Круглошлифовальные станки с чпу: Круглошлифовальные станки с ЧПУ | Станочный Мир

alexxlab | 31.12.2019 | 0 | Разное

Круглошлифовальный станок с ЧПУ – устройство и основные модели

Для обработки металлических поверхностей используются разные инструменты и оборудование. Для работы с круглыми деталями могут применяться круглошлифовальные станки. Они имеют большие габариты, но обладают множеством преимуществ — простота работы, высокая точность, несколько режимов работы. Но как работает круглошлифовальный станок с инженерной точки зрения? Какими особенностями обладают эти устройства? И как выбрать станок для производственного цеха или фабрики? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Основные сведения

Круглошлифовальный станок — это устройство для автоматической шлифовки металлических изделий. Установка имеет вид большого стола, на который установлено дополнительное шлифовальное оборудование. Принцип работ круглошлифовальных станков прост. С помощью бабок или лафета в рабочей зоне устанавливается обрабатываемая металлическая деталь. После этого запускается шлифовальный круг, который вращается вокруг своей оси. Круг приближается к обрабатываемой детали, что приводит к зачистке металлической заготовки.

С помощью круглошлифовального станка можно обрабатывать цилиндрические, конические и торцевые заготовки, а также крупные отверстия. По конструкции различают центровые и бесцентровые модели. У центровых моделей заготовка закрепляется с помощью специальных бабок-пазов. Бесцентровых моделей заготовка фиксируется в рабочей зоне станка с помощью прижимного лафета. Круглошлифовальный станок выполняет такие задачи — абразивная затирка поверхности заготовки, удаление лишнего слоя металла, устранение неровностей на поверхности металла.

Элементы круглошлифовальных систем

• Рабочий стол. Выступает в качестве основы, на которую крепятся все основные элементы. У рабочего стола могут иметься небольшие колесики, которые используются для транспортировки установки. Рабочий стол делают из прочных металлических сплавов, как и другие элементы шлифовальной системы.
• Пазы-бабки (центровые модели). Используются для крепления деталей на рабочем столе. Пазы могут вращаться вокруг своей оси, что позволяет обрабатывать заготовку по всей своей площади + улучшает качество шлифовки. Некоторые пазы могут перемещаться также в продольном направлении, что позволяет изменять положение детали на рабочем столе прямо во время обработки. Пазы-бабки могут быть подвижными — это позволяет изменить угол расположения заготовки на рабочем столе. За счет этого становится возможным шлифовка конических заготовок.
• Лафет (бесцентровые модели). Лафет также используется для крепления деталей на рабочем столе. Основное отличие от пазов-бабок заключается в том, что лафет не имеет своей оси вращения (его можно перемещать только в горизонтальном направлении). Для обработки заготовки с разных сторон выполняется поворот самой заготовки на лафете.
• Абразивный диск-колесо. Расположен в перпендикулярном направлении относительно расположения заготовки на рабочем столе. Во время работы выполняет роль абразива, с помощью которого выполняется обработка. Абразивные диски бывают разной формы. Простые станки имеют фиксированное расположение диска. Универсальный круглошлифовальный станок имеет подвижное диск-колесо, что делает установку более универсальной.
• Привод. Используется для перемещения абразивного диска-колеса во время работы системы. Привод может быть механическим, гидравлическими и электрическим. Крупные системы обычно оборудованы электрическим приводом, что упрощает процедуру перемещения диска во время работы. Небольшие станки имеют механический или гидравлический привод, что позволяет снизить потребление электричества.
• Электродвигатель. Выполняет роль источника энергии, с помощью которого выполняется питание всех основных элементов установки (вращающиеся пазы-бабки, абразивный диск-колесо и другие). Если станок оборудован электрическим приводом, то двигатель также питает и этот элемент. Электродвигатели обычно имеют мощность в пределах от 5 до 15 киловатт, хотя встречаются и более мощные установки. Современные электродвигатели обычно имеют дополнительные защитные элементы, позволяет избежать перегрева системы.
• Охладительная система. Во время обработки происходит серьезный нагрев заготовки за счет трения. Чтобы избежать перегрева заготовки, многие современные станки оборудуются охладительной системой. Она имеет вид небольших краников, которые устанавливаются в активной зоне. Краники подключены к хладагенту (в качестве хладагента обычно выступает вода). Во время обработки детали происходит активация краников, что приводит к распылению хладагента в активной зоне.

Особенности круглошлифовальных станков

Управление осуществляется вручную с помощью механических, гидравлических приводов. Также многие современные установки оснащены панелью числового программного управления (ЧПУ), которая позволяет автоматизировать большинство производственных процессов. Это не только упрощает задачу рабочего, но и благоприятно сказывается на качестве обработки.

Для допуска к установке (как с панелью ЧПУ, так и без нее) рабочий должен пройти соответствующее обучение. Также он должен пройти инструктирование относительно правил техники безопасности на рабочем месте. Во время работы человек должен соблюдать осторожность, чтобы не повредить деталь и не нанести вред своему здоровью. В зависимости от конструкции различают такие разновидности установок:

• Простой станок. На таких установках можно менять только угол наклона стола, на котором закреплена основная деталь, а шлифовальный диск имеет фиксированное положение. Это позволяет обрабатывать детали конусной формы с малым углом при вершине. Фиксированное расположение диска ухудшает универсальность системы, однако заметно снижает его стоимость. Поэтому в случае небольших производств (автомастерские, домашнее строительство) покупка простого станка может быть оправданным решением.
• Универсальный круглошлифовальный станок. На таких системах можно вращать как стол, так и обрабатывающий диск. Это позволяет шлифовать все виды деталей (плоские, конусные, торцевые, переменного диаметра), а также отдельные отверстия внутри заготовок. Универсальный круглошлифовальный станок обычно оснащается ЧПУ, что позволяет заметно увеличить качество обработки. Такие установки дороже простых систем, а обычно их применяют в промышленности (машиностроение, ремонт кораблей или самолетов, производство оружия).

Разновидности шлифовки

Шлифовка с помощью круглошлифовального станка может осуществляться тремя основными методами — врезание, обработка уступами, продольный рабочий ход. Каждая из методик имеет несколько дополнительных модификаций, поэтому фактических сценариев обработки намного больше.

Основные методики обработки

• Шлифование продольным ходом. Заготовка устанавливается в специальные пазы, которые во время работы совершают вращательные движения. Пазы передвигаются с небольшой скоростью вдоль (скорость регулируются вручную или с помощью ЧПУ). Это приводит к двум эффектам во время работы — деталь не только вращается, но и перемещается вдоль своей оси. Также включается полирующий круг, который выполняет шлифовку. За счет продольного хода деталь обрабатывается по всей своей площади, что упрощает ее обработку. Оптимальная глубина — 0,05-0,1 мм.
• Глубинное продольное шлифование. Этот способ повторяют предыдущую технологию с одним небольшим отличием — во время работы глубина составляет от 0,1 до 0,4 миллиметров. Это позволяет не только зачищать поверхность, но и срезать ненужный слой металла с заготовки. Глубинная обработка ускоряет зачистку, однако она не подходит для работы с мягкими металлическими сплавами (латунь, бронза, алюминий и другие).
• Двойная продольная шлифовка. На станочное оборудование устанавливается два обрабатывающих диска, а сама обработка выполняется методом продольного хода. Первый диск обладает более крупным зерном в сравнении со вторым. Между дисками может устанавливаться небольшая прокладка, которая позволяет упростить процедуру обработки. Смысл подобной системы такой: деталь проходит зачистку на первом диске, где происходит срезание ненужного слоя металла. Потом она поступает на второй диск, где выполняется ее полировка и финальная зачистка.
• Врезное шлифование. Металлическая заготовка монтируется в пазы, которые совершают вращательные движения во время работы. Пазы являются статическими (то есть деталь не совершает продольных движений). Для обработки применяется широкое колесо-диск, которое по длине гораздо больше самой заготовки. Зачистка выполняется так: деталь подносится к вращающемуся колесу, что приводит к шлифовке заготовки по всей ее длине. Технология подходит для обработки фасонных или одинаковых деталей и сплошных листов, у которых отсутствуют небольшие выемки или углубления.
• Шлифование уступами. Методика представляет собой комбинацию продольной и врезной технологии шлифовки. Шлифовка уступами применяется для зачистки длинных грубых деталей, которые проблематично обработать с помощью только одной из стандартных технологий шлифовки. Механика процесса выглядит так. Деталь монтируется в специальные углубления, которые вращают ее и перемещают ее в горизонтальном направлении. Для самой обработки используется один или несколько шлифовальных дисков. Во время проходки обрабатывается один из участков детали методом врезного шлифования. Потом выполняется продольный ход, что позволяет обработать уже другую часть заготовки. При необходимости выполняется остановка станка и замена абразивного диска (при работе с пазами, углублениями, отверстиями).

Обдирочное и чистовое шлифование

При обдирочном шлифовании с поверхности металла срезается слой определенной толщины. Главная цель обдирочной обработки — это уменьшение размеров детали (по отдельному фрагменту или по всей площади).

Во время чистовой обработки выполняется полировка, а также удаление дефектов (заусеницы, трещины, острые углы). Обдирочная и чистовая шлифовка может выполняться как на разных, так и на одном станке.

Универсальный круглошлифовальный станок выполняет двойную шлифовку — первый диск снимает лишний слой металла, а второй слой выполняет финальную полировку.

Основные модели

• Модель 3151. Имеет ручное управление, панель ЧПУ отсутствует. Может шлифовать все основные виды заготовок — полые, плоские, цилиндрические, торцевые. Также может применяться для обработки конусовидных заготовок с небольшим углом наклона. Модель 3151 не подходит для крупных фабрик, но ее можно использовать в мелкосерийном производстве.
• Модель 3M151. Является модификацией модели 3151. Оборудована автоматикой, что помогает управлять системой как в ручном, так и в автоматическом режиме. Модель 3М151 может выполнять все основные виды шлифовки округлых заготовок. Может использоваться на мелких производствах, в мастерских, на крупных заводах и так далее.
• Модель 3Б161. Оборудована гидравликой и автоматикой. Может выполнять все основные виды шлифовки (может выполнять в том числе шлифовку уступами). Подходит для серийной обработки, хотя при необходимости модель 3Б161 можно переоборудовать для единичного производства.
• Модель G25A-35СNC. Имеет электронный режим управления (ЧПУ). Модель оборудована продвинутой электроникой, может выполнять сложные варианты шлифовки в полностью автоматическом режиме. Высокая цена, но хорошие технические показатели (прочность, надежность, устойчивость, срок годности).

Заключение

Подведем итоги. Для обработки округлых, цилиндрических и конических деталей может применяться круглошлифовальный станок. Затирка заготовок осуществляется за счет вращения абразивного колеса, которое может шлифовать металлическую деталь, снимать верхний слой металла, удалять средние и мелкие неровности.

Круглошлифовальная система может оборудоваться электронной панелью для автоматического шлифования заготовок. Шлифовка осуществляется продольным ходом, врезанием, уступами. В России популярны следующие модели — 3151, 3М151, 3Б161, G25A-35СNC.

Используемая литература и источники:

• З.И. Кремень, В.Г. Юрьев, А.Ф. Бабошкин. Технология шлифования в машиностроении. — Санкт-Петербург: Политехника, 2007.
• Кожевников Д.В., Кирсанов С.В. Металлорежущие инструменты. Учебник (гриф УМО). Томск: Изд-во Томского ун-та. 2003.
• В.С. Лысанов. Эльбор в машиностроении. — Машиностроение, 1978.
• Статья на Википедии

Поделиться в социальных сетях

Круглошлифовальные станки: технические характеристики, назначение

Существует достаточно много различного оборудования по обработке металла, которые могут использоваться для шлифования поверхности. Шлифование – механическая обработка, которая позволяет изменить показатель шероховатости поверхности и особенности формы детали. Некоторые модели можно назвать универсальными, их назначение является шлифование деталей различной формы. Наибольшее распространение получили круглошлифовальные станки, назначение которых заключается в шлифовании заготовок цилиндрической формы.

Круглошлифовальный станок 3М151

Назначение

Круглошлифовальные станки используется для обработки наружной цилиндрической поверхности, крепление заготовки проводится в центрах и патроне. При этом может проводиться продольная и поперечная подача для достижения необходимого результата. Универсальный вариант исполнения подходит для различных размеров, некоторые виды могут применяться в промышленности для получения особо крупных деталей.

Во время работы универсального станка с центрами направление вращения заготовки противоположно направлению вращения абразивного материала. Подобные модели могут использоваться в различных видах производства.

Стоит отметить, что круглошлифовальный станок используется при конечном этапе производства. Бесцентровые и другие типы моделей проводят шлифование после токарной обработки, фрезерования, сверления и так далее.

Основные параметры

При выборе оборудования следует учитывать его тип, который определяет многие важные параметры шлифования. К основным параметрам можно отнести:

1. Возможные размеры устанавливаемого центра. В случае бесцентровой модели важным показателем можно назвать размер стола.
2. Диаметр круга и скорость его вращения. Универсальные варианты исполнения можно применять для получения деталей различной формы, они могут быть конусными.

В паспорте указывается вся важная информация. Чертеж и паспорт позволяют определить то, какие технические характеристики имеет конструкция. Чертежи составляются с учетом ГОСТ, как и паспорт.

Вышеприведенная информация должна учитываться при выборе модели, схема круглошлифовального станка отражает все его особенности. Поэтому для определения важных моментов следует рассматривать чертежи и паспорт, составленные по ГОСТ.

Классификация

Определенные моменты, указанные в чертеже и паспорте, определяют следующую классификацию шлифовального оборудования:

1. Универсальные имеют поворотный рабочий стол, есть возможность провести поворот заготовки и самого шлифовального круга. Универсальный вариант исполнения снабжается дополнительной бабкой.
2. Простые позволяют обрабатывать только определенные заготовки.

Универсальные модели имеют паспорт и чертежи, которые отражают все особенности круглошлифовального станка. По ГОСТ проводится оформление всех подобных документов.

Основные технические характеристики

Существуют основные технические характеристики, которые отражаются в паспорте и чертеже. На основании ГОСТ проводится отображение следующей информации:

1. Мощность указывается в кВт. Определяет производительность машины.
2. Питаемое напряжение определяет возможность использования в той или ситуации оборудование. ГОСТ определяет то, что показатель указывается в Вольтах. Для промышленного применения подходит модель с питанием 380 В, а вот для бытового применения с питанием 220 В.
3. Размер рабочего стала. Бесцентровые шлиф-станки могут использоваться в определенных случаях.
4. Диаметр шлифовального круга. Круг имеет стандартные размеры, которые выбираются согласно ГОСТ.
5. Номинальное число оборотов также часто определяется в ГОСТ. Оно имеет важное значение, так как определяет скорость вращения круга.

Подобные моменты следует учитывать при выборе круглошлифовального станка.

ЧПУ

Отдельные варианты исполнения имеют систему автоматизации работы.

Круглошлифовальный станок с ЧПУ

Числовое программное управление позволяет в несколько раз повысить степень автоматизации работы. При этом выделим следующие моменты:

1. Высокая точность шлифования. Механизм, который используется для крепления и подачи круга, при автоматической подаче позволяет получать размеры, которые могут иметь отклонение всего несколько сотых миллиметра.
2. Значительно повышается производительность. Большая часть этапов технологического процесса выполняются автоматически, а значит – не требуют вмешательства оператора.
3. Снижается вероятность возникновения брака. Если снизить то, сколько этапов будет выполнять человек, можно снизить вероятность возникновения проблем.
4. Уменьшаются затраты за счет того, что один оператор может обслуживать несколько рабочих мест.

Круглошлифовальный станок с ЧПУ встречается довольно редко, так как он используется в редких случаях в крупносерийном и массовом производстве. Стоимость из-за включения в конструкцию системы числового программного управления значительно повышается, поэтому использовать его нужно только при крупном производстве.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ по лучшей цене в Москве.

Характеристики	GU-3250CNC	GU-32100CNC
Функциональные Характеристики.
Диаметр обработки над столом	320 мм.
Межцентровое расстояние	500 мм.	1000 мм.
Максимальный шлифуемый диаметр	280 мм.	280 мм.
Максимальные размеры шлифовального круга	405 мм. x 56 мм. x 127 мм.
Максимальная масса детали	150 кг.
Максимальная окружная скорость шлифовального круга	45 м/сек.
Система ЧПУ.
Стойка ЧПУ	FANUC
Подачи.
Дискретность подачи по оси Х	0.0001 мм.
Скорость ускоренного перемещения по оси Х	6 м/мин.
Дискретность подачи по оси Z	0.001 мм.
Скорость ускоренного перемещения по оси Z	8 м/мин.
Максимальный угол поворота оси Z вручную	-0.5~+7.5	-0.5~+5
Передняя бабка.
Скорость вращения шпинделя передней бабки	0~1000 об/мин.
Центр	M.T.4
Задняя бабка.
Ход пиноли	35 мм.
Центр	M.T.4
Ёмкость баков
Бак гидравлики	60 л.
Бак СОЖ	80 л.
Бак узла смазки шпиндельной бабки	30 л.
Мощность двигателей.
Мощность двигателя шпинделя шлифовального круга	3,75 кВт. / 4Ф	3,75 кВт., / 4Ф
Мощность двигателя перемещений шлифовальной бабки	1,6 кВт.
Мощность двигателя подачи стола	3 кВт.
Мощность двигателя шпинделя передней бабки	1,2 кВт.
Мощность насоса гидравлики	1,5 кВт., 4Ф
Мощность насоса смазки шлифовального круга	0,75 кВт., 4Ф
Мощность насоса подачи СОЖ	0,18 кВт., 2Ф
Мощность двигателя шпинделя внутреннего шлифования	0,75 кВт., 2Ф
Другие Характеристики.
Габаритные размеры станка	4450 мм. x 2800 мм. x 1890 мм.	5650 мм. x 2800 мм. x 1890 мм.
Масса станка	2800 кг.	3300 кг.

Круглошлифовальный станок: устройство, виды и назначение

Круглошлифовальные станки: назначение и виды. Основные рабочие узлы и варианты компоновки. Методы обработки металла: продольная, глубинная, врезная, уступами. Основные параметры круглошлифовальных станков. Критерии выбора и возможность модификации.

Круглошлифовальный станок – оборудование для проведения обдирочной и чистовой обработки наружной поверхности деталей. Особенности конструкции позволяют работать с заготовками различных форм: цилиндрической, конической, прямой. В качестве рабочего инструмента используют алмазные и шлифовальные круги.

Назначение круглошлифовальных станков

Низкая зернистость обрабатывающего инструмента обеспечивает легкую шероховатость контактной зоны и высокую точность работ. При использовании станков в промышленных целях заготовки проходят первичную температурную и механическую обработку, поэтому величина припуска минимальна.

Возможности станков ограничены рабочими характеристиками. На стандартном оборудовании невозможно работать с деталями, конусность которых превышает 6º. Конструкция современных аппаратов позволяет обрабатывать внешнюю поверхность любых заготовок за счет устройства передней и шлифовальной бабок, способных вращаться вокруг своей оси.

Как правило, круглошлифовальные станки используют на финишном этапе обработки.

Виды круглошлифовального оборудования

В процессе развития технологии металлообработки был налажен выпуск следующих видов круглошлифовальных станков:

1. Классический тип подразумевает установку обрабатываемой заготовки в центрах. Роль фиксаторов выполняют передняя и задняя бабки. С началом работ деталь начинает вращаться благодаря приводу аппарата. Снятие металла происходит при контакте абразивного диска с поверхностью. Способ удаления металлической стружки зависит от модели аппарата.

Подобные модели пользуются популярностью у различных ремонтных мастерских. Например, на данном оборудовании выполняют шлифовку коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания.

2. Бесцентровая конструкция считается универсальной, поскольку обрабатываемое изделие устанавливают на специальный лафет. С одной стороны ее фиксируют во избежание смещения детали в процессе обработки. В качестве крепежа используют вспомогательный круг. Шлифовку выполняют с обратной стороны детали. Это позволяет работать с полыми изделиями конусной формы.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ заслуживают отдельного описания. Автоматизация процесса увеличивает производительность работ за счет снижения роли оператора оборудования. Кроме того, существенно вырастает качество обработки, поскольку автоматическая подача увеличивает точность работ – показатель допустимой погрешности не превышает сотых долей миллиметров. Программное управление снижает вероятность появления брака.

Устройство и конструктивные особенности

Устройство круглошлифовальных станков зависит от рабочих материалов и качественных требований к готовым изделиям. Выделяют следующие классы точности аппаратов:

• повышенной точности;
• высокой точности;
• особо высокой точности.

Станки применяют для обработки различных материалов: от чугуна, стали и сплавов на их основе до материалов высокой прочности – поликристаллических алмазов и кубических нитридов.

Рассмотрим особенности конструкции различных аппаратов и наиболее распространенные варианты компоновки.

Рабочие узлы

Независимо от типа исполнения основными элементами круглошлифовальных станков являются:

• станина;
• рабочий стол;
• шлифовальная и передняя бабки;
• механизмы управления.

В передней бабке монтируется привод к шпинделю, в шлифовальной – к кругу.

Главным элементом механизма управления является кнопочная станция. За ручное перемещение рабочего стола и шпиндельной бабки отвечают маховики, управление которыми осуществляется с помощью следующих рукояток и упоров:

• быстрая подача передней бабки;
• перемещения пиноли;
• регулировка скорости рабочего стола;
• отключение автоматического хода и реверса стола.

Помимо вышеперечисленных узлов и деталей, важную роль играют следующие элементы:

1. Шлифовальная бабка. Отличается жесткостью конструкции. В зависимости от компоновки станка может представлять собой неподвижный или перемещаемый элемент. В нем расположен шпиндель, устанавливаемый на гидродинамические или другие опоры.
2. Балансировочный механизм. Снижает колебательные процессы во время рабочего цикла. Существуют модели как с ручной, так и с автоматической балансировкой станка.

Автоматическая балансировка выполняется с помощью переключаемой жесткости шпинделя или дополнительных уравновешивающих грузов.

3. Механизм правки рабочего инструмента. Регулирует форму контактного инструмента и поддерживает его функциональные возможности.
4. Узел подачи. Отвечает за перемещение шлифовального круга.
5. Задняя бабка. Является одним из элементов конструкции станков, для которых рабочим расположением заготовки является установка в центрах.
6. Люнеты. Специальные опоры для работы с деталями большой длины.

Возможные варианты компоновки

Наиболее распространенными способами компоновки круглошлифовальных станков являются:

• патронная;
• центровая;
• бесцентровая.

Важный фактор – наличие второго стола. В бесцентровых моделях башмак является неподвижным элементом.

В некоторых аппаратах опорный нож устанавливают на салазки ведущей бабки. В этом случае он перемещается одновременно со шлифовальным инструментом относительно его оси.

Модели с неподвижным ножом нашли свое применение на автоматических сборочных линиях. Их ценят за высокие качественные характеристики, ведь такая компоновка обеспечивает стабильность расположения оси заготовки независимо от состояния шлифовального инструмента станка. Конструкция такого оборудования отличается высокой технологической сложностью за счет подвижной бабки и механизма для ее перемещения.

Принцип работы

Известно несколько способов наружной обработки, которые зависят от технических параметров металлообрабатывающего оборудования.

В ремонтных мастерских чаще всего применяют метод продольного шлифования. В этом случае обрабатываемую заготовку необходимо закрепить в центрах станка. Электрический двигатель приводит во вращение переднюю бабку вместе с зафиксированным объектом. Продольное перемещение выполняет механизм подачи, изменяя положение заготовки относительно шлифовального круга.

Помимо продольного шлифования, на современных аппаратах можно выполнять следующие способы обработки:

1. Глубинная. Величина припуска за один проход может достигать 0,4 мм металла. Воздействие на поверхность осуществляется конической частью инструмента.
2. Врезная. Данная технология подразумевает использование широких шлифовальных кругов для выполнения обдирочных или чистовых работ. В процессе обработки положение заготовки относительно круга не меняется.
3. Уступами. Метод объединяет глубинное и врезное шлифование. Это позволяет обрабатывать изделия сложной формы.

Важные параметры оборудования и технические характеристики

Основные параметры указываются в паспорте завода-изготовителя. К ним относятся:

1. Мощность электрического привода. От величины этого параметра зависит производительность аппарата. Единица измерения – кВт.
2. Напряжение. Определяет сферу использования. Компактные модели для бытовых работ функционируют от домашней сети с напряжением 220 В. Станки промышленного назначения работают от напряжения 380 В.
3. Размеры рабочего стола. Ограничивают габариты обрабатываемых заготовок.
4. Максимальный диаметр шлифовального круга. Его размеры определяет межгосударственный стандарт.
5. Номинальное число оборотов. От данного показателя зависит скорость вращения инструмента.
6. Наличие ЧПУ и точность обработки. Числовое программное управление позволяет увеличить точность выполняемых работ, однако стоимость таких аппаратов достаточно высока.

На что обратить внимание при выборе круглошлифовального станка

На стадии подбора оборудования необходимо обратить внимание на стандартную комплектацию и возможности его модификации.

В качестве примера рассмотрим круглошлифовальный станок с ЧПУ R-grind 1660 CNC. В стандартную комплектацию входят:

• линейные шкалы оси Х;
• шлифовальный круг с фланцем;
• алмазный карандаш для правки круга;
• набор вспомогательных инструментов;
• твердосплавный центр;
• гидростатические подшипники на шпинделе;
• система подачи СОЖ;
• система охлаждения гидравлического масла;
• освещение рабочей зоны.

В качестве дополнительного оборудования станка поставщик предлагает следующие элементы:

• приспособление для внутришлифовальных работ;
• комплект поводковых оправок;
• люнеты;
• самоцентрирующийся патрон;
• стенд для балансировки шлифовального круга;
• устройство для автоматической балансировки круга;
• контрольный измерительный датчик;
• систему фильтрации для СОЖ.

Модификация круглошлифовального станка может увеличить итоговую стоимость на 20–30%.

Станки для шлифования наружной поверхности – востребованный товар на рынке металлообработки. Наличие ЧПУ позволяет повысить точность и производительность работ, однако увеличивает себестоимость производства. Как вы считаете, есть смысл приобретать аппарат с ЧПУ для небольшой мастерской или такая покупка будет нецелесообразной? Напишите ваше мнение в комментариях.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ универсальные

Каталог японских круглошлифовальных станков с ЧПУ отличается прецизионностью, высокой производительностью, сохранением точностных параметров. Всем заказчикам рекомендуется обратить свое внимание именно на продукцию компании Окамото. Текущие клиенты «Пумори-инжиниринг инвест», которые уже приобрели круглошлифовальные станки Okamoto, отмечают бесперебойную работу и качество обработки.

