Какой шланг выбрать для компрессора: Как выбрать воздушный шланг для компрессора: основные характеристики

alexxlab | 17.10.2018 | 0 | Разное

Как выбрать воздушный шланг для компрессора: основные характеристики

От правильного выбора «рукава» зависит дальнейшая благополучная эксплуатация компрессора в целом. «Рукавом», как правило, называют обычный шланг для компрессора. Несмотря на кажущуюся простоту, это изделие скрывает несколько особенностей. С выбором шланга для компрессора сталкивается каждый владелец этого агрегата.

Содержание

Назначение компрессорного шланга

Рукав для компрессора необходим для подачи воздуха от компрессора к подключенному пневмоинструменту:

гайковерт;
краскопульт-распылитель;
аэрограф;
пистолет;
шлифмашина;
дрель;
заклепочник и др.

Как правило, компрессорное оборудование не комплектуется резиновым шлангом, и его нужно докупать отдельно.

Типы рукавов

Разумеется, как и любой другой предмет, шланг на компрессор классифицируют по областям применения и техническим параметрам. Наиболее распространенное деление – на прямое и витое изделие.

Прямой для организации пневматической магистрали

Как правило, именно такой шланг обладает наибольшим диаметром и пропускной способностью. Обычно его применяют там, где необходимо большое выпускное давление. Прямой магистральный шланг хорошо армирован (укреплен) и обладает наибольшей устойчивостью к температурным изменениям. Чаще всего такой формат рукавов применяется в промышленности и производстве.

Витой (спиральный)

Наибольшее распространение такой тип рукавов получил во всевозможных автосервисах, где чаще всего применяются пневмоинструменты (подкачка колес, дрели и т.д.). Особенность витого шланга в том, что он изготавливается по технологии, которая не дает ему распрямиться. Даже находясь в свободном положении, он будет стремиться в скрученное спиральное положение. Этот факт делает его компактным и удобным при хранении. К тому же, рабочему нет необходимости заботиться об укладке оборудования: сразу после завершения эксплуатации такой шланг просто скручивается в спираль.

Важно! Диаметр и пропускная способность витого рукава могут варьироваться в зависимости от области его применения, но чаще всего они гораздо меньше, чем у магистрального.

Характеристики выбора

Любое техническое изделие подразумевает определенные параметры, по которым осуществляется его выбор. В случае со шлангом для компрессора параметры определяются длиной, диаметром, материалом изготовления, типом соединения и давлением, которое способно выдержать изделие.

Длина

Один из важных параметров при выборе изделия. Если длина воздушного шланга подобрана неправильно, то потеря давления будет пропорциональна. В некоторых случаях давление может проседать не столь существенно, чтобы обращать на себя внимание, в других просадка будет видна невооруженным взглядом. В любом случае, к параметрам выбора длины шланга следует отнестись со всей серьезностью.

Этот параметр напрямую зависит от мощности самого компрессора: чем выше мощность, тем длиннее может быть рукав. Лучше всего подбирать длину в зависимости от модели конкретного компрессора — так больше вероятность оптимального соотношениях всех характеристик. В дальнейшем, при замене шланга лучше всего просто докупать отрезок такой же длины.

Следует отметить, что о длине шланга следует позаботиться заранее. Если рабочая длина (та длина, на которой компрессор способен выдавать рабочее давление) окажется, недостаточной, придется решать множество задач по оптимизации рабочего процесса. Традиционные размеры шлангов 6, 8, 12, а также 15 метров.

Важно! При эксплуатации следует помнить, что крайне не рекомендуется натягивать шланг.

Диаметр

Шланг важно правильно выбрать и по диаметру. От этого параметра будет зависеть пропускная мощность изделия. Соответственно, чем больше диаметр, тем большее количество воздуха компрессор способен прокачать за одну единицу времени. Диаметр крайне важен при эксплуатации пневматического специализированного инструмента, т.к. там происходит довольно интенсивное прокачивание воздуха при коротких перерывах. Чем больше будет диаметр внутреннего кольца изделия, тем лучше он подойдет для эксплуатации в связке с компрессором для пневмооборудования и работе с повышенным давлением. Шланги с небольшим диаметром обладают более низкой прокачиваемостью, следовательно, имеют более низкий КПД. Впрочем, в некоторых случаях можно ограничиться спиралевидным рукавом малого диаметра, главное, чтобы он обеспечивал давление, необходимое для правильной подачи воздуха.

Также важно обратить внимание на следующую особенность: чем больше толщина стенки шланга, тем большее воздействие он способен выдержать.

Стандартным диаметром спиральных рукавов является 6х8 мм (внутренний/внешний), но можно найти и 8х10 мм. Последние встречаются реже и применяются для решения узкоспециализированных задач. В большинстве случаев можно ограничиться использованием размеров стандартного образца.

Материал

Рукава производятся из нескольких базовых материалов. От материала изготовления будет зависеть не только цена изделия, но и его эксплуатационные характеристики.

Пластик. Пластиковые рукава считаются наиболее легкими из представленных материалов. Они прекрасно справляются с пониженной температурой и грубым физическим воздействием. Одна из главных рекомендаций от производителей таких шлангов — это эксплуатация только в отапливаемом помещении. Замечательный вариант для применения в здании или складском помещении.
Резина. Сама по себе резина сохраняет свои эксплуатационные свойства гораздо дольше, чем любой пластик. Основным минусом резиновых рукавов является вес, они гораздо тяжелее своих пластиковых собратьев. Хотя такие шланги являются более гибкими. Впрочем, при длительной эксплуатации тяжесть рукава может вызвать повышенную усталость.
Полиуретан. Полиуретановый шланг является оптимальным соотношением всех основных эксплуатационных свойств. Он достаточно легок, прочен, замечательно переносит холодную температуру и агрессивную эксплуатацию. Если планируется использование спирального шланга для воздуха, то в большинстве случаев лучше будет отдать предпочтение именно полиуретану.
Армированный рукав. Это гибрид из резины и полиуретана. Чаще всего укрепляется такое изделие дополнительным покрытием из синтетических нитей, которое делает шланг более устойчивым к падениям и пережатиям. Даже если наехать на такой шланг накачанным колесом, это вряд ли как-то навредит ему. К сожалению, покрытие значительно добавляет веса и без того нелегкому материалу. Армированные рукава считаются самыми тяжелыми. Их применение оправдано там, где требуется крепкий, износоустойчивый материал. Чаще всего они применяются при прокладке магистральной пневмолинии. Также используются для компрессоров и приборов повышенного давления.

Тип соединения

Тип соединения напрямую связан с внутренним диаметром рукава. Самыми ходовыми размерами считаются 6 мм и 9 мм.

Такие изделия достаточно вставить в компрессор и основательно протянуть специальными хомутами. Для спиралевидных шлангов, предназначенных для пневмоинструмента, имеются вкручиваемые соединения на винтах диаметра ¼ и 3/8 дюймов соответственно. Чтобы соединить конец шланга с устройством, необходимо использовать соответствующую рапид-муфту еврообразца. Такая муфта, будучи вставлена один раз, в значительной степени облегчает все последующие подключения к компрессору. Это очень удобно, когда станок или компрессор один, и к нему поочередно подключается сразу несколько инструментов.

Также для унификации и объединения шлангов различных диаметров в одну воздушную магистраль применяются фитинги. Это специальный инструмент для разветвления, который используется при прокладке магистрали и ее поворотах.

Для быстрого переключения между инструментами используются

соединения экспресс замены, т.н. «быстросъемы»:

соединение типа «байонет»;

соединение с воздушным затвором.

Оба вида позволяют быстро подключать шланги различного диаметра, используя соответствующие переходники.

Рабочее давление

Последний параметр является одновременно самым важным. Если давление в шланге не будет соответствовать требованиям, материал изделия довольно быстро разрушится. В наиболее изношенных частях рукава может произойти разрыв, что при работе с давлением приводит нежелательным «хлопкам», не говоря уже о других, еще менее приятных последствиях.

Некоторые рукава функционируют при давлении до десяти атмосфер (шланги высокого давления), но это очень много. Наиболее распространенным

рабочим давлением является 6-8 бар. Регулятор кислородного автокомпрессора может быть установлен на максимум при том, что изделие подготовлено к работе с такими параметрами. Случается ситуация, что давление необходимо увеличить, но прибавлять параметр больше нельзя, рукоятка находится в крайнем положении. В таком случае все давление уходит в рукав установки или компрессора. Поэтому при выборе изделия крайне важно ориентироваться на этот параметр. Без учета нагрузки правильная эксплуатация шланга под давлением невозможна.

Все без исключения рукава обладают определенным запасом прочности. Чаще всего этот показатель колеблется в пределах от 2,5 к 1 до 4 к 1. Правда, стоит отметить, что повышенная нагрузка негативно сказывается на прочностных характеристиках любого изделия, в особенности работающего под давлением.

Проще всего рабочее давление устанавливается для автомобильного компрессора с манометром,

т.к. последний позволяет учитывать параметры давления в реальном времени. Если у станка или компрессора нет манометра, то лучше всего изучить параметры давления перед покупкой, чтобы обезопасить работу.

Заключение

Выбор шланга для компрессора является задачей, требующей определенных знаний. На первый взгляд, необходимо учесть лишь несколько параметров. С другой стороны, стоит ошибиться хотя бы в одном из них, и дальнейшая эксплуатация может быть проблематичной. Задача требует тщательного изучения всех параметров приобретаемого изделия и знакомства основными характеристиками компрессора, в связке с которым планируется эксплуатировать шланг.

виды, критерии выбора, ТОП-5 лучших моделей

Чтобы с максимальной эффективностью использовать оборудование для сжатия и транспортировки воздуха под высоким давлением, важно грамотно выбрать шланг для компрессора (иначе – рукав). Несмотря на кажущуюся простоту мероприятия, при покупке нужно ориентироваться в разновидностях и технических характеристиках данного компонента, которые напрямую зависят от сферы его использования.

Предназначение и характеристики компрессорного шланга

Компрессорный шланг предназначен для транспортировки воздушного потока под давлением к подключенному пневматическому инструменту или иному оборудованию. Это может быть аэрограф, пистолет, шлифовальная машина, дрель и т.д.

Важно! Обычно пневматическое оборудование и компрессоры не комплектуются шлангами, поэтому их необходимо приобретать отдельно.

Чтобы купить подходящую модель, нужно отталкиваться от подключаемого инструмента. От условий эксплуатации зависит вид (прямой, витой и т.д.) и технические характеристики (материал, длина, диаметр, соединения, предельное давление) используемого рукава.

Виды шлангов

Самая распространенная классификация рукавов — по их форме. Так, компрессорные шланги бывают прямыми, витыми спиральными и в бухтах.

Прямой рукав

Преимущество прямых компрессорных шлангов заключается в том, что они обладают наивысшей пропускной способностью и наибольшим диаметром. Их рекомендуется приобретать и использовать там, где требуется внушительное давление на выходе. Такие аксессуары качественно укреплены и не боятся воздействий высоких или низких температур. Прямые рукава очень часто приобретают для промышленных сфер и производственных нужд.

Витой спиральный рукав

Витые спиральные компрессорные шланги чаще всего эксплуатируются в автомобильных мастерских, где активно используются пневматические инструменты (насосы, гайковерты, дрели и т.д.). В его основе лежит технология, не позволяющая рукаву распрямиться. Даже будучи незафиксированным, он стремится вернуться в исходное положение (свернуться по спирали). Благодаря этому аксессуар имеет компактные размеры и удобно хранится даже в небольших помещениях. Еще одно его преимущество – не требуется постоянно собирать и укладывать шланг, он самостоятельно сворачивается в спираль по окончанию работ.

Важно! Витые рукава могут иметь разный диаметр и пропускную способность, но обычно эти характеристики у них на порядок ниже, чем у прямых шлангов.

Рукава в бухтах

Это армированные прямые шланги, собранные в бухты и используемые для организации протяженных воздушных линий. В сравнении со спиральными рукавами они более крепки и надежны, поэтому работают под более высоким давлением. К их недостаткам относится большой вес и меньшее удобство в эксплуатации.

Выбор необходимого шланга

Чтобы купить оптимальный шланг для имеющегося воздушного компрессора, важно учитывать длину изделия и его материал, допустимое давление и форму, тип соединения и другие характеристики.

Длина

При выборе шланга нужно правильно определить его длину. Если она рассчитана неверно, это грозит потерей давления, как незначительной, так и существенной, в зависимости от степени серьезности ошибки. В расчетах нужно отталкиваться от мощности компрессора: чем она выше, тем длиннее допускается длина шланга.

Совет! Рекомендуется приобретать рукав, опираясь на определенную модель компрессора. Это позволит не ошибиться и учесть не только длину, но и другие характеристики.

Нужно помнить, что шланг при эксплуатации не должен быть натянут. Поэтому необходимо выбирать его чуть длиннее, чем это требуется. Стандартные размеры рукавов – 6, 8, 12 или 15 метров.

Диаметр

От данного критерия зависит пропускная мощность шланга — чем выше это значение, тем больше воздуха компрессионное оборудование прокачает за отведенное время. Особенно важен правильный расчет параметра для специализированных пневмоинструментов, так как для них важна интенсивная прокачка воздуха за короткие временные отрезки. Таким образом, чем больше внутренний диаметр шланга, тем лучше он подойдет для работы.

Однако, несмотря на то, что рукава с малым диаметром имеют меньший КПД, они также пользуются большой популярностью. Тонкие спиралевидные шланги приобретают тогда, когда их допустимое давление соответствует требованиям имеющегося пневмооборудования, экономя при этом определенную сумму.

Важно! Еще один значимый параметр рукава – толщина стенок. Чем она выше, тем большее давление выдержит шланг.

Обычно спиральные рукава имеют внутренний диаметр 6мм и наружный 8 мм. Реже выпускаются изделия с диаметрами 8 и 10 мм, так они используются обычно для выполнения специфических задач узкой направленности.

Материал

Следующее существенное отличие рукавов – это материал изготовления. По данной классификации существует 5 групп.

Шланги из поливинилхлорида (или ПВХ) недорогие и показывают приличные эксплуатационные свойства. Также к их преимуществам относится легкий вес. Однако эти изделия не следует подвергать физическому воздействию, а также использовать вне отапливаемых помещений.
Резиновые (они же классические кислородные) шланги чрезвычайно прочны и невосприимчивы к механическим воздействиям, а также не боятся высоких температур, благодаря чему могут использоваться в различных тепловых условиях. К их минусам относится большой вес и неудобство транспортировки.
Полиамидные рукава дешевые, но не предназначены для длительной эксплуатации. Они быстро изнашиваются, деформируются на изгибах или изломах, после чего пропускают воздух.
Полиуретановые шланги показывают лучшее соотношение эксплуатационных качеств. Они эластичные, износостойкие, не боятся изгибов и низких температурные диапазонов. Такие рукава отлично подходят для подключения пневмоинструмента.
Армированные шланги – это гибрид резины и полиуретана, для большей прочности покрытый синтетическими нитями. Такие изделия не боятся падений, пережатий, даже деформации тяжелым предметом. К их недостаткам относится большой вес и высокая цена. Применяются данные рукава в основном для прокладки воздушных магистралей, также популярны в промышленности и на производстве.
Силиконовые шланги редко используются для подключения пневмоинструмента или компрессора. Они работают только под низким давлением и выдерживают небольшие температурные перепады. В то же время такие рукава легкие и гибкие. Из силикона часто изготавливаются аквариумные шланги.

Соединения

Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга (обычно 6, 8, 9 мм). Для рукавов спиральной формы используются штуцеры со вкручиваемыми соединениями с резьбой диаметром ¹/₄ и ³/₈. В обоих случаях устанавливается штуцер, который сверху стягивается хомутом для большей прочности.

Далее подготовленный рукав подключается к компрессору с помощью рапид-муфты с обратным клапаном. Ее достоинство — подача воздуха осуществляется только при подключенном штуцере. Если его вытащить, срабатывает клапан, и воздух наружу не выходит. Второе преимущество данного соединения — возможность быстро поочередно подключать к компрессору несколько инструментов, снабженных шлангами со штуцерами, диаметр которых соответствует размеру муфты. Такие соединения называются быстросъемными или «быстросъемами».

На заметку! В специализированных магазинах продаются специальные наборы быстросъемов с рапид-муфтой и несколькими штуцерами.

Помимо рапид-муфты с быстросъемным соединением, также популярно подключение через байонет. Его особенность состоит в том, что одна соединяемая деталь имеет по внешней поверхности пару выступов-штифтов, а вторая – аналогичное количество вырезов соответствующего размера. Когда части соединяются, выступы входят в прорези, после чего детали проворачиваются, обеспечивая надежное крепление. Такое решение также позволяет быстро снимать и подключать рукава к компрессору, но на сегодняшний день считается морально устаревшим и постепенно выходит из обращения.

Допустимое рабочее давление

Это важнейший критерий при подборе рукава для компрессионного оборудования. Самое популярное рабочее давление – 6-8 бар, некоторые рукава высокого давления (ВД) выдерживают и до 10 бар, но необходимость в этом возникает очень редко.

Важно! Если допустимое для шланга давление не отвечает параметрам оборудования, материал рукава быстро разрушится и лопнет в наиболее поврежденном месте. В этом случае помимо громкого хлопка возможны и более плачевные последствия, например, травматизм пользователя.

Несмотря на то, что производители закладывают в каждый рукав некоторый запас прочности (часто от 2,5 к 1 и до 4 к 1), тем не менее, постоянная работа при повышенных нагрузках разрушает прочность любого шланга, особенно эксплуатируемого под давлением. Так, при работе с кислородным автокомпрессором регулятор давления может быть выставлен на наивысшую отметку, поэтому рукав будет находиться постоянно под максимальной нагрузкой. Это должно быть учтено при выборе шланга, в противном случае его эксплуатация продлится недолго.

Область применения

Сфера использования шлангов напрямую связана с материалом, из которого они сделаны, и их формой. Резиновые и ПВХ рукава изготавливаются прямыми и применяются для прокладки воздушных магистралей от компрессионного оборудования до рабочего места. Полиуретановые или полиамидные шланги имеют форму спирали, ими подключают пневмоинструмент к компрессионной технике. Однако такое деление не следует расценивать как правило, рукава могут быть использованы для разных целей.

Лучшие производители

В качестве производителей, чьи изделия зарекомендовали себя достойным качеством и износостойкостью, большинство пользователей компрессорного оборудования отмечает компании Миол, Fubag, Калибр, Интертул, Elitech и т.д.

ТОП-5 лучших компрессорных шлангов

В приведенной ниже пятерке лидеров рейтинга 2019 года представлены наиболее качественные компрессорные рукава, работоспособность которых высоко оценили как рядовые пользователи в своих отзывах, так и профессиональные эксперты в соответствующих обзорах.

Калибр-15

Спиральный шланг Калибр 15 может быть задействован для подсоединения компрессора к пневматическому оборудованию. Его характеристики: длина — 15 метров, диаметр — 5 и 8 мм, соединение – ¼. Этот рукав способен выдержать предельное давление 18 бар. Он легкий — общий вес всего 1 кг.

Шланг Калибр-15 на Яндекс Маркете

Sturm1700-01-25

Это спиральный рукав для компрессионной техники из нейлона с диаметром 5 и 8 мм и предельным давлением 13 бар. Он продается с соединительными наконечниками типа «рапид». Общая длина – 25 метров.

Шланг Sturm1700-01-25 на Яндекс Маркете

FUBAG 170304

Данный спиральный шланг сделан из полиуретана и оснащен фитингами «рапид» для быстрого соединения. Он выдерживает максимальное давление до 15 бар. Диаметр рукава – 8 и 12 мм, полная длина – 5 метров.

Шланг FUBAG 170304 на Яндекс Маркете

FUBAG 170101

Этот десятиметровый шланг для быстроты соединения оснащен фитингами типа «рапид». Его диаметр 6 и 11 мм. Образец сделан из резины и выдерживает максимальное давление воздуха до 20 бар. Данный рукав в основном приобретается для проведения воздушной магистрали между компрессионным оборудованием и пневмоинструментом.

Шланг FUBAG 170101 на Яндекс Маркете

Brennenstuhl Anti Twist (1127030)

Это двадцатиметровый воздушный прочный тканевый рукав на катушке длиною 20 метров с максимальным давлением 15 бар. Допускается его сматывание или разматывание при работе. Образец оснащен быстроразъемными муфтами типа DIN. Его диаметр — 9 и 15 мм. Шланг используется для подачи воздуха на пневмооборудование. Барабан для удобства имеет настенное крепление.

Шланг Brennenstuhl Anti Twist (1127030) на Яндекс Маркете

Итак, для стабильной работы компрессора и пневмоинструмента необходимо обеспечить их соединение правильно подобранным шлангом. Как его выбрать – описывалось выше. Главное – отталкиваться от требований имеющегося оборудования. Следует помнить, что неправильно выбранный рукав прослужит недолго, а качественная работа инструмента в этом случае не гарантируется.

Как выбрать шланг для пневмоинструмента

Важным элементом пневматической системы, отвечающим за передачу сжатого воздуха от компрессора до пневмоинструмента, является воздушный шланг. От того, насколько он правильно подобран и установлен, исходя из условий производства, зависит качество и стабильность работы пневмоинструмента. В этой статье мы рассмотрим основные характеристики воздушных шлангов для пневматических инструментов, на которые стоит обращать внимание при покупке и установке.

Подобрать воздушный шланг для пневмоинструмента?

Шланги для пневматического инструмента можно разделить на 2 типа: магистральный и конечный (он же витой шланг). Магистральные шланги используются для прокладки временных или постоянных систем подачи сжатого воздуха на большие расстояния (более 15 метров). Как правило, это прямые армированные шланги, усиленные синтетическими нитями, которые выдерживают существенное внешнее воздействие без нарушения своих свойств. Конечные или витые шланги используются для передачи сжатого воздуха от магистрали до конкретного пневмоинструмента. Они гораздо более удобны для использования с пневмоинструментом, так как исключают возможность перекручивания при работе, более легкие и гибкие. Часто их подключают непосредственно к самому компрессору, когда нет необходимости в длинных пневмолиниях.

При выборе шлангов необходимо учитывать следующие характеристики:

Длина шланга. В зависимости от того, насколько далеко установлен компрессор, вы можете выбрать разную длину. Типовые размеры витых шлангов 6, 8, 12 и 15 метров. При выборе, стоит учесть, что воздушный шланг не должен быть постоянно натянут на полную длину, а так же не должен мешать вам в работе, путаясь под ногами. Магистральные армированные шланги поставляются в катушках 30 метров , либо в бухтах по 50 метров. Последний вариант не имеет предустановленных фитингов и предназначен для прокладки пневмолиний.
Диаметр шланга. Эта характеристика напрямую влияет на пропускную способность шланга для пневмоинструмента при интенсивной работе. Чем меньше внутренний диаметр, тем медленнее восполняется давление на выходе. Для работы с пневматическими инструментами, потребляющими большое количество воздуха, рекомендуем выбирать воздушные шланги с большим внутренним диаметром. Кроме того, чем толще стенка шланга, тем лучше он выдерживает физические воздействия на него. Типовые диаметры витых шлангов 6,5х10 и 8х12 мм, а армированных 8х12 и 9,5х14 мм.
Материал шланга.

Пластиковые шланги. Самые легкие, однако, плохо переносят низкие температуры и физические воздействия. Рекомендуются для применения только в отапливаемом помещении;
Резиновые шланги. Более прочные и долговечные чем пластиковые шланги, однако, имеют больший вес, что при длительной работе сказывается на усталости;
Полиуретановые шланги. Самый лучший из доступных материалов, легкий и прочный, не боится холода и агрессивной среды (в разумных пределах). Мы рекомендуем применять именно такие воздушные шланги, особенно если речь идет о гибких витых шлангах;
Армированные шланги, как правило, сделаны из резины или полиуретана, но имеют дополнительную оболочку, усиленную синтетическими нитями. За счет этого обладают хорошей прочностью, но имеют большой вес. Рекомендуется использовать их только для прокладки магистральных пневмолиний и как шланги для подключения к компрессору особо “прожорливых” инструментов и станков.

Диаметр и тип соединения. Диаметр соединения зависит от внутреннего диаметра шланга. Самые распространенные варианты – штуцеры на 6 и 9 мм, которые вставляются в воздушный шланг и затягиваются хомутами, однако в витых шлангах для пневматических инструментов так же распространены винтовые соединения с диаметром 1/4 и 3/8 дюйма. Для присоединения шлангов к компрессору и инструментам используются чаще быстросъемные муфты евро (рапид), которые позволяют при необходимости быстро отсоединить инструмент от линии, например с целью использования другого инструмента.

В заключении хотим отметить, что правильный выбор воздушного шланга влияет на ресурс и правильную работу ваших инструментов и компрессора. Если у Вас остались вопросы, мы с радостью готовы ответить на них. На нашем сайте Pneumoexpert.ru вы можете купить армированные и витые шланги, которые используются для профессионального пневматического оборудования и отвечают всем параметрам качества и надежности.

Автор: Половов Олег, Менеджер по обслуживанию клиентов.

Шланг для компрессора: назначение, типы, модели оборудования

Для проведения покрасочных работ требуется специальное оборудование, которое называется компрессорами. Одним из основных элементов считается шланг, классифицирующийся по достаточно большому количеству различных признаков. Рассмотрим подробнее особенности выбора магистрали для компрессора, а также их назначение, область применения и многие другие моменты.

Назначение компрессорного шланга

Современный шланг для компрессора выступает в качестве воздушной магистрали, которая предназначена для непосредственной передачи воздуха от нагнетающего элемента к краскопульту. В большинстве случаев применяется витой вариант исполнения, который характеризуется высокой эффективностью в применении. Среди других особенностей отметим нижеприведенные моменты:

Может применяться для подключению к заклепочному приспособлению, которое за счет создаваемого давления обеспечивает надежное крепление.
Гайковерт также часто работает от компрессора.
Краскопульт-распылитель сегодня получил весьма широкое распространение. Он может применяться для распыления самых различных веществ по поверхности.
Особым инструментом можно назвать аэрографы, предназначение которых заключается в точном распространении краски.
Встречается просто огромное количество различных пистолетов, предназначенных для проведения строительных работ.

Не все компрессорное оборудование комплектуется шлангами, в некоторых случаях его приходится покупать отдельно. Кроме этого, подобную магистраль компрессора приходится приобретать в случае создания конструкции своим руками.

Типы рукавов

Как и многие другие комплектующие элементы, шланг для компрессора классифицируется по достаточно большому количеству признаков. Самое большое распространение получил резиновый вариант исполнения, так как он не дорогой и обходится намного дешевле. Выделяют следующие основные виды рукавов для компрессора:

Прямой для создания пневматической магистрали.
Витой или спиральный.

Кроме этого, воздушный шланг для компрессора может классифицироваться по типу применяемого материала при изготовлении. От него зависят многие эксплуатационные характеристики магистрали, в том числе срок службы.

Прямой для организации пневматической магистрали

Современный пневмошланг прямого типа получил весьма широкое распространение. Особенностями назовем нижеприведенные моменты:

Подобный вариант исполнения характеризуется наибольшим диаметром и пропускной способностью.
Область применения – системы с высоким давлением.
При производстве прямого рукава для компрессора применяется армированный корпус, который характеризуется высокой устойчивостью к температурным перепадам.
Чаще всего прямые пневматические магистрали встречаются в промышленности.

В целом можно сказать, что подобный рукав для компрессора является универсальным вариантом исполнения, подходящих для достижения различных целей.

Витой спиральный

Также часто встречается витой или спиральный рукав для компрессора. Он часто встречается практически во всех автомобильных мастерских. Среди особенностей отметим следующие моменты:

Чаще всего витой шланг устанавливается в качестве основного элемента пневматического оборудования, частью которого является компрессор.
Особенностью витой спирали можно назвать то, что она изготавливается по технологии, которая не позволяет ему выпрямляться на момент эксплуатации.
За счет свойства самоскручивания обеспечивается требуемая компактность, которая упрощает хранение и использование.
Нет необходимости после каждого применения оборудования проводить скручивание магистрали компрессора.

Однако есть существенный недостаток, который заключается в малом диаметральном размере. Прямые магистральные трубки обходятся намного дешевле и они обладают большей пропускной способностью.

Характеристики выбора

Выбору магистрали для компрессора следует уделять довольно много внимания, так как неподходящий вариант исполнения существенно снижает функциональность устройства. Наиболее важными параметрами назовем следующие моменты:

Длину.
Диаметр.
Тип применяемого материала при изготовлении.
Тип используемого соединения.
Допустимое рабочее давление.

При выборе каждому параметру следует уделять довольно много внимания. К примеру, если диаметр будет недостаточным, то устройство не сможет передать достаточное количество среды на момент работы.

Длина

Одним из наиболее важным параметром можно считать длину. Если она будет подобрана неправильно, то потеря давления будет пропорциональна. Среди особенностей выбора по этому показателю также отметим следующие моменты:

Неправильный выбор становится причиной сильного или незначительного падения напора в системе.
С увеличением мощности компрессора существенно увеличивается длина магистрали компрессора. Именно поэтому при выборе уделяется внимание рекомендациям, указанным производителем в инструкции по эксплуатации.
Если длины будет недостаточно, то использовать устройство будет некомфортно.

Стандартная длина составляет 6, 8, 12 и 15 метров.

На момент эксплуатации нельзя сильно натягивать изделие, так как это может привести к серьезным последствиям, к примеру, снижению прочности.

Диаметр

При выборе рукава компрессора важно уделить внимание диаметральному размеру. Чем больше диаметр рассматриваемого изделия, тем больше пропускная способность, что также нужно учитывать. С увеличением пропускной способности увеличивается показатель того, сколько компрессор может перекачать воздуха. Среди особенностей выбора подобного изделия по диаметральному размеру отметим следующие моменты:

С уменьшением показателя снижается значение КПД.
Слишком большой диаметр может стать причиной потери давления.
Стандартные размеры для витого варианта исполнения 6 на 8 мм. Можно найти и другие варианты исполнения.

Рекомендуемый диаметр также можно встретить в инструкции по эксплуатации конкретного устройства.

Материал

При изготовлении могут применяться самые различные материалы. Наибольшее распространение получили следующие:

Пластик.
Полиуретан.
Резина.
Рукав армируемого типа.

При выборе магистрали важно уделять внимание именно типу применяемого материала при изготовлении, так как от этого зависит область применения и срок службы.

Тип соединения

Магистраль может подключаться к оборудованию при применении самых различных устройств. Наибольшее распространение получили следующие:

Соединение типа «байонет».
Элемент с воздушным затвором.

Оба варианта подходят для подключения магистрали компрессора самого различного диаметра и длины, а также материала.

Рабочее давление

наиболее важным параметром можно назвать именно рабочее давление. Сжатый воздух может подаваться под различным давлением, если компрессорный шланг не будет обладать достаточной прочностью, то он просто быстро износится. Компрессорные шланги высокого давления изготавливаются из многослойных материалов с применением армирующего элемента. Рассматривая параметры давления также отметим следующие моменты:

Наибольшее распространение получили варианты исполнения, рассчитанные на 6-8 бар.
Рабочее давление указывается в маркировке.
Рекомендуемый показатель указывается в инструкции по эксплуатации.

Как правило, рассматриваемый показатель указывается в маркировке изделия.

Отдельные модели шлангов

Встречается довольно большое количество шлангов, которые пользуются большой популярностью. Их востребованность связана со следующими моментами:

Длительный срок эксплуатации.
Широкая область применения.
Привлекательные эксплуатационные характеристики.

Рассмотрим некоторые из подобных изделий подробнее.

Шланг прямой Rubberflex

Подобный вариант исполнения продается в двух вариантах: 10 и 100 погонных метров. Среди его особенностей отметим:

Бухта на 10 метров оснащается специальными вращающимися фитингами, которые существенно расширяют область применения изделия. Кроме этого, изделие на торцевой стороне характеризуется повышенной прочностью.
Внутренняя и наружная сторона изготавливается при применении резины EPDM. Для усиления применяется сетка из специальной полиамидной нити.
Внутренний диаметр составляет 10 на 55 мм, давление на разрыве составляет 30 бар. Этот рукав для компрессора можно применять для работы при давлении 15 бар, диапазон работы составляет от -25 до 140 градусов Цельсия.

Применение шланга весьма обширно. Оно подходит для краскопульта и других устройств.

Гибкий двойной резиновый шланг SBR ERDM

Довольно большое распространение получили краскораспылтели типа SP. Для этого устройства подходит специальный вариант исполнения шланга, который характеризуется следующими особенностями:

Длина составляет 10 метров.
Рабочее давление составляет 20 бар.
Для подсоединения применяется фитинг поворотного типа.

При изготовлении применяется несколько материалов, которые характеризуются повышенной механической устойчивостью.

Двойной шланг для SSP

Подобное изделие получило весьма широкое распространение. Его особенностями назовем следующие моменты:

При изготовлении применяется резина.
Есть рилсановые, диаметр которых составляет 8 на 10 мм.

Этот тип изделия характеризуется широкой областью применения.

Шланг для аэрографа Graphique

При создании воздушной магистрали могут применяться самые различные рукавов. Рассматриваемый вариант исполнения подходит для аэрографа:

Диаметр изделия 4 на 6 мм.
Размеры изделия относительно небольшие.

Это изделие рассчитано на достаточно большое давление. Аэрограф характеризуется компактностью, поэтому для подключения используется шланг небольшого размера.

Поливинилхлоридный шланг

Подобный вариант исполнения характеризуется весьма большой прочностью. Среди особенностей можно отметить следующие моменты:

Для повышения прочности применяется нейлоновая сетка.
Длина изделия составляет 100 метров.
Диаметр 8 на 13 мм.

Применение нейлоновой сетки существенно повышает прочность изделия.

Полиуретановый прямой шланг с соединениями F1/4

Это изделие изготавливается при применении двух вращающихся креплений. Другими ключевыми моментами назовем:

Структура усилена полиэфирными нитями, за счет чего повышается прочность.
Длина составляет 10 метров.
Диаметр составляет 6 на 10 мм.
Работать магистраль может при температуре от 25 до 60 градусов Цельсия.
Максимальное рабочее давление составляет 60 бар.

Высокая прочность и широкий диапазон температур, при котором может применяться магистраль, определяет его широкое применение.

Пневматический шланг в катушке для подачи сжатого воздуха

Это предложение представлено катушкой с магистралью. За счет применения катушки существенно расширяется область применения изделия. Кроме этого, уделяется внимание повышенной защите, так как снижается степень износа на момент применения.

Катушка представлена пластиковым корпусом, а сама магистраль применяется при изготовлении полиуретана. Максимальное рабочее давление при включении компрессора составляет 1,7 мПа.

Особенности пневматических шлангов

Для краскопультов подходят исключительно специальные пневматические магистрали. Это связано с тем, что на момент работы она не должна перегибаться, так как это приведет к разрыву соединения.

Армированные варианты исполнения выполнены гибким кордом.

При изготовлении обмотки применяются самые различные материалы, к примеру, синтетика или стекловолокно.

При оснащении устройства, предназначенного для покраски поверхности, приобретаются и крючки. Их предназначение заключается в фиксации магистрали, за счет чего она не может коснуться поверхности.

Шланги для профоборудования

Профессиональное оборудование должно оснащаться специальными рукавами. Среди особенностей отметим:

Внутренний диаметр составляет 6 мм.
Минимальное рабочее давление 10 бар.
Длина варьирует в достаточно большом диапазоне, выбирается в зависимости от того, какое давление должно быть на выходе.
При выборе уделяется внимание диаметру штуцеров и прочих разъемов, которые применяются для подсоединения оборудования.

В некоторых случаях применяются качественные кислородные трубки. Они получили широкое распространение по причине высокой надежности и относительно небольшой стоимости. Другие трубки применяются крайне редко, так как при воздействии давления извне они перегибаются, а также могут иметь большой вес, что усложняет проведение различных работ.

Выбираем воздушный шланг для компрессора

Воздушный шланг для компрессора предназначен для подачи воздуха к потребителю, будь то пневмоинструмент или же просто пистолет для обдувки сжатым воздухом. Как правило, компрессор не комплектуется шлангами и их необходимо покупать отдельно. В данной статье поговорим о том на что необходимо обратить внимание при покупке шланга, ведь здесь не всё так просто как кажется на первый взгляд.

Рассмотрим самую распространённую проблему у новичков.

Допустим Вы имеете мощный компрессор с хорошим запасом воздуха, подключаете краскораспылитель и начинаете покраску. Через какое-то время поток воздуха делается слабым, до такой степени, что красить становиться невозможно. Пистолет как бы плюётся, крупными каплями! Хотя у Вас в наличии, мощный компрессор, шланги, хороший краскопульт, а работать невозможно.

“А все беды из-за неправильного диаметра воздушного шланга и соединительных быстросъёмных штуцеров и вентилей”.

Если Вы посмотрите на вентиль у компрессора, то диаметр у него будет скорее всего 3мм., такое отверстие не может обеспечить расход воздуха 300л/минуту, которое необходимо краскопульту. Также это касается и шланга с штуцерами.

Незабываем и о том, что длина шланга влияет на падение давления. Чем длиннее и тоньше, тем сильнее ослабевает давление на выходе, по отношению к давлению на входе. Смотрите таблицу ниже:

Так, что если Вы приобрели компрессор и шланги с малыми проходными отверстиями, то подвергните его доработке, путём замены вентилей, быстросъёмных штуцеров.

Выбор резинового шланга для сжатого воздуха

Самые доступные и распространённые, будут резиновые кислородные с внутренним диаметром 8мм отечественные и 9мм импортные. Они выдерживают давление в 10-12 кг/см?. Не твердеют на морозе.

Прозрачные каркасные шланги и бескаркасные пластиковые шланги покупать не стоит. Они жесткие, сильно твердеют на холоде. Можно приобрести спиральные полиамидные шланги, но они часто путаются и не всегда удобны в работе.

Существуют также другие виды шлангов: армированный, силиконовые, резиновые.

И так, что Вы должны знать перед тем как купить шланг для покраски автомобиля:

1. Главный показатель это диаметр, выбирайте не менее 8мм.
2. Длинна шланга, чем длиннее тем больше потери давления на выходе при нажатом курке пистолета.
3. Материал, выбирайте мягкий, лёгкий и эластичный, такой шланг будет удобен в работе.

Быстроразъемные соединения, штуцер

Для быстрого подключения шланга к пневмо инструменту и компрессору используют быстроразъемные соединения (быстро съёмы).

Существуют два вида быстроразъёмных соединений:

Воздушного затвора
Байонетные соединения

На фото ниже в соответствующем порядке.

Быстросъёмные соединения на базе воздушного затвора удобны и надёжны. Байонетные ещё надежнее, но мене удобны. Оба вида популярны в сервисах и в домашнем использовании.

Также при покупке соединителей для шлангов не забывайте, что они имеют различный внутренний диаметр, выбирать стоит от 8мм и выше.

Надеюсь, что эти данные помогут Вам купить шланг и избавиться от проблем связанные подачей воздуха.

как выбрать шланг для пневмоинструмента и для компрессора? Особенности воздушных витых, пневматических, полиуретановых и других моделей

Спиральные шланги используют многие владельцы садовых участков, а также сотрудники различных производств и коммерческих организаций. Ассортимент изделий очень большой, поэтому необходимо знать некоторые нюансы, чтобы выбрать подходящий вариант. Важным моментом также является и правильная установка. Поговорим о том, как выбрать шланг для пневмоинструмента и компрессора.

Особенности

Шланги, которые используются для компрессора, имеют свои особенности. Прежде всего, их классификация зависит от области применения. По техническим характеристикам такие рукава делят на два типа: витые и прямые.

Модели из первой группы чаще используются на станциях технического обслуживания автомобилей, а также в других сферах для пневматического инструмента. Главной особенностью является то, что такое изделие невозможно выпрямить даже в тот момент, когда оно находится в свободном положении. Удобство эксплуатации таких моделей заключается в том, что сразу после использования изделие легко скручивается в спираль. Поэтому сотрудникам не нужно беспокоиться о его укладке.

Прямой шланг отличается небольшим диаметром и низкой пропускной способностью. Поэтому его непрактично использовать там, где присутствует большое выпускное давление. При этом такие модели неплохо укреплены и выдерживают резкие перепады температуры. Поэтому они имеют высокую износостойкость. Часто такие рукава применяют в промышленности и на производстве.

Основные параметры

Чтобы изделие использовалось с максимальной эффективностью, важно выбирать его с учетом основных характеристик. Допустим, подбирая рукав для компрессора, следует обращать внимание на длину, материал, из которого изделие изготовлено, диаметр, пропускную способность и тип соединения.

Что касается длины, это один из главных параметров изделия. Если неправильно выбрать шланг по длине, можно столкнуться с проблемой потери давления. Необходимо учитывать и мощность самого инструмента.

Чем выше мощность компрессора, тем большую длину должен иметь шланг. Поэтому при выборе стоит учитывать модель инструмента.

Обычно приобретают рукава длиной от 6 до 15 метров. Но следует помнить и о том, что изделие должно быть комфортным в эксплуатации. Слишком длинный шланг будет мешаться во время работы. Длина магистрального рукава может достигать 50 метров (они хранятся в виде бухты или катушки).

Диаметр также влияет на пропускную способность рукава. Чем выше этот показатель, тем больше воздуха компрессор сможет через себя пропустить. Допустим, для сжатого воздуха лучше использовать рукава диаметром не менее 6х8 мм. Для более мощных инструментов выбирают шланги диаметром 10х15 мм.

Если предполагается эксплуатировать пневматический инструмент, то нужно выбирать рукав с максимальным диаметром.

Материалы

Выбирая рукав для любых целей, необходимо обращать внимание на материал, из которого он изготовлен. Выбор типа изделия зависит от сферы применения и непосредственного предназначения.

Изделия могут быть:

пластиковыми;
резиновыми;
полиуретановыми;
армированными;
силиконовыми.

Резина

Резиновые шланги могут выдерживать силу давления больше восьми атмосфер. Что касается температуры, такие изделия выдерживают от -30° до +90°C. Плюс материала состоит в том, что он имеет хорошую устойчивость к ультрафиолету. Также его трудно деформировать, повредить механическим или химическим путем. Такие модели долго служат (больше 10 лет).

Главный минус заключается в том, что материал достаточно токсичен (воду из такого рукава категорически запрещено пить). К тому же такие модели очень тяжелые, их неудобно транспортировать.

Силикон

Силиконовые шланги достаточно эластичны. Они хорошо держат форму, не перегибаются, только стенки могут расширяться от солнечного тепла. Минус состоит в том, что они выдерживают небольшой температурный режим (от -20°C до +40°C). Их нельзя использовать во время сильного напора: стенки могут растянуться и лопнуть. Лучше применять такие модели в самотечных поливах.

Пластик

Изделия из пластика отличаются простотой эксплуатации. Их очень легко снимать. Однако они плохо переносят низкую температуру. При эксплуатации такого рукава необходимо учитывать ряд требований, иначе изделие быстро придет в негодность. Такие модели рекомендуется применять только в отапливаемых помещениях.

Полиуретан

Изделия из полиуретана имеют высокую прочность и малый вес. Полиуретановый рукав не боится высоких температур и агрессивной окружающей среды. Именно из этого материала делают воздушные шланги, которые чаще остальных применяются на малых производствах и в быту. Особенно такой вариант уместен, когда существует необходимость в применении исключительно витого шланга.

Армированные рукава имеют специальную дополнительную оболочку, которая усилена синтетической нитью. Именно поэтому они отличаются высокой износостойкостью и прочностью. Обычно их изготавливают из резины или полиуретана. Их рекомендуется использовать исключительно для прокладки магистралей или же в качестве шлангов для очень мощных инструментов.

ПВХ

Поливинилхлорид или ПВХ используется для изготовления садовых шлангов, которые часто применяются для обычного полива растений. Храниться они могут не больше трех лет. К тому же изделия могут скручиваться от холода и перегибаться. Напор воды они выдерживают более трех атмосфер. Что касается температуры, то изделия выдерживают условия от -5°C до +50°C.

Термоэластопласт

Шланги из термоэластопласта выдерживают давление более восьми атмосфер. Срок службы – больше 15 лет. Изделия легкие, гибкие, морозостойкие. Они не поддаются химическому воздействию, их трудно перегибать, ультрафиолет на них не действует. Температурный режим – от -50°C до +90°C. Использовать их можно в любых целях садоводства в любое время года.

Виды по способу изготовления

Шланги также делятся на виды в зависимости от того, какой метод производства использовался. Эта особенность напрямую влияет на способ эксплуатации изделия. Существует три основных вида.

Однослойный тип – самый дешевый и низкокачественный. При холоде он лопается, хранить его при минусовой температуре нельзя. Также он не выдерживает жару более сорока градусов и ультрафиолетовое излучение.

Многослойная структура долго служит, не так сильно изнашивается. На такие изделия не влияют химические вещества и ультрафиолетовое излучение. Они имеют отличную гибкость, хорошо скручиваются, выдерживают высокое давление.

Также такие модели выдерживают значительный диапазон температур. Они подходят для пневматического полива.

Гофрированный тип защищен от изломов. Он мало весит, легко изгибается и скручивается. Его можно использовать в любом виде полевых работ.

Если говорить о типе соединения, необходимо учитывать внутренний диаметр рукава. Чаще применяются варианты с диаметром от 6 до 9 мм. Они легко крепятся к компрессору. Достаточно просто вставить изделие в инструмент и протянуть специально предназначенными хомутами. А вот для пневмоинструмента лучше применять шланг с соединением, которое вкручивается на специальных винтах. В этом случае нужно использовать рапид-муфту.

Магистраль с фитингами позволяет одновременно использовать несколько рукавов. Процесс их подключения к инструменту значительно упрощен. Это специальное приспособление, которое обеспечивает разветвление магистрали.

Если нужно выбрать рукав с быстросъемным соединением, лучше использовать шланги, которые присоединяются через воздушный затвор или с помощью крепления «байонет».

Классификация по предназначению

Армированные проволочной спиралью изделия выдерживают большое давление. Они довольно прочные, массивные, долго служат. Их можно использовать в жестких условиях. Они отлично подходят для компрессора. Спиральный или витой шланг изготавливается из этилвинилацетата либо из пенополиуретана. Это компактные модели, которые не занимают много места, работают при давлении около пяти атмосфер, отлично растягиваются. Из одного метра такие изделия можно растянуть до 15 метров. Они не заламываются, легко скручиваются, удобны в хранении. Однако они не выдерживают мороз ниже -5°C и жару более +60°C. Используются только для ручного полива, подходят для небольших садов или огородов.

Растягивающаяся структура имеет внутренний каучуковый слой. Верхняя часть выполнена из нейлоновых нитей. Изделия хорошо тянутся, являются стойкими к загрязнению и износу. Работают они только при прямом растягивании. К примеру, при использовании на склоне вода будет плохо поступать. Традиционными шлангами называются универсальные модели. Их можно использовать и на различных производствах, и в быту. Подключить такой вариант крайне легко, также к нему присоединяются разные насадки.

Рабочее давление

Еще один параметр, который важно учитывать – рабочее давление. Если этот показатель не соответствует требованиям, материал изделия быстро изнашивается. Соответственно, срок службы значительно уменьшается. Также может произойти разрыв проводника. Иногда из-за несоблюдения требований давления во время эксплуатации могут быть слышны характерные хлопки. Многие изделия работают при давлении до 8 атмосфер, некоторые – до 10. Прежде чем установить регулятор компрессора на максимум, необходимо проверить, подготовлен ли рукав к таким условиям эксплуатации. В противном случае использование рукава под максимальным давлением невозможно.

Абсолютно любое изделие имеет свои показатели максимальной прочности. Обычно этот показатель варьируется от 2,5*1 до 4*1. Чем выше нагрузка, тем ниже срок службы рукава.

Проще всего этот показатель контролировать у автомобильного шланга, это возможно благодаря манометру. Если таковой отсутствует, лучше изучить инструкцию.

В следующем видео вас ждет обзор спирального шланга с фитингами рапид FUBAG 170023.

12 Лучший воздушный шланг для обзоров компрессоров 2019

Промышленные процессы не могут существовать без прекрасно изготовленного воздушного шланга для подачи воздуха и пара в производственные установки.

Любая поломка или утечка может привести к фатальному инциденту, который может стоить миллионы вместе с потерей дорогостоящих жизней.

Воздушные шланги являются неотъемлемой частью промышленности, авиации, авиации, подводного плавания, пожаротушения, строительства, сельского хозяйства и добычи полезных ископаемых.

Поэтому при покупке одного из них важно потратить несколько лишних долларов на качество воздушного шланга.

Мы хотим сэкономить вам несколько долларов и много времени, порекомендовав лучший воздушный шланг для компрессора , который подходит вам и который легко доступен на рынке.

Поскольку мы видели людей, пытающихся использовать их, мы решили выйти и написать об их правильном использовании и обращении.

Просмотрите список приведенных ниже, и мы уверены, что они будут вам полезны.

Тип воздушных шлангов

Полиуретан , ПВХ , резина и нейлон широко используются при изготовлении воздушных шлангов.Здесь вы можете увидеть, почему каждый материал лучше, чем другой, и почему вы должны выбрать его при выборе воздушного шланга.

Полиуретановые воздушные шланги

Несмотря на то, что он менее гибкий по сравнению с резиной и легко изгибается, он довольно прочный и может противостоять воздействию высоких температур и давлений.

Он может легко изгибаться, поэтому его отмотанная форма является хорошим вариантом, поскольку он будет сохранять свою форму в течение более длительного периода времени.

Легко выдерживает от -30 до +150 F.Что касается веса воздуха, он довольно легкий, в основном легче по весу, чем резина, поэтому его легко носить с собой.

Он также экономичен, поэтому вам не нужно возлагать дополнительную нагрузку на свои карманы.

Гибридные воздушные шланги из ПВХ

Гибридные ПВХ-полимеры широко используются при изготовлении воздушных шлангов.

Они долговечны и гибки, но при длительном использовании они действительно ломаются. Их перегибы не являются такой проблемой, но их погодные показатели плохие.

Они не могут противостоять экстремальным погодным условиям, хотя они и умеренно экономичны в покупке.

от -20 до +150 F не очень ценится, когда вы используете его в промышленных целях, хотя он хорошо работает для общих целей. Они легки в весе и их легко носить с собой, поскольку в них укреплен полиэстер.

Он также устойчив к ультрафиолетовому излучению, что является плюсом. Помимо этого, он поставляется в нескольких длинах и диаметрах, поэтому вы можете выбрать тот, который вам действительно нравится.

Вы можете настроить дизайн и цвета.

Резиновые воздушные шланги

С тех пор каучук считается одним из наиболее широко используемых материалов.

Материал не подвержен истиранию и может противостоять воздействию температуры и погодных условий.

Может выдерживать температуру от -20 до +150 F, что является довольно посредственным по сравнению с другими воздушными шлангами из ПВХ и полиуретана, доступными на рынке.

Он весит почти на 30% больше, чем его конкуренты, поэтому мы не рекомендуем его, если вы хотите купить легкий воздушный шланг.

Это дешево и легко доступно, кроме того, оно доступно в различных длинах и диаметрах, таких как ½, ¼ и 3/8 дюйма.

Но не выбирайте очень длинный, так как давление будет падать чаще. Вот пара воздушных шлангов, которые доступны на рынке.

Нейлоновые воздушные шланги

Нейлон является одним из материалов с очень завышенной ценой, который используется при изготовлении воздушных шлангов.

Основная проблема с этими воздушными шлангами заключается в том, что они слишком легко изгибаются, поэтому их нельзя использовать в течение достаточно долгого времени.

Но вы можете выбрать отмотанные, так как они останутся с вами надолго. Они могут выдерживать температуру от +32 до + 120F. Он может поддерживать свою форму и легко хранить.

Хотя это относится к экономической категории, но он достаточно прочен по сравнению с другими шлангами. Рассмотрите один, если вы хотите использовать его в общих целях.

12 лучших обзоров воздушных шлангов

1. Amflo Blue 300 PSI

Плью и Эдельман имеют огромное имя в обрабатывающей промышленности для производства строительных изделий.

Amflo – это еще одна линейка продуктов, в которой производятся воздушные шланги и воздушные компрессоры. Это делает один из лучших воздушных шлангов для компрессоров .

Изготовлен из полиуретана, он не только прочный, но и гибкий в использовании. Имея диаметр ¼ дюйма, он легко устанавливается на любой компрессор, используемый в промышленности и других областях.

Вот представление о его плюсах и минусах.

Больше фото и цены на amazon.com

Плюсы:

Легкий вес, который легко перемещать
Прочный и гибкий, поэтому его можно использовать в течение длительного времени
Недорогой, поэтому вы можете себе это позволить без давление на ваши карманы

Минусы:

Для некоторых машин может стать проблемой меньший диаметр шланга
Проблемы утечки
Не легко установить

2.Flexzilla Air Hose

Flexzilla имеет очень хорошую репутацию на рынке лучших воздушных компрессоров , производящих шланги , потому что их продукция надежна и долговечна.

Воздушные шланги используются в быту и в промышленности и используются уже много лет. Мы рекомендуем их продукты из-за высоких стандартов и качества, которые они обеспечивают.

Flexzilla – это воздушный шланг, который изготовлен из гибкого гибридного полимерного материала, имеет внутренний диаметр 3/8 дюйма и длину 50 футов.

Выдерживает давление, температуру и истирание, это один из лучших воздушных шлангов, доступных на рынке. Изучите его плюсы и минусы, чтобы иметь лучшую идею.

Больше фото и цены на amazon.com

Плюсы:

Без изгибов и поворотов
Материал, используемый при изготовлении, прочный и прочный
Этого достаточно, чтобы использовать на больших расстояниях

Минусы:

Алюминиевые фитинги могут быть проблемой для некоторых пользователей.
Некоторые люди думают, что он несколько тяжелее по сравнению с конкурентами.Гибридный воздушный шланг Giraffe
Гибридный воздушный шланг Giraffe один из лучших воздушных шлангов для компрессоров , доступных на рынке.
Жираф был замечательной компанией с точки зрения продукта, который он делал с момента своего образования.
Гибридный воздушный шланг Giraffe – превосходный воздушный шланг благодаря своей массе, температуре и способности удерживать давление.
Он также может противостоять истиранию. Он также устойчив к воздействию масла, поэтому мы рекомендуем использовать его в промышленных и бытовых целях.
Больше фото и цены на amazon.com
Плюсы:
- Он выдерживает экстремальные погодные условия, которые придают ему верхний край
- Он прост в установке и легок в весе.
- Это масло и Устойчива к истиранию и не изгибается.
Минусы:
- Это дороже по сравнению с конкурентами
4. Резиновый хомут Goodyear
Резиновый хомут Goodyear 6 ′ x 3/8 ″ является один, который мы бы порекомендовали вам, если вы хотите купить лучший шланг воздушного компрессора для домашнего использования.
Goodyear – известное имя в обрабатывающей промышленности, которое годами занимается производством промышленных товаров.
Goodyear 6 ′ x 3/8 ″ резиновый гибкий шланг – хороший продукт для использования благодаря усиленным синтетическим нитям, которые придают ему дополнительную стабильность.
Внутренний диаметр 3/8 дюйма и 250 фунтов на квадратный дюйм делают его хорошим соперником. Вот подробные сведения о его плюсах и минусах:
Больше фото и цены на amazon.com
Плюсы:
- Легкий вес, поэтому его легко носить с собой
- Воздушный шланг Легко монтировать и устанавливать
- Это дешево, поэтому вы можете иметь воздушный шланг хорошего качества по меньшим ценам.
Минусы:
- Резиновый материал не такой прочный, как синтетические полимеры
- Шланг может стать более изогнутым с течением времени
- Он не может выдерживать высокое давление по сравнению с его конкурентами, которые могут выдержать 300 PSI
5.Шланг Master Airbrush Premium
Master Airbrush Premium поставляется с нейлоновым плетеным воздушным шлангом, что делает его очень хорошим конкурентом на рынке. Он не только прочный и прочный, но и долговечный.
Master Airbrush – один из лучших воздушных шлангов для компрессоров , который не имеет перегибов и прост в использовании.
Цвет нейлона может варьироваться, поэтому вы можете выбрать тот, который вам нравится. Основные характеристики, плюсы и минусы Master Airbrush Premium приведены ниже:
Больше фото и цены на Amazon.com
Плюсы:
- Изготовлен из прочного материала
- Легок
- Долговечен благодаря фитингам, установленным с обеих сторон
Минусы:
- Поступили сообщения о перегибы в воздушном шланге
- Это дорого, а также по сравнению с другими воздушными шлангами, доступными на рынке
6. Шланг воздушного компрессора Astarye
Шланг воздушного компрессора Astarye имеет x ”x 33 фута большого размера, что делает его намного больше гибкий, а также позволяет пользователю свободно перемещаться при использовании его во время работы.
Этот шланг изготовлен из полиуретанового материала, что делает этот шланг долговечным, надежным и долговечным.
Этот шланг также имеет ограничители изгиба, которые предотвращают перекручивание и увеличивают срок службы шланга.
Это отличный шланг для внутреннего и наружного использования, особенно в домашних, торговых, промышленных или строительных целях.
Больше фото и цены на amazon.com
Плюсы:
- Доступная цена
- Ограничители изгиба для предотвращения перегибов
- Прочные и надежные
- Легкий вес
Минусы:
.Армированный полиуретановый воздушный шланг FIXSMITH
Шланг FixSmith изготовлен из высококачественного полиуретанового материала, который делает его гибким даже в условиях холодной погоды.
Это очень легкий шланг, даже легче, чем ПВХ.
Поставляется с двумя функциями. Один из них – это фитинги с поворотным концом, которые предотвращают скручивание шланга, а другой – ограничители изгиба, которые предотвращают перекручивание.
Максимальное рабочее давление составляет 300 фунтов на квадратный дюйм и может использоваться при температуре от -30 до 150 градусов по Фаренгейту.
Больше фото и цены на amazon.com
Плюсы:
- Изготовлены из полиуретана
- Особенности ограничители изгиба
- Прочные и долговечные
- Латунные концевые фитинги
шланг не выпрямляется 8. Резиновый вводной воздушный шланг TEKTON
Tekton 46334 – это отличный вариант для соединения между барабанами, линиями подачи и т. д.
Tekton 46334 изготовлен из высококачественной резины, и он остается таким же, как при температуре -40 градусов по Фаренгейту.
Он также не набухает и не пузырится при температуре 190 градусов по Фаренгейту.
Штекерные разъемы выполнены из цельной латуни, поэтому они никогда не подвергаются коррозии и не протекают.
Больше фото и цены на amazon.com
Плюсы:
- Гибкость
- Может выдерживать нагрев до 190 градусов по Фаренгейту
- Спиральная пряжа для предотвращения отказов стены
- Соединители изготовлены из цельной латуни
- Утечка воздуха в вертлюге
- Тонкая наружная оболочка
11.Amflo 24-25E-RET Blue
Amflo 24-25E-RET изготовлен из высококачественного полиуретанового материала и состоит из торцевого соединения с наружной резьбой NPT для подключения оборудования для внутреннего и наружного использования и с пневматическим приводом.
Корпус этого шланга выполнен в форме косички, поэтому он автоматически откатывается после использования.
Кроме того, он изготовлен из высококачественного полиуретанового материала для предотвращения химической стойкости, масла, ультрафиолетового излучения, электрического сопротивления и истирания.
Этот шланг имеет температурный диапазон от -30 до 150 градусов по Фаренгейту.
Больше фото и цены на amazon.com
Плюсы:
- Гибкость
- Не теряйте память катушки
- Прочные разгрузки от натяжения на обоих концах
- Можно удлинить до 25 футов
Минусы:
- Трудно получить уплотнение на поворотном конце
- Иногда протекает
12. Гибридный воздушный шланг PowRyte Elite 300 PSI
Гибкий воздушный шланг PowRyte – это отличный, легкий, гибкий, простой в обращении и устойчивый к перегибам гибридный воздушный шланг.
Этот воздушный шланг изготовлен из комбинации резины и ПВХ, что делает его даже легче резины и намного более гибким по сравнению с ПВХ.
Этот шланг также называют пневматическим воздушным шлангом, шлангом воздушного компрессора, шлангом воздушного инструмента или шлангом сжатого воздуха.
Этот гибридный шланг можно использовать в любую погоду и даже при экстремальных температурах от -25 до 140 градусов по Фаренгейту.
Больше фото и цены на amazon.com
Плюсы:
- Гибкость и простота сворачивания
- Легкий вес
- Конструкция из резины и ПВХ
- Устойчивость к перегибам
Недостатки:
Часто задаваемые вопросы
Какой размер стандартного воздушного шланга?
Размер, длина и диаметр воздушного шланга зависит от цели , для которой вы его используете, и необходимого давления воздуха.
Стандартный размер 10 м или 15 м, но вы можете увеличить размер по своему вкусу, добавив соединители и соединители.
Но имейте в виду, что при увеличении длины каждого блока давление воздуха падает в несколько раз по сравнению с .
Итак, если вы работаете в месте, где давление не такое уж большое, и вы хотите, чтобы ваш воздушный шланг часто перемещался, у вас может быть длинный воздушный шланг и наоборот.
Какой размер воздушного компрессора мне нужен для пневматических инструментов?
Размер воздушного компрессора зависит от многих факторов, включая его маневренность, использование, тип воздушного инструмента, к которому вы его подключаете, величину напряжения, которое может обеспечить ваш источник питания, размер бака и доступное пространство, и т. Д.
Но среди всех них наиболее важным является CFM , требуемый вашим пневматическим инструментом.
Например, вы не можете подключить воздушный компрессор на 4 куб. Фута к дисковой шлифовальной машине с требованием 20 куб.
Что такое гибридный воздушный шланг?
Как и любой гибридный продукт, гибридный воздушный шланг обладает двумя лучшими характеристиками, то есть удивительной гибкостью даже в экстремальных погодных условиях без какого-либо ущерба для качества и веса.
Легкий вес и отсутствие перегибов застигнут вас врасплох.Это идеальное сочетание ПВХ и резины.
Что такое хороший пси для воздушного компрессора?
PSI относится к фунтам на квадратный дюйм давления и является важным показателем для компрессоров любого типа.
Эта мера относится к давлению компрессора, то есть к силе, с которой вытесняется воздух.
Стандартный фунт / кв.дюйм для пневматических инструментов составляет 90. Таким образом, лучше всего купить компрессор с давлением 90 фунтов на кв.
Сколько CFM мне нужен воздушный компрессор?
Это емкость бака, которая переводится в количество воздуха, которое компрессор может передать инструменту.
CFM зависят от PSI компрессора. Чем больше мощность или мощность компрессора, тем больше воздуха может подавать оборудование (CFM).
Потребность в CFM вашего компрессора зависит от того, какой воздушный инструмент вы планируете использовать.
Например, вы не можете подключить воздушный компрессор на 4 куб. Фута к дисковой шлифовальной машине с требованием 20 куб.
Вам нужен регулятор воздушного компрессора?
Как и каждому важному чувствительному оборудованию, воздушному компрессору также необходим регулятор, чтобы защитить его от вредного воздействия нерегулярного давления воздуха.
Основной обязанностью регулятора является прием большого количества давления воздуха и снижение его до требуемого входного значения.
Как увеличить давление на моем воздушном компрессоре?
Вы можете легко увеличить давление воздушного компрессора, повернув ручку регулятора вправо.
Или вы также можете отрегулировать максимальный предел переключателя ограничителя давления на регуляторе.
Это можно сделать только в том случае, если требуемое давление находится в пределах имеющихся у вас воздушных компрессоров.
Следует ли использовать тефлоновую ленту на фитингах?
Да , Тефлоновая лента может использоваться на воздушных фитингах. Желтая тефлоновая лента должна быть использована.
Идеально подходит для воздушных фитингов, а белый – для водопроводных труб.
В чем разница между CFM и SCFM?
CFM означает кубические футы в минуту, в то время как SCFM – это CFM, измеренный в стандартных условиях.
CFM – это способность компрессора нагнетать воздух за единицу времени в реальных условиях.
Чем больше бак, тем больше кубических футов воздуха в минуту может генерировать компрессор.
Стандартный CFM или SCFM будет измеряться со значениями 14,5 PSI , при температуре 20ºC и при влажности 0% .
Окончательный вердикт
Все они имеют свои особенности, но вы должны учитывать диаметр воздушного шланга, его длину и материал при выборе того, который вы собираетесь использовать в течение более длительного периода времени.
(Последнее обновление: 3 февраля 2019 г.)
.
Что нужно знать перед покупкой компрессора

Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, механиком-тяжеловесом, автомобильным техником или серьезным любителем, вам нужен воздушный компрессор, который сможет не отставать. Изучите это руководство по покупке компрессора с застрявшим наполнителем и узнайте больше о том, что искать в вашем следующем воздушном компрессоре. Продолжайте читать, чтобы узнать о следующем:
Загрузите это информативное руководство здесь, и когда вы будете готовы купить его, посетите отдел воздушных компрессоров в kmstools.ком
лошадиных сил (л.с.)
Номинальная мощность должна быть хорошим способом определить, какой размер компрессора вам нужен, но, к сожалению, маркетологи преувеличивают номинальную мощность, чтобы помочь большим магазинам продавать больше компрессоров. Промышленные компрессоры обычно имеют точную оценку, поэтому промышленный компрессор на 5 л. С. Обычно примерно в три раза дороже и дороже, чем переоцененный компрессор на 5 л. С.
Один из способов узнать, смотрите ли вы на реальную или переоцененную HP, – это посмотреть, сколько электроэнергии требуется для ее запуска.Истинный двигатель на 5 л. С. Потребляет около 24 А в цепи 220 В (однофазная мощность), тогда как большинство переоцененных компрессоров для хобби будут работать от обычной цепи 15 А, 110 В, которая способна работать только на 2 реальных HP. Если вы можете подключить его к обычной розетке, это может быть не более 2 реальных HP.
Газовый двигатель HP отличается от электродвигателя HP. Например, для производства такого количества воздуха, как промышленный электрический компрессор на 5 л.с., потребуется газовый компрессор мощностью 10 л.с.
Давление воздуха (PSI)
Давление воздуха обычно оценивается в фунтах на квадратный дюйм или PSI.Большинству пневматических инструментов для правильной работы требуется 90 PSI, но для поддержания 90 PSI на инструменте необходим компрессор с более высоким давлением отключения. Многие промышленные компрессоры являются двухступенчатыми, что означает, что они нагреваются до давления отключения в две ступени. Первый этап составляет около 90 фунтов на квадратный дюйм, а второй – до 175 фунтов на квадратный дюйм. Большинство компрессоров для хобби и небольших коммерческих мощностей являются одноступенчатыми и отключаются при 125 – 135 фунт / кв.дюйм. Это похоже на большое давление воздуха, но обычно оно срабатывает при давлении около 100 фунтов на квадратный дюйм, и, если учесть падение давления, вызванное ограничениями в шланге и муфтах, у вас может не хватить давления на инструменте.
кубических футов в минуту (CFM)
Пневматические инструменты требуют определенного объема воздуха, чтобы поддерживать их работу. Объем воздуха, который производит компрессор, оценивается в кубических футах в минуту (CFM). Вы можете увидеть несколько значений CFM при разных давлениях на компрессоре. Иногда вы увидите высокий рейтинг смещения CFM, который рассчитывается исходя из размера и скорости компрессорного насоса. Этот рейтинг не имеет большого значения, потому что он при нулевом давлении и не учитывает неэффективность насоса.Наиболее важный показатель CFM для небольших компрессоров составляет 90 фунтов на квадратный дюйм, потому что это давление, необходимое для работы большинства инструментов. Рейтинги CFM, как правило, преувеличиваются, как и рейтинги HP, но вы должны получить 3-4 CFM за реальный HP при 90 PSI.
Размер резервуара воздушного компрессора
Имеет ли значение размер? Ответ не слишком много. Бак компрессора не производит воздух. Это только хранит воздух. Гораздо важнее иметь достаточно большой насос и двигатель, потому что, если вы производите столько воздуха, сколько хотите, у вас никогда не кончится воздух, независимо от того, насколько маленький бак.
Однако в некоторых ситуациях вы можете сэкономить, приобретая меньший компрессор с большим баком, если используете только воздух с перерывами. Например, если у вас есть компрессор, который непрерывно производит 10 кубических футов в минуту, вы можете вынуть 20 кубических футов из бака в течение половины времени. Если вам нужно периодически запускать ударный гайковерт 1 ″ (около 20 кубических футов в минуту) и иметь небольшой компрессор с большим баком, возможно, в баке достаточно воздуха для выполнения этой работы. Таким образом, компрессор может создавать давление до тех пор, пока вам не потребуется повторить работу.
С другой стороны, если вы хотите, чтобы инструмент работал постоянно, например, шлифовальный станок, важно производить столько воздуха, сколько вам нужно. Меньший резервуар более переносим и быстрее поднимается до давления, тогда как компрессор с большим резервуаром не запускается и не останавливается так часто и немного лучше охлаждает воздух. Большой бак не означает, что компрессор работает меньше; он запускается и останавливается реже, но время работы такое же, как если бы у него был меньший бак. Размеры бака обычно измеряются в галлонах США.
Магазин Воздушных Компрессоров!
Или вернитесь к началу страницы.

Одноступенчатые и двухступенчатые воздушные компрессоры
одноступенчатые компрессоры имеют один или несколько цилиндров, и каждый цилиндр нагнетает воздух непосредственно в бак. Двухступенчатые компрессоры имеют по меньшей мере два цилиндра, и воздух перекачивается из одного цилиндра в другой, а затем в резервуар. Типичный двухступенчатый двухцилиндровый насос перемещает воздух через охлаждающую трубку в меньший цилиндр второй ступени при давлении около 90 фунтов на квадратный дюйм и, наконец, в резервуар при температуре 175 фунтов на квадратный дюйм.Основная причина покупки двухступенчатого компрессора – если вам нужно высокое давление, но не слишком много приложений требуют высокого давления. Поэтому вам, вероятно, не нужен двухступенчатый компрессор.
Некоторые люди считают, что двухступенчатый компрессор лучше, чем одноступенчатый, но это не всегда так. Я видел компрессоры хорошего и низкого качества как в одноступенчатых, так и в двухступенчатых. Тем не менее, большинство промышленных компрессоров мощностью 5 л.с. и более являются двухступенчатыми, и они лучше учитывают тот факт, что они построены в соответствии с промышленными стандартами, а не потому, что они двухступенчатые.В большинстве случаев лучше использовать одноступенчатый компрессор хорошего качества вместо недорогого двухступенчатого компрессора большого размера.
с прямым или ременным приводом, масло или без масла
Есть несколько очень хороших компрессоров в версиях с ременным и прямым приводом. Проблема в том, что большинство компрессоров с прямым приводом, которые вы увидите, были спроектированы таким образом, чтобы снизить стоимость крупных магазинов, и, конечно, это также означает низкое качество.
Компрессоры с прямым приводом напрямую подключены к валу двигателя и, следовательно, вращаются с той же скоростью, что и двигатель, который обычно вращает 1725 или 3450 об / мин.Есть несколько исключений, но большинство компрессоров с прямым приводом приличного качества имеют низкие обороты. Инженеры разработали несколько компрессоров, которые будут вращаться в два раза быстрее, чтобы они могли получать больше воздуха из них и поддерживать низкую цену для магазинов большой коробки. Но ожидаемый срок службы сокращается примерно до четверти от компрессора с низкими оборотами, и шум почти невыносим. Некоторые производители по-прежнему производят компрессоры с непосредственным приводом с низким числом оборотов в минуту и имеют меньшие размеры, и они отлично подходят для отделки столярных изделий и других применений, где важна мобильность и бесшумность.
Некоторые компрессоры с прямым приводом безмасляные, что необходимо в некоторых случаях, например для дыхания или аэрации. Если они имеют низкие обороты и правильно спроектированы, они прослужат долго, но вам лучше держаться подальше от высокоскоростного безмасляного компрессора. Есть несколько европейских производителей, которые производят высококачественные масляные компрессоры с прямым приводом. Они компактны и портативны и идеально подходят для строительной промышленности. В последние несколько лет было много китайских копий этих европейских компрессоров.Как и другие инструменты, которые копируются, некоторые из них хороши, а некоторые нет.
Если вам не нужно носить с собой компрессор или если вам нужен больший объем воздуха, лучшим выбором будут компрессоры с масляной смазкой с ременным приводом. Вы все еще должны быть осторожны, потому что есть некоторые высокоскоростные алюминиевые насосы с очень низкой продолжительностью жизни, которые были построены по низкой цене, как некоторые из компрессоров с прямым приводом. Основным преимуществом компрессоров с ременным приводом является то, что насос может вращаться намного медленнее, чем двигатель, что позволяет ему быть более эффективным с гораздо меньшим износом.
Большинство компрессоров с ременным приводом смазываются разбрызгивателем, что означает наличие на нижней части шатунов ковшей для разбрызгивания масла в картере компрессора. Пока масла в картере достаточно, насосы со смазкой от брызг должны прослужить долго. Для достижения наилучших результатов приобретите ременный привод, смазываемый маслом компрессор (если вам не нужно носить его с собой), и держитесь подальше от шумных высокоскоростных безмасляных компрессоров.
Магазин
.
Руководство по работе воздушных компрессоров

Последнее обновление: 10 июня 2020 года: 10:49

Содержание
i. Для чего используются воздушные компрессоры?
ii. Функциональность поршневого воздушного компрессора
iii. Что такое смещение воздуха?
iv. Механика воздушного компрессора
v. Номинальная мощность воздушного компрессора: что такое CFM?
vi. Насосы против компрессоров: два инструмента для сбора воздуха
vii.Сжатый воздух в повседневной жизни
В современном мире пневматики воздушные компрессоры имеют жизненно важное значение для работы заводов и мастерских по всему миру. Но они не всегда были. Воздушные компрессоры – сравнительно недавнее изобретение в контексте истории машиностроения.

До создания воздушных компрессоров многие инструменты получали питание от сложных систем с ремнями, колесами и другими крупными компонентами. Это оборудование было массивным, тяжелым и дорогостоящим, и, как правило, было недоступно для многих небольших операций.Сегодня воздушные компрессоры бывают разных форм и размеров, и вы можете найти их в больших торговых залах, автомастерских и даже в гараже вашего соседа. В этом руководстве мы обсудим воздушные компрессоры и их работу.
Для чего используются воздушные компрессоры?

Воздушные компрессоры могут использоваться для самых разных задач. Они могут подавать воздух для наполнения таких предметов, как шины или надувные игрушки для бассейна, или они могут подавать питание для рабочих инструментов. Некоторое оборудование, которое хорошо работает с подачей сжатого воздуха, включает в себя:
дрели
гвоздевые пистолеты
шлифовальные машины
краскопульты
шлифовальные машины
степлеры
От сверл до агрегатов переменного тока, много универсальных пневматических инструментов и Машины отвечают за комфорт, укрытие, автоматизацию и эффективность повседневной жизни.Сами компрессоры являются более компактными и легкими, чем другие централизованные источники питания. Они также долговечны, требуют меньшего количества обслуживания и их легче перемещать, чем другие устаревшие машины.
Функциональность поршневого воздушного компрессора
Итак, как воздушный компрессор получает воздух? Для тех, кто использует поршни, он состоит из двух частей: повышение давления и уменьшение объема воздуха. В большинстве компрессоров используется поршневая технология.
Воздушный компрессор обычно использует:
Электрический или газовый двигатель
Впускной и выпускной клапан для всасывания и выпуска воздуха
Насос для сжатия воздуха
Резервуар для хранения
Компрессор всасывает воздух и создает вакуум, чтобы уменьшить его объем.Вакуум выталкивает воздух из камеры в резервуар для хранения. Как только резервуар-накопитель достигнет максимального давления воздуха, компрессор выключится. Этот процесс называется рабочим циклом. Компрессор снова включится, когда давление упадет ниже определенного значения.
Воздушные компрессоры не нуждаются в резервуарах для хранения, и некоторые из меньших вариантов отказываются от них в пользу портативности.
Что такое вытеснение воздуха?
Вытеснение воздуха является ядром каждого воздушного компрессора.Для сжатия воздуха внутренние механизмы внутри компрессора перемещаются, чтобы протолкнуть воздух через камеру. Для этой цели используются два основных типа вытеснения воздуха:
Положительное вытеснение: В большинстве воздушных компрессоров используется этот метод, при котором воздух подается в камеру. Там машина уменьшает объем камеры для сжатия воздуха. Затем он перемещается в резервуар и сохраняется для последующего использования.
Динамическое смещение: Этот метод, также называемый неположительным смещением, использует рабочее колесо с вращающимися лопастями для подачи воздуха в камеру.Энергия, создаваемая движением лопастей, создает давление воздуха. Динамическое смещение можно использовать с турбокомпрессорами, поскольку оно работает быстро и генерирует большие объемы воздуха. Турбокомпрессоры в автомобилях часто используют воздушные компрессоры с динамическим смещением.
Механика воздушного компрессора
Принцип работы воздушных компрессоров зависит от конструкции. Поршневые воздушные компрессоры могут иметь один из двух типов циклов сжатия:
Одноступенчатый: Поршень сжимает воздух за один ход.Ход – это один полный оборот коленчатого вала, приводящего поршень в движение.
Двухступенчатый: Первый поршень сжимает воздух перед перемещением его в меньший цилиндр, где другой поршень сжимает его дальше. Такая конструкция позволяет компрессору создавать более высокие давления.
Для многих одноступенчатых воздушных компрессоров предварительно установленный предел давления составляет 125 фунтов на квадратный дюйм. Когда этот предел достигнут, реле давления отключается, чтобы остановить двигатель и выработку сжатого воздуха. В большинстве операций вам не нужно достигать этого предела давления, поэтому многие компрессоры устанавливают воздушные линии на регулятор.С помощью регулятора вы можете ввести соответствующий уровень давления для данного инструмента.
Когда достигается указанное давление, регулятор отключает насос в любой точке его цикла, что означает, что поршень может находиться в середине хода, когда воздух в камере находится под давлением, когда он останавливается. Этот воздух может оказать чрезмерное давление на пусковой контур, которому требуется больше энергии для запуска двигателя. Разгрузочный клапан – это простое дополнение, которое выпускает захваченный воздух, чтобы избежать этой проблемы.
Регулятор регистрируется двумя датчиками: один для контроля давления в резервуаре, а другой для контроля давления в воздушной линии.Кроме того, бак имеет аварийный клапан, который срабатывает при неисправности реле давления.
Что такое поршневой поршень?
Поршневой поршень состоит из следующих частей:
Коленчатый вал
Шатун
Цилиндр
Поршень
Головка клапана
Работает аналогично двигателю внутреннего сгорания в автомобиле. Шток коленчатого вала поднимает поршень в цилиндре и выталкивает воздух в камеру сжатия, уменьшая объем воздуха и увеличивая давление.Поршень закрывается, выталкивая сжатый воздух в резервуар для хранения. Затем поршень открывается снова, чтобы втянуть больше воздуха и начать процесс заново.
Компрессоры, использующие поршни, могут быть громче, чем некоторые другие конструкции, из-за того, как компоненты машины движутся и создают трение. Но новые технологии и передовые разработки создают модели с двумя и несколькими поршнями, которые могут сделать работу тише, разделив нагрузку.
Ротационно-винтовой воздушный компрессор

Во многих тяжелых промышленных приложениях поршневой компрессор просто не режет его.Для более высоких давлений, необходимых для сложных пневматических и мощных инструментов, профессионалы обычно выбирают ротационные винтовые воздушные компрессоры.
В то время как поршневой воздушный компрессор использует пульсацию и переменную природу поршневого механика, роторный винтовой компрессор непрерывен. Пара роторов объединяется, чтобы втянуть воздух и сжать его, когда он движется по спирали. Вращательное движение перемещает воздух через камеру и выбрасывает его. Быстрые скорости вращения могут минимизировать утечку.
Многие типы компрессоров требуют принятия мер по минимизации вибраций, которые могут повредить машину, но большинство роторных винтовых компрессоров обеспечивают равномерную работу без вибрации.
Ротационные винтовые компрессоры могут варьироваться в широких пределах со скоростью от 10 куб. Схемы управления включают в себя:
Останов / пуск: Этот подход либо подает питание на двигатель, либо нет, в зависимости от приложения.
Нагрузка / разгрузка: Компрессор работает непрерывно, с золотниковым клапаном, который уменьшает емкость бака, когда удовлетворяется специфическая потребность в сжатии. Эта схема распространена в заводских условиях, и если она включает в себя таймер остановки, она называется схемой двойного управления.
Модуляция: Модуляция также использует скользящий клапан для регулировки давления путем дросселирования / закрытия впускного клапана, согласовывая производительность компрессора с потребностью. Эти регулировки менее эффективны для винтовых компрессоров, чем для других типов. Даже при установленной мощности 0 компрессор все равно будет потреблять около 70 процентов от полной нагрузки. Тем не менее, модуляция применима для операций, в которых частая остановка компрессора невозможна.
Переменное смещение: Эта схема управления регулирует объем воздуха, который подается в компрессор.В ротационных винтовых компрессорах этот метод может использоваться вместе с модулирующими впускными клапанами для повышения эффективности и точности контроля давления.
Переменная скорость: Переменная скорость – это эффективный способ управления мощностью роторного компрессора, хотя она может по-разному реагировать на различные типы воздушных компрессоров. Меняется скорость двигателя, что влияет на мощность. Это оборудование имеет тенденцию быть более деликатным, чем другие конструкции, поэтому оно может не подходить для особо жарких или пыльных рабочих условий.
Как смазка работает в воздушных компрессорах: залитые маслом и без масла
Одна из самых важных вещей, которые нужно знать о техобслуживании воздушных компрессоров, – как работает смазка. Когда вы смотрите на масляные насосы, вы имеете дело с двумя категориями:
Насосы с масляной смазкой: В этой конструкции масло брызгает на стенки и подшипники в цилиндре. Этот метод также называется смазкой, залитой маслом, и имеет тенденцию быть более долговечным. Поршневое кольцо представляет собой кусок металла на поршне, который помогает создать уплотнение внутри камеры сгорания.Это кольцо может помочь предотвратить попадание масла в сжатый воздух, но иногда оно все же может просочиться в бак.
Безмасляные насосы: Безмасляные насосы получают специальную долговечную смазку, которая устраняет необходимость в масле. Во многих отраслях, где загрязнение невозможно, например, на пивоваренных заводах, в производстве продуктов питания и в фармацевтической промышленности, безмасляные насосы являются отличным вариантом. Они гарантируют, что масло не загрязняет воздух, который они используют в своем процессе или продукте.
Залитые маслом насосы представляют собой смешанный пакет.Для электроинструментов, которые требуют смазки, присутствие масла в воздушном потоке может быть полезным. Для инструментов, которым требуется масло, встроенные источники могут распределять масло в четных количествах. Многие инструменты, с другой стороны, могут перестать работать правильно, даже когда в воздушном потоке присутствует даже небольшое количество масла.
При покраске или деревообработке масло может прервать весь процесс. Это может препятствовать равномерному высыханию покрытия или его отделке. Передаваемая по воздуху нефть может даже испортить поверхность деревянных проектов.
К счастью, существуют инструменты для предотвращения попадания масла в бак, такие как воздушные фильтры и маслоотделители, но когда безмасляный воздух имеет решающее значение для работы, безмасляные компрессоры и их постоянная смазка являются лучшим вариантом.
Номинальная мощность воздушного компрессора: что такое CFM?

Когда мы говорим о мощности в воздушном компрессоре, мы обычно говорим о лошадиных силах, но есть много других способов определить, какое давление может обеспечить машина. Мы используем кубические футы в минуту (CFM), чтобы обсудить скорость и объем, с помощью которого машина сжимает воздух. Но скорость, с которой наружный воздух попадает в цилиндр, зависит от тепла, влажности и ветра в окружающей атмосфере.
Чтобы учесть эти внутренние и внешние факторы, производители используют стандартные кубические футы в минуту (SCFM), которые комбинируют CFM с внешними факторами давления и влажности.
Еще один рейтинг, который вы можете увидеть, – объем CFM, который определяет эффективность работы компрессорного насоса. Он извлекает информацию из числа оборотов в минуту (об / мин) двигателя и объема воздуха, который может перемещать цилиндр. Это число является скорее теоретическим измерением, в то время как вы также можете измерить ОВЛХ с точки зрения доставленного воздуха или того, сколько фактически выпущено. Этот номер называется CFM FAD, что означает бесплатную доставку воздуха и полезен для измерения доставки для определенных инструментов.
Насосы против компрессоров: два инструмента для использования воздуха
Между словами «насос» и «компрессор» существует некоторая путаница, и многие считают, что это одно и то же. В действительности, различие между ними является важной частью обсуждения воздушных компрессоров:
Насос отбирает жидкости или газы и перемещает их между местами.
Компрессор забирает газ, сжимает его до меньшего объема и более высокого давления и отправляет в другое место.
Наиболее существенным отличием является то, что насос может работать с жидкостями, а компрессор – нет. Жидкости гораздо сложнее сжать. Вы можете найти насос внутри компрессора, например, в поршневом воздушном компрессоре – деталь, которая выполняет сжатие, представляет собой насос. Функции насосов и компрессоров могут перекрываться на машинах, где давление увеличивается с каждым оборотом.
Возьмите, например, шинный насос. В то время как это происходит для выполнения обеих задач – перемещения воздуха и уменьшения его объема – его целью является перемещение наружного воздуха в другое место, в герметичное пространство шины.Так как его цель не состоит в том, чтобы уменьшить объем, это технически не считается компрессором. Альтернативным примером будет использование пневматических инструментов, для которых требуется сжатый воздух. Устройство, уменьшающее объем воздуха, представляет собой компрессор.
Воздушные насосы обычно подразделяются на две категории:
Поршневые насосы , которые перемещаются вперед и назад. Велосипедный насос представляет собой поршневой насос, в который цилиндр втягивает наружный воздух возвратно-поступательным движением и перемещает его в шину.
Роторные насосы , также называемые центробежными насосами, которые вращаются. В роторном насосе используется рабочее колесо, которое в основном представляет собой закрытый винт. У этого есть лезвия, которые перемещают поступающую жидкость и посылают это через выпуск на высокой скорости. Этот насос использует моторизованную энергию для перемещения жидкостей из одного места в другое, и его не следует путать с турбиной, которая улавливает жидкости, которые уже движутся.
Сжатый воздух в повседневной жизни

От пневматических дрелей и тормозных систем до блоков HVAC – широкий спектр пневматических инструментов и машин отвечает за комфорт, защиту, автоматизацию и эффективность повседневной жизни.Практически в каждом здании, через которое вы проходите или проходите в определенный день, пневматические инструменты помогли кому-то отшлифовать дерево, покрасить стены, забить балки и гипсокартон. В цехах по всему миру люди используют сжатый воздух, чтобы добавить краски и взорвать пыль и мусор.
Нет ничего удивительного в том, что человечество обнаружило способ забирать окружающий воздух, возможно, самый богатый ресурс на планете, и преобразовывать его в мощное моторизованное оборудование для самых разных целей.
Quincy Compressor предлагает высококачественные воздушные компрессоры во многих стилях, включая ротационные винтовые, поршневые / поршневые и безмасляные. Воспользуйтесь нашим локатором продаж и обслуживания, чтобы найти ближайшего к вам дилера.
Как сделать воздушные компрессоры эффективными

Последнее обновление: 10 июня 2020 г. в 10:06

Сжатый воздух является одним из наиболее широко используемых видов энергии во многих отраслях промышленности, причем около 70% производителей используют его. система сжатого воздуха.

Сжатый воздух может быть одним из самых дорогих видов энергии для производственных предприятий, часто используя больше энергии, чем другое оборудование. Одна лошадиная сила сжатого воздуха требует восьми лошадиных сил электричества.Поскольку многие воздушные компрессоры работают с КПД всего 10 процентов, часто есть много возможностей для совершенствования. К счастью, 50% систем сжатого воздуха на малых и средних промышленных объектах имеют возможности для энергосбережения по низким ценам.

Что влияет на энергоэффективность воздушного компрессора? К таким факторам относятся тип, модель, размер, номинальная мощность двигателя, конструкция системы, механизмы управления, виды использования и график технического обслуживания. Основная причина неэффективного сжатия воздуха заключается в потере тепла, вызванного повышенной температурой сжатого воздуха и трением, вызванным многими движущимися частями системы.
Когда речь идет об эффективности воздушного компрессора, важно изучить всю систему, которая включает в себя не только сам воздушный компрессор, но и линии подачи, емкости для хранения воздуха, осушители воздуха, ресиверы и доохладители. Правильно отрегулировав систему сжатого воздуха, вы сможете сэкономить значительное количество энергии и денег.
Повысьте эффективность своей системы с помощью следующих подходов:
Улучшите качество воздухозаборника
Существуют три компонента системы сжатия воздуха, которые влияют на производительность:
Температура. Температура воздуха на впуске определяет плотность воздуха. Холодный воздух требует меньше энергии для сжатия.
Композиция. Чистый воздухозаборник обеспечивает более плавное движение сжатого воздуха через систему. Грязный воздух содержит загрязняющие вещества, которые накапливаются и вызывают износ, а также уменьшают емкость для хранения.
Влажность. Влага может быть вредной для системы сжатия воздуха, так как она накапливается внутри системы, вызывая ржавчину компонентов.Это может привести к износу, а также к утечкам и снижению емкости. Сухой воздух с меньшей вероятностью повредит вашу систему сжатия воздуха и инструменты, выполняющие работу на месте использования.
Соответствует органам управления воздушного компрессора
Органы управления воздушным компрессором соответствуют мощности компрессора в соответствии с требованиями системы компрессора, которая может состоять из одного компрессора или нескольких компрессоров. Такие средства управления важны для эффективности системы воздушного компрессора, а также для высокой производительности.
Системы сжатого воздуха предназначены для поддержания определенного диапазона давления и для подачи объема воздуха, который зависит от требований конечного пользователя. Система управления снижает производительность компрессора, когда давление достигает определенного уровня. С другой стороны, если давление падает, производительность компрессора увеличивается.
Самые точные системы управления могут поддерживать низкое среднее давление, не опускаясь ниже системных требований. Падение ниже системных требований может привести к неправильной работе оборудования.Вот почему так важно сопоставить элементы управления системой с емкостью хранения.
Следующие элементы управления могут помочь повысить эффективность отдельных компрессоров:
Элементы управления пуском / остановом включают и выключают компрессоры в зависимости от давления.
Функции загрузки и выгрузки разгружают компрессор до давления нагнетания.
Модулирующие элементы управления управляют потребностью в потоке, а многошаговые элементы управления позволяют компрессорам работать в условиях частичной нагрузки
Dual-Control / Auto-Dual управления позволяют выбрать либо пуск / останов или загрузка / выгрузка.
Переменное смещение может работать в двух или более условиях частичной нагрузки.
Приводы с регулируемой скоростью непрерывно регулируют скорость вращения приводного двигателя в соответствии с изменяющимися требованиями.
В системах с несколькими компрессорами используются главные элементы управления системой для координации всех функций, необходимых для оптимизации сжатого воздуха.
Основные элементы управления системой могут координировать системы сжатого воздуха, когда сложность превышает возможности локального и сетевого управления. Такие элементы управления могут отслеживать компоненты системы, а также данные о тенденциях для улучшения функций обслуживания.
Контроллеры давления / потока хранят воздух под более высоким давлением, который впоследствии можно использовать для удовлетворения колебаний спроса.
Хорошо продуманная система должна использовать следующее: управление спросом, хранение, управление компрессором, правильное расположение сигналов и общую стратегию управления. Основной целью такой системы является подача сжатого воздуха при минимальном стабильном давлении, поддерживая при этом колебания с сохраненным сжатым воздухом более высокого давления.
Для нескольких компрессоров средства управления секвенированием могут удовлетворять потребности, запуская компрессоры для удовлетворения системных нагрузок, и отключая их, когда в этом нет необходимости.Сетевые средства управления также помогают управлять нагрузками для всей системы.
Улучшение конструкции системы
Существует пять способов улучшить конструкцию вашей системы воздушного компрессора.
Выпрямить путь . Узкие линии подачи или острые изгибы в этих линиях подачи могут вызвать повышенное трение и падение давления в системе, что означает меньшее давление, достигающее точки использования. Лучшая конструкция без большого количества изгибов и петель должна создавать большее давление, используя ту же энергию.
Экономия энергии при необходимости . Резервуар для хранения или приемник могут буферировать кратковременные изменения спроса и сокращать количество циклов включения / выключения. Резервуар также может предотвратить падение системного давления ниже минимальных требований к давлению, когда потребность в максимуме. Падение давления может привести к повышению системного давления, что может привести к потере давления воздуха. Размер резервуаров зависит от мощности компрессора. Например, для воздушного компрессора мощностью 50 л.с. требуется ресивер объемом 50 галлонов.
Охладите воздухозаборник .Поскольку энергия, необходимая для сжатия холодного воздуха, меньше, чем энергия, необходимая для сжатия более теплого воздуха, вы можете уменьшить энергию, необходимую для сжатия, переместив впуск компрессора в затененную область снаружи. Например, снижение на 20 градусов по Фаренгейту может снизить эксплуатационные расходы почти на 3,8%.
Используйте несколько небольших компрессоров . Воздушные компрессоры увеличенного размера могут быть очень неэффективными, поскольку они используют больше энергии на единицу при работе с частичной нагрузкой. Такие системы могут извлечь выгоду из использования множества небольших компрессоров с элементами управления последовательностью, позволяющими отключать некоторые части системы простым отключением некоторых из компрессоров.
Утилизация отработанного тепла . Отработанное тепло можно использовать для кипячения воды для отопления помещений и нагрева воды. Правильно спроектированный блок рекуперации тепла может восстанавливать 50-90% электроэнергии, используемой при сжатии воздуха.
Расположить вблизи районов с высоким спросом . Располагая воздушные ресиверы рядом с источниками высокого спроса, легче удовлетворить спрос при снижении общей производительности компрессора.
Рассмотрим потребности сжатого воздуха
Проверьте профиль нагрузки. Правильно спроектированная система сжатого воздуха должна учитывать профиль нагрузки. Если есть большие различия в потреблении воздуха, система должна работать эффективно, когда она находится под частичной нагрузкой. Несколько компрессоров обеспечат более экономное использование энергии при больших колебаниях спроса.
Минимизировать искусственный спрос . Искусственный спрос – это избыточный объем воздуха, необходимый для нерегулируемого использования при использовании более высокого давления, чем необходимо для применений. Если приложение требует 50 фунтов на квадратный дюйм и получает 90 фунтов на квадратный дюйм, система производит неиспользованный воздух.Регуляторы давления при конечном использовании могут минимизировать искусственный спрос.
Определите правильное необходимое давление . Требуемые уровни давления должны учитывать потери в системе от фильтров, трубопроводов, сепараторов и осушителей. Повышение давления нагнетания увеличит потребность в нерегулируемом использовании, таком как утечки. Другими словами, повышение давления приведет к увеличению неэффективности. Например, увеличение давления в коллекторе на 2 фунта / кв. Дюйм увеличит потребление энергии на целых 1 процент из-за потребления нерегулируемого воздуха.Чтобы сэкономить энергию, вы должны подумать о том, как добиться высокой производительности при одновременном снижении давления в системе.
Проверьте правильность спроса и предложения . Убедитесь, что воздушные компрессоры не слишком велики для конечного использования. Учитывайте конечное использование, определяя количество воздуха, необходимое для каждого применения. Общая оценка всей вашей системы сжатого воздуха должна помочь исследовать систему распределения на наличие проблем и минимизировать нецелевое использование воздуха.
Используйте блок-схемы и профили давления .Блок-схемы помогут идентифицировать все компоненты в системе сжатия воздуха. Профиль давления показывает перепады давления в системе, что должно обеспечивать обратную связь для настройки органов управления. Чтобы завершить профиль давления, вам необходимо провести измерения на входе в компрессор, разности между воздухом / смазочным сепаратором и межступенчатой на многоступенчатых компрессорах. С помощью системы регистрации давления и потока воздуха вы можете определить сбои системы, периодические нагрузки, системные изменения и общие условия.Изменения давления и потока воздуха можно контролировать с помощью системного управления, чтобы минимизировать влияние на производительность.
Используйте хранилище сжатого воздуха . Хранение может контролировать события спроса во время пиков спроса, уменьшая скорость затухания и величину падения давления. Он также может защитить критические операции от других событий в системе, отключив компрессор при необходимости.
Минимизация перепада давления
Падения давления возникают при прохождении сжатого воздуха через распределительную систему.Чрезмерное падение давления может привести к снижению производительности и увеличению потребления энергии. Падение давления перед сигналом компрессора приводит к снижению рабочего давления для конечного пользователя. Это требует более высокого давления для соответствия настройкам управления компрессором. Перед добавлением емкости или повышением давления в системе обязательно уменьшите перепады давления в системе. Оборудование для сжатого воздуха должно работать при минимальном эффективном рабочем давлении для достижения наилучших результатов.
Ниже приведены способы уменьшения перепада давления:
Поддерживайте правильную конструкцию системы.Наиболее распространенной причиной чрезмерного падения давления является использование труб недостаточного размера между распределительным коллектором и производственным оборудованием. Это может произойти, если вы выбираете трубопровод на основе ожидаемой средней потребности в сжатом воздухе без учета максимальной скорости потока.
Обслуживание оборудования для фильтрации воздуха и сушки, чтобы минимизировать влажность.
Убедитесь, что фильтры не загрязнены, что ограничивает поток воздуха и вызывает падение давления. Своевременное обслуживание и замена фильтрующих элементов имеет решающее значение для снижения перепада давления.
Выберите сепараторы, осушители, фильтры и доохладители с минимально возможным перепадом давления. Типичный перепад давления для фильтра, шланга и регулятора давления составляет 7 фунтов на квадратный дюйм (psid).
Выберите регуляторы, шланги, лубрикаторы и соединения, обеспечивающие наилучшую производительность при минимальном перепаде давления.
Сократить расстояние, которое воздух проходит через систему сжатого воздуха.
Многие инструменты могут эффективно работать при подаче воздуха 80 фунтов на квадратный дюйм или менее.Уменьшая давление нагнетания воздушного компрессора, вы можете уменьшить утечку, повысить производительность и сэкономить деньги. Однако для снижения рабочего давления могут потребоваться изменения в регуляторах давления, фильтрах и объеме хранилища. Помните, что если давление в системе падает ниже минимальных требований, оборудование может перестать функционировать должным образом.
Уменьшение перепадов давления позволяет системе работать более эффективно при более низких давлениях. Для машин, которые используют большое количество сжатого воздуха, эксплуатация оборудования при более низких уровнях давления может обеспечить значительную экономию энергии.Компоненты, такие как большие воздушные цилиндры, могут быть необходимы для поддержания надлежащей функциональности при более низких уровнях давления, но экономия энергии должна превышать стоимость дополнительного оборудования.
Техническое обслуживание вашего компрессора
Плохое обслуживание систем сжатия воздуха может привести к потере энергии и денег. Это делает важным постоянно проверять ваши системы на наличие утечек, преждевременного износа и накопления загрязнений.

Устранить утечки .Потерянный воздух является основной причиной потери энергии в системах сжатия воздуха, тратя до 20-30% мощности компрессора. Даже небольшие утечки могут быть очень дорогостоящими, со временем пропуская большое количество воздуха, если его не исправить. Помните, что потеря воздуха пропорциональна величине утечки и величине давления питания в системе.
Утечка не только приводит к потере энергии, но также вызывает падение системного давления, что делает пневматические инструменты менее эффективными. Это отсутствие давления означает, что оборудование будет работать дольше для достижения тех же результатов.Увеличенное время работы также означает дополнительное обслуживание и даже простои.
Обнаружение и устранение утечек может снизить потери энергии до менее чем 10 процентов производительности компрессора. Утечки можно обнаружить в любом месте системы сжатого воздуха, но большинство утечек происходит в регуляторах давления, открытых конденсатоотводчиках и запорных клапанах, отсоединениях, соединениях труб, резьбовых герметиках, муфтах, шлангах, трубах и фитингах.
Чтобы оценить утечку в вашей системе сжатого воздуха, проведите измерения, которые определят время, необходимое для загрузки и разгрузки компрессора.Утечки воздуха приводят к включению и выключению цикла компрессора из-за перепадов давления, вызванных утечками. Рассчитайте процентную долю от общей утечки, используя следующую форму: Утечка (%) = [(время загрузки в минутах х 100) / (время загрузки в минутах + время разгрузки в минутах)]. В хорошо поддерживаемой системе процент должен быть менее 10%. Плохо обслуживаемая система обнаружит утечку 20% и более.
Обнаружение утечек . Ультразвуковой акустический детектор обеспечивает наилучшую возможность обнаружения утечек, распознавая шипящие звуки.Ультразвуковые детекторы обладают преимуществами скорости, точности, простоты использования, универсальности и возможности проводить тесты во время работы оборудования.
Если у вас нет ультразвукового течеискателя, вы можете нанести мыльную воду кистями для нанесения краски на возможные проблемные места.
Ремонт утечек . Как только вы обнаружите утечку, ее устранение может быть просто вопросом затягивания соединений. Однако для этого также может потребоваться замена муфт, секций труб, шлангов, соединений, уловителей, фитингов и сливов.Обязательно установите их с соответствующим резьбовым герметиком.
До тех пор, пока вы не сможете устранить утечку, вы можете уменьшить утечки, снизив давление в системе сжатого воздуха. Стабилизируйте давление в коллекторе системы на самом низком уровне, чтобы минимизировать утечку.
Профилактика . Правильная программа предотвращения утечек может помочь определить и устранить будущие утечки. Это также поможет поддерживать эффективную, стабильную и экономичную систему сжатия воздуха. Программа предотвращения утечек может быть полезна, выполнив следующие действия:
Определите стоимость утечки воздуха .Это послужит базой для определения эффективности ремонта.
Определить утечки. Хотя ультразвуковой акустический детектор утечек является наиболее эффективным, ручной измеритель может также помочь определить утечки.
Документировать утечки. Документируйте размер, местоположение, тип и приблизительную стоимость утечки, чтобы вы могли отслеживать, где и как происходят утечки.
Приоритетность больших утечек.
Отрегулируйте органы управления для максимального использования энергии.
Ремонт документов. Такая документация может указывать оборудование, которое может вызывать повторяющиеся проблемы.
Периодические обзоры. Периодические проверки помогут вашей системе работать эффективно.
Замена фильтров . Фильтры используются для обеспечения того, чтобы чистый воздух достиг конечных пользователей. Пыль, грязь и жир могут засорить фильтры, что приведет к падению давления воздуха в системе. Если фильтры не очищаются, перепады давления могут потребовать больше энергии для поддержания того же давления.Кроме того, обязательно используйте фильтры с низким перепадом давления, долговечные фильтры, а также фильтры размера, исходя из максимальной скорости потока.
Техническое обслуживание . Убедитесь, что существуют процедуры для обслуживания системы сжатого воздуха, и что сотрудники должным образом обучены этим процедурам. Это должно обеспечить эффективную работу системы на долгие годы.
К счастью, существует множество подходов к повышению эффективности вашей системы сжатого воздуха. При надлежащем обслуживании ваша система не может обеспечить экономию средств и высокую производительность.
Эффективные воздушные компрессоры Quincy
Quincy может обеспечить высокую производительность и минимальное энергопотребление благодаря опциям энергосбережения на линии. Энергоэффективность означает экономию средств для вашего бизнеса.
Компрессоры с регулируемой скоростью . Компрессоры с регулируемой частотой вращения Quincy QGV ^®2 обеспечивают энергоэффективную конструкцию во всем широком рабочем диапазоне. Наши приводы с регулируемой частотой вращения (VSD) автоматически регулируют скорость, чтобы обеспечить производительность компрессора, соответствующую потребностям, что позволяет сэкономить 35% энергии по сравнению с обычными винтовыми компрессорами с фиксированной скоростью вращения.
Регулятор переменной производительности . Запатентованная технология Quincy Power $ ync ™ предлагает компрессор с регулируемой мощностью, который более эффективен для операций, требующих от 50% до 100% потока. Если часто не требуется полная мощность компрессора, Power $ ync ™ может легко снизить расход воздуха. Наши компрессоры с переменной производительностью позволяют сэкономить до 30% энергии по сравнению с обычными винтовыми компрессорами.
Чтобы узнать больше о наших эффективных воздушных компрессорах, , свяжитесь с нами или найдите торгового представителя.