Марка нержавеющей стали 12х18н10т: Сталь 12Х18Н10Т: характеристики, свойства, аналоги

alexxlab | 14.11.1986 | 0 | Разное

Содержание

Марки нержавеющей стали и их характеристики

Оглавление

  • Химические состав стали 12х18н10т
  • Физические свойства стали 12х18н10т
  • Аналоги стали 12х18н10т
  • Применение нержавеющей стали 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12х18н10т – высокоуглеродистая коррозионно-стойкая, немагнитная конструкционная сталь аустенитного типа с добавлением титана.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 288
Источник: http://NerCom.by/12h28n10t/

Химический состав 12Х18Н10Т


Химический элемент

Кремний (Si), не более

Медь (Cu), не более

Марганец (Mn), не более

Никель (Ni)

Титан (Ti)

Фосфор (P), не более

Хром (Cr)

Сера (S), не более

%

0.8

0.30

2.0

9.0-11.0

0.6-0.8

0.035

17.0-19.0

0.020

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 336
Источник: http://www.NerjStal.ru/markistali/66-otechestvennye/247-12x18h20t/

Популярные марки стали

В России развита сталелитейная промышленность и существуют собственные обозначения для марок стали, однако самые популярные марки имеют зарубежные аналоги. Это стали так называемых 300-й и 400-й серий, которые отличаются высокими характеристиками коррозионной стойкости, устойчивости к агрессивным средам, пластичности и прочности. Они практически универсальны и применяются для производства самой разнообразной продукции – от медицинских инструментов до крупных строительных конструкций. 200-я серия постепенно догоняет их по популярности за счет выгодного соотношения цена-качество.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 610
Источник: https://www.kp.ru/guide/marki-nerzhavejushchei-stali.html

Основные характеристики

На основные характеристики нержавеющей стали очень влияют входящие в ее состав легирующие компоненты. Больше всего в этой марке содержится

хрома и никеля, поэтому хром обеспечивает своим содержанием усиление антикоррозийных характеристик стали и способности металла к пассивации.

Принадлежать к группе аустенитов помогает присутствие никеля, это свойство имеет большое значение, поскольку позволяет нержавеющему материалу сочетать технологичность с широким комплексом эксплуатационных характеристик. Марка стали хорошо прокатывается в горячем и холодном состоянии, имеет высокую степень устойчивости к коррозии в агрессивной среде, а также в серной кислоте.

Иметь полностью аустенитную однородную структуру при температуре, превышающую 900оС, помогает углерод, который имеет сильное воздействие. Ферритные свойства дают остальные химические элементы. Межкристаллическую коррозию помогает устранить титан, который вступает в реакцию с углеродом и образует в конечном итоге тугоплавкий карбид.

Кремний отвечает за плотность стали, а также повышает прочность и предел текучести материала, но снижает пластичность металла, что усложняет процесс прокатки в холодном состоянии.

Получить в процессе производства мелкозернистую сталь помогает марганец, он способствует замедлению скорости роста зерна.

Сплав активно используется для сварных хромоникелевых конструкций в криогенной технике и повышенное содержание фосфора может отрицательно повлиять на механические свойства сплава, поэтому его содержание не может превышать допустимую норму. При низких температурах могут снижаться механические характеристики металла, если происходит сильная первичная ликвация в процессе кристаллизации.

К главным преимуществам стали нужно отнести высокую пластичность и ударную вязкость. Среди недостатков — невысокая устойчивость к коррозии в среде с ионами хлора и в серной и соляной кислоте.

Технические свойства

Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т имеет свои технические характеристики:

  • Удельный вес (плотность) — 7920 кг/м3
  • Термическая обработка — закалка 1060-1100оС (вода)
  • Температурный режим: ковки — в начале 1200оС, с конца 850оС, сечение 350 мм охлаждается на воздухе
  • Твердость сплава — НВ 10-1=179МПа
  • Свариваемость металла — не имеет ограничений, способы сварки — РДС, КТС, ЭШС, желательно с последующей термообработкой
  • Обработка резанием возможна только в закаленном состоянии при HB 169 и σв=610 МПа, Кu тв. спл=0,85, Кu б. ст=0,35
  • Жаростойкость: в воздухе при температуре 650 °С 2-3 группа стойкости, при температуре 750 °С 4-5 группа стойкости
  • Максимальная выносливость σ-1=279 МПа, n=107
  • Флокеночувствительность — отсутствует.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2626
Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/raznoe/osnovnye-svoystva-i-harakteristiki-stali-12h28n10t.html

Механические свойства 12Х18Н10Т


Сечение, мм

Сечение, мм

B, МПа

0,2, МПа

5, %

, %

Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода.

510

196

Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.

590-830

Прутки нагартованные.

<5

930

Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух.

>4

530

236

Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух.

<3,9

530

205

Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные нагартованные

<3,9

880-1080

Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух.

<1000

510

196

Проволока термообработанная.

1,0-6,0

540-880

Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки.

3,5-32

529

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 941
Источник: http://www.NerjStal.ru/markistali/66-otechestvennye/247-12x18h20t/

Виды стали 300-й серии

Хромникелевая нержавейка этой группы по своему химическому составу бывает аустенитная, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная, в зависимости от процентного содержания углерода, никеля, хрома и титана. Это самая универсальная нержавейка, свойства которой обеспечивают ей неизменно высокий спрос на рынке.

AISI 304 (08Х18Н10)

Востребованная во всех отраслях промышленности, эта нержавейка, однако, снискала славу «пищевой». Ее химический состав и свойства делают ее наиболее подходящей для применения в пищепроме. Она легко поддается сварке, показывает высокие характеристики коррозийной стойкости в агрессивных средах. Ее также часто выбирают для химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности.

AISI 316 (10Х17Н13М2)

Нержавейка 316 получается, если добавить в 304-ю нержавейку молибден, что еще больше повышает коррозионную устойчивость и способность к сохранению свойств в агрессивных кислотных средах, а также при высоких температурах. Эта нержавеющая сталь дороже, чем 304, она используется в химической, нефтегазовой и судостроительной промышленности.

AISI 316T (10Х17Н13М2Т)

Эта марка стали нержавейки содержит небольшое количество титана, повышающего прочность материала, делающего его устойчивым к высоким температурам, а также к ионам хлора. Используется в сварных конструкциях, для изготовления лопастей газовых турбин, в пищевой и химической промышленности. Доступная цена и высокие технические характеристики делают эту нержавеющую сталь очень популярной.

AISI 321 (12-08Х18Н10Т)

Нержавеющая сталь, характеристики которой обусловлены повышенным содержанием титана. Легко поддается сварочной обработке, устойчива к температуре до 800 o С. Широко востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов — фланцев, тройников, отводов и переходов.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1838
Источник: https://www.kp.ru/guide/marki-nerzhavejushchei-stali.html

Применение

Марка 12Х18Н10Т применяется для изготовления следующих изделий сортового и фасонного проката:

  • толстого и тонкого листа;
  • круглых и профильных труб различного сечения;
  • уголки и швеллера;
  • калиброванного и шлифованного прутка;
  • ленты и полос различной толщины;
  • сталь в виде круга и проволоки;
  • капиллярные трубки мелких диаметров;
  • поковки и кованые заготовки.

Весь предлагаемый прокат из нержавеющей стали может иметь матовую, шлифованную или полированную поверхность, что в значительной степени определяет качество, свойства и стоимость материалов.

Эти материалы применяют в промышленности для производства сварных сосудов и аппаратов, работающих под давлением и температуре среды от -195ºC до 600ºC. Допускается применение 12Х18Н10Т для транспортировки, обработки и хранения разбавленных кислотных, щелочных растворов и солей.

В строительстве и ремонте нержавеющая сталь применяется для монтажа особо ответственных и декоративных элементов. В машиностроении стальной круг, поковки и другой прокат применяют для изготовления деталей и узлов машин и механизмов. Из стальных нитей плетут канаты и тросы высокого качества и свойств.

Бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т применяются в нефтехимической и газоперерабатывающей отрасли, в производстве и переработке пищевых продуктов, а так же в фармацевтике и для изготовления медицинского инвентаря и оборудования.

Высокая эксплуатационная температура позволяет использовать прокат из этой стали для изготовления горелок, печной аппаратуры, муфелей, деталей выхлопных систем и в других случаях. Минимально допустимая температура -195ºC допускает пользоваться сталями этих характеристик в криогенных и холодильных системах глубокого охлаждения.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1720
Источник: https://prompriem.ru/stati/stal-12h28n10t.html

Виды стали 400-й серии

Эта серия имеет более узкий диапазон, чем 300-я. К ней относится нержавейка с высоким содержанием хрома, – других легирующих элементов в ней почти не содержится, что положительно сказывается на ее стоимости. Низкое содержание углерода делает эти нержавейки пластичными и хорошо свариваемыми.

AISI 430 (12Х17)

Это нержавейка с высоким процентом хрома и низким – углерода. Такое соотношение способствует высокой прочности и одновременно пластичности. AISI 430 хорошо гнется, сваривается, штампуется. Сохраняет свои свойства в коррозионно опасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры. Используется в нефтегазовой промышленности, а также в качестве декоративного материала для отделки зданий и помещений.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 757
Источник: https://www.kp.ru/guide/marki-nerzhavejushchei-stali.html

Технологические свойства 12Х18Н10Т

Температура ковки

Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.

Флокеночувствительность

Не чувствительна.

Обрабатываемость резанием

В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.

Свариваемость

Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 640
Источник: http://www.NerjStal.ru/markistali/66-otechestvennye/247-12x18h20t/

Виды стали 200-й серии

Пока можно говорить только об одной марке стали в этой серии, но она успешно догоняет своих конкуренток в сериях 300 и 400.

AISI 201 (12Х15Г9НД)

Сталь нержавеющая марки AISI 201 значительно дешевле аналогичной по свойствам нержавейки других серий. В ней дорогой никель частично заменен марганцем и азотом. Выгодно сбалансированный химический состав делает характеристики нержавейки AISI 201 не уступающими AISI 304 и AISI 321. Она нашла свое применение в медицинской и пищевой промышленности. Используется также при изготовлении круглых и профильных труб, которые требуются для создания перил, поручней и ограждений.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 642
Источник: https://www.kp.ru/guide/marki-nerzhavejushchei-stali.html

Ударная вязкость нержавеющей стали 12Х18Н10Т

Состояние поставки, термообработка

Полоса 8×40 мм в состоянии поставки

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

20

286

-40

303

-75

319

Предел выносливости
Жаростойкость

Среда

Воздух

Воздух

Температура, °С

750

650

Группа стойкости или балл

4-5

2-3

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 378
Источник: http://www.NerjStal.ru/markistali/66-otechestvennye/247-12x18h20t/

Физические свойства 12Х18Н10Т

Температура испытания, °С

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

Плотность, кг/см3

Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С)

Уд. электросопротивление (p, НОм·м)

20

198

7900

725

100

194

792

200

189

861

300

181

920

400

174

976

500

166

1028

600

157

1075

700

147

1115

800

900

Температура испытания, °С

Коэффициент линейного расширения

,(10-6 1/°С)

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С))

20-100

16.6

462

20-200

17.0

496

20-300

17.2

517

20-400

17.5

538

20-500

17.9

550

20-600

18.2

563

20-700

18.6

575

20-800

18.9

596

20-900

19.3

20-1000

Чувствительность к охрупчиванию

Температура, °С

Исходное состояние

600

650

Время, ч

5000

5000

KCU, Дж/см2

274

186-206

176-196

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т дополнительно содержит до 10% никеля, около 18% хрома, 1,5% титана и до 12% углерода. Такой состав сплава обеспечивает превосходные технические характеристики стали, делая ее универсальной.

Как уже было сказано выше, область применения нержавеющей стали 12Х18Н10Т очень и очень широка – она в большинстве случаев используется при изготовлении сварных конструкций в химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической промышленностях, а также машиностроении, энергетике и многих других областях.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1704
Источник: http://www.NerjStal.ru/markistali/66-otechestvennye/247-12x18h20t/

Кол-во блоков: 16 | Общее кол-во символов: 14020
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://stanok.guru/oborudovanie/raznoe/osnovnye-svoystva-i-harakteristiki-stali-12h28n10t.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2626 (19%)
  2. https://prompriem.ru/stati/stal-12h28n10t.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1720 (12%)
  3. http://NerCom.by/12h28n10t/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 1224 (9%)
  4. http://www.NerjStal.ru/markistali/66-otechestvennye/247-12x18h20t/: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 4603 (33%)
  5. https://www.kp.ru/guide/marki-nerzhavejushchei-stali.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3847 (27%)

Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т | Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь марки 12Х18Н10Т | Сталь 12Х18Н10Т характеристики применение | Сталь 12Х18Н10Т характеристики | Сталь 12Х18Н10Т гост | 12Х18Н10Т расшифровка

Прогрессу человечества в целом способствуют новые технологии, новые материалы, увеличенный срок эксплуатации изготавливаемых изделий.
Прорывом в металлургической области стала разработка нержавеющих сталей. Одна из самых популярных – 12Х18Н10Т. Его достоинства: ударная вязкость и хорошая пластичность.
Сталь относится к титаносодержащим аустенитным сталям, состав которых контролирует ГОСТ 5632-72.

Особенности и характеристики сталей-аустенитов

Структура – однородный аустенитный сплав со следами карбидов титана, предотвращающего коррозию между кристаллами. Жаропрочные, применяются при рабочих температурах до 600 градусов. Сплав становится наиболее пластичным и вязким после закаливания в воде, однако отличается малой прочностью 700-850 Мпа и твердостью.

 Какие элементы входят состав стали 12Х18Н10Т?
― хром – 17-19%;
― никель – 9-11%;
― титан – 0,6-0,8%;
― марганец – не более 2%;
― кремний – до 0,8%;
― медь – до 0,3%;
― фосфор – до 0,035%;
― сера – до 0,020%.

Сферы использования проката из стали 12х18н10т

Специфический комплекс непревзойденных свойств и характеристик помогло сплаву 12х18н10т найти довольно обширное применение во всех сферах и отраслях промышленного производства. Из него делают паронагреватели, работающие при температурах в 600 градусов. Он часто используется для прокладки трубопроводов высокого давления. Работающие в агрессивных кислотных средах и в растворителях металлические конструкции также сделают из этой стали.
Сталь нашла применение при изготовлении муфелей, оборудования для печей, сварной аппаратуры, коллекторов выхлопных систем. Ее уникальная способность работать при очень низких рабочих температурах, до -269 градусов, помогла ей распространиться в криогенной технике.
Изготовленные из стали листы 12х18н10т и трубы 12х18н10т отличаются большим эксплуатационным сроком и сохраняют на его протяжении свои высокие характеристики.

Как различные элементы влияют на структуру сплава 12х18н10т?

Никель позволил отнести сплав к аустенитам, что помогло получить комплекс превосходных эксплуатационных качеств и высокотехнологичность. Хром делает металл устойчивым к коррозии и способным к пассивации. При снижении температуры металлообработки на устойчивость по-особому влияют пропорции никеля и хрома. На структуру влияют содержащиеся алюминий, кремний и титан, как элементы, ведущие к получению феррита.

Как упрочняют сплавы?

На данный момент наиболее популярен ВТМО – металлообработка при высоких температурах. Этот метод исследовался на Кировском заводе. Полученный таким способом прокат при минимальном времени от завершения процесса прокатки до начала закалки обладал наибольшей прочностью. Пластичность уменьшилась незначительно, оставшись в соответствии с ГОСТом 5949-75. Предел текучести сплава был увеличен на 45-60%.
При изготовлении в печи разогревали заготовки при 1150-1200 градусах, выдерживая 2-3 часа. Готовые прутки охлаждались в закалочных ваннах с проточной водой. Охлаждение занимало 1,5 минуты.

Сравнительный анализ нержавеющих сплавов 08х18н10т и 12х18н10т

Сплав 12х18н10т меньше подвержен разупрочнению после высокотемпературной термической металлообработки, устойчив от окисления продуктами сгорания топлива и на воздухе, при 900 градусах и при теплосменах до 800 градусов. Сталь марки 12х18н10т более прочная, чем 08х18н10т. Высокотемпературные исследования доказали: повышенная прочность сохраняется и при высокой, и при комнатной температуре.

Нержавеющие стали

“Листы из нержавеющей стали – стандарты современного рынка”

Отечественный рынок плоского проката (листов) из нержавеющей стали  представлен, в основном, марками 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, а также импортными аналогами AISI 321, AISI 304, AISI 430 (производства Индии, Китая, Италии и др.).

Потребители, использующие листы для высокотехнологичного и сложного оборудования (машиностроение, энергетика, сельское хозяйство, пищевая, медицинская, авиационная, химическая, нефтехимическая, металлургическая и многие другие отрасли промышленности), до сих предпочитают приобретать марки отечественных производителей, т. к. последние считаются лучше импортных аналогов по качеству, но и стоят дороже. Однако, из-за своей относительной дешевизны, большого ассортимента продукции, спектра раскроев, разнообразия видов поверхности и т.п. импортные листы марок AISI приобретают все большую популярность у покупателей.

Наиболее популярны марки пищевых и технических сталей, представленные ниже.

1. Пищевые марки:

1.1. 12Х18Н10Т (аналог AISI 321) – может использоваться в медицине, в пищевом производстве и для любого оборудования, которое контактирует с водой. Держит температуру до 700°С, поэтому может использоваться для производства печей с небольшой температурой нагрева. Марка идеальна для изготовления баков для воды, молочной продукции, соков, пива, кваса и других жидкостей, различных неагрессивных кислот, щелочей и т.д.

1.2. 08Х18Н10 (аналог AISI 304) – используется, в основном, в пищевом производстве и для любого оборудования, которое контактирует с водой. Марка идеальна для изготовления баков для воды (молока, соков, пива, кваса и других жидкостей), разделочных столов для пищевых производств. Является более дешевым аналогом марки 12Х18Н10Т (дешевле за счет меньшей устойчивости к агрессивным средам – в связи с меньшим содержанием углерода и отсутствия титана).

2. Технические марки:

AISI 430, AISI 201. Отечественных аналогов данных марок на рынке нет (при этом, наиболее близка по химическому составу к популярной AISI 430 отечественная марка 08Х17). Используются в декоративных целях, для дизайна, рекламы, для изготовления баков для бань и любых других емкостей и резервуаров для воды, вентиляционных шахт, лифтов, всевозможных автокомпонентов (например, систем выхлопа), теплообменников, моек различного назначения и многих других изделий.

3. Специализированные марки:

3.1. 20Х23Н18 (аналог AISI 310S) – жаропрочная нержавеющая сталь. Выдерживает температуру до 1’150°С. Используется для изготовления различных печей и др. изделий, подвергающихся постоянному воздействию высоких температур.

3.2. 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316T) – кислотостойкая нержавеющая сталь. Используется в основном, на химическом производстве для изготовления баков для кислот, гальванических ванн и других изделий, постоянно контактирующих с кислотой.

С ассортиментом и ценами листов описанных выше марок 08Х17 (техническая) и 08Х18Н10 (пищевая) Вы можете ознакомиться, перейдя в соответствующие разделы нашего каталога.

Листы приведенных выше марок поставляются с различными видами поверхностей: матовая, зеркальная, шлифованная и др. Листы могут быть как гладкими, так и рифлеными, перфорированными, текстурированными и даже профилированными (это новинка рынка нержавеющего проката!, рисунок 1), и поставляться как в пачках, так и в рулонах (отдельные виды листов).

Рифленые листы “чечевица” (рисунок 2) есть в наличии. Перфорированные (с разнообразными видами перфорации), профилированные (профнастил) листы мы также поставляем под заказ (оформить который Вы можете на любой нашей металлобазе). Параметры этих позиций представлены в Таблице 1.

 


Рисунок 1 – Нержавеющий профнастил

 


Рисунок 2 – Лист рифленый нержавеющий “чечевица”

 

Параметры таких заказных позиций приведены в Таблице 1:

Таблица 1 – Параметры подзаказных перфорированных и профилированных листов

Тип

Профнастил

Перфолист

Марка стали

08Х17, 

08Х18Н10

(AISI 304, 

AISI 430)

AISI 304, 

AISI 316, 

AISI 321, 

AISI 409, 

AISI 430,

Раскрой, мм х мм

1164х

(2000 – 3000)

1000х2000, 

1250х2500,

1500х3000

Толщина, мм

0,4 – 0,8

0,5 – 3,0

Прочие параметры

Профилирование: 

гофра СС10

(Рисунок 1)

Виды перфорации: 

круг, овал, квадрат, 

треугольник, 

шестигранник и др., в 

т.ч. индивидуальные   

(Рисунок 3)

Срок поставки

от 3 рабочих дней

от 3 рабочих дней

 


 Рисунок 3 – Отдельные виды перфолистов

Напоминаем, что более дешевые (относительно нержавейки – из Таблицы 1) аналоги металлопродукции из нелегированной, оцинкованной и окрашенной (стали – перфолист и профнастил – Вы всегда можете приобрести из широкого наличия на наших складах.

Помимо листов, на рынке плоского металлопроката становится востребованным и решетчатый настил, в т.ч. из нержавеющей стали (Рисунок 4).

 


Рисунок 4 – Решетчатый настил

Такой настил применяется при изготовлении ступеней, лестничных пролетов различного назначения.

В свою очередь, наши цеха металлоконструкций в г. Самара и г. Тольятти изготавливают различные изделия из нержавеющих сталей по Вашим эскизам. Наибольшим спросом среди клиентов пользуются баки разнообразных форм для бань, распределительные коллекторы, пароотражатели, столешницы, ящики, стеллажи и многое другое, а также различные стойки для использования в агрессивной среде на производстве.

Изготовление перечисленных выше, а также прочих металлоизделий осуществляется посредством сварки аргоном либо электродами (при необходимости нержавеющие электроды диаметром D 2,0 и 3,0 мм марок ОЗЛ-6, ОЗЛ-8 Вы всегда можете приобрести у нас).

В наших цехах металлоконструкций мы оперативно выполняем не только сварочные работы, но и оказываем услуги по резке и рубке любой нержавеющей металлопродукции, гибке нержавеющих листов (на листогибе) и сверлению отверстий в них, последующей упаковке и погрузке в любой вид транспорта.

 

98 % – антиплагиат (уникальность данного текста) по данным специализированной программы «Advego plagiatus».

aisi нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, AISI 316Ti, 08Х17Н13М2Т, нерж AISI 304, AISI 321, AISI 310S, AISI 316Ti

Компания Сталь-Про работает напрямую с Российскими заводами изготовителями, такими как ЧМК, Красный Октябрь, Серп и Молот; Электросталь, ПНТЗ, Синарский, Волжский трубные заводы, НЗНТ, а также импортными производителями нержавейки Thyssen Crupp (Германия), Aserinox (Испания), Acroni (Словения), Marcegaglia (Италия), мы получаем только качественный нержавеющий металл, соответствующий ГОСТам и DIN, подлежащий обязательной сертификации.

Мы можем предложить Вам нержавеющий металл следующих марок стали:

ГОСТ и другие нормативные документы на сталь

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т изготавливается согласно требованиям ГОСТ:

  • 1133-71 — методом ковки круглого и квадратного сечения;
  • 18143-72 — проволока;
  • 18907-73 — прутки;
  • 25054-81 — поковки, поставляются в отожженном состоянии;
  • 4986-79 — лента холоднокатаная;
  • 9940-81 — трубы бесшовные горячекатаные;
  • 9941-81 — трубы бесшовные катаные в холодном и теплом состоянии;
  • 2879-2006 — шестигранник горячекатаный.

