Линия производства трубы профильной: IIS 7.0 Detailed Error – 404.0

alexxlab | 16.02.1997 | 0 | Разное

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, бизнес план, оборудование, станок, линия производителей в России, фото и цена

На сегодняшний день производство профильной трубы востребовано чуть ли не во всех отраслях технической деятельности и поэтому на него есть спрос в гражданском и промышленном строительстве, автомобильной промышленности и самолётостроении, в производстве мебели и в изготовлении декоративных конструкций.

Это, конечно, далеко не весь перечень сфер, где применяется такой материал:  его назначение также зависит от марки стали, конфигурации сечения, покрытия и типоразмеров.

Конечно, мы не сможем рассказать вам обо всём в мельчайших подробностях, но предоставляем вашему вниманию схематической обзор основных операций.

При наличии навыка и оборудования такие изделия производятся довольно просто

Технология производства

Основные способы

Гибочная линия по производству профильной трубы

Наиболее распространенной является сварная технология изготовления:

Примечание. По ГОСТ 8645-68 (изменён и дополнен 01.07.2010) стальной трубчатый профиль изготавливается из низколегированной и углеродистой листовой стали (штрипсов), которая по обыкновению поступает в рулонах, как того требует инструкция.

  • Заготовка, которая нарезается из штрипсов, обрабатывается на специализированном станке, который предназначен для сгибания листового металла.
  • Полученный профиль квадратного или прямоугольного сечения имеет продольный стык краёв штрипса, который варится сварочным аппаратом по всей длине в среде защитных газов либо индукторной сваркой (зависит от требований к изделию). Для прочности шва сжатие усиливается вальцами.
  • После этого остаётся грат (выступающий расплавленный металл), который убирается с помощью резца (весь процесс может происходить либо в горячем, либо в холодном состоянии металла).
  • Также на прокатный стан заготовка может подаваться в виде трубы, где валками ей придаётся нужная квадратная или прямоугольная форма.

Холодное и горячее деформирование

Формовочный станок для производства профильной трубы при холодном деформировании

Готовое изделие может быть горячедеформированным и холоднодеформированным, причём  первый вариант подразумевает отпуск (постепенное охлаждение).

При горячем деформировании цена профиля возрастает вместе с качеством – такой конструкционный материал имеет меньшее внутреннее напряжение, что, в свою очередь, позволяет ему сохранять первоначальную форму при хранении и эксплуатации.

  • Для холодной деформации оборудование для производства профильной трубы имеет небольшие размеры, следовательно, площадь производственных цехов уменьшается. Это влечёт за собой более низкие цены на готовую продукцию, так как на неё получается меньше затрат.
  • Такие линии очень востребованы и рынок, естественно, отвечает большим предложением, поэтому, всегда есть возможность приобрести станки разной мощности и от разных производителей, включая как отечественных, так и иностранных.

Профильные трубы от производителя с разным сечением

  • Как правило, подобное оборудование представляет собой набор вальцов, которые придают заготовке нужное сечение (процесс деформации), причём мощности установки обычно достаточно и для деформирования бесшовных труб.
  • Но холодная обработка имеет существенный недостаток – здесь невозможно получить профиль высокого качества, который будет выдерживать серьёзные нагрузки. Поэтому для различных несущих конструкций такой материал не применяется – это сегмент мебельного производства и декоративных украшений.

Фото  оборудования для получения нужного сечения методом горячей деформации

При горячем деформировании труба после нагрева охлаждается эмульсией  и начинается стадия формования – она поступает на вальцы, которые давят на неё с разных сторон и придают ей форму, которая задана программой.

  • Контроль качества сварочного шва производится вихревым дефектоскопом
    , который, сравнивает электрические и магнитные свойства металла, изменяющиеся под влиянием физических дефектов и химического состава шва.
  • После этого профиль нарезается на мерные куски, причём, делается это не своими руками, а автоматически, определённой настройкой линии производства, но завершением цикла является термическая обработка трубного профиля.
  • Трубу нагревают до нужной температуры и отпускают (постепенно охлаждают) – такой процесс позволяет снять внутреннее напряжение, которое в любом случае образуется при деформационной обработке профиля.

Выбор станков и организация производства

Профилегибочный станок

Для серьёзного развития производства по выпуску профильной трубы вам, как минимум, понадобятся:

  • Профилегибочный станок.
  • Автоматизированная сварочная линия.
  • Станок для деформирования (преобразование вальцами круглой формы).
  • Приспособление для фрагментации (нарезки).

Очень важно следить за качеством производства и для этого вам будет нужен вихревой дефектоскоп и рабочий, который может снять с него показания.

Примечание. Ваш бизнес-план производства профильной трубы в первую очередь, будет зависеть от наличия и размеров производственных площадей. Чем они больше, тем более мощное оборудование вы сможете там установить.

Конкуренция в таком производстве достаточно жёсткая, поэтому  вам ни в коем случае не следует пренебрегать качеством изделий. Чтобы обеспечить это качество, готовая труба должна пройти термическую обработку с последующим отпуском.

При возрастании качества продукции на неё, естественно, растёт спрос, несмотря на то, что повышается её розничная цена, следовательно, так вы гораздо быстрее сможете компенсировать затраты, вложенные в производство. Ведь для изготовления товара с невысокой ценой и низким качеством вам будет достаточно одних вальцов, но так вы потеряете репутацию, а затем неминуемо упадет спрос.

Заключение

На сегодняшний день есть достаточно известные производители профильной трубы в России, среди которых стоят упоминания ЗАО «Алтима», ООО «Ареал ТД», ЗАО «Армиспромстрой», ООО «ВЕЛД-Метиз», ПОО «Ветеран»  и другие. Несмотря на обилие предприятий, спрос всё равно есть, и вы сможете влиться в конкурентную борьбу при обеспечении  качества производства (см.также статью “Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса”).

Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах и получить представление о масштабах предстоящей работы.

Экструзионные линии для производства труб

Экструзионная линия для производства труб представляет собой особенный вид промышленных автоматизированных конвейеров, специально предназначенных для изготовления трубчатых изделий и полимерных плит разнообразного назначения и любых размеров. Данные приборы дают возможность изготавливать изоляционные оболочки для проводов и трубы, которые применяются в системах водо- и газоснабжения, водосточных и дренажных комплексах. Главными преимуществами экструзионных линий является простота в обращении, высокая производительность, позволяющая оперативно, в зависимости от внутренних запросов предприятия или спроса, изменять объемы выпускаемой продукции.

Несмотря на несколько существующих классификаций экструзионных линий для производства труб, основным и главным фактором разделения на категории этих приборов служит фильера – деталь, которая формирует трубную головку. Определяет внешний вид готовых изделий именно конструкция фильеры.

Экструзионная линия для производства полимерных труб в зависимости от назначения состоит из разнообразных узлов, но при этом каждая из них обязательно содержит несколько основных секций: экструдер, фильеры, калибратор, шестеренчатый насос расплава, охлаждающая ванна, измерительный прибор, протяжное устройство, укладчик или намотчик, нарезчик.

 

Технические характеристики экструзионных линий для производства гладких труб из ПВХ (PVC)
Модель GF63 GF110 GF200 GF400 GF630 GF800
Диаметр трубы, мм 16-63 16-110 32-200 160-400 315-630 450-800
Число траков, шт 2 3 6 6 9 12
Усилие отводов, кН 6 8 11 30 40 50
Скорость отвода, м/с 15 12 8 4 2 2
Общая мощность оборудования, кВт 14 14 14
41
56 64

Также возможна нестандартная комплектация линий GF-250 и GF-500.

Изготовление труб посредством экструзионного оборудования – это сложный, многоступенчатый процесс. На первом этапе через воронку загрузочного бункера подается гранулированное сырье в нагревательный цилиндр, где происходит его расплавление и тщательное перемешивание.

На следующем этапе шестеренчатый насос с заранее заданной скоростью подает к головке фильеры порции расплавленной массы, где происходит формовка продукции. По принципу “непринудительной экструзии” изготавливаются трубки малого диаметра ( до 10 мм): сырье проходя через формующую головку приобретает вид конечного изделия. Изготовление труб большего диаметра происходит при помощи использования специального устройства – калибратора, которое расположено непосредственно сразу за фильерой и задает габариты заготовки будущей трубы. И именно в калибраторе изделие подвергается охлаждению и приобретает итоговый размер и форму.

Толщина стенки трубы зависит от количества экструдеров, их производительности и скоростью устройства протяжки. Количество слоев готового изделия зависит от количества экструдеров. На толщину изделия влияет скорость движения через протяжку: чем быстрее движется масса, тем тоньше будут слои изделия, и как следствие, сама труба на выходе из экструзионной линии.

Измерительный датчик контролирует диаметр трубы. Датчики могут быть представлены как ультразвуковым, так и лазерным устройством. Лазерные приборы принято считать более точными, они также регулируют в режиме реального времени толщину изделия. Более высокой показатель допустимой погрешности имеют ультразвуковые измерители. Данные измерители дешевле лазерных, поэтому их устанавливают обычно на экструзионных линиях бюджетного сегмента.

Для производства гофрированных труб и шлангов экструзионные линии оснащают специальным инструментом – гофратором. Монтируется он непосредственно за формующей головкой и занимается выполнением сразу двух функций: калибровкой изделия и придания ему волнообразного рельефа.

Ирбитский трубный завод Металлинвест

Продукция ИТЗМ прошла добровольную сертификацию согласно российским и международным стандартам качества. Качество труб подтверждено сертификатами EN и др.

  • Завод производит круглые электросварные трубы диаметром от 159 до 325 мм, стенка 6-10 по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 20295.
  • Профильные трубы квадратного сечения от 150х150 до 250х250, стенка с 6-10 по ГОСТ 30245-03, 8639-82
  • Трубы в ППУ изоляции диаметром от 57 до 820. Оборудование ИТЗМ позволяет производить трубы в ППУ изоляции в полиэтиленовой и оцинкованной оболочке. Также завод оказывает услуги по нанесению изоляции на трубу заказчика.

Лаборатория разрушающего контроля

На заводе функционирует лаборатория химического анализа и механических испытаний входного сырья и готовой продукции. Специалисты лаборатории проводят спектральный анализ металла для подтверждения марки стали, а также механические статические и динамические испытания основного металла и сварных соединений при различных температурах, для получения полной информации о свойствах металла. В испытаниях используется следующее оборудование:

  • Маятниковый копер WANCE предназначен для измерения энергии разрушения образцов при испытаниях на ударный изгиб.
  • Испытательная универсальная машина ETM-D предназначена для определения зависимости между воздействующей силой и деформацией металла при механических испытаниях, а также для проверки сварных соединений на растяжение, сплющивание и изгиб.
  • Твердомер по методу Роквелла МЕТОЛАБ 100 предназначен для измерения твердости металла. Испытание основано на вдавливании алмазного конусного наконечника, с последующим измерением глубины внедрения наконечника.
  • Спектрометр оптико-эмиссионный FONDRY-Master предназначен для определения всех легирующих элементов, проведения количественного химического анализа. Метод построен на измерении длины волн и интенсивности излучения, исходящего от исследуемого образца.

Линия для Производства Высокочастотных Профильных Труб

Основная Информация.

Состояние

Новый

Индивидуальные

Индивидуальные

Теория

High Frequency

Применение

Промышленность

Тип

Высокочастотный сварки трубный завод линия

Control System

PLC with Touch Screen

After-Sales Service

Engineers Avaiable to Service Machinery

Торговая Марка

WB

Характеристики

EXPORT QUALITY WITH CE SGS CERTIFICATE

Происхождение

China

Описание Товара

Линия для производства высокочастотных профильных труб
 
 
введение:
Линия для производства профильных труб работает в автоматическом режиме. Количество клетей обеспечивает качественный прокат любого вида трубы. Узел сварки и узел обреза кромки делает идеальный шов. А летучий отрезной нож позволяет резать профильную трубу с большой скоростью и с высоким качеством отреза. 
 
 
Технологический процесс:
Подготовка катушки → загрузка и разматывание катушки → обрезка и сварка стальной ленты → накопление стальной ленты → формование → высокочастотная сварка → снятие заусенцев → полировка → водяное охлаждение → калибровка → выпрямление → обрезка готовой трубы → упаковка → хранение
 
Технические параметры
 
 

Описание

WB12
Линия производства сварных труб

WB25
Линия производства сварных труб

WB32
Линия производства сварных труб

WB50
Линия производства сварных труб

Диаметр сварных труб

Φ7-25mm

Φ8-32mm

Φ13-50mm

Φ20-60mm

Толщина стенки труб

0.3-1.0mm

0.4-1.5mm

0.6-1.8mm

0.8-2.7mm

Скорость производства труб

90M/min

90M/min

90M/min

70M/min

Мощность главной машины

22KW

37KW

55KW

75KW

Мощность высокочастотной сварки 

60KW

60KW

100KW

 

100KW

 

Фото образца
 

 
Фото машины
 

 
 
Послепродажное обслуживание
 
Служба технической поддержки
Полностью обеспечиваем технические поддержки как внутри, так и по истечении гарантийного срока. Вести обратную связь для наших клиентов в первое время.
Запасные части
Вовремя обеспечивать запасные части и изношенные детали.
Повышение
Улучшите технологию и повышение оборудований.
 
Другое обслуживание
Исходный материал
Поставка исходного материала, произведенного в Китае с хорошим качеством, быстрой доставки и разумной цены.
Покупка готовых продуктов
 
Ч.З.В.
1) Q: Что такое гарантия машины?
 
A: Для наших оборудований, у нас гарантия 1 год. Если какие-либо проблемы с качеством в этот период, мы будем брать на себя стоимость доставки и замены.
 
2) Q: Есть ли у вас послепродажные поддержки?
 
A: Да, мы будем рады Вам дать совет и у нас квалифицированные специалисты, доступные по всему миру. Нам нужны, ваши машины работают для того, чтобы держать ваш бизнес работать.
 
3) Q: Как ваши машины сравнят с другими крупными компаниями на этом рынке?
 
A: Мы постоянно обновим новейшие технологии и улучшим наши машины соответственно.
 
4) Q: Как ваша фабрика делает относительно контроля качества?
A: Качество является приоритетом. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала до конца производства. Каждый продукт будет полностью собран и тщательно проверен, прежде чем он упакован для отгрузки.
 
5) Q: Продаете ли вы только стандартные машины? 
 
A: Нет, большинство наших машин построены в соответствии со спецификациями клиентов, используя высококачественные компоненты фирменного знака.
 
6) Q: Будете ли вы поставлять правильные товары по заказу? Как я могу доверять тебе?
 
A: Да, мы будем. Ядро культуры нашей компании является честностью. Мы золотой поставщик Алибэбы с оценкой BV. Если вы проверите с ALIBABA, вы увидите, что мы никогда не получили ни одной жалобы от наших клиентов.

Станок для изготовления профильной трубы 25х25mm с фальцевым замком Б/у оборудование

СРОЧНО ПРОДАЕТСЯ
линия для производства профильной трубы 25х25 мм с фальцевым замком с толщиной стенки 0,45-0,8 мм.
Б/у, 8 месяцев работы, пр-во 2016 г.в.
Надежный, простой в эксплуатации и обслуживании.
Продается в связи с реорганизацией производства (переориентировка на другую продукцию).

При покупке можем предоставить технологические карты производства теплиц и беседок из трубы 25х25.

Комплектация линии:
1. Разматыватель штрипса – 1 шт.
2. Пробивной пневматический штамп – 1 шт. (требуется подключение компрессора)
2. Профилегибочный стан – 1 шт.
3. Отрезное устройство – 1 шт.
4. Приёмный стол – 1 шт.
5. Шкаф управления – 1 шт.

Технические параметры оборудования:
1. Обрабатываемый материал: сталь тонколистовая оцинкованная в штрипсах
2. Толщина обрабатываемого материала ― 0,45-0,8 мм
3. Скорость профилирования ― 15 мп/мин, 900-1000 мп/час
4. Точность проката по длине ― ± 2 мм
5. Тип профилегибочного стана ― Стоечный
6. Тип отрезного устройства ― Торцевая дисковая фреза маятникового типа
7. Тип разматывателя ― Стоечный приводной
8. Грузоподъёмность разматывателя ― 1500 кг
9. Внутренний диаметр рулона штрипса ― 480-550 мм
10. Ширина штрипса — 106,5 мм
11. Тип передачи профилегибочного стана ― зубчатая, цепная
12. Кол-во клетей профилегибочного стана ― 26 шт.
13. Тип системы управления линией ― Программируемый контроллер, АСУ + пульт управления
14. Кол-во обслуживаюшего персонала ― 1 чел.
15. Габаритные размеры линии — 13000×900×1200(h)
16. Установленная мощность — 8 кВт
17. Напряжение — 380 В

Обрабатываемый материал (стальной штрипс) поступает из разматывателя на приемные ролики стана, проходит последовательно через 26 клетей, в которых формируется профиль будущей трубы с квадратным сечением 25х25 мм. В последних клетях формируется фальцевый замок, который заклепывается для предотвращения размыкания. Трубы нужной длины автоматически отрезаются дисковой фрезой и подаются на приемный стол.
Операции по прокату, заклепыванию и отрезанию трубы осуществляются автоматически в соответствии с заданной программой.
Стан оборудован пневматическим пробивным штампом для пробивания в штрипсе отверстий через заданные промежутки (при необходимости).

Профильная труба с фальцевым замком используется при производстве теплиц и беседок, для опорных столбов при монтаже заборов, а также для конструкционных элементов ворот и калиток. Оцинкованная труба меньше подвержена коррозии, чем горячекатаная крашеная труба. Труба с фальцевым замком производится без сварки, поэтому нет повреждений цинкового покрытия, что значительно повышает ее долговечность и надежность по сравнению с электросварной трубой.

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

Линия по производству трубчато-фрикционных анкеров ТФА, 10 цена 2 245 503 руб

Описание

Китайская известная надёжная компания занимается поставкой станков для профнастила и металлочерепицы уже много лет. Наше профилегибочное оборудование высококачественное и долговечно работает более 20 лет. Мы насколько уверны в качестве наших профилегибочных станков и уровне сервиса нашей компании и предоставляем 1 год гарантии!

Мы Вам предлагаем станки и материалы прямо из Китая:

  • линия для производства сварных труб,
  • гибочный станок С8,
  • гибочный станок С20 
  • Гибочный станок Н44,
  • прокатный стан для для изготовления С10,С20,21 и h214
  • профнастил станок Н75, линия профнатил Н60,
  • линия металлочерепицы
  • Линия по производству композитной металлочерепицы с каменной крошкой
  • Линия СМЛ, линия производства СМЛ
  • Оборудование для производства металлосайдинга 
  • Линии производства сайдинга из Китая , Садийнг станок 
  • Линии производства профилей для гипсокартона
  • Линия продольной поперечной резки металла 
  • Линия продольной поперечной резки
  • Линия для производства водосточных систем (водостоков)
  • линия для производства сварных сеток, линия по производству сэдвич панелей
  • Линия по производству швеллеров, линия по производству гнутого швеллера
  • Линия по производству профнастила для (междуэтажного)перекрытия
  • Линия по производству дверных профилей
  • Оборудование для производства армирующего профиля для оконных систем
  • Оборудование для производства профнастила 
  • Стан формовочный для барьерных дорожных ограждений
  • Сталь оцинкованная и окрашенная в рулонах
  • Лист оцинкованный , гальвалюм ,кровельные саморезы,оцинковка, металлопрокат
  • Линия производства прямошовных сварных труб
  • Линия для изготовления профильных труб 
  • Линия для производства профильных труб
  • Линия для производства профильной трубы
  • Линия для производства электросварных труб
  • Станок для производства труб из нержавеющей стали

Связаться с продавцом

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

ЖДи.т.д

Связаться с продавцом Линия по производству труб из ПВХ

|Как запустить завод по производству труб?

 

Когда дело доходит до оборудования для производства труб из ПВХ, у многих возникает общий вопрос:

Я хочу создать небольшую компанию по производству труб из ПВХ. Что я должен делать?

 

Если у вас есть похожие вопросы и вы не можете найти удовлетворительный ответ. Прочитайте этот отрывок!

Мы поможем вам найти ответ с помощью 3 вопросов ниже шаг за шагом.

 

1.Что такое машина для экструзии труб?

2. Как вы производите трубы из ПВХ?

3. Какие рекомендации необходимы для организации микромасштабного производства труб из ПВХ?

 

 

Если вы хотите запустить завод по экструзии труб из ПВХ, вам следует сначала узнать о машине для экструзии труб из ПВХ, которая продается. Это один из самых важных факторов, который вам необходимо знать, потому что без него вы не сможете производить трубы.

 

Теперь приступим.

 

Что такое машина для экструзии труб?

 

Прежде чем мы узнаем о машине для экструзии труб, давайте сначала посмотрим, что такое экструзия пластика.

 

Что такое экструзия пластмасс?

 

Вот цитата с сайта вики:

 

Экструзия пластмасс  – это крупносерийный производственный процесс, в ходе которого сырой пластик плавится и формуется в непрерывный профиль.С помощью экструзии производятся такие изделия, как трубы, уплотнители, ограждения, палубные перила, оконные рамы, пластиковые пленки и листы, термопластичные покрытия и изоляция проводов.

Этот процесс начинается с подачи пластикового материала (пеллет, гранул, хлопьев или порошка) из бункера в цилиндр экструдера. Материал постепенно плавится за счет механической энергии, создаваемой вращающимися шнеками и нагревателями, расположенными вдоль ствола. Затем расплавленный полимер нагнетается в пресс-форму, которая придает полимеру форму, которая затвердевает во время охлаждения. [1]

 

Теперь давайте узнаем о машине для экструзии труб из ПВХ из 3 аспекта: применение, конфигурация и типы .

 

Применение машины для экструзии труб из ПВХ:

 

Машина для экструзии труб из ПВХ используется для производства труб различного диаметра путем замены экструзионных головок. Он может производить трубы любого размера в области сельскохозяйственной системы водоснабжения, архитектурной системы водоснабжения, прокладки кабелей и т. д.Он может производить трубопроводную трубу, напорную трубу, водопроводную трубу, дренажную трубу и т. д.

Какова конфигурация машины для экструзии труб из ПВХ:

 

Машина для экструзии труб из ПВХ на самом деле представляет собой серию основных машин с дополнительными вспомогательными машинами. (Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже.) Поэтому мы также называем ее линией для экструзии труб из ПВХ.

 

Таблица конфигурации
:
Имя машины Количество
1 Шнековый питатель серии DTC 1 комплект
2 Конический двухшнековый экструдер для труб из ПВХ 1 комплект
3 Головка для экструзии труб из ПВХ 1 комплект
4 Вакуумный калибровочный бак 1 комплект
5 Машина для экструзии труб из ПВХ 1 комплект
6 Труборез для ПВХ 1 комплект
7 Укладчик 1 комплект
Дополнительные вспомогательные машины
1 Высокоскоростной миксер 1 комплект
2 Дробильная машина 1 комплект
3 Фрезерный станок 1 комплект

 

Теперь давайте подробно представим 6 самых важных машин в таблице.

 

6 самых важных машин:

 

  1. Конический двухшнековый экструдер использует шнек и цилиндр из материала 38CrMoAlA, процесс азотирования. Это специальная конструкция для экструзии порошка ПВХ. Заменив штамп и вспомогательные машины, он может производить множество продуктов, таких как ПВХ-профили, ПВХ-потолки, ПВХ-багажники, ПВХ-двери, пенопластовые панели из ПВХ и т. д.
  2. Головка для экструзии труб из ПВХ изготовлена ​​из 40Cr, который используется для модификации и придания формы конечным продуктам.
  3. Вакуумный калибровочный бак Корпус изготовлен из нержавеющей стали. Резервуар оснащен вакуумным насосом и водяным насосом. Он используется для охлаждения и размера трубы в вакуумной среде. Он работает вместе с калибровочной втулкой для трубных штампов, чтобы сделать трубу из ПВХ нужного диаметра и круглой формы. Он также может немного регулировать толщину трубы. Материал крышки – литой алюминий.
  4. Вытяжная машина имеет множество моделей на выбор в зависимости от наружного диаметра трубы, таких как 2 захвата, 3 захвата, 4 захвата, 6 захватов, 8 захватов, 10 захватов и т. д.Эта часть используется для буксировки трубы с той же скоростью, что и экструзия. Иногда он может иметь функцию небольшой регулировки толщины трубы из ПВХ. Когда его скорость выше, чем у экструдера, стенка трубы становится тоньше, а его скорость ниже, чем у экструдера, стенка трубы становится толще. Скорость буксировки контролируется инвертором ABB.
  5. Планетарный резак линии по производству труб из ПВХ используется для резки труб необходимой длины, например, 3 м, 3,5 м и т. д. Он управляется ПЛК.(Хотите узнать, как работать с фрезой, щелкните планетарной фрезой)
  6. Штабелер изготовлен из нержавеющей стали. Он используется для размещения трубных изделий после резки.

Какие бывают машины для экструзии труб из ПВХ:

 

Benk Machinery, как индивидуальные поставщики линий по производству труб из ПВХ, поставляет в основном три типа оборудования для экструзии труб из ПВХ . Они такие, как показано ниже.

 

три типа оборудования для экструзии труб из ПВХ:

 

  1. Линия экструзии труб с одной полостью для труб из ПВХ с наружным диаметром от 16 мм до 800 мм;
  2. двухполостная экструзионная линия для труб с наружным диаметром 16-63 мм, 50-110 мм и 90-160 мм:
  3. Линия экструзии 4-ручьевых труб из ПВХ для труб с наружным диаметром 16-32 мм.

 

Компания Benk также поставляет машины для совместной экструзии труб (с двумя или более экструдерами) для производства многослойных труб.

Пожалуйста, обратитесь к конкретным параметрам в таблице ниже.

ЛИНИЯ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ТРУБ
МОДЕЛЬ №. КПМ63 КПМ160 КПМ250 КПМ315 КПМ450 КПМ630 КПМ800
Диапазон производства (мм) 16-63 20-160 75-250 110-315 110-450 315-630 400-800
производительность прессования (кг/ч) 120-220 150-250 200-330 280-50 400-500 600-700 800-1000
диаметр винта (мм) 65/132 65/132 80/156 80/156 92/188 92/188 110/220
приводной двигатель AC+VF 30 кВт 37 кВт 55 кВт 110 кВт 110 кВт 132 кВт 172 кВт
мощность нагревателя 18.5кВт 20кВт 40кВт 49кВт 60кВт 60кВт 84кВт
контроль температуры (точки) 4 5 5 7 7 8 7
система охлаждения вакуумный насос 4-7,5 кВт / система водяного охлаждения / нержавеющая сталь
тяговое устройство гусеница 2 гусеницы 4 дорожки 6 дорожек 8 дорожек
приводной двигатель AC+VF 3 кВт 3 кВт 4 кВт 4кВт
режущий блок  обычная резка планетарная режущая
приводной двигатель 1.5кВт 4 кВт 4 кВт 5кВт
блок штабелирования Система пневмоцилиндров
вес (тонн) 7-8 7-8 9-10 10-11 12-14 14-16 20-22
используемая площадь д*ш*в (м) 25*2,6*3,0 28*3,0*3,2 36*3,5*3,2 40*3,5*3,2 42*3,5*3,2 45*3.5*3,5 60*4,0*3,5

 

После того, как вы узнали о линии по производству труб из ПВХ, у вас может возникнуть беспокойство, что я никогда раньше не управлял такой большой машиной. Как я изготавливаю трубы из ПВХ?

 

Если вас беспокоит то же самое, прочтите, пожалуйста, следующие абзацы.

 

Как вы производите трубы из ПВХ?

 

После покупки машины для производства пластиковых труб мы поставляем специальные формулы сырья , руководство, видеоруководство и даже полевые руководства по установке машины , а также обучение рабочих.

 

Любую проблему в производственном процессе мы решим для вас онлайн или локально в кратчайшие сроки.

 

Так что не беспокойтесь о том, как производить трубы из ПВХ. Перед покупкой линии экструзии пластиковых труб давайте сначала узнаем о процессе производства труб из ПВХ.

 

 

Как экструдируют трубы из ПВХ?

 

1. Смешайте сырье с помощью смесительной машины: порошок ПВХ + добавка →

2. загрузить смешанный материал в питатель шнеком →

3. Расплавить смешанный материал через конический шнек (предназначен специально для порошка ПВХ) →

4. Выдавливание расплавленного материала в грубую форму трубы с помощью экструзионной головки →

4. охладите и продуйте трубу, чтобы придать ей лучшую форму водой и вакуумом в вакуумной охлаждающей машине →

5. Отвод трубы с той же скоростью экструзии для контроля скорости производства и толщины трубы→

6. отрезать трубу на индивидуальную длину (длина фиксации с помощью концевого выключателя или поворотного энкодера) с помощью резака →

7. место и выпускная труба (управляемая концевым выключателем) укладчиком автоматически.

 

Все еще не очень ясно о процессе экструзии. Пожалуйста, обратитесь к видео о производстве труб из ПВХ ниже (также можно обратиться к ссылке Benk на производство труб из ПВХ на YouTube: https://youtu.be/xGt8-yfQa04)

Машина, показанная на видео, представляет собой двухгнездную экструзионную линию для производства труб из ПВХ . Может одновременно производить две трубы. Таким образом, его выпуск удваивается, а цена меньше, чем в два раза. Кроме того, она работает стабильнее, чем экструзионная линия для производства 4-рядных труб из ПВХ. Таким образом, лучше инвестировать в двухгнездную экструзионную линию для производства труб из ПВХ , поскольку вы впервые вступаете в область производства труб из ПВХ. После того, как вы приобретете больше опыта в экструзии труб из ПВХ, вы можете попробовать экструзионную линию для производства 4-ручьевых труб из ПВХ. (Но это всего лишь личное предложение. И, в конце концов, это, безусловно, зависит от клиентов.Что мы можем сделать, так это предоставить вам лучшую машину.)

 

Хотите также увидеть процесс экструзии труб из ПВХ? нажмите на эту ссылку на YouTubehttps://www.youtube.com/watch?v=_MBqLKoLhQk&t=17s

 

Вот 3 основные характеристики оборудования Benk для экструзии труб из ПВХ для справки:

 

1. Использование электрических деталей всемирно известных брендов, таких как SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, OMRON и т. д.

2.Материал шнека и цилиндра экструдера 38CrMoAl, процесс азотирования, биметаллический

3.Его можно контролировать с помощью ПЛК, что более удобно.

 

Имея общее представление об оборудовании для экструзии труб из ПВХ, поверьте, вам просто не терпится узнать, что нужно делать шаг за шагом, чтобы создать завод по экструзии труб из ПВХ.

 

А теперь последняя, ​​но не менее важная часть!

 

Какие инструкции необходимы для организации микромасштабного производства труб из ПВХ?

 

Прежде чем узнать о конкретных шагах реализации, давайте посмотрим, какие факторы необходимо учитывать в первую очередь.

 

Какие факторы необходимо учитывать при создании небольшого производства труб из ПВХ?

 

Что касается факторов, которые необходимо учитывать, давайте рассмотрим две части: клиенты и завод Benk Machinery.

Клиентов:

 

Для клиентов есть 3 аспекта необходимо учитывать в основном:

 

продажа:

Это выживание предприятия. Проще говоря, это «Нет продажи, нет прибыли».

Так что очень важно убедиться, что вы делаете хорошие продажи.

Для труб из ПВХ, рынок по-прежнему перспективен из-за его превосходных эксплуатационных характеристик и широкого применения. Товар до сих пор пользуется большим спросом. Но уже существует много заводов по производству труб из ПВХ, поэтому вам следует выбрать продукт, с которым вы сможете конкурировать.

Вы можете выбрать тип трубы и диаметр, который вы хотите произвести, в соответствии с ее применением . Как мы уже говорили выше, труба из ПВХ может использоваться в качестве трубопровода, водопровода, напорной трубы, дренажной трубы и т. д.Например, если вы найдете большое применение в сельском хозяйстве, вы можете выбрать производство водопроводных труб. Затем вы можете позже сообщить машиностроительному заводу о применении, они введут диаметр трубы в соответствии с вашим конкретным применением. Или вы можете выбрать диаметр в соответствии с вашими исследованиями на местном рынке напрямую.

В заключение, вы должны сначала изучить рынок, чтобы подтвердить продукт, который вы хотите производить, чтобы убедиться, что вы сможете хорошо продавать.

Решив проблему с продажей, другие вещи станут естественными.

 

Столица:

Это еще один важный фактор, который необходимо учитывать. Вы должны быть заинтересованы в , какой общий капитал требуется для запуска завода по производству труб из ПВХ . Теперь позвольте нам рассказать вам.

Вы должны убедиться, что у вас есть не менее 150 000 $ в качестве стартового капитала , чтобы вы могли купить небольшую машину для изготовления труб из ПВХ и закупить материал для производства в течение одной недели в первую очередь. Но в стоимость семинара плата не включена. Окончательная стоимость зависит от реальной ситуации.Мы, Benk Machinery, можем помочь вам рассчитать стоимость и прибыль в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

 

лицензия:

После продажи и капитала считаются четко. Прежде чем начать производство, вам необходимо подать заявку на получение некоторых относительных лицензий. Какие лицензии и на какой срок их можно получить, зависит от местных условий.

Машиностроительный завод Бенк:

 

Формула материала:

После покупки машины мы предоставим формулу материала и предложения по покупке материала .

Машина для производства труб из ПВХ:

О машине мы можем порекомендовать машину в соответствии с вашим бюджетом и вашими требованиями .

техническая поддержка:

Что касается технической поддержки, мы предоставим инструкции по эксплуатации, видеоруководства и онлайн-поддержку . И мы можем поставить монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение рабочих .

служба:

Перед продажей мы предоставляем предложение , фотографии, видео машины и подсчет затрат и прибыли, а также предложения по площади завода и количеству сотрудников .

После продажи мы бесплатно поставляем испытательную машину , 13-месячную гарантию качества запасных частей и круглосуточную техническую поддержку .

 

В заключение, только три аспекта: продажа, капитал, лицензия, производители труб из ПВХ должны решить сами по себе, мы можем помочь в некоторой степени. Для получения дополнительной информации о формуле материала, машине, эксплуатации, затратах и ​​прибыли и т. д. производители труб из ПВХ могут проконсультироваться с нами напрямую. Мы поможем им составить лучший план проекта и окажем необходимую поддержку.Так что если вы собираетесь иметь трубный завод, обращайтесь к нам в любое время.

Наконец, давайте посмотрим, что делать шаг за шагом.

Как начать небольшой бизнес по производству труб?

 

  1. Убедитесь, что вы сможете хорошо продавать продукт, который собираетесь производить.
  2. Обратитесь к производителям машин для экструзии труб из ПВХ , чтобы получить информацию о машинах и расчет затрат и прибыли.
  3. Посетите машиностроительный завод и купите машину. (опционально)
  4. Зарегистрируйте компанию, выберите производственную площадку, пройдя соответствующие процедуры.
  5. Испытайте машину перед поставкой и установите ее после прибытия на завод для производства труб.
  6. Продам трубы ПВХ.

 

Вышеуказанные шаги приведены только для справки, производители труб могут корректировать их в соответствии с реальной ситуацией.

 

Заключение

Прочитав статью, вы, должно быть, узнали об экструзионной машине для труб из ПВХ и о том, как запустить завод по производству труб.Если все еще что-то неясно, или вам нужна дополнительная информация о машине для производства пластиковых труб. Добро пожаловать, чтобы оставить комментарий или связаться с нами напрямую. Добро пожаловать на наш завод Benk Machinery в городе Чжанцзяган. Мы хотели бы дать вам теплый прием.

 

 

Больше производственных линий:  

Полипропиленовая опалубочная машина для пустотелых конструкций видео

Машина для производства гофрированных труб видео

Машина для производства нетканых материалов из расплава 1600 мм Видео

Проверка работоспособности производственной линии PS Profile на производственной базе Benk Machinery Co LTD

Тест производительности производственной линии PS Profile

Машина для производства труб из ПВХ – с двойной полостью 160 мм

Видео о производстве профилей из ПВХ

Экструдер для полых листов ПВХ видео

Высокоскоростная машина для смешивания ПВХ

Машина для намотки полиэтиленовых труб с полыми стенками

Как производить выдувную ткань из расплава для маски – Машина для выдувания из расплава полипропилена для нетканого материала 1600 мм

Линия по производству угловых профилей из ПВХ

Раструбовочная машина для труб из ПВХ

Видео

Машина для производства труб из ПВХ видео

Раструбовочная машина для труб из ПВХ

Видео

Линия по производству труб из ПВХ Видео

Экструзионная машина для производства труб из ПЭНД диаметром 250 мм

Электрическая машина для производства труб из ПВХ

Машина для имитации листов ПВХ под мрамор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линия по производству профилей и панелей из ПВХ

Основные технические характеристики:

1.Уникальная конструкция шнека, хороший эффект смешивания и пластификации, а также достаточная вытяжка.

2. Оснащен системой количественного кормления, контролем скорости преобразования частоты.

3. Калибровочная таблица использует охлаждение распылением, а настройка охлаждения выполняется быстро.

4. Постоянная и регулируемая скорость подъема, нижняя гусеница управляется независимым двигателем с преобразованием частоты для обеспечения стабильной работы.

5. Высокоавтоматизированная производственная линия для экономии трудовых ресурсов.

6. Известные электрические компоненты для повышения стабильности производства.

Список моделей:

Линия Модель Профиль или панель Размер

(мм)

Модель экструдера Макс. Производительность (кг/ч) Длина линии

(м)

Общая мощность установки

(кВт)

BLX-150ПВХ(I) 150*50 БЛЕ65-132 280 21 115
BLB-1300 ПВХ 1300 БЛП120-20 600 27 125
BLX-150ПВХ(II) 150*50 БЛЭ45-97 120 21 100
BLB-1500 ПВХ 1500 БЛЕ80-156 400 27 105
BLX-150ПВХ(III) 150*50 БЛЕ65-132 280 22 105
BLX-150ПВХ(IIII) 150*50 БЛЕ55-110 200 22 92
BLX-150ПВХ(IIIIII) 150*50 БЛЕ55-110 200 22 100
BLX-150ПВХ(IIIIII) 150*50 БЛЭ45-97 120 25 75
BLX-150ПВХ(IIIIIII) 150*50 БЛЕ55-110 200 22 112
BLX-150ПВХ(IIIIIIIII) 150*50 БЛЭ65-132Г 280 22 92
BLX-250ПВХ 250*60 БЛЕ65-132 280 25 120
БЛБ-1500ПП 1500 БЛД170-35 700 44 520
BLX-650ПВХ 850*35 БЛЕ65-132 280 25 120
BLX-650ПВХ 850*35 БЛЕ80-156 450 28 175
BLX-850ПВХ 850*35 БЛЕ80-156 450 25 220
БЛБ-600ПЭ 600 БЛД150-35 500 44 380

Линия по производству профилей из ПВХ – Golden Far East Machinery

Проект для заказчика из Ганы Линия экструзии труб из ПВХ

узнать больше>>

Линия экструзии двойных труб из ПВХ для клиента из Таиланда

узнать больше>> Проект линии экструзии труб MPP

для клиента из Китая

узнать больше>>

Проект для заказчика из Египта Линия экструзии труб PPR

узнать больше>>

Проект для китайского заказчика Экструзионная линия по производству потолочных панелей из ПВХ

узнать больше>>

Проект для заказчика из Пакистана Линия экструзии дверных коробок из ДПК (ПВХ)

узнать больше>>

Линия по производству полиэтиленовых труб

Линия по производству газопроводных и водопроводных труб большого диаметра серии HDPE разработана нашей компанией, которая использует передовые зарубежные технологии и наш практический опыт.Линия по производству серийных труб использует высокоэффективный и энергосберегающий одношнековый экструдер и гравитационный дозатор немецкого бренда INOEX, он может эффективно контролировать толщину трубы, повышать скорость выпуска готовой продукции, экономить материальные и отраслевые затраты на электроэнергию, повышать производительность и энергосберегающий.

Газопроводная и водопроводная труба большого диаметра из полиэтилена высокой плотности, производимая на этой линии, обладает превосходной жесткостью, гибкостью, термостойкостью, стойкостью к старению, высокой механической прочностью, устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, устойчивостью к деформации ползучести, устойчивостью к коррозии и теплосвязью. , и так далее.Таким образом, это предпочтительная газовая и водопроводная труба для системы воздуховодов между городом и его пригородом, трубы из полиэтилена высокой плотности большого диаметра играют очень важную роль в городских системах водоснабжения и газоснабжения.

Линия по производству труб из полиэтилена высокой плотности может производить двухслойные, трехслойные и многослойные композитные трубы или армированные композитные трубы после обновления линии путем изменения формы трубы и увеличения количества одношнековых экструдеров.

ПЭВП Газо-водопроводная труба большого диаметра, производимая на этой линии, имеет Особенности отличной жесткости, гибкости, термостойкости, старения стойкость, высокая механическая прочность, стойкость к воздействию окружающей среды трещины под напряжением, сопротивление деформации ползучести, коррозионная стойкость и тепловая связь и так далее.Таким образом, это предпочтительная газовая и водопроводная труба для система воздуховодов между городом и пригородом, трубы ПНД большого диаметра звезда играть очень важную роль в городском водоснабжении и газоснабжении системы.

Поиск и устранение неисправностей линии по производству пластиковых труб

1.Внешняя поверхность пластиковой трубы линии экструзии труб шероховатая

Отрегулируйте температуру процесса: уменьшите температуру охлаждающей воды, температура охлаждающей воды полиэтиленовой трубы составляет 20~25°C; проверьте, не заблокирован ли водяной контур или недостаточное давление воды; линия экструзии пластиковых труб должна проверять, не повреждены ли ствол и нагревательное кольцо головки; проконсультируйтесь с поставщиком сырья о параметрах сырья партии; проверьте внутреннюю температуру пресс-формы, если она выше температуры части формы, уменьшите внутреннюю температуру; очистить форму.

2. Канавки на внешней поверхности пластиковой трубы линии экструзии труб

Отрегулируйте давление на выходе калибровочной втулки, чтобы сбалансировать требования к выходу воды; отрегулировать угол сопла в вакуум-формовочном боксе для равномерного охлаждения трубы; проверить пресс-форму линии по производству пластиковых труб, калибровочную втулку, машину для резки и другое оборудование на наличие мусора, заусенцев и т. д.

3. Вмятины на внутренней поверхности пластиковой трубы линии экструзии труб внутренняя трубка заполнена водой.Например, при попадании воды зародыш трубки выходной формы сжимается, чтобы закрыть полость; внутренняя температура формы снижается; форма очищается и полируется.

4. Встряхивающее кольцо в трубе линии экструзии труб

Отрегулируйте калибровочную втулку, чтобы вода была равномерной, отрегулируйте степень вакуума в двух камерах, сделайте степень вакуума в задней камере немного выше, чем степень вакуума передней камеры; проверьте, не слишком ли плотно прилегает вакуумная прокладка; проверьте, является ли основной материал однородным.

5. В линии экструзии пластиковых труб нет вакуума

Проверьте, не заблокировано ли входное отверстие вакуумного насоса. Если он заблокирован, удалите его с помощью иглы; проверьте, правильно ли работает вакуумный насос; проверить, не протекает ли вакуумный трубопровод; проверьте, не заблокировано ли маленькое отверстие в середине сжимающего винта стержневой формы.

6. Внешние размеры труб линии экструзии труб не соответствуют допускам

Регулировка степени вакуума может изменить размер внешнего круга; регулировка скорости тяги может изменить размер внешнего круга; коррекция размера внутреннего отверстия калибровочной втулки.

7. Округлость линии экструзии пластиковых труб не соответствует требованиям

Отрегулируйте угол сопла в вакуумной установке и распылительной камере для равномерного охлаждения трубы; проверьте уровень воды в вакуумной установке, уровень воды в распылительной камере и давление манометра воды, чтобы сделать объем распыления большим и мощным; проверьте вакуумную установку и распылительную камеру. Если температура воды в линии экструзии пластиковых труб составляет> 35 ° C, необходимо настроить систему охлажденной воды или добавить бак для распыления; проверьте водяной контур и очистите фильтр; настроить процесс; проверить и исправить размер калибровочной втулки; отрегулируйте хомут направляющей трубы, чтобы исправить овальность трубопровода.

8. Толщина стенки линии экструзии пластиковых труб неровная

Отрегулируйте толщину стенки пресс-формы; отрегулируйте угол установки вакуума и форсунки в распылительной камере для равномерного охлаждения трубы; отрегулируйте калибровочную втулку для равномерного распределения воды; снимите форму и проверьте, не ослаблены ли винты в форме в оборудовании линии экструзии пластиковых труб, и снова затяните.

Линия по производству трехслойных коэкструдированных труб PP-R-PP-PE

PP-R-PP-PE Линия по производству трехслойных коэкструдированных труб , Трехслойная коэкструдированная труба PP-R для холодной и горячей воды линия по производству труб, линия экструзии труб PP-R для холодной и горячей воды

Линия по производству труб для холодной и горячей воды PPR и PEX оснащена специальными одношнековыми экструдерами, характеристики высокой скорости экструзии и эффективной пластификации и т. д.Специально разработанная резьбовая головка, разумный канал, гладкая внешняя и внутренняя стенка и небольшое внутреннее напряжение. Лимит выпускаемой трубы ф20-ф160мм, скорость изготовления до 15м/мин.

Линия по производству труб для холодной и горячей воды PP-R в основном используется для производства систем бытового водоснабжения, подачи технической воды, сжатых воздухопроводящая труба с толстыми стенками и разного диаметра. ПП-Р самый последний продукт в международной истории развития труб, с низкими характеристиками Цена, нетоксичность, отсутствие коррозии и устойчивость к высоким температурам, удобство установка.Производственная линия – это наш новый автоматически разработанный продукт с внедрение зарубежных передовых технологий, а также его винт и нос и другие ключевые детали разработаны на основе характеристик PP-R

Циндао Canplast Machinery приветствует друзей по всему миру Мир, чтобы узнать о линии по производству коэкструдированных труб.

Услуга для линии по производству коэкструдированных труб:

Предварительная продажа: клиенты могут проконсультироваться с нашей компанией по различным методам и бизнесу, наши компания предоставит соответствующую информацию для облегчения ссылки, и предоставляет соответствующая маркетинговая информация, цена продажи, метод продажи, чтобы помочь клиенты знают весь рынок.

В-грех Insale: после того, как обе стороны подписали контракт, наша компания предоставит соответствующий дизайн воды, электричества, воздуха, схема наземной установки, в соответствии с требованиями заказчика и фактической ситуацией. После производство завершено, мы должны заранее сообщить клиенту, чтобы проверить машинное тестирование и обеспечение различных удобств, таких как встреча в аэропорту, питание, бронирование гостиниц и т.д.

соэкструдированная труба производственная линия после продажи: после оборудования завершено в нашей компании и квалифицировано для отладки, оборудование прибыло заказчику фабрика, наш техник должен прибыть на фабрику клиента вовремя у клиента Требования к монтажу, вводу в эксплуатацию, обучению персонала, технологии передача, пока пользователь не сможет работать самостоятельно и производить квалифицированные товары.

Формулировка и техническая поддержка: все производственное оборудование нашей компании бесплатно Плата за предоставление формулы производства и отладку оборудования в соответствии с формула. Любая проблема в производственном процессе может вызвать нас для консультация.

соэкструдированная труба производственная линия Техническое обслуживание и гарантия на оборудование: все оборудование нашей компании при наличии соответствующих аксессуаров, гарантийный срок нашего оборудования составляет один год, предлагается руководство по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию.

Основной технический параметр:

Модель

СДЖ50/45/45/30

СДЖ65/50/50/30

СДЖ90/65/65/30

материал

Концентрат красителя PP-R

Концентрат красителя PP-R

Концентрат красителя PP-R

Модель экструдер

СДЖ50/30 СДЖ 45/30 30/25

SJ65/32 SJ50/32 SJ30/25

SJ90/32 SJ65/32 SJ30/25

Диаметр (мм)

Форма АВС 16-20-25-32-40-50

Форма АВС 16-20-25-32-40-50-63

Форма АВС 50-63-75-110-160

Мощность двигателя

15-22кВт

15-37кВт

22-55кВт

Максимум.экструзионная мощность

100кг/ч

150 кг/ч

250кг/ч

Наша основная продукция: ПП-ПК Линия по производству пустотелых решетчатых плит, плит из ПЭ, ПП, ПС, ПВХ Производственная линия, линия по производству мебельно-шкафного картона из ДПК, дерево из ПП-ПЭ-ПВХ Экструзионная линия для производства пластиковых композитных профилей, экструзия PP-R с подачей холодной и горячей воды Линия, Экструзионная линия для производства труб из ПВХ, Экструзионная линия для производства труб для подачи газа и воды из ПЭ-ПП.

Оборудование для экструзии труб и профилей

Инновационные линии для экструзии труб и профилей являются важным компонентом любого процесса производства пластмасс, и выбранное вами оборудование должно соответствовать всем требованиям вашего производства. Компания Arlington Machinery предлагает инновационные экструдеры для производства пластиковых труб и профилей, а также оборудование для экструзии пластиковых листов производителям по всей стране, обеспечивая вашему бизнесу эффективность, производственные возможности и высокое качество, необходимые для повышения общей производительности.

Оборудование для экструзии труб и профилей для перспективного производства

Линии экструзии труб

обычно используются для производства труб из ПВХ и прецизионных труб, в то время как системы экструзии профилей используют аналогичный процесс для производства плоских пластиковых деталей для ограждений, настилов и сайдинга. С оборудованием для экструзии труб и профилей от Arlington вы можете настроить размер, толщину и форму конечного продукта до мельчайших деталей, чтобы обеспечить идеальный результат, соответствующий вашим высоким стандартам качества.

Независимо от того, требуется ли вам оборудование для экструзии листового металла или производства труб и профилей, мы предлагаем оборудование, позволяющее получить:

  • Индивидуальные конечные продукты : Благодаря оборудованию для экструзии труб и профилей, которое создает все, от плоских пластиковых деталей до идеально симметричных труб, мы предлагаем широкий выбор опций для создания конкретных конечных продуктов, которые вам нужны.
  • Сокращение отходов : Точность работы наших экструзионных линий гарантирует использование большего количества сырья с меньшими потерями, что экономит ваши деньги и увеличивает прибыль.
  • Снижение эксплуатационных расходов : Выполняя сложные этапы экструзии труб и листов, наше оборудование для экструзии пластмасс представляет собой выгодное вложение, которое снижает накладные расходы.
  • Оптимизированное производство : Компания Arlington Machinery продает пластиковые экструдеры в состоянии «как есть» и полностью отремонтированные, чтобы обеспечить эффективное и безопасное производство, которого вы заслуживаете.

Узнайте больше о линиях экструзии труб и профилей от Arlington

Компания Arlington Machinery, пользующаяся доверием в области покупки и продажи линий для экструзии пластмасс, предлагает решение, которое вам необходимо для максимальной эффективности и производительности вашего производственного приложения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.