Коническая развертка – Развертки конические. Справочник

alexxlab | 21.03.2020 | 0 | Разное

Содержание

Развертки конические. Справочник

Развёртки конические из стали 9ХС

(допускается сталь Р9, Р18 или Р6М5)

Обозначение разверток 2372*1Для конуса МорэеРазмеры, ммКонус Морзе хвостовика
DLll0d
Под конус Морзе с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 11182 – 81
0132>09,045
95
64486,21
0133112,06510067508
0134217,7801258061112
0135323.8251509776163
0136
4
31,2671801209120
0137544,399230150124294
0138663,348310205172355
Под укороченный конус Морзе по ГОСТ 11181 – 81
7,06755
24
134,9
1a10,0946028156,2
12,0657034208
15,73385422510
17,780100523411
За21,793
110
604214,5
Зв23,825128706216
31,267135755320
44,399ПО906529
С коническим хвостовиком под конус Морзе по ГОСТ 10079 – 81
013109,04514064481
0132112,0651456750
0133217,78017580612
0134323,82521597763
0135431,267240120 91
0136544,3992951501244
0137663,3483852051726

Общее обозначение разверток.

*1. Примеры обозначения разверток:

с цилиндрическим хвостовиком под конус Морзе 3 Развертка Морзе 3 ГОСТ 11182 – 81 2372-0135

под укороченный конус Морзе 3а Развертка Морзе 3а ГОСТ 11181 – 81

с коническим хвостовиком Развертка Морзе 3 ГОСТ 10079 – 81 2373-0134


Развертки конические из стали 9ХС (допускается сталь Р9 и Р18)

Обозначение разверток
2372 *2
Размеры, мм
DLll0d
Под конические штифты, конусность 1 : 50 по ГОСТ 11177 – 81
3,070453,4
4,08055
5,090654,3
6.0105805,5
8,01361007,0
10,01601259,0
12,020016011,0
16,023519514,5
20,027022518,0
25,028523022,0
30,029523524,0

Для обработки отверстий насадных зенкеров и разверток конусность 1 : 30 по ГОСТ 11184 – 81

Обозначение разверток 2372*2Размеры, мм
DLll0d
01011312080629
010216130907211
01031915010284
12
0104221701179316
01052719012910518
01063220013811420
01074022515612624
010850250168138
29
01096027018415432

*2.  Примеры обозначения разверток:

D = 10 мм, L = 160 мм с конусностью 1:50 Развертка 1 : 50 – 10 х 160 ГОСТ 11177 – 81

D = 16 мм, с конусностью 1 : 30 Развертка 1 : 30 – 16 ГОСТ 11184 – 81 2372-0102


Развертки, конические с коническим хвостовиком под штифты а) с конусностью 1 : 50 по ГОСТ 10081 – 81 б) с конусностью 1 : 30 по ГОСТ 10082 – 81 в) винтовые машинные из быстрорежущей стащи Р9 под штифты с конусностью 1 : 50

Обозначение разверток 2373*3DLldКонус Морзе
прямозубыхвинтовых
000161608061
00038180100
000510205125
0021122601602
000713
000916295195
0011203452253
00132535023010
001530380235
0017404102654

*3. Примеры обозначения разверток:

конической D = 8 мм, l = 100 с конусностью 1 : 50 Развертка 1 : 60 – 8 x 100 ГОСТ 10081 – 81

винтовой, машинной из быстрорежущей стали Р9 Развертка 2373-0003 – Р9

конической D = 16 мм, с конусностью 1:30 Развертка 1 : 30 – 16 ГОСТ 10082 – 81


osntm.ru

Развертка коническая – какие задачи решает такое приспособление?

Развертка коническая (ГОСТ 10083-81) – один из видов большого класса инструментов, которые призваны корректировать грубо проделанное отверстие в какой-либо поверхности. О ее работе мы и поговорим ниже.

Развертка ручная коническая и другие разновидности приспособления

Для того чтобы получить отверстия с чистой поверхностью или же в случае, если требуется точная подгонка отверстия под какую-то шлифованную деталь, производится процесс, называемый развертыванием. Его можно выполнить вручную или же использовать для этого сверлильный станок, на который устанавливаются развертки. В первом случае при производстве работ ручная коническая развертка вращается воротком.

Эти инструменты бывают цилиндрическими, коническими и ступенчатыми (по типу отверстия, обрабатываемого ими). В отношении точности они делятся на следующие: указывающие квалитет (для цилиндрических разверток), те, что указывают качество (черновые, чистовые и промежуточные между ними – для конических типов). Сюда же можно отнести развертки цилиндрические с калиброванным припуском, необходимые для того, чтобы дальше шлифовать инструмент до нужного размера. И последний тип в этой группе – регулируемые развертки.

По тому, каким способом зажимаются, они делятся на:

  • ручные (у них имеется квадратный хвостик под вороток),
  • машинные (с цилиндрическим или коническим хвостовиком),
  • насадные для машин (устанавливаются на специальную оправку, как правило, нужны для инструментов, имеющих большие размеры).

На рабочей части этого приспособления есть нарезанные зубья, как правило, их от 6 до 14, вдоль них расположены канавки, образующие режущие кромки.

Часть, которая находится снизу развертки, предназначена для снимания стружки, а та, что вверху, названная калибрующей, может пускать инструмент в нужном направлении, чтобы полностью калибровать отверстия. В целом инструмент необходим для того, чтобы развертывать конусные отверстия. Припуск, допускаемый при черновом этапе работ, составляет не более пятой части одного миллиметра, а для чистового принимается равным десятой части миллиметра.

Развертывание – какие ошибки нельзя допускать?

Для получения как можно более чистой обработанной поверхности, а также, чтобы охлаждать инструмент во время работы, отверстия, которые были сделаны сверлом в стальном изделии, смазываются маслом из минералов. В случае же, если рабочая поверхность является медной, отверстие обрабатывают эмульсией, при алюминии – скипидаром, а если это латунь или бронза – отверстия оставляют без смазки, так как они развертываются в сухом состоянии.

Высокого качества процесса обрабатывания можно достичь, если в развертке имеется довольно много кромок, режущих металл. Именно благодаря этому инструментом можно снимать малый припуск. Ведь, снимая маленькую толщину металла, можно получить довольно высокую точность.

Частой ошибкой является неправильный выбор инструмента для развертывания: многие для этой цели выбирают вместо развертки зенкер. Это получистовой инструмент, не способный показать большую точность, у него меньше режущих заточек, да и вообще он предназначен для других целей. Поэтому к выбору инструмента нужно подходить внимательно. Да и в рамках одного вида инструментов следует грамотно выбирать тип.

Развертка коническая – особенности инструмента

Один из видов разверток, описываемый в этой статье, конический, применяют при работе, проходящей в более сложных условиях, чем те, когда работают цилиндрическими типами. Это связано с тем, что у последних небольшие режущие кромки, а припуск они снимают незначительный. Конические же развертки, напротив, для резки используют всю свою длину. В связи с этим, при работе с ними скорость работы и подача металла происходят медленнее, чем если бы использовался цилиндрический вид разверток.

Вышеупомянутые инструменты конического типа используют, чтобы развертывать конические отверстия. Для этого в комплекте находится три элемента: обдирочный, промежуточный и чистовой инструменты. Изготавливаются они для устройства конических резьб и конуса Морзе. Для качественного производства применяется сталь марок УЮА, У12А и прочие, а также пластинки, выполненные из твердых сплавов. Интересная особенность конических разверток заключается в следующем. У них на зубьях, расположенных прямолинейно, устраиваются поперечные прорези, через которые выводится снятая стружка, при этом они расположены не по всей длине зуба, что позволяет работать с инструментом, прилагая небольшие усилия.

Черновая развертка выполняется ступенчатой. При этом она обычно имеет вид отдельных зубьев, дробящих стружку на части.

Это приспособление может быть выполнено и в форме пирамиды с тремя, пятью или восемью гранями, с режущими ребрами. Конические развертки могут быть винтовыми, притом всего с одним или парой зубьев. Размер винтовых инструментов составляет в диаметре до 5 см, они широко используются при ремонте паровозов. Такой инструмент сегодня нашел достаточно большое применение в сфере строительства и ремонта благодаря своей долговечности, надежности, а также фактору, который заключается в том, что такой разверткой можно обрабатывать отверстия с большим припуском, а особенно при наличии в них отверстий шпоночного паза. К минусам можно отнести то, что для смены развертки, в случае надобности, может потребоваться немало времени.

Этапы работы с конической разверткой

Промежуточная коническая развертка устроена так: её прорези делаются меньше, да и профиль их отличается. Если же упомянуть чистовую развертку, то на ней никаких канавок для лома стружек нет. Ступени на зубьях расположены по винтовой линии на конусе, угол которого равен значению, отмеченному на наклоне конуса Морзе. Поэтому направление, по которому идет резьба, совпадает с тем, в какую сторону производится резание.

