Как сделать своими трубогиб: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

alexxlab | 11.12.1975 | 0 | Разное

Содержание

Изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками

Изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками

Многим домашним умельцам приспособление для гибки труб было бы весьма кстати, но покупать такой станок не каждому по карману. Можно пойти иным путем и собрать ручной трубогиб для профильной трубы из доступных подручных материалов, имея базовые навыки металлообработки и используя нашу инструкцию.

Подбираем материалы для станины

Хотя для сгибания труб используется прокатка с небольшим приложенным усилием, основание станка должно быть прочным и устойчивым. Иногда есть смысл закрепить инструмент на жестком полу, чтобы при обработке массивных деталей сложной формы установка не опрокинулась.

Одно простое правило поможет правильно подобрать материал: станина по конструкционной мощности должна быть сопоставима с обрабатываемой трубой, иначе деформироваться будет сам станок. Если станина набирается из нескольких элементов, они должны иметь как продольные, так и поперечные ребра жесткости.

В быту проще всего разжиться угловой сталью 80х80х7, 100х100х8 или около того. Из четырех отрезков длиной по 60–80 см свариваются две Т-образные детали, при такой сборке их можно (и нужно!) хорошо проварить по обоим продольным швам. Получившиеся профили соединяются двумя накладками в передней и задней части. Накладной уголок длиной 320–400 мм (в зависимости от ширины полок) накладывается ребром кверху, таким образом получается удобная плоскость, чтобы качественно выполнить соединение и получить 2 поперечных ребра жесткости. Еще 4–5 коротких (по 160–200 мм) фрагмента угловой стали устанавливаются снизу для еще лучшего скрепления половинок между собой и придания поперечной жесткости.

Для надежного соединения детали предпочтительно сваривать с изнанки, разложив их на заведомо плоской поверхности. Помните, что от сварки детали «ведет», поэтому сперва собираем станину на 5–6 мм прихватах, выравниваем, а затем обвариваем полностью. Примечательно, что при отсутствии сварки соединение можно выполнить на болтах, но они должны иметь диаметр не менее 12–14 мм, то есть возникает трудность сверления.

Прокатные валки — купить или изготовить.

Во многих проектах трубогибов подразумевается использование шарикоподшипников, что не совсем верно. Их минус в неспособности выдерживать значительную радиальную нагрузку, подшипники будут «укатываться» достаточно быстро за исключением роликовых и многорядных.

Вы не пожалеете, если потрудитесь найти полиуретановые или полиамидные ролики, которые обычно встречаются среди комплектующих для грузовых тележек. Оптимальный типоразмер — 60–80х90–100 мм, то есть продолговатой формы. Подшипник внутри должен быть, как мы уже выяснили, роликовым и необслуживаемым. Подшипника может не быть вовсе, мы рассмотрим и такой вариант.

Валки с полимерной обкладкой лишены недостатка стальных — они практически не проскальзывают по детали во время работы. Таким станком можно будет гнуть также хромированные или окрашенные детали, не повреждая покрытие. По поводу долговечности беспокоиться не следует — колесная продукция описанных типоразмеров рассчитана на нагрузку в 0,75–1 тонну и выше, то есть станок сможет выдержать прижимное усилие не менее 2 т, чего вполне достаточно.

Примечание: никто не отрицает достоинств металлических валков, в целом они подходят даже лучше полиуретановых. Но специальные ролики для трубогибов достаточно сложно встретить в ассортименте комплектующих, а их изготовление не каждому под силу, к тому же их поверхность должна подвергаться цементации.

Рассматриваемая конструкция приспособлена для прокатки профильных труб квадратного сечения, но, имея несколько комплектов роликов с разной формой поверхности, можно успешно гнуть и овальные, и круглые трубы, и даже сложный профиль, если нужно. Ну а способов придать ролику нужный форм-фактор имеется множество, лишний повод навестить знакомого токаря.

Механизм прижима

Делим станину пополам по длине и намечаем у боковых краев места установки вертикальных стоек. Их изготавливаем из отрезков такого же уголка, как и на станине, складывая их квадратом. Стойки нужно сместить чуть ближе к центру, примерно на 20–25 мм. Таким образом, получается просвет шириной 120–160 мм. Более чем достаточно.

Высоту стоек подсчитать несложно. Диаметр двух роликов, просвет для трубы в 100–120 мм и еще примерно 100 мм для свободного хода — итого примерно 400–450 мм. Варьируйте это значение в зависимости от габаритов используемого механизма сжатия. Стойки накрываются перекладиной, имеющей вертикальное ребро жесткости. Для этих целей неплохо обзавестись небольшим отрезком швеллера 70х40х8 мм.

Вторая часть механизма — основа для закрепления прижимного ролика. Ее лучше изготовить в виде рамки из уголка номинального размера, которая будет скользить по стойкам как по направляющим. Между рамкой и перекладиной размещается механизм прижима. Это может быть обычный трапецеидальный винт или автомобильный гидравлический домкрат — вы сами выбираете и тип и метод крепления, благо условия станины позволяют сделать это несколькими способами.

Ролик крепится под рамку на двух обычных уголках, повернутых друг к другу с отверстиями под ось в вертикальных полках. Ролик на прижимном механизме может использоваться с подшипником, ну а приводные устроены несколько иначе.

Синхронизированный привод

Один из недостатков валков с подшипниками — сложность передачи вращающего усилия. На деле гораздо проще разместить валок без подшипника на закаленной шпильке соответствующего диаметра, а ее — в двух корпусных подшипниках, жестко закрепленных на станине. Обычно высота вала у таких подшипников вполне соответствует радиусу полиуретановых роликов, они помещаются с запасом 15–20 мм без дополнительных подкладок. Два ролика без подшипника крепятся на разных концах станины так, чтобы в боковой проекции отступы между крайними и центральным роликом составляли по 1,5–2 их собственных диаметра.

Если вы практикуете профессиональный подход — сделайте в станине небольшие прорези 120–140 мм длиной, чтобы регулировать положение роликов в зависимости от толщины обрабатываемой детали и желаемого радиуса изгиба. Это также потребует установки натяжного ролика для цепи, провис которой будет постоянно меняться.

Сам приводной механизм предельно прост: шпильки с обеих сторон ограничены стопорными кольцами, канавки можно нарезать дрелью и ножовкой по металлу. С одной стороны шпильки выступают примерно на 40–60 мм, к ним приварены обычные однорядные цепные звездочки. Перед сваркой разнородных металлов может быть полезно их слегка погреть и отпустить.

Рычаг привода выполняется обычным воротком, одна ось которого закреплена в трубке примерно равного внутреннего диаметра. Ее достаточно просто приварить под низ станины, продеть вороток и зафиксировать его конец стопорным кольцом. Естественно, предварительно на ось должна быть посажена и приварена приводная звездочка. Звездочки для натяжения и успокоения цепи можно закрепить прямо в станине, в этом случае шестерня под цепь должна иметь ступицу для посадки на вал или подшипник. Ось успокоителя достаточно легко приваривается к внутренней полке крайнего уголка станины.

Как усовершенствовать станок

Трубогиб описанной конструкции ничем не уступает аналогам, продающимся на рынке: прочный, надежный, комплектующие легко достать. Для большего удобства его рекомендуется поднять на уровень пояса, закрепив на верстаке или установив на ножки. Также не будут лишними ограничители наклона трубы, чтобы изгиб велся по окружности, а не по спирали.

Помните, что изготовленный вами станок — это достаточно прочная база с хорошим потенциалом модернизации. Если вы планируете серийное производство или хотите повысить точность, дополните станок простейшей гидравлической системой, чтобы сделать прокатку более легкой и равномерной.

Источник: www.rmnt.ru

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Как сделать трубогиб своими руками

Содержание статьи

Нередко при изготовлении чего-либо дома или на даче, приходится сгибать трубы. Сделать это качественно и без трубогиба нелегко, но вполне возможно. С этой целью в трубу нужно засыпать песок, а место изгиба хорошо нагреть посредством горелки или паяльной лампы.

Ранее в строительном журнале samastroyka.ru уже рассказывалось о том, как согнуть трубу в домашних условиях. Однако, даже в таком случае, изгиб не всегда получается хорошим.

Наиболее качественный результат будет с использованием трубогиба, не обязательно заводского образца, можно и самодельного.

На сегодняшнее время существуют различные виды трубогибов, все они отличаются конструкцией и принципом своей работы.

Виды трубогибов

Трубогиб — это специальное приспособление с помощью которого можно легко согнуть трубу круглого или квадратного сечения в дугу, арматуру, и различные другие

виды металлопроката.

Трубогибы бывают нескольких видов, поэтому прежде чем приступить к изготовлению самодельного трубогиба в домашних условиях, следует рассмотреть каждый из них, и определиться с выбором.

