Как профильную трубу согнуть без трубогиба: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: 12 способов + видео

alexxlab | 26.07.1984 | 0 | Разное

Содержание

Как согнуть профильную трубу без трубогиба: видео-инструкция

В процессе работы (обычно совершенно неожиданно) может возникнуть вопрос – а как согнуть профильную трубу в домашних условиях? На сегодняшний день есть несколько достаточно эффективных методик, и при наличии определенной сноровки с задачей можно справиться, не обращаясь в мастерскую к профессионалам.

Изготовить подобные детали можно и самостоятельно

Способ 1. Использование трубогибочных машин

Когда мы говорим о гибке профильных труб, то чаще всего подразумеваем формирование из заготовки дуги определенного радиуса. Чем больше этот радиус, тем легче наша задача, поскольку так внутренняя полость будет подвергаться меньшим деформациям (читайте также статью “Защитная асмольно-полимерная лента для труб”).

Обратите внимание! Изгибать круглые и профильные трубы под прямым углом не получится: излом практически гарантирован. Для этой цели обычно применяют либо сварное соединение, либо специальные переходники, позволяющие состыковать два отдельных отрезка.

Ручной станок для обработки профильных и круглых заготовок

Если необходимость в изготовлении дуг возникает достаточно регулярно, то стоит приобрести ручной или стационарный профилегибочный станок. Он представляет собой устройство с несколькими валиками, которые воздействуют на заготовку, придавая ей нужную форму.

Инструкция по работе на трубогибе достаточно проста:

  • Деталь нужного размера укладываем в станок и зажимаем в креплениях.
  • Включаем электродвигатель или начинаем вращать рукоятку.
  • Рабочие валики смещают ось трубы в направлении изгиба, при этом одновременно выполняется растягивание одной из стенок.
  • На противоположную стенку воздействует гибочный шаблон, придавая заготовке нужную форму.
  • Для снижения деформации внутренней полости часто применяют гидравлическую стабилизацию: края детали закрываются заглушками, а вовнутрь под небольшим давлением закачивается жидкость.

Стационарный трубогиб

Чтобы повысить эффективность всех операций, стоит соблюдать такие правила:

  • Чем медленнее мы производим обработку, тем ниже риск излома или неконтролируемой деформации деталей.
  • При работе следует принимать во внимание ограничения по толщине стенки и сечению трубы, актуальные для вашей модели станка.
  • Толстые трубы лучше изгибать в заводских условиях после предварительного прогрева: за счет увеличения пластичности металла повышается качество обработки.

Цена бытовых устройств данного типа стартует примерно со 100 долларов. Вот почему для обработки небольшого количества деталей можно либо арендовать аппарат на несколько дней, либо воспользоваться услугами мастеровой.

Народные средства

Способ 2. Подрезка и сварка

Несколько надрезов облегчат работу

Однако трубогибочный аппарат под рукой есть далеко не всегда. Вот почему любому мастеру стоит заранее изучить, как загнуть профильную трубу в домашних условиях с применением более распространенных инструментов.

Если целостность внутренней полости для нас не является критичной, можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой и сварочным аппаратом:

  • На деталь наносим разметку, выделяя участок, по которому будет проходить линия изгиба.
  • С внутренней стороны с помощью болгарки с отрезным диском делаем несколько пропилов не менее чем на 3/4 сечения.
  • Взявшись за концы детали, формируем изгиб.

Совет!  при необходимости излишки металла вырезаем той же болгаркой.

  • Фиксируем заготовку в шаблоне и свариваем края разрезов.
  • После того как металл остынет, меняем диск болгарки на шлифовальный и полируем обработанную поверхность.

Дуги, подвергнутые сварке и полировке

Способ 3. Внутренняя пружина

Если сохранение целостности стенок является принципиальным, то для выполнения стоящей перед нами задачи нужно своими руками изготовить специальную пружину:

Фото квадратной пружины с плотной навивкой

  • Берем стальную проволоку диаметром до 4 мм. Чем толще стенки трубы, тем прочнее должна быть проволока.
  • Используя полнотелую стальную болванку, навиваем пружину квадратного сечения. Размер стороны квадрата подбираем таким образом, чтобы полученная конструкция без труда проходила во внутреннюю полость трубы.
  • Закладываем пружину в область изгиба, после чего прогреваем деталь паяльной лампой.
  • Используя шаблон или круглую болванку подходящего диаметра, формируем дугу. При этом пружина внутри защитит деталь от излома и сохранит ее профиль.

Данная методика является довольно трудоемкой, поскольку изготовление пружины отнимает много времени и сил. С другой стороны, использовать эластичную вставку можно многократно, так что описанный способ вполне подходит для выполнения масштабных работ.

Способ 4. Заполнение песком или водой

Если же под рукой нет подходящей стальной проволоки, а необходимость в изготовлении дуги из трубчатой заготовки стоит довольно остро, стоит воспользоваться одной из методик, предполагающих внутреннее заполнение.

В качестве заполнителя можно использовать жидкость:

  • Перед тем как гнуть профильную трубу из меди с тонкими стенками (иногда они используются в отопительных системах), ее полость заливаем водой, герметично закрыв оба торца.
  • После заливки выносим изделие на холод или помещаем в морозильную камеру. Ожидаем до тех пор, пока вода полностью замерзнет.
  • Используя болванку или шаблон, производим загиб трубы, после чего вынимаем пробки и сливаем воду.

Обработка заготовки с прогревом

В теплое время года, а также при обработке толстостенных заготовок воду заменяем песком:

  • Материал просеиваем, удаляя все загрязнения, после чего тщательно прокаливаем на огне.
  • Один край заготовки затыкаем деревянной пробкой.
  • Засыпаем в полость сухой песок, тщательно уплотняя его путем постукивания по земле или верстаку.
  • Устанавливаем пробку на другой конец детали и выполняем гибку. Если не спешить, то песок за счет поддержания внутреннего давления не позволит сформироваться внутреннему излому.

Схема гиба

Вывод

Если вы хотя бы периодически работаете с металлом, то знать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба, вам нужно обязательно. Конечно, все описанные методы не смогут в полной мере заменить качественное профессиональное оборудование, но в критической ситуации они способны прийти на помощь, позволив решить поставленную задачу максимально оперативно (см.также статью “Дефлектор на трубу – что это такое и зачем он нужен”).

Если вы захотите ознакомиться с технологией обработки более подробно, рекомендуем  просмотреть видео в этой статье.

Как плавно изогнуть профильную трубу без трубогиба и нагрева

Профильные трубы, не уступающие по прочности круглым, обладают рядом существенных преимуществ при создании металлоконструкций и возведении силовых каркасов для разнообразных изделий или построек.
Однако плавный изгиб такого проката без специального дорогостоящего оборудования или нагрева представляет определенную трудность и может привести к разрыву металла или потери формы. Но все проблемы исчезнут, если знать один способ, который не потребует высокой квалификации, больших затрат времени и средств.

Понадобится


Для того, чтобы продемонстрировать, как это сделать, приготовим отрезок профильной квадратной трубы. Нам при этом придется пользоваться следующими инструментами и принадлежностями:
  • строительной рулеткой;
  • металлическим угольником;
  • сварочным оборудованием;
  • магнитным угольником для сварки;
  • болгаркой;
  • парой использованных отрезных дисков.

Процесс плавного изгиба профильной трубы


Существуют разнообразные способы плавного изгиба профильных труб, наш – один из самых простых и поэтому доступных. Отмечаем на заготовке место изгиба и проводим поперечную черту.
К точке ее пересечения с гранью изделия прикладываем старый отрезной диск, у которого диаметр совпадал бы с линией сопряжения двух сторон трубы, а верхняя его точка лежала бы на противоположной грани изделия.

Другим подержанным диском очерчиваем на металле дугу.

Из точек сопряжения дуги с линиями углов профильной трубы проводим на смежных сторонах поперечные линии. Точки их пересечения с гранями соединяем, использовав тот же диск, отрезком дуги окружности на противоположной стороне.


От поперечной линии, ближней к загнутому концу трубы, отступив некоторое расстояние, проводим другую, параллельную первой. Далее продолжаем ее вертикально на двух смежных сторонах заготовки.

Металл между отмеченным вертикальным поперечным сечением и, оконтуренный дугами окружности, за исключением самой длинной стороны, аккуратно вырезаем с помощью болгарки и осторожно удаляем.





Зачистив места реза, сгибаем короткий конец трубы, при этом оставшаяся после удаления металла сторона профильной трубы огибает очерченные по дуге две поперечные стороны, образуя с внешней стороны плавный изгиб, а с внутренней – прямой угол.

Используя магнитный угольник, завариваем все линии стыка, прочно и надежно фиксируя полученный плавный изгиб.

Последняя операция – зачистка швов с помощью болгарки.



Смотрите видео


Как согнуть профильную трубу – радиусная гибка профиля

Профильные трубы – металлоизделия, используемые для сооружения теплиц, парников, беседок, навесов. Часто для достижения желаемого результата квадратный или прямоугольный трубный прокат необходимо изогнуть по определенному радиусу. Трубу изгибают с приложением силы давления: либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Технологию гибки профиля по радиусу подбирают с учетом размеров сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен. В домашних мастерских обычно гнут профильную продукцию из стали (при малом сечении) и более мягких цветных металлов и их сплавов.

Какие дефекты могут возникнуть при неправильном выборе или нарушении технологии?

Процесс сопровождается растягивающими усилиями, которые действуют на наружную часть изгиба, и сжимающими – на внутреннюю часть. Изготовить качественное изделие можно только, зная технологические правила процесса, иначе вероятны:

  • нарушение соосности участков;
  • появление трещин на стенке, расположенной на внешней стороне изгиба;
  • образование на внутренней стороне изгиба неравномерных складок;
  • расхождение шва сварного профиля.

Совет! Во избежание брака рекомендуется гнуть трубы с высотой профиля (h) до 20 мм на отрезке, длина которого равна или превышает величину 2,5*h. Если высота профиля более 20 мм, то минимальный отрезок равен 3,5*h. Тонкостенную продукцию большого сечения (толщина стенки менее 2 мм) согнуть с получением качественной детали не получится.

Для пластичных малоуглеродистых нелегированных и низколегированных марок стали характерна некоторая «пружинистость». Это означает, что после гибки труба стремится восстановить прежнее положение. Поэтому для таких изделий часто необходима подгонка по шаблону.

Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?

Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:

  • Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
  • Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
  • Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.

Гибка с нагревом

При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.

Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.

Основные этапы процесса горячей гибки:

В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.

Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.

Способ холодной гибки

Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.

Приспособления для гибки профильной трубы

В ряду оборудования, предназначенного для изгибания профильной трубы, присутствуют устройства, разной степени конструктивной сложности, производительности, точности результата.

Горизонтальная гибочная плита с отверстиями

Это несложное приспособление применяется для гибки профильной трубы небольшого сечения, позволяет согнуть ее без трубогиба. Представляет собой горизонтально расположенный стальной лист значительной толщины, в отверстия которого жестко устанавливаются металлические штыри-упоры. При изгибании изделие помещают между упорами, которые располагают в соответствии с требуемым радиусом гибки. На одном из штырей-упоров располагают насадку, обеспечивающую возможность регулирования радиуса изгиба. Процесс начинают с центра заготовки. Такой способ требует приложения значительной физической силы. Точность формы получаемой детали невысокая.

Гибка по оправке

Для работы с профилем с высотой стенки до 25 мм изготавливают оправку. В качестве базы устройства используют верстак с большой горизонтальной поверхностью. Шаблон изготавливают из фанерного листа или МДФ. Шаблон и профиль крепят к верстаку струбцинами. Трубу изгибают плавно. При необходимости гибки деталей по разным радиусам изготавливают несколько шаблонов.

Семейство ручных профилегибов ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – популярные устройства прокатного типа, приводимые в действие вручную. Применяются в индивидуальных хозяйствах и небольших ремонтно-производственных мастерских. Станок в стандартной комплектации предназначен для работы с трубным прокатом прямоугольного и квадратного сечения, швеллером, полосой из стали, а также алюминия, меди и их сплавов. Для обработки круглых труб требуется приобретение дополнительного комплекта роликов. Ролики устанавливаются между двумя опорными стенками корпуса. В профилегибе ПГ-2 ролики расположены снаружи корпуса.

Станок ПГ-6 – самый мощный и производительный в этом семействе. Эффективен для серийной гибки однотипных изделий. Причем одновременно можно гнуть 3 профиля, высота которых не превышает 40 мм. Максимальный размер поперечного сечения, с которым может работать ПГ-6, – 80 мм, толщина стенки – 3 мм.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

Необходимость в изгибании профильной трубы возникает у тех людей, которые планируют возвести на своем участке теплицу. Теплица такой конструкции получается намного устойчивее, эффективнее и долговечнее. Однако при планировании сооружения теплицы возникает вопрос, как самому согнуть профильную трубу. Ведь помимо сложности выполнения такой работы, нужно учитывать тот факт, что все последующие трубы должны иметь аналогичную конструкцию.

Как согнуть профильную трубу при сооружении теплицы

Как правильно согнуть трубу, таким вопросом задается практический каждый человек, который живет в частном секторе. Однако в единичных случаях при изгибе трубы можно найти подручные средства для выполнения процедуры. Когда же необходимо загнуть несколько десятков трубок, которые должны иметь идентичные параметры, то сразу же возникают трудности.

Как на производстве, так и в домашних условиях согнуть профтрубу можно, как при помощи нагрева, так и в холодном состоянии. Для нагрева трубы используется газовая горелка, которая делает металл эластичным, и процесс изгибания в десятки раз облегчается. Согнуть трубку небольшого диаметра можно и без применения горелки.

Согласно нормативам, сгибать путем нагрева можно круглые трубы, диаметр которых превышает 10 см. Как же быть, если нужно согнуть квадратную трубу? Для этого потребуется воспользоваться специальным устройством, которое называется трубогибом. С его помощью можно гнуть материалы, имеющие высоту профиля от 10 до 40 мм. Использование трубогиба не требует применения газовой горелки, однако для этого понадобится приобрести само устройство. Если же такого устройства нет в наличии, или его покупка считается лишней тратой денег, то можно обойтись и без него.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для изгиба трубы, необходимо знать высоту профиля материала.

Одним из самых простейших способов сгибания материалов заключается в том, что нужно один конец трубки зажать в лапки тисков, а на второй надеть трубку большого диаметра и длины. Используя плечо, можно попытаться согнуть изделие до необходимого значения. Этот способ является одним из самых простых, но наиболее эффективных, и не требующий дополнительных приспособлений.

Как согнуть профильную трубку в домашних условиях без трубогиба

Гнутую прямоугольную трубу можно согнуть с применением простейших подручных приспособлений. Холодный способ гибки материала может быть выполнена следующими способами:

  • Использование горизонтальной плиты. Данная плита является одновременно трафаретом для получения изогнутых труб одинакового вида, а также устройством для совершения самого процесса. Принцип использования такой плиты заключается в том, что нужно в ней проделать отверстия, в которые вставляются стальные штыри. Расположение отверстий должно быть таким, какой вид планируется придать гнутой прямоугольной трубе. После этого изделие поочередно вставляется в каждую пару штырей, получая тем самым необходимый угол изгиба. Недостатками такого метода являются: невозможность согнуть материал с высотой профиля более 10 мм, а также потребность в прикладывании значительных усилий.
  • Роликовое приспособление. Если нужна гнутая прямоугольная труба с высотой профиля более 10 мм, то рекомендуется использовать роликовое приспособление. Принцип данного метода основывается на выполнении таких действий: в тисках зажимается труба, а в части, где нужно получить изгиб, прикладывается специальный ролик. Такой метод также требует приложения значительных усилий, чтобы получить соответствующий изгиб.
  • Вариант «на скорую руку». Если нет никаких подручных средств, но при этом нужно изогнуть прямоугольную или круглую трубу, например, для арки, то можно воспользоваться методом «на скорую руку». Принцип метода заключается в том, что изделие кладется на землю, а главным фиксатором его выступает человек, а точнее его вес. Для выполнения изгибов понадобится трубка с кольцом на конце, которая будет выступать в роли рычага. Принцип выполнения такого типа изгиба показан на фото ниже.
  • Выпиливание секторов. Если нужно согнуть профиль, причем сделать это нужно максимально аккуратно, то можно воспользоваться методом выпиливания секторов. Принцип заключается в использовании болгарки, которой делаются насечки с одной стороны профиля в месте, где будет изгиб. После выполнения насечек можно изгибать профиль вручную, что сделать не составит труда. При необходимости полученные насечки после изгибания можно заварить сваркой.

Дополнительные способы

Для получения арок из профильной трубы своими руками можно использовать специальные оправки. Для изготовления приспособления понадобится верстак большого размера. На поверхности верстака и будут располагаться приспособления для получения гнутого профиля. Чтобы выбрать оптимальное месторасположение элемента, в верстаке делаются отверстия. Основу такого метода составляет шаблон, который можно изготовить из листа толстой фанеры или металлического уголка. Данный способ хорош тем, если планируется изготавливаться много одинаковых трубок, которые предназначаются для сооружения арки или теплицы.

Домашние умельцы прибегают даже к такому методу, как изгиб при помощи установленного столбика. С его помощью можно получать изгибы любого вида, но его недостатком является ручное выполнение работы. Материалы с высотой профиля более 20 мм изогнуть таким способом будет проблематично.

Если в домашнем распоряжении имеется газовая горелка, то с ее помощью нагревается металл в месте, где требуется изгиб, после чего прикладывается незначительное усилие, получая тем самым деталь нужного вида. Если же планируется выполнение работы в большом объеме, то рекомендуется обзавестись соответствующим трубогибом. Это устройство, которое поможет быстро, а главное, без приложения усилий изгибать трубы и профиль любых диаметров и высоты. Кроме того, все изделия будут иметь одинаковую форму, что позволит соорудить красивой формы арку или теплицу.
Способов изгиба труб в домашних условиях существует множество, но выбирать подходящий вариант нужно в зависимости от поставленной задачи и параметров материала. Именно поэтому выше представлены основные варианты, как правильно и быстро согнуть трубу.

Как согнуть профильную трубу: все возможные способы

Изготовление металлоконструкций своими руками в домашних условиях или на производстве часто не обходится без применения изогнутых элементов. Округлая форма каркасов из труб в частном строительстве встречается повсеместно: навесы, ангары, теплицы, садовые арки, скамейки, качели и многое другое. Все это выглядит эстетично, легковесно. Самым популярным материалом для таких сооружений является профильная труба, она прочна, мало весит, проста в монтаже, устойчива на излом и изгиб. Тогда возникает вопрос: как согнуть профильную трубу?

Гибка профильной трубы: как это сделать правильно?

Процесс гнутья профильной трубы и круглой не всегда осуществляется одинаковыми способами, в итоге можно получить результат отличный от ожидаемого. Квадратное (прямоугольное) сечение трудно поддается сгибанию, возникают складки, трещины, надломы, сплющивание, выкручивание по оси и прочие дефекты. Чтобы этого избежать рассмотрим все тонкости вопроса: как выгнуть профильную трубу в домашних условиях?

Перед тем, как приступить к сгибанию, следует измерить внутреннюю высоту и толщину стенки профильной трубы. В связи с тем, что допустимый радиус гиба данного сортамента изделий не регламентирован, в основном берется величина равная высоте внутренней стенки профиля за вычетом удвоенного показателя толщины стенки. Данные замеры также необходимы для определения наименьшей допустимой длины гнущегося участка трубы:

  • Если высота профиля (А) до 20 мм, минимальный участок сгибания должен быть 2,5*A мм;
  • Если высота профиля (А) более 20 мм, минимальный участок сгибания должен быть 3,5*A мм.

Гибка профильной трубы по радиусу проводится с учетом особенностей материала и толщины стенки. Трубные изделия с большим просветом при толщине стенки до 2 мм сгибать не рекомендуется, здесь не избежать сплющивания, заломов, разрыва шва и других деформаций. В домашних условиях лучше применить сварку для формирования изгиба.

В процессе сгибания трубы квадратного (прямоугольного) сечения своими руками, шов изделия необходимо расположить сбоку или на выпуклой стороне (только не вогнутая сторона), так, чтобы сила сжатия не воздействовала прямо на шов.

Способы согнуть профильную трубу своими руками

С обустройством территории вокруг частного дома хозяева чаще всего справляются самостоятельно, строят теплицы, ограждения, беседки, навесы, монтируя каркасы и конструкции из профильного трубопроката. Такие конструкции могут состоять из большого количества изогнутых частей. Услугу по формированию необходимого изгиба деталей можно заказать на предприятии, где с помощью специального трубогиба (профилегиба) все выполнят быстро и качественно. Однако у многих гибка профильной трубы своими руками получается не менее качественной и даже без трубогиба, который дорого стоит и в дальнейшем не понадобится. Есть несколько способов, которые позволят это сделать в домашних условиях.

Как гнуть профильную трубу при помощи сварки

Трубные изделия квадратного или прямоугольного сечения, высота стенки которых 30 – 40 мм и более, с трудом поддаются сгибанию, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать своими руками из такого материала красивый отвод в 90 градусов, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

Порядок действий:

  • Сделать шаблон изгиба, по которому проще изготовить несколько одинаковых деталей;
  • Вдоль трубы болгаркой сделать надсечки трех стенок, оставив одну цельной. Чем больше надсечек, тем округлей будет изгиб;
  • Один конец профиля надежно зафиксировать;
  • Применив усилие, взявшись за второй конец постепенно согнуть трубу по шаблону так, чтобы пропилы образовали вогнутую часть изгиба. Плоскость сгибания не должна нарушиться, можно применить киянку;
  • Пропилы заварить, места сварки отшлифовать.

Как согнуть профильную трубу при помощи наполнителей

Наполнитель используется для получения равномерных изгибов без сплющиваний и складок (гофры на вогнутой части), заполняя внутреннее пространство он распределяет силу сжатия и растяжения по всей поверхности сгибаемого участка профиля. Самым испытанным наполнителем считается мелкий, сухой, хорошо просеянный песок.

Этот способ может сопровождаться нагреванием трубы паяльной лампой либо накаливанием на древесных углях, при нагревании металл приобретет пластичность, что облегчает гибку. Горячим способом гнут трубные изделия с высотой стенки от 30мм и более.

Трубопрокат с высотой стенки до 20мм гнется без нагревания, а при радиусе изгиба менее 50мм можно не применять наполнитель.

Порядок действий горячего способа:

  • Отжечь участок сгиба заготовленной трубы;
  • Изготовить деревянные заглушки в виде пирамид длиной в 10 оснований, которые в 2 раза больше просвета, на одной сделать 4 продольных паза для отвода газа во время нагревания;
  • Заглушить один конец трубы, постепенно засыпать до краев просеянный и прокаленный песок, уплотняя его постукиванием. Заглушить второй конец чопом с пазами;
  • Разметить участок нагревания мелом, зажать профиль, расположив шов не по вогнутой стороне касательно шаблона;
  • Разогреть трубу докрасна, сгибать поступательными движениями в один подход (повторный разогрев не желателен) соблюдая плоскость сгиба по шаблону. Соблюдайте меры безопасности;
  • После остывания заглушки выбить или выжечь.

С высотой стенки до 10мм смело гнем профильную трубу своими руками без нагревания и наполнителя. В остальных случаях вместо песка можно применить стальную пружину с плотными квадратными или прямоугольными витками. По величине она должна быть чуть меньше внутренних размеров трубы, так, чтобы плотно пройти к месту сгиба. Пружина также не даст образоваться нежелательным деформациям при холодном сгибании. Вытаскивают ее за привязанную к конечным виткам проволоку, выходящую наружу.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях на гибочной плите

Это еще один вариант как согнуть профильную трубу без трубогиба, используя приспособления, изготовленные самостоятельно. К ним относятся горизонтальная металлическая или бетонная плита с отверстиями, стационарный плоский шаблон с элементом фиксации, верстак с оправкой. Данные конструкции хороши для холодной гибки тонких трубных изделий. Принцип действия прост: один конец профиля зажимается, а другой под действием силы прижимается, огибая приготовленную форму. Ручная гибка требует значительных усилий и не гарантирует точности.

Следует помнить, что стальной трубопрокат обладает пластическим моментом сопротивления (пружинящий эффект), поэтому изгиб приходится подгонять несколько раз под шаблон.

Как согнуть профильную трубу своими руками, так и привести ее в первоначальную форму, дело трудное. Чтобы все получилось, как задумано с первой попытки без специального станка не обойтись.

Трубогиб для изделий с квадратным и прямоугольным сечениями

Профилегибочный станок – устройство с валами, один из которых со свободным ходом под давлением равномерно выгибает трубу нужной формы по всей длине. Валы выточены под определенное сечение. Давление происходит постепенно, пока не будет достигнут нужный изгиб. Усилие придается вручную или с помощью электропривода, гидравлики. Домашний трубогиб рассчитан на небольшое количество сгибаемых изделий, профессиональный можно применять для серийной гибки гарантированной точности.

Благодаря особенностям конструкции профилегиб качественно сгибает стальной трубопрокат без нагревания как в отдельном участке, так и по всей длине под различным углом, в различных плоскостях.

Изготовить гибочное устройство своими руками также возможно, на это уйдет много усилий, времени и средств, однако процесс выгибания труб станет легче. Ручной станок для гибки профиля прост в эксплуатации, имеет небольшие габариты, его можно установить в гараже или небольшой мастерской. Трубогибу следует обеспечить надежное устойчивое положение, работу следует выполнять не спеша, постоянно проверяя соответствие шаблону. Наиболее простой вариант, подходящий для тонких труб  – роликовый станок Вольнова. В определенном месте зажатой в тисках заготовки посредством ролика формируется изгиб, но требуется хорошая физическая сила.

Как гнуть профильную трубу в домашних условиях, вопрос непростой. Следует учесть много нюансов и сделать все правильно, дабы не испортить материал. Большое внимание уделяется размерам сечения, толщине стенки, расчету радиуса изгиба, также стоит решить – применять нагрев, наполнитель или нет.

Источник: http://trubamaster.ru

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба. Можно ли гнуть профильную трубу без трубогиба? Крепление для гнутой трубы квадратного сечения

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложные фигурные элементы для стен и потолка, а также собирать красивые перегородки. И везде нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки листов гипсокартона.

Поэтому вопрос “как гнуть профиль?” Остается очень актуальным. Если вы все сделаете правильно, то в итоге вы сможете получить именно то, что хотели.

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, часто содержат множество изогнутых и фигурных элементов. Особенно часто их используют при установке натяжных потолков. Здесь можно найти следующие варианты:

  • круги и овалы;
  • квадратов и прямоугольников;
  • различных геометрических фигур;
  • волн, ступеней, цветов, солнца и многого другого.

Сложный потолок

Кроме того, металлический профиль вам понадобится в других ситуациях:

  • установка арки. Здесь профиль следует согнуть по дуге;
  • создание единой композиции стен и потолка, когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
  • установка ниш с гнутыми элементами;
  • создание фигурной перегородки. Он может быть декоративным, содержать замысловатые изгибы и завитки или быть простым.

Арка из гипсокартона

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы монтаж гипсокартона шел по заданному шаблону, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, то последующий монтаж листов гипсокартона будет быстрым и легким, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видите, практически при любом ремонте с использованием гипсокартона гнуть профили под разными углами – несущая необходимость.
Гибка элементов металлического каркаса для гипсокартонных листов выполняется по схеме.Поэтому, чтобы правильно сложить профиль, нужно прочитать соответствующую инструкцию. Мы процитируем это ниже.

Что требуется для сгиба?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует определенного набора инструментов. Для того, чтобы гнуть металлические элементы и делать на них надрезы, а также проводить их дальнейшую установку, вам потребуются следующие инструменты:

Отвертка
  • ;
  • Отвертка
  • ;
  • карандаш, рулетка и строительный уровень;
  • ножницы для работы по металлу.

В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:

  • металлические профили;
  • крепеж. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не забывайте о защите себя во время работы. Например, вам потребуются защитные перчатки, чтобы не поранить руки и не поцарапать их. Кроме того, могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также принимая все меры предосторожности, процедура придания профилям нужной формы займет у вас не более 20 минут.

Начало работы

На данный момент существует два основных типа профилей: направляющие и реечные.

Примечание! Можно только гнуть направляющие профиля, так как стойка используется для того, чтобы поддерживать основную часть конструкции из гипсокартона.

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Независимо от того, какой элемент обрамления будет использоваться, методы гибки могут применяться ко всем из них. Перед установкой профили необходимо согнуть.

Элемент изогнут из-за надрезов под прямым углом. Угол здесь должен быть 90 градусов, т.е. прямой.
Возможны два варианта выполнения пропилов, которые зависят от того, в какой части будет осуществляться дальнейшая установка элемента каркаса:

Боковой разрез

  • с обеих сторон профиля делается пропил под прямым углом 90 градусов. При этом основание элемента остается целым, что позволяет сохранить в целости ребра жесткости. Этот метод отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Примечание! При использовании этого метода нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать пропилы под углом 90 градусов.

  • в основании каркасного элемента делается надрез. Также необходимо вырезать один из боковых участков профиля. Этим методом делают овалы или волнистые элементы.

Часто фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как будет собран каркас первого уровня и обшит листами гипсокартона.
Порядок формирования изгиба следующий:

Боковой и основной надрез

  • наносим разметку на первый уровень каркаса или поверхности стены (при изготовлении декоративных полок).Этот этап является обязательным, так как без разметки сделать сложные фигурные элементы невозможно;
  • берем направляющий профиль и укорачиваем до нужной нам длины;
  • для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
  • то, в зависимости от способа разрезания, мы делаем надрез под прямым углом 90 градусов. Разрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе элемент не сможет гнуться. Шаг разреза может варьироваться в зависимости от ваших потребностей. Но часто это 5-8 см;
  • делаем пропилы там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
  • наносим профиль с насечкой на линию разметки;
  • после этого закрепляем готовый элемент, по ходу сгибая.Крепить нужно саморезами. Здесь следует быть предельно осторожным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
  • нужно последовательно закрепить элемент, аккуратно придав ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Примечание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда необходимо сделать загиб. Это придаст окончательному дизайну более гладкий вид.

При креплении каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем.Необходимо, чтобы все элементы каркаса находились в одной плоскости. Только так вы сможете сделать ровную поверхность потолка или стен.
Чтобы придать фигурному элементу большую жесткость и прочность, внутри него монтируем стоечные профили.
После этого можно проводить монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно под необходимый размер. Если они немного не подходят, их можно отрезать до нужной длины ножом для гипсокартона.
Придерживаясь данной инструкции, вы сможете правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

О чем следует помнить

Чтобы процедура придания элементам металлического каркаса нужной формы была правильной, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, все-таки, только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепежные листы

  • существует несколько типов профилей, различающихся по назначению и размеру.Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете спроектировать;
  • строго следуйте инструкциям, приведенным в инструкции;
  • для создания фасонных элементов можно использовать два типа направляющих – «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных сторон. Поэтому на их боках можно будет без проблем сделать пару надрезов;
  • в редких случаях допускается использование профилей «CD». Но только в том случае, если они не несут нагрузки и являются частью небольшого фигурного элемента.Срезать их стороны под прямым углом будет немного сложнее;
  • криволинейная конструкция рамы должна соответствовать параметрам элемента, нанесенным на чертеж;
  • монтаж гипсокартона на криволинейный профиль следует проводить с помощью саморезов;
  • чем больше изгиб профиля, тем меньший шаг нужно будет сделать при установке гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
  • используйте подходящие инструменты, особенно для надрезов в профилях.Так вы избежите травм рук и быстро справитесь со всем объемом работы.

Придерживаясь этих правил, вы легко сможете создать в домашних условиях неповторимые фигурные элементы из гипсокартона, придав своему дому новый, оригинальный вид.
Как видите, в гибке металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс формирования листов гипсокартона намного сложнее, чем профилей. Вам просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!

При проектировании различных металлоконструкций иногда возникает необходимость в правильной деформации металлического профиля.Например, теплицы или навесы из нержавеющей стали, медной стали и другие изделия из гнутых профильных труб придают более эстетичный вид по сравнению с прямоугольными формами. В некоторых случаях использование гнутых элементов в общей конструкции скорее экономит материал, чем снижает стоимость всего изделия.

Профильная труба – это металлическое изделие, имеющее прямоугольное сечение, а внутри есть пустота. Проще говоря, это обычная труба, только не круглого, а квадратного сечения.Толщина стенки профильной трубы может быть разной, от двух до пяти миллиметров. Толщина стенки выбирается в зависимости от области применения. Этот вид металлопроката очень популярен и используется в самых разных сферах деятельности человека, таких как:

  • Строительство.
  • Машиностроение.
  • Изготовление металлоконструкций.

Способы гибки профильной трубы на заводе

Профильная труба на заводе можно гнуть и гнуть с помощью специальных трубогибов.Использование таких машин позволяет добиться качественного результата. Но стоит отметить тот факт, что такое производство настроено исключительно на гибку больших объемов работ, поэтому криволинейный профиль определенного размера в количестве пары штук заказать крайне редко. При заводской гнутости профиль предварительно нагревается, что позволяет металлу быстро принимать желаемую форму.

Способы согнуть трубу в домашних условиях

Многих умельцев интересует вопрос: как правильно согнуть профильную трубу в домашних условиях? Такую операцию можно проделать самостоятельно с помощью каких-то приспособлений или без них. Гибку профиля можно производить несколькими способами:

  • С помощью песка.
  • Использование профильных пропилов.
  • С помощью ручного трубогиба со специальными роликами для профильной трубы.

Первый способ заключается в следующем. Один конец трубы плотно закрывают (можно сваривать сваркой), а затем внутрь трубы насыпают чистый просеянный песок. И второй край тоже закрыт. Затем труба надежно фиксируется в тисках и нагревается газовой горелкой.Затем при помощи рычага загибается нужный угол или полукруг. Песок в профиле не позволяет тонкостенному металлу вдавливаться внутрь, тем самым изгибаясь равномерно.

Этот способ больше подходит для однократной гибки профиля небольшого сечения. Кроме того, у этого метода есть ряд недостатков, например, большое количество времени на одно изделие. Невозможность выполнения больших полукругов. Плохое изгибание в большинстве случаев. Таким способом невозможно сделать два совершенно одинаковых сгиба.Этот метод можно назвать кустарным, но в некоторых случаях без него невозможно обойтись.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью профильных пропилов. Прежде всего, сразу необходимо отметить трудоемкость этого способа гибки, но по сравнению с первым способом гибка с помощью насечек позволяет получить в конечном результате более качественное изделие.

Итак, чтобы получить гнутый по дуге профиль, необходимо в первую очередь изготовить кусок, по которому будет проходить гнуть.Его можно сделать из листа фанеры и металлических уголков. На фанере нужно нарисовать дугу реальных размеров и по всей линии прикрутить металлические уголки. Затем требуется сделать разметку на металлическом профиле. Разметка следующая.

На профиле нужно провести линии, по которым нужно сделать пропилы с помощью болгарки. Количество этих разрезов зависит от радиуса кривизны изделия. Чем меньше диаметр изгиба, тем больше надрезов нужно сделать. Разрезы нужно делать на равном расстоянии друг от друга, это обеспечит равномерный изгиб.Также следует учитывать, что чем толще толщина пропила, тем лучше будет конечный результат.

После разрезов металлический профиль прикладывается к середине детали и надежно фиксируется. Гибка происходит методом постепенного прижатия профиля к углам. … После гибки пазы привариваются для обеспечения прочности.

Такой способ гибки профиля обеспечивает высокую точность дуги, и при необходимости изготовления нескольких одинаковых гнутых элементов этот метод можно использовать в полной мере.Но как уже было сказано выше, этот способ требует много времени, а также дополнительных затрат.

Наверное, каждый мастер, работающий с металлом, знает, как согнуть трубу в домашних условиях на трубогибе.

Трубогиб – это устройство, с помощью которого можно катать профиль под давлением, за счет которого одна стенка растягивается, а другая сжимается.

Это устройство состоит из трех роликов, два из которых расположены в ряд, а третий вверху над ними. Третий ролик с помощью рычагов прижимает профиль к нижним.Таким образом прокатывается весь профиль.

Этот метод наиболее эффективен, так как занимает мало времени и дает максимальное качество. Трубогибы могут быть разной конструкции, также стоит отметить, что данное устройство можно полностью собрать самостоятельно, не прибегая к дополнительным затратам на его покупку.

Если сравнить все три метода, то трубогиб окажется наиболее эффективным. Но если вам нужно согнуть профиль в единичном случае, проще будет воспользоваться одним из ручных способов, так как нецелесообразно делать трубогиб для того, чтобы сделать один гнутый элемент.Конечно, в этом случае можно обратиться в мастерскую, и за небольшую плату специалисты качественно выполнят эту работу.

У некоторых домашних мастеров возникает вопрос, как согнуть трубу из нержавеющей стали, так как этот сплав очень критично ведет себя при гибке. Гнуть нержавеющую сталь можно только на трубогибах с небольшим нагревом. Это позволяет избежать растрескивания. Метод насечки в этом случае малоэффективен и приводит к дополнительным затратам. К тому же, если конструкции потом отполировать, сварка будет смотреться неэстетично.

С задачей, как согнуть профильную трубу, очень часто сталкиваются домашние мастера. Конструкции из профильных труб многофункциональны и удобны. Их используют для создания теплиц и навесов, заборов и опор для растений, стеллажей и многого другого. В результате получается очень прочная, устойчивая и относительно недорогая конструкция. На первый взгляд задача гибки профильной трубы без трубогиба не кажется решаемой. Однако если вы знаете некоторые тонкости предстоящего дела, придать профильной трубе дугообразную форму самостоятельно, в домашних условиях, не так уж и сложно.

Задача: согнуть профильную трубу без трубогиба решаема!

Перед тем, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно четко представлять, что лежит в основе гнутья. Независимо от формы профильной трубы мы должны придать ей изгиб заданного радиуса. Результат достигается либо чисто механическим воздействием, либо за счет дополнительного нагрева профиля. В этом случае на трубу одновременно действуют две разные силы:

  • Сила сжатия действует на ту сторону профиля, в которую он закатывается.
  • На внешнюю поверхность заготовки действует растягивающая сила.

Именно из-за разнонаправленности действующих сил гнуть профильную трубу в домашних условиях не так-то просто. Кусок заготовки может потерять соосность, что приведет к многоуровневому расположению сегментов трубы. Наружная поверхность на изгибе может лопнуть от напряжения. Изнутри профильную трубу можно сжать в складки, придавая поверхности вид гофры. Помимо неэстетичности внешнего вида, такой исход делает профиль хрупким.

Возможная деформация трубы

Если не соблюдать технологические нюансы, придать профильной трубе криволинейную форму в домашних условиях без брака не получится. Можно испортить кучу заготовок, не добившись желаемого результата. Так что обязательно нужно учитывать физико-химические параметры материала, из которого изготовлена ​​труба, размеры сечения заготовки и толщину ее стенок, радиус предполагаемого изгиба, в идеале должен выполняться.Знание всех этих параметров дает возможность гнуть профильную трубу, не повредив заготовки.

Особенности различных видов профиля

Профильные трубы выпускаются самого разного сечения: в форме круга, квадрата, прямоугольника, овала. В домашних условиях мастера предпочитают использовать металлопрокат квадратной и прямоугольной формы. Объясняется такой выбор просто: внешнее покрытие крепится к трубам такого типа легче и надежнее.

В домашних условиях мастера отдают предпочтение металлопрокату квадратного и прямоугольного сечения.

Для определения допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нужно знать его высоту и придерживаться таких правил.

  • При высоте профиля менее или равной 20 мм трубу без лома можно гнуть отрезками, длина которых превышает показатель 2,5, умноженный на h, где буква h обозначает высоту участка трубы.
  • Металлопрокат с профилем большей высоты допускается изгибать в сечениях, рассчитываемых по формуле 3.5 * ч. Если длина будет меньше, вероятность повреждения заготовки выше.

Перед тем как гнуть профильную трубу в домашних условиях, обратите внимание также на толщину ее стенок. Если они тоньше 2 мм, от гибки лучше отказаться: качественная гибка не выйдет. При использовании такого проката для создания конструкций трубы лучше соединять сваркой.

Гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали имеет свои особенности. После сгибания такие заготовки пружинят, возвращаясь к своему первоначальному виду.Так что мастеру нужно будет заново подогнать шаблон. В некоторых случаях вторичного изгиба можно избежать, изначально задав радиус изгиба больше, чем требуется. Тогда пружинение приведет трубу в конце процесса к запланированному результату.

Степень упругого возврата характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым Wp. Его параметры требуются в документации на металлопрокат. Чем меньше Wp, тем меньше пружинит заготовка при гибке.

Способы гибки проката

Гнуть профильную трубу можно как в холодном, так и при нагревании.Отопление осуществляется газовой горелкой; при этом заметно повышается пластичность материала, а достижение изгиба потребует меньше усилий. Однако заготовки с малым поперечным сечением обладают достаточной пластичностью даже без нагрева, так что можно обойтись без горелки.

Четкие правила использования отопления предназначены исключительно для труб с сечением в виде круга. Считается обязательным при гибке заготовок диаметром более 10 см.При работе с трубами квадратной или прямоугольной формы приходится полагаться либо на свой опыт, либо на рекомендации других мастеров. В первом приближении вы можете сосредоточиться на следующих советах:

  • При высоте профиля менее 10 мм нагревания можно точно избежать.
  • Если высота поперечного сечения трубы больше 40 мм, перед гибкой ее необходимо прогреть.

При промежуточных значениях этого показателя способ сворачивания оставлен на усмотрение мастера.Чтобы принять решение, как согнуть профиль без трубогиба, можно провести несложную проверку. Один конец заготовки зажимаем тисками. На свободный конец надевается отрезок трубы с большим диаметром внутреннего сечения. На получившийся рычаг давят руками. Если прокат можно гнуть, то дальнейшую гибку по заданной схеме можно проводить холодным способом.

Холодная завивка

Без подогрева

Небольшую профильную трубу без трубогиба на самом деле сгибают вручную с помощью простых приспособлений.

  • Для гибки заготовки на не очень значительный радиус используются надежно закрепленные пластины, снабженные упорами, роликовыми устройствами, тисками.
  • Если требуется получить изгиб значительного радиуса, потребуются приспособления в виде несъемных оправок или пластин плоскопараллельного типа с крепежным зажимом.

Для получения плавного изгиба трубы с высотой профиля более 10 мм рекомендуется заполнить наполнителем. В качестве его обычно используют среднезернистый песок или канифоль.Альтернативный метод изгиба заготовки без нагрева и изгиба – использование плотно намотанной пружины вместо наполнителя. Этот способ особенно хорош в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонкие. Пружина подобрана таким образом, чтобы она свободно входила в профильную трубу, но при этом достаточно плотно ее заполняла. Чтобы облегчить удаление «наполнителя» после окончания изгиба, к концу пружины надежно прикрепляется проволока.

Процесс гибки

Если у вас есть слесарные навыки, пружину заданного размера можно изготовить самостоятельно, из стальной проволоки толщиной 2 мм.

Метод горячей гибки

Если вы решили гнуть трубу с помощью обогрева, ее необходимо обязательно заполнить наполнителем. Из-за высоких температур необходимо иметь защитные перчатки из брезента.

Метод горячей гибки

Порядок выполнения работ соблюдается следующим образом.

  • Изготовлены две заглушки, для которых используются деревянные бруски. Основание «заглушки» вдвое больше площади сечения трубы, а ее длина выбрана в десять раз больше расчетной ширины.
  • Одна из заглушек, уже вставленная в участок изгибаемого элемента, имеет 4 продольных паза. Они нужны для удаления паров, которые будут выделяться при нагревании наполнителя и скапливаться внутри трубы. Если не дать газу выйти, заглушка будет выбита, а заготовка будет повреждена при сгибании.
  • Участок сгибаемой детали перед обработкой отжигается.
  • Проще, доступнее и дешевле использовать песок средней фракции в качестве наполнителя.В идеале – чистую строительную, но можно взять даже самую обычную, используемую в детских песочницах. Только его придется подвергнуть дополнительной обработке. Сначала песок просеивают для удаления посторонних включений. На первом этапе используется сито с размером ячеек не более 2,5 мм, на последнем – с размером ячеек 0,7 мм. Этот шаг обеспечит удаление пылевых примесей. Песок прокаливается по всему объему (температура обработки – 150 по Цельсию). Прокаливание – обязательный этап: без него песок останется слишком влажным, а давление пара внутри изогнутого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько большим, что профильная труба просто лопнет.
  • Один из концов сгибаемой профильной трубы забит заглушкой без каналов для отвода газов.
  • Во второе оставшееся отверстие устанавливается воронка, через которую насыпается песок. Заливку следует проводить порциями, чтобы гранулированное вещество заполняло полость максимально равномерно и плотно. После введения следующей порции трубу следует постучать молотком – резиновым или деревянным. Недостаточно плотная набивка приводит к сморщиванию нижней поверхности трубы или разрыву верхней.
  • При заполнении заготовки наполнителем до верха открытое отверстие закрывается второй заглушкой.
  • Место изгиба обозначено мелом.
  • Гибкий элемент фиксируется тисками с шаблоном. Также можно использовать хомут для труб. Если на трубе есть сварной шов, заготовку закрепляют так, чтобы она находилась сбоку (не вверху или внизу). Обязательно соблюдайте это правило: заменять сварные швы при растяжении или сжатии категорически не рекомендуется.
  • Обломок трубы, помеченный мелом, раскален докрасна газовой горелкой.
  • Достигнув нужной степени нагрева, трубу плавным движением, без резкости, изгибают в максимальном соответствии с шаблоном. Делать это нужно одним движением, усилия при сгибании руками прикладываются строго в определенной плоскости, либо горизонтальной, либо вертикальной. В противном случае выравнивание будет нарушено. Для гибки на свободный конец заготовки надевается отрезок трубы большего сечения.Он должен быть свободно обнаружен на обрабатываемом элементе, но при этом должен плотно «сидеть» на нем.
  • Когда труба остывает, изгиб сравнивается с шаблоном. Если он соответствует задумке, можно вынуть пробки и избавиться от песка. При наличии серьезных отклонений от шаблона процедуру необходимо повторить. Все же желательно справиться с задачей с первого раза, максимум со второй попытки. В противном случае заготовка будет безнадежно испорчена.

