Как сделать самодельный споттер: Как сделать споттер своими руками: подробная инструкция

alexxlab | 21.01.1993 | 0 | Разное

Содержание

Самодельный споттер из аккумулятора и втягивающего реле 

Если ваша деятельность, так или иначе, связана с исправлением геометрии деталей на кузове автомобилей, лучшим помощником в этом вопросе станет споттер. Этот аппарат, с помощью которого осуществляется точечная сварка, поможет вам вернуть изначальное состояние таким кузовным деталям, как:

  • двери;
  • заднее или переднее крыло;
  • пороги, арки.

Главное преимущество использования споттера для кузовного ремонта, заключается в возможности аппарата осуществить выравнивание поверхности, имея доступ лишь к ее внешней части. Это позволяет осуществить ремонт любой конструкционной детали. Оснащен такой аппарат обратным молотком.

Принцип работы устройства таков: он приваривается к металлической поверхности автомобиля и при помощи точечного воздействия сантиметр за сантиметром вытягивает металл.

Рихтовка кузова самодельным споттером из АКБ

Вся работа происходит быстро и не требует засверливания технологических отверстий, которые предназначаются для правки металла. Кроме того, не нужно крепить к кузову автомобиля дополнительные комплектующие.

Если вы занимаетесь ремонтом авто, у вас, скорее всего, наблюдается большой поток клиентов. Чтобы ускорить работу по выравниванию вмятин, вам требуется:

  • купить споттер;
  • изготовить его самостоятельно.

Сделать споттер своими руками довольно реально, воспользовавшись верной схемой.

Причем самодельный споттер ничем не будет уступать покупному, вот только обойдется вам в несколько раз дешевле. Все, что требуется — старый аккумулятор большой мощности.

Аккумулятор для самодельного споттера

Необходимый материал

От знакомых работников автосервиса можно нередко услышать, что аккумуляторный споттер ничем не уступает обычному. Брать для него желательно старый аккумулятор: во-первых, его не жаль, а во-вторых, он будет функционировать на токе, близком к току короткого замыкания. Конечно, срок эксплуатации такого изделия будет более коротким, чем эксплуатация обыкновенного споттера, однако потраченные на покупку деньги с лихвой покроются сниженными затратами на ремонт авто.

Чтобы изготовить аккумуляторный споттер, вам понадобится:

  • аккумулятор. Подойдет модель на 75А/ч и выше;
  • втягивающее реле. Воспользуйтесь комплектующей от стартера авто;
  • зарядка для аккумулятора;
  • провод из меди с сечением больше 100 м2;
  • обратный молоток. Его может заменить пистолет, приваривающий шайбы.
Электрическая схема споттера

Споттер из АКБ и втягивающего реле подключается так, как показано на схеме, а именно:

  • на минусовую клемму подсоединяется корпус реле, а также провод длиной не больше 1,5 м. На конце провода содержится контакт, предназначающийся для корпуса детали, которая будет вытягиваться. Хорошо, если вы будете использовать контакт резьбы из меди, чтобы обеспечить минимальное сопротивление в контактном с деталью месте;
  • плюсовая клемма подсоединяется к реле своими руками при помощи болта. Второй болт от реле прикрепляет к нему провод, идущий к обратному молотку или пистолету. Плюсовой кабель не должен быть длиннее 2,5 м. Это позволит снизить падение напряжения в кабеле;
  • от плюсовой клеммы также подведите провод к контакту управления. Завершите провод кнопкой, которой и будет управляться споттер аккумуляторный. Длина проводника для кнопки не является строго фиксированной.

Втягивающее реле устанавливается на АКБ, чтобы соединить множество контактов. Если у вас есть возможность, установите разборное реле, которое вы в любой момент сможете снять и почистить. Если можно вытянуть внутреннюю его часть, она нуждается в укорачивании и завальцовке. Это предотвращает потерю штока. На этом все трансформации реле заканчиваются.

Кроме того, вам потребуется своими руками вмонтировать кнопку, чтобы управлять импульсом.

Она монтируется либо на самом проводе, либо на пистолете. Подключение детали происходит от положительно заряженного провода (в авто к этому контакту подходит кабель от замка зажигания). К свойствам самодельной кнопки нет определенных требований — нужно, чтобы она выдержала 5—7 А тока.

Втягивающее реле для аккумуляторного споттера

Также уделите внимание проводам. Эффективной работа с ними будет тогда, когда вы возьмете короткий и толстый кабель. Его длина должна быть меньше 1,5 м и ограничиваться потерями в самом изделии, ведь сварка характеризуется большими токами.

Пистолет для сваривания деталей можно соорудить своими руками даже из дерева, а фиксатор для шайб — из латуни или же меди. Можете использовать трубку от кондиционера, а на конце небольшой трубки сделать прорезь. Это даст возможность удобно вставить шайбу на место.

Перед тем как начать работу, произведите зарядку аккумулятора. Соответственно, после работы снова поставьте устройство заряжаться.

Набор расходных материалов для споттера

Преимущества и недостатки

Изготовленный своими руками споттер имеет такие достоинства по сравнению с покупным аналогом:

  • низкий уровень затрат при производстве аппарата;
  • возможность изготовить аппарат в домашних условиях даже при отсутствии опыта работы с электроникой;
  • возможность работы в месте, где существуют перебои с электричеством (гараже).

Однако и недостатков у самодельной техники достаточно. Среди них специалисты выделяют:

  • отсутствие временного реле;
  • постоянную необходимость заряжать аккумулятор;
  • более короткий период эксплуатации устройства;
  • коммутируемый контакт рабочего тока;
  • невозможность регулировать множество параметров, среди которых сила тока.

Чтобы понизить затраты на изготовление самодельного устройства, некоторые делают споттер из трансформатора, который стоит в микроволновой печи. Многие скептически настроены к такой технике, так как считают, что она не сможет обеспечить необходимое количество рабочего тока. Это происходит из-за меньшего размера сечения железа трансформатора. Если вам не подходит вариант с аккумулятором, можете попробовать изготовить технику из трансформатора освещения или от аппарата для сварки, произведя перемотку вторичной обмотки. Сила тока в таком устройстве должна достигать хотя бы 500 А.

0 0 votes

Рейтинг статьи

[democracy]

[democracy]

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

Расскажем, как сделать споттер из аккумулятора и втягивающего реле своими руками

Применение споттеров (вытягивающих приспособлений, работающих по принципу точечной сварки) в кузовном ремонте, давно зарекомендовало себя с положительной стороны. Бывают случаи деформации металла, при которых без этого полезного приспособления не обойтись. Если вы решили сэкономить на посещении жестянщика – споттер вам необходим.

Существуют удобные и простые в использовании заводские варианты, однако их стоимость может превысить затраты на оплату работ автосервиса. Выход один – изготовить самодельный споттер.

Можно изготовить трансформаторный споттер, который также используется для точечной сварки. Однако если вы не занимаетесь ремонтными работами постоянно – иметь такой прибор нецелесообразно. Тем более что комплектующие для него также стоят определенных денег. Оптимальный вариант — споттер из аккумулятора и втягивающего реле от стартера.

Как самому изготовить недорогой аккумуляторный споттер

Схема устройства приведена на рисунке.

Для изготовления понадобятся:

  • Аккумуляторная батарея. Можно использовать старую стартерную, с емкостью от 60 А/ч. Главное – чтобы она сохранила 60-70% от первоначальных параметров;
  • Пускатель. Подойдет любой не фиксируемый выключатель или кнопка, выдерживающая ток более 5 ампер;
  • Втягивающее реле от стартера. Можно неисправное в механической части, главное – чтобы функционировал соленоид и контактная группа;
  • Соединительный кабель. Самая ответственная часть конструкции. Сечение нагрузочного провода должно быть 50-100 квадратов. При работе через него будет протекать ток до 1000 ампер. Управляющий провод для реле может быть более тонким;
  • Приспособления для рихтовки – пуллер, обратный молоток, шайбы, крюки.

Сборка устройства

Аккумуляторный споттер собирается по следующей блок-схеме:

  1. Длина нагрузочного кабеля не должен превышать 1,5 метра;
  2. Вообще, чем он короче – тем меньше токовых потерь будет во время работы. Подойдут сварочные кабели. Если их сечение меньше требуемого – можно соединить их параллельно. Желательно, чтобы плюсовой и минусовой провода были одной длины. Контактные клеммы надо выбрать надежные, способные выдержать токи в сотни ампер.

    Выводы аккумуляторной батареи обязательно зачищаются, для надежности контакта. Искрение во время нагрузки приводит к образованию окислов, повышающих общее сопротивление цепи.

  3. В разрыв плюсового кабеля включается нагрузочными контактами втягивающее реле;
  4. Его удобнее расположить рядом с батареей, можно закрепить на корпусе, для компактности конструкции. Главное – обеспечить защиту от замыкания плюсового и минусового выводов АКБ. При выборе реле, отдается предпочтение конструкции с разборным корпусом. Во время работы контакты пригорают, и у вас должна быть возможность время от времени их чистить. Если шток реле не фиксируемый – необходимо предусмотреть ограничитель, предотвращающий выпадение подвижного элемента.

    Минусовой контакт соединяем управляющим проводом с корпусом реле. Плюс подаем через пусковую кнопку на управляющий контакт.

  5. Клавиша управления крепится на рихтующем инструменте, через изолирующую прокладку;
  6. ВАЖНО! Напряжение на споттере не превышает 10-12 вольт, поэтому электрическая защита оператора не требуется.

    Однако большие токи могут сильно нагревать элементы устройства, поэтому следует защитить себя от ожогов.

  7. Минусовой кабель крепится к зачищенной до металла части обрабатываемой поверхности при помощи медного контакта;
  8. Оптимальный вариант фиксатора – струбцина. Плюсовой конец оснащается клеммой, которая при работе фиксируется болтовым соединением с инструментом – пуллером или обратным молотком.

ВАЖНО! Применять соединения типа «крокодил» нежелательно, поскольку слабый контакт приведет к токовым потерям на сопротивление, снижая эффективность работ.

Особенности эксплуатации аккумуляторного споттера и меры безопасности

При работе необходимо помнить, что шоковые нагрузки губительны для аккумуляторной батареи. В момент прихватывания насадки к металлу, фактически происходит короткое замыкание. Ток, протекающий через АКБ, может достигать 1000-1500 ампер. Типовой стартерный аккумулятор емкостью 60 А/ч рассчитан на ток не более 500-600 ампер.

Следовательно, пластины батареи перегреваются, и происходит их сульфатация. К тому же, электролит от чрезмерных токов может закипеть. Поэтому при интенсивной работе необходимо делать перерывы для остывания АКБ. Периодически контролируйте температуру аккумулятора и напряжение остаточного заряда.

ВАЖНО! Предельно допустимый минимум напряжения на свинцовом аккумуляторе – 10,5 вольта.

При снижении этого уровня в батарее происходят необратимые процессы деградации пластин. Поэтому, перед началом работ АКБ должна быть полностью заряжена.

Для контроля желательно снабдить батарею вольтметром, чтобы контролировать напряжение во время работы. По мере приближения к предельно допустимому значению – аккумулятор следует зарядить.
Использование предохранителей в данной конструкции нецелесообразно, по причине высоких рабочих токов.

Поэтому оператор должен следить за противопожарной безопасностью на рабочем месте. При замыкании контактов в течение продолжительного времени, рабочий кабель может разогреться до температуры возгорания изоляции. К тому же, при длительном протекании больших токов может лопнуть корпус аккумуляторной батареи, что повлечет за собой утечку и разбрызгивание электролита.

Продолжительное «прижигание» контактов к поверхности обрабатываемой детали приводит к порче металла, вплоть до сквозного отверстия, а также возгоранию лакокрасочного покрытия. Прихватывание следует производить короткими импульсами, не более 1 секунды.

Видео инструкция по изготовлению самодельного споттера и пуллера

Мастер подробно описывает все нюансы при изготовлении споттера и технические моменты, на которые стоит обратить внимание, например, длина и сечение кабеля.

В этом видео, подробный рассказ как сделать пуллер своими руками из того, что имеется в гараже. Правда, некоторые детали пришлось заказать у токаря.

ВАЖНО! Перед применением споттера на кузове автомобиля, следует потренироваться на ненужных кусках металла, чтобы получить навыки и определить оптимальное время нагрева в точке сварки.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Споттер из микроволновки своими руками – видео, фото, инструкция

Для того чтобы своими руками смастерить устройство, с помощью которого вы сможете выправлять вмятины на кузове автомобиля, совсем не обязательно досконально знать электротехнику и приобретать дорогостоящие комплектующие. Для этих целей можно изготовить споттер из деталей, взятых из микроволновки, отслужившей свой срок, а также из других, не менее доступных конструктивных элементов.

Самодельный споттер в сборе

Электрическая часть самодельного споттера

Важнейшим элементом любого споттера, работающего по принципу контактной сварки, является трансформатор. Найти и недорого приобрести уже собранный трансформатор, способный обеспечить эффективную работу такого оборудования, достаточно сложно, поэтому лучше его сделать своими руками. В качестве основы для изготовления такого устройства можно использовать трансформатор из микроволновки.

Трансформатор от микроволновки: старая вторичная обмотка удалена, новая установлена

Для того чтобы ваше оборудование обеспечивало силу тока, достаточную для приваривания шайбы, лучше взять два трансформатора от микроволновки. С них необходимо аккуратно удалить вторичные обмотки, а вместо них намотать новые, для чего используется провод сечением 50 мм2 или более. Количество витков на вторичной обмотке каждого такого трансформатора должно составлять 2–3. В этом случае ваше самодельное оборудование будет вырабатывать ток, силы которого окажется достаточно для выполнения сварки.

С процессом изготовления простого самодельного споттера, сделанного из двух трансформаторов от микроволновых печей, можно ознакомиться на видео ниже:

Трансформатор — не единственный элемент электрической системы самодельного споттера. В нее также будут включены:

  • трансформатор, обеспечивающий питание блока управления оборудованием;
  • тиристор;
  • диодные мосты;
  • переменный резистор.

Электрическая схема споттера

Несложная схема, собранная из данных элементов, обеспечивает формирование мощного электрического импульса и его подачу на электрод споттера.

Обеспечение удобства и безопасности работы

Чтобы работать со споттером, который вы изготовите своими руками из деталей микроволновки, было не только удобно, но и безопасно, необходимо поместить все его конструктивные части в аккуратный и надежный корпус. Такой корпус, кроме того, защитит электрическую часть оборудования от механических повреждений и загрязнений, которые могут быстро привести ее в негодность. В качестве защитного кожуха также можно использовать деталь от старой микроволновки — ее корпус.

Основой самодельного споттера может стать любой подходящий по размеру корпус

Прежде чем поместить электрический блок устройства в корпус от микроволновки, необходимо надежно закрепить все его части на основании, которое лучше всего изготовить из диэлектрического листового материала. Размещая элементы электрического блока споттера на основании, необходимо равномерно распределить их по всей его площади: это сделает ваше оборудование более удобным для переноски. Кроме того, дополнительную мобильность самодельному устройству придадут небольшие колеса, которые можно закрепить на нижней части основания.

Когда все электрические элементы вашего оборудования помещены в корпус от старой микроволновки и надежно в нем закреплены, необходимо позаботиться о других частях, без которых вы не сможете работать. Такими элементами являются:

  • электрические кабели, с помощью которых выполняют соединение сварочного трансформатора с электродами оборудования;
  • пистолет, в котором будет закреплен электрод споттера;
  • устройства для вытягивания металла при помощи приваренных шайб: обратный молоток или инопуллер.

Обратный молоток и пистолет — рабочие элементы споттера

Зная силу тока, вырабатываемую вашим самодельным споттером, можно рассчитать сечение кабелей, по которым ток будет проходить. Обычно руководствуются следующим правилом: на 10 А силы тока должен приходиться 1 мм2 электрического кабеля. Кроме сечения важна и длина проводов, идущих на массу и к сварочному электроду, она должна быть минимально возможной, чтобы минимизировать потери тока.

Пистолет для самодельного споттера

Если вы потратили время на то, чтобы сделать самодельный споттер из деталей микроволновки, не поленитесь и изготовьте для него удобный и безопасный пистолет. Для того чтобы сделать собственными силами такой держак, вам потребуется толстый лист гетинакса или текстолита, из которого вырезаются две одинаковые заготовки в форме пистолета (они должны удобно располагаться в руке). В специальное углубление, которое необходимо сделать в одной из таких заготовок, помещается кнопка включения и кронштейн для крепления электрода.

Ассортимент расходных материалов для споттера

Электрод для своего самодельного споттера вы также сможете изготовить своими руками, используя для этого медные прутки круглого сечения, бронзовые или медные трубки, которые очень удобно соединять с токоподводящим кабелем. Со стороны рабочей части электрода необходимо сделать прорезь, куда будет вставляться шайба для приварки. Если для изготовления электрода вы используете трубку, то ее рабочий конец необходимо расплющить и уже потом делать на нем соответствующую прорезь.

