Кромкогибочная машина видео: Видео: Листогибочная машина И2220А – ProСтанки

alexxlab | 19.02.1997 | 0 | Разное

Содержание

Листогибочная машина ЛГМ 1,5х3000 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Листогибочный станок ЛГМ 1,5х3000 является неотъемлемой частью при изготовлении металлических фасадов зданий. Листогиб 1,5х3000 поставляется вместе со специальным набором инструментов и оснасток для изготовление профилей и металлических фасадных панелей (кассет).

Фундамент для листогибочного станка ЛГМ 1,5х3000

Для установки листогибочного станка необходимо произвести следующие подготовительные работы:

  • Подготовить и расчистить площадку соответствующую размеру листогибочной машины;
  • Подготовить место для заливки фундамента;
  • Залить фундамент соблюдая требования предъявляемые к фундаментам такого типа;
  • Установить листогибочный станок на фундамент и закрепить используя фундаментные болты М20.

Примечание: Отклонение от горизонтали поверхности фундамента под установку листогибочного станка не более 1 мм на 1 метр погонный.


ХарактеристикаЗначение
Толщина изгибаемого листа для стали с временным сопротивлением не выше 50 кГс / мм2 и пределом текучести не выше 25 кГс / мм2 (характеристики стали Ст3), мм.0,5 – 1,5
Ширина изгибаемого листа для стали с временным сопротивлением не выше 50 кГс / мм2 и пределом текучести не выше 25 кГс / мм2 (характеристики стали Ст3), мм, максимальная3000
Угол поворота гибочной балки, градус.125
Ход прижимной балки, мм.135
Скорость прижимной балки, мм/с12
Угловая скорость гибочной балки, градус/с25
Высота отгибаемой кромки при максимальной толщине листа, мм.6 толщин листа
Длина Z4260
Ширина830
Высота1400
Масса ЛГМ 1,5х3000 , кг2840
Мощность электродвигателей, суммарная, кВт7,5
Производительность механизма, сгибов/чдо 350
Механический регулируемый упор, мм100-350
Работа в режиме наладкиесть
Полуавтоматический режим работы с ручной подачей и удалением заготовкиесть
Возможность поставки специальных оправок
и инструмента для изготовления различных профилей и деталей
имеется

Комплект поставки

  • Машина листогибочная с поворотной балкой ЛГМ 1,5 х 3,0 – 1шт.
  • Руководство по эксплуатации листогибочной машины – 1шт.
  • Светильник НКП – 03х60 – 2шт.
  • Ключ компенсатора (для листогиба с компенсатором) – 1шт.
  • Опора – 2шт.

Отзывы о ЛГМ 1,5х3000:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

ИВ2144 Машина листогибочная с поворотной гибочной балкой для гибки листового металлаСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе листогибочной машины ИВ2144

Изготовитель листогибочной машины ИВ2144 – Нелидовский завод гидравлических прессов НЗГП, основанный в 1972 году и Кузлитмаш г. Пинск.

Машины, выпускаемые Нелидовским заводом гидравлических прессов НЗГП


Машина листогибочная с поворотной гибочной балкой ИВ2144. Назначение и область применения

Гидравлическая листогибочная машина с поворотной гибочной балкой ИВ2144 предназначена для изготовления различных деталей способом холодной гибки из листового металла. Материал изгибаемого листа — термически необработанная сталь и цветные металлы. Машина может применяться во всех отраслях промышленности и строительства.

Краткое описание работы листогиба ИВ2144: гибка заготовок производится посредством балки гибочной вокруг комлекта оправок, закрепленных на прижимной балке.

Листогибочная машина модели ИВ2144 выполняет гибочные операции стального листа, не превышающего толщины в 4,5 мм. Длина стола равна 2,5 м, что определяет максимальную ширину изгибаемого листа. Усилие на прижим составляет 40 тн, на операцию гибки – 30 тн. Площадь оборудования в плане цеха около 9 квадратных метров. Вес оборудования данной модели не превышает 6.5 Т.

Мощность используемого в листогибочной машине электрооборудования – 10 КВт.

Среди технических характеристик являются важными величины вертикальной регулировки стола и гибочной балки – 100 мм и максимальный ход прижимной балки – 250 мм.

Станина

разъемная, состоит из двух стоек и стола, соединенных между собой тремя стяжками.

Гибочная балка сварная, подвешена в вертикальном положении на двух винтах, соединенных с валами поворота, расположенными в стойках станины. Валы поворота гибочной балки через реечный механизм связаны со штоками цилиндров гиба.

Прижимная балка сварной конструкции, перемещается в направляющих стоек станины. Она соединена со штоками цилиндров прижима.

Привод машины гидравлический. Гидроагрегат служит для привода прижимной и гибочной балки.

Гидросистема содержит два главных цилиндра привода гибочной балки, два цилиндра прижимной балки и гидростанцию. Гидропривод обеспечивает быстрый подвод гибочной балки к заготовке, медленный ход при гибке и быстрый отвод в исходное положение. Регулировка и настройка положения гибочной и прижимной балок в зависимости от толщины изгибаемого листа и требуемого угла гибки производится посредством механизмов регулировки вручную.

На листогибочной машине ИВ2144 установлен задний механизированный упор с указателем положения задней кромки листа относительно линии гиба. Задний упор предназначен для точного позиционирования и перемещения сгибаемого листа на заданную величину при выполнении технологических операций.

Механизм заднего упора крепится к столу машины на кронштейне и имеет ходовой винт с приводом от электродвигателя. Каретка механизма заднего упора перемещается по ходовому винту.

Упор задний имеет механический привод и гидравлические захваты, что позволяет при помощи кнопок менять положение заготовки и контролировать визуально по счетчику.

Электросхема обеспечивает работу машины на одиночных ходах и в наладочном режиме.

Управление машиной может осуществляться с двух пультов: главного, встроенного в правую стойку, и навесного, закрепленного шарнирно на правой стойке.

Механический синхронизатор предохраняет от перекосов прижимную балку листогиба ИВ2144 при ее движении. Синхронизация осуществляется валом, на концах которого насажаны шестерни, зацепляющиеся рейками. Рейки закреплены в кронштейнах, установленных на стойках станины. Параллельность балки прижимной к столу обеспечивается за счет регулировки реек винтами.

Механизм вертикальной регулировки стола и гибочной балки расширяют технологические возможности машин и служит для настройки машины в зависимости от толщины сгибаемого листа. Регулировка производится вручную.

Смазка наиболее нагруженных механизмов машины осуществляется при помощи централизованной системы густой смазки. Остальные трущиеся поверхности смазываются шприцем.

Листогибочная машина с поворотной гибочной балкой ИВ2144 может оснащаться различными сменными приспособлениями, что позволяет изготавливать из листа детали самой различной конфигурации, вплоть до изготовления коробов.

Технологические возможности листогибочной машины ИВ2144

С помощью инструмента (листогибочные оправки), поставляемого в комплекте с машиной, можно производить гибку большого числа различных деталей с внутренним углом от 32° до 180° и радиусом 7 мм.

Листогибочная машина может оснащаться за отдельную плату различными сменными приспособлениями: для гибки труб, замкнутых контуров, П-образных форм, коробок и кромок.

Основные параметры машины листогибочной с поворотной гибочной балкой ИВ2144:

Машина ИВ2144 разработана в 1979 году и серийно выпускалась с 1980 года.

Разработчик – СКБ кузнечно-прессовых машин и автоматических линий, СКБ КМ г. Воронеж.

Изготовитель – Нелидовский завод гидравлических прессов, НЗГП г. Нелидово.

  • Наибольшие размеры изгибаемого листа металла – 4,5 х 2500 мм
  • Угол поворота гибочной балки – 180°
  • Ход прижимной балки – 250 мм
  • Скорость гибочной балки – 38 град/сек
  • Величина регулировки гибочной балки – 100 мм
  • Мощность привода – 10,07 кВт
  • Вес машины полный – 6,46 т

Габариты листогибочной машины ИВ2144

Габариты листогибочной машины ив2144

Габариты листогибочной машины ив2144


Общий вид машины листогибочной ИВ2144

Фото листогибочной машины ив2144


Принцип работы листогибочной машины ИВ2144

Изгибаемый лист укладывается на стол машины, досылается до упора и прихватывается захватами.

На лист опускается прижимная балка и производится гибка листа вокруг сменной оправки, закрепленной на прижимной балке. Форма сменных оправок может быть различной для каждого вида деталей.

Процесс гибки осуществляется гибочной балкой, которая находится под заготовкой.

После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист.

Расположение составных частей листогибочной машины ИВ2144

Расположение составных частей листогибочной машины ив2144


Перечень составных частей листогибочной машины ИВ2144

  1. Станина
  2. Привод балки гибочной
  3. Цилиндр балки гибочной
  4. Цилиндр балки прижимной
  5. Механизм регулировки стола
  6. Синхронизатор балки прижимной
  7. Балка гибочная
  8. Балка прижимная
  9. Упор задний
  10. Механизм установки высоты подъема прижимной балки
  11. Механизм установки угла гиба
  12. Пульт управления
  13. Светильник
  14. Маслопровод
  15. Трубопровод
  16. Электрооборудование
  17. Панель главного пульта
  18. Панель навесного пульта
  19. Электрооборудование шкафа – ИВ2144-94-001
  20. Гидроагрегат – К34007ЭМ

Расположение органов управления листогибочной машиной ИВ2144

Расположение органов управления листогибочной машиной ив2144


Перечень органов управления листогибочной машиной ИВ2144

  1. Кнопка “Аварийный стоп”
  2. Рукоятка установки высоты подъема прижимной балки
  3. Указатель высоты подъема прижимной балки
  4. Рукоятка регулировки положения гибочной балки
  5. Указатель положения гибочной балки
  6. Рукоятка регулировки положения стола по высоте
  7. Указатель положения стола
  8. Маховичек ручной регулировки положения заднего упора
  9. Указатель положения заднего упора
  10. Рукоятка установки угла поворота гибочной балки
  11. Указатель угла поворота гибочной балки
  12. Пульт управления навесной
  13. Пульт управления главный
  14. Выключатель местного освещения

Кинематическая схема листогибочной машины ИВ2144

Кинематическая схема листогибочной машины ив2144


Описание кинематической схемы листогибочной машины ИВ2144

Прижимная балка движется поступательно под действием цилиндров 1.

Гибочная балка совершает вращательное движение от цилиндров 2 через реечную передачу 3 и валы 4.

Задний упор перемещается по ходовому винту 5, вращающемуся от электромотора через цепную передачу 7.

Ручная доводка заднего упора осуществляется поворотом маховичка 8, который через цепную передачу 9 связан с ходовым винтом 5.

Положение заднего упора определяется по счетчику, который через коническую передачу 10 и цепные передачи 11 и 9 связан с ходовым винтом 5.

Регулировка положения стола по высоте производится поворотом рукоятки 12, которая через червячные передачи 13 и гайку 14 передает вращение опорным винтам стола 15.

Регулировка гибочной балки по высоте производится вращением рукоятки 16, которая через конические зубчатые передачи 17 и червячные передачи 18 передает вращение гайкам 19 и винтам 20, на которых подвешена гибочная балка.


Схема электрическая принципиальная листогибочной машины ИВ2144

Электрическая схема листогибочной машины ив2144



Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России



ИВ2144 Машина листогибочная с поворотной гибочной балкой для гибки листового металла. Видеоролик.



Технические характеристики листогибочной машины ИВ2144

Наименование параметраИВ2142ИВ2143ИВ2144ИВ2146
Основные параметры машины
Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 500 МПа (50 кгс/мм²), мм654,53,5
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм1600200025004000
Наибольший угол поворота гибочной балки, град180°180°180°180°
Наибольший ход прижимной балки, мм250250250250
Величина вертикальной регулировки стола, мм100100100100
Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм100100100100
Скорость вращения гибочной балки, град/с38383838
Наименьший внутренний радиус гиба (h – толщина листа), мм1,25 * h1,25 * h1,25 * h1,25 * h
Наименьшая величина отгибаемой кромки (h – толщина листа), мм8 * h8 * h8 * h8 * h
Наибольшее перемещение заднего упора, мм800800800800
Электрооборудование и привод машины
Электродвигатель привода насосов 1, 2 (М1), кВт7,57,57,57,5
Электродвигатель привода насоса 3 (М2), кВт2,22,22,22,2
Электродвигатель заднего упора (М3), кВт0,370,370,370,37
Суммарная мощность электродвигателей, кВт10,0710,0710,0710,07
Габарит и масса машины
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм2900 х 2000 х 20003300 х 2000 х 20003790 х 2000 х 20005300 х 2000 х 2000
Масса, кг5230558063509820

    Список литературы:

  1. Машины листогибочные с поворотной гибочной балкой ИВ2142, ИВ2143, ИВ2144, ИВ2145, ИВ2146. Руководство по эксплуатации ИВ2144-00-001 РЭ, 1981

  2. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  3. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  4. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  5. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  6. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  7. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  8. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  9. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  10. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  11. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  12. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  13. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  14. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  15. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975

Связанные ссылки. Дополнительная информация


ИБ2213 Машина листогибочная трёхвалковая ИБ 2213

Общий вид листогибочной машины ИБ2213 без средств механизации

Общий вид машины листогибочной трехвалковой ИБ2213 со средствами механизации, приспособление для гибки конических обечаек (без механизма съема изделий)

Общий вид машины листогибочной трехвалковой ИБ2213 с механизмом съема изделий

Общий вид ИБ2213 с обозначением составных частей

1РамаИБ2213-11-001
2СтойкиИБ2213-12-001
3Опора откиднаяИБ2213-14-001
4Приспособление для гибки конических заготовок*ИБ2213-15-001
5Привод главныйИБ2213-21-001
6Привод регулировки боковых валовИБ2213-22-001
7Механизм наклона откидной опорыИБ2213-23-001
8Валок верхнийИБ2213-31-001
9Валки боковыеИБ2213-32-001
10Механизм автоматического останова и реверсирования валковИБ2213-34-001
11Инструмент* 
13Приспособление для гибки листа под углом** 
14ОграждениеИБ2213-71-001
15СмазкаИБ2213-81-001
17ЭлектрошкафИБ2213-92-001
18Пульт управленияИБ2213-93-001
19Стол передний *СП-16
20Стол приемный*СП-20
21Механизм поддержки обечайки*МПО-1
22Механизм съема изделия*МСИ-6

Система смазки ИБ2213

Смазка машины ИБ2213 обеспечивается следующим способами:;

  • шприцем через масленку;
  • заливкой в корпус редукторов.

Перед первоначальным пуском машины необходимо заправить редукторы смазочным материалом согласно табл. 3 – и прокачать систему до появления смазочного материала на смазываемых поверхностях.

Ввиду простоты конструкции смазочной системы перечень возможных нарушений ее работы не приводится.

Подшипники качения смазывать не реже одного раза в год.

Объем масла, заливаемого в редукторы, должны контролироваться по рискам маслоуказателей (масломерных игл) или по контрольным пробкам.

Подшипники качения смазывать не реже одного раза в год.

Объект смазки

Смазочный материал

Способ смазки

Периодичность смазки

1

Шестерни главного привода

Пресс солидол

Шприцевой

Один раз в смену

2

Гайки ходовых винтов

3

Ось рычагов

4

Ось откидной опоры

2 раза в месяц

5

Оси стаканов

6

Фиксатор

7

Реле

8

Ось ролика

9

Гайка ходового винта

11

Редуктор
2Ч-80-25-52-1-2

Согласно

паспорту

Ручной

3 года

13

Редуктор 2Ч-40

9 месяцев

14

Редуктор 2Ч-40

15

Редуктор 2Ч-40

16

Редуктор 2Ч-40

 

17

Редуктор 2Ч-40

18

Толкатель электро-гидравлический ТЭ-25

Трансформа-торное Т-750

1 раз в месяц

Устройство, работа листогибочной машины ИБ2213 и ее составных частей

Перечень органов управления ИБ2213

  1. Тумблер включения вращения главного привода в нужном направлении
  2. Тумблер управления перемещением переднего бокового валка (вверх/вниз)
  3. Тумблер управления перемещением заднего бокового валка (вверх/вниз)
  4. Тумблер управления перемещением откидной опорой (вверх/вниз)
  5. Тумблер включения механизма съема
  6. Тумблер включения механизма поддержки обечайки
  7. Лампа сигнальная «Сеть»
  8. Лампа сигнальная «Вращение валков»
  9. Общий стоп

Принцип работы машины ИБ2213 заключается в свободной гибке листа, помещенным между верхним и боковым валками. Конец листа заводиться до упоров, расположенных на заднем валке, ориентируя кромки листа параллельно образующей валка. Затем, перемещая боковые валки вверх, прогибают лист, вследствие чего участок листа

под верхним валком получает пластическую деформацию изгиба. При вращении валков за счет сил трения между валками и изгибаемым листом, последний движется в направлении вращения валков, одновременно контактируя с роликом механизма автоматического останова и реверсирования валков. При выходе кромки листа с ролика автоматического останова, происходит отключение привода с включением реверса вращения валков, тем самым заготовка перемещается в обратном направлении.

При проходе через зону деформации участки листа получают последовательную, равномерную по длине, остаточную кривизну. Различная установка боковых валков по отношению к верхнему валку обеспечивает изменение радиуса гибки.

Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводимых валков с изгибаемым листом, и производиться на несколько последовательных пропусков (проходов).

Конструктивная схема машины ИБ2213 предусматривает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет подгибку кромок листа с одной его установки.

Ось поворотных рычагов установлена в стойках машины.

Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой, при откидывании которой можно снять готовое изделие с верхнего валка. Механизм регулировки боковых валков и механизм наклона откидной опоры имеют индивидуальные приводы.

Главный привод, привод регулировки боковых валков, стойки смонтированы без рам – на стойках и балках.

Управление машиной кнопочное, осуществляется с общего пульта управления.

Схема кинематическая ИБ2213

Наименование

Поз.

Кол.

Спецификация

Электродвигатель

1

1

АИР90L6 N=1,5кВт n=1000мин

Шкив

2

1

Ф80

Шкив

3

1

Ф180

Редуктор

4

1

2Ч-80-25-52-1-2

Шестерня

5

1

m=5; z=32

Шестерня

6

2

m=5; z=22

Валок боковой

7

2

ф110

Электродвигатель

9

2

АИР80А6 N=0,75кВт N=920мин

Муфта

10

2

 

Шкив

11

2

ф100

Шкив

12

2

ф100

Редукторы

13

3

2Ч-40-31,5-56-4-1

1

2Ч-40-31,5-56-4-2

Муфта

14

2

 

Винтовая пара

15

4

Тr32х6

Валок верхний

17

1

Ф100

Винт

18

1

 

Винт

19

1

 

Откидная опора

20

1

 

Электродвигатель

21

1

АИР80А6 N=0,75кВт n=920мин

Редуктор

23

1

2Ч-40-10-56-4-1

Винтовая пара

24

1

 

Фиксатор

25

1

 

Пружина

26

1

 

Стакан

27

1

 

Электродвигатель*

28

1

 

Муфта*

29

1

 

Винтовая пара*

31

1

 

Ролик *

32

1

 

Электродвигатель*

33

1

 

Барабан*

35

1

 

Винтовая пара*

36

1

 

Каретка*

37

1

 

Блок*

42

2

 

Редуктор*

43

1

 

Электродвигатель 1 главного привода через клиноременную передачу 2-3, редуктор 4, зубчатое зацепление 5-6 передается движение боковым валкам 7, установленным в поворотных рычагах 16.

Реверсирование бокового валка производиться двумя винтовыми парами 15 от электродвигателя 9, через клиноременную передачу 11-12 и редуктор 13.

Каждый боковой валок имеет индивидуальный привод. Защита от перегрузок осуществляется фрикционными муфтами 10.

Привод откидной опоры 20 осуществляется от отдельного электродвигателя 21, через редуктор 23 и винтовую пару 24.

В вертикальном положении опора закрепляется фиксаторами 25.

Привод поддерживающего ролика 32 механизма поддержки обечайки осуществляется от электродвигателя 28 через муфту 29 и винтовую пару 31.

Каретка 37 механизма съема приводиться в движение электродвигателем 33, через редуктор 43. Канат через
блоки 42 натягивается винтом 36.

 

Работа основных составных частей машины листогибочной трёхвалковой ИБ2213

Стойки

Стойки сварные, выполнены из листовой стали . Имеют базовые отверстия под центральную ось, подшипник верхнего валка. Между собой стойки соединены стяжками. Ввиду простоты конструкции рисунки не приводятся.

Откидная зона

При гибке конической обечайки левая опора верхнего валка перемешается по направляющим стойки вниз винтом с трапецеидальной резьбой. Контроль перемещения опоры относительно стойки–по линейке. Ввиду простоты конструкции рисунок не приводиться.

Привод регулировки боковых валков листогиба ИБ2213

 

Привод регулировки боковых валков 4 смонтирован на двух балках 2,шарнирно соединенных со стойками для машин. Быстроходные валы редукторов 1 (рис.9) соединены карданным валом 3. Малые тихоходные валы редукторов вращают ходовых винты 6, гайки 7 которые запрессованы в стаканы 8. Поворотные рычаги соединяются со стойками осями 13. Кодовые винты опираются на упорные подшипники 9 установленные под редукторами. Защита привода от перегрузок осуществляется предохранительной муфтой 5. Муфта должна срабатывать в интервале мощности электродвигателя (1,1…1,3)расчетной. Регулировка и настройка производиться гайками 10. Одновременное поджатие боковых валков к верхнему не допускается.

Механизм наклона откидной опоры ИБ2213

Откидывание левой опоры верхнего валка производится выводом фиксатора 11 из проточки стакана 12. Привод опоры осуществляется от электродвигателя 1 через редуктор 2 и передачу винт – гайка 3. Крайнее положение откидной опоры контролируется конечным выключателем 6, с помощью планки, с упором 10.

Валок верхний ИБ2213

Верхний валок 1 вращается в сферических подшипниках 2. На правой цапфе валка установлен корпус 3, соединенный с тягой 4. Тяга крепиться к тумбе главного привода. При гибке конической обечайки верхний валок устанавливают в наклонное положение вращением тяги. Против часовой стрелки.

Валки боковые ИБ2213

Валки боковые 2 устанавливаются в рычагах 1, которые поворачиваются вокруг центральной оси 3. На консолях валков устанавливаются зубчатые колеса 4, входящие в зацепление с шестерней 5 главного привода. Контроль положения валков производиться по сегментным линейкам, расположенным на стойках. Виду просты конструкции остальных составных частей машины, описание их не прилагается.

Указание мер безопасности

Конструкция машины ИБ2213 обеспечивает безопасность работы обслуживающего персонала. Приступая к работе, необходимо осмотреть машину, убрать все посторонние предметы, т.к. они могут быть причиной несчастного случая.

ВНИМАНИЕ

ПРИ СНЯТЫХ ОГРАЖДЕНИЯХ РАБОТА НА МАШИНЕ ИБ2213 НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, РЕМОНТ МЕХАНИЗМОВ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ МАШИНЫ ЗАПРЕЩАЕТСЯ, ЧИСТКА, ОБТИРКА, НАЛАДКА, СМАЗКА И РЕГУЛИРОВКА МАШИНЫ ПРИ ВКЛЮЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯХ ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ МАШИНА ДОЛЖНА БЫТЬ ОТКЛЮЧЕНА ОТ ОБЩЕЙ СЕТИ.
Машина ИБ2213 не виброопасна, корректированный уровень звуковой мощности у работающей машины не превышает допустимого ГОСТ 12.1.003-83.

иб2213 цена, вальцы 2213 .ИБ2213 ИБ 2213 В. вальцы иб2213 паспорт, иб-2213в [fhfrnthbcnbrb вальцы иб2213в паспорт ИВ-2213. паспорт вальцы 2216, скачать бесплатно схему на ИБ2213В ИБ2213В скачать паспорт бесплатно ИБ 2213. вальцы 3х валковые ИБ 22 в, станок ИБ-2213В вальцы листогибочные 3-х валковые паспорт листогибочные вальцы ИБ 2213В. вальцы иб2213, вальцы листогибочные 3-х валковые паспорт скачать бесплатно листогиб ИБ2213 характеристики технология вальцовки конических обечаек на 3-х валковых вальцах. вальцы иб2213 характеристики, шс2213т вальцы ИБ.22-133 Вальцы 3-х валковые ИБ2213В. вальцы с Минимальный радиус гибки ИБ2213В, Машина листогибочная трехвалковая мод. ИБ2213В видео Как катать на вальцах ИБ2213 конические обечайки иб2213. продаю вальцы иб 2213, ив2213 ИБ2213в характеристики скачать бесплатно паспорт вальцы ИБ 2213в. гибочные вальцы ИБ2213, Вальцы ИБ 2213В ИБ2213В техномаш ИБ2213В. иб 2213 в вальцы паспорт, ИБ 2213В вальца 4х1200 ИБ2213В предназначен дл. Вальцы 4х1200, листогиб 3 х валковый мод.ИБ2213 вальцы 3-х валковые листогибочная 3-х валковая машина иб-2213. как катать конические обечайки на 4 валковых вальцах, вальцы ИВ2213 4х1200 Вальцы ИВ 2213 Листогибочная 3х валковая машина ИБ-2213В. ИБ-2213В, какая сталь в валках листогибочной машины ИБ2213

Корвет-520 ручная Зиговочная машина | Металлообрабатывающие станки и оборудование

 

Фото станка

Корвет-520 ручная Зиговочная машина

  Технические характеристики

Максимальная толщина листового металла:0,8мм
комплектация6 пар сменных роликов
Расстояние между центрами валов50мм
Расстояние от края заготовки до кромки сгиба0-177мм
масса нетто/брутто22/24кг
Размер упаковки (Дх. Шх. В)500х450х160мм
  

Максимальная толщина обрабатываемого материала

Наименование материалаМаксимально допустимая толщина, мм
Листовая сталь0,8
нержавеющая сталь0,5
кровельное залізо0,6
алюміній1,4
Латунь0,8
латунь отожженной1,1
бронза отожженной0,85
медь0,9
медь отожженной1,1
  

Відео:Опис:   Зіговка – Это процедура создания специальных выбоин (зигов) на листовых металлозаготовках. Для осуществления данной задачи применяется зиг машина. Зиговочные машины предназначены для зиговка, гибки, отбортовки рифление. &Nbsp;     Зиговочные машины активно применяются при кровельных работах для резки и развальцовки водосточной трубы, ее гофрирования, нанесения круглого фальца, обжима замков. &Nbsp;     Ручной Зиговочные станок Корвет-520 предназначен для отбортовки, гибки, кручения, разглаживания кромки изделия, а также резки листа. Для крепления станка к столу или станка является струбцина. Станок имеет компактную конструкцию. Для возможности работать с листами различной толщины и регулирования силы прижима расстояние между вальцами регулируется. Большой вылет Вальц расширяет функциональность станка. Предусмотрен упор для заготовки. Для получения различных профилей имеется комплект сменных вальцев. Профили роликов входят в комплект

завальцюваннязавальцюванняотбортовка
Закатка краевЗагибание краевгофрирования

Видео кромкогибочная машина с ручным приводом Корвет 520

 

Похожие материалы

Листогибочные машины

Все модели листогибочных машин оснащаются устройствами цифровой индикации (УЦИ), а так же могут быть укомплектованы системой ЧПУ и электро-механическим задним упором. Кроме этого предусмотрена возможность установки в приводе гибочной балки машины частотного преобразователя. Что позволяет управлять скоростью гибки деталей.

Листогибочные станки с поворотной балкой используются для изготовления из стальных листовых заготовок деталей и профилей с разным поперечным сечением. Они незаменимы при изготовлении широкого спектра профилей, наружной отделке зданий (фасадные панели) и многого другого. Листогибочная машина может применяться во всех отраслях промышленности и строительства. Материал изгибаемого листа — термически необработанная сталь и цветные металлы.

Конструктивные особенности листогибочных машин с поворотной балкой

– Станина состоит из двух стоек соединенных между собой тремя стяжками, с установленной на неё опорной, прижимной и гибочной балками.

– Для обеспечения движения прижимной и гибочной балки используется электроприводы.

– Прижимная балка сварной конструкции, перемещается с помощью винтов установленных в подшипниках опорной балки.

– Гибочная балка подвешена в вертикальном положении на двух рычагах, соединенных с полувалами, расположенными в стойках станины.

– Механизм электро-механического упора имеет два ходовых винта с приводом от электродвигателя. Каретка механизма заднего упора перемещается по направляющим.

– Приобретение дополнительных сменных приспособлений для листогибочных станков, позволяют изготавливать детали имеющие разную конфигурацию.

– Управление машиной может осуществляться с двух пульта встроенного в правую стойку, либо для моделей с ЧПУ, с пульта размещённого в отдельно стоящей стойке.

Процесс работы на листогибочных машинах с поворотной балкой

Изгибаемый лист укладывается на стол машины и доводится до упора. На лист опускается прижимная балка обеспечивая надёжную фиксацию для гиба. Листогибочные машины с поворотной балкой могут обеспечивать получение изгиба, до 125°. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Максимальная длина кромки, которую можно согнуть, равна шести толщинам изгибаемой детали.

Производимые нами листогибочные машины являются одними из лучших в России. Листогибы серии ЛГМ зарекомендовали себя в качестве надёжного и практичного промышленного оборудования. Стоимость наших листогибочных станков на порядок ниже аналогичной продукции зарубежного производства, при соблюдении хорошего качества, что является предметом нашей особой гордости.

Предлагаемые модели гибочных станков

Пожалуй, ни одно производство, имеющее дело с металлическими листами, не может обойтись без гибочных станков и машин, позволяющих с помощью холодной гибки металлов получить детали необходимого профиля. Мы предлагаем купить гибочный станок для листового металла у нашей компании. Приобретая листогибочную машину производства ООО «АЗКПО» Вы сможете выбрать листогиб с ЧПУ (полуавтоматическое управление) или листогиб с ручным управлением процессом гибки металла. Все листогибочные машины выпускаемые ООО “АЗКПО” снабжены устройствами цифровой индикации (УЦИ). Автоматизированная система ЧПУ укомплектована панельным компьютером, с помощью которого Вы можете запрограммировать непосредственно сам процесс гибки, а так же наблюдать за его ходом.

Обращаем Ваше внимание, что гидравлический листогибочный станок – это совсем другое оборудование, и его работа основана на совершенно иных принципах.

Дополнительное оборудование для листогибочных машин

Одним из основных факторов при выборе марки гибочного станка является предполагаемый объём проводимых листогибочных работ. Если рассчитывается обрабатывать незначительное (порядка десятков погонных метров в смену) количество тонкого (толщиной не свыше 1 мм.) металлического листа, предприятию вполне подойдет ручной листогибочный станок. При необходимости обработки больших количеств тонкого листа, либо при работе с более толстым материалом необходимо использовать листогибочную машину с электромеханическим проиводом.

Мы не рекомендуем покупать ручное листогибочное оборудование для гибки металла при условии массового производства. Если количество выпускаемых деталей достаточно велико, то листогибочная машина нашего производства станет для вас просто незаменимым оборудованием. Большая физическая нагрузка для рабочего персонала, крайне низкая производительность труда – листогибочная машина избавит ваше предприятие от этих проблем и сэкономит ваши денежные средства, время и нервы. Работа с листогибом требует минимальных физических усилий, листогиб удобен в использовании при массовом производстве гнутых листовых деталей и профилей.

Поскольку марки и предназначение листогибочных машин различаются, при подборе оборудования важно учитывать специфику каждого конкретного производства. Наше предприятие выпускает несколько моделей как специализированных листогибочных машин, так и машин общего назначения. Каждая модель может оснащаться дополнительными опциями, такими как задний электромеханический упор, системы УЦИ и ЧПУ, а так же специальным рабочим инструментом для изготовления различных деталей и профилей с учетом пожеланий Заказчика.

Проконсультироваться с нашими менджерами можно по телефонам: +7 (495) 727-15-75, +7 (495) 669-21-18

Листогибы, выпускаемые Александровским заводом КПО относятся к категории электромеханического оборудования и не содержат в своем составе гидравлических, либо пневматических элементов. Благодаря этому машины нетребовательны к условиям окружающей среды, не имеют сложных узлов и деталей и обладают высокой стенпенью надёжности.

Фундамент и строповка для листогибочного станка

Ниже Вы можете видеть схематические изображения требуемого фундамента и правило строповки для листогибочной машины серии ЛГМ. Для увеличения изображения нажмите левой кнопкой мыши на рисунок.

Валковая машина ИК2255 (16×3150 мм) от производителя ПАО Долина

Машина листогибочная трёхвалковая мод. ИК2255 (16×3150 мм) от завода «Долина»

Машина листогибочная трёхвалковая модели ИК2255 (16×3150 мм) относится к валковому оборудованию, которое подходит для создания цилиндрических и конических обечаек. Основной принцип работы такой машины заключается в осуществлении гибки и прокатки листа, текучесть которого составляет не более 250 МПа.

Дополнительно валковая машина ИК2255 (16×3150 мм) может быть укомплектована оборудованием для работы с уголками, швеллерами, квадратами, трубами, полосами и так далее. Если вас интересует именно такая комплектация, то получить ее можно будет, связавшись предварительно с нашими специалистами по контактным номерам телефонов или онлайн.

 

Листогибочные вальцы мод. ИК2255 от завода «Долина»: наши преимущества
  • Доступная цена. Обратившись за помощью к нам, вы получаете возможность купить интересующий вас товар от производителя напрямую. Это позволяет сэкономить, избавившись от переплат при сотрудничестве с посредниками.
  • Заказать 3-валковый станок вы можете максимально легко и быстро. Для этого достаточно будет связаться с нашими сотрудниками по контактным номерам телефонов или с помощью онлайн чата.
  • Каждая листогибочная машина ИК2255 — это результат индивидуальных разработок и тщательного анализа рынка. Наши технологии запатентованы и уникальны, их уже оценили Россия и страны СНГ. Это действительно качественное и профессиональное оборудование, подходящее для эффективного производства.

Выбрать машинки для гибки цилиндрических заготовок из листового проката при необходимости вам помогут наши сотрудники. Для этого можно позвонить по телефону или связаться с нами с помощью онлайн чата.

В стоимость входит не только цена самого оборудования, но также и его монтаж, который должен осуществляться профессионалами. При необходимости пусконаладочные работы вы можете выполнить самостоятельно, согласно нашим инструкциям, либо довериться нашим специалистам.

Все модели кузнечно-прессового оборудования, представленные на нашем сайте, могут быть произведены только под маркой ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» — вся выпускаемая продукция сертифицирована и защищена патентами в соответствии с действующим законодательством РФ.

  • Гарантия 18 месяцев
  • Температурный режим до 25 градусов
  • Ремонтная база
    Россия и СНГ
  • Доставка запчастей
    5-15 дней
  • Срок службы
    10-20 лет

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500

Листогибочная машина ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ предназначена для изготовления различных деталей методом холодной гибки металла под различными углами.

В состав листогибочной машины ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ входят: станина, прижимная и гибочная балки, привод прижимной и гибочной балок, задний упор. Привод электромеханический, что исключает использование сжатого воздуха.

С помощью листогибочных машин можно гнуть лист металла различной толщины. Такие листогибочные станки применяются к напримеру, для производства воздуховодов и других элементов вентиляции.

Благодаря наличию электромеханического привода, листогибочная машина ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ отличается компактными размерами и небольшим весом.

Профили, получаемые с поставляемыми и с листогибочными машинами оправками и изготовленными по спец. заказу:

Листогибочные оправки на прижимную балку для листогибочных машин серии ЛГМ

Базовая комплектация
Сегментные оправки типа «Сапожок»

Оправки позволяют получать коробчатые профили разных размеров. Длина сегментов выбирается из рядов 50, 75, 100, 125, 175, 500. Может применяться на любой серийной листогибочной машине вместо оправок базовой комплектации.

По желанию заказчика машина может быть укомплектована прижимной балкой специальной формы.

Длина сегментов выбирается из рядов 50, 75, 100, 125, 175, 500. Используется для обработки металла толщиной не более 1,5мм, в основном при изготовлении вентиляционных воздуховодов.

Электромеханический задний упор для листогибочных машин серии ЛГМ.


За дополнительную плату, к листогибочной машине ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ можно заказать электромеханический задний упор (макс.ход 1190мм, макс.ход 2300мм).
Упор предназначен для организации мерной гибки деталей. Управляется с пульта расположенного рядом с панелью управления листогибочной машины, либо параметры задаются с помощью программы на мониторе (для моделей с ЧПУ).Задание параметров – в цифровом виде.

Технические характеристики электромеханического заднего упора

Максимальный ход упора (длина заготовки) мм 1200
Пределы установки размеров min/max мм 30/1200
Дискретность мм 1
Повторяемость инкремент ±1
Тип привода – Электромеханический с частотным управлением
Максимальное время исполнения при 50 Гц/при 75 Гц – сек 90/62
Потребляемая электрическая мощность, Вт – 250
Следящее устройство – Измерительная магнитная система MTS-MP200
Точность, мм/м – ±0.4
Ширина B, мм – 200017801350
Длина L, мм – 950
Высота H, мм – 100
Вес, кг – 150

Сравнительная техническая характеристика листогибочной машины ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ

Наименование показателейЛГМ 2,5 х 2500ЛГМ 3 х 2000ЛГМ 4 х 2500ЛГМ 5 х 2000ЛГМ 6 х 1600
Толщина изгибаемого листа с пределом прочности 500 МПа, мм0,5 -2,50,5 -3,00,5 -4,00,5 – 5,00,5 – 6,0
Ширина изгибаемого листа с пределом прочности 500 МПа, мм, максимальная25002000250020001600
Угол поворота гибочной балки, градус.0-125
Ход прижимной балки, мм.10-13510-13515-17515-17515-175
Скорость прижимной балки, мм/с1212151515
Угловая скорость гибочной балки, градус/с25
Высота отгибаемой кромки при максимальной толщине листа, мм.6 толщин листа
Мощность электродвигателей, суммарная, кВт4.54,56,26,26,2
Производительность механизма, сгибов/чдо 100
Механический регулируемый упор, мм 100-350100-350100-400100-400100-400
Работа в режиме наладкиесть
Полуавтоматический режим работы с ручной подачей и удалением заготовкиесть
Возможность поставки специальных оправок и инструмента для изготовления различных профилей и деталейимеется
Длина36503150340029002490
Ширина820820710710760
Высота13201320152015201520
Масса ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ , кг28402600З23029002700

Cистема ЧПУ (описание работы)

Современные технологии позволяют сделать процесс гибки удобным и простым. Числовое программное обеспечение (ЧПУ) – это мозг машины. ЧПУ позволяет станку для гибки повысить функциональность. Машина не только качественно осуществляет процесс гибки, но и легко перенастраивается на следующий тип производимых деталей. Кроме того, стадии производства отображаются на мониторе.

База данных машины содержит около 13 видов профилей гибки металла. Если же, рисунка и параметров необходимого профиля в базе нет – его можно легко создать, а также передать на машину с помощью Flash-устройства. Основные данные, которые необходимы для создания нового профиля – это длина исходного листа, углы и координаты точек гибки. Для каждой координаты необходимо указать, следует ли изменять положение исходного листа.

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – выбор детали в базе данных станка

Первоначальный процесс – выбор профиля детали – закончен. Станок переходит в режим производства требуемой детали. Последовательность точек воздействия на металл отображается 15-ю точками, непосредственно на детали. В ходе гибки каждый, производимый в этот момент шаг, указывается точкой на заготовке. Также, текущий процесс отмечается в таблице, где находятся – угол гибки и координаты точки.

Такие сообщения, как: «Переверните заготовку», «Гибка», «Работает упор», «Поверните заготовку» и «Деталь готова» – в процессе гибки сообщают о каком либо действии или необходимости его. На дисплее находится подробная информация о ходе процесса гибки металла в данный момент производства.

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Гибка металла – Фото 1

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Гибка металла – Фото 2

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Гибка металла – Фото 3

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Гибка металла – Фото 4

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Гибка металла – Фото 5

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Гибка металла – Фото 6

Система управления листогибочной машины позволяет сделать имитацию процесса гибки металла. Это делается с целью точной настройки технологии производства конкретной детали. Такой способ помогает избежать возможных ошибок и отладить процесс работы листогиба для конкретной заготовки.

Благодаря современному электромеханическому упору и другим дополнениям, присущим современному оборудованию, которым является листогибочная машина, возможен процесс производства различного (овального и круглого) сечения.

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Режим гибки овального (круглого) сечения – Фото 1

Листогибочная машина с ЧПУ ЛГМ 2.5х2500 с ЧПУ – Режим гибки овального (круглого) сечения – Фото 2

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ГИБОЧНЫЕ СТАНКИ | REIVAX MAQUINAS: производитель проволочных станков














AS-R2: ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОЧНЫХ РУЧЕК ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ВЕДРОВ.

  • Машина AS-R2 работает с нарезанными прутками или с проволочными бухтами через моторизованный разматыватель.
  • Эта машина производит все модели проволочных ручек, которые в настоящее время продаются на рынке.
  • Он имеет новую систему, позволяющую очень быстро и точно делать насечки на концах.
  • Отличное качество изготавливаемых деталей.
  • Машина имеет возможность вставки пластиковых захватов в рукоятку в процессе производства.
  • AS-R2-V Версия: машина подается через нарезанные стержни. Машина оборудована бункером и системой подачи.
  • AS-R2-R Версия: машина подается с проволокой через моторизованный разматыватель.Он оснащен коробкой подачи с ЧПУ, выпрямителем и режущим модулем.
  • Видео работы машины с ручным ковшом, работающей с рулонами проволоки от моторизованного разматывателя.
  • Загрузить технические данные — запрос бюджета.

AS-R1: СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЧЕК ДЛЯ СБОРКИ НА ПЛАСТИКОВЫЙ КОНТЕЙНЕР.

  • Сборка с пластиковой ручкой или без нее.
  • Легко изменить модель
  • Станок для сборки ручки на выходе инжекторного механизма с горячей емкостью
  • Высокая производительность.
  • Автоматическое штабелирование контейнера. Скачать технические данные — запрос бюджета.

DH-2000: МАШИНА С ИНСТРУМЕНТАМИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ.

  • Машина имеет двухметровую конструкцию, на которую можно установить инструменты.
  • Простое программирование. Программа работает с графическим интерфейсом и может быть запрограммирована пользователем.
  • Можно установить большое количество гидравлических кареток, сервоприводов, пневматических механизмов.
  • Гидравлическая группа большой мощности.
  • Высокая производительность при низкой стоимости инструмента.
  • Возможность смены инструментов за очень короткое время.
  • Хранение бесконечного количества моделей.
  • Этот станок может работать с проволокой 1,5 и 16 мм.
  • Вагоны 1, 3 и 5 тонн. Скачать технические данные — запрос бюджета.

M M-10: СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМ ИЛИ ПОДОБНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

    • Этот станок сгибает стержни диаметром от 1 мм до 10 мм.
    • Гидравлический проволочно-гибочный станок с инструментами, работающими от обрезанных стержней.
    • Состоит из станка с инструментами и гибочными головками.
    • Управляется легко программируемой последовательной программой.
    • Подача осуществляется с помощью обрезанных стержней и может быть ручной или автоматической.
    • Машина оснащена бункером, системой подачи и выброса.
    • Стандартный станок представляет собой скамейку 1,5 метра с двумя или четырьмя головками.
    • Программирование последовательное, очень быстрое и простое, оператор может очень легко создавать или изменять все рабочие циклы, движения и время. Загрузите технические данные — запрос бюджета. TRF-1: СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ, ТРЕБУЮЩИХ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ. Загрузить технические данные — запрос бюджета.

      REIVAX MAQUINAS, SL – C/ Sant Francesc, S/N – Неф 3 – 17400 – Бреда (Жирона) Испания – E-mail: [email protected] Веб-страница: www.reivaxmaquinas.com – Телефон: (+34) 972 870 258 (фабричный телефон)

      РАСПОЛОЖЕНИЕ ЗАВОДА REIVAX MAQUINAS: GOOGLE MAPS

      КАРТА САЙТА

Труба гибочные машины видео и фотографии – Китайский гибочный аппарат для гибки Китая, беседка

машины изгиба штамп с гидравлическим приводом, штамп с гидравлическим приводом                             
С трубчатым механическим стопором, автоматической смазкой оправки, устройством ожидаемого втягивания оправки.
Ожидаемый узел отвода оправки. Он принимает импортированную специальную систему управления. С высокой стабильностью.
Автоматическая гибка трубы, ручная подача трубы и ручное вращение под углом.
Система водяного охлаждения                                                                              
Скорость обработки высокая, а обработка высокая. Он подходит для высокой скорости.
Он имеет функции ручного, толчкового, автоматического, настройки, изменения программы, одиночного шага и т. д.
Это автоматическая гибочная машина с ЧПУ, управляемая ПЛК, эффективный и экономичный автоматический трубогиб.
Принята панель управления и система управления ПЛК, меню простого режима, точное, быстрое, полное
функции ручного управления, толчкового режима, установки котировок, изменения программы.  

Применение:
Выхлопная труба автомобилей, мотоциклов, самолетов и других машин.
Трубы кондиционеров, мебель, велосипеды, фонарный столб, спортивные сооружения
Кухонные и банные принадлежности, медицинское оборудование.
Используемый материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, сплав
Используемые продукты: круглая труба и стержень, квадратная труба и стержень, прямоугольная труба и стержень, пористый профиль Пункт
2 Data 1 Max Round Tube Mild Steel 120×8 мм 9 2 2 120×10 мм 120×10 мм 3 квадратный трубку Мягкая сталь 100x100x3 ММ 4 4 4 сплошной бар 50 мм 5 мин / max Radius изгиба 100 – 600 мм 6 6 Ход зажима 165 мм 791 7 Ход ползуна давления 165 мм 8 Макс. угол изгиба 190 град. 5 9 192 Макс. длина над оправкой 4000 мм 10 Скорость изгиба 9.6oC / SEC 11 Precision +/- 12 12 13 Общая мощность 22KW 14 Гидравлическое давление 120 Бар 15 Гидравлический бак Вместимость 700 L 16 Размер машины 6800x1660x1500 мм 19 Вес машины 8000 кг Введение компании:

Zhangjiagang SANCO Machinery Co., Ltd

Наша компания Видео Видео Ссылка:

https://sancogroup.en.made-in-china.com

Sanco (Тайвань и China Mainland) Matchinery Co. Ltd. была основана в 1984 году и с 1989 года сотрудничает с тайваньской компанией по производству гибочных станков, специализирующейся на производстве станков для гибки труб, станков для циркулярной пилы по металлу, станков для формовки концов труб, полировальных станков, станков для снятия фасок и так далее. В 1984 году SANCO и «Шанхайский авиаконструкторский и научно-исследовательский институт» объединили производство гидравлических трубогибочных станков.А в 1984 году “Shanghai Aircraft Manufacturing Co., Ltd.” собрано 25 самолетов американской модели MD82. Китайское правительство потребовало от SANCO нанести на карту прототип итальянской гибочной машины, а SANCO изготовить гибочную машину для производства аксессуаров, связанных с самолетами.

С 176 рабочих, 11 профессиональных и технических инженеров. Компания SANCO занимает 20 000 квадратных метров, площадь застройки 15 000 квадратных метров.

Трехмерный гибочный станок с ЧПУ , разработанный SANCO, является более совершенным, чем другие китайские заводы.SANCO является лидером в разработке «Китайского стандарта трубогибочного станка с ЧПУ» (GB / T28763-2012), выпущенного в ноябре 2012 г. и введенного в действие в мае 2013 г. SANCO также является лидером «Китайского стандарта безопасности трубогибочного станка». ” (GB28760-2012), выпущенный в ноябре 2012 г. и введенный в действие в октябре 2013 г.

Все машины имеют маркировку ISO 9001 и CE. Машины SANCO экспортируются в США, Великобританию, Францию, Россию, Австралию, Индию, Бразилию, Польшу, Канаду, Южную Африку, Мексику, ОАЭ, Саудовскую Аравию и так далее в 58 стран.

СЕЙЧАС И НАВСЕГДА…    SANCO ДЕЛАЙТЕ ЛУЧШЕЕ ИЛИ НИЧЕГО.

Фотографии о компании:
Aseembling Storkshops:

Окончательные мастерские:6

Сертификаты:



Контакты:

Sanco Machinery Co., Ltd С 1984
г. Добавить: 17 #, Зона экономического развития , город Наньфэн, город Чжанцзяган, Китай.
Тел/факс: +86-0512-58

  • 8
    Мобильный телефон: +86-158-9547-5880
     
    sancogroup.en.made-in-china.com

    Контакты:

    SANCO MACHINERY CO., LTD С 1984 г.
    Добавить: 17#, Зона экономического развития, город Наньфэн, город Чжанцзяган, Китай.
    Тел/факс: +86-0512-58

  • 8
    Сотовый телефон: +86-158-9547-5880

    sancogroup.en.made-in-china.com


    Двойной изгиб надпочечников Jorns JDB ведомый.

    Полностью автоматический двойной гибочный станок Jorns JDB может иметь длину 3.от 2 до 12,2 метра и с возможностью гибки листового металла до 3 мм. Это увеличивает скорость ваших проектов — и пробуждает желание создать что-то большее.

    Одновременная гибка сложных профилей не представляет проблемы для двойной гибочной машины Jorns JDB , поскольку многозадачность является само собой разумеющейся. Зона за зажимным инструментом с отводом более 290 мм для гибочных инструментов предлагает открытое пространство выше среднего. Затем вы можете изготавливать гибочные профили, не переворачивая и не переворачивая их — с множеством возможных вариантов профиля.Одновременно можно сгибать несколько параллельных, сужающихся или перекрывающихся профилей, что увеличивает скорость вашей работы.

    Использование сервопривода, стола с автоматической загрузкой и разгрузкой, а также зажимных пальцев с индивидуальным приводом обеспечивают максимальную точность, гибкость и производительность. Благодаря двум гибочным инструментам объем обработки материалов также значительно сократился. Неотъемлемой частью JDB является последовательный расчет позиций обработки и остановки в соответствии с методом «Укорочение гибки в соответствии с DIN 6935», интуитивно понятное графическое программирование, высокий уровень угловой точности и равномерно закрытые водяные створки.Если у вас была страсть к созданию чего-то раньше, просто наблюдайте, как это растет в будущем.

    От модульной конструкции до персонализации.

    Каждый двойной гибочный станок Jorns JDB поставляется с первоклассным базовым оборудованием, которое можно персонализировать благодаря модульной конструкции станка. Затем вы настраиваете двойную гибочную машину в соответствии с вашими личными требованиями и запланированными приложениями.Независимо от длины, способности к изгибу, системы обратного упора, ножниц или других опций, которые вы выберете, базовое оборудование остается одинаковым на всех машинах. Он предлагает высочайший уровень точности, большую свободу и максимальную безопасность.

    Конструкция механической машины

    Обладая прочной конструкцией и коробчатой ​​сварной конструкцией, двойной гибочный станок Jorns JDB настроен на долгую эксплуатацию. Гидравлические гибочные соединения на каждой стойке (или рычаге) имеют максимальный угол изгиба до 145° и точные углы изгиба по всей рабочей длине.Высокое усилие зажима, необходимое для точного изгиба и закрытых швов, может быть достигнуто с помощью зажимных цилиндров, установленных на каждом зажимном рычаге. Зажимные цилиндры могут управляться индивидуально. Это позволяет не только параллельное механическое закрытие зажимного инструмента, но и закрытие с предварительным натяжением – компенсируется пружинение материала, наблюдаемое при зажатии кромок. В результате получаются параллельные швы, адаптированные к профилю.

    Геометрия инструмента

    Усовершенствованная конструкция станка также включает геометрию инструмента «G», которая имеет открытое пространство 269° между зажимным инструментом и гибочным инструментом перед станком.Инструмент для гибки с изгибом под углом 37° позволяет производить точные профили в форме шляпы под углом 90° и профили внахлест, используемые для облицовки. Гибочные инструменты могут быть убраны на 290 мм, что создает максимально возможное пространство перед станком. Таким образом, можно изготавливать самые разные профили, не переворачивая и не переворачивая их. Зажимной инструмент расположен под углом 38° и имеет большое внутреннее свободное пространство, чтобы можно было расположить предварительно изогнутые профили как можно ближе к точке зажима.

    Безопасность машины

    Базовое оборудование двойного гибочного станка Jorns JDB дополнено сложной системой безопасности. Высочайший уровень безопасности гарантируется в любое время, не ограничивая повседневную работу на машине, даже при обработке гофрированного материала. Защитное оборудование на машине и используемые световые барьеры обеспечивают безопасную, полностью автоматическую работу. Использование трехлучевой лазерной системы снижает риск несчастных случаев при закрытии зажимного инструмента и при использовании ножниц в полуавтоматическом режиме.

    Индивидуальная конфигурация машины

    Модульная механическая конструкция двойного гибочного станка Jorns JDB закладывает основу для индивидуальной конфигурации станка, которая идеально соответствует вашим потребностям. Вы определяете длину от 3,2 до 12,2 метра, способность к изгибу листового металла до 3 мм, систему обратного упора, ножницы и другие опции, которые следует использовать. Взгляните на наш онлайн-конфигуратор или свяжитесь с нами напрямую — мы будем рады помочь.

    Одновременная гибка сложных профилей не представляет проблемы для двойной гибочной машины Jorns JDB , поскольку многозадачность является само собой разумеющейся.Зона за зажимным инструментом с отводом более 290 мм для гибочных инструментов предлагает открытое пространство выше среднего. Затем вы можете изготавливать гибочные профили, не переворачивая и не переворачивая их — с множеством возможных вариантов профиля. Одновременно можно сгибать несколько параллельных, сужающихся или перекрывающихся профилей, что увеличивает скорость вашей работы.

    Использование сервопривода, стола с автоматической загрузкой и разгрузкой, а также зажимных пальцев с индивидуальным приводом обеспечивают максимальную точность, гибкость и производительность.Благодаря двум гибочным инструментам объем обработки материалов также значительно сократился. Неотъемлемой частью JDB является последовательный расчет позиций обработки и остановки в соответствии с методом «Укорочение гибки в соответствии с DIN 6935», интуитивно понятное графическое программирование, высокий уровень угловой точности и равномерно закрытые водяные створки. Если у вас была страсть к созданию чего-то раньше, просто наблюдайте, как это растет в будущем.

    Определение мощности машины.

    Пришло время сконфигурировать ваш собственный полностью автоматический двойной листогибочный станок Jorns JDB в соответствии с вашими пожеланиями и требованиями. Определив максимальную мощность гибки и максимальную длину гибки, вы можете указать размер вашего будущего двойного гибочного станка Jorns JDB. Имеющийся выбор не соответствует вашим ожиданиям? Если это так, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы будем рады предложить систему нужного вам размера.

     

    Гибкость

    Пожалуйста, выберите1.25 мм1,50 мм2,00 мм3,00 мм

    1,25 мм сталь/сталь 0,80 мм нержавеющая сталь 2,00 мм Алюминий

    Длина изгиба

    Пожалуйста, выберите

    Система управления: основа ваших проектов.

    Интуитивно понятная система графического управления CP300Twin является мозговым центром двойного гибочного станка Jorns JDB. Он характеризуется, в частности, четким дизайном и мощными функциями, основанными на разработке программного обеспечения, ориентированного на клиента. Таким образом, CP300Twin может не только управлять полностью автоматической машиной, но и заставлять сердце биться быстрее.

     


    Графическая система управления CP300Twin

    Высочайший уровень точности размеров и углов, быстрая реализация от эскиза до профиля, автоматическая коррекция перегиба.Особенности: 21,5-дюймовый сенсорный экран, карта SSD, процессор I3 3,7 ГГц, аппаратные компоненты B&R, TeamViewer.


    Система обратного упора: полуавтоматическая или полностью автоматическая?

    Стабильная регулируемая система обратного упора имеет решающее значение, когда речь идет о быстром и точном производстве гибочных профилей.Эти две системы обратного упора очень помогают при выполнении гибочных работ на двойной гибочной машине Jorns JDB — и все это с исключительной гибкостью, точностью и производительностью.

     


    Система обратного упора «электрический прижимной палец, конический»

    Система обратного упора «электрический зажимной палец, конический» превращает JDB в полностью автоматический станок для двойной гибки.Различные положения зажима и обратного упора обеспечивают исключительную гибкость в использовании и множество возможных вариантов профиля.



    Зажимной палец для короткой части, электрический

    Дополняет систему обратного упора «электрический прижимной палец, конический» для гибки коротких полос листа.



    Стандартный задний стопорный палец

    Дополняет систему обратного упора «электрический зажимной палец, конический», чтобы можно было точно выровнять предварительно изогнутые профили, несмотря на их неблагоприятную форму.



    Вакуумный захват

    Дополняет систему обратного упора «электрический прижимной палец, конический» для гибки предварительно изогнутых профилей высотой от 30 мм в полностью автоматическом режиме.



    Многокомпонентная зажимная система

    Дополняет систему обратного упора «электрический прижимной палец, конический» для одновременной гибки трех или четырех одинаковых профилей.



    Система обратного упора «тип 20, коническая»

    Система обратного упора «тип 20, коническая» превращает JDB в полуавтоматическую двойную гибочную машину: точная гибка параллельных, конических или перекрывающихся профилей; с высочайшим уровнем точности даже при обработке узких полос листа; сервопривод.


    Ножницы – точные и безопасные как в полуавтоматическом, так и в полностью автоматическом режиме.

    Прочные и надежные ножницы абсолютно необходимы для точной резки параллельных или конических полос листового металла, не говоря уже о точном профиле края. Какая производительность резки вам нужна? Выберите одну из наших систем ножниц для своей двойной гибочной машины Jorns JDB.

     


    Валковые ножницы SE

    Как правило, электрические вальцовочные ножницы SE используются вместе со всеми нашими двойными гибочными станками Jorns JDB.



    Валковые ножницы SLS

    Гидравлические вальцовочные ножницы SLS можно использовать со всеми двойными гибочными станками Jorns JDB.



    Валковые ножницы SL3

    Гидравлические вальцовочные ножницы SL3 используются на двойных листогибочных станках Jorns JDB-200 и JDB-300


    Увеличьте производительность вашей машины с помощью гидравлической системы DSP.

    Каков наиболее продуктивный способ работы на двойной гибочной машине Jorns JDB? Благодаря использованию высокопроизводительной гидравлической системы DSP, которая может одновременно перемещать несколько осей. Это ускоряет рабочий процесс на 30 процентов, тем самым экономя ваше время и максимально повышая производительность.

     


    Гидравлическая система с двумя сервонасосами (DSP)

    Гидравлическая система DSP до 30% быстрее, чем система в базовой комплектации.В результате цикл изгиба соответственно сокращается.


    Программное обеспечение для использования вашего двойного гибочного станка Jorns JDB в полной мере.

    Вы выбрали двойной гибочный станок Jorns JDB – чрезвычайно мощный станок, способный на многое. Но это не все! Программное обеспечение, разработанное компанией Jorns для автономного программирования, и приложение J-Bend позволяют использовать весь потенциал машины. Следующее программное обеспечение также предлагает исключительную поддержку при использовании новейшей системы управления CP300Twin на двойной гибочной машине Jorns JDB.

     


    Автономное программное обеспечение CP200 / CP300Twin

    Приобретая гибочный станок Jorns JB, вы автоматически получаете одну лицензию на установку программного обеспечения на ПК для обеспечения возможности автономного программирования.Каждая дополнительная лицензия используется для установки на дополнительный ПК.



    J-образный изгиб

    Отмеченное наградами приложение J-Bend («Лучшее из швейцарских приложений») упрощает ваши повседневные рабочие процессы.Чертежи и проекты профилей могут быть созданы на строительной площадке и отправлены непосредственно на ваш интерактивный гибочный станок Jorns. Приложение работает на планшетах и ​​мобильных телефонах.



    Бендекс

    Производитель: MicroSea System Solutions GmbH, Вена (A)



    Мет-IQ

    Производитель MicroSea System Solutions GmbH, Вена (A)



    Программное обеспечение SEMA

    Производитель: SEMA GmbH, Вильдпольдсрид (Германия)



    или ЭВОЛЮЦИЯ

    Производитель: nuIT GmbH, Санкт-Петербург.Пёльтен-Унтеррадльберг (A)


    Другие опции, которые сделают ваш двойной гибочный станок Jorns JDB еще более универсальным.

    Благодаря модульной конструкции станок Jorns JDB для двойной гибки может быть оснащен следующими дополнительными опциями. Например, может быть, вы хотите что-то сделать против вмятин на гибочном инструменте при гибке материалов с повышенной твердостью на кромочном слое? Как насчет того, чтобы обеспечить идеальные изгибы автоматически благодаря оптимально отрегулированному воздушному зазору? Или, может быть, вы хотите создать точные, параллельные открытые швы или автоматически загружать и выгружать гибочный материал.

     


    Динамическое позиционирование (DP)

    Динамическое позиционирование (DP), которое доступно только для гибочных станков Jorns и двойных гибочных станков, компенсирует деформации на концах профиля при гибке и при запрессовке параллельных открытых кромок.



    Подающий стол, автоматический

    Автоматический подающий стол свободно программируется на загрузку и разгрузку.



    Инструменты с лазерной закалкой

    Инструменты с лазерной закалкой повышают износостойкость в три раза.



    Лазерный сканер безопасности

    Лазерный сканер безопасности снижает потребность в постоянном пространстве для вашей двойной гибочной машины на – 25%, не снижая максимальной безопасности операторов.



    Светодиодное освещение

    Светодиодное освещение не только хорошо выглядит, но и помогает в повседневной работе.



    Автоматическая регулировка толщины материала (HM)

    Гидравлическая регулировка толщины материала позволяет автоматически регулировать воздушный зазор между гибочным инструментом и верхним зажимным инструментом.


    Мгновенно на картинке: полезные видеоролики и ролики о вашем станке двойной гибки Jorns JDB.

    Видеоролики, клипы и обучающие материалы по нашей двойной гибочной машине Jorns JDB дают представление об основных и специальных знаниях, связанных с функциями, технологиями и программным обеспечением машины.

    Двойной гибочный станок Jorns JDB: Максимальная гибкость благодаря оптимальной геометрии инструмента


    Двойной гибочный станок Jorns JDB: точная кромка благодаря уникальной технологии


    Двойной гибочный станок Jorns JDB: электрический зажимной палец, конический для максимальной точности


    Двойной гибочный станок Jorns JDB: системы резки – точные и безопасные


    Двойной гибочный станок Jorns JDB: высокий стандарт безопасности без потери гибкости


    Двойной гибочный станок Jorns JDB: Максимальная гибкость благодаря гибкой системе зажима


    Двойной гибочный станок Jorns JDB: максимальная производительность благодаря модульной конструкции станка


    EHRT Дистрибьютор штамповочных и гибочных станков

    Станки для гибки и штамповки шин

    Если ваш бизнес обрабатывает медную шину или другие типы алюминиевых или стальных прутков, EHRT предлагает прецизионные штамповочные и гибочные станки, которые помогут вам сэкономить время, уменьшить количество брака и повысить прибыльность вашего бизнеса.Благодаря таким инновациям, как запатентованная компенсация пружинения, простой программный интерфейс
    «что видишь, то и получишь» и быстросменные инструменты для пробивки шин, на шинопроводное оборудование EHRT полагаются малые предприятия и международные корпорации одинаково.

    Получить предложение

    Видеодемонстрация станков для гибки шин

    EHRT известна тем, что производит самые точные гибочные станки на рынке. Итак, сгибаете ли вы медную шину, стальную шину или алюминий, EHRT позволяет легко создавать точные гибы каждый раз.

    Доступные как в стандартной, так и в профессиональной моделях, гибочные станки EHRT оснащены системой гидравлического привода и эксклюзивным инструментом с технологией компенсации пружины, которая обеспечивает точность в пределах ± 0,20°. В сочетании с простым в использовании программным обеспечением и простой настройкой оборудования это означает значительное сокращение брака, повышение производительности и повышение прибыльности вашего бизнеса.

    Если вы хотите узнать больше о пробивных и гибочных станках EHRT, свяжитесь с нами сегодня.

    Демонстрационный видеоролик о машинах для пробивки шин

    Пробивные станки с ЧПУ HoleCut

    EHRT обеспечивают быструю и точную пробивку медных шин и других плоских материалов. С инструментами для создания отверстий, пазов, фасок и многого другого, они являются идеальным станком для мелких и средних партий деталей. Как стандартные, так и профессиональные модели, а также множество доступных индивидуальных настроек, есть пробивной и гибочный станок EHRT, который удовлетворит ваши уникальные потребности.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.