Как хромировать пластик в домашних условиях: Хромирование пластика в домашних условиях своими руками

alexxlab | 01.05.1995 | 0 | Разное

Содержание

Как производится гальваническое хромирование автомобильных деталей в Москве

Гальваническое хромирование деталей в Москве цены

Важно отметить, что покрываться хромированным составом могут как пластиковые элементы, так и металлические. Проводить данное мероприятие следует исключительно в хорошо проветриваемом помещении, поскольку в процессе работы воздушные потоки смогут существенно обогатиться химическими элементами, в результате чего они могут кардинально повлиять на состояние здоровья человека. Если они попадут на кожные покровы человека, то, соответственно, могут остаться опаснейшие ожоги. Помимо всего прочего, очень часто возникают случаи химических ожогов.

Именно поэтому следует гальваническое хромирование деталей в Москве по низкой цене доверять только профессионалам своего дела. Не стоит рисковать собственным здоровьем или очень важно и скрупулезно следовать наиболее элементарным и простым правилам, касающимся техники безопасности. Желательно проводить данную процедуру под названием гальваническое хромирование автодеталей в Москве цены на которое устроят каждого, в гараже или хорошо проветриваемом помещении. Очень важно хорошо защитить кожу и глаза.

Хромирование дисков в Москве цены

Для тех, кто желает провести в домашних условиях процедуру по хромированию дисков транспортного средства в Москве цены на которое очень низки, важно запомнить следующее, что нужно предварительно обзавестись гальваническим оборудованием, без которого проведение данного мероприятия просто невозможно. Источником тока в данном случае, который необходим для хромирования дисков в Москве цены на которое крайне демократичны, может выступать мощнейший обычный трансформатор.

Хромирование дисков цена

Провести профессиональное и успешное хромирование автомобильных дисков можно за очень низкую цену в городе Москва. Квалифицированные и опытные специалисты проведут данную процедуру очень быстро и максимально безупречно. Это непростой процесс, который требует не только специальной квалификации, но и уровень знаний, которые позволят не только безболезненно, но и удачно провести данный сложный процесс. Как правило, хромирование дисков транспортного средства имеет вполне доступную цену.

Цены на хромирование пластика в Москве

Важно отметить и взять на заметку, что довольно часто случается так, что провести процедуру, цены на хромирование пластиковых деталей в Москве очень низкие, невозможно по некоторым причинам. В таких ситуациях единственным выходом является не что иное, как никелирование. Также есть один немаловажный момент, что цены на хромирование пластика в городе Москва такие потому, что низкие температуры отрицательно влияют на внешний вид обработанных поверхностей. Иными словами, теряют блеск и становятся тусклыми. Покрывать пластик можно:

– хромом;

– никелем.

Гальваника хромирование

Очень важно после того, как работы по гальванике хромированию автомобильных деталей завершены, провести обязательную полировку. Это позволит придать деталям более эффектный внешний вид.

Важно запомнить, что хоть процесс гальваническое хромирование очень трудоемкий и непростой, но результат, несомненно того стоит.

Гальваническое хромирование

Естественно, провести процедуру гальванического хромирования в домашних условиях не только очень сложно, но и трудоемко. К тому же, скорее всего, обойдется это гораздо дороже, нежели на СТО потому, что придется приобретать дорогостоящее оборудование. Именно поэтому благоразумнее сразу обратиться в профессиональное СТО, где не только быстро, но и профессионально проведут процедуру по гальваническому хромированию деталей вашего любимого транспортного средства, чтобы оно засияло новым блеском.

Хромирование деталей в домашних условиях своими руками + видео

Молодые водители стремятся часто придать эффектный вид своему любимому транспортному средству. Различные обвесы или установка дополнительного светового оборудования вынуждают считаться с правилами дорожного движения. К более мягким и лояльным способам относятся небольшие рисунки с помощью аэрографии или хромированные вставки.

Активными участниками процесса установки блестящих элементов являются владельцы двухколесных аппаратов, но и водители автомобилей от них не отстают. Для того чтобы применять хромирование в домашних условиях необходимо знать основы химии и физики, а также иметь достаточное количество опасных реагентов. Этот способ украшения собственного авто подойдет для аккуратных и осторожных автовладельцев.

Предварительная подготовка

Гальванические операции связаны с вредными испарениями, поэтому перед проведением работ необходимо позаботиться о помещении, в котором предполагается заниматься покрытием. Даже если понадобится обрабатывать небольшие по объему и площади детали, то жилая кухня или проходной коридор не подойдут. Хромирование деталей в домашних условиях вряд ли будет в таком случае безопасным, поэтому помещение должно быть обособленное и нежилое.

Кроме выбора места обработки соблюдаем основы техники безопасности и подготавливаем рабочую зону:

  • вентиляция монтируется принудительная, так как естественной вытяжки для процедуры недостаточно;
  • оператор экипируется в защитную форму, состоящую из респиратора или лепестка, фартука из плотного материала и резиновых перчаток, предохраняющих от химических ожогов;
  • проводится работа для подготовки утилизации вредных химостатков.

Емкость для обработки

Химическое хромирование в домашних условиях невозможно без использования безопасных емкостей. Также необходимы материалы для изготовления системы нанесения покрытия.

Компоновка схемы включает в себя такие элементы:

  • стеклянная емкость (банка или колба 3-5 л) для работы с мелкими элементами;
  • наружная неметаллическая емкость (резервуар), наполненная водой;
  • обеспечение качественного результата достигается в теплоизолированном контейнере, который часто наполняют песком, а внутренний резервуар обматывают стекловатой;
  • понадобится контактный термометр для контроля температуры;
  • в емкость опускается ТЕН или другой нагреватель;
  • верхняя часть системы блокируется неметаллической герметичной крышкой.

Схема самодельного аппарата для хромарования

Процесс гальваники подразумевает наличие электродов. Отрицательный катод («-») соединяем с обрабатываемой деталью и опускаем в емкость. Положительный катод («+») соединяем с медным или свинцовым стержнем либо пластиной. Для того чтобы хромирование своими руками деталей проходило быстрее и не нужно было долго накручивать провода на заготовку, многие умельцы используют защипы типа «крокодил». С быстрыми креплениями легче подвешивать в емкости любые детальки.

Нужно знать, что опускать на дно обрабатываемые изделия во время процесса ни в коем случае не рекомендуется, так как на стороне, соприкасающейся со стенками или дном, блестящей поверхности не образуется.

Электропитание

Технология изготовления требует источника питания постоянного тока. Желательно, чтобы у него была возможность регулировки силы тока. Если в конструкции такой функции не предусмотрено, то в цепь можно включить простой реостат. Провода подбираются с сечением не менее 2,5 мм

2. Допускается использование в процессе хромирования терморегулятора, который может заменить контактный термометр.

Операции с электролитом

Состав электролита может отличаться. Его предварительно корректируют в зависимости от задач, которые будет выполнять обработанная деталь. Когда элемент декора не предполагается использовать снаружи, а также на него не будут воздействовать внешние нагрузки, то большинство начинающих гальваников обходятся таким составом:

  • 0,400 кг хромового ангидрида;
  • 0,004 кг концентрированной серной кислоты;
  • 1 кг дистиллированной воды.

Обработка небольших деталей

Для рабочей емкости обеспечивается температурный режим из интервала 25-65С. Расчетная величина плотности тока должна не выходить за пределы 20-50 А/дм2.

Нужно знать, что для раствора подойдет и обычная водопроводная вода, которую необходимо длительно прокипятить и дать ей отстояться.

Наружные элементы, хромируемые в домашних условиях, обрабатываются в растворе с отличающейся концентрацией. Он обеспечит большую устойчивость к воздействию агрессивной внешней среды:

  • 0,250 кг хромовый ангидрид;
  • 0,0025 кг концентрированная серная кислота;
  • 1 кг дистиллированной воды.
Самодельный аппарат для хромирования

Термические условия выдерживаются такие же, как и во время предыдущей обработки. Слой нанесенного хрома удержится дольше и будет более устойчив даже к царапанию о металлические поверхности.

Приготовление электролита проводить можно таким образом:

  • постепенно доводим отлитую воду около 0,5 л до температуры 70-75С;
  • добавляем в дистиллят хромовый ангидрид;
  • растворив его, вливаем в емкость остатки воды, а затем аккуратно вносим в раствор кислоту;
  • получившийся состав отправляем в подготовленную емкость для хромирования;
  • через раствор пропускаем ток плотностью около 2 А/дм2 для насыщения жидкости свободными ионами хрома;
  • процедуру насыщения завершаем после того, как раствор изменит цвет с красного на темно-коричневый;
  • выключаем источник питания и на сутки отставляем полученную жидкость.

Примитивное устройство для хромирования

Нужно знать, что процесс насыщения ионами хрома обычно занимает 3-4 часа при 6А на литр.

Как подготовить деталь к хромированию

Со всех поверхностей снимаются слои, закрывающие металлическую основу обрабатываемой детали. Лакокрасочные слои убираются с помощью наждачной бумаги. Не стоит использовать крупнозернистую наждачку, так как она оставляет часто заметные борозды, неубираемые с помощью гальваники.

Восстановление покрытия на хромированных деталях

В редких случаях можно обойтись лишь одним растворителем типа уайт-спиритом или бензином, приходится создавать многокомпонентные растворы. Один из рецептов очистителя перед хромированием:

  • кальцинированная сода – 50 г;
  • силикатный клей – 5 г;
  • едкий натр – 150 г;
  • вода – 1л.

Растворяем все вещества и нагреваем полученную жидкость до 80-90С. Опускаем в нее деталь и, не доводя до кипения, удерживаем деталь внутри 30-60 минут. Время зависит от фактурности и материала старого покрытия.

Нанесение блестящего слоя

Прогреваем раствор до температуры 50-55С, а затем подвешиваем в нем обезжиренные и очищенные заготовки. Даем некоторое врем на уравнивание температурного баланса между деталями и жидкостью. После этого запускает источник тока.

Ориентировочно процедура занимает 1-3 часа. Допускается через 40-60 минут достать какую-то деталь и попробовать соскоблить часть покрытия. Если опытным путем видно, что покрытие слабое, то операцию продлевают. Иногда небольшое увеличение силы тока даст положительный эффект. Резких изменений ждать у емкости не стоит, так как процесс длительный.

После завершения процедуры все детали тщательно промывают и высушивают. Эффективнее будет в специальной емкости, которая не будет использоваться для приготовления пищи, проварить покрытые детали, а затем высушить в печи или духовке. Печь необходимо также использовать не применяемую в приготовлении пищи.

Утилизировать остатки электролита вблизи водоемов или жилых районов ни в коем случае нельзя, так как полученная жидкость является агрессивным ядом.

Работа с пластиком

Чтобы провести хромирование пластика в домашних условиях, детали предварительно покрывают графитосодержащим лаком или графитным порошком. Излишки от нанесения должны стечь с поверхности заготовки.

На подготовленную поверхность наносят тонкий слой меди в электролите, который содержит такие компоненты:

  • сульфат меди 35г;
  • этиловый спирт 10 мл;
  • концентрированная серная кислота 150 г;
  • вода 1л.

Ток при этом используется с плотностью 0,4-0,7 А/дм2. На обработанную омедненную поверхность можно наносить слой блестящего хромирования.

Подготовленные специалисты для хромирования используют краскопульты с красящими тонерами типа «хром». Их можно даже наносить на неподготовленные поверхности из гипса или пластика. Такие слои уязвимы для механической обработки и не эффективны при использовании их на внешних элементах автомобиля. Подробности работы с автоматическими краскопультами можно посмотреть на видео.

Интересное по теме:

загрузка…

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Хромирование, химическая металлизация любых деталей на заказ в Самаре от ООО “ТонПласт”

Преимущества при обращении в ООО «ТонПласт»

Чтобы хромирование выглядело презентабельно и давало реальную прочность и устойчивость к коррозии, мы не рекомендуем обращаться к малознакомым или частным лицам, работающим в гаражах, которые никак не отвечают за результат процесса.  В Сети также существует множество видео о том, как выполнить химическую металлизацию в домашних условиях с рекомендациями к покупке дорогостоящих реагентов. Однако все эти попытки вряд ли увенчаются успехом и идеальным результатом и с большей вероятностью обернутся зря потраченным временем и средствами, ведь в процессе хромирования главную роль играют условия, профессионализм и специализированное оборудование. Также многие реагенты, при помощи которых производится кустарное химическое хромирование, могут быть опасными для здоровья.

Обратившись в нашу компанию, которая работает на рынке с 2004 года и собрала в себе высококвалифицированных специалистов, вы получите не только превосходный результат. К нашим достоинствам относятся:

• наличие собственного производства со специальными условиями и оборудованием;

• грамотные профессионалы;

• закупка реагентов и материалов только у проверенных поставщиков;

• заключение договора и официальное сотрудничество;

• работа с оптовыми и розничными клиентами;

• адекватные цены.

У нас вы можете успешно хромировать детали автомобиля – литые диски, отражатели фар – запчасти мотоциклов, фурнитуру, а также сувениры и предметы интерьера. Для каждого заказа мы подберем оптимальные условия по стоимости и срокам изготовления.

Мы заботимся о наших клиентах и стараемся максимально точно следовать техническому заданию. Вам будет достаточно прислать фотографию изделия и указать размеры, после чего мы предоставим быстрый расчет стоимости работы. Наши специалисты помогут подобрать любую желаемую цветовую гамму металлического зеркального покрытия.

Хромирование, цена на которое варьируется в широком диапазоне в различных организациях Самары и Самарской области, всегда выгоднее в «ТонПласт». Мы не накручиваем стоимость и практикуем индивидуальный подход к каждому клиенту, рассчитывая на долгосрочное сотрудничество.

Хромирование в Москве. Декоративные покрытия.

Хромирование в Москве. Декоративные покрытия.

Хромирование деталей из металла, пластика, фарфора, стекла. А также золочение, меднение и серебрение различных поверхностей. Мы занимаемся декоративным покрытием предметов из любого материала более 10 лет. И за это время мы довели технологию химического хромирования до совершенства.

 

На данный момент у нас можно заказать не только хромирование деталей и изделий. Также мы производим и продаем реагенты для химического покрытия хромом, никелем, кобальтом и серебром в домашних условиях. 

 

Как хромировать дерево? На самом деле очень просто. Достаточно обратиться к нам.

Декоративные покрытия любых материалов, включая пластик.

А позолоченный гипс в интерьере выглядит очень шикарно.

Посеребренное стекло смотрится необычно и очень эффектно. 

Ну и конечно же хромирование металла, куда же без него.

Хромирование дисков и других запчастей и деталей автомобиля. Причем качественно и с гарантией.

Хромирование рекламных букв и вывесок, предметов интерьера. Да и вообще всего, что захотите. Обращайтесь. 

 

Любая поверхность нам не помеха!

 

 

На сегодняшний день у нас огромный опыт в хромировании, никелировании, золочении, меднении, серебрении, покрытии кобальтом изделий и сувениров. Мы сотрудничаем с различными производственными, промышленными и машиностроительными предприятиями. Среди них производители мебельной фурнитуры, сантехники, сувенирной продукции, тюнинг автоцентры, кузни, байкер-клубы и другие.

 

 

Мы не затягиваем сроки. В наших интересах сделать все быстро и получить довольного клиента.

Быстро не значит качественно? Ну уж за качество нашего покрытия мы отвечаем всегда.

Сколько же стоит химическое хромирование в Москве? Наша честная цена от 3 руб/см2

Все реагенты мы производим сами. Причем жестко контролируем этот процесс.

Используем новейшее оборудование. Благодаря этому все получается быстро и качественно.

Нужно хромировать деталь нестандартной формы? Или неизвестную поверхность? И это сделаем.

Обращайтесь в компанию chrome-luxury.com и вы останетесь довольны. Ваши детали, изделия или предметы прослужат вам долгие годы. К тому же и выглядеть они будут потрясающе. И помните — для нас нет неразрешимых задач.

Как хромировать металл в домашних условиях своими руками

Блестящий слой хрома на металлических детях и инструментах делает их красивыми, к тому же надежно защищает от коррозии. Его нанесение возможно не только на производстве, но и в домашних условиях с применением доступного оборудования. Покрытие, сделанное в мастерской подобным способом, обладает высокой стойкостью к истиранию, поэтому его целесообразно наносить даже на поверхности, которые поддаются интенсивной эксплуатации.

Что потребуется:

  • Нержавейка;
  • уксус столовый 9%;
  • пищевая соль;
  • порошковое чистящее средство;
  • источник постоянного тока.

Процесс хромирования деталей в домашних условиях

Для выполнения хромирования потребуется изготовить 2 электрода из нержавеющей стали (точнее из ферритно-хромистой нержавеющей стали, а то не всем будет понятно откуда взялся хром), которая не притягивается магнитом. В ней присутствует достаточно высокое количество хрома, чтобы извлечь его и применить для покрытия. Идеально для этого подходят старые ложки. В данном случае была найдена одна такая ложка (в ней как раз и применяется недорогая ферритно-хромистая нержавеющая сталь), а для второго электрода вырезана полоска из листа нержавейки.

Для удобства подключения проводов в электродах просверливаются отверстия.

В стеклянную емкость наливается уксус в таком объеме, чтобы полностью покрыть деталь для хромирования. Сверху засыпается пищевая соль в расчете горсть на 0,5 л уксусной кислоты.

В емкость опускаются электроды с подсоединенными проводами от источника постоянного тока. Это может быть повербанк, трансформатор, зарядное устройство для автомобильных аккумуляторов. Для предотвращения замыкания, между электродами помещается разделительная диэлектрическая вставка, типа обрезка пластикового пищевого контейнера или бутылки.

Включаем питание и ждем, пока электролит не насытиться, приобретя черный цвет.

После этого его нужно отфильтровать через вату.

Деталь для хромирования перед обработкой следует зачистить. Любые царапины и прочие дефекты на ней будут видны сквозь слой хрома, поэтому если требуется, то ее нужно буквально отполировать.

Затем заготовка тщательно вымывается в растворе порошкового чистящего средства. Оно обезжирит поверхность, и позволит присоединять к ней хром.

Электролит в стеклянной емкости необходимо разогреть до температуры 60-95 градусов Цельсия, к примеру, поставив электрическую плиту. Затем в него окунается электрод из нержавейки более высокого качества, в данном случае ложка, и деталь для хромирования. На электрод подключается минус от источника питания, а на заготовку плюс. Скорость хромирования зависит от мощности применяемого трансформатора или зарядного.

В итоге получаем стойкое блестящее покрытие. Особенно хорошо оно ложится на латунь и омедненную поверхность. Если деталь из стали, и в дальнейшем она будет использоваться в сложных условиях, тогда лучше сначала провести ее омеднение, а потом хромирование.

Смотрите видео

Оцинковка стали в домашних условиях – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7523-ocinkovka-stali-v-domashnih-uslovijah.html

5 этапов процесса + видео

Содержание статьи

Зачем нужно хромирование

Чаще всего к хромированию прибегают автолюбители. Однако им интересуются и в целях украшения домашнего интерьера. Декоративное хромирование представляет собой прибыльный бизнес. Автолюбители наносят покрытие из хрома на металлические детали корпуса транспортного средства и достигают таким образом оригинального дизайна. При помощи химической металлизации достигаются и другие цели: напыление металла на деревянные составляющие авторской мебели, создание оформления под металл пластиковых деталей, изготовление оригинальных сувениров из бытовых предметов и т.д.

Хромирование влияет не только на внешний вид поверхности. Оно также улучшает эксплуатационные свойства. Функции хромирования перечислены ниже.

  1. Защитная функция. Слой из хрома обладает хорошей устойчивостью к резким перепадам температуры и улучшает физико-химические свойства покрываемой поверхности. Этот слой защищает поверхность от окисления, добавляя деталям автомобиля и бытовым предметам прочности.
  2. Декоративная функция. В результате хромирования получается красивый и оригинальный внешний вид автомобиля (или сувенирного изделия). Детали домашнего интерьера (ручки дверей и потолочные карнизы) также выглядят гораздо более эстетично после хромирования.
  3. Восстанавливающая функция. Хромирование позволяет продлить срок службы покрываемой поверхности (например, валов и втулок в случае, если глубина износа менее 1 миллиметра). Срок эксплуатации благодаря этому также увеличивается.
  4. Повышение износоустойчивости. Двигатель внутреннего сгорания после хромирования становится более устойчивым к износу, как и различные мелкие детали (штампы, матрицы, мерильные инструменты).
  5. Улучшение отражательных свойств. Хромирование отражателей зеркал и других элементов повысит различимость транспортного средства в тёмное время суток, а декоративным элементам позволит отсвечивать, отражая солнечные лучи и свет лампы.

Технологии хромирования

Хромирование деталей в домашних условиях может осуществляться с помощью использования технологий, описанных ниже.

  1. Гальванический или электролитический метод. При таком методе атомы хрома из раствора электролита осаждаются на поверхность заготовки при воздействии электрического тока. Этот способ наиболее популярен. Его сфера применения весьма обширна и включает создание изделий с высокими отражающими свойствами. Гальваническое осаждение хрома способствует созданию качественного покрытия, которое обладает высокой устойчивостью к механическим и даже химическим повреждениям.
  2. Химический или каталитический метод. Он основывается на взаимодействии реагентов и восстановлении хрома из собственных солей. Электрический ток при этом методе не нужен. Слой изначально обладает характерным серым оттенком и нуждается в полировке. Химическое хромирование благодаря присутствию реагентов фосфора позволяет наносить качественный твёрдый слой на изделия сложной формы с полостями. Химическое хромирование в домашних условиях подразумевает соблюдение техники безопасности при работе с токсичными веществами.
  3. Диффузионный метод. Напыление хрома в данном случае происходит с помощью гальванической кисти. Этот способ самый компактный и наиболее доступный для самостоятельного хромирования. Контроль толщины и качества покрытия осуществляется только во время самого хромирования.

Хромирование своими руками

Подготовка к хромированию

Выполняя хромирование своими руками в домашних условиях, вы можете столкнуться с выделением токсичных и канцерогенных веществ. Эти вещества могут нанести вред здоровью, поэтому необходимо соблюдать технику безопасности. Перед началом работ выполните действия, перечисленные ниже.

  1. Обеспечьте надёжную вентиляцию помещения, в котором будут выполняться работы по хромированию. В качестве полигона для работ неплохо подойдёт даже обычный гараж. Желательно при возможности организовать принудительную вентиляцию.
  2. Найдите средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и респираторы, а также резиновые перчатки и фартук).
  3. Заранее подумайте об утилизации отходов, возникших во время процесса. Эти отходы могут быть довольно токсичны.

Помните, что хромовый электролит способен выделять летучие соединения, которые хорошо контактируют с органикой. При этом органика в результате подобного контакта может подвергаться разрушению.

Такие соединения особо опасны для кожи и органов зрения и дыхания. Очки и респиратор — это минимум для хромирования в домашних условиях.

Какое оборудование понадобится?

Для проведения хромирования в домашних условиях потребуется следующий инструментарий:

  1. Гальваническая ванна. Она представляет собой пластиковый, полиэтиленовый или стеклянный сосуд, обладающий устойчивостью к агрессивной среде. Для повышения качества электролиза необходимо повысить теплоизоляцию ванны. Для этого достаточно поместить её в ящик, обитый изнутри материалом с дополнительным утеплением.
  2. Источник питания, имеющий следующие характеристики: возможность регулировки входного напряжения, наличие сечения проводов, при котором катод и анод соединяются с источником тока (должно составлять не менее 2,5 квадратных миллиметра), сила тока 50 Ампер, допустимое напряжение 12 Вольт, и общая мощность не более 1 киловатт.
  3. Нагревающее устройство для электролита. Для этого подойдёт внешний подогреватель, который также должен быть устойчив к агрессивной среде.
  4. Термометр, предварительно откалиброванный до ста градусов по Цельсию.
  5. Герметично прикреплённая к сосуду с электролитом крышка. Она не должна быть металлической.
  6. Свинцовая пластина, которая погружается в ёмкость, а катод присоединяется к хромированному образцу. Деталь при этом размещена в электролите таким образом, чтобы не касаться стенок, дна и анода.

Состав, технология и правила приготовления электролитического раствора

Данная смесь содержит: дистиллированную или прокипячённую водопроводную и фильтрованную воду, хромовый ангидрид (CrO3) в количестве 250 г на 1 л воды и серную кислоту (h3SO4) в количестве 2 — 2.5 грамма на литр.

Приготовление осуществляется следующим образом: сосуд наполовину заполняется нагретой до 60 градусов по Цельсию водой, затем высыпается хромовый ангидрид, который необходимо полностью растворить. После этого доливается оставшаяся вода и аккуратно добавляется кислота. Весь раствор перемешивается.

Электролит необходимо выдержать в течение трёх с половиной часов под номинальным током.

Подготовка изделия (детали) к хромированию

Качество и долговечность покрытия из хрома зависят от правильной подготовки поверхности. Хромируемая поверхность должна быть очищена. Во время очистки с поверхности удаляется в первую очередь грязь, а также любые инородные тела. Для очистки можно воспользоваться как обычной наждачной бумагой, так и шлифовальной машинкой (в зависимости от степени загрязнения).

Кроме того, поверхность должна быть подвергнута обезжириванию. Для этого отлично подойдёт специальный раствор. Он включает: гидроокись натрия (150 грамм на литр), силикатный клей (5 грамм на литр) и кальцинированную воду (50 грамм на литр). Раствор нагревается до температуры 90 градусов по Цельсию. Изделие выдерживается в растворе в течение 20 минут.

Если поверхность покрыта большим слоем жира и грязи, время выдержки можно увеличить до часа.

Процесс хромирования

Химическая металлизация своими руками в домашних условиях проходит следующим образом:

  1. Электролит необходимо нагреть до температуры 52 градуса по Цельсию и далее поддерживать такой температурный режим.
  2. В сосуд с предварительно закреплённым анодом необходимо поместить деталь с прикреплённым катодом и прогреть всё до уравнивания температур.
  3. Необходимо подать напряжение. Время осаждения может варьироваться от 20 минут до часа. Всё зависит от формы поверхности.
  4. Необходимо вынуть деталь и промыть её в дистиллированной воде, а затем высушить в течение 3 часов. Во время сушки поверхность не должна контактировать с грязью (в том числе её нельзя трогать руками даже в перчатках). Таким образом хромируются поверхности из стали, латуни и бронзы.

Особо стоит выделить хромирование пластика своими руками в домашних условиях. Хром на пластик необходимо наносить в хорошо проветриваемом помещении, так как подобный процесс запрещён жилым законодательством. Пластик в результате хромирования будет выглядеть более утончённо, и повысится его устойчивость к повреждениям. Для такого вида хромирования применяется гальваническая кисть. Щетина диаметром около 25 миллиметров должна быть плотно обмотана свинцовым проводом. Она закрепляется с торца сосуда, имеющего цилиндрическую форму, заправленного электролитом. С другого конца прикрепляется диод. В электрической цепи используется понижающий трансформатор. Его минус прикрепляется на хромируемую поверхность. Плюс направлен на анод диода, а катод диода должен быть подсоединён к щетиновой обмотке. Далее на обрабатываемую поверхность равномерными движениями наносится жидкость. Каждый её участок необходимо обработать кистью не менее 20 раз. В конце элемент подвергается обработке и сушке, а грязь удаляется с помощью компрессора.

Особенности технологии

При выполнении подготовки необходимо учитывать, что полировка изделия перед хромированием должна выполняться качественно. Химические реагенты должны отмеряться в точных пропорциях. При приготовлении электролита допускается использовать химически чистую серную кислоту.

Хромовый ангидрид найти сложнее, поэтому придётся долго повозиться с его поисками.

Некоторые дефекты, с которыми можно столкнуться после хромирования

  1. Блеск на покрытии неравномерный. Причиной может служить слишком высокая сила тока, подаваемого на анод и поверхность. Другая причина — некорректная температура электролита.
  2. Блеск отсутствует. Это обуславливается недостатком или избытком хромового ангидрида. Также причина может крыться в недостаточном количестве серной кислоты или в превышенном номинале рабочего тока.
  3. Появление коричневых пятен на поверхности. Вы однозначно превысили содержание хромового ангидрида в растворе. Также может сказаться нехватка серной кислоты.
  4. Появление мелких раковинок. Поверхность была некачественно отполирована, а также с неё не был удалён водород.
  5. Хромовое покрытие неравномерно. Такое возникает, если сила рабочего тока была превышена.
  6. Нанесённое покрытие слишком мягкое. В этом случает сила тока, наоборот, была занижена, а температура электролита не достигла нужных значений.
  7. Отслоение хромового покрытия. В этом случае имело место быть нестабильное напряжение, а поверхность была обезжирена не полностью. Температура электролита могла снизиться в процессе.

Итоги

Чтобы избежать вышеперечисленных дефектов, чётко следуйте инструкции по хромированию поверхностей в домашних условиях.

 

Пожалуйста, оцените этот материал!

Загрузка…

Если Вам понравилась статья, поделитесь ею с друзьями!

Как хромировать металл в домашних условиях: технологии, оборудование

Чтобы защитить металлические конструкции от коррозии, повысить прочностные характеристики и улучшить эстетичность их внешнего вида, применяют технологию хромирования. Она относительно несложная и доступна для освоения, но перед тем, как хромировать любой металл, нужно тщательно изучить технологию обработки, чтобы не допустить ошибок.

Хромированный металл

Что такое хромирование?

Хромирование деталей заключается в нанесении специального покрытия на металлическую поверхность. Существует два основных метода:

  1. Насыщение поверхностных слоёв диффузионным методом. Максимальное число атомов хрома проникает внутрь металлической кристаллической решётки.
  2. Электролитический метод. Заключается в катодном осаждении хрома на стальную конструкцию под действием электрического тока.

Покрытие хромом проводится только на чистую подготовленную поверхность. Особенностью процесса является нанесение однородного слоя определённой толщины на конструкции различных форм. Покрытие может выполнять декоративную или защитную функцию.

Толщина образуемого слоя — от 0,075 до 0,25 мм. Твёрдость — 66–70 HRC. Поверхность имеет шероховатости и чем толще наносимое покрытие, тем больше дефектов. Поэтому после хромирования требуется полировка заготовок.

Технология предусматривает применение растворов:

  • с хромовым ангидридом;
  • с сульфатом или хлоридом хрома.

Зачем нужно хромирование?

Процесс хромирования проводится для следующих целей:

  1. Защиты металлов от коррозии, резких перепадов температуры.
  2. Восстановления поверхности металла. Возможно повышение срока эксплуатации конструкций, при условии износа поверхности на глубину до 1 мм.
  3. Повышения износостойкости. Хромовое покрытие способно стойко переносить трение, механические воздействия, температурные расширения. Позволяет защищать основной металл от негативных внешних факторов.
  4. Улучшения отражающих свойств. Хромированный слой обладает отражающими свойствами. Применяется в осветительных приборах для улучшения видимости корпусных элементов или знаков.
Увеличение защитных качеств (Фото: Instagram / chrome_fusiontech)

Технология хромирования деталей

Существуют следующие виды хромирования:

  1. В электролитической среде. Атомы Cr осаждаются на токопроводящие наружные слои металла. Реакция протекает при подаче напряжения на электроды. Образуемый слой отличается стойкостью к химически активным средам и механическим воздействиям.
  2. Химическое хромирование. Это восстановительная реакция хрома из солевого раствора в присутствии реагентов. Наличие фосфора позволяет избавиться от серого оттенка на металле. Метод требует обязательного использования защитной экипировки.
  3. Декоративное хромирование с применением гальванической кисти. Метод простой и не требует наличия опыта проведения подобных работ. Контроль толщины происходит одновременно с процедурой нанесения хромового покрытия.

Оборудование для хромирования

Для хромирования в домашних условиях потребуется:

  1. Гальваническая ванна. Это ёмкость, покрытая снаружи теплоизоляционным слоем. Подходит любой сосуд, стойкий к химической среде.
  2. Источник питания для подключения электродов. Он должен иметь мощность до 1 кВт, регулятор по напряжению, рассчитанный на ток 50 А.
  3. Нагреватель из материала стойкого к кислой среде для подогрева электролита.
  4. Температурный датчик, откалиброванный для измерений при температурах от 00С до +1000С.
  5. Свинцовая пластина, выполняющая роль анода. Нужно сделать крепление внутри ёмкости, чтобы она была от стенок на расстоянии. Катодом служит деталь, к которой нужно прочно закрепить контактный провод.

Новичкам рекомендуется использовать набор для хромирования, в котором есть нужные реагенты для химической металлизации. Многие производители в комплект включают подробную инструкцию по нанесению покрытия.

Гальваническая ванна (Фото: Instagram / pt_plast)

Как хромировать детали?

Хромирование конструкций своими руками в домашних условиях необходимо выполнять в просторном нежилом помещении. Нужно подготовить инструменты, плотную одежду, очки, респиратор.

Для подготовки раствора нужно использовать неметаллические ёмкости. Связано это с необходимостью применения окислительного раствора.

В качестве катода следует использовать тонколистовой свинец или оловянный сплав. Ванна для электролиза может быть пластиковая цилиндрическая или прямоугольная. Если раствора было приготовлено больше требуемого объёма, его можно хранить в герметичной ёмкости с крышкой.

Для приготовления электролита должны быть использованы только чистые вещества. Хромовый ангидрид недоступен в свободной продаже.

Пошаговое хромирование деталей автомобилей:

  1. Деталь очистить от грязи и отполировать.
  2. При обработке стали проводят активацию поверхности. Она заключается в погружении заготовки в соляную кислоту на 5–20 минут. Длительность зависит от размеров и сложности поверхности.
  3. С детали смываются остатки кислоты.
  4. После высыхания конструкция погружается в ванну с раствором электролита.
  5. Внутри ванны устанавливается анодная свинцовая пластинка, к ней подключается плюсовой контакт от источника тока. К детали подсоединяется минусовый провод.
  6. Включается питание на 20-40 минут. По истечении времени деталь извлекается наружу.
  7. Через 3 часа хромированную поверхность шлифуют до блеска.

Для получения качественного покрытия нужно обеспечить:

  • стабильное электрическое напряжение;
  • соблюдение пропорций электролита;
  • подготовку детали в соответствии с требованиями технологии;
  • контроль и соблюдение температурного режима;
  • выдержку электролита под током определённое время (от трех часов).

Подготовка детали

Перед хромированием деталей своими руками нужно:

  1. Очистить детали от грязи.
  2. Снять с металлической поверхности слой ржавчины. Зачистка выполняется наждачной бумагой
  3. Очистительными средствами удалить пятна жира, масел.
Очистка металла от ржавчины (Фото: Instagram / decorsizumom)

Как готовить электролит?

Для хромирования деталей в домашних условиях нужен электролит. Пропорции ингредиентов для приготовления раствора:

  • ангидрид в растворе 150–250 г/л;
  • серной кислоты от 1,5–2,5 г на литр раствора.

Ангидрид хрома ядовит, его применение смертельно опасно.

Приготовление электролита:

  1. Стеклянный сосуд на 50% заполняется водой, нагретой до +600С.
  2. В соответствии с количеством налитой воды добавляется ангидрид. Смесь перемешивается до полного растворения.
  3. Доливается вода до наполнения сосуда.
  4. Заливается в пропорции кислота, жидкость тщательно перемешивается.

При электролитическом восстановлении катод присоединяется к заготовке, а анод – погружается в подготовленный раствор.

Раствор, оставшийся после хромирования, нужно утилизировать. Он канцерогенен и может вызывать кожные заболевания, появление опухолей.

Этапы хромирования

Пошаговая процедура хромирования в домашних условиях:

  1. Раствор электролита нагревают до +52 градусов и выдерживают.
  2. Подготавливают сосуд для электролиза. В сосуде закрепляют анод, размещают заготовку, фиксируют на равноудалённом расстоянии от стенок. Прогревают до температуры раствора.
  3. В подготовленную ёмкость заливают электролит.
  4. На электроды 20–60 минут подаётся напряжение. Длительность зависит от объёма ёмкости, размеров, формы детали.
  5. Заготовка вынимается, промывается, сушится. Сушить следует на чистой поверхности. Важно исключить контакт с посторонними предметами.

Чтобы нанести хром на пластик декоративным способом, нужно выполнить следующее:

  1. Обеспечить качественное вентилирование помещения.
  2. Подобрать кисть с длиной ворса 2,5 см, обмотать её проводом из свинца.
  3. Закрепить кисть в торцевой части цилиндрической ёмкости.
  4. С противоположной стороны прикрепить диод.
  5. В ёмкость залить подготовленный электролит.
  6. В качестве источника питания в электрическую цепь подключается понижающий трансформатор. Минусовый контакт подключается к хромируемой заготовке, а плюсовый — к анодному диоду.
  7. На заготовку кистью нанести электролитический раствор. Каждый участок поверхности обрабатывается кистью от 20 раз.
  8. Отключить питание трансформатора.
  9. Достать из емкости заготовку, обработать и высушить деталь. Если на поверхности была грязь, её можно удалить при помощи воздушного потока, создаваемого компрессором.
  10. При сушке деталь не должна контактировать с посторонними предметами или подвергаться загрязнениям.
Подготовка к хромированию (Фото: Instagram / galvaprom)

Причины появления дефектов

Причины создания дефектного покрытия:

  • несоблюдение пропорций компонентов;
  • нарушение температурного режима;
  • отклонение от нормированных электрических параметров;
  • обработка заготовок из самопассивирующихся металлов, не прошедших травления;
  • некачественная очистка поверхности.

При хромировании в домашних условиях повышается риск возникновения дефектов:

  1. Отсутствует блеск. Основной причиной является повышенное количество ангидрида хрома в смеси. Также возможны ситуации с низкой концентрацией серной кислоты или превышении токового значения.
  2. Неравномерный блеск. Возникает в результате повышенных значений подаваемого на электроды тока либо несоблюдении температурного нагрева электролита.
  3. На наружном слое образовались коричневые пятна. В растворе повышенная концентрация хромового ангидрида или недостаточное количество серной кислоты.
  4. Появились небольшие раковины снаружи заготовки. Результатом такого эффекта является некачественная подготовка детали к обработке: полировка выполнена некачественно. Другая причина — наличие водорода на наружном слое.
  5. Неравномерность толщины хромового покрытия. Создаётся по причине подачи повышенной силы тока на электроды.
  6. Покрытие имеет низкую прочность, при механических воздействиях остаются следы. Возникает при недостаточной температуре прогрева.
  7. Наличие трещин в покрытии. Связано с применением электролита, в котором концентрация железа более 0,15 кг/л.
  8. Отсутствие хромированного покрытия на некоторых участках детали. В электролите присутствуют растворённые нитраты.
  9. Происходит отслаивание хромового слоя. В ходе электролиза напряжение, подаваемое от источника тока, было нестабильным или снизилась температура электролита. Другой причиной может быть плохо обезжиренная поверхность.

Любой металл подвержен коррозии, но его можно покрыть защитным слоем. Наиболее простым методом защиты металла считается хромирование. Чтобы правильно провести обработку, нужно изучить нюансы этого процесса и подготовить необходимый инструмент.

3 способа хромирования

Об этой статье

В соавторстве:

Штатный корреспондент wikiHow

Эта статья была написана в соавторстве с штатным автором wikiHow Эриком МакКлюром. Эрик МакКлюр — редактор wikiHow, где он редактирует, исследует и создает контент с 2019 года. Бывший педагог и поэт, его работы публиковались в журналах «Карциногенная поэзия», «Журнал Shot Glass», «Поля прерий» и «Ржавый гвоздь».Его цифровая книга «Интернет» также была опубликована в журнале TL;DR Magazine. Он был лауреатом премии Пола Кэрролла за выдающиеся достижения в творческом письме в 2014 году, а в 2015 году он был избранным читателем серии чтения открытых дверей Poetry Foundation. Эрик имеет степень бакалавра английского языка в Иллинойском университете в Чикаго и степень доктора медицины в области среднего образования Университета ДеПола. Эта статья была просмотрена 327 445 раз.

Соавторы: 22

Обновлено: 26 июля 2021 г.

Просмотров: 327 445

Резюме статьиX

Один из самых простых способов добиться красивого хромового покрытия — нанести аэрозольную краску с металлическим хромом.Во-первых, хорошо очистите предмет, чтобы удалить грязь или копоть с поверхности. Затем нанесите аэрозольную краску плавными движениями вперед-назад, двигаясь сверху вниз. После того, как вы закончите одну сторону предмета, подождите 2–3 часа, пока краска высохнет, прежде чем перевернуть его и покрасить другую сторону. Для более блестящего покрытия добавьте больше слоев аэрозольной краски. Вы также можете использовать набор для распыления, если хотите упростить процесс. Следуйте прилагаемым инструкциям по распылению хромового раствора на объект и завершите нанесением герметика для защиты нового покрытия.Чтобы узнать, как ускорить время сушки, читайте дальше!

  • Печать
  • Отправить фанатскую почту авторам
Спасибо всем авторам за создание страницы, которую прочитали 327 445 раз.

Компоненты с гальваническим покрытием, полностью не содержащие хрома 6 (VI)

Обработка пластика и отделка пластика на высшем уровне

Вначале фирма Фридр. Компания Keim, основанная в 1920 году, занималась обработкой металлических поверхностей. В 1964 году наша компания была одной из первых гальванических фирм, внедривших гальваническое покрытие пластиковых материалов.Это изменение положения компании стало возможным благодаря собственным разработкам, а также национальному и международному сотрудничеству.

Постоянное совершенствование оригинального процесса теперь позволяет всем секторам промышленности извлекать выгоду из использования чрезвычайно широкого спектра гальванических слоев.

Наша компания сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015.

Комплексная система управления также включает управление энергопотреблением, сертифицированное в соответствии с ISO 50001: 2018.

Стандарты:

  • Производственное оборудование с компьютерным управлением
  • Индивидуальный производственный контроль
  • Химический мониторинг и разработка
  • Стандартные и специальные пластмассы
  • Стандарт качества согласно ISO 9001:2015

 

 

Информация о гальванике пластмасс

В рамках современного высокоавтоматизированного производственного процесса компоненты из АБС, АБС-ПК или полиамида оцинковываются на нашем оборудовании для гальванического покрытия пластмасс .В рамках поверхностной отделки пластика применяются металлические слои , которые обеспечивают высококачественный декоративный вид, а также положительно влияют на качественные аспекты (стойкость к царапинам, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, защита от электрических помех и устойчивость к тепловым искажениям).

Ниже приведено упрощенное описание процесса пластикового покрытия .

Установка на стеллажи

Перед настоящим гальванопокрытием пластмассовые заготовки крепятся (прикрепляются) к стойкам, в частности, фабричных.Эти стеллажи полностью автоматизированы и подвергаются процессу гальваники пластмасс. Теперь начинается сама гальванизация.

Травление и электрохимическое восстановление

Травление является первым этапом хромирования пластмасс . Здесь утадиен b из A B S или A B S/PC селективно удаляют окислительной обработкой. Это создает структуру каверны на поверхности компонента.

Активация

Коллоиды хлорида палладия и олова заключены в сформированную кавернозную структуру.Хлорид олова служит защитной оболочкой для коллоидного палладия.

Ускоритель

Чтобы активировать коллоид палладия для гальванического покрытия, теперь олово растворяется из коллоида. Открытые коллоиды палладия готовы к нанесению первого металлического покрытия. И это только делает возможным хромирование пластиковых деталей .

Химическое никелирование

Химическое никелирование

— это первый металлический, адгезивный и проводящий слой на предварительно обработанном пластике.Нанесение этого слоя производится без внешнего источника питания и поэтому 100% равномерно распределяется по всей поверхности пластика.

Предварительная медь

Обработка поверхности предварительной медью приводит к перезарядке и осаждению мономолекулярного слоя меди. Это увеличивает поверхностную проводимость.

Сернистая медь

Сернистая медь образует блестящий, строганный и пластичный медный слой. Выравнивание компенсирует минимальные неровности поверхности.Хорошая пластичность обеспечивает баланс напряжений между пластиком и никелем.

Никель полублестящий

Это основа для трехступенчатой ​​системы защиты от коррозии никеля. Полублестящий никель является самым благородным и, следовательно, наиболее стойким к коррозии слоем.

Блестящий никель

Глянцевый никелевый слой отличается пластичностью и низким напряжением. Это 2-й этап системы защиты от коррозии никеля. Между блестящим и полублестящим никелевым слоем устанавливается разность потенциалов 120 мВ, чтобы гарантировать коррозионную стойкость.Блестящий никель является основой для блестящего хромирования.

Матовый никель

Системы благородного матового никеля создают матовые эффекты, например, запрашивается автомобильной промышленностью. Они являются альтернативой блестящему никелю и служат в сочетании со слоем хрома в качестве отделки для придания матового вида (матовый хром, перламутровый хром, имитация алюминия, 3Q7).

Глянцевое хромирование

При хромировании слой хрома завершает систему покрытия. Он прочный, износостойкий и придает поверхности особенно благородный глянцевый вид, классический глянцевый хром.Осаждение из хромового электролита осуществляется на слой блестящего никеля.

Матовое хромирование

В сочетании с никель драгоценный матовый достигается превосходная матовая отделка поверхности. Поверхность также прочная и износостойкая.

Слой хрома может быть нанесен из электролитов хрома VI или альтернативно из электролитов хрома III. KEIM применяет оба метода. За гальваническим покрытием пластика хромом 3 следует пассивация хромированных деталей.Это служит повышению коррозионной стойкости. Таким образом, детали с трехвалентным хромированием достигают того же уровня качества, что и шестиугольные хромированные пластиковые детали.

После хромирования оцинкованные пластиковые детали сушат. Товар автоматически выводится из процесса; извлечены из стеллажей, проверены на 100 % в соотв. в соответствии с указанными критериями, упакованы и, наконец, отправлены заказчику.

Набор для самостоятельной сборки хромированной краски, спрей для хромовой краски

Описание

НАБОР FUTURECHROME ДЛЯ САМОГО ХРОМА $595.00 !!

*Хром более 60 квадратных футов с набором для хобби «Сделай сам» FutureChromes Chrome!

Набор хромирования FutureChrome Enthusiast «Сделай сам» — это идеальный набор для хромирования спреем для дизайнеров интерьеров и экстерьеров, любителей и художников. Наша система SprayChrome позволяет вам выразить свое творчество практически на любой поверхности, например, на дереве, металле, пластике, бетоне или любой другой поверхности, которую можно покрасить.

Прямо дома, в мастерской или гараже вы можете создать хромированный вид практически на любом основании и без компрессора.FutureChrome дает 100% сияния примерно за 25% стоимости. Доступен также в карамельном хроме!

FutureChrome SprayChrome по сравнению с традиционным Chrome:

  • Долговечность не уступает традиционному хрому
  • Приклеивается к основанию, а также к традиционному покрытию
  • Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, соли и истиранию
  • Одинаковая светоотражающая способность
  • Более экологичный выбор вместо покрытия
  • Низкие капитальные затраты
  • Без ограничений по размерам или деталям
  • Возможность использования на месте
  • Меньше шагов в процессе
  • Более толстые покрытия
  • Выбор материалов
  • Более быстрое выполнение работ
  • Более безопасное и здоровое использование

Комплект FutureChromes Enthusiast идеально подходит для:

  • Художники
  • Ремесла
  • Дизайнеры
  • Любители
  • Модель Автомобили, грузовики, поезда, самолеты
  • Радиоуправляемые автомобили, грузовики, самолеты, лодки, дроны
  • Геймеры и не только

ПОЛНЫЙ НАБОР ДЛЯ ХОББИ ВКЛЮЧАЕТ:

 

2K FutureChrome Top Clear и FutureChrome 2:1 HS BaseClear

FutureChrome 2KA Top Clear

  • 1 пинта FutureChrome Clear
  • Покрывает до 60 квадратных футов

FutureChrome 2KB Top Clear Hardner

  • 1 пинта отвердителя FutureChrome
  • Покрывает до 60 квадратных футов

FutureChrome 2:1 HS BaseClear

  • 1 Quart FutureChrome 2:1 HS BaseClear
  • Крышки +60 квадратных футов  

FutureChrome 2:1 HS BaseHardener

  • 1 пинта FutureChrome 2:1 HS BaseHardener
  • Крышки +60 квадратных футов
Решения для серебрения

#2 – Серебряный раствор

  • Бутылка концентрата на 2 унции
  • Делает 1/2 галлона для распыления

№3 – Серебряный редуктор

  • Бутылка на 2 унции
  • Делает 1/2 галлона для распыления

№1– Активатор

  • Бутылка на 2 унции
  • Делает 1/2 галлона для распыления

№4 — балансир

  • Бутылка на 2 унции
  • Делает 1/2 галлона для распыления
Оборудование для хромирования

В набор «Сделай сам» входит следующее оборудование и материалы:

  1. Двойной хромированный аппликатор для одновременного нанесения FutureChrome #2 Silver Solution и FutureChrome #3 Reducer Solution и #4 Balancer Solutions
  2. Два химически стойких распылителя из HDPE.Эти бутылочки используются для нанесения раствора-активатора FutureChrome #1, а также дистиллированной воды и средства для мытья посуды Dawn для очистки поверхности.
  3. Бутылка с ручным насосом под высоким давлением, используемая для дистиллированной воды для смывания химикатов с субстрата.
  4. Воздушный патрон для удаления влаги с готового хромированного изделия
  5. Мерные стаканчики и пипетки. Используйте их для измерения химических веществ. Не допускайте перекрестного загрязнения! Каждая чашка должна использоваться только для одного типа химикатов.
  6. Один комплект для нанесения прозрачного покрытия с электроприводом. Используйте для нанесения базового и верхнего покрытия.

Хромированный материал

  1. 2 унции активатора FutureChrome №1, раствора серебра №2, раствора-восстановителя №3, балансирующего раствора №4
  2. 1 пинта FutureChrome 2KA, 1 пинта FutureChrome 2KB,
  3. 1 литр FutureChrome 2:1 HS BaseClear Coat, 1 пинта отвердителя FutureChrome BaseClear.

Дом

 

Текущее время оборота примерно 6-7 месяцев

 

МЫ СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ПЛАСТИКУ!

 Мы специализируемся на качественном ремонте, перехромировании и окраске пластиковой внутренней отделки маслкаров 60-х и 70-х годов.От О.Э. Спецификация для индивидуальной работы. Обшивка поздних моделей и импортных автомобилей. Имея более чем 30-летний опыт работы в области восстановления автомобилей.

MOPAR – CHEVY – FORD – AMC – ИМПОРТ

  • ЧТО МЫ ДЕЛАЕМ

  • ПЛАСТИКОВАЯ ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА… Детали приборной панели разбираются, покрываются металлом, полируются окрашенные линзы и снова собираются.

  • РЕМОНТ ПЛАСТИКА… Трещины, царапины, сколы, недостающие детали, сломанные монтажные бобышки, следы прогара.

  •  

  • ЧТО МЫ НЕ ДЕЛАЕМ

  • Передние решетки любого типа. Наш материал не выдерживает износа.

  • Запчасти от крупных производителей.

  • Детали из стали, алюминия или чугуна.

  • Детали больше 44 дюймов в ширину и 24 дюймов в высоту.

  •  

GCAR является одним из немногих собственных предприятий по вакуумной металлизации (пластиковый хром), что означает, что мы контролируем качество ваших деталей от начала до конца.Мы используем уретановые покрытия премиум-класса вместо более дешевых лакокрасочных материалов, которые обеспечивают наилучший хромированный вид и долговечность элементов внутренней отделки.

Процесс, который выдержит испытание временем.

 Не позволяйте пластиковой отделке стоять между вами и призом за первое место!

МЫ С РАДОСТЬЮ ПРИНИМАЕМ

         

 Mopar, Dodge, Jeep, Plymouth, Chrysler, Chevy, Ford и AMC являются зарегистрированными товарными знаками.Этот сайт никоим образом не спонсируется, не связан с этими корпорациями и не связан с ними контрактом.

 Авторское право 1990-2021 GCAR

Технологии: как хромировать пластик

1 ноября 2017 г.

Как хромировать пластик: детали-реплики некоторое время были доступны из стеклопластика, но единственным вариантом была их покраска. Хромирование пластика делает их похожими на настоящие – вот как это сделать.

Хромирование пластика используется в Формуле-1 для быстрого создания прототипов деталей кузова, которые затем обычно тестируются в аэродинамической трубе для улучшения аэродинамики компонента, а затем воспроизводятся в качестве «производственной» детали из углеродного волокна.Весь процесс быстрее и дешевле сделать, а затем протестировать под давлением этой отрасли.

Директор 3D DC Грэм Бартон предложил продемонстрировать, как хромировать пластик, используя решетку из стекловолокна с тремя стержнями от Old Ford Auto Services, которую мы установили на 100E Popular Мэтта Мерфи в выпуске за октябрь 2014 года.

Некоторые части этого процесса на самом деле немного засекречены просто потому, что это одна из немногих компаний в Европе, занимающихся этим. Они вложили больше, чем ваша средняя ипотека в Суррее, поэтому, естественно, они немного защищают.То, что мы получили, было основами — иначе они бы просто потеряли вас в техническом жаргоне.

Короче, это настоящая гальваника на пластике — первый слой никель, потом медь. Фактически, пластиковый компонент практически обернут металлом. И он тоже толстый — одна только медь имеет толщину 100–120 микрон. Это может звучать не очень много, но это толщина человеческого волоса — хотя с точки зрения металлического покрытия это толсто!

Наращивая несколько слоев меди, а затем сглаживая их, вы избавляетесь от дефектов поверхности.Этот слой обеспечивает основную часть процесса нанесения покрытия и немного похож на этап грунтовки-наполнителя при покраске. Оттуда вы можете отполировать компонент до совершенства перед хромированием. Этап полировки сложен, потому что вы не хотите перегревать медь, так как она просто начнет пузыриться и отслаиваться — так что это действительно требует большого мастерства и ловкости.

Окончательное покрытие – настоящий хром, хотя эта часть процесса на самом деле выполняется на стороне. В настоящее время хромирование строго контролируется; так что проще найти для этого более авторитетную компанию; один с необходимой лицензией!

Хром — это верхушка айсберга, они могут делать множество других покрытий — медь, никель; даже золото и серебро, плюс эти отделки можно изменить; такие как матовый никель и цветные; пример – технический никель, который темнее.

Скачать полную версию в формате PDF, нажмите здесь: Как хромировать пластик

Это техническое руководство впервые появилось в выпуске журнала Classic Ford за декабрь 2014 года.

Нажмите  здесь  для получения дополнительных технических руководств по классическим автомобилям Ford

Подпишитесь на журнал Classic Ford и сэкономьте до 44%! Ознакомьтесь с нашими последними предложениями по подписке здесь: http://shop.kelsey.co.uk/subscription/CFD

Должен знать факты и способы удаления хромирования

Хромирование – вы точно это знаете.Серьезно, как вы можете не со всем блеском и блеском, который он излучает. Знание того, когда и как покрывать металлическую поверхность хромом, по понятным причинам является одним из наиболее широко изученных методов обработки поверхности. Однако не всегда речь идет о покрытии поверхностей хромом. Иногда требуется снять хромирование. И, надо сказать, это не прогулка в парке. Но у вас есть это руководство, которое поможет вам полностью удалить хромированное покрытие.

Что такое хромирование?

Прежде чем ответить на этот вопрос, кратко рассмотрим гальванику.Вскоре вы поймете, почему! Гальванопокрытие — это процесс, при котором к металлу другого типа добавляется поверхностный слой металла. Одной из основных причин гальванического покрытия является защита от коррозии. Здесь менее коррозионный или некоррозионный металл используется для покрытия металла, более подверженного коррозии. Есть и другие причины, такие как увеличение срока службы продукта и даже украшение металлических поверхностей.

Теперь, когда мы разобрались с этим, давайте вернемся к основному вопросу — что такое хромирование? Хромирование — это метод гальванопокрытия тонкого слоя хрома на металлическом предмете.Другое название этого вида покрытия – хромирование. Продукт хромирования – хром.

Выглядит как блестящее серебристое покрытие на предметах. Есть много составов, которые могут давать похожие блестящие поверхности, такие как полированный алюминий, но хромирование обычно приобретает более яркую и зеркальную форму, что приводит к более точным отражениям.

Виды хромирования

Хромирование бывает двух видов – твердое и декоративное.

Твердый хром

Также известен как промышленный хром.Эта форма покрытия толще, чем декоративное покрытие, и ее используют для материалов, которые должны быть высокофункциональными и прочными. Твердое хромовое покрытие полезно для уменьшения трения из-за его большой смазывающей способности и твердости. Помимо трения, его смазывающая способность и твердость также гарантируют, что материалы с этим типом покрытия более долговечны и более устойчивы к истиранию в результате износа. Стандартная толщина твердого хрома составляет от 0,02 до 0,04 мм.

Еще одним замечательным свойством твердого хромирования является способность повышать химическую инертность, особенно стойкость к окислению.

Декоративный хром

Другое название этого вида хромирования – блестящее покрытие. Давайте будем настоящими здесь; название наверное многое выдает! Декоративное хромирование обычно имеет гораздо более тонкие хромовые покрытия. Как правило, он предназначен для материалов, требующих высокого эстетического потенциала.

Но это не значит, что такое хромирование не защитит материал от коррозии и истирания; это просто не так здорово, как твердое хромирование.Кстати, основное различие между ними заключается в толщине хромового покрытия. Стандартный диапазон толщины декоративного хромирования составляет от 0,002 мм до 0,02 мм.

Одной из особенностей декоративного хромирования является то, что оно фактически требует, чтобы материал имел блестящую никелевую пластину до того, как хромированная пластина появится. Это направлено на обеспечение отражающих свойств, гладкости и коррозионно-стойких свойств материала.

Области применения хромового покрытия

Области применения хромового покрытия различаются в зависимости от типа материала, для которого требуется хромированная пластина, и для каких целей.Материалы, требующие высокого эстетического потенциала и привлекательности, нуждаются в декоративном хромовом покрытии. Материалы для более технического и функционального использования потребуют чего-то более толстого, например твердого хромового покрытия. Ниже приведены различные практические применения хромирования в современной промышленности.

  • Твердый и декоративный хром используется в автомобильной промышленности. Твердый хром идеально подходит для некоторых технических деталей, которым требуется прочность и долговечность из-за тяжелой работы, которую они выполняют в течение длительного времени, например, амортизаторов.

С другой стороны, можно использовать декоративное хромирование для компонентов, где нельзя игнорировать эстетику, таких как диски, детали кузова, выхлопные трубы и т.д. вернуться к своим естественным размерам.

  • Декоративное хромирование распространено на кухонной утвари и кранах.
  • Твердое хромирование является важным покрытием компонентов самолетов, реактивных двигателей и других летающих тел. Это продлевает срок службы различных компонентов, делая их устойчивыми к износу, а также гарантируя, что они не будут весить слишком много.
  • Как работает хромирование?

    Хромирование – это форма гальванического покрытия, которая, как определено ранее, включает в себя электрическое покрытие слоя металла на другой металлической поверхности. Поскольку этот процесс представляет собой метод гальваники, для него требуется электрический заряд.

    По сути, производитель подает электрический заряд на емкость с хромовым ангидридом. Этот заряд вызывает химические реакции, необходимые для осаждения металлического хрома на поверхность материала, который производитель хочет покрыть хромом.Это явное упрощение реальных процессов, необходимых для хромирования.

    Как снять хромирование

    Хромирование обычно обеспечивает защиту от коррозии и делает хромированные металлы более долговечными. Однако, как и в случае с большинством других видов обработки поверхности, износ в результате длительного использования может привести к повреждению хромового покрытия. Поэтому становится важным рассмотреть, как снять хромовое покрытие с металлов, а также как удалить хромовое покрытие с пластика.

    1.    Специализированное оборудование

    Существуют специальные станки, которые помогают удалять хром с различных материалов. Одним из преимуществ использования этих машин является то, что они могут использоваться как для пластмасс, так и для металлов. Функция недоступна, если производитель использует химические растворы.

    Использование абразивно-струйного аппарата

    Абразивоструйная очистка, также известная как пескоструйная очистка, представляет собой метод, при котором хромированные материалы очищаются распылением мелких и мелких гранул.Инструмент, который помогает при абразивоструйной очистке, — это абразивоструйный аппарат. Эти пескоструйные аппараты обычно являются основным продуктом во многих автомагазинах, поскольку они могут помочь полностью удалить хромовое покрытие со многих металлов в автомобилях.

    Одной из мер предосторожности в этом процессе является ношение необходимого защитного снаряжения, включая очки и маски. Это связано с тем, что в воздух может выбрасываться очень мелкий мусор и пыль, которые могут быть токсичными и вызывать раздражение при контакте с глазами и легкими.

    Использование ультразвукового очистителя

    Эти очистители имеют богатую историю использования с ювелирными изделиями.Возможно, основной причиной этого является их способность очищать очень деликатные материалы, которые в противном случае были бы повреждены другими методами и процедурами удаления.

    Этот специальный очиститель позволяет легко удалить хром. Ультразвуковые очистители используют звуковые волны для удаления хромового покрытия с металлов. Для этого метода хромированные материалы помещаются в корзину ультразвуковой очистки с очищающим раствором. Ультразвуковые очистители зарекомендовали себя как средства для относительно небольших материалов, которые не поддаются другим методам удаления хрома.

    2.    Химические растворы

    При проявлении хромирования необходимо инициировать химические реакции с помощью электрического тока. И наоборот, можно удалить хромирование с помощью определенных химических веществ. Небольшое предостережение: использование химикатов для удаления хрома с пластика может привести к разрушению пластиковых материалов. Кроме того, использование защитного снаряжения, особенно перчаток, не подлежит обсуждению.

    Соляная кислота

    Соляная кислота является сильной минеральной кислотой с такими же сильными коррозионными свойствами.Однако при удалении хрома с металлов это коррозионное свойство полезно. Соляная кислота обычно используется в высоких концентрациях, скажем, 30-40%.

    Для удаления покрытия необходимо погрузить хромированный материал в раствор кислоты и дать кислоте подействовать. Хромовое покрытие сойдет через некоторое время и должно быть должным образом удалено из раствора кислоты. Хранение материала в растворе концентрированной соляной кислоты дольше, чем это необходимо, может привести к его повреждению. После удаления хрома с материала тщательно промойте его водой с мылом и ополосните.Оставьте сохнуть.

    Вы не можете удалить хром с пластиковых материалов с помощью химикатов. Это связано с сильными коррозионными свойствами многих химических веществ, особенно при высоких концентрациях, по отношению к пластиковым материалам. Этот принцип также применяется при приготовлении раствора соляной кислоты. При приготовлении раствора кислоты используйте только металлические ведра или емкости, устойчивые к действию кислоты.

    Гидроксид натрия

    Так как соляная кислота является образцом для растворов кислот, гидроксид натрия — для щелочей.Раствор гидроксида натрия является очень щелочным и полезен для удаления хромового покрытия с некоторых металлов.

    Процесс удаления аналогичен использованию растворов кислот – хромированные материалы погружаются в раствор и позволяют ему действовать. В результате также удаляется хром с материалов, погруженных в раствор. После этого нужно промыть материал водой с мылом, прополоскать и дать высохнуть.

    Обратное гальванопокрытие

    Да, это именно то, что звучит – обращение гальванического покрытия.Однако не обманывайтесь; это не так просто, как кажется! Кроме того, этот процесс должен выполняться только профессионалами, так как он довольно опасен и включает в себя несколько токсичных и канцерогенных химических веществ.

    Обратное гальванопокрытие обычно использует смесь кислоты с водой в соотношении 100:1. Конечная используемая кислота получается путем смешивания хромовой и серной кислот. Этот процесс происходит между 120-150F. После оптимизации температуры обработчик использует источник питания постоянного тока, чтобы выставить отрицательный заряд.Принцип всего этого заключается в извлечении из материала положительных ионов хрома.

    После удаления хрома тщательно промойте материал проточной водой и дайте ему высохнуть.

    Услуги RapidDirect по хромированию

    Существует множество видов отделки поверхности – порошковое покрытие, крацевание, анодирование и т. д. Однако одним из наиболее часто используемых видов отделки является гальваническое покрытие, частью которого является хромирование.

    Весь процесс хромирования лучше всего выполнять профессионалам в целях безопасности и качества.А где лучше взять таких профессионалов, как не в RapidDirect!

    Мы предлагаем первоклассные услуги по гальванике, и наши специалисты всегда готовы помочь со всеми вашими потребностями в гальванике. Посетите нас сегодня!

    Загрузите свои файлы и начните работу с RapidDirect уже сегодня!

    Часто задаваемые вопросы
    • Безопасно ли шлифовать хром для удаления хромового покрытия?

    Это полностью зависит от того, как обработчик шлифует материал, а также от типа наждачной бумаги.Наждачная бумага с зернистостью 400 идеально подходит для шлифования. Также шлифовать металлические поверхности должны профессионалы. Это предотвратит порчу поверхности материала после удаления хромового покрытия. При надлежащем соблюдении мер предосторожности можно не беспокоиться о повреждении продукта.

    Абсолютно. Вы можете просто покрыть порошковым покрытием хромовое покрытие, если хотите. Но умнее и лучше будет снять хромовое покрытие перед нанесением других отделок.

    • Хромирование должны выполнять только профессионалы?

    В то время как непрофессионалы могут безопасно наносить хромированную пластину, уровень качества, который профессионалы, как в RapidDirect, приносят к столу, значительно выше, чем у непрофессионалов.

    Китай Индивидуальные пластиковые детали бытовой техники Полировка и покрытие Поставщики, производители – Прямые услуги с завода

    Хромирование пластика для деталей бытовой техники

    Введение:

    Название продукта: бытовая техника-блендер Хромирование основного корпуса

    Качество материала: АБС-пластик

    Процесс предварительной обработки: полировка материала, нанесение изолирующей краски там, где не требуется гальваническое покрытие

    Метод покрытия: гальваническое покрытие водой

    MOQ (минимальный объем заказа): 3000 шт.

    Условия оплаты: 30% предоплата, 70% перед отправкой .

    Название покрытия: Блестящий хром, яркий хром, хромированный пластик, пластик с гальваническим покрытием хром, хромированный пластик

    Характеристика: Материал ABS прочный, легкий, подчеркивает металлическую текстуру после гальванического покрытия, износостойкий и коррозионностойкий, долговечный

    Дополнительный сервис: полировка, экранирование

    Наша фабрика и сервис:

    Мы являемся фабрикой по производству изделий из пластика на заказ.

    Наша бизнес-модель включает в себя следующее:

    1) Сервис AZ: вы предоставляете нам 3D-чертежи пластиковых деталей, наша фабрика производит пресс-формы для литья под давлением, производит литье пластмасс под давлением и нанесение покрытия водой, мы доставляем хорошо обработанные детали с покрытием в ты.

    2) Служба B-Z: Если вы изготовили пресс-форму для литья пластмасс под давлением, вы можете либо отправить нам форму для литья пластмассы с нашей стороны, либо сделать литье пластмасс под давлением на своей стороне и отправить нам материал для покрытия.

    Как покрыть пластиковые детали зеркальным эффектом? Это яркое хромирование!

    Процесс нанесения пластикового покрытия относительно длительный. Прежде всего, мы должны провести строгую проверку материала, полученного из отдела моделирования впрыска, чтобы убедиться, что поверхность материала свободна от загрязнений и пузырей.

    Затем проводят полировку поверхности, а затем распыляют изоляционную краску в соответствии с требованиями. Из каждого процесса мы красиво помещаем материал на доску, а затем переходим к следующему шагу.

    После всего вышеперечисленного процесса перейдите в отдел стеллажей, повесьте каждый материал на вешалку для гальваники, затем повесьте на рельсы, переместитесь на линию автоматического нанесения покрытия, прибыв на линию гальваники, он пройдет через разные резервуары для всего покрытия процесс, есть контроль качества онлайн, убедитесь, что все хорошо.

    Весь процесс на линии гальваники занимает около 3 часов. Затем, после сушки, вешалки автоматически перемещаются на линию отделки и упаковки, затем распаковываются, 100% проверяются, обертываются каждым продуктом упаковочной пленкой, затем упаковываются в коробки, способ упаковки зависит от требований заказчика.

    Пластиковое покрытие Преимущества продукта:

    Зеркальная металлическая поверхность, блестящая, легко чистится. Долгосрочное использование остается новым.

    Поверхность твердая, ее нелегко повредить.

    Экономичность – стоимость пластика намного ниже стоимости металла, что позволяет снизить стоимость всего продукта.Более того, он легкий и портативный. Весь продукт станет более популярным.

    О металлизации и полировке:

    Полировка и гальванизация — это два разных метода обработки поверхности АБС-пластика и других материалов.

    Первая — механическая обработка, вторая — химическая обработка.

    Гальваническое покрытие: Процесс использования электролиза для прикрепления слоя металлической пленки к поверхности металла или другого материала. Он может предотвратить коррозию, улучшить износостойкость, электропроводность и отражательную способность, а также улучшить эстетику.

    Полировка: используйте гибкие полировальные инструменты и абразивные частицы или другие полировальные средства для модификации поверхности заготовки. Полировка не может улучшить точность размеров или геометрическую точность заготовки, но направлена ​​на получение гладкой поверхности или зеркального блеска.

    Какой диапазон размеров пластиковых деталей с покрытием вы можете изготовить?

    Размер мелких деталей не ограничен; самый большой размер, который мы можем покрыть, составляет 54 см в ширину и 120 см в длину.

    Маленькие буквы и цифры также приветствуются.

    Покрытие на пластике. Область применения продукта:

    Детали блендеров, детали кофемашин, детали миксеров, детали бритв, крышки для бутылок, коробки для косметики, коробки для духов и т. д.

    Пластиковые покрытия. Какие цвета вы можете сделать?

    Мы можем нанести около 20 цветов в соответствии с приведенной ниже картой цветов.

    Сила нашей фабрики:

    bltlplating расположена в красивом саду гальванопокрытий Longxi. Площадь завода составляет около 5000 квадратных метров. У нас есть все необходимые вспомогательные средства в нашей мастерской и чистая окружающая среда.

    Следующие фотографии сделаны в нашей мастерской.

    Упаковка и доставка:

    Часто задаваемые вопросы:

    Q: Вы производитель или торговая компания?

    A: Мы являемся производителем пластиковых деталей с более чем 18-летним опытом.

    В: Можете ли вы справиться с 3D-дизайном литья?

    A: Да, мы можем, вы должны предоставить подробные спецификации.

    Q: В каком формате вы можете открывать файлы дизайна?

    A: 3ds, obj, max, stl и т. д.

    В: Каковы сроки 3D-дизайна?

    A: около 3-5 дней в соответствии с нашим планом.

    В: какое время будет у производителя литья под давлением?

    A: около 35-45 дней, пожалуйста, планируйте дизайн как можно раньше.

    Q: Каково будет время выборки:

    A: 3-7дней, включая время литья под давлением и нанесения покрытия.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.