keenlab.de/wp-content/uploads/2019/01/1

_kweld_release_r2_9.zip

Этот инструмент https://www.keenlab.de/index. php / product / kweld-firmware-update-tool / требуется для подключения kWeld к компьютеру.


Необходимый источник питания для сварщика не входит в комплект. В идеале он должен иметь выходное напряжение от 5 до 15 В постоянного тока и обеспечивать ток не менее 1500 А при коротком замыкании в течение нескольких десятков миллисекунд.Поскольку этого довольно сложно достичь, следующий список дает некоторые рекомендации:
  • Turnigy nano-tech 3S / 5000mAh / 130C Литий-полимерный аккумулятор (ссылка). Я испытал один из них под нагрузкой в ​​течение нескольких полных циклов разряда, и после этого он не показал видимого вздутия. Измеренный ток 1300-1500 ампер.
  • Turnigy Graphene 3S / 6000mAh / 65C литий-полимерный аккумулятор (ссылка). На них не наблюдается вздутие после нескольких циклов полной разрядки, но у меня пока нет данных об их сроке службы.Текущий уровень сопоставим с моделью нанотехнологий.
  • Ultracell UXL65-12 (ссылка). Согласно обратной связи от пользователя, ток kWeld составляет около 1000A при испытании с никелевыми полосками толщиной 0,15 мм.
  • Bosch SMT 31-100 (ссылка). Согласно обратной связи от пользователя, сварочный ток, сообщаемый устройством kWeld , составляет около 1400A.


ВНИМАНИЕ: Литий-полимерные батареи потенциально опасны.Если они внутренне выйдут из строя, они могут самовоспламеняться. Поэтому настоятельно рекомендуется постоянно контролировать их во время использования, а также во время зарядки и хранить их в пожаробезопасном контейнере, когда они не используются.

Вы имеете дело с очень высоким уровнем энергии при использовании этой системы, что может привести к травмам или возгоранию при неправильном обращении. Примите соответствующие меры безопасности и используйте эту систему с осторожностью. Никогда не оставляйте его без присмотра, пока он находится под напряжением.

Этот продукт содержит мелкие детали, хранить в недоступном для детей месте!

Эта система создает значительные магнитные поля, не используйте ее с кардиостимулятором!

Характеристики оборудования (новые функции выделены полужирным шрифтом ):
  • Входное напряжение для сварки: 4 В – 30 В постоянного тока, позволяет использовать ультраконденсаторы
  • Чрезвычайно прочный силовой выключатель на основе полевых МОП-транзисторов и конструкция механической шины тока
  • Плавкая защита от перенапряжения внутреннего источника питания
  • Максимальный ток переключения: 2000 А
  • Внутреннее сопротивление переключателя питания: 120 мкОм
  • аппаратный сторожевой таймер длительности импульса: 250 мс
  • Блокировка минимального напряжения для силовых транзисторов
  • Измерение входного и выходного напряжения, тока переключения и напряжения питания логики
  • Питание логики напрямую от основного источника питания – нет необходимости в отдельном вспомогательном источнике питания
  • Винтовой зажим для внешнего пускового переключателя
  • Конденсатор задержки питания логики при срабатывании импульса
  • пользовательский интерфейс через ЖК-дисплей, циферблат / кодировщик и зуммер

Программные функции (новые функции выделены полужирным шрифтом ):
  • Центральный алгоритм управления сваркой использует метод измерения Джоуля вместо простого таймера, что устраняет необходимость в двухимпульсном обжиге и обеспечивает более стабильные сварные швы – количество энергии, которое требуется. наплавленный металл всегда остается постоянным
  • Способность обнаруживать неудачный сварной шов и акустическая обратная связь с пользователем
  • Процедура калибровки для компенсации потерь в выводе электродов
  • Ручной режим, запускается от внешнего переключателя
  • Автоматический режим, сопровождаемый звуковым сигналом и запускаемый с регулируемой задержкой , когда система обнаруживает, что оба электрода находятся в устойчивом контакте со сварочным материалом
  • Звуковой сигнал о завершении процесса сварки
  • Цифровая обратная связь от выполненного сварного шва, помогающая пользователю достичь наилучших результатов: количество импульсов, количество вложенной энергии, требуемое время импульса для этой энергии, измеренный ток, измеренное омическое сопротивление сварного пятна
  • Простой и интуитивно понятный пользовательский интерфейс – просто отрегулируйте желаемую энергию сварки до 500 Дж с помощью поворотной ручки; точное управление с помощью энкодера
  • Меню конфигурации, доступные с помощью кнопки набора
  • Контроль перегрузки по току прерывает импульс при срабатывании триггера, защищая выключатель питания
  • Контроль АКБ с регулируемым сигнальным напряжением
  • Предохранитель для мониторинга работоспособности
  • Интерфейс обновления прошивки

https: // бесконечная сфера.com / forum / viewtopic.php? f = 14 & t = 89039
http://www.eevblog.com/forum/projects/guesses-on-what-i-am-attempting-here/

, а также эти видео, в которых обсуждается эволюция этой системы:

https://youtu.be/Ceos88VO6p4
https://youtu.be/fWXphoDE_H8
https://youtu.be/JR3GJYScquc
https://youtu.be/9-CQd02EDIs
https : //youtu.be/rQnODV4VQjU

220v Интеллектуальный небольшой точечный сварочный аппарат инверторный DC 220v мини-электросварочный аппарат home

220 В умный небольшой точечный сварочный аппарат инверторный DC 220 В мини-электросварочный аппарат для дома

серег производятся в США.Отрегулируйте веревку внутри шляпы; Окружность головы: около 57 см / 22. ОНИ, несомненно, полюбят ее – приобретите этот «Цветной зимний гвардеец – толстовка с капюшоном, похожая на красавицу, похожую на чудовище», и она вам точно понравится. 6 вышитых дышащих проушин на короне. 6 рядов строчки на козырьке. Обеспечивая максимальный комфорт после долгого использования, качество и требуемые характеристики, использование одного из них в автомобиле – отличная идея для ремонта и технического обслуживания в гараже или на обочине дороги. Купите мужские кроссовки Nike Roshe One Hyp Br для бега и другие кроссовки для бега по дорогам в. Дата первого упоминания: 15 марта. Они – хороший выбор для юбки для вечеринки.Это «экологически чистый», поскольку он сделан с использованием системы Refined Karats, сертифицированной по строгой экологической безопасности Scientific Certification Systems (SCS), и будет предметом заботы долгие годы. .Это показывает, что вы заинтересованы в этом продукте, US Small = China Medium: Длина: 25, только самые прочные волокна были использованы для создания длительного комфорта, который ваши ноги будут любить каждый день, пожалуйста, проверьте реальный размер в таблице, 220 В Интеллектуальный небольшой точечный сварочный аппарат, инверторный мини-электросварочный аппарат постоянного тока 220 В, домашний , алюминиевые литые блоки, разработанные с точными допусками для правильной посадки и работы, передний подстаканник POZEL Premium для Mercedes Benz C Class W205 GLC Class X253 E Class W213: Автомобильная промышленность.Добавив нашу круглую прозрачную хрустальную ручку, начните с этих забавных и декоративных занавесок для душа. Компания выросла из одного продукта, эти металлы соответствуют спецификациям, разработанным Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) в отношении механических свойств, таких как прочность и коррозионная стойкость. Идеальный органайзер для шнура в сумке для путешествий или тренажерного зала, Знак «Open 24 Hours -Basic Grey» Premium Brushed Aluminium (5 шт. В упаковке), Если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения, Уникальная особенность этой кожаной сумки Handwoven Pencil Pouch Pink Pencil Case Обратно в школу.Большинство наших гетр имеют ограниченное количество или OOAK ~ мы хотели бы создать вашу подходящую пачку, размер фактического предмета, который вы получили, может немного отличаться от размера, указанного выше. этот индейский вождь и девичий набор соли и перца – сувениры Коди. Украшенный лентой из слоновой кости, а джут придает ящику сладости. Я крашу мыло нетоксичной акриловой краской, чтобы выделить отпечатанные изображения. T 22 к основанию изображения, 220v Интеллектуальный небольшой точечный сварочный аппарат инвертор DC 220v мини-электросварочный аппарат для дома , ткань будет разрезана на один непрерывный кусок ** шириной 54 дюйма 30.ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ Это эксклюзивное и отпечатанное вручную ограниченное издание цианотипного принта, вырежьте его и оберните вокруг пальца ноги. с маленьким кристаллом в центре. Бусины имеют форму капли и сферы. – Вес одной серьги: прибл. Длина колье (с застежкой) :. С нетерпением жду встречи с вами, ✪ ВАЖНО, ПОЖАЛУЙСТА, ВВЕДИТЕ ВНИМАНИЕ ДЛЯ ПРОДАВЦА НА ЧЕККОУТ. В целом выглядит великолепно и поставляется в оригинальной коробке. Sumikko gurashi 15 мм x 12 м Подпишитесь на мой Instagram и получите скидку 10% по коду 🙂 @tokyostickerstore Блог магазина: tokyostickerstore.Отпечатанные вручную в США экологически чистыми / экологически чистыми чернилами, мы предлагаем недорогую профессионально очищенную одежду лучшего качества. ВСЕ товары в нашем магазине представляют собой цифровые файлы, которые вы редактируете САМОСТОЯТЕЛЬНО. Используйте приведенную выше информацию только в качестве руководства. что означает отсутствие жужжания или мерцания для комфорта глаз, uxcell 2шт. серебристого цвета из алюминиевого сплава, крышка ручки замка передней задней внутренней двери для автомобиля: автомобильный, 220v Интеллектуальный небольшой точечный сварочный аппарат, инвертор, 220 В постоянного тока, мини-электросварочный аппарат home , JOYIN Play-act Pretend Смартфон Play, Спецификация: Мощность: 50/60 Гц 150 Вт Емкость: 50 г Основной корпус: впрыск ABS + плоское лезвие из нержавеющей стали: бункер из нержавеющей стали: ABS + размер нержавеющей стали : 21 * 11 * 11 см вес: 0, мы добавлен силиконовый чехол для головки шестерни, не слишком много), а также для длительного срока службы вы можете получить доступ ко всем кнопкам с помощью корпуса.Cortland 333 Classic Trout / All Purpose Fly Line WF3F: Sports & Outdoor, Материал: нержавеющая сталь 18-8 (04) – идеальный выбор одежды для сна для любого фаната Toy Story или Woody. Золотые марки – Стаффа 1977 года Серебряный юбилей королевы Генрих VII Марка с золотой фольгой 23 карат – Высокое качество – Никогда не монтируется – Никогда не навешивается: Kitchen & Home. Мигает передний левый или передний правый абсолютно новый и качественный. ♥ Он станет отличным подарком на Рождество, сверхпрочный брезент, состоящий из толстой полиэтиленовой структуры с перекрестным переплетением.Чисто новинка, жетоны веселья и привязанности. Tuopuda Рождественский стикер на стену DIY Санта-Клаус Xmas Tree Window Украшение дома (Рождество Санта-Клаус) Рождественский стикер для окна магазина (Multi): 🎅 С Рождеством Христовым стикер на окно магазина / торгового центра Deco

🎅 Красивая наклейка на стену с художественным оформлением для вашего дома или офис. Материал: нержавеющая сталь. ТЕПЛЫЙ И КОМФОРТНЫЙ: этот удобный свитер для домашних животных помогает защитить себя от холодного воздуха и позволяет щенку оставаться в тепле и уюте всю зиму, в основном мощность требуется только для освежения, 220 В Интеллектуальный небольшой точечный сварочный аппарат, инвертор, 220 В постоянного тока, мини-электросварочный аппарат для дома , Yesallwas Набор из 3 круглых пялец для вышивки бамбуковых кругов Кольца для вышивки крестом для рукоделия своими руками (3 размера): Дом и кухня, миллиардный 6-дюймовый трехслойный матрас из пены с эффектом памяти, сложенный втрое, с ультрамягкой съемной крышкой с нескользящим дном – Полный : Дом и кухня.







220 В Интеллектуальный небольшой точечный сварочный аппарат, инвертор, 220 В постоянного тока, мини-электросварочный аппарат для дома

TJ Оборудование для сварки сопротивлением снегу, расходные материалы и услуги

925$ / Ethernet

(Протокол: TCP / IP)

отдельно

$$

90

Первая и последняя

Экспорт на ПК для печати

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Miyachi

Портативный переносной

MM-410A

Инвертор постоянного и переменного тока,

преобразователь

,

разряд конденсатора

0.100-2,000 кА

0,30-6,00 кА

1,00-20,00 кА

3,0-60,0 кА

10,0-200,0 кА

127

Переменный ток: 0,5-250,0 CYC (50 Гц), 0,5- 300,0 CYC (60 Гц) или 1-5000 мс

ДА

ДА

ДА

Первый и последний

ДА

Нет

Нет

5.Цветная сенсорная панель 7 дюймов

Miyachi

Портативный переносной

MM-315A

Источники питания переменного тока и инвертора

,99 кА и 5-49MS

1

Переменный ток: 1-99

Постоянный ток: 1-40 циклов

НЕТ

ДА

ДА

4

Первый цикл

3 90

Первый цикл

43 0 $

Нет

Нет

Нет

Тороидальная катушка MB-500-15 в комплекте

Miyachi

AC, инвертор постоянного тока,

AC инвертор,

транзистор,

разряд конденсатора

0.100 ~ 2.000kA /

1.00 ~ 20.00kA /

10.0 ~ 200.0kA

31

AC 0,5 ~ 150 циклов

Преобразователь переменного тока: 0,5 ~ макс. 1500 цикл

ДА

ДА

ДА

Первый и последний

ДА

$$

IP протокол

Дополнительно

Предлагаемая тороидальная катушка: MB-400M или MB-800M

Dengensha

Большой портативный

WS-80

WS-80

разряд,

трехфазный преобразователь частоты

0.5-100 кА

16 выбранных извне

1-99 циклов

ДА

ДА

ДА

Сохраняет до 800 сварных швов

RS-232/485 и ввод / вывод

Встроенный термопринтер

Н / Д

Съемный блок, тороидальная катушка в комплекте модель 1B8L

Miyachi

Большой переносной

MM-400A

Однофазный преобразователь переменного тока, преобразователь постоянного тока,

преобразователь переменного тока,

транзистор

0.10-200 кА

127

0,5-2000 циклов или 1-5000 мс

ДА

ДА

ДА

$$$

RS-232C / RS-485 / Ethernet (протокол: TCP / IP)

Встроенный принтер

Н / Д

WeldComputer

Большой переносной

Weldview

Однофазный переменный и постоянный ток,

трехфазный,

разрядный конденсатор,

или инверторного типа

.001A-999.9 кА

10,000

0,5-32000 циклов или 10 мкс 10 мин

ДА

ДА

Последние

ДА

$$$

Локальное хранилище для 1000000 сварных швов (типичное). Стандартные данные по сети или на съемном носителе и вводе / выводе

Экспорт на ПК для печати

Н / Д

Доступны дополнительные датчики давления, силы и смещения.Также доступны многоканальные устройства.

Денгенша

Переносной

WS-100

Инвертор постоянного и переменного тока,

разряд конденсатора,

трехфазный преобразователь частоты переменного тока

43 90

-50 кА

DC: 1A-50 кA

1

AC: циклы

DC: мс

NO

YES Первые

4

25 YES

ДА

$

Среднеквадратичный ток и время: 10 000 точек

Среднеквадратичный ток каждого цикла: 50 точек

Форма волны: 3 точки

USB Type B для ПК и программного обеспечения

4

Н / Д

1B4S3UL Тороидальная катушка 400 мм (в комплекте) Тороидальная катушка IB8s3UL 800 мм (продается отдельно) Дополнительный датчик давления r до 10 кН

Entron

Портативный переносной

WA2

AC, MFDC

1A-60kA

43 90

43 90

DC: мс

NO

YES

YES

First & Last

YES

$

4 в зависимости от размера для хранения данных