Какая лучше сталь для ножей: ТОП-10 лучших ножевых сталей

alexxlab | 12.01.1997 | 0 | Разное

Содержание

Какая сталь лучше для туристического ножа?

В походе, на рыбалке или охоте нельзя обойтись без рабочего ножа. Важную роль в функциональности выбранного инструмента играет материал, из которого произведен клинок, и неопытному туристу легко потеряться в предложенных марках. Рассмотрим популярные ножевые стали в разных ценовых сегментах и разберемся, как их применить туристу.

Бюджетные марки

Инструменты “без наворотов” изготавливаются из недорогих марок: 440С и аналога 95х18, D2, а также 40х13, У-8, 65х13 и прочих разновидностей. 40х13 и 65х13 примечательны устойчивостью к коррозии, но могут возникнуть трудности с их заточкой. Что касается 440С и D2 – это непритязательные в уходе материалы, недолго держат остроту, но затачиваются без усилий.

95х18 – сталь-аналог 440С, сложная в термообработке, если сравнивать с прочими разновидностями. Инструменты из нее стоят дороже. Ножи из 440С режут даже плотные материалы и характеризуются устойчивостью к износу: при правильном обращении, инструмент из такого металла прослужит вам долгие годы.

Купить нож “Муромец”, сталь 95х18

Углеродистая У-8 прекрасно точится и остается острой надолго. Устойчивость к коррозии низкая: избегайте контакта с влагой и продуктами питания.

Стоит упомянуть популярную марку бюджетного сегмента – сталь AUS-8. Это недорогой материал, не уступающий по своим характеристикам премиальным маркам.

Характеристики AUS-8:

  • Прочность;
  • Легко шлифуется и затачивается;
  • Надолго сохраняет заточку;
  • Не крошится;
  • Хорошая ударная вязкость – не боится даже грубых работ по рубке;
  • Недорогая.

Контактируя с влагой, металл подвергается появлению точечной коррозии.

Средний ценовой сегмент

Из сталей в среднем ценовом сегменте можно выделить Х12МФ, а также 100х13М и 154СМ. Все эти марки устойчивы к износу, неприхотливы в уходе и затачиваются без труда. С помощью травления на Х12МФ можно достичь появления рисунка, схожего с булатной сталью – это делает клинки не только функциональными, но и эстетичными. Нож из Х12МФ станет запоминающимся подарком.

Также стоит отметить инструментальную сталь N690. Сбалансированный состав позволяет отнести ее к “золотой середине”.


Купить нож Spyderco Urban Lightweight Slipit 127PBK, сталь N690

Характеристики N690:

  • Коррозионная устойчивость – клинок не боится влажных поверхностей;
  • Прочность и износостойкость;
  • Агрессивный рез;
  • Простота в уходе.
Специалисты утверждают, что этот металл почти не имеет недостатков, что позволяет использовать его в производстве многофункциональных ножей.

Качественным материалом для туристических ножей среднего ценового сегмента является японская сталь VG-10. Помимо клинков для туризма и охоты, из нее изготавливают инструменты для работы на кухне, рыбалки и даже для метания – этому способствует прекрасная ударная прочность материала.

Керамбит из стали VG-10

VG-10 в основном встречается в клинках японских и американских брендов. Производители любят этот металл за:

  • устойчивость к нагрузкам;
  • долгое сохранение остроты;
  • твердость, благодаря кобальту в составе.

После обработки твердость этого металла достигает 61 по Роквеллу – такое значение позволяет ножу долго оставаться острым и прочным.

Самые дорогие марки стали

Начнем с марки, о которой слышали даже люди, далекие от производства ножей – дамасской стали.

С первого взгляда на клинки из дамасской стали, невольно отмечаешь красивый рисунок на них – это результат причудливого переплетения нескольких материалов с разным содержанием углерода. Дамаск не только красив: он примечателен своей прочностью – 60-62 по Роквеллу. Это значит, что клинок из такого материала без труда справится с резом даже очень твердых поверхностей, например, кости или древесины.

Металл не устойчив к коррозии: нож из дамасской стали требует бережного обращения и ухода. Тщательно обрабатывайте его после каждого похода.

Купить нож Семина “Лазутчик”, дамасская сталь, береста, граб

Как выбрать сталь в зависимости от цели покупки ножа

Хоть группа ножей и характеризуется одним словом “туристические”, сфера их применения широка: кому-то нужен нож для рубки сучьев, другому – для чистки рыбы. Чтобы подобрать металл для клинка, определитесь с его будущим использованием.

  1. Для классического “походного” применения (открывание консервных банок, нарезка сучьев, батонинг), обратите внимание на углеродистые стали. Это простые и бюджетные инструменты. Если позволяют финансы, можно приобрести нож из порошкового металла.
  2. Для рыбаков и всех, кто планирует длительный контакт инструмента с водой и влажными материалами, рекомендуем нержавеющие стали. Можно выбрать нержавейки отечественного производства, или, если позволяют финансовые возможности, купить инструмент “на века”, изготовленный, например, из N690.
  3. Планируете использовать нож для грубых, агрессивных работ, где требуется уверенный и четкий рез? Вам подойдут порошковые стали: они способны выдерживать высокую нагрузку в течение долгого периода времени, и при этом не деформируются и не ломаются.
  4. Ищете нож в подарок туристу? Обратите внимание на дамасскую сталь – это красивые, и, при этом, функциональные клинки для разных целей.

Многообразие представленных на рынке материалов позволяет выбрать то, что подойдет для ваших целей. Поэтому четко определитесь, зачем вам туристический нож и покупайте клинок с соответствующим функционалом. При возникновении сложностей с выбором, консультанты интернет-магазина Steel&Gun помогут определиться с покупкой.

Лучший материал для охотничьих ножей

На сегодняшний день ножевое искусство достигло таких высот, что клинки и рукояти теперь изготавливаются из самых разных материалов. К ним относятся и охотничьи ножи из разнообразных видов стали. Поэтому очень важно выбрать такой нож, который будет надежно и долго служить.

Хороший нож должен выполнять не только режущую функцию, но и решать множество дополнительных задач, которые могут появиться в лесу. На охоте или просто активном отдыхе на природе важно, чтобы охотничий клинок был максимально универсальным.

Выбор стали для ножа

Качество ножа равно качеству, т.е. прочности стали, чтобы нож после каждого более-менее серьезного применения не требовал заточки. Прочность металла зависит от того, сколько углерода там находится: чем больше углерода, тем прочнее и тверже сталь. Количество углерода указывается на маркировке изделия и измеряется в единицах HRC. Идеальным значением является 60 HRC, но твердость до 55 ед. также считается хорошим показателем. Тверже клинок тоже лучше не приобретать, для охотничьих нужд он не подходит, сталь может крошиться при заточке. Если показатель твердости будет невысоким, нож будет чересчур мягким, и часто требовать заточки.

Сталь лучше всего выбирать с маркировкой 440С. Это высокоуглеродистая нержавеющая сталь, которая имеет высокую прочность и твердость в 56-58 HRC, что, несомненно, является отличным результатом и великолепно подходит для ножа, предназначенного для охоты. Данный материал хорошо устойчив к коррозии, что особенно важно на природе.

Покупка клинка из дамасской стали чаще всего неоправданна. Несмотря на то, что это очень прочная и надежная сталь, она гораздо больше склонна к коррозии, чем высокоуглеродная. Поэтому при недостаточно аккуратном обращении дамасская сталь потеряет свой первоначальный вид и может покрыться коррозией, что затруднит использование такого ножа.

Рукоять для охотничьего ножа

Рукоять очень важный элемент любого ножа, т.к. именно от неё зависит, будет ли эксплуатация изделия удобной и эффективной. Помимо удобства, важна также прочность материала рукояти. Она не должна выскальзывать из рук, даже из мокрых, и комфортно лежать в руке. Лучшей формой считается прямая ручка, без выемок и специальных изгибов.

Для поклонников натуральных материалов идеальным выбором будет деревянная рукоять. Она не мерзнет, что особенно важно в холодное время года, является очень прочной и удобной в использовании. Наиболее предпочтительным деревом является граб, береста и бук, а вот ольху лучше не приобретать. Однако у дерева есть и недостаток: при большом количестве влаги и длительном намокании, дерево может разбухнуть и потрескаться.

Кожаные рукояти прекрасно выглядят и довольно удобны, но при попадании воды в срез материала, кожа быстро деформируется и потеряет красивый внешний вид. В эксклюзивных дизайнерских ножах часто в качестве материала рукояти используются кости и рога. Они хорошо смотрятся, но при использовании довольно не удобны: слишком холодят руки и из-за гладкости нож часто выскальзывает.

Хорошим решением также будет рукоять из синтетических материалов. Они недорогие, руки не скользят даже по жирной ручке. Также следует сказать, что данному материалу совершенно не страшна влага, поэтому нож с подобной рукоятью прослужит намного дольше.

Охотничий нож в полном смысле этого слова.

Какая сталь лучше для ножа?

Чтобы ответить на этот вопрос, специалисты кузницы «Арсенал» советуют внимательно изучить свойства и эксплуатационные характеристики различных видов стали. Также необходимо принять во внимание и предназначение клинка: будет ли он использоваться на кухне, или станет универсальным помощником охотника, рыбака, путешественника.

Общие критерии выбора стали

Сегодня существует большое количество различных видов стали, используемых для изготовления клинков. Подбирая материал для ножа, мастера кузницы «Арсенал» в первую очередь обращают внимание на следующие общие критерии:

  • Возможность выдерживать перепады температур без потерь эксплуатационно-технических качеств.
  • Устойчивость к воздействию влаги и кислых сред.
  • Упругость – возможность восстанавливать форму после изгиба, без остаточных искривлений.
  • Прочность на ударные и деформирующие нагрузки.
  • Показатель твёрдости. Измеряется по шкале Роквелла (HRC). Оптимальный показатель – более 55 HRC. Такие ножи дольше держат заточку, оставаясь острыми длительное время.
  • Лёгкость заточки. Чем сталь твёрже, тем труднее будет наточить лезвие без использования специальных инструментов. С другой стороны – чем мягче металл, тем быстрее будет тупиться клинок. Поэтому, очень важно подобрать «золотую середину», оптимальный баланс между этими двумя показателями.

Особенности выбора для конкретных ножей

Согласно мнению мастеров кузницы «Арсенал», однозначного ответа на вопрос, какая сталь лучше для ножа, не существует. К каждому типу клинка предъявляются свои, вполне конкретные требования. Кухонные ножи, к примеру, должны легко затачиваться, иметь хорошую коррозионную стойкость, тонкий ровный рез. Наиболее полно отвечают перечисленным требованиям следующие марки сталей:

  • 95Х18 – отличатся хорошей прочностью, подходит для изготовления кухонных ножей, предназначенных для разделки мяса, рыбы, птицы.
  • Х12МФ – сравнительно мягкая легированная сталь, абсолютно не подвержена коррозии. Преимущества: простота заточки, низкая стоимость и высокие эстетические свойства. Подходит для изготовления хлебных, сервировочных, обеденных ножей.
  • D-2. Иностранный аналог отечественной стали Х12МФ, практически идентичный ей по характеристикам и области применения.

К охотничьим ножам предъявляются более высокие требования, нежели к кухонным, что вполне естественно. Ведь от его качества, прочности клинка подчас может зависеть жизнь охотника. Охотничьи ножи выполняют в тайге массу важных обязанностей – от разделки дичи, до самообороны от диких зверей. Выбирая себе охотничий нож, следует отдавать предпочтение клинкам, изготовленным из следующих марок стали:

  • Дамасская.
  • Порошковая СРМ 121 REX.
  • 95Х18
  • Порошковая S390.

Эти сплавы наиболее полно отвечают критериям «цена-качество», обладая достаточной твёрдостью, прочностью на изгиб, хорошо держат заточку. Соответственно, наилучшим образом подходят для изготовления охотничьих клинков.

Типы и марки популярных сталей

I Типы и марки популярных сталей

Производство и исскуство ножестроения постоянно развивается и привносит свои коррективы в нашу жизнь. Уже никого не удивить ножом из нержавейки. В то время, когда будучи маленьким хулиганом, я не представлял себе ножа, который бы не ржавел от порезанного им яблока. Но жизнь идёт, наука развивается, и одни типы и марки сталей на ножах сменяются другими. В зависимости от предназначения, сложности производства и ценовой политики изготовителя стали можно разделить на три типа с привязкой к цене на изготавливаемые из них ножи:

Недорогие стали, популярные стали, и премиум стали, используемые в основном для топовых и лимитированных версий выпускаемых ножей.

Тут я должен сделать оговорку для искушенных читателей, которые непременно будут готовы пустится в спор со мной по поводу ценообразования конкретных марок стали. Типы материалов разделены мной весьма условно для обозначения неких ценовых границ на ножи, и несут скорей информативный характер для удобства ориентирования неискушенного покупателя. 

Прежде чем начать обзор самих сталей следует понимать химический состав и влияние отдельных элементов на физические характеристики.

Углерод (С) – наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость.

Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержания хрома в сплаве повышает его хрупкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Марганец (Mn) – его содержание положительно действует на зерновую структуру сплава, а также способствует более хорошей прокаливаемости. Увеличивает износостойкость и прочность. Содержится практически во всех современных марках стали.

Молибден (Mo) – формирует карбиды, предотвращающие возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости,

Никель (Ni) – повышает прочность, ударную вязкость и коррозийную стойкость.

Кремний (Si) – увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ванадий (V) – формирует структуру карбидов таким образом чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.

Так же в состав могут входить азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и сера (S)

 

К недорогим сталям можно отнести следующие марки:

 

    420 Низкое содержание углерода (менее полупроцента), делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется при изготовлении ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают практически все китайские “нонейм” ножи, что принесло ей дурную славу. Действительно, в «восточном» исполнении это низкокачественный материал, по характеристикам ближе к нашей «кухонной» 40Х12. В «западном» исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но швейцарские («Victorinox», «Wenger») и австрийские («Fortuna»), а так же некоторые другие ножи хороших производителей из 420-ой стали отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420-ой стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы «SOG» и «Buck» делают из 420-й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420-й стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи или написано просто «Inox» «Stainless», «Stainless Steel», «Rostfrei» (фактически слово «нержавейка» на различных языках), «Super-steel» и прочее, то скорее всего это именно 420-ая сталь со всеми вытекающими последствиями.

   420HC (High Carbone – «высоко-углеродистый») Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей антикоррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать.

   420J2 Японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.

    440A – 440B – 440C Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%).

Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А – лучше всего и 440С – наименьшим образом из этих трех. В ножах «SOG Seal 2000» используется сталь 440А, «Ренделл» («Randell») использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно, так как это лучшая из всех трех! Если ваш нож маркирован «440», это скорее всего наименее дорогая сталь 440А – если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (ходят много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмой «SOG»). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С – самая твердая из 440-х.

   12С27 (состав: С – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%.) Считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей «пуукко», шведских ножей «Mora Of Sweden», а также норвежских ножей. Также она традиционно известна «чистым составом» – т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей – серы и фосфора.

   Sandvik14C28N Среднеуглеродистая высокохромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной устойчивостью, прекрасными прочностью и износоустойчивостью. Довольно расспостранена в производстве шведских ножей «Mora Of Sweden» .

   1095 Используется наиболее часто для нескладных ножей (фикседов). Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента – около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца.

   9Cr13CoMoV Нержавеющая сталь китайского производства с повышенным содержанием кобальта, добавленного для получения более прочной режущей кромки. Имеет высокую коррозионную устойчивость при невысокой цене. Быстрорежущие стали, легированные ванадием и кобальтом, имеют повышенные режущие свойства. Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Чем больше в сплаве кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижается твердость и износостойкость сплава. Из применяемых в ножах, кобальт содержат стали VG-10 и N690 в количестве около 1,5%.

   8Cr13MoV Китайская сталь, характерная для линейки ножей «Byrd» компании «Spyderco». Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

   8Cr14MoV Китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозийной защитой.

 

К популярным сталям, средней ценовой категории, можно отнести следующие марки:

 

   3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей, впрочем, достаточно редко.

   AUS-6 – AUS-8 – AUS-10 Японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. Так же некоторые производители маркируют AUS-8, как AUS-8A, но реальных отличий нет никаких. Сталь AUS-10 имеет чуть большен содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой, но более твердой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость. Состав наиболее популярной AUS-8 выглядит следующим образом: С=0.75%, Мn=0.5%, Mo=0.2%, Cr =14%, Ni=0.5%; Si=1%, V=0.2%

   95Х18 Неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра – она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом – одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С. Состав: C=1%; Cr=18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

   4116 Высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования, эта сталь – отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей. Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков, изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий. Другие легирующие элементы, использованные при изготовлении 4116 Krupp, способствуют увеличению прочности клинков и позволяют сделать их более тонкими без потери прочностных свойств. Состав: С=0.45-0.55% Si

   1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода между 0,50%-0,60%, и с содержанием марганца между 0,60%-0,90%. Такое содержание углерода и марганца позволяет добиваться твердости сплава между Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Сочетание ряда факторов при производстве позволило сделать одну из самых сложных сталей, при этом в ней достаточно мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для тех работ, где прочность и ударная вязкость оценивается выше всех других качеств.

   SK5 Японская инструментальная сталь, являющаяся эквивалентом американской стали 1080, с содержанием углерода между 0,75%-0,85% и марганца между 0,60%-0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc, и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторым количеством растворенных цементитов. Повышение содержания цементитов в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными характеристиками клинка и высокой степенью незатупляемости режущей кромки. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах.

    Плавно мы подходим к сталям используемых на более дорогих ножах и лимитированных экземплярах.

  

Премиум (топовые) стали:

 

   VG-1 San Mai III «San Mai» означает «три слоя». Это термин применяют, чтобы описать традиционные ламинированные лезвия, используемые для японского меча и кинжалов. Ламинированное строение клинка имеет важное значение, поскольку оно позволяет полосы из разных марок сталей объединить в одно лезвие. Простой способ представить себе этот тип конструкции заключается в том, чтобы представить себе бутерброд: мясо – в центре, твердая сталь с высоким содержанием и куски хлеба с обеих сторон – полосы стали с более низким содержанием углерода. Режущая кромка лезвия должна быть максимально твердой для того, чтобы дольше держать заточку и эффективно резать и рубить, но если бы весь клинок был таким твердым, он мог бы быть поврежден во время боя или работы при боковых нагрузках. Для придания клинку дополнительной прочности, гибкости и устойчивости к коррозии к нему и приваривают дополнительные, более «мягкие» стальные накладки. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=13-15%; Mo=0.2-0.4%; Ni=0.25%. Обычно закаливается до 58 — 61 HRC.

   VG-10 Была специально разработана компанией «Takefu Special Steel Co., Ltd». (Япония) для нужд ножевой промышленности. Используется в производстве ножей таких японских брендов, как «Tojiro», «Kasumi», «Mcusta», а также в производстве некоторых моделей не японских брендов «Spyderco», «Cold Steel», «Camillus», «FALLKNIVEN», «Browning». Но клинки для них, а то и ножи целиком, как правило, производятся в Японии. Вязкость этой стали достаточна для того, чтобы сохранять режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=14.5-15.5%; Co=1.3-1.5%; Mn=0.5%; Mo=0.9-1.2%.

   A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для вальцов, штампов и пуансонов,используемая в изготовлении клинков. Нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Состав: C=1%, Mn=0.8%, Si=0.3%, Cr=5.25%, Mo=1.1%, V=0,2%.

   ATS-34 и 154CM Одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации «Hitachi» и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRc и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. Состав: C=1.05%, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

   S60V (440V) и S90V (420V) Эти две стали великолепно держат заточку (лучше чем ATS-34). В обеих сталях высокое содержание ванадия, благодаря чему они невероятно износостойки, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. S90V – это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. S90V: C=2.3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%.

   H-1 Нержавеющая сталь, характерная для ножей компании «Spyderco». Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Однако она немного мягче сталей AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего – при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков, водолазов и пр. Состав: C=0.15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0.5-1.5%, Ni=6-8%, P=0.4%, Si=3-4.5%, S=0.03%. 3G Шведская всегда ламинированная (3-слойная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. Разработана и применяется компанией Fallkniven. Состав центрального сердечника (SGPS сталь): C=1.4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0.4%, Mo=2.8%, Si=0.5%, P=0.03%, S=0.03%. Обкладки обычно из стали VG2, ее состав практически такой же, как и у сердечника, но твердость гораздо ниже.

   S30V (полное название – CPM S30V ) Является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

   CTS-BD30P производства «Carpenter Inc». является эквивалентом S30V – золотым стандартом индустрии порошковых сталей. Закаливать CTS-BD30P рекомендуется до 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие из CTS-BD30P легко поддается правке. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (то есть по способности держать заточку) превосходит 440С на 45%, а 154 СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA. По ударной прочности сталь CTS-BD30P в четыре раза прочней на излом, чем известная сталь 440Си в 3,5 раза прочнее 154CM. По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

    CPM D2 Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Стали М4 и D2 можно обе назвать CPM, что означает «порошковая». Изначально они бывают «прокатными» сталями, но в ножевой индустрии применяется только порошок для получения более равномерного состава стали. Типичны состав: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.

   ZPD-189 Японская порошковая сталь наивысшей категории. Разработана Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, почти не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, коррозийно устойчива, но, вместе с тем, боится боковых нагрузок на кромку, так как может выкрашиваться. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Состав: С=2.9-3%; Si=0.35%; Cr=19-20.5%; Мо=0.9-1%; V=0.25-0.35%.

   ZDP-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

   CPM-125V Одна из самых твердых и износостойих нержавеющих сталей. Содержит очень много карбидов ванадия. По-сути, это американский ответ на японскую ZDP-189, но не такая хрупкая и не так ржавеет, как M4. Очень тяжела в обработке, поэтому из нее очень мало производят. на 25-50% износостойкая, чем S90V. Для фрезеровки, гриндера и заточки этой стали применяют особые станки, которые потребляют большое количество аббразива. Состав: С=3.30% Mn=5% Cr=14% Ni=0.4% V=12% Mo=2.5% W=0.5% Si=0.5%.

   CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.

   CTS-BD1 Сталь производства Carpenter. Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошком. Химический состав: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине.

    S35VN Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производства концерна «Crucible Inc.», который является признанным лидером в порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь CPM-S30V на 15-20%, однако механической обработке поддается лучше. CPM-S35VN отличается наличием в своем составе ниобия, который делает сталь более прочной, износостойкой и способной дольше сохранять заточку по сравнению с большинством хромсодержащих сплавов, например таких, как 440С и D2. Как и CPM-S30V обладает отличной устойчивостью к коррозии. Наилучших свойств достигает при закалке до твердости 58-61 HRc. Состав: C=1.4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0.5%.

   CPM-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, которые увеличивают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали дает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает сравнительно неплохую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Используется для производства деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. В состав стали добавлено 3% ниобия: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

   M390 Если для изготовления ножа используют сталь M390, клинок точно будет обладать повышенной коррозионной стойкостью, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома. Также стоит отметить, что данная сталь широко используется в промышленности для производства различных бурильных установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Лезвие из этой стали обладают сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за её структуры с высокой концентрации ванадия и карбидов хрома. Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбида в остальных балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярную, среди пользователей и ножеделов. Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилках, ножах и приборах, принципиально требующих высоких характеристик и свойств. Состав: С=1.9% Si=0.7% Mn=0.3% CR=20% Mo=1.10% V=4% W=0.6%.

   CPM3V Порошковая сталь разработана «Crucible Materials Corporation», одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V пр-ва компании Crucible создана для обеспечения максимальной устойчивости к излому и выкрашиванию среди высокоизносостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V больше, чем А2, D2, Cru-Wear или CPM M4 и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. При этом она обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью HRC 58-60, сталь CPM 3V может заменить инструментальные стали там, где возникают постоянные проблемы с поломкой и выкрашиванием. Состав: C– 0,83 %, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Сr– 7,49%, V– 2,61%, W-0,038%, Мо- 1,45%, Cо- 0,045%, Cu- 0,053%. Твердость 60-61 HRc.

   BG42 Подшипниковая коррозионностойкая сталь Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанная американской компанией «Timken Latrobe». Ещё недавно популярный материал в изготовлении ножевых клинков ряда авторских и серийных моделей. Её можно назвать без сомнения лучшей непорошковой сталью, однако сейчас она становится редкостью. Состав: C=1.15%, Mn=0.5%, Сr=4.5%, Si=0,3%, Мо=4%, V=1.2%. Твердость59-60HRc.

   Cronidur 30 Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой «FAG» (Германия). Отмечается высокой пластичностью. Состав: C=0.3%, N=0.42%, Сr=14.5%, Мо=1%, V=0.1%. Твердость 59-60 HRc.

   Vanax Этот вид стали первоначально производился компанией Bohler-Uddeholm для промышленных нужд, в условия, при которых возникает необходимость контактировать с агрессивной средой – солёной водой. Теперь такая сталь используется и для производства ножей. Vanax представляет собой порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Существует два типа Vanax – 35 и 75. Vanax 75 имеет очень необычный состав: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V=9%. Азот с ванадием образует жёсткие нитриды, которые обуславливают высокую устойчивость и сопротивляемость к коррозии. Vanax в два с половиной раза крепче, чем сталь 440С и абсолютно не ржавеет.

   Elmax является универсальной нержавеющей сталью состав схож с M390: С=1.7% Si=0.8% Mn=0.3% CR=18% Mo=1.10% V=3%). Это один из самых новых порошковых материалов, имеет лучшее соотношение цены и качества. При несколько схожим с S35VN и M390 составом, выигрывает в свойствах за счет множества равномерно распределенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома) достаточно тяжело затачивается, но весьма хорошо держит заточку. В данный момент применяется в ножах «Kershaw», «Zero Tolerance» и «Microtech». По сообщениям Sal Glesser, в лаборатории «Spyderco» эта сталь показала очень хорошие результаты.

   CTS-XHP Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%). Очень недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.

   CTS-204P

N690 и D2 — самые популярные ножевые стали. Сравним?

При выборе ножа каждый покупатель задается вопросом: из какой стали изготовлен клинок и как сталь поведет себя эксплуатации? Сегодня мы сравним две популярные стали Bohler N690 и D2.

Bohler N690 — мартенситная, легированная кобальтом сталь, производства компании Böhler – Uddeholm AG. Близкими по свойствам сталями можно назвать 440С (США) и Sandvic 12C27 (Швеция).

Полосы стали BÖHLER N690

D2 является высокоуглеродистой инструментальной сталью, производство.

Аналогами D2 считаются стали X155CrMo12 (Германия), Х12МФ (Россия).

Заготовки стали D2

Сравним химический состав сталей D2 / N690:

  • Углерод (C) – 1,55% > 1,08%;
  • Марганец (Mn) – 0,35% < 0,4%;
  • Хром (Cr) – 11-13% < 17,3%;
  • Кремний (Si) – 0,45 < 0,4%;
  • Молибден (Mo) – 0,9% < 1,1%;
  • Ванадий (V) – 0,9% > 0,1%;
  • Кобальт (Co) – 0% – < 1,5%;
  • Твердость стали, HRC – 57-61 / 58-60.

D2 содержит больше углерода и ванадия, чем N690, что говорит о повышенной износостойкости и прочности. Тогда как в N690 добавлен кобальт, благодаря которому сплав приобретает однородность, пластичность и устойчивость к излому. По остальному составу показатели N690 незначительно превышают показатели D2.

Эксплуатационные качества:

  • Высокая прочность и сопротивляемость физическим нагрузкам: N690;
  • Стойкость заточки режущей кромки и простота заточки: D2 < N690;
  • Коррозионная стойкость: D2 < N690.

Сталь D2 имеет среднюю устойчивость к коррозии (по содержанию хрома 11-13%), поэтому после каждой эксплуатации нож нужно протирать насухо.

  • Агрессивный рез D2 > N690;
  • Доступная стоимость: D2 > N690.

Обе стали зарекомендовали себя как качественный материал для клинков тактических, охотничьих и городских (EDC) ножей. Дополнительно производители ножей успешно повышают эксплуатационные качества клинков: особой геометрией, заточкой, финишной обработкой клинка или прочными покрытиями.

Какая сталь лучше для ножей, обзор разновидностей и их свойств

На чтение 9 мин. Просмотров 4.3k.

Приобретая или изготавливая режущий инструмент, необходимо удостовериться, что он надежный и прочный. Поэтому особое внимание стоит уделить материалу изготовления лезвия. Ведется много споров о том, какая сталь лучше для ножа в зависимости от целей применения. Чтобы получить ответ, нужно проанализировать достоинства и недостатки различных сплавов.

Разновидности материала

Сталь — сплав на основе железа. В ней присутствует до 2,14% углерода. Если его больше, то это уже чугун. Материал принято разделять на виды в зависимости от назначения и сферы применения:

  • углеродистая инструментальная;
  • конструкционная;
  • легированная.

Углеродистая содержит от 0,6% углерода. Благодаря высокому содержанию компонента относится к перлитным, при закалке дает очень высокую твердость, износостойкость. Однако при этом она хрупкая, поэтому такая сталь для ножей не годится.Материал находит применение в машиностроении при изготовлении различного инструмента.

Конструкционная сталь имеет в своем составе от 0,02 до 1% углерода. Если его содержание менее 0,25%, такой сплав не закаливается. Для клинков он непригоден. В отечественной классификации принято делить конструкционную сталь на две группы: обыкновенного качества и качественную. Первая не закаливается, вторая может закаливаться при содержании углерода от 0,25%.

Марки качественной конструкционной стали, пригодные к закалке, подходят для ножей. Остальные — нет.

Легированная сталь характеризуется не только содержанием углерода, но и дополнительных химических элементов. Они придают ей особые свойства:

  • прочность;
  • ударную вязкость;
  • износостойкость;
  • коррозионную стойкость;
  • жаропрочность, жаростойкость;
  • пластичность.

Среди подобных сплавов есть как пригодные для закалки, так и непригодные — с содержанием углерода до 0,25%. Первый вариант может идти на изготовление лезвий.

Основные требования к материалу обусловлены рядом факторов:

  1. Твердость. Лезвие ножа довольно тонкое, при недостаточной твердости оно будет быстро тупиться. Вот почему сталь всегда закаливают — это повышает показатели.
  2. Коррозионная стойкость. При воздействии внешней среды окисление заточенного лезвия приводит к потере остроты. Кухонные ножи редко изготавливают из обычной углеродистой стали, стараются применять коррозионностойкую.
  3. Упругость, вязкость. При работе на тонкое лезвие неизбежно будут действовать силы, которые при недостаточной упругости могут привести к потере заточки, поломке лезвия.

Первое и третье требование обычно противоречат друг другу — чем больше твердость, тем меньше упругость и вязкость. Поэтому при изготовлении используют специальные материалы и технологии, в том числе порошковые стали, созданные для производства ножей, булат, многослойную заготовку.

Только легированные стали способны сочетать в себе все три свойства в достаточной степени. К ним относят и порошковые. Из обычных сплавов делают только бюджетные клинки.

В составе материалов для изготовления ножей обычно присутствует 4 легирующих элемента:

Хром

Придает коррозионную стойкость, прочность

Марганец

Дает высокую твердость

Ванадий

Сталь с его добавлением обладает вязкостью, упругостью

Вольфрам

Износостойкость, коррозионная стойкость, твердость

В зависимости от назначения инструмента производители могут добавлять другие компоненты, но эти четыре присутствуют почти всегда.

Популярные марки

Существует различная маркировка для порошковых сталей, которые обычно являются легированными, и сталей обыкновенных, которые поставляются в виде заготовок из листов, поковок, штамповок, отливок. Чаще всего для изготовления ножей используют легированную сталь. Порошковая разновидность имеет особую маркировку, прочая — стандартную.

Отечественная маркировка показывает, сколько легирующих элементов содержится в материале, если это не особая сталь. Популярными марками для ножей являются:

  • 40Х — содержит 0,4% углерода, хрома — до 1%;
  • 65Х13 — 0,65% углерода, 1,3% хрома;
  • 95Х18 — 0,95% углерода, 1,8% хрома;
  • ХВГ — содержит хрома до 1%, ванадия — до 1%, марганца — до 1% и ряд других примесей, содержание углерода — 0,9%;
  • ШХ15 — углерод — 1%, кремний — 0,2%, марганец — 0,3% и ряд других компонентов.

В советское время для изготовления ножей лучшей считалась марка ШХ15 — шарикоподшипниковая сталь. Однако из нее трудно найти заготовку, а расковать подшипник не всегда возможно, и выбор такого сплава не всегда оправдан. 65Х13 используется для изготовления скальпелей, хорошо затачивается до высокой остроты, не ржавеет. Это единственная сталь, созданная специально для ножей. 95Х18 — схожая по свойствам с предыдущим вариантом, но более твердая, затачивается очень плохо. 40Х — самая доступная из подходящих для ножей сталь. ХВГ — очень вязкий материал для штампов. Взвесив все плюсы и минусы, можно выбрать подходящий материал.

Этим маркам соответствуют зарубежные аналоги в мире по химическому составу:

Россия

Европа

США

Япония

Китай

40Х

41Cr4

5140RH

SCr440

40Cr

65Х13

Нет

420

Нет

Нет

95Х18

X102CrMo17

440C

SUS440C

Нет

ШХ15

100Cr6

52100

SUJ2

GCr15

ХВГ

107WCR5

01T31507

SKSA

CrWMn

Кроме того, многие страны имеют свою отдельную маркировку сталей и сплавов.

Порошковые стали имеют свою фирменную маркировку, которую им присваивает производитель. Наиболее популярными являются:

  • M-390 — популярна в России, сталь создана для охотничьих ножей, хрупкая;
  • Elmax — популярна в Европе и России, отличается высокой коррозионной стойкостью, упругостью;
  • D2 — популярна в США, Китае, подвержена коррозии в большей степени;
  • ATS-34 — американская сталь для армейских ножей;
  • Cowry-X — японская сталь, сочетает ударную вязкость, твердость.

Практически все порошковые разновидности превосходят прочие стали для ножей по твердости — здесь она составляет более 60HRC. Все это дает рекордные режущие свойства и долгую заточку. Обычно производитель указывает маркировку на лезвии. Однако, нужно понимать, что в чистом виде их используют редко. Чаще всего лезвие изготавливают спеканием порошка, засыпанного в форму слоями: в зоне кромки больше карбидов, по периметру — антикоррозионный компонент, а основное тело состоит из элемента, добавляющего упругости.

Рейтинг всех порошковых сплавов составить довольно тяжело. Дело в том, что они все предназначены для определенных целей. М390 лучше выбрать для лезвий большой толщины, Elmax подходит для кухонных ножей, ATS-34 не тупится при резке проволоки, металлических банок.

Правила выбора

Основные критерии выбора — назначение ножа и условия его эксплуатации. Условно можно разделить все приборы на два типа: бытовые и походные. Первые используют ежедневно, они должны легко затачиваться. Лучшие походные ножи сохраняют остроту в течение длительного периода, режут разнообразные материалы, но при этом могут возникать трудности с заточкой.

Выбирать клинок необходимо так, чтобы он справлялся с самой тяжелой нагрузкой. Для бытового это будет обрезание костей, резка замороженного мяса и рыбы. Для походного — открывание консервных банок, вытаскивание застрявшего патрона из охотничьего ружья. Соответственно, походный должен быть чуть более твердым и износостойким, в то время как бытовой работает с менее прочными материалами и меньше тупится.

Второе важное свойство — это масса ножа. Более твердый и хрупкий материал вынуждает применять лезвие большей толщины. Тяжелый клинок позволяет пользоваться им как тесаком, рубить сучья и кусты. Более гибкий и менее твердый позволяет сделать лезвие тоньше, а сам нож — легче. Однако про открывание консервных банок тут можно забыть. Кроме того, бытовые ножи обычно используют женщины, и каждые двадцать-тридцать грамм будут провоцировать артрит и головную боль.

Третий момент — это упругость лезвия. Кухонный нож должен лучше пружинить. Это исключит вероятность получения травм в процессе нарезки продуктов.

Заточка кухонных ножей — обычное дело. Практически у каждого в доме есть брусок или специальное приспособление. В быту произвести правку инструмента проще. В походных условиях сделать это довольно проблематично, поэтому клинок должен сохранять остроту дольше. 

Коррозионная стойкость на первом месте для кухонных ножей. Их моют химическими средствами, погружают в соляные и другие растворы. Окисление создает шероховатую пленку, в которой гнездятся бактерии и которая портит качество реза, может оставлять пятна на продуктах. 

Проанализировав все нюансы, можно сделать выводы, какая сталь лучше подходит для ножа в зависимости от назначения инструмента. Для бытового больше подойдет марка 65Х13, для походного — любая порошковая с твердостью лезвия от 60HRC, эта характеристика важна. 

Говорить о преимуществах и недостатках той или иной порошковой стали сложно, так как она очень сильно подвержена старению. К примеру, сравнение только что купленного ножа из некачественной порошковой стали с другим (бывшим в употреблении, но для изготовления которого использована лучшая сталь) покажет, что выглядят они практически одинаково.

Характеристики режущего инструмента зависят не только от материала, но и от особенностей процесса изготовления. Поэтому специалисты рекомендуют приобретать изделия у надежных продавцов и производителей.

Походные ножи должны хорошо держать заточку, иметь высокий показатель твердостиКухонный нож должен быть стойким к коррозии

Советы по уходу

Главное в уходе — это грамотное хранение ножа. Бытовые должны храниться на специальной подставке. Походные — в ножнах. 

Точить самостоятельно можно только бытовые ножи. Выправить режущую кромку специального инструмента — задача не из легких. Лучше всего для этого отдать его в мастерскую. А вот правка хотя бы раз в неделю — это привычная операция для каждого хозяина.

Ножи из порошковой стали ни править, ни затачивать самостоятельно не получится. Нужно отдавать его специалисту, который квалифицированно сможет это сделать.

Категорически следует избегать нагрева клинка. Если нагреть его выше 800 градусов, закалка будет утрачена. В быту такой температуры не достичь, но в походе нож, упав в угли и раскалившись, отпустится. Тем более не следует ворошить их лезвием. Если марка стали порошкового вида, даже нагрев до 300 градусов будет опасным и вызовет преждевременное старение материала.

Следует всегда вытирать нож после работы. Делать это лучше сухой ветошью. Если появляется ржавчина, счищать ее рекомендуется пастой ГОИ, а не химическими средствами. Чаще всего на раннем этапе ржавое пятно можно удалить ветошью, поэтому время от времени стоит осматривать все ножи. После обработки необходимо вымыть инструменты дочиста и также вытереть. 

Правильно выбранный нож прослужит длительный период. Поэтому перед приобретением необходимо ознакомиться с сертификатами и удостовериться, что он выполнен из качественного материала. А соблюдение простых правил эксплуатации и ухода позволит значительно продлить срок годности изделия.

Походный нож следует хранить в ножнахНож из порошковой стали не получится заточить в домашних условияхДля удаления ржавчины можно использовать пасту ГОИПосле работы нож нужно обязательно вытереть

Видео

Ножи для метания – что нужно знать при выборе?


Сталь для ножей: сравнительные характеристики хороших сплавов

У каждой стали имеется собственный набор характеристик, которые могут подойти для конкретного условия. Благодаря профессиональным умениям производителей стали, готовый продукт будет совмещать в себе качество и оптимальные свойства.

Но не получится достичь очень хороших характеристик сразу во всех направлениях, а потому необходимо чем-то пожертвовать. К примеру, мягкое железо очень скоро будет затупляться, но и наточить такое лезвие не слишком сложно.

Это интересно: Является ли складной нож холодным оружием и можно ли его носить с собой

Более твёрдые материалы могут быть подвержены сколам. В ситуации, когда сплав имеет сложный химический состав, его изготовление будет трудоёмким, а потому стоимость изделия станет выше. Всё это говорит о том, что невозможно подобрать идеальную сталь для ножа, нет такого материала, который будет соответствовать всем необходимым критериям. А та, что приблизится к выполнению всех поставленных требований, будет намного более дорогой в плане производства.

Как подобрать клинки для метания?

Если основные навыки уже освоены, то можно приступить к поиску действительно метательных ножей, с помощью которых можно будет в совершенстве отточить полученный опыт. В этом случае приоритетными являются полноценные наборы, произведенные компаниями-специалистами. Хотя клинки, купить которые можно по отдельности также заслуживают внимания.

Главное в выборе – не упустить какой-нибудь важной мелочи, которая может крайне негативно сказаться на результатах тренировок. Например, нужно посмотреть на верхнюю линию рукояти – если вы предпочитаете выполнять броски, расположив указательный палец над обухом, то она должна находиться на одном уровне или выше линии лезвия.

Нижней линии рукояти нужно также уделить внимание – она должна быть предельно ровной, иначе будет неудобно выполнять броски с ее полным охватом.

Важно, чтобы между рукоятью и лезвием метательных ножей не было выемки, иначе на клинке могут появиться металлические занозы при ударе его о другой нож. К слову, уделить внимание следует не только форме, но и качеству рукояти, которая должна быть выполнена из долговечного и гладкого материала, лишенного обмотки.

Производители

От выбранного материала, который будет использоваться для изготовления ножа, будет зависеть то, как часто он будет затупляться, насколько сложно будет его затачивать и каково будет сопротивление на изгиб. Не менее важно и то, как легко клинок может сломаться. Но не всё будет зависеть от марки стали для ножа. Есть несколько основных характеристик, таких как способность гнуться, мягкость, способность затупляться, ломаться, и они зависят уже от термической обработки изделия.

Очень хорошо зарекомендовали себя на рынке производители, которые выпускают качественные ножи, используя марку 420.

Вот некоторые из них:

  • швейцарские Victorinox и Wenger;
  • бразильские tramontina;
  • германские Magnum и Beker;
  • австралийские Fortuna. Американские SOG и Buck;
  • китайские производители. Их на сегодняшний день очень много, а потому и весь список перечислять даже нет смысла.

Абсолютно все изготовители будут разрабатывать собственные технологии обработки и производства стали, благодаря которым и достигаются высокие показатели качества.

Многие считают — чем клинок острее, тем он лучше. Но это ошибочное рассуждение. Намного важнее смотреть на износостойкость, проводить сравнение марок для ножей. Износостойкость напрямую будет зависеть от количества углерода, который содержится в материале.

В обычной углеродистой стали отмечается максимум твёрдости, когда углерода в ней — 0,7%. Если процент увеличить, то можно добиться и лучший износостойкости.

Легирующие добавки

Благодаря применению опыта, а также научных методов, металлургии получают сплавы, которые отвечают необходимым требованиям рынка. Чтобы увеличить стойкость материала, можно добавлять некоторые легирующие добавки:

Повышение качества

Из-за добавления других элементов легированная сталь станет более износостойкой и прочной по сравнению с обычной углеродистой. Но нужно понимать, что внесение вышеописанных элементов будет иметь смысл до определённого момента. Если превысить концентрацию, то сталь потеряет свои первоначальные свойства. Такие эксперименты ставят опытные металлурги, а новичку не следует этим заниматься, чтобы не повредить металл.

Очень хорошим добавлением является молибден. Если в легированную сталь внести этот компонент, то можно увеличить прочность и вязкость одновременно. Отличными примерами являются японские клинки, которые известны своими характеристиками. Содержание в них молибдена составляет 8%.

Вольфрам, ванадий и хром могут улучшить прочность материала, но в то же время все эти добавки повышают хрупкость. Легирование хромом может придать материалу стойкость к коррозии, а также повышенные режущие свойства. Но нужно понимать, что, если добавить такие улучшения, то пропадёт стойкость к излому.

Многие мастера спорят о том, какая сталь для ножа лучше и наиболее подходит для его изготовления. Некоторые специалисты говорят, что нержавеющая сталь марки 440С является самым лучшим и подходящим вариантом. К свойствам этого металла можно отнести способность долго не затупляться. Этот материал может уступать по упругости таким сплавам, как 154 С. М. Также сравнение обычно приводится с такими марками, как BG-42, AT S-34. В них не так много хрома, но молибден содержится до 4%. Такие марки называются шарикоподшипниковыми нержавеющими. Это объясняется тем, что благодаря своим износостойким характеристикам они выделяются среди остальных материалов.

Ещё качественной считается d2 сталь. Характеристики очень нравятся производителям из США. В совокупности свойств является замечательной ножевой сталью.

Есть много сталей для ножей. Сравнение производится по известным характеристикам.

Марки стали

В зависимости от состава, сталь различается на марки. В зависимости от ее качеств, она используется в том или ином производстве ножей.

Высокого ранга стали для ножей

  • М390 – данная марка содержит в своем составе хром и ванадий, поэтому отличается высокими износостойкими характеристиками, а также антикоррозийными свойствами. Ножи из этого материала отлично поддаются заточке и долго сохраняют ее. Данную марку стали «любит» использовать для производства ножей компания benchmade;
  • ZDP-189 – сталь японского производства, которая может «похвастаться» высокой твердостью и не менее замечательной пластичностью. Данная марка отлично полируется, а ножи из нее обладают высокими режущими свойствами. Компания Spyderco использует именно эту марку для производства ножей из «лимитированных» и дорогих серий. Недостатком этой марки стали является ее некоторая хрупкость и склонность и крошению в местах ударов, например, о кость;
  • CPM S35VN – данная марка стали стала новым улучшенным вариантом стали марки S30V, в которую известный мастер по изготовлению ножей Крис Рив, добавил небольшой процент ниобия и предложил использовать для изготовления более мелкую структуру порошка. Компания Crucible Particle Metallurgy стала выпускать ножи из этой стали нового поколения в 2009 году. Эти ножи очень прочные и легко поддаются заточке;
  • CPM S30V – данный вид стали был изобретен американскими производителями стали, и может гордиться своим гармоничным соотношением прочности и твердости. Ее используют для производства ножей верхней ценовой категории;
  • Elmax – одна из самых распространенных порошковых сталей в Европе. Благодаря содержанию в ней оптимального соотношения хрома, ванадия и молибдена, сталь отличается высокими показателями износостойкости и антикоррозийными свойствами;
  • BG-42 – изделия из данной марки стали не отличаются высокой способностью к заточке, но характеризуются долгим ее удержанием, а также высокой износостойкостью;
  • 154CM – этот вид стали отличается высокой твердостью. Производимая в Америке, она пригодна для производства ножей разного назначения. Компания Benchmade предпочитает именно этот вид стали для производства своих ножей. Они отлично затачиваются. Состав данной марки стали схож с составом СPM, однако технология производства отличается. Кроме того, для производства СPM, используется более мелкая по структуре составляющая углерода. Однако такие тонкости для непосвященного «пользователя» ножа, могут не иметь никакого значения;
  • ATS-34 – данная марка стали является японской версией стали 154СМ. Их качественные характеристики очень похожи. Ножи производятся из этой стали высокого качества, легко затачиваются. Многие известные компании по производству ножей разного назначения, используют ее в своих производствах;
  • D-2 – данный вид стали содержит хрома около 14%, что не является достаточным, чтобы называться нержавеющей сталью. Однако она обладает высокими качественными характеристикам. Ее антикоррозийные свойства вполне приемлемы. Данный вид стали более твердый, нежели марки 154СМ и ATS-34, отлично держит заточку. Однако заточку производить сложнее. Данная марка стали популярна среди таких известных производителей ножей, как Benchmade и Kizlyar Supreme;
  • VG-10 – данная сталь является японской разработкой. В ее состав входит немного больше хрома, чем в марки 154СМ и ATS-34. Кроме того, в ее состав добавлен ванадий, что делает ее более твердой. Эта, относительно молодая разновидность стали, очень полюбилась компанией-производителем ножей Spyderco, которая славится высококачественными ножами. Она неплохо точится, но немного хрупкая, может поддаваться крошению при сопротивлении слишком твердым поверхностям.

Марки стали верхнего и среднего уровня для ножей

  • 440С – данный вид стали является очень широко используемым производителями ножей. Она достаточно твердая и недорогая. В ее составе много углерода и хрома. Отличается высокими показателями износостойкости. Ножи, выполненные из этой стали, легко поддаются заточке;
  • AUS-8 – японская сталь. Обладает высокой устойчивостью к ржавчине. Достаточно твердая, легко точится, но продолжительность острого лезвия сохраняется не очень долго, по сравнению с ножами из более углеродистых сортов стали. Прочность 58 HRC;
  • 8Cr13MoV – марка стали китайского производства. В ее составе несколько выше содержание углерода, чем в японской стали AUS-8. Она очень популярна у производителей недорогих ножей. Так ее широко используют такие компании, как Boker, Спайдерко, Kershaw для производства ножей недорогих серий. Что же касается китайских ножей, то каждый второй нож производится из этой марки стали;
  • 14C28N (Sandvik) – является шведской маркой стали среднего уровня. Ножи из этой стали отлично поддаются заточке. Многие скандинавские компании используют ее для ножей, например, Mora.

Марки стали нижнего и среднего уровня для ножей

  • 420HC – данный вид стали похож по своим характеристикам на 420 марку, но имеет в своем составе больше углерода. Такие известные компании, как Buck используют ее для производства ножей, увеличивая ее термообработку. За счет этого ножи из нее дольше держат заточку и более стойкие к коррозии ржавчиной;
  • 440А – данная марка стали схожа по своим характеристикам с 440НС, но имеет более высокое содержание хрома, что отражается в ее более высоких антикоррозийных показателях.

Марки стали для ножей нижнего уровня

  • 420 – данная марка стали широко используется для производства недорогих ножей. Она отличается невысоким содержанием углерода, за счет чего она более мягкая. Легко и быстро затачивается, но и тупится тоже очень быстро. Износостойкость невысокая. Из нее выпускают самые простые ножи, как говорится «ширпотреб»;
  • AUS-6 – это японская версия модели 420. Применяется для изготовления дешевых серий ножей.

Коллекционные ножи

Если человек увлечен коллекционированием ножей, то в его коллекции обязательно должен быть нHRC. Нержавеющая ножевая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог 440В. Производится из дамасской стали. Этот вид стали пришел из Средней Азии, где он был известен еще в средневековье. Ножи из дамасской стали отличаются уникальным узором, который образуется благодаря смешению нескольких видов стали. Кузнечно-горновая сварка позволяет соединить три вида стали – шарикоподшипниковую сталь ШХ15, углеродистую сталь У8 и рессорную сталь 65Г. Высокие качественные характеристики данных материалов находят свое отражение вуникальной стали дамасской.

Мастерство кузнеца в соединении этих трех видов стали, проявляется в особом узоре на клинке. В зависимости от его вида различают дамаск крученый, торцевой, рваный, нарезной, мозаичный дамаск. О ее достоинствах ходят легенды, главным из которых является длительная способность сохранять заточку, ее отличная режущая способность и износостойкость. Одним из недостатков этого вида стали, является его хрупкость и низкие антикоррозийные свойства, которые компенсируются использованием различных средств для смазки ножа из дамасской стали.

Но, сегодня ножи для охоты, клинки и мечи, сделанные из дамасской стали, находят свое применение только в составе коллекций. Для работы по назначению, целесообразно приобрести ножи из более современных сплавов.

Марки стали для ножей разного назначения

  • Beta-ti Alloy – эта марка стали применяется для изготовления ножей для дайвингов и водолазов, а также для кухни;
  • Blue Paper Super — высококачественная сталь, которая, благодаря своему гармоничному сочетанию всех легированных добавок, отличается высокими качественными характеристиками. Используется для изготовления поварских ножей;
  • N690Co – является австрийским аналогом марки 440С. Главным ее отличием является наличие в ее составе кобальта и ванадия, благодаря чему выросла ее твердость и антикоррозийные свойства. Отлично переносит ударные нагрузки. Применяется для изготовления ножей для туристов;
  • ELMAX – марка стали, которая производится в Швеции и считается высокотехнологичной сталью третьего поколения. Порошковая технология. Популярна среди мировых брендов по выпуску ножей высокого класса. Отличается твердостью, прочностью, износостойкостью и высокими показателями стойкости к коррозии. Отлично полируется, долго держит заточку;
  • Carbon V – сталь не углеродистая. Применяется для метательных ножей;
  • INFI – является лицензированной маркой стали , которая ее изобрела. Ее уникальные свойства позволяют выпускать отличные ножи для туристов. Данные изделия отличаются высокими характеристиками по твердости, прочности, антикоррозийным свойствам и износостойкости. Такой нож станет идеальным помощником в любых условиях туризма;
  • У10А, У12А, ЭН-515 – марки стали отечественного производства, которые используются для изготовления остро режущего медицинского инструмента – скальпелей и др.

Отечественные стали для изготовления ножей

  • 100Х13М – данный вид стали имеет в своем составе молибден и хром, применяется для изготовления медицинского инструмента;
  • 40Х13/65Х13/95Х18/110Х18 – данные марки стали являются отечественными аналогами стали 420 и 440. Наиболее часто применяемая для ножей 95Х18. Отличается высокими качественными показателями, прочная, легко поддается затачиванию, и долгое время сохраняет ее. Обладает антикоррозийными свойствами;
  • 65Г – данная марка стали является идеальным материалом для изготовления ножей для рубки. Не обладает антикоррозийными свойствами, отличная вязкость;
  • У7-У16 – марки сталей, которые обладают высокой твердостью, но не являются устойчивыми к коррозии;
  • ХВ5 – называется «алмазной сталью» за свои качественные характеристики.

«Сталь для ножей» прочитали 2456 раз(а)

Характеристики марок стали

Нож является таким инструментом, которым все люди пользуются абсолютно каждый день. Кухня, путешествие, поход — нигде современный человек не обойдётся без хорошего лезвия. Это одно из древнейших изобретений, которое прошло сквозь века, при этом не сильно изменившись по своей форме. Но со временем менялись материалы производства, такой инструмент изготавливался из разнообразных сплавов. Необходимо посмотреть самые известные и популярные марки стали, а также их характеристики. После этого можно понять, какая марка наиболее подходит для изготовления ножей.

  1. Марка 40Х13. Если изучить самые известные модели отечественных ножей для кухни и проанализировать то, какая в них используется сталь, то можно понять, что это 40Х13. Такой материал будет идеально подходить для кухонного использования благодаря хорошим заточным качествам, а также невосприимчивости к ржавчине. Материал 420, который был рассмотрен выше, является иностранным аналогом этого металла. Такую марку можно использовать для изготовления не только кухонных ножей. Очень многие хирургические инструменты также выполняется из медицинской стали (это довольно известное название подобного материала).
  2. Марка 65Х13. Из какой стали можно изготовить очень качественные ножи, а потому их часто применяют для многих российских изделий. Клинок никогда не заржавеет. А всё из-за того, что у такого материала очень хорошие антикоррозионные характеристики. Срок службы — десятилетия.
  3. Марка 50Х14 МФ. В современное время эта разновидность стала очень популярной при производстве режущих инструментов. Характеристики очень похожи на предыдущий вариант, но имеют несколько недочётов. Очень часто такой сплав используется для изготовления хирургических инструментов, а также качественных бытовых ножей, промышленных и даже боевых. Если произвести правильную термическую обработку, то получить можно очень прочные изделия.
  4. 95Х18. Нержавеющая сталь, которая имеет несколько особенностей по требованиям обработки. Если соблюдать все нюансы при изготовлении, то получается гибкий и прочный нож. Такие клинки долго не будут затупляться. Но, возможно, там появится коррозия, если подвергнуть клинок длительному воздействию влаги.
  5. 65 Г. Это рессорная сталь. Каждый, кто хотел однажды сделать собственноручно нож, знает об этом материале, поскольку он весьма популярен на обсуждениях в различных форумах. Из такого сплава очень редко изготавливаются кухонные приспособления, поскольку сталь подвержена коррозии. Но эту проблему стараются решить, добавляя благородное покрытие.
  6. 420. Такая марка является наиболее бюджетной и самой распространённой в мире. Именно поэтому китайские производители часто её используют. Это сталь нержавеющая. Если добиться правильной термической обработки, то можно достичь потрясающих характеристик. Именно поэтому часто используют такую марку зарубежные производители. Такая разновидность говорит о том, что химический состав не является главной характеристикой. Срок службы такого материала очень большой, даже несмотря на низкую стоимость.
  7. 420НС. Очень известная высокоуглеродистая сталь, из которой изготавливаются ножи. Многие известные бренды выбирают именно такую сталь, поскольку она хорошо обрабатывается и имеет антикоррозийные свойства. Клинки будут очень редко затупляться. Но, чтобы их заточить, необходимо прикладывать очень много усилий.
  8. M390. Марка обладает высокими режущими свойствами. Очень часто используется для изготовления клинков. Такой материал ещё активно используют для хирургических инструментов, которым предъявляются значительные требования. Из-за дополнения хрома эта сталь не подвержена коррозии. Необходимо также отметить, что используется М390 не только для создания ножей, но и для изготовления производственных аппаратов и машин.
  9. 440. Есть несколько разновидностей, которые обозначаются «A» «B» и «C». Особым вниманием необходимо отметить марку 440С, которая очень высокотехнологичная. В каждой разновидности есть свой своё содержание углерода: 0,75, 0,90 и 1,20% соответственно.
  10. AUS. Это японская разновидность сплава 440. Как и в предыдущем варианте есть разновидности, которые отличаются содержанием углерода.
  11. Х12МФ. Обладает очень большой износостойкостью, а также прочностью. Ножи будут со временем покрываться ржавчиной, а потому лучше не применять их на кухне. Сталь имеет значительные режущие свойства, а также долго не теряет свою остроту. Ножи часто применяют охотники, которые выбирают очень качественный инструмент.
  12. ZPD-189. Такой материал очень любят японцы, поскольку в нём сочетаются вязкость, высокая прочность, а также твёрдость. Японцы применяют такую сталь для изготовления своих лучших ножей. Цена изделия будет достаточно высока. Именно поэтому на отечественном рынке очень мало ножей из такой стали.
  13. S30V. Впервые изготовили этот материал Дик Барбер и Крис Рив. При изготовлении применяется карбид ванадия. Благодаря этому можно добиться большой прочности. Подобную разработку использует множество современных производителей.
  14. H-1. Очень известная марка, которая применяется для изготовления ножей. Их можно использовать даже в море, где имеется постоянное воздействие солёной воды. Очень сложно обрабатывать. Ножи из такого материала изготавливаются для моряков.
  15. AT S-34 и 154. Очень высокотехнологичные материалы. Сталь 154 является американской разработкой, обладает высокими характеристиками итакой же высокой ценой. A T S -34 разработана компанией Hitachi. Эти материалы обладают лидирующими позициями во всём мире.

Сталь премиум-класса

На сегодняшний день разработано множество марок стали, которые различаются не только своими характеристиками, но и ценой. Наиболее качественные и дорогие марки условно относят к премиум-классу. В основном они порошковые, так как этот процесс изготовления позволяет получать более однородный и высококачественный металл, чем при традиционных способах плавки.

Вот самые популярные из сплавов премиум-класса:

  1. Порошковая сталь с большим содержанием хрома (20%) и ванадия (4%). Обладает высокими антикоррозийными свойствами, не окисляется при взаимодействии с кислородом даже при нагревании до +800°С, не боится воздействия кислотных и щелочных составов. Сталь износостойкая, отлично удерживает режущую кромку. Сплав имеет оптимальный баланс между твердостью и пластичностью. Из сплава М390 делают ножи, известные под брендом Benchmade, очень дорогие и надежные.
  2. ZDP-189. Сталь отличается невероятно высокой прочностью, которая достигается за счет большого содержания углерода. Немаловажную роль в изготовлении металла играют передовые японские технологии. Ударопрочный и стойкий к коррозиям клинок позволит работать с любым материалом. Из сплава ZDP-189 изготовлены ножи фирмы Spyderco.
  3. CPM S30V и CPM S35VN. Сплав, разработанный американскими металлургами, отлично сочетает прочность и твердость. В металле, который известен под маркой S35VN, добавлен ниобий и использован порошок мельчайшей структуры. В результате этих новшеств существенно повысилась прочность сплава.
  4. Нержавеющая инструментальная сталь, выпускаемая в Швеции, в качестве легирующих элементов содержит хром, молибден и ванадий. Сбалансированное соединение всех компонентов, присутствующих в металле, делает ножи из металла марки Elmax износостойкими, нечувствительными к ударам. Давно появившаяся на рынке сталь сначала использовалась только в Швеции и Германии, и лишь несколько лет назад приобрела популярность во всем мире.
  5. VG-1 и VG-10 San Mai III. Японская разработка, металл содержит большое количество хрома, что позволяет материалу противостоять любой коррозии. Ванадий в составе сплава придает клинку твердость. В названии изделий из металла этой марки часто встречается добавка San Mai III, что означает «три слоя». Это особый способ изготовления клинков, когда полосы из разных марок объединяют в одно лезвие. Более мягкий материал размещается в середине клинка, а сверху его защищают полосы из твердого сплава. Такие ножи считаются самыми хорошими для рубки и резки мяса.

Ножи из стали премиум-класса имеют два недостатка — очень высокую стоимость и довольно сложную заточку, с которой невозможно справиться без соответствующего опыта и специальных инструментов.

Дамасская сталь

Каждый профессионал скажет, что лучшей сталью для ножа на сегодняшний день является дамасская или булатная. Большинство людей слышали такие названия. А всё потому, что об этих сплавах стало известно ещё с древних времён, ещё тогда они показывали свои замечательные качества для клинков.

Даже во многих приключенческих фильмах упоминаются подобные материалы, а потому их можно считать и самыми известными по всему миру.

Все мастера говорили, что лучшие ножи изготавливаются из дамасской стали. Качество клинка из булата будет зависеть от профессиональных качеств изготовителя, а также правильной термической обработки и шлифовки. Если сравнивать два этих вида материала, то необходимо отметить превосходство первого по прочности. А вот в режущих качествах они равны.

По каким признакам новичку выбрать нож для метания

Вообще ножей для метания существует великое множество и данная статья не призвана классифицировать их все, прежде всего потому, что она адресована тем, кто только начинает знакомиться с увлекательным миром метания ножей.

Остановимся на их отличительных признаках, которые позволят начинающему метателю идентифицировать ножи для метания:

  • Конструкция «фултанг» — нож должен быть исполнен из единого куска стали. Варианты метательных ножей, где этот признак отсутствует существуют, но довольно редки и не показаны для применения начинающими метателями.
  • Отсутствие на рукояти накладок, которые могут быть повреждены при неудачном попадании по мишени, либо при попадании «нож в нож».
  • Вес ножа около 200 грамм или выше. Легкие ножи плохо летают. Слишком тяжелые не летают совсем.
  • Равномерный баланс ножа по всей длине. Его легко определить поняв в какой части ножа находится равновесное положение, при котором он не падает с пальца руки. Для начинающих лучше всего если это самый центр ножа.

Для начинающего метателя также будет хорошо, если его нож будет сведен, но не заточен, так как ножу для метания не нужна универсальность применения, а риск повредить руку режущей кромкой во время схода ножа с руки при хвате за клинок, достаточно высок, особенно во время обучения.

При выборе очень важна доступность метательных ножей в количестве более одного. Я понимаю, что этот пункт выглядит для читателей несколько странным, но поверьте, что его практическую важность довольно трудно переоценить, особенно при обучении метанию классическим оборотным методом. Начинающие метатели очень часто ограничиваются одним ножом для метания и тратят большую часть времени своих тренировок не на метание, а на переходы от мишени к позиции для метания и обратно. Затем, когда они устают от таких походов, появляется мысль о необходимости завести еще пару ножей, но тут очень многие совершают вторую ошибку, приобретая ножи совершенно непохожие, на тот первый, с которым они начали тренироваться. Здесь важно понимать, что тренировки по метанию оборотным методом, во многом, основаны на том, что вы повторяете работу с одним и тем же ножом. Поэтому одинаковость и количество ваших снарядов для метания во многом определяют скорость, с которой вы будете овладевать тонкостями метания ножей. В этой связи я настоятельно рекомендую приобретать ножи наборами в количестве от трех штук.

Набор ножей для метания от компании SOG

Еще один немаловажный факт при выборе это субъективное удобство массогабаритных характеристик ножа лично для вас. Обязательно подержите в руках то, что вы собираетесь приобрести. Нож не должен ощущаться легким, но и не должен быть очень тяжелым. Попробуйте подержать его разными хватами, за клинок и за рукоять, на разных расстояниях от центра ножа. Если у вас возникло малейшее сомнение в удобстве, лучше поискать что-то другое.

Лично от себя добавлю толику субъективных эмоций от моего выбора. Лично мне, для метания ножа за рукоять на расстояние около семи шагов , наиболее удобны ножи для метания с клинком в форме лепестка — такие как на первом фото в этой статье. А вот для метания за клинок, на дистанцию около четырех шагов, я использую ножи с классическими формами клинка. В моем случае это именно такой набор от SOG, который вы видите на втором фото. При этом я не могу сказать, что не мог бы пользоваться одними и теми же ножами для обоих этих случаев, но использование разных ножей приводит меня к лучшим результатам.

Алмазный миф

Одной из распространенных рекомендаций от охотников является сталь ХВ5, она же алмазка. Сталь, о которой рассказывают много легенд использовалась в ювелирном деле. Высокая твердость этого сплава позволяет не только отделить шкуру, но также с легкостью разрезать сухожилия и даже резать кости. Более того, способность сохранять заточку у этого сплава такая, что после строгания костей клинком из этой стали можно будет тонко нарезать помидор.

Это интересно: Сайга 223 rem: отзывы охотников

Как и в случаях большинства сталей с высоким содержанием углерода, недостатком “алмазки” является низкая устойчивость к коррозии. Уже после первого применения верхний слой клинка может потемнеть. Вопрос конечно решается чисткой и протравливанием в спрайте, но ржавчина и необходимость в постоянном уходе для многих могут стать проблемой. Еще одной существенной проблемой является низкая пластичность клинка, что приводит к чувствительности к нагрузкам на излом. Такими клинками не рекомендуется что-либо рубить ибо кромка будет плохо держать ударную нагрузку. Разделение костей туши в области крупных суставов также может стать фатальным для “алмазного” клинка.

Баланс и форма

Все мы слышали об идеально сбалансированных ножах, которые даже в неподготовленных руках всегда точно попадают в цель. Конечно, это всего лишь легенды или маркетинговые уловки. Все зависит от навыка: профессионалы легко метают даже железнодорожные костыли, а дилетант не сможет справиться даже с самым лучшим клинком.

Выбор баланса зависит от хвата, которым вы намереваетесь проводить бросок. Стандартный хват – за рукоять – требует смещения центра тяжести к острому кончику. Хват за лезвие, напротив, подразумевает более тяжелое навершие рукояти. Для новичка оптимален баланс примерно посредине клинка – чтобы иметь возможность поэкспериментировать с разными стилями броска.

Еще один важный момент – форма ножа, точнее наличие либо отсутствие горизонтальной симметрии. Обоюдоострые клинки (обычно имеют форму клина, копья, «листа», сердца) метать проще – их траектория более предсказуемая, а вращение – плавное и мягкое. Несимметричные снаряды требуют уже поставленной техники, но именно они применяются на соревнованиях – как официальных, так и любительских.

Bleeding Edge: лучшие ножевые стали, только что появившиеся на рынке

Bleeding Edge: лучшие ножевые стали, только что появившиеся на рынке

Примерно каждые 5 лет «лучшая» доступная ножевая сталь меняется. Это означает, что пришло время обратить свой взор на передний край металлургии и посмотреть, что будет дальше.

Прошло около 4 лет и 11 месяцев правления семейства сталей M390. Итак, календарь лучших ножевых сталей вот-вот перевернется, а вместе с ним и все новые технологии в стали, коррозионная стойкость, удержание режущей кромки, ударная вязкость, твердость — бренды постоянно совершенствуют волшебный коктейль элементов, способных предложить лучшее всего этого.

Мы изучили некоторые из лучших торговых точек и умов в области ножей, чтобы собрать воедино этот предварительный просмотр следующего поколения лучших ножевых сталей. Важное примечание для несгибаемых: если вам нужна подробная информация о сталях, Knife Steel Nerds (KSN) — отличный ресурс. Управляемый Ларрином Томасом, настоящим металлургом, KSN — это место, где можно глубоко погрузиться в сталь. Но не удивляйтесь, если примерно в 40% каждой статьи вы отправляетесь в Википедию, чтобы выяснить, о чем идет речь.

Вот краткое изложение грядущего класса лучших ножевых сталей.

Лучшая ножевая сталь

Раньше сталь была как лекарство: не было лучшей стали, была только хорошая сталь для данной работы.

Это уже не так. Vanax и Magnacut представляют собой стали, которые хорошо работают во всех отношениях и не имеют существенных недостатков. Тот факт, что эти стали доступны на относительно недорогих ножах, очень вдохновляет.

Ниже я подробно расскажу о самых интересных новых ножевых сталях, которые появятся в 2022 году.Будущее изготовления ножей действительно яркое! Читайте дальше, чтобы узнать больше, и следите за обзорами ножей, изготовленных из этих сталей в следующем году.

С45ВН

Многие стали в этом списке настолько экзотичны, что даже еще не вышли из лаборатории. Но эта сталь, являющаяся продолжением С35ВН и внуком С30В, уже не в силе. Spyderco обновила многие вечнозеленые модели , чтобы использовать S45VN в качестве базовой стали, и результаты великолепны.

Обладает большей коррозионной стойкостью, чем S30V, и неплохо работает по сравнению с Elmax, S35VN и даже M390.

На первом фото нож с S45VN, и он сработал, как и было обещано. Даже после нескольких месяцев жесткой переноски, включая несколько походов и поломку около 150 коробок, он по-прежнему остается острым. Chris Reeve Knives и Spyderco вложили значительные средства в S45VN, и это хороший признак грядущих перемен.

М398

Bohler извлекает выгоду из узнаваемости бренда своей стали M390 — это неплохо. Изменение формулы, чтобы сделать его немного жестче и менее устойчивым к коррозии, просто великолепно.

Это ответ Bohler на S90V, с лучшим удержанием края, чем текущий король удержания края.

Лично мне нравится баланс, который представляет M390, но рынок всегда ищет что-то новое, и это технически новое.

Единственная компания, выпускающая ножи из этой стали в значительных количествах, — это Shirogorov, но я не удивлюсь, увидев Spyderco Mule с M390.

Кромакс

Cromax на самом деле представляет собой семейство сталей, предназначенных для промышленного использования, прежде всего в поршнях для гидравлических систем.В результате он очень жесткий и работает равномерно.

В настоящее время только Широгоров использует сталь, маркированную как «Cromax PM», на своем Urusus модели . Ассортимент сталей Cromax делает возможности заманчивыми, поскольку некоторые из них чрезвычайно устойчивы к коррозии, а некоторые очень прочны.

Теперь нам просто нужно знать, какую версию использует Широ.

Вершина Ультра

Признаком здоровья рынка ножей является то, что в 2021 году люди выпускают составы стали, разработанные специально для ковки.Если вы не имели удовольствия владеть и пользоваться кованым ножом, вам следует это изменить.

Внешний вид и ощущение ручной обработки заметно отличаются от совершенства станков с ЧПУ, которое вы получаете при производстве лезвий.

Разработанная двумя оружейниками, Тобиасом Хэнглером и Марко Гульдиманном, после консультации с Ларрином Томасом из KSN, эта сталь предназначена для того, чтобы сделать ковочные стали более похожими на современные стали, с высоким удержанием режущей кромки и твердостью благодаря включению вольфрама (W). .

Примечательно, что Apex Ultra сохраняет невероятную прочность вплоть до 67-68 HRc. Даже современные PM-стали с этим с трудом справляются.

Эта сталь проходит лабораторные испытания и скоро будет доступна. Учитывая, что он предназначен для ковки, он вряд ли появится на серийном ноже, а это означает, что только состоятельные люди, которые балуются изготовленными на заказ коваными ножами, смогут испытать Apex Ultra.

Ванакс
Quiet Carry Drift G10 – Vanax; (фото/Энтони Скулимбрен)

Одна из сталей нового поколения с «нитрозаменой», где в качестве упрочняющего элемента вместо углерода используется азот для повышения коррозионной стойкости.

У Широгорова есть несколько клинков Vanax разных моделей, но самый простой способ найти нож с этой сталью — отправиться в Quiet Carry. Drift G10 — нож за 250 долларов с абсолютно идеальными размерами.

Эта сталь действительно универсальна, так как она достаточно твердая (обычный камень преткновения для нитросталей) и при этом практически не ржавеет. Как и LC200N, эту сталь можно рекомендовать всем, кто что-либо делает.

Магнакут

Список передовых сталей был бы неполным без Magnacut.Разработанная Ларрином Томасом из KSN, это еще одна сталь, которая старается делать все хорошо.

Основываясь на ранних отзывах производителей на заказ и нескольких обозревателей, которые выпускали специальные партии знаменитых ножей с Magnacut, результаты ошеломляют. Фактически, Spyderco только что объявила, что ее новые ножи Salt будут оснащены Magnacut. Неплохо для ножа, который не стремился к сверхвысокой коррозионной стойкости.

Я в восторге от того, что могу как можно скорее получить Magnacut версию своего фаворита.

Какая сталь для бюджетных ножей самая лучшая?

Спасибо Ben Palmer, Sergey C, Doug Greenblatt, River’s Edge Cutlery, Joel Temple, John Wayne, Bradley Nelson, Lenard Havard и Joseph’s Edged Tools за то, что стали сторонниками Knife Steel Nerds Patreon!

Критерии

1) Чтобы быть бюджетной сталью, она должна быть произведена с использованием обычного производства слитков.Разумеется, сюда не входят все стали для порошковой металлургии, в том числе стали Crucible CPM, Carpenter Micro-Melt, Uddeholm Superclean и Bohler Microclean. Я также исключаю LC200N/Cronidur 30/Z-Finit, который производится с помощью «электрошлакового переплава под давлением», что увеличивает стоимость производства. Это не исключает стали с небольшой добавкой азота, такие как 14C28N, Nitro-V, BD1N и т. д., поскольку они производятся традиционными методами, они просто модифицируют обработку для увеличения содержания азота.

2) Я рассматриваю лучшую бюджетную сталь с точки зрения наличия ножей в продаже, а также стали, доступные для производителей ножей на заказ.То, что лучше всего подходит для изготовления ножей на заказ, может несколько отличаться от того, что лучше всего подходит для производственных ножей. Посмотрим, повлияет ли это на наш выбор и как.

3) Я буду оценивать нержавеющие и не нержавеющие стали несколько отдельно, но предпочтительно оптимальной сталью будет нержавеющая, помимо того, что она хорошо удерживает режущую кромку, ударная вязкость и т. д.

4) Есть бонусные баллы за сталь, которая «поддается тонкой вырубке», поскольку производителям ножей дешевле вытачивать формы ножей, чем гидроабразивная резка или другие методы.

5) Также есть бонусные баллы, если сталь можно заточить дешевыми абразивами. Поскольку покупатели с ограниченным бюджетом, вероятно, также ищут бюджетные точильные камни.

6) И есть бонусные баллы, если сталь легко шлифуется и полируется для производителя ножей или производителя на заказ. Это снижает затраты на производство, делая его лучше для бюджетных ножей.

7) Я не рассматриваю вышедшие из употребления или чрезвычайно редкие стали, такие как BG42, 440XH (non-PM XHP), RN15X или другие стали, о которых я знаю, но о которых вы не слышали.

Еще одно предостережение

Выбор стали не влияет на характеристики ножа. Лучшая сталь с предельной термической обработкой все равно будет плохо резать с толстой геометрией кромки. И идеальная сталь с идеальной геометрией лезвия и идеальной термообработкой не исправит неудобную рукоятку.

Стали до  Учитывать

Вот большая таблица сталей, чтобы вы могли увидеть составы многих сталей, которые будут обсуждаться в этой статье.В этой таблице слишком много и слишком мало сталей, так как я уверен, что будут упомянуты и другие стали, но у меня также есть несколько перечисленных сталей, которые я не буду серьезно рассматривать. Некоторые из этих сталей доступны либо в виде PM, либо в виде слитков, и я, конечно, рассматриваю только менее дорогие версии в виде слитков. Таким образом, CruWear — это обычная CruWear, а не CPM CruWear.

Недвижимость для рассмотрения

Прочность, удержание режущей кромки и коррозионная стойкость являются основными свойствами, которые мы будем сравнивать.Мы провели некоторые экспериментальные исследования этих свойств, результаты которых представлены на диаграммах ниже. Во-первых, это прочность при использовании описанных здесь образцов меньшего размера без надрезов.

Сохранение краев происходит из экспериментов CATRA, которые описаны в этой статье. Я также разработал уравнения для прогнозирования удержания края на основе микроструктуры, как описано в этой статье. Это позволит получить оценки для сталей, которые не были испытаны.

Я провел испытания на коррозионную стойкость и разработал методы прогнозирования коррозионной стойкости, обо всем этом вы можете прочитать здесь.

А вот прогнозы коррозионной стойкости для большего количества сталей:

Стоимость термической обработки

О стоимости термической обработки писать сложно, потому что каждая ситуация индивидуальна. Для изготовителей ножей на заказ они либо подвергаются термообработке в небольшой печи в своем магазине, либо отправляются на стороннюю термообработку. Внешние услуги по термообработке для производителей ножей на заказ иногда также используют небольшие печи, но есть много услуг, в которых также используются большие вакуумные печи.Крупные производители ножей, использующие высоколегированные стали, обычно также используют большие вакуумные печи либо внутри компании, либо через сторонние компании по термообработке. Тем не менее, некоторые производители ножей используют другие методы, такие как «ленточные печи», когда сталь проходит по конвейерной ленте через горячую печь и выходит с другой стороны, чтобы либо охладиться на воздухе, либо броситься в масло или воду. Метод ленточной печи обеспечивает более высокую скорость охлаждения для низколегированных углеродистых сталей, требующих закалки в масле, и может даже обеспечить преимущества для высоколегированных сталей для достижения более высокой твердости.Для больших вакуумных печей скорость охлаждения может быть несколько низкой, и эти типы термической обработки выигрывают от очень высокой «прокаливаемости», что означает, что сталь можно охлаждать медленно и при этом достигать полной твердости. Высоколегированные стали с очень высокой прокаливаемостью имеют сочетание высокого содержания хрома (4% и более) и молибдена (не менее 1%, чем больше, тем лучше). Такие стали, как 14C28N или AEB-L, не содержат добавки молибдена, поэтому иногда трудно достичь высоких уровней твердости в больших вакуумных печах.

Для ковочных мастеров стали, которые «легко поддаются термической обработке», включают те, которые не требуют чрезвычайно быстрой закалки, позволяющей использовать более дешевые масла, такие как рапсовое, и могут быть полностью закалены в диапазоне температур, включая температуры, близкие к тому, что сталь становится немагнитной. О магнитных переходах можно прочитать в этой статье. Использование магнита с кузницей означает, что сталь можно термообрабатывать без контролируемой печи. Это не самый лучший способ термической обработки, но многие начинающие кузнецы термически обрабатывают именно его.Такие стали, как 8670 или 1080, относительно легко поддаются термообработке даже без контролируемых печей.

Простые углеродистые и низколегированные стали

Низколегированные стали в производственных ножах, как правило, 10XX (1055, 1095 и т. д.) и простые варианты, такие как 1095CV. Эти стали чрезвычайно дешевы для производителей ножей и просты в заточке для потребителей. Сохранение кромки из-за износостойкости низкое, потому что они содержат небольшое количество карбида, и эти карбиды относятся к типу карбида железа относительно мягкого типа (цементит).Эти стали требуют высокой скорости закалки, поэтому требуется оборудование, специально предназначенное для этих сталей. Однако, если у них есть оборудование или они строят свой производственный процесс с его учетом, они могут извлечь выгоду из очень низких затрат на сталь и шлифовку/полировку.

Некоторые производители ножей будут использовать что-то вроде O1 или 52100. Эти стали обеспечивают немного большее удержание режущей кромки, чем простые углеродные серии, и могут быть закалены немного медленнее. Однако для крупного производителя ножей, если ему требуется закалка в масле, нет большой разницы между сталями с точки зрения необходимого оборудования.

Конечно, независимо от выбранной низколегированной стали коррозионная стойкость практически отсутствует. Беспокойство о том, улучшит ли добавление никеля к стали, такой как 15N20, или добавление хрома к 52100, повысит коррозионную стойкость, все равно поставит стали намного ниже даже высоколегированных не нержавеющих сталей, таких как A2.

Кузнецы-ковщики имеют более широкий диапазон доступных сталей, но большинство из них имеют относительно низкое удержание режущей кромки. Стали с самым высоким удержанием режущей кромки в этой категории — Blue Super и 1.2562. Blue Super дорого достать за пределами Японии, а 1.2562 трудно и дорого достать где-либо. Однако есть несколько относительно недорогих ножей, произведенных в Японии, особенно кухонных ножей, которые сделаны из Blue Super. Эти стали имеют несколько более высокое удержание режущей кромки, чем другие низколегированные стали, но ударная вязкость не особенно высока. В статье CATRA я обсуждал, что карбид железа, по-видимому, не способствует удержанию кромки при резке кварцевой бумаги.Если мы предположим, что это особенность теста и что цементит будет проявляться при резке других сред, удержание кромки этих сталей будет больше похоже на 420 мм, а не на 350 мм, которые были измерены. Также в недавней статье были новые тесты производителя ножей Марко Гульдиманна, в которых была улучшена прочность 1.2562. Тем не менее, даже если мы дадим стали презумпцию невиновности и повысим их ударную вязкость и баллы по удержанию кромки на основе этих факторов, это не поднимет стали на более высокий уровень, чем лучшие из высоколегированных нержавеющих и не нержавеющих сталей с точки зрения из-за баланса прочности и сохранения края, а отсутствие коррозионной стойкости у этих сталей означает, что я не могу назвать их лучшими бюджетными сталями.

Удерживающий баланс Toughness-Edge

У вас может быть более высокая стойкость кромки или более высокая прочность, но трудно получить и то, и другое одновременно. Таким образом, мы хотим определить стали, которые имеют наибольшую комбинацию обоих. В бюджетной категории есть несколько сталей с высокой ударной вязкостью, потому что можно разработать стали с низким содержанием карбида, что повышает ударную вязкость. При низком содержании карбида карбиды могут оставаться небольшими даже без применения порошковой металлургии.Однако эти стали обычно имеют низкое удержание кромки. Но когда в обычных сталях содержится значительное количество карбида для лучшего удержания режущей кромки, эти карбиды имеют тенденцию становиться довольно большими, что приводит к плохой ударной вязкости. Таким образом, мы получаем стали с относительно высоким удержанием режущей кромки, но при этом довольно низкой ударной вязкостью. Трудно разработать сталь, которая обеспечивает баланс где-то посередине. Порошковая металлургия позволила разработать больше сталей, обеспечивающих высокое удержание режущей кромки при приемлемой ударной вязкости, или сталей, которые занимают более промежуточное положение с точки зрения этих свойств.

В балле 1,2562 использовались измененные значения прочности и удержания кромки, о которых я говорил ранее. Выглядит прилично, лучше Niolox или 440C, но не эффектно. 52100 также имеет достойный баланс свойств для ковки клинков. Вы можете видеть, что 8670 имеет очень низкое удержание краев, но вместе с тем обладает выдающейся прочностью. Сталь типа 5160 будет похожей. Любой из этих вариантов хорош для кузнецов, которым нужна отличная прочность. 14C28N обладает очень высокой ударной вязкостью при среднем удержании режущей кромки.Самая износостойкая сталь, на которую мы обращаем внимание, — это CruWear, которая также обладает хорошей ударной вязкостью около 9 футо-фунтов.

Высоколегированная нержавеющая сталь

Стали с ~8% Cr, такие как A8Mod, Sleipner и CruWear, обладают довольно хорошим балансом свойств, а также обладают некоторой коррозионной стойкостью. Об истории этих сталей и их свойствах я писал в этой статье. Я не тестировал Sleipner или аналогичные стали, но можно было бы ожидать, что они будут где-то между A8 Mod и CruWear с точки зрения прочности и удержания режущей кромки.Так что, на мой взгляд, это, вероятно, лучший выбор для нержавейки, хотя они не особенно распространены ни в производственных, ни в нестандартных ножах.

Быстрорежущие стали

Быстрорежущие стали обычно нацелены на высокую твердость, износостойкость и «твердость в горячем состоянии», не уделяя особого внимания ударной вязкости. M2, вероятно, является наиболее сбалансированной из различных обычных быстрорежущих сталей, с хорошей ударной вязкостью и относительно высокой износостойкостью. Я тестировал прочность M2 только при высокой твердости, хотя, возможно, в диапазоне 60-62 Rc он мог бы быть немного лучше для различных применений.Быстрорежущие стали — подходящее место для поиска сталей с очень высокой износостойкостью, произведенных традиционным способом, поскольку стали, такие как M4 или T15, были доступны без обработки PM, хотя T15 без PM, вероятно, на данный момент встречается редко. Эти стали содержат 4-5% ванадия, благодаря чему они отлично сохраняют режущую кромку.

Нержавеющая сталь

Стали

, такие как AEB-L или 14C28N, обладают превосходной ударной вязкостью, а также способны выдерживать 60+ Rc. Ударная вязкость аналогична стали с более низким содержанием углерода, таким как 420HC, но с более высокой потенциальной твердостью.AEB-L и 14C28N также имеют умеренное удержание кромки, хотя, конечно, намного ниже, чем легированные ванадием стали для порошковой металлургии, такие как S30V или M390. 14C28N по сути является AEB-L (или, возможно, точнее Sandvik 13C26), но с улучшенной коррозионной стойкостью. Несмотря на улучшенную коррозионную стойкость, он по-прежнему способен иметь аналогичную твердость (выше 62 с крио), а в тестах CATRA даже немного улучшилось удержание кромки. Повышение содержания углерода или удержания кромки означает очень большое падение прочности, например, у Niolox, VG10 или 154CM.Есть и другие стали, которые я не тестировал, такие как AUS-6, AUS-8 или 8Cr13Mov, но вряд ли эти стали обладают лучшим сочетанием свойств, чем 14C28N. Таким образом, 14C28N имеет наилучший баланс среди нержавеющих сталей, на мой взгляд.

Что лучше?

Итак, просмотрев многие из этих сталей, я думаю, что 14C28N является лучшей. Он обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью выше среднего и приличным удержанием режущей кромки. Кроме того, он легко затачивается и легко затачивается любыми камнями, которые были упомянуты в качестве бонусных категорий в верхней части статьи.Сталь также обладает высокой «шлифуемостью» и «полируемостью», что снижает затраты производителей ножей или производителей ножей на заказ. Как упоминалось в разделе о термообработке, прокаливаемость нержавеющей стали не особенно высока, поэтому термообработка в больших вакуумных печах несколько сложнее, но, конечно, не невозможна. Доступность 14C28N несколько хуже, чем AEB-L, поэтому AEB-L может быть заменой с несколько более низкой коррозионной стойкостью, когда 14C28N не доступен в нужном размере. Я думаю, что эти стали подходят как для производителей ножей, так и для производителей на заказ, поэтому я не думаю, что в этом отношении есть много причин различать их.Единственным исключением являются кузнецы, предпочитающие низколегированные стали, и им я бы порекомендовал 52100 из-за ее хорошего сочетания прочности, удержания режущей кромки, доступности и простоты шлифовки и полировки. Для производителей нестандартных ножей у меня есть отдельная статья о том, как выбирать стали.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Какая сталь лучше для ножей

Закаленная сталь — основа любого лезвия.Поиск сталей с более высокими характеристиками привел к ряду металлургических достижений в последние десятилетия, с тем, что некоторые называют «суперсталями», но действительно ли они являются лучшей сталью для каждого ножа?

По сути, сталь представляет собой комбинацию железа и углерода, которая часто обогащается другими элементами (сплавами) для улучшения определенных характеристик в зависимости от желаемого применения. Именно эти добавки придают разным сортам стали особые свойства.

Вы часто слышите, как люди спрашивают, какая сталь самая лучшая? Или эта сталь годится для ножей? Что ж, ответ во многом зависит от того, для чего используется нож и как проходит термообработка стали.Любителю ножей стоит потратить немного времени на изучение свойств стали, чтобы понять, какой «лучшая сталь» может быть для его/ее применения.

Общие типы стали для ножей

Наиболее распространенные типы стали для лезвий обычно делятся на следующие категории:

Углеродистая сталь . Эти стали чаще всего кованые и обычно изготавливаются для тяжелых условий эксплуатации, где важны прочность и долговечность. У них острая кромка, и их относительно легко перетачивать в полевых условиях.Недостатком является то, что они более подвержены коррозии. Наиболее популярными углеродистыми ножевыми сталями являются различные инструментальные стали 5160, 1070, 1085 и 52100.

Нержавеющая сталь – в основном углеродистая сталь с добавлением хрома (в последние годы хром был заменен азотом) для защиты от коррозии и других агрессивных элементов. Обратите внимание, что для того, чтобы квалифицироваться как настоящая нержавеющая сталь, в ней должно быть не менее 13% содержания хрома. Некоторые популярные стали в этой группе включают M390, Elmax, N690, AEBL, 19C27 и 440C.

Дамасская сталь . Также известна как сталь со сваркой по шаблону. Она мгновенно узнаваема по закрученным и привлекательным узорам, возникающим в результате многократного складывания двух разных сталей, пока в изделии не образуется 100 или более слоев. В зависимости от используемых сталей/металлов дамасская сталь может быть нержавеющей или нет. Рисунок на дамасской стали виден только визуально после того, как сталь очищена, подготовлена ​​и протравлена ​​кислотой. Два типа стали по-разному реагируют в процессе кислотного окисления.Одна окисленная сталь светлее, а другая темнее.

Независимо от того, какой тип стали используется в лезвиях ножей, каждый из них в той или иной степени проявляет эти пять ключевых свойств. Ни один из них не будет оценен как высокий или низкий по всем пяти свойствам, на самом деле это компромисс между тем, какие характеристики вы хотите получить от лезвия/ножа:

Твердость

Твердость — это способность сопротивляться деформации при воздействии напряжения и приложенных сил. Твердость ножевых сталей измеряется по шкале С Роквелла (также известной как «HRC»).Шкала C специально используется для оценки стали, используемой в ножах. Твердость ножа очень важна для его производительности и долговечности. Например, более твердая сталь с твердостью по шкале Роквелла 58-62 будет лучше удерживать заточку, чем более мягкая сталь. Однако та же самая твердая сталь менее долговечна и более склонна к сколам или даже поломкам.

Прочность

Прочность — это способность сопротивляться повреждениям, таким как трещины или сколы, при воздействии ударов, а также способность изгибаться, не ломаясь.Вязкость и твердость находятся в обратной зависимости, т. е. чем тверже сталь, тем менее прочной она может быть (и наоборот).

Износостойкость

Износостойкость — это способность стали выдерживать повреждения как от абразивного, так и от адгезионного износа. На износостойкость также сильно влияет специфический химический состав стали. Как правило, сталь с более крупными карбидами (например, микроскопическими, твердыми, износостойкими частицами) лучше сопротивляется износу.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость — это способность противостоять коррозии, такой как ржавчина (окисление), вызванная внешними элементами, такими как влажность, влага, кислоты и соль.Это может сделать лезвие практически не требующим обслуживания.

Удержание края

Edge Retention показывает, как долго лезвие будет сохранять свою остроту при периодическом использовании. Сохранение кромки зависит от износостойкости, прочности и ударной вязкости, которые в совокупности создают кромку, устойчивую к деформации при использовании. Резка толстого картона или гессенской веревки — популярные тесты для измерения удержания края.

Вывод: Какая сталь на самом деле лучшая?

В производстве ножей используются десятки различных видов стали и различных ценовых категорий.Поняв вышеперечисленные свойства, вы получите фундаментальное представление о сталях и о том, как выбор стали может повлиять на характеристики ножа. Некоторые лезвия могут быть очень твердыми, но они сломаются или треснут, если их уронить на твердую поверхность. И наоборот, лезвие может быть чрезвычайно прочным и способным сгибаться, но будет с трудом удерживать лезвие.

Производительность ножа, конечно, зависит не только от стали, используемой в лезвии. Термическая обработка, геометрия лезвия, эргономика рукоятки и материалы влияют на то, как нож выполняет конкретную работу.То, как производитель ножей сочетает эти элементы, в конечном итоге демонстрирует его или ее мастерство.

Прощание с мыслью: Тот факт, что лезвие изготовлено из стали премиум-класса или высококачественной стали, не означает автоматически, что оно «лучше», чем менее качественные стали. На самом деле, все современные стали будут работать достаточно хорошо для большинства пользователей, поэтому подумайте о том, чтобы уделить больше времени другим аспектам ножа, таким как форма лезвия, баланс, общая подгонка и отделка, а также другие косметические особенности.

Вопрос: Какая сталь лучше для ножа

Лучшая сталь для наружных или инструментальных ножей Сталь A2: Сталь A2 имеет более высокий уровень хрома и углерода и очень прочна и долговечна.Сталь D2: сталь D2 имеет еще более высокое содержание углерода и хрома с добавлением ванадия и кобальта для повышения прочности и коррозионной стойкости.

Какой металл лучше всего подходит для лезвия ножа?

Инструментальные стали

очень популярны для изготовления ножей. Для изготовления ножей желательны марки углеродистой стали с высоким содержанием углерода, поскольку они придают лезвию твердость и прочность, необходимые для защиты от ударов и износа. Нержавеющая сталь — еще один тип металла для изготовления ножей.

Является ли 1095 хорошей ножевой сталью?

Насколько хороша углеродистая сталь 1095 для ножей? Причина, по которой сталь 1095 так долго оставалась на слуху, связана с хорошими характеристиками, которые она предлагает при использовании для лезвий ножей. Старая сталь довольно хорошо держит заточку и достаточно прочна. Заточка 1095 также проста, что делает его пригодным для лезвий ножей.

Какой самый острый меч из когда-либо созданных?

Дамасские мечи — достаточно острые, чтобы разрезать падающий кусок шелка пополам, и достаточно прочные, чтобы раскалывать камни, не затупляясь, — обязаны своими легендарными качествами углеродным нанотрубкам, говорит химик и лауреат Нобелевской премии Роберт Керл.

Какое самое острое лезвие на земле?

Лезвия ножа из обсидиана: излишество для нарезки сэндвича. Самые тонкие лезвия имеют ширину по краю три нанометра — в 10 раз острее, чем лезвие бритвы. Их изготавливают путем отслаивания длинной тонкой полоски от сердцевины обсидиана (вулканического стекла).

S90V лучше, чем S30V?

S90V Steel по сравнению с S30V S90V имеет гораздо лучшее удержание края по сравнению со своим младшим братом S30V. Кроме этого, S30V легко превосходит S90V во всех других категориях; его легче затачивать, он обеспечивает лучшую коррозионную стойкость и обладает более высокой ударной вязкостью.

Легко ли затачивается сталь D2?

Суть d2 в том, что его не нужно точить каждый день. Сталь D2 можно затачивать практически любым хорошим твердым камнем. Однако алмазный камень режется быстрее из-за твердости стали. Некоторым более мягким камням потребуется очень много времени, чтобы получить хороший край, что очень трудно сделать вручную.

Подходит ли сталь 1045 для ножей?

Хотя углерода недостаточно для закалки 1045 в соответствии с требованиями ножей по удержанию режущей кромки и долговечности, он обычно используется при изготовлении ножей для многослойного дамаска, чтобы добавить оттенок и уменьшить углерод на готовом стержне, поскольку он легче проковывает сварные швы с другими сталями. чем 1018 (мягкая) сталь.

Почему нет титановых мечей?

Извините, но титан – ужасный металл для изготовления меча, даже в форме сплава. Титан — это, по сути, преувеличенный алюминий, он легкий и прочный для своего веса, но он не прочнее стали, а просто легче. меч был бы чисто для галочки, даже простая резка могла повредить лезвие.

Какая ножевая сталь самая твердая?

Сталь

W2 — одна из самых прочных сталей, которые вы можете найти, и она отлично подходит для ножей для активного отдыха.Crucible V Steel: это высокоуглеродистая сталь от Crucible с . 75% марганца и ванадия. Она может выдерживать высокотемпературную обработку, и Брелье обращается к этой стали, когда ему нужно превосходное удержание режущей кромки.

Насколько прочна сталь D2?

Сталь

D2 имеет твердость от 55 до 62 HRC, что делает ее очень прочной и высококачественной ножевой сталью. Сталь D2 сохраняет свою твердость до температуры 425 °C (797 °F).

Является ли 1095 инструментальной сталью?

И.Стали 10XX (1045, 1095) — 1095 — наиболее распространенная сталь 10XX (или «высокоуглеродистая» сталь), используемая для лезвий ножей.

Какая сталь для ножей лучше всего держит заточку?

S30V — Разработанный компанией Crucible Steel в первую очередь для производства столовых приборов, S30V содержит заметно большее количество углерода и ванадия, чем BG-42. Это увеличение содержания углерода и ванадия обеспечивает превосходное сцепление с кромкой и сопротивление истиранию. S30V — лучшая сталь для лезвий, доступная на сегодняшний день.

Подходит ли сталь 52100 для ножей?

52100 — высококачественная сталь на шарикоподшипниках, идеально подходящая для ножей.Он обладает большой прочностью и износостойкостью, которые являются хорошими качествами для ножа, предназначенного для интенсивного использования.

Какой самый продаваемый нож?

Лидеры продаж: Лучшие коллекционные складные ножи Spyderco Para Military 2 3,42-дюймовый складной карманный нож. Spyderco C81GP2 3,44-дюймовый складной карманный нож. Кинжал Tac-Force TF624BK — черный. Складной нож Benchmade 533. Spyderco C81GPDBL2 Paramilitary 2 Dark Blue G10 Handle Clip Point Plain Knife.

Сталь D2 лучше 440С?

D2 содержит немного больше углерода 440C, поэтому D2 обычно тверже, чем 440C.440C — это нержавеющая сталь, которая не должна ржаветь; в нем намного больше хрома, чем в D2, что помогает предотвратить ржавление. Правильно обработанная сталь D2 является одной из моих любимых сталей.

20CV прочнее, чем S30V?

Они оба имеют одинаковую вязкость, их коррозионную стойкость аналогичны, и их относительно легко затачивать. Сохранение лезвия 20CV заметно лучше, чем у S30V, а это означает, что лезвие, изготовленное из этого материала, будет дольше удерживать лезвие, что означает меньшую заточку и большую режущую способность.

Каким ножом пользуется Гордон Рамзи?

Участники телесериала Гордона Рамзи на канале Fox «Адская кухня» используют ножи Henckels, а на своем кулинарном онлайн-курсе Гордон использует Wüsthof. Оба являются двумя ведущими производителями ножей в мире и известны своей качественной продукцией.

Какая сталь для ножей самая дорогая?

Nesmuk Jahrhundert Messer Еще одно сногсшибательное творение Nesmuk, Jahrhundert Messer на самом деле является самым дорогим кухонным ножом в мире, с лезвием, выкованным Ларсом Шайдлером из 640 слоев дамасской стали и лезвием из углеродистой стали.

Какая сталь делает самое острое лезвие?

Лезвия из углеродистой стали

являются одними из самых острых среди доступных лезвий, и их гораздо легче затачивать, чем лезвия из нержавеющей стали.

s30v лучше 1095?

s30v обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению с высокоуглеродистой сталью 1095. s30v также лучше удерживает края. Тем не менее, сталь 1095 превосходит s30v благодаря более легкой заточке и более высокому уровню прочности.

1095 лучше, чем D2?

1095 — отличная американская ножевая сталь.его легко затачивать и он держит заточку, но он будет ржаветь. Теперь D2 — это инструментальная сталь, с большим содержанием хрома. Я думаю, что это лучшая американская универсальная нержавеющая сталь. Она очень твердая, и, как следствие, ее очень трудно затачивать.

S110V лучше, чем S30V?

Как видно из приведенных выше данных, S30v обладает большей прочностью, чем s110v, что делает его идеальным для сред, где прочность имеет наибольшее значение, таких как походы и кемпинг. В целом, оба ножа великолепны и обладают почти одинаковыми свойствами.

Список самых простых для заточки ножей (с примерами) — Sharpy Knives — Passione Sharpeners

Как сотрудник Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Распространенный вопрос в Интернете: какой нож легче всего заточить? Это сложный вопрос из-за огромного количества различных типов стали. Мы углубимся в эту тему, но имейте в виду, что вы можете очень легко наточить брусок масла, но он не будет держать лезвие и поэтому будет совершенно бесполезен для вас.Более мягкую сталь легче затачивать, но она плохо держит заточку.

Высокоуглеродистая сталь 1095 – это сталь, которую легко затачивать и которая отлично удерживает режущую кромку. Он жесткий, но гибкий, устойчивый к сколам и очень прочный. Он обеспечивает идеальный баланс между простотой заточки и удержанием лезвия, но другим претендентом является сталь VG-10.

Давайте подробнее рассмотрим, какие популярные ножевые стали легко точить. Мы рассмотрим наиболее распространенные стали для ножей, такие как высокоуглеродистая сталь различных типов, нержавеющая сталь и даже их смеси.

Если вас интересуют лучшие точильные камни для заточки ножей, которые мы рекомендуем, вы можете найти их, нажав  здесь (ссылка на Amazon).

Какую сталь для ножей легче всего заточить?

Какую сталь легче всего заточить?

Претендентов на этот титул много, но он должен достаться углеродистой стали 1095. Это прочная сталь, которая легко затачивается, учитывая, насколько хорошо она держит заточку. Тем не менее, он более подвержен ржавчине, чем некоторые другие стали.Однако этого можно избежать при правильном и регулярном обслуживании.

Углеродистая сталь

1095 является востребованной ножевой сталью из-за ее устойчивости к сколам и легкости заточки. Вот почему он обычно используется для ножей выживания. Сталь 420hc — еще один хороший вариант, но она хуже держит заточку, чем 1095, поэтому мы предпочитаем карбон 1095.

1095 названа так из-за содержания углерода 0,95%, а также более низкого уровня марганца, что делает ее более мягкой, чем некоторые другие стали (поэтому ее легко затачивать).

Преимущество более мягкой стали в том, что она более гибкая и с меньшей вероятностью сломается. Недостатком является (обычно) более плохое удержание лезвия, но хрупкая сталь не рекомендуется для большинства ножей.

Почему углеродистая сталь 1095 является самой легкой для заточки ножевой сталью?

Короткий ответ заключается в том, что из-за его мягкости ваш инструмент для заточки может легче врезаться в сталь. Это поможет вам быстрее сбрить большую часть лезвия, и вам не придется прилагать много усилий, чтобы сделать лезвие острым.Это делает процесс заточки легким как для новичков, так и для профессионалов.

Это свойство связано с более низким содержанием марганца. Меньшая твердость также означает, что ваше лезвие будет менее хрупким — вот почему 1095 — отличная сталь для ножей.

Вам придется точить его чаще, но если вы когда-нибудь окажетесь в ситуации выживания, вам не придется беспокоиться о том, чтобы сломать свой нож.

Есть много других отличных ножевых сталей, но 1095 — одна из лучших.Он устойчив к сколам, отлично держит режущую кромку, учитывая его мягкость, и его достаточно легко затачивать.

Список лезвий ножей: легко ли их точить?

Со всеми претендентами мы бы написали книгу, если бы погрузились в каждого из них по отдельности. Итак, чтобы сделать это быстро и легко, вот простая таблица с некоторыми популярными ножевыми сталями:

. 90 432
Тип стали Легко точить?
D2 сталь ДА
AUS 8 сталь ДА
S35VN сталь NO
S30V стали NO
440C сталь ДА
K390 сталь Да Да
CPV 3V Steel
CPM 154 Сталь Да
Да
M390 Сталь NO
Какие типы стали легко точить

Сталь.Но так же и производственный процесс. То, как закалено лезвие, может иметь решающее значение между выносливым, долговечным ножом и чем-то, что сломается в первый раз, когда он подвергнется любому напряженному испытанию.

При поиске ножевой стали не зацикливайтесь только на типе стали. Учитывайте также репутацию изготовителя и процессы, которым следовали при изготовлении, отпуске и закалке.

Однако, когда все вещи в процессе изготовления ножей равны, обязательно выбирайте сталь, которая устойчива к ржавчине, хорошо держит заточку и не является хрупкой.Бонус, если его также легко заточить. (Вы не ошибетесь, выбрав 1095 Carbon).

BTW: Если вы хотите узнать больше о японских и других типах ножей и их заточке, ознакомьтесь с перечисленными выше книгами. Эти книги рекомендуются профессиональными точилками и производителями ножей (ссылки на Amazon):

.

СОВЕТ: Почти все ножи имеют двойной скос. Вы знаете, в чем разница между этими двумя типами ножей? Узнайте ответ в статье ниже:

Одноместный Против.Нож с двойным скосом: в чем разница?

Легко ли точить дамасскую сталь?

Дамасская сталь

— это прекрасный тип лезвия, созданный путем складывания нагретых слоев стали вместе. Это сложная техника, на освоение которой могут уйти годы. Но легко ли точить?

Поскольку дамаск на самом деле не тип стали, а производственный процесс, это действительно зависит от того, какую сталь вы используете для изготовления дамаска. Обычно булат изготавливают из углеродистой стали 15Н20, которая потенциально прочнее 1095.Тем не менее, все зависит от того, как это сделано.  

Если дамаск из 15Н20 точить будет тяжелее чем 1095, но не значительно. 15N20 по-прежнему считается легко затачиваемым, во всяком случае, в большей степени, чем большинство нержавеющих сталей.

Если в вашей коллекции еще нет дамасского клинка, настоятельно рекомендуем инвестировать в хорошо сделанный. Чаще всего это фантастически сделанные вещи, которые могут прослужить всю жизнь и даже больше — даже стать семейной реликвией.

Легко ли точить нержавеющую сталь?

Нержавеющую сталь

труднее затачивать, так как в нее добавлены такие элементы, как никель , молибден, медь, хром и титан , что делает ее гораздо более твердой в работе. Тем не менее, нержавеющие стали серии 400 становятся все более популярными среди производителей ножей из-за того, что их легче затачивать.

Может быть довольно сложно перейти от углеродистой стали к нержавеющей стали, как CMP110V.

Более новая нержавеющая сталь часто содержит сплавы с высоким содержанием карбида, такие как ванадий, что затрудняет их заточку.Опять же, все зависит от типа нержавеющей стали, из которой изготовлено ваше лезвие.

Нержавеющая сталь

AUS 8 — это высококачественная сталь, используемая при изготовлении ножей, которую легко затачивать, при этом она является очень прочной сталью и обеспечивает хорошее удержание режущей кромки.

Ножи из нержавеющей стали

не только обладают отличной коррозионной стойкостью, но и являются хорошим металлом для изготовления ножей.

СОВЕТ: Стали Elmax и Maxamet весьма популярны среди производителей ножей.Знаете, в чем резкая разница между этими двумя сталями? Узнайте ответ в статье ниже:

Elmax против Maxamet Steel: в чем принципиальная разница?

Легко ли точить углеродистую сталь?

Высокоуглеродистая сталь легко затачивается. Часто считается, что его гораздо легче затачивать, чем большинство нержавеющих сталей. Тем не менее, легкость заточки углеродистой стали во многом зависит от термической обработки и содержания углерода/марганца, а также от используемого инструмента.

Мы уже упоминали, что наш выбор, в частности, из углеродистой стали 1095 из-за ее баланса между легкостью заточки и сохранением края.

Будучи углеродистой сталью, он также может быть заточен до более тонкой кромки, чем многие другие стали, что обеспечивает исключительную режущую способность.

Однако, несмотря на то, что углеродистая сталь устойчива к сколам, более тонкая кромка будет легче скалываться, чем слегка более тупая (но не менее опасная) кромка.

Углеродистая сталь

является «более мягкой» сталью, но при средней твердости 60 по шкале Роквелла это все еще грозный нож.

Он хорошо держит лезвие, его довольно легко затачивать, и в целом вы просто не ошибетесь, выбрав хороший нож из углеродистой стали 1095 (по этой причине большинство коммерческих брендов используют эту сталь для своих ножей).

Легко ли точить сталь VG-10?

VG-10 — фантастическая сталь, которая, если бы ее было легче затачивать, могла бы превзойти 1095 и выйти на первое место. Это высокоуглеродистая нержавеющая сталь, держит острую кромку и ее не так уж сложно заточить.

Тем не менее, это немного больше работы, чем 1095 и некоторые другие углеродистые стали, благодаря более высокому содержанию ванадия.Это приводит к образованию карбидов внутри стали, увеличивая твердость и устойчивость режущей кромки, но также усложняя заточку.

Сталь

VG-10 используется во все большем количестве кухонных ножей, а также в высококачественных ножах для выживания. Эта сталь также может выдержать некоторые испытания, так что выбор между 1095 или VG-10 зависит от ваших личных предпочтений.

VG-10 не требует каких-либо специальных инструментов для заточки — вы можете использовать те же инструменты, что и для ножа из углеродистой стали 1095 — будь то точильный камень или настольная точилка (последнюю мы рекомендуем новичкам).Для некоторых более твердых сталей может даже потребоваться алмазный камень.

1095 Это правильный путь – если только…

1095 — идеальная сталь для ножей. Особенно, если вы новичок в мире ножей, мы рекомендуем сталь 1095 в любой день недели.

Отличный нож как для начинающих, так и для опытных владельцев. Хотя стоит обратить внимание на ВГ-10, как и на 15Н20 и вообще на любую другую сталь, которая хорошо держит заточку и довольно легко затачивается. Вы также захотите что-то не хрупкое.Последнее, что вам нужно, это чтобы ваш нож сломался при интенсивном использовании.

Если вы можете потратить деньги, мы настоятельно рекомендуем хороший дамасский нож.

СОВЕТ: Удаляет ли заточка ножа металл со стали ножа? Узнайте ответ в статье ниже:

Удаляет ли заточка ножа металл? Основные факторы

карманных ножей теперь делают из суперстали, но что это?

С такими названиями, как Vanax SuperClean , Elmax и M390 , нынешняя реальность ножевой стали, кажется, имитирует научную фантастику.Все три из этих вариантов стали в просторечии известны как «суперстали», класс, список которых включает только доступный металл самого высокого качества. Этот термин существует уже несколько десятилетий и становится все более распространенным, но что на самом деле дает стали право называться «супер» в качестве дескриптора?

Что такое супер сталь?

«Разница в производительности определенно есть — ее можно измерить, — говорит Мартин Миллс, управляющий технологическим центром Benchmade. Ножевая промышленность оценивает сталь по таким характеристикам, как коррозионная стойкость, удержание режущей кромки, способность выдерживать внезапные удары (так называемая ударная вязкость) и износостойкость, среди прочих.

«Когда люди говорят о суперсталях, это в основном удержание режущей кромки», — объясняет Миллс, имея в виду способность лезвия сохранять острую режущую кромку при регулярном использовании. (Вечная острота делает чем-то из фантастического романа.) Еще одно ключевое качество — коррозионная стойкость, невосприимчивость металла к ржавчине и кислотному разложению.

Дело в том, что свойства ножевой стали часто обратно пропорциональны. Так часто бывает с удержанием кромки и коррозионной стойкостью; набор одного приводит к расходу другого.Но некоторые производственные процессы, в результате которых производятся сегодняшние суперстали, подрывают эту тенденцию.

Самое простое описание обычного литья состоит в том, что кузнец бросает несколько различных металлов в сосуд, нагревает их до тех пор, пока они не расплавятся в жидкость и не соединятся, и выливает эту жидкость в форму для охлаждения. Вуаля, стальной сплав.

Это многовековой процесс; порошковая металлургия, однако, не является. Технология, с помощью которой машина выдавливает жидкий металл через крошечное сопло и быстро охлаждает его жидкостью или газом, так что он затвердевает как частица, была коммерциализирована только в 1970-х годах.Это гораздо более отлаженный процесс, который позволяет металлургам корректировать рецептуру стального элемента таким образом, что это может привести к его отказу при попытке обычного литья.

Barcroft MediaGetty Images

Промышленные инновации, такие как порошковая металлургия, позволяют производителям ножей создавать лезвия с максимальными свойствами, а непрерывный прогресс привел к появлению суперстали. Миллс описывает, как некоторые производители выясняют, как нагнетать азот в сталь, работая с печью, которая находится в барокамере, подобной той, в которую помещают аквалангистов, если они получают изгибы.

«Это требует другого уровня оборудования и обработки», — говорит он. Но в результате получается сталь, которая одновременно усиливает свойства, которые в противном случае могли бы быть обратно пропорциональны, такие как удержание кромки и коррозионная стойкость.

Тем не менее, «суперсталь» ни в коем случае не является официальной отраслевой классификацией. Напротив, «нержавеющая сталь» — это рецепт стали, который должен включать примерно 11 процентов хрома, чтобы получить этот класс. Не существует порога удержания режущей кромки или коррозионной стойкости, который позволяет стали получить суперрейтинг, хотя бренды, продающие ножи из суперстали, часто описывают эти характеристики такими прилагательными, как «экстремальный» и «исключительный».

Почему суперсталь такая дорогая?

Как описывает Миллс, передовые процессы, необходимые для производства стали с высокими, а иногда и противоречивыми характеристиками, требуют гораздо больше усилий, чем традиционные методы. они требуют инвестиций в специализированное оборудование Суперстали также часто включают сплавы, которые являются более редкими или трудными для добычи

Эти инвестиции на стороне завода, но работа с суперсталью также требует затрат.Сталь, которая демонстрирует превосходное удержание режущей кромки, также труднее шлифовать, что вынуждает производителей ножей, которые хотят работать с ней, инвестировать в новые производственные процессы, оборудование и покрытия.

Все эти факторы влияют на цену высококачественной ножевой стали.

Гербер

Стоит ли покупать карманный нож из сверхпрочной стали?

Выбирая карманный нож, подумайте, для чего вы хотите его использовать. Учтите, что нож с лезвием из суперстали, скорее всего, будет держать заточку в течение заметно долгого времени, но заточить его будет не так просто, когда он со временем затупится.Вы все еще можете сделать это дома; вам просто может понадобиться инвестировать в новые инструменты, такие как точилка с алмазным камнем.

Тем, кто просто ищет универсальный нож, может быть лучше выбрать что-то более доступное, что быстрее тупится, но при этом легко затачивается. Вы также можете пойти по этому пути, если вы склонны терять ножи — эту боль намного легче проглотить, когда вы потратили 30 долларов, а не 150 долларов или больше.

Супер стальные карманные ножи

Gerber Fastball Кливер

Гербер Гербергеар.ком

145,00 долларов США

В ноже Fastball Cleaver

от Gerber используется сталь 20CV, обладающая высокой устойчивостью к кромке и коррозионной стойкостью, а также приличной прочностью. Это также относительно доступно для ножа из супер стали.

Spyderco Native 5 Легкий

Спайдерко amazon.com

$163,10

Эта версия Spyderco Native 5 имеет легкую рукоятку из нейлона, армированного стекловолокном, и сталь CPM-S110V, которая, как известно, лучше всех в своем классе удерживает края.Это также затрудняет заточку.

Гигантская мышь ACE Biblio

гигантская мышь www.bladehq.com

235,00 долларов США

M390, все более популярная суперсталь, также является нержавеющей сталью. Он обладает высокой устойчивостью к кромке, высокой коррозионной стойкостью и отличной ударной вязкостью. GiantMouse использует его в этой модели Biblio с синей ручкой.

Benchmade Mini Freek

Бенчмейд лезвиеhq.ком

279,00 долларов США

В этой итерации Mini Freek от Benchmade используется CPM-S90V, суперсталь со сверхвысоким удержанием режущей кромки, достойной коррозионной стойкостью, но более низкой ударной вязкостью, чем у некоторых других типов.

Куда уходит супер сталь?

Поскольку суперсталь является расплывчатой ​​классификацией, этот термин, скорее всего, останется. Однако это не всегда относится к одним и тем же типам стали. Миллс предлагает нанотехнологии в качестве потенциального рубежа, представляя себе процесс, в котором металлурги идут еще меньше, чем порошок, создавая свой рецепт атом за атомом.

«Через тридцать лет то, что мы сегодня считаем суперсталью, станет обычным, заурядным материалом», — говорит он. «Кто знает, что будет дальше по линии?»

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Обзоры и руководство для покупателей 2022

Как энтузиаст ножей и начинающий производитель ножей, я всегда задавался вопросом, какие стали для ножей самые лучшие.Выбрать что-то высокого класса, такое как CTS-XHP, или лучше выбрать что-то более широко используемое, например 1095?

Как оказалось, нельзя выбрать один тип, чтобы править всеми. Каждая сталь имеет свои преимущества и недостатки, и, соответственно, у каждой есть свое применение. Однако, если вам нужна сталь с лучшим удержанием режущей кромки и коррозионной стойкостью, я предлагаю вам использовать сталь CPM S110V.

Тем не менее, многие другие типы заслуживают внимания, особенно если вы хотите использовать или сделать нож с определенной функцией, будь то приготовление пищи, полезность и т. д.

Итак, вот почему я собрал и перечислил ниже 6 лучших ножевых сталей на рынке в настоящее время, а также полезный справочник покупателя, который поможет вам выбрать лучшую сталь для вас. Итак, приступим прямо к делу.

Вот лучшие стали для ножей – проверенные временем

Ниже вы найдете самые популярные типы ножевой стали, присутствующие в ножевом сообществе. Все эти типы будут хорошо работать в большинстве условий, но некоторые из них больше подходят для конкретных работ, чем другие.Итак, читайте дальше, чтобы узнать, какой из них будет работать для ваших нужд.

1. CPM S110V – Лучший результат

CPM S100V от американской компании Crucible, пожалуй, лучшая ножевая сталь, доступная на сегодняшний день. Эта сталь является лучшей, когда речь идет о ее твердости, износостойкости и удержании режущей кромки. Таким образом, вы не найдете нож, который будет держать лезвие лучше и дольше, чем нож из стали CPM S110V.

Эта сталь в основном изготавливается из углерода, ванадия и ниобия и относится к категории нержавеющих сталей, так как содержит более 13% хрома.Таким образом, он обладает отличной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для ножей, контактирующих с большим количеством влаги, таких как рыболовные ножи, ножи для дайвинга и охотничьи ножи.

Тем не менее, эта сталь не так хорошо сопротивляется сколам, поэтому она не предпочтительна для EDC (повседневного ношения) и ножей для выживания, которые могут использоваться агрессивным и потенциально опасным образом в походах или походах. Более того, сталь CPM S110V все еще относительно редка на рынке, поэтому она не так доступна, как другие типы стали, и ее приобретение стоит немалых денег.

Кроме того, несмотря на то, что ножи из этого материала сохраняют остроту в течение длительного времени, рано или поздно наступит день, когда их нужно будет заточить. Когда это произойдет, вы обнаружите, что задача очень сложная из-за высокой твердости стали, и она проверит ваше терпение.

Основные характеристики:
  • Химический состав: 2,8% углерода, 15,25% хрома, 2,25% молибдена, 9% ванадия, 2,5% кобальта и 3% ниобия
  • Температура отпуска: 200-400°C (400-750°F)
  • Твердость: 63.5 HRC
  • Густойчивость
  • : Достойная устойчивость к сколы, но не все, что отлично
  • износостойкость: Top-Notch
  • Устойчивость к коррозии: Высокий
  • Удержание кромки: Отличный
  • Простота заточки : Очень твердый
  • Обрабатываемость: Невероятно твердый в обработке и шлифовке
Химический состав
Углерод 2.80%
Хром 15.25%
Молибден 2,25%
Ванадий 9%
Кобальт 2,50%
Niobium 3% 3% 3

плюсы

  • Держат крайний край в течение длительного времени
  • Чрезвычайно жесткий
  • имеет отличный износ и коррозионная резистентность

минусов

  • может легко чиплить с помощью силового использования
  • Неприятно точить
  • Трудно достать

Рекомендуемый нож CPM S110V

2.CTS-XHP — лучший для защиты от влаги

С точки зрения применения, CTS-XHP идеально подходит для изготовления кухонных и уличных ножей, контактирующих с водой, благодаря своей высокой твердости, удержанию режущей кромки и коррозионной стойкости.

Эта высококачественная нержавеющая сталь не так уж и далека от CPM S110V по вышеперечисленным свойствам. К счастью, его значительно легче затачивать, хотя для этого все равно потребуется некоторая смазка локтя.

CTS-XHP приобретает эти замечательные свойства благодаря уникальному производственному процессу (порошковая металлургия) и химическому составу с высоким содержанием углерода и хрома.

Вот почему CTS-XHP также известен как сталь D2 с высокой коррозионной стойкостью и сталь высокой твердости 440C. Однако, как вы уже хорошо знаете, чем выше твердость и устойчивость режущей кромки, тем более хрупкой и более склонной к сколам будет сталь.

Однако, если вы ищете выдающуюся сталь для ножей, более доступную, чем CPM S100V, то сталь CTS-XHP от Carpenter будет вашим лучшим вариантом.

Основные характеристики:
  • Химический состав: 1.6 % углерода, 16 % хрома, 0,8 % молибдена, 0,5 % марганца, 0,4 % кремния, 0,45 % ванадия и 0,35 % ниобия
  • Температура отпуска: мин. 204°C (мин. 400°F)
  • Твердость: 61-63 HRC
  • Прочность: Неплохая стойкость к сколам, но невысокая
  • Износостойкость: Превосходная 60 стойкость к коррозии
  • 00706 00706 00706 00706
  • Удержание кромки: Отличное
  • Легкость заточки: Твердая
  • Обрабатываемость: Не очень хорошая, трудно сваривается
Химический состав
Углерод 1.60%
Хром 16%
Молибден 0,80%
Марганец 0,50%
кремния 0,40%
Vanadium 0,45%
Niobium 0,35% 0,35% 0,35%

Pro Prov

9079

    9073 износостойкость

  • Легче получить, чем CPM S110V

Минусы

  • Трудно сваривается
  • Немного хрупкий
  • Обычно трудно затачивается

Рекомендуемый нож CTS-XHP

Товар не найден.

Товар не найден.

Товар не найден.

О этом kinfe

    • Ручка Материал : Стекловолокна Усиленный нейлон
    • Цвет : Серый
    • Материал лезвия : CTS-XHP Сталь
    • Стиль : Легкий

    3. CPM S35VN — лучший вариант для использования в условиях высокой ударной нагрузки

    CPM S35VN, также известный как S35VN, является идеальным металлом для высококачественных кухонных, выживания и карманных ножей.

    Это потому, что прочность этой стали настолько хороша, что она может хорошо выдерживать удары. Кроме того, как и CPM S110V и CTS-XHP, он также обладает отличным удержанием режущей кромки, высокой твердостью и отличной износостойкостью и коррозионной стойкостью благодаря высокому содержанию хрома.

    Что делает эту сталь такой хорошей, так это добавление ванадия в ее состав. Ванадий значительно увеличивает твердость стали, что, к счастью, приводит к лучшему удержанию режущей кромки и износостойкости.

    Эта сталь имеет более старую версию под названием S30V, с которой было немного сложно работать. Это заставило производителей искать способ улучшить обрабатываемость стали. Этого им удалось добиться, добавив в состав стали ниобий, и таким образом была изобретена CPM S35VN. Улучшилась не только обрабатываемость, но и легкость заточки и прочность.

    Однако удержание лезвия у S30V немного лучше, чем у S35VN, что делает первую сталь более популярной среди производителей ножей.Тем не менее, было бы лучше основывать свой выбор на том, какое свойство более важно для вашего ножа.

    Основные характеристики:
    • Химический состав: 1,4 % углерода, 14 % хрома, 2 % молибдена, 0,1–0,4 % никеля, 0,5 % марганца, 0,5 % кремния, 0,4 % вольфрама, 0,03 % фосфора, 0,03 % серы, 0–0,5 % кобальта , 3% ванадий, а 0,5% ниобия
    • температура отпуска: 540-550 ° C (1000-1025 ° F)
    • твердость: 58-61 HRC
    • Гколесность
    • Глаздость
    • Износостойкость: Отлично
    • Сопротивление коррозии: Великолепный
    • Удержание кромки: Высокий 9070
    • Легкость заточки: Тяжело, но проще, чем S30V
    • Машина Характеристики: Лучше, чем S30V
    • Химический состав
      Хром Молибден Никель Марганец 0,4% 0,5% 0,5%
      Углерод 1.4%
      14%
      2%
      0,1-0,4%
      0,5%
      Silicon 0,5%
      Tungsten
      0,4%
      Phosphorus 0,03%
      80422 0.03%
      Cobalt 0-0,5%
      3%
      Niobium

      Pros

        $ довольно хорошо

      • Легче затачивать, чем S30V
      • Может выдерживать высокие нагрузки

      Минусы

      • Меньшее удержание кромки по сравнению с S30V

      Рекомендуемый нож CPM-S35VN

      холодная сталь Recon 1 серия

      об этом ноже

      • ручки Материал : стекловолокно
      • цвет : Tanto Radio Edge : Tanto Radio Edge
      • Материал лезвия : CPM-S35VN Steel
      • стиль : Recon 1 серия

      4.154 см — лучший для EDC

      Если вы энтузиаст ножей, то наверняка слышали о стали 440C и знаете, насколько она хороша. Однако вы, вероятно, также знаете, что она не обладает лучшим удержанием кромки или коррозионной стойкостью, и именно поэтому была создана сталь 154CM. Улучшенные качества 154CM — вот что отличает эту сталь от EDC.

      Это улучшенная версия 440C, что связано с добавлением молибдена в компоненты металла. Этот элемент не только увеличивает удержание кромки, но и повышает коррозионную стойкость.Таким образом, любой нож из этой стали не ржавеет годами, даже если за ним не ухаживать безупречно.

      Поэтому, если вы хотите изготовить или купить высококачественные карманные/охотничьи ножи или столовые приборы, сталь должна быть 154CM. Хотя он не будет долго оставаться острым как бритва, он будет держать умеренно острую кромку в течение длительного времени. И как только придет время заточки, у вас не возникнет особых трудностей с выполнением задачи, если у вас есть нужные инструменты.

      Следует отметить, что существует версия этой стали для порошковой металлургии под названием CPM 154.Эта версия имеет улучшенное удержание края и прочность, но мне будет трудно сообщить о разнице между этими двумя типами.

      Основные характеристики:
      • Химический состав: 1,05 % углерода, 14 % хрома, 4 % молибдена, 0,5 % марганца, 0,8 % кремния, 0,03 % фосфора, 0,03 % серы, 0,4 % ванадия и 0,4 % вольфрама
      • 0 Температура отпуска06 149-232 ° C (300-450 ° F)
      • Твердость: 60-61 HRC
      • Густойчивость
      • : Заметная ударная вязкость и высокая устойчивость к воздействиям
      • Устойчивость к износу: Превосходно
      • Сопротивление коррозии: Prominent
      • Сохранение режущей кромки: Great
      • Легкость заточки: Относительно легкая
      • Обрабатываемость: Тяжелая обработка из-за большого объема карбида
      2 Химический состав
      Углерод 1.05%
      Хром 14%
      Молибден 4%
      Марганец 0,5%
      кремния 0,8%
      PHOSPHORUS 0,03%
      0,03%
      Vanadium 0,4%
      Tungsten 0.4%

      Pros

      • Идеально подходит для повседневного использования, кухонных, рыболовных и охотничьих ножей
      • Высокая коррозионная стойкость
      • Хорошо держит заточку
      • Хорошо справляется с тяжелыми нагрузками
      • 06663

        Рекомендуемый нож 154 см

        Товар не найден.

        Товар не найден.

        Товар не найден.

        Об этом ноже

        • Материал ручки : углеродное волокно
        • цвет : карбоновые волокна и 154см Blade
        • Материал лезвия : легированная сталь
        • стиль : углеродная волокна

        5.Нержавеющая сталь D2 — лучший вариант для активного отдыха

        D2 обычно используется для изготовления универсальных ножей и ножей для улицы, так как он очень прочный благодаря своей значительной твердости, износостойкости и удержанию режущей кромки.

        Если вам нужна сталь, которая немного тверже, чем 154CM, то это должен быть ваш первый выбор. Эта сталь относится к категории инструментальных сталей, твердых и жаропрочных стальных сплавов. Однако она не считается нержавеющей сталью, поскольку не соответствует требованиям по хрому.Поэтому его иногда называют полунержавеющим.

        Тем не менее, он держит заточку лучше, чем 154CM, благодаря своей превосходной твердости. Его удержание кромки даже сравнимо с таковым у порошковых сталей.

        К сожалению, он не такой прочный, как 154CM, и заточить его намного сложнее. Кроме того, он нуждается в регулярном уходе и обслуживании, так как его коррозионная стойкость не самая лучшая.

        Стоит отметить, что если вы хотите немного повысить ударную вязкость, вы можете поднять стандартную температуру отпуска до 482°C (900°F).Позаботьтесь о том, чтобы твердость, к сожалению, уменьшилась при этой температуре, но это обеспечит вам гораздо лучший баланс между двумя свойствами.

        Тем не менее, эта сталь довольно популярна в ножевом сообществе, и любой нож, изготовленный из нее, считается элитным.

        Основные характеристики:
        • Химический состав: 1,5 % углерода, 12 % хрома, 0,9 % молибдена, 0,5 % марганца, 0,4 % кремния, 0,03 % фосфора, 0,02 % серы, 1,1 % ванадия и 0.35% ниобий
        • Температура отпуска: 150-204°C для макс. твердость (300-400°F)
        • Твердость: 55-62 HRC
        • Прочность: Неплохая стойкость к сколам, но не лучшая не идеально
        • Сохранение кромки: Существенное
        • Легкость заточки: Трудно затачиваться
        • Обрабатываемость: Не очень хорошо, а также плохо сваривается
        Химический состав3 9000
        Углерод 1.5%
        Хром 12%
        Молибден 0,9%
        Марганец 0,5%
        кремния 0,4%
        Phosphorus 0,03%
        0,02% 0,02%
        Vanadium 1,1% 1,1%
        Niobium 0.35%

        100489

      • Высокая износостойкость
      • Остальные пребывания в течение длительных периодов

      минусы 9073

    минус 9073

    • кропотливо трудно затапить
    • кромки будут чипять и ржавчины, если не регулярно используются и поддерживаются

    Рекомендуемый нож D2

    Товар не найден.

    Товар не найден.

    Товар не найден.

    Основные характеристики:

    • Ручка Материал : G10 Front, 410 Нержавеющая сталь Спина
    • Цвет : 6055D2
    • Материал Blade : D2 Нержавеющая сталь
    • Стиль : CQC-4KXL D2 Frame Lock

    6.1095 – Лучше всего подходит для интенсивного использования

    1095 используется в ножах для выживания, которые подвергаются значительному использованию и неправильному использованию. Это в основном потому, что эта сталь настолько устойчива к сколам. Кроме того, его относительно просто производить и подвергать термообработке, и поэтому его не так сложно найти на рынке по разумной цене.

    Однако основным недостатком стали 1095 является ее низкая коррозионная стойкость из-за отсутствия хрома. Таким образом, ножи, изготовленные из 1095, должны быть покрыты, чтобы замедлить возможную коррозию, или, по крайней мере, обработаны простым маслом.Это поможет ему работать дольше.

    Другим аспектом, который следует учитывать, является его удержание края, которое является лишь средним из-за смеси углерода и марганца в его составе.

    Сталь

    1095 — одна из самых популярных углеродистых сталей среди производителей ножей, особенно начинающих. Хотя это может быть не лучший тип стали, когда дело доходит до определенных аспектов, у него все же есть свое применение, и он по-прежнему достаточно хорош для большинства ножей.

    Основные характеристики:
    • Химический состав: 0.95% углерода, 0,5% марганца, 0,03% фосфора и 0,05% серы
    • Температура отпуска: 372-705°C (700-1300°F)
    • Износостойкость: выше, чем в среднем, кроме
    • . Состав
      Углерод 0.95%
      Марганец 0,5%
      Фосфор 0,03%
      Сера 0,05%

      Профессионалы

      • недороги по сравнению с другими типами сталь
      • Очень прочный, но имеет достаточную твердость и хорошую износостойкость
      • Невероятно легко затачивается

      Минусы

      • Легко ржавеет
      • Плохо удерживает кромку
      • Не так легко придать форму
      • Рекомендуемый 1095 Стальной нож

        Товар не найден.

        Товар не найден.

        Товар не найден.

        Основные характеристики:

        • Материал рукоятки : Стекловолокно
        • Цвет : Лезвие цвета Desert Tan, Coyote/Black G10 3D Рукоятка
        • Материал лезвия: 9009 706 1095 Сталь 9095

          Руководство по покупке: что искать в ножевой стали?

          Различные характеристики влияют на то, какой будет сталь; однако следующие пять являются наиболее важными при выборе сорта стали для ножей.Итак, давайте посмотрим, что это за свойства, не так ли?

          Твердость лезвия и рейтинг HRC

          Во-первых, у нас есть твердость лезвия. Проще говоря, твердость относится к способности материала выдерживать деформацию под нагрузкой. Это отличается от прочности, которая представляет собой способность противостоять сколам или растрескиванию при внезапном воздействии, таком как падение или бросок.

          Как вы, вероятно, поняли, твердость материала прямо пропорциональна его прочности на растяжение, но обратно пропорциональна его ударной вязкости.Это означает, что чем надежнее и тверже нож, тем менее жестким он будет, т. е. тем больше он будет подвержен трещинам при воздействии большой силы удара.

          Обычно твердость ножевых сталей измеряется по шкале твердости Роквелла С. Эта шкала основана на специальном тесте, который определяет, насколько глубокую метку оставит индентор в металле.

          Соответственно, вы обнаружите, что любая сталь будет иметь рейтинг HRC, соответствующий результатам этого теста, и чем выше рейтинг, тем тверже материал, и наоборот.

          Таким образом, если вы ищете сталь для ножей, которая достаточно прочна, чтобы выжить в течение значительного периода времени, ищите сталь с рейтингом 60 HRC или выше.

          Заточка и ремонтопригодность

          С моей точки зрения, самое главное, что вы должны искать в ноже, это легкость его заточки. Как правило, это качество обратно пропорционально твердости, износостойкости и удержанию кромки.

          Естественно, все ножи рано или поздно затупятся, какими бы качественными они ни были.Как только это произойдет, нож необходимо будет заточить как можно скорее, чтобы восстановить его оптимальную функцию.

          В связи с этим, при выборе стали для ножей следует искать ту, которую легко затачивать, иначе вам будет сложно восстановить режущую кромку ножа.

          Еще одна характеристика, на которую следует обращать внимание, — это исправность ножевой стали. Это означает, что сталь должна хорошо справляться со всем, для чего она вам нужна. Конечно, для этого сталь вашего ножа должна соответствовать назначению.Теперь, что мы подразумеваем под этим?

          Например, углеродистая сталь обычно используется для мачете и ножей для выживания, которые должны быть прочными, долговечными, а также легко затачиваться.

          Однако в ножах EDC не следует использовать углеродистую сталь, так как она довольно быстро ржавеет. Ножи EDC обычно изготавливаются из нержавеющей стали (иногда из инструментальной стали), чтобы противостоять коррозии и деформации. Однако компромиссом здесь будет прочность ножа.

          Короче говоря, чтобы ваш нож был в рабочем состоянии, он должен быть изготовлен из материала, способного делать то, что вам нужно, практически без проблем.Итак, выберите металл, который лучше всего подходит для вас, и желательно, чтобы его также было легко затачивать.

          Фиксатор кромки

          Сохранение кромки — это способность металла сохранять острую кромку, т. е. угол резания, после использования. Как правило, химические, термические и механические факторы могут притупить края металла. Однако когда мы говорим конкретно о ножах, на первый план выходят механические факторы.

          Например, повторное использование может привести к затуплению лезвия ножа.Интересно, что нечастое использование тоже, но проблема возникнет из-за неправильного использования ножа или не по прямому назначению.

          Сохранение лезвия ножа определяется многими факторами, такими как тип стали, из которой он сделан, а также геометрия лезвия и способ изготовления лезвия. Конечно, чем лучше сталь ножа удерживает режущую кромку, тем реже вам придется точить нож.

          Однако, какой бы прекрасной ни была концепция удержания края, в настоящее время нет способа точно оценить или измерить ее.Таким образом, когда вы встречаете кого-то, говорящего об удержании режущей кромки определенного металла, знайте, что их оценки в основном субъективны.

          Тем не менее, поскольку сохранение лезвия отрицательно коррелирует с прочностью и положительно коррелирует с твердостью и износостойкостью, ищите нож с двумя последними свойствами, чтобы лезвие было достаточно твердым, чтобы сопротивляться деформации и не изнашивалось после нескольких использований.

          Коррозионная стойкость

          Коррозионная стойкость указывает на способность металла сопротивляться коррозии или, проще говоря, ржавчине.Как правило, ржавчина образуется, когда металл подвергается воздействию таких факторов, как влага, соли, кислоты и т. д. Теперь, чтобы металлы сопротивлялись ржавчине и коррозии, они должны образовывать поверхностный оксидный слой, который защитит их от предыдущих повреждающих факторов.

          Соответственно, вам нужно подобрать сталь с хорошей коррозионной стойкостью, особенно если вы планируете использовать свой нож в помещениях с повышенной влажностью и сыростью.

          Нержавеющая сталь

          обычно хвалят за ее коррозионную стойкость из-за высокого содержания хрома.Здесь частицы хрома реагируют с окружающим кислородом, образуя слой оксида хрома, который защищает лезвие от коррозии.

          Тем не менее, имейте в виду, что чем выше коррозионная стойкость металла, тем хуже будет его кромка. Итак, ищите нож с хорошим балансом между ними.

          Шлифовка

          Помол, который вы хотите для своего ножа, повлияет на тип стали, которую вы выберете. Заточка ножа — это то, что делает нож достаточно тонким, чтобы прорезать предметы.Это означает, что без надлежащей заточки лезвие застрянет в цели.

          Существуют различные типы заточки, но обычно используются четыре основных типа заточки ножей: полая, плоская, выпуклая и сканди. У каждого помола есть свои преимущества и недостатки, поэтому для конкретных целей лучше применять определенные помолы.

          Например, шлифовка Scandi и выпуклая заточка идеально подходят для таких работ, как кустарное ремесло и работа по дереву, поскольку они придают ножу хорошую прочность, но при этом позволяют ему иметь хорошую режущую способность.Между тем, полая заточка больше подходит для ножей EDC, придавая им превосходный внешний вид, но делая их лезвия более уязвимыми.

          В качестве альтернативы, плоские заточки отлично подходят для кухонных ножей, поскольку они намного прочнее и их легче изготовить, но они толще, чем полые заточки, и они будут становиться толще по мере того, как вы их точите.

          Важным моментом здесь является то, что не все типы шлифовки могут быть применены к любому типу стали.

          Чтобы уточнить, если вы хотите, чтобы ваш нож имел чрезвычайно тонкий помол, ножевая сталь должна иметь достаточную твердость, чтобы выдержать этот помол.В качестве альтернативы, если вам не нужна такая тонкая шлифовка, но вам нужно, чтобы нож выдерживал некоторые ударные нагрузки, тогда сталь не должна быть слишком твердой, иначе она треснет.

          Опять же, ключевым моментом является нахождение баланса между двумя качествами и выбор правильного помола для типа металла.

          Вердикт

          Мы рассмотрели 6 лучших ножевых сталей и можем сделать вывод, что для изготовления хорошего ножа его металл должен иметь хороший баланс между удержанием режущей кромки, твердостью, легкостью заточки, коррозионной стойкостью и износостойкостью. прочность.Таким образом, только потому, что один тип стали имеет более высокую твердость или износостойкость, чем другой, мы не можем сказать, что он лучший.

          Тем не менее, если вы ищете нож, который будет сохранять остроту в течение длительного времени, то я настоятельно рекомендую искать ножи, изготовленные из CPM S110V, за которыми следуют CTS-XHP и CPM S35VN. Все они обладают превосходным удержанием режущей кромки и коррозионной стойкостью, поэтому из них получаются высококачественные и прочные ножи, которые прослужат вам долгое время.

          Если вы ищете что-то лучшее для интенсивного использования, то 154CM — это то, что вам нужно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.