Существуют следующие виды трубогибов:

Пневматические трубогибы;
Электрические трубогибы;
Гидравлические трубогибы.

Первые два вида трубогибов сложны для изготовления в домашних условиях. Например, пневматические трубогибы имеют в своей конструкции трубку, в которой циркулирует горячий воздух. Воздействуя на обрабатываемую деталь горячим воздухом, её можно легко согнуть в любом направлении и под нужным углом.

Принцип работы электрического трубогиба несколько иной, а основным элементом в конструкции, является электропривод, позволяющий более точно воздействовать на обрабатываемую деталь. Отличаются трубогибы и по принципу сгиба. Трубогибы бывают: пружинные, арбалетные и сегментные.

Рассмотрим на простом примере, как и из чего, сделать простой трубогиб своими руками для гибки профильной трубы.

Как сделать трубогиб своими руками

Самый простой, пожалуй, вариант трубогиба для гибки труб, состоит из следующих элементов:

Нижней опоры и верхней подвижной части;
Роликов, между которыми пропускается труба для сгибания.

Для изготовления простого трубогиба потребуется два куска швеллера, с одной стороны которых приваривается дверной навес. С другой стороны, между двумя кусками швеллеров, располагается подъемный механизм, который позволяет легко регулировать угол изгиба трубы. Для этих целей можно использовать автомобильный домкрат, например.

На верхней, подвижной части трубогиба, крепится вращающийся ролик с рукоятью. Данный механизм трубогиба предназначен для ручного протягивания трубы в процессе её сгибания.

К нижнему швеллеру, также крепится ролик, под который собственно и будет заводиться труба. Угол между верхним и нижним швеллером, как было сказано выше, можно легко регулировать при помощи подъемного механизма, в качестве которого выступает домкрат.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Делаем Трубогиб для Профильной Трубы Своими Руками (20 фото)

Станки и инструменты /15-июл,2018,09;20 / 8248
Работая в гараже, домашней мастерской или на даче, весьма часто приходится решать вопрос сгибания труб по определенной окружности, или превращения ровных стальных полос с полукруглые. Это легко делается с помощью такого устройства как трубогиб, однако покупка заводской модели для домашних нужд может стать недешевым удовольствием. Гораздо выгоднее сделать трубогиб своими руками, с которым вы сможете сгибать трубы до нужных параметров. Самые простые и популярные варианты данного приспособления мы и рассмотрим в этой статье.

Что делают трубогибами

Сегодня профильная труба, которая доступна с различными видами сечений, является одним из наиболее востребованных металлических изделий. Она служит для сооружения самых различны конструкций – таких как теплицы, навесы, гаражи, ограждения, для прокладки трубных коммуникаций. И во время работы часто трубу необходимо сгибать – ровно и под определенным углом. И в этом может помочь только специально предназначенное для таких задач оборудование.
Описание работ

Чтобы изготовить станок для радиусной гибки профиля (трубогиб), нужны такие материалы: подшипники – 6 шт., двутавровая балка, крепежи, полоса.
Берем болгарку и пилим, чтобы получить необходимые детали.
Нужно убрать ребро, чтобы подшипники встали в таком виде, при котором с одной стороны можно было вставить вращающийся вал.
Затем нужно все зашлифовать.
После этого нужно просверлить отверстия с шагом в 40 мм, с расстоянием между крепежными отверстиями подшипников составляло 80 мм.
Теперь следует приварить полосу десятку – мы получим подошву.
Далее нужно приварить один двутавр на основание, чтобы он получился неподвижен. На него приваривается гаражная петля, а на петлю – второй двутавр.

Делается площадка под домкрат. Нужно вырезать петлю и приварить к площадке.
Перевернув конструкцию, нужно сделать ответные петли под домкрат, внизу под платформой и на основании. Где уже вынута внутренняя часть двутавра, мы посмотрим дальше.
По бокам приваривается полоска, в которой делаются два отверстия. Мы получаем посадочное место под третий вал, с регулировкой.

После сборки переходим к тестированию.
Убедившись, что все функционирует, зашлифовываем.
Покрываем краской.
Сборка.
Обзор самых популярных вариантов самодельных трубогибов

Наиболее технологичные и универсальные трубогибы – это модели, которые работают по принципу прокатки.
Именно устройствами такого типа – они зачастую оснащаются электроприводом – пользуются профессионалы, которым постоянно требуется сгибать трубы из материалов разного рода, в частности из нержавеющей стали.

Конструкция такого приспособления основана на трех вращающихся роликах, один из них – прижимной. Поскольку давление прижимного ролика постепенно увеличивается, а для каждого нового положения ролика прокатка повторяется, то труба сгибается максимально аккуратно, с очень равномерным растягиванием стенок.
Выше мы увидели, как работают тубогибы, где материал протягивается благодаря вращению прижимного ролика. Однако различают устройства другого типа – в них труба двигается за счет того, что вращаются опорные ролики.
Здесь установлен винтовой домкрат

Трубогиб электрического или ручного типа с передачей вращения одному ролику имеет ограниченный возможности. Трубогибы с вращающимися обоими опорными роликами отличаются более сложной конструкцией, поскольку вращение передается одновременно на два элемента.
Более удобный вариант, как отмечают многие специалисты, – это трубогиб с нижним расположением прижимного ролика. По отзывам следить за сгибанием труб на такой конструкции существенно проще, трубы на загораживает верхняя несущая конструкция.
Трубогиб, в котором установлен электромотор и привод через две цепи

При рассмотрении любого из устройств для гибки труб можно отметить его довольно простую конструкцию, для работы которого использованы расчеты элементарных законов механики. Если нержавеющие, металлопластиковые и другие трубы часто сгибать не нужно, тогда вполне подойдет и устройство с ручным приводом.
Самодельный профилегиб без токарных работ
Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.
Блок: 1/4 | Кол-во символов: 525
Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby
Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.
При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
Гибка профильной трубы с заломами. Ролик трубогиба с ребром по центру.
Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
Профилегиб.
Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.
Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
Виды резьбы.
Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.
Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.
Блок: 2/6 | Кол-во символов: 3056
Источник: https://delairukami.ru/masterskaja/kak-sdelat-trubogib-profilnoi-trybu/
Устройство станков для сгибания труб
Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.
Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:
изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
используя рычажный профилегиб;
используя роликовый профилегиб.
Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.
Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.
Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:
шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.
Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.
Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.
Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.
Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2059
Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby
Процесс изготовления трубогиба
Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.
Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.
Чертежи трубогиба для профтруб
Блок: 3/7 | Кол-во символов: 891
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-dlya-profilnoj-truby.html
Принцип работы
Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.
В зависимости от конструкции, подвижным может быть:
центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.
Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).
Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.
Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.
Блок: 3/4 | Кол-во символов: 999
Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby
Как согнуть профильную трубу без спец-инструмента?
Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента.
Посмотрите – может вам вообще не придется сооружать трубогиб. Правда следует сказать, что такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более если требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.
Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно самостоятельно
Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:
заполнение внутренней полости трубы песком;
заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
использование самодельного дорна;
подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.
Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:
Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
Плотно закрыть торцевые части.
Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.
Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.
Чтобы согнуть трубу без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком. Такой способ применим для работы с тонкостенными трубами
Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб.
Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.
Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На согнутой трубе стыки срезов заваривают сваркой
Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).
Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.
Галерея изображений
Фото из
Дачная скамейка из гнутого профиля
Кресло-качалка с полозьями из согнутой трубы
Перила и ножки из гнутого профиля
Уютная дачная беседка с округлой крышей
Садовая мебель для загородного участка
Обустройство стоянки для автомобиля
Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2805
Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-soorudit-trubogib-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html
Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.
Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.
Профилегиб с переставными роликами. Трубогиб для гибки профильной трубы. Профилегиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Каркас профилегиба. Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.
Блок: 4/6 | Кол-во символов: 631
Источник: https://delairukami.ru/masterskaja/kak-sdelat-trubogib-profilnoi-trybu/
Конструктивные особенности профилегибов.
Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.
При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.
Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.
Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.
Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.
Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.
Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.
Трубогиб со штурвалом.
Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.
Чертеж профилегиба. Профилегиб с двумя приводными роликами. Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. Профилегиб с переставными роликами. Профилегиб с домкратом. Профилегиб с домкратом.
Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2020
Источник: https://delairukami.ru/masterskaja/kak-sdelat-trubogib-profilnoi-trybu/
Полезные советы
На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.
Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми
В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.
В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.
Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.
Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1416
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-dlya-profilnoj-truby.html
Выводы и полезное видео по теме
Из видеоролика вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на станине.
Работать с трубами профильной формы приходится достаточно часто в условиях ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому присутствие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется.
Как показывает практика мастеров-самоучек, инструмент этот несложно изготовить самостоятельно. А сделав такую конструкцию, её легко освоить и периодически применять.
Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке. Расскажите о том, как своими руками согнули профильную трубу. Делитесь интересными технологическими тонкостями, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.
Блок: 6/6 | Кол-во символов: 698
Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-soorudit-trubogib-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html
Кол-во блоков: 13 | Общее кол-во символов: 20339
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-soorudit-trubogib-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4665 (23%)
https://delairukami.ru/masterskaja/kak-sdelat-trubogib-profilnoi-trybu/: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 9784 (48%)
http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-dlya-profilnoj-truby.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 2307 (11%)
https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3583 (18%)

