Как резать металл резаком: Как настроить резак для резки металла?

alexxlab | 25.01.1999 | 0 | Разное

Содержание

Резка металла газом | «КонкордМеталл»

Резка металла газом в Санкт-Петербурге

Резка металла газом уже на протяжении многих лет считается одним из самых популярных методов обработки металлов. Газ, применяемый при резке металла, состоит из кислорода и пропана.

Такой метод обработки ещё называют кислородно-пропановым резаком. В отличии от резки сваркой, такой метод работы не требует от человека особых навыков и если купить оборудование, то можно самостоятельно заниматься обработкой металла.

Плюсы и минусы резки металла газом

По сравнению с другими способами обработки металла, можно выделить ряд следующих плюсов:

  1. Возможность использовать газовую резку в тех случаях, когда нужно обработать очень толстый металл или провести обработку по специальному шаблону с узором или кривыми линиями, где применение фрез невозможно.
  2. Газовый резак имеет незначительный вес и размер, что позволяет брать его с собой и применять по мере необходимости. Стоит отметить, что даже по сравнению с бензиновыми резаками резка по металлу газом более удобна в использовании.
  3. Скорость обработки металла при помощи газа в два раза быстрее всего альтернативных способ резки.
  4. Экономия. Стоимость пропана значительно ниже, чем бензина. Использования пропана в внушительных объемах значительно экономит денежные ресурсы в сравнении с аналогами.

К минусам можно отнести низкое качество кромки среза и определённый набор металлов для обработки.

Используемый инструмент

При обработке металла газом положено иметь следующий набор инструментов:

  • баллон пропана;
  • баллон кислорода;
  • кислородные шланги;
  • резак;
  • мундштук.

Важно отметить, что на баллонах с кислородом и пропаном в обязательно порядке должны быть установлены редукторы, при помощи которых нужно будет управлять подачей газа. Устройства газовых инструментов от разных фирм имеют аналогичную конструкцию. В устройстве, помимо редукторов будет установлено три крана: два для пропана и кислорода, а один для регулирующего резака.

При обработке газом в оборудовании смешивается кислород с пропаном, образуя пропаново-кислородную смесь, которая в дальнейшем трансформируется в язык пламени способный разрезать металл.

Большинство деталей газового резака являются сменными и их, в случае поломки, можно заказать и заменить, поэтому такой инструмент можно считать вечным.

Как выбрать газовый резак

Прежде чем приступать к покупке резака, стоит понимать, для обработки металла какой ширины он вам нужен. Если вы собираетесь резать металл толщиной до 100 мм, то это будет резак типа R1, если до 200мм, то это R2, а если до 300 мм – R3.

Необходимо также осмотреть мундштук резака, который, по всех нормам и стандартам, должен быть изготовлен из хромистой бронзы или металла с аналогичными физико-химическими свойствами, например – медь.

Трубки резаков могут быть изготовлены из следующих материалов:

  • нержавеющая сталь;
  • латунь;
  • медь.

Важно отметить, что при покупке резака очень важно, чтобы на трубке резака не было краски, которая может скрывать дефекты пайки или металла. Краска если и есть, то она должна носить исключительно декоративный характер.

Плазменная резка металла

При плазменной резке в качестве режущего инструмента выступает струя плазмы. Когда она соприкасается с поверхностью листа, часть металла выпаривается и получается чистый и ровный разрез. Плазма почти в два раза горячее поверхности солнца и выходит из резака со скоростью, которая в два раза превышает скорость света. Эта субстанция образуется из двух элементов: воздуха и электричества.

С помощью плазменной резки можно добиться высокой производительности

Как работает аппарат плазменной резки?

Принцип работы у всех моделей схож. Чтобы лучше его понять, представим общий вид аппарата.

К задней панели подведены кабель питания и воздушный шланг. По первому подается электричество, по второму – газ. От передней панели выходят также два шнура: шланг с горелкой и кабель с зажимным устройством на конце (внешне оно напоминает щипцы и выполняет роль положительно заряженной клеммы).

Процесс преобразования воздуха и электричества в плазму довольно простой:

  1. Устройство для плазменной резки подключают к электросети. Через блок питания в аппарат поступает переменный ток.
  2. Внутри корпуса работает маленькая трансформаторная подстанция. Проходя через нее, ток меняет свою силу и становится постоянным.
  3. По шлангу, закрепленному на передней панели, ток и сжатый воздух одновременно поступают в горелку. Находясь в шланге, они между собой не взаимодействуют.
  4. В горелке происходит контакт воздуха и тока, в результате которого газ превращается в раскаленную плазму. Скорость ее потока равняется 2000 км/ч, температура – 10 000 0 С.

Какие процессы происходят в резаке?

Рассмотрим, как воздух в резаке трансформируется в плазму.

Визуально горелка напоминает пистолет. Но если у последнего дуло полое, то в центре горелки установлен электрод. Этот электрод заряжен отрицательно, а стенки канала (или дуло) вокруг него заряжены положительно. Эта разнополярность впоследствии сыграет решающую роль.

  1. Ток поступает в отрицательно заряженный электрод.
  2. Воздух заполняет канал. То есть обволакивает пространство вокруг электрода.
  3. Электрический ток от электрода притягивают положительно заряженные края канала.
  4. Образуется искра, которая бегает от электрода к стенкам канала. Визуально она напоминает маленькую молнию. Специальный термин для нее – электрическая дуга.
  5. Сжатый воздух контактирует с электрической дугой. В результате он меняет состояние. Из газа он превращается в субстанцию, которая состоит из положительно заряженных ионов и свободных электронов. Проще говоря, в плазму. Она и будет резать металл.

За счет чего плазма выходит из горелки?

Плазма находится внутри резака. Но чтобы разрезать металл, она должна выйти наружу. И здесь наступает очередь положительно заряженного зажимного устройства:

  1. Щипцы крепятся к листу металла, который будет разрезан. Зажимное устройство заряжено положительно и передает свой положительный заряд всему листу.
  2. Горелку подносят к металлу. В этот момент поверхность положительно заряженного листа становится гораздо больше, чем поверхность положительно заряженных боковых частей канала горелки (которые и притягивали к себе плазму).
  3. Положительная клемма притягивает к себе ток, и плазма вырывается наружу. Другими словами, ток выходит из резака, проходит по металлу и уходит в клемму, Поэтому до листа металла можно дотрагиваться.
  4. При плазменной резке часть металла испаряется. Его пары отталкивают потоки воздуха, который выходит из канала.

Набор приспособлений для плазменной резки листового металла

Если не видно искры с обратной стороны, металл не дорезан

В зависимости от модели, число сопутствующих элементов может меняться. В базовый состав входят:

  1. Плазменный аппарат.
  2. Резак (его также называют плазматрон).
  3. Шланг для резака.
  4. Осушитель воздуха. Его используют для резки в промышленных масштабах.

Осушитель удаляет из воздуха избыточную влагу, масла и загрязнения. Он необходим для работы при низких температурах для того, чтобы предотвратить образование конденсата. Осушитель состоит из двух камер. В первой камере нержавеющая стружка отсекает влагу, а во второй селикогель осушает воздух.

  1. Воздушный компрессор, который подает газ. В некоторых моделях, например, BlueWeld Prestige Plasma 54, компрессор может быть встроенным. Как правило, это переносные аппараты небольшой мощности.

На резаке есть предохранительные контакты. Когда наконечник резака снимают, контакты размыкаются и источник подачи электричества блокируется. Благодаря этому ток не причинит вреда тем, кто работает с аппаратом.

Полезные рекомендации

  • В резаке направление току дает сопло. При резке зазор между соплом и разрезаемым металлом должен быть 3-5 мм.
  • Резку необходимо начинать с края металла.
  • Если резка начинается не с края листа, сначала плазмотрон нужно установить под углом 200-300 к поверхности. После пробивки отверстия резак нужно вернуть в вертикальное положение. Эта мера необходима для того, чтобы избежать обратного выплеска металла на защитное сопло в момент прошивания отверстия.
  • Нельзя оканчивать резку отрывом резака. Сначала необходимо отпустить кнопку, и только после этого убрать плазмотрон.
  • Важна скорость. Если действовать слишком быстро, есть риск не прорезать металл до конца. Если слишком медленно – рез получится широкий, на обратной стороне образуются зазубрины, а электрическая дуга может погаснуть. Определить правильную скорость можно по углу отклонения пламени от оси резака. На металлах, толщиной более 20 мм, нормой считается отклонение пламени под углом 20
    0
    -300. Если угол отклонения менее 200, то скорость пониженная. Если более 300 – повышенная.
  • Сопла и электроды – расходные материалы, один комплект которых может заменить несколько десятков кругов для шлифмашины.
  • Чем толще ширина реза, тем быстрее изнашиваются сопла и электроды.

Преимущества плазменной резки

  1. Высокая производительность. Прожиг происходит быстрее, чем при кислородной резке, так как не нужен предварительный прогрев.
  2. Универсальность. Режет любые металлы.
  3. Выполнение работ разной сложности. Изготавливает детали любой формы, в том числе многоярусные.
  4. Минимальные затраты на газ. Используются самые дешевые виды: кислород и сжатый воздух для резки черных металлов, азот, аргон, водород и водяной пар – для цветных металлов и сплавов.
  5. Безопасность. Работает на невзрывоопасных газах.
  6. Минимум защитных средств. Потребуются только очки без затемнения, рукавицы и наушники.

В электронном каталоге товаров интернет-магазина «Город инструментов» представлен широкий выбор аппаратов для плазменной резки и необходимых аксессуаров к ним.

Плазменная резка для начинающих.

Плазменная резка металлов для начинающих.

Уважаемые покупатели, в этой статье мы хотим вам рассказать что такое плазменная резка металлов, показать ее основные преимущества, рассказать об устройстве плазменных аппаратов и как их использовать, а теперь обо всем этом по порядку.

Иногда наши покупатели приобретая аппарат плазменной резки с удивлением узнают, что для его работы необходим компрессор. Компрессор необходим для того, чтобы выдувать металл который вы режете. Без компрессора резать плазмой невозможно. Компрессор подключается к аппарату, а к аппарату подключается плазматрон (плазменная горелка), так вот, когда  возникает дежурная дуга между катодом и соплом, воздух эту дугу выдувает наружу, где дуга переходит в основную дугу при соприкосновении с металлом; далее происходит процесс плавления металла и выдувания его жидкой части из зоны расплава. При выборе компрессора стоит обратить особое внимание на его качество и на его параметры. Корректная работа аппарата плазменной резки возможно только в сочетании с хорошим компрессором. Мы рекомендуем использовать компрессоры способные выдавать 5-6 атмосфер. 

Еще одна немаловажная деталь, на которую мы хотим обратить ваше внимание. В компрессоре должен стоять фильтр воздуха, он может быть встроен в компрессор изначально, а может подключаться отдельно. Воздух, который будет проходить через аппарат плазменной резки и выходить из плазматрона, должен быть чистым, в него не должны попадать никакие посторонние предметы и вещества. Недопустимо попадание паров и частиц масла, мельчайшей частицы металлической стружки, пыль и грязь. Особенно это важно, если вы планируете использовать плазму на пыльных производствах, в гаражах, цехах с бетонными полами и т.д. Чем чище воздух – тем лучше рез!

Если вы будете соблюдать эти условия, аппарат будет работать корректно и без сбоев. 

Плазма или газорезка?

Мы не будем говорить о том, что газорезка хуже чем плазменная резка. У газорезки есть ряд преимуществ перед плазмой, например при резе металлолома в больших количествах вам не справиться с этой задачей если использовать плазменную резку. Плазменная резка экономически целесообразна при толщине металла до 50 мм, при большей толщине преимущество переходит к кислородной резке. Но качество и скорость раскроя всегда на стороне плазменной резки.

Для газорезки нужен газ, для плазмы нужно электричество. Выделим два основных преимущества плазмы: первое – вам не нужен газ (ацетилен) вы не связываетесь с взрывоопасными газами, второе – вы можете резать различные типы металлов (сталь, нержавейка, медь, алюминий и пр.)

Таким образом кому-то необходима газорезка, кому-то подойдет плазма, выбор за вами.

Как правильно выбрать аппарат плазменной резки?

Здесь все очень просто. Чем мощнее плазменный аппарат, тем толще металл он может резать. Если вы планируете резать разные толщины, вам лучше выбрать мощные аппарат, если вы будете резать тонкие металлы, вам нет необходимости покупать мощные аппарат, достаточно приобрести сорока амперный аппарат. Обратите внимание на такое понятие, как качество реза. Рез может быть «грязный» и «чистый». Грязный рез – это когда вам нужно просто отрезать кусок металла и для вас не имеет значение какой срез будет, аккуратный или нет. Чистый рез – это максимально ровно отрезанный металл. Как правило, производители указывают в параметрах грязный рез. Чтобы понять чистый рез, вам нужно отнять порядка 25% от указанной толщины. Так например если производитель указал 12 мм – значит чистый рез составит 8-9 мм. Не думайте, что производители вас обманывают, это всемирная практика указать в параметрах грязный рез, а не чистый. Этот параметр показывает максимальную возможность аппарата, а вы уже сами выбираете как вам резать металл, по “грязному” или по “чистому”.

Кроме того, перед покупкой желательно понять как часто вы будете включать аппарат плазменной резки. Обратите внимание на ПВ приобретаемого аппарата. Если ПВ аппарата 60% – значит в 10 минутном цикле вы можете резать 6 минут, а 4 минуты аппарат будет отдыхать, если ПВ 100% – значит можно не отрываться от работы, аппарат будет работать постоянно.   

Расходные части.

Покупая аппарат плазменной резки, мы рекомендуем вам узнать у поставщика как обстоят дела с расходкой для плазменной горелки. Практически все производители вместе с аппаратом кладут расходные части, вы можете приступать к резке незамедлительно, но расходка горит, независимо от производителя. И когда встает вопрос о замене, выясняется, что там где аппарат покупался – “расходки” нет. Мы часто сталкиваемся с такими случаями, когда помогаем людям подобрать расходку, и стоит признать, что не всегда это получается. Расходка не всегда стыкуется. Так, например, расходка для аппаратов китайского происхождения не подходит к европейским товарам или американским. Кроме того, нет возможности поменять плазматрон (плазменную горелку) – разные разъемы. В нашем интернет-магазине продаются аппараты плазменной резки произведенные в Китае, все расходные части для горелок CUT всегда в наличии и как показывает практика, китайская расходка подходит практически на все аппараты сделанные в Китае. 

Скорость с которой резать металл.

Этот вопрос нам часто задают покупатели. Определенного ответа на него нет, вы поймете, как быстро вам надо будет вести плазматрон по металлу только в процессе обучения, приноровиться очень просто. Все зависит от толщины металла и амперажности, которую вы выставите. Когда вы приступите к резу, вы сразу увидите – если вы ведете плазматрон очень быстро (в таком случае металл не будет прорезаться полностью) если очень медленно (в этом случае вы просто будете расходовать воздух и электроэнергию). Перед тем как резать нужные вам заготовки или отрезки, мы рекомендуем потренироваться на ненужных обрезках, чтобы выбрать оптимальный режим и скорость реза.

Еще один совет, когда вы включите аппарат – поставьте ток на максимум, а во время реза уменьшайте его, пока не поймете, что этого тока достаточно для реза вашей толщины металла. Начинайте с больших токов, затем идите на понижение.

И ещё, не старайтесь ставить максимальный ток, чтобы отрезать побыстрее, так как чем больше ток, тем быстрее выходит из строя расходка; не делайте слишком частые поджиги, поскольку именно в момент поджига происходит интенсивное «выветривание» тугоплавкой вставки на катоде и преждевременный выход его из строя, т.е. нажали на кнопку и режьте непрерывно. Если по условиям работы вам необходимо делать короткие резы, например резать сетку – приготовьтесь к частой замене расходки.

Как все работает.

Установки плазменной резки имеют напряжение холостого хода 250-300 В.

При нажатии на кнопку подаётся сжатый воздух и одновременно между катодом и соплом во внутренней камере плазмотрона прикладывается это напряжение холостого хода, но чтобы пробить этот промежуток и зажечь плазму, необходима поджигающая искра – эту функцию поджига выполняет осциллятор (напряжение поджига порядка 5-10 кВ). Как только дуга зажглась (и дуга в этот момент называется дежурной) воздух выдувает плазму наружу. Ток дежурной дуги как правило в мощных аппаратах ограничен внутри мощным сопротивлением для экономии расходки, для реза не предназначен; дежурная дуга горит 2-3 сек. Если в течение этого времени дуга не коснулась металла или металл по каким-то причинам не соединён с «+» установки (например, обрыв обратного кабеля), то дуга гаснет. Если же всё прошло нормально, то дежурная дуга переходит в основную дугу, блок осциллятора отключается. Далее происходит плавление металла дугой и одновременное выдувание расплавленного материала из расплава. Горение основной дуги происходит между тугоплавкой вставкой из гафния, впрессованной в торец катода и материалом изделия. Наибольшее разрушение этой вставки происходит именно в момент поджига, поэтому лучше стараться избегать слишком частых включений в целях экономии расходки.

Выбрать аппарат плазменной резки можно здесь.

Для наглядности, мы провели несколько тестов. Аппарат Сварог CUT 100 разрезал металл толщиной 10 мм. с увеличением до 35 мм. Ток резки был выставлен 90 Ампер.

Аппарат Сварог CUT 40 разрезал пластину толщиной 4 мм. Ток резки 20 Ампер.

5 простых способов эффективной резки металла | Маркхэм Металс

В зависимости от ваших конкретных потребностей в металле существует множество способов резки металла в точном соответствии с вашими рабочими спецификациями. Будь то хобби-проект, проект по благоустройству дома или коммерческое строительство, читайте дальше, чтобы узнать, как быстро разрезать металл, будь то на работе или через производителя, важно знать, что ваши материалы являются лучшими. правильный размер, спецификация и обрезка, чтобы работа не задерживалась.Для получения дополнительной информации о выездных и профессиональных услугах по резке металла читайте наш блог!

Нож для резки металла

Циркулярная пила

Возможно, это не первый выбор, когда дело доходит до резки металла, однако с правильным диском циркулярная пила может справиться с работой… в некоторой степени. Этот метод идеально подходит для небольших домашних проектов, таких как укорачивание арматуры и резка низкоуглеродистой стали. если вы собираетесь выбрать этот маршрут, рекомендуется носить защитное снаряжение, такое как очки и перчатки, чтобы снизить вероятность получения травмы.

Сабельная пила

Если вы работаете над улучшением дома или проектом «сделай сам», но у вас нет механизированных инструментов, к которым мог бы иметь доступ профессионал, размещение лезвия для резки металла в вашей сабельной пиле может помочь! Хотя изначально пила не предназначалась для такого использования, она может отлично подойти для краткосрочных проектов, таких как резка болтов, стержней, труб или уголков. Сабельная пила с лезвием для резки металла отлично подходит для реконструкции или демонстрационных проектов, если необходимо обрезать гвозди и трубы.

Пламенная резка

Пламенная резка предлагает несколько преимуществ, таких как удобство и универсальность. Обладая такой универсальностью, профессионал может позаботиться о резке металла в самых разных местах, поскольку для газовой резки не требуется источник электроэнергии. Газовая резка в основном работает на газе, а это значит, что для выполнения работы вам понадобится кислородный баллон, горелка, ударник! Резка пламенем также позволяет пользователям резать сталь толщиной в несколько футов! Учитывая тот факт, что газопламенную резку можно выполнять в полевых условиях, для резки стали может быть создано ограниченное количество энергии.

Профессиональные услуги по резке металла

Для проектов по металлу, требующих массовой резки, или если материал слишком большой или толстый для резки на месте, лучше всего обратиться к профессиональному резчику/изготовителю металла. Профессионал сможет облегчить заказы любого размера и, как правило, может доставить материалы на место. Прочтите несколько примеров того, как профессиональный резчик по металлу может удовлетворить ваши потребности в металле

Гидроабразивная резка

Процесс гидроабразивной резки работает, когда вода, песок и большое давление сочетаются с соплом низкого давления.Этот выход низкого давления позволяет смеси воды и песка проходить с высокой скоростью, эффективно разрезая данный материал. Материалы, которые часто вырезают водяной резюме, включают Textile , резина , пена , , , , , , композитов , камень , плитка , стекло , металлов , бумага , и многое другое.

Плазменная резка

Многие профессионалы предпочитают плазменную резку

из-за высокой скорости и относительно низкой стоимости, связанной с большими заказами.Существует множество различных способов резки стали, железа, меди, латуни, алюминия, нержавеющей стали и других прочных металлов, однако, в зависимости от характеристик предстоящей работы и ее размера, плазменная резка может оказаться наиболее эффективным и наименее затратным подходом. .

Свяжитесь с нами сегодня для быстрой и простой цитаты

Мы предлагаем большой и разнообразный ассортимент стали и алюминия в сочетании с обширным набором собственного металлообрабатывающего оборудования, что позволяет нам обслуживать клиентов на непревзойденном уровне.Чтобы задать вопросы или получить информацию о наших продуктах и ​​услугах, позвоните нам сегодня по телефону 978-658-1121 или свяжитесь с нами непосредственно на нашем сайте.

2 вида резки металла и их применение

Металл не режется ножом. Он вырезается и формируется с использованием различных передовых технологий. Вот два распространенных типа резки металла и когда вы можете использовать каждый из них.

1. Лазерная резка для высокоточных проектов 

При лазерной резке используются мощные лазеры, которые проходят сквозь металл. Лазеры управляются компьютером.Комбинация лазера и компьютерной программы обеспечивает чрезвычайно высокий уровень точности, и эту точность можно поддерживать в течение всего производственного цикла, поскольку лазеры не изнашиваются, как металлические инструменты. Эти особенности делают лазерную резку хорошим вариантом в трех ситуациях.

Во-первых, лазерная резка — лучший выбор, если ваш проект содержит высокий уровень детализации или имеет жесткие допуски. Например, если вам нужны детали с выгравированными словами или художественным рисунком, лазер — наиболее эффективный способ добавить это к вырезанным деталям.Это также подходит для деталей, которые должны без проблем соединяться друг с другом после того, как все вырезано и собрано.

Во-вторых, лазерная резка часто имеет смысл, если вам нужна уникальная деталь или если у вас очень ограниченный тираж. Затраты на инструменты и настройку могут сделать стоимость каждой детали непомерно высокой, если в такой ситуации используются другие методы. Однако лазеры можно быстро запрограммировать с помощью компьютера, поэтому затраты на настройку остаются низкими даже при заказе отдельных изделий.

В-третьих, лазерная резка также может быть хорошим вариантом, если у вас большой производственный цикл.Например, если вы хотите изготовить тысячи одинаковых деталей, это может предложить эффективный способ вырезать их все. Поскольку лазеры не изнашиваются, вам не нужно беспокоиться о переоснащении или заточке режущего оборудования в процессе эксплуатации.

Несмотря на множество преимуществ, лазерная резка имеет один недостаток. Мощные лазеры потребляют много энергии, что может увеличить стоимость производства некоторых проектов, и даже мощным лазерам потребуется некоторое время, чтобы прорезать толстые куски. Если ваш проект требует формовки очень толстого куска металла, может быть более доступный вариант резки.

2. Газовая резка для доступных проектов и проектов на месте

Пламенная резка — это общепринятый метод, при котором для резки металла используется горячий огонь. Этот метод работает только с металлами, содержащими углерод, включая чугун и сталь. Поскольку многие детали и конструкции изготавливаются из железа или стали, газовая резка является жизнеспособным вариантом для многих проектов.

В контролируемых условиях, например, на предприятиях по производству металлов, газопламенная резка обеспечивает эффективность, помогающую сократить время и производственные затраты.Резка пламенем также может выполняться вне стандартных производственных помещений. Все оборудование, необходимое для газопламенной резки, является портативным, поэтому квалифицированные специалисты могут использовать этот метод для работы в полевых условиях.

Доступность этого процесса делает его естественным выбором, если ваш проект включает резку большого количества деталей, особенно если разрезаемый металл представляет собой тонкие листы. Например, если вам нужны металлические компоненты для металлического инструмента, прибора или игрушки массового производства, газовая резка может помочь снизить стоимость товаров.

В качестве альтернативы газовая резка имеет смысл, если вам нужно отремонтировать конструкцию или часть оборудования на месте. Поскольку резка может производиться на месте в поле, техник может выехать, чтобы увидеть, что именно нуждается в ремонте, и отрезать деталь на заказ в ходе той же поездки. При газовой резке им не нужно совершать две отдельные поездки, одну для осмотра, а другую для установки детали, вырезанной на заводе.

Если вам нужна резка металла, свяжитесь с Schorr Metals Inc., чтобы узнать, какой тип техники лучше всего подходит для вашего проекта.Мы выполняем лазерную резку, газовую резку и другие методы резки.

Резка металла путем разделения частиц – Блог

Одним из приемов металлообработки является резка. Резка металла — это процесс, при котором режущий инструмент, проникающий в материал, вызывает разделение частиц того же материала.

 

Существует два основных способа резки металла:

  • Грубая обработка – является основной обработкой и состоит из шабрения, сверления, фрезерования и т.п.Основной целью этого вида обработки является удаление большего количества материала
  • .
  • Окончательная обработка – протяжка, шлифование. Эта процедура используется для окончательной обработки после резки 90 107

Если бы можно было разделить инструменты для резки металлов на группы, они были бы разделены на:

  • Ручной инструмент для резки металла – напр. Ручные пилы, ножницы
  • Инструмент машинный для резки металла – лазерная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка, автогенная резка и т.д.

Решение о том, как резать материал, зависит от скорости, качества, точности и общих требований к резке. Соответственно выбираются и режущие инструменты.

Примером резки материала ручным инструментом является резка листа. Когда дело доходит до резки листов; в большинстве случаев используются ножницы (ручные или настольные), и во время разрезания морда остается минимальной. Однако резку следует дополнительно обработать из-за острых краев, возникающих в процессе резки.

Машинная резка металла в основном выполняется с помощью технологии ЧПУ, которая имеет много преимуществ. Поэтому, например, лазерная резка металла с ЧПУ обеспечивает точность 0,2 мм. Резка железа также возможна с использованием ЧПУ и одного из резаков (например, плазменного резака).

 

Принцип резки металла

При резании разрезаемый материал (листовой металл, железо, сталь…) подвергается пластической деформации, напряжения разрезаемого материала увеличиваются, он начинает течь, что в итоге вызывает растрескивание или деформацию.При разрезании также появляется рыло. Кроме того, в некоторых методах резки сам по себе разрез требует дополнительной обработки, а в других (например, лазерная резка) — нет.

 

Режущие инструменты

В дополнение к ранее упомянутому делению на ручной и машинный режущие инструменты, режущие инструменты можно разделить на:

  • Инструменты для разделения материала путем резки (например, нож)
  • Инструменты для разделения материала путем разделения частиц (напр.сверло)
  • Режущие инструменты без прямого контакта – энергетическая резка (например, плазменный резак)

Как уже было сказано, при резке материала возникает рыло. В некоторых техниках размер рыла незначителен, а в некоторых он довольно большой.

Количество и способ формирования рыла зависят от пластических свойств разрезаемого материала и могут быть разделены на:

  • Сломанный
  • Непрерывный
  • Пластинчатый

При резании возникают силы, воздействующие на теплоту материала, и материал может деформироваться, если количество переданного ему тепла велико.Однако современные сложные методы резки в основном передают минимальное количество тепла материалу, что позволяет избежать деформации. Кроме того, самые сложные методы резки (плазменная, лазерная резка) оставляют очень мало разрезов, а сам разрез не требует дополнительной обработки.

Развитие технологий, особенно ЧПУ, повышает точность резки. Например, лазерная резка металла с ЧПУ обеспечивает точность 0,2 мм.

 

Материалы, используемые для производства режущего инструмента

При резке материала, помимо деформации материала, происходит и износ режущего инструмента.

Поэтому к режущему инструменту предъявляются следующие требования:

  • Инструмент для холодной резки – до 200°С: изнашивание, деформация, ударопрочность
  • Горячие режущие инструменты – выше 200°С: износ, коррозия, ударопрочность

 

Для каждого режущего инструмента различаются:

  • Причины, влияющие на износ – тепло может увеличить износ
  • Механизмы истощения – например, окисление
  • Способ использования – например, перелом
  • Критерии истощения – Различные режущие материалы имеют разные критерии истощения

Резка металла является одним из наиболее важных процессов перед любой дальнейшей обработкой.Развитие технологии ЧПУ позволило добиться высокой точности реза, достигающей 0,2 мм.


 

Как резать листовой металл без электроинструмента?

Листовой металл также можно резать с помощью простых и традиционных инструментов. Вот некоторые методы и инструменты, которые помогут разрезать лист металла без электроинструмента.

Использование ножниц по металлу

Это выбор инструмента из первых рук для резки металла, который является наиболее удобным и доступным.Этот инструмент выглядит и работает как ножницы, но его острые губки позволяют ему скручивать и прокалывать листовой металл одним плавным движением. Ножницы по металлу предлагают большую универсальность и остаются точными и удобными в разрезе. Это помогает начать резку с первичной резки металла, не требуя существенных вложений в инструмент. Но эта плата связана с ограничением порезки или использования с ограниченным количеством материалов.

Использование ножовки по металлу

Обычно ножовкой можно без особого труда выполнять основные задачи по резке металла.Ножовки также лучше всего подходят для неопытных резчиков по металлу, потому что для их использования не нужен другой метод. Чтобы ножовка заработала, требуется дополнительная смазка локтя. Ножовки имеют сменное лезвие. Эта техника неопрятна и груба при резке металла. Следовательно, трудно получить гладкий разрез или функцию резки. Этот процесс также может ограничивать процесс резки в зависимости от материалов листа.

Использование универсального ножа

Использование универсального ножа для резки листового металла является более простым и быстрым способом.Этот процесс включает в себя вытаскивание этого ножа и надрезание фасада из легкого металла. Если все сделано правильно, это может обеспечить аккуратное отрезание этого запаса без необходимости прибегать к пиле или ножницам. Этот метод часто используется для быстрой резки тонких металлических панелей без использования каких-либо электроинструментов. Этот метод связан с некоторыми возможными опасностями защиты. Металлический универсальный нож сопряжен с риском соскальзывания лезвия.

Использование настольных ножниц

Все металлорежущие ручные инструменты имеют ограниченные возможности для резки и формовки более расширенных металлических листов.Но для неограниченной резки металла настольные ножницы — идеальный инструмент. Этот настольный инструмент создан для точной резки металлических листов, не тратя впустую ни грамма рычага. Настольные ножницы имеют длинную, обращенную вверх ручку, которую пользователь может потянуть вниз, чтобы переместить лезвие ножевого блока. Этот инструмент помогает легко резать металл толщиной до 10 калибра. В процессе резки металлический лист может немного двигаться. Следовательно, необходимо удерживать листовой металл при установке его на настольные ножницы.

Pipingmart – портал B2B, специализирующийся на промышленной, металлической и трубопроводной продукции.Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.

Как резать металл

Когда вы пилите трубу или отрубаете проржавевшую монтажную гайку, иногда вам может понадобиться знать, как резать металл. Это простая задача, но вам нужны правильные инструменты для работы, и вы должны соблюдать определенные меры предосторожности.

Безопасность превыше всего

Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что вы приняли следующие меры безопасности:

  • Защищайте глаза, лицо и уши при резке металла.Используйте защитные очки, защитную маску и средства защиты органов слуха.
  • Защитите свое тело от острых летящих частиц. Держите руки и ноги закрытыми рубашкой с длинными рукавами, защитными перчатками и брюками.
  • Остерегайтесь горячего металла. Металл нагревается, когда его режут, поэтому дайте ему остыть, прежде чем брать его в руки.
  • Прочтите инструкции. Инструменты, которые вы будете использовать для резки металла, поставляются с инструкциями и мерами предосторожности. Внимательно прочтите их, прежде чем приступить к выполнению задания.

Резка металла: 7 инструментов, которые можно использовать

Вот семь инструментов, которые можно использовать для резки различных типов металла:

  1. Шлифовальный диск: Шлифовальный диск идеально подходит для резки нержавеющей стали.Для небольших задач используйте вращающийся инструмент, оснащенный отрезным диском по металлу. Для более крупных проектов установите диск в угловую шлифовальную машину.
  2. Торцовочная пила: Хотите разрезать алюминиевый стержень или трубу? Лучшим инструментом для этой задачи является торцовочная пила. Обязательно оснастите его лезвием, предназначенным для резки цветных металлов.
  3. Циркулярная пила : Если она оснащена правильным лезвием, циркулярная пила может стать отличным выбором для резки арматуры. Вы можете использовать полотно со стальными или твердосплавными зубьями.Лезвия с твердосплавными зубьями дороже, но обладают превосходной долговечностью.
  4. Универсальный нож : Да, канцелярский нож можно использовать для резки металла. Этот инструмент лучше всего подходит для алюминиевого сайдинга и гидроизоляции. Вам также понадобится линейка или угольник, чтобы удерживать металл на месте во время резки.
  5. Осциллирующий инструмент : Иногда вам нужно получить доступ к труднодоступным местам, когда вы разрезаете металл. Например, вам может понадобиться залезть в тесное пространство под раковиной, чтобы взломать проржавевшую крепежную гайку.Осциллирующий инструмент — лучший выбор для этой задачи, если он оснащен режущим лезвием по металлу. Этот инструмент также достаточно компактен, чтобы хорошо работать в небольших помещениях. Используйте его, чтобы разрезать все, от гвоздей до водопроводных труб и болтов.
  6. Ножницы по металлу : А как насчет резки металлической решетки или металлической ткани? Оловянные ножницы – отличный инструмент для этой задачи. Вы также можете использовать ножницы для резки листового металла.
  7. Сабельная пила : Если вам нужно резать очень толстый металл, используйте сабельную пилу.Убедитесь, что он оснащен лезвием, которое предназначено для работы с металлом.

Резка металла — это пустяк с помощью правильных инструментов, и теперь у вас есть информация, необходимая для решения любой задачи по резке металла.

Ознакомьтесь со всеми режущими инструментами, доступными в NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как резать металл, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Фото предоставлено Pixabay.

Я писатель и редактор, регулярно публикую статьи в New York Daily News и Carfax, и мой контент появился в более чем 20 публикациях. Я написал контент, который охватывает такие отрасли, как автомобилестроение, медицина, страхование, здравоохранение, недвижимость, сантехника, борьба с вредителями, стоматология и гостиничный бизнес.

Резка металла – Металлический магазин

Резка металла может быть непростой задачей, и инструменты, необходимые для работы, могут сильно различаться в зависимости от металла, который вы хотите разрезать, количества и места работы.

В этой статье мы собрали несколько простых советов о том, как резать металл, ознакомит вас с различными методами и инструментами для резки металла, которые можно использовать, прежде чем закончить с некоторыми главными советами.

Изготовлено на заказ

Как гласит старая пословица – семь раз отмерь, один раз отрежь. Это еще более актуально при резке металла. Конечно, разметка является жизненно важной частью процесса измерения, при этом линии и формы переносятся на материал в качестве ориентира для резки.Точность чрезвычайно важна, когда речь идет о том, чтобы материалы подходили друг к другу в соответствии с планом. Для маркировки с помощью металлов вам может понадобиться синий инженерный острый карандаш или фломастер. Для измерения металлов может пригодиться разметочный калибр, стальная линейка, инженерный угольник или пробный угольник.

Итак, разобравшись с важностью измерения, давайте перейдем к нюансам резки различных металлов.

Ножовки и Сабельные пилы

Для простых работ, не требующих высокого уровня точности или большой тяжелой работы, может иметь смысл использование ножовки для резки металла.

Если вам нужно лезвие, которое работает больше для вас, сабельная пила может быть ответом. Не забывайте поддерживать низкую скорость, чтобы продлить срок службы лезвия. Для толстого металла выберите полотно с числом зубьев около 8 на дюйм (TPI). для металла средней толщины ориентируйтесь на 10 – 18 TPI, а для тонкого металла наиболее подходящим является 20 – 24 TPI.

Ножницы и ножницы

При рассмотрении вопроса о том, как резать листовой металл, лучше всего подходят ножницы и ножницы. Обратите внимание, что листовой металл характеризуется своей тонкостью.Хотя ножницы Gilbow могут резать до 1,2 м, они могут требовать высокой производительности. Вы также должны иметь в виду, что ножницы и ножницы могут привести к слегка искаженному краю, который необходимо исправить после обрезки.

Угловые шлифовальные машины

Эти ручные электроинструменты подходят для работ по резке металлической облицовки крыши или стальной черепицы. Угловые шлифовальные машины следует использовать с диском хорошего качества 1 мм. Они не только компактнее и быстрее режут, но и служат дольше.Для сложных проектов резки вы можете использовать вращающийся инструмент, оснащенный отрезным диском по металлу. Вы также можете использовать Dremel для таких работ, но имейте в виду, что они могут быстро изнашиваться.

Циркулярные пилы

Когда вы используете циркулярную пилу для таких задач, как резка алюминия, латуни, меди и свинца, циркулярные пилы могут быть хорошим вариантом.

Резка листового металла циркулярной пилой очень распространена. Крайне важно, чтобы вы снабдили их правильным лезвием, и что вы проявляете большую осторожность при работе с устройством, используя соответствующие средства индивидуальной защиты, потому что они могут выплевывать горячие чипсы.Когда дело доходит до резки нержавеющей стали циркулярной пилой, лучше работать медленно и использовать много охлаждающей жидкости. Рассмотрите возможность использования либо твердосплавного зуба, либо стального зубчатого лезвия. Лезвия с твердосплавными зубьями могут служить дольше, хотя обычно они стоят дороже.

Осциллирующие инструменты

Осциллирующие инструменты идеально подходят для таких задач, как резка труб или выкручивание заржавевших гаек. Прикрепите к ним лезвие для резки металла, и они станут подходящим инструментом, когда вы работаете в труднодоступных местах.

Лобзики

Лобзики отлично подходят для резки мягкой стали и листового металла. Вы должны оснастить их режущим лезвием хорошего качества, использовать смазку и двигаться медленно. Всегда убедитесь, что ваш металл надежно закреплен, прежде чем начать, и сведите вибрацию к минимуму, положив внизу дерево. Помните, что если ваша цель состоит в том, чтобы получить квадратное отверстие в середине куска листового металла, как правило, лучше всего просверлить отверстия в углах, отрезая оттуда к середине.

Орбитальные труборезы

Эти не требующие пояснений инструменты бывают самых разных размеров и приспособлены для резки труб различных размеров.

Ленточные пилы

Ленточные пилы идеально подходят для резки конструкционной стали и прутков. Они значительно различаются по типу – доступны горизонтальные и вертикальные типы – в зависимости от требуемого использования. Здесь, в магазине металлоконструкций, мы режем куски металла с помощью горизонтальной ленточной пилы. Обратите внимание, что скорость важна при работе с ленточной пилой. При стабильном использовании инструмента у вас есть преимущество очень эффективного регулирования давления.

Гильотина

Гильотины, которые обычно используются для тяжелых работ в промышленных условиях, могут быть идеальными для регулярного использования.Здесь, в магазине металла, мы обычно используем нашу гильотину для резки листового металла.

Верхние насадки для резки металла

Давайте закончим статью несколькими важными советами для безопасной и эффективной резки металла. Помните, что при резке металла может разбрызгиваться мелкая металлическая стружка и осколки, что потенциально может привести к травмам. По этой причине обратите внимание на следующие советы:

  • Всегда читайте инструкции по технике безопасности, напечатанные на лезвиях и дисках.
  • Убедитесь, что никакие участки вашей кожи не открыты, и что вы носите соответствующие СИЗ.
  • Всегда давайте металлу, который подвергся резке, остыть, прежде чем прикасаться к нему.
  • Соедините металл, который вы режете, с правильным лезвием. Как правило, чем мягче металл, тем меньше должны быть зубья.
  • Надевайте перчатки при работе с металлом с острыми краями.
  • Перед началом резки всегда закрепляйте металл зажимом.
  • Если вы сначала режете мягкую сталь, не забудьте заменить лезвие, если вы режете нержавеющую сталь после этого, иначе это может привести к ржавлению нержавеющей стали.
  • Все, кто находится рядом с вами, также должны носить необходимые средства индивидуальной защиты.

У вас на повестке дня проект по резке металла? Почему бы не позволить The Metal Store нарезать металл для вас? Мы предлагаем первые 10 пропилов бесплатно, и у нас есть все необходимое оборудование. Позвоните нам сегодня по телефону 01274 875 479.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.