Минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы: Страница не найдена – evroterm32.com

alexxlab | 29.12.1985 | 0 | Разное

Содержание

Страница не найдена – evroterm32.com

Дымоходы

Содержание1 Дымоход из кирпича своими руками: как построить самостоятельно1.1 Кладем дымоход – кирпич за

Водопровод

Содержание1 Греющий кабель для водопровода своими руками видео1.1 Саморегулирующийся кабель обогрева трубопровода1.2 Монтаж греющего

Вопросы

Содержание1 Как самостоятельно паять медные трубы: пошаговая инструкция1.1 Монтаж водопровода из медных труб1.2 Технология

Водопровод

Содержание1 Утепление водопроводных труб в земле1.1 Необходимость утепления трубопровода1.2 Разные варианты утепления водопроводных труб

Плавание

Содержание1 Плавание против бега: что сжигает больше калорий?1.1 Низкая интенсивность1.2 Умеренная интенсивность1.3 Высокая интенсивность1.4

Вопросы

Содержание1 Как спрятать трубы в ванной под плитку1.1 Правила маскировки коммуникаций1.2 Преимущества метода маскировки

Страница не найдена – evroterm32.com

Вопросы

Содержание1 Пайка меди1.1 Пайка твердым припоем1.2 Пайка в печах1.3 Флюсовая пайка1.4 Вакуумная пайка1.5 Низкотемпературная

Водопровод

Содержание1 Греющий кабель для водопроводных труб1.1 Виды греющих кабелей для водопровода1.2 Способы монтажа1.3 Внутри

Отопление

Содержание1 Как спрятать трубы отопления в частном доме: способы монтажа, советы, решения, фото1.1 Какие

Водопровод

Содержание1 Греем водопровод с помощью греющего кабеля1.1 Что такое греющий кабель?1.2 Какие бывают греющие

Вопросы

Содержание1 Нюансы чистки смесителей и кранов в ванной и на кухне: обзор способов1.1 Особенности

Системы

Содержание1 Установка водосточной системы на крыше: комплектующие и этапы работ, фото1.1 Из чего состоит

Страница не найдена – evroterm32.com

Вопросы

Содержание1 Газовые трубы на кухне и особенности их монтажа и декорирования1.1 Основные правила по

Скважины

Содержание1 Насос для чистки колодца от песка: как правильно выбрать1.1 Когда нужно проводить чистку

Плавание

Содержание1 Плавание в бассейне: польза и вред для взрослых и детей1.1 Общие аспекты1.2 Польза

Плавание

Содержание1 Правильная техника плавания кролем: анализ всех элементов1.1 Как правильно плавать – общее описание

Дымоходы

Содержание1 Из какого кирпича кладут дымоход1.1 Из какого кирпича кладут печь и дымоход1.2 Разновидности

Насосы

Содержание1 Изготовление самодельного насоса для воды своими руками1.1 Волновой насос: собирается просто, качает эффективно1.2

Радиус гиба трубы – оптимальные размеры и методы получения

Автор Монтажник На чтение 11 мин Просмотров 13к. Обновлено

При монтаже трубопроводов из различного вида материалов его изгиб позволяет уменьшить количество разборных или сварных соединений, понижающих надежность магистрали. При проведении трубогибочных работ полезно знать допустимый радиус гиба трубы, обеспечивающий безопасность и надежную эксплуатацию трубопроводной системы в соответствии с технической документацией.

Чаще всего изгибаемые трубы выполнены из стали и коррозионно-стойких металлов: нержавейки, меди, алюминия, латуни, при устройстве бытовых систем отопления и водопроводов изгибают изделия из пластика и металлопластика. Методы сгибания труб по радиусу различны в зависимости от материала их изготовления и могут быть выполнены ручным или электромеханическим способом на специальных станках.

Рис. 1 Углы гиба медных труб и изделий из латуни

Требования стандартов к радиусу изгиба

При сгибе трубных элементов их стенки не должны изменять свой профиль, сечение и пропускную способность (изменение внутреннего диаметра) — это достигается за счет определенного радиуса разворота, который установлен стандартами.

При определении минимальных пределов закругления учитывают способы его получения — наилучшие показатели в сторону уменьшения обеспечивают дорновые трубогибы с технологией наматывания и температурная обработка, позволяющая уменьшить размеры окружности.

Показатель также зависит от материала изготовления и размеров изделия: наружного диаметра (Dn) и толщины стенок (S), в таблицах также приводится длина прямого участка, которая необходима для получения указанных значений.

При работах важно знать размеры ырагмента, на котором получены данные значения радиуса — они исчисляются суммированием длин двух прямых участков и дуги, рассчитываемой по специальной формуле.

Рис. 2 Минимальный радиус гиба трубы стальных трубопроводов и расчет длины дуги

Данные, приведенные в таблицах, гарантируют при соблюдении размерных параметров требуемую ГОСТ эллипсность и овальность до 12,5%.

Согласно ГОСТ 17365-71В на трубопроводы для агрессивных сред, указан следующий минимальный радиус гиба труб:

  • для элементов с наружным диаметром D до 20 мм. — не менее 2,5 D;
  • при D, больше 20 мм. радиус не должен быть меньше 3,5 D.

При этом утоньшение стенок в зоне гиба не должно превышать 20% для стали и 25% для алюминия.

Методы сгибания труб и их преимущества

Сгибание труб является технологией, где нужный поворот в направлении трубопроводной линии создается путем физического воздействия на заготовку, метод имеет следующие преимущества:

  • Уменьшенная металлоемкость, в магистрали отсутствуют переходные фланцы, муфты и патрубки.
  • Пониженные трудозатраты при монтаже трубопроводов по сравнению со сварными соединениями.
  • Низкие гидравлические потери из-за неизменного профильного сечения.

Рис. 3 Дорны для трубогибов

  • Неизменная структура металла, его физические и химические параметры по сравнению со сваркой.
  • Высокое качество герметизации, линия имеет однородную структуру без разрывов и стыков.
  • Эстетичный внешний вид магистрали

Существуют две основных технологии гибки — горячая и холодная, приспособления и методы можно разбить на следующие категории:

  1. По типу физического воздействия трубогибный агрегат может быть ручной и электрический с механическим или гидравлическим приводом.
  2. По технологии сгибания — дорновые (гиб при помощи специальных внутренних протекторов), бездорновые, и вальцовочные установки с роликами.
  3. По профилю — установки для металлопропрофильных прямоугольных или круглых изделий.

Рис. 4 Горячие способы гибки труб

Горячая гибка

Популярная в быту технология применяется в случаях, когда отсутствует трубогибный аппарат или нет возможности произвести работы холодным способом, процесс состоит из нескольких операций:

  1. Заготовка заполняется речным мелкозернистым сеяным песком без посторонних вкраплений в сухом виде. Для этого с одного конца вставляют заглушку, засыпают песок и закрывают отверстие с другой стороны.
  2. Место изгибания нагревается до температуры не более 900 градусов во избежание пережога и производится постепенное плавное механическое наматывание  детали вокруг округлого шаблона.
  3. По окончании процесса заглушки извлекаются и из заготовки высыпается песок.

Холодные методы сгибания круглых труб

Холодные способы имеют неоспоримые преимущества перед горячими технологиями: они не нарушают структуру металла, более производительны и требуют меньше затрат. При холодном сгибе возникают следующие дефекты:

  1. уменьшение сечения трубы с внешней стороны профиля;
  2. искривления в загибе в виде гофры с внутренней стороны;
  3. изменение профильной формы в местах изгиба труб с круглой на овальную.

Рис. 5 Сгибание заготовок из металлопрофиля в быту

Чаще всего подобные дефекты возникают при деформации тонкостенных труб, поэтому при операциях с ними используется внутренний протектор — дорн, вставляемый во внутреннюю полость.

Дорн представляет собой устройство, состоящее из жесткого стержня с подвижными сегментами на краю шарообразной или полусферической формы. Перед работой устройство помещается во внутреннюю полость заготовки таким образом, чтобы его подвижные элементы располагались в точке гиба, по окончании процедуры дорн извлекают из готового элемента и процесс повторяют.

Изгибание профиля квадратного или прямоугольного сечения хотя и применяется в промышленности, гнутый металлопрофиль более востребован в быту. При сооружении перекрытий теплиц требуется арочный профиль, который можно сделать с использованием несложного устройства. Принцип действия этого приспособления заключается в прокатке профильной заготовки через систему из трех вращающихся валков, два крайних из которых являются неподвижными, а третий перемещается в продольном направлении, задавая угол изгиба.

Если необходимо получить в прямоугольном профиле меньший радиус закругления, используют термический нагрев металлопрофиля паяльной лампой или газовой горелкой с одновременным физическим воздействием.

Рис. 6 Рычажные гибы в ручных приспособлениях

Радиус гиба трубы — приспособления для получения в быту и промышленности

На строительном рынке можно обнаружить большое количество приспособлений индивидуального использования для изгибания труб, от простейших пружин до сложных электромеханических станков с гидравлической подачей.

Ручные трубогибы

Трубогибы данного класса обладают невысокой стоимостью, имеют простую конструкцию, малый вес и габариты, процесс изгибания заготовки происходит за счет физического усилия работника. По принципу работы ручные агрегаты, выпускаемые промышленностью, можно разбить на следующие категории.

Рычажные. Изгибание производится за счет большого рычага, позволяющего уменьшить прилагаемое мышечное усилие. В таких устройствах заготовка вставляется в оправку заданной формы и размера (пуансон) и с помощью рычага происходит огибание шаблонной поверхности изделием — в результате получается элемент заданного профиля. Рычажные устройства позволяют получать радиус закругления в 180 градусов и подходят для труб из мягких металлов небольшого диаметра (до 1 дюйма). Для получения закруглений различного размера используют сменные пуансоны, для облегчения проведения работ многие модели оснащаются гидроприводом.

Рис. 7 Арбалетные приспособления ручного типа, чтобы получить нужный радиус гиба трубы

Арбалетные. При работе заготовка помещается на два валика или упора, а изгибание происходит давлением на ее поверхность между упорами пуансона заданной формы и сечения. Агрегаты имеют сменные пуансонные насадки и передвижные упоры, позволяющие задавать радиус изгиба стальной трубы или заготовок из цветных металлов.

Гибочный башмак установлен на штоке, который может перемещаться с помощью винтовой передачи, гидравлического давления жидкости при ручном нагнетании или посредством гидравлики с электроприводом. Подобные устройства позволяют производить изгибание труб из мягких материалов диаметром до 100 мм.

Трехроликовые агрегаты (трубогибочные вальцы). Являются самым распространенным типом трубогибочных агрегатов в быту и промышленности, работают по принципу холодной вальцовки. Конструктивно выполнены в виде двух роликов, в ручьи которых устанавливается заготовка, третий ролик постепенно подводят к поверхности, одновременно прокатывая изделие в разные стороны. В результате происходит деформация заготовки без складкообразования большего сечения, чем в других ручных трубогибах.

Отличительной особенностью агрегата является невозможность получения малого радиуса закругления (обычное значение 3 — 4 величины внутреннего диаметра).

Все перечисленные устройства являются бездорновыми агрегатами, поэтому неэффективны при гибке тонкостенных изделий, также их нежелательно использовать при работе с заготовками со сварным стыком стенок — при пластический деформации возможно раскрытие отдельных участков шва.

Рис. 8 Трубогибочные вальцы

Электромеханические трубогибы

Электромеханические агрегаты в основном используются в промышленности и обеспечивают выполнение следующих технологических процессов.

  • Бездорновая гибка. Станки применяются при работе с заготовками, для радиусов гиба 3 — 4 D., способны изгибать толстостенные трубы для мебельной и строительной отрасли, магистральных трубопроводов. Станки имеют самую простую конструкцию и управление по сравнению с другими видами, отличаются малыми габаритными размерами и весом.
  • Бустерная обработка. Агрегаты, работающие по специальной технологии продвижения каретки с деталью дополнительным узлом, разработаны для получения сложных гибов без утоньшения стенок. Применяются для изготовления змеевиков различной формы в тепловой энергетике, котельной и водонагревательной индустрии.
  • Дорновая гибка. Агрегаты данного типа позволяют производить высококачественное изгибание тонкостенных элементов с наружным диаметром до 120 мм. Промышленные станки могут иметь автоматическое или полуавтоматическое исполнение с числовым программным управлением.
  • Трехвалковая гибка. Конструкция широко используется для изгибания любых металлов и сплавов, отличается универсальностью: отлично справляется с профилем круглого или прямоугольного сечения, уголками и плоскими пластинами. Многофункциональность агрегата достигается за счет смены валков с различным видом рабочих поверхностей и размеров.

При помощи данного агрегата удобно гнуть элементы большой длины с одинаковым большим радиусом закругления на всем протяжении.

Рис. 9 Промышленные трубогибы

Применение гидравлики — преимущества

Во многих ручных и практически во всех промышленных трубогибочных агрегатах используется гидравлический привод, имеющий следующие преимущества перед винтовым механическим:

  • бесступенчатая подача привода к сгибаемому изделию;
  • возможность развивать большие статические усилия при возвратно-поступательном движении, недостижимые при использовании только одних электроприводов;
  • малые габариты основных узлов;
  • высокое быстродействие;
  • надежность и долговечность;
  • отсутствие трущихся узлов и хорошая смазываемость.

Рис. 10 Способ гибки стальной металлической заготовки

Методы гибки труб без заводских приспособлений

В бытовых условиях нередко возникает необходимость в изгибании трубных заготовок при проведении строительных работ или монтаже газовых трубопроводов. При этом экономически нецелесообразно тратить финансовые средства на приобретение заводских трубогибов для разовых операций, многие применяют для  этих целей простые самодельные приспособления.

Стальные трубы

Сталь относится к довольно жестким и прочным материалам, с большим трудом поддающимся деформации, основным методом изменения ее конфигурации является сгиб в нагретом состоянии с наполнителем при одновременном физическом воздействии. Для труб из тонкостенной нержавейки для получения длинного участка с небольшим радиусом изгиба применяют следующую технологию:

  1. Устанавливают заготовку вертикально, закрывают ее с одного конца пробкой и внутрь засыпают очень мелкий сухой песок, после полного заполнения вставляют пробку с другой стороны.
  2. Находят трубу или низкий вертикальный столб нужного диаметра и жестко закрепляют трубный конец на его поверхности.
  3. Оборачивают деталь вокруг трубной оси, поворачивая шаблон или обходя его вокруг.
  4. После навивки освобождают конец и извлекают изогнутую деталь из шаблона, снимают пробки и высыпают песок.

Рис. 11 Как получают нужный радиус гиба трубы из меди

Медные трубы

Медь относится к более мягким материалам, чем сталь, ее также удобно гнуть при нагревании или с помощью засыпанного внутрь песка. Можно также использовать для изгибания бытовой заменитель дорна — стальную пружину с плотными толстыми витками и сечением чуть меньше обрабатываемой детали. При проведении работ элемент вставляется внутрь и находится в точке, где производится деформация, а после проведения необходимых операций легко извлекается наружу. Но намного проще изгибать медные трубы специальным пружинным трубогибом (данные изделия можно приобрести в торговой сети), которые эффективны на коротких трассах и работают за счет равномерного распределения прилагаемого усилия на поверхность. Пружинное устройство работает следующим образом:

  1. Пружина одевается поверх трубы в нужное место, после чего ее вручную изгибают вместе с трубой.
  2. При дальнейшем изгибании пружину перемещают и производят загиб в другой точке.
  3. По завершении операции пружинный сегмент легко извлекается наружу без применения подсобных средств.

Другой популярный материал – алюминий, проще изгибать с нагреванием горелкой.

Рис. 12 Как гнут трубы без станка из  алюминия

Металлопластиковые трубы

Да изгибания металлопластиковых труб в бытовом хозяйстве используется внутренняя или наружная пружина (кондуктор). Технология проведения работ аналогична операциям с медной трубой, при сгибке следует соблюдать допустимые ограничения по радиусу во избежание повреждения изделия.

Пластиковые трубы

Основным элементом для изменения конфигурации пластиковых труб является строительный или бытовой фен, для облегчения работ можно использовать песок. Изделия сложной формы гнут следующим образом:

  • На деревянную плиту с помощью шуруповерта вкручивают саморезы по нужной конфигурации заготовки.
  • Вставляют трубный конец между двумя шурупами и производят нагрев стенки трубы феном, обеспечивая направление изделия с поворотами и гибкой по заданному маршруту.
  • По окончании работ выкручивают саморезы и извлекают заготовку.

Рис. 13 Способы гибки труб из металлопластика наружным и внутренним кондуктором

Можно воспользоваться еще одной простой технологией:

  • Насыпают в пластиковую трубу песок и плотно закрывают ее концы.
  • Помещают изделие на некоторое время в кипящую воду и затем извлекают на поверхность.
  • Придают заготовке нужную форму, фиксируя ее в нужном положении и дожидаясь охлаждения.

Рис. 14 Как сгибают пластиковые элементы

Существующие промышленные и бытовые методы получения необходимого радиус гиба трубы, что позволяет проводить данные операции с любыми материалами различных диаметров. Для проведения работ применяют специальные приспособления ручного или электромеханического принципа действия, в которых часто используются гидравлические узлы. В бытовом хозяйстве эффективными методами гибки является применение специальных пружин и нагрев изделий газовыми горелками или бытовым феном (при изгибании пластика).

Как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях

Углы и повороты есть у любого трубопровода, и чем их меньше, тем надежней система. Возможность изгибать металлопластиковые трубы облегчает монтаж и позволяет выполнить трубопровод с минимальным количеством узлов. Долговечность конструкции зависит от правильности выполнения изгибов и поворотов трубы.

Особенности металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы собраны на манер сэндвича: между двумя слоями полиэтилена высокого давления находится армированный металлический слой.

Армирование придает изделию необходимую прочность и жесткость, а слои из полимеров защищают металл от химического воздействия.

Такое строение делает трубы прочными, надежными и гибкими. Но при выполнении поворотов на 90 и более градусов возникает разница в напряжении материалов, что может привести к необратимой деформации или поломке трубы. Процесс сгибания выполняют аккуратно, стараясь распределить прилагаемое усилие.

Обратите внимание! Чаще всего необходимость в изгибании металлопластиковых труб возникает при монтаже теплого пола, где контур имеет форму змейки или спирали. В этом случае требуются углы и повороты на 180 градусов. В тех случаях, когда нужно обойти препятствие, выполняю “утку” – Z-образный изгиб.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

  • вручную без вспомогательных средств;
  • вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
  • с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

  1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
  2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
  3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
  4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
  5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
  6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.

Использование амортизирующих средств

Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.

При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.

Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.

Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:

  1. Один конец заклеивают или закрывают заглушкой.
  2. Через другой конец засыпают мелкий чистый песок так, чтобы полностью заполнить трубу.
  3. Отсыпают немного песка, чтобы свободным остался участок трубы длиной около 1 см, и закрывают конец заглушкой.
  4. Плавно изгибают до нужного угла как при обычном ручном способе.
  5. Убирают заглушки, ссыпают песок, трубу промывают.

Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.

  1. Нарезают проволоку на отрезки чуть большей длины, чем длина изгибаемого участка.
  2. Куски проволоки плотно укладывают внутри трубы в месте сгиба.
  3. Плавно гнут вручную.
  4. Вытряхивают или вытягивают проволоку, проверяют, не осталось ли отрезков внутри трубы.

Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.

Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.

Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.

  1. Кондуктор надевают на трубу или протягивают внутрь на место планируемого сгиба.
  2. Плавно изгибают вручную.
  3. Убирают пружину.

Выполнить изгиб металлопластиковой трубы при помощи песка или проволоки можно только на коротких трубах. Эти методы используются в основном при монтаже водопроводов, где трубы заранее нарезают на участки нужной длины.

При монтаже теплого пола используют длинномерные трубы, скрученные в бухты (мотки). В этом случае особенно удобно использовать внешнюю пружину, передвигая ее по мере необходимости от поворота к повороту.

Использование трубогиба

Если необходима конструкция с идеально выполненными изгибами или планируются продолжительные работы по сгибанию труб, потребуется трубогиб. Это станок, позволяющий гнуть трубы любого диаметра и получать изгиб до 180 градусов. Из-за сходства с арбалетом устройство получило название “арбалетный трубогиб”.

Основные части трубогиба:

  • шаблоны (башмаки или пуансоны) – сменные насадки для труб разного диаметра;
  • угловые опоры;
  • траверсы или гибочная рама – две параллельных планки с отверстиями для крепления опор;
  • шток, на котором крепится шаблон;
  • механизм подачи и возврата штока.

В зависимости от типа механизма подачи штока трубогибы бывают ручными и гидравлическими.

Ручные трубогибы используют для изгибания труб диаметром 5-32 мм, гидравлические – для диаметров 12-100 мм.

Принцип работы прост: труба зажимается между шаблоном и угловыми опорами и при движении штока за счет усилия прижатия постепенно выгибается.

Порядок работы с этим инструментом следующий:

  1. Устанавливают трубогиб в горизонтальное положение.
  2. Отводят шток в нерабочее положение.
  3. На шток закрепляют пуансон, соответствующий диаметру. Поверхность пуансона смазывают маслом для снижения трения.
  4. Угловые опоры размещают в нижней траверсе на максимальном расстоянии друг от друга и закрепляют верхнюю траверсу.
  5. Между опорами и шаблоном пропускают трубу. Контролируют ее расположение в проточке шаблона.
  6. Нажимают рычаг трубогиба и вдавливают трубу в проточку шаблона.
  7. Переставляют опоры ближе и снова нажимают рычаг.
  8. Постепенно переставляя опоры, доводят угол сгибания до требуемого.
  9. Отводят шток в нерабочее положение, вынимают трубу.

Как рассчитать радиус изгиба?

Прежде чем гнуть металлопластиковую трубу, необходимо произвести расчеты. Радиус изгиба металлопластиковой трубы должен быть в 5 раз больше диаметра. Это поможет предотвратить заломы, морщины и другие виды деформации.

Зная радиус, можно рассчитать длину изогнутого участка, шаги изгиба и угол, на который нужно сгибать трубу на каждом шаге.

Длину изогнутого участка L рассчитывают, исходя из радиуса R и угла поворота. Если необходимо повернуть трубу на 90 градусов, то L=1,57R, если на 180, то L=3,14R (Получено из формулы длины окружности L=2pR, где р=3,14).

Например, нужно изогнуть трубу диаметром 20 мм под прямым углом. Радиус изгиба будет равен 100 мм, а длина изогнутого участка – 157 мм. Если прямой угол выполнять по 15 градусов за шаг, то потребуется 6 шагов – примерно через каждые 26 мм.

Рекомендации специалистов

  • Перед монтажом трубопровода стоит потренироваться в выполнении изгибов на образцах. Это поможет определить, какое усилие нужно приложить, с каким шагом удобнее выполнять гибку, какой метод использовать.
  • Для тренировки можно купить отрезки труб разных марок и оценить, с какими проще работать.
  • Чтобы изогнутая труба держала форму, первоначально ее следует загнуть на чуть больший угол, а затем распрямить до нужного.
  • Иногда при ручных способах прибегают к дополнительным вспомогательным средствам, используя их как упор для трубы. Например, можно упереться в поворот коленом.
  • Хорошо функционируют в изогнутом состоянии бесшовные трубы и со швом внахлест. Шов, выполненный встык, на месте изгиба может во время эксплуатации разойтись.
  • Для выполнения “утки” – Z-образного изгиба – сначала гнут трубу в одну сторону, и через небольшое расстояние – в противоположную. Вблизи от края выполнить такой изгиб проблематично. Если это необходимо, следует сначала изогнуть трубу в 10-20 см от края, а затем отрезать излишек.
  • Если вручную не удается согнуть трубу, ее можно прогреть строительным феном в месте изгиба. Чтобы проверить, достаточно ли прогрелись стенки, к ним подносят лист бумаги. Если бумага начала обугливаться, можно приступать к сгибанию.
  • При использовании для амортизации проволоки или внутренней пружины протянуть вспомогательное средство внутрь трубы и убрать его после того, как труба будет согнута под необходимым углом. Поможет выполнить действие привязанная к краю проволоки или пружины бечевка.

Металлопластиковые трубы Henco Standart бухты


Основные характеристики оборудования Металлопластиковые трубы Henco Standart бухты

Материал:

металлопластиковые

Применение:

для отопления и водоснабжения

Изоляция:

без изоляции

Максимальная температура:

+95 °C

Рабочее давление:

10 бар

Минимальный радиус изгиба:

3 диаметра трубы

Коэффициент линейного расширения:

0,03

Происхождение бренда:

Бельгия

Оценка покупателей:

Стоимость:

от 181 до 636