В процессе гибки трубы нужно следить за степенью ее нагрева.Недопустим чрезмерный перегрев; если все же это произошло, нужно немного охладить заготовку естественным путем.

По окончании гибки пробки выбиты. Если они прилегают слишком плотно, свечи пережигают газовой горелкой.

Горячий способ гибки профильной трубы вполне подойдет для реализации в домашних условиях. Однако лучше всего его использовать в тех случаях, когда элементу нужно придать одиночный изгиб. Повторный нагрев трубы влечет за собой потерю прочности металлом.

Гибка трубы болгаркой и сварочным аппаратом

Способ резки

Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму своими руками можно также с участием болгарки в сопровождении сварочного аппарата. Для этого поперек элемента на намеченном участке делаются надрезы, которые не доходят до конца. Затем труба сгибается до нужного радиуса, и пропилы свариваются. Конечный продукт сохранит достаточно эстетичный вид (для этого достаточно будет тщательно отшлифовать сварные швы) без потери прочностных характеристик.Единственное ограничение – внешняя оболочка не должна быть слишком тяжелой. Для оборудования таких же теплиц или навесов такой способ получения изгиба может стать идеальным выбором. Преимущество метода в том, что профиль можно гнуть до любой степени кривизны, что обычно не допускается другими методами.

Как согнуть профиль своими руками

Напоследок отметим: гнуть профиль своими руками при отсутствии трубогиба имеет смысл только в том случае, если планируется гнуть небольшое количество элементов.Когда обработке подлежит много заготовок, все же лучше потратиться немного и купить соответствующий прибор: это значительно сократит затрачиваемое мастером время и силы. Точно так же, если требуется только один элемент с загибом, есть смысл задуматься о его покупке – в особые расходы он не внесет, но избавит от множества хлопот.

Посмотрите видео по теме:

Как самому согнуть профильную трубу? Каждый владелец дачи или загородного дома неоднократно сталкивался с проблемой гнутья профильных труб, без которых невозможно устройство теплиц, навесов, беседок и других подобных конструкций.Тетраэдрические металлические основания, в отличие от круглых, имеют широкий спектр применения и выглядят более эстетично.

Способы и особенности гибки квадратных труб

Чтобы согнуть профтрубу под определенным углом, можно использовать несколько способов:

Трубогиб предназначен для холодной гибки с вытяжкой. Этот метод значительно снижает вероятность образования гофрированной поверхности на изгибе трубы.

  1. Использование специального станка – надежный, проверенный современный метод, требующий профессионального оборудования, которое не всегда может быть под рукой.Гибка профиля – так называется этот станок, он будет гнуть металлические элементы любого сечения, но вовремя не найти.
  2. Если гибка профтрубы – разовая работа, можно использовать трубогибы для круглых труб. У трубогиба есть небольшой, но существенный недостаток: для работы потребуется колоссальные усилия, чтобы согнуть профилированную трубу даже небольшого сечения, поэтому от этого варианта стоит отказаться.
  3. Если у вас нет героической силы и большого количества финансовых средств для покупки профессионального оборудования, то вы можете обратиться в одну из многочисленных мастерских, где вам быстро и недорого предоставят услуги по гибке любого металла, в том числе профильного.Этот вариант оптимален и позволит с первого раза согнуть трубу на нужный радиус или угол и не испортить дополнительные трубы во время тренировки.

Вернуться к содержанию

Работа с трубогибом

Профилегибочный станок – это специальный станок, предназначенный для профессиональной гибки профильных труб.

Отсутствие профессиональных мастерских в шаговой доступности не оставляет иного выбора, кроме как гнуть трубу трубогибом.Качество результата зависит от диаметра и размеров сечения, толщины стенки, желаемого радиуса, жесткости и твердости изгибаемого материала и т. Д.

Во время эксплуатации очень сложно избежать деформации труб и небольших трещин в стенках. Особенно сложно гнуть профтрубу по центру, ближе к краям гнуть намного легче и меньше деформируется.

Вернуться к содержанию

Гибка трубы

Если у вас под рукой есть обычный трубогиб, то с его помощью можно попробовать гнуть профтрубу.

Лучше, если это инструмент, предназначенный для сгибания при растяжении. Растяжение трубы позволит избежать обрушений на внутренней стороне изгиба и ненужных деформаций трубы.

Если необходимо изменить форму нержавеющей стали, которая является хрупкой, из-за чего может образоваться трещина, в трубу пускают воду. Вода создает гидростатическое давление в замкнутом пространстве.

Гибкий шланг надевается на место, где будет складка, и приводится в движение.Наполненная водой профильная труба легче меняет форму, ее можно гнуть по своему усмотрению.

Вернуться к содержанию

Использование болгарки для сгибания трубы

Еще один простой способ работы с трубой – использовать болгарку, которая есть у многих среди бытовых инструментов. Помимо болгарки вам понадобится сварочный аппарат любого типа.

Этапы работы:

Радиус заготовки, на которой производится гибка, должен быть равен внутреннему радиусу гибки профильной трубы.

  1. Перед началом работы рассчитывается необходимый радиус кривизны.
  2. В месте загиба с помощью шлифовального станка и диска проделываются пропилы по трубе по металлу, оставляя нетронутой четверть периметра. Количество разрезов может варьироваться от двух и более, в зависимости от желаемого результата.
  3. Вырезанная труба легко поддается любому изгибу, и вы можете придать ей нужный угол или окружность.
  4. После того, как труба приобрела нужную форму, отверстия от болгарки привариваются и тщательно обрабатываются болгаркой.

Этот способ – один из самых популярных для раскладывания элементов в домашних условиях.

Если вы начинаете ремонт, то вам могут понадобиться трубы. Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба. Если вы знакомы с хитростями этого процесса, то решить проблему можно довольно просто.

Как согнуть трубу под прямым углом

Металл действует как довольно прочный материал, но при особой выдержке его можно согнуть.На сегодняшний день существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология – это использование колышков. Но нужно помнить, что таким способом можно повредить трубу или даже сломать ее. Избежать этого можно, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки следует устанавливать с обоих концов.

Следующий шаг – начать сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаги воздействия. Если вы не уверены в своих силах, то сначала стоит потренироваться на ненужных участках трубы.Если перед вами встает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии можно изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб более внушительного диаметра такой прием не подходит, так как процесс будет довольно сложным. Также важно учитывать лежащий в основе материал. Например, для цинкования рекомендуются другие методы.

Использование отопительной техники

Перед тем как сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология для этого лучше всего подходит.Отопление может быть отличным решением. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых трубопроводов. Для проведения процедуры изделие закрепляют в тисках, но предварительно его необходимо наполнить и нагреть газовой горелкой до того места, которое вы планируете гнуть. Температура определяется довольно просто: когда к трубе приближается бумажка, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она при нагревании должна покраснеть. В целях безопасности технику следует надеть перчатки.

Плоскопараллельная пластина

Если перед вами стоит задача изгибать трубу без трубогиба, вы можете использовать плоскопараллельную пластину.Этот прием предполагает фиксацию изделия в зажиме. После этого можно гнуть, причем делать это нужно по пластине. Этот прием считается не только экономичным, но и простым. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая из которых имеет разную кривизну. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть довольно внушительной.

Использование металлической пружины

Довольно часто домашние мастера задумываются над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях.Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для труб из цветных металлов, которые обладают хорошей пластичностью.

Пружина используется для предотвращения деформации. Для получения хорошего результата необходимо учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в полость. Затем можно выполнить изгиб, связав пружину проволокой, чтобы облегчить ее извлечение позже.

Если вам нужно согнуть профильную трубу без трубогиба, вместо песка в качестве наполнителя можно использовать воду. Полость трубы заполняется, после чего изделие закрывается с двух сторон заглушками. Воду следует заморозить, а затем нагреть материал. Однако этот метод нельзя использовать для оцинкованных заготовок.

Профильная труба и ее модификация

Этот вид металлоконструкций достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке.Главная особенность строительного материала в том, что он может быть поврежден при сгибании. Выходом из ситуации может стать заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия исключают возможность повреждения трубы и достигают отличного результата. Эта техника подходит для труб из латуни и дюралюминия.

Если вы задумались над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба для навеса, то можете использовать его для этого. Применяется для изделий квадратной формы.Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем применяется киянка. Действия должны быть точными и плавными, чтобы исключить возможность поломки. Если необходимо добиться большого угла, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна быть загнута.

Способы гибки металлопластика

Нередко владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как самому согнуть трубу без трубогиба. Когда есть металлопластик, вы можете использовать свои силы, не используя подручных инструментов.Изделие зажимается и плавно изгибается. В этом случае важно исключить вероятность перегиба. Важно руководствоваться правилами, которые гласят, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15 °.

Если перед вами встал вопрос, как согнуть трубу без трубогиба для теплицы, то можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет добиться ровного и плавного изгиба в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок.Его заливают внутрь, а края закрывают заглушками. Затем необходимо закрепить один конец изделия, обеспечив надежность и прочность крепления. Используйте газовую горелку или паяльную лампу, чтобы нагреть складку. Материал проверяется на готовность бумажкой.

Способы изгиба полипропиленовой трубы

Если вы хотите изменить направление изгиба, вы можете использовать один из двух возможных методов. Первый предполагает нагревание складки. Для этого обычно используют строительный фен.Оптимальная температура нагрева – 150 ° С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

На завершающем этапе изделие сгибается до необходимой формы. Утолщенная стена должна располагаться с внешней стороны изгиба. Как только материал остынет, его нужно будет проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

Как согнуть пластиковую трубу

Для того, чтобы согнуть ПВХ трубу, необходимо купить ДВП.Из них можно построить каркас, который нужен для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, ее следует отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

Следующим шагом будет формирование силиконовой оболочки для пластиковой заготовки. Он будет выполнять роль крепления ПВХ конструкции в каркасе. Кроме того, он будет выполнять защитную роль от сколов, механических повреждений и царапин. Предмет помещают в подготовленную защитную оболочку, а затем нагревают место изгиба.Пластик размягчается и садится на раму. Так вы получите пластиковую заготовку желаемой формы. Продукт оставляют, пока он не остынет. Это займет 15 минут. После этого трубу ПВХ можно вынуть из каркаса, оставив полностью остыть.

Если перед вами встал вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для проведения работ можно использовать болгарку, с помощью которой необходимо сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемого изгиба. Изделие предварительно зажимают в тисках.Как только надрезы будут сделаны, их следует очистить от стружки, только после этого можно начинать гнуть трубу.

Иногда изделие нужно согнуть по кругу. Как только кольцо замыкается, отверстия привариваются, а некоторые мастера даже используют для этого паяльник. Чтобы место сгиба было аккуратным, его дополнительно шлифуют и покрывают защитным средством. Это исключает коррозию и преждевременное разрушение стыка.

Заключение

Неважно, из какого материала изготовлена ​​труба.Трудно добиться идеального изгиба. Но если предварительно ознакомиться с теорией, то гнуть трубу можно будет даже без трубогиба.

Знакомство с автоматическим трубогибочным станком

Автоматическая трубогибочная машина, также называемая трубогибочной машиной, трубогибом или трубогибом, предназначена для постоянного формования труб или насосно-компрессорных труб в желаемые формы за счет использования механической силы для прижатия труб из исходного материала к матрице.

Что такое автоматический трубогибочный станок?

Автоматическая трубогибочная машина, которую также называют трубогибочной машиной, трубогибом или трубогибом, предназначена для постоянного формования труб или насосно-компрессорных труб в желаемые формы. Процессы гибки труб можно классифицировать на изгибы в связке или без изгиба, и в эти процессы может быть вовлечено нагревание или холодное формование. В случае гибки труб с ограничением формы трубы или трубки формуются с помощью штампов, изготовленных по индивидуальному заказу.

Прямые трубы можно сгибать с помощью автоматического трубогибочного станка для выполнения одного или нескольких гибов с помощью штампов для создания уникальных профилей. Гибка с переплетом формы включает гибку под давлением и гибку с поворотной вытяжкой. Эти методы гибки труб позволяют производить трубы сложной формы и доступны для различных типов труб из пластичного металла. С другой стороны, гибка произвольной формы, в том числе трехвалковая гибка с выталкиванием, формирует заготовки кинематически. В результате профиль гибки не зависит от геометрии гибочного инструмента.

Обычно круглые заготовки обрабатываются на автоматических трубогибочных станках. В некоторых случаях квадратные или прямоугольные трубы или трубы также используются для гибки в соответствии со спецификациями. Другие факторы материала заготовки, которые важны в процессе гибки, включают толщину заготовки, инструменты и смазку автоматических трубогибочных машин для оптимизации операций, а также качества продукции.


Как работает автоматическая трубогибочная машина?

Обычно автоматический трубогибочный станок использует механическое усилие для прижатия труб из исходного материала к матрице.Материалы будут вытеснены, чтобы они соответствовали заданной форме штампа. Трубы или трубки обычно крепко удерживаются на месте, а конец, с другой стороны, будет вращаться вокруг штампа. Существуют также методы формования, такие как проталкивание исходного материала через валки и его гибка с получением желаемых изгибов. В некоторых автоматических трубогибочных машинах оправки размещаются внутри материала заготовки, чтобы предотвратить сжатие деталей.

В автоматических трубогибочных машинах есть грязесъемники, которые удерживают трубы в напряжении во время приложения усилий к деталям, чтобы избавиться от складок.Подробнее о компонентах автоматических трубогибочных машин мы поговорим позже.

:: Подробнее: Что такое электрическая трубогибочная машина?


Устройство автоматической трубогибочной машины

С развитием и усовершенствованием производства автоматических трубогибочных машин, станок работает электромеханически. Автоматические трубогибочные машины обычно имеют пневматический, гидравлический или электрический привод. Трубогибы с ЧПУ используют прессы и ролики для направления и формования труб во время сельскохозяйственных работ.

Надежные гибочные машины могут выполнять более быстрое формование и обеспечивать лучшую стабильность. Кроме того, они исключают ошибки при формировании линий в любом масштабе. Важными компонентами автоматических трубогибочных машин являются гибочная матрица, зажимная матрица, прессовая матрица, грязесъемные матрицы и оправка. Большинство инструментов изготовлено из закаленной стали для увеличения срока службы. Однако используются более мягкие сплавы, такие как алюминий, когда штампы могут вызвать повреждение или царапины на материалах.


● Гибочная матрица:

Гибочные штампы в автоматических трубогибочных машинах также называются радиусными штампами или гибочными штампами, которые являются наиболее важными компонентами ротационных трубогибочных машин. Стальная труба будет зажата на гибочной матрице и выполнит процесс волочения.


● Зажимная матрица:

Плашки зажима отвечают за проталкивание заготовки на плашки гибки и предотвращают скольжение материала.


● Пресс-форма:

Плашки, работающие под давлением в автоматических трубогибочных машинах, могут гарантировать, что исходный материал будет соответствовать шаблону гибочного штампа.


● Стеклоочиститель:

Грязесъемники в основном изготавливаются из более мягких сплавов, таких как алюминий и латунь. Эти сплавы могут предотвратить царапание или повреждение штампа изгибаемых стальных труб. Грязесъемник предназначен для предотвращения образования неровностей на внутренних поверхностях ложи. Грязесъемники в автоматических трубогибочных станках работают сразу после гибки, сглаживая поверхности сразу после гибки, что может привести к образованию складок.


● Оправка:

При гибке алюминиевых или стальных труб на трубогибочном автомате оправка необходима для таких сложных работ.При формовании некоторых материалов с меньшим радиусом или с более твердыми поверхностями оправки могут быть полезны для предотвращения разрушения исходных материалов.


Другой тип автоматического трубогибочного станка


● Тип гибки пресса:

Это классические методы гибки холодных труб. Матрица прижимается к исходному материалу и заставляет его соответствовать форме инструмента. Поскольку материалы не имеют внутренней опоры, овальное поперечное сечение может возникать при деформации форм.Гибка труб с помощью пресса обычно используется, когда оператору не требуется постоянное поперечное сечение стальных труб.


● Ротационная гибка с вытяжкой:

Этот тип технологии гибки труб намного более точен, потому что комплекты штампов имеют постоянный радиус средней линии (CLR). Автоматическая трубогибочная машина с поворотной тягой, доступная с индексирующей пластиной, очень популярна в таких областях, как производство рам, автомобильных деталей, ручек, поручней и т. Д. С системой ЧПУ они могут предоставить сложный и изощренный инструмент для выполнения критических гибов и высокой производительности.


● Валковая гибка:

Стальные трубы будут пропущены через серию валков, которые оказывают давление на материалы и постепенно изгибают и формируют профили. Этот метод гибки идеально подходит для обработки длинных полос труб и длинных пологих изгибов. Вальцегибочные станки производят очень небольшую деформацию в поперечном сечении исходного материала.


● Индукционная гибка:

Индукционная гибка широко используется для изготовления деталей с большим радиусом, тонкостенных труб, гибов с коротким радиусом и т. Д.Индукционный гибочный станок не требует оправки. Индукционная катушка будет размещена вокруг небольшого участка исходного материала в точке изгиба. Они могут обеспечить высокоточные изгибы с желаемыми углами. На этом автомате для гибки труб можно легко изготовить точные катушки.


IMTS Выставка

IMTS собрала на этой онлайн-платформе производителей трубогибочных машин со всего мира. Найдите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

BM48 Трубогиб с Simply Control

Трубогибочный станок BM48 с Simply Control – Mackma Shop перейти к содержанию На главную / Ротационная гибка с вытяжкой / Трубогиб BM48 с простым управлением Распродажа!

€ 7,182

6 в наличии

Масса 125 кг
Размеры 71 × 47 × 114 см
Диаметр / толщина (макс.)

48 мм x 3,5 мм

Mackma Shop – официальный МАГАЗИН Mackma, который вы можете покупать напрямую у производителя без посредников.

Вот преимущества покупки машины Mackma:

  • Машины Mackma красивее других (красота субъективна, но согласитесь).
  • Это машины для тяжелых условий эксплуатации (то есть вы можете сделать 1 или 1 миллион изгибов, они всегда безупречны).
  • У них 4 года гарантии (мы хотели дать больше, но конкуренция была бы плохой)
  • Они не требуют обычного или внеочередного обслуживания (время от времени чистка)
  • Все станки Mackma сгибаются влево и вправо без необходимости приобретения специальных принадлежностей (это конечно не само собой разумеющееся).
  • Он прост в использовании и имеет 4 кнопки (не требуется места для инженерии)
  • Круглосуточный сервис (пишем сами, но не обязательно)

Сопутствующие товары

Usiamo i cookie sul nostro sito web per darti l’esperienza più pertinente, ricordando le tue preferenze e le visite ripetute. Нажмите на “Accetta”, чтобы просмотреть все TUTTI и cookie ..

Управление согласием

Нет товаров в корзине!

0

Что такое гибка труб и ее наиболее известные промышленные применения

Что такое гибка труб?

Гибка труб или гибка труб – это один из основных процессов обработки, который даже люди в этой отрасли иногда принимают как должное. По определению под гибкой труб понимается любой процесс обработки металлов давлением, используемый для постоянного формования труб или трубок. Эта процедура обработки может быть процессом формования или гибки произвольной формы.

После того, как труба была изготовлена, она обычно должна пройти пост-производственные операции, чтобы превратить ее в пригодный для использования продукт. Сгибание – одна из самых распространенных из этих процедур. Это может быть выполнено вручную или на трубогибочных машинах с компьютерным управлением по методике холодной или горячей штамповки.Гибка труб – это технологическая технология, используемая в различных процессах обработки металлов давлением для повышения компетентности в производстве сантехнической арматуры. Трубу можно гнуть в разные стороны и под разными углами.

В зависимости от конкретной используемой процедуры гибки механические и физические свойства исходного материала могут быть изменены. Самый простой изгиб может повернуть трубу на угол 90 градусов, образуя колено, но трубогибочные машины предлагают гораздо больше возможностей и вариантов. Кроме того, изгиб трубы может быть выполнен в паре других геометрических форм, включая 2D и 3D размеры.

Процессы гибки труб

Процесс гибки трубы начинается с загрузки трубы или трубы в трубогибочный станок и закрепления ее на месте между двумя штампами – зажимным блоком и формовочным штампом. Два других штампа свободно удерживают саму трубу – штампик давления и штамп грязесъемника.

Процедура гибки трубы включает использование механической силы для прижатия основной трубы или трубки к штампу, заставляя трубу или трубку приспосабливаться к форме штампа. Обычно основная труба удерживается на месте, в то время как ее конец вращается и катится вокруг матрицы станка.Различные формы обработки труб включают проталкивание основной трубы через ролики, которые изгибают ее в виде простой кривой. При многократном изгибе труб внутри трубы помещается оправка, предотвращающая ее сжатие. Труба удерживается в натяжении шлифовальной головкой, чтобы предотвратить любое повреждение при нагрузке. Грязесъемник обычно изготавливается из более мягких материалов, таких как алюминий или латунь, чтобы не повредить или не поцарапать изгибаемый материал.

Трубогибочные машины могут быть с приводом от человека, с гидравлическим приводом, с гидравлическим приводом, с пневматическим приводом или могут работать с электрическим серводвигателем.Процессы гибки труб включают гибку под прессом, гибку с вращающейся вытяжкой, гибку в роликах и индукционную гибку.

Промышленное применение техники

Трубы и гибка труб жизненно важны для самых разных отраслей промышленности. Они чрезмерно используются во всем: от автомобильной промышленности до авиации, судостроения, авиакосмической, нефтегазовой, нефтегазовой и т. Д. Автомобильный сектор в значительной степени полагается на станки для гибки оправки, чтобы минимизировать овальность тонкостенных труб при изгибе. Современные трубогибочные машины могут помочь устранить складки и на внутреннем радиусе изгиба.

Две другие отрасли, которые полагаются на высококачественную гибку труб, – это аэрокосмическая и авиационная промышленность. В этих двух отраслях изгибы должны быть на 100% точными, поскольку нет права на ошибку. В аэрокосмической отрасли особенно важно создавать кривые с максимальной точностью.

Различные изделия из гнутого металла, от обработки труб до структурных элементов, обеспечивают высокие результаты и выдерживают самые сложные промышленные и коммерческие условия. Корпоративные гиганты из различных промышленных секторов работают со сторонними компаниями, занимающимися трубной, трубной и профильной гибкой, для обеспечения быстрого выполнения работ, жестких допусков и гарантированного контроля качества.

От изогнутых труб и трубных колен до сложных проектов по гибке под углом – отрасли используют этот метод обработки для производства:

  • Гибка и прокат конструкционных сталей
  • Морское и нефтехимическое оборудование
  • Металлы гнутые для оборудования детских площадок
  • Металлические гнутые для фитнес-оборудования
  • Трубы, трубки и другие металлические детали для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и охлаждения
  • Транспортное оборудование
  • Сельхозтехника
  • Пневмотранспортные системы
  • Воздуховоды обогатительных фабрик
  • Цистерны и стальные опоры для сосудов
  • Фонари уличные и вывески
  • Строительно-архитектурные акценты
  • Комплектующие для мебели разные

Уже много лет трубы и профилегибочные станки с цифровым управлением удовлетворяют самым высоким техническим характеристикам и требованиям качества.Гибка труб применяется практически во всех сегментах металлообрабатывающей промышленности.

Вот четыре верхних сектора, в которых применяется технология гибки труб.

Аэрокосмическая промышленность

Одна из важнейших задач аэрокосмической промышленности – создание прочных и прочных изгибов, превышающих стандартные отраслевые спецификации. Аэрокосмические компании используют различные профилегибочные станки для производства гидравлических трубопроводов, выхлопных систем, труб двигателя, каркасов сидений и топливопроводов.

Автомобильная промышленность

От различных внутренних компонентов до проворачивания топливных магистралей – прецизионная гибка в автомобилях требует максимальной точности и повторяемости, чтобы удовлетворить потребности производителей автомобилей в больших объемах. Потребности в гибке автомобилей постоянно меняются, поскольку сложные выхлопные компоненты и системы постоянно должны развиваться и вписываться в более мелкие и узкие места для производства современных суперкаров.

Для получения требуемых точных изгибов, как правило, на трубах малого радиуса с уменьшающейся толщиной материала инженеры-механики обычно применяют процесс, называемый форсированной гибкой.Гибка с ускорением – это процедура, при которой материал проталкивается в инструменты во время выполнения гибки. Гибка с ускорением помогает обеспечить точную и точную гибку без поломки трубы или профиля. Этот тип изгиба играет жизненно важную роль в решениях для автомобильной промышленности при создании автомобильных выхлопных систем, тормозных и топливных магистралей, каркасов сидений, конструктивных элементов и систем охлаждающей жидкости.

Тяжелая грузовая промышленность

В тяжелой грузовой промышленности изгибы с малым и точным радиусом часто выполняются на трубах и материалах трубопроводов, которые трудно изгибать, таких как нержавеющая сталь 409 и 304.Эти материалы можно сгибать только на высококачественной гибочной машине, потому что для них требуются высокопрочные трубы большого диаметра. Станки для гибки труб и профилей используются для производства топливопроводов для тяжелых грузовиков, труб двигателя, многих конструктивных элементов и других изделий на заказ.

Судостроительная промышленность

Существует полный перечень услуг и решений по гибке, используемых в судостроительной промышленности, от малых судов до коммерческих судов. Техника обработки используется для создания гидравлических линий, выхлопных систем, топливопроводов и водоводов.

Заключительные слова

Когда обычные 90-градусные отводы не подходят для конструкции вашей системы или требований к пространству, изогнутые трубы, трубы и профили являются отличным вариантом трассировки. Благодаря глубокому пониманию этого термина, процесса и его промышленного применения теперь вы знаете, что найти решение для труб, трубок и профилей всех размеров довольно просто.

Другие статьи от Industry Tap…

Почему так важна гибка электрических труб?

Спросил: Мариетта Цена
Оценка: 4.8 / 5 (35 голоса)

Основная задача трубогиба – изгибать трубу без изгиба (разрушения под давлением) и с минимальным обжатием и сплющиванием. Важно, чтобы труба сохраняла свою форму, так как деформированные трубы могут сломаться под давлением , потрескаться и в целом выглядеть менее привлекательно.

Зачем нужно гнуть кабелепровод?

Наиболее распространенные варианты использования этого изгиба: ступенчатые балки, плотно прилегает к стене и смещается в электрическую коробку, а также изменение отметки . 1. Определите / измерьте расстояние смещения, необходимое для преодоления препятствия, и то, как далеко нужно отогнуть смещение от конца кабелепровода.

Какая польза от трубогиба?

Трубогибы – это инструменты для гибки труб и труб из различных материалов .Он может работать с различными металлами, такими как сталь, алюминий и медь, а затем формировать из них различные кривые и углы. Существует четыре типа трубогибов: двухтрубный, миниатюрный, эргономичный, отдельно стоящий, трубный с храповым механизмом и линейный трубопровод.

Зачем гнуть трубку?

Целью изгиба трубы является , чтобы получить плавный изгиб без сплющивания трубы . Трубки диаметром менее 1⁄4 дюйма обычно можно сгибать без использования гибочного инструмента. Для больших размеров обычно используются портативные ручные гибочные станки или промышленные гибочные станки.

Для чего используется гибка и намотка?

Значительная часть операций по изгибу труб, выполняемых сегодня, – это услуги по намотке труб, когда часть трубы изгибается по спиральной спирали, как пружина. Намотка трубы используется для создания нестандартных труб и других конструкций для многих отраслей промышленности. . Это может быть сложный процесс.

Найдено 15 похожих вопросов

Какие два типа трубогибов?

Какие бывают типы изгиба труб?

  • Пресс-гибка.Самый простой и наиболее распространенный тип гибки трубы, этот процесс заключается в прижатии «гибочной матрицы» к трубе, чтобы она соответствовала форме изгиба. …
  • Ротационная гибка с вытяжкой. …
  • Валковая гибка. …
  • Функции оправки. …
  • Плашки стеклоочистителя.

Как работает гибка труб?

Чтобы использовать трубогиб , пользователь тянет за ручки трубогиба, чтобы протолкнуть трубу вокруг каркаса (башмака) .Труба зажата между каркасом и роликом, поэтому вынуждена принимать форму первого, когда пользователь оказывает давление, сдвигая ручки вместе.

Какие четыре основные категории трубогибов?

Четыре основных типа трубогибов: гидравлический, электрический, ручной и механический . Чрезвычайно прочный и мощный гидравлический гибочный станок может создавать точные углы в больших трубах (до 4 дюймов в диаметре) с более толстыми стенками.

Какой инструмент используется для гибки труб?

Доступны несколько категорий трубогибов . Механические гибочные станки – это шаг вперед по сравнению с основными гибочными инструментами, гидравлические гибочные станки доступны для жестких трубопроводов, а электрические гибочные станки сокращают время, необходимое для выполнения нескольких гибов в полевых условиях.

Как рассчитать изгиб на 90 градусов?

Чтобы использовать вычитаемую цифру, измерьте расстояние до дальнего края 90 и вычтите из вычитаемой цифры.Если изгибается труба ½ дюйма, а расстояние составляет 56 дюймов, поставьте отметку на кабелепроводе на 51 дюйм; это место, где будет размещен трубогиб. Наденьте трубогиб на канал так, чтобы отметка на кабеле была у стрелки на трубогибе.

Какова формула гибки трубы?

Используйте правильную формулу для вычисления длины окружности изгиба. Например, при изгибе на 90 ° используется формула: Окружность = (пи * 2 * r) / (360/90) .При изгибе учитывать способность материала изгибаться и выдерживать изгиб.

Как согнуть трубу без гибочного станка?

Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком – убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте зону изгиба . Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Будет ли Home Depot гнуть трубу?

К сожалению, с 2021 года компания Home Depot не производит гибку труб, трубопроводов , арматуры, гидроизоляции или медных труб в магазинах. Несмотря на это, покупатели могут приобрести соответствующие инструменты для гибки этих материалов. Кроме того, Home Depot продает и сдает в аренду гибочное оборудование для гибки различных труб.

Как называется отвод трубы?

Изгиб трубы – это общий термин для того, что в трубопроводе называется «смещение» – изменение направления трубопровода.

Как гнуть трубу с помощью гибочного станка?

Сгибатель использует давление вашей стопы , чтобы сгибаться. Во время сгибания равномерно и сильно надавливайте на опору для стопы, чтобы убедиться, что изгиб остается правильным. Если изгиб вашей трубы не под правильным углом, просто поместите ее обратно в трубогиб и отрегулируйте изгиб.

Каковы методы изгиба труб и меры предосторожности?

Ниже приведены некоторые важные меры безопасности, которые необходимо соблюдать при использовании гидравлического трубогибочного оборудования:

  • Тщательно проверьте трубогиб….
  • Перед использованием трубы убедитесь, что валы роликов правильно закреплены. …
  • Трубу необходимо регулярно чистить, чтобы ее производительность не снижалась.

Зачем нужно рассчитывать допуск на изгиб и вычет изгиба?

Учет уменьшения изгиба и допусков на изгиб – важный первый шаг в проектировании деталей из листового металла, так как он влияет почти на каждый последующий шаг в процессе изготовления.Более того, это позволит вам получить правильный размер и размеры, необходимые для развертки .

Какие типы гибочных станков?

Типы гибочных станков

  • Станок для гибки листового металла.
  • Станок гибочно-отрезной-пробивной.
  • Гидравлический и механический профилегибочный станок.
  • Гидравлический ручной.
  • Трубогиб с электроприводом.
  • Листогибочная машина.
  • Станок для гибки листового металла.
  • Трубогиб.

Какие три типа трубогибов?

Swagelok предлагает три типа трубогибов: ручной трубогиб, настольный трубогиб (ручной и электрический) и электрический трубогиб . Вместе три стиля трубогибов охватывают трубы диаметром от 1/4 до 2 дюймов.

Как рассчитать изгиб трубы?

Формула для расчета результирующей длины сгиба выглядит следующим образом:

  1. OD = Внешний диаметр.
  2. π = Пи.
  3. CLR = радиус изгиба.

Как рассчитывается припуск на изгиб?

Допуск на сгиб (BA) – это длина дуги нейтральной линии между точками касания сгиба в любом материале. Если прибавить длину каждого фланца, размер которой равен B на диаграмме, к BA, получится длина развертки.

Наиболее полное руководство по трубогибочной машине

1) Что означает изгиб на оправке?

Гибка на оправке – это метод вставки стальных стержней в трубу для обеспечения опоры во время гибки. Этот метод позволяет идеально согнуть трубку, предотвратить сплющивание трубки и позволить трубке изгибаться без складок и перегибов.

Не для любой гибки труб требуется оправка. Как правило, трубы меньшего диаметра (например, трубы 6–8 мм) сами по себе имеют большую опору и не нуждаются в оправке. Кроме того, для некоторых оцинкованных и железных труб с большим радиусом изгиба и большой толщиной стенки оправка не требуется. Однако для тонкостенных труб с малым радиусом изгиба и большим диаметром внутренняя стенка трубки должна поддерживаться оправкой, чтобы ее поперечное сечение не стало эллиптическим и не сморщилось внутри.

2) Когда требуется оправка?

Компания Hippo обобщила формулу, основанную на многолетнем практическом опыте, которая может помочь вам быстро определить, нужна ли оправка для завершения гибки.

D – внешний диаметр трубы, T – толщина стенки трубы, R – радиус изгиба. Сложность изгиба трубы зависит от толщины стенки и радиуса изгиба трубы. Чем меньше толщина стенки и меньше радиус, тем труднее ее обрабатывать.

Мы используем относительную толщину стенки tx = t / D и относительный радиус изгиба Rx = R / D в качестве параметров процесса гибки. Для фитингов с Rx> 3D и tx> 0,04 можно использовать стандартные инструменты. Для трубопроводной арматуры с Rx <3D и tx <0,04D могут быть добавлены оправки, скребок и другие технические средства для обеспечения качества гибки.

3) Как правильно выбрать оправку?

С изгибом на оправке относительно технически сложно, как правильно использовать гибку на оправке для повышения качества гибки?

① Первый – это определение типа оправки.

В целом оправки можно разделить на две категории: одна – твердая, а другая – мягкая.

Для твердых оправок цилиндрическая оправка (или цилиндрическая оправка с шаровой головкой) имеет простую форму и проста в изготовлении, поэтому она более распространена, чем оправки в форме когтей.

Для мягких оправок оправка со сферическим узлом очень гибкая и может качаться в любом направлении, а также может адаптироваться к различным деформациям. Поэтому оправку со сферическим узлом часто используют при гибке тонкостенных труб или труб с малым радиусом изгиба.

В то же время мы должны выбрать количество шаровых опор в зависимости от различных относительных радиусов изгиба, относительной толщины стенок трубы и углов изгиба. Если количество шаровых опор невелико, ожидаемого эффекта добиться не удастся; Если количество велико, его сложно изготовить, и труба не сможет проникнуть внутрь.

