Как использовать холодную сварку: Как использовать холодную сварку – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Москве

alexxlab | 14.01.1993 | 0 | Разное

Содержание

как использовать “Холодную сварку”? читайте в Абро – ABRO

В повседневном обиходе, «Холодной сваркой» принято считать эпоксидный пластилин для склеивания различных материалов, таких как металл, дерево, керамику, стекло, пластик, многое другое…

Применение «сварки» практически безгранично.

Например, благодаря своим высокотемпературным свойствам, ее широко применяют в экстренном авто-ремонте, таких как протекший радиатор, прогоревший глушителей, пробитый корпус аккумулятора или даже поддон картера.
Так же, можно применять в быту практически для любых работ связанных с мебелью и сантехникой.
Сегодня, мы рассмотрим весь технологический процесс использования «Холодной сварки» разобрав его до мельчайших подробностей.

Что понадобится:

Холодная сварка- представляет собой эпоксидный клей-шпаклевку с упрочняющей добавкой стального порошка. Склеивает металл, дерево, керамику, стекло, пластик. Устойчивая к агрессивным средам холодная сварка сохраняет свои свойства до температуры 260°С. Безотходная и проста в применении.

Электрические свойства:
Объемное удельное сопротивление холодной сварки- 5×1015 oм-см
Электрическая прочность — 400 в/мм 0,1215 м
Физические свойства:
— плотность холодной сварки- 1,9 гр/см3;
— прочность на сжатие — 1176 атм;
— прочность на разрыв — 392 атм;

Сварка увеличивает свой объем при затвердевании, т. е. возникает эффект пробки. Таким образом, возможен ремонт при вытекании жидкости из поврежденного агрегата или даже под водой, поэтому холодная сварка универсальная ABRO незаменима при ремонте любой сантехники, починке катеров и яхт.
После отвердевания холодная сварка допускает обработку на токарном станке, шлифовку, сверление, нарезку резьбы, а также покраску. С помощью холодной сварки ABRO вы легко восстановите отломанную или потерянную деталь

— модуль упругости — 3,9×104 атм;
— прочность на сдвиг — 52 атм;
— максимальная температура — 260°С.

Состав: металло- и керамикополимерные компаунды на основе эпоксидных смол.

Работа:

1. Упаковка холодной сварки представляет собой герметичный контейнер, позволяющий неоднократно использовать средство.

2. Открываем крышку

3. Аккуратно достаем этикету «АBRO STEEL» она является инструкцией к применению

4. Внимательно знакомимся с инструкцией

5. Очистим и обезжирим поверхность перед применением. Для лучшей адгезии придадим ей шероховатость

6. Достанем брусок сварки


7. Отрежем необходимое количество состава, сделав разрез строго перпендикулярно.

8. Разрезав брусок, мы увидим двойную консистенцию сварки.

9. Хорошо очищаем от упаковки

10. Смочив руки водой, смешиваем составы сварки подобно пластилину, до образования однородного состава

11. Наносим холодную сварку на поверхность, придав ей необходимую форму

12. Затвердевает холодная сварка от 1 часа до 1 суток, в зависимости от толщины, температуры и т. д.

После применения, аккуратно запакуйте «Холодную сварку» обратно в упаковку.

Таким образом, она прослужит вам еще долго и будет так нужна в самый ответственный момент

На этом все, здоровья вам и вашей машине!

Автор статьи: ABRO Ind.

Как пользоваться холодной сваркой? Что это такое и как правильно ее использовать, разные способы применения, при какой температуре можно вести работы

Суть сварки заключается в сильном нагревании металлических поверхностей и соединении их между собой в горячем виде. По мере остывания металлические детали получаются намертво связанными друг с другом. Совсем иначе дело обстоит с холодной сваркой. Под этим названием нам предлагается некая субстанция, которая со сварочным аппаратом не может иметь ничего общего.

Особенности

Понятие «холодная сварка» – это красивый маркетинговый ход, который прочно вошел в наш обиход. Он обозначает большую силу скрепления, которая может сравниться с настоящим сварочным швом. Под холодной сваркой подразумевается сильный компонентный клей, который создается из эпоксидных смол, армирующих порошков и загустителей.

Разновидности

Прежде чем мы будем рассматривать варианты применения, необходимо ознакомиться с разновидностями этого материала и способами его нанесения.

  • Точечный материал используется для работы с шинами, ручками, накладками, применяется для изготовления ребристых охладителей.
  • Шовная сварка используется в герметичных конструкциях. Сфера ее применения огромна и разнообразна. Такая сварка удобна в работе и демонстрирует высокую надежность соединения. Работа с этим материалом подразумевает использование контурных пуансонов.
  • Стыковой способ нанесения выручает при производстве колец и соединении проводов концами.
  • Тавровый метод позволяет соединять латунные шпильки и алюминиевые выводы, например, с трансформаторных обмоток, шинопроводов электровозов.
  • Сварка сдвигом выручает при ремонте системы отопления и водоснабжения, в случае работы с переходниками в ж/д линиях электроперед

В основе другой классификации лежит консистенция и состав материала.

  • Жидкий материал состоит из двух компонентов, которые требуется смешать друг с другом. Выполняется соединение клея и отвердителя перед нанесением на поверхность.
  • Пластилинообразный материал выпускается в виде бруска. Он может быть однородным или состоять из нескольких слоев. Перед работой брусок нужно перемешать и хорошо размягчить.

В основе следующей классификации лежит целевое назначение материала.

  • Сварка для работы с металлами имеет в своем составе металлическую составляющую. Такой материал подходит для работы с любыми металлами и соединяет их ничуть не хуже обычной сварки.
  • Материал для ремонта автомобильных деталей состоит из металлического компонента, способен выдерживать высокие рабочие нагрузки, может работать при высокой температуре и морозе.
  • Универсальный клей способен соединять все материалы без исключения. При таком преимуществе сварка является менее прочной по сравнению с узконаправленными вариантами.
  • Для работы в особых условиях, например, под водой, выпускаются специализированные составы.

Где можно применять?

Холодная сварка – уникальный продукт, ею можно пользоваться в большом количестве случаев. Правда, имеются некоторые ограничения, все-таки клей не такой всесильный, как хотелось бы.

Рассмотрим случаи, когда рекомендуется использование клеевого эпоксидного состава.

  • При помощи такой сварки очень хорошо соединяются между собой металлы. Даже разнородные материалы можно склеивать с высокой надежностью.
  • Жесткий пластик также хорошо фиксируется при помощи инновационного материала. Почему именно такой? Причина заключается в жестком стыке, который образовывает сварка после застывания. С гибкими деталями жесткий стык не сочетается.
  • Керамическая плитка отлично фиксируется за счет жидкой холодной сварки. Проверено на опыте: трещина пойдет через плитку, но только не через шов. Место, обработанное клеем, останется без изменений.
  • Камень и стекло намертво приклеивается к основе и прочно удерживаются на протяжении нескольких лет.
  • Напольное покрытие (ковер, линолеум, ковролин) фиксировать при помощи холодной сварки удобно и надежно. Приклеивать их можно просто к полу или делать красивый стык – в любом случае будет правильно.
  • Область сантехники – идеальный фронт работ для этого материала. Холодная сварка может отлично работать при контакте с водой. Это обстоятельство никак не влияет на прочность склеивания или долговечность шва. Такая особенность позволяет заделывать течи без необходимости спуска воды. Этим фактом активно пользуются в случае повреждения системы отопления, водоснабжения или водоотведения.

Подобный ремонт позволит не только продержаться до некоторого времени (окончание отопительного сезона, глобальный ремонт, наступление тепла), шов будет прочно зафиксирован на протяжении нескольких лет.

  • Ремонт глушителей автомобилей не подразумевает капитального устранения неисправностей, но проездить некоторое время с комфортом получится. Клей не пострадает от нагрева, не будет крошиться, но перед его покупкой необходимо изучить температуру, при которой можно использовать подобный материал.

Холодная сварка – это уникальное изобретение, которое обладает наивысшей степенью универсальности. В домашнем наборе инструментов этот клеящий материал основательно прописался и не собирается терять свои позиции.

Как нужно использовать?

Некоторая доля популярности и востребованности холодной сварки обеспечивается удобством и простотой ее использования. Не требуется иметь навыков работы со сложным оборудованием, также не нужны профессиональные инструменты и дорогие расходные материалы. Все что потребуется от пользователя – это детальное изучение простой инструкции и соблюдение ее в процессе работы.

Правила эксплуатации

  • Рабочие поверхности нуждаются в тщательной подготовке. Этот этап важен, он определяет успешность конечного результата. Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, необходимо тщательно очистить от загрязнений и обработать наждачной бумагой: шероховатости обеспечат более высокую адгезию.

Также рабочее поле должно быть обезжирено. Для этого можно использовать ацетон. На этом подготовку можно считать завершенной.

  • В большинстве случаев холодная сварка прилипает к рукам, что усложняет процесс создания ровного и красивого шва. Устранить эту проблему можно за счет смачивания рук. На эксплуатационные характеристики это никак не повлияет, зато масса будет более послушной.
  • При работе с двухкомпонентным материалом необходимо смешивать клей и отвердитель. Пластилинообразная сварка смешивается до получения однородной массы, в жидком варианте два компонента соединяются друг с другом. Делать это необходимо перед нанесением, на работу дается около трех минут. Во время смешивания масса может выделять тепло.
  • Подготовленный материал наносится на рабочую область, в место расположения будущего шва. Клеящая масса распределяется по поверхности, прижимается и разглаживается. Необходимо добиваться максимальной герметичности.
  • Когда плоскости соединены, их необходимо зафиксировать при помощи зажимов. В этом случае шов будет намного крепче и надежнее. Для работы с трубами используются специальные жгуты. При склеивании напольного покрытия применяются роликовые валики.
  • Полное время застывания может разниться, в зависимости от производителя, типа клеевого состава и толщины шва.
  • После полного застывания клея можно заниматься шпатлевкой, покраской и прочими ремонтными работами.

Нарушать инструкцию нельзя, это может привести к сокращению срока эксплуатации и снижению характеристик.

Меры предосторожности

При работе с холодной сваркой необходимо обезопасить себя и защитить от вредного воздействия некоторых компонентов.

Для этого надо строго соблюдать меры предосторожности.

  • На руки необходимо надевать перчатки, которые защитят кожу от попадания смол (эпоксидных, аминовых), различных наполнителей и отвердителей.
  • После завершения работ руки необходимо тщательно вымыть под проточной водой с мылом.
  • Помещение должно проветриваться во время работы. При отсутствии такой возможности, по окончании работ необходимо хорошо проветрить комнату, а при контакте с клеем использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания.
  • При попадании клея на кожу или в глаза сразу же необходимо промыть их под проточной водой. Следует незамедлительно обратиться к врачу.
  • Нельзя нарушать правила хранения клеевого состава. Обычно производитель не рекомендует нарушать оригинальную упаковку, а хранить клей необходимо при температуре от +5 до +30°С.
  • Упаковка с клеем должна находиться подальше от детей.

Полезные советы

Напоследок советуем вам ознакомиться с полезными советами, которые облегчат работу, помогут избежать ошибок и позволят с первого раза добиться отличного результата.

  • При воздействии теплого воздуха затвердение массы происходит быстрее. Для сокращения времени застывания можно использовать строительный фен или даже обычный бытовой прибор. Также можно немного прогреть поверхность перед нанесением клея, например, линолеум.
  • В области нанесения, которая скрыта от глаз, нужно действовать предельно осторожно.
  • Выбирая универсальный материал, нужно помнить о его сниженной прочности. Если есть возможность купить узконаправленный клей, то нужно выбирать именно его.
  • При выборе клеящего состава, следует внимательно осматривать упаковку на целостность и обращать внимание на дату производства.

Подробнее об использовании холодной сварки смотрите в видеоролике ниже.

Клей ‘Холодная сварка’для металла 50гр

Описание

Клей ‘Холодная сварка’для металла 50гр со стальным наполнителем предназначен для быстрого и надежного склеивания, ремонта, герметизации соединений, а также для восстановления утраченных фрагментов изделий из черных и цветных металлов, работающих при температурах от -60С до +150С. Обеспечивает надежный ремонт в условиях повышенной влажности, на влажных и замасленных поверхностях, при низких температурах (до 0°С) при условии замешивания смеси в теплом помещении. Время жизнеспособности после замешивания 25-30 минут при +20°С. При условии, обеспечивающих отвод выделяющегося тепла (тонкий слой, пониженная температура и т. п.) время жизнеспособности увеличивается, при нагревании – уменьшается. Замешанный состав схватывается за 40-45 минут при +20°С. На это время необходима взаимная фиксация соединяемых деталей. Через 2-2,5 часа соединение можно подвергать механической обработке и нагрузке. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Не допускать попадания компонентов стержня в глаза и на кожу. Для исключения попадания на кожу при работе использовать защитные перчатки. При попадании в глаза промыть их водой и обратиться к врачу. Не использовать на поверхностях, контактирующих с продуктами питания. ВАЖНО Если в результате хранения более 18 месяцев или резких колебаний температур хранения произошло отвердение внешнего слоя холодной сварки – нагрейте холодную сварку до +60 С. Можно использовать для этого радиаторы отопления, горячую воду, верхнюю крышку двигателя автомобиля и т.д.

Под заказ: доставка до 14 дней 202 ₽

В наличии 202 ₽

Характеристики

  • Размеры
  • Длина:

    90 мм

  • Ширина:

    25 мм

  • Высота:

    25 мм

  • Размеры в упаковке
  • Длина упаковки:

    160 мм

  • Высота упаковки:

    25 мм

  • Ширина упаковки:

    90 мм

  • Вес, объем
  • Вес нетто:

    0.07 кг

  • Вес брутто:

    0.08 кг

  • Другие параметры
  • Страна происхож.:

    Россия

  • Торговая марка:

  • Срок поставки в днях:

    14

  • Производитель:

  • Срок хранения(мес):

    18

Характеристики

Торговый дом “ВИМОС” осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Клей ‘Холодная сварка’для металла 50гр на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Клей ‘Холодная сварка’для металла 50гр в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине “ВИМОС”.

Статьи по теме

Холодная сварка для металла, Применение холодной сварки для металла

Холодная сварка для металла – знакомая многим линейка клеевых составов. Высокопластичный клей на основе эпоксидной смолы может быть представлен и в однокомпонентной структуре (применять следует как можно быстрее, так как время жизни такого состава очень ограничено) и в двухкомпонентной: сложнее в использовании, зато удобнее в хранении. Клей «холодная сварка» для металлов – уникальное средство для соединения металлических деталей в ремонтных целях, но успех во многом зависит от скрупулезного выполнения инструкции по склеиванию, со всеми технологическими нюансами. Современные ремонтные металлополимеры вполне оправдывают свою высокую стоимость: дают прочный надежный ремонтный стык, термоустойчивы и полностью водонепроницаемы.

Содержание

Применение холодной сварки для металла

Применение холодной сварки для металла в быту ограничивает лишь сложность соблюдения регламента: тщательная подготовка поверхностей под склейку, нанесение строго по инструкции, выдерживание с фиксацией в оптимальных температурных условиях до окончательной полимеризации клея.

Двухкомпонентные составы чаще всего можно встретить в продаже в виде цилиндрических упаковок, имеющих два слоя: внутри эпоксидные смолы с наполнителем из металлической пыли для упрочнения соединений; наружный слой, или обмазка сердечника – отвердитель. Фирмы-производители применяют различные присадки, и не далеко всегда выдают свои рецепты, наиболее известны серные добавки. В инструкции клея четко указано, какие именно материалы возможно соединить данным составом, и на какое время – временно до ремонта или для продолжительной эксплуатации. Касательно нагрузок – известно, что любой клей типа «холодная сварка» предназначен для соединений (заплат, швов, герметизации стыков) работающих под высоким давлением элементов сантехники, нагруженных и двигающихся деталей авто-оборудования и других эксплуатируемых в сложных условиях металлических элементов только для временной надежной фиксации – до профессионального устранения проблемы.

Любая упаковка с клеем «холодная сварка» содержит подробную инструкцию по применению со всеми нюансами использования. Хороший плюс большинства подобных составов – это возможность работать с трубопроводами и емкостями, из которых не удален теплоноситель или жидкое содержимое, допустимо даже небольшое давление (для авто-радиатора особенно удобно – можно не сливать жидкость, и устранить протечку в дороге). Последовательность применения клея несложная:

  1. По технологическому стандарту: тщательная подготовка основания под нанесение клея. Наждачная зачистка, если есть грязь и ржавчина, окалина, любые посторонние наслоения – особенно опасны масла, ухудшающие любую адгезию. Зачищать следует не жалея времени и сил, до четкой видимости металла и даже царапин от наждачной шкурки на его поверхности – и чем больше и глубже эти царапины, тем надежнее будет будущая склейка.
  2. После зачистки основание просушивают, если окружающий воздух влажный, то для сушки пригодится бытовой или строительный фен. В рекламе клеевого продукта нередко можно видеть слова о том, что «можно склеивать металлы под дождем и по мокрым поверхностям», и это не является обманом и удобно для форс-мажорного ремонта, но все же склейка по сухому основанию всегда надежнее и в плане прочности, и в плане герметичности;
  3. Обезжирить поверхности под склейку уайт-спиритом, ацетоном или бензином – означает добавить прочности будущему клеевому соединению. Важно устранить все следы жиров и масел;
  4. Склейка однокомпонентным составом предполагает простые действия: открыть тюбик, нанести клей, зафиксировать и обеспечить склейке неподвижность на время, указанное в инструкции. Двухкомпонентные составы нужно сначала приготовить. Обычно дома и в машине держат твердый клей в виде бруска, достаточно плотные для нарезки ножом. Отделив нужный кусок точно в поперечном разрезе, чтобы пропорция эпоксидки и отвердителя была правильной, разминают клей пальцами в резиновой перчатке до однородного по оттенку, плотности и виду пластичного клея. Помогает смачивание перчатки водой, иначе липкая поначалу масса сильно пристает к пальцам;
  5. Как только клей готов, его следует быстро и точно нанести на основание, поскольку реакция полимеризации начинается сразу же после соединения компонентов и уже идет во всю силу через 2-3 минуты. Все должно быть готово к моменту склеивания: основание чистое и сухое, ремонтируемое повреждение закрыто стальной заплаткой, если оно слишком большое. Застывает клей довольно долго – порядка суток или немного меньше, точное время следует выяснить из инструкции. После контрольного времени можно зачищать и шпаклевать, декорировать и красить отремонтированный участок.

В бытовых ремонтах порой требуется восстановление посуды и пищевых приборов, но все клеи холодной сварки, как и любой химический непищевой клей, для этого применять недопустимо, если только не планируется отдать реставрированную посуду под цели, допустим, приготовления удобрений на даче. Склеится посуда отлично и будет прочной, но для пищевых целей эта посуда уже не годна.

Высокотемпературная холодная сварка для металла

Один из подвидов холодной сварки, предназначенный для склеиваний и ремонтов металлических деталей, эксплуатируемых при высоких температурах (до 1000 град и выше – котлы, отопительные и печные агрегаты, авто-комплектующие и прочее). Термометаллические составы способны выдерживать контакт с открытым огнем долгое время, а некоторые клеи при высокой температуре набирают прочность. инструкция к клею должна содержать точные данные о температуре эксплуатации: недорогой клей способен выдерживать до 200 град (более чем достаточно для бытовых трубопроводов горячей воды), имеются дорогие составы для работы более 1000 град.

Плюсы высокотемпературных составов:

  • Простые в применении, однокомпонентные и в удобной упаковке, позволяющей быстрое и точное нанесение.
  • Швы стойки к коррозионным и эрозионным процессам, инертны к большинству кислотно-щелочных агрессоров.
  • После просушки стыка можно подшлифовать соединение наждаком или песком.
  • Быстрая просушка стыка и полимеризация клея, для срочного ремонта в дорожных условиях это важно. В домашних условиях клей твердеет за 2-4 часа.
  • Экологичный и безопасный для ОС клей.

Минусы: неэстетичные швы – нужна зачистка; клей уступает в прочности другим видам холодной сварки и уж тем более традиционным сварным соединениям; прочность склейки на разрывные усилия невелика и для ответственного соединения клей не годится, также как и для масштабных работ.

Водостойкая холодная сварка для металла

Водостойкий клей подходит для полых труб и для заполненных емкостей; допустимо небольшое давление. Без демонтажа и конструкций, и изоляции возможно склеить детали и герметизировать шов даже в стесненных условиях, в труднодоступном месте. Нет ни нагрева, ни связанных с ним деформаций металла и негативных воздействий на контактирующее чувствительные к нагреву элементы. Водостойким клеем заделывают щели и протечки труб, восстанавливают резьбовые соединения, выполняют множество видов бытового ремонта. Холодная сварка считается достаточно прочной и надежной, но не гарантированно долго, а лишь с тем условием, что сломанная деталь будет в удобное время заменена.

Холодная сварка чугуна

Существует холодная дуговая сварка чугуна, в отличие от горячей сварки – это сложный процесс, проводимый при комнатной температуре (температура деталей при сварке не должна быть выше 100 град) на низком сварочном токе и с последующей проковкой поверхности шва. Клеевой состав «холодная сварка» для металлов не имеет к технологии сварки чугуна никакого отношения, поскольку это всего лишь клей, а не сварка. Некорректность очевидна, но не обязательно вдаваться в маркетинговые тонкости одноименных названий, чтобы уяснить для себя главное: клеем холодная сварка можно соединить детали из чугуна, алюминия, стали, меди и так далее – без нагрева, в домашних или дорожных условиях, без внешнего источника тока или другого ресурса. Просто склеить – и изделие или узел доживет до капитального ремонта без проблем. Интересно, что склеивают металлы и в тех ситуациях, когда возможна классическая горячая или холодная сварка. Бывает, что электродуговую сварку применять малоцелесообразно, или есть физическая невозможность это сделать, например:

  • Металлы разнородны;
  • Вероятно, что стык покоробится в результате сварки;
  • В шве возникнут опасные внутренние напряжения;
  • Корпус или ремонтная деталь габаритны и труднодоступны.

В таком случае применяют холодную технологию (сварка давлением) специальным оборудованием, или, как временную альтернативу – клеевую «холодную сварку». Можно склеить детали и стыки чугунных труб водопровода и канализации внутри квартиры, чугунные фитинги сантехники и многое другое.

Холодная сварка алюминия

Алюминиевые заготовки сложны в крепеже болтами и гайками, а электросваркой в среде защитного газа владеют немногие. Под словами «холодная сварка алюминия» следует различать способы соединений деформацией, требующие специального оборудования и профессиональных знаний, и использование клея. Для устранения аварийной ситуации и оперативного соединения алюминиевых деталей и изделий дома применяют клей, при этом на упаковке и в инструкции должна быть четкая информация – клей «холодная сварка» для алюминия.

Холодная сварка сочетается с любым видом металла, независимо от чувствительности к нагреву. Можно склеивать и разнородные металлы, при этом шов будет выглядеть аккуратно и чисто, если его подшлифовать и декорировать окраской. Хотя крепость шва холодной сварки сильно уступает классическому сварному шву, все же холодные клеевые швы считаются достаточно прочными и неразъемными, и вполне пригодны для ликвидаций небольших трещин, пробоин, свищей и других повреждений в металлических изделиях.

Как правильно пользоваться холодной сваркой?

Холодная сварка – данное вещество появилось относительно недавно. По своим характеристиками оно практически не уступает классической сварке, а по некоторым даже превосходит её. Чаще всего её используют для ремонта небольших изделий или заделывания маленьких отверстий. Как можно понять из названия материала, во время его применения не используются высокие температуры. Многие люди знают о существовании данного материала, однако они не в курсе как правильно использовать его.

Для начала надо понять, что холодная сварка это всего лишь название. Никакого прямого отношения к сварке в стандартном значении этого слова это вещество не имеет. Получило оно своё название за то, что он способно соединять детали практически с таким же уровнем прочности как это делается с помощью классической сварки. На самом же деле холодная сварка это клей. С его помощью можно не только соединять изделия между собой, а также заделывать отверстия и заполнять трещины. Это вещество без проблем можно использовать практически со всеми материала, причём они не обязательно должны быть однородными. Вы без проблем сможете скрепить стекло с деревом или же пластик с металлом и т.д. Для выполнения каждой операции имеются свои условия и особенности. Поэтому помимо универсальной холодной сварки, практически в ассортименте каждого строительного магазине можно найти специализированные модификации, которые направлены на использование с определённым типом материала.

Для того чтобы соединить что-либо с помощью холодной сварки не обязательно иметь за плечами опыт и обладать какими-то дополнительными знаниями и инструментами. Конечно же, крепость соединения не сможет в полной мере посоревноваться с классической сваркой, однако для ремонта небольших изделий в домашних условиях данное вещество подойдёт идеально. Стоит отметить, что холодную сварку можно применять даже для изделий, чья рабочая деятельность происходит при высоких температурах, для этого всего лишь достаточно приобрести определённую модификация клея. Некоторые разновидности способны сохранять всей свойства соединения даже под влиянием температуры свыше одной тысячи градусов по Цельсию.

Использование клея «холодная сварка»

Вещество, вне зависимости от модификации, является универсальным. К его помощи, помимо использования в домашних условиях, прибегают даже не небольших промышленных работах. Холодная сварка может обеспечить крепкое соединение даже металла с неметаллом. Также как и классическую сварку, холодную можно использовать для заделывания трещин. Отличительной особенностью является то, что клей можно использовать по принципу пластилина: слепить необходимую деталь и заменить ею сломанную. Благодаря наличию в составе материала дополнительных наполнителей, слепленное изделие может оказаться даже прочнее чем оригинальное.

Очень широкую область применения, холодная сварка получила в сантехнике. Это связано с тем, что вещество без проблем способно справится с давлением водопроводной трубы. Очень часто с помощью данного клея ремонтируют автомобили. Небольшие трещины или сколы можно заделать, не прибегая к демонтажу деталей. Соединение холодной сварки никак не реагирует на воздействии практически всех кислот и щелочей. Данное свойство обеспечило популярность применения этого клея для ремонта бензобаков. Также он без проблем справится с ремонтом стекла, мебели, строительных инструментов и т.д.

Для того чтобы использовать данное вещество для металлических изделий, необходимо строго следовать определённому алгоритму действий.

    1. Первым, очень главным шагом, является подготовительный этап. Он включает в себя полную очистку склеиваемых поверхностей от загрязнений (следы масла, бензина, жира и т.д.). Также если на поверхности металла имеются следы ржавчины, их тоже нужно удалить. Для выполнения данной операции без проблем подойдёт любой растворитель. Если поверхность металла гладкая, её нужно обработать наждачной бумагой. Это делается для получения более прочного соединения в итоге.
  1. Далее нужно отрезать нужно количество вещества. Если вы используете холодную сварку в виде двух отдельных компонентов, их необходимо смешать, строго следуя соотношению один к одному. После чего материал нужно размять до пластичного состояния, как только он нагреется – его можно начинать использовать. Толщина слоя не должна превышать значения выше, чем 6 мм. Если необходимо использовать большую толщину, процесс склеивания нужно проводить в два этапа. Причём наносить второй слой можно только после полного высыхания первого.
  2. После соединения деталей, обязательно нужно создать давления на них. Для этого можно использовать жгут или пресс. После чего нужно выждать время первичной сушки, потом можно будет убрать давление. Как правило, первичная сушка не занимает более трёх часом, полное же высыхания происходит по истечению двадцати четырёх часов (значением времени могут меняться в зависимости от марки холодной сварки, для того чтобы узнать необходимое время выдержки, нужно внимательно прочесть инструкцию по применению).

При работе надо использовать резиновые перчатки, так как при контакте с кожей клеящий состав может вызывать сильные аллергические реакции. Если клей попал на кожный покров, место поражения нужно промыть под обильным потоком проточной воды. После чего, во избежание появления негативного воздействия на человеческий организм, нужно в кратчайшее время обратиться к врачу, чтобы и показать ему поражённый участок. Также перед походом к доктору нужно захватить с собой упаковку от холодной сварки.

После того как соединения полностью высохло, у множества людей возникает вопрос: «Как убрать остатки клея с поверхности изделия?». Для того чтобы обезопасить себя от неэстетичного вида готового изделия, излишки лучше убирать с помощью шпателя непосредственно после нанесения клея. Если же состав уже застыл, избавиться от следов сварки будет сложнее. Многие люди практикуют способ отстукивания молотком.

Как уже говорилось в вышеописанном материале, холодная сварка – универсальное вещество. Однако перед его использованием на каком-то материале нужно знать, как применять сварку для него. Очень часто возникает вопрос: «Как с помощью холодной сварки склеить линолеум?». Для этого нужно выполнить несколько пошаговых действий.

Для начала на месте соединения нужно закрепить двусторонний скотч, для того чтобы вещество не растеклось по всей площади. На упаковку с клеем нужно надеть небольшую насадку, которая будет равномерно небольшой струёй подавать клеящее вещество (чаще всего такая насадка имеется в комплекте в каждой упаковке). Как только весь разрез заполнится клеем, нужно подождать примерно полчаса, после чего удалить скотч. Излишки клея нужно убирать сразу же используя резиновый шпатель.

Как пользоваться холодной сваркой для металла

Для экстремальных условий прекрасно подходит современный клей, который может заполнить не только сколы и трещины во многих местах, но и соединить изделия из металла. К примеру, в быту и промышленном производстве нередко используется холодная сварка. К тому же, благодаря ей можно делать любые ремонтные работы.

В чем плюсы и минусы холодной сварки

Основу состава составляет эпоксидная смола и может храниться в течение длительного времени. После применения сварки на процесс затвердения стыков понадобится 20 минут. На поверхности металла есть так называемая оксидная пленка, а клей ее может разрушить. С использованием новинок детали можно плотно состыковывать между собой.

Во многих случаях электросварка не всегда подходит для заделки трещин, поэтому на помощь приходит холодная сварка. Ее можно также использовать, когда необходимо склеить между собой линолеум, пластик, медь, а также для крепления стыков из алюминия. Для поверхностей, реагирующих на нагревание, применяемый метод будет самым подходящим. В тех условиях, где возможен риск пожара или взрыва рекомендуется сварка.

Основные плюсы холодной сварки:

  1. Для ее нанесения не требуется специальных навыков, знаний и оборудования.
  2. Доступная в цене.
  3. При нанесении на поверхность металл сохраняет свои свойства и не подвергается деформации.
  4. Прочность сварного шва.
  5. После ее использования не остается никаких отходов. К тому же она является безопасной и после того, как высохнет, будет иметь эстетичный вид.

С помощью холодной сварки соединяются различные материалы из металла. Если соблюдать необходимую инструкцию, то заделанные стыки и сколы будут надежно защищены от протекания.

Покупатели приобретают охотно такую сварку, которая легко ложится на подготовленную поверхность. Всегда можно заделать пробои уникальным, мягким материалом. Она хорошо перемешивается и свободно крепит металлические и деревянные конструкции. К тому же она легко склеивает тяжелые и легкие материалы. Многие годы холодная сварка остается лучшим средством для закрепления швов, пробоин.

В продаже есть отличные средства, с помощью которых вы надежно сможете заделать мелкие крупные дырочки в отопительных системах. При нагревании в радиаторах часто появляются мелкие трещины, из которых капает вода. Поэтому здесь не обойтись без такой сварки. Она прочно заделает все сколы, а вы тем временем можете подыскать необходимый сварочный аппарат. Спустя некоторое время можно заварить поверхность.

Но существуют минусы:

  1. Изделия, сваренные химическим способом, имеют не долгий срок эксплуатации, в отличие от тех, которые подвергались ремонтным работам.
  2. Крупные дефекты нельзя полностью заделать с помощью такой сварки, она лишь поможет на недолгое время устранить какие-то трещины.
  3. Если перед нанесением сварки плохо очистить поверхность, то качество крепления будет достаточно слабым.

Виды и характеристики

Выбирайте для себя прочный материал, который с годами остается популярным. Многие используют его, как лучшее средство для заделывания хрупких и тонкостенных деталей. Много таких изделий, где требуется сварка. Одним из особенностей является быстрое застывание на любой поверхности. Это средство можно назвать универсальным. Читайте также: клей B7000 инструкция по применению.

В зависимости от типа поверхности и нахождения будущего шва проводится наложение сварки и ее главные подвиды такие:

  • Точечная — соединение происходит путем соответствующего давления. Между этим наблюдается определенное расстояние.
  • Шовная — при креплении изделий появляется сплошной шов. Метод необходим для того, чтобы склеить детали оборудования, некоторых устройств и небольших емкостей.
  • Тавровая — можно склеивать детали, которые находятся под прямым углом.
  • Сварка сдвигом — в этом случае швы будут не только прочно склеены, но и герметичными. Такой способ соединения применим для труб, при проведении ремонтных работ отопительных систем.

Сварка может отличаться по составу, она бывает густой, как пластилин и может быть из двух колбасок. Компоненты холодной сварки необходимо хорошо размять, благодаря чему появляется клейкая масса. Жидкие средства представляют собой другой вариант, и для ее использования берутся также отвердитель и смола. В ремонтных работах часто применяются средства в виде пластилина.

Существует классификация, с помощью которой сварка отличается по типам использования и характеристикам:

  1. Водостойкая — применима в сантехнике, а именно для ремонта трубопроводов. Она не портится и ее можно использовать даже для склеивания стыков в воде.
  2. Автомобильная — в материале присутствует специальный наполнитель и необходим он для ремонта бамперов, различных систем и элементов.
  3. Универсальная — можно склеивать почти все поверхности. К примеру, это могут быть полимерные, деревянные поверхности. Данный вид считается самым популярным.
  4. Высокотемпературная — с помощью термостойкого средства можно провести ремонтные работы при высоких температурах.
  5. С высокими значениями адгезии — в изделии есть специальная крошка, наполнители, которые повышают качество крепления.

Состав и основные особенности

Сегодня многим известно, как пользоваться холодной сваркой для металла, которая без усилий наносится на поверхность. Она производится по всем стандартам качества и имеет в своем составе эпоксидную смолу. Благодаря такой смоле происходит качественное и прочное соединение металла. С помощью специального свойства, находящегося в составе средство стойкое к воздействию низких и высоких температур. Производители в составе используют не только минеральные вещества, но и серу. По теме: как пользоваться жидкими гвоздями.

Технические показатели такие:

  • Первая сушка — 20 минут.
  • Завершающая сушка — от 3 до 24 часов.
  • Температура использования — до +1316 градусов.

Изготовители состава

Некоторые марки бывают даже лучше зарубежных производителей. Стоимость их бывает низкой. Самыми известными из них можно назвать Полимет и Алмаз.

Из импортных популярными можно считать:

  1. Hi-Gear — подходит для цветных и черных металлов, а также для пластика, камней. Она устойчива к химическому и физическому влиянию.
  2. Момент Супер-Эпокси Henkel — его свойства сохраняются даже при высокой температуре, и средство может подходить для склеивания разных материалов.
  3. Poxipol — с помощью такой сварки швы становятся очень прочными и их невозможно разъединить. При этом средство является влагонепроницаемым.
  4. Wurth Liuguid Metal — является средством, которое устойчиво к разным негативным воздействиям.
  5. Mastix — если трубы находятся под давлением, то применима эта сварка. Также она легко подходит для крепления батарей, радиаторов и свободно заклеивает разные дефекты.

Широка область применения средства

Металлические изделия можно склеивать, благодаря использованию такого прочного средства.

Она предназначена для:

  • Конструкций, которые бывают под давлением.
  • Изделий, которые находятся во влажной среде.

Сварка незаменима при проведении ремонта машин, а также популярна в сантехнических работах. Она подходит для ремонта систем отопления, канализации. Она незаменима для склеивания таких материалов, как линолеум, ковролин, для клейки стеклянных конструкций.

Показатели выбора состава

Перед тем, как начать использовать сварку, необходимо ознакомиться с тем, где ее лучше всего использовать. Средства, в составе которых есть адгезия, подходят для соединения конструкций из металла и стыков, которые часто подвержены вибрации. Также выбирать необходимую сварку следует, исходя из других показателей.

Температурные показатели

При покупке следует обратить внимание на то, как пользоваться холодной сваркой для металла, и что включено в ее состав. Как известно, сварке под силу выдерживать очень высокие температуры, которая может достигать более 200 градусов. Об этом можно прочесть на упаковке. При этом следует строго следить за технологией склеивания деталей. Читайте также: токопроводящий клей своими руками.

Нередко подходят для склейки жаростойкие составы. Они становятся незаменимыми для поверхностей, которые подвержены сильному нагреву. Они способны выдержать температуру более 1000 градусов. При этом они остаются прочными. Одна из термостойких сварок может выдержать температуру до 900 градусов.

Герметики

Состав со свойствами высокой плотности прекрасно подходит для ремонта радиаторов, для того, чтобы устранить небольшие протекания. При появлении дефекта она будут прекрасным, задерживающим средством.

Составы для машин

По стойкости она должна иметь перечень характеристик:

  • Она должна быть устойчива к изменениям температуры;
  • К вибрации;
  • К воздействию окислителей и химии.

Сварка имеет не только прочностные характеристики, но и устойчива к высокой влажности. По форме напоминает замазку, а из нее свободно можно делать заплатки в виде болтиков. Для ремонта бамперов такая сварка будет незаменимой. Ведь с ее помощью можно заделать трещины в бензиновом баке, радиаторе и т.д. Однако, средство может служить лишь временно.

Показатели наполнителя

Металлический наполнитель нужен для надежного склеивания металла, благодаря этому швы становятся крепкими. Хорошо, если он будет похож на материал самого изделия. Если его нет в продаже, то можно найти подходящий для соединения швов.

Пошаговая инструкция по применению

Детали должны быть хорошо очищены перед тем, как их склеивать. Вначале необходимо убрать все ненужные отложения, которые часто загрязняют поверхность, почистить от пыли. Для полного удаления грязи можно использовать уайт-спирит или растворитель 646 технические характеристики которых идеально подходят для обезжиривания изделья.

Лучше всего работать в резиновых перчатках. Немаловажным будет удаление коррозии, а для этого подойдет шлифовальная машинка. Перед тем, как заделать бензиновый бак топливо нужно слить и протереть его от жировых пятен специальным спиртовым настоем.

Для работы с холодной сваркой Вам необходимо сделать следующее:

  1. Вначале нужно ее перемешать, чтобы была однородная масса. Затем следует отрезать необходимый кусок и еще раз хорошо помять. Она должен получиться, как пластилин. В некоторых средствах компоненты проходят обработку через дозатор.
  2. Полученный состав необходимо равномерно наложить на стыки, где есть протечки. Если есть большое отверстие, то его можно заделать специальной заплаткой из металла.
  3. В резиновых перчатках удобно работать с таким материалом и формировать заплатки. Заранее следует узнать о времени застывания сварки и заклеивать швы, как можно скорее.
  4. После заклеивания деталей и застывания можно пройтись по ним наждачной бумагой. Это придаст стыкам гладкости. В некоторых случаях есть необходимость подождать до нескольких часов, чтобы материал хорошо застыл. Если Вам нужно просверлить на месте склеивания, то меньше чем через час работу проводить не рекомендуется.

Важный порядок работы

Если брать жидкие средства, то их не рекомендуется перемешивать на поверхности нанесения. Для этого следует найти специально отведенное место и емкость и там хорошо приготовить склеиваемый материал. Берите материал нужный по размеру, а оставшийся можно убрать снова в упаковку и отнести его в холодную комнату. Чтобы материал хорошо соединить, нужно очистить поверхность от всякого загрязнения.

Для соединения старых деталей необходимо также старый слой удалить, а затем нанести новый. Старые изделия можно почистить специальными инструментами. Поверхность обрабатывается хорошо очищаемым средством, а затем плотный слой сварки нанести на выбранные для затирки швы.

Меры соблюдения предосторожности

Следует внимательно читать инструкцию, так как неправильное применение сварки негативно влияет на кожный покров, а также на слизистую оболочку носа. При попадании на кожу необходимо сразу же помыться под душем и в случае осложнений незамедлительно обратиться в скорую помощь. Читайте также: как убрать супер-клей с кожи рук и одежды.

Средство нужно убрать подальше от детей, а также от домашних животных. При глотании повышается риск серьезного отравления! Хорошо, если там, где вы работаете с материалом, есть вентиляция. Чтобы не дышать испарениями рекомендуется надеть маску.

Заключение и выводы

Сегодня в продаже есть не только качественные, но и материалы, которые не пропускают влагу. Производители применяют новые технологии для создания высококачественной продукции. Она отвечает всем требованиям и стандартам высокого качества. Такие материалы пользуются повышенным спросом у многих покупателей. Так что выбирайте все лучшее для своей работы! Удачи Вам в вашей нелегкой и порой сложной работе!

Холодная сварка для автомобилей, ремонт своими руками

Статья расскажет об холодной сварке для автомобиля, как с помощью такого простого в применении средства можно провести качественный ремонт своего железного друга.

В ходе эксплуатации транспортного средства может возникнуть необходимость в экстренном проведении кузовного ремонта. Например, во время передвижения по трассе у автомобиля может пробить бензобак или радиатор.

Понятно, что в этой ситуации провести полноценный ремонт авто вы не сможете и сварочный аппарат, вы скорее всего с собой не возите. Кроме этого далеко не всегда можно надеяться на помощь эвакуатора, то есть может показаться, что в указанных случаях вы окажетесь в очень затруднительной ситуации.

Но, если в ремонтном комплекте вашего автомобиля есть холодная сварка, то со всеми неприятностями вы сможете справиться самостоятельно и за короткий промежуток времени. В связи с этим рассмотрим, что такое холодная сварка и как ей пользоваться.

Что такое холодная сварка

Холодная сварка, это специальный ремонтный комплект, при помощи которого, вы сможете провести ту же работу, что и используя традиционную сварку. То есть заделать отверстия, восстановить прочность швов, прикрепить друг к другу металлические части.

Купить такое средство можно в авто-магазине или строительном магазине. Есть специальная холодная сварка для автомобиля, которая представляет из себя клей на основе эпоксидной смолы. И вот с помощью её можно заделать своими руками любое повреждение радиатора, бензобака, картера двигателя и многое другое.

На сегодняшний день, есть много производителей данного продукта и все они качественные, так что с выбором холодной сварки проблем не возникнет.

Как применять холодную сварку при ремонте автомобиля

Итак, какие именно инструменты для этого нужны: холодная сварка, наждачная бумага (мелкозернистая), ацетон или чистый бензин.

1. Первым делом необходимо подготовить поверхность к ремонту. Например, если речь идет о ремонте пробитого бензобака, то место ремонта следует зачистить наждачной бумагой. Хорошо будет если вы сделаете неровности на подготовленной поверхности, например, сделать царапины или другие шероховатости — это необходимо для лучшего сцепления сварки с поверхностью.

2. Далее следует бензином или ацетоном провести обезжиривание, эта процедура тоже важна.

3. Вот и настало время для подготовки клея: берем холодную сварку для ремонта автомобиля, тщательно читаем инструкцию.

На влажные руки (надо их смочить) необходимо отрезать или выдавить (зависит от вида купленного средства) рекомендованную часть клея и разомните её до положенной однородности и пластичности. Полученная смесь даже немного нагреется, это почувствуется через руки.

4. Теперь наносим состав на приготовленное место, все действия необходимо выполнять по быстрому, потому что есть такие клеи которые очень шустро полимезируются. Всё сидим курим, ждем когда сварка схватится — это может происходить от 40 минут до суток. Такая разница по времени бывает от многих факторов: от производителя средства, уличной температуры, толщины нанесения и другое.

Таким образом, вы получаете прочное и герметичное соединение, которое прослужит вам достаточно долго. Но, после проведенного ремонта внешний вид склейки получается не привлекательным.

Понятно, что если речь идет о ремонте днища бензобака, то это не принципиально, но если вы ремонтируете кузов, то после сварки следует провести следующую работу. После окончания сварки поверхность зачищается наждачной бумагой, затем наносится грунтовка и краска. Конечно, если приглядеться, то следы ремонта будут заметны, но это лучше, чем ездить с дырами в кузове.

Вот можете посмотреть видеосюжет, где человек поехал отдохнуть на природу и пробил картер двигателя, но благодаря холодной сварке, он и отдохнул, и добрался домой на своем автомобиле.

Видео: ремонт картера двигателя с помощью холодной сварки.

Так что вывод прост, всегда возите с собой такую полезную и иногда необходимую вещь, как клей на основе эпоксидной смолы.

Загрузка…

Соединение металлов без нагрева (холодная сварка)

Такие методы, как дуговая сварка, сварка трением, ультразвуковая сварка и лазерная сварка, так или иначе связаны с нагреванием. Фактически, тепло считается синонимом сварки и является неотъемлемой частью соединения двух материалов. Но это далеко не так, и холодная сварка тому явное доказательство. Холодная сварка – это процесс соединения двух металлов без использования тепла. Это может показаться невозможным, но это один из самых популярных методов сварки.

Элемент тепла в процессе сварки используется для того, чтобы сделать детали достаточно пластичными, чтобы могла происходить диффузия атомов либо между двумя деталями, либо с другой средой посередине. Однако не обязательно использовать тепло для соединения материалов. Сварка в холодном состоянии демонстрирует это в режиме реального времени.

Холодная сварка использует давление для соединения двух материалов. С научной точки зрения этот процесс называется диффузией в твердом состоянии, и он использует давление для создания сварных швов. Когда два материала спрессованы вместе, они обычно не свариваются друг с другом.В основном это связано с тем, что на поверхности материалов имеется оксидный слой или тонкий барьер. Если мы возьмем случай с металлом, оксидный слой на поверхности — это своего рода барьер, который не позволяет ему диффундировать с другим металлом.

Холодная сварка решает эту проблему за счет подготовки металлов перед сваркой. Процесс подготовки включает в себя очистку или чистку металлов щеткой до такой степени, что удаляется верхний оксидный или барьерный слой. Это достигается обезжириванием металла, а затем его проволочной щеткой.Как только достигается желаемая чистота поверхности, оба материала механически прижимаются друг к другу с нужным усилием. Величина силы зависит от самого материала, так как некоторые материалы можно сваривать только при высоком давлении.

Одним из условий, необходимых для холодной сварки, является то, что хотя бы один из материалов должен быть пластичным и не должен подвергаться сильной закалке. Это, очевидно, сужает список материалов, которые могут быть кандидатами на холодную сварку. Мягкие металлы лучше всего подходят для холодной сварки.

Наиболее распространенные соединения, возможные с помощью холодной сварки:

В стыковом соединении удаление барьерного слоя металла требуется не часто, так как пластическая деформация, возникающая в процессе соединения, автоматически разрушает барьер. Однако соединения внахлестку требуют специальной обработки, поскольку в противном случае материалы не будут сцепляться друг с другом.

Ограничения холодной сварки

Очень трудно добиться идеальной холодной сварки. Это связано с несколькими причинами, такими как оксидные слои, которые образуются поверх металла в атмосферных условиях, неровности поверхности, загрязнение поверхности и многое другое.Оптимальные холодные сварные швы получаются только тогда, когда две сжимаемые поверхности чистые и не содержат каких-либо загрязнений. Чем более ровной и ровной будет поверхность, тем легче и равномернее будет сварка. Также существуют ограничения на типы металлов, которые можно соединять холодной сваркой. Мягкие цветные металлы – единственные кандидаты, подходящие для холодной сварки. Медь и алюминий — два наиболее часто свариваемых металла. Металлы, содержащие углерод, не поддаются холодной сварке.

Преимущества использования холодной сварки

Наиболее заметным преимуществом холодной сварки является то, что полученные сварные швы имеют такую ​​же прочность сцепления, что и основной материал. Этот подвиг очень трудно воссоздать в металлообработке. Холодной обработкой также можно сваривать алюминий серий 2xxx и 7xxx, что часто невозможно при других формах сварки.

В промышленности холодная сварка известна своей способностью сваривать алюминий и медь, которые часто трудно сварить другими способами сварки.Однако связь между двумя материалами при холодной сварке очень прочная. Холодная сварка обеспечивает чистые и прочные швы без образования хрупких интерметаллидов.

Применение холодной сварки

Холодная сварка в основном применяется в сварочной проволоке. Поскольку нет нагрева и процесс может быть выполнен быстро, холодная сварка может обеспечить идеальное сваривание проволоки, в основном с алюминием, медью, латунью 70/30, цинком, серебром и серебряными сплавами, никелем и золотом.Существуют даже ручные инструменты, которые можно использовать для холодной сварки проволоки, что делает их очень портативными и простыми в использовании. Холодная сварка также используется в тех случаях, когда необходимо соединить разнородные металлы, например, между медью и алюминием, о котором мы уже говорили.

Холодная сварка обеспечивает один из самых прочных швов для создания соединений, подобных основному металлу. Для этого не требуется ни тепловой энергии, ни специальных инструментов. Среди самых популярных методов сварки холодная сварка показывает, что нагрев не нужен, если вы соединяете определенные типы материалов.

 

Источник

Что такое холодная сварка и как она работает

Когда большинство из нас думает о сварке, в качестве источника энергии мы представляем либо открытое пламя, либо электрическую дугу. Металл доводится до жидкой или расплавленной фазы в соединении, и с наполнителем или без него металл соединяется.

Но холодная сварка не похожа на другую. Нет ни расплавленной фазы, ни электрической дуги, ни пламени как источника энергии.

Фото wikiwand.com

Холодная сварка — это процесс сварки в твердом состоянии, при котором два твердых куска металла соединяются вместе под огромным давлением.Металл никогда не плавится в процессе холодной сварки, а соединение происходит при комнатной температуре.

В этой статье вы узнаете, как работает холодная сварка, ее применение, преимущества и недостатки.

Как работает холодная сварка

Процесс холодной сварки заключается в сжатии двух металлических поверхностей. Прикладываемое давление максимально сближает поверхности. Поскольку пространство между поверхностями становится чрезвычайно узким, наноразмерное расстояние становится неважным, заставляя атомы прыгать с одной поверхности на другую.

На изображении показан ручной инструмент для холодной сварки и холодные сварные швы между медными, низкоуглеродистыми стальными и алюминиевыми пластинами. Источник изображения: Сварка: книга «Принципы и приложения», 8-е изд. Ларри Джеффус, стр. 736.

Формованное соединение имеет те же характеристики, что и основные металлы. Две части становятся однородной массой, что затрудняет поиск линии стыка и различение двух исходных частей.

Этот процесс контактной сварки не требует подачи тепла или электрического тока.Все работает при температуре окружающей среды.

Фото quora.com

Металлы имеют неровности на поверхности, даже если поверхность выглядит совершенно плоской невооруженным глазом. Давление, приложенное во время холодной сварки, устраняет эти неровности и шероховатость поверхности, в конечном итоге сближая два металла достаточно близко для межатомного притяжения между двумя металлами, образуя прочную связь.

Процесс холодной сварки имеет одно важное требование перед сваркой. У обоих металлов должны быть удалены оксидные слои.Если чистый металл под оксидным слоем недоступен, холодная сварка невозможна. Атомы не будут прыгать с одной поверхности на другую, если между ними есть оксидные слои.

Фото alumeco.com

Ричард Фейнман, известный физик, сказал следующее о холодной сварке в своей знаменитой книге « Фейнмановские лекции по физике »:

Причина такого неожиданного поведения заключается в том, что, когда все контактирующие атомы относятся к одному и тому же типу, атомы не могут “узнать”, что они находятся в разных кусках меди.Когда есть другие атомы, в оксидах и жирах и более сложных тонких поверхностных слоях загрязняющих веществ между ними, атомы «знают», когда они не находятся на одной и той же части.

Фото с сайта engineeringclicks.com

Итак, для осуществления холодной сварки соединяемые металлические поверхности должны быть идеально очищены. Чем они чище, тем лучше сустав. Если они полностью свободны от загрязнений и окислов, новообразованный металл станет однородной массой без явных признаков того, что сварка имела место.

Подготовка металла к холодной сварке

Для идеальной сварки холодным давлением необходимо очистить поверхности и подготовить геометрию соединения. При холодной сварке проволоки вместе на этапе подготовки не требуется особого внимания, кроме чистого надреза на концах обеих проволок перед приложением давления. Однако при сварке более сложных участков необходимо соответствующим образом подготовить металл.

Поверхность сустава

Если вы свариваете трубы, провода или другой профиль, рекомендуемая поверхность — это простая плоская поверхность между двумя металлами.Неровности и шероховатость поверхности затрудняют межатомное притяжение для образования однородной массы. Таким образом, вы должны максимально выровнять площадь поверхности соединения, прежде чем пытаться получить холодный сварной шов.

На изображении показан пример неровностей поверхности золотого металла. Источник изображения: https://www.researchgate.net/figure/Microscopic-images-of-NPOP-and-gold-surface-roughness-samples-a-SEM-image-of-the-NPOP_fig2_301313717

Очистка поверхностей для холодной сварки давлением

Наиболее важным этапом является очистка поверхности двух металлов от оксидного слоя, масел, жира и любых других загрязнений.Если вы хотите получить идеальное холодное сварное соединение, недопустимо загрязнение.

При холодной сварке проволоки сварщик обрезает проволоку перед тем, как соединить их вместе. Это обнажает почти полностью чистое поперечное сечение провода. А вот при сварке труб и других металлических профилей приходится все зачищать вручную.

На изображении показан алюминий с оксидным слоем. Источник изображения: https://www.materialwelding.com/how-to-clean-aluminum-oxide-layer-before-welding-easy-steps/

Хотя каждый металл имеет оксиды на своей поверхности, удаление оксидного слоя не является первым шагом.Смазка и масло также присутствуют на поверхности, даже если они не видны невооруженным глазом.

Попытка сначала удалить оксидный слой с помощью абразивных материалов, таких как проволочные щетки и т.п., может привести к проникновению жира и других загрязнений вглубь металлической поверхности. Мягкие металлы, такие как золото, медь, серебро и алюминий, наиболее восприимчивы к проникновению примесей под поверхность.

Источник: quora.com

Это затруднит холодную сварку, потому что металлическая часть теперь будет иметь примеси внутри себя.Если вы попытаетесь выполнить холодную сварку, эти примеси могут не выдавиться и привести к тому, что определенная часть зоны соединения не достигнет межатомных связей, потому что загрязнения будут мешать.

Итак, необходимо предварительно тщательно очистить поверхность от масел, используя чистящий раствор, подходящий для свариваемого металла. Затем оксидный слой удаляют проволочной щеткой, проволочным кругом, шлифовальным кругом или другим абразивом, подходящим для свариваемого металла.

Источник: Андрезадник/Викисклад.

Насколько прочны соединения холодной сварки

Если вы успешно подготовите металлические поверхности и идеально их очистите, холодный сварной шов будет таким же прочным, как и основной металл.

При других процессах сварки прочность и другие механические свойства соединения могут быть выше, чем у основного металла, потому что добавленный присадочный металл может быть из другого сплава, или термическая обработка может повлиять на материал в зоне сварки, изменив его характеристики .

Фото @Massimo

Однако холодная сварка не может обеспечить лучшие характеристики соединения, чем сам металл.

Легче всего добиться почти идеального соединения при холодной сварке проволоки.Но при сварке других металлических профилей неправильная подготовка может снизить прочность соединения.

Преимущества холодной сварки

  • Наиболее существенным преимуществом процесса холодной сварки является отсутствие зоны термического влияния («ЗТВ»), ответственной за многие проблемы сварки. Поскольку нет дуги или концентрированного тепла, нет и ЗТВ
  • При правильном выполнении холодная сварка обеспечивает идеальные швы без хрупких интерметаллидов, микротрещин, пористости, загрязнений и других дефектов соединения
  • Относительно легко выполнить, потому что большая часть работы фактически связана с подготовкой металла
  • Процесс холодной сварки идеально подходит для сварки алюминия, особенно при соединении его с медью.Достижение такого соединения очень сложно с другими процессами сварки
  • Сваривает широкий спектр металлов, особенно подходит для соединения разнородных металлов
  • Это быстрее, чем многие другие методы сварки

Недостатки холодной сварки

  • Металл должен быть идеально очищен для получения высококачественного соединения при холодной сварке
  • Очень сложно использовать метод холодной сварки в промышленных условиях из-за загрязняющих веществ в воздухе, таких как металлическая пыль, искры от шлифовки в фабричных цехах и других источников перекрестного загрязнения
  • Наноразмерные молекулярные неровности могут ослабить получаемое соединение металлических деталей
  • Холодная сварка лучше всего подходит для плоских поверхностей, в то время как неправильные формы трудно получить
  • Методы холодной сварки не могут соединять металлы с содержанием углерода, такие как углеродистая сталь.Соединение холодной сваркой возможно только с пластичными цветными металлами, такими как медь, алюминий, сплавы серебра, свинец, золото и т. д.

Для чего используется холодная сварка

Процесс холодной сварки в основном используется для сварки проводов, особенно при прокладке проводов под землей, если существует опасность горючих газов.

Дуговая сварка или подобные процессы могут вызвать воспламенение этих газов, в то время как холодная сварка совершенно безопасна.

Этот процесс является подходящим методом соединения при работе с легковоспламеняющимися или взрывоопасными веществами, и необходима сварка.Например, герметизация контейнеров, содержащих такие вещества, может быть достигнута с помощью холодной сварки.

На изображении показан аппарат для холодной сварки. Источник изображения: https://www.thefabricator.com/tubepipejournal/article/tubepipeproduction/custom-cold-welding-power-supply-streamlines-tube-production

Холодная сварка давлением также используется во многих отраслях промышленности, включая стоматологию, электронику, автомобилестроение, производство и аэрокосмическую промышленность, особенно для соединения разнородных металлов.

Какие материалы можно сваривать холодной сваркой

Материалы, которые можно сваривать в холодном состоянии, ограничены неуглеродистыми и цветными металлами.Однако для холодной сварки подходят большинство других более мягких металлов, включая медь, алюминий, золото, серебро и его сплавы, никель, латунь 70/30, цинк и даже такие сплавы, как Aldrey, Tripple E и Constantan.

Фото mobileweldinglondon.co.uk

Этот процесс также позволяет получить прочные сварные швы с алюминием серий 2xxx и 7xxx, что невозможно при использовании любого процесса дуговой сварки. Это потому, что эти алюминиевые сплавы имеют сильную склонность к растрескиванию под воздействием тепла.

Одним из самых больших преимуществ холодной сварки является ее способность соединять разнородные металлы.Например, он значительно превосходит качество соединения меди и алюминия по сравнению с такими процессами, как сварка трением, пайка пламенем или контактная сварка.

Источник: mtiwelding

Оксиды и воздух являются причиной неудач сварки плавлением при соединении алюминия и меди. Процесс холодной сварки решает эту проблему, выдавливая оксиды и воздушные полости и обеспечивая почти идеальное соединение без нагрева, которое может повлиять на металлургические характеристики этих металлов.

Возможные сварные швы

Стыковые и нахлестные соединения лучше всего работают при холодной сварке, потому что этот процесс зависит от контактной поверхности.

Для сварки проволоки и труб применяют стыковые соединения. Концы легко подготовить, обрезав провода или обрезав трубы. Это создает блестящую, чистую металлическую поверхность в области контакта между двумя деталями, что позволяет добиться прочного соединения.

Источник: stirweld.com

При холодной сварке внахлестку необходимо учитывать уменьшение толщины металла, происходящее из-за приложенного давления.Ваша сварная деталь может потерять до 50% своей первоначальной толщины, в зависимости от материала. Это должно быть рассчитано заранее, потому что ваш готовый продукт может не соответствовать вашим ожиданиям.

Источник: stirweld.com

Заключение

Холодная сварка имеет долгую историю. Этот процесс впервые появился в бронзовом веке, но он не применялся в промышленности до 1950-х годов, когда он стал признанным процессом, который мы используем сегодня.

Сегодня доступны машины для холодной сварки проволоки

, которые могут выполнять стыковые сварные соединения за считанные секунды.А вот сварка более сложных элементов требует более детального подхода. Сварка без тепловой энергии звучит очень странно для начинающих сварщиков, но это определенно возможно, и ее часто используют, когда дуговая сварка сложна или непрактична.

Это был обзор того, что такое холодная сварка и что с ней можно делать. В отличие от процесса сварки MIG или чего-то вроде лазерной сварки, холодная сварка не требует ничего, кроме чистой поверхности и сильного давления.

Процесс холодной сварки с помощью ШИМ

Холодная сварка крупным планом

Холодная сварка — это форма сварки в твердой фазе, которая уникальна тем, что выполняется при температуре окружающей среды.Другие формы сварки в твердой фазе выполняются при повышенных температурах. Египтяне готовили железо, куя металлическую губку, чтобы спаять раскаленные частицы вместе, и кузнецы также веками сваривали кованое железо молотком, но эти виды сварки всегда выполняются при высоких температурах.

В 1724 году британскому священнику, преподобному Дезагюлье, удалось создать постоянную связь между двумя свинцовыми шариками без использования какого-либо тепла, просто скрутив их вместе.Это была первая успешная британская попытка того, что сейчас известно как сварка холодным давлением.

Сегодня на холодную сварку приходится большая часть всех сварочных процессов в проволочной и кабельной промышленности. Многие производители проводов и кабелей предпочитают чистый, тихий и «экологичный» процесс сварки, который позволяет им соединять цветные металлы без тепла, флюса или наполнителей, экономя затраты и материалы.

Простой процесс

Процесс холодной сварки прост, что снижает потребность в обучении оператора.Проволока небольшого размера может быть соединена за считанные секунды с помощью аппарата для холодной сварки с ручным управлением; соединение больших секций стержней занимает немного больше времени и требует использования машины с механическим приводом, но они намного более энергоэффективны, чем использование электрического стыкового сварочного аппарата оплавлением. Холодная сварка обеспечивает неразъемные сварные швы, более прочные, чем основной материал, без потери электрической целостности, и может использоваться для соединения полосы и профиля, а также круглой проволоки. Холодной сварке можно подвергать большинство цветных металлов, а также различные сплавы, этот процесс также можно использовать для соединения разнородных металлов, таких как алюминий и медь.

Принцип множественной высадки

В современном методе сварки холодным давлением используется принцип «многократной высадки», усовершенствованный британской компанией GEC. Когда материал вставляется в матрицу, каждый раз, когда машина активируется, материал захватывается матрицей и подается вперед. Когда они прижимаются друг к другу, две противоположные стороны материала растягиваются и увеличиваются по всей площади своей поверхности. Оксид и другие поверхностные примеси вытесняются наружу из сердцевины материала, и происходит соединение.Рекомендуется как минимум четыре «осадки», чтобы убедиться, что все примеси выдавлены из интерфейсов.

Простая установка

Концы проволоки или стержня не нуждаются в какой-либо подготовке перед сваркой, а выравнивание двух торцевых концов происходит автоматически, когда материал помещается в матрицу. Нет настройки нагрева, настройки зазора (он встроен в матрицу) и давления пружины. Неправильная установка любого из этих параметров на аппарате контактной стыковой сварки приведет к отказу сварного шва.

Как происходит холодная сварка

Принятая в настоящее время гипотеза, объясняющая возникновение холодной сварки, выглядит следующим образом:

Атомы металлов удерживаются вместе металлической «связью», названной так потому, что она свойственна металлическим веществам. Связь можно описать как «облако» свободных отрицательно заряженных электронов, окутывающее ионизированные положительно заряженные атомы в единое целое под действием сил притяжения.

Итак, если две металлические поверхности сблизить с расстоянием всего в несколько ангстрем (в одном сантиметре 300 миллионов ангстрем), может произойти взаимодействие между свободными электронами и ионизированными атомами.Это устранит потенциальный барьер, позволив электронному облаку стать общим. Это, в свою очередь, приводит к соединению и, следовательно, к сварному шву.

Более простой способ объяснить этот довольно сложный процесс состоит в том, что если две поверхности (обе поверхности атомарно чистые и атомарно плоские, если рассматривать их в атомном масштабе) соединяются вместе под давлением, то образуется связь, равная по прочности прочности исходного материала. .

Видеодемонстрации

Чтобы помочь производителям проводов и кабелей понять процесс холодной сварки, британская компания PWM (Pressure Welding Machines) разработала серию демонстраций онлайн-видео, которые можно посмотреть на сайте www.pwmltd.co.uk. На видео показаны большие аппараты для холодной сварки для соединения стержней от 5 мм до 30 мм (от 0,197 дюйма до 1,181 дюйма) в действии, а также небольшие машины HP200 и M101 для соединения проволоки диаметром от 2 мм до 6,50 мм (от 0,079 дюйма до 0,256 дюйма). и от 1 до 5 мм (от 0,040 до 0,197 дюйма) соответственно.

PWM, специализирующаяся на разработке и производстве машин и штампов для холодной сварки давлением, уже более 30 лет поставляет высокопроизводительное оборудование для холодной сварки производителям проволоки и кабелей по всему миру. Ассортимент продукции PWM включает в себя ручные, настольные и устанавливаемые на тележки машины, а также большие отдельно стоящие модели для холодной сварки больших сечений прутка.Доступны как ручные, так и механические машины для холодной сварки с мощностью от 0,10 мм (0,0039 дюйма) до 30 мм (1,181 дюйма).

Для обеспечения абсолютной точности все машины и матрицы для холодной сварки PWM разрабатываются и изготавливаются собственной командой опытных инженеров PWM в соответствии со строгими стандартами качества. Матрицы, которые играют важную роль в процессе холодной сварки, изготавливаются индивидуально вручную в подобранных комплектах. Они могут быть изготовлены в соответствии со стандартными отраслевыми размерами или изготовлены на заказ в соответствии с индивидуальными приложениями.

Joe Snee Associates Inc. является эксклюзивным дистрибьютором PWM в США и Канаде: [email protected]



Плюсы и минусы холодной сварки и почему вы должны хотя бы попробовать ее

Когда вы думаете о сварке, вы, вероятно, представляете искры и тепло, которые используются для сплавления двух кусков металла вместе. Холодная сварка – полная противоположность этому. Там вообще нет жара и искр. Вместо этого куски металла свариваются вместе при температуре окружающей среды под огромным давлением.

Эта статья поможет вам лучше понять этот процесс сварки, как он работает, его преимущества и недостатки, а также когда вам следует подумать об его использовании!

Что такое холодная сварка?

Холодная сварка — это процесс сварки, при котором два или более куска металла соединяются вместе с использованием небольшого количества тепла или плавления или вообще без него.

В других сварочных процессах тепло используется для размягчения металлов и их соединения с присадочным материалом. Хотя точная техника может различаться в зависимости от типа дуговой сварки, общая концепция остается неизменной.

Большинство видов сварки невозможно осуществить без использования тепловой энергии. Чтобы сварить два куска металла вместе, необходимо использовать тепло для размягчения свариваемого металла. Это позволяет кускам металла сплавляться друг с другом и с присадочным металлом.

Процесс холодной сварки немного отличается от того, что вы привыкли видеть в производственном цехе.

Также называемая контактной сваркой или сваркой в ​​твердом состоянии, холодная сварка использует форму давления для соединения материалов.Как и в случае с другими процессами сварки, величина давления, необходимая для холодной сварки, может варьироваться подобно тому, как может изменяться сила тока при сварке MIG или TIG. Все зависит от типа и размера материалов, с которыми вы работаете.

При холодной сварке нет искр, жидких или расплавленных фаз, как при сварке MIG или TIG. Когда материалы готовятся заранее, два или более куска металла можно соединить в вакууме и создать связь.

Как работает холодная сварка?

Холодная сварка не так проста, как вы думаете.Если бы вы просто взяли два случайных плоских куска алюминия и потерли их друг о друга, они не склеились бы волшебным образом.

Прежде чем приступить к холодной сварке двух кусков металла, необходимо правильно подготовить материалы. Это позволит вам создать вакуум, когда куски металла соприкасаются друг с другом.

Чтобы начать холодную сварку, вам необходимо тщательно очистить куски металла, которые вы собираетесь сваривать.

Металлы, оставленные без присмотра в нормальных условиях, образуют на поверхности окисленный слой.Этот слой (а также другие примеси, такие как жир или грязь) необходимо удалить, поскольку он действует как барьер, препятствующий связыванию атомов металла.

Вы можете почистить материалы проволочной щеткой, чтобы легко удалить эти барьеры.

Просто помните, что если вы работаете с алюминием, обязательно используйте проволочную щетку, которая используется только для алюминия. В противном случае вы просто внесете примеси из других металлов, которые могут загрязнить алюминий.

После удаления оксидного слоя куски металла можно спрессовать.Используя высокое давление, вы можете создавать металлургические связи.

Этот тип связи возникает, когда атомы, составляющие оба куска металла, не могут различаться и прыгать между металлами, создавая физическую связь. Для достижения наилучших результатов вы должны убедиться, что давление одинаково приложено к обеим частям. Это обеспечивает 100% контакт поверхности в месте соединения.

Плюсы и минусы холодной сварки

Хотя холодная сварка может быть не самым популярным сварочным процессом, это ценный вариант, и вы должны знать, как правильно его выполнять.Конечно, большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров не работают на космических кораблях или в других областях, требующих холодной сварки.

Но знание холодной сварки по-прежнему важно.

Плюсы холодной сварки 

Как вы увидите ниже, у холодной сварки есть несколько больших преимуществ, а в некоторых случаях это единственный выход!

Соединение разных металлов

Соединение разных металлов не всегда просто. Например, алюминий и медь имеют две совершенно разные температуры плавления, которые различаются более чем на 800 градусов!

Эта огромная разница означает, что было бы трудно сваривать эти материалы с использованием традиционных процессов сварки.

Но поскольку для холодной сварки не требуется тепловая энергия, правильная очистка и прессование материалов могут создать прочное соединение.

Создание прочных и чистых сварных швов

При других процессах сварки, таких как сварка MIG, вокруг зоны сварки могут оставаться брызги, которые впоследствии необходимо очистить.

Существует также риск того, что сварной шов может стать хрупким или треснуть, если вокруг сварочной ванны присутствуют какие-либо загрязнения.

С помощью холодной сварки можно избежать обеих этих проблем.Не происходит плавления или сплавления, которое вам нужно будет очистить проволочной щеткой или шлифовальной машиной. Более того, прочность сварного шва такая же прочная, как и используемые основные материалы.

Отсутствие негативного воздействия зон термического влияния

Если не соблюдать осторожность при сварке, можно легко перегреть кусок алюминия или низкоуглеродистой стали и прожечь отверстие насквозь.

Более распространенные процессы сварки могут создавать зоны термического влияния вокруг основных материалов.Когда это происходит, материалы могут быть скомпрометированы, ослаблены и в результате деформированы. Холодная сварка позволяет избежать всех этих проблем. Поскольку для создания сварного шва не используется тепловая энергия, нет зон термического влияния, которые могут вызвать проблемы.

Больше универсальности при работе с алюминием

Холодная сварка упрощает работу с алюминием. На самом деле, сварка некоторых типов алюминия даже невозможна, если вы не используете холодную сварку. Алюминий серий 2xxx и 7xxx является ярким примером этого.Эти типы алюминия нельзя сваривать никаким другим способом, кроме холодной сварки.

Минусы холодной сварки

Как видите, у холодной сварки есть несколько преимуществ. При подходящих условиях и материалах холодная сварка может стать эффективным способом выполнения работы. Но, как и в любом сварочном процессе, здесь есть определенные ограничения и недостатки. Для многих сварщиков эти недостатки затрудняют использование холодной сварки в качестве основного процесса. Вот некоторые из самых больших проблем холодной сварки.

Трудоемкость

Чтобы холодная сварка работала должным образом, вам действительно нужно потратить некоторое время на правильную подготовку материалов. Это может занять довольно много времени. Вот почему вы не увидите большого количества холодной сварки в большинстве производственных цехов, если только в этом нет крайней необходимости. Это просто экономически неэффективно или неуправляемо для большинства высокопроизводительных сред, когда другие методы могут выполнить работу намного быстрее.

Ограничения по материалам

Не каждый кусок металла можно соединить с другим с помощью холодной сварки.Чтобы этот процесс сварки был успешным, металл должен быть пластичным и достаточно мягким. Поскольку для размягчения материалов не используется тепло, нельзя использовать металлы, подвергшиеся серьезным процессам закалки. Прежде чем приступать к холодной сварке, необходимо также учитывать тип металла. Если металл содержит какую-либо форму углерода, этот процесс сварки просто не будет работать.

Ограничения по размеру и форме

Для создания максимально прочных холодных сварных швов необходимо придерживаться ровных ровных поверхностей.Это гарантирует, что вы сможете равномерно распределить давление по соединяемым металлам. Если на поверхности металла есть какие-либо неровности, его может быть трудно сварить холодным способом.

Любые неровности поверхности должны быть устранены, если это возможно, в процессе подготовки, чтобы сварка была эффективной.

Когда следует использовать процесс холодной сварки?

Несмотря на трудности, связанные с холодной сваркой, в некоторых случаях этот процесс является лучшим вариантом.Холодная сварка чаще всего выполняется, когда необходимо сварить провода, а тепловая энергия может вызвать проблемы. Холодная сварка может создавать прочные соединения между проводами и обычно используется с алюминием, медью, латунью 70/30, никелем, золотом, серебром, серебряными сплавами и цинком.

Этот метод сварки также полезен, если вам нужно соединить два разных типа металла. Как упоминалось выше, сварка алюминия и меди может быть затруднена из-за резко различающихся температур плавления металлов.

Холодная сварка позволяет создать прочный и долговечный шов, не беспокоясь о тепловых повреждениях металлов. Этот процесс также эффективен, если вы работаете с алюминием серий 2xxx или 7xxx и вам нужно соединить две детали вместе.

Холодная сварка происходит не только на Земле. Когда космонавту необходимо отремонтировать в космосе космический корабль или космическую станцию, он использует процессы холодной сварки.

Возможность сплавлять материалы без жидкой или расплавленной фазы позволяет астронавтам работать быстро и снижает опасность, связанную с пребыванием вне космического корабля.

Часто задаваемые вопросы по холодной сварке

Какие типы соединений можно сваривать в холодном состоянии?

При холодной сварке можно выполнять два типа соединений: встык и внахлестку. Какой стык вы выберете для создания, все зависит от материалов, с которыми вы работаете.

Если вы собираетесь сваривать алюминиевые или медные провода вместе, лучше всего использовать стыковые соединения. Большинство современных аппаратов для холодной сварки требуют, чтобы вы обрезали концы проволоки до того, как они будут загружены в аппарат. Обрезка помогает обеспечить чистый и плоский конец для соединения с другим проводом.

Если вы работаете с листом металла, например алюминием, и вам нужно приварить его к другому листу, вы можете сделать это с помощью соединения внахлестку. Просто имейте в виду, что из-за огромного давления будет потеряно не менее 50% толщины одного из листов. Это влияет на прочность материалов и должно учитываться при разработке проекта.

Какие металлы лучше всего подходят для холодной сварки

Чтобы холодная сварка работала, в используемых металлах не должно быть следов углерода.Металл также должен быть пластичным и достаточно мягким, чтобы процесс был возможен. Если кусок металла подвергся процессу закалки, вы не сможете приварить его к другому куску металла методом холодной сварки.

Наиболее распространенными металлами, которые используются при холодной сварке, являются алюминий, медь, сплавы латуни 70/30, сплавы никеля, золото, серебро, сплавы серебра и цинк. Это ваш единственный вариант, если вы работаете с несвариваемыми марками алюминия, такими как серии 2xxx или 7xxx.

Является ли холодная сварка постоянной?

Холодная сварка должна выполняться в правильных условиях, чтобы сварка была эффективной.Если вы будете правильно следовать процессу, тщательно подготовив материалы и используя правильные металлы, вы сможете создать прочные и долговечные соединения. Единственный случай, когда сварной шов не останется постоянным, — это сильное повреждение заготовок, которое приводит к разрушению сварного шва.

Невозможно не подчеркнуть, что вам нужно потратить время на правильную подготовку материалов и использование правильной формы и размера. Если холодная сварка не выполняется в правильных условиях, увеличивается вероятность того, что соединения станут слабыми и не выйдут из строя.Если вы будете следовать передовым методам холодной сварки, вы можете быть уверены, что ваш холодный сварной шов будет прочным и прочным.

Узнайте больше о сварке внутри Welder101

Если вы хотите узнать больше о холодной сварке и других сварочных процессах, Welder101 — это то, что вам нужно!

В рамках этой комплексной программы обучения вы найдете постоянно пополняющуюся библиотеку видеоуроков и ресурсов, охватывающих все аспекты сварки.

Регистрация в программе сопровождается пожизненным членством, что означает, что вы можете учиться в своем собственном темпе или пересматривать навыки в любое время.Вам также будет предоставлен доступ к нашей закрытой группе в Facebook, где вы сможете общаться с другими сварщиками со всего мира. Это отличное место, чтобы задавать вопросы, делиться своей работой, решать проблемы и общаться друг с другом.

Welder101 также включает скидки на одежду и оборудование от некоторых из самых авторитетных компаний отрасли. Вы можете использовать эти сбережения, чтобы помочь построить свой магазин и, возможно, даже купить новый аппарат для холодной сварки.

Не теряйте больше времени.Зарегистрируйтесь в Welder101 сегодня!

Нравится:

Нравится Загрузка…

Устранение неполадок процесса холодной сварки

Щелкните здесь, чтобы прочитать Выбор подходящих инструментов для холодной сварки

 

Подготовка трубы к холодной сварке

Независимо от материала трубы, выбранного для холодной сварки, правильная подготовка трубы является важным этапом процесса. Внутри трубки не должно быть никаких загрязнений в месте отсечки.Звуковые или механические методы очистки гораздо предпочтительнее химической очистки перед откачкой, поскольку они обеспечивают наиболее стабильные соединения холодной сварки. Внешняя поверхность также должна быть отполирована, чтобы удалить любое окисление, так как эти кристаллы оксида будут тверже, чем трубка, и могут повредить соединение холодной сварки.

Имеющиеся инструменты для отсечения трубок оснащены набором прецизионных твердосплавных роликов , которые сжимают трубку для получения соединения холодной сварки. Перед выполнением отжима эти ролики следует смазать легким маслом, чтобы уменьшить трение на этапе сжатия.Между каждым циклом отжима остаточный металл из трубы часто остается на твердосплавных роликах, и это

Во время процесса пережатия к трубке должно прилагаться постоянное и равномерное давление до тех пор, пока она не разорвется. Все трубки будут упрочняться во время стадии сжатия трубки, поэтому любое прерывание этого цикла, вероятно, приведет к неполному или неудовлетворительному отделению трубки. загрязнение следует удалить, слегка протерев твердосплавные ролики мягким полотенцем, смоченным легким машинным маслом, чтобы поверхность была чистой и готовой к следующему циклу отщипывания.

 

Устранение неполадок при неправильном отжиме

 

Проблема:

Инструмент сжимает трубку, но трубка не отделяется.

Предлагаемая процедура:

  1. Увеличьте усилие закрытия кулачков на инструменте (насосе), но не превышайте максимально безопасные уровни, рекомендованные производителем инструмента.
  2. Трубка может быть слишком жесткой. Если инструмент настроен на максимальную безопасную настройку давления, а трубка по-прежнему не отделяется, следует пересмотреть технические характеристики трубки.Такие материалы, как медь, на самом деле могут стать тверже, просто лежа на полке в течение длительного времени. Получите свежую трубку от поставщика и повторите попытку отщипывания.
  3. Трубка может быть загрязнена как внутри, так и снаружи. Очистите трубку и повторите попытку отщипывания.
  4. Если все перечисленные предложения не помогли решить проблему, обратитесь к поставщику инструмента за помощью в дальнейшем тестировании.

 

Проблема:

Трубка успешно отделяется, но не выдерживает давление или вакуум

Предлагаемая процедура:

  1. В большинстве случаев это связано с проблемой жесткости или чистоты трубки.Начните с тщательной очистки трубки и снова проверьте. Если трубка все еще протекает, см. предложение 2.
  2. Возьмите образец трубки из другой партии и повторите испытание. Если трубка все еще протекает, см. предложение 3.
  3. Обратитесь к поставщику трубок и получите свежие образцы. Обязательно сообщите поставщику, что вы выполняете процесс холодной сварки с отжимом для этой трубки.
  4. Проверьте твердосплавные отжимные ролики вашего инструмента на наличие признаков сколов или чрезмерного износа. Эти ролики должны оставаться идеально круглыми.Любые плоские пятна или сколы могут способствовать плохим результатам. Замените ролики при обнаружении сколов или износа.

 

Проблема:

Трубка полностью сжимается, но не разделяется, оставляя очень тонкую паутину материала, которая требует, чтобы технический специалист «пошевелил» лишнюю трубку, чтобы добиться полного разделения.    

Предлагаемая процедура:

  1. Почти в каждом случае этот симптом вызван слишком «мягкой» трубкой.Трубка, вероятно, была отожжена ненадлежащим образом для использования при холодной сварке. Когда трубка находится в таком состоянии, большее усилие зажима инструмента не решит проблему. Ни в коем случае не рекомендуется раскачивать лишнюю трубку вручную, так как это может изменить структуру зерна трубки в холодном сварном соединении, что приведет к утечке. Приобретите у поставщика правильные трубки. В этой ситуации никаких настроек инструмента не требуется.

 

После отщипывания

Процедуры испытаний будут различаться в зависимости от области применения герметизируемой трубки.Как правило, трубки, поддерживающие вакуум, подвергаются тесту на утечку гелия или исследованию под микроскопом в целях сравнительного анализа. Для применений с высоким или низким давлением процедуры испытаний часто включают испытание на утечку в той или иной форме. Какая бы процедура тестирования не использовалась, технологические процедуры должны быть точно продублированы, чтобы можно было отследить любые проблемы, связанные с отказом трубки.

После того, как трубка была успешно пережата и подтверждена герметичность, обработанный конец трубки должен быть защищен пластиковым колпачком, эпоксидной смолой или герметиком, поскольку край очень острый, а запаянный конец может быть поврежден, если помятый или изогнутый.Пайка или пайка конца трубы, сваренного методом холодной сварки, не рекомендуется, так как структура зерна может быть нарушена, что приведет к утечке.

Холодная сварка: феномен спонтанного самовосстановления и формирования формы на наноуровне

Установление прямых тесных связей между отдельными нанообъектами имеет решающее значение для изготовления иерархических и многофункциональных наноструктур с унаследованными свойствами, превосходящими свойства, возникающие у отдельного объекта.В этом обзоре мы представляем и обсуждаем значение холодной сварки , интригующего способа соединения в условиях окружающей среды между наночастицами, тонкими металлическими пленками или нанопроволоками. На процесс холодной сварки сильно влияют такие факторы, как химический состав поверхности (активация, пассивация) и химическая природа материала. Независимо от размеров и морфологии исходных частиц процесс обусловлен необходимостью минимизировать поверхностный химический потенциал. Из недавних исследований видно, что быстрые перегруппировки атомов, поверхностная диффузия и скачки атомов являются основными способами переноса атомов на наноразмерных металлических поверхностях.Таким образом, сильно искривленные поверхности обычно заполняются, чтобы минимизировать кривизну поверхности, удовлетворяя критерию уменьшенной свободной энергии. Можно создавать бездефектные монокристаллические наноматериалы посредством трехмерного (3-D) вращения или поатомной ориентации кристаллографических плоскостей на границе между частицами, нового процесса ремоделирования, характерного для холодной сварки. . Холодная сварка успешно применялась для синтеза с помощью шаблона разнообразных и интересных морфологий, включая нанорешетки, нанотрубки и мультиподы, а также для переноса металлических нанообъектов на металлические поверхности.Несмотря на то, что был достигнут значительный прогресс в создании нанопереходов, он по-прежнему в значительной степени ограничивается синтезом с помощью шаблона. Однако существуют огромные возможности для улучшения и расширения феномена холодной сварки в сторону коалесценции на конкретных участках, точного морфологического и размерного контроля нанопереходов и создания бездефектных гетерометаллических переходов, среди других областей. Хотя мы знакомим читателя с новаторскими примерами холодной сварки, описанными несколькими пионерами в этой области, многочисленные примеры, обсуждаемые в этом обзоре, являются «найденными» примерами, которые в оригинальной публикации на самом деле не упоминаются как холодная сварка, хотя оглядываясь назад, их явно следует классифицировать как таковые, и они вносят важный вклад в наше понимание этого явления.Учитывая младенчество концепции холодной сварки, мы ожидаем, что этот обзор послужит призывом к оружию, привлекая более широкое внимание к этой захватывающей и практически неиспользованной области контролируемого наноразмерного синтеза. С доказанной полезностью в создании разнообразных наносборок и морфологически различных наноматериалов, необходимых для плазмонных, сенсорных и каталитических усилий следующего поколения, холодная сварка, безусловно, играет роль в генезисе наноструктур с контролируемой формой и заслуживает более широкого внимания.

Для чего он используется и как он работает.


Я обсуждал с соседом холодную сварку металла, и мой внук подслушал разговор. Он знаком со сваркой, но холодная сварка была для него в новинку, что вызвало пару вопросов, для чего она используется и как она работает без тепла.

Холодная сварка — это процесс, который создает соединения между металлическими частями путем удаления примесей и кислорода с их поверхностей в вакууме, а затем сжимает эти металлы вместе без плавления или нагревания.Прижатые друг к другу поверхности образуют соединение, называемое холодным сварным соединением.

Такие слова, как «холодный» и «сварка», кажется, несовместимы. Тем не менее, они хорошо работают вместе, и для некоторых сварочных работ они работают лучше, чем стандартная сварка. В этой статье я объясню, как работает холодная сварка и как ее использовать.

Как работает холодная сварка:

Когда две одинаковые металлические поверхности соприкасаются, электростатическая сила атомов притягивается. Воздух вокруг металла подобен броне, защищающей его от сварки.Без защиты кислорода поверхности соединялись бы в одно целое без какого-либо сопротивления.

Но в нормальных условиях они не соединяются из-за примесей и кислорода между ними. Металлические поверхности обычно реагируют с кислородом воздуха с образованием оксидов, которые создают барьер.

Чтобы обойти это, вы должны очистить поверхность и создать вакуум, чтобы удалить кислород между поверхностями металлов. Металлические части сплавятся и образуют холодный сварной шов, при этом примеси и кислород не будут мешать.

Типы холодной сварки:

Холодная сварка — это процесс, при котором два куска металла свариваются вместе без нагревания. Разница между различными типами аппаратов для холодной сварки может сбивать с толку, но все сводится к тому, как они работают и какой материал вы используете для своего проекта.

Холодная сварка происходит при комнатной температуре. Однако есть несколько различных процессов, которые можно считать «холодной сваркой», и все они различаются по принципу работы. Вот несколько способов холодной сварки.

Контактная сварка

Контактная сварка — еще одно словосочетание, используемое для описания холодной сварки. Это основной процесс, который мы упоминали выше. В нем металлические поверхности сначала освобождаются от оксидного слоя, затем чистые металлические пластины могут быть склеены путем прессования вручную или машинами. Чтобы получить наилучшие результаты, это часто делается при низком давлении.

Импульсная сварка TIG

В основном это сварочный аппарат TIG с холодной настройкой, который используется для точечной сварки тонкого металла. Большинство аппаратов TIG для холодной сварки также имеют настройку для сварки в горячем режиме.Он работает так: посылает импульс сильного тока в течение микро- или миллисекунд, чего достаточно для соединения тонких или мягких металлов. (например, алюминий)

Сварка холодным переносом металла

Сварка холодным переносом металла — это тип сварки MIG, обычно выполняемой роботом. Вместо использования электричества для создания непрерывной дуги, как при стандартной сварке MIG, здесь используются короткие замыкания, чтобы расплавить сварочную проволоку на капли, выделяя меньше тепла, чем традиционные аппараты MIG.

Преимущества холодной сварки

Холодная сварка позволяет соединять тонкие и хрупкие металлы, такие как алюминий и золото, которые невозможно сварить с помощью стандартных сварочных процессов.Это также ценно для использования в чувствительных к теплу областях.

Это быстрый способ получить прочный сварной шов, в то время как прочность соединения почти равна прочности основного металла. Это похоже на формирование нового куска металла. Этим методом можно сваривать даже проволоки диаметром около 0,5 мм. Холодная сварка обычно является лучшим вариантом для сварки различных типов проволоки и тонких металлов.

Использование холодной сварки:

Холодная сварка — идеальный метод для обеспечения идеального соединения проводов.Вы можете выполнить этот метод быстро и без тепла; в основном он используется с алюминием, медью и латунью.

Часто используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Холодная сварка также является отличным методом изготовления ювелирных изделий или работы с нержавеющей сталью, поскольку она не деформирует и не обесцвечивает металл.

Вот список наиболее распространенных применений холодной сварки:

  • Сварочная проволока, так как она обеспечивает идеальный сварной шов.
  • Сварка металлов, таких как алюминий, медь, серебро и золото
  • Автомобильная промышленность для сварки листового металла.
  • Используется для изготовления термочувствительных электрических компонентов (таких как полупроводники).
  • Используется для герметизации термочувствительных контейнеров, содержащих взрывчатые вещества и т.д.

Ограничения холодной сварки:

Холодная сварка может быть отличным способом соединения металла, особенно при отсутствии других вариантов. Однако есть некоторые ограничения, которые необходимо учитывать перед внедрением:

  • Для достижения наилучших результатов поверхность сварки должна быть плоской без каких-либо шероховатостей.
  • Металлические поверхности должны быть свободны от примесей и оксидных слоев для образования прочного сварного шва.
  • Оксидные слои на металлических поверхностях часто трудно удалить.
  • Ему не хватает проникающей способности, поэтому прочность соединения в основном зависит от поверхности сварного шва.
  • Подходит только для сварки цветных металлов.
  • Трудно измерить прочность сварного шва.

Сварка TIG и холодная сварка — это одно и то же?

Стандартная сварка ВИГ не является «холодной сваркой». Однако есть аппараты для сварки TIG с опцией холодной сварки. Эти машины, используемые для холодной сварки, не соответствуют концепции контактной сварки.

Но их называют аппаратами для холодной сварки, потому что они выделяют меньше тепла, или их сварной шов может быстро поглощать тепло, а касаться поверхности можно сразу после сварки. Сварочные аппараты TIG на постоянном или переменном токе с функцией точечной сварки работают медленно, чтобы не выделять много тепла.

Для сварки металлов используется искра быстрого тока, импульс тока пропускается кратковременно, но его достаточно для сварки тонких или металлов. Эти сварочные аппараты TIG обычно используются для заполнения отверстий или удаления дефектов с поверхности металла.

Холодная сварка и горячая сварка

Это как сравнивать обычный кофе с холодным кофе; один горячий, а другой нет. Точно так же основное различие между этими двумя методами сварки заключается в выделении тепла.

Металлические детали соединяют под давлением электростатической силой или сваркой импульсом тока. В то время как другой использует тепло для плавления и соединения металлических частей.

При горячей сварке выделяется значительное количество тепла, в результате чего металлические детали плавятся и сплавляются при охлаждении; также в некоторых режимах подается электродная проволока.При холодной сварке для соединения металлов используется либо вакуум, либо высокий импульсный ток.

Холодная сварка позволяет получить чистый сварной шов с прочностью соединения, почти равной прочности основного металла. При горячей сварке часто образуется шлак или слой сварного шва, который шлифуется для создания гладкого и прочного соединения.

Можете ли вы сделать аппарат для холодной сварки?

В современном мире в Интернете можно найти видеоролики, сделанные своими руками, на любую тему. Есть несколько видео о том, как сделать разные сварочные аппараты в домашних условиях, но как сделать аппарат для холодной сварки я не нашел.

Однако можно сваривать металлы контактным методом с использованием вакуумного ящика или мешка. Вот видео, чтобы помочь вам.

Холодная сварка дешевая?

Выполнение контактной сварки под давлением или в вакууме дешево, но трудновыполнимо. Напротив, точечная сварка в холодном состоянии выполняется аппаратами для импульсной холодной сварки TIG. Цены на них различаются в зависимости от компании и характеристик:

Вот два аппарата для холодной сварки, проданные на Amazon:

Цены взяты из Amazon Product Advertising API:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время. и подлежат изменению.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Имейте в виду, что эта машина предназначена для работы с европейской схемой 220. Если вы находитесь в США, обратитесь к производителю или электрику, чтобы определить, что вам нужно сделать, чтобы настроить его здесь.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.