три способа, чертежи, устройство (видео)
Опубликовано:
24.09.2013
Ручной трубогиб – очень полезный инструмент для владельцев частного хозяйства. Он может помочь в сборке теплицы, прокладки трубопровода и других подобных работ. Можно, конечно, приобрести такое устройство в магазине, но оно стоит не дешево. Поэтому экономнее сделать трубогиб своими руками, используя простые материалы и ваши руки. Как это сделать, расписано в данной статье. Рассмотрим три основных способа.
Устройство ручного трубогиба.
Нам понадобятся навыки и некоторые инструменты для самостоятельной сборки устройства, способного согнуть металл. Если сделать такое устройство правильно, оно будет ничуть не хуже заводских аналогов, может, даже лучше. Так как же изготовить ручной трубогиб своими руками, работающий по принципу домкрата?
Способ № 1
Первый способ сделать такое устройство очень прост. Для начала понадобится изготовить полусферу из дерева. Подберите несколько плотных досок и ручной пилой вырежьте сферический шаблон нужного радиуса. Желательно распиливать доски так, чтобы они имели уклон к основанию. Распиленные доски надо будет закрепить на прочном основании, например, на стене или столешнице. Доски должны быть толще диаметра трубы, чтобы она не смогла выскользнуть из нашего шаблона и не повредила держащую ее руку.
Пример ручного трубогиба из дерева. Трубогиб изготавливается как полусфера из дерева.
Далее на одном конце полусферы закрепите деревянный брусок – упор. Труба должна спокойно помещаться между шаблоном и упором. Приспособление, способное согнуть металл, готово. Как его использовать? Поместите трубу между шаблоном и упором и, не торопясь, давите на противоположный конец, как на рычаг домкрата, до тех пор, пока не получите необходимый угол изгиба. Этот способ отлично подходит для того, чтобы согнуть материал из стали и алюминия. Сделать такой самодельный прибор очень легко, плюс ко всему он не требует больших денежных затрат. Если вы планируете работу с материалами разного диаметра, легко можно сделать несколько шаблонов под разные размеры трубы.
Способ № 2
Следующий способ тоже экономен в финансовом плане и легок в изготовлении.
Купите металлические крючки, они должны обладать высокой степенью прочности. Закрепите их на прочном основании, расстояние между каждым крючком должно составлять не более 5 см, хотя все зависит от диаметра материала, который требуется согнуть. В итоге из закрепленных крючков должен получиться полукруг. Как и в предыдущем способе, на конце полусферы закрепите упор, удобный для руки. Такой метод более универсален и позволяет работать с разными диаметрами. Если увеличить или уменьшить расстояние между крючками, станет доступна работа с трубами большей или меньшей толщины. Перейдем к более сложной и трудоемкой конструкции, способной без особых усилий оказать на трубу мощное давление по принципу домкрата.
Способ № 3
Схема турбогиба в разрезе: (1,3- заглушки; 2- гибочный шаблон; 4- трубка для подачи жидкости; 5- домкрат)
Давайте изготовим трубогиб профильной трубы своими руками, с помощью которого можно согнуть металл на 360 градусов. Он не хуже, чем гидравлический аналог. Хотя с его помощью можно выбрать любой угол изгиба. Процесс загиба осуществляют вращающийся цилиндр и ролики для фиксации используемого материала. Благодаря рабочему цилиндру, изменяем угол трубы до нужного нам. Цилиндр должен иметь возможность свободно двигаться. Для изготовления такого приспособления нам понадобится:
Две стальных пластины, толщина которых может варьироваться от 5 до 10 мм, длина пластин может достигать 30 см.
Стальные уголки 5х5 см – 4 шт.
Как и в первых двух способах, нам понадобится самодельный деревянный шаблон, используйте для этого доски толщиной не более 3 см. Закрепите на нижней стороне шаблона стальную пластину. На основании конструкции закрепите для прочности несколько уголков длиной до 30 см. На верхнюю часть нашей конструкции надо приварить вторую стальную пластину. Просверлите в ней или вырежьте сваркой отверстие. Диаметр отверстия должен быть больше диаметра винта, который устанавливается в него. Функция этого болта – опора для материала, над которым будет производиться сгибание. К верхней пластине закрепите уголки и направляющие ролики, ориентированные внутрь конструкции. Такое приспособление способно изменять угол практически любой профильной трубы. Благодаря этим трем несложным приспособлениям, вы с легкостью согнете любую трубу. Какой самодельный трубогиб сделать, выбирать и решать вам – все зависит от желания и возможностей.
Трубогиб своими руками: схемы, материалы и инструменты
Опубликовано:
28.12.2013
Проведение ремонтных работ всегда связано с огромным количеством не только физических, но и финансовых затрат. Но выбрать, чем в большей мере вы готовы поступиться, все же необходимо. На сегодняшний день на прилавках строительных магазинов можно встретить массу приспособлений, которые не всегда нужны в процессе ремонта или строительства. Именно это заставляло людей в прошлом своими силами делать то, что сейчас многие доверяют электрическим или каким-либо другим инструментам. Сегодня мало кто начнет пилить бревно или доску обычной ножовкой или двуручной пилой. Ведь для этого существуют такие приспособления как электролобзик, бензопила и даже электрическая пила. То же самое касается и такого приспособления, как трубогиб. Несмотря на то, что сейчас присутствует масса деталей, позволяющих в ту или иную сторону повернуть трубу, все же целиковое изделие является наиболее уместным и надежным в процессе монтажа той или иной системы.
Трубогиб можно купить в строительном магазине, а можно сделать своими руками.
Без труб в процессе строительства и ремонта обойтись невозможно. Они необходимы в процессе монтажа газопровода, водопровода и многого другого. Так, например, если в доме вы все это можете осуществить, прибегнув к помощи такого материала, как металлопласт, то наружные работы этого не потерпят. Вышеупомянутые материалы ни в коем случае не смогут выдержать сильные морозы. Поэтому необходимость изгиба труб становится очевидной. И у вас, как раньше уже было сказано, есть несколько вариантов того, как именно провести необходимые работы. Во-первых, вы можете купить трубогиб в строительном магазине. Причем выбор здесь огромный, и вы обязательно подберете себе то, что удовлетворит вас. вы можете соорудить трубогиб своими руками. Для этого можно воспользоваться схемой, найденной в интернете, или же обратиться за помощью к знакомым, которые уже сталкивались с таким вопросом.
Как сделать трубогиб?
Для того чтобы изготовить трубогиб своими руками можно воспользоваться схемой из интернета, а можно обратиться за советом к знакомым, которые уже делали трубогиб самостоятельно.
Прежде всего, необходимо будет определиться с тем, для каких целей вы его сооружаете. Если вы намерены самостоятельно им пользоваться в течение короткого времени, то слишком переживать по поводу того, какого качества изделие получится, не стоит. Главное, чтобы оно могло выполнять свои главные функции – изгибать трубы. В конце концов, вы можете осуществить данный процесс, прибегнув к предварительному нагреванию трубы в том месте, где необходимо будет ее выгнуть. Это делается либо с помощью строительного фена, либо с помощью сварки или же можно прибегнуть к помощи паяльной лампы. Далее определяетесь с тем, какие трубы нужно будет изгибать данным трубогибом.
Чем меньше будет их диаметр, тем, соответственно, и легче можно будет изготовить ручные трубогибы своими собственными руками.
Разновидности трубогибов
Ручным трубогимом можно гнуть трубы небольшого диаметра до 40-50 мм
Как только все предварительные вопросы, касающиеся дальнейшей эксплуатации изделия, будут решены, можно переходить к проектированию трубогиба. Существует несколько типов данных сооружений. Самым простым из имеющихся на данный момент является ручной трубогиб. Название определяет и возможности, и особенности. Совершенно ясно то, что трубы гнуть придется вручную. Данное приспособление станет очень полезным тогда, когда вам нужно будет изогнуть трубы небольшого диаметра (до 40-50 мм). При этом необходимо обладать определенными физическими возможностями. Но время богатырей уже давно прошло, и голыми руками даже подковы изогнуть не всякий сможет.
Рычаг гидравлического трубогиба действует на трубу необходимого размера через гидравлический насос.
Кроме ручного трубогиба существует еще и гидравлическое изделие такого плана. Они отличаются тем, что рычаг действует не напрямую на трубу необходимого размера, а через гидравлический насос. Данные приспособления работают обычно от электросети, выполняют большой объем работ, и чаще всего их используют в профессиональных мастерских. При этом нет необходимости прикладывать какие-то особые усилия. Электромеханический трубогиб – это третий вид, который используется только на заводах. Он в меньшей степени влияет на деформацию трубы в месте ее изгиба. Последние 2 вида практически не используются в домашних условиях. Так что, если вы не намереваетесь открыть свое дело, связанное с изгибом труб, не стоит прибегать к их самостоятельному изготовлению.
Трубогиб своими руками
Для того чтобы изготовить своими руками трубогиб, необходимы следующие инструменты и материалы:
Металлическая тяжелая пластина – основание,
Болгарка,
Сварочный аппарат,
Строительный фен,
Паяльная лампа,
Лебедка.
Самодельный ручной трубогиб можно сделать даже из подручных материалов, имеющихся у многих в гаражах и на дачах.
Ручной трубогиб сделать можно практически из подручных средств, имеющихся у многих мастеров-самоучек в гаражах или на дачах. Конструкции трубогибов могут быть самыми разнообразными. Они зависят от того, какого размера трубку вы намерены изогнуть. Для того чтобы изготовить ручной трубогиб к трубкам диаметром не более 2 см, необходима металлическая тяжелая плита. В ней нужно проделать несколько отверстий, в которые потом вставляются штыри. Трубу необходимо будет зацеплять за них и направлять в то положение, которое вам необходимо. Если материал жесткий, опять-таки можно воспользоваться какими-либо нагревательными инструментами.
Если вы собираетесь изготовить ручной трубогиб для более крупных диаметров, потребуется другая его конструкция. На основание необходимо закрепить 2 ролика с круглыми сечениями боковых граней. Между роликами должно быть расстояние, равное диаметру трубы. Она помещается одним концом между роликами и фиксируется там с помощью стопорного механизма. Другой конец трубы прикрепляется к лебедке. Как только она начинает работать, труба изгибается. Такой вариант подходит для труб диаметров от 25 до 40 мм.
Ручной трубогиб для изделий диаметром более 40 мм можно сделать с помощью следующих инструментов:
Металлическое основание,
Доска,
Лекало,
Лебедка,
Электролобзик.
Сначала с помощью лекала необходимо на доске прочертить контуры, соответствующие необходимым формам трубы. После этого электролобзиком выпиливается внутри доски форма, в которую будет укладываться труба. Этот деревянный ручной трубогиб нужно закрепить на металлическом основании. Труба закрепляется в форме и изгибается с помощью лебедки. Итак, для того чтобы изогнуть трубы самых разнообразных размеров, вам потребуются материалы (от досок до металла), которые можно найти в абсолютно любом гараже и даже в сарае или на даче. При этом вы не только сэкономите на том, что не приобретете трубогиб в магазине, но и сделаете именно ту конструкцию, которая будет полностью соответствовать всем вашим требованиям.
чертежи, видео, работа в домашних условиях
Трубогиб — это разновидность прокатного стана, предназначен для изгиба под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.
О том, как именно он работает и как его можно сделать самому в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.
Назначение
Очень часто при работе с металлической трубой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их изогнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — прокладка ли это трубопровода по цеху, установка сплит-системы в квартире или же сварка из профтрубы скамейки или беседки на дачу.
Тонкие трубки, к примеру, медные, часто использующиеся в системах кондиционирования, можно согнуть руками, но изгиб вручную всегда нестандартный, а проще говоря — кривой. Для серьезного производства это неприемлемо. А толстую стальную трубу, особенно профильную, согнуть вручную невозможно. Вот в этой-то ситуации и приходят на помощь трубогибы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изогнуть трубу, не допуская разрывов, утончения стенок и иных деформаций металла.
Принцип работы
Принцип работы любого станка для изгибания труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаков:
Трубка либо фиксируется в двух точках, условно назовем их А и В, а в точке Б, находящейся между ними, на нее осуществляется силовое воздействие, которое приводит к образованию изгиба. Фактически это разновидность пресса.
Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить вперед-назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик делает оборот на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.
Существует множество разновидностей трубогибов, но все они обладают сходными элементами конструкции: в них есть одна или две стационарные точки фиксации для трубы и одна — подвижная. Ее ход в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.
В качестве точек опоры всегда используются ролики или вальцы. Изгиб трубы в жестких зажимах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если же профиль может свободно скользить в роликах, то он не повреждается.
Для сгибания профильных труб с сечением в виде прямоугольника и квадрата используется тот же принцип, что и для круглого сечения. Только трубогиб должен был собран на роликах с соответствующим желобом, иначе это вызовет деформацию профиля, а возможно и выход из строя всего механизма.
Разновидности
В первую очередь трубогибы делятся на ручные и автоматические. Первые предназначены для работы с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, поскольку более толстую трубу даже с помощью рычага согнуть руками невозможно. В быту используют преимущественно их, при этом встречаются мобильные и стационарные устройства.
Автоматические прокатно-изгибочные станы предназначаются для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.
Они оснащаются электрическим приводом от двигателя соответствующей мощности. Встречаются гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.
Основная классификация идет по принципу действия:
домкратный (или арбалетный),
вальцовочный,
намоточный.
Первые два типа конструктивно очень схожи между собой. Есть два валика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе размещен третий валик или полукруглый упор, который осуществляет давление на профиль. Разница только в том, что при вальцовке профиль прогоняется под прессующим валиком с определенной скоростью, а сам валик закреплен неподвижно. А при использовании трубогиба «арбалетного» типа наоборот, на неподвижный отрезок профиля осуществляет давление опускающийся пресс.

Намоточный тип подразумевает, что изгибаемый материал фиксируется в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.

Каждый вид конструкции имеет свои достоинства и недостатки:
«Арбалет» конструктивно проще всего, его легче сделать в домашних условиях из обычного домкрата. Но аккуратно выгнуть конец трубы с его помощью сложно, кроме того, при изгибе на большой радиус он может привести к разрыву металла.
Вальцовочный станок обеспечивает высокое качество изгиба на любой радиус, но нуждается в двигателе для протяжки трубы. Именно этот тип чаще всего можно встретить в заводских цехах.
Намоточный бывает как стационарным, так и мобильным (ручным). Он особенно удобен для труб небольшого и среднего диаметра. Основным его недостатком является невозможность изменять окружность изгиба и варьировать радиус: они всегда зависят от ролика намотки.
На заметку: в промышленности активно используются трубогнущие станки с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые гнутые конструкции согласно заложенной программе.
Как сделать трубогиб своими руками?
Если вам необходим трубогиб для ремонтных работ по дому или даче, а работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать его своими руками из подручных средств. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.
Перед началом работы вам понадобится определиться с сечением и формой профиля труб, которые вы будете гнуть. Ширина и форма желоба роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «гулять», что приведет к неровному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как влитая, не застревать и не болтаться. Либо необходимо использовать цилиндрические вальцы без желоба и контролировать протяжку вручную.
Также в работе вам могут помочь следующие чертежи:

Изготовление трубогиба вальцовочного типа
На любое подходящее основание монтируется сварная рама. В нее устанавливаются два опорных ролика. В данном случае на рисунке расстояние между ними можно варьировать благодаря установке в пазы — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
Ролики соединяются между собой через шкив велосипедной цепью, приводным ремнем и т. д так, чтобы они вращались одновременно.
К раме приваривается или крепится на болтах конструкция, состоящая из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.
Принцип действия прост: изгибаемый материал вставляется между опорными вальцами, сверху опускается ведущий ролик, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если необходимо равномерно изогнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основы под крышу теплицы, ролики приводятся в действие посредством ремня или цепи (вручную либо с помощью электродвигателя), в результате чего трубка протягивается и равномерно изгибается.
Изготовление трубогиба намоточного типа

Если возникла необходимость гнуть трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельный трубогиб намоточного типа.
Конструкция чем-то похожа на закруточную машинку для домашнего консервирования. Главная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке — большой) крепится на любое основание. Он будет обеспечивать радиус и закругление гибки трубы.
Малый ролик монтируется на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Профиль заправляется между роликами. С помощью мускульной силы (как правило) рычаг «наматывает» трубу на ведущий ролик.
Выбор плашек для труб и трубогибов
Трубы и гибка труб – один из наиболее распространенных методов изготовления металла. Он используется для производства змеевиков холодильника, трубок для градирен и т. Д. Однако для производства труб и трубных изделий такого типа очень важен правильный выбор оборудования и принадлежностей для гибки труб. Плашки для труб и трубогибов – одно из важных требований при выполнении таких проектов по гибке труб. Что такое плашки для трубогибов? Как они повышают ценность вашего проекта труб и гибки труб? В этой публикации обсуждаются эти компоненты и предлагается несколько советов по выбору штампов для труб для точных и точных операций.
Что такое плашки для трубогибов?
Плашки для трубогибов являются частью установки для гибки труб. Плашки – это часть, вокруг которой изгибается металлическая труба или труба. Следовательно, радиус изгиба трубы или изгиба трубы определяется внешним радиусом гибочной головки. Матрицы прикладывают к гибочному прессу, и прикладывают внешнее усилие, чтобы согнуть трубу или трубу по окружности матрицы.
Существуют различные типы штампов для гибки труб, такие как штампы для круглых труб на 120 градусов, наборы штампов для труб на 180 градусов, штампы для квадратных труб на 120 градусов, наборы штампов для труб с наружным диаметром 180 градусов и многие другие.Выбирать фильеры для НКТ следует исходя из требований к применению.
В следующем разделе представлены различные факторы, которые необходимо учитывать при выборе этих штампов.
Рекомендации по выбору штампов для трубок
Вот факторы, которые следует учитывать при выборе гибочных штампов.
Радиус осевой линии (CLR): Плашки для гибки труб имеют дугообразную форму. Это либо полные окружности, либо дуги определенного радиуса.Для обеспечения точного изгиба необходимо знать радиус средней линии. Это также помогает найти центр штампа во время монтажа штампа.
Достигнуто CLR: Материал трубы или трубы растягивается или пружинит во время изгиба. Следовательно, следует учитывать радиус центральной линии, который можно получить во время операции гибки.
Калиброванный CLR: Калиброванный радиус центральной линии – это радиус, который используется для калибровки настройки гибки трубы. Ожидается, что достигнутый радиус центральной линии будет как можно ближе к откалиброванному радиусу центральной линии.
Внутренний радиус: Внутренний радиус матрицы является важным фактором, поскольку конструкция матрицы требует вставки трубки внутрь матрицы.
Наружный радиус: Если трубки устанавливаются над штампами, тогда трубка устанавливается на внешний диаметр штампа.
Толщина стенки: Толщина стенки влияет на процесс гибки во многих аспектах. Требуемая сила изгиба, давление стенки, приложенное к трубе или трубке, и т. Д. Зависят от толщины стенок этих штампов.
Степень изгиба: Степень изгиба – это степень изгиба трубки над штампами. Углы изгиба могут составлять до 360 градусов в зависимости от требований приложения.
Фактор возврата пружины: Во время действия изгиба труба или металл трубы оказывает сопротивление, что приводит к упругому возврату изогнутой поверхности. Чтобы предотвратить это, к силе добавляется фактор возврата пружины. Вот почему следует учитывать фактор упругости, на который рассчитаны матрицы.
Применение трубок и трубогибов
Плашки для гибки труб обычно используются при производстве следующих компонентов.
Трубки и змеевики для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
НКТ для нефтехимии
Детское оборудование гнутое металлическое
Трубопровод градирни
Тренажеры металлические гнутые
Теперь, когда обсуждаются параметры выбора гибочных штампов, рекомендуется признать необходимость качества.Вот почему покупка штампов для гибки труб или труб у надежных производителей или поставщиков, таких как Woodward Fab, может быть выгодной. Компания предлагает высококачественное трубогибочное оборудование, трубы и штампы для гибки труб, а также различное оборудование для металлообработки.
Сообщения в блоге о связанном оборудовании для гибки труб и труб:
Распространенные ошибки, которых следует избегать при покупке трубогибочного станка
Пошаговое руководство по сборке ручного трубогибочного станка
Верхние трубогибы от Woodward Fab
Как эффективно использовать трубогиб? – Часть I
Как эффективно использовать трубогиб? – Часть II
Как найти трубогиб, соответствующий вашим потребностям?
Гидравлический или ручной трубогиб – что ваш выбор?
Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании гидравлического трубогиба?
7 простых советов по улучшению процессов гибки с помощью трубогиба
5 советов по безупречной гибке труб с помощью трубогиба
Как сгибать кабелепровод и трубу с помощью гибочного станка
Изгиб трубопровода может вызвать затруднения без использования подходящих материалов.Но с помощью трубогиба и трубогиба можно упростить даже самые проблемные углы; Кроме того, вы избавляетесь от необходимости использовать дорогостоящие колена для кабелепровода при выполнении собственных изгибов.
Необходимые инструменты и материалы
При формировании кабелепровода необходимо:
Когда вы используете гибочный станок с индикаторами и маркерами степени – например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers – сделать изгиб на 30, 60 или 90 градусов очень просто. При выполнении смещенных, встык, загибов или седловидных изгибов использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой помогает сэкономить время и энергию.
Изготовление загибов под углом 90 градусов («L»)
Определите желаемую общую высоту свободного конца после изгиба.
Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже Таблицы приемки гибочного устройства)
90 ГРАДУСОВ СТУПЕНЬ ВЕРХНИЙ ИЗГИБ – ПРИЕМНЫЙ СТОЛ
РАЗМЕР КАБЕЛЯ РЕГУЛИРОВКА СТЕРЖНЯ
1/2 “EMT 5 “
3/4 “EMT 6 “
1 “EMT 8 “
1-1 / 4 “EMT 11 дюймов
1/2 “ЖЕСТКИЙ 6 “
3/4 “ЖЕСТКИЙ 8 “
1 “ЖЕСТКИЙ 11 дюймов
Отметьте высоту заглушки, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.
Пример: кабелепровод ½ дюйма для ЕМТ с высотой свободного конца 10 дюймов
10 (высота свободного конца) – 5 (регулировка по таблице) = 5 дюймов (высота заглушки)
Поместите кабелепровод на землю, затем прикрепите трубогиб так, чтобы крючок был направлен к свободному концу «вверх». Совместите символ начальной точки на изгибе (часто стрелку) с линией, проведенной на шаге 3.
Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку как рычаг, пока не достигнете положения 90 градусов.
Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте угол. Избыточный прогиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.
Выполнение прогибов назад к спине
Измерьте расстояние между объектами (часто стенами или балками), на котором должен пройти изгиб спина к спине.
Для первого изгиба следуйте направлению изгиба под углом 90 градусов вверх.
Измерьте расстояние, рассчитанное на шаге 1, начиная с ЗАДНЕЙ части изгиба, и отметьте кабелепровод.
Поместите гибочный станок на кабелепровод лицом к свободному концу, противоположному исходному изгибу, который вы сделали на шаге 2.Совместите отметку из шага 3 с символом начальной точки на гибочном станке.
Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку как рычаг, пока не достигнете положения 90 градусов. Убедитесь, что новый изгиб находится на той же плоскости, что и исходный изгиб, чтобы обе ножки имели желаемую форму. Чтобы ноги вернулись в одну плоскость, можно внести лишь минимальные изменения.
Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте углы.Избыточный прогиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.
Изготовление гибов со смещением
Измерьте высоту, необходимую для преодоления препятствия, и расстояние, необходимое для преодоления препятствия.
Определите угол, который потребуется для вашей установки, затем используйте Таблицу формул смещения (ниже), чтобы рассчитать место для разметки кабелепровода.
СМЕЩЕННАЯ ТАБЛИЦА ФОРМУЛЫ
УГОЛ ИЗГИБА МНОЖИТЕЛЬ ПОСТОЯН УДАР НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
10º x 10º 6 1/16 = 0,063
22-1 / 2º x 22-1 / 2º 2,6 3/16 = 0,188
30º x 30º 2,0 1/4 =.250
45º x 15º 1,4 3/8 = 0,375
60º x 60º 1,2 1/2 = 0,500
Рассчитайте, где разместить первую отметку на кабелепроводе, используя следующие формулы:
(расстояние смещения) X (усадка / дюйм) = общая усадка (Общая усадка) + (Расстояние до препятствия) = Измерение первой отметки
Пример: поворот 45, расстояние смещения препятствия 5 дюймов, расстояние до препятствия 16 дюймов, 5 (Расстояние смещения) X.375 (усадка / дюйм) = 1,875 1,875 (общая усадка) + 16 (расстояние до препятствия) = 17,875 (первая отметка)
Вычислите, как далеко нужно поставить вторую отметку от первой, используя следующую формулу:
(Расстояние смещения) X (Множитель постоянства) = Измерение второй метки
Пример: изгиб 45 градусов, расстояние смещения препятствия составляет 5 дюймов, расстояние до препятствия составляет 16 дюймов. 5 (расстояние смещения) X 1,4 (множитель постоянства) = 7 (вторая отметка)
Поместите трубогиб на кабелепровод и совместите символ начальной точки с первой отметкой на кабелепроводе.
Удерживайте кабелепровод ровно, надавливая на него ногой, чтобы свернуть кабелепровод до отметки под углом 45 градусов на гибочном устройстве.
Переверните гибочный станок и трубопровод (удерживайте их вместе), пока ручка гибочного станка не окажется на полу, а канал не будет сбалансирован в воздухе.
Поверните кабелепровод на 180 градусов в опоре гибочного станка и сдвиньте кабелепровод, чтобы совместить символ начальной точки гибочного станка со второй отметкой.
Прикрепите ручку к земле, чтобы она не соскользнула, а затем приложите усилие к каналу для изгиба воздуха. Следите за тем, чтобы второй изгиб находился в той же плоскости, что и первый изгиб, чтобы кабелепровод при установке мог лежать ровно.
Наконечники для гибки
Вы можете либо рассчитать разметку с помощью рулетки, либо проложить кабелепровод непосредственно в отведенном месте и отметить размеры на основе самой физической конструкции.
Выполните измерения, используя обратную сторону изгиба в качестве отправной точки, и выполните вторичные измерения с этой точки.
Следите за тем, чтобы ваша труба не скатывалась или не соскальзывала в трубогибе.
Символы на гибочном станке используются для обозначения начала и конца гибки. В зависимости от типа изгиба, который вы выполняете, вам необходимо выровнять кривую по правильному символу и совместить верх трубы с маркером правильного градуса.
Сгибатель сгибается под давлением вашей стопы.Во время сгибания прилагайте устойчивое и сильное давление к опоре для стопы, чтобы гарантировать, что сгиб остается правильным.
Если изгиб вашей трубы не под правильным углом, просто поместите ее обратно в трубогиб и отрегулируйте изгиб. Когда все ваши измерения будут правильными, кабелепровод надежно войдет в пространство, в котором он будет установлен.
Как всегда, во избежание травм надевайте защитное снаряжение.
Практика ведет к совершенству
Может потребоваться некоторая практика, прежде чем вы сможете изгибать кабелепровод без необходимости фиксировать градус.Убедитесь, что ваши первоначальные измерения верны. Если нужно, измерьте дважды; так у вас не останется слишком много лома из-за неправильных расчетов. Когда вы впервые учитесь гнуть кабелепровод, это медленный и устойчивый процесс. Так что не торопитесь, это не работа в спешке.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ручных гибочных инструментах от Klein и Rack-A-Tiers.
Другие статьи, которые могут вам понравиться:
Как рассчитать изгиб
Выбор правильной трубы для подземных коммуникаций
JD2.Трубогиб
Трубогиб Model 32 – это, по сути, сверхпрочная версия модели 3
. по-прежнему производятся качественные гибы. Гидравлика была добавлена только спустя годы.
Перенесемся на 25 лет вперед, и строители сменили передачи. Теперь строителям гусеничных машин необходимо изгибать трубы с наружным диаметром 2 дюйма x 0,250 дюйма, и теперь тонкостенные трубы стали более распространенными, чем тогда.Мы знали, что основной принцип Model 3 практически невозможно превзойти, поэтому ответ был – просто сделать ее лучше. Модель 32 – результат.
Различия между двумя гибочными станками заключаются в следующем: прочность рамы была увеличена более чем вдвое, а штифты из сплава диаметром 7/8 дюйма и 100 000 фунтов на квадратный дюйм были модернизированы до диаметра 1 1/4 дюйма.
Был разработан механизм блокировки штампа, который помогает изгибать как тонкостенные, так и очень толстостенные трубки, предотвращая расслабление штампа, когда он не изгибается. Пружинная отдача – это причина №1 образования складок на тонкостенных трубках.Модель 32 была разработана для механической или гидравлической работы с первого дня. Его гидравлический поворотный блок вращается вокруг истинной центральной оси цилиндров, тем самым устраняя боковую нагрузку на гидроцилиндр во время гибки. Это значительно продлевает срок службы цилиндра. Теперь также встроена цельная стальная вилка гидроцилиндра с быстроразъемным штифтом. Храповик, предотвращающий пружинение, теперь входит в комплект поставки гибочного станка. Это позволило нам разработать новую систему рычагов с храповым механизмом, уменьшающую изгибающее усилие более чем на 20%.Геометрия самого гибочного станка была изменена, чтобы лучше использовать следящие планки нового поколения 3, что позволило улучшить гибкость.
Размеры болтов и втулок приводной тяги увеличены с 1/2 дюйма до 3/4 дюйма, чтобы выдерживать дополнительную нагрузку.
ПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ – Разработана с учетом долговечности и доступности. Все детали на 100% обработаны на станке с ЧПУ. Звенья рамы изготовлены из стали толщиной 3/4 дюйма, а звенья привода – из холоднокатаной стали толщиной 1/2 дюйма.По сравнению с штифтами диаметром 7/8 дюймов в Model 3, в Model 32 используются штифты из сплава увеличенного диаметра 1 1/4 дюйма, 100 000 фунтов на квадратный дюйм, для преодоления жестких изгибов. Гибочные штампы с быстрой заменой изготавливаются на станке с ЧПУ из цельных стальных заготовок и имеют пожизненную гарантию от поломки. Стальные штампы устраняют проблемы, характерные для алюминиевых штампов других производителей, такие как разрыв и растекание канавок при гибке хромомолибденовых трубок 4130.
БОЛЬШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ – Сгибает круглые трубы и трубы от 1/2 “до 2 1/2” O.D. и квадратные трубки от 1/2 до 2 дюймов. Этот гибочный станок рассчитан на изгиб стальных труб DOM с наружным диаметром 2 дюйма x 0,250 дюйма. Также можно изготавливать сплошную сталь диаметром до 1 1/2 дюйма. ПРИМЕЧАНИЕ: Для изгиба круглых труб с наружным диаметром более 2 дюймов. стенка x 0,120 дюйма, квадратные трубки диаметром более 1 1/2 дюйма или твердые частицы диаметром более 1 дюйма требуют гидравлики.
* НАБОРЫ МАТРИЦ ПРОДАЕТСЯ ОТДЕЛЬНО *
ПРОСТОТА ЭКСПЛУАТАЦИИ – Модель 32 использует храповой механизм с большим передаточным числом чтобы вы могли удобно изгибать трубки большего размера без посторонней помощи.Например, средний оператор может согнуть круглую трубку из низкоуглеродистой стали размером 1 3/4 дюйма x 0,095 дюйма одной рукой и трубу размером 1 дюйм x 0,065 дюйма одним пальцем. Плашки можно заменить менее чем за 30 секунд. При использовании храпового механизма время изгиба обычно находится в диапазоне 30-60 секунд для НКТ 1 дюйм и выше. Гидравлика может быть немного медленнее или быстрее в зависимости от выбранного силового агрегата.
ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ – Со стандартным колесом индикатора градусов на каждой модели 32 для точного изгиба достаточно просто смотреть на указатель до тех пор, пока не будет достигнута желаемая степень изгиба.Высококонтрастная желтая маркировка на черном колесе обеспечивает отличную читаемость при изгибе.
МЕХАНИЗМ БЛОКИРОВКИ ПЛАСТИНЫ – Стандартным для каждой модели 32 является механизм блокировки штампа. По мере вращения штампа при изгибе приводные отверстия в штампе проходят под стопорным штифтом. Когда приводное отверстие находится ниже стопорного штифта, оно опускается в приводное отверстие, и когда давление снимается с гибочного станка, вращение матрицы блокируется в этом положении. Когда изгиб возобновляется, аппарель, врезанная в стопорный штифт, автоматически поднимет штифт из приводного отверстия.Этот механизм в сочетании с входящим в комплект храповым механизмом, препятствующим пружинению, позволяет модели 32 лучше изгибать тонкостенные трубки, а также трубки большего диаметра, такие как 2 “наружный диаметр x 0,250” стенки DOM.
УКАЗАТЕЛЬ ГРАДУСОВ – Стандарт на каждой модели 32 представляет собой индикаторную пластину для быстрой регулировки градуса. Просто ослабьте нижнюю гайку, поверните колесо градуса до нуля градусов и усилием пальца затяните в нужном положении.
РУЧКА ДЛЯ ТЕЛЕСКОПИРОВАНИЯ 36 “- Входит бесплатно в ручную версию гибочного станка.Новая конструкция имеет вдвое большую площадь опоры по сравнению со старым типом для более длительного срока службы и обеспечивает достаточное усилие для труб размером до 1 3/4 дюйма. Однако, если требуется большее усилие для более жестких изгибаемых приложений, теперь вы можете просто получить более длинный кусок стандартной 1-дюймовой трубы сортамента 40 и вставьте его в храповой рычаг. Стандартно поставляется с вытяжным штифтом, поэтому ручку можно убрать, когда она не используется, что позволяет сэкономить ценное пространство на полу.
НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ СЛЕДУЮЩИЕ БРУСЫ 3 – Они вдвое легче, чем старые модели, и в них используются вставки с болтовым креплением, которые в среднем на 243% прочнее.Подушечки пластин обрабатываются с точностью до 1/1000 градуса до теоретически идеального угла для оптимального качества гибки. Вставки изготовлены из не заедающего материала подшипников, чтобы предотвратить царапины на дорогих материалах. Также доступны вставки из делрина для использования с алюминием. Роликовый штифт удерживает ведомую планку в нужном положении при загрузке труб. С более чем 600 часами исследований и разработок и подготовки инструмента мы уверены, что это лучшие наборы штампов на рынке сегодня.
Гидравлическая версия
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПОВОРОТОМ – Гидравлический поворотный блок вращается вокруг истинной центральной оси цилиндра, тем самым устраняя боковую нагрузку на гидроцилиндр во время гибки.Это значительно продлевает срок службы цилиндра. Теперь также встроена цельная стальная вилка гидроцилиндра с быстроразъемным штифтом.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ гибочный станок модели 32 Включает:
1. Гибочный станок
2. Градусная пластина
3. Цилиндр
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ гибочный станок модели 32 не включает насос, который необходимо приобретать отдельно. Мы предлагаем как пневматические / гидравлические, так и электрические насосы.
JD2. Трубогиб
Трубогиб Model 32 – это, по сути, сверхпрочная версия модели 3
. по-прежнему производятся качественные гибы.Гидравлика была добавлена только спустя годы.
Перенесемся на 25 лет вперед, и строители сменили передачи. Теперь строителям гусеничных машин необходимо изгибать трубы с наружным диаметром 2 дюйма x 0,250 дюйма, и теперь тонкостенные трубы стали более распространенными, чем тогда. Мы знали, что основной принцип Model 3 практически невозможно превзойти, поэтому ответ был – просто сделать ее лучше. Модель 32 – результат.
Различия между двумя гибочными станками заключаются в следующем: прочность рамы была увеличена более чем вдвое, а штифты из сплава диаметром 7/8 дюйма и 100 000 фунтов на квадратный дюйм были модернизированы до диаметра 1 1/4 дюйма.
Был разработан механизм блокировки штампа, который помогает изгибать как тонкостенные, так и очень толстостенные трубки, предотвращая расслабление штампа, когда он не изгибается. Пружинная отдача – причина №1 образования складок в тонкостенных трубках. Модель 32 с самого начала была разработана для механической или гидравлической работы. Его гидравлический поворотный блок вращается вокруг истинной центральной оси цилиндров, тем самым устраняя боковую нагрузку на гидроцилиндр во время гибки. Это значительно продлевает срок службы цилиндра. Теперь также встроена цельная стальная вилка гидроцилиндра с быстроразъемным штифтом.Храповик, предотвращающий пружинение, теперь входит в комплект поставки гибочного станка. Это позволило нам разработать новую систему рычагов с храповым механизмом с уменьшением усилия изгиба более чем на 20%. Геометрия самого гибочного станка была изменена, чтобы лучше использовать следящие рычаги нового поколения 3, что позволило улучшить изгиб.
Размеры болтов и втулок приводной тяги увеличены с 1/2 дюйма до 3/4 дюйма, чтобы выдерживать дополнительную нагрузку.
ПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ – Разработана с учетом долговечности и доступности.Все детали на 100% обработаны на станке с ЧПУ. Звенья рамы изготовлены из стали толщиной 3/4 дюйма, а звенья привода – из холоднокатаной стали толщиной 1/2 дюйма. По сравнению с штифтами диаметром 7/8 дюймов в Model 3, в Model 32 используются штифты из сплава увеличенного диаметра 1 1/4 дюйма, 100 000 фунтов на квадратный дюйм, для преодоления жестких изгибов. Гибочные штампы с быстрой заменой изготавливаются на станке с ЧПУ из цельных стальных заготовок и имеют пожизненную гарантию от поломки. Стальные штампы устраняют проблемы, характерные для алюминиевых штампов других производителей, такие как разрыв и растекание канавок при гибке хромомолибденовых трубок 4130.
БОЛЬШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ – Изгибает круглые трубы и трубы с наружным диаметром от 1/2 до 2 1/2 дюймов. и квадратные трубки от 1/2 до 2 дюймов. Этот гибочный станок рассчитан на изгиб стальных труб DOM с наружным диаметром 2 дюйма x 0,250 дюйма. Также можно изготавливать сплошную сталь диаметром до 1 1/2 дюйма. ПРИМЕЧАНИЕ: Для изгиба круглых труб с наружным диаметром более 2 дюймов. стенка x 0,120 дюйма, квадратные трубки диаметром более 1 1/2 дюйма или твердые частицы диаметром более 1 дюйма требуют гидравлики.
* НАБОРЫ МАТРИЦ ПРОДАЕТСЯ ОТДЕЛЬНО *
ПРОСТОТА ЭКСПЛУАТАЦИИ – Модель 32 использует храповой механизм с большим передаточным числом чтобы вы могли удобно изгибать трубки большего размера без посторонней помощи.Например, средний оператор может согнуть круглую трубку из низкоуглеродистой стали размером 1 3/4 дюйма x 0,095 дюйма одной рукой и трубу размером 1 дюйм x 0,065 дюйма одним пальцем. Плашки можно заменить менее чем за 30 секунд. При использовании храпового механизма время изгиба обычно находится в диапазоне 30-60 секунд для НКТ 1 дюйм и выше. Гидравлика может быть немного медленнее или быстрее в зависимости от выбранного силового агрегата.
ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ – Со стандартным колесом индикатора градусов на каждой модели 32 для точного изгиба достаточно просто смотреть на указатель до тех пор, пока не будет достигнута желаемая степень изгиба.Высококонтрастная желтая маркировка на черном колесе обеспечивает отличную читаемость при изгибе.
МЕХАНИЗМ БЛОКИРОВКИ ПЛАСТИНЫ – Стандартным для каждой модели 32 является механизм блокировки штампа. По мере вращения штампа при изгибе приводные отверстия в штампе проходят под стопорным штифтом. Когда приводное отверстие находится ниже стопорного штифта, оно опускается в приводное отверстие, и когда давление снимается с гибочного станка, вращение матрицы блокируется в этом положении. Когда изгиб возобновляется, аппарель, врезанная в стопорный штифт, автоматически поднимет штифт из приводного отверстия.Этот механизм в сочетании с входящим в комплект храповым механизмом, препятствующим пружинению, позволяет модели 32 лучше изгибать тонкостенные трубки, а также трубки большего диаметра, такие как 2 “наружный диаметр x 0,250” стенки DOM.
УКАЗАТЕЛЬ ГРАДУСОВ – Стандарт на каждой модели 32 представляет собой индикаторную пластину для быстрой регулировки градуса. Просто ослабьте нижнюю гайку, поверните колесо градуса до нуля градусов и усилием пальца затяните в нужном положении.
РУЧКА ДЛЯ ТЕЛЕСКОПИРОВАНИЯ 36 “- Входит бесплатно в ручную версию гибочного станка.Новая конструкция имеет вдвое большую площадь опоры по сравнению со старым типом для более длительного срока службы и обеспечивает достаточное усилие для труб размером до 1 3/4 дюйма. Однако, если требуется большее усилие для более жестких изгибаемых приложений, теперь вы можете просто получить более длинный кусок стандартной 1-дюймовой трубы сортамента 40 и вставьте его в храповой рычаг. Стандартно поставляется с вытяжным штифтом, поэтому ручку можно убрать, когда она не используется, что позволяет сэкономить ценное пространство на полу.
НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ СЛЕДУЮЩИЕ БРУСЫ 3 – Они вдвое легче, чем старые модели, и в них используются вставки с болтовым креплением, которые в среднем на 243% прочнее.Подушечки пластин обрабатываются с точностью до 1/1000 градуса до теоретически идеального угла для оптимального качества гибки. Вставки изготовлены из не заедающего материала подшипников, чтобы предотвратить царапины на дорогих материалах. Также доступны вставки из делрина для использования с алюминием. Роликовый штифт удерживает ведомую планку в нужном положении при загрузке труб. С более чем 600 часами исследований и разработок и подготовки инструмента мы уверены, что это лучшие наборы штампов на рынке сегодня.
Гидравлическая версия
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПОВОРОТОМ – Гидравлический поворотный блок вращается вокруг истинной центральной оси цилиндра, тем самым устраняя боковую нагрузку на гидроцилиндр во время гибки.Это значительно продлевает срок службы цилиндра. Теперь также встроена цельная стальная вилка гидроцилиндра с быстроразъемным штифтом.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ гибочный станок модели 32 Включает:
1. Гибочный станок
2. Градусная пластина
3. Цилиндр
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ гибочный станок модели 32 не включает насос, который необходимо приобретать отдельно. Мы предлагаем как пневматические / гидравлические, так и электрические насосы.
Описание процесса трубогиба – Liberty Machinery
Что он делает? Как я могу его использовать? Почему мне это поможет?
Трубогибы и трубогибы делятся на несколько категорий, но все они предназначены для создания изгибов! Эти изгибы могут быть простыми углами, дугами окружности или сложной формы, например, выхлопные трубы.Многие трубогибы также подходят для квадратных форм, но стандартные трубогибы обычно подходят для круглых форм. Эти станки могут быть самыми разными: от простых ручных настольных станков с ручным управлением до огромного производственного оборудования с ЧПУ.
Хотя конечный результат гибки трубы прост – труба или труба изгибаются до нужной формы – многие люди считают, что поиск правильного процесса и правильного материала может быть делом умения. Таким образом, для каждого типа трубогиба будет определенный вид применения, который может быть включен или исключен.Важно найти то, что подходит вашему проекту.
При этом трубогиб является важным компонентом многих инструментальных цехов, и уровень инвестиций, которые вы вкладываете в то, какой тип станка вы выберете, может иметь огромное влияние на производство.
Чтобы получить ответы на свои вопросы или получить дополнительную информацию о трубогибах, позвоните в Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам письмо по электронной почте [email protected].
Liberty Machinery покупает и продает все типы трубогибов.
Мы – ваш надежный поставщик высококачественных гибочных станков и другого бывшего в употреблении оборудования.
Купить трубогиб Продать трубогиб Посмотреть видео о трубогибе
Описание процесса: как это работает?
Самый простой процесс заключается в том, что труба зажимается между несколькими штампами, движение которых создает изгиб желаемой формы. То, как движутся эти штампы, определяет тип гибочного станка.
Ротационная гибка с вытяжкой особенно используется для точных работ с малыми радиусами. Чаще всего трубку заполняют оправкой и шариками, чтобы трубка не деформировалась в овал. Одна матрица прижимается к трубе, в то время как две другие матрицы поворачиваются на определенный угол, изгибая трубу.
Компрессионная гибка В модели используется неподвижная гибочная матрица и зажим, а другая подвижная матрица изгибается вокруг неподвижной матрицы. Это не обеспечивает такой точности, как поворотная гибка с вытяжкой.
Валковая гибка включает в себя три круглых прокатных штампа, часто расположенных в форме пирамиды, прижатых к трубе. Один штамп перемещается и прижимает трубку к двум другим штампам. Его можно использовать для изгибов более 180 градусов и часто выбирают для создания круглых деталей.
Ram Bending – пожалуй, самый старый метод гибки. Здесь труба опирается на две плоские контр-матрицы, а изогнутая матрица расположена над ней на плунжере. Когда ползун перемещает матрицу вниз, матрица счетчика изгибается вверх вместе с закрывающейся книгой.Хотя изгибание с помощью плунжера очень дешево, оно также наименее управляемо.
Основные производители трубогибов
Baileigh, Chiyoda, Eaton Leonard, Pines, Soco, Winton
Продайте трубогиб
Liberty всегда ищет бывшие в употреблении трубогибы для покупки на складе. Свяжитесь с нами и дайте нам знать, что у вас есть на продажу. Мы будем рады дать вам бесплатное предложение.
Проверьте наш инвентарь на предмет бывшего в употреблении трубогиба или трубогиба
Нажмите ниже, чтобы увидеть наш текущий инвентарь и запросить бесплатное предложение.Кто-то скоро свяжется с вами.
Посмотрите наши подержанные трубогибы на продажу.
Посмотрите наши подержанные трубогибы с ЧПУ на продажу.

