Какими свойствами должна обладать сталь для изготовления пружины: Сталь для изготовления пружин | Глобус Сталь

alexxlab | 02.05.2023 | 0 | Разное

Тест по технологии Свойства металлов и сплавов 6 класс

26.12.2021 Главная › Технология › 6 класс

Тест по технологии Свойства металлов и сплавов 6 класс с ответами. Тест включает 2 варианта, каждый состоит из 7 заданий с выбором ответа.

1 вариант

1. Сталь — это сплав

а) железа с углеродом
б) цинка и медью
в) железа с чугуном
г) меди со свинцом или алюминием

2. Металлы и сплавы обладают

а) лучшими свойствами
б) вкусовыми качествами
в) механическими и технологическими свойствами

3. Какой сплав называют чугуном?

а) сплав железа с углеродом
б) сплав железа с углеродом, содержащий до 2,14% углерода
в) сплав железа с углеродом, содержащий до 3…4,5% углерода

4. Какими свойствами должна обладать сталь для изготовления пружины?

а) хрупкостью
б) упругостью
в) твёрдостью
г) пластичностью

5. Какими свойствами должна обладать сталь для изготовления зубила?

а) прочностью, упругостью, вязкостью
б) твёрдостью, прочностью, обрабатываемостью
в) упругостью, вязкостью, малой плотностью

6. В какой строке перечислены сплавы цветных металлов?

а) бронза, медь, олово
б) латунь, медь, цинк
в) бронза, латунь, дюралюминий
г) чугун, сталь

7. Встречаются ли в природных условиях сталь и чугун?

а) встречаются везде
б) не встречаются
в) встречаются в горах
г) встречаются очень редко

2 вариант

1. Чугун — это сплав

а) меди с цинком или железом
б) меди со свинцом или алюминием
в) углерода с железом
г) олова с медью

2. Твёрдость — это способность

а) проводить тепло
б) выдерживать высокую температуру
в) сопротивляться проникновению в металл более твёрдых тел

3. Какой сплав называют сталью?

а) сплав железа с углеродом

б) сплав железа с углеродом, содержащий до 2,14% углерода
в) сплав железа с углеродом, содержащий 2,14-6,67% углерода

4. Как называется свойство металла восстанавливать свою форму после прекращения действия сил?

а) упругость
б) прочность
в) пластичность
г) хрупкость

5. Как называется свойство металла не разрушаться под действием различных сил?

а) прочность
б) твёрдость
в) упругость
г) вязкость

6. Что является чистым черным металлом?

а) сталь
б) чугун
в) железо
г) бронза

7. В какой строке перечислены цветные металлы?

а) медь, цинк, олово, серебро
б) медь, бронза, железо
в) медь, латунь, алюминий

Ответы на тест по технологии Свойства металлов и сплавов 6 класс
1 вариант


1-а
2-в
3-а
4-б
5-б
6-в
7-б
2 вариант
1-в
2-в
3-а
4-а
5-а
6-в
7-в

PDF-версия
Тест Свойства металлов и сплавов 6 класс
(144 Кб)

Опубликовано: 01.11.2020 Обновлено: 26.12.2021

Тесты по технологии (6 кл.)

ТЕСТЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ (6кл.)

Раздел «Обработка металлов»

Тема «Свойства металлов и сплавов»

Инструкция по выполнению теста: из предложенных вариантов выбрать один правильный

  1. Сталь – это сплав:

а) железа с чугуном;

б) железа с углеродом;

в) железа с углеводом.

2. Металлы и сплавы обладают:

а) лучшими свойствами;

б) техническими свойствами;

в) механическими и технологическими свойствами.

3. Какой сплав называют чугуном?

а) сплав железа с углеродом;

б) сплав железа с углеродом, содержащий меньше 2% углерода;

в)  сплав железа с углеродом, содержащий углерода от 2 до 4%

4 Какими свойствами должна обладать сталь для изготовления пружины?

а) хрупкостью;                            в) пластичностью.

б) упругостью;  

5. Какими свойствами должна обладать сталь для изготовления зубила?

а) прочностью, упругостью, вязкостью;

б) твёрдостью, прочностью, обрабатываемостью.

в) упругостью, вязкостью, малой плотностью.

6. В какой строке перечислены сплавы цветных металлов?

а) бронза, медь, олово;

б) латунь, медь, цинк;

в) бронза, латунь, дюралюминий;

г) чугун, сталь.

7. Встречаются ли в природных условиях сталь и чугун?

а) встречаются везде;                      

б) не встречаются;

в) встречаются очень редко.

8. Как называются свойства металла восстанавливать свою форму после прекращения       действия сил?

а) прочность;                                        в) твёрдость;                                        

б) упругость;                                         г) пластичность.

9. Как называются свойства металла не разрушаться под действием различных сил?

а) прочность;                      в) упругость;

б) твёрдость;                      г) вязкость.

10. Что является чистым чёрным металлом?

а) сталь;

б) чугун;

в) железо.

Тема «Сортовой прокат»

  1. Сортовой прокат получают:

а) на токарных станках;

б) методом штамповки;

в) прокаткой нагретых слитков металла между валками станка.

2. Что такое сортовой прокат?

а) полуфабрикат определённой массы;

б) стандартный полуфабрикат различной формы;

в) полуфабрикат, имеющий не стандартные профили.

3. Какой сортовой прокат используется для изготовления болтов и гаек?

а) квадрат;                                      в) круг;

б) шестигранник                          г) швеллер.

4. Какой прокат используется в строительстве в качестве опоры (балки)?

а) полоса;                                        в) уголок;

б) рельс;                                          г) швеллер.

5. От чего зависит профиль проката (форма его поперечного сечения)?  

а) от температуры нагретых слитков металла;

б) от формы валков;

в) от технологических свойств металла.

 

Тема «Рубка металла»

  1. Рубка металла осуществляется с помощью:

а) зубила, крейцмейселя и молотка;

б) кернера и молотка;

в) молотка и долота.

2. От чего зависит угол заострения режущей кромки зубила?

а) от твёрдости обрабатываемого материала;

б) от ширины зубила;

в) от металла, из которого изготовлено зубило.

 

3. Чему равен угол заострения зубила при рубке цветных металлов?

а) 35…45 градусов;                  

б) 60 градусов;

в) 80 градусов.

4. Чему равен угол заострения зубила при рубке стальных заготовок?

а) 35…45 градусов;                  

б) 60 градусов;

                   в) 80 градусов.

5.Какой припуск на обработку необходимо оставить при рубке металла зубилом?

а) 1 – 2мм;

б) 2 – 3мм;

в) 4 – 5мм.

6. В каких случаях применяют кистевой удар?

а) срубать лишний металл и разделять заготовку на части;

б) срубать толстые стружки, разрубать прутки и полосы большой толщины;

в) для снятия не больших неровностей и тонких стружек.

7. В каких случаях применяют локтевой удар?

а) срубать лишний металл и разделять заготовку на части;

б) срубать толстые стружки, разрубать прутки и полосы большой толщины;

     в) для снятия не больших неровностей и тонких стружек.

 8. В каких случаях применяют плечевой удар?

а) срубать лишний металл и разделять заготовку на части;

б) срубать толстые стружки, разрубать прутки и полосы большой толщины;

     в) для снятия не больших неровностей и тонких стружек.

9. Где должна находиться разметочная риска при рубке металла в тисках?

а) ниже уровня губок на 1…2мм;

б) ниже уровня губок на 1,5…2мм;

в) ниже уровня губок на 2…3мм.

Тема «Опиливание заготовок из сортового проката»

  1. Опиливание – это:

а) распиливание заготовок на части;

б) шлифование заготовок;

в) срезание с заготовок небольшого слоя металла при помощи напильника.

2. Что имеется на поверхности  рабочей части напильника?

а) ребра;

б) грани;

в) насечки.

3. По какому признаку напильники делятся по номерам?

а) по форме поперечного сечения;

б) по виду насечек;

в) по числу насечек на 10мм длины рабочей части.

4. По форме поперечного сечения напильники бывают:

а) клиновидной формы;

б) плоские, квадратные, полукруглые, трёхгранные, круглые, ромбические

в) драчовые, личные, бархатные.

5. По виду насечек напильники бывают:

а) с одинарной, двойной и рашпильной насечками;

б) двойной, тройной, и рашпильной насечками;

в) с одинарной и рашпильной насечками;

6. Промышленность выпускает напильники, каких номеров?

а) напильники номер 1;2;3;4;5;6;

б) напильники номер 0,5; 1;2;3;4;5

в) напильники номер 0;1;2;3;4;5;

7. Какую насечку имеет драчовый напильник?

а) насечку 42 – 80 зубьев на 10 мм длинны;

б) среднюю насечку: 13 – 26 зубьев на 10 мм длинны;

в) крупную насечку: 5 – 12 зубьев на 10 мм длинны.

8. Какую насечку имеют личные напильники?

а) насечку: 42 – 80 зубьев на 10 мм длинны;

б) среднюю насечку: 13 – 26 зубьев на 10 мм длинны;

в) крупную насечку: 5 – 12 зубьев на 10 мм длинны.

9. Какую насечку имеют бархатные напильники?

а) насечку 42 – 80 зубьев на 10 мм длинны;

б) среднюю насечку: 13 – 26 зубьев на 10 мм длинны;

в) крупную насечку: 5 – 12 зубьев на 10 мм длинны.

10. Какова толщина снимаемого металла за один ход драчового напильника?

а)  0,1…0,3мм;

б) 0,2…0,5мм;

в) 0,005…0,1мм.

11. Какова толщина снимаемого металла за один ход личного напильника?

а)  0,1…0,3мм;

б) 0,2…0,5мм;

в) 0,005…0,1мм.

12. Какова толщина снимаемого металла за один ход бархатного напильника?

а)  0,1…0,3мм;

б) 0,2…0,5мм;

в) 0,005…0,1мм.

13. Какой длины, бывают напильники?

а) от 50 до 300 мм;

б) от 100 до 400 мм;

в) от 150 до 500 мм.

14. Какие напильники применяю для опиливания в труднодоступных местах?

а) личные напильники;

б) бархатные напильники;

в) надфили.

15. Какой напильник имеет длину 80…160 мм?

а) драчовый;

б) надфили;

в) бархатный.

16. Какие способы опиливания поверхностей ты знаешь?

а) поступательное, перпендикулярное, круговое;

б) поперечное, продольное, перекрёстным штрихом, круговое.

в) параллельные, продольные,  перекрёстным штрихом.

17. В каких случаях применяют продольное опиливание?

а) для снятия больших припусков;

б) для снятия небольших припусков при окончательной отделке поверхности;

в) для того, чтобы обеспечить прямолинейность обрабатываемой плоскости.

18.  В каких случаях применяют поперечное опиливание?

а) для снятия больших припусков;

б) для снятия небольших припусков при окончательной отделке поверхности;

в) для того, чтобы обеспечить прямолинейность обрабатываемой плоскости.

19. В каких случаях применяют круговое опиливание?

а) для снятия больших припусков;

б) для снятия небольших припусков при окончательной отделке поверхности;

в) для того, чтобы обеспечить прямолинейность обрабатываемой плоскости.

20. Левую руку кладут сверху на носок напильника, отступив на какое расстояние?

а) 10…20 мм;

б) 20…30 мм;

в) 30…40мм

Тема «Отделка металлических изделий»

  1. Что такое отделка изделий из металла?

а) выпиливание изделий из металла;

б) опиливание изделия бархатным напильником;

в) завершающая операция при изготовлении изделий.

2. Какие покрытия, защищают изделие от ржавчины (коррозии)?

а) защитные окисные плёнки, электролитическое покрытие хромом, никелем;

б) лаком или водным раствором;

в) оклеивание специальными пленками;

3. Какой цвет приобретает изделие после воронения?

а) белый или жёлтый;

б) чёрный или темно-синий;

в) не меняет цвет.

4. Кто выполняет электролитическое покрытие хромом, никелем и другими         металлами?

а) лудильщики;

б) металлизаторы;

в) гальваники.

5. Как получают белую жесть?

а) погружением в расплавленное олово;

б) покраской белой эмалью;

в) шлифованием наждачной бумагой.

6. Какие существуют виды отделки?

а) механическая и защитная;

б) антикоррозионная и декоративная;

в) технологическая и декоративно – защитная.

7. Какой вид отделки защищает от ржавчины (коррозии)?

а) шлифование;

б) полирование;

в) лужение.

Правильные ответы:

По теме «Свойства металлов и сплавов»-

1-б; 2-в; 3-б; 4-б; 5-б; 6-в; 7-б; 8-б; 9-б; 10-в

По теме «Сортовой прокат»-

1-в; 2-б; 3-б; 4-г; 5-б

По теме «Рубка металла»-

1-а; 2-а; 3-а; 4-в; 5-б; 6-в; 7-б; 8-б; 9-а

По теме «Опиливание заготовок из сортового проката»-

1-в; 2-в; 3-в; 4-б; 5-а; 6-б; 7-в; 8-б; 9-а; 10-б; 11а; 12-в; 13-б; 14-в; 15-б; 16-б; 17-в; 18-а; 19-б; 20-б

По теме «Отделка металлических изделий»-

1-в; 2-а; 3-б; 4-в; 5-а; 6-б;7-в

Каковы свойства пружинной стали

Пружинная сталь является наиболее популярным материалом, используемым для изготовления различных видов пружин. Обычно он характеризуется уникальным свойством, известным как высокий предел текучести, который относится к способности материала выдерживать значительный изгиб или скручивание и возвращаться к своей первоначальной форме без деформации. Следовательно, любой продукт, изготовленный из этого материала, может выдерживать большое количество непрерывных сжатий, изгибов и скручиваний, не теряя своей первоначальной формы. Это впечатляющее свойство пружинной стали связано с ее особым составом и процессом закалки стального сплава. Пружинные стали с содержанием углерода от среднего до высокого обычно содержат от 0,5 до 1,0 процента углерода. Другими сплавами, добавляемыми в смесь, являются магний, хром, ванадий, молибден, никель и кремний, причем кремний является основным компонентом, обеспечивающим высокий предел текучести. Эта сталь достаточно гибкая, поэтому ее можно легко согнуть до предела упругости и вернуть в исходное положение без деформации после снятия давления или нагрузки. Помимо высокого предела текучести, пружинные стали также обладают высокой прочностью на растяжение и усталостной прочностью. и иметь способность к формованию, формованию и последующей термообработке. Эти свойства делают эту сталь подходящей для ряда промышленных применений. Прочность на растяжение достигается окончательной термической обработкой.

Применение пружинной стали

Благодаря превосходному набору характеристик пружинная сталь также известна как сталь общего назначения. Он в основном используется для производства высококачественных пильных полотен, отмычек, антенн и скребков. В закаленном и отпущенном состоянии пружинная сталь исключительно хорошо подходит для производства плоских пружин, которые очень трудно деформировать. Для небольших пружин сталь часто поставляется производителям пружин в форме, которая либо не требует какой-либо термообработки, либо требует только низкотемпературного отжига для снятия деформаций при формовании. Даже для винтовых и плоских пружин сталь поставляется в отожженном состоянии. Обычная углеродистая сталь является хорошим вариантом для изготовления небольших пружин, тогда как для больших пружин необходимо использовать легированные стали, такие как хром-ванадиевая или кремний-марганцевая сталь, чтобы получить однородную структуру по всему поперечному сечению. Если поверхность пружин имеет какое-либо обезуглероживание или неровности, это отрицательно скажется на усталостной прочности. Таким образом, производители должны обеспечить идеально гладкую поверхность пружин для оптимальной эффективности и производительности. Sunflag Steel является ведущим производителем пружинной стали в Индии, который представил большое количество качественной продукции, долговечной и прочной, идеально подходящей для использования в различных сложных ситуациях.

Поделиться сейчас

Поделиться на facebook
Поделиться на Twitter
Поделиться на linkedin

Последние сообщения

Быстрые ссылки



  • Наша продукция

  • Производственный процесс

  • Сертификаты

  • Финансы

  • Служба поддержки клиентов

  • Свяжитесь с нами

Загрузить брошюру

9 Ключевые свойства сплавов в производстве стальных пружин

Выбор материалов в производстве пружин имеет значение

Недавно мы писали о классификации сырья в производстве стальных пружин. Эти материалы выбираются, в основном, по их свойствам и тому, как они повлияют на конечное использование. Или подумайте об этом наоборот: конечное использование диктует, какие сплавы выбрать.

Поскольку существует множество программ для проектирования стальных пружин, и они довольно просты в использовании, большинство инженеров точно знают, чего они хотят, и знают, как ввести числа в компьютерную программу при проектировании стальных пружин. Многие инженеры, даже хорошо разбирающиеся в металлургии, не совсем хорошо осведомлены о пригодности каждого сплава для применения в пружинах. Выбор сплава для стальных пружин не такой автоматизированный процесс, как для сырых металлов. В результате многие запросы на сплавы связаны с поиском решений, для которых сплав следует использовать для конкретной цели пружины.

9 основных свойств, влияющих на выбор области применения

При выборе материала (сплава) необходимо учитывать как минимум девять основных свойств.

  1. Проводимость
  2. Постоянный модуль
  3. Коррозионная стойкость
  4. Термическая прокаливаемость
  5. Нагревательные элементы
  6. Высокая нагрузка
  7. Магнетизм
  8. Совместимость
  9. Температура

Чтобы получить более широкое представление, давайте обсудим их более подробно.

  1. Проводимость

Пружина часто выполняет двойную функцию. Он не только действует как пружина, но и проводит ток. Одно из таких приложений находится в игле инструмента. Реакция иглы зависит как от пружины, так и от величины тока, протекающего через пружину.

  1. Постоянный модуль

В некоторых сплавах пружина ослабевает при слишком высокой или слишком низкой температуре. Но если пружина находится в устройстве, подверженном сильным колебаниям температуры, необходимо выбрать материал с так называемым постоянным модулем.

  1. Коррозионная стойкость

Многие пружины используются в морской технике или в еще худших и очень едких средах. В таких случаях можно выбрать около семи различных нержавеющих сталей. Некоторые работают в пресной воде, но не в соленой. Некоторые работают в соленой воде, но не в более едкой среде. В таких случаях можно использовать класс пружинных сталей, известный как сплавы с высоким содержанием никеля.

  1. Термическая прокаливаемость

Некоторые пружинные стали получают свою «твердость» в результате термообработки, в то время как другие получают свою твердость в результате продавливания через пресс-форму, которая сжимает сталь. Однако многие сплавы, твердость которых достигается за счет обжатия штампами, не могут быть упрочнены термической обработкой. При изготовлении пружины или зажима с очень острым изгибом, если вы используете предварительно закаленную сталь, сталь треснет или сломается. В таком случае вы должны использовать сталь, которая находится в «мягком» или отожженном состоянии, а затем закалить ее после формирования пружины или зажима.

  1. Нагревательные элементы

Некоторые стали сами по себе используются для нагревательных элементов. В этом случае сплав должен сопротивляться электричеству, чтобы электричество, проходящее через него, нагревало проволоку до красна. Сплав должен быть в состоянии противостоять этому нагреву и охлаждению, не плавясь и не деформируясь каким-либо образом.

  1. Высокое напряжение

Когда мы были детьми, мы все делали пружины, наматывая медную проволоку на карандаш. Но как только мы закончили пружину, было трудно снять ее с карандаша, не деформировав ее! Способность пружины отклоняться, а затем возвращаться к своей первоначальной форме зависит от того, какое напряжение может выдержать конкретный сплав. Иногда пружине приходится сильно отклоняться, а затем возвращаться к своему первоначальному размеру. Говорят, что для этого пружина способна выдерживать высокие нагрузки.

  1. Магнетизм

Пружины обычно используются в чувствительных измерительных приборах. При использовании в этих приложениях пружина не может иметь магнетизма. Поскольку многие провода с пружинной закалкой приобретают свой характер, проходя через пресс-формы, они часто приобретают магнетизм. Например, в своем естественном состоянии нержавеющая сталь 302 совершенно немагнитна. На самом деле, многие инженеры ставят под сомнение подлинность наших пружин из нержавеющей стали из-за этого магнетизма. Правда в том, что материал изначально немагнитен, но когда его пропускают через матрицу, он приобретает магнетизм. Если пружина должна быть полностью немагнитной, она должна быть изготовлена ​​из сплава, специально предназначенного для закалки пружины и немагнитности.

  1. Пластичность

Когда пружина находится в среде со слабой коррозией, например, на открытом воздухе, пружина должна быть коррозионностойкой, но при этом недорогой. Для этого требуется пружина, на которую после формирования наносится гальваническое покрытие. Однако некоторые материалы более пористые, чем другие, и при электроосаждении водород (наименьший атом) может попасть на пористую поверхность материала и вызвать микротрещины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *