К52 сталь: Трубы класс прочности К52 ст 13ХФА — ТРУБПРОМ
alexxlab | 29.07.1999 | 0 | Разное
| Наименование | Марка стали | ГОСТ/ТУ | Наличие, тн | Цена | |
|---|---|---|---|---|---|
| Труба 57х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 3.100 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 57х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 7.095 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 57х6 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 7.402 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 57х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 0.641 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 57х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 5.456 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 57х8 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 8.170 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 89х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 4.700 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 89х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 9.187 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 89х6 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 2.632 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 89х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 0.900 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 89х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 8.065 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 89х8 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 4.647 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 108х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 3.120 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 108х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 5.397 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 108х6 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 1.142 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 2.750 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 5.848 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х6 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 0.277 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 4.750 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 5.600 | 68 000 руб/т | |
| Труба 114х8 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 0.180 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 6.817 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х10 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 4.823 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 114х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 8.104 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 133х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 1.820 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 133х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 6.648 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 133х6 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 2.807 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 133х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 5.760 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 133х8 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 3.457 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 7.120 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 7.126 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х6 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 0.689 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х8 сталь 13ХФА,ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 11.730 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х8 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 46.800 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 9.116 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х10 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 4.809 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 4.722 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 159х12 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 8.230 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 168х6 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 2.050 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 168х6 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 9.136 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 168х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 4.070 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 168х8 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 5.586 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 168х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 2.800 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 168х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 2.730 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 168х14 сталь 13ХФА,ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 5.130 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 5.346 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 0.700 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х8 сталь 13ХФА,ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 9.593 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 8.500 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х10 сталь 13ХФА, ГОСТ 8732-78 | 13ХФА | ГОСТ 8732-78 | 7.491 | 59 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 7.104 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х14 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 3.250 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х16 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 12.560 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 219х18 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 9.420 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 11.720 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 7.200 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 4.684 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 8.513 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х14 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 8.809 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х14 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 3.220 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х16 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 1.544 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 273х18 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 3.156 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 11.400 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х8 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 5.020 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 6.740 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 8.150 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х14 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 6.320 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х16 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 19.850 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х18 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 2.873 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 325х18 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 8.420 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 377х9 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 4.553 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 377х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 4.752 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х9 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 8.510 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х9 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 9.987 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х10 сталь 13ХФА,ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 2.840 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х10 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 11.580 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-233-00147016-02 | 13ХФА | ТУ 1317-233-00147016-02 | 7.940 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х12 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 1.024 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х14 сталь 13ХФА, ТУ 14-156-58-2005 | 13ХФА | ТУ 14-156-58-2005 | 9.050 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х14 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 3.484 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х14 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 17.830 | 68 000 руб/т | В корзину |
| Труба 426х14 сталь 13ХФА, ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 13ХФА | ТУ 1317-006.1-593377520-03 | 6.641 | 68 000 руб/т | В корзину |
Труба магистральная группа прочности К52 сталь 09ГСФ в Челябинске
✓ В наличии
Размер 108-1420
Цена: 32 800 ₽ за тн
8(351)223-58-30
обратный звонок
. Обновлено 23 апр 2022| Углеродистая качественная конструкционная | Обыкновенная 0-6(КП, ПС, СП), машинная 08-60 | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
| Углеродистая инструментальная | У7(А)-У13(А) | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
| Легированная инструментальная | 7Х3/8Х3, 8ХФ, 11ХФ, 9ХВГ, 9ХС, ХВГ, Х12/Х12ВМФ, Х12МФ/Х12Ф1, 5ХВ2СФ/6ХВ2С, 6Х6В3МФС (ЭП569), 5ХНМ, 5ХНВ/5ХНВС /5ХГМ, 3Х3М3Ф, 4Х5МФС, 4Х4ВМФС, 5Х3В3МФС /4Х2В2МФС | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
| Легированная конструкционная | 15Г, 20Г, 25Г, 30Г/35Г/40Г, 45Г/50Г, 30Г2, 35Г2, 40Г2/45Г2, 60Г, 13ХФА, 50Г2, 15ХМ, 20ХМ, 30ХМ/35ХМ, 35ХРА, 38ХМ/38ХВ, 18ХГТ/30ХГТ, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 14ХГСН2МА, 20ХГР, 25ХГМ/38ХГМ, 20ХГР/20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН2, 27ХГР, 20Х, 35Х, 40Х/45Х/38ХА 40ХС 40ХФ/40ХР, 50Х/50ХФА, 33ХС, 40ХС/38ХС, 35ХГТ, 35ХГСА/30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ, 30ХМА, 38ХМА, 30Х3МФ, 40ХФА/50ХФА, 30Х3МФ, 12ХН, 20ХН/15ХР, 20ХНР, 40ХН/45ХН, 50ХН, 38ХГН, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ, 15ХФ/20ХФ, 12ХН3А/12ХН2, 30ХН3А/30Х2ГН2, 25Х2ГНТА, 34ХН2М, 20ХГСА/30ХГСА, 15ХГН2ТА, 12Х2Н4А 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХГР, 25Х2Н4ВА, 38Х2МЮА/38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20Х3МВФ, 38Х2Ю, 40ХН2МА/40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА, 38Х2Н2МА/40Х2Н2МА/38Х2Н2ВА, 38ХН3МФА, 18Х2Н4МА/15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
| Ещё | |||||||||
| Низколегированная конструкционная | 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 17Г1С, 16Г2АФ, 10ХНДП, 15ХНДП, 15ХСНД и др. | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
| Конструкционная теплоустойчивая | 12МХ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х1М1В1ТР, 20Х1М1В1БР, 20Х1МФ, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 15Х5, 15Х5М, 15ХВФ, 12Х8ВФ | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
| Рессорно-пружинная | 65, 70, 75, 85, 60Г, 65Г, 55С2,60С2, 60С2А, 70С3А, 55ХГР, 50ХФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА. | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
| Коррозионностойкая нержавеющая | 06ХН28МДТ (ЭИ943), 20Х13/08Х13 /12Х13, 25Х13Н2 (ЭИ474), 30Х13/40Х13, 14Х17Н2 (ЭИ268), 95Х18, 12Х17, 12Х18Н9, 12Х18Н10, 08Х17Т (ЭИ645), 08Х18Т1, 20Х12ВНМФ (ЭП428), 10Х17Н13М2Т, 17Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и др. | 1-250 мм | Отправить заявку | ||||||
Изоляция трубы К52 | Статьи ООО «Антикор Полимер»
К52 — класс прочности металла, показатель, который демонстрирует способность стали выдерживать высокие нагрузки. К52 — один из самых высоких классов прочности. Сталь с такими рабочими характеристиками используют для монтажа магистральных трубопроводов с паром, нефтью и газом. Подобный металл способен выдержать резкие перепады давления, сохраняет прочность и защитные свойства при температуре рабочей среды более 100 градусов Цельсия. Благодаря этому, его можно использовать для прокладки трубопроводов с горячей водой или паром. Сталь класса К52 также часто применяют производители магистральных стальных труб для газопроводов. Такие системы постоянно работают под высоким давлением, поэтому для их изготовления необходимы самые прочные металлы.
Черная углеродистая сталь К52 при подземной или наружной прокладке обязательно требует дополнительной изоляции. Многослойное защитное покрытие позволяет предотвратить образование ржавчины и коррозии, которые способны за короткие сроки разрушить самый прочный и надежный металл.
Типы защитных покрытий
Защитная изоляция трубы К52 может быть двух- или трехслойной. Специалисты рекомендуют при подземной прокладке магистральных систем и коммуникаций использовать изделия в трехслойной весьма усиленной изоляции. Она обеспечивает металлу максимальную защиту от контакта с влагой и почвой. Современные полимерные материалы, которые используются для создания антикоррозийного покрытия, также надежно защищают стальные элементы от блуждающих токов, которые часто являются причиной нарушения герметичности.
Основной слой в защитной изоляции трубы К52 — экструдированный полиэтилен. Именно этот полимерный материал обеспечивает максимальную защиту системы от ржавчины и коррозии. Плотный полимер хорошо сопротивляется растяжению и разрыву, способен выдержать значительные нагрузки. Он сохраняет свои защитные свойства при высоких и низких температурах, устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Одно из основных преимуществ изоляции из экструдированного полиэтилена — значительная водостойкость. Антикоррозийное покрытие из такого полимерного материала защитит сталь К52 от контакта с водой даже при длительном нахождении во влажном месте.
Перед нанесением экструдированного полиэтилена трубы К52 дополнительно обрабатывают адгезивами, иногда — еще и праймерами. Они помогают улучшить сцепление полимерного материала с металлом, благодаря чему изоляция лучше сопротивляется отслаиванию. Срок службы трехслойной весьма усиленной изоляции, созданной в заводских условиях, — более 30 лет.
Мы предлагаем предварительно изолированные трубы класса прочности К52 и изделия с другими рабочими характеристиками. Всегда в наличии различные типоразмеры в двух- и трехслойной весьма усиленной изоляции. У нас Вы найдете трубы для магистральных и коммунальных газопроводов. Звоните!
| Нормативный документ | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Класс прочности, марка стали | Область применения труб |
| ТУ 14-3-1573-96 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 24,0 7,0 – 24,0 7,3 – 30,0 8,0 – 30,0 8,8 – 32,0 | Класс прочности К50-К60 | Для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов в северном и обычном исполнении на рабочее давление 5,4-9,8 МПа |
| ТУ 39-0147016-123-2000 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 16,0 7,0 – 16,0 7,0 – 16,0 8,0 – 16,0 10,0 – 16,0 | Класс прочности К52 Сталь 09ГСФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащих сероводород до 6 об.%, водоводов, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия. Трубы повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости на рабочее давление до 7,4 МПа. |
| ТУ 39-0147016-103-2000 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 24,0 7,0 – 24,0 7,3 – 30,0 8,0 – 30,0 8,8 – 32,0 | Класс прочности К48-К52 Сталь Ч-09СФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащие сероводород до 6 об%, водоводов, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего покрытия. Трубы повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости на рабочее давление до 7,4 МПа для ОАО “Сургутнефтегаз”. |
| ТУ 14-ЗР-21-96 | 530 630 720 820 1 020 | 11,0 – 24,0 11,0 – 24,0 11,0 – 30,0 11,0 – 30,0 11,0 – 32,0 | Класс прочности К45 Сталь 14ГБ-Ш | Для транспортировки природного газа с рабочим давлением 5,5 – 12,5 МПа с низким и средним содержанием сероводорода по газопроводам внутри газодобывающих предприятий до крупных потребителей, расположенных вне районов Крайнего Севера. |
| ТУ 14-ЗР-28-99 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 24,0 8,0 – 24,0 8,0 – 26,0 9,0 – 26,0 10,0 – 26,0 | Класс прочности К52-К60 Сталь 06ГФБАА | Для строительства магистральных нефтепроводов, газопроводов и нефтепродуктопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа. Трубы повышенной хладостойкости. |
| ТУ 14-ЗР-45-2001 | 530 630 720 820 1 020 | 8,0 – 16,0 8,0 – 16,0 8,0 – 16,0 9,0 – 16,0 10,0 – 16,0 | Класс прочности К54 | Для строительства магистральных, в том числе надземных, газопроводов давлением 5,4 МПа с температурой эксплуатации до – 60°С. |
| ТУ 1380-219-0147016-02 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 24,0 7,0 – 24,0 7,3 – 24,0 8,0 – 24,0 8,8 – 24,0 | Класс прочности К52 | Трубы стальные электросварные прямошовные нефтегазопроводные повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ТПП “КОГАЛЫМНЕФТЕГАЗ”. |
| ГОСТ Р 52079-2003 | 508 530 610 630 711 720 762 813 820 1 016 1 020 1 067 | 7,0 – 24,0 7,0 – 24,0 7,0 – 24,0 7,0 – 24,0 8,0 – 30,0 8,0 – 30,0 8,0 – 30,0 8,0 – 30,0 8,0 – 30,0 9,0 – 32,0 9,0 – 32,0 9,0 – 32,0 | Класс прочности К34-К60 | Для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, транспортирующих некоррозионноактивные продукты (природный газ, нефть и нефтепродукты при избыточном рабочем давлении до 9,8 МПа и температуре эксплуатации от +50°С до – 60°С. |
| ТУ 14-ЗР-70-2003 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 16,0 7,0 – 16,0 8,0 – 16,0 8,0 – 16,0 9,0 – 16,0 | Ст3сп5 (К38), 20 (К42), 17Г1С, 17Г1С – У (К52) | Для строительства и ремонта трубопроводов тепловых сетей. |
| ТУ 1383-011-48124013-2003 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 16,0 7,0 – 16,0 7,0 – 16,0 8,0 – 16,0 10,0 – 16,0 | Класс прочности К52 Сталь 09ГСФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов технологических и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 7,4 МПа транспортирующих нефть и нефтепродукты, содержащих сероводород до 6 об.% водоводов. А также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия. |
| ТУ 1303-09-593377520-2003 | 530 630 720 820 1 020 | 7,0 – 16,0 7,0 – 16,0 8,0 – 16,0 8,0 – 16,0 10,0 – 16,0 | Класс прочности К52 Сталь 09ГСФ Strength class К52 Steel 09ГСФ | Для сооружения газопроводов, нефтепроводов, технологических и промысловых трубопроводов, с температурой эксплуатации до -60°С на рабочее давление до 7,4 МПа, транспортирующих нефть и нефтепродукты. Содержащих сероводород до 6 об.% водоводов, а также предназначенные для нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия. |
| ТУ 1381-007-05757848-2005 | 530 630 720 820 1020 1220 | 7,0 – 31,0 8,0 – 32,0 8,0 – 32,0 8,0 – 32,0 10,0 – 32,0 10,0 – 32,0 | Класс прочности К42-К60 | Для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов и наземных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на рабочее давление до 9,8 Мпа. |
| ТУ 1303-006.2-593377520-2003 | 530 630 720 820 1020 1220 | 7,0 – 24,0 8,0 – 24,0 8,0 – 25,0 8,0 – 25,0 10,0 – 25,0 10,0 – 16,0 | Класс прочности К48-К56 Сталь 20Ф, 09ГСФ, 13ХФА, 08ХМФЧА, 15ХМФА | Для сооружения промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть, нефтепродукты, пресную и подтоварную воду на рабочем давлении до 7,4 МПа, повышенной эксплуатационной надежности, коррозионностойкие и хладостойкие. |
| ТУ 14-1-5491-2004 | 530 630 720 820 1020 | 7,0 – 24,0 7,0 – 24,0 8,0 – 25,0 8,0 – 25,0 10,0 – 25,0 | 20 – КСХ | Для сооружения нефтесборных сетей (транспортирующих коррозионно-активные газ, нефть и пластовые воды), эксплуатируемых как в обычных климатических условиях, так и в регионах Сибири и Крайнего Севера. |
| ТУ 1381-012-05757848-2005 | 530 630 720 820 1020 1220 1420 | ,0 – 31,0 8,0 – 32,0 8,0 – 32,0 8,0 – 32,0 10,0 – 32,0 12,0 – 32,0 14,0 – 32,0 | Класс прочности К52-К60, Х56-Х70 | Для сооружения магистральных трубопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа для транспортировки некоррозионноактивного газа |
| ТУ 1381-013-05757848-2005 | 530-1220 | 11,0 – 30,0 | Класс прочности К48-К52 | Для строительства и ремонта газопроводов, транспортирующих природный газ, содержащий сероводород. |
| ТУ 1381-014-05757848-2005 | 530 630 720 820 1020 1220 1420 | 7,0 – 31,0 8,0 – 32,0 8,0 – 32,0 8,0 – 32,0 10,0 – 32,0 12,0 – 32,0 14,0 – 32,0 | Углеродистая и низколегированная сталь | Для трубопроводов пара и горячей воды с давлением не более 2,5 МПа и температурой не более 300°С для стали марки Ст3сп, не более 350°С для стали марок 20, 09Г2С и не более 425°С для стали марок 17Г1С и 17Г1С-У. |
| ТУ 1381-018-05757848-2005 | 1067-1220 | 11,0 – 32,0 | Класс прочности К56, К60 | Для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов и наземных объектов магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь – Тихий Океан» на участках с рабочим давление 9,8 – 14,0 Мпа с сейсмичностью до 8 баллов включительно и на участках с рабочим давлением до 14,0 МПа включительно и сейсмичностью более 8 балов. |