После предварительной обработки отверстия другим инструментом берется развертка, которой цилиндрическое отверстие мы превращаем в коническое или же с помощью которой проводим калибровку. Зубья на ней, число которых колеблется от трех до восьми (зависит от размеров конуса для обработки), сзади имеют тыльную поверхность. Шаг этого инструмента, как правило, делается равным предыдущим шагам и является равномерным.

Конические развертки, применяемые для кранов и инструментов, обычно изготавливают по одной для каждого отверстия. Их элементы конструктивного плана выбираются по такому же принципу, как и в случае с цилиндрическими развертками. Для отверстий, конус которых планируется делать малым (от 1/50 до 1/30) применяют лишь одну развертку. Если же конусность решают сделать большой, в этом случае необходимо срезать большой и неравномерный припуск. Из-за этого развертывание делается при помощи комплекта инструментов, состоящего из трех экземпляров.

Принцип черновой развертки напоминает суть работы зенкера, упомянутого выше. В ней есть режущая ступенчатая кромка, благодаря которой получается ступенчатое отверстие. После неё используется промежуточный тип. Взглянув на этот инструмент, легко увидеть канавки для разделения стружек, они сделаны в виде резьбы. Последней применяется чистовая развертка, снимающая мелкую стружку всей своей кромкой, удобно устроенной для резания. Её зубья острые, имеют один и тот же шаг. Скорость, с которой режут металл при развертывании с использованием конических инструментов, – 6-10 м/минуту. Для измерения поверхности применяют такие приборы, как угломеры, калибры и шаблоны.

www.emomi.com

Развертка – что это, применение, типы и классификация, назначение, ГОСТы.

Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателя  Ra = 0,32…1,25 мкм.

Классификация разверток

В металлообработке применяются различные типы разверток, подразделяемые по следующим признакам:

Форма обрабатываемого отверстия:

  • Цилиндрические развертки.
  • Конические развертки под различные типы конусов.
  • Развертки ступенчатые.

Точность развертки отверстия:

  • Номер квалитета для цилиндрических инструментов.
  • Уровень обработки отверстия (черновой, промежуточный, чистовой) – для конических.
  • Регулируемые развертки – раздвижные, шкворневые или разжимные.

Способ зажима:

  • Ручные с квадратным хвостовиком.
  • Цилиндрический хвостовик (машинные развертки).
  • Конические машинные.
  • Машинные насадные.

Также развертки подразделяются по количеству режущих кромок, материалу и форме канавок для отвода стружки (спиральные или прямые).

Конструкция развертки

Высокое качество обработки обеспечивает конструкция развертки – большое количество режущих кромок обеспечивающих небольшой припуск при снятии металла. Процесс резания осуществляется при вращении и одновременном поступательном движении инструмента вдоль оси обрабатываемого отверстия. 

Выше приведены рисунки четырёх типов разверток:

  • а) Ручная с цилиндрическим хвостовиком.
  • б) Машинная с коническим хвостовиком цельная.
  • в) Машинная цельная
  • г) Машинная сборная со сменными режущими элементами.

Инструмент имеет от 6 до 16 зубьев неравномерно (как правило) распределенных по окружности для повышения качества обработки. Рассмотрим конструкцию на примере ручной развертки цельной с хвостовиком цилиндрической формы. Инструмент состоит из трех основных частей – рабочей, шейки и хвостовика. В свою очередь рабочая часть развертки состоит из направляющей, режущей и калибрующих частей, а также обратного конуса. Основную часть процесса выполняет режущая часть, которая у ручного инструмента значительно длиннее, чем у машинного.

Основные приемы работы с развертками

Сверло для подготовки отверстия подбирается под диаметры разверток по металлу. Обязательно должен быть небольшой припуск – сверло должно быть меньше на 0,2 – 0,3 мм при черновой развертке, и не более чем 0,05 – 0,1 мм при чистовой. Значения припусков более указанных могут стать причиной быстрого износа заборной части развертки, ухудшению точности результата и качества поверхности.

При ручной развертке:

  • Развертка крепится в воротке и смазывается.
  • Заборная часть должна входить таким образом, чтобы полностью совпали оси развертки и отверстия.
  • Для проверки положения развертки можно использовать угольник в двух плоскостях расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу.
  • Вращение начинайте вправо с небольшим давлением сверху.
  • Вращение осуществляйте плавно, на небольшой скорости, без рывков. Не ускоряйте вращение даже при легком ходе.
  • Обратное вращение недопустимо, так как возможна поломка режущих кромок и задиров на поверхности отверстия. Развертка осуществляется за один проход с одной стороны.

Советы при машинной развертке:

  • Развертка крепится так же как и сверло. Сам процесс сходен со сверлением и желательно его выполнять без смены установки детали, сразу после подготовки отверстия.
  • Часто развертка крепится в качающихся державках, что позволяет инструменту самоцентрироваться по оси отверстия.
  • Желательно использование автоматической подачи, скорость резания должна быть в 2-3 раза ниже, чем при сверлении.
  • Необходимо использование значительного количества смазки.
  • Чем ниже количество оборотов и скорость подачи – тем выше качество отверстия и стойкость инструмента.

Действующие ГОСТы

Определяет параметры  развертки ГОСТ 29240-91. Допуски регулирует ГОСТ 11173-76. Так же на каждый тип развертки есть свой действующий стандарт определяющий её конструкцию и размеры. На ручные цилиндрические – ГОСТ 7722-77, на машинные цельные – ГОСТ 1672-80 и т. д. для всех типов инструмента.

mekkain.ru

Развертки конические

Развертки предназначены для снижения шероховатости поверхности, повышения точности размеров и формы отверстия.

Развертки ручные конические конусностью 1:30 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 11184-84

ОбозначениеDD1dL
2372-0101 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 1313,610,980
2372-0102 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 1616,613,690
2372-0103 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 1919,616,2102
2372-0104 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 2222,818,9117
2372-0105 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 2727,823,5129
2372-0106 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 3232,828,2138
2372-0107 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 404135,8158
2372-0108 Развертка ручная коническая 1:30 ц/х 505145,4168

Развертка ручная 1:30 ф20

Развертки ручные конические конусностью 1:50 с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 11177-84

ОбозначениеDD1dL
2372-0035 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 0,60,90,520
2372-0036 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 0,81,180,724
2372-0001 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 11,460,928
2372-0031 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 1,21,741,132
2372-0201 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 1,52,141,437
2372-0032 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 1,62,261,538
2372-0003 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 22,861,948
2372-0004 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 2,53,362,448
2372-0005 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 34,062,958
2372-0007 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 45,263,968
2372-0009 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 56,364,973
2372-0011 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 685,9105
2372-0013 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 810,87,9145
2372-0015 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 1013,49,9175
2372-0033 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 121611,8210
2372-0019 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 1620,415,8230
2372-0021 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 2024,819,8250
2372-0023 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 2530,724,7300
2327-0203 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 3036,129,7320
2372-0025 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 3238,131,7320
2372-0027 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 4046,539,7340
2372-0029 Развертка ручная коническая 1:50 ц/х 5056,949,7360

Развертка ручная 1:50 ф12

Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком под конусы Морзе ГОСТ 11182-71

Развертка ручная КМ1

Обозначения развертокКМD1dL
2373-0132 Развертка коническая КМ 09,7226,54761
2373-0133 Развертка коническая КМ 112,8639,57166
2373-0134 Развертка коническая КМ 218,67914,73379
2373-0135 Развертка коническая КМ 324,82920,0196
2373-0136 Развертка коническая КМ 432,4126,229119
2373-0137 Развертка коническая КМ 545,76737,873150
2373-0138 Развертка коническая КМ 665,01654,171208

Развертки машинные конические конусностью 1:16 с коническим хвостовиком ГОСТ 6226-71.

Обозначения развертокОбозначения размеров резьбыD1dL
КОНИЧЕСКИЕ
2373-0031  Развертка машинная К 1/167,0145,72620
2373-0032  Развертка машинная К 1/89,4548,14122
2373-0033  Развертка машинная К 1/412,12710,43928
2373-0034  Развертка машинная К 3/815,67213,85930
2373-0035  Развертка машинная К 1/219,19117,10235
2373-0036  Развертка машинная К 3/424,72922,44738
2373-0037  Развертка машинная К 130,88228,19445
2373-0038  Развертка машинная К 1 1/439,76436,88848
2373-0039  Развертка машинная К 1 1/245,95842,95750
2373-0040  Развертка машинная К 258,05854,93352
КОНИЧЕСКИЕ ТРУБНЫЕ
2373-0051  Развертка машинная Ктр 1/89,1927,87922
2373-0052  Развертка машинная Ктр 1/412,19610,50828
2373-0053  Развертка машинная Ктр 3/815,70113,88830
2373-0054  Развертка машинная Ктр 1/219,44517,35135
2373-0055  Развертка машинная Ктр 3/424,99422,71338
2373-0056  Развертка машинная Ктр 131,35628,66845
2373-0057  Развертка машинная Ктр 1 1/440,07937,20448
2373-0058  Развертка машинная Ктр 1 1/245,97242,97250

Развертка машинная Ктр 2

Развертка коническая ГОСТ 10083-81, Развертка коническая Конусность 1:10 ГОСТ 11179-71, Развертка коническая под конические штифты ГОСТ 6312-52, Развертка коническая под укороченные конусы Морзе ГОСТ 11181-71, Развертка коническая с коническим хвостовиком под конусы Морзе ГОСТ 10079-71, Развертка коническая с цилиндрическим хвостовиком под конусы Морзе ГОСТ 11182-71, Развертка коническая с цилиндрическим хвостовиком под метрические конусы Конусность 1:20 ГОСТ 11183-71, Развертка машинная коническая конусностью 1:16 с коническим хвостовиком. ГОСТ 6226-71. Развертки машинные конические конусностью 1:30 с коническим хвостовиком ГОСТ 10082-71. Развертки машинные конические конусностью 1:50 ГОСТ 10081-84. Развертки конические. Конусность 1:7 ГОСТ 11180-71.

www.vladpm.ru

Развертка коническая и цилиндрическая – все о их работе + видео

Зенкерование, сверление и растачивание не будут считаться завершенными, если проигнорировать развертывание отверстий. Поговорим о нем и уделим особенное внимание особенностям обработки крупногабаритной обечайки, ведь в этом случае технологический процесс имеет значительные отличия от стандартных операций.

1 Зачем иметь такой инструмент?

Развертка – это режущий элемент для доводки отверстий (глухих и сквозных), так как даже если вы взяли сверло на 10 мм, то полученное отверстие может иметь меньший диаметр. Дополнительное развертывание позволит расширить его до нужных размеров. По сути, эта технологическая операция – чистовая обработка, чтобы добиться требуемых чистоты и точности. Ведь не только сверление, но и более точное зенкерование нуждается в доводке. Особых расчетов эта операция не требует, так как мы лишь доводим отверстие заданного диаметра и длины. Провести все расчеты следует еще на этапе сверления или когда предполагается зенкерование.

Режущий элемент для доводки отверстий

Рекомендуем ознакомиться

Добиться такого результата можно благодаря большому количеству режущих кромок. Инструмент одновременно вращается и совершает поступательное движение вдоль оси. В это время снимается тончайший слой металла. С помощью специального приспособления можно получить точные цилиндрические и конические отверстия. Конусность их составляет 1:10 и 1:50, так что предварительно следует провести все расчеты, чтобы определиться с параметрами.

Этот инструмент можно применить в строительстве, машиностроении, промышленных отраслях, быту. С его помощью возможна обработка глухих отверстий. А посредством специальной установки делают развертывание крупногабаритной обечайки, конечно, в этом случае особое внимание следует уделить предварительным расчетам. Это изделие прекрасно зарекомендовало себя при работе с легированными, конструкционными, цементированными и углеродистыми сталями. Также оно без проблем справится с различными сплавами, такими как алюминий, бронза, медь и даже чугун.

2 Виды приспособлений для доводки

Ручная развертка (ГОСТ 7722–77) используется совместно со специальным воротком. Размерный ряд этого приспособления начинается от нескольких миллиметров и достигает более 50, при этом шаг составляет 1 мм. Возможны некоторые отклонения по размерам, они указываются в ГОСТ 13779–77. Чтобы инструмент легче заходил в отверстие, его нижняя часть делается немного меньше основной. Различается и тип зуба. Наиболее распространенный – прямой, встречаются изделия с винтовыми зубьями. Последние идеально подходят для обработки прерывистых отверстий либо легких металлов. Канавки для отвода стружки имеют направление противоположное вращению, что препятствует заеданию и самозатягиванию. Стоимость во многом зависит от размера, например, цена режущего инструмента на 10 мм около 1 доллара, а на 50 мм – превышает 20 долларов.

Машинная развертка имеет специальный хвостовик конической формы, благодаря которому ее можно установить в станок. Их особенность – короткая рабочая часть и меньшее количество зубьев. Выпускается этот инструмент в соответствии с ГОСТ 883–80, а допустимые отклонения указываются в стандарте 13779–77. К недостаткам такой насадки следует отнести невозможность регулирования размера по мере износа.

Машинные развертки с хвостовиком конической формы

Иногда проводятся особенно точные расчеты и диаметр отверстий может составлять несколько миллиметров с десятыми долями, например, 8,5 мм. В этом случае нам понадобится регулируемый элемент, изменяющий свои размеры от 1 до 3 мм в зависимости от диаметра. Для изделия диаметром 10 мм шаг составляет 0, 75 мм, а самым крупным инструментом можно обработать отверстие диаметром от 47 до 50 мм. Чтобы выставить нужный размер, следует открутить гайку, расположенную сверху и подтянуть нижнюю. Во время этой операции режущие пластинки смещаются. Узнают выставленный диаметр замером рабочей части штангенциркулем.

Существуют еще раздвижные, или разжимные, приспособления. Внутри них находится шарик, а снизу располагается регулировочный винт, ослабляя или затягивая который можно менять положение шарика. Если он движется наверх, то диаметр режущей части увеличивается и наоборот. Правда, в этом случае изменить размер получится максимум на 0,5 мм и то это при обработке больших отверстий, достигающих 50 мм. Нужно быть аккуратным при работе с этим элементом, так как перекрутив винт можно деформировать корпус.

Несколько отличается и форма рабочей части. Например, коническая позволяет сделать аналогичные отверстия конусностью 1:10 и 1:50, а чтобы получить пробоину цилиндрической формы, потребуется уже другой инструмент. При этом направляющие ленточки могут быть прямыми либо левыми.

3 Конструкция развертки и требования ГОСТ 7722–77

Состоит инструмент из режущей и калибрующей части. На качество работ влияют количество зубьев, их угол наклона, шаг и направленность, профиль канавки. Угол конуса отвечает за соотношение составляющих усилий резания, для простейших инструментов он составляет всего 1–2°, а вот если необходима машинная обработка, то эта характеристика может достичь 15°. Окружной шаг обычно неравномерный. Это предотвратит образование продольных рисок на поверхности.

Инструмент для разверстки

На калибрирующей части располагается специальная ленточка заданной длины и ширины, которая выглаживает отверстие. Чем она уже, тем ниже стойкость инструмента, но при этом улучшается качество обработки. Увеличение числа зубьев положительно влияет на направленность и точность обработки, но ухудшает отвод стружки. Задний угол составляет всего несколько градусов чтобы повысить стойкость инструмента, а передний равен нулю. Изготавливаются режущие элементы диаметром до 10 мм с наружными центрами.

В ГОСТ 7722–77 указаны требования к ручным инструментам для обработки отверстий цилиндрической формы, а ГОСТ 13779–77 отвечает за дефекты.

4 Главные принципы развертывания

Прежде чем приступать к работе, следует провести некоторые расчеты и определиться с типом инструмента. Если необходима коническая развертка, то следует выбрать конусность 1:10 или 1:50. Эти тонкости не надо учитывать в инструменте цилиндрической формы. Развертывание может быть получерновым, в этом случае припуск должен составлять 0,1–0,15 мм, а когда речь идет о чистовой обработке, то он равен 0,05–0,1 мм, и чем больше эта величина, тем большее количество заходов придется сделать.

Коническая развертка

Сначала нужно обеспечить строгую соосность и только после этого приступать к активным действиям. При работе со сталями следует пользоваться специальными эмульсиями и минеральными маслами, оказывающими смазывающее и охлаждающее действие. Для бронзы такие средства не применяются. Очень часто проводится и предварительная операция – зенкерование.

5 Обработка обечайки больших изделий

Каковы особенности инструмента для развертки крупногабаритной обечайки? Этот рабочий элемент отличается от простых изделий, выполненных в соответствии с ГОСТ 7722–77, так как он предназначен для работ с крупногабаритными деталями. По сути, это целый агрегат, состоящий из пуансона, опор, нажимного штока, держателей, тяги и матрицы. Деталь устанавливается на пуансон таким образом, чтобы паз обечайки располагался в верхней области и был симметричен оси. Затем обрабатываемый элемент надвигают на держатели и устанавливают опоры. Передвижная плита перемещается вниз и клин входит в подготовленную полость. Так происходит предварительная обработка обечайки.

Затем опорные поверхности держателей и плит соединяются, в результате чего первые жестко фиксируются. Теперь необходимо убрать опоры и продолжить движение рабочего инструмента вниз, чтобы сделать финишную доводку обечайки. Если рабочая поверхность пуансона истерлась, то ее меняют с опорной, для этого достаточно просто развернуть элемент на 180°, то же самое можно проделать и с матрицей. Особых расчетов эта операция не требует, да и зенкерование также не нужно.

tutmet.ru

ГОСТ 6226-71 Развертки машинные конические конусностью 1:16 с коническим хвостовиком. Основные размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

РАЗВЕРТКИ КОНИЧЕСКИЕ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

 

ГОСТ 6226-71

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАЗВЕРТКИ МАШИННЫЕ КОНИЧЕСКИЕ
КОНУСНОСТЬЮ 1:16 С КОНИЧЕСКИМ
ХВОСТОВИКОМ

Основные размеры

Machine tapered reamers with
taper shank, taper 1:16.
Basic dimensions

ГОСТ
6226-71*

Взамен
ГОСТ 6226-65,
МН 57-58 и МН 58-58

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 марта 1971 г. № 474 срок введения установлен

Проверен в 1984 г.

с 01.07.72

1. Настоящий стандарт распространяется на конические развертки для обработки отверстий под коническую резьбу по ГОСТ 6111-52 и под трубную коническую резьбу по ГОСТ 6211-81.

2. Основные размеры разверток должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице;

Исполнение 1

Исполнение 2


Размеры, мм

Исполнение 1

Исполнение 2

Обозначения размеров резьбы

D

D1

d

d1

L

l

lo

с

Число зубьев z

Конус Морзе

Обозначения разверток

Применяемость

Обозначения разверток

Применяемость

2373-0031

 

2373-0041

 

Коническая дюймовая по ГОСТ 6111-52, дюймы

1/16

6,389

7,014

5,726

6

100

20

files.stroyinf.ru

Развертка ручная коническая и другие разновидности приспособления (+ 4 видео)

Развертка коническая (ГОСТ 10083-81) – один из видов большого класса инструментов, которые призваны корректировать грубо проделанное отверстие в какой-либо поверхности. О ее работе мы и поговорим ниже.

Для того чтобы получить отверстия с чистой поверхностью или же в случае, если требуется точная подгонка отверстия под какую-то шлифованную деталь, производится процесс, называемый развертыванием. Его можно выполнить вручную или же использовать для этого сверлильный станок, на который устанавливаются развертки. В первом случае при производстве работ ручная коническая развертка вращается воротком.

Эти инструменты бывают цилиндрическими, коническими и ступенчатыми (по типу отверстия, обрабатываемого ими). В отношении точности они делятся на следующие: указывающие квалитет (для цилиндрических разверток), те, что указывают качество (черновые, чистовые и промежуточные между ними – для конических типов). Сюда же можно отнести развертки цилиндрические с калиброванным припуском, необходимые для того, чтобы дальше шлифовать инструмент до нужного размера. И последний тип в этой группе – регулируемые развертки.

По тому, каким способом зажимаются, они делятся на:

  • ручные (у них имеется квадратный хвостик под вороток),
  • машинные (с цилиндрическим или коническим хвостовиком),
  • насадные для машин (устанавливаются на специальную оправку, как правило, нужны для инструментов, имеющих большие размеры).

На рабочей части этого приспособления есть нарезанные зубья, как правило, их от 6 до 14, вдоль них расположены канавки, образующие режущие кромки.

Часть, которая находится снизу развертки, предназначена для снимания стружки, а та, что вверху, названная калибрующей, может пускать инструмент в нужном направлении, чтобы полностью калибровать отверстия. В целом инструмент необходим для того, чтобы развертывать конусные отверстия. Припуск, допускаемый при черновом этапе работ, составляет не более пятой части одного миллиметра, а для чистового принимается равным десятой части миллиметра.

Развертывание – какие ошибки нельзя допускать?

Для получения как можно более чистой обработанной поверхности, а также, чтобы охлаждать инструмент во время работы, отверстия, которые были сделаны сверлом в стальном изделии, смазываются маслом из минералов. В случае же, если рабочая поверхность является медной, отверстие обрабатывают эмульсией, при алюминии – скипидаром, а если это латунь или бронза – отверстия оставляют без смазки, так как они развертываются в сухом состоянии.

Высокого качества процесса обрабатывания можно достичь, если в развертке имеется довольно много кромок, режущих металл. Именно благодаря этому инструментом можно снимать малый припуск. Ведь, снимая маленькую толщину металла, можно получить довольно высокую точность.

Частой ошибкой является неправильный выбор инструмента для развертывания: многие для этой цели выбирают вместо развертки зенкер. Это получистовой инструмент, не способный показать большую точность, у него меньше режущих заточек, да и вообще он предназначен для других целей. Поэтому к выбору инструмента нужно подходить внимательно. Да и в рамках одного вида инструментов следует грамотно выбирать тип.

Развертка коническая – особенности инструмента

Один из видов разверток, описываемый в этой статье, конический, применяют при работе, проходящей в более сложных условиях, чем те, когда работают цилиндрическими типами. Это связано с тем, что у последних небольшие режущие кромки, а припуск они снимают незначительный. Конические же развертки, напротив, для резки используют всю свою длину. В связи с этим, при работе с ними скорость работы и подача металла происходят медленнее, чем если бы использовался цилиндрический вид разверток.

Вышеупомянутые инструменты конического типа используют, чтобы развертывать конические отверстия. Для этого в комплекте находится три элемента: обдирочный, промежуточный и чистовой инструменты. Изготавливаются они для устройства конических резьб и конуса Морзе. Для качественного производства применяется сталь марок УЮА, У12А и прочие, а также пластинки, выполненные из твердых сплавов. Интересная особенность конических разверток заключается в следующем. У них на зубьях, расположенных прямолинейно, устраиваются поперечные прорези, через которые выводится снятая стружка, при этом они расположены не по всей длине зуба, что позволяет работать с инструментом, прилагая небольшие усилия.

Черновая развертка выполняется ступенчатой. При этом она обычно имеет вид отдельных зубьев, дробящих стружку на части.

Это приспособление может быть выполнено и в форме пирамиды с тремя, пятью или восемью гранями, с режущими ребрами. Конические развертки могут быть винтовыми, притом всего с одним или парой зубьев. Размер винтовых инструментов составляет в диаметре до 5 см, они широко используются при ремонте паровозов. Такой инструмент сегодня нашел достаточно большое применение в сфере строительства и ремонта благодаря своей долговечности, надежности, а также фактору, который заключается в том, что такой разверткой можно обрабатывать отверстия с большим припуском, а особенно при наличии в них отверстий шпоночного паза. К минусам можно отнести то, что для смены развертки, в случае надобности, может потребоваться немало времени.

Этапы работы с конической разверткой

Промежуточная коническая развертка устроена так: её прорези делаются меньше, да и профиль их отличается. Если же упомянуть чистовую развертку, то на ней никаких канавок для лома стружек нет. Ступени на зубьях расположены по винтовой линии на конусе, угол которого равен значению, отмеченному на наклоне конуса Морзе. Поэтому направление, по которому идет резьба, совпадает с тем, в какую сторону производится резание.

После предварительной обработки отверстия другим инструментом берется развертка, которой цилиндрическое отверстие мы превращаем в коническое или же с помощью которой проводим калибровку. Зубья на ней, число которых колеблется от трех до восьми (зависит от размеров конуса для обработки), сзади имеют тыльную поверхность. Шаг этого инструмента, как правило, делается равным предыдущим шагам и является равномерным.

Конические развертки, применяемые для кранов и инструментов, обычно изготавливают по одной для каждого отверстия. Их элементы конструктивного плана выбираются по такому же принципу, как и в случае с цилиндрическими развертками. Для отверстий, конус которых планируется делать малым (от 1/50 до 1/30) применяют лишь одну развертку. Если же конусность решают сделать большой, в этом случае необходимо срезать большой и неравномерный припуск. Из-за этого развертывание делается при помощи комплекта инструментов, состоящего из трех экземпляров.

Принцип черновой развертки напоминает суть работы зенкера, упомянутого выше. В ней есть режущая ступенчатая кромка, благодаря которой получается ступенчатое отверстие. После неё используется промежуточный тип. Взглянув на этот инструмент, легко увидеть канавки для разделения стружек, они сделаны в виде резьбы. Последней применяется чистовая развертка, снимающая мелкую стружку всей своей кромкой, удобно устроенной для резания. Её зубья острые, имеют один и тот же шаг. Скорость, с которой режут металл при развертывании с использованием конических инструментов, – 6-10 м/минуту. Для измерения поверхности применяют такие приборы, как угломеры, калибры и шаблоны.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Facebook

Twitter

Google+

Telegram

Vkontakte

stroim24.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *