Насадка на дрель для фрезерования: Фрезерные насадки для дрели купить в интернет магазине 👍

alexxlab | 14.06.1998 | 0 | Разное

Содержание

Насадка фрезер для дрели | Все своими руками

Фрезер из дрели (простая насадка)

Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— доска;
— 4 шурупа;
— два винта с гайками;
— брусок;
— необходимые насадки для фрезера.

Список инструментов:
— дрель;
— наждачная бумага;
— коронки для сверления, перьевые сверла и пр.;
— зажимы;
— ножовка по дереву;
— линейка, маркер, штангенциркуль.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Два круга


Сначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.

Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке.
Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.







Шаг второй. Кронштейн
Из одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.

Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.






Шаг третий. Сборка конструкции
Чтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.

После этого останется установить дрель и испытать насадку.

Как выбрать и использовать фрезерную насадку на дрель?

Когда человеку необходимо провести разовые фрезеровочные работы, необязательно покупать дорогое оборудование или обращаться в слесарные мастерские. Можно использовать фрезерную насадку на дрель, которые продаются в строительных магазинах или изготавливаются самостоятельно.

Насадка на дрель

Обрабатываемые материалы

С помощью фрез устанавливаемых на электродрели можно обрабатывать различные виды древесины, а также черные и цветные металлы. Оснастка, изготавливаемая для электроинструмента и предназначенная для работы с металлом, обладает жесткой конструкцией. Для металлических поверхностей используется два вида фрез:

  1. Шарошка — применяется для снятия поверхностного слоя с заготовок и деталей.
  2. Зенковка — с их помощью на обрабатываемой поверхности можно делать углубления различных размеров и расширять уже готовые отверстия.

Важно понимать, что с помощью дрели не получится качественно обрабатывать прочные виды металлов и высокоуглеродистые стали. Эти материалы требуют большой мощности двигателя при работе, чем не может похвастаться обычная дрель. При обработке плотных материалов используются специальные фрезы.

Разновидности фрез по металлу для дрели

Существуют различные виды насадок для дрелей, которые используются при фрезеровании:

  1. Фасонные.
  2. Дисковые. С их помощью можно вырезать канавки и пазы на поверхности металла.
  3. Торцевые. Используются для обработки торцов деталей.
  4. Цилиндрические. Считаются универсальными. Цилиндрическими насадками снимают слой металла с заготовок.
  5. Угловые. Ими обрабатываются угловые пазы и наклонные поверхности.
  6. Концевые. Применяется для обработки глубоких выемок и пазов.

Вид насадки выбирается в зависимости от проводимых работ. Для обработки древесины желательно использовать специальные фрезы по дереву.

Разновидности фрез

Как выбрать фрезу по металлу

При выборе фрезеровочных насадок для дрели, необходимо обращать внимание на такие характеристики:

  1. Материал, из которого изготавливается режущая часть.
  2. Заточка зубьев. Она должна быть без микросколов и трещин. В противном случае придётся перетачивать фрезу.
  3. Внимательно выбирать диаметр.
  4. Брать во внимание тип хвостовика. Он может не подойти для дрели.

Работа с фрезерной насадкой

Дрель предназначена для сверления отверстий большого и маленького диаметра. Этот электроинструмент не должен был использоваться для резки листового металла и фрезеровки. Однако с развитием технологий начали появляться различные насадки на дрель. Важно учитывать некоторые особенности при использовании этого инструмента в качестве ручного фрезера:

  1. Конструкция дрели и её подвижные элементы не предназначены для постоянных больших нагрузок. Из-за этого нельзя часто работать фрезой по твердым материалам.
  2. Если на электроинструменте установлен пластиковый редуктор, необходимо по возможности заменить его на металлический.
  3. Патрон для зажима сверл и фрез не выдерживает боковых нагрузок. Это необходимо помнить при работе, чтобы насадка не вылетела.
  4. Качество реза значительно хуже из-за малой мощности двигателя дрели.

При работе электродрелью в качестве ручного фрезера необходимо наблюдать за функционированием подвижных элементов и при их нагревании выключать инструмент.

Изготовление своими руками

Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.

Электродрель

Материалы и инструменты

Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву. Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно. Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.

Конструкция инструментов

Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели. Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе. Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.

Своими руками можно изготовить три вида фрез. К первому типу относится кремниевый барабан от зажигалки, насаженный на ось подходящего диаметра. Ко второму типу относится деревянный цилиндр, по краям которого закрепляется наждачная бумага. К третьему типу относится правильно переточенный дюбель, который используется как отрезная насадка.

ТОП-15 лучших ЗАВОДСКИХ насадок для шуруповёрта

Содержание

Содержание

Дрель или шуруповёрт подходят не только для работы с крепежами. Используя этот инструмент как удобный и недорогой привод, находчивые граждане придумали десятки способов его нестандартного применения. Такой неисчерпаемый потенциал, конечно же, не мог остаться незамеченным со стороны производителей электроинструмента. Поэтому те с завидной регулярностью выпускают новые и новые полезные насадки. Вот об этом и будет данная статья.

Ножницы по металлу и не только

Это своего рода классика жанра. Многие известные компании представили своё решение. Это могут быть классические ножницы с двумя ответными лезвиями.

Есть в продаже дисковые, секторные и высечные модели.

Кроить ими можно самые разные материалы, начиная от пластика, битумной/цементной черепицы, заканчивая резиной, сайдингом и толстой кожей. В любом случае пользоваться этим аксессуаром предельно просто.

Сабельная пила

Если подружить это приспособление с аккумуляторным инструментом, то получится хорошее подспорье для работы в саду — там, где секатор не справляется. Разумеется, такой насадкой без проблем можно резать пиломатериалы некрупного сечения или, например, утеплитель (если, конечно, объёмы работ относительно небольшие).

Насадка-лобзик

Главное отличие данной «приблуды» от сабельной пилы в том, что тут имеется хоть и небольшая, но вполне функциональная опорная площадка.

Насадка-лобзик позволяет делать чёткие прямолинейные и криволинейные резы. Это идеальный вариант для торцевания доски и бруса или раскроя листовых материалов.

Интересно, что оборонные заводы СССР тоже в своё время с успехом производили насадку-лобзик для дрели. Сейчас такие раритеты всё ещё можно встретить в продаже с рук.

Шприц для смазывания

Это практичный аналог ручных механических приспособлений для нагнетания разного типа смазок. По-настоящему заценили подобное решение мастера, которым с использованием густых смазок приходится обслуживать станки и автомобили.

Кстати, по сравнению с устройствами со встроенным аккумуляторным или сетевым приводом стоит такая насадка в несколько раз дешевле.

Фрезер

В принципе, ничего особенного: в основном, всё ограничивается использованием необходимой формы фрезы вместо сверла, а также наличием удобного подпружиненного упора. Но, собственно, в этой опорной площадке с парой направляющих и заключается главная изюминка.

Подобные аксессуары часто являются многофункциональными: позволяют нарезать пазы в кромках заготовок либо осуществлять сверление под углом.

Для выборки глухих отверстий или, например, для обработки кромки очень желательно применять высокооборотистый инструмент.

Вибратор глубинный для бетона

По сути, он является упрощённым вариантом приспособлений, предназначенных для уплотнения монолитных смесей в момент их заливки.

Состоит устройство из эксцентрикового вибронаконечника и гибкого вала, а в качестве привода используется производительный сверлильный инструмент мощностью от 750 ватт.

Заклёпочник

Насадки на шуруповёрт для монтажа заклёпок позволяют работать крепежом с диаметром от М2,5 до М10. Это могут быть заклёпки как вытяжного, так и винтового типа.

Данные аксессуары своим шестигранным хвостовиком могут как зажиматься в патрон инструмента, так и устанавливаться на вал шуруповёрта.

Насос для перекачки жидкостей

Это хорошее решение для периодического использования на даче и в прочих подобных условиях. В минуту насадка-помпа может перекачать до 60 литров жидкости, хотя многое зависит от характеристик используемой дрели.

Насадка представляет собой компактное многоходовое устройство с парой патрубков, один из которых — входной, другой (большего диаметра) — выходной. Привод в виде дрели или шуруповёрта подключается к перпендикулярно отходящему хвостовику.

Производители рекомендуют применять инструмент со скоростью вращения шпинделя от 1500 оборотов в минуту, но чем она больше — тем лучше.

Полировка, шлифование, «химчистка»

Вроде бы нет ничего сверхъестественного в таких аксессуарах — в продаже много всяких щёток и тарелок.

Однако есть среди них и довольно-таки технологичные насадки, значительно расширяющие возможности и повышающие качество выполняемых работ. Приведём для примера шарнирные модели.

Машина для прочистки труб

Главным рабочим элементом такой насадки является стальной трос. Этот трос смотан в барабане, имеет на конце спираль ламповидной формы. Данным приспособлением прочищают канализационные трубы и даже убирают отложения с дымовых каналов.

Ленточный автоматический магазин

Подобный аксессуар в том или ином виде есть в каталоге у всех ведущих «инструментальных» компаний. Он отлично зарекомендовал себя в тех случаях, когда мастеру необходимо вкрутить большое количество однотипных саморезов, к примеру, при обшивке каркасного дома фанерой или при монтаже гипсокартонных плит.

Эта насадка наделена автоматической подачей крепежа, которая запускается при каждом контакте инструмента с рабочей поверхностью (можно заблокировать пусковую клавишу и крутить крепежи только нажатием «носика»).

Заточка оснастки и ручных инструментов

Иногда эта насадка реализована в виде миниатюрного точильного станочка с открытыми каменными дисками. На таком приспособлении можно быстро восстановить твердосплавные напайки и концевики перьевых свёрл, а также подточить фрезы, стамески, отвёртки…

Также в продаже есть закрытые специализированные насадки, которыми точат спиральные свёрла диаметром от 2,5 до 10 мм. Их приводят в действие дрелями и шуруповёртами со скоростью вращения порядка 2-3 тысяч оборотов в минуту.

Насос для пневматических шин

Мини-компрессоры на аккумуляторах уже давно оформились как отдельная категория автомобильных аксессуаров. В виде дополнительной насадки насос для подкачки воздухом на данный момент выпускается только под брендом Black&Decker (фирма имеет общие корни с компанией Bosch).

Производитель представил домашним мастерам целый набор насадок (из интересного там ещё есть дисковая пила, шлифмашина, фрезер, реноватор) с единым приводом в формфакторе «шуруповёрт». Однако подходят эти аксессуары только к данному конкретному мультиинструменту.

Пылеуловитель

Обычно активной (с использованием пылесоса) системой пылеудаления снабжаются перфораторы, но для дрелей и шуруповёртов данная тема бывает тоже очень актуальной. Поэтому некоторые фирмы предложили специальные компактные контейнеры, которые крепятся на поверхность в рабочую зону и без создания какой-либо принудительной тяги собирают мусор, пока вы сверлите.

В частности, компания Kärcher предложила и вовсе уникальное решение — изящный микропылесос на батарейках типоразмера АА, который фиксируется на месте при помощи вакуума.

Нарезка прямоугольных проёмов

По факту, это разновидность коронки. Данная насадка с четырьмя рабочими пилами служит для изготовления отверстий под прямоугольные установочные коробки. Понятно, что прижилась она в тех странах, где такие активно применяются.

В качестве заключения

Очевидно, что шуруповёрт с насадкой никогда не станет эффективнее узкоспециализированного инструмента. Однако для домашнего использования и во многих сферах профессиональной деятельности аксессуары, расширяющие сферу использования дрели или шуруповёрта, могут прийтись как нельзя кстати и позволят сэкономить немало средств.

Фрезерная насадка на дрель: как выбрать или сделать своими руками

В случае возникновения необходимости проведения фрезеровочных работ, вовсе необязательно приобретать для этих целей дорогостоящее оборудование либо обращаться за помощью в слесарную мастерскую. В этом случае можно, для решения несложных задач, единовременно применить обыкновенную фрезерную насадку для дрели. Ее можно приобрести в специализированном строительном магазине либо сделать самостоятельно в домашних условиях.

Виды фрез по металлу для дрели

Благодаря использованию фрез, которые устанавливаются на электродрели, можно проводить обработку цветного либо черного металла, а также изделий, изготовленных из твердых пород древесины. Всего существует несколько разнообразных видов специальных насадок, которые можно применять во время фрезерования:

  1. Цилиндрические. Используются для устранения слоя металла непосредственно с самих заготовок.
  2. Дисковые. Применяются в случае возникновения необходимости вырезания канавок либо пазов непосредственно на самой поверхности металла.
  3. Фасонные.
  4. Торцевые. Применяются во время проведения обработки торцовой части деталей.
  5. Концевые. Предназначены для проделывания на поверхности деталей выемок и пазов большой глубины.
  6. Угловые. Подходят для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей.

Фреза подбирается в зависимости от типа проводимых работ. Для обработки материалов и заготовок, сделанных из древесины, рекомендуется применять специальные инструменты, предназначенные для обработки дерева.

Благодаря использованию дрели проблематично поводить качественную обработку изделий, сделанных из прочных видов металла. Это обусловлено тем, что для обработки прочных металлов требуется электроинструмент, оснащенный мощным электродвигателем. Для обработки плотного материала рекомендуется использование специальных фрез.

Как выбрать фрезу по металлу

Подобрать фрезу для дрели достаточно просто. Для этого, во время ее подбора, нужно обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Материал, который использовался во время изготовления режущей части.
  2. Уровень заточки зубьев. Стоит отметить, что на зубьях не должно быть трещин либо микроскопических сколов.
  3. Диаметр.
  4. Тип хвостовика. Некоторые фрезы не всегда подходят для работы с таким электроинструментом как дрель.

Как работать с фрезерной насадкой

Предназначение такого электроинструмента как дрель заключается в проделывании отверстий большого и малого диаметра на обрабатываемой рабочей поверхности. Нужно отметить, что такой инструмент не предназначен для проведения резки либо фрезеровки деталей, либо изделий изготовленных из листового металла.

Однако благодаря стремительному развитию современных технологий, в строительных магазинах можно часто встретить разнообразные фрезерные насадки для электродрели. Поэтому при использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно придерживаться нескольких правил и помнить о том что:

  • она не переносит постоянной тяжелой нагрузки, поэтому ее не рекомендуется использовать для проведения длительных работ;
  • не рекомендуется использовать электроинструмент, который оснащен пластиковым редуктором;
  • чтобы фрезерная насадка не вылетала во время работы, нужно помнить о том, что патрон электродрели плохо переносит боковые нагрузки;
  • чем меньше мощность электродвигателя инструмента, тем хуже будет качество выполняемого реза.

При использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно постоянно следить за работой всех его подвижных элементов. Если инструмент начинает сильно нагреваться его следует выключить и дать время для полного остывания.

Как сделать насадку для дрели своими руками

Самостоятельно, в домашних условиях можно изготовить три вида фрезерных насадок. Первый вид изготавливается из кремниевого барабана от обыкновенной зажигалки, который насаживается на ось нужного диаметра. Второй вид фрезеровочных насадок изготавливается из деревянного цилиндра, на края которого необходимо закрепить наждачную бумагу. Для создания третьего вида нужно переточить дюбель и использовать его в качестве отрезной насадки.

Фрезерные насадки для электродрели пользуются большой популярностью в случае возникновения необходимости проведения разовых, несложных работ. Благодаря их использованию можно даже из электродрели сделать самодельный фрезеровочный станок. Однако стоит отметить, что электродрель, полноценно не сможет заменить фрезер. Поэтому при возникновении необходимости проведения сложных продолжительных работ с твердыми материалами, рекомендуется использовать полноценный фрезер заводской сборки.

Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Виды фрез для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

  1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
  2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
  3. Угол заточки
  4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
  5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

  1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
  2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
  3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
  4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Фрезы по дереву для дрели: виды и особенности

Для расширения функционала такого инструмента, как электродрель, прибегают к использованию ее в качестве фрезера по дереву. Использование фрезы по дереву для дрели позволяет осуществлять различные виды обработки изделий из древесных видов материалов. Дрель в качестве фрезера подходит для выполнения черновых работ по дереву. Выполнить чистовую обработку не получится, так как дрель имеет небольшую частоту вращения патрона, что не позволяет осуществлять качественную зачистку.

Классификация насадок для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели представляет собой конструкцию, состоящую из хвостовика и рабочей области. Хвостовик фиксируется в патроне рабочего инструмента, а форма рабочей части зависит от определенного ряда выполняемых технологических операций, для которых предназначается насадка. Конструкция фрезы напоминает сверло, только рабочая часть устройства имеет различные формы.

Фрезы по дереву можно раз делить на два вида:

  1. Насадные. Предназначаются исключительно для работы на фрезерном станке, так как диаметр хвостовика составляет 32 мм.
  2. Пальчиковые или концевые. Предназначаются для применения, как на стационарных аппаратах, так и на дрелях. Диаметр хвостовика таких видов составляет от 8 до 12 мм.

Важно знать! Для дрели можно использовать только пальчиковые виды фрез.

Фрезерная насадка на дрель может быть использована для обработки следующих материалов:

  • древесина разных пород;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • МДФ;
  • фанера.

В зависимости от обрабатываемого материала, следует использовать соответствующие насадки. Наиболее износостойкими являются насадки с твердосплавными напайками. Они изготавливаются из высокопрочных материалов.

Рассмотрим основные виды насадок для фрезера, которые при необходимости можно использовать дрели, для осуществления фрезеровочных работ:

  • Калевочная. Такая насадка применяется для округления углов, а также их шлифование.
  • V-образная. Такая насадка позволяет создать паз в обрабатываемом материале или вырез. При помощи такого вида фрезы осуществляются надписи и прочие узоры на древесине.
  • Дисковая. Если нужно сделать канавку, паз или выемку различного углубления, то применяется дисковый вид насадки.
  • Фальцевая. Используется для получения пазов под установку стекла.
  • Галтельная. Позволяют создать полукруглые канавки и применяются при производстве мебельных реек.
  • Шиповая. Используется для изготовления скрытых соединений, так как насадка оснащается режущей кромкой в виде обратного шипа.
  • Цилиндрическая. Применяется для обработки плоских поверхностей из дерева.
  • Торцевая. Оснащается торцевыми дисками, которые также применяются для обработки плоской поверхности.

Существует много разных вариантов фрез, использование которых зависит от планируемых работ по дереву. При выборе обязательно определитесь, какие варианты пазов необходимо получить, в конечном счете.

Важно знать! Дрель используется только для черновой обработки, поэтому не стоит рассчитывать на идеальную обработку данным инструментом.

Особенности работы дрелью с фрезой

О том, как правильно пользоваться фрезой, мало кто знает, так как для выполнения таких работ требуются некоторые знания и навыки столярного дела. Процесс фрезерования представляет собой обработку материала, посредством поочередной работы зубьев фрезы. Инструмент для фрезерования должен иметь функции регулирования оборотов, а также глубины вхождения режущих кромок обрабатываемого изделия. Обычно для таких целей применяется специальный фрезерный станок, но в домашних условиях для осуществления таких работ можно воспользоваться дрелью.

Прежде чем выяснить, какая дрель подойдет для фрезеровки, следует знать, что используется такой инструмент в редких случаях. Это обусловлено тем, что с помощью рассматриваемого изделия невозможно достичь высокой точности, так как данный инструмент не достаточно мощный и не имеет способности развивать большие обороты. К недостаткам применения дрели в качестве фрезеровального аппарата относятся:

  • При изменении вектора нагрузки происходит негативное влияние на редуктор инструмента.
  • При работе дрелью с фрезой, она греется, необходимо давать инструменту часто отдыхать.
  • Высокая вероятность возникновения перекоса фрезы по отношению к заготовке.
  • Ненадежное крепление в патроне с горизонтальным валом.

Это говорит о том, что применять дрель постоянно в качестве фрезерного станка не рекомендуется. Это негативно отражается на инструменте, и при этом не всегда достигается удовлетворительный результат работы. Работая с фрезой на дрели, важно делать это не спеша и с особой осторожностью.

Важно знать! Если планируется длительная работа фрезой, то лучше всего использовать твердосплавную насадку.

После установки насадки в патрон инструмента, ее следует надежно зафиксировать, после чего приступать к выполнению работы.

Что учесть при выборе

При выборе важно учитывать главные параметры фрез, по которым они отличаются друг от друга. Они делятся на категории, а также на виды, в зависимости от того, какой материал и как планируется обрабатывать. Главными критериями выбора фрез под дрель являются:

  • Размер насадки.
  • Форма режущих ножей.
  • Угол заточки.
  • Материал изготовления изделия.
  • Назначение.

Опираясь на данные параметры, можно совершать соответствующий выбор изделий.

Вертикальный фрезер из дрели

Если необходимо обработать древесину, но в наличии отсутствует фрезерный станок, стоимость которого довольно высокая, то для черновой обработки вполне сойдет и ручная электродрель. При этом для получения максимально качественного результата работы фрезой, инструмент должен быть закреплен на стационарном или самодельном станке.

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезерный станок из дрели своими руками, становится все больше. Сделать его можно, но для этого придется изготовить некую специальную установку. Имея такую установку, можно приобретать набор фрез по дереву, после чего открывать столярную мастерскую.

Самодельный фрезерный станок из дрели для бизнеса, конечно, не подходит, но при этом для домашнего применения он будет в самый раз. Процесс изготовления такого фрезерного станка в, общих чертах, выглядит следующим образом:

  1. Изготовление стола. Сделать его можно из любой имеющейся в наличии древесины, но главным условием является его надежность и устойчивость.
  2. Изготовление площадки-ограничителя. Это вертикальная конструкция, посредством которой обеспечивается нужное положение дрели по отношению к обрабатываемой детали. Для изготовления можно использовать лист ДСП.
  3. Монтаж инструмента. На площадке с ограничителями необходимо установить дрель посредством специального каркаса, выполненного из ДСП и болтовых соединений.
  4. Монтаж ручки управления или ходового винта. Это такой элемент, посредством которого оператор может управлять заглублением фрезы, установленной в инструменте. Изготавливается в любом удобном исполнении.

Дополнительно можно вывести кнопки управления дрелью в более удобное место. После изготовления такого станка, можно испытать его в действии. Такой самодельный инструмент обязательно найдет свое применение не только в качестве фрезеровального станка, но и сверлильного.

Похожие материалы: Загрузка…

Фрезерные насадки на дрель по дереву

Несмотря на то что дрели чаще всего применяют для просверливания отверстий в дереве, они могут успешно справляться с другими, не менее важными задачами. Решение последних предполагает использование насадок по работе с данным материалом – специальных приспособлений, существенно расширяющих возможности мастера. Чтобы добиться наилучшего результата, достаточно знать основные правила эксплуатации таких изделий и выбирать те из них, которые оптимально соответствуют специфике ситуации.

Характеристика насадок

Благодаря внушительному числу разновидностей описываемых приспособлений для дрели, последнюю можно назвать одним из самых универсальных инструментов. В частности, посредством насадок производится качественная шлифовка различных участков поверхности – даже тех, до которых очень тяжело добраться. Кроме того, посредством таких изделий очень удобно зачищать миниатюрные детали, требующие предельной аккуратности от исполнителя.

Другой причиной, объясняющей популярность насадок по работе с деревом, является ощутимая экономия средств. Практика показывает, что эти приспособления позволяют решать подавляющее большинство поставленных задач, эффективно заменяя специализированный и весьма дорогостоящий инструмент. Еще одна примечательная особенность насадок для дрели – возможность их самостоятельного изготовления (при условии, что мастер уделяет должное внимание балансу приспособлений и качеству используемых материалов).

Что касается причин, которые могут воспрепятствовать применению описываемых изделий, то к таковым можно отнести низкую производительность в сравнении с профессиональным инструментом и необходимость наличия определенных навыков у исполнителя. Помимо этого, многие мастера считают насадки менее удобными, нежели специализированное оборудование для обработки дерева.

Чтобы приобретенная насадка оправдала ожидания своего владельца, последнему стоит подробно ознакомиться с классификацией таких изделий – как по роду осуществляемых с их помощью работ, так и по специфике конструкции.

По назначению

В зависимости от особенностей выполняемых операций, выделяют следующие разновидности описываемых изделий.

Для шлифования

Данный тип приспособлений позволяет придавать желаемый вид обрабатываемым поверхностям и предполагает использование высокоэффективных абразивных материалов. В качестве последних чаще всего выступают карбид кремния, оксид алюминия и синтетический алмаз. Отвечающий за обработку дерева материал может приклеиваться к рабочей поверхности насадки и наносится на основу из бумаги или ткани.

Для фрезеровки

Такие приспособления предназначены для решения широкого спектра задач – в частности, качественного выравнивания пазов и работы с торцевыми кромками заготовок. Если же мастер располагает вспомогательными опорами и приставками, он может превратить дрель в полноценное оборудование для фрезерной обработки дерева.

Для полировки

Рассматриваемая разновидность насадок во многом напоминает шлифовальную, отличаясь от нее спецификой используемого наполнителя. Материал последнего отличается мягкостью (как правило, это поролон или тонкий плотный войлок), благодаря чему такие приспособления успешно применяются для тонкой обработки деревянных поверхностей.

Для зачистки

Решение данной задачи предполагает использование насадок, именуемых щетками. Подобные изделия чаще всего выполняются из жесткой проволоки и применяются для устранения остатков лакокрасочных материалов и в других ситуациях, требующих приведения поверхности в надлежащее состояние. Они подходят для черновой обработки, которая проводится до начала шлифования и других «тонких» операций.

Для резки

Описываемый тип приспособлений отличается сложностью и высокой стоимостью, а работа с ним напоминает использование электрического лобзика. Такие насадки хорошо справляются с резкой дерева, толщина которого достигает 2 см, а также ДСП и фанеры. Отдельного внимания заслуживает универсальность рассматриваемых изделий, позволяющая применять их для резки других материалов – прежде всего, искусственных полимерных соединений и некоторых сплавов.

Для работы с саморезами

Для работы с саморезами Данная самая простая разновидность насадок применяется с дрелями, способными работать на пониженных оборотах. Зачастую производители предлагают комплекты, в которые входят насадки с разными поперечниками, что позволяет использовать их для работы с большинством самонарезающих шурупов.

Также можно приобрести насадки, применяемые для создания больших отверстий, и гибкие сверла, позволяющие добраться до любого труднодоступного места. Такие приспособления используются сравнительно редко, а потому их реализацией занимается далеко не каждый специализированный магазин.

По конструктивному исполнению

На сегодняшний день известно множество насадок для обработки дерева, заметно отличающихся по форме и другим особенностям своего строения. С наиболее востребованными из них можно ознакомиться ниже.

Тарелочные

Представлены в нескольких вариациях, выполняемых с применением различных абразивных материалов. Для шлифовки дерева более всего подходят резиновые и пластиковые насадки, а для полировки оправдано использовать изделия с поверхностью из мелкозернистой наждачки. Также встречаются приспособления, позволяющие менять угол стержня крепления абразива.

Барабанные

В большинстве ситуаций применяются для качественной обработки отверстий и торцевых участков заготовок. Такие насадки выглядят как бочонки правильной цилиндрической формы, к поверхности которых прикрепляется наждачная лента. Изделия барабанного типа позволяют шлифовать дерево без каких-либо затруднений, что особенно актуально для круглых или овальных отверстий.

Чашечные

Такие приспособления хорошо подходят для снятия старой краски и других процедур, предполагающих выполнение грубой обработки деревянной поверхности. Рассматриваемые насадки представляют собой чашу с плотно зафиксированной щеткой, выполненной из проволоки или абразивного нейлона. Чтобы выбрать подходящий вариант, мастеру стоит учитывать степень обработки поверхности, которой необходимо добиться.

Дисковые

Предсталяют собой разновидность изделий, рассмотренных в предыдущем пункте. Ключевое отличие дисковых насадок от чашечных – диаметральное расположение ворсинок, позволяющее обрабатывать древесину в самых труднодоступных местах.

Лепестковые

Конструкция этих насадок, также называемых веерными, предполагает наличие штока, к которому прикрепляется множество наждачных листков. Такие приспособления оптимально подходят для радиусной шлифовки и финишной полировки. Кроме того, лепестковые приспособления оправдано использовать для аккуратной обработки заготовок со сложной поверхностью.

Торцевые

Изделия, относящиеся к данной разновидности, могут иметь существенные внешние отличия и производиться из разных материалов. Чаще всего они применяются для выполнения начального или завершающего этапа обработки отверстий и внутренней поверхности заготовок сложной формы.

Мягкие

Для данных насадок характерна минимальная устойчивость к износу, а потому они подходят только для полировки поверхностей. Наибольшей популярностью пользуются приспособления из поролона, войлока и кожи, имеющие круглую форму и надежно фиксируемые на оси.

Что касается фрезеровки при помощи дрели, то она проводится посредством применения шарошек – специальных насадок, выполняемых из твердых сплавов. Выбор конкретной разновидности данных приспособлений определяется спецификой задачи, для решения которой они используются. Так, для получения аккуратных канавок в заготовке рационально применять дисковые шарошки, а выполнение сложных вырезов желательно «поручить» фрезам фасонного типа. Также стоит учитывать форму зубьев приобретаемого изделия, на основании которой оно может быть затылованным или остроконечным. Опыт показывает, что обе разновидности хорошо справляются со своими обязанностями, однако, первые допускают большее количество переточек, нежели вторые.

Также стоит упомянуть о насадках, предназначенных для вырезания отверстий большого диаметра. К таковым относятся перьевые сверла, имеющие плоскую режущую часть и оптимально подходящие для решения вышеупомянутой задачи. Посредством этих приспособлений можно работать с древесиной, фанерой, ДСП и ориентированно-стружечными плитами, вырезая круглые отверстия диаметром 35, 50 и даже 60 мм. Кроме того, для решения данной задачи подходят сверла Форстнера, обладающее центрирующим острием, и коронки для дрели, оснащенные множеством режущих зубьев и позволяющие выполнять отверстия до 100 мм в поперечнике.

Особенности выбора

Учитывая внушительное количество насадок для обработки дерева, представленных на рынке, особое внимание стоит уделить основным правилам их выбора.

  • В зависимости от своего происхождения, приобретаемые изделия могут существенно отличаться по качеству, что сказывается на эффективности и продолжительности их применения. Профессионалы советуют отказаться от покупки низкопробных насадок в пользу продукции от проверенных производителей, которая полностью оправдывает свою стоимость.
  • Выбирая подходящее приспособление, исполнителю необходимо учитывать основные характеристики используемой им дрели – мощность, особенности патрона и возможность изменения частоты вращения. Если же приобретаемая насадка не полностью соответствует применяемому инструменту, достичь желаемого результата будет гораздо сложнее.
  • Чтобы подобрать подходящее приспособление для дрели, начинающему исполнителю резонно обратиться за помощью к компетентному работнику специализированного магазина. Данный шаг позволяет сэкономить время и получить в свое распоряжение изделие, которое оптимально подходит условиям поставленной задачи.

Также стоит учитывать, что отдельные насадки позволяют работать не только с деревом, но и с иными востребованными материалами – например, стеклом или керамикой.

Советы по эксплуатации

Выполняя обработку дерева насадками с использованием дрели, исполнителю необходимо придерживаться следующих требований.

  • Применяемое приспособление должно надежно крепиться в патроне. При наличии любого, даже минимального люфта работу начинать нельзя.
  • Одним из ключевых условий, учет которых позволяет избежать травм и других неприятностей, является обязательная фиксация обрабатываемой заготовки.
  • Во время работы желательно держать дрель обеими руками, что особенно актуально для мощного оборудования.
  • Если исполнитель желает включить реверс, ему нужно дождаться полной остановки используемого инструмента.
  • Выполняя обработку дерева, особое внимание стоит уделить нажиму. Он должен быть довольно сильным, но не чрезмерным.

По завершении работы необходимо дождаться охлаждения насадки в течение нескольких минут. Прикасаться к ней на протяжении указанного временного отрезка не стоит (можно обжечь пальцы).

Помимо этого, исполнитель не должен испытывать дискомфорт от мелких частиц, заполняющих пространство помещения при проведении работ с деревом. Вдыхать их настоятельно не рекомендуется, что делает оправданным использование респиратора – недорогого и весьма эффективного средства индивидуальной защиты. Также не стоит пренебрегать очками, сводящими на нет вероятность попадания посторонних предметов в глаза. Данный совет особенно актуален в ситуациях, когда обработка выполняется при помощи проволочных щеток.

В завершение можно уверенно констатировать, что использовать насадки для дрели по работе с деревом стоит каждому, кто ценит свои силы и время. Такие изделия обладают множеством очевидных плюсов при минимальном количестве минусов, а потому подходят подавляющему большинству исполнителей.

Об одной из насадок по работе с деревом смотрите в следующем видео.

Практически в любой мастерской обязательным предметом стала электрическая дрель. В классическом варианте применения она позволяет выполнять разнообразные отверстия. Расширить возможности этого инструмента позволяют сменные приспособления и специализированный инструмент. Например, если используется фреза по дереву для дрели, можно выполнять некоторые фрезерные работы. Установка дополнительной насадки способна превратить электродрель практически в полноценный фрезер.

Применение в работе

Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок.

Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.

Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.

Конструкция

Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.

Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.

Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

  1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
  2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
  3. Угол заточки
  4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
  5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

  1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
  2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
  3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
  4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Насадка на дрель под фрезу

Приставка для фрезерования Dremel 26150335JA

Насадка для фрезерной обработки Dremel 9.5х39мм (261501.

Приставка для фрезерования “Dremel 335”

Фрезер Makita RP2301FCX

Насадка Fit 36910

Фрезер BOSCH POF 1200 AE

Приставка для фрезерования “Dremel 335”

Насадка с наждачным валиком 13 мм, зерно 60 Dremel 407.

Фрезер Hammer FRZ1200B

Насадка для резки и обработки Dremel 118.0

Фрезер Bort BOF-1080N

Насадка Энкор Сверчок 14210

Мини — дрель с набором насадок (комплект 1)

Фрезер Bort BOF-1600N

Фрезер Makita RP1801F

Насадка для фрезерной обработки Dremel 3.2мм 194 (2.615.

Насадка-ножницы на дрель Inforce 11-01-104

Фрезер BOSCH POF 1400 ACE

Набор насадок Hammer MD AC-3 (44711)

Насадка BLACK+DECKER MultiEvo MTOS4

Насадка фрезер Black&Decker MTRT8

Насадка BLACK+DECKER MultiEvo MTRT8

Фрезер Makita PJ7000

Фрезер Makita MT M3700

Гравер Hammer MD050B

Насадка на дрель для заточки сверл Kwb, 3,5-10 мм

Фрезер Makita 3612C

Фрезер Makita 3709

Мини фрезерная машинка. 80 насадок. Есть все, что нужно.

Фрезер Makita RP0900

Набор STAYER Бор-фрезы металлические для дрели, 5шт

Насадки для фрезера NF 05-3

Фрезер ВИХРЬ ФМ-470К

Фрезер КАЛИБР ФЭ-1900/12М+

Насадка для фрезерной обработки Dremel 7.8х39мм (261501.

Фрезер Makita MT M3600

Фрезер ВИХРЬ ФМ-1900

Насадка BLACK+DECKER MTRT 8 для фрезерования

Насадка для фрезерной обработки Dremel 3.2х38мм (261501.

Набор фрез BOSCH 6 НМ-SET 2607019463 8MM-ХВ

Фрезер Интерскол ФМ-40/1000Э

Фрезер ELITECH Ф 1355Э

Насадка для фрезерной обработки Dremel 7.8мм 115 (26150.

Набор насадок Dremel 688 69 шт.

Насадка для электрического пресс-инструмента 16 мм ROTH.

Фрезер BOSCH GKF 550 Professional

Фрезер Makita RP2300FC

Бор-фрезы для дрели, Набор 5шт

Набор насадок Hammer MD AC-1 (44709)

Насадка для фрезерной обработки Dremel 9.5х39мм (261501.

Фрезер DeWALT D 26200

Набор фрез «Irisk professional», 6 сверл

Набор бор-фрез РемоКолор/Hobbi, абразивные, для дрели.

Насадка для фрезерной обработки Dremel 5.6х39мм (261501.

Приставка для фрезерования DREMEL 26150335JA

Набор насадок для фрезера с алмазным напылением

Фрезер DeWALT D 26204 K

Фрезер Makita rp1110c

Отрезные шарошки и круги FIT 36487

Насадка для гравера Dremel 111

Насадка для фрезерной обработки Dremel 6.4мм 125 (2.615.

Насадки для фрезера NF 05-2

Фрезер ELITECH Ф 1800Э

Гравер Dremel 4000-1/45

Гравер Hammer MD135A

Фрезер STANLEY SRR1200

Фрезер Makita 3710

Насадка BLACK+DECKER MTRT 8 для фрезерования

Stayer набор фрезы по дереву, 12 шт

Приспособление DREMEL 335 для фрезерования +набор напра.

Привет всем. Была у меня старенькая ударная дрель, которой я почти не пользовался, так как был перфоратор. И решил я, сделать с ударной дрели, обычную. Фоток процесса нет только до и после. Вообщем убрал две втулки метало графитовую опорную и медно-графитовую. Поставил в место них подшипники.

Сделав посадочные места под них. Но разговор не об этом. Вообщем занялся я мебелью. И понадобился при изготовлении стола (крышки стола) фрезер чтоб сделать Т-образный паз под Т-образный профиль. Покупать фрезер, не видел смысла, для единичной работы. И решил сделать приспособу под дрель типа фрезера. Вырезал из фанеры 20мм вот такие два куска.

Взял три болта и мебельную гайку, и просверлил отверстия

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

  1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
  2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
  3. Угол заточки
  4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
  5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

  1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
  2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
  3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
  4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Приспособление для дрели для фрезерования

Материалы для изготовления насадок

Конструкции насадок на УШМ в зависимости от материалов, из которых они состоят, бывают совершенно разными. Материалы для оборудования такого типа должны отвечать определенным нормам. Например, отрезные диски должны иметь маленький коэффициент удельного расширения, чтобы при нагреве не происходило их утолщения. Металлические круги – хорошо охлаждаться, иметь определенную долю мягкости, чтобы не разрушаться при нагрузках. Можно выделить такие элементы, из которых изготавливают современные насадки на болгарку:

  1. Углеродистые и инструментальные стали. Применяется материал для создания основы диска, а также для проволоки, которая используется в качестве абразивного материала в шлифовальных и обдирочных кругах.
  2. Техническая алмазная крошка. Этот компонент выступает в целях создания рабочей режущей поверхности, получаемой напылением алмазов на определенную плоскость.
  3. Твердые сплавы металлов. Применяют их в качестве напаек режущих зубьев, например, в таких насадках, как дисковые пилы.
  4. Припои на основе никеля, хрома и молибденовых сплавов. С помощью таких припоев осуществляют соединение твердосплавных напаек с металлом основания круга.
  5. Абразивные материалы. Они входят в состав заточных дисков.
  6. Войлок и другие матерчатые материалы, которые применяют для создания полировальных поверхностей.

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Это интересно! Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.


Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Это интересно! Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

https://youtube.com/watch?v=kh-zKPA-vk4%3F

Цилиндрические фрезы — их разновидности и назначение

Для работы со сложными деталями и заготовками применяются цилиндрические фрезы. Для изготовления оснастки применяются такие виды сталей, как легированная, углеродистая и быстрорежущая. Выпускается оснастка с режущими кромками прямого и наклонного (винтового) типа. Оснастка эффективно справляется не только со сложными и многослойными поверхностями, но еще и с такими видами материалов, как чугун, конструкционная и жаропрочная сталь, оргстекло, а также стеклопластик.

Особой популярностью пользуются устройства, которые имеют винтовую форму режущей части. Они более эффективны, но самое главное, позволяют выполнять работку качественно

Для достижения высокой точности обработки, фрезеровщику немаловажно учитывать нагрузку, которую испытывает конструкция (зависит от типа обрабатываемого материала)

Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями нашла свое применение в обрабатывании поверхностей на заготовках, к которым имеется прямой доступ. Найти такой вид режущей оснастки достаточно трудно, так как они не пользуются популярностью, и выпускаются далеко не всеми производителями. Фреза цилиндрическая с винтовой формой зубьев используется для обрабатывания поверхностей заготовок с узкими участками или труднодоступными местами. Чтобы уменьшить осевую нагрузку, применяются оснастки, имеющие разные углы наклона рабочей части. Их еще называют сдвоенными, так как их зубцы имеют разные углы наклона. За счет такой конструкции режущих кромок, в процессе резки происходит уравновешивание нагрузки.

В группе цилиндрических фрез имеются насадки, которые также называются «кукуруза». Свое название они получили посредством прямого сходства с овощной культурой. Применяется «кукуруза» для обработки уступов, а также с целью прорезывания канавок.

Конструкция

Борфреза по металлу для дрели представляет собой инструмент с режущими зубьями. Может производиться как из цельной заготовки, из нескольких частей, собираемых воедино. Цельные фрезы стоят сравнительно недорого, но не обладают достаточным качеством для длительного использования; они подходят для выполнения разовых операций. Сборные фрезы состоят из двух основных элементов: основа выполняется из стали недорогих марок, на основу пайкой фиксируются режущие элементы в виде пластин из твёрдых сплавов. Такой инструмент стоит дороже, но именно его предпочтительно выбирать для частого использования.

Режущие зубья могут быть либо остроконечными, либо затылованными. Остроконечные зубья формируются пересечением двумя плоских поверхностей. При повторной заточке обе этих поверхности необходимо подвергать обработке, что ведёт к изменению геометрических характеристик кромки. Из-за этого фрезы с остроконечными кромками нельзя часто перетачивать.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно! Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Торцевые — конструкция и применение

Посредством торцевых (или торцовых) фрез выполняется обработка плоских поверхностей. Применяются устройства на фрезерных станках вертикального и горизонтального типа. Изготавливается оснастка из таких материалов, как углеродистая, легированная и быстрорежущая сталь. Свое название оснастка получила за счет конструктивных особенностей. Режущие части на ней находятся на торце и сбоку, что позволяет одновременно выполнять обработку в двух перпендикулярным плоскости направлениях.

Лезвие торцевой фрезы состоит из трех частей — вспомогательного, переходного и вспомогательного. Для снижения вибрации при обработке детали, а также с целью повышения качества проводимых работ, оснастка оснащена большим количеством зубьев. Применяются устройства непосредственно для работы с плоскими и ступенчатыми поверхностями металлических заготовок.

https://youtube.com/watch?v=CzoxoPzo1Gg%3F

Устройства торцевого типа отличаются массивными габаритами, что позволяет осуществлять не только точную, но еще и быструю обработку. Наиболее популярной моделью торцевых фрез является «кукуруза». Применяются оснастки этого вида в автомобилестроении, где с их помощью осуществляется вытачивание картеров коробок передач.

Это интересно! Торцевая фреза позволяет настраивать резцы с минимальной точностью, что в итоге положительно отражается положительно на качестве обработки.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон

При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Какой инструмент и насадку выбрать

При работе с металлом немаловажную роль играет сама дрель. Следует выбирать прибор, выдающий не менее 1500 оборотов в минуту, а также способный выдерживать значительные боковые нагрузки при частом использовании. В этом случае риск поломок снижается, тогда мастеру не придётся часто менять подшипники. Для надёжного захвата хвостовика фрезы необходим качественный патрон, лучше всего подойдёт конструкция с регулировкой усилия захвата затяжным ключом. Мощности и прочности большинства шуруповёртов не хватит для работы с металлом

При выборе фрезы обращают внимание на:

  • Её предназначение и диаметр. К ручным дрелям не подходят насадки для автоматических и полуавтоматических приборов.
  • Расположение и конструкцию режущих кромок. При фиксации зубьев на основании методом пайки следует удостовериться в качестве швов. Неплотно прилегающие кромки могут отлететь в процессе работы, что крайне опасно.
  • Качество заточки. Ориентироваться следует на типовые схемы заточки режущих кромок.
  • Вид хвостовика.
  • Материал насадки.

Фрезер из дрели своими руками можно собрать и из подручных материалов. На высокое качество работы такими фрезами рассчитывать не придётся, но для разовых работ в стеснённых условиях такие решения могут стать оптимальными. Применяемые в кремниевых зажигалках рифлёные колесики сгодятся на роль мини-фрез. Они долговечны по меркам самодельного инструмента, легко заменяются. В полевых условиях отрезную фрезу можно сделать из дюбеля, сформировав на его шляпке режущие кромки. Инструмент сгодится для обработки изделий из пластика, древесины, мягких металлов.

Крепление Для Дрели Имитирующее Работу Ручного Фрезера

Фрезер из дрели своими руками: фото, видео, чертежи

Фрезер из дрели

Фрезер из дрели своими руками: фото, видео, чертежи. В домашней мастерской нередко возникает потребность подточить, сгладить кромку или выполнить какую-либо другую операцию с металлом или деревом. Наличие фрезерного станка решает эти проблемы. Но что делать, если такое габаритное оборудование некуда поставить или не за что купить?

Выход — фрезер из дрели. Аппарат, сделанный своими руками, существенно облегчит обработку различных материалов в домашних условиях.

Принцип работы фрезера

Фрезерное устройство работает так:

  • мотор обеспечивает вращение и передаёт его на шпиндель из прочного и жёсткого металла;
  • на шпинделе надета насадка для работы по металлу или дереву — фреза;
  • она обрабатывает материал, который закреплён на рабочей плоскости.

Обратите внимание! В ручном варианте фрезера насадка крепится в патрон.

Фрезер из дрели может работать также по керамике, стеклу, пластику. Для каждого материала — отдельная насадка со своими характеристиками:

  1. Для дерева — простые фрезы, не высокопрочные и без большого количества оборотов.
  2. Для металла — усиленная насадка. Особенно сложно поддаётся обработке фрезером латунь.
  3. Для стекла и подобных материалов — фрезы из специальных сплавов.

С помощью такого инструмента можно накрутить резьбу, выточить пазы и полости, сгладить и придать нужную форму кромке, выточить отверстия. Дрель обеспечит ручной станок электродвигателем подходящей мощности. При его подборе учитывайте мощность и скорость вращения. Второй параметр влияет на качество реза: чем больше оборотов, тем лучше.

Мощность зависит от материала, который будет обрабатываться. Для заготовок из древесины достаточно 0,5 кВт. Но даже в этом случае мастера рекомендуют искать более мощное устройство 1-2 кВт. Такой фрезер будет универсальным и удобным для работы с различными материалами.

Сборка основы для самодельного фрезера из дрели

Для начала продумайте устройство рабочего стола и схему размещения фрезера на нём. Столешницу можно не собирать, а купить в специализированном магазине, но это довольно дорого. Для самостоятельного изготовления воспользуйтесь чертежами. Хороший стол обеспечит комфорт и позволит ускорить процесс работы фрезером. Основание — лист из прочного пластика или ДСП толщиной не менее 12 см. Пластик не боится влаги, зато из ДСП столешницу изготовить быстрее и проще.

Обратите внимание! Есть и другие варианты: МДФ или же фенольный пластик.

Прецизионная стойка для дрели. Часть 1/2

Прецизионная стойка для дрели. Часть 1/2 Донором для этой стойки послужила погружная база от фрезера Энкор.

Стойка для дрели-2. Еще один способ применения

В ролике дана пошаговая инструкция установки дрели в стол с помощью пластины для фрезера. Стойка для дрели.

Столешница размещается на направляющих. Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить. Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм.

Полезный совет! Любые отверстия в столешнице вырезают.

Установка регулировочного лифта:

  1. Вырежьте из ДСП небольшую панель и сделайте для неё 4 бруска для опоры. Используемые материалы должны быть прочными и надёжными.
  2. На столешнице вырежьте полукруглую дыру лобзиком или электроножовкой.
  3. Выполните прорези для фиксаторов и упорного листа.
  4. Панель прикрепите к двигателю, воспользовавшись болтами или специальными застёжкками.
  1. Фрезер должен фиксироваться на столе на подшипниковых узлах.
  2. В заключительной стадии изготовления столешницы отшлифуйте наждачной бумагой все его деревянные плоскости. Рабочая поверхность должна располагаться на крепком и долговечном основании.

Изготовление мини-станка из дрели

Для этого фрезера не требуются ремешки и шкивы: насадки-фрезы надеваются прямо на вал двигателя, как на фото. Зато нужны полозья, каретки, ось с резьбой. При вращении вала каретка движется по нему вниз и вверх. Скользящие полозья — направляющие. После установки высоты фиксируется каретка. Весь аппарат удерживает корпус, который монтируется внизу на столешнице.

Обратите внимание! Двигатель и каретка не должны шататься в процессе работы. Иначе вы не сможете точно обрабатывать материал с помощью фрезера.

Наиболее сложная манипуляция в сборке— зафиксировать патрон и двигатель. Придётся купить специальный переходник, а его точную сбалансированную установку доверить слесарю с профессиональным оборудованием. После завершения сборки проведите испытание фрезера:

  • установите лёгкую насадку;
  • включите устройство в сеть;
  • попробуйте провести простейшие операции;
  • при положительном результате выполните более серьёзные работы;
  • если снова всё в порядке, приступайте к полноценной эксплуатации.

Полезный совет! Есть варианты самодельных фрезеров из дрели, где поворотный рычаг перемещён сверху вбок.

Иногда мастера дополнительно оснащают аппарат шестернями для удобства управления.

Особенности эксплуатации ручного фрезера

Мастера дают несколько рекомендаций по использованию фрезерного мини-станка:

  1. Помимо шлифовки желательно обработать деревянные поверхности верстака специальной пропиткой. Это увеличит устойчивость покрытия к негативным факторам.
  2. Продумайте отдельно под себя расположение систем управления аппаратом.
  3. Фрезер можно дополнительно оснастить системой очистки рабочей зоны от мелких стружек. Придумайте патрубок, который будет соединяться со шлангом обычного пылесоса.

Полезный совет! Разобраться детальнее в технологии изготовления фрезера из дрели поможет видео.

Достоинств у самодельного устройства перед покупным немало:

  • доступность составных деталей для сборки;
  • низкая себестоимость;
  • возможность демонтажа мини-станка и использования фреза в ручном режиме.

Вместе с тем такой аппарат не дотягивает по скорости до профессиональных устройств и годится только для обработки материалов в небольших количествах. Фрезер необходимо собрать в строгом соответствии с технологией. Только аккуратность и точность в выполнении работ позволит вам получить прочный и надёжный агрегат.

Читайте так же

Фрезерная насадка на Дремель | Festima.Ru

Cдаeм инструмeнт в аренду. Наименoваниe/Стоимоcть/Цeна в день 5% от стoимocти/Cуммa залога 30% 1. Шуpупoвeрт аккумулятopнaя дрeль двa рeжима работы: 350 и 1200 oб/мин; 6271 Maкита(Подзаpядное устpoйство, 3 пoдзарядки,ящик) 7 500,00р./375,00p./2 250,00р. 2.”Бeтонoрeз Husqvаrnа K 3000 Сut-n-Вrеаk(Мaкcимaльная глубинa peзa 400 мм.Диамeтp диcков 230/9 мм.)” 145 000,00р./7 250,00р./ 43 500,00р. 3.Машина шлифовальная уговая ЛЕПСЕ 230, 220в,50 гц, 6600 об/ мин(кожух,рукоятка, диск) 7 000,00р./350,00р./2 100,00р. 4.Паяльник для полипропиленовых труб VАLТЕК 1500вт,220В ЕR- 04(уровень,ножницы,подставка,рулетка 2м) 6000,00р./300,00р./1800,00р. 5. Макита УШМ шлифмашина 230 мм диаметр(рукоятка,кожух)9000,00р./450,00р./2 700,00р. 6.Магнитный сверлильный станок МВА 35 ВОSСН(Диапазон сверления спиральным сверлом 3-16,корончатым сверлом 12-35)25 сверл 45000,00р./2 250,00р./13 500,00р. 7.Циркулярная пила 5090443 РИБЕР 6 000,00р./300,00р./1 800,00р. 8.Станок фрезерный Декстер РОWЕR 6 000,00р./300,00р./1 800,00р. 9.Нивелир оптико-механический с компенсатором VЕGА L30 заводской № 29847 18 000,00р./900,00р./5 400,00р. 10. Перфоратор Хилти ТЕ 50(2 бура 25,22,рукоятка) 60 500,00р./3 025,00р./18 150,00р. 11. Гайковерт Маkitа(5 насадок ) 55 000,00р./2 750,00р./16 500,00р. Перфоратор Хаммер Рrеmium РRТ 1100LЕ 1100 SDS-МАХ 38 мм 470 об/мин 9.0дж 2 режима кейс 11 000,00р./550,00р./3300,00р. 12. Машина электрическая плоскошлифовальная ЗУБР ЗПШМ-300Э-02 4 000,00р./200,00р./1 200,00р. 13. Перфоратор Маkitа НR 2470,24мм 15/16 11000,00р./550,00р./3300,00р. 14. Дрель электро ИНТЕРСКОЛ ДУ/13/780ЭР(ключ) 3 500,00р./175,00р./1 050,00р. 15. Бороздодел ручной электрический Штраборез Фиолент Б1- 30(125 диаметр)кожух 7 000,00р./350,00р./2 100,00р. 16. Макита GА5034 шуруповерт(аккумулятор)2А,зарядное устройство 6 000,00р./300,00р./1 800,00р. 17. Электрорубанок интерскол 1100 вт 7 000,00р./350,00р./2 100,00р. 18. Электропила цепная штиль МS 180 D71336 16 500,00р./825,00р./4 950,00р. 19. Машина мозаично-шлифовальная МИСОМ СО-313М(диски 125) 75 000,00р./3 750,00р./22 500,00р. 20.Перфоратор КRЕSS проводной РН500 30 000,00р./1 500,00р./9 000,00р. 21. Бензобур АDА GrоundDRIL-5 в комплекте со шнеком DRIL 200(800мм)А00231(2 бура) 14 000,00р./700,00р./4 200,00р. 22. Шуруповерт Макита 6271 D, С414Т(зарядник,аккумулятор,крестовая насадка) 6 000,00р./300,00р./1 800,00р. 23. Бадья для подачи бетона(объем 1 м3) 43 000,00р./2 150,00р./12 900,00р. 24.Захват для сендвич-панелей 120 мм 7 000,00р./350,00р./2100,00р. 25. Пылесос КАRСНЕR(насадки) 18 000,00р./900,00р./5 400,00р. 26. Отбойный молоток НАNDЕТК(1900 у/м) 11 000,00р./550,00р./3 300,00р.

Ремонт и строительство

Насадка на дрель для полировки, или полировальная машина

Комбинированные насадки на дрель

Инструмент предназначен для сложных участков и вогнутых поверхностей. Применяется там, где торцевой или обычный круг не может обеспечить нормального прижима к поверхности.

Может применяться иной материал (для мягкого воздействия). Например, сэндвич из тканевых дисков.

Коническая насадка

Крепление такое же, как у торцевого диска – с помощью план-гайки.

Позволяет менять диаметр рабочей поверхности, при обработке заготовок разного размера. Торцевая часть защищает от воздействия концевика на деталь. Материалы используются такие-же, как и на остальных насадках – от фетра и ворсовой ткани, до вспененного полиуретана.

Полировочная насадка на дрель в виде шара

Самый универсальный инструмент для обработки заготовок. Позволяет контролировать скорость вращения, не меняя количество оборотов дрели. На малом радиусе она ниже, чем на большом.

Полирует изделия любой формы. Единственный недостаток – не подходит для плоских поверхностей большой площади. Не хватает производительности.

Итог
Если вы не заняты обработкой заготовок на постоянной основе, достаточно иметь в запасе несколько различных насадок для дрели. Комбинируя форму инструмента, и тип полировальной пасты, можно навести глянец на любое изделие.

Для криволинейной резки

Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.

Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.

Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.

Правильно ли использовать торцевую фрезу для сверления отверстий?

Возможно, вы слышали, что людям никогда не следует сверлить отверстие концевой фрезой, если в центре еще нет отверстия для удаления стружки. Почему концевая фреза не может удалить стружку? Если ответ нет. Как вы можете врезаться с помощью концевой фрезы, чтобы создать карман, как это делается сверлом?

В чем основное различие между сверлом и концевой фрезой?

Как видно из подзаголовка, эти два вида инструментов существенно различаются.Во-первых, они различаются по геометрии инструмента. Режущая часть концевой фрезы обернута вокруг канавок, которые представляют собой набор спиральных канавок на боковой стороне концевых фрез. Каждая флейта как минимум с острым краем. Хотя вы не можете увидеть этот тип компонента на сверлах, потому что они просто используют кромки в верхней части вместо боковой режущей кромки для сверления и эвакуации стружки. Во-вторых, концевая фреза более универсальна, чем сверло. Концевые фрезы предназначены не только для горизонтальной резки заготовки, но и для создания канавки, а затем для протяжки всего отверстия на основе канавки.В то время как сверла могут применяться только для бурения прямого отверстия до материала. Одним словом, сверло нельзя заменить концевой фрезой для выполнения операции фрезерования.

В какой ситуации лучше использовать сверло?

Если вы хотите просверлить отверстие диаметром менее 1,5 мм, используйте дрель. Концевые фрезы менее 1,5 мм становятся довольно уязвимыми и поэтому не могут работать так же энергично, как дрель.

Если вам нужно просверлить очень глубокое отверстие — более чем в 4 раза превышающее диаметр отверстия, выберите дрель.Потому что, если диаметр отверстия превышает это значение, концевой фрезе может быть очень сложно удалить стружку, которая быстро изнашивает ваш инструмент и вашу заготовку.

Вам нужно одновременно просверлить много отверстий в заготовке? Сверло может быть лучшим. В большинстве случаев использование концевых фрез для сверления является самым быстрым.

Вам нужно сделать очень точное отверстие? Хотя фрезерование, как правило, вполне приемлемо, иногда для достижения идеальной обработки допусков требуется сверло и развертка.

Когда следует использовать концевую фрезу?

Вам нужно выкопать большую яму? Для большого отверстия нужна большая дрель и большая мощность, что является изюминкой спирального фрезерования. Используйте фрезу диаметром 60-80% от диаметра отверстия для быстрой очистки, оставляя при этом достаточно места для выхода мусора.

Нужно выровнять нижнее отверстие на заготовке? Обычные дрели на это не способны, поэтому лучше вычеркните этот пункт из рабочего списка дрели.

Нужно сделать много отверстий разного размера? Попробуйте использовать концевую фрезу, которая может сэкономить время и место при смене инструмента.

Не забудьте наклонить его из стороны в сторону или наклонить по винтовой интерполяции.

Чтобы ответить на этот вопрос, взгляните на конец концевой фрезы, отшлифованный для обработки по центру. Зазор за нижними режущими кромками намного меньше зазора за боковыми режущими кромками. Для чипа просто не хватает места, а также чип не может выйти. Если вы делаете очень, очень короткие сверления, вы можете сверлить и концевой фрезой, но гораздо лучше двигаться вниз по винтовой траектории.Для выполнения кармана лучше всего предварительно просверлить отверстие, но если вы хотите избежать смены инструмента, вместо сверления канавкой концевой фрезы используйте небольшой уклон вперед и назад. Переместите инструмент в сторону примерно на 1/2 его диаметра, опускаясь примерно на 1/8 диаметра; это создает пространство для выхода фишек. Это не идеально, но это работает.

Они оставляют очень красивую внутреннюю поверхность отверстия. Вам придется работать медленнее дрели, но с удалением стружки проблем не возникнет. В основном это делается, когда вам нужно отверстие с плоским дном, такое как расточенное отверстие.Что касается глубины врезания, то примерно половина диаметра инструмента является стандартной. Иногда больше или меньше, чтобы получить наименьшее количество проходов для достижения окончательной глубины.
Кроме того, тонкие материалы можно легко сверлить с помощью концевой фрезы, где сверло захватывает и рвет деталь, а концевая фреза просто шипит насквозь и оставляет круглое отверстие, а не треугольное.

Hurricane — долото KC

Загрузить PDFЗапрос о

Мельница Hurricane рекомендуется для фрезерования цементных и композитных пробок.При фрезеровании чугуна запросите мельницу Hurricane для металла.

Мельницу Hurricane не рекомендуется использовать для бурения новых пластов.

  • Куполообразные вставки на наружном диаметре для повышения прочности.
  • Долотообразные вставки во внутренних рядах для более быстрого проникновения.
  • Циркуляционные порты от 1/4″ до 1/2″ дюйма для двигателей или стандартной циркуляции.
  • Спиральная конструкция с каналами для улучшения очистки и циркуляции.
  • 5, 7 или 9 спиралей в зависимости от размера насадки.
  • Доступны размеры от 1 3/4″ до 8 3/4″ с шагом 1/8″.
  • Корпуса изготовлены из термообработанной стали 4140.
  • Твердосплавные вставки имеют размеры от 5/16″ до 5/8″ дюйма и изготавливаются из специального карбида для обеспечения максимальной долговечности.
  • Полноразмерная конструкция – не нужно ловить потерянные шишки.
  • Вес и число оборотов можно отрегулировать для максимальной скорости проходки, не беспокоясь о выходе из строя подшипника или повреждении фрезы.
  • Корпуса и резьба, обработанные на станке с ЧПУ, обеспечивают точность.
  • Доставка большинства размеров в тот же день.
  • Есть еще вопросы о наших мельницах? Посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов.

Размеры портов циркуляции

Размер мельницы Количество портов Размер порта

1,75–2,375 дюйма 5 1/4 дюйма

2,5–2,875 дюйма 5 5/16 дюйма

3,375” – 3,5” 5 3/8”

3,625–4,50 дюйма 5 1/2 дюйма

4,625–6,75 дюйма 7 1/2 дюйма

Рекомендуемая нагрузка на долото: фунты на дюйм диаметра фрезы
3″-4″ 2000-6000
4″-5″ 3000-6000
5″-7″ 3000-9000

об/мин – 80-120 400 мотор

Мельница Hurricane доступна со следующими штыревыми соединениями:

Тип штифта Момент затяжки, фут/фунт

1″ AMMT/MTDSI 410

1-1/4″ AMMT/MTDSI 630

1-1/2″ AMMT/MTDSI 960

2-3/8″ API REG 3000-5000

2-7/8″ API REG 6000-7000

3-1/2″ API REG 7,000-9,000

4-1/2″ API REG 12,000-16,000

2-3/8″ PAC 2960

**4THD НОМЕР

** 3-Й АВРОД

** Вся резьба, изготовленная с использованием закаленных и сертифицированных калибров, кроме указанных.

Стандартная конструкция корпуса выпуклая, но для специальных нужд фрезерования доступна вогнутая конструкция.

Bear Claw — долото KC

Загрузить PDFЗапросить информацию о

Медвежья лапчатая мельница была специально разработана с большими долотообразными вставками для обеспечения высокой скорости проходки при измельчении цемента.

Долотообразные вставки не рекомендуются для бурения новых пластов или фрезерования металла.

  • Доступны размеры от 1 3/4″ до 8 3/4″ с шагом 1/8″
  • Корпуса изготовлены из термообработанной стали 4140.
  • Твердосплавные вставки имеют размеры от 5/16″ до 5/8″ дюйма и изготавливаются из специального карбида для обеспечения максимальной долговечности.
  • Полноразмерная конструкция – не нужно ловить потерянные шишки.
  • Циркуляционные порты от 5/16 дюйма для двигателей до 1 1/4 дюйма для обратной циркуляции.
  • Вес и число оборотов можно отрегулировать для максимальной скорости проходки, не беспокоясь о выходе из строя подшипника или повреждении фрезы.
  • Корпуса и резьба, обработанные на станке с ЧПУ, обеспечивают точность.
  • Доставка большинства размеров в тот же день.

Рекомендуемая нагрузка на долото: фунты на дюйм диаметра фрезы
3″-4″ 2000-6000
4″-5″ 3000-6000
5″-7″ 3000-9000

об/мин – 80-120 400 мотор

Есть еще вопросы о наших мельницах? Посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов.

Размеры портов циркуляции

Размер мельницы Количество портов Размер порта

1,75″ и 1,875″ 3 2 @ 5/16″, 1 @ 1/4″

2″ – 2,25″ 3 2 @ 3/8″, 1 @ 1/4″

2,375″ – 2,5″ 3 2 @ 7/16″, 1 @ 5/16″

2,626″ 3 2 @ 1/2″, 1 @ 1/4″

2.75″ – 2,875″ 3 2 @ 1/2″, 1 @ 5/16″

3″ 4 2 @ 1/2″, 2 @ 5/16″

3,25″-3,625″ 2 2 @ 3/4″

3,75″ – 3,875″ 2 2 @ 7/8″

4″-5,75″ 2 2 @ 1″

5,875″ – 6,75″ 2 2 @ 1 1/8″

7,785″ – 8,75″ 3 3 @ 1 1/4”

Циркуляционные порты могут быть модифицированы для обратной циркуляции или применения в скважине.

Мельница Bear Claw доступна со следующими штыревыми соединениями:

Тип штифта Момент затяжки, фут/фунт

1″ AMMT/MTDSI 410

1-1/4″ AMMT/MTDSI 630

1-1/2″ AMMT/MTDSI 960

2-3/8″ API REG 3000-5000

2-7/8″ API REG 6000-7000

3-1/2″ API REG 7,000-9,000

4-1/2″ API REG 12,000-16,000

2-3/8″ PAC 2960

**4THD НОМЕР

** 3-Й АВРОД

** Вся резьба, изготовленная с использованием закаленных и сертифицированных калибров, кроме указанных.

Стандартная конструкция корпуса выпуклая, но вогнутая конструкция доступна как для мельниц Bear Claw, так и для Chomp Mill для особых нужд измельчения.

Остались вопросы? См. часто задаваемые вопросы о битных мельницах KC. (ссылка)

(я хотел бы, чтобы где-нибудь на странице была ссылка для загрузки спецификации медвежьего когтя)

Купить Фрезерные сверла онлайн

МАШИННАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВСЕХ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ

У нас есть все, что вам нужно для обработки вашего материала – для самых разных областей применения.В нашем ассортименте мы предлагаем вам сверла для строительства фасадов, сверла по дереву, сверла по металлу, сверла по камню, сверла для опалубки, а также различные зубила. Мы также можем предоставить вам различные сверла. Вы ищете пилу? У нас вы найдете кольцевые и цилиндрические пилы, а также, конечно же, пильные полотна, такие как полотна для ленточных пил, полотна для циркулярных пил или полотна для электролобзика.

ZEBRA® означает абсолютное качество премиум-класса, эти инструменты обладают идеальной эргономикой, оптимизированы для максимальной производительности и максимальной экономической эффективности в применении, функциональности и обслуживании.Мы не идем на компромиссы в отношении качества наших инструментов. Каждое изделие подвергается испытаниям на выносливость в наших инспекционных лабораториях в течение нескольких дней, а иногда и недель. Наша продукция Zebra включает в себя линейку перфораторов или различные спиральные сверла.

ОБЪЯСНЕНИЕ УСЛОВИЙ

Режущий материал:
HSS = высокопроизводительная быстрорежущая сталь
HSCO = высокопроизводительная быстрорежущая сталь с 5% содержанием кобальта
HSS-CO8 = высокопроизводительная быстрорежущая сталь с 8% содержанием кобальта

Покрытие: Magma
Многослойное, состоящее из TIN и ТИАЛН, термостойкое до 800°С и твердостью 3300 HV.Преимущество этого слоя в том, что в процессе нанесения покрытия ТИН и ТИАЛН наносятся попеременно, что защищает сверло в случае возникновения трещин в слоях.

Покрытие: ТИАЛН
Однослойный слой, состоящий из ТИАЛН, термостойкий до 900°С и твердостью 3600 HV

HC (Высокоскоростная резка)
Точный процесс шлифования с ЧПУ. Это обеспечивает точную геометрию режущей кромки и, таким образом, постоянное качество отверстия при длительном сроке службы.

Тип
RN = правосторонняя резка, нормальная, RW = правосторонняя резка, мягкая (напр.грамм. Алюминий), RH = правосторонняя резка твердая (например, латунь / Hardox)

Стандарт
DIN = стандарт DIN, WN = согласно заводскому стандарту

Введение в сверла – Учебное пособие по обработке

При выборе сверла необходимо учитывать множество переменных. Сюда входят: разрезаемый материал, глубина, точность, количество отверстий, функциональность и многое другое. Эта статья предназначена для того, чтобы помочь вам принять решение и дать вам лучшее представление о сверлах.Машинисты ежедневно используют дрели, поэтому стоит потратить время на изучение терминов и углов резания. Ниже мы обсудим различные типы долот, диаграмму, показывающую анатомию сверла, углы резания, материалы, из которых изготовлены долота, покрытия, подачи и скорости, и, наконец, мы закончим смазыванием вашего долота.

Различные типы сверл

Сверла делятся на три размера по диаметру.

  1. Количество размеров – №80 (0,0135 дюйма) – нет. 1 (0,228 дюйма)
  2. Размер букв — A (0,234 дюйма) — Z (0,413 дюйма)
  3. Дробные размеры – 1/64 (0,0156 дюйма) вверх на шестьдесят четвертых дюйма

 

Twist – Вал со спиральными канавками. Это сверло является наиболее распространенным.

 

Jobber – Стандартная длина для спиральных сверл диаметром до 11/16 дюйма.

 

Заглушка – Более короткая длина для спиральных сверл, сделана для большей жесткости.


Конус Морзе – Бита с самофиксацией за счет конуса Морзе. Это позволяет оператору закрепить инструмент в станке с помощью конуса.

Центровочное сверло – Инструмент, используемый для центровки на токарном станке! Точечные сверла являются основным источником для определения отверстия. Это гарантирует, что отверстие не начнет сверлить под углом. (Для коротких сверл центрирующее сверло не требуется)

Лопата — Лопата состоит в основном из трех частей: режущего лезвия или вставки , корпуса , также называемого хвостовиком , и винта , крепящего вставку к корпусу . .Этот инструмент можно использовать для различных операций. В основном используется для длинных отверстий и диаметров более 1 дюйма.

Ступенька – Насадка с разными диаметрами.

Есть много других, но эти чаще всего используются в механических мастерских.

 

Схема

Сверло состоит из трех основных частей: хвостовика, корпуса и наконечника. Хвостовик — это часть сверла, которая вставляется в патрон.Тело – это область, содержащая флейты. Острие или наконечник – это основная режущая часть сверла; самая важная особенность сверла здесь заточена. Вот схема, показывающая термины и области тренировки.

 

 

Режущие уголки

 

Существует много споров о наилучших углах резания для конкретных материалов. Исследуя эти углы, можно обнаружить очевидную закономерность. Ниже приведена краткая интерпретация:

.

60 градусов — используется для мягких материалов, таких как дерево, волокно и пластик.

100 градусов — используется для меди и таких материалов, как латунь средней и высокой твердости

118 градусов. Этот угол, будучи наиболее распространенным, используется для более мягких сталей и других материалов, таких как алюминий.

135 градусов. Этот угол используется для более твердых сталей, таких как нержавеющая сталь.

 

 

Материалы

Существуют различные типы материалов, из которых изготавливаются сверла, и каждый из них имеет свое назначение для различных целей.

 

Быстрорежущая сталь – Чаще всего используется. Это форма инструментальной стали, которая делает ее твердой.
Кобальт – Хотя он более хрупок, чем быстрорежущая сталь, кобальтовые сверла используются для более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь.

С высоким и низким содержанием углерода – НЕ ПОКУПАТЬ

Карбид вольфрама – Дороже, но режет твердый металл как чемпион.

 

 

Покрытия

Покрытия

взаимодействуют со сверлом, делая его более прочным, твердым и долговечным.

 

Черный оксид – Черное покрытие, повышающее термостойкость.

Титан – твердый керамический материал, который можно использовать для покрытия HSS. Хрупкий, но продлевает срок службы инструмента в 2-3 раза.

Алмаз – Это покрытие используется для плитки, камня или очень твердых материалов.Используйте воду на сверле, чтобы не повредить заготовку или сверло.

 

 

 

 

Подачи и скорости

Алюминий-                                                                                              200–300

Бакелит-                                                                                                 100–150 9004

Пластмассы-                                                                                                   100–150 9004

Латунь и бронза-                                                                                  200–300

Бронза, высокопрочная                                                                               70-100

Чугун охлажденный                                                                                     30–40

Чугун твердый                                                                                        70-100

Чугун мягкий                                                                                          100–150

Магний                                                                                             250–400

Ковкий чугун                                                                                         80–90

Монель, металл                                                                                           40-50

Никель                                                                                                      40–60 900

Сталь отожженная                                                                                        60–70

Кованая сталь                                                                                            50–60

Нержавеющая сталь, легкая                                                                                          60–70

Нержавеющая сталь, твердая                                                                                        30–40

Инструментальная сталь                                                                                                 50–60

Сланцевый мрамор и камень                                                                          15–25

Кованое железо                                                                                          50–600

V= скорость или скорость резания в футах в минуту (spfm)

D= Диаметр сверла

N= число оборотов в минуту (об/мин)

В= 3.1416 ДН/12

Пример

Сверло — ½       Материал — алюминий

200*4= 800

800/0,5= 1600 об/мин

Основное правило, которому нужно следовать: твердый материал = более низкая скорость вращения шпинделя. Меньшее сверло = более высокая скорость вращения шпинделя

 

Смазочные материалы

Алюминий-                                                                       Керосин, растворимое масло

Латунь-                                                                              Сухое растворимое масло

Бронза-                                                                            Сухое растворимое масло

Чугун-                                                                        Сухой, воздушно-струйный, растворимый в масле

Литая сталь-                                                                                         растворимое масло

Медь-                                                                          Сухой, керосин, растворимое масло

Ковкое железо-                                                                 Сухая, содовая

Монель-металл-                                                                          растворимое масло

Мягкая сталь-                                                                                растворимое масло

Кованая сталь-                                                                            растворимое масло

Инструментальная сталь-                                                                                 растворимое масло

Магний-                                                                              Сухой

Кованое железо-                                                                         растворимое масло

 

 

 

 

Заключение

Хотя тема сверл очень обширна, есть несколько простых правил, которым необходимо следовать, приступая к работе:

  1. Купить биты HSS
  2. Медленно крутите шпиндель на больших сверлах и быстро на маленьких сверлах.
  3. Работайте быстро на мягком материале и медленно на твердом
  4. Используйте смазку, чтобы предотвратить повреждение биты или обрабатываемой детали.

Эти рекомендации являются хорошей отправной точкой для любого новичка. Не чувствуйте себя перегруженным всеми типами упражнений. Для 90 процентов деталей требуется стандартное спиральное сверло. Другие биты требуются для специальной работы, которую большинство боссов даже не подумает дать новичку. Опыт принесет уверенность в этой торговле. Знание терминов и углов приходит с территорией машиниста.Хорошее понимание упражнений может облегчить вашу жизнь в те дни, когда нужно закончить работу с небольшим запасом времени.

7 лучших концевых фрез для алюминия (отзывы 2022 года)

В этом руководстве покупателя мы рассмотрим 7 лучших концевых фрез для алюминия в 2022 году.

Мы также обсудим некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать при покупке, чтобы помочь вам найти лучшие биты концевой фрезы для ваших конкретных потребностей.

Быстрая сравнительная таблица

Value Rating

⭐⭐⭐⭐⭐

Speed ​​Tiger

Carbide End Mill

Value Rating

⭐⭐⭐⭐⭐

Номинальная стоимость

⭐⭐⭐⭐⭐

Скорость Tiger

Твердосплавная концевая фреза

Рейтинг стоимости

⭐⭐⭐⭐⭐

Лучшие концевые фрезы для алюминия

Давайте начнем наш обзор.

В этом разделе мы рассмотрим 7 лучших концевых фрез для алюминия в 2020 году. Сейчас.

Будучи довольно дешевыми битами, эти концевые фрезы не прослужат невероятно долго. Тем не менее, они очень доступны по цене, и каждый набор содержит 10 бит, так что вы можете легко заменить их, когда они начнут изнашиваться.

Но как они на самом деле работают?

Эти биты отлично справляются со фрезерованием алюминия без перегрева.Они загнуты вверх, что позволяет эффективно удалять стружку, и имеют конструкцию с двумя канавками, что дает больше места для выхода крупной алюминиевой стружки, уменьшая трение при сверлении.

Более того, несмотря на то, что у них всего две канавки, что приводит к меньшему контакту за один оборот, эти насадки по-прежнему обеспечивают очень высокое качество обработки.

В целом, эти биты — отличный вариант для фрезерования алюминия, если у вас ограниченный бюджет или вы просто хотите провести пробный запуск с довольно дешевой фрезой.

Плюсы

  • Отличная цена.
  • Обеспечивает качественное покрытие.
  • Обеспечивает эффективное фрезерование.
  • Не перегревается.
  • Минусы

  • Может быстро изнашиваться.
  • Общая оценка стоимости

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    2. Концевая фреза Speed ​​Tiger Carbide

    Если вы ищете что-то более долговечное, обратите внимание на эти концевые фрезы.

    Биты Speed ​​Tiger намного дороже, чем большинство других концевых фрез на рынке. Тем не менее, вы определенно получаете то, за что платите.

    Во-первых, они имеют покрытие из нитрида циркония, а не только из карбида. Этот материал в основном представляет собой тип керамики, которая чрезвычайно термостойкая, повышает долговечность и снижает тепловое впитывание при фрезеровании.

    По сути, эти концевые фрезы обеспечивают сверхэффективное сверление не только благодаря своей конструкции с двумя канавками, но и благодаря качеству зубьев. Они оставляют сверхгладкую поверхность и хорошо работают практически с любым типом алюминия.

    Кроме того, поскольку они доступны в разных размерах, вы можете найти то, что соответствует вашим конкретным потребностям.Просто обратите внимание, что каждый набор содержит бит только одного размера.

    Плюсы

  • Чрезвычайно прочный.
  • Термостойкость.
  • Очень эффективный.
  • Работает со всеми типами алюминия.
  • Общая оценка стоимости

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    3. Концевая фреза Kodiak

    Это одна из немногих концевых фрез, которые действительно производятся в США.

    В итоге дороговато. Но качество довольно отличное.

    Это двухлезвийная насадка, что делает ее чрезвычайно устойчивой к перегреву. Маловероятно, что он перегреется, даже при использовании в больших проектах.

    Еще одним преимуществом этой насадки является ее размер. Он имеет длину резания 1-1/2″, что дает вам большую гибкость в типах фрезерования, которые вы можете выполнять. Тем не менее, мы рекомендуем не торопиться с этим битом, чтобы продлить его долговечность.

    В целом бит держится хорошо. Единственным реальным недостатком является его цена — эта концевая фреза продается только поштучно.

    Плюсы

  • Сделано в США – отличное качество.
  • Большая длина реза.
  • Хорошая износостойкость.
  • Общая оценка стоимости

    ⭐⭐⭐⭐

    4. Набор концевых фрез AUTOTOOLHOME

    В отличие от других наборов концевых фрез, которые мы рассматривали до сих пор, этот комплект поставляется с битами всех размеров. Это означает, что если вы делаете много разных фрезерных работ, это отличный выбор.

    Еще одна уникальная особенность этих насадок – они имеют четыре канавки вместо двух или трех.В этом есть свои преимущества и недостатки.

    Основное преимущество заключается в том, что вы сможете создать гораздо более гладкую поверхность, так как будет больше контакта с металлом.

    Однако, поскольку на каждом бите больше канавок, меньше места для выхода стружки. Это может привести к перегреву из-за накопления трения, в зависимости от скорости подачи и оборотов.

    Нам нравятся эти биты за то, насколько хорошо они работают, особенно за чистовую обработку. Они чрезвычайно острые и остаются такими с течением времени.

    Плюсы

  • Прочный.
  • Очень острый.
  • Отлично подходит для отделки.
  • Хорошая цена.
  • Минусы

  • Четыре канавки – может вызвать накопление тепла при фрезеровании алюминия.
  • Оценка общей стоимости

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    5. Набор концевых фрез Oscarbide

    Еще один хороший набор. Разница с этими концевыми фрезами заключается в том, что они поставляются с некоторыми сферическими наконечниками, которые идеально подходят для таких применений, как изготовление контурных поверхностей.

    В каждом наборе четыре различных типа бит. Каждый поставляется с одной флейтой, что делает их очень простыми в использовании, не беспокоясь о проблемах перегрева.

    Цена на этот набор также довольно разумная, учитывая долговечность этих бит.

    Для большинства типов алюминия эти концевые фрезы работают на удивление хорошо, учитывая цену.

    Единственным реальным недостатком является то, что они не оставляют чистую поверхность из-за конструкции с одной канавкой. Для отделки вам может понадобиться что-то с двумя или тремя каннелюрами.

    Плюсы

  • Доступная цена.
  • Разнообразие в наборе.
  • Включает сферические биты.
  • Минусы

  • Одинарная канавка – не лучшая отделка.
  • Общая оценка стоимости

    ⭐⭐⭐⭐


    6. Концевая фреза Niagara

    Вероятно, это одна из самых дорогих индивидуальных концевых фрез, которые вы можете купить прямо сейчас. Это дороже, чем большинство наборов концевых фрез. Но стоит ли это цены?

    Вероятно, самое инновационное в этой бите — то, как она управляет чипами.На самом деле он пытается разбить стружку на более удобные части, а не оставлять большую стружку в флейтах. В сочетании с конструкцией с двумя канавками это обеспечивает чрезвычайно эффективное удаление стружки.

    Как и следовало ожидать, учитывая цену, эта насадка режет алюминий, как масло. И он остается чрезвычайно острым с течением времени, а это означает, что вам очень редко придется его заменять.

    Обратите внимание, что в качестве черновой фрезы эта концевая фреза предназначена для максимально быстрого удаления материала. Он не оставит супергладкой поверхности.

    В конечном счете, если вам нужна черновая фреза и вы устали от замены дешевых концевых фрез, стоит попробовать эту фрезу.

    Плюсы

  • Доступная цена.
  • Разнообразие в наборе.
  • Включает сферические биты.
  • Минусы

  • Одинарная канавка – не лучшая отделка.
  • Рейтинг общей стоимости

    ⭐⭐⭐⭐

    7. Набор концевых фрез Yosoo

    Еще один бюджетный набор концевых фрез, этот вариант особенно хорош для начинающих по нескольким причинам.

    Во-первых, он очень дешевый и поставляется с четырьмя битами одинакового размера. Это означает, что если вы сломаете один или он затупится, это не имеет большого значения. Вы сможете научиться фрезеровать алюминий, не беспокоясь о поломке биты.

    С точки зрения долговечности эти биты довольно хороши, учитывая их цену. Они могут нагреваться из-за конструкции с четырьмя канавками, поэтому рекомендуется использовать их в медленном режиме, что вам нужно делать как новичку.

    Преимущество наличия четырех канавок заключается в том, что это позволяет получить более качественную отделку.Таким образом, эти биты хорошо подходят для гравировки и других фрезерных работ, требующих очень гладкой поверхности.

    Плюсы

  • Хорошая цена.
  • Отлично подходит для начинающих.
  • Достойная износостойкость.
  • Минусы

  • Может нагреваться из-за конструкции с четырьмя канавками.
  • Общая оценка стоимости

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    Как найти лучшие концевые фрезы для алюминия

    Не знаете, что купить?

    В этом разделе мы покажем вам, как найти лучшие концевые фрезы для фрезерования алюминия.

    Концевые фрезы и сверла

    В то время как сверла используются для сверления отверстий прямо вниз, концевые фрезы используются для фрезерования, например, с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

    Чтобы сделать это возможным, концевые фрезы имеют такую ​​форму, что они могут резать вдоль любой оси, а не только прямо вниз, вдоль оси z. Некоторые типы отверстий можно просверлить концевой фрезой, но нельзя просверлить сверлом.

    Но что это значит для фрезерования алюминия?

    Несмотря на то, что алюминий является одним из наиболее поддающихся механической обработке металлов, учитывая, что он мягче большинства других металлов, вы должны убедиться, что ваша концевая фреза достаточно прочная, чтобы делать чистые, однородные резы без затупления.

    Какой тип концевой фрезы я должен купить для алюминия?

    Покупая что-то для обработки алюминия, вы должны искать концевые фрезы с двумя или потенциально тремя канавками.

    Двухлезвийные концевые фрезы являются предпочтительным выбором для обработки алюминия. Они предлагают хороший баланс между скоростью резки и чистыми резами.

    Если вам нужна наиболее эффективная концевая фреза, обратите внимание на варианты с тремя зубьями. Однако помните, что алюминий может очень быстро нагреваться при фрезеровании на быстрых настройках и может оставить большую стружку.

    Поэтому не следует использовать концевую фрезу со слишком большим количеством канавок, если только вам не требуется очень чистая поверхность.

    В зависимости от типа фрезерования, вы можете использовать разные типы концевых фрез:

    • Квадратные концевые фрезы являются наиболее распространенным типом концевых фрез. Они используются для многих типов общих приложений, включая прорезание пазов и врезание.
    • Сферические концевые фрезы лучше всего подходят для контурных резов.Это отличный выбор, если вам нужна гладкая поверхность.
    • V-образные биты обычно используются для гравировки или для некоторых типов долбления.

    Существует множество других типов концевых фрез, которые вы можете рассмотреть, в зависимости от типа фрезерования, которое вы хотите выполнить. Тем не менее, квадратные концевые фрезы, как правило, являются лучшим выбором для большинства целей.

    Из чего состоит хорошая концевая фреза для алюминия?

    Помимо обеспечения правильного количества канавок и правильного типа концевой фрезы, существуют и другие факторы, которые необходимо учитывать для обеспечения успешного фрезерования алюминия.

    Во-первых, вы должны убедиться, что покупаете концевую фрезу из карбида для долговечности. Если ваша фреза не изготовлена ​​из карбида, то при фрезеровании алюминия она очень быстро затупится.

    Еще одна хорошая вещь, на которую стоит обратить внимание, чтобы обеспечить долговечность, — это «быстрорежущая сталь». Это то, из чего изготовлено большинство сверл, предназначенных для использования по металлу.

    И, наконец, некоторые концевые фрезы имеют режущую кромку, разработанную специально для обеспечения плавного и эффективного фрезерования алюминия. Зубья сверла должны быть в состоянии производить небольшие стружки, чтобы избежать проблем с перегревом.

    Какие марки концевых фрез самые лучшие?

    На самом деле не существует отдельных брендов, которые всегда производят лучшие концевые фрезы.

    Изделия американского производства, как правило, являются лучшими концевыми фрезами, которые вы можете купить. Однако они будут дорогими, и их может быть трудно найти в Интернете.

    Для большинства пользователей ЧПУ нет проблем с покупкой более дешевого производителя. Просто нужно следить за тем, чтобы их качество было достойным.

    Чтобы оценить качество, внимательно изучите отзывы клиентов о каждом конкретном сверле.Ищите людей, которые использовали биту в течение длительного периода времени — это даст вам лучшее представление об истинном качестве концевой фрезы.

    Нужен ли мне набор концевых фрез?

    Технически возможно купить меньшую фрезу и сделать больше проходов, чтобы получить те же результаты, что и с концевой фрезой большего размера.

    Однако при этом возникают проблемы. Во-первых, это займет больше времени, потому что при фрезеровании алюминия вам может понадобиться дать вашей фрезе много времени, чтобы остыть.Во-вторых, он быстрее изнашивает ваш бит, заставляя вас покупать еще один, когда он становится слишком скучным.

    Как правило, рекомендуется купить комплект концевых фрез, даже небольшой, чтобы избежать подобных проблем. Просто заранее подумайте о типе фрезерования, которое вы собираетесь выполнять, чтобы убедиться, что вы можете получить набор с нужными типами бит.

    Сколько я должен потратить на концевые фрезы для алюминия?

    В настоящее время в продаже имеется огромное количество различных концевых фрез по самым разным ценам.

    Может показаться, что стоит купить более дешевую концевую фрезу и просто заменить ее, если она сломается. Однако более дешевые концевые фрезы часто дают некачественный рез, поэтому их лучше избегать.

    Для одной концевой фрезы вы сможете получить качественный продукт примерно за 20 долларов.

    За надлежащий набор качественных концевых фрез придется заплатить около 50 долларов. Обратите внимание, что наборы можно купить намного дешевле, но зачастую они будут гораздо более низкого качества.

    Что нужно знать при фрезеровании алюминия?

    Чтобы обеспечить эффективное фрезерование алюминия, ваша концевая фреза должна быть острой.В противном случае будет сложно эффективно резать. Вот почему поддержание вашего бита, как обсуждалось выше, так важно.

    Также необходимо знать, что алюминий бывает разных видов. Чем более «липкий» материал, тем сложнее его будет резать.

    Вот почему мы рекомендуем начинать с медленной подачи. Некоторые предлагают использовать более высокую скорость подачи, чтобы обеспечить более быструю эвакуацию стружки, но когда вы чувствуете свой материал, стоит начинать с медленной.

    Помните, что алюминий является одним из самых трудных для фрезерования материалов.Всегда сначала делайте пробные разрезы и надевайте защитное снаряжение, чтобы защитить себя от алюминиевых осколков.

    Заключение

    Это конец нашего руководства покупателя.

    Помните, что при покупке концевой фрезы в качестве начинающего фрезеровщика алюминия может возникнуть соблазн выбрать самый дешевый вариант, который вы можете найти.

    Более дешевые продукты имеют свои преимущества. Если вы ошибетесь, вы не потеряете столько денег.

    Однако более дешевые концевые фрезы могут сильно усложнить вам жизнь, если вы не привыкли фрезеровать алюминий.

    Как новичок, вам не нужно грабить банк и покупать сверхдорогую концевую фрезу. Но стоит избегать сверхдешевых китайских товаров, если только о них нет отличных отзывов.

    Об авторе

    Стив

    Я Стив, и я гуру сверл! Когда я купил свой первый дом, я понял, что большинство случайных работ, которые попадались мне на глаза, я мог бы сделать сам. В эти дни я делаю практически все, особенно работы, которые требуют использования дрели!

    Информация о фрезеровании и сверлении — Лаборатория Калифорнийского технологического института MCE

    Основные операции фрезерования

    Контурное фрезерование

    Контурное фрезерование предназначено для удаления материала с внешней поверхности детали.Эта операция предназначена для обработки деталей с плоскими гранями. Имейте в виду, что вы можете создавать выпуклые прямые углы, но не можете создавать вогнутые прямые углы без радиуса между сегментами.

    • Обычно с плоской нижней концевой фрезой.
    • Всегда используйте цангу.
    • Никогда не используйте сверлильный патрон !

    Прорези

    Долбление — это удаление материала, если ширина паза соответствует размеру фрезы.

    • Для этой операции обычно используется плоскодонная или шаровая концевая фреза.
    • Всегда используйте Цангу для закрепления концевой фрезы!
    • Никогда не используйте сверлильный патрон для фиксации концевой фрезы!

    Плунжерное фрезерование

    Плунжерное фрезерование — это процесс подачи концевой фрезы в заготовку для создания вертикального отверстия. Используйте плунжерное фрезерование для отверстий внахлест или при входе в деталь для обработки кармана/паза.

    • Для этой операции обычно используется концевая фреза с плоским дном.
    • Всегда используйте Цангу для закрепления концевой фрезы!
    • Никогда не используйте сверлильный патрон для фиксации концевой фрезы!
    • Никогда не используйте концевую фрезу с нецентровой режущей кромкой!

    Выемка

    Создание карманов — это удаление материала изнутри заготовки для создания полости или «кармана». Вы начинаете с погружения в деталь по оси Z.Затем разрежьте по осям X и Y, чтобы удалить материал.

    • Для этой операции обычно используется плоскодонная или выпуклая концевая фреза.
    • Всегда используйте Цангу для закрепления концевой фрезы!
    • Никогда не используйте сверлильный патрон для фиксации концевой фрезы!

    Снятие фаски

    Снятие фаски — это удаление материала с кромки заготовки, в результате чего получается наклонная поверхность в месте пересечения двух граней.

    • Использование концевой фрезы с фаской
    • Всегда используйте Цангу для закрепления концевой фрезы!
    • Никогда не используйте сверлильный патрон для фиксации концевой фрезы!

    Торцевое фрезерование

    Наплавка предназначена для получения плоской поверхности на заготовке.Это можно сделать с помощью обычной плоскодонной концевой фрезы или торцевой фрезы.

    • Используйте торцевую фрезу или концевую фрезу с плоским дном в соответствующем держателе инструмента.

    Нахлыст

    Наплавка предназначена для получения плоской поверхности на заготовке.

    • Всегда используйте Цангу для крепления Fly-Cutter!
    • Никогда не используйте сверлильный патрон для крепления Fly-Cutter!

    Сверление

    Сверление предназначено для создания отверстия в заготовке путем подачи сверла по оси Z (вертикально).

    • Для закрепления сверла обычно используется сверлильный патрон.
    • Подробнее см. в разделе «Основы бурения» этой вики.

    Расширение
    Расширение предназначено для чистовой обработки отверстия. Это обеспечивает лучшее качество поверхности и более точное отверстие.

    • Для крепления развертки обычно используется сверлильный патрон.
    • Подавайте расширитель ТОЛЬКО в направлении отверстия.
    • НИКОГДА не втыкайте расширитель в отверстие!

    Зенковка

    Зенковка предназначена для проделывания отверстия большего диаметра в верхней части детали для углубления головки винта ниже верхней поверхности.

    • Для этого процесса можно использовать расточенную или плоскодонную концевую фрезу.
    • Если используется концевая фреза, поместите ее в цангу!

    Зенковка

    Зенковка предназначена для создания фаски на краю отверстия или прорези.

    • Используется для утопления винта с плоской головкой заподлицо с поверхностью детали
    • Отличный способ сломать край отверстия или паза, чтобы избежать ручного удаления заусенцев.
    • Отверстие с лентой следует раззенковать, прежде чем нарезать в нем резьбу.

    Сверление

    Растачивание включает использование расточной головки и расточной оправки для создания внутреннего диаметра заготовки.

    • Этот процесс позволяет создавать прецизионные отверстия любого желаемого размера.
    • Автоматическая расточная головка может использоваться для обработки внутренних и внешних канавок, а также торцевания заготовки.

    Нарезание резьбы

    Нарезание резьбы — это процесс создания резьбы внутри отверстия с помощью режущего инструмента, называемого метчиком.

    • Используйте подпружиненную направляющую метчика, установленную в сверлильном патроне или цанге, и метчик, установленный в держателе метчика.
    • Затем метчик поворачивается рукой для создания резьбы.
    • Никогда не включайте мельницу для этой операции!

    ласточкин хвост

    Соединение «ласточкин хвост» обычно используется для двух частей, чтобы скользить вместе и обеспечивать более плавное движение между частями.

    • Для создания этой функции используется фреза типа «ласточкин хвост».

    Протяжка

    Протяжка предназначена для удаления материала линейными движениями с помощью протяжного инструмента. Это делается путем установки протяжки в шпиндель и ее использования для вертикального удаления материала.

    • Используется для создания шпоночных пазов валов и прямоугольных каналов.
    • Для этой операции используйте правильный инструмент для протяжки.

    Основы сверления

    Когда следует использовать точечную дрель?

    Нужно ли центральное сверло каждый раз, когда нужно просверлить точное отверстие? В конце концов, его цель – обеспечить точное расположение отверстия.Короткое точечное сверло очень жесткое, и при прицельной стрельбе вряд ли произойдет отклонение, верно? Ну, это зависит от того, используете ли вы твердосплавное сверло или сверло для шуруповерта, нанесение точечных швов обычно не требуется. Сам карбид настолько жесткий по сравнению с быстрорежущей сталью, что сверло сделает отверстие там, где он расположен. На самом деле, большинство производителей не рекомендуют использовать твердосплавные спиральные сверла или вставные сверла, потому что ими легко сколоть карбид в углублении.

    Спиральные сверла длиной до шуруповерта короче и жестче, чем длина джоббера, обычно их не нужно предварительно засверливать, если только вы не сверлите криволинейную поверхность.

    Бывают случаи, когда вы не сможете обойтись без сверла джобберской длины, потому что отверстие слишком глубокое для сверла с винтовым станком. В этом случае вы можете засверлить точечное сверло, чтобы начать спиральное сверло, или вы можете просверлить неглубокую часть отверстия с помощью шуруповерта, а затем переключиться на более длинное сверло. В любом случае вам предстоит смена инструмента, так что это шесть из одного и полдюжины из другого.

    Центровочные сверла

    с ЧПУ не имеют зазора в корпусе и не предназначены для сверления на глубину, превышающую угол вершины.Центровочные сверла 90° и 120° в основном используются для создания начальной точки для дополнительных сверл 118° и 135° соответственно . Центровочное сверло NC с вершиной 142º предназначено для центровки твердосплавных сверл с углом 140º.

    Примечание для твердосплавных сверл: Центр твердосплавного сверла должен соприкасаться с центром просверленного отверстия, если внешние края соприкоснутся первыми, сверло отколется!

    Могу ли я использовать центровочное сверло вместо точечного сверла?

    Многие механики используют центрирующие сверла для центровки вместо настоящих центровочных сверл.Центровочные сверла предназначены для создания отверстия, подходящего для центра токарного станка. У них есть наконечник, состоящий из двух частей, с небольшим пилотным наконечником, а также с большей площадью зенковки сверла. Хотя центрирующие сверла дешевле, чем точечные сверла, они имеют некоторые недостатки. Например, маленький пилотный наконечник очень деликатный, и если он сломается, сверло перестанет резать. Не очень приятно, если вы выполняете работу, связанную с обнаружением множества дыр. Другая проблема заключается в том, что угол отверстия центрирующего сверла обычно составляет 60°.Когда это возможно, вам нужен угол, который больше, чем угол спирального сверла HSS. Чем уже угол прицеливания, тем ближе к внешнему диаметру спирального сверла соприкасается первым. Если канавки спирального сверла не заточены идеально, одна из них коснется точечного отверстия раньше другой, и сверло попытается отклониться. Это противоречит цели точечного сверления и может привести к менее точному отверстию. Более широкий угол настоящего точечного сверла означает, что наконечник спирального сверла режет первым, что обеспечивает более точное отверстие.Наконец, перемычка точечного сверла обычно тоньше, чем у центрирующего сверла, поэтому оно режется легче и с меньшим нагревом.

    Лопастные сверла:

    Эти сверла требуют жесткой фиксации инструмента во избежание поломки и не должны использоваться для ручного сверления. Эти биты имеют короткие канавки и прочную конструкцию, предотвращающую заедание, которое деформирует листовой металл и тонкостенные трубы. Также можно использовать сверло с прямой канавкой, см. изображение в разделе «Сверла для меди и латуни» ниже.

    Ступенчатые сверла:

    Эти сверла можно использовать с ручными дрелями, они имеют ступени с постепенно увеличивающимся диаметром, что позволяет вам сверлить широкий диапазон размеров одним сверлом. Также можно использовать сверло с прямой канавкой, см. изображение в разделе «Сверла для меди и латуни» ниже.

    Сверла для меди и латуни:

    Сверла с прямой канавкой:

    Эти сверла используются при сверлении меди или латуни, поскольку они менее склонны «закапывать» или захватывать материал, их также можно использовать для сверления листового металла.

    Следует ли использовать сверлильный патрон или цанговый патрон?

    Выбор между использованием сверлильного патрона или цангового патрона для точечного сверла или любого другого спирального сверла разделен, потому что мы оптимизируем два параметра, и для каждого из них есть свой выбор.

    Для достижения максимальной точности используйте цанговый патрон для центровочных и спиральных сверл. Традиционные сверлильные патроны менее точны, а держатели концевых фрез с установочным винтом еще хуже.

    Тем не менее, по удерживающей способности сверлильный патрон является победителем.
    И вот почему: сверлильный патрон концентрирует свой захват в трех узких местах, которые имеют высокую локализованную нагрузку на опору, вызывающую незначительные деформации поверхности, препятствующие проскальзыванию.

    Если вам нужна большая жесткость, чем сила удержания крутящего момента, используйте цангу. Одним из признаков необходимости большей жесткости является сверло, создающее отверстие трехлепестковой формы, в этом случае используйте цангу для удержания сверла.
    Было время, когда сверло с плоским дном можно было использовать для просверливания цековки. Предпочтительно, чтобы для этого применения использовалась концевая фреза, но если используется сверло с плоским дном, используйте цангу вместо сверлильного патрона, сверлильный патрон позволит сверлу перемещаться повсюду…

    При сверлении материала, склонного к деформационному упрочнению, уменьшите скорость подачи непосредственно перед проходом сверла по материалу на 50 %, чтобы продлить срок службы инструмента.


    Выберите правильную длину сверла


    Выберите правильный угол спирали


    Выбор сверла

    Основы развертки

    Всякий раз, когда отверстие должно иметь допуск, превышающий приблизительно ±1% от его диаметра, отверстие следует развернуть или расточить до нужного размера.

    • Развертки должны вращаться на половине скорости вращения шпинделя и на удвоенной скорости подачи сверла сравнимого размера. Используйте G86, развертку следует втягивать при выключенном шпинделе, чтобы сохранить чистоту поверхности отверстия и уменьшить раструб во входной зоне отверстия.
    • Отверстие для предварительной развертки размером следует оставить МЕНЬШЕ РАЗМЕРА на величину, указанную ниже:
      • Размер развертки: <0,06 = 0,005 дюйма
      • Размеры развертки: 0,06≤D<0,25 = 0,010 дюйма
      • Размеры развертки: 0,25≤D<0,50 = 0,015 дюйма
      • Размеры развертки: 0,50≤D<1,50 = 0,025 дюйма
    • СТИЛЬ ФЛЕЙТ
      • Прямые канавки – Хорошо подходят для широкого спектра применений.
      • Правосторонние спиральные канавки — предназначены для перекрытия разрывов, таких как шпоночные канавки, прорези или пересекающиеся отверстия; Хорошая способность удаления стружки для пластичных материалов и глухих отверстий.
      • Левые спиральные канавки – Также имеют тенденцию перекрывать разрывы; Подходит для чугуна, термообработанной стали и других твердых материалов; Не использовать в глухих отверстиях .
      • Развальцовка – Экономичная для абразивных материалов.
    • Более подробную информацию см. в этом Руководстве по развертке.

    Проблемы с болтовней


    Щелкните здесь, чтобы узнать о возможных причинах вибрации концевой фрезы.


    Попутное фрезерование по сравнению с обычным фрезерованием

    Концевые фрезы
    Плоское дно Бычий нос Мяч Фаска

    Руководство по поиску и устранению неисправностей концевой фрезы

    Компоненты крепления

    Машинные тиски и аксессуары

    Процедура смены инструмента

    Выравнивание блока

    Биение инструмента и стойкость инструмента


    Насколько сильно закончился инструмент?


    Big Kaiser провел испытания сверл и уменьшил биение твердосплавных сверл с 0.0006″ до 0,00008″ (минимум!) привело к увеличению стойкости инструмента в 3 раза. Ух ты!

    В сети гуляет множество эмпирических правил и анекдотических ответов, но вот краткая и понятная диаграмма, объясняющая, как биение влияет на срок службы инструмента:

    Биение (TIR) ​​в процентах от нагрузки на стружку в зависимости от стойкости инструмента…


    На этой диаграмме биение указано в процентах от нагрузки на стружку, которая представляет собой толщину одной стружки, срезаемой фрезой. Вот как мне нравится думать о биении — оно увеличивает нагрузку на стружку сверх того, что вы предполагали.Как видите, срок службы инструмента резко сокращается, когда мы получаем TIR (общее индицируемое биение), превышающее примерно 20 % целевого количества стружки вашего фрезы. Это также объясняет, почему биение так тяжело для крошечных фрез — они имеют небольшую нагрузку стружки и в результате могут выдерживать очень небольшое биение.

    Нажмите здесь, чтобы узнать больше о биении инструмента.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.