Как сварить алюминий инвертором: Cварка алюминия в домашних условиях инвертором
alexxlab | 16.03.1996 | 0 | Разное
Сварка алюминия электродом в домашних условиях инверторной сваркой
Сварка алюминия электродом в домашних условиях может проходить вполне на высоком уровне, как по качеству, так и по скорости. При этом, стоимость таких работ не будет слишком уж высокой, а соответственно сварить алюминиевые детали – это вполне реализуемая задача для всех у кого есть инверторный сварочный аппарат и хотя бы небольшой опыт работы с ним. Итак, о самой технологии работы.
Логично, что электроды по алюминию для инверторной сварки будут специального назначения. И их важно правильно подобрать. Выбирая сварочные электроды для алюминия, нужно помнить одно простое правильно.
Толщина свариваемых деталей ограничена диаметром электрода.
Соответственно, померяв толщину металла на заготовках – вы получаете необходимый диаметр электродов, который нужно купить. Обычно популярные электроды в диапазоне диаметров 3 – 5 мм. Еще одну вещь важно помнить при покупке электродов.
Электроды по алюминию для дуговой сварки сгорают в 2-3 раза быстрее стальных, поэтому малыми диаметрами очень и очень сложно работать.
Но если уж ими придется воспользоваться – нужно купить их в 2 – 3 раза больше, чем на такую же длину швов вы покупали бы стальных электродов.
Существуют самые разнообразные марки электродов для сварки алюминия. Но мы не будем сейчас вдаваться в подробности относительно химических составов и т.д., так как статья ориентирована на практиков, поэтому сразу хотим отметить, что высокой популярностью пользуются электроды для сварки алюминия инвертором с наименованием Unitor ALUMIN-351N.
После того, как определились с выбором электродов, переходим непосредственно к работе.
Сварка алюминия электродом в домашних условиях, основные моменты
Для успешной сварки алюминия в домашних условиях важно убедиться что толщина металла не менее 2 миллиметров.
Если меньше – тоже можно попробовать, но скорее всего без навыка и спец оборудования сделать правильный шов будет крайне сложно.
Сварка алюминия электродом в домашних условиях начинается с подготовки кромок свариваемых деталей. В тех местах, где планируется выполнить соединение, важно тщательно зачистить поверхности, полностью удалив всю грязь и жир. Не лишним будет протереть поверхности растворителем или обезжиривающим средством (не критично но есть легенда что это помогает).
Если свариваемые детали имеют толщину больше 3мм – необходимо сделать V-образную канавку под углом 60 градусов в местах будущих швов. При этом воздушный зазор должен быть в пределах 1 – 3 мм. Сварка алюминия электродом деталей разной толщины требует того, чтоб более тонкий металл был плотно зафиксирован на детали с толстым металлом.
Определившись сварка алюминия каким электродом выполняется, подготовив детали, важно установить положительную полярность на вашем сварочном аппарате и переключится на постоянный ток.
Это уж очень важный момент.
Сварка алюминия выполняется постоянным током положительной полярности
Положительная полярность (она же обратная) – это когда «+» на электрод, а «-» кидаем на «массу».
Непосредственно перед сваркой литых или крупных деталей, обязательно прогревайте заготовки до 300 градусов. В процессе сварки алюминия электродами инверторной сваркой, держите электрод под небольшим углом наклона или вертикально относительно заготовки. Конец электрода перемещайте по направлению шва.
Предпочтительное положение сварки – нижнее. Важно – сварочную дугу держите в коротких промежутках, не допуская перегрева и расплавления деталей. Сварка алюминия электродом выполняется максимально быстро. После обрыва дуги необходимо очистить поверхность металла от корки шлака и продолжать сварку. Каждым следующим валиком нужно перекрывать предыдущий приблизительно на 8 – 10 мм. По завершению сварки шов нужно очистить от шлаков и промыть водой.
В процессе сварки следите за прогревом заготовок, так как алюминий очень легко перегреть и испортить материал или детали.
Упомянутые электроды для сварки алюминия инвертором Unitor ALUMIN-351N важно хранить в защищенном от влаги месте. Они быстро поглощают влагу из воздуха, поэтому выполняя работы в помещении с высокой влажностью или на улице в сырую погоду – старайтесь брать минимальное количество электродов с собой, чтоб не испортить всю пачку (это уже соображения по экономии денег).
В целом, как вы наверняка заметили – сварка алюминия электродом в домашних условиях вполне решаемая задача.
Свариваем алюминий без аргона своими руками
Привет друзья! Я покажу как сварить алюминий без аргона, обычным инвертором. Весь процесс будет полностью идентичен как при электродуговой сварке стали, за исключением одного небольшого изменения. С помощью этого способа вы сможете без труда производить ремонт алюминиевых деталей или узлов дома, без дорогостоящего оборудования для аргонной сварки.
Понадобится
- Инверт постоянного тока, способный выдать 120 А.
- Специальный электрод для сварки алюминия – http://alii.pub/5nyy46
Со сварочным аппаратом, думаю все понятно, а про электрод нужно пояснить. Оказывается, не так давно, в продаже появились специализированные электроды для сварки алюминия обычной сваркой без аргонной среды.
Марки их могут быть различны, так что спрашивайте в магазинах. В любом случае их без проблем можно приобрести в интернете.
Строение они имеют такое же как электрод для стали: жила, имеющая толстое покрытие. Тут все также, только электрод имеет другую цветовую палитру: жила – блестящая, так как состоит преимущественно из алюминия, покрытие – белое.
Такие электроды предназначены не только для алюминия, а так же для его сплавов: силумин, дюраль. Поэтому без труда можете варить и их.
Что нужно знать, чтобы сделать качественный шов?
Хоть метод почти ничем не отличается от обычной дуговой сварки, нужно учесть следующие:
- Сварочный ток должен быть порядка 70-100 А
- Сварка ведется на короткой дуге.
- Угол электрода при сварке должен быть 90 градусов.
- Электрод сгорает в три раза быстрее, чем при обычной сварке стали.
Варить алюминий гораздо сложнее, поэтому, если вы не разу этого не делали, то советую обязательно потренироваться, что буду делать и я.
Свариваем алюминий обычным инвертором без аргона
Мой первый опыт сварки этого металла в без аргонной среде. Я буду сваривать толстые пластины. Закрепляем детали струбцинами. Минус подключаем к нижней пластине. Плюс к электроду.
Изначально рекомендую установить ток 100 А и попробовать.
Варим все на короткой дуге, так как из-за быстрого плавления электрода ее очень трудно ловить, особенно с непривычки.
Приноровившись уже получается стабильно держать дугу.
Как и после обычной сварки отбиваем окалину молотком.
И зачищаем щеткой.
Не судите строго, для первого тренировочного раза, я считаю, это хороший результат.
Особенно учитывая насколько это трудоемко и непривычно после обычной сварки стали.
Рекомендации для качественной сварки
- Зачистите щеткой по металлу место сварки, чтобы удалить оксид с поверхности.
- Если есть возможность, нагрейте детали газовой горелкой до 150-200 градусов Цельсия, это упростит задачу получения качественного шва.
- В момент сварки ведите электрод быстрее, так как он сгорает быстрее примерно в 3 раза.
Подведение итогов
С помощью данного метода вы сможете:- – варить листовой алюминий;
- – алюминиевый профиль;
- – ремонтировать катеры двигателей или любые блоки из дюрали или силумина;
- – любые сварочные работы бочек или резервуаров;
- – сваривать токопроводящие шины;
- – и многое другое.
Прочность шва получается ничуть не хуже чем у аргонной сварки.
Конечно, немного трудоемкий процесс, но следует только приноровиться и все пойдет как по маслу. Из недостатков хочется отметить небольшую дороговизну электродов, по сравнению с обычными. Но если с сравнивать с аргонной сваркой, то сантиметр шва получается в разы дешевле, так что способ все равно выигрывает.
Смотрите видео
Обязательно посмотрите видео, где видно насколько это тяжело сделать с первого раз.
Понимание расширенных элементов управления инвертором и сигналом: выход переменного тока
Понимание расширенного управления инвертором и формой сигнала: выход переменного тока
- Категории: Advanced Welding and Pulse, Aerospace, Aluminium Welding, Construction & Manufacturing, Heavy Equipment, Manufacturing, MILLER TECHNOLOGIES, NEWS, Pipeline, Process — High Purity, High Pressure, High Temperature, Repair & Maintenance — Field & Workshop, Shipbuilding & Offshore Structures, Структурные – поле и мастерская, транспорт и гонки
- Дата добавления: 06.07.2021
По сравнению с традиционным источником питания для сварки TIG, инвертор для сварки TIG с расширенными функциями управления обеспечивает улучшенный контроль над сварочной дугой. Это позволяет оператору настраивать профиль валика, улучшать зажигание дуги, увеличивать скорость перемещения, лучше работать с более тонкими материалами и более тонкими профилями, а также получать другие производственные преимущества.
В режиме переменного тока инвертор обеспечивает формирование сигнала с большим контролем для получения оптимальных результатов. Мы рассмотрим некоторые преимущества этих дополнительных возможностей и то, как вы можете их использовать. Если вы пропустили предыдущий пост, посвященный пульсации постоянного тока, настоятельно рекомендуем прочитать его.
Выход переменного тока — сварка алюминия и магния
Достижения в области электроники позволили разработать прямоугольную дугу, которая решила проблему гашения дуги синусоидальной формы. Развитие инверторной технологии продвинуло управление переменным током еще дальше, улучшив прямоугольный сигнал до почти мгновенного перехода между полярностями, устранив необходимость в ВЧ-стабилизации дуги при сварке на переменном токе и позволив точно контролировать баланс переменного тока, выходную частоту и независимое управление амплитудой EN и EP. .
Выходная частота переменного тока
Традиционная технология ограничивает частоту переменного тока до 50 или 60 Гц, как и при однофазной входной мощности.
Конус дуги на частоте 400 Гц гораздо более плотный и сфокусирован точно в том месте, куда указывает электрод, чем конус дуги, работающий на частоте 60 Гц. Результатом является значительно улучшенная стабильность дуги и повышенное проплавление, что идеально подходит для угловых сварных швов и других подгоночных швов, требующих глубокого и точного проплавления.
Последние сообщения
Новая технология предварительного нагрева трубного проката в цехах
Большинство сварных швов труб, выполняемых в цехах, являются прокатными, и нетрудно понять, почему. Вращение трубы во время сварки обеспечивает множество преимуществ, в том числе простоту получения качественных сварных швов за счет исключения сварки в нерабочем положении; снижение утомляемости сварщика; и повышение производительности за счет более высокой скорости подачи проволоки и увеличения скорости наплавки.
Процесс сварки MIG с регулируемым напылением металла (RMD®) улучшает качество изготовления труб из нержавеющей стали
Понимание расширенных элементов управления инвертором и сигналом: сигналы переменного тока
Преимущества инверторных сварочных аппаратов
18 июля, 22 13:13 · Оставить комментарий · Red-D-Arc
Если вы ищете сварочный аппарат, вы можете наткнуться на такие описания, как «трансформатор» или «инвертор». Если вы не уверены, какой из них лучше всего подходит для вашего применения, знайте хотя бы одно: трансформаторные и инверторные сварочные аппараты отлично подходят для получения высококачественных сварных швов. Однако имейте в виду, что большинство новых моделей, выпускаемых ведущими производителями, основаны на инверторах.
Трансформаторы не обязательно плохие, они просто «старой школы» по сравнению с инверторными сварочными аппаратами «новой школы». Инвертор и трансформаторный источник питания преобразуют входную мощность переменного тока в выходную мощность постоянного тока, подходящую для сварки.
Источник сварочного тока на основе инвертора появился в 1980-х годах благодаря достижениям в области полупроводниковых электрических компонентов. В то время новой инверторной технологии не хватало такой же надежности, как проверенной трансформаторной технологии. Эта репутация закрепилась даже тогда, когда твердотельные технологии с большой силой тока продолжали развиваться.
Сегодня инверторные сварочные аппараты намного надежнее, чем когда они были впервые представлены, имеют увеличенный практический срок службы и могут выполнять операции, которые ранее не рекомендовались, такие как строжка угольной дугой в полевых условиях.
Преимущества инверторных сварочных аппаратов
С учетом требований надежности/срока службы преимущества инверторов, как правило, превосходят преимущества более громоздких, менее электрически эффективных и менее «продвинутых» сварочных трансформаторов во многих применениях.
Повышенная эффективность
Трансформаторные источники питания высокого класса могут достигать среднего КПД 70-80%, в то время как инверторы могут обеспечивать средний КПД 80-85%. Стоимость электроэнергии обычно составляет 3-5% от общей стоимости сварки. В то время как 5%-ная экономия при 5%-ной стоимости сварки может показаться незначительной, затраты на электроэнергию могут стать значительными расходами для больших автопарков, а экономия электроэнергии, безусловно, может накапливаться в течение срока службы оборудования.
Меньшая занимаемая площадь, меньший вес
При заданной номинальной мощности трансформаторная технология является более громоздкой — и тяжелее, и физически больше — чем электроника, питающая инверторную технологию. Например, источник питания Idealarc DC-600 от Lincoln Electric (блок на основе трансформатора) весит 522 фунта, в то время как инвертор FX650XL от Red-D-Arc имеет аналогичную выходную мощность и весит всего 165 фунтов.
Уменьшение веса может быть не самым значительным преимуществом инвертора на некоторых промышленных предприятиях, где источник питания никогда не перемещается. Тем не менее, вес является критическим фактором при работе с крупными сварными конструкциями, например, в судостроении, где источник питания необходимо часто перемещать в судно и из него.
Advanced Weld Process Control
«Возможность цифрового управления характером сварочной дуги сокращает время реакции на изменения входной мощности и условий сварки для более стабильной сварочной дуги».
Инверторы сначала преобразуют переменный ток в постоянный. Затем твердотельные переключатели, которые могут управляться цифровым способом, инвертируют мощность обратно в переменный ток, но на частотах, превышающих 20 000 герц. Наконец, комбинация понижающего трансформатора и схемы фильтрации работает вместе, чтобы преобразовать этот высокочастотный ток в стабильную сварочную дугу постоянного (DC) или пригодного для использования переменного тока (AC).
Возможность цифрового управления характером сварочной дуги сокращает время отклика на изменения входной мощности и условий сварки, обеспечивая более стабильную сварочную дугу. Современное инверторное сварочное оборудование MIG сочетает это цифровое управление с программным обеспечением, чтобы обеспечить индивидуальные формы импульсных сигналов для конкретной проволоки и газа, которые помогают адаптировать характеристики сварочной дуги к области применения. Инверторы также позволили улучшить переменный ток прямоугольной формы для сварки алюминия GTAW/TIG и сварки под флюсом с высоким наплавлением.
Выбор лучшего сварочного инвертора
Проще говоря, рынок аренды инверторного сварочного аппарата может быть довольно большим. Чтобы разобраться во всем этом, свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы получить индивидуальное руководство по аренде сварочных аппаратов. А пока, вот несколько вопросов, которые вы могли бы задать, чтобы определить, какой инвертор вы хотели бы арендовать:
Какой процесс или процессы вы хотите выполнить?
Инверторный источник питания предназначен для выполнения практически любого стандартного процесса дуговой сварки: SMAW (палочная сварка), GTAW (TIG), GMAW (MIG), FCAW и SAW.
Кроме того, несколько инверторных сварочных аппаратов имеют специальные «режимы» для строжки и резки угольной дугой (CAG/CAC). Если ваше приложение требует или выигрывает от переключения с процесса на процесс, источники питания с несколькими процессами не являются чем-то необычным. Кроме того, имейте в виду, что на рынке существуют специализированные инверторные источники питания для решения таких задач, как автоматическая орбитальная сварка GTAW сантехнических труб малого диаметра.
Какой максимальный выходной ток вам потребуется?
Машины с более высоким максимальным выходным током позволят вам работать с более толстым материалом за меньшее количество проходов (из-за увеличения скорости наплавки) или с меньшей подготовкой шва (из-за большего провара).
Доступны инверторные источники питания с максимальным выходным током от 150 до 1000 ампер! Помните о том, что является практичным для ваших целей по производительности, поскольку источники питания с увеличенной выходной мощностью обычно больше и дороже.
Где ты будешь сваривать?
Если вы планируете сварку в полевых условиях, у вас все еще есть инверторный источник питания, который может удовлетворить ваши потребности. Как упоминалось ранее, источники питания на основе инверторов гораздо более надежны, чем при их создании, и многие из них подходят для эксплуатации вне помещений. Когда доступ к сети затруднен, существуют инверторные сварочные аппараты с приводом от двигателя. Некоторые из них даже способны использовать передовые процессы сварки, такие как импульсная сварка MIG, с подходящими принадлежностями!
Заключение
Инверторы прошли долгий путь с момента их создания. Если вам нужны передовые функции и производительность сварки, вам может подойти инверторный источник сварочного тока. Даже если вы не знаете всех ответов на приведенные выше вопросы, велика вероятность, что команда экспертов Red-D-Arc поможет вам подобрать сварочный аппарат, который соответствует вашим требованиям, но при этом уложится в ваш бюджет.