Круглый прокат калиброванный гост: ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия / 1050 88

alexxlab | 22.01.1986 | 0 | Разное

Содержание

Калиброванный прокат

Коммерческая цель нашей компании заключается в оперативной комплектации заказов калиброванным прокатом.

Материальным обеспечением данной цели является наличие на складах среднедневного ассортимента в 230 позиций.

Особое внимание уделяется комплектации калиброванными кругами под накатку метрической резьбы.

Мы не торгуем в формате: от ГВОЗДЯ до ЗВЕЗДОЛЁТА

О прокате

                                         Круг калиброванный в прутках, диаметрами от Ø4 до Ø60 мм.

                                         Шестигранник калиброванный в прутках, размерами от 5 до  55 мм.

                                         Квадрат калиброванный от 5 до 40 мм.

                                         Марки стали: ст.10, ст.20, ст.35, ст.45, ст.40Х, ст.А12, ст.09Г2С

                                         Круг нержавеющий, горячекатаный, от 8 до 30 мм, марки стали 12Х18Н10Т

                                         Проволока вязальная в бухтах по 80-100 кг, черная, d 2мм и 4мм

Базовое состояние поставки

В прутках н/д, группа поверхности В, квалитет h21, в нагартованном состоянии.  М1,  ТВ1  для ГОСТ 1050 – 2013.

Прокат покрыт консервирующим составом «Технойл»

НТД

Прокат калиброванный: ГОСТ 1051-73,

Сталь калиброванная круглая: ГОСТ 7417-75,

Прокат калиброванный шестигранный: ГОСТ 8560-78

Марки стали:  ГОСТ 1050-2013, ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 1414-75, ТУ 1140-077-00187240-2010 ОАО «ММК-МЕТИЗ»  для марки 09Г2С

Дополнительная информация

  • Минимальная норма отгрузки – 20 кг на позицию.
  • Укладка проката производится на ровный пол кузова транспортного средства, без исключений.
  • Первичные бухгалтерские документы  и копии сертификата(ов) качества, выдаются представителю Покупателя на складе.
  • Резка проката «под кузов», погрузка в крытый транспорт («задняя загрузка»), почтовое отправление дубликатов утерянных первичных документов, осуществляется за дополнительную плату.
  • Резка проката исключена после комплектации заказа.

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной констру :: Металлические материалы: классификация и свойства

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности

из углеродистой качественной конструкционной стали   ГОСТ 1050-88

         Стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали диаметром или толщиной до 250 мм, а также проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности.

Марки и химический состав стали должны соответствовать ГОСТ 1050-88

Прокат изготавливают из стали марок: 05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 11кп, 15кп, 15пс, 15, 18кп, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60

1. Сортамент проката должен соответствовать требованиям:

         ГОСТ 2590 – для горячекатаного круглого;

         ГОСТ 2591 – для горячекатаного квадратного;

         ГОСТ 1133 – для кованого круглого и квадратного;

         ГОСТ 2879 – для горячекатаного шестигранного;

         ГОСТ 103 – для горячекатаного полосового;

         ГОСТ 4405 – для кованого полосового;

         ГОСТ 7417 – для калиброванного круглого;

         ГОСТ 8559 – для калиброванного квадратного;

         ГОСТ 8560 – для калиброванного шестигранного;

         ГОСТ 14955 – со специальной отделкой поверхности.

Примеры условных обозначений.

Прокат горячекатаный круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, из стали марки 30, с качеством поверх­ности группы а, без термической обработки:

Прокат горячекатаный квадратный, со стороной квадрата 25 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2591-88, из стали марки 35, с качеством поверхности группы г, термически обработанный – Т:

Прокат полосовой, толщиной 36 мм и шириной 90 мм, нормальной точности, серповидности класса 2, неплоскостности класса 2 по ГОСТ 103-76, из стали марки 45, с качеством поверхности группы б, без тер­мической обработки:

Прокат калиброванный круглый, диаметром 10 мм, с полем допуска h21 по

ГОСТ 7417-75, из стали марки 45, с качеством поверхности груп­пы Б по ГОСТ 1051-73, нагартованный – Н:

Прокат калиброванный квадратный, со стороной квадрата 15 мм, с полем допуска h21 по ГОСТ 8559-75, из стали марки 20, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051-73, нагартованный – Н:

Прокат калиброванный шестигранный, диаметром вписанного круга 8 мм, с полем допуска h21 по ГОСТ 8560-78, из стали марки 45, с ка­чеством поверхности группы В по ГОСТ 1051-73 термически обработанный – Т:

Прокат со специальной отделкой поверхности, диаметром 8 мм, с полем допуска по h21 и качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955-77, из стали марки 20, нагартованный – Н:

Преобразование прямоугольных сечений в круглые

при одних и тех же механических свойствах.

Параметры марочных полос (пределы колебаний твёрдости HRC(HRCЭ) и HRB по длине торцевого образца)

Расстояние

от торца, мм

Твердость для полос прокаливаемости стали марок

35

40

45

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

1,5

HRC 56 (HRCЭ57)

HRC 48 (HRCЭ 49,5)

HRC 57 (HRCЭ 58)

HRC 49 (HRCЭ 50,5)

HRC 58 (HRCЭ 59)

HRC 49 (HRCЭ 50,5)

3,0

HRC 54 (HRCЭ55)

HRC 43 (HRCЭ 44)

HRC 56 (HRCЭ 57)

HRC 44 (HRCЭ 45,5)

HRC 56 (HRCЭ 57)

HRC 44 (HRCЭ 45,5)

4,5

HRC 48 (HRCЭ 49)

HRC 25 (HRCЭ 27)

HRC 51 (HRCЭ 52,2)

HRC 27 (HRCЭ 29)

HRC 53 (HRCЭ 54)

HRC 27 (HRCЭ 29)

6,0

HRC 36 (HRCЭ 38)

HRC 21 (HRCЭ 23)

HRC 36 (HRCЭ 37,5)

HRC 24 (HRCЭ 26)

HRC 41 (HRCЭ 42,5)

HRC 24 (HRCЭ 26)

7,5

HRC 29 (HRCЭ 31)

HRC 18 (HRCЭ 20)

HRC 32 (HRCЭ 33,5)

HRC 22 (HRCЭ 24)

HRC 35 (HRCЭ 36,5)

HRC 22 (HRCЭ 24)

9,5

HRC 28 (HRCЭ 30)

HRB 94

HRC 30 (HRCЭ 32)

HRC 20 (HRCЭ 22)

HRC 31 (HRCЭ 33)

HRC 20 (HRCЭ 22)

10,5

HRC 27 (HRCЭ 29)

HRB 93

HRC 28 (HRCЭ 30)

HRC 18 (HRCЭ 20)

HRC 30,5 (HRCЭ 32,5)

HRC 19 (HRCЭ 21)

12,0

HRC 26 (HRCЭ 28)

HRB 92

HRC 27(HRCЭ 29)

HRB 94

HRC 29 (HRCЭ 31)

HRC 18 (HRCЭ 20)

13,5

HRC 25,5 (HRCЭ 27,5)

HRB 91

HRC 26 (HRCЭ 28)

HRB 93

HRC 28 (HRCЭ 30)

HRB 94

15,0

HRC 25 (HRCЭ 27)

HRB 90

HRC 25,5 (HRCЭ 27,5)

HRB 92

HRC 27,5 (HRCЭ 29,5)

HRB 93

16,5

HRC 24,5 (HRCЭ 26,5)

HRB 89

HRC 25 (HRCЭ 27)

HRB 91

HRC 27 (HRCЭ 29)

HRB 92

18,0

HRC 24 (HRCЭ 26)

HRB 88

HRC 24,5 (HRCЭ 26,5)

HRB 89

HRC 26,5 (HRCЭ 28,5)

HRB 91

19,5

HRC 23,5 (HRCЭ 25,5)

HRB 87

HRC 24 (HRCЭ 26)

HRB 88

HRC 26 (HRCЭ 28)

HRB 90

21,0

HRC 23 (HRCЭ25)

HRB 86

HRC 23,5 (HRCЭ 25,5)

HRB 87

HRC 25(HRCЭ 27)

HRB 89

24,0

HRC 22 (HRCЭ 24)

HRB 85

HRC 23 (HRCЭ 25,5)

HRB 86

HRC 24 (HRCЭ 26)

HRB 88

27,0

HRC 21 (HRCЭ 23)

HRB 84

HRC 22 (HRCЭ 24)

HRB 85

HRC 23 (HRCЭ 25)

HRB 87

30,0

HRC 20 (HRCЭ22)

HRB 83

HRC 21 (HRCЭ 23)

HRB 84

HRC 22 (HRCЭ 24)

HRB 86

33,0

HRC 20,5 (HRCЭ 22,5)

HRB 83

36,0

HRC 20 (HRCЭ 22)

HRB 82

39,0


Сортовой прокат Круг Калиброванный. | Металлопрокат и металлопродукция

Сортовой прокат Круг Калиброванный

Круг калиброванный – прокат стальной горячекатаный круглый (ГОСТ 2590-88)

Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.

Круг калиброванный диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем.

По прочности калиброванный круг подразделяют:

  • А – высокой точности;
  • Б – повышенной точности;
  • В – обычной точности.

Диаметр круга, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать данным таблицы.

 Круг калиброванный – прокат стальной горячекатаный круглый (ГОСТ 2590-88)

Диаметр, мм Предельные отклонения, мм, при точности прокатки Площадь поперечного сечения, мм2 Масса 1м, кг Метров в тонне
  А Б В
Мотки
5,0 +0,1
-0,2
+0,1
-0,5
+0,3
-0,5
19,63 0,154 6487,8
5,5 23,76 0,187 5361,9
6,0 28,27 0,222 4505,4
6,3 31,17 0,245 4086,6
6,5 33,18 0,260 3839,0
7,0 38,48 0,302 3310,1
8,0 50,27 0,395 2534,3
9,0 63,62 0,499 2002,4
Прутки
10,0 +0,1
-0,3
+0,1
-0,5
+0,3
-0,5
78,54 0,617 1622,0
11,0 95,03 0,746 1340,5
12,0 113,10 0,888 1126,4
13,0 132,73 1,042 959,7
14,0 153,94 1,208 827,5
15,0 176,71 1,387 720,9
16,0 201,06 1,578 633,6
17,0 226,98 1,782 561,2
18,0 254,47 1,998 500,6
19,0 283,53 2,226 449,3
20,0 +0,1
-0,4
+0,2
-0,5
+0,4
-0,5
314,16 2,466 405,5
21,0 346,36 2,719 367,8
22,0 380,13 2,984 335,1
23,0 415,48 3,261 306,6
24,0 452,39 3,551 281,6
25,0 490,87 3,853 259,5
26,0 +0,1
-0,4
+0,2
-0,7
+0,3
-0,7
530,93 4,168 239,9
27,0 572,56 4,495 222,5
28,0 615,75 4,834 206,9
29,0 +0,1
-0,5
660,52 5,185 192,9
30,0 706,89 5,549 180,2
31,0 +0,4
-0,7
754,77 5,925 168,8
32,0 804,25 6,313 158,4
33,0 855,30 6,714 148,9
34,0 907,92 7,127 140,3
35,0 962,11 7,553 132,4
36,0 1017,88 7,990 125,2
37,0 1075,21 8,440 118,5
38,0 1134,11 8,903 112,3
39,0 1194,96 9,378 106,6
40,0 1256,64 9,865 101,4
41,0 1320,25 10,364 96,5
42,0 1385,44 10,876 91,9
43,0 1452,20 11,400 87,7
44,0 1520,53 11,936 83,8
45,0 1590,43 12,485 80,1
46,0 1661,90 13,046 76,7
47,0 1734,90 13,619 73,4
48,0 1809,56 14,205 70,4
50,0 +0,1
-0,7
+0,2
-1,0
+0,4
-1,0
1963,50 15,413 64,9
52,0 2123,72 16,671 60,0
53,0 2206,18 17,319 57,7
54,0 2290,22 17,978 55,6
55,0 2375,83 18,650 53,6
56,0 2463,01 19,335 51,7
58,0 2642,08 20,740 48,2
60,0 +0,1
-0,9
+0,3
-1,1
+0,5
-1,1
2827,43 22,195 45,1
62,0 3019,07 23,700 42,2
63,0 3117,25 24,470 40,9
65,0 3318,31 26,049 38,4
67,0 3525,65 27,676 36,1
68,0 3631,68 28,509 35,1
70,0 3848,45 30,210 33,1
72,0 4071,50 31,961 31,3
75,0 4417,86 34,680 28,8
78,0 4778,36 37,510 26,7
80,0 +0,3
-1,1
+0,3
-1,3
+0,5
-1,3
5026,55 39,458 25,3
82,0 5281,02 41,456 24,1
85,0 5674,50 44,545 22,4
87,0 5944,68 46,666 21,4
90,0 6361,73 49,940 20,0
92,0 6647,61 52,184 19,2
95,0 7088,22 55,643 18,0
97,0 7389,81 58,010 17,2
100,0 +0,4
-1,7
+0,6
-1,7
7853,98 61,654 16,2
105,0 8659,01 67,973 14,7
110,0 9503,32 74,601 13,4
115,0 10386,89 81,537 12,3
120,0 +0,6
-2,0
+0,8
-2,0
11309,73 88,781 11,3
125,0 12271,85 96,334 10,4
130,0 13273,23 104,195 9,6
135,0 14313,88 112,364 8,9
140,0 15393,80 120,841 8,3
145,0 16513,00 129,627 7,7
150,0 17671,46 138,721 7,2
155,0 18869,19 148,123 6,8
160,0 +0,9
-2,5
20106,19 157,834 6,3
165,0 21382,46 167,852 6,0
170,0 22698,01 178,179 5,6
175,0 24052,82 188,815 5,3
180,0 25446,90 199,758 5,0
185,0 26880,25 211,010 4,7
190,0 28352,87 222,570 4,5
195,0 29864,77 234,438 4,3
200,0 31415,93 246,615 4,1
210,0 +1,2
-3,0
34636,06 271,893 3,7
220,0 38013,27 298,404 3,4
230,0 41547,56 326,148 3,1
240,0 45238,93 355,126 2,8
250,0 49087,39 385,336 2,6
260,0 +2,0
-4,0
53092,92 416,779 2,4
270,0 57255,53 449,456 2,2

