Кромочная фреза для ручного фрезера по дереву: пазовые, насадные, концевые, кромочные и другие

alexxlab | 01.05.1993 | 0 | Разное

Содержание

Фреза кромочная по дереву: конструкция, типы, сферы применения

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками

Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования

Применение

Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки. В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.

Фрезы для ручного фрезера по дереву: конструктивные особенности

Ассортимент фрез для деревообработки на прилавках российских магазинов достаточно широк. Но если говорить о конструкции, то по этому признаку можно выделить три основных типа:

  1. Сборная фреза – это болванка с приваренными к ней режущими элементами. Технология изготовления таких насадок довольно проста, что явилось причиной их лидерства по количеству продаж – основная масса продаваемых насадок именно такого типа.

    Так выглядит сборная фреза – наиболее распространённый вариант на рынке

  2. Насадки со сменными режущими элементами. У таких фрез кромки заточены с двух сторон, что позволяет перевернуть насадку, если одна сторона затупилась, и продолжать обработку.

    А это уже насадка со сменными режущими элементами

  3. Монолитная фреза представляет собой цельный элемент, кромки которого выточены в основании. Сломать подобную фрезу практически невозможно, однако несколько заточек приводят её в негодность.

    Монолитную фрезу сломать практически невозможно – они являются самыми прочными

Использование фрезерного инструмента для выборки четверти

Для выборки на кромке деревянного изделия четвертного паза (фальца) используется фреза кромочная фальцевая. Как правило, когда необходимо выполнить достаточно большой объем подобных работ, ручные фрезеры, оснащенные кромочной фальцевой фрезой, применяются в комплекте со специальным приспособлением, которое несложно изготовить руками. Необходимость в нем объясняется тем, что создание четвертных пазов – это достаточно трудоемкая операция, поэтому для ее точного и качественного выполнения лучше использовать дополнительную оснастку.

Глубину фальца, выполняемого фрезой, можно изменять установкой подшипника другого диаметра

Следует знать, что фреза кромочная фальцевая при заточке меняет свой рабочий диаметр, что, конечно, отражается на точности выполняемой обработки

Именно поэтому очень важно, чтобы фреза кромочная фальцевая, которую вы собираетесь приобрести, была качественной и не требовала частой заточки

Фреза кромочная фальцевая должна быть обязательно оснащена направляющим подшипником, что позволит обеспечить ее точное и равномерное перемещение по кромке заготовок, отличающихся значительной длиной. В продаже моно встретить целые наборы фальцевых фрез по дереву для ручного фрезера, в которые входят подшипники разного диаметра.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Бор-фрезы или шарошки

С помощью шарошечных фрез можно придавать отверстиям или краям вырезанных пазов определенную конфигурацию, проводить их доводку. Используют их и для декоративного оформления плоскостей – для своеобразной «гравировке» по древесине.

Пазовые фрезы

Функциональность понятна из названия. Такими фрезами обычно выбираются пазы различного предназначения, как для создания соединительных узлов деталей, так и для, например, декоративного оформления изделий.

Пазы могут выбираться как от края детали к ее середине, так и в любом месте на плоскости – заточка большинства пазовых фрез позволяет проводить вертикальное погружение режущей части в материал (хотя, в отличие от концевых, эта функция не является превалирующей).

Всю многочисленную группу пазовых фрез можно разделить на несколько подгрупп

Пазовые прямые, галтельные и галтельные V-образные
Одна из простейших фрез – пазовая прямая. Нередко в обиходе ее именуют «пальчиковой». По выборке схожа с погружными концевыми фрезами цилиндрической формы. После прохода образует паз установленной ширины с перпендикулярным расположением стенок и дна. Может различаться шириной выбираемого паза и глубиной выборки (длиной рабочей части фрезы). При необходимости ширину паза можно увеличивать дополнительными проходами со смещением инструмента на нужное расстояние.
Пазовая галтельная фреза выбирает канавку с округлым дном (галтель). В зависимости от глубины погружения, стенки паза могут представлять собой дугу вплоть до 180 градусов, либо вначале иметь перпендикулярный поверхности участок с последующим закруглением. Фреза часто используется для декоративного оформления изделий.
Галтельная V-образная. В отличие от обычной галтельной, имеет заострённый наконечник и выбирает паз с направленным вниз углом, по типу латинской буквы V. По применению схожа с рассмотренной выше. Ширина паза и величина угла в вершине может быть различной.
Пазовые конструкционные
Фреза для выборки паза типа «ласточкин хвост» – одного из самых надежных соединений деревянных деталей.
Фреза для выборки Т-образного паза, нередко применяемого в том числе и в качестве направляющей для перемещения подвижных деталей. Может также использоваться для вырезки срытых петель для навешивания изделий на стену.
Фреза, схожая с предыдущей, но выбирающая скрытый паз трапециевидной формы.
Пазовые фасонные

Эти фрезы представлены в большом разнообразии – они позволяют выбирать разы сложной симметричной формы. Кроме того, ими можно при необходимости проводить и обработку торцевых кромок заготовки.

Очень часто, если эти фрезы используются для декорирования поверхностей, то их пускают в ход после прохода прямой пазовой фрезой. Так как иначе на режущие кромки выпадает слишком высокая нагрузка, приводящая к быстрому выходу из строя.

Образцы распространенных фасонных фазовых фрез показаны в таблице:

Кромочные фрезы

Это – очень многочисленная группа, которую тоже можно с некоторой долей условности разделить на несколько подгрупп. Отличительная черта большинство кромочных фрез – наличие опорных подшипников. Это позволяет производить обработку торцевых сторон заготовок не только с и использованием направляющих фрезерного стола, но и с применением шаблонов, в том числе – сложной криволинейной формы.

Кромочные прямые

Фрезы предназначены для получения ровных кромок, перпендикулярных плоскостям заготовки. Опорный подшипник может располагаться снизу или сверху. Диаметр подшипника бывает равным диаметру фрезы, но применяются и другие, большего или меньшего размера, что даже несколько расширяет возможности оснастки, например, для пропорционального увеличения или уменьшения деталей относительно шаблона.

Кромочные калевочные

Фрезы позволяют придать торцевым сторонам заготовки выпуклую или, наоборот, вогнутую округлую или волнистую форму различной конфигурации. Широко используются для чистовой обработки заготовок для придания им декоративных качеств. Могут применяться и для созданий сложных художественных орнаментов.

К кромочным калевочным можно отнести и фрезу, скругляющую торец заготовки с обеих сторон за один проход, например, при изготовлении столешницы. В таких фрезах часто предусматривается возможность изменения расстояния между верхней и нижней режущими кромками, расположенными симметрично.

DeWALT DWE 6005

Модель полностью изготовлена из поликарбоната, при этом стоимость сравнима с Бошем (14 000 р.). Предусмотрена фирменная система регулировки DeWALT, где сама фреза размещена на базе, поднимается и опускается она по спиральной канаве. Не продумано в таком типе работы расположение сетевого шнура, которым может попасть в самое неудобное место.

Пользователи нередко выбирают такую модель по ряду преимуществ:

  • невысокий показатель шумности – до 77 дБ;
  • довольно мощный мотор в 600 Вт;
  • производительность – 34 тыс. об./мин.;
  • удобный хват.

Однако, высокая стоимость и маленькая глубина резки (до 2,2 см) часто становится причиной покупки более современной модели.

Разновидности лезвий фрез

От формы профиля режущей кромки (лезвий) фрезы зависит, какая выборка получится в итоге. Различают несколько основных типов.

Пазовые

Назначение соответствует названию – оснастка для выборки пазов. В свою очередь, есть разновидности пазовых фрез.

Концевая пазовая

«Концевая» означает, что выборка производится не только боковой, но и конечной частью (нижним торцом) или только конечной частью. Пример на изображении ниже:

Такие фрезы могут быть разного диаметра. Есть варианты с расположенным вверху подшипником для выборки паза (фальца или четверти) сбоку заготовки.

Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой

Такую фрезу можно использовать по-разному. Так, как изображено выше, по полному профилю, или для выборки простого прямого паза сбоку заготовки на нужную глубину, выставленную с помощью параллельного упора.

Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой

Это основная фреза для нанесения декоративных орнаментов, поверхностной резьбы по дереву. С её помощью можно наносить рисунки и узоры как по намеченным линиям, так и с помощью циркуля или лекал.

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественную резьбу лобзиком.

Кромочные

Предназначены для обработки боковых кромок. Главное их отличие – наличие шарикоподшипника внизу хвостовика. Это делает работу простой и удобной. Подшипник не дает фрезе заглубиться внутрь и испортить заготовку, крутится по поверхности заготовки, отчего инструмент передвигается легко и плавно.

Кромки обрабатывают самыми разными профилями. Поэтому к фрезам этого типа могут относиться пазовые, фигирейные  (профильные), шиповые, фальцевые для отбора четвертей и другие фрезы с подшипниками.

Комбинированные

Комбинированными называются фрезы для соединения «сложный паз/шип». Особенность такого соединения в том, что на соединяемых кромках одна и та же выборка, а не паз и шип, как на вагонке. Посмотреть, как выглядят такие фрезы и соединения, можно на следующем видео:

Также хорошо иллюстрирует возможности такой оснастки это изображение:

Если для соединения паз/шип (по типу вагонки или шпунтованной половой рейки) требуется проход двумя разными профилями (паз и шип), то комбинированная фреза делает совместимое соединение с двух сторон.

Фигирейные

Это крупные фрезы с разным сложным профилем, сочетанием широких полукругов, скругленных пазов и т.д. Результат их работы можно увидеть на филенчатых дверях (ими отбирают филенку) и фигурных плинтусах.

Конечно, погонаж большой протяженности (те же плинтуса), делаются не ручными фрезерами, а мощными фрезеровальными станками. Но небольшие объемы работ – несколько дверей, 10-30 п.м. плинтуса можно сделать и с помощью ручного фрезера мощностью не менее 1,5 кВт. Для прогонки погонажа ручной фрезер иногда закрепляют в столе в перевернутом состоянии (фрезой вверх).

Пример классической фигирейной фрезы именно для ручного фрезера на изображении:

На следующем изображении – более сложная двойная (двустворчатая)  фигирейная фреза.

Другие виды

Особая разновидность фрез – сверла Форстнера. По конструкции это фрезы. Но поскольку они выполняют функцию сверла,  то есть делают круглые отверстия, их называют как фрезами, так и сверлами. Их функциональное отличие от классических спиральных сверел с конусным наконечником в следующем – они образуют ровное, а не конусное дно не сквозного отверстия

Часто это важно. Например, при посадке круглых элементов мебельного крепления, петель и т.д

На изображении – сверло Форстнера:

Сверла Форстнера выпускаются в большом диапазоне диаметров, от 10 мм до 56 мм, иногда и более, как по отдельности, так и в наборах. Режущий элемент состоит из трех основных частей:

  1. Подрезные боковые резцы. За счет них края отверстий не рвутся, отверстие сверлится чисто.
  2. Нижние резцы строго перпендикулярны оси вращения. Потому дно отверстия получается ровным.
  3. Третий элемент, центрующий пик посередине позволяет точно сориентировать сверло по отметке, при заходе в заготовку оно не прыгает и не смещается.

Твердосплавные резцы с карбидом вольфрама или других металлов позволяют применять такую оснастку и для сверления ДСП, МДФ и прочих материалов с твердыми клеящими смолами, что важно при изготовлении корпусной мебели из таких материалов. К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам

Как правило,  для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов

К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам. Как правило,  для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов.

Фрезы по металлу

Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.

Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации, которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.

Борфрезы по металлу бывают следующих видов.

  1. Дисковые. Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
  2. Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
  3. Конические с обратным конусом. Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
  4. Конические с закруглением. Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
  5. Конические заостренные. Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
  6. Овальные. Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
  7. Пламевидные. Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
  8. Сферические. Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
  9. Сфероконические заостренные. Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
  10. Сфероконические закругленные. Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
  11. Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
  12. Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
  13. Цилиндрические с зубьями. Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.

Советы редакции Zuzako по выбору фрез для обработки деревянных поверхностей

Выбор фрез для работ с деревом является сложной задачей даже для профессионала. Поэтому, чтобы добиться успеха в этом деле, нужно внимательно изучить фото подходящих моделей, почитать рекомендации специалистов, а также ознакомиться с отзывами других покупателей и рекомендациями нашей редакции.

Пазовые и кромочные фрезы

Наиболее часто используемыми являются кромочные (прямые, калевочные, фальцевые, конусные, галтельные, фигурные, полустержневые) и пазовые (прямые, галтельные, V-образные, T-образные, фасонные) фрезы. Первые подходят для обработки торцевых элементов и кромок деревянных заготовок. При этом инструменты для паза используются для получения сквозных или несквозных отверстий разного диаметра и глубины.

Советы по выбору:

При покупке пазовых и кромочных фрез в первую очередь следует обращать внимание на их внешний диаметр. Он варьируется в широком диапазоне и выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемой заготовке.

Прежде чем делать заказ, обязательно посмотрите диаметр хвостовика

От него зависит возможность крепления фрезы на имеющемся фрезере. Наиболее популярными являются модели с диаметром 6–12 мм.

При выборе фрез учитывайте характеристики обрабатываемого материала. Для мягкой древесины лучше использовать модели с режущей кромкой из инструментальной стали, а для дуба, бука и других твёрдых пород – из быстрорежущей. Также неплохим вариантом станет покупка универсальных изделий, предназначенных для любых пород дерева.

Комбинированные модели

Особого внимания мастеров заслуживают комбинированные (универсальные, пазо-шиповые, рамочные и др.) фрезы. Они применяются для объединения деревянных заготовок по кромке или торцевой части. Такие инструменты сочетают в себе возможности нескольких фрез, что позволяет за один проход создавать сразу два элемента для соединения деталей.

Советы по выбору:

В первую очередь советуем вам обратить внимание на качество пайки. Оно должно быть максимально высоким, так как в противном случае инструмент станет бесполезным уже после нескольких дней активной эксплуатации.

При выборе комбинированных фрез учитывайте особенности обрабатываемой древесины

В зависимости от её твёрдости выбирайте модели с режущими кромками стандартной или повышенной прочности.

Старайтесь покупать инструменты известных торговых марок. В большинстве случаев они отличаются хорошим качеством и максимально долгим сроком службы. Также модели топовых фирм тщательно тестируются перед поступлением в продажу, что значительно снижает процент бракованных изделий.

Прочие виды фрез

Помимо пазовых, кромочных, комбинированных существуют и другие виды фрез. Наиболее востребованными из них являются фигирейные. Они используются для декоративной обработки кромок деревянных заготовок. Такие инструменты часто оснащаются подшипником, позволяющим проводить работы с изделиями любых форм и размеров.

Советы по выбору:

  1. При покупке фрез отдавайте предпочтение моделям, у которых рабочая режущая часть соединена с хвостовиком литым способом. Любые другие варианты (например, сварной) не обеспечат достаточную прочность.
  2. Старайтесь покупать фрезы, у которых рабочая часть имеет твёрдость не менее 58–62 HRC. В противном случае инструмент быстро станет непригодным к использованию.
  3. Перед оформлением заказа внимательно изучите отзывы покупателей. Содержащаяся в них информация поможет узнать все плюсы и минусы рассматриваемой модели.

Основные характеристики и предназначение фрез по дереву

Инструмент для пиломатериала изготовлен как для производственных целей, так и домашних нужд. Первые отличаются кпд, большими мощностями. Вторые мобильны и удобны, исполняются в небольших габаритах, но и ожидать от них очень точной и быстрой работы не приходится.

Фрезером производится первичная и вторичная обработка. То есть при помощи инструмента достигают ровности поверхности. Если используются фрезеры — специальные дополнения к основному инструменту. Выбирают необходимый тип в зависимости от требуемой конфигурации.

Фрезы используют для придания формы различным предметам мебели, декора. В домашних условиях кроме изготовления лавочек или беседок, тумбочек и стульев, мастер сможет подготовить интересные поделки. Фрезы востребованы по ряду причин, но самые популярные из них:

  • соединение пазов;
  • предоставление выемок для использования и установки деталей;
  • установка навесов, плинтусов;
  • резка рисунка для декора изделия.

Инструмент подбирается сугубо по тому, какие виды работы собираются выполнять. Поэтому изначально ориентируются на тип работ, а уже потом заказывает фрезы.

Конструктивное исполнение

Исполнение фрез — это первичный технический параметр, требующий рассмотрения. Хвостика резцы являются основными приборными частями. При этом наиболее качественные варианты исполнению из монолитного или цельного куса металла. Другие же выполняются из отдельных граней металла, в последствии их собирают и скрепляют определенным образом.

Монолитные фрезы выполняются из качественной стали (показатель твердости как минимум HRC 58…62). После режущая часть затачивается инструментарием. Несмотря на то, что пластина качественная и не ломается ресурс ограничен тем, что ее невозможно сменить по мере износа.

Сборные же являются своеобразной болванкой с лезвиями, которые напаяны из металла твердого справа или хорошей стали. Желательно, чтоб для ручного станка использовались фрезы с добавлением серебра или меди, ведь они более качественные. К таким добавкам относят ПСр 37,5 и ПСр 40.Они не так прочны, зато всегда есть возможность сменить наконечник и работать эффективно снова.

Популярными вариантами с точки зрения конструктивного исполнения сейчас являются сменные фрезы. Устанавливаются лезвия таким образом, чтоб при износе была возможность их убрать и заменить на новые. Есть в продаже и так называемые наборные, представляющие собой болванку, на которую поставляется несколько видов лезвий. Мастер выбирает необходимый тип ему в зависимости от потребности.

Виды лезвий

Ножи отвечают за качество проделываемых отверстий и эффективность обработки. Они бывают твердосплавные (читается по наименованию HSS на части) или быстророрежущие (аббревиатура НМ)

Обратите внимание, что твердосплавные ножи:

  • обладают высоким порогом температурной обработки;
  • показывают точные рабочие характеристики;
  • отличаются максимумом рабочих часов.

Для переделки мягкой древесины не рациональна их установка, потому применяются быстрорежущие ножи. Любой тип располагает или под наклоном, или вертикально — выбирают по типу обработки. Вертикальные дробят древесину, а наклонные убирают слой и обрабатываю поверхность. Есть варианты со спиральными ножами, которые выполняют роль наподобие шлифовальной машины.

Фреза кромочная по дереву: конструкция, типы, сферы применения

Особенности и применение

Конструктивно концевые делятся на два вида: цельнометаллические (из твердых сплавов) и со вставными режущими элементами. Самыми распространенными являются монолитные твердосплавные концевые фрезеры. Они характеризуется высокой жесткостью, стабильностью параметров и оптимальным соотношением цены и технологических возможностей. Фрезеры с вставными режущими элементами из специальных сплавов с напылением используют при специальных режимах резания, например, фрезеровке по нержавейке, сплавам титана и другим сложным материалам.

Основная область применения концевого фрезерования — это продольная обработка плоскостей параллельных оси вращения инструмента. Типичным примером такой технологической операции является фрезеровка линейных и контурных пазов и канавок, формирование ступенчатых плоскостей, а также выборка прямолинейных и фигурных выемок различной глубины. При этом для глубоких поверхностей применяют фрезы концевые с цилиндрическим или коническим хвостовиком, удлиненные до нужного размера. Основные виды изделий, обрабатываемых концевым фрезерованием — это:

  • плиты с линейными и Т-образными пазами;
  • штампы и прессформы;
  • плоские поверхности и зубчатые шестерни с канавками и выемками;
  • шаблоны, матрицы, пуансоны;
  • вала со шпоночными пазами;
  • корпусные детали со сквозными окнами.

Размерные ряды концевых фрезеров определены государственными стандартами. Изделия из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком имею размерный ряд 3-32 мм и устанавливаются на оборудование с помощью зажимных патронов и цанг. Инструмент среднего и большого диаметра выпускаются в диапазоне размеров 14-63 мм с хвостовиком в виде конуса и используются на промышленном оборудовании. Фрезы для станков с ЧПУ имеют свой размерный ряд — 14-50 мм.

Для чего он нужен?

Прежде чем приобретать кромочный фрезер, нужно понять его назначение и то, что можно делать с данным устройством. Как можно понять из названия агрегата, с его помощью осуществляется обработка кромок, выполнение фасок и скруглений. При использовании вместе с кромочным фрезером специализированных профильных фрез пользователь может создавать края сложной формы.

Кроме того, применение фрезера данного типа является обязательным в процессе подгонки шпона под размер заготовки и для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры. А также кромочный инструмент активно используется для осуществления таких фрезерных работ, как выборка паза и гравировка. Еще устройство может выполнять функции вертикальной фрезерной машины, однако в таком случае производительность агрегата будет довольно низкой.

Устройство

Несмотря на то что на сегодняшний день существует большое разнообразие типов и моделей фрезеров, которые производятся как отечественными, так и зарубежными производителями, их устройство является неизменным. Рассмотрим основные составные части кромочных фрезеров.

Электродвигатель. Электрический двигатель, который является основным элементом оборудования для фрезерования, можно отнести к типу приводных коллекторных устройств. Эта деталь оснащается системой воздушного охлаждения. Что касается показателей пускового момента и количества оборотов, то данные параметры находятся в диапазоне от 3000-6000 до 20000-26000 оборотов в минуту.

Вал. Эта деталь традиционно расположена в подшипниках качения. К торцу вала прикрепляется кромочная фреза, которая представляет собой основную инструментальную оснастку. Само по себе крепление осуществляется посредством специально предназначенной зажимной гильзы.

Подъёмное устройство. Данная составляющая необходима для соединения и рассоединения вала с двигателем

При этом важно отметить тот факт, что в состав ручных кромочных фрезеров не входит муфта. Отсутствие данного элемента облегчает массу инструмента.

Опорный элемент

Довольно часто его также называют подошвой с роликовыми направляющими. По сути, опорная база – это основание для фрезера (отсюда и пошло название указанной детали).

Фиксатор. Данный элемент кромочного фрезера исключает превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.

Щиток предохранения. Основная функция данного элемента – предотвращение попадания мелкой стружки и опилок, которые образуются в ходе функционирования кромочного фрезера, в глаза пользователя устройства.

Ручка-держатель. Зачастую данный элемент является прорезиненным. Рядом с ручкой монтируются кнопки других регуляторов, которые обеспечивают удобство управления фрезером.

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

  1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
  2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
  3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

  1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
  2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
  3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

  1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
  2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Лучшие среднебюджетные наборы фрез

Эти фрезы часто используются мастерами для работы

Цена у них выше, чем у тех, которые указаны выше, зато производитель уделяет большое внимание к деталям. То есть, вся продукция качественная, а процент брака минимальный

3. Комплект КАЛИБР 0504

Продукция от известного российского производителя. Она заслужила доверие у многих мастеров. Поставляется товар в деревянном кейсе. Набор Калибр 0504 продается во многих специализированных магазинах.

Комплект КАЛИБР 0504

Характеристики:

  • диаметр 6;
  • производство Россия;
  • длина 12,7 мм;
  • кейс;
  • в комплекте 5 шт.

Плюсы

  • удобный кейс;
  • есть покрытие против коррозии;
  • есть мягкая подложка в кейсе, поэтому при транспортировке заточка сохраняется;
  • адекватная цена;
  • сколы отсутствуют.

Минусы

  • отсутствуют комбинированные биты;
  • у кейса отсутствует ручка.

Комплект КАЛИБР 0504

2. Total TACSR 1121

Отличный набор для профессионалов, который отличается большим количеством бит. Некоторые из них оснащены подшипниками. Рекомендуется использовать только при работе с деревянными заготовками. Пользователи отмечают небольшой люфт.

Total TACSR 1121

Характеристики:

  • комплект – 12 шт.;
  • фреза концевая;
  • диаметр 8 мм;
  • кейс из фанеры.

Плюсы

  • небольшой люфт;
  • высокая функциональность набора;
  • тихая работа подшипников;
  • приемлемая цена.

Минусы

нельзя использовать при работе с твердыми материалами.

Комплект Total TACSR 1121

1. Metabo 631039000

Это набор из 15 фрез высокого качества. Они могут использоваться для работы по дереву. В отличие от других производителей, здесь заточка значительно лучше, поэтому многие выбирают данный товар. Однако стоит понимать, что стоимость его также выше.

Metabo 631039000

Характеристики:

  • фигурная, фальцевая, галтельная, шиповая, пазовая, кромочная фреза в комплекте;
  • диаметр 8 мм;
  • кейс.

Плюсы

  • действительно качественная заточка;
  • удобный кейс;
  • небольшой люфт;
  • подходит для мелких столярных работ.

Минусы

цена немного завышена.

Комплект Metabo 631039000

Данные товары полностью отвечают предъявляемым требованиям, поэтому их нередко выбирают мастера, которые постоянно работают на фрезерных станках.

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадокИсточник perego-shop.ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмомИсточник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезерИсточник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезерИсточник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезерИсточник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезерИсточник allegroimg.com

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

  1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
  2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
  3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Обратите внимание! Нельзя совмещать миллиметровый хвостовик и дюймовую цангу и наоборот. Это может привести к поломке инструмента

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций


На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

  1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
  2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
  3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий


Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

  1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
  2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Виды по конструкции

Фреза как инструмент (резак) обладает первоначальными техническими характеристиками. Хвостовик и резцы – основные части фрезы. Наиболее высококачественными выпускаются инструменты из цельнолитой или цельновыточенной (кусковой, или брусковой) стали. Второй вариант изготовления фрез – совмещение определённых частей, их диффузное слияние методом сваривания или спайки. Оба метода легко достижимы в условиях производства – первый демонстрирует большую износостойкость, а из-за сложности выточки, гравировки он более дорогостоящий, чем второй.

Цельнолитые фрезы выдерживают большую нагрузку, неприхотливы при длительной работе. Фреза-монолит выплавляется из твердосплавной стали: показатель твёрдости по шкале Роквелла примерно равен 60 единицам. Режущая часть фрезы после литейных работ затачивается при помощи других, более твердосплавных и прочных фрез, либо на специальном затачивающем станке.

У сборной фрезы режущая часть, выполненная из высокопрочной и твёрдой стали, напаяна или точечно вварена на «болванку». По сути, при заметном перегреве пайка может развалиться, что сразу же бросается в глаза при ровном изломе. Сломанную фрезу можно запаять самостоятельно, используя более тугоплавкие припои (не путать с оловянно-свинцовыми) и специальный паяльник, но по прошествии некоторых сеансов работы режущая часть отвалится повторно.

Ручной станок требует использования фрез с добавлением медно-серебряных включений – такой резак является более качественным, чем простой стальной, по твёрдости цветмет значительно уступает стали. Удобство сменяемости наконечников оценят мастера, чья работа поставлена на широкий поток. Быстросборные фрезы дают возможность установить на одну болванку режущие части двух и более типов. Такая сборка со сменными ножами применяется при выполнении более сложных работ по вытачиванию деталей.

Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами

Краткий обзор фрез даст полное понимание того, что можно делать ручным фрезером по дереву и как его можно использовать в домашних условиях и столярной мастерской. Из основных видов часто используемых в работе с деревом можно выделить пазовые, кромочные и комбинированные фрезы.

Виды пазовых фрез и их назначение

Как понятно из названия, с помощью пазовых фрез можно сделать ручным фрезером пазы. А также использовать для нанесения декоративной фрезеровки на лицевые части мебели.

  • Прямая пазовая. Простая цилиндрическая форма позволяет делать прямоугольный паз, ширина паза определяется диаметром фрезы. Подходит для рейсмусования.
  • Дисковая пазовая. Ширина и толщина диска определяет глубину и ширину паза, который можно сделать ручным фрезером. Также используется для рейсмусования заготовок.
  • Галтельная пазовая. В зависимости от формы фрезы, закругленной или V-образной, можно сделать ручным фрезером по дереву закругленный или треугольный паз разной ширины.
  • Конструкционная пазовая. Обеспечивает более прочное и стабильное столярное соединение, Т-образное или «ласточкин хвост» в зависимости от формы фрезы.
  • Фасонная пазовая. Используется для декоративного оформления фасадов и других лицевых заготовок.

Виды комбинированных фрез и их назначение

Для того чтобы сделать фрезером по дереву соединение «шип-паз» может понадобиться сразу две фрезы, которые в комплекте называются «комбинированные». Есть также вариант сделать «шип-паз» с использованием одной фрезы, путем сдвигания одной заготовки относительно другой на ширину шипа и паза.

Одиночные комбинированные фрезы позволяют нарастить длину заготовки из коротких остатков путем переворачивания одной детали относительно другой (чтобы соединение «шип-паз» сошелся).

Двойные комбинированные шипо-пазовые фрезы используются для изготовления вагонки из дерева и других облицовочных панелей с указанным столярным соединением. В комплекте идет сразу пара разных позиций, следует быть внимательным при использовании. Одни виды предполагают переворачивание заготовки, другие – работу в одной плоскости, чтобы соединение сошлось.

Федерейные комбинированные фрезы предназначены для декоративного оформления фасадной части мебели. С помощью федерейной горизонтальной фрезы можно сделать фрезером рельеф по плоскости фасада, а вертикальной – оформить цоколь (плинтус) по высоте. Двухсторонняя горизонтальная фреза позволяет сделать декоративную резьбу для последующей сборки в паз филенкой.

Виды кромочных фрез и их назначение

С помощью кромочных фрез можно делать фрезером любые фаски на торцах заготовок. Как правило, этот вид фрез практически всегда оснащен подшипником по верхней или нижней части фрезы. Это дополнение помогает четко и ровно работать по шаблону и прогонять базу заготовки по любым радиусам и изгибам, с обрезкой.

Кромочные обгонные фрезы используются для снятия кромки под прямым углом. С их помощью можно делать фрезером деревянные заготовки для последующего склеивания в единый мебельный щит.

Кромочные фальцевые фрезы используются для выборки паза прямоугольной или квадратной формы, подходит для рейсмусования заготовок.

Кромочные калевочные и конусные фрезы предназначены для снятия фаски с полукруглым или скошенным краем на заготовках. Калевочная позволяет оформлять фаску как со «ступенькой», так и без нее, в зависимости от положения фрезера.

Кромочные фигурные и полустержневые фрезы помогают красиво оформить торец заготовки по всей толщине, с захватом нижней части. Работать с ними можно с мощностью фрезера от 1600Вт.

Также виды фрез по дереву подразделяют и по другим признакам, более подробно можно узнать из видео.

Чтобы не было прожогов на заготовках, а также чтобы сильно не перегружать мотор фрезера малой и средней мощности, не пытайтесь достигнуть желаемого эффекта за один проход. Лучше пройтись несколько раз по заготовке, чтобы достичь аккуратного и чистого реза на торце.

С помощью дополнительных приспособлений, фиксации инструмента на верстаке или подвижной каретке в вертикальном и горизонтальном положении, можно делать фрезером вручную действительно оригинальные и красивые предметы декора, отделки и мебельной обстановки.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями

Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

  • для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
  • для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
  • для формирования канавок – дисковые, торцевые;
  • для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
  • для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
  • для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

ᐅ Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера?

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Фрезерование — процесс обработки заготовок при помощи фрезера. Она предоставляет очень широкие возможности обработки, позволяя формировать кромки, создавать пазы и канавки, оформлять декоративные изделия. Для каждой операции предназначен свой набор фрез. Если в арсенале мастера есть все нужные фрезы, работа будет быстрой и простой. Фрезы могут различаться по количеству лезвий, конструкции и форме.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера:

Фрезы пазовые

Фрезы кромочные

Фрезы комбинированные

Фрезы фигирейные

Разновидности диаметра хвостовика

Чтобы фреза подошла к определенной цанге, нужно правильно выбрать ее хвостовик. Его диаметр может измеряться в миллиметрах или дюймах. Если диаметр указан в миллиметрах, то самые популярные — 6, 8 и 12 мм. А вот среди «дюймовых» широкое распространение нашли только два размера — 1/4 и 1/2 дюйма.

Вы можете попробовать перевести дюймы в миллиметры, получив 6,35 и 12,7 мм, но они не смогут заменить собой 6 и 12-миллиметровые хвостовики. Огромная скорость вращения фрезы не допускает даже малейших отклонений, так что, при попытке установить не ту фрезу, инструмент может выйти из строя. И это только в лучшем случае.

Типы конструкции фрез

Тип конструкции влияет на то, сколько стоит фреза и для чего ее можно применять. Существуют следующие конструкционные модификации:

Сборные

Основу такой фрезы составляет болванка нужной формы, к которой сварным методом прикреплены лезвия. Это очень простая конструкция, поэтому ее можно встретить чаще всего.

Со сменными режущими кромками

Обладают длительным сроком эксплуатации, потому что у них предусмотрены двусторонние ножи. После того, как лезвие затупится, можно будет его перевернуть.

Монолитные

Основа и лезвия составляют один монолитный массив металла. Режущие кромки у таких фрез никогда не отламываются, но после нескольких заточек нужно будет менять фрезу.

Типы лезвий фрез

Фрезы могут обладать разным расположением режущих кромок:

  • вертикальным;
  • наклонным;
  • спиральным.

Если расположение вертикальное, то дерево будет срубываться с заготовки. А вот наклонные и спиральные фрезы постепенно срезают его — это уменьшает вероятность порчи заготовки и возникновения скола.

Что касается материала и характеристик лезвия, есть два типа кромок:

  • HM — быстрорежущие. Применяются для работы с мягкой древесиной или алюминием.
  • HSS — твердосплавные. Используются при работе с твердыми материалами, поэтому имеют более высокую устойчивость к высоким температурам и прочность. Они, соответственно, дороже.

Виды фрез

Во время работы с деревянной заготовкой может потребоваться получить разные по форме выемки и пазы. Также заготовку часто приходится обрабатывать в различных местах. Для каждого вида работы понадобится свой тип фрезы.

Фрезы пазовые

Нужны, чтобы выбирать паз в центре детали или от края к центру. Могут применяться для получения соединений типа шип-паз. Если использовать подходящую фрезерную машину, то можно будет создавать пазы разной ширины без замены фрезы.

Пазовые прямые

Наиболее простые по своей форме. Нужны для создания пазов прямоугольного сечения. Наиболее эффективно показывают себя с погружными фрезерами, однако можно использовать их и с другими фрезерами.

Пазовые галтельные

Их особенность — закругленная форма головки, которая дает соответствующий профиль углубления. Если паз небольшой глубины, то стенки выемки сразу же закругляются, а если паз глубокий, то стенки сначала идут перпендикулярно поверхности заготовки.

Пазовые галтельные V-образные

Несмотря на то, что галтелью называется именно U-образная выемка, фрезы, которые дают V-образный паз, тоже входят в эту категорию. Такие фрезы позволят добиваться разного наклона стенок выемки.

Пазовые конструкционные (Т-образные и ласточкин хвост)

Пазы, которые изготавливаются при помощи таких фрез, в сечении напоминают перевернутую букву «Т» или трапецию, обращенную широкой стороной к центру детали. При помощи таких пазов можно создавать очень надежные соединения.

Пазовые фасонные

Такие фрезы применяются вместе с галтельными, чтобы создавать фигурную резьбу и обрабатывать кромки. Сечение пазов напоминает фигурные скобки. Пазовые фасонные фрезы позволяют работать и в центре, и по краям заготовки. Если нужно сделать сложный рисунок, то лучше сначала воспользоваться прямой пазовой фрезой, и уже потом — пазовой фасонной.

Фрезы кромочные

Конструкция таких фрез предполагает наличие подшипника. Это позволяет использовать такие насадки для обработки кромок и торцов по шаблону.

Кромочные прямые

Нужны, чтобы получить плоскость торца детали, перпендикулярной ее верхней части. Если на фрезе есть подшипник, то можно будет проводить обработку округлых заготовок. Диаметр подшипника может совпадать с диаметром лезвий, быть больше или меньше — от этого зависит специфика фрезы.

Кромочные калевочные

Этот вид фрез применяется для создания прямых, волнистых или дугообразных фигурных кромок. Ими смягчают края заготовок и скругляют их. Если фреза двойная, можно добиться необходимого результата за один проход. Кромочные калевочные фрезы популярны при изготовлении сложных орнаментов.

Кромочные фальцевые

Если необходимо выбрать прямоугольный паз либо же четверть, то стоит выбрать кромочную фальцевую фрезу. Глубину выборки можно изменять при помощи упорного подшипника или регулировки положения фрезера.

Кромочные конусные

Нужны для подготовки деталей перед соединением, а также для создания декоративных фасок или фрагментов круглой мебели.

Кромочные галтельные

Позволяют создавать пазы округлой формы на кромках. Обладают сразу двумя подшипниками, чтобы фреза не перекашивалась. Имеют тот же спектр применения, что и пазовые галтельные, однако удобнее в использовании.

Кромочные фигурные

Подходят для установки в мощные фрезерные машины, так как работают с большой площадью материала. Можно использовать сразу весь профиль фрезы либо же ее часть, получая необходимую форму заготовки.

Кромочные полустержневые

Назначение кромочных полустержневых фрез — создание полукруглой кромки. Соответственно, если обработать заготовку с двух сторон, то можно получить стержень. Также используются для получения профилей с фаской, сложных по форме кромок, шарнирных соединений (потребуется также галтельная или калевочная фреза).

Фрезы комбинированные

Эти фрезы позволяют создавать соединения кромок или торцов деталей. Комбинированные фрезы предусматривают возможность использования одной насадки для создания обоих элементов. При помощи фрезеровки можно добиться большей площади, которая будет склеиваться и, как результат, более высокой прочности соединения.

Комбинированные универсальные

Применяются для создания соединений типа шип-паз, которые расположены под углом друг к другу. Для обеих деталей используется одна фреза.

Пазо-шиповые

Предполагают использование двух фрез из одного набора, для шипа и паза по отдельности. Размеры лезвий уже подогнаны, так что дополнительные расчеты будут не нужны.

Для изготовления вагонки

Применяют в работе тот же принцип, что и предыдущие фрезы, но увеличивают площадь соединения, повышая качество вагонки.

Комбинированные рамочные

Фрезы наборного типа, которые позволяют устанавливать лезвия в определенном порядке. Они состоят из основания, режущих кромок, упорных подшипников, шайбы и фиксатора. Если нужно изменить порядок лезвий, то основание фрезы вынимать из цанги не нужно.

Фрезы фигирейные

Нашли свое применение в декоративной обработке заготовок, которые нужны для создания филенок. Наличие подшипника у таких фрез позволяет работать как с прямоугольными, так и фигурными заготовками. Лучше устанавливать их в мощные фрезерные машины (1,5 кВт или больше), так как филенки — крупные детали, соответственно, диаметр фигирейных фрез составляет 50-70 мм.

Фигирейные горизонтальные

Применяются для одного из этапов обработки филенки. При использовании таких фрез происходит выборка, поэтому получить шип сразу же невозможно. Нужно будет дополнительно обработать кромку.

Фигирейные горизонтальные двусторонние

Дают возможность обработать деталь за один проход фрезы, сразу сформировав как фигурную часть, так и шип для паза, находящегося в раме.

Фигирейные вертикальные

Самое популярное применение — изготовление плинтусов различного сечения. Опытный мастер может значительно расширить сферу использования фигирейных вертикальных фрез, соответствующим образом настроив фрезер.

Мы перечислили главные виды фрез, которые подходят для использования с ручными фрезерами. Помните, что каждый вид может быть представлен несколькими размерами, поэтому профессиональным мастерам нужно иметь немало места для хранения. Чаще всего для этого используют специальные шкафчики.

Читайте также: Как выбрать ручной фрезер для работы?

Правильно подобрав фрезу под вид работы, вы всегда можете быть уверены, что результат получится качественным. Главное — не забывать о технике безопасности и всегда повышать свой уровень мастерства.

 

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные


Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Применение в работе

Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок.

Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.

Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.

Фрезы комбинированные

Изделие представляется собой конструкцию из нескольких видов фрез, собранных на одном хвостовике. При этом можно менять их положение, с помощью втулок, прокладок увеличивать/уменьшать расстояние между ними. Технология позволяет получать заданные по чертежу профили, сделать нужную форму с учетом габаритов заготовки.

Сборка не занимает много времени, важно правильно по размерам подобрать комплектующие, поскольку изменить расстояние от оси вращения до крайней точки устройства нельзя.

Пользоваться для выполнения сложного рисунка можно и базовыми фрезами, но в этом случае нужно делать несколько проходов, каждый раз настраивая оборудования. Сборная конструкция позволит в разы сократить время операции, а все изделия получатся геометрически и качественно одинаковыми.

Конструкция

Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.

Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.

Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.

Классификация и предназначение


Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.
В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

  • пазовые;
  • кромочные;
  • концевые;
  • копировальные;
  • торцевые;
  • дисковые;
  • фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые


Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

  • прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
  • галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
  • V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
  • конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
  • фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные


Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

  • прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
  • калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
  • фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
  • конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
  • галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
  • фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
  • полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
  • комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Что это такое?


С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.
Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вопросы совместимости

Прежде чем начать обзор по функционалу, рассмотрим вопросы совместимости

На валу электроинструмента установлен цанговый зажим. Он прочно удерживает фрезу во время обработки. К этому узлу предъявляются высокие требования безопасности: если фреза выскочит в процессе работы, можно запороть заготовку, или получить травму. Кроме того, требуется высокая точность центровки – осевое биение недопустимо. Поэтому разница в диаметрах зажима и хвостовика фрезы минимальна.

Существует два стандарта: метрический и дюймовый. При переводе из одной системы измерений в другую, появляются значения в сотые доли миллиметра. Например, точный диаметр хвостовика ¼ дюйма составит 6,35 мм. В метрической системе диаметр округляется до целого значения. В результате, мы получаем зазор почти в полмиллиметра.

Такие допуски нежелательны. Поэтому при покупке рабочих наконечников, следует выбирать систему измерений вашего фрезера. В продаже имеются фрезы как дюймового, так и миллиметрового размера.

Набор для ручного фрезера

После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:

  • Качество режущего механизма.
  • Каким образом соединена режущая часть с валом.
  • Термические характеристики.

По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.

Если режущая часть соединена с хвостовиком сварным швом, а не пайкой, то покупка такой фрезы будет не лучшим вариантом. Необходимо проверить качество металла, из которого изготовлен нож. Для этого следует провести напильником по острию ножа. Если на нем останется зазубрина, то качество металла оставляет желать лучшего. В случае когда нож выглядит нормально и зазубрин нет, то марка стали соответствует стандарту.

Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно!
Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Устройство и принцип работы инструмента

Из всех видов инструментов для обработки металла, фрезы представляют самую большую и разнообразную группу. Их конструкция и принцип работы отличается от всех остальных резцов и сверл. Инструмент, закрепленный на шпинделе, вращается. Деталь перемещается относительно него поступательно по трем осям и под углом в любом направлении. Острые кромки и пластины снимают стружку. В результате на заготовке:

  • обрабатываются плоскости;
  • зачищаются и делаются фигурные торцы;
  • вырезаются шпоночные пазы;
  • делаются прорези;
  • отрезаются части проката и детали;
  • снимаются фаски;
  • нарезаются зубья и шлицы;
  • делаются т-образные и фигурные пазы;
  • сверлятся и растачиваются отверстия.

Фреза относится к многорезцовым инструментам и состоит из корпуса, на котором расположены режущие кромки. Для крепления в патрон имеется конусный или цилиндрический хвостовик. На оправке деталь крепится шайбами, надевая для вращения пазом на выступ. Она может иметь для фрезеровки по металлу вставные пластины и режущие кромки, заточенные из цельной заготовки.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Шпоночная фреза и ее конструктивные особенности

Сходство со сверлом по металлу имеют шпоночные фрезы, конструктивно представленные в виде стального стержня с рабочими кромками на боковой части. Боковые кромки кроме режущей части имеют углубления, выполненные в виде витков. Они предназначены для формирования режущих кромок и отведения стружки при выполнении работ.

Для изготовления шпоночных фрез используется легированная быстрорежущая сталь. Шпоночная фреза имеет конструктивное сходство с концевыми насадками. Главное отличие шпоночной оснастки в том, что у нее рабочими гранями являются боковые кромки. Предназначается оснастка непосредственно для изготовления шпоночных пазов в металлических заготовках. Выпускаются насадки с цилиндрическими и конусными хвостовиками согласно стандарту ГОСТ 9140.

Это интересно!
За счет своей конструкции, шпоночные оснастки позволяют выполнять фрезерование в двух направлениях.

🧰 Как выполнять погружной рез с помощью ручного фрезера по дереву

Фрезер — это инструмент с вертикальным шпинделем и фрезой, который используется для выдалбливания поверхности деревянного или металлического материала. Обычно он изготавливается из дерева или пластика. Фрезер в основном используется в столярном деле, особенно при изготовлении шкафов и других работ по дереву.

Ручная древесина — наиболее традиционная форма фрезерного станка. Хотя некоторые деревообработчики предпочитают это, существуют и другие новые варианты фрезеров, которые существуют благодаря внедрению новых технологий.

Однако, по мнению большинства столяров, ручной фрезер имеет больше преимуществ, поскольку они считают его универсальным инструментом для деревообработки.

Какие вырезы и узоры можно создать с помощью ручного фрезера по дереву?

  • разрывая
  • 9001
  • Dados
  • Советные слоты
  • Шаблоны
  • Деревянные двери
  • Врезной рез

Врезной рез считается наиболее серьезным, особенно если у вас нет фрезера.Чтобы получить чистый срез, требуется тренировка и практика.

Как создать врезной рез

Выберите правильный тип фрезера

Лучший фрезер должен иметь разумную цену без ущерба для качества продукта. Двигатель фрезера является наиболее важной частью инструмента. Покупайте тот, у которого максимально высокая мощность. Помните, что с маленьким мотором сложно работать, и это только доставит вам неудобства.

Существует два типа фрезерных станков: более крупный производственный фрезерный станок и меньший по размеру фрезерный станок.Более крупные производственные маршрутизаторы включают стили маршрутизатора, стандартные и погружные маршрутизаторы. Оба эти стиля могут создавать погружные пропилы, но для этой работы будет легко применить стиль погружного фрезера.

Другой тип фрезерных станков, называемый меньшим фрезерным станком. Фрезерные станки меньшего размера не предназначены для выполнения тяжелых задач, поскольку они обладают меньшей мощностью и двигателем меньшего размера. Он идеально подходит для легких работ по дереву и для обрезки ламината.

Используйте правильный тип фрезы

Есть некоторые фрезы, которые вы можете использовать, и каждая из них имеет определенные функции.

Спросите профессионального столяра или прочитайте информацию об использовании каждой фрезы, так как это может помочь убедиться, что вы используете именно ту, которая предназначена для врезного пропила.

Различные виды фрез

Скругляющая насадка

Эта насадка используется для скругления острой кромки. Он обычно используется на краях столешниц и полок. Вместе с этим долотом используется направляющая на шарикоподшипниках для контроля ширины при резке.

Прямая фреза

Это фреза без пилота, используемая для создания шпунтов, канавок и пазов в материале, используемом при изготовлении спинок шкафов и дна ящиков.

Пилот служит ориентиром, чтобы держать его на месте. Это можно использовать для погружной резки.

Долото Roman Ogee

Долото Roman Ogee является уникальным среди других типов долот. Может создавать декоративные детали на краях столешниц, вертикальных стойках и т.п. Точно так же, как сверло с закруглением, сверло Roman ogee использует стержень в качестве ориентира для контроля ширины разреза.

Насадка для фальцовки

Насадка для фальцовки создает L-образный паз на краю материала.Эта фреза создает заметную ширину и глубину, что делает ее идеальной фрезой для создания шпунта.

Долото Cove

Долото Cove создает вогнутый радиус на кромке, что противоположно тому, что делает сверло для закругления. Он обычно используется для дверей и ножек мебели.

Буровая коронка

Буровая коронка — это еще одна нешарнирная коронка, которая создает канавки с круглым дном. Используется для оформления колонны и вертикальных стоек.

Насадка для снятия фаски

Эта насадка используется для создания V-образных канавок между досками.

Насадка для обрезки заподлицо

Насадка для обрезки заподлицо обычно используется для создания столешниц и прилавков из ламинированного пластика.

Сверло для снятия фаски 45 градусов

Используется для удаления острых углов столешниц, полок и т.п.

Сверло для нарезки пазов

Сверло, которое прорезает узкие пазы или канавки на кромке материала.

Насадка с V-образной канавкой

Это нешарнирная насадка, которая создает на материале V-образные канавки.

Помните, что использование неправильной насадки может сломать не только материал, но и ручной фрезер.Также важно учитывать высоту фрезы, чтобы получить нужную глубину.

Не врезайте сразу глубоко

Вы должны сделать серию неглубоких пропилов, прежде чем врезаться глубже, чтобы обеспечить меньшую нагрузку на фрезу и двигатель.

Избавьтесь от заусенцев

Дайте двигателю фрезера остыть. Кроме того, потратьте это время на то, чтобы избавиться от заусенцев, образовавшихся в результате серии надрезов, потому что заусенцы могут их забить.

Врезной рез считается одним из самых сложных видов ксилографии.Однако при наличии надлежащих инструментов, практики и техники можно стать в этом экспертом.

Это гостевой пост Энтони. Энтони занимается ремонтом дома своими руками и интересуется различными проектами по благоустройству дома. Он ведет блог в разделе Equipment Area, где делится советами, руководствами и обзорами различных домашних инструментов.

Одноразовый инструмент – EZ-EDGE CORNER PLANE-2020 преобразован в постоянный продукт!

ЭЗ-КРАЙ

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Вероятно, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

  • Дома
  • Одноразовый инструмент — EZ-EDGE CORNER PLANE-2020 преобразован в постоянный продукт!

 

Четкие, чистые кромки от ваших пил и рубанков сделают ваши столярные изделия профессиональными.Но эти острые края портят внешний вид готового изделия. Они также уязвимы для повреждений и могут быть достаточно острыми, чтобы порезаться. Вот почему опытные мебельщики и краснодеревщики смягчают открытые края своей работы с помощью фаски или радиуса. Новейшие инструменты Woodpeckers OneTIME Tools , угловые рубанки EZ-Edge, позволяют быстро обрабатывать кромки, не меняя фрезы в фрезере и не подключая ничего. Всего несколько быстрых движений одной из четырех плоскостей, и вы получите радиус 1/8″, 3/16″ или 1/4″ или фаску 45°.

По многочисленным просьбам угловые плоскости EZ-Edge были преобразованы в постоянный продукт 29 декабря 2020 г. 

Щелкните здесь, чтобы перейти на страницу постоянного продукта EZ-Edge.

Нажмите на вкладку «Видео» ниже, чтобы просмотреть дополнительные видео.

Сгруппированные позиции продукта
Изображение продукта Название продукта
Набор угловых плоскостей EZ-Edge Deluxe, включает четыре угловых плоскости EZ-Edge, радиус 1/8 дюйма, 3/16 дюйма, 1/4 дюйма, фаску 45 градусов и 4 стойки. Артикул: ЭЗЕДЕЛЬ-20

Нет на складе

Угловой рубанок EZ-Edge, лезвие для снятия фаски 45 градусов плюс Rack-It Артикул: ЭЗЭЧМ-20

Нет на складе

Угловая плоскость EZ-Edge, радиус 1/8″, плюс Rack-It Артикул: EZE125-20

Нет на складе

Угловой рубанок EZ-Edge, радиус 3/16″, плюс Rack-It Артикул: EZE188-20

Нет на складе

Угловой рубанок EZ-Edge, радиус 1/4″, плюс Rack-It Артикул: EZE250-20

Нет на складе

Сменный резак EZ-Edge, радиус 3/16 дюйма Артикул: EZCUT188-20

Нет на складе

Сменный резак EZ-Edge, радиус 1/4 дюйма Артикул: EZCUT250-20

Нет на складе

Сменный резак EZ-Edge, фаска 45° Артикул: EZCUTCHM-20

Нет на складе

Сменный резак EZ-Edge, радиус 1/8 дюйма Артикул: EZCUT125-20

Нет на складе

УГЛОВАЯ ПЛАНКА EZ-EDGE

Подошва EZ-Edge имеет V-образную форму с идеальным углом 90°.Когда вы кладете его на угол заготовки, он центрирует резак прямо на краю. Регулятор глубины реза удобно расположен под вашим большим пальцем, просто настройте его и наблюдайте, как тонкая стружка шепотом выходит из плоскости, когда вы скользите по краю доски.

Угловые плоскости EZ-Edge можно отрегулировать для максимально тонкой резки или сделать еще несколько проходов для создания более выразительных профилей. У вас есть полный контроль над внешним видом разреза (в отличие от смягчения края с помощью плоскости блока).Каждый проход увеличивает скос или радиус на одинаковую величину как на лицевой стороне, так и на кромке… он всегда идеально центрирован. Каждый проход также ограничен. Вы должны физически регулировать глубину резания для каждого резания. Ваши профили никогда не будут казаться тяжелее на одном конце вашего изделия, чем на другом, и никогда не будут случайным образом менять угол в середине.

Фрезы EZ-Edge изготовлены из инструментальной стали 01 для максимальной остроты, закалены, а затем прецизионно отшлифованы и отполированы.Они удивительно хорошо держат лезвие даже в твердом материале, но когда им требуется повторная заточка, это так же просто, как заточить плоскую сторону на любом точильном бруске.

Механически обработанные алюминиевые корпуса удобно держать в руке, их профиль напоминает старинный молдинг и плоскости шпунта. Корпуса тщательно анодированы, чтобы уменьшить трение и обеспечить износостойкую поверхность, которая не повредит ваш приклад. Мы разработали систему регулировки лезвия, чтобы обеспечить плавную регулировку и минимальный люфт.Соберите все это вместе, и вы получите инструменты, которые работают безупречно, хорошо лежат в ваших руках и прослужат не одному поколению.

Каждый EZ-Edge поставляется с настенной стойкой Rack-It™ для удобного хранения. Изменить внешний вид вашего изделия так же просто, как взять следующий EZ-Edge со стойки Rack-It™. Каждый профиль доступен по отдельности. Получите только те, которые вы хотите, или сэкономьте деньги и будьте готовы создать уникальный вид для каждого из ваших творений с полным набором. Сменные резаки также доступны, так что вы всегда можете иметь один острый и готовый к работе.

Угловые плоскости EZ-Edge изначально были представлены как часть нашей программы OneTIME Tool. Из-за обилия запросов клиентов они были переведены в постоянный продукт. Нажмите здесь, чтобы перейти на постоянную страницу продукта EZ-Edge для получения информации о заказе.

Дополнительная информация
Страна производитель США

{{/thumbnail_url}} {{{_highlightResult.имя.значение}}}

{{#categories_without_path}} в {{{categories_without_path}}} {{/categories_without_path}} {{#_highlightResult.color}} {{#_highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/categories_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.цвет}}

{{price.USD.default_formated}} {{#price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{#price.USD.default_tier_formated}} От {{цены.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}

Фрезерование профилей и деревянных кромок фрезером

Оказание услуг
  • Онлайн-сервисы

  • Служебная информация

  • Полная гарантия

    Зарегистрируйтесь сейчас бесплатно через MyFestool и пользуйтесь преимуществами в течение трех лет.
Компания
  • О Festool

  • Технологии и инновации

    • Беспроводные решения
    • Систейнер³
  • Области применения электроинструментов Festool

  • Готов.С индивидуальными беспроводными решениями.

    В каждом из наших беспроводных инструментов воплощен опыт Festool, накопленный за почти 100 лет работы.

Примеры приложений для печати

В этом руководстве объясняется, как фрезеровать деревянные кромки, чтобы придать столам и другим предметам мебели профессиональный вид.В нем объясняется, как фрезеровать профилированные деревянные кромки с помощью фрезы для снятия фаски с шарикоподшипником и фрезы для снятия фаски с закруглением. Таким образом, стандартные инструменты можно использовать для создания профессионально выглядящих деревянных кромок всего за несколько шагов.

Описание

Отраслевые стандарты, касающиеся дизайна и функций, выпускаются довольно часто; затем они применяются во всей торговле ручными ремеслами.Однако результаты, которые легко гарантировать с помощью станков с ЧПУ, могут потребовать больших затрат времени и средств при ручном производстве. Наша цель — уловить эти тенденции и предоставить пользователям возможность быстро и легко реализовать их, используя стандартные машины и инструменты. Для современных прилавков, столешниц и вообще всех типов деревянных кромок пользователи теперь могут получать привлекательные результаты без особых усилий.

В этом руководстве описывается, как профилировать кромку деревянной панели, используя верхний радиус 6 мм, а затем проходя фаску 30° без выступа.Для обработки деревянных кромок Festool предлагает различные фрезы для снятия фасок с шарикоподшипниками и специальные фрезы для закругления фасок с коническими шарикоподшипниками. Фрезы последовательно используются для врезания изображенного здесь профиля в деревянную кромку. В этом руководстве используется фреза с закруглением фаски радиусом 6 мм и углом фаски 15° для фрезерования кромок в древесине и минеральных материалах. Фрезы с направляющей на шарикоподшипнике позволяют пользователям направлять фрезу с особой точностью (шарикоподшипник) для создания различных контуров панели — прямых, криволинейных или угловых.Мы рекомендуем пользователям выполнить пробный проход на отработанной заготовке, чтобы настроить фрезу. Пользователи, имеющие опыт работы с фрезером, могут пропустить этот шаг перед фрезерованием деревянной кромки. Для фрезерования под углом используется фреза для снятия фасок с углом 15° и направляющая на шарикоподшипниках.

Инструменты/принадлежности

Следующие инструменты и принадлежности рекомендуются для использования в этом примере применения:

Альтернативные инструменты

В качестве альтернативы рекомендуются следующие инструменты и принадлежности:

Процедура

  • Этапы подготовки к первой маршрутизации (A)

    • Сначала определите, какая сторона панели более привлекательна, и отметьте ее.
    • Установите MFT так, чтобы можно было убедиться, что деревянная панель надежно закреплена. Если панель слишком велика для MFT, ее необходимо закрепить с помощью других средств, напр. поддерживается эстакадами. Панель всегда должна быть надежно закреплена.
    • Для начала поместите панель так, чтобы нижняя сторона была обращена вверх – сначала на панели выполняется фаска.
  • Этапы подготовки к первой маршрутизации (B)

    • Сначала вставьте фрезу для снятия фаски в фрезер.При этом убедитесь, что фреза вставлена ​​до маркировки минимальной длины зажима на валу фрезы, а затем зафиксирована.
    • Теперь отрегулируйте глубину фрезерования. Для этого поместите фрезер, который будет использоваться для фрезерования кромок, на панель, а затем переместите фрезу вниз, пока направляющая шарикоподшипника не упрется в нижний край панели. Далее зажать фрезер с помощью поворотной ручки.
    • Затем переместите ограничитель глубины вниз, чтобы установить глубину фрезерования.
    • Закрепите отражатель стружки, который входит в комплект поставки маршрутизатора.Это гарантирует оптимальные результаты экстрактора.
  • Выполнение первой маршрутизации (А)

    • Установите фрезер на заготовку, переместите фрезу вниз до упора и зафиксируйте кнопку блокировки на фрезере.
    • Убедитесь, что фреза не касается заготовки, когда фрезер включен.После включения фрезера медленно двигайте его к заготовке, а затем ведите вдоль заготовки в обратном направлении.
  • Выполнение начальной маршрутизации (B)

    Для панелей с углами сначала обработайте лицевую сторону (перпендикулярно волокнам древесины), а затем более длинные стороны. Это означает, что любые занозы на более длинных сторонах могут быть удалены.

  • Этапы подготовки ко второй маршрутизации

    • Теперь поверните деревянную панель видимой стороной вверх.
    • Снова закрепите панель так же, как и в первой прокладке.
    • Теперь зажмите соответствующую фрезу скругления в патроне фрезера.
    • Отрегулируйте глубину ножа так, чтобы верхний край ножа упирался в столешницу.
    • Это можно сделать особенно легко, положив на стол фрезера небольшой кусок дерева или линейку.
    • Переверните фрезерный станок вверх дном и толкайте стол фрезерного станка вниз до тех пор, пока радиусный паз на фрезе не соприкоснется с линейкой, помещенной на стол фрезерного станка.
  • Выполнение второго маршрута (А)

    Процесс для второго шага маршрутизации аналогичен описанному для первого шага маршрутизации.
    Наконец, обработанные деревянные кромки слегка отшлифованы.

  • Выполнение второй маршрутизации (B)

    Простое создание идеального образа с минимальными доработками даже на материалах произвольной формы.

  • Выполнение второй маршрутизации (C)

    Рекомендация: Если угол, скошенный с обеих сторон, сразу закруглить наждачной бумагой, этот процесс повторяется для второго процесса (радиусное фрезерование).

  • Выполнение второй маршрутизации (D)

    Это позволяет пользователям создавать идеальные углы при фрезеровании деревянных кромок.

110В/220В 1200Вт 6.Электрический ручной триммер для ламинирования дерева, 35 мм, кромка, присоединяйтесь к продаже

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (время обработки)
  • Мы отправляем ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, необходимое для того, чтобы ваш товар (ы) доставили с нашего склада к месту назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона показаны ниже:

Адрес доставки: Доставка из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Способ(ы) доставки Время доставки Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутое выше время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате каких-либо форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для адресов абонентских ящиков

Предполагаемые налоги: Может применяться налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы убедиться, что ваши контактные данные верны. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресом доставки в Бразилии.

Электричество Ручной станок для резки кромки дерева, Для резки дерева,

Электричество Ручной станок для резки кромки дерева, Для резки дерева, | ID: 15589582162

Спецификация продукта

Автоматический класс Руководство
Power Электричество
Приложение Деревянная резка

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания1986

Юридический статус фирмы Физическое лицо – собственник

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотДо рупий.50 лакхов

IndiaMART Участник с февраля 2014 г.

GST07AMJPS1998Q1ZV

Начато в 1986 году в Вишну Гарден Дели, мы «J. I. Станки» является частной фирмой , занимается производителем широкого спектра ленточнопильного станка , станков для резки дерева, строгального станка и т. д. Под руководством нашего наставника «Джасвиндер Сингх (владелец )» мы стали лучшим вариантом для наших клиентов.Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Как сделать идеальные декоративные края с помощью фрезера

В чем разница между несколькими досками с клееной кромкой и привлекательной столешницей? Обычно именно декоративная кромка столешницы выделяет ее.Кромки, профилированные с помощью фрезера и любой из сотен доступных фрез, превращают обычные доски в красивые, профессионально выглядящие готовые детали проекта. И их легко сделать, следуя этим пяти простым советам.


Рекомендация № 1. Используйте правильный маршрутизатор.

Существует два основных типа фрезеров: с фиксированным основанием и погружные. Фрезер с фиксированным основанием имеет двигатель, который регулирует положение вверх и вниз внутри основания, но только когда маршрутизатор выключен и у вас есть свободные руки для регулировки.Таким образом, во время резания сверло остается на фиксированной глубине. С другой стороны, у погружного фрезера есть пружины, которые полностью поднимают двигатель после того, как вы делаете погружной рез при работающем фрезере, что означает, что вы можете изменить глубину, не отрывая рук от фрезера. Фрезы с фиксированным основанием и погружные фрезеры прекрасно подходят для декоративной обработки кромок. Чтобы сделать надрезы внутри поверхности, такие как прорези для замочной скважины или пазы, вам понадобится погружной фрезер. Доступны комплекты, которые позволяют переключать двигатель фрезера между фиксированным и погружным основанием.

Стационарный маршрутизатор

Погружной фрезер

Комплект с фиксированным и погружным основанием

 

Следуйте этим советам при выборе маршрутизатора любого типа:
● Он должен быть удобным и сбалансированным в ваших руках.
●Маршрутизатор должен иметь необходимый диапазон скоростей. Односкоростные фрезы подходят при использовании небольших бит, но выбирайте модель с переменной скоростью при работе с битами диаметром более 1½ дюйма.
●Выберите фрезер, который принимает биты с хвостовиками ¼” и ½”. Со временем вы обязательно приобретете биты с хвостовиками обоих размеров.
● Маршрутизатор должен иметь достаточную мощность для работы. Но имейте в виду, что большая мощность означает больший вес и объем. Если вы режете только небольшие профили, например, закругленные ½ дюйма, вам будет достаточно триммера для ламината. Если вы используете большой и мощный маршрутизатор, выберите его с «мягким» запуском, чтобы устранить первоначальный рывок при нажатии на выключатель.


Рекомендации № 2: Выберите правильный бит.

Выбор биты, обеспечивающей желаемый профиль, является легкой задачей. Просто выберите профиль, который эстетически приятен и соответствует масштабу вашего проекта. Трудная часть: купить бит в зависимости от того, как он был сделан. Вы все еще можете купить биты, изготовленные из быстрорежущей стали, но большинство сегодняшних лучших бит сделаны из твердого сплава (полностью из карбида или только с твердосплавными режущими кромками).

Обычно биты из быстрорежущей стали продаются как «стартовые». Они хороши для проекта или двух, но быстро притупляются.Твердосплавные насадки держат острую кромку во много раз дольше.
При добавлении декоративной кромки фрезером выберите фрезу с направляющей. Направляющая следует за прямыми и изогнутыми краями для быстрого, чистого реза без пригорания.

В наборы

входят насадки, позволяющие создавать самые популярные профили кромок.


Рекомендация №3: Используйте правильное направление подачи.

При фрезеровании внешних кромок ручным фрезером всегда перемещайте фрезер против часовой стрелки, как показано на рисунке.Движение в этом направлении противодействует вращению фрезы по часовой стрелке, удерживая рез под контролем.

Существует другое правило для фрезерования кромок на внутренних отверстиях. В этом случае всегда перемещайте маршрутизатор по часовой стрелке, как показано на рисунке.

Если вы работаете на фрезерном столе, всегда подавайте заготовку справа налево.

Правильное направление подачи фрезера имеет решающее значение для плавного резания.

Лучше всего сначала фрезеровать торцевые волокна.Затем, если в углах возникают сколы, область сколов на кромке обычно очищается при проходе вдоль волокон кромки.


Правило №4: Следите за скоростью.

Всегда необходимо тщательно контролировать две скорости: скорость фрезы и скорость подачи (маршрутизатора в ручном приложении или заготовки на фрезерном столе).

Фрезерные станки

с регулируемой скоростью позволяют регулировать скорость резания в зависимости от диаметра фрезы, а также типа обрабатываемого материала.Как правило, чем меньше бит, тем выше рекомендуемая скорость вращения. Обратитесь к рекомендациям по соотношению оборотов к биту, приведенным в руководстве к вашему маршрутизатору. Выбирайте фрезер с эффективной электронной регулировкой скорости — эта функция помогает вашему фрезеру поддерживать постоянную скорость резания при различных нагрузках резания.

Скорость подачи фрезерного станка или заготовки является сложной частью. Вы должны полагаться на опыт, ощущения и звук маршрутизатора. Двигайтесь слишком быстро, и вы получите неровный порез с осколками. Идите слишком медленно, и вы сожжете свою заготовку.Переменные, влияющие на скорость, включают мощность вашего фрезера, породу дерева (некоторые породы дерева, такие как вишня, горят легче, чем другие), размер и тип сверла, а также глубину резания. Если у вас постоянно возникают проблемы с пригоранием, попробуйте выполнять более легкие пропилы с более высокой скоростью подачи.

Большинство новичков проявляют осторожность и склонны использовать слишком низкую скорость подачи. Биты обычно предназначены для более высоких скоростей подачи. Они дольше остаются острыми, лучше удаляют стружку, режут холоднее и производят более чистый рез, если скорость увеличивается.


Рекомендации № 5: Закрепите заготовку.

Всегда необходимо тщательно контролировать две скорости: скорость фрезы и скорость подачи (маршрутизатора в ручном приложении или заготовки на фрезерном столе).

• Цех деревообработки

Зажимы удерживают рабочее место на месте.

 

Ознакомьтесь с нашими похожими сообщениями

Как вырезать дадо вручную | Лесник

Автор: Тед Рейф
Несколько основных ручных инструментов и простая в освоении техника — все, что вам нужно, чтобы аккуратно и аккуратно вырезать пазы.

Для меня привлекательность ручной резки пазов заключается в медленном, тихом темпе и возможности выполнять работу машинного качества с помощью нескольких основных ручных инструментов. Честно говоря, это не навык работы с деревом, которым необходимо овладеть, но он приносит неплохую дозу удовлетворения. И любой, кто когда-либо пробовал эту базовую технику, может сказать вам, что это действительно несложно.

ИНСТРУМЕНТЫ. Для работы вам понадобится лишь небольшой набор инструментов.Взгляните на фото выше, и вы увидите полный комплект: комбинированный угольник, разметочный нож, качественную заднюю пилу и одну или две острые стамески.

МАКЕТ. С вашими инструментами, собранными на скамейке, первый шаг — выложить дадо. Рисунки в нижней части страницы показывают, как это сделать.

Я делаю надрезы на всех линиях разметки острым разметочным ножом, как показано на рис. 1. Разметочная линия гораздо более четкая и ее легче выполнять, чем карандашную линию.А бонус в том, что он может служить «стартовой линией» для ваших пропилов пилой и зубилом.

Сопрягаемая заготовка используется для определения ширины паза (рис. 2). И поскольку макет будет направлять все ваши сокращения, он должен быть тщательным. Таким образом, наряду с верхними плечами отметьте краевые плечи и базовую линию (рис. 3).

ВИДЕЛ ПЛЕЧИ. Как только макет будет завершен, вы будете готовы установить длинные плечи плинтуса с помощью пары неглубоких пропилов.Лучше всего это сделать с помощью направляющего упора, надежно закрепленного на заготовке, как показано на фото выше.

Направляющая — это просто кусок дерева с идеально прямым краем, который расположен под прямым углом к ​​лицевой стороне. Расположите направляющую снаружи плинтуса так, чтобы край находился прямо на линии разметки. Острие ножа или кромку долота можно поместить на линию надреза, чтобы помочь найти направляющую. Затем плотно зажмите направляющую.

Когда вы пилите до базовой линии, сконцентрируйтесь на том, чтобы удерживать лезвие перпендикулярно направляющей.Это даст вам пропил, который следует линии макета и перпендикулярен поверхности. Когда вы приблизитесь к исходной линии, двигайтесь медленно и проверяйте свой прогресс на обоих краях. Лучше остановить робкую прическу, чем подстричься слишком глубоко.

Мне нравится переворачивать заготовку встык, чтобы сделать второй плечевой надрез. Это позволяет мне позиционировать направляющую и делать разрезы в той же удобной ориентации.

УБЕРИТЕ ОТХОДЫ. Обрезав два плеча, вы можете заменить пилу на острое долото, чтобы начать удаление отходов.Стамеска должна быть уже, чем паз, чтобы вы могли работать свободно, не опасаясь сколов или впиваться в хрустящие плечи. Для паза шириной 3 ⁄ 4 дюйма я использую долото шириной 5 ⁄ 8 или 1 ⁄ 2 дюйма. В основном вы будете делать легкие отрезки, поэтому молоток для забивания долота необязателен.

Цель состоит в том, чтобы создать дадо с плоским, гладким дном и четкими квадратными базовыми линиями, определяющими каждый конец. Самый быстрый способ добиться этого — взяться за работу, используя простую рутину. Последовательность резов стамеской, которые я делаю, показана на рисунках выше.

Вы хотите начать с установления базовой линии на обоих концах дадо. Это делается путем обрезки до линии разреза серией коротких надрезов «в гору», как показано на рис. 4. Направление надрезов вверх позволяет легко и быстро удалить отходы по краям. Окончательный надрез по базовой линии можно сделать, установив край долота прямо на линию насечки.

Когда вы закончите скос на каждом конце паза, вы можете начать удалять отходы из центра.И опять же, для этого есть простой метод.

Я начинаю с аккуратных скошенных надрезов вдоль каждого плеча, как показано на рис. 5. Несколько неглубоких надрезов оставят пик отходов посередине, который затем быстро обрезается плоским надрезом.

Чередуя скошенные и плоские срезы, работайте до низа. Когда вы достигнете полной глубины, завершите паз легкими «строгающими» надрезами, используя заднюю часть долота для справки (рис. 6). Комбинированный угольник может быть установлен для измерения постоянства глубины.

Еще один способ очистить нижнюю часть паза — использовать рубанок (фото ниже). Это делает достижение гладкого дна постоянной глубины быстрым и надежным.

Вы будете удивлены тем, как быстро проходит весь процесс, а также качеством результата — не скоростью настольной пилы, а, безусловно, немного более удовлетворительным.

Инструменты: Плоскость маршрутизатора

Фрезерный рубанок позволяет быстро выровнять нижнюю часть паза.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.