Изготовление бесшовных труб: Как делают трубы: технология производства бесшовных труб

alexxlab | 19.10.1996 | 0 | Разное

Содержание

Способы производства бесшовных труб | Компания Металл СтройКомплект

В настоящее время на рынке представлено множество разновидностей стальных труб, не имеющих швов. Это связано с тем, что они имеют широкую сферу применения: используются для создания водо- и газопроводов, а также теплотрасс. Эксплуатационные характеристики обусловлены тем, как делают бесшовные трубы.

Как изготавливают бесшовные трубы и из чего их делают?

Способ производства бесшовных изделий имеет ряд нюансов. Первый – трудоемкость, т. к. технологический процесс является очень сложным. В процессе изготовления такие трубы проходят несколько обработочных процессов, лишь после этого удается получить продукцию с требующимися характеристиками.

В основном используют две технологии производства стальных бесшовных труб: горячее- и холоднодеформированная обработка деталей. В том и другом случае для создания используются монолитные штанги различных размеров.

Изготовление деталей, которые служат заготовками в производстве бесшовных труб, осуществляется методом литься. Все процедуры выполняются в соответствии с нормативными документами, при этом в них обозначены:

  • стандарты;
  • сортамент;
  • максимальные погрешности;
  • размеры.

В нормативных документах нет подробного описания, как именно требуется создавать трубы б/ш.

Популярным стал способ горячей деформации. В данном случае заготовку размещают в печи и нагревают до температуры, которая на 50 градусов выше рекристаллизации. После этого элемент кладут под специальный пресс, в котором под действием давления осуществляется формирование заготовки. Окончательную форму придают с помощью валов. На последнем этапе трубу калибруют и подвергают водяному охлаждению.

При изготовлении способом холодной деформации процесс повторяют почти полностью, однако окончательную обработку проводят иначе. После первой деформации трубу охлаждают и вальцами придают ей нужную форму. Такая технология менее трудоемкая.

Как показывает практика, бесшовные изделия являются более надежными и прочными, чем популярные стальные электросварные трубы, т. к. на них отсутствуют места соединения.

Назначение и производство стальных бесшовных труб

Сортамент и классификация стальных бесшовных труб столь обширны, что в них легко запутаться. При этом, чтобы правильно подобрать прокат для конкретных задач производства, необходимо разбираться в основах: знать технологии производства, назначение изделий и ограничения в применении. Иначе бюджет может быть израсходован неэффективно. Тем более что бесшовная труба стоит дороже аналогов со швами из-за более высокой прочности. Об этом и многом другом расскажем в статье.

Производство бесшовных труб – сложный процесс. Но это оправдано их характеристиками

Технологии производства бесшовных труб

Бесшовные трубы производят двумя способами – при помощи горячей прокатки и холодной прокатки. Обе технологии сложны и сопряжены с большими расходами. Это одна из причин, по которой стальные бесшовные трубы стоят достаточно дорого. Изделие не сразу попадает в прокатный стан. В начале требуется создать заготовку. Для холодной и горячей прокатки их изготавливают одинаково. Для этого используют следующие методы:

  • Ковку.
  • Прессовку.
  • Волочение.
  • Прокатку.

Далее технологии различаются. Горячая прокатка состоит из следующих этапов:

  1. Подготовки. Заготовку нагревают до температуры 1180–1200 °С.
  2. Создания гильзы. При помощи специального грибовидного сверла в осевой части заготовки проделывается крупное отверстие. Теперь изделие становится больше похоже на трубу. После гильза направляется на обкатный стан.
  3. Собственно прокатки. Здесь внутренняя и внешняя стенки изделия зажимаются между двумя вращающимися валиками. Так подгоняются диаметр и толщина стенок. Чтобы отрегулировать эти параметры до нужных значений, на прокатном стане установлен специальный ограничитель.

Чтобы подогнать бесшовную трубу под сортамент, указанный цикл повторяется несколько раз до достижения идеального результата.

Холоднокатаный прокат отличается особенно гладкой поверхностью. Кроме того, деформирование заготовки здесь происходит без применения высоких температур. Поэтому технология состоит из следующих этапов:

  1. Обработки. Для холодной прокатки заготовки выбираются с особой тщательностью. Затем их обжигают, протравливают с помощью кислоты. Далее нужно убрать с поверхности следы этих процессов. Для этого заготовку обрабатывают щелочью. И только затем она проходит фосфатирование или омеднение. Это нужно, чтобы повысить прочность.
  2. Формирования сечения. Стенки трубы зажимаются между двумя вращающимися валиками. Так подгоняется толщина стенок и диаметр. Последний меняют при помощи изменения угла наклона валиков.
  3. Обжатия. Для него меняется направление движения трубы и валков. Так фиксируются достигнутые параметры изделия.

Этот цикл также полностью повторяется несколько раз до достижения заданных показателей. Если необходимо произвести тонкостенные изделия, заготовку снова протравливают и отжигают.

Назначение бесшовных стальных труб

Бесшовные трубы из-за своей впечатляющей прочности и устойчивости к различным нагрузкам применяются практически во всех отраслях промышленности. Например, они востребованы при добыче полезных ископаемых, в частности, нефти и газа, для транспортировки этих веществ на большие расстояния. Трубы применяются и в конструкции бурильных установок. В угольной промышленности с их помощью выводится лишний пар под давлением. Во всех этих вариантах применяются горячекатаные трубы, отличающиеся высокой прочностью. Во всех областях машиностроения без них также не обойтись. Трубы используются в конструкции самолетов, автомобилей, кораблей, станков, в военной промышленности. Главной причиной широкого использования этого вида металлопроката является беспрецедентная среди аналогов устойчивость к внутреннему давлению.

Для таких трубопроводов выбирают только бесшовные трубы благодаря их прочности

В зависимости от назначения бесшовные стальные трубы делятся на 6 классов:

  • 1 класс. Такие трубы рассчитаны на прокладку ирригационных систем, электрических линий, а также транспортировку газообразных смесей и различных жидкостей. Также из такого проката можно собирать ограждения, строительные леса и другие подобные конструкции.
  • 2 класс. Это прокат для магистральных трубопроводов, по которым могут идти вода, нефть, газ, твердые тела, топливо и нефтепродукты.
  • 3 класс. Такие трубы применяются в средах с высокими нагрузками давления и температур.
  • 4 класс. Изделия используются в нефтедобывающей промышленности в качестве вспомогательных элементов, частей бурильных и обсадных конструкций.
  • 5 класс. Это трубопрокат, который используется в качестве элементов конструкций мачт, вышек, кранов или опор. Также из таких труб делают части мебели.
  • 6 класс. Трубы для различных отраслей машиностроения. Их применяют для изготовления цилиндров, поршней, подшипников. Также из них делают резервуары для больших нагрузок давления и кольца валов.

Такое деление значительно облегчает выбор трубопровода для конкретного производства. Но все же, чтобы купить бесшовные трубы, лучше обратиться за консультацией к специалистам. В большинстве случаев это поможет сэкономить время.

Ограничения в применении бесшовных стальных труб

Еще одним условием грамотной покупки партии труб является знание некоторых лимитов в их использовании:

  • Трубопроводы с холодной водой в многоквартирных домах. Допустимый диаметр – до 150 мм.
  • Горячее водоснабжение и отопление на промышленных объектах и в жилых домах. Наружный диаметр должен быть от 40 до 50 мм.
  • Магистральные нефтегазовые трубопроводы. Могут использоваться трубы диаметром от 1020 мм и более.
  • Гидравлические системы автомобилей и дорожной техники. Здесь все зависит от количества жидкости. Диаметр трубы может варьироваться от 8 до 50 мм.
  • Химическая и нефтегазовая промышленность. Для внутренней передачи жидкостей подойдут трубы до 273 мм.
  • В строительстве для забивки опорных конструкций мостов, фундаментов, свай подойдет прокат диаметров от 650 мм.
  • Допустимый диаметр канализационных труб может варьироваться от 530 до 1020 мм.
  • Для подачи воды в городских котельных или подвода отопления к дому применяются изделия диаметром до 325 мм.

Чтобы правильно рассчитать стоимость стальной бесшовной трубы, лучше обратиться за консультацией к продавцу. Менеджеры уточнят цену доставки и учтут скидки, если таковые имеются.

Изготовление бесшовных труб | ОАО НИИМТ

Мощность производства до 1000 тонн бесшовных труб в год

Размеры бесшовных труб по наружному диаметру и толщине стенки

Наружный
диаметр, мм

Толщина стенки, мм

5

6

7

8

9

10

11

12

15

18

20

25

30

+

+

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

+

+

+

+

 

 

 

 

 

 

 

 

35

+

+

+

+

+

 

 

 

 

 

 

 

38

+

+

+

+

+

 

 

 

 

 

 

 

40

+

+

+

+

+

+

 

 

 

 

 

 

45

+

+

+

+

+

+

+

+

 

 

 

 

50

+

+

+

+

+

+

+

+

 

 

 

 

55

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

 

 

60

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

 

65

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

 

70

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

75

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

80

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

85

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

90

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

95

 

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

100

 

 

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

105

 

 

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

110

 

 

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

114

 

 

 

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Предельные отклонения по ГОСТ 8732-78. Длина труб (1000-3000) + 60 мм. По требованию Заказчика длина может быть изменена после согласования с Изготовителем.

Марки и химический состав сталей

Марка стали

ГОСТ

Массовая доля химических элементов, %

Конструкционные стали

 

 

C

Mn

Si

Cr

Ti

P

S

10

1050

0,07-0,14

0,35-0,65

0,17-0,37

0,15

 

0,035

0,040

45

 1050

0,42-0,50

0,50-0,80

0,17-0,37

0,25

 

0,035

0,040

40Х

4543

0,36-0,44

0,50-0,80

0,17-0,37

0,40-0,60

 

0,035

0,030

18ХГТ

4543

0,17-0,23

0,80-1,10

0,17-0,37

1,00-1,30

0,03-0,09

0,035

0,035

Пружинные стали

 

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

V

P

60С2А

14959

0,58-0,63

0,60-0,90

1,60-2,00

0,30

0,25

0,025

51ХФА

14959

0,47-0,55

0,30-0,60

0,15-0,38

0,75-1,10

0,25

0,15-0,25

0,025

Нержавеющие стали

 

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Ti

P

08Х18Н10Т

5632

0,08

2,00

0,08

17,0-20,0

9,0-11,0

5x%C – 0,8

0,035

 

Условия поставки и цена

Бесшовные трубы поставляются партиями. Каждая партия сопровождается документом о качестве продукции. Срок отгрузки в зависимости от объема заказа 4 – 8 недель после поступления предоплаты на счет Изготовителя.

Цены в зависимости от технических требований и условий поставки необходимо согласовать с Изготовителем.

Производство бесшовных труб оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров бесшовных труб

Продукция крупнейших заводов по изготовлению бесшовных труб: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят бесшовные трубы
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. бесшовные трубы цена 07.04.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s seamless pipes Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (1826)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (1010)
  • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (529)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (414)
  • 🇹🇷 ТУРЦИЯ (354)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (352)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (340)
  • 🇮🇷 ИРАН, ИСЛАМСКАЯ РЕСПУБЛИКА (179)
  • 🇻🇳 ВЬЕТНАМ (172)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (170)
  • 🇮🇹 ИТАЛИЯ (162)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (127)
  • 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (126)
  • 🇨🇳 КИТАЙ (124)
  • 🇰🇷 КОРЕЯ, РЕСПУБЛИКА (114)

Выбрать бесшовные трубы: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить бесшовные трубы.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители бесшовных труб, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки бесшовных труб оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству бесшовных труб

Заводы по изготовлению или производству бесшовных труб находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить бесшовные трубы оптом

Поиск покупателей и продавцов

Напишите наименование продукции, которую хотите найти

Найти

Трубы

Изготовитель Трубы

Поставщики Трубы

Крупнейшие производители Трубы

Экспортеры Трубы для нефте- или газопроводов

Компании производители трубы и трубки

Производство Трубы бурильные

Изготовитель Трубы наружным диаметром более

Поставщики Трубы

Крупнейшие производители емкости из черных металлов для сжатого или сжиженного газа вместимостью менее л

Экспортеры Трубы

Компании производители   трубы

Производство Трубы для нефте- или газопроводов

трубы

Трубы

Полуфабрикаты из железа или нелегированной стали

Способы изготовления и применение бесшовных труб

В ассортименте МЕТАЛЛ БЮРО присутствует широчайший выбор бесшовных труб, изготовленных по различным стандартам:

  • горячекатаные трубы диаметром 32-426 мм из сталей 20, 09Г2С, 38Х2МЮА по ГОСТ 8732
  • холоднокатаные трубы диаметром 6-76 мм из стали 20 по ГОСТ 8734

Стадии производства бесшовной трубы

В зависимости от сортамента, свойств исходного материала, требований к качественным параметрам горячая деформация трубной продукции осуществляется разными методами: на трубопрофильном прессе, продольной, винтовой либо периодической прокаткой на станах различных типов, прессование или прошивкой. Каждый из этих способов имеет свой собственный сортамент в зависимости от особенностей технологии.

Однако общая технологическая схема производства бесшовной трубы включает следующие общие стадии: нагрев заготовки, изготовление гильзы (или стакана), черновой трубы, окончательная прокатка (редуцирование или калибрование) с получением требуемой геометрии. Перед каждой операцией может производиться подогрев полуфабриката.

Полученную продукцию можно применять по ее назначению или использовать в качестве заготовки для получения холоднокатаных труб, которые отличаются большей точностью размеров, лучшим качеством поверхности, более высокими механическими свойствами. Труба бесшовная обычно выпускается двумя способами – волочением (протягиванием через фильеру) или периодической холодной прокаткой.

Особенности монтажа трубопроводов из бесшовных труб

Монтаж трубопроводов осуществляется двумя основными способами: сваркой или сборкой через детали или элементы трубопроводов. Первый метод является достаточно экономичным и достаточно часто единственно возможным (например, при сооружении магистральных трубопроводов).

Для изменения направления, уменьшения или увеличения диаметра, создания ответвлений, разборных соединений трубопроводов, что важно для их конструирования, обслуживания и ремонта, используются специальные отводы, тройники, фланцы, переходы, заглушки из разных марок стали. Актуальные минимальные цены на фитинги вы всегда найдете на сайте METAL БЮРО.

Технические особенности бесшовных труб – Ижcпецcталь

Бесшовная труба стальная – это изделие со всеми трубными параметрами и высокими показателями прочности, не имеющее продольных сварных швов. Бесшовную стальную трубу можно получить способом литья, высверливанием из цилиндрической стальной заготовки, горячим или холодным деформированием из такой же заготовки. Размеры и сечение трубы бесшовной регулируется сортаментом государственного стандарта.

Производство

Изготовление бесшовной трубы осуществляется с применением различных прокатных технологий. Состав металла зависит от назначения изделия. Это может быть углеродистая сталь или легированная. Труба нержавеющая бесшовная выполняется из нержавеющих сплавов с примесями олова, никеля, хрома и других. При любой технологии изготовления и любом составе стали наши трубы легко обрабатываются – их можно варить, клепать и резать в процессе технологического монтажа.

Производственный процесс по изготовлению стальной бесшовной горячедеформированной трубы начинается с нагрева заготовки до достижения её пластичности. Затем она направляется на прошивочный стан, откуда уже выходит пустотелый цилиндр. Заданные геометрические параметры труба приобретает после вальцовки в горячем пластическом состоянии. Готовое горячедеформированное, соответствующее сортаменту, изделие охлаждается и окончательно калибруется системой вальцов уже в холодном виде. Изготовление трубы завершается нарезкой по стандартной длине и обработкой концов.

Классификация труб

Классифицируют стальные бесшовные трубы по четырем видам:

  • По степени точности: обычная и повышенная;
  • По длине: мерные (стандарт) и немерные;
  • По форме: круглые, прямоугольные, квадратные;
  • По толщине стенки: тонкие и особо тонкие, толстые и особо толстые;

Компания «Ижспецсталь» реализует металлопрокат в Ижевске, включая трубу бесшовную. Наш ассортимент металлопроката, в том числе и нержавеющего, предусматривает практически наличие всего сортамента по ценам Ижевского прайс-листа. Обращайтесь на сайт компании, наши специалисты ознакомят вас с ценами на металлопрокат и проконсультируют по техническим параметрам изделий.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности производства толстостенных, холоднокатаных, гидравлических изделий, ГОСТ 8732 78, сортамент, цена, фото

Невзирая на активное внедрение современных пластиковых труб для создания разного рода коммуникаций, стальные аналоги не спешат покидать свои позиции. Благодаря техническим характеристикам, которыми они наделены, прочные изделия незаменимы в некоторых случаях, в частности, за ними остается приоритет в обустройстве систем водоснабжения промышленных объектов.

Описываемые нами изделия редко встречаются в частном строительстве, но популярны в строительных отраслях

Классификация и способы производства стальных труб

Трубопровод – очень важный элемент любой постройки, именно поэтому стоит уделить особое внимание всем элемента, из которого он состоит. Далее будет изложена подробная информация о бесшовных трубах, изделиях, не имеющих аналогов на строительном рынке, многие рядовые граждане могут даже не знать о существовании последних.

Изготовление

По способу производства обширный ассортимент стальных труб условно подразделяется на две группы:

  • Бесшовная (холоднокатаная, тепло- или горячедеформированная).
  • Электросварная (с прямым или спиралевидным швом).

На фото изображены трубы, изготовленные с применение технологии сварки спиралевидным швом

К сведению!
Первая группа характеризуется более высокими прочностными и эксплуатационными качествами, а также усложненным процессом производства.
Среди электросварных изделий лидируют по этим показателям трубы со спиральным швом.

Толщина стенки

Вне зависимости от способа изготовления, а в соответствии с диаметром и назначением стальные трубы производят и классифицируют по толщине стенки:

  • Тонкостенные. Такими выпускаются стальные изделия с диаметром до 20 мм (толщина стенки равна или менее 1,5 мм).
  • Особо тонкостенные. К ним относятся трубы с соответствующим параметром менее 0,5 мм.
  • Толстостенные (толщина свыше 2 мм).

Толще стенка означает более прочное изделие, при этом оно будет более тяжелым, что немного усложнит рабочий процесс

  • Особо толстостенные.

Для стальных бесшовных труб применим еще один распознавательный параметр –соотношение наружного диаметра и толщины стенки:

  • Бесшовная толстостенная труба по ГОСТу имеет соотношение этих величин от 6 до 12,5.
  • Отношение менее 6-ти единиц характеризует особо толстостенные трубы.
  • Для тонкостенных, имеющих минимальный вес погонного метра, это отношение равно 12,5-40.

Нормативная база

Для определения класса труб с целью планирования или проектирования конкретных объектов существует сортамент. Это технический стандарт, отражающий все основные параметры в данном случае труб, вплоть до класса стали использованной при производстве конкретного изделия.

Например, сортамент на бесшовные трубы по ГОСТу 8732 78 охватывает продукцию сплошного трубопроката без шва(продольного)выполненную методом горячего деформирования из стали с различным химическим составом.

Труба бесшовная по ГОСТу 8732 78 может иметь следующие геометрические параметры:

  • Диаметр в пределах от 20 до 550 мм.
  • Толщина стенки от 2 до 45 мм.
  • Длина:
    • Немерная (4000-12500 мм).
    • Мерная в фиксированных размерах.
    • Кратная мерной.

Цена бесшовной трубы во многом зависит от способа производства, а также от качества и химического состава сырья. Также к стоимости изделий можно добавлять транспортировку в районы, где подобные изделия не производятся, а это в некоторых случаях около 20-30 % наценки.

ГОСТ на бесшовные трубы строго регламентирует классностью стали, из которой их изготавливают для той или иной области применения.

В отраслях с повышенными требованиями к эксплуатационным характеристикам используется:

  • Труба 12х18н10т изготовленная из коррозионностойкой стали.
    Такое изделие способно работать:
    • Под давлением.
    • При температурах в широком диапазоне от – 196 до +600 градусов.
    • С агрессивными средами-растворами (при температуре до +350 градусов):
      • Кислот (азотной, фосфорной, уксусной).
      • Щелочей.
      • Солей.
  • Бесшовная оцинкованная труба имеет дополнительное антикоррозионное покрытие из цинка, нанесенного одним из способов:

Оцинкованный образец

    • Горячим цинкованием.
    • Электрогальваническим.

Оцинкованные бесшовные водогазопроводные трубы с высокими антикоррозийными свойствами и устойчивостью к отложениям на внутренней поверхности применяют в основном для создания внутренних систем:

  • Водоснабжения:
  • Холодного.
  • Горячего.
  • Отопления.
  • Газоснабжения.

Гидравлическая труба бесшовная, выполненная по нормам DIN 2391 путем холодного и теплого деформирования, используется:

  • При создании специальной техники (дорожной, сельскохозяйственной и строительной и др.).

Подобные изделия встречаются в машиностроении крупногабаритной техники

  • При создании пневматических и гидравлических цеховых линий.

Примечание!
В целом, оборудование, изготовленное из вышеуказанных изделий, обладает повышенной прочностью и длительным сроком службы, конечно, при соблюдении максимально допустимых нагрузок.

Горячее деформирование

Несколько слов о том, как делают бесшовные трубы. Технология производства бесшовной трубы подразумевает использование монолитной детали цилиндрической формы, называемой штангой.

Поэтапная инструкция этого процесса выглядит следующим образом:

  • Сначала выполняется разогрев заготовки до температуры, превышающей порог кристаллизации сплава на 50-60 градусов. Металл при этом становится пластичным, но еще не расплавляется (приобретает способность изменять форму).

После нагрева трубы малого диаметра легко гнуть, что значительно расширяет их рынок сбыта

  • На специальном прошивочном прессе заготовка превращается в пустотелый цилиндр, похожий на трубу с очень толстыми стенками.
  • Далее выполняют придание трубе заданной формы с определенной толщиной стенки путем горячего деформирования на различном оборудовании (станах различного назначения):
    • Пилигримовой прокатки.
    • Автоматическом.

Подобное оборудование используется для различных целей, к примеру, на производстве двутавровых балок

  • Раскаточном продольно-винтовой прокатки.
  • Рельсовом.
  • Непрерывном.

В данном случае используется прокатный стан горячей обработки

  • Сформированная труба подвергается очень быстрому охлаждению и дорабатывается (калибруется) на вальцах.
  • В завершение процесса выполняется нарезка на отдельные изделия стандартной длины.

К сведению!
Все эти процессы обязательны для получения качественного изделия, производители, не соблюдающие технологию изготовления, предлагают низкокачественные трубы.

Холодное деформирование

Производство бесшовных труб холодным методом имеет два различия с вышеописанным горячим деформированием:

  • Охлаждение выполняется непосредственно после прошивки заготовки. Предварительный прокат осуществляют в холодном состоянии.
  • Перед попаданием на вальцы для окончательного формирования гильза отжигается, то есть нагревается до состояния рекристаллизации сплава. (См. также статью Вальцовка труб: особенности.)

Монтажные работы

Особенных отличий в работе с бесшовной и электросварной трубой нет, однако (особенно при выполнении работ своими руками) некоторые нюансы все следует учитывать:

  • Сложность, а иногда и невозможность нарезать резьбу на тонкостенных трубах ограничивает применение на них резьбовых соединений.
  • Толстостенные изделия перед сваркой необходимо подготовить-снять фаску на стыковочной кромке. Это поможет выполнить качественное сварное соединение, если этого не сделать, можно не проварить всю толщину металла, что значительно снизит надежность трубопровода в месте соединения.
  • Тонкостенные трубы лучше соединять с помощью газовой сварки, при этом соблюдать максимально допустимую рабочую температуру. (См. также статью Сварка труб встык: особенности.)

Вывод

Хотелось бы еще раз выделить основное преимущество описываемых нами материалов – прочность по всей длине изделия. Чего нельзя сказать о конструкциях, произведенных путем сварки и состоящих из нескольких элементов.

Все, что было описано ранее, поможет вам сделать правильный выбор в пользу того или иного материала.В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Производство бесшовных труб | Как производить бесшовные стальные трубы?

Процесс производства бесшовных труб – краткое изложение

В настоящее время бесшовные трубы изготавливаются из круглых заготовок, которые прокалываются в центре, чтобы получить полую оболочку, а затем прокатываются или экструдируются и вытягиваются по размеру. Процесс производства бесшовных труб состоит из следующих основных стадий:

Процесс экструзии [Источник изображения: из Интернета]

  • Изготовление оболочки полой трубы в процессе пробивки или экструзии
  • Удлинение оболочки полой трубы за счет уменьшения ее диаметра и толщина стенки
  • Изготовление окончательной трубы в процессе горячей или холодной прокатки

Мы надеемся, что следующая информация окажется полезной, и вы узнаете больше о том, как происходит производство некоторых труб.

Процесс фрезерования на оправке

Процесс фрезерования на оправке [Источник изображения: из Интернета]

В процессе фрезерования на оправке используется сплошной круглый (заготовка). Он нагревается в нагревательной печи с вращающимся подом, а затем прошивается прошивным станком. Прошитая заготовка или полая оболочка прокатываются на оправочном стане для уменьшения наружного диаметра и толщины стенки, в результате чего образуется исходная труба многократной длины. Материнская трубка повторно нагревается и дополнительно уменьшается до заданных размеров с помощью редуктора растяжения.Затем труба охлаждается, разрезается, выпрямляется и подвергается процессам отделки и контроля перед отправкой.
  • Этот процесс используется для изготовления бесшовных труб меньшего размера, обычно диаметром от 1 до 6 дюймов (от 25 до 150 мм).
  • Стальной слиток нагревают до 2370 °F (1300 °C) и прошивают.
  • В трубу вставляется оправка, и сборка проходит через прокатный (оправочный) стан.
  • В отличие от плунжерного стана, оправочный стан непрерывно уменьшает толщину стенки с помощью ряда пар изогнутых валков, установленных под углом 90° друг к другу.
  • После повторного нагрева труба проходит через многоклетьевой редукционно-вытяжной стан для уменьшения диаметра до конечного диаметра.
  • Затем труба отрезается по длине перед термообработкой, окончательной правкой, проверкой и гидростатическими испытаниями.

Процесс производства труб плунжерного стана Mannesmann

Процесс производства плунжерного стана Mannesmann [Источник изображения: из Интернета]

В процессе производства плунжерного стана используется сплошная круглая заготовка. Круглая заготовка сначала равномерно нагревается в нагревательной печи с вращающимся подом, а затем прошивается.Круглые заготовки прошивают с помощью поперечного прошивного станка. Прошивной стан прижимает заготовку к оправке, чтобы проколоть заготовку, а затем прокатывает заготовку между валками и оправкой. Прошитая заготовка или полая труба затем подвергается прокатке (горячей или холодной) для получения заданного наружного диаметра и толщины стенки.
  • Этот процесс используется для изготовления бесшовных труб большего размера, обычно диаметром от 6 до 16 дюймов (от 150 до 400 мм).
  • Слиток стали весом до двух тонн нагревают до 2370 °F (1300 °C) и прошивают.
  • Отверстие в полой оболочке увеличено на ротационном удлинителе, в результате чего получается короткая толстостенная трубка, известная как блюм.
  • Внутренняя заглушка примерно такого же диаметра, как окончательный диаметр трубы, затем проталкивается через блюм.
  • Блюм, содержащий оправку, затем пропускают между валками осадочной мельницы.
  • Вращение валков уменьшает толщину стенки
  • Труба поворачивается на 90° при каждом проходе через оправочный стан для обеспечения округлости.
  • Затем трубу пропускают через намоточный стан и редукционный стан, чтобы выровнять толщину стенки и получить готовые размеры.
  • Затем труба отрезается по длине перед термообработкой, окончательной правкой, проверкой и гидростатическими испытаниями.

Процесс пиллинга и холодного волочения для производства бесшовных труб меньшего размера из труб большего размера в диапазоне размеров от ¼” до 2”, особенно когда необходимо уменьшить толщину труб.Другим процессом, с помощью которого можно производить бесшовные трубы небольшого размера, является холодное волочение.

Как правило, процесс пиллинга имеет две основные цели:

  • Первая, и наиболее важная, пиллинг — это процесс холодной обработки, который значительно улучшает структуру зерна материала.
  • Во-вторых, это способ очень быстрого уменьшения большого количества наружного и внутреннего диаметра существующей трубы. Степень обжатия некоторых сплавов может достигать почти 90%. В процессе прокатки на холодном стане используются кольцевые матрицы и коническая оправка для уменьшения поперечного сечения трубы до 90 процентов.

Процесс холодного волочения выполняет работу, аналогичную процессу пилигрима, но скорость уменьшения размера обычно ограничена от 15 до 35% в зависимости от типа сплава.

Источник : Различные веб-сайты из Интернета, Википедия


Основанная в 1975 году, Metallica Metals Group осуществляет свою деятельность в крупных городах Индии. Мы являемся пионерами в производстве и переработке труб из нержавеющей стали, труб из углеродистой стали и труб из легированной стали.Наша продукция экспортируется в более чем 70 стран мира, а в Индии у нас есть поставки даже в отдаленные районы. Ежедневно продавая более 250 тонн труб из нержавеющей стали, легированной стали и углеродистой стали, Metallica стала известным поставщиком для многих покупателей в Индии и за рубежом.

Наш годовой объем продаж более 70 000 тонн в Индии и по всему миру позволил нам стать дилерами и дистрибьюторами известных компаний-производителей бесшовных (JINDAL, ISMT) и сварных стальных труб по всему миру.

Бесшовные трубы и трубы и производственный процесс

Бесшовные трубы и трубки и процесс производства

ввести
Бесшовные трубы и трубки

Основной процесс производства бесшовных труб появился в конце 19 века. С истечением срока действия патентов и права собственности различные параллельные разработки, которые первоначально проводились, становились все менее и менее очевидными, и соответствующие стадии их формирования сливались в новый процесс.Сегодня передовые технологии эволюционировали, чтобы отдать приоритет следующим современным высокопроизводительным процессам:

Диапазон размеров процесса непрерывной прокатки и проталкивания оправки составляет около 21-178 мм.
Многоклетьевой плунжерный станок (MPM) с управляемым (ограниченным) плавающим стержнем оправки имеет диапазон размеров процесса плунжерного стана приблизительно. Внешний диаметр от 140 до 406 мм.
Диаметр поперечно-валковой прошивной и пильгерной прокатки варьируется от 250 до 660 мм.


Возникновение прокатной техники и ее развитие в первой половине 19 века также предвещало промышленное производство труб и труб.Сначала катаную полосу придают круглому поперечному сечению с помощью воронкообразного устройства или ролика, а затем сваривают встык или внахлест при том же нагреве (процесс кузнечной сварки).

К концу этого века производство бесшовных стальных труб быстро увеличилось за относительно короткий период времени. Несмотря на использование других способов сварки, постоянное развитие и дальнейшее совершенствование бесшовной технологии привели к практически полному уходу с рынка сварных труб.В результате до Второй мировой войны доминировали бесшовные трубы.

В последующий период результаты исследований технологии сварки привели к разработке сварных труб, за которым последовало бурное развитие опытно-конструкторских работ, а также широкое распространение многих процессов сварки труб. В настоящее время около двух третей мирового производства стальных труб осуществляется методом сварки. Однако около четверти этого количества приходится на так называемые трубопроводные трубы большого диаметра, размерный ряд которых выходит за рамки бесшовных труб и экономически целесообразного изготовления труб.

Единственный в своем роде, миллионы вариантов
Превосходное качество,
Быстрая доставка,
Благоприятный отзыв,
Все доступно в PESCO
Выберите PESCO, вы будете правы!

Ваш запрос будет высоко оценен. Мы хотели бы сотрудничать с вами на долгосрочной основе.


Штаб-квартира: A-4F, Vantone Center, A6, Chaowai St., Chaoyang District, Пекин, Китай.
Тел./факс: +86 10 8599 9168
Whatsapp/Wechat: 0086 159 0035 7871
Электронная почта: [email protected]ком, [email protected]

Бесшовные и сварные | Трубка Центральная

Трубки

доступны в широком диапазоне размеров, материалов, длины и происхождения. Одним из ключевых факторов, который необходимо учитывать при выборе труб, является производственный процесс: бесшовный или сварной.

Холодный пильгерный завод

Бесшовный производственный процесс

Бесшовные трубы изготавливаются из цельной заготовки, которая экструдируется в бесшовную трубу, известную как полая или исходная труба.Затем эту трубу уменьшают до меньших размеров с помощью пилигрима и/или холодного волочения. Пилджеринг, также известный как холодная прокатка, использует два ролика с канавками для контроля уменьшения наружного диаметра и оправку для контроля уменьшения внутреннего диаметра. Пилджеринг выполняется очень быстро и может уменьшить поперечное сечение на целых 90%, но имеет ограничения для трубок с меньшим наружным диаметром и обычно лучше всего подходит для крупносерийного производства из-за сложности замены.

Стан холодной вытяжки

Холодная вытяжка включает дробление одного конца полости, чтобы вставить его через матрицу, а затем протягивание через матрицу для уменьшения диаметра трубы.Внутреннюю часть трубы можно контролировать с помощью стержня (известного как вытягивание стержня), заглушки (известного как вытягивание пробки) или без внутренней опоры (известного как погружение). Холодное волочение хорошо подходит для труб малого диаметра, труб нестандартного размера и небольших производственных партий труб.

 

Сварной трубный завод

Сварной производственный процесс

Сварные трубы изготавливаются с использованием плоской полосы, которая прокатывается в круглое поперечное сечение, а затем продольно сваривается с использованием процессов сварки TIG или лазерной сварки.После сварки сварной шов, или валик, может быть оставлен как есть («как приварен»), а может быть очищен холодной обработкой валика методами прокатки и ковки. Сварные трубы также можно вытягивать после сварки, как и бесшовные трубы, что приводит к еще более тонкому сварному шву, более жестким допускам и лучшему качеству поверхности.

Сравнение

  • ЦЕНА: Сварные трубы обычно намного дешевле, чем бесшовные. Это связано с более простым производственным процессом, используемым в сварных трубах по сравнению с сварными трубами.бесшовная трубка. Тем не менее, бесшовные трубы могут потребовать меньших производственных циклов, поэтому нестандартный размер может быть дешевле бесшовных, поскольку требуется меньшее количество, чем производство сварных труб нестандартного размера.
  • ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: Для стандартных размеров сварные и бесшовные трубы имеют одинаковое время выполнения заказа и часто доступны на складе.
  • ТОНКИЕ СТЕНКИ: Сварные трубы обычно легче производить с более тонкими стенками, чем бесшовные. Трубы большего диаметра с тонкими стенками очень трудно производить в бесшовном виде, в то время как они очень доступны в сварном исполнении.
  • ТЯЖЕЛЫЕ СТЕНКИ: Толстые стены, как правило, легче получить с помощью бесшовных труб. Бесшовные трубы часто предпочтительнее для труб с толстыми стенками, поскольку толстые стенки обычно используются для применений с высоким давлением.
  • НЕСТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ: Для нестандартных, нестандартных размеров бесшовные трубки обычно более экономичны и доставляются быстрее.
  • КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ: Бесшовные трубы обычно считаются наиболее прочным материалом с наименьшим количеством примесей, что приводит к более высокой коррозионной стойкости.Сварные трубы могут иметь примеси вблизи сварного шва, что делает их более восприимчивыми к коррозии. Тем не менее, крупные производители сварных труб в США разработали технологию и методы для получения чрезвычайно высокой чистоты и однородности сварных швов.
  • НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ: по этому поводу ведутся споры, поскольку некоторые считают, что бесшовные и сварные трубки имеют одинаковое номинальное давление, в то время как другие утверждают, что сварные трубки должны иметь 80% пропускной способности бесшовных. Значение 80 % основано на том, что сварной шов представляет собой литой материал, а литые материалы имеют более низкий рейтинг.Однако другие утверждают, что можно доказать, что сварной материал при правильном неразрушающем контроле (НК) соответствует тому же номинальному давлению, что и бесшовные трубы. Неразрушающий контроль может включать вихретоковый, ультразвуковой и/или радиографический контроль. В конечном счете, если есть опасения по поводу номинальных характеристик сварных труб, они могут быть испытаны под давлением у производителя или третьей стороной, чтобы подтвердить фактическую способность труб удерживать давление.

Заключение

Несмотря на возражения некоторых, не всегда есть четкий ответ на вопрос, какая трубка лучше.При принятии решения следует учитывать область применения, спецификации покупателя и возможности производителя. Для определенных размеров или ограничений по стоимости может быть только один вариант. Но при рассмотрении качества необходимо учитывать все аспекты применения и возможности конкретного производителя. Tubing Central предлагает бесшовные и сварные трубы только от лучших производителей. Для всех труб доступны полностью прослеживаемые отчеты о физических и химических испытаниях, а дополнительные испытания, очистка и проверка могут быть выполнены на любой трубке в соответствии с конкретными требованиями каждого клиента.

Источники изображений:
http://www.mannesmann-stainless-tubes.com/english/process/process-fundamentals/process-fundamentals.html
https://www.thefabricator.com/article/ tubepipeproduction/tube-producer-opens-doors-to-new-markets-control-costs-with-laser-welding

Выбор бесшовных труб на выставке AGICO Первый выбор производителя

 Что такое бесшовная труба?

Бесшовная труба представляет собой трубчатый отрезок или полый цилиндр без швов в поперечном сечении.Бесшовные трубы в основном используются для транспортировки текучих веществ, таких как жидкости, нефть, природный газ, шламы, порошки и массы мелких твердых частиц. Кроме того, его можно использовать в котельных, структурных приложениях, машиностроительных и механических обрабатывающих предприятиях.

Название: Бесшовная труба
Сталь Материал: GR.B, X42, X46, X52, S355J0H, S355J2H, 10#, 20#
Стандарт: API 5L, ASTM A106/A53, DIN2391/ASTA1 A99 ,EN10210,EN10208
Размер: Внешний диаметр: 13.72–914,4 мм / Ш: 1,65–22 мм,
Длина: 0,5–20 м

Независимо от международного рынка или внутреннего рынка, спрос на бесшовные стальные трубы имеет большую долю на рынке, особенно НКТ, обсадные и нефтяные трубы. Таким образом, компания Ourway steel, как профессиональный производитель бесшовных труб, уделяет особое внимание способности разрабатывать бесшовные трубы и трубы цилиндров для нефтепроводов и котлов высокого давления высокой прочности, высокой степени разрушения и коррозии и т. д. В то же время мы будем постепенно повышать качество нашей продукции. рынок и расширить долю рынка на международном рынке.

Что такое стандарт бесшовных труб?

Стандарт бесшовных труб отличается для разных применений.

Механическая бесшовная труба (ASTM A53) используется в общей конструкции и механической конструкции.
Бесшовная труба для транспортировки жидкости (ASTM A106) используется для транспортировки воды, нефти, газа и других жидкостей.
Низкотемпературная бесшовная труба (ASTM A333) используется в трубах низкотемпературных сосудов высокого давления и трубах низкотемпературных теплообменников.
Бесшовная труба для котлов низкого или среднего давления используется в производстве труб для перегретого пара, водопроводных труб, больших или малых труб и арочных труб для различных конструкционных котлов низкого или среднего давления и локомотивных котлов.
Бесшовная труба котла высокого давления из качественной углеродистой стали, легированной стали и нержавеющей жаропрочной стали (ASTM SA106, ASTM SA210 и DIN17175-79) используется для изготовления поверхности нагрева водотрубного котла высокого и избыточного давления.
НКТ и обсадные трубы (API SPEC 5CT) используются для добычи нефти или газа в нефтяных скважинах.
Трубопровод (API SPEC 5L) используется для транспортировки нефти и кислорода, воды и нефти газовой промышленности.
Труба из сплава с высокой термостойкостью, хорошей низкотемпературной стойкостью и коррозионной стойкостью (DIN17175-79, ASTM SA335 и ASTM SA213) применяется в нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике и котельной промышленности.
Труба из нержавеющей стали (ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312 и DIN17458) широко применяется в нефтяной, авиационной, металлургической, пищевой, водной промышленности, электроэнергетике, химической промышленности, медицине или машиностроении и т. д.

Бесшовные трубы общего назначения изготавливаются из высококачественной углеродистой стали 10#, 20#, 30#, 35# и 45# или низколегированной конструкционной стали 16Mn, 5MnV или 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB методом горячей или холодной прокатки. Бесшовные стальные трубы, изготовленные из низкоуглеродистой стали 10#, 20#, в основном используются для трубопроводов для жидкостей. Бесшовные стальные трубы, изготовленные из среднеуглеродистой стали 45 # и 40Cr, используются в производстве деталей машин, таких как нагруженные детали автомобилей и тракторов.

Какова технология производства бесшовных труб?

Технология производства бесшовных труб включает холодное волочение, горячую прокатку и горячее прессование.

Холодное волочение
Горячая прокатка
Горячая экструзия

Технологический процесс для бесшовных стальных труб:

Холодная вытяжка бесшовных труб

Поток горячей прокатки бесшовных стальных труб

Упаковка
Упаковка бесшовных стальных труб делится на обвязку, обвязку и обвязку маслом или обвязку маслом.

Специализируясь на производстве и поставке различных видов бесшовных труб, дочерняя компания Anson Steel компании AGICO является профессиональным производителем и поставщиком бесшовных труб в международной торговле.Мы держим достаточно на складе на складе каждый месяц. Кроме того, мы поддерживаем хорошие отношения со всеми крупными сталелитейными заводами в Китае, поэтому мы можем гарантировать клиентам сроки поставки и конкурентоспособные цены. Поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы по различным видам бесшовных труб, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте или звоните нам!

Наша мастерская по производству бесшовных труб

Контроль качества бесшовных труб

Тонкая линия между сварной трубой и бесшовной стальной трубой

Поскольку промышленные применения стали сложными и сильно эволюционировали, трубопроводная продукция также меняется, чтобы оставаться в гонке.Несмотря на то, что существует множество методов обработки труб, наиболее влиятельные в отрасли разногласия возникают между сваркой электрическим сопротивлением и бесшовной стальной трубой.

На протяжении десятилетий поставщики промышленных труб используют методы производства сварных и бесшовных стальных труб; методы, используемые для производства каждого из них, развивались с течением времени. Тогда что лучше?

Производство сварных труб

Сварная труба начинается с длинной скрученной стальной ленты, называемой заготовкой. Заготовка, в результате которой получается плоская прямоугольная доска, обрезается до нужной длины.Ширина более коротких концов этого листа станет внешней окружностью трубы, значение, которое можно использовать для измерения ее возможного внешнего диаметра.

Прямоугольные листы проходят через прокатную машину, формируя цилиндр, закручивая более длинные стороны друг к другу. Между кромками в процессе ВПВ проходит высокочастотный электрический ток, заставляющий их плавиться и сплавляться вместе.

Преимущество трубы ERW заключается в том, что в ней не используются плавящиеся металлы и невозможно увидеть или почувствовать сварной шов.Это можно сравнить с двойной дуговой сваркой под флюсом (DSAW), которая оставляет видимый сварочный валик, который, в зависимости от применения, затем необходимо удалить.

С течением времени методы производства сварных труб изменились. Переход к высокочастотным электрическим токам для сварки был, пожалуй, самым значительным событием. Низкочастотный ток использовался до 1970-х годов. Сварные швы, выполненные низкочастотными ВПВ, были более подвержены разрушению шва и коррозии.

После изготовления большинство сварных профилей труб требуют термической обработки.

Сварка бесшовных труб

Бесшовные трубы начинаются с твердого стального цилиндрического куска, называемого заготовкой. Пока еще горячий, оправка протыкается посередине заготовками. Прокатка и растяжение полой заготовки является следующим шагом. В соответствии с заказом клиента заготовка прокатывается и вытягивается по диаметру, длине и толщине стенки.

В процессе производства некоторые виды бесшовных труб затвердевают, поэтому термическая обработка после производства не требуется. Другие нуждаются в термальной терапии.Обратитесь к спецификации формы бесшовной трубы, которую вы рассматриваете, чтобы узнать, потребуется ли термообработка.

Как сделать бесшовную трубу (процесс производства бесшовных труб)? Горячекатаные бесшовные стальные трубы, холоднотянутые бесшовные стальные трубы, Sunny Steel

В соответствии с процессом производства бесшовных труб бесшовные трубы можно разделить на горячекатаные бесшовные трубы и холоднотянутые бесшовные трубы.


Технологическая схема производства холоднотянутых бесшовных стальных труб
Холоднотянутые бесшовные стальные трубы процесс:

круглая труба → нагрев → перфорация → заготовка → отжиг → травление → промасленный (медь) → многопроходная холоднотянутая (холоднокатаная) → пустая труба → термообработка → правка → гидростатические испытания (испытания) → отметьте → хранение.

Общие станы холодной прокатки, объем должен пройти непрерывный отжиг (блок CAPL), чтобы устранить холодное упрочнение и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте. Качество поверхности холоднокатаной стали, внешний вид, точность размеров лучше, чем у горячекатаного листа, а толщина правильно прокатанного тонкого проката составляет около 0,18 мм, поэтому большинство пользователей предпочитают.

Процесс деформации основы производства горячекатаных бесшовных стальных труб можно обобщить в три этапа: перфорация, расширение и отделка.

Горячекатаные бесшовные стальные трубы, деформированные в процессе

Процесс деформации основы производства горячекатаных бесшовных стальных труб можно обобщить в три этапа: перфорация, расширение и отделка.


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

Основная цель процесса перфорации состоит в том, чтобы превратить сплошную круглую заготовку в полую оболочку. Капиллярность по техническим характеристикам, точности и качеству поверхности не может удовлетворить требования к готовому изделию, необходимы дальнейшие доработки для деформации металла насквозь.Основной целью растягивающей машины является дальнейшее уменьшение сечения (основная сжимающая стенка) для большего осевого расширения, так что капилляр улучшает точность размеров, качество поверхности и организационные характеристики.

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

У нас на складе имеется более 10 000 тонн труб, особенно линейных, обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб.

Этот ассортимент включает хромомолибденовые трубы.

ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА

Неразрушающий контроль

Проверка качества бесшовных стальных труб  является очень важным шагом, и метод его обнаружения также очень специфичен для всех трех – ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, контроль утечки магнитного потока, конкретные обстоятельства следующие:

Sunny Steel на протяжении многих лет занимает ведущую роль на рынке стали, предоставляя клиентам техническую поддержку с помощью нашего квалифицированного и опытного персонала.Мы обещаем, что наша продукция сертифицирована авторитетным институтом ISO/API/ASTM.

Они производятся в соответствии с заданным стандартом, и мы принимаем вас или стороннюю инспекцию в любое время. Указанные NDT/PT/HT/AH/TPI также принимаются Anson по запросу клиента.

Почему при производстве стальных бесшовных труб выдувают буру?

Каков процесс и цель продувки буры в процессе производства бесшовных стальных труб ? Непрерывный прокатный стан с ограниченной оправкой имеет на один процесс больше, чем плавающие и полуплавающие станы, который заключается в распылении антиоксиданта с азотом в капилляр перед входом в трубный стан.Целью процесса является удаление оксидной накипи с внутренней поверхности и предотвращение вторичного окисления. Антиоксидант может играть очень хороший смазывающий эффект, когда он находится в расплавленном состоянии при высокой температуре.

Антиоксидантный состав, размер частиц, химическая стабильность, физическая стабильность и количество продувок, давление продувки, время имеют строгие требования, в основном для решения проблемы большого удлинения трубопрокатного стана, оправки и прокатки Относительное движение между куски большие.

Условия работы оправки хуже, оправка более подвержена износу и царапинам. Когда состояние смазки неудовлетворительное, возможна авария при прокатке или машина для зачистки не может плавно извлечь ненужную трубу из оправки в конце прокатки.

Непрерывный трубопрокатный стан с ограниченной оправкой изначально не имел воздушного редуктора. Вместо этого проходу соответствует трубная заготовка одной спецификации. Это в основном связано с тем, что соотношение относительных перемещений оправки и внутренней поверхности прокатываемого материала во время прокатки является плавающим.Условия работы стержня с сердечником более жесткие, стержень с сердечником легче изнашивается и царапается. Капиллярная трубка не может перемещаться в продольном направлении перед поступлением в трубопрокатный стан в процессе ограничительной оправки. Вторичное окисление внутренней поверхности капилляра должно быть эффективно предотвращено для обеспечения качества бесшовной стальной трубы. Поэтому между прошивным станком и трубопрокатным станом нельзя расположить воздушную редукционную машину наподобие плавающей оправки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.