Каким сверлом сверлить нержавеющую сталь: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео

alexxlab | 24.05.2023 | 0 | Разное

Каким сверлом сверлить закаленную сталь

Сверление обычной стали проблем не вызывает. Для этого подойдет практически любое сверло из быстрорежущего материала. А вот со сверлением закаленных металлов нередко возникают трудности. И тут важно выбрать правильный обрабатывающий инструмент.

Максимальная прочность

После процесса закаливания сталь приобретает необыкновенную прочность. Именно поэтому быстрорежущие сверла уже не справятся с обработкой такого материала. Так что выбор инструмента именно из твердых сплавов очевиден. Режущая кромка у таких свёрл по металлу заметно прочнее.

Однако, как мы уже писали в нашем блоге, твёрдосплавное сверло не любит повышенных вибраций. От излишней тряски даже на таком прочном инструменте появляются сколы и трещины. Поэтому важно следить за жёсткостью станка, качеством зажимной оснастки, надёжностью крепления обрабатываемой детали.

Борьба с перегревом

Прочность сверла – не единственная проблема, возникающая во время обработки закаленных сталей.

Данный процесс всегда сопровождается сильным нагревом места резания, а также обрабатывающего инструмента, что приводит к быстрому износу последнего.

Из-за резких температурных колебаний во время сверления на режущих кромках твёрдосплавного инструмента появляются микротрещины. А через некоторое время сверло может и вовсе сломаться. Именно поэтому задача номер один для сверления закалённых сталей – сделать температуру в зоне обработки как можно ниже.

В этом, конечно же, в первую очередь, помогает сверло из твёрдых сплавов. Материал очень устойчив к высоким температурным нагрузкам, что удлиняет срок службы инструмента.

Во-вторых, твёрдосплавное сверло по закалённой стали обязательно имеет особое упрочняющее покрытие. Подробнее о типах покрытий мы писали в этой статье.

Самое популярное покрытие, использующееся в сверлах для упрочнения и повышения теплостойкости, это покрытие из нитрида титана алюминия – AlTiN. Оно идеально подходит для сухой высокоскоростной обработки материалов с низким уровнем теплопроводности, в том числе и закалённых сталей.

Наносят данное покрытие методом PVD (физического осаждения паров) очень тонким слоем – толщина не превышает 5 мкм. Это даёт возможность сохранить режущую кромку максимально острой, что особенно важно во время финишной обработки и обработки с повышенными требованиями к точности и жёсткими допусками на размеры.

Покрытие AlTiN выступает в качестве барьера между режущей кромкой и зоной резания, поэтому выделяемое во время сверления тепло не проникает вглубь сверла, а отводится в образуемую стружку.

Нужна ли СОЖ?

Нужна. Как правило, ликвидация стружки из отверстия не является проблемой при сверлении закалённых сталей, так как она довольно мелкая и ее легко извлечь по стружкоотводу. Но чтобы она не застревала перед сверлом все же рекомендуется применять смазочно-охлаждающую жидкость, подавая ее под высоким давлением.

Альтернативное сверло

Если вы собираетесь сверлить отверстия, диаметр которых превышает 15 мм, то советуем обратить внимание на корпусной инструмент со сменными твёрдосплавными пластинами. Это будет намного экономически выгоднее. Да и прочность корпусного сверла намного выше, нежели у цельного. Подробнее про корпусные свёрла можно почитать в нашем блоге.

Узнать цены и актуальные данные по наличию свёрл лучших мировых производителей можно в нашем каталоге либо у менеджеров компании ТИГРОТЕХ по телефону +7 (495) 642-31-30 или на [email protected]


Как и чем сверлить титан

Титан – один из самых прочных и легких металлов в мире. На практике чаще всего используется не чистый титан, а его сплавы, которые легче поддаются механической обработке. По трудоемкости процесс их сверления подобен сверлению нержавеющих сталей, то есть трудность их обработки в 4-5 раз выше, чем обычной углеродистой стали. Но основная проблема, существенно осложняющая обработку, заключается в склонности титана к налипанию на сверло.

Однако, при условии использования правильного инструмента, соблюдения скоростного режима и применения определенных знаний в этой области, даже такой труднообрабатываемый металл как титан поддается сверлению. При обработке любого титанового сплава необходимо соблюдать три главных правила:

  • Процесс сверления должен выполняться на низких скоростях.
  • Использование только острого инструмента из быстрорежущих или твердых сплавов.
  • Применение принудительного охлаждения жидкими составами.

Титан, будучи вдвое легче железа, по прочности превосходит многие стали, из-за чего его обработка требует больших энергозатрат. Дополнительные трудности создает низкая теплопроводность сплавов. В процессе обработки выделяется тепло, которое не успевает распределиться по всей заготовке. В результате в области сверления происходит расширение металла, который оказывает давление на инструмент. Вместе с этим наблюдается налипание стружки на сверло, повышается сила трения и происходит выброс тепловой энергии. Все это может привести к заклиниванию инструмента и даже к его расплавлению.

Снижение температуры в зоне сверления

Важную роль при обработке титановых сплавов резанием имеет обильное принудительное охлаждение места обработки водой или водной эмульсией (СОЖ) с высокими смазочными свойствами.

При большой глубине отверстий, недостаточно просто поливать жидкостью заготовку в месте обработки. Сверло или фрезу необходимо периодически выводить из изделия, очищать отводящие канавки от стружки и заливать отверстие водой.

Выбираем скоростной режим

Сверление титана на низких оборотах позволит избежать излишнего перегрева и уменьшить налипание стружки на режущую ленточку сверла. Сверление выполняют с достаточно большим нажимом, так как большая подача в меньшей степени влияет на уровень нагрева и износ сверла, чем скорость. Таким образом, сверление титановых сплавов выполняется на низкой скорости при большой подаче. Высокие силы резания могут привести к вибрации инструмента, поэтому необходимо принять меры по повышению жесткости закрепления заготовки и сверла. 

Виды сверл для титана

Не менее важен правильный выбор инструмента. Он должен обладать повышенной твердостью, красностойкостью и износостойкостью.

Отлично подойдут твердосплавные сверла из стали марок ВК4, ВК8, ВК6М, ВК10М или из быстрорежущей стали Р18, Р9К5, Р9М4К8, Р6М5К5 твердостью HRC≥ 63 с острой заточкой, которые используются для труднообрабатываемых сталей. Если режущая кромка сверла затупилась, необходимо заменить или заточить инструмент. Восстановление режущих свойств выполняют по главной задней поверхности на специальных точильных станках или приспособлениях. Применение укороченных сверл позволит минимизировать вибрацию и осевые отклонения инструмента.

Таким образом, особенные свойства титана требуют особого подхода к процессу сверления. Одними из самых легкообрабатываемых титановых сплавов являются ВТ1-0 и ВТ6, которые широко используются при производстве пластин, прутков, крепежных изделий. Большой выбор болтов, винтов и гаек из титана представлен в разделе «Титановый крепеж».

Полезные советы Обновлено: 18.11.2020 18:44:52

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Как просверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали (трехэтапное руководство)

Сэм Орловски

К концу этого руководства вы должны знать, как просверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали.

Работая со многими клиентами, я устанавливал водопроводные краны, трубы и другое оборудование в раковинах. Я знаю, что вы можете проделать хорошую дырку в раковине из нержавеющей стали с помощью правильного сверла и терпения. Сверла с твердосплавными наконечниками, возможно, являются лучшим выбором для этой задачи, поскольку они могут выдерживать трение и тепло, хотя вы должны регулярно давать им остывать, это еще не все, включая методы, которым я вас научу, чтобы вы делали это правильно.

Как правило, для сверления отверстий в раковине из нержавеющей стали:

  • Начните отверстие с помощью кернера или кернера и сверлильного станка
  • Нанесите тефлоновую смазку вокруг направляющего отверстия, чтобы уменьшить выделение тепла из-за трения
  • Установите скорость сверла на половину от максимальной и начните сверление
  • Используйте сверло с твердосплавным наконечником ¼ дюйма, чтобы углубить направляющее отверстие
  • Дайте всему остыть, прежде чем продолжить

Подробнее я расскажу ниже.

The You Need for the Job

Gather the following tools and materials:

  • Hammer
  • Center punch
  • Hole punch
  • A sharp galvanized nail
  • Teflon lubricant
  • Drill press
  • ¼ inch carbide наконечник для сверла

Шаг 1: Отметьте отверстие Видео | Hector Tamayo

Если раковина еще не установлена, используйте кернер и сверлильный станок. Но если раковина стационарная, начните отверстие с помощью дырокола и молотка.

Чтобы сделать направляющее отверстие, совместите кернер или дырокол перпендикулярно месту, где вы хотите сделать отверстие. Нанесите удар молотком.

В качестве альтернативы вы можете использовать острый оцинкованный гвоздь и всегда держать метчики короткими и контролируемыми. Сделайте красивую вмятину, чтобы упростить работу дрели по поиску отверстия.

Шаг 2: Смажьте Видео | Hector Tamayo

Процесс включает нагревание за счет трения между сверлом и стальной поверхностью. Очевидно, сверло будет вращаться очень быстро, увеличивая тепловыделение. Это может вызвать деформацию и в конечном итоге сжечь биту.

Я рекомендую наносить тефлоновую смазку на область сверления до и после сверления. Смазка вращающихся секций значительно снижает трение и, следовательно, тепловыделение.

Шаг 3. Начните сверлить стальную раковину

После того, как вы проделали направляющие отверстия и нанесли тефлоновую смазку, начните сверлить. Выполните следующие действия:

Видео | Hector Tamayo
  1. Прикрепите твердосплавную насадку диаметром ¼ дюйма и начните сверлить отверстие в раковине из нержавеющей стали. Убедитесь, что вы не запускаете дрель на полной скорости. Вместо этого установите скорость на половину или треть максимальной скорости. Таким образом, вы уменьшите скорость тепловыделения и перегрева. (1, 2)
  2. Оказывайте постоянное давление вниз, чтобы сохранить прочный контакт; не мешать работе дрели. Процесс слишком медленный, но здесь главное терпение.
Видео | Гектор Тамайо
  1. После бурения в течение некоторого времени сделайте перерыв, если заметите слишком сильный нагрев. Прежде чем продолжить сверление, дайте бите и поверхности из нержавеющей стали немного остыть.
  2. После того, как сверло пробьет сталь, сгладьте края напильником. Затем вытрите мусор из отверстия.
  3. Наконец, смажьте раковину из нержавеющей стали и установите кран с фильтрованной водой или что-то еще, что вы устанавливаете.
Видео | Гектор Тамайо

Завершение

Сверлить раковину из нержавеющей стали должно быть легко.

Возьмите правильное сверло, смажьте его и начинайте сверлить отверстие. Обязательно делайте регулярные перерывы, чтобы избежать перегрева, который может повредить сверло.

Взгляните на некоторые из наших статей ниже.

  • Для чего используется ступенчатое сверло
  • Как просверлить отверстие в пластике
  • Как просверлить отверстие в дереве без дрели

Каталожные номера
(1) максимальная скорость – https://journals. lww.com/nsca-scj/fulltext /2012/04000/maximum_speed__misconceptions_of_sprinting.7.aspx
(2) выработка тепла – https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/
выработка тепла

Ссылка на видео

Чем была полезна эта статья ?

Сожалеем, что это не помогло!

Давайте улучшим этот пост!

Пожалуйста, сообщите нам, как мы можем улучшить эту статью.

О Сэме Орловском

Сертификаты: B.E.E.
Образование: Университет Денвера – Электротехника
Живет: Денвер Колорадо

Электротехника – моя страсть, и я работаю в этой отрасли уже более 20 лет. Это дает мне уникальную возможность дать вам экспертные рекомендации по благоустройству дома и DIY. Я не только электрик, но я также люблю машины и все, что связано со столярным делом. Один из путей моей карьеры начался с работы разнорабочим, так что у меня также есть большой опыт в обустройстве дома, которым я с удовольствием делюсь.

| Reach MeCategories Learning Tags Бурение

Как просверлить и нарезать трубку из нержавеющей стали? – Inline Design

Обзор

Ниже приведены инструкции по правильной установке кронштейна поручня на трубу из нержавеющей стали. Это требует постукивания и сверления поручня, а затем прикрепления кронштейна поручня к поручню. Для этого могут потребоваться два человека. Другой способ соединения кронштейна поручня со стойкой — сварка.

ПРИМЕЧАНИЕ. В кабельных системах поручни должны быть установлены перед кабелем. Поручни и кронштейны для поручней обеспечат необходимую поддержку стоек во время прокладки кабеля.

Осторожно: всегда носите защитные очки, рабочие перчатки и респиратор, утвержденные ANSI

Необходимые инструменты (ссылки прилагаются)

  1. Маркировочный карандаш
  2. Автоматический кернер
  3. Сверлильный станок
  4. Инструмент для сверления и нарезания резьбы
  5. Смазочно-охлаждающая жидкость
  6. Крепежные винты из нержавеющей стали
  7. Самоцентрирующийся шаблон для сверлильного станка [только для круглых труб]
  8. Кобальтовые сверла
  9. Ручная дрель
  10. Крестообразная отвертка

Сверление и нарезание резьбы

  1. Установка поручней на седла или кронштейны поручней
  2. Отметьте точки сверления ручкой, используя стойки и седла в качестве шаблона
  3. Снимите седла со стойки или кронштейна поручня (если он съемный)
  4. Центровка отмеченных точек сверления; это предотвратит скольжение сверла
  5. Настройте сверлильный станок на 620 об/мин
  6. Нанесите масло для резки; просверлите трубку в отмеченных точках, используя кобальтовые сверла. [Только для круглой трубы: вам понадобится шаблон для самоцентрирующегося сверлильного станка
  7. Встряхните трубку ручной дрелью (на низкой скорости) и соответствующим метчиком
  8. Повторите шаги 4-7 для всех отмеченных точек
    1. Винт или болт Используйте это сверло Ближайший дробный Дюймы с десятичной запятой
      10-24 НЗ #25 5/32″ 0,1495
      10-32 НФ #21 5/32″ 0,1590
      M5x0,8 мм* 4,3 мм 11/64″ 0,1693
      M6x1,0 мм 4,3 мм 13/64″ 0,2047
      M8x1,0 мм 7,1 мм 9/32″ 0,2795
      M8x1,25 мм 6,9 мм 17/64″ 0,2716

      Примечание.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *