Как сделать конусное отверстие в металле: Как сделать конусное отверстие в металле
alexxlab | 20.04.2022 | 0 | Разное
Конусное сверло по металлу: особенности выбора, заточка
Точение конической поверхности, образующая которой имеет длину, превышающую 15 мм, зачастую сопровождается появлением вибраций. Это приводит к появлению волнистости на обрабатываемой поверхности. Вибрации усиливаются с увеличением длины и уменьшением диаметра детали.
Поверхность обрабатываемого изделия может стать волнистой при большом вылете резца или при неудовлетворительной его фиксации. Правда, вибрация возникает не во всех случаях (к примеру, обрабатывается жесткая деталь с образующей небольшой длины и большим углом уклона). В таких ситуациях велика вероятность смещения инструмента из-за действующих на него сил резания при отсутствии должного закрепления или чрезмерно большом вылете. В обоих случаях угол наклона будет отличен от требуемого.
По причине небольшой длины режущей кромки резец довольно сложно устанавливать на станке. Отсутствие прямолинейности лезвия инструмента ведет к отклонениям отверстия от нужной формы. Следует отметить, что устанавливать резец нужно на уровне центров станка.
Мехобработка отверстий в виде конусов установленным инструментом осуществима, если:
- длина образующей конуса составляет максимум 15 мм;
- обрабатываемая деталь отличается высокой жесткостью;
- обтачиваемый конус находится поблизости от зафиксированной части изделия;
- конус имеет большой угол наклона;
- к обрабатываемому изделию не предъявляются повышенные требования относительно точности, прямолинейности и качества механообработки отверстия.
Чтобы проверить уклон конуса, выполненного при помощи резца, можно использовать специальный шаблон.
Характеристика инструмента
Название этого виды сверла произошло от его необычной конусообразной формы, такая конструкция позволяет выполнять совершенно гладкие и круглые отверстия без заусенцев. В обычных изделиях хвостовик может иметь форму:
- конуса Морзе, больше популярного за рубежом;
- инструментального, такой обычно используется на станках;
- метрического с пропорцией между хвостовиком и рабочей зоной, равной 1:20;
- удлиненного, с диаметрами от 6 до 30 мм.
Конус Морзе
Конусные сверла, как и обычные, имеют направляющую и режущую части, шейку, хвостовик. Уникальная особенность их конструкции состоит в остром наконечнике, исключающем необходимость центрирования при сверлении. Их преимущества заключаются:
Таблица конусных сверл
- в выполнении одним-единственным элементом отверстий разного диаметра;
- высокой прочности режущей кромки, обеспечивающей достаточный рабочий ресурс; большой скорости сверления;
- отсутствии необходимости в предварительном центрировании материала;
- возможности получения отверстий в любом виде материала, начиная с гипсокартона, и заканчивая листовым металлом;
- идеально ровных срезах даже на тонколистовом металле.
Где применяются ко нусные сверла
Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц. Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия. Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.
Читать также: Как снимают показания счетчиков электроэнергии
Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:
- Автомобилестроение и ремонт
- Ландшафтный дизайн
- Строительство
- Монтаж сантехнического оборудования
- Монтаж электротехнических установок
Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.
Преимущества ступенчатой формы
Разновидностью конусного сверла является ступенчатое. Его конструкция отличается тем, что расширение диаметра конуса происходит в виде ступени. На каждой из них обозначен диаметр, что облегчает работу, освобождая от постоянных замеров. На кромке обозначено ограничение по толщине обрабатываемого материала. Если металл имеет большую толщину, его можно обработать с обеих сторон. Ступенчатое сверло отличается массой привлекательных характеристик:
Ступенчатое сверло по металлу (конусное)
- оно позволяет точно вырезать отверстие определенного диаметра;
- вырезанное отверстие не требует дополнительной шлифовки;
- при помощи одного приспособления можно вырезать значительный диапазон диаметров — от 4 до 40 мм, что дает экономию средств и времени;
- ступенчатое сверло превосходно справляется с металлическим листом, толщина которого менее 1 мм;
- с его помощью шлифуются края отверстия, выполненного обычным инструментом;
- одним и тем же элементом можно выполнить фаску изделия;
- ступенчатое приспособление можно применять как при работе на станке, так и в ручном инструменте, предварительно предусмотрев прочное закрепление.
Иногда в качестве недостатка приводят необходимость применения дрели с малой скоростью вращения или чрезмерную чувствительность к перекосам в процессе работы. Перекосов не будет при внимательном отношении к работе с коническим приспособлением и соблюдении инструкции.
Диапазон и выбор скорости для ступенчатого сверла
Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция
Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:
- Заготовка для сверления. Это листовая сталь, пластик, стекло, дерево и т.п. Заготовку необходимо надежно закрепить в губках тисков или струбциной
- Дрель — подойдет любой электроинструмент, способный развивать скорость вращения от 3-5 тысяч оборотов в минуту. При этом рекомендуется закрепить на дрель дополнительную рукоятку, что позволит избежать перекоса. Сверление выполняется в безударном режиме
- Конусное сверло подходящего диаметра. Зависит от отверстия, которое необходимо просверлить в заготовке
После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:
- В патроне инструмента закрепляется насадка
- Выбирается место, где требуется просверлить отверстие
- Прикладывается инструмент к обрабатываемой поверхности строго в перпендикулярном направлении
- Запускается двигатель инструмента. Первые секунды сверления металла способствуют центрированию и вырезанию малого отверстия. Как только сверло начинает углубляться в отверстии, с каждым последующим оборотом диаметр увеличивается. Одновременно увеличивается скорость выполнения работ
- В завершении получается аккуратное отверстие без сколов, задиров и прочих дефектов
Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.
Области применения
Преимущества ступенчатого сверла позволяют пользоваться им для сверления отверстий различных диаметров в изделиях из алюминия, стали, цветных металлов достаточной толщины. Оно с успехом применяется во многих сферах хозяйственной жизни:
Область применения ступенчатого сверла
- ландшафтном или промышленном дизайне;
- ремонтных работах разного рода;
- на строительных участках;
- установке сантехнического или отопительного оборудования;
- промышленном производстве, домашней мастерской.
Конусное приспособление успешно используется в исправлении неровностей или шлифовке рваных краев, которые дает применение обычных инструментов. Особенно удобно оно для вырезания ровных отверстий в фанере, стеклотекстолите, других видах пластических материалов.
Конструкция и виды
Приспособление состоит из:
- собственно рабочей части, имеющей конусную форму;
- хвостовика, с помощью которого инструмент крепится к дрели;
- острого наконечника, способного справиться с самым плотным металлом.
Режущая кромка ступенчатого сверла бывает прямого или спирального типа. Каждый из них имеет свои плюсы. Прямая кромка легче и быстрее затачивается, а спиральная способствует более мягкому и плавному сверлению, обеспечивая плавность хода. При использовании спиральной кромки особенно повышается эффективность обработки тонколистового металла. Есть разновидности инструмента, предназначенные для разных материалов — дерева или пластика. Но все ступенчатые сверла устроены одинаково.
Хвостовики бывают круглые или шестигранные, которые считаются более надежными в использовании. Инструмент изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, а прочное покрытие из азотистого титана или алмазной крошки увеличивает срок его работы, снижает необходимость частой заточки. При этом нужно помнить, что требуется соблюдение правил эксплуатации и величины допустимой нагрузки.
Хвостовики ступенчатого сверла бывают двух видов — шестигранные и круглые
Рекомендации при выборе товара
Конусные сверла имеют высокую стоимость, поэтому при их выборе необходимо изучить все характеристики. Согласно государственным стандартам, качественные изделия изготавливают из легированной стали высокой прочности в диапазоне следующих параметров:
- с диаметрами от 5 до 80 мм;
- длина рабочего конуса – от 58 до 85 мм;
- диаметр хвостовой части – от 6 до 12 мм.
Цвет металла, как показатель его прочности
Важной характеристикой товара является цвет материала, из которого он изготовлен.
По цвету ступенчатого сверла понимают его качество
Серый со стальным отливом цвет конусного сверла предупреждает о том, что сталь не подвергалась закаливанию. Следовательно, товар не отличается высоким качеством и долго не прослужит.
Обработка горячим паром делает сталь более прочной, изделия из такой стали имеют значительный рабочий ресурс и выделяются черным цветом.
Конусные изделия золотистого цвета изготовлены из более качественного металла, в котором устранены остаточные напряжения. Они более долговечны и комфортны в работе.
Высокую износостойкость имеют элементы более яркого золотистого цвета. Они покрыты титановым или алмазным напылением, значительно увеличивающим срок их эксплуатации. Длительный рабочий ресурс объясняет высокую стоимость изделий.
Правила самостоятельной заточки
Несколько простых рекомендаций позволят заточить сверло быстро и качественно:
- В первую очередь осуществляется подготовка точильного устройства и ёмкости с жидкостью для охлаждения;
- Заточка выполняется при максимальном прижатии сверла к точильному кругу. Если ослабить усилие, то может выйти брак;
- Для каждого вида металла подбирается индивидуальный угол заточки: сталь – 140 градусов; сплавы из меди – 120 градусов; медь – 100 градусов;
- Точильным станком обрабатываются все грани сверла без исключения.
Конусное сверло — это универсальный инструмент. Его рекомендуется иметь как на производственном участке, так и в домашнем наборе для мелкого ремонта.
Параметры качества
В зависимости от состава, существует более четырех десятков сплавов железа. Обычно конические сверла производят из прочной быстрорежущей стали, которая обозначена первой буквой маркировки.
Маркировка. Самыми качественными из предлагаемых вариантов считаются конусные приспособления, изготовленные из стали с маркировкой HSS. Они предназначены для высокоскоростной обработки любого типа металла без деформации от перегрева. Но надо учитывать, что на рынке встречается множество китайских подделок с такой же маркировкой, поэтому предпочтительнее ориентироваться по цене.
Размер. Выбирая товар, надо определиться с тем, какие именно отверстия придется сверлить. Чем больше их диапазон, тем стоимость выше. Например, цена на ступенчатые сверла для формирования диаметров от 4 до 20 мм почти в два раза ниже изделий такого же качества, но для отверстий от 4 до 30 мм.
Размеры ступенчатых сверл
Торговая марка. Более высокие цены демонстрирует продукция известных торговых марок. Наибольшим спросом пользуются ступенчатые сверла фирмы TOP GRAFT. Хотя они заметно дороже, но отличаются более высоким качеством. Отличной репутацией пользуются конусные сверла фирмы Bosch – их качество оправдывает цену.
Конусные сверла фирмы Bosch
Возможность заточки. Следующим параметром выбора является возможность заточки. Изделия, которые можно затачивать, имеют больший срок эксплуатации, хотя конусные сверла, не имеющие подобной характеристики, прослужат больше времени без затачивания. Их долговечность определяет и высокую стоимость.
Покрытие. На стоимость изделия влияет и наличие титанового покрытия. Напыление обеспечивает повышение прочности в разы, но увеличивает стоимость товара, как минимум, на треть.
Уход за инструментом
Сегодня промышленность выпускает разные виды ступенчатых сверл, что дает возможность выбирать приспособления для определенных видов работ:
- для обработки материалов, обладающих высокой степенью твердости;
- сверления изделий из разнообразных сплавов;
- для работ с деревом, пластиком, фанерой.
Уход за ступенчатым сверлом
Ступенчатые сверла требуют правильного ухода. После использования инструмент нужно смазать специальным составом. Если его нет, можно использовать машинное масло либо жидкое мыло. Регулярная смазка увеличит срок их эксплуатации.
Заточка инструмента требует некоторых навыков, которым можно обучиться, следуя рекомендациям специалистов. Чтобы заточить ступенчатую деталь, нужно с помощью алмазного бруска восстановить направляющие канавки, имеющие прямую форму. Спиральные канавки нужно обтачивать заточным станком. Чем выше качество сверла, тем легче восстановить его параметры. Конусный инструмент лучше точить на станке при помощи абразивного круга с наждачной бумагой.
Выбор конусного сверла обеспечит удобство, легкость в работе и доставит удовольствие качественным результатом.
Материалы сверления
Любой природный или искусственный, то есть созданный человеком, материал в определенных случаях нуждается в отверстиях. Говоря «природные материалы» и «определенные случаи», мы подразумеваем сверла медицинского назначения (стоматология, хирургия и т. д.), бурение скважин для добычи нефти, газа и другие подобные варианты. Ну, а о необходимости технологических, технических, декоративных и прочих отверстий говорить нет смысла ввиду их очевидности.
Наиболее известными в быту материалами сверления являются:
- дерево;
- металлы;
- камень (кирпич, бетон).
Также существуют специальные сверла для работ с керамическими и стеклянными изделиями.
Существуют специальные сверла для производства работ с керамическими и стеклянными изделиями.
Сверление отверстий в металле требует наличия приспособлений облегчающих работу
Обработка металла производится не только в промышленных условиях. При выполнении ремонтных работ на автомобиле, изготовлении конструкций на приусадебном участке или проведении ремонта жилища, необходимо сверление отверстий в металле. В домашних условиях чаще всего применяется ручная дрель.
Этот универсальный инструмент требует определенных навыков работы с твердыми изделиями. Можно приобрести, или изготовить самостоятельно станок для сверления отверстий в металле, однако это не дешевое удовольствие.
Технология сверления отверстий в металле заключается в снятии тонкого слоя материала за счет одновременного поступательного и вращательного движения сверла.
Главное условие качественной и безопасной (для инструмента) обработки – удержание оси патрона в фиксированном положении. С помощью станка несложно сохранить прямолинейность, чего не скажешь при работе с ручным инструментом.