② Второй – определение размера шарика оправки.

Зазор между оправкой и внутренним диаметром трубы также является важным фактором, влияющим на качество гибки.Если диаметр шарика оправки слишком мал, внутри трубки могут образовываться волнистые складки, которые не могут сыграть роль в предотвращении сплющивания внешней стороны трубки; Если диаметр большой или шарик оправки снаружи недостаточно гладкий, стенка трубы будет деформирована или даже сломана.

Одним словом, выбор подходящего диаметра оправки и ее адекватная смазка являются неотъемлемыми элементами качества гибки.

Вы можете сослаться на следующую эмпирическую формулу: d ≈ (0.94 до 0,98) D, чтобы выбрать размер шарика оправки.

d- диаметр оправки

D- размер внутреннего диаметра трубы.

③ Третье – обеспечение прочности и смазки оправки.

Во избежание царапин на внутренней стенке трубы, оправка должна быть достаточно прочной и тщательно очищаться от заусенцев и полироваться; внутреннюю полость трубки также необходимо тщательно очистить и, при необходимости, обработать песком влажной продувкой. Вал также должен быть достаточно жестким, чтобы избежать складок, вызванных встряхиванием, и следует использовать соответствующую смазку.

4) Как правильно использовать оправку

Положение, в котором оправка входит в трубу и начинает изгибаться, серьезно влияет на качество гнутой трубы.

Если место прокола находится слишком далеко вперед, внешний материал трубы может легко растянуться и стать тоньше.

Если позиция проникновения находится слишком далеко назад, соответствующий поддерживающий эффект не может быть достигнут, и трубка легко сжимается и даже складывается внутри.

Итак, как именно мы это сделаем правильно? Фактически, мы можем комбинировать формулу для выбора: e ≤ (1/4 ~ 1/2) D. Буква e в формуле представляет положение, в котором оправка проникает в трубу в начале гибки, буква D обозначает внутренний диаметр трубы. Тогда конкретное значение можно получить расчетным путем.

Наконец, после определения масштаба положения, мы должны сначала провести пробную гибку на основе этого значения. Во время процесса пробной гибки сделайте соответствующие регулировки в соответствии с конкретными условиями, чтобы оправка достигла нужного положения.Таким образом, получаемые в результате изделия для гибки могут быть удовлетворительными.

Кроме того, при гибке квадратных (прямоугольных) труб формы поперечного сечения кристаллизатора и оправки отличаются от круглой стальной трубы, но выбор и использование оправки и метода гибки в основном такие же.

5) Почему после использования оправки на изгибе остаются складки?

Иногда даже при использовании оправки при изгибе трубы возникают складки.

Ниже перечислены шесть основных причин появления складок при изгибе труб:

①Трубка скользит в зажимной матрице

②Держатель не достаточно далеко

③ Грязесъемная матрица установлена ​​неправильно

④ Грязесъемная матрица изношена или нет fit

⑤Слишком большой зазор между стержнем оправки и трубкой

⑥Неправильное количество смазки или чрезмерное количество смазки

Если и оправка, и грязесъемник на месте, проверьте давление внутри.Возможно, вам придется приложить большее давление к штампам, чтобы трубка удерживалась. Медленно поправляйте, пока не исчезнут складки.

Оправка для труб M600 и трубогиб

Трубогибочная машина с оправкой M605 (для тяжелых условий эксплуатации) от Rogue Fabrication поставляется с насадкой для оправки. Мы предлагаем ряд опций для M605 и продаем трубогибы на оправке и приспособления для гибки труб на оправке независимо друг от друга. Вы получаете больше возможностей; например, наш станок для гибки труб на оправке m625 (для сверхтяжелых условий эксплуатации) с большей производительностью, или создайте специальный набор инструментов для гибки труб на оправке в соответствии с вашими требованиями.

Выберите вариант выше в раскрывающемся меню, и вы увидите письменное описание того, что находится в пакете.

Что входит в комплект станка для гибки стержней RogueFab?

Трубогиб на оправке M605 можно приобрести в Rogue Fabrication готовым к использованию или в виде комплекта (см. Варианты). Вы получаете сверхмощный трубогиб на оправке, а также пневмо / гидроцилиндр, одну гибочную матрицу и насадку для оправки (см. Изображения).

Банкноты

  • В комплект не входят НКТ и дополнительная оправка.
  • Насос, показанный на фотографиях, был прототипом, теперь у нас есть насосы с прозрачным резервуаром производства США, на которых установлены алюминиевые заготовки и литые детали, обработанные на станках с ЧПУ. Они являются первоклассными и не протекают через поршень из-за изгибной смазки, как это делают стандартные насосы!

Преимущества гибочного станка M605

Трубогиб на оправке M605 – это самая конкурентоспособная машина в отрасли. Мы предлагаем 4 варианта пакета гибки матрицы / оправки (1,25 x 4,5, 1.5 х 4,5, 1,625 х 6,0, 1,75 х 6,0). Щелкните раскрывающееся меню, чтобы просмотреть описание каждого пакета бендеров и соответствующую цену. Для каждого варианта комплекта оправки Rogue Fabrication M600 указана общая стоимость.

У вас ограниченный бюджет? Вы можете попробовать купить гидроцилиндр на месте. Вы также можете купить один из сварочных комплектов Rogue Fabrication, чтобы сэкономить деньги. Таким образом вы получите такую ​​же способность изгиба труб с оправкой, но сэкономите около 400 долларов.

1. Гибка широчайшей толщины стенок

Наш гибочный станок M625 (Extreme Heavy Duty) с оправкой может выполнять гибку от.065 стенка трубы с наружным диаметром 1,75 до сплошного стального стержня. Мы не нашли другой машины (любой ценовой категории), которая могла бы работать с таким широким диапазоном толщин стенок.

2. Уникальная смазка через оправку

Смазка через оправку имеет решающее значение для обеспечения гибкости оправки в тяжелых условиях. Наша машина оснащена запатентованной системой смазки, которая обеспечивает высокую производительность даже при самых сложных операциях по гибке. Этой функции нет ни у одного другого станка для гибки оправки на рынке.

3. Проверено и оценено для алюминия, нержавеющей стали и титана

Остальные машины не тестируются ни на каких интересных сплавах – только на стали. Они возлагают на клиента обязанность исследования. Мы уже протестировали наиболее распространенные приложения и предоставили вам тщательно спроектированное и проверенное решение для металлообработки.

Нет необходимости тратить время на эксперименты с устройством для гибки стержня M600. Rogue Fabrication располагает обширной базой данных с результатами испытаний и положениями оправок для нашей продукции.Вы можете сразу же использовать весь наш опыт и знания для своих проектов.

4. Самый компактный станок для гибки стержней на рынке

Наша оправка висит на стене, когда она не используется! Он самый компактный на рынке. Посмотрите, как мало места может занимать наша простая система хранения. Мы понимаем ценность площади вашего магазина и не потратим ее зря!

5. Возможность расширения для обработки более длинных труб и труб

Станок для гибки оправки M605 можно расширить для выполнения других операций по гибке, помимо тех, которые используются в автоспорте.Он позволяет сгибать различные материалы, подходящие для изготовления поручней, лодочных работ, водопровода пивоварен и т. Д.

Наша стандартная длина 74,5 ″ была выбрана для удовлетворения потребностей индустрии автоспорта для изготовления каркасов SCORE для гоночных автомобилей менее 6 секунд, соответствующих требованиям SFI и требуемых оправкой. Этой длины также достаточно для большинства других приложений.

У нас есть удлинители, позволяющие размещать изгибы в центре 20-футовых трубок для таких применений, как защита подвесных двигателей и док-станций, каркасов теплиц, навесов для автомобилей, вышек и стоек с изгибом по центру, а также для перил.

6. Сделано в США

Серия M600 от RogueFab – одна из самых экономичных станков для гибки оправки в мире, способная изгибать стальные трубы с внешним диаметром 1 дюйм. Кроме того, здесь, в Соединенных Штатах, производятся оправка, конструктивные элементы, обрабатываемые детали и насос.

7. Точность и стабильность

Станок для гибки оправок M605 предназначен для работы с оправками. Его стальная рама A36, нажимная матрица, грязесъемная матрица, зажимная матрица и другие ключевые элементы были вырезаны на станке с ЧПУ с помощью лазера и сформированы для создания лучших изгибов, точного радиуса изгиба и превосходной стабильности.Его прочный зажимной механизм помогает создавать точные изгибные движения. Его точное приложение давления делает каждый проект быстрее, проще и экономичнее.

8. Простота эксплуатации

Увеличенный приводной винт ACME размером 1 дюйм делает извлечение трубы оправки невероятно простым для оператора. Насадка для оправки включает в себя систему впрыска смазки премиум-класса Rogue Fabrication через оправку. Смазка увеличивает срок службы оправки и обеспечивает превосходные характеристики.

9.Гибка универсальная

Трубогиб и трубогиб серии M600 регулируется и может работать со штампами 2,5 CLR, 3,5 CLR, 4,5 CLR и 6,0 CLR на трубах, трубах и других указанных материалах. В каждый комплект трубогибов серии M600 входит одна гибочная матрица (см. Варианты комплектации ниже).

Положение оправки регулируется спереди назад для точной настройки процесса гибки материала. Эта регулировка характерна для более крупных промышленных станков для гибки труб на оправке, которые обычно стоят более 100 тысяч долларов.Кроме того, с помощью контргайки ACME легко сохранить положение изгиба оправки, что делает позиционирование повторного изгиба простой задачей.

10. Высокопроизводительные оправки

Конструкция насадки для трубогиба оправки совместима с оправками Rogue Fabrication из высоконикелевого сплава бронзы. Это высокопроизводительные, промышленные детали с превосходной смазывающей способностью для повышения производительности станков для гибки оправки. Опять же, это особенность, которая обычно встречается в промышленных гибочных станках стоимостью более 100 тысяч долларов.Наши оправки легко сгибают тонкостенные детали выхлопа из титана, нержавеющей стали, колена коллектора и трубы коллектора турбокомпрессора.

Технические характеристики

  • Макс. Емкость трубы : 1,50 NPS x 6,0 CLR, Sch 80
  • Power : пневмо / гидравлический цилиндр

Поддерживаемые профили труб и материалы

  • Матрица для гибки круглых труб : трубы круглого сечения, а также сплошной пруток (в пределах допустимого диапазона)
  • Квадратная матрица : квадратная трубка
  • Плашки : трубы круглые

Использование станка для гибки оправки M605

Щелкните вкладку «Дополнительная информация / видео», чтобы просмотреть официальные видеоролики RogueFab, демонстрирующие мощность и функции трубогиба на оправке M600 и трубогиба.Узнайте, как его использовать, получите практические советы по изгибу труб и посмотрите, как это работает!

Наличие

Производственный цикл станка для труб с оправкой M600 и трубогиба ограничен, поэтому все же возникают невыполненные заказы. Все покупатели M600 будут уведомлены в течение 24 часов, если их покупка подлежит просроченному заказу.

Мы составили этот список, чтобы проиллюстрировать пример полной стоимости станка M605 в качестве трубогиба на оправке. Вы также можете сэкономить деньги, купив гидроцилиндр на месте в Harbour Freight или получив у нас комплект для гибки сварных соединений.Эти 2 варианта сэкономят вам около 400 долларов.

Гарантия

Rogue Fabrication зарекомендовала себя благодаря передовому опыту и инновациям на рынке гибочных машин и оборудования. На трубогибочные машины на оправке M600 предоставляется пожизненная гарантия. Мы гарантируем, что наши оправочные станки M600 работают в соответствии с описанием. На все модели штампов под давлением Rogue Fabrication также предоставляется пожизненная гарантия (при условии изгиба соответствующей трубы / трубки / или другого материала).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *