Как паять нержавейку оловом в домашних условиях: Пайка нержавейки в домашних условиях: припои, флюсы, видео

alexxlab | 13.04.1992 | 0 | Разное

Содержание

Как паять нержавейку оловом видео

Нержавейку можно паять множеством различных металлов и сплавов, но именно для домашних условий, наиболее подойдет оловянный припой. Сложность в том, что найти более специализированный припой намного тяжелее, да и стоить будет он в разы больше. Еще одна сложность заключается в самом процессе пайки, без специализированных и дорогостоящих инструментов, произвести его, с большинством металлов, в качестве пайки, практически не возможно. Это вызвано тем, что как правило, данные задачи выполняются на производствах и узкопрофильных заводах. Но не стоит отчаиваться, Вас легко выручит олово, тем более что место пайки оловом получается, ни хуже от подобных дорогостоящих припоев. Сам процесс довольно прост, следует только внимательно выполнять все действия и неуклонно придерживаться техники безопасности, чтобы избежать ожогов.


Поиск данных по Вашему запросу:

Как паять нержавейку оловом видео

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Пайка нержавейки / Soldering Stainless Steel

Как и чем запаять чайник из нержавеющей стали. Можно ли оловом запаять нержавейку


Пайка нержавейки — это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы.

Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать. Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали. Для того чтобы минимизировать выделение карбидов добавляют титан или по завершении пайки проводят дополнительную термообработку.

Под действием раскаленного припоя тиноля наклепанный нержавеющий материал может растрескиваться, поэтому пайка происходит после отжига, без использования нагрузок во время пайки.

Выбор припоя для нержавейки полностью зависит от таких характеристик: состава стали, условий пайки. Нужно заметить, что изделия, которые сделаны в коррозийных условиях, нужно паять с помощью серебряных тинолей, где в составе находится в небольшом количестве никель.

Медь, серебряно марганцовые, а также хромоникелевые припои используются во время печной пайки в сухих условиях. В роли флюса для обработки нержавейки сегодня чаще всего используют буру. Она наносится на соединение в форме порошка или пасты. Когда бура расплавляется, остальной металл постепенно нагревается до образования ярко-красного каления градусов. При достижении этой температуры, в соединение вводится припой.

Удаление прилипшего к нержавеющей поверхности материала по завершении пайки делают с помощью промывки спаянного изделия в воде, или с помощью песочной обдувки. Соляная или азотная кислота, которые можно использовать при чистке, очень нежелательны на этом этапе работы с нержавеющей сталью, так как они вместе с припоем разъедают основной металл. Пожалуй, все знают, что домашний мастер постоянно сталкивается с бытовыми сложностями, которые ему необходимо устранять самостоятельно.

Но нередко случается и так, что нужно сделать работу, связанную с обработкой нержавеющей стали своими руками. Поэтому для этого потребуются определенные навыки, умения и знания. Также нужно будет обзавестись некоторыми материалами и инструментами. Вот перечень всего необходимого:. Детали нагревают с помощью газовой горелки или облуженного наконечника паяльника.

Во время работы с горелкой необходимо следить, чтобы в пламени находилось не сильно много кислорода, потому что это заставляет окисляться нержавейку. Это можно определить по цвету огня он должен быть синим , если цвет бледный и огонь слабый, то это указывает на переизбыток кислорода. Чтобы прогреть соединение, горелку нужно плавно перемещать.

Касаясь металла периодически припоем, определяют, качество достигнутой температуры. Нагревание является достаточным, когда припой расплавляется не от пламени горелки, а от касания к металлу. Затем припой тут же накладывается в ту часть, где нужно сделать стык, при этом детали продолжают нагревать, чтобы припой, плавясь, потихоньку заполнил собой полностью стык. В случае, когда на каком-то участке жидкого припоя не хватает, его нагревают сильнее, чем другие места, и припой сам стекает в него.

Явным признаком качественной пайки считается вытекание из соединения излишка припоя. Пайка нержавейки отлично происходит с помощью текучего, жидкого, флюсованного припоя с пониженной температурой плавления и высокими капиллярными характеристиками. Этот припой довольно эластичен, имеет великолепные раскислительные показатели, которые очень полезны при работе с нержавеющей сталью.

Также сможет справиться с латунью, медью и некоторыми иными материалами. Пайка такими твердыми припоями очень хорошо подходит для нержавейки.

Обработка материала твердыми припоями дает хорошие результаты, давая возможность получить долговечное и качественное крепление металлов. Припой HTS сможет справиться с медью, латунью, никелем, бронзой, нержавейкой, а также иными металлами. Наряду с остальными твердыми припоями сегодня, этот тиноль является наиболее востребованным. Выглядит припой, как пруток, обработанный красным флюсом. Размер прутка около 45 см. Температура плавления составляет градусов.

Небольшие элементы паяют регулируемыми бензо-воздушными горелками этот метод приспособлен больше для ювелирных изделий. Более крупные части лучше всего паять ацетиленом. Это же касается и при выборе флюса для нержавеющей стали, так как данный металл очень требователен к флюсу. Этот флюс нужно развести в воде, затем нанести на деталь, когда он засохнет, то припой будет отлично прилипать к поверхности металла. То есть, участок пайки не протравливается, а лишь зачищается при помощи наждачки.

Медь плохо растекается по поверхности стали, поэтому лучше использовать латунь Л Для более качественной пайки можно также использовать серебро и латунь, изготовив из них припой. И они делятся личным опытом, полученным на практике, давая полезные рекомендации:. Если во время подготовки, выбора материалов или в процессе пайки сделана ошибка, то припой может не растекаться по поверхности и не скреплять детали.

Бывает так, что детали перед пайкой были недостаточно качественно зачищены или плохо разогрелись. Зачастую это происходит с изделиями большого размера. Наконечник паяльника после любого сеанса необходимо хорошо очищать, а чтобы была возможность ювелирных работ, его жало время от времени необходимо затачивать. Чтобы получить качественное соединение, не стоит паять нержавеющую сталь чистым свинцом либо использовать канифоль.

Если припой из олова, то работать с ним бывает довольно сложно из-за его слабой консистенции. Если олово не плавится больше чем до состояния теплого пластилина, то, вероятней всего, держать соединение оно не будет, постоянно ломаясь и крошась. Оптимальное состояние олова для крепления — если оно похоже на жидкость. Качественный припой, который уложен по всем правилам, можно лишь поцарапать , но не отделить от участка спаивания нержавеющей стали.

Чтобы не испортить соединение в дальнейшем, после пайки изделию необходимо дать время остыть в состоянии покоя. Когда стык остыл, его чистят от флюса и припоя, которые остались по краям, и затем тщательно промывают с мылом.

Бытует ошибочное мнение, что нержавейку оловом паять невозможно, так как процесс это трудоемкий и очень непростой. Но это далеко не так: такую работу можно сделать даже в домашних условиях, если обладать определенными знаниями, умениями и опытом. Перед тем, как начать работу, подумайте, следует ли действительно выполнять пайку, а не использовать другие способы крепежа.

Паяние целесообразно, если металлические детали нельзя сверлить или болтовое соединение ненадежно. Основные факторы, которые влияют на процесс: хороший электропаяльник и правильный флюс, обеспечивающий соединение поверхностей на долгое время. Для пайки олово должно достичь нужной консистенции — быть похоже на воду. Все вышеописанные особенности нужно соблюдать при пайке нержавеющей стали оловом. После окончания работы соединенные поверхности нужно промыть водой с мылом.

Дело в том, что используемые в процессе кислоты достаточно агрессивны, они ускоряют разрушение и коррозию металла, а мыло их нейтрализует. В предыдущих материалах мы рассмотрели электрические паяльники и газовые горелки, применяемые при пайке, а также ознакомились с припоями и флюсами.

Для пайки нержавейки требуются более активные флюсы, чем для меди. Хотя, за счёт значительно меньшей теплопроводности нержавейка не так требовательна к мощности паяльника, и, в большинстве случаев, легко паяется без дополнительного нагрева. Паяется нержавейка с ортофосфорной кислотой или хлоридом цинка.

Наносить флюс нужно непосредственно перед пайкой, особенно это касается ортофосфорной кислоты, так как уже через 10 секунд пайка будет вестись более трудно из за образования плёнки фосфатов на поверхности металла. И прогреваем хорошо облуженным жалом паяльника. При необходимости вносим припой. С первого раза может залудиться не вся поверхность. Повторно наносим флюс на незалуженные места и снова прогреваем паяльником.

Повторяем до равномерного покрытия оловом поверхности металла. В процессе неплохо поможет и канифоль, добавляемая в зону пайки. Она сделает пайку более гладкой и чистой за счёт удаления окислов с припоя. По окончанию пайки изделие нужно отмыть от остатков флюса. Кислота легко смывается водой с добавлением моющих средств, а остатки канифоли лучше удалять в холодной воде она становится хрупкой используя скребки для мытья посуды.

Качественная пайка имеет равномерную поверхность. Правда, бессвинцовый припой не так хорошо смачивает металл, как обычный ПОС, но для пищевых целей подходит только он.

Для соединения двух частей из нержавейки соединяем их предварительно покрытыми оловом частями, и нагревая одновременно обе части даём расплавленному олову соединиться. Возможно, припой в процессе нужно будет добавить.

Это можно сделать как внося его на кончике жала паяльника, так и непосредственно подавая проволоку в зону пайки. После внесения припоя хорошенько прогреваем всю зону пайки, и если припой лег как надо, убираем паяльник и даём соединению остыть.

При этом желательно разрушать пайку и анализировать результаты. Качественно выполненную пайку от нержавейки не отдерёшь Припой царапается, но от нержавейки не отстаёт. Основные инструменты при пайке — электрический паяльник и газовая горелка. Ну, и, конечно, самогонный аппарат не спаяешь без припоев и флюсов. Любое соединение двух металлических деталей априори не простая процедура.

Пайка нержавеющей стали с помощью меди относится к данному виду процедур. Работать с нержавейкой даже сложнее чем с другими типами материалов, так как она довольно сложно поддается плавлению и очень плохо соединяется с другими материалами.

Поэтому для спаивания деталей из нержавеющей стали нужно использовать годами проверенные методы. При пайке любого другого материала, как правило, не возникает никаких проблем, но только не с нержавеющей сталью. Весь процесс спаивания четко регулируется государственным стандартом, однако, здесь есть одна необычная особенность. Каждый вид металла по-разному соединяется с тем или иным материалом, соответственно, для каждого вида нужно применять разный припой и флюс, который будет подобран исключительно под данный материал.


Как припаять нержавейку в домашних условиях

В предыдущих материалах мы рассмотрели электрические паяльники и газовые горелки, применяемые при пайке, а также ознакомились с припоями и флюсами. Для пайки нержавейки требуются более активные флюсы, чем для меди. Хотя, за счёт значительно меньшей теплопроводности нержавейка не так требовательна к мощности паяльника, и, в большинстве случаев, легко паяется без дополнительного нагрева. Паяется нержавейка с ортофосфорной кислотой или хлоридом цинка. Наносить флюс нужно непосредственно перед пайкой, особенно это касается ортофосфорной кислоты, так как уже через 10 секунд пайка будет вестись более трудно из за образования плёнки фосфатов на поверхности металла. И прогреваем хорошо облуженным жалом паяльника.

Как и чем паять нержавейку в домашних условиях: советы, видео, фото в нанесении на них тонкого слоя припоя, состоящего из олова и свинца.

Как паять нержавейку оловом

Пайка нержавейки — это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы. Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать. Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали. Для того чтобы минимизировать выделение карбидов добавляют титан или по завершении пайки проводят дополнительную термообработку. Под действием раскаленного припоя тиноля наклепанный нержавеющий материал может растрескиваться, поэтому пайка происходит после отжига, без использования нагрузок во время пайки.

Флюс для пайки нержавейки оловом

Пайка нержавейки — это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы. Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать. Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали.

Выполнение пайки нержавеющей стали относится к весьма трудоемким процессам. Соблюдая технологию спаивания, а также учитывая все особенности, данная процедура значительно облегчается.

Пайка нержавейки

Изделия из нержавеющей стали довольно широко применяются в быту, имеют высокую стойкость к внешним воздействиям, прочность, долговечность и довольно доступны. Правда иногда возникает потребность подремонтировать ту или иную деталь из нержавейки. А если нету под рукою аргонной сварки, то, как альтернативу можно использовать пайку. Довольно частым явлением, и наглядным примером, когда нужно паять изделие из нержавеющей стали, является ремонт чайника из нержавейки. И если у вас появилась течь, выбрасывать его, или торопиться бежать за новым чайником не стоит. Правда сразу следует отметить что, нержавейка очень-очень плохо паяется, прихватить даже маленькую дырочку, порою довольно трудно в зависимости от качества нержавейки , но всё возможно.

Как запаять нержавейку оловом

Пайка нержавеющей стали — довольно сложная и трудная работа. Чтобы получилось качественное соединение, нужно соблюдать множество условий — как по выбору материалов, так и по режимам пайки. Они спаиваются и с другими металлами и сплавами, за исключением Al и Mg. Домашние мастера чаще всего применяют оловянные припои. Пайка нержавейки. Используя олово и составы на его основе, можно отремонтировать изделия из нержавейки, а также собрать небольшие по размерам и не подвергающиеся большим нагрузкам самодельные конструкции. Кухонная посуда и другие предметы быта ремонтируются обычным паяльником и оловянным припоем. Пайка нержавейки на производстве выполняется по более сложной технологии.

Бытует ошибочное мнение, что нержавейку оловом паять невозможно, так как процесс это трудоемкий и Пайка нержавейки в видео.

Как в домашних условиях происходит пайка нержавейки

Как паять нержавейку оловом видео

Пайка нержавейки является достаточно трудоемкой процедурой, однако не вызовет особых проблем, если знать все особенности ее выполнения. Более того, пайка нержавейки с таким химическим составом позволяет получать надежные соединения изделий из разнородных металлов, исключая сплавы с магнием и алюминием. Пайка нержавеющей стали, содержащей в своем составе значительное количество никеля, может вызывать определенную сложность.

Как паять нержавейку и технология пайки твердым припоем

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: как паять нержавейку. Пайка нержавейки – это просто

Однозначного ответа не будет. Выбор, каким способом паять, зависит от того, какие размеры и масса у деталей, которые нужно соединить. Еще надо учесть нагрузку, что придется на спаянные детали при использовании изделия. Рассмотрим несколько способов пайки…. Иногда возникает потребность спаять медное изделие. Но как спаять и чем?

Соединение двух и более неметаллических или металлических материалов и веществ посредством присаживаемого металла, называется пайка. Мы предлагаем рассмотреть, что такое флюс для пайки, как его можно изготовить своими руками, а также рассмотрим характеристики, и как сделать припой для меди, серебра, олова, нержавейки.

Как и чем паять медь в домашних условиях? (видео)

Выполнение пайки нержавеющей стали относится к весьма трудоемким процессам. Соблюдая технологию спаивания, а также учитывая все особенности, данная процедура значительно облегчается. Такие материалы позволяют получать высокое качество спаянных соединений даже из металлических разнородных деталей за исключением сплавов алюминия, а также магния. К наиболее технологически простым процессам относится пайка нержавейки оловом. Использование оловянных припоев отлично подходит для пайки небольших элементов, а также ремонта в домашних условиях.

Выполнение пайки нержавеющей стали относится к весьма трудоемким процессам. Соблюдая технологию спаивания, а также учитывая все особенности, данная процедура значительно облегчается. Такие материалы позволяют получать высокое качество спаянных соединений даже из металлических разнородных деталей за исключением сплавов алюминия, а также магния.


Пайка нержавейки — важные особенности процедуры

Пайка нержавейки – достаточно сложная процедура. К ней прибегают для соединения тонкостенных деталей, когда нет возможности выполнить сварку по технологии TIG. Это позволяет избежать чрезмерного температурного воздействия на рабочую поверхность.

Блок: 1/11 | Кол-во символов: 247
Источник: https://svarka.guru/payka/tehnik/nerzhaveyki.html

Особенности процесса

Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои (например, олово и сплавы на его основе). Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение. Однако для пайки чаще используют олово в случае, когда нужно прикрепить небольшие детали или заделать мелкие трещины. Припой продается в катушках или в виде брусков толщиной 2–4 мм.

В промышленности пайка с использованием олова применяется редко. А в домашних условиях для ремонта предметов быта (например, чайника из нержавейки) используют паяльник или газовую горелку, а также упомянутый припой. В этом случае главное — подготовить необходимые расходные материалы (расходники). Но не следует забывать: в ходе паяльных работ будут применяться раскаленные предметы и токсичные вещества, поэтому нужно соблюдать правила безопасности.

Блок: 2/12 | Кол-во символов: 1035
Источник: https://labuda.blog/199637

Инвентарь

Для проведения работ нужно заранее подготовить все необходимые инструменты. Если пайка стали проводится в домашних условиях, нужен следующий инвентарь:

  1. Электрический паяльник. Оптимальная мощность оборудования — 100Вт. Как аналогичный вариант можно использовать ручную пропановую горелку.
  2. Раствор для обезжиривания рабочей поверхности.
  3. Флюс для пайки.
  4. Припой на основе олова.
  5. Ветошь.

Нельзя забывать про средства индивидуальной защиты — защитные очки, перчатки, костюм для работы и респиратор.

Типы припоев

Припой для пайки нержавейки считается основным расходным материалом при проведении работ. Существует две группы припоев:

  1. Мягкие — смеси, изготавливающиеся из свинца и олова. Эти материалы увеличивают показатели пластичности и текучести расходного материала для создания соединительного шва. Недостаток мягких составов — низкая прочность отвердевшего материала.
  2. Твердые — используются в мастерских и на предприятиях. Составы содержат в себе 30% технического серебра, благодаря которому соединение получается прочным и долговечным.

Пайка нержавейки медно фосфорным припоем ,soldering stainless steel

Приготовление флюса

Правильная пайка нержавеющей стали требует от человека грамотного выбора флюса. Связано это с тем, что устойчивые к воздействию коррозийных процессов сплавы легко повредить в процессе сварки. Чтобы не допустить ошибки при выборе покупной смеси, можно приготовить её самостоятельно. Изготовление флюса:

  1. Взять порцию буры и такое же количество борной кислоты.
  2. Перемешать компоненты между собой.
  3. Разбавить чистой водой.
  4. Мешать до образования однородной массы.

Флюс паста для пайки в домашних условиях (рецепт времен Горбачева)

Готовый состав наносится на место спайки. После высыхания увеличивается показатель адгезии к обрабатываемой поверхности.

Самодельные флюсы не уступают покупным составам. Чтобы увеличить его эффективность, перед нанесением вещества требуется обработать металлическую поверхность наждачной бумагой или надфилем.

Нанесение флюса на трубку

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1973
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/nerzhavejki

Выбор припоя

Правильный припой для пайки нержавейки – залог качества соединения. На выбор подходящего материала оказывают влияние следующие факторы:

  • состав металла;
  • условия проведения работ.

В стандартных условиях пайку выполняют серебряным припоем – он обладает отличными антикоррозионными свойствами, а никель в его составе повышает прочность соединения. Визуально, соединение не будет отличаться от основной поверхности. Мастера считают серебряные составы лучшим материалом для пайки нержавейки. При этом использовать серебро без добавок запрещено. Для повышения качества соединения к нему добавляют медь или цинк.

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 619
Источник: https://svarka.guru/payka/tehnik/nerzhaveyki.html

Виды припоя и особенности выбора

Спаять предметы из стали нержавеющего типа своими руками можно как сплавами мягкого типа, так и твердыми. Припой для пайки нержавейки легкосплавного типа имеет в составе свинец, а также олово и обозначается маркой ПОС. Твердые сплавы состоят из тугоплавких металлов.

Наличие олова придает материалу высокую жидкотекучесть, а также хорошую пластичность в расплавленном виде. Это особенно удобно при запаивании нержавеющих элементов, так как оловянно–свинцовистый материал обладает превосходным раскислительным действием. Перед тем как паять нержавейку оловом, видео продемонстрирует начинающим все особенности данного процесса.

Наиболее прочные соединения получаются с применением твердых сплавов. Пайка деталей из нержавейки с их помощью выполняется в домашних, а также производственных условиях. Зачастую сплавы твердого типа имеют в составе техническое серебро. Величина этой серебряной составляющей может доходить до 30 % от всего количества металлов в сплаве. Обозначаются такие твердосплавные прутки маркой ПСр.

Хорошо припаять нержавеющие изделия, медные, а также из латуни, никеля, бронзы, чугуна и прочих металлов получается при использовании сплава марки HTS-528. Его поверхность изначально имеет флюсовый слой красноватого оттенка, который позволяет легко запаивать разнообразные предметы. При этом необходимо учитывать, что данный пруток плавится при 760 °С.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1404
Источник: https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku

Пайка нержавеющей стали дома

Не секрет, что домашний мастер регулярно сталкивается с обыденными бытовыми трудностями, которые он вынужден устранять самостоятельно в домашних условиях. Однако иногда случается так, что человеку требуется выполнить работу, связанную с обработкой нержавейки.

Разумеется, в большинстве случаев за данную работу мастер берется самостоятельно, выполняя ее в домашних условиях. Но для этих целей понадобятся некоторые знания, умения и навыки. Также потребуется обзавестись определенными инструментами и материалами.

Понадобится следующее:

  • Электрический паяльник на сто ватт;
  • Паяльная кислота;
  • Наждачная бумага или напильник;
  • Оловянный припой для обработки сталей;
  • Стальной трос;
  • Трубка.

После того как появилась определенность с материалами, инструментами, необходимыми для пайки рассматриваемого материала — нержавейки, следует проинформироваться относительно порядка действий при работе, так как четкая и организованная работа – залог успеха пайщика.

Порядок действий:

  1. Для обработки нержавеющей стали, необходимо с самого начала позаботиться о наличии паяльника мощностью 100 Вт, а также флюса. Обратите внимание на то, что более мощный паяльник брать для обработки нержавейки нецелесообразно. Флюсом может послужить паяльная кислота. Также позаботьтесь о том, чтобы под рукой имелся припой оловянно-свинцовый.
  2. Как только все необходимые материалы, а также инструменты подготовлены для пайки, можете приступать к работе. Сначала следует зачистить место соединения нержавейки: сделать это возможно с помощью напильника ил наждачной бумаги, найти которые непроблематично. По окончании очистки рабочих поверхностей следует нанесение паяльной кислоты с последующим облуживанием. Если облуживание не выходит (припой не пристает к поверхности сталей), можете повторно нанести паяльную кислоту на хорошо разогретую поверхность, после чего выполнить облуживание вновь.
  3. В том случае, если вы сделали повторную попытку, и она не увенчалась успехом, а припой снова скатывается, необходимо рабочую поверхности нержавеющей стали обработать специализированной щеткой, которая может быть изготовлена собственноручно: возьмите кусок трубки (диаметр – 5 миллиметров), в который поместите тонкие жилы, взятые от стального троса. Таким образом, нанесите на участок пайки кислоту, а затем подведите к нему щетку и паяльник одновременно. После этого начните водить двумя инструментами. Надо сказать, что процедура отлично помогает при снятии оксидной пленки с поверхности металла (нержавеющей стали).
  4. Как только детали удалось отлудить, приступайте к спайке нержавейки, применяя в работе флюс и паяльник.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2613
Источник: http://GoodSvarka.ru/pajka/nerzhavejki/

Типы припоев

Изделия из нержавеющих сталей можно паять как мягкими припоями, изготовленными на основе олова и свинца, так и твердыми типами присадочного материала, в состав которого входят более тугоплавкие металлы.

Мягкий припой за счет того, что его основу составляет олово, является легкоплавким материалом, отличающимся высокой пластичностью и жидкотекучестью в расплавленном состоянии. Что особенно важно при выполнении пайки изделий из нержавейки, он обладает хорошей раскислительной способностью.

Свойства мягких припоев

Более надежные соединения как в производственных, так и в домашних условиях позволяет получить пайка, выполняемая с использованием твердых припоев. Металлы, из которых их изготавливают, плавятся при более высокой температуре, чем олово, что и позволяет получать с их помощью надежные и долговечные соединения. Очень часто материалы данного типа производят на основе технического серебра, которого в их составе может содержаться до 30%.

Основные марки серебряных припоев

Одним из популярных типов твердого припоя является материал марки HTS-528, который успешно используется для пайки не только нержавейки, но и меди, латуни, бронзы, никеля и других металлов. Удобно, что он выпускается в виде прутка, поверхность которого уже покрыта слоем флюса. Работая с таким припоем в производственных условиях или дома, следует иметь в виду, что температура его плавления составляет 760°.

Припой HTS-528, представляет собой пруток, покрытый флюсом красного цвета. Помимо нержавейки подходит для чугуна и цветных металлов

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1555
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/pajka-nerzhavejki-domashnih-usloviyah-pripoj-flyus-video.html

Как выполнить пайку в домашних условиях

С такими задачами, как соединение деталей из нержавейки при помощи пайки и пайка нержавейки с медью, нередко сталкиваются и в домашних условиях. Изделия, изготовленные из нержавеющей стали, активно используются в быту уже на протяжении многих лет, поэтому, когда они по каким-либо причинам приходят в негодность, у любого домашнего мастера возникает естественное желание отремонтировать их самостоятельно. Следует сразу сказать, что спаять детали из нержавейки не так уж и сложно, главное – строго придерживаться технологии, а также запастись соответствующими инструментами и расходными материалами.

Освойте технику пайки на простых соединениях, а затем пробуйте работать с более ответственными деталями

Перед тем как приступать к пайке нержавейки, очень желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и более подробно познакомиться с правилами его выполнения при помощи обучающих видео.

Чтобы паять изделия из нержавейки, вам потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

  • паяльник, работающий от электричества, мощность которого составляет не менее 100 Вт;
  • специальная паяльная кислота, которая будет использована в качестве флюса;
  • напильник или наждачная бумага;
  • припой, специально предназначенный для соединения стальных деталей, основу которого составляют олово и свинец;
  • трос, изготовленный из стали;
  • металлическая трубка.

Материалы и инструменты для пайки

Подбирая паяльник для работы с нержавейкой, следует остановить свой выбор именно на инструменте с мощностью 100 Вт. Использование более мощного устройства для выполнения таких работ просто нецелесообразно.

Сам процесс пайки деталей из нержавейки выполняется по следующему алгоритму.

  1. В первую очередь необходимо тщательно зачистить место будущего соединения, для чего используется наждачная бумага или напильник.
  2. После подготовки поверхностей соединяемых деталей на них необходимо нанести флюс, в качестве которого, как уже говорилось выше, используется паяльная кислота. Основная задача флюса состоит в том, чтобы обеспечить качественное лужение соединяемых деталей.
  3. После того как поверхности соединяемых деталей обработаны флюсом, необходимо выполнить их лужение, которое заключается в нанесении на них тонкого слоя припоя, состоящего из олова и свинца. Если выполнить лужение с первого раза не удалось, то необходимо повторить такую процедуру, предварительно разогрев соединяемые детали.
  4. Даже после нагрева изделий и их повторной обработки флюсом лужение может не увенчаться успехом – припой будет просто скатываться с поверхности деталей, а не ложиться на них тонкой пленкой. В таком случае необходимо воспользоваться кисточкой с металлическими жилами, которую несложно изготовить из трубки и стального троса. Перед использованием такой щетки на поверхность деталей также необходимо нанести флюс (паяльную кислоту) и только затем, нагревая место будущего соединения паяльником, зачищать его при помощи металлической кисточки. Такая несложная методика позволяет эффективно очистить поверхность нержавейки от окисной пленки, которая, как правило, и является основным препятствием для осуществления качественного лужения.
  5. После того как на соединяемые изделия удалось нанести тонкий слой олова, можно начинать их паять. Выполняется такая процедура при помощи паяльника и припоя, которым заполняют стык между деталями.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 3408
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/pajka-nerzhavejki-domashnih-usloviyah-pripoj-flyus-video.html

Достоинства и недостатки пайки оловом

Использование оловянных материалов имеет свои особенности при работе. Эти мягкие сплавы имеют некоторые достоинства, облегчающие паяльный процесс:

  • легкость и быстрота выполнения ремонта изделий небольшого размера;
  • отсутствие длительной подготовительной процедуры;
  • невысока цена расходного материала;
  • в процессе обработки снижается текучесть нержавейки, что облегчает работу;
  • высокое качество соединений для многих изделий невысокой ответственности.

Помимо явных положительных качеств имеются и некоторые недостатки применения оловянных сплавов:

  • пайка имеет невысокую механическую прочность по сравнению с прочими способами выполнения неразъемных соединений;
  • снижение температурного режима эксплуатации деталей из-за наличия олова;
  • осложнения при спаивании из-за высокой текучести.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 821
Источник: https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku

Недостатки пайки нержавейки твердыми припоями

Твердые припои на основе олова для пайки нержавеющей стали имеют существенные недостатки:

  1. Низкая прочность готового соединения.
  2. Температура, которую выдерживал материал, снижается до температуры плавления припоя.

Пайка твердым припоем

Из-за высокого показателя текучести твердого припоя при нагревании с ним сложно работать на вертикальных поверхностях.

Пайка нержавейки ,четыре вида припоя ( твердый) ч.1. soldering stainless steel

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 473
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/nerzhavejki

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

  • использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
  • мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
  • после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
  • паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
  • в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 1415
Источник: https://svaring.com/soldering/tehnologii/pajka-nerzhavejushhej-stali

Распространенные ошибки

Основной неприятностью при спаивании предметов из стали нержавеющего типа является неравномерность распределения сплава по обрабатываемому участку. Это происходит по причине плохой зачистки места пайки, а также недостаточного нагрева соединяемых поверхностей, особенно при их больших размерах.

На процесс работы влияет правильный подбор флюса и соответствующего припоя. Помимо буры, в качестве используемого флюсового материала применяются паяльные кислоты. Процесс обработки участков с оловом может вызывать трудности при его неправильной консистенции. Для хорошей пропайки оно должно быть в жидком виде.

Избегание этих основных ошибок при спаивании позволяет получить соединение высокой прочности и долговечности. Не забывайте давать соединительному шву остыть. При этом нельзя подвергать изделие механическому воздействию, а также сдвигать. По окончании процедуры следует хорошо промыть участок спайки. Это необходимо для удаления остатков флюса и сплава с поверхности детали.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1004
Источник: https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku

Как соединить нержавеющие детали: оптимальная техника

Сначала необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть стальным или иметь негорючую поверхность. Главное, чтобы он был ровным. Кроме того, нужно сделать качественную вытяжную вентиляцию. В свою очередь, чтобы спаять в домашних условиях несколько изделий в одно, надо покрыть их части оловом и зафиксировать между собой. Следующий шаг — одновременно нагреть детали, чтобы раскаленный припой соединился. Вероятно, олово придется добавлять в зону пайки, внося его на жале паяльника.

После этого нужно прогреть всю поверхность и, если припой лег качественно, необходимо положить детали на ровную поверхность. Изделие из нержавеющей стали, собранное из двух или более частей, нельзя шевелить до тех пор, пока соединения полностью не застынут. Лучше спаиваемые детали закрепить крепежными приспособлениями (например, струбцинами или тисками).

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 901
Источник: https://labuda.blog/199637

Пайка газовой горелкой: ремонт чайника

Сначала необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой зону пайки и убрать накипь возле поврежденного участка. Чтобы запаять чайник из нержавейки газовой горелкой, нужно следовать такой инструкции:

  1. Прогреть соединение пламенем, плавно перемещая устройство. Нагревание будет достаточным, когда припой начнет плавиться от прикасания к металлу.
  2. Нанести флюс (канифоль или ортофосфорную кислоту) на зону пайки.
  3. Наложить олово на поврежденное место, при этом нужно продолжать нагревать участок горелкой, чтобы вещество, расплавляясь, заполнило собой весь дефективный участок.
  4. Зашлифовать шов щеткой по металлу.
  5. Протереть запаянный участок спиртом для очистки его поверхности от окалин и окислов.

В ходе паяльных работ нужно следить за уровнем кислорода. Для определения этого параметра необходимо посмотреть на пламя, нормальный оттенок которого — синий. В перенасыщенном составе цвет будет бледным, что и указывает на переизбыток кислорода. Если проигнорировать это требование, велика вероятность, что нержавейка начнет окисляться.

Блок: 7/12 | Кол-во символов: 1073
Источник: https://labuda.blog/199637

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1903
Источник: https://svaring.com/soldering/tehnologii/pajka-nerzhavejushhej-stali

Вместо заключения

Флюс бура очень хорошо подходит для пайки нержавеющей стали. Он улучшает качество швов и препятствует их окислению. К тому же, он помогает осуществить лужение свариваемых деталей. Достаточно нанести тонкий слой флюса на предварительно зачищенную поверхность, чтобы получить достойный результат. При желании вы можете самостоятельно сделать флюс и использовать его для пайки деталей маленького размера.

А вы когда-нибудь выполняли пайку нержавеющей стали? Какой флюс и припой вы использовали? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Он будет полезен для всех, кто только начал изучать азы сварки. Делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи в работе!

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 683
Источник: https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/flyus-i-svarochnaya-provoloka/flyus-dlya-pajki-nerzhavejki-olovom.html

Рекомендации

Естественно, без хорошего паяльника и флюса не получится сделать надежное соединение. Однако перед тем как паять нержавейку, нужно учесть и другие моменты:

  1. Желательно купить паяльник с жалом, которое не обгорает: срок службы такого инструмента больше, чем у обычного приспособления. Однако его надо постоянно чистить от накипи и затачивать. Кроме этого, рекомендуется использовать паяльник с постоянным нагревом: так получится сэкономить электроэнергию.
  2. Паять нержавейку без флюса — плохая идея, поскольку будет постоянно появляться оксидная пленка.
  3. Неопытным умельцам следует немного попрактиковаться на ненужных деталях и обрезках. Нужно помнить: надежное соединение трудно отодрать, а проверить его качество можно с помощью отвертки или шила.
  4. Деталь, обработанную растворителем, трогать можно лишь в перчатках, поскольку небольшое пятно, оставленное на поверхности, может испортить всю работу.
  5. Перед тем как припаять нержавейку к нержавейке, нужно обеспечить помещение хорошей вентиляцией. Кроме того, нельзя трогать руками разогретый металл или припой, а также вдыхать токсичные испарения.
  6. Емкости с веществами после использования необходимо сразу закрыть плотной крышкой.
  7. Готовую деталь нужно очистить от флюса и паяльного состава. Пищевые емкости обрабатываются мыльным раствором и кипятятся для нейтрализации агрессивных кислот.

Блок: 10/12 | Кол-во символов: 1350
Источник: https://labuda.blog/199637

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 23608
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://metalloy.ru/obrabotka/pajka/nerzhavejki: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2446 (10%)
  2. https://svaring.com/soldering/tehnologii/pajka-nerzhavejushhej-stali: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 3318 (14%)
  3. https://oxmetall.ru/pajka/kak-v-domashnih-usloviyah-zapajat-nerzhavejku: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3229 (14%)
  4. http://GoodSvarka.ru/pajka/nerzhavejki/: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2613 (11%)
  5. https://svarka.guru/payka/tehnik/nerzhaveyki.html: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 866 (4%)
  6. http://met-all.org/obrabotka/prochie/pajka-nerzhavejki-domashnih-usloviyah-pripoj-flyus-video.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4963 (21%)
  7. https://labuda.blog/199637: использовано 5 блоков из 12, кол-во символов 5490 (23%)
  8. https://svarkaed.ru/rashodnye-materialy/flyus-i-svarochnaya-provoloka/flyus-dlya-pajki-nerzhavejki-olovom.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 683 (3%)

Можно ли нержавейку паять оловом

Алюминий — довольно специфический материал, требующий специальных методов обработки. Если возникла необходимость соединить между собой детали из этого металла, использование технологий, хорошо зарекомендовавших себя при работе с медью или латунью неоправданно. И всё же, паять алюминий можно! Главное, правильно выбрать материалы и инструменты.


Поиск данных по Вашему запросу:

]]>

Базы онлайн-проектов:

Данные с выставок и семинаров:

Данные из реестров:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Ремонт бака из нержавейки

Припой не прилипает к металлу


Часто можно встретиться с мнением, что пайка нержавейки оловом является сложным и трудоёмким процессом, особенно в домашних условиях.

Сразу необходимо развенчать этот миф — паять нержавейку оловом можно легко, главное иметь определённые навыки, знания и опыт. Некоторую информацию и рекомендации мы постараемся передать Вам в этой статье. Особенно важно знать, что первостепенную роль играет флюс для пайки нержавейки оловом, флюс обеспечит надежное и долговечное соединение двух поверхностей. Паяние имеет смысл, когда две металлические детали по каким-либо причинам нельзя сверлить либо болтовое соединение не вызывает в долгосрочной перспективе доверия — есть люфт, выкручивается винт, расшаталось соединение и т.

Пайка нержавейки оловом вызывает трудности при достижении должной консистенции олова для оптимального лужения наплавления в данном случае олова на паяемую часть нержавейки. Наиболее распространённой проблемой является достижение оловом консистенции схожей с пластилином, когда оно откалывается, крошится либо пузыриться. В идеале оно должно быть похоже на воду, в таком случае шов будет идеально ровным и долговечным не придётся даже обрабатывать его напильником или наждачной бумагой.

Распространённые ошибки в таком случае — это:. В целом, выше описаны основные особенности, которые имеет смысл соблюдать, когда Вы производите пайку нержавейки оловом.

Также стоит отметить, что после пайки нержавейки оловом обязательно промойте спаиваемые поверхности с мылом, так как в процессе пайки используется много агрессивных кислот, которые в последствие ускорят процесс коррозии и разрушения металла.

Мыло, в свою очередь, как самая доступная щёлочь легко нейтрализует оставшиеся на поверхности кислоты. Last Updated On: Строительный портал – CassusPro. Все права защищены, копирование контента запрещено.


От рукоделия до ремонта.

Выполнение пайки нержавеющей стали относится к весьма трудоемким процессам. Соблюдая технологию спаивания, а также учитывая все особенности, данная процедура значительно облегчается. Такие материалы позволяют получать высокое качество спаянных соединений даже из металлических разнородных деталей за исключением сплавов алюминия, а также магния. К наиболее технологически простым процессам относится пайка нержавейки оловом.

Флюс для пайки нержавейки оловом. 8 декабря Если деталь небольшого размера, то ее можно просто промыть под водой. Второй.

Пайка нержавейки

Что нового? Форум Изготовление браги, перегонка и ректификация Любые вопросы новичков Попугай устройство неприрывного контроля крепости. Показано с 1 по 6 из 6. Тема: Попугай устройство неприрывного контроля крепости. Опции темы Версия для печати Отправить по электронной почте…. Попугай устройство неприрывного контроля крепости Решил разориться и купить “попугай” стеклянный никто не отправил почтой поэтому решил купить из нержавейки. На фото он выглядел как везде, а вот прислали на половину покрашенный, зачем его красят швы полировать лень? Ерофъичъ Просмотр профиля Сообщения форума Личное сообщение. Этот приборчик года конструкции а может и раньше изобретенный конечно нужная вещь. Однако его элементарно сделать самому.

Как паять нержавейку дома

Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер. Форум самогонщиков Сайт Барахолка Соточку можешь? Вход регистрация. Форум самогонщиков, пивоваров, виноделов Оборудование Вопросы по конструированию. Азат Студент Нурлат 23 2.

Многими специалистами спаивание нержавеющей стали при помощи олова, считается весьма затруднительной процедурой, поскольку здесь присутствует особая роль в поведении подобного металла.

Виды и применение кислоты для пайки

Нержавеющая сталь поставляется в виде труб, стержней, листов. Обычно она немагнитна и имеет серебристый блеск. Для сортов нержавеющей стали, содержащих большое количество никеля или хрома, характерен более яркий, зеркальный блеск. Паять такую сталь нелегко ввиду очень устойчивого оксидного слоя на ее поверхности. Как правило, необходимо убрать этот слой сначала механически, потерев поверхность металла проволочной щеткой или песком, а затем химически при помощи кислотного флюса.

Пайка алюминия

Пайка нержавейки — достаточно сложная процедура. К ней прибегают для соединения тонкостенных деталей, когда нет возможности выполнить сварку по технологии TIG. Это позволяет избежать чрезмерного температурного воздействия на рабочую поверхность. Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои например, олово и сплавы на его основе. Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение.

Как паять нержавейку и технология пайки твердым припоем . Нужно сказать​, что оловом лучше паять предметы посуды, так как чистое олово в себе не.

Как паять сталь оловом

Пайка паяльником Пайка паяльником относится к наиболее распространенным и простым способам пайки, однако она имеет два существенных ограничения. Во-первых, паяльником можно паять только низкоплавкими мягкими припоями, а во-вторых, им нельзя или, во всяком случае, затруднительно паять массивные детали с большим теплоотводом – из-за невозможности прогреть их до температуры плавления припоя. Последнее ограничение преодолевают, подогревая паяемую деталь внешним источником тепла – газовой горелкой, электрической или газовой плитой или каким-то иным способом, – но это усложняет процесс пайки.

Как выполнить пайку нержавейки в домашних условиях?

Седня на Арсенале купил заготовочку от булатграда из Х12Ф1 и 30х Второй вопрос А что такое паяльная к-та? Есть бура. Для пайки импользовал смесь буры и борной к-ты. Это пойдет?

Как паять металлы в домашних условиях? Ничего трудного – смотри и паяй.

Пайка нержавейки оловом в домашних условиях

Правила форума. Правила форума Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. В теме В разделе По форуму Google. Цитата: GrOV от ,

Как паять топливный бак оловом и медной сеткой

Пайка нержавейки оловом для многих является достаточно сложным процессом, так как тут играет свою роль особенность поведения данного металла. Такой припой является одним из лучших вариантов, который может использоваться для нержавеющей стали. Это стандартный метод, который знаком многим, кто занимается пайкой, но в случае с нержавейкой не всегда можно гарантировать качественный и надежный результат.


Как паять нержавеющую сталь в домашних условиях

Как паять нержавеющую сталь в домашних условиях

Паять нержавеющую сталь не просто. Но в то же время, зная особенности сплавов, порядок процесса и умея правильно подобрать инструменты и расходные материалы, можно избежать многих ошибок в процессе соединения деталей.

Нержавеющая сталь — это целая группа сплавов, основными составляющими которых являются железо и углерод. Для придания дополнительных антикоррозийных качеств, в сплав вводятся различные легирующие металлы.

Это могут быть хром, никель, молибден, титан, фосфор, сера и ниобий. В зависимости от добавок меняются свойства антикоррозийного сплава.

Выбираем припой для пайки нержавеющей стали

Для правильного выбора припоя необходимо знать из чего состоит сплав и условия пайки нержавейки. Когда не требуется особой прочности соединения, подходят мягкие оловянные припои. Лучшим из твёрдых вариантов специалисты считают припои на основе серебра. Следует отметить, что чистое серебро в пайке не используется, его припойные составы всегда содержат небольшое количество добавок: меди, никеля, марганца, цинка или кадмия.

Кроме этого, существуют медные и никелевые припои, но они чаще всего используются в специальных условиях или промышленном производстве.

Выбираем флюс

Процесс пайки нержавейки, как и любых других металлов, требует применения флюсов. Оптимальным вариантом считается бура, которую наносят на место пайки, нагревают до 850°C и добавляют припой. После того, как работы закончены, остатки флюсовой массы после окончания процесса удаляют водой или обдувают место пайки песком.

Для образования надёжного шва при паянии нержавеющей стали в качестве флюса используют смесь соляной кислоты и хлористого цинка или ортофосфорную кислоту. Читайте подробней об этом на сайте «Сварка и Пайка» svarkapajka.ru.

Правила пайки нержавейки в домашних условиях

Для пайки нержавейки в домашних условиях применяют паяльную или ортофосфорную кислоту и припои на основе олова. Мощность паяльника не должна быть менее 100Вт.

Выполняют работу в несколько последовательных этапов:

  • Очищают кромки заготовок с помощью наждачки или мелконасечного напильника.
  • Проводят обслуживание кромок: обрабатывают флюсом соединяемые поверхности и паяльником наносят разогретый припой. Если олово не прилипает, процедуру следует повторить.
  • Переходят непосредственно к пайке.

После окончания процесса флюс смывается водой.

Пайка нержавейки с другими металлами

Спаивание нержавеющей стали с другими металлами — процедура сложная, что обусловлено различными температурными режимами плавления. Чаще всего требуется соединить конструкции из нержавейки и медные или латунные заготовки.

Порядок пайки практически не отличается от традиционного, но использовать в таком случае лучше горелку, так как слабомощный паяльник не справится с твёрдыми медно-фосфорными или серебряными припоями.

Припои для посуды из нержавейки

Так называемые «пищевые» припои не должны содержать таких токсичных металлов, как сурьма, кадмий, свинец. Обычно применяется олово с добавлением цинка, висмута или 10% меди. Технология такой пайки имеет единственную особенность: выполнять операцию следует как можно быстрее, поскольку используемая в качестве флюса ортофосфорная кислота через 10-15 секунд образует на поверхности соединяемых элементов фосфатную плёнку.

Рекомендации специалистов

Профессионалы утверждают, что паять изделия из нержавеющей стали несложно.

Главное — подобрать паяльник с необгораемым жалом и следовать нескольким несложным правилам:

  • Мощность инструмента должна быть от 60 до100 Вт. Более низкий или высокий температурный режим может навредить надёжности шва.
  • Лучше использовать оловянные или свинцово-оловянные прутки. Пищевую сталь паяют только оловом.
  • Нельзя использовать канифоль, поэтому в качестве флюса обычно берут ортофосфорную кислоту.
  • Жало паяльника следует постоянно очищать, а, при необходимости, затачивать.

Кроме всего, нельзя забывать о технике безопасности, средствах индивидуальной защиты и режиме проветривания.

Флюс для пайки нержавейки оловом: как применяется, характеристики, особенности

Пайка антикоррозийных стальных сплавов достаточно трудоемкий процесс. Выполнение такого вида работ дома еще сложнее.

В таких случаях используется технология пайки оловянным припоем. Большая часть его состава – это олово, однако есть припои с включением других металлов, таких как свинец.

Технология пайки оловом требует соблюдения технического процесса и специального оборудования. Рабочим материалом здесь выступают флюсы для нержавеющих сталей.

Флюсы – это материалы, защищающие металл от окисления во время сварочных работ. Эта статья расскажет, какие виды флюса применяются для пайки антикоррозийных стальных сплавов и технологию флюсовой обработки нержавейки.

Содержание статьиПоказать

Общая информация

Бура – флюсовая разновидность, используемая для пайки антикоррозийных стальных сплавов. Достаточно распространенный тип, который производится в виде порошков, пасты либо жидкости.

При самостоятельной сварке пастообразная форма более удобна. Порошковые флюсы требуют применения специальной аппаратуры, обеспечивающей подачу частиц в зону сварки.

Под воздействием высоких температур бура расплавляется, после чего происходит ее распределение по металлу. Под воздействием расплавленного флюса поверхность детали прогревается равномерно, а скорость достижения рабочих температур повышается.

Это важно в работе с нержавеющей сталью – материалом тугоплавким, прогревающимся достаточно долго. Срок перехода на следующий этап обработки определяется по цвету поверхности металла. Когда она становится красной, в работу вводится припой.

Флюсовые частицы после обработки остаются на поверхности детали. Для того, чтобы очистить от них металл, достаточно промывки водой. Маленькие детали можно опустить под воду и слегка потрясти.

Также для очистки применяется пескоструйная обработка – методика сложная, трудоемкая, однако эффективная.

Нельзя смывать частички флюса соляной или азотной кислотой. Да, очищение пройдет быстро и качественно, однако кислоты способны повреждать металлы. Они могут навредить детали и полотну шва.

Способы подбора

Существуют некоторые критерии выбора флюса для домашней сварки. Здесь мало знать подходящие типы для нержавеющей стали, нужно учесть применимость в самостоятельной пайке.

Для мелкой бытовой пайки подходят флюсы в виде пасты или жидкости, которую можно нанести на поверхность кисточкой. Эти материалы не требуют дополнительного оборудования. Порошковые, сыпучие варианты подходят для промышленных работ.

Также нужно ознакомиться с составом материала. Ведь если флюс называется «бура», это не значит, что он создан из чистой натриевой соли борной кислоты. Этот элемент занимает около семидесяти процентов состава.

Кроме него туда входят борная кислота, а также фтористый кальций. Они занимают оставшиеся тридцать процентов, однако пропорции у них не одинаковы. Включение борной кислоты должно превышать процентную часть фтористого кальция.

Для деталей маленьких размеров, которые часто приходится паять дома, можно создать флюс самостоятельно. Для этого смешивается бура и борная кислота в соотношении 50х50. Фтористый кальций в смесь включать не обязательно.

Подготовленные компоненты смешиваются на сухую. Только после этого добавляется вода. Получившийся материал наносится на сварочную зону детали.

Технология домашней пайки нержавейки

Пайка нержавеющих сплавов стали дома применяется достаточно редко. Это сложный процесс, требующий знания технологий и соблюдения нюансов. Однако иногда провести такую сварку необходимо. К этому нужна подготовка.

Перед тем, как приступать к обработке детали, нужно изучить технологию пайки нержавейки оловом под флюсом. Найти и изучить обучающие текстовые, фото, видео материалы.

Это нужно, чтобы избежать ошибок, создать работающий шов и сохранить безопасность работы. В этой статье приведена краткая методика Пайки, указаны инструменты и нюансы.

Оборудование

Любая сварочная работа требует специальных инструментов. Некоторые из них можно собрать самостоятельно, однако для большей безопасности лучше взять собранное на заводе оборудование.

  • Для спайки металлов, в том числе нержавейки, нужен паяльник. Подойдет модель, работающая при напряжении электросети 220В и мощности от 100Вт.
  • Для обработки перед пайкой понадобятся кисть и флюс. Для нержавеющей стали это бура в форме пасты или жидкости.
  • Наждачка, напильники или шлифовальная машинка для зачистки зоны сварки.
  • Металлический припой. Для работы с нержавейкой подойдет оловянный, чистый либо с примесью свинца.

Также может понадобиться металлический трос и трубка одного диаметра. Желательно, чтобы они были изготовлены из стали.

Технология

Методика оловянной сварки нержавеющих сплавов стали в домашних условиях и промышленных разнится. Эта статья посвящена домашним способам.

Любой метод обработки металлов начинается с зачистки рабочей поверхности. Область сварки должна быть зачищена от ржавчины, грязи, неровностей, заусенцев.

Это основное правило создания качественного соединения. Зачистка проводится наждачной бумагой, шлифовальной машинкой либо подходящим напильником.

После очищения поверхности наносится бура. Флюсы жидкой и пастообразной формы наносятся кистью, равномерным, тонким слоем. Это не только обеспечит защиту металла от окисления, но и повысит лужение.

Лужением называется формирование тонкого слоя олова или его смеси со свинцом на поверхности детали. Этот процесс – часть подготовки к оловянной сварке металлов.

В случае, если провести лужение с первого раза не получилось, проводится небольшой прогрев металла и попытка повторяется заново.

Нередко случается так, что вторая попытка не приносит результата. Олово скатывается, никак не расходится по поверхности тонким слоем. В таких случаях из троса и трубки создается подобие простой кисточки.

Эти две детали должны быть почти равного диаметра, чтобы трос удобно прошел сквозь трубку. После этого конец троса нужно «разлохматить», чтобы получилось что-то похожее на кисть. Этим инструментом проводится повторная зачистка детали.

По сути, металлическая кисть применяется вместо привычных инструментов зачистки. Ведь часто припой стекает из-за недостаточной очистки поверхности, а эта кисть способна достаточно очистить металл.

После покрытия рабочей зоны оловом, выполняется пайка нержавейки оловом под флюсом. Одной рукой к стыку подается припой, второй передвигается паяльник. Паяльник и припой должны двигаться равномерно, чтобы соединение формировалось ровно, качественно.

Нюансы

Уже во время завершающей части обработки можно столкнуться со сложностями. Медленная скорость сварки способствует формированию в металле карбидных соединений.

Они ухудшат надежность шва, приведут к браку. Поэтому паяльная работа должна проводиться достаточно быстро, без остановок, сомнений, промедлений.

Чтобы повысить защиту от образования карбидных соединений в нержавеющей стали стоит после обработки прокалить металл в печи.

Заключение

Флюс типа «бура» достаточно хорошо проявляет себя в обработке деталей из антикоррозийных сплавов стали. Его можно приобрести либо сделать самостоятельно дома.

Это вещество, нанесенное на поверхность металла, защищает его от окисления, улучшает лужение и качество соединения. Наносится бура на зачищенную от лишних включений и неровностей поверхность.

Качество зачистки должно быть высоким. Некачественно зачищенная поверхность будет препятствовать равномерному распределению олова.

Как паять сталь оловом

Пайка – это процесс при котором создается соединение металлических частей, за счет химической реакции, которая происходит между металлом и расплавленным припоем. При этом не происходит механического повреждения кристаллической структуры материала соединяемых частей.

Что к чему можно паять?

Не получится паять алюминий или ржавый металл, хромированные объекты, так как на поверхности элементов формируется оксидная пленка, которая будет препятствовать процессу соединения. Выполнять пайку подготовленных поверхностей можно из:

  • железа и нержавеющей стали;
  • меди, олова и латуни;
  • цинка и никеля;
  • серебра.

Как производится пайка стали?

Процесс любой пайки производится в три этапа: очистка соединяемых поверхностей от оксидных пленок, нагрев до температуры плавления припоя, нанесение припоя (пайка).

Так как к стали припаять олово? Что бы выполнить пайку стали необходимо выполнить следующие шаги:

  • С поверхности соединяемых частей убрать посторонние материалы, стружку. Для этого можно использовать металлическую щетку или наждачную бумагу.
  • В зоне соединения, на поверхности частей, необходимо нанести флюс (например, BS-35, при пайке обыкновенной стали, и BS-45, при пайке нержавеющей стали).
  • Нагреть детали до требуемой температуры, соединить и нанести припой.
  • С помощью воды или специального химического очистителя удалить остатки флюса. Если этого не сделать, то на месте пайки появится ржавчина, так как в состав флюса входит хлорид.

Типы нагревателей

Выбор типа нагревателя зависит от размеров и толщины запаиваемых стальных элементов. Если необходимо выполнить пайку стальной проволоки или тонких листов, то можно воспользоваться паяльником с хромоникелевым или керамическим нагревателем, подобрав соответствующую мощность, или же паяльником без нагревателя, который можно разогреть горелкой или на обычной газовой плите. Если необходимо выполнить пайку толстых листов стали, то для нагрева придется воспользоваться газовой или бензиновой горелкой. Во время работы паяльника, на жале будет образовываться окисление, которое будет снижать температуру паяльника.

Для очистки можно воспользоваться либо простой наждачной бумагой, либо специальным очистителем, например, ST-40. Если наконечник паяльника покрыть припоем, то это обеспечит более широкий диапазон теплопередачи и повысит эффективность пайки.

Выбор припоя

Припой – это сплав олова и свинца в определенном соотношении. Соотношение пропорций сплава определяет температуру плавления и вязкость получаемого сплава. Припой подбирается согласно требуемым характеристикам соединения и видам соединяемых материалов. При пайке стали следует использовать без флюсовые припои, а флюс наносить отдельно.

Источник: olovok.com

Пайка железа с помощью оловянного припоя

Процесс пайки – это химическое соединение двух металлов с помощью припоя. Причем кристаллическая структура металла не изменяется. То есть, соединяемые части остаются при своих технических характеристиках.

Само соединение получается достаточно надежным, но многое будет зависеть от вида припоя и технологии пайки. К тому же необходимо отметить, что не все металлы могут быть соединены этим процессом. Основные же металлы, особенно стальные (железо), между собой могут быть спаяны.

Три технологии

Существует три технологии пайки железа оловом:

  1. паяльником. Для этого придется использовать мягкие припои с большим содержанием свинца;
  2. паяльной лампой. Здесь потребуются твердые припои с большим содержанием олова;
  3. электрическая пайка железа.

Первый способ применяют в том случае, если железо не будет в процессе эксплуатации подвергаться большим нагрузкам. Второй – это лужение железа оловом, когда оловянный припой наносится на поверхность металлического изделия и растирается по всей его плоскости тонким слоем.

В этой технологии обязательно применяется флюс для пайки. Третий вариант используется в производственных масштабах, для чего применяется специальное оборудование.

Пайка листов жести

Пайка жести (тонкого листового железа) является часто встречаемым процессом в изготовлении металлической тары. Но нередко и в домашних условиях приходится скреплять листы железа между собой, собирая герметичные конструкции. Поэтому перед тем как припаять один лист к другому, необходимо подготовить все нужное.

Для процесса пайки железа с помощью олова понадобится припой с небольшой концентрацией олова, к примеру, ПОС-40, флюс, паяльник и шило.

Флюс в процессе пайки железа выполняет функции растворителя и окислителя одновременно. То есть, сразу происходит смачивание металла и защита от окислительных процессов. В качестве флюсов используют канифоль и соляную кислоту или хлористый цинк и борную кислоту.

Что касается паяльника, то для проведения качественной пайки оловом лучше выбрать электрический инструмент мощностью более 40 Вт. Старый паяльный инструмент, который нагревается от пламени огня, сегодня практически не используют даже в домашних условиях.

Последовательность действий

Вот основные этапы данного процесса:

  • зачистка соединяемых листов;
  • нанесение флюса;
  • разогрев паяльника и лужение;
  • пайка оловом;
  • очистка стыка бензином.

Очистку проводят механическим способом наждачной бумагой. Если загрязнения большие, то придется провести обработку растворителем. Если не удается очистить и таким методом, тогда проводят травление серной кислотой.

Два куска листового железа подносят друг к другу на расстояние 0,3 мм. Их края обрабатывают пастообразным флюсом при помощи кисточки. Жало паяльника очищается наждачкой, и сам инструмент включается в электрическую сеть через розетку. Чтобы проверить, хорошо ли он нагрелся, надо помести его жало в нашатырную смесь, которая должна закипеть.

Теперь проводится этап лужения железа. То есть, с помощью припоя из олова или его сплава обрабатываются края двух листов жести, чтобы покрыть их оловянным слоем, который будет выполнять защитные функции от коррозии металла.

Все готово, остается только запаять два конца листов. Жало паяльника подносится к месту стыка вместе с припоем из олова, и они оба продвигаются плавно по границе соединения.

При этом жало необходимо прижимать не острым концом, а плоской гранью, за счет чего будет прогреваться одновременно и соединяемые детали, что скажется на высоком качестве проведенной пайки железа.

Особенности работы с оцинкованными изделиями

Пайка оцинковки оловом по чисто технологическому процессу от предыдущей ничем не отличается. Но есть в технологии свои тонкие нюансы, которые сказываются на качестве конечного результата.

Нельзя паять оцинковку припоями, в состав которых входит большое количество сурьмы. Это вещество при контакте с цинковым покрытием создает непрочный шов.

В качестве флюса лучше использовать борную кислоту и хлористый цинк. Если сами изделия уже были залужены оловом в процессе производства, тогда в качестве флюса можно применять канифоль.

Когда производится соединение оцинкованного железа (листового) и проволоки, то последнюю надо согнуть под прямым углом, чтобы увеличить площадь контакта двух изделий.

В остальном процесс проводится точно также. Кстати, неважно, проволока была изготовлена из оцинковки или обычной стали.

Есть еще несколько важных позиций, которые надо учитывать в процессе пайки оцинкованных изделий. Если для пайки железа используются припойные стержни на основе олова и свинца, то для них лучше добавлять флюс на основе хлористого цинка и хлористого аммония. Соотношение 5:1 соответственно.

Припой на основе олова и кадмия требует едкого натра в качестве флюсовой добавки.

Если между собой соединяются оцинкованные изделия из железа, в состав защитного слоя которых входит более 2% алюминия, то применяется припой на основе олова и цинка. А в качестве флюса используют соляную кислоту и вазелин (стеарин).

В независимости от того, какие детали или узлы соединяются пайкой, необходимо после окончания процесса и остывания шва промыть место стыка водой, чтобы удалить остатки флюса.

Техника безопасности

Пайка железа оловом – процесс небезопасный. Поэтому надо строго соблюдать меры предосторожности. На руки надеваются защитные перчатки, под паяльник обязательно устанавливается подставка, чтобы разогретое жало не касалось стола и подручных материалов. И сама процедура должна проводиться аккуратно.

При кажущейся простоте паячной операции, на самом деле это серьезная процедура. И относиться к ней надо с большим вниманием. Что-то упустили, неправильно даже приложили, и можно считать, что качество стыка резко упало. Поэтому важно к каждому этапу подходить ответственно, особенно это касается очистки двух стыкуемых изделий из железа.

Источник: svaring.com

Как паять стальные детали

Нередко возникает надобность скрепить стальные детали без сверлений, и без сварки. Выручит пайка стали. Но как это сделать правильно, ведь здесь имеются особенные нюансы. Несколько рекомендаций от специалистов.

Какая сталь паяется хорошо

Отдельные марки стали хорошо поддаются пайке, другие паяются с большим трудом, ни с каким припоем соединяться не желают, ни под каким флюсом. Как правило, мягкие стали «для гвоздей» легко паяются. На бытовом уровне это можно объяснить и тем, что материал усеян микроскопическими кратерами и неровностями. Но также имеются электротехнические марки, особо твердые и упругие, и применяемые для валов, точной механики. Здесь уже как повезет…

Вопрос в том, что определить марку на глазок домашнему мастеру невозможно. Узнать насколько хорошо паяется данная деталь из стали, или близкого к ней сплава, можно только экспериментальным путем.

Как выполняется соединение оловом – порядок действий

Все зависит от того, насколько удачно можно залудить данную деталь, насколько прочным окажется контакт оловянного припоя со сталью. Чтобы контакт оказался удовлетворительными, если это возможно вообще, нужно выполнить следующее:

    зачистку стали, химическую зачистка под припоем;
  • разогрев детали до температуры плавления припоя, нахождение припоя на детали под флюсом некоторое время в текучем состоянии.
  • Зачистка стали выполняется сперва механически, — наждачной бумагой, убираются слои ржавчины и загрязнений. Затем в качестве флюса применяется состав, который хорошо реагирует с окислами железа.

    Наиболее безобидной в применении, но эффективной в данном случае, оказывается ортофосфорная кислота, которую легко приобрести в автомагазине, как «очистку ржавчины».

    Требуемая мощность разогревающих устройств полностью зависит от массы деталей.

    Процесс пайки двух стальных деталей

    Если нужно спаять два больших гвоздя, то мощности одного паяльника 100 Вт будет маловато. Для разогрева зажатого в тисках большого гвоздя, или подобной по массе детали из стали, нужно воспользоваться строительным феном. Или газовой горелкой.

    Также понадобится вата на палочке, для подачи флюса в зону разогрева, и паяльник от 50 Вт.

      Зачищенная наждачкой сталь разогревается горелкой.
  • На горячую деталь наносится ортофосфорная кислота и тут же подается паяльником расплавленный оловянный припой.
  • Как правило, у стальных деталей, которые поддаются пайке, возникает весьма прочная связь с оловом, т.е. происходи покрытие металла, — залуживание.

    Это же повторяется с другой деталью. Затем разогреваются две детали, находящиеся вместе, и в зону контакта подается дополнительный припой паяльником.

    Насколько прочна пайка стали, можно ли сделать прочнее

    Прочность такого соединение будет обуславливаться многими факторами:

      прочностью связи припоя с металлом,
  • направлением нагрузки по отношению к спаянным плоскостям.
  • Но в любом случае прочность пайки оловом не идет ни в какое сравнение с тем, что привыкли понимать под прочностью характерной для стали или «сварка металла».

    Упрочить можно применив другой припой, — специальные прочные составы и более тугоплавкие с включением серебра, цинка, меди и др.

    Другое направление увеличения прочности – покрытие припоем не только плоскости, но и боковин детали, — охват детали припоем. Тогда сопротивление на отрыв при разнонаправленных нагрузках будет больше.

    Особопрочная пайка, особые припои

    Чтобы применить составы дающие прочное соединение со сталью, с собственной температурой плавления порядка 800 — 900 град, нужно использовать графитовый тигель.

    Работу должны вести только специалисты по плавке металлов. Необходимо знать основы плавления металлов, порядок обращение с расплавами и технику безопасности. В общем, пайка стали сверхпрочными припоями выполняется на специализированных предприятиях.

    Возможный состав припоя:

    • 55% цинка, 45% меди, немного кремния для увеличения текучести.

    Состав расплавляется под слоем угля в графитовом тигеле.
    Стальные детали, подлежащие пайке, разогреваются газовой горелкой.
    В качестве флюса используется ортофосфорная кислота.
    Расплав подается на детали. Как правило, залуживание и пайка производятся за один разогрев и деталей и припоя.
    Но подобная пайка стали по сложности превосходит простую сварку….

    Но в быту, где нужно «залатать», «прикрепить», «состыковать» две стальные детали, нужно пользоваться припоями с низкой температурой плавления, типа свинцово-оловянных.

    Источник: stroy-block.com.ua

    Как правильно паять металл

    Многие могут спаивать провода и радиодетали, но не каждый паял металл. В этой статье я максимально коротко и с примерами изложу принцип пайки металла.

    Введение

    Начнём с общих представлений о пайке. Пайка это физико — химический процесс получения соединения в результате взаимодействия припоя и спаиваемого металла. Она имеет сходство со сваркой плавлением, но всё же между ними имеются различия. При сварке в месте шва свариваемые детали плавятся, а при пайке паяемый материал не плавится. Так же в отличие от сварки пайка осуществляется при температурах ниже плавления спаиваемого металла. Формирование шва при пайке происходит путём заполнения припоем зазора между соединяемыми деталями, т.е. процесс происходит за счёт смачивания и капиллярного эффекта.

    Встаёт вопрос, зачем же пользоваться пайкой, если сварка лучше скрепляет детали. На это есть свои плюсы:

    • Пайка более доступна, чем сварка.
    • При пайке соединения получается разъёмными.
    • Сварке не поддаются маленькие детали.

    Пайка — достаточно прочное соединение, если соблюдать технологию.

    Оборудование

    Для спаивания металла необходимо следующее основное оборудование:

    Паяльник. Мощность зависит от размера спаиваемых деталей. Для пайки небольших деталей (жесть, проволока, болтики) сойдёт паяльник ватт на 60, для более крупных — 100 ватт и выше. Я использую 2 паяльника — на 65 и 100 w, для домашних условий это вполне достаточно.

    На том, как залудить паяльник я подробно останавливаться не буду, в интернете есть отдельные статьи про это. Скажу лишь основное:

    — При первом включении паяльника ему нужно дать обгореть — выставить включённым его на улицу и подождать когда перестанет вонять и дымиться.

    — Далее необходимо напильником зачистить жало до блеска, опустить кончик жала в канифоль, потом расплавить им олово.

    — Олово должно равномерно покрыть жало. При нагреве жало будет выгорать, его нужно будет затачивать и заново лудить.

    Паяльная кислота и припой. Деревянная палочка используется для нанесения кислоты.

    Вспомогательные приспособления. К ним относятся напильник и наждак, необходимые для зачистки паяльника и деталей.

    Так же паяльнику нужна подставка. Самое простое что можно использовать в качестве подставки — любой металлический предмет, с которого паяльник не будет скатываться.

    Для удержания спаиваемых деталей используются различные инструменты, например тиски и плоскогубцы. Так же детали можно закрепить гвоздиками на доске.

    Основы пайки

    Давайте теперь разберемся, какие металлы легко поддаются пайке:

    Остальные металлы паяют при помощи специальных флюсов и другой технологии. В данной статье эта тема затрагиваться не будет.

    С металлами разобрались, теперь приступаем к изучению процесса пайки:

    • Зачищаем то место, где будет располагаться шов. Для этого я использую мини шлиф машинку.
    • Обезжириваем место спайки, используя ацетон, бензин и т.д.
    • Наносим на шов деревянной палочкой паяльную кислоту. Делаем это как можно ровнее, т.к. в дальнейшем ровно по этому место растечётся припой.
    • С заранее залуженного паяльника удаляем окислы (если они имеются) и прикасаемся им к палочке припоя. Припой должен лечь на жало ровной каплей. Если этого не происходит, значит паяльник плохо залужен.
    • Прикасаемся жалом к месту спайки. Нельзя ожидать, что при первом же прикосновении паяльника произойдет спайка. Для этого необходимо прогревать спаиваемые поверхности до температуры плавления припоя. Тепло от паяльника передается на спаиваемое место не сразу. Жесть, проволоки и другие тонкие части прогреваются довольно быстро, но не моментально. На прогрев толстых материалов нужно сравнительно много времени.
    • Для спайки тонких частей надо довольно медленно вести паяльником, передвигая его дальше, когда припой растечется и зальет шов. При спайке толстых предметов приходится относительно долго держать паяльник на одном месте и ждать, пока прогреются спаиваемые поверхности и припой растечется по шву.
    • Проведя паяльником на некоторое расстояние, двигают его немного назад, затем снова вперед и опять назад, до тех пор, пока припой не разольется ровной и чистой дорожкой. По мере израсходования припоя, его набирают с палочки. Набирать много припоя не следует, особенно, если спаиваемые поверхности ровно и плотно соединены; избыток припоя приведет к образованию натеков.
    • По окончании пайки необходимо смыть остатки кислоты водой. Если кислота плохо смывается, используйте мыло. Не смытая кислота приведёт к окислению металла.

    Лучше всего обучаться пайке на белой жести. Её не нужно зачищать, но необходимо обезжиривать. При наличии жира кислота не смачивает поверхность жести. Ниже рассмотрены примеры спаивания проволок и жести. Для обучения можно повторить всё это.

    Спаивание жести / листового металла

    Далее в добавок к фотографиям будут идти схематические изображения. Вот условные обозначения:

    Соединение «Впритык»

    Соединение «Внахлёст»

    Соединение «В замок»

    Качество: Очень прочно

    Спаивание проволоки

    Соединение «Впритык»

    Соединение «Внахлёст»

    Соединение «С усилением»

    Качество: Очень прочно

    Для усиления на левом соединении используется намотанная виток к витку медная проволока, на правом — стержень и резьба обёрнуты полоской жести:

    Спаивание проволоки и листового металла

    Соединение «Впритык»

    Соединение «Внахлёст»

    Соединение «Насквозь»

    Качество: Очень прочно

    Заключение

    Пайка — несомненно нужная вещь, использование которой решает многие проблемы с соединением деталей. Напоследок в качестве примера представлю несколько работ, в которых она использовалась:

    Источник: mozgochiny.ru

    Как припаять нержавейку к нержавейке? Как паять паяльником с канифолью и оловом

    Как припаять нержавейку к нержавейке с помощью олова и канифоли? Это весьма трудоемкий процесс, для выполнения которого нужно знать все тонкости и хитрости проведения паяльных работ. Если следовать инструкции, рассмотренной в данной статье, получится сделать надежное соединение изделий из нержавеющей стали.

    Особенности процесса

    Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои (например, олово и сплавы на его основе). Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение. Однако для пайки чаще используют олово в случае, когда нужно прикрепить небольшие детали или заделать мелкие трещины. Припой продается в катушках или в виде брусков толщиной 2–4 мм.

    В промышленности пайка с использованием олова применяется редко. А в домашних условиях для ремонта предметов быта (например, чайника из нержавейки) используют паяльник или газовую горелку, а также упомянутый припой. В этом случае главное — подготовить необходимые расходные материалы (расходники). Но не следует забывать: в ходе паяльных работ будут применяться раскаленные предметы и токсичные вещества, поэтому нужно соблюдать правила безопасности.

    Зачем нужен флюс?

    Это вещество обеспечит равномерное растекание припоя по поверхности зоны пайки и создаст условия для качественной адгезии материала к металлическому покрытию. Флюсы в настоящее время классифицируются по степени воздействия на следующие разновидности:

    1. Неактивные (нейтральные), в составе которых отсутствуют кислоты. Помимо этого, они почти не проводят электроток.
    2. Активные (кислотные) флюсы.
    3. Защитные (антикоррозийные), цель которых — защитить зону пайки готового соединения от коррозии и разрушения.

    Если возникает вопрос, для чего нужен флюс для пайки, то ответить можно так: это вещество необходимо для соблюдения технологии, поскольку оно обязательно понадобится в ходе паяльных работ. Однако способ применения состава зависит от его исходного состояния:

    • если флюс находится в твердом состоянии, жало паяльника необходимо сначала окунуть в реагент, а после захватить им немного припоя;
    • готовую жидкую смесь придется наносить на зону пайки с помощью кисточки;
    • пастообразным веществом следует обрабатывать поверхность посредством обычной палочки.

    Кроме того, флюс иногда продается в специальных тюбиках.

    Необходимые приспособления

    Прежде чем приступать к ремонту изделия, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

    • Простой паяльник (минимальная мощность — 100 Вт) или пропановую горелку.
    • Органический растворитель (например, уайт-спирит или ацетон).
    • Оловянный припой.
    • Канифоль или ортофосфорную кислоту.
    • Стальной трос.
    • Щетку для чистки металла, напильник или наждачную бумагу.
    • Чистую тряпку для протирки.

    Однако перед тем как припаять нержавейку к нержавейке и, соответственно, отремонтировать деталь, следует приобрести средства защиты: полиуретановые перчатки, очки и респиратор. Кроме того, для соединения крупных изделий может потребоваться более мощный паяльник, наконечник которого должен быть несгораемым: это не только увеличит срок службы, но и повысит технические параметры инструмента. Насчет припоя следует также сказать, что для пайки пищевой посуды или других емкостей подойдут бруски олова, поскольку в них содержится меньше вредных примесей.

    Как паять паяльником с канифолью и оловом: технология

    Когда материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к этой операции. Чтобы выполнить пайку нержавейки в домашних условиях, нужно следовать такой пошаговой инструкции:

    1. Зачистить наждачкой или щеткой металлическую поверхность от окисной пленки и других загрязняй.
    2. Обезжирить ремонтируемую деталь растворителем.
    3. Нанести на обрабатываемую поверхность флюс — канифоль или паяльную кислоту. Этот этап не нужно выполнять, если используется комбинированный оловянный припой, в составе которого уже содержится упомянутое вещество. Наносить флюс надо сразу перед пайкой, поскольку на поверхности нержавейки примерно через 10 секунд образуется пленка.
    4. Разогреть зону пайки, на которую нанесен флюс, облуженным жалом паяльника.
    5. Внести припой при необходимости, однако с первого раза, скорее всего, покрыть оловом всю поверхность не выйдет.
    6. Нанести повторно флюс и снова прогреть его паяльником. Повторять этот процесс до тех пор, пока поверхность металла не покроется равномерным слоем олова. Главное, чтобы припой плавился не от жала паяльника, а от тепла, запасенного деталью. Кроме того, чтобы сделать пайку нержавейки оловом более качественной, нужно добавлять в места соединения канифоль, за счет которой удалятся окислы с припоя.
    7. Отмыть изделие от остатков флюса. Для выполнения этого этапа надо приготовить раствор, состоящий из воды и моющего средства, и купить металлические скребки. Остатки канифоли, по словам мастеров, хорошо очищаются холодной водой, поскольку в ней вещество становится хрупким.

    Пайка считается качественной, если в результате получилась равномерная поверхность. Но в любом случае в конце покрытие необходимо зашлифовать наждачной бумагой или напильником.

    Как соединить нержавеющие детали: оптимальная техника

    Сначала необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть стальным или иметь негорючую поверхность. Главное, чтобы он был ровным. Кроме того, нужно сделать качественную вытяжную вентиляцию. В свою очередь, чтобы спаять в домашних условиях несколько изделий в одно, надо покрыть их части оловом и зафиксировать между собой. Следующий шаг — одновременно нагреть детали, чтобы раскаленный припой соединился. Вероятно, олово придется добавлять в зону пайки, внося его на жале паяльника.

    После этого нужно прогреть всю поверхность и, если припой лег качественно, необходимо положить детали на ровную поверхность. Изделие из нержавеющей стали, собранное из двух или более частей, нельзя шевелить до тех пор, пока соединения полностью не застынут. Лучше спаиваемые детали закрепить крепежными приспособлениями (например, струбцинами или тисками).

    Пайка газовой горелкой: ремонт чайника

    Сначала необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой зону пайки и убрать накипь возле поврежденного участка. Чтобы запаять чайник из нержавейки газовой горелкой, нужно следовать такой инструкции:

    1. Прогреть соединение пламенем, плавно перемещая устройство. Нагревание будет достаточным, когда припой начнет плавиться от прикасания к металлу.
    2. Нанести флюс (канифоль или ортофосфорную кислоту) на зону пайки.
    3. Наложить олово на поврежденное место, при этом нужно продолжать нагревать участок горелкой, чтобы вещество, расплавляясь, заполнило собой весь дефективный участок.
    4. Зашлифовать шов щеткой по металлу.
    5. Протереть запаянный участок спиртом для очистки его поверхности от окалин и окислов.

    В ходе паяльных работ нужно следить за уровнем кислорода. Для определения этого параметра необходимо посмотреть на пламя, нормальный оттенок которого — синий. В перенасыщенном составе цвет будет бледным, что и указывает на переизбыток кислорода. Если проигнорировать это требование, велика вероятность, что нержавейка начнет окисляться.

    Преимущества пайки нержавеющей стали оловом

    К достоинства этого метода относятся следующие свойства:

    • расходные материалы стоят недорого;
    • не требуется длительная подготовка детали;
    • простое выполнение паяльной работы для малогабаритных изделий;
    • оловянный припой понижает текучесть нержавейки при пайке;
    • хорошее качество соединения.

    Недостатки

    Помимо неоспоримых преимуществ, пайка нержавейки с помощью оловянного припоя имеет и некоторые минусы:

    • сложность при запаивании швов на наклонных и вертикальных плоскостях, вызванной высокой текучестью олова;
    • недостаточная прочность неразъемного соединения для крупных конструкций;
    • уменьшение допустимого температурного диапазона запаянных деталей вследствие того, что олово попросту расплавится, если материал будет подвергаться температуре более 231,9 °C.

    Рекомендации

    Естественно, без хорошего паяльника и флюса не получится сделать надежное соединение. Однако перед тем как паять нержавейку, нужно учесть и другие моменты:

    1. Желательно купить паяльник с жалом, которое не обгорает: срок службы такого инструмента больше, чем у обычного приспособления. Однако его надо постоянно чистить от накипи и затачивать. Кроме этого, рекомендуется использовать паяльник с постоянным нагревом: так получится сэкономить электроэнергию.
    2. Паять нержавейку без флюса — плохая идея, поскольку будет постоянно появляться оксидная пленка.
    3. Неопытным умельцам следует немного попрактиковаться на ненужных деталях и обрезках. Нужно помнить: надежное соединение трудно отодрать, а проверить его качество можно с помощью отвертки или шила.
    4. Деталь, обработанную растворителем, трогать можно лишь в перчатках, поскольку небольшое пятно, оставленное на поверхности, может испортить всю работу.
    5. Перед тем как припаять нержавейку к нержавейке, нужно обеспечить помещение хорошей вентиляцией. Кроме того, нельзя трогать руками разогретый металл или припой, а также вдыхать токсичные испарения.
    6. Емкости с веществами после использования необходимо сразу закрыть плотной крышкой.
    7. Готовую деталь нужно очистить от флюса и паяльного состава. Пищевые емкости обрабатываются мыльным раствором и кипятятся для нейтрализации агрессивных кислот.

    Основные ошибки

    Если с учетом рекомендаций все равно не получилось сделать качественное соединение, значит, такая неудача может произойти из-за:

    • плохой зачистки металла и слабого обезжиривания;
    • недостаточного прогрева нержавейки;
    • неверно подобранного припоя или флюса;
    • того, что спаянная деталь была подвергнута механическому воздействию слишком рано, поскольку изделие не успело застыть.

    Заключение

    В статье было рассмотрено, как припаять нержавейку к нержавейке. Для выполнения описанных работ нужно приобрести необходимое оборудование и приспособления. В ходе паяльных работ главное — сделать качественные швы, которые обеспечат детали надежным соединением. Кроме того, благодаря информации, приведенной в данной статье, любой сможет самостоятельно отремонтировать небольшие изделия из нержавеющей стали с помощью паяльника, оловянного припоя и флюса.

    Источник: labuda.blog

    – пайка нержавейки

    В предыдущих материалах мы рассмотрели электрические паяльники и газовые горелки, применяемые при пайке, а также ознакомились с припоями и флюсами.

    Важно!!! Для всех работ с пищевым оборудованием нужно использовать ТОЛЬКО БЕССВИНЦОВЫЙ припой
    Не забываем, что при пайке используются раскалённые предметы, агрессивные жидкости, напряжение 220 В. Будьте предельно бдительны, соблюдайте осторожность.

    В этом материале будем паять нержавейку. Попутно рассмотрим особенности её пайки.

    Для пайки нержавейки требуются более активные флюсы, чем для меди. Хотя, за счёт значительно меньшей теплопроводности нержавейка не так требовательна к мощности паяльника, и, в большинстве случаев, легко паяется без дополнительного нагрева.

    Паяется нержавейка с ортофосфорной кислотой или хлоридом цинка. Наносить флюс нужно непосредственно перед пайкой, особенно это касается ортофосфорной кислоты, так как уже через 10 секунд пайка будет вестись более трудно из за образования плёнки фосфатов на поверхности металла.

    Лично мне больше нравится паять нержавейку с хлоридом цинка – “паяльной кислотой”.

    Наносим флюс на поверхность нержавейки

    И прогреваем хорошо облуженным жалом паяльника. При необходимости вносим припой. С первого раза может залудиться не вся поверхность.

    Повторно наносим флюс на незалуженные места и снова прогреваем паяльником. Повторяем до равномерного покрытия оловом поверхности металла.

    В процессе неплохо поможет и канифоль, добавляемая в зону пайки. Она сделает пайку более гладкой и чистой за счёт удаления окислов с припоя.

    По окончанию пайки изделие нужно отмыть от остатков флюса. Кислота легко смывается водой с добавлением моющих средств, а остатки канифоли лучше удалять в холодной воде (она становится хрупкой) используя скребки для мытья посуды.

    Качественная пайка имеет равномерную поверхность. Правда, бессвинцовый припой не так хорошо смачивает металл, как обычный ПОС, но для пищевых целей подходит только он.

    Для соединения двух частей из нержавейки соединяем их предварительно покрытыми оловом частями, и нагревая одновременно обе части даём расплавленному олову соединиться. Возможно, припой в процессе нужно будет добавить. Это можно сделать как внося его на кончике жала паяльника, так и непосредственно подавая проволоку в зону пайки. После внесения припоя хорошенько прогреваем всю зону пайки, и если припой лег как надо, убираем паяльник и даём соединению остыть. Ускорять остывание и шевелит детали в процессе не рекомендуется.

    Если опыта в пайке нержавеющей стали немного, то перед пайкой ответственных изделий лучше потренироваться на ненужных обрезках/огрызках. При этом желательно разрушать пайку и анализировать результаты. Качественно выполненную пайку от нержавейки не отдерёшь Припой царапается, но от нержавейки не отстаёт.

    На тему пайкипайки вообще, и нержавейки в частности есть неплохое видео:

    За видео отдельное спасибо Трезвому роботу!

    Основные инструменты при пайке – электрический паяльник и газовая горелка . Кроме нержавейки при сборке самогонных аппаратов широко применяют и пайка меди/латуни. Ну, и, конечно, самогонный аппарат не спаяешь без припоев и флюсов.

    Быстрый ответ: как паять нержавеющую сталь

    Какой припой прилипнет к нержавеющей стали?

    Ряд оловянно-серебряных припоев рекомендуется для нержавеющих сталей, поскольку они обладают большей прочностью, чем оловянно-свинцовые припои, в сочетании с высокой пластичностью. Их коррозионная стойкость также выше. Подходящий припой следует выбирать для ожидаемых условий эксплуатации.

    Работает ли припой на нержавеющей стали?

    В отличие от других металлов нержавеющую сталь очень трудно паять.Он имеет толстый оксидный слой, препятствующий прилипанию расплавленного припоя к его поверхности.

    Какой тип флюса используется для нержавеющей стали?

    Superior No. 71 представляет собой высокоактивный флюс на основе хлорида цинка, разработанный для ситуаций, когда флюс общего назначения для мягкой пайки недостаточно силен для сильно окисленных или трудно поддающихся пайке металлов, таких как нержавеющая сталь, монель, сплавы с высоким содержанием хрома и инконель. . № 71 — наш самый активный флюс для пайки нержавеющей стали.

    Подойдет ли сантехнический припой для нержавеющей стали?

    Вы даже можете использовать припой для соединения меди или латуни с нержавеющей сталью, вам просто нужен подходящий флюс.Но есть пара советов, о которых следует помнить, чтобы все заработало с первого раза: Используйте жидкий флюс вместо пастообразного флюса.

    Вам нужен флюс для пайки нержавеющей стали?

    При пайке нержавеющей стали нельзя использовать обычный паяльный флюс. Флюсы No-clean и Rosin не будут работать на нержавеющей стали. Вам понадобится более мощный высокоактивный кислотный флюс из-за большего количества оксидов на поверхности нержавеющей стали.

    Как соединить нержавеющую сталь без сварки?

    Техника пайки аналогична сварке, но дешевле.Кроме того, пайка действует больше как клей, так как соединяет два металла вместе с присадочным металлом. Вот список различных способов соединения металла без сварки: Сборка оборудования. Точечная сварка. Клепка. Пайка. Пайка. Клей.

    Прилипает ли серебряный припой к нержавеющей стали?

    Серебряный припой

    можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь, чугун и разнородные металлы.

    Можно ли спаять сталь?

    Хотя сталь обычно сваривают или спаивают, ее также можно паять.Пайка стальной проволоки мало чем отличается от пайки других типов проволоки, таких как серебряная или медная. Чтобы спаять стальную проволоку, следуйте процессу пайки серебряной проволоки.

    Можно ли припаять нержавеющую сталь к меди?

    Да, медь и нержавеющая сталь легко спаиваются или спаиваются вместе с использованием присадочного материала, который обычно содержит олово и серебро. В отличие от сварки, когда мы сплавляем два металла вместе, при пайке или пайке используется наполнитель для соединения двух частей вместе, не расплавляя их.

    Можно ли сваривать нержавеющую сталь?

    Нержавеющая сталь

    может быть сварена с помощью дуговой сварки в среде защитного газа (MIG), дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG) и сварки электродом, и каждый из этих процессов дает несколько разные результаты.

    Почему припой слипается?

    Шарики припоя образуются из-за выделения газов и разбрызгивания флюса на поверхность волны или из-за того, что припой буквально отскакивает от волны припоя. Это вызвано чрезмерным обратным потоком воздуха или слишком большим падением концентрации азота в окружающей среде.Рис. 6. Больше шариков припоя из-за разбрызгивания.

    Работает ли JB Weld с нержавеющей сталью?

    Наша рекомендация: Шприц J-B WELD KwikWeld, армированный сталью, для эпоксидной смолы. Этот двухкомпонентный эпоксидный клей для нержавеющей стали предназначен для ремонта различных поверхностей с прочным и долговечным соединением. Этот клей быстро затвердевает и приобретает темно-серый цвет.

    Можно ли склеивать нержавеющую сталь?

    Клей

    можно использовать для крепления небольших предметов из нержавеющей стали, например этого тостера.Сварка часто является дорогостоящим ответом на соединение деталей из нержавеющей стали вместе. Эпоксидная смола представляет собой сильный удерживающий состав, который часто называют процессом «холодной сварки». Нанесение металлической эпоксидной смолы на нержавеющую сталь — это быстрое и простое решение.

    Можно ли использовать бурный флюс для нержавеющей стали?

    Бура — наиболее часто используемый флюс для обработки нержавеющей стали. Вы можете удалить материал, прилипший к поверхности нержавеющей стали в конце пайки, путем промывки паяемого изделия в воде или с помощью пескоструйной обработки.

    Является ли JB Weld прочнее сварки?

    J-B Weld, известный как «Оригинальная холодная сварка», был разработан как альтернатива традиционной сварке горелкой. Он разработан, чтобы быть чрезвычайно эффективным даже в самых суровых условиях. Поскольку это двухкомпонентная (или 2k) эпоксидная система, в ней используется реактивная химия для создания максимально прочной связи.

    Что можно использовать вместо сварки?

    Альтернативы сварке Пайка. Пайка похожа на сварку, но вместо того, чтобы расплавить два куска металла, чтобы соединить их вместе, вы плавите присадочный металл, который вы помещаете между двумя металлами, которые хотите соединить вместе.Пайка. Клепка. Сшивка металлом. Ищете оборудование для обработки листового металла?.

    Как соединить сталь со сталью без сварки?

    Другим вариантом для склеивания металла является эпоксидный сварочный компаунд Loctite. Удобная альтернатива сварке, это самое надежное решение для соединения большинства металлов, включая железо, сталь, алюминий, латунь, медь и олово.

    Насколько прочен серебряный припой на нержавеющей стали?

    Этот уникальный серебряный припой с флюсовым стержнем может соединять различные металлы, включая сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун, бронзу и другие, с результирующим соединением 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

    Какой металл нельзя паять?

    Из металлов Паяемость Металл Удовлетворительная Углеродистая сталь Низколегированная сталь Цинк Никель Плохая Алюминий Алюминиевая бронза Сложная Высоколегированная сталь Нержавеющая сталь Очень сложная Чугун Хром Титан Тантал Магний.

    Что прочнее пайка или серебряный припой?

    Механически это тот же процесс, что и пайка. Его можно отличить от пайки по температуре: при пайке припой плавится при температуре выше 840 ° F (450 ° C).Из-за более высоких температур паяное соединение прочнее пайки.

    Что такое флюс для пайки?

    Flux — это химическое чистящее средство, используемое до и во время процесса пайки электронных компонентов на печатных платах. Флюс также защищает металлические поверхности от повторного окисления во время пайки и помогает процессу пайки, изменяя поверхностное натяжение расплавленного припоя.

    Должен ли я припаивать мои прыгающие кольца?

    В идеале, все соединительные кольца должны быть припаяны, чтобы предотвратить отцепление компонентов конструкции друг от друга.На практике закрытие каждого соединительного кольца в ваших творениях может занять много времени и средств, но если вы выберете правильный размер и толщину открытого соединительного кольца, в этом может не быть необходимости.

    Можно ли спаять кольца паяльником?

    Пока температура паяльника может достигать температуры припоя, его можно использовать для пайки кольца. Имейте в виду, что металл также должен поглощать достаточно тепла, чтобы расплавить припой.

    Почему мой припой не прилипает?

    Классическая причина, по которой припой не прилипает к чему-либо, заключается в том, что вы недостаточно нагреваете его.Мои стажеры постоянно приходят ко мне с этой проблемой. Убедитесь, что кончик утюга красивый и блестящий. Коснитесь его припоем, и он должен почти мгновенно расплавиться.

    Является ли сварочная проволока тем же, что и припой?

    Как и многие термины для листового металла, пайка и сварка взаимозаменяемы. Основное различие между сваркой и пайкой заключается в плавлении. При пайке производители металлов нагревают соединяемый металл, но никогда не плавят его. При сварке производители металлов плавят основной металл.

    Можно ли припаять серебром медь к нержавеющей стали? – СидмартинБио

    Можно ли припаять серебром медь к нержавеющей стали?

    Да, медь и нержавеющая сталь легко спаиваются или спаиваются вместе с использованием присадочного материала, который обычно содержит олово и серебро. В отличие от сварки, когда мы сплавляем два металла вместе, при пайке или пайке используется наполнитель для соединения двух частей вместе, не расплавляя их.

    Какой флюс вы используете для пайки меди с нержавеющей сталью?

    Это белый пастообразный флюс, который используется в 90% случаев пайки серебром.Белый флюс используется для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный температурный диапазон 1050–1600°F (565–870°C).

    Можно ли соединить нержавеющую сталь с медью?

    В то время как нержавеющая сталь является обычным материалом для водопроводных сетей и фитингов, поскольку она имеет исключительно длительный срок службы и устойчива к коррозии, не рекомендуется напрямую соединять нержавеющую сталь с медью. Когда нержавеющая сталь напрямую соединяется с медью, возникает гальваническая коррозия меди.

    Можно ли паять медь серебром?

    Простой способ пайки куска меди и куска серебра заключается в использовании техники, называемой пайкой потом. Отложите серебряный лист в сторону и нанесите небольшое количество флюса на верхнюю сторону медного листа. Убедитесь, что покрытая область примерно равна размеру вашего серебряного листа.

    Какой припой лучше всего подходит для нержавеющей стали?

    оловянно-серебряные припои
    Ряд оловянно-серебряных припоев рекомендуется для нержавеющих сталей, поскольку они обладают большей прочностью, чем оловянно-свинцовые припои, в сочетании с высокой пластичностью.Их коррозионная стойкость также выше.

    Нужен ли диэлектрик из нержавеющей стали для меди?

    Подрядчик не думал, что медь и нержавеющая сталь являются разнородными металлами, и что нержавеющая сталь и медь являются коррозионно-стойкими материалами, поэтому диэлектрическое соединение или диэлектрический водовод не требовались.

    Какие металлы нельзя использовать вместе?

    В связи с этим компания Albany County Fasteners рекомендует никогда не использовать вместе алюминий и нержавеющую сталь.Мы также рекомендуем использовать исключительно металлы для максимального срока службы. Нержавеющая сталь с нержавеющей, алюминий с алюминием, латунь с латунью… Благородные металлы

    • Золото.
    • Иридий.
    • Меркурий.
    • Осмий.
    • Палладий.
    • Платина.
    • Родий.
    • Рутений.

    Какой серебряный припой использовать?

    «Твердая пайка» или «серебряная пайка» используется для соединения драгоценных и полудрагоценных металлов, таких как золото, серебро, латунь и медь.Припой обычно описывается как легкий, средний или твердый в зависимости от температуры его плавления, а не прочности соединения.

    Сталь — это то же самое, что серебро?

    Сталь обычно серебристого цвета, но разные сплавы могут влиять на цвет, и на ее поверхность можно наносить покрытия для изменения цвета.

    Как паять нержавеющую сталь?

    Нанесите флюс на шов деталей из нержавеющей стали с помощью кисточки для пайки. Нанесите небольшое количество среднего серебряного припоя на один конец шва.Равномерно нагревайте нержавеющую сталь, пока припой не начнет течь. Когда припой расплавится, проведите пламенем горелки по шву. Припой будет следовать за пламенем.

    Есть ли серебро в нержавеющей стали?

    Нержавеющая сталь изготавливается из стали и хрома, а серебро изготавливается из серебра и другого металла, обычно из меди, хотя это также может быть цинк или платина. Чистое серебро — не очень прочный металл, поэтому его сплавляют с более прочным веществом, таким как медь.

    Увлекательный мир припоев и металлургии

    Припой — это токопроводящий металлический клей, который используется для склеивания компонентов. Если вы достаточно нагреете компонент и печатную плату и расплавите немного припоя в соединении, он останется на месте и надежно проведет ток. Но это далеко не просто.

    Существует множество различных припоев, и даже само жало паяльника представляет собой шедевр из нескольких материалов. В этой статье мы рассмотрим металлургию, лежащую в основе пайки, и вы поймете, почему техническое обслуживание паяльного жала и регулярная замена — хорошая идея.Естественно, мы также коснемся той роли, которую свинец играет в припоях, и каков эффект замены его другими металлами при переходе на бессвинцовый припой. Чем паяете?

    Интерметаллические соединения

    Интерметаллическая связь. Источник: Indium Corp

    Пайка и ее более высокотемпературный родственник, пайка, являются одним из двух по существу способов создания соединений металл-металл, и они позволяют использовать низкотемпературные методы, которые все еще создают относительно стабильные связи между двумя металлическими поверхностями.Пайка также является интересной главой в области металлургии, поскольку она основана на так называемых интерметаллических соединениях (IMC).

    Сварочные стенды в отличие от пайки, где высокие температуры расплавляют металл с обеих сторон соединяемых деталей, навсегда сплавляя их. Сварка — это высокопрочный и надежный способ соединения металлических деталей, но, к сожалению, он совершенно не подходит для деликатной электроники, где избыточное тепло может повредить детали, а цель — скорее «склеить» электропроводящие элементы, чем расплавить их.

    Это также приводит нас к тому, почему пайка и IMC являются таким источником проблем, вплоть до того, что IMC называют «злом». IMC, по сути, представляют собой кусочки двух металлических поверхностей с обеих сторон, растворенных в припое, что приводит к достаточному соединению, при котором каждая сторона соединения более или менее стабильно сплавляется с припоем. К сожалению, такой IMC далек от стабильного твердого металла сварного соединения, и в результате он может быть хрупким в зависимости от того, какие именно металлы входят в состав припоя.

    Но IMC, образующиеся при пайке, достаточно прочны, и их образование лежит в основе того, почему в каждом припое используется олово. Олово обладает тем свойством, что оно очень хорошо растворяет в себе другие металлы. На самом деле можно паять с чистым оловом, хотя, как мы увидим ниже, большинство припоев улучшаются за счет добавления в смесь других металлов.

    Это физика полностью

    Припой сам не плавится, и даже в конструкции жала паяльника под кожей скрывается много металлургии.Сами наконечники представляют собой композитные конструкции, обычно состоящие из сердечника из теллуровой меди, покрытого прочным железным слоем, обычно покрытым оловом для части, которая должна быть «смачиваемой», и хромом для части под жалом, где находится припой. не должно прилипать. Слой железа был добавлен, чтобы олово в припое не растворяло медь наконечника, что раньше было серьезной проблемой.

    Железный слой является плохим проводником тепла, и его следует делать как можно тоньше, не теряя преимуществ долговечности, которые он обеспечивает.Но поскольку железо ржавеет, его следует покрывать тонким слоем олова от припоя.

    Если образуются оксиды железа, есть несколько способов удалить эти отложения. По сути, это включает в себя абразивные методы физического удаления оксидного слоя или использование оловянного наконечника, который выделяет кислоту при воздействии тепла от паяльника. Эта кислота сильнее, чем мягкая кислота из флюса, поэтому она должна удалять даже оксиды железа. Свежий припой смешивается с очистителем жала, поэтому жало сразу же покрывается и готово к работе.

    Давайте послушаем эвтектический припой

    Когда дело доходит до рулона припоя, который завалялся у людей, редко кто задумывается, что это за сплав и каковы его точные свойства. Вы можете думать о припое как о «свинцовом» и «бессвинцовом», но это еще не все.

    Пока придерживаемся припоя на основе свинца, беглый взгляд показывает, что существует довольно много популярных типов, наряду с их температурами плавления, здесь:

    • Sn5Pb93.5Ag1.5 (296-301 °С)
    • Sn10Pb88Ag2 (268-299 °С)
    • Sn35Pb65 (247°С)
    • Sn5Pb92.5Ag2.5 (287-347 °С)
    • Sn40Pb60 (183-238 °С)
    • Sn50Pb50 (183-216 °С)
    • Sn60Pb40 (183-190 °С)
    • Sn63Pb37 (183 °C)
    • Sn62Pb36Ag2 (179 °С)
    • Sn43Pb43Bi14 (144-163 °С)

    Смеси олова и свинца 60/40 и 63/37 наиболее распространены среди любителей.Интересным свойством некоторых из этих сплавов является то, что они являются эвтектическими, что означает, что на их фазовой диаграмме все металлы в сплаве совпадают в жидкой и твердой фазах: эвтектические припои полностью плавятся при одной температуре.

    В бессвинцовых сплавах и здесь у нас внушительный список:

    • Sn100 (232 °C)
    • Sn99.3Cu0.7 (227 °С)
    • Sn96.5Ag3.5 (221 °С)
    • Сн95.5Ag3.8Cu0.7 (217 °С)
    • Sn96.5Ag3Cu0.5 (217-220 °С)
    • Sn96.3Ag3.7 (221-223 °С)
    • Sn95Sb5 (232-240 °С)
    • Sn97Ag0.2Sb0.8Cu2 (220-234 °С)

    Здесь мы видим, что бессвинцовые сплавы действительно имеют более высокую температуру плавления, чем в среднем свинцовые припои, и существуют эвтектические и неэвтектические сплавы.

    Преимущество эвтектического сплава в том, что с его помощью гораздо легче получить красивое соединение.Хотя неэвтектический припой все еще будет работать, существует гораздо больший риск дефектов в полученном соединении, что со временем может привести к трещинам и другим проблемам. Эвтектические сплавы, благодаря молекулярной матрице для всех металлов в сплаве, образующейся одновременно при затвердевании, имеют тенденцию к образованию очень регулярных, механически и электрически стабильных соединений.

    О переходе на бессвинцовую пайку

    Конкретно, при переходе от пайки со свинцовым припоем к бессвинцовому есть два больших изменения:

    • Пайка при более высоких температурах.
    • Более высокое содержание олова в бессвинцовых сплавах.

    Как показано в этом PDF-файле Кестера, олово в припое соединяется не только с паяным соединением, но также растворяет медь и железо в самом наконечнике, поэтому наконечники со временем изнашиваются. Следовательно, наконечник, предназначенный для припоя на основе свинца 63/37, не прослужит так долго при использовании бессвинцового припоя, такого как Sn99,3Cu0,7 или Sn95,5Ag3,8Cu0,7, поскольку железное покрытие растворится в олове. значительно быстрее.

    И наоборот, могут возникнуть проблемы.Хотя можно без проблем использовать паяльное жало, предназначенное для бессвинцовых сплавов, со сплавами на основе свинца, никогда не рекомендуется использовать это жало впоследствии для бессвинцовой пайки. Следы свинца могут попасть в бессвинцовый припой и нарушить его плавление и затем затвердевание, что, вероятно, приведет к неисправным и ненадежным соединениям.

    Бакенбарды и последствия для здоровья

    Говоря о металлургии припоев на основе свинца, трудно не упомянуть о гигантских слонах-близнецах: о влиянии свинца на здоровье и образовании оловянных усов.В предыдущей статье Ask Hackaday уже упоминалось об этом. Последствия для здоровья достаточно легко обобщить: свинец — одно из немногих веществ, количество которого нельзя считать безопасным. Свинец биоаккумулируется в организме, и чрезвычайно важно избегать загрязнения свинцом на рабочем месте путем очистки любых загрязненных поверхностей.

    Что касается паров, образующихся при пайке – бессвинцовых или на основе свинца – они не содержат свинца, но содержат нагретые пары флюса, которые в случае канифоли производят канифоль.Это сложная смесь газов и твердых частиц, которые, как было установлено, раздражают дыхательную систему человека, повреждая при этом легочную ткань.

    Оловянный ус, растущий на поверхности. Кредит: ЕКА.

    Образование оловянных усов было главной темой задолго до перехода на бессвинцовые припои. К сожалению, образование вискеров в металлургии является плохо изученным явлением, обычно его объясняют силой сжатия, вызывающей рост этих вискеров.Хотя добавление свинца в припой на основе олова помогло уменьшить рост усов, это не является полным решением.

    Нанесение конформного покрытия или использование специальных сплавов может помочь ограничить образование оловянных усов. Следует также отметить, что не только олово подвержено образованию усов, но и другие металлы. До тех пор, пока мы лучше не поймем физику, стоящую за этим, предотвращение этого означает наткнуться на правильное формирование сплава по чистой случайности.

    Подведение итогов

    Хотя мы прекрасно проводим время, паяя, это также вход в науку о металлургии и даже за ее пределами.Но, прочитав это, мы надеемся, что вы немного больше обдумаете свой припой и сохраните свой наконечник без ржавчины и лужения, какую бы смесь вы ни выбрали. И мы будем рады услышать любые ваши рассказы об оловянных усах.

    Припой | Оати

    Оути

    420–460°F

    Металл

    Проволочный припой

    0.3 фунта

    0,25 фунта

    Бессвинцовый

    Неограниченный срок хранения

    Сплав меди, висмута, олова и серебра

    420°F – 460°F диапазон плавления

    .117 В калибре

    Соответствует стандарту ASTM B-32 и требованиям Закона о безопасной питьевой воде

    .

    Разработан для применения в системах водопровода/питьевой воды

    Одобрено NSF / ANSI / CAN 61

    Проволочный припой

    0.55 фунтов

    0,5 фунта

    Бессвинцовый

    Неограниченный срок хранения

    Сплав меди, висмута, олова и серебра

    420°F – 460°F диапазон плавления

    .117 В калибре

    Соответствует стандарту ASTM B-32 и требованиям Закона о безопасной питьевой воде

    .

    Разработан для применения в системах водопровода/питьевой воды

    Одобрено NSF / ANSI / CAN 61

    Проволочный припой

    1.05 фунтов

    1 фунт

    Сплав меди, висмута, олова и серебра

    420°F – 460°F диапазон плавления

    0,117 дюйма, калибр

    Соответствует стандарту ASTM B-32 и требованиям Закона о безопасной питьевой воде

    .

    Неограниченный срок хранения

    Не рекомендуется использовать на алюминии

    Проволочный припой

    0.1 фунт

    1 унция.

    Неограниченный срок хранения

    Сплав меди, висмута, олова и серебра

    420°F – 460°F диапазон плавления

    .084 В калибре

    Соответствует стандарту ASTM B-32 и требованиям Закона о безопасной питьевой воде

    .

    Бессвинцовый

    Одобрено NSF / ANSI / CAN 61

    Проволочный припой

    0.55 фунтов

    1/2 фунта

    Сплав меди, висмута, олова и серебра

    420°F – 460°F диапазон плавления

    0,117 дюйма, калибр

    Соответствует стандарту ASTM B-32 и требованиям Закона о безопасной питьевой воде

    .

    Неограниченный срок хранения

    Не рекомендуется использовать на алюминии

    Бессвинцовый припой для сантехники

    0.1 фунт

    1 унция.

    Флюс специально разработан, чтобы оставаться пастой до 135 градусов по Фаренгейту

    Припой представляет собой сплав меди, висмута, олова и серебра

    420°F – 460°F диапазон плавления

    Соответствует стандарту ASTM B-32 и требованиям Закона о безопасной питьевой воде

    .

    .063 идеально подходит для работ, требующих узкой колеи

    .

    Бессвинцовый

    Безопасен для использования на линиях питьевой воды

    Бессвинцовый припой для сантехники

    0.45 фунтов

    0,8 унции.

    Абразивная наждачная ткань

    представляет собой прочный абразив на основе оксида алюминия, который обеспечивает быструю очистку и длительный срок службы

    Щетка Flux имеет длину 5 дюймов и ширину 1/2 дюйма

    Содержит 1/4 фунта.рулон припоя Oatey Safe-Flo для бессвинцовой проволоки, 1,7 унции № 95 Tinning Flux, наждачная ткань и кисть для нанесения

    Припой из сплава меди, висмута, олова и серебра обеспечивает низкую температуру плавления

    420°F – 460°F диапазон плавления припоя

    Флюс для лужения содержит добавленный порошок припоя для превосходной теплопередачи

    Бессвинцовый флюс для лужения представляет собой гладкую, нетекучую пасту, которая легко наносится и равномерно распределяется

    Флюс для лужения обладает превосходными характеристиками смачивания, которые облегчают растекание припоя для исключительного склеивания

    Бессвинцовый припой для сантехники

    0.45 фунтов

    0,8 унции.

    Абразивная наждачная ткань

    представляет собой прочный абразив на основе оксида алюминия, который обеспечивает быструю очистку и длительный срок службы

    Щетка Flux имеет длину 5 дюймов и ширину 1/2 дюйма

    Содержит 1/4 фунта.рулон припоя Oatey Safe-Flo для бессвинцовой проволоки, 1,7 унции № 95 Tinning Flux, наждачная ткань и кисть для нанесения

    Припой из сплава меди, висмута, олова и серебра обеспечивает низкую температуру плавления

    420°F – 460°F диапазон плавления припоя

    Флюс для лужения содержит добавленный порошок припоя для превосходной теплопередачи

    Бессвинцовый флюс для лужения представляет собой гладкую, нетекучую пасту, которая легко наносится и равномерно распределяется

    Флюс для лужения обладает превосходными характеристиками смачивания, которые облегчают растекание припоя для исключительного склеивания

    Бессвинцовый припой для сантехники

    0.5 фунтов

    0,8 унции.

    Щетка Flux имеет длину 5 дюймов и ширину 1/2 дюйма

    Содержит 1/4 фунта рулона припоя Oatey Safe-Flo для бессвинцовой проволоки, 1,7 унции пасты h30-5 Flux, наждачную ткань и кисть для нанесения

    Припой из сплава меди, висмута, олова и серебра обеспечивает низкую температуру плавления и исключительную текучесть

    420°F – 460°F диапазон плавления припоя

    Flux водорастворим и одобрен NSF

    Flux — это гладкая, нетекущая паста, которая легко наносится и равномерно распределяется

    Абразивная наждачная ткань

    представляет собой прочный абразив на основе оксида алюминия, который обеспечивает быструю очистку и длительный срок службы

    Бессвинцовый припой для сантехники

    0.508 фунтов

    1 унция.

    Абразивная наждачная ткань

    представляет собой прочный абразив на основе оксида алюминия, который обеспечивает быструю очистку и длительный срок службы

    Щетка Flux имеет длину 5 дюймов и ширину 1/2 дюйма

    Содержит 1/4 фунта.рулон бессвинцового припоя Oatey Safe-Flo, 1,7 унции водорастворимого флюса для лужения h30-95, наждачная ткань и кисть для нанесения

    Припой из сплава меди, висмута, олова и серебра обеспечивает низкую температуру плавления

    420°F – 460°F диапазон плавления припоя

    Флюс для лужения содержит добавленный порошок припоя для превосходной теплопередачи

    Бессвинцовый флюс для лужения представляет собой гладкую, нетекучую пасту, которая легко наносится и равномерно распределяется

    Флюс для лужения обладает превосходными характеристиками смачивания, которые облегчают растекание припоя для исключительного склеивания

    Вопрос: Как сделать так, чтобы припой прилипал к металлу

    Чтобы получить хорошее соединение двух плоских металлических деталей, нанесите тонкий слой припоя на оба края (рис.14). После нанесения этого тонкого слоя припоя на края, которые нужно спаять, поместите луженые края один на другой и плотно прижмите их на месте широкой стороной горячего паяльника.

    Как сделать так, чтобы припой прилипал к стали?

    Расплавьте немного припоя на нестальной металл, если вы его используете. Если вы прикрепляете к стали другой металл, например медь или олово, предварительно обработайте поверхность, наплавив на нее припой. Это дает стали поверхность для связывания.Нагрейте металл паяльником или горелкой, пока он не станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой.

    Что делать, если припой не прилипает?

    Классическая причина, по которой припой не прилипает к чему-либо, заключается в том, что вы недостаточно нагреваете его. Мои стажеры постоянно приходят ко мне с этой проблемой. Убедитесь, что кончик утюга красивый и блестящий. Коснитесь его припоем, и он должен почти мгновенно расплавиться.

    Как сделать припой без флюса?

    Для этого вам потребуется что-то кроме флюса для разрушения оксидов на поверхности металла, без которого ваша поверхность может быть повреждена или не очищена должным образом.Лучшей альтернативой флюсу при пайке является вазелин, который обладает антикоррозийными свойствами и не повредит ваш материал.

    Будет ли припой прилипать к стали?

    Теперь вы можете припаивать сталь к металлу при температуре 350 градусов, используя пропановую горелку и мультиметаллический припой Super Alloy 1 и флюс. Чтобы припаять сталь к металлу горшка, начните с удаления всего окисления с обеих частей. Этого можно добиться с помощью любого типа абразивного материала: наждачной бумаги, инструмента Dremel, проволочной щетки и т. д.

    Какой флюс используется для пайки стали?

    Белый флюс используется для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов.Он имеет активный температурный диапазон 1050–1600°F (565–870°C).

    Почему мой припой не течет?

    Нагрев — основная причина течения припоя. Без него вы очень долго будете безуспешно пытаться спаять кусок. Ровно столько, чтобы держать его, но не вытягивать из него много тепла. Если это все еще не работает, рассмотрите угольный блок, который отражает тепло, облегчая пайку.

    Можно ли использовать слишком много флюса при пайке?

    Несмотря на то, что в сердечнике припоя имеется достаточное количество флюса для выполнения вашей работы, техники (для облегчения своей работы) обычно используют дополнительный флюс в виде пасты или жидкости во время доработки печатной платы.Проблем с использованием флюса при пайке нет.

    Как соединить металл без сварки?

    Пайка: Пайка включает в себя нагрев присадочного металла выше 800 градусов по Фаренгейту, который соединяет два металла вместе. Техника пайки похожа на сварку, но дешевле. Вот список различных способов соединения металла без сварки: Сборка метизов. Точечная сварка. Клепка. Пайка. Пайка. Клей.

    Можно ли паять медь без флюса?

    Флюс — это химическое вещество, помогающее паять.Флюс предотвращает окисление меди, когда вы нагреваете медь горелкой. Можно паять без флюса, но это очень сложно! Флюс наносится как на трубу, так и на фитинг с помощью удобной миниатюрной кисточки.

    К каким металлам не прилипает припой?

    Припой

    просто не будет прилипать к грязным или окисленным металлическим поверхностям. Очистите все плоские поверхности, подлежащие пайке, стальной ватой, напильником, наждачной бумагой и т. д. Важно уделить время тщательной очистке поверхности.Очистите любой провод, подлежащий пайке, тыльной стороной ножа или любым плоским металлическим предметом (рис.

    ).

    Какой металл нельзя паять?

    Из металлов Паяемость Металл Удовлетворительная Углеродистая сталь Низколегированная сталь Цинк Никель Плохая Алюминий Алюминиевая бронза Сложная Высоколегированная сталь Нержавеющая сталь Очень сложная Чугун Хром Титан Тантал Магний.

    Какие металлы можно паять мягким припоем?

    Мягкая пайка — это метод соединения металлов с помощью эвтектического сплава олова и свинца.Источником тепла часто является электрический паяльник, но для более крупной работы могут понадобиться медные «утюги», нагретые газовой горелкой. Металлы, включая медь, латунь, свинец, олово (включая

    Какой флюс лучше всего подходит для пайки нержавеющей стали?

    Флюс S26 представляет собой флюс на основе фосфорной кислоты, предназначенный в первую очередь для пайки мягким припоем нержавеющих сталей. Эти металлы часто трудно паять из-за прочного оксидного слоя, присутствующего на поверхности стальных сплавов.

    Вам нужен флюс для пайки стали?

    Флюс (или контролируемая атмосфера, как при пайке в печи) требуется для всех операций пайки и пайки.Дополнительный флюс не требуется, хотя небольшое количество флюса можно использовать для применений с длительным временем нагрева для улучшения смачивающего действия присадочного металла.

    Какой тип флюса используется для пайки оцинкованного железа?

    Johnson’s «J-33 Galvanized Flux» — лучший выбор для пайки швов листового металла. Этот флюс для пайки оцинкованной стали представляет собой активный хлоридный состав с большей силой, чем обычная соляная кислота. Этот флюс для пайки стали предназначен для пайки оцинкованной стали, но также может использоваться для пайки меди.

    Почему мой припой не прилипает к медной трубе?

    Если припой поднимается вверх или стекает вниз по трубе, у вас грязный фитинг. Как говорит Вик, используйте чистую мелкозернистую наждачную бумагу или наждачную шкурку. Очистите обе поверхности, нанесите флюс, как только очистите их. Также очистите и профлюсуйте соединение после того, как вы соедините их вместе.

    При какой температуре следует паять?

    600–650°F (316–343°C) — хорошая начальная температура для припоя на основе свинца и 650–700°F (343–371°C) для бессвинцового припоя.Вы хотите, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить эффективность припоя, но избыточное тепло может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы паяльного жала.

    Каковы шесть наиболее распространенных типов плохой пайки?

    Таким образом, ключом к предотвращению слишком большого количества припоя является определение времени его удаления. Баллинг припоя. Холодный стык. Перегретый сустав. Недостаточное смачивание (сквозное отверстие) Недостаточное смачивание (поверхностный монтаж) Пропуски припоя.Поднятые колодки. Припой голодал.

    Почему серебряный припой слипается?

    При пайке серебра твердым или мягким припоем я часто нахожу шарики припоя вверху — они просто отказываются прыгать независимо от того, как долго находятся под пламенем. Это потому, что флюс выгорел и нет среды, через которую припой будет прыгать (или бежать, как сказали бы некоторые).

    Почему мой припой отслаивается?

    Наплывы припоя возникают из-за чрезмерного количества паяльной пасты на контактных площадках печатной платы.Другие факторы включают плотность расположения контактных площадок на печатной плате, форму контактных площадок, используемый профиль оплавления или плавления, а также условия окружающей среды.

    Можно ли паять нержавеющую сталь серебряным припоем? – Sluiceartfair.com

    Можно ли паять нержавеющую сталь серебряным припоем?

    Серебряный припой

    можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь, чугун и разнородные металлы.

    Можно ли припаять нержавеющую сталь к стерлинговому серебру?

    Для наиболее прочного соединения необходимо сваривать нержавеющую сталь.Но если его правильно подготовить, серебряный припой будет прилипать к нержавеющей стали, и вы можете припаивать к нему медь, латунь или более нержавеющую сталь. Соединение будет таким же прочным, как сам серебряный припой, и никогда не будет таким прочным, как нержавеющая сталь.

    Какой припой лучше всего подходит для нержавеющей стали?

    оловянно-серебряные припои
    Ряд оловянно-серебряных припоев рекомендуется для нержавеющих сталей, поскольку они обладают большей прочностью, чем оловянно-свинцовые припои, в сочетании с высокой пластичностью.Их коррозионная стойкость также выше.

    Будет ли JB Weld работать с нержавеющей сталью?

    Наша рекомендация: Шприц J-B WELD KwikWeld, армированный сталью, для эпоксидной смолы. Этот двухкомпонентный эпоксидный клей для нержавеющей стали предназначен для ремонта различных поверхностей с прочным и долговечным соединением. Этот клей быстро затвердевает и приобретает темно-серый цвет.

    Можно ли паять серебро паяльником?

    Паяльник не подходит для пайки стерлингового серебра.Вам нужно будет использовать газовую горелку для достижения правильной температуры.

    Является ли сталь тем же самым, что и серебро?

    Сталь обычно серебристого цвета, но разные сплавы могут влиять на цвет, и на ее поверхность можно наносить покрытия для изменения цвета.

    Можно ли использовать полироль для серебра на нержавеющей стали?

    НИКОГДА не используйте чистящие средства для серебра или полироли для нержавеющей стали, так как они могут оставить пятно. Если на раковине из нержавеющей стали есть пятна от воды, попробуйте протереть их мягкой тканью, смоченной оливковым или растительным маслом, а затем отполировать сухой тканью.

    Можно ли посеребрить сталь?

    Это зависит от того, что ты имеешь в виду под «Могу ли я», Дэн. Сталь, безусловно, может быть покрыта серебром в гальваническом цеху, если вы это имеете в виду.

    Пайка

    Пайка – группа процессов соединения, при которых происходит коалесценция материала путем нагревания его до температуры пайки с использованием присадочного металла (припоя), имеющего температуру плавления менее 840 ° F (450С °) и ниже температура затвердевания основного металла.Припой распределяется между плотно прилегаемыми прилегающими поверхностями соединения за счет капиллярного действия. Выбранный процесс нагрева должен обеспечивать надлежащую температуру пайки, распределение тепла и скорость нагрева и охлаждения, необходимые для собираемого изделия. Применение припоя и флюса определяется выбором процесса пайки.

    Зачем припой?

    • Свойства основного металла минимально изменяются благодаря низкому технологическому подводу тепла
    • Низкие температуры соединения требуют небольшого подвода энергии, что позволяет точно контролировать процесс
    • Можно использовать широкий спектр методов нагрева, что обеспечивает гибкость при проектировании и производственных процессах
    • Современная автоматизация производит большое количество соединений в электрических и электронных цепях
    • Высокая надежность соединения достигается с помощью тщательно контролируемых процедур
    • Поврежденные паяные соединения легко ремонтируются

    Ограничения

    • Прочность соединения ограничена и может использоваться в определенных приложениях только
    • Детали должны быть тщательно очищены для обеспечения хорошего смачивающего действия
    • Остатки флюса должны быть удалены после завершения операции пайки
    • Ручные процессы трудоемки и увеличивают общие затраты на процесс

    Припои и флюсы Select ion Chart

    Температура плавления присадочного металла менее 800 ° F.

    Осторожно: Серебряная пайка — это термин, который обычно неправильно используется для описания серебряной пайки. Серебряные припои обычно состоят из олова и серебра с содержанием серебра менее 6%.


    Кислоты

    3 430 ° 7 F (220C ° 9 )
    475 ° 9 F (245C ° 2 )
    Base Metal 1 Base Metal 2 Пайка Сплав Flux Температура Факел
    из нержавеющей нержавеющей Олово Silver
    Олово Сурьма
    Кислота
    Кислота
    430 ° F (220C ° F (220C ° F (220C ° 0 )
    475 ° 9 F (245C ° F (245C ° F (245C ° )
    Air / FG-2
    Air / FG-2
    Нержавеющая Медь Tin Silver
    Олова
    Кислота
    Кислоты
    Air / FG-2
    Air / FG-2
    Медь Tin Silver
    Олова
    Кислота Кислота
    Кислота
    430 ° F (220C ° )
    475 ° 9 F (245C ° )
    Air / FG-2
    Air / FG-2
    90 728 Регулировка пламени

    Для пайки и пайки используйте науглероживающее пламя.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.