Можно ли красить оцинковку: Грунтовка + эмаль или грунт-эмаль. Технология нанесения.
alexxlab | 21.11.2022 | 0 | Разное
Как правильно красить оцинковку чтобы она не облезла как можно дольше © Геостарт
Рубрика: Ремонт и инженерка
Современный производитель предлагает на выбор множество строительных материалов и металла с антикоррозионным покрытием без декоративной отделки. Рассмотрим, чем покрасить оцинковку, чтобы не облезла. Ознакомимся с характеристиками лакокрасочных изделий, технологией проведения работ. После прочтения статьи решить задачу преображения внешнего вида железных конструкций будет проще, к специалистам вопросов практически не останется.
Обзорная характеристика основания
Перед поиском декоративного состава нужно выяснить, можно ли красить оцинкованное железо и чем. Металлопрокат востребован на строительном рынке за счёт его универсальности в применении. Он долговечен, проявляет устойчивость к широкому диапазону температур и механическому воздействию, сохраняет форму в условиях постоянной и равномерной нагрузке. Несомненным плюсом также является простота в раскрое.
Чем покрасить оцинкованный металл
Можно ли красить оцинкованное железо разобрались. Теперь рассмотрим, чем красить оцинковку, чтобы не происходило отслаивание отделки в течение длительного времени. По технологическим требованиям обработка любого основания материалами обмазочного типа предполагает проведение подготовки рабочей поверхности, грунтование и только после этого можно переходить к финишному этапу.
Первый шаг заключается в очистке изделия от пыли, белёсого налёта ржавчины (следствие корродирования оцинковки) и мусора, обезжиривание. Для устранения загрязнений и коррозии подойдёт наждачная бумага (зернистость не более 120 единиц), пескоструйное оборудование, влажная уборка с помощью мыльных средств.
Обезжиривание специалисты рекомендуют выполнять посредством смеси ацетона с толуолом (50/50 %) или слабым раствором ортофосфорной кислоты. Другой вариант – дистиллированный (белый) уксус в совокупности с абразивной обработкой. Но можно использовать уайт-спирит, керосин, отбеливатель с содержанием хлора. Ниже ознакомимся с составами, пригодными для второго и третьего действия.
Грунт по оцинкованному металлу
На торговых площадках материалы представлены в ассортименте. Здесь можно найти, чем покрасить оцинковку на улице или внутри помещения, в различном цветовом и химическом исполнении. Так, существуют отдельно праймеры по металлу, среди которых выделяются специализированные по оцинкованному железу.
Чаще применяются грунты на латексной или эпоксидной основе. Они предназначены для наружного использования. Допустимо проведение работ внутри помещения, но при условии хорошего проветривания. Для изделий, которые планируется эксплуатировать в агрессивных условиях мастера рекомендуют выбирать эпоксидную грунтовку. Она проявляет большую устойчивость к механической нагрузке, перепадам температур с влажностью и дольше служит.
Другой вариант – грунтовка для оцинкованного металла, которую можно использовать в качестве финишного покрытия. Иначе такой материал называется грунт-эмаль. Это, как правило, двухкомпонентный состав, изготовленный на основе двух вяжущих компонентов.
Наносят грунтовочный материал только на чистое и сухое основание. Здесь важно полностью просушить изделие, чтобы исключить химическую реакцию между обезжиривателем и последующим составом.
Для обработки металла можно использовать кисть или валик. Удобнее выполнять работу с помощью краскопульта. Главное – сформировать равномерное покрытие без пропусков.
Краска для оцинкованных поверхностей
Выполнять дальнейшее окрашивание можно только когда грунт для оцинкованного металла. Это примерно через 2-6 часов. Должен отсутствовать эффект прилипания. Рассмотрим, чем можно покрасить оцинковку.
Для декоративной отделки материалы применяются не только для изменения внешнего вида оцинкованных изделий. Они также выполняют две важные задачи:
- обеспечивают дополнительную защиту металлу и тонкому мягкому слою оцинковки от влаги, механического воздействия;
- продлевают срок эксплуатации конструкций и предметов из железа или стали.
Выбирая, чем красить оцинковку, чтобы не облезла, нужно руководствоваться следующими критериями:
Кроме базовых критериев дополнительно стоит учесть скорость высыхания состава, удобство нанесения, привлекательность сухого остатка и экологичность.
Последнее особенно актуально для изделий, которые будут эксплуатироваться внутри жилого помещения.
Стоит сразу отметить, чем нельзя покрасить оцинковку. Здесь ограничения касаются высокого содержания кислот (соли), щелочей. К таким составам можно отнести популярные материалы на основе олифы (МА-15) или алкидного лака (ПФ-115). Эти основы вступают в химическую реакцию с защитным оцинкованным покрытием. В результате окислительного процесса происходит быстрое отслаивание покрытия.
Второе ограничение касается пигментирующих присадок. Недопустимы составы, которые изготовлены на базе меди, сурьмы или олова. Даже низкое содержание таких порошков негативно сказывается на долговечности финишного покрытия оцинкованных изделий.
В таблице представлена обзорная характеристика рекомендуемых красок для отделки оцинковки.
Лучшим вариантом для окрашивания изделий считается порошковый. В заводских условиях оцинкованные заготовки чаще покрывают именно таким материалом.
Он отличается долговечностью и прочностью на фоне аналогов. Но главный минус в сложности проведения декоративной отделки.
Как красить оцинковку
Рассмотрим, как правильно покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска. Здесь имеется важный нюанс. После обезжиривания поверхности и высыхания средства окрашивание должно быть произведено в течение ближайшего получаса. Тогда подготовленное основание не потеряет обеспеченные адгезионные свойства. Если выбор сделан в пользу грунт-эмали, то отдельно проводить грунтование не обязательно. Для получения максимального результата, независимо от выбора чем покрасить оцинкованный лист, наносится не менее 2 слоёв финишного материала (лучше 3).
Заключение
Нанесение краски на оцинкованные изделия позволяет дополнительно продлить им срок службы благодаря защитным функциям.
Перед тем, как покрасить оцинковку, необходимо устранить загрязнения, старое покрытие (кроме цинкового) и обезжирить поверхность.
Грунтование основания не обязательно, если обработка будет проводиться грунт-эмалью.
автор Калмыков Тимофей |
Можно ли красить оцинкованное железо?
Оцинкованное железо – широко распространенный материал в строительной отрасли. Оно представляет собой листы стали с цинковым покрытием. Толщина слоя цинка составляет от 0,8 до 2 мкм. На языке профессионалов такая технология получила название анодное покрытие. Оцинковывают изделия для защиты стали: поверхностные повреждения не нанесут вреда основному сплаву. Такой металл нашел свое место:
- в системах водоснабжения;
- при изготовлении дымоходных труб;
- для ограждающих конструкций;
- как кровельный материал для крыш любой формы.
Решаем дилемму: красить или нет?
Многих потребителей интересует вопрос: можно ли красить оцинкованное железо? Ответ однозначен: не только можно, но и нужно.
Цинк меньше подвержен воздействию негативных факторов, но тоже разрушается под их влиянием, хотя и намного медленнее. Он постепенно истончается, на его поверхности появляется ржавчина белесого оттенка.
Верхний слой теряет свои защитные характеристики через 10-12 лет. Продлить этот срок в 1,5-2 раза поможет дополнительная окраска. К тому же окрашивание – неплохой способ разнообразить цветовую гамму профнастила, ведь стандартное оцинкованное покрытие имеет невзрачный серый оттенок.
Но здесь есть свои трудности. После оцинковки поверхность приобретает гладкость, что значительно снижает сцепление с ЛКМ. Поэтому проводить покраску можно не ранее года после нанесения цинка. За это время поверхность успеет покрыться слоем окиси, приобрести нужную шероховатость. При необходимости более раннего окрашивания железные листы обрабатывают с помощью абразивов.
Выбираем краситель
Из-за невысокой адгезии для таких металлических изделий подойдут не все красящие составы. Основные требования – гидрофобность, морозостойкость, эластичность, устойчивость к температурным перепадам.
- Акриловые. Бывают водно-дисперсные, но чаще используются составы, основу которых составляют органические растворители и смолы. Цветовая гамма обширна. Содержат присадки, увеличивающие антикоррозийные свойства листовой стали. Из положительных моментов – устойчивость к солнечным лучам, атмосферным осадкам.
- Алкидные. Их особенность – симпатичный глянец. Покрытие прочное, сохраняется надолго. В основном, такие красители применяют в регионах с морским и суровым климатом. Они имеют противокоррозийные добавки. Но используют их в ограниченном количестве, так как в них есть компоненты, вступающие в реакцию с цинком и разрушающие его.
- Виниловые. В их основе полимерные соединения. Хороший вариант: безопасный, устойчивый к любым погодным условиям, с отличными адгезионными свойствами.
Инертны к колебаниям температуры, но стоят дорого. - Резиновые. Состоят из акрила. Характеризуются высокой эластичностью. Экологичные (отсутствуют вредные вещества), устойчивые к капризам природы, с отличными водоотталкивающими свойствами.
Инертны к колебаниям температуры, но стоят дорого.Однако лучшим выбором считаются порошковые смеси. В их составе мелкодисперсные полимеры, специальные смолы, добавки, улучшающие характеристики, пигменты. Они полимеризуются при нагреве. Чтобы красить таким составом, нужно специальное оборудование. Зато получившееся покрытие будет прочным и твердым, пожаробезопасным, устойчивым к кислотам, щелочам, нефтепродуктам.
Несколько слов о технологии окрашивания
Покрасить металл жидкими ЛКМ не составит труда. Для этого используются кисти, валики. Можно применять пульверизатор. Процесс окрашивания порошковыми красками имеет свои особенности. Его можно провести и в домашних условиях, но потребуется купить специальное оборудование.
Основные этапы:
- Подготовка. Сначала нужно хорошо очистить поверхность. Сделать это можно механическим (с помощью любого абразива) или химическим (с нанесением кислотных, щелочных составов) способами. Иногда верх покрывают фосфатами для повышения адгезии.
- Покраска. Листы высушивают и покрывают порошковой краской, которая подается под давлением. Взвесь ложится равномерно (вне зависимости от формы профнастила). Это объясняется разницей зарядов металла и порошка.
- Полимеризация. Изделия помещают в специальную печь с высокой температурой внутри. Там порошок спекается в однородную пленку. На такой поверхности не бывает дефектов: кратеров, подтеков. Она получается устойчивой к механическим повреждениям и атмосферным негативным факторам: перепадам температур, осадкам, ультрафиолету.
Сначала нужно хорошо очистить поверхность. Сделать это можно механическим (с помощью любого абразива) или химическим (с нанесением кислотных, щелочных составов) способами. Иногда верх покрывают фосфатами для повышения адгезии.Не забывайте при окрашивании об индивидуальных средствах защиты: респираторе, перчатках, рабочей одежде.
Можно ли красить оцинкованную сталь? Меры предосторожности при приеме
Posted on by Galvanizers
По мнению отраслевых экспертов, гальванизация может создать несколько проблем при выполнении операций покраски. Жизнь может быть добавлена к стальным поверхностям вместе с их электрохимической активностью и химией поверхности с цинковым покрытием. Таким образом, это приводит к условиям, которые приводят к нарушению адгезии к нанесенным органическим покрытиям. Успешная окраска может быть достигнута путем распознавания различных состояний поверхности, которые представляют собой выветренное и новое цинкование. Затем используются эффективные операции по очистке для смягчения его последствий. Окончательный успех достигается за счет выбора продуктов покрытия, которые обеспечивают прочное и прочное сцепление с оцинкованной поверхностью.
Это термин, используемый для металлургического процесса, при котором слой металлического цинка наносится на стальную поверхность для предотвращения коррозии стали. Обнаружено, что во время реакции слой цинка жертвует собой для защиты нижележащей стальной подложки.
Цинк во время электрохимической реакции выполняет роль анода, а сталь представляет собой катод. При использовании достаточного количества цинка можно избежать коррозии для защиты стали.
Цинкование до Процесс горячего цинкования погружением может использоваться для покрытия трубопроводов, конструкционной стали, а также других стальных профилей. Процесс включает использование горячих кислотных ванн в сочетании с очисткой стали. Это необходимо для удаления накипи и ржавчины с последующим погружением и флюсованием в ванну с расплавленным чистым цинком, нагретую в диапазоне 820–860°F. HDG достигает толщины цинка в диапазоне 2-8 милов для сортов стали и зависит от времени погружения в ванну. Толщина HDG в диапазоне 20-30 мил достигается при использовании нескольких реактивных сталей. Шерадизация и гальваническое покрытие – другие методы, используемые для нанесения слоя цинка на сталь.
Продолжительность защиты стали с цинковым покрытием С цинком может происходить коррозия.
При контакте с атмосферой начинается химическая реакция с кислородом, углекислым газом, влагой и растворимыми в воздухе солями, такими как сульфаты и хлориды. Скорость коррозии цинка зависит от воздействия окружающей среды и ее жесткости. Согласно отчетам, оцинкованная сталь с поверхностью цинка толщиной 2 мил имеет тенденцию к развитию ржавчины всего на 5% после примерно 35 лет воздействия в промышленной среде!
Замена утраченной защиты от коррозии: хотя скорость коррозии атмосферно-стабилизированного цинка низкая, толщина слоя цинка со временем уменьшается. Серьезность атмосферного воздействия и первоначальная толщина цинка, вероятно, повлияют на срок службы цинкования. При коррозии слой цинка уменьшается, и его способность защищать нижележащую стальную основу снижается, а гальваническая защита, обеспечиваемая цинком, теряется. Здесь следует рассмотреть возможность нанесения полимерного покрытия для продления срока службы конструкции.
Могут возникнуть ситуации, когда потребуется немедленное повторное покрытие HDG для продления срока службы конструкции сверх долговечности слоя цинка. Создается синергетический эффект для продления срока службы цинкования, так как новый HDG используется для покрытия наряду с органическим покрытием. Последний имеет тенденцию действовать как барьер, предотвращая проникновение влаги, тем самым замедляя коррозию цинкового слоя. Кроме того, срок службы оцинкованного покрытия увеличивается в 1,4-2,7 раза по сравнению с прогнозируемым сроком службы для каждого слоя покрытия.
Для улучшения внешнего вида HDG часто покрывают органическим покрытием, так как естественный внешний вид металлических серых блесток может быть нежелательным. Это делается для придания определенного желаемого цвета посредством архитектурной визуализации или для улучшения его внешнего вида.
В таких ситуациях добавление верхнего слоя обязательно продлит срок службы оцинкованного слоя.
Свяжитесь с нами по электронной почте: [email protected] или
Телефон: (0265) 2632517 (O) / +91 8000842648
Покраска старой оцинкованной стали | Продукция Отделка
Опубликовано
Карл Иззо
Консультант
Доля
Читать далее
- Продукция Зал славы отделки 2023 года открыт для номинаций
- Покрытия приводят электромобили в движение
- Продукция, завершившая программу «40 до 40 лет», принимающая заявки на 2023 год
Вопрос:
Я отвечаю за покраску некоторых наружных оцинкованных стальных конструкций на нашем заводе.
Эти конструкции из оцинкованной стали довольно старые (20 лет). Они никогда ничем не красились и очень тусклые и голые. Руководство завода хочет скрасить обстановку вокруг завода. Мой вопрос заключается в том, могу ли я успешно использовать коммерческую краску в аэрозольных баллончиках на этой стали без какого-либо коррозионно-стойкого грунтовочного покрытия перед покраской? Должен ли я очистить сталь с помощью МЭК (метилэтилкетон) перед тем, как начать? Доктор медицины
A. Одной из проблем, связанных с окраской оцинкованной стали, является применение масляной или восковой обработки на заводе для предотвращения белой ржавчины цинка (образование оксида цинка на поверхности). Другой проблемой является реакция цинка с некоторыми типами красок.
Для пассивации поверхности перед окраской на нее наносят фосфаты и хроматы цинка. Старая оцинкованная сталь, находившаяся на открытом воздухе в течение шести или более месяцев, не будет содержать нанесенных на заводе масел, технологических составов и средств предварительной обработки.