Как сделать ленточную пилораму своими руками видео: Ленточная пилорама своими руками: видео, чертежи, фото

alexxlab | 02.12.1990 | 0 | Разное

Содержание

Ленточная пилорама своими руками — видео – Бизнес журнал

Дача с воздушным отоплением постоянно предусматривает наличие большого числа дров. Одному человеку будет сложно перепилить большую кубатуру древесины, благодаря этому лучше будет сделать ленточную пилораму. При небольших объемах дров не стоит заморачиваться над разработкой ленточной пилорамы. Необходимо сразу заявить, что это совершенно не так уже и легко, но в этой статье мы расскажем, как намного лучше это выполнить собственными руками.

Разные варианты  пилорам

Мы предоставили вам вид пилы с электромотором, а сейчас кратко пройдемся по новому виду пилорамы с бензиновым мотором. Очень часто подобные пилорамы можно пробрести у компаний-изготовителей, однако при подробном исследовании конструкции – испробовать создать своими руками. Основу подобных пил составляет встроенная бензиновая пила продуктивностью в 6,5 л.с, которая закреплена на роликовой каретке. Передвигается данное устройство по рельсам стоящим на земля.

Подобные пилы способны распиливать круглый лес разных диаметров. Для подобного инструмента применяют высокой мощности пилу цепного типа с бензиновым или электрическим мотором. Но пилы цепного типа имеют один весомый недостаток – много опилок при распиле. Они не экономны. Ленточные пилы на много экономично разрезают дерево, не оставляя большого числа опилок. Ленточные пилорамы от 1 метра в диаметре способны разделять большие бревна.
Еще единственный минус пилорам двигающихся по рельсам – приличная площадь разброса опилок. Это решается установкой воздушным каналом. Его подсоединяют к стружкоотсосу и опилки просто засасываются в трубу и выбрасываются наружу.
Еще существуют ленточные пилорамы из древесины. Но очень часто их производят небольшими (мини). Они могут распиливать бревна диаметром до 40 см, но подобные пилорамы неудобны, так как дерево быстро снашивается и при частой эксплуатации станок снашивается.
Как можно заметить, профессиональную ленточную пилораму выполнить собственными руками в сегодняшних условиях непросто. Такое было возможно при советского союза, когда любой знакомый токарь мог выточить деталь любой формы. В сегодняшних условиях, такое выполнить сложно – легче приобрести.
Любые пилорамы неразумно приобретать или собирать для небольшого рабочих объемов. Они очень часто приобретаются в целях коммерции. Промежуток окупаемости любой пилорамы очень мал, так как востребованность данного оборудования в деревне постоянно высока. Довольно легко за лето заработать денежную сумму за счёт предъявления услуг пилорамой. Пилорама послужит не только дровяной заготовке, но также и в распиле досок или остальных материалов из дерева.
В данной статье мы приблизили вас к установке ленточной пилорамы собственными руками, попытались рассказать и на примерах показать, какие вариации установок пилорам есть. Верим, этот материал сможет помочь вам работу сделать легче при разработке пилорамы.

Предыдущая статьяКомбинирование обоев в спальнеСледующая статьяОткосы для входных дверей – подробно про такую отделку

Ленточная пилорама своими руками — Видео

Дача с печным отоплением всегда предполагает наличие большого количества дров. Одному человеку будет тяжело перепилить большую кубатуру древесины, поэтому целесообразно будет смастерить ленточную пилораму. При маленьких объемах дров не стоит заморачиваться над созданием ленточной пилорамы. Нужно сразу сказать, что это не так уже и легко, но в данной статье мы расскажем, как лучше всего это сделать своими руками.

Содержание:

Видеоурок

Чертёж пилорамы

Существуют пилорамы с бензиновым двигателем и электрическим. Остановимся на втором. Перед тем, как ознакомиться с процессом изготовления ленточной пилорамы своими руками видео, ознакомимся с уроком, представленным выше.

Детали пилорамы

  • Рамы с парой направляющих для перемещения ленты.
  • Винт для подъема пилящего механизма.
  • Пружинный или гидравлический механизм для натяжки пильной ленты .
  • Защитный кожух.
  • Два колеса (ведущее и ведомое).
  • Электродвигатель.
  • Рельсы для перемещения пилорамы.
  • Эксцентриковые зажимы.
  • Бак для смазки механизма.

Для сборки ленточной пилорамы необходимо взять старые шкивы диаметром 30 см, можно из комбайнов или других машин. Для направляющих пилорамы берутся полдюймовые и больше дюйма трубы. Необходимо на трубу в полдюйма надеть дюймовые с миллиметровым зазором.

  1. Ходовая часть. Создание пилорамы нужно начинать с каркаса и ходовой части. Для этого нужно взять стальной уголок на 5 см и установить его верхней стороной. При установке необходима точность. В противном случае плохо установленный уголок быстро износит колеса и будет препятствовать свободному ходу.
  2. Перегородками
    («шпалами») такой конструкции может служить квадратная труба 25х25 мм.
  3. Зажимы делаются с помощью присоединения (приварки) трубы полдюйма между шпалами. А уже на трубах нужно делать крепятся когти для зажима бревна. Процесс зажима происходит с помощью нескольких ударов молотком вглубь дерева.
  4. Для фиксации маленьких заготовок в выступающих частях рельсы устанавливаются болты M14 x 100 мм. Помимо этого на профиле сделаны перепонки, которые служат мостом для прокладки бревна.
  5. Закрепление шкивов. Шкивы нужно слегка подточить для того, чтобы ремень на пару сантиметров был больше шкива. Перемещение происходит по ранее установленным трубам.

    Монтируются шкивы под 4-х градусным уклоном, именно в таком положении лента сама плотно натягивается на ролики.

    Главным (ведущим) шкивом считается правый. Его запуск производится с помощью автоматического натягивания пружины. Ведомый шкив же необходимо зафиксировать очень туго, чтобы он «не гулял».

  6. Механика. В пилораме зачастую используются каленые ролики, но в нашем случае лучше всего сделать роликовый узел. Эта часть механизма представляет собой три подшипника расположенные на одной оси. Первый 202-й марки и заднего на 2-4 мм больше.
  7. Для создания вала нужны две трубы – на полдюйма и чуть больше (как с вариантом ходовой части). В полудюймовке вал заварен к нижней части со смещением оси. Вся собранная конструкция из вала и трубок прикреплена к направляющим так, чтобы роликовый узел мог крепко фиксировать бревно разного диаметра. Для смазки шкива возле ролика установлен емкость со смазкой.

Корпус пилорамы

Остов пильной установки делается из сотого швеллера. Для большей устойчивости инструмент закрепляется косынками. Режущий угол фиксируют болты с контрагайкой, как на рисунке.

Разновидности пилорам

Мы представили вам тип пилы с электромотором, а теперь коротко пройдемся по новому виду пилорамы с бензиновым мотором. Зачастую такие пилорамы можно пробрести у фирм-производителей, но при детальном исследовании конструкции – попробовать сделать самому. Основу таких пил составляет встроенная бензопила продуктивностью в 6,5 л.с, которая закреплена на роликовой тележке. Перемещается такое устройство по рельсам стоящим на земле.
Такие пилы способны распиливать круглый лес различного диаметра. Для такого инструмента используют большой мощности цепную пилу с бензиновым или электрическим мотором. Но цепные пилы имеют один большой недостаток – много опилок при распиле. Они не экономны. Ленточные пилы на много экономнее разрезают дерево, не оставляя большого количества опилок. Ленточные пилорамы от 1 метра в диаметре способны делить большие бревна.
Еще один недостаток пилорам двигающихся по рельсам – большая площадь разброса опилок. Это решается установкой воздуховодом. Его подключают к стружкоотсосу и опилки просто засасываются в трубу и выбрасываются наружу.

Существуют еще ленточные пилорамы из дерева. Но чаще всего их делают маленькими (мини). Они способны распиливать бревна диаметром до 40 см, но такие пилорамы непрактичны, потому что дерево быстро снашивается и при частой эксплуатации станок снашивается.
Как видите, профессиональную ленточную пилораму сделать своими руками в современных условиях нелегко. Такое было возможно при советской власти, когда любой знакомый токарь мог выточить деталь любой конфигурации. В современных условиях, такое сделать тяжело – легче купить.
Любые пилорамы нецелесообразно покупать или собирать для маленького объема работ. Они зачастую покупаются в коммерческих целях. Период окупаемости любой пилорамы очень мал, потому что актуальность такого оборудования в сельской местности всегда высока. Очень просто за лето заработать сумму денег за счет предоставления услуг пилорамой. Пилорама послужит не только в заготовке дров, но и в распиле досок или других деревянных материалов.
В этой статье мы приблизили вас к сборке ленточной пилорамы своими руками, попытались рассказать и на примерах показать, какие варианты сборок пилорам есть. Надеемся, данный материал поможет вам облегчить работу при создании пилорамы.


Похожие статьи

шинные, ленточные и другие самодельные конструкции, видео и фото

Это самая простая пилорама, которую можно собрать самому — читайте дальше о том, как это сделать

Не знаете, чем распилить лес на доски? Я расскажу, как собирается шинная пилорама своими руками из подручных материалов. Инструкция сборки и чертежи в этой статье простые и понятные. Но перед тем как приступать к сборке шинной пилорамы узнайте, чем вообще принято продольно резать бревна.

Содержание:

Все, что нужно знать о пилораме

При резке этих досок была использована самодельная пилорама — альтернативных инструментов для такой аккуратной и быстрой резки нет

Пилорама — это механическое устройство, предназначенное для разделки брёвен на брус или доски. Оборудование, с одной стороны, обеспечивает частичную автоматизацию распиловки, а с другой стороны, обеспечивает точность реза. То есть, можно задать параметры толщины доски, и они будут выдержаны по всей длине разрезаемого бревна.

ИллюстрацияМодификация по типу режущего инструмента
Маховые пилорамы. Здесь в качестве режущего инструмента применяется несколько полотен, установленных на определённом расстоянии друг от друга.

Полотна совершают поступательные движения вверх-вниз. В движение полотна приводятся сложной системой на основе маховика с эксцентриком. Каждый оборот маховика вокруг своей оси — это один проход полотна.

Ленточные пилорамы. Здесь в качестве режущего инструмента применяется гибкая металлическая лента с зубцами. Лента сварена на торцах в кольцо и надета на два шкива с приводом от двигателя.

Бревно подается на вращающуюся ленту и, за счет изменения высоты подачи бревна, регулируется толщина нарезанной доски.

Применение стальной ленты позволяет добиться минимальной толщины реза.

Дисковая пилорама. В качестве режущего инструмента здесь используется вертикально или горизонтально установленный зубчатый диск.

В технически сложных агрегатах используется одновременно несколько дисков. В результате, прямоугольный брус можно сделать из бревна не за четыре, а за два прохода.

Шинные пилорамы. Это наиболее распространённое оборудование, так как оно, чаще всего, делается своими руками. В качестве режущего инструмента применяется цепная шина, а именно, бензопила или электрическая пила.

Применение такого оборудования обеспечивает самый неаккуратный рез и наибольшее количество отходов. Тем не менее, это оборудование выбирают из-за дешевизны.

Что из перечисленных агрегатов можно собрать своими руками в домашней мастерской? При желании можно сделать любую разновидность пилорамы, за исключением маховой. Но так как шинная конструкция — самая простая в исполнении, расскажу о ней.

Сборка простой пилорамы — конструкция выходного дня

Простота устройства в том, что не бревно подается с помощью подвижной тележки, а наоборот, компактная пилорама передвигается по бревну

Перед тем как собрать пилораму из бензопилы, пару слов о конструкции, которую нам предстоит сделать.

На фото показаны основные элементы в конструкции мобильной пилорамы-приставки

Основа конструкции — это станина с направляющими. На станине крепится бензопила. Каретка с опорной площадкой двигается по направляющим.

За счет перемещения каретки и опорной площадки по направляющим, регулируется положение шины относительно бревна.

Вид зажимов шины с обратной стороны приспособления — такие зажимы обеспечат не только ровность реза, но и безопасность работы пилой

Чтобы в ходе распиловки бревна рез был ровным, необходимо как можно прочнее закрепить пилу на станине. Для этого будут применены металлические зажимы из двух колодок с болтовыми стяжками.

ИллюстрацияОписание действий
Заготавливаем материалы. Потребуется:
  • листовая сталь, толщина 6-8 мм;
  • профильная квадратная труба 30 мм;
  • стальной швеллер 70 мм;
  • стальная труба ½ дюйма.
Изготавливаем станину. Из листовой стали вырезаем прямоугольник 160×220 мм. В прямоугольнике размечается центр и по центру вырезается прорезь шириной 10 мм и длиной 90 мм.
Сверлим отверстия для зажимов шины бензопилы. На расстоянии 13 мм друг от друга, с отступом 10 мм от края, сверлятся два сквозных отверстия с диаметром 10 мм.

Размеры выбраны с учётом габаритов большинства современных профессиональных электрических и бензиновых пил

.

Привариваем к станине направляющие. Из стальной трубы с внутренним диаметром 15 мм нарезаем два куска длиной 380 мм.

Отрезки труб привариваем по краям станины со стороны отверстий, так, чтобы между центрами труб, в нижней и в верхней части, было расстояние 200 мм.

Трубы к станине нужно крепить строго вертикально, так как от этого будет зависеть точность реза готового агрегата. Шов должен быть качественным, так как нагрузка на него будет большой.

Подготавливаем гайки для крепления станины. Для крепления станины используем не короткие гайки, как показаны по центру фото, а удлиненные гайки М8 с наваренными на них шайбами.

Не покупайте новые гайки. Пусть цена таких гаек невысокая, но они плохо варятся. Используйте советские гайки из старых запасов

.

Крепим шину удлинёнными гайками. Снимаем штатные короткие гайки, которыми крепится шина, и накручиваем длинные гайки, так, чтобы наваренная шайба уперлась в корпус пилы.
Крепим станину. Станину, как показано на фото, устанавливаем поверх накрученных удлинённых гаек. В гайки вкручиваем болты М8 через обычную шайбу и через гроверную шайбу.

С усилием затягиваем болты, чтобы пила на станине не раскачивалась.

Делаем зажим шины. Из трубы 25×30 мм нарезаем два отрезка длиной 160 мм. С отступом от торца по 15 мм, сверлим отверстия с диаметром 10 мм.

В итоге, между центрами отверстий должно быть 130 мм, то есть, расстояние, равное расстоянию между отверстиями в станине.

Делаем прижимную пластину. Из полосы стали толщиной 8-10 мм нарезаем две пластины длиной 50 мм. Каждую из пластин привариваем по центру прижима между высверленными отверстиями.
Собираем зажим. Две части зажима собираются, как показано на фото, двумя болтами М8 длинной 100 мм. Болты с шайбами продеваются через профильную трубу и фиксируются гайкой.
Прижимаем шину к станине. Одну часть прижима прикладываем к станине, так, чтобы прижимная пластинка прижалась к шине. Другую часть прижима накладываем с обратной стороны шины.

Всю конструкцию стягиваем болтами. В итоге, прижимные пластинки должны крепко фиксировать шину, а сам прижим не должен касаться режущей цепи.

Нарезаем салазки для каретки. Для этого, 2 отрезка трубы ½ дюйма длиной 70, разрезаем продольно, так, чтобы получились 4 одинаковые половинки.
Подготавливаем основание каретки. Для этого из швеллера шириной 50 мм нарезаем 2 куска длиной 250 мм.
Делаем посадочные места под салазки. Для этого, от края подготовленных кусков швеллера отступаем по 10 мм и болгаркой с отрезным диском выполняем углубления в металле, так, чтобы в них свободно встали нарезанные куски трубы.
Свариваем каретку и салазки. Вставляем отрезки труб в посадочные места и прихватываем по месту, то есть, прямо на направляющих, а затем провариваем участок соединения сплошным швом.
Сверлим отверстия в каретке. Размечаем центр в планках каретки.

От центра в обе стороны отмеряем по 75 мм и сверлим отверстия. В итоге, между отверстиями должно быть расстояние 130 мм.

Собираем каретку на направляющих. Обе части каретки прижимаем к направляющим, как это показано на фото, и стягиваем болтами.
Нарезаем профильную трубу для опорной площадки. Из квадратной трубы на 30 мм, в соответствии с схемой, режем следующие куски: 2 шт. по 400 мм; 2 шт. по 360 мм; 2 шт. по 460.
Свариваем основу опорной площадки. Подготовленные фрагменты профильной трубы укладываем в требуемом порядке. Проверяя углы угольником, прихватываем стыки, а затем провариваем сплошным швом.
Делаем ручку. В соответствии со схемой сборки опорной площадки, подготавливаем ручку. Для этого, трубу ½ дюйма греем паяльной лампой и выгибаем. Подготовленную ручку привариваем к собранной основе.
Привариваем каретку. Прикладываем каретку к опорной площадке. Для этого, на каретке и на площадке размечаем центр и выкладываем так, чтобы центры совпали. Прихватываем каретку к площадке.
Усиливаем соединение каретки и площадки. Вырезаем из стальной полосы треугольные металлические вставки. Усиливаем соединение каретки и опорной площадки, вваривая стальные пластины.
Окрашиваем подготовленные детали. Зачищаем металл на собранной конструкции, шлифуем швы и окрашиваем в пару слоев краской по металлу. Это нужно сделать, чтобы металл не ржавел.
Крепим станину с направляющими и зажим к пиле.
  • Прикручиваем к креплению шины через длинные гайки станину.
  • Между станиной и шиной просовываем одну половину зажима.
  • С другой стороны, к шине прикладываем ответную часть зажима.
  • Зажим стягиваем болтами.
Устанавливаем каретку и опорную площадку.
  • Собираем каретку и надеваем опорную площадку на направляющие.
  • Подтягиваем болты и фиксируем каретку на нужной высоте на направляющих.
  • Зазор между шиной и опорной площадкой будет равен толщине доски.

На этом пилораму можно считать собранной. Осталось узнать, как это устройство работает.

Как работает пилорама

ИллюстрацияОписание действий
Крепим ограничительные планки по торцам. Для этого, по торцам прикладываем одинаковой ширины дощечки, так, чтобы они совпали с поверхностью бревна.

По центру дощечки вкручиваем саморез.

При помощи уровня, выравниваем дощечку по горизонтали, и только после этого прихватываем ее еще парой саморезов.

Дощечки крепятся по обеим сторонам бревна.

Устанавливаем поверх бревна ориентировочную доску. Выкладываем доску так, чтобы она легла на закрепленные по торцам дощечки. Прихватываем уложенную доску с обеих сторон саморезами.

Подкладываем под доску клинья нужной толщины, чтобы доска не провисала. Прихватываем клинья через доску саморезами.

Подготавливаем пилораму. Меряем расстояние от верхнего края закрепленной доски до нижнего края ограничительной дощечки.

На это же расстояние, по направляющим сдвигаем опорную площадку от шины и фиксируем болтами настройку.

Прикладываем агрегат к торцу бревна.

Если все сделано правильно, шина должна располагаться чуть ниже ограничительной дощечки. Если это так, включаем пилу и режем.

Спиливаем горбыль. Проходим пилой по ориентиру от одного торца бревна до другого.

Несмотря на то, что мини пилорама компактная, соблюдаем технику безопасности . А именно, работаем в защитных очках и в шумозащитных наушниках.

Снимаем горбыль и ограничительное приспособление. Ранее описанная настройка и установка ограничительной доски нужна только для того, чтобы снять горбыль — скруглённую неровную часть бревна. После того, как горбыль спилен, демонтируем ограничительную доску с клиньями.
Резка последующих досок. Для дальнейшей распиловки, ориентировочная доска не нужна. Просто опорная площадка укладывается на торец бревна и пила ведётся от одного края до другого.
Заточка цепи

На схеме показаны особенности заточки цепи для поперечного и продольного пиления

Если цепь заточена под обычную поперечную распиловку, резать бревно по всей длине будет сложно. Более того, пила будет расходовать много бензина.

Для того чтобы повысить эффективность резки, нужно переточить угол заточки цепи. Сделать это можно в специализированных мастерских, где, например, профессионально торчат сверла.

В ассортименте большинства производителей бензопил есть цепи и шины не только меньшей толщины, но и большей длины, чтобы пилить бревна большого диаметра

Более эффективным решением станет не переточка уже имеющийся цепи, а покупка специальной шины и цепи для продольного пиления. Такие шины и цепи имеют меньшую толщину. Кроме того, цепь уже с завода заточена под углом 10°.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как собирается ленточная пилорама своими руками. Также рекомендую к просмотру видео в этой статье. Если остались вопросы, задавайте их в форме для комментариев.

Похожие статьи

описание, применение, видео. Как повысить производительность пилорамы

В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами.

Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли.

Распиловка круглого леса производится пильной цепью.

В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день.

Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила.

Недостаток цепной пилорамы – в широком пропиле, получаемом от работы пильной цепью. Много древесины уходит в опилки.

Этот недостаток отсутствует у ленточных пилорам, позволяющих к тому же распиливать бревна большего диаметра (большие пилорамы – 1000 мм и более).

Другой недостаток пилорам с двигающейся по рельсам пилой – опилки в процессе работы разбрасываются на большой площади. Эта проблема решается длинным гибким воздуховодом подключенным к стружкоотсосу.

Производительность пилорамы зависит естественно от ее качественной наладки.
Самодельная пилорама видео смотрите на нашем сайте.

Изготовление ленточной пилорамы своими руками

 Самодельные ленточные пилы

Далеко не каждому человеку по карману приобретение уже готовой ленточной пилорамы. Тем более, что окупает она себя только при условия частого использования. А что делать обычному человеку, которому пилорама нужна время от времени, например, беседу на даче построить или для других целей?
Я нашел решение этому вопросу, покопался в интернете и нашел инструкцию и схемы, как изготовить ленточную пилораму своими руками. Теперь и с вами решил поделиться этой информацией.
Процесс изготовления ленточной пилорамы своими руками

1.Для изготовления пилорамы запаситесь предварительно шкивами. Я снял их с комбайна, типа «Невы». Диаметр этих шкивов должен быть больше 30 см. Теперь их нужно сточить так, чтобы ремень, надетый на них, слегка выступал.

2. Токарных работ при изготовлении такой пилорамы своими руками у вас будет довольно мало. Это связано с тем, что для направляющих преимущественно используется полудюймовая труба. Нам также понадобится еще одна труба, которая будет одеваться на полудюймовку.

3. Теперь переходим к изготовлению рельс. Я сделал рельсу из 50-милиметрового уголка. Установил его, приделал колесики. Обратите внимание, что колеса должны крепиться очень тщательно. Следите, чтобы колесо не стиралось об уголок. Ребро уголка лучше всего установить верхней стороной, тогда колесо не будет стираться.

4. Для шпал я взял профильную трубу размером 2,5*2,5 см. Ее необходимо приварить между профильными трубами, а также между вышеупомянутой трубой полудюймовой, на которой установлены крепежи бревна.

5. Необходимо установить профильные трубки так, чтобы они выступали за рельсы. На получившиеся выступы устанавливаются регулировочные болты. Теперь на профильные трубки необходимо установить «мостики», на которые мы будем укладывать бревно. Расстояние между «мостиками» должно составлять 50 см.

6. К трубкам приваривается корпус шкивов. Вся конструкция должна легко двигаться по направляющим трубкам. Фиксация должна осуществляться с помощью болтов.

7. Правый шкив должен автоматически натягиваться пружиной. Я снял пружину с амортизатора мотоцикла. Его также можно передвигать, изменяя размер ленточной пилы.

8. Раму изготовил из швеллера, высота составила 1,5 метра. Она получилась немного «играющая», но на распилку это никак не повлияло.

В наши дни многих привлекает идея сделать ленточную пилораму своими руками. Как кажется, это отличный способ сэкономить значительную сумму денег. Однако не всегда полученный результат оправдывает ожидания, даже если в точности следовать инструкции о том, как сделать ленточную пилораму.

Причин тому много: некачественные материалы, неточная конструкция ленточной пилорамы и множество других. Одной из них является и недостаточное или чрезмерное натяжение пилы.

Как же усилить натяжение пилы в самодельной или купленной пилораме ленточной? Прежде всего, для этого следует ознакомиться с рекомендациями производителя выбранного оборудования. Однако не всегда это возможно, особенно в том случае, когда используется старое оборудование с утерянными паспортом и инструкцией по эксплуатации, как часто бывает при сборке ленточной пилорамы для дома своими руками. Тогда приходится регулировать натяжение пилы, что называется «на глаз». Для этого осуществляется перемещение одного из шкивов пилы, который специально делается подвижным в продольном направлении. Именно это и позволяет установить желаемое натяжение полотна.

Однако существует несколько способов осуществлять данный процесс. Возможность выбора одного из них напрямую зависит от того, какова конструкция механизма натяжения пилы ленточной пилорамы. При наличии набора специальных тарельчатых пружин, данный процесс осуществляется с приложением физической силы рабочего. Другой вариант предполагает первоначальное ручное натяжение пилы с последующей автоматической регулировкой его гидравлической системой станка. И, наконец, возможен полный автоматический контроль над натяжением пилы гидравлической системой без участия человека в этом процессе. И все это необходимо учитывать, решая как сделать самостоятельно ленточную пилораму.

Кроме того, при натяжении полотна пилы, необходимо учитывать его ширину, а также жесткость пильной рамы и узлов лентопротяжки.
Последствия чрезмерного или недостаточного натяжения пилы в ленточной пилораме

Но слишком сильное натяжение пилы в конструкции самодельной ленточной пилорамы — это также ошибка. Довольно часто ее допускают в ходе изготовления ленточной пилорамы без наличия опыта и необходимых знаний. В результате, изготовление самодельной ленточной пилорамы приводит к созданию непрочной и малоэффективной конструкции, в которой лента часто рвется.

С другой стороны, при недостаточном натяжении пилы при изготовлении ленточной домашней пилорамы, на полотне за короткий период работы произойдет выкрашивание зубьев. Кроме того, это одна из частных причин непрямолинейного резания и заклинивания пилы.

Таким образом, натяжение пилы в самодельной или приобретенной пилораме ленточной — важнейший аспект, сказывающийся на эффективности работы данного типа оборудования. А потому, разыскивая ответ на вопрос о том, как сделать дома ленточную пилораму, необходимо обратить внимание и на рекомендации по регулировке натяжения пилы.

Чем хороши самодельные ленточные пилы

На строительном рынке сегодня огромное множество ленточных пил заводского производства, которые отличаются рабочими параметрами, сложностью конструкции, мощностью и своим предназначением. Однако не теряют популярность, особенно среди любителей деревообработки, самодельные ленточные пилы, которые мастера могут максимально подстроить под свою работу.

Типы самодельных ленточных пил

Как и в случае с заводскими моделями, ленточные пилы, сделанные своими руками, могут быть трех типов:

· Для продольной резки

· Для поперечной резки

· Универсальные (с выставлением углов)

Самыми простыми в исполнении являются модели, предназначенные для продольного пропила, так как их конструкционные особенности не отличаются чем-либо сложным. Самыми сложными в конструировании являются универсальные пилы с возможностью выставления углов.

Основные элементы ленточных пил

Современные самодельные ленточные пилы – конструкции, зачастую превосходящие по своей сложности и возможностям модели заводского производства. Но независимо от типа, в конструкции каждой модели имеются общие элементы:

· Рама несущая

· Система валов, роликов и натяжителей

· Комплект ремней

· Комплект подшипников

· Защитный кожух

· Нож ленточный

Особенности некоторых основных элементов

Несущая рама, как правило, изготавливается из твердых пород древесины, например, дуба. Ее линейные размеры и форма зависит от самодельной ленточной пилы. Поверхности рекомендуется покрывать текстолитом, углы и окантовки отделываются либо твердой древесиной, либо металлической окантовкой.

Ленточный нож можно приобрести в магазине и адаптировать готовую пилу под него. Но самым оптимальным вариантом – выточить ее самостоятельно. Необходимо подобрать такую металлическую пластину, чтобы с одной стороны она отличалась жесткостью, с другой – гибкостью.

Самое важное

Изготавливая самодельные ленточные пилы, необходимо строго следовать выбранной схеме. Составляющие для нее должны быть подобраны таким образом, чтобы их качество позволило долго служить готовой пиле при тех нагрузках, которые на нее будут возлагаться во время работы. Однако стоит заметить, что ленточная пила, сделанная своими руками, вряд ли сможет заменить соответствующий профессиональный инструмент заводского производства.

Как правильно работать на ленточных пилорамах

Станок выполнен в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, и ГОСТ РМЭК602041.

При установке станок должен быть надежно заземлен. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления.

При эксплуатации станка следует регулярно, но не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации.

При работе на ленточной пилораме – обязательно соблюдать следующие правила:

    следить за исправностью изоляции токопроводящих кабелей и надежного соединения их концов;
    проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
    производить регулировку, замену ленточной пилы и устранение неисправностей при обязательном отключении станка от питающей сети;
    при обрыве ленточной пилы или перерыве подачи тока станок должен быть немедленно отключен от сети;
    при работе на станке посторонние люди, а так же оператор станка не должны находиться в рабочей зоне, а также около патрубка выбрасывания стружки, т.к. при обрыве ленточная пила может выскользнуть именно в эту сторону;
    нельзя работать на станке с открытыми дверцами кожухов пильных шкивов;
    нельзя открывать дверцы кожухов пильных шкивов до полной их остановки;
    нельзя работать под пильной рамой станка, предварительно не подставив под нее прочную опору;
    нельзя распиливать незакрепленное на рельсовых путях бревно.

Реклама

Статистика Видео:  0

Пилорама Тайга бензин | Передовые технологии, ООО

RU-1000 Рейтинг

Технические характеристики: Т-3б Максимальный диаметр распиливаемого бревна, мм 900 Минимальный диаметр распиливаемого бревна, мм 100 Длина распиливаемого бревна, мм 6 500 Диаметр пильных шкивов, мм 600 Производительность куб.м 6-12 Скорость пильной ленты, м/с 30 Габаритные размеры станка, мм Длина 930 Ширина 2 100 Высота 1 700 Габаритные размеры рельсового пути, мм Длина 7 900 Ширина 1 060 Масса, кг Станка 330 Рельсового пути 330 Объём, м3 3,55 Мощность двигателя, л.с. Привода пилы 20 Подъёма-опускания ручной Комплект поставки ленточной пилорамы Тайга T-3б Просмотр видео ленточной пилорамы Тайга Т-3б Рекомендуем приобрести дополнительно: Станок разводной для ленточных пил Тайга. Автомат заточной Тайга 220 В. Пилы ленточные Bi-metall 4290х34х0,9х22 – 20 шт. Можем предложить следующую продукцию и услуги: пилорама ленточная, куплю ленточную пилораму, ленточная пилорама купить, пилорама ленточная цена, ленточная пилорама тайга, ленточная пилорама +своими руками, продажа пилорам ленточных, самодельная ленточная пилорама, ленточная пилорама видео, бензиновые ленточные пилорамы, пилорама ленточная лп, пилорама ленточная кедр, продам пилораму ленточную +б +у, бу пилорамы ленточные, ленточная пилорама алтай, ленточная пилорама воронеж, ленточные пилорамы +по дереву, пила +для ленточной пилорамы, пилы +для ленточной пилорамы, чертежи ленточной пилорамы, пилорама ленточная авангард, производство ленточных пилорам, работа ленточной пилорамы, пилорама ленточная мв, пилорама ленточная мв 2000, пилорама ленточная дзержинск, ленточная пилорама лп 80, ленточная мини пилорама, ленточные пилорамы +в украине, ленточная пилорама отзывы, пилорамы ленточные горизонтальные, ленточная пилорама инструкция, ленточные пилорамы +в беларуси, ленточная пилорама wood mizer, ленточная пилорама уфа, схема ленточной пилорамы, настройка ленточной пилорамы, устройство ленточной пилорамы, пилорамы ленточные форум, установка ленточной пилорамы, пилорама ленточная вертикальная, ленточная пилорама мастер, пилорама ленточная фото, ленточная пилорама радуга, ленточная пилорама тайга цена, ленточная пилорама атлант,ленточная пилорама характеристика, оператор ленточной пилорамы, мобильная ленточная пилорама, +как сделать ленточную пилораму.

Вас также могут заинтересовать

Пилорама с электроприводом, предназначенная для распиловки круглого леса на доски, брус ,шпалу и т.д. Характеризуется высокой надёжностью конструкции, возможностью эксплуатации в трёхсменном режиме, Пилорама с электроприводом, предназначенная для распиловки круглого леса на доски, брус и т.д. Характеризуется высокой надёжностью конструкции, невысокой ценой, мощностью электродвигателя позволяюще Ленточная пилорама Тайга Т-1Б Малогабаритная пилорама ленточная с автономным двигателем HONDA, предназначенная для распиловки круглого леса на доски, брус и т.д. Характеризуется возможностью уст Ленточная пилорама Тайга Т-1 Малогабаритная пилорама с электроприводом, предназначенная для распиловки круглого леса на доски, брус и т.д. Характеризуется надёжной конструкцией, устойчивост Пилорама с автономным двигателем HONDA, предназначена для распиловки круглого леса на доски, брус и т.д. Есть возможность установки пилорамы на делянке в лесу, либо в местах с недостаточным электро Внимание!
Информация по Пилорама Тайга бензин предоставлена компанией-поставщиком Передовые технологии, ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».

Хитростей по распиливанию досок своими руками из небольших бревен.

Легко не заметить тот очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но как только вы начнете так думать, могут произойти интересные вещи.   На удивление легко фрезеровать короткие, небольшие бревна в мебельные доски прямо в собственной мастерской, и все это без специального оборудования. Как следует высушите эту древесину, и вы готовы соединять, строгать и резать материал на части для небольших проектов. Это очень весело и приближает вас к истокам деревообработки.

Эти маленькие доски из красного дуба были выпилены из коротких бревен, которые были слишком хороши для использования в качестве дров. Я распилил 24-дюймовые бревна на четыре части на своем дровоколе, а затем распилил эти четверти на доски на своей 14-дюймовой ленточной пиле.

Помимо экономии денег, этот вид микрофрезерования дает доступ к породам древесины, которые вы никогда не найдете в продаже на лесопилках. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом вашей древесины. Вы даже можете обращаться со строительными балками и досками из магазинов строительных материалов как со своими «бревнами», распиливая их на более тонкие куски для проектных работ, используя некоторые из тех же методов.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моей мастерской. Самый простой из них включает в себя гидравлический дровокол, который используется для превращения бревен в дрова. Чистые, прямоволокнистые, легко раскалываемые породы дерева легко раскалываются на доски. Большинство дровоколов работают с блоками длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее полено, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина самая широкая, а годовые кольца расположены ближе всего к перпендикуляру к поверхности досок.Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, раскалываются чисто там, где нет сучков, поэтому вы можете расколоть их ближе к окончательному размеру. Более дикое зерно дает более неравномерные раздельные доски, которые требуют дополнительного материала для соединения и строгания в форме позже. Я обычно раскалываю большие бревна на два прохода, каждый на 180º друг от друга.

Распиловка пиломатериалов

Любая ленточная пила размером 14 дюймов и больше может стать отличной мастерской для обработки длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их на круглые части или предварительно распилить бревна на четверти перед распиловкой. Кувалда, забивающая дровокольный клин, хорошо подходит для такого первоначального раскола. Метод ленточной пилы обрабатывает бревна, которые длиннее, чем обычные дровоколы, и результаты получаются более гладкими и изысканными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной распиловки составляет от 36 до 48 дюймов, чего достаточно для многих проектов домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются на ленточной пиле.

Вот и пилю небольшие доски из четверти бревна. Этот конкретный кусок дерева – красный дуб.

Сушка заводских пиломатериалов

Независимо от того, как вы измельчаете микро пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды грубых пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для деревообработки, если эти бревна не распилены на доски. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс.Сложите свои пиломатериалы с полосами обрезков пиломатериалов толщиной 1/2 дюйма между каждым куском, затем направьте поток воздуха на стопку. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания на удивление быстрое. У меня влажность пиломатериалов упала с 25% до 10% менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно могут сохнуть так быстро, не деформируясь и не раскалываясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идут стыковка и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что красота дерева действительно начинает проявляться на этом этапе, хотя для достижения результатов требуется немного больше времени, чем с обычным необработанным пиломатериалом. Неправильные формы означают больше проходов по фуганку и рубанку, прежде чем вы получите ровный и точный материал для проектов.

Этот базовый фуганок недорог, но полезен для наложения прямых квадратных поверхностей на расколотые бревна перед распиловкой.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это то, насколько гладко высохли ваши рубанки, пилы и стамески. Разница особенно заметна для хвойных пород, и причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем сушка в печи с тепловым приводом, применяемая к большинству товарных пиломатериалов, и древесина показывает это. Высушенный на воздухе пиломатериал просто ведет себя более приятно и предсказуемо под любым лезвием. Самостоятельное изготовление необработанного пиломатериала без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит сделать. Чем больше вы вкладываете в свои проекты, тем больше получаете.

Кольца роста Matter

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ самостоятельной обработки пиломатериалов в небольших масштабах. Если вы хотите, чтобы пиломатериалы были как можно более стабильными по размеру, обрежьте свои доски так, чтобы годовые кольца располагались как можно ближе к 90º с лицевой стороной досок. Это называется пиломатериалом, распиленным на четверть, или вертикальным волокнистым пиломатериалом, и это то, что вы можете увидеть ниже.

Эта почти идеальная доска с вертикальным волокном была сделана из дров, которые были слишком хороши для сжигания. Годичные кольца расположены почти точно под углом 90º к поверхности доски, и это очень желательное качество.

Такая древесина имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых узоров волокон. Если вы распилили небольшие бревна так, что годичные кольца идут параллельно поверхности доски, это называется распиловкой. Вы получите более дикую, более выраженную зернистость, которая идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина, распиленная по плоскости, расширяется и сжимается на 200–300 % больше, чем древесина с вертикальными волокнами, при заданном изменении содержания влаги.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о пиломатериалах с вертикальным волокном и плоских пиломатериалах. Это взято из моего краткого курса по изготовлению великолепного деревянного стола.

 

Распиловка массивного дерева на 4 части с помощью переносной ленточной пилорамы

Подготовка бревна для переносной ленточной пилорамы

Готовясь к приезду Тодда, я решил поработать над извлечением лучшей 10-футовой секции основания дерева.Моя старая бензопила Husqvarna умерла днем ​​ранее, когда я рубил ветки на дрова, поэтому на следующий день я вернулся с гораздо лучшей новой бензопилой Echo (вот моя модель Timber Wolf). Моя новая бензопила оказалась грозным противником против широкого ствола дерева. ( Совет по инструменту : эта модель бензопилы Echo является самой высокой из возможных в потребительской категории, но у нее есть двигатель для профессиональной бензопилы, а также лучшая гарантия… 5 лет… это то, что меня подкупило. Годы спустя, и она все еще работает. отличный ).

Забавно, что самым сложным было не разрезать этот рельефный участок шириной 36 дюймов + бензопилой, а отклеить его!

После того, как я отклеил рельефный элемент, прибыл Тодд со своей переносной ленточной пилой, и мы работали с нашими бензопилами на последнем распиле; вырезание 10-футовой секции, которую мы планировали фрезеровать в доски.

После того, как был сделан окончательный распил, бревно весом 10 000 фунтов с глухим стуком упало на землю, а ствол и корни взлетели прямо вверх!

Посчитав кольца на дереве, я обнаружил, что дерево начало расти на 155 лет раньше, прямо во время Гражданской войны! Солдаты должны были маршировать прямо возле молодого дерева.

Теперь, когда огромное бревно было снято с дерева, пришло время нам с Тоддом безопасно переместить очень тяжелое бревно вниз по склону двора, соблюдая особую осторожность, чтобы оно не врезалось в машины или дом. Спустить огромное бревно вниз с холма было непросто, но достаточно сказать, что нам было очень трудно безопасно катить это бревно весом более 10 000 фунтов. Мы поставили пни, чтобы бревно не выкатилось на улицу, и приступили к работе.

Раньше я использовал крюк Cant для бревна, но никогда не использовал такое тяжелое бревно.Я был поражен тем, насколько эффективным может быть рычаг при перемещении такого большого объекта! В какой-то момент нам пришлось прицепить цепь к бревну, и я использовал свой пикап, чтобы потянуть за один конец, чтобы у нас был прямой путь к переносной ленточной пилораме:

В конце концов, это было прекрасное место, чтобы увидеть, как 10-футовое бревно исчезло с подъездной дорожки и у основания ленточной пилорамы.

Вопрос: Перевозка бревен на пиломатериалы

Вопрос:

[От Джеффа Шмалинга] У меня на участке растет сухой красный дуб, прямой, около 24 дюймов.диам. и около 40 футов высотой. Я хотел бы собрать дерево для использования в своем магазине, но я не знаю, как это сделать. Могу ли я сразу разрезать его на доски, или я должен оставить его в бревнах, чтобы приправить? Если да, то нужно ли покрывать концы консервантом? Любой совет будет принят во внимание.

[От Джона Норриса] Этой зимой сосед разрешил мне собрать дерево черного ореха, которое он хотел срубить. Я распилил его, притащил домой и запечатал концы горячим воском. Что мне теперь делать? Мой текущий план состоит в том, чтобы нарезать его самостоятельно с помощью фрезерной насадки бензопилы.Должен ли я сделать это как можно скорее или оставить журнал на некоторое время старым? Моя первая мысль – нарезать его на пластины 8/4, чтобы вылечить. Является ли 8/4 оптимальной толщиной? В проектах, которые я имею в виду для этой древесины, будут использоваться доски не толще 3/4 дюйма, и я, возможно, захочу нарезать часть из них на шпон. У меня есть инструменты для перепиливания и фрезерования грубых пиломатериалов шириной до 12 дюймов. После нарезки на плиты, следует ли мне как можно скорее разорвать ее на 12 дюймов шириной или дать грубым плитам высохнуть? Как сушить доски?

А:

Резюме: Бревна должны быть распилены для сушки как можно скорее, а концы должны быть заделаны, как только они будут срублены.Ленточная пила производит меньше отходов, чем бензопила. Бревна могут быть распилены по сорту, на четверть или на лафет. Они должны быть фрезерованы примерно на 1/4″ больше, чем ваша предполагаемая окончательная толщина.

Быстрая мельница — обычно

Бревна являются скоропортящимся товаром, а теплая погода, насекомые и влажность могут очень быстро привести к порче. Скорость разложения сильно варьируется от вида к виду, даже от бревна к бревну в зависимости от условий хранения.

Мне никогда не удавалось распилить красный дуб, который простоял на пне больше нескольких месяцев.Заболонь быстро разрушается, поскольку микроорганизмы питаются сахаром, и мертвое дерево становится восприимчивым к заражению насекомыми. Если вы видите рост грибка на боках или концах бревна, значит, гниение внутри довольно сильное.

Тем не менее, заболонь можно обрезать на лесопилке, срезать гнилые части и даже кишащую насекомыми древесину можно окурить. Вы просто должны спросить себя, «Стоит ли эта древесина?»

В отличие от дуба красного, деревья черного ореха, погибшие на пне, могут оставаться в почти идеальном состоянии годами и часто приобретают насыщенный красновато-коричневый цвет.Мой друг, построивший дом на ферме своей семьи в Мэриленде, рассказал мне о дереве грецкого ореха, которое он спилил для обшивки стен своей берлоги. Он стоял мертвым посреди поля не менее 10 лет, прежде чем, наконец, упал. Его отец оттащил его трактором на опушку леса и оставил в тени, где он пролежал еще 15 лет, прежде чем его распилили на доски. Кора и заболонь полностью сгнили, но сердцевина осталась такой же хорошей, как и в день, когда дерево упало.

Независимо от породы, запечатайте концы бревна, как только дерево будет срублено, чтобы предотвратить чрезмерную проверку. Я использую восковую эмульсионную краску Anchorseal (U-C Coatings; 888-363-2628).

Лучше всего подойдет ленточнопильный станок

Бензопилы потребляют невероятное количество древесины при каждом проходе, поэтому я рекомендую позвонить в компанию Wood-Mizer Products (800-553-0182), которая производит ленточнопильные станки. Компания может быть в состоянии предоставить рекомендации местным лесопилкам, которые владеют своими лесопильными заводами. Ленточнопильный завод производит на треть больше пиломатериалов из данного бревна, чем бензопила или дисковая пила.

Три варианта ориентации пропила

Следующее ваше решение — как распилить древесину. В основном у вас есть три варианта: пиление по сорту, распиловка на четверть и распиловка.

Распиловка по сорту включает в себя открытие всех четырех сторон бревна и выбор самой чистой поверхности для распиловки до тех пор, пока она не перестанет быть самой чистой. Затем вы переворачиваете бревно в квадрате (это называется кантом) на следующую лучшую грань, видите эту грань и так далее. Ваш пильщик будет постоянно искать доску самого высокого качества, чтобы вытащить ее из бревна.

В частности, в красном и белом дубе при распиловке в поперечном направлении обнаруживается красивая сердцевинная вкрапленность лучей. Я пилил достаточно чистые дубы диаметром не менее 20 дюймов. на маленьком конце бревна.

При распиловке досок, также называемой пилением насквозь или пилением насквозь, пильщик начинает с одной стороны бревна и последовательно распиливает доски. Это может быть лучшим выбором для грецкого ореха, потому что широкие доски, производимые этим методом, имеют значительную надбавку.Если их ширина превышает возможности вашего рубанка, вы всегда можете найти кого-нибудь с более широким рубанком, обработать их вручную или сорвать, когда будете готовы их использовать.

Пила, приближенная к окончательным размерам

Существуют две потенциальные проблемы при резке толстого материала и его последующей перепилке. Во-первых, удвоение толщины изделия увеличивает время его высыхания на 250%. Во-вторых, если вы отправляете свои доски в печь для сушки, вероятность возникновения напряжений увеличивается с увеличением толщины заготовки.Я предлагаю распилить пиломатериал на 1/4 дюйма толще, чем ваш предполагаемый размер готового изделия.

Высушить сложно. Есть чему поучиться. Две превосходные вводные книги по этому предмету: The Conversion and Seasoning of Wood Уильяма Х. Брауна (можно приобрести в Bailey’s Woodsman Supply; 800-322-4539) и Wood and How to Dry It (The Taunton Press; 800-4539). 888-8286).

Для получения дополнительной информации о превращении деревьев в пиломатериалы см.

.

Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте новейшие технологии и практические советы от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

×

Переносная лесопилка в усадьбе — Блог о выживании

Я получил «опилки в жилах» около тридцати пяти лет назад, когда строил свой дом. Не желая платить цены на пиломатериалы за качественную сосну, когда у меня был лесной участок, полный дуба, я взял дело (и цепную пилу) в свои руки.Я рубил деревья и отвозил бревна на местную лесопилку, где из них вырезали столбы и балки, которые в итоге превратились в наш дом здесь, на юго-западе Миссури.

Желание создать и управлять собственной лесопилкой становилось сильнее каждый раз, когда я покупал сосновые пиломатериалы в три раза дороже, чем местная лесопилка платила за мои дубовые бревна. В конце концов я решился и купил небольшую ленточнопильный станок около двенадцати лет назад. Как только я преодолела кривую обучения (полностью ее никогда не пройти — я все еще учусь), я достигла точки, когда смогла выбирать деревья для конкретных проектов.Здесь, в Озарке, мы благословлены разнообразием лиственных пород, и у каждой есть свойства, которые делают ее ценной, если вы знаете, как ее использовать. Хедж (также известный как осейджский апельсин), например, невероятно плотный и устойчивый к гниению. Его наиболее распространенное использование – столбы забора, многие из которых все еще прочны после столетия службы. Я измельчаю бревна для живой изгороди в блоки и использую их так же, как и бетонные блоки, за исключением того, что я могу нарезать их любого размера, который мне нужен. Почтовый дуб — это «сорное» дерево. Он принадлежит к семейству белого дуба и довольно прочен, но обычно имеет скрученные волокна, коробящиеся при высыхании.Я фрезерую черный дуб для полов, отделки и мебели. Белый дуб — это первоклассный материал — прямоволокнистый, прочный и устойчивый, поэтому я сохраняю его для особых целей, таких как настил трейлера или крыльца. Я также обрабатываю часть нашего черного ореха для местных столяров и для своих собственных специальных проектов. Самые высокие и прямые деревья остаются в лесу, чтобы их орехи или желуди передали свою превосходную генетику. Другие виды, в том числе шелковица, восточный красный кедр, вяз, платан, вишня, сассафрас, кизил, гледичия, черная акация и черная камедь, имеют свое применение.Без лесопилки большинство пошло бы на дрова или осталось бы гнить в лесу.

Ленточнопильные станки

похожи на магазинные ленточные пилы, за исключением того, что они намного больше и повернуты так, что лезвие находится горизонтально. Бревно лежит на кровати, и ленточная пила катится по направляющей, чтобы разрезать его. Мельницы бывают разных размеров и возможностей. Ручные мельницы самые простые и недорогие. Мощность двигателя колеблется от 6 до 24 лошадиных сил. У них нет гидравлики для загрузки или поворота бревна, и оператор проталкивает лезвие через бревно вручную.Это не так сложно, как кажется, если вы научитесь использовать крючок для наклона. Ручная лебедка для загрузки и переворачивания больших бревен может пригодиться, если у вас нет достаточно большого трактора, чтобы поднять их. Гидравлические мельницы используют гидравлический насос, работающий от двигателя, для обработки бревен, установки высоты лезвия и подачи лезвия через бревно. Все это делается нажатием рычага, что дает больше производительности с меньшими усилиями. Однако за удобство приходится платить. Гидравлическая система не только дороже, но требует обслуживания и ремонта, а более крупные двигатели — до 65 часов.п. — потреблять больше топлива.

Norwood MX34, которым я сейчас пользуюсь, идеально подходит для резки, которой я занимаюсь. Несмотря на то, что это ручная мельница, она может обрабатывать бревна диаметром до 34 дюймов. Рама прочная на ощупь, а свежее лезвие режет бревна практически без усилий. Система зажима достаточно гибкая, чтобы работать с короткими и кривыми бревнами, которые не могут распиливать другие лесопильные заводы. У меня есть комплект для буксировки, который позволяет мне тянуть 1800-фунтовую мельницу к клиенту, и через пятнадцать минут я могу настроить ее и распилить доски.Гусеница достаточно длинная, чтобы распилить бревно длиной 12 футов 6 дюймов, но можно добавить больше гусеницы. Мой друг на северо-западе Тихого океана добавил удлинители гусениц на свой завод в Норвуде, чтобы нарезать 40-футовые балки. Мельница тихая и экономичная, потребляя не более четырех галлонов бензина в день. Одна из особенностей, которая привлекла меня к Norwood, заключается в том, что он предлагает возможность добавления гидравлической обработки бревен позже. Ведь я уже не 50-летний молодой человек!

Лесопилка имеет три основных преимущества.Во-первых, это позволило мне рубить собственные деревья, чтобы делать пиломатериалы. Я могу выбрать дерево нужного мне качества для любого проекта. Больше никаких деформированных, хилых сосен размером два на четыре, которые на полдюйма не дотягивают до отметки. Если мне нужны полностью цельные дубовые доски размером два на четыре, я загружаю бревно на палубу и фрезерую его. До сих пор у меня не закончились дрова или проекты!

Во-вторых, мельница — хороший источник дохода. Несмотря на то, что есть потенциал рубить пиломатериалы полный рабочий день, это прекрасно сочетается с садоводством, управлением лесами и моей «настоящей» писательской работой.Инвестиции достаточно низкие, чтобы вы могли оплатить мельницу и начать получать прибыль всего за несколько месяцев (некоторым удалось сделать это за несколько недель). Вам также понадобится хорошая цепная пила и, в зависимости от вашего бизнеса, трактор с фронтальным погрузчиком и полноприводный пикап. Я также обнаружил, что лебедка «Льюис» с приводом от цепной пилы невероятно полезна для создания непреодолимой силы для перемещения неподвижных объектов. Завершают мой список оборудования бортовой прицеп, пара крюков и бревенчатая арка.Вот приблизительная разбивка затрат на мою мельницу.

Труд: 8 часов @ $ 25 / HR $ 200.00
Урожай / Транспорт $ 50.00
Топливо: 4.5 галлонов @ $ 3.50 за галлон $ 15.75
Blades Crafted / заменить $ 31,00
Техническое обслуживание $ 2.00
Ремонт $ 5.00
$ 2,70163 Общий объем налогов / страхование $ 2.00
Всего $ 307.45

Другими словами, себестоимость производства качественных пиломатериалов составляет немногим более 0,30 доллара за доску-фут по сравнению с 0,70 доллара за доску-фут, которые я заплатил бы на лесопилке.Я отложил свои лучшие пиломатериалы, чтобы продать. Дуб идет по цене 1,20 доллара за доску-фут. Вишня и грецкий орех идут по 2,20 доллара за фут доски. Хороший день на распиле дуба может принести немногим более 1000 долларов прибыли, и это в дополнение к тому, что вы платите себе 25 долларов в час. Промежностная древесина грецкого ореха с ее пернатой текстурой, столь желательной для ложи оружия, может стоить более 150 долларов за бланк. Вишневые плиты шириной 28 дюймов продаются по цене от 80 до 160 долларов, и я могу получить полдюжины из одного бревна примерно за двадцать минут. То, что начиналось как практичный способ рубки пиломатериалов для моих собственных проектов, стало бизнесом с частичной занятостью.

Третьим преимуществом были люди, которых я встретил благодаря своему бизнесу. Некоторые разделяют мою заботу о выживании в трудные времена, и мы вступаем в замечательные дискуссии. Один клиент попросил все мои выброшенные ленточные пилы. Оказывается, он ножедел и обнаружил, что характеристики стали делают ее выдающейся для ножевых лезвий. Другой заставил меня вырезать из орехового дерева заготовки прикладов для оружейного дела. Я нарезал живую изгородь для луков и вырезал широкие столешницы из плит для местных мастеров по дереву.Прошлым летом я бесплатно фрезеровал пиломатериалы для соседа после того, как его дом был разрушен торнадо. Я обменивал пиломатериалы на ножи и садовые продукты. Покупатель, нашедший пчелиное дерево, частично заплатил диким медом. Это все хорошие люди, чтобы знать!

Вам не обязательно владеть участком леса или даже жить в деревне, чтобы оправдать владение лесопилкой. Менее 10% древесины, которую я рублю, поступает из моей собственности. Многие клиенты предоставляют бревна, и я просто буксирую лесопилку к ним, чтобы распилить их.Все большая часть моих бревен поступает от городских компаний по уходу за деревьями. Они экономят на распиловке и удалении больших бревен, вызывая меня, чтобы я их забрал. Среди них были красивые кленовые, ореховые и дубовые бревна, которые в противном случае были бы распилены на дрова или отправлены в дробилку.

Если вы подумываете о покупке лесопилки, просмотрите как можно больше различных станков. У производителей есть веб-сайты, и видеоролики на YouTube полезны, но лучший способ принять решение — посмотреть на машины в действии.Задавать вопросы. Большинство пильщиков гордятся своими машинами так же, как владельцы пикапов Ford или Chevy, и я не исключение (я езжу на Chevy 87 года с бортовой платформой 4×4). Пока вы не пытаетесь отобрать у них клиентов, большинство из них будут рады высказать свое мнение. Вы даже можете распилить несколько бревен и нанять специального пилора, который обработает их. Я часто позволяю клиентам управлять моей мельницей, если они этого хотят.

Журнал

Sawmill and Woodlot Management публикует обзоры различных лесопильных заводов, а также дровяного оборудования и управления лесным хозяйством.На сайтах Norwoodindustries.com, woodweb.com, forestryforum.com есть отличные форумы о лесопилках, где можно найти полезные советы по всем вопросам, связанным с лесопильными заводами и деревообработкой. Если вы видите сообщения «Post Oakie», вы меня нашли!

Даже после многих лет работы на лесопилке я иногда останавливаюсь, чтобы полюбоваться текстурой древесины и подумать о ее возможном использовании и ценности. Это обеспечило мне хороший доход, и многие из моих клиентов стали хорошими друзьями. Несмотря на то, что ни один из моих десяти больших пальцев не является зеленым, а мои навыки обращения с огнестрельным оружием очень просты, у меня есть тесный круг друзей, которые присматривают друг за другом.Пиломатериалы и изделия из дерева, а также дрова из горбыля — это ценные товары, которые помогут нам выжить практически в любой ситуации.

//////////////////////////////////////////////

Подписи к фотографиям:
_Wonderdog: Автор и Чудо-пес позируют перед камерой. Чудо-пес — это мозг операции.

 

 

 

 

 

 

 

Cherry_05s: из этого вишневого бревна были получены широкие плиты стоимостью около 1300 долларов США.Без лесопилки он остался бы гнить в лесу.

 

 

 

 

P1040667: Загрузка бревна живой изгороди (осейдж апельсин) на лесопилку для распиловки. Живая изгородь — одна из самых твердых и плотных пород древесины в Северной Америке, но острым лезвием она легко режется. Помимо того, что это красивая древесина, она очень прочная, что делает ее полезной для фундаментных бревен, фальшполов и столбов забора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Целенаправленная ленточнопильная установка справляется с остатками бревен

Когда сомнительное дерево угрожало его дому, [Джон Хейс] поступил разумно и вызвал профессионала, чтобы свалить его.Но, обладая талантом к самодельным инструментам, [Джон] предпринял, казалось бы, бессмысленный поступок и быстро и грязно построил ленточную пилораму своими руками, чтобы превратить полученную кучу кленовых бревен в пригодные для использования пиломатериалы.

Правильный ленточнопильный станок — дорогой инструмент. Цены начинаются с четырехзначной цифры для урезанной версии и могут легко достигать нескольких десятков тысяч для серьезных заводов. [Джон] ясно дает понять, что его мельница специально построена для работы с оставшимися бревнами, и поэтому он не пытался сделать что-то важное, например, способ вертикального индексирования лезвия.Он намеревался подтягивать бревна на дюйм вверх после каждого разреза или подрезать ножки, чтобы опустить лезвие. Он также признает, что электродвигатель мощностью 2 л.с. слишком анемичен для работы с твердыми кленовыми бревнами — вы можете ясно увидеть, как лезвие увязает на видео ниже. Но важным моментом здесь является то, что [Джон] смог быстро собрать инструмент для решения проблемы, и в процессе он многое узнал об ограничениях своего дизайна и выборе материалов. Это не значит, что древесина никогда не будет правильным выбором для изготовления инструментов — посмотрите все инструменты и приспособления, изготовленные в магазине, в его видеороликах по сборке.Деревянные тиски? Мы хотели бы увидеть журнал сборки.

Ранее мы уже представляли удивительное количество ленточных пил по дереву, от настольных до полноразмерных. Мы почти уверены, что это первая машина, предназначенная для фрезерования бревен, которую мы представили, хотя есть и эта бензопила, которая тоже выглядит довольно удобной.

Старая лесопилка моего отца

Старая лесопилка моего отца Когда моя семья переехала в Канаду, мои родители отправились за покупками в поисках постоянного жилья. оставаться.Хотя приоритетом было найти место с домом в хорошем состоянии и достаточно земли, что привлекло внимание моего отца в месте, которое мы в итоге купили, так это что он пришел с лесопилкой. В собственности был настоящий беспорядок, но дом в приличном состоянии. Лесопилка тоже была не в идеальном состоянии.

На лесопилке были приспособления и тому подобное от старого паровая лесопилка, которая не были редкостью в начале 1900-х гг. Однако сила был предоставлен чем-то более современным: бульдозером McCormic Deering 1938 года выпуска. тип трактора, у которого сзади был шкив с плоским ремнем отбора мощности.

В собственности также был еще более современный погрузчик 1950-х годов. Вместо лопаты у погрузчика были вилы для вилочного погрузчика. перемещение бревен и штабелей пиломатериалов.

Из полезного погрузчика вытекало масло, когда гидравлическая система находилась под давлением. Мой папа никогда не был полностью заполнен гидравлика, полагая, что она может меньше течь, когда не заполнена. Иногда кончалось масло при расширении цилиндров.

Старый 6-цилиндровый бензиновый двигатель погрузчика с плоской головкой был не очень эффективным, а также вызвало свою долю проблем.В последующие годы генератор (предшественник генератора переменного тока) больше не заряжал аккумулятор, поэтому мы зарядили его зарядным устройством между использованиями. Тем не менее, вещь оказалась очень полезной и работала большую часть времени. Нет ничего лучше полезного погрузчика, когда вам нужно переместить тяжелые вещи.

Несмотря на то, что трактор был старше погрузчика примерно на 20 лет, его двигатель был более передовой. Двигатель трактора представлял собой 4-цилиндровый бензиновый/дизельный двигатель, запускаемый вручную. Для пуска строго использовался «газовый» режим работы двигателя, т.к. запуск холодного дизеля вручную был бы невозможен.

Вручную на самом деле немного неправильное название, потому что двигатель можно было провернуть только вставив кривошип под правильным углом, а затем наступив на него и придавив пинать. Каждый удар поворачивал двигатель на пол-оборота. С четырехтактным двигателем, минимальное количество ударов, которое он должен сделать, равно трем, и рекорд был начать его в четыре удара. Иногда, в плохие дни, требовалось 40 ударов, что 20 оборотов. По сравнению с другими автомобилями это не так уж и плохо.

Двигателю обычно требовалось несколько секунд, чтобы запустить все цилиндры.Как правило, он останавливался, прежде чем набирал скорость. Всегда было напряженно, когда двигатель, только что один раз поршень загорелся, провернули несколько оборотов, и мы надеялись, что как-нибудь другой поршень волшебным образом срабатывал, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии.

После запуска двигателя в газовом режиме его давали поработать несколько минут. Через некоторое время механизм отпускал рычаг переключения, и при переключении двигатель издавал чрезвычайно громкий лязгающий и грохочущий звук. Запуск на дизеле, насколько мне известно, производился исключительно по инерции с “газового режима”.По какой-то причине он никогда не останавливался при переключении. Запустить его было достаточно сложно, поэтому мы всегда оставляли его на холостом ходу во время работы. обед. Перезапустить его в газовом режиме, пока он горячий, было практически невозможно.

Двигатель был удивительно экономичным, несмотря на то, что работал только на трех цилиндрах. Позже я нашел статью об одном тракторе, построенном этой компанией, и о двигателе. был большим шагом вперед в совершенствовании и экономии топлива. Он представил некоторые современные таких технологий, как латунные подшипники скольжения и верхние клапаны для двигателей такого размера.Оказывается, этот двигатель был в том тракторе.

За прошедшие годы с трактором пошло что-то не так. Сначала сцепление и кастом части пришлось делать. Потом начал периодически барахлить ТНВД. Когда губернатор перестал работать, мой папа перестал с ним возиться. Это было подвергался воздействию стихии в течение нескольких лет, но позже был увезен, чтобы купить парня который снова завел его, правда, как всегда, только на трех цилиндрах.

Каретка и гусеницы этой лесопилки были намного прочнее, чем у обычных лесопилка хобби.Каретка для хранения бревен имела сплошную чугунные детали и оси из стали диаметром около 3 дюймов. Главный приводной вал, на котором установленное полотно пилы также имело диаметр около 3 дюймов.

Продуманная система плоских ремней и фрикционных колес в кожухе между приводом шкив и пильный диск позволяли контролировать движение тяжелого бревенчатый лафет с деревянным рычагом. Рычаг двигал шину вперед и назад, которая упиралась в вращающиеся барабаны. любом направлении. Шина была соединена U-образным шарниром с барабаном, который имел около пяти витков стального троса, обернутого вокруг него, и был соединен с кареткой через шкивы на обоих концах гусеницы.Этот механизм работал на удивление хорошо.

Первый отрезанный кусок бревна с любой стороны называется «плитой». Это по существу напрасно тратить. Рубим их на дрова для обогрева мастерской.

Эта лесопилка не имела механических средств вращения бревен на каретке. Вместо, нужно было использовать крюк, чтобы перевернуть бревно на 90 или 180 градусов. Я всегда находил это замечательно, как (относительно) легко манипулировать бревном с помощью хорошего кантука, хотя во время обычной работы я всегда был на другой стороне мельницы и собирал распиленный пиломатериал.

Доски вырезают из бревна, пропуская его мимо лезвия и обратно. Журнал перемещен постепенно приближаться к лезвию, нажимая и вытягивая прикрепленный рычаг к храповику на каретке.

Лезвие всегда немного втягивалось в бревно из-за угла при которой он был установлен. Однако при каждом разрезе он всегда тянул одинаково, поэтому чистый эффект был не очень заметен на срезе досок.

Плитная свая. Эта куча вырастет довольно большой.Периодически мой папа таскал его ушли с погрузчиком, сбросив его возле мастерской, где мы резали плиты на короткие секции бензопилой, чтобы использовать их в качестве дров в мастерской.

Моя работа, когда мы управляли лесопилкой, заключалась в том, чтобы брать доски с того места, где изображено выше. был взят, и рассортировать их по толщине. Мой папа всегда смотрел на качество пиломатериала, как он вышел, и решил, какой толщины его нарезать для какой работы, когда он пошел вместе. Работа на лесопилке выполняется как минимум вдвоем, а лучше втроем.Мои сестры всегда ненавидели, когда им приходилось помогать в лесопилке после того, как мой старший брат ушел в университет.

При распиловке бревен на этой пилораме образуется много опилок. С пропилом 1/4 дюйма полотно циркулярной пилы, если резать доски толщиной 1 дюйм, 20% бревна станут опилки.

На лесопилке была цепь, которая вытягивала опилки из-под лезвия и из строительство. Кроме того, при работе в течение нескольких дней опилки пришлось разбрасывать лопатой, чтобы освободить место.

Время от времени, когда куча становилась достаточно большой, приходил фермер и брал ее за его сарай. Это всегда было для меня облегчением, потому что это означало целый день, а на следующий день не сгребая опилки.

Полотно пилы имело сменные зубья. Перед заменой зубы, зубы, а также промежуток между ними всегда должны были быть подпилены при заточке. Со временем лезвие пилы становилось меньше. Был один такой старый пильный диск, но мы никогда не использовал его, и он не был таким большим.

Каждые несколько часов работы пильный диск приходилось останавливать, и мой отец зубы. Это нужно было делать чаще, если логи были грязными. Двигаясь к сумеркам, Вы могли видеть искры, когда лезвие ударялось о грязь. По этой причине большинство лесопильных заводов снимают кору с бревен перед их фрезерованием. Некоторые из самых модных ленточнопильных заводов имеют небольшую шлифовальную машину для очистки от грязи и коры. где лезвие входит в бревно.

Раз или два, в самом начале, мы искажали лезвие от перегрева.Чтобы снова сделать его плоским, его нужно забить специальным молотком. способ выравнивания напряжений. Люди, которые знали, как выковать такое лезвие, были умирающая порода, даже в начале 1980-х. Однажды мой папа научился управлять лесопилке, я не помню, чтобы лезвие когда-либо снова нуждалось в забивании молотком.

Вот я перед небольшой кучей более толстых плит, которые я отложил в сторону. Все, что было достаточно толстым, чтобы разрезать ногу или заднюю балку для шезлонг из, я спасу. Позже я вырезал из них прямоугольные детали на ленточной пиле в магазине моего отца.

Позади меня одно из нескольких зданий, в которых мы складывали пиломатериалы для сушки на воздухе.

Во время сильного снегопада зимы 1996-1997 (за год до остальной части Онтарио попали в ледяную бурю), большинство здание лесопилки рухнуло. Мой папа знал, что он может прогнуться под снегом, но ему больше не нужна была лесопилка, и он не хотел рисковать вставать на это перелопатить его, когда он уже так сильно загружен. Лесопилка несколько лет находилась под воздействием непогоды, прежде чем мой отец позволил кому-то демонтировать оборудование за несколько сотен долларов.Трактор и погрузчик с тех пор увез парень по имени Энди, который держит оба в рабочем состоянии. В течение нескольких лет Энди использовал загрузчик для очистки его подъездной дорожке, пока он не построил свой самодельный грузовик.

Вся лесопилка была довольно устаревшей по сравнению с некоторыми ленточнопильными заводами, которые доступны сегодня, хотя ленточнопильный завод, по-видимому, менее снисходителен к неквалифицированная операция.

Тем не менее, лесопилка была очень полезной. Вы просто не можете зайти в домашний склад и купить Дубовые доски толщиной 3 дюйма, и даже если бы они у них были, это стоило бы руки и ноги.Получающий Хотя бревна также были трудными, и большинство бревен, которые мой отец фрезеровал, были из его собственных имущество, срубленное моим отцом.

Лесопилка также очень пригодилась для изготовления балок для строительство коттеджей и мастерской.

Переносная лесопилка | Лесопилка | Лесопилка WoodMaxx | 26-дюймовая пилорама

СЕЙЧАС ПРОИЗВОДИТСЯ В США

Новый усовершенствованный WoodMaxx SM-26/e (будет представлен и доступен в ближайшее время – ноябрь 2018 г.) спроектирован, спроектирован и изготовлен в США на нашем предприятии в Акроне, штат Нью-Йорк.Предлагая функции, которых нет ни у одного из конкурирующих лесопильных заводов, и с многомиллионными инвестициями в новейшее высокотехнологичное производственное оборудование для увеличения производительности, лесопильные станки WoodMaxx пользуются большим спросом. Простота установки и запуска — режущая головка и рама мельницы полностью собраны и отрегулированы для вас, а затем отправлены в фанерном ящике. Вам просто нужно собрать и выровнять дорожку, сдвинуть мельницу с ящика на дорожку. (Нажмите на ссылку руководства по эксплуатации внизу этой страницы для получения дополнительной информации).Вы можете начать пилить уже через два часа. Конкуренты требуют, чтобы вы собрали каждую гайку и болт, чтобы ваша мельница была завершена. Это может занять несколько дней, и часто трудно следовать инструкциям.

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДИСКИ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Биметаллические диски могут распилить в 3-4 раза больше древесины, чем стандартные диски из углеродистой стали, но требуют немного большей мощности для работы и являются обязательными при распиловке твердой древесины. Биметалл по составу похож на полотно ножовочной пилы, тогда как полотна из углеродистой стали больше всего похожи на ручную плотницкую пилу, и мы все знаем, что происходит, когда вы натыкаетесь на гвоздь одним из них.Кроме того, WoodMaxx SM-26/e оснащен двигателем мощностью 14 л. Потому что мы хотим, чтобы фрезерование было максимально простым и сокращало интервалы технического обслуживания. С двигателем мощностью 14 л.с. мы можем использовать биметаллический отвал с большим вылетом 0,024″, тогда как стандартный вылет составляет 0,020″. Более широкое смещение обеспечивает больший зазор для скольжения лезвия через древесину, что снижает трение, теплообразование и накопление смолы и, в конечном итоге, увеличивает срок службы лезвия и сокращает интервалы заточки.

Пилы Timber Master TK-B Sterling изготавливаются прямо здесь, в северной части штата Нью-Йорк, компанией Diamond Saw Works. Эти биметаллические лезвия изготовлены с режущими зубьями из стали M42. Сверхбыстрорежущая сталь M42 — это высококачественная кобальтовая быстрорежущая сталь с химическим составом, обеспечивающим высокую твердость и превосходную твердость в горячем состоянии. M42 обладает отличной износостойкостью, высокой твердостью после термообработки (68–70 HRC) и высоким содержанием кобальта. Режущие кромки инструментов, изготовленных из сверхбыстрорежущей стали M42, остаются острыми и твердыми даже в тяжелых условиях и при высокопроизводительной резке.

ДВИГАТЕЛЬ KOHLER 14 Л.С.

Двигатели Kohler серии Command Pro отличаются максимальной мощностью и высокой надежностью. В комплекте с чугунными отверстиями цилиндров, верхним расположением клапанов, масляными и топливными фильтрами большей емкости и высокопроизводительными свечами зажигания. Двигатели Command Pro обеспечивают многолетнюю работу без обслуживания. Оснащен системой автоматического отключения двигателя Oil Sentry при низком уровне масла для предотвращения повреждения двигателя при низком уровне масла.

ВАРИАНТ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ЗАПУСКОМ

Несмотря на то, что двигатели Kohler очень легко запускаются, во время пиления вы будете запускать и останавливать двигатель много раз в течение дня, загружая бревна или регулируя высоту головки пилы.Кроме того, двигатель обычно находится на уровне груди, когда головка пилы поднимается, чтобы распилить бревно диаметром 26 дюймов. В эту опцию входит аккумулятор и внутренняя система зарядки на 10 ампер. Спаси плечо!

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА ВКЛ/ВЫКЛ

Эта функция включает смазку водяных лопастей при включении дроссельной заслонки и автоматически отключает подачу при отключении дроссельной заслонки. Конкурирующие мельницы требуют, чтобы вы вручную открывали и закрывали клапан во время пиления, но если вы забудете открыть клапан хотя бы на секунду, лезвие сгорит, а если вы забудете закрыть клапан, вся вода вытечет на пилу. измельчают очень быстро, замачивая рабочую зону под мельницей.эта функция обычно присутствует на гораздо более крупных и дорогих мельницах, но мы считаем, что она должна быть стандартным оборудованием.

4-СТОЯННАЯ ТЕЛЕЖКА

Одной из важнейших конструктивных особенностей лесопильного станка является тележка. Прочная каретка обеспечит плавный ход по трассе и стабильное пиление. Вот почему WoodMaxx SM-26/e построен с конструкцией каретки с 4 стойками и пильной головкой, которая весит 575 фунтов. Каретка WoodMaxx SM-26/e настолько устойчива, что вы можете распиливать даже шпон, что под силу только самым прочным фрезам. опускается с помощью легкодоступного механического подъемного механизма.Рукоятка предназначена для простого измерения толщины пиломатериалов. Например, четыре оборота рукоятки на 360 градусов переместят головку пилы вверх или вниз на 5/4″ (очень распространенный размер). Кроме того, направляющая линейки расположена на уровне глаз, поэтому для ее подготовки не нужно наклоняться.

 

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОДШИПНИКИ SKF СТАНДАРТ

Подшипники SKF, известные своей чрезвычайной надежностью, считаются лучшими в линейке для любого высокоскоростного оборудования, где долговечность является обязательным условием. Кроме того, эти подшипники имеют постоянное уплотнение и не требуют дополнительной смазки.Уплотнения на этих подшипниках превосходны и устойчивы к атмосферным воздействиям, чтобы предотвратить проникновение воды, что значительно увеличивает срок службы подшипников.

ДИАМЕТР БРЕВ 26″, БРУГ 19″

Бревна диаметром до 26″ можно распиливать на квадратные балки 19″. Фрезерование может производить шпон пиломатериалов толщиной до 20 дюймов x 4 дюйма или толщиной 13-1/2 дюйма x 7 дюймов.

 

ДВОЙНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ БРЕВН

Двойные брусья для бревен (по одному на каждом конце бревна) позволяют закрепить бревно более надежно, чем гусеницы с одним центральным зажимом.Эта функция практически исключает резкое смещение или раскачивание бревна во время распила, что может привести к быстрой поломке лезвия.

ПРОЗРАЧНЫЙ 10-ЛИТРОВЫЙ БАК ДЛЯ ВОДЫ

10-литровый смазочный бак, установленный в целях безопасности в задней части пилорамы, является полупрозрачным, поэтому вы можете легко видеть уровень воды, чтобы предотвратить вытекание воды на полпути пропила. Кроме того, он является съемным и оснащен ручкой для переноски, что позволяет легко опустить бак на землю для заполнения.Конкуренты используют сплошные резервуары, которые фиксируются и заполняются только спереди мельницы. В сплошном резервуаре вы не знаете, сколько воды осталось в резервуаре, пока он не высохнет на полпути к разрезу. Пиление без смазки быстро повредит и затупит лезвие.

РУЧКА ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ PUSH & GO

Просто нажмите на ручку дроссельной заслонки и нажмите. Двигатель на WoodMaxx SM-26/e разгонится до полной скорости, потечет водяная смазка, и тележка пилы начнет двигаться по направляющей.Это так просто! Нет клапанов, которые нужно открывать, и рычагов дроссельной заслонки двигателя, которые нужно регулировать. Это самая простая система на рынке. Рукоятка позволяет пользователю стоять прямо и держаться справа от мельницы, держа обе руки на толкателе, конкурирующие мельницы требуют, чтобы оператор толкал каретку левой рукой в ​​наклонной и неудобной разбалансированной стойке.

РЕГУЛИРУЕМАЯ ПО ​​ВЫСОТЕ РУКОЯТКА

Конструкция лесопильного станка WoodMaxx SM-26/e позволяет оператору во время распиловки четко видеть диск.Рукоятка толкателя регулируется для удобства операторов разного роста. Некоторые мельницы имеют сложную конструкцию, нарушающую вид лопасти.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Безопасность имеет первостепенное значение, и неизбежно возникнет ситуация, когда вам нужно будет быстро остановить мельницу (например, осушить бак для воды, заклинить лезвие и т. д.). Вот почему WoodMaxx SM-26 Мельница /e была разработана с учетом требований безопасности и оснащена легкодоступным аварийным выключателем, который позволяет пользователю быстро остановить двигатель.Последнее, что вам нужно делать в чрезвычайной ситуации, — это тянуться через мельницу, чтобы остановить двигатель с помощью выключателя двигателя. Дополнительные функции безопасности включают переключатель, который отключает двигатель, если колпаки колес открыты.

РЕГУЛИРУЕМАЯ ПОДСТАВКА ДЛЯ БРЕВН

Регулируемая опора для бревен позволяет вносить незначительные изменения, необходимые для пиления идеально квадратных пиломатериалов с точными углами 90 градусов.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА В НИЖНИЕ 48 ШТАТОВ

ГАРАНТИЯ – 3 ГОДА

3 года гарантии на детали.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.