Какие электроды: Страница не найдена – WeldElec.com
alexxlab | 06.03.1999 | 0 | Разное
Какие электроды самые лучшие для сварки начинающим сварщикам
Содержание статьи:
Какие электроды самые лучшие для сварки для начинающихЭлектроды подбираются исходя от состава свариваемого металла, а также, некоторых других его характеристик. Есть электроды для сварки ответственных конструкций, которые отличаются небольшой окислительной способностью, а есть рутиловые, которые не обеспечивают должного уровня прочности и надежности сварочного соединения.
При выборе электродов, важно понимать, для каких конкретно целей они предназначены. В данной статье будет рассказано про самые лучшие электроды для сварки, которые применяются как на производстве, так и в быту.
Лучшие электроды — основное покрытие
ESAB УОНИ 13/55 — наверняка каждый сварщик слышал о промышленной компании ESAB, и высоком качестве выпускаемого ею сварочного оборудования. Так и с электродами от данного производителя: они отличаются от остальных большим количеством плюсов.
Электроды ESAB УОНИ 13/55 служат для сварки ответственных конструкций, они обеспечивают высочайшее качество сварочного шва. Шов, наплавленный данными электродами, максимально устойчив к деформациям, он обладает повышенной прочностью и стойкостью к разным воздействиям.
Kobelco LB-52U — наплавленный металл электродами содержит небольшой процент водорода. Вследствие этого сварочный шов отличается высокой плотностью и прочностью, а также, ударной вязкостью.
Варить электродами данной марки одно удовольствие: сварочная дуга стабильная, а шлак, легко отделяется сразу же после получения шва. Чаще всего электроды LB-52U используются при сваривании металлов, которые имеют класс прочности К-55-60 и К54.
Определяемся с лучшими рутиловыми электродами
Плавящиеся электроды имеют два типа покрытий: основное и рутиловое. Главные плюсы рутиловых электродов заключаются в хорошем розжиге, а также в отсутствии каких-либо требований к подготовке металла. К сожалению, в отличие от основных электродов, рутиловые электроды не способы обеспечить такие же самые характеристики сварного шва касательно прочности и т. д.
ESAB-SVEL ОК 46.00 — тот, кто варил рутиловыми электродами, наверняка слышал о такой популярной марке электродов, как ОК 46.00. Электроды идеально подходят для начинающих сварщиков: они легко разжигаются даже на минимальном сварочном токе.
Электроды с рутиловым покрытием не такие требовательные к подготовке металла. Вследствие этого варить ими можно даже ржавый и грязный металл. При всех вышеперечисленных достоинствах, электроды ОК 46.00 имеют вполне демократичную стоимость.
Lincoln Electric Omnia 46 — также неплохие электроды с целлюлозно-рутиловой обмазкой стержня. Несмотря на рутиловое покрытие, электроды Omnia 46 обеспечивают прочное и надежное соединение, которое обладает большой ударной вязкостью.
Данные электроды американской компании не оставляют после себя практически шлака. При сварке металл не разбрызгивается. Ну и, само собой разумеется, данная марка электродов обладает всё теми же преимуществами, которые присущи всем электродам с рутиловой обмазкой.
Поделиться в соцсетях
Электроды для подводной сварки: виды, производители
Под водой можно вести полноценные сварочные работы при выполнении определенных условий. Примером таких работ может служить ремонт судов, строительство мостов и опор, возведение подводного трубопровода. Совместить такие понятия, как сварка и вода, можно только при помощи специальных электродов. Они существенно отличаются от традиционных расходных материалов, использующихся при сварке черных металлов.
Существует несколько способов ведения сварочных работ под водой. Принцип работы электрода заключается в том, чтобы создать в месте горения своеобразный «козырек», который бы сохранял дугу. Этот козырек образуется за счет газов, вытесняющих воду. Газы образуются при горении веществ, входящих в состав электрода. Весь этот процесс осуществляется под высоким давлением.
Процедура сварки металлов под водой может осуществляться одним из стандартных методов:
- Сварка в сухой среде.
- Мокрая сварка, подразумевающая работу в полуавтоматическом режиме и режиме ММА.
- Сварка в специальном боксе, способном перемещаться в воде.
- Сварка с использованием рабочей камеры.
Популярностью пользуются именно два первых способа, так как являются наименее затратными. Покрытие электродов, состоящее из парафина или особого лака целлулоида, растворенного в ацетоне, при горении образует газовый пузырь. При изготовлении таких электродов заготовки погружают в расплавленный парафин.
Принципиально иной способ подразумевает создание мастеру таких условий, которые были бы схожи с наземными. В непосредственной близости к месту сварки монтируется камера, из которой откачивается воздух. Естественно в данном случае можно пользоваться обычными электродами, однако такой способ обладает существенным недостатком – большие затраты для создания камеры. Полуавтоматическая сварка мокрым способом ведется специальной проволокой в среде аргона и углекислого газа.
Нюансы
Особые электроды – это далеко не все особенности, которыми отличается сварка под водой. Подводная сварка осложняется трудным розжигом дуги. Факторами, негативно влияющими на розжиг, является высокая плотность воды, наличие ржавчины и плохая обработка поверхности металла. Внешнее давление воды, а также ускоренная теплоотдача становятся причиной крайне неровного и грубого шва, который впоследствии приходится обрабатывать. К герметичности шва предъявляются повышенные требования.
Сварка в воде требует определенного навыка. Дуга должна оставаться постоянной на протяжении всего процесса, ведь именно при горении дуги выделяется газ, который является защитным пузырем. Большое давление воды нельзя рассматривать только как негативный фактор. Благодаря ему увеличивается глубина проплавления металла.
Преломление света, не всегда хорошая прозрачность, наличие пены мешают сварщику точно наложить шов, поэтому часто приходится исправлять дефекты. Помимо этого, техника сварки под водой отличается от техника на суше. Шов накладывается только сверху вниз.
Виды
Сразу выделим три наименования электродов, которыми часто пользуются в промышленности для проведения подводной сварки. Заметим, что это далеко не полный перечень марок с подобными свойствами. Многие мастера лестно отзываются об электродах немецкой фирмы ZELLER 555. Мы рассмотрим только продукцию российского производителя — ЦМ-7С, АНО-1 и ОЗС-3. Они предназначены не только для сварки в окружении воды, причем удовлетворяют всем требованиям качества и безопасности.
В плате технических требований они позиционируются, как и обычные расходные материалы для ручной дуговой сварки. Внутренний стержень изготовлен из стали с низким содержанием углерода. В составе обмазки особых отличий нет, однако она наносится на стержень более толстым и плотным слоем. В нее добавлены такие вещества, как парафин, целлулоидный лак и некоторые смолы. Они защищают обмазку от влаги, в противном случае покрытие просто раскиснет. Диаметр электродов для сварки под водой составляет 4-6 мм. Напряжение сети при подключении сварочного аппарата может варьироваться от 220 до 340 В.
Внимание мастеров могут привлечь электроды марки broco. Эти электроды рассчитаны не только на сварку, но и на резку металлов. Под водой можно проводить сварочные работы с углеродистой и нержавеющей сталью. Диаметр электродов может быть разным, он меняется от 3,2 мм до 9,5 мм. В составе стержня присутствует медь, которая улучшает проводимость. Серия SofTouch от компании broco характерна высокой температурой горения, достигающей 5000°C градусов.
Электроды марки МГМ-50К производят в России. Они считаются универсальными, то есть, адаптированы для проведения работ в условиях повышенной влажности. Важным показателем является то, что данная марка не избирательно к поверхности. Нет необходимости удалять ржавчину или предварительно зачищать плоскость контакта.
Наконец, еще один популярный вариант – ЭПС-52. При сварке практически не образуется дыма. Эти электроды предназначены для сварки постоянным и переменным током. Основные параметры, на которые следует ориентироваться при выборе электродов, — диаметр, наличие гидроизолятора, повышенная проводимость металла и высокая температура горения.
Какими электродами лучше варить
Политика конфиденциальности
[email protected]Мы стремимся уважать информацию личного характера, касающуюся посетителей нашего сайта. В настоящей Политике конфиденциальности разъясняются некоторые из мер, которые мы предпринимаем для защиты Вашей частной жизни.
Конфиденциальность информации личного характера
“Информация личного характера” обозначает любую информацию, которая может быть использована для идентификации личности, например, фамилия или адрес электронной почты.
Использование информации частного характера
Раскрытие информации частного характера
Мы нанимаем другие компании или связаны с компаниями, которые по нашему поручению предоставляют услуги, такие как обработка и доставка информации, размещение информации на данном сайте, доставка содержания и услуг, предоставляемых настоящим сайтом, выполнение статистического анализа. Чтобы эти компании могли предоставлять эти услуги, мы можем сообщать им информацию личного характера, однако им будет разрешено получать только ту информацию личного характера, которая необходима им для предоставления услуг. Они обязаны соблюдать конфиденциальность этой информации, и им запрещено использовать ее в иных целях.
Мы можем использовать или раскрывать Ваши личные данные и по иным причинам, в том числе, если мы считаем, что это необходимо в целях выполнения требований закона или решений суда, для защиты наших прав или собственности, защиты личной безопасности пользователей нашего сайта или представителей широкой общественности, в целях расследования или принятия мер в отношении незаконной или предполагаемой незаконной деятельности, в связи с корпоративными сделками, такими как разукрупнение, слияние, консолидация, продажа активов или в маловероятном случае банкротства, или в иных целях в соответствии с Вашим согласием.
Мы не будем продавать, предоставлять на правах аренды или лизинга наши списки пользователей с адресами электронной почты третьим сторонам.
Доступ к информации личного характера
Если после предоставления информации на данный сайт, Вы решите, что Вы не хотите, чтобы Ваша персональная информация использовалась в каких-либо целях, связавшись с нами по следующему адресу: [email protected]
Наша практика в отношении информации неличного характера
Мы можем собирать информацию неличного характера о Вашем посещении сайта, в том числе просматриваемые вами страницы, выбираемые вами ссылки, а также другие действия в связи с Вашим использованием нашего сайта. Кроме того, мы можем собирать определенную стандартную информацию, которую Ваш браузер направляет на любой посещаемый вами сайт, такую как Ваш IP-адрес, тип браузера и язык, время, проведенное на сайте, и адрес соответствующего веб-сайта.
Использование закладок (cookies)
Файл cookie – это небольшой текстовый файл, размещаемый на Вашем твердом диске нашим сервером. Cookies содержат информацию, которая позже может быть нами прочитана. Никакие данные, собранные нами таким путем, не могут быть использованы для идентификации посетителя сайта. Не могут cookies использоваться и для запуска программ или для заражения Вашего компьютера вирусами. Мы используем cookies в целях контроля использования нашего сайта, сбора информации неличного характера о наших пользователях, сохранения Ваших предпочтений и другой информации на Вашем компьютере с тем, чтобы сэкономить Ваше время за счет снятия необходимости многократно вводить одну и ту же информацию, а также в целях отображения Вашего персонализированного содержания в ходе Ваших последующих посещений нашего сайта. Эта информация также используется для статистических исследований, направленных на корректировку содержания в соответствии с предпочтениями пользователей.
Агрегированная информация
Мы можем объединять в неидентифицируемом формате предоставляемую вами личную информацию и личную информацию, предоставляемую другими пользователями, создавая таким образом агрегированные данные. Мы планируем анализировать данные агрегированного характера в основном в целях отслеживания групповых тенденций. Мы не увязываем агрегированные данные о пользователях с информацией личного характера, поэтому агрегированные данные не могут использоваться для установления связи с вами или Вашей идентификации. Вместо фактических имен в процессе создания агрегированных данных и анализа мы будем использовать имена пользователей. В статистических целях и в целях отслеживания групповых тенденций анонимные агрегированные данные могут предоставляться другим компаниям, с которыми мы взаимодействуем.
Изменения, вносимые в настоящее Заявление о конфиденциальности
Мы сохраняем за собой право время от времени вносить изменения или дополнения в настоящую Политику конфиденциальности – частично или полностью. Мы призываем Вас периодически перечитывать нашу Политику конфиденциальности с тем, чтобы быть информированными относительно того, как мы защищаем Вашу личную информацию. С последним вариантом Политики конфиденциальности можно ознакомиться путем нажатия на гипертекстовую ссылку “Политика конфиденциальности”, находящуюся в нижней части домашней страницы данного сайта. Во многих случаях, при внесении изменений в Политику конфиденциальности, мы также изменяем и дату, проставленную в начале текста Политики конфиденциальности, однако других уведомлений об изменениях мы можем вам не направлять. Однако, если речь идет о существенных изменениях, мы уведомим Вас, либо разместив предварительное заметное объявление о таких изменениях, либо непосредственно направив вам уведомление по электронной почте. Продолжение использования вами данного сайта и выход на него означает Ваше согласие с такими изменениями.
Связь с нами. Если у Вас возникли какие-либо вопросы или предложения по поводу нашего положения о конфиденциальности, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующему адресу: [email protected] .
Электроды для ручной электродуговой сварки
Лучшим устройством для сварки в быту является инверторный сварочный аппарат работающий от домашней сети электропитания. Он находит применение при проведении ремонтных работ, благоустройству территории, строительстве. Удобство достигается за счет компактных размеров, большому количеству опций, в том числе облегчающих использование новичками, а также широкому ассортименту применяемых покрытых плавящих электродов. Какие электроды выбрать для сварки зависит от состава и толщины соединяемых деталей.
Назначение сварочных электродов
По своей конструкции электрод состоит из стержня, материалом которого служит сварочная проволока соответствующей ГОСТ 2246-70, покрытого особым составом. Какую марку электродов выбрать, зависит от состава свариваемых деталей, тип электрода определяется сплавом сварной проволоки. В процессе сварочных работ происходит расплавление сердечника, а элементы обмазки создают слой шлака, создавая защиту области сваривания.
Виды покрытия электродов
Какие электроды выбрать новичку при работе, от этого будет зависеть вид обмазки, подразделяющейся на:
- основной — используется при сварке ответственных участков,
- рутиловое — находит применение на любом токе, при работе создает небольшое количество брызг,
- кислое — не применяется в плохо проветриваемых помещениях из-за своей токсичности, однако создает легко отделяемый шлак,
- целлюлозное — как и основное покрытие применяется на ответственных участках.
В домашнем применении, зачастую, применяют электроды, покрытые основной или рутиловой обмазкой.
Распространенные виды электродов применяемые в домашней мастерской
Среди домашних мастеров широкое распространение получили электроды с основной обмазкой марки УОНИ 13/55. Они используются на постоянном, обратнополярном токе на изделиях из низколегированных и углеродистых металлов. При этом удается получить морозоустойчивые швы, стойкие к ударным нагрузкам и имеющими пластичную структуру. Из недостатков можно выделить необходимость тщательной подготовки свариваемых кромок.
Любое загрязнение приведет к образованию пор, снижающих качество шва.
Распространенные рутиловые электроды марки МР-3 используют с теми же видами стали, что и УОНИ 13/55, но на постоянном токе прямой полярности. Из-за образования малого количества брызг, появляется возможность проводить работы в любом положении и на загрязненных кромках, имеющих следы окисления. Также используются АНО-4 и ОЗС-12 для высокоуглеродистых сталей, а ОК 63.34 и ОК 61.30 применяются для нержавеек.
Как выбрать подходящий диаметр электрода?
На рынке представлен большой размерный ряд электродов, начиная от 1,5 миллиметров и до 6 миллиметров. В быту, чаще всего, применяются диаметры от 2,5 до 4 миллиметров. Для соединения деталей, имеющих толщину менее 1,5 миллиметров, дуговая сварка не применяется. При этом диаметр электрода выбирают исходя из толщины свариваемых деталей, а ток выбирают в соответствии с рекомендациями производителя. Несоблюдение данных правил приводят к появлению большого количества пор.
Маркировка электродов ESAB
Для дуговой ручной сварки широкое распространение получили изделия производства шведской компании ESAB. Несмотря на высокую цену, они популярны из-за своего стабильного качества. Маркировка состоит из букв ОК и четырех цифр. Так, например, 46.00 аналогичны МР-3. Особенности применения всегда можно узнать из информации предоставленной производителем.
Выбор качественных сварочных электродов
Правильный выбор напрямую влияет на конечный сварной шов. Так покрытие необходимо выбирать с равномерной толщиной на всей площади. Покрытие не должно отделяться от стержня, в противном случае велик риск заводского брака или долгого хранения. Необходимо предохранять электроды от намокания и приобретать их в заводской упаковке.
Влияние размера электрода на потребность в энергии при трансвенозной дефибрилляции: проспективная оценка
Недавние технологические достижения привели к высоким показателям успешности имплантации неторакотомных систем электродов для дефибрилляции. Дальнейшее уменьшение размера дефибриллятора, облегчающее его размещение на груди, будет частично зависеть от снижения потребности в энергии для дефибрилляции. Цель этого исследования состояла в том, чтобы определить, влияет ли размер электрода на потребность в энергии при эндокардиальной дефибрилляции.Тринадцать взрослых беспородных собак были исследованы под общей анестезией. Интегрированный биполярный электрод для стимуляции/сенсора/дефибрилляции (катод) размером 9 Fr располагали трансвенозно на верхушке ПЖ. Второй электрод дефибрилляции (анод) располагали на стыке ПП и ВПВ. Два диаметра проксимального электрода, 7 Fr и 11 Fr, последовательно тестировали в случайном порядке у каждого животного. ДПФ для каждого электрода определяли с использованием метода «вверх-вниз» при напряжении 50 В. Измерялись энергия, напряжение переднего фронта и ток, распределение тока и полное сопротивление.Средний порог напряжения дефибрилляции с проксимальным электродом 11 Fr был значительно меньше, чем с проксимальным электродом 7 Fr (551,1 +/- 76,5 В против 588,5 +/- 54,6 В, P <0,01). Точно так же среднее значение DFT с электродом 11 Fr было меньше, чем с электродом 7 Fr (20,7 +/- 5,7 Дж против 23,3 +/- 4,4 Дж, P <0,01). Более низкие DFT были обнаружены с использованием большего электрода у 11 из 13 исследованных животных. Однако разницы в импедансе электрода дефибриллятора между двумя системами электродов не было.Потребность в энергии эндокардиальной дефибрилляции может быть снижена за счет проксимального электрода большего диаметра. Механизм, с помощью которого это происходит, может быть связан с более равномерным распределением градиентов тока с большим электродом. Определение оптимального размера электрода требует оценки на людях, так как это может привести к дальнейшему снижению потребности в энергии дефибрилляции и размера дефибриллятора.
Электродные материалы для литий-ионных аккумуляторов
Аноды
В настоящее время существует только два типа промышленных анодных материалов: на основе углерода (в основном графита) и оксидной шпинели Li 4 Ti 5 O 12 ( Рисунок 3 ).Использование интеркаляционного электрода с низким потенциалом позволяет избежать проблем с цикличностью и безопасностью, связанных с образованием дендритов на литиевых анодах, подвергающихся перезарядке, которые препятствуют их использованию в перезаряжаемых батареях. В нормальных условиях эксплуатации и при большинстве неблагоприятных условий литиевые дендриты не растут на графитовых анодах, и эти электроды можно надежно циклировать. О химическом получении соединений интеркаляции графита (GIC) Li x C 6 (x = 1), в которых ионы лития расположены между листами графена, впервые сообщил Герольд в 1955 году. 34 В то время как литированный графит был предложен для использования в батареях еще в 1977 году Арманом и Тузеном, 35 коинтеркаляция растворителя и необратимое восстановление электролитических растворов, обычно используемых в то время, предотвратили электрохимическое циклирование этого электрода. Только когда были разработаны электролитические растворы, содержащие этиленкарбонат (EC) (продукт № 676802), графитовые аноды можно было успешно использовать в конфигурации ионно-литиевых батарей. В этих растворах на поверхности частиц образуется граница твердого электролита (SEI), поскольку графит литируется в электрохимических элементах во время первых циклов.SEI является ионно-проводящим, но электронным изолятором, и после образования эффективно предотвращает дальнейшее необратимое восстановление электролитического раствора. Некоторое количество электролита обязательно расходуется во время начального цикла работы элемента для формирования SEI, что приводит к неэффективности заряда. Тщательная очистка, оптимизация морфологии частиц и использование добавок к электролиту значительно снизили неэффективность; в результате усовершенствованные ионно-литиевые батареи демонстрируют начальную необратимую емкость всего в несколько процентов.Осаждение растворенного металла с катода или высокие температуры во время работы могут разрушить SEI, тем самым потребовав его повторного формирования; это затем приводит к дальнейшей потере циклируемого лития.
Графит состоит из листов графена, уложенных в шахматном порядке либо по схеме AB (шестиугольная, наиболее распространенная форма), либо по схеме ABC (ромбоэдрическая) ( Рисунок 3 ). При введении ионов лития листы графена укладываются непосредственно друг на друга по схеме AA, и происходит стадирование; я.е. составные формы, в которых есть периодические массивы незанятых галерей, число которых зависит от значения x в Li x C 6 . (Например, в соединении стадии 2, где x=0,5, занятые галереи чередуются с незанятыми). Стадийность проявляется в профиле электрохимического напряжения литий-графитовых полуэлементов в виде серии плато примерно от 0,2 до 0,1 В, что указывает на несколько двухфазных областей.
Неграфитовый углерод, который содержит графеновые домены, но не имеет дальнего структурного порядка, также представляет интерес для литий-ионных аккумуляторов.Внедрение лития в эти материалы обычно происходит при более высоких потенциалах, чем в графите, и стадийность не возникает. Хотя необратимая емкость часто намного выше, чем у графита, SEI на некоторых типах неупорядоченного углерода (например, на твердом углероде) менее подвержены разрушению, что делает их подходящими для сопряжения с катодами из оксида марганца шпинели, в которых растворение металла может быть проблематичным. Структуры неупорядоченных углеродов очень сложны, а электрохимические свойства (форма профиля напряжения и емкости) значительно различаются.Для получения дополнительной информации об угольных анодах читатель может обратиться к ссылкам 36 и 37.
Шпинель литий-титаноксид, Li 4 Ti 5 O 12 , 38 (Арт. № 702277) является альтернативой угольным анодам, но ее использование ограничено приложениями, не требующими высокой энергии. плотности из-за высокого рабочего напряжения (1,5 В против Li/Li + ). Он обратимо вмещает литий с образованием фазы каменной соли Li 7 Ti 4 O 12 .В отличие от большинства других интеркаляционных электродов, этот материал не демонстрирует изменения объема во время двухфазных процессов введения/извлечения лития, что делает его материалом с нулевой деформацией, который чрезвычайно хорошо циклируется. 39 Кроме того, в окне термодинамической стабильности электролитических растворов на основе органических карбонатов возникает высокий рабочий потенциал, поэтому нет необходимости формировать слой SEI для правильного функционирования электрода. Поскольку Li 4 Ti 5 O 12 имеет низкую электронную проводимость, он часто имеет наноструктуру.Как и в случае с LiFePO 4 , низкая реакционная способность Li 4 Ti 5 O 12 позволяет этому подходу добиться успеха, хотя опасения по поводу влияния наноструктурирования на и без того низкую плотность энергии все еще оправданы. Наилучшие результаты достигаются, когда наночастицы однородны и имеют сферическую форму, поэтому они хорошо упаковываются. 40 Элементы, состоящие из наноструктурированного Li 4 Ti 5 O 12 и LiFePO 4 , могут подвергаться более 200 циклов со скоростью до 10 C (где C определяется как скорость, при которой общая емкость аккумулятор разряжается за 1 час) без снижения емкости.
На пути к лучшим батареям
Текущие исследования электродов для ионно-литиевых аккумуляторов направлены в первую очередь на материалы, которые могут обеспечить более высокую плотность энергии устройств. Для положительных электродов разрабатываются как высоковольтные материалы, такие как LiNi 0,5 Mn 1,5 O 4 (номер продукта 725110) ( рис. 2 ), так и материалы с повышенной емкостью. К последним относятся высокоемкие марганцево-богатые (HCMR) слоисто-слоистые композиты общей формулы xLi 2 MnO 3 •(1-x)LiNiyMnyCo 1-2y O 2 , 41 и соединения такие как Li 2 MSiO 4 (M=Fe, Mn, Co), из которых теоретически может быть удалено более одного Li на формульную единицу.Для многослойных композитов начальный заряд выше примерно 4,4 В относительно Li/Li + в электрохимических элементах активирует обычно инертный компонент Li 2 MnO 3 путем необратимого удаления ионов лития и кислорода. Слоистый фрагмент «MnO 2 », который образуется, может затем интеркалировать ионы лития, добавляя свою емкость к емкости компонента NMC. Хотя сообщалось об очень высокой емкости (иногда превышающей 250 мА·ч/г) для активированных композитов в электрохимических элементах, они имеют низкую скорость и падение напряжения из-за постепенного превращения слоистого компонента MnO 2 в шпинель при езда на велосипеде.
Высокая теоретическая емкость около 330 мАч/г, рассчитанная для Li 2 MSiO 4 на основе извлечения двух ионов лития на формульную единицу, требует общего изменения окислительно-восстановительного состояния на +2 для первоначально двухвалентного металлического центра. Расчеты из первых принципов показывают, что окисление Fe 3+ в Fe 4+ происходит при непрактично высоком потенциале, 42 , и эксперименты подтвердили, что только первый ион лития может быть извлечен во время заряда Li 2 FeSiO 4 в электрохимических элементах. 43 Хотя ожидается, что окисление Mn 3+ в Mn 4+ в силикатах будет происходить при более низких потенциалах, чем окисление Fe 3+ в Fe 4+ , попытки использовать Li 2 Соединения MnSiO 4 или Li 2 (Mn,Fe)SiO 4 в качестве катодов не имели большого успеха. Даже наноструктурирование и добавление большого количества углерода к композитным электродам не компенсируют в достаточной мере плохие транспортные свойства и отрицательно сказываются на практической плотности энергии.Кроме того, нежелательным является широкий диапазон напряжений, в котором протекают интеркаляционные процессы, так как это приводит к падению энергоемкости по мере разряда электрода. Соединения, в которых металлические центры могут претерпевать более одного изменения степени окисления, по-прежнему представляют интерес из-за потенциальной очень высокой емкости, и исследователи продолжают поиск электроактивных материалов с такими характеристиками.
Напротив, высоковольтный шпинельный катод LiNi 0,5 Mn 1.5 O 4 демонстрирует очень хорошую скорость и цикличность, не требуя наноструктурирования, 44 , хотя преимущество плотности энергии по сравнению с коммерчески используемыми материалами относительно скромное (всего примерно на 30% больше, чем у Li 1+x Mn 2- х О 4 , например). Высокий рабочий потенциал может потребовать использования специально разработанных электролитических растворов, покрытий на поверхности частиц и других стратегий для снижения кулоновской неэффективности и увеличения срока службы.Как и в случае изоструктурных вариантов LiMn 2 O 4 , растворение Mn потенциально является проблемой для срока службы. Это явление в обоих случаях связано с наличием электроактивного Mn 3+ . В идеализированной структуре LiNi 0,5 Mn 1,5 O 4 ионы Mn находятся в степени окисления +4 и электрохимически инертны, и только Ni подвергается окислительно-восстановительным процессам. На практике образцы обычно демонстрируют некоторую степень нестехиометрии с избытком Mn, присутствующим в трехвалентном состоянии.Это проявляется в профиле потенциала как емкость около 4 В по сравнению с Li/Li + ( рис. 2 ).
Исследования новых анодных материалов были сосредоточены на сплавах лития, в первую очередь с кремнием, 45 (номер продукта 633097) и классе материалов, известных как конверсионные электроды, 46 , которые подвергаются реакции 1, а не простому интеркалированию.
nLi + + ne – + M n+ X m ↔ M + nLiX m/n (X=O, F, N, S) (1)
Исходные материалы для реакции 1, как правило, представляют собой наночастицы, что обеспечивает легкое восстановление до металлического элемента и соли лития во время включения лития.Удельная емкость может быть чрезвычайно высокой (700 мАч/г и более), но эти электроды страдают от высокой неэффективности первого цикла, наклонных профилей напряжения и большой поляризации заряда/разряда (гистерезиса), что приводит к низкой эффективности туда и обратно. Гистерезис, скорее всего, является присущей системе, а не просто вопросом кинетических ограничений, которые, по-видимому, можно улучшить с помощью наноструктурирования. Разрыв связи и повторное образование происходят во время электрохимических процессов, и пути реакции могут быть разными для заряда и разряда.
Система кремний/литий имеет самую высокую удельную емкость среди всех литиевых сплавов, 4200 мАч/г, что соответствует полному восстановлению до конечного состава Li 4,4 Si. Очень большие объемные изменения, связанные с легированием (до 400%), приводят к быстрой деградации и отсоединению композитных электродов, изготовленных из обычного кремния микронного размера, что приводит к снижению срока службы. 47 Изменения объема также приводят к большой кулоновской неэффективности, связанной с непрерывным образованием слоев SEI на недавно открытых поверхностях.Значительные усилия были предприняты для снижения объемного расширения за счет наноструктурирования Si для снижения механических напряжений во время процессов легирования/делегирования лития. 48 Другие стратегии, добившиеся определенного успеха, включают использование специальных связующих, придающих эластичность композитному электроду, 49 , а также проводящих полимеров, которые выполняют двойную функцию в качестве связующего и проводящей добавки. 50
Небольшие количества кремния в настоящее время добавляются в коммерческие аноды для повышения емкости, и несколько производителей батарей объявили о своем намерении заменить графит кремнием.Несколько удивительно, но улучшение удельной энергии аккумуляторов, содержащих кремниевые аноды, ожидается всего на 30%, несмотря на то, что удельная емкость кремния более чем в десять раз превышает удельную емкость графита. Это связано с требованием согласования емкости анода и катода с гораздо меньшей энергоемкостью, который должен обеспечить весь пригодный для повторного использования литий в батарее. Таким образом, дальнейшее увеличение удельной энергии зависит от успешной разработки катода большей емкости.
Резюме и задачи
Потребность в усовершенствованных литий-ионных батареях для требовательных транспортных средств создает как проблемы, так и возможности для заинтересованных материаловедов. Хотя более высокая плотность энергии чрезвычайно желательна для этих приложений, а также для бытовой электроники, она не может быть достигнута за счет безопасности, срока службы или календарного срока службы ( Рисунок 5 ). По этой причине наноструктурирование лучше всего работает при использовании материалов с низкой реакционной способностью, таких как LiFePO 4 и Li 4 Ti 5 O 12 , которые в настоящее время поступили в продажу.Наноподход также имеет некоторые преимущества для кремниевых анодов, которые находятся на продвинутой стадии разработки. В дополнение к кремнию недавно появились новые электроды с высокой плотностью энергии, такие как многослойные оксидные композиты, высоковольтные шпинели, конверсионные материалы и многовалентные окислительно-восстановительные соединения, включая силикаты, но не ограничиваясь ими.
Подтверждение
Эта работа была поддержана помощником секретаря по энергоэффективности и возобновляемым источникам энергии, Управление транспортных технологий США.S. Министерство энергетики по контракту № DE-AC02-05Ch21231. Этот документ был подготовлен как отчет о работе, спонсируемой правительством Соединенных Штатов. Хотя считается, что этот документ содержит правильную информацию, ни правительство Соединенных Штатов, ни какое-либо его учреждение, ни регенты Калифорнийского университета, ни кто-либо из их сотрудников не дают никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не берут на себя никакой юридической ответственности за точности, полноты или полезности любой раскрытой информации, устройства, продукта или процесса, или свидетельствует о том, что их использование не будет нарушать права частной собственности.Ссылка в настоящем документе на любой конкретный коммерческий продукт, процесс или услугу по его торговому наименованию, товарному знаку, производителю или иным образом не обязательно означает или подразумевает его одобрение, рекомендацию или поддержку со стороны правительства Соединенных Штатов или любого его агентства или Регентов. Калифорнийского университета. Взгляды и мнения авторов, высказанные здесь, не обязательно отражают или отражают точку зрения правительства Соединенных Штатов или любого его агентства или регентов Калифорнийского университета.
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
|
Сварочные электроды – Производители и дистрибьюторы железного порошка – Найдите, где купить железный порошок в Iron-Powder.ком
Железный порошок для сварки
Более высокая производительность, лучшие характеристики сварки и улучшенное качество металла сварного шва — все это повышает прибыль пользователя. Вот почему сварочная промышленность перешла на металлический порошок — как в качестве компонента покрытия сварочных электродов с покрытием, так и в качестве важного компонента порошковой проволоки.
Порошкидоступны для всех типов сварочных электродов с покрытием, а также для порошковой и металлопорошковой проволоки.
Несмотря на жесткую конкуренцию со стороны других сварочных процессов, ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием по-прежнему остается одним из наиболее важных методов сварки во всем мире.
Благодаря продуманной конструкции электрода добавление нашего порошка губчатого железа не только улучшит производительность и эффективность электрода… , но и другие сварочные свойства, такие как улучшенное удаление шлака, меньшее разбрызгивание и лучший повторный прожиг.
Растущий спрос на порошковые и металлопорошковые проволоки предъявляет новые требования к железному порошку, используемому в сварочной промышленности.
Будь то электроды с покрытием или порошковая проволока, наши порошки губчатого железа обеспечивают высокое и неизменное качество.
Особенности и преимущества
Железный порошок долгое время был одним из наиболее важных и часто используемых сырьевых материалов в производстве сварочных электродов с покрытием. В последние годы он также стал популярным сырьем для порошковой проволоки.
Добавление железного порошка в покрытия электродов может составлять от нескольких процентов до более 60%. В некоторых проволоках с металлическим сердечником железный порошок может составлять до 80% материала сердечника.
Использование железного порошка в качестве добавки к покрытиям электродов или порошковой проволоке имеет ряд преимуществ, включая более высокую эффективность, а также улучшенные характеристики сварки и качество металла шва.
В низколегированных и высоколегированных электродах порошок железа частично или полностью заменен порошками различных металлов и ферросплавов.
Примеры продукции
Все наши стандартные сварочные порошки основаны на губчатом железе, известном своей консистенцией и низким содержанием примесей. Независимо от того, используются ли они для сварочных электродов с покрытием или порошковой проволоки, наши порошки губчатого железа обеспечивают высокое и неизменное качество, предоставляя преимущества как производителям, так и конечным пользователям сварочных материалов.
Мы предлагаем полный ассортимент сварочных порошков с различным размером частиц, формой частиц и химическим составом. К стандартным сварочным маркам относятся мелкодисперсные порошки, подходящие для покрытых электродов с небольшими добавками железного порошка и для всех типов порошковых проволок.
Существуют также крупные порошки железа как с низкой, так и со средней кажущейся плотностью, которые часто используются для электродов с низким содержанием водорода, соответствующих AWS E7018.
Для высокоэффективных электродов с покрытием, таких как рутиловый AWS E7024, основной AWS E7028 и кислотный AWS E7027, для которых характерно большое количество железного порошка в покрытии, мы предлагаем ряд крупнозернистых порошков с высокой кажущейся плотностью.
Для производства низколегированных и высоколегированных электродов Höganäs также поставляет FeCr, FeMo и чистый молибден.
Положение электродов
Положение электродовПоложение электродов
Электроды расположены следующим образом:
Имеется четыре электрода для конечностей , по одному на каждую конечность (т.е. правая рука, левая рука, правая нога, левая нога).
Имеется шесть нагрудных электродов , обозначенных от V 1 до V 6
Позиции следующие:
V 1 – 4-е промежуточное пространство, справа от грудины
V 2 – 4-е промежуточное пространство, слева от грудины
V 3 – Midway между V 2 А V 4
V 4 – 5-го межребера площадь, левый середина клавицы
V 5 – левая передняя подмышечная линия, тот же уровень как V 4
V 6 – Левая средняя подмышечная линия, на том же уровне, что и V 4
Полная кривая ЭКГ формируется путем записи электрических сил между стандартными положения на кожных электродах.Это дает шесть стандартных опорных осей, которые известные как отведения ЭКГ. Это:
Отведение I – От правой руки к левой руке
Отведение II – От правой руки к левой руке
Отведение III – От левой руки к левой ногеaVR (расширенный вектор справа) — от сердца к правой руке
aVL (расширенный вектор слева) — от сердца к левой руке
aVF (расширенный вектор стопы) — от сердца к левой ноге
Например, aVR измеряется путем выбора электрода на правой руке как положительного.Когда мгновенная электрическая активность сердца указывает в направлении правой руке в aVR регистрируется отклонение вверх. Когда электрические силы направляются в сторону от правой руки, в aVR можно увидеть отклонение вниз.
Правый ножной электрод не участвует ни в одном из измерений, а просто действует как земля.
Полная кривая ЭКГ формируется с использованием комбинации отведений.
Вернуться к Электрокардиограмма
электродов | Аргоннская национальная лаборатория
На рисунке показаны высокоскоростные характеристики нового класса катодных материалов с двухслойной структурой.Высшее у.е.Изобретение
Новые высокоэнергетические катодные материалы для использования в перезаряжаемых литий-ионных элементах и батареях, синтезированные с использованием нового альтернативного подхода. Эти литий-ионные катодные материалы состоят из слоистых оксидов, содержащих переходные металлы, которые имеют уникальную двухслойную доменную структуру, полученную методом синтеза. Этот новый материал обеспечивает быструю интеркаляцию/деинтеркаляцию лития внутри кристалла, в результате чего получается катод с очень высокой скоростью и высокой мощностью.Изобретение Аргонна предусматривает новые, богатые марганцем составы этих катодов и связанные с ними пути синтеза. Этот слоистый катодный материал, содержащий недорогой марганец, работает с высокой скоростью и высоким напряжением, что приводит к получению аккумуляторов с высокой плотностью энергии и улучшенной стабильностью. Таким образом, эти катоды предлагают улучшения во всех аспектах работы батареи.
Поскольку производительность литий-ионных аккумуляторов в значительной степени зависит от характеристик катода в ячейке, необходимы улучшения для снижения необратимой потери емкости в первом цикле, повышения скорости и улучшения структурной стабильности при высоких напряжениях в катоде.Цель состоит в том, чтобы синтезировать и сделать новые материалы для решения этих проблем. Литий-ионные аккумуляторы с высокой плотностью энергии, доступные сегодня на рынке, имеют низкую мощность и постепенно теряют свою энергию из-за снижения напряжения во время циклов. Этот новый катодный материал из новых методов синтеза решает проблемы, связанные с обычными литий-ионными батареями большой емкости (энергии).
Преимущества
- Более производительные и экономичные аккумуляторы для гибридных и гибридных автомобилей.
- Снижение затрат за счет уменьшения количества элементов, необходимых в аккумуляторной батарее, и связанного с ними оборудования Процесс подготовки
- Argonne прост для этого нового класса высокоэнергетических материалов и включает всего два этапа, поэтому стоимость производства становится проще, быстрее и экономичнее.
Приложения и отрасли
- Электроды, используемые в батареях для
- Электрические и подключаемые гибридные электромобили;
- Портативные электронные устройства;
- Изделия медицинские; и
- Космические, авиационные и оборонные устройства.
Стадия развития
МатериалыBaseline запатентованы и реализованы в полных ячейках.
Двух-, трех-, четырехэлектродная система Gamry 4-зондовые потенциостаты
Количество используемых электродов (или зондов)
два, три, четыре электрода.
Введение
Диапазон электрохимических экспериментов варьируется от простой потенциостатической (хроноамперометрия) до циклической вольтамперометрии (потенциодинамическая) и сложных методов переменного тока, таких как импедансная спектроскопия. Более того, каждый отдельный метод может иметь несколько возможных экспериментальных установок, часто с лучшим вариантом. В этой заметке обсуждается один аспект этих установок: количество используемых электродов (или зондов).
Потенциостат как прибор с четырьмя датчиками
Потенциостаты Gamry (и некоторые другие) являются приборами с четырьмя датчиками.Это означает, что есть четыре релевантных отведения, которые необходимо разместить в любом заданном эксперименте. Два из этих выводов — рабочий (зеленый) и счетчик (красный) — проводят ток, а два других — рабочий датчик (синий) и опорный (белый) — являются датчиками, которые измеряют напряжение (потенциал).
Рис. 1. Отведения Gamry с цветовой маркировкой.
Приборы с четырьмя датчиками можно настроить для проведения измерений с 2, 3 или 4 электродами, просто изменив настройку. Таким образом, важно понимать, почему и как использовать различные режимы.
Электроды
При обсуждении n экспериментов в режиме электрода необходимо рассмотреть, что представляют собой электроды. Электрод представляет собой (полу)проводящее твердое тело, которое взаимодействует с раствором (n) (электролита). Общие обозначения: Рабочий, Справочный и Счетчик (или Вспомогательный).
Электрод рабочий – обозначение исследуемого электрода. В экспериментах по коррозии, вероятно, корродирует именно этот материал. В физико-электрохимических экспериментах это чаще всего инертный материал — обычно золото, платина или углерод, — который пропускает ток к другим частицам, не подвергаясь воздействию этого тока.
Счетчик или Вспомогательный электрод — это электрод в ячейке, завершающий путь тока. Все электрохимические эксперименты (с ненулевым током) должны иметь пару рабочий-счетчик. В большинстве экспериментов счетчик является источником/приемником тока, поэтому относительно инертные материалы, такие как графит или платина, идеальны, хотя и не обязательны. В некоторых экспериментах противоэлектрод является частью исследования, поэтому состав материала и установка меняются соответственно.
Электроды сравнения , как следует из их названия, являются электродами, которые служат в качестве экспериментальных эталонных точек. В частности, они являются эталоном для измерения потенциала (смысла). Поэтому электроды сравнения должны поддерживать постоянный потенциал во время тестирования, в идеале в абсолютной шкале. Это достигается, во-первых, благодаря тому, что через них протекает небольшой ток или, в идеале, вообще не течет, а во-вторых, они «хорошо уравновешены», что означает, что даже если какой-то ток течет, он не влияет на потенциал.Хотя многие электроды могут быть хорошо сбалансированы, есть несколько, которые очень широко используются и коммерчески доступны: серебро/хлорид серебра, насыщенный каломель, ртуть/ртутный (ртутный) оксид, ртуть/сульфат ртути, медь/сульфат меди и другие. Есть и другие пары, которые часто упоминаются, но обычно не используются сегодня, например, обычный водородный электрод.
Любой проводящий материал может быть использован в качестве электрода сравнения, но если должны быть зарегистрированы измерения потенциала, которые необходимо сравнить с другими системами, использование нестандартного эталона требует дополнительных экспериментов и пояснений.
Эксперименты с двумя электродами
Эксперименты с двумя электродами представляют собой простейшие установки ячеек, но часто имеют гораздо более сложные результаты и соответствующий анализ. В двухэлектродной установке токоведущие электроды также используются для чувствительного измерения.
Физическая установка для двухэлектродного режима имеет токовые и измерительные провода, соединенные вместе: рабочий (W) и рабочий измерительный (WS) подключены к (рабочему) электроду, а контрольный (R) и счетчик (C) подключены к второй (вспомогательный, встречный или квази-/псевдореферентный) электрод.См. Рисунок 2 для схемы установки 2-электродной ячейки.
Рисунок 2: Установка двухэлектродной ячейки
Эксперименты с двумя электродами измеряют всю ячейку, то есть чувствительные провода измеряют полное падение напряжения тока на всей электрохимической ячейке: рабочий электрод, электролит и противоэлектрод. Если карта потенциала всей ячейки выглядит так, как показано на рисунке 3, то двухэлектродная установка имеет вывод рабочего датчика в точке A и контрольный вывод в точке E, и таким образом измеряется падение напряжения на всей ячейке.
Рис. 3: Измеренная (образцовая) карта потенциалов по всей клетке. Рабочий электрод находится в точке A, а ответный – в точке E.
Двухэлектродные установки используются в нескольких общих случаях. В одном из них важно измерение напряжения всего элемента, например, в электрохимических устройствах (например, батареях, топливных элементах, суперконденсаторах). Во втором случае можно ожидать, что потенциал противоэлектрода не будет дрейфовать в ходе эксперимента.Обычно это происходит в системах, которые демонстрируют очень низкие токи или относительно короткие временные рамки, а также имеют хорошо сбалансированный счетчик, например, микрорабочий электрод и гораздо больший серебряный противоэлектрод.
Эксперименты с тремя электродами
В трехэлектродном режиме контрольный вывод отделен от счетчика и подключен к третьему электроду. Этот электрод чаще всего располагают так, чтобы он измерял точку очень близко к рабочему электроду (к которому подключены как рабочий провод, так и рабочий датчик: см. рис. 4).
Рис. 4: Установка трехэлектродной ячейки
На Рис. 3 сенсорные точки расположены в точках A и — приблизительно — B. Установки с тремя электродами имеют явное экспериментальное преимущество перед установками с двумя электродами: они измеряют только одну половину ячейки. То есть изменения потенциала рабочего электрода измеряются независимо от изменений, которые могут произойти на противоэлектроде.
Эта изоляция позволяет с уверенностью и точностью изучать конкретную реакцию.По этой причине 3-электродный режим является наиболее распространенной установкой, используемой в электрохимических экспериментах.
Второй случай трехэлектродной установки стоит пояснить. Потенциостат Interface 5000 может измерять разность напряжений между показаниями счетчика и эталоном для некоторых экспериментов, одновременно измеряя разность напряжений между эталоном и рабочим значением. В этом случае вы должны подключить счетчик и датчик счетчика к противоэлектроду, опорный датчик к электроду сравнения, а рабочий и рабочий датчик к рабочему электроду.В этой конкретной установке вы получаете обе половинки ячейки в дополнение к полной ячейке в одном эксперименте.
Эксперименты с четырьмя электродами
В четырехэлектродном режиме провод рабочего датчика отсоединен от рабочего электрода, как это было (и в дополнение) к эталонному проводу (см. рис. 5).
Четырехэлектродные установки измеряют потенциал вдоль линии B-D на рис. 3, где может быть некоторое «препятствие» в точке C. Эта установка относительно необычна в электрохимии, хотя и имеет свое место.В 4-электродном режиме потенциалы любых электрохимических реакций, протекающих на рабочем (и противолежащем) электроде (электродах), не измеряются. Измеряется влияние приложенного тока на сам раствор или некоторый барьер в этом растворе.
Рис. 5 : Установка с 4-электродной ячейкой
Чаще всего эта установка используется для измерения импеданса на поверхности раздела раствор-фаза, такой как мембрана или граница раздела жидкость-жидкость. Эту установку можно использовать для очень точных измерений сопротивления раствора или сопротивления на поверхности некоторого материала (твердотельные элементы).
Настройка особого случая: режим ZRA
Эксперименты с амперметром нулевого сопротивления (ZRA) представляют собой особый случай. В режиме ZRA выводы рабочего и противоэлектрода замыкаются внутри прибора, т. е.