Кроме вышеперечисленных, используется еще ряд стандартов для изготовления профилей высокой точности, а также изделий и деталей из коррозионностойкой жаропрочной стали.

Российские аналоги нержавеющих сталей, произведенных по ASTM

При проведении химического анализа нержавеющих сталей клиенты зачастую просят провести аттестацию на марку по ASTM, а не по ГОСТ. Это связано с тем, что очень большая часть «нержавейки», присутствующей на российском рынке, поставляется из-за границы. В основном, конечно же, из КНР. Некоторые Заказчики даже и не знают отечественных аналогов, знают только марки, начинающиеся с «AISI». Так что же значат эти «AISI» и «ASTM».

ASTM – это аналог нашего Госстандарта, американская организация, занимающаяся разработкой нормативной документации на различную продукцию.

AISI – это подобие нашего института стали в США, они занимаются изучением металлов и разработкой новых сплавов.

Марки AISI очень популярны в мире и их использование заметно растет в последнее время, ведь их производством занимаются такие гиганты, как Индия и Китай. Рано или поздно мировая промышленность придет к единой базе нормативной документации и марок, а пока крайне полезно знать какие аналоги у них из наших сталей.

Основным нашим нормативным документом по «нержавейке» является ГОСТ 5632-2014, на него и будем ссылаться при подборе аналогов американским маркам.

А для начала коротко расскажу почему «нержавейки» не ржавеют. Хром, содержащийся в них, образует на поверхности пассивирующую пленку, которая препятствует проникновению коррозионных повреждений внутрь основного металла. Для того чтобы хром смог образовать данную пленку, его должно быть не менее 12,5%.

Но нужное количество хрома не всегда гарантирует нержавеющую способность, ведь хром должен быть растворен в металле и находится в теле зерна. Хром – карбидообразующий элемент и очень легко связывается с углеродом, образуя карбид хрома. Эти карбиды растут по границе зерна, тем самым, уменьшая содержание хрома в основном металле, что в свою очередь снижает коррозионную стойкость стали.

Для того чтобы хром оставался в теле зерна сталь закаливают, быстрое охлаждение не дает хрому выйти на границу с образованием карбидов.

Завершим наш обзор сталью AISI 201. Очень интересная нержавейка с крайне любопытным составом: 15% хрома, 10% марганца и 2 и 1% меди и никеля соответственно. Структура у этой стали аустенитная, но здесь аустенитообразующим элементом является не никель, а марганец. 201-я «нержавейка» отлично сопротивляется как атмосферной, так и химической коррозии, но стоимость у нее значительно выше средней. Аналогом в нашей стране является сталь 12Х15Г9НД

Через нашу испытательную лабораторию «МЕТАЛЛ-ЭКСПЕРТИЗА ТЕСТ» проходит ежедневно большое количество образцов нержавеющих сталей, поэтому опыт по их химическому анализу у нас накопился значительный.

Источник: https://metall-expertiza.ru/articles/343851

Преимущества и недостатки

Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т является единственной в своем роде, сочетающей большое количество преимуществ, благодаря которым она приобрела такую распространенность.

  • Сталь выплавляется методом электрошлакового переплава — одним из самых недорогих на сегодня и высоким выходом годного металла. Сквозное производство позволяет выпускать сталь в больших количествах (объем одной плавки — 60-160 тн), с последующей прокаткой и термической обработкой, что определяет высокую производительность. Для легирования используются небольшое количество доступных элементов. Все эти факторы обеспечивают доступную стоимость изделий и заготовок из получаемой стали.
  • Данное соотношение хрома и никеля при точном соблюдении технологических режимов позволяет получить сталь с высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии.
  • Обладает хорошей способностью к свариванию всеми видами ручной и автоматической сварки.
  • Деформируется как в горячем, так и в холодном состоянии (допускаются высокие степени деформации).
  • Работа в очень агрессивных кислотах и щелочах при температуре до 800° С.
  • Высокая износостойкость и прочность.

Читать также: Плоскошлифовальные работы по металлу

Из недостатков стоит отметить высокие требования к выдержке температурных и временных интервалов при обработке, которые зависят от точного химического состава. Особенно это касается нагрева под высокотемпературный отпуск для стабилизации структуры.

Поскольку термическая обработка должна быть контролируемой, то для проведения операции требуются специализированное оборудование, в том числе и для проведения экспертизы.

Сортамент

Свойства стали 12Х18Н10Т используются для получения изделий, работающих в агрессивных средах, при температурах от -269 до 600° С. Основными потребителями является нефтегазовая промышленность, где используются бесшовные трубы.

Также используется эта сталь для конструкций, получаемых сварным методом. Это всякого рода емкости, детали механизмов (насосов, арматуры) и оборудования (теплообменного, емкостного).

Химические и физические свойства, состав

Механические свойства стали 12х18н10т зависят от химического состава. Для каждого изделия, в зависимости от сечения, способа производства, проводится термообработка, которая и определяет окончательные параметры.

Хром — самый твердый металл, обладает способностью образовывать оксиды в объеме, не превышающем сам атом хрома. Они создают на поверхности плотную пленку, толщиной всего в 2-3 атома, которая не допускает проникновения кислорода. При механическом повреждении пленки сразу же образуются новые оксиды. При повышенных температурах образуются карбиды хрома на границах зерен. Это приводит к упрочнению и последующей межкристаллитной коррозии. Чтобы исключить этот процесс, стали легируют никелем. Он стабилизирует аустенит при комнатной температуре: присущая ему кристаллическая решетка способна растворить большое количество углерода, который в этом состоянии не образовывает карбиды. Кроме того, аустенит обладает повышенной ударной вязкостью, что и определяет высокую способность к пластической деформации в холодном состоянии (сталь способна деформироваться до толщины 1 мм).

Для стойкости в агрессивных средах присаживается титан, свойства которого идентичны хрому.

Технические свойства

Сталь обладает высокой технологичностью — т. е. способностью к механической обработке:

При обработке принимается во внимание точный химический состав стали, а именно содержание феррита. Его концентрация может достигать 20 % и влияет на температурный интервал, в котором можно получить непоправимый дефект. Зависимости t нагрева от содержания феррита:

  • 20 % — 1240-1250° С;
  • 16-19 % — до 1255° С;
  • До 16 % — до 1270° С.

Обработка Ме давлением проводится в диапазоне 1180-850° С. Скорость охлаждения до комнатных температур не лимитируется. Закалка на мартенсит проводится в диапазоне отрицательных температур. Высокая твердость достигается после проведения закалки и низкотемпературного отпуска.

Для сварки используются электродную проволоку марки Св-08 с содержанием хрома, никеля, ниобия, титана. Флюс — марки АН-26 или АН-18. В качестве ручных электродов: ЭА-1Ф2 марок: ГЛ-2, ЦЛ-2Б2, ЭА-606/11.

Термообработка, режимы, твердость

Наиболее распространенная технологическая обработка — ВТМО. Проводится при нагреве стали до t 1180° С. Нагрев до рекристаллизационных температур позволяет не только снять внутренние напряжения, но также получить измельченное зерно. Такая структура обладает наименьшей плотностью дислокаций, отсутствием дендритной ликвации.

При комнатной температуре структура состоит из аустенита (состав феррита нежелателен, но может достигать 20 %), с понижением t ниже 20° С, аустенит начинает распадаться. Изменение параметров происходит при закалке, которую проводят в масло, воздух или воду с t нагрева 1100-1050° С. У такой стали снижаются относительное удлинение, предел текучести и повышается твердость.

Пример расшифровки маркировки

В Российском ГОСТ наименование включает в себя аббревиатуру легирующих элементов, придающих основные свойства сплава. Расшифровать марку стали 12Х18Н10Т можно следующим образом:

  1. Углерод — как обязательный элемент, указывается в маркировке только его содержание, которое варьируется в диапазоне от 1 до 1,2 %;
  2. Х — хром — 17-19 %;
  3. Н — никель — 9-11 %;
  4. Т — титан — до 0,8 %.

Остальные элементы добавляются по требованиям стандартов, но не указываются в марке. Это:

Допускается содержание вредных примесей:

  • Р — фосфор — до 0,035 %;
  • S — серы — до 0,02 %.

Чем можно заменить (аналоги)

Марка стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 предполагает использование около 50 марок нержавеющей стали, которые обладают схожими свойствами. Но самые близкие аналоги — это:

Для нержавеющих сталей отсутствуют общие стандарты Евросоюза и выпускается сталь согласно требованиям стандартов каждой страны. Мировая классификация основных производителей:

  • США — 321; 321Н; S32100;
  • Япония — SUS321;
  • Ю Корея — STS 321;
  • Китай — 0Cr18NiTi18-11;
  • Швеция — 2337.

Лист_AISI_321 AISI 321 (12Х18Н10Т) — Лист нержавеющий AISI 321

ЛИСТЫ НЕРЖАВЕЮЩИЕ AISI321

В ПРОДАЖЕ :

Нержавеющие листы AISI 321 ( аналог 12Х18Н10Т )
Нержавеющий лист 0,5х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 0,5х1250х2500 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 0,8х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 0,8х1250х2500 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 1,0х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 1,0х1250х2500 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 1,2х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 1,5х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 1,5х1250х2500 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 1,5х1500х3000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 2,0х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 2,0х1250х2500 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 2,0х1500х3000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 2,5х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 2,5х1250х2500 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1250х2500 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1500х3000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1500х6000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1000х2000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1500х3000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 3,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 4,0х1000х2000 мм хк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 4,0х1000х2000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 4,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 4,0х1500х3000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 4,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 5,0х1000х2000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 5,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 5,0х1500х3000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 5,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 6,0х1000х2000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 6,0х1500х3000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 6,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 8,0х1000х2000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 8,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 8,0х1500х3000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 8,0х1500х4000 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 8,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 10,0х1000х2000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 10,0х1500х3000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 10,0х1500х4000 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 10,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 12,0х1000х2000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 12,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 12,0х1500х4000 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 12,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 14,0х1500х4000 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 14,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 16,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 16,0х1500х4000 г/к 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 16,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 20,0х1500х3000 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 20,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 22,0х1500х3000 г/к 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 25,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 25,0х1200х3000 г/к 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 30,0х1000х2000 г/к 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 30,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 30,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 40,0х1000х2500 г/к 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 40,0х1250х2500 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 40,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 50,0х900х2000 г/к 12Х18Н10Т
Нержавеющий лист 50,0х1500х6000 мм гк AISI 321 аналог 12Х18Н10Т
ПЕРЕЧЕНЬ НЕ ПОЛНЫЙ – ДРУГИЕ ПОЗИЦИИ УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ

Лист нержавеющий 12х18н10т

Лист нержавеющий (листовой прокат различных марок стали AISI), листовая нержавейка – поставляем в Алматы, Казахстан. Доставка листовой нержавейки AISI по всему Казахстану авто и ЖД транспортом. В компании ПромТехСнаб Вы сможете купить нержавеющий лист как оптом, так и в розницу (минимальную партию уточняйте у менеджеров).

Нержавеющая листовая сталь марки AISI 321 – знаменитая еще с советских времен нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, сталь AISI 321 является ее наиболее близким аналогом. Данная сталь соединила в себе стойкость к высоким температурам и экологическую безопасность для человека. Из данной стали делается и по сей день лучшие столовые приборы, на которых с обратной стороны Вы можете прочитать надпись 12/18. Изделия из нержавеющей стали AISI 321 можно нагревать (согласно ГОСТ) без потери механических свойств. Из данной стали изготавливают медицинские инструменты и высокотемпературное промышленное оборудование.

Нержавеющая сталь марки AISI 321 – одна из лучших сталей по своим температурным характеристикам и сфере применения. Нержавейка AISI 321 содержит в структуре титан, хром и никель, является не магнитной сталью. Нержавеющая сталь AISI 321 применяется при работе в условиях повышенных температур: от 600 до 800 градусов Цельсия, в зависимости от метода нагрева.

Лист нержавеющей стали имеет ряд преимуществ перед листом из стандартного стального проката. Листовая нержавеющая сталь проста в эксплуатации, эстетична, пищевая нержавейка (как и стандартная) не требует дополнительных покрытий (например, краской), нержавеющий прокат имеет длительный срок эксплуатации. Лист из нержавеющей стали может иметь различную обработку поверхности (зеркальную, матовую).

Лист нержавеющий – листовой прокат из нержавеющей стали, состав которой, в отличие от обычных черных металлов, содержит легирующие элементы, которые помогают нержавеющему листу не поддаваться коррозии. Чаще всего нержавеющий лист называют нержавейкой, это более распространенное название.

Нержавеющий лист различных марок можно разделить на пищевую нержавейку и не пищевую. Не пищевая нержавейка используется в основном для отделочных работ, декоративных, либо в конструкционных целях. Одна из наиболее популярных – марка нержавеющей стали AISI 201, по российскому стандарту  – 12х15г9нд. Температура нагрева у данного нержавеющего листа, чем у аналогичных марок пищевой нержавейки. Порядка 260С. Не пищевая нержавеющая сталь отличается низким содержанием хрома. Также по типу покрытия нержавеющий лист делится на зеркальный и матовый. Например, нержавеющий лист используют на перила, для изготовления различной посуды и многое другое.

Пищевая нержавейка таких марок стали как AISI 304, AISI 316L, AISI 321 и самая навороченная AISI 430. Эти марки отличаются более высокими антикоррозийными свойствами и высокой жаропрочностью. В основном нержавеющий лист данных марок применяется в пищевой промышленности. Изготовление разделочных столов, кухонного инвентаря, посуды. Применение свое эти марки находят в изготовлении печей, где будут применяться высокие температуры.

Нержавейка изготавливается как листовая, так и в трубах различного диаметра, в кругляках. Толщина нержавеющих листов варьируется от 0,5 до 10,0 мм. Трубы также имеют различные диаметры и различная толщина стенок. Они делятся на шовные и бесшовные. Шовные в основном зеркальные, соответственно бесшовные в основном матовые трубы. Бесшовные чаще всего использую для воды. Зеркальные чаще используют для декоративных работ.

Нержавеющий лист ( известный как лист нержавейка) используется в различных отраслях промышленности Казахстана: в пищевой промышленности, трубопроводах, строительстве цистерн, емкостей, архитектуре, дизайне помещений, наружной отделке, декоративных и др. металлоконструкциях. Нержавеющие листы поставляются различной степени отделки поверхности – нержавеющая сталь с зеркальной поверхностью используются при отделке зданий. Нержавеющий лист прослужит очень долгое время. От негативного влияния влажной среды листовую нержавейку защищают ее легирующие компоненты, а также спец.поверхностный слой, который образуется на поверхности листа благодаря оксиду хрома.

Листы из нержавеющей листовой стали очень долговечны, срок их службы нержавеющего проката достигает 50 лет. Простота и неприхотливость в обслуживании: требуется лишь периодическая очистка мягкой губкой с небольшим количеством чистящего средства. Компания ПромТехСнаб реализует нержавеющие листы различных видов: горячекатаные и холоднокатаные. Нержавеющий лист горячей прокатки различается по толщине: от 0,5 до 60 мм, он выделяется своей стойкостью к высоким температурам, а также высоким сопротивлением коррозии.

Листы из нержавейки очень долговечны, срок их службы достигает 50 лет. Нержавеющий лист отличается простотой и неприхотливостью в обслуживании: требуется лишь периодическая очистка мягкой губкой с небольшим количеством чистящего средства.

Нержавеющий лист по типу сплава, из которого он изготовлен, подразделяется на пищевую и не пищевую сталь. Не пищевая нержавейка используется в основном для отделочных работ, декоративных, а также в качестве конструкционного материала. Популярный представитель данной стали – нержавеющий лист AISI 201, по российскому стандарту  – 12х15г9нд. Температура нагрева данного нержавеющего листа ниже, чем у пищевой нержавейки, не желателен нагрев нержавеющего листа AISI 201 выше 250 градусов Цельсия. Не пищевая нержавеющая сталь отличается низким содержанием хрома. Также по типу покрытия нержавеющий лист делится на зеркальный и матовый.

Нержавеющий лист пищевой марки нержавеющей стали наиболее часто встречается следующих марок: AISI 304, AISI 316L, AISI 321, а также AISI 430. Данные марки нержавеющей стали отличаются более высокими антикоррозийными свойствами и высокой жаропрочностью. В основном данный нержавеющий лист применяют в пищевой промышленности. Пример – изготовление разделочных столов, кухонного инвентаря, посуды. Также нержавеющий лист данных марок применяется в изготовлении печей, где будут применяться высокие температуры.

Нержавеющий лист изготавливается как в листах, так и в трубах различного диаметра, в кругляках. Толщина листов от 0,5 до 10,0 мм. Трубы также имеют различные диаметры и различная толщина стенок. Нержавеющие трубы делятся на шовные и бесшовные. Шовные в основном зеркальные, соответственно бесшовные в основном матовые трубы. Бесшовные трубы чаще всего использую для воды. Зеркальные чаще используют для декоративных работ.

Лист из нержавеющей стали имеет привлекательный внешний вид, и не требует дополнительной покраски. Экологическая безопасность нержавеющего металлопроката позволяет использовать его в пищевой и фармацевтической промышленности. Поэтому лист нержавеющий (нержавейка) успешно применяется на общественных кухнях, перерабатывающих предприятиях АПК, в больницах и т. д.

Ниже перечислен перечень марок листовой нержавеющей стали, поставляемых нашей компанией, если Вы не нашли среди них необходимой Вам марку нержавейки, свяжитесь с нами – возможно данная разновидность листовой нержавейки уже есть в наличии в Алматы, либо мы сможем привезти необходимый Вам тип нержавеющей стали под заказ в течении 4-5 дней. Если Вы еще не определились с маркой нержавеющей стали – свяжитесь с нами и наши специалисты постараются подобрать тип нержавеющей стали (нержавейки), наиболее хорошо соответствующий Вашим требованиям.

Нержавейка листовая, нержавеющий лист, номенклатура


 
Нержавеющая сталь (нержавейка листовая)12Х18Н10ТAISI 321
Нержавеющая сталь (нержавейка листовая)15Х25ТAISI 309
Нержавеющая сталь (нержавейка листовая)08Х18Н10тAISI 304
Нержавеющая сталь (нержавейка листовая)10Х17Н13М2ТAISI 316 Ti
Нержавеющая сталь (нержавейка листовая)03Х17Н14М3AISI 316 L

В наличии нержавеющая сталь марок AISI 316, AISI 316L, AISI 304, AISI 304L, 301 и другие.

При оптовых заказах листовой нержавеющей стали предоставляются скидки!

Доставка нержавеющей стали по всему Казахстану авто и ЖД транспортом.

Тел: + 7 (727) 329-71-67, 327-69-03

e-mail: [email protected], [email protected]

https://pts.com.kz/price-nerglist.html

Способы выплавки нержавеющей стали 12х18н10т

   Кислотостойкая хромоникелевая нержавеющая сталь типа 12Х18Н10Т является в настоящее время наиболее распространенным в промышленности представителем группы нержавеющих сталей. Из нее производят нержавеющие трубы, нержавеющие листы, круги и другой нержавеющий прокат.

   Массовую выплавку нержавеющей стали производят как правило, в специализированных цехах на закрепленных за этой маркой электропечах. Естественно, что техническая вооруженность, оснащенность исходными материалами и способы выплавки стали на разных заводах были разными, особенно в первый период освоения.

   Ниже кратко перечислим основные способы выплавки:

  1. Выплавка нержавеющей стали 12х18н10т методом полного окисления. Предусматривает полное окисление примесей и рафинирования ванны под белым шлаком. Но из-за ряда недостатков этот способ не нашел широкого применение

  2. Выплавка нержавеющей стали методом частичного окисления. Сущ­ностью данного метода является изготовление низкоуглеродистого мягкого железа в самой электропечи в процессе плавки. Данный метод давал возможность по­лучать нержавеющую сталь в 95% всех плавок с содер­жанием углерода в готовом металле не выше 0,12%

  3.Выплавка нержавеющих сталей методом кировского завода. Основой данного метода является проведение рафинирования под глиноземистым шлаком, составленным из молотого шамота. Плавка протекает почти так же, как и при методе с частичным окислением, однако по методу Кировского завода рекомендуется в первой пробе иметь содержание углерода около 0,25—0,35%.

  4. Выплавка нержавеющих сталей методом сплавления. Главным отличием его было то, что в качестве основного ших­тового материала использовали предварительно выплавленное в электропечах и прокатанное па блюмы мягкое железо, содержащее не более 0,05% С; 0,010% Р и 0,020%

  5. Выплавка нержавеющей стали методом смешения. Сущность этого метода заключается в том, что водной электропечи выплавляют мягкое железо с никелем, а в другой сплавляют отходы нержавеющей стали 12х18н10т или при их отсутствии мягкое железо с феррохромом. Затем обе плавки смешивают в одном ковше.

  Технология этого метода была разработана и осуществлена на уральском заводе. Электропечи, выплавляющие равные части плавки, были условно названы А и Б. В печи А выплавляли хромистую часть плавки, а в печи Б никелевую.

  6. Выплавка нержавеющей стали 12х18н10т методом переплава с применением низкоуглеродистых шихтовых блюмов. Все перечисленные до этого методы производства стали марки 12х18н10т не предусматривали использование отходов этой стали, выплавку делали использую свежие шихтовые мате­риалы. Но в процессе производства всегда получа­ется некоторое количество отходов как на металлургических, так и на машиностроительных предприятиях. Естественно, что необходимость использования их сразу встала перед металлургами.

  Сущность данного метода состоит в том, что отходы стали 12х18н10т помещают в печь вместе с блюмами мягкого железа, расплавляют и проводят необходимое рафинирование металла. Но в данном методе есть необходимость принятия мер по обеспечению устранения науглероживания ванны электродами. Поэтому перед включением печи производится доскональная проверка электродов и автоматики самой печи.

  7 .Выплавка нержавеющей стали 12х18н10т методом переплава отходов с применением кислорода. Основными преимуществами данного метода являются возможность контроля содержания углерода в процессе плавки высокохромистой стали, интенсификация процесса плавления шихты и обезуглероживания металла. Поэтому здесь нет необходимости в шихтовке плавок мягким железом. Однако при применении кислорода необходимо иметь в составе шихты элемент, который бы давал при окислении большое количество тепла, необходимого и для ускорения процесса плавления и для обезуглероживания металла. Таким наиболее доступным элементом является кремний. Поэтому при работе с кислородом в состав завалки вводили отходы, содержащие кремний.

 

Это интересно: ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатанный шестигранный

цена от Ауремо / Auremo

Техническая характеристика

Сталь 12Х18Н10Т (ЭП2), 12Х18Н9Т (ЭЯ1т), aisi 321h (ЭИ914): выплавляют в дуговых электропечах и используются в сварочных конструкциях, работающих в контакте с азотной кислотой. Прокат данной марки имеет такие основные физические свойства:

— плотность — 7,9 г/см3

— модуль упругости 10*104 Н/мм2 при 20 градусов по Цельсию

— удельное сопротивление 0,75 Омxмм2/м (20 градусов по Цельсию)

Применение

Листовой прокат марки 12Х18Н10Т из нержавеющей стали аустенитного класса является одним из наиболее актуальных видов металлопроката. Отличается стойкостью к высоким температурам и коррозийной стойкостью. Лист этой марки используется в машиностроении, металлургии и промышленной химии. Используют его также в нефтяной промышленности, пищевой отрасли и строительстве.