 

Круг горячекатаный, полоса горячекатаная общего назначения относятся к сортовому прокату и изготовляются согласно техническим условиям по ГОСТ 535-88 .

Сортамент данных видов продукции соответствует:

Поставляются :

  • круг г/к – диаметром от 5 до 270мм мерной и немерной длины от 2 до 12м;
  • полоса г/к – шириной от 11до 200мм и толщиной от 4 до 60мм мерной и немерной длины от 3 до 10м.

     

     

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОКАТА. СХЕМА 1 УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОКАТА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

СХЕМА 1 УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОКАТА

В конструкторской документации допускается приводить примеры условных обозначений в соответствии со схемой 2.

Примеры условных обозначений


Прокат сортовой, круглый, обычной твердости прокатки (В1), II класса по кривизне, немерной длины (НД), диаметром 100 мм по ГОСТ 2590, из стали марки 30, с качеством поверхности группы 2ГП, с механическими свойствами по табл.3 (M1), с твердостью по п.2.1.10 (ТВ1), с контролем ударной вязкости по табл.4 (КУВ), с удалением заусенцев (УЗ), с испытанием на горячую осадку (65), без термической обработки:

Круг В1-II-НД-100 ГОСТ 2590-2006/30-2ГП-М1-ТВ1-КУВ-УЗ-65 ГОСТ 1050-88


Прокат сортовой, квадратный, повышенной точности прокатки (Б1), I класса по кривизне, мерной длины (МД), со стороной квадрата 25 мм по ГОСТ 2591, из стали марки 35, с качеством поверхности группы 1ГП, с механическими свойствами по табл.8 (М3), с твердостью по табл.7 (ТВ2), с нормированной в баллах макроструктурой (КМС) по табл.6, с обезуглероживанием по п.2.2.14 (1C), термически обработанный (ТО):

Квадрат Б1-l-МД-25 ГОСТ 2591-2006/35-1ГП-М3-ТВ2-КМС-1С-ТО ГОСТ 1050-88

Прокат полосовой, обычной точности прокатки по тол шине (ВТ1) и ширине (ВШ1), обычной серповидности (ВС), нормальной плоскостности (ПН), кратной мерной длины (КД), общего назначения (ОН), толщиной 36 мм, шириной 90 мм по ГОСТ 103, из стали марки 45, с качеством поверхности группы ЗГП, с механическими свойствами по табл.3 (M1), с твердостью по п.2.1.10 (TB1), с нормированной прокаливаемостью (ПР), без термической обработки:

Полоса ВТ1-ВШ1-ВС-ПН-КД-ОН-36х90 ГОСТ 103-2006/45-3ГП-М1-TB1-ПР ГОСТ 1050-88


Профиль горячекатаный для косых шайб, мерной длины (МД), с размерами 2BxHxh=32х5,8х4 мм по ГОСТ 5157, из стали марки 35, с качеством поверхности группы ЗГП, с механическими свойствами по табл.3 (M1), с твердостью по п.2.1.10 (ТВ1), без термической обработки:

Профиль для косых шайб МД-32х5,8х4 ГОСТ 5157-83/35-3ГП-М1-ТВ1 ГОСТ 1050-88

Прокат калиброванный, круглый, с полем допуска по h21, мерной длины (МД), диаметром 10 мм по ГОСТ 7417, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051, с механическими свойствами по табл.5 (М2), с твердостью по п.2.3.8 (ТВ3), с обезуглероживанием по п.2.3.11 (2С), нагартованный (НГ):

Круг h21-МД-10 ГОСТ 7417-75/45-В-М2-ТВ3-2С-НГ ГОСТ 1050-88


Прокат калиброванный, квадратный, с полем допуска h21, кратной мерной длины (КД), со стороной квадрата 15 мм по ГОСТ 8559, из стали марки 20, с качеством поверхности группы Б по ГОСТ 1051, с механическими свойствами по табл.8 (М3), с твердостью по табл.7 (ТВ2), с обеспечением свариваемости (ГС), нагартованный (НГ):

Квадрат h21-КД-15 ГОСТ 8559-75/20-Б-М3-ТВ2-ГС-НГ ГОСТ 1050-88


Прокат калиброванный, шестигранный, с полем допуска h22, немерной длины (НД), диаметром вписанного круга 8 мм по ГОСТ 8560, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051, с механическими свойствами по табл.3 (M1), с твердостью по табл.8а (ТВ4), термически обработанный (ТО):

Шестигранник h22-НД-8 ГОСТ 8560-78/45-B-M1-TB4-TO ГОСТ 1050-88


Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска h21, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955 из стали марки 20, с механическими свойствами по табл.5 (М2), с твердостью по табл.7 (ТВ3), нагартованный (НГ):

Круг h21-НД-8 ГОСТ 14955-77/20-В-М2-ТВ3-НГ ГОСТ 1050-88


Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструкторской документации:

Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска h21, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955, из стали марки 20, с механическими свойствами по табл.5 (М2), с твердостью по табл.7 (ТВ3), нагартованный (НГ):

.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, Поправка, Измененная редакция, Изм. N 2).

Прокат калиброванный. Общие технические условия – РТС-тендер


ГОСТ 1051-73

Группа В32

МКС 77.140.60

ОКП 11 4100 0100

Дата введения 1975-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.03.73 г. N 625

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1051-59 в части разд.1 (качество поверхности) и разд.2 и 3

4. Стандарт унифицирован с БДС 11627-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1977 г., декабре 1985 г., декабре 1989 г. (ИУС 5-77, 3-86, 2-90)

Настоящий стандарт распространяется на калиброванный прокат круглого, квадратного и шестигранного профиля из стали: углеродистой и легированной качественной конструкционной; рессорно-пружинной; повышенной и высокой обрабатываемости резанием; углеродистой, легированной и быстрорежущей инструментальной; теплоустойчивой; коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1. Сортамент проката должен соответствовать ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560.

1.2. Концы прутков должны быть обрезаны.

Заусенцы и загибы, выводящие прутки за номинальные размеры по сечению, не допускаются.

Косина реза должна соответствовать требованиям ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560.

При резке на ножницах допускается смятие одного обрезанного конца при условии сохранения размера второго волоченого конца. На волоченом конце допускается утяжка. По согласованию изготовителя с потребителем допускается смятие обоих обрезанных концов. Величина смятия концов не должна выводить размеры поперечного сечения прутков за номинальный размер.

Длина смятия концов прутков не должна превышать норм, указанных в табл.1.

Таблица 1

Размер прутков, мм

Длина смятых концов, мм, не более

До

25

20

Св.

25

до

50

25

Св.

50

до

70

30

На прутках, порезанных на ножницах, допускаются заусенцы, величина которых устанавливается согласованием изготовителя с потребителем.

По требованию потребителя прутки изготовляют с фаской на одном конце, по согласованию изготовителя с потребителем – с фаской на двух концах.

При необходимости размеры фаски устанавливаются согласованием изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Прокат круглый, диаметром 8 мм, квалитета h22 по ГОСТ 7417, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартованный – Н:

               

Прокат квадратный, со стороной квадрата 15 мм, квалитета h21 по ГОСТ 8559, из легированной конструкционной стали марки 20X, с качеством поверхности группы В, термически обработанный – Т:

Прокат шестигранный, диаметром вписанного круга 8 мм, квалитета h20 по ГОСТ 8560, из конструкционной стали повышенной и высокой обрабатываемости резанием марки АС14, с качеством поверхности группы В, нагартованный – Н:


1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.1а. Калиброванный прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 2, 3).

2.1. В соответствии с заказом сталь изготовляют в нагартованном – Н или в термически обработанном состоянии – Т (отожженном, высокоотпущенном, нормализованном с отпуском, закаленном с отпуском, закаленном).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Поверхность калиброванного проката должна быть чистой, гладкой, светлой или матовой, без трещин, плен, закатов и окалины и, в зависимости от качества поверхности, подразделяют на группы, указанные в таблице.

Группу качества поверхности и квалитет оговаривают в заказе.

На поверхности проката допускаются винтообразные следы от правки и волочения, получающиеся в процессе производства и не нарушающие сплошности металла, если глубина их залегания не превышает норм табл.2, установленных для дефектов поверхности.

Таблица 2

Группа качества поверхности

Квалитет

Допускаемые дефекты поверхности

Наибольшая глубина залегания дефектов

А

h9

Отдельные мелкие риски механического происхождения

Устанавливается соглашением изготовителя с потребителем

h20

предельных отклонений

Б

h20,
h21,
h22

Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом

Предельные отклонения

В

h20,
h21

Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)

Предельные отклонения

h22

Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом.

Предельные отклонения для квалитета h22

Кроме того, отдельные мелкие раскованные и раскатанные пузыри и загрязнения (волосовины)

Предельные отклонения для квалитета h21

Примечания:

1. Глубину залегания дефектов считают от фактического размера.

2. На поверхности термически обрабатываемой стали допускается окисная пленка.

3. Допускается уточнение характеристики поверхности по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.

4. По требованию заказчика сталь изготовляют:

а) группы А и Б с нормированной шероховатостью поверхности по не более 20 мкм при базовой длине 2,5 мм по не более 2,5 мкм при базовой длине 0,8 мм и не более 1,25 мкм при базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789;

б) группы Б и В – с наибольшей глубиной залегания дефектов не более половины предельных отклонений по h20 и h21.

5. Допускается проводить удаление дефектов путем шлифовки.

6. Калиброванный прокат квалитета h9 изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).     

2.3. Химический состав, макроструктура и твердость проката должны соответствовать ГОСТ 1050, ГОСТ 1414, ГОСТ 1435, ГОСТ 4543, ГОСТ 5949, ГОСТ 5950, ГОСТ 14959, ГОСТ 19265 и ГОСТ 20072.

Примечание. Нормы твердости термически обработанного (нормализованного, нормализованного с отпуском, закаленного с отпуском, закаленного) калиброванного проката, если они не регламентированы стандартами, устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. (Исключен, Изм. N 3).

3.1. Общие правила приемки – по ГОСТ 7566.

3.2. Калиброванный прокат принимают партиями, состоящими из стали одной марки, одной плавки, одного размера, одной группы качества поверхности и одного вида обработки. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566.

Примечание. По согласованию с потребителем в партию могут входить прутки или мотки одной марки стали нескольких плавок.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Для проверки качества проката от партии прутков или мотков отбирают выборку в соответствии со стандартами на соответствующую марку стали, перечисленными в п.2.3, со следующим дополнением:

для контроля твердости и шероховатости – три прутка или мотка, если в стандартах, перечисленных в п.2.3, не оговорено большее количество.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания по ГОСТ 7566. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.1. Методы контроля должны соответствовать стандартам на соответствующие марки стали, перечисленные в п.2.3.

Химический состав калиброванного проката допускается не определять, а переносить его из документа о качестве горячекатаного проката.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2а. От каждого отобранного для контроля прутка или мотка отбирают количество образцов в соответствии со стандартами на соответствующую марку стали, перечисленными в п.2.3.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.2. Проверку качества поверхности проката проводят неразрушающими методами контроля или осмотром без применения увеличительных приборов. При необходимости, применяют светление поверхности напильником или абразивным кругом. Глубину залегания поверхностных дефектов определяют контрольной зачисткой.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Параметры шероховатости поверхности определяют по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Размеры сечения проката проверяют: на расстоянии не менее 25 см от конца – для прутков немерной длины или мотков;

на расстоянии не менее фактического припуска на длину – для прутков мерной или кратной мерной длины.

Размеры и форму проката проверяют измерительными приборами соответствующей точности.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Твердость проката определяют по ГОСТ 9012.

4.6. Контроль макроструктуры проводят по ГОСТ 10243.

Допускается распространять результаты испытаний проката, прошедшего контроль макроструктуры на крупных горячекатаных профилях проката, на калиброванный прокат.

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение – по ГОСТ 7566 с дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.1.1. Маркировочные ярлыки прочно прикрепляют к обвязкам со стороны, удобной для просмотра, или помещают в специальный карман. Допускается прикреплять один ярлык на конец прутка со стороны торца связки.

5.1.2. Транспортирование продукции проводят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Средства пакетирования (увязка в связки) – по ГОСТ 7566.

При отправке в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритами по ГОСТ 24597, грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты по ГОСТ 21650.

5.1.1, 5.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

5.2. Продукция из стали, за исключением коррозионно-стойкой, должна быть покрыта смазкой, предохраняющей ее от коррозии.

По соглашению сторон допускается устанавливать состав применяемых смазок и покрытий, а также проводить поставку продукции без смазки.

По требованию потребителя продукция может быть законсервирована в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

Прокат круглый | сортовой, горячекатаный, характеристики, цена

Прокат круглый — это черный сортовой металлопрокат круглого сечения (в сокращенном варианте г/к), для изготовления которого используются легированные, конструкционные или углеродистые сплавы. Такой состав определяет высокую прочность, износостойкость и эластичность конечного изделия. Формовка прутьев происходит горячекатаным способом или холодным деформирование.

цена на круглый прокат
ф 10 цена от  49 ₽/мпф 12 цена от   70 ₽/мпф 20 цена от  193 ₽/мпф 50 цена от  1187 ₽/мпф 270 цена от  1 ₽/мп
возможна резка и продажа от 1 метра полный прайс лист>>>

 

Особенности

Строительство и производство ежедневно используют миллионы тон металла, и львиная доля принадлежит круглому прокату. Стальные прутья с гладкой поверхностью обладают универсальными качествами, а технические характеристики позволяют использовать прокат в самых экстремальных условиях.

Круглый стальной прокат стоит дороже, чем катанка или арматура, но такой металлопрокат имеет ряд особенностей:

  • Кругляк стальной прочнее за арматуру.
  • Точные геометрические размеры, в том числе меньший процент брака и дефектов на поверхности.
  • Высокая гибкость. Круглый прокат после незначительной деформации быстрее возвращается в исходное положение.

Существует два основных виды круглого проката, которые изготавливаются из разных сталей и имеют разное качество это:

  • прокат сортовой круглый ГОСТ 2590
  • прокат калиброванный круглый ГОСТ 1051

Технология производства круглого сортового проката

С помощью горячекатаного метода можно производить стальные прутья круглого проката с максимальной точностью и правильной геометрии, поэтому такое производство считается более выгодным. Температура заготовки во время проката составляет больше 900 градусов и должна поддерживаться до конца процесса формирования определенного сечения. Обработка металла таким способом позволяет производить металлопродукцию с более глубокими деформациями.

Преимущества горячекатаного метода очевидны:

  • Допуски размеров больше, чем при холодном деформировании (больше сортамент).
  • Можно изготовить прокат меньшего диаметра.
  • При высоких температурах металл окисляется, после чего поверхность покрывается окалинами.
  • Горячекатаным способом для изготовления металлопроката можно использовать низкосортные сплавы.

Состав и требования к сортовому круглому прокату изложены в ГОСТ 2590.

Технические характеристики согласно ГОСТ 2590

На российских заводах производят круглый прокат диаметром от 5 до 270 мм, поставляемый в мотках (до 9 мм) или в прутьях. Длина прута зависит от состава металла (от 1 до 6 метров) и бывают трех групп точности:

  1. Высокая — А.
  2. Повышенная — Б.
  3. Обычная — В.

Максимально допустимая погрешность для круглой формы не должна превышать 50% (только для инструментальных сталей допускается овальность больше 60%).

Способы применения

Гладкие стальные пруты сортового круглого сечения имеют широкий круг потребителей:

  • Строительство. Не найти лучше материала для строительства витрин, стеллажей и различных декоративных форм. Технические характеристики круглого проката идеально подходят для создания фасадов и хозяйственных построек.
  • Производство. Используется для изготовления большого количества металлических изделий, начиная деталей к машинам и судам, заканчивая предметами специального назначения.
  • Крепежи. Стальные прутья круглого сечения в 90% случаев используются для изготовления шайб, болтов, шпилек и других метизов.

Калиброванный круглый прокат применяют при изготовлении:

  • осей, рессор, валов, шпинделей, пружин, шестерни, пальцы, винты
  • из сталей 40х — валы, штоки, втулки, болты и другие детали высокой точности и прочности.

Диаметры

Сотовой круглый прокат из горячекатаной стали изготавливают диаметром от 5 до 270 мм, возможно изготовление более крупных диаметров до 330 мм. Калиброванный прокат круглый производится диаметром от 3 до 70 мм включительно.

На нашей Металлобазе круглый прокат продается в широком сортаменте, поэтому вы всегда сможете купить прокат круглый для себя в необходимом количестве. Мы занимаемся резкой и доставкой проката. Цена наш круглый прокат одна из самых выгодных в столичном регионе.

Условные обозначения круга ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77

Примеру обозначений круга стального, в зависимости от вида прокатки:

Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 80 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, марки 18Х2Н4МА, группы качества поверхности 1, вариант механических свойств 2, термически обработанный Т:

      80-В ГОСТ 2590-2006
————————————————
18Х2Н4МА-1-2-Т ГОСТ 4543-2016

Прокат калиброванный, круглый, диаметром 15 мм, с предельными отклонениями по h21 по ГОСТ 7417-75, марки 40ХН2МА, качества поверхности группы Б по ГОСТ 1051-73, с контролем механических свойств М, нагартованный Н:

        15-h21 ГОСТ 7417-75
————————————————
40ХН2МА-Б-М-Н ГОСТ 4543-2016

Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, диаметром 8,5 мм, с предельными отклонениями по h9 и качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955-77, марки 12ХН3А, с нормированной прокаливаемостью П, термически обработанный Т:

     8,5-h9 ГОСТ 14955-77
———————————————-
12ХН3А-В-П-Т ГОСТ 4543-2016

 

У нас Вы можете купить круг стальной диаметром от 5 до 1000 мм в более 250 марках качественных сталей, согласно следующих стандартов:
Круг ГОСТ 7417-75 калиброванный диаметр от 5мм до 80мм,
Круг ГОСТ 2590-2006 горячекатаный диаметр от 10мм до 300мм,
Круг ГОСТ 8479-70 поковка от 240мм до 1000 мм,

Оперативная и полная информация о наличии сортового круглого проката, ценах на сталь круглую, условиях и сроках отгрузки сортового металлопроката – по телефонам отдела сбыта:
|  (343) 268-7815  |  (343) 213-1014  | (902) 255-6262  |

ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн – Пт: с 06:00 до 16:00, время Московское, во вне рабочее время отправляйте запрос через форму на сайте или пишите на E-mail: [email protected]

Отгружаем металлопрокат по всей территории России (города доставки – адреса в левом верхнем углу сайта):
Ярославль, Якутск, Южно-Сахалинск, Чита, Череповец, Челябинск, Чебоксары, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Уфа, Ульяновск, Улан-Уде, Тюмень, Тула, Воронеж, Томск, Тольятти, Тверь, Тамбов, Сургут, Смоленск, Саратов, Санкт-Петербург, Самара, Саранск, Салехард, Сыктывкар, Рязань, Ростов-на-Дону, Псков, Петропавловск-Камчатский, Псков, Петрозаводск, Пермь, Пенза, Оренбург, Орел, Омск, Новосибирск, Новокузнецк, Нижний Новгород, Новгород, Нижневартовск, Находка, Набережные Челны, Мурманск, Махачкала, Магадан, Москва, Липецк, Красноярск, Краснодар, Кострома, Комсомольск-на-Амуре, Киров, Кемерово, Калуга, Казань, Калининград, Иркутск, Йошкар-Ола, Горно-Алтайск, Брянск, Волгоград, Вологда, Владимир, Владивосток, Благовещенск, Белгород, Барнаул, Астрахань, Архангельск, Ангарск, Абакан
Таможенное оформление грузов и отправку металлопроката в страны СНГ [отправка из наличия на складе от 10кг – 100кг]:
Азербайджан, Армения, Беларусь, Казахстан, Киргизия, Таджикистан, Туркменистан и другие страны…

 

Производим доставку в регионы транспортными компаниями:

  •     Деловые Линии.
  •     ПЭК (Первая Экспедиционная компания).
  •     GTD (Global Truck Delivery, Кашалот, бывший Кит).
  •     ЖелДорЭкспедиция.
  •     Байкал Сервис.
  •     Ратэк.
  •     Энергия.

Или на Ваше усмотрение…

Круглый пруток из легированной стали | Производитель и поставщик круглых стержней

Мы производим стержни различных марок и экспортируем их по всему миру. Мы являемся ведущим экспортером экономичных батончиков самого высокого качества в Чешскую Республику, Великобританию, Израиль и т. Д.

Мы производим следующие широко используемые сорта:

EN19, EN24, EN25, EN26, EN30, EN31, EN36C, EN39, EN 40, EN41B, EN42, EN9, EN14A, EN15, EN16, EN18, EN47, EN100, EN351, EN353, EN354, EN355, C22E, C25E, C30, C35E, C45, CK45, C50, C55, C60, S45C, S235J2 , S275J2, S355J2, ST52.3, C35E, C45R, 35B2, 28Mn6, 46Cr2, 34Cr4, 41Cr4, 20Mn5, 42CrMo4, 50CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 51CrV4 27MnCrB5, 32CrB4, 25CrMo4, 20MnCr5, 16MnCr5, 16MnCrS5,17CrNiMO6, 18CrNiMo7, 20MnB4, 23MnB4 , 23MnB3, 34CrMo4V, SS410, SS416, SS420, SS431, SCM420, SCM440, 13Ni13Cr3, 15Ni16Cr5, 36Si7, 40Cr4, 15Ni5Cr4Mo1, 15Ni7Cr4Mo2, 16Ni8Cr6Mo2, 36Si7, 37C15, 35Mn6Mo3, 40Ni6Cr4Mo3, 40Ni10Cr3Mo6, 55Si7, 50Cr4V2, 25Cr13Mo6, 10C8S10, 14Cr14S14 ; SAE8620, SAE 8630, SAE8640, SAE52100, SAE9310, AISI1010, AISI1025, AISI1030, AISI 1035, AISI 1040, AISI 1117, AISI1541H, AISI 4130, AISI4135, AISI4140, AISI41460, AISI414605, AISI414605, AISI4140, AISI414605, AISI414605, AISI414605, AISI414605, AISI414605, AISI41460, AISI414205 AISI 8620, AISI 8630, AISI 8640, AISI 9310

BS970 080A15, 080M15, 070M20, 080A30, 080M30, 080M40, 080A42, 080A47, 080M50, 070M55, 150M19, 150M36, 045A10, 045M10, 080M15, 210M15, 635M15, 637M17, 655M13, 665M17, 805M17, 805M20, 815M17, 820M17, 822M17, 835M15, 530M40, 60540M40, 60536M36, 740M40, 60522936 826M31, 826M40, 945M38, 410S21, 416S21, 416S29, 420S29, 420S37, 431S29

EN 10088-3 X12Cr13, X20Cr13, X30Cr13, X17CrNi16-2

ASTM F18, ASTM A182 F, ASTM A105, ASTM A182 F A182 F12, ASTM A182 F22, ASTM A182 F91, ASTM A182 F92, ASTM A350 LF2, ASTM B16, ASTM A193 B7, ASTM A193 B16, ASTM A266 Grade 1-2-3 и 4, ASTM A29 все сорта, ASTM A540 B21, ASTM A540 B22, ASTM A540 B23, ASTM A540 B24, ASTM A540 B24V

X22CrMoV121, 21CrMov57, 40CrMoV4-6, 27NiCrMoV15-6, 26 NiCrMo 14-6, 20CrMoVT10Cr11-1, XN000VT10Cr11-1, XN000VTiCr2-1, XN000VT10Cr11-1, XN000VT10CR11-100 .2714 / DB6, DIN1.2343 / AISI h21, Din 1.2344 / AISI h23

ГОСТ 4543-71 33XC, 38XC, 40XC, 45XH, 30Xh4A, 12X2h5A, 20X2h5A, 20X2h5MA, 18X2h5000, 30Х2Н002MA, 40Х3Н002MA, 9000CA, 40Х2Н002MA, Круглый пруток 600, пруток из сплава 600, стержни из инконеля N06600, запасы

Круглый пруток из сплава 600, Яркие прутки из сплава Inconel® 600 в Мумбаи, пруток из сплава Inconel 600 по ASME SB166, Шестигранный пруток из сплава Inconel 600, Поставщик плоского прутка из сплава Inconel 600 в Индии.

Стержни из сплава 600, Поставщик квадратного стержня из сплава Inconel® 600 в Мумбаи, ASTM B166 Экспортер стержней из сплава Inconel 600, склады кованого круглого проката Inconel 600 в Индии.

Инконель 600 Пруток перерабатывается на промышленных кузнечных машинах. Это включает в себя горячую штамповку и закалку в воде, определяющую прочность прутков, позволяющую выдерживать неблагоприятные условия окружающей среды. Благодаря процессу термической обработки они приобретают отличную стойкость к коррозии и истиранию. Эти прутки доступны в отпущенных и закаленных состояниях, а также в магнитных состояниях. Кроме того, они идут с припуском на обработку и пределом допуска.

Изготовленные стержни обрабатываются промышленным способом, чтобы получить блестящую поверхность и прочную отделку.Однако для защиты от ржавчины и окисления их покрывают САТИНОМ и глянцевым черным лаком. Эти стержни обладают хорошей обрабатываемостью и формуемостью, поэтому их можно легко преобразовать в любую сложную конструкцию. Также он имеет свойство выдерживать высокие температуры.

Мы также сертифицируем нашу продукцию на соответствие национальным и международным стандартам и профессиональным стандартам. Имея большой технологический блок, оснащенный роботами и современными станками, мы можем производить прутки в больших масштабах.

Отдельный продукт Rexton Steel & Alloys проходит процедуру систематических испытаний стержней с устаревшей неопределенностью. Более того, они откалиброваны в соответствии с мировыми стандартами для точных измерений. Испытание включает механическое испытание, испытание на твердость, испытание на растяжение, испытание положительного материала, микро- и макро-испытание, химическое испытание / спектроанализ и испытание на межкристаллитную коррозию.

Другая неопределенность оценивается с помощью испытания на факел, испытания на продольное изгибание, испытания на раздавливание, ультразвукового испытания, радиографического испытания, испытания на точечную коррозию и визуального осмотра.В случае устранения неисправного товара также проводится краткая проверка третьими лицами.

Счет-фактура продукта, упаковочный лист, такой как вес нетто и брутто, руководство по спецификациям, сертификаты дезинфекции, количество, маркировка и номер, отчет об испытаниях NABL, отчет MTC согласно EN 10204 3.1 или 3.2 и гарантийное письмо.

Дополнительные отчеты – Заверенные сертификаты поставщиков, происхождение сертификатов от легализованных производителей, отчет об испытаниях сырья, отчет о заводских испытаниях, план обеспечения качества и графики термообработки.

Плитка Inconel 600 поставляется в стандартной промышленной упаковке – деревянные ящики, ящики, картонные коробки и ящики, спирально намотанные бумажные тубы, стержни на поддонах и индивидуальные штанги, обертываемые стрейч-пленкой. Один может выбирать по их пригодности или требовать другого.

Сталь и сплавы Rexton предлагают огромную скидку на стержень Inconel 600, так что покупайте его только здесь!

Кованый пруток из нержавеющей стали с наружным диаметром 6–630 мм, кованый по ASTM DIN ГОСТ Круглый пруток из нержавеющей стали с НД 6–630 мм, круглый пруток из нержавеющей стали


Товар
Полировка, глянцевая, черная 201304 нержавеющая сталь, круглая пруток

Стандарт

ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276,
ASME SA484, GB / T1220, GB4226 и т. Д.

Материал

ASTM

201,202,301,304,304L, 304N, 305,316,316Ti, 316L, 316N,
XM21,309S, 310S, 317,317L, 321,347,329,405,409,410,420,
430,434,444,403,440A и т. Д.

EN

1.4372,1.4373,1.4319,1.4301,1.4306,1.4315,1.4303,1.4833,
1.4845, 1,4401, 1,4571, 1,4404, 1,4429, 1,4438, 1,4541, 1,4550,
1.4477,1.4462,1.4002,1.4512,1.4016,1.4113,1.4509,1.4521,
1.4006,1.4021,1.4028

JIS

СУС201, СУС202, СУС301, СУС304, СУС304Л, СУС304Н1,
СУС304Н2, СУС304ЛН, СУС305, СУС309С, СУС310С, СУС316,
СУС316Ти, СУС316Л, СУС316Н, СУС316ЛН, СУС316ДЖ1,
СУС316ДЖ1Л, СУС317, СУС317Л, СУС321, СУС347, СУС329ДЖ1,
СУС329ДЖ3Л, СУС405, СУС409, СУС410Л, СУС430, СУС434,
SUS444, SUS403, SUS410, SUS420J1, SUS402J2, SUS440A и т. Д.

Площадь

Черный, очищенный, полирующий, яркий, пескоструйный, линия волос и т. Д.

Технические характеристики

Круглый пруток

Диаметр: 0,1-500 мм

Уголок

Размер: 0,5 мм * 4 мм * 4 мм-20 мм * 400 мм * 400 мм

Плоский стержень

Толщина

0.3-200 мм

Ширина

1-2500 мм

Квадратный бар

Размер: 1мм * 1мм-800мм * 800мм

Длина

2 м, 5,8 м, 6 м или по мере необходимости.

Диаметр

0.1-500 мм

Ценовой срок

EXW, FOB, CFR, CIF или по мере необходимости.

Срок оплаты

Л / К, Т / Т, Д / П, западное соединение.

MOQ

500 кг

Пакет

Стандартная упаковка для экспорта: деревянная коробка в комплекте, подходит для всех видов
. транспорт, или по мере необходимости.

ВРЕМЯ ПОСТАВКИ

Стандартные размеры есть в наличии, своевременная доставка или в соответствии с количеством заказа.

Экспорт в

Сингапур, Канада, Индонезия, Корея, США, Великобритания, Таиланд, Перу, Вьетнам, Иран,
Индия, Украина, Бразилия, Южная Африка, Саудовская Аравия и др.

Приложение

Прутки из нержавеющей стали широко используются в металлической посуде, судостроении,
нефтехимия, оборудование, медицина, еда, электричество, энергия, строительство
и отделка, атомная энергетика, аэрокосмическая, военная и другие отрасли промышленности.

Контакты

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь со мной, пожалуйста.

Surface Pro 4 или Surface Book испытывают «фантомное» сенсорное нажатие на экране

Признаки неисправности

Устройство Surface Pro 4 или Surface Book периодически испытывает «фантомное» (призрачное) касание экрана. Этот ввод может нарушить работу приложений или помешать вам использовать устройство.

Устройство может реагировать только на несколько случайных касаний экрана, а затем некоторое время работать правильно, или эта проблема может возникать постоянно.

Примечание. Решение, описанное в этой статье, может не устранить проблему. В этой ситуации проблема может быть вызвана физическим повреждением, установленным программным обеспечением или находящимися поблизости электромагнитными помехами.

Причина

Эта проблема возникает из-за проблемы, которая влияет на калибровку сенсорного экрана устройства.

Разрешение

Информация об исправлении

Поддерживаемое исправление доступно от Microsoft. Однако это исправление предназначено только для устранения проблемы, описанной в этой статье. Примените это исправление только к устройствам Surface Pro 4 или Surface Book, на которых возникает эта конкретная проблема.

Если исправление доступно для загрузки, в верхней части этой статьи базы знаний есть раздел «Исправление доступно для загрузки».Если этот раздел не отображается, отправьте запрос в службу поддержки клиентов Майкрософт, чтобы получить исправление.

Банкноты

  • Из-за ограничений базы данных название продукта на странице загрузки неправильно указано как «Surface Pro 3». Фактически применимыми продуктами для этого исправления являются Surface Pro 4 и Surface Book.

  • Это исправление предоставляет инструмент калибровки сенсорного экрана.Этот инструмент сохраняет информацию о калибровке в микропрограмме сенсорного экрана на устройстве Surface. Он не меняет никаких настроек в Windows. Таким образом, вы можете повторно создать образ устройства или переустановить Windows после запуска инструмента без повторного запуска инструмента.

  • При возникновении дополнительных проблем или при необходимости устранения неполадок вам, возможно, придется создать отдельный запрос на обслуживание. Затраты на обычную поддержку будут применяться к дополнительным вопросам поддержки и проблемам, которые не соответствуют требованиям для этого конкретного исправления.Чтобы получить полный список телефонов службы поддержки и поддержки клиентов Microsoft или создать отдельный запрос на обслуживание, посетите следующий веб-сайт Microsoft:

    http://support.microsoft.com/contactus/?ws=support

Как использовать инструмент калибровки касания

Для достижения хорошей калибровки касания убедитесь, что устройство Surface Pro 4 или Surface Book удовлетворяет следующим условиям, прежде чем запускать инструмент калибровки касания:

  • Уровень заряда аккумулятора устройства составляет не менее 25 процентов.

  • Флуоресцентное или другое яркое освещение не направлено прямо на экран устройства.

  • Устройство обновлено до последней версии прошивки и драйверов из Центра обновления Windows.

  • Источник питания отключен, устройство работает от аккумулятора.

  • В порт USB ничего не вставлено.

Установить и запустить инструмент

Чтобы установить и запустить инструмент калибровки сенсорного экрана, выполните следующие действия.

Предупреждение Не прикасайтесь к экрану во время работы инструмента.

  1. Загрузите исправление 3165497 из этой статьи.

  2. Запустите исправление и выберите папку, в которую нужно распаковать файлы.

  3. В папке, в которой вы сохранили файлы, запустите CalibG4.exe.


Примечание. После завершения процесса калибровки инструмент должен отобразить статус «ПРОЙДЕН». Для завершения калибровки инструменту может потребоваться от одной до двух минут.

Если после выполнения этих действий у вас все еще возникают «фантомные» прикосновения, убедитесь, что устройство соответствует условиям, указанным в верхней части раздела «Как использовать инструмент калибровки сенсорного экрана», а затем снова запустите CalibG4.exe.

Если устройство зависает или дает сбой во время работы инструмента, или если инструмент не завершает процесс калибровки, удерживайте кнопку питания в течение 30 секунд, чтобы выключить устройство, а затем включите устройство и снова запустите CalibG4.exe. .

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *