Латунь л63 гост 15527 70: Латунь Л63: расшифровка, характеристики, ГОСТ

alexxlab | 11.09.1991 | 0 | Разное

Содержание

ГОСТ 15527—70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки armtorg.ru

ГОСТ 15527—70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

1. Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначаемые для изготовления полуфабрикатов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 379—76 и СТ СЭВ 2621—80.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. Наименования, марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

Химический состав Cu-Zn сплавов, обрабатываемых давлением

Наименова-

ние сплавов

Марка

Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак

CuZn5

Л96

95,0-97,0

―

Остальное

Томпак

CuZn10

Л90

88,0-91,0

―

Полутомпак

CuZn15

Л85

84,0-86,0

―

Полутомпак

CuZn20

Л80

79,0-81,0

―

Латунь

CuZn30

Л70

69,0-72,0

―

Латунь

CuZn32

Л68

67,0-70,0

―

Латунь

CuZn37

Л63

62,0-65,0

―

Латунь

CuZn40

Л60

59,0-62,0

―

Латунь алюминиевая

CuZn20Al2

ЛА77-2

76,0-79,0

―

0,07

―

1,7-2,5

―

Латунь алюминиево-железная

CuZn38Al1Mn2Al1

ЛАЖ60-1-1

58,0-61,0

―

0,75-1,50

0,1-0,6

0,7-1,5

―

Латунь алюминиево-никелевая

―

ЛАН59-3-2

57,0-60,0

―

2,5-3,5

―

2,0-3,0

―

Латунь железо-марганцовая

―

ЛЖМц59-1-1

57,0-60,0

―

0,6-1,2

0,5-0,8

0,1-0,4

0,3-0,7

―

Латунь никелевая

―

ЛН65-5

64,0-67,0

―

5,0-6,5

―

Латунь марганцовая

CuZn40Mn1

ЛМц58-2

57,0-60,0

―

0,5

1,0-2,0

―

Латунь марганцово-алюминиевая

CuZn40Al1Mn

ЛмцА57-3-1

55,0-58,0

―

2,5-3,5

0,5-1,5

―

Химический состав в %											Примерное назначение
Примесь
Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Фосфор	Марганец	Мышьяк	Олово	Сера	Алюминий	Всего
Не более
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,2	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, проволоки для деталей в электротехнике, для медалей и значков
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,2
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления листов, лент, полос, проволоки, художественных изделий, сифонов, манометрических трубок, гибких шлангов, музыкальных инструментов
0,03	0,07	0,002	0,002	0,005	―	0,005	0,005	0,002	―	0,2	Для изготовления радиаторных лент, полос, труб, теплообменников, музыкальных инструментов, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой
0,07	0,2	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, фольги, проволоки, применяемых для винтов, нажимных валков для травильных работ, застежки-молнии, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,30	0,2	0,01	0,003	0,01	―	―	―	―	―	1,0	Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура
0,07	0,07	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура
0,40	―	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,7	Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения
0,10	0,50	0,005	0,003	0,01	―	―	―	―	―	0,9	Для изготовления прутков, труб
0,20	―	0,01	0,003	0,01	―	―	―	―	―	0,25	Для изготовления полос, труб, прутков, проволоки
0,03	0,15	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления листов, лент, труб, проволоки
0,1	0,5	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,2	Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения, строительства, демпферных деталей
0,2	1,0	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,3	Механические высоконапряженные детали, поршневые штанги, специальная арматура, поковки

Наименова-

ние сплавов

Марка

Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак оловянный

―

ЛО90-1

88,0-91,0

―

0,2-0,7

―

Остальное

Латунь оловянная

CuZn28Sn1

ЛО70-1

69,0-71,0

―

0,7

―

1,0-1,5

―

Латунь оловянная

CuZn38Sn1

ЛО62-1

61,0-63,0

―

0,7-1,1

―

Латунь оловянная

―

ЛО60-1

59,0-61,0

―

1,0-1,5

―

Латунь свинцовая

―

ЛС63-3

62,0-65,0

2,4-3,0

―

0,10

―

Латунь свинцовая

―

ЛС74-3

72,0-75,0

2,4-3,0

―

Латунь свинцовая

―

ЛС64-2

63,0-66,0

1,5-2,0

―

Латунь свинцовая

―

ЛС60-1

59,0-61,0

0,6-1,0

―

0,20

―

Латунь свинцовая

―

ЛС59-1

57,0-60,0

0,8-1,9

―

0,30

―

Латунь свинцовая

―

ЛС59-1В

57,0-61,0

0,8-1,9

―

Латунь свинцовая

CuZn35Pb2

ЛС63-2

62,0-65,0

0,7-2,3

―

Латунь свинцовая

CuZn38Pb2

ЛС60-2

59,0-62,0

1,0-2,5

―

0,3-0,7

―

Латунь свинцовая

CuZn39Pb2

ЛС59-3

57,0

2,0

―

Латунь железо-свинцовая

―

ЛЖС58-1-1

56,0-58,0

0,7-1,3

―

Латунь кремнистая

―

ЛК80-3

79,0-81,0

―

2,5-4,0

―

Латунь мышьяковая

―

ЛМц68-0,05

67,0-70,0

―

025-0,06

Латунь алюминиево-мышьяковая

―

ЛАМц77-2-

0,05

76,0-79,0

―

1,7-2,5

―

025-0,06

Латунь оловянно-мышьяковая

―

ЛОМц70-1-

0,05

69,0-71,0

―

1,0-1,5

―

025-0,06

Латунь алюминиево-никеле-кремнисто-марганцовая

―

ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

73,0-76,0

―

0,3-0,7

1,6-2,2

―

0,3-0,7

2,0-3,0

―

Химический состав в %											Примерное назначение
Примесь
Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Фосфор	Марганец	Мышьяк	Олово	Сера	Алюминий	Всего
Не более
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления лент, полос, проволоки
0,07	0,07	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников
0,10	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,0
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	0,20	―	―	0,25	Для изготовления проволоки
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	0,10	―	―	0,25	Для изготовления лент, полос, прутков, проволоки
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления лент, полос, прутков
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления лент, полос, прутков
―	0,15	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,75	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
―	0,5	0,010	0,00	0,0	―	―	0,30	―	―	1,5	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, профилей, труб, проволоки, поковок
―	0,5	0,01	0,003	0,02	―	―	―	―	―	0,7	Для изготовления прутков
―	0,020	0,02	―	―	―	―	0,10	―	―	0,5	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
―	0,20	0,02	―	―	―	―	0,20	―	―	0,6	Для изготовления лент, полос, прутков, труб
―	0,50	0,02	―	―	―	―	0,30	―	―	1,0	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, проволоки, поковок
―	―	0,01	0,003	0,02	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления прутков
0,1	0,6	0,05	0,003	0,02	0,05	―	0,02	―	0,01	1,5	Для изготовления поковок и штамповки
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,07	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,07	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,05	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления полос, труб

Приложения № 1, № 2 (Исключены, Изм. 2)
Изменение № 3 ГОСТ 15527—70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 14 от 12.11.98).
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3105.

Пункт 1. Таблицу дополнить примечанием — 4:
«4. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛС59 — 1 допускается массовая доля никеля до 1 % за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей».
(ИУС № 7 1999 г.)

Пункт 2. Таблица. Примечание 11
11. Знак «тире» в таблице означает, что данный показатель не нормируется.
(ИУС № 10 1998г.)

Примечания
1. Для антимагнитных сплавов содержание железа не должно превышать 0,03%.
2. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.
3. В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, содержание примесей не должно превышать: железа — 0,07%, сурьмы — 0,002%, фосфора — 0,005%, мышьяка — 0,005%, серы — 0,002% (сумма примесей — 0,2%).
4. В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3%, в латунях остальных марок, кроме ЛАН59-3-2 и ЛН65-5, — до 0,5%, в латунях марки ЛС59-1В до 1% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей.
5. В латуни марки ЛС59-1 сумма примесей олова и кремния не должна превышать 0,5%.
6. В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя содержание марганца устанавливается в пределах 3,0— 4,0%.
7. В латунях марок ЛМцА57-3-1 и ЛМц58-2, предназначенных для заготовок обрабатываемых давлением в горячем состоянии (ковка), массовая доля фосфора не должна превышать 0,03%.
8. В латуни всех марок, кроме ЛК80-3, по согласованию с потребителем может определяться содержание олова, алюминия и марганца.
9. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается содержание мышьяка от 0,02 до 0,06%.
10. В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, содержание свинца не должно превышать 0,05%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением (гост 15527-70)

Стандарт содержит 34 марки латуни. Сплавы поставляются в виде лент, полос, листов, труб, проволоки, прутков, фольги.

Условное обозначение марок аналогично ГОСТ 17711-80, отличие заключается в том, что не используется буква «Ц» (цинк) и первыми записываются буквы, а затем цифры. Марки латуни по стандарту имеют наименование, например, сплавы Л60, Л63, Л68, Л70 (Л – латунь, цифры –среднее содержание меди в %, остальное –цинк) называют латунью; марки Л80, Л85 – полутомпак; Л90, Л96 – томпак; ЛМцА57-3-1 (Сu ~ 57%, Мn ~ 3%, Аl ~ 1%, остальное – Zn ) латунь марганцево-алюминиевая; ЛК80-3 (Сu ~ 80%, Si ~ 3%, остальное –Zn) – латунь кремнистая.

Примеры обозначений:

Л60 ГОСТ 15527-70; Л85 ГОСТ 15527-70; ЛК80-3 ГОСТ 15527-70

Латуни в 3…4 раза дороже легированной стали (ГОСТ 4543-71).

Бронзы безоловянные литейные (гост 493-79)

Стандарт содержит 10 марок, например, Бр9Мц2Л, Бр10Мц2Л, БрА9ЖЗЛ, БрА10ЖЗМц2 и т.д.

Условное обозначение марок бронзы аналогично обозначениям марок латуни, отличие только в первых буквах Бр – бронза и в последней букве Л – литейная.

Пример обозначения: БрА10Ж3Мц2Л ГОСТ 493-79,

Бр – бронза; А – алюминий, среднее содержание – 10%; Ж – железо ~ 3%; Мц – марганец ~ 2%; Л – литейная. Применяются бронзы для изготовления антифрикционных деталей и арматуры.

Бронзы оловянные литейные (гост 613-79)

Стандарт распространяется на бронзы, предназначенные для отливок, содержит 11 марок. Обозначение марок аналогично обозначению латуни (ГОСТ 17711-80).

Пример обозначения: БрО3Ц12С5 ГОСТ 613-79,

где – Бр – бронза, Sn ~ 3%, Zn ~ 12%, Pb ~ 5%, остальное – Cu; применяется для арматуры (краны, вентили) общего назначения.

Алюминий и его сплавы

Алюминий – один из наиболее легких конструкционных металлов, его плотность 2,7 (сталь – 7,65…7,85 г/см3, латунь – 8,3…8,73 г/см3, бронза – 7,63…9,4 г/см3).

В технике используются деформируемые алюминиевые сплавы (ГОСТ 4784-74) и литейные алюминиевые сплавы (ГОСТ 2685-75).

Сплавы алюминиевые литейные (гост 2685-75)

Стандарт содержит 37 марок, например, АЛ2, АЛ3, АЛ4 и т.д.

Условное обозначение марки: А – алюминий, Л – литейный, число – порядковый номер марки.

Пример обозначения: АЛ3 ГОСТ 2685-75

где – А – алюминий, Л – литейный; 3 – порядковые номера марок.

Применяются алюминиевые литейные сплавы для изготовления фасонных отливок, корпусов редукторов (АЛ3, АЛ4), блоков цилиндров (блок двигателя автомобиля «Москвич» – сплав АЛ32) и т.д. Главное достоинство алюминиевых сплавов – малый вес, недостаток – меньшая прочность сравнительно с чугуном и сталью.

Неметаллические материалы

К неметаллическим конструкционным материалам относят пластмассы (пластики), резину, древесину, бетон и др. Пластмассы, как и другие неметаллические материалы, по ряду свойств являются серьезными конкурентами металлов.

Чертежи на прокладки простые по форме (круг, квадрат, прямоугольник) не разрабатываются. Все сведения о прокладке сообщаются в спецификации в разделах «Детали» (рис. 37а) или «Материалы» (рис. 37б).

В данной работе неметаллические материалы применяются в качестве прокладок, сальниковых набивок.

Пример записи их в спецификации:

а)

Детали

БЧ

КГ 6. 032. 006

Прокладка

Паронит ПОН-А 2

ГОСТ 481-80

Ø 60

0,05 кг

б)

Материалы

Паронит ПОН-А 2

ГОСТ 481-80

Ø 60

0,05

кг

Рис. 37.

Прокладка (форма простая – диск Ø 60), чертеж не требуется, все сведения сообщаются в спецификации в разделе «Детали» или в разделе «Материалы».

В остальных случаях для изготовления прокладок необходимы чертежи. Так для прокладки (форма-диск с цилиндрическим отверстием) фрагмент чертежа показан на рис. 38.

s
КГ 6. 032. 005


Прокладка	Лит.	Масса	Масштаб
	У	0,01	1:1

	Лист		Листов 1
Паронит ПОН – А 2 ГОСТ 481-80	ТГТУ ТМС 10 01

Рис. 38.

Лента латунная – ООО ТПК «Алюмет»

Ленты латунные различного назначения изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ2208-91, ГОСТ 1018-77, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 4442-72 из латуни марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛС63-3, ЛМц58-2 с химическим составом по ГОСТ 15527-70.

Толщина латунных лент находится в пределах 0,05-2,00мм, ширина — 10-600мм.

Классификация лент из латуни

· По способу изготовления: холоднодеформированные (холоднокатаные) — Д.

· По форме сечения: прямоугольные — ПР.

По назначению:

· ленты латунные Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 общего назначения — ГОСТ2208-91;

· латунная лента Л68 для изготовления капсюлей — ГОСТ 1018-77;

· ленты латунные радиаторные Л90, Л63 — ГОСТ 20707-80:

o для изготовления охлаждающих (радиаторных) трубок;

o для изготовления пластин радиаторов;

· ленты из свинцовой латуни ЛС 63-3 для прецизионного приборостроения — ГОСТ 4442-72.

По точности изготовления латунной ленты:

· нормальной точности по толщине и ширине — Н;

· нормальной точности по толщине и повышенной по ширине — К;

· повышенной точности по толщине и нормальной по ширине — И;

· повышенной точности по толщине и ширине — П;

· высокой точности по толщине — В.

По состоянию материала:

· мягкие латунные ленты — М;

· полутвердые ленты латунные — П;

· твердые ленты латунные — Т;

· особотвердые ленты латунные — О;

· пружиннотвердые латунные ленты — Ж.

По длине: немерная — НД.

По спецификации (особые условия исполнения):

· лента латунная для штамповки — ШТ;

· лента из латуни антимагнитная — АМ;

· латунная лента повышенной точности по серповидности — ПС;

· лента латунная с нормированной глубиной выдавливания — ГВ;

· лента латунная выдерживающая испытания на изгиб — ИГ;

· латунная лента для радиаторных трубок — Т;

· латунная лента для пластин радиаторов — П.

Применение лент латунных

Латунные ленты обладают высокой коррозионной стойкостью и хорошо поддаются механической обработке. По этой причине они широко применяются во многих сферах производства, связанных с изготовлением мелких деталей, в том числе сложной формы. Также латунная лента используется для создания конденсаторов, реле, капсюлей, сепараторов подшипников, непроволочных резисторов и других радиодеталей. Ленты латунные по ГОСТ 20707-80 предназначены для изготовления радиаторов и других комплектующих автомобилей. Кроме того, латунная лента находит применение в гравировочных и интерьерных работах, электромеханике, электротехнике, автоэлектрике, телекоммуникационной области.

Пример обозначения: лента латунная повышенной точности изготовления по толщине и ширине, твердая, толщина 0,5мм, ширина 450мм, длина немерная, латунь марки Л85, для штамповки:
Лента ДПРПТ 0,50×450 НД Л85 ГОСТ 2208-91

ГОСТ 15527-70. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки (71983)

Государственный стандарт

Союза ССР

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ),
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

МАРКИ

ГОСТ 15527-70

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Издание официальное

Переиздание сентябрь 1983 г с Изменениями № 1, 2,
утвержденными в марте 1979 г., в декабре 1981 г.

(ИУС 4-1979 г., ИУС 4-1982 г.)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

МоскваУДК 669.35.5:006.354 Группа В51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением,
марки. Copper zinc pressure trealed alloys (brasses). Tipes.

ГОСТ 15527-70

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Взамен ГОСТ 1019-47 в части латуней, обрабатываемых давлением.

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 18 февраля 1970 г. № 185 срок введения установлен с 01.07. 70

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 06.06.83 № 2476 срок действия продлен до 01.01. 89

Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначаемые для изготовления полуфабрикатов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 379—76 и СТ СЭВ 2621— 80.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Наименования, марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в таблице.Таблица

Наименование сплавов

Марка

Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак

CuZn5

Л96

95,0-97,0

Томпак

CuZn10

Л90

88,0-91,0

Полутомпак

CuZn15

Л85

84,0-86,0

Полутомпак

CuZn20

Л80

79,0-81,0

Латунь

CuZn30

Л70

69,0-72,0

Латунь

CuZn32

Л68

67,0-70,0

Латунь

CuZn37

Л63

62,0-65,0

Латунь

CuZn40

Л60

59,0-62,0

Латунь алюминиевая

CuZn20Al2

ЛА77-2

76,0-79,0

0,07

1,7

2,5

ое

Латунь алюминиево- железная

CuZn38Al1Mn2Al1

ЛАЖ60-1-1

58,0-61,0

0,75

1,50

0,1

0,6

0,7

1,5

льн

Латунь алюминиево- никелевая

ЛАН59-3-2

57,0-60,0

2,5

3,5

2,0

3,0

ста

Латунь железомарганцовая

ЛЖМц59-1-1

57,0-60,0

0,6-1,2

0,50,8

0,1

0,4

0,30,7

Латунь никелевая

ЛН65-5

64,0-67,0

5,0

6,5

Латунь марганцовая

CuZn40Mn1

ЛМц58-2

57,0-60,0

0,5

1,0

2,0

Латунь марганцово- алюминиевая

CuZn40Al1Mn

ЛмцА57-3-1

55,0-58,0

2,5

3,5

0,5

1,5

Примерное назначение

Химический состав в %

						Примесь
Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Фосфор	Марганец		Мышьяк	Олово		Сера	Алюминий	Всего
						Не более
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,2	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, проволоки для деталей в электротехнике, для медалей и значков
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,2
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,3
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,3	Для изготовления листов, лент, полос, проволоки, художественных изделий, сифонов, манометрических трубок, гибких шлангов, музыкальных инструментов
0,03	0,07	0,002	0,002	0,005	?		0,005	0,005		0,002	?	0,2	Для изготовления радиаторных лент, полос, труб, теплообменников, музыкальных инструментов, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,3	Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой
0,07	0,2	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,5	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, фольги, проволоки, применяемых для винтов, нажимных валков для травильных работ, застежки-молнии, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,30	0,2	0,01	0,003	0,01	?		?	?		?	?	1,0	Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура
0,07	0,07	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,3	Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура
0,40	?	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,7	Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения
0,10	0,50	0,005	0,003	0,01	?		?	?		?	?	0,9	Для изготовления прутков, труб
0,20	?	0,01	0,003	0,01	?		?	?		?	?	0,25	Для изготовления полос, труб, прутков, проволоки
0,03	0,15	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	0,3	Для изготовления листов, лент, труб, проволоки
0,1	0,5	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	1,2	Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения, строительства, демпферных деталей
0,2	1,0	0,005	0,002	0,01	?		?	?		?	?	1,3	Механические высоконапряженные детали, поршневые штанги, специальная арматура, поковки
Наименова- Марка									Химический состав в %
Наименова- Марка									Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак оловянный

ЛО90-1

88,0-91,0

0,2-0,7

Остальное

Латунь оловянная

CuZn28Sn1

ЛО70-1

69,0-71,0

0,7

1,0-1,5

Латунь оловянная

CuZn38Sn1

ЛО62-1

61,0-63,0

0,7-1,1

Латунь оловянная

ЛО60-1

59,0-61,0

1,0-1,5

Латунь свинцовая

ЛС63-3

62,0-65,0

2,4-3,0

0,10

Латунь свинцовая

ЛС74-3

72,0-75,0

2,4-3,0

Латунь свинцовая

ЛС64-2

63,0-66,0

1,5-2,0

Латунь свинцовая

ЛС60-1

59,0-61,0

0,6-1,0

0,20

Латунь свинцовая

ЛС59-1

57,0-60,0

0,8-1,9

0,30

Латунь свинцовая

ЛС59-1В

57,0-61,0

0,8-1,9

Латунь свинцовая

CuZn35Pb2

ЛС63-2

62,0-65,0

0,7-2,3

Латунь свинцовая

CuZn38Pb2

ЛС60-2

59,0-62,0

1,0-2,5

0,3-0,7

Латунь свинцовая

CuZn39Pb2

ЛС59-3

57,0

2,0

Латунь железосвинцовая

ЛЖС58-1-1

56,0-58,0

0,7-1,3

Латунь кремнистая

ЛК80-3

79,0-81,0

2,5-4,0

Латунь мышьяковая

ЛМц68-0,05

67,0-70,0

0250,06

Латунь алюминиево- мышьяковая

ЛАМц77-2-

0,05

76,0-79,0

1,7-2,5

0250,06

Латунь оловянно- мышьяковая

ЛОМц70-1-

0,05

69,0-71,0

1,0-1,5

0250,06

Латунь алюминиево- никеле -кремнисто – марганцовая

ЛАНКМц75-2-

2,5-0,5-0,5

73,0-76,0

0,3-0,7

1,6-2,2

0,3-0,7

2,0-3,0

Химический состав в %

Примерное назначение

Примесь

ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 15527-2004

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат»

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 1 апреля 2004 г., по переписке)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	Азстандарт
Армения	Армгосстандарт
Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Узбекистан	Узстандарт
Украина	Госпотребстандарт Украины

3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 15527-70

ГОСТ 15527-2004

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades

Дата введения 2005-07-01

2а Нормативные ссылки

ГОСТ 1652.1-77 (ИСО 1554-76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди

ГОСТ 1652.2-77 (ИСО 4749-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца

ГОСТ 1652.3-77 (ИСО 1812-76, ИСО 4748-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения железа

ГОСТ 1652.4-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца

ГОСТ 1652.5-77 (ИСО 4751-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы

ГОСТ 1652.7-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута

ГОСТ 1652.8-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения мышьяка

ГОСТ 1652.9-77 (ИСО 7266-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения серы

ГОСТ 1652.10-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия

ГОСТ 1652.11-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля

ГОСТ 1652.12-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния

ГОСТ 1652.13-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора

ГОСТ 9716.1-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.2-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.3-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по окисным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 24978-91 (ИСО 4740-85) Сплавы медно-цинковые. Методы определения цинка

ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Свойства ЛС59-1

Механические свойства отличаются для разных полуфабрикатов из-за метода производства латуни ЛС59-1.
Механические свойства ЛС59-1 при Т=20oС

Сортамент	sв — Предел кратковременной прочности	d5 — Относительное удлинение при разрыве
МПа	%
Трубы прессованные, ГОСТ 494-90	390
Пруток прессованный, ГОСТ 2060-2006	360	22
Пруток твердый, ГОСТ 31366-2008	490	7
Пруток мягкий, ГОСТ 31366-2008	330	25
Проволока мягкая, ГОСТ 1066-90	340	25-30
Проволока твердая, ГОСТ 1066-90	440-640	1-8
Полоса холоднокатаная твердая, ГОСТ 931-90	460-610	5
Полоса холоднокатаная мягкая, ГОСТ 931-90	340-470	25
Полоса горячекатаная, ГОСТ 931-90	360-490	18

Реально пруток латунный ЛС59-1 производится полутвердым по автоматному ГОСТу. Проволока латунная ЛС59-1 производится как твердая, так и мягкая, её — в отличии от прутков часто можно заменить на латунь Л63.
Мех свойства латунных прутков ЛС59-1

Способ изготовления	Состояние поставки прутков	Диаметр, № ключа или сторона квадрата, мм	Временное сопротивление σв, Мпа (кгс/мм2)	Относительное удлинение после разрыва % δ5	Относительное удлинение после разрыва % δ10	Твердость НВ — по Бринеллю	Твердость HV — по Виккерсу
прутки мягкие	От 3 до 50 мм	330 (34)	25	22	80	80
Полутвердые	От 3 до 12 мм	410 (42)	10	8	100	121
Тянутые	Полутвердые	От 13 до 20 мм	390 (40)	15	12	100	121
Полутвердые	От 21 до 40 мм	390 (40)	18	15	100	121
Твердые прутки	От 3 до 12 мм	490 (50)	7	5	130	171
Прессованные	От 10 до 50 мм	360 (37)	22	18	—	80
прессованные	От 55 до 180 мм	360 (37)	22	18	—	70

Литейные и технологические св-ва ЛС59-1

Температура плавления ЛС59-1	900 °C
Температура горячей обработки ЛС59-1	780 — 820 °C
Температура отжига ЛС59-1	600 — 650 °C

ГОСТ 15527 — 70 Сплавы медно цинковые (латуни)

ГОСТ 15527-70

Государственный стандарт

Союза ССР

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

МАРКИ

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Издание официальное

Переиздание сентябрь 1983 г с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1979 г., в декабре 1981 г.

(ИУС 4-1979 г., ИУС 4-1982 г.)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 669.35.5:006.354 Группа B51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением, марки. Copper zinc pressure trealed alloys (brasses). Tipes.

ГОСТ 15527-70

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Взамен ГОСТ 1019-47 в части латуней, обрабатываемых давлением.

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 06.06.83 № 2476 срок действия продлен до 01.01. 89

1. Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначаемые для изготовления полуфабрикатов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 379—76 и СТ СЭВ 2621—80.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. Наименования, марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

Наименова-

ние сплавов

Марка

Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак

CuZn5

Л96

95,0-97,0

―

Остальное

Томпак

CuZn10

Л90

88,0-91,0

―

Полутомпак

CuZn15

Л85

84,0-86,0

―

Полутомпак

CuZn20

Л80

79,0-81,0

―

Латунь

CuZn30

Л70

69,0-72,0

―

Латунь

CuZn32

Л68

67,0-70,0

―

Латунь

CuZn37

Л63

62,0-65,0

―

Латунь

CuZn40

Л60

59,0-62,0

―

Латунь алюминиевая

CuZn20Al2

ЛА77-2

76,0-79,0

―

0,07

―

1,7-2,5

―

Латунь алюминиево-железная

CuZn38Al1Mn2Al1

ЛАЖ60-1-1

58,0-61,0

―

0,75-1,50

0,1-0,6

0,7-1,5

―

Латунь алюминиево-никелевая

―

ЛАН59-3-2

57,0-60,0

―

2,5-3,5

―

2,0-3,0

―

Латунь железо-марганцовая

―

ЛЖМц59-1-1

57,0-60,0

―

0,6-1,2

0,5-0,8

0,1-0,4

0,3-0,7

―

Латунь никелевая

―

ЛН65-5

64,0-67,0

―

5,0-6,5

―

Латунь марганцовая

CuZn40Mn1

ЛМц58-2

57,0-60,0

―

0,5

1,0-2,0

―

Латунь марганцово-алюминиевая

CuZn40Al1Mn

ЛмцА57-3-1

55,0-58,0

―

2,5-3,5

0,5-1,5

―

Химический состав в %											Примерное назначение
Примесь
Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Фосфор	Марганец	Мышьяк	Олово	Сера	Алюминий	Всего
Не более
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,2	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, проволоки для деталей в электротехнике, для медалей и значков
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,2
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления листов, лент, полос, проволоки, художественных изделий, сифонов, манометрических трубок, гибких шлангов, музыкальных инструментов
0,03	0,07	0,002	0,002	0,005	―	0,005	0,005	0,002	―	0,2	Для изготовления радиаторных лент, полос, труб, теплообменников, музыкальных инструментов, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой
0,07	0,2	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, фольги, проволоки, применяемых для винтов, нажимных валков для травильных работ, застежки-молнии, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,30	0,2	0,01	0,003	0,01	―	―	―	―	―	1,0	Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура
0,07	0,07	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура
0,40	―	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,7	Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения
0,10	0,50	0,005	0,003	0,01	―	―	―	―	―	0,9	Для изготовления прутков, труб
0,20	―	0,01	0,003	0,01	―	―	―	―	―	0,25	Для изготовления полос, труб, прутков, проволоки
0,03	0,15	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления листов, лент, труб, проволоки
0,1	0,5	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,2	Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения, строительства, демпферных деталей
0,2	1,0	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,3	Механические высоконапряженные детали, поршневые штанги, специальная арматура, поковки

Наименова-

ние сплавов

Марка

Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак оловянный

―

ЛО90-1

88,0-91,0

―

0,2-0,7

―

Остальное

Латунь оловянная

CuZn28Sn1

ЛО70-1

69,0-71,0

―

0,7

―

1,0-1,5

―

Латунь оловянная

CuZn38Sn1

ЛО62-1

61,0-63,0

―

0,7-1,1

―

Латунь оловянная

―

ЛО60-1

59,0-61,0

―

1,0-1,5

―

Латунь свинцовая

―

ЛС63-3

62,0-65,0

2,4-3,0

―

0,10

―

Латунь свинцовая

―

ЛС74-3

72,0-75,0

2,4-3,0

―

Латунь свинцовая

―

ЛС64-2

63,0-66,0

1,5-2,0

―

Латунь свинцовая

―

ЛС60-1

59,0-61,0

0,6-1,0

―

0,20

―

Латунь свинцовая

―

ЛС59-1

57,0-60,0

0,8-1,9

―

0,30

―

Латунь свинцовая

―

ЛС59-1В

57,0-61,0

0,8-1,9

―

Латунь свинцовая

CuZn35Pb2

ЛС63-2

62,0-65,0

0,7-2,3

―

Латунь свинцовая

CuZn38Pb2

ЛС60-2

59,0-62,0

1,0-2,5

―

0,3-0,7

―

Латунь свинцовая

CuZn39Pb2

ЛС59-3

57,0

2,0

―

Латунь железо-свинцовая

―

ЛЖС58-1-1

56,0-58,0

0,7-1,3

―

Латунь кремнистая

―

ЛК80-3

79,0-81,0

―

2,5-4,0

―

Латунь мышьяковая

―

ЛМц68-0,05

67,0-70,0

―

025-0,06

Латунь алюминиево-мышьяковая

―

ЛАМц77-2-

0,05

76,0-79,0

―

1,7-2,5

―

025-0,06

Латунь оловянно-мышьяковая

―

ЛОМц70-1-

0,05

69,0-71,0

―

1,0-1,5

―

025-0,06

Латунь алюминиево-никеле-кремнисто-марганцовая

―

ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

73,0-76,0

―

0,3-0,7

1,6-2,2

―

0,3-0,7

2,0-3,0

―

Химический состав в %											Примерное назначение
Примесь
Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Фосфор	Марганец	Мышьяк	Олово	Сера	Алюминий	Всего
Не более
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления лент, полос, проволоки
0,07	0,07	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников
0,10	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,0
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	0,20	―	―	0,25	Для изготовления проволоки
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	0,10	―	―	0,25	Для изготовления лент, полос, прутков, проволоки
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления лент, полос, прутков
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления лент, полос, прутков
―	0,15	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,75	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
―	0,5	0,010	0,00	0,0	―	―	0,30	―	―	1,5	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, профилей, труб, проволоки, поковок
―	0,5	0,01	0,003	0,02	―	―	―	―	―	0,7	Для изготовления прутков
―	0,020	0,02	―	―	―	―	0,10	―	―	0,5	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
―	0,20	0,02	―	―	―	―	0,20	―	―	0,6	Для изготовления лент, полос, прутков, труб
―	0,50	0,02	―	―	―	―	0,30	―	―	1,0	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, проволоки, поковок
―	―	0,01	0,003	0,02	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления прутков
0,1	0,6	0,05	0,003	0,02	0,05	―	0,02	―	0,01	1,5	Для изготовления поковок и штамповки
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,07	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,07	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,05	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления полос, труб

Примечания:

1. Для антимагнитных сплавов содержание железа не должно превышать 0,03%.

2. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.

3. В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, содержание примесей не должно превышать: железа — 0,07%, сурьмы — 0,002%, фосфора — 0,005%, мышьяка — 0,005%, серы — 0,002% (сумма примесей — 0,2%).

4. В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3%, в латунях остальных марок, кроме ЛАН59-3-2 и ЛН65-5, — до 0,5%, в латунях марки ЛС59-1В до 1% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей.

5. В латуни марки ЛС59-1 сумма примесей олова и кремния не должна превышать 0,5%.

6. В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя содержание марганца устанавливается в пределах 3,0— 4,0%.

7. В латунях марок ЛМцА57-3-1 и ЛМц58-2, предназначенных для заготовок обрабатываемых давлением в горячем состоянии (ковка), массовая доля фосфора не должна превышать 0,03%.

8. В латуни всех марок, кроме ЛК80-3, по согласованию с потребителем может определяться содержание олова, алюминия и марганца.

9. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается содержание мышьяка от 0,02 до 0,06%.

10. В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, содержание свинца не должно превышать 0,05%.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Химический состав Cu-Zn сплавов, обрабатываемых давлением

Приложения № 1, № 2 (Исключены, Изм. 2).

Изменение № 3 ГОСТ 15527—70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 14 от 12.11.98).

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3105.

Пункт 1. Таблицу дополнить примечанием — 4:

«4. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛС59 — 1 допускается массовая доля никеля до 1 % за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей».

(ИУС № 7 1999 г.)

Пункт 2. Таблица. Примечание 11

11. Знак «тире» в таблице означает, что данный показатель не нормируется.

(ИУС № 10 1998г.)

Карта сайта

Круг, проволока Лист, Плита, Лента (полоса), Шина Шестигранник Квадрат Труба круглая, втулка Труба профильная Уголок Швеллер Тавр Двутавр

-Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь

А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00

Д16

АМц, АМцС, ММ

АД31

АД1

АМг6

АМг5

АМг3

АМг2

М1, М2, М3

Л90

Л85

Л80

Л70

ЛС59-1

Л68

Л63

БрОЦ4-3

БрОФ7-0,2

БрОФ6,5-0,15

БрАЖН10-4-4

БрХ1

БрБ2

БрКМц3-1

БрАМц9-2

БрАЖМц10-3-1,5

БрОЦС5-5-5

БрАЖ9-4

О1

С0, С1, С2

Ц0, Ц1

НМц2,5

НМц5

НК0,2

Алюмель НМцАК2-2-1

Монель НМЖМц28-2,5-1,5

Хромель Т НХ9,5

Куниаль Б МНА6-1,5

Нейзильбер МНЦ15-20

Куниаль А МНА6-1,5

Константан МНМц40-1,5

Копель МНМц43-0,5

Мельхиор МН19

Манганин МНМц3-12

МНЖ5-1

Х15Н60

Х20Н80

12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9

04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б

08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2

08Х22Н6Т, 15Х25Т

08Х18Н10, 08Х18Н10Т

08Х18Н12Т

10Х17Н13М2Т

10Х23Н18

12Х13, 12Х17

Ст3, Ст5, Ст10, Ст20

Длина (м)

b – Диаметр (мм)

Длина (м)

b – Ширина (мм)

c – Толщина (мм)

Длина (м)

b – Сечение (мм)

Длина (м)

b – Сечение (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Диаметр (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)

d – Высота (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Высота полки1 (мм)

d – Высота полки2 (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)

d – Высота (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)

d – Высота (мм)

e – Толщина перемычки (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)

d – Высота (мм)

e – Толщина перемычки (мм)

Сплавы медно-цинковые (латуни) обрабатываемые давлением марки

Введен

Постановлением Госстандарта СССР

от 18 февраля 1970 г. N 185

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ

ДАВЛЕНИЕМ

МАРКИ

Copper zinc pressure treated alloys (brasses). Types

ГОСТ 15527-70* (СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

(в ред. Изменения N 1, утв. в марте 1979 г., Изменения N 2, утв. в

декабре 1981 г.)

Группа В51

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при

Совете Министров СССР от 18 февраля 1970 г. N 185 срок введения установлен с

01.07.1970.

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 06.06.1983 N 2476 срок

действия продлен до 01.01.1989.

Взамен ГОСТ 1019-47 в части латуней, обрабатываемых давлением.

Переиздание сентябрь 1983 г. с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1979

г., в декабре 1981 г. (ИУС 4-1979 г., ИУС 4-1982 г.).

1. Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы,

обрабатываемые давлением, предназначаемые для изготовления полуфабрикатов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 379-76 и СТ СЭВ 2621-80.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Наименования, марки, химический состав и примерное назначение сплавов

должны соответствовать указанным в таблице.

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

Таблица

———–T—————————T———————————————————–

-¬

Наименова- ¦ Марка ¦ Химический состав в % ¦

ние сплавов ¦ +————————————————————+

¦ ¦ основной элемент ¦

+—————-T———-+——T—-T——T—–T—–T—–T—–T—–T—–T—

–+

¦ по СТ СЭВ 379-76 ¦ по настоя- ¦ медь ¦ сви- ¦ же- ¦ мар- ¦ алю- ¦ олово ¦ крем- ¦ ни-

¦ мышь- ¦ цинк ¦

¦ ¦ щему ¦ ¦ нец ¦ лезо ¦ ганец ¦ миний ¦ ¦ ний ¦ кель ¦ як ¦ ¦

¦ ¦ стандарту ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+—–+

Томпак ¦ СuZn5 ¦ Л96 ¦ 95,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ Ос- ¦

¦ ¦ ¦ 97,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ таль- ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ное ¦

Томпак ¦ СuZn10 ¦ Л90 ¦ 88,0 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 91,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Полутомпак ¦ СuZn15 ¦ Л85 ¦ 84,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 86,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Полутомпак ¦ СuZn20 ¦ Л80 ¦ 79,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 81,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

+ ¦

Латунь ¦ СuZn30 ¦ Л70 ¦ 69,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 72,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ СuZn32 ¦ Л68 ¦ 67,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 70,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ СuZn37 ¦ Л63 ¦ 62,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 65,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ СuZn40 ¦ Л60 ¦ 59,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

¦ ¦ ¦ 62,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ СuZn20Аl2 ¦ ЛА77-2 ¦ 76,0 – ¦ – ¦ 0,07 ¦ – ¦ 1,7 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

алюминиевая ¦ ¦ ¦ 79,0 ¦ ¦ ¦ ¦ 2,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ СuZn38Аl1Мn2Аl1 ¦ ЛАЖ60-1-1 ¦ 58,0 – ¦ – ¦ 0,75 – ¦ 0,1 – ¦ 0,7 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

алюминиево- ¦ ¦ ¦ 61,0 ¦ ¦ 1,50 ¦ 0,6 ¦ 1,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

железная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛАН59-3-2 ¦ 57,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 2,5 – ¦ – ¦ – ¦ 2,0 – ¦ – ¦ ¦

алюминиево- ¦ ¦ ¦ 60,0 ¦ ¦ ¦ ¦ 3,5 ¦ ¦ ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦

никелевая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛЖМц59-1-1 ¦ 57,0 – ¦ – ¦ 0,6 – ¦ 0,5 – ¦ 0,1 – ¦ 0,3 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

железо- ¦ ¦ ¦ 60,0 ¦ ¦ 1,2 ¦ 0,8 ¦ 0,4 ¦ 0,7 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

марганцовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛН65-5 ¦ 64,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 5,0 – ¦ – ¦ ¦

никелевая ¦ ¦ ¦ 67,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 6,5 ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ СuZn40Мn1 ¦ ЛМц58-2 ¦ 57,0 – ¦ – ¦ 0,5 ¦ 1,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

марганцовая ¦ ¦ ¦ 60,0 ¦ ¦ ¦ 2,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+———-+——+—-+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–

+ ¦

Латунь ¦ СuZn40Аl1Мn ¦ ЛМцА57-3-1 ¦ 55,0 – ¦ – ¦ – ¦ 2,5 – ¦ 0,5 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

марганцово- ¦ ¦ ¦ 58,5 ¦ ¦ ¦ 3,5 ¦ 1,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

алюминиевая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

Продолжение таблицы

————————————————————-T———————

¦ Химический состав в % ¦ Примерное назначение

+————————————————————+

¦ примесь ¦

+—-T—-T—–T—–T—–T—-T—–T—–T—–T—-T—-+

¦ сви- ¦ же- ¦ сурь- ¦ вис- ¦ фос- ¦ мар- ¦ мышь- ¦ оло- ¦ сера ¦ алю- ¦ все- ¦

¦ нец ¦ лезо ¦ ма ¦ мут ¦ фор ¦ га- ¦ як ¦ во ¦ ¦ ми- ¦ го ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ нец ¦ ¦ ¦ ¦ ний ¦ ¦

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+

¦ не более ¦

+—-T—-T—–T—–T—–T—-T—–T—–T—–T—-T—-+———————

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,2 ¦ Для изготовления

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+ листов, лент, полос,

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,2 ¦ труб, прутков,

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+ проволоки для деталей

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ в электротехнике, для

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ медалей и значков

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ листов, лент, полос,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ проволоки, художест-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ венных изделий,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сильфонов, манометри-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ческих трубок, гибких

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ шлангов, музыкальных

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ инструментов

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,03 ¦ 0,07 ¦ 0,002 ¦ 0,002 ¦ 0,005 ¦ – ¦ 0,005 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ – ¦ 0,2 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ радиаторных лент,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ полос, труб, тепло-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ обменников, музыкаль-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ных инструментов,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ деталей, получаемых

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ глубокой вытяжкой

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Проволочные сетки,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ радиаторные ленты,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ трубы для теплообмен-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ников, детали,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ получаемые глубокой

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ вытяжкой

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,07 ¦ 0,2 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,5 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ листов, лент, полос,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб, прутков,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ фольги, проволоки,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ применяемых для

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ винтов, нажимных

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ валков для травильных

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ работ, застежки-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ молнии, деталей,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ получаемых глубокой

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ вытяжкой

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,30 ¦ 0,2 ¦ 0,01 ¦ 0,003 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 1,0 ¦ Трубные доски в

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ холодильных установ-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ках, штампованные

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ детали, фурнитура

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,07 ¦ 0,07 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Трубные доски для

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ конденсаторов и

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ теплообменников,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ стойкие к морской

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ воде детали машин,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ высоко нагружаемая

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ арматура

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,40 ¦ – ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,7 ¦ Трубы, прутки для

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ подшипников скольже-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ния, судостроения и

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ приборостроения

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,10 ¦ 0,50 ¦ 0,005 ¦ 0,003 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,9 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ прутков, труб

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,20 ¦ – ¦ 0,01 ¦ 0,003 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,25 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ полос, труб, прутков,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ проволоки

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,03 ¦ 0,15 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ листов, лент, труб,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ проволоки

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,1 ¦ 0,5 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 1,2 ¦ Листы, ленты, поло-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сы, прутки, проволока

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ для приборостроения,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ строительства,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ демпферных деталей

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

+—-+—-+—–+—–+—–+—-+—–+—–+—–+—-+—-+———————

¦ 0,2 ¦ 1,0 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 1,3 ¦ Механические высоко-

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ напряженные детали,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поршневые штанги,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ специальная арматура,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поковки

Продолжение таблицы

———–T——————————-T——————————————————-

——-¬

Наименова- ¦ Марка ¦ Химический состав в % ¦

ние сплавов ¦ +————————————————————–+

¦ ¦ основной элемент ¦

+—————-T————–+——T—–T—–T—–T—–T—–T—–T—–T—–

–T—–+

¦ по СТ СЭВ 379-76 ¦ по настоящему ¦ медь ¦ сви- ¦ же- ¦ мар- ¦ алю- ¦ олово ¦ крем- ¦ ни-

¦ мышьяк ¦ цинк ¦

¦ ¦ стандарту ¦ ¦ нец ¦ лезо ¦ ганец ¦ миний ¦ ¦ ний ¦ кель ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+—–+

Томпак ¦ – ¦ ЛО90-1 ¦ 88,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,2 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ Ос- ¦

оловянный ¦ ¦ ¦ 91,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 0,7 ¦ ¦ ¦ ¦ таль- ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ное ¦

Латунь ¦ СuZn28Sn1 ¦ ЛО70-1 ¦ 69,0 – ¦ – ¦ 0,07 ¦ – ¦ – ¦ 1,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

оловянная ¦ ¦ ¦ 71,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

Латунь ¦ СuZn38Sn1 ¦ ЛО62-1 ¦ 61,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,7 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

оловянная ¦ ¦ ¦ 63,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1,1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛО60-1 ¦ 59,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 1,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

оловянная ¦ ¦ ¦ 61,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛС63-3 ¦ 62,0 – ¦ 2,4 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,10 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 65,0 ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛС74-3 ¦ 72,0 – ¦ 2,4 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 75,0 ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛС64-2 ¦ 63,0 – ¦ 1,5 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 66,0 ¦ 2,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛС60-1 ¦ 59,0 – ¦ 0,6 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,20 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 61,0 ¦ 1,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛС59-1 ¦ 57,0 – ¦ 0,8 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,30 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 60,0 ¦ 1,9 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛС59-1В ¦ 57,0 – ¦ 0,8 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 61,0 ¦ 1,9 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ СuZn35Рb2 ¦ ЛС63-2 ¦ 62,0 – ¦ 0,7 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 65,0 ¦ 2,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ СuZn38Рb2 ¦ ЛС60-2 ¦ 59,0 – ¦ 1,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ 62,0 ¦ 2,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ СuZn39Рb2 ¦ ЛС59-3 ¦ 57,0 ¦ 2,0 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛЖС58-1-1 ¦ 56,0 – ¦ 0,7 – ¦ 0,7 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ ¦

железо- ¦ ¦ ¦ 58,0 ¦ 1,3 ¦ 1,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

свинцовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛК80-3 ¦ 79,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 2,5 – ¦ – ¦ – ¦ ¦

кремнистая ¦ ¦ ¦ 81,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 4,0 ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛМш68-0,05 ¦ 67,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,025 – ¦ ¦

мышьяковая ¦ ¦ ¦ 70,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 0,06 ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛАМш77-2-0,05 ¦ 76,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 1,7 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,025 – ¦ ¦

алюминиево- ¦ ¦ ¦ 79,0 ¦ ¦ ¦ ¦ 2,5 ¦ ¦ ¦ ¦ 0,06 ¦ ¦

мышьяковая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛОМш70-1-0,05 ¦ 69,0 – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 1,0 – ¦ – ¦ – ¦ 0,025 – ¦ ¦

оловянно- ¦ ¦ ¦ 71,0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1,5 ¦ ¦ ¦ 0,06 ¦ ¦

мышьяковая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

———–+—————-+————–+——+—–+—–+—–+—–+—–+—–+—–+-

——+ ¦

Латунь ¦ – ¦ ЛАНКМц75 ¦ 73,0 – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 – ¦ 1,6 – ¦ – ¦ 0,3 – ¦ 2,0 – ¦ – ¦ ¦

алюминиево- ¦ ¦ -2-2,5-0,5-0,5 ¦ 76,0 ¦ ¦ ¦ 0,7 ¦ 2,2 ¦ ¦ 0,7 ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦

никеле- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

кремнисто- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

марганцовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

Продолжение таблицы

———————————————————–T———————

¦ Химический состав в % ¦ Примерное назначение

+———————————————————-+

¦ примесь ¦

+—-T—–T—–T—–T—-T—-T—–T—-T—-T—-T—-+

¦ сви- ¦ же- ¦ сурь- ¦ вис- ¦ фос- ¦ мар- ¦ мышь- ¦ оло- ¦ сера ¦ алю- ¦ все- ¦

¦ нец ¦ лезо ¦ ма ¦ мут ¦ фор ¦ га- ¦ як ¦ во ¦ ¦ ми- ¦ го ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ нец ¦ ¦ ¦ ¦ ний ¦ ¦

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+

¦ не более ¦

+—-T—–T—–T—–T—-T—-T—–T—-T—-T—-T—-+———————

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,2 ¦ Для изготовления

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ лент, полос,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ проволоки

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ 0,07 ¦ 0,07 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Листы, полосы,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ прутки для приборо-

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+ строения, трубы для

¦ 0,10 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ конденсаторов и

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ теплообменников

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ 0,20 ¦ – ¦ – ¦ 1,0 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ проволоки

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ 0,10 ¦ – ¦ – ¦ 0,25 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ лент, полос, прутков,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ проволоки

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,25 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ лент, полос, прутков

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ лент, полос, прутков

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,15 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,5 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ листов, лент, полос,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ прутков, труб,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ проволоки, поковок

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

¦ – ¦ 0,5 ¦ 0,010 ¦ 0,003 ¦ 0,02 ¦ – ¦ – ¦ 0,30 ¦ – ¦ – ¦ 0,75 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ листов, лент, полос,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ прутков, профилей,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб, проволоки,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поковок

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,5 ¦ 0,01 ¦ 0,003 ¦ 0,02 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 1,5 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ прутков

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,020 ¦ 0,02 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,10 ¦ – ¦ – ¦ 0,5 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ лент, полос, прутков,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб, проволоки,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поковок

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,20 ¦ 0,02 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,20 ¦ – ¦ – ¦ 0,6 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ лент, полос, прутков,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ 0,50 ¦ 0,02 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,30 ¦ – ¦ – ¦ 1,0 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ листов, лент, полос,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ прутков, проволоки,

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поковок

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ – ¦ – ¦ 0,01 ¦ 0,003 ¦ 0,02 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,5 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ прутков

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ 0,1 ¦ 0,6 ¦ 0,05 ¦ 0,003 ¦ 0,02 ¦ 0,5 ¦ – ¦ 0,2 ¦ – ¦ 0,1 ¦ 1,5 ¦ Для изготовления

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поковок и штамповки

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ 0,03 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ 0,07 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ 0,07 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,3 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ труб

+—-+—–+—–+—–+—-+—-+—–+—-+—-+—-+—-+———————

¦ 0,05 ¦ 0,10 ¦ 0,005 ¦ 0,002 ¦ 0,01 ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ – ¦ 0,5 ¦ Для изготовления

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ полос, труб

Примечания. 1. Для антимагнитных сплавав содержание железа не должно

превышать 0,03%.

2. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.

3. В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального

назначения, содержание примесей не должно превышать: железа – 0,07%, сурьмы –

0,002%, фосфора – 0,005%, мышьяка – 0,005%, серы – 0,002% (сумма примесей – 0,2%).

4. В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля

никеля до 0,3%, в латунях остальных марок, кроме ЛАН59-3-2 и ЛН65-5, – до 0,5%, в

латунях марки ЛС59-1В до 1% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в

общей сумме примесей.

5. В латуни марки ЛС59-1 сумма примесей олова и кремния не должна превышать

0,5%.

6. В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя содержание марганца

устанавливается в пределах 3,0 – 4,0%.

7. В латунях марок ЛМцА57-3-1 и ЛМц58-2, предназначенных для заготовок,

обрабатываемых давлением в горячем состоянии (ковка), массовая доля фосфора не

должна превышать 0,03%.

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

8. В латуни всех марок, кроме ЛК80-3, по согласованию с потребителем может

определяться содержание олова, алюминия и марганца.

9. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и

теплообменников, допускается содержание мышьяка от 0,02 до 0,06%.

10. В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, содержание

свинца не должно превышать 0,05%.

11. Знак “тире” в таблице означает, что данный показатель не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Приложения N 1, N 2. (Исключены, Изм. N 2).

____________________________________________________________________________________

Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.

Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» – деревянные дома.

ГОСТ 15527-2004. Латунные сплавы, обработанные давлением Evek GmbH / Evek

Вас интересует ГОСТ 15527-2004? Поставщик Evek GmbH предлагает купить латунные сплавы, обработанные давлением по доступной цене в широком ассортименте. Мы обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

ГОСТ 15527-2004. Библиография

Статус документа:	Действителен с 01.07.2005
Название на английском языке	Медно-цинковые сплавы, обработанные давлением (латуни).Марки
Тип стандарта	Стандарты на продукцию (услуги)
Дата последнего выпуска документа	2004-11-05
Код ОКП	180000
Код CHS	B54
Количество страниц	14
Назначение	Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обработанные давлением
Документ разработан организацией	Госстандарт России
Документ принят организацией	Межгосударственный совет по стандартизации метрологии и сертификации, протокол №17 (по переписке)

Состав деформируемой латуни

В стандарте указаны марки простой латуни как отечественного, так и импортного производства, способные к пластической деформации в холодном состоянии. К ним относятся:

от

Имя	Марка сплава	Марка сплава	Медь	Фе	Мн	Ал	Си	Сн	Ni	Zn
Красная латунь	CuZn5	Л96	95.0−97,0	–	–	–	–	–	–	Ост.
Красная латунь	CuZn10	Л90	88,0−91,0	–	–	–	–	–	–	Также
Полутомбак	CuZn15	Л85	84,0−86,0	–	–	–	–	–	–
Полутомбак	CuZn20	Л80	79.0−81,0	–	–	–	–	–	–
Латунь	CuZn30	Л70	69,0−72,0	–	–	–	–	–	–
— «—	CuZn32	Л68	67,0−70,0	–	–	–	–	–	–
— «—	CuZn37	Л63	62.0−65,0	–	–	–	–	–	–
— «—	CuZn40	Л60	59,0−62,0	–	–	–	–	–	–	–
Латунь Алюминий	CuZn20A12	ЛА77-2	76,0−79,0	–	–	1,7−2,5	–	–	–
алюминий-железо	CuZn38A11Mn2A11	ЛАЖ60−1-1	58.0−61,0	0,75−1,50	0,1−0,6	0,7−1,5	–	–	–
Латунь алюминий-никель	–	LAN59-3-2	57,0−60,0	–	–	2,5−3,5	–	–	2,0−3,0
железо-марганцевый	–	ЛЖМц59- 1−1	57,0−60,0	0.6−1,2	0,5−0,8	0,1−0,4	0,3−0,7	–	–
Латунь никель	–	ЛН65-5	64,0−67,0	–	–	–	–	–	5,0−6,5
марганец	CuZn40Mn1	LMC58-2	57,0−60,0	–	1,0−2,0	–	–	–	–
Латунь марганцево-алюминиевая	CuZn40A11Mn	LMCA57-3-1	55.0−58,5	до 1	2,5−3,5	0,5−1,5	–	–	–

Поставщик Evek GmbH предлагает купить латунный прокат отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Мы обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Специальные заказы

По спецзаказам возможно изготовление других марок латуни, технология производства которых не требует кардинальной переделки существующего металлургического производства.В свинцовистой латуни, кроме того, допускается присутствие никеля (не более 0,5…1,0%). ГОСТ также предусматривает, что совместное процентное содержание сурьмы и кремния в любой латуни не должно превышать 0,5%.

Купить. Поставщик, цена

Вас интересует ГОСТ 15527-2004? Поставщик Evek GmbH предлагает купить латунные сплавы, обработанные давлением, по цене производителя. Мы обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнерскому сотрудничеству.

ГОСТ 16520-70 от компании-поставщика Avek Global

Вас интересует ГОСТ 16520-70 «Проволока латунная. Технические характеристики «от компании-поставщика AvecGlob? Здесь вы найдете необходимую информацию по этой теме.

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на проволоку холоднотянутую общего назначения круглого, квадратного и шестигранного сечения из медно-цинковых сплавов (латуни).

Ассортимент

Диаметр проволоки круглого сечения и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать указанным в таблице:


Номинальный диаметр					Предельное отклонение по диаметру с точностью изготовления, мм
нормальный	увеличено
От	0.10	до	0,30	В том числе	0-0,020	0−0,010
ул.	0,30	до	0,60	В том числе	0-0,040	0−0,020
ул.	0,60	до	0,90	В том числе	0-0,040	0−0,020
ул.	0,90	до	1.80	В том числе	0-0,060	0−0,030
ул.	1,80	до	3,00	В том числе	0-0,060	0−0,040
ул.	3,00	до	6,00	В том числе	0−0,080	0−0,050
ул.	6,00	до	9,50	В том числе	0-0,100	0−0.060
ул.	9,50	до	12.00	В том числе	0-0,120	0-0,070
Проволоку круглую из латуни марки Л80 изготавливают диаметром от 0,25 до 5,3 мм. Проволока круглая из латуни марки ЛС59-1 выпускается диаметром от 0,6 до 12,0 мм.

Диаметр проволоки квадратного и шестигранного сечения и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать указанным в таблице:


Номинальный диаметр	Предельное отклонение по диаметру с точностью изготовления, мм
	нормальный	увеличено
До 3.0 включительно	0-0,06	0-0,12
Ст от 3,0 до 6,0 включительно	0-0,08	0–0,16
Святой от 6,0 до 9,0 включительно	0-0,10	0-0,20
Св. 9,0 до 12,0	0-0,12	0-0,24
За диаметр проволоки квадратного и шестигранного сечения принимают диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки.

Поставщик — Компания АвекГлоб — предлагает различные виды изделий из латунных сплавов отечественного и зарубежного производства, соответствующие требованиям стандартов. Продукция предлагается по доступным ценам от производителя. Поставщик гарантирует своевременную доставку продукции по любому адресу, указанному потребителем.

Технические требования

Проволока из латуни марок Л80, Л68, Л63 и ЛС59-1 с химическим составом по ГОСТ 15527.

Проволока изготавливается в мягком, полутвердом и твердом состояниях.
Состояние материала и проволоки в зависимости от ее размера, формы сечения и марки сплава должно соответствовать указанным в таблице:


Марка сплава	Форма сечения	Размеры проволоки, мм	Состояние материала
L80	Раунд	От 0.от 25 до 0,30 включительно.	Мягкий, полутвердый
		St. от 0,30 до 0,60 включительно.
		ст. от 0,60 до 5,3 включительно.
L68, L63	Раунд	St. от 0,10 до 0,18 включительно.	Мягкая, твердая
		St. от 0,18 до 0,60 включительно.	Мягкий, полутвердый, твердый
		ул.от 0,60 до 9,5 включительно.
		Святой от 10,0 до 12,0 включительно
	Квадратный, шестигранный	Святой от 3,00 до 12,0 включительно
LS59−1	Раунд	0,60	Мягкая, твердая
		St. от 0,60 до 1,9 включительно.
		Святой 1.от 9 до 9,5 включительно.	Мягкий, полутвердый, твердый
		Святой от 10,0 до 12,0 включительно
	Квадратный, шестигранный	Ст от 3,0 до 12,0 включительно.
У полутвердой и сплошной проволоки остаточные растягивающие поверхностные напряжения следует снимать термическим (низкотемпературным отжигом) или механическим способом.

Поверхность проволоки должна быть чистой, без загрязнений, затрудняющих ее осмотр.
На поверхности допускаются незначительные следы технологической смазки, а также раковины, риски, вмятины, следы протяжки, забоины и другие поверхностные дефекты, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру провода. Качество поверхности проволоки допускается контролировать с помощью образцов, согласованных между изготовителем и потребителем.

Механические характеристики

Механические свойства проволоки круглого сечения должны соответствовать указанным в таблице


Марка сплава	Размеры проволоки, мм	Временное сопротивление, МПа			Относительное удлинение, %, не менее
		провод
		мягкий	полу- твердый	твердый	мягкий	полу- твердый	твердый
		не менее
L80	От 0,25 до 5,3 включительно.	290	340	–	25	15	–
Л68	От 0,10 до 0,18 включительно.	370	–	70-95 690-930	20	–	–
	St. от 0,18 до 0,75 включительно.	340	390	690−930	25	5	–
	ул.от 0,75 до 1,40 включительно.	310	370	590−780	тридцать	10	–
	Holy от 1,40 до 12,0 включительно.	290	340	540−740	40	15	–
Л63	От 0,10 до 0,18 включительно.	340	–	740−930	18	–	–
	ул.от 0,18 до 0,50 включительно.	340	440	690-930	20	5	–
	St. от 0,50 до 1,00 включительно.	340	440	690-880	26	5	–
	Holy от 1,00 до 4,8 включительно.	340	390	590−780	тридцать	10	–
	Святой 4.с 8 по 12,0 включительно.	310	350	540−740	34	12	–
ЛС59-1	От 0,60 до 1,0 включительно.	340	–	Не менее 490	25	–	1
	Holy от 1,00 до 1,9 включительно.	340	–	470	27	–	3
	Святой 1.с 9 по 5.0 включительно	340	390	490-640	тридцать	10	5
	от 5,0 до 12,0 включительно	340	390	440-640	тридцать	12	8

В настоящее время производство проволоки ведется в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 1066-2015.

Поставщик — Компания АвекГлоб — предлагает к покупке латунные сплавы в ассортименте отечественного и зарубежного производства.Продукцию можно купить по цене, сформированной на основе европейских и мировых стандартов. Реализация возможна оптом и в розницу, для постоянных клиентов действует гибкая система скидок.

%PDF-1.4 % %ABCpdf 11200 43 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 43 47 0000000032 00000 н 0000001891 00000 н 0000001947 00000 н 0000002293 00000 н 0000002483 00000 н 0000002647 00000 н 0000002794 00000 н 0000002987 00000 н 0000003670 00000 н 0000003893 00000 н 0000004398 00000 н 0000004966 00000 н 0000005167 00000 н 0000005581 00000 н 0000006062 00000 н 0000006102 00000 н 0000006247 00000 н 0000006684 00000 н 0000007153 00000 н 0000007357 00000 н 0000007828 00000 н 0000008551 00000 н 0000009374 00000 н 0000009404 00000 н 0000009713 00000 н 0000009991 00000 н 0000010441 00000 н 0000010713 00000 н 0000011245 00000 н 0000011531 00000 н 0000011838 00000 н 0000012136 00000 н 0000012640 00000 н 0000012932 00000 н 0000013574 00000 н 0000013754 00000 н 0000013834 00000 н 0000014120 00000 н 0000014215 00000 н 0000022040 00000 н 0000044927 00000 н 0000062973 00000 н 0000086043 00000 н 0000115327 00000 н 0000128307 00000 н 0000158495 00000 н 0000203593 00000 н трейлер ] /Информация 42 0 Р /Предыдущая 488134 /Корень 44 0 Р /Размер 90 /Источник (WeJXFxNO4fJduyUMetTcP9+oaONfINN4+d7yzbDlImlj82zEeS3lTJgqeltJ3BppB9khgm8VtCFmyd8gIrwOjQRAIjPsWhM4vgMCV\ 8KvVF/K8lflxpgccs/gY3W9dWEOeKpYb+9PozUnGEg=) >> startxref 0 %%EOF 44 0 объект > эндообъект 45 0 объект > поток xuKBQ{]$N.(м FC A”-&FC!-` C8Y.zyw))[email protected],ҙCm)6rmC_;脴?~ .(9rOB ‘X1q9K ҵʄ,>8v6X_kUL Г)+/л hQr!M -& конечный поток эндообъект 46 0 объект > /XОбъект > >> /Тип /Страница >> эндообъект 47 0 объект > эндообъект 48 0 объект > эндообъект 49 0 объект > /Граница [0 0 0] /С [0 0 1] /Rect [55 796,84 236,78 805,94] /Подтип /Ссылка /Тип /Аннот >> эндообъект 50 0 объект > поток [email protected])@8D *+’Ħ;N H% ~ cGMKmof΍a #컘db)n CJk9Zq{%|_’ȗ/o AϕB2l ̮` %P|whLJhM3HsʩAMJh9zwF+(liq+ ϋWך p{Bn\L zXjM N2j* M}h Fh= #=’Rb.7yVD⇎vk=%8ɟH #6ЮϨ’F3a;E_xXP̟MZ lT, Q3n/}R!=Ǯ’XB!3MRgU%L3J\]QT땋ƞI 8A9e?w\5UE−l͡wЕer*G9}um=vetϘoHlӬ5’c LKʙ/x-FG]osȄShtAt>j5NT_re-лcgBTv#R конечный поток эндообъект 51 0 объект > эндообъект 52 0 объект > /CIDToGIDMap /Идентификация /ДВ 1000 /Дескриптор шрифта 51 0 R /Подтип /CIDFontType2 /Тип /Шрифт /Вт [3 [250] 15 [250 333 250 277 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 333] 36 [610] 41 [610] 44 [333] 47 [556 833 666 722 610] 53 [610 500 556] 57 [610] 68 [500 500 443 500 443 277] 75 [500 277] 79 [277 722 500 500 500] 85 [389 389 277 500 443 666] 93 [389] 139 [759]] >> эндообъект 53 0 объект > поток x]K0Zta[Ga6\Ȣtr04qE}9s|Hs$MrՔ3)ja|K/XtCZspokenE >>nk~*{S>a>N?Ue/_r|jt−M)c{˷MyiK.u{cg`Թ ;V,RJD+VRJ!YVڱjHd!VA$iJVRԲ”3+i)H+ʺA[t&V:xٞRJTfCdY*+=R%J)#BVzspoke:[email protected]

(PDF) Улучшение Технология изготовления тонкостенных труб из медных сплавов

Совершенствование технологии изготовления тонкостенных труб из медных сплавов

Из медных сплавов

Богатов Александр Александрович2,а, Салихьянов Денис Ринатович2,б *

и Овчинников Александр Сергеевич3,в

1Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина,

Российская Федерация, г. Екатеринбург, ул. Мира, 28

2Уральская горно-металлургическая компания, УГМК-НМЗ, г. Ревда Обработка цветных металлов

АО «Завод», ТУ УГМК, ул. Комбинатская, 1, г. Ревда, Российская Федерация

[email protected], [email protected], [email protected]

Ключевые слова: волочение на длинной подвижной оправке, многократное волочение, медные сплавы, латунь, холоднодеформированная

труба, повреждение металла, накопление повреждений модель, пластика

Реферат.Трубы тонкостенные из медных сплавов – латуни марок Л96, Л68, Л63, ЛАНКМц;

бронзы марки БрОФ (ГОСТ) пользуются большим спросом в авиационной, судостроительной,

автомобильной, оборонной, дизельной и приборостроительной промышленности. Диаметр трубы колеблется от 4,0

до 20 мм, а толщина стенки находится в диапазоне от 0,1 до 0,6 мм. Изготовление этих труб

по традиционным технологическим схемам характеризуется высокой трудоемкостью и низкой стабильностью при обеспечении качественных характеристик

, таких как точность размеров, наличие дефектов поверхности

и уровень механических свойств.В данном исследовании представлены научные доказательства, новые технологические схемы

, разработанные для изготовления труб из медных сплавов с применением оборудования

и технологии многократной вытяжки на длинной подвижной оправке и результаты их внедрения в

Ревдинский цветной металлургический завод. ОАО «Перерабатывающий завод».

Введение

Производство тонкостенных и особо тонкостенных труб из медных сплавов, в том числе

трубы с наружным диаметром от 4.0 до 20,0 мм и с толщиной стенки от 0,1 до 0,6 мм,

связан с проблемой обеспечения высокой размерной точности. В соответствии с

ГОСТ 21646-2003 для труб разного диаметра необходимо предусматривать отклонения по диаметру

в пределах (от −0,16 до −0,30) мм и предельные отклонения по толщине стенки в пределах

(± 0,07 – ±0,25) мм. Среди медных сплавов наиболее распространенными для производства труб марки

являются латуни Л96, Л68, Л63, ЛАНКМц 75-2-2.5-0,5-0,5 (ГОСТ 15527-2004), бронзы марок

БрОФ6,5-0,15, БрОФ4-0,25 (ГОСТ 5017-2006). Их химический состав представлен в таблице 1

[1].

Таблица 1. Химический состав сплавов на основе меди.

Заготовки полые диаметром от 40 до 60 мм и толщиной стенки от 3,5 до 6,0 мм изготавливают путем прессования слитков

на гидравлических прессах. Для дальнейшей обработки полуфабрикатов используется оборудование

, обеспечивающее высокую точность размеров и качество внутренней и наружной поверхности

труб; а именно, холодный пильгерный стан (CP-mill), роликовый холодный пильгерный стан (RCP-mill), волочильный стол

для волочения на короткой неподвижной оправке, на оправке с плавающей оправкой, на длинной подвижной оправке

или без оправки.Каждый метод деформации имеет свой диапазон допустимых значений. 918, стр. 140-144 Пересмотрено: 04.12.2017

Tech Publications, www.scientific.net. (#107645942, Alderman Library/Uni of Virginia, Charlottesville, USA-26/03/18,08:19:00)

M3 металл. Марки меди – характеристики, маркировка и ее расшифровка.Области применения медного листа М3

Прикрепить файлы

Компания «МПСстар» реализует втулки, круг, полосы, листы, трубы и полосы из медного сплава М3 по самым низким ценам в ассортименте.Все виды продукции изготавливаются по соответствующим ГОСТам. При необходимости продаем поштучно/заготовками. Также мы оказываем сопутствующие услуги по металлообработке, упаковке, хранению и доставке товаров в различные регионы России.

Мы обеспечим Вам комфортное обслуживание полного цикла. Гибкая система скидок. Отгрузка оплаченного товара в течении суток. Доставим в регионы за 2-3 дня. Собственный автопарк – бесплатная доставка до терминала транспортной компании.

Характеристики и химический состав сплава

Медный сплав

М3 выпускается по ГОСТ 859-2001. Этот материал содержит 99,5% меди, а также другие вещества: железо (0,05%), мышьяк (0,01%), никель (0,2%), сера (0,01%), свинец (0,05%), кислород (0,08%), висмут. , олово и сурьма (всего 0,1%). Это высокопластичный материал с хорошей коррозионной стойкостью. Он хорошо обрабатывается и является частью производственного процесса для многих других металлов. При этом сплав М3 отличается низким ценником.

Основными легирующими элементами здесь являются никель, свинец и олово. По техническим параметрам различают твердую и мягкую медь. Этот сплав используется в основном в авто- и авиастроении, а также в приборостроении.

Компания КуПрум предлагает оптом и в розницу лист медный М3 соответствующий ГОСТ 859-2001. Реализуем холоднокатаный и горячекатаный медный лист:

лист медный холоднокатаный в виде рулонов;
длиной до 10 метров.

У нас доступные цены на листовую медь и комфортный сервис для каждого покупателя. При необходимости наши специалисты организуют доставку материала в любой регион России.

Особенности медного листа M3

Медь листовая М3 изготавливается из медного сплава, который содержит 99,5 % технической меди и 0,5 % примесей никеля, железа, висмута, серы, свинца, олова, мышьяка и кислорода. Примеси, входящие в состав сплава, обеспечивают листу М3 отличные легирующие качества, коррозионную стойкость и хорошую пластичность.В связи с этим материал прекрасно обрабатывается, паяется и лужится.

Области применения медного листа M3

Главной особенностью медного листа М3 является его низкая цена, которая обеспечивается тем, что он производится в результате огневого рафинирования или плавки технического медного лома. Поэтому медные листы широко применяются в авиационных и автомобильных деталях, приборостроении, электротехнике, металлургии, дизайне. Кроме того, он востребован при изготовлении полуфабрикатов, необходимых для производства различных кухонных изделий и блюд.

Благодаря своим свойствам медь различных марок очень популярна в производственной среде. Этот металл хорош тем, что он пластичен и вне зависимости от условий эксплуатации, за исключением воздействия сернистых газов и аммиака, устойчив к коррозии. Внешней отличительной чертой меди является ее розово-красный цвет. В зависимости от чистоты медь подразделяют на виды с техническим обозначением М1, М2, М3. Этот металл поступает в производство в виде проволоки, листов, труб, прутков.Это связано с различными ситуациями применения.

По составу медь подразделяется на бескислородную и раскисленную, условное обозначение – М0 и М1 соответственно. Бескислородная применяется при изготовлении деталей электротехнической, электронной, электровакуумной промышленной продукции. Содержание О 2 в бескислородных сортах не более 0,001%, а в раскисленных – 0,01%.

Расшифровка марок меди представлена в таблице:

Стержни из этого металла различаются по форме, они могут быть круглыми, квадратными, шестигранными.Кроме того, они подразделяются на холоднодеформированные, так называемые «тянутые», горячедеформированные или «прессованные». Их производство происходит в строгом соответствии с ГОСТ 1535-91, из меди марок М1, М1р, М2, М3, М3р по ГОСТ 859.

Степень твердости готовых брусков: средняя, твердая и мягкая. Применяют медь марки М2, а также М1, М1п, М2п, М3, М3р по ГОСТ 859, по ГОСТ 1173-93.

Также существует разделение по нормальной точности по толщине и повышенной по ширине, нормальной точности по толщине и ширине, повышенной точности по толщине и оптимальной точности по ширине.

Медная проволока может быть мягкой или твердой. В производстве используется медь марки М1, ГОСТ 859, ГОСТ 434-78.

Изготовление труб

Чтобы сделать качественные медные трубы пригодными для дальнейшей эксплуатации, необходимо знать, какую марку использовать, а также соблюдать определенные технические требования, которые прописаны в ГОСТ 617-90. Так, на промышленном производстве используется марка М3, а также М1, М1р, М2, М2р, М3р, ГОСТ 859 и хим. состав ГОСТ 15527 Л96.

Трубы бывают следующих разновидностей – экструдированные и холоднодеформированные, твердые, средней твердости и мягкие.

Производство полос и листов

Полосы и листы изготавливают по ГОСТ 495-92, для этого используют медь следующих марок: М1, М1п, М2, М2п, М3, М3п ГОСТ 859.

Для холоднокатаных листов и полос применяется технология производства нормальной и повышенной точности.

Размер горячекатаных листов колеблется от шестисот до трех тысяч мм по ширине, а по длине – от одной тысячи до шести тысяч.

По твердости листы и полосы холоднокатаные в промышленных масштабах бывают мягкие, твердые, средние.

Различные медные сплавы

Наиболее распространенным сплавом, используемым в промышленности, является латунь. Это соединение цинка и меди. Когда в этом составе появляется третий, четвертый, пятый и т.д. элемент, латунь становится сложным, или особенным. В этом случае он получает приставку алюминий, железо-марганец, марганец-олово-свинец.

Такой сплав хорошо подходит для работ, связанных с литьем, давлением, резанием, так как, в отличие от обычного состава меди, отличается повышенной стойкостью к разрушению, эластичностью и выносливостью.Эти качества облегчают обработку деталей.

Прутки латунные изготавливаются по ГОСТ 2060-90. Точность изготовления может быть высокой, нормальной и высокой. Пластичность бывает жесткой, средней и мягкой.

Латунная проволока

выпускается по ГОСТ 1066-90, применяются латуни марок Л68, Л80, Л63, ЛС59-1. Химический состав регламентируется ГОСТ 15527.

Лента изготавливается по ГОСТ 2208-91. Используются латуни Л85, Л90, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2, химический состав определяется ГОСТ 15527.Состояние: полутвердое, мягкое, твердое, пружинистое и сверхтвердое. Допускается нормальная точность изготовления – по ширине и толщине, по толщине и повышенной точности по ширине, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине.

Выпускаются также специальные марки – для штамповки, антимагнитные, с повышенной точностью по форме серпа, с нормированной глубиной выдавливания, выдерживающие испытание на изгиб.

Все это вы можете увидеть на фото.

Трубы латунные

производятся по ГОСТ 494-90.Трубы холоднокатаные и тянутые – марок Л63 и Л68 и прессованные – Л63, Л60, ЛС59-1, ЛЖМц59-1-1, хим. состав ГОСТ 15527. Длина – 1-6 м.

Специальные изделия – трубы повышенной точности, специальной кривизны, антимагнитные.

Применение меди

Обработка меди имеет глубокие исторические корни. Изначально из медных листов изготавливали украшения и домашнюю утварь. И только тогда был открыт способ получения бронзы путем соединения сплава олова и меди.Так начался бронзовый век.

Время, в котором вы живете, и бронзовый век разделяют тысячи лет, однако медь широко используется и по сей день. Если мы заглянем внутрь старых телевизоров, приемников, трансформаторов и прочих чудес технического прогресса прошлого века, то найдем там целые мотки медного провода.

В современной промышленности медь и сплавы имеют значение, которое трудно переоценить, поэтому цена на медь достаточно высока. Но, тем не менее, почти вся техника изготавливается с использованием этого металла.

Медно-алюминиевая проволока также используется в качестве электропроводки.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован.

Комментарий

Имя

Сайт

МЕДЬ и МЕДНЫЙ ПРОКАТ

Марки и химический состав технической меди

Марки меди и их химический состав определены в ГОСТ 859-2001. Сокращенная информация о марках меди приведена ниже (указано минимальное содержание меди и предельное содержание только двух примесей – кислорода и фосфора):

Переплавка катодов в вакууме, инертной или восстановительной атмосфере. Снижает содержание кислорода. Переплавка катодов в нормальной атмосфере.Повышенное содержание кислорода. Недостаток фосфора.

Марка	Медь	Около 2	П	Способ производства, основные примеси
М00к	99.98	0,01	–	Медные катоды: Продукт электролитического рафинирования, конечная стадия переработки медной руды.
М0к	99,97	0,015	0,001
М1к	99,95	0,02	0,002
М2к	99,93	0,03	0,002
М00	99.99	0,001	0,0003
М0	99,97	0,001	0,002
М1	99,95	0,003	0,002
М00	99,96	0,03	0,0005
М0	99,93	0,04	–
М1	99,9	0,05	–
М2	99,7	0,07	–	Переплавка . Повышенное содержание кислорода, отсутствие фосфора
М3	99.5	0,08	–
М1ф	99,9	–	0,012 – 0,04	Переплавка катодов и медного лома с раскислением фосфора. Снижает содержание кислорода, но приводит к высокому содержанию фосфора.
М1р	99,9	0,01	0,002 – 0,01
М2р	99,7	0.01	0,005 – 0,06
М3р	99,5	0,01	0,005 – 0,06

Первая группа марок относится к катодной меди, остальные отражают химический состав различных медных полуфабрикатов (медных слитков, катанки и изделий из нее, проката).

Особенности Медь , присущая разным маркам, определяется отсутствием меди (различия не более 0.5%), и содержание специфических примесей (их количество может варьироваться в 10 – 50 раз). Часто используется классификация марок меди по содержанию кислорода:

Медь бескислородная (М00 , М0 и М1 ) с содержанием кислорода до 0,001%.

Медь рафинированная (М1ф, М1р, М2р, М3р) с содержанием кислорода до 0,01%, но с

повышенным содержанием фосфора.

Медь высокой чистоты (М00, М0, М1) с содержанием кислорода 0,03-0,05%.

Медь общего назначения (М2, М3) с содержанием кислорода до 0.08%.

Ориентировочное соответствие марок меди, выпускаемых по разным стандартам, приведено ниже:

ГОСТ	EN, DIN
М00	Cu-ОФЭ
М0	Cu-PHC, OF-Cu
М1	Cu-OF, Cu-OF1
М1	Cu-ETP, Cu-ETP1, Cu-FRTP, Cu-FRHC, SE-Cu, E-Cu, E Cu57, E Cu58
М1 f	Cu-DHP, SF-Cu
М1р	Cu-DLP, SW-Cu

Различные сорта меди имеют различное применение, и различия в условиях их производства определяют существенные различия в цене.

Для производства кабельно-проводниковой продукции катоды переплавляют по технологии, исключающей насыщение меди кислородом при изготовлении продукции. Поэтому медь в таких изделиях соответствует маркам М00, М0 , М1 .

Требованиям большинства технических задач отвечают относительно дешевые марки М2 и М3. Это определяет массовость производства основных видов медного проката М2 и М3.

Прокат марок М1, М1ф, М1п, М2п, М3п выпускается в основном для конкретных потребителей и стоит значительно дороже.

Физические свойства меди

Основным свойством меди, определяющим ее преимущественное использование, является очень высокая электропроводность (или низкое удельное электрическое сопротивление). Такие примеси, как фосфор, железо, мышьяк, сурьма, олово, значительно ухудшают его электропроводность. На величину электропроводности существенное влияние оказывает способ получения полуфабриката и его механическое состояние. Это показано в таблице ниже:

Удельное электрическое сопротивление меди для различных полуфабрикатов разных марок (гарантированные значения) при 20 o C.

мкОм*м	марка	Вид и состояние полуфабриката	ГОСТ, ТУ
0,01707	М00	Слитки (непрерывная вертикальная разливка)	193-79
0,01707	М00	Катанка класса А (кислород : 0,02-0,035%)	ТУ 1844 010 032 2004 г.
0.01718		Катанка класса B (кислород: 0,045%)
0,01724		Катанка класса C (кислород: 0,05%)
			193-79
		Слитки (горизонтальное литье)	193-79
0,01748		Ленты	1173-2006
0,01748		Отожженные стержни	1535-2006
0.01790		Прутки полутвердые, цельные, экструдированные	1535-2006

Различия в сопротивлении катанки марок М00, М0 и М1 обусловлены разным количеством примесей и составляют около 1%. При этом различия в сопротивлении из-за разного механического состояния достигают 2 – 3 %. Удельное сопротивление изделий из меди марки М2 составляет примерно 0,020 мкОм*м.

Вторым по важности свойством меди является ее очень высокая теплопроводность.

Примеси и легирующие добавки снижают электро- и теплопроводность меди, поэтому сплавы на основе меди по этим показателям значительно уступают меди. Значения параметров основных физических свойств меди в сравнении с другими металлами приведены в таблице (данные приведены в двух разных системах единиц измерения):

Показатели при	Единица измерения измерения	Медь	алюминий миниум	Латунь L63, BOS	Бронза Латунь	Сталь 12Х18Н10
Удельное электрическое сопротивление,	мкОм*м	0.0172 – 0,0179	0,027- 0,030	0,065	0,123	0,725
Теплопроводность,	кал/смсград	0,93	0,52	0,25	0,14	0,035
Теплопроводность,	Вт/м*град	386 – 390

По электро- и теплопроводности медь незначительно уступает только серебру.

Влияние примесей и особенности свойств меди различных марок

Различия свойств меди разных марок связаны с влиянием примесей на основные свойства меди. Влияние примесей на физические свойства (тепло- и электропроводность) обсуждалось выше. Рассмотрим их влияние на другие группы свойств.

Влияние на механические свойства .

Железо, кислород, висмут, свинец, сурьма ухудшают пластичность. Малорастворимые в меди примеси (свинец, висмут, кислород, сера) приводят к охрупчиванию при высоких температурах.

Температура рекристаллизации меди разных марок составляет 150-240 o С. Чем больше примесей, тем выше эта температура. Значительное повышение температуры рекристаллизации меди дает серебро, цирконий. Например, введение 0,05 % Ag повышает температуру рекристаллизации в два раза, что проявляется в повышении температуры размягчения и снижении ползучести при высоких температурах, причем без потери тепло- и электропроводности.

Влияние на технологические свойства .

К технологическим свойствам относятся 1) способность перерабатывать давление при низких и высоких температурах, 2) паяемость и свариваемость изделий.

Примеси, особенно легкоплавкие, при высоких температурах образуют зоны хрупкости, что затрудняет горячую обработку давлением. Однако уровень примесей в марках М1 и М2 обеспечивает необходимую технологическую пластичность.

При холодной деформации заметно влияние примесей в производстве проволоки.При одинаковом пределе прочности (? против = 16 кгс /мм 2) Катанка марок М00, М0 и М1 имеет разное относительное удлинение ? (38%, 35% и 30% соответственно). Поэтому катанка класса А (соответствует марке М00) более технологична при производстве проволоки, особенно малых диаметров. Использование бескислородной меди для производства токопроводов обусловлено не столько величиной электропроводности, сколько технологическим фактором.

Процессы сварки и пайки значительно затруднены из-за увеличения содержания кислорода, а также свинца и висмута.

Влияние кислорода и водорода на эксплуатационные свойства .

Ат нормальные условия эксплуатационные свойства меди (прежде всего долговечность эксплуатации) практически одинаковы у разных марок. В то же время при высоких температурах может проявиться вредное действие кислорода, содержащегося в меди.Эта возможность обычно реализуется при нагревании меди в среде, содержащей водород.

Кислород изначально содержится в меди марок М0, М1, М2, М3. Кроме того, если бескислородную медь отжигать на воздухе при высоких температурах, то за счет диффузии кислорода поверхностный слой изделия станет кислородсодержащим. Кислород в меди присутствует в виде оксида меди, локализованного по границам зерен.

Кроме кислорода в меди может присутствовать водород.Водород поступает в медь при электролизе или при отжиге в атмосфере, содержащей пары воды. Водяной пар всегда присутствует в воздухе. При высоких температурах он разлагается с образованием водорода, который легко диффундирует в медь.

В бескислородной меди атомы водорода находятся в междоузлиях кристаллической решетки и особо не влияют на свойства металла.

В кислородсодержащей меди при высоких температурах водород реагирует с оксидом меди.При этом в медной массе образуются водяные пары высокого давления, что приводит к вздутию, разрыву и трещинам. Это явление известно как водородная болезнь или водородная хрупкость. Он проявляется при эксплуатации медного изделия при температуре выше 200 о С в атмосфере, содержащей водород или пары воды.

Чем выше содержание кислорода в меди и выше рабочая температура, тем выше степень охрупчивания. При 200°С срок службы 1.5 лет, при 400°С- 70 часов.

Особенно сильно проявляется в изделиях небольшой толщины (трубки, ленты).

При нагревании в вакууме водород, изначально содержащийся в меди, взаимодействует с оксидом меди и также приводит к охрупчиванию изделия и ухудшению вакуума. Поэтому изделия, которые эксплуатируются при высоких температурах, изготавливают из бескислородной (рафинированной) меди марок М1р, М2р, М3р.

Механические свойства медного проката

Большая часть медного проката, поступающего в свободную продажу, производится из марки М2.Прокат от марки М1 в основном изготавливается на заказ, к тому же он примерно на 20% дороже.

Прокат холоднодеформированный – это тянутый (прутки, проволока, трубы) и холоднокатаный (листы, лента, фольга) прокат. Он доступен в твердом, полутвердом и мягком (отожженном) состояниях. Такой прокат маркируют буквой «Д», а состояние поставки буквами Т, П или М.

Горячекатаный прокат – результат прессования (прутки, трубы) или горячей прокатки (листы, плиты ) при температурах выше температуры рекристаллизации.Такой прокат маркируется буквой «Г». По механическим свойствам горячедеформированный прокат близок (но не идентичен) холоднодеформированному прокату в мягком состоянии.

Параметры при комнатной темп.
Модуль упругости E, кгс / мм 2	11000	13000
Модуль сдвига G , кгс / мм 2	4000	4900
Предел текучести ? *0.2* , кгс / мм 2	5 – 10	25 – 34
Прочность на растяжение ? *против* , кгс /мм 2	19 – 27	31 – 42
Связь. удлинение ?	40 – 52	2 – 11
Твердость HB	40 – 45	70 – 110
Прочность на сдвиг, кгс / мм 2	10 – 15	18 – 21
Ударная вязкость,	16 – 18
Мы обрабатываем.резка, % к Л63-3
Предел выносливости ? -1 на 100 миллионов циклов

Высокая прочность на сжатие (55 – 65 кгс/мм 2 ) в сочетании с высокой пластичностью определяет широкое применение меди в качестве прокладок в уплотнениях стационарных соединений с температурой эксплуатации до 250°С (давление 35Кгс\см 2 для пара и 100 кгс\см 2 для воды).

Медь широко применяется в технике при низких температурах, вплоть до гелия.При низких температурах сохраняет характеристики прочности, пластичности и ударной вязкости, характерные для комнатной температуры. Наиболее часто используемым свойством меди в криогенной технике является ее высокая теплопроводность. При криогенных температурах теплопроводность марок М1 и М2 становится существенной, поэтому использование марки М1 в криогенной технике становится принципиальным.

Прутки медные марки изготовляют прессованными (20 – 180 мм) и холоднодеформированными, в твердом, полутвердом и мягком состояниях (диаметром 3 – 50 мм) по ГОСТ 1535-2006.

Прокат медный плоский общего назначения выпускается в виде фольги, ленты, листов и плит по ГОСТ 1173-2006:

Фольга медная – холоднокатаная: 0,05 – 0,1 мм (выпускается только в сплошном состояние)

Полосы медные – холоднокатаные: 0,1 – 6 мм.

Листы медные – холоднокатаные: 0,2 – 12 мм

Горячекатаные: 3 – 25 мм (механические свойства регламентированы до 12 мм)

Листы медные – горячекатаные: свыше 25 мм (механические свойства не регламентируются)

Листы и полосы медные горячекатаные и мягкие холоднокатаные выдерживают испытание на изгиб вокруг оправки диаметром, равным толщине листа.При толщине до 5 мм они выдерживают изгиб до соприкосновения сторон, а при толщине 6 – 12 мм – до параллельности сторон. Холоднокатаные полутвердые листы и полосы выдерживают испытание на изгиб под углом 90 градусов.

Таким образом, допустимый радиус изгиба медных листов и полос равен толщине листа (полосы).

Глубина выдавливания полос и листов пуансоном радиусом 10 мм – не менее 7 мм для листов толщиной 0,1-0,14 мм и не менее 10 мм для листов толщиной 1-1.5 мм. По этому показателю (выдавливанию) медь уступает латуни Л63 и Л68.

Трубы медные общего назначения, изготавливаются холоднодеформированными (в мягком, полутвердом и твердом состояниях) и прессованными (крупного сечения) по ГОСТ 617-2006.

Медные трубы применяются не только для технологических жидкостей, но и для питьевой воды. Медь инертна по отношению к хлору и озону, которые используются для очистки воды, подавляет рост бактерий, при замерзании воды медные трубы деформируется без разрыва.Медные трубы для воды изготавливаются по ГОСТ Р 52318-2005, для них ограничивается содержание органических веществ на внутренней поверхности. Минимальные радиусы изгиба и допустимые давления для мягких медных труб приведены ниже:

Размер трубы, мм	Допустимое давление, бар	Радиус изгиба, мм	Размер трубы	Допустимое давление, бар
Размер трубы, мм	Допустимое давление, бар	Радиус изгиба, мм	Дюймы (мм)	Допустимое давление, бар
			1/4” (6.35*0,8)

10*1			3/8” (9,52*0,8)
12*1			1/2” (12,7*0,8)
14*1	90	52
16*1		60	5/8” (15, 87*1)
18*1			3/4” (19,05*1)
20*1	60	75
22*1		80	7/8” (22.22*1)

Коррозионные свойства меди .

При нормальных температурах медь стабильна в следующих средах:

Сухой воздух

Пресная вода (аммиак, сероводород, хлориды, кислоты ускоряют коррозию)

В морской воде при малых скоростях течения

В неокисляющих кислотах и растворы солей (при отсутствии кислорода)

Растворы щелочные (кроме аммиака и солей аммония)

Сухие газы-галогены

Органические кислоты, спирты, фенольные смолы

Медь нестойкие в следующих средах:

Аммиак, хлорид аммония

Окисляющие минеральные кислоты и растворы кислых солей

Коррозионные свойства меди в некоторых средах заметно ухудшаются с увеличением количества примесей.

Контактная коррозия .

Допускается контакт меди с медными сплавами, свинцом, оловом во влажной атмосфере, пресной и морской воде. При этом не допускается контакт с алюминием и цинком из-за их быстрого разрушения.

Свариваемость меди

Высокая тепло- и электропроводность меди затрудняет ее электрическую сварку (точечную и роликовую). Особенно это касается массивных изделий. Мелкие детали можно сваривать вольфрамовыми электродами.Детали толщиной более 2 мм можно сваривать нейтральным ацетилено-кислородным пламенем. Надежным способом соединения медных изделий является пайка мягкими и твердыми припоями. Подробнее о сварке меди см. www.weldingsite.com.ua

Медные сплавы

Медь техническая имеет низкую прочность и износостойкость, плохие литейные и антифрикционные свойства. Этих недостатков лишены сплавы на основе меди – латунь и бронза … Правда, эти улучшения достигаются за счет ухудшения тепло- и электропроводности.

Бывают особые случаи, когда необходимо сохранить высокую электро- или теплопроводность меди, но придать ей теплостойкость или износостойкость.

При нагреве меди выше температуры рекристаллизации происходит резкое снижение предела текучести и твердости. Это затрудняет использование меди в электродах для контактной сварки. Поэтому для этой цели применяют специальные сплавы меди с хромом, цирконием, никелем, кадмием (БрХ, БрХЦр, БрКН, БрКд).Электродные сплавы сохраняют относительно высокую твердость и удовлетворительную электро- и теплопроводность при температурах процесса сварки (около 600°С).

Жаростойкость также достигается за счет легирования серебром. Такие сплавы (МС) имеют меньшую ползучесть при постоянной электро- и теплопроводности.

Для применения в подвижных контактах (токосъемных пластинах, контактном проводе) применяют медь с небольшим уровнем легирования магнием или кадмием БрКд, БрМг. Обладают повышенной износостойкостью при высокой электропроводности.

Для кристаллизаторов используется медь с добавками железа или олова. Такие сплавы обладают высокой теплопроводностью при повышенной износостойкости.

Низколегированные марки меди по сути являются бронзами, но их часто относят к группе медного проката с соответствующей маркировкой (МС, МК, МЖ).