Мейсель и рейер: виды, заточка, изготовление своими руками
alexxlab | 05.03.1971 | 0 | Разное
виды, заточка, изготовление своими руками
Назначение токарных резцов и их виды
Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали.
Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной).
В свою очередь, рабочую часть можно условно разделить на:
- режущую (лезвие) – это та часть, которая затачивается и вступает во взаимодействие с заготовкой;
- тело – основная часть, за которую токарь удерживает резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка;
- хвостовик – зауженная часть, в которую плавно переходит тело. Хвостовик предназначен для крепления на нём ручки.
Ручку можно условно разделить на две части:
- основа – это большая часть, которую токарь держит в «рабочей» руке;
- шейка – маленькая цилиндрическая часть с металлическим крепёжным кольцом, которое предотвращает растрескивание ручки при набивании её на хвостовик рабочей части.
Виды токарных резцов
В зависимости от вида выполняемой работы, токарные резцы по дереву имеют различную конфигурацию, чем сложнее изделие, тем изощрённей будет и их конструкция, которая будет определять специфическую заточку лезвия. У каждого мастера могут быть свои особенные, эксклюзивные, узкоспециальные токарные инструменты, предназначенные для выполнения какой-то особенной работы. Поэтому изучать конструкцию каждого отдельного резца нет никакой необходимости.
Для успешной работы начинающего токаря достаточно будет двух видов: рейера и мейселя.
Рейер – предназначен для грубой, черновой, первоначальной обработки заготовки. Конструктивной особенностью такого вида является лезвие по форме напоминающее полукруг. Изготавливается он из толстой пластины или из желобка полукруглого сечения. С помощью рейера деревянной заготовке придают приблизительные очертания будущего изделия.
РейерМейсель – для чистовой обработки заготовки, придания ей окончательной формы. Также, с его помощью можно производить отрезание изделия от остатков заготовки. По форме мейсель напоминает нож-косяк (пластина с косым лезвием, заточенная с двух сторон под одинаковым углом).
Мейсель
С помощью рейера и мейселя можно легко выполнять токарные работы средней сложности. Обрабатывая заготовку по внешней поверхности. В некоторых случаях возможна работа с внутренними поверхностями детали.
Все остальные токарные резцы по дереву можно отнести к группе фасонных. Среди них наиболее популярными являются такие виды:
- стамеска-скребок – для выравнивания цилиндрической поверхности заготовки. Напоминает по форме прямую стамеску с односторонней заточкой;
- гребёнка – предназначена для выполнения резьбы и нанесения декоративных канавок и рисок;
- крючок – для вытачивания в заготовке полостей;
- кольцо – имеет то же предназначение, что и крючок;
- для грубой обработки – имеет форму лезвия в виде треугольника. Предназначен для придания заготовке цилиндрической формы. Такой вид наиболее безопасный из всех остальных благодаря малой площади соприкасания инструмента с заготовкой.
Как самостоятельно изготовить токарные резцы по дереву
Самодельные токарные резцы по дереву являются для мастеров чем-то вроде талисмана. Поэтому они предпочитают изготавливать рабочие инструменты своими руками, а не приобретать в обычном магазине. Хотя купленые, вполне отвечают своим требованиям, техническим характеристикам и технике безопасного труда.
Самодельные резцы
Сделать рейер и мейсель самому не сложно. Для их изготовления своими руками, самим подходящим материалом будут напильники и рашпили уже «отжившими» своё. Этот списанный инструмент обладает необходимыми размерами, прочностью, качеством материала, маркой стали. С помощью заточного станка напильнику придаётся необходимая форма в части лезвия и хвостовика. Потом набивается выточенная ручка с крепёжным кольцом. И всё, инструмент для изготовления токарных изделий из дерева готов.
Чтобы изготовить токарные резцы по дереву, можно использовать, кроме напильников и рашпилей, в качестве материала, автомобильные рессоры или прутки арматуры. Они обладают необходимой твёрдостью. Но после изготовления инструмента своими руками, нужно быть предельно осторожным. Его испытания необходимо проводить на мягких породах дерева (липа, тополь), после чего надо провести осмотр лезвия на отсутствие сколов и трещин. И только после такой проверки токарные инструмент, сделанный своими руками, можно эксплуатировать при работе с более твёрдой древесиной (берёза, дуб, бук).
Видео про самодельные резцы
При самостоятельном изготовлении режущего инструмента нужно помнить:
- чем короче рабочая часть, тем труднее, неудобнее удерживать его при точении. Длина тела должна обеспечивать полноценный захват кистью руки, плюс упор на подлокотник, плюс расстояние от подлокотника к заготовке, плюс запас на износ и затачивание. Поэтому первоначальная длина рабочей части должна быть не меньше 20 см, но и размер, превышающий 40 см, вызовет неудобство в работе. Оптимальная длина должна составлять 20 – 30 см;
- чем короче хвостовик, тем большая возможность, что его может вырвать из рукоятки. Поэтому, когда режущий инструмент изготавливают из напильников или рашпилей, то хвостовики удлиняют в 1,5 – 2 раза;
- чем тоньше и уже будет рабочая часть инструмента, тем большая вероятность его повреждения заготовкой в процессе обтачивания. Поэтому, при начальных стадиях обработки, когда заготовка ещё не имеет абсолютной цилиндрической формы и возникает биение по лезвию, а также при больших диаметрах, когда сила резания имеет большое значение, необходимо пользоваться резцами с достаточной толщиной.
- токарные резцы по дереву должны иметь рукоятку не короче 25 см. Если она будет намного меньше, то в процессе точения инструмент тяжело будет удерживать в руках, не говоря уже о качестве выполняемой работы.
Заточка резцов своими руками
От правильности заточки рабочего инструмента во многом зависит качество обработанной поверхности.
Для этого понадобится электрозаточной станок с набором кругов разной зернистости и бархатный брусок для ручной правки лезвия.
Видео заточки резцов
Угол заточки каждый мастер выбирает самостоятельно, ориентируясь на своё мастерство токаря, твёрдость древесины, качество рабочего инструмента и окончательный желательный вид обрабатываемой поверхности.
Для начинающего токаря оптимальными вариантами углов заточки будут:
- для мейселя – сам скос должен составлять 40° по отношению к оси рабочей поверхности и по 40° для каждой стороны лезвия;
- для рейера – 50° — 60°.
Со временем, когда уровень мастерства токаря будет расти, углы затачивания можно будет уменьшать до 20° — 35°.
В идеале, кроме набора разнофасонных, желательно иметь резцы одного вида, одинакового размера, но с разными углами заточки. Это намного ускорит и облегчит работу токаря, а также продлит срок их службы, потому что не нужно будет постоянно перезатачивать лезвия исходя из вида обрабатываемой древесины.
Более тупые углы затачивания предназначены для: твёрдых пород дерева, первоначальной (грубой) обработки.
Более острые углы режущего инструмента позволяют качественнее обработать поверхность, ускорить процесс точения, но в тоже время существует большая вероятность скола заготовки, повреждения лезвия. Да и затачивать и править такой инструмент приходится намного чаще, чем с более тупыми углами.
Приблизительный угол заточки лезвия формируется ещё на стадии изготовления резцов своими руками, до начала термической обработки — закаливания.
Потом, когда они полностью готовы, процесс затачивания осуществляют с помощью абразивного круга и завершают ручной доводкой на бархатном бруске.
Работа резцами по дереву – виды, описание, характеристики и применение
Общая классификация доступных сегодня приспособлений для работы с деревянными поверхностями объединяет их в общую группу, которую называют резцами. В этом списке находятся режущие лезвия, пилы, топоры, стамески, специальные рубанки и другие инструменты. Главная особенность любого инструмента из этого списка заключается в выполнении конкретного вида обработки древесины.
Резцы для токарного станка по дереву
Токарные резцы для древесины необходимы для ручной обработки детали, которая вращается в станке. Такие резцы по дереву состоят из двух главных частей: рабочей (металлической) и ручки (чаще всего из дерева).
В рабочей части выделяют:
- режущую часть или лезвие. Это затачиваемая часть, именно она взаимодействует с заготовкой
- тело является главной частью, за которую токарь держит резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка
- хвостовик – это узкая часть, в которую плавно переходит тело. На хвостовике крепится ручка.
Ручка состоит из двух частей:
- основы, которая представляет собой большую часть, которую мастер держит в «рабочей» руке
- шейки, которая представляет собой небольшую цилиндрическую часть с металлическим крепёжным кольцом, предотвращающим растрескивание ручки во время набивания её на хвостовик рабочей части.
В зависимости от типа обработки токарные резцы бывают разной конфигурации. Отметим, что при повышении сложности работы усложняется их конструкция, определяющая и специфическую заточку лезвия. Для молодого мастера достаточно двух типов резцов: рейера и мейселя.
- Рейер выполняет грубую, черновую, первоначальную обработку заготовки. Главная конструктивная особенность этого вида – полукруглая форма. Создают такой инструмент из толстой пластины или из желобка полукруглого диаметра. При помощи рейера деревянная заготовка приобретает примерные очертания будущего изделия
- Мейсель помогает осуществить чистовую обработку заготовки, придать ей окончательную форму. Кром этого он может отрезать изделие от остатков заготовки. Мейсель имеет форму ножа-косяка – пластины с косым лезвием, которая заточена с двух сторон под одинаковым углом.
Эти два инструмента помогут осуществлять токарные работы среднего уровня сложности. В основном, проводится обработка внешней поверхности. В ряде случаев можно работать с внутренними поверхностями изделия.
Какие еще бывают токарные резцы по дереву? Видео, представленное ниже, наглядно демонстрирует работу различных видов токарных резцов.
Работа на токарном станке
Сегодня токарные станки по дереву часто применяются для производства многофункциональных деталей для мебели. Кроме этого этот станок поможет создать привлекательные и необычные элементы декора, к примеру, подсвечники, чашечки, игрушки, волчки и другое.
Токарные станки бывают разных размеров. Прежде всего, нужно выбрать самый подходящий станок. На сегодняшний день существует довольно широкий перечень настольных токарных станков, идеально подходящих для небольшого проекта. Более крупные устройства применяют для создания балясин, которые применяются для изготовления мебели и перил.
Параметры, по которым различаются токарные станки:
- длина станины. Она определяет наибольшую длину обрабатываемого бруска
- диаметр обточки над станиной – это максимальный диаметр бруска
- лошадиная сила – мощность силового агрегата, определяющая массу бруска для обтачивания без нагрузки на резец и станок
- обороты двигателя в минуту. Большая часть станков имеют постоянную скорость. Устройства, имеющие низкий скоростной режим может использоваться для обработки заготовок неправильной формы. А более высокие обороты помогают отполировать изделие.
При покупке обратите внимание на массу и материал, из которого изготовлен станок. Варианты, имеющие чугунную станину и стальную раму довольно прочные, однако не мобильные. Их не переставить на другое место работы.
Токарные резцы отличаются длинной ручкой изогнутой формы. Она предназначена для того, чтобы мастеру было удобно держать инструмент. В результате наличия такой ручки мастер аккуратно контролирует лезвие, но при этом не чувствует утомляемости. Резцы для ручной обработки не годятся для работы на станке, потому что имеют короткую ручку.
Работа резцами по дереву
Резьба по дереву – это сложная, однако довольно интересная техника декорирования изделий, которая известна с давних времен. В начале работы необходимо создать заготовки, другими словами, колоды или болванки. После этого осуществляется черновая обработка поверхности, во время которой поверхность выравнивается, и устраняются всевозможные дефекты.
После этого можно приступать к художественной работе, которая осуществляется с помощью резцов для резьбы по дереву. Фактически – это выборка части древесины, позволяющая придать заготовке рельеф и объем. Это главный этап, потому что именно от него зависит внешний вид предмета. Финишная отделка декоративного изделия заключается в шлифовке лесоматериала и его пропитке антисептическими средствами и лакокрасочными покрытиями.
Для реализации ручной работы такого типа применяются режущие устройства, имеющие различную конфигурацию лезвия. Их качество оказывает непосредственное влияние на чистоту орнамента, по этой причине нужно внимательно наблюдать за тем, чтобы лезвие стамески было острое и без зазубрин.
Ручные резцы по дереву
Резцы для резьбы по дереву – это обязательный инструмент в арсенале мастера, который занимается изготовлением декоративных предметов из древесины. Эти инструменты бывают различных типов и форм, что оказывает влияние на специфику обработки некоторых деталей.
Некоторые считают, что мастера-виртуозы работают одним-двумя резцами, но, на практике оказывается ясно, что добиться наилучшего результата и обеспечить легкую работу поможет только полный набор специальных столярных инструментов, в котором должны быть стамески с лезвиями самых разных форм.
Среди инструментов для резки древесины можно выделить:
- ножи-косяки – это категория резцов по дереву, которые имеют короткие треугольные лезвия. У них может быть различный угол скоса режущей поверхности, вследствие чего они пригодны для создания сложных рельефных рисунков. Подобные универсальные ножи для древесины имеют три функциональных участка: лезвие, носок и пятку
- стамеска – это главный и самый востребованный столярный инструмент для фигурной обработки. Она имеет удлиненный стержень и режущую кромку по краю стержня. Стамески бывают плоские, уголковые, полукруглые, скобчатые и обратные. Таким различными устройствами можно вырезать канавки и выемки разной глубины, а также придавать заготовке конкретную текстуру и объем. Полукруглые стамески предназначены для объемной резьбы
- клюкарзы являются приспособлениями для ручной чистовой резки, у них есть два загиба по 120 градусов. Они имеют сильно изогнутую рабочую часть, которая позволяет добиться четкого рельефа деталей. Как и стамески, клюкарзы имеют различные по форме лезвия. Может быть скобчатая, прямая, полукруглая, «ласточкин хвост», «козья ножка» и другие клюкарзы
- ложкорезы – инструменты, которые имеют форму кольца или полукольца. Их главная задача – вырезать ложки
- клёпики существуют разнообразных размеров. Они имеют три формы заточки: листик, меч и ноготок. Они необходимы для работы в плоскорельефной и объёмной резьбе. При помощи таких инструментов можно зачистить фон в труднодоступных местах. Ноготки отличаются от обычных клёпиков формой заточки. При отсутствии ноготков, зачастую, невозможна красивая чистая резьба
- гейсмусы, зачастую называют уголками, однако это заблуждение. Наиболее удобный угол загиба – 45 градусов
- штихеля всегда имеют угол загиба в 15 градусов. Рукоятки имеют форму грибка. Штихеля используются в различных видах резьбы.
Заточка резцов по дереву
процессе обработки древесины, применяемые резцы и стамески снимают слой дерева. Через какое-то время инструмент затупляется, что сказывается на качестве обработки. По этой причине очень важным вопросом является заточка инструмента.
Наточить инструмент можно двумя способами:
- ручной метод. В этой случае полностью отсутствует механизация процесса, то есть, с начала и до конца все делается вручную. Такой способ отличается низкой производительностью. Кроме этого достаточно трудно добиться желаемого результата
- механическая заточка при помощи специальных станков, которые имеют камень для снятия металла.
Оба этих метода применяются на производстве. Ручным методом можно в короткие сроки заострить инструмент. Если режущая кромка мало изношена и отсутствуют механические повреждения. Специальный станок дает возможность восстановить режущую поверхность, ликвидировать разные дефекты.
Самыми популярными станками для заточки являются:
- устройство, имеющее два точильных камня. Он дает возможность установить два различных абразива для того, чтобы ускорить процедуру обработки. Чтобы не возникало необходимости часто переставлять абразив, эти станки оснащены двумя выходными валами, на которых крепится круг
- устройство с ванной для охлаждения поверхности абразива. Такая система предотвращает инструмент от сжигания металла в процессе обработки. Вследствие сильного трения поверхность очень нагревается, металл во время нагрева может изменить свои эксплуатационные качества. Необходимо избегать пригорания металла при помощи использования охлаждающей ванны с водой.
Заточка токарных резцов, приспособления для заточки
Секреты умельцев /04-июн,2011,11;36 / 108702Чтобы предупредить появление на точеных деталях задиров и сколов, избежать досадных срывов инструмента и прочих неприятностей в токарной работе, важно использовать правильно заточенные токарные резцы. Как добиться правильной заточки? Мы задали этот вопрос трем профессиональным токарям. Их ответы звучали одинаково: «Применять заточные приспособления». Все трое уверяли, что после покупки хорошего токарного станка и комплекта высококачественных резцов лучшим приобретением для токаря-профессионала или любителя станет универсальное точило с набором заточных приспособлений, например Wolverine Grinding Jig компании Oneway. Мы поинтересовались, как правильно использовать такие приспособления, и вот что нам удалось узнать.
Прежде всего, хорошо изучите приспособление
Весь комплект Wolverine Grinding Jig состоит из двух фиксаторов-оснований, выдвижного подручника с V-образным упором, регулируемого подручника с площадкой и двух дополнений: насадки-держателя для заточки косых резцов и универсального держателя.
Выдвижной подручник с V-образным упором можно использовать отдельно для заточки отрезных и обдирочных резцов или в паре с универсальным держателем (для ногтевидной заточки полукруглых резцов). Для заточки косого резца-мейселя закрепите на выдвижном подручнике соответствующую насадку-держатель. Регулируемый подручник с плоской площадкой полезен при заточке скребков, а также других инструментов, например лезвий рубанков или стамесок. Регулируемые фиксаторы-основания помогают правильно закрепить подручники. При этом оба подручника можно установить у любого из абразивных дисков. Фиксаторы-основания крепятся прямо под абразивными дисками (рис. 1), но следует убедиться, что сумеете использовать их с имеющимся у вас точилом. Чтобы поднять оси дисков на требуемую высоту, установите прокладки между точилом и платформой.
В рекламных каталогах встречаются дорогие приспособления, делающие заточку токарных резцов чуть ли не автоматически. Их цена порой превышает стоимость комплекта лучших резцов из быстрорежущей стали. Но лаже самые дорогие инструменты не станут работать как следует, если они неправильно заточены. Wolverine Jig позволяет легко выполнить то, что не удается сделать большинству людей вручную: получить гладкие, равномерные фаски под точным углом без множества мелких граней, типичных при ручной заточке.
В рекламных каталогах встречаются дорогие приспособления, делающие заточку токарных резцов чуть ли не автоматически. Их цена порой превышает стоимость комплекта лучших резцов из быстрорежущей стали. Но лаже самые дорогие инструменты не станут работать как следует, если они неправильно заточены. Wolverine Jig позволяет легко выполнить то, что не удается сделать большинству людей вручную: получить гладкие, равномерные фаски под точным углом
Что нужно знать про точила и абразивные диски
Большинство моделей электроточил поставляются с дисками из серого электрокорунда, вращающимися с частотой около 3000 об/мин. Такая комбинация высокой окружной скорости и твердого абразива часто вызывает перегрев режущей кромки, приводящий к ее быстрому затуплению. Наши эксперты рекомендуют обзавестись более медленным электроточилом с частотой вращения 1725-2000 об/мин и белыми абразивными дисками диаметром 200 мм из окиси алюминия. Поверхность таких «мягких» дисков при заточке быстро изнашивается, обнажая новые острые частицы абразива. Процесс заточки становится более эффективным, а режущая кромка меньше нагревается. Установите на свое электроточило один диск зернистостью 60 единиц для быстрого формирования фаски и один диск зернистостью 100 единиц для обычной заточки. Если у вас уже есть точило с частотой вращения диска 3000 об/мин, не нужно от него избавляться. Установка «мягкого» диска из белой окиси алюминия дает больший эффект, чем снижение частоты вращения. Сгодится и точило со 150-миллиметровыми дисками, но независимо от размера точила заменяйте изношенные диски, когда их диаметр уменьшится до 120 мм.
Для регулярной правки диска (очистки его от металлических частиц и выравнивания поверхности) потребуется сравнительно недорогой алмазный карандаш или специальное зубчатое приспособление – шарошка. Для получения лучшего результата заточку следует вести, слегка прижимая инструмент к вращающемуся диску и постоянно перемещая его из стороны в сторону, чтобы на диске не образовывались канавки. При использовании выдвижного подручника с V-образным упором в целях собственной безопасности следите, чтобы точка контакта инструмента с диском находилась значительно выше оси вращения диска. Используя подручник с плоской площадкой, устанавливайте его так, чтобы между диском и передним краем площадки было не более 3 мм. Все настройки приспособлений следует производить только при выключенном электроточиле.
Обдирочный резец-рейер
Установите в V-образный упор подручника конец ручки рейера и прижмите его фаску к абразивному диску. Настройте подручник на заточку фаски под углом 45° (рис. 3). Коснитесь фаской резца вращающегося диска, начав заточку с одной стороны желобка. Плавно поворачивайте резец, слегка прижимая его к диску, чтобы за один прием получить равномерную фаску до другого уголка (фото С). Старайтесь выдержать угол 90°, показанный на рисунке.
Узкий рейер и резец для точения чаш
Эти резцы поступают в продажу с различными вариациями заточки. В некоторых случаях такая заточка работает неплохо, но чаще приходится полностью перетачивать резец. Боковая заточка таких резцов с удлиненной режущей кромкой и меньшей вероятностью врезания в деталь становится все более популярной. (При боковой заточке фаска простирается дальше от кончика вдоль краев клинка в противоположность прямой заточке, как у обдирочного рейера.) Из-за большого количества движений, которые непросто описать доходчиво, такая заточка требует большой практики, и не каждый сможет выполнить ее вручную. К счастью, универсальная насадка-держатель приспособления Wolverine Jig позволяет делать это, даже не имея опыта.
Чтобы фаска по обеим сторонам желобка проходила на расстоянии 13-18 мм от кончика резца для точения чаш, как показано на рис. 6, следует поворачивать инструмент дальше чем обычно. Посмотрите на фаску сбоку. Профиль режущей кромки должен быть плавным и слегка выпуклым. При вогнутом профиле на краях желобка образуются выступающие уголки, увеличивающие вероятность врезания в деталь. Исправьте вогнутый профиль, сточив больше металла с уголков и пятки.
Косой резец-мейсель
Режущая кромка мейселя, обычно скошенная под углом 70°, образована двумя фасками под углом 20° (рис. 7). Если угол резца требует корректировки, установите площадку регулируемого подручника так, чтобы кончик резца был направлен точно к центру абразивного диска, и сточите скос под углом 70°. Сформировав скос, закрепите на выдвижном подручнике насадку-упор для заточки косых резцов. Поставьте мейсель в один из V-образных вырезов упора, направив скос в сторону диска. Приложив к диску фаску резца, настройте подручник для заточки фасок под углом 20°. Перемещайте рабочий конец резца по диску из стороны в сторону. Регулярно переворачивайте инструмент и вставляйте конец его ручки в другой V-образный вырез упора, чтобы режущая кромка располагалась точно посередине толщины клинка.
Полукруглый скребок
Фаски скребков обычно затачиваются под углом 75° (рис. 8), поэтому нужно установить площадку регулируемого подручника в соответствии с этим углом. Затачивая полукруглый скребок, начните работу у одного края и сточите фаску по всей ее длине одним непрерывным движением. Сделайте, если требуется, несколько проходов для получения плавной дуги. Избегайте кратковременных касаний резцом вращающегося диска.
Ромбический отрезной резец
Чаще всего отрезной резец заострен под углом 60° (рис. 9), хотя встречаются и другие варианты. Для заточки вставьте ручку инструмента в V-образный вырез выдвижного подручника и прижмите один из скосов к диску. Настройте подручник для заточки скоса под углом 30°. Теперь, слегка прижимая резец к диску, перемещайте его из стороны в сторону по всей ширине диска. Чаще переворачивайте инструмент, стачивая металл попеременно с обоих скосов, чтобы режущая кромка образовалась точно посередине ширины клинка. При заточке на круглых дисках скосы будут слегка вогнутыми, как показано на рисунке.
Резцы для токарного станка по дереву: стамески, ножи
Токарные станки по дереву необходимы для обработки круглых деревянных деталей, а также чтобы придать изделию круглую форму.
Для этого применяются резцы. Они могут отличаться в зависимости от формы режущей части и способа заточки.
Общие сведения о резцах
Резцы используются, чтобы вручную обрабатывать заготовку, которая вращается непосредственно в токарном станке. Этот инструмент состоит из двух главных частей: металлическая, рабочая и деревянная ручки. Рабочая часть состоит из:
- лезвие – именно оно вступает в контакт с обрабатываемой деталью и подлежит регулярной заточке под определенным углом;
- тело – та часть, за которую мастер держит резец на подлокотнике станка;
- хвостовик – сужающееся место, сразу за телом, к хвостовику крепится ручка.
Ручка делится на основу и шейку конструкции.
Разновидности стамесок
Стамески выполняют различную работу, от этого зависит их конфигурация и конструкция. Также каждая разновидность режущего инструмента для станка отличается специфическими особенностями заточки. Для работы новичку достаточно иметь резцы двух видов: рейер и мейсель. Более опытным мастерам понадобятся другие виды резцов.
Читайте также: как изготовить стамески для токарного станка по дереву своими руками.
Рейер
По конструкции это длинное лезвие из стали с полукруглым сечением. Предназначен для грубой черновой первоначальной обработки заготовки. Изготавливается такой резец из толстой пластины или желоба с полукруглым сечением.
Работая рейером мастер придает заготовки приблизительные очертания будущего изделия.
Мейсель
Используется для чистовой обработки изделия из дерева. С помощью мейселя можно отрезать готовую деталь от остатков заготовки. По конструкции это пластина с косым лезвием, которое с обоих сторон заточено под одинаковым углом.
При помощи двух основных резцов можно выполнить практически все токарные работы по дереву средней сложности. Многие опытные мастера с использованием рейера и мейселя успешно обрабатывают и внутреннюю поверхность деревянных деталей.
Фасонные
Это целая группа резцов, при помощи которых выполняются все прочие, более сложные работы на токарном станке по дереву.
Фасонные резцы бывают следующих разновидностей:
- Стамеска – необходима для выравнивания цилиндрических поверхностей.
- Гребенка – вырезает канавки и различного размера резьбы.
- Крючок необходим для создания полости в торце детали.
- Кольцо также необходимо для создания полостей.
- Треугольник – предназначен для грубой обработки детали и придания ей цилиндрической формы. Эти резцы заточены в форме треугольника.
Для работы с фасонными резцами требуется больше опыта. С их помощью можно придать заготовке практически любую форму.
Самодельные
Чтобы сделать инструмент для токарного станка по дереву, прежде всего, необходимо подобрать качественный крепкий материал. Это качественная марка стали, соответствующая нужным размерам.
Оптимальный вариант – использовать напильники, которые уже «отработали» и не используются по прямому предназначению. Для создания резца следует металлическую заготовку заточить на специальном станке, придать ему форму в основной части и в районе хвостовика.
Только сделанный резец сначала испытывают на мягких породах дерева. Если после проверки на резце не появилось сколов, трещин, то можно начинать обработку заготовок из твердых сортов дерева.
Самодельные резцы помогают значительно увеличить производительность процесса и расширить ассортимент изготавливаемой на станке продукции.
Типы по функционалу
При работе на токарном станке необходимо иметь несколько типов резцов, поскольку эти инструменты в зависимости от заточки и формы выполняют различные функции, начиная от грубой обдирки и заканчивая чистовой отделкой готового изделия.
Грубая обдирка
Инструмент, предназначенный для такой работы, содержит пару рабочих граней, которые сопрягаются между собой под острым углом. Такой инструмент более безопасен, чем радиальные аналоги.
Чистовое точение
Резцы этого функциональность нужны, чтобы снять небольшой слой стружки. При помощи этого инструмента нельзя придать форму готовому изделию, можно сделать гладкой только наружную поверхность. Инструменты для чистового точения имеют угол наконечник с правым или левым углом заточки.
Фасонный
Фасонный тип резца имеет полукруглый наконечник. Он предназначается для работы с нестандартными поверхностями. Конфигурация фасонных резцов может быть самой разной, в зависимости от обрабатываемой поверхности и ее формы.
Отрезной
Используется только для единственного процесса – отрезать готовое изделие от остатков заготовки.
Расточный
Эти резцы предназначены для того, чтобы убрать излишки материала в процессе обработки изделия. В области резания для проведения таких операций есть специальный уступ.
С круглым сечением
Необходимы для обработки радиусных заготовок. Рабочая часть такого инструмента может содержать небольшие технологические резцы или быть радиусной.
Для внутреннего точения
Если резец предназначен для внутреннего точения, то на нем обязательно установлен ограничитель, регулирующий глубину точения.
Что входит в набор ножей?
Для полноценной работы на токарном станке по дереву у мастера должен быть набор инструментов. К ним относятся:
- ножи-косяки с различными углами лезвий для создания сложных рельефных рисунков;
- стамеска – основной инструмент для фигурной обработки изделия. Бывает плоской, уголковой, полукруглой;
- клюкарза – предназначена для ручной, чистовой обработки детали;
гейсмусы – резец с углом загиба в 45°.
Полноценный набор инструментов для токарного станка должен включать в себя все вышеперечисленные резцы.
Как изготовить самостоятельно?
Проще всего самостоятельно изготовить рейер и мейсель. Для этого понадобится отработанный напильник или рашпиль. Их следует обработать на заточном станке и дополнить крепежным кольцом на ручке.
Оптимальная длина тела резца составляет 20-30 см.
Алгоритм работы по созданию резца такой:
- При помощи металлообрабатывающего станка выпилить нужную форму будущего резца.
- Произвести первичное точение.
- Для придания изделию прочности его необходимо закалить. Для этого заготовку накаляют до максимальной температуры, а потом для остывания опускают в машинное масло.
- Финишная заточка резца.
- Насаждение на деревянную ручку.
Для закаливания можно оставить остывать и просто на воздухе. Читайте также: как изготовить резцы для токарного станка по дереву своими руками.
Когда и как нужно точить?
От геометрии токарного резца зависит качество готового изделия, которое этим резцом обрабатывали. Для начинающего токаря угол заточки стамески и мейселя должен составлять 40°. Для рейера – 50-60°.
Есть два метода заточки:
- Ручной. Он отличается низкой производительностью и полным отсутствием механического труда. Добиться желаемого результата с высокой точностью маловероятно.
- Механический метод при помощи специальных станков, имеющих камень для снятия металла.
Ручной метод чаще используют, когда в короткие сроки необходимо заточить мало изношенный инструмент. Станок помогает удалить появившиеся вследствие эксплуатации дефекты.
Общие правила и техника безопасности
Принципы безопасной работы на токарном станке по дереву:
- работать следует в спецодежде, которую необходимо надевать еще до включения станка;
- на станке не должно быть лишних предметов и инструментов;
- обязательно проверить заготовку на наличие сучков и трещин;
- проверить исправность режущего инструмента и его заточку;
- надеть защитные очки;
- при работе подавать на деталь резец, только когда вал наберет полную частоту вращений;
- не наклонять голову близко к станку;
- замеры детали производить только после остановки вращения;
- нельзя отходить от станка, пока тот работает.
После работы рекомендуется удалить стружку специальной щеткой.
При работе на токарном станке по дереву необходим целый набор различных резцов. Каждый из них выполняет свою функцию и предназначен для определенной работы. Такие резцы можно приобрести в магазинах или изготовить самостоятельно.
виды, назначение, критерии подбора, обзор 5 популярных наборов, их плюсы и минусы, как можно изготовить такие же своими руками
Круглые и цилиндрические изделия из дерева используются повсеместно. Ножки от стульев и кроватей, ручки дверей и рукоятки инструментов – все эти приятные на ощупь и удобные изделия вытачиваются на токарных станках.
В отличие от обработки металлических изделий, где деталь, зажатая между бабок, обтачивается резцом, закреплённым на специальном механизме, движением которого управляет токарь, токарные станки по дереву лишь вращают заготовку. Обтачивание проводит человек с помощью особого ручного инструмента – токарных резцов. С помощью разной формы и конфигурации этих орудий мастера добиваются превосходных результатов работы на токарном станке.
Описание токарных резцов
Резец для работы по дереву изготавливается из стали высокой прочности.
Хотя древесина и является мягким материалом, режущая часть подвергается значительным нагрузкам, да ещё и разогревается от постоянного трения. Поэтому фабричные резцы изготавливаются из легированных и углеродистых сталей, которые долго держат заточку и одновременно с этим не слишком хрупки, то есть не выкрашиваются в результате резкого возрастания нагрузки (например, при попадании на внутренний сучок в твёрдой древесине).
Каждый резец состоит из таких частей:
- лезвие – входит в соприкосновение с заготовкой, благодаря своей остроте снимает слой древесины;
- рабочая часть (тело) – один её конец заточен на лезвие, а другой оканчивается хвостовиком, её токарь удерживает рукой;
- хвостовик – суженный конце рабочей части, на который насаживается деревянная рукоять.
Рукоять обычно делается деревянной и состоит, в свою очередь, из толстой цилиндрической основы и узкой шейки, на которую обычно надевают металлическое кольцо, предохраняющее от растрескивания при насаживании на хвостовик.
Разновидности
Все приспособления, служащие для изготовления, доводки и украшения токарных заготовок, можно поделить на несколько общих типов:
- Отрезные. По форме напоминает нож, только в отличие от обычного ножа, у токарного используется только острие. Отрезными инструментами работают, повернув их плоскость вертикально, в отличие от стамесок, которые удерживаются горизонтально. С помощью токарного ножа отрезают часть заготовки, а также делают глубокие канавки.
- Стамески. Плоские или полукруглые предметы с заточенным лезвием. Ими выбирают часть материала, упирая в заготовку параллельно полу или под небольшим углом. Благодаря стамескам брус или бревно, зажатое между бабками, приобретает форму фигурной ножки кровати или равномерно сужающейся бейсбольной биты.
- Скребки. Используются после того, как изделию придана черновая форма. В отличие от стамески, скребок не имеет заточенного лезвия – рез осуществляется твёрдой гранью торца. Благодаря скребкам в древесине можно делать как декоративные, так и функциональные сложные кольцевые вырезы. Самые распространённые скребки имеют форму буквы Р.
Различные варианты и их назначение
Многообразие режущих инструментов по дереву при вращении на токарном станке очень велико. Мастера с опытом создают резцы той формы, которую считают удобной, для реализации индивидуальных задач. Поэтому один персональный резец не похож на другой. Впрочем, есть стандарты фабричных инструментов, из которых одни являются базовыми, другие – узкоспециализированными.
Рейер
Это один из базовых резцов. Его можно узнать по характерной форме – рабочая часть рейера не плоская, а изогнутая, образует желобок. Заточка делается с внутренней стороны закругления. Работают рейером, поднося его к заготовке желобком вверх.
Благодаря форме лезвия, этот резец выбирает древесину полукругом. Изогнутая в продольном направлении форма делает его очень прочным, поэтому он хорошо подходит для чернового обтачивания заготовки. С помощью рейера также можно делать плавные переходы и проточки с полукруглым профилем.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Ширина рейера составляет от 4 до 30 мм, а угол заточки – около 30 градусов.
Мейсель
Если рейер – относительно простой инструмент, который предназначается преимущественно для грубой, черновой работы, то мейсель уже значительно более сложен в обращении. За пару дней практики владеть им получится вряд ли. Применяют этот резец уже тогда, когда очертания деревянного изделия сформированы. Впрочем, опытному токарю применение мейселя даёт ровную, гладкую поверхность дерева заданной геометрии.
Мейсель немного похож на обычную плоскую ударную стамеску, однако его лезвие скошено под углом. Соответственно, мастер должен иметь в своём распоряжении как минимум два мейселя – лево- и правосторонний, чтобы обрабатывать зеркально отображаемые участки.
Заточка мейселя может выполняться как скашиванием одной стороны вплоть до выхода на плоскость, так и одинаковым удалением слоя металла с двух сторон. При этом ширина полотна может доходить до 40 мм, а угол скоса составляет от 60 до 75 градусов. При двусторонней заточке режущей кромки угол должен составлять 20 – 25° с каждой стороны.
Фасонные
После того, как выполнена основная обработка детали в бабках, наступает черёд фигурного реза. Для этого используются фасонные резцы. Они могут иметь различную форму для вытачивания канавок, бороздок, выбирать пазы сложной формы.
Клюкарза.
Самыми распространёнными «фасонками» являются:
- Клюкарза. По форме резца схожа с рейером, однако имеет изгиб рабочей части возле лезвия. Благодаря такой форме клюкарзой выполняются мелкие и сложные работы, она может достать там, куда не доберутся инструменты с прямой рабочей частью.
- Гребёнка. Ею выполняется проточка параллельных бороздок и канавок. При должном уровне мастерства с помощью гребёнки нарезается резьба.
- Крючок. Позволяет делать внутреннюю выемку с выступающим краем, а также различные криволинейные проточки.
- Полумесяц или «ласточкин хвост». Применяется для вытачивания круглых и гранёных валиков.
Процесс обточки заготовки на токарном станке ощутимо зависит от угла заточки инструмента. Малые углы (20 – 30°) предназначены для тонки работ. Они хорошо снимают древесину, но при неосторожном движении могут испортить заготовку или сломаться сами. Большие углы (60 – 75°) предназначены для грубой работы с твёрдыми породами. За один проход они могут снять меньше, зато им не страшны сучки и давление, создаваемое токарем.
О создании своими руками
Опытные токари сами изготавливают резцы для работы, не будучи удовлетворёнными тем ассортиментом, который есть в продаже. К тому же, это значительно дешевле. В качестве материала используются старые инструменты, отслужившие своё: напильники, надфили, рашпили и прочие плоские предметы с достаточной твёрдостью.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Для того, чтобы сделать режущую кромку, применяют заточные станки с алмазными кругами. Проще всего сделать прямое лезвие – для этого достаточно заострить торец инструмента.
При снятии металла на круге с большой скоростью нужно избегать перегрева стали. В противном случае произойдёт отпуск металла, и будущий резец будет быстро терять остроту. Подача воды на круг при заточке – один из лучших вариантов охлаждения. Однако если в процессе вы перегрели резец – не беда. Его можно снова закалить, нагрев докрасна пропановой горелкой, а затем опустив воду или масло.
Какими резцами для токарного станка по дереву пользуетесь Вы?
ПокупнымиСамодельными
Лезвия сложных конфигурация придётся доводить вручную с помощью тонких напильников и алмазных надфилей. Если в хозяйстве есть гравер, его также можно использовать с коническими, цилиндрическими и сферическими борфрезами (шарошками). Так можно получить резец любой конфигурации.
После того, как готово тело, принимаются за рукоять. На токарных резцах хвостовик увеличивают, чтобы насадить более длинную рукоятку для удобства. Просверленное отверстие в рукоятке желательно обжечь, разогрев хвостовик и вставив его «на горячую» так древесина будет меньше трескаться.
Лучшие наборы
DEXX 1834-h21_z01
- тип: стамеска;
- профиль: плоский, косой, изогнутый;
- материал рукоятки: дерево;
- материал лезвия: легированная сталь.
Один из самых доступных наборов. Присутствует 11 резцов типа стамеска, есть как полукруглые, так и косые лезвия. Подходит для большинства мелких столярных работ. Заводская заточка лишь обозначена, поэтому при покупке нужно будет привести инструмент в рабочее состояние.
STAYER 1831-h43
- тип: резец;
- профиль: V-образный, полукруглый, плоский, косой, изогнутый, квадратный;
- усиленная рукоятка;
- материал рукоятки: резина, пластик;
- материал лезвия: закаленная сталь.
Набор с внушительным комплектом резцов. Некоторые их них почти дублируют друг друга, поэтому в случае поломки проблем не возникнет. Резцы надеваются на рукоять. Есть два типа: для грубого придания формы заготовке и тонких работ. Цена весьма демократична, хотя упаковка с магнитными держателями подкачала – насадки то и дело вываливаются из неё.
ЗУБР 18373-H6
- тип: стамеска;
- профиль: V-образный, полукруглый, плоский, косой, изогнутый;
- ширина режущей части: 6 мм, 12 мм, 11 мм;
- материал рукоятки: дерево;
- материал лезвия: легированная сталь.
Набор из шести стамесок от Зубр неплохого качества. Классические деревянные рукоятки и легированная сталь рабочего тела. Заточка почти отсутствует, но даже для начинающего токаря — это не должно стать проблемой.
JET 19500119
- тип: резец;
- профиль: V-образный, полукруглый, косой;
- ширина режущей части: 30 мм, 25 мм, 11 мм;
- материал рукоятки: дерево;
- материал лезвия: легированная сталь.
Всего четыре предмета от известных инструментальщиков JET, зато каких! Рейер и мейсель большего размера, а также два резца поменьше для более тонкой работы. Качество отличное, хотя токарь-работяга скорее воспримет этот набор как сувенир – уж больно красив, в том числе и деревянная коробочка.
Энкор 10430
- тип: резец;
- профиль: V-образный, полукруглый, косой;
- в наборе: 8 предметов;
- материал рукоятки: дерево;
- материал лезвия: быстрорежущая сталь.
Эстетика этого набора несомненна, как и его режущие способности. Сталь быстрорез, требует первоначальной заточки, затем отлично держит остроту. Ассортимента резцов вполне хватит практически для всех видов токарных работ. Можно и части мебели изготавливать, и различные полезные предметы, и декоративные поделки.
Резцы для обработки дерева на токарном станке – это путёвка в жизнь для любого мастера. Правильно подобранный и заточенный набор стамесок, скребков и ножей способен творить чудеса в умелых руках.
Читайте также другие полезные статьи:
- Рейтинг ТОП-6 и обзор лучших моделей стационарных лобзиков: как выбрать оптимальный, преимущества и недостатки, их классификация, советы по правильному подбору пилки
- Как выбрать лучший Фуговально-рейсмусовый станок: что это такое, конструкция, классификация, разновидности, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы
- Как выбрать поворотное стусло с ножовкой: на что обратить внимание перед покупкой, важные характеристики, обзор 5 лучших комплектов, их преимущества и недостатки, особенности конструкции и правила использования
- Как выбрать лучший аккумуляторный лобзик: особенности устройства инструмента с АКБ, какие характеристики важны, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы
Видео-обзор базового набора токарных резцов по дереву
#мейсель Instagram posts (photos and videos)
#Токарныйрезц_sot в наличии #реер #мейсель #отрезной #чашечный #шпиндельный ☝Скидка 🤷10% при покупке от 3-ех штук 😱☝ скидка 20% при покупке всех 1.мейсель 🇬🇧 STORMONT SHEFFIELD ширина 19,5 мм лезвие 149 мм длина 413 мм byn/3900rub 2. мейсель антикварный 🇬🇧 WARD Wand P CAST STEEL ширина 32,7 мм лезвие 218 мм длина 456 мм 💵80byn/2400rub 5. реер 🇬🇧STORMONT SHEFFIELD ширина 21,2 мм длина с рукоятью 427 мм 💵170byn/5100rub 6.мейсель 🇬🇧 STORMONT SHEFFIELD ENGLAND ширина 29,8 мм лезвие 173 мм длина 447 мм 💵140byn/4200rub 7.мейсель антикварный 🇬🇧 WARD Wand P CAST STEEL ширина 43,9 мм лезвие 175 мм длина 456 мм 💵140byn/4200rub 8. мейсель 🇬🇧 WOLF MADE IN SHEFFIELD – ширина 13,1 мм общая длина 277 мм 💵60byn/1800rub 9. отрезной 🇬🇧WOLF MADE IN SHEFFIELD общая длина 285 мм 💵50byn/1550rub 11. антикварный чашечный #Bowlgouge 🇬🇧WARD Wand P CAST STEEL ширина 14,6 мм лезвие 140 мм длина 422 мм 💵160byn/4800rub 12. отрезной ширина 14,8 мм, длина с рукоятью 265 мм 💵15byn/450rub 13. резец 🇬🇧 Robert Sorby профиль трапеция HSS Bedan Parting Tool ширина 9 мм, общая длина 360 мм 💵100byn/3000rub 28. рещец чашечгый полукруглый BRIDGET LONDON ширина 11.2 мм 💵45byn/1150rub 67. резец 🇬🇧🇺🇸DIAMIK HENRY TAYLOR SHEFFIELD профиль трапеция с гравировкой токаря OSOLNIK ширина 9 мм, общая длина 360 мм 💵90byn/2700rub 68. резец 🇬🇧 ASHLEY ILES, можно переточить под мейсель или отрезной или другие типы ширина 15 мм, общая длина 380 мм 💵80byn/2400rub 69. шпиндельный чашечный ширина 9,5 мм, общая длина 366 мм, рукоять самшит 💵75byn/2250rub 70. расточной 🇬🇧 ASHLEY ILES , ширина 19,4 мм, общая длина 427мм, рукоять самшит 💵100byn/3000rub 71. скрапер полукруглый профиль 🇬🇧 ASHLEY ILES LTD MADE in ENGLAND, ширина 19,3 мм, общая длина – 426мм, рукоять самшит 💵150byn/4500rub 72. скрапер BCT со сменной пластиной, ширина 16мм, длина с рукоятью 450мм 💵170byn/5100rub Остальные в коментариях
как работать на станке начинающим
Работа на токарном станке по дереву, в принципе, несложная, но требует навыка и умения чувствовать обрабатываемую деталь. Рассказываем подробности.
Все о работе на токарном станке
Устройство прибора
Набор резцов
Принцип работы
Техника безопасности
Виды работ
- Для зажатой между центрами заготовки
- Для заготовки, зажатой с одного конца
Токарный станок по дереву имеет одну ограниченную функцию: он только вращает деревянную заготовку. Столяр же из простого куска дерева постепенно вытачивает законченный предмет: ножки для мебели, корпус лампы, стойки перил, игрушки, коробочки, кубки, салатницы, вазы и т.д.
В отличие от прочих машин для обработки дерева, использующихся лишь на тех или иных промежуточных стадиях, токарный станок годится для всех операций: от черновой обработки до полирования. Требуемый инструмент — это желобчатые (цилиндрические или в форме буквы V) и плоские стамески, резцы, скребки различных размеров и форм. Станок вращает заготовку, а рука контролирует движение резца.
Устройство станка с электронным регулированием
- Выключатель «Пуск-Стоп»
- Станина
- Передняя бабка
- Переключатель скорости (с вариатором)
- Шпиндель
- Поводковый центр
- Подручник (резцедержатель)
- Центр задней бабки
- Задняя бабка
- Желобчатая стамеска
- Резец-майсель (2 мм)
- Полукруглый резец
- Отрезной резец
- Скошенная стамеска (косяк)
- Полукруглая стамеска для обработки фасонной поверхности
- Желобчатая стамеска для черновой обработки (рейер)
Весь механизм станка укреплен на станине, сделанной из двух стальных брусьев или из профильных чугунных либо алюминиевых балок. С одной стороны станины располагается передняя бабка, внутри которой размещен электрический двигатель (0,5-1,5 л. с.), вращающий шпиндель. Последний имеет конус Морзе, в него может вставляться поводковый центр (с двумя, тремя либо четырьмя ножами и одним острием), патрон или планшайба. С другой стороны станка находится задняя бабка, центр которой поджимает заготовку, удерживая ее в горизонтальном положении.
Поворачивающийся во все стороны подручник, располагающийся как можно ближе к заготовке, поддерживает и направляет резец.
На станках с ручной регулировкой скорость (частота) вращения может переключаться (от 450 до 2 000 об./мин) рычагом коробки передач, в которой расположены шкивы с подшипниками. В более сложных моделях станков коробка передач заменена электронным вариатором, позволяющим плавно регулировать скорость на ходу.
Обеспечение безопасности работы на токарных станках — очень важное мероприятие. Этим нельзя пренебрегать ни начинающим, ни профессионалам. При несоблюдении инструкции можно повредить глаза, ранить руки или получить удар током.
Правила работы на токарном станке
- Наденьте спецодежду.
- Проверьте инструмент перед стартом. Должно быть заземление, защитные щитки.
- В патроне не должно быть лишних элементов (стружки).
- Установка станков больше 16 кг (для мужчин) и 10 кг (для женщин) разрешается только с помощью специальных инструментов.
- Заготовка должна быть выровнена, надежно закреплена на станке.
- Запрещается замерять деталь во время работы устройства.
- Нельзя удалять стружку струей воздуха, поддерживать детали руками.
- Не пытайтесь остановить рабочее устройство вручную.
В зависимости от того, какой предмет надо изготовить, существует два способа крепления заготовки. В первом случае деревянная деталь зажимается горизонтально между центрами передней и задней бабок. Второй способ предусматривает установку исключительно в передней бабке с помощью патрона или планшайбы. Если вы новичок в работе на этом станке, будет логично начинать с первого способа.
1. Обработка заготовки, зажатой между центрами
Этот способ применяется для обработки деталей цилиндрической формы различной длины, укрепленных между центрами передней и задней бабок. Таким образом вы можете изготовить разнообразные детали: от миниатюрных шахматных фигур до ножек стола или стоек перил. Особенно опытным мастерам удается даже вытачивать бильярдные кии.
Как правильно зажать деталь
Первый шаг работы заключается в нахождении положения оси деревянной заготовки, чтобы зажать ее между поводковым центром и центром задней бабки.
- С помощью углового центроискателя проведите карандашом с обоих торцов заготовки по две-три линии, пересечение которых и будет центром торца.
- Сильно ударив молотком по разметочному керну, сделайте канавки и осевое углубление на торцах заготовки.
- Наденьте заготовку на поводковый центр, подведите заднюю бабку к противоположному торцу и подожмите ею деталь так, чтобы поводки хорошо врезались в канавки на торце, а затем отведите центр задней бабки — изделие должно держаться само.
- Вновь подведите центр задней бабки к заготовке, чтобы зафиксировать ее по оси центров. Поверните маховик задней бабки на четверть оборота, если дерево мягкое, и на пол-оборота, если оно твердое. Деталь должна быть закреплена так, чтобы ее можно было без сопротивления проворачивать рукой.
Подведите подручник как можно ближе. Поворачивая ее рукой, убедитесь, что заготовка свободно вращается и ни за что не задевает. Опорная плоскость подручника должна располагаться примерно на 5 мм ниже оси вращения.
Как работать
Следующий состоит в том, чтобы сделать брусок дерева цилиндрическим. Это осуществляется на скорости 1 000-1 500 об./мин. При этом стружка снимается справа налево с помощью широкой вогнутой желобчатой стамески для черновой обработки — рейера. Если кусок дерева длинный, черновая обработка производится в несколько этапов; подручник придвигается к детали по мере ее обтачивания, не изменяя своего положения по высоте.
Для вытачивания деталей существуют инструменты разной формы: желобчатая стамеска для обработки фасонной поверхности, плоская стамеска, крючок, полукруглый резец, скошенная стамеска (косяк) и др.
В зависимости от типа используемого инструмента и стадии работы, следует периодически приближать подручник к заготовке. После завершения процесса, когда деталь уже выточена, производится окончательная отделка (шлифование, полирование, вощение, тонирование и др.) при снятом подручнике.
Черновая обработка
Для чернового точения цилиндра с помощью рейера установите частоту вращения 1 000 или 1 500 об./мин. Чем точнее должна быть форма цилиндра, тем большую скорость надо устанавливать. Бруски с малым припуском на обработку можно проточить с одного прохода по всей длине, с большим припуском — небольшими порциями, двигаясь от задней бабки к шпинделю.
Начинайте работу плавно, опираясь стержнем резца на подручник и держа лезвие так, чтобы пятка резца соприкасалась с деревом. Затем поднимайте ручку стамески до тех пор, пока кромка лезвия не начнет врезаться в дерево, снимая при этом ровную и хорошо скручивающуюся стружку. Ведите резец в направлении снятия стружки таким образом: одна рука, держащая ручку, задает движение, а другая — лишь поддерживает лезвие (не нажимая на него).
При черновой обработке квадратного бруска аккуратно срезайте стамеской углы, не слишком на нее налегая. Доведите деталь до цилиндрической формы наибольшего диаметра, придвигая по мере стачивания припуска подручник по направлению к оси вращения.
В зависимости от того, какую форму вам нужно придать детали, проведите карандашом основные линии разметки выпуклых и вогнутых частей, поворачивая заготовку рукой. Размечайте брусок так, чтобы наиболее широкие части детали всегда располагались со стороны передней бабки.
Начните с обтачивания стамеской двух краев заготовки. Опираясь на подручник, она должна плавно входить в дерево (без резких движений), оставаясь перпендикулярно оси вращения.
Проверка размера
Регулярно проверяйте размер штангенциркулем. Опытные столяры обычно прижимают резец локтем к бедру, чтобы освободить руку для измерительного инструмента. Как только штангенциркуль начинает вибрировать, уменьшите толщину стружки. Таким образом обточите прежде всего наибольшие диаметры, а затем переходите к точению шеек, торов, шаров, плеч и т.д.
Для того чтобы выточить полутор, воспользуйтесь желобчатой стамеской для обработки фасонной поверхности. Держа ее перпендикулярно оси, спускайте режущую кромку с внешней стороны внутрь бруска, поднимая и слегка поворачивая ручку. Чтобы получить целый тор, произведите ту же операцию с обеих сторон.
Шейка (свод) вытачивается таким же резцом, что и тор. После черновой обработки донышка посередине шейки проточите правую полушейку, на этот раз ведя инструмент снизу вверх и вправо. Никогда не переводите резец сразу с одной стороны шейки на другую — их нужно вытачивать по очереди.
Листели (маленькие ободки, часто оставляемые с обеих сторон шейки) вытачиваются мейсель-резцом. У него нет задних углов на боковых гранях стержня, как у стамески, но зато есть тонкая канавка для выхода стружек.
Галтель представляет собой плавный переход от одной поверхности к другой — по сути, комбинацию тора и шейки. Поэтому вначале точите шейку, а затем тор, примыкающий к ней.
Деталь, зажатую с двух сторон, никогда не отрезают полностью. Выточите с двух краев канавки, оставляя перемычки маленького диаметра, и отпилите концы ножовкой, предварительно остановив станок.
Чтобы завершить отделку детали, снимите резцедержатель и обработайте деталь снизу мелкой шкуркой (зернистостью от 16 до М63). Во время работы поворачивайте шкурку крест-накрест, чтобы избежать кольцевых царапин.
Для отделки детали во время вращения натрите ее куском воска и отполируйте плотной тканью или пробковым материалом.
2. Обработка заготовки, зажатой с одного конца
При изготовлении коробочки деревянный брусок закрывается только с одного конца. В зависимости от формы и размеров детали используются разные средства крепления: патрон с тремя или четырьмя кулачками (некоторые зажимают в восьми точках), патрон «свиной хвост» (с установочными винтами, вкручивающимися в деталь), цанговый патрон или планшайба.
Эта работа требует немалого мастерства. Здесь надо проявить большую аккуратность при вытачивании уступа, чтобы диаметр не сделать меньше, чем нужно.
Пошаговый процесс
- Надежно зажмите квадратный брусок дерева в патроне так, чтобы вручную добиться малого биения. Придавая цилиндрическую форму, вы можете для большей безопасности пользоваться подручником.
- Когда заготовка приобретет нужную форму, обработайте свободный торец стамеской. В начале подрезается буртик крышки, а затем полукруглым резцом выбирается ее внутренность. Подручник располагается со стороны свободного торца бруска, при этом центр задней бабки снимается.
- Вытачивание этой части необходимо для последующего изготовления шляпки на ножке — украшения сверху крышки. После шлифования деталь подрезается мейсель-резцом, а затем отпиливается ножовкой при выключенном двигателе.
- Из оставшейся в патроне заготовки предстоит сделать коробочку. Как и в предыдущем случае, стачивается торец, и на нем точно прочерчивается диаметр вхождения буртика крышки.
- Вырезав по разметке слегка коническое углубление, вбейте в него киянкой крышку. Ее буртик должен быть высотой не менее 5 мм.
- Соединение крышки с коробочкой довольно прочное, так что их можно обрабатывать совместно желобчатой стамеской. Работать надо плавными, равномерными движениями, снимая стружку в направлении от более выпуклых частей к более тонким.
- Когда вы придадите коробочке нужную форму, вырежьте тонкие бороздки и обожгите их (сделайте темными) с помощью натянутой железной проволоки. Последнюю операцию следует прекращать с появлением дыма.
- На готовую вращающуюся коробочку нанесите, распыляя из баллончика, нитролак, а затем обработайте ее стружками.
- После этого изделие покройте воском и отполируйте пробкой.
Вложите клин между коробочкой и крышкой и, слегка ударив киянкой, снимите ее. С помощью сверла, закрепленного в задней бабке, просверлите в изделии отверстие, которое задаст глубину. Режущий инструмент (скребок) держите по оси вращения, приподнимая ручку, пока не будет найден оптимальный угол резания. Резцом можно работать, двигая его от центра к периферии заготовки или наоборот. Время от времени следует проверять глубину. Когда внутренность выточена, подровняйте посадочное отверстие для крышки мелкозернистой шкуркой, а затем срежьте коробочку мейсель-резцом.
Также рекомендуем ознакомиться с видео работы на токарном станке.
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
|
Карен Элсон | Стивен Мейзел | Vogue Italia, октябрь 2011 г.,
Мы получили странный отклик при просмотре видео Стивена Мейзеля «Winter’s Edge» для обложки редакционной статьи за октябрь 2011 года с участием Карен Элсон в главной роли. Помимо Elson, модельный ряд включает Guinevere van Seenus, An Oost, Delfine Balfort, Kristen Owen, Emma Balfour, Corinna Ingenleuf, Tanga Moreau, Gail O ‘Neil, Evelyn Kohn, Caroline de Magret и Cordula Reyer в стиле Karl. Templer.
Несмотря на то, что женщины не являются наполовину самками и наполовину стервятниками, мы не можем выбросить из нашего мышления упоминания о гарпиях из греческой мифологии. И, конечно же, на ум приходит Gray Gardens , документальный и бродвейский портрет восточных хэмптонитов Эдит Бил и ее дочери Эди.
Энн знала об Эдит Бил по прибытии в Нью-Йорк и во время первой поездки в Ист-Хэмптон, где дом ее хозяйки стоял напротив собственности Била. В поисках объяснений к нашему ответу Майзеля остановка на GreyGardensOnline дает некоторое представление:
Отвечая на вопросы о том, почему мы так заботимся об этих сумасшедших женщинах, отвечу, что две Эди – это высшее «богатство в лохмотьях» американской эпопеи.
Он обладает мифическим качеством, перекликающимся с греческой трагедией. Это сказка, рассказанная наоборот. Захватывающий готический рассказ. Классическая пьеса Теннесси Уильямса на музыку. Мыльная опера разума.
Снова и снова они излучали сияющее чувство оптимизма и доброжелательной самоуверенности, которое могло прийти только от того, что им было комфортно в собственной шкуре. Они отказывались видеть себя объектами жалости. Это не значит, что они застряли в песках Ист-Хэмптона; и это не было спектаклем для камер Мэйслз.Эти женщины были сильными личностями, которые ничего не отвергали и ни на что не соглашались. Их личная свобода была континуумом. Если бы они смогли извлечь эту настойчивую, подлинную эссенцию Биля и разлить ее по бутылкам, они бы наверняка стали миллионерами во много раз.
via Vogue It
Шлифуем деревянную ручку на станке (для фрезы и т.п.) | Своими руками
Иногда ручка режущего плоттера Reyer может быть слишком короткой или слишком длинной для вас.А может быть, вы просто хотите установить другую ручку или заменить сломанную. В любом случае лучшее решение – вырезать ручку самостоятельно. Это довольно просто, и, скорее всего, вы останетесь очень довольны результатом.
ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ РУЧНОЙ РЕЗКИ
Заготовка
Деревянная доска прямоугольного сечения квадратного сечения 50 × 50 мм (длина зависит от инструмента – см. Ниже).
Станочно-режущий инструмент
Патрон с 2-мя зубьями, вращающийся центр конуса, / XNUMX дюймов рейер% -дюймовый мейзель.
Скорость вращения
Черновая – 600-900 об / мин.
Чистовая – 1200-1500 об. / Мин.
Размеры ручки
Заготовка должна быть на 50 мм длиннее конечной длины ручки. Последние бывают трех видов:
- 355-405 мм (обеспечивает устойчивость и необходимое усилие рычага для большого или тяжелого инструмента, например, для шлифовальных стаканов или тяжелых режущих инструментов),
- 255-305 мм (подходит для большинства стандартных инструментов, таких как зубила, отрезные и проходные фрезы),
- · 150-200 мм (требуется для небольших режущих инструментов или напильников).
ДЕЛАЕМ РУЧКУ ДЛЯ РЕЗАКА НА СТАНКЕ
Установить квадратную заготовку в четырехзубый приводной патрон токарного станка, прижав ее вращающимся коническим центром. Измельчите его примерно до диаметра 45 мм.
Со стороны передней бабки вырежьте шип диаметром 12 мм, который плотно войдет в центральное отверстие сверлильного станка.
Сделайте совпадающие отметки на заготовке и зажимном патроне, чтобы таким же образом повторно закрепить заготовку. Снимите его с машины.
Установите патрон сверлильного станка точно над монтажным отверстием в столе, вставьте в него заготовку шипом, зафиксируйте зажимом и просверлите в торце отверстие на 0,8 мм меньше диаметра хвостовика инструмента. , Глубиной 100 мм.
Снова прикрепите заготовку к станку. Вырежьте профиль, показанный на рисунке (или любой другой). Обратите внимание на достаточный диаметр в центральной части ручки для удобного захвата: обычно 25-40 мм.
Сделайте предохранительное кольцо, отрезав и удалив заусенцы 20 мм медной трубки диаметром 20 мм (или 12 мм для рукояток меньшего размера).Чтобы соответствовать кольцу, вырежьте на конце ручки шип диаметром 25 мм.
Отшлифуйте древесину на глухом конце ручки до диаметра примерно 3 мм. При необходимости заточите ручку. Вынуть изделие из машины, отрезать или отломить 3-миллиметровый стержень и отшлифовать конец ручки.
Наденьте латунное кольцо на другой конец ручки и отшлифуйте его заподлицо с кольцом. Соскоблите небольшую часть ручки, чтобы она стала плоской и инструмент не мог откатиться.
Отложите хвостовик инструмента на 65-75 мм (для мелких инструментов – около 50 мм) и сделайте отметку.Вставьте хвостовик в отверстие в ручке и осторожно постучите по глухому концу ручки на верстаке, чтобы он встал на отметку на хвостовике.
Ссылка по теме: Токарный инструмент Reyer – заточка и какие фрезы этого типа бывают
РУЧКИ ДЛЯ РЕЗКИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками – домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
#oribe canales сообщения в Tumblr – Tumbral.com
US Vogue, июнь 1991–19
Напоминающая BB🇫🇷 (Brigitte Bardot), Синди Кроуфорд носит боди из хлопка и эластана от Benetton®.
Насыщенный матовый цвет губ: помада Revlon Velvet Touch Lipstick в цвете сливовый велюр.
Фотограф: Патрик Демаршелье Редактор моды: Грейс Коддингтон🏴 Волосы: Oribe Canales🇺🇸 Макияж: Винсент Лонго🇮🇹
архив vogue
Просмотр полностью
Просмотр полностью
US Vogue, сентябрь 1991 г.
«Большие длины» Модели: Синди Кроуфорд, Элейн Ирвин и Карен Малдер Фотограф: Ирвинг Пенн. Стилист: Филлис Посник Волосы: Oribe Canales Макияж: Кевин Аукойн
Просмотр полностью
Short Cut To Fall Фотограф: Артур Эльгорт Редактор моды: Полли Меллен Укладка волос: Oribe Canales Макияж: Соня Кашук Модели: Донна Александер, Мишель Куан, Оса, Мариэль, Стина Рейер, Аса и Линда Евангелиста
Просмотр полностью
Short Cut To Fall Фотограф: Артур Эльгорт Редактор моды: Полли Меллен Укладка волос: Oribe Canales Макияж: Соня Кашук Модели: Донна Александер, Мишель Куан, Оса, Мариэль, Стина Рейер, Аса и Линда Евангелиста
Просмотр полностью
Short Cut To Fall Фотограф: Артур Эльгорт Редактор моды: Полли Меллен Укладка волос: Oribe Canales Макияж: Соня Кашук Модели: Донна Александер, Мишель Куан, Оса, Мариэль, Стина Рейер, Аса и Линда Евангелиста
Просмотр полностью
US Vogue, декабрь 1990 г.
Модель: Элейн Ирвин Фотограф: Патрик Демаршелье. Стилист: Грейс Коддингтон. Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
«Открыватель глаз»
Синди Кроуфорд Ирвинга Пенна для Vogue US, сентябрь 1991 г.
Стилист: Филлис Посник Волосы: Oribe Canales Макияж: Кевин Аукойн
Просмотр полностью
Фотограф: Стивен Мейзел Редактор моды: Карлин Серф де Дудзеле Укладка волос: Oribe Canales Макияж: Франсуа Нарс Модель: Кристи Тарлингтон
Просмотр полностью
Фотограф: Стивен Мейзел Редактор моды: Карлин Серф де Дудзеле Укладка волос: Oribe Canales Макияж: Франсуа Нарс Модель: Кристи Тарлингтон
Просмотр полностью
US Vogue за август 1988 г .:
Модель: Cordula Reyer Фотографы: Стивен Мейзел Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
US Vogue за август 1988 г .:
Модель: Cordula Reyer Фотографы: Стивен Мейзел Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
US Vogue за август 1988 г .:
Модель: Cordula Reyer Фотографы: Стивен Мейзел Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
US Vogue за август 1988 г .:
Модель: Cordula Reyer Фотографы: Стивен Мейзел Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
US Vogue за август 1988 г .:
Модель: Cordula Reyer Фотографы: Стивен Мейзел Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
US Vogue за август 1988 г .:
Модель: Cordula Reyer Фотографы: Стивен Мейзел Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
US Vogue за август 1988 г .:
Модель: Cordula Reyer Фотографы: Стивен Мейзел Волосы: Oribe Canales Макияж: Лаура Мерсье
Просмотр полностью
Мейсл (Мейсл, Мейсл, Мишка, Ахбар, Маушель, Конир), Мордехай (Маркус, Маркс) бен Самуэль
МЕЙЗЕЛЬ (Мейсл, Мейсл, Мишка, Ахбар, Маушель, Конир), МОРДЕКАЙ (БЕН Маркус, Маркс) (1528–1601), пражский финансист, меценат и глава еврейской общины.Грец считал его «первым еврейским капиталистом в Германии». Хотя источник его баснословного богатства неизвестен, это позволило ему финансировать крупные сделки в поддержку * Рудольфии, которому он был назначен советником во время турецких войн. Его бизнес был основан на особой привилегии, предоставленной ему ссужать деньги не только под залог, но и под векселя и недвижимость. (Незаконность такой практики согласно чешским законам была одним из предлогов для конфискации имения Майзеля, которое после его смерти составляло более полумиллиона флоринов.) Он также выступал в качестве поставщика предметов роскоши и предметов искусства. Впервые Майзель упоминается в деловых отношениях со своим тестем Исааком Рофе (Лекарж) в 1569 году. Другим его деловым партнером был Вейт (Чайим) Вокаты. Он использовал свое богатство для всевозможной благотворительной деятельности; эпитафия на его надгробной плите: «Ни один из его современников не был ему равным в делах милосердия». При поддержке своей первой жены Евы в 1597 году он построил синагогу Майзеля, за которую Рудольф II предоставил ему налоговую неприкосновенность и право вывешивать на ней «флаг Давида».Далее Рудольф постановил, что в синагогу не могут входить сотрудники закона. Она оставалась собственностью Мейзеля до его смерти, когда она была передана общине (с 1963 года в ней размещалась серебряная коллекция синагоги Государственного еврейского музея).
Майзель купил землю для расширения еврейского кладбища и строительства бет тохора (где мертвых готовили к захоронению). Он профинансировал строительство больницы, бет мидраш , микве , и Клаус .Традиция, согласно которой он также построил еврейскую ратушу, не может быть доказана. Он вымощал улицы еврейского квартала и пожертвовал большие суммы всем другим благотворительным организациям, особенно для выкупа пленных. Он также отправлял деньги в Иерусалим и давал значительные ссуды общинам Кракова и Познани (Познани) (возможно, из-за их связей с * Иудой Лоев бен Бецалелем).
О второй жене Мейзеля, Фрумет (ум. 1625 г.), имеется разная информация. С одной стороны, она, как говорят, поддерживала его в его благотворительной деятельности, а с другой, она, как сообщается, отказала Мейзелю в его предсмертной просьбе выделить Джуде Лоу крупную сумму на его благотворительные цели.То, что она была женой Мейзеля, не упоминается на ее надгробии. Когда Майзель умер бездетным, он завещал свою собственность двум своим племянникам, обоих по имени Самуил. Хотя император был представлен на похоронах Мейзеля, все имущество Мейзеля было конфисковано от имени императора, его наследники подверглись пыткам, чтобы заставить их раскрыть любые «скрытые» активы, а завещание Мейзеля было объявлено недействительным. Был инициирован судебный процесс, стороной которого стала вся община, потребовавшая права на часть наследства, поскольку она была вынуждена выплатить проценты по нему.В ходе этого судебного процесса обнищавшей семье Майзель было объявлено erem , и одному из них было отказано в погребении. Хотя основная часть поместья сгорела во время пожара 1689 года, соглашение между общиной и семьей не было достигнуто до 1699 года.
библиография:
JR Marcus, Еврей в средневековом мире (1965), 323–6; О. Мунелес (ред.), Пражское гетто в эпоху Возрождения (1965), индекс; Бонди-Дворски, №№859, 967–9, 971–3; Х. Волавкова (ред.), Путеводитель по Еврейскому музею в Праге , 2 очка. (1948–57), индекс; idem, История Еврейского музея в Праге (1968), 259–66; H. Schnee, Die Hoffinanz und der moderne Staat , 5 (1966), 219–22; Б. Киш, в: hj, 3 (1941), 86–88; 4 (1942), 71–73; Г. Вольф, в: zgjd, 2 (1888), 172–81.
[Меир Ламед]
Основные моменты коллекции …Коллекция скрипок семьи Майзель состоит из семнадцати смычковые струнные инструменты восьми поколений семьи Мейзель Фогтланд (Германия) и США.Для получения полной информации перейдите к аннотированному контрольному списку. Два альта из коллекции Майзеля экспонируются в Галерея Катлера. Остальные инструменты доступны для осмотра по предварительной записи (см. правила доступа) в Кабинеты-склады музея. Источники дополнительной информации …Томас Джеймс Венберг, Мастера скрипки и смычка Миннесоты (Св.Пол: Музей клуба Шуберта, 1988), стр. 64-65. Андре П. Ларсон, «Приветствие создателям инструментов Фогтланда, включая девять поколений семьи Майзель», Информационный бюллетень музея Shrine to Music 23, № 1 (октябрь 1995 г.) с. 6. Рассел Скотт Смит, «Последний вальс: Скрипач из Оватонны Лотар Майзель олицетворяет 300 лет семейной традиции – традиции, которая скоро придет к концу», Minnesota Monthly 30, No.12 (декабрь 1996 г.), стр. 60-65, 137-138. Прод. Джули Кукай, «Лотар Мейзел», Arts & Minds . Браво! News Style Arts Channel, Торонто, 30–31 января 2003 г. Лоуренс Андерсон, «Со скамейки мастера: качество древесины», String Notes: Journal of the Minnesota String Teachers Asssociation 7, No. 2 (Winter 2004/2005), стр. 12, 27. Проект устного исторического интервью NAMM: короткое видео-интервью с Куртом Лотаром Майзелем (28 июня 2006 г.). Скрипачей семьи Мейзель, Клингенталь, Фогтланд, Саксония, К. Лотар Мейзел (Эли, Миннесота: Публикации Поющей реки, 2007). Перейти к указателю страницы коллекций Перейти к списку поклонников Струнные инструменты, созданные членами семьи Майзель Перейти к списку поклонников Струнные инструменты, изготовленные до 1800 года Перейти к контрольному списку скрипок 1800-1849 гг. Перейти к контрольному списку скрипок 1875-1899 гг. Национальный музыкальный музей Университет Южной Дакоты 414 Ист-Кларк-стрит, Вермиллион, SD 57069 © Национальный музыкальный музей, 1996-2016Последнее обновление: 14 мая, 2016 Университет Южной Дакоты |