Процентный состав согласно ГОСТ 5632–72

CCrFeNiTiMnPSSiПримеси
≤0,1217−18Basis9−10≤0,8≤2≤0,03≤0,02≤0,8≤0,15

Из данного сплава изготовляют лист, ленту, трубу, фольгу, круг, проволоку

Нержавеющая лента марки 12Х18Н10Т легко поддается любим выдам обработки. В зависимости от назначения лента может иметь разную обработку поверхности (не гладкую или фактурную). Лента поставляется в рулонах и бывает разных размеров. Стандартная толщина ленты достигает от 0,1 до 1 мм, а ее ширина от 2 до 410 мм.

Нормированные механические свойства (t° 20°С)


ПрокатГОСТδв, Н/мм2δ0,2 Н/мм2δ5, %Закалка
Лист толстый7350−77530215 (235)381000 — 1080 °C, Охлаждение вода,
Лист тонкий5582−75540200401050 — 1080 °C, Охлаждение вода,
Лента мягкая4986−7954035

Купить, выгодная цена

Большой ассортимент нержавеющего проката со склада компании «Ауремо» поставляется оптом и в розницу по оптимальной стоимости. Цена нержавеющей стальной ленты 12Х18Н10Т формируется с учетом технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. Вся продукция сертифицирована, при необходимости проходит дополнительный контроль. Сроки реализации заказов — минимальные. На связи — опытные менеджеры компании, которые всегда проконсультируют вас по возникшим вопросам. При оптовых заказах предоставляются существенные скидки.

Эта удобная для чтения таблица марок нержавеющей стали в формате PDF содержит все, что вам нужно знать о марках, свойствах и использовании нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь — это материал, который предлагает множество вариантов. Его популярность также означает, что существует миллион различных типов нержавеющей стали марки марки . (На самом деле их несколько сотен.)

Как правило, нержавеющая сталь заслуживает внимания, если ваш инженерный проект требует хотя бы одного из этих трех качеств:

  1. Блестящий, красивый внешний вид
  2. Стойкость к коррозии и окислению
  3. Прочность при различных температурах

Вот таблица марок нержавеющей стали, чтобы вы могли максимально эффективно использовать металл для своего проекта:

У вас мало времени? Вместо этого возьмите с собой эту таблицу! Нажмите кнопку ниже для бесплатной версии PDF:

{{CTA (‘3D1D22BA-AC44-4362-903A-90AFC7FA9341’)}}

FA9341 ‘)}}

сорты из нержавеющей стали
класс ТИП ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЕНИЕ
3CR12 Ферритный

ПолезныйЛегко сваривается и формуется.

Резервуары, дымоходы, бункеры, желоба, железнодорожные вагоны
201 Аустенитный Низкое содержание никеля, высокая деформационная твердость. Посуда, хомуты для шлангов
301 Аустенитная сталь Сочетание прочности и пластичности, позволяющее выдерживать жесткие методы формовки. Коррозионная стойкость сравнима со сталью 302. Вагоны, автомобильные компоненты
302 Аустенитная сталь Отличная коррозионная стойкость.Высокая прочность и твердость. Пищевая, санитарная, криогенная и работающая под давлением болты, авиационная фурнитура и шестерни, втулки
304

304L

304H

Аустенитный Слегка магнитится при холодной обработке.Отличная коррозионная стойкость, но подвержена точечной коррозии в теплых хлоридных средах. Отличная ударная вязкость

Составляет 50% всей производимой нержавеющей стали .

Архитектура, кухня, пищевая промышленность
309S Аустенитный Стойкий к окислению. Отопление, части печи
316

316L

316H

Аустенитная Те же механические и физические свойства, что и у 304, но более устойчивые к точечной коррозии, особенно в отношении точечной коррозии, особенноПрактически не магнитится. Судовые архитектурные компоненты, пищевая промышленность, системы горячего водоснабжения
317L Аустенитная сталь Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с 316. 317L представляет собой разновидность 317, подходящую для сварки больших толщин. Целлюлозно-бумажное оборудование, красочные и красильные процессы, перегонка уксусной кислоты
321 Аустенитная Стабилизированная титаном. Самолеты, теплообменники (до промежуточных температур)
400
400 400 40038 Сопротивление коррозии, сопоставимое с 409, лучшая отделка поверхности шкатулки, приложения, требующие лучшего отдела, чем 409
409, алюминированный 409 Ферритный Противостоит атмосферной коррозии и коррозии выхлопных газов автомобилей.Версия с алюминиевым покрытием добавляет соли и косметической коррозионной стойкости. Автомобильные выхлопные системы, теплообменники, футеровка печи
410, 410H Мартенситный Устойчив к сухой атмосфере, пресной воде, слабым щелочам и кислотам, пару и горячим газам. Должен затвердевать для лучшей термостойкости и коррозионной стойкости. 410H имеет лучшую прокаливаемость. Болты, гайки, винты, детали насосов и валов, детали турбин, перекладины шахтных лестниц, столовые приборы, линейки, холодная высадка
420, 420HC Мартенсит Хорошая атмосферостойкость в закаленном состоянии.Высокоуглеродистый сорт. HC обеспечивает лучшую прокаливаемость. Столовые приборы, больничное оборудование из нержавеющей стали, игольчатые клапаны
430, 430F Ферритный Хорошее сочетание коррозионной стойкости, формуемости, механических свойств. 430F подходит для высокоскоростной обработки, но коррозионная стойкость ниже. Отделка автомобилей, двери холодильников, опоры элементов, крепежные детали с холодной головкой
431 Мартенситные Превосходная стойкость к широкому спектру агрессивных сред, приближающаяся к 304.Высокая прочность на растяжение, крутящий момент. Валы насосов и лодок, гайки, болты, морское оборудование
434 Феррит Использование молибдена повышает стойкость к точечной коррозии свыше 430. Компоненты отделки автомобилей
Ферритный Улучшенная формуемость и свариваемость. Автомобильная отделка
436 Ферритная Контролируемая веревка. Автомобильная отделка
439 Ферритная Стабилизированная титаном.Сплав 18% хрома с низким содержанием углерода. Коррозионная стойкость к различным окислительным средам. Стойкость к питтинговой коррозии. Атомная, автомобильная, энергетическая, химическая, бытовая техника
440 Мартенситная Высокоуглеродистая, умеренная коррозионная стойкость, превосходная прочность и твердость. Ножи, шарикоподшипники, калибровочные блоки, штампы
444 Ферритный Стойкий к окислению, коррозии и растрескиванию под напряжением. Водонагреватели, компоненты двигателя, солнечные батареи
904L Аустенитная «Супераустенитная» марка с очень высокой коррозионной стойкостью, особенно к сильным кислотам и хлоридам. Работа с серной кислотой
2205 Ферритная/
Аустенитная
Около 50% феррита и 50% аустенита. Высокая прочность и твердость. Устойчив к эрозии, усталости, растрескиванию под напряжением, точечной и щелевой коррозии. Морские, химические, и нефтехимические отрасли
41003
41003 41003 41003 трубки для кадров шины, автомобили бункера, галоты, резервуары для хранения, транспортные контейнеры
UR52N Ферритный/
Аустенитный
«Супердуплексный» сплав с исключительной стойкостью к горячим хлоридам и сульфидам. Высокая прочность. Морская, химическая и нефтехимическая промышленность

Разбивка по категориям нержавеющей стали

Нержавеющие стали объединены в классы.К наиболее распространенным типам нержавеющих сталей относятся:

  1. Аустенитная
  2. Ферритная
  3. Мартенситная

Ведущие специалисты по металлообработке разработали эти классы для объединения химических и механических свойств в категории на основе потребностей клиентов.

1. Аустенитная нержавеющая сталь 

Аустенитные стали в основном относятся к сериям 200 и 300. Аустенитные стали являются наиболее востребованными марками нержавеющей стали благодаря их превосходной формуемости и коррозионной стойкости.Марка 304 SS является наиболее известной и широко используемой аустенитной нержавеющей сталью.

Аустенитные нержавеющие стали содержат 15–30 % хрома и 2–20 % никеля для лучшего качества поверхности, коррозионной стойкости и износостойкости, а также обрабатываемости . Они немагнитны при отжиге, но — в зависимости от содержания никеля и других факторов состава — могут стать слегка магнитными при холодной обработке.

Вы можете заметить «L» или «H» к некоторым классам. «L» означает низкое содержание углерода, что означает повышенную коррозионную стойкость.«Н» обозначает высокое содержание углерода, признак повышенной прочности.

2. Ферритная нержавеющая сталь

Эта группа сталей серии 400 содержит 10,5-20% хрома для защиты от коррозии и устойчивости к образованию накипи при высоких температурах . Термическая обработка не делает их твердыми, и они всегда магнитятся. Содержание углерода низкое. Ферритная нержавеющая сталь используется в тех случаях, когда ключевым фактором является устойчивость к коррозии .

Благодаря своей термостойкости в сочетании с формуемостью ферритная нержавеющая сталь o оптимально подходит для сварки.

3. Мартенситная нержавеющая сталь 

Из всех типов нержавеющей стали мартенситная сталь, вероятно, наименее известна.

Эти стали, также из серии 400, обычно содержат 11,5-18% хрома и имеют более высокий уровень углерода, чем их ферритные аналоги. Благодаря своей жаростойкости эти стали могут иметь широкий диапазон полезных уровней твердости и прочности . Мартенситная сталь поддается термообработке, но плохо поддается сварке. Он тоже магнитный.

Дуплексная нержавеющая сталь: новая (новая) категория на рынке 

Есть и четвертая категория. Новинкой в ​​мире марок нержавеющей стали является категория дуплексной стали.

Дуплексные нержавеющие стали

представляют собой комбинацию аустенитных и ферритных нержавеющих сталей. Используя лучшее из обоих типов металлов, дуплексные нержавеющие стали обладают прочностью , долговечностью и улучшенной стойкостью к хлоридам . Использование дуплексных нержавеющих сталей — там, где это уместно — означает, что вам не придется беспокоиться о растрескивании под напряжением в результате коррозии или нежелательного изгиба.

Дуплексные нержавеющие стали

также хорошо подходят для сварки и формовки.

Что для вас значит понимание типов нержавеющей стали

Различные типы нержавеющей стали играют разные роли в формовании стальных труб. Убедитесь, что ваше приложение хорошо сочетается с выбранным вами металлом, прежде чем отправлять свой проект производителю стальных труб.

Знание того, какой тип нержавеющей стали подходит для вашего проекта, сэкономит вам — и вашим клиентам — время, деньги и головную боль.

Выбираете между двумя самыми популярными марками труб из нержавеющей стали, 304 и 316? Ознакомьтесь с нашим руководством по их ключевым отличиям. Нужны дополнительные пояснения, что отличает модели 316 и 316L? Продолжайте читать здесь. Помните, что неправильные ингредиенты могут сделать ваш проект плохой партией с самого начала.

( Примечание редактора: Эта статья была первоначально опубликована в ноябре 2017 года и была недавно обновлена.)

Государственный тендер Российской Федерации на сетку – тканая нержавеющая сталь – 12x18n10t, проволока F-2…

Сводка закупок

Страна : Россия

Резюме: Сетка – тканая нержавеющая сталь – 12х18н10т, Проволока Ф-2 мм, ячейка 2мм,, Ш – 1500 мм. – 50м2.

Крайний срок: 07 июля 2021 г.

Другая информация

ТОТ Арт.№: 54865327

Документ № №: 2708673

Конкуренция: ICB

Финансист: Самофинансирование

Данные покупателя

Покупатель: ООО «АККЕРМАНН ЦЕМЕНТ»
Пермский край, Горнозаводский район, г. Горносаводск
Россия

Детали тендера

Описание: – Сетка – тканая нержавеющая сталь – 12х18Н10Т, проволока Ф-2 мм, ячейка 2мм,, ш – 1500 мм.- 50м2
Комментарии: – Сетка – тканая нержавеющая сталь – 12х18н10т, проволока Ф-2 мм, ячейка 2мм,, ш – 1500 мм. – м2 50 000
Дата закрытия: – 07.07.2021 Общая цена покупки: Цена не указана При выборе победителя учитывается: Цена с НДС (показать обе цены) Дата публикации: 07.05.2021 09:11 Дата подачи заявки : 07.07.2021 12:00
Количество: 50 м2 Тип валюты: руб.

Дополнительные документы

Дополнительных документов нет..!

Гофрированные трубы из нержавеющей стали марки

— отличный выбор для систем отопления. Стоит ли использовать гофрированную трубу из нержавейки для отопления? Гофрированная нержавеющая труба для отопления в квартире

Нержавеющая сталь

— это материал с максимальной полезностью и отличными эксплуатационными характеристиками: он прочен, не подвержен коррозии, может использоваться при любой температуре и имеет длительный срок службы.

Именно эти преимущества обеспечили трубам отопления из нержавеющей стали их нынешнюю популярность. Сегодня мы поговорим о преимуществах и недостатках нержавеющих трубопроводов, рассмотрим их монтаж, а также проанализируем актуальные рыночные цены.

Характеристики продукта

Не увлекаясь излишне красочными описаниями, сразу рассмотрим все плюсы и минусы, касающиеся нержавеющих труб для отопления.

Преимущества:

  • Трубы из нержавеющей стали для отопления имеют длительный срок службы.Это связано с тем, что нержавеющая сталь, как материал, абсолютно не боится коррозии: ни от действия жидкости, ни от кислой среды;
  • Трубы из нержавеющей стали в процессе эксплуатации не подвержены линейному расширению. По этой причине на их основе может осуществляться монтаж внутристенных систем отопления из стальных труб;
  • Гофрированная нержавеющая труба
  • для отопления обладает достаточной эластичностью. Гофрированная нержавеющая сталь позволяет использовать ее в прокладках теплотрасс, где имеется большое количество изгибов.
  • Трубы отопительные из нержавеющей стали обладают высокой твердостью и жесткостью, вследствие чего кратковременно выдерживают гидроудары силой до 15 атмосфер, не боятся механических воздействий извне;
  • Такие трубы имеют широкий диапазон рабочих температур: не боятся замерзания, могут транспортировать среду, температура которой превышает 400 градусов;
  • Монтаж отопительных регистров из стальных труб отличается высокой эффективностью, так как нержавеющая сталь имеет хороший коэффициент теплопередачи.
  • Монтаж системы отопления из нержавейки предельно прост: для этого не нужно использовать специальную арматуру или оборудование, все соединения выполняются с помощью обычных фитингов.

Недостатков у данного типа труб гораздо меньше, чем достоинств:

  • Стоит признать, что гофрированная труба из нержавейки для отопления имеет достаточно специфический внешний вид, монтаж которого подойдет под дизайн не каждого помещения;
  • Цена: нержавеющая сталь – очень дорогой материал, поэтому такие трубы отопления и фитинги к ней обойдутся вам довольно дорого.

По поводу последнего пункта отметим, что высокая плотность нержавеющей стали позволяет производителям изготавливать качественные, прочные трубы и фитинги, которые, в то же время, имеют относительно небольшую толщину, что снижает их конечную стоимость.

Технические характеристики

ГОСТ

на трубы для отопления 3262-75 определяет достаточно жесткие требования к изделиям из нержавеющей стали. По его словам, качественные нержавеющие трубы и фитинги для отопления должны соответствовать следующим техническим характеристикам:

  • Нормальное рабочее давление – 15 атмосфер;
  • Максимально допустимое давление в трубопроводе 50 атмосфер;
  • Давление с последующей деформацией и разрушением (разрывом) – 200 атмосфер;
  • Минимальная температура рабочей среды: – 50 градусов;
  • Минимально допустимый радиус изгиба должен быть равен диаметру изделия.

Технология изготовления гофрированных нержавеющих труб полностью автоматизирована, что способствует высочайшей точности на каждом этапе производства. Рассмотрим этапы изготовления подробнее:

  • В первую очередь лист нержавеющей стали проходит предварительную обработку, после чего подается на формовочный конвейер, где ему придается цилиндрическая форма.
  • Далее стыки баллона соединяются сваркой, которая осуществляется в специальной газовой среде.
  • На этом этапе формируется гофр (ребристое покрытие) – для этого заготовка прокатывается на роликах разного диаметра.
  • Труба, уже напоминающая конечный продукт, проходит специальную термическую обработку, которая придает ей необходимую эластичность.
  • Последним этапом является нарезка отрезка на куски нужного размера (в основном 50-метровые куски), которые сматываются в бухты.

Нюансы установки

Стоит помнить, что одним из основных преимуществ, которыми обладает стальная гофрированная труба для отопления, является гибкость, одновременно является ее ахиллесовой пятой.

Нет необходимости подвергать конструкцию при монтаже множественным изгибам в одном месте. Также, если в доме, где будет установлена ​​система отопления из нержавейки, есть дети, следует подумать о том, как свести их контакт с трубами к минимуму.

Если дети используют гибкую трубу и ее фитинги как опору, или как перекладину, то постепенно накопленная «усталость» материала превысит допустимую норму, и конструкция будет деформироваться.

Сварка трубопроводов отопления из нержавеющей стали не требуется – в основном такие конструкции соединяются с помощью специальных фитингов.

Монтаж системы отопления из стальных труб осуществляется следующим образом:

  1. Гофрированная нержавеющая труба соединяется с устройством, подающим горячую воду в систему отопления, с помощью универсальных полимерных или резиновых уплотнителей, входящих в комплект.
  2. Далее на месте первого соединительного узла труба разрезается с помощью специального роликового трубореза (при его отсутствии можно использовать обычную болгарку), после чего с обрезанного конца тщательно счищаются все заусенцы.
  3. На конце отрезков, которые будут соединяться (диаметры стальных труб отопления должны быть, разумеется, одинаковыми) надеваются фитинги, которые вкручиваются друг в друга. Убедитесь, что накидная гайка затянута должным образом.
  4. Трубопровод фиксируется в нужном положении на стене с помощью специальных кронштейнов.
  5. По завершении монтажа подайте воду в систему и проверьте герметичность соединений.

Нюансы монтажа (видео)

При покупке нержавеющих труб следует внимательно смотреть на следующие детали:

  • Наружное покрытие изделия должно быть максимально гладким, на нем не должно быть сколов, трещин, вмятин;
  • Внимательно осмотрите сегмент по всей длине – не должно быть трещин и разрывов, которые образуются в результате чрезмерного изгиба, ведь именно в таких местах со временем происходит деформация, и, как следствие, разгерметизация система;
  • Каждый из соединительных штуцеров должен быть оснащен специальной уплотнительной прокладкой, при ее отсутствии штуцер можно выбросить в мусорное ведро.

Проанализировав предложение производителей на рынке сантехники, можно сделать вывод, что цена изделий из нержавейки для отопления зависит, в первую очередь, от их диаметра, а также от «бренда» компании, производящей их.

Мы не будем рекламировать хороших или плохих производителей, а просто рекомендуем обращать внимание только на продукцию, соответствующую ГОСТ РФ 3262-75 (что подтверждается наличием соответствующей лицензии), что является достаточной гарантией качества .

На рынке представлен большой ассортимент нержавеющих труб, который удовлетворит все слои населения с разными финансовыми возможностями.

Другой вопрос, насколько долго служат трубы отопления из нержавейки, которые продаются дешевле пластиковых. Обычно изделия этого типа без проблем служат не менее 20-25 лет при соблюдении правил эксплуатации и отсутствии механических воздействий.

Пытаясь найти минимальную стоимость металлопродукции для отопления, вы играете в лотерею.

Дешевые изделия могут прослужить много лет, а могут начать доставлять неприятности в самом начале эксплуатации.

Так что лучше сразу приобрести хорошие нержавеющие трубы, даже если вы выберете не самый дешевый вариант.

И, наконец, упомянем конкретные цифры.

Цена на металлопродукцию для отопления из алюминиевого рифленого профиля минимального диаметра (15 мм) начинается от 2 долларов за метр и растет по мере ее увеличения.

Стальные трубы для отопления диаметром 50 мм (2 дюйма) можно приобрести по цене 20 долларов за погонный метр.

Трубы стальные оцинкованные для отопления представлены на рынке в ценовом диапазоне от 1,5$ за погонный метр изделия диаметром 15мм, до 6$ за метр в диаметре 50мм.

Эта статья познакомит вас с основными видами ребристых и гофрированных труб, используемых в системах отопления. Трудно представить себе трубу, ведущую к батарее, иначе, чем гладкой и прямой, не так ли? Однако нас ждут сюрпризы.

Словарь

Начнем с краткого знакомства с различными видами экзотических трубок.Это необходимо, чтобы избежать путаницы в будущем. Для собственного удобства условно разделим трубы на категории по материалу, из которого они изготовлены.

Чугун

Здесь мы можем встретить только одного члена семьи. Ребристые трубы отопления представляют собой полые внутри массивные куски чугуна, на которые отлиты грубые ребра для увеличения площади теплообмена. Они снабжены фланцами для удобства монтажа и, как правило, собираются в регистры разной сложности и размера.

Любопытно: эти трубы используются не только как отопительные приборы, но и как теплообменники, отбирающие лишнее тепло у топочных газов.

Черная сталь

Конвектор можно назвать оребренной трубой весьма условно – оребрение не производится одновременно с ним. На готовую трубу напрессовываются поперечные пластины для увеличения теплоотдачи. Спереди обогреватель можно закрыть декоративным экраном; регулируемая заслонка может быть расположена сверху для увеличения или уменьшения теплопередачи.

Нержавеющая сталь

Труба нержавеющая гофрированная

для отопления – материал, появившийся относительно недавно. Небольшая толщина стенки обеспечивает гибкость, а прочность нержавеющей стали обеспечивает широкий диапазон рабочих температур и давлений.

В качестве примера приведем параметры, с которыми, по заверениям производителя, могут работать корейские гофрированные трубы для отопления Кофулсо:

  • Рабочее давление – 15 атмосфер.
  • Максимально допустимое давление 50 атмосфер.
  • Давление разрушения 210 атмосфер.
  • Рабочая температура – от -50 до 110С.
  • Минимальный радиус изгиба равен диаметру трубы.

Пластик

Гибкая гофрированная пластиковая труба для отопления – это, казалось бы, нонсенс. Пластик не обладает высокой механической прочностью; гофрированная труба также тонкостенная.

Все просто: гофра для труб отопления предназначена не для транспортировки теплоносителя, а для внешней защиты полимерных и металлополимерных труб при их укладке в стяжку или внутристенной прокладке.

Кроме того, гофрированная труба для отопления несколько снижает нецелевые теплопотери.

Внимание: не обольщайтесь – изоляцию не заменит. Если вам нужно свести теплопотери к минимуму, стоит защитить трубы пенополиуретановой оболочкой или хотя бы пенополиэтиленом.

Гофрированная нержавеющая сталь: способ монтажа, преимущества и недостатки

Если все остальные материалы нам давно знакомы, то стоит остановить свое внимание на гофрированной нержавеющей трубе из-за относительной новизны материала.

Крепление

Как смонтировать из него систему отопления своими руками?

В конструктивном отношении система не имеет каких-либо особенностей и в принципе ничем не отличается от металлополимерной с компрессионными фитингами. Но трубы соединяются по-другому. Для них используются фитинги без штуцера – труба снаружи просто обжимается прокладкой из высокотемпературного силикона.

Инструкции по сборке для подключения предельно просты:

  • Отрежьте трубу на месте.Лучше использовать специальный резак. Цена этого устройства 700-900 рублей, что не очень много на фоне общей стоимости установки отопления.
  • Вставьте конец в фитинг.
  • Затяните гайку на фитинге газовым или разводным ключом. Прокладка плотно обожмет трубу, сделав соединение герметичным; гофра обеспечит ему прочность. Вытащить секцию вкладыша из штуцера не сможет даже очень сильный человек.

Преимущества

Они вполне убедительны.

  • Прочность и устойчивость материала к скачкам давления позволяет использовать его в системах центрального отопления совместно с биметаллическими радиаторами. В этом случае подводка не станет слабым звеном.
  • Нержавеющая сталь
  • химически стабильна и не образует гальванических пар с алюминием или медью. Если кто-то из соседей по общему с вами контуру отопления использовал медные трубы или установил алюминиевые радиаторы, это не будет иметь никаких негативных последствий ни для вас, ни для них.
  • По простоте монтажа гофрированная нержавеющая труба для отопления превосходит даже пресловутую металлопластиковую с компрессионными фитингами. Нужны самые простые инструменты – пара разводных или газовых ключей и резак, без которого, в принципе, можно обойтись. Сборка одного соединения занимает меньше минуты.
  • Материал имеет практически неограниченный срок службы. Что особенно приятно, этот срок не уменьшается при превышении расчетной температуры теплоносителя.

Полезно: предел 110С достаточно условен и связан с термостойкостью уплотнительных прокладок, а также с тепловым расширением трубы и фитинга. Температура, при которой нержавеющая сталь заметно теряет прочность, начинается примерно с 800 градусов.

В последнее десятилетие наметилась новая тенденция – использовать гофрированные трубы из нержавеющей стали в системах отопления. Они обладают высокой прочностью, гибкостью, простотой монтажа, поскольку сочетают в себе прочность металла и гибкость гофры.

В отличие от гофрированных пластиковых труб они легко выдерживают высокие тепловые нагрузки и поэтому все чаще используются для монтажа отопительной проводки целиком или только на небольших участках системы, например, там, где труба соединяется с радиаторами или котлом.

Стандартные гофрированные трубы изготавливаются диаметром 15, 20, 25, 32 мм. При необходимости производители могут увеличить диаметр по согласованию с заказчиком.

Рабочие t для гофрированных труб – от – 50°С до +800°С, при этом гофра остается гибкой даже при – 40°С, а максимальная температура +800°С – но таких нагрузок нет ни в одной системе отопления , хотя кратковременный скачок до +150°С вполне допустим.

Максимальное давление среды для гофрированных труб 50 атмосфер, однако на практике они переносят скачки до 200 атмосфер, хотя при использовании под давлением до 210 атм. неизбежно разрушатся, так как рассчитаны на рабочее давление 15 ат.

Гофр имеет низкий коэффициент шероховатости и непроницаем для кислорода.

При соблюдении правил эксплуатации гофрированных труб для отопления производитель дает гарантию сроком на 20 лет, в течение которой трубы будут функционировать без повреждений.

Пока рано говорить, сколько они смогут прослужить на практике, в России гофротрубы появились недавно и так давно ими никто не пользовался.

Внимание! Гофру изгибают под любым углом, но по стандартам предельная величина изгиба не должна превышать значение диаметра трубы более чем в три раза.

Производство гофрированных труб из нержавеющей стали

В Японии изобрели гофрированную трубу для систем отопления.Но больше всего этого вида трубной продукции производится сегодня в Южной Корее.

В холодное время года запускается непрерывный процесс централизованного отопления жилых домов, административных и производственных зданий. Несмотря на простоту механизма нагрева, для обеспечения эффективности необходимы качественные нержавеющие трубы. Благодаря использованию марки стали, не поддающейся коррозии, эти изделия долговечны и надежны.

Типы нержавеющих труб для отопления

По способу изготовления данный вид металлопроката:

  • сварной,
  • бесшовные,
  • тонкостенный,
  • толстостенный.

Все трубы из нержавеющей стали производятся в соответствии с действующими стандартами качества, проходят контроль и испытания. Отопление бесшовными изделиями – самый разумный вариант. Ведь процесс безаварийной эксплуатации многократно увеличивается по сравнению со сроком службы нержавеющей трубы со швом. Тонкостенный вариант изделия отлично подойдет для системы отопления. Более того, это самое выгодное решение.

Особенности применения труб из нержавеющей стали для отопления

Думая о покупке данного товара, не забывайте о его относительно высокой стоимости.Ведь нержавеющая труба изготавливается из дорогих марок стали. Также в процессе производства используется дополнительная обработка поверхности. Поэтому использование нержавеющей трубы для отопления не всегда самый экономичный вариант. Важнейшим его преимуществом является длительный срок службы. Также труба из нержавеющей стали широко используется в системах питьевого водоснабжения. Коррозионностойкий сплав безвреден для человека.

Компания «Верна-СК» занимается продажей труб высшего качества, как для промышленных предприятий, так и для частных клиентов.Оптимальные ценовые условия и высокий уровень сервиса – это то, что отличает нас от конкурентов.

Очень популярен сегодня гофрированный вид труб для отопления. Изготовленные из коррозионностойких марок стали, они отличаются не только качеством, но и простотой монтажа. Для соединения труб такого типа не потребуется сварочный аппарат и сложные инструменты. Их преимущества при монтаже систем отопления очевидны. Гофрированная труба гибкая и прочная, долговечная и надежная.

С помощью данного вида металлопроката монтируется не только магистральная сеть, но и другие ее участки:

  • патрубки радиатора,
  • стояки,
  • узлов пересечения и маршрутизации.

Большое количество труб используется для изготовления малогабаритных батарей отопления. Ведь металлопродукция поставляется с разными параметрами: диаметром, толщиной стенки, длиной. Сварные и бесшовные трубы изготавливаются по следующим стандартам:

  • Труба прямошовная водогазопроводная – ГОСТ 3262-75,
  • бесшовные – ГОСТ 8731-78 и ГОСТ 8732-78.

Нержавеющая труба имеет ряд неоспоримых преимуществ перед аналогичными изделиями из обычной стали. По всем вопросам заказа продукции вы можете обращаться к специалистам компании «Верна-СК». Наши цены на трубы постоянно пополняются новинками.

Стоимость труб нержавеющих бесшовных

сталь руб.
Размер трубы Цена за тонну с НДС, руб. марки
8×1 519 864 руб.69 12x18n10т
10×1 504 175,94 руб. 12x18n10т
12×1 484 564,74 руб. 12x18n10т
14×2 379 066,37 руб. 12x18n10т
16×1 411 446,27 руб. 12x18n10т
18×3 360 925,18 руб. 12x18n10т
20×2 348 234 руб.76 12x18n10т
21×3 354 702,34 руб. 12x18n10т
22×2 348 743,17 руб. 12x18n10т
20×3,5 348 743,17 руб. 12x18n10т
25×2 326 946,72 руб. 12x18n10т
27×3 346 080 руб. 12x18n10т
27×3,5 339 778 руб.05 12x18n10т
32×2 336 192 12x18n10т
38×2,5 312 559,68 руб. 12x18n10т
42×5 руб. 319300 12x18n10т
48×3 298 938,96 руб. 12x18n10т
57×3,5 296 310,4 руб. 12x18n10т
60×4 296 310 руб.4 12x18n10т
76×4 296 310,4 руб. 12x18n10т
76×4,5 296 310,4 руб. 12x18n10т
89×4 296 310,4 руб. 12x18n10т
108×5 302 523,36 руб. 12x18n10т
133×4,5 руб. 319300 12x18n10т
159×6 303 479 руб.2 12x18n10т
159×11 318 772,64 руб. 12x18n10т
168×10 308 440,3 руб. 12x18n10т
219×6 314 949,28 руб. 12x18n10т
219×12 328 808,96 руб. 12x18n10т
245×11 366 708,02 руб. 12x18n10т
273×8 349 595 руб.18 12x18n10т
325×8 347 824,82 руб. 12x18n10т
426×8 350 200 руб. 12x18n10т
25×2 руб. 583 655,68 10Х17Н13М2Т
57×3,5 536 249,31 руб. 10Х17Н13М2Т
89×4 536 249,31 руб. 10Х17Н13М2Т
108×5 543 701 руб.57 10Х17Н13М2Т
133×6 550 527,58 руб. 10Х17Н13М2Т
159×6 573 322,72 руб. 10Х17Н13М2Т

Стоимость труб нержавеющих сварных

сталь
Размер трубы Состояние Цена за метр погонный с НДС, руб. марки
16×1,5 матовый 146 руб.26 AISI 304
16×1,5 зеркало 189,52 руб. AISI 304
16×1,5 полированный 170,98 руб. AISI 304
20×1,5 матовый 176,13 руб. AISI 304
20×1,5 зеркало 219,39 руб. AISI 304
25×2 матовый 280 руб.16 AISI 304
25×2 зеркало 321,36 руб. AISI 304
32×2 матовый 353,29 руб. AISI 304
32×2 зеркало 396,55 руб. AISI 304
32×2 полированный 380,07 руб. AISI 304
38×1,5 матовый 327 руб.54 AISI 304
38×1,5 зеркало 380,07 руб. AISI 304
38×1,5 полированный 359,47 руб. AISI 304
42,4×1,5 матовый 362,56 руб. AISI 304
42,4×1,5 зеркало 421,27 руб. AISI 304
50,8×1,5 матовый 438 руб.78 AISI 304
50,8×1,5 зеркало 508,82 руб. AISI 304
50,8×1,5 полированный 482,04 руб. AISI 304
50,8×1,5 еда 452,17 руб. AISI 304
53×1,5 матовый 454,23 руб. AISI 304
53×1,5 еда 467 руб.62 AISI 304
101,6×2 матовый 1165,96 руб. AISI 304
101,6×2 еда 1200,98 руб. AISI 304
10x10x1 матовый 99,91 руб. AISI 304
25x25x1,2 матовый 210,12 руб. AISI 304
25x25x1,2 зеркало 264 руб.71 AISI 304
40x20x1,5 матовый 296,64 руб. AISI 304
40x20x1,5 зеркало 367,71 руб. AISI 304
50x50x2 матовый 607,7 руб. AISI 304
80x40x2 матовый 721 руб. AISI 304
100x100x3 матовый 1774 руб.69 AISI 304
16×1,5 зеркало 96,82 руб. AISI 201
16×1,5 полированный 96,82 руб. AISI 201
18×1,5 матовый 81,37 руб. AISI 201
18×1,5 зеркало 95,79 руб. AISI 201
38×1,5 зеркало 222 руб.48 AISI 201
38×1,5 полированный 211,15 руб. AISI 201
50,8×1,5 зеркало 296,64 руб. AISI 201
15,9×1,5 зеркало 123,6 руб. БМТ
15,9×1,5 полированный 123,6 руб. БМТ
38,1×1,5 зеркало 247 руб.2 БМТ
38,1×1,5 полированный 247,2 руб. БМТ
50,8×1,5 зеркало 309 руб. БМТ
50,8×1,5 полированный 298,7 руб. БМТ

Теплота и комфорт – главные критерии комфортного дома. Отопительные системы играют основную роль в обустройстве жилья, обеспечивая обогрев помещения и подходящий температурный режим.К выбору труб для отопления нужно подходить со всей тщательностью, от них зависит эффективность всей системы и срок службы конструкции. В первую очередь трубы отопления должны обеспечивать герметичность системы, ее прочность и долговечность. Качественная сталь, из которой изготавливаются гофрированные трубы для отопления, обеспечивает антикоррозийную защиту, а также надежность как автономной, так и централизованной системы водоснабжения.

Гофрированные нержавеющие трубы для отопления

ГК «Флексор» предлагает надежное решение вопросов организации трубопроводов систем водяного отопления в любых помещениях – это гибкие гофрированные трубы из нержавеющей стали SUS304 и латунные фитинги к ним.

С помощью гофрированных нержавеющих труб и фитингов можно выполнить:

Подключение радиаторов отопления

Замена стояков отопления в помещениях

Монтаж трубопроводов от магистральных и местных (отопительные котлы) источников теплоносителя непосредственно к жилым и нежилым отапливаемым помещениям.

В качестве дополнительного активного элемента системы отопления (теплообменник или аналог радиатора отопления)

Преимущества использования гибких гофрированных труб в системах отопления:

1.Стойкость к коррозии и заиливанию:

материал, из которого изготовлены трубы (нержавеющая сталь SUS304) и характер его обработки (полированная стальная лента) позволяет использовать гибкие гофрированные трубы в системах отопления, где в качестве теплоносителя используется как техническая вода, так и другие комбинированные теплоносители .

2. Устойчивость к высоким температурам:

Максимальная рабочая температура трубопроводов из гибких гофрированных труб из нержавеющей стали (с соединительными элементами – фитингами для гофрированных нержавеющих труб) до +150°С, что позволяет использовать их не только в качестве магистральных трубопроводов системы отопления, но и в местах подключения к магистральным источникам или распределительным узлам доступа к теплоносителю с повышенным температурным режимом.

3. Устойчивость к размораживанию:

Пожалуй, самым важным преимуществом гибких гофрированных труб из нержавеющей стали, которые используются в качестве трубопроводов для систем отопления, является уникальная стойкость к «размораживанию» системы отопления.

В отличие от всех других видов труб, применяемых при монтаже систем отопления (медных, стальных, металлопластиковых, полипропиленовых) гибкие гофрированные нержавеющие трубы при «разморозке» (замерзании теплоносителя в системе отопления) не разрушаются и не выходят из строя, а полностью сохраняют свои эксплуатационные качества, а после прогрева или замены охлаждающей жидкости в системе готовы к дальнейшему полноценному использованию.

Это феноменальное качество достигается за счет гофрированной структуры трубы. В случае замерзания и в результате расширения теплоносителя труба немедленно компенсирует линейное расширение трубопровода, предотвращая избыточное давление на стенки трубы и в местах соединения труба-фитинг-нагреватель, тем самым сохраняя целостность и работоспособность всей размороженной трубопроводной системы.

4. Стойкость к гидравлическому удару:

Все та же гофрированная конструкция труб для отопления от ГК «Флексор» гарантирует целостность трубопроводов в системах отопления жилых квартир, административных, торговых и технических помещений в периоды регламентных работ по предсезонной опрессовке систем отопления или при время возникновения разрушительного гидроудара.

Трубопроводы из гофрированных нержавеющих труб и латунные фитинги к ним выдерживают избыточное давление в системе до 60 Атм., при рабочем давлении 15 Атм. для труб диаметром 12 мм, 15 мм, 18 мм, 12 атм. для трубы диаметром 20 мм и 10 атм. для труб диаметром 25 мм и 32 мм.

5. Не требует последующего профилактического обслуживания:

Трубопроводы для систем отопления из гофрированных нержавеющих труб не требуют предсезонной и межсезонной профилактики в виде подтяжки накидных гаек арматуры или промывки трубопроводной системы.

Срок службы трубопровода из нержавеющей стали не ограничен.

Срок службы силиконовых прокладок в фитингах до 30 лет.

6. Простота установки:

Для производства всех видов работ по монтажу трубопроводов систем отопления и подключению отопительных приборов не требуются специальные навыки и применение затратных способов монтажа (сварка, применение гидравлического или электроинструмента). Все работы выполняются только с применением двух рожковых или разводных ключей.Легкость материала и удобная упаковка позволяют изготавливать отдельные участки трубопровода непосредственно на месте монтажа, обеспечивая при этом 100% точность требуемых размеров и, соответственно, 100% экономию материала.

7. Экономия средств:

Уникальные свойства гофрированных труб – гибкость, малый вес, удобная упаковка, простота монтажа – в совокупности позволяют комплексно сэкономить до 30% логистических и трудозатрат на организацию трубопроводов для систем отопления по сравнению с организацией таких трубопроводов из других видов труб (полипропиленовые, металлопластиковые, медные и т.д.НС.).

Однако основным источником экономии при использовании гофрированных труб из нержавеющей стали в системах отопления является максимально выгодная цена по сравнению с аналогами, предлагаемыми ГК «Флексор». указан на сайте за 1 метр.

Нержавеющая сталь марки

– Suncor Stainless

Нержавеющую сталь можно разделить на три основные группы Аустенитная, ферритная и мартенситная

Аустенитные марки

Suncor Stainless в основном использует нержавеющую сталь марок 304 и 316 из серии 300.Марки 304 и 316 являются наиболее важными членами аустенитной группы и наиболее широко используются. Аустенитные марки, как правило, немагнитны и упрочняются только холодной обработкой. Однако они могут быть в небольшой степени магнитными, особенно в фасонных частях. Их можно размягчить путем термообработки «отжиг».

Ферритные марки

Suncor Stainless обычно не использует ферритные марки нержавеющей стали. Ферритные марки являются магнитными и неупрочняемыми.

Мартенситные марки

Мартенситные марки упрочняются термической обработкой и обладают магнитными свойствами. Разновидности, такие как марка 440, находят широкое применение в качестве продуктов, которые должны противостоять атмосферному окислению, умеренно агрессивным химическим веществам и влажной или сухой коррозии. Этот тип содержит до 1% углерода. Suncor использует этот тип в некоторых продуктах, таких как быстросъемные клинья, однако эти детали имеют покрытие для защиты от дальнейшей коррозии.

Типовое содержание нержавеющей стали

  • Никель –  для стабилизации аустенитной структуры, улучшения формообразующих свойств, повышения пластичности, жаропрочности и коррозионной стойкости (особенно в промышленных и морских средах, химической, пищевой и текстильной промышленности).
  • Кремний –  для повышения сопротивления образованию накипи и науглероживания при высоких температурах.
  • Марганец –  для улучшения свойств при горячей обработке, увеличения текучести и прочности на растяжение (выше 2%), частично заменить никель и стабилизировать аустенитную структуру.
  • Молибден – для повышения коррозионной стойкости (особенно в растворах сульфитов, сульфатов, уксусной кислоты и ацетата и в атмосфере соленой воды), повышения сопротивления ползучести, увеличения прочности при повышенных температурах, расширения диапазона пассивности и противодействия склонности к питтингу.
  • Титан, колумбий и Тантал – для предотвращения межкристаллитной коррозии путем стабилизации углерода в виде карбидов титана или колумбия вместо карбидов хрома, получения более мелкого размера зерна, снижения напряжения растяжения при вытяжке и формовании в типе 430.
  • Сера , фосфор и селен – для улучшения обрабатываемости.
  • Дополнительный хром –  для повышения стойкости к образованию накипи, износа и коррозии, а также повышения прочности на растяжение.

Типы и марки нержавеющей стали

Аустенитный

Тип 301: содержит меньше хрома и никеля, чем 302, для большего упрочнения.

Тип 302: — базовый тип серии 300, группа 18% хрома — 8% никеля. Это известная нержавеющая сталь 188, наиболее широко используемая из хромоникелевых нержавеющих и жаропрочных сталей.

Тип 303: содержит добавки фосфора и серы для улучшения характеристик обработки.Коррозионная стойкость чуть меньше 302/304.

Тип 303Se: содержит Se и P, добавленные для улучшения обрабатываемости.

Тип 304/304L: повышенное содержание хрома и никеля и пониженное содержание углерода для уменьшения выделения карбида и повышения коррозионной стойкости. Самое низкое содержание углерода в стали 304L для сварки.

Тип 305: имеет повышенное содержание никеля для снижения деформационного упрочнения.

Тип 309/309S: в добавлены хром и никель для большей коррозионной стойкости и стойкости к высокотемпературному окалинообразованию.309S содержит меньше углерода, чтобы свести к минимуму осаждение карбида.

Тип 310S: имеют более высокое содержание никеля, чем 309/309S, что дополнительно повышает устойчивость к образованию накипи. 310S содержит меньше углерода, чем 310, чтобы свести к минимуму осаждение карбида.

Тип 316 (литье 316 называется CF8M) и 316L (литье 316L называется CF3M): содержат существенные добавки молибдена для повышения коррозионной стойкости (особенно при точечной коррозии), сопротивления ползучести и жаропрочности.Содержание углерода в 316L невелико для целей сварки, а также снижает коррозию.

Тип 321: содержит титан для связывания углерода и предотвращения осаждения карбида хрома при сварке.

Тип 330: сверхвысокое содержание никеля обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость в большинстве печных атмосфер. Этот сорт имеет низкий коэффициент расширения, отличную пластичность и высокую прочность.

Тип 347–348: содержат тантал колумбия для связывания углерода и предотвращения осаждения карбида хрома при сварке.Используйте для температур от 800 до 1650 градусов по Фаренгейту.

Ферритный

Тип 405: содержит 12 % хрома с добавлением алюминия для предотвращения затвердевания.

Тип 430: — основной тип в ферритной группе, обладающий хорошей пластичностью и отличной стойкостью к атмосферной коррозии. Его устойчивость к образованию накипи выше 302 при прерывистой работе и несколько ниже при непрерывном использовании.

Тип 430F/430Se: содержат серу и селен (соответственно) для повышения обрабатываемости.

Тип 442: в добавлен хром для повышения устойчивости к образованию накипи.

Тип 446: имеет более высокое содержание хрома (27%) для дополнительной устойчивости к образованию накипи и является самым высоким из стандартных прямых типов хрома. Сплавы с содержанием хрома более 30% становятся слишком хрупкими для обработки.

Мартенситный

Тип 410: — это основной мартенситный тип. Это коррозионностойкая и жаропрочная хромистая нержавеющая сталь общего назначения.Он может быть закален термической обработкой до широкого диапазона механических свойств. Он может быть мягко отожжен для холодного волочения и формовки. Этот сорт всегда магнитен.

Тип 403: — это специальная высококачественная сталь, изготавливаемая для лопаток и лопаток компрессоров паровых турбин и реактивных двигателей. Этот сорт идеально подходит для деталей, подвергающихся очень высоким нагрузкам. Этот материал является магнитным в любых условиях.

Тип 416/416Se: являются модификациями типа 410, представляя собой сплавы, не требующие механической обработки, не заедающие и не вызывающие истирания.Эти свойства достигаются добавлением серы или селена к марке 410. Это термообрабатываемая марка с коррозионной стойкостью и другими характеристиками, близкими к характеристикам марки 410.

Тип 420: представляет собой хромистую нержавеющую сталь, способную к термообработке до максимальной твердости примерно 500 по Бринеллю. Он имеет максимальную коррозионную стойкость только в полностью закаленном состоянии. Тип 420 является магнитным в любых условиях.

Тип 431: — никелевый подшипник (1.252,00%) хромистая нержавеющая сталь, которая может быть термообработана до высоких механических свойств. Он магнитен в любых условиях использования. Обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с нержавеющими сталями марок 410, 416, 420, 430 и 440.

Тип 440C: — это нержавеющая сталь, которая может подвергаться термообработке до самой высокой твердости среди всех нержавеющих сталей.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *