Лазерная сварка ручная: LightWELD 1500 – Первая компактная лазерная ручная сварка

alexxlab | 09.01.1996 | 0 | Разное

Содержание

LightWELD 1500 – Первая компактная лазерная ручная сварка

LightWELD: Наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ)

 

Какова максимальная толщина свариваемого металла?

Для нержавеющей стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и сплавов алюминия возможно проводить одностороннюю сварку до 4 мм и до 10 мм -двустороннюю;   для меди  возможна одностороннюю сварка для толщин до 1 мм и двусторонняя сварка до 2 мм.

 

Может ли LightWELD сваривать разнородные металлы или детали разной толщины?

Да, вы можете легко сваривать разнородные металлы, такие как медь  с нержавеющей сталью или алюминием, а также детали разной толщины для всех типов сварных соединений: тройников, стыков, углов, внахлест и сварку по кромкам.

 

А как насчет вертикальной сварки или сварки потолочных швов?

LightWELD отлично подходит как для вертикальной, так и для  сварки в потолочном положении, поскольку  отсутствуют обычные присадочные материалы и образуются минимальное количество капель расплава, что делает сварку безопасной и простой в любом положении.

 

Действительно ли LightWELD быстрее, чем сварка MIG и TIG?

Да, скорость сварки LightWELD в четыре раза выше, чем у традиционных методов, кроме того, фиксация свариваемых деталей проще или не требуется, а шлифовка  после сварки также не требуется или значительно сокращается – все это увеличивает производительность при минимизации брака при сварке.

 

Какова величина рабочего цикла?

Вы можете работать с LightWELD в режиме 100% рабочего цикла при максимальной мощности лазера 1500 Вт.

 

Лазерное излучение непрерывное или может быть импульсным?

LightWELD предлагает пять режимов работы в соответствии с вашими потребностями:

  • Непрерывное излучение – лазер постоянно включен для достижения максимальной скорости проплавления и перемещения.
  • Импульсный режим – лазерные импульсы производят меньше энергии для более медленной сварки с меньшим тепловложением.
  • Режим прихваточных швов – для создания одинаковых прихваточных швов.
  • Режим Stich – используется для повторяющихся прихваток или сварных швов внахлест.
  • Режим высокой пиковой мощности – короткие импульсы высокой мощности, используемые для сварки высокоотражающих металлов.

 

Действительно ли LightWELD так легко освоить?

Да, по сравнению со сваркой MIG и TIG, освоение которой может занять всю жизнь, новые пользователи LightWELD могут выполнять высококачественные сварные швы всего за несколько часов обучения.

 

Элементы управления выглядят сложно, как мне узнать, что нужно настроить?

LightWELD поставляется с предварительно загруженными оптимизированными режимами сварки для наиболее распространенных материалов и толщин. Вы можете увеличить или уменьшить мощность в соответствии со скоростью движения и желаемой глубиной проплавления, а также сохранить эти настройки и использовать их по мере необходимости.

 

Что такое сварка с  колебанием ?

Сварка в режиме Wobble приводит к колебаниям луча  с различной частотой, чтобы получить более широкие швы, более эстетичные сварные швы , а также, сваривать детали с плохой подгонкой. LightWELD поставляется с оптимизированными, предварительно запрограммированными параметрами режима Wobble  и позволяет «на лету» контролировать сварку с амплитудой колебаний до 5 мм и с регулируемой частотой колебаний до 300 Гц.

 

Имеется ли Руководство пользователя?

Да, вы можете загрузить его здесь.

 

Где я могу увидеть демонстрацию работы и купить LightWELD ?

Вы можете позвонить по телефону +7 495 968 9932 , или отправить сообщение на адрес [email protected] и обсудить все вопросы по LightWELD.

«Ручная лазерная сварка SEKIRUS российского производства»

Хорошая новость:

Такие сложные станки как аппараты ручной лазерной сварки теперь производятся в России. Компания SEKIRUS занимается производсвом таких станков в Санкт-Петербурге. Есть чем гордиться.

Предлагаю обсудить что же это такое ручная лазерная сварка

В отличии от традиционной сварки лазерная ручная сварка имеет целый ряд преимуществ:

 © Фото из открытых источников

  • Высокая скорость сварки, в 2-10 раз превышающих традиционную сварку
  • Простота эксплуатации,Не требуется высокая квалификация оператора. Одна машина может заменить не менее двух сварщиков в год.
  • Отпадает необходимость в шлифовке шва, за редким исключением,
  • Отсутствие копоти, дыма и неприятных запахов в сравнении с обычной сваркой,Можно использовать в закрытых помещениях с вытяжкой
  • Нет расходных материалов, кроме азота, электричества и замены линзы в сварочном пистолете,
  • Долгий срок службы,
  • Безопасность при соблюдении техники безопасности,
  • Экологичность,
  • Низких расход материалов.

Единственный недостаток таких аппаратов — это их стоимость, но она зависит от выбранного лазерного источника и компенсируется отсутствием расходных материалов при эксплуатации, а также более высокой скоростью сварки.

Мощность таких лазеров составляет 500-1500 Вт. С помощью аппаратов ручной сварки изготавливаются:

  • кухонные раковины
  • лестничные лифты
  • различные полки
  • духовки
  • перила из нержавеющей стали для дверей и окон
  • распределительные коробки
  • мебель и многие другие детали

Микропайка

Лазерный луч может выполнять точечную, стыковую, пакетную сварки. После фокусировки можно получить небольшое пятно, которое точно позиционируется и используется в групповой сварке заготовок микро и небольших размеров для массового производства, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Высокий коэффициент сжатия, малые ширина сварного шва, зона термического влияния, деформация, быстрая скорость сварки дают возможность не обрабатывать детали после сварки.

 © Фото из открытых источников

Комплектация машин лазерной сварки SEKIRUS

  • двухконтурный чиллер с двойным контролем температуры лазера и лазерной головки с защитой от перегрева и блокировкой лазера при недостаточной температуре;
  • автоматический клапан управления подачей газа с регулировкой давления программно управляемый с защитой от включения при отсутствии давления газа;
  • световая сигнализация в соответствии с нормативами;
  • ключ включения выключения аппарата;
  • управляющая программа SEKIRUS system на русском языке;
  • выход для подключения автоподатчика проволоки;
  • лазерная головка с двумя электромоторами с тремя режимами (точка круг зигзаг) и изменяемой аппаратно шириной лазерного луча;
  • кнопки управления вкл, выкл, аварийной остановки, на лицевой панели;
  • ЖКС дисплей панели управления утопленный в корпус машины защищен металлической пластиной;
  • система защиты от случайного срабатывания. (Опционально датчик контроля расстояния, для работ при которых требуется отключение системы защиты).
  •  © Фото из открытых источников

  •  © Фото из открытых источников

  •  © Фото из открытых источников

  •  © Фото из открытых источников

Посмотреть разновидности станков можно по этой ссылке.

Также предлагаю посмотреть видео с нашего производства:

Ручная лазерная сварка – CyberSTEP

КУПИТЬ В ЛИЗИНГ >>>

 

Комплектация системы ручной лазерной сварки:

  • Источник лазерного излучения (Raycus или MAXPHOTONICS) 1000 Вт:

    • сварка низкоуглеродистых сталей до 2 мм
    • нержавеющей стали до 2,5 мм
    • алюминия до 1,5 мм
  • Источник лазерного излучения (Raycus или MAXPHOTONICS) 1500 Вт:

    • сварка низкоуглеродистых сталей до 3 мм
    • нержавеющей стали до 4 мм
    • алюминия до 3 мм
  • Источник лазерного излучения (Raycus или MAXPHOTONICS) 2000 Вт:

    • сварка низкоуглеродистых сталей до 3,5 мм
    • нержавейки до 4,5 мм
    • алюминия до 4 мм

Применение

Лазерная сварка широко используется в различных производствах: автомобилестроение, домашнее хозяйство, реклама, изготовление пресс-форм, архитектурных форм, дверей и окон, ручных поделок, мебели и т.д.

Преимущества

  • Полностью готовое к работе решение в цельном корпусе: источник лазерного излучения, охладитель, программное управление, оптоволоконный кабель и ручная (или машинная) сварочная горелка. Удобство перемещения, эргономичный дизайн.
  • Готовность к свариванию различных металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и т.д.
  • Выполняет разные типы сварочных соединений: угловые, плоскостные, внахлёст, кольцевые.
  • Превосходное качество сварного шва: однородное, без брызг, деформации и изменения цвета, не требует полировки. Сохраняет рабочее время.
  • Прочное сварное соединение: шов достигает или превосходит по прочности свойства базового металла.
  • Производительность: скорость лазерной сварки в 2-10 раз быстрее традиционной сварки.
  • Работа с аппаратом проста в понимании, не требует специализированного обучения.
  • Низкие затраты при эксплуатации: энергопотребление составляет лишь 10% от аргонодуговой сварки или сварки в среде защитного газа.
  • Длительный срок службы и низкая стоимость расходных материалов.
  • Для аккуратной сварки используется красная точка-позиционер.
  • Для расширения радиуса работы поставляется оптоволоконный кабель длиной 10 метров.

Типы сварочных швов при ручной лазерной сварке:

Угловые швы

Палубная сварка

Сварка внахлёст

Технические характеристики установки лазерной сварки:

Номинальная выходная мощность, Вт 1000 / 1500 / 2000
Режим работы Непрерывная модуляция (CW)
Длина волны, нм 1080
Частота модуляции, Гц 50~50,000
Качество светового пучка BPP
Длина волоконного тракта, м 10 / 15
Автоматическая подача проволоки Опционально
Способ охлаждения Жидкостное
Напряжение питания, В 220В±10%、50/60 Гц
Максимально потребляемая мощность, кВт 4
Температура эксплуатации, ˚С +5…+40
Габаритные размеры в упаковке, мм 700x1200x1400
Общий вес, брутто, кг 290

 

Компания: CyberSTEP

 

 

Как использовать ручные сварочные аппараты с волоконным лазером: Основное руководство

Основные характеристики ручного сварочного аппарата с волоконным лазером

  • Он прост в эксплуатации и может использоваться обычными сотрудниками без больших затрат на обучение.
  • Он обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, большой размер сварки, высокая скорость сварки, деликатный и красивый сварной шов, а также сокращает последующий процесс шлифования.
  • Его можно широко использовать для сварки листов из нержавеющей стали, железных листов, оцинкованных листов, алюминиевых листов и других металлических материалов.
  • Место сварки небольшое, зона термического влияния небольшая, сварочный верстак не нужен, а площадь пола мала.
  • Ручное оборудование для лазерной сварки может выполнять сварочные операции, если оно оснащено ручным устройством для лазерной сварки, а стоимость замены принадлежностей невысока.

Преимущества ручной лазерный сварочный аппарат

Преимущества ручной лазерной сварки:

Ручная лазерная сварочная технология отличается простотой эксплуатации, красивым сварным швом, высокой скоростью сварки и отсутствием расходных материалов.

Кроме того, сварка тонкой пластины из нержавеющей стали, железной пластины, оцинкованной пластины и других металлических материалов может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку, электросварку и другие процессы.

По сути, портативная конструкция портативного лазерного сварочного аппарата играет очень важную роль в применении производственной практики!

Для мастерской, которая занимается мелкомасштабной обработкой или небольшой сваркой, ручная система лазерной сварки является лучшим выбором.

Ключевым моментом является то, что сварочная продукция небольших мастерских разнообразна, а форма изделий гибкая. Ручная лазерная сварка полностью удовлетворяет этот спрос.

Ручной лазерный сварочный аппарат использует ручной сварочный пистолет вместо ранее фиксированного светового пути, который отменяет предыдущий режим работы лазерного сварочного аппарата.

Этот режим работы удобен не только для сварки форм, рекламных надписей, посуды и других продуктов, но и для наружной лазерной сварки.

Кроме того, ручная система лазерной сварки также может широко использоваться в сложном и нестандартном процессе сварки шкафов, кухонь, лестничных лифтов, полок, духовок, дверных и оконных ограждений из нержавеющей стали, распределительных коробок, домов из нержавеющей стали и других отраслей промышленности. .

Ювелирные изделия из нержавеющей стали, алюминия, меди, золота и серебра можно сваривать, включая большое количество оборудования, треугольный клапан, раковину из нержавеющей стали, фитинги для водопровода, тройник из нержавеющей стали, слив в полу, дверную ручку, дверной замок и т. Д.

Традиционная сварка против ручной лазерной сварки

По сравнению с традиционным методом сварки, каковы преимущества портативного устройства? лазерный сварочный аппарат?

  • Простое управление: его можно сварить из первых рук без больших затрат на обучение.
  • Быстрый и эффективный, широкий диапазон обработки: концентрация энергии лазерного сварочного аппарата, высокая эффективность и высокоскоростная сварка, гладкий и красивый сварной шов, сокращение последующего процесса шлифования.
  • Широкий спектр свариваемых материалов: лист из нержавеющей стали, железный лист, оцинкованный лист, алюминиевый лист и другие металлические материалы.
  • Превосходство ограничений формы заготовки и условий обработки: малое паяное соединение, небольшая зона термического влияния: нет необходимости настраивать сварочный верстак, мало занимаемого места, гибкая обработка, высокая скорость сварки, возможность перемещения на большие расстояния, не ограничивается окружающей средой космос.
  • Низкие затраты на техническое обслуживание: если ручное оборудование для лазерной сварки оснащено ручным сварочным соединением для лазерной сварки, операция сварки может быть завершена, а стоимость замены принадлежностей невысока.
  • Высокая стоимость: ручной ручной лазерный сварочный аппарат может не только выполнять ручную лазерную сварку, но также выполнять высокоточные ремонтные операции с помощью сварки с помощью более поздней монтажной платформы. Это предпочтительное высокопроизводительное сварочное производственное оборудование для более мелких производителей.

Применение ручной лазерной сварочной системы

Являясь важной опорой экологически чистой технологии восстановления, технология лазерной обработки имеет очевидные конкурентные преимущества по сравнению с традиционными методами обработки.

Благодаря высокой скорости, точности, низкому энергопотреблению и многим другим преимуществам, он широко используется в микроэлектронике и электроприборах, автомобилестроении, авиакосмической промышленности, машиностроении, печати и упаковке и других важных областях национальной экономики. Это эффективный инструмент производственного оборудования для страны, позволяющий достичь стратегической цели интеллектуального производства.

Технология лазерной сварки – одно из важных применений лазерной обработки. Среди них важные области применения ручной лазерной сварки сосредоточены в сложных и нестандартных процессах сварки без приспособлений, таких как листовой металл, шасси, резервуар для воды, распределительная коробка, кухонный шкаф, дверь из нержавеющей стали, оконное ограждение и т. Д.

Хотя время разработки относительно невелико, он заменил традиционную аргонодуговую сварку и электросварку при сварке тонких листов из нержавеющей стали, железных листов, алюминиевых листов и других металлических материалов в описанных выше сценариях применения.

В то же время в последние годы из-за стремительного развития транспортных средств на новой энергии было увеличено количество аккумуляторных батарей, и промышленность лазерной сварки достигла дальнейшего роста.

Ручная лазерная сварка постепенно приветствуется и признается рынком, и она стала новым ярким пятном на рынке лазеров.

Инсайдеры отрасли предсказывают, что в будущем, когда портативное лазерное сварочное оборудование станет стандартом, оно будет широко использоваться в железнодорожном транспорте, авиакосмической промышленности, автомобилестроении, медицинской промышленности и других отраслях промышленности.

Проблемы ручной лазерной сварочной системы

Хотя портативные системы лазерной сварки становятся все более популярными на рынке, все же существуют некоторые проблемы.

Большинство ручных лазерных сварочных аппаратов, предоставляемых производителями оборудования, используют непрерывные волоконные лазеры с уровнями мощности от 200 Вт, 300 Вт, 500 Вт до 1500 Вт.

Но в целях безопасности сварщик должен пройти строгую подготовку, и лазер не может поразить людей или окружающие предметы, иначе это вызовет серьезные ожоги или даже пожар.

Кроме того, несмотря на то, что процесс сварки направлен на заготовку, он все равно будет давать отражение с высокой яркостью, поэтому оператор должен быть оснащен специальными защитными очками.

Если вышеуказанные проблемы будут решены, портативная система лазерной сварки получит большее признание, а рыночный спрос может быстро развиваться.

Какие проблемы решает портативная система лазерной сварки?

1. применение в кухонной посуде

Ручной лазерный сварочный аппарат для кухонной посуды может сэкономить около 80% ~ 90% электроэнергии. По сравнению с дуговой сваркой стоимость обработки может быть снижена примерно на 30%. Он может сваривать разнородную сталь и разнородный металл, а также просто выполнять механизацию и автоматизацию.

2. Применение в области обработки листового металла.

В области обработки листового металла по сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой лазерная сварка имеет очевидные преимущества: высокая эффективность, небольшая термическая деформация, красивый внешний вид, высокая прочность, отсутствие необходимости полировать после сварки, бесшовная стыковая сварка, гибка, штамповка и резка. .

3. Применение в области обработки ванной комнаты из нержавеющей стали.

В процессе сварки сращивания сантехники из нержавеющей стали ручная лазерная сварка обеспечивает бесшовное сращивание сантехнических кранов, сращивание выпускных отверстий раковины и т. Д. С ярким сварным швом. При сварке углового шва под прямым углом может быть достигнута сварка на 360 °, которая проста в эксплуатации и более удобна.

Ручная лазерная сварка против традиционной сварки

С развитием экономики и совершенствованием сварочной техники люди могут выбирать из множества методов сварки.

В отличие от традиционного сварочного оборудования, все больше и больше потребителей выбирают лазерный сварочный аппарат в современной обрабатывающей промышленности.

Так действительно ли лазерная сварка так хороша?

Чтобы помочь вам лучше понять характеристики этого продукта, я хотел бы представить разницу между лазерной сваркой и традиционной сваркой.

Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку?

Рассмотрим способы сварки отдельно.

Низкотемпературная сварка в традиционной сварке – это комплексный метод сварки, при котором припой нагревается пламенной горелкой и распределяется в зазоре свариваемого металла.

Обычно сварную реставрацию следует заделывать и предварительно нагреть.

Этот метод громоздок и имеет недостатки, в том числе легкость деформации, разрушение паяных соединений, коррозию и т. Д.

В настоящее время используется редко.

Ручной аппарат для сварки волоконным лазером режим работы – ручная сварка, гибкий и удобный, с большим расстоянием сварки.

Замените фиксированный световой путь ручным сварочным пистолетом.

Переносной сварочный аппарат с волоконным лазером в основном используется для лазерной сварки деталей на большие расстояния и больших деталей. При сварке зона термического влияния небольшая, что не приведет к деформации изделия, почернению и появлению следов на обратной стороне.

Кроме того, глубина сварки большая, сварка прочная и плавление достаточное.

Нет углублений на выпуклой части растворенного материала и матричной структуре ванны раствора!

В чем разница между ручной сваркой и традиционной сваркой?

Первой характеристикой лазерной сварки является то, что деформация заготовки очень мала и зазоры в стыках практически отсутствуют.

Отношение глубины к ширине высокое. При сварке устройств большой мощности отношение глубины к ширине составляет 5: 1, а максимальное – 10: 1.

Прочность сварного шва высокая, скорость сварки высокая, сварной шов узкий, а состояние поверхности обычно хорошее, что исключает необходимость очистки после сварки, внешний вид более красив, чем при традиционной сварке.

Лазерная сварка позволяет сваривать недоступные детали. Он обладает большой гибкостью для выполнения бесконтактной удаленной сварки, но лазерная сварка может использоваться только для тонких листов, проплавления процесса лазерной сварки недостаточно, а шасси и рама не могут быть сварены.

Этого можно достичь с помощью точечной сварки, но при сварке точечной сварки необходимо сложить две тонкие пластины вместе, и будет 15-миллиметровое слоение, что не только влияет на внешний вид, но и увеличивает вес автомобиля.

Лазерная сварка, безусловно, является самой передовой технологией сварки кузовов в настоящее время, но лазерную сварку невозможно использовать для всего автомобиля.

  • Лазерная сварка – это бесконтактная сварка, рабочий процесс не требует давления, скорость сварки высокая, эффективность высокая, глубина большая, остаточное напряжение и деформация небольшие, можно сваривать при комнатной температуре или в особых условиях (например, закрытое пространство), сварочное оборудование простое, не производит рентгеновское излучение.
  • Его можно использовать для сварки тугоплавких материалов, таких как металлы с высокой температурой плавления, и даже неметаллических материалов, таких как керамика и оргстекло. Он имеет хороший эффект и большую гибкость при сварке материалов специальной формы. Его можно использовать для бесконтактной сварки на большие расстояния труднодоступных частей.
  • Небольшое пятно можно получить, сфокусировав лазерный луч. Поскольку на него не влияет магнитное поле и его можно точно позиционировать, его можно использовать для микросварки, которая подходит для сборочной сварки микро- и малых деталей в массовом автоматическом производстве.
  • Лазерный луч легко реализовать разделение луча в зависимости от времени и пространства и может передавать лазерный луч на несколько рабочих станций с помощью устройства переключения. Таким образом, можно выполнять многолучевую одновременную обработку и обработку на нескольких рабочих станциях, что обеспечивает условия для более точной сварки.
  • Поскольку лазерная сварка является бесконтактной обработкой, нет проблем с потерей и заменой инструмента. В то же время нет необходимости использовать электроды, поэтому можно не беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов. С помощью автоматизации легко выполнять высокоскоростную сварку, ею также можно управлять с помощью цифрового или компьютерного управления.
  • Техническое требование заключается в том, что если у вас есть базовые знания в области компьютера, это могут делать обычные сотрудники. В отличие от традиционного сварочного аппарата, вам понадобится мастер с большим опытом эксплуатации и хорошей технологией. Чтобы еще раз сэкономить относительную часть затрат предприятия.

Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку?

Ответ положительный.

Лазерная сварка имеет больше преимуществ, чем следующие три характеристики.

  • Высокая скорость сварки
  • Соответствовать требованиям массового производства
  • Соответствовать требованиям непрерывного производства

Это в 2-10 раз быстрее, чем при традиционной сварке, и машина может сэкономить минимум 2 сварщиков в год.

Никаких технических требований, обычные работники могут работать, простое управление, легкое понимание. Красивое изделие можно сварить и без учителя.

Сварочная заготовка плоская, гладкая, красивая, не требует шлифовки, полировки и простой обработки. Это просто упрощает полировку, экономит время и деньги.

Ручной лазерный сварочный аппарат и аргонодуговая сварка

Процесс сварки разнородных деталей:

Аргонодуговая сварка: это метод точечной сварки, также известный как точечная сварка. При точечной сварке заготовки образуется сварочный шрам и нахлест. Тепловой эффект очень большой, и постобработку обязательно нужно отполировать, иначе останется рубец. Требуется вспомогательная сварочная проволока.

 Ручная лазерная сварка: непрерывный лазерный свет, потому что лазер не контактирует с самой заготовкой, использование высокотемпературного света, мгновенно расплавляет металл, образует расплавленную ванну, с газом равномерно заполняет сварной шов и стереотипы охлаждения. Горячий или холодный моментально, с очень небольшим тепловым эффектом, почти не имеет теплового эффекта, красивый сварной шов, без сварочных шрамов. Позже, по желанию заказчика, сварочную часть можно использовать напрямую, без шлифовки.

Сварка трубы квадратного сечения из нержавеющей стали

Требования к толщине:

Тонкие пластины нельзя сваривать аргонодуговой сваркой. Обладает большим тепловым эффектом и не сваривает листы толщиной менее 1 мм.

Ручная лазерная сварка подходит для сварки тонких листов толщиной до 3 мм. А метод аргонно-дуговой сварки следует выбирать, если толщина листового металла превышает 4 мм.

Подходящий процесс и функция

Аргонодуговая сварка: подходит для ребер жесткости или крепежа, таких как сварка 4 мм + пластины или трубы, корпуса станины. Если он не требует аккуратности и красоты, только для армирования и несения, то достоинств у него достаточно. На нем всегда можно точечить, сложить толщину, укрепить саму заготовку, а на красоту не нужно обращать внимание. Добавленная стоимость продукта также отличается от этого. В этом случае нет необходимости выбирать лазерную сварку.

Ручная лазерная сварка: подходит для деталей, требующих красивого внешнего вида, опорных деталей и конструктивных элементов.

В случае отсутствия или неправильной сварки

Аргонодуговая сварка: повторить точечную сварку на исходной сварочной детали, будет ямка, точка – ямка. На более позднем этапе, если сварка плохая и не подлежит ремонту, чем больше ремонтируется место, тем легче его разрушить. Стоимость крупногабаритных деталей очень высока. Если это лом, то стоимость очень высока.

Ручная лазерная сварка: можно отремонтировать сварку, а слово можно сварить гибким. Вы также можете заполнить сварочную проволоку в соответствии с фактическими потребностями и немного отполировать ее позже.

сварка присадочной проволокой

Тепловые эффекты

Аргонодуговая сварка: тепловой эффект большой, тепловыделение медленное, место сварки металлической части все красное, очень горячее.

Ручная лазерная сварка: без теплового эффекта, быстрое рассеивание тепла.

Мобильная гибкость

Аргонодуговая сварка: длина 3 метра, за моторным отсеком (корпусом горелки), который нелегко переместить.

Ручная лазерная сварка: длина 5-20 м, легко перемещается.

Фактор риска

Аргонодуговая сварка: большая искра, легко разбрызгивается на тело и лицо

Ручная лазерная сварка: без искры, очки для защиты от лазера.

Требования к работникам

Ручная лазерная сварка: простое управление, 3 часа обучения позволяют приступить к сварке изделий. Обычные рабочие просты в использовании.

Сравнение эффективности

Ручная лазерная сварка в 10 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка.

Сварочная нагрузка или натяжение

В сочетании с толщиной и мощностью сварки, разная мощность, соответствующая толщине, может обеспечить полную сварку, полное проплавление заготовки.

Место сварки проплавлением будет более твердым, чем сам материал, потому что после нагрева он будет срезан, а после второго нагрева и ковки он станет более твердым и износостойким.

Клиенты могут изготовить образцы для проведения собственных испытаний на растяжение, возможно, место сварки не сломано, место сварки не сломано в первую очередь.

ручная сварка металла лазером, оборудование и его установка, ГОСТ и недостатки технологии

Одним из самых молодых инновационных методов соединения разноплановых материалов между собой является лазерный тип сварки. Он характеризуется невероятно высокой производительностью, аккуратностью и точностью выполнения рабочего процесса. Готовый сварочный шов обладает прочностью и безупречным качеством. Плавление материала выполняется при помощи луча лазера. Этот метод сварки даёт возможность сваривать не только изделия из металла, но и из других материалов различной структуры. Оборудование для выполнения лазерной сварки недешёвое, но оно быстро окупается, и с каждым днём его востребованность возрастает как на производстве, так и в условиях небольших ремонтных мастерских. В последнее время популярность стали набирать и сварочные лазерные аппараты, предназначенные для бытового применения.

Что это такое?

Сварочные работы с применением лазерной установки стали весьма популярны в различных сферах промышленности и народного хозяйства. Сущность процесса заключается в том, что в качестве источника тепловой энергии для выполнения работ применяется сгенерированный искусственным способом лазерный луч. Лазерная сварка основана на направлении через систему фокусирования излучения, которое собирается в пучок наименьшего сечения и устремляется на рабочую поверхность деталей в месте их стыковки. Частично отражаясь, а частично попадая в толщу материала, луч подходит к рабочей поверхности. При этом поверхность заготовки моментально поглощает пучок лазера, и в это же время происходит плавление материала, которое и обеспечивает формирование сварочного шва.

Сварку с использованием лазера можно осуществлять в любом положении заготовок при помощи частичного или сквозного плавления материала. Согласно ГОСТ такой тип сварки осуществляется импульсным либо непрерывным вариантом излучения. Если работа ведётся с заготовками небольшой толщины – от нескольких микрон до 1 мм – то сварочный процесс выполняется с применением расфокусировки лазерного пучка. Делается это для того, чтобы не прожечь насквозь рабочую поверхность детали.

В случае, когда сварочный шов формируется импульсным излучением, пучок лазера выполняет сварные точки и перекрывает их от 30 до 90%, в зависимости от установленных на аппарате настроек. Лазерные сварочные установки способны выполнять процесс формирования шва со скоростью 5 мм за 1 секунду. Нередко сварку осуществляют, применяя для этого припой в виде проволоки, порошка или ленты, но чаще всего обходятся без него. Такая присадка в некоторых случаях позволяет увеличить плотность и толщину готового сварочного шва. В зависимости от глубины проникновения лазерного луча в толщу материала различают макросварку, где плавление происходит на глубине 1 мм, мини-сварку с глубиной проникновения до 1 мм, и микросварку, где речь идёт уже о глубине в 100 микрон.

Достоинства и недостатки

Как и любой метод, лазерный процесс сварки имеет как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами лазерной сварки являются:

  • способность к соединению любых материалов – стекла, металла, пластика, керамики, драгоценных металлов и так далее;
  • высочайшая точность при выполнении работ;
  • обеспечивается минимальная толщина сварочного шва при его максимальной прочности;
  • зона рабочей поверхности возле формирующегося шва не нагревается, поэтому детали в процессе сварки не подвергаются деформированию;
  • в процессе работы отсутствует рентгеновское излучение, не образуются вредные побочные продукты плавления материалов;
  • для выполнения работы по сварке металлов не нужно применять флюс, присадку, сварочные электроды;
  • процесс сварки можно осуществлять в любых, даже труднодоступных участках заготовки, а также на значительном удалении детали от самого лазера;
  • сварку заготовок можно выполнять даже в том случае, если они размещаются за прозрачной преградой;
  • сварочный аппарат можно быстро перепрограммировать и после окончания одного вида работ начать выполнение других задач.

Недостатки метода сварки с использованием лазера в основном связаны с финансовой составляющей и заключаются они в следующем:

  • стоимость оборудования, комплектующих деталей и запасных частей у лазерного аппарата довольно высокая;
  • коэффициент полезного действия процесса сварки напрямую зависит от отражающих характеристик материала заготовки;
  • для работы с лазерной сварочной установкой требуются специалисты с высоким уровнем образования и подготовки;
  • помещение, где работает лазерная сварочная установка, должно быть чистым (без запылённости), с нормальным уровнем влажности воздуха и не подвергаться колебаниям вибрационного характера.

Несмотря на существенные требования и высокую себестоимость, лазерная сварка стала очень востребована и применяется на производствах, которые в числе первых освоили инновационные технологические процессы.

Оборудование

Аппараты, предназначенные для сварочных работ, могут иметь различные характеристики выполняемых ими операций и внешние параметры. Лазерная сварочная установка бывает исполнена в формате мини или занимает довольно большое пространство. Каждый аппарат имеет в своём составе основные компоненты:

  • генератор лазера;
  • устройство для передачи лазерного излучения;
  • блок сварочной головки, снабжённый линзой фокусирования;
  • блок, отвечающий за фокусирование лазерного луча;
  • зеркальная система, выполняющая роль резонатора;
  • система, приводящая в движение саму заготовку и лазерную сварочную головку;
  • программный блок управления аппаратом;
  • блок электропитания;
  • устройство охлаждения;

В настоящее время существует три типа лазерного оборудования для выполнения сварки.

Твердотельное

Это самая серьёзная аппаратура, которая работает в диапазоне мощности от нескольких десятков до нескольких тысяч ватт. Суть технологии этого сварочного устройства заключается в следующем:

  • в качестве источника лазерного излучения используется стержень прозрачного вида, сделанный из натурального рубина либо иттриевого граната, который для прочности легируют неодимовым компонентом;
  • твёрдый стержень заключён в специальном блоке;
  • вспышка специальной лампы генерирует излучение, которое передаётся стержневому элементу.

Материал из граната или рубина обладает высокой степенью долговечности, его применение безопасно и эффективно.

Газовое

Данный тип сварочного лазерного оборудования считается наиболее высокопроизводительным. Установка выполняет сварочные работы под защитой газов. Мощность таких аппаратов колеблется от десятков до тысяч киловатт. Принцип работы устройства состоит в следующем:

  • в качестве излучателя лазерного пучка применяется трубка из прозрачного материала, которая содержит внутри себя газовую смесь, состоящую из гелия, азота, кислорода с углекислотой;
  • газовая смесь находится в трубке под давлением, и при подаче электрического импульса в виде разряда излучатель приходит в активное состояние;
  • под действием электрического разряда, исходящего одновременно от нескольких электродов, гелий и азот сообщают свою энергию углекислому газу, и в результате получается лазерный импульс;
  • лазерный импульс с помощью отражения в множественных зеркалах многократно усиливается и через оптическую систему выходит в область своего применения при сварке.

Данный тип лазерного сварочного аппарата имеет широкое применение, но коэффициент полезного действия у этого устройства не превышает 15%.

Гибридное

Этот тип лазерной сварки основан на применении сочетания электрической дуги и мощного луча энергии. Дуговая методика применяется с целью выполнения ровных швов. Достоинством подобных лазерных аппаратов считается хорошее соединение любых материалов без предварительного цикла подготовительных работ. Энергетический луч в сочетании с электрической дугой может выполнять в автоматическом режиме на больших скоростях сварку толстостенных заготовок, проявляя при этом низкий уровень теплообмена. Готовый сварочный шов при такой процедуре отличается точностью и надёжностью.

Способы и технология

На сегодняшний день технический прогресс шагнул далеко вперёд, и большинство современных предприятий работает с использованием новых технологий производственного процесса. Сварочные аппараты лазерного поколения имеют различные характеристики и режимы применения.

  • «Квант-15» считается одним из самых продуктивных и дорогостоящих вариантов, обладающих обширными функциональными возможностями. Ему доступна в автоматическом режиме импульсная и шовная сварка. Проплавление материала вглубь лазерным лучом составляет 3 мм. Этот аппарат используется для работы со сложными и суперпрочными высоколегированными сплавами.
  • «ЛАТ-С» – конструкция аппарата позволяет выполнить не только лазерную сварку, но и наплавку. С помощью устройства можно выполнять аддитивные послойные изготовления деталей из металла в трёхмерном измерении. Лазером можно не только создать, но и обработать создаваемые детали. Аппарат обладает высоким уровнем производительности и мощности. В комплект к устройству могут быть добавлены специальные столы, позволяющие выполнять обработку заготовок в заданных координатных плоскостях.
  • «МУЛ-1» – аппарат с небольшими габаритами, обладающий способностью лазерной сварки и аддитивного наплавления. Это устройство используют в ювелирной промышленности, благодаря чему удаётся выполнить сварку серебра и других металлов, соблюдая при этом высокую точность и аккуратность. На этом аппарате также можно сварить и пластик, его точность настолько велика, что ему можно доверить даже сварку пластиковой оправы для очков.

Не только автоматическими моделями представлены лазерные аппараты. Среди них имеется большое число устройств, с помощью которых выполняется и ручная сварка.

  • Модель Weld-WF является миниатюрным аппаратом, с помощью которого производится сварка на участках, доступ к которым затруднён. Устройство оснащено манипулятором, соединённым с волоконным приводом. Оно обладает высокой производительностью при небольшой мощности.
  • Модель CLW-120 – сварочный аппарат ручного типа. Обладает малой мощностью и применяется в ювелирной сфере, где требуется высокая степень точности и аккуратности. Кроме того, устройство может осуществить и точечную импульсную сварку.

Лазерные устройства различной комплектации и мощности могут выполнять различный объём работ:

  • импульсную точечную сварку заготовок;
  • ремонт конструкций различных габаритов;
  • осуществить аддитивные наплавочные работы;
  • выполнить ремонт электронных компонентов, пресс-форм, ювелирных изделий и так далее;
  • произвести изготовление и ремонт предметов медицинского назначения, в том числе и выполнить их дезинфекцию.

Обширное применение лазерных установок сдерживается тем, что стоимость такого оборудования достаточно высока. Окупаемость аппарата происходит только в том случае, если задействовать его в промышленных масштабах.

Устройства для лазерной сварки могут выполнять соединение деталей в любом их положении. При этом глубина проплавки материала подлежит регулированию и может быть как поверхностной, так и сквозной. Сварочный шов можно делать сплошным либо производить точечную сварку. Лазерная установка может работать как с толстостенными деталями, так и с материалами толщиной в десятую часть миллиметра.

Соединение двух заготовок при помощи сварочного лазерного аппарата может осуществляться двумя способами.

Встык

Этот вариант сварочного процесса не нуждается в использовании флюса и припоя. Две детали можно положить вплотную друг к другу и начать процесс сварки при помощи проплавления материала на всю его глубину. В процессе работы с металлами шов от окисления защищает газ азот либо аргон, а применение гелия поможет защитить заготовку сквозного пробоя лазерным лучом.

Внахлёст

С целью соединения две заготовки накладывают одну на другую, чтобы получился небольшой нахлёст, при этом сварочное соединение выполняется глубоким прожигом обеих частей. Чтобы шов получился ровным, детали должны лежать неподвижно, для чего их фиксируют специальным прижимным механизмом.

Оба метода имеют широкое применение, но практика показала, что нержавеющую сталь сваривают лазером только способом встык, так как другой метод создает напряжённость металла в процессе выполнения сварки.

Сферы применения

Наиболее распространены лазерные сварочные устройства в современном промышленном производстве. Инновационное оборудование используют в электронике, при создании точных приборов, в области авиации и космической сферы, на предприятиях атомной отрасли, в сфере автомобильного производства. С использованием лазерных установок изготавливают микросхемы и платы, соединяют между собой детали из пластика или металла, толщина которых находится в диапазоне нескольких микрон. Лазер даёт возможность выполнить пайку элементов, поверхность рядом с которыми не должна подвергаться нагреванию.

В сфере самолётостроения и автомобильной промышленности вес машин снижают за счёт применения облегчённых материалов: алюминия, пластика, тончайшей стали. Без использования лазерной аппаратной сварки соединить детали из таких материалов раньше не представлялось возможным.

При строительстве морских судов, а также в сфере оборонного комплекса, атомного сектора и авиакосмического моделирования происходит использование не только металлических форм, но и деталей, выполненных из титана, а также его сплавов. Осуществить сварку титана в обычных условиях довольно непросто, так как этот металл обладает чувствительностью к молекулам водорода и кислорода, которые при нагревании насыщают расплавленный при сварке металл газом и тем самым способствуют образованию в нём глубоких растрескиваний. Применение лазерной сварки, выполняемой под защитой газовой смеси гелия с аргоном, позволяет получить качественный шов даже на титановых деталях.

Аппараты для сварки с применением лазера дают возможность соединять, казалось бы, не сочетаемые между собой материалы, например, медь с алюминием. Новые технологии в сварочной сфере дали возможность соединять металлы различных текстур и свойств, а также цветные сплавы, высоколегированную сталь и чугун. Сегодня благодаря лазерным технологиям стало возможным выполнение сложных элементов запорной арматуры, узлов, шестерён и других деталей, которые раньше изготавливались с большими затратами сил, средств и времени.

Сварочные лазерные аппараты используются в медицине для изготовления расходных материалов, оправ для оптики, ортезов и протезов, искусственных суставов, скелетных штифтов и других изделий. Точность и высокая производительность лазера применяется и при изготовлении ювелирных изделий.

Благодаря лазерным технологиям стало намного проще спаять серебро, выполнить изделие в технике сочетания различных драгоценных металлов, осуществлять работу с золотом и платиной.

О том, какие особенности лазерной сварки, смотрите в следующем видео.

Аппарат ручной лазерной сварки JPT CW-1500G

Аппарат широко применяется в различных отраслях промышленности и сложных нерегулярных сварочных процессах.
Идеальная замена традиционной аргоновой сварки и электросварки.
Продуманный дизайн и хорошая интерактивная система управления расширяют диапазон доступа к обрабатываемой детали и позволяет определить ширину сварочных швов, устраняя незначительные недостатки и улучшая форму шва.
Аппарат компактен по конструкции, что важно в условиях ограниченного рабочего места. 

Металлы для сварки:

Нержавеющая сталь 1-4.5 мм
Углеродистая сталь 1-4.5 мм
Алюминий 1-3 мм
Медь 1-2.5 мм
Оцинкованный лист 1-3 мм
Никелевая пластина 1-3 мм
Латунь 1-2 мм

Преимущества:

Умная высокочастотная поворотная сварочная головка
Легкая форма сварки
Удобный захват рукоятки
Легкое управление одной рукой
Предупредительные сигналы при работе
Высокая степень безопасности
Красивый сварной шов, высокая скорость
Без расходных материалов, без следов сварки, без изменения цвета
Не требуется дополнительная полировка швов
Может быть оснащен дополнительными насадками для сварки различных видов деталей.

Об оплате

Оплата производится за наличный и безналичный расчет. Размер предоплаты варьируется и зависит от выбранного оборудования и его характеристик. Окончательный расчет производится в момент поступления груза на склад транспортной компании в городе покупателя.

О доставке:

Доставка осуществляется транспортными компаниями на ваш выбор:
ПЭК, Деловые линии, Энергия и др.

Сроки и стоимость доставки рассчитываются индивидуально в зависимости от региона и выбранной ТК. Мы всегда предложим самый оптимальный и экономный вариант отправки груза. Оборудование помещается в жесткую упаковку и страхуется на всю стоимость груза на время транспортировки.

Пуско-наладка:

Наш инженер приедет на ваш объект для пуско-наладочных работ, либо поможет сделать это самостоятельно дистанционно

Тех. поддержка:

После оплаты Вы получаете техническую поддержку на весь срок службы станка

Информация о методе лазерная сварка

Лазерная сварка предполагает использование специального луча (лазера) в качестве энергетического источника для расплавления свариваемого материала. Лазерный луч испускается специальным источником света и отличается монохромностью и одинаковой длиной волны всех фотонов в потоке. Благодаря этому лазерный луч легко настроить с помощью специальной оптической системы для увеличения мощности. В результате в процессе сваривания легко расплавляются любые материалы.

Лазерная сварка имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами сварки:

  • формирование очень узкого и высокого шва,
  • обеспечение глубокого провара изделия без наплывов с обратной стороны,
  • сваривание без перегрева изделия для сохранения его целостности и формы,
  • возможность работы с очень тонкими материалами, а также с высокоточным оборудованием и конструкциями,
  • работа без дополнительной обработки после сварки или правок,
  • высокая производительность и скорость проведения сварочных работ,
  • высокая безопасность работы сварщика при ведении лазерной сварки, а также повышенная экологическая безопасность,
  • простое обучение процессу.

Существенным недостатком лазерной сварки может быть высокая стоимость оборудования. Также лазерная сварка имеет более низкий КПД по сравнению с другими методами.

Область применения лазерной сварки

Лазерная сварка применяется для работы с различными видами материалов:

  • производство изделий из цветных металлов,
  • работа с различными видами нержавеющих сталей,
  • сварка пластика и пластиковых деталей,
  • работа с чугунными заготовками,
  • сварка алюминиевых деталей и изделий из титана и многие другие.

Одним из главных достоинств лазерной сварки является возможность работы с очень тонкими или небольшими изделиями. В зависимости от толщины изделия может использоваться лазерная микросварка, мини-сварка или макросварка. Виды сварки отличаются глубиной проплавления: до 100мкм, от 0,1 до 1мм и более 1мм соответственно.

Возможность работы с небольшими деталями позволяет применять лазерную сварку в таких областях:

  • производство устройств высокой точности,
  • оборонная промышленность,
  • авиакосмическая отрасль,
  • производство и ремонт ювелирных украшений, 
  • автомобильная промышленность и многие другие.

Техника проведения лазерной сварки

Для лазерной сварки используется специальный квантовый генератор. Генератор излучает и направляет пучок лазерного излучения фокусируется с помощью системы зеркал и оптических линз. Сфокусированное лазерное излучение попадает на свариваемые изделия, где частично поглощается металлом. Металл нагревается и плавится, образуя сварной шов. Шов может формироваться за счет сваривания кромок изделия или с использование присадочной проволоки.

Существует также гибридный вариант лазерной сварки. В гибридном варианте присадочный материал формирует электрическую дугу. Дуга плавит кончик присадочной проволоки. Сфокусированный лазер укладывает расплавленную проволоку в сварной шов.

Лазерная сварка может проводиться импульсным или непрерывным излучением. При импульсной сварке лазерное излучение подается импульсами в моменты достижения энергией пиковых значений. В случае непрерывной лазерной сварки излучение подается меньшими значениями, но постоянно.

Лазерная сварка проводится с использованием инертных газов для защиты сварочной ванны от попадания воздуха. В качестве защитного газа может использоваться гелий или смесь гелия с аргоном.

В состав оборудования для лазерной сварки обязательно входит лазерная установка с системой перемещения лазера, оптическая система для фокусировки лазерного луча, газовый баллон и система подачи защитного газа, система для крепления и перемещения изделия.

В зависимости от технологии сварки могут использоваться твердотельные лазеры, газовые лазеры или гибридные установки. Твердотельные лазеры предназначены для непрерывной сварки. Газовые лазеры позволяют выполнять импульсную лазерную сварку. Гибридные лазерные установки используются для сварки с использование присадочной проволоки.


Портативные системы лазерной сварки и очистки для ручной сварки

LightWELD Часто задаваемые вопросы (FAQ)

 

Действительно ли LightWELD быстрее сварки MIG и TIG?

Да, Light WELD Скорость перемещения до четырех раз выше, чем при традиционных методах, крепление проще или не требуется, а послесварочная шлифовка или шлифование не требуются или значительно сокращаются — все это повышает производительность при минимальных доработках.

 

Действительно ли LightWELD так легко освоить?

Да, по сравнению со сваркой MIG и TIG, освоение которых может занять всю жизнь, Light WELD быстро осваивается, позволяя новым пользователям выполнять высококачественные сварные швы всего за несколько часов.

 

Элементы управления выглядят запутанными. Откуда мне знать, что нужно отрегулировать?

Light WELD поставляется с предварительно загруженными оптимизированными параметрами сварки для наиболее распространенных материалов и толщин.Вы можете увеличивать или уменьшать мощность в соответствии со скоростью движения и желаемой проникающей способностью, а также сохранять эти настройки и вызывать их по мере необходимости.

 

Может ли LightWELD сваривать разнородные металлы или детали разной толщины?

Да, вы можете легко сваривать разнородные металлы, такие как медь, нержавеющую сталь или алюминий, а также детали различной толщины для всех типов сварных соединений: тройник, стык, угол, нахлест и кромка.

 

Какова максимальная толщина свариваемого материала?

Для нержавеющей стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и алюминия можно выполнять одностороннюю сварку до 4 мм и двустороннюю до 10 мм – медь одностороннюю до 1 мм и двустороннюю до 2 мм.

 

Как насчет вертикальной сварки или сварки вверх ногами?

Light WELD отлично подходит как для вертикальной, так и для перевернутой сварки, поскольку обычно не требует расходных материалов и образует минимальное количество брызг, что делает его безопасным и простым при сварке в любом положении.

 

Является ли лазерный луч постоянным или может быть импульсным?

Light WELD предлагает пять режимов работы в соответствии с вашими потребностями:

  • Непрерывная волна — лазер включен постоянно для максимального проникновения и скорости перемещения
  • Импульсный режим — лазерные импульсы производят меньше энергии для более медленной сварки с меньшим подводом тепла
  • Режим прихватки — для создания идентичных прихваточных швов
  • Режим Stich – используется для повторных прихваток или сварных швов внахлест
  • Режим высокой пиковой мощности — короткие импульсы высокой мощности, используемые для проникновения в отражающие металлы

 

Какой рабочий цикл?

Вы можете запустить Light WELD при 100% рабочем цикле при максимальной мощности лазера 1500 Вт.

 

Что такое качающаяся сварка?

Вибрирующая сварка колеблет луч вперед-назад с различной частотой для получения более широких швов и более эстетичных сварных швов. Это также полезно для деталей с плохой посадкой. Light WELD поставляется с оптимизированными, предварительно запрограммированными параметрами вобуляции и позволяет на лету контролировать сварку с вобуляцией до 5 мм при регулируемой частоте до 300 Гц.

 

Есть техническое описание?

Да, вы можете скачать спецификацию LightWELD 1500 здесь.

 

Где я могу увидеть демонстрацию LightWELD?

Вы можете зарегистрироваться для участия в демо-версии здесь.

 

Как купить LightWELD?

Нажмите здесь, чтобы заполнить контактную форму, и специалист Light WELD свяжется с вами как можно скорее. Если вы хотите поговорить с кем-то прямо сейчас, позвоните по телефону (508) 506.2877

. Характеристики системы ручной сварки

Система лазерной сварки

Особенности и преимущества

Enhanced Beam Technology

Все устройства ручной лазерной сварки разработаны в соответствии с самыми высокими стандартами качества лазерного резонатора; производить стабильный, чистый, высококачественный профиль луча; добиться постоянной стабильности от импульса к импульсу; и оптимизировать форму лазерного луча.Превосходный диапазон зон сварки присутствует на всех устройствах для ручной лазерной сварки.

Технология подавления первого импульса (FPS)

Технология FPS сводит к минимуму влияние тепловых линз и значительно уменьшает влияние на ось луча, обеспечивая улучшенную форму луча, которая может привести к превосходной стабильности между импульсами и общему сварному шву качественный.

Сварка на скорость

Позволяет оператору выбирать оптимальную частоту импульсов (напряжение, миллисекунды и герцы) для применения, оптимизируя значения энергии лазерной системы для обеспечения максимальной средней выходной мощности.

Пакетный режим

Позволяет оператору выбрать предопределенное количество лазерных импульсов для каждого цикла разряда, активируемого ножной педалью.

Энергосбережение/Спящий режим

Спящий режим, оптимизирующий лучшие электронные методы экономии энергии, быстро выключает лазерное устройство, когда оно не используется. Нажатием кнопки ваша лазерная система автоматически переключится обратно на полную мощность. Эта функция не только снижает энергопотребление, но и увеличивает срок службы лампы-вспышки.

Оповещения о профилактическом обслуживании

Воспользуйтесь преимуществами активных предупреждений о техобслуживании на дисплее, чтобы ваша система лазерной сварки всегда работала с максимальной производительностью.

Оптическое выравнивание EZ-View®

Воспользуйтесь преимуществами высочайшего уровня оптического выравнивания с нашими системами юстировки оптических кронштейнов EZ-View® и стереомикроскопов.

Системы внутреннего охлаждения серии Whisper

Бесшумные и эффективные системы охлаждения обеспечивают значительное преимущество в энергии импульса, обеспечивая при этом высочайший уровень передачи энергии горячего света от источника резонатора через сварочную камеру.

Естественное светодиодное освещение

Все системы ручной сварки используют технологию естественного светодиодного освещения высочайшего качества.

 

 

Гибкие платформы

Все модели доступны со съемной конструкцией сварочной камеры, сконфигурированной для самого широкого спектра применений. Полная линейка высокоточных устройств перемещения разработана для интеграции во многие конструкции сварочных камер для расширения производственных возможностей систем.

Опции и аксессуары

Широкий выбор расширителей пучка, апертур, оптики, объектива и программных настроек позволяет настроить систему ручной сварки для обеспечения оптимальной производительности платформы.


Рабочая станция ручной лазерной сварки

| ЛазерСтар

Серия 7000


Рабочая станция лазерной сварки LaserStar

Теперь доступны модели мощностью 60, 80 и 100 Вт!

Рабочие станции для лазерной сварки LaserStar отличаются универсальностью и компактностью, а также современной компактной системой охлаждения. Результат – значительное преимущество в энергии импульса при сохранении минимальных температур водяного охлаждения и 24-часовой производительности.

Системы ручной лазерной сварки серии 7000 LaserStar доступны с линейным напряжением 110 В и 220 В, а также обеспечивают лучшую в отрасли трехлетнюю гарантию.

Пользовательские конфигурации доступны по запросу.

  • Технические характеристики
  • Эксплуатационные свойства

100 кВт

Да

99 90 мм

90 мм

90 мм

90 мм

90 мм

90 кг 90 кг
System Platform Пьедестал Сертификация
Сварка Камерный Безопасность Класс 1
LaserStar Генерация системы Класс 4
Внутренний источник питания 400 Вольт

8
Средняя мощность 60190 60 Watts / 80 Вт / 100 Вт
Импульсная длина 0,1 – 50 миллиметров
пульс Частота 0,5–30 Гц
Сварка импульсом/скоростью Зависит от энергии (макс.100 Вт.
Цепь питания
 

120 В (± 10 %), 50/60 Гц
15 А, однофазная
208 В (± 5 %), 60 Гц
20 А, однофазная
230 В (5/1 %). 60HZ
20 AMP, Однофазные

Бинокулярный микроскоп 15x (необязательно 25x, 40x)
60193
Lynx Stereo Scope Дополнительно
Камера Система минимации LED натуральное освещение (Quad)
EZ-Link ™ Software Эксклюзивная интегральная функция
Soft-Touch ™ Resonator Technology
Дополнительно
Pulse Profile Profile Technology 2 (P 3 ) 3 ) Эксклюзивное интегрированное программное обеспечение
Автоматический спящий режим Эксклюзивное интегрированное программное обеспечение
Регулировка параметров Настройка параметров

Внешний сенсорный экран

Программирование памяти 79 Ячейки
Опции дисплея языка 3
(Дополнительные имеющиеся языки)

Да

Настройки программы Приложения Да
Программное обеспечение для предотвращения обслуживания Да
Пользователь «Прямой Connect “Software ez-link ™
Моторизованный Expander Expander Да (Доступны несколько конфигураций)
Motion Device Compatible Limited
Shield Gaz Saze Интегрированный« мягкий поток »сопл
Регулировочный клапан сварочной камеры в инертном газе Двойной встроенный
Размеры сварочной камеры

13.3 “l x 13.6” w x 7.5 “h
337mm x 346mm x 190mm

Напражная станция
Следы “Размеры

37,5″ l x 15.8 “W x 44” H
952 мм х 401mm x 1117mm

Вес (распакованный) 200 фунтов / 90 кг
гарантийное покрытие (запчасти и труда) As quoted
Расширенное гарантийное покрытие quoted
Соответствие сертификату лазерной безопасности FDA(CDRH), UL, CSA, CE, ETL
Страна происхождения (детали и сборка) Сделано в США

1 Размер пятна 0,05 мм требует сборки апертуры. 2 Pulse Performance Profile Technology ®  (P3) — это встроенная программная функция для формирования профиля волны для каждого разряда лазерного импульса. 4 Дополнительные языки доступны по запросу. Английский язык является программным обеспечением по умолчанию. *Скоростная сварка позволяет оператору оптимизировать максимальную выходную мощность (Вт) на основе значений энергии (параметров), выбранных для коротких вспышек лазерной энергии.

(Следующие дополнительные функции доступны на некоторых рабочих станциях LaserStar серии
7000 Advanced)

Эффективный ручной лазерный сварочный аппарат для точности

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент ручных лазерных сварочных аппаратов для удовлетворения любых производственных потребностей. Эти ручные лазерные сварочные аппараты существенно ускоряют традиционный процесс сварки, а также обеспечивают непревзойденную точность. Эти детали идеально подходят для любого вида ремонтных работ, требующих концентрированного тепла, и, в частности, отлично подходят для соединения металлов. Ручной лазерный сварочный аппарат также имеет ряд специализированных применений, особенно в отраслях, требующих сложной работы, таких как ювелирная промышленность.

ручной лазерный сварочный аппарат , предлагаемый на Alibaba.com, может быть ручным, полуавтоматическим или полностью автоматическим. Они идеально подходят для использования в крупных отраслях промышленности, где крайне важна чрезвычайно быстрая обработка. Ручной лазерный сварочный аппарат не вызывает каких-либо структурных повреждений или ослабления, так как тепло подается исключительно локально. Они не вызывают никаких изменений в структурном составе находящегося под рукой металла помимо той цели, для которой они используются. Кроме того, ручной лазерный сварочный аппарат делает невероятно удобным завершение процесса ремонта или создания, поскольку они уменьшают потребность в дополнительных процессах для окончательной обработки продукта.

ручной лазерный сварочный аппарат — это универсальное решение, которое необходимо применить только один раз, чтобы решить проблему. Ручной лазерный сварочный аппарат доступен в различных вариантах в зависимости от масштаба, в котором он будет использоваться. Хотя их можно использовать для тонкой работы, такой как ювелирные изделия, требующие сварки на несколько миллиметров неправильно, их также можно использовать на железных дорогах, где сварные швы могут покрывать несколько метров. Ручной лазерный сварочный аппарат создает точную геометрию и даже работает на материалах, на которых традиционная сварка невозможна.

Выберите этот заманчивый ручной лазерный сварочный аппарат от Alibaba.com и поднимите свою работу на новый уровень. ручной лазерный сварочный аппарат поставщиков, вероятно, захотят купить оптом. Воспользуйтесь привлекательными предложениями и скидками на эти товары и испытайте высокую производительность.

X-WELD I Ручная лазерная сварка ZELTWANGER

X-WELD I Ручная лазерная сварка ZELTWANGER

НАШЕ РЕШЕНИЕ
ДЛЯ РУЧНОЙ
ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

Хотите комфортно работать на лазерной ручной сварке, несмотря на ограниченное пространство? С X-WELD это не проблема!

Благодаря эргономичному дизайну ручная лазерная сварка может выполняться без усталости в течение длительного времени.

СОЧЕТАНИЕ ЭРГОНОМИЧНОСТИ И МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ

X-WELD — это компактный эргономичный лазер для ручной сварки, специально разработанный для длинных деталей сложной геометрии.Передняя часть просторной рабочей зоны оснащена клапанами из многослойного пассивного защитного материала, что означает отсутствие необходимости в громоздком дверном проеме. Благодаря компактному дизайну X-WELD может вписаться в любое пространство в любых условиях.

  • Зона лазера отделена конструкцией
    Эксплуатация платформы безопасна для окружающей среды.Оператор защищен от лазерного излучения. Большое лазерное защитное окно под микроскопом обеспечивает прямой обзор рабочей зоны и защищает пользователя от отраженных лазерных лучей.

  • Гибкость процесса
    Можно сваривать различные металлы (сталь, алюминий, медь, золото, титан и т. д.). Также возможна работа как с дополнительным материалом, так и без него.

  • Подключение различных лазерных источников
    Различные лазерные источники могут быть интегрированы для удовлетворения высоких требований различных отраслей промышленности.В качестве стандарта используются лазерные источники от Trumpf или IPG. По запросу могут быть проведены испытания для определения пригодности других лазерных источников.

  • Дополнительные варианты дооснащения
    Различные компоненты (например, ось вращения, плита с Т-образными пазами или блок контроля рабочей зоны) могут быть дооснащены по мере необходимости.

  • Большой объем памяти для параметров обработки
    В память можно записать до 400 программ, которые могут быть вызваны в любое время, что обеспечивает высокий уровень надежности процесса.

  • Эргономичная, регулируемая по высоте рабочая зона
    Высоту рабочей зоны можно регулировать на 150 мм, что обеспечивает комфортную работу оператора в течение нескольких часов.

  • Эргономичные подлокотники
    Мягкие регулируемые по высоте подлокотники позволяют работать без усталости.

  • Использование дополнительных приспособлений (линейная ось, поворотная ось)
    Приспособления обеспечивают стабильно качественную обработку цилиндрических и продолговатых деталей.

  • Внешняя вытяжная система
    Входящая в комплект поставки вытяжная система идеально подходит для удаления лазерного дыма.

  • Выемки по бокам и в основании
    Выемки позволяют легко обрабатывать даже объемные детали в рабочей зоне платформы.

  • Элементы управления в рабочей зоне
    Параметры лазера можно регулировать в рабочей зоне с помощью джойстиков. В результате весь рабочий процесс может осуществляться внутри рабочей зоны без перерыва.

  • Возможность интеграции различных лазерных источников
    Модульная конструкция позволяет интегрировать в X-WELD широкий спектр лазерных источников, что означает отсутствие необходимости повторного процесса проверки.

С сильными партнерами к успеху:

Вы можете найти наши комплексные решения для сектора медицинской техники здесь:

КРАТКИЙ ОБЗОР ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ

Габаритные размеры 800 х 1 200 х 1 500 мм
Размеры рабочей зоны 800 х 500 х 300 мм
Лазерный источник Trumpf TruPulse, IPG, другие возможны по запросу
Макс.пиковая мощность импульса 10 кВт
Макс. энергия импульса 100 Дж
Элементы управления 10-дюймовая панель управления HMI, вкл. панельный ПК для управления параметрами лазера
Дополнительные характеристики

Интерфейс для внешней системы извлечения, центральная подача среды, ножной переключатель, обучение применению в собственной лазерной лаборатории

Получите обзор всей информации о X-WELD, бесплатно загрузив техпаспорт
.

Наш сайт использует файлы cookie.Некоторые из них необходимы, а другие предназначены для того, чтобы помочь нам улучшить этот веб-сайт и сделать его более удобным для вас.

Настройки конфиденциальности данных

Принять все

Сохранять

Принимать только необходимые файлы cookie

Индивидуальные настройки конфиденциальности данных

Сведения о файлах cookie Уведомление о конфиденциальности данных Официальное уведомление

Настройки конфиденциальности данных

Здесь вы можете найти обзор всех файлов cookie, которые мы используем.Вы можете предоставить свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и принять только определенные файлы cookie.

Настройки конфиденциальности данных
Имя Печенье Борлабс
Провайдер Владелец веб-сайта, официальное уведомление
Назначение Сохраняет настройки посетителя, выбранные в поле Cookie Borlabs.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Продолжительность файла cookie 1 год
Имя Диспетчер тегов Google
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Файл cookie Google для управления расширенным сценарием и обработкой событий.
Уведомление о конфиденциальности данных https://policies.google.com/privacy?hl=en
Имя файла cookie _ga,_gat,_gid
Продолжительность файла cookie 2 года

Контент с видеоплатформ и социальных сетей по умолчанию заблокирован.Если вы принимаете файлы cookie с внешних носителей, вам больше не нужно будет вручную предоставлять доступ к этому контенту.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

iWeld Ручная лазерная сварка | Академия LaserStar

Разработка LaserStar Technologies концепции «свободного движения» позволяют пользователям сварочных лазеров отказаться от дорогостоящих крепежных устройств, получить выгоду от высокой точности, увеличить диапазон сборки и ремонтировать приложения и свести к минимуму потенциальную опасность теплового повреждения.При использовании лазерной сварки сварной шов получается значительно прочнее, чем традиционное паяное соединение. Системы ручной лазерной сварки идеально подходят для от самой маленькой мастерской до крупных промышленных производителей. Общая промышленность приложения включают в себя:

  • микропромышленно-медицинские устройства точечная и шовная сварка в сборе
  • электронно-совместимые приложения, чувствительные к напряжению
  • Ремонт пресс-форм для литья под давлением сварка
  • дизайн, производство и ремонт ювелирных изделий
  • Зуботехническая лаборатория Изготовление и ремонт частичных протезов, коронок и мостов, имплантатов
  • изготовление и ремонт оптических очков

Программа курса ручной лазерной сварки iWeld

Раздел 1

ВВЕДЕНИЕ

ВКЛЮЧЕНИЕ ЛАЗЕРА

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ ДЖОЙСТИК И СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН

ЯЧЕЙКИ ПАМЯТИ ВЫЗОВ И ХРАНЕНИЕ

ПРОСМОТР ФУНКЦИИ НИЖНЕЙ СИНЕЙ КНОПКИ

ПРОСМОТР, ФУНКЦИИ НИЖНЕЙ ЗЕЛЕНОЙ КНОПКИ

ПОДГОТОВКА ГАЗА АРГОН

Раздел 2

ФУНКЦИИ МЕНЮ

ФУНКЦИИ

МЕНЮ ДИАГНОСТИКИ И НАСТРОЙКИ

Раздел 3

ПОНИМАНИЕ ФОРМЫ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА

Анатомия сварного шва

НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ

УПРАЖНЕНИЕ С ПАРАМЕТРАМИ: ДАВАЙТЕ ПРОВЕРИМ ТО, ЧТО МЫ ТОЛЬКО УЗНАЛИ О ПАРАМЕТРАХ

Раздел 4

ПОНИМАНИЕ КАК РАБОТАЕТ ЛАЗЕР ND YAG

ИМПУЛЬСНАЯ ПРОФИЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ (P-3)

УПРАЖНЕНИЕ P-3: ДАВАЙТЕ ПРОВЕРИМ ТО, ЧТО МЫ ТОЛЬКО УЗНАЛИ О P-3

НАСТРОЙКА ФОРМЫ ИМПУЛЬСА


%PDF-1.5 % 1 0 объект > эндообъект 4 0 объект (Системный Обзор) эндообъект 5 0 объект > эндообъект 8 0 объект (Безопасность) эндообъект 9 0 объект > эндообъект 12 0 объект (Процедура запуска системы) эндообъект 13 0 объект > эндообъект 16 0 объект (Процедура выключения системы) эндообъект 17 0 объект > эндообъект 20 0 объект (Процедура лазерной резки) эндообъект 21 0 объект > эндообъект 24 0 объект (процедуры сварочного процесса) эндообъект 25 0 объект > эндообъект 28 0 объект (Процедура настройки сварки) эндообъект 29 0 объект > эндообъект 32 0 объект (Процедура гальванической сварки) эндообъект 33 0 объект > эндообъект 36 0 объект (Фиксированная процедура сварки) эндообъект 37 0 объект > эндообъект 40 0 объект (Примечания по разработке процесса) эндообъект 41 0 объект > эндообъект 44 0 объект (Фиксированная настройка сварки и выполнение программы) эндообъект 45 0 объект > эндообъект 48 0 объект (Процедура установки и использования защитного газа) эндообъект 49 0 объект > эндообъект 52 0 объект (Лазерный источник в режиме ожидания) эндообъект 53 0 объект > эндообъект 56 0 объект (Экран меню) эндообъект 57 0 объект > эндообъект 60 0 объект (Экран состояния) эндообъект 61 0 объект > эндообъект 64 0 объект (модификация программы) эндообъект 65 0 объект > эндообъект 68 0 объект (Изменение режима работы) эндообъект 69 0 объект > эндообъект 72 0 объект (Сброс ошибки) эндообъект 73 0 объект > эндообъект 76 0 объект (Операция в ручном режиме) эндообъект 77 0 объект > эндообъект 80 0 объект (Основы NView) эндообъект 81 0 объект > эндообъект 84 0 объект (Домашняя страница) эндообъект 85 0 объект > эндообъект 88 0 объект (Выполнить страницу) эндообъект 89 0 объект > эндообъект 92 0 объект (Страница руководства) эндообъект 93 0 объект > эндообъект 96 0 объект (Файловая страница) эндообъект 97 0 объект > эндообъект 100 0 объект (Процедура сброса рабочей станции) эндообъект 101 0 объект > эндообъект 104 0 объект (Основы визуального лазерного маркера) эндообъект 105 0 объект > эндообъект 108 0 объект (Основное использование VLM) эндообъект 109 0 объект > эндообъект 112 0 объект (Свойства элемента чертежа VLM) эндообъект 113 0 объект > эндообъект 116 0 объект (Конкретные инструкции Rofin для SmartCAM) эндообъект 117 0 объект > эндообъект 120 0 объект (Настройка файла) эндообъект 121 0 объект > эндообъект 124 0 объект (Импорт файла в SmartCAM Advanced Fabrication v19) эндообъект 125 0 объект > эндообъект 128 0 объект (Сохранение файла .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.