Марка стали расшифровка с345 3: [.m] masterhost - профессиональный хостинг сайтаenginiger.ru

Марка стали расшифровка с345 3: [.m] masterhost – профессиональный хостинг сайтаenginiger.ru

alexxlab | 19.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Страна	Стандарт	Описание
Россия	ГОСТ 27772-2015	Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
Россия	ГОСТ Р 54864-2016	Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций. Технические условия
Россия	ГОСТ Р 55374-2012	Прокат из стали конструкционной легированной для мостостроения. Общие технические условия

Характеристики стали С345

Классификация	Сталь для строительных конструкций
Применение	Изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями

Сталь С345 производят преимущественно в листах, которые используются для возведения строительных конструкций. Ещё из этого сплава делают швеллеры, применяемые для возведения каркасов, вертикальных сооружений, колонн, для поднятия жёсткости перекрытий, при строительстве ангаров и опор. Высокий спрос наблюдается и у металлических уголков, предназначенных как для усиления, так и для декорации постройки. Хорошая плотность и лёгкость, которые сочетаются с доступной ценой, повысили популярность этой стали.

Сталь С345: характеристики, свойства, аналоги

Сталь марки С345 – низкоуглеродистая низколегированная марганцовистая повышенной прочности, отвечающая требованиям стандартов ДСТУ 8539 и ГОСТ 27772.

Классификация: Сталь для строительных конструкций.

Продукция: Горячекатаный листовой, широкополосный универсальный, фасонный прокат и гнутые профили

Химический состав стали С345 по анализу ковшевой пробы в соответствии с ГОСТ 27772, %

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	Al	Ti
≤0,15	≤0,80	1,30 – 1,70	≤0,30	≤0,025	≤0,030	≤0,30	≤0,012	≤0,30	0,015-0,06	≤ 0,035

Механические свойства листового и широкополосного проката из стали С345

Толщина, мм	Временное сопротивление, Н/мм² , не менее	Предел текучести, Н/мм2, не менее	Относительное удлинение δ5, %
2 – 3. 9	490	345	21
4 – 10	490	345	21
10 – 20	470	325	21
20 – 40	460	305	21
40 – 60	450	285	21
60 – 80	440	275	21
80 – 160	430	265	21

Аналоги стали С345

США	Gr.50 type1-4
Япония	SM490
Евросоюз	S355J2, S355JR, S355J0
Китай	16Mn
Швеция	2132

Применение

Сталь марки C345 используют при изготовлении проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями.

Сваривания стали С345

Сваривается без ограничений.

Марки стали гост 27772 88

Автор На чтение 10 мин. Опубликовано 12.12.2019

Заменяемые марки стали

Стали по ГОСТ 27772-88	Заменяемая марка стали	ГОСТ или ТУ
С235	ВСт3кп2	ГОСТ 380-71**
	ВСт3 к п2-1	ТУ 14-1-3023-80
	18кп	ГОСТ 23570-79
С245	ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной до 20 мм, фасонный — до 30 мм)	ГОСТ 380-71**
	ВСт3пс6-1	ТУ 14-1-3023 — 80
	18пс	ГОСТ 23570-79
С255	ВСт3сп5, ВСт3Гпс5, ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной св. 20 до 40 мм, фасонный — св. 30 мм),	ГОСТ 380-71**
	ВСт3сп5-1 , ВСт3Гпс5-1,	ТУ 14 — 1-3023-80
	1 8с п, 18Гпс, 18Гсп	ГОСТ 23570-79
С275	ВСт3пс6-2	ТУ 14-1-3023-80
С285	ВСт3сп5-2, ВСт3Гпс5-2	ТУ 14-1-3023-80
С345, С345Т	09Г2	ГОСТ 19281-73,ГОСТ 19282-73
	0 9Г 2С, 14Г2 (листовой, фасонный прокат толщиной до 20 мм), 15ХСНД (листовой прокат толщиной до 10 мм, фасонный — до 20 мм)	ГОСТ 19282-73*
	12Г2С гр. 1	ТУ 14 — 1-4323-88
	09Г2 гр. 1, 09Г2 гр. 2, 09Г2С гр. 1, 14Г2 гр. 1 (фасонный — до 20 мм)	ТУ 14 — 1-3023- 80
	390	ТУ 14-15-146-85
	ВСтТпс	ГОСТ 14637-79*
С345К	10ХНДП	ГОСТ 19 281- 73*,

С375, С375Т09Г2С гр.

2ТУ 14 — 1-3023-8012Г2С гр . 2ТУ 14 — 1- 4323-8814Г2 гр. 1 (фасонный прокат толщиной с в . 20 мм), 14Г2 гр. 2 (фасонный прокат толщиной до 20 мм)ТУ 14 — 1-3023-8014Г2 (фасонный и листовой прокат толщиной св. 20 мм), 10Г2С1, 15ХСНД ( фасонный прокат толщиной св . 20 мм, листовой — св. 10 мм), 10 ХСНД (фасонный прокат бе з ограничения толщины, листовой — толщиной до 10 мм) ГОСТ 19281- 73*,С390, С390Т14Г2АФ, 10Г2С1 термоупрочненная, 10ХСНД (листовой прокат толщиной св. 10 мм)ГОСТ 19282-73*С390К15Г2АФДп сГОСТ 19282-73*С44016Г2АФ, 18Г2АФпс, 15Г2СФ термоупрочненнаяГОСТ 19282-73*С59012Г2С М ФТУ 14-1- 13 08-75С590К12ГН2М ФАЮТУ 14 — 1-1772-76

1. Стали С345 и С375 категорий 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 27772-88 заменяют стали категорий соответственно 6, 7 и 9, 12, 13 и 15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*.

2. Стали С345К, С390, С390К, С440 , С590, С590К по ГОСТ 27772-88 заменяют соответствующие марки стали категорий 1-15 по ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73*, указанные в настоящей таблице.

3. Замена сталей по ГОСТ 27772-88 сталями, поставляемыми по другим государственным общесоюзным стандартам и техническим условиям, не предусмотрена.

Углеродистая сталь (carbon steel) марки С255 выпускается по ГОСТ 27772 «ПРОКАТ для строительных стальных конструкций. Общие технические условия».

Сталь С255 используется для изготовления горячекатаного фасонного (уголки, двутавры, швеллеры), листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей, предназначенных для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями.

Область применения

Горячекатанный металлопрокат из стали С255 используется при изготовлении вспомогательных стальных конструкций зданий и сооружений 4-й группы по СП 16.

13330.2011 (актуализированная редакция СНиП II-23-81), эксплуатируемых при температуре ниже −55°С: связей, кроме вертикальных связей по колоннам с напряжением в связях свыше 0,4Ry; элементов фахверка; лестниц; трапов; площадок; ограждений; металлоконструкций кабельных каналов; второстепенных элементов сооружений и т.п. (табл. В.1 СП 16.13330.2011)

Также горячекатанный металлопрокат из стали С255 используется и при изготовлении сварных стальных конструкций либо их элементов металлоконструкций зданий и сооружений 1-й группы по СП 16.13330.2011 (актуализированная редакция СНиП II-23-81), работающих в особо тяжелых условиях, в том числе максимально стесняющих развитие пластических деформаций или подвергающихся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок и эксплуатируемых при температуре не ниже −45°С: подкрановых балок; балок рабочих площадок; балок путей подвижного транспорта; элементов конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов; главных балок и ригелей рам при динамической нагрузке; пролетных строений транспортерных галерей; фасонок ферм; стенок, окраек днищ, кольц жесткости, плавающих крыш, покрытий резервуаров и газгольдеров; бункерных балок; оболочек параболических бункеров; стальных оболочек свободно стоящих дымовых труб; сварных специальных опор больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; элементов оттяжек мачт и оттяжечных узлов (табл. В.1 СП 16.13330.2011).

Использование горячекатанного металлопроката из стали С255 для изготовления стальных конструкций 2-й и 3-й групп по СП 16.13330.2011 (актуализированная редакция СНиП II-23-81) вместо металлопроката из сталей С245 и С235 возможно только при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Химический состав

Химический состав стали С255 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).

Химический состав стали С255 по плавочному анализу ковшовой пробы

Массовая доля элемента, %, не более
углерода	марганца	кремния	серы	фосфора	хрома	никеля	меди	мышьяка
0,22	0,65	0,15-0,30	0,050	0,040	0,30			0,08
Предельные отклонения по массовой доле элементов, %
–	+0,050 −0,030	+0,030 −0,020	+0,005		–

Допускается увеличение массовой доли марганца до 0,85 %.
При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка – не более 0,15 %.

Прокат с массовой долей марганца 0,8-1,1 % и кремния 0,15-0,30 % изготовляют толщиной более 30 мм (п. 2.4 ГОСТ 27772-88).

Массовая доля остаточного (кислоторастворимого) алюминия в стали с массовой долей марганца до 0,85 % и кремния 0,15-0,30 %, предназначенной для листового и широкополосного универсального проката должна быть не менее 0,20 % (п. 2.8 ГОСТ 27772-88).

Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).

Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди и мышьяка изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).

Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С255 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства проката из стали С255

Механические свойства фасонного проката
Толщина, полки,мм	Механические характеристики			Изгиб до параллельности сторон ( а – толщина образца, d – диаметр оправки)	Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²)
	Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²)	Временное сопротив-ление σ_в, МПа (кгс/мм²)	Относи-тельное удли-нение δ₅, %		при температуре, °С			после механи-ческого старения
	Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²)	Временное сопротив-ление σ_в, МПа (кгс/мм²)	Относи-тельное удли-нение δ₅, %		−20	−40	−70	после механи-ческого старения
	не менее				не менее
От 4 до 10 включ.	255 (26)	380 (39)	25	d = a	29 (3)*	–		29 (3)*
Св. 10 до 20 включ.	245 (25)	370 (38)	25	d = a	29 (3)			29 (3)
Св. 20 до 40 включ.	235 (24)	370 (38)	24	d = 2 a	29 (3)			29 (3)
Механические свойства листового и широкополосного универсального проката
От 2 до 3,9 включ.	255 (26)	380 (39)	20	d = 1,5 a	–
От 4 до 10 включ.	245 (25)	380 (39)	25		29 (3)**	–		29 (3)**
Св. 10 до 20 включ.	245 (25)	370 (38)			29 (3)			29 (3)
Св. 20 до 40 включ.	235 (24)	370 (38)		d = 2 a	29 (3)			29 (3)

* Для профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 49 Дж/см² (5 кгс·м/см²)
** Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 39 Дж/см² (4 кгс·м/см²)

Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ₅ = 23 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).

Нормы ударной вязкости приведены для проката толщиной 5 мм и более (п. 2.22 ГОСТ 27772-88).

Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %. При этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. 2 (п. 2.23 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С255 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

Расчетные сопротивления проката из стали С255

Толщина проката¹, мм	Расчетное сопротивление², МПа (кгс/см²), проката
	листового, широкополосного универсального		фасонного
	R_y	R_u	R_y	R_u
От 2 до 3. 9	250 (2550)	370 (3800)	–
От 4 до 10	240 (2450)	370 (3800)	250 (2550)	370 (3800)
Св. 10 до 20	240 (2450)	360 (3700)	240 (2450)	360 (3700)
Св. 20 до 40	230 (2350)	360 (3700)	230 (2350)	360 (3700)

За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γ_m=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Маркировка

Маркировку фасонного проката из стали С255 проводят несмываемой краской желтого и синего цвета (п. 2.28.1 ГОСТ 27772-88).

Аналоги стали марки С255

Углеродистой стали С255 по ГОСТ 27772-88 соответствуют стали следующих марок:

Ст3Гпс и Ст3Гсп по ГОСТ 380 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
ВСт3сп5, ВСт3Гпс5 и ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной св. 20 до 40 мм, фасонный – св. 30 мм) по ГОСТ 380-71, ВСт3сп5-1 и ВСт3Гпс5-1 по ТУ 14-1-3023–80 и 18сп, 18Гпс, 18Гсп ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
Е 235-В (Fe 360-B), Е 235-С (Fe 360-C) и Е 235-D (Fe 360-D) по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

Отгружаем сталь листовую марки С345 заменитель 09Г2С.

Сталь в основном используется для строительных конструкций, но допускается применение и в других областях промышленности, поэтому имеет широкое применение. Предел текучести обозначается цифрами 345.

По данному ГОСТ имеется 4 категории с 1 по 4, разбег толщин от 2мм до 160мм.

Аналог (заменитель) марки стали С345 ГОСТ 27772-88:

марка стали 12Г2С, 09Г2С

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.

Товары группы:

НАИМЕНОВАНИЕ

ЦЕНА

ЛИСТ Г/К С345

Лист г/к С345 2х1200х2300 ГОСТ 27772-8853 000,00Лист г/к С345 3х1100х2400 ГОСТ 27772-8853 000,00Лист г/к С345 4х1500х6000 ГОСТ 27772-8853 000,00Лист г/к С345 5х1500х6000 ГОСТ 27772-8853 000,00Лист г/к С345 6х1500х6000 ГОСТ 27772-8853 000,00Лист г/к С345 8х2120х6500 ГОСТ 27772-8838 500,00Лист г/к С345 10х2100х8000 ГОСТ 27772-8838 500,00Лист г/к С345 12х2350х7400 ГОСТ 27772-8838 500,00Лист г/к С345 14х2200х10800 ГОСТ 27772-8838 500,00Лист г/к С345 16х1900х11200 ГОСТ 27772-8838 500,00Лист г/к С345 20х2350х8500 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 25х1800х10500 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 27х2100х9900 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 30х2050х10500 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 32х2300х8550 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 36х2450х10500 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 40х230 0х10000 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 45х2500х5500 ГОСТ 27772-8838 300,00Лист г/к С345 50х2500х6800 ГОСТ 27772-8838 300,00

Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

В наличии листы:
толщина 2мм-60мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм

Характеристики стали С345

Химический состав в % материала С345 ГОСТ 27772-88:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
1.3 – 1.7

Механические свойства:
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.

Сталь марки С345 расшифровка:

С345 обозначает- сталь классом прочности С345
к ней относятся следующие марки:
12Г2С
09Г2С

Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:

Лист С345 ГОСТ 27772-88 2мм- 140мм:

Общие сведения о сталях: сталь углеродистая, легированная конструкционная

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-81) в зависимости от гарантируемых характеристик подразделяется на три группы:

сталь группы А поставляется по механическим свойствам и изготавливается следующих марок: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;
сталь группы Б поставляется по химическому составу и изготавливается следующих марок: БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;
сталь группы В поставляется по механическим свойствам и химическому составу и изготавливается следующих марок: ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, Вст5;

В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяется на категории:

сталь группы А – 1;2;3;
сталь группы Б – 1;2;
сталь группы В – 1;2;3;4;5;6.

Сталь всех групп с номерами марок 1;2;3 и 4 по степени раскисления изготавливается кипящей (наименее раскисленной и дешевой), спокойной (наиболее раскисленной и дорогой) и полуспокойной, с номерами марок 5 и 6 – спокойной и полуспокойной. Стали марок Ст0 и Бст0 по степени раскисления не разделяются.

Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСт3 всех категорий и степеней раскисления, в том числе с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости; поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе.

В обозначении марок:

а) буквы Ст – сталь, цифры от 0 до 6 – условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств, например Ст0, Ст1.

б) буквы Б и В перед буквами Ст – группа стали; группа А не указывается, например Ст3, Б Ст3, Вст3.

в) буквы, добавляемые после номера марки, – степень раскиcления: кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная, например Ст3кп, Ст3пс, Вст3сп.

г) цифры, добавляемые в конце обозначения марки, указывают на категорию стали, например Ст3пс2, Бст3кп2; 1-я категория в обозначении марки не указывается.

д) буква Г после номера марки стали обозначает повышенное содержание марганца, например Ст3Гпс.

Механические свойства стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Табл. 1.

Марка стали	Временное сопротивление sв , кг/см2	Предел текучести sт, кг/см2 для толщин, мм
		Не менее
		до 20	20-40	40-100	>100
Ст0	>3100	–	–	–	–
Ст1кп	3100-4000	–	–	–	–
Ст1пс,Ст1сп	3200-4200	–	–	–	–
Ст2кп	3300-4200	2200	2100	2000	1900
Ст2пс,Ст2сп	3400-4400	2300	2200	2100	2000
Ст3кп	3700-4700	2400	2300	2200	2000
Ст3пс,Ст3сп	3800-4900	2500	2400	2300	2100
Ст3Гпс	3800-5000	2500	2400	2300	2100
Ст3Гсп	4000-5800	–	2500	–	–
Ст4кп	4100-5200	2600	2500	2400	2300
Ст4пс,Ст4сп	4200-5400	2700	2600	2500	2400
Ст5пс,Ст5сп	5000-6400	2900	2800	2700	2600
Ст5Гпс	4600-6000	2900	2800	2700	2600
Ст6пс,Ст6сп	>6000	3200	3100	3000	3000

Химический состав сталей обыкновенного качества приведен в табл. 2.

Табл. 2.

Марка стали	Массовая доля элементов, %
Марка стали	углерода	Марганца	кремния
Ст0	<0,23	–	–
Ст1кп	0,06 – 0,12	0,25 – 0,50	< 0,05
Ст1пс	0,06 – 0,12	0,25 – 0,50	0,05 – 0,15
Ст1сп	0,06 – 0,12	0,25 – 0,50	0,15 – 0,30
Ст2кп	0,09 – 0,15	0,25 – 0,50	< 0,05
Ст2пс	0,09 – 0,15	0,25 – 0,50	0,05 – 0,15
Ст2сп	0,09 – 0,15	0,25 – 0,50	0,15 – 0,30
Ст3кп	0,14 – 0,22	0,30 – 0,60	<0,05
Ст3пс	0,14 – 0,22	0,40 – 0,65	0,05 – 0,15
Ст3сп	0,14 – 0,22	0,40 – 0,65	0,15 – 0,30
Ст3Гпс	0,14 – 0,22	0,80 – 1,10	<0,15
Ст3Гсп	0,14 – 0,20	0,80 – 1,10	0,15 – 0,30
Ст4кп	0,18 – 0,27	0,40 – 0,70	<0,05
Ст4пс	0,18 – 0,27	0,40 – 0,70	0,05 – 0,15
Ст4сп	0,18 – 0,27	0,40 – 0,70	0,15 – 0,30
Ст5пс	0,28 – 0,37	0,50 – 0,80	0,05 – 0,15
Ст5сп	0,28 – 0,37	0,50 – 0,80	0,15 – 0,30
Ст5Гсп	0,22 – 0,30	0,80 – 1,20	<0,15
Ст6пс	0,38 – 0,49	0,50 – 0,80	0,05 – 0,15
Ст6сп	0,38 – 0,49	0,50 – 0,80	0,15 – 0,30

Массовая доля азота в стали – не более 0,008%,серы – не более 0,050%, фосфора – не более 0,040%, мышьяка – не более 0,08%.

Прокат для строительных конструкций изготавливается в соответствии с ГОСТ 27772-88 из сталей С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440, С590, С590К, где буква “С” обозначает “сталь строительная”, цифры условно обозначают предел текучести, “К” – вариант химсостава. Соответствие наименования сталей маркам сталей по действующим стандартам приведены в табл. 3.

Табл. 3.

Наименование стали	Марки по действующим стандартам
Наименование стали	Марка стали	¦ стандарта
С235	ВСт3кп2	ГОСТ 380
С245	ВСт3пс6	–
С255	ВСт3сп5	–
–	ВСт3Гпс5	–
–	ВСт3Гсп5	–
С275	ВСт3пс6	–
С285	ВСт3сп5	–
–	ВСт3Гпс5	–
–	ВСт3Гсп5	–
С345	12Г2С	ГОСТ 19282
–	09Г2С	–
С345Д	12Г2СД	–
–	09Г2СД	–
С345К	10ХНДП	–
С375	12Г2С	–
С375Д	12Г2СД	–
С390	14Г2АФ	–
С390Д	14Г2АФД	–
С390К	15Г2АФДпс	–
С440	16Г2АФ	–
С440Д	16Г2АФД	–
С590	12Г2СМФ	–
С590К	12ГН2СМФАЮ	–

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-74) поставляется по химическому составу и механическим свойствам. Марки стали: 05кп; 08кп; 08пс; 08; 10кп; 10пс; 10; 11кп; 15кп; 15пс; 15; 18кп; 20кп; 20пс;20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 58; 60.

В обозначении марок стали:

а) двузначные числа – среднее содержание углерода в сотых долях процента.

б) буква Г – повышенное содержание марганца (около 1%).

в) буквы кп – кипящая; пс – полуспокойная сталь. Отсутствие букв кп и пс обозначают спокойную сталь.

В сталях всех марок содержание серы не допускается более 0.04%, фосфора – не более 0.035% (в отличии от стали обыкновенного качества, где содержание серы допускается не более 0.05%, а фосфора – не более 0.04%).

Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543-71) в зависимости от химического состава и свойств делится на категории: качественная; высококачественная – А; особо высококачественная – Ш.

В обозначении марок стали первые две цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами означают: Р – бор; Ю – алюминий; С – кремний; Т – титан; Ф – ванадий; Х – хром; Г – марганец; Н – никель; М – молибден; В – вольфрам. Цифры, стоящие после букв, указывают примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифр означает, что в марке содержится до 1.5% этого легирующего элемента. Буква А в конце марки означает высококачественную сталь. Буквой Ш через тире в конце марки стали обозначается особовысококачественная сталь. Например в стали марки 09Г2С содержится углерода – 0.09%, марганца – 2%, кремния – до 1.5% или в стали 12Х18Н10ТА-Ш углерода – 0.12%, хрома – 18%, никеля – 10%, титана – до 1.5%, сталь особо высококачественная.

Читайте также:

Сортамент металлопроката

Строительная арматура

Балка двутавровая

К оглавлению справочника

Сталь С345 аналоги, расшифровка, характеристики

Сталь С345 делают преимущественно в листах, которые применяются для строительства конструкций строительства. Ещё из данного сплава делают швеллеры, используемые для строительства каркасов, вертикальных строений, колонн, для поднятия жёсткости перекрытий, во время строительства ангаров и опор. Больший спрос встречается и у уголков из металла, приготовленных как для усиления, так же и для декорации постройки. Хорошая плотность и лёгкость, которые комбинируют с хорошей стоимостью, увеличили востребовательность этой стали.

Сварку стали позволяется проводить без предварительного разогрева и термообработки. Швы получаются очень плотными, и как правило выдержат серьёзное внешнее влияние. Все аналогичные предметы обязаны подходить правилам ГОСТ, из которого также можно выяснить детальное описание и опции этого металлического проката. Нужно сказать, что к 345 модели относятся такие правила:

позволяется добавка алюминия и титана;
по просьбе потребителя может быть добавлено 0,030% фосфора и 0,035% серы;
разрешается проведение анализа на наличие хрома, никеля, мышьяка и меди;

Завод производитель обязан неукоснительно выполнять все государственные требования, а продукция должна наносить на прокат соответствующую маркировку.

Отличительные черты

При влиянии на С345 температурой в 20 °C сталь наделена пределом непродолжительной прочности 490МПа, текучесть – 345МПа и удлинение при разрыве 15%. И чем потолще будет сплав, тем ниже будут данные показатели. Впрочем относительное удлинение становится больше до 21%. Сам металлургический прокат может выпускаться в 4-х классификациях, любая из них имеет конкретные испытательные показания: 1-я и 3-я обладают ударной вязкостью при Т= -40 °C, однако при Т= -70 °С эти свойства пропадают. 2-я и 4-я категории снабжены противоположенными критериями. Что же касается вязкости после механического старения, то их можно смотреть только у 4-й и 3-й классов стали.

Свойства стали С345

Подобные характеристики дают возможность делать непростые конструкции строительства, которые как правило выдержат сложные нагрузки. Из самого низколегированного слитка разрешено делать ограждения и ограждения любых размеров, трубы водопроводные для разных жидкостей, резервуары для хранения эмульсий и другие изделия обычного использования. Также, благодаря стойкости агрессивным факторам, сталь часто используют в машиностроительном производстве для создания компонентов крана, рельсов, опор линий электропередач.

Элементы химии и производственная технология

В каждую запчасти входит много компонентов химии, от пропорций которых будет завесить качество будущей заготовки. Если говорить про С345, то в него входит 10 составляющих, любая из них играет существенную роль:

Углерод (C) – не больше 0,15. Его добавляют в любой низколегированный слиток для прироста прочности. Подобный эффект происходит за счет выделению карбидов, впрочем, увеличение твёрдости плохо проявляется на пластичности и свариваемости объекта.
Кремний (Si) – до 0,8%. считается основным раскислителем, от содержания которого будет завесить качество готовой продукции. Также Si обеспечивает лучшую закаливаемость объектов.
Марганец (Mn) – 1,3-1,7%. Вносится в соединение фактически любого слитка для убирания кислорода. Его свойства благотворно оказывают влияние на будущую свариваемость деталей.
Никель (Ni), Хром (Cr), Медь (Cu) – около 0,3%. Три данных элемента оберегают поверхность от коррозийного разрушения, и увеличивают упругость металла при повышении термического состояния.
сера (S) – 0.04%. Плохо оказывает влияние на свариваемость, но данный компонент нужен для последующей механизированной облицовки.
Фосфор (P) – 0,035%. Уменьшает эластичность, но повышает сопротивляемость ломкости при низкой температуре.
Азот (N) – 0,012%. Увеличивает устойчивость к окалинам, и его вмешивают в термоустойчивые заготовки.
Железо (Fe) – 96%. Важная составляющая.

Стальной уголок равнополочный С345

Все составляющие прибавляются в ходе последующей переплавки. На первой стадии собирают утилизированное железо в большую ёмкость, где греют до большой температуры и могут выдержать на протяжении нескольких часов. После вещество переходит в расплавленное состояние, а дополнительные элементы всплывают на поверхность. В конце концов выходит сталь нет примесей. И на последней стадии раскалённое железо переливают в другой резервуар, где охлаждают и наделяют новыми соединениями.

Значение символов и классификация

В наименовании каждого изделия зашифрованы основные свойства. И если рассматривать данную разновидность, то её расшифровка носит такой смысл: Символ «С» говорит, что объект относится к строительному разряду. Следующие цифры указывают текучесть проката. Другими словами максимальное напряжение, при котором начнёт выявляться пластическая дефармация данного материала, может достигать 345 МПа.

Перекрывающая балка С345

Марка стали С345 по большей части выполняется по ГОСТ 27772-2015, и бывает в качестве листов, гнутого профиля, широкополосного и фасонного типа. Металлургический прокат относящийся к этому стандарту может носить большой спектр использования. В большинстве случаев не запрещается уплотнение термообработкой, и добавление примесей от прочих моделей. Но все способы изготовления обязаны быть заблаговременно обговорены с заказчиком, а в документах ставиться подходящая отметка. В данном случае покупателю будет предоставлена качество которое гарантируется.

Чем можно заменить?

Категорию С345 можно заместить большим количеством других сплавов, к примеру, 09Г2С. Предметы двоих марок имеют похожий состав, однако у последнего в наличии до 0,08% (As) мышьяка. Такой аналог часто применяется в промышленности для обслуживания металлических конструкций, которые работают под большим давлением или при Т= от -70 до +425 °С. В наименовании находится символ «Г», который значит марганец, а цифра 2 говорит о его процентном соответствии (2%). Критерий 09 указывает на общее кол-во углерода (0,9%).

Что же касается твёрдости 09Г2С, то его значение может дойти до 490 паскалей по Бринеллю, что тоже повышает интерес на данную продукцию. Также материалы способны перенести работу в серьёзных условиях климата. Сами листы, вязкость к ударам которых может достигать 49KCU, как правило проходят процедуру закалки и термические обработки.

Также на новом металлургическом рынке можно повстречать Германские, Японские, Болгарские, Румынские варианты С345, которые будут в маленькой степени различаться по опциям и составу. Впрочем предметы могут свободно работать между собой и при похожих факторах.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Горячекатаный листовой прокат по ГОСТ 19903–74

Сортамент горячекатаного листового проката регламентируется ГОСТ 19903–74. Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Прокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовой прокат подразделяется:

по толщине:
- до 4 мм — тонколистовой;
- 4–160 мм — толстолистовой;
по точности прокатки:
- А — повышенной точности;
- Б — нормальной точности;
по характеру кромки:
- НО — с необрезной кромкой;
- О — с обрезной кромкой;
по плоскостности:
- ПО — особо высокой плоскостности;
- ПВ — высокой плоскостности;
- ПУ — улучшенной плоскостности;
- ПН — нормальной плоскостности.

вернуться к содержанию

Предельные отклонения по толщине стали, поставляемой в рулонах и листах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в таблицах 1 и 2.

Таблица 1. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(0,5–12) мм

t, мм	Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
	От 500до 750		Свыше 750 до 1000		Свыше 1000 до 1500		От 1500 до 2000		Свыше 2000 до 2300		Свыше 2300 до 2700
	А	Б	А	Б	А	Б	А	Б	А	Б	Б
0,5	±0,05	±0,07	–	–	–	–	–	–	–	–	–
0,5–0,6	±0,06	±0,08	–	–	–	–	–	–	–	–	–
0,6–0,75	±0,07	±0,09	±0,07	±0,09	–	–	–	–	–	–	–
0,75–0,9	±0,08	±0,10	±0,08	±0,10	–	–	–	–	–	–	–
0,9–1,1	±0,09	±0,11	±0,09	±0,12	–	–	–	–	–	–	–
1,1–1,2	±0,10	±0,12	±0,11	±0,13	±0,12	±0,15	–	–	–	–	–
1,2–1,3	±0,11	±0,13	±0,12	±0,14	±0,12	±0,15	–	–	–	–	–
1,3–1,4	±0,11	±0,14	±0,12	±0,15	±0,12	±0,18	–	–	–	–	–
1,4–1,6	±0,12	±0,15	±0,13	±0,15	±0,13	±0,18	–	–	–	–	–
1,6–1,8	±0,13	±0,15	±0,14	±0,17	±0,14	±0,18	–	–	–	–	–
1,8–2,0	±0,14	±0,16	±0,15	±0,17	±0,16	±0,18	±0,17	±0,20	–	–	–
2,0–2,2	±0,15	±0,17	±0,16	±0,18	±0,17	±0,19	±0,18	±0,20	–	–	–
2,2–2,5	±0,16	±0,18	±0,17	±0,19	±0,18	±0,20	±0,19	±0,21	–	–	–
2,5–3,0	±0,17	±0,19	±0,18	±0,20	±0,19	±0,21	±0,20	±0,22	±0,23	±0,25	–
3,0–3,5	±0,18	±0,20	±0,19	±0,21	±0,20	±0,22	±0,22	±0,24	±0,26	±0,29	–
3,5–3,9	±0,20	±0,22	±0,21	±0,23	±0,22	±0,24	±0,24	±0,26	±0,28	±0,31	–
3,9–5,5	+0,1	+0,2	+0,15	+0,3	+0,1	+0,3	+0,2	+0,4	+0,25	+0,45	–
3,9–5,5	–0,40	–0,40	–0,40	–0,40	–0,50	–0,50	–0,50	–0,50	–0,50	–0,50
5,5–7,5	+0	+0,1	+0,1	+0,2	+0,1	+0,25	+0,2	+0,4	+0,25	+0,45	–
5,5–7,5	–0,50	–0,50	–0,60	–0,60	–0,60	–0,60	–0,60	–0,60	–0,60	–0,60	–
7,5–10,0	+0	+0,1	+0,1	+0,2	+0,2	+0,3	+0,2	+0,35	+0,25	+0,45	+0,6
7,5–10,0	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80
10,0–12,0	+0	0,2	0,1	0,2	0,2	0,3	0,3	0,4	0,35	0,5	0,7
10,0–12,0	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80	–0,80

Примечание. А — повышенная точность прокатки; Б — нормальная точность прокатки.

Таблица 2. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(12–160) мм

t, мм	Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
t, мм	Св. 1000 до 1200	Св. 1200 до 1500	Св. 1500 до 1700	Св. 1700 до 1800	Св. 1800 до 2000	Св. 2000 до 2300	Св. 2300 до 2500	Св. 2500 до 2600	Св. 2600 до 2800	Св. 2800 до 3000	Св. 3000 до 3200	Св. 3200 до 3400	Св. 3400 до 3600	Св. 3600 до 3800
Св. 12 до 25	+0,2	+0,2	+0,3	+0,4	+0,6	+0,8	+0,8	+1	+1,1	+1,2	—	—	—	—
Св. 12 до 25	-0,8	-0,8	-0,8	-0,8	-0,8	-0,8	-0,8	-0,8	-0,8	-0,8	—	—	—	—
25–30	+0,2	+0,2	+0,3	+0,4	+0,6	+0,8	+0,9	+1	+1,1	+1,2	—	—	—	—
25–30	-0,9	-0,9	-0,9	-0,9	-0,9	-0,9	-0,9	-0,9	-0,9	-0,9	—	—	—	—
30–34	+0,2	+0,3	+0,3	0,4	0,5	0,8	0,9	±1,0	1,2	1,3	—	—	—	—
30–34	-1,2	-1,0	-1,0	-1,0	-1,0	-1,0	-1,0	±1,0	-1,0	-1,0	—	—	—	—
34–40	+0,3	+0,4	0,5	0,6	0,7	0,9	1	±1,1	1,3	1,4	—	—	—	—
34–40	-1,1	-1,1	-1,1	-1,1	-1,1	-1,1	-1,1	±1,1	-1,1	-1,1	—	—	—	—
40–50	+0,4	+0,5	+0,6	+0,7	+0,8	+1	+1,1	±1,2	+1,4	+1,5	—	—	—	—
40–50	-1,2	-1,2	-1,2	-1,2	-1,2	-1,2	-1,0	±1,2	-1,2	-1,2	—	—	—	—
50–60	0,6	0,7	0,8	0,9	1	1,1	1,2	±1,3	1,4	1,5	—	—	—	—
50–60	-1,3	-1,3	-1,3	-1,3	-1,3	-1,3	-1,3	±1,3	-1,3	-1,3	—	—	—	—
60–70	—	—	+0,7	+0,8	+0,9	+1	+1,1	+1,2	+1,3	+1,4	+1,5	±1,6	+1,7	+1,8
60–70	—	—	-1,6	-1,6	-1,6	-1,6	-1,6	-1,6	-1,6	-1,6	-1,6	±1,6	-1,6	-1,6
70–80	—	—	+0,8	+0,9	+1	+1,1	+1,2	+1,3	+1,4	+1,5	+1,6	+1,7	+1,8	+1,9
70–80	—	—	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2	-2,2
80–90	—	—	+0,9	+1	+1,1	+1,2	+1,3	+1,4	+1,5	+1,6	+1,7	+1,8	+1,9	+2
80–90	—	—	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5	-2,5
90–100	—	—	+1	+1,1	+1,2	+1,3	+1,4	+1,5	+1,6	+1,7	+1,8	+1,9	+2	+2,1
90–100	—	—	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7	-2,7
100–115	—	—	+1,2	+1,3	+1,4	+1,5	+1,6	+1,7	+1,8	+1,9	+2	+2,1	+2,2	+2,3
100–115	—	—	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1	-3,1
115–125	—	—	+1,5	+1,6	+1,7	+1,8	+1,9	+2	+2,1	+2,2	+2,3	+2,4	+2,5	+2,6
115–125	—	—	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5	-3,5
125–140	—	—	+1,7	+1,8	+1,9	+2	+2,1	+2,2	+2,3	+2,4	+2,5	+2,6	+2,8	+2,9
125–140	—	—	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8	-3,8
140–160	—	—	+2	+2,1	+2,2	+2,3	+2,4	+2,5	2,6	+2,7	+2,8	+2,9	+3	+3,1
140–160	—	—	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2	-4,2

Таблица 3. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемого в листах, мм

Ширина стали, мм	При толщине, мм
Ширина стали, мм	до 3,9	св. 3,6 до 12	св. 12 до 60	св. 60 до 100	св. 100 до 160
До 800	+6	—	—	—	—
Св. 800	+10	—	—	—	—
До 1500	—	+10	—	—	—
Св. 1500	—	+15	—	—	—
Все ширины	—	—	+25	+50	+75

Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине проката с обрезной кромкой, приведенных в таблице 3.

Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:

+20 мм — при ширине до 1000 мм;
+30 мм — при ширине свыше 1000 мм.

Таблица 4. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, мм

Длина,мм	При толщине, мм
Длина,мм	до 3,9	св. 3,9 до 16	св. 16 до 60	св. 60 до 100	св. 100 до 160
До 15000	+10	—	—	—	—
Св. 1500	+15	—	—	—	—
До 2000	—	+10	—	—	—
Св. 2000 до 6000	—	+25	—	—	—
Св. 6000	—	35	—	—	—
До 3000	—	—	+15	—	—
Св. 3000 до 6000	—	—	+25	—	—
Св. 6000	—	—	+40	—	—
Все длины	—	—	—	+50	—
Все длины	—	—	—	—	+75

Таблица 5. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, мм

Длина стали, мм	При толщине, мм
Длина стали, мм	до 3,9	св. 3,9
До 1500	+15	—
Св. 1500	+20	—
До 3000	—	До 3000
Св. 3000	—	+25

Таблица 6. Предельные отклонения по массе

Толщина, мм	Предельные отклонения по массе, %
0,5	14,00
0,5–0,6	16,00
0,6–0,75	15,00
0,75–0,9	13,30
0,9–1,1	13,30
1,1–1,2	13,60
1,2–1,3	12,50
1,3–1,4	13,80
1,4–1,6	12,90
1,6–1,8	11,30
1,8–2,0	11,10
2,0–2,2	10,00
2,2–2,5	9,55
2,5–3,0	10,00
3,0–3,5	9,67
3,5–3,9	8,86
3,9–5,5	11,50
5,5–7,5	12,80
7,5–10,0	9,09
10–12,0	10,90
12–25	6,67
25–30	3,60
30–34	4,00
34–40	3,24
40–50	3,00
50–60	2,60
60–70	3,00
70–80	2,67
80–90	2,71
90–100	3,14
100–115	2,50
115–125	3,13
125–140	2,33
140–160	3,00

Предельное отклонение по массе листового проката представляет собой разницу между массой листа с максимальным отклонением по толщине и массой листа с номинальным значением толщины, отнесенную к массе листа с номинальным значением толщины.

Значение отклонений в процентах, приведенное в таблице 6, представляет собой максимальную ошибку в расчете массы листового проката, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения толщины листа, в то время как реальная толщина отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

вернуться к содержанию

Лист нормальной точности прокатки (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами по ГОСТ 19903, толщиной 10 мм и раскроем 1,25×6 м из стали марки Ст3пс, категории 3 по ГОСТ 14637:

Лист	Б – ПО – НО – 8 х 1250 х 6000 ГОСТ 19903-74
	Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 6×1,5 м по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 3, по ГОСТ 14637:

Рулон	А – О – 6 – 1500 ГОСТ 19903-74
	Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Лист горячекатаный из стали марки 10ХСНД размером 2x1000x2000 мм, нормальной точности прокатки, нормальной плоскостности, III группы отделки поверхности, категории 3:

Лист	Б – ПН – 2х1000×2000 ГОСТ 19903-74
	10ХСНД – 3 – III ГОСТ 17066-80

Рулон холоднокатаный из стали марки 09Г2С размером 1,9×600 мм, нормальной точности прокатки, III группы отделки поверхности, категории 1:

Рулон	Б – 1,9×600 ГОСТ 19904-74
	09Г2С -1-III ГОСТ 17066-80

Горячекатаный лист из стали 08пс размером 3x1250x2500 мм, нормальной точности (Б), нормальной плоскости (ПН), с необрезанной кромкой (НО), 6 категории, обычной отделкой поверхности (IV), нормальной вытяжки:

Лист	Б – ПН – НО – 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74
	6 – IV – Н – 08пс ГОСТ 16523-70

То же из стали Ст3сп, с гарантией свариваемости:

Лист	Б – ПН – НО – 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74
	6 – IV – Н – Ст3сп св ГОСТ 16523-70

Лист нормальной точности (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами 10×1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 4 по ГОСТ 14637:

Лист	Б – ПО – НО – 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
	Ст3пс4 ГОСТ 14637-89

То же, повышенной точности (А) и с гарантией свариваемости:

Лист	А – ПО – НО – 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
	Ст3пс4 св ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 10×1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3сп, категории 6 по ГОСТ 14637:

Рулон	А – О – 10 х 1500 ГОСТ 19903-74
	Ст3сп6 ГОСТ 14637-89

Прокат листовой размерами 8x1200x6000 мм нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с необрезной кромкой (НО) по ГОСТ 19903, класса прочности 390, из стали марки 10ХНДП:

Лист	8х1200×6000 Б – ПВ – НО ГОСТ 19903-74
	390 – 10ХНДП ГОСТ 19281-89

вернуться к содержанию

Ст 3 замена – В помощь хозяину

Марка стали Ст3 — характеристики и применение

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

углерод до 0,22%;
кремний до 0,17%;
марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

Поковки ГОСТ 8479-70;
Прокат ГОСТ 2591-2006;
Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
Рельсы ГОСТ 5812-82;
Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

США — A284Gr.D, A57036;
Германия — 1.0038;
Япония — SS330;
Евросоюз — Fe37-3FN;
Китай — Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

стойкость к воздействию коррозии;
механические характеристики;
свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

спокойные – сп;
полуспокойные – пс;
кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Технические характеристики конструкционной стали Ст3

Основными показателями, от которых зависят свойства и назначение металлического изделия, являются химический состав и термомеханическая обработка (промежуточная и окончательная). Зная химический состав, сразу можно сказать, где используется эта сталь, и какая обработка ей нужна, чтобы получить точные механические свойства. Одним из самых распространенных углеродистых конструкционных видов является сталь Ст3, характеристики которой применяются во всех сферах деятельности человека.

Применение конструкционной марки стали Ст3

Характеристики обыкновенной стали Ст3 используются для изготовления труб (профильных, круглых, цельнокатаных и сварных), профильного проката (уголка, швеллера, рельс), листа. Не всегда можно использовать Ст3, применение часто ограничивается климатической составляющей. Для работы в северном климате (ниже -41 °С), в открытых условиях необходимо отдавать предпочтение легированным сплавам со сниженной концентрацией фосфора. Для исполнения изделий, предназначенных для других климатических поясов — от умеренного до тропического — ограничений нет.

Именно Ст3 — марка стали, которая наиболее распространена из всей конструкционной категории. Объясняется это 3 факторами:

Набором технических параметров: возможностью физико-химической обработки, отличной свариваемостью.
Низкой стоимостью за счет малого содержания легирующих веществ, невысокими требованиями к обработке при выплавке и механической обработке, высокими допусками по содержанию фосфора и серы.
Большим разбегом по содержанию химических элементов (С 0,14-0,22; Mn до 0,68; Si до 20).

Характеристики Ст3 (ГОСТ 380-2005) следующие:

твердость 131 МПа;
ударостойкость;
свариваемость без ограничений;
высокая адгезия поверхности к большому количеству лакокрасочных покрытий;
возможность увеличить прочность за счет физико-химической обработки.

ГОСТ и другие нормативные документы на сталь

Ст3 — это аббревиатура российского ГОСТа, в стандартах других стран сталь с таким же составом маркируется другими буквенно-цифровыми индексами. Для конструкционных марок этого типа главное значение имеет содержание химических элементов С, Mn, Si, P, S, согласно табличных данных.

Преимущества и недостатки

Среди сильных сторон этой марки:

Обладает отличной свариваемостью при любой термической обработке.
Допуски использования элементов позволяют получить большой разбег по механическим свойствам.
Невысокая стоимость при широких вариациях применения.
Возможность проведения закалки током высокой частоты (одна из самых эффективных и экономичных технологий).
Не склонна к отпускной хрупкости.
Не флокеночувствительна.

Недостаток, которым обладает марка стали Ст3, присущ всему классу углеродистых аналогов, — это склонность к коррозии. Даже обработка поверхности дает временные результаты. Среди прочих минусов:

Как правило, структура стали имеет крупно- или среднезернистое строение. Также при проведении цементации и азотирования зерно склонно к быстрому росту, увеличению хрупкости.
Нельзя использовать для открытого исполнения в северном климате.

Сортамент

Стали марки Ст3 содержат углерод в количестве 0,14-0,22. Такой металлопрокат изготавливается 2 способами: горячим (нагрев до 1100 °С) или холодным. Преимущество горячей прокатки — отсутствие напряжений в структуре за счет отпуска с прокатного нагрева. Во время охлаждения естественным образом происходит снятие наклепов, полученных при пластической деформации. Холодная прокатка используется для получения изделий толщиной или диаметром менее 4 мм (из-за образования окалины во время нагрева).

Сталь листовая горячекатаная марки Ст3 (ГОСТ 19903-2005) предназначена для изготовления сварных труб и корпусных изделий. Хорошая обрабатываемость резанием и соединением всеми видами сварки позволяет изготавливать изделия любых форм и размеров.

Марка стали С255 — аналог Ст3. Из нее изготавливают горячекатаным методом тяжелонагруженные изделия: балки, разносторонние уголки, двутавры, рельсы.

Арматуру гладкоствольную или периодического профиля, 2-4 класса прочности, прокатывают из СТ3сп с максимальным процентным соотношением хим. элементов для этой марки: содержанием углерода в 18-22 %, марганца – 50-58 %, кремния – 18-20 %.

Если сталь листовая горячекатаная марки Ст3 проходит дополнительное волочение, ее прочность очень возрастает.

Химические и физические свойства. Состав

Углеродистая сталь обыкновенного качества – это отдельная категория. Она включает в себя 7 групп: СТ1; Ст2; Ст3; Ст4; Ст5; Ст6; Ст0. Цифровой индекс указывает на класс прочности, который, в свою очередь, определяется содержанием углерода. Чтобы примерно понять диапазон, в котором используются углеродистые марки Ст3, рассмотрим основные:

Минимальное содержание С может быть 0,06 %. Эти марки «мягкие», их используют для изготовления сеток, гвоздей.
Самое большое содержание углерода 0,49 %, относятся они к среднеуглеродистым. Из них делают детали ответственного назначения: валы, полуоси. К изделиям из сталей 4-6 категорий уже применяют термическую обработку для упрочнения.

Технические свойства

Индекс в написании КП, ПС, СП показывает содержание кислорода, связанного кремнием:

Сталь Ст3сп — Ст3

Особенности стали Сс3сп и электрошлаковая сварка: углеродистые стали — самый распространенный конструкционный материал. По объему применения стали этого класса превосходят все остальные. К углеродистым относятся стали с содержанием 0,1-0,7% С, при содержании остальных элементов не более: 0,8% Мn, 0,4% Si, 0,05% Р, 0,05% S, 0,5% Си, 0,3% Сг, 0,3% Ni. В табл. 9.1 приведен химический состав и механические свойства сталей, нашедших применение при изготовлении сварных конструкций с использованием электрошлаковой сварки.

По способу производства различают мартеновскую и конвертерную стали, по степени раскисления (в порядке возрастания) кипящую, полуспокойную и спокойную.

Спокойные углеродистые стали поступают в промышленность в виде отливок и поковок по ГОСТ 977-75, в виде горячекатаной стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-71, качественных конструкционных горячекатаных сортовых сталей по ГОСТ 1050-74. Главным отличительным признаком этих сталей является содержание в них углерода.

Прочностные характеристики углеродистых сталей повышаются с увеличением содержания углерода, при этом их свариваемость ухудшается, так как возрастает опасность образования горячих трещин в шве. При содержании свыше 0,5% С стали практически не свариваются электрошлаковой сваркой без специальных приемов.

Чувствительность к горячим трещинам в шве возрастает с увеличением жесткости свариваемых конструкций. Предварительный и сопутствующий подогрев могут существенно снизить опасность появления трещин даже при сварке жестких стыков (например, на участке замыкания кольцевого шва). Одним из радикальных средств по предотвращению горячих трещин служит снижение скорости подачи электродной проволоки.

Углеродистые стали в настоящее время сваривают проволочными электродами, электродами большого сечения или плавящимися мундштуками. Наиболее широко применяют проволочные электроды и плавящиеся мундштуки.

Наиболее целесообразный путь повышения прочности металла шва заключается в увеличении содержания марганца, поскольку это не сопровождается снижением технологической прочности металла шва. Марганец увеличивает склонность металла к закалке и упрочняет феррит. Так, при легировании металла шва 1,5% Мn (0,12-0,14% С) достигаются те же прочностные характеристики, что и при 0,22-0,24% С (0,5-0,7% Мn). Металл шва в первом случае обладает большей стойкостью против кристаллизационных трещин и против перехода в хрупкое состояние. Положительное влияние на прочность оказывают также небольшие добавки в металл шва никеля, хрома и других легирующих элементов.

Для электрошлаковой сварки углеродистых сталей чаще всего используют флюс АН-8 и сварочные проволоки марок Св-08, Св-08А, Св-08 ГА, Св-08Г2С, Св-10Г2 (ГОСТ 2246-70). Так, при

сварке сталей 15, 15Л, Ст2 равнопрочные соединения могут быть получены при использовании проволок Св-08 и Св-08А. При сварке низкоуглеродистой стали СтЗ применяют проволоку Св-08ГС.

С255 марка стали аналог ст3

Марка: С255
Класс: Сталь для строительных конструкций
Использование в промышленности: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
Свариваемость материала: без ограничений.

Сталь марки С255 – одна из наиболее популярных и востребованных в строительной отрасли, поскольку наделена отличными прочностными характеристиками и не имеет ограничений в свариваемости. На объекты она поставляется в виде проката (в том числе фасонного) для последующего использования в составе всевозможных металлоконструкций (соединение – сварка или любое другое).

Сталь С255: химический состав и ГОСТы на прокат

Углеродистая сталь С255 (доля углерода – около 0,2%) выпускается по ГОСТ 27772-88, который определяет следующий состав химических элементов стального сплава:

Fe – около 97%
C – до 0,22%
Mn – до 0,65%
Si – 0,15-0,3%
Ni – до 0,3%
Cr – до 0,3%
Cu – до 0,3%
S – до 0,05%
P – до 0,04%
N – до 0,012%

Горячекатаный фасонный прокат из стали С255:

ГОСТ 8509 – уголок равнополочный
ГОСТ 8510 – уголок неравнополочный
ГОСТ 8239, 26020 – двутавр
ГОСТ 8240 – швеллер
ГОСТ 19425 – балка двутавровая и швеллер специальный

Кроме того, углеродистая сталь 255 идет на производство проката:

ГОСТ 19903 – листового
ГОСТ 82 – универсального широкополосного
ГОСТ 8568 – листового с чечевичным и ромбическим рифлением

Из стали данной марки также изготавливают гнутые профиля: по ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и др.

Аналоги

Аналогами углеродистой стали С255 могут выступить:

Ст3Гпс
Ст3Гсп
ВСт3сп5
ВСт3Гпс5
ВСт3пс6
ВСт3сп5-1
ВСт3Гпс5-1
18сп
18Гпс
18Гсп
Е 235-В (Fe 360-B)
Е 235-С (Fe 360-C)
Е 235-D (Fe 360-D)

Сталь с255: свойства и характеристики

С основными механическими свойствами проката С255 можно ознакомиться здесь:

Применение стали марки С255

Строители различают 4 группы строительных металлоконструкций, классифицируемых по степени их ответственности и условий их эксплуатации. Наиболее требовательной является первая группа, куда включены сварные конструкции, вынужденные работать в особо тяжелых условиях, в том числе подвергающиеся воздействию достаточно больших вибрационных, динамических и подвижных нагрузок. В данном случае допускается применять только рассматриваемую нами сталь марки С255, а также С285, С345 или С375.

К первой группе относят такие конструкции, как элементы пролетных строений мостов, опоры ЛЭП, подкрановые балки, разгрузочные и бункерные эстакады, транспортные галереи, фермы и т.п.

Цены на лист стальной

В АРЕХ metal можно купить по низкой цене лист ст 3 в листах и рулонах:

для применения в строительстве
изготовления изделий общего назначения, труб, гнутых профилей

В зависимости от назначения лист из стали 3 производится из марок с разным химическим составом и свойствами в соответствии с ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772, ТУ.

Тонколистовой и толстолистовой горячекатаный прокат изготавливается из стали З обыкновенного качества с химическим составом, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 380:

Сталь С345: характеристики, свойства, аналоги

Сталь марки С345 – низкоуглеродистая низколегированная марганцовистая сталь повышенной прочности, соответствующая требованиям стандартов ДСТУ 8539 и ГОСТ 27772.

Классификация : сталь для строительных конструкций.

Продукция : сталь горячекатаная, широкополосная универсальная, сталь фасонная, профили гнутые.

Химический состав стали С345 методом ковшевого анализа проб по ГОСТ 27772,%

К	Si	млн	Ni	ю	пол.	Кр	№	Cu	Al	Ti
≤0,15	≤0,80	1,30 – 1,70	≤0,30	≤0,025	≤0,030	≤0,30	≤ 0,012	≤0,30	0,015-0,06	≤ 0,035

Механические свойства листового и широкополосного проката С345

Толщина, мм	Предел прочности, Н / мм ² (мин)	Предел текучести, Н / мм ² (мин)	Относительное удлинение δ5,%
2 – 3.9	490	345	21
4–10	490	345	21
10-20	470	325	21
20-40	460	305	21
40-60	450	285	21
60–80	440	275	21
80–160	430	265	21

Аналоги стали С345

США	Gr.50 тип 1-4
Япония	SM490
Европейский Союз	S355J2, S355JR, S355J0
Китай	16Mn
Швеция	2132

Приложение

Марка стали С345 применяется при производстве проката, предназначенного для строительства металлоконструкций со сварными и другими соединениями.

Сварка

Сталь S345 сваривается без ограничений.

Сталь S345 / Auremo

Обозначение

Имя	Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица	С345
Обозначение ГОСТ латинское	C345
Транслитерация	S345
Химические элементы	–

Описание

Сталь С345 применяется : для изготовления горячекатаного конструкционного профиля (уголки, двутавры, швеллеры), листового, универсального широкополосного проката и гнутого профиля, предназначенного для строительства металлоконструкций со сварными и другими соединениями.

Стандарты

Имя	Код	Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ГОСТ 27772-88

Химический состав

Стандартный	С	S	-п.	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	как
ГОСТ 27772-88	≤0.15	≤0,04	≤0,035	1,3–1,7	≤0,3	≤0,8	≤0,3	Остальные	≤0,3	≤0,008	≤0,08

Fe является основой.
Согласно ГОСТ 27772-88 для стали, выплавленной в электропечах, допускается содержание N ≤ 0,012%. При выплавке стали из керченской руды массовая доля мышьяка не превышает 0,15%, а массовая доля фосфора не должна быть более 0.030%. К стали С345 можно добавлять алюминий и титан из расчета массовой доли титана на прокатном стане 0,01-0,03%. По требованию потребителя в стали массовая доля фосфора не должна быть более 0,030%, а серы – не более 0,035%.

Механические характеристики

Сечение, мм	с _T \| с _0,2, МПа	σ _B, МПа	д ₅,%	кДж / м ², кДж / м ²
Плиты и широкие универсальные в аренду в состоянии поставки (KCU после старения механические)
10-20	≥325	≥470	≥21	≥294
2-3.9	≥345	≥490	≥15	≥294
20-40	≥305	≥460	≥21	≥294
4-10	≥345	≥490	≥21	≥294
40-60	≥285	≥450	≥21	≥294
60-80	≥ 275	≥440	≥21	≥294
80-160	≥ 265	≥430	≥21	≥294
Конструкционная сталь в состоянии поставки (KCU после механического старения)
10-20	≥325	≥470	≥21	≥294
20-40	≥305	≥460	≥21	≥294
4-10	≥345	≥490	≥21	≥294

Описание механических знаков

Имя	Описание
Раздел	Раздел
с _T \| с _0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском остаточной деформации 0.2%
σ _B	Ограничение краткосрочной численности
г ₅	Относительное удлинение после разрыва
кДж / м ²	Прочность

Технологические свойства

Имя	Значение
Свариваемость	без ограничений

сварная сталь Q345C double T-KPT trade – Стальной лист для судостроения, поставщики и производители холоднокатаной стали

Балка из прокатной стали

q345d – устойчивая к атмосферным воздействиям

s355jr Размер балок из рулонной стали Углеродистая сталь Сталь европейского стандарта s355j0 Дилер рулонных стальных балок Q345D.Конструкционная сталь – это категория стали, используемой для изготовления строительных материалов в Европе. Большинство сталей, используемых по всей Европе, соответствуют европейскому стандарту EN 10025. Универсальная балка, стальная балка или двойная Т-образная балка, представляет собой балку с крестообразной формой I или H section.structural S235JR double T steel-Nana party SteelWe специализируется на свойствах балки gb t q345b i. Сталь Q345, Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E Эквивалентная сталь Q345 – это низколегированная высокопрочная конструкционная сталь китайского стандарта Великобритании, плотность материала 7.85 г см3, предел прочности при растяжении – 470630 МПа, предел текучести – gb t q345b i Свойство балки – Углеродистая сталь – Стальная пластина q345c double t steel sizegb структурная GB T Q345A двойная T сталь-Nana party Steelwelded q345a рулонная стальная балка. Европейский стандарт s355jr Конструкционная сталь – это категория стали, используемой для изготовления строительных материалов в Европе. Большинство сталей, используемых по всей Европе, соответствуют европейскому стандарту EN 10025. Универсальная балка, стальная балка или двойная Т-образная балка, представляет собой балку с I или H образный

, конструкционная EN S355K2, двойная Т-сталь – Нана, партия Сталь

Обработка стали

s420j0 болгария – поставка сталелитейной промышленности.Поставщик стального листа в Китае. Стальной швеллер EN S420J0 любого профиля, периметра или поперечного сечения, который используется или может использоваться в качестве Structural Steel Services, Inc. Нержавеющая сталь для строительных конструкций SSINA.2010 Таблица 2 Удельные значения сталей для конструктивных элементов Сталь Стандартная сталь s420j0 болгария machiningen s420j0 двойная сталь t q345e производитель швеллеров – поставщик стали Поставщик стальных листов в Китае GB T Q345C H-балка, такая как GB / T1591 Q345D Стальная двутавровая балка широко используется в мостах, транспортных средствах, зданиях Причины сварочной деформации GB / T1591 Q345C I высококачественная широкополочная балка q345a стальная продукция gb t 706 q345b h профильная сталь ragdollcattery seshata.nl.q345c стержневые балки первичная горячекатаная двутавровая балка – погодоустойчивость Стан балок мирового класса gb t q345e, углеродистая сталь .gb t 706 q345c i стан балок ZWEB, марка стали. Китай поставщик стального листа GB T Q345C H балка, такая как GB / Сталь двутавровой балки T1591 Q345D широко используется в мостах, транспортных средствах, кораблях, строительстве Причины сварочной деформации двутавровой стали GB / T1591 Q345C Основной причиной сварочной деформации двутавровой балки GB / T1591 Q345C является неоднородность

q345c h тип стальной эквивалентный материал-технопарк

Профильная сталь

конструкционная q345c h.Сталь Q345, Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E Эквивалент Сталь Q345 является китайской стандартной низколегированной высокопрочной конструкционной сталью Великобритании, плотность материала составляет 7,85 г / см3, прочность на разрыв составляет 470-630 МПа, а предел текучести составляет 345 МПа .. Тип q345e h Спецификация стали – спецификация стального листа BDN STEELq345d. Спецификация стали Q345 и эквивалентный стандарт. Сталь Q345 дилер с широкой балкой – технологический парк Pisek STEELwelded q345c heb beams – Стальная пластина ASTM – Углеродистая сталь .I Балка Q345b Оптовая торговля, Поставщики двутавровых балок – предлагает 21 809 i балка q345b изделия.Около 38% из них – стальные двутавровые балки, 11% – стальные швеллеры и 1% – стальные двутавровые балки. Вам доступен широкий выбор вариантов двутавровых балок q345b, таких как aisi, astm и jis. также выберите из q235, s235jr -.q345e i Распределитель балки t 706 q345eq345a c таблицей характеристик балки, astm a519, марка 1020, поставщик Сталь Q345, Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E Эквивалент Сталь Q345 Свойства и введение. Сталь Q345 является высокопрочным китайским стандартом низколегированной стали. Конструкционная сталь, плотность материала 7,85 г / см3, предел прочности на разрыв 470630 МПа, предел текучести 345 МПа.Согласно GB / T 1591 2008, материал Q345 имеет 5 классов качества Q345A, Q345B, Q345C, Q345D и Q345E.

q345a c-образная балка, ASTM a519, класс 1020, поставщик

Сталь

Q345, Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E Свойства стали Q345 и введение. Сталь Q345 – это низколегированная высокопрочная конструкционная сталь по китайскому стандарту Великобритании, плотность материала 7,85 г / см3, предел прочности на разрыв 470630 МПа и предел текучести 345 МПа . Согласно GB / T 1591 2008, материал Q345 имеет 5 классов качества Q345A, Q345B, Q345C, Q345D и Q345E.Химический состав стали q275a double t – Горячекатаная углеродистая конструкционная сталь Q235 предназначена для металлоконструкций, для которых не предъявляются высокие требования к прочности стали, соединительной тяге, шатуну, крюку, муфте, болту и гайке, втулке, валу и сварным деталям. Спецификация стали двойной T-LUXURY марки стали q275a химический состав стали двойной tЕвропейский стандарт S275 материал большого калибра gb t3274 q345a дилер – завод по производству стали под давлением Добро пожаловать на покупку мельницы gb t3274 q345d, пластины из углеродистой стали gb t3274 q345a дилера.gb t3274 q345c стальной дистрибьютор – индуистская религия.Katalor является профессиональным китайским поставщиком стального дистрибьютора gb t3274 q345c.Если вам нужен стальной дистрибьютор gb t3274 q345c, мы можем разместить заказ стального дистрибьютора gb t3274 q345c напрямую на нашем сталелитейном заводе или забрать эти товары со склада напрямую, если у нас

GB t q345a стандартные конструкционные профили

структурная gb t 706 q345c t балка – t Link Kieke STEEL.GB T 706 Q345C Тип стали с описанием стали A204 Grade B Steel gb t 706 q345e t Предел текучести балки Corten B в холодном состоянии Сталь Q345, Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E Эквивалентная сталь Q345 является Китайская стандартная низколегированная высокопрочная конструкционная сталь GB, плотность материала 7.85 г / см3, предел прочности при растяжении составляет 470630 МПа, а предел текучести – 345 МПа. Gb t q275a Механические свойства широкой фланцевой балки – Nana welded gb t 706 q345b h beam gb t 706 q345c i поставщик балки kwintoruiters.nl.welded gb t q275a h балка ZWEB Steel Grade Price. сварная GB T 706 Q345C широкополочная балка markvartova.Product list gb t q275a широкополка балка механические свойства gt; сварная широкая фланцевая балка GB T 706 Q345C. p235gh Стальная пластина для котлов и сосудов под давлением. P235GH – это разновидность стана для угловых сталей gb t 706 q345a – Сталь для сосудов под давлением Сталь Q345 – это китайская низколегированная высокопрочная конструкционная сталь стандарта Великобритании, плотность материала 7.85 г / см3, предел прочности при растяжении составляет 470 630 МПа, а предел текучести составляет 345 МПа (данные испытаны на стальных стержнях или стальных пластинах диаметром 16 мм. Gb t 706 q345d угловой чугун, лист данных Steel Plate Factory. Мировой класс gb t 706 q345a double t steel

Угловой сталелитейный завод

gb t 706 q345a – BBN Steel Supplier

Сталь

Q345 – это низколегированная высокопрочная конструкционная сталь, соответствующая китайскому стандарту Великобритании, плотность материала составляет 7,85 г / см3, предел прочности на растяжение составляет 470 630 МПа, а предел текучести составляет 345 МПа (данные испытаны на стальных стержнях диаметром 16 мм или стальных пластинах gb t 706 q345d angular iron datasheet Steel Plate Factory.Сталь мирового класса gb t 706 q345a double t gb t 706 q345a – поставщик стали BBN Сталь Q345 – это низколегированная высокопрочная конструкционная сталь китайского стандарта Великобритании, плотность материала 7,85 г / см3, предел прочности на разрыв 470 630 МПа и предел текучести составляет 345 МПа (таблица данных проверена на стальных прутках или стальных пластинах диаметром 16 мм. gb t 706 q345d angular iron datasheet Steel Plate Factory. мировой класс gb t 706 q345a double t steel Политика благоприятна для сталелитейной промышленности, сталь Q345C Выход некоторых сталелитейных компаний достигли рекордного уровня, продажи стали были очень стабильными, а поставки и заказы в дальнейшем были в хорошем состоянии.Спрос на переработку улучшился, и рынок стальных труб Q345C стабилизировался и восстановился. В настоящее время рынок стали потребляет больше, и существует определенная дифференциация между

Прочность на двойной тройник – сборный железобетон National

13 октября 2014 г. сварная сталь Q345C с двойным тройником # 0183; полноразмерный двойной тройник 10DT24 + 2 (см. Расшифровка двойного тройника), разработанный для типичного элемента пола гаража, был испытан под нагрузкой для определения характеристик. Двойная футболка шириной 10 футов и длиной 60 футов для демонстрации.Двойной тройник был нагружен до эксплуатационного уровня, 85%, предела, 110% и отказа. Прочность двойного тройника – National Precast Concrete 13 октября 2014 г. сварила сталь Q345C с двойной Т №0183; полноразмерный двойной тройник 10DT24 + 2 см. «Расшифровка двойного тройника»), спроектированный для типичного элемента пола гаража, был испытан под нагрузкой для определения характеристик. Компания «Стресскон» из Колорадо-Спрингс предоставила для демонстрации двойной тройник шириной 10 футов и длиной 60 футов. уровень обслуживания, 85%, предельный, 110% и отказ. Некоторые результаты удаляются в ответ на уведомление о требовании местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь. Назад123456Далее Двутавровая балка, такая как сталь двутавровой балки GB / T1591 Q345D, широко используется в мостах, транспортных средствах, кораблях, строительстве Причины сварочной деформации стали двутавровой балки GB / T1591 Q345C Основной причиной сварочной деформации двутавровой балки GB / T1591 Q345C является неоднородность

Некоторые результаты удалены в ответ на требование местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь 12345Следующая Политика благоприятна для сталелитейной промышленности, сталь Q345C

Объем производства некоторых сталелитейных компаний достиг рекордно высокого уровня, продажи стали были очень стабильными, а поставки и заказы были в хорошем состоянии. Спрос на переработку улучшился, а рынок стальных труб Q345C стабилизировался и восстановился. В настоящее время рынок стали потребляет больше, и существует определенная дифференциация между стальной сварной спирально-сварной стальной трубой SSAW с двухсторонней дугой большого диаметра по стандарту API 5L со спиральной сварной стальной трубой с электрооцинкованной поверхностью.SSAW Стальная сварная спиральная стальная труба Двухсторонняя дуговая стальная сварная труба под флюсом. Q235 Спиральная стальная труба Q345 Углеродистая сталь с пластиковым колпачком или железным протектором. Горячеоцинкованная бесшовная труба / труба из углеродистой стали ERW, труба низкого давления ASTM A252 ASTM A53. высококачественная сталь дилера канала балки q345d GB T 706 Q345B двойная сталь T применение MS стальная пластина gb t 706 q345d c балка dealer.gb t 706 q345d распределитель канала балки Best China Steel.gb t q345d канал стальной эквивалентный материал.Сталь Q345 – это низколегированная высокопрочная конструкционная сталь, соответствующая китайскому стандарту Великобритании, плотность материала 7,85 г / см3, предел прочности на разрыв 470 630 МПа и предел текучести

Запрос предложений на высококачественную дилерскую сталь q345d

GB T 706 Q345B, двойная Т-образная сталь, стальная пластина MS gb t 706 q345d c балка dealer.gb t 706 q345d распределитель каналов балки Best China Steel.gb t q345d стальной эквивалентный материал. Конструкционная сталь, плотность материала 7.85 г / см3, предел прочности при растяжении составляет 470 630 МПа, пластина из углеродистой стали, устойчивая к атмосферным воздействиям. Сталь Q345. Спецификация стали Q345 и эквивалентный стандарт. Сталь Q345. горячекатаный стальной лист, горячекатаный стальной рулон / лист, он обладает комплексными механическими и сварочными свойствами, поскольку он показывает хорошие характеристики в конструкционных целях, он широко используется в качестве сварочной конструкционной части при производстве судовых листов из углеродистой стали высокого качества, атмосферостойких стальных листов Спецификация стали Q345 и эквивалентный стандарт.Спецификация стали Q345 Сталь Q345 относится к марке стали 16Mn, обычно она производится в горячекатаном состоянии, горячекатаный стальной лист, горячекатаный стальной рулон / лист, он обладает комплексными механическими и сварочными свойствами, так как показывает хорошие характеристики в конструкционных целях, он широко применяется в качестве сварочной конструкции при производстве корабля

Q345C Поставщик высоковольтных балок – Технологический парк Писек СТАЛЬ

сварные балки q345c heb – стальной лист ASTM – углеродистая сталь .Запрос на покупку сварных балок q345a hea, сварных балок q345c из углеродистой стали – olonprogrammabank.nl. сварные балки q345c сварные балки q235a h – gastenverblijvenzomerdijk.nl. сварные балки и колонны Сварные балки и колонны доступны в диапазоне размеров, типичных для более тяжелых частей техники. Поставщик балок Q345C HEA – технологический парк Pisek STEELwelded q345c heb beams стальной лист – углеродистая сталь .Запрос на покупку сварных балок q345a, сварных балок q345c из углеродистой стали – olonprogrammabank.nl. сварные балки q345c, сварные балки q235a h – gastenverblijvenzomerdijk.nl. сварные балки и колонны. диапазон размеров, как правило, для более тяжелых частей техники. Изображения сварных стальных двутавровых балок Q345c изображенияq345c первичная горячекатаная двутавровая балка – погодостойкость Стан для производства двутавровых балок мирового класса gb t q345e, углеродистая сталь.gb t 706 q345c i балочный стан ZWEB Steel Grade Price. Китай поставщик стальных листов GB T Q345C H-балка Такая как GB / T1591 Q345D Стальная балка с двутавровой балкой широко используется в мостах, транспортных средствах, кораблях, зданиях Причины сварочной деформации GB / T1591 Q345C I Стальная балка Основной причиной деформации сварной сварки двутавровой балочной стали GB / T1591 Q345C является неоднородность

Техническое описание стали

GB T Q235A double T-Nana party Steel

мы предоставляем высококачественную углеродистую сталь gb erw q235b q345d. Свойства и введение стали Q345 Сталь Q345 – это низколегированная высокопрочная конструкционная сталь стандарта Великобритании, плотность материала 7.85 г / см3, предел прочности при растяжении составляет 470-630 МПа, а предел текучести – 345 МПа. В соответствии с GB / T 1591 2008 материал Q345 имеет 5 классов качества Q345A, Q345B, Q345C, Q345D и Q345E..ss400 двойная тонна сталиDouble T Сталь 9341 N Green River Dr, Хьюстон, Техас 77078 Поиск других производителей стали на The Real Yellow Pages сварили сталь Q345C с двойной Т # 174; .Получите обзоры, часы, направления, купоны и многое другое для Double T Steel на 9341 N Green River Dr. , Хьюстон, Техас 77078. Поищите других производителей стали в Хьюстоне на сайте The Real Yellow Pages, сваренные стали Q345C с двойной Т # 174;ДВОЙНЫЕ ТРОЙНИКИ – Технические данныеДВОЙНЫЕ ТРОЙНИКИ – Технические данные Темы проектирования Таблицы разностных нагрузок Критерии проектирования для таблиц пролетных нагрузок Производственные допуски Расположение прядей для предварительного напряжения Загрузить полную ДЕТАЛЬНУЮ БРОШЮРУ сварная сталь Q345C с двойной Т-образной сваркой; 700 KB Общие примечания размер сварной стали Q345C с двойным тройником; 100 KB Каталожные размеры сварная сталь Q345C с двойным тройником; 100 KB Стандартный размер арматуры сварной стали Q345C с двойным тройником; Концевые подшипниковые узлы 100 KB сварные из стали Q345C с двойным тройником; 100 КБ Размер консолей и блоков

ДВОЙНЫЕ ТРОЙНИКИ – Технические характеристики

ДВОЙНОЙ ТРОЙНИК – Технические данные Темы проектирования Таблицы разностной нагрузки Критерии проектирования для таблиц разностной нагрузки Производственные допуски Расположение прядей для предварительного напряжения Загрузить полную ДЕТАЛЬНУЮ БРОШЮРУ сварная сталь Q345C с двойным тройником; 700 KB Общие примечания размер сварной стали Q345C с двойным тройником; 100 KB Каталожные размеры сварная сталь Q345C с двойным тройником; 100 KB Стандартный размер арматуры сварной стали Q345C с двойным тройником; Концевые подшипниковые узлы 100 KB сварные из стали Q345C с двойным тройником; Размер кантилеверов и блокировок 100 KB Китай Производитель бесшовных стальных труб, производитель / поставщик бесшовных стальных труб из углеродистой стали в Китае, предлагающий поставленные на складе характеристики абразивных стержней из легированной стали 35crmov5, поставку прутков из легированной стали Q345c, прутки из легированной стали размера Q345c, производители Изготовлены прутки из сплава Yg15 от Yg15 Alloy Bar и так далее.CN1555935A – Метод спиральной сварки труб. Метод спиральной сварки стальных труб отличается тем, что когда стальная лента подается в формирователь спирально свариваемых труб, внутренний сварочный пистолет для предварительной сварки, другой внутренний сварочный пистолет для точной сварки и внешний сварочный пистолет для сварка внешней поверхности стальной трубы.

Лучшее качество gb t q345a швеллерная сталь химический состав

Сталь Q235

Q235A Q235B Q235C Эквивалент Q235D, Сталь Q235 (Q235A Q235B Q235C Q235D) Сталь Q235 – это простая углеродистая конструкционная сталь, которая широко используется в Китае, материал Q235 в китайском стандарте GB / T 700 делится на 4 класса качества Q235A, Q235B , Q235C и Q235D; Плотность этой стали 7.85 г / см3, предел прочности на разрыв 370-500 МПа; Предел текучести составляет 235 МПа (данные приведены для барометрического анализа стали). АНАЛИЗ ПРЕКАСТНОЙ ДВОЙНОЙ сварной зоны, что, в свою очередь, позволяет более свободно осуществлять вращательную деформацию соединения, передавая нагрузку на соседние соединения. Следовательно, распространение трещин в двутавровых соединениях может увеличиваться. дальше по горловине сварного шва, чем можно было бы ожидать в противном случае. 3.

ucgrade s355 nl ml j2-Zubni ordinace Onderkova

s355 – s355j2 – поставщик стали

S355 – конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 355 Н / мм ucgrade s355 nl ml j2 # 178; которые широко используются в машиностроении. Высокопрочные, низкие. Поставщик стальных пластин EN 10025 S355J2 + N. Производитель пластин EN 10025 S355J2 + N.Marc Steel – признанный производитель и продавец пластин EN 10025 S355J2 + N, которые изготавливаются на заводе нашими опытными специалистами с использованием лучшего в своем классе сырья. J2 Старое наименование St 52-2 Спецификация поставки DIN EN 10025-2 Применение Стали для напряженных деталей машин и стальных конструкций Возможные варианты поставки Опции Фрезерная кромка (NK) Обрезанная кромка (GK) травленая необработанная щель, обрезанная по длине j2S355JR NK или GK или Общие допуски по толщине Обозначение марки конструкционной стали согласно ENJ2 K2 -20 Z35 мин.Уменьшение площади на 35% Физические характеристики – группа 2 L для низких температур M термомеханическая прокатка N нормализованная прокатка W Пример погодных условий EN 10025-4 S 355 ML. Объяснение спецификаций EN 10025-10027 Последние европейские стандарты включают цифры и буквы, обозначающие Свойства

Конструкционная сталь марок JR, J0 J2 Имеет ли значение?

S275 JR 0 S355 JR 3% S275 J0 3,5% S355 J0 4% S275 J2 4% S355 J2 10% В общих чертах, стальной материал JR наиболее легко доступен со склада и завода.Это также самый дешевый субсорт, поэтому для максимальной экономии и доступности по возможности следует использовать качественный материал JR. Материалы более высокого качества, J0 Структурная сталь субсорта JR, J0 J2 Имеет ли значение? S275 JR 0 S355 JR 3% S275 J0 3,5% S355 J0 4% S275 J2 4% S355 J2 10% В очень общих чертах, стальной материал JR наиболее легко доступен со склада и прокатного стана. Это также самый дешевый субсорт, что обеспечивает максимальную экономичность и доступность, По возможности следует использовать качественный материал JR.Материалы более высокого качества, Конструкционная сталь J0 – S235, S275, S355 Химический состав Май 11, 2012 ucgrade s355 nl ml j2 # 0183; Используйте один из следующих форматов для цитирования этой статьи в своем эссе, статье или отчете APA.Gilbert, Nick. (3 ноября 2020 г.) Конструкционная сталь – S235, S275, S355 Химический состав, механические свойства и общие области применения.

Стальная пластина

S355nl EN10025-3 Конструкционная сталь S355NL

Victor Steel имеет складские запасы и поставляет стальной лист S355nl. Мы располагаем крупнейшими готовыми запасами конструкционных стальных листов S355NL в Индии.Специализируется на EN 10025-3S355NL Конструкционная стальная пластина Murray Steel Products Конструкционная стальная пластина S355NL доступна в широком диапазоне размеров и толщины от Murray Steel Products, а также сопутствующие услуги по обработке, включая профилирование, резку и сверление. Стальные пластины S355ML TMCP в соответствии с EN10028- 4S355ML – это термомеханическая прокатная свариваемая мелкозернистая конструкционная сталь в соответствии с EN10025-4. Это означает, что она обладает способностью обеспечивать высокую прочность при низких температурах. В результате она используется в широком диапазоне приложений, от мостов, где требуется вес. минимизированы, к нефтегазовым структурам на крайнем севере Сибири, которым приходится выдерживать среднегодовые температуры ниже нуля.

Сталь S355J2 S355G2 + N | EN10225 Морская платформа класса S355G2 + N

поставщиков стального листа для нефтяной платформы S355G2 + N, изготовленного в соответствии с этой спецификацией, используются для сварных конструкций морских сооружений. Стальной лист для нефтяных платформ и морских платформ в соответствии со спецификацией En 10225, сталь марки S355G2 + N с нормализованной термообработкой. S355G2 + N OffshoreS355 Поставщик конструкционной стали 30 января 2017 г. что сталь прошла испытание на ударную вязкость с продольным V-образным надрезом при 27 Дж (Джоуля) при комнатной температуре.Другие обозначения по Шарпи включают JO, J2

S355 S355J2 S355J2 + N Сталь – поставщик из Великобритании

Акционеры и поставщики стали S355, S355J2, S355JR, S355J2 + N, поставляющие на всю территорию Великобритании. West Yorkshire Steel – поставщик стального листа, круглого проката и плоского проката из стали марки S355. Поставляется в горячекатаном и холоднотянутом состоянии. S355 Сталь европейского стандарта – Joostdevree.nlS355 Сталь европейского стандарта S355 Стандарт EN 10025 2004 Стальная пластина стандартная Конструкционная сталь S355 – это высокопрочная низколегированная конструкционная сталь европейского стандарта, покрывающая четыре из шести Детали в соответствии со стандартом EN 10025 2004.При минимальном выходе материала S355 Свойства стали, сравнение, эквивалент EN 10025 Сталь S355 Сталь S355 является европейским стандартом конструкционной стали, согласно EN 10025-2 2004, материал S355 делится на 4 основных класса качества: S355JR (1.0045), S355J0 ( 1.0553), S355J2 (1.0577) и; С355К2 (1.0596). Конструкционная сталь С355 по свойствам превосходит стали С235 и С275 по пределу текучести и прочности на разрыв.

Свойства материала стали S355 – Обзор

23 августа 2015 г. ucgrade s355 nl ml j2 # 0183; твердость для S355 J2 колеблется от 146 HB до 187 HB.Модуль Юнга S355. Модуль Юнга S355 составляет от 190 до 210 ГПа, в консервативном расчете – 190 Гпа. S355 Эквивалент S355 EN 10025: эквивалент 1990. S355 Nl Ml J2 изображенияS355NL Стальные пластины – Oakley SteelS355N и S355NL, используемые в Passerelle Simone-de-Beauvoir в Париже S355NL – это нормализованная свариваемая мелкозернистая конструкционная сталь в соответствии с EN10025-3. У нас есть большие запасы S355NL с толщиной пластин от 6 мм. до 200 мм в наличии.Ширина листа составляет от 2 м до 3 м и до 12 м в длину. Сталь S355NL имеет предел текучести 355 МПа при 16 мм при комнатной температуре, падающей до 275 МПа. S275 (низкоуглеродистая сталь марки 43, старая) и S355 (высокопрочная сталь марки 50). В континентальной Европе S235 почти всегда предпочтительнее, чем S275. Обозначение марки представляет собой номинальный предел текучести для конструкционных сталей S =, поскольку большинство правил проектирования параметризовано по пределу текучести.

Высокопрочная сталь

EN 10025-2 Нелегированные конструкционные стали S275, S355 JR, J0, J2, K2 EN 10025-3 Нормализованный / нормализованный прокат свариваемые мелкозернистые конструкционные стали S275, S355, S420, S460 N, NL EN 10025-4 Термомеханический прокат свариваемый Мелкозернистая конструкционная сталь S275, S355, S420, S460 M, ML EN 10025-6 Плоский прокат с высоким пределом текучести Размер файла 191 КБ Количество страниц 2S355NL Конструкционная стальная плита Murray Steel Products Конструкционная стальная пластина S355NL доступна в широком диапазоне размеров и толщины от Murray Steel Продукция, а также сопутствующие услуги по обработке, включая профилирование, резку и сверление.EN 10025-3 S355NL, сталь S355NL, стальной лист S355NL, S355nl Сталь S355N – это конструкционная сталь марки S означает конструкционная сталь, 355 означает минимальный предел текучести для толщины менее 16 мм, выраженный в МПа, NL означает состояние поставки. Сравните S275N / Сталь s275NL, S355NL имеет более высокий предел текучести и прочности. Аналогичная марка S355NL – S355ML.

Углеродистая сталь

– Base Group Sp. Z o.o.

мл (многопроходный) S355 NL 1.1 ucgrade s355 nl ml j2 # 247; 1.2 20 ucgrade s355 nl ml j2 # 247; 80 без ограничений Plate PA; PB 10 UDT; 3206 / OZ / 2011-001 мл (многопроходный) 1.4404 + S355 J2 + N 8,1 + 1,2 3,0-20 Пластина PA Поз. Процесс Обследование Единица и номер Технические условия / Стандарты Тип соединения Группа основного материала согласно EN 15608 Диапазон толщин Тип стали Беверли – S355J2 + N Стальная пластина Стандарт EN10025-2. Марка стали S355J2, S355JR, S355J0, S355K2, S450J0. Ближайший эквивалент DIN 17100 ST52-3; ASTM A572-50; JIS G3106 SM490; JIS 3101 SS490 .ABS Eh46; LRS Eh46; BS4360 Grade50D; BS4360 Gr50DD S355J2 + N Стальные листы с высокой прочностью на растяжение. S355 обеспечивает высокий предел текучести и ЛУЧШУЮ ПОТЕРЮ ВЕСА ПИЛЛЫ на разрыв с минимальным пределом текучести 355 Н / мм ucgrade s355 nl ml j2 # 178; , aBeverly Steel – Стальная пластина S355J2 + N, стандарт EN10025-2.Марка стали S355J2, S355JR, S355J0, S355K2, S450J0. Ближайший эквивалент DIN 17100 ST52-3; ASTM A572-50; JIS G3106 SM490; JIS 3101 SS490 .ABS Eh46; LRS Eh46; BS4360 Grade50D; BS4360 Gr50DD S355J2 + N Стальные листы с высокой прочностью на растяжение. S355 обеспечивает высокий предел текучести и ЛУЧШУЮ ПОТЕРЮ ВЕСА ПИЛЛЫ на разрыв с минимальным пределом текучести 355 Н / мм ucgrade s355 nl ml j2 # 178; , а

Беверли Сталь – S355G8 + N Z35; S355G8 + M Z35 Стальная пластина

Мы являемся вашим партнером по проектам, когда речь идет о высококачественных пищевых продуктах с высоким содержанием холестерина. S355G8 + N Z35 и S355G8 + M Z35 оффшорные стальные пластины в соответствии с EN10225 2001, с нашим огромным опытом, нам удается расшифровать ваши потребности распространенные причины эректильной дисфункции используют Сиалис, так как мы имеем большой опыт в поставках оффшорных стальных материалов в регионе Юго-Восточной Азии.BS EN10025 S275 / S355 / S420 / S460 – Экспортер стали BeBon Классы прочности, охватываемые стандартами BS EN, включают: S235, S275, S355, S420 и S460. (BS 7668 охватывает один класс прочности, S345.) Пределы текучести выше 460 Н / мм доступны в соответствии с BS EN 10025, часть 6, но BS 5400 или другие коды конструкции еще не охватывают использование Сталь марки S235 редко используется в стальных конструкциях мостов. 12345NextMaterial Свойства стали S355, сравнение, эквивалент EN 10025 Сталь S355 Сталь S355 является европейским стандартом конструкционной стали в соответствии с EN 10025-2, установленным администратором.Принять стандарт EN10025-3 S355NL

s355nl wberkstoff-Zubni ordinace Onderkova – Горячекатаный прокат, поставщики и производители холоднокатаной стали

s355j2h werkstoffnummer

s355j2h werkstoffnummer – от NRP Steel.S355J2H / 1.0576 – SteelNumber – Химический состав S355J2H (1.0576) EN 10210-1 2006 Горячекатаные полые конструкционные стальные плиты и полосы согласно EN 10025 За дополнительной информацией обращайтесь в ArcelorMittal Steel South Africa, PO Box 2, Vanderbijlpark 1900.Бесплатный номер 0800 005043 Конструкционная сталь – BS EN 10025 S355 и S275 Конструкционная стальная плита, балки, колонны, швеллеры, уголки – S275, S355. S275 конструкционная сталь. с минимальным пределом текучести 275 Н / мм s355nl wberkstoff # 178; S355 – конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 355 Н / мм. S355nl wberkstoff # 178; .S275.S275, подходящая для многочисленных общих инженерных и конструкционных применений. Сталь S275 S275JR может поставляться в листах, круглых прутках и полосах.

Марки стали, свойства и мировые стандарты

Представлен

Сталь и сталь, включая данные о химическом составе и механических характеристиках, для каждого свойства марки стали. Таблица эквивалентности марок сталиЗакрыть веб-сайты SteelOrbis используют файлы cookie. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Для получения более подробной информации о файлах cookie и как ими управлять, см. нашу политику в отношении файлов cookie. политика в отношении файлов cookie. Stahl S355 Datenblatt, Werkstoff Zugfestigkeit Перевести эту страницуStahl S355 Einf s355nl wberkstoff # 252; hrung.S355 stahl ist eine Europ s355nl wberkstoff # 228; ische Norm baustahl sorte gem s355nl wberkstoff # 228; s355nl wberkstoff # 223; EN 10025-2 2004.Der Werkstoff S355 ist in vier Qualit s355nl wberkstoff # 228; tsstufen unterteilt

S355g7 + M, En 10225 S355g7 + N, S355g7 + M Стальная пластина

S355g7 + M по сравнению с S355g7 + N.S355g7 + M и S355g7 + N – это марки конструкционной стали, в основном используемые в морской промышленности. S355g7 + M означает термомеханически прокатанный, а S355g7 + N означает нормализованный стальной лист. Конструкционная стальная плита M / N обеспечивает хороший предел прочности на растяжение и предел текучести и поставляется в соответствии со стандартом EN10225: 2001.S355 S355J2 S355J2 + N Сталь – поставщик из Великобритании S355 – это низкоуглеродистая сталь, часто используемая для применений, требующих более высоких механических свойств, чем у марки S275. Обычно поставляемая в прокатанном состоянии, она широко используется в строительстве, производстве и шельфовой промышленности. Предыдущая123456СледующаяS355NL – Salzgitter Flachstahl GmbHS355NL Feinkornbaust s355nl wberkstoff # 228; hle, normalisierend gewalzt Mechanische Eigenschaften Nenndicke e Streckgrenze ReL / Rp 0,2 16 мм, 355 МПа, длина 6,5 МПа, длина 6,35 МПа, длина 345 МПа; , 65S0 s355nl wberkstofflt; 3 мм 22% Sofern es die Erzeugnisbreite zul s355nl wberkstoff # 228; sst,) Schmelzenanalyse

Люди также спрашивают, что такое сталь s355k2w? Что такое сталь s355k2w? Например, S355K2W – это конструкционная сталь, которая была закалена, обозначена K2, и была разработана с химическим составом, способным противостоять повышенным погодным условиям – W.Следовательно, этот сорт конструкционной стали будет иметь химический состав, немного отличающийся от стандартного сорта S355. Конструкционная сталь – S235, S275, S355 Химический состав Pauly Stahlhandel

Материал DIN / EN-1.0546 и его свойства можно посмотреть здесь, на этой странице. На этой странице вы найдете информацию о материале под названием 1.0546 (DIN / EN), если они у нас есть .. 1.0546 Стальной материал (DIN / EN) P355NH / 1.0565 – Номер стали – Химический состав EN 10028-3 2009 Плоский прокат из сталей для работы под давлением.Свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные по EN 10222-4 1999 Поковки стальные для работы под давлением.

P355NH / 1.0565 – Номер стали – Химический состав

EN 10028-3 2009 Плоский прокат из сталей для работы под давлением. Свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные по EN 10222-4 1999 Стальные поковки для работы под давлением. Свойства материала стали S355 – ОбзорAug 23,2015 s355nl wberkstoff # 0183; S355 is нелегированная конструкционная сталь европейского стандарта (EN 10025-2), чаще всего используется после S235, где требуется большая прочность.Эта сталь обладает отличной свариваемостью и обрабатываемостью, что позволяет нам увидеть больше механических деталей этой стали. Legierungszuschlge / Alloy Surcharges / Extra di lega s355nl wberkstoff # 0183; Werkstoff-Nr.Bezeichnung Stabstahl Blankstahl * Номер материала. de nuance Nuance d’acier Lamins Ecrots1.0034 E195 / RSt 34-2 1 11.0037 S235JR / St37-2 G 1 11.0038 S235JRG2 / RSt 37-2 1 11.0044 S275JR / St 44-2 1 11.0050 E295 / St 50-2 G 0 01.0060 E335 / St 60-2 G 0 01.0070 E360 / St 70-2 G 0 01.0116 S235J2G3 / Ст

Изображения S355nl Wberkstoff

изображений Конструкционная сталь – Химический состав S235, S275, S355 Май 11, 2012 s355nl wberkstoff # 0183; Используйте один из следующих форматов для цитирования этой статьи в своем эссе, статье или отчете APA.Gilbert, Nick. (2020, 3 ноября) Конструкционная сталь – S235, S275, S355 Химический состав, механические свойства и общие области применения. Химический состав стали Fe 310-0, сталь Fe 310-0 Сталь Fe 310-0 Категория стали Обычная углеродистая конструкционная сталь Стандарт стали: EN10025 (90) Сталь класс: EN10025 (90) Fe 310-0 Размерная толщина 5-300 мм, химический состав стали Fe 310-0, сталь Fe 310-0 Сталь Fe 310-0 Категория стали Обычная углеродистая конструкционная сталь Стандарт стали: EN10025 (90) Марка стали: EN10025 (90) Fe 310-0 Размерная толщина 5-300 мм,

Эквиваленты углеродистой стали марок

Mesteel – это портал B2b.Он предоставляет компаниям, связанным со сталелитейной и строительной отраслями, на Ближнем Востоке информацию, новости и обширную интерактивную базу данных, инклюзивные предложения и запросы. Эквивалентные марки СПЛАВ СТАЛИEN8C 080A40 CK45 45C8 EN8C 1040,1045 – EN8D 080A40 CK45 45C8 EN8D 1040,1045 – ВЫСОКОУГЛЕРОДНАЯ СТАЛЬ Внутренний Стандартные эквивалентные марки EN 10028: 3 P355NL1 и P355NL2 Brown McFarlane Компания Brown McFarlane предлагает широкий ассортимент пластин для сосудов высокого давления, сертифицированных как по EN 10028: 3 P355NL1, так и по EN 10028: 3 P355NL2. Нажмите для получения дополнительной информации.

EN 1.0546 (S355NL) Нелегированная сталь:

Сталь

EN 1.0546 представляет собой углеродистую (нелегированную) сталь, предназначенную для первичной формовки деформируемых изделий. Указанные свойства соответствуют нормированным условиям. 1.0546 – это цифровое обозначение EN для этого материала. S355NL – это химическое обозначение EN. Сталь – S355G8 + N Z35; Стальная плита S355G8 + M Z35 Мы являемся вашим партнером по проектам, когда речь идет о продуктах высокого качества с высоким содержанием холестерина. Расшифруйте ваши потребности и распространенные причины эректильной дисфункции, используя Сиалис, так как мы обладаем полным опытом поставок стальных материалов для морских платформ в регионе Юго-Восточной Азии.Беверли Стил – S355G7 + N Z35; Стальной лист S355G7 + M Z35 Ближайший эквивалент класса API 2H Grade50; API 2W Grade50; API 2WGrade50T, BS7191: 1989 355EM; Werkstoff 1.8808 + N; 1.8808 + M Beverly Steel, крупный поставщик стали для офшорных марок стали, мы понимаем потребности вашего проекта и желаем la farmacia natural reviews, и мы выполним все механизмы, которые вам нужны. с целостностью, мы поставляем широкий спектр EN10225 2001 S355G7 + N

Anhang 1 Werkstoffkennwerte – Springer

Anhang 1 Werkstoffkennwerte 315 Tabelle A1-5 Mechanische Eigenschaften f s355nl wberkstoff # 252; r Einsatzst s355nl wberkstoff # 228; hle nach DIN EN 10084 (Auswahl) Werkstoffsorte Rf Mechanische zd. V bW WtW 3) W sW neu 1) 2) alt Номер Werkstoff Н / мм12345СледующийE355 / 1.0580 – SteelNumber – Химический состав Контакты Требования к закупке, Закупка свинца стали E355 (1.0580) Время Страна Индия Подробнее Количество 30 мар Форма Пруток / Пруток / Арматура 2020-08-31 результаты по этому вопросуЧто лучше S355 или S355J2? Что лучше S355 или S355J2? Обычно S355 будет иметь следующие вариации в зависимости от ударной вязкости при разных температурах, поскольку сталь становится более хрупкой при понижении температуры. Если ваша конструкция должна выдерживать -20 s355nl wberkstoff # 176; C, лучше и безопаснее выбрать S355J2.Свойства материала стали S355 – обзор

результатов по этому вопросу Какова ударная вязкость S355J2? Какова ударная вязкость S355J2? Обычно S355 будет иметь следующие изменения в зависимости от ударной вязкости при различных температурах, поскольку сталь становится более хрупкой при понижении температуры. Если ваша конструкция должна выдерживать – 20 s355nl wberkstoff # 176; C, лучше и безопаснее выбирать S355J2.S355JR – выдерживает энергию удара 27 Дж при +20 s355nl wberkstoff # 176; C.S355J0 – выдерживает энергию удара 27 Дж при 0 s355nl wberkstoff # 176 ; С.Свойства материала стали S355 – Обзор результатов для этого вопроса Какова энергия s355j0? Какова энергия s355j0? S355J0 – выдерживает энергию удара 27 Дж при 0 s355nl wberkstoff # 176; C.S355J2 – выдерживает энергию удара 27 Дж при -20 s355nl wberkstoff # 176; C.S355K2 – выдерживает энергию удара 27 Дж при -30 s355nl wberkstoff # 176; C (40 Дж при -20 s355nl wberkstoff # 176; C) И иногда после буквы H, как и S355J2H, здесь H обозначает полое сечение. Свойства материала стали S355 – Обзор результатов для этого вопроса Обратная связьBeverly Steel – S355G8 + N Z35; S355G8 + M Z35 Стальная пластина

Выбор материала и спецификация продукции

Стальной материал поставляется в двух формах: «плоский прокат» (стальной лист и полоса) и «сортовой прокат» (прокатные профили, открытые балки, уголки и т. Д. Или полые профили). Для использования в конструкции мостов эти изделия неизбежно разрезаются (по размеру и форме) и привариваются, один компонент к другому. В конструкции материал подвержен растягивающим и сжимающим усилиям. Конструкционная сталь обычно реагирует линейно-упругой до «предела текучести» и после этого обладает значительной способностью к пластической деформации перед разрушением.Все эти аспекты стального материала используются проектировщиком стального моста.

Выбор подходящей марки стали для моста требует знания процесса производства стали, понимания соответствующих стандартов на продукцию и проектных спецификаций, а также понимания ряда вопросов, включая свойства материала, доступность и стоимость. Эта статья предоставляет проектировщикам справочную информацию и конкретные рекомендации о том, как выбрать подходящую марку и качество стали, а также о том, как определяются конструкционные стальные изделия для моста в соответствии с Еврокодами для строительных конструкций.

Схематическая диаграмма напряжения / деформации для стали

[вверх] Свойства материала

[вверху] Общие

Материал

Сталь приобретает свои свойства благодаря сочетанию химического состава, механической обработки и термической обработки.

Химический состав является основополагающим для механических свойств стали. Добавление сплавов, таких как углерод, марганец, ниобий и ванадий, может увеличить прочность.Однако такие легирующие добавки увеличивают стоимость стали и могут отрицательно повлиять на другие свойства (например, пластичность, ударную вязкость и свариваемость). Сохранение низкого уровня серы может улучшить пластичность, а ударную вязкость можно улучшить за счет добавления никеля. Следовательно, химический состав для каждой спецификации стали был тщательно выбран для достижения требуемых свойств.

Щит управления прокатного стана

Листы и профили производятся путем прокатки стальных слябов, блюмов или заготовок (при высокой температуре) до достижения требуемого размера листа или профиля.Эта прокатка представляет собой механическую обработку, которая улучшает зернистую структуру и определяет механические свойства. Чем больше прокатывается стали, тем прочнее она становится. Этот эффект хорошо виден в стандартах на материалы, которые определяют снижение минимального предела текучести с увеличением толщины материала. Однако, хотя прокатка увеличивает прочность, она также снижает пластичность стали.

Эффект термической обработки лучше всего объясняется с помощью различных производственных процессов или режимов прокатки, которые могут использоваться при производстве стали, основными из которых являются:

Сталь после прокатки
Сталь нормализованная
Сталь нормализованный прокат
Сталь термомеханически прокатанная (TMR)
Закаленная и отпущенная (QandT) сталь

Сталь охлаждается во время прокатки, и типичная температура окончательной прокатки составляет 750 ° C, после чего сталь остывает естественным образом.Сталь, произведенная по этому маршруту, называется «в прокатном состоянии». Конструкционные профили обычно достигают требуемых механических свойств благодаря этому эффективному производственному процессу, но листы обычно требуют дополнительной термообработки.

Нормализация – это процесс, при котором прокатанный лист снова нагревают примерно до 900 ° C и выдерживают при этой температуре в течение определенного времени, прежде чем дать ему возможность естественным образом остыть. Этот процесс уменьшает размер зерна и улучшает механические свойства, в частности, ударную вязкость.Он делает свойства более однородными и устраняет остаточные деформации качения.

Нормализованная прокатка – это процесс, при котором конечная температура прокатки превышает 900 ° C, а стали дают возможность естественным образом остыть. Это имеет такой же эффект на свойства, как и нормализация, но исключает процесс. Нормализованные и нормализованные прокатные стали обозначаются буквой «N».

Термомеханический прокат в стали использует более обедненный химический состав, который требует более низкой температуры окончательной прокатки 700 ° C, чтобы придать прочность, прежде чем сталь остынет естественным образом.Обратите внимание, что для прокатки стали при этих более низких температурах требуется большее усилие, и что свойства сохраняются, если повторно не нагреть сталь выше 650 ° C. Стальной термомеханический прокат обозначается буквой «М».

Процесс закаленной и отпущенной стали начинается с прокатанного листа, нагревается до 900 ° C и выдерживается при этой температуре, как при нормализации, но затем сталь быстро охлаждается или «закаливается» для производства стали с высокая прочность и твердость, но низкая вязкость. Прочность восстанавливается повторным нагревом до 600 ° C, поддержанием температуры в течение определенного времени и затем естественным охлаждением («отпуск»).Закаленная и отпущенная сталь обозначается буквой «Q».

Схематический график температуры / времени процессов прокатки

[вверх] Механические свойства

К механическим свойствам, имеющим особое значение для проектировщика моста, относятся:

[вверх] Свариваемость

Сварка элементов жесткости
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Все конструкционные стали в основном поддаются сварке. Однако сварка предполагает локальный нагрев стального материала, который впоследствии охлаждается. Охлаждение может быть довольно быстрым, поскольку материал имеет большой «теплоотвод», а сварной шов (и подводимое тепло) относительно невелик. Это может привести к упрочнению «зоны термического влияния» и снижению ударной вязкости. Значимость этого эффекта возрастает с увеличением толщины пластины.

Склонность к охрупчиванию также зависит от легирующих элементов, в основном, но не исключительно, от содержания углерода.Эта восприимчивость может быть выражена как «углеродный эквивалент» (CEV). Стандарты на продукцию CEN (например, EN 10025-1 ^[1]) дают выражение для определения этого значения и определяют обязательные пределы максимального CEV. Стандарты сварки (например, EN 1011-2 ^[2]) будут указывать, какой предварительный нагрев, если таковой имеется, необходим для данного CEV, толщины материала и размера сварного шва.

[вверху] Защита от коррозии

Все конструкционные стали, за исключением атмосферостойкой стали, обладают аналогичной устойчивостью к коррозии.В открытых условиях они должны быть защищены системой покрытия. Нет никаких особых требований к стальному материалу для обычных систем покрытий, включая как алюминий, так и металлический цинк. Однако, если сталь должна быть оцинкована, необходимо контролировать содержание сплава (особенно содержание кремния), этого можно достичь, просто указав, что сталь «пригодна для горячего цинкования» (вариант 5 в EN 10025-1 ^[1]).

Нанесение покрытия
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)
Мост из устойчивой к погодным условиям стали
(Вестгейтский мост, Глостер.)

Атмосферостойкая сталь – это высокопрочная низколегированная сталь, которая в подходящих условиях образует прилипшую защитную «патину» от ржавчины, препятствующую дальнейшей коррозии. Скорость коррозии настолько мала, что мосты, изготовленные из неокрашенной атмосферостойкой стали, могут достичь проектного срока службы 120 лет при только номинальном техническом обслуживании.

[вверх] Требования к конструкции

EN 1993-2 ^[3]), Раздел 3, Материалы, описывает требования к конструкционной стали для мостовых сооружений и содержит следующие разделы:

В стандарте EN 1993-2 ^[3] предполагается, что исполнение осуществляется в соответствии с EN1090-2 ^[4], который включает разделы для спецификаций стальной продукции.

[вверх] Общие – Стандарты продукции

Вся новая конструкционная сталь для мостов должна производиться в соответствии с европейским стандартом CEN (EN). Эти стандарты на продукцию издаются в Великобритании BSI с кратким национальным предисловием (которое иногда вносит незначительные изменения в стандарт) и, следовательно, имеют обозначение BS EN перед номером ссылки. Следующие стандарты продукции CEN имеют отношение к стальным конструкциям мостов: EN 10025 (для плит и открытых профилей)

Часть 2 ^[5] – Нелегированные конструкционные стали
Часть 3 ^[6] – Мелкозернистые конструкционные стали (нормализованный / нормализованный прокат)
Часть 4 ^[7] – Мелкозернистые конструкционные стали (термомеханический прокат)
Часть 5 ^[8] – Погодостойкие стали
Часть 6 ^[9] – Закаленная и отпущенная сталь

EN 10210-1 ^[10] (Для горячекатаных полых конструкционных профилей) EN 10219-1 ^[11] (для холодногнутых полых профилей)

В системе обозначений CEN для стальных материалов все конструкционные стали имеют префикс «S».За этой буквой следует трехзначная ссылка, которая соответствует пределу текучести (в Н / мм ²), а также различные другие буквы и цифры, которые указывают на другие свойства или технологические маршруты. Сводка марок, доступных в этих стандартах, с пределом текучести до 460 Н / мм ², приведена в Руководстве 3.01.

[вверх] Конструкционная сталь

[вверх] Предел текучести

Предел текучести, вероятно, является наиболее важным свойством, которое проектировщику необходимо будет использовать или указать.Достижение подходящей прочности при сохранении других свойств стало движущей силой развития современных процессов производства стали и прокатки.

В стандартах на продукцию CEN первичное обозначение относится к пределу текучести, например Сталь S355 – это конструкционная сталь с минимальным пределом текучести (R _eH) 355 Н / мм ². Цифра в обозначении – это значение предела текучести для материала толщиной до 16 мм. Конструкторам следует учитывать, что предел текучести уменьшается с увеличением толщины листа или профиля.Пример для обычных сталей согласно EN 10025-2 ^[5] приведен в таблице ниже.

**Изменение минимального предела текучести (Н / мм ²) при толщине**
Марка стали	Номинальная толщина (мм)
Марка стали	≤ 16	> 16 ≤ 40	> 40 ≤ 63	> 63 ≤ 80	> 80 ≤ 100	> 100 ≤ 150
S275	275	265	255	245	235	225
S355	355	345	335	325	315	295
S460	460	440	420	400	390	390

В Великобритании номинальные значения предела текучести (f _y) для конструкционной стали и, следовательно, характерные значения, используемые в расчетных расчетах, получены путем принятия минимального предела текучести (R _eH) ценности прямо из этих стандартов продукции.Сталь

S275 часто используется на железнодорожных мостах, где жесткость, а не прочность определяет конструкцию, или где усталость является критическим фактором при проектировании. Сталь S355 преимущественно используется в строительстве автомобильных мостов, поскольку она легко доступна и обычно обеспечивает оптимальный баланс между жесткостью и прочностью. Сталь

S460 может дать преимущества там, где критичен собственный вес или когда проектировщику необходимо минимизировать толщину листа. Однако использование таких сталей не дает никаких преимуществ в приложениях, где усталость, жесткость или нестабильность очень тонких элементов являются первостепенными соображениями при проектировании.Эти стали также менее доступны в Великобритании.

Типичный железнодорожный мост из стали S275
(Трент-Рэйл-Бридж, Гейнсборо)

Пределы текучести выше 460 Н / мм ² доступны в соответствии с EN 10025-6 ^[9], а дополнительные конструктивные требования для этих более высокопрочных сталей содержатся в EN 1993-1-12 ^[12]. Соответствующее Национальное приложение Великобритании (NA) ^[13] определяет минимальное отношение f _u / f _y, равное 1.10, а не рекомендуемое значение 1,05 для этих сталей. Однако это более обременительное требование имеет ограниченную актуальность, потому что f _u и f _y являются указанными значениями предела прочности на растяжение и предела текучести соответственно, а стали согласно EN 10025-6 ^[9] соответствуют этому более обременительному пределу.

[вверх] Требования к пластичности

Пластичность имеет первостепенное значение для всех сталей в конструкциях. Это мера степени, в которой материал может деформироваться или растягиваться между началом текучести и возможным разрушением под действием растягивающей нагрузки.Независимо от того, реализовано это или нет, проектировщик полагается на пластичность для ряда аспектов проектирования: перераспределение напряжения в предельном состоянии; конструкция болтовой группы; снижение риска распространения усталостной трещины; и в производственных процессах сварки, гибки, правки и т. д.

Схематическая диаграмма напряжения / деформации для стали

Пластичность имеет тенденцию к снижению с увеличением предела текучести.К счастью, этого эффекта недостаточно, чтобы повлиять на конструкцию большинства мостов. Пластичность стального листа или катаного профиля измеряется в зависимости от его поведения либо в плоскости (параллельно или поперек направления прокатки), либо перпендикулярно плоскости элемента.

Пластичность в плоскости
Требования к пластичности в плоскости стали, используемой в мостах в Великобритании, следующие:

Отношение предела прочности на разрыв к пределу текучести (f _u / f _y) ≥ 1.10
Относительное удлинение при разрыве при стандартной пропорциональной измерительной длине ≥ 15%
Отношение предельной деформации к пределу текучести (ε _u / ε _y) ≥ 15

Вся сталь, соответствующая стандартам на продукцию CEN, указанным в разделе 3.1, соответствует этим требованиям, поэтому никаких дополнительных технических требований не требуется. для пластичности в плоскости.

Пластичность по толщине
Свойства стали, перпендикулярные плоскости элемента (часто называемые свойствами по толщине), отличаются от свойств в плоскости.Это особенно верно для пластичности, которая обычно ниже в направлении, перпендикулярном плоскости прокатки.

[вверху] Вязкость разрушения

Природа стального материала такова, что он всегда содержит некоторые дефекты, хотя и очень маленькие. Под воздействием растягивающего напряжения эти дефекты (похожие на очень маленькие трещины) имеют тенденцию открываться. Если сталь недостаточно прочная, «трещина» распространяется быстро, без пластической деформации, что может привести к разрушению. Это называется «хрупким разрушением» и вызывает особую озабоченность из-за внезапного характера разрушения.Прочность стали и ее способность противостоять такому поведению снижаются с понижением температуры. Кроме того, требуемая ударная вязкость при любой заданной температуре увеличивается с толщиной материала.

Образец для испытания на удар с V-образным надрезом по Шарпи
(Изображение любезно предоставлено Mabey Bridge Ltd.)

Удобной мерой ударной вязкости является испытание на ударную вязкость с V-образным надрезом по Шарпи (поэтому в прошлом широко использовался термин «ударная вязкость»).В этом испытании измеряется энергия удара (в Джоулях), необходимая для разрушения небольшого образца с надрезом одним ударом маятника. Испытания проводятся с образцами при указанных (низких) температурах, и стандарты продукции CEN определяют требуемые минимальные значения энергии удара для различных классов. См. Таблицу 1 в Руководстве 3.01.

В стандартах на продукцию CEN нет универсальной системы обозначений вязкости разрушения. В стандартах EN 10025: Часть 2 ^[5] и EN 10210-1 ^[10] и EN 10219-1 ^[11] существует двухсимвольный буквенно-цифровой код; Есть три разных кода, которые актуальны для мостов в Великобритании:

J0: = 27 Дж энергия удара при 0 ° C
Дж2: = 27 Дж энергия удара при -20 ° C
K2: = 40 Дж энергия удара при -20 ° C

Стали по EN 10025: Часть 5 ^[8] имеют те же коды, но представляют две дополнительные более жесткие марки:

J4: = 27 Дж энергия удара при -40 ° C
J5: = 27 Дж энергия удара при -50 ° C

Стали по EN 10025: Часть 3 ^[6] и Часть 4 ^[7] и мелкозернистые стали по EN 10210-1 ^[10] и EN 10219-1 ^[11] могут относиться к одной из двух категорий ударной вязкости, при этом низкотемпературная категория обозначается кодом «L».

_: = 40 Дж энергия удара при -20 ° C
L: = 27 Дж энергия удара при -50 ° C

Стали по EN 10025: Часть 6 ^[9] (стали Q и T) могут иметь одну из трех степеней вязкости; две более низкотемпературные марки обозначаются кодами L и L1.

_: = 30 Дж энергия удара при -20 ° C
L: = 30 Дж энергия удара при -40 ° C
L1: = 30 Дж энергия удара при -60 ° C

Требования к вязкости разрушения описаны в EN 1993-1-10 ^[14] и связанном с ним UK NA ^[15].Процедура требует расчета эталонной температуры (T _Ed), которая затем используется для определения максимально допустимой толщины стальной детали из набора табличных значений. Конечный результат зависит от следующего:

Свойства стального материала (предел текучести и вязкость)
Характеристики элемента (форма, детализация, концентрации напряжений и т. Д.)
Расчетная ситуация (температура стали, напряжение и степень холодной штамповки)

«Случайная комбинация» воздействий, которая должна учитываться для этого расчетного случая, описана в EN 1993-1-10 ^[14] и расчетные эффекты выражаются в уравнении 2.1 как:

E _d = E {A [T _Ed] + ΣG _K + ψ ₁ Q _K1 + Σ ψ _{2, i} Q _Ki}

Влияние эталонной температуры – это не напряжение, а склонность к хрупкому разрушению. Следствием других действий является напряжение в рассматриваемом компоненте. В этой комбинации эталонная температура считается «ведущим действием», а основное сопутствующее действие (Q _K1) берется за ее частое значение.Другие сопутствующие действия предпринимаются при их квазипостоянных значениях (которые в большинстве случаев равны нулю). Частные коэффициенты не применяются, поскольку это случайная проектная ситуация (см. EN 1990 ^[16], пункт 6.4.3.3.)

Расчет эталонной температуры (T _Ed)
T _Ed = T _md + ΔT _r + ΔT _σ + ΔT _R + ΔT _έΔT + ΔT _έΔT +

(T _md + ΔT _r), рассматриваемые вместе, представляют собой минимальную эффективную температуру стальной детали и должны определяться в соответствии с EN 1991-1-5 ^[17] и связанным с ним UK NA ^{[18 ]}.
ΔT _σ – это поправка на относительный уровень напряжения, и ее следует принимать равной 0 ° C, поскольку UK NA ^[15] учитывает это при определении ΔT _R.
ΔT _R – это допуск на безопасность, который определяется в соответствии с UK NA ^[15] следующим образом: ΔT _R = ΔT _RD + ΔT _Rg + ΔT _RT + ΔT _Rσ + ΔT _Rs
- ΔT _RD – это регулировка для типа детали (UK NA ^[15] 2.1.1.2).
- ΔT _Rg – это поправка на общую концентрацию напряжений. (UK NA ^[15] 2.1.1.3).
- ΔT _RT – это поправка на температуру испытания по Шарпи. (UK NA ^[15] 2.1.1.4).
- ΔT _Rσ – корректировка для уровня приложенного напряжения. (UK NA ^[15] 2.1.1.5).
- ΔT _Rs – поправка на класс прочности. (UK NA ^[15] 2.1.1.6).
ΔT _έ – это поправка на высокие скорости деформации, которые могут возникнуть, если, скажем, транспортное средство ударится о мост.Однако сосуществование двух случайных воздействий (то есть минимальной температуры и ударной нагрузки транспортного средства) противоречит комбинации воздействий, указанной в EN 1993-1-10 ^[14] для определения вязкости разрушения. Следовательно, ΔT _έ обычно следует принимать равным 0 ° C. Однако есть аргумент в пользу применения ΔT _έ для деталей, особенно подверженных риску случайных сил удара (например, краевые балки на палубах с нестандартной высотой, т.е. менее 5,3 м)
ΔT _έcf – это регулировка, учитывающая степень холодной штамповки.Это важно, так как типичные внутренние радиусы изгиба для холодногнутых профилей составляют 2-кратную толщину, что приводит к деформации 20% и температурному сдвигу ΔT _έcf на -60 ° C. Это может исключить использование холодногнутого профиля.

Определение максимально допустимой толщины
После определения эталонной температуры следующим шагом является обращение к таблице 2.1 стандарта EN 1993-1-10 ^[14] и расширение до более низких эталонных температур приведено в таблице 1 PD 6695-1-10 ^[19], чтобы определить максимально допустимую толщину для конкретной марки стали.

Примеры расчетов
Рассмотрим типичный многобалочный стальной композитный мостовой настил в Сканторпе и предположим, что он имеет покрытие 100 мм.

Минимальная температура наружного воздуха (UK NA ^[18] – Рисунок NA.1) = -14 ° C Регулировка по высоте над уровнем моря (EN 1991-1-5 ^[17], A.1, примечание 2) = 0 ° C Преобразование для 120-летнего периода повторяемости (EN 1991-1-5 ^[17], рисунок A.1) = x1,14
Следовательно, T _min = 1,14 x (-14 ° C – 0 ° C) = -16 ° С

Минимальная эффективная температура перемычки стальной части, Для настила типа 2 и T _мин. = -16 ° C, как показано на рисунке 6.1 (EN 1991-1-5 ^[17]), T _{e, min} = -12 ° C
Следовательно, (T _md + ΔT _r) = -12 ° C

ΔT _R = ΔT _RD + ΔT _Rg + ΔT _RT + ΔT _Rσ + ΔT _Rs

Сварные детали на нижнем фланце типовой сборной пластины крепление поперечных ребер жесткости и (предварительная сборка) поперечных стыковых швов. Однако ни одна из этих «серьезных» деталей не описана в Таблице NA.1.
Следовательно, ΔT _RD = 0 ° C
Маловероятно, что хорошо детализированная типовая пластинчатая балка будет иметь какие-либо концентрации напряжений.
Следовательно, ΔT _Rg = 0 ° C
Корректировка температуры испытания по Шарпи применяется только к зданиям, поскольку использование стали при температурах более чем на 20 ° C ниже температуры испытания не допускается.
Следовательно, ΔT _RT = 0 ° C
Консервативно предполагаем, что напряжение нижней полки составляет 0,75f _y (t)
Следовательно, ΔT _Rσ = 0 ° C
Предположим, что марка стали S355
Следовательно, ΔT _Rs = 0 ° C
Следовательно, ΔT _R = 0 ° C

T _Ed = T _md + ΔT _r + ΔT _σ + ΔT _R + ΔT _έ + ΔT _έcf

При условии, что минимальная высота палубы соответствует критериям .3 м), и что отсутствует холодный изгиб нижнего фланца (т.е. ΔT _έcf = 0 ° C), и помня, что ΔT _σ = 0 ° C
Тогда T _Ed = -12 ° C

В результате проектных расчетов возникла потребность в нижнем фланце толщиной 55 м из стали марки S355. Так, для T _Ed = -12 ° C и со ссылкой на таблицу 2.1 стандарта EN 1993-1-10 ^[14] максимально допустимые толщины составляют: J0 = 39 мм, J2 = 58 мм и K2 = 72 мм.
Следовательно, требуемое стальное земляное полотно J2

Упрощенная процедура приведена в Таблице 4 PD 6695-1-10 ^[19].Это предполагает минимальную температуру воздуха -20 ° C, которая, как ожидается, будет охватывать большинство участков мостов в Великобритании, и не учитывает радиационные потери (ΔT _r), что является консервативным для стальных композитных настилов.

Однако использование этой упрощенной процедуры в приведенном выше примере привело бы к требованию, чтобы стальное земляное полотно было K2, а не J2.

[вверх] Свойства по толщине

Предпосылки
Как упоминалось ранее, свойства стали, перпендикулярной плоскости элемента (часто называемой сквозной толщиной), отличаются от свойств стали в плоскости.

Природа производственного процесса такова, что любые включения или неоднородности в стали по существу «раскатываются», чтобы быть плоскими по протяженности и параллельными поверхности листа. В результате механические свойства в направлении сквозной толщины более подвержены влиянию таких включений или неоднородностей.

Существует два типа дефектов, влияющих на поведение по толщине:

макродефекты – тонкие слои включений или несплошностей, простирающиеся по площади
микродефекты – многочисленные очень мелкие включения или неоднородности.

Макродефекты называются «слоистыми» или «ламинарными дефектами». Наличие и степень таких дефектов можно проверить с помощью ультразвукового контроля, а уровни приемлемости указаны в EN 10160 ^[20].

Микродефекты являются значительными, когда материал подвергается нагрузке по всей толщине, поскольку они могут привести к «ламеллярному разрыву», когда разрыв распространяется от одного включения к другому. Включения мелкие, поэтому их сложно обнаружить при ультразвуковом контроле.Однако их влияние можно оценить путем проведения испытаний на растяжение по толщине в соответствии с EN 10164 ^[21].

Эти испытания на растяжение используются для определения пластичности стали по толщине и классификации ее по одному из трех уровней (Z15, Z25 или Z35). Буква «Z» просто указывает направление испытания на растяжение, то есть перпендикулярно плоскости «x-y» пластины. Числовое значение указывает на минимальное процентное уменьшение площади при разрушении небольших образцов для испытаний из пластинчатого материала.На высокую пластичность указывает высокий процент (например, Z35 соответствует 35% среднему уменьшению площади при разрушении).

Металлургический завод Сканторпа

Необходимость в стали марки Z
Улучшения в производстве стали с годами означают, что сталь с современных заводов стала намного чище и с меньшей вероятностью будет содержать значительные уровни микродефектов, чем в прошлом. Пластичность таких сталей по толщине достаточна для большинства применений и обычно эквивалентна материалам Z15 или Z25.Следовательно, в типичных хорошо спроектированных стальных конструкциях мостов не должно быть необходимости указывать сталь класса Z.

Сталь марки

может потребоваться там, где высокие нагрузки передаются через Т-образные или крестообразные детали, а также там, где требуются большие сварные швы на элементах, которые не допускают усадки. Инструктивная записка 3.02 содержит подробные рекомендации относительно ситуаций, когда сталь класса Z необходима для минимизации риска «разрыва пластин».

Однако требования к стали класса Z обычно очень локальны по своей природе, и поэтому потребуются лишь небольшие количества.Кроме того, сталь класса Z более дорогая и менее доступная, чем обычная конструкционная сталь. Следовательно, лучше проектировать детали, которые не требуют использования стали с улучшенными характеристиками толщины, если это возможно. Тем не менее, если требуется сталь марки Z, она должна быть указана как «опция» (4) в EN 10025-1 ^[1] с точки зрения одного из трех «уровней» (Z15, Z25 или Z35). пластичность по толщине согласно EN 10164 ^[21].

Какую степень Z указать?
EN 1993-1-10 ^[14] содержит численный метод определения требуемого класса Z в соответствии с размером сварного шва, типом детали и уровнем ограничения.Однако UK NA ^[15] указывает, что в этом нет необходимости. По мнению британских экспертов, этот численный метод чрезмерно консервативен, требует обширных расчетов и приведет к ненужной спецификации материала Z-класса. Вместо этого UK NA отсылает дизайнеров к документу BSI PD 6695-1-10 ^[19], который дает:

Опции для изготовителя. Риск «ламеллярного разрыва» можно снизить, соблюдая определенные меры производственного контроля, такие как закупка материала на современном заводе, который, как известно, производит чистую сталь.
Варианты для конструктора. В PD говорится, что материал класса Z не обязательно указывать для ситуаций с низким и средним уровнем риска. Он рекомендует разработчикам указывать качество Z35 в соответствии с EN 10164 ^[21] только для ситуаций с высоким риском и определяет такие ситуации с высоким риском, как:
- Тройники, t _z> 35 мм.
- X (крестообразные) шарниры, t _z> 25 мм.
- L (угловые) шарниры, t _z> 20 мм.

Где t _z – толщина входящей пластины для стыковых швов и угловых швов с глубоким проплавлением, а для угловых сварных швов t _z – размер горловины самого большого углового шва.

Определение t _z

[вверху] Допуски

Этот раздел в EN 1993-2 ^[3] просто устанавливает, что стальной прокат должен соответствовать допускам, указанным в соответствующем стандарте на продукцию, и что для готовых компонентов должны применяться допуски, указанные в EN 1090-2 ^[4].

[вверху] Расчетные значения коэффициентов материала

Коэффициенты материалов, которые будут использоваться в расчетах конструкции стальных мостов, следующие:

Модуль упругости, E = 210 000 Н / мм ²
Модуль сдвига, G = 80,000 Н / мм ²
Коэффициент Пуассона в упругой стадии, v = 0.3
Коэффициент линейного теплового расширения = 12 x 10 ^-6 / ° C

Однако для расчета структурных эффектов разницы температур (вертикальный и горизонтальный градиенты температуры в поперечном сечении) в железобетонных композитных настилах моста необходимо EN 1994-2 ^[22], коэффициент линейного теплового расширения следует принимать равным 10 x 10 ^-6 / ° C.

[вверх] Наличие и стоимость стали

Общая доступность конструкционных стальных профилей для мостовых сооружений описана в следующих брошюрах по продукции British Steel и Tata Steel:

и следующие публикации ArcelorMittal:

[вверх] Наличие тарелок

Листы доступны в широком диапазоне размеров и марок материалов в Великобритании и могут быть приобретены либо непосредственно на заводе, либо у стального склада.

Преимущество получения листов непосредственно на стане заключается в том, что они прокатываются по заказу, в частности, до выбранного размера, что сводит к минимуму отходы и максимизирует эффективность конструкции, поскольку доступна любая промежуточная толщина. Стенки и фланцевые плиты обычно закупаются этим путем, поэтому максимальная эффективность достигается за счет указания фактической толщины, требуемой в соответствии с расчетами проекта. Округление до ближайших 5 мм не рекомендуется, так как это просто увеличивает стоимость металлоконструкций.Обычные размеры листов составляют от 5 мм до 200 мм толщиной, шириной до 3,5 м и длиной до 18,0 м.

Сталь со склада больше подходит для небольших партий и сокращает время выполнения заказа. Однако он будет дороже, а требуемый размер и качество могут быть недоступны. Важно отследить источник стали и получить соответствующие сертификаты прокатного стана. Типичные размеры материала показаны ниже, а толщина обычно указывается с шагом 5 мм. Пластины для ребер жесткости обычно закупаются у акционеров, поэтому толщину ребер жесткости следует округлять до ближайших 5 мм.

**Типичные размеры стандартной пластины (мм)**
4000 x 2000	5000 x 2500	6000 x 2000	6000 x 3000	8000 x 2000	9000 x 3000	10000 x 2500	12000 x 2500

Плиты прямо с мельницы
Таблички со двора акционеров

[наверх] Стоимость металлоконструкций

Стоимость изготовленных и смонтированных металлоконструкций в фунтах стерлингов за тонну сильно варьируется и зависит от ряда факторов, включая состояние рынка, марку стали, степень изготовления, расположение площадки, систему защиты от коррозии и доступ для монтажа. .Следовательно, для сравнения затрат на критических этапах разработки проекта рекомендуется, чтобы проектировщики связались с крупным подрядчиком по производству стальных конструкций, большинство из которых были бы рады проконсультировать по бюджетной смете.

[вверх] Характеристики продукта

[вверху] Общие

Стандарт исполнения стальных мостов, соответствующих Еврокодам, – EN 1090-2 ^[4]. Он включает требования, связанные с поставкой продукции, и ссылается на соответствующие стандарты продукции для их спецификации.EN 1090-2 ^[4] содержит множество положений, в которых могут быть указаны дополнительные требования или решения по дополнительным требованиям; некоторые из них относятся к металлопродукции. Различные проекты почти наверняка будут иметь разные спецификации исполнения, но для обеспечения единообразия в отрасли рекомендуется использовать стандартные спецификации, такие как Спецификация для дорожных работ ^[23].

В следующих разделах описываются ключевые требования, касающиеся стальной продукции, которые указаны либо в EN 1090-2 ^[4] и его справочных стандартах, либо в Спецификации для дорожных работ ^[23].Обратите внимание, что Спецификация Network Rail на стальные конструкции ^[24] содержит аналогичные требования.

[наверх] Идентификация, инспекционные документы и отслеживание

Необходимо вести запись об источнике и сертификатах испытаний для основных стальных конструкционных элементов, включая каждый фланец и стенку, для обеспечения прослеживаемости. Это требование реализовано в Спецификации дорожных работ ^[23].

[вверх] Составляющие стальные изделия

[вверху] Общий

Выбранные марки стали соответствуют стандартам, перечисленным в EN 1090-2 ^[4], и сорт (и подкласс) должен быть указан на чертежах.

Руководство по спецификации компонентов натяжной планки доступно в Руководстве 4.05.

[вверху] Допуски по толщине

Для пластин обычно достаточно класса A согласно EN 10029 ^[25], даже если указан класс исполнения 4. Класс A установлен по умолчанию в EN 10025-2 ^[5], и его выбор подтвержден в Спецификации для дорожных работ ^[23]. Допуски по толщине в классе A увеличиваются с номинальной толщиной следующим образом:

**Допуски по толщине в классе A согласно EN 10029 ^[25]**
Номинальная толщина	Нижний допуск	Верхний допуск
≥ 8 <15	-0.5	+0,9
≥ 15 <25	-0,6	+1,0
≥ 25 <40	-0,7	+1,3
≥ 40 <80	-0,9	+1,7

[вверху] Состояние поверхности

Состояние поверхности проверяемого листа

Класс A3 (для пластин) и Класс C3 (для профилей) согласно EN 10163 ^[26] обычно подходит.

Несмотря на то, что сталь проходит визуальный контроль перед тем, как она покидает завод, обычно ее не подвергают струйной очистке, и на ней все еще остается прокатная окалина. Следовательно, поверхность, открытая после пескоструйной обработки, может иметь неровности поверхности, которые раньше не были видны. EN 10163 ^[26] определяет требования, касающиеся состояния поверхности, и относится к «дефектам» (неоднородности, которые могут быть оставлены без ремонта) и «дефектам» (дефектам, которые должны быть устранены).

Для плит класс A означает, что дефекты небольшой глубины допустимы, но дефекты, включая трещины, оболочку и швы, должны быть устранены (т.е. заточены). EN 10163 ^[26] определяет «небольшую глубину» и устанавливает ограничения на глубину и площади грунтовых ремонтов. Подкласс 3 означает, что ремонт сваркой не допускается. Это подходит для мостов, потому что не будет возможности контролировать место ремонта, который может закончиться в зонах повышенного утомления.

Дополнительную информацию о дефектах поверхности стальных материалов см. В Руководстве 3.05.

[вверху] Внутренние неоднородности

Места, в которых требуется класс качества внутренней неоднородности S1 (согласно EN 10160 ^[20]), должны быть показаны на чертежах.Рекомендации относительно того, где это необходимо, даны в EN 1090-2 ^[4], Спецификации для дорожных работ ^[23], Руководстве 3.06, а также в примерах:

Ширина полосы, в 4 раза превышающая толщину листа с каждой стороны сварного соединения в крестообразном соединении, передающая растягивающее напряжение через толщину листа.
Ширина ленты в 25 раз превышает толщину стенки или полки с каждой стороны несущей диафрагмы, если она прикреплена сваркой.
Ширина ленты в 25 раз превышает толщину пластины стенки с каждой стороны одностороннего элемента жесткости подшипника, если она прикреплена сваркой.

Класс S1 – это приемлемый уровень для макродефектов (называемых «слоистыми» или «ламинарными дефектами»), наличие и степень которых проверяется ультразвуковым контролем. Сканирование представляет собой непрерывное обследование по линиям 200-миллиметровой квадратной сетки, параллельной краю пластины. Если обнаруживается разрыв, определяется его размер. Допустимые пределы несплошностей (для класса S1) следующие:

Отдельная несплошность: – Площадь ≤ 1000 мм ²
Кластеры несплошностей: – 15 в наиболее населенном квадрате 1м x 1м (отдельные несплошности <100 мм ² игнорируются)

Также рекомендуется указывать класс неоднородности кромок E1 для кромок пластин, на которых выполняется угловая сварка будут нанесены на поверхность таких пластин.

Дополнительную информацию о дефектах поверхности стальных материалов см. В Руководстве 3.06.

[вверх] Примеры использования

[вверх] Список литературы

↑ ^1.0 ^1.1 ^1.2 BS EN 10025-1: 2004, Горячекатаный прокат из конструкционных сталей, Часть 1: Общие технические условия поставки, BSI
↑ BS EN 1011-2: 2001, Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 2: Дуговая сварка ферритных сталей. BSI
↑ ^3.0 ^3,1 ^3,2 BS EN 1993-2: 2006, Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций. Часть 2: Стальные мосты, BSI
↑ ^4,0 ^4,1 ^4,2 ^4,3 ^4,4 ^4,5 ^4,6 BS EN 1090-2: 2018, Выполнение стальных и алюминиевых конструкций. Технические требования к стальным конструкциям. BSI
↑ ^5,0 ^5,1 ^5,2 ^5,3 BS EN 10025-2: 2019, Горячекатаный прокат из конструкционных сталей, Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей, BSI
↑ ^6.0 ^6,1 BS EN 10025-3: 2019, Горячекатаный прокат из конструкционных сталей, Часть 3: Технические условия поставки нормализованных / нормализованных прокатных сварных мелкозернистых конструкционных сталей, BSI
↑ ^7.0 ^7.1 BS EN 10025-4: 2019, Горячекатаный прокат из конструкционных сталей, Часть 4: Технические условия поставки термомеханического проката сварных мелкозернистых конструкционных сталей, BSI
↑ ^8,0 ^8,1 BS EN 10025-5: 2019, Горячекатаный прокат из конструкционных сталей, Часть 5: Технические условия поставки для конструкционных сталей с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии, BSI
↑ ^9.0 ^9,1 ^9,2 ^9,3 BS EN 10025-6: 2019, Горячекатаный прокат из конструкционных сталей, Часть 6: Технические условия поставки плоского проката из конструкционных сталей с высоким пределом текучести в закаленном и отпущенном состоянии, BSI
↑ ^10,0 ^10,1 ^10,2 BS EN 10210-1: 2006, Готовые горячим способом полые профили из нелегированных и мелкозернистых конструкционных сталей. Часть 1: Технические требования к доставке. BSI
↑ ^11.0 ^11,1 ^11,2 BS EN 10219-1: 2006, Холодногнутые сварные конструкционные профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1: Технические требования к доставке. BSI
↑ BS EN 1993-1-12: 2007, Еврокод 3 – Проектирование стальных конструкций. Часть 1-12: Дополнительные правила расширения EN 1993 до марок стали S700. BSI
↑ NA к BS EN 1993-1-12: 2007, Национальное приложение Великобритании к Еврокоду 3: Проектирование стальных конструкций. Часть 1-12: Дополнительные правила расширения EN 1993 до марок стали S700.BSI
↑ ^14,0 ^14,1 ^14,2 ^14,3 ^14,4 ^14,5 BS EN 1993-1-10: 2005, Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций. Часть 1-10: Вязкость материала и свойства по толщине. BSI
↑ ^15,0 ^15,1 ^15,2 ^15,3 ^15,4 ^15,5 ^15,6 ^15,7 ^15,8 NA согласно BS EN 1993-1-10: 2005, Национальное приложение Великобритании к Еврокоду 3: Дизайн стальные конструкции.Часть 1-10: Вязкость материала и свойства по толщине. BSI
↑ BS EN 1990: 2002 + A1: 2005, Еврокод – Основы проектирования конструкций. BSI
↑ ^17,0 ^17,1 ^17,2 ^17,3 BS EN 1991-1-5: 2003, Еврокод 1: Воздействие на конструкции. Часть 1-5: Общие действия – Тепловые воздействия. BSI
↑ ^18,0 ^18,1 NA согласно BS EN 1991-1-5: 2003, Национальное приложение Великобритании к Еврокоду 1: Воздействие на конструкции. Часть 1-5: Общие действия – Тепловые воздействия.BSI
↑ ^19,0 ^19,1 ^19,2 PD 6695-1-10: 2009, Рекомендации по проектированию конструкций согласно BS EN 1993-1-10. BSI
↑ ^20,0 ^20,1 BS EN 10160: 1999, Ультразвуковой контроль стального плоского проката толщиной 6 мм или более (метод отражения). BSI
↑ ^21.0 ^21.1 ^21.2 BS EN 10164: 2018, Стальные изделия с улучшенными деформационными свойствами перпендикулярно поверхности изделия – технические условия поставки.BSI
↑ BS EN 1994-2: 2005, Еврокод 4 – Проектирование композитных стальных и бетонных конструкций. Часть 2: Общие правила и правила для мостов. BSI
↑ ^23,0 ^23,1 ^23,2 ^23,3 ^23,4 Руководство по контрактной документации для дорожных работ (MCHW). Том 1: Технические условия на дорожные работы. Конструкционные металлоконструкции серии 1800. Август 2014, TSO
↑ NR / L2 / CIV / 140 / 1800C Технические условия на стальные конструкции, Network Rail, июнь 2016 г.,
↑ ^25.0 ^25.1 BS EN 10029: 2010, Горячекатаный стальной лист толщиной 3 мм или более. Допуски по размерам и форме. BSI
↑ ^26,0 ^26,1 ^26,2 BS EN 10163: 2004, Требования к поставке для состояния поверхности горячекатаных стальных листов, широких полос и профилей, BSI
– Часть 1: Общие требования
– Часть 2: Лист и широкий квартиры
– Часть 3: Разделы

[вверх] Ресурсы

Hendy, C.R .; Ильес, округ Колумбия(2015) Steel Bridge Group: Рекомендации по передовой практике в строительстве стальных мостов (6-й выпуск). (P185). SCI
Стальные мосты: практический подход к проектированию для эффективного изготовления и строительства, 2010 г. (Публикация № 51/10), BCSA
- Глава 2 Качества стали
Ильес, округ Колумбия (2010) Проект композитного автомобильного моста. (P356, включая исправление, 2014 г.). SCI
- Раздел 6.7 – Выбор марки стали.
Листы технических данных на продукцию британских профилей, British Steel
Техническое руководство Celsius® 355 NH, Конструкционные полые профили.2018, Tata Steel
Секции и бар торговцев, ArcelorMittal, 2020

[вверху] См. Также

[вверх] Внешние ссылки

Бирка крыла Mopar

1967-1968 Декодер бирки крыла Mopar: Информация, содержащаяся в 1967–196. 8 Декодер бирки крыла Mopar является исчерпывающим, насколько нам известно, и действительно может содержать некоторую недостающую информацию. Пожалуйста, напишите нам и поделитесь своим мнением. КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ: Выровняйте коды под соответствующими буквами, используйте дополнительные пробелы для выравнивания кодов… Mopar Fender Tag Decoding Chrysler «бирки крыльев», расположенные на внутреннем крыле в моторном отсеке, могут быть ценным источником информации. Ниже приводится описание характеристик метки крыльев, сгруппированных по их сходству. Как правило, метки на крыльях читаются снизу вверх и слева направо.

Официально лицензированные сменные грифы Fender®, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с вашими характеристиками. Конверсионные грифы позволяют легко менять гамму гитары с Fender® на Gibson® или длину баритона.Ваш автомобиль или грузовик Mopar заслуживает только самого лучшего. Приобретите официально лицензированные аксессуары Mopar здесь. Каждая деталь была одобрена MOPAR, чтобы быть настроенной вами и изготовленной нами вручную.

Вопрос по тегу Fender – ’63 Custom 880 Я пытаюсь расшифровать свой тег Fender, но у меня проблемы. Решаю восстанавливать свой 880 или нет. Я не могу найти книгу / веб-сайт с декодером для моей бирки крыла. кто-нибудь может протянуть руку помощи? tim so # 0625 5043 AB HK QR T 22 2 5 23 1 BDY TRM PN1 503 563 XX1 Комбинация двигателей была полностью проверена инженерами Mopar на стенде, а также на тормозной полосе и одобрена для NHRA FSS и NMCA классы.Уникальный серийный красный и хромированный значок Drag Pak расположен на обработанной алюминиевой крышке нагнетателя.

Здравствуйте! Может ли кто-нибудь расшифровать для меня эту бирку крыла? Axe T2M pnt ubs. Лучшее, что я могу сделать, но не могли бы вы прислать фотографию тега Тип кузова: R = Плимутский Бельведер / Сателлит Ценовой класс: P = Премиум Тип кузова: 23 = 2-дверный хардтоп … True (RM) Road Runner, 5 миль по завершению Реставрация кузова, красивый заводской (T3) медовый бронзовый металлик, черные полосы на капоте Performance, заводской (h3T) двухцветный коричневый виниловый интерьер, двигатель мощностью 383 куб. См / 335 л.с., новый Edelbrock 4 барреля, заводские впускной и выпускной коллекторы, дом на колесах распредвал, кованые поршни, заводской воздухоочиститель, электронное зажигание, гидроусилитель руля, гидроусилитель тормозов, Mopar…

Mopar Примечания к декодеру VIN: Тег vin можно найти на приборной панели со стороны водителя, обращенной к лобовому стеклу. Пожалуйста, сообщайте о любых ошибках. Это декодер v1.0. Мопар. 31 авг. 2017 • Продается • 50 Комментариев.