Если вы не уверены в твердости рук (это нормальная ситуация для обычного человека), для сверления под прямым углом требуются механические помощники (кондукторы).
Сразу оговоримся, что дополнительные кондукторы требуются лишь в случае, когда толщина металла превышает диаметр сверла.
Если вы делаете отверстие в тонкой стальной пластине, прямолинейность не имеет значения.
Приспособления для сверления перпендикулярных отверстий
Есть несколько разновидностей направляющих для ручной электродрели. Инструменты с механическим приводом плохо подходят для работ с металлом, тем более, если речь идет о точности.
- Кондуктор для сверления. Выполнен в виде корпуса, удобного для удержания, внутри которого размещены втулки-направляющие для сверл различного диаметра.
- Направляющая для дрели (ручная). Опорное устройство, в котором инструмент фиксируется за шейку
- Стойка для дрели (полу стационарная). Фактически является недорогой альтернативой сверлильного станка.
Материал втулок тверже инструмента, поэтому отверстия не изнашиваются. Установив кондуктор точно над центром предполагаемого отверстия, можно не беспокоиться о том, что сверло «уведет» от заданного направления.
Особенно полезно такое устройство при сверлении перпендикулярных отверстий в трубах небольшого диаметра, когда наконечник норовит соскользнуть с цилиндрической поверхности.
Подошва размещается на заготовке, удерживаясь второй рукой за рукоять. Дрель перемещается строго вертикально, не допуская перекосов и уводов сверла.
Конструкция может иметь угловой держатель для труб небольшого диаметра, что делает приспособление более универсальным.
При наличии поворотного механизма, вы получаете еще и приспособление для сверления отверстий под углом.
Правда металл таким образом просверлить не удастся, боковые нагрузки быстро сломают сверло.
Каретка с закрепленным инструментом (за ту же шейку) движется по штанге с помощью рычага. Заготовка прочно удерживается на подошве с помощью тисков или струбцины. Качество сверления получается очень высоким, но и стоимость приспособления немалая. Хотя в сравнении со сверлильным станком – это недорого.
Приспособление для удержания сверла под прямым углом можно изготовить самостоятельно. Достаточно насверлить отверстий различного диаметра в бруске из прочного материала, например – текстолита или эбонита.
Только на боковую поддержку рассчитывать не стоит – это скорее «прибор» для визуального контроля. При боковом отклонении сверло быстро разобьет направляющее отверстие в кондукторе.
Следующая проблема — сверление глубоких отверстий
Технологически правильным будет использование токарного станка. Причем при обработке цилиндрических деталей (например, оружейного ствола) вращается заготовка, а сверло остается неподвижным. Обязательно охлаждение и принудительный отвод стружки из отверстия.
Для этого сверла для глубокого сверления имеют специальные канавки на поверхности, или же бур периодически извлекают из заготовки для очистки от стружки.
В домашних условиях обязательно использовать направляющие для дрели. Мастера рекомендуют не сверлить отверстия, глубиной более чем 2/3 от длины сверла. В качестве охлаждения можно использовать обычную воду, сверло периодически извлекается из отверстия для очистки от стружки и остывания.
Важно! При сверлении за несколько подходов, недопустимо менять угол сверла. Иначе можно «запороть» заготовку.
Применение специальных длинных сверл требует особой технологии.
Как только режущая часть вместе с отводящими кромками скроется в отверстии, стружка будет закупоривать канавки, и заблокирует вращение. Поэтому на последнем этапе извлечение сверла и очистку от стружки выполняют чаще.
Сверление отверстий большого диаметра в металле
Эта процедура еще сложнее, чем глубокое бурение. Сверление больших отверстий выполняется либо коронкой (для небольших толщин), либо обычным сверлом в несколько этапов.
- Коронка для металла практически не отличается от аналогичного приспособления для бетона или гипсокартона. Отличие в материале режущей поверхности и заточке зубьев.
По центру расположено направляющее сверло, которое не дает коронке «уйти с маршрута». Работа производится на малых оборотах с принудительным охлаждением. Диаметр отверстия фактически не ограничен, все зависит от крутящего момента вашей дрели. - Сверление в несколько этапов. При значительной толщине заготовки, следует запастись набором сверл с разницей в диаметре 25%. Начиная с самого тонкого, постепенно переходим на следующие размеры, до финишного диаметра. Важно сохранять положение центра вращения патрона дрели, поэтому без направляющей не обойтись.
- Использование конусных сверл. Этот инструмент представляет собой комплект из последовательно расположенных сверл разного диаметра на общей оси. Если вы обрабатываете тонкие стальные пластины, удобнее будет воспользоваться именно конусным ступенчатым сверлом.
Технология та же, что и в поэтапном проходе. Вы утапливаете сверло в отверстие, пока не добьетесь нужного размера.
Как выбрать инструмент для сверления отверстий, мы разобрали. Теперь поговорим об общих принципах обработки металла:
- Центр будущего отверстия «пробивают» кернером. В ямку упирается кончик сверла при первых оборотах. Разумеется, при наличии направляющих или кондуктора, это делать не обязательно
- Для достижения высокой точности (по диаметру) следует выбирать сверло на 0,1-0,3 мм меньше. За счет небольшой вибрации в патроне, диаметр несколько увеличивается
- Используйте смазку для снижения трения и охлаждения. Подойдет обычная вода или машинное масло
- При первых признаках затупления сверла, прекратите работу и заточите кромки. Иначе можно не только потерять инструмент, но и испортить заготовку
- При сверлении полых заготовок (труб, коробок) желательно поместить внутрь заготовки распорку из дерева
- Для сверления глухих отверстий применяется упорная линейка с разметкой. Если ваша дрель не оснащена упором – намотайте на сверло индикаторное кольцо с помощью светлого скотча.
Общий | Как просверлить конусное отверстие? | Практик-механик
Сисмонтгай
Алюминий
- #1
Всем привет,
У меня новая задача, и мне нужна помощь. У меня есть несколько деталей, которые я должен сделать, которые содержат коническое отверстие глубиной 0,60 дюйма для специального конического штифта с головкой (представьте, что стержень заклепки сужается, а не прямой).
Диаметр хвостовика штифта в головке составляет 0,372 дюйма, а диаметр узкого конца штифта составляет 0,338 дюйма. Длина конического хвостовика составляет 0,60 дюйма.
Теперь, как мне просверлить конусное отверстие 0,60 дюйма + чтобы вставить этот конический штифт в латунный материал, в котором он должен сидеть? Отверстие будет на всю глубину конуса.
Спасибо,
Сисмонтгай
CBlair
Алмаз
- #2
Специальный инструмент… предварительно просверлите, а затем используйте инструмент, например, развертку, чтобы получить конус.
Чарльз
Гарвуд
Алмаз
- #3
Искать конические концевые фрезы. Несколько лет назад мне понадобились некоторые из них для проекта (размеры схожи с теми, что вам нужны), а концевые фрезы были в наличии.
Лимовый Сами
Алмаз
- #4
Изготовьте конусную фрезу D.
Поверните буровую штангу на длину, чтобы она соответствовала конусу, фрезеруйте / напиливайте до 1/2 диаметра + 0,005 дюйма, H&T до соломы, каменная плоская поверхность и вперед – держите скорость и подачу вниз, падение резания масло поможет даже в латуни.
Группа
Титан
- #5
Лими Сами сказал:
Сделайте коническую биту D.
Поверните буровую штангу на длину, чтобы она соответствовала конусу, фрезеруйте / напиливайте до 1/2 диаметра + 0,005 дюйма, H&T до соломы, каменная плоская поверхность и вперед – держите скорость и подачу вниз, падение резания масло поможет даже в латуни.
Нажмите, чтобы развернуть…
Да, D немного рок, особенно духовые.
Сделать его быстрее, чем найти на полке что-то, что соответствует вашим требованиям (возможно, не в первый раз, но обязательно в дальнейшем)
(H&T = закалка и отпуск)
веттепикинг
Горячекатаный
- #6
Получите однолезвийную твердосплавную заготовку от Enco или MSC.
Деталь изделия MSC
Форрест Эдди
Алмаз
- #7
Урок № 1: Когда вы сталкиваетесь со странным вызовом, работайте с цифрами. Посмотрите, не соответствует ли он стандарту.
Эта конусность близка к 3/4 дюйма на фут, а калибр .372 довольно близок к меньшему диаметру большого конца трубной резьбы 1/8–27. Ищите развертку на 1/8 трубы.
Вот первый запрос Google, который я нашел:
http://www. hermanscentral.com/produ…-pipe-reamer-spiral-flute-2936.cfm?sid=google
Я не могу говорить с качество этого продукта; это только первый удар. Я предполагаю, что хороший трубный развертка из быстрорежущей стали 1/8, подходящий для производственных работ, будет стоить 25-30 долларов.
Для обычных материалов, таких как (нетермообработанная сталь, латунь или алюминий), для меньших размеров отвод не требуется. Метчик на 1/8 трубы просто вставляется в просверленное отверстие. Сам метчик сужается по ходу дела. Более твердые материалы могут быть лучше, если их предварительно развернуть.
Если в заготовке используется развертка с конусом трубы в качестве удобного стандарта для функции, используемой для другой цели, то развертка трубы, вероятно, является лучшим способом для защиты конфигурации функции.
АПД
Нержавеющая сталь
- #8
В зависимости от размера/формы детали можно также расточить конус на токарном станке. Хотя идея с D-битом мне нравится.
Роберт Кэмпбелл мл.
Алмаз
- #9
Как и другие, за эти годы я собрал небольшой набор бывших в употреблении конических концевых фрез различных размеров и конусности. Сначала я сделал металлическую литейную форму, но когда я собирал их всякий раз, когда они не были слишком высокими, я собрал хорошую небольшую коллекцию от 2 ° до, возможно, 8 ° и обнаружил, что использую их для разверток с нечетным конусом больше, чем для форм, (пока только один). Ближние конусы можно легко отшлифовать до точных конусов по мере необходимости.
Боб
Группа
Титан
- #10
Альтернатива шлифовальному станку T&C
Роберт Кэмпбелл-младший сказал:
Как и другие, за эти годы я собрал небольшой набор бывших в употреблении конических концевых фрез для переточки штампов различных размеров и конусности. …..
Близкие конусы можно легко отшлифовать до точных конусов по мере необходимости.
Боб
Нажмите, чтобы развернуть…
Еще один хороший вариант от Боба, еще раз…
И для такой работы ничего особенного не нужно.
У меня есть небольшой токарный станок, который я понизил до «грязной» работы, и шлифовальный станок с резцами большую часть времени живет на нем — это просто проще, чем настроить мой инструмент и шлифовальный станок для работ, которые не являются «грязными». dead fussy’
Идеально подходит для такого рода вещей. На самом деле, всего два дня назад я переточил коническую развертку (которая возникла как концевая фреза с двумя канавками, IIRC) под новым углом. Я просто конически заточил его под нужным углом, затем использовал тонкий пакер на одной губке трехкулачкового патрона, чтобы создать достаточный эксцентриситет для шлифовки вторичного рельефа, затем использовал алмазный хонингователь средней крупности вручную, чтобы создать первичный рельеф, просто оставив в качестве свидетеля кусочек оригинальной тонкой земли.
Это, кстати, особенно хороший вариант для твердых материалов (в данном случае инструментальной стали), где D-образные насадки, особенно конические, не так уж и интересны, если только вы не используете цельный карбид….
Я использую свою утилиту на токарном станке почти так же часто, как и другие вместе взятые (хотя обычно это короткая операция, всего одна операция, например, очистка окалины с ржавого куска, или песка с отливки, или шлифование наружного диаметра закаленной втулки сверла)
плоская платформа и подшипники скольжения, так что я считаю, что если дело дойдет до драки, я смогу восстановить ее за выходные (просто закинуть кровать на мой Toolmaster и перемолоть пути), если в конце будет ведро пива. это…
Следовательно, я не чувствую необходимости излишне суетиться по поводу помола песка на этой машине.
Это странное наслаждение, почти как плавание в нудди, после того, как я всю жизнь защищал все свои инструменты – и именно этот токарный станок был моим первым станком, а до меня – станком моего отца.
Я просто держу поддон с водой на станине под кофемолкой, протираю станину перед перемещением задней бабки, а если нужно использовать ходовой винт, то несколько раз протягиваю по нему кусок гнилого (т.е. очень слабого) шпагата и смажьте его, прежде чем закрывать зажимные гайки. Делал это пару лет, никаких намеков на галопирующий износ.
Еще один случайный совет: уменьшите скорость вращения шпинделя, чтобы кулачки патрона не создавали сильного ветра, втягивающего песок. В моем случае этому помогло то, что я сильно укоротил кулачки патрона… ультра удобно, но это история для другого дня.
[электронная почта защищена]
Пластик
- #11
Сисмонтгай сказал:
Привет всем,
У меня есть новая задача, и мне нужна помощь. У меня есть несколько деталей, которые я должен сделать с коническим отверстием глубиной 0,60 дюйма для нестандартного конического штифта с головкой (представьте, что стержень заклепки конический, а не прямой).
Хвостовик штифта в головке равен 0,372 “в Диа. а узкий конец штифта – 0,338 дюйма. Длина конического хвостовика составляет 0,60 дюйма.
Теперь, как мне просверлить коническое отверстие 0,60 дюйма + чтобы взять этот конический штифт в латунном материале, в котором он должен сидеть? Отверстие будет на всю глубину конуса.
Спасибо,
Cismontguy
Нажмите, чтобы развернуть…
Я просто делаю маленькую расточной оправку из инструментальной заготовки 1/8 дюйма, устанавливаю ее в свой резцедержатель, устанавливаю угол и растачиваю под этим углом.
Дэвикрокет
Горячекатаный
- #12
Конические штифты серийно изготавливаются различных размеров и соответствующих конических разверток.
Какова вероятность того, что конус на штифтах/заклепках, которые вы собираетесь установить, совпадет где-то по длине одного из этих конических штифтов/разверток. Стоило бы проверить.
Если это так, вы можете отшлифовать конец нужной развертки, оставив именно ту конусность, которая вам нужна. Затем вы просверливаете отверстия нужной глубины и меньшего диаметра и расширяете подготовленным коническим разверткой до тех пор, пока он не войдет в отверстие.
Конусность на ВСЕХ штифтах в ЛЮБОЙ точке составляет 1/4 дюйма на фут или 1 дюйм 48.
Проверьте свой, чтобы увидеть, совпадает ли он где-либо ниже штифта.
Если нет совпадения, следуйте маршруту Limy Sami.
. Конические штифты
Davycrocket
Дэвикрокет
Горячекатаный
- №13
Судя по вашим цифрам, вам нужно 34 тысячи на 600 тысяч
Это конусность 2,72 на 48.
Итак, мое предложение выше не подходит для вашей работы.
Дэвискрокет
Лимовый Сами
Алмаз
- №14
Davycrocket ; – просто на заметку – метрические конические штифты 1 из 50 .
Береги себя
Сами.
JRIowa
Алмаз
- №15
У нас есть операторы, которые могут сверлить конические отверстия без специального инструмента. Проблема в том, что если вы попросите их просверлить коническое отверстие, оно будет прямым.
Младший
Форрест Эдди
Алмаз
- №16
Где я ошибся? Я написал:
“Урок № 1: При столкновении со странным вызовом поработайте с числами. Посмотрите, не соответствует ли он стандарту.
Этот конус близок к 3/4 дюйма на фут, а калибр .372 довольно близок. до большого конца малого диаметра трубной резьбы 1/8 – 27. Ищите трубную развертку 1/8.
Вот первый запрос Google, который я нашел:
http://www.hermanscentral.com/produc…cfm?sid=google
Я не могу говорить о качестве этого продукта; это только первый удар. Я предполагаю, что хороший трубный развертка из быстрорежущей стали 1/8, подходящий для производственных работ, будет стоить 25-30 долларов.
Для обычных материалов, таких как (нетермообработанная сталь, латунь или алюминий), для меньших размеров отвод не требуется. Метчик на 1/8 трубы просто вставляется в просверленное отверстие. Сам метчик сужается по ходу дела. Более твердые материалы могут быть лучше, если их предварительно развернуть.
Если в заготовке используется развертка с конусом трубы в качестве удобного стандарта для функции, используемой для другой цели, то развертка трубы, вероятно, является лучшим способом для защиты конфигурации функции.”
Математика работает. Есть 1 /8 доступных разверток для труб, которые почти точно соответствуют проблемному конусу и диаметру OP. Я опубликовал что-то нежелательное?
Грязь
Алмаз
- # 17
Сиди спокойно, Форрест. Примерно через 2 страницы обсуждения кто-то опубликует именно то, что вы только что опубликовали, и будет поздравлен с этим всеми присутствующими. По крайней мере, так это работает для меня. Я думаю, что все слишком заняты обдумыванием способов сделать это, чтобы прочитать ваш пост.
Группа
Титан
- # 18
Да, хорошее замечание, Форрест и Мад, такое случается часто
Я думаю, что на этом форуме есть две группы (и некоторые люди относятся к обоим лагерям)
1) конкретный вопрос: конкретный ответ, миссия выполнена
2) анархия: посеяна расплывчатым вопросом, или кем-то, опубликовавшим открытие, или случайным замечанием, или вообще ничем, и кучей людей, которые по-разному пытаются быть полезными или выглядеть умными (или, в моем случае, и тем, и другим). Как правило, в той замечательной и приводящей в бешенство манере, которая, кажется, в значительной степени свойственна мужчинам.
… и иногда, как только миссия 1 завершена и палатки метафорически упакованы, появляются ребята из миссии 2 и веселятся на заброшенном поле.
Я лично думаю, что это может быть очень полезно для необразованных, скрытников, людей с пробелами в знаниях или просто ненасытных любопытных. (Да, но что мне делать, если конус нестандартный… или я живу в глубинке… или мне нравится быть самостоятельным… или я хочу обдумать несколько альтернатив….)
Я наслаждаюсь этим, будь я дающим или берущим, или чаще всего тем и другим, однако я понимаю, что плыву против господствующей этики на этом конкретном форуме, поэтому я стараюсь безропотно смириться со своими проблемами.
Я очень резонирую с разочарованием, которое вы оба выражаете, когда ребята из миссии 2 просто перемалывают и разогревают еду, лживую о том, что миссия 1 уже подавала, часто выдавая ее за свежую…
здесь моя неуклюжая метафора натянута. перебор, потому что обычно они этого не осознают, не прочитав и не переварив предыдущие посты.
Хуже всего то, что они (мы?) даже не переварили вопрос!
Стивен Томас
Алмаз
- # 19
А еще в толпе есть умники…..
Просто помните, новая проблема – это просто возможность купить новый инструмент.
Вы можете купить коническую концевую фрезу, коническую развертку, сделать D-образную фрезу…..
, но признайте, что вам действительно нужна одна из этих
Коническая расточная головка
smt
Форрест Эдди
Алмаз
- #20
Эй, у меня есть один из Стивена, но он сломался. Я боялся вникать в это из-за отсутствия хороших EPD. Спасибо за информацию. Теперь я могу это исправить. Эм. Может быть.
Как просверлить коническое отверстие в металле за 5 полезных шагов Вы изучите шаги, которые помогут вам добиться большего успеха в этом.
Если вы ищете простой способ сделать отверстия в металле, не тратя слишком много времени и денег, эта статья идеально вам подойдет!
Просверлить отверстие в металле может быть сложно, и очень важно получить правильные результаты. Тип сверла, которое вы используете, во многом определит ваш успех или неудачу при сверлении таких материалов, как сталь, алюминий, медь или латунь.
Вот процесс сверления конического отверстия в металле и достижения наилучших результатов.
1) Сначала просверлите направляющее отверстиеПрежде чем приступить к сверлению металла, важно, чтобы вы уже просверлили небольшое направляющее отверстие. Это поможет направить больший бит, чтобы он мог пройти прямо через материал без каких-либо проблем.
Хорошим размером пилотного отверстия будет половина диаметра того, что вы используете для своей последней задачи. Например, если вы будете использовать металлическое сверло на четверть дюйма, обязательно заранее поработайте со сверлом соответствующего размера, которое имеет длину три восьмых дюйма или максимум одну шестнадцатую дюйма.
2) Установите металлическую коронку в дрельПосле того, как вы успешно просверлили пилотное отверстие, пришло время установить большую металлическую коронку. Важно убедиться, что металл, с которым вы работаете, надежно закреплен и не может двигаться во время работы.
Это можно сделать с помощью зажимов или других крепежных элементов, в зависимости от материала, в котором вы просверливаете отверстия. Вы также должны учитывать свою скорость при запуске машины и то, как долго должен длиться каждый проход, прежде чем снова изменить направление.
Старайтесь не нажимать слишком сильно, так как это может привести к повреждению низкокачественных сверл, например, к их полосам или перегреву их внутренних систем, что может привести к сгоранию любого двигателя, который может быть внутри них.
3) Просверлите материал под углом 90 градусовКогда вы, наконец, будете готовы начать сверление, убедитесь, что сверло работает под углом 90 градусов. Это гарантирует, что он останется прямым и пройдет только через одну сторону вашей металлической поверхности.
Если вы хотите добиться более точных результатов, мы рекомендуем использовать угол 45 градусов, но это также зависит от того, к какому оборудованию у вас есть доступ и насколько большой или маленький объект необходимо просверлить.
Помогает, если уже имеется другое отверстие, чтобы сверло не сбилось с пути при движении вниз к нижней части любого куска металлического настила или листового покрытия, который может быть скрыт под всем этим.
4) При необходимости используйте новую насадкуЕсли вы заметили, что ваша дрель прошла через весь металлический предмет, но не смогла сделать с ее помощью идеальное отверстие, то рекомендуем заменить имеющуюся насадку по металлу на новую.
Это поможет гарантировать, что любая задача, которую необходимо выполнить, будет выполнена правильно и без каких-либо проблем или осложнений.
Иногда просто перестановка бит может вызвать проблемы, поэтому убедитесь, что ничего не было повреждено во время этого процесса, прежде чем снова переходить к следующему этапу сверления металлов, таких как сталь, алюминий, латунь или медь.
5) Удалите лишний мусорПосле завершения сверления рекомендуется удалить все оставшиеся фрагменты материала, чтобы они не мешали при работе с чем-либо еще.
Это можно сделать с помощью пылесоса или какой-либо системы сжатого воздуха, которая поможет убрать то, что еще может остаться вокруг внешних краев и под ними, где повсюду расположены дополнительные металлические предметы.
Убедитесь, что эти материалы утилизированы надлежащим образом, так как их разбросанные повсюду предметы могут привести к несчастным случаям на дороге, если кто-то споткнется об них во время прогулки по местности.