Какие фрезы лучше для ручного фрезера по дереву: Лучшие фрезы для ручного фрезера на 2021 год

alexxlab | 04.05.1985 | 0 | Разное

Содержание

Лучшие фрезы для ручного фрезера на 2021 год

Создание деревообрабатывающей мастерской — трудоемкое дело. Инвестирование в качественный ручной фрезер в комплекте с набором насадок поможет сэкономить время и энергию в процессе дальнейшей работы. Фрезер — это многоцелевой инструмент выравнивания поверхности, для перил, обрезки паркетной доски, установки замков и создания лунных пазов. Главное — правильно выбрать нужную фрезу. Как правильно выбрать и на что обратить внимание при покупке бит, поможет разобраться этот обзор.

 Применения оснастки

Поиск самой хорошей оснастки — сложная задача. Разнообразие бит собьет с толку. Отличие между ними сводится к профилям, которые они вырезают.

Покупая фрезу, важно знать размер хвостовика. Измеряется он в дюймах либо в миллиметрах. Стандартные на 6, 8 и 12 мм. или 0.25 in. (6,35 мм.) и 0.5 in. (12,7 мм).

Важно также правильно подбирать цангу (приспособление для крепления биты к инструменту), иначе малейшее несоответствие приведет к поломке инструмента или травме.

Фрезы используются в мобильном инструменте или на стационарном оборудовании. Промышленные насадки отличаются от полупрофессиональных. Работа на больших оборотах требует повышенной износостойкости.

Сфера применения фрезера:

  • работа по дереву;
  • для обработки акрила;
  • для евровагонки;
  • для органического стекла;
  • для поливинилхлорида;
  • для поликарбоната;
  • для полистирола;
  • для паркетной доски;
  • для слэбов;
  • для половой доски.

Виды бит

Биты изготавливаются из твердо сплавных материалов. Первый фрезерный станок создан в 1812 г., за это время человечество накопило большой арсенал методов обработки материалов с помощью этой технологии:

  • Сборная состоит из стальной болванки нужной формы с припаянными режущими элементами. Эти модели самые распространенные.
  • Биты со съемными ножами работают дольше, за счет двусторонних лезвий.
  • Режущая кромка у монолитной биты цельная с основанием. Это уменьшает поломки лезвия, но сокращает количество затачиваний.

Виды лезвий

  • наклонное, вертикальное или спиральное расположение ножей меняет качество обработки;
  • HM ножи применяются по дереву мягких пород и по алюминию;
  • HSS лезвия работают с твердыми материалами, имеют высокий температурный коэффициент и располагают положительными отзывами.

Каждый тип фрезы соответствует определенной столярной работе. Оснастка создает неповторимый узор на материале, обрабатывает фаску или делает выемки для крепления заготовок между собой:

  • Цилиндрическо-пазовая обеспечивает выборку нужной ширины и глубины. Обычно используется для объединения конструкций с помощью шип-паз элементов. Если хорошая сноровка, ширина паза регулируется с помощью одной биты, без замены.
  • Дисково-пазовая выбивает материал лучше, а площадь обрабатываемой поверхности больше.
  • У «V-образной» — закругленная конфигурация, изготавливает паз в форме галтели. Декорирует материал, нарезает стыковочные угловые канавки, технические пазы.
  •  «Т-образная» (ласточкин хвост) изготавливает ящичное соединение элементов.
  • Антенные и фасонно-пазовые декорируют поверхность и фаску. Фрезы производятся с подшипником. Он позволяет работать с шаблонами и круглыми заготовками.
  •  У обгонной два подшипника. Изготавливает не прямолинейные фигуры на кромке. Две фрезы на одном хвостовике, за один проход делают красивую кромку.
  •  Фальцево-кромочные — для прямоугольной выборки. За двойной проход делается шип необходимого размера, регулируется опорным подшипником
  • Конусно-кромочные подготавливают заготовку к соединению и декорируют фаску.
  • Алкильно-кромочные изготавливают паз округлой конфигурации. Используются на ручных фрезерах, но рекомендованы для станков. Требуют мощности до 1600 W.
  • Полу стержневая-кромочная обрабатывает заготовку прямоугольной формы с обеих сторон до цилиндрической. Делает фаски сложной конфигурации и шарнирные конструкции.
  • Комбинированные соединяют деревянные заготовки по фаске. Делают шип-паз конструкции за один проход.
  • Насадка углового соединения используется для совмещения элементов под 90⁰.

Основные параметры качества

Параметров качества много, из-за взаимосвязанности рассматривать нужно комплекс критериев выбора:

  • Правильная геометрия обеспечивает нагрузку на оба ножа, что влияет на время службы, качество обработки материала и производительность.
  • Твердость сплава основополагающий фактор. Чем крупнее фракция карбида вольфрама, тем хуже заточка ножей.
  • Если напайка не по всей длине лезвия, произойдет его слом.

Советы начинающим столярам:

  1. Определить заточку можно, проведя ногтем по лезвию, будет стружка.
  2. Качество сплава видно по степени блеска.
  3. Если между ножом и приложенной к нему линейкой просвет, геометрия лезвия не правильная.
  4. Работать ручным инструментом не просто. Дорогие насадки — не лучшее вложение средств, потому что по неопытности часто ломаются. Тренироваться на бюджетных — хорошее решение.

Найти баланс между ценой и качеством поможет ниже составленный обзор. В рейтинге указаны наиболее популярные модели лучших производителей. Есть технические характеристики, которые помогут сделать правильный выбор, подскажут, где купить и изделия какой фирмы лучше. Качество большинства комплектов на одном уровне, но имеются отличия в комплектации, что меняет функционал.

Рейтинг лучших фрез для ручного фрезера на 2021 год

10 место — Набор FIT 6 шт. (36566)

Насадки FIT IT 36566 обрабатывают деревянные заготовки, различные пазы. В наборе — кейс из фанеры для хранения и транспортировки. Хорош как первый набор для новичков. Фрезы с твердосплавными режущими вставками.

Комплектация (мм.):

  • пазовая 6;
  • пазовая 12;
  • пазовая 16;
  • галтельная 12.7;
  • «ласточкин хвост» 12.7;
  • «V-образная» для угла 90°.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Разновидность фрезыгалтельная, ласточкин хвост, пазовая
Тип хвостовикацилиндрический
Диаметр хвостовика6 мм
Материал обработкидерево

FIT 6 шт. (36566)

Достоинства:

  • хорошее соотношение цена/качество;
  • редкий диаметр хвостовика;
  • удобный ящик для хранения;
  • не плохая заточка лезвий;
  • твердосплавная напайка.

Недостатки:

  • при работе есть вибрации;
  • нет обгонных насадок с подшипником.

9 место — Бита FIT 36692

Область применения FIT 36692  ̶  точечная обработка выемок на небольших фасках, размещение уплотнителей и формирование конструкций паз-гребень. Работает с ручными фрезерами и станками. Насадка производится из закаленной стали с твердосплавными лезвиями. Продается в блистерной упаковке. Два режущих элемента. Выгодно отличается от наборов возможностью штучной покупки. Качество среднее.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплекташтучная
Тип фрезыконцевая
Разновидность фрезыдисковая
Диаметр фрезы32 мм
Тип хвостовикацилиндрический
Диаметр хвостовика8 мм
Рабочая высота6 мм
Общая длина36 мм
Материал фрезытвердосплавная
Материал обработкидерево

Бита FIT 36692

Достоинства:

  • хорошо режет паз;
  • продается поштучно, укладывается в пластиковые упаковки;
  • комфортно для хранения.

Недостатки:

  • короткая, не всегда удобно работать;
  • отсутствует подшипник.

8 место — Комплект КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Применяется для работы с деревянными конструкциями. Биты эффективно обрабатывают поверхности из мягких и твердых материалов. Продаются в деревянном кейсе. Пользуется большим спросом у начинающих столяров. Низкая цена позволяет не экономить на расходных материалах. Качество на уровне предыдущих наборов. В отличие от других имеет востребованный хвостовик.

Комплектация (мм.):

  • R 4.76;
  • диаметр кромки 12.7;
  • длина кромки 12.7;
  • бита R 6.35;
  • диаметр 6.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Диаметр хвостовика8 мм
Материал обработкидерево

КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Достоинства:

  • компактно и в удобной упаковке;
  • есть покрытие, предохраняющее от коррозии;
  • обрабатывает стеклопластик;
  • диаметр хвостовика 6 мм подойдет к фрезерам от разных производителей;
  • поставляются уже заточенными и готовыми к работе;
  • при перевозке режущая кромка не повреждается об кейс, благодаря мягкой подложке;
  • приемлемая стоимость;
  • несмотря на небольшую цену нет сколов.

Недостатки:

  • в комплекте нет комбинированных бит;
  • у коробки нет ручки.

7 место — Total TACSR 1121

Комплект для работы по древесине, ПВХ и другим материалам. Используется при отделке деревянных заготовок. Предоставляет возможность выборки пазов различной конфигурации. Кейс из фанеры для транспортировки и хранения. Преимущество набора — в большей функциональности, за счет количества бит и наличия подшипников. Маленький люфт.

Комплектация (шт., мм.):

  • 1 пазовая галтельная;
  • 1 кромочная калевочная с шарикоподшипником;
  • 1 пазовая «Ласточкин хвост»;
  • 1 кромочная конусная с шарикоподшипником;
  • 1 кромочная прямая с шарикоподшипником;
  • 1 пазовая прямая 16;
  • 1 карнизная с шарикоподшипником;
  • 1 пазовая прямая 12;
  • 1 пазовая прямая 6;
  • 1 карнизная с шарикоподшипником D 28.6;
  • 1 «V – образная» для углов 90°;
  • 1 карнизная с шарикоподшипником R 4.0;
  • кейс.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Количество в упаковке12 шт.
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Диаметр хвостовика8 мм
Материал обработкидерево

Total TACSR 1121

Достоинства:

  • функциональный;
  • минимальный люфт;
  • погрешность геометрии лезвий 0,03 мм;
  •  подшипники не стучат;
  • доступная цена.

Недостатки:

  • не подойдут для твердых материалов.

 6 место — Metabo 631039000

Комплект Metabo состоит из 15 бит с хвостовиком 8 мм. Рассчитан для декоративной обработки древесины. В отличие от конкурентов выше, имеет лучшую заточку. Виды фрезеровки:

  • фаска;
  • вырезание профилей;
  • калевка.

Комплектация:

  • прямая, пазовая 4 шт.;
  • кромочно-фальцевая;
  • галтельно-пазовая 2 шт.;
  • галтельно-пазовая, «V-образная» с наконечником 90⁰;
  • калевочно-кромочная 4 шт.;
  • прямая, кромочная;
  • конусно-кромочная 45⁰;
  • «ласточкин хвост» 14⁰.

 

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Разновидность фрезыфигурная, фальцевая, галтельная, шиповая, пазовая, кромочная
Диаметр хвостовика8 мм
Материал обработкидерево

Metabo 631039000

Достоинства:

  • хороший, деревянный кейс;
  • крепко сидят на инструменте;
  • ровная заточка;
  • хороший набор начинающим;
  • острая заточка.

Недостатки:

  • часть насадок не сбалансированы, есть люфт;
  • быстро тупятся;
  • для мелких столярных работ;
  • не для твердых пород дерева.

 5 место — Комплект STAYER 2992-h22

Комплект 2992-h22 STAYER подходит для древесины твердых и мягких пород. При помощи бит изготавливаются качественные изделия. Имеются насадки кромочного, пазового и профильного типа. Поставляются в практичном фанерном ящике.

Комплектация (мм.):

  • прямая пазовая 6;
  • прямая пазовая 12;
  • прямая пазовая 16;
  • прямая галтельная 12.7, R 6.3;
  • «ласточкин хвост» 14⁰, D 12.7;
  • конусно-кромочная 45⁰, D 32;
  • прямая кромочная D 12.7;
  • галтельно-пазовая, V-образная 90⁰, D 12.7;
  • калевочно-кромочная, D 22, R 6.3.;
  • калевочно-кромочная D 22, R 6.3;
  • калевочно-кромочная D 28.6, R 9.5;
  • калевочно-кромочная D 25, R 4.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Тип хвостовикацилиндрический
Диаметр хвостовика6 мм
Материал фрезытвердосплавная
Материал обработкидерево

STAYER 2992-h22

Достоинства:

  • недорогая цена, набор с большим набором функций;
  • ровная и острая заточка;
  • под цангу 6 мм.

Недостатки:

  • только для домашней мастерской;
  • задиры при использовании;
  • некоторые биты больше заявленного размера;
  • работают на малых оборотах.

4 место — Комплект Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Расходники из твердого сплава, эффективно режут фаски. Устойчивы к повышенным температурам, хорошо справляются с нагрузками, имеют хорошую износостойкость.

Режущие кромки лезвий заточены на высокоточных станках. Повышенная работоспособность и защита от прожогов. Высокие технологии производства дают гарантию сохранения геометрии при эксплуатации. 8 мм хвостовик делает возможным использование бит с инструментом популярных моделей.

Комплектация:

  • 2 галтельные;
  • 3 пазовые;
  • 3 кромочно-калевочные;
  • 1 для работы «заподлицо»;
  • 1 »ласточкин хвост»;
  • 1 конусная;
  • 1 V-образная пазовая.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Разновидность фрезыгалтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовикацилиндрический
Диаметр хвостовика8 мм
Материал фрезытвердосплавная
Материал обработкидерево

Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Достоинства:

  • обеспечивает широкий функционал;
  • хорошо обрабатывает дюймовые доски;
  • соотношение цена/качество;
  • подшипники легко проворачиваются, без заедания и люфта.

Недостатки:

  • коробка для хранения среднего качества.

з место — Комплект SKRAB 37090

Цилиндрические насадки из высокопрочной стали 33090 SKRAB имеет диаметр 3 мм. К хвостовику прикрепляются головки, хром-молибденового сплава, различной формы. Шарошки по металлу используются со станками и ручным инструментом. Работают с пневматическими бормашинами. Единственный представитель рейтинга для обработки металла, необходимо использовать электроинструмент с большой скоростью вращения. SKRAB работает с материалами:

  • медь;
  • латунь;
  • бронза;
  • чугун;
  • легированная сталь до 60 HRC;
  • углеродистые сплавы;
  • хромоникелевые сплавы;
  • нержавеющие сплавы;
  • титан.

Вид работ:

  • снимают фаски;
  • разделывает кромки;
  • шлифует заусенцы;
  • растачивает отверстия и пазы;
  • обрабатывает плоские поверхности;
  • подготовка металла к сварным работам;
  • шлифовка сварных швов.

Комплектация (мм.):

  • А 6х12х3;
  • С 6х12х3;
  • D 6х5х3;
  • Е 6х11х3;
  • F 6х14х3;
  • G 6х14х3;
  • Н 6х14х3;
  • L 6х14х3;
  • М 6х14х3;
  • N 6х8х3.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Разновидность фрезыгалтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовикацилиндрический
Диаметр хвостовика8 мм
Материал фрезытвердосплавная
Материал обработкидерево

SKRAB 3709

Достоинства:

  • надежные, износоустойчивые, хорошо режут;
  • обрабатывают кованые изделия.

Недостатки:

  • необходимость наносит в процессе работы смазку;
  •  высокая средняя цена.

2 место — Пазовая Bosch 2608628392

Сфера использования Bosch 2608628392  ̶  изготовление пазов и канавок в древесине различных пород. Используется для мобильного и стационарного инструмента. Большее заглубление насадки в материал достигается большей мощностью инструмента. Бита создана из высококачественных сплавов и имеет хорошо рассчитанную геометрию лезвия.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Тип комплекташтучная
Тип фрезыконцевая
Разновидность фрезыпазовая
Диаметр фрезы25 мм
Тип хвостовикацилиндрический
Диаметр хвостовика8 мм
Рабочая высота19.6 мм
Общая длина51 мм
Материал фрезытвердосплавная
Материал обработкидерево

Пазовая Bosch 2608628392

Достоинства:

  • твердосплавная сталь подходит для работы с любой древесиной;
  • продается поштучно;
  • пластиковая упаковка;
  • не большая цена по сравнению с аналогами;
  • симметричные лезвия не имеют зазубрин.

Недостатки:

  • попадается люфт до 1 мм, что влечет дополнительную вибрацию.

1 место — Комплект BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Насадки Bosch 12 НМ SET 8MM-ХВ предназначены для древесины, оргстекла, вагонки и других материалов. Используются строительными компаниями в ремонте и мебельщиками для декорирования и выравнивания плоскости. Bosch 2607019466 хранятся в кейсе, что позволяет содержать набор в порядке. Лучший набор, заслуживает свое место за счет острой заточки, износостойкого сплава и широкого функционала.

Комплектация:

  • 3 шт. для выборки пазов;
  • 1 снимает фаски;
  • профильная;
  • 2 карнизные;
  • 1 «V-образная» пазового типа;
  • «ласточкин хвост»;
  • для выборки заподлицо;
  • 2 галтельные.

Технические характеристики:

ПараметрыХарактеристики
Количество в упаковке12 шт.
Тип комплектанабор
Тип фрезыконцевая
Разновидность фрезыгалтельная
Диаметр хвостовика8 мм
Материал фрезытвердосплавная

BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Достоинства:

  • Продается в футляре, который можно разместить на стене, расходники всегда под рукой и в сохранности;
  • Обрабатывает фанеру, лиственные и хвойные породы;
  • Используется на ручных и настольных станках;
  • Биты хорошо заточены.

Недостатки:

  • в наборе есть редко используемые биты;
  • коробка большого размера.

Итоги

Выше был предоставлен рейтинг лучших бит для ручного фрезера на 2021 г. Прежде чем принять решение, какой набор лучше купить, важно рассмотреть следующие аспекты:

  • Обращать внимания на материал, из которого изготовлены лезвия. Твердосплавные прослужат на 50% дольше, чем стандартные биты из закаленной стали (HSS), они могут тупиться из-за перегрева и трения.
  • Сколько стоит бита, является важным показателем качества. Легко найти бюджетные комплекты для ручного инструмента и заказать онлайн в интернет-магазине или купить в местном супермаркете. К сожалению, подавляющее большинство из них  ̶  одноразовые, которые не эффективны для длительного использования. С другой стороны, начинающим столярам, необходимо иметь недорогие расходники, чтобы приобрести опыт.

Важно избежать ошибки при выборе. Рекомендации из статьи помогут определить приемлемый вариант набора для удовлетворения потребностей в столярном деле.

ТОП 7 лучших фрез для ручного фрезера для новичков | столярная мастерская Стрельна

Несколько дней назад я приобрел погружной ручной фрезер. Эту покупку планировал давно, ведь фрезер – это уникальный инструмент, который открывает поистине безграничные возможности в творчестве при работе с деревом. О том на что стоит обратить внимание при покупке фрезера читайте в этой заметке.

Бывает, что с некоторыми дорогими моделями фрезера в комплекте идет набор фрез, иногда прилагается одна фреза. Но чаще всего фрезер идет без фрез. Это не очень удобно для начинающих, но на мой взгляд, логично. Ведь лучше выбрать и приобрести те фрезы, которые нужны именно вам, чем переплатить за комплект, половиной которого вы не будете пользоваться.

В этой статье – информация по самым популярным фрезам, при помощи которых можно сделать очень многое. Именно с фрез из этого списка стоит начать новичкам в освоении этого инструмента.

1. Прямая пазовая фреза

Как следует из названия, фреза предназначена для изготовления канавок (пазов). От параметров фрезы зависит возможная ширина и глубина паза. Однако при выборе глубины паза, стоит также учитывать мощность вашего фрезера.Такая фреза пригодится для многих изделий от шкатулок для шкафов. В частности, именно с помощью такой фрезы, я планирую вырезать канавки под каретку для поперечно реза на своем самодельном циркулярном столе из фанеры.

2. Радиусная (кромочная калевочная) фреза

Используется для обработки кромки детали. Огромное разнообразие профилей радиусных фрез позволяет достичь практически любой возможной конфигурации кромки. Особенно это актуально для мебели и других предметов интерьера. Благодаря наличию подшипника, можно применять такие фрезы как по прямолинейным, так и по криволинейным кромкам.

3. Копировальная фреза для работы по шаблону

С такой фрезой нет ничего сложного в изготовлении нескольких одинаковых фигурных изделий – например декоративных элементов мебели неправильной формы. Сначала изготавливается шаблон, а затем при помощи этой фрезы он копируется необходимое количество раз. Подшипник на фрезе двигается по шаблону, а фреза по заготовке. В результате заготовка полностью повторяет профиль шаблона. Такие фрезы бывают с подшипником внизу или вверху – это вопрос предпочтения мастера.

профиль этих двух деталей абсолютно одинаковый, так как выполнен с использованием копировальной фрезы

профиль этих двух деталей абсолютно одинаковый, так как выполнен с использованием копировальной фрезы

4. Галтельная полукруглая фреза

По сути очень похожа на прямую пазовую фрезу, но имеет закругленную режущую часть. Благодаря этому паз получается не прямоугольный, а закругленный. Очень эффектно смотрится на элементах мебели в качестве декора.

пример канавок сделанных полукруглой фрезой

пример канавок сделанных полукруглой фрезой

в процессе изготовления канавок

в процессе изготовления канавок

5. Фальцевая фреза с подшипником

Такая фреза идеально подойдет для выборки любого углового паза. В частности широко применяется для выборки пазов для монтажа задней стенке мебели, например шкафа или тумбы.

в процессе работы – выборка паза глубиной 5мм

в процессе работы – выборка паза глубиной 5мм

задняя стенка из фанеры встала идеально

задняя стенка из фанеры встала идеально

6. Рамочная фреза

Фреза предназначена для создание красивых и прочных соединений под прямым углом. Это могут быть рамы, фасады и любые другие элементы. В данном случае использовалась составная фреза с подшипником. Чтобы сделать ответный паз нужно поменять местами подшипник и одну из режущих кромок. Такую фрезу обычно применяют в стационарно закрепленном к столу фрезере. Линейка очень упрощает задачу.

пример фасада изготовленного при помощи только рамочной фрезы

пример фасада изготовленного при помощи только рамочной фрезы

так выглядит соединение с торца

так выглядит соединение с торца

7. Филеночная фреза

Фреза для выборки филенок на фасадах. Рекомендуется также использовать только на стационарно закрепленном фрезере. Помимо этого удобно и безопасно, когда заготовка поджата сверху.

такой фасад может получиться при использовании филеночной фрезы

такой фасад может получиться при использовании филеночной фрезы

Это моя первая заметка о работе с ручным фрезером. Мне по душе пришелся этот инструмент, так что в ближайшее время ждите продолжения.

Благодарю за внимание! Всем удачи в ремесле!

Подписывайтесь на канал и заглядывайте на сайт!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал вТелеграм!

Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте!

инженер поможет – фреза для ручного фрезера


Фрезы для такого станка могут быть выполнены в самом разном стиле и применять их нужно соответственно. В каждом фрезе есть своя инструкция, один и тот же фрезер нельзя использовать для разного вида древесины.


Немного о ручном фрезере по дереву


Ручной фрезер по дереву это удобный, функциональный инструмент у которого в распоряжении есть несколько кромок. Режущая область находится на цилиндрическом стержне, как правило, 8-ми или же 12-ти мм в диаметре.

Можно менять диаметр стержня, с помощью переходной цанги. Стоит отметить, что фрезы для ручного фрезера используют строго по назначению. Каждая фреза используется конкретно под одну цель. Они довольно быстро изнашиваются и практически не подвергаются заточке.


Так как они не отличаются хорошей стойкостью то и цена соответственно невысокая и их можно менять чаще, чем другие фрезы. Многие люди пользуются ручным фрезерным инструментом.

Классификация фрез

По своим характеристикам и технологическому процессу фрезы для ручного фрезера можно условно разделить на две группы.

 

Первые помогают в процессе фрезерования по опорной направляющей.

 

Вторые осуществляют процесс резки по опорному подшипнику, котрый можно устанавливать как в верхней части, так и у основания режущей части. Зачастую опорный подшипник выходит из строя раньше, чем фреза, если его вовремя менять, то можно продлить службу самой фрезы. Главное достоинство опорного подшипника это возможность выполнять фрезерование по криволинейному контуру.


Разновидности фрез

На сегодняшний день существует большое количество фрез и их разделяют на конкретные цели. В основном выделяют следующие виды фрез: кромочные, пазовые, фигирийные. Можно также встретить и комбинированные модели. Кромочные фрезы часто используют для осуществления декоративных элементов, еще для сплачивания заготовок в четверть.

Для того чтобы выполнить шиповые соединения используют пазовые фрезы. Последние же помогают в работе с дверными и мебельными филенками, также их использую для выполнения багетных рам и декоративных элементов.
Какие бывают ручные фрезеры?


Нынешний рынок начисляет такие виды фрезеров как: верхние, кромочные и ламельные. Сейчас мы разберемся, чем же они отличаются.

 

Фрезы из инструментальной быстророрежущей стали удовлетворят всем требованиям среднестатистического деревообработчика, но фрезы с режущими кромками из карбида вольфрама остаются острыми дольше, особенно при резке ДСП или материала с пластиковым ламинатом.

 

Можно самому править фрезы из инструментальной стали на камне с масляным смачиванием, пока не надо будет затачивать их с помощью специалиста. Но будьте осторожны и не перегрейте такие фрезы – они могут потерять закалку и стать настолько мягкими, что перестанут держать. кромку и их придется заменять.

 

Фрезы с кромками из карбида вольфрама затачиваются только в мастерских со специализированным оборудованием. Для врезного фрезерования существенно важно, чтобы поверхность нижней грани фрезы была обработана по тем же стандартам, что и боковые стороны. Лучший тип фрезы для сверления и врезной обработки изготовлен со специальным наконечником из карбида вольфрама, напаянным твердым припоем на кончик фрезы. Фрезы без специальных режущих качеств кончика должны подаваться в материал только с кромки или ребра.

 

Фрезы для пазов

 

Нижеприведенные базовые типы фрез могут делать углубления как вдоль, так и поперек волокон.

 

  

 

Прямая фреза

 

Вырезает пазы прямоугольного сечения. Большинство из таких фрез имеют одну или две режущие кромки. Двойная кромка чише обрабатывает поверхность древесины.

 

Фреза для У-образных желобков

 

В основном используется для выполнения несложных резных узоров, надписей на табличках, вывесках и т. п.

 

Фреза для прожилковых пазов

 

Для узких углублений с округлым дном.

 

Фреза для круглых пазов

 

Для более широких углублений с круглым дном.

 

Фреза для ласточкина хвоста

 

Для изготовления деталей соединений и врезок ласточкин хвост. различных конфигураций

 

  

 

 

Фрезы для обработки кромок

 

Кромочные фрезы имеют с направляющие кончики или наконечники, которые перемещаются по кромке изделия и выполняют роль шаблона, копира, линейки и т. п. Наконечники, выполненные как единое целое с фрезой, могут обжечь древесину вследствие трения. В обычных условиях этот дефект легко устраняется тонко настроенным рубанком. Но при промышленном производстве это не экономично, и поэтому выпускаются специальные фрезы с наконечниками, вращающимися на шариковых подшипниках, которые катятся по кромке и не наносят термического повреждения поверхности.

 

Фреза для углубленной кромки 

 

Для декоративной обработки кромки или изготовления деталей шарнирного соединения , как например у откидной крышки стола.

 

Фреза для торцевания

 

Фреза я направляющим подшипником – наконечником для обрезания облицовки из пластика вровень с кромкой доски, панели и т.д.

 

Фреза для фальца

 

Машинное вырезание фальца без использования направляющей линейки.

 

Фреза для закругления

 

Выполняет простую закругленную кромку. При более глубокой подаче режет буртик.

 

Фреза для синусоидой кромки

 

Для декоративной с S-образным поперечным сечением кромки.

 

Фреза для буртиков

 

Аналогична предыдущей, но режет два заплечика.

 

Фрезы для врезного режима

 

При работе во врезном режиме фрезой диаметром более 9 мм убедитесь, что режущая кромка проходит по всему основанию.

 

Фреза для фасок

 

Выполняет с кос под углом 45 градусов. Одна фреза делает разные по размерам фаски в зависимости от глубины обработки.

 

 

 

 

 

 


Верхний фрезер неподвижный и может погружаться. Этот инструмент выглядит как двигатель, который подвергается настройкам, можно настраивать глубину фрезерования и перемещать прибор вверх или же вниз. Инструмент рассчитан на более продвинутых ребят, так как для замены фрезы нельзя останавливать аппарат.

 


Погружной вариант значительно удобней, потому что механизм перемещается по направляющей. С помощью жестких пружин человек может опустить или поднять фрезу, не бросая деталь. В результате работа с таким инструментом значительно упрощается и с таким прибором справится даже новичок.
Кромочный фрезер в основном используется для снятия фасок или обточки кромок. Ламельный служит для изготовления пазов, они же соединяют детали изделия.

 

Можно часто встретить еще такую характеристику фрез

 

 В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению.

 

 

С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.

 

Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез.

 

Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии  края заготовки.

 

 Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке. К сожалению, в этом случае у этой фрезы есть и недостаток: при ее использовании управлять ручным фрезером нужно с помощью вспомогательного средства.

 

Рассмотрим виды инструмента для ручного фрезера подробнее

 

Кромочная фреза (преимущественно имеет специальный подшипник) используется для обработки края заготовки. Когда такая фреза работает, подшипник передвигается по поверхности заготовки, не позволяя фрезе, обрабатывать материал больше, чем это нужно. Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств.

 

 

Копировальная фреза (прямой край) – подшипник двигается по шаблону, получая копию детали из заготовки.

 

 

Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок. Отличаются крупными габаритами и направленностью реза.

 

 

Конусная фреза используется для обрезки кромок под заданным углом (подробнее нужно смотреть характеристики фрезы).

 

 

 

 Калевочная фреза , в отличии от предыдущей фрезы, имеет скошенную ножу скругленной формы. Эта фреза при обработке материала формирует профиль, который соответствует 1/4 окружности для закругления края кромки.

 

 

Полустержневая фреза — схожа профилем на две калевочные фрезы с подшипником, которые применяются одновременно. Используются в подборе профиля, соответствующего 1/2 окружности.

 

Фреза  галтельная —это противоположность калевочной фрезе. Она имеет полукруглую форму, с радиусом направленным в противоположную сторону. Эта фреза, как будто, выпуклая. Ее можно применять в разных комбинациях с калевочными фрезами требуемой формы для обеспечения плотности соединения.

 

 

Фреза  фальцевая— похожа на обычную прямую копировальную фрезу с режущей частью большей, чем подшипник. Этот инструмент на фрезере используется для получения  ¼ окружности или прямоугольного паза.

 

 

Фреза  дисковая схожа с фальцевой фрезой и внешне похожа на диск  с ножами. Она используется для получения паза на торце заготовки.

 

 

Фреза микрошиповая — применяется для изготовления соединений заготовок друг с другом. Благодаря ее применению значительно увеличивается площадь при клейки поверхностей детали за счет получения большого количества мелких пазов.

 

 

Конусная кромочная фреза — имеет в сечении форму ромба.

 

 

Фреза  пазовая— имеет режущую кромку с боку и на торце. Поэтому она может обрабатывать пазы различного профиля в любом месте. Как правило, для их работы требуются шины, шаблоны, упоры  и прочие дополнительные приспособления.

 

Виды пазовых фрез применяемых для ручного фрезерного станка

 

Фреза  прямая пазовая — применяемая в обработке пазов прямоугольной формы разной глубины.

 

 

Фреза  фасонная пазовая — применяемая в обработке пазов различной формы. При ее работе применяется дополнительный подшипник.

 

 

Фреза типа «ласточкин хвост» — применяемая в обработке паза вида «ласточкин хвост».

 

 

Фреза  конструкционная пазовая— применяемая в обработке пазов Т-образного вида.

 

 

Фреза  галтельная пазовая— применяемая в обработке пазов в сечении, имеющих полукруглые канавки.

 

 

Фреза  V-образная пазовая— применяемая в обработке пазов с с треугольной формой дна

 


Как правильно выбрать ручной фрезер


При выборе ручного фрезера первым делом нужно смотреть на мощность. Недостаточно мощный инструмент не предоставит возможности обрабатывать глубокие канавки или же снимать все ненужное за один раз. Чем прибор мощнее, тем он лучше справиться с поставленной задачей.
После мощности инструмента стоит обратить внимание на его точность. Если вы приобретаете инструмент для профессиональных целей, то небольшое отклонение пусть и незначительное поставит на вашей работе крест. Обычно точность инструмента можно посмотреть в инструкции.
После мощности и точности нужно смотреть на комплектацию. Большинство недорогих моделей предназначены лишь для домашнего применения, в них, как правило, небольшое количество фрез которые к тому же низкого качества. Профессиональный инструмент включает в себя отличные фрезы, и предельно точное приспособление, конечно, такой прибор ударит по вашему карману, но если вы хотите хороший прибор, то придется потратиться.
При выборе станка стоит обратить внимание и на «лифт» он в свою очередь отвечает за глубину резанья, а также за стабильность и точность. Большинство моделей оснащаются стандартным регулятором, который имеет одно положение высоты. В профессиональных станках две регулировки и называются они грубая и очная. С помощью них можно исправлять детали с предельной точностью.

 

Правка фрезы

 

 

 

Для правки режущих кромок фрезы из инструментальной стали шлифуйте только внутренние грани – обработка внешних сторон кромки изменит диаметр фрезы.

 

 

 

Установка фрезы

 

 

 

Перед ослаблением гаечным ключом запорной гайки цанги необходимо зафиксировать шпиндель, соединенный с электродвигателем. На большинстве фрезеров это достигается нажатие кнопки замка шпинделя. На некоторых машинах требуется либо использовать второй гаечный ключ, либо шпильку, вставляемую в отверстие на шпинделе для eе фиксации.

 

 

 

В зависимости от модели для смены фрезы машину можно закрепить на рабочем столе в перевернутом положении или, если это проще, снять двигатель с кожухом с базы. В любом случае сначала отключите питание. Если фрезу заклинило – закусило. высвобождайте ее аккуратным покачиванием из стороны в сторону, при этом будьте осторожны – не порежьтесь об острую режущую кромку.

 

 

 

Перед установкой фрезы убедитесь, что цанга свободна от древесных опилок и пыли. Установив фрезу, затяните гаечным ключом запорную гайку цанги при зафиксированном шпинделе.

 

Безусловно, рассказать все в одной статье о всех типах фрез,  но тут приведен основной перечень с характеристиками. Буду рад, если статья окажется Вам полезной.

 

 

Как выбрать фрезу: советы новичкам

Если вы уже купили свой первый ручной фрезер, – время его комплектовать. Начинающему столяру понадобится базовый набор фрез по дереву, а именно:

  • фреза-калевка для создания столешниц с круглыми краями;
  • полукруглая галтельная фреза для имитации филенки;
  • пазовая прямая фреза для изготовления самодельных устройств разной формы;
  • фальцевая фреза для формирования углублений в задней стенке;
  • фреза для рамочной обвязки, которая понадобится для вырезания креплений и стыков;
  • копировальная фреза для чистового формирования краев без необходимости в последующей шлифовке.

Наверняка вы уже знаете, какие фрезы для чего применяются (а если не все знаете, смотрите нашу статью “Фрезы по дереву: подробная классификация”). Значит, теперь время понять, как отличить хорошее от плохого, а также в каких случаях стоит сэкономить, а когда нельзя этого делать.

Выбирая фрезу для ручного фрезера, следует учитывать ее характеристики по таким критериям:

  • Качество твердого сплава
  • Угол атаки
  • Качество пайки и материал припоя

Качество твердого сплава

Показывает себя в ресурсе фрезы и в чистоте работы. Оптимальная твердость сплава составляет 58-62 HRC. Проверить монолитную фрезу на твердость сплава можно в домашних условиях. Возьмите тарированный напильник и пройдитесь им по рабочей части инструмента. На поверхности качественного твердого сплава не останется видимых отметин.

Угол атаки

Одни производители затачивают фрезу под высоким углом, другие предпочитают угол заточки поменьше. При выборе кажется, что фреза с высоким углом заточки режет быстрее и чище.

Однако, чем больше угол атаки, тем быстрее изнашивается фреза по дереву. Мы рекомендуем выбирать фрезы со средним или низким углом заточки: они прослужат дольше и спокойно пройдут через несколько сеансов перезаточки.

Качество пайки и материал припоя

Говорят, пайка на фрезе должна быть выполнена настолько “чисто”, чтобы фреза не потеряла продольную устойчивость даже в процессе длительного использования. Это особенно важно если вы работаете с древесиной твердых пород – грабом, дубом, грушей, орехом и пр.

Говорят, материал припоя должен содержать больше серебра и меди (как припои марок ПС р40 и ПСр 37,5). Тогда прочность пайки будет достаточной. При использовании припоя других марок, скорее всего, сплав будет содержать больше никеля – и значит, будет менее прочным.

Мы считаем, что это не совсем так. В работе мы заметили, что даже самые дешевые фрезы не теряют устойчивости при работе – а если и могут, то они изнашиваются раньше этого.

И последний маленький совет!

Кроме прочего, на качество вашей работы фрезой влияет также наличие у вас дополнительных приспособлений. Лучше купите еще набор упоров и шаблонов – и тогда вы сможете смело начинать практиковаться в столярной работе, имея для нее все необходимое – а главное, желание и вдохновение!

Здесь предлагаем ознакомиться с детальным обзором каталога фрез CMT, также здесь вы можете узнать подробнее о фрезах для станков ЧПУ.

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Contents

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Фрезы W.P.W

Фрезерование – это вид обработки материала. Фрезой называют многолезвийный инструмент, который имеет тело с зубьями. Она бывает самых разных видов: концевая, алмазная, торцевая и тд. Мы остановимся на описании концевых фрез, которые предназначены для обработки древесины и наиболее востребованы.

Фрезы по дереву деляться на несколько видов

Традиционно спросом пользуется фрезы для ручного фрезера . Например, популярна марка Klein. которая гарантирует высокое качество ваших изделий.

Профильные фрезы по дереву  предназначены для обработки, полировки и шлифовки кромки дерева или искуственного камня.

Пазовая фреза по дереву  поможет при работе с пазами и сложными элементами. Ножи в ней бывают как сменные, так и напайные. Она может использоваться в стационарных и ручных фрезерах.

Спиральные фрезы по дереву  бывают цельно-твердосплавными  для черновой либо чистовой обработки. В последних фрезах стружка может выходить вверх или вниз.  Спиральные фрезы по дереву применяют главным образом на ручных фрезерах и обрабатывающих центрах.     

Экономически выгодно приобретение фрезы по дереву со сменными ножами с комплектом запасных ножей. В последствие достаточно лишь периодически их затачивать.

Гравировальные фрезы по дереву  применяются для гравировки при нанесении рисунка на детали мебели.

Обработка искуственного камня требует специальных фрез. Обычно их используют при изготовлении моек и столешниц из кориана. Чтобы не оставлять следы на изделии, в комплектации предусмотрены пластиковые подшипники.

Когда обрабатывают дерево по шаблону, то выбирают обгонную фрезу с подшипником по дереву.

Радиусные фрезы по дереву пригодятся для того, чтобы снять заусенцы с краев, которые остаются при обработке прямыми фрезами.

Калевочная фреза по дереву поможет создать профиль, равный четвертой части окружности.

Фигурные фрезы по дереву незаменимы при фрезеровке фигурных профилей.

Фрезы для сращивания применяют, когда необходимо соединить разные части дерева. Место стыка имеет вид ряда зубцов.

Фреза для филенки понадобится при обработке профиля во время изготовления мебели, дверей и деревянных панелей.

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Фрезеры

Одомашненная фреза

При слове фреза у большинства людей возникает классический стереотип, что это нечто жжужащее и кружащееся в большом станке и предназначено ЭТО для производственных нужд. В общем, это правильно. Только большой станок в наше время не потребуется, а современные фрезеры просто незаменимые помощники в домашнем хозяйстве, при проведении ремонтных и строительных работ, такие же, как дрели шуруповерты или перфораторы .

С помощью этого инструмента за считанные секунды можно отшлифовать и округлить края досок, отпрофилировать рейки, сделать самостоятельно красивые мебельные детали или отфрезеровать дверцу шкафа. Работа с фрезером по дереву не представляет особой сложности, Потребуется лишь немного тренировки, полное соблюдение мер безопасности — и творческий подход к делу. Современный ручной фрезер позволяет работать с точностью до десятых долей миллиметра, согласитесь, это круто!

Современные фрезеры используются не только для работы с деревом и металлом, их используют в своей работе даже ювелиры. В зависимости от того, с каким материалом будут проводится работы, выбираются и сами фрезы. Понятно, что фреза по металлу предназначена для работ с металлом, а фреза по дереву для работ с деревянными изделиями, эксперименты, обычно, фрезу убивают.

Зато словосочетание концевая фреза приводит некоторых в замешательство, но на самом деле она называется так не потому, что фрезерует концы, а потому как она крепится на шпиндель. Если фреза крепится с помощью зажимного патрона, то она концевая. Если она ввинчивается в шпиндель, то это уже насадная. Помимо этого есть еще масса других специальных характеристик. Так фрезы бывают простыми и комбинированными, черновыми и чистовыми. Но если Вы не специалист, а фрезер для Вас только помощник в домашнем хозяйстве, то все эти премудрости Вам знать не обязательно.

Выбирая фрезу, в первую очередь, вы должны удостовериться, что она соответствует техническим параметрам фрезерной машины (в первую очередь по размеру и частоте вращения). Второе, убедитесь, что зубья фрезы изготовлены из сплава, соответствующего материалу заготовок. И не поленитесь почитать инструкцию.

Дисковая фреза как и любой режущий инструмент изнашивается, ее острые зубцы стираются. И хоть каждый год производители придумывают новые сплавы найти идеальный по качеству и цене пока не удается. В связи с этим материал для режущих поверхностей фрез разделили в зависимости от типа проводимых работ. Быстрорежущая сталь (с содержанием молибдена) используется для работы с мягкими породами древесины — это ель, пихта, осина, ольха, липа. Для работы с твердыми породами — вяз, дуб, бук, карельская береза, ясень и клен, Вам уже потребуется фреза с содержанием кобальта и хрома.

В нашем каталоге вы можете заказать и купить фрезы любого типа и любого вида работ по доступным и демократичным ценам. А если у Вас нет еще фрезера, то среди представленных у нас моделей, вы легко сможете выбрать и купить фрезер именно тот, который будет необходим именно Вам. Удачного выбора!

Работа ручным фрезером по дереву

Работа ручным фрезером по дереву

Для качественного и быстрого изготовления изделий из дерева применяется ручной фрезер, большой выбор фрезров можно найти практически в любом магазине электроустройств. В бытовых условиях чаще всего используют погружной фрезер. С помощью него  работа с фрезой по дереву не представляется чем-то сложным и выполнить даже сложнейшие фигурные операции может любой человек с минимальным опытом.

Какие работы выполняет ручной погружной фрезер по дереву?

1. Фрезерование углублений, выемок, пазов. Могут быть различной формы и размера, быть открытыми или закрытыми. Как правило, подобный элемент используется для соединения частей изделия, соединение может быть разръемным и неразъемным, либо выполняет декоративную функцию.

2. Фрезерование кромок. Подобная  обработка дерева фрезером часто используется для декоративного оформления изделия, обработка придает дереву обтекаемую фигурную форму. Пример такой работы можно увидеть на плинтусе или карнизе, на дверном наличнике.

3. Сложные контуры.  Обработка дерева ручным фрезером позволяет создавать сложные фигуры, фактически вы ограничены лишь своей фантазией. Сейчас сложно встретить мебель, в которой бы не использовались худодественные элементы для придания элегантности и приятного глазу внешнего вида. Такую работу проще всего выполнить, имея под рукой необходимый шаблон, фигурную направляющую, которая проведет ваш фрезер вдоль сложного контура. Именно такие приспособления используются при мелкосерийном изготовлении мебели.

4. Специальные элементы. Такими элементами являются отверстия под замки или петли. Вы легко можете вырезать нужно отверстие в домашних условиях, если предварительно поинтересуетесь размером и глубиной, с которыми должна быть выполена работа.

Как видите, вся работа по дереву укладывается в комбинацию из простых операций. Но сложность работы не ограничивается только вашим умением, также многое зависит и от используемого вами оборудования. При покупке фрезера убедитесь, насколько он позволяет регулировать глубину фрезеровки и скорость вращения, оснащен ли системой плавного пуска и быстрого останова, нелишней будет система блокировки шпинделя для быстрой смены фрез.

В завершение прикладываю видео с подробным обучением работы с фрезером на английском языке:

Самодельное приспособление для ручного фрезера


Описание: Мастер на все руки смотрите видео https://www.youtube.com/user/masterna…

Мебельные фабрики https://www.youtube.com/watch?v=tlrEv…

Уроки для начинающих столяров https://www.youtube.com/watch?v=3_uYQ…

Деревянные табуретки своими руками https://www.youtube.com/watch?v=O4o50…

Деревянные шкафы своими руками https://www.youtube.com/watch?v=Znoym…

Деревянные тумбы под телевизор https://www.youtube.com/watch?v=iR9Jg…

Столы деревянные своими руками https://www.youtube.com/watch?v=snMVc…

Производство мебели из дерева https://www.youtube.com/watch?v=Xwcbe…

Мебель из дерева своими руками производство Китай https://www.youtube.com/watch?v=57u1i…

Мастер класс по изготовлению деревянной ложки своими руками https://www.youtube.com/watch?v=a4r1f…

Работы на токарном станке по дереву https://www.youtube.com/watch?v=XB1H5…

Деревянные игрушки своими руками https://www.youtube.com/watch?v=afJwO…

Кресла деревянные своими руками https://www.youtube.com/watch?v=ZmAqa…

Деревянные стулья своими руками https://www.youtube.com/watch?v=IpAl5…

Поделки из дерева своими руками https://www.youtube.com/watch?v=xlz26…

Cтанки токарные по дереву https://www.youtube.com/watch?v=PdzXJ…

Мебель из дерева своими руками https://www.youtube.com/watch?v=i1vvM…

Поделки школьников из дерева своими руками https://www.youtube.com/watch?v=6Zq5a…

Изделия и поделки из бамбука своими руками https://www.youtube.com/watch?v=VOq7b…

Интересные столярные соединения https://www.youtube.com/watch?v=daJw9…

Выжигание по дереву своими руками https://www.youtube.com/watch?v=tO5tr…

Плетение из бамбука своими руками https://www.youtube.com/watch?v=aSaK8…

http://sawwood.ru/articles/frezy-po-derevu-dlja-ruchnogo-frezera/Фрезы по дереву для ручного фрезераadminСтроительстводереву ручного,дереву ручного фрезера,ручного фрезера,ручным фрезером,Фрезы деревуContents Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Работа ручным фрезером по дереву Самодельное приспособление для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы W.P.W Фрезерование – это вид обработки материала. Фрезой называют многолезвийный инструмент, который имеет тело с зубьями. Она бывает самых…
SubscriberСтроительный блог

Как выбрать ручной фрезер по дереву для домашних работ

Профессиональные столяры, мастера-отделочники и, конечно же, мебельщики давно оценили достоинства ручного электрофрезера и уже ни за что не откажутся от этого инструмента. Если вы читаете эту статью, значит, тоже приняли решение обзавестись подобным незаменимым помощником в столярно-плотницком деле и теперь пытаетесь понять, какой фрезер лучше выбрать. Мы не станем рекламировать продукцию определенных брендов, а постараемся сформировать у вас общее представление об инструменте и дадим множество практических рекомендаций. В результате вы сможете выработать свою собственную стратегию поиска фрезера, наиболее подходящего для решения стоящих перед вами задач.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Изначально фрезер создавался как инструмент для обработки дерева. Современным фрезерам под силу пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты, но древесина по-прежнему остается в приоритете.

Основная сфера использования фрезера – выполнение столярных работ, изготовление мебели и различных декоративных изделий из дерева.

Он поможет вам при выполнении самых различных операций:

выборка четверти;
создание пазов, фальцев, шлицов, шипов;
изготовление посадочных мест для дверных замков и фурнитуры;
прямое или фигурное профилирование кромки;
высверливание отверстий;
идеальная подгонка соединяемых деталей;
черновое выравнивание контуров;
декоративная резьба по дереву.

В зависимости от назначения и некоторых конструкционных особенностей все фрезеры можно разделить на несколько видов. Одни из них являются универсальными, другие – узкоспециализированными. Наиболее распространенными разновидностями фрезеров являются:

Погружной (он же вертикальный или штанговый)


Умеет делать все основные фрезеровочные операции: создание пазов, отверстий, закруглений, снятие фаски, фрезеровка замкнутого контура и т.д. Используется как в домашних мастерских, так и в производственных цехах.

Кромочный (он же окантовочный или триммер)


Выполняет выборку паза, изготовление канавок, снятие фаски, вырезание неглубоких выемок по шаблону. Способен аккуратно обрабатывать детали, покрытые шпоном или ламинатом. Целесообразен только при ежедневном использовании, т.е. в условиях производства.
 

Ротационный

Используется для прорезания отверстий в дереве, а также гипсокартоне, пластике, керамической плитке. Умеет обрабатывать кромки.

Ламельный

Используется исключительно для выборки пазов.

Присадочный

Узкоспециализированный инструмент для создания парных отверстий, предназначенных для соединения деталей на шкантах. Используется в мебельном производстве.

Какой вид фрезера нужен вам, зависит от характера стоящих перед вами задач и их объема. Например, на мебельном производстве фрезерование является одной из основных операций, в домашней же мастерской потребность в подобном инструменте обычно возникает лишь изредка.


Самым универсальным и наиболее широко используемым является погружной фрезер. Именно на него следует в первую очередь обратить внимание тем, кто пытается решить для себя вопрос, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома. И именно на этой разновидности фрезеров мы сконцентрируем здесь основное внимание.

Устройство вертикального ручного фрезера

Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.

Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.

На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.

1. Цанговый зажим для крепления фрезы.
2. Опорная платформа
3. Ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.
4. Ручка захвата.
5. Вертикальный упор.
6. Ручка тонкой установки глубины фрезерования.
7. Регулятор числа оборотов фрезы.
8. Корпус фрезера с установленным электродвигателем.
9. кнопка блокировки случайного включения.
10. Ручка тонкой регулировки параллельного упора.
11. Параллельный упор.
12. Затяжной рычаг.
13. Кнопка влючения-выключения фрезера.
14. Винты регулировки параллельного упора.
15. Направляющие штанги.


Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера:


Мощность

Возможности фрезера в значительной степени определяются мощностью электродвигателя, которым он оснащен. Чем больше потребляемая мощность агрегата, тем больше максимальные допустимые диаметр и длина фрезы, которую можно на него установить, тем дольше он сможет непрерывно работать без перегрузки.

Казалось бы, если не принимать во внимание финансовую сторону вопроса, то лучшим фрезером следует считать самым мощный. Однако на самом деле не все так просто. Увеличение мощности влечет за собой существенное увеличение массы и габаритов двигателя, а следовательно, и всего инструмента.

По этому параметру фрезеры подразделяют на:

  • Легкие (мощность до 750 Вт, вес 2-3 кг).
  • Средние (мощность 750–1500 Вт, вес 3-5 кг).
  • Тяжелые (мощность 1500–2300 Вт, вес 5-6 кг и более).

Специалисты для осуществления регулярных фрезеровальных работ рекомендуют инструмент мощностью не менее 1500 Вт. Мощный фрезер, конечно, легко справиться с любыми профессиональными задачами. Однако при выполнении ряда тонких работ, например, при обработке кромки, совладать с тяжелой и габаритной машиной будет не так легко, особенно новичку.

Ваша задача на стадии выбора инструмента заключается в том, чтобы проанализировать интенсивность и характер работ, которые предполагается выполнять с помощью фрезера, и найти ту самую золотую середину – инструмент, мощность которого будет не чрезмерно велика, но достаточна для решения поставленных задач, продолжительной работы без перерыва, обработки твердых пород древесины.

Скорость вращения шпинделя


Значимость такой технической характеристики фрезера, как частота вращения шпинделя, доступна для понимания даже самым технически неподготовленным пользователям. Чем больше скорость вращения фрезы, тем выше качество обработанной поверхности. Если же требуется высокая точность, имеет смысл работать на меньших оборотах. Небольшая скорость вращения нужна и при обработке пластмассы, в противном случае будет наблюдаться перегрев рабочей зоны и, как следствие этого, оплавление материала.

Частота вращения шпинделя большинства фрезеров лежит в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту, однако встречаются как медленнее (10–20 тыс. об./мин.), так и быстрее (вплоть до 35 тыс. об./мин.) работающие агрегаты. Следует принимать во внимание, что чем больше диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть угловая скорость вращения, так как линейная скорость движения точки на периферии окружности все равно будет достаточно высокой, и если «разогнать» фрезу еще сильнее, то дерево начинает гореть.

Поскольку оптимальная скорость вращения шпинделя зависит от размера используемой в данный момент фрезы, глубины обработки и плотности материала заготовки, очень полезна будет возможность регулировки числа оборотов, определяющая функциональность фрезера. Регулировка может быть плавной или ступенчатой (до 8 позиций). Оптимальный для данных условий режим фрезерования выбирает сам оператор, опираясь на свой практический опыт, однако производители нередко указывают рекомендуемые значения в паспортах инструментов или на фрезах.

Рабочий ход фрезы


Рабочий ход фрезы, т.е. максимально возможная глубина фрезерования, является одним из наиболее важных параметров, демонстрирующим функциональные возможности инструмента. У легких фрезерных машин бытового назначения этот показатель, как правило, лежит в интервале 20–50 мм, у мощных профессиональных моделей может достигать 70–80 мм. Чем больше рабочий ход фрезы, тем глубже она может погрузиться в обрабатываемый материал, тем более толстые детали можно обрабатывать.

Паз полной глубины обычно за один раз не вырезают – можно испортить заготовку и повредить инструмент. При этом, чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше делают глубину однократного прохода. Но в целом паз с глубиной большей, чем рабочий ход фрезы, сделать невозможно. Многие модели фрезеров оснащаются регулятором тонкой настройки глубины погружения, точность выставления данного параметра у них обычно составляет 0,1 мм.



Дополнительные функции.


Константная электроника.

При увеличении плотности обрабатываемого материала или скорости ведения инструмента вдоль заготовки обороты начинают падать. Поддержать их на заданном уровне поможет система константной электроники, управляющая мощностью электродвигателя с целью стабилизации скорости вращения шпинделя. Необходимость в данной функции возникает обычно при больших нагрузках на инструмент, поэтому встречается она, как правило, только у профессиональных фрезеров.
Константная электроника позволяет поддерживать стабильно высокое качество обработки материала. 

Плавный пуск.

Мощные профессиональные фрезеры часто оснащаются системой «плавный пуск». Благодаря этой функции двигатель набирает обороты постепенно, что исключает резкий рывок оснастки при включении. Такой инструмент прослужит вам дольше, так как его узлы не испытывают периодических кратковременных перегрузок, работать им безопаснее, а шанс испортить заготовку в самом начале работы сведен к минимуму.

Система защиты от перегрузок.

Если температура обмотки электродвигателя превысит критическую отметку, в дело вступит система защиты от перегрузок. У разных моделей эта функция может быть реализована по-разному – от простой световой индикации до автоматического отключения питания.

Найти фрезер с системой защиты от перегрузок можно только среди профессиональных моделей, поскольку именно они используются при продолжительной интенсивной работе, а значит, с большей вероятностью могут начать перегреваться в результате повышенных нагрузок.

Защита от непреднамеренного пуска.

На корпусе большинства современных фрезеров, вне зависимости от их ценовой категории, имеется дополнительная кнопка, без нажатия на которую одновременно с основной клавишей пуска напряжение на обмотки двигателя подаваться не будет.

Основное ее предназначение – предотвратить непреднамеренный запуск фрезера. Данная кнопка выполняет, как правило, и еще одну функцию – позволяет блокировать пусковую гашетку во включенном положении. При стационарном использовании фрезера (фрезерный стол) без подобной опции не обойтись.


Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера:

Подошва

Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла. Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.


Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.

Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.

При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся.

Штанговый механизм


Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.

Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.

У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.

Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.


Узел крепления оснастки

Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.

При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.

Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.


Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.

Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.

Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.


Советы по выбору фрезера

Надеемся, что ваш багаж знаний о фрезерах, благодаря нашим стараниям, существенно пополнился. Но достаточно ли прояснился для вас вопрос, какой ручной фрезер по дереву выбрать? Если по-прежнему нет, позвольте дать вам несколько практических рекомендаций, чтобы вы поняли, на каких критериях стоит заострить особое внимание.

Совет # 1. Выбирая фрезер большой мощности, вы выбираете высокую производительность и возможность работать продолжительное время при значительных нагрузках. Однако не стоит бездумно гнаться за большим значением этого показателя. Помните, что одновременно с мощностью возрастает и вес агрегата – работать им будет уже не так легко и комфортно. Следует сопоставить преимущества от высокой мощности с недостатками от использования тяжелого инструмента для выполнения мелкой работы. Впрочем, если планируется использовать фрезер в стационарном положении (фрезерная стойка или фрезерный стол), высокая мощность будет несомненным плюсом.

Совет # 2. Обратите внимание на наличие у выбранного вами фрезера возможности регулировать скорость вращения шпинделя. Переключатель скорости у идеального инструмента должен перемещаться ступенчато или, по крайней мере, довольно туго и находиться в таком месте, где вероятность задеть и сместить его случайно сведена к минимуму.

Совет # 3. Обязательно проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая может сильно варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей используемого цангового зажима. Замечательно, если цанга доходит до низа опорной платформы, однако в идеале она должна выступать за основание. Эта характеристика сильно влияет на функциональность инструмента, но в паспортах «вылет» за подошву, увы, не указывается – узнать его величину вы сможете, лишь подержав фрезер в руках.

Совет # 4. Протестируйте работу штангового механизма. Голова инструмента должна ходить свободно и без перекосов, а вертикальный упор надежно фиксироваться в заданном положении. Убедитесь, что точность установки глубины погружения удовлетворяет вашим требованиям.

Совет # 5. Узнайте, оснастку какого диаметра и геометрии можно будет использовать с данным фрезером. Для этого нужно сопоставить размер фрезы с диаметром проема в подошве, а также во вспомогательных приспособлениях (копировальная втулка, линейка-циркуль и т.д.). Не забудьте сравнить диаметр хвостовиков фрез, которые вы предполагаете использовать, с посадочным размером цанги.

Совет # 6. Оцените эргономику инструмента. Важно подобрать наиболее удобный именно для вас тип рукоятки. Вариантов не так уж и много – пистолетные и грибовидные.

Мнения опытных пользователей относительно расположения органов управления, в частности стопора глубины погружения, разделились – одни считают, что на рукоятках никаких кнопок быть не должно, другие, напротив, предпочитают иметь переключатели в максимально доступном месте, чтобы при необходимости воспользоваться ими, не прерывая работу.

С нашей точки зрения самое подходящее место для рычага стопора – около рукоятки, в зоне доступа пальцев, но не на самой ручке. Впрочем, прислушиваться к чьим бы то ни было советам относительно удобства не имеет смысла: то, что удобно одному, может абсолютно не подходить другому. Стоит подержать понравившуюся по другим параметрам модель в руках и оценить удобство расположения органов управления. Уделите также внимание длине электрокабеля – короткий сетевой шнур вызывает массу неудобств в процессе работы.

Совет # 7. Если вы планируете часто работать без направляющих, очень важен будет хороший обзор рабочей зоны. Она же зависит от размера проема в подошве, расположения патрубка для пылеудаления, наличия светодиодной подсветки.

Совет # 8. Узнайте, насколько доступны вспомогательные элементы для выбранной вами модели, возможна ли замена их аналогами от других производителей.

Совет # 9. Если есть такая возможность, протестируйте выбранный фрезер на холостом ходу и под нагрузкой. Посторонние шумы и повышенная вибрация являются признаком некачественной сборки или неполадок.

Совет # 10. Несомненно, важным критерием выбора электрофрезера для многих является цена. Здесь мы не можем давать каких-либо советов. Надо понимать, что хороший инструмент не может быть дешевым. Если ваш бюджет ограничен, постарайтесь оценить, за какие функции вы готовы заплатить, а какие для вас не особо важны.

Техника безопасности при работе с ручным фрезером


Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву. Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.


пазовые, насадные, концевые, кромочные и другие

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

  • При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
  • Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
  • Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

  1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
  2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
  3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
  4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.



Фрезы для обработки кромок

Кромочные фрезы имеют с направляющие кончики или наконечники, которые перемещаются по кромке изделия и выполняют роль шаблона, копира, линейки и т. п. Наконечники, выполненные как единое целое с фрезой, могут обжечь древесину вследствие трения. В обычных условиях этот дефект легко устраняется тонко настроенным рубанком. Но при промышленном производстве это не экономично, и поэтому выпускаются специальные фрезы с наконечниками, вращающимися на шариковых подшипниках, которые катятся по кромке и не наносят термического повреждения поверхности.

Фреза для углубленной кромки

Для декоративной обработки кромки или изготовления деталей шарнирного соединения , как например у откидной крышки стола.

Фреза для торцевания

Фреза я направляющим подшипником – наконечником для обрезания облицовки из пластика вровень с кромкой доски, панели и т.д.

Фреза для фальца

Машинное вырезание фальца без использования направляющей линейки.

Фреза для закругления

Выполняет простую закругленную кромку. При более глубокой подаче режет буртик.

Фреза для синусоидой кромки

Для декоративной с S-образным поперечным сечением кромки.

Фреза для буртиков

Аналогична предыдущей, но режет два заплечика.

Фрезы для врезного режима

При работе во врезном режиме фрезой диаметром более 9 мм убедитесь, что режущая кромка проходит по всему основанию.

Фреза для фасок

Выполняет с кос под углом 45 градусов. Одна фреза делает разные по размерам фаски в зависимости от глубины обработки.


Верхний фрезер неподвижный и может погружаться. Этот инструмент выглядит как двигатель, который подвергается настройкам, можно настраивать глубину фрезерования и перемещать прибор вверх или же вниз. Инструмент рассчитан на более продвинутых ребят, так как для замены фрезы нельзя останавливать аппарат.

Погружной вариант значительно удобней, потому что механизм перемещается по направляющей. С помощью жестких пружин человек может опустить или поднять фрезу, не бросая деталь. В результате работа с таким инструментом значительно упрощается и с таким прибором справится даже новичок. Кромочный фрезер в основном используется для снятия фасок или обточки кромок. Ламельный служит для изготовления пазов, они же соединяют детали изделия.

Можно часто встретить еще такую характеристику фрез

В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению.

С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.

Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез.

Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии края заготовки.

Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке. К сожалению, в этом случае у этой фрезы есть и недостаток: при ее использовании управлять ручным фрезером нужно с помощью вспомогательного средства.

Рассмотрим виды инструмента для ручного фрезера подробнее

Кромочная фреза (преимущественно имеет специальный подшипник) используется для обработки края заготовки. Когда такая фреза работает, подшипник передвигается по поверхности заготовки, не позволяя фрезе, обрабатывать материал больше, чем это нужно. Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств.

Копировальная фреза (прямой край) — подшипник двигается по шаблону, получая копию детали из заготовки.

Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок. Отличаются крупными габаритами и направленностью реза.

Конусная фреза используется для обрезки кромок под заданным углом (подробнее нужно смотреть характеристики фрезы).

Калевочная фреза , в отличии от предыдущей фрезы, имеет скошенную ножу скругленной формы. Эта фреза при обработке материала формирует профиль, который соответствует 1/4 окружности для закругления края кромки.

Полустержневая фреза — схожа профилем на две калевочные фрезы с подшипником, которые применяются одновременно. Используются в подборе профиля, соответствующего 1/2 окружности.

Фреза галтельная —это противоположность калевочной фрезе. Она имеет полукруглую форму, с радиусом направленным в противоположную сторону. Эта фреза, как будто, выпуклая. Ее можно применять в разных комбинациях с калевочными фрезами требуемой формы для обеспечения плотности соединения.

Фреза фальцевая— похожа на обычную прямую копировальную фрезу с режущей частью большей, чем подшипник. Этот инструмент на фрезере используется для получения ¼ окружности или прямоугольного паза.

Фреза дисковая схожа с фальцевой фрезой и внешне похожа на диск с ножами. Она используется для получения паза на торце заготовки.

Фреза микрошиповая — применяется для изготовления соединений заготовок друг с другом. Благодаря ее применению значительно увеличивается площадь при клейки поверхностей детали за счет получения большого количества мелких пазов.

Конусная кромочная фреза — имеет в сечении форму ромба.

Фреза пазовая— имеет режущую кромку с боку и на торце. Поэтому она может обрабатывать пазы различного профиля в любом месте. Как правило, для их работы требуются шины, шаблоны, упоры и прочие дополнительные приспособления.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

  • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
  • Раскрой изделий.
  • Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

  • Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
  • Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
  • Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
  • Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
  • «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
  • Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Использование фрезерного инструмента для выборки четверти

Для выборки на кромке деревянного изделия четвертного паза (фальца) используется фреза кромочная фальцевая. Как правило, когда необходимо выполнить достаточно большой объем подобных работ, ручные фрезеры, оснащенные кромочной фальцевой фрезой, применяются в комплекте со специальным приспособлением, которое несложно изготовить руками. Необходимость в нем объясняется тем, что создание четвертных пазов – это достаточно трудоемкая операция, поэтому для ее точного и качественного выполнения лучше использовать дополнительную оснастку.

Глубину фальца, выполняемого фрезой, можно изменять установкой подшипника другого диаметра

Следует знать, что фреза кромочная фальцевая при заточке меняет свой рабочий диаметр, что, конечно, отражается на точности выполняемой обработки. Именно поэтому очень важно, чтобы фреза кромочная фальцевая, которую вы собираетесь приобрести, была качественной и не требовала частой заточки.

Фреза кромочная фальцевая должна быть обязательно оснащена направляющим подшипником, что позволит обеспечить ее точное и равномерное перемещение по кромке заготовок, отличающихся значительной длиной. В продаже моно встретить целые наборы фальцевых фрез по дереву для ручного фрезера, в которые входят подшипники разного диаметра.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Назначение ручного фрезера

В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.

Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.

Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.

Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.


Нож для фрезы по дереву


Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.


Конструкция электрофрезера


Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Конструктивные особенности

Конструкция любой насадки для фрезера включает в себя два основных элемента: хвостовик и рабочую часть.

  • Хвостовик позволяет фиксировать фрезу в патроне используемого оборудования. По своему конструктивному исполнению хвостовик инструмента для ручного фрезера может иметь цилиндрическую и коническую форму, кроме того, на хвостовике нередко выполняется лыска, которая предотвращает его проскальзывание в патроне оборудования. Помимо надежного крепления в патроне ручного фрезера, хвостовик также обеспечивает проникновение инструмента в обрабатываемый материал на требуемую глубину. На хвостовиках отдельных моделей устанавливается подшипник, который выступает в роли упора, огибающего шаблон в процессе обработки. Благодаря использованию такой конструкции, кромке обрабатываемой с помощью ручного фрезера детали придается требуемая конфигурация, а само приспособление, подшипник в котором легко заменить, подвергается минимальному износу. Кроме того, такая насадка, оснащенная подшипником, не нуждается в установке на ручной фрезер копировального кольца, что значительно упрощает работу.
  • Рабочая часть инструмента для фрезерного станка ручного типа выполняет основную работу – определяет форму и качественные характеристики обрабатываемой поверхности. Данный элемент имеет монолитную конструкцию (полностью изготавливается из быстрорежущей стали) либо оснащается сменными наборными дисками, закрепляемыми на центральной оси. Второй вариант конструктивного исполнения отличается более высокой стоимостью, но является более практичным, так как позволяет, используя один хвостовик, создавать на его основе инструменты с различной конфигурацией рабочей части (так называемые фрезы насадные).

Конструкция фрез с твердосплавными пластинами

По материалу изготовления инструменты для ручных фрезеров делятся на два основных типа.

  • Фрезы, изготавливаемые из быстрорежущих сталей, обозначаются маркировкой HSS. Инструменты из такого материала хорошо демонстрируют себя при обработке ручным фрезером мягкой древесины, но при работе с древесиной твердых пород они быстро перегреваются и тупятся. Большим преимуществом фрез данного типа, кроме всего прочего, является невысокая стоимость.
  • Инструменты для фрезерного станка по дереву могут иметь режущую часть, изготовленную из твердосплавных пластин. Узнать такие изделия, которые используются преимущественно для обработки твердой древесины, можно по обозначению HM. Несмотря на то, что они медленнее изнашиваются, при их использовании для обработки мягкой древесины достаточно сложно получить рез высокого качества. Фрезерование при этом следует выполнять на более медленной скорости, чем при использовании фрез из быстрорежущих сталей.

Фрезы из быстрорежущих сталей

Фрезы по дереву для ручного фрезера также различаются формой заточки своих режущих зубьев, которая может быть прямой или винтовой. Инструменты, режущие зубья которых имеют прямую форму, хотя и являются более простыми в обслуживании, но быстрее тупятся. Кроме того, при использовании таких фрез для обработки древесины с разнородной структурой на ней могут возникать сколы и выщерблины.

Получить практически идеальную отфрезерованную поверхность позволяют инструменты для ручного фрезера, режущие зубья которых располагаются по винтовой линии. Между тем использование таких фрез связано с определенными сложностями, которые заключаются в том, что для заточки необходимо использовать специальное оборудование, поэтому, если они утрачивают свои режущие свойства, их чаще всего просто заменяют на новые.

Важен также угол, под которым затачивается рабочая кромка. Такой угол, значение которого выбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, как правило, не превышает 90°. Конструкция режущей кромки, кроме передней и задней затыловочной поверхностей, включает в себя и достаточно сложную по конфигурации поверхность, которая отвечает за эффективный отвод стружки из зоны обработки. Следует иметь в виду, что без правильно сформированного стружколома скоростное фрезерование выполнить не получится.

Углы заточки концевых фрез

Наборные фрезерные инструменты (фрезы насадные) нередко выполняют с двойной заточкой режущей части, что позволяет в два раза увеличить их рабочий ресурс. После того как один из рабочих элементов, из которых состоит режущая часть, затупляется, его просто переворачивают на 180°. Между тем рабочие фрезерные насадки с двойной заточкой из-за особенностей своей конструкции не могут выполняться в сложной конфигурации, что значительно снижает эффективность их использования и, соответственно, качество результата обработки.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Лучшие комплекты фрез

Наборы различной комплектации с фрезами для работы с деревом, металлом и другими материалами. Все представленные инструменты имеют хвостовики самых распространенных размеров — 6 и 8 мм.

1

CMT 900.003.00

Большой универсальный набор

Набор фрез СМТ пригодится в столярной мастерской. Подходит для работы с древесиной любой твердости.

Узнать цену

Причины для покупки:

  • прочные материалы с защитным покрытием;
  • пенал для хранения;
  • большое количество фрез в наборе.

Особенностью входящих в комплект инструментов является фирменное оранжевое напыление PTFE. Оно обеспечивает металлу защиту от износа и длительное сохранение первоначального качества даже при интенсивной эксплуатации.

Количество фрез в наборе — 26, диаметр хвостовиков 8 миллиметров. Для удобного хранения и переноски насадок служит специальный кейс с ложементами. Наличие пазовых, обгонных, калевочных, галтельных фрез расширяет возможности применения комплекта.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

15 лучших фрезеров

2

Freud Pro 91-10408

Функциональный набор в деревянной коробке

Такой комплект стоит приобрести для обработки композитов, ламината, фанеры и других подобных материалов. Он подойдет владельцам настольных вертикальных или переносных фрезерных машин.

Узнать цену

Причины для покупки:

  • прочные материалы изготовления;
  • защитное покрытие;
  • быстрая фиксация;
  • удобство хранения.

Инструменты поставляются в деревянной коробке с держателями и понятной маркировкой, что облегчает подбор нужной фрезы и позволяет расположить набор в удобном месте на виду.

В комплекте идет 6 насадок с диаметром хвостовиков 8 мм. Материалом изготовления выступает высокопрочная сталь с защитной обработкой. Это гарантирует износостойкость и долговечность инструмента.

3

Metabo 628404000

Для работы по металлу

Комплект Metabo будет полезен при зачистке и фрезеровании труднодоступных участков конструкций. Надежное решение для регулярного использования.

Узнать цену

Причины для покупки:

  • высокая прочность и износостойкость;
  • удобство переноски;
  • быстрый подбор.

Фрезы изготовлены из твердого сплава и не подвержены износу в процессе работы, что гарантирует им долговечность и надежность. Разнонаправленные зубья обеспечивают плавное снятие материала и стабильность хода.

Количество насадок в наборе — 10, диаметр хвостовиков 6 миллиметров. Для удобства хранения и транспортировки инструментов предусмотрен компактный пластиковый кейс с держателями.

4

Калибр 1201

Комплект для профессионального столяра

Набор предназначен для обработки как мягкой, так и твердой древесины — формирования сквозных отверстий, пазов и кромок.

Узнать цену

Причины для покупки:

  • прочные;
  • быстрый подбор нужной фрезы;
  • удобный кейс;
  • низкая цена.

Включенные в набор фрезы выполнены из качественных сплавов, которые отличаются высокой прочностью, стойкостью к износу и деформации. Для дополнительной надежности основные элементы покрыты защитным составом.

Диаметр хвостовиков 8 миллиметров, количество фрез в наборе — 12 штук. Комплект поставляется в деревянном кейсе с промаркированными держателями. Это облегчает хранение, переноску и подбор нужного инструмента.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

12 лучших наборов метчиков и плашек

5

Bosch 2607017465

Аккуратное формирование пазов

Этот небольшой набор стоит приобрести владельцам вертикальных фрезерных машин для аккуратной обработки древесины.

Узнать цену

Причины для покупки:

  • надежная фиксация;
  • высокая прочность и долговечность;
  • удобство переноски.

Набор поставляется в эргономичном пластиковом кейсе, что обеспечивает удобство хранения и транспортировки. Для быстрого подбора инструмента служит понятная маркировка каждого держателя.

Рабочие размеры фрез — от 6 до 20 миллиметров, диаметр хвостовиков 6 мм. Насадки изготовлены из качественной стали, не боятся интенсивной эксплуатации и совместимы со стандартными цанговыми патронами.

6

Hammer 222-005 (58595)

Стартовый набор усиленных фрез

Недорогой, но хорошо укомплектованный набор включает калевочные, конусные, пазовые, кромочные и галтельные инструменты для работы с деревянными заготовками.

Узнать цену

Причины для покупки:

  • защитное покрытие головок;
  • высокая прочность и износостойкость;
  • хорошая комплектация;
  • удобно хранить.

Режущие кромки этих фрез подвергнуты автоматической заточке на современном оборудовании, что гарантирует им длительное сохранение всех свойств. Материалом изготовления выступает сталь повышенной твердости.

Диаметр хвостовиков составляет 8 миллиметров, количество инструментов в наборе — 12. Фрезы не боятся увеличенной термической нагрузки и износа, благодаря чему стабильны даже при продолжительной работе.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.


Мастерская, оборудованная фрезером по дереву


Фреза по дереву в работе


Резьба по дереву фрезером

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Лучшие фрезы для вашего ящика с инструментами или мастерской

Фото: depositphotos.com

Фрезерный станок – это механизированный режущий инструмент, который использует различные фрезы для прорезания различных канавок, углов и форм в древесине. Эти удобные инструменты отлично подходят для деревообрабатывающих проектов, в том числе для изготовления корпусов, резки лепных украшений и дизайна мебели.

Однако маршрутизатор бесполезен без большого набора его бит. Вы хотите быть уверены, что у вас есть множество вариантов для всех областей применения, которые вы планируете решать, с лучшими фрезами, изготовленными из прочных материалов, таких как карбид вольфрама.

Приведенные ниже фрезы являются одними из лучших в своей категории и станут отличным дополнением к любому ящику для инструментов.

  1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Hiltex 10108 Набор фрез из карбида вольфрама
  2. ЧЕСТНОЕ НАПОМИНАНИЕ: EDMBG 35 Набор бит для фрез
  3. НАИЛУЧШИЙ ВЗОР ДЛЯ КОВЕКА: LU&MN Фрезы с твердосплавными наконечниками 900GR14
  4. UP Биты для маршрутизатора
  5. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ: Набор бит для маршрутизатора KOWOOD
  6. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПРОФИ: Yonico 17702 70 Набор бит для маршрутизатора

Фото: depositphotos.com

Общие типы битов маршрутизатора

Маршрутизаторы используют большое количество различных битов, каждый из которых предназначен для определенной цели. Наиболее распространенные типы фрез включают прямые, с гладкой кромкой, кромки, фаски, кромкообразование, формование, перекладину и рельсы, приподнятые панели и фрезы для столярных изделий. Лучший выбор для вас будет зависеть от того, как вы планируете использовать фрезер, и от материала, который вам нужно просверлить.

Прямые фрезы

Прямые фрезы – одна из наиболее часто используемых фрез, и они доступны в различных диаметрах от 3/16 дюйма до 1 ½ дюйма.Прямое сверло в основном используется для выполнения канавки или паза прямо в материале. Его также можно использовать для выдолбления участка материала для паза или бейки.

Фрезы для фрезерования заподлицо

Фрезы для фрезерования заподлицо имеют направляющий подшипник, который направляет фрезу во время резки. Направляющий подшипник имеет тот же размер, что и радиус резания долота, поэтому биты для обрезки заподлицо можно использовать для обрезки кромки одного материала так, чтобы он находился заподлицо с кромкой другого. Примеры использования этой фрезы включают обрезку фанерованной поверхности, чтобы она располагалась заподлицо с нижележащим слоем, или обрезку кромки полки.

Фрезы с зазубринами

Фрезы с зазубринами используются специально для прорезания паза (выемки или уступа) в кромке материала. В этих битах используется направляющий подшипник, который направляет их вдоль стороны материала, так что получаемые валки точно и одинаково режутся. Большинство наборов фрез имеют ряд направляющих подшипников, так что одно фрезерное сверло может резать фальцы различных размеров.

Фрезы для снятия фаски

Фрезы для снятия фаски делают надрезы под углом, чтобы удалить кромку под углом 90 градусов и создать привлекательный дизайн, или чтобы удалить скошенную кромку и вернуть материал для резки по прямой кромке.Фрезы для снятия фаски также могут образовывать скошенную кромку для использования в столярных работах.

Фрезы для формовки кромок

Фрезы для формовки кромок бывают разных профилей, каждый из которых предназначен для вырезания декоративной кромки в материале. К популярным сверлам для формирования кромок относятся:

  • Сверла с закругленными краями имеют определенный радиус, который используется для вырезания закругленных форм на поверхности.
  • Биты Ogee имеют S-образный профиль и чаще всего встречаются в римском стиле Ogee.
  • Биты для закругления кромок надрезают бортик ¼ или ½ дюйма на кромке или углу. Врезанный в материал валик напоминает полукруглый профиль.
  • Фрезы Cove вырезают вогнутый профиль четверти круга на стороне материала.

Фрезы для формовки

Фрезы для формовки – это увеличенная версия фрез для формовки кромок. Они используются для создания архитектурных формовочных профилей и могут включать в себя несколько профилей для формирования кромок в одну насадку.Из-за своего размера их лучше всего использовать с настольным маршрутизатором.

Фрезы для стоек и направляющих

Фрезы для стоек и направляющих в основном используются для строительства рам и панелей. Биты имеют декоративный краевой профиль и прямой профиль для прорезания паза в стойке (или вертикальной части рамы). Они также делают соответствующий вырез на конце рельса или горизонтальной части рамы, чтобы рельс мог войти в стойку. Эти насадки продаются в паре для выполнения обоих разрезов или в виде одного бита, который можно использовать для обоих разрезов.

Фрезы для приподнятых панелей

Фрезы для выступов для панелей часто используются с битами для стоек и направляющих для создания профилированного края дверной панели. Эти биты бывают вертикального или горизонтального использования.

  • Вертикальные насадки для приподнятых панелей считаются более безопасными, поскольку они имеют меньший диаметр и их легче использовать. Благодаря материалу на кромке бита образует новый декоративный профиль.
  • Горизонтальные насадки для выпуклых панелей следует использовать с настольным фрезерным станком из-за их большого диаметра.Чтобы разрезать материал, он должен лежать на столе, дав этим кусочкам имена, основанные на ориентации.

Фрезы для столярных изделий

Фрезы для столярных изделий предназначены для изготовления точных соединений, с помощью которых можно легко соединить два типа материалов, например соединения в выдвижном ящике или журнальном столике. К специализированным фрезам для столярных изделий относятся фрезы “ласточкин хвост”, фрезы для замков ящиков, фрезы для пальцев и фрезы для угловых замков.

Что следует учитывать при покупке битов для маршрутизатора

Прежде чем покупать новый продукт, ознакомьтесь с основными функциями.Приведенные ниже соображения помогут вам решить, какие биты маршрутизатора лучше всего подходят для вас.

Тип проекта

Тип проекта, над которым вы работаете, всегда будет указывать на тип необходимого бита. Независимо от того, строите ли вы дверную коробку или придаете новый профиль краю деревянного стола, вам понадобится либо фреза для перил и направляющих, либо фреза для формирования кромок.

Тип материала также поможет определить нужную вам коронку. Вы можете легко обрабатывать мягкую древесину с помощью фрезы из быстрорежущей стали или твердосплавного наконечника, но для некоторых твердых пород дерева и металлов может потребоваться твердосплавная коронка для обеспечения чистой поверхности.

Для новичков, которые плохо знакомы с маршрутизатором, ожидайте, что вы сломаете свой первый бит маршрутизатора относительно быстро. Правильное давление на вас придет с опытом, но в этом случае проект может иметь меньшее значение, чем цена. Новичкам следует сначала попробовать недорогую фрезу, пока они не станут более опытными в обращении с инструментом.

Материал

Как правило, почти все фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или из твердого сплава.

  • Фрезы из быстрорежущей стали изготовлены из углеродистой стали и обладают высокой термостойкостью, что предотвращает их поломку при длительном использовании.Эти биты более доступны по цене и являются отличным вариантом для нечастого использования маршрутизатора или новичков, которые могут совершить ошибки. Они также могут выдерживать большее ударное повреждение, чем твердосплавные фрезы, без потери остроты, что делает их идеальными для загроможденной мастерской.
  • Твердосплавные фрезы могут быть полностью покрыты карбидом или только твердосплавными, и они имеют более длительный срок службы, чем биты из быстрорежущей стали. Более твердый материал позволяет битам служить при частом использовании и сохранять свою кромку дольше, чем у бит из быстрорежущей стали, что позволяет тратить меньше времени на заточку или замену бит и больше времени на их использование.Имейте в виду, что твердосплавные фрезы дороже и более подвержены ударам. Хотя это не помешает их использованию в фрезере, падение или плохое обращение с ними приведет к потуплению, порезу или поломке края твердосплавной фрезы в спешке.

Размер хвостовика

Хвостовик фрезы представляет собой цилиндрическую часть фрезы, которая входит в цангу фрезы. Все фрезы поставляются с хвостовиком дюйма или ½ дюйма, и большинство маршрутизаторов имеют сменные цанги для обоих размеров, хотя некоторые допускают только хвостовики дюйма.

  • Хвостовики дюйма обычно принимаются большинством фрезерных станков и эффективно выполняют свою работу, но их меньший диаметр может заставить их прыгать больше, чем хвостовик ½ дюйма, что приводит к неадекватному контролю и точности. Однако фрезы с хвостовиком ¼ дюйма более доступны, чем фрезы с хвостовиком ½ дюйма, что делает их идеальными для новичков, которые обязательно сломают несколько бит.
  • ½-дюймовые хвостовики жестче и прочнее, чем ¼-дюймовые хвостовики, что означает меньшую вибрацию при их использовании, что дает вам лучшую степень контроля.Фрезы с хвостовиком ½ дюйма стоят дороже, но обеспечивают значительно более высокую стабильность и долговечность, поэтому они того стоят. Просто убедитесь, что цанга вашего маршрутизатора рассчитана на хвостовик ½ дюйма, иначе вы не сможете использовать эти насадки.

Резкость

Острота фрезы определяет ее способность легко прорезать материал. Затупившаяся насадка снизит эффективность вашего маршрутизатора, вызовет ожоги материала и оставит плохую поверхность, которую вам нужно будет сгладить наждачной бумагой или напильником.Острая фреза быстро режет, работая с оптимальной эффективностью, не оставляя следов ожога.

Все новые фрезы должны быть заточены на заводе, но это может быть трудно увидеть при покупке нового набора. Однако вы можете исследовать фрезы, чтобы найти те, которые можно многократно затачивать, чтобы лезвие оставалось тонким. Это даст вам возможность либо заточить себя, либо передать их профессионалу, чтобы ваши биты всегда были острыми и готовы к следующему проекту.

Количество включенных деталей

Перед тем, как выбрать какой-либо продукт, убедитесь, что вы знаете, что получаете. Набор битов маршрутизатора должен определять количество битов в наборе, размер битов и типы включенных битов.

Знание этой информации позволяет вам выбрать недорогой набор для количества битов, входящих в коллекцию. Вы также узнаете, идет ли набор из 24 частей с 20 прямыми насадками и четырьмя насадками или он включает в себя достаточное количество фрезерных насадок, чтобы вы могли уверенно взяться за свой следующий проект.

Наш лучший выбор

Независимо от того, какой тип фрез вы покупаете, вы хотите, чтобы они были высококачественными. Эти насадки для маршрутизаторов являются одними из лучших на рынке, исходя из указанных выше факторов покупки, таких как цена, эффективность и репутация.

Фото: amazon.com

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Набор бит Hiltex 10108 из карбида вольфрама

Набор бит Hiltex из карбида вольфрама отлично подходит для различных проектов, в том числе для обработки кромок, обрезки, образования прожилок и канавок. идеально подходит для дверных панелей и рам для картин.Биты с хвостовиком ¼ ”изготовлены из карбида вольфрама, подвергнутого точной машинной резке, который можно затачивать, чтобы сохранить края.

Набор фрезерных фрез, состоящий из 24 частей, поставляется в деревянном ящике с этикетками и изображением каждой фрезы. Типы, включенные без шарикоподшипников, включают долото для долбления, комбинированный скос, ласточкин хвост, V-образную канавку под углом 90 градусов, круглый носик, направляющую для панели и прямую насадку. Стили с шарикоподшипниками включают обрезку, обрезку заподлицо, закругление радиуса над битой, бухту, фаску под 45 градусов, римский Ogee, фрезу для пазов и фальцевание.

Фото: amazon.com

2. ПОЧЕТНОЕ УПОМИНАНИЕ: набор фрез EDMBG 35

Этот набор фрез состоит из 35 различных деталей, что позволяет как новичкам, так и опытным мастерам воспользоваться широким спектром фрез. Биты с хвостовиком ½ дюйма имеют наконечник из карбида вольфрама, чтобы удерживать их кромку дольше, и их можно затачивать несколько раз, так что вам не нужно будет их заменять в ближайшее время.

В алюминиевом футляре для переноски есть место для каждой фрезы с маркировкой, включая-дюймовую и ¼-дюймовую корончатую коронку, ½-дюймовую V-образную канавку под углом 90 градусов,-дюймовую круглую головку, ½-дюймовые пазы, ½ -дюймовые и ¼-дюймовые ласточкин хвост, ⅛-дюймовые, ¼-дюймовые, ½-дюймовые и ¾-дюймовые прямые долота и многие другие, чтобы завершить этот высококачественный ассортимент.

Фото: amazon.com

3. НАИЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ БАКА: Фреза LU&MN с твердосплавным наконечником

Этот доступный по цене набор фрез поставляется в деревянном ящике с полезными учетными карточками для легкой идентификации и упорядочивания бит. Биты с хвостовиком ¼ дюйма идеально подходят для начинающих пользователей, а заточенные на станке кромки с карбидом вольфрама позволяют дольше сохранять остроту. Когда они затупятся, отнесите их к профессиональной точилке или заточите самостоятельно, чтобы лезвие вернулось к прежней режущей способности.

Набор фрезерных бит с твердосплавными пластинами LU&MN отлично подходит для обработки кромок, обработки канавок и обрезки. Он состоит из 15 различных деталей. К ним относятся ½-дюймовые, ¼-дюймовые, ⅝-дюймовые и ⅛-дюймовые прямые насадки,-дюймовые и ¼-дюймовые насадки для заглушек, ½-дюймовые, 90-градусные насадки с V-образной канавкой, ½-дюймовые насадки. долото для долбления, угловое круглое сверло ⅜ дюйма, сверло в форме ласточкина хвоста ½ дюйма, сверло с фаской 1 ¼ дюйма, 45 градусов, пилотный наконечник панели дюйма, сверло для бухты дюйма, ½ дюйма заподлицо. обрезная коронка и римская овальная коронка 5/32 дюйма для широкого спектра применений.

Фото: amazon.com

4. ВЫБОР ОБНОВЛЕНИЯ: Биты маршрутизатора Whiteside

Этот небольшой набор битов маршрутизатора включает всего семь бит, но качество бит и материал, из которого они сделаны, делают его доступным по цене. скромный комплект стоит своих денег. В набор входят прямые насадки ¼ дюйма и ½ дюйма, закругление с радиусом ⅜ дюйма, шпунт ⅜ дюйма x ½ дюйма, бухта с радиусом ⅜ дюйма, фаска под 45 градусов и фаска ½ дюйма. насадка для заподлицо в прочном пластиковом кейсе.

Каждая из семи коронок с хвостовиком ½ дюйма полностью изготовлена ​​из твердого сплава, поэтому острота кромки и твердость пропила зависят не только от закаленного наконечника.Вместо этого можно быть уверенным, что вся фреза в течение долгого времени будет плавно и чисто резать.

Фото: amazon.com

5. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ: Набор фрез KOWOOD

Этот набор фрез предназначен для новичков, использующих более доступные типы материалов и наиболее распространенные размеры хвостовика ¼ дюйма, чтобы гарантировать, что практически любой мог впервые взять в руки роутер и положиться на этот набор. Универсальные фрезы отлично подходят для нарезания канавок или обрезки, а высокоскоростная сталь защищает их от ударов, если они падают или удаляются в вашем ящике для инструментов.

Набор из 24 предметов поставляется в помеченной деревянной коробке и содержит самые распространенные насадки с машинной заточкой для различных проектов для начинающих.

Фото: amazon.com

6. ЛУЧШИЕ ЗА ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОФИ: Yonico 17702 Набор фрез для 70 бит

Высококачественные биты из микрозернистого карбида вольфрама сохранят остроту режущей кромки в течение долгой рабочей недели. Их можно многократно затачивать, чтобы предотвратить ожоги материала и грубую отделку. ½-дюймовые хвостовики не позволяют битам прыгать во время использования, позволяя вам всегда получать профессиональную отделку, а затем вы можете аккуратно упаковать их в маркированный деревянный ящик для хранения.

Набор бит Yonico Router включает 70 бит, в том числе восемь прямых бит, четыре фрезы для заподлицо, пилотный бит для панели, пять фрез в форме ласточкина хвоста, три фрезы с круглым носком, три долота для долбления, шесть сверл с закругленным концом, шесть битов с углублением. , четыре фаски, три фрезы и многое другое, которые можно подробно просмотреть здесь.

Часто задаваемые вопросы о ваших новых битах маршрутизатора

Если вы все еще не совсем уверены в том, какие типы битов маршрутизатора вам нужны, взгляните на эти популярные вопросы и ответы на них ниже.

В. Как использовать фрезы для маршрутизатора?

Чтобы использовать фрезу, вам необходимо правильно прикрепить ее к фрезеру и поработать с материалом и выступом, для которого предназначена фреза, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Использование фрезера требует точности и терпения, чтобы правильно выровнять фрезер и медленно пропустить его через материал, позволяя вращающемуся фрезу работать с оптимальной мощностью.

Прикосновение фрезы к материалу может ускорить резку, но вы рискуете отломать фрезу из-за чрезмерной силы, и вы можете обугливать материал и давать ему неровный край, который нужно будет отшлифовать или сгладить .Вместо этого используйте неглубокие медленные проходы, чтобы получить лучший рез, углубляясь в материал с каждым проходом.

В. Как очистить биты маршрутизатора?

Фрезы могут быстро покрыться смолой при работе с древесиной, такой как сосна, которая по своей природе очень смолистая. Вы также можете прикипеть к битам смолой, пылью и другим мусором, что будет мешать работе маршрутизатора и отделке древесины.

Регулярная чистка бит решает эту проблему.Для начала купите фрезу и очиститель для смолы в Интернете или в местном хозяйственном магазине. Раствор следует правильно приготовить в соответствии с рекомендациями производителя, а затем обильно нанести или нанести кистью на все режущие кромки фрез. Подождите 10-15 минут с этим покрытием, затем протрите насадку зубной щеткой или щеткой из латунной проволоки под струей теплой воды. После мытья тщательно просушите биты и рассмотрите возможность использования масла для покрытия битов и защиты от коррозии.

В. Как затачивать фрезы?

Чтобы ваши фрезы оптимально подходили к работе, отнесите их к профессиональному точильщику. Они смогут сохранить правильный разрез и форму сверла, возвращая ему новую остроту.

Однако, если вы не можете передать сверло в точилку, вы можете использовать алмазные хлысты, чтобы удалить тонкий слой с двух кромок режущего лезвия. Смажьте алмазную головку водой и приложите к ней плоскую сторону сверла.Двигайте битой вперед и назад по хону, удаляя тонкие слои биты с каждым проходом, пока режущая кромка не вернется. Чтобы сверло оставалось сбалансированным, не забудьте погладить его по обеим сторонам равное количество раз.

ПРАВДА о фрезах для деревообрабатывающей промышленности с малым хвостовиком: 1/2 ″ против 1/4 ″

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

Давным-давно, когда я исследовал свой первый маршрутизатор и фрезу для фрезерования, я обратил внимание на общий совет – фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма лучше, чем 1/4 дюйма.

То, что гораздо более опытные мастера по дереву сказали о фрезерных фрезах 1/4 дюйма, в некоторой степени верно, но я позволил их советам, основанным на опыте, слишком сильно повлиять на мои подающие надежды предпочтения, и с годами это стало укоренившейся идеей.

Их совет имел смысл – более толстый хвостовик действительно сильнее. В споре о фрезерных фрезах 1/2 “против 1/4” более крупные хвостовики обеспечивают большую стабильность, лучшее сцепление с цанговым патроном благодаря большей площади поверхности и меньшему прогибу, при этом все это приводит к лучшему качеству резки и удобству для пользователя.

С полноразмерным фрезерным станком по дереву вы никогда не захотите использовать фрезы меньшего размера 1/4 дюйма, по крайней мере, мне так казалось на протяжении многих лет, хотя они часто поставляются с 1/2 дюйма и 1 / 4 ″ цанги.

Между тем, компактные фрезерные станки и триммеры для ламината повсеместно используются плотниками, подрядчиками, установщиками и другими работниками в сфере строительства и ремонта.

Фреза 1/4 дюйма в компактном маршрутизаторе? Я почти не задумываюсь об этом, и за эти годы у меня был большой опыт.Но я также использую компактные и полноразмерные роутеры для разных целей. Я мог бы использовать компактный фрезерный станок для обработки неглубоких краев или для вырезания небольших пазов и канавок, а также полноразмерный фрезерный станок для больших дадо и обработки краев.

На прошлых выходных мне понадобилась фреза для фрезерования заподлицо с верхним подшипником, и все, что я смог найти в местном домашнем центре, это фрезовая фреза с хвостовиком 1/4 дюйма – и на 5 долларов дороже, чем я мог бы купить ее в Интернете.

Я колебался – использовать бит 1/4 дюйма в моем полноразмерном маршрутизаторе? Богохульство! Фреза имела длину реза 1 дюйм, что также немного короче, чем мне нужно.Хорошо, я мог бы отрегулировать глубину реза еще пару раз, чтобы это компенсировать.

По правде говоря, долото с хвостовиком 1/2 дюйма с длиной реза 1-1 / 2 или 2 дюйма было бы идеально, но я не хотел откладывать все на несколько дней.

Оглядываясь назад, я могу – или должен был – импровизировать с типичной фрезой для фрезерования заподлицо с нижним подшипником, но в то время у меня не было представления о том, как это сделать.

Итак, как же все прошло с 1/4 ″ цанговым патрубком моего маршрутизатора, который, возможно, использовался впервые или во второй раз? Ужасно! Ладно, это немного преувеличение.Но результаты были далеко не идеальными.

Вместо гладкого среза, как я привык, были намеки на дребезжание и прогиб. Я дал себе дополнительный материал для работы, так что для меня не было конца света делать еще два «чистовых надреза».

На самом деле совет «интернет-сообщества» верен. Я много лет повторял, что фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма лучше, чем 1/4 дюйма, где это возможно, но до такой степени, что я позволил себе поверить, что фрезы с большим хвостовиком были у , только вариант в полной комплектации. размер роутера.

Я построил барьер. Фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма в моем маршрутизаторе 1/2 дюйма? Ни за что!

Но я также привык использовать компактные маршрутизаторы с маршрутизаторами 1/4 дюйма для определенных задач и операций. Для части моего проекта мне пришлось вырезать (12) канавок шириной 1/2 дюйма, глубиной 3/4 дюйма и длиной 13/16 дюйма. Это был тюльпан для компактного фрезера и фрезы 1/2 дюйма на 1/4 дюйма с прямым хвостовиком, которую я использовал, хотя из-за использованной мной линейки было несколько незначительных ошибок.

После этого я по-прежнему предпочитаю фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма, и я все еще не планирую использовать фрезы 1/4 дюйма в моем полноразмерном маршрутизаторе, если только это не единственный вариант.

Но опыт сделал меня немного более открытым к мысли, что фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма не так уж и плохи. Если бы я был открыт для этой идеи раньше, я бы приобрел больше опыта раньше, что позволило бы мне лучше спланировать, как бороться с некоторыми проблемами, которые могут возникнуть при использовании фрез 1/4 дюйма с более широкими режущими кромками.

Как только я понял, что вижу признаки дребезга и прогиба долота в моем резе, я сделал более мелкие проходы для повторной обработки, и это немного помогло. Может быть, существовали способы сделать процесс более управляемым, и именно с таким мышлением я понял, что мог бы создать совершенно другой шаблон, чтобы воспользоваться преимуществами более популярных стилей и размеров обрезных долот.

Частично проблема с моим недавним опытом, помимо неидеального размера фрезы для того, что я делал, заключалась в том, что я использовал фрезу 1/4 дюйма в полноразмерном фрезере, так как я бы использовал фрезу 1/2 ” немного. Оглядываясь назад, я знаю, что был бы намного более деликатным, если бы использовал компактный маршрутизатор вместо полноразмерной модели, но, возможно, еще и потому, что компактному инструменту не хватало бы энергии.

Мне трудно придумать хорошую аналогию, но, возможно, она могла бы сработать, если бы подумал о крепежных инструментах.Используйте дрель или ударный инструмент, чтобы ввинтить меньший винт так же, как и большой, и вы можете сразу срезать головку, если не будете осторожны.

Я использовал эту фрезу 1/4 дюйма точно так же, как я использовал бы фрезерную фрезу 1/2 дюйма. Конечно, я испытал дребезг и отклонения, что привело к несовершенному качеству кромки!

Фрезы с хвостовиком

1/2 дюйма лучше, чем фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма, это бесспорно. Но если вам необходимо использовать биты с хвостовиком 1/4 дюйма там, где вы можете предпочесть использовать 1/2 дюйма, компенсируйте это, чтобы уменьшить факторы, которые могут отрицательно повлиять на качество резки.Делайте более мелкие надрезы. Иди медленнее. Представьте, что полноразмерный (обычно 2+ HP) деревообрабатывающий маршрутизатор – это компактный обрезной маршрутизатор. Вот что я должен был сделать.

Но, эй, по крайней мере, я наконец преодолел свое запечатлевшееся отвращение к использованию 1/4-дюймовых битов маршрутизатора ни в каких маршрутизаторах, кроме компактных, хотя только для того, чтобы заменить это отвращением, более основанным на опыте.

Вы не научитесь, если не попытаетесь.

Наконец, фрезы с меньшим хвостовиком также рассеивают тепло медленнее, чем фрезы с большим хвостовиком.Я не сжигал дрова, но это еще один аспект, который следует учитывать при использовании меньших битов в более мощном маршрутизаторе.

Несмотря на то, что я узнал из этого, я не чувствую необходимости пересматривать все профессиональные, опытные и опытные советы, которые я читал, узнал или получил за эти годы. Но, возможно, в каждом конкретном случае я не позволю опыту других полностью определять мои собственные решения и предпочтения.

Наборы фрез для деревообработки

Premium, 100% гарантия!

Наборы фрез и фрез для деревообработки от Infinity Режущие инструменты – одни из лучших производимых фрез.Мы начинаем с качественные материалы, в том числе карбид с мелкими зернами, для более острой и долговечной режущие кромки. Корпуса наших фрез изготовлены на станке с ЧПУ, конструкция с защитой от отдачи для более безопасных и плавных резов, независимо от того, используете ли вы маршрутизатор стол или ручной маршрутизатор. Все фрезы для деревообработки Infinity Cutting Tools выгравированы лазером для быстрой идентификации при выборе фрезы.

Твердосплавные фрезы

Infinity Cutting Tools имеет все стандартные твердые сплавы для деревообработки. фрезы, которые вам понадобятся для завершения вашего следующего проекта столярной мастерской.Кроме того, мы предлагаем эксклюзивные фрезерные фрезы в профилях и размерах, специально предназначенных для Бесконечность. Независимо от того, что требуется для вашего проекта, Infinity Cutting Tools обязательно иметь необходимые вам насадки для маршрутизатора:

Фрезерные битовые системы Insert-Pro

Маршрутизатор Insert-Pro Битовые системы – это специальность компании Infinity Cutting Tools. Сменный Ножи из карбида делают эти фрезы и являются выгодным вложением средств.

Фрезы для ЧПУ

Многие из наших фрез можно также использовать на станках с ЧПУ.Наш ассортимент фрезерных станков с ЧПУ постоянно расширяется. Вы найдете множество спиральных фрез, фрез для маркировки и декоративных фрез, чтобы завершить свой проект.

Приспособление для наладки фрезерного станка

Infinity Cutting Tools предоставляет все возможности маршрутизатора приспособления для установки бит, необходимые для достижения наилучших результатов при установке и использовании биты вашего маршрутизатора. Мы предлагаем блоки для установки фрезы и приспособления, чтобы упростить установку фрезы на столе роутера.

Мы постоянно стремимся предложить наилучшие впечатления от покупок – это включает в себя ведущее в отрасли обслуживание клиентов, удобство для мобильных устройств, быструю и доступную доставку, неизменно доступные цены и доступ к наиболее востребованным продуктам на рынке.Не верьте нам на слово, вот несколько отзывов, которые оставили наши прошлые клиенты!

Наборы фрез, фрез и деревообрабатывающих инструментов

> >
  • «Я не люблю комплименты. Это одна из тех вещей, которые нужно заработать. Вы, ребята, сделали именно это. Хороший товар, отличная цена, быстрое выполнение заказа.Что еще там? Мой комплимент вам заслужен! Спасибо! “

    -AS, ID

  • «Я не уверен, что в этой организации возможен плохой обзор – феноменальные продукты по отличным ценам и практичный, умный персонал (по крайней мере, те, с которыми я разговаривал). Эти люди также делают качественные нестандартные биты, если кто-то ищет либо «уникального», либо дублирования чего-то другого, выходящего за рамки нормы.На самом деле нет никаких причин делать покупки в другом месте – давайте сделаем все, что в наших силах, чтобы эти ребята занимались резкой и продажей битов! »

    -Michael G, VA

  • «Я потерял ваш каталог и купил немного у кого-то – он сломался через несколько минут. Я усвоил урок и в дальнейшем буду покупать все свои биты у Woodline ».

    -ДД, ВТ плотник

  • «У меня есть почти все фрезы, которые производит Woodline.Для моего магазина нет фрез лучше ».

    -Tom L, любитель, Orange, CA

  • «Ваш уровень обслуживания и оперативная доставка просто великолепны !! Спасибо! “

    – Майк Б, Огайо

  • «Большое спасибо за такой фантастический сервис.Я никогда раньше не сталкивался с таким вежливым и быстрым обслуживанием от какой-либо компании. Я ценю вас и обязательно скажу своим друзьям и семье, чтобы они считали вас родными при покупке ».

    -С.М., МА

  • «СПАСИБО !!!! Большое спасибо за быстрое обслуживание регулировочных шайб подшипников, которые вы мне прислали. Вот почему у меня есть насадки Woodline. Вы не можете требовать лучших инструментов или лучшего обслуживания.Еще раз спасибо за эту неожиданно прекрасную услугу ».

    -Джим, ME

  • «Посылка получена, но я просто хотел еще раз поблагодарить вас за исключительное общение и помощь. В современном мире много говорят об услугах, но очень немногие работают так, как вы. Отличная работа, счастливый клиент на всю жизнь ».

    – Аарон, Британская Колумбия

  • Фрезы для фрезерования | 10 фрезерных станков для лучшей обработки дерева

    Маршрутизаторы

    обладают такой универсальностью благодаря широкому выбору доступных фрез.Но с таким большим выбором, с чего начать? Изучите девять фрез 1/4 дюйма для лучшей обработки дерева, прочитав наше краткое и полезное руководство.

    Значок раздела Руководства по покупке

    Посмотрим подборку

    Ознакомьтесь с ассортиментом фрез с девятью ¼ ”фрезами, чтобы расширить свою коллекцию деревообрабатывающих станков.

    Фреза “ласточкин хвост”

    Соединения «ласточкин хвост», известные своей высокой прочностью на разрыв и привлекательной эстетикой, также являются одной из самых ранних форм столярных изделий.Примеры были обнаружены на мебели, найденной в гробницах царей Древнего Египта. Так что, если этого достаточно для королевской семьи, хорошо иметь возможность делать такие суставы! Более того, фрезерование значительно проще, чем резка вручную.


    Фреза для замочной скважины

    Если вам нужно что-то повесить на стену, то нож для замочной скважины – это простой и надежный способ прикрепить предметы к стене заподлицо.Большая боковая головка делает врезной надрез, а лезвие под головкой позволяет сделать боковой разрез, чтобы сформировать прорезь для замочной скважины. Не забудьте, прежде чем разрезать, найдите центр детали, которую собираетесь повесить. Это обеспечит хорошее равновесие, и предмет будет висеть прямо после того, как разрез будет сделан.


    Оволо / Roundover Cutter

    Профили оволо широко используются во многих столярных и мебельных производствах, и они являются одними из наших самых популярных фрез.Круглый резак используется во многих мебельных приложениях, чтобы смягчить и сгладить внешний вид острой кромки. Используйте его для выравнивания поверхности столов, подлокотников стульев, декоративных молдингов или плинтусов. Эти биты поставляются с двумя подшипниками для переключения между режимами оволо и закругления.

    При фрезеровании конца доски торцевая нить склонна к растрескиванию. Совет, чтобы предотвратить это, состоит в том, чтобы сначала обработать конец, который будет уплотнять волокна, а затем продолжить по длине доски.


    Фреза для снятия фаски

    На открытых краях фреза для снятия фаски создает великолепно выглядящую симметричную наклонную кромку.Это помогает изменить внешний вид сидений стульев, рам для картин, полок и столешниц.


    Резак для панельных форм

    Добавьте жизни простым дверцам шкафов или ящикам с декоративным рельефом на поверхности. Поскольку режущая кромка доходит до кончика, вы можете делать врезные надрезы прямо в поверхности, не обязательно начинать с кромки.


    Фреза

    Если вы хотите добавить индивидуальности своей работе, фреза – идеальный выбор. Обладая исключительными характеристиками, обработкой поверхности и высокой точностью, это идеальная насадка для изготовления вывесок или любых утопленных работ.


    Резак для круглого носа

    Фрезы с круглым концом используются для фрезерования канавок с круглым дном или боковыми сторонами, в зависимости от глубины резания.Рифление существует много веков назад, и его можно увидеть в грузинской архитектуре, где столбам и колоннам были приданы декоративные флейты – простые, но очень элегантные. Идеально подходит для прожилок, гравировки, декоративных канавок, рифленых столярных изделий и изготовления знаков, этот резак может использоваться для обработки ниш на рамах для картин, деревянных сливных досок или для обозначения обшитых панелями участков на листовых материалах.

    Ничто не делает дом домом лучше, чем ваши индивидуальные особенности.Представьте, что вы каждый день подходите к своему дому, чтобы увидеть вывеску, сделанную на заказ. Эти резаки отлично подходят для изготовления ваших собственных вывесок, и если вам нужны советы, следуйте нашему руководству о том, как сделать вывески для дома. Вы можете настроить свой знак дальше, используя резак для формования панелей для дополнительного украшения.

    Как сделать знак дома

    Сделанная на заказ вывеска дома – отличное дополнение к вашему дому.В этом руководстве мы покажем вам, как достичь …


    Фреза для прямой канавки

    Фрезы с прямой канавкой – одни из самых распространенных и, возможно, наиболее востребованные. Они настолько популярны из-за простой конструкции, что их можно использовать для различных задач в мастерской. Создавая канавки с плоским основанием, работая по шаблону, выполняя соединения или любой материал, который был грубо обрезан по размеру, прямой резак аккуратно обрежет край. Одиночные канавки лучше всего использовать для работы с более мягкими материалами, где требуется меньший размер, например, для фрезерных вставок.Выбирайте двойную флейту для более твердого материала и для создания кроликов и дадо.


    Набор бит для фрезерного станка

    Если вы готовы заняться маршрутизацией, наборы битов маршрутизатора – это простой способ получить набор бит по отличной цене.Этот набор из 12 фрезерных фрез 1/4 дюйма содержит набор упомянутых выше фрез и еще несколько. Это означает, что по мере роста ваших навыков и опыта появятся новые фрезы, которые можно попробовать.

    Значок раздела Руководства по покупке

    Подробнее…

    Если вам понравилась эта статья, почему бы не взглянуть на некоторые другие наши статьи.Если вы хотите получить максимальную отдачу от фрезы для фрезы, необходим регулярный уход и обслуживание фрезы. В нашей статье об уходе за фрезой мы исследуем некоторые процессы, которые вы должны предпринять, чтобы ваши фрезы всегда работали наилучшим образом. В качестве альтернативы, почему бы не ознакомиться с нашей статьей Девять фрезерных фрез 1/2 ″, чтобы добавить в свою коллекцию; идеально, если у вас есть маршрутизатор 1/2 ″.


    Подключайтесь!

    Если вы ищете статьи по деревообработке в целом или в частности, статьи о фрезерах, вы найдете их здесь, на веб-сайте Knowledge.Или подписывайтесь на нас в Instagram и Facebook, чтобы быть в курсе всех последних новостей Axminster Tools. Свяжитесь с нами, используя #routercutters для @AxminsterTools.

    Новый фрезерный станок повышает точность обработки дерева | MIT News

    Любой, кто пытался построить мебель с нуля, знает, как кропотливо вырезать куски дерева приводит к разочарованию, но обнаруживает, что они не подходят друг к другу, потому что резка была недостаточно точной.

    Именно это произошло с Алеком Риверсом, аспирантом кафедры электротехники и информатики (EECS), когда он попытался построить простую рамку для картины, используя деревообрабатывающее оборудование, унаследованное от деда. Несмотря на то, что он вручную измерил и выровнял свои инструменты, он обнаружил, что не может создавать формы с достаточной точностью, чтобы все они соответствовали друг другу. «Я был невероятно расстроен, потому что, как и в любом домашнем проекте, я вырезал вещи, и они выглядели правильно, но ни одна из частей не совпадала», – говорит Риверс.

    Но вместо того, чтобы просто выбросить куски дерева в мусор и согласиться на купленную в магазине рамку для картины, Риверс решил, что должен быть лучший способ. Поэтому он и его коллеги Фредо Дюран, доцент EECS и член Лаборатории компьютерных наук и искусственного интеллекта (CSAIL), и Илан Мойер, аспирант кафедры машиностроения, начали разработку нового типа деревообрабатывающего маршрутизатора – дрели. -подобный режущий инструмент – который может автоматически вырезать точные формы из куска материала, следуя цифровому дизайну.В результате получается портативное устройство, которое может регулировать свое положение для точного следования цифровому плану, когда пользователь перемещает маршрутизатор примерно по форме, которую нужно вырезать.

    Команда представит свое устройство на этой неделе на конференции Siggraph в Лос-Анджелесе.

    «Вы загружаете систему цифровым планом, которому хотите, чтобы она выполнялась, а затем вы несете ответственность только за то, чтобы довести его до четверти дюйма или около того», – говорит Риверс. «Затем устройство регулирует положение режущей коронки в инструменте, чтобы сохранить его в соответствии с планом.”

    Чтобы устройство соответствовало дизайну, оно должно всегда точно знать, где оно находится на листе материала. Поэтому перед тем, как начать резку, пользователь сначала перемещает устройство по сырому материалу, в то время как бортовая камера снимает поверхность, а затем сшивает все видеокадры, которые видит, в единую связную двухмерную карту части. Чтобы система могла найти себя, даже если материал не имеет отличительного рисунка или маркировки, пользователь просто наклеивает наклейки с черно-белым контрастным рисунком на лист, который нужно вырезать.

    Затем пользователь загружает желаемый дизайн в компьютер и помещает его на двумерную цифровую карту материала. «Поскольку у вас есть это изображение фактического куска материала, с которым вы работаете, вы можете точно выровнять свой разрез», – говорит Риверс. «Так, например, если вы хотите нанести его прямо на край материала, который вы используете, или вы хотите продолжить раскрой, который вы уже начали вручную, вы можете это сделать».

    После того, как дизайн загружен на карту, пользователь может выровнять устройство на куске материала и начать резку; Затем система автоматически сравнивает все новые изображения, которые она получает со своей камеры, с цифровой картой, чтобы точно определить, где они находятся относительно плана.Двигатели, управляемые системой, регулируют положение сверла, чтобы оно точно соответствовало плану. По словам Риверса, маршрутизатор может точно вырезать даже сложные формы, например карту Соединенных Штатов.

    Устройство должно быть намного дешевле в производстве, чем существующие автоматические режущие инструменты, называемые фрезерными станками с ЧПУ. По словам Риверса, это очень большие настольные машины, которые могут вырезать только те формы, которые меньше их самих. «Итак, если вы хотите вырезать что-то очень большое, вам понадобится огромный фрезерный станок с ЧПУ, который, во-первых, очень дорогой, а во-вторых, занимает много места.”

    Напротив, полагаясь на пользователя в общем позиционировании, портативное устройство теоретически может вырезать форму любого размера. Более того, исследователи Массачусетского технологического института даже изучают возможность установки подобной системы на транспортном средстве, таком как вилочный погрузчик, прикрепленном к резаку с пламенем. Это позволило бы точно вырезать очень большие формы, такие как огромные куски стали, используемые в военном кораблестроении.

    Систему можно также прикрепить к электрическим ножницам для точного вырезания фигур из ткани или к печатающей головке, чтобы быстро и легко рисовать изображения на больших площадях, например на стенах.

    Дэниел Островер, вице-президент по разработке продуктов компании Altitude, Inc., расположенной в Сомервилле, штат Массачусетс, говорит, что эта технология может сделать использование инструментов намного проще и доступнее. «Устройство может позволить некоторым компаниям делать с ручным инструментом то, что они сейчас делают только с большим оборудованием», – говорит Остроуэр, не участвовавший в этом исследовании. «На потребительских рынках творческим людям может быть проще создавать вещи, которые они раньше просто не могли делать».

    Направление подачи маршрутизатора – NewWoodworker.com ООО

    Очень серьезно отнеситесь к этому предупреждению о направлении подачи!
    Щелкните изображение для увеличения

    Запутаться легко!

    Текст и фото Тома Хинца

    Учитывая, что фрезерный станок является одним из самых популярных инструментов для деревообработки, неудивительно, что вопросы по его использованию возникают часто. Из почти 300 вопросов электронной почты в моей папке «отложенных» 188 из них относятся к базовому использованию маршрутизатора.Что особенно интересно, большинство этих вопросов касается направления и скорости подачи, которые имеют решающее значение для безопасности и качества резки.

    Направление подачи и опасность

    Хорошая новость о направлении подачи состоит в том, что, за очень немногими исключениями, приклад всегда движется против вращения долота. Плохая новость заключается в том, что ошибка с направлением подачи может легко вызвать очень опасный выброс без предупреждения или без предупреждения.

    Подача материала против вращения фрезы обеспечивает контроль, поскольку режущее действие создает сопротивление силе, прикладываемой оператором для перемещения древесины поперек фрезы. Такой баланс сил значительно упрощает управление древесиной.

    (вверху) Карандаш направлен в направлении вращения сверла, стрелка показывает направление подачи.Видя режущую кромку, легко определить направление подачи.
    (Внизу) Поверните маршрутизатор битой вниз, и все изменится. Стрелка показывает направление бита в этом режиме. Приклад, используя верхний край сверла, должен подаваться справа налево.
    Щелкните изображение для увеличения

    Если древесина вводится в том же направлении, в котором вращается долото, режущие кромки мгновенно становятся чрезвычайно эффективными высокоскоростными силовыми питателями, которые могут внезапно выбросить древесину, оставляя операторам пустые руки в опасной близости от фрезы.Эта ситуация особенно опасна, потому что сила, которую оператор прикладывал к дереву перед тем, как оно выбрасывается, немедленно заставляет уже пустые руки кувыркаться к биту. Катастрофа может быть мгновенным результатом.

    Путать легко

    Очевидно, что наиболее частой причиной ошибок направления подачи является путаница оператора в отношении того, какая сторона фрезы по отношению к оператору поворачивается в какую сторону. Фрезерный станок является единственным широко используемым электроинструментом для обработки дерева, который можно использовать с резаком вверх при установке на столе или вниз при работе в ручном режиме.Когда ориентация маршрутизатора изменяется с режима «бит вверх» на режим «вниз», оператор должен помнить, что направление подачи также меняется.

    Для ясности в этой истории, «задняя часть» долота – это режущая кромка, наиболее удаленная от оператора, а «передняя часть» относится к ближайшей к вам кромке.

    Последовательная практика

    Самый простой способ уменьшить количество ошибок направления подачи – разработать стандартные рабочие процедуры, используемые при каждом выполнении задачи.Потратьте время на то, чтобы дважды проверять направление подачи перед каждой операцией, – это очень хорошая привычка.

    Ручные операции

    Если каждый раз начинать с одного и того же места, легче запомнить правильный путь.
    Щелкните изображение для увеличения

    Я всегда начинаю с левого нижнего угла детали при обрезке внешнего края в ручном режиме.С моей точки зрения сверло вращается по часовой стрелке, поэтому зацепление задней части сверла с деревом означает, что фрезерный станок всегда перемещается слева направо и огибает оставшиеся стороны заготовки против часовой стрелки.

    При фрезеровке внутренней кромки, например, при резке внутренней кромки рамы или проема, я начинаю с верхнего левого угла, так что задняя часть фрезы снова входит в контакт с деревом, а фрезерный станок перемещается слева направо. Единственное отличие состоит в том, что при резке внутренней кромки, продолжая движение слева направо, фрезер будет обходить отверстие по часовой стрелке.

    Использование одной и той же отправной точки каждый раз развивает привычку, которая имеет большое значение для предотвращения ошибок направления, а также ущерба и опасности, которые могут возникнуть.

    Исключение составляют случаи, когда необходимо провести фрезеровку торцевых участков зерна. Обычно мы направляем сначала сегменты торцевого зерна, а затем остальную часть детали, чтобы любые сколы, возникающие в торцевых волокнах, удалялись на последних проходах. Обычно я сначала делаю конечную зернистость, затем начинаю с моей нормальной позиции и прохожу по всей части, включая второй проход по конечным сегментам, так что я получаю красивые чистые переходы от одной стороны к другой.

    Маршрутизатор, таблица операций

    Примечание по безопасности: при фрезеровании деталей на столе фрезерного станка обязательно используйте подходящую толкатель, подкладки или другое защитное оборудование, чтобы держать руки на безопасном расстоянии от фрезы.

    Обращая внимание на направление подачи и используя надлежащие предохранительные устройства, вы сможете построить еще один день.
    Щелкните изображение для увеличения

    Когда маршрутизатор установлен битовой стороной вверх в столе маршрутизатора, вращение долота с точки зрения оператора происходит против часовой стрелки.При использовании упора или направляющей для резки под углом используется край фрезы, ближайший к оператору, и материал подается справа налево.

    Исключением является прорезание центральной прорези в дереве. Первый проход выполняется, удерживая древесину у ограждения, затем погружая ее на сверло в начальной точке, а затем подавая заготовку в резак справа налево. Однако, когда деталь переворачивают, чтобы сделать второй проход для центрирования паза, задний край сверла часто выполняет резку.В этом случае кусок нужно подавать слева направо.

    При выполнении этого типа резки я считаю наиболее безопасным сделать первый проход (справа налево), а затем выключить маршрутизатор. Я переворачиваю заготовку и держу ее над фрезой, чтобы убедиться, какой край фрезы будет резать. Если задняя кромка фрезы выполняет резку, обрабатываемую деталь необходимо подавать поперек нее слева направо.

    Следует отметить, что вырезание центральных пазов на столе фрезерного станка всегда является сложной и в некоторой степени опасной операцией.Если вы совсем не уверены в своих навыках или защитном снаряжении, сделайте прорезь, просверлив отверстия с обоих концов, а затем удалите материал между ними лобзиком.

    Иногда фрезы с подшипниками используются в фрезерном столе без ограждения. Мы должны помнить, что фрезы вращаются против часовой стрелки, и соответствующим образом регулировать направление подачи. Когда используется передний край сверла, пруток подается справа налево. Если задняя часть сверла задействована, направление подачи слева направо.

    Не забывайте использовать подходящие толкатели или подушечки, чтобы держать руки подальше от насадки. Без ограждения бита будет полностью обнажена, если дерево вылетит или сломается.

    Резак с подъемом

    Возможны две ситуации при резании на подъеме, перемещение фрезы в том же направлении, что и вращение долота, является допустимым. Срезание подъема всегда затруднено, и необходимо следить за тем, чтобы маршрутизатор оставался под контролем.

    Наиболее распространенная резка с подъемом выполняется на зажимном приспособлении «ласточкин хвост», когда фрезерный станок находится в ручном положении.Небольшая часть кромки фрезы используется для очень легкого надреза, двигаясь справа налево, чтобы уменьшить разрыв. Несмотря на то, что очень небольшая часть фрезы входит в древесину, необходимо следить за тем, чтобы контролировать фрезер, поскольку он может захотеть ускориться вниз по дереву.

    Другая ситуация, когда используется подъемная резка, – это использование некоторых триммеров для ламината. Подача фрезы против вращения биты иногда приводит к “сколам” этих материалов перед фрезой.В этих случаях ламинат обрезается как можно ближе к основному материалу с помощью других инструментов, а затем можно использовать фрезер для очистки кромки, перемещая ее в том же направлении, что и вращение сверла.

    При резке лазом, будь то на зажимном приспособлении «ласточкин хвост» или при обрезке ламината, разрезы должны быть очень легкими и крепко держаться за маршрутизатор, чтобы он не ускользнул от вас. Подрезка лазания без соблюдения соответствующих процедур очень опасна.

    Скорость подачи

    Определить правильную скорость подачи для любого бита относительно просто, если предположить, что скорость маршрутизатора установлена ​​правильно для бита.Если сверло прожигает дерево, скорость подачи слишком мала. Если щепа или щепа вылетает впереди сверла, скорость подачи слишком высокая. Конечно, это обобщения, и есть и другие факторы, которые могут способствовать возникновению этих проблем, но они остаются важными подсказками о том, что вы делаете неправильно.

    Скорость подачи и производительность долота напрямую зависят от глубины резания. Попытка удалить слишком много материала за один проход может вызвать или усилить выгорание и выдувание впереди сверла.Всегда лучше сделать несколько легких разрезов, чем сделать меньше разрезов на большую глубину. Более легкие разрезы намного безопаснее и дают гораздо лучшие результаты.

    Итог

    Маршрутизаторы

    чрезвычайно полезны в мастерской, но они также могут быть очень опасными при неправильном использовании, в том числе при отсутствии надлежащего защитного оборудования, процедур и направления подачи.

    Если вы столкнулись с задачей, связанной с маршрутизатором, которую вы не совсем понимаете или для которой у вас нет надлежащего защитного оборудования, единственный разумный образ действий – остановиться! Подождите, пока вы получите информацию и оборудование, чтобы сделать операцию безопасной.Задание будет потом, пальцев может и не быть.

    Как и в случае со всеми электроинструментами, основной причиной несчастных случаев является ошибка оператора. Отсутствие времени на определение направления подачи с помощью маршрутизатора опасно и может привести к серьезной травме.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *