Насадки для гравировки по металлу: Насадки для граверов: комплектация, описания и характеристики, большой выбор продукции известных марок
alexxlab | 20.01.2021 | 0 | Разное
Насадки для граверов: комплектация, описания и характеристики, большой выбор продукции известных марок
Различные насадки для гравера используются при зачистке, полировке небольших изделий из металла, дерева, пластика. С их помощью можно также придать изделию нужную форму или нанести надпись, сделать рисунок.В зависимости от типа работ, которые необходимо выполнить, и материала, из которого изготовлено изделие, для гравера следует выбирать насадки по дереву или по металлу. При покупке обратите внимание, поставляются ли подобные насадки в комплекте с вашим инструментом.
Виды
- Для первичной обработки материала предназначены насадки с зазубринами. Они позволяют снять большой слой материала, рассчитаны на грубую работу со стекловолокном, древесиной, ламинатом, ДСП, керамической плиткой, стеклом.
- Для шлифовки и финишной обработки применяются насадки по дереву из стали без зазубрин.
- Для шпунтования отверстий или краев деталей из мягких материалов, древесины или пластмассы используется насадка шарообразной формы.
- Для обработки пазов и конусообразных отверстий предназначены насадки конусообразной формы. Ширина насадки может отличаться. При выборе нужно ориентироваться на ширину обрабатываемого отверстия.
- Для проделывания отверстий используются насадки цилиндрической формы.
- Для резки материала применяется отрезной диск из стали.
Рекомендации по выбору
Размер. При выборе насадки для гравера следует учитывать диаметр рабочей части. Диаметр может быть 0,8 мм, 1,6 мм, 2,4 мм и до 7,8 мм у шлифовальных насадок и до 19 мм у насадок для резки.
Материал. Стальные насадки предназначены для работы с мягкими материалами, например, деревом, резиной или пластиком. Изделия из карбида вольфрама более твердые и рассчитаны на работу с металлом, стекловолокном, стеклом, керамической плиткой. Такими насадками по металлу можно проделывать пазы или углубления в заготовке.
виды фрез по дереву и металлу для бормашины
Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.
Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины
Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.
Что собой представляют насадки для гравера
Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:
- хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
- рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.
Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей
На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.
Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.
Алмазные боры для гравировальных работ
К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.
Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы
Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.
Инструменты из абразивных материалов
Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.
Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов
Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики.
С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.
Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике
Рабочие насадки для шлифовки и полировки
Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.
Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы
Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.
Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.
Сменные шлифовальные насадки
Рабочие насадки для профессиональных граверов
Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:
- фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
- сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
- алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
- проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
- отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.
У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции
Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.
Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.
Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки
Краткий обзор торговых марок
Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.
Насадки профессионального уровняТем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.
Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло
Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.
Бюджетные моделиДешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.
Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.
Насадки от китайских производителейО насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).
Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.
Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам
Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин
Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.
Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.
Насадки для гравера по дереву, металлу, стеклу
В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов, которые могут применяться для механической обработки деталей. Примером можно назвать гравер. Во многом этот инструмент по своему принципу работы схож с дрелью или шлифовальной машинкой, но предназначен для работы с заготовками небольших размеров. Приобретая и устанавливая различные насадки для гравера можно проводить шлифование, фрезерование или гравировку, а также сверление. Важно выбрать наиболее подходящие варианты исполнения насадок, так как они характеризуются различными эксплуатационными качествами и областью применения.
Насадки для гравераОсобенности насадок
Насадки для бормашины по дереву могут классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. На рынке представлено большое разнообразие. Практически вся оснастка для гравера характеризуется наличием двух конструктивных элементов:
- Хвостовик – часть насадки для гравера, за счет которой происходит ее крепление в патроне используемого оборудования.
- Рабочая часть отвечает за непосредственное снятие слоя металла на момент проведения обработки.
Примеры насадок
Паста для гравировки по металлу применяется для существенно повышения эффективности проводимой обработки, особенно если инструмент для гравера предназначен для шлифовки поверхности. Описание насадок может распространяться производителями, так как режущая кромка некоторых вариантов исполнения может обладать сложной геометрией.
Виды насадок для гравера
Оснастка для гравера может обладать просто огромным количеством отличительных признаков. Боры для бормашины и другие разновидности оснастки могут классифицироваться по следующим признакам:
- Тип обрабатываемого материала.
- Назначение бормашинки и применяемой насадки гравера.
- Области применения.
Примером можно назвать алмазные фрезы для гравера, которые могут применяться для обработки торцевой поверхности и получения поверхности сложной формы.
Алмазные фрезы
Применение твердого напыления позволяет существенно продлить срок службы режущей кромки, а также обеспечить более высокие режимы резания. Сверло мини для дрели применяется для получения глухих или сквозных отверстий с минимальным значением диаметра. Основной классификацией можно назвать то, для выполнения какой технологической задачи приобретается насадка для гравера. За счет обеспечения разнообразия по этому показателю область применения гравера существенно расширяется.
По типу обрабатываемого материала
При выборе наиболее подходящего набора уделяется внимание тому, для работы с какими материалами он предназначен. Классификация инструментов в этом случае выглядит следующим образом:
- Большая часть вариантов исполнения предназначается для работы с деревом. Примером приведем то, что большое распространение получила гравировальная фреза по дереву. Она может применяться для получения различных узоров. При необходимости обеспечивает высокую точность обработки.
- Применяют гравер с соответствующими насадками для работы с металлом. В этом случае при изготовлении режущей кромки примеряется более износостойкие и твердые сплавы. При выборе оснастки важно уделять внимание тому, какой именно сплав будет обрабатываться. Примером можно назвать соотношение твердости алюминия и закаленной стали.
- Довольно часто приобретается оснастка по стеклу. Подобный материал относится к труднообрабатываемым. Именно поэтому часто режущая часть изготавливается из износостойких сплавов или алмазной стружки.
- Встречаются насадки для гравера, которые предназначены для работы с камнем. Довольно большое распространение получила алмазная шарошка по камню. Высокая твердость обрабатываемой поверхности определяет то, что к режущей кромке предъявляются особые требования.
Насадки для работы по стеклу
Предназначение по типу обрабатываемого материала во много определяет стоимость оснастки. Самым доступным предложением принято считать фрезы по дереву, которые получили весьма широкое распространение. Также часто встречаются варианты исполнения, предназначенные для работы с металлами.
По назначению
Инструмент для гравировки по металлу или дереву может предназначаться для проведения самых различных операций. По данному признаку выделяют следующие варианты исполнения:
- Для проведения гравировальных работ. Очень часто на поверхности нужно нанести какой либо рисунок или надпись. Если работа проводится в домашней мастерской, то более подходящим инструментом можно считать именно гравер. Встречается фреза гравировальная по металлу или дереву, искусственному или натуральному камню, стеклу и другим материалам. Алмазные боры (шарошки) зачастую продаются в виде набора, так как для получения сложных рисунков и надписей могут потребоваться насадки с различной геометрией режущей кромки.
- Инструменты, насадки которых представлены сочетанием цельного металлического стержня и абразивного наконечника. В некоторых случаях нужно провести доведение качества шероховатости выемок или других сложных поверхностей. В подобных случаях применяется именно подобная оснастка. Ее назначение заключается в черновой и чистовой обработке поверхности, все зависит от зернистости применяемого абразивного материала.
- Для выполнения шлифовальных работ и полировки. В продаже можно встретить просто огромный ассортимент шлифовальных насадок гравера. При их изготовлении могут применяться различные материалы. Примером можно назвать классический абразив или войлок.
Шлифовальные насадки
При выборе стоит учитывать, что для гравировальной и других насадок гравера, предназначенных для шлифования поверхности, встречаются самые различные пасты. Их применение позволяет существенно повысить эффективность проводимой операции. Подбор пасты проводится в соответствии с тем, какой именно инструмент применяется для обработки и из какого материала изготавливалась деталь. Перед применением любой пасты следует уделить внимание инструкции по применению.
Рассматривая классификацию уделим внимание также тому, что есть рабочие насадки для профессиональных граверов. Они предназначаются для многофункционального инструмента, который может применяться для выполнения самых различных операций. Наиболее распространенный набор подобной оснастки представлен следующим сочетанием:
- Фрезы, которые имеют различную форму и размеры.
- Шарошки из абразива, войлока или алмазного напыления.
- Сверла, при применении которых обычную гравировальную установку можно превратить в эффективную дрель для проведения точных сверлильных работ.
- Проволочные насадки, за счет которых можно выполнить очистку поверхности.
- Отрезные диски, предназначенные для удаления части изделия.
Готовый набор насадок
При желании набор можно собрать при отдельном приобретении всех насадок. Однако, некоторые варианты исполнения встречаются в продаже крайне редко, что определяет сложность с их отдельным приобретением. Примером назовем отрезные диски.
Рекомендации по выбору
Набор насадок для гравера производят под различными брендами. Как ранее было отмечено, при частом проведении обработки заготовок рассматриваемым инструментом требуется достаточно большой набор насадок. На выбор могут повлиять следующие факторы:
- Какие именно технологические задачи придется выполнять. Как ранее было отмечено, бормашина может использоваться для проведения просто огромного количества технологических задач: гравировка, шлифование поверхности, отрезка, сверление и другие. Выбор проводится в соответствии с тем, какие именно работы будут проводится. Есть в продаже универсальные наборы, представленные сочетанием насадок самого различного типа.
- Характеристики, геометрические особенности заготовки и тип применяемого материала при изготовлении.
- Предполагаемые размеры заготовок. Слишком маленьким инструментом не удобно обрабатывать заготовки большего размера. При этом для достижения поставленных целей может потребоваться намного больше времени.
Набор шарошек и других насадок может быть минимальным или включать в себя несколько десятков единиц. В данном случае выбор зависит от того, какой бюджет отведен на приобретение оснастки и как часто будут проводиться работы.
При выборе также уделяется внимание классификации по предназначению наборов:
- Профессионального уровня. Высокая стоимость подобного предложения связана прежде всего с длительным сроком службы и исключительными эксплуатационными качествами. Кроме этого, режущая часть на протяжении длительного периода сохраняет свою форму, за счет чего обеспечивается точность обработки. Подобную оснастку целесообразно выбирать только при частом проведении соответствующих работ.
- Бюджетные предложения. Эту группу можно условно разделить просто на огромное количество категорий. Самым доступным инструментом станет предложение от китайских производителей, но оно не прослужит долго и зачастую не соответствует заявленным характеристикам. Некоторые известные производители также занимаются выпуском инструментов этого класса, но при этом выдерживают довольно высокий уровень качества. Именно поэтому при редком проведении работ следует уделять внимание именно подобному предложению.
Виды насадок для гравера
Покупая инструмент можно осмотреть его. На поверхности не должно быть явных механических дефектов. Кроме этого, уделяется много внимания симметричности, проверить которую без специального оборудования достаточно сложно.
Изготовление насадок своими руками
Для получения некоторых поверхностей в продаже сложно найти более подходящую насадку. Именно поэтому многие рассматривают возможность их изготовления своими руками. Примером можно назвать фрезы для дремеля по дереву, которые сегодня получили также довольно большое распространение.
В домашней мастерской можно изготовить отрезной диск или шлифовальную головку. Примитивная фреза представлена рифленым цилиндром от обычной зажигалки. Насадка для шлифования изготавливается из деревянного барабана, к которому прикрепляется наждачная бумага с требуемым показателем зернистости.
Самодельная шлифовальная насадка
Насадки для гравера своими руками изготавливают по причине того, что они могут заменить полностью покупные варианты исполнения. Однако, насадки для резьбы по дереву своими руками изготовить очень сложно. Это связано с тем, что рабочая часть подобного инструмента имеет сложную геометрию, повторить которую может только настоящий профессионал при применении специального оборудования.
При самостоятельном изготовлении оснастки следует уделить внимание особенностям крепления. В качестве хвостовика может применяться соответствующий элемент от сломанного инструмента.
Мастер-класс гравировки
Сегодня мы познакомим вас с небольшим, но полезным руководством одного из лучших моддеров сайта www.bit-tech.net – Магнуса Персона
Мастер-класс гравировки
Автор: Magnus PerssonИсточник: www.bit-tech.net
Чтобы достичь успеха в моддинге, необходимо использовать набор общепринятых приемов. Один из основных – гравировка. А это не так просто, как может показаться простому обывателю с первого взгляда. Поэтому сегодня мы познакомим вас с небольшим, но полезным руководством одного из лучших моддеров сайта www.bit-tech.net – Магнуса Персона (Magnus Persson).
Если вы считаете, что гравировка придает любому корпусу совершенно новое видение, и хотите попробовать создать свой первый шедевр собственноручно, тогда эта статья в некоторой мере покажется вам интересной. Многолетний опыт Магнуса в этой сфере поможет нам определить основные принципы и законы гравировки.
Гравировка – один из простейших способов создать уникальный внешний вид вашего корпуса. Сегодня мы попытаемся донести до вас базовые знания, необходимые моддеру. Перед началом работ возникает ряд вопросов: «Какой инструмент использовать?», «Какие насадки следует покупать?», «Необходимо гравировать алюминий, сталь или плексиглас?», и основной – «Что следует делать, чтобы достичь желаемого результата?».
Мы надеемся, что в процессе прочтения данной статьи вы найдете ответы на все вышеперечисленные вопросы.
На сегодняшний день пригодные для гравировки в домашних условиях машины имеют множество различных брендов и компаний. Но Магнус привык использовать оборудование только одного производителя – Dremel. Моддер пробовал использовать продукцию и других компаний, но ничего лучшего он так и не нашел. Поэтому без доли сомнения он рекомендует только Dremel.
Если говорить о конкретной модели, то тут энтузиаст остановился на Dremel 400. В США она имеет несколько другое название – Dremel 400 XPR.
В модельном ряду компании имеются также и беспроводные экземпляры, но Магнус рекомендует использовать их только в случае работы над совсем маленькими объектами. К тому же периодическая подзарядка отнимает достаточно много времени и отвлекает от непосредственной работы.
Также необходимо приобрести несколько дополнений к устройству гравировки. Первое – гибкий вал Dremel 225 Flexshaft – вещь, которую просто необходимо иметь (must have). Это подобие удлинителя делает гравировку намного проще. Вместо большого дремеля в руках вы держите предмет, лишь немного превышающий по размерам обычный карандаш. К тому же это позволяет погасить значительную часть вибрации. Хорошей вещью является также 2222 Flexshaft Tool Holder – держатель для дремеля, который также несколько облегчает процесс гравировки.
Теперь настало время подробнее остановиться на насадках. Их существует невообразимое множество типов и моделей. Как бы то ни было, все их можно разбить на две большие категории: для алюминия/металла и для плексигласа.
Для металлов Магнус всегда использует насадки с алмазным покрытием головки. Благодаря ним можно повысить качество конечного результата. К тому же прочность насадок значительно возрастает.
При работе с плексигласом можно также применять насадки с алмазной стружкой. Но в данном случае их использование не оправдано – какого-либо отличия в результате от обычных чаще всего заметить нельзя.
Если говорить о конкретных моделях, то Магнус использует следующие насадки: насадки Dremel с Алмазным напылением 7103, 7105 и 7134 для алюминия/стали и насадки 105, 106 и 107 для гравировки плексигласа.
Приобретя основной инструментарий, мы полностью готовы к началу работ по гравировке. Вернее почти полностью. Дело в том, что «взять и творить» может только достаточно небольшое количество людей, обладающих истинным талантом. Остальным же необходимо предварительно разработать подробный дизайн. Обычно это делают на компьютере с помощью подходящего ПО. Но как с достаточной точностью перенести заготовку на поверхность материала?
Магнус рекомендует использовать карбоновую бумагу Pelican Plentycopy. Вы просто распечатываете на ней нужный рисунок, прикладываете к материалу, на который необходимо нанести гравировку, и обводите обычным карандашом. После этого на поверхности металла или плексигласа остаются ровные и аккуратные линии, обозначающие края гравировки. Может быть, это не самый дешевый, зато самый качественный способ.
Достаточно слов, пора переходить к делу. Сначала Магнус попробует выгравировать эмблему сайта www.bit-tech.net. При покрытии больших площадей необходимо наносить полоски в одном направлении, иначе рисунок будет смотреться менее эстетично. Также одно из основных условий получения достойного результата – отсутствие небрежности и спешки. Важно не прикладывать слишком больших усилий и не пытаться вогнать в материал насадку. Помните, это машина должна выполнить всю работу, а не вы!
Контуры выгравированы с помощью насадки 7134
Насадка 7105 использована для заполнения
Гравировка по акрилу значительно отличается от рассмотренной выше. Причиной различий служит, прежде всего, меньшая прочность и твердость по сравнению с алюминием или металлом. Так что одним из самых важных условий обработки плексигласа является сохранение глубины гравировки.
Также необходимо быть осторожным с оборотами – при их значительном повышении материал начнет плавиться.
Следует помнить, что при гравировке плексигласа сторона, на которую нанесен рисунок, всегда должна быть внутри корпуса. Это вносит определенные трудности. Так, если необходимо нарисовать несимметричный рисунок или надпись, работать придется в зеркальном режиме. Сам Магнус несколько раз ошибался в этом, так что приходилось начинать все с нуля. Конечно, можно расположить лист плексигласа и рисунком наружу, но это несколько снижает визуальный эффект.
На начальном этапе гравировки акрила используем насадку 106
Одной из особенностей работы с плексигласом является возможность выбора текстуры гравировки. Можно использовать линии или точки, как это делает Магнус.
Неоспоримый плюс выбора плексигласа в качестве материала состоит в возможности организации подсветки. Во многих случаях она способна значительно изменить зрительное восприятие рисунка. Для этого требуются лишь набор светодиодов или, как сделал Магнус в данном случае, лампы холодный катод.
Вот мы и подошли к концу нашего небольшого гида по гравировке. Как и в любом другом деле, здесь имеются сотни секретов, трюков и особенностей, которые можно познать лишь при непосредственном выполнении работы. Так что не бойтесь, начать никогда не поздно. И главное не забывать основное правило: не надо торопиться.
Магнус отправляется работать над своим следующим корпусом, а нам позволяет насладиться небольшой фотогалереей своих работ по гравировке.
Купить Dremel и насадки для гравировки
Обсуждение материала.
Рейтинг (голосов):8.31(35)
Личная моддинг коллекция
Каталог насадок | Дремел в Европе
Система
Многофункциональные инструменты Компактные инструменты Настольные инструменты Arts & Crafts
Многофункциональные инструменты
DREMEL® 3000 DREMEL® 4000 DREMEL® 4300 DREMEL® 8220 DREMEL® Lite DREMEL® Micro DREMEL® Stylo+ Набор DREMEL® Pet nail groomingПоказать большеПоказать меньше
Компактные инструменты
DREMEL® Versa Газовый паяльник DREMEL® VersaTip Гравёр DREMEL® Engraver Клеевой пистолет DREMEL® 910 Клеевой пистолет DREMEL® 930 Клеевой пистолет DREMEL® 940 Компактная пила DREMEL® DSM20 Паяльная лампа DREMEL® VersaFlameПоказать большеПоказать меньше
Настольные инструменты
3D-принтер DREMEL® DigiLab 3D40 3D-принтер DREMEL® DigiLab 3D40 FLEX 3D-принтер DREMEL® DigiLab 3D45 DREMEL® Fortiflex СТАЦИОНАРНЫЙ лобзик DREMEL® Moto-Saw
Arts & Crafts
DREMEL® 3000 DREMEL® Stylo+ Газовый паяльник DREMEL® VersaTip Гравёр DREMEL® Engraver Клеевой пистолет DREMEL® 930
Применение
Резка Шлифовка Очистка/ Полировка Сверление Резание Клей Фрезеровка Выжигание по дереву Заточка Горячая резка Вырезание Гравировка Шлифование Пайка 3D-печатьПоказать большеПоказать меньше
Резка
Точные пропилы Косые пропилы Угловые пропилы Криволинейное резание Прямой рез
Шлифовка
Верхний слой Фасонные поверхности/кромки
Резание
Заподлицо
Клей
Склеивание изделий для дома Склеивание декоративных изделий
Фрезеровка
Поверхность Кромка
Пайка
Открытым пламенем Точная
Материал
Древесина Камень Металл Прочее Специальные материалы
Древесина
Клееная деревянная фанера ДВП Древесина, прочная Древесина, мягкая Клееная фанера Ламинат Фанера ДСП Сендвич-панели Цементированная ДСППоказать большеПоказать меньше
Камень
Керамика, настенная плитка Фарфор Бетон Клинкер Пористый бетон Керамика, напольная плитка Гранит Искусственный камень, мрамор Декоративная каменная штукатурка, строительный раствор Штукатурная плита, гипсокартонПоказать большеПоказать меньше
Металл
Золото Сталь Серебро Алюминий Чугун Закаленная сталь Листовой металл Стальной профиль Нержавеющая сталь Медь Мягкий металл Латунь Металлические трубыПоказать большеПоказать меньше
Специальные материалы
Пильная цепь Керамика Строительный раствор Резина Винил Кожа Нейлон Текстиль Пластмасса общего назначения Уголь Плексиглас Нейлоновый шнур Полиэтиленовый лист Армированная стекловолокном пластмасса Пенопласт Стекло общего назначения КартонПоказать большеПоказать меньше
Другие
EZ SpeedClic Аккумуляторы Наборы насадок Прочее Цанги / Держатели / Разное
Архив моделей
Показать архив моделей
Сбросить фильтр
виды фрез по дереву и металлу для бормашины
Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.
Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины
Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.
Что собой представляют насадки для гравера
Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:
- хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
- рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.
Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей
На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.
Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.
Алмазные боры для гравировальных работ
К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.
Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы
Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.
Инструменты из абразивных материалов
Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.
Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов
Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.
С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.
Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике
Рабочие насадки для шлифовки и полировки
Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.
Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы
Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.
Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.
Сменные шлифовальные насадки
Рабочие насадки для профессиональных граверов
Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:
- фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
- сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
- алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
- проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
- отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.
У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции
Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.
Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.
Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки
Краткий обзор торговых марок
Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.
Насадки профессионального уровняТем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.
Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло
Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.
Бюджетные моделиДешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.
Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.
Насадки от китайских производителейО насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).
Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.
Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам
Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин
Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.
Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
Самодельные насадки для гравера
Гравер, или бор машинка – очень нужная и полезная штука для тех, кто любит заниматься резьбой по дереву, камню, металлу и так далее. Но гравер сгодится не только для резьбы. Он так же может очень неплохо помочь при сборке или ремонте чего-нибудь миниатюрного, чтобы вырезать из металла или пластмассы нужную деталь, которую невозможно вырезать ножницами. Так же, им можно шлифовать минералы, или просто красивые камни. Насадок для гравера существует огромное множество: пильные диски, шлифовальные диски, камни различной зернистости, щётки (как простые, так и металлические), войлочные диски, различные фрезы для дерева и стекла, а так же, разумеется, свёрла.Купить такую недешёвую вещь, как гравер – это только полдела (впрочем, сделать его самостоятельно, тоже дело не хитрое). В течение всего времени использования, желательно ещё и обновлять и пополнять имеющиеся запасы свёрл, фрез и других насадок, которые так же стоят не дёшево. Во всяком случае, они (почему-то!) стоят дороже, чем расходный материал и насадки для такого же инструмента стандартной величины. Но необязательно покупать их все подряд – некоторые насадки можно довольно легко изготовить самостоятельно. Конечно, такие сложные инструменты, как фреза по дереву, сверло или алмазный буравчик для гравировки на стекле, изготовить вряд ли получится, но вот, например, маленькие пилки для резки дерева и пластмассы, шлифовальные и войлочные диски, можно легко сделать своими руками.
Даже при отсутствии навыков. Думаю, вырезать ножницами правильный круг, начерченный циркулем на заготовке, в состоянии каждый человек. Кроме того, некоторые расходные материалы не встретишь в обычных магазинах, торгующих подобного рода товарами. Приходится заказывать и долго ждать, когда они придут, да и придут ли вообще… А если и придут, то не факт, что они окажутся качественными и надёжными. Недавно полученные мной по почте шлифовальные диски были настолько хрупкими, что один из них сломался от небольшого нажима… В общем, если хочешь что-то сделать хорошо – сделай это сам! Вот сегодня мы и рассмотрим несколько вариантов самостоятельного изготовления более прочного инструмента.
Пильные диски по дереву и пластмассе
Понадобится:
- Металлический круг, или кусок листового металла, толщиной не более миллиметра.
- Циркуль и карандаш.
- Ножницы.
- Дрель и свёрла.
- Наждачный станок с режущим диском.
- Металлические болтик с гайкой от детского конструктора, или от сборной электрической вилки.
Для начала необходимо вычертить на листе металла кружок, диаметром в 3-5 см. При помощи циркуля и карандаша. У меня были готовые металлические круги от люстры, только с крупным отверстием в центре. Для того чтобы отверстие подогнать под маленький болтик, вырезаем (или берём готовые, если есть) две шайбы, чтобы они покрыли отверстие на будущем пильном диске. Делаем в центре каждой шайбы отверстие под болтик, обжимаем шайбами отверстие диска с обеих сторон, выравниваем по центру, и стягиваем болтиком с гайкой.
Далее, нужно вырезать зубья диска.
Делаем косые надпилы по всему краю диска, глубиной 3-4 мм, и с шагом в 2 мм. Можно пользоваться.
Диск для резки пластмассы, делаем точно так же, повторяя вышеописанные процедуры, за исключением заточки зубьев. Здесь надпилы стоит делать под прямым углом, глубиной в два мм, и шагом так же в два мм.
Зубья должны получиться короткими и широкими. Этим диском можно пилить пластмассы разной плотности, а также оргстекло и текстолиты.
Шлифовальный и войлочный диски
Понадобится:
- Тонкий шлифовальный диск (можно б/у, или вообще обломок, но не толще миллиметра).
- Кусок войлока, толщиной в 7-10 мм (от валенка – в самый раз).
- Циркуль и карандаш
- Нож.
- Ножницы по металлу.
- Наждачный станок.
- Тонкий болтик с гайкой.
Тут тоже изготовление не сильно отличается от первых двух вариантов. Так же рисуем круг в 3-5 см. циркулем.
Только войлок лучше, наверное, вырезать острым ножом, так как он достаточно толстый, и я себе ножницами отдавил все пальцы. А шлифовальный кружок лучше вырезать или ножницами по металлу, или на наждачном станке с таким же отрезным кругом. Далее делаем отверстия в центрах кругов, и стягиваем с обеих сторон болтиками и гайками.
Миниатюрная граверная фреза
Понадобится:
- Колёсико от зажигалки, которое высекает искру из кремня.
- Болтик, который пролезет в отверстие колёсика, и гайку к этому болтику.
В этой конструкции вообще почти ничего делать не надо. Только продеть болтик в колёсико, и затянуть его гайкой с другой стороны. Простейшая фреза готова. Ей можно делать надписи и рисунки на древесине, пластмассе, и даже на алюминии и латуни.
В общем, вариантов много, нужно лишь подключить фантазию, и немного терпения.
Смотрите видео
Лазерные головки для гравировки с ЧПУ ⁎ Лазерные системы, драйверы, модули, диоды
Оптические лазеры – высококачественные лазеры
“Opt Lasers” – торговая марка Tomorrow’s System Sp. z o.o. Мы начали производить гравирующие лазеры в Варшаве, Польша, в 2014 году, получив награду на конкурсе «Лучший польский стартап». Благодаря нашим уникальным возможностям мы можем предоставить комплексные решения в короткие сроки. В нашем механическом цехе постоянно находится производственный фрезерный станок с ЧПУ, что позволяет нам в короткие сроки перейти от концепции к продукту и контролировать весь процесс проектирования и производства.Наша команда разрабатывает собственные электронные компоненты специально для конкретных продуктов, чтобы максимизировать производительность и снизить затраты.
Лазеры для промышленных и научных приложений
Мы разрабатываем и производим лазеры с ЧПУ для промышленного применения, а также лазерные системы для исследовательских целей. У нас есть обширный опыт в области оптики для комбинирования лучей, проектирования механики и управления температурным режимом, проектирования электроники и системной интеграции. Сочетание этих компетенций позволяет нам производить мощные лазеры, RGB-лазеры, лазеры с волоконной связью и интегрированные лазерные системы.
Лазерные головки с ЧПУ для гравировки, маркировки и резки
Мы производим лазерные модули для гравировки, резки и связанных с ними приложений. Наши лазерные граверы универсальны и могут быть быстро подключены к широкому спектру устройств с ЧПУ и 3D-принтеров. Новый синий лазерный диод предлагает преимущества, особенно для лазерных граверов по дереву с голубой лазерной головкой: высокие уровни мощности, повышенная рабочая температура гравера, более высокое поглощение материалами, возможное регулирование размера пятна, небольшой размер модуля и более длительный срок службы лазера с ЧПУ.Помимо гравировки по дереву, лазерные головки Opt Lasers позволяют гравировать, маркировать или вырезать широкий спектр других материалов, таких как кожа, резина, пенопласт, пластик и некоторые металлы.
Бренд Opt Lasers производит модули волоконных лазеров, которые генерируют красный, зеленый или синий лазерный луч. Кроме того, в нашем предложении вы найдете широкий спектр аксессуаров для лазеров с ЧПУ, в том числе лазерную оптику, например, коллиматоры с лазерными диодами, волоконно-оптические линзы, зеркала HR, вращатели. Наш лазер с ЧПУ и аксессуары можно использовать для различных фрезерных станков с ЧПУ и домашних станков с ЧПУ, например, X-carve, Stepcraft, Shapeoko, Openbuilds и многих других.Кроме того, наши маленькие гравировальные лазерные головки идеально подходят для 3D-принтеров. Ваш 3D-принтер с голубой лазерной головкой становится лазерным гравером 3D-принтера.
Драйверы лазерного тока и контроллеры ТЕС
Мы производим и храним динамический портфель лазерных диодов и контроллеров температуры (контроллеры TEC). Наши модели лазерных драйверов включают компактные контроллеры тока, сильноточные и высоковольтные драйверы диодов и контроллеры лазерных диодов с высокой полосой модуляции. Контроллеры Opt Lasers TEC (на основе модулей Пельтье) позволяют точно настроить охлаждение в соответствии с температурой рабочей системы.Opt Lasers также предлагает изготовленные по индивидуальному заказу и OEM-драйверы для лазеров и контроллеры температуры в короткие сроки.
Nazwa beneficjenta: ЗАВТРА СИСТЕМА Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Tytuł projektu: “Opracowanie innowacyjnej technologii wielodiodowej głowicy tnąco-grawerującej z wykorzystaniem diod laserowych o długości fali 450nm”
Nr umowy o dofinansowanie: POIR.01.01.01-00-0988 / 18-00
Wartość projektu: 2 838 439.61
злотыхWartość dofinansowania: 2 159 720,91
злотыхProjekt POIR.01.01.01-00-0988 / 18, jest współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
Основные приемы гравировки: ротационная гравировка первой поверхности
ПРИЛОЖЕНИЕ
Ротационная гравировка – это процесс вращения режущего инструмента в моторизованном шпинделе, который перемещается через материал для создания канавки определенной глубины и той же геометрии и ширины, что и острие фрезы.Его обычно используют на гибком пластиковом гравировальном инвентаре для изготовления таких предметов, как именные значки, бейджи для ключей, вывески и награды. Его также можно использовать для латуни, алюминия и акрила, когда требуется более глубокий надрез, чем при полировке.
Ротационная гравировка может выполняться с использованием самых дешевых пантографов до самых сложных компьютеризированных систем гравировки и фрезерования. Принципы одинаковы для всех. При ручной гравировке резак опускается оператором на поверхность материала.Оператор «отслеживает» тип копии или шаблон письма и воспроизводит изображение на носителе. В компьютеризированной гравировке ось z управляется механически шаговыми двигателями системы, а также осями x и y для формирования символов.
ИНСТРУМЕНТЫ
Хотя это обсуждалось в предыдущей главе, мы вернемся к основной информации, необходимой для получения правильного инструмента для круговой гравировки.
Для вращающейся гравировки доступно множество различных гравировальных фрез.Когда вы размещаете заказ у своего поставщика, вам необходимо знать следующее:
- Диаметр хвостовика – это зависит от вашего шпинделя или цанги. Обычно 1/8 дюйма, 1/4 дюйма или 11/64 дюйма. Также доступны метрические размеры.
- Длина хвостовика – это также зависит от вашего шпинделя или цанги, в диапазоне от 2 дюймов для цанговых шпинделей до 7 для шпинделей с верхней загрузкой. Режущие инструменты 6,5 дюймов являются стандартными для большинства систем; однако для некоторых моделей требуется инструмент длиной всего 4 штуки.5 ”. При полировке часто используются инструменты длиной 7 дюймов из-за дополнительной длины адаптера.
- Тип материала, который вы режете – указывает поставщику угол наклона режущего инструмента, необходимый для правильной работы резака. Укажите FLX (гибкий пластик ), PHN (жесткий пластик, например, фенол), BAL (мягкие металлы, такие как латунь и алюминий) или SSS (твердые металлы, такие как сталь или нержавеющая сталь).
- Материал фрезы – вам нужен твердый сплав, твердосплавный наконечник или высокоскоростной Сталь? Твердосплавные фрезы остаются острыми дольше, но быстрорежущая сталь не такая хрупкая и используется для тонких и глубоких резов в металле.Фрезы с твердосплавными напайками имеют такую же режущую кромку, как и твердосплавные, но стоят дешевле из-за стального хвостовика.
- Ширина кончика – Насколько широким будет полученный разрез? Это определяется высотой выгравированного символа и используемым шрифтом. Как правило, ширина одного штрихового символа должна составлять примерно 12% от высоты. См. Таблицу в Приложении B.
- Специальные методы гравировки, если таковые имеются – это может быть обратная гравировка, профилирование, параллельная резка, сферическая резка или ласточкин хвост.Все эти приложения требуют дополнительных изменений геометрии фрезы. Вернитесь к списку резаков в Главе 3.
A ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА
Хотя потребность в вакуумной системе была кратко упомянута в разделе, посвященном гравировальным принадлежностям, сейчас некогда обсуждать ее важность во время ротационной гравировки, как настоящее. Если вы режете акрил, оргстекло или гибкий пластиковый гравировальный материал, вакуум необходим. Поддержание чистоты гравировальной системы – лишь одна из причин, по которой мы используем пылесос.Его единственное наиболее важное использование – это контроль глубины резания. (См. Рисунок 7.10)
Если вакуумная система не используется, глубина может изменяться каждый раз, когда фреза поднимается и опускается, потому что на вершине шпинделя может застревать пластиковая стружка, застрявшая между ним и поверхностью материала каждый раз, когда фреза поднимается вверх. что приводит к неравномерной глубине резания. Незакрепленные стружки также могут поцарапать поверхность материала, когда они зажаты между носиком и материалом и протаскиваются по поверхности.Наконец, если стружка не удаляется с помощью вакуумной системы, она может забиться в нижней части шпинделя и вызвать перегрев подшипников, что приведет к простоям и дорогостоящему ремонту. На оборотной странице показаны различные насадки для вакуумных систем.
ОХЛАЖДАЮЩИЕ И СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Перед тем, как погрузиться (без каламбура) в круговую гравировку, целесообразно иметь некоторые знания о типах охлаждающих жидкостей, доступных при вращательной гравировке. В основном они используются при глубокой резке металлов.
Основная цель использования смазки или охлаждающего агента – охлаждать и смазывать режущий инструмент, чтобы минимизировать тепловыделение и трение. Это особенно важно, если вы планируете использовать свой гравер для глубокой резки или фрезерования, особенно в металлах (см. Главу 8). Использование смазочно-охлаждающих жидкостей и масел также продлевает срок службы инструмента. Если не обращать внимания на этот вопрос, это также отрицательно сказывается на качестве готового продукта.
Для разных материалов требуются разные смазочно-охлаждающие жидкости и масла для достижения желаемых результатов.В случае сомнений проконсультируйтесь с поставщиком сырья. Использование смазочно-охлаждающих жидкостей и масел может потребовать своевременных операций по очистке, особенно там, где требуется покраска. При необходимости поэкспериментируйте с различными растворителями, моющими средствами или смазочно-охлаждающими жидкостями и маслами.
Есть два разных типа масел:
- Растворимые масла – Типы масел или пастообразных соединений, образующих эмульсии при смешивании с водой, растворимые масла широко используются при механической обработке как черных, так и цветных металлов, когда качество охлаждения имеет первостепенное значение.
- Минеральные масла – В эту группу входят все типы масел, извлекаемых из нефти, такие как парафиновое масло, минеральное масло для тюленей и керосин. Минеральные масла часто смешивают с базовыми маслами, но они обычно используются в исходной форме для легких операций механической обработки.
Ниже приводится список общих рекомендаций для некоторых типов материалов и рекомендуемых смазочно-охлаждающих жидкостей. Примечание. Не упомянутые материалы могут потребовать или не потребовать смазки или охлаждающего агента. Каждое приложение, инструмент и станок индивидуальны, и результаты будут разными.
- Алюминий / цинк – Эмульгированное или растворимое масло. Хорошая торговая марка – Tap Magic для алюминия или C.R.C. масло 3-36.
- Латунь / Медь (Без учета латуни для гравировки) – По возможности проконсультируйтесь с поставщиком, но, как правило, предпочтительны растворимые масла. Примечание. Избегайте смазочно-охлаждающих масел, содержащих активную серу и хлор; это вызовет появление пятен.
- Стакан – Вода с небольшим количеством средства для мытья посуды или Windex.
- Мягкая сталь – Эмульгированное масло.Для простых работ подойдет 3-в-л.
- Нержавеющая сталь – Рекомендуется растворимое масло для тяжелых условий эксплуатации. Опять же “Tap Magic” – хороший выбор.
Используйте смазочно-охлаждающие жидкости только в том случае, если вы планируете выполнять работы промышленного уровня. Обычный гравировальный материал, такой как пластик, не требует смазочно-охлаждающих жидкостей.
ТЕХНИКА
В этом разделе мы займемся гравировкой на носу – методом, наиболее часто используемым граверами.
К настоящему моменту вы прочитали главы о фрезах, шпинделях, материалах и настройке задания гравировки.На самом деле, в гравировке есть немногое, чего вы не знали бы. Вы просто должны применить все, что вы узнали к этому моменту, чтобы начать успешную гравировку. Некоторые часто встречающиеся проблемы – это единственное, о чем вы пока не знаете, поэтому мы рассмотрим некоторые из моих любимых.
Если у вас есть опыт гравировки, вы, возможно, видели, что поверхность материала повреждена на некоторых популярных пластиках с мелкозернистой структурой. Эта проблема проявляется в таких материалах, как сатинированная.Чтобы свести к минимуму это трение, я рекомендую выбирать пластиковый носик при гравировке на атласной ложе. Фактически, там, где есть проблема с повреждением любой пластиковой поверхности, обычно используются пластиковые носовые конусы.
Есть несколько факторов, которые вы не можете полностью контролировать, которые способствуют этому неприглядному натиранию носа или появлению тени. Для дальнейшего устранения последствий протирания носа можно предпринять следующие шаги:
- Если вы используете систему оси Z с пневматическим приводом, уменьшите давление в носу, уменьшив давление воздуха.Если вы используете моторизованную систему оси Z, управляйте ходом Z с помощью механических настроек или программного обеспечения.
- Иногда наименее благоприятная, но почти гарантированная работа на пластиковом гравировальном материале – это оставлять защитное пластиковое покрытие на листе во время гравировки. Недостатком является то, что когда гравировка закончена, будет второстепенный этап удаления защитного покрытия с внутренних букв, таких как A, B, D, O, P, Q, R и т. Д. Хитрость здесь заключается в том, чтобы обернуть деталь скотчем на тыльной стороне ладони, как если бы вы убирали ворс со свитера.Проведите рукой по оставшимся кускам пластикового покрытия, и это должно помочь.
- Другой метод, который не так легко реализовать, – это гравировка без использования носа. В зависимости от работы и материала, возможно, вообще можно не использовать носовой наконечник. К сожалению, плоскостность гравировального стола и допуски материалов могут не дать желаемого конечного продукта. Важно понимать, что производители гравировального оборудования не всегда могут придерживаться жестких допусков по плоскостности стола.Фактически, простое перемещение стола из одного места в магазине в другое может изменить плоскостность рабочей зоны.
- Меньший носик может устранить более очевидное трение вокруг выгравированной области, поскольку трение, если оно есть, ограничивается областью, ближайшей к букве.
- Выберите для работы другой материал.
Что касается выбора навинчивающейся или вставной носовой части, то это дело вкуса и скорости. Завинчивающиеся носики могут сделать замену немного быстрее.Падение типа также будет работать.
КОРМА
В отличие от частоты вращения фрезы, скорость подачи – это скорость, с которой фреза перемещается через материал в направлениях X и Y. Как частота вращения фрезы, так и скорость подачи будут иметь прямое влияние на количество реза. Более подробно обсуждается в главе 8 в разделе «Гравировка нержавеющей стали», скорость подачи – это мера пройденного расстояния в поверхностных футах в минуту (sfpm). Не утомляя вас деталями, достаточно сказать, что резак меньшего размера должен работать намного тяжелее, чтобы пережевывать то же количество материала, что и резак большего размера.Обычно это достигается за счет увеличения частоты вращения фрезы. Когда мы увеличили частоту вращения фрезы до максимума или достигли желаемой скорости, мы должны пропорционально согласовать скорость движения. Слишком быстрое перемещение фрезы приведет к загрузке системы, что приведет к низкому качеству гравировки или поломке инструмента. Более низкая скорость подачи приведет к меньшему резанию и более качественной отделке. Высокая скорость подачи обеспечивает большие пропилы и более грубую отделку.
Опытный гравировщик может знать правильные скорости и подачи по результатам прошлой работы.Если вы не уверены, начинайте каждую работу с более низкой скоростью подачи и увеличивайте ее до тех пор, пока не почувствуете себя комфортно с резанием и усилием, которое должна приложить система. Опытные граверы могут «слышать» звук изменения гравировальной системы при резке различных материалов в различных условиях. Когда вы нажимаете на режущий инструмент и механические возможности системы, вы слышите отчетливые звуки. Не паникуйте, это нормально и должно вас успокоить по мере того, как вы набираетесь опыта. С другой стороны, если вы перегрузите систему, последний звук, который вы услышите, – это поломка резака.Это плохо. К сожалению, не существует идеальных правил, которым вы могли бы следовать. Каждая система гравировки действует по-своему, и вам просто нужно будет получить опыт работы с ней.
Стекло и хрусталь И лазерная гравировка, и вращающаяся гравировка (не говоря уже о песочной резьбе) могут использоваться для маркировки на стеклянных и хрустальных предметах, таких как бокалы для шампанского, вазы, винные бутылки, украшения , рамки для фотографий и т. д., хотя у каждого метода есть свои плюсы и минусы. Процесс настройки работы, связанной с гравировкой стекла на ротационном гравировальном станке, довольно прост. Фактически, большинство производителей машин предлагают комплекты для гравировки на стекле, а некоторые модели машин даже имеют встроенные возможности гравировки на стекле. Вращающийся процесс включает использование граненого вращающегося алмазного резака, адаптера, который позволяет резцу «плавать» над стеклом, и системы жидкого хладагента. Большинство производителей также предлагают специальные держатели для гравировки стеклянных предметов, например, винных бутылок.Одним из самых больших преимуществ вращающейся гравировки на стекле является то, что она дает превосходные результаты, когда требуется прямой текст и простые логотипы. CO2-лазер также может гравировать стекло. Основным преимуществом использования лазера является простота – вам не потребуется никакого специального оборудования или аксессуаров (если вы не гравируете цилиндрические предметы). Стекло касается только лазерного луча, поэтому вам не нужно беспокоиться о зажиме предметов или водяном охлаждении, как при вращательной гравировке. Многие производители также предлагают круглые приспособления для лазерной гравировки цилиндрических предметов. Однако лазерная гравировка на стекле заметно отличается от ротационной гравировки, и некоторые люди считают это недостатком. При маркировке стекла CO2-лазер микроскопически разбивает или раскалывает поверхность, оставляя после себя очень крошечные хлопья или сколы, которые могут привести к неровному внешнему виду. Кроме того, в отличие от ротационной гравировки, вы не можете добиться значительной глубины. Тип стекла, подвергаемого лазерной обработке, также может повлиять на конечный результат. Например, стекло с высоким содержанием свинца выделяет больше тепла, что может привести к чрезмерному растрескиванию, отслаиванию и даже разрушению под воздействием лазера – проблемы, которая не возникает при вращающейся гравировке. Мы уже упоминали резьбу по песку как отличный способ гравировки стекла и хрусталя. Один из популярных гибридных методов заключается в нанесении на стекло трафарета с лазерной гравировкой и последующей пескоструйной обработке предмета. Кожа, ткани и бумага Когда дело доходит до маркировки, резки и перфорирования кожи, тканей и бумажных изделий, лазерная гравировка – единственная игра в городе. Вы можете использовать лазер для гравировки практически любого изделия из кожи или ткани, которое подойдет к вашему лазеру, что открывает множество интересных возможностей, в том числе кожаные «аппликации» (которые можно пришить на другие товары, такие как спортивные сумки или куртки) , обложки для чековых книжек, сумки, чехлы для переключателей, ремни, ошейники для собак, портфели, футбольные мячи, бейсбольные мячи, седла для лошадей и седельные сумки, и это лишь некоторые из них.Используя векторный режим на лазере, вы также можете эффективно разрезать кожу и ткань на выкройки и шаблоны. Лазеры также широко используются для маркировки и резки бумажных изделий для создания поздравительных открыток, канцелярских товаров, фотографий, головоломок, ковровых досок и т. Д. творческий подход. Металлические украшения и подарки С другой стороны, когда дело доходит до персонализации металлических украшений без покрытия и подарочных предметов с гравировкой, ротационная гравировка может считаться победителем.Основным преимуществом вращающейся системы является то, что она может гравировать практически любой обрабатываемый металл без покрытия, включая алюминий, латунь, нержавеющую сталь, серебро, золото, олово, титан и платину. Не имеет значения, с покрытием металл или без покрытия, драгоценный или полудрагоценный. Если он поддается механической обработке, на нем можно гравировать вращающимся резцом, и даже «необрабатываемые» металлы можно гравировать с помощью невращающегося алмазного резца.
Это одна из возможностей, которой нет у CO2-лазера. Хотя лазер очень хорошо работает на металлах с покрытием, таких как анодированный алюминий или черная латунь, для создания отметки на голом металле требуется использование специального химического вещества для маркировки металла (например, лазерного плавкого покрытия CerMark), которое при лазерной обработке оставляет черную отметку. .Результаты могут быть вполне подходящими для многих применений, но есть дополнительный фактор времени, поскольку химикат необходимо нанести, дать ему высохнуть, нанести гравировку и затем счистить. «CerMark является предпочтительным продуктом для лазерной гравировки металла без покрытия, но мы, скорее всего, будем гравировать изделие алмазом», – говорит Рекс Таббс, владелец компании Engraving Connection, Плимут, Мичиган. По его словам, алмазное перетаскивание намного быстрее, чем при использовании CerMark. Кроме того, по словам Таббса, результатом использования термоплавкого покрытия является черный «отпечатанный» вид, в отличие от яркого, блестящего гравированного вида, создаваемого ротационной гравировкой.
Таббс выполняет в своей мастерской как ротационную, так и лазерную гравировку. «С каждым годом мы обнаруживаем все больше и больше пластика для лазерной гравировки», – говорит он. «Фактически, весь пластик, который мы покупаем, пригоден для лазерной резки, потому что слишком сложно разделить в магазине пластик, пригодный для