Как правильно гнуть профильную трубу: Как согнуть профильную трубу – радиусная гибка профиля

alexxlab | 29.07.2022 | 0 | Разное

Содержание

Как согнуть профильную трубу без трубогиба: методы и инструкции

Судя по отзывам, многим владельцам частных домов и дачных участков приходится работать с профильными трубами. Дело в том, что из них очень удобно собирать каркасы для строительных конструкций, а именно теплиц, разнообразных парников, беседок и других объектов. Однако, как утверждают специалисты, гибка труб возможна при наличии специального дорогостоящего оборудования. Это объясняет, почему многие домашние умельцы интересуются, как самому согнуть профильную трубу без трубогиба? Преимущественно это интересует тех, кто собрался сделать теплицу. О том, как правильно согнуть профильную трубу для теплицы, вы узнаете из данной статьи.

Знакомство с изделием

Прежде чем интересоваться, как согнуть профильную трубу без трубогиба, следует разобраться, что же она собой представляет. Как утверждают специалисты, профильным можно считать изделие, которое имеет прямоугольное, овальное, шестиугольное или квадратное сечение. В отличие от трубы с круглым сечением, профильная благодаря наличию граней, что используются как ребра жесткости, имеет повышенную прочность.

Таким образом, профиль способен выдерживать значительные нагрузки на изгиб. Подобные трубы изготавливают из высоко- и низколегированной стали. В зависимости от того, какой способ изготовления был применен, профильные трубы бывают электросварными, холодно- или горячекатаными и бесшовными. Изделия могут иметь различную высоту профиля и толщину стенки. Судя по отзывам, из профильных труб делают не только садовые теплицы, но и арочные конструкции, лестницы и перила. Если вы не знаете, как согнуть профильную трубу, можете воспользоваться одним из способов, подробнее о которых – далее.

В чем сложность процедуры?

Как самому согнуть профильную трубу для теплицы? Что следует предпринять, чтобы не испортить заготовку? Ввиду того что изделие обладает довольно высокой прочностью, придать ему изогнуто-плавную конфигурацию можно только под высоким давлением. Его показатель можно снизить, если выбранный участок подвергнуть нагреву. Тем не менее у многих новичков в ходе работ возникает несколько осложнений. Например, на внутренней стороне профиля могут образоваться складки. В итоге изделие будет напоминать гофру. Если гнутие производилось правильно, то эти складки равномерно сократятся. Технически процедура гнутия осуществляется двумя способами: на изделие может оказываться только давление или давление с дополнительным нагревом. Таким образом, на выбранном участке внутренняя часть профиля подвергается сжатию, а внешняя – растяжению. Как согнуть профильную трубу для теплицы, чтобы заготовка при этом осталась целой? Такой интерес объясняется тем, что часто металл в ходе растяжения не может выдержать силовое воздействие. Еще одно осложнение заключается в том, что в результате изменения формы профиль, а именно его фрагменты, утрачивает соосность. В итоге после гнутия части трубы будут расположены в разных плоскостях. Как утверждают специалисты, это возможно, если неправильно выбран способ гибки.

Что следует учесть?

Если вы не знаете, как самому согнуть профильную трубу, вам следует учесть некоторые нюансы. Например, нужно знать о пластических возможностях профиля. Для их определения используют такие параметры, как толщина стенок, размер и форма сечения. Зная эти величины, высчитывают радиус возможного закругления. Производить сгибание трубы с меньшим радиусом нежелательно. Для определения минимального радиуса используют высоту сечения. Замеряют высоту трубы, а затем из нее высчитывают удвоенную толщину стенки профиля.

Как утверждают специалисты, каким именно будет загиб (полным или частичным), зависит от толщины стенки. Чем она толще, тем ниже вероятность того, что в ходе работы деталь сомнется или на ее поверхности образуется разрыв. Это следует учитывать тем, кто собрался своими руками согнуть профильную трубу 20х40 мм. Опытные мастера не рекомендуют пробовать это делать с широкими металлическими изделиями. В таком случае лучше воспользоваться сваркой. Кроме того, следует знать значение сопротивления. Эта рекомендация обусловлена тем, что низколегированные и углеродистые сплавы обладают довольно высокой упругостью, а потому после сгибания могут возвращать свою прежнюю форму. В итоге вам доведется осуществлять подгонку заново, используя заранее изготовленный шаблон. Как утверждают опытные мастера, удобнее всего работать с профильными трубами с наименьшим значением пластического сопротивления.

О холодной гибке

Данный метод подойдет, если вы работаете с трубами с малым сечением, а именно 10 х 10 мм, 10 х 20 мм. Кроме того, толщина стенки профиля не должна превышать 1,5 мм. Для деформации изделия нужна мускульная сила домашнего умельца, который состояние металла контролирует с помощью специального шаблона. Данным приспособлением измеряется положение трубы в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

О предварительном нагреве

Если согнуть своими руками профильную трубу без трубогиба для вас проблематично, вы можете изделие прогреть с помощью печи, газовой горелки или паяльной лампы. Обрабатываемая заготовка должна приобрести красный цвет. Раскалившись, металл станет пластичнее и податливее, что существенно облегчит саму процедуру. Теперь трубу можно искривлять, в зависимости от выбранной вами конфигурации. Прогревать профильную трубу нужно именно в том месте, в котором вы собираетесь ее согнуть. Тем, кто решил воспользоваться горелкой или лампой, следует знать, что, если металл неоднократно сильно нагревать с дальнейшим его остыванием, он становится хрупким. Кроме того, нагретый металл имеет предрасположенность возвращать свою исходную форму. Поэтому вам придется держать раскаленную выгнутую профильную трубу под напряжением до тех пор, пока она полностью не остынет.

С использованием внутреннего наполнения

Тем, кто интересуется, как самому согнуть профильную трубу без трубогиба, можно порекомендовать наполнить ее внутреннюю полость песком, машинным маслом или водой. В таком случае металлическое изделие не деформируется, сгиб получится прочный и ровный. Судя по многочисленным отзывам, из-за доступности нужных материалов этот способ довольно простой и очень действенный. Чтобы согнуть своими руками профильную трубу без трубогиба, в первую очередь нужно изготовить из дерева два клина, которыми в дальнейшем будет затыкаться полость металлического изделия. Сначала клин вбивают в один конец профиля. Затем внутреннюю часть трубы заполняют песком. Желательно его предварительно просеять и высушить. Чтобы он не высыпался из трубы, нужно деревянным клином заткнуть второй ее конец. После нужный участок подогревают и производят загибание. В конце работы клинья вынимают, а песок высыпают. Тем, кто решил согнуть без трубогиба профильную трубу для теплицы с помощью воды, специалисты рекомендуют ее заморозить. Этот способ подойдет в холодную пору года. Нужно только заполнить водой заготовку, а затем некоторое время подержать ее на улице, пока она не замерзнет. Лед не даст изделию сомнутся от высокого давления. В данном случае деревянные клинья не подойдут. Домашнему умельцу придется оба конца профиля заварить.

О секторной нарезке

Тем, кто не знает, как согнуть профильную трубу без трубогиба, можно порекомендовать воспользоваться угловой шлифовальной машинкой (болгаркой), оснащенной отрезным диском. Суть процедуры заключается в том, чтобы сделать в металлическом изделии несколько поперечных треугольных прорезей (распилов). Выпилив из профиля фрагменты, их удаляют. После выполнения этих действий вы сможете согнуть профильную трубу как под 90 градусов, так и под любым другим углом без каких-либо усилий. Уже потом края срезов вам сварить с помощью тонких электродов. Количество прорезей зависит от радиуса изгиба. Чем он больше, тем меньше понадобится прорезей. Преимущественно можно ограничиться только тремя. Судя по многочисленным отзывам, эта процедура довольно трудоемка, но результат дает хороший: искривления и деформации при таком способе сгиба не наблюдаются. В самом конце участок, на котором работали сваркой, тщательно шлифуют, благодаря чему изделие смотрится довольно эстетично. Несмотря на то что складки на поверхности отсутствуют и снижение прочность в точке сгиба не наблюдается, секторная нарезка не обеспечивает идеальную округлость. Дело в том, что место сгиба представлено несколькими прямыми участками, которые расположены друг к другу под углом.

С использованием пружины

Часто новички интересуются, как правильно согнуть профильную трубу, чтобы она не деформировалась и не лопнула. Для этой цели специалисты советуют воспользоваться тонкой и длинной стальной пружиной. Сделать ее можно из стальной проволоки с 2-миллиметровым сечением. Чтобы изделие свободно перемещалось внутри трубы, загибать проволоку по форме профиля нужно так, чтобы каждый сегмент пружины был меньше соответствующей стороны. После того как пружина будет готова, ее вставляют в профиль, а к одному ее концу привязывают проволоку. Эта мера необходима для того, чтобы в конце работы у вас не возникало трудностей с извлечением пружины из профиля. Далее выбранный участок трубы нагревают и начинают гнуть. В конце работы специалисты не рекомендуют для охлаждения профиля применять воду. В противном случае от резких температурных перепадов на поверхности изделия могут появиться трещины. Не исключено, что в дальнейшем такой профиль лопнет. Судя по многочисленным отзывам, лучше всего охлаждать профильную трубу с помощью отработанного машинного масла. Для тех, кто интересуется, как согнуть профильную трубу без трубогиба, можно порекомендовать следующие альтернативные способы.

Ковка

Чтобы осуществить загибание, мастер по выбранному участку профиля методично наносит сильные удары молотом. Работать придется на наковальне с верхушкой округлой формы. Чтобы предотвратить скольжение заготовки, ее надежно фиксируют с помощью струбцин. После выполнения подготовительных работ приступают к гнутию. Работая с тяжелым молотом, нужно быть максимально осторожным. Дело в том, что от чрезмерных усилий изделие может сплющиться. Судя по многочисленным отзывам, лучше всего управляться с отрезком, длина которого не превышает 1 метра.

По лекалу

В данном случае работают на бетонной, асфальтированной или выложенной плиткой площадке. Перед тем как согнуть профильную трубу без трубогиба, основание следует предварительно оборудовать контуром дуги. Делают это с помощью арматурных штырей или тонких стальных труб, которые вбивают кувалдой в площадку. Далее заготовку крепят путем сварки к первому штырю. Затем ее начинают постепенно гнуть, приваривая к следующим штырям или трубам. После того как упругость профильной трубы стала минимальной, ее можно снимать с основания. Демонтируют приваренную заготовку с помощью болгарки. Достаточно изделие просто срезать. Недостаток данного способа заключается в невысокой точности гибки. Кроме того, мастеру придется приложить много физических усилий.

О прокате под гнетом

Чтобы образовалось давление, необходимое для гнутия профильной трубы, в данном случае вам придется воспользоваться транспортным средством. Важно, чтобы его колеса были с боковым выносом и без крыльев. В первую очередь в бетонном основании из стали изготавливается канавка, в которой будет располагаться заготовка. Суть данного способа заключается в методичном прокатывании колес по профильной трубе.

С использованием оправки

Данный способ подойдет для профильных изделий с высотой стенки не более 25 мм. Работать придется с помощью специальной оправки. Располагают ее на габаритном верстаке. Главное, чтобы его поверхности хватило для подобного приспособления. Материалом для оправки послужит толстый лист МДФ или фанера. После того как будет вырезана нужная форма, вам придется подумать, каким образом вы установите ее на верстаке. Опытные мастера на краю стола делают несколько отверстий, посредством которых одним своим концом профильная труба и будет крепиться к поверхности. Поэтому такие же отверстия нужно сделать на торце заготовки. Оправка фиксируется к верстаку двумя струбцинами. Выполнив подготовительные работы, приступают к загибанию трубы. Специалисты рекомендуют делать это плавно и без рывков, постепенно увеличивая силу нажима. Работать с несколькими заготовками лучше на металлической оправке, выполненной из уголка.

Что посоветуют специалисты?

Если труба имеет высоту профиля меньше 10 мм, то заполнять ее песком, водой или пружиной необязательно. Наполнители необходимы в тех случаях, когда гнут изделия с профилем выше 1 см. Если вы не знаете, использовать холодную гибку или горячую, то нужно протестировать металлическое изделие. Как утверждают специалисты, при наличии трубогиба подойдет и холодная. Если же данного приспособления под рукой не оказалось, опытные мастера делают следующее. В первую очередь в тисках плотно зажимают один конец заготовки, на второй одевают трубу со внутренним сечением большего размера. Далее загибание пытаются осуществить вручную. Если труба от физического воздействия начала гнуться, то можно обойтись без предварительного нагрева. Если у вас возникли на данном этапе трудности, то, скорее всего, вам придется нагреть выбранный участок на заготовке. Если данной рекомендацией пренебречь, то профильная труба может расплющиться.

Тем, кто решил использовать в качестве наполнителя песок, предварительно его следует тщательно просеять. Вначале для этой цели используют сито, ячейки которого имеют диаметр не больше 2,5 мм. Эта процедура необходима для того, чтобы в песке не оставалось гравия и мелких камешков. После песок пропускают через 0,7-миллиметровые ячейки. Если оставить все так, как есть, то из-за наличия пылевых включений во время нагрева песок будет спекаться. Судя по отзывам, профильные трубы с большим диаметром вручную погнуть практически невозможно. Чтобы не тратить напрасно силы и не испортить заготовку, вам лучше всего приобрести специальное приспособление, которое еще называют трубогибом. В данном инструменте есть ведущее колесо, которое движется вдоль грани, сгибая профиль в нужном направлении. Трубогиб может быть ручным (колесико приводится в действие с помощью специальной рукоятки) и электрическим.

В последнем случае изделия, судя по отзывам, получаются намного ровнее. К тому же экономится время. Покупать приспособление необязательно, если вы не планируете гнуть трубы профессионально. Лучше всего инструмент арендовать. Если у вас совершенно мало опыта, то целесообразнее не рисковать, а воспользоваться услугами специалистов.

Как согнуть профильную трубу в двух плоскостях

Главная » Разное » Как согнуть профильную трубу в двух плоскостях

Как согнуть профильную трубу – радиусная гибка профиля

Профильные трубы – металлоизделия, используемые для сооружения теплиц, парников, беседок, навесов. Часто для достижения желаемого результата квадратный или прямоугольный трубный прокат необходимо изогнуть по определенному радиусу. Трубу изгибают с приложением силы давления: либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Технологию гибки профиля по радиусу подбирают с учетом размеров сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен. В домашних мастерских обычно гнут профильную продукцию из стали (при малом сечении) и более мягких цветных металлов и их сплавов.

Какие дефекты могут возникнуть при неправильном выборе или нарушении технологии?

Процесс сопровождается растягивающими усилиями, которые действуют на наружную часть изгиба, и сжимающими – на внутреннюю часть. Изготовить качественное изделие можно только, зная технологические правила процесса, иначе вероятны:

  • нарушение соосности участков;
  • появление трещин на стенке, расположенной на внешней стороне изгиба;
  • образование на внутренней стороне изгиба неравномерных складок;
  • расхождение шва сварного профиля.

Совет! Во избежание брака рекомендуется гнуть трубы с высотой профиля (h) до 20 мм на отрезке, длина которого равна или превышает величину 2,5*h. Если высота профиля более 20 мм, то минимальный отрезок равен 3,5*h. Тонкостенную продукцию большого сечения (толщина стенки менее 2 мм) согнуть с получением качественной детали не получится.

Для пластичных малоуглеродистых нелегированных и низколегированных марок стали характерна некоторая «пружинистость». Это означает, что после гибки труба стремится восстановить прежнее положение. Поэтому для таких изделий часто необходима подгонка по шаблону.

Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?

Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:

  • Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
  • Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
  • Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.
Гибка с нагревом

При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.

Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.

Основные этапы процесса горячей гибки:

В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.

Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.

Способ холодной гибки

Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.

Приспособления для гибки профильной трубы

В ряду оборудования, предназначенного для изгибания профильной трубы, присутствуют устройства, разной степени конструктивной сложности, производительности, точности результата.

Горизонтальная гибочная плита с отверстиями

Это несложное приспособление применяется для гибки профильной трубы небольшого сечения, позволяет согнуть ее без трубогиба. Представляет собой горизонтально расположенный стальной лист значительной толщины, в отверстия которого жестко устанавливаются металлические штыри-упоры. При изгибании изделие помещают между упорами, которые располагают в соответствии с требуемым радиусом гибки. На одном из штырей-упоров располагают насадку, обеспечивающую возможность регулирования радиуса изгиба. Процесс начинают с центра заготовки. Такой способ требует приложения значительной физической силы. Точность формы получаемой детали невысокая.

Гибка по оправке

Для работы с профилем с высотой стенки до 25 мм изготавливают оправку. В качестве базы устройства используют верстак с большой горизонтальной поверхностью. Шаблон изготавливают из фанерного листа или МДФ. Шаблон и профиль крепят к верстаку струбцинами. Трубу изгибают плавно. При необходимости гибки деталей по разным радиусам изготавливают несколько шаблонов.

Семейство ручных профилегибов ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – популярные устройства прокатного типа, приводимые в действие вручную. Применяются в индивидуальных хозяйствах и небольших ремонтно-производственных мастерских. Станок в стандартной комплектации предназначен для работы с трубным прокатом прямоугольного и квадратного сечения, швеллером, полосой из стали, а также алюминия, меди и их сплавов. Для обработки круглых труб требуется приобретение дополнительного комплекта роликов. Ролики устанавливаются между двумя опорными стенками корпуса. В профилегибе ПГ-2 ролики расположены снаружи корпуса.

Станок ПГ-6 – самый мощный и производительный в этом семействе. Эффективен для серийной гибки однотипных изделий. Причем одновременно можно гнуть 3 профиля, высота которых не превышает 40 мм. Максимальный размер поперечного сечения, с которым может работать ПГ-6, – 80 мм, толщина стенки – 3 мм.

Как согнуть трубопровод и трубу с помощью гибочного станка

Изгиб трубопровода может вызвать затруднения без использования подходящих материалов. Но с помощью трубогиба и трубогиба можно упростить даже самые проблемные углы; Кроме того, вы избавляетесь от необходимости использовать дорогостоящие колена для кабелепровода при выполнении собственных изгибов.

Необходимые инструменты

При формировании трубопровода необходимо:

  • Уровень
  • Письменные принадлежности
  • Рулетка
  • Трубопровод
  • Гибочный станок (Гибочный станок должен иметь размер, соответствующий диаметру используемых труб – обычно 3/4 или 1/2 дюйма, хотя доступны и другие размеры.)

При использовании гибочного станка с индикаторами и маркерами степени – например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers – изгиб на 30, 60 или 90 градусов становится простым. При выполнении смещенных, встык, загибов или седловидных изгибов использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой помогает сэкономить время и энергию.

Изготовление изгибов


Загибы под углом 90 градусов («L»)
  1. Определите необходимую общую высоту свободного конца после изгиба
  2. Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже таблицы приемки гибочного устройства).

СТЕРЖЕНЬ 90 ГРАДУСОВ ВВЕРХ – СТОЛ ДЛЯ ПРИЕМКИ

РАЗМЕР КАБЕЛЯ РЕГУЛИРОВКА СТЕРЖНЯ
1/2 “EMT 5 “
3/4 “EMT 6 “
1 “EMT 8 “
1-1 / 4 “EMT 11 “
1/2 “ЖЕСТКИЙ 6 “
3/4 “ЖЕСТКИЙ 8 “
1 “ЖЕСТКИЙ 11 “
  1. Отметьте высоту заглушки, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.


Пример: кабелепровод ½ дюйма для ЕМТ с высотой свободного конца 10 дюймов

10 (высота свободного конца) – 5 (регулировка по таблице) = 5 дюймов (высота заглушки)

  1. Поместите кабелепровод на землю, затем прикрепите гибочный станок так, чтобы крючок был направлен в сторону «верхнего» свободного конца. Совместите символ начальной точки на изгибе (часто стрелку) с линией, проведенной на шаге 3.

  1. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов.
  1. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте угол. Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Изгибы назад к спине

  1. Измерьте расстояние между объектами (часто стенами или балками), на котором должен проходить изгиб спина к спине.
  1. Для первого изгиба следуйте направлению изгиба под углом 90 градусов сверху.
  1. Начиная с ЗАДНЕЙ части изгиба, измерьте расстояние, рассчитанное на шаге 1, и отметьте кабелепровод.
  1. Поместите трубогиб на трубу лицевой стороной к свободному концу, противоположному исходному изгибу, выполненному на шаге 2. Совместите отметку из шага 3 с символом начальной точки на гибочном устройстве.
  1. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов.Убедитесь, что новый изгиб находится на той же плоскости, что и исходный изгиб, чтобы обе ножки имели желаемую форму. Чтобы вернуть ноги в одну плоскость, можно внести лишь минимальные изменения.
  1. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте углы. Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Отводы со смещением

  1. Измерьте высоту, необходимую для преодоления препятствия, и расстояние, необходимое для преодоления препятствия.
  1. Определите угол, который вам понадобится для вашей установки, затем используйте Таблицу формул смещения (ниже), чтобы рассчитать место разметки кабелепровода.
СМЕЩЕННАЯ ТАБЛИЦА ФОРМУЛЫ
УГОЛ ИЗГИБА МНОЖИТЕЛЬ ПОСТОЯН УСАДКА НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
10º x 10º 6 1/16 = 0,063
22-1 / 2º x 22-1 / 2º 2. 6 3/16 = 0,188
30º x 30º ​​ 2,0 1/4 = 0,250
45º x 15º 1,4 3/8 = 0,375
60º x 60º 1,2 1/2 = 0,500
  1. Рассчитайте, где разместить первую отметку на кабелепроводе, используя следующие формулы:

(расстояние смещения) X (усадка / дюйм) = общая усадка
(общая усадка) + (расстояние до препятствия) = измерение первой отметки

Пример: изгиб 45,, расстояние смещения препятствия 5 дюймов, расстояние до препятствия 16 дюймов,
5 (Расстояние смещения) X.375 (усадка / дюйм) = 1,875
1,875 (общая усадка) + 16 (расстояние до препятствия) = 17,875 (первая отметка)

  1. Вычислите, как далеко нужно поставить вторую отметку от первой, используя следующую формулу:

(Расстояние смещения) X (Множитель константы) = Измерение второй метки
Пример: изгиб 45 distance, расстояние смещения препятствия составляет 5 дюймов, расстояние до препятствия составляет 16 дюймов
5 (Расстояние смещения) X 1,4 (Множитель константы) = 7 (Вторая оценка)

  1. Поместите трубогиб на кабелепровод и совместите символ начальной точки с первой отметкой на кабелепроводе.
  2. Удерживайте кабелепровод ровно, надавливая на него ногой, чтобы свернуть кабелепровод до отметки под углом 45 градусов на гибочном устройстве.
  1. Переверните гибочный станок и трубопровод (удерживайте их вместе), пока ручка гибочного станка не окажется на полу, а канал не будет сбалансирован в воздухе.
  2. Поверните кабелепровод на 180 градусов в опоре гибочного станка и сдвиньте кабелепровод, чтобы совместить символ начальной точки гибочного станка со второй отметкой.

  1. Прикрепите ручку к земле, чтобы она не соскользнула, затем приложите усилие к каналу для изгиба воздуха.Следите за тем, чтобы второй изгиб находился в той же плоскости, что и первый изгиб, чтобы кабелепровод при установке мог лежать ровно.

Наконечники для гибки

  1. Вы можете либо рассчитать разметку с помощью рулетки, либо проложить кабелепровод прямо в отведенном месте и отметить размеры на основе самой физической структуры.
  2. Выполните измерения, используя обратную сторону изгиба в качестве отправной точки, и выполните вторичные измерения с этой точки.
  3. Убедитесь, что ваша труба не скатывается или не соскальзывает в трубогибе.
  4. Символы на гибочном станке используются для обозначения начала и конца гибки. В зависимости от типа изгиба, который вы выполняете, вам необходимо выровнять кривую по правильному символу и совместить верх трубы с маркером правильного градуса.
  5. Сгибатель сгибается под давлением вашей стопы. Во время сгибания равномерно и сильно надавливайте на опору для стопы, чтобы сгиб оставался правильным.
  6. Если изгиб вашей трубы не под правильным углом, просто поместите ее обратно в трубогиб и отрегулируйте изгиб.Когда все ваши измерения будут правильными, кабелепровод надежно войдет в пространство, в котором он будет установлен.
  7. Как всегда, во избежание травм надевайте защитное снаряжение.

Практика ведет к совершенству

Может потребоваться некоторая практика, прежде чем вы сможете изгибать кабелепровод без необходимости фиксировать градус. Убедитесь, что ваши первоначальные измерения верны. Если нужно, измерьте дважды; таким образом у вас не останется слишком много лома из-за неправильных расчетов.Когда вы впервые учитесь гнуть кабелепровод, это медленный и устойчивый процесс. Так что не торопитесь, это не работа в спешке.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ручных гибочных инструментах от Klein и Rack-A-Tiers.

Другие статьи, которые могут вам понравиться:

Как рассчитать изгиб

Выбор правильной трубы для подземных коммуникаций

.

math – Линия пересечения двух плоскостей

Переполнение стека

  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
  3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
  4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
  5. Реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
  6. О компании

.

Типы фитингов, используемых в трубопроводах

Перейти к содержанию

  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая труб
      • Размеры и спецификации труб
      • Таблицы графиков труб
      • Коды цветов бесшовных труб
      • Производство труб
    • Осмотр труб
  • ФитингиРазвернуть / Свернуть
    • Руководство по трубным фитингам
    • Производство трубных фитингов
    • Размеры и материалы трубных фитингов
    • Осмотр трубных фитингов – Визуальный осмотр и испытания
    • Размеры отвода
    • – 90 и 45 градусов Размеры отводов и обратных труб
    • Размеры тройника
    • Размеры переходника
    • Размеры заглушки
    • Размеры трубной муфты
  • Фланцы расширяются / сжимаются
    • Направляющая фланца
    • Отверстие и длинная приварная шейка Фланец
    • Мы Размеры фланца с шейкой ld
  • Размеры фланца RTJ
  • Размеры фланца с соединением внахлест
  • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
  • Размеры фланца под приварной раструб
  • Размеры фланца с муфтой
  • Размеры глухого фланца
  • Размеры фланца с отверстием
  • Свернуть
      Направляющая
    • клапанов
    • Детали клапана и трим клапана
    • Задвижка
    • Проходной клапан
    • Шаровой клапан
    • Обратный клапан
    • Дроссельный клапан
    • Заглушка
    • Игольчатый клапан
    • Давление
  • 9000

  • Материал трубыРасширение / свертывание
    • Направляющая материала трубы
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Цветные металлы
    • Неметаллические
    • ASTM A53
    • ASTM A105
    Collapse
  • 0003

    • Олет s Направляющая
    • Втулка и размеры
    • Втулка и размеры
    • Резьба и размеры
    • Latrolet и размеры
    • Эльболет и размеры

    Шпилька

  • Развернуть / свернуть
    • Процедура затяжки шпильки
    • Направляющая болта
    • Таблица затяжки болта
    • Размеры тяжелой шестигранной гайки
  • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
    • Направляющая прокладок
    • Спирально-навитая прокладка
    • Размеры спирально-навитой прокладки
    • Размеры и размер прокладки RTJ
    • Размеры
    • Очки
    • Очки
    • Очки
  • P & IDExpand / Collapse
    • Как читать P&ID
    • Схема технологического процесса
    • Символы P&ID и PFD
    • Символы клапанов
  • ОборудованиеРазвернуть / Свернуть
    • Типы насосов
    • 021
    • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
      • Скоро
  • Курсы
  • ВидеоРазвернуть / свернуть
    • Видеоуроки
    • हिंदी Видео
  • Запрос продукта
  • HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:

    • Home
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Направляющая
        • Размеры и график труб
        • Таблицы графиков труб
        • Цветовые коды сварных труб
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубопроводным фитингам
        • Производство трубопроводных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов – визуальный осмотр и испытания
        • Размеры колена – 90 и 45 градусов
        • Труба Размеры и возврат
        • Размеры тройника
        • Размеры редуктора
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец с диафрагмой и длинной приварной шейкой
        • Номинальные параметры фланца
        • Размеры
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца, приварного внахлест
      • Размеры фланца
      • Размеры глухого фланца
      • Размеры фланца с диафрагмой
    • Клапаны
    • Детали клапана и трим клапана
    • Запорный клапан
    • Проходной клапан
    • Шаровой клапан
    • Обратный клапан
    • Поворотный клапан
    • Пробка
    • Игольчатый клапан
    • Материал предохранительного клапана
    • Материал предохранительного клапана
    • 900 02
    • Направляющая материала труб
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Цветные металлы
    • Неметаллические
    • ASTM A53
    • ASTM A105
  • Olets
    • Размеры Olets
      • и Olets3
      • Гнездо и размеры
      • Резьба и размеры
      • Latrolet и размеры
      • Эльболет и размеры
    • Болты шпильки
      • Направляющая шпильки
      • Процедура затяжки болтов
      • Таблица гаек фланца
  • Размеры 9000

  • Прокладки и жалюзи для очков
    • Направляющая для прокладок
    • Спирально-навитая прокладка
    • Размеры спирально-навитой прокладки
    • Прокладка и размер RTJ
    • Очковые слепые и проставки
    • Размеры очковых слепых
  • P&0003

      • Технологический поток Di agram
      • Символы P&ID и PFD
      • Условные обозначения клапанов
    • Оборудование
      • Насос
        • Работа и типы центробежного насоса
      • Сосуд под давлением
        • Видео Скоро
      • 9003
      • Видео Обучающие видео
    • हिंदी Видео
  • Блог
  • .

    Как найти расстояние между двумя плоскостями (видео и примеры)

    Стены вашего класса, школы или дома, вероятно, вертикальны полу и потолку. Это означает, что две стены в комнате, вероятно, параллельны друг другу. Если бы вы могли представить себе эти две стены, бесконечно расширяющиеся в двух направлениях (ширине и длине, а не высоте), у вас были бы две плоскости на заданном расстоянии друг от друга. Вы можете математически найти расстояние между этими двумя плоскостями.

    Содержание

    1. Расстояние между двумя параллельными плоскостями
    2. шагов для определения расстояния между двумя плоскостями
    3. Формула расстояния точка-плоскость
    4. Определение расстояния между двумя плоскостями

    Расстояние между двумя параллельными плоскостями

    Под расстоянием между двумя параллельными плоскостями понимается кратчайшее расстояние между их поверхностями.Подумай об этом; если плоскости не параллельны, в конечном итоге они должны пересекаться. Если они пересекаются, то на этой линии пересечения у них нет расстояния – 0 расстояния – между ними. Часть вашей детективной работы – выяснить, параллельны ли две плоскости.

    шагов для определения расстояния между двумя плоскостями

    Пять шагов следующие:

    1. Запишите уравнения в стандартном формате для обеих плоскостей
    2. Узнать, параллельны ли две плоскости
    3. Определите коэффициенты a, b, c и d из уравнения одной плоскости
    4. Найдите точку (x1, y1, z1) в другой плоскости
    5. Заменить a, b, c, d, x1, y1 и z1 в формуле расстояния

    Предварительно просмотрев шаги, давайте пройдемся по ним.

    Шаг 1: Напишите уравнения для плоскостей в стандартном формате, ax + by + cz + d = 0, с нижними индексами, обозначающими две плоскости, 1 и 2, в наших общих уравнениях:

    a1x + b1y + c1z + d1 = 0

    a2x + b2y + c2z + d2 = 0

    Шаг 2: Они пересекаются или параллельны? Помните, если они параллельны, ваша работа сделана! Расстояние равно 0. Сравните отношения трех идентифицированных точек каждой плоскости (a1a2, b1b2, c1c2). Две плоскости параллельны, если их отношения равны:

    a1a2 = b1b2 = c1c2

    Шаг 3: Определите коэффициенты a, b, c и d в одном из уравнений плоскости.Просто посмотрите на одно уравнение и извлеките эти коэффициенты, понимая, что a1 – это a (если вы используете первую плоскость), b1 – это b, и так далее.

    Шаг 4: Укажите точку (x1, y1, z1) на другой плоскости. В нашей общей задаче мы используем вторую плоскость. Использование точки с двумя значениями 0 упрощает вашу работу: x = 0 = y, что дает вам:

    a20 + b20 + c2z1 + d2 = 0

    Решить относительно z1 (неизвестная третья точка):

    c2z1 + d2 – d22 = 0 – d2 (вычесть d2 с обеих сторон)

    c2z1 = 0 – d2

    c2z1c2 = -d2c2 (разделить обе стороны на c2)

    z1 = -d2c2

    Наши три точки теперь ясны:

    х1 = 0

    .


    Смотрите также

    • Как отличить чугунную трубу от стальной
    • Что лучше труба или щель в сабвуфере
    • Как спаять самому полипропиленовые трубы
    • Как правильно собрать водопровод из пластиковых труб
    • Какие трубы для газа в доме
    • Что такое фаллопиевы трубы
    • Какие нужны трубы для канализации в частном доме
    • Идеи как закрыть трубы в туалете
    • Как правильно утеплить канализационные трубы в земле
    • При какой температуре паять пластиковые трубы
    • Как забить трубу в землю

    приложений для гибки труб | Ercolina Bending Applications

    Гибка труб необходима в самых разных отраслях промышленности. Трубогибочные станки Ercolina используются во всем, от автомобильной промышленности до судостроения, авиации, аэрокосмической промышленности и многих других. Автомобильная промышленность использует станки для гибки на оправке, чтобы свести к минимуму овальность, возникающую при изгибе тонкостенных труб. Наши гибочные машины также помогают устранить морщины на внутреннем радиусе изгиба.

    Две другие отрасли промышленности, которые в значительной степени зависят от высококачественной гибки труб, — это авиационная и аэрокосмическая отрасли. В этих отраслях изгибы должны быть точными, и здесь нет права на ошибку. Наши трубогибочные станки Ercolina помогают этим отраслям добиться чрезвычайно точных изгибов. В аэрокосмической отрасли особенно важно производить изгибы с высочайшей точностью. Наши гибочные станки идеально подходят для промышленной гибки труб, квадратных и прямоугольных профилей. Наши станки для гибки на оправке могут даже сгибать профили с радиусом центральной линии всего в 1,5 раза больше диаметра.

    Просмотрите эти рекомендуемые приложения для гибки.

    Пришлите нам ваши заявки на гибку труб и труб

    Мы призываем наших нынешних клиентов Ercolina предоставлять нам информацию о приложениях для изготовления металлов и использовании их машин Ercolina. Если мы используем ваше приложение на нашем веб-сайте, CML USA, Inc. Ercolina отправит вам бесплатный подарок. Спасибо за Вашу поддержку. Перейдите в раздел «Свяжитесь с нами», чтобы сообщить нам о своей заявке. Помните, что все поля должны быть заполнены.

    Предлагаемое оборудование Ercolina для гибки труб, труб и профилей

    • Декоративные изделия из железа
    • Гибка выхлопной трубы
    • Гибка выхлопной трубы
    • Изгиб кабелепровода
    • Гибка труб на оправке
    • Гибка труб без оправки
    • Гибка уголка
    • Гибка труб
    • Гибка плоского железа
    • Шасси багги изгибается
    • Изгиб шасси багги Dune
    • Комплект для гибки шасси автомобиля
    • Изгиб ходовой части стандартного автомобиля
    • Изгиб шасси для дрэг-рейсинга
    • Изгиб маркизы
    • Изгиб выхлопной трубы по индивидуальному заказу
    • Гибка каркаса безопасности
    • Гибка металлических изделий
    • Изгиб трубчатого шасси
    • Гибка перил
    • Гибка алюминия
    • Гибка из нержавеющей стали
    • Гибка хромомолибденовой стали
    • Изгиб уголка
    • Гибка рамки знака
    • Гибка камина
    • U Изгиб крюка
    • Гибка профиля карниза
    • Металлический складной
    • Гибка рамы прицепа
    • Гибка мебельной трубчатой ​​рамы
    • Гибка молочных труб
    • Гибка медных труб для водопровода
    • Гибка морских труб
    • Гибка труб для нефтепереработки
    • Изгиб теплообменников
    • Гибка труб в рулонах
    • Изгиб гоночного шасси Performance
    • Переносной изгиб для теплиц
    • Изгиб крыши прицепа
    • Гибка тента грузовика
    • Спиральный изгиб
    • Брус скрутки для декоративных штакетников

    Независимо от того, в какой отрасли вы работаете или каковы ваши потребности в гибке труб, у Ercolina есть инструменты и машины для гибки труб, специально предназначенные для вашей отрасли.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь со всеми вашими потребностями в гибке труб.

    Гибка и прокатка алюминиевых труб – формирование алюминиевых профилей

    10 дек ГИБКА АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ: КАК СДЕЛАТЬ ПРАВИЛЬНО

    Опубликовано в 17:43 in Новости, Гибка труб by assistente

    Гибка, вальцовка или гибка алюминиевых труб (гибка алюминиевых труб) и алюминиевых профилей (гибка алюминиевых профилей) осуществляется методом холодной штамповки или холодной гибки .

    Между этими двумя методами гибки алюминиевых труб и профилей есть существенные различия.

    Поперечное сечение круглой алюминиевой трубы

    Поперечное сечение квадратной алюминиевой трубы

    Поперечное сечение гнутого алюминиевого профиля

    ПРИМЕНЕНИЕ ХОЛОДНОЙ ФОРМОВКИ ДЛЯ ГИБКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ

    Круглые алюминиевые трубы, гнутые методом холодной штамповки на трубогибочной машине.

    Гибка алюминиевых труб или профилей достигается с помощью холодной штамповки. Этот метод гибки еще называют холодной гибкой, так как процесс выполняется при комнатной температуре и без предварительной подготовки материала.

    Труба изгибается путем помещения ее в специальные трубогибочные машины.[T1]

    Гибка алюминиевых труб и профилей (гибка алюминиевых профилей) методом холодной штамповки обычно выполняется на трубогибочных станках с ЧПУ.

    Эти машины гарантируют максимальную точность гибки и более эффективный производственный процесс.

    ГИБКА АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

    Алюминиевые профили, гнутые с трубопрокаткой и холодной штамповкой

    Другой метод гибки алюминиевых профилей, также достигаемый с помощью холодной штамповки, называется трубопрокаткой или вальцеванием.

    Этот метод позволяет получить гораздо большие радиусы изгиба, чем при обычном изгибе. Валковая гибка алюминиевых труб и профилей имеет и другие преимущества:

    • Более одного радиуса изгиба можно получить на одном отрезке трубы
    • Можно получить секции с разными радиусами

    Гнутые алюминиевые профили, обработанные на специальном гибочном станке

    ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ИЗОГНУТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ

    Наряду со сталью и нержавеющей сталью, алюминий является одним из самых распространенных сплавов, используемых в мире. Ключевые причины, по которым изогнутые алюминиевые трубы и профили являются предпочтительным выбором, включают:

    • Мягкость
    • Легкий вес
    • Стойкость к окислению
    • Визуальная привлекательность

     

    Одной из ключевых характеристик алюминиевых труб является их способность0121 рассеивают тепло – что даже лучше, чем у медных трубок.

    Из-за устойчивости к очень высоким температурам алюминиевые профили часто используются в конструкции систем светодиодного освещения.

    Благодаря своим многочисленным положительным качествам алюминиевые трубы также используются для изготовления изделий , где малый вес и внешний вид особенно важны, в том числе:

    • Лампы
    • Кадры
    • Стулья
    • Поручни
    • Мебель
    • Вывеска
    • Велосипеды, мотоциклы, автомобили

    Благодаря небольшому весу круглые трубы, квадратные трубы и гнутые алюминиевые профили используются в производстве мотоциклов, автомобилей и мотоциклетных рам

    Прежде чем при изготовлении одного из продуктов, упомянутых выше, всегда необходимо проводить анализ, чтобы определить возможность процесса гибки труб.

    Изделия из гнутых алюминиевых труб используются во многих отраслях промышленности . Примеры:

    • Транспорт
    • Корпус
    • Машиностроение
    • Мебель
    • Автомобилестроение
    • Доставка

    СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ

    Алюминий — пластичный металл серебристого цвета, который обычно добывают из бокситовой руды.

    Серебристый цвет алюминиевой трубки можно объяснить оксидным слоем, который образуется на поверхности при контакте с воздухом. Это работает для предотвращения контакта кислорода с алюминием под оксидным слоем, обеспечивая его превосходную защиту от коррозии.

    Алюминий, который используется в производстве труб и профилей, которые затем гнутся с помощью гибки труб или гибки вальцами, относится к

    металлическому сплаву , так как он получается путем плавления различных металлов (жидкостей). вместе в различных пропорциях для литья:

    • Алюминий
    • Медь
    • Цинк
    • Марганец
    • Кремний
    • Магний

     

    Фактическая температура плавления алюминия зависит от соответствующего состава сплава, из которого изготовлена ​​алюминиевая трубка. Температура плавления чистый алюминий составляет 660 °C. Различные алюминиевые сплавы определяют несколько важных свойств, в том числе:

    • Механическая прочность
    • Пластичность
    • Коррозионная стойкость

     

    Как мы вскоре увидим, сплав, используемый для алюминиевого профиля, представляет не только теоретический интерес: выбор алюминиевого сплава напрямую влияет на его возможности для обработки, а также определяет область применения и сценарии использования готовой алюминиевой трубы. или раздел.

    Если легирующим элементом, используемым в алюминиевом сплаве, является, например, медь , то алюминиевый профиль будет иметь хорошую механическую прочность и свариваемость, но меньшую устойчивость к коррозии, чем алюминиевые сплавы, легирующими элементами которых являются магний или кремний.

    Помимо круглых труб, также можно гнуть квадратные трубы и алюминиевые профили. Выбор формы трубы — изогнутой, круглой, квадратной или прямоугольной — часто делается из соображений эстетики или дизайна.

    СВОЙСТВА ИЗОГНУТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ

    При выборе алюминиевой трубы или изогнутого алюминиевого профиля вместо какого-либо другого сплава, например, стальной трубы, для окончательного решения могут быть важны многие качества:

    • Удлинение
    • Предел текучести
    • Прочность на растяжение
    • Твердость
    • Прочность
    • Пластичность
    • Возможности закалки
    • Визуальная привлекательность
    • Вес

     

    Стальные и гнутые трубы из нержавеющей стали в основном используются для изготовления изделий и машин, где требуется высокая степень прочности на разрыв и нагрузки, например, для сельскохозяйственной техники.

    Алюминиевые профили и трубы , напротив, используются, если важны легкие детали с привлекательным внешним видом, например, для велосипедных рам.

    ГИБКА И ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ

    Обработка алюминиевых труб и профилей не ограничивается только гибкой и вальцеванием. Однако необходимо различать два вида обработки алюминиевых труб:

    • Обработка
      до
      гибка труб
    • Обработка после гибки труб

     

    Например, лазерная резка труб может выполняться только до изгиба трубы и не слишком близко к зоне деформации.
    Наиболее важные виды обработки труб, выполняемые с помощью трубчатого лазера – и перед гибкой трубы – включают:

    • Сверление
    • Потайные отверстия
    • Петли
    • Угловые отрезки труб
    • Маркировка

     

    Типичные виды обработки труб, выполняемые на уже изогнутых алюминиевых профилях , включают:

    • Нарезание резьбы
    • Обрезка
    • Фрезерование
    • Нажатие

     

    УЗНАЙТЕ О НАШИХ УСЛУГАХ ПО ОБРАБОТКЕ ТРУБ

    АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

    Используемый алюминиевый сплав определяет ряд ключевых свойств алюминиевых профилей и труб. Тип сплава влияет на обрабатываемость алюминиевых профилей, в том числе на их способность к изгибу и складыванию.

    Алюминиевый сплав особенно важен благодаря следующим качествам:

    • Механическая прочность трубы
    • Коррозионная стойкость
    • Электропроводность
    • Теплопроводность

     

    В следующей таблице представлены 9 алюминиевых сплавов , из которых изготавливаются катаные и гнутые алюминиевые трубы и профили, и наиболее важные отрасли промышленности, в которых они используются:

    СЕРИЯ 1000

    На самом деле это не сплав как таковой, а сам алюминий разной степени чистоты.
    Низкая механическая прочность, высокая коррозионная стойкость, высокая тепло- и электропроводность.

    ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
    Секции для теплообменников, электрических конденсаторов, упаковки, вывесок, пищевой промышленности

    СЕРИЯ 2000

    ГЛАВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(Ы)
    МЕДЬ Трубы из этого сплава (Al-Cu) 90 90 низкая коррозионная стойкость, но более высокая механическая прочность.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    Изогнутые профили для военной авиации, литье пластмасс под давлением, высокоточные инструменты

    СЕРИЯ 3000

    ГЛАВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(Ы)
    МАРГАНЕЦ (Al-Mn)

    Алюминиевые трубы серии 3000 обладают высокой механической прочностью, низкой пластичностью и хорошей устойчивостью к коррозии.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    Алюминиевые трубы, используемые для изготовления бытовых приборов и транспортных машин

    СЕРИЯ 4000

    ГЛАВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(Ы)
    КРЕМНИЙ (Al-Si)

    3 9 Алюминиевые профили с низким тепловым расширением очень износостойкий.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    Сварка

    СЕРИЯ 5000

    ГЛАВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(Ы)
    МАГНИЙ (Al-Mg)

    Алюминиевые трубы имеют высокую пластичность и подходят для широкого диапазона процессов, изготовленных из этого сплава. Трубы обладают высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    Детали для лодок, кораблей, кузовов транспортных средств

    СЕРИЯ 6000

    ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
    МАГНИЙ И КРЕМНИЙ
    (Al-Mg-Si)

    Трубы из этого алюминиевого сплава подвергаются специальной термообработке и имеют средние механические свойства. Трубы обладают хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью.
    Эта серия включает алюминиевый сплав 6060, который является лучшим сплавом для гибки алюминиевых труб!

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    Мебель, судостроение, каркасы, уличная мебель, оборудование для поездов, автобусов и поездов метро, ​​гнутые алюминиевые профили для изготовления светильников. Трубы также используются в автомобильной промышленности. Узнайте больше о прецизионной гибке алюминиевых труб

    7000 СЕРИЯ

    ОСНОВНОЙ ЭЛЕМЕНТ(Ы)
    ЦИНК (Zn)

    Присутствие цинка в этом сплаве, полученном с помощью термической обработки, повышает его прочность и твердость, а также означает, что сплав приобретает лучшие механические свойства чем другие алюминиевые сплавы.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    Гнутые алюминиевые трубы, которые используются в производстве мотоциклетных и велосипедных рам или других транспортных средств

    СЕРИЯ 8000

    ГЛАВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(Ы)
    СМЕШАННЫЙ СПЛАВ

    Эти трубы имеют меньшую плотность, но более высокую механическую прочность. Алюминиевые трубы из смешанных сплавов сохраняют свою прочность даже при низких температурах.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    Изогнутые трубы из этого алюминиевого сплава в основном используются в аэрокосмической промышленности.

    СЕРИЯ 9000

    ГЛАВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ(Ы)

    Серия для экспериментальных сплавов.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

    ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА ИЗОГНУТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ

    Некоторые виды обработки алюминиевых труб, такие как специальная обработка и виды отделки, могут выполняться только после завершения гибки .

    Причина этого в том, что оборудование, используемое для гибки трубок, может создавать дефекты трубок, которые влияют как на внешний вид, так и на предполагаемое назначение трубок.

    Наиболее важными видами обработки гнутых алюминиевых труб являются следующие:

    • Полировка – (также называемая «брашированием») представляет собой процесс механической очистки, который может выполняться наждачной бумагой или специальными щетками.
    • Анодирование – анодированный алюминий имеет лучшую устойчивость к царапинам, вызванным износом.
    • Отделка ствола – процесс очистки алюминия, при котором удаляются металлические остатки, образовавшиеся на предыдущих этапах обработки.

    ГИБКА АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ: ИНФОРМАЦИЯ О ХОЛОДНОЙ ФОРМОВКЕ

    Гнутые профили и трубы из алюминия находят широкое применение в промышленности. В отличие от других сплавов, таких как, например, сталь, вся гибка здесь выполняется как процесс холодной штамповки.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *