Как изображается резьба на чертеже – ГОСТ 2.311-68 ЕСКД. Изображение резьбы

alexxlab | 05.07.2020 | 0 | Разное

Обозначение резьбы на чертеже согласно ГОСТ

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Обозначение резьбы

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

1. Метрические.
2. Метрические конического типа.
3. Трубные цилиндрического типа.
4. Конические трубные.
5. Конические двойные.
6. Упорная резьба.
7. Круглая.
8. Трапецеидальная.

Классификация резьбы

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.

Профили резьбы

Профили и обозначения резьбы с примерами

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Скачать ГОСТ 9150-2002

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

 

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

Параметры резьбы

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

Элементы резьбы

Схематическое изображение элементов резьбы

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

1. Шаг.
2. Диаметр в основной плоскости.
3. Длина рабочей части.

Скачать ГОСТ 6211-81

В технической документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

5.2.1. Условное изображение резьбы на стержне

Рис.1.3.1.1

Наружная резьба на стержне (рис.1.3.1.1) изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему диаметру, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендику­лярную оси стержня, тонкую линию проводят на 3/4 ок­ружности, причем эта линия может быть разомкнута в любом месте (не допускается начинать сплошную тон­кую линию и заканчивать ее на осевой линии). Рас­стояние между тонкой линией и сплошной основной не должно быть меньше 0,8 мм и больше шага резьбы, а фаска на этом виде не изображается. Границу резьбы наносят в конце полного профиля резьбы (до начала сбега) сплошной ос­новной линией, если она видна. Сбег резьбы при необходимости изображают сплошной тонкой линией.

Рис.1.3.1.2?

Из технологических соображений на части детали (стержня) может быть осуществлен недовод резьбы. Суммарно недовод резьбы и сбег представляют собой недорез резьбы (ГОСТ 10548–80). Размер длины резьбы указывается, как правило, без сбега.

5.2.2. Условное изображение резьбы в отверстии

Рис.1.3.2.1

Внутренняя резьба – изображается сплошной основ­ной линией по внутреннему диаметру и сплошной тонкой – по наружному. Если при изобра­жении глухого отверстия, конец резьбы располагается близко к его дну, то допускается изображать резьбу до конца отверстия. Резьбу с нестандарт­ным профилем следует изображать.

5.2.3. Условное изображение резьбы в сборе

Рис.1.3.3.1

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси в отверстии, показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня. Штриховку в разрезах и сечениях проводят до сплошной основной линии, т.е. до наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней.

5.2.4. Условное изображение резьбы

Тип резьбы	Условное обозначе­ние типа резьбы	Размеры, указываемые на чертеже	Обозначение резьбы на чертежах
			на изображениях в плоскости, параллельной оси резьбы		на изображениях в плоскости, перпендикулярной оси резьбы
			на стержне	В отверстии	на стержне	В отверстии
Метрическая с крупным шагом ГОСТ 9150-81	M	Наружный диаметр (мм)
Метрическая с мелким шагом ГОСТ 9150-81	M	Наружный диаметр и шаг резьбы (мм)
Трапецеидальная однозаходная ГОСТ 9484-81 (СТ СЭВ 146-78)	Tr	Наружный диаметр и шаг резьбы (мм)
Трубная цилин­дрическая ГОСТ 6357-81 (СТ СЭВ 1157-78)	G	Условное обозначе­ние в дюй­мах
Коническая дюй­мовая ГОСТ 6111-52	K	Условное обозначе­ние в дюй­мах
Трубная кониче­ская ГОСТ 6211–81 (СТ СЭВ 1159–78): наружная и внутренняя	R Rc	Условное обозначе­ние в дюй­мах

Для обозначения резьб пользуются стандартами на отдельные типы резьб. Для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, обозначения относятся к на­ружному диаметру и проставляются над размерной ли­нией, на ее продолжении или на полке линии-выноски. Обозначения конических резьб и трубной цилиндри­ческой наносят только на полке линии-выноски. Резьбу на чертеже условно обозначают в соответ­ствии со стандартами на изображение, диаметры, шаги и т. д. Метрическая резьба обозначается в соответствии с ГОСТ 9150–81.

Метрическая резьба подразделяется на резьбу с крупным шагом, обозначаемой буквой М с указанием номи­нального диаметра цилиндрической поверхности, на кото­рой резьба выполнена, например М12, и резьбу с мелким шагом, обозначаемой указанием номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, например М24×2–6g или М12×1–6Н. При обозначении левой резьбы после условного обо­значения ставят LH. Многозаходные резьбы обозначаются, например трех-заходная, М24×З(P1)LH, где М – тип резьбы, 24 – номинальный диаметр, 3 – ход резьбы, P1 – шаг резьбы. Приведенные обозначения левой и многозаходной резьб могут быть отнесены ко всем метрическим резьбам.

Метрическая коническая резьба обозначается в соот­ветствии с ГОСТ 25229–82. В обозначение резьбы включаются буквы МК. Применяются соединения внут­ренней цилиндрической резьбы с резьбой наружной конической. Размеры элементов профиля конической и цилиндрической резьб принимаются по ГОСТ 9150–81. Соединение такого типа должно обеспечивать ввинчи­вание конической резьбы на глубину не менее 0,8l (где l – длина резьбы без сбега). Обозначение внут­ренней цилиндриче­ской резьбы состоит из номинального диа­метра, шага и номера стандарта (например: М20×1,5 ГОСТ 25229–82).

Рис.1.4.1

Соеди­нение внутренней ци­линдрической резьбы с наружной конической (рис.1.4.1) обозначается дробью М/МК, но­минальным диаметром, шагом и номером стандарта: М/МК 20×1,5LH ГОСТ 25229–82. При отсутствии особых требований к плотности соединений такого рода или при применении уплотне­ний для достижения герметичности таких соединений номер стандарта в обозначении соединений опускается, например: М/МК 20×1,5 LH. Поле допуска среднего диаметра внутренней цилинд­рической резьбы должно соответствовать 6Н по ГОСТ 16093–81, а предельное отклонение внутреннего диа­метра и среза впадин внутренней цилиндрической резь­бы принимается в пределах: верхнее предельное откло­нение (+0,12) -г- (+0,15), а нижнее предельное откло­нение равняется 0.

Трубная цилиндрическая резьба. Условное обозначе­ние резьбы состоит из буквы G, обозначения размера резьбы, класса точности среднего диаметра (А или В). Для левой резьбы применяется условное обозначе­ние LH. Например, G1½LH–В–40 длина свинчивания, указываемая при необходимости. Соединение внутренней трубной цилиндрической резь­бы класса точности А с наружной трубной конической резьбой по ГОСТ 6211–81 обозначается следующим об­разом: например, G/Rp–1½–А. При обозначении посадок в числителе указывается класс точности внутренней резьбы, а в знаменателе — наружной. Например: G 1½–А/В. Трубная коническая резьба. В обозначение резьбы входят буквы: R – для конической наружной резьбы, Rc – для конической внутренней резьбы, Rp – для ци­линдрической внутренней резьбы и обозначение размера резьбы. Для левой резьбы добавляются буквы LH. Ус­ловный размер резьбы, а также ее диаметры, измерен­ные в основной плоскости, соответствуют параметрам трубной цилиндрической резьбы, имеющей тот же услов­ный размер. Поэтому детали с трубной конической резьбой достаточно часто применяются в соединениях с деталями с трубной цилиндрической резьбой, что обес­печивает достаточно высокую герметичность соединений. Резьбовые соединения обозначаются в виде дроби, в числителе которой указывается буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе – наружной. При­мер обозначения:

G/R * 1½ – A

— внутренняя трубная ци­линдрическая резьба класса точности А по ГОСТ 6357–81. Трапецеидальная резьба.

Условное обозначение тра­пецеидальной резьбы состоит из букв Тr, номинального диаметра, хода Рn и шага Р. Например: Tr20×4LH–8H, где LH – обозначение левой резь­бы, 8Н – основное отклонение резьбы. При необходимости вслед за основным отклонени­ем резьбы указывается длина свинчивания L (в мм). Например: Тг40×6–8g–85; 85 – длина свинчива­ния. Резьба упорная. Обозначение резьбы состоит из бук­вы S, номинального диаметра, шага и основного откло­нения S80×10–8Н. Для левой резьбы после условного обозначения резь­бы указывают буквы LH. Для многозаходной резьбы вводят дополнительно зна­чение хода совместно с буквой Р и значение шага. Так, двухзаходная резьба с шагом 10 мм обозначается S80×2(P10). Прямоугольная резьба не стандартизована. При изоб­ражении прямоугольной резьбы рекомендуется вычер­чивать местный разрез, на котором проставляют необ­ходимые размеры. Специальные резьбы. Если резьба имеет стандартный профиль, но отличается от соответствующей стандарт­ной резьбы диаметром или шагом, то резьба называется специальной. В этом случае к обозначению резьбы добавляется надпись Сп, а в обозначении резьбы ука­зываются размеры наружного диаметра и шага резьбы, например: Сп.М19×1Д Резьба с нестандартным про­филем изображается так, как это представлено в п.9 табл.1, с нанесением размеров, необходимых для изго­товления резьбы.

studfiles.net

7.4. Условное изображение резьбы на чертежах

9

внутренний d1 и средний d 2 , рассматривая которые следует отдельно говорить о резьбах цилиндрических и конических.

Наружный диаметр цилиндрической резьбы d – диаметр воображаемого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы.

Внутренний диаметр цилиндрической резьбы d1 – диаметр воображаемого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин внутренней резьбы.

Средний диаметр цилиндрической резьбы d2 – диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, соосного с осью резьбы и пересекающего витки резьбы таким образом, что ширина выступов резьбы и ширина канавок в сечении одинаковы.

Для конических резьб все три диаметра резьбы измеряются в основной плоскости – расчетном сечении (см. раздел 7.7).

На рис. 7.6 показан также внутренний диаметр d3 наружной резьбы по впадине .

На чертежах резьба, как правило, изображается условно, так как вычерчивание её действительной формы очень трудоемко.

Согласно ГОСТ 2.311-68* все резьбы на чертежах изображают одинаково, показывая линии, соответствующие оси резьбы, наружному и внутреннему диаметрам резьбы и границе резьбы.

7.4.1.Изображение наружной резьбы

Резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру d резьбы и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру d1 (рис. 7.7, 7.8).

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы (рис. 7.7а).

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру проводят на всю длину резьбы, пересекая линию фаски и подходя примерно к середине образующей последней (рис. 7.9).

При выполнении вида стержня на плоскость, перпендикулярную его оси, по наружному диаметру резьбы основной линией проводят окружность, а по внутреннему диаметру резьбы сплошной

		10
à)			á)
	Граница	d
Фаска
	резьбы
ñì. 8.3

d1

l

Длина резьбы ã)

â) l

Рис. 7.7

тонкой линией проводят дугу, примерно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте, но не начинающуюся и не заканчивающуюся на центровых линиях (рис. 7.7а,б,г).

Если на стержне, начинающемся с резьбы, есть фаска, не имеющая специального конструктивного назначения, то

она на этом виде не показывается (сравни-

те рис. 7.7а и 7.7б).

Штриховку в разрезах и сечениях на стержне наносят до линии наружного диаметра резьбы – основной линии (рис.

	l2	7.7в, 7.8).
		Границу резьбы проводят в конце её
Рис. 7.8		полного профиля до линии наружного
		диаметра резьбы, нанося её сплошной
		основной (рис. 7.7а,в) или штриховой
		линией, если граница резьбы невидимая
		(рис. 7.8).
		Обычно на чертеже наносят размер
		длины резьбы l с полным профилем,
Рис. 7.9		указывая его, как показано на рис. 7.7а,в.

11

На рис. 7.7г показано изображение резьбы на конической детали. Основную плоскость конической резьбы на стержне при необходимости указывают тонкой сплошной линией на расстоянии l2 от торца (рис. 7.8, 7.26).

7.4.2. Изображение внутренней резьбы

В продольном разрезе резьбового отверстия резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру d1 и сплошными тонкими – по наружному диаметру d (рис. 7.10).

	à)	á)	Граница	â)	Граница
					сверления
	d		резьбы

d1

l l Длина резьбы

Рис. 7.10

Штриховку в разрезах и сечениях наносят до сплошных основных линий, соответствующих внутреннему диаметру резьбы.

На виде, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы сплошной тонкой линией проводят дугу, примерно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте, но не на центровых линиях, а по внутреннему диаметру основной линией проводят полную окружность (рис. 7.10а). Если отверстие начинается с резьбы, имеющей фаску, то фаска на этом виде не показывается (сравните рис. 7.10а и 7.11а).

12

Границу линии резьбы в отверстии, как и на стержне, проводят сплошной основной линией в конце полного профиля резьбы до её наружного диаметра (рис. 7.10б,в). На этих рисунках нанесена длина l резьбы с полным профилем.

Глухое отверстие с резьбой называется гнездом (рис. 7.10в). Конечная часть гнезда имеет форму конуса с углом при вершине, близким к 120О (на чертеже его размеры не указываются), который образует режущая часть сверла. Размер глубины сверления рассчитывают и наносят только для цилиндрической части гнезда.

На чертежах, по которым резьбу не выполняют (чертежи общего вида, сборочные чертежи), конец гнезда допускается изображать, как показано на рис. 7.11б,в, даже при наличии разности между глубиной сверления и длиной резьбы.

При изображении невидимой резьбы по её наружному и внутреннему диаметрам проводят штриховые линии (рис. 7.12).

	Основная плоскость
Рис. 7.12	Рис. 7.13

На рис. 7.13 показано отверстие с конической резьбой.

7.4.3. Изображение резьбы с нестандартным профилем

Резьбу с нестандартным профилем показывают одним из способов, приведенных на рис. 7.14, со всеми необходимыми размерами. Кроме этого на чертеже указывают дополнительные данные о числе заходов (если резьба многозаходная), о левом направлении резьбы и т.п. с добавлением слова “Резьба”.

À	À(4:1)	Резьба двухзаходная

Резьба трехзаходная левая

studfiles.net

Условное изображение резьбы на чертежах — КиберПедия

 

Правила условного изображения и обозначения резьбы устанавливает ГОСТ 2.311–68.

Наружная резьба (на стержне) изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему. При изображении на плоскости, параллельной оси резьбы, тонкая линия ее должна пересекать границу фаски на конце стержня и доходить до сплошной линии, ограничивающей резьбу (рис. 41). При изображении на плоскости, перпендикулярной оси резьбы, тонкую линию окружности ее внутреннего диаметра проводят в виде дуги, равной примерно ¾этой окружности и разомкнутой в любом месте.

Рисунок 41

 

Расстояние между сплошной и тонкой линиями изображения резьбы обычно принимается равным не менее 0,8 мм и не более шага резьбы.

На учебных чертежах сбег резьбы не показывают, а ее длиной считают длину с полным профилем, включая фаску.

Внутреннюю резьбу (в отверстии) в разрезах изделий показывают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру (рис. 42). При изображении на плоскости, перпендикулярной оси резьбы, ее сплошную тонкую линию проводят в виде дуги, равной приблизительно ³/₄ окружности и разомкнутой в любом месте, причем начало и конец этой дуги не должны совпадать с осевой линией.

При изображении резьбы, как наружной, так и внутренней, на плоскости, перпендикулярной ее оси, фаски не показывают. Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. до сплошной основной линии (см. рис. 42).

Рисунок 42

При изображении резьбы в несквозном (глухом) отверстии показывают только длину ее полного профиля (рис. 43). Изображение глухого отверстия заканчивают конусом, получающимся при сверлении (так как сверло на конце имеет коническую заточку). Если нет необходимости в точном изображении границы резьбы и недореза (например, на сборочных чертежах), допускается изображать резьбу доходящей до дна отверстия (рис. 45), а также не показывать фаску и коническую часть отверстия.

Рисунок 43

Разъемные соединения

Разъемными называются соединения, которые позволяют легко собрать или разобрать сборочную единицу, не нарушая целостности деталей. Выполняются они с помощью резьб и крепежных стандартных изделий: болтов, винтов, шпилек, штифтов, шплинтов, шпонок и др.

В резьбовом соединении на одной детали выполняется наружная резьба, а на другой – внутренняя. На рис. 44 и рис. 45 изображены резьбовые соединения, в которых одна деталь ввинчена в другую. При этом в продольных разрезах показана только та часть резьбы, которая не закрыта ввернутой в нее деталью. Впоперечном разрезе, если секущая плоскость рассекает обе соединяемые детали (см. рис. 44),штриховка ввернутой детали выполняется до наружной окружности резьбы.

 

Рисунок 44 Рисунок 45

Задание по теме

Лист 4 (формат А3)

Дано:изображения детали А и детали Б (см. приложение 3).

Задание:

1.Начертить резьбовое соединение двух деталей. Желательно показать резьбовое соединение в таком положении, когда стержень ввинчен в отверстие примерно на 10-15 мм длины резьбы.

2.Показать размер общей резьбы.

Рисунок 46. Образец выполнения работы теме «Резьбовые соединения»

Приложение 4

 

Вариант 1

 

Вариант 2

Рисунок 47

Вариант 3

 

 

Вариант 4

 

Рисунок 48

Вариант 5

 

 

Вариант 6

 

Рисунок 49

Вариант 7

 

 

Вариант 8

 

Рисунок 50

Вариант 9

 

 

Вариант 0

 

Рисунок 51

 

 

Эскизирование

Общие сведения по теме

 

Эскизом называется чертеж, выполненный от руки в глазомерном масштабе с соблюдением пропорций отдельных частей изображаемого предмета.

Эскиз является конструкторским документом для разового изготовления детали на производстве или для выполнения ее рабочего чертежа. Эскизы рекомендуется выполнять на бумаге в клетку, что позволяет быстро проводить от руки горизонтальные и вертикальные линии, а также наклонные – под углом 45° (по диагоналям клеток).

В учебном процессе эскизы выполняются при чтении и деталировании сборочных чертежей изделий, а также с натуры. Независимо от того, что служит основанием для выполнения эскиза: деталируемый сборочный чертеж или сама деталь, графической работе всегда должно предшествовать осмысливание предстоящей работы.

Рассмотрим последовательность выполнения эскиза на примере детали (проушина), показанной на рис. 52. На рис. 47показана последовательность выполнения изображений эскиза данной детали.

Рисунок 52

 

1. Изучение формы детали. На данном этапе необходимо выяснить из каких элементов состоит деталь и как они располагаются относительно друг друга. Следует иметь в виду, что любая деталь пpедставляет собой pазличные сочетания пpостейших геометpических фоpм: пpизм, пиpамид, цилиндpов, конусов, сфеp, тоpов и т.п.

2. Выбор главного вида и количества изображенй. Этап предполагает выбор главного вида, дающего наиболее полное представление о форме детали, а также определение необходимого числа изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов и т.д.). Изображения деталей, ограниченных поверхностью вращения (валов, осей, втулок, гильз, фланцев и т.п.), располагают на главном виде таким образом, чтобы ось детали была параллельна основной надписи. Такое расположение главного вида облегчает пользование чертежом при изготовлении детали. Выбор главного вида на рис. 46 показаны стрелкой. Помимо главного вида для данной детали необходимы еще два изображения: вид сверху и вид слева.

3. Выбор формата и подготовка листа. Формат листа выбирается по ГОСТ 2.301-68 и зависит от количества необходимых изображений. На данном этапе следует начертить рамку и контур основной надписи (рис. 53, а).

4. Компоновка изображений на листе. Основой компоновки является пpинцип pавновесия изобpажений с листом, на котоpом они pасположены. Пpинцип pавновесия состоит в том, что изобpажения, по возможности, должны уpавновешивать фоpмат листа, т.е. pасполагаться на нем pавномеpно, а не концентpиpоваться в каком-либо одном месте, вследcтвие чего могут остаться большие незаполненные участки.
Pасстояния между отдельными изобpажениями и расстояния между изображениями и линиями pамки должны выбиpаться такими, чтобы обеспечить благопpиятные условия для нанесения pазмеpов, условных обозначений и надписей. Поэтому, пpиступая к компоновке листа, целесообpазно пpедваpительно нанести тонкими линиями габаpитные пpямоугольники (рис. 47, а), соответствующие по pазмеpам будущим изобpажениям, и после уточнения их pасположения, вписать в них изобpажения детали.

5. Нанесение изображений элементов детали. Штрихпунктирными линиями с соблюдением требований стандартов проводят оси симметрии (так как деталь симметричная) и центровые линии в местах расположения отверстий (см. рис. 53, б). Тонкими сплошными линиями строят окружности и дуги в местах скруглений. Допускается проводить их по шаблонам или с помощью циркуля и затем обводить от руки (см. рис. 53, в).

6. Оформление видов, разрезов и сечений. Соблюдая проекционную связь между изображениями, вычерчивают все внешние элементы детали и с помощью разрезов показывают внутренние ее очертания (см. рис. 53, г). Убирают все вспомогательные построения и наносят графическое обозначение материала (штрихуют сечения) в соответствии с ГОСТ 2.306—68 (см. рис. 53, д).

7. Нанесение размерной сетки и условных знаков. Размерные и выносные линии, а также условные знаки (диаметр, радиус, квадрат, конусность, уклон и т. п.), определяющие характер поверхности, наносят в соответствии с ГОСТ 2.307—68. Одновременно намечают шероховатость отдельных поверхностей детали и наносят соответствующие знаки (см. рис. 53, е).

8.Обмер детали и нанесение размерных чисел. С помощью измерительных инструментов определяют размеры элементов и наносят размерные числа на эскизе.

9.Окончательное оформление эскиза. Окончательная проверка выполненных изображений и нанесенных размеров, заполнение основной надписи, составление технических требований.

Рисунок 53

 

Задание по теме

Лист 5 (формат А4 или А3)

Дано:натуральный образец нестандартной детали

(каждому студенту необходимо подобрать деталь самостоятельно).

Задание:

Выполнить эскиз выбранной детали.

 

cyberpedia.su