Для работы со споттером вам также  потребуется обратный молоток, который можно изготовить своими руками. Лучше всего для изготовления такого устройства использовать монтажный пистолет, немного доработав его конструкцию. Посмотреть, как быстро и с минимальными затратами сделать обратный молоток, можно на видео, которое многие домашние умельцы размещают в сети.

Как видите, самостоятельно сделать споттер, используя старую микроволновку и другие ненужные детали, которые годами хранятся у вас в гараже или домашней мастерской, совсем несложно.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Споттер из сварочного аппарата своими руками для кузовного ремонта

Время чтения: 8 минут

Большинство современных СТО применяют для кузовного ремонта споттеры — компактные аппараты, способные исправить множество дефектов кузова в виде вмятин или выбоин. Также споттер можно встретить в гараже у частного мастера или дачного умельца, самостоятельно занимающемся ремонтом своего авто. Споттер — это крайне полезная вещь и в хозяйстве, и в мастерской.

В этой статье мы расскажем, что такое споттер и как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками. Вы также узнаете, насколько целесообразна сборка самодельного споттера и какие у него преимущества перед заводскими аппаратами.

Содержание статьи

Общая информация

Споттер — это сварочный аппарат, применяемый при кузовном ремонте. По своей сути споттер очень схож с точечной сваркой, однако внешне это два совершенно разных аппарата. У точечной сварки есть два металлических электрода, между которыми помещается листовой металл. В случае со споттером технология другая. Давайте рассмотрим ее подробнее.


У споттера есть два вывода: масса и провод с рабочим «пистолетом». Массу нужно присоединить к кузову авто (не забудьте заранее достать из машины аккумулятор). На конце «пистолета» есть специальный фиксатор, куда можно установить специальную насадку. При нажатии кнопки на рабочем «пистолете» начинается подача сварочного тока. В процессе место сварки начинает постепенно нагреваться. Сопротивление возрастает, и металл начинает плавиться в определенной зоне. При этом весь остальной кузов не перегревается. Происходит прихват металла, который затем можно вытянуть.

Объясним проще. Споттер нагревает не всю деталь, а только определенную точку (как в случае с точечной сваркой). Нагрев небольшой, чуть меньше температуры плавления металла. Крепежная насадка прижимается к поверхности металла и в момент сопротивления она надежно присоединяется, благодаря чему затем можно вытянуть ту же вмятину в обратную сторону. Позже насадку можно легко отсоединить от металла.

От точечной сварки здесь и нагрев, и усилие. Нагрев осуществляется аппаратом, а усилие — мастером, который прижимает насадку к металлу. Поэтому такой вид сварки называются не точечной, а сваркой сопротивлением.

Читайте также: Точечная сварка своими руками из микроволновки

Есть две разновидности споттеров: инверторные и трансфораторные. Трансформаторный споттер можно сделать в домашних условиях из трансфоратора. А вот инверторный споттер можно собрать только в заводских условиях. Поскольку при его конструировании используются сложные дорогостоящие компоненты.

Как сделать споттер

Чтобы сделать работающий споттер своими руками из сварочного аппарата вам понадобится работающий трансформатор. Поиск трансформатора— не такая уж сложная задача. Его можно достать из старого полуавтомата/инвертора или купить с рук на онлайн-досках объявлений. Лучший вариант — это найти трансформатор со сгоревшей вторичной обмоткой.

Перейдем к сути. Для начала нужно снять вторичную обмотку, если у трансформатора их две. Далее намотайте на первичную обмотку пару витков проволоки из меди и с помощью тестера определите, сколько вам нужно намотать витков для 1 Вольта. В нашем случае понадобится 1.5 витка или 3 витка на 2 Вольта соответственно. Тестером мы замеряли вольтаж и разделяли на кол-во витков.

Теперь из вторичной обмотки вам нужно сделать шину. Ее можно смотать от самого трансформатора. В нашем случае шина сечением 40мм2. Мы ее растянули с помощью гидравлического инструмента, чтобы получилась прямая ровная шина.

Применяемая нами шина будет иметь сечение 160мм2 после того, как сложить ее в 4 раза. При этом после намотки мы получим около 5-6 Вольт. Нам этого достаточно. Разрубите шину на четыре куска и соедините. Для соединения можно использовать матерчатую изоляционную ленту. На все у нас ушло около 6 рулонов изоляционной ленты. Саму изоляцию лучше делать в несколько слоев. Например, сначала изолента, затем малярный скотч, затем снова изолента.

Теперь шины нужно намотать на трансформатор. Это непростая задача, можете использовать подручные инструменты. Учтите, что сделать плотную обмотку не получится, но это не страшно.

На этом этапе вы, скорее всего, столкнетесь с проблемой нехватки мощности. Здесь теория не поможет. Нужно самому методом проб и ошибок искать решение этой проблемы. В нашем случае наилучшим решением стало подключение проводов на первичной обмотке в последовательности 1+8 и 4+5. Перед этим мы на подключение установили полуавтоматический выключатель на 16А, чтобы проводка не сгорела. Силовая часть споттера готова.

Сборка пускового устройства

Наш споттер будет работать в ручном режиме. Понадобится трансформатор 12В от старого лампового телевизора, реле 30А (можно взять у жигуля), диодный мост («таблетка»), контактор 220В и кнопка (ее можно взять с какого-нибудь оборудования).

Схему не прилагаем, но объясним принцип действия этого устройства. Трансформатор от телевизора управляет реле. Управление осуществляется с помощью кнопки, ее можно установить на рукоятку самого споттера. При нажатии кнопки замыкается контактор, который подключен к реле с помощью провода. Еще один провод от контактора пустите прямо на выключатель. Вот и все.

Соберите все компоненты воедино и установите на станину. Можно приступать к работе.

При подключении самодельного споттера постарайтесь избежать потерь тока. Это очень важно, поскольку сварка осуществляется методом сопротивления. Наша рекомендация проста: не используйте длинные кабели. Короткие подойдут намного лучше. Также выбирайте кабели с большим сечением. Не забывайте тщательно зачищать металл перед проведением работ.

Также учтите, что самодельный споттер из сварочного аппарата не будет таким же компактным, как заводские модели. Лучше всего использовать этот прибор стационарно, так его применение будет наиболее комфортным.

Самодельный споттер или заводской: что лучше?

У многих мастеров может возникнуть резонный вопрос: «А зачем собирать самодельный споттер, если его можно купить в магазине?». Логично. Но не все так просто.

Заводские споттеры стоят очень дорого. Это узкоспециализированное оборудование, поэтому его не производят в тех же масштабах, что инверторы или полуавтоматы. Покупка заводского споттера нецелесообразна, если вы гаражный мастер и будете использовать аппарат пару раз в год. В таких случаях лучше собрать споттер самому из подручных деталей.

Самодельный споттер будет надежным и ремонтопригодным. Вы будете точно знать, из каких компонентов он сделан и сколько они стоят. Поэтому можно заранее просчитать ремонт такого аппарата и не беспокоиться, что придется идти в дорогостоящий сервис.

Тем не менее, сборка споттера своими руками не всегда оправдана. К примеру, на СТО лучше все-таки использовать профессиональный аппарат заводского производства. Он даст вам намного больше возможностей и позволит исправить даже самые серьезные кузовные дефекты. Вы должны понимать, что самодельный споттер — это маломощное устройство. Оно подойдет только для скромного ремонта.

Также учитывайте, что для сборки споттера нужны определенные навыки. В этой статье мы прилагаем очень простую инструкцию, где нет сложных электросхем и не нужно заморачиваться. Но вы должны понимать, что даже такой простой аппарат нужно собирать, обладая навками и знаниями. А еще лучше опытом. Иначе вы получите не помощника, а потенциально опасное устройство.

Резумируя: самодельный споттер — это отличный вариант для гаража или дачи. Он неприхотлив, стоит недорого, легко ремонтируется. Но на СТО лучше применять профессиональные споттеры заводского производства. Их функционал намного больше, что важно при выполнении профессионального ремонта кузова.

Вместо заключения

Споттер необходим как профессионалам на СТО, так и домашнему умельцу в гараже. Без этого прибора сложно представить полноценный кузовной ремонт. Он позволяет быстро и качество исправить дефекты кузова. При этом совсем не обязательно покупать заводской прибор. Можно собрать самодельный споттер из трансформатора от инверторного сварочного аппарата своими руками.

Перед сборкой споттера убедитесь, что эта затея целесообразна. Аппарат, сделанный своими руками, гораздо дешевле и надежнее. Но готовы ли вы потратить время и силы на сборку прибора, который будете использовать раз в год? Задумайтесь об этом. Желаем удачи в работе!

Самодельный Споттер: что важно знать? – Ремонт и модернизация

Ну значит я вижу это так: переключатель режимов Автостарт- Реле времени- Ручное управление. Думаю что это должен быть механический переключатель на три положения. Например ПЕРВЫЙ РЕЖИМ – управляем кнопкой, пока держим кнопку аппарат работает. ВТОРОЙ РЕЖИМ – управление той же кнопкой но с реле времени, задаем время импульса, нажимаем кнопку- сварка идет, например 3 секунды, потом отключается даже если кнопка нажата, для следующего импульса нужно кнопку отпустить и нажать снова. ТРЕТИЙ РЕЖИМ – это автостарт , работает только вместе с реле времени, Пркасаемся к детали, через секунду импульс например 3 сек идет сварка, после чего отключается, для следующего импульса нужно отсоеденить контакт от детали и присоединить снова, итд.

Я предложил механический переключатель этих режимов так как не знаю, можно ли это реализовать с помощью кнопок на дисплее. если можно, то было бы неплохо сделать так.

Насчет кнопок: Я вижу это так – Две кнопки выбора интервала времени сварки тоесть кнопка больше(+) и нопка меньше (-) Интервал времени может быть от 0,1 сек. до 30 сек. больше и не надо. Это обычный интервал большинства реле времени.

Время может указываться в десятичных, например ( 0,1 ; 0,2; итд до 0,9. потом 1,0 ; 2,0. итд до 9,0 потом 10; 11; итд до 30.)

Кнопку пуск(фиксации) я думаю делать не надо, Но я не знаю может она нужна. так как я в этом нуб, Если конечно без нее никак тогда можно и сделать

Итого Две кнопки выбора интервала времени (+ -) пять кнопок режимов сварки (больше не нужно) и кнопка переключения режимов управления ручное – реле – автостарт (если конечно это можно реализовать с помощью кнопки) На дисплее первой строкой идет интервал времени(0.1-30) , второй строкой один из пяти режимов(1-5), третьей строкой режим управления кнопка , реле, автостарт (К. Р. А). Пример 0.6 / 3 / А.

Если на дисплее только две строки, то можно индикацию режимов управления реализовать с помощью светодиодов.

Систему лучше делать для управления семистором, так как пускатель шибко стучит. но тогда советуйте мощный семистор а я могу и у здесь посмотреть. Видел в промэлектронике на днях Здоровый такой, и стоит 1800р. походу не такой какой надо. Наверное Плохо то что семистор только одну фазу рвет, а одна фаза на обмотах остается, мало ли что . А пускатель обе прерывает. Это важно или нет???

Автостарт конечно лучше бы установить так как с ним удобно очень. Вы продумайте , может возможен вариант регулировки чувствительности автостарта с помощью резистора например, тоесть я тогда могу под любой режим его подстраивать.

Аппарат у меня работает на 380 (две фазы на первички транса, последовательное подключение) либо на 220 (одна фаза и ноль на первички транса, паралельное подключение)

Сейчас у меня аппарат подключен на 380, в принципе наверное так и оставлю, ибо аппарат заточен как стационарный, и в гараже 380 есть, У аппарата сейчас три степени регулировки мощности по первичным отводам. Я так понимаю что если делать автостарт, то подстроечную крутилку (резистор) нужно делать полюбому, Тогда я думаю автостар будет работать и при подключении транса и на 380 и на 220.

По поводу автоматики, Ведь на автоматику нужно питание, и явно не 220 вольт. Имейте в виду у меня в споттере установлен блок питания от компьютера, и если нужно, там есть питания 12в. 5в.

Зарабатывать бабло может каждое мурло, делать вещи из железа лишь немногим повезло

Как сделать споттер самому – Мастер Фломастер

Споттер – популярный у авторемонтников-кузовщиков аппарат, позволяющий выправлять вмятины на кузовных деталях автомобилей, подобраться к которым с обратной стороны затруднительно или невозможно без серьезной разборки. С помощью споттера методом точечной сварки к поврежденному участку приваривается крепежный элемент, за который и вытягивается вмятина. Споттеры промышленного изготовления широко представлены на рынке. Достаточно опытный мастер вполне может сделать споттер своими руками.

Споттер и его устройство

Споттер (spotter) – это аппарат для точечной сварки (tack welding). Действие его основано на явлении токового сопротивления. При пропускании электрического тока через точку сварки выделяется большое количество тепла, металл заготовок нагревается до температуры пластичности и заготовки свариваются друг с другом в этой точке. При этом применения сварочных материалов — плавящихся электродов, сварочной проволоки, флюсов и защитных газов не требуется. Нагрев (и остывание) происходят настолько быстро, что нагретый металл не успевает прореагировать с кислородом воздуха и окислиться.

Споттер состоит из следующих основных частей:

  • корпус, в котором размещены электрические компоненты;
  • кабель массы;
  • сварочный пистолет с кабелем;
  • остро заточенный электрод.

Применяются две основных конструкции споттеров: трансформаторная и инверторная.

Трансформаторный вариант вполне можно сделать своими руками. Инверторный включает в себят высокотехнологичные электронные компоненты, которые в условиях домашней мастерской изготовить проблематично.

Особенности применения споттера

Основные области применения устройства это:

  • сварка тонкостенных деталей;
  • рихтовка кузовных деталей без разборки корпуса или обивки.

Споттер чрезвычайно удобен там, где доступ к элементу с вмятиной невозможен или весьма затруднен. К элементу приваривается специальный крепеж, за который с помощью обратного молотка, талей или гидравлических домкратов и исправляется вмятина. У споттера также есть режим нагрева элемента для повышения его пластичности, в результате помятый металл возвращается в свою начальную форму.

Как работает споттер

К поврежденному участку, в центре вмятины точечной сваркой приваривается крепежный элемент. К нему крепится шток обратного молотка, опирающегося на корпус за пределами вмятины. Устройство тянет за шток, имитируя удар киянки с обратной стороны металла, куда нет доступа, и вмятина выправляется.

Сделанный своими руками споттер должен иметь два основных режима работы:

  • кратковременный, служащий для прикрепления ремонтной шайбы к поврежденному участку;
  • постоянный — служащий для обычной точечной сварки угольным электродом.

Преимущества такого метода правки вмятин:

  • Минимальные сопутствующие повреждения, наносимые корпусу и автомобилю в целом.
  • Быстрота исправления повреждений по сравнению с частичной разборкой автомобиля.

Чтобы в полной мере получить эффект от этих преимуществ, важно при исправлении повреждений своими руками точно соблюдать требования технологии.

Функциональность споттеров серийных моделей

Прежде чем проектировать и изготавливать споттер своими руками, полезно будет изучить функциональность промышленных моделей. Они выполняют:

  • сварку ремонтных шайб;
  • сварку стержня, выправляющего вмятины тягой;
  • нагрев металла для его осадки с помощью графитовых электродов;
  • систему вентиляции и защиты от перегрева с включением после остывания.
  • переключение между режимами постоянной работы для нагрева и кратковременным режимом для сварки

Аппараты из магазина отличаются надежностью и несложны в использовании и обслуживании. Специальная подготовка оператора такого аппарата не требуется, достаточно общих навыков сварочных и слесарных работ.

Характеристики споттеров выпускаемых серийно

Основные характеристики следующие:

  • Параметры сети электропитания — 220 В 50 Гц.
  • Потребляемая мощность — до 10 киловатт.
  • Пиковый ток сварки — 1300 А.
  • Напряжение в рабочей цепи — от 7 до 10 В.
  • Длительность импульса, задаваемая таймером — от 0 до 1,2 сек.
  • Переключение между режимами сварки и прогрева.
  • Тяговое усилие с применением металлического электрода — до 100 кг.
  • То же для монтажной шайбы — более 100 кг.

Эти параметры могут служить ориентиром и для аппаратов, собранных своими руками.

Методы работы со споттером

Принцип действия устройства по выпрямлению вмятин в тех местах кузова, подобраться к которым с обратной стороны без серьезной разборки обивки или конструкций и узлов автомобиля невозможно, основан на вытягивании вмятой области поверхности за временно приваренный крепеж — монтажную шайбу или металлический стержень. Создаваемое обратным молотком усилие направлено изнутри корпуса к внешней стороне вмятой поверхности, имитируя удары киянкой из недоступного места.

Споттер, сделанный своими руками, в работе

Технологический процесс можно разбить на следующие операции:

  • Удалить с центра вмятого участка кузова краски, грунта и загрязнений — зачистить надо до голого металла.
  • Подключить массу споттера к кузову автомобиля. Аккумулятор автомобиля должен быть отключен, а зажигание выключено, во избежание повреждения электрооборудования импульсами сварочного тока.
  • Приварить точечной сваркой крепежные элементы к центру вмятины.
  • Выправить вмятину, вытягивая металл за крепежный элемент.
  • Скручивающим движением удалить крепеж с выравненной поверхности.
  • Зачистить место крепления шайбы или электрода и подготовить кузовной элемент к окрашиванию.

Для работы со споттером, магазинным или сделанным своими руками, мастеру будет достаточно общих навыков сварочных и слесарных работ. Необходимо выполнять требования производственной безопасности во избежание причинения вреда жизни и здоровью людей и повреждения материальных ценностей.

Схема для сборки самодельного споттера

Чтобы своими руками собрать самодельный споттер, сопоставимый по функциональности и характеристикам в покупным, потребуются навыки в области электромонтажных и слесарных работ. Нужны будут также знания в области схемотехники, чтобы прочитать и реализовать электрическую схему споттера

Схема споттера не слишком сложная, из нее можно понять, что основным узлом аппарата будет мощный сварочный трансформатор, первичная обмотка которого запитана от сети через диодный мостик.

220 вольт понижаются на малом трансформаторе и подаются на второй диодный мостик, далее — через замкнутый контакт селектора, управляющего импульсом, на электролитический конденсатор большой емкости, начинающий зарядку. Пока еще закрытый тиристор не пропускает ток на рабочий трансформатор. При переключении селектора подачи напряжение с конденсатора через переменный резистор поступит на тиристор, открывая его. Время открытия определяется значением сопротивления резистора.

Тиристор подключает к сети главный трансформатор, вторичная обмотка которого выдает на электрод мощный импульс силой ток до 500 А и длительностью от 0,1 до 0,5 сек, которая регулируется резистором. После разряда конденсатора тиристор закрывается, и рабочая цепь разрывается. После возврата переключателя в начальное состояние аппарат готов к следующему рабочему циклу.

Самостоятельно собрать электронную часть инверторного споттера в домашних условиях не получится, однако есть возможность собрать споттер из инвертора, взяв исправный инверторный блок.

Корпус самодельного споттера и остальные комплектующие

Коли уж решено делать споттер своими руками, то стоит позаботиться о надежном и прочном корпусе. Для несущего днища лучше взять массивную панель из не электропроводного материала, такого, например, как гетинакс. Размеры основы должны позволять разместить все основные узлы и детали, надежно их закрепить и в то же время оставить достаточно свободного места для охлаждения элементов. Лучше сначала прикинуть расположение элементов конструкции на эскизе, чем потом по три раза заново сверлить отверстия и перекручивать болты.

Корпус для споттера своими руками

Для защиты элементов конструкции от механических повреждений и загрязнений можно подобрать подходящий по размеру корпус от старой микроволновки, другого бытового устройства или от пришедшего в негодность сварочного аппарата. Последний будет иметь то преимущество, что у него уже есть разъемы для кабелей, переключатели и регуляторы на передней панели.

Для завершения комплектации споттера, сделанного своими руками, потребуется подобрать готовые или сделать самому:

  • Сварочный пистолет.
  • Кабели для массы и для электрода.
  • инопуллер, или обратный молоток.

Споттер из сварочного пистолета

Чтобы не ошибиться с сечением кабеля, можно использовать мнемоническую формулу: на каждые 10 ампер пикового тока, выдаваемого прибором в рабочую цепь, понадобится 1 мм кв. сечения. Для уменьшения потерь тока и снижения эффективности устройства и качества сварки электродный кабель не стоит делать длиннее 2, 5, а массовый — длиннее у 1,5 м. Кабели также нужно оснастить надежными разъемами, под резьбовое крепление или быстросъемными. Массовый кабель можно снабдить мощным «крокодилом» для присоединения к корпусу автомобиля.

Рабочий пистолет споттера

Сварочный пистолет является главным рабочим инструментом споттера. Для профессиональной деятельности с большими объемами работ надежнее будет купить пистолет в магазине, но для эпизодического использования вполне реально изготовить пистолет для споттера и своими руками.

В качестве донора запчастей часто берут клеевой пистолет или горелку от сварочного полуавтоматического устройства. Тем, кто считает, что должен сделать весь споттер своими руками, или просто любителям выпиливать понравится идея собрать пистолет из пары симметричных заготовок из толстой гетинаксовой а или текстолитовой пластины. В одной заготовке размещается паз для кронштейна, держащего электрод. В другой удобно расположить светодиод подсветки рабочей зоны и триггер подачи импульса.

Кронштейн — одна из самых ответственных частей. Его изготавливают из квадратного или прямоугольного медного профиля, а для электрода берут медный стержень диаметром 0,8- 1,0 см.

Присоединить электрод к аппарату имеет смысл применить готовым сварочным кабелем (совмещенным с контрольным, имеющим не менее пяти жил по 0,8-1,2 кв. мм сечением). Три из них соединяются с триггером подачи импульса, вынесенным на рукоятку, а два служат для питания подсветки. Оконечность кабеля следует залудить и распаять в отверстии кронштейна.

Инопуллер обратный молоток для самодельного споттера

Умельцу, изготовившему споттер своими руками, будет вполне по плечу сделать обратный молоток. Магазинные инопуллеры стоят дорого, так что затраченное время должно окупиться.

Главным донором деталей выступит монтажный пистолет для герметика, жидких гвоздей и прочего в тубах по 310 мл. Ту часть пистолета, куда вкладывается туба, нужно срезать болгаркой или ножовкой, понадобится только механизм подачи штока и рукоятка. На оставшуюся площадку привариваем на равных расстояниях друг от друга три расходящиеся под небольшим углом прутка или арматуры диаметром 0,6- 1,0 миллиметра — это и будут упорные стойки обратного молотка. Тот же материал пойдет на кольцо диаметром около 10 см, к которому надо приварить концы упорных стоек. Кольцо следует тщательно зачистить и обмотать скотчем или плотной бечевкой, чтобы предотвратить как приваривание кольца к ремонтируемой поверхности, так и ее дополнительное механическое повреждение.

Шток следует обрезать с двух сторон, с одной приварить к нему болт с двумя гайками. Это будет клемма для кабеля, ведущего к стопперу. Другую сторону, ту, где был упор для тубы, надо заострить на точильном камне так, чтобы диаметр плоского кончика составлял примерно 3 миллиметра. Даже не очень опытный домашний мастер выполнит такое задание своими руками за пару — тройку часов, разумеется, при наличии необходимых инструментов и оснастки.

Последний момент в комплектации споттера — это монтажные шайбы, крепеж, привариваемый к выпрямляемой поверхности точечной сваркой.

Делаем споттер из сварочного аппарата

Описанный выше способ производства споттера своими руками хорош, когда под рукой есть готовый сварочный трансформатор. Простейшая схема его использования не содержит тиристорного коммутатора, а подача импульса осуществляется замыканием контактов кнопки в цепи первичной обмотки трансформатора. Схема отличается простотой и надежностью конструкции, не имеет недостаток — высокое напряжение придется подавать на рукоятку пистолета, что небезопасно.

Промежуточный по сложности способ подключения — кнопка замыкает низковольтную цепь обмотки электромагнитного реле, которое и коммутирует высокое напряжение. Управление длительностью импульса в этих вариантах осуществляется на глаз. Для получения качественной сварки таким аппаратом оператор должен приобрести большой практический опыт.

Домашние мастера делятся своим опытом изготовления споттеров из микроволновок и даже из автомобильных аккумуляторов, снабженных стартерным реле, которое и управляет подачей рабочего импульса. Дорабатывают умельцы и сварочные инверторы и даже делают споттер своими руками из сварочного аппарата-полуавтомата. Однако в последнем случае стоимость исходного устройства — донора настолько высока, сэкономить, сделав споттер своими руками, уже не получится. Проще будет за эти деньги приобрести споттер фабричного производства.

Как сваривать детали с помощью споттера

Точечная сварка споттером

Технология сварки при посредстве споттера разбивается на следующие этапы:

  • Центральная часть вогнутого участка поверхности зачищается до голого металла и обезжиривается.
  • К корпусу автомобиля присоединяется кабель массы.
  • В центре вмятины размещаются крепежные элементы — монтажные шайбы или сам электрод.
  • Дается необходимое число сварочных импульсов, чтобы надежно приварить крепеж.
  • Вогнутый участок вытягивается обратным молотком или талями.
  • Крепежные элементы удаляются с поверхности скручивающими движениями.
  • Выправленная поверхность тщательно зачищается и готовится к шпатлевке.

Куплен ли споттер в магазине или собран своими руками, он будет вам верным помощником в кузовных работах, особенно в тех случаях, когда к вмятине не подобраться с обратной стороны.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

На чтение: 6 минут Нет времени?

Споттер – если говорить просто, это небольшой сварочный аппарат для выравнивания вмятин на металле. Часто используется на СТО, когда нужно подрихтовать машину без демонтажа элементов корпуса автомобиля. Особенно удобно работать прибором в тех местах, к которым подобраться сложно. Споттер является разновидностью контактной сварки и отличается от неё отсутствием сварочных клещей. Во время работы прибор выдаёт разряд, металл нагревается, в точке касания и происходит сварка. Однако стоимость подобного оборудования сравнима с ценой полноценных сварочных аппаратов. Если вы хотите использовать агрегат для небольших объёмов работ, то проще собрать прибор из подручных средств. В этом обзоре от редакции HouseChief мы дадим вам все необходимые знания и рекомендации для того, чтобы вы смогли собрать споттер своими руками.

Читайте в статье

Споттер – что это такое, и можно ли сделать своими руками

Действие споттера основано на таком физическом явлении, как токовое сопротивление. При этом применение привычных сварочных материалов (плавящихся электродов, сварочных проволок и других) не требуется. Нагрев и остывание происходят настолько быстро, что металл не успевает окислиться и вступить в реакцию.

Споттер своими руками из рихтовки

Сварка от такого оборудования не оставляет глубоких следов и после выравнивания легко удаляется болгаркой. Технология работы следующая – после обработки с помощью обратного молотка (насадка на споттер) на поверхности металла образуются небольшие «холмики», далее на них подаётся ток, который плавит металл, создавая необходимую прочность. Готовые образцы споттеров состоят из следующих элементов:

Принцип действия агрегата таков: через блок управления на споттер поступает ток, который, доходя до электрода, приводит в действие обратный молоток. Он выполняет роль обратного отбойника. При этом, как уже говорилось ранее, снимать крыло или дверь нет необходимости. Устройство можно целиком собрать самостоятельно, а также изготовить из аккумулятора или сварочного аппарата.

Принципиальная схема работы споттера

Для того чтобы собрать споттер для рихтовки авто своими руками, необходимо разобраться в существующих схемах. Сначала поговорим о блоке питания.

Схема блока питания споттера

Блок питания состоит из трансформатора и диодного моста. Диоды помогают зарядить ёмкости С1. После нажатия кнопки, в нашем случае она помечена S3, конденсатор открывает тиристор V9. Тиристор расположен в диагонали моста, от которого питается первичная обмотка трансформатора Т2. Когда тиристор открыт, происходит процесс сварки, а после того, как ёмкость исчерпает свой заряд, тиристор закрывается. После отпуска кнопки S3 конденсатор C1 снова начинает заряжаться. Длительность импульса регулируется переменным резистором R1. Трансформатор обязательно должен быть мощным.

Тиристор ПТЛ 50 можно поменять на ТЧ 40, а также на ТЧ 80. Можно составить другую схему, в которой вместо ПТЛ 50, питающего обмотку трансформатора, использовать симистор. Управляется симистор оптопарой, а диодный мост заменить на стабилизатор по микросхеме LM317. Как стабилизатор можно использовать любой блок питания, который даст хотя бы 10 Вольт. Переменный резистор RP1 устанавливается в цепи провода микросхемы, и им можно корректировать напряжение для зарядки конденсатора. Этой манипуляцией регулируется продолжительность импульса для сварки. В случае короткой длительности сварки следует увеличить ёмкость С4.

Как сделать споттер для кузовного ремонта

Существует несколько вариантов, как сделать споттер для кузовного ремонта из отслуживших своё старых агрегатов. Рассмотрим подробно разные варианты сборки.

Какие нужны комплектующие элементы

Для того чтобы обеспечить споттеру источник тока, нам будет необходим трансформатор примерно на 1500 А, а также рабочий инструмент, которым непосредственно будет осуществляется правка. Если такого трансформатора нет, его придётся перематывать самостоятельно.

Схема устройства споттера для кузовного ремонта своими руками

Кроме трансформатора и обратного молотка (как его сделать, мы покажем чуть ниже), потребуется блок управления (в нём находится тиристор 200 В), диодный мост, контрактор (220 В), а также реле на 30 А.

Выбор параметров и переделка трансформатора для споттера своими руками

Самая большая сложность в адаптации трансформатора для сварки заключается в повышении показателя выходной силы тока до 1500 Ампер. С этой целью экспериментируют с шиной, устанавливаемой вместо вторичной обмотки. Перемотка трансформатора – самый трудоёмкий этап. Обычно для этих целей выбирают медный или алюминиевый провод.

К сведению! Идеальным считается показатель сечения не менее 160 мм², при этом напряжение в шине должно равняться 6 В.

Чтобы обезопасить свой споттер от внезапного выхода из строя, а себя – от удара током, первичную и вторичную обмотку трансформатора изолируют друг от друга. Обычно для этих целей берут лакоткань или несколько слоёв бумаги, пропитанной парафином. Магнитопровод, который является основой подобного трансформатора, должен иметь рабочее сечение, составляющее не менее 400 мм², а размеры его рассчитываются с учётом размещения обмоток.

Для Ш-образного сердечника первичная обмотка трансформатора, состоящая из 200 витков, изготавливается из провода сечением 2,5 мм².

Виды конструкции магнитопроводов трансформаторов и их размеры для расчёта площади сечения

Вторичная обмотка имеет 7 витков, для которых используется провод сечением 50 мм² или шина соответствующего сечения с изоляцией. Длина выходящих концов вторичной обмотки трансформатора должна предусматривать возможность её подсоединения к выходным клеммам, а первичной – для подключения к электрической цепи аппарата. Трансформатор, который вы изготовили, желательно пропитать шеллаком.

Изготовление блока управления

Самое важное при сборке блока управления − правильно соединить перемычки для разрыва контактов первичной сети. Схемы могут быть использованы самые простые и более сложные. Мы их приводили выше.

Крепление перемычек на автомате на 12 Ампер

Обычно в блок управления заводятся провода на пусковую кнопку и переключатели быстрого старта, которые выводится на корпус. Устанавливаются кулеры, при необходимости, а также прячутся провода массы.

Выбор корпуса споттера и параметров силового провода

Корпуса для споттера могут использоваться самые разные. Кто-то берёт корпус от ПК, это удобно, так как в нём уже имеется возможность установить микросхемы и кулеры, другие делают коробки из металлических плит или даже деревянных блоков. Габариты корпуса выбираются произвольно, всё зависит от размера и количества трансформаторов и дополнительных деталей. В основании корпуса используется плита из диэлектрического материала, на которую крепятся все рабочие элементы. Основным критерием выбора становится не эстетичность конструкции, а возможность беспрепятственного доступа ко всем элементам.

Варианты самодельных корпусов для споттеров:

Очень часто встречаются корпусы из старых микроволновок, сварочных аппаратов, аккумуляторов, системных блоков. При выборе сварочного кабеля лучше отталкиваться из следующих расчётов: на 10 А максимально допустимого тока, который выдаёт споттер, должно приходиться 1 мм² сечения кабеля. Для массы следует использовать кабель, длина которого не превышает 1,5 м, для рабочего – не более 2,5 м. Если пренебречь этими требованиями и использовать кабели большей длины, то это приведёт к значительным потерям силы сварочного тока.

Как сделать электрод

Его тоже можно сделать своими руками. Обычно используют медные прутки круглого сечения, бронзовые или медные трубки, которые очень удобно соединять с токоподводящим кабелем. Со стороны рабочей части электрода необходимо сделать прорезь, куда будет вставляться шайба для приварки. Если для изготовления электрода вы используете трубку, то её рабочий конец необходимо расплющить, и уже потом делать на нём соответствующую прорезь.

Крепление компонентов зависит от того, будет ли это стационарный прибор или переносной. При выборе второго варианта комплектующие распределяются равномерно и монтируются при помощи крепёжных элементов. С внешней стороны корпуса устанавливаются ручки для транспортировки.

Изготовление рабочего сварочного пистолета

Сварочный пистолет – основной рабочий орган споттера. Если вы планируете достаточно активно использовать прибор, то лучше купить готовый образец. Но для работ небольшого объёма вполне подойдёт самодельное устройство. В качестве основы используют монтажный клеевой пистолет или рабочую часть полуавтоматического сварочного аппарата. Мы приведём самый простой способ сборки ручки для споттера своими руками.

Причём пистолет должен иметь такую конструкцию, которая позволяла бы поменять электрод без разборки. Кстати, электрод лучше делать из меди, обычно его диаметр − 8−10 мм. Чтобы подключить пистолет к устройству, используют комбинацию из сварочного кабеля с необходимым показателем сечения и 5-жильным контрольным кабелем. Подключение последнего осуществляется в соответствии со схемой. Если вы планируете большой объём работ, то вам пригодятся схемы и чертежи пуллера для споттера, своими руками их сделать очень просто.

Обычно для основы берётся готовый автомат, на него наваривается конусовидная насадка. Такие образцы можно приобрести готовыми или сварить самостоятельно

Изготовление обратного молотка для споттера своими руками

В этом случае на электрод одевается тяжёлая болванка. Она и будет обратным молотком. Чаще всего для её изготовления используются металлические пруты. На конец электрода нужно приварить острый наконечник, которым и производится контакт с поверхностью кузова при рихтовке авто. Предлагаем вам короткую инструкцию, как сделать обратный молоток.

Иллюстрация Описание действия
Берём два прута: 16 и 12 мм в диаметре. Для работы нам потребуются гайки с 12 резьбой. А также несколько крупных шайб.
Свариваем металлические прутья между собой так, чтобы получился цилиндр, свободно ходящий по основанию. С нижней стороны приваривается ограничитель.
Насадки можно менять с помощью вкручивающихся болтов. Для кузовных работ используются стреловидные наконечники с острым концом.

Из чего можно сделать споттеры

Для изготовления споттера используются старые сварочные аппараты, аккумуляторы и даже отслужившие своё микроволновые печи.

Споттер своими руками из инверторного сварочного аппарата

Однако чаще всего среди самодельных приборов встречается споттер из инверторного сварочного аппарата – в нём уже есть необходимая нам «начинка». Остаётся только подготовить трансформатор для создания нужной силы тока и сделать пистолет. О том, как модифицировать трансформатор, мы подробно говорили выше. Главное − правильно подготовить и очистить от пыли и ржавчины старый сварочный аппарат и все его элементы. Подробное видео, как сделать споттер из полуавтомата своими руками, смотрите здесь:

Изготовление из микроволновки – нюансы

Схема и процедура сборки споттера из микроволновки своими руками практически не отличается от предыдущих. Единственное – необходимо добиться импульсного режима работы. Для этого понадобится конденсатор большой ёмкости с системой управления. Время импульса должно быть минимальным − до 0,5 сек. В противном случае вместо контактной сварки будет отверстие в металле.

Первый этап – освобождаем самое ценное для нас, это трансформатор, разбираем его по сварочному шву. Для этого можно воспользоваться болгаркой или ножовкой. Важно не повредить первичную обмотку, потому как она потребуется нам в дальнейшем.

Вот так на этом этапе выглядит ваш трансформатор

Далее толстым медным кабелем в два витка наматываем вторичную обмотку.

Выглядит это достаточно неэстетично, но эту процедуру необходимо провести

После намотки кабеля нужно произвести склейку сердечника трансформатора и основания. Для этого пользуемся обычной 2-компонентной эпоксидной смолой.

Основание выбираем деревянное. Его необходимо пропитать специальным составом

После того как смола застынет, можно проверить работоспособность сварки с помощью специального оборудования.

После этого все элементы можно укладывать в корпус

Споттер своими руками из аккумулятора – нюансы

Для исправления незначительных повреждений кузова можно изготовить устройство на основе аккумулятора. Такой аппарат удобен, так как не нужно искать возможность подключиться к розетке. Для изготовления потребуются следующие комплектующие:

  • стандартный аккумулятор на 12 В;
  • втягивающее реле, можно от стартера машины;
  • кнопка включения/отключения;
  • провода с клеммами,
  • держатель электрода.

Схема устройства споттера из аккумулятора довольна проста.

Чтобы собрать споттер своими руками из аккумулятора, подойдёт любое втягивающее реле

Порядок подключения: плюсовой провод аккумулятора накинуть на втягивающее реле. С места подцепления стартера на реле кинуть к пистолету полутораметровый кабель сечением минимум 100 мм². Одним проводом кнопка пистолета закрепляется на втягивающем реле там, где уже установлен плюсовой кабель аккумулятора. Второй провод присоединить к контакту реле, чтобы оно срабатывало. Массовый провод соединить с выпрямляемой деталью. Главное − не забыть установить электрод.

Как правильно работать самодельным аппаратом

Технология работы споттером достаточно проста. И состоит она всего из нескольких этапов.

Техника безопасности работы с самодельным споттером:

  1. Профилактический осмотр и очистка всех деталей.
  2. Правильная изоляция проводов массы. Их длина не должна превышать 2,5 м.
  3. Важно зачистить деформированную поверхность перед началом работ.
  4. Обязательно заземлить устройство.

Перед началом сборки убедитесь в том, что вы правильно прочли схему подключения, провели правильную изоляцию и надёжный крепёж всех элементов и кабелей. В противном случае вы можете получить серьёзный удар током. В завершение статьи предлагаем посмотреть видео, как сделать споттер своими руками из микроволновки:

Споттер представляет собой устройство, вычисляемое к категории сварочных аппаратов. Предназначается для точечной сварки. Работает на основе сопротивления тока. Устройство функционирует за счет выделения некоторого количества энергии тепла в зоне соприкосновения со сварочным материалом при подаче электротока. Споттер из сварочного аппарата можно сделать своими руками. Классифицируют его на инверторную и трансформаторную модели.

Предназначение споттера и его особенности

Самодельный споттер используют в отношении кузовных работ автомобилей. Делают это тогда, когда по каким-то причинам с внутренней стороны выровнять поверхность детали нет возможности. Можно локально нагревать металл при помощи указанного инструмента, если на кузовной области есть небольшие повреждения. Важно разобраться, как сделать споттер своими руками, чтобы получить качественное и функциональное изделие.

Процесс сварки выглядит так. На место повреждённого металла закрепляется крепёж. К нему подсоединяется устройство и при помощи вспомогательных приспособлений либо своими руками вытягивают вмятины. Инструмент для ремонта кузова дает возможность быстро и качественно восстанавливать автомобиль без покраски поврежденного участка. Споттер хорош тем, что при его эксплуатации удается держать под контролем функционирование каждой детали. Это объясняется тем, что вероятность перегрева и разрыва проводов довольно велика.

Свойства конструкции агрегата

Приспособление состоит из таких компонентов, как коробка, пистолет, кабель, электрод.

Коробка содержит всю систему аппарата, которая необходима для сварки. Чтобы четко и быстро проводить кузовные работы, надо придерживаться порядка и технологии процесса.

Ели поверхность подверглась деформации, надо очистить ее от любого покрытия. Это может быть ржавчина, краска или лак. Данный этап очень важен, так как качество соединения металлов напрямую влияет на итог всего процесса. На поверхность, которая подверглась корректировке, присоединяют контакты. На очищенную зону повреждённой области приваривают крепёж, к которому и подсоединяется рассматриваемое устройство.

Вслед за этим захватывается устройство пистолетом, после чего вмятина вытягивается. Для выравнивания прибегают к использованию молотка, гидроцилиндров и других приспособлений. Обращают внимание на толщину металла. Здесь следует понять, какое оборудование даст возможность производить рихтовку машины, чтобы не нанести ей вреда. Обратный молоток не используется в сочетании с алюминием. К тому же не каждый агрегат может справиться с оцинкованным кузовом. Когда рихтовка кузова закончена, скручивают приваренную деталь. Место контакта зачищают шлифовальной машинкой.

Ключевая деталь споттера

Сварочный пистолет — это основная деталь устройства. Для непрерывной работы используют устройство фабричного изготовления. Можно сделать его на основе пистолета из строительного клея своими руками. Альтернативным способом будет применение деталей из полуавтоматической сварки. Из текстолита вырезают одинаковые части с показателями длины от 12 до 14 мм. Их должно быть 2. В них устанавливают кронштейн, применяемый в качестве крепления электрода для сварки. При желании можно смонтировать лампочку для подсветки, как и переключатель импульса.

Кронштейн можно сделать из меди. У него может быть сечение — прямоугольное или квадратное. В качестве электрода для сварки используют медный прут с толщиной от 8 до 10 мм. Пистолет должен иметь такую конструкцию, которая позволяла бы поменять электрод без разборки. Чтобы подключить пистолет к устройству, используют комбинацию из сварочного кабеля с необходимым показателем сечения и 5-жильным контрольным кабелем. Подключение последнего осуществляется в соответствии со схемой.

На переключатель проводят три жилы. Ещё две перемещаются на подсвечивающую лампочку и двигатель. Сварочный кабель необходимо зачистить и припаять в специальное отверстие в кронштейне.

Алгоритм изготовления своими руками

Чтобы сделать агрегат самому, нужны некоторые навыки и понимание основ работы с такой техникой. Споттер из сварочного аппарата своими руками можно сделать в соответствии с чертежами. Для этого надо тщательно изучить конструкционные особенности аппарата. Можно использовать подручные детали.

Не всегда является целесообразным приобретение фабричного устройства. Качественный агрегат может обойтись в кругленькую сумму. Необходимо рассматривать конфигурацию приспособления и его чертежи.

Оборудование из инверторного аппарата

Чаще всего агрегат на основе инвертора изготавливается с применением самодельного материала. Основными составляющими устройства являются тиристорное реле и сварочный инвертор. Чтобы собрать приспособление, потребуются:

  • тиристор с показателем 200 Вольт;
  • трансформатор для понижения 122 вольт для управления реле посредством кнопки;
  • реле с мощностью в 30 ампер;
  • мост на диодах;
  • кнопка для управления и контроля;
  • контактная группа 220 вольт.

Трансформатор подключается с помощью диодного моста. К нему подсоединяется тиристор реле. Трансформатор питает управляющую ветку цепи. Перед изготовлением споттера своими руками надо обеспечить безопасные условия работы. С этой целью кладут под ноги резиновые коврики и придерживаются стандартных правил техники безопасности.

Основные этапы сборки

Чтобы сделать самодельный агрегат, идеально подходит сварочный аппарат Nordic. Необходимо уметь менять конфигурацию устройства так, чтобы споттер постоянного тока на выходе давал 1500 ампер, как минимум. Сборка осуществляется по следующим правилам:

  1. Снимают с аппарата вторичный слой. Иногда их бывает несколько.
  2. Перед установкой определяют количество витков на 1 Вольт. Первичная обмотка для этого оборачивается медной проволокой. Затем измеряют показатель Вольт.
  3. Полученный показатель делят на количество витков. Результат и будет указывать на число витков на Вольт.
  4. Из вторичного слоя, который был снят, производят шину. Желательно не допускать, чтобы этот параметр опускался ниже 160 квадратных мм.
  5. Напряжение должно равняться 6 вольт. Если сечение меньше, можно делить шину на несколько частей. Их скрепляют изоляционной лентой.

Количество фрагментов зависит от изначальных показателей. Допустим, если параметр равен 40 кв. мм., шина разрывается на 4 части. Необходимо взять две шины с обмоткой из изоленты или скотча для малярных работ. Изоляция должна быть последовательной. Сначала идет слой изоляционной ленты, затем — скотча, а сверху наматывается изолента. На открытые зоны можно установить клепки.

Полученные шины перемещаются на трансформатор. Этот процесс не является лёгким и требует определенных навыков. Необходимо наличие молотка и присутствие дополнительного помощника. Благодаря этому шина будет сидеть лучше и не получит каких-либо повреждений. Если показатель мощности нормальный, то приспособление можно считать готовым. Если же нет, придется проводить ряд экспериментов, подключая к первичной обмотке провода.

Этапы производства трансформатора

Сборка трансформатора является обязательным этапом изготовления споттера из сварочного аппарата. Такая работа является наиболее трудной. Обмотка требует большого количества времени, но этот этап не является обязательным. Обмотка осуществляется на кольцевом железе. Провод для вторичной обмотки должен изготавливаться из алюминия или меди. Между мотками следует прокладывать качественную изоляцию. Для этого подходит трансформаторная бумага в несколько слоев. Для максимальной надежности ее пропитывают парафином.

Пистолет делают из полуавтомата. К нему потребуются некоторые дополнения, чтобы закрепить инструмент на приборе для рисования. Чтобы сделать клещи, подойдёт простая труба 20 на 20 мм. Силовые провода, соединяющие трансформатор и пистолет, должны иметь идентичное сечение. Как альтернатива, они должны превышать сечение шины. Не стоит использовать слишком большие по длине провода. Максимальный их размер должен быть равен 2,5 м. Рабочий кабель, соединяющий трансформатор и пистолет, должен быть сделан на основе коммутирующего кабеля с термоизоляцией. При каждом нагревании этот слой будет стягиваться.

Важные нюансы в конструкции

Наибольшие сложности в адаптации трансформатора заключаются в увеличении показателя выходной силы тока. Для этого экспериментируют с шиной, которая ставится вместо вторичной обмотки. Опыт дает понять, что показатель сечения должен быть не меньше 160 кв. мм. Что касается напряжения в шине, то она не должна быть меньше 6 вольт. Важнейшим моментом при сборке трансформатора является соблюдение оптимальной изоляции сетевых обмоток. Если накладка была сделана неправильно, это приведет к нежелательным последствиям.

Споттер своими руками из сварочного аппарата

Как сделать самодельный споттер

Споттер — один из видов сварочных устройств. Благодаря этому оборудованию можно сделать точечную сварку труднодоступных мест, к примеру, на кузове машины. Чтобы не тратиться на покупку оборудования, можно соорудить споттер своими руками. О принципе работы и сборке оборудования вы узнаете из этой статьи.

Как функционирует споттер?

Что надо знать о применении устройства?

Инструкции с описанием

Из сварочного устройства

Из сварочного инвертора

Комментарии и Отзывы

Как функционирует споттер?

Прежде чем разобрать, как соорудить самодельный споттер для кузовного ремонта, рассмотрим схему устройства с описанием. На первичную составляющую трансформатора поступает напряжение, проходящее через диодный мост V5-V8. Вторая диагональ устройства подсоединяется к тиристорному компоненту V9. Величина напряжения, управляющегося деталью, подается с устройства Т1, которое должно обладать невысокой мощностью.

Когда питание от бытовой сети поступает на схему, происходит заряд конденсаторного элемента С1, напряжение поступает от вторичного компонента Т1 от диодного моста V1-V4 и замкнутых выводов переключателя S3. Напряжение будет отсутствовать на вторичной обмотке, поскольку V9 в это время закрыт. Через первичную обмотку ток также не сможет поступать. Нажимая на кнопку выключателя S3, можно отключить конденсаторное устройство от зарядной цепи и активировать проводку управления тиристорным компонентом. Через электрод детали протекает ток разряда конденсаторного устройства, а также сопротивление, что способствует открытию компонента.

Схема самодельного споттера

Кратковременный сигнал поступает через первичную составляющую, его длина зависит от емкости конденсатора С1, а также выставленного значения сопротивления R1. На вторичной составляющей детали образуется мощный ток, сила которого может увеличиваться до 500 ампер, если длительность сигнала составит 0,1 сек. Но импульс может быть коротким или длинным, все зависит от резисторного элемента R1. Когда конденсатор разрядится, тиристорный компонент закроется, а схема вернется в изначальное положение. Если контакты на выключателе S3 переключить, то конденсаторное устройство вернется в зарядный режим.

Из каких компонентов состоит оборудование:

  1. Трансформатор. Купить эту деталь для сборки трудно, легче его сделать своими руками. Чтобы разработать девайс, потребуется магнитопровод, величина его сечения составит не менее 400 мм2. Для изготовления первичной обмотки подойдет провод с сечением 2,5 мм2, а число витков будет около двухсот. Для создания вторичной составляющей необходим кабель с сечением 50 мм2 или выше, нужное число витков составит семь штук. Как вариант, допускается эксплуатация шины нужных габаритов с изоляционным слоем. Для обеспечения безопасности между компонентами делается изоляция, в качестве изолятора применяется электротехнический картон. При его отсутствии подойдет лакоткань либо бумага, но ее надо положить в несколько слоев и заранее обработать парафином. Выходящие контакты деталей имеют длину, которой хватит для подсоединения к выходным элементам, а также компонентам электроцепи питания обмотки.
  2. Трансформатор питания электроцепи, на схеме компонент маркируется как Т1. Величина напряжения на вторичной обмотке элемента равно 12 В. Допускается создание вспомогательной обмотки, она используется для того, чтобы контролировать наличие напряжения.
  3. Тиристорный элемент ПТЛ-50. Найти эту деталь может быть проблематично, допускается применение идентичных запчастей. Значение обратного напряжения составит минимум 220 вольт, а параметр тока будет равен не менее 50 ампер.
  4. Диодный мост V5-V8. Компонент можно собрать своими руками из разных диодных компонентов. Показатель напряжения на выходе будет равен минимум 220 вольтам, а величина тока — от 50 ампер и выше.
  5. Диодная сборка. Значение напряжения составит не меньше 12 вольт.
  6. Понадобится один резисторный элемент R1 с номинальным параметром 100 Ом. Величина мощности рассеивания не имеет значения, конденсаторный элемент должен быть электролитическим, параметр емкости — 1000 мкФ, а уровень напряжения — 25 вольт.