| ТУ 1381-020-05757848-2005 | 1420 | 15,0 – 48,0 | Класс прочности К52-К60 | Для изготовления защитных футляров (кожухов) магистральных нефтепроводов. |
| ГОСТ 20295-85 | 530-820 | 7,0-12,0 | Класс прочности К38-К52 | Для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов. |
| ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10706-76 | 530-1020 | 7,0-32,0 | Углеродистая и низколегированная сталь | Для трубопроводов и конструкций разного назначения. |
| ТУ 14-ЗР-01-93 | 530 | 7,1-16,0 | Класс прочности К54, К60 | Для сооружения магистральных газопроводов нефтепроводов и нефтепродуктопроводов с рабочим давлением 7,4 МПа. |
| API Spec 5L(PSL 1, PSL 2) | 508 (20″) – 1422 (56″) | 7,1 – 31,8 по согласованию с заказчиком до 50,0 мм | Сталь классов прочности Х42-Х80 | Для строительства трубопроводов для транспортировки газа, воды и нефти как в нефтяной, так и в газовой промышленности. |
| ISO 3183(ч.1, 2 и 3) | 508 (20″) – 1422 (56″) | 7,1 – 31,8 по согласованию с заказчиком до 50,0 мм | Сталь классов прочности Х42-Х80 | Для трубопроводов, транспортирующих нефть и газ. |
НАБА К52 – НАБА
1.0577
С355ДЖ2+Н
Инженерная сталь
HABA K52 — это конструкционная сталь с чрезвычайно низким напряжением, специально отожженная при низком напряжении в HABA и легко поддающаяся сварке. Он используется для интенсивно обрабатываемых деталей машин всех видов, где требуется высокая степень стабильности размеров.
ПРИЛОЖЕНИЯ
- Опорные плиты
- Монтажные пластины
- Столешницы
- Механически обработанные и конструкционные детали всех видов
ОТДЕЛКИ
| Толщина | шлифованный ≤Ra1.6 (N7) |
| Допуск | +0,25/0 мм |
| Параллелизм | ≤0,05 мм |
| Ровность | ≤0,2 мм |
| Длина/ширина | Резка Ra6,3-12,5 прецизионной циркулярной пилой |
| Стандартный допуск HABA | номинальный размер +1.0/0 мм |
| Допуск по заказу | в пределах поля допуска 0,4 мм |
| Обработка поверхности | Все металлические и неметаллические покрытия |
Мы также производим катаные и фрезерованные заготовки по запросу, а также специальные толщины и допуски.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Прочность на растяжение R м | 470-630 (Н/мм 2 ) |
| Предел текучести R eH | 295-355 (Н/мм 2 ) |
| Деформация разрушения (L o = 5 d o ) A 5 | 17-22 % |
| Энергия удара А В (Дж) | ≥27, темп.-20°С |
| Плотность | 7,85 кг/дм 3 |
| Электронный модуль | ~210 кН/мм 2 |
| Коэффициент теплопроводности | 35-45 (Вт/мК) |
| Коэффициент теплового расширения | 11-14 (10 -6 /К) |
K52 Argon Triple Point Cell & Maintenance System — Pond Engineering Laboratories, Inc.
Новая интегрированная трехточечная ячейка Argon K52 и система технического обслуживания ставит пользователя в центр конструкции, что упрощает реализацию этой основной фиксированной точки. Технические характеристики геометрии и системы расширяют возможности проверенной аргоновой системы K38 от Pond Engineering, основанной на Furukawa и Техническом примечании NIST 1265 для криогенных фиксированных точек.
В нормальном рабочем режиме 2-строчный ЖК-дисплей, отображающий уставку системы и текущую измеренную температуру, обновляет информацию о производительности системы каждые 3 секунды.Интерактивные элементы управления на наклонной передней панели обеспечивают пользователю легкий доступ ко всем системным функциям, переменным и диагностической информации. Встроенный цифровой контроллер на базе микропроцессора предоставляет стандартные подсказки пользователю для перехода к реализации тройной точки и может быть настроен для специальных приложений. Дополнительные удаленные интерфейсы IEEE-488 или RS-232, устанавливаемые на заводе, позволяют пользователям настраивать аргоновую ячейку как часть автоматизированной системы калибровки.
Герметичная криогенная трехточечная ячейка, содержащая .999 999 чистого аргона, подвешенного в вакууме и окруженного несколькими медными экранами теплового излучения с активным терморегулированием, обеспечивает стабильные плоские температурные плато с возможностью реализации тройной точки аргона с погрешностью лучше, чем +/- 0,000 25 K. Система подходит для калибровки стандартных платиновых термометров сопротивления (SPRT) с капсулой или длинным стержнем. Защитная гильза из нержавеющей стали типа 304 проходит через жидкий азот во внутреннем сосуде Дьюара перед тем, как войти в образец аргона, обеспечивая превосходную термозащиту.Встроенная система откачки жидкого азота поддерживает постоянный уровень жидкого азота над ячейкой, не требуя вмешательства пользователя. Однократного заполнения внутреннего азотного дьюара объемом 8 л хватает на 16 часов. Периодическая дозаправка удлиняет плато. Автоматическая система заполнения пополняет внутренний дьюар жидким азотом из удаленного источника жидкого азота для продолжительной или непрерывной работы.
Пользователи проходят стандартную процедуру реализации с помощью встроенных системных подсказок. В ответ на запрос системы пользователь запускает автоматический цикл замораживания, заполняя защитные гильзы жидким азотом.Эта уникальная конструкция «залив-и-замораживание» отводит тепло непосредственно от образца аргона, обеспечивая полное замораживание всего за 2 часа. Несколько термометров могут быть откалиброваны в одном цикле замораживания (от двух до более чем пяти в зависимости от типа термометра), обеспечивая производительность, необходимую для удовлетворения требований ваших клиентов.
404 Не найдено
404 Не НайденоЗапрошенная вами страница не существует.Нажмите здесь, чтобы продолжить покупки.
- выбор элемента приводит к полному обновлению страницы
{“server_url”: “https://www.opinew.com”, “shop”: {“id”: 6851, “name”: “onlinesportsmall”}, “review_publishing”: “email”, “buttons_color” : “#dae1e7”, “stars_color”: “#FFC617”, “theme_transparent_color”: “initial”, “widget_theme_style”: “card”, “navbar_color”: “#000000”, “reviews_card_border_color”: “#c5c5c5″, ” Reviews_card_border_active”: false, “star_bars_width”: “300px”, “star_bars_width_auto”: true, “questions_and_answers_active”: true, “number_review_columns”: 2, “number_reviews_per_page”: 8, “preferred_language”: “en”, “background_color”: ” #ffffff00″, “text_color”: “#3d4852”, “secondary_text_color”: “#606f7b”, “navbar_text_color”: “#ffffff”, “pagination_color”: null, “verified_badge_color”: “#38c172”, “widget_show_dates”: правда, “display_stars_if_no_reviews”: ложь, “шрифты”: {“navbar_reviews_title_font_size”: “1.25rem”, “navbar_buttons_font_size”: “1.125rem”, “star_summary_overall_score_font_size”: “2.25rem”, “star_summary_reviewsnum_font_size”: “1.5rem”, “star_summary_progress_bars_font_size”: “1.125rem”, “image_gallery_title_review_font_size”: “1.875reviews” “: “1rem”, “reviews_card_secondary_font_size”: “1rem”, “form_headings_font_size”: “0.875rem”, “form_post_font_size”: “2.25rem”, “form_input_font_size”: “1.125rem”, “paginator_font_size”: “1.125rem”, “qna_title_font_size”: “1.5rem”, “badge_average_score”: “2rem”, “badge_primary”: “1.25rem”, “badge_secondary”: “1rem”}, “badge_stars_color”: “#ffc617”, “badge_border_color”: “#dae1e7”, “badge_background_color”: “#ffffff”, “badge_text_color”: “#3C3C3C”, “badge_secondary_text_color” “: “#606f7b”, “badge_shop_reviews_link”: “http://opinew.com/shop-reviews/6851”}
Кинетика распада аустенита при лазерно-гибридной сварке стали класса прочности К52
[1] С.Гук, А. Гуменюк, М. Ретмайер, Гибридная лазерная дуговая сварка сталей марок Х80 и Х120, Наука и технология сварки и соединения, Том 19, Выпуск 1, (2014) 15-24.