Посетите канал Liberty на YouTube, чтобы увидеть больше видео
Артикул:
Дэни Джейкобс, «Основы труб и труб: как добиться идеального изгиба», The Fabricator , 2014. http://www.thefabricator.com/article/tubepipefabrication/tube-and-pipe-basics-how- чтобы добиться идеального изгиба.

Как сделать трубогиб
При гибке и изготовлении деталей из металлических или алюминиевых труб используются подручные инструменты, такие как трубогибы. Этот инструмент полезен для различных проектов, связанных с работами по металлу. Его можно изготовить или изготовить дома, используя лишь некоторые детали оборудования или материалов, которые могут быть доступны в вашей мастерской или дома.
Трубогиб можно сделать в домашних условиях. Сделав самостоятельно, вы сможете сэкономить на таком инструменте.Существует много типов трубогибов, каждый из которых может быть прост в изготовлении и может быть сконструирован так, чтобы его можно было настроить для сгибания труб в дуги любого размера. В этой статье вы узнаете, как сделать трубогиб своими руками.
Подготовить материалы . Чтобы сделать трубогиб своими руками, вам понадобится гидравлический домкрат, разные гайки и болты и толстая стальная пластина. Подготовьте эти материалы заранее, чтобы вам не пришлось останавливаться на середине проекта.
Точно спланируйте конструкцию трубогиба .Было бы здорово, если бы дизайн был набросан на бумаге. Это позволяет легко визуализировать то, что вам действительно нужно в трубогибе, а также эскиз будет служить основой, когда вы начнете делать трубогиб самостоятельно. Рассмотрение новых или существующих моделей трубогибов и их использование в качестве основы для проектирования вашего собственного трубогиба может помочь в этом процессе, поскольку вам может быть доступно множество вариантов. Итак, поиграйте в архитектора и нарисуйте свой дизайн трубогиба.
Определить габариты гибочного станка . Следующее, что нужно сделать после работы над конструкцией гибочного станка, – это определить его габариты. Затем эти размеры следует перенести на стальную пластину.
Обрезать рисунок на стальной пластине . Стальной лист будет разрезан на основу, а крепления, необходимые для гидравлического домкрата и самого трубогиба, будут выполнены позже.
Сварить части стального листа вместе .Во избежание ржавления следует защитить конструкцию, покрасив ее. Это важно для вас, поскольку вам не нужен ржавый трубогиб.
Установите гидравлический домкрат на основание трубогиба . На гидравлический домкрат и на противоположный конец следует установить гибочные станки соответствующего размера.
Перепроверьте . Все болты и гайки, используемые для формирования трубогиба, должны быть дважды проверены, затянуты и закреплены, чтобы домкрат и трубогибы были зафиксированы и закреплены на месте.Это обеспечит стабильность трубогиба при любом использовании.
В процессе изготовления трубогиба сначала следует знать, какой или тип гибочного станка, который вы хотели бы иметь, в зависимости от того, что вы хотите использовать и хочу это для. Важно выполнить эти шаги, чтобы Избегайте совершения каких-либо ошибок и траты ресурсов в процессе.
Выберите размер трубогиба для трубогиба HMT
Выбор правильного размера трубогиба является важным фактором в процессе покупки.Необходимо знать несколько факторов:
Мин. / Макс. Наружный диаметр трубы
Мин. / Макс. Толщина стенки трубы для каждого размера
Характеристики материалов; Прочность на растяжение, предел текучести, предел текучести и относительное удлинение в процентах
Эти факторы определяют правильный размер трубогиба для конкретного применения. Спецификации материалов можно получить у поставщика материалов.
Если размер трубогибочной машины слишком мал, может не хватить крутящего момента для изгиба или достаточной жесткости для сохранения формы штампа изгибом.Для непрерывного производства гибочный станок не должен работать при мощности выше 75%. Небольшая работа на полную мощность – это нормально, но непрерывное производство на полную мощность не рекомендуется.
Если размеры трубогибочного станка слишком велики, то возможность достаточно точного управления процессом становится проблемой. Это все равно, что забить финишный гвоздь кувалдой: это можно сделать, но результат может быть не таким, как вы хотите. Помехи могут стать проблемой при гибке небольших труб на больших машинах.Маленькие трубы с многочисленными изгибами могут мешать работе большой рамы машины.
Приложение для определения размеров трубогибочной машины поможет вам узнать крутящий момент и модуль упругости сечения круглых форм. Эти данные можно использовать в качестве оценки для определения количества энергии, необходимой для изгиба и управления штампами.

РАЗМЕР КАБЕЛЯ	РЕГУЛИРОВКА СТЕРЖНЯ
1/2 “EMT	5 “
3/4 “EMT	6 “
1 “EMT	8 “
1-1 / 4 “EMT	11 дюймов
1/2 “ЖЕСТКИЙ	6 “
3/4 “ЖЕСТКИЙ	8 “
1 “ЖЕСТКИЙ	11 дюймов

УГОЛ ИЗГИБА	МНОЖИТЕЛЬ ПОСТОЯН	УДАР НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
10º x 10º	6	1/16 = 0,063
22-1 / 2º x 22-1 / 2º	2,6	3/16 = 0,188
30º x 30º	2,0	1/4 =.250
45º x 15º	1,4	3/8 = 0,375
60º x 60º	1,2	1/2 = 0,500