Канал Спецтехника и транспорт рассказал о том, как правильно пользоваться споттером.

Что надо знать о применении устройства?

Что учесть при эксплуатации приспособления:

  1. Надо контролировать работу оборудования.
  2. Если выявлены неисправности, для ремонта обратитесь к специалистам.
  3. Все компоненты управления рекомендуется вывести на основную панель. Это позволит управлять устройством с удобством.
  4. Общая длина кабелей должна быть не более 2,5 м.
  5. Перед применением оборудования поверхность машины зачищается от следов коррозии или старой краски. Это позволит надежно соединить два куска металла.
  6. К поверхности, которая подлежит рихтовке, перед началом работ подсоединяется заземление.
  7. К поверхности перед сваркой крепится фиксатор, он применяется для присоединения оборудования.
  8. К приваренному фиксатору надо осуществить захват пистолетом, затем производится выравнивание поверхности. Для качественной коррекции могут использоваться дополнительные компоненты, к примеру, обратный молоток. Его использование актуально при большой толщине металла.
  9. После сварки приваренные крепеж удаляется, а место его установки обрабатывается шлифмашиной.

Инструкции с описанием

Ниже разберем, как сделать споттер с функцией автостарта и таймера из сварочного аппарата и прочих устройств, а также как произвести расчет всех рабочих параметров.

Чтобы организовать опцию таймера, купите реле времени.

Из сварочного устройства

Процедура создания споттера для рихтовки из полуавтомата начинается с подготовки основных компонентов:

  • трансформаторное устройство наподобие того, которое используется в аппаратах Ресанта или других, величина тока во вторичной обмотке составит 1500 ампер,
  • модуль управления, использующийся для изменения длительности сигнала,
  • обратный молоток,
  • инструмент для извлечения с комплектов шайб для прилегания к поверхности.

Канал KapotOR в ролике продемонстрировал процедуру сборки споттера.

Если найти трансформаторный узел и модуль управления проблематично, эти компоненты можно собрать самому:

  1. Величина мощности первичной обмотки устройства Т2 составит около 10-15 кВт. При наличии готового механизма определить мощность обмотки нетрудно.
  2. Десять витков толстого провода наматываются на обмотку. Осуществляется замер параметра напряжения при запущенном трансформаторе. Число надо поделить на десять, в итоге вы получите напряжение, которое выдает обмотка с одного витка. Их общее число обеспечит механизм напряжением на 7-9 вольт. Учтите, что для вторичной составляющей применяется жила, сечение которой составит не меньше 75 мм2. Благодаря этому обеспечивается создание рабочей величины тока до 1500 А, обмотка не будет нагреваться и терять мощность.
  3. Чтобы сделать силовой блок, потребуется девайс Т1 с диодным мостом, последний работает на элементах типа Д226Б. Компонент предназначен для подзарядки управляющего конденсаторного элемента. Допускается использование любых трансформаторных устройств, к примеру, от бытовой техники. Величина напряжения на выходе составит в диапазоне от 12 до 24 вольт.
  4. Емкостный элемент С1 предназначен для открытия и закрытия тиристорного компонента V9, он используется в качестве ключа для управляющего модуля. Когда пользователь жмет на пусковой переключатель S3, тиристорный элемент открывается, в результате чего на Т2 через диодный мост подается питание. Импульсная сварка заканчивается при разряде конденсаторного компонента С1. Последний применяется для закрытия тиристорного компонента, а также прекращения поступления напряжения на обмотку Т2. В зависимости от резисторного компонента R1 длина сигнала может быть разной. Учтите, что сам импульс проходит однократно, его длительность не зависит от того, как долго вы жмете на переключатель S3.
  5. К контактам девайса подсоединяются провода, по ним ток подается на инструмент аппарата. Сечение электроцепи будет не меньше, чем на кабеле вторичной составляющей.
  6. Вся конструкция помещается в корпус, устройство надо надежно зафиксировать. Если в качестве корпуса используется коробка из металла, то ее обязательно следует заземлить.

Помните, что споттер во время работы потребляет до 15 кВт мощности, поэтому его надо использовать в электросети, соответствующей значению.

Канал AVTO CLASS рассказал, как собрать спотер из аппарата переменного тока.

Из сварочного инвертора

Для выполнения задачи потребуются такие материалы:

  • один двенадцативольтный привод, который сможет обеспечить кнопочное переключение реле, допускается эксплуатация механизма от бытовой техники,
  • тиристор, предназначенный для работы с напряжением 200 В,
  • одно реле на 30 А,
  • диодный мост,
  • переключатель для активации и отключения оборудования,
  • контактная группа, рассчитанная на работу с напряжением 220 В.

Изготовление производится так:

  1. С подготовленного аппарата надо демонтировать вторичный слой.
  2. Затем надо подсчитать, какое число витков понадобится для одного вольта. Для расчета требуется намотать проволоку на первичную составляющую. Когда обмотка намотана, надо произвести замер величины вольт, величина делится на количество сделанных витков.
  3. После из вторичного элемента надо сделать шину. Сечение проволоки обмотки составит от 16 мм2, а параметр напряжения варьируется в районе 6 вольт. При использовании меньшего сечения шину придется поделить на разные части. Все составляющие элементы фиксируются посредством скотча.
  4. Для сборки потребуются две шины, оснащенный изоляционной обмоткой, причем слой проводится постепенно. Сначала наносится слой изоленты, затем скотч, после чего опять изолента. На открытых краях обмотки можно установить клепки.
  5. Затем производится установка шин на трансформаторное устройство. Процесс может вызвать сложности, особенно, если вы никогда ранее не сталкивались с необходимостью выполнения подобной задачи. Может потребоваться помощь другого человека или инструментов, к примеру, молотка. Трансформаторное устройство и первичный элемент не нужно фиксировать прочно друг к другу. Надо только обеспечить ровную посадку шины при монтаже и повредить компонент.
  6. Производится замер параметра мощности. Если эта величина соответствует нормированным показателям, то процедура сборки практически завершена. При наличии отклонений попытайтесь поменять подключение электроцепей к первичному компоненту.

Вячеслав Витер показал, как собрать споттер из инвертора на примере модели Kaiser NBC-250.

Одним из важных элементов аппарата считается трансформатор. Процесс его сборки представляет наиболее сложный этап. Особенно надо уделить внимание процедуре намотки, она занимает немало времени и сил. Наматывать обмотку надо медной либо алюминиевой проволокой. Обязательно сделайте изоляцию из специальной трансформаторной бумаги либо лакоткани. Чтобы фиксация материала была надежной, бумагу следует обработать парафином.

Допускается сборка пистолета из полуавтомата, только в конструкцию придется внести определенные корректировки. Внутри устройства надо зафиксировать латунную ось, а крокодилы выполняются из отрезка трубы, диаметр которой составит 2 см. Электроцепь, которая будет использоваться для соединения трансформаторного механизма и пистолета, будет иметь сечение, аналогичное шине, или больше.

Из микроволновки

Чтобы собрать споттер из микроволновой печи необходим блок трансформаторного устройства, а также управляющий модуль.

Процедура сборки осуществляется так:

  1. С сердечника микроволновой печи убирается вторичная обмотка. Для ее удаления можно воспользоваться канцелярским ножом. Удалите все остатки с устройства, но будьте осторожны, чтобы не повредить сердечник.
  2. Изготовляется обмотка. Сначала делается первичная составляющая, надо сделать двести витков из кабеля с сечением 2,5 мм2. Затем надо сделать вторичный компонент, для этого делается семь витков, сечение провода будет не меньше 50 мм2.
  3. Для создания изоляции можно использовать технический картон.
  4. Неважно, какая разновидность трансформаторного устройства применяется для изготовления. Главное условие — второй контур должен работать с напряжением 12 вольт.
  5. Следующим этапом будет сборка модуля. После сборки девайс подключается к споттеру.
  6. Если надо, добавьте в конструкцию удлинители.

Из аккумулятора

Чтобы сделать аппарат, подготовьте:

  1. АКБ. Допускается применение стартерного устройства, его емкость будет не менее 60 Ач. Аккумуляторная батарея должна быть рабочей, не изношенной и не разряженной. АКБ должен сохранить не менее 60% заряда.
  2. Пускательное устройство. Допускается использование любого переключателя или кнопки, которая не будет фиксироваться и сможет выдержать более 5 ампер тока.
  3. Втягивающее реле от стартерного устройства. Подойдет элемент с неисправной механической составляющей. Соленоид, а также контактная группа должны быть работоспособными.
  4. Соединительная электроцепь, компонент считается одним из основных в конструкции. Сечение кабеля, который вы будете использовать, составит от 500 до 100 мм2, поскольку при функционировании споттера через компонент будет проходить до одной тысячи ампер тока. Управляющий кабель для самого реле можно применять с небольшим сечением.
  5. Потребуется элемент для рихтовки, к примеру, молоток, шайба или пуллер.

Сборка споттера осуществляется так:

  1. Длина применяющегося провода должна быть не более полтора метра. Чем короче будет кабель, тем меньшим будет показатель потерь при функционировании споттера. Допускается использование сварочных кабелей. Если сечение элементов маленькое, возможно их параллельное подключение. И положительная, и отрицательная электроцепи имеют одинаковую длину. Надо заранее приобрести надежные крокодилы, которые смогут работать с сотнями ампер тока.
  2. Контакты АКБ надо защитить, чтобы обеспечить надежность соединения. Если при повышенной нагрузке будет наблюдаться искрение, это приведет к появлению окислений, что способствует увеличению общего сопротивления проводов.
  3. В разрыв положительной электроцепи надо включить контакты втягивающего реле. Элемент монтируется поближе к аккумулятору, допускается его фиксация на корпусе, чтобы обеспечить компактность оборудования в целом. На этом этапе важно защитить устройство от замыкания положительного и отрицательного контактов батареи. При покупке реле лучше выбрать запчасть с разборным корпусом. При функционировании споттера контакты будут подгорать, их придется периодически чистить. Если шток, которым оснащено реле, нельзя закрепить, то надо продумать ограничительное устройство, которое предотвратит возможность выпадания подвижного компонента. Отрицательный контакт подсоединяется к электроцепи с корпусом устройства. Положительный подается через пусковой переключатель на управляющий элемент.
  4. Переключатель для управления приспособлением фиксируют на рихтующем инструменте, для этого применяется изолирующая прокладка. Значение напряжения на оборудовании составит не более 10-12 вольт, электрическая защита не нужна.
  5. Отрицательный провод фиксируется к зачищенной до металла составляющей поверхности. Для крепления используется медный контакт.

Техника безопасности

Какие нюансы в вопросах безопасности надо учитывать при использовании споттера из АКБ:

  1. Повышенные нагрузки приведут к выходу из строя батареи. При прихватывании насадки к металлу по факту случается замыкание. Величина тока, которая проходит через батарею, увеличится до 1500 А. А обычный стартерный аккумулятор рассчитан на работу не более, чем с 600 амперами. Из-за этого пластины устройства могут перегреваться, что приводит к их сульфатации и повреждению. Может закипеть и раствор электролита при прохождении высокого тока. При интенсивном использовании споттера надо делать перерывы, чтобы аккумулятор остыл. Следите за его температурой и контролируйте величину напряжения остаточного заряда.
  2. Споттер желательно оборудовать вольтметром, это позволит производить мониторинг за напряжением при его работе. Если рабочий параметр будет уменьшаться до критического, потребуется подзарядка батареи. Из-за высокой величины тока оснащать споттер предохранительными элементами нецелесообразно.
  3. Если прижигание контактов к рабочей поверхности продолжительное, это испортит металл, в нем можно сделать дырку. При критически высоких температурах возможна вспышка лакокрасочного покрытия. Прихватывание лучше осуществлять короткими сигналами продолжительностью не больше одной секунды.

Канал AKA KASYAN в ролике рассказал об особенностях сборки и показал, как производится изготовление оборудования в домашних условиях.


Споттер своими руками из сварочного аппарата

Кузовной ремонт достаточно дорогостоящая работа. Поэтому бьет по карману автовладельца. Но если руки растут из положенного места, то можно самостоятельно заняться кузовными работами. Опять же встает вопрос об оборудовании. Покупать опять таки дорого. Но ведь и его тоже можно сделать своими руками. Вот пример изготовления стапеля своими руками.

А в данной статье речь пойдет о том, как сделать споттер самостоятельно.

Самостоятельное изготовление споттера – задача не слишком сложная, если имеются руки, желание и начальные знания электрики. Итак, начнем.

Аппарат включает 2 основных узла: электронное реле с тиристором, и мощный сварочный трансформатор.

Сетевую обмотку сварочного трансформатора подключаем к сети диодным мостом, в диагональ которого подключен тиристор электронного реле. Вспомогательный трансформатор с небольшой мощностью питает пульт управления тиристора.

Аппарат работает таким образом: при замыкании контактов включателя “Вкл.” напряжение питания поступает к первичной обмотке трансформатора узла контроля тиристора. Конденсатор, подключенный через замкнутый контакт переключателя “Импульс” к выпрямительным мостам, заряжается. Первичную обмотку трансформатора сварки следует обесточить, так как тиристор закрыт. Нажатие на кнопку переключателя подключает заряженный конденсатор к управляющим электродам тиристора через переменные резисторы. Разрядный конденсатор открывает тиристоры, напряжение поступает к первичной обмотке сварочного трансформатора.

Во вторичной обмотке возникает мощный электрический заряд. Длительность импульса зависит от параметров времязадающих цепей. При номиналах данных элементов, максимальная длительность импульсов (без учета сопротивления тиристора) равняется 0,1 с. За этот промежуток ток вторичной обмотки может достигнуть 500 ампер. Возврат устройства к исходному состоянию происходит автоматически по окончании разрядки конденсатора. Оптимальный сварочный режим (контактная сварка) устанавливается с помощью подстроечного резистора “Режим”. Тиристор ПТ 50 можно найти не всегда, подойдут любые тиристоры, рассчитанные на напряжение 220 вольт и 50 ампер, такие же требования к диодным мостам.

Трансформаторы могут быть любые, обеспечивающие на вторичной обмотке напряжения 12 вольт (для зарядки конденсатора). В конструкции споттера применялся 2-х вольтовый блок питания, купленный на железке за 10грн. (или 1,5 доллара). Силовой трансформатор изготовили самостоятельно, поэтому обратим на него особое внимание. Магнитный провод данного трансформатора набирается из пластин толщиной 100 мм. В состав первичной обмотки входят 200 витков кабеля. Вторичная трансформаторная обмотка состоит из 6 витков изолированного кабеля, или из шины, сечение которой 50 мм. Такое же сечение применяется для “заземляющего” соединительного проводника вторичной обмотки. Его длина не должна превышать 2,5 м.


Самодельные ловушки для скамеек и приседаний

В этом месяце я снова начал заниматься спортом и позаботился о безопасности. Поэтому я построил несколько ловцов корректировщиков из дерева. Я хотел бы иметь полноразмерную металлическую стойку для приседаний с 1-дюймовыми отверстиями, но это выходит за рамки моего бюджета Оборудование, которое я использую
У меня есть олимпийская силовая скамья Body Champ с тренажёром для ног.Это нормальный набор за такую ​​цену. Спад идет только на 10%, поэтому я использовал кобальтовое сверло 7/16″ и сделал отверстие ниже, чтобы опустить спину примерно до 25/30% для жима лежа на наклонной скамье. Самое нижнее положение грифа было чуть выше моего увеличенная длина рычага, поэтому я использовал то же сверло, чтобы просверлить пару отверстий, чтобы я мог опустить его больше (также пришлось перемещать сверло круговыми движениями, чтобы расширить отверстия, так как 7/16 “для винтов в штифтах было слишком небольшой). Скамья немного высоковата, на мой вкус, поэтому я построил подставку (как видно на картинке выше), чтобы чувствовать себя более связанным с «землей» при жиме.

План

  Я погуглил стойки для приседаний своими руками и наткнулся на блог Garage Gym Guy. Он построил несколько стоек для приседаний с самодельными регулировочными брусьями. Поэтому я взял эту идею и смоделировал план на своем планшете. Я хотел, чтобы он был немного более крепким. Поэтому я использовал металлические скобы, где мог, стяжные болты и винты с квадратным подголовком. В целом, вероятно, около 50 долларов, но я ничего не покупал на распродаже, и у меня было немного дерева и болтов от других работ по дому. Использованные материалы смотрите в конце этого поста.
Обратите внимание, что при сборке… в задних стойках нужно будет сделать вырез, чтобы он подходил к нижним ножкам стойки для приседаний. В моем случае они круглые. Поэтому я использовал 2-дюймовое сверло, чтобы просверлить круглое отверстие, а затем отрезал нижнюю часть ножек (я сделал задние стойки длиннее, так как принял это во внимание при сборке). Также есть болт, который торчит. просверлен в нижней части вертикальной ноги, чтобы он подходил к болту.Мой совет, с какой бы стойкой для приседаний вы ни работали, просто потратьте некоторое время на размышления и решение любых проблем по мере их возникновения.

Я также отшлифовал все острые углы и верхнюю часть стоек. Предварительно просверлите все отверстия для болтов, чтобы не расколоть древесину.

Корректирующие штанги

  Чтобы выяснить, какой высоты должны быть ваши корректирующие перекладины, закрепите несколько перекладин 2×4 на передних и задних стойках, расположите скамью горизонтально и опустите олимпийскую перекладину к груди на перекладинах 2×4 (и расслабьтесь!). Это должно быть верхом вашего бара. Я также использую эту высоту для ловли приседаний. Когда вы жимаетесь, вы обычно выгибаете спину и выпячиваете грудь.Если вы провалили подход, опуститесь на грудь, расслабьтесь и извивайтесь!

После того, как вы определили высоту и установили 2×4 там, где они должны быть, используйте уровень, чтобы проверить перпендикулярность, параллельность и диагональ на 2×4. Затем используйте квадрат, чтобы отметить, где должна быть вершина ваших столбцов. Мне потребовалось несколько часов, чтобы понять, как я делал это и для снижения.

Максимальный вес

Я только начинаю снова заниматься спортом (после 18 лет). Так что я не приседаю и не жму много, меньше 300 фунтов на штанге.На моих стойках максимальная нагрузка на штангу составляет 300 фунтов. Чтобы проверить ловушки, я нагрузил штангу 150 фунтами и несколько раз ударил ею по трубам. Кроме того, что он испортил мою новую трубку, он ничего не сделал с решеткой, ничего не сдвинулось и не соскользнуло. Но я не ожидал этого, поскольку я перестроился.

Степень / Скамья Стенд с DIY Competter Covers
Без пятно, шлифования и дополнительные диагональные опоры

Используемые материалы:
  • литр черного пятна с полиуретаном
  • 2 хомута диаметром 1 дюйм, чтобы регулировочные стержни не выдвигались/не выдвигались
  • 2x 48″ 3/4″ оцинкованная труба для питьевой воды (вы можете приобрести их отрезками по 4 фута)
  • 1x 1.125-дюймовая лопата для сверления отверстий (1 дюйм слишком тугой). 0,125 = 1/8″
  • Длинное сверло 3/8″ для болтов с квадратным подголовком.
  • 6x 2″x4″x6
  • 4x 2″x6″x8 (вместо этого я купил бы два 2x6x10 для базы, не хотелось ехать в заднюю часть Menards и пытаться загрузить их в минивэн)
  • Около 18 анкерных болтов
  • 4 болта с квадратным подголовком (диаметр 8 x 3/8 дюйма) — я отрезал концы, так как они торчали. У них не было 7-дюймовых болтов. 
  • Стандартные шайбы 3/8 дюйма
  • Стопорные шайбы 3/8 дюйма
  • Гайки 3/8 дюйма (вероятно, можно было бы использовать с контргайками)
  • 4 болта с квадратной U-образной головкой (3/8 x 4 x 7 дюймов).У них не было болтов на 3 1/2 дюйма, поэтому я наклонил болты под углом и закрутил их)
  • 2 усиленных L-образных кронштейна для передних стоек
  • Кронштейны 6x 2×4 L для передних стоек и задней стойки (вероятно, они не нужны сзади)
  • Стандартные строительные винты, которые помогают скреплять детали во время сборки.
  • Клей для дерева для вертикальных стоек
Я мог что-то пропустить там. Также обратите внимание, что у меня уже были шайбы, гайки, зажимы, дрель, уровень, торцовочная пила, шлифовальный станок, электролобзик, циркулярная пила, сверло 3/8 дюйма, другие сверла, L-образные скобы и винты.

Самодельная сила: страховочные стойки для пилы

Не всегда нужно делать все с нуля. Сочетая товары, сделанные своими руками, с продуктами, купленными в магазине, вы можете создавать предметы на заказ практически в кратчайшие сроки. Сегодня я покажу вам, как использовать пилорамы, чтобы эффективно превратить ваши стойки для приседаний в силовую раму. Приблизительно за 50 долларов вы не только добавляете много упражнений в свой репертуар домашнего тренажерного зала, но и делаете все абсолютно безопасным, без необходимости в страховщике.



Стоимость: ок.$50
Время проекта: Время покупки + несколько минут (если вы сделаете дополнения)
Сложность: Вы должны быть в состоянии добраться до магазина и купить предметы. Чтобы сделать “дополнения” нужно уметь пилить дерево. (2х4 и т.п.).

Необходимые инструменты:

  • Дрель (только для «дополнений»)
  • Пила (только для “дополнений”)

Необходимые материалы:
  • Лошадиные пилы
  • Различные деревянные стойки (2×4, 1×4, 4×4) – дополнительно
Придайте своим стойкам для приседаний функциональность силовой рамы.
Основная часть этого проекта настолько проста, насколько это возможно. Мы собираемся использовать купленные в магазине пилы. Вы, конечно, могли бы сделать лошадей-пил, если хотите. Я решил просто купить их по нескольким причинам, которые вы поймете, когда будете читать проект.

Пилы, которые я выбрал, довольно стандартны и доступны в большинстве хозяйственных магазинов. Я выбрал металлические, которые складываются. Тот факт, что они сбрасывают нас, является одним из аргументов в пользу продажи. Они чрезвычайно портативны. Конкретные, которые я купил, относятся к бренду Task Force.Они желтые, если вы дальтоник и не можете отличить по картинке. Но тогда, если вы дальтоник, я не знаю, почему сообщение вам, что они желтые, поможет вам в любом случае.

Рассчитаны на 1200 фунтов. каждый. Поскольку нет никакой опасности, что я когда-либо буду приседать или жать лежа рядом с этим, я думаю, что они отлично справятся с этой задачей. Пользуюсь им уже полгода и никаких проблем. Логика предполагает, что рейтинг 1200 фунтов. за их полностью рухнувшее положение.Они регулируются, и вы можете сделать их намного выше. Я никогда этого не делаю. Я держу их в самом нижнем положении.

Также стоит отметить, что их номинальная нагрузка в 1200 фунтов является показателем статической нагрузки. Очевидно, что при падении нагруженной штанги сила, которую она будет передавать, будет намного больше, чем сумма пластин на грифе. Но нет никакой причины когда-либо ронять штангу, особенно с чего-то большего, чем на дюйм или около того; если, конечно, вы не потеряете сознание, но если это произойдет, вы явно делаете это неправильно.

Это самое нижнее положение этих пильных лошадей идеально подходит для жима лежа для меня в данный момент. Очевидно, что это будет варьироваться от человека к человеку. Когда я нажимаю с надутой от большого глотка воздуха грудью и слегка выгнутой спиной, коньки пилы совсем не мешают. Когда я расслабляюсь и выдыхаю, пилы становятся достаточно высокими, чтобы снять планку с моих рук, чтобы я мог дышать и катить ее вниз, чтобы выбраться из-под нее. У меня хреновый жим лежа, поэтому я не могу представить себе подъем в одиночку без них.У меня слишком много неудачных повторений, чтобы сосчитать. Наличие стендов безопасности имеет решающее значение при тренировке в одиночку.

Для приседания одних козлов мне недостаточно. Чтобы исправить это, я отрезал 2 х 4 длины верхней части конька пилы. Благодаря 2×4 стойки становятся выше, и для меня это идеальная высота. Если бы я начал приседать «задницей на траву», трибуны сняли бы штангу с моей спины. Обычно я приседаю чуть ниже параллели. Поэтому, когда я это делаю, стойки не мешают.Но если я проваливаю повторение, я могу просто сесть обратно на ATG, чтобы поставить штангу на подставки. Это я тоже делал много раз.

Простой шестигранный ключ отлично подходит для фиксации любого увеличения высоты.
Конечно, простая установка дерева поверх коньков пилы может быть не такой стабильной. Это еще одно важное преимущество купленных мною пил. Они имеют предварительно просверленные отверстия на каждом конце.Я воспроизвел это на своих 2×4, поэтому в них также есть два отверстия, по одному на каждом конце. Теперь вы можете вставить в них болт и гайку и закрутить их, но тогда потребуется некоторое время, чтобы переключиться между моей предпочитаемой установкой для приседаний и моей установкой для жима лежа (в которой не используется дерево на пиле). Я просто использовал шестигранные ключи. Я могу использовать их как «булавку», которая будет удерживать деревянные крепления на месте при подъеме. Но их можно быстро поднять и убрать, когда мне нужно внести изменения.

Поставив пилы напротив стойки для приседаний/жима лежа, как показано ниже, вы эффективно превратите стойки для приседаний в силовую раму. Теперь вы можете подниматься в одиночку в полной безопасности и не беспокоиться о том, что потерпите неудачу, сдержитесь или не тренируетесь до отказа. Даже одна только психологическая выгода огромна. Знание того, что вы в безопасности и что вы можете безопасно потерпеть неудачу, позволит вам выйти за пределы вашей зоны комфорта и сделать последнее повторение или два, даже если вы их не сделаете.

Некоторые ребята жимают в одиночку, без ассистентов и страховочных стоек.Мой мозг не может вычислить причину.
Вы можете использовать всевозможные деревянные блоки, чтобы увеличить высоту ваших пил. 1 x 4 , 2 x 4 или 4 x 4. Причина, по которой я делаю это и добавляю эти «аксессуары», а не просто устанавливаю коньки пилы выше, заключается в том, что для регулировки коньков может потребоваться довольно много времени. Деревянные пилы совершенно не приспосабливаются, но крепкие. Пластиковые подгоняются, но я бы не стал использовать пластик для этой цели. Металлические также обычно регулируются, и они прочные, но для их регулировки обычно требуется выкрутить несколько болтов.Снятие деревянного бруска, закрепленного «штифтом» шестигранного ключа, занимает меньше секунды.

Вы также можете использовать их для имитации вещей, которые обычно требуют силовой рамы, таких как «Тяга в стойке» и Шраги. И, как вы увидите в будущем проекте, я даже сделал для них насадки для погружения, чтобы я мог делать погружения без необходимости в специальной или настенной автономной погружной станции. Если вас поразит настроение, вы также можете положить штангу на эти стойки, залезть под нее и делать такие вещи, как перевернутые тяги.

Эти лошади-пилы стоили 20 долларов за штуку, 40 долларов за пару. Еще несколько баксов за шестигранные ключи и 2 x 4, если они вам нужны, дают нам в общей сложности около 50 долларов после уплаты налогов. Добавьте это к стойкам для приседаний/жима лежа за 50 долларов, и теперь вы сделали эквивалент Power Rack за 100 долларов. Самая дешевая новая стойка питания, которую я видел, стоит более 300 долларов, когда все сказано и сделано. Вы можете получить их намного дешевле, ЕСЛИ сможете их найти, что может быть большим «если», в зависимости от того, где вы живете.

Просто добавив несколько козлов, вы поднимете свои 5-галлонные стойки для приседаний на новый уровень.Вы можете выполнять приседания, жим лежа, жим над головой, фронтальные приседания, шраги, тягу в стойке, перевернутую тягу и многое другое. Все безопасно самостоятельно. Так же, как у вас была силовая рама. Но вы также можете сложить все это и задвинуть в угол или в шкаф, если вам нужно место. И многие предпочитают стойки для приседаний силовой раме из-за ощущения открытости и свободы, хотя это в значительной степени психологическое, поскольку в большинстве силовых рам достаточно места для подъема.

-Карл

Как сделать из дерева стойку для сидения на корточках 2022

Стойка для приседаний, сделанная своими руками, — отличный выбор, если у вас ограниченный бюджет и вы не можете позволить себе готовую стойку.Это также разумный вариант, если вы не можете позволить себе абонемент в спортзал.

В любом случае вы получите домашнюю силовую раму, которая является одним из самых важных тренажеров, которые вы можете иметь.

Один интересный факт о самодельной стойке для приседаний заключается в том, что; это дает вам свободу работать, когда вы хотите. Его постоянное присутствие является ежедневным напоминанием о том, что вам нужно постоянно повышать уровень, чтобы достичь целей своего тела.

Что такое стойка для приседаний?

Стойка для приседаний — это элемент тренажерного зала, предназначенный для того, чтобы спортсмены и даже обычные спортсмены могли эффективно выполнять приседания.Стойки для приседаний различаются по размеру и имеют коробчатую форму с четырьмя вертикальными стойками.

Два горизонтальных стержня опираются друг на друга с каждой стороны четырех стоек.

Эти турники предназначены для удержания олимпийских штанг со свободным весом или тяжеловесов, используемых в приседаниях.

Их также называют горизонтальными дугами безопасности, они гибкие и легко регулируются. Стойка для приседаний также называется силовой клеткой или силовой рамой.

Это похоже на рабочую станцию ​​или рабочее место для любого, кто выполняет приседания.Это полезно дома и в спортзале.

Как сделать стойку для приседаний своими руками

Материалы, необходимые для самостоятельного изготовления стойки для приседаний

  • 8 деревянных деталей 4×4. 8 дюймов в длину каждый.
  • Стальные стяжки, 3×5, 8 шт.
  • Шурупы по дереву. Получите их в 2 и 3 дюймах. Фунт должен быть достаточно
  • Сверло, 1/8 дюйма
  • Стальные стяжки, 14 шт. размером 1/2x2x2 3/4. Они должны быть под углом 90 градусов.
Поручни безопасности
  • Две крышки
  • Две 60-дюймовые трубы
  • Колено 90 градусов.Два из них
  • Две 4-дюймовые трубы
Перекладина для подтягиваний
Список труб 3 на 4 дюйма

Штифты для стеллажей:

  • 3 или 4 полудюймовые трубы
  • 2 колпачка
  • 2 – Фланцы кресла 2 – 1
  • Трубы 1/2 дюйма
  • 2 – Соединители труб
Необходимые инструменты
  • Отвертка
  • Щетка
  • Электродрель
  • Молоток
  • Лента
  • Правило технического счетчика
  • Ручная пила
  • 2 «Медные гвозди

Шаг 1: Отметьте полную длину четырех досок, которые будут стоять вертикально, чтобы сформировать квадратную форму.Разметка должна быть сделана в центре каждой доски и должна быть прямой. Используйте правило метра, чтобы добиться этого.

Шаг 2: С помощью сверлильного станка просверлите маркировку, чтобы создать отверстия для J-образных чашек, а также корректирующих рычагов.

Шаг 3: Убедитесь, что отверстия чистые. Используйте шлифовальные станки, чтобы обеспечить гладкую фиксацию рук корректировщика.

Шаг 4: Установите четыре вертикальные доски на ровном полу. Разместите их в соответствии с размером, который вы хотите.Если вы намного шире, вам нужно будет разместить доски, чтобы получился просторный корпус.

Шаг 5: Измерьте расстояние между четырьмя вертикальными досками и убедитесь, что они одинаковы. Используйте для этой цели скотч. По размеру обрежьте оставшуюся древесину, которая будет использоваться для дополнения вертикальных досок по горизонтали.

Шаг 6: Сделайте поперечины с помощью пилы, чтобы укрепить положение стойки для приседаний. Вам нужно сделать 6 кусков 4-футовых поперечин и оставить часть для днища – 45 градусов каждая.

Шаг 7: Теперь вы можете собрать стойку для приседаний. Когда четыре вертикальные доски находятся в вертикальном положении и все закреплены, используйте винты, чтобы собрать стойку как единое целое, добавив горизонтальные доски к их вертикальным аналогам.

Шаг 8: Теперь прикрепите поперечины к верхней и нижней части вертикальной доски (в точке, где они встречаются с горизонтальными досками) с помощью 2-дюймовых медных гвоздей и молотка или, что еще лучше, завинтите их.Стальные связи могут быть развернуты на углы для сборки.

После этого у вас будет жесткая конструкция благодаря поперечинам, служащим распорками.

После всего этого ваша самодельная стойка для приседаний должна быть готова служить своей цели.

Вот полезные видеоролики, которые помогут вам в этом процессе:

Примечание: не стесняйтесь обращаться за помощью, если она вам нужна. Вам может помочь друг, родственник или супруг.

Они должны пригодиться, особенно когда вам нужно, чтобы кто-то держал доски, пока вы их собираете.Не пытайтесь сделать это в одиночку.

Сделай сам и готовая стойка для приседаний

При сравнении обеих стоек для приседания будут учитываться 3 основных фактора;

Начнем с первого

Стоимость

Естественно, готовая стойка для приседаний лидирует. Это основано на оборудовании, логистике и технических ноу-хау, используемых в производственном процессе.

Готовая стойка для приседаний в большинстве случаев в два раза дороже, чем самодельная. И, честно говоря, цена является решающим фактором при покупке хорошего оборудования, поэтому ее нельзя упускать из виду.

Для тех, кто может себе это позволить, цена не имеет значения. Но для тех, кто ограничен в средствах и все еще хочет хороших вещей, эта высокая цена становится проблемой.

Тем не менее, они всегда могут смотреть в другую сторону – путь «сделай сам».

Качество

Готовая стойка для приседаний, изготовленная из лучших материалов и отделанная по вкусу, отражает высочайшее качество. Это совершенно бесспорно.

С другой стороны, самодельная версия из дерева в большинстве случаев считается некачественной.Однако это не совсем так. С правильным качеством древесины вы можете получить упругую и прочную силовую стойку.

В конце концов, до появления кованого железа древесина служила многим целям (включая силовые стойки).

Достаточно добавить, что он проделал достойную работу, пока существовал, и по-прежнему будет хорошо работать даже сейчас, когда его считают умирающим.

Долговечность

С точки зрения долговечности кованое железо (готовое) прослужит дольше, чем деревянное (сделано своими руками). Однако, если указанная древесина поддерживается на последнем уровне, она может соответствовать долговечности своего аналога.

И наоборот, если за кованым железом не ухаживать регулярно, его потенциал долговечности будет сокращен.

Следовательно, техническое обслуживание является определяющим фактором долговечности обеих стоек для приседаний.

Зачем нужна стойка для приседаний?

Вот несколько причин, почему стойка для приседаний, сделанная своими руками, может рассматриваться как вариант.

Для практичных и креативных умов

Что касается «сделай сам», то они, по сути, являются главными предпочтениями для людей, которые любят что-то делать с пользой.Это пробуждает в них этот творческий потенциал, и чувство в конце проекта бесценно.

Давайте все признаем; это прекрасное чувство, когда видишь работу твоих милых рук. Однако, если вы не рукастый и не креативный, это не призыв отступать.

Вы всегда можете учиться и давать волю своему творчеству. Думайте об этом как о захватывающем новом опыте, и вы будете наслаждаться каждым его кусочком.

Стоимость

Еще одна важная причина для ответа на вопрос «Почему» сводится к бюджету.Стойка для приседаний, сделанная своими руками, будет дешевле готовой.

Человеку с ограниченным бюджетом также будет трудно поддерживать абонемент в спортзал.

Вы можете достичь целей своего тела без ущерба для своих финансов.

Предпочтение

Выбор всегда будет решающим фактором, поскольку покупка и продажа будут продолжаться. Некоторые люди просто любят деревенскую сторону жизни и ненавидят металлы.

Звучит странно, но факт. В проектах «сделай сам» дерево используется больше, чем металл.Выбор понятен.

Древесину легче резать, формировать, маневрировать и получать желаемый конечный продукт. Если вам нравится деревянная стойка для приседаний, сделать ее своими руками будет здорово.

Персонализация

Одним из замечательных аспектов проекта «Сделай сам» является то, что вы можете сделать это по заказу. Вы невысокий, высокий, стройный или толстый? нет плохой формы.

Вы можете подобрать стойку для приседаний в соответствии со своим телосложением, а не покупать ее в магазине спортивного инвентаря.

Тот факт, что его древесина делает более удобным изготовление стойки для приседаний на заказ.

Преимущества использования стойки для приседаний

Являясь одним из основных тренажеров, предназначенных для поддержания тела в форме, стойки для приседаний обладают рядом преимуществ, в том числе:

Безопасность – Благодаря регулируемым горизонтальным перекладинам безопасности вы можете безопасно выполнять приседания.

Просто установите их на удобной для вас высоте, чтобы вы могли безопасно положить на них штангу, когда устанете.

Уникальное рабочее место — Со стойкой для приседаний у вас есть специальная рабочая станция для выполнения упражнений.

Это сделает вашу тренировку серьезной и профессиональной. Со специальной рабочей станцией вы уменьшите количество помех от прохожих.

Многоцелевое использование — С этой идеальной рабочей станцией вы не ограничены только приседаниями, вы также можете выполнять жим лежа, тягу в раме, поднятие тяжестей и многое другое.

Проблема использования стойки для приседаний

Использование стойки для приседаний — отличная идея, включая преимущества. Само собой разумеется, что у него есть некоторые минусы — на самом деле один.

Ваша способность тренироваться естественно ограничена рабочей станцией, которую вы называете силовой клеткой.

Видите ли, естественное обучение приседаниям дает вам свободу практиковаться с нуля.

После того, как вы значительно улучшились, стойка для приседаний станет топливом, которое поможет вам ускориться.

Научившись приседать с этой клеткой, вы адаптируетесь к ней, а без нее вы вряд ли сможете эффективно приседать.

Так что дальше?

Прежде чем прыгать в силовую раму, убедитесь, что вы приседаете естественным образом и улучшаете свои результаты.

Лучше сначала понести собственный вес, прежде чем добавлять штанги.

Обучение прогрессивно. Вы начинаете снизу и продвигаетесь к вершине, а не к середине.

Сколько времени потребуется, чтобы построить стойку для приседаний своими руками?

Все зависит от человека, работающего над проектом. В среднем будет достаточно 5-6 часов.

Если вы используете руку помощи, это может быть меньше.

Вы можете поручить такие задачи, как чистка отверстий, кому-то другому, пока вы пилите дрова, и другие приготовления.Если вы один, он может проглотить 8 часов или больше.

Так что помощь, особенно семья, не помешает. Вы можете привлечь своих детей, если они у вас есть, и превратить это в веселую семейную версию столярного дела.

Сколько стоит построить стойку для приседаний своими руками?

Цена здесь будет варьироваться в зависимости от типа стойки для приседаний, которую вы строите.

Если вы решите построить простую стойку для приседаний исключительно для приседаний, то ваш бюджет должен составлять от 120 до 200 долларов.

Однако, если упражнения в вашей стойке для приседаний будут включать подъем штанги и другие упражнения с тяжелым весом, вы в конечном итоге потратите больше.

Это потому, что вам нужно найти лучшую крепкую древесину, чтобы выдержать вес вашего тяжелого оборудования. Вам также нужно будет сделать удлинитель на планках, чтобы удерживать пластины штанги с обеих сторон.

Это дополнительное требование может привести к повышению цены до 250 или 300 долларов.

Материалы, которые вы будете использовать при строительстве, также могут повлиять на стоимость.

Некоторые люди не доверяют дереву, хотя оно довольно жесткое. Вместо этого они выбирают металлические трубы, которые стоят дороже.

Использование металлических труб определенно увеличит стоимость стойки для приседаний. В целом, стоимость самодельной стойки для приседаний может варьироваться от 120 до 300 долларов в зависимости от вышеперечисленных пунктов.

Как ухаживать за стойкой для приседаний

При хорошей культуре обслуживания ваша самодельная стойка для приседаний выдержит испытание временем и даже будет работать, пока вас нет.

В обслуживании нет ничего сложного.Одной из проблем с любым деревом является нападение насекомых, которое быстро портит его.

Чтобы этого не произошло, при покупке древесины спрашивайте лучшее масло или краску для покрытия дерева.

Поскольку они торговцы древесиной, они наверняка знают о мотыльках и о том, насколько они печально известны тем, что поедают деревья.

Они также будут знать лучшую рекомендацию, чтобы предложить вам. После сборки покрасьте всю стойку для приседаний маслом или краской.

Есть рекомендации по частоте нанесения этого покрытия.Кто-то может быть раз в 3 месяца, кто-то раз в 6 месяцев. Просто следуйте рекомендуемой частоте.

И, как правило, вода и дерево не лучшие друзья. Расположите стойку для приседаний в месте, где редко можно пить жидкости.

Пол всегда должен быть сухим. Если по ошибке пролилась вода, убедитесь, что вы убрали ее как можно скорее и отложите древесину в сторону, чтобы она немного подсохла.

Вердикт

Вердикт в отношении «Сделай сам» и «Готовой стойки для приседаний» является условным, поскольку оба они великолепны и хорошо служат своей цели.Он основан на следующих условиях:

Состояние 1: «Сделай сам» — лучший вариант, если у вас ограниченный бюджет, в противном случае — готовый вариант.

Условие 2: Вы все равно можете сделать самодельный тренажер, если вам нужно простое оборудование только для приседаний, и вы не хотите много тратить, хотя у вас есть на это деньги.

Условие 3: Готовая стойка для приседаний отлично подойдет, если вы олимпийский тяжелоатлет. Вам нужна вся металлическая изощренность и структурная жесткость готового для вашего спорта.

лайфхаков для домашнего спортзала: идеи стоек для приседаний своими руками

Каждый опытный атлет знает, что нет ничего лучше старого доброго тяжелого приседания со спиной. Серьезно, ничего. Когда ваш приятель по спортзалу стоит сзади и поощряет вас сделать «последнее повторение», с дополнительной поддержкой, исходящей от вашего подъемного ремня, и ваше ворчание слишком громко — чувак, это были дни.

По крайней мере, плюс в том, что вам не нужно слушать этот раздражающий и повторяющийся плейлист по умолчанию, который играет в каждом коммерческом спортзале.

В любом случае, несмотря на то, что изоляция отняла у нас любимые пахнущие железом, покрытые мелом залы для свободных весов, мы хотим попытаться перенести все ваши любимые элементы тренажерного зала в ваш собственный дом. В общем, пришло время для ISWOLation. Мы проявили творческий подход к замене тренажерного оборудования предметами домашнего обихода, мы сделали все возможное, чтобы передать всю атмосферу тренажерного зала на вашем заднем дворе, и теперь мы снова повышаем его уровень и достигаем нашего следующего творчества PB.

Итак, готовьтесь, потому что мы научим вас делать самодельную стойку для приседаний в домашних условиях.Если это не воплощает мантру Ryderwear «поднимите это на новый уровень», то мы не знаем, что делает.

Это опасно? Слушай, это на тебе и твоих полезных рабочих навыках. Просто шучу. Но мы рекомендуем быть осторожными и проверить свою стойку для приседаний, сделанную своими руками, чтобы убедиться, что она достаточно прочная.

Если ваша цель — получить выгоду, то это должно быть на первом месте в вашем списке приоритетов! Так что будьте готовы к усилению в своих шортах для сидения на корточках, потому что пришло время снова тренироваться.

Мы выбрали 3 недорогих варианта, которые покажут вам, как создать собственную стойку для приседаний.

 

Простой, быстрый и легкий метод.

Этот абсолютный гений использовал как можно меньше материалов для создания мощной стойки для приседаний. Используя только 2 ведра, несколько деревянных досок, бетон и пару других материалов, чтобы создать прочную стойку для приседаний, изображенную выше. Конечно, это может быть не похоже на обычную стойку для приседаний в спортзале, но на данный момент мы сделаем все, что угодно, чтобы иметь возможность делать приседания со штангой на спине.

Чтобы сделать его, этот преданный посетитель тренажерного зала вырезал деревянные бруски трех разных размеров и склеил их вместе, чтобы получился держатель для грифа.

Затем взбил цемент и наполнил ведра, поместил в цемент свои самодельные клееные деревянные бруски и подождал, пока он схватится. БУМ. У тебя есть стойка для приседаний.

Полезный совет: убедитесь, что вы положили древесину посередине ведра и зацементировали, чтобы все было ровно.

Хотите, чтобы это инновационное творение было у вас дома? Посмотрите пошаговое руководство по изготовлению стойки для приседаний в домашних условиях здесь.

 

Стойка для приседаний и перекладина из трубы и дерева? Теперь это комбинация мечты.

 

С этим плохим мальчиком будет много прибыли. Это метод для тех, кому нужна стойка для приседаний, способная выдержать более тяжелый вес. Он имеет более прочную инфраструктуру за счет использования как дерева, так и трубы, что означает, что вы можете разбивать ПБ, находясь дома.

И в качестве дополнительного бонуса, больше не нужно беспокоиться о потере мышц спины, потому что есть инструкции по изготовлению перекладины из купленных вами трубок. Мы должны сказать, что это довольно новый уровень.

Этот немного дороже предыдущего, но он того стоит, поверьте нам.

Помимо материалов, вам также понадобятся некоторые инструменты, чтобы собрать этого плохого мальчика. Убедитесь, что у вас есть под рукой: 


  • Электродрель
  • Мерный угольник
  • Торцовочная или ручная пила
  • Нож и щетка Xacto 

Когда у вас есть все необходимые материалы, пришло время просверлить отверстия в деревянных планках для корректировщиков.Вам нужно сначала отметить на планках дерева, где вы собираетесь сверлить. Убедитесь, что маркировка находится на прямой линии, а не под наклоном, так будет легче вставить штифт. Как только они будут отмечены, сверлите!

После этого вам нужно будет отшлифовать только что просверленные участки, чтобы убедиться, что штифты проходят беспрепятственно.

Для прочности вам нужно будет вырезать четыре поперечины, чтобы добавить к конструкции стойки для приседаний.

После этого пришло время собрать все остальное.Начните с прикрепления к структуре по одному посту за раз и продолжайте оттуда.

Вам нравится? Обязательно ознакомьтесь с подробными инструкциями с фотографиями прямо здесь!

 

Если что-то из этого вам не подходит, мы нашли несколько других, которые могут подойти вам здесь, здесь и здесь. Хорошо, семья Ryderwear, это пять разных руководств по приседаниям на стойке, так что приобретайте свои полезные навыки, потому что сейчас нет оправдания. Не то чтобы вам нужен был предлог, чтобы сделать присед со штангой на спине.

Кто бы мог подумать, что изоляция приведет нас, атлетов, к сообществу любителей рукоделия и ремесел на YouTube, чтобы создавать домашние тренажерные залы? Из-за изоляции мы разбиваем PB приседаний со спиной и занимаемся своим ремеслом.

Присядьте в одной из наших любимых вещей, хотите ли вы присесть в паре бесшовных колготок или удобных шортах, мы обеспечим вас!

Как сделать силовую раму своими руками? – СидмартинБио

Как сделать самодельную силовую стойку?

Инструкции по сборке

  1. Соберите необходимые материалы.В любом большом домашнем магазине найдется все, что вам нужно.
  2. Общая сумма проекта должна составить около 200 долларов.
  3. Маркировочные доски 4,5″ от центра к центру.
  4. Просверлите отверстия для корректирующих рычагов и J-образных чашек.
  5. Отшлифуйте и зачистите отверстия.
  6. Вырезать поперечины.
  7. Собери стойку!
  8. Любуйтесь своей работой!

Сколько стоит построить деревянную силовую стойку?

Самодельная силовая стойка своими руками Сборка этой стойки обойдется в 120-140 долларов.

Можно ли сделать силовую стойку из дерева?

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТОЙКИ: 8–8 футов, 4×4, дугласова пихта или эквивалентная древесина. 8 – Плоские стальные стяжки 3×5 (Simpson’s Strong Tie TP 5) 14 – 1/2x2x2 3/4 90-градусные стальные стяжки (Simpson’s Strong Tie A23)

Подходит ли сталь 14 калибра для силовой рамы?

У меня нет проблем с рекомендацией стальной клетки 14-го калибра для большинства личных целей (при условии, что вы поднимаете менее 363 кг), но я бы посоветовал приобрести ее с прочными корректировщиками, чтобы убедиться, что самая важная часть не самая слабая!

Насколько прочны деревянные силовые стойки?

Многие спросят, достаточно ли прочна древесина, чтобы выдержать большой вес штанги, и ответ будет утвердительным.Дубовые доски очень прочные и не имеют следов износа после 2 лет использования. Максимальный вес стойки для меня составляет 350 фунтов, который легко удерживается.

Из чего состоит хорошая силовая рама?

Идеальная стойка для приседаний или силовая рама для большинства домашних тренажерных залов будет иметь 2-3-дюймовые стойки из толстой стали и иметь грузоподъемность 600 фунтов. или больше. Это должна быть конструкция полной клетки с предохранительными булавками или ремнями, чтобы обеспечить безопасную тренировку дома без страховщика.

Какую сталь вы используете для силовой рамы?

Что касается марки стали для стойки стартовой прочности Channel, то подойдет A36.Но если сталь A572 Grade 50, A529 Grade 50 или A992 доступна по ненамного большей номинальной стоимости, они будут прочнее. Я уверен, что стойки Рипа много лет назад были сделаны из A36, так как другие сорта только сейчас становятся все более распространенными.

Для чего используется силовая стойка?

Силовая стойка. Силовая рама (также известная как силовая клетка, клетка для приседаний или стойка для приседаний) — это элемент оборудования для силовых тренировок, который функционирует как механический корректировщик для упражнений со штангой со свободным весом без ограничений движения, налагаемых таким оборудованием, как тренажер Смита.

Какая стойка для приседаний самая лучшая?

Стойка для упражнений с силовой рамой Cap Barbell. Стойка для упражнений Cap Barbell Power Rack, изготовленная из стали 12 и 14 калибра, чрезвычайно прочна и имеет прочную и тяжелую основу.

  • Лучшая стойка для фитнеса. Наличие силовой рамы вместо одной стойки для приседаний — один из лучших способов обеспечить универсальность.
  • Серия Titan T-2 для коротких приседаний в силовой раме.
  • Что делает рулевая рейка с усилителем?

    Рейка рулевого управления с усилителем расположена в центре системы рулевого управления вашего автомобиля.Это важнейшее связующее звено между колесами и остальной частью вашей системы рулевого управления. Рулевая рейка получает сигналы от рулевого вала, который, в свою очередь, приводится в действие поворотом колеса.

    Что такое силовая рейка и шестерня?

    Силовая рейка и шестерня, которая является очень распространенным типом рулевого управления с усилителем, используемым сегодня в автомобилях, работает почти так же. Технически это не полностью рулевое управление с усилителем, а рулевое управление с усилителем, поскольку реечной передаче просто помогает насос гидроусилителя руля.

    Оцените креативность этих 4 самодельных стоек для приседаний

    Пандемия коронавируса (COVID-19) привела к массовым карантинам и закрытию во многих штатах второстепенных предприятий , включая спортивные залы . Это привело к повышенному спросу на домашнее спортивное оборудование и программы тренировок, а также к некоторым довольно оригинальным идеям использовать предметы домашнего обихода, чтобы заполнить пробелы.

    Некоторые предприятия, такие как Rogue Fitness, принимают меры и пытаются уменьшить огромную нехватку средств индивидуальной защиты и вентиляторов, в которых нуждается медицинский персонал и больницы, направляя свои операционные группы на создание собственных средств для уменьшения нехватки.

    Это сочетание более высокого спроса и более низкой производительности привело к тому, что Rogue Fitness иногда приостанавливала заказы на определенные периоды времени, когда это необходимо их операционной команде, чтобы наверстать упущенное.

    Таким образом, некоторым спортсменам, которые впервые не посещают тренажерный зал, пришлось проявить изобретательность и построить импровизированные стойки для приседаний. Ознакомьтесь с некоторыми из лучших, которые мы нашли ниже. (Примечание: мы определенно рекомендуем использовать проверенные и надежные стойки для приседаний для ваших потребностей в приседаниях. Создание собственного дома, хотя иногда это и целесообразный вариант, может представлять угрозу безопасности.Действовать осторожно, и мы не подтверждаем безопасность любого из нижеперечисленного!)

    Изображение с Reddit/Murderous_squirrel

    1. Ящики и гири

    Для начала, вот довольно простая подставка для приседаний от пользователя Reddit Murderous_squirrel, в которой используются восемь молочных ящиков, утяжеленных парой весовых пластин. Иногда простота — это все, что вам нужно, чтобы сделать стойку для приседаний, которая выглядела бы так, как будто она вписалась бы в спортзал старой школы, где мозоли на костяшках пальцев считаются трофеями.

     

    Изображение с Reddit/burnasburn

    2. Жим пива

    Не слишком далеко отходя от стиля здания выше, вот небольшая заварка от пользователя Reddit burnasburn ниже. Burnasburn также решил использовать ящики в своей установке, но вместо весовых пластин для устойчивости и настоящей штанги они решили просто заполнить эти ящики бутылками пива. Пропустив через ящики длинную трубу из ПВХ в качестве сменной штанги, они используют вес пива, чтобы добавить 90 299 к своим доходам вместо живота 90 300 .Проверьте это.

    Возможно, фото выше проливает свет на то, почему винные магазины считались жизненно важными и могут оставаться открытыми во время карантина. Поставьте еще пару ящиков и уберите скамейку так, чтобы она находилась не слишком далеко от стойки для приседаний.

    Изображение с Reddit/CeeezyP

    3. Штанга, ведра и дерево, о боже!

    Не все, кто пытался построить самодельные тренажеры, делали это из ящиков. Некоторые решили использовать законные строительные материалы, такие как пиломатериалы.Однако дальше этого они не продвинулись. Вот попытка пользователя Reddit CeeezyP.

    Два ведра, сильно наполненные землей, в каждом из которых три длинных куска дерева на симметричной высоте, чтобы воссоздать функциональность J-образных крюков, в комплекте с испытанной, изношенной и усталой, надежной ржавой штангой. Креативность, безусловно, есть, даже если эта установка чертовски нестабильна для приседания.

    Изображение с Reddit/tripleduce249

    4. Подставка для приседаний плотника

    Если вы живете в мире, где у вас есть материалы, мастерство и терпение, чтобы точно сверлить и шлифовать отверстия для колышков, то приведенная выше фотография самодельной стойки для приседаний, сделанная пользователем Reddit Tripleduece249, должна вас вдохновить.Замените дерево на сталь, и мы не сможем отличить его от стойки для приседаний, с которой вы столкнетесь в коммерческом тренажерном зале.

    Изображение с Reddit/ DuubyDuubyDuba

    Бонусная мина  

    И, наконец, если творческого подхода или усилий по созданию самодельного тренажерного зала слишком много, но вы хотите каким-то образом попасть в игру, попробуйте самодельную наземную мину, сделанную пользователем Reddit DuubyDuubyDuba.

    «Сделал себе угол на мине, чтобы не взрывать мой настоящий угол в гараже.

    Это не стойка для приседаний, но сделать собственную мину просто, элегантно, дает ощущение выполненного долга, сохраняет углы гаража в первозданном виде и становится отличным дополнением к домашнему тренажерному залу.

    Подведение итогов

    Это лишь несколько примеров, когда спортсмены находили творческие решения, оставаясь дома. Только, пожалуйста, убедитесь, что какую бы идею вы ни попробовали, вы сначала примете необходимые меры предосторожности.

    DIY Reverse Hyper — настольная версия

    Дайте угадаю…

    Вы хотите обратный гипер…

    Но вам либо не нравится высокая цена, либо у вас нет места для одного…

    Что ж, у меня хорошие новости…

    Благодаря Нейту Эвансу вы можете построить свой собственный реверсивный гипер на вашей стойке в общей сложности примерно за 60 долларов (или меньше).

    Таким образом, вы не только избегаете ценника в 500-1000 долларов (в зависимости от компании), но и не занимаете много места на полу.

    Давайте узнаем как.

    Быстрая и грязная гипермашина обратного хода

    Прежде всего, давайте быстро коснемся обратного гипер.

    Обратный гипертренажёр — довольно разрекламированная машина, которой многие люди клянутся, когда дело доходит до развития задней цепи и предварительной реабилитации/реабилитации нижней части спины.

    Принято считать, что реверсивный гипертренажер, изобретенный известным тренером по пауэрлифтингу Луи Симмонсом, разгружает позвоночник с помощью раскачивающего движения.Это маятниковое движение не только растягивает позвоночник, но и снимает с него нагрузку. При этом теория состоит в том, что он промывает мышцы нижней части спины кровью и наполняет позвоночник спинномозговой жидкостью.

    Это динамическое силовое упражнение может улучшить восстановление поясничного отдела, а также ягодичных мышц, подколенных сухожилий и бедер.

    Теперь, хотя реверсивный гипер-машина пользуется большим спросом, и некоторые считают, что она будет творить чудеса на спине, вокруг этого есть некоторые разногласия.

    Например, Крис Даффин (и другие) утверждают, что есть лучшие варианты для поддержания здоровья спины и позвоночника.

    Однако эта статья не предназначена для разжигания дебатов.

    Только вы можете решить, стоит ли вкладывать деньги в реверсивный гипер. Если вы считаете это таковым, но опять же, вам не нравится, что это дорого или занимает много места, то нижеприведенный обратный гиперплан «Сделай сам» — отличный вариант, если у вас есть стойка с корректирующими руками или тяжелыми. дежурные поперечины.

    Обратный гипертренажер своими руками

    https://www.instagram.com/p/Bj-MzkYAFEo/?taken-by=mrnewt2

    Нейт Эванс любезно задокументировал свою сборку — я хотел бы поблагодарить его за то, что он поделился этим с сообществом. Вы можете найти больше от него на его Instagram .

    Следующее от Нейта:

    Как и у любого другого гаражного/домашнего тренажёра, у меня есть бесконечный список оборудования, которое я хочу добавить в свою коллекцию. Одна большая часть оборудования, которую я очень хотел, была обратным гипер.В основном я хотел, чтобы это укрепило мою нижнюю часть спины, бедра и для декомпрессии позвоночника. Я знал, что они дорогие, но понятия не имел, насколько они дороги (вестсайд $2500+, мошенники $750+, тициан $500+) или велики. Я лично видел обратного гипер-разбойника в Iron Valley Barbell в Инди, и это было чудовищно! Я знал, что хочу такой, но не хотел платить (или не мог себе позволить) тот, который был изготовлен. Имея это в виду, я начал искать некоторые обратные гиперпланы DIY. Хотя я нашел несколько действительно хороших планов с меньшей занимаемой площадью, чем при покупке, они все же были довольно большими для моего пространства.Самым маленьким обратным гипером, который я нашел (самостоятельно или изготовленным), был Westside Scout, который складывается для экономии места, но все равно стоит колоссальные 545 долларов.

    Я начал мозговой штурм о том, как сделать такой, чтобы он соответствовал моим потребностям и ограниченному пространству. Недавно я модернизировал свою полустойку до полустойки Fitness Gear с корректирующими руками. Однажды я посмотрел на эти руки-корректировщики и подумал про себя: «Блин, было бы круто, если бы я мог просто надеть одну на свои руки-корректировщики и снять, когда закончу».Так я и сделал. Я сделал реверсивную гиперверсию столешницы. Когда я готов к использованию, я просто устанавливаю корректирующие руки на нужной мне высоте, кладу их сверху и делаю свои подходы. Когда я все закончил, я снимаю его и ставлю вдоль стены или за своей стойкой.

    Приблизительно за 40-60 долларов вы также можете сделать свой собственный реверсивный гипер, экономящий место!

    Краткое примечание перед инструкциями

    С момента постройки шахты я подумал об одном улучшении, которое я бы включил, если бы построил другое:

    Вместо того, чтобы использовать 2×4 для поддержки топпера, я бы использовал вместо этого 4×4.Таким образом, вы можете просверлить отверстия спереди для ручек (можно использовать стержни для дюбелей или черную трубу). Сейчас я просто хватаюсь за стойку для поддержки.

    Я включил улучшенную версию в список материалов.

    Ниже приведен приблизительный список материалов в зависимости от ширины между корректирующими рычагами и их глубины.

    Необходимые материалы

    Дерево
    • 1 – ½” или ¾” лист фанеры 4’x4’ (на ваш выбор). Мне понадобилась только половина листа, потому что размеры верхней части моей были 48” x 22”
    • 2-3 — 8’ 4×4 (самый дешевый я купил у Lowes).Это будет зависеть от ширины вашей стойки и глубины корректирующих рычагов. Я мог бы сделать свою всего за 2)
    Труба – полностью черная труба 3/4″
    • 2 – Т
    • 2 – 8 дюймов или 10 дюймов (это ваши гильзы для тарелок – я поставил 10 дюймов на свои)
    • 1–24 дюйма (это вал сверху вниз)
    • 2 – 18–24 дюйма (мне пришлось использовать 24 дюйма из-за ширины моей стойки)
    • 2 — фланцы опционально (у меня 2, потому что с Т мой вращающийся вал торчал за мои 4×4)
    Разное
    • 1 – коробка шурупов. Вам потребуется не менее 5 дюймов, чтобы скрепить все полноприводные автомобили вместе
    • .
    • 2 – дюбельные стержни 1 x 10–18 дюймов или черная труба. Если вы используете черную трубу, я бы добавил еще 2 фланца (для ручек – на ваше усмотрение)
    • 1 — Ремешок — я использую анкер Bodylastics здесь , но вы можете использовать и другие подобные из Rogue
    • Прокладка для верха – дополнительно

    Необходимые инструменты
    • Рулетка
    • Циркулярная пила
    • Трубные ключи
    • Сверло
    • 1 ¼ лопаточное сверло и 1-дюймовое сверло, если вы решите использовать ручки с дюбелями

    Схемы

    Конструкции/сборка
    1. Измерьте ширину ваших корректирующих рычагов/поперечин (снаружи до внешнего края) и глубину (у меня было 45 x 22 дюйма).Добавьте 3 дюйма, чтобы ваши колеса 4×4 располагались по центру рук (примерно 2 дюйма свеса, но это зависит от того, насколько верен 4×4).
    2. Измерьте и отрежьте верхнюю часть фанеры.
    3. Измерьте и отрежьте 4×4 для нижних опор (длина должна быть равна глубине ваших корректирующих рычагов/поперечин. Для меня это было 22 дюйма).
    4. Отмерьте и отрежьте 3 детали 4×4 для верхних опор (должна быть ширина вашей стойки + 4 дюйма, у меня была 48 дюймов).
    5. Разложите нижние опоры и поместите верхние опоры поверх них. Равномерно распределите их (я просто взял 22/3 и разместил там центры).
    6. Привинтите друг к другу (я предварительно просверлил отверстия, потому что использовал 2×4 для верхних опор).
    7. Решите, где вы хотите разместить поперечину (поворотный рычаг). Я решил поставить свою на 1/3 спереди, потому что глубина была всего 22 дюйма. Вы можете сделать то же самое или место, где, по вашему мнению, это принесет вам наибольшую пользу.
    8. Отметьте и используйте сверло 1 ¼” для сверления отверстий.
    9. Отметьте отверстия там, где вы предпочитаете размещать ручки, если хотите их добавить.
    10. Просверлите отверстия примерно 1 дюйм, если вы используете дюбельные стержни (вы можете выбрать глубину или просверлить насквозь.1-дюймовый дюбельный стержень подходит очень плотно и очень мало двигается. Если вы хотите использовать трубу в качестве ручек, просверлите их насквозь сверлом диаметром 1 ¼ дюйма).
    11. Поместите фанеру поверх опор и просверлите отверстие.
    12. Подводящая труба (18”/24” – у меня была 24”) в отверстия, просверленные на базовых опорах. Свинтите верхнюю часть Т и затяните трубным ключом (если у вас есть труба, выходящая за пределы опор, наденьте фланцы).
    13. Вкрутите 24-дюймовую выпадающую трубу в нижнюю часть тройника, а другой конец вкрутите в нижнюю часть оставшегося тройника.
    14. Вкрутите оставшиеся трубы (8”/10” – мои были 10”) в верхнюю часть тройника (это ваши утяжеляющие втулки) и затяните трубным ключом.
    15. *Дополнительно* —  Если у вас есть набивка, которую вы хотите добавить, приклейте/скрепите/прикрутите сверху.

    Ну вот! Ваша собственная столешница, компактная, дешевая и эффективная, реверсивная гиперсистема «сделай сам»!

    Варианты приобретения

    Если вы не хотите строить свой собственный реверсивный гипер, есть несколько мест, где вы можете купить его.

    Разбойник Фитнес

    Тренажер Rogue Fitness RH-2 Reverse Hyper , пожалуй, самая популярная версия, доступная на рынке. Хотя это не самый недорогой вариант, он не уступает моделям Westside Barbell (за исключением упомянутой выше модели Scout).

    Этот конкретный блок изготовлен из стали 2×3 11 калибра и имеет площадь основания 40″ x 52,5″. Его высота составляет 44,5 дюйма, а подушка толщиной 3 дюйма считается одной из самых прочных на рынке.Кроме того, Rogue reverse Hyper предлагает две ручки для рук, а рукава подходят для всех размеров бампера или стальных пластин.

    Цена этого устройства составляет 795 долларов США, в него входят ошейники Rogue HG и ремень Spud Inc. Hyper Strap

    .
    Титан Фитнес

    Компания Titan Fitness недавно выпустила свою версию высококлассного Rogue Z Hyper. Эта реверсивная гипермашина изготовлена ​​из стали 3×3 11 калибра и имеет площадь основания 41″ x 52.25″ х 44,5″. Изделие поставляется с двумя 6-дюймовыми ручками, которые регулируются в восьми различных положениях с шагом 2 дюйма. Он также поставляется с ремешком, а также двумя пружинными воротниками. Набивка этого устройства Titan также толстая, но не такого высокого качества, как устройство Rogue.

    На момент написания этой статьи его цена составляла 509,95 долларов США, хотя он часто поступает в продажу и доставляется бесплатно.

    Заключение

    Я снова хочу поблагодарить Нейта за то, что он поделился этими планами с сообществом.

    Обязательно взгляните на них, если вы планируете сделать реверсивный гиперреверс своими руками, который будет дешевым и компактным!

    Если вы хотите узнать больше об оборудовании для пауэрлифтинга в целом, ознакомьтесь с моим полным руководством по созданию домашнего тренажерного зала для пауэрлифтинга .

    Если у вас есть какие-либо вопросы об этом реверсивном гиперреверсе «сделай сам» или реверсивном гиперреверсе в целом, оставьте комментарий ниже.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.