DOI: 10.1179/1362171813y.0000000154
[2] Б.Акерджи, Гибридная лазерно-дуговая сварка: обзор современного состояния, Департамент технологии производства, Технологический институт Бирла, Оптики и лазерных технологий, (2018) 60–71.
DOI: 10.1016/j.optlastec.2017.09.038
[3] Д-В.Чо и др. Моделирование и симуляция дуги: процесс лазерной и гибридной сварки. J Manuf Process, 16(1) (2014) 26–55.
[4] Р.Дж. Онг, Дж.Т. Доули и П.Г. Клем: представлено в Journal of Materials Research (2003 Аксельсен, О.М., Рен, X., Аас, С.К. Обзор лазерной и гибридной лазерно-дуговой сварки, Труды Международной морской и полярной инженерной конференции, (2014) 278-285.
[5] А.Гуменюк, М. Ретмайер, Разработки в технологии гибридной лазерно-дуговой сварки, Woodhead Publishing Limited, Федеральный институт исследований и испытаний материалов BAM, Германия (2013) 505-521.
DOI: 10.1533/9780857098771.3.505
[6] ИКС.С. Гао, К.С. Ву, С.Ф. Гёке, Х. Кюглер, Влияние параметров процесса на дефекты сварного шва при гибридной сварке внахлестку с помощью колебательного лазера и GMA. Международный журнал передовых производственных технологий, 93 (5–8), (2017) 1877–1892.
DOI: 10.1007/s00170-017-0637-y
[7] Я.Буназив, Ю. Фростеварг, О.М. Аксельсен, А.Ф. Каплан, Гибридная сварка профилей из высокопрочной стали диаметром 45 мм, Physics Procedia, 89 (2017) 11-22.
DOI: 10.1016/j.phpro.2017.08.006
[8] А.Астафьев С., Гуляев А.П., О росте зерна стали в зоне сварного шва, Сварочное производство, №7 (1972) 45-47.
[9] А.Акритова С, О кинетике роста аустенитных зерен в зоне сварки (ЗТВ) при сварке, Вестник Приазовского государственного технического университета, 2 (1996) 153-156.
[10] А.С. Акритов, М.Х. Шоршоров, О скорости роста аустенитных зерен при сварке, Сварочное производство, 2 (1992) 29-31.
[11] М.Х. Шоршоров, В.В. Белов Фазовые превращения и изменение свойств стали при сварке, Атлас, М.: Наука, (1972) 220.
[12] С.Юрьев Ф., О роли удельных объемов в мартенситном превращении аустенита, М.: Металлургиздат, (1950), 288.
[13] Коу С.Сварочная металлургия. Нью-Джерси: Джон Уайли и сыновья, (2003) 393.
[14] Я.Ю. Уткин, К.Ю. Ментюков, И.И. Франтов, А.Н. Борцов, Влияние содержания углерода и ниобия на кинетику распада переохлажденного аустенита в прокате и околошовной зоне трубных сталей Металловедение и термическая обработка, 59 (9-10) (2018) 545-550.
DOI: 10.1007/s11041-018-0187-4
[15] Л.Э. Линдгрен, Численное моделирование сварки, Методы расчета, Appl Mech Eng (2006).
[16] Т.И. Маковецкий, И.Л. Табатчикова, Н.А. Яковлева, Д.А. Мирзаев, Структурообразование в низколегированной трубной стали при нагреве в межкристаллическом интервале температур // Физ. Встретил. Металлогр. 113 (2012) 704-715.
DOI: 10.1134/s0031918x12070083
[17] ГРАММ.Ф. Сун, З.Д. Ван, Ю. Лу, Р. Чжоу, З.Х. Ни, Исследование микроструктуры и механических свойств соединения стали NV E690 с помощью гибридной лазерно-миговой сварки, Материалы и проектирование, (2017) 297-310.
[18] Л.А. Ефименко, О.Е. Капустин, А.А. Рамус, Р.О. Рамус, Управление процессами разупрочнения в околошовной зоне при сварке высокопрочных сталей, Металловедение и термическая обработка, (2016) 1-7.
DOI: 10.1007/s11041-016-0031-7
[19] Т.Гарсин, М. Милитцер, У. Дж. Пул, Л. Коллинз, Модель микроструктуры зоны термического влияния трубной стали X80, Материаловедение и технология (Великобритания), 32 (7), (2016) 708-721.
DOI: 10.1080/02670836.2016.1142705
[20] Л.А. Ефименко, О.Е. Капустин, А.О. Меркулова, Р.А. Субботин, О.С. Пуйко, А.А. Щекалова, Особенности кинетики превращения аустенита при термической обработке штампованных и сварных деталей из стали 10Г2ФБЮ, Welding International, 30 (6) (2016) 472-478.
DOI: 10.1080/09507116.2015.10
[21] Я.Буназив, О.М. Аксельсен, Дж. Фростеварг, А.Ф.Х. Каплан, Гибридная волоконная лазерно-дуговая сварка с глубоким проплавлением толстой стали HSLA, Journal of Materials Processing Technology, 256 (2018) 216-228.
DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2018.02.026
[22] Я.Буназив, О.М. Аксельсен, Дж. Фростеварг, А.Ф.Х. Каплан, Гибридная сварка профилей из высокопрочной стали диаметром 45 мм, Physics Procedia, 89 (2017) 11-22.
DOI: 10.1016/j.phpro.2017.08.006
[23] А.А. Величко, В.В. Орлов, Ю.А. Пазилова, Р.В. Сулягин, Е.И. Хлусова, Оптимизация структуры и свойств околошовной зоны сварных соединений высокопрочных трубных сталей, Welding International, 29 (9) (2015) 712-717.
DOI: 10.1080/09507116.2014.970330
[24] М.Х. Шоршоров, Т.А. Чернышова, А.И. Красовский, Испытания металлов на свариваемость, М.: Металлургия, (1972).
[25] Л.Ефименко А. Ю. Металлургия и термическая обработка сварных соединений: Учебник. М.: Логос, 2007.
%PDF-1.5 % 357 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 357 69 0000000016 00000 н 0000002852 00000 н 0000002966 00000 н 0000004185 00000 н 0000004233 00000 н 0000004270 00000 н 0000004318 00000 н 0000004366 00000 н 0000004480 00000 н 0000005716 00000 н 0000005833 00000 н 0000007125 00000 н 0000008319 00000 н 0000009614 00000 н 0000010333 00000 н 0000011101 00000 н 0000011213 00000 н 0000011484 00000 н 0000012024 00000 н 0000012292 00000 н 0000012934 00000 н 0000014179 00000 н 0000015651 00000 н 0000016877 00000 н 0000017991 00000 н 0000020641 00000 н 0000028534 00000 н 0000037517 00000 н 0000037573 00000 н 0000037619 00000 н 0000037732 00000 н 0000038306 00000 н 0000038991 00000 н 0000039676 00000 н 0000076877 00000 н 0000076916 00000 н 0000113132 00000 н 0000113171 00000 н 0000116679 00000 н 0000116718 00000 н 0000121060 00000 н 0000121099 00000 н 0000121174 00000 н 0000121205 00000 н 0000121280 00000 н 0000123402 00000 н 0000123726 00000 н 0000123792 00000 н 0000123908 00000 н 0000126030 00000 н 0000126448 00000 н 0000126806 00000 н 0000126881 00000 н 0000126912 00000 н 0000126987 00000 н 0000152196 00000 н 0000152527 00000 н 0000152593 00000 н 0000152709 00000 н 0000177918 00000 н 0000183699 00000 н 0000184089 00000 н 0000187307 00000 н 0000595561 00000 н 0000609156 00000 н 0000620069 00000 н 0000655449 00000 н 0001374594 00000 н 0000001676 00000 н трейлер ]/предыдущая 2472694>> startxref 0 %%EOF 425 0 объект >поток hb“`b“ AD, +>4p$bphdbbQphddfYV l2’X/7c6X Ϩ5W>:XR7(\dx# .