Преимущества шлифовального оборудования Окамото

• 1Упрощенное шлифование деталей сложной формы
• 2Оптимизация циклов обработки во время настройки
• 3Автоматическая настройка параметров шлифования

Особенности и предоставленный модельный ряд круглошлифовальных станков с ЧПУ

Перед выбором модели из каталога круглошлифовальных станков, уточните технические характеристики, прочитайте описание и предназначение. Назначение машин данного типа – шлифовальная обработка цилиндрических деталей или внутренней поверхности деталей. На нашем сайте японское оборудование Okamoto представлено серией OGM.

Производитель предлагает оборудование для решения разных производственных задач. Благодаря особенностям комплектующих, техническим параметрам достигается высокопрецизионное шлифование.

Преимущества круглошлифовальных станков Okamoto

• Высокожесткая литая T-образная станина;
• Двойной V-образный продольный стол;
• Использование V-V образных направляющих равномерно распределяет нагрузку и улучшает прямолинейность;
• Благодаря конструкции с уменьшенной высотой от пола до центра шпиндельной бабки обеспечивается простая замена и удаление заготовки, улучшены первоначальные настройки шлифования;
• Станок снабжен передней бабкой с устройством точной регулировки конусности;
• Благодаря ЧПУ, графическому способу программирования методов и режимов шлифования приспосабливаемость, запуск в эксплуатацию в кратчайшие сроки;
• Базовая комплектация проста в эксплуатации за счет универсального и понятного графического ПО.

Купить круглошлифовальныхй станок с ЧПУ Okamoto в “Пумори-инжиниринг Инвест”

Для того чтобы определиться с окончательной стоимостью оборудования, требуется знать тип обрабатываемых заготовок.

Приняли решение приобрести оборудование, стоимость которого соответствует возможностям?

Вы можете получить прайс-лист, технические характеристики, способы, условия доставки у наших профессионалов по телефону. Или отправьте заявку с сайта, указав необходимую модель и приложив техническое задание.

Преимущества сотрудничества с “Пумори-инжиниринг Инвест” в Екатеринбурге:

• Инжиниринг: перед тем, как предложить модель, проводится анализ производственных потребностей, изучение чертежей деталей;
• Подбор инструмента и оснастки, которые соответствуют выбранной модели;
• Сервисные специалисты запустят машину в эксплуатацию, обеспечат сервис на протяжении гарантийного периода;
• Инструктаж перед началом работы.

Торце-круглошлифовальные станки с ЧПУ по доступной цене в Москве.

Характеристики	GA-3515CNC	GA-3535CNC	GA-3570CNC	GAH-3540CNC	GAH-3580CNC
Функциональные Характеристики.
Диаметр обработки над столом	350 мм.
Межцентровое расстояние	150 мм.	350 мм.	700 мм.	400 мм.	800 мм.
Максимальный шлифуемый диаметр	320 мм.	320 мм.		320 мм.
Максимальные размеры шлифовального круга	510 мм. x 80 мм. x 203.2 мм.			610 мм. x 160 мм. x 203.2 мм.
Максимальная масса детали	150 кг.
Максимальная окружная скорость шлифовального круга	45 м/сек.			45 м/мин. (60 м/мин. Опция)	45 м/мин. (60 м/мин., Опция)
Система ЧПУ.
Стойка ЧПУ	FANUC			FANUC / SIEMENS / MITSUBISHI
Подачи.
Дискретность подачи по оси Х	0.0001 мм.
Скорость ускоренного перемещения по оси Х	6 м/мин.			10 м/мин.
Дискретность подачи по оси Z	0.0001 мм.
Скорость ускоренного перемещения по оси Z	8 м/мин.			12 м/мин.
Максимальный угол поворота оси Z вручную	-0.5~7.5	-0.5~5	-0.05~5	-0.5~5
Передняя бабка.
Скорость вращения шпинделя передней бабки	0~1000 об/мин.
Центр	M.T.4
Задняя бабка.
Ход пиноли	35 мм.
Центр	M.T.4
Ёмкость баков.
Бак гидравлики	60 л.
Бак СОЖ	80 л.
Бак узла смазки шлифовальной бабки	30 л.
Мощность двигаталей
Мощность двигателя шпинделя шлифовального круга	5,62 кВт., / 4Ф (7,5 кВт., Опция)	5,62 кВт. 4Ф (7,5 кВт., Опция)		15 кВт. / 4Ф	15 кВт., 4Ф
Мощность двигателя перемещений шлифовальной бабки	3 кВт.
Мощность двигателя шпинделя передней бабки	4,2 кВт.	1,2 кВт.
Мощность серводвигателя перемещений стола	1,6 кВт.	3 кВт.
Мощность насоса гидравлики	1,5 кВт., 4Ф
Мощность насоса узла смазки шпинделя шлифовального круга	0,75 кВт., 4Ф
Мощность насоса подачи СОЖ	0,37 кВт., 4Ф			0,5 кВт., 2Ф
Мощность двигателя узла охлаждения масла шпинделя	0,75 кВт., 2Ф
Другие Характеристики.
Габаритные размеры станка	2855 мм. x 2500 мм. x 1800 мм.	3772 мм. x 2600 мм. x 1800 мм.	3950 мм. x 3000 мм. x 1800 мм.	4000 мм. x 2540 мм. x 2200 мм.	4400 мм. x 2540 мм. x 2200 мм.
Масса станка	3000 кг.	3200 кг.	4000 кг.	6500 кг.	7000 кг.

Круглошлифовальный станок: характеристики, режимы, классификация

Чтобы изготавливать из металла изделия разных размеров, мастера металлургии проводят разные технологические процессы, осуществляющиеся с помощью ручных инструментов, промышленного оборудования. Среди мастеров востребован круглошлифовальный станок. Его используют для снятия металлического слоя.

Круглошлифовальный станок

Устройство и принцип работы

Понять принцип работы проще, когда известны ключевые узлы станка. К ним относятся:

1. Неподвижная станина. Основание, которое удерживает на себе остальные элементы оборудования. На ней устанавливаются устойчивые ножки. Компактные модели могут комплектоваться колёсиками для перемещения по мастерской.
2. Бабка, на которой закрепляется шпиндель с шлифовальным кругом.
3. Суппорты, ножи.
4. Коробка скоростей.
5. Устройство для изменения положения оснастки.
6. Тиски для удержания заготовки.
7. Панель управления.
8. Направляющие, по которым перемещается стол.
9. Рабочая поверхность для размещения деталей.

Современное оборудование комплектуется числовым программным управлением. Оно позволяет точнее проводить технологических процесс. Абразивный материал равномерным слоем снимает материал с заготовки, не оставляя выемок, бугров. Важно правильно настраивать программу, чтобы получить лучший результат.

Характеристики

Оценить возможности станка можно по заявленным характеристикам от производителя. Необходимо разобраться с основными параметрами, которые отмечаются в техническом паспорте:

1. Мощность станка по металлу обозначается в кВт. От этого показателя зависит производительность машины.
2. От габаритов оборудования, количества рабочих шпинделей, мощности двигателей зависит питание аппарата. Он может питаться от общей сети 220 вольт (модели для мастерских) или от 380 вольт (промышленные модели).
3. Габариты рабочего стола. От них зависит допустимый размер обрабатываемых заготовок.
4. Диаметр оснастки (шлифовального круга). Его размеры обозначаются по ГОСТам.
5. Количество оборотов шпинделя в минуту.

Дополнительно к основным характеристикам можно отнести габариты самого станка.

Классификация

Зависимо от габаритов, производительности, типа установки выделяют две группы круглошлифовальных станков с ЧПУ:

1. Настольные модели. Компактное оборудование, которое используется в частных мастерских. Отличаются низкой производительностью, небольшими габаритами, малым количеством дополнительных функций. Питаются от сети 220 вольт. Большинство настольных аппаратов идут с ручным управлением без ЧПУ.
2. Промышленные модели. Крупногабаритные машины, которые оборудуются мощным двигателем, большим рабочим столом, направляющими, шаговыми двигателями. Существуют станки с двумя и более рабочими частями. Промышленное оборудования имеет высокий показатель производительности и поэтому подходит для серийного производства. Большинство моделей питается от 380 вольт.

Зависимо от функциональности, выделяют две группы круглошлифовальных станков:

1. Простые машины. Предназначены для проведения одного технологического процесса. Такие аппараты можно собрать своими руками, посмотрев готовые чертежи, подготовив расходные материалы, инструменты.
2. Универсальные модели. Многофункциональные машины с разными вариантами настройки. Благодаря этому появляется возможность обрабатывать заготовки сложной формы, разного размера.

Круглошлифовальный станок с ЧПУ

Предназначение станков

С помощью шлифовального станка можно обрабатывать дерево, камень, пластик, металла. Он предназначен для выполнения разных технологических операций:

1. Обработки цилиндрических, прямоугольных, треугольных, квадратных заготовок. Снятия разного слоя металла.
2. Создания шершавой поверхности. Для этого подбирается особый вид абразива.
3. Заточки режущих инструментов, оснастки. Чтобы не испортить режущую кромку, используется водное охлаждение.

Для обработки цилиндрических деталей нужно подбирать зернистость абразивного материала. От этого зависит слой снимаемого металла, дерева, пластика, камня. Чем меньше частицы, тем более точная шлифовка происходит.

Принципы выбора

Чтобы выбрать надёжный станок, нужно учитывать ряд особенностей:

1. Скорость движения рабочего стола по направляющим. Зависит от мощности шаговых двигателей, который устанавливаются с системами ЧПУ.
2. Скорость вращения шлифовального круга.
3. Мощность двигателя. От этого зависит производительность оборудования, возможность длительное время работать на нём без перерыва.
4. Габариты конструкции. Выбираются зависимо от наличия свободного места в помещении.
5. Размеры рабочего стола.
6. Точность обработки. Зависит от размера абразивных зерен.
7. Тип управления. Если станок будет использоваться редко, необязательно покупать дорогое оборудование с компьютерным управлением.

Разные модели круглошлифовальных станков оборудуются различными дополнительными функциями. От их количества зависит стоимость.

Изготовление станка своими руками

Чтобы затачивать инструменты, обрабатывать малогабаритные заготовки, можно изготовить станок своими руками. Для этого нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

1. Металлические уголки для создания основания.
2. Двигатель от стиральной машины.
3. Шлифовальный круг.
4. Провода, переключатели, кнопки для изготовления панели управления.
5. Сварочный аппарат, дрель со сверлами по металлу, болгарка.

Процесс создания самодельного аппарата:

1. Изначально нужно изучить готовые схемы круглошлифовального станка.
2. Собрать основание с рабочим столом, приводом, бабкой под настольную машину. Она изготавливается из металлических уголков. Отдельные детали соединяются сварочным аппаратом. Швы нужно зачистить, покрыть антикоррозийным составом.
3. Закрепить двигатель на станине. На нём установить шлифовальный круг.
4. Провести провода, сделать панель управления. Желательно использовать двигатель с возможностью изменения скорости вращения шпинделя. Благодаря этому появится отдельный регулятор.

Шлифовальный круг устанавливается вертикально. Нижнюю его часть желательно сделать так, чтобы она находилась на одну часть в ёмкости с водой. Дополнительно можно изготовить массивный рабочий стол, на котором будут устанавливаться тиски для зажима деталей.

Изготовление своими руками

Эксплуатация оборудования

Круглошлифовальные станки по металлу нужно уметь эксплуатировать, чтобы добиться максимального эффекта от их работы, не травмировать себя. Правила:

1. Прежде чем начинать работу, проверить надёжность крепления шлифовального круга, оценить его состояние. Нельзя использовать абразив с трещинами, сколами, неровностями.
2. Проверить подключение к сети. Выставить настройки машины заранее.
3. Надеть защитные очки, чтобы стружка не попала в глаза.
4. Давать заготовки остыть, если оборудование не имеет водного охлаждения.
5. Менять абразив зависимо от требуемого качества обработки.
6. Смазывать моторным маслом подвижные элементы оборудование, чтобы оно служило дольше.
7. Очищать рабочие поверхности от скапливающихся отходов после обработки.
8. Надёжно фиксировать детали зажимами, чтобы они не смещались во время работы.

Не пытаться шлифовать твердые поверхности мелким абразивом на малой мощности.

Круглошлифовальные станки применяются на различных предприятиях. Ими обрабатываются дерево, пластик, камень металл. Зависимо от выбранного вида абразивного материала, проводят разные виды шлифования (грубое, финишное). Можно сделать аппарат самостоятельно. Он подойдёт для шлифовки небольших деталей, заточки инструментов.

▷ Цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ

Цилиндрический шлифовальный станок от

Шлифование – это процесс удаления материала , в котором абразивные частицы содержатся в связанном шлифовальном круге, который работает с очень высокими скоростями вращения . Абразивные операции выполняются для достижения чистоты поверхности, чего нельзя добиться с помощью обычных процессов механической обработки. С помощью процесса кругового шлифования и с помощью круглошлифовального станка шлифуются внешняя или внутренняя цилиндрическая поверхность заготовки.В круглошлифовальном станке для наружного шлифования обрабатываемая деталь вращается и совершает возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, хотя для больших и длинных деталей шлифовальный круг совершает возвратно-поступательное движение. На внутреннем круглошлифовальном станке маленький круг шлифует внутренний диаметр детали. Заготовка удерживается во вращающемся патроне в передней бабке, а колесо вращается с очень высокой скоростью вращения . В этой операции кругового шлифования обрабатываемая деталь вращается, а шлифовальный круг совершает возвратно-поступательное движение.

Классификация цилиндрических шлифовальных машин

Существует трех различных типов круглошлифовальных машин, а именно:

• Универсальные цилиндрические плоскошлифовальные машины являются одним из видов цилиндрических шлифовальных машин.

  Плоский цилиндрический шлифовальный станок – Станок во многих отношениях похож на центровочно-токарный станок.Заготовка удерживается между центрами передней и задней бабок. Шлифовальный круг дискового типа производит шлифовальное действие своей периферийной поверхностью.

• Универсальный круглошлифовальный станок – Универсальный круглошлифовальный станок похож на обычный цилиндрический за исключением того, что он более универсален. В дополнение к небольшому поворотному столу, этот цилиндрический шлифовальный станок обеспечивает большой поворот бабки, салазки шлифовальной головки и крепление шлифовальной головки на салазках шлифовальной головки, что позволяет шлифовать любой конус на заготовке.
• Бесцентровая цилиндрическая поверхность мясорубки – В centertless цилиндрического шлифовальной машины, заготовка не удерживается между центрами, но поддержка работой лезвием. Он вращается с помощью регулирующего круга и шлифуется шлифовальным кругом.

Области применения круглошлифовальных станков

Помимо обработки внешней или внутренней поверхности, продаваемые цилиндрические шлифовальные станки, включая цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ и гидроцилиндрический шлифовальный станок, также используются для некоторых специальных применений.Для шлифования резьбы можно использовать одноребристый круг специальной формы или многореберный круг с соответствующими профилями резьбы. Шлифование вальцов – это особый случай круглого шлифования, при котором шлифуются большие заготовки, такие как валы, шпиндели и валки. Шлифовальные машины для коленчатого вала или кривошипа также похожи на цилиндрические шлифовальные машины, но используются для шлифования штифтов кривошипа, которые находятся вне центральной линии вала. Шлифовальные станки для кулачков и распределительных валов – это, по сути, часть круглошлифовальных станков, предназначенных для обработки различных профилей дисковых кулачков и распредвалов.

.

Автоматический цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ

Автоматический круглошлифовальный станок с ЧПУ

Описание продукта

Универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ

Технические характеристики:

4 83 Модель 0	MK1420x800
Высота центра мм	135	135
Макс.диаметр шлифования (без люнета) мм	200	200
Макс.диаметр шлифования (с люнетом) мм	60	60
Мин. Диаметр шлифования мм	8	8
Макс.длина шлифования мм	500	800
Диапазон внутреннего диаметра шлифования (с постоянным диаметром) мм	10-90	10-90
Диапазон диаметров внутреннего шлифования (без люнета) мм	13-100	13-100
Макс.глубина шлифования мм	125	125
Конус передней бабки	MT4	MT4
Макс.вес заготовки кг	50	50
Конус задней бабки	MT4	MT4
Ход шпинделя задней бабки	28	28
Мин. подача шлифовального круга мм	0.001	0.001
Диапазон поворота передней бабки	± 30 °	± 30 °
Скорость вращения шлифовального шпинделя об / мин	1670	1670
Диаметр патрона мм	200	200
Диапазон поворота рабочего стола	-5 ° ~ + 9 °	-3 ° ~ + 7 °
Подача стола м / мин	0.05-5	0,05-5
Внешний диаметр диска мм	400x50x203 280x50x203 (мин)	400x50x203 280x50x203 (мин)
Окружные скорости м / с	35	3528
Скорость рабочего шпинделя об / мин	25-380	25-380
Шаг шлифовальной головки мм	200	200
Подача на одно вращение маховичка на шлифовальной головке мм	0.1 мм	0,1 мм
Перемещение на градуировку на шлифовальной головке мм	0,001 мм	0,001 мм
Макс. угол поворота стола	-5 ° ~ + 9 °	-3 ° ~ + 7 °
Макс. внутренний диаметр диска мм	50 * 40 * 16	50 * 40 * 16
Мин. внутренний диаметр диска мм	45 * 35 * 10	45 * 35 * 10
Общая мощность привода кВт	12.6	12,6
Мощность двигателя шлифовального шпинделя / гидравлического насоса кВт	4 / 0,75	4 / 0,75
Мощность двигателя передней бабки / насоса охлаждающей жидкости кВт	0,75 / 0,13	0,75 / 0,13
Мощность двигателя подвижной шлифовальной головки, кВт	10 Нм	10 Нм
Мощность двигателя подвижного стола, кВт	10 Нм	10 Нм
диаметров (ДхШхВ) мм	2500x1600x1700	3100×1600 900	вес кг	2300	2700

Стандартные аксессуары:

1.Система Siemens 808D, серводвигатель и приводы Siemens
2. Цилиндрический измерительный прибор (японский бренд)
3. Электрические детали Delixi, главный двигатель, двигатель передней бабки производства Китая
4. Винт оси X производства Тайваня, винт оси Z производства Китая

1) Полный комплект электрооборудования 1 комплект
2) Полный комплект оборудования охлаждающей жидкости 1 комплект
3) Инструмент для периферийных шлифовальных кругов 1 комплект

4) 2 комплекта ступицы колеса
5) Балансировочный стержень 1 комплект
6 ) 3-кулачковый патрон 1 комплект
7) Люнет открытого типа 1 комплект
8) Регулирующий клин 1 комплект
9) Люнет закрытого типа 1 комплект
10) Стенд для балансировки колес 1 комплект
11) Алмазная ручка 1 шт.

FAQ

Q1.Как отправить запрос?
Вы можете связаться с нами по электронной почте, по телефону, в сообщении (Whats APP, We Chat, Skype).

Q2. Как долго я могу получать отзывы после запроса?
Мы ответим Вам в течение 3 часов в рабочий день.

Q3. Срок поставки
Заказ машин занимает 30 дней после получения депозита. Пожалуйста, запросите продажи.

Q4. Что такое пакет? Подходит ли он для отгрузки?
Машина покрыта водонепроницаемой тканью.И быть упакованным в стандартный экспортный деревянный ящик со стальной опорой. Это очень удобно для морских перевозок.

Q5. Срок оплаты
30% T / T в качестве первоначального взноса, баланс 70% T / T перед доставкой. Если другие условия оплаты, мы можем обсудить детали. Добро пожаловать на расследование продаж.

Q6. Могу ли я вам доверять?
Конечно, мы являемся поставщиками золота Alibaba, сертифицированным поставщиком Alibaba, поставщиком гарантии торговли Alibaba.

Q7.Как долго длится гарантия на машины?
Гарантия на машины 12 месяцев с момента получения товара.В гарантийный срок мы можем предоставить новые детали бесплатно для замены. За подробностями обращайтесь к нашему торговому представителю SOSEN.

Q8.Как насчет послепродажного обслуживания?
Наша послепродажная поддержка и обслуживание не имеют себе равных, и мы срочно отвечаем на ваши запросы, если требуются детали, они будут отправлены вам международным курьером в течение 3 дней.

Q9.Можете ли вы, инженер, прийти к нам, чтобы помочь с установкой машины и вводом в эксплуатацию?
Да, наши инженеры готовы приехать к вам.Билеты на самолет и проживание будут за ваш счет.

.

Цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ (Цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ)

Цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ

BGK-200H BGK-200G BGDK-200H BGDK-200G

Краткое описание станка

• Как для малых, так и для средних шлифовальных станков с ЧПУ станки с международным продвинутым уровнем, цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ BGK-200H / G и BGDK-200H / G (торцевые) независимо разработаны и изготовлены за счет импорта, переработки и освоения зарубежных передовых технологий с характеристиками компактной конструкции, высокая жесткость и высокая точность.Эти производительные круглошлифовальные станки с ЧПУ, простые в эксплуатации, надежные и высокозатратные, эти станки подходят для использования в массовом производстве.

Характеристики и производительность

• Благодаря рациональной компоновке и встроенному защитному кожуху станок удобен в обслуживании и соответствует техническим требованиям человека.
• Благодаря гидростатическому / гидродинамическому главному валу втулочного типа, принятому для шпинделя шлифовального круга, станок отличается высокой точностью вращения и хорошей жесткостью.
• С двухосевой рычажной подачей, машина оснащена рабочим столом (ось Z) и колесной головкой (ось X) с приводом от серводвигателя переменного тока и шарико-винтовой пары, максимальная скорость подачи достигает 10 м / мин. Направляющая подачи H-образной шлифовальной головки (ось X) оснащена линейной шарико-винтовой направляющей с предварительным натягом, что обеспечивает стабильную точность подачи и надежную правильность инкрементальной подачи.
• С передней фиксированной алмазной правкой можно реализовать точную правку с ЧПУ и автоматическую компенсацию.
• Станок комплектуется активным измерительным прибором импортного или отечественного производства, что позволяет осуществлять замкнутый контроль процесса шлифования.
• Станок оснащен импортированной усовершенствованной системой ЧПУ и снабжен универсальными функциями управления, включая изменение программы шлифования, контроль качества заготовки, мониторинг состояния станка, самодиагностику неисправностей, аварийную сигнализацию и удобный ввод интерфейса типа меню.

Технические параметры

центра

между центрами

900 с

мм

2 Скорость подачи2 900

резервуар для смазочного масла

Технические характеристики		Агрегаты	BGK-200H BGDK-200H BGDK-200H BGK5-20052G 9 Максимальный диаметр поворота	мм	Φ220	Φ220
Расстояние между центрами		мм	500 0	0 500 0
мм	160	125
Максимальный диаметр шлифования		мм	Φ200	Φ200
2 Φ200
2 Вес заготовки
кг	50	50
Система управления			FANUC / SIEMENS	макс. FANUC / SIEMENS 0 85 52 макс. .)	OD * W * ID	мм	Φ600 * 80 * Φ305	Φ500 * 80 * Φ203,5
Линейная скорость	45	35/45
Головка колеса	Общий ход	мм	270	220
	220
	мм / мин	0.1-5000	0,1-5000
	Единица минимальной настройки	мм	0,001	0,001
Угол наклона	05 90/60	90/60
Рабочий стол	Тип		Двухслойный конический рабочий стол с регулировкой угла
	900 мм Скорость подачи 000 900 / мин	0.1-5000	0,1-5000
	Единица минимальной настройки	мм	0,001	0,001
Рабочая головка	2	Центр	MT.NO.4	MT.NO.4
	Скорость вращения	об / мин	30-300 (бесступенчатая)	30-300 ( бесступенчатый)
Задняя бабка	Центральная		MT.No 4	MT. No 4
	Ход центра	мм	25/60	25/60
Электрическая система	Мощность двигателя шпинделя колеса	кВт	7,5 / 11	7,5 / 11
	Крутящий момент двигателя подачи шлифовальной головки	Н.м	12 (FANUC) / 11 (SIEMENS)	12 (FANUC) / 11 (SIEMENS)
	Крутящий момент двигателя подачи рабочего стола	Нм	8 (FANUC ) / 11 (SIEMENS)	8 (FANUC) / 11 (SIEMENS)
	Мощность двигателя шпинделя рабочей головки	кВт	0,75	0,75
	Двигатель гидронасоса	кВт	0.75	0,75
	Мощность шпинделя колеса насос смазки подшипника	кВт	0,75	0,75
Габаритные размеры	L	45	45
	Масляный бак подшипников шпинделя	L	45	45 8	52 0 вес		кг	4000	4000

Рабочая точность

03 9000G БГДК-320H / G 900 52
Округлость	0.002 мм
Постоянство диаметра продольного сечения	0,005 мм
Шероховатость	Ra0,32um (продольное шлифование)
	Range-cutum шлифование)
	Ra0,63um (шлифование торца)

План размещения (Единицы: мм)

.

Цилиндрический вальцешлифовальный станок с ЧПУ – Jainnher Machine Co., Ltd.

JAINNHER MACHINE CO., LTD.

• Профиль компании
• Продукты
  • Все продукты категории
  • Бесцентрово-шлифовальный станок
  • Цилиндрический шлифовальный станок
  • Внутренний шлифовальный станок
  • Станок для шлифования центральных отверстий
  • Двухшпиндельный шлифовальный станок
  • Вертикальный шлифовальный станок
  • Станок для заточки резьбы
• Новости
  • Категория новостей
  • Информационное письмо
• Приложение
  • Все приложения
  • Автомобили / велосипеды / автомобили
  • Режущие инструменты / оборудование / пневматические инструменты
  • Пресс-формы и детали для обработки
  • Детали трансмиссии
  • Потребительские товары
• Электронный каталог
  • Все электронные книги
  • Общий каталог
  • Универсальный круглошлифовальный станок
  • Бесцентрово-шлифовальный станок
  • Внутренний шлифовальный станок
  • Угловой / врезной цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ
  • Станок для шлифования центральных отверстий
  • Двухшпиндельный шлифовальный станок с ЧПУ
  • Вальцешлифовальный станок с ЧПУ
  • Вертикальный шлифовальный станок с ЧПУ
  • Шлифовальный станок с ЧПУ
• Видео
  • Все видео
  • Бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ
  • Цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ / ЧПУ
  • Внутренний шлифовальный станок с ЧПУ / ЧПУ
  • Погружной цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ
  • Угловой цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ
  • Двухшпиндельный шлифовальный станок с ЧПУ
  • Станок для шлифования центральных отверстий
  • Вертикальный шлифовальный станок с ЧПУ
  • Шлифовальный станок с ЧПУ
• FAQ
  • Категория часто задаваемых вопросов
• Свяжитесь с нами
  • Служба поддержки клиентов
  • Подписаться на информационный бюллетень

• • АНГЛИЙСКИЙ
  • 繁體 中文
  • 简体 中文
  • Español
  • Deutsch
• 0

• Продукция
• Цилиндрический шлифовальный станок
• Цилиндрический вальцешлифовальный станок с ЧПУ

.