Краска для оцинкованного металла ПРОМОЦИНК

Сфера применения краски с цинком:

• Металлические фермы
• Кузовы машин и спецтехники
• Надводная часть кораблей
• Трубы и трубопроводы
• Заборы и ограждения
• Оцинкованные крыши
• Ангары и контейнеры

ПРОМОЦИНК эффективно восстанавливает разрушившийся слой цинка в старом оцинкованном металле, убирает белый налет (следствие окисления) с оцинковки и надежно предохраняет металл от ржавчины.

Характеристики покрытия краски с цинком:

• Стойкость к ультрафиолету и атмосферным явлениям
• Высокая скорость высыхания
• Матовая поверхность
• Барьерная защита от ржавчины
• Механическая прочность покрытия

Жидкий цинк для металла

Холодное цинкование металла

КАК ЗАЩИТИТЬ ОЦИНКОВКУ

Оцинковка – пользующийся спросом материал для крыш, водостоков и других металлоконструкций. Однако у нее есть и недостаток – недолговечность, поскольку ее цинковая поверхность теряет свои свойства под воздействием осадков и других атмосферных явлений. Самый простой и надежный способ предотвратить окисление – это защитить его антикоррозионным лакокрасочным материалом. Лучше всего это делать до начала эксплуатации конструкции с помощью краски ПРОМОЦИНК, которая обеспечит надежную защиту от агрессивных воздействий промышленной атмосферы в течение многих лет.

Перед применением антикоррозионную грунт-эмаль тщательно перемешивают до однородного состояния. ПРОМОЦИНК наносится на очищенную от грязи, масла и рыхлой ржавчины поверхность кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя.

• Температурный режим нанесения: от -10 до +35 градусов
• Время высыхания: 30 мин. при температуре от +20 градусов
• Расход краски: 0,1-0,2 кг на 1 кв. м поверхности
• Растворитель: Р-4
• Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления
• Вес ведра: 20 кг
• Базовый цвет: серый. Стоимость колеровки в другие цвета необходимо уточнить дополнительно.

При проведении внутренних работ, а также после их окончания хорошо проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Хранить в прочно закрытой таре от – 30 до +30 градусов.

Краска для оцинковки в баллончиках и ее виды

Краска по оцинковке – свойства, технические характеристики

Крыша на жилом доме или в промышленном здании постоянно будет подвергаться атмосферным воздействиям. На металлической кровле от осадков начинают развиваться коррозийные явления.

Оцинкованная кровля представляет собой конструкцию, которая покрыта тонколистной сталью с защитой из цинкового слоя. Владельцы таких домостроений часто задаются вопросом о том, чем же окрашивать подобную крышу. Поверхности из металла, которые не защищены, спустя время начинают разрушаться.

Среди большинства красок по оцинковке и лаковых составов следует подобрать краску для оцинкованного типа крыши, которая помогает останавливать коррозию и  разрушение металла.

Общие сведения

Какие проблемы можно решать посредством окрашивания

Тонкие стальные листы со специальной защитой от цинка при выпуске из завода будет покрываться особенным масляным составом. Его функция станет защитой металла от воздействия природных воздействий, но подобного типа защиты хватит максимум на 1.5 года. Осадками покров масляного вида покров будет смыт, и тогда появляется вопрос о том, чем же окрашивать оцинкованный металла на крыше,

а также какие проблемы будут решены:

• Предотвращение образования коррозии.
• Улучшение внешнего вида крыши, оттенок краски буде сочетаться со стилистикой дома и участка в целом.
• Будет экономия финансов по работе в плане замены разрушенной крыше на новую, а окрашивание оцинкованной кровли обойдется вам намного дешевле.

Теперь поговорим об особенностях выбора средства.

Критерии выбора лакокрасочного материала

Лакокрасочное покрытие крыши должно обязательно взаимодействовать с листами оцинкованного типа:

1. Применяется инертная химическая краска, которая не способна провоцировать появление побочных реакций с цинком. Так как он будет входить в группу высокоактивным химическим составом. Его нельзя окрашивать любыми типами красителей. Если лакокрасочный материал выбран ошибочно, о наступит реакция с цинком и металл начнет разрушаться.
2. Отсутствие эластичности лакокрасочного материала и его слоя способно привести к разрыву. Так как оцинкованная крыша, как и любая другая, будет подвергаться воздействию ультрафиолетовых лучей, из-за этого металл и остальные материалы кровли начнут расширяться. Для оцинкованной крыши эластичность покрывающего слоя краски будет очень важной.
3. Устойчивость к трению и высокий уровень устойчивости к износу для кровельных красителей – важнейшие технические характеристики, по которым они будут выбраны для оцинкованного металла.

Перечисленные свойства характерны для составов акрилового типа. Именно акрил образует эластичное, прочное и в то же время устойчивое к износу покрытие. Важным недостатком состава будет то, что стоимость не доступна для покупателей среднего уровня. Среди акрилового типа красителей будет востребован белорусский бренд МАV ВАSTIОN КR-12.

Подробности

Предложения от популярных изготовителей

На строительном рынке лакокрасочный материал по цинку представлен такими популярными брендами:

1. Наносить сразу же на поржавевшую поверхность можно краску Наmmеritе. Покрытие получится долговечным, а также устойчивым к износу. Лакокрасочный материал будет ложиться на кровельный материал любого типа, а также способен противостоять распространению коррозии. Кровля будет покрыта красивым и ровным слоем, который очень быстро высыхает и обладает устойчивостью к прямым лучам солнца. Ассортимент красок не будет ограничиваться в оттенках.

2. Обратите внимание, что у краски по оцинковке для наружных работ есть и недостатки – на покрытии выступают соли, а антикоррозионная устойчивость составляет максимум 4 года. Если было плохо проведено обезжиривание окрашиваемой крыши, то покрытие начнет быстро лопаться, и появятся мелкие пузырьки на покрывающем слое – это появляется при работе валиком.

3. Большинство положительных характеристик технического типа краски от бренда Тиккурилла будут совпадать с лакокрасочным материалом Наmmеritе. Но также есть и свои достоинства, а устойчивость к воздействию природных факторов, а также химическим веществ больше по показателям.  Окрашивающий покрывающий слой способен переносить нагревание до +80 градусов, и поэтому покрытие будет переносить жару и сцепление с металлом лишь увеличится. Краска не станет терять своих прекрасных качеств при низком уровне температуры.
4. Применяется акрил с матовым оттенком «Цикроль. В его составе есть особенные добавки, которые могут бороться со ржавчиной. Слой краски устойчивый ко влаге, прекрасно взаимодействует и ложится на оцинковке. Также он не теряет яркость цветов, быстро просыхает, а также отлично переносить температуры ниже, чем ноль. Перед тем, как окрашивать оцинкованную крыши дома посредством акриловой краски Цикроль, ее не требуется обрабатывать грунтовочным составом. После этого увеличится сцепление с цинком, и лакокрасочный материал расходуется экономно, поэтому достаточно покрывать все одним слоем.
5. Есть и российский производитель, который называется Уником, и он  устойчивый к огню, а еще его применяют для окрашивания кровли с повышенной нагрузкой термического типа.

Интересно, алкид-уретановые и полиуретановые составы на протяжении долгого времени способы сохранять яркость цветов. Наносить их можно на старые и изношенные кровельные материалы. Такой состав, как Уником, будет удерживаться на изрядно продырявленной кровле, если есть лишь куски оцинкованного покрытия. Краска будет отлично приставать, и считается недорогостоящим лакокрасочным материалом.

В России можно купить эмалированную антикоррозийную краску однокомпонентного типа для кровельной оцинковки, это «Сереброл». Ею обычно окрашивают поверхность из стали, и основание материала будет составлять алюминиевая пудра. Благодаря ей защитные качества лакокрасочного материала увеличиваются, и в составе есть еще эпоксидные смолы, перхлорвиниловые составы, добавки, органический растворитель. Лакокрасочный материал устойчивый ко влаге,  способен выдерживать повреждения механического типа, а также воздействие автомобильной химии. Крыша будет покрыта качественным покрытием, если нанести в два слоя лакокрасочный материал. Их применяют для защиты поверхности крыши  в широтах, где очень много природных негативных воздействий. Красить следует фальцевую крышу, оцинкованные желоба и водосточные трубы. Их износ будет уменьшен в 3 раза.

Обратите внимание, что алкидные, алкидно-уретановые эмали способы образовывать красивое покрытие. Но на оцинкованной крыше материал будет держаться плохо, и перед тем, как окрашивать оцинковку на крыше аналогичной краской следует наносить дополнительную грунтовку, или же состав 3 в 1.

Помимо кровли, которая сделана из оцинкованного металла в защите будет нуждаться вентиляционная система, схема водостоков из аналогичного материала. Следует наносить специализированный грунтовочный состав для поверхности, который защищен цинком «Ростекс Супер».

Теперь немного о противопоказаниях.

Противопоказания при выборе средства

С учетом  того, что оцинкованный слой является быстрорастворимым в момент образования соединений атмосферного типа, то лакокрасочный материал с содержанием щелочных мыли и кислот солей не будет применен для покрытия оцинкованного кровельного материала. Хотя подобные составляющие вещества увеличивают сцепление краски, будет преобразовывать ржавчину в фосфат железа. Если подобные составы будут нанесены на кровельную оцинковку, то они начнут быстро отслаиваться.

Обратите внимание, что нельзя допустить контакта оцинкованной поверхности и меди, а если наносить краситель с медным пигментом, и тогда избежать процесса деградации кровельного материала не получится, даже если медь окислена. И хотя скорость разрушения намного меньше, чем при прямом взаимодействии с медью, из-за этого не используется для окрашивания красители, в составе которых есть следующие пигменты – олова, меди и сурьмы.

Подготовительный этап

Перед тем, как приступить к краске для оцинковки, металл следует подготовить:

1. Снимите старый слой покрытия особенными смывками. Очистка в подобном случае подойдет без усилий механического типа. Места, которые повреждены коррозией, следует обрабатывать посредством щетки по металлу и преобразователями ржавчины. Преобразователь будет действовать в течение от 3 до 5 дней, и на такой временной промежуток будет отодвигаться окрашивание.
2. Проведите обезжиривание металлической поверхности. Требуется применять уайт-спирит или другие подобные составы (к примеру, растворитель 647). После них лакокрасочный материал будет лучше сцепляться на оцинкованную поверхность. Перед нанесением акриловой краски обезжиривание проводить необязательно. На сильно загрязненной крыше проводить процедуру лучше сделать, причем окрашивание начнется сразу же спустя ½ часа после процесса обезжиривания.

Новая, только что уложенная крыша будет подготовлена к окрашиванию:

• Металл следует помыть с песком, щеткой и каустической содой. Так вы сможете убрать заводскую смазку.
• Поверхность следует помыть водой.

Действия следует выполнять, если решено окрашивать новую кровлю сразу после установки.

Что еще важно знать

Повышение адгезии

Как же улучшить сцепление? Для этого следует обеспечивать такие условия, при которых жидкий тип краски для металла будет без препятствий затекать в микроскопические поры и трещины поверхности, которая будет окрашена. Это будет означать, что оцинкованная основа для нанесения лакокрасочного слоя должна быть шероховатой и пористой, для чего следует ошкуривать или обрабатывать абразивами поверхность.

Также допускается применение грунтовки, которая специально предназначена для подобных целей, к примеру, SресiаlМеtаlsРrimеr.Еще одним прекрасным методом для улучшения адгезии будет естественное состаривание поверхности металла. Для этого требуется время – хотя бы один календарный год. За такой период листы оцинковки успеют покрываться особым налетом, который прекрасно сцепляется с краской. Как же очищать цинк состаренного типа? До окрашивания его следует чуть подчистить и обезжиривать растворителем.

Полезный совет! При покупке материалов для окрашивания, следует иметь в виду, что грунтовочный состав для оцинкованного металла должен быть от того же производителя, что и лакокрасочный состав. В идеале, растворитель должен быть от той же фирмы, что и краски. Просто компоненты, которые используются разными изготовителями, могут оказаться несовместимыми между собой.

Окрашивание крыши краской

Малярные работы следует проводить посредством валика или широкой кисти. Первым следует окрашивать большие и ровные участки, а второй инструмент применяется для окрашивания поверхности небольших по размеру деталей. Если есть навыки при работе с краскопультом, то его можно применять. Им также окрашивают фальцевую кровлю, и пульверизатор устанавливают для удобства на специальную удлиняющую штангу. По крыше потребуется вымостить трап из досок, который требуется для перемещения. Чаще всего покрытие может быть двух или даже трехслойным. Нанесенный слой должен быть тонким, потому что на толстом начнут появляться потеки. Перед каждым покрытием следует выждать время просыхания нанесенного ранее слоя краски, и оно будет указано производителем лакокрасочного материала на банке.

Рекомендации от специалистов

Большинство лакокрасочных материал используют для покрытия даже при отрицательных температурах. Если для окрашивания будет упущено теплое время года, то лучше перенести работу до устойчивых заморозков. Также не рекомендуется окрашивать кровлю от 0 до -8 градусов. При подобном температурном режиме на ней не будет появляться конденсат. Лучшим временем для работы станет безветренное осеннее утро. В вечернее время можно начинать проводить все процедуры по подготовке. Второй лакокрасочный слой следует нанести вечером того же дня, и к тому моменту первый слой просохнет. Более того, появится время для того, чтобы заметить погрешности в работе. В последнюю очередь следует окрашивать конек и водосточные трубы. Кстати, кистью можно окрашивать всю крышу, и тогда следует наносить лакокрасочный материал без блеска, с пигментами пудры алюминиевого типа. Также не будут заметны разводы и следы от щетинок.

Покраска оцинковки и жестяных крыш

Оцинкованная жесть — это широко распространенный материал для облицовки крыш, который нуждается в окрашивании по двум причинам:

• Во-первых, незащищенный краской тонкий слой цинка под воздействием окружающей среды (выхлопных газов, солей и осадков) начнет разъедаться;
• Во-вторых, покрашенная оцинкованная крыша выглядит красивей, чем неокрашенная.

По причине специфических особенностей слоя цинка, для покраски оцинковки не подходят обычные строительные лакокрасочные материалы, тут годится только специальная лакокрасочная продукция, конкретно предназначенная для этих целей. К тому же такой процесс, как покраска оцинкованной стали обязательно требует правильно подготовить поверхность к окрашиванию.

Тщательно подготовленная поверхность, качественные рабочие инструменты и специальная краска для оцинковки, а также правильно выполненный процесс окрашивания, описанный ниже, обеспечат вам отличный результат.

Полезные советы по окраске

Соответствие краски:

Окрашивание жестяной крыши — это вложение денег, при котором, во избежение возможных ошибок, и достижения долгой службы окрашенной поверхности, необходимо знать, соответствует ли краска поверхности.

Например, оцинкованную жесть нельзя красить обычной алкидной краской, так как в результате щелочности поверхности алкидная краска окислится и потеряет свои сцепляющие свойства и будет отслаиваться от поверхности. Краской для жестяных крыш нельзя красить промышленно окрашенные или покрытые специальными материалами жестяные крыши, так как по причине их специфической текстуры поверхность таких материалов не сцепляется с обычными строительными и ремонтными. Для окрашивания таких поверхностей нужна лакокрасочная продукция специального назначения, которая наносится по определенной технологии.

Совет по совместимости разных типов красок вам даст производитель лакокрасочных материалов (при оптовой закупке) или продавец в специализированном магазине.

Факторы, влияющие на длительность срока службы краски:

На длительность срока службы краски влияют конструкционные особенности. Что касается жестяных крыш, например, важно, чтобы была исправна система слива воды, чтобы вода не скапливалась на окрашенной поверхности. Жесть должна быть прочно закреплена на каркасе, чтобы не произошло ее смещения под порывами ветра.

Условия при наружном окрашивании:

Красить лучше всего в облачную, сухую и со слабым ветром погоду. Нагретую солнцем поверхность красить нежелательно. Избегайте окрашивания в вечернее время, так как выпавшая роса испортит окрашенную поверхность. Для высыхания краски необходима температура более +5 ºС и относительная влажность воздуха ниже 80%.

Рабочие инструменты для окрашивания крыши:

Красить жестяную крышу лучше кистью, так как в этом случае краска ложится ровнее и прилипает к поверхности лучше. Это, в свою очередь, обеспечит лучшую защиту от воздействия окружающей среды.

Использование качественной продукции: 

По многим причинам лучше пользоваться качественной продукцией. Качественные кисти надежнее, экономичнее и удобнее. Они лучше впитывают краску, не оставляют на поверхности выпавших ворсинок, и окрашенная поверхность остается однородной. Для наружного окрашивания выберите кисть шириной 75—120 мм., и с наибольшим объемом

Тщательный подход к процессу окраски:

Жестяную крышу желательно красить от конька к скатам, что поможет избежать видимых следов перехода и прилипания. Особое внимание при окрашивании следует обратить на окрашивание загибов и крепежных деталей, чтобы слой краски на этих местах не оказался слишком тонким.

Отсутствие различий в оттенке:

Красьте жестяную крышу профиль за профилем, для того чтобы следы перехода остались на загибах. Смешайте требуемое количество краски для одной половины крышы. Краску нужно время от времени помешивать при окрашивании.

Очистка инструментов:

Если Вы очистите рабочие инструменты сразу после работы, Вы сможете использовать их и в дальнейшем. На время перерыва в работе заворачивайте кисти в пластикатовый пакет или кладите в банку с подходящим раствором, чтобы они не высохли.

Охрана природы: 

Не выливайте лакокрасочную продукцию и растворы в канализацию, водоемы или почву даже в том случае, когда краска разводится водой. Содержащиеся в краске вещества затруднят процесс очистки на очистительных станциях. Жидкие остатки краски нужно сдать на станцию утилизации вредных отходов или дать высохнуть и отнести на свалку вместе с пустыми банками.

Подготовка поверхности и окрашивание

Рабочие инструменты:

Лестница, строительные леса, щетки для пыли и мытья, резиновые перчатки, скребок и стальная щетка для удаления старой краски, рабочие рукавицы, защитная пленка, тканевая маска, наждачная бумага, шлифовальный брусок, приспособление для открывания банок с краской, палочка для перемешивания краски, кисти.

Не обязательно использовать все вышеперечисленные рабочие инструменты. Выбор зависит от отделываемой поверхности и ее состояния.

Производители лакокрасочной продукции советуют:

До окрашивания:

1. Проверьте состояние окрашиваемой поверхности, при необходимости замените проржавевшие пласты жести, водосточные трубы, желоба, стоки и т. п. Вычислите площадь окрашиваемой поверхности, чтобы узнать расход краски.
2. Внимание! Прежде, чем приступать к работе, накройте пленкой растения и фасад, для того, чтобы уберечь их от брызг.

Неокрашенные крыши:

Подготовка поверхности:

1. Очистите поверхность крыши от упавших веток, листьев и другого мусора.
2. Смойте с поверхности грязь, жир, масло и водорастворимые соли, используя чистящее средство.
3. Сполосните поверхность водой и дайте высохнуть.
4. Удалите ржавчину скребком или стальной щеткой.

Окрашивание:

1. Загрунтуйте очищенные от ржавчины места специальной грунтовкой для металла. 
2. Загрунтуйте всю поверхность специальной алкидной краской, разбавленной растворителем (подойдет уайт-спирит до 5 % от объема краски).
3. Покрасьте всю поверхность неразбавленной специальной алкидной краской.

Ранее окрашенные крыши:

Подготовка поверхности:

1. Очистите поверхность от упавших веток, листьев и другого мусора.
2. Удалите с поверхности отслоившуюся, растрескавшуюся краску и ржавчину скребком или стальной щеткой.
3. Смойте с поверхности грязь, жир, масло и водорастворимые соли, используя чистящее средство.
4. Сполосните поверхность водой и дайте высохнуть.

Окрашивание:

Процесс окрашивания аналогичен предыдущему (см. выше).

Топ-5 лучших красок для холодного цинкования (обзор 2021 года)

Если вам нужно отполировать какой-то металл или сталь, которые заржавели или нуждаются в новом слое, лучше всего подойдут краски для холодного цинкования.

Эта краска с высоким содержанием цинка предназначена для того, чтобы скрыть пятна или несоответствия в отделке вашего металла.

Итак, если вы скоро начинаете свой следующий проект DIY и хотите найти лучшую краску для холодного цинкования, вы находитесь в нужном месте.

В этом руководстве ProPaintCorner.com вы узнаете следующее:

• Что такое краска для холодного цинкования
• Различные типы красок для холодного цинкования
• Как выбрать подходящую краску для вашего проекта
• И многое другое!

Ниже приведен краткий список всех наших лучших продуктов.Продолжайте прокручивать, чтобы узнать больше о том, как выбрать и использовать краску для холодного цинкования.

Наш общий рейтинг №1

Нашим лучшим выбором является компаунд для холодного цинкования ZRC, потому что он может оцинковать практически все .

Независимо от того, нужен ли вам шпатлевка, распылитель или краска, эта вещь поможет вам. Хотя в нем не указано конкретное время высыхания для этого состава, вы можете рассчитывать на то, что сможете нанести второй слой в течение 12 часов.

Кроме того, у этого материала нет предела температурного применения, поэтому независимо от того, в какой среде вы работаете, он должен работать на вас.

Топ 5 лучших красок для холодного цинкования

Как работают лучшие краски для холодного цинкования?

Проще говоря, краска для холодного цинкования – это краска с высоким содержанием цинка, предназначенная для защиты металлических поверхностей от коррозии и ржавчины.

Хотя он не обеспечивает такой же долговечности и защиты, как горячее цинкование, которое должно выполняться профессионалами, часто на заводе или в кузнице, оно все же чрезвычайно полезно.

Краска для холодного цинкования часто используется в кузовных работах, но ее можно наносить на любые металлические поверхности, чтобы отполировать их, устранить коррозию или просто дать новую жизнь изнашиваемым предметам.

Какие бывают типы красок для холодного цинкования?

Краска для холодного цинкования может использоваться в нескольких различных формах, но основным из них является аэрозольная краска для холодного цинкования, поскольку с ней легче работать, особенно с металлом.

Тем не менее, вы можете найти краску для холодного цинкования галлонами и выбрать раскатку или покраску вручную. В зависимости от проекта это может быть отличным вариантом для обеспечения надлежащего покрытия и отделки.

В наших обзорах ниже мы предложим несколько различных типов красок для гальваники.

На что обращать внимание при выборе лучшей краски для холодного цинкования?

Когда дело доходит до выбора подходящей краски для холодного цинкования, вам необходимо подумать о долговечности, износе и текущем состоянии объекта, с которым вы работаете.

Некоторые краски лучше других покрывают ржавчину и коррозию, а некоторые краски лучше сохраняют прочное покрытие в течение длительного времени.

Вот почему так важно тщательно продумать проект, над которым вы работаете, прежде чем выбрать подходящую для вас краску. Например, если вы работаете с автомобилями или транспортными средствами, вам нужно искать простоту применения и долговечность.

Если вы хотите отремонтировать садовую мебель, которая начинает ржаветь, вам нужно найти краску, которая не только приклеится к этой ржавчине и покроет ее, но и в некоторой степени противостоит элементам.

Отзывы о лучшей краске для холодного цинкования

Выбор № 1: ZRC 10001 Компаунд для холодного цинкования

Нашим лучшим выбором является компаунд для холодного цинкования ZRC, потому что с его помощью можно оцинковать что угодно.

Независимо от того, нужен ли вам шпатлевка, спрей или краска, эта вещь поможет вам. Хотя в нем не указано конкретное время высыхания для этого состава, вы можете рассчитывать на то, что сможете нанести второй слой в течение 12 часов.

Кроме того, у этого материала нет предела температурного применения, поэтому независимо от того, в какой среде вы работаете, он должен работать на вас.

• Сверхпрочный
• Универсальные стили нанесения
• Соответствует стандартам VOC во всех 50 штатах

• Цена выше средней
• Обеспечивает лучшую отделку при нанесении кистью
• Требуется тщательное перемешивание перед использованием

Pick # 2: LPS 00516 Ингибитор коррозии с холодным цинкованием

Если вы не хотите выходить за рамки бюджета, но все же хотите получить отличную отделку, этот ингибитор коррозии с холодным цинкованием LPS сделает свое дело.

Это легкий материал, но пусть это вас не вводит в заблуждение. Он невероятно мощный и способен остановить коррозию даже в самых суровых условиях.

Plus, может использоваться как в помещении, так и на улице. А менее чем за 20 долларов за банку вы не ошибетесь.

• Недорого
• Универсальный
• Распылитель для легкого нанесения

• Форсунка может быть привередливой
• Поставляется только в небольших количествах в банке
• Не такой тяжелый, как краска, наносимая кистью

Выбор # 3 : Состав для холодного цинкования Rust-Oleum

Если вы готовы к хорошему, этот состав для холодного цинкования Rust-Oleum того стоит.

Этот состав действительно предназначен для обеспечения высоких характеристик в любой окружающей среде.

Если вы уже работаете с гальванизированной сталью, этот материал прилипнет без проблем. Кроме того, он сохнет за 30 минут до часа, поэтому ваш следующий проект будет быстрым и легким.

• Чрезвычайно долговечный
• Хорошо подходит для предварительно оцинкованной стали
• Разнообразные методы нанесения

• Дорогой
• Цвет может время от времени меняться

Выбор # 4: Ржаво-олеумный состав для холодного цинкования Глянцевая защитная эмаль

Наша Четвертый выбор – фантастический стартовый набор для вашего следующего проекта.

Эта маленькая 12 унций. баллончик с аэрозольной краской обладает огромным успехом, и вы не ошибетесь с Rust-Oleum, который на протяжении десятилетий является надежным отраслевым брендом.

Этот спрей для гальваники очень легко и быстро наносится, и он работает во многих различных ситуациях.

Он идеально подходит для заборов, стали и листового металла, но независимо от того, каким будет ваш следующий проект, он остановит ржавчину и защитит ее на долгое время.

• Простое нанесение
• Верхнее покрытие не требуется
• 93% цинка

• Продается только упаковками по 12 унций.баллончики с распылителем
• Дорогой

Выбор # 5: Краска-спрей для гальванических покрытий Seymour 16-842

И последнее, но не менее важное: эта краска-спрей для гальванических покрытий Seymour – фантастический выбор для вашего следующего проекта, особенно если вы работаете -традиционные поверхности.

Seymour можно наносить непосредственно на заборы или цепи, чтобы помочь бороться с ржавчиной и укрепить вашу отделку. Если у вас в списке несколько проектов на открытом воздухе, и вы не хотите разориться, это ваш новый помощник.

• Устойчивость к трещинам
• Может использоваться на звеньях цепи и ограждениях
• Проста в использовании и нанесении

• Только 65% цинка
• Лучше всего подходит для подкраски

Наш лучший выбор: ZRC 10001 Холодное цинкование Компаунд

ZRC 10001 Холодное цинкование Компаунд может оцинковать практически все.

Она содержит 95% цинка, что делает ее одной из лучших доступных красок для холодного цинкования. Фактически, он был протестирован, чтобы выдержать до 3000 часов испытаний в солевом тумане без сбоев.

Поставляется в форме аэрозоля или жидкости с плоским или ярким покрытием.

Время высыхания этого состава составляет менее 12 часов, и для него нет предела температуры применения.

Плюс, это отличное соотношение цены и качества! Оцените низкую цену прямо сейчас …

Последние мысли о лучшей краске для холодного цинкования

Если у вас есть металл, который требует повторной полировки, или вы хотите бороться с ржавчиной и коррозией, краска для холодного цинкования – это то, что вам нужно. Незаменимое дополнение к вашей мастерской.

Если вы выберете прочный вариант, который выдержит испытание временем – и элементы, с которыми столкнется ваш новый проект, – трудно ошибиться с любой из красок в этом списке.

Подробнее >> 5 лучших грунтовочных красок для наружных работ

4 этапа покраски оцинкованной стали

Если вы когда-либо пытались закрасить оцинкованную сталь, вы, вероятно, знаете, что она не очень хорошо прилипает. Слой цинка на стали защищает ее от коррозии, но также отторгает краску.Это приводит к тому, что краска со временем осыпается или отслаивается.

К счастью, для всех, кто когда-либо хотел покрасить оцинкованную сталь, есть решение! Вы можете нанести слой краски на свою оцинкованную сталь, если у вас есть подходящие инструменты, и следуйте этим четырем шагам.

1. Очистите поверхность

Убедитесь, что вы удаляете все скопления пыли и грязи, которые могут повлиять на нанесение слоя краски на металл. Независимо от того, что это за материал, трудно нанести подходящий слой, если вы стряхиваете остатки частиц.

2. Используйте свое секретное оружие

Секретное оружие процесса покраски оцинкованной стали: белый уксус. Да, вы правильно прочитали! Как и у большинства, у вас, вероятно, уже есть белый уксус в качестве моющего раствора для вашего дома. Белый уксус эффективен и нетоксичен, поэтому его гораздо безопаснее использовать, чем промышленный растворитель. Все, что вам нужно сделать, это нанести уксус на чистую тряпку, а затем просто протереть оцинкованную поверхность. Самое замечательное в уксусе то, что он обладает кислотностью, которая вступает в реакцию с металлом, способствуя прилипанию боли.

3. Выберите тип краски

Перед покраской рекомендуется грунтовать поверхность. После нанесения грунтовки нужно будет определиться с типом краски. Многие любят использовать акриловую латексную краску, которая не предназначена специально для оцинкованной стали, но все же может работать с грунтовкой. Однако краски, предназначенные для оцинкованной стали, требуют меньше подготовительных работ и лучше держатся, чем другие типы красок. Наш единственный профессиональный совет – держитесь подальше от красок на алкидной или масляной основе, поскольку они могут не подойти для проекта.

4. Идите в город и раскрасьте!

Оцинкованная сталь – отличный материал для различных целей, а окраска дает вам возможность эстетически изменить вашу сталь, чтобы она соответствовала окружающей среде. Вы красите оцинкованную сталь? Присылайте нам свои фото! Нам бы очень хотелось увидеть, как получился ваш проект.

Подготовка и покраска цинкование | КТА Университет КТА-Татор

Цинкование – это нанесение слоя цинка на сталь различными методами, такими как горячее погружение, непрерывное или электроосаждение.Во многих случаях оцинкованная сталь не окрашивается, поскольку срок службы одного цинкования обычно превышает срок службы обычных защитных покрытий. Когда краска наносится на оцинковку, ее часто называют «дуплексной системой». Согласно исследованиям, срок службы системы дуплексного покрытия в 1,5–2,3 раза превышает сумму отдельных сроков службы только для цинкования или окраски без покрытия. [I] Однако фактическое увеличение срока службы зависит от срока службы. среда воздействия; я.е. дуплексная система при слабом воздействии будет иметь более длительный срок службы, чем при более сильном воздействии.

Для достижения ожидаемого длительного срока службы важна надлежащая подготовка к цинкованию. Новая оцинкованная сталь имеет гладкую поверхность, препятствующую адгезии покрытия. Кроме того, некоторые последующие обработки (обсуждаемые ниже), которые часто следуют за процессом цинкования, могут отрицательно повлиять на характеристики покрытия.

Последующие обработки цинкования

Оцинкованную сталь иногда подвергают последующей обработке или пассивируют, чтобы остановить реакцию между железом и цинком или замедлить последующее окисление (т.е.е. подверженность атмосферным воздействиям) цинковой поверхности. Наиболее распространенными последующими обработками являются закалка в воде, закалка хроматом и фосфатирование. При закалке в воде свеже оцинкованную сталь погружают в водяную баню, чтобы ускорить процесс охлаждения и остановить реакцию между железом и цинком. Следствием закалки в воде является то, что вода часто загрязняется маслом или грязью, которые откладываются на цинковой поверхности. Эти загрязнения могут помешать адгезии, если они не будут должным образом удалены перед окраской.

Хроматная закалка в основном используется для предотвращения образования «белой ржавчины» или «пятен мокрого хранения», когда оцинкованная сталь плотно упакована во время транспортировки или хранения. Белая ржавчина относится к солям цинка, которые естественным образом образуются на оцинкованной поверхности, когда цинк окисляется во время атмосферного воздействия. Пятно от влажного хранения – это ускоренная форма окисления, которая происходит, когда повышенная концентрация влаги и кислорода задерживается между кусками или листами оцинкованной стали, которые плотно уложены друг на друга.Хотя обработка хроматом может предотвратить это окисление, она также может нарушить адгезию, если позже будет нанесена краска. Хроматная обработка может быть желательной, если окраска не предполагается после цинкования, поскольку обработка обычно приводит к более однородному внешнему виду, поскольку поверхность цинка окисляется и выветривается. «Блестящий» и «блестящий» внешний вид нового цинкования обычно становится серым, тусклым и покрытым пятнами с возрастом.

Фосфатирование стали после цинкования приводит к образованию на поверхности цинка инертного слоя фосфата цинка.При этом оцинкованные поверхности сначала очищаются и обезжириваются, а затем погружаются в фосфатирующий раствор. Фосфатирование предотвращает образование продуктов коррозии на поверхности и способствует адгезии с нанесенным впоследствии слоем краски.

Выветривание цинкования

Продукты коррозии (белые соли цинка) начинают образовываться на цинковой поверхности, как только она подвергается воздействию окружающей среды. Как правило, исходные соединения цинка, которые образуются, являются водорастворимыми, пористыми и плохо прилипающими к поверхности.Со временем эти соединения превращаются в плотно прилегающую нерастворимую в воде пленку, которая защищает цинковую поверхность от дальнейшей коррозии. Продукты коррозии образуются при взаимодействии цинка с кислородом воздуха, углекислым газом и водой. Однако время достижения различных стадий выветривания сильно зависит от фактических условий воздействия окружающей среды в конкретном месте. Следующие ниже категории «выветривания» цинка следует рассматривать как средние времена.

Новое оцинкование – менее 48 часов

В первые 48 часов цинкования заметные продукты коррозии не образуются.В идеале, если это запланировано, в этот период времени должно быть нанесено заводское покрытие цинкования.

Частично выветрившиеся – от 48 часов до 2 лет

Окисление поверхности начинается сразу после цинкования стали. Эти продукты окисления относительно пористы и слабо прилипают к поверхности стали на ранней стадии формирования. Вначале на оцинкованной поверхности образуются водорастворимые оксиды и гидроксиды цинка. Этот продукт ранней коррозии иногда называют белой ржавчиной.По мере того, как цинк продолжает выветриваться, начальные продукты коррозии медленно превращаются в нерастворимые в воде соединения, состоящие в основном из карбонатов цинка.

Полностью выветрившийся – более 2 лет

По прошествии длительного времени продукты коррозии превращаются в плотный слой карбонатов цинка, который плотно прилипает к стальной поверхности. Этот окисленный слой помогает защитить цинк от дальнейшей коррозии.

Если требуется нанесение системы покрытия, различные стадии атмосферного воздействия требуют соблюдения отдельных процедур подготовки поверхности, в зависимости от возраста цинкования.Как правило, окраска цинкования делится на две категории – новые оцинкованные поверхности и существующие оцинкованные поверхности. Подготовка оцинкованных поверхностей для нанесения краски дополнительно исследуется в статье Университета КТА Кеннета Тримбера под названием « Подготовка горячего цинкования к покраске – это не слишком сложно».

Подготовка нового цинкования к покраске предполагает, что прошел минимальный период (менее 48 часов) с момента нанесения цинкования.Однако цинковые поверхности могут нуждаться в дополнительной очистке, если материал перед покраской хранился на складе.

Свежеоцинкованную сталь сначала необходимо очистить и обезжирить в соответствии с SSPC-SP 1, Очистка растворителем. Это особенно важно, если в качестве дополнительной обработки использовалась закалка в воде, и на поверхности осаждались остатки грязи и / или масла. Кроме того, новое цинкование, предназначенное для окраски, не следует подвергать хромированной закалке. Любые хроматные соединения, присутствующие на оцинкованной поверхности, вызовут проблемы с адгезией для наносимых впоследствии покрытий.Если использовалась хроматная обработка, поверхности необходимо тщательно очистить, чтобы удалить обработку, а затем протестировать на хроматные соединения, чтобы гарантировать удаление. В идеале спецификации для оцинкованной стали не должны допускать хроматной обработки, а вместо этого должны указывать постобработку фосфатированием. Как описано ранее, фосфатирование дает поверхность, подходящую для нанесения последующих покрытий. Фосфатирование пассивирует цинковую поверхность и создает слой конверсионного покрытия, который идеально подходит для нанесения системы покрытия.

После очистки в соответствии с SSPC-SP 1 новые оцинкованные поверхности могут быть подготовлены к окраске путем нанесения грунтовки, химической обработки или струйной очистки щеткой.

Праймеры Wash

Один из вариантов подготовки поверхности – это нанесение на очищенную оцинкованную поверхность грунтовочного покрытия. Промывочные грунтовки обычно представляют собой материалы на основе винилбутираля, которые протравливают оцинкованную поверхность кислотой для улучшения адгезии покрытий. Промывочная грунтовка должна быть совместима с предполагаемой системой покрытия, и следует соблюдать осторожность, чтобы не наносить грунтовку толще, чем рекомендовано, иначе может возникнуть трещина.Следует отметить, что необходимо учитывать соответствие промывочных грунтовок VOC (летучие органические соединения). Многие грунтовки для стирки могут не соответствовать федеральным, государственным или местным ограничениям на содержание ЛОС для применения в магазинах или на местах.

Химическая обработка

Другой вариант – химическая обработка слабокислыми или щелочными растворами, которые протравливают цинковую поверхность. Эти продукты могут называться «очистителями перед окраской» и должны быть специально разработаны для использования при цинковании. Средства для очистки перед окраской обычно разбавляют водой, наносят на оцинкованную поверхность и оставляют на короткое время.Хотя для удаления остатков чистящего средства обычно требуется ополаскивание поверхности водой, существуют чистящие средства, не требующие полоскания.

Абразивоструйная очистка с щеткой

Абразивоструйная очистка может также использоваться для подготовки оцинкованных поверхностей к покрытию. Однако очевидное беспокойство вызывает то, что струйная очистка может повредить и даже удалить значительную часть защитного цинкового слоя, если ее не контролировать должным образом. Оцинкованные поверхности следует подвергнуть абразивно-струйной очистке в соответствии с SSPC-SP 16 «Абсолютная абразивоструйная очистка оцинкованной стали с покрытием и без покрытия, нержавеющей стали и цветных металлов.”

Покраска существующего цинкования

Как описано ранее, возраст и условия воздействия окружающей среды оцинкованной поверхности определяют стадию выветривания. Однако процедуры, описанные в этом разделе для «существующего» цинкования, применимы ко всем стадиям атмосферостойкости; стадия выветривания определяет объем очистки, необходимый для получения стандартного покрытия с хорошей адгезией. Обратите внимание, что эти процедуры относятся к оцинковке без покрытия, подвергшейся атмосферным воздействиям, и предполагают, что краска ранее не наносилась; однако эти процедуры потребуют лишь незначительных изменений для удаления старой, плохо приставшей краски.

Подготовка существующего цинкования должна включать удаление грязи и других загрязнений, неплотно приставших соединений цинка и всей ржавчины, чтобы получить поверхность, подходящую для нанесения покрытия. Первым шагом всегда должна быть очистка растворителем согласно SSPC-SP 1 для удаления загрязнений, таких как грязь, масло или жир. Также может быть проведено тестирование на хромат или другие последующие обработки, хотя маловероятно, что проблемы, связанные с последующей обработкой, все еще будут присутствовать при полностью выветрившемся цинковании.Последующая подготовка поверхности обычно достигается путем очистки водой под давлением.

Очистка водой под давлением

Очистка водой под давлением является предпочтительным методом очистки для существующего цинкования, поскольку он имеет более низкий потенциал повреждения или удаления оцинкованного слоя по сравнению с другими методами (например, абразивно-струйной очисткой или очисткой с помощью механического инструмента). Хотя необходимо очистить оцинкованную поверхность для окраски, слой цинка должен оставаться неповрежденным, поскольку он обеспечивает гальваническую защиту стали.

Все поверхности должны быть очищены в соответствии с SSPC-SP WJ-4 / NACE WJ-4 «Очистка металлов струей воды – легкая очистка» с использованием воды под давлением от 3 000 до 5 000 фунтов на квадратный дюйм. Давление воды и расстояние очистки следует отрегулировать по мере необходимости для достижения заданного уровня очистки при минимальном повреждении защитного цинкового слоя. Вода под давлением удалит рыхлый коррозионный материал, растворимые соли и другие загрязнения. Дополнительная очистка с помощью ручного или электроинструмента может потребоваться, если произошла ржавчина лежащей в основе стали.

Системы покрытий

Существуют различные системы покрытий, которые хорошо зарекомендовали себя при цинковании. Типичные системы включают акриловые покрытия, эпоксидные / полиуретановые покрытия или уретаны, отверждаемые под действием влаги. Коррозионно-стойкая или богатая цинком точечная грунтовка обычно рекомендуется для подкраски незащищенных ржавых участков существующей оцинкованной стали, подвергшейся атмосферным воздействиям, перед нанесением полного покрытия.

Важно отметить, что алкидные (масляные) покрытия не следует наносить на цинкование из-за возможности реакции между щелочными продуктами коррозии цинка (белая ржавчина) и алкидной смолой покрытия.Когда это происходит, покрытие часто разрушается (омыляется) и выходит из строя.

Еще одним вариантом нового цинкования является нанесение порошковой окраски в цеху. Порошковые покрытия наносятся электростатическим распылением или псевдоожиженным слоем, что делает процесс гораздо более специализированным по сравнению с типичными жидкими покрытиями, наносимыми распылением. Порошок осаждается и удерживается на поверхности металла за счет электростатического заряда, а затем обжигается при высоких температурах, чтобы расплавить и сплавлять порошок в твердую пленку покрытия.Порошковые покрытия для атмосферных воздействий обычно представляют собой материалы на основе полиэфира, такие как триглицидилизоцианурат или TGIC, но эпоксидные порошковые покрытия также широко используются на подземных трубах (например, трубопроводах для распределения газа и нефти). Порошковые покрытия обеспечивают отличную адгезию, высокую стойкость к истиранию, низкие выбросы летучих органических соединений и небольшие потери материала. Полиэфирные порошки также обладают отличными погодными характеристиками (сохранение цвета и блеска). Проблема при использовании порошковых покрытий вместо цинкования – это возможность выделения газа в процессе формирования пленки и отверждения, вызывая точечные отверстия на поверхности готового покрытия.Это можно свести к минимуму путем предварительного обжига оцинкованной детали перед порошковой окраской.

1. [i] van Eijnsbergen, J. F., «Duplex Systems», Elsevier 1994, New York, NY, pp. 7-8

Проблемы и решения с коммерческой окраской – Покраска оцинкованной стали

Оцинкованная сталь имеет исключительные преимущества для любого завода или объекта. Он прочный и может выдерживать высокую влажность из-за цинка, в котором он был сварен.Однако, несмотря на то, что он универсален, его сложно покрыть из-за остатков масла, которые защищают основу.

Вот как профессиональные маляры избегают отслаивания краски с оцинкованных поверхностей

Оцинкованная сталь часто используется во многих коммерческих и жилых помещениях. Он используется для изготовления водосточных желобов, водостоков, гофрированного настила и многих других распространенных применений. Несмотря на то, что он устойчив к погодным условиям, из-за цинкового покрытия его очень сложно покрасить.

Оцинкованный металл требует сильной очистки моющими средствами.И нет никакого способа обойти это. Остатки на масляной основе используются для защиты оцинкованного металла. Таким образом, очистка с использованием моющего средства с горячей водой будет необходима для надлежащего удаления остатков масла.

Теперь вы можете спросить, разве эта масляная пленка на оцинкованном металле не защищает металл? И я бы ответил: да, вы правы. Но краска заменит необходимость в масляных остатках, если вы предпримете необходимые шаги, чтобы покрыть ее.

Первым шагом будет нанесение антикоррозийной грунтовки.Грунтовка, препятствующая ржавчине, будет плотно прилегать к основанию, так что вода не может проникнуть внутрь и получить доступ к поверхности. И после того, как грунтовка будет нанесена, аппликатор захочет нанести соответствующий слой краски.

Правильный слой краски определяется местом расположения оцинкованного металла. Теперь, если это на улице, вы захотите ограничиться латексными красками или уретановыми красками. Оба имеют отличную стойкость к ультрафиолетовому излучению и могут с оптимальным успехом применяться на открытом воздухе, как указывалось в нашей предыдущей статье о меловании.

Обработка оцинкованных поверхностей

Теперь мытье моющим средством – самый простой способ подготовки поверхности оцинкованной стали. Однако неплохо также нанести на основу кондиционер для металла. Вот несколько возможных вариантов:

• Galvaprep – Galvaprep – это покрытие на основе фосфорной кислоты, предназначенное для преобразования фосфата цинка. Это преобразование увеличивает качество адгезии краски и других покрытий.

Таким образом, несмотря на то, что Galvaprep является отличным кондиционером для металла, в нем нет необходимости, если вы потратите время на очистку поверхности моющим средством.Моющее средство попадает на щелочную сторону чешуи лимба. Таким образом, когда им часто бывает легче уменьшить остатки, которые остаются на подложке из оцинкованного металла.

Лучшая краска для оцинкованного металла

Секрет покраски оцинкованной стали заключается в правильном выборе краски. Большинство лакокрасочных материалов предназначены для обработки необработанной стали (железа), в то время как оцинкованная поверхность в основном состоит из цинка. В результате обычные краски плохо держатся на этой поверхности. Galvacoat был специально разработан более двадцати лет назад для решения этой проблемы и широко используется в ESB в коммунальном секторе, а также на многих воротах, перилах и балконах по всей стране.Предлагая более 16 лет жизни до первого обслуживания в большинстве сред, Galvacoat доступен во всех цветах и ​​в небольших или больших количествах. Лучшая краска для оцинкованного металла.

Адгезия – ключ к успеху!

Специалисты и подрядчики в течение многих лет боролись за создание успешного метода окраски оцинкованных стальных конструкций.Слишком часто все их усилия приводили к разочарованию, так как краска отслаивалась или отслаивалась в течение короткого периода времени.

Большинство стандартных красок предназначены для черных металлов. Цинк – это цветной металл, поэтому для него требуются специальные грунтовки для травления. GALVACOAT ™ был специально разработан для цветных металлов, что устраняет необходимость в этих грунтовках для травления. Если применяется неправильная система окраски, она может вступить в реакцию с цинкованием с образованием слоя солей, из-за чего краска со временем теряет адгезию.

GALVACOAT ™ прилипает к цинкованию и не позволяет образовываться солям, что означает, что срок службы покрытия GT0 достигается.

Что такое GT0?

Это тест, который проверяет адгезию краски к стали (BS3900; Часть 6). В этом тесте краска разрезается поперек, оставляя небольшие квадраты, которые при наложении на них ленты отрываются от стали и прикрепляются к ленте, если адгезия недостаточно хорошая. GT0 достигается, когда лента не может удалить краску со стали.

5 лучших красок для холодного цинкования [ОБНОВЛЕНО 2021] Руководство покупателя

Хотя металл является особенно прочным материалом, со временем он может изнашиваться, разъедать и ржаветь. Хотя это медленный процесс, вам следует избегать его.

Меньше всего вам нужно, чтобы металлы, используемые для воздуховодов, резервуаров для хранения или труб, были повреждены. Это не только не идеально, но и их замена может быть дорогостоящей.

Простым решением этой проблемы является покупка краски для холодного цинкования.Краска с высоким содержанием цинка помогает улучшить коррозию и защищает металл от непогоды. Улучшает внешний вид и продлевает срок службы металла.

В этой статье мы исследовали и рассмотрели пять лучших красок для гальваники, поэтому вам не нужно делать это. Мы включили смесь разных типов красок для разных сценариев.

Rust-Oleum Высокоэффективная системная спрей-краска для холодного цинкования

Rust-Oleum – наш лучший выбор, поскольку это фантастический продукт.Он серый и имеет гладкую металлическую отделку, благодаря которой металл выглядит как новенький.

Его можно использовать на различных металлических поверхностях, от каналов до резервуаров для хранения. Поскольку он быстро сохнет, он не вызывает проблем и не требует много времени для нанесения нескольких слоев. Сохнет в течение 15 минут.

Эта краска для холодного цинкования выдерживает температуру до 200 ℉ и легко наносится. Как и в аэрозольном баллончике, краска наносится легко и равномерно. Насадка очень широкая для удобства.Это помогает предотвратить усталость пальцев во время использования.

Спрей можно наносить под углом, что отлично подходит для труднодоступных мест. Это цинк с чистотой 93%, и это отличный вариант для восстановления старых металлов. Он устойчив к коррозии и отличается особой прочностью.

PROS

• Быстросохнущий – Беспорядок и беспроблемное нанесение краски позволяет быстро наносить краску
• 200 ℉ тепла – Высокая температура позволяет использовать ее на трубах и нагретых металлах
• Сверхширокая насадка – Более удобная в использовании и помогает предотвратить усталость пальцев

МИНУСЫ

• Спрей для ретуши – Хотя им можно покрыть металл, он больше подходит для ремонта

ZRC 10001 Состав для холодного цинкования

Если вы хотите окрасить металл большой площади, это лучший вариант.Он доступен в ½ пинты, который прослужит дольше, чем аэрозольный баллончик. Поскольку он находится в жестяной банке, он может быть более грязным в использовании, и вам придется нанести его кистью или валиком.

В нем используется органическое соединение с высоким содержанием цинка. Поскольку он содержит 95% металлического цинка, он будет особенно прочным и долговечным. Если вы ищете ровную отделку, это лучший вариант для вас. Это линкор серого цвета.

Краска по разумной цене, а также соответствует стандарту VOC для 50 штатов США.Его температура воспламенения составляет 104 ℉, что вполне разумно. Он обладает стойкостью к истиранию и ударам, что отлично при использовании на металле снаружи.

Время высыхания меняется, но обычно второй слой можно наносить через 12 часов.

PROS

• Zinc Rich Compound – Это позволяет краске быть хорошо обработанной и долговечной
• Flat Finish – Это позволяет краске выглядеть гладкой и новой
• Grey color – Подходит к большинство металлов

ПРОТИВ

• Время высыхания – Время высыхания этой краски может быть разным, что может продлить процесс окраски

Спрей-состав для цинкования системы Rust-Oleum

Это еще одна аэрозольная краска от компании Руст-Олеум.Он серого цвета по очень разумной цене. Если он вступает в контакт с пищей, он отвечает требованиям USDA, что обнадеживает.

Имеет гладкую и гладкую поверхность. Он предназначен для использования на пластике и виниле и может использоваться для подкраски желобов. Также отремонтируют оцинкованные воздуховоды.

Быстро сохнет, всего за 20 минут, и подходит для нагрева до 200 ℉. Он на 83% состоит из цинка, что позволяет ему быть устойчивым к коррозии и долговечным. Будучи аэрозольным баллончиком, его легко использовать и применять.

PROS

• По разумной цене – не будет стоить слишком дорого
• Быстросохнущий – позволяет быстро и эффективно красить металл
• Ремонт – Помимо подкраски металла может также ремонтировать оцинкованные воздуховоды

CONS

• Пластик и винил – Поскольку он предназначен для использования с пластиком и винилом, он может быть не лучшим вариантом для всех типов металла

CRC Zinc-It Мгновенное холодное цинкование

Краска для цинкования CRC – это фантастика, если вы ищете быстрый вариант.Он быстро сохнет (в течение 15 минут), что отлично подходит, если вам нужно нанести несколько слоев. В дополнение к этому, отлично подходит подкрашивание, если необходимо обработать небольшие участки металла.

Это немного дороже по сравнению с другими вариантами аналогичного размера, однако, у него есть проверенные результаты. Это помогает предотвратить появление царапин и ржавчины. Он активно помогает предотвратить коррозию и защищает металл.

ПРОФИ

• Защищает металл – Активно работает для предотвращения коррозии и ржавчины, что отлично обеспечивает долговечность
• Спрей – Легко наносится
• Quick Drying – Это полезно, если вам нужно для быстрого покрытия металла

CONS

• Дорогой – Хотя это не самый дорогой вариант, он все же дороже по сравнению с другими красками в спрей, включая

Crown 7007G Metallic Grey Cold Galvanize Coating

Покрытие Crown Coating – полезный вариант, если вам нужно покрасить много металла.Он поставляется в ванне на один галлон, что является значительным количеством. Учитывая, что краски много, это самый дорогой вариант, который мы представили.

Он содержит 93% цинка и имеет матовое светло-серое покрытие. Это грунтовка для сквозных сварных швов, которая защитит металл. Он имеет температуру воспламенения 102 ℉.

Обеспечиваемая им защита эквивалентна горячему цинкованию, которое отличается прочностью и долговечностью. Он защитит от коррозии, ржавчины и царапин.

PROS

• Емкость на один галлон – Отлично, если вы хотите покрасить много металла
• Грунтовка для сквозных сварных швов – Отлично защищает металл
• Эквивалентно горячему цинкование погружением – эта краска долговечна и долговечна

МИНУСЫ

• Дорогая – это самая дорогая краска из представленных, но это также и самая большая ванна из представленных, и цена отражает это

Что касается краски для холодного цинкования, ее можно приобрести в различных формах.Учитывая это, вам нужно будет узнать различия перед покупкой.

Поскольку они немного отличаются, будет определенный тип, который лучше подходит для вашего проекта.

Большинство красок для холодного цинкования можно приобрести в баллончике. Обычно лучший вариант – аэрозольный баллончик. Их легче применять, и они создают меньше беспорядка.

Спрей позволит вам равномерно покрыть покупаемый металл. Аэрозольный баллончик также является более быстрым вариантом в целом и не требует использования какого-либо окрасочного оборудования.

Другой основной формой, в которой вы можете приобрести краску для холодного цинкования, является банка для краски. Банки с краской – лучший вариант, если вы хотите использовать много краски. Поскольку у них большая емкость, в целом это будет более дешевый вариант.

В отличие от аэрозольных баллончиков, вам нужно будет нанести краску для холодного цинкования с помощью кисти. Это требует больше терпения и аккуратности по сравнению с аэрозольным баллончиком и является более неудобным вариантом из двух.

Перед покупкой краски для холодного цинкования полезно узнать, как она действует. Хотя у этой краски довольно сложное название, это довольно простой процесс. Процесс холодного цинкования заключается в нанесении краски с высоким содержанием цинка на стальную поверхность.

Краска для холодного цинкования подходит для использования со стальными элементами и материалами. Это полезно, потому что помогает предотвратить коррозию стали со временем.Краску с холодным цинкованием можно использовать на многих различных металлических поверхностях, таких как резервуары для хранения, водостоки и заборы.

Помимо предотвращения ржавления и коррозии, он может помочь улучшить коррозию и придаст старому металлу вид свежего и нового.

Тип проекта, который вы выполняете, повлияет на краску, которую вы используете. Например, одни краски для холодного цинкования будут более удачными, чем другие.

Если вы хотите защитить металл, который будет постоянно подвергаться воздействию элементов, вам следует приобрести вариант для тяжелых условий эксплуатации.Однако некоторые металлы будут лучше с легким покрытием краски.

Стоит обратить внимание на долговечность краски для холодного цинкования, поскольку некоторые из них более успешны, чем другие. Учитывая, что эта краска помогает продлить срок службы металла с точки зрения ржавчины и коррозии, вы захотите выбрать вариант, который не будет изнашиваться со временем.

Краска для холодного цинкования выдерживает высокие температуры, что очень удобно, если вы красите такие вещи, как трубы.

Однако максимальная температура может варьироваться в зависимости от типа приобретаемой краски. Учитывая это, важно убедиться, что приобретаемая вами краска выдерживает требуемую температуру.

Простота использования важна, когда речь идет о покупке краски для холодного цинкования. Убедитесь, что краску, которую вы покупаете, легко наносить. Независимо от того, наносится ли он с помощью распылителя или кисти, он должен без проблем покрывать металлическую поверхность.

Если вы покупаете аэрозольный баллончик, убедитесь, что он поставляется с соплом хорошего качества. Если форсунку трудно нажимать или ее легко сломать, это повлияет на процесс покраски.

Если вы покупаете баллончик с краской, убедитесь, что крышка закрыта, когда она не используется. Это поможет предотвратить опрокидывание краски и предотвратит опрокидывание краски при опрокидывании.

Так как вам понадобится кисть с этим типом краски для холодного цинкования, вы должны убедиться, что она легко наносится и легко смывается с кисти.

Нанесение спрея для холодного цинкования просто в применении и, как правило, проще и без проблем по сравнению с краской для холодного цинкования. Во-первых, встряхните банку примерно 30 секунд.

Чтобы нанести спрей, вам необходимо снять колпачок и держать баллончик в вертикальном положении. Вы захотите разместить банку на расстоянии около 12 дюймов от металлической поверхности, убедившись, что она не слишком близко.Когда вы будете готовы, вы захотите прижать сопло, и тогда краска выпадет.

Затем вам нужно будет быстро распылить металл, двигая его вверх и вниз, обеспечивая равномерное покрытие всего металла. После того, как вы покроете металл одним слоем краски, дайте высохнуть первому слою. Время будет варьироваться в зависимости от выбранной вами аэрозольной краски.

После высыхания нанесите второй слой и оцените, когда высохнет. Если краска не полностью покрыла металл, вам нужно нанести третий слой краски.После того, как вы закончите, промойте насадку водой, чтобы предотвратить ее засорение, и закройте колпачок.

Ответ будет зависеть от того, какую краску вы купили и что вы нарисовали. Если краска постоянно подвергается воздействию элементов, она не прослужит так долго, как краска, которой не было.

При правильном нанесении краска для холодного цинкования может прослужить до 85 лет.

Холодное цинкование – отличный способ продлить срок службы металла и предотвратить его ржавление и коррозию с течением времени.

Особенно хорошо использовать на металле, который подвергается воздействию элементов. Это очень удачный и недорогой способ продлить жизнь металлу.

Как сделать краску похожей на оцинкованный металл

Оцинкованный металл в последнее время стал довольно популярным, и мне лично нравится его внешний вид. Я по-настоящему полюбил то, что я называю «фермерским» стилем 😉 Фермерский дом в сочетании с промышленным. Мне нравится внешний вид старой потертой краски и функциональных промышленных предметов, которые можно было бы использовать в повседневной жизни.

Поскольку я живу в полностью городской среде и у меня дома только балконы, они являются моим жилым пространством на открытом воздухе. Пару лет мне не терпелось переделать их как следует, и этим летом я наконец начал процесс. Главный балкон достаточно большой, чтобы на нем могли быть растения и место для работы. Частью моего плана, поскольку это должно быть функциональное пространство, а также расслабляющее и красивое, является использование металлических и / или оцинкованных горшков для растений. Это поможет придать ему более цельный и собранный вид.

Этим летом я нашел пару вещей, которые мне нравятся, но мне нужно больше.

Войдите в зеленое металлическое ведро. У нас в коттедже много лет стоит это ведро, и я думаю, что в какой-то момент оно использовалось как мусорное ведро. Это металл… но не совсем то, что я искал.

Поскольку зеленое ведро все еще можно было использовать, но не гальванизированный металл, который мне нужен, я решил покрасить его, чтобы оно выглядело так, как оно есть.

Оцинкованный металл – это просто сталь с покрытием из оксида цинка.Оксид цинка помогает придать ему красивый многослойный вид и глубину. Насколько сложно это нарисовать ??

Для выполнения этой задачи я начал с окраски всего ведра минеральной краской Fusion Mineral Paint в золоте . Ясень дал красивый, насыщенный серый фон. (Извините … Я забыл сфотографировать ведро с пеплом. Упс!)

Чтобы получить ту же глубину, которую вы видите на реальной вещи, но с краской, я использовал смесь Fusion Mineral Paint in Sterling с небольшим количеством Coal Black и Casement .Сначала я нанесла черно-белый цвет кистью для стружки , а затем смешала оттенки серого поверх.

Когда слои краски высохли, вблизи она выглядела немного неровной. С дальней дистанции, хотя это было прекрасно. Совет: не перекрашивайте его… это легко сделать, поэтому сделайте шаг назад и посмотрите на него издалека.

Чтобы сделать еще один шаг вперед и действительно придать ведру аутентичный вид, я нанесла минимальное количество краски Fusion Mineral Paint Antiquing Glaze .Когда он высох, он выглядел как ржавчина! Я добавил антикварную глазурь только по верхнему и нижнему краю, а также по боковому шву; места, которые обычно имели бы немного ржавчины, если бы он был старым. Искусственная ржавчина… как это круто ??

Ведро получается красиво, но еще не совсем готово.
Оставайтесь с нами, и в четверг я покажу вам, как я его закончил, и, конечно же, , как он выглядит сейчас !

Если вы хотите увидеть демонстрацию Facebook LIVE, показывающую, как использовать эту технику, вы можете найти ее здесь…

Штифт для более поздних версий…