Медь м1 характеристики: состав, характеристики, применение медного сплава М1

alexxlab | 23.04.1985 | 0 | Разное

Содержание

состав, характеристики, применение медного сплава М1

Так называемая бескислородная медь М1 содержит в своём составе 99,9% основного металла (с учётом наличия серебра). Количество прочих примесей в химическом составе не выходит за рамки сотых долей процента.

Состав и характеристики

Прочие элементы в сумме должны составлять не более 0,1%. В составе примесей могут содержаться следующие элементы, не более (ГОСТ 859-2001):

  • железо – 0,005%;
  • никель – 0,002%;
  • сера – 0,004%;
  • мышьяк – 0,002%;
  • свинец – 0,005%;
  • цинк – 0,004%;
  • кислород – 0,05%;
  • сурьма – 0,002%;
  • висмут – 0,001%;
  • олово – 0,002%.

Медный сплав М1 имеет отличные физические характеристики: высокую электропроводность и низкое (0,018 мкОм) удельное электрическое сопротивление, которое после термообработки отжигом снижается ещё на 2,8%. Пластические свойства сплава позволяют применять его для изготовления деталей, использующихся в неподвижных соединениях с эксплуатационной температурой до 250°C

Из-за очень низкого содержания примесей стоимость меди М1 на 20% выше, чем другой популярной марки, М2. Различные виды медного проката, изготовленного из сплава марки М1, широко используются в криогенных производствах. Благодаря термоустойчивости, его вязкость, прочность и пластические свойства в условиях экстремальных температур не изменяются.

Особенности производства и применение

Медь химического состава, аналогичного отечественной марке М1, производится во многих странах с развитой металлургической промышленностью:

  • Япония (стандарт JIS), США – С1100, С1220.
  • Евросоюз (стандарт EN) – Cu-ETP.
  • Англия (стандарт BS) – С106.
  • Франция (стандарт AFNOR) – Cu-B.
  • Италия (стандарт UNI) – Cu-DHP.

Несомненным лидером по производству различных сплавов бескислородной меди – аналогов отечественной марки М1 является металлургическая промышленность Германии. В соответствии со стандартами DIN и WNR на заводах цветной металлургии выпускаются три вида сплавов – Ecu57, ECu58, SF-Cu.

Коэффициент трения металла со смазкой составляет 0,011, без смазки – 0,043. Существует две категории сплавов по ГОСТ 1173-2006 по показателям твёрдости по Бринеллю:

твёрдый HB 10-1 95МПа
мягкий HB 10-1 55МПа

В процессе литья необходимо помнить, что линейная усадка М1 составляет 2,1%. Медь плавится при температуре 1083°C, литьё производится в температурном диапазоне 1150-1250°C.

М1 производится в виде литых (слитки горизонтального литья, ГОСТ 193-79) или деформированных (катанка, ТУ 1844-01003292517-2004; лента, ГОСТ 1173-2006; пруток отожжённый и прессованный, ГОСТ 1535-2006; труба, ГОСТ Р 52318-2005) полуфабрикатов. Листовой прокат в обязательном порядке должен подвергаться изгибным испытаниям. Лента толщиной до 5 мм по стандарту должна выдерживать изгиб до соприкосновения сторон. Более толстые листы (6-12 мм) проверяются до достижения параллельности сторон.

Полуфабрикаты, которые производятся методом холодной прокатки, проверяются на изгиб нагретыми до 90°C. Медные холоднодеформированные трубы (мягкие, полутвёрдые, твёрдые) производятся по технологии, которая не оказывает влияния на дальнейшую работоспособность. Они не размораживаются, устойчивы к разрыву при замерзании жидких сред. Трубы большого сечения изготавливаются по технологии прессования.

Сплав М1 применяется в криогенном производстве. Из него изготавливают токопроводники, проволоку, прутки и электроды для автоматической сварки, газовой сварки неответственных соединений чугунных и медных деталей. М1 – основной сплав для производства бронзы высокого качества.


свойства, характеристики, состав. Массовая доля примесей в меди М1 ГОСТ 859-2001

Металл, которому в периодической таблице Менделеева дан номер 29, известен, прежде всего, своей высокой тепло- и электропроводностью. Медь идеальна для создания проводников различного сечения, чему также способствует оптимальная для этих целей плотность материала – 8,92 г/см

3. По этим и многим другим причинам наиболее распространенным медным прокатом долгое время остается проволока и прутки. При этом промышленные предприятия также активно применяют в работе медные листы, ленты и даже трубы. Для их изготовления обычно стараются применять чистую медь – сплав, в котором отсутствуют добавки, способные заметно повлиять на основные свойства и характеристики металла.

Под чистой медью технологи понимают сплав, в котором доля этого металла достигает 99,9%. Речь идет о марке М1, в которой массовая доля примесей фактически является ничтожной. Химический состав медного сплава М1, выполненного по ГОСТ859-2001:

Физические и механические свойства сплава М1 (ГОСТ 859-2001)

Чистая медь – это материал с высокой электропроводностью и малым электросопротивлением (0,0180 мкОм). На эти характеристики могут влиять лишь примеси: повышая долю железа, олова или фосфора в сплаве, можно удешевить готовый материал, но и заметно снизить электропроводность меди.

Основные механические и физические характеристики меди М1 представлены ниже:

Медь М1 (ГОСТ 859-2001): производство и применение

Для получения медного проката применяется 2 технологии: горячая и холодная деформация. В первом случае получают тянутую продукцию и прессованную (проволока, прутки, трубы), во втором – холодный прокат (листы, плиты). Готовые изделия отличаются одновременно хорошей пластичностью и высокой прочностью при сжатии. Предел рабочего температурного режима медного проката находится на уровне 250оС.

Такие свойства широко востребованы в производстве техники, в том числе электротехники. Медный сплав М1 (ГОСТ 859-2001), отличающийся пластичностью, вязкостью и достаточной прочностью, не имеет альтернативы в условиях низких температур. К примеру, медные трубы считаются самыми надежными с точки зрения устойчивости к внешним температурным колебаниям: они не деформируются и не рвутся при заморозке или разморозке находящейся в них воды. Единственная реакция сплава заключается в совсем небольшом деформировании сплава, абсолютно не влияющем на работоспособность трубопровода.

Характеристики, особенности, применение электротехнической меди

>Статьи>Медь электротехническая – характеристики, особенности, применение

Марки меди различаются в зависимости от допустимых примесей и их влияния (в положительную или в отрицательную сторону) на качества металла. В совершенно чистом виде медь содержится, пожалуй, только в лабораторных условиях, однако ГОСТы определяют допустимый процент и состав примесей в металле для различных нужд.

В электротехнической промышленности основное требование к меди – ее высокая электропроводность. Именно поэтому предпочтительной для изготовления, например, твердых медных шин является практически чистая, 99-процентная, электротехническая медь. Она может выпускаться в различных формах и состояниях.

Медь М1Е

Кроме собственно меди, в состав этой марки электротехнической меди входят такие вещества, улучшающие ее механические и проводниковые свойства или нейтральные:

  • серебро – по электропроводным качествам даже превосходит основной металл. Суммарно доля Cu + Ag в составе – 99,9%;
  • кислород (в составе закиси) – при умеренном диапазоне температур не влияет на механические свойства, однако при сильных отрицательных температурах не рекомендуется использование данной электротехнической меди;
  • цинк, железо, свинец, сера, никель, мышьяк, сурьма, висмут, олово – сотые доли процента от общего состава, не оказывают существенного влияния на электропроводность, плавкость, устойчивость к деформации и проч.

Марка электротехнической меди может считаться таковой только после анализа на электропроводимость.

Выпускается два вида данной марки: твердый и мягкий сплав. Они различаются по характеристикам, так, мягкий сплав лучше «тянется», а у твердого больше предел кратковременной прочности. Оба сплава – холоднокатаные.

Изделия из электротехнической меди

В продажу и на производство материал поступает в различных форм-факторах. Прутки, плиты, листы и ленты, шины, а также фольга могут иметь различные диаметры, длину, толщину и проч. измерительные характеристики. Ассортимент каждого наименования регулируется соответствующим ГОСТом – так, прутки могут иметь разную форму сечения, твердость и пр.

В связи с тем, что электропроводящие качества материала напрямую связаны с отсутствием физических дефектов, не допускается деформирование продукции из электротехнической меди, ее механическое повреждение при складировании и транспортировке.

Следует особо отметить небольшой срок хранения готовых изделий: 6 месяцев для мягкой, 12 – для твердой формы сплава.

Основная сфера применения меди марки М1Е – монтаж электрооборудования посредством медных шин, в широком ассортименте представленных в нашем каталоге.

Наши контакты:

Медь М1 – цены в Симферополе. Твердая, мягкая, прессованная, отожженная медь.

Прикрепить файлы

Компания «МПСтар» реализует втулки, круглые прутки, ленты, катанки, листы, трубы, шестигранники, фольгу, шины и проволоку из медного сплава М1 по минимальным ценам в ассортименте. Все виды изделий производятся согласно соответствующим ГОСТам. При необходимости осуществляем продажу кусками/заготовками. Также мы оказываем сопутствующие услуги по металлообработке, упаковке, хранению и доставке товара в различные регионы России.

Обеспечим Вам комфортный сервис полного цикла. Гибкая система скидок. Отгрузка оплаченного товара в течение одного дня. Доставим в регионы за 2-3 суток Свой автопарк – бесплатная доставка до терминала транспортной компании.

Характеристики и химический состав сплава

Медный сплав М1 выпускается по ГОСТ 859-2001. В состав этого материала входит 99,9% меди, а также другие вещества: железо, мышьяк, никель, цинк, сера, свинец, кислород, висмут, олово и сурьма. Это высокопластичный материал, отличающийся хорошей устойчивостью к коррозии. Он хорошо обрабатывается и является частью производственного процесса для многих других металлов.

Ключевыми легирующими элементами здесь выступают никель и фосфор. Медный сплав М1 может быть бескислородным, катодным, раскисленным фосфором или кислородом. При этом по техническим параметрам различают твёрдую и мягкую медь. Используется этот сплав преимущественно в авто- и авиастроении, а также в приборостроении.

Цена меди М1

Труба медная М1ТНаличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Труба медная М1М (ММ)Наличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Шина медная М1М (ШММ)Наличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Шина медная М1Т (ШМТ)Наличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Проволока медная М1МНаличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Проволока медная М1Т (МТ)Наличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Полоса (шина) медная М1Наличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Лента медная М1Наличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Лента медная М1МНаличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.
Лента медная М1ТНаличие, размеры и цены уточняйте в каталоге.

Уточнить информацию по актуальному ассортименту предлагаемых нами изделий из меди М1, Вы можете у наших менеджеров.

г. Симферополь, ул. Глинки, д. 67Г

оставьте ваш

номер телефона

и мы перезвоним

Зарубежные аналоги

У этого материала имеется ряд аналогов за рубежом:

  • американский сплав C11000;
  • английский состав C106;
  • итальянская медь Cu-DHP;
  • европейская медь Cu-ETP;
  • немецкий сплав 2.0090.

Они имеют схожие технические характеристики и могут использоваться для тех же задач, что и марка М1.

Сферы применения

Используется сплав М1 для изготовления токопроводящих деталей, различных прокатных полуфабрикатов. Также сплав задействуется для производства бронзовых составов без содержания олова. Популярен он при производстве криогенного оборудования, а проволока часто используется для изготовления прутков, предназначенных для сварки.

Часто используется этот состав в автомобилестроительной и авиастроительной сферах для производства некоторых узлов техники. Может применяться он также для производства приборов различного предназначения – этому способствуют гибкость и пластичность материала.

Купите медный прокат М1 выгодно.

Предлагаем купитьпрокат медного сплава М1 на выгодных условиях:

  • Большой выбор сортамента и типоразмерного ряда.
  • Возможность дополнительной обработки металла – резка, гибка, цинкование, перфорация
  • Продажа кусками и заготовками
  • Реализация изделия, как оптом, так и в розницу.
  • Цены без комиссий посредников.
  • Различные способы и условия оплаты.
  • Гибкая система скидок для оптовых и постоянных партнеров.
  • Бесплатные профессиональные консультации.
  • Возможность предварительной комплектации заказа на складе.
  • Быстрые сроки доставки. Отгрузка оплаченного товара в течение суток по Москве.
  • Доставка в регионы России за 2-3 дня. При необходимости мы самостоятельно просчитаем и закажем услуги транспортной компании. Доставка до терминала транспортной компании бесплатная.
  • Упаковка товара в соответствии с требованиями заказчика. Есть возможность использования нескольких типов упаковки: полиэстеровой ленты ПЭТ и полиэтиленовой пленки ПВХ.
  • Возможность хранения товара на нашем складе до отгрузки.
  • Возврат товара в соответствии с законодательством РФ.

Продажа медного проката М1 в Симферополе.

Продажа проката меди осуществляется с пункта выдачи (терминала) в Симферополе, расположенного по адресу: 295022, г. Симферополь, ул. Глинки, д. 67Г

Получить оплаченный товар можно с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Мы самостоятельно просчитаем и закажем для Вас услуги транспортной компании. А при заказе от 100 кг, доставка до терминала транспортной компании будет для Вас бесплатной.

Отгрузка оплаченного товара происходит в течение одних суток, а доставка в регионы за 2-3 дня. Мы взаимодействуем только через проверенные транспортные компании. Менеджеры всегда готовы подобрать наиболее подходящий для заказчика терминал отгрузки продукции и ответить на вопросы, связанные с логистикой.

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж: [email protected]

М1 – Медь – Марочник стали и сплавов – Производитель тканых металлических сеток

Прямые телефоны в вашем городе ХарьковМобильный УкраинаКиевУфа

+380 57 716-23-91, 716-23-92

НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Медь     ИЛИ     Материалы -> Медь, сплав меди-все марки

Характеристика материала М1.
Марка : М1
Классификация : Медь
Применение: для проводников тока, проката и высококачественных бронз,не содержащих олова; для изготовления изделий криогенной техники

Химический состав в % материала   М1

Fe Ni S Cu As PbZn Ag OSb Bi Sn
до   0.005до   0.002до   0.004min   99.9до   0.002до   0.005до   0.004до   0.003до   0.05до   0.002до   0.001до   0.002

Механические свойства при Т=20oС материала М1 .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
сплав мягкий  200-25090-15060   
сплав твердый  400-490300-4506   
    Твердость материала   М1   ,     сплав мягкий HB 10 -1 = 45   МПа
    Твердость материала   М1   ,     сплав твердый HB 10 -1 = 110   МПа

Физические свойства материала М1 .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.28   387 8940 390 17.8
100 1.32 16.7        

Коэффициент трения материала М1 .

 Коэффициент трения со смазкой : 0.011
 Коэффициент трения без смазки : 0.43

Литейно-технологические свойства материала М1 .

 Температура плавления, °C : 1083
 Температура литья, °C : 1150 – 1250
 Линейная усадка, % : 2.1

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

состав, характеристики, применение медного сплава М1


Описание

Медь М1 применяется: для производства проводников тока; проката; высококачественных бронз, не содержащих олова; изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; проволоки для изготовления плетенок металлических экранирующих типа ПМЛ, предназначенных для экранирования проводов и кабелей; горячекатаных и холоднокатаных анодов, применяемых для гальванических покрытий изделий; холоднодеформированной ленты прямоугольного сечения с толщиной 0,16−0,30 мм, предназначенной для коаксиальных магистральных кабелей; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов; тянутых труб прямоугольного и квадратного сечения, предназначенных для изготовления проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением; профилей для изготовления роторов погружных электродвигателей; круглой сварочной проволоки и круглых сварочных прутков тянутых и прессованных диаметром от 1,2 до 8,0 мм, предназначенных для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовления электродов для сварки меди и чугуна.

Примечание

Медь М1 получают переплавкой катодов. Медь марки М1 по химическому составу соответствует меди марки Cu-ETP по Евронорме EN 1652:1998.

Основные свойства меди

Физические свойства

На воздухе медь приобретает яркий желтовато-красный оттенок за счёт образования оксидной плёнки. Тонкие же пластинки при просвечивании зеленовато-голубого цвета. В чистом виде медь достаточно мягкая, тягучая и легко прокатывается и вытягивается. Примеси способны повысить её твёрдость.

Это интересно: Стропы

Высокую электропроводность меди можно назвать главным свойством, определяющим её преимущественное использование. Также медь обладает очень высокой теплопроводностью. Такие примеси как железо, фосфор, олово, сурьма и мышьяк влияют на базовые свойства и уменьшают электропроводность и теплопроводность. По данным показателям медь уступает лишь серебру.

Медь обладает высокими значениями плотности, температуры плавления и температуры кипения. Важным свойством также является хорошая стойкость по отношению к коррозии. К примеру, при высокой влажности железо окисляется значительно быстрее.

Медь хорошо поддаётся обработке: прокатывается в медный лист и медный пруток, протягивается в медную проволоку с толщиной, доведённой до тысячных долей миллиметра. Этот металл является диамагнетиком, то есть намагничивается против направления внешнего магнитного поля.

Химические свойства

Медь является сравнительно малоактивным металлом. В нормальных условиях на сухом воздухе её окисления не происходит. Она легко реагирует с галогенами, селеном и серой. Кислоты без окислительных свойств не оказывают воздействия на медь. С водородом, углеродом и азотом химических реакций нет. На влажном воздухе происходит окисление с образованием карбоната меди (II) – верхнего слоя платины. Медь обладает амфотерностью, то есть в земной коре образует катионы и анионы. В зависимости от условий, соединения меди проявляют кислотные или основные свойства.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Трубы из цветных металлов и сплавовВ64ГОСТ 11383-75, ГОСТ 16774-78, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.122-92, TУ 48-0810-107-86
ПруткиВ55ГОСТ 1535-2006, ОСТ 4.021.019-92, ОСТ 4.021.040-92
Сварка и резка металлов. Пайка, клепкаВ05ГОСТ 16130-90
ЛентыВ54ГОСТ 16358-79, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ Р 50248-92, ОСТ 4.021.077-92, TУ 48-21-349-91, TУ 48-21-854-88, СТП М137-80
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавыВ51ГОСТ 193-79, ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92
Листы и полосыВ53ГОСТ 495-92, ГОСТ 767-91, ГОСТ 5638-75, ОСТ 4.021.049-92, ОСТ 4.021.094-92, TУ 1844-046-00219454-2000, TУ 48-0810-208-93, TУ 48-0810-103-82, СТП М207-78
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлическиеВ56TУ 14-22-67-94
Проволока из цветных металлов и их сплавовВ74TУ 48-21-858-88, TУ 48-0809-62-93
Прочие проволочные изделияВ78TУ 4833-002-08558606-95

Особенности популярных медных сплавов

Сплав М1 изготавливается в соответствии с ГОСТ 859-2014, является высокопластичным и хорошо обрабатываемым металлом, отличается наибольшим содержанием меди (99,9%). В качестве дополнительных элементов встречаются цинк, никель, фосфор, железо, мышьяк, кислород, олово, висмут (суммарно не более 0,1%). Удельное электрическое сопротивление составляет 0,018 мкОм. Сплав может быть двух типов – твердый (М1т) и мягкий (М1м), они различаются по пределам прочности и текучести. Металлопрокат востребован в автомобиле- и авиастроении, при создании проводников тока, криогенной техники, проволоки и прутков.

Сплав М2 имеет меньший коэффициент меди в составе (99,7%). Остальные 0,3% приходятся на никель, железо, сурьму, кислород, олово, свинец, серу, мышьяк. Данная марка пластична и не поддается ржавлению, превосходно обрабатывается под давлением и применяется для изготовления сплавов на медной основе и деталей холодильной техники.

Сплав М3 – это медь техническая, она включает наименьший процент металла среди представленных (99,5%). В качестве легирующих компонентов используются те же элементы, что и в М2, только в большей пропорции (до 0,5%), что делает этот сплав самым доступным по стоимости. Оптимально подходит для металлических изделий, которые реализуются прокатным способом, а также литейных сплавов.

Химический состав

СтандартSNiFeCuAsZnSnSbPbBiO
ГОСТ 1173-2006≤0.004≤0.002≤0.005Остаток≤0.002≤0.004≤0.002≤0.002≤0.005≤0.001≤0.05
ГОСТ 16130-90≤0.004≤0.002≤0.005Остаток≤0.002≤0.004≤0.002≤0.002≤0.005≤0.001≤0.05

Cu — основа. По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,90 %. Медь, предназначенная для электротехнической промышленности и подлежащая испытанию на электропроводность дополнительно обозначается буквой Е в конце марки: М1Е.

Примеси в медных сплавах

Примеси, содержащиеся в меди (и, естественно, взаимодействующие с ней), подразделяют на три группы.

Образующие с медью твердые растворы

К таким примесям относятся алюминий, сурьма, никель, железо, олово, цинк и др. Данные добавки существенно снижают электро- и теплопроводность. К маркам, которые преимущественно используются для производства токопроводящих элементов, относятся М0 и М1. Если в составе медного сплава содержится сурьма, то значительно затрудняется его горячая обработка давлением.

Не растворяющиеся в меди примеси

Сюда относятся свинец, висмут и др. Не влияющие на электропроводность основного металла, такие примеси затрудняют возможность его обработки давлением.

Примеси, образующие с медью хрупкие химические соединения

К этой группе относятся сера и кислород, который снижает электропроводность и прочность основного металла. Содержание серы в медном сплаве значительно облегчает его обрабатываемость при помощи резания.

Марки меди и их применение

Механические характеристики

Сечение, ммσB, МПаd5, %d10d10Твёрдость по Бринеллю, МПаHV, МПа
Лента в состоянии поставки по ТУ 48-21-854-88 (образцы)
0.2-3.53≥36
≤2.5≥310
2.5-3.53≥284
Лента холоднодеформированная прямоугольного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 16358-79 (образец)
0.26-0.3≥210≥25
Лента холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.077-92 (образцы поперечные)
200-260≥36
≥290≥3
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки (образцы поперечные)
≥200≥30
200-260≥45≥36≥5540-65
240-310≥15≥12≥7565-95
≥290≥6≥3≥9590-110
Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4.021.049-92 (образцы поперечные)
0.4-10200-260≥36≥55
0.4-10≥290≥3≥95
Прутки по ОСТ 4.021.019-92, ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные)
≥190≥35≥30≥35≥40
≥200≥40≥35≥4040-60
≥240≥15≥10≥6070-95
≥270≥8≥5≥7090-115
Прутки тянутые шестигранные по ОСТ 4.021.040-92 (образцы продольные)
6-10≥200≥40≥35
6-10≥270≥8≥5
Трубы тянутые прямоугольного и квадратного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 16774-78
≥200≥35
Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности)
≤360≥200 (210)≥38≥35 (40)≤55
≤360≥240 (270)≥10≥8 (8)
≤200≥190≥32≥30≤80
200≥180≥32≥30
≤360≥280 (310)90-135
Фольга холоднокатаная твердая 0,015-0,050 мм в состоянии поставки по ГОСТ 5638-75, ОСТ 4.021.094-92
≥290

Чистая медь

Марка М0 содержит 99,95% Cu и не больше 0,05% примесей. По специальным техническим условиям производят несколько марок вакуумной меди и особенно бескислородной чистой меди, которая применяется в электровакуумной промышленности. Из безкислородной меди серий, А и Б производят полосы, ленты, прутки, трубы. Из вакуумной чистой меди изготавливают ленты и прутки. Из чистой меди, которую раскисляют марганцем, производят прутки. Все данные полуфабрикаты используются в электровакуумной промышленности. Для безкислородной чистой меди характерна пониженная (-100°С) температура рекристаллизации.

Медные сплавы, их свойства, характеристики, марки

Изготовление медных сплавов позволяет улучшить свойства меди, не теряя основных преимуществ данного металла, а также получить дополнительные полезные свойства.

К медным сплавам относят: бронзу, латунь и медно-никелевые сплавы.

Латунь

Это сплав меди с цинком. Кроме цинка содержит и иные легирующие добавки, также и олово.

Латуни – коррозионно устойчивые сплавы. Обладают антифрикционными свойствами, позволяющими противостоять вибрациям. У них высокие показатели жидкотекучести, что даёт изделиям из них высокую степень устойчивости к тяжёлым нагрузкам. В отливках латуни практически не образуются ликвационные области, поэтому изделия обладают равномерной структурой и плотностью.

Маркируются латуни набором буквенно-цифровых кодов, где первой всегда стоит буква Л, означающая собственно латунь. Далее следует цифровой указатель процентного содержания меди в латуни. Остальные буквы и цифры показывают содержание легирующих элементов в процентном соотношении. В латунях используются те же буквенные обозначения легирующих элементов, что и в бронзах.

Пример маркировки латуни двойной: Л85. Расшифровывается как «латунь с содержанием меди до 85%, остальное – цинк».

Пример маркировки латуни многокомпонентной: ЛМцА57-3-1. Расшифровывается как «латунь с содержанием меди до 57%, марганца – до 3%, алюминия – до 1%, остальное – цинк».

Бронза

Сплав меди с оловом. Однако, с развитием технологий появились также бронзы, в которых вместо олова в состав сплава вводятся алюминий, кремний, бериллий и свинец.

Бронзы твёрже меди. У них более высокие показатели прочности. Они лучше поддаются обработке металла давлением, прежде всего, ковке.

Маркировка бронз производится буквенно-цифровыми кодами, где первыми стоят буквы Бр, означающими собственно бронзу. Добавочные буквы означают легирующие элементы, а цифры после букв показывают процентное содержание таких элементов в сплаве.

Буквенные обозначения легирующих элементов бронз:

  • А – алюминий,
  • Б – бериллий,
  • Ж – железо,
  • К – кремний,
  • Мц – марганец,
  • Н – никель,
  • О – олово,
  • С – свинец,
  • Ц – цинк,
  • Ф – фосфор.

Пример маркировки оловянистой бронзы: БрО10С12Н3. Расшифровывается как «бронза оловянистая с содержанием олова до 10%, свинца – до 12%, никеля – до 3%».

Пример расшифровки алюминиевой бронзы: БрАЖ9-4. Расшифровывается как «бронза алюминиевая с содержанием алюминия до 9% и железа до 4%».

Медно-никелевые сплавы

  • Мельхиор — сплав меди и никеля. В качестве добавок в сплаве могут присутствовать железо и марганец. Частные случаи технических сплавов на основе меди и никеля:
  • Нейзильбер – дополнительно содержит цинк,
  • Константан – дополнительно содержит марганец.

У мельхиора высокая коррозионная устойчивость. Он хорошо поддаётся любым видам механической обработки. Немагнитен. Имеет приятный серебристый цвет.

Благодаря своим свойствам мельхиор является, прежде всего, декоративно-прикладным материалом. Из него изготавливают украшения и сувениры. В декоративных целях является отличным заменителем серебра.

Выпускается 2 марки мельхиора:

  • МНЖМц – сплав меди с никелем, железом и марганцем;
  • МН19 – сплав меди и никеля.

Способы получения меди

В природе медь существует в соединениях и в виде самородков. Соединения представлены оксидами, гидрокарбонатами, сернистыми и углекислыми комплексами, а также сульфидными рудами. Самые распространённые руды — это медный колчедан и медный блеск. Содержание меди в них составляет 1-2%. 90% первичной меди добывают пирометаллургическим способом и 10% гидрометаллургическим.

1. Пирометаллургический способ включает в себя такие процессы: обогащение и обжиг, плавка на штейн, продувка в конвертере, электролитическое рафинирование. Обогащают медные руды методом флотации и окислительного обжига. Сущность метода флотации заключается в следующем: частицы меди, взвешенные в водной среде, прилипают к поверхности пузырьков воздуха и поднимаются на поверхность. Метод позволяет получить медный порошкообразный концентрат, который содержит 10-35% меди.

Окислительному обжигу подлежат медные руды и концентраты со значительным содержанием серы. При нагреве в присутствии кислорода происходит окисление сульфидов, и количество серы снижается почти в два раза. Обжигу подвергаются бедные концентраты, в которых содержится 8-25% меди. Богатые концентраты, содержащие 25-35% меди, плавят, не прибегая к обжигу.

Следующий этап пирометаллургического способа получения меди – это плавка на штейн. Если в качестве сырья используется кусковая медная руда с большим количеством серы, то плавку проводят в шахтных печах. А для порошкообразного флотационного концентрата применяют отражательные печи. Плавка происходит при температуре 1450 °С.

В горизонтальных конвертерах с боковым дутьём медный штейн продувается сжатым воздухом для того, чтобы произошли процессы окисления сульфидов и феррума. Далее образовавшиеся окислы переводят в шлак, а серу в оксид. В конвертере образуется черновая медь, которая содержит 98,4-99,4% меди, железо, серу, а также незначительное количество никеля, олова, серебра и золота.

Это интересно: Труба ВГП — расшифровка, описание, преимущества и область применения

Черновая медь подлежит огневому, а далее электролитическому рафинированию. Примеси удаляют с газами и переводят в шлак. В результате огневого рафинирования образуется медь с чистотой до 99,5%. А после электролитического рафинирования чистота составляет 99,95%.

2. Гидрометаллургический способ заключается в выщелачивании меди слабым раствором серной кислоты, а затем выделении металлической меди непосредственно из раствора. Такой способ применяется для переработки бедных руд и не допускает попутного извлечения драгоценных металлов вместе с медью.

Медь м2 от м3 применение. Технические характеристики различных марок меди. Применение медного листа

Благодаря своим свойствам, различные марки меди в промышленной среде имеют большую популярность. Этот металл хорош тем, что он гибок и независимо от среды эксплуатации, за исключением воздействия сернистых газов и аммиака, устойчив к коррозиям. Внешняя отличительная черта меди – это ее розово-красный цвет. В зависимости от чистоты медь делится на виды с техническим обозначением M1, M2, M3. В производство данный металл поступает в виде проволоки, листов, труб, прутьев. Это обусловлено разными ситуациями применения.

По составу медь подразделяют на бескислородную и раскисленную, условное обозначение – М0 и М1 соответственно. Бескислородная применяется при изготовлении деталей для электротехнической, электронной, электровакуумной промышленной продукции. Содержание О 2 в бескислородных марках составляет не более 0,001%, а в раскисленных – 0,01%.

Расшифровка марок меди представлена в таблице:

Прутья, сделанные из этого металла, отличаются по форме, могут быть круглыми, квадратными, шестигранными. Кроме этого, подразделяются на холоднодеформированные, так называемые «тянутые», горячедеформированные, или «прессованные». Их производство проходит со строгим соблюдением ГОСТ 1535-91, применяя такие марок меди, как М1, М1р, М2, М3, М3р по ГОСТ 859.

Степень жесткости готовых прутков бывает: средняя, жесткая и мягкая. Применяется медь марки М2, а также М1, М1р, М2р, М3, М3р по ГОСТ 859, в соответствии со стандартом ГОСТ 1173-93.

Также происходит разделение по нормальной точности по толщине и увеличенной по ширине, нормальной точности по толщине и ширине, увеличенной точности по толщине и оптимальной точности по ширине.

Медная проволока бывает мягкая и жесткая. При производстве применяют марку меди М1, ГОСТ 859, ГОСТ 434-78.

Изготовление труб

Чтобы изготовить качественные, пригодные для дальнейшей эксплуатации трубы из меди, нужно знать, какую марку использовать, а также соблюдать определенные технические требования, которые прописаны в ГОСТ 617-90. Так, на промышленном производстве применяется марка М3, а также М1, М1р, М2, М2р, М3р, ГОСТ 859 и хим. состав ГОСТ 15527 Л96.

Трубы бывают следующих разновидностей – прессованные и холоднодеформированные, твердые, средней жесткости и мягкие.

Производство полос и листов

Полосы и листы делают по ГОСТ 495-92, для этого используют медь со следующей маркировкой: М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р ГОСТ 859.

Применяется методика нормальной и повышенной точности производства для холоднокатаных листов и полос.

Величина горячекатаных листов варьируется от шестисот до трех тысяч мм в ширину, а в длину – от тысячи до шести тысяч.

По степени твердости холоднокатаные листы и полосы в промышленных масштабах встречаются мягкие, жесткие, средние.

Разновидность медных сплавов

Самым распространенным сплавом в промышленности является латунь. Она представляет собой соединение цинка и меди. Когда в этом составе появляется третий, четвертый, пятый и т.д. элемент, латунь становится сложной, или специальной. В этом случае она получает приставку алюминиевая, железно-марганцевая, марганцево-оловянно-свинцовая.

Такой сплав хорошо подходит для работ, связанных с литьем, давлением, разрезанием, так как в отличие от обычного состава меди, он отличается повышенной устойчивостью к разрушению, упругостью и выносливостью. Эти качества облегчают процесс обработки деталей.

Латунные прутки делают с соблюдением ГОСТ 2060-90. Точностью изготовления бывает повышенная, нормальная и высокая. Пластичность – жесткая, средняя, и мягкая.

Проволока из латуни производится с учетом ГОСТ 1066-90, используется латунь марок Л68, Л80, Л63, ЛС59-1. Химсостав регулируетсмя ГОСТ 15527.

Изготовление ленты производится по ГОСТ 2208-91. Применяется латунь Л85, Л90, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2, химсостав определяется ГОСТ 15527. Состояние: полутвердое, мягкое, твердое, пружинно-твердое и особо-твердое. Допустима нормальная точность производства – по ширине и толщине, по толщине и повышенная точность по ширине, повышенная точность по толщине и нормальная точность по ширине.

Выпускаются также особые марки – для штамповки, антимагнитная, с повышенной точностью по серповидности, с нормированной глубиной выдавливания, которая выдерживает испытание на изгибе.

Все это вы можете видеть на фото.

Латунные трубы выпускаются согласно стандарту ГОСТ 494-90,. Холоднокатаные и тянутые трубы – марка Л63 и Л68, а прессованные – Л63, Л60, ЛС59-1, ЛЖМц59-1-1, хим. состав ГОСТ 15527. Длина – 1-6 м.

Специальные изделия – трубы повышенной точности, особой кривизны, антимагнитные.

Применение меди

Обработка меди уходит глубоко в историю. Изначально люди из медного листа изготавливали украшения и утварь для дома. А уже потом была открыта методика производства бронзы путем соединения сплава олова и меди. Так началась бронзовая эра.

Время, в котором вы живем, и бронзовый век разделяют тысячелетия, однако медь широко применяется по сей день. Если заглянуть внутрь старых телевизоров, приемников, трансформаторов, и прочих чудес технического прогресса прошлого века, мы обнаружим там целые катушки с медной проволокой.

В современной промышленности медь и сплавы имеют значение, которое трудно переоценить, поэтому цена на медь достаточно высокая. Но, тем не менее, практически вся техника сделана с использованием этого металла.

Медно-алюминиевая проволока также используется в качестве электропроводки. Она является хорошим проводником и со временем не подвергается разрушению и коррозии.

Кроме этого, медь является прекрасным тепловым проводником. Поэтому это метал номер один, который используют при производстве кондиционеров. А прочность и непроницаемость труб из меди позволяет эксплуатировать их для транспортировки некоторых видов едких жидкостей и газов.

Медь широко используют в промышленности разных отраслей, причем их список настолько велик, что перечислить сейчас все невозможно.

Если не касаться темы промышленности, то проволоку из этого ценного металла используют для создания произведений искусства. Например, деревья из бисера. На нее нанизывают маленькие бусинки, и благодаря гибкости данного материла, готовое изделие принимает нужную для композиции форму.

Какие ассоциации у вас вызывает слово металл? Люди с узким мировозрение скажут, что ничего в этом слове особенного нет, но у большинства оно ассоциируется в первую очередь с надежностью и, почему то, с жестким ударом) Сейчас даже представить сложно как раньше человечество обходилось от такого выносливого и почти не подвергаемого разрушению вещества. Но так как сейчас все отрасли тесно связаны с металлом, а именно изделий из него, нужна компания, которая будет продавать металлопрокат по доступным ценам. Одной из таких полезных и ответственных фирм является Металлопрокат в Санкт-Петербурге.

Изготавливают из меди марок M1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р согласно ГОСТу 495-92, химический состав которых соответствует ГОСТу 859.

Среди огромного ассортимента разновидностей продукции вы сможете выбрать для себя наиболее подходящее (лист медный, арматурные пряди, уголки и т.д) для вас и купив быть уверенным в его прочности, ведь именно прочность определяет 100% качества любого металла.

Технические характеристики листа медного

Каждый сплав металла имеет свои индивидуальные характеристики, которые определяют их применение и срок службы. Определившись в назначении вы смело подбираете себе подходящее, учитывая все особенности. Например, лист медный очень удобен в эксплуатации, а вот титановые листы отличаются хорошей прочностью и требует неплохого умения его использования.

Вес листа медного

Почти каждое изделие, выпускаемое с завода имеет стандартный вес для удобной транспортировки и розфасовки. Только представьте, что бы было если бы каждый металл выпускался в произвольном размере. Это бы очень усложнило вам жизнь.

МЕДЬ и МЕДНЫЙ ПРОКАТ

Марки и химический состав технической меди

Марки меди и их химический состав определен в ГОСТ 859-2001 . Сокращенная информация о марках меди приведена ниже (указано минимальное содержание меди и предельное содержание только двух примесей – кислорода и фосфора):

Марка Медь О 2 P Способ получения, основные примеси
М00к 99.980.01Медные катоды: продукт электролитическогорафинирования, заключительная стадия переработки медной руды.
М0к 99.970.0150.001
М1к 99.950.020.002
М2к 99.930.030.002
М00 99.990.0010.0003Переплавка катодов в вакууме, инертной или восстановительной атмосфере. Уменьшает содержание кислорода.
М0 99.970.0010.002
М1 99.950.0030.002
М00 99.960.030.0005Переплавка катодов в обычной атмосфере. Повышенное содержание кислорода. Отсутствие фосфора
М0 99.930.04
М1 99.90.05
М2 99.70.07Переплавкалома . Повышенное содержание кислорода, фосфора нет
М3 99.50.08
М1ф 99.90.012 – 0.04Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором. Уменьшает содержание кислорода, но приводит к повышенному содержанию фосфора
М1р 99.90.010.002 – 0.01
М2р 99.70.010.005 – 0.06
М3р 99.50.010.005 – 0.06

Первая группа марок относится к катодной меди, остальные – отражают химический состав различных медных полуфабрикатов (медные слитки, катанка и изделия из неё, прокат).

Специфические особенности меди, присущие разным маркам, определяются несодержанием меди (различия составляют не более 0.5%), а содержанием конкретных примесей (их количество может различаться в 10 – 50 раз). Часто используют классификацию марок меди по содержанию кислорода:

Бескислородная медь (М00 , М0 и М1 ) с содержанием кислорода до 0.001%.

Рафинированная медь (М1ф, М1р, М2р, М3р) с содержанием кислорода до 0.01%, но с

повышенным содержанием фосфора.

Медь высокой чистоты (М00, М0, М1) с содержанием кислорода 0.03-0.05%.

Медь общего назначения (М2, М3) с содержанием кислорода до 0.08%.

Примерное соответствие марок меди, выпускаемой по разным стандартам, приведено ниже:

ГОСТ

EN , DIN

М00

Cu-OFE

М0 Cu-PHC , OF-Cu
М1

Cu-OF , Cu-OF1

М1

Cu-ETP, Cu-ETP1,Cu-FRTP, Cu-FRHC,

SE-Cu, E-Cu, E Cu57, E Cu58
М1 ф Cu-DHP , SF-Cu
М1р Cu-DLP , SW-Cu

Разные марки меди имеютразличное применение, а отличия в условиях их производства определяют существенные различия в цене.

Для производства кабельно-проводниковой продукции катоды переплавляют по технологии, которая исключает насыщение меди кислородом при изготовлении продукции. Поэтому медь в таких изделях соответствует маркамМ00, М0 , М1 .

Требованиям большинства технических задач удовлетворяют относительно дешевые марки М2 и М3. Это определяет массовое производство основных видов медного проката из М2 и М3.

Прокат из марок М1, М1ф, М1р, М2р, М3р производится в основном для конкретных потребителей и стоит намного дороже.

Физические свойства меди

Главное свойство меди, которое определяет её преимущественное использование – очень высокая электропроводность (или низкое удельное электросопротивление). Такие примеси как фосфор, железо, мышьяк, сурьма, олово, существенно ухудшают её электропроводность. На величину электропроводности существенное влияние оказывает способ получения полуфабриката и его механическое состояние. Это иллюстрируется приведенной ниже таблицей:

Удельное электрическое сопротивление меди для различных полуфабрикатов разных марок (гарантированные значения) при 20 о С.
мкОм*ммарка Вид и состояние полуфабриката ГОСТ, ТУ

0.01707

М00

Слитки (непрерывное вертикальное литье)

193-79

М00

Катанка кл.А (кислород : 0.02-0.035%)

ТУ 1844 010 03292517

2004

0.01718

Катанка кл.В (кислород : 0.045%)

0.01724

Катанка кл.С (кислород : 0.05%)

193-79

Слитки (горизонтальное литье)

0.01748

Ленты

1173-2006

Прутки отожженные

1535-2006

0.01790

Прутки полутвердые, твердые, прессованные

Различия в сопротивлении катанки марок М00, М0 и М1, обусловлены разным количеством примесей и составляют около 1%. В то же время различия в сопротивлении, обусловленные разным механическим состоянием, достигают 2 – 3%. Удельное сопротивление изделий из меди маркиМ2 примерно 0.020 мкОм*м.

Второе важнейшее свойство меди – очень высокая теплопроводность.

Примеси и легирующие добавки уменьшают электро- и теплопроводность меди, поэтому сплавы на медной основе значительно уступают меди по этим показателям. Значения параметров основных физических свойств меди в сравнении с другими металлами приведены в таблице (данные приведены в двух разных системах единиц измерения):

Показатели

при

Единица

измерения

Медь

Алю-

миний

Латунь

Л63, ЛС

Бронза

БрАЖ

Сталь 12Х18Н10

Удельное

элетросопротивление,

мкОм * м

0.0172 –

0.0179

0.027-

0.030

0.065

0.123

0.725

Теплопроводность,

кал/см * с * град

0.93

0.52

0.25

0.14

0.035

Вт/м *град


386 – 390

По электро- и теплопроводности медь незначительно уступает только серебру.

Влияние примесей и особенности свойств меди различных марок

Отличия в свойствах меди разных марок связаны с влиянием примесей на базовые свойства меди. О влиянии примесей на физические свойства (тепло- и электропроводность) говорилось выше. Рассмотрим их влияние на другие группы свойств.

Влияние на механические свойства .

Железо, кислород, висмут, свинец, сурьма ухудшают пластичность. Примеси, малорастворимые в меди (свинец, висмут, кислород, сера), приводят к хрупкости при высоких температурах.

Температура рекристаллизации меди для разных марок составляет 150-240 о С. Чем больше примесей, тем выше эта температура. Существенное увеличение температуры рекристаллизации меди дает серебро, цирконий. Например введение 0.05% Ag увеличивает температуру рекристаллизации вдвое, что проявляется в увеличении температуры размягчения и уменьшении ползучести при высоких температурах, причем без потери тепло- и электропроводности.

Влияние на технологические свойства .

К технологическим свойствам относятся 1) способность к обработке давлением при низких и высоких температурах, 2) паяемость и свариваемость изделий.

Примеси, особенно легкоплавкие,формируют зоны хрупкости при высоких температурах, что затрудняет горячую обработку давлением. Однако уровень примесей в марках М1 и М2 обеспечивают необходимую технологическую пластичность.

При холодном деформировании влияние примесей заметно проявляется при производстве проволоки. При одинаковом пределе прочности на разрыв (? в = 16 кгс /мм 2 ) катанки из марок М00, М0 и М1 имеют разное относительное удлинение ? (38%, 35% и 30% соответственно). Поэтому катанка класса А (ей соответствует марка М00) более технологична при производстве проволоки, особенно малых диаметров. Использование бескислородной меди для производства проводников тока обусловлено не столько величиной электропроводности, сколько технологическим фактором.

Процессы сварки и пайки существенно затрудняются при увеличении содержания кислорода, а также свинца и висмута.

Влияние кислорода и водорода на эксплуатационные свойства .

При обычных условиях эксплуатационныесвойства меди (прежде всего долговечность эксплуатации) практически одинаковы для разных марок. В то же время при высоких температурахможет проявиться вредное влияние кислорода, содержащегося в меди. Эта возможность обычно реализуется при нагреве меди в среде, содержащей водород.

Кислород изначально содержится в меди марокМ0, М1, М2, М3. Кроме этого, если бескислородную медь отжечь на воздухе при высоких температурах, то вследствие диффузии кислорода поверхностный слой изделия станет кислородсодержащим.Кислород в меди присутствует в виде закиси меди ,которая локализуется по границам зерен.

Кроме кислорода в меди может присутствовать водород. Водород попадает в медь в процессе электролиза или при отжиге в атмосфере, содержащей водяной пар. Водяной пар всегда присутствует в воздухе. При высокой температуре он разлагается с образованием водорода, который легко диффундирует в медь.

В бескислородной меди атомы водорода располагаются в междоузлиях кристаллической решетки и особо не сказываются на свойствах металла.

В кислородсодержащей меди при высоких температурах водородвзаимодействует с закисью меди. При этом в толще меди образуется водяной пар высокого давления, что приводит к вздутиям, разрывам и трещинам. Это явление известно как «водородная болезнь» или «водородное охрупчивание». Оно проявляется при эксплуатации медного изделия при температурах свыше 200 о С в атмосфере, содержащей водород или водяной пар.

Степень охрупчивания тем сильнее, чем больше содержание кислорода в меди и выше температура эксплуатации. При 200 о С срок службы составляет1.5 года, при 400 о С – 70 часов.

Особенно сильно оно проявляется в изделиях малой толщины (трубки, ленты).

При нагреве в вакууме изначально содержащийся в меди водород взаимодействует с закисью меди и также ведет к охрупчиванию изделия и ухудшению вакуума. Поэтому изделия, которые эксплуатируются при высокой температуре, производятся из бескислородных (рафинированных) марок меди М1р, М2р, М3р.

Механические свойства медного проката

Большая часть медного проката, поступающего в свободную продажу, производится из марки М2. Прокат из марки М1 производится в основном под заказ, кроме того он примерно на 20% дороже.

Холоднодеформированный прокат – это тянутые (прутки, проволока, трубы) и холоднокатаные (листы, лента, фольга) изделия. Он выпускается в твердом, полутвердом и мягком (отожженном) состояниях. Такой прокат маркируется буквой «Д», а состояния поставки буквами Т, П или М.

Горячедеформированный прокат – результат прессования (прутки, трубы) или горячей прокатки (листы, плиты) при температурах выше температуры рекристаллизации. Такой прокат маркируется буквой «Г». По механическим свойствам горячедеформированный прокат близок (но не идентичен) к холоднодеформированному прокату в мягком состоянии.

Параметры при комнатной темп.

Модуль упругости E , кгс /мм 2

11000

13000

Модуль сдвига G , кгс /мм 2

4000

4900

Предел текучести ? 0.2 , кгс /мм 2

5 – 10

25 – 34

Предел прочности ? в , кгс /мм 2

19 – 27

31 – 42

Относ. удлинение ?

40 – 52

2 – 11

Твердость НВ

40 – 45

70 – 110

Сопротивление срезу, кгс /мм 2

10 – 15

18 – 21

Ударная вязкость,

16 – 18

Обрабатываем. резанием, % к Л63-3

Предел усталости ? -1 при 100 млн циклов

Высокий предел прочности на сжатие (55 – 65 кгс/мм 2 ) в сочетании с высокой пластичностью определяет широкое использование медив качестве прокладок в уплотнениях неподвижных соединений с температурой эксплуатации до 250 о С (давление 35Кгс\см 2 для пара и 100 Кгс\см 2 для воды).

Медь широко используется в технике низких температур, вплоть до гелиевых. При низких температурах она сохраняет показатели прочности, пластичности и вязкости, характерные для комнатной температуры. Наиболее часто используемое свойство меди в криогенной технике – её высокая теплопроводность. При криогенных температурах теплопроводность марок М1 и М2становится существенной, поэтому в криогенной технике применение марки М1 становится принципиальным.

Медные прутки выпускаются прессованными (20 – 180 мм) и холоднодеформированными, в твердом, полутвердом и мягком состояниях (диаметр 3 – 50 мм)по ГОСТ 1535-2006.

Плоский медный прокат общего назначения выпускается в виде фольги, ленты, листов и плит по ГОСТ 1173-2006:

Фольга медная – холоднокатаная: 0.05 – 0.1 мм (выпускается только в твердом состоянии)

Ленты медные – холоднокатаные: 0.1 – 6 мм.

Листы медные – холоднокатаные: 0.2 – 12 мм

Горячекатаные:3 – 25 мм (механич. свойства регламентируются до 12 мм)

Плиты медные – горячекатаные:свыше 25 мм (механические свойства не регламентируются)

Горячекатаные и мягкие холоднокатаные медные листы и ленты выдерживают испытание на изгиб вокруг оправки диаметром равным толщине листа. При толщине до 5 мм они выдерживают изгиб до соприкосновения сторон, а при толщине 6 – 12 мм – до параллельности сторон. Холоднокатанные полутвердые листы и ленты выдерживают испытание на изгиб на 90 град.

Таким образом допустимый радиус изгиба медных листов и лент равен толщине листа (ленты).

Глубина выдавливания лент и листов пуансоном радиусом 10 мм составляет не менее 7 мм для листов толщиной 0.1-0.14 мм и не менее 10 мм для листов толщиной 1-1.5 мм. По этому показателю (выдавливаемость) медь уступает латуням Л63 и Л68.

Медные трубы общего назначения изготавливаются холоднодеформированными (в мягком, полутвердом и твердом состояниях) и прессованными (больших сечений) по ГОСТ 617-2006.

Медные трубы используются не толькодля технологических жидкостей, но и для питьевой воды. Медь инертна по отношению к хлору и озону, которые используются для очистки воды, ингибирует рост бактерий, при замерзании воды медные трубы деформируются без разрыва. Медные трубы для воды производятся по ГОСТ Р 52318-2005 , для них ограничено содержание органических веществ на внутренней поверхности. Минимальные радиусы изгиба и допустимые давления для мягких медных труб приведены ниже:

Размер трубы, мм

Допустимое

давление, бар

Радиус изгиба, мм

Размер трубы

Допустимое

давление, бар

Дюймы (мм)

1/4” (6.35*0.8)

10*1

3/8” (9.52*0.8)

12*1

1/2” (12.7*0.8)

14*1

9052

16*1

60

5/8” (15, 87*1)

18*1

3/4” (19,05*1)

20*1

6075

22*1

80

7/8” (22.22*1)

Коррозионные свойства меди .

При нормальных температурах медь устойчива в следующих средах:

Сухой воздух

Пресная вода (аммиак, сероводород, хлориды, кислоты ускоряют коррозию)

В морской воде при небольших скоростях движения воды

В неокислительных кислотах и растворах солей (в отсутствии кислорода)

Щелочные растворы (кроме аммиака и солей аммония)

Сухие газы-галогены

Органические кислоты, спирты, фенольные смолы

Медь неустойчива в следующих средах:

Аммиак, хлористый аммоний

Окислительные минеральные кислоты и растворы кислых солей

Коррозионные свойства меди в некоторых средах заметно ухудшаются с увеличением количества примесей.

Контактная коррозия .

Допускается контакт меди с медными сплавами, свинцом, оловом во влажной атмосфере, пресной и морской воде. В то же время не допускается контакт с алюминием, цинком вследствие их быстрого разрушения.

Свариваемость меди

Высокая тепло- и электропроводность меди затрудняют её электросварку (точечную и роликовую). Особенно это касается массивных изделий. Тонкие детали можно сварить вольфрамовыми электродами. Детали толщиной более 2-х мм можно сваривать нейтральным ацетилено-кислородным пламенем. Надежный способ соединения медных изделий – пайка мягкими и твердыми припоями. Подробно о сварке меди см www.weldingsite.com.ua

Медные сплавы

Техническая медь имеет низкую прочность и износоустойчивость, плохие литейные и антифрикционные свойства. Этих недостатков лишены сплавы на медной основе – латуни и бронзы . Правда эти улучшения достигаются за счет ухудшения тепло- и электропроводности.

Имеются особые случаи, когда нужно сохранить высокую электро- или теплопроводность меди, но придать ей жаропрочность или износоустойчивость.

При нагревании меди выше температурырекристаллизации происходит резкое снижение предела текучести и твердости. Это затрудняет использование меди в электродах для контакной сварки. Поэтому, для этой цели используют специальные медные сплавы с хромом, цирконием, никелем, кадмием (БрХ, БрХЦр, БрКН, БрКд). Электродные сплавы сохраняютотносительно высокую твердость и удовлетворительную электро- и теплопроводностьпри температурах сварочного процесса (порядка 600С ).

Жаропрочностьдостигается также легированием серебром. Такие сплавы (МС) имеют меньшую ползучесть при неизменной электро- и теплопроводности.

Для использования в подвижных контактах (коллекторные пластины, контактный провод) применяют медь с небольшим уровнем легирования магнием или кадмием БрКд, БрМг. Они имеют повышенную износоустойчивость при высокой электропроводности.

Для кристаллизаторов используют медь с добавками железа или олова. Такие сплавы имеют высокую теплопроводность при повышенной износоустойчивости.

Низколегированные марки меди по сути являются бронзами, но часто их относят к группе медного проката с соответствующей маркировкой (МС, МК, МЖ) .


Теоретическая масса листов из меди М1-М3, ГОСТ
495-92,кг.
ТолщинаТеретичкая
масса 1м листа
ТолщинаТеретичкая
масса 1м листа
листа,ммРазмер
листа,мм
листа,ммРазмер
листа,мм
1000х1000600х15001000х20001000х1000600х15001000х2000
0.43,563,27,124,540,0536,0680,1
0.54,454,018,9544.5040.0589.00
0.65,344,8110,685,548,9544,0697,9
0,76,235,6112,46653,448,06106,8
0,87,126,4114,246,557,8552.07115,7
0,98,017,2116,02762,356,07124,6
18,98,0117,87,566,7560,08133,5
1,19,798,8119,58871,264,08142,4
1,210,689,6121,36980,172,09160,2
1,311,5710,4123,14108980,1178
1,412,0210,8124,031197,988,11195,8
1,412,411,2124,9212106,896,12213,6
1,513,3512,0226,713115104,13231,4
1,614,2412,8212,8214124,6112,14249,2
1,714,6913,2229,3715133,5120,15267
1,816,0214,4232,0416142,4128,16248,8
217,816,0235,617151,3136,17302,6
2,219,5817,6239,1618160,2144,18320,4
2,320,0318,0240,0519169,1152,19338,2
2,522,2520,0344,520178160,2356
2,824,4822,0348,9521186,9168,21373,8
3026,724,0353,422195,8176,22391,6
3,531,1528,0462,324213,6193,24427,2
435,632,0471,225222,5200,25445

Размеры листа медного

Размеры так же должны соответствовать стандарту, установленному определенными инстанциями. Под заказ вы сможете получить такой товар, как лист медный с определенным размером, уточненным при заказе.
Горячекатаные листы изготовляют: шириной от 600 до до 3000мм; длиной от 1000 до 6000мм.

ГОСТ 495-92

Все изделия стальной промышленности изготовляются согласно законам и стандартам установленных государством и соответствуют всем нужным технологиям для производства качественного металла.
Марка стали.
Основой определения марки стали состоит химический состав. Каждый металл имеет свою уникальную марку. И даже лист медный твердый и лист медный мягкий содержат отличия.

Заказать медный лист и проконсультироваться по металлопрокату Вы можете позвонив по телефонам, указанным в верху и внизу сайта, звоните!

Изготовление шестигранных, квадратных и круглых прутков происходит холоднодеформированным тянутым и горячедеформированным прессованным методом. Изготовление их выполняется по требованиям, определенных ГОСТ 1535 – 91. Для меди М3 существует ГОСТ 859, который применяется для использования данной продукции.

Медь занимает 29 позицию в периодической таблице и является незаменимой при машиностроении, электрике, криогенике и др. В любом справочнике по технологии можно найти полную информацию о качестве меди. Прочность сплава при температуре 20 градусов составляет 17 кг/мм2. Его придел текучести начинается при t 500 гр и составляет 2,2 кг/мм2. Для сравнения можно заметить, что обычная сталь при таких условиях имеет предел текучести 100 кг/мм2. Благодаря полученному сравнению, можно прийти к заключению, что техническая характеристика медного сплава очень высокая по сравнению с обычным металлом. Продажа медного проката

Механические и физические свойства меди М3



Рассматривая твердость меди, можно прийти к заключению, что данный металл тверже серебра, но гораздо мягче железа. Разница составляет в полтора раза.

Медь имеет довольно высокую характеристику, указывающую на тепловую и электрическую ценность, при этом механические свойства данного сплава остаются на высоте. Она превосходно проводит тепло и электричество. Ее показатели очень высокие и уступают лишь серебру. Алюминий имеет электро-сопротивления в два раза больше, а железо превышает его в шесть раз.

M1 (M1, 1)

Металлы -> Медь -> Медь

Характеристики материала М1 (М1, 1).
Материал: M1 (M1, 1)
Классификация: Медь

Химический состав в% материала M1 (M1, 1).

4 макс 0,05

4 4

Fe Ni S Cu As Pb Zn 9000 9000 9000 Zn Sb Bi Sn
max 0,005 max 0,002 max 0.004 мин. 99,9 макс. 0,002 макс. 0,005 макс. 0,004 макс. 0,003 макс. 0,05 макс. 0,002

Механические свойства при = 20 o материала M1 (M1, 1).

98

98

98 материал 900 (M1, 1), мягкий

Ассортимент Размер Прямой. с с т д 5 л KCU Термическая обработка
мм МПа МПа 0003
мягкая 200-250 90-150 60 000 твердый 400-490 300-450 6 HB 10 -1 = 45 МПа
Твердость материала по Бринеллю M1 (M1, 1), твердый HB 10 -1 = 110 МПа

Физический свойства материала M1 (M1, 1).

T E 10 – 5 a 10 6 l r
Класс МПа 1 / Класс Ватт / (мГрад) кг / м 3 G Ом · мм
20 1.28 387 8940 390 17.8
100 0007

Коэффициент трения материала M1 (M1, 1).

Коэффициент трения с маслом : 0.011
Коэффициент трения без масла : 0,43

Технологические свойства материала М1 (М1, 1).

Температура плавления, C: 1083
Температура литья, C: 1150-1250
2 Линейная усадка .1

Спецификация:

9000U3 9000U3
Механические свойства:
s – Предел прочности, [МПа]
Предел текучести, [МПа]
d 5 – Удельное удлинение при разрыве, [%]
y – Уменьшение площади, [%]
– Ударная вязкость, [кДж / м 2 ]
HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:
– Температура испытания, [Степень]
E – Модуль Юнга, [МПа]
90 007 a – Коэффициент линейного расширения (диапазон 20 o – T), [1 / Grade]
l – Коэффициент теплового (теплового) состояния, [Ватт / (мГрад)]
r – Плотность , [кг / м 3 ]
C – Удельная теплоемкость (диапазон 20 o – T), [Дж / (кг Град)]
R – Электрическое сопротивление, [Ом · мм]

База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав. , магниевый сплав и другие).
Полезно для специалистов в области материаловедения, инженеров-строителей, инженеров-механиков, металлургов и металлоторговцев Наверх
© 2003 – 2009 Все права защищены. О программе.
Весь риск, связанный с использованием содержимого Базы данных по стали и сплавам (Марочник), принимает на себя пользователь

WebWISER – Домашняя страница

WISER – это система, предназначенная для оказания помощи аварийно-спасательным службам в инцидентах с опасными материалами.WISER предоставляет широкий спектр информации об опасных веществах, включая вещества идентификационная поддержка, физические характеристики, информация о здоровье человека и советы по сдерживанию и подавлению. Для начала настройте свой профиль и выберите элемент ниже.

Последние новости

  • Что нового – WISER 6.2 ×

    Взгляните на то, что включено в этот выпуск:

    • Доступны обновления ERG 2020!
      • Переводы на испанский теперь предоставляются только для ограниченного содержимого, относящегося к ERG (справочная страница ERG и большинство данных о безопасном расстоянии).
      • Данные конкретного сценария пожара теперь могут быть нанесены на карты защитного расстояния.
    • Добавлено множество мелких исправлений и обновлений для всех платформ WISER.

    Подробнее см. Ниже.

    Обновления ERG 2020 Контент

    ERG (справочная страница ERG и данные о защитном расстоянии) теперь предоставляется на французском и испанском языках, если таковые имеются. Эта функция ограничена только данными ERG.

    Добавлена ​​возможность отображать данные о пожароопасном расстоянии, если они доступны для данного вещества. Эти расстояния получены непосредственно из данных на странице справочника ERG.

  • Что нового – WISER 6.1 ×

    Взгляните на то, что включено в этот выпуск:

    • ERG 2020 уже в продаже!
      • Французский перевод теперь предоставляется только для ограниченного содержимого, относящегося к ERG (справочная страница ERG и большинство данных о безопасном расстоянии).Скоро появятся испанские переводы этого контента.
      • материалов ERG без ООН, новый процесс маркировки для ERG 2020, теперь обрабатываются как внутри компании, так и в рамках API совместного использования WISER.
    • Критерии поиска транспорта (плакаты, железнодорожные вагоны и автоприцепы) для инструмента WISER Help Identify Chemical были обновлены и обновлены.
    • WISER для Android API обновлены, улучшая совместимость с новыми устройствами.
    • Добавлено множество мелких исправлений и обновлений для всех платформ WISER.

    Подробнее см. Ниже.

    ERG 2020

    Теперь доступен полностью интегрированный контент из Руководства по реагированию на чрезвычайные ситуации 2020 Министерства транспорта (ERG 2020). Это включает в себя страницу руководства ERG 2020 и информацию о защитном расстоянии, а также возможность просматривать материалы ERG 2020 вместе с результатами поиска WISER по веществу.

    Информация, относящаяся к ERG (страница руководства ERG и данные о защитном расстоянии), предоставляется на французском языке, если таковая имеется. Эта экспериментальная функция ограничена только данными ERG.Испанские переводы будут добавлены позже.

  • Что нового – WISER 6.0 ×

    Взгляните на то, что включено в этот выпуск:

    • Совместное использование и совместная работа теперь доступны на всех платформах.
      • Делитесь ссылками на вещества, данные о веществах, карты защитного расстояния и справочные документы.
      • Общедоступный API теперь доступен для сторонней интеграции.
    • Более 60 новых веществ
    • Различные улучшения функции поиска WISER, чтобы сделать его более точным и гибким
    • Улучшения защитного расстояния, в том числе:
      • Обновления пользовательского интерфейса на всех платформах
      • Улучшенная поддержка для регионов за пределами США
      • Обновления экспорта KML
    • Обновление данных PubChem
    • Множество мелких обновлений и улучшений

    Подробнее см. Ниже.

    Совместное использование и совместная работа

    Все платформы теперь предоставляют возможность обмениваться веществами, данными о веществах (например, процедурами пожаротушения или реактивностью), картами защитных расстояний и справочными документами. Кроме того, теперь доступен общедоступный API для сторонней интеграции.

    Чтобы поделиться с вашего устройства, выберите значок общего доступа в меню или на панели инструментов. Затем следуйте инструкциям на вашем устройстве, чтобы поделиться ссылкой через приложение (например, текстовое сообщение) или скопируйте ссылку на данные в буфер обмена.В WebWISER скопируйте ссылку из меню или, в случае более сложных данных (например, химическая реактивность и защитное расстояние), нажмите соответствующую кнопку «Копировать ссылку».

    Ссылки могут использоваться совместно со всех платформ и открываться непосредственно на платформах iOS и Android. Если на вашем устройстве не установлен WISER или вы используете платформу Windows, ссылки будут автоматически открываться в WebWISER.

    Общедоступный API является открытым, бесплатным для использования и используется для обеспечения перечисленных выше функций совместного использования.Есть вопросы? Пожалуйста свяжитесь с нами.

    60+ новых веществ

    В состав WISER были добавлены следующие вещества. Новые вещества выбираются исходя из потребительского спроса и экспертной оценки. Экспертная проверка включает анализ вероятности столкновения с веществом, опасности, которую это вещество представляет, а также информацию, поступающую от аварийно-спасательных служб, токсикологов и медицинского персонала.

    Есть идеи для следующей версии WISER? Пожалуйста, свяжитесь с нами и дайте нам знать!

    • Хлорат натрия
    • Озон
    • Бензальдегид
    • метомил
    • Уксусный ангидрид
    • 1-бутен
    • Изобутилен
    • Циклогексан
    • формамид
    • Ацетат свинца
    • N-метилформамид
    • 2-аминотолуол
    • Фенилацетонитрил
    • 1-хлор-2-пропанон
    • Мононитротолуолы
    • Сульфат аммония
    • Пентахлорид фосфора
    • Муравьиная кислота
    • Формиат аммония
    • Дихромат натрия
    • Нитроэтан
    • Иодоводород
    • Гидроксид аммония
    • Гидроксид кальция
    • Циклогексанол
    • Ацетат натрия
    • Псевдоэфедрин
    • (L) -эфедрин
    • Сульфат натрия
    • Ацетилхлорид
    • Фенилмагнийхлорид
    • Хлорат калия
    • Палладий элементарный
    • Карбонат бария
    • Сульфат бария
    • Бензолсульфонилхлорид
    • изобутилацетат
    • Пиррол
    • Сафрол
    • Содуим тиосульфат
    • п-Толуолсульфоновая кислота
    • Альфентанил
    • Суфентанил
    • PCP (фенциклидин)
    • Циклогексанон
    • Бисульфит натрия
    • Бромбензол
    • LSD
    • Ацетамид
    • Аллилхлорид
    • Изосафрол
    • N, N-диметилацетамид
    • 1,4-бензохинон
    • Амфетамин
    • Аргон
    • 1,1,1,2-тетрафторэтан
    • Треххлористый бор
    • Гидрид кальция
    • Гидроксид тетраметиламмония
    • Паракват
    • Метамфетамин
  • COVID-19 ×

    COVID-19 – это быстро развивающаяся ситуация.Будьте в курсе последней информации по следующим адресам:

  • Что нового – WISER 5.4 ×

    Взгляните на то, что включено в этот выпуск:

    • Новости и уведомления, подобные этой, теперь содержат подробную информацию о каждом выпуске WISER.
    • Подробные библиографии теперь доступны для большей части данных по веществам в WISER.
    • Отображение защитного расстояния теперь поддерживает экспорт данных KML (Keyhole Markup Language) на платформах WISER для Windows и WebWISER.
    • Обновлена ​​возможность отображения защитных расстояний WISER для Windows.
    • Добавлено много небольших обновлений и исправлений ошибок.

    Подробнее см. Ниже.

    Новости и уведомления

    Все платформы WISER теперь позволяют пользователям просматривать функции, добавленные в последних выпусках.Просмотрите эти элементы, чтобы увидеть последние обновления содержимого и функций, добавленные в WISER.

    Библиографии

    Большая часть данных WISER взята из банка данных по опасным веществам Национальной медицинской библиотеки (HSDB). Данные, предоставляемые этим важным рецензируемым и обновленным источником данных, теперь включают подробную библиографию в WISER.

    Кроме того, был изменен дизайн отображения библиографий. Библиографии представлены в виде простого заголовка, при выборе которого будет отображаться полная библиография.В случае согласия нескольких источников контент теперь отображается один раз вместе со всеми соответствующими библиографическими данными.

    Обновления защитного расстояния

    Отображение защитного расстояния теперь поддерживает экспорт данных KML (Keyhole Markup Language) на платформах WISER для Windows и WebWISER. Поделитесь созданной зоной защитного расстояния с любым сторонним приложением, поддерживающим импорт KML, например Программное обеспечение MARPLOT от CAMEO.

    Отображение защитных расстояний в WISER для Windows было переработано.Новая собственная реализация Windows включает значительно улучшенную производительность наряду с множеством небольших обновлений, например лучший зум и определение местоположения.

  • Что нового – WISER 5.3 ×

    Взгляните на то, что включено в этот выпуск:

    • Добавлен отчет о веществах четвертого поколения и справочные материалы.
    • Добавлен прототип инструмента для принятия решений ASPIRE (алгоритм, предлагающий пропорциональное реагирование на инциденты) и рекомендации PRISM (Primary Response Incident Scene Management).
    • Обновлены использование и отображение библиографий данных.
    • Реализованы обновления совместимости операционных систем Android и iOS.
    • Добавлено много небольших обновлений и исправлений ошибок.

    Подробнее см. Ниже.

    Агенты четвертого поколения

    Агенты четвертого поколения, также известные как новичок или нервно-паралитические агенты серии А, относятся к категории боевых отравляющих веществ, которые представляют собой уникальные фосфорорганические соединения.Они более стойкие, чем другие нервно-паралитические вещества, и по крайней мере так же токсичны, как VX. Данные WISER для агентов четвертого поколения теперь включают полную запись вещества, а также справочные материалы, включенные как часть набора медицинских руководств CHEMM (Chemical Hazards Emergency Medical Management).

    АСПИРА и ПРИЗМА

    ASPIRE (алгоритм, предлагающий пропорциональное реагирование на инциденты) – это прототип инструмента для принятия решений, разработанный экспертами в области медицины и экстренного реагирования, чтобы помочь определить необходимость проведения влажной дезактивации пациентов, подвергшихся воздействию химических агентов.

    Руководство

    PRISM (Primary Response Emergency Scene Management), которое входит в состав инструмента ASPIRE, было написано, чтобы предоставить авторитетное, основанное на фактах руководство по разоблачению и обеззараживанию массовых пострадавших во время химического инцидента. См. Полный набор рекомендаций PRISM здесь.

WebWISER лучше всего просматривать в следующих браузерах (указанной версии или выше): Internet Explorer 9, Firefox 26, Safari 7 или Google Chrome 30.

WISER также доступен как отдельное приложение для ПК и различных мобильных платформ, включая устройства iOS и Android. См. Домашнюю страницу WISER для бесплатных загрузок и дополнительной информации о WISER.

Выберите свой профиль, чтобы настроить WISER’s контент, который лучше подходит для вашей роли в чрезвычайной ситуации.

Прочие аварийные химические ресурсы на NLM

Прочие чрезвычайные химические ресурсы

Физико-механические свойства меди и медных сплавов – Страница 2 из 25

Эти элементы управления являются экспериментальными и еще не оптимизированы для удобства пользователей.

Следующий текст был автоматически извлечен из изображения на этой странице с помощью программного обеспечения для оптического распознавания символов:

                                 

Личная копия автора

'' Физико-механические свойства меди и сплавов меди

M.Li
Аргоннская национальная лаборатория, Аргонн, Иллинойс, США
S. J. Zinkle
Оук-Риджская национальная лаборатория, Ок-Ридж, Теннесси, США
Издано Elsevier Ltd.

4.20.1
4.20.2
4.20.2.1
4.20.2.2
4.20.2.2.1
4.20.2.2.2
4.20.2.2.3
4.20.2.3
4.20.3
4.20.4
4.20.4.1
4.20.4.2
4.20.4.3
4.20.4.4
4.20.5
4.20.5.1
4.20.5.2
4.20.5.2.1
4.20.5.2.2
4.20.5.2.3
4.20.5.2.4
4.20 .5,3
4.20.5.3.1
4.20.5.3.2
4.20.6
4.20.7
Ссылки

Введение
Медь и высокопрочные медные сплавы с высокой проводимостью
Чистая медь
Медные сплавы PH
Сплав CuCrZr
Сплав CuNiBe
CuNiSi
Медные сплавы DS
Физические свойства меди и медных сплавов
Механические свойства меди и медных сплавов
Свойства при растяжении
Вязкость разрушения
Ползучесть
Усталость и усталость при ползучести
Влияние облучения на медь и медные сплавы
Влияние облучения на физические свойства меди и медных сплавов
Влияние облучения на механические свойства меди и медных сплавов
Свойства разрушения
вязкость
Усталость и усталость при ползучести
Ползучесть при облучении и набухание пустот
Влияние облучения на микроструктуру меди и медных сплавов
Дефектная структура в облученной меди и медных сплавах
Каналы дислокаций
Соединение
Резюме

667
668
668
668
669
670
670
670
671
671
671
673
674
674
675
676
676
676
905 11

676



676




687
688

Сокращения
CW Холодная обработка
DS Дисперсионно-усиленная
Испытательная установка FFTF Fast Flux
GP Guinier-Preston
HIP Горячее изостатическое прессование
Международный стандарт IACS на отожженную медь
JET Joint European Torus
MOTA Материалы Открытая испытательная сборка
без содержания кислорода OFHC проводимость
PH Отверждение от осаждения
Раствор SAA отожженный и состаренное состояние

SFT Тетраэдрический дефект упаковки
TCH Удержание растяжения и сжатия
4.20.1 Введение
Медные сплавы - главные кандидаты для применений с высоким тепловым потоком
в системах термоядерного синтеза. Высокотемпературный поток
представляет собой серьезную проблему для различных термоядерных устройств
из-за чрезвычайно высокой плотности энергии, необходимой
в управляемом термоядерном синтезе. Отвод
большого количества тепла, выделяемого в плазме, через

667
Всеобъемлющие ядерные материалы (2012), т. 4. С. 667-690

.

Следующие страницы

Вот что дальше.

Показать все страницы в этой книге.

Искать внутри

Эту книгу можно искать. Примечание. Результаты могут отличаться в зависимости от разборчивости текста в документе.

Инструменты / Загрузки

Получите копию этой страницы или просмотрите извлеченный текст.

Ссылка на текущую страницу этой книги.

Ли, Меймей и Зинкль, Стивен Дж. Физико-механические свойства меди и медных сплавов. книга, 1 января 2012 г .; Амстердам, Нидерланды. (https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc829254/m1/2/: по состоянию на 29 декабря 2021 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, Электронная библиотека UNT, https: // digital.library.unt.edu; кредитование Департамента государственных документов библиотек ЕНТ.

Копировать цитату

Распечатать / Поделиться этой страницей


Печать
электронная почта
Твиттер
Facebook
Tumblr
Reddit

Металлическая медь как антимикробная поверхность

Appl Environ Microbiol.2011 Март; 77 (5): 1541–1547.

Грегор Грасс

Школа биологических наук, Университет Небраски – Линкольн, Линкольн, Небраска, 1 Департамент почв, водных ресурсов и окружающей среды, Университет Аризоны, Тусон, Аризона, 2 Департамент клинической фармакологии , Бернский университет, Берн, Швейцария 3

Кристофер Ренсинг

Школа биологических наук, Университет Небраски – Линкольн, Линкольн, Небраска, 1 Департамент почв, воды и окружающей среды, Университет Аризоны, Тусон , Аризона, 2 Dept.клинической фармакологии, Бернский университет, Берн, Швейцария 3

Марк Солиоз

Школа биологических наук, Университет Небраски – Линкольн, Линкольн, Небраска, 1 Кафедра почв, воды и окружающей среды Университета Аризона, Тусон, Аризона, 2 Кафедра клинической фармакологии, Бернский университет, Берн, Швейцария 3

Школа биологических наук, Университет Небраски – Линкольн, Линкольн, Небраска, 1 Департамент почв, воды и наук об окружающей среде, Университет Аризоны, Тусон, Аризона, 2 Dept.клинической фармакологии, Бернский университет, Берн, Швейцария 3

* Автор, ответственный за переписку. Почтовый адрес: кафедра клинической фармакологии, Бернский университет, Муртенштрассе 35, 3010 Берн, Швейцария. Телефон: 41 31 632 3268. Факс: 41 31 632 4997. Электронная почта: [email protected] Авторские права © 2011, Американское общество микробиологов Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Abstract

Бактерии, дрожжи и вирусы быстро уничтожаются на металлических медных поверхностях, и для этого процесса был придуман термин «контактное уничтожение».Хотя это явление было известно еще в древние времена, в настоящее время ему уделяется особое внимание. Это связано с потенциальным использованием меди в качестве антибактериального материала в медицинских учреждениях. Было замечено, что контактное уничтожение происходило со скоростью, по крайней мере, от 7 до 8 логарифмов в час, и после продолжительной инкубации живые микроорганизмы, как правило, не выделялись с медных поверхностей. Антимикробная активность меди и медных сплавов в настоящее время хорошо известна, и недавно медь была зарегистрирована в U.S. Агентство по охране окружающей среды как первый твердый антимикробный материал. В нескольких клинических исследованиях медь была оценена для использования на сенсорных поверхностях, таких как дверные ручки, сантехника или перила кроватей, в попытках обуздать внутрибольничные инфекции. В связи с этими новыми применениями меди важно понимать механизм уничтожения контактов, поскольку он может иметь отношение к центральным вопросам, таким как возможность появления и распространения устойчивых организмов, процедуры очистки и вопросы инженерии материалов и объектов. .Недавние исследования пролили свет на механистические аспекты контактного убийства. Эти результаты будут рассмотрены здесь и сопоставлены с механизмами токсичности ионной меди. Также будут обсуждаться достоинства меди как гигиенического материала в больницах и других подобных учреждениях.

Использование меди человеческими цивилизациями восходит к 5-6 тысячелетию до нашей эры. Это был первый использованный металл, предположительно потому, что его можно было найти в естественной металлической форме, не требующей плавки.Его использование по-прежнему разбросано по Европе и на Ближнем Востоке, а археологические свидетельства остаются скудными. С изобретением плавки началась металлургическая эра, и было обнаружено преимущество соединения меди с оловом для образования бронзы. Самые ранние бронзовые артефакты происходят с Ближнего Востока и Китая и датируются периодом до 3000 г. до н. Э., Но только во втором тысячелетии до н. Э. эта бронза использовалась по всей Европе. Способность плавить и ковать железо примерно с 1000 г. до н. Э. знаменует собой конец бронзового века и начало железного века.

Самое древнее зарегистрированное медицинское использование меди упоминается в Папирусе Смита, одной из старейших известных книг (8). Этот египетский медицинский текст, написанный между 2600 и 2200 годами до нашей эры, описывает применение меди для стерилизации ран груди и питьевой воды (8). Греки, римляне, ацтеки и другие также использовали медь или соединения меди для лечения таких недугов, как головные боли, ожоги, кишечные глисты и ушные инфекции, а также для гигиены в целом. В 19 веке новое понимание медицинских свойств меди было вызвано наблюдением, что рабочие, работающие с медью, оказались невосприимчивыми к холере в 1832 году и последующих вспышках в Париже, Франция (8).Использование меди в медицине получило широкое распространение в 19-м и начале 20-го веков, и различные препараты неорганической меди использовались для лечения хронического аденита, экземы, импетиго, скрофулеза, туберкулезных инфекций, волчанки, сифилиса, анемии, хореи и лицевой невралгии. (8). Использование меди в качестве противомикробного агента продолжалось до появления коммерчески доступных антибиотиков в 1932 году. Началось распространение устойчивости к антибиотикам посредством селективного давления, и сегодня устойчивые к антибиотикам бактерии стали повсеместными в больницах, домах престарелых, предприятиях пищевой промышленности и животноводстве. удобства.Это вызвало необходимость в различных подходах к сдерживанию патогенных микроорганизмов. Одна из таких альтернатив – использование медных поверхностей в зонах с повышенным уровнем гигиены. Хотя этот подход не нов (7), он потерял важность и признание за последние несколько десятилетий. Отчет 1983 года, в котором задокументирован благотворный эффект использования латуни и бронзы на дверных ручках для предотвращения распространения микробов в больницах, остался практически незамеченным (18). Точно так же идея использования медных сосудов для того, чтобы сделать воду пригодной для питья, была возрождена совсем недавно как недорогая альтернатива для развивающихся стран (37).В настоящее время наблюдается большой интерес к использованию меди в качестве самодезинфицирующего материала, и многие недавние публикации посвящены механистическим аспектам «контактного уничтожения» (контактно-опосредованного уничтожения) медью.

МЕДЬ КАК ТОКСИЧНЫЙ, НО НЕОБХОДИМО СЛЕДУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

Медь является важным микроэлементом в большинстве живых организмов, и сегодня известно более 30 типов медьсодержащих белков. Яркими примерами являются лизилоксидаза, которая участвует в поперечном сшивании коллагена, тирозиназа, необходимая для синтеза меланина, дофамин-β-гидроксилаза, которая участвует в катехоламиновом пути, цитохром c оксидаза, концевой акцептор электронов дыхательной цепи. , и супероксиддисмутаза, необходимая для защиты от окислительного повреждения.В этих ферментах медь служит донором / акцептором электронов, чередуя окислительно-восстановительные состояния Cu (I) и Cu (II) (15). Другие белки меди, такие как пластоцианины или азурины, действуют как переносчики электронов. В зависимости от типа координации меди с белком окислительно-восстановительный потенциал меди может варьироваться в диапазоне от +200 мВ до +800 мВ. С другой стороны, окислительно-восстановительные свойства меди также могут вызывать повреждение клеток. Был предложен ряд или механизмы. Реактивные гидроксильные радикалы могут образовываться в реакции типа Фентона:

(1)

Чрезвычайно реактивный гидроксильный радикал может участвовать в ряде реакций, вредных для клеточных молекул, таких как окисление белков и липидов (45).Ионы меди также могут приводить к истощению сульфгидрилов, таких как цистеины или глутатион, в цикле между реакциями 2 и 3:

(2)

(3)

Образовавшаяся таким образом перекись водорода может, в свою очередь, участвовать в реакции 1 и привести к дальнейшему образованию токсичных гидроксильных радикалов. До сих пор не ясно, в какой степени реакции с 1 по 3 вызывают токсичность меди. Клетки пытаются удерживать H 2 O 2 на очень низких уровнях, и реакция 1 не может быть главным токсическим механизмом, хотя об этом часто заявляют.Было показано, что альтернативным путем отравления ионами меди является вытеснение железа из кластеров железо-сера (20). Точно так же ионы меди могут конкурировать с ионами цинка или других металлов за важные сайты связывания белков. Токсическое действие меди на микробы используется в сельском хозяйстве для борьбы с бактериальными и грибковыми заболеваниями (4), что фактически привело к первому тщательному исследованию устойчивости бактерий к ионам меди (5).

Бактерии развили ряд механизмов, чтобы защитить себя от токсического воздействия ионов меди: внеклеточная секвестрация ионов меди, относительная непроницаемость внешней и внутренней бактериальных мембран для ионов меди, металлотионеиноподобные белки, поглощающие медь, в цитоплазме и периплазме. , и активное выдавливание меди из ячейки.Последний, по-видимому, является основным механизмом толерантности к меди у бактерий и был тщательно изучен на грамположительных и грамотрицательных бактериях. В Escherichia coli CopA-переносящая медь АТФаза находится в цитоплазматической мембране и перекачивает избыток Cu (I) из цитоплазмы в периплазму (32). В периплазматическом пространстве многокомпонентная система оттока меди CusCFBA и многокомпонентная оксидаза CueO контролируют уровень меди и окислительно-восстановительное состояние, соответственно. В дополнение к этим хромосомно-кодируемым системам, E.coli могут нести связанные системы, кодируемые плазмидами, которые дополнительно повышают устойчивость к меди (33). Все компоненты этого аппарата детоксикации меди транскрипционно активируются медью через две регуляторные цепи. У грамположительных бактерий, лишенных периплазматического пространства и внешней мембраны, присутствуют только экспортеры меди CopA-типа, и их экспрессия обычно контролируется единственной регуляторной цепью (34, 36). Ряд других компонентов, таких как медьсвязывающие белки, медные редуктазы и т. Д., поддерживают эти базовые системы защиты от меди и описаны в других источниках (2, 16, 22, 35).

В отличие от защиты меди, использование меди бактериями изучено гораздо хуже. В Synechocystis выяснилось, что особая АТФаза, поглощающая медь, служит для доставки меди к фотосинтетическим компонентам тилакоидных мембран (38). С другой стороны, метанотрофные бактерии, которым требуется медь для твердых частиц метанмонооксигеназы, секретируют сидерофороподобные вещества, метанобактины, для удаления внеклеточной меди (2).Считается, что у грамотрицательных бактерий, таких как E. coli , металлирование купроэнзимов происходит в периплазматическом пространстве и не требует специальных систем захвата меди через цитоплазматическую мембрану. Наконец, многие новые белки с неизвестной функцией, которые регулируются медью, были идентифицированы в грамположительном организме Lactococcus lactis (21), и потребуются дальнейшие усилия для более глубокого понимания того, как бактерии обрабатывают медь.

КОНТАКТНОЕ УБИЙСТВО В ЛАБОРАТОРИИ

Изучение антимикробных свойств металлических медных поверхностей – относительно недавняя разработка, получившая импульс, когда в 2008 году Агентство по охране окружающей среды (EPA) зарегистрировало почти 300 различных медных поверхностей как противомикробные (http: // www.epa.gov/pesticides/factsheets/copper-alloy-products.htm). До этого в ряде исследований уже изучалась кинетика контактного уничтожения при воздействии бактерий на поверхность меди и медных сплавов (14, 28, 29, 43, 44). В таблице приведены тестируемые виды, процедуры тестирования и кинетика уничтожения. Как правило, микробы инактивировались на меди в течение нескольких часов, но такие параметры, как метод инокуляции, температура инкубации и содержание меди в используемом сплаве, обычно не исследовались систематически, и их трудно сравнивать между исследованиями.Тем не менее, несколько общих принципов кажутся ясными: более высокое содержание меди в сплавах (43), более высокая температура (10) и более высокая относительная влажность (25) увеличивают эффективность уничтожения контактов. Обработки, которые снижали скорость коррозии, например, применение ингибиторов коррозии или толстого слоя оксида меди, снижали антимикробную эффективность медных поверхностей (9).

ТАБЛИЦА 1.

Контактное уничтожение микробов медными поверхностями

56 901156 9136 9139 6 180 мин4
Виды Метод нанесения Время уничтожения, RT a Ссылка
9125 Мокрая, 4.5 × 10 6 КОЕ b 4 ч 14
Campylobacter jejuni Влажный, 4,5 × 10 6 КОЕ

8 1496 9119 967 9114 9119
Escherichia coli O157 Влажный, (3-4) × 10 7 КОЕ c 65 мин 43
ESCHERICHIA coli .7 × 10 7 CFU c 75 мин 29
MRSA d (NCTC10442) Мокрая, (1-1.9) × 10 c 45 мин. 28
EMRSA-1 e (NCTC11939) Мокрая, (1-1.9) × 10 7 CFU c 967 9114 7 мин. 28
EMRSA-16 e (NCTC13143) Мокрая, (1-1.9) × 10 5 КОЕ c 90 мин 28
Listeria monocytogenes Scott A Wet, 10 7 CFU 60 60 мин. 44
Mycobacterium tuberculosis Влажный, 2,5 × 10 7 КОЕ f от 5 до 15 дней г

,> 10 5 КОЕ f 60 мин 24
Klebsiella pneumoniae Влажный,> 10 7 КОЕ 90 мин.
Pseudomonas aeruginosa Влажный,> 10 7 КОЕ f 180 мин 24
Acinetobacter baumannii Влажный,> 10 7 КОЕ f 180 мин 24
MRSA влажный 7 9013 24
Вирус гриппа A (h2N1) Влажный, 5 × 10 5 вирусов ч 6 ч, 4-логарифмическое уменьшение 30
30
C.difficile (ATCC 9689) вегетативные клетки и споры Влажные, 2,2 × 10 5 КОЕ c 24-48 ч 40
C. difficile NCTC11204 / {тип “C. difficile” : “entrez-нуклеотид”, “attrs”: {“text”: “R20291”, “term_id”: “774925”, “term_text”: “R20291”}} R20291 вегетативные клетки Wet, (1-5) × 10 6 КОЕ i 30 мин 42
C.difficile спящие споры Влажные, 8 × 10 6 КОЕ i Не затронуты в течение 3 часов 42
C. КОЕ i 3 часа, 3-логарифмическое уменьшение 42
Pseudomonas aeruginosa PAO1 Влажный, 2,2 × 10 7 КОЕ 120 мин.
MRSA NCTC 10442 Влажный, 2 × 10 7 КОЕ 75 мин, 7 log уменьшение 25
Escherichia coli W3110 9013 CFU 9 Сухой, 10713 CFU 1 мин 12
Acinetobacter johnsonii DSM6963 Сухой, 10 9 КОЕ k Несколько минут tes 12
Pantoea stewartii DSM30176 Сухой, 10 9 КОЕ i 1 мин 12
100004 12
9125 9125 9125 9125 9126 9125 9125 9125 9125 9125 9126 9125 9 КОЕ k 1 мин. 12
Staphylococcus warnerii DSM20316 Сухой, 10 9 КОЕ 000 12 A Brachybacterium conglomeratum DSM 10241 споры c 7 спор7 c 10 5 споры c 9001 8
Сухой, 10 9 КОЕ k Несколько минут 12
Aspergillus flavus 0 120 h 41
Aspergillus fumigatus Влажные, (2-300) × 10 5 спор c > 120 ч 41
Aspergillus niger Влажные, (2-300) × 10 5
> 576 ч 41
Fusarium culmonium Влажный, (2-300) × 10 5 споры c 24 ч Fusarium oxysporum Мокрый, (2-300) × 10 5 споры c 24 ч 41
Fusarium solani

24 ч 41
Penicillium crysogenum Влажный, (2-300) × 10 5 споры 00 24 24 c 41
Candida albicans Влажные, (2-300) × 10 5 споры c 24 часа 41
Enterococcus hirae 7 КОЕ c 90 мин 27
Разные Enterococcus spp. Влажный, 10 6 КОЕ f 60 мин 39
Candida albicans Сухой, 10 6 КОЕ 9137 k мин.
Saccharomyces cerevisiae Сухой, 10 6 КОЕ k 30 с 31

В большинстве исследований контактной инвазии использовалась «влажная» техника. нанесение обычно 20 мкл клеточных суспензий на купоны.Хотя это допустимый подход для лабораторных испытаний, он может плохо имитировать сухие медные поверхности, встречающиеся в медицинских учреждениях. В альтернативном «сухом» методе небольшое количество жидкости наносится на купоны с помощью ватного тампона. Тонкая пленка жидкости испаряется за секунды и обеспечивает прямой контакт всех ячеек с поверхностью металла. В этих условиях E. coli и другие бактерии были инактивированы в течение нескольких минут после воздействия (11-13). Это говорит о том, что сухие металлические медные поверхности даже более антимикробны, чем влажные, что поднимает интересные вопросы о механизме уничтожения контактов.

Определенные грамположительные бактерии, такие как представители Bacilli и Clostridia , образуют эндоспоры, которые могут противостоять теплу, радиации, сушке, денатурирующим химическим веществам и т. Д. Таким образом, эндоспоры представляют собой реальную проблему для асептических процедур. C lostridium difficile является важным патогеном группы спорообразующих бактерий и приводит к таким заболеваниям, как диарея и колит. Выделение эндоспор инфицированными людьми может привести к загрязнению поверхностей и созданию долгосрочного резервуара для передачи.Несмотря на стойкость этих спор, в некоторых случаях сообщалось об уничтожении металлической медью. В одном исследовании было обнаружено, что количество жизнеспособных спор уменьшилось на 99,8% за 3 часа на твердой меди (42), в то время как во втором исследовании сообщалось о полной инактивации спор через 24-48 часов (40). Ясно, что эндоспоры более устойчивы к контактному уничтожению медью, чем вегетативные клетки, но гибель все еще может происходить и, таким образом, оправдывает стратегическое использование меди для сдерживания распространения C. difficile .

Каков механизм отключения контакта? На этот вопрос пока нельзя однозначно ответить, но был выявлен ряд факторов, способствующих контактному убийству.При влажной инокуляции медных поверхностей бактериями, по-видимому, играет роль гомеостатическая система меди клетки. Pseudomonas aeruginosa PAO1, удаленный в гене cinR , кодирующем медь-чувствительный регулятор, или ген cinA , кодирующий азурин-подобный белок, участвующий в устойчивости к меди, погибал на медных поверхностях быстрее, чем дикий тип ( 10). Точно так же мутант Enterococcus hirae , удаленный в гене насоса экспорта меди, copB , был убит через 75 минут, в то время как полная инактивация дикого типа заняла 90 минут.Наконец, в E. coli делеция трех систем: cueO (кодирующая периплазматическую оксидазу меди), cus (кодирующая периплазматическую систему оттока меди) и copA (кодирующая цитоплазматический экструзионный насос меди) привела к для более быстрой кинетики убийства, чем для дикого типа, предварительно инкубированного с медью для экспрессии гомеостатических генов меди (10, 13). Предварительная инкубация с медью также увеличивала время гибели E. coli , несущего плазмидную систему резистентности меди pco (13).Ясно, что бактериальные системы резистентности меди не обеспечивают защиты от гибели при контакте, но они продлевают выживаемость. Это предполагает участие растворенных ионов меди в процессе киллинга (рис.). Это дополнительно подтверждается влиянием состава среды на контактное уничтожение. Нанесение клеток на медные поверхности в Трис-буфере резко увеличивало уничтожение контактов, и трис-буфер растворял гораздо больше меди, чем воду или фосфатный буфер (27). Хотя отработанная среда растворяла столько же меди, сколько Трис-буфер, эта медь, вероятно, была прочно связана с компонентами среды и не была биодоступной и, таким образом, не ускоряла уничтожение контактов.Для E. coli было показано, что хелаторы меди защищают клетки от контактного уничтожения (13). Все эти наблюдения подтверждают роль высвобождаемых с поверхности свободных ионов меди в уничтожении контактов, но они явно не являются единственным определяющим фактором процесса.

Карикатура предварительных событий при контактном убийстве. (A) Медь растворяется с поверхности меди и вызывает повреждение клеток. (B) Клеточная мембрана разрывается из-за воздействия меди и других стрессовых явлений, что приводит к потере мембранного потенциала и цитоплазматического содержимого.(C) Ионы меди вызывают образование активных форм кислорода, которые вызывают дальнейшее повреждение клеток. (D) Геномная и плазмидная ДНК разрушается.

Недавние исследования показали, что E. coli поглощает большое количество ионов меди в течение 90 минут, когда клетки помещали на медные купоны в стоячей капле. Когда клетки наносили на медь сухим методом, накопление ионов меди клетками было еще более значительным, достигая низкой молярной концентрации, или 27-кратного уровня, наблюдаемого при мокром покрытии, за долю времени.Уровень ионов меди в клетках оставался высоким на протяжении всей фазы уничтожения, что свидетельствует о подавлении клеток внутриклеточной медью (11). Еще один фактор, влияющий на выживаемость клеток на металлической меди, – это окислительный стресс. Образование активных форм кислорода (АФК), вероятно, опосредовано окислительно-восстановительным циклом между различными видами меди: Cu (0), Cu (I) и Cu (II). Отсутствие кислорода не подавляло контактное уничтожение E. coli , но удваивало время, необходимое для полного уничтожения 10 9 клеток, с 1 до 2 минут в методе сухого посева (13).Это указывает на то, что стресс, вызванный активными формами кислорода, является еще одним фактором, способствующим гибели при контакте.

Судьба ДНК при контактном убийстве медью также была исследована. Согласно одному исследованию, ДНК является основной мишенью токсичности меди, что приводит к быстрой фрагментации ДНК и гибели клеток (39). Это контрастирует с недавними открытиями Espirito Santo et al., Которые предполагают, что основным повреждением клеток при контактном уничтожении является повреждение мембраны (11). Вероятно, что повреждение ДНК возникает только как вторичное событие после гибели клетки.Можно было показать, что повреждение мембраны медью не сопровождалось увеличением скорости мутаций или фрагментации ДНК. Deinococcus radiodurans – это бактерия, которая исключительно устойчива к ионизирующему излучению из-за ее способности восстанавливать даже сильно фрагментированную ДНК. Примечательно, что D. radiodurans был так же чувствителен, как E. coli , к контактному уничтожению медью (11). При текущем уровне знаний кажется, что контактное убийство происходит за счет последовательного повреждения мембраны, притока меди в клетки, окислительного повреждения, гибели клеток и деградации ДНК (см.Инжир. ). Очевидно, что эта последовательность событий все еще носит предварительный характер, и требуется дальнейшая работа по уничтожению контактов, чтобы предложить более детальное молекулярное понимание этого процесса.

Как загрязнение, очистка, воздействие химикатов и потускнение влияют на антимикробные свойства меди, еще подробно не изучено. В исследовании, в котором медные поверхности были заражены бактериями в 1% растворах альбумина, высушены и впоследствии очищены 70% этанолом или 1% гипохлоритом натрия, наблюдалось накопление остатков и сопутствующее снижение эффективности уничтожения (1) .С другой стороны, сообщалось, что медные поверхности оставались активными при загрязнении (42). Также было обнаружено, что не было снижения эффективности уничтожения в течение 30 циклов бактериальной инокуляции с последующей очисткой 1% раствором неионного детергента (M. Solioz и C. Molteni, неопубликованные наблюдения). Из того, что известно о механизме уничтожения контактов, становится ясно, что чистая медная поверхность, не содержащая оксидов, воска или других покрывающих агентов, всегда будет активна в отношении уничтожения контактов.Будущая задача будет заключаться в создании воспроизводимых протоколов очистки медных поверхностей, чтобы они сохраняли максимальную эффективность при уничтожении контактов.

КОНТАКТНОЕ УБИЙСТВО В УСТАНОВКАХ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ

Поверхности касания, обычно встречающиеся в больницах, такие как дверные ручки, сенсорные панели, поручни кроватей, кнопки вызова, сиденья унитаза и т. Д., Могут быть сильно загрязнены микробами. Было показано, что такие микробы, как Staphylococcus aureus и Acinetobacter spp. могут сохраняться на таких поверхностях в течение нескольких месяцев (17).Частая и эффективная чистка в сочетании с надлежащей гигиеной рук снижает передачу инфекций, но полное устранение невозможно (6). С распространением во всем мире таких устойчивых к антибиотикам микроорганизмов, как устойчивый к метициллину S. aureus (MRSA) или недавно появившиеся штаммы, содержащие металло-бета-лактамазу (NDM) из Нью-Дели, опасные нозокомиальные инфекции стали главной проблемой для больниц. Можно приблизительно рассчитать, что в 2006 году в США было около 720 000 внутрибольничных инфекций, что привело к дополнительным расходам на госпитализацию на 125 миллиардов долларов и более чем 74 000 смертельным исходам (база данных по внутрибольничным инфекциям в Пенсильвании [http: // www.phc4.org/]). Эти цифры подчеркивают необходимость новых подходов к больничной гигиене, а антимикробная медь обещает предоставить один из таких подходов в дополнение к текущим гигиеническим мерам.

Нержавеющая сталь – это металл, который преимущественно используется в сфере здравоохранения из-за его «чистого» внешнего вида и устойчивости к коррозии. Однако использование этого металла не дает никаких антимикробных преимуществ (19). Можно представить себе, что медные поверхности с их самоочищающимися свойствами вносят важный вклад в борьбу с инфекциями.Таким образом, использование антимикробных металлических поверхностей из меди, вероятно, обеспечит защиту от инфекционных микробов за счет уменьшения поверхностного загрязнения, как недавно было показано в успешных клинических испытаниях. В настоящее время во всем мире продолжаются клинические испытания, и были опубликованы первые результаты (3, 23, 26).

10-недельное испытание в больнице Selly Oak Hospital в Бирмингеме, Великобритания, проводилось с медными и контрольными поверхностями в одной палате. Этот подход был выбран для уменьшения потенциального смещения микробов к меди и контрольным поверхностям (3).Кроме того, через 5 недель медьсодержащие и не содержащие медь поверхности и предметы были заменены местами для дальнейшего уменьшения систематической ошибки. Бактериальное загрязнение композитного сиденья унитаза с медным покрытием (70% Cu), латунных ручек кранов (60% Cu) и латунной дверной нажимной пластины (70% Cu) сравнивали с аналогичными предметами из пластика, хромированного, или алюминиевые поверхности. Среднее количество бактерий, извлеченных с поверхностей медьсодержащих предметов, было на 90–100% ниже, чем с контрольных поверхностей.В то время как MRSA и C. difficile не были выделены в этом исследовании, метициллин-чувствительный S. aureus (MSSA), устойчивый к ванкомицину Enterococcus (VRE) и E. coli были обнаружены только на контрольных поверхностях, но не на медных поверхностях.

Примечательно, что в отличие от лабораторных исследований, в которых обычно проверяются неиспользуемые медные поверхности, в этом клиническом испытании использовались «состаренные» поверхности. Предметы для тестирования были установлены не менее чем за 6 месяцев до начала исследования.Это также позволило домашнему персоналу и медицинским работникам привыкнуть к медьсодержащим приборам. Кроме того, это подтверждает мнение о том, что медные поверхности не потеряют своей антимикробной активности со временем. Тем не менее, необходимы долгосрочные исследования для оценки устойчивости антимикробных свойств медных поверхностей в течение нескольких лет.

Второе клиническое испытание было заказано в поликлинике первичной медико-санитарной помощи в Грабау, сельском районе Западного Кейпа, Южная Африка (23).Здесь медными поверхностями был переоборудован не медицинский кабинет, а кабинет. В этой комнате предметы, часто контактирующие с пациентами и персоналом, такие как столы, тележки, верх шкафа и подоконники, были покрыты медными листами. В течение 6 месяцев образцы поверхностей отбирали каждые 6 недель в течение 4,5-дневного периода, с несколькими взятиями образцов в день. Наблюдалось общее снижение бактериальной нагрузки на медных поверхностях на 71% по сравнению с контрольными поверхностями со значительно более низким средним общим количеством колоний в рабочие дни и в ночное время (23).Интересно, что сопоставимое количество бактерий было подсчитано, когда поверхности оставались нетронутыми в течение выходных (71 час), но это явление не исследовалось в дальнейшем.

Наконец, в немецком испытании в больнице Асклепиос, Гамбург, сенсорные поверхности в койках пациентов, комнатах отдыха и комнатах для персонала в онкологическом / пневмологическом отделении и гериатрическом отделении были переоборудованы латунью (сплав меди с цинком). В диспетчерской сохранились алюминиевые дверные ручки, нажимные пластины и пластиковые переключатели света (26).Общая продолжительность этого испытания составила 32 недели, поровну разделенных на летние и зимние месяцы. Количество аэробных, гетеротрофных бактерий на этих поверхностях определяли один или два раза в неделю. Было определено наличие ципрофлоксацин-устойчивого Staphylococcus (CRS) в качестве индикаторного организма для нозокомиальных патогенов с множественной лекарственной устойчивостью. Каждое утро после отбора проб все поверхности очищали дезинфицирующим средством. Дополнительные пробы были взяты сразу после очистки и через 3, 6 и 9 часов.В течение обеих половин испытания бактериальная нагрузка на медные поверхности снизилась в среднем на 63% по сравнению с контролем. Результаты были значительными для дверных ручек, которые имели самую высокую общую микробную нагрузку. Количество бактерий, извлеченных из медных и пластиковых выключателей света, было одинаковым. Никаких существенных различий в выживаемости CRS на медных и не медных поверхностях не наблюдалось, но в среднем количество клеток из меди было ниже. Интересно, что повторное заселение поверхностей микробами происходило с разной скоростью.Для медных поверхностей средняя скорость повторного заселения была менее половины от таковой для контрольных поверхностей, что свидетельствует об антибактериальных свойствах медных поверхностей.

Результаты испытаний в Мемориальном онкологическом центре Слоуна-Кеттеринга в Нью-Йорке, штат Нью-Йорк, в Медицинском университете Южной Каролины в Чарлстоне, Южная Каролина, в Медицинском центре Ральфа Х. Джонсона в Чарльстоне, в больнице дель Кобре, еще не получены. Калама в Чили и университетская больница Китасато в Японии. В клинических испытаниях, описанных до сих пор, оценивались только гетеротрофные аэробные бактерии.Было бы интересно провести аналогичные испытания, в которых также оцениваются анаэробные бактерии, включая эндоспорообразователи и эукариотические микробы, поскольку эти микробы создают свои собственные уникальные проблемы.

ВЫВОДЫ И БУДУЩИЕ НАПРАВЛЕНИЯ

Антимикробные свойства медных поверхностей уже твердо установлены. Госпитальные испытания показали снижение количества бактерий, что указывает на то, что медные поверхности являются многообещающим дополнительным инструментом наряду с другими гигиеническими мерами по снижению количества и серьезности внутрибольничных инфекций.На этом этапе было бы полезно провести дополнительные исследования для определения наиболее экономичного способа обеспечения максимальной защиты в больницах. Например, должны ли из меди быть сделаны только часто посещаемые объекты, например дверные ручки, краны и перила кроватей, или большинство доступных поверхностей должно быть из меди? Кроме того, различные медные сплавы следует испытывать не только на их эффективность, но и на их эстетическую привлекательность. Наконец, антимикробные свойства медных поверхностей должны быть объединены с другими методами дезинфекции и общей концепцией гигиены медицинского учреждения.Дополнительные меры, такие как добавление проростков спор к чистящим растворам для улучшения уничтожения спор, также заслуживают дальнейшего изучения.

Устойчивость к бактериям является серьезной проблемой в борьбе с инфекциями. Существуют ли бактерии, которые от природы невосприимчивы к контактному уничтожению медью? Известно, что живые бактерии можно изолировать с медьсодержащих поверхностей, и в недавнем исследовании 294 изолята европейских 50-центовых монет были исследованы на предмет устойчивости к меди. Некоторые из изолятов действительно продемонстрировали длительную (от 1 до 3 дней) выживаемость на сухой, но не на влажной медной поверхности, но ни один из штаммов не был исключительно устойчивым к меди в культуре (12).Выживание на медьсодержащих монетах, по-видимому, было следствием либо образования эндоспор, либо выживаемости на участках грязи, либо особой способности выдерживать сухую металлическую медную поверхность. Хотя последнее, редкое свойство еще не изучено, широкое распространение бактерий, устойчивых к контактному уничтожению, представляется маловероятным по следующим причинам: (i) плазмидная ДНК полностью разрушается после гибели клетки в результате контактного уничтожения, предотвращая передачу детерминант устойчивости между организмами ( 39), (ii) уничтожение контактов происходит очень быстро, и клетки не делятся на медных поверхностях, что исключает приобретение сопротивления, и (iii) медь и медные сплавы используются людьми в течение тысяч лет, но ни один из бактерий не является полностью устойчивым. до контактного убийства не обнаружено.

Благодарности

Финансовая поддержка Швейцарского национального фонда (грант 3100A0_122551 для MS), пилотный грант NIH P20 RR-017675 от Национального центра исследовательских ресурсов (GG), грант Национального института здравоохранения GM079192 (для CR), гранты от Международной ассоциации меди в GG, CR и MS, а также за грант от государственного секретаря Швейцарии по вопросам образования и исследований (MS). Оборудование лаборатории Г.Г. был приобретен с помощью фондов развития биомедицинских исследований в районе Табачного поселения Небраски.

Авторы несут исключительную ответственность за содержание этой работы и не обязательно отражают официальную точку зрения NIH.

Биография

Грегор Грасс – доцент микробиологии Университета Небраски – Линкольн. После воссоединения своей родной страны доктор Грасс изучал биологию в Университете Мартина Лютера в Галле-Виттенберге (MLU) в Галле, бывшая Восточная Германия, и защитил докторскую диссертацию. в микробиологии в MLU с Дитрихом Х.Nies в 2000 г. о высокоустойчивой к металлам, постоянно меняющей название бактерии, более известной как штамм Ch44. Затем он работал научным сотрудником с Крисом Ренсингом в Тусоне, штат Аризона, над гомеостазом металлов E. coli. В 2002 году он стал независимым лидером группы в MLU, а в 2008 году он принял должность доцента в Университете Небраски – Линкольн. В течение последних 14 лет исследовательские интересы доктора Грасса были сосредоточены на молекулярных механизмах того, как бактерии получают важные переходные металлы из окружающей среды и клеточных систем, участвующих в детоксикации избыточных катионов микроэлементов.Недавно его исследование было сосредоточено на антимикробном механизме действия металлических медных поверхностей.

Кристофер Ренсинг – адъюнкт-профессор микробиологии Университета Аризоны. Доктор Ренсинг родился в Принстоне, штат Нью-Джерси, но вырос в основном в Германии. Он учился и получил степень доктора философии. в Свободном университете Берлина, а затем в Университете Мартина Лютера в Галле-Виттенберге в 1996 году. вместе с Дитрихом Х. Нис стремились лучше понять, как Cupriavidus Metallidurans Ch44 может выжить при чрезвычайно высоких концентрациях тяжелых металлов.В качестве постдока он затем присоединился к лаборатории Барри Розена в Государственном университете Уэйна в Детройте, штат Мичиган, работая в основном над биохимической характеристикой двух металл-транспортирующих АТФаз P-типа, ZntA и CopA. В 1999 году он поступил в Университет Аризоны, а в 2007 году получил должность доцента. Его исследование рассматривает различные аспекты взаимодействия металлов с микробами, включая экологическую и медицинскую микробиологию.

Марк Солиоз – профессор биохимии Бернского университета.Уроженец Цюриха, Швейцария, доктор Солиоз изучал химию и инженерию в Цюрихе. Затем он переехал в Соединенные Штаты, где получил докторскую степень. в области биохимии в Университете Сент-Луиса в 1975 году. работа была сосредоточена на генетической передаче между фотосинтезирующими бактериями. Во время постдокторских исследований в Базельском университете с Готфридом Шацем он исследовал биогенез митохондрий и роль митохондриального генома. За этим последовало несколько лет работы в качестве ассистента / доцента в Федеральном технологическом институте в Цюрихе (ETH), где он исследовал мембранные белки и перенос ионов цитохромоксидазами и АТФазами.В 1989 году он стал профессором биохимии в Бернском университете. С открытием в 1992 году первой АТФазы, перекачивающей медь, доктор Солиоз сосредоточил свое внимание на меди, которая остается предметом его исследований по сей день.

Сноски

Опубликованы досрочно 30 декабря 2010 г.

ССЫЛКИ

1. Эйри П. и Дж. Верран. 2007. Возможное использование меди в качестве гигиенической поверхности; проблемы, связанные с кумулятивным загрязнением и очисткой.J. Hosp. Заразить. 67 : 272-278. [PubMed] [Google Scholar] 2. Balasubramanian, R., and A.C. Rosenzweig. 2008. Метанобактин меди: молекула, время которой пришло. Curr. Opin. Chem. Биол. 12 : 245-249. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 3. Кейси, А. Л. и др. 2010. Роль меди в снижении загрязнения больничной среды. J. Hosp. Заразить. 74 : 72-77. [PubMed] [Google Scholar] 4. Ча, Дж. С. и Д. А. Кукси. 1991.Сопротивление меди в Pseudomonas syringae опосредовано периплазматическими белками и белками внешней мембраны. Proc. Natl. Акад. Sci. США 88 : 8915-8919. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 5. Кукси, Д. А. 1994. Молекулярные механизмы устойчивости и накопления меди в бактериях. FEMS Microbiol. Ред. 14 : 381-386. [PubMed] [Google Scholar] 6. Dancer, S. J. 2008. Важность окружающей среды в приобретении метициллин-устойчивого Staphylococcus aureus : случай для очистки больницы.Lancet Infect. Дис. 8 : 101-113. [PubMed] [Google Scholar]

7. Дик Р. Дж., Дж. А. Рэй и Х. Н. Джонстон. 1973. Поиск литературы и технологий по бактериостатическим и дезинфицирующим свойствам меди и поверхностей из медных сплавов. Battelle Columbus Laboratories, Колумбус, Огайо.

8. Dollwet, H. H. A., and J. R. J. Sorenson. 1985. Историческое использование соединений меди в медицине. Trace Elem. Med. 2 : 80-87. [Google Scholar] 9. Эльгинди, Дж., и другие. Скорость коррозии металлической меди, содержание влаги и питательная среда влияют на выживаемость устойчивых к меди бактерий. Прил. Microbiol. Biotechnol., В печати. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] 10. Эльгинди, Дж., Дж. Вагнер и К. Ренсинг. 2009. Гены, участвующие в устойчивости к меди, влияют на выживание Pseudomonas aeruginosa на медных поверхностях. J. Appl. Microbiol. 106 : 1448-1455. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 11. Эспириту-Санто, К., и другие. 2011. Убийство бактерий сухими металлическими медными поверхностями. Прил. Environ. Microbiol. 77 : 794-802. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] 12. Эспириту-Санто, К., П. В. Мораис и Г. Грасс. 2010. Выделение и характеристика бактерий, устойчивых к металлическим медным поверхностям. Прил. Environ. Microbiol. 76 : 1341-1348. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 13. Эспириту Санто, К., Н. Таудте, Д. Х. Нис и Г. Грасс. 2008. Вклад устойчивости к ионам меди в выживаемость Escherichia coli на металлических медных поверхностях.Прил. Environ. Microbiol. 74 : 977-986. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 14. Фаундес, Г., М. Тронкосо, П. Наваррете и Г. Фигероа. 2004. Антимикробная активность медных поверхностей в отношении суспензий Salmonella enterica и Campylobacter jejuni . BMC Microbiol. 4 : 19. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 15. Карлин, К. Д. 1993. Металлоферменты, структурные мотивы и неорганические модели. Наука 261 : 701-708.[PubMed] [Google Scholar] 16. Ким, Э. Х., К. Ренсинг и М. М. Макэвой. 2010. Шаперон-опосредованная обработка меди в периплазме. Nat. Prod. Реп.27 : 711-719. [PubMed] [Google Scholar] 17. Kramer, A., I. Schwebke, and G. Kampf. 2006. Как долго внутрибольничные патогены сохраняются на неодушевленных поверхностях? Систематический обзор. BMC Infect. Дис. 6 : 130-138. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 19. Кусуманинграм, Х. Д., Дж. Рибольди, У. К. Хазелегер и Р.Р. Боймер. 2003. Выживание патогенов пищевого происхождения на поверхностях из нержавеющей стали и перекрестное заражение пищевых продуктов. Int. J. Food Microbiol. 85 : 227-236. [PubMed] [Google Scholar] 20. Macomber, L., and J. A. Imlay. 2009. Железно-серные кластеры дегидратаз являются первичными внутриклеточными мишенями токсичности меди. Proc. Natl. Акад. Sci. США. 106 : 8344-8349. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 21. Маньяни Д., О. Барре, С. Д. Гербер и М.Солиоз. 2008. Характеристика регулона CopR Lactococcus lactis IL1403. J. Bacteriol. 190 : 536-545. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

22. Маньяни Д. и М. Солиоз. 2007. Как бактерии обрабатывают медь, стр. 259-285. В Д. Х. Нис и С. Сильвер (ред.), Молекулярная микробиология тяжелых металлов. Шпрингер, Гейдельберг, Германия.

23. Марэ, Ф., С. Мехтар и Л. Чалкли. 2010. Антимикробная эффективность медных сенсорных поверхностей в снижении бионагрузки на окружающую среду в общественном медицинском учреждении в Южной Африке.J. Hosp. Заразить. 74 : 80-82. [PubMed] [Google Scholar] 24. Мехтар, С., И. Виид, С. Д. Тодоров. 2008. Антимикробная активность меди и медных сплавов против нозокомиальных патогенов и Mycobacterium tuberculosis , выделенных в медицинских учреждениях в Западном Кейпе: исследование in vitro . J. Hosp. Заразить. 68 : 45-51. [PubMed] [Google Scholar] 25. Michels, H. T., J. O. Noyce, and C. W. Keevil. 2009. Влияние температуры и влажности на эффективность метициллин-резистентного Staphylococcus aureus было оспорено противомикробными материалами, содержащими серебро и медь.Lett. Прил. Microbiol. 49 : 191-195. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 26. Mikolay, A., et al. 2010. Выживание бактерий на металлических медных поверхностях в ходе клинических испытаний. Прил. Microbiol. Biotechnol. 87 : 1875–1879. [PubMed] [Google Scholar] 27. Molteni, C., H. K. Abicht, and M. Solioz. 2010. В уничтожении бактерий медными поверхностями участвует растворенная медь. Прил. Environ. Microbiol. 76 : 4099-4101. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 28. Noyce, J.O., H. Michels, and C.W. Keevil. 2006. Возможное использование медных поверхностей для снижения выживаемости эпидемического метициллин-устойчивого Staphylococcus aureus в медицинских учреждениях. J. Hosp. Заразить. 63 : 289-297. [PubMed] [Google Scholar] 29. Noyce, J.O., H. Michels, and C.W. Keevil. 2006. Использование медных литейных сплавов для борьбы с перекрестным заражением Escherichia coli O157 во время обработки пищевых продуктов. Прил. Environ. Microbiol. 72 : 4239-4244.[Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 30. Noyce, J.O., H. Michels, and C.W. Keevil. 2007. Инактивация вируса гриппа А на медных поверхностях по сравнению с поверхностями из нержавеющей стали. Прил. Environ. Microbiol. 73 : 2748-2750. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 31. Quaranta, D., et al. 2011. Механизмы контактно-опосредованного уничтожения дрожжевых клеток на сухих металлических медных поверхностях. Прил. Environ. Microbiol. 77: 416-426. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 32. Rensing, C., and G. Grass. 2003. Escherichia coli механизмы гомеостаза меди в изменяющейся среде. FEMS Microbiol. Ред. 27 : 197-213. [PubMed] [Google Scholar] 33. Руш Д., Дж. Камакарис, Б. Т. Ли и Р. К. Люк. 1985. Индуцируемая плазмида-опосредованная устойчивость к меди у Escherichia coli . J. Gen. Microbiol. 131 : 939-943. [PubMed] [Google Scholar] 34. Солиоз, М., Х. К. Абихт, М. Мермод и С. Манчини. 2010. Ответ грамположительных бактерий на медный стресс. J. Biol. Неорг. Chem. 15 : 3-14. [PubMed] [Google Scholar]

35. Солиоз, М., С. Манчини, Х. К. Абихт и М. Мермод. Реакция молочнокислых бактерий на металлический стресс. В К. Пападимитриу и Э. Цакалиду (ред.), Стрессовая реакция молочнокислых бактерий, в печати. Шпрингер, Гейдельберг, Германия.

36. Solioz, M., and J. V. Stoyanov. 2003. Гомеостаз меди в Enterococcus hirae .FEMS Microbiol. Ред. 27 : 183-195. [PubMed] [Google Scholar] 37. Судха, В. Б. П., К. О. Сингх, С. Р. Прасад, П. Венкатасубраманян. 2009. Убийство кишечных бактерий в питьевой воде с помощью медного устройства для домашнего использования: лабораторные данные. Сделка. R. Soc. Троп. Med. Hyg. 103 : 819-822. [PubMed] [Google Scholar] 38. Тотти, С., П. Р. Рич, С. А. Рондет и Н. Дж. Робинсон. 2001. Две АТФазы типа Менкеса поставляют медь для фотосинтеза у Synechocystis PCC 6803.J. Biol. Chem. 276 : 19999-20004. [PubMed] [Google Scholar] 39. Warnes, S. L., S. M. Green, H. T. Michels и C. W. Keevil. 2010. Биоцидная эффективность медных сплавов против патогенных энтерококков включает деградацию геномной и плазмидной ДНК. Прил. Environ. Microbiol. 76 : 5390-5401. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 40. Weaver, L., H. T. Michels и C. W. Keevil. 2008. Выживание Clostridium difficile на меди и стали: футуристические возможности для больничной гигиены.J. Hosp. Заразить. 68 : 145-151. [PubMed] [Google Scholar] 41. Weaver, L., H. T. Michels и C. W. Keevil. 2010. Возможность предотвращения распространения грибков в системах кондиционирования воздуха, построенных с использованием меди вместо алюминия. Lett. Прил. Microbiol. 50 : 18-23. [PubMed] [Google Scholar] 42. Wheeldon, L.J., et al. 2008. Антимикробная эффективность медных поверхностей против спор и вегетативных клеток Clostridium difficile : теория прорастания.J. Antimicrob. Chemother. 62 : 522-525. [PubMed] [Google Scholar] 43. Wilks, S.A., H. Michels, and C.W. Keevil. 2005. Выживание Escherichia coli O157 на различных металлических поверхностях. Int. J. Food Microbiol. 105 : 445-454. [PubMed] [Google Scholar] 44. Wilks, S.A., H.T. Michels и C.W. Keevil. 2006. Выживание Listeria monocytogenes Scott A на металлических поверхностях: последствия перекрестного заражения. Int. J. Food Microbiol.111 : 93-98. [PubMed] [Google Scholar] 45. Йошида, Ю., С. Фурута, Э. Ники. 1993. Влияние хелатирующих агентов металлов на окисление липидов, индуцированное медью и железом. Биохим. Биофиз. Acta 1210 : 81-88. [PubMed] [Google Scholar]

Биологические применения медьсодержащих материалов

https://doi.org/10.1016/j.bioactmat.2020.09.017Получить права и контент

Основные моменты

В этом документе рассматриваются биологические функции меди в организме человека.

В этой статье подводятся итоги последних исследований в области биологических применений и разработки медьсодержащих биоматериалов.

В этой статье особое внимание уделяется положительным эффектам и связанным с ними механизмам медь-содержащих биоматериалов.

Этот обзор также дает представление о проблемах, с которыми сталкиваются эти новые биоматериалы для будущего клинического применения.

Abstract

Медь – незаменимый микроэлемент в организме человека, который в основном абсорбируется в желудке и тонком кишечнике и выводится с желчью.Медь является важным компонентом и катализатором многих ферментов и белков в организме, поэтому она может влиять на здоровье человека через множество механизмов. Основываясь на биологических функциях и преимуществах меди, все большее число исследователей в области биоматериалов сосредотачиваются на разработке новых медьсодержащих биоматериалов, которые проявляют уникальные свойства в защите сердечно-сосудистой системы, способствуют заживлению переломов костей и оказывают антибактериальное действие. Медь также может использоваться для ускорения заживления послеоперационных ран, уничтожения раковых клеток, визуализации с помощью позитронно-эмиссионной томографии (ПЭТ), радиоиммунологического отслеживания и лучевой терапии рака.В настоящем обзоре представлены биологические функции меди в организме человека, а также обзор последних достижений в нашем понимании биологических применений и разработки медьсодержащих материалов. Кроме того, этот обзор также дает представление о проблемах, с которыми сталкиваются эти новые биоматериалы для будущего клинического применения.

Ключевые слова

Медь

Биоматериалы

Ангиогенез

Остеогенез

Антибактериальный

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2020 Авторы.Издательские услуги Elsevier B.V. от имени KeAi Communications Co. Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

CUPRUMFOMA S.p.A. – CUPRUMFOMA S.p.A. – Bi-Split M1

Би-сплит M1

Медная трубка CUPRUMFOMA FROSTEN может использоваться во всех установках для кондиционирования воздуха и охлаждения, и она подходит для использования охлаждающего газа, совместимого с медью, такого как R407 и R410A.

Поточный контроль производства с помощью defectomat, а также постоянный контроль внешнего диаметра и толщины стенок гарантируют максимальную безопасность труб FROSTEN.Трубки поставляются чистыми, обезжиренными изнутри и закрытыми. Они производятся в соответствии со стандартами EN 12735-1 и -2, а также соответствуют спецификациям ASTM B280.

Характеристики медной трубки

Сплав: Медь Cu DHP 99,90 мин.
Размеры и допуски: согласно EN 12735-1
Общий остаток: <38 мг / м²
Внутренняя поверхность гладкая и зеркальная
Физическое состояние: отожженный (R220)
Превосходная устойчивость к коррозии
Подходит для нового газа R407C и R410A

Использование:

Установки кондиционирования и охлаждения
Установки с тепловыми насосами

Характеристики изоляции

Изоляция из вспененного полиэтилена (ПЭ)
Изготавливается в соответствии с предписаниями L 10/91
Цвет: БЕЛЫЙ
Толщина изоляции: прибл.7-9 мм
Огнестойкость: самозатухающая в соответствии с сертификатом M1
Маркировка: лазером на каждом метре
Без запаха и нетоксична – без CFC
Теплопроводность при 40 ° C = <0,040 Вт / м K
Средняя плотность: прибл. . 30 кг / м³
Рабочая температура: -70 ° + 120 ° C
* другие цвета по запросу

Упаковка

Этот продукт представляет собой соединение двух изолированных медных труб.
Бухты длиной 20 м, индивидуально завернутые в пленку.
Каждая катушка имеет идентификационную этикетку с названием продукта, размерами и длиной.
По запросу могут быть поставлены различные диаметры и длины.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ ТРУБЫ FrostEn * Bi-Split
Размеры OD Размеры OD Толщина стенки Изоляция
толщина
Длина рулона Бухт на поддоне
Метр на поддоне
дюймов мм мм мм м м
1/4
3/8
6,35
9,52
0,8
0,8

9

20

16

320
1/4
1/2
6,35
12,7
0,8
0,8

9

20

16

320
1/4
5/8
6,35
15,87
0,8
1

9

20

15

300
3/8
1/2
9,52
12,7
0,8
0,8

9

20

15

300
3/8
5/8
9,52
15,87
0,8
1

9

20

15

300
3/8
3/4
9,52
19,05
0,8
1

9

20

15

300
1/2
3/4
12,7
19,05
0,8
1

9

20

15

300

В соответствии с конкретными требованиями заказчика, трубы могут изготавливаться в соответствии с различными стандартизованными правилами или с разными диаметрами, толщиной стенки и длиной после подтверждения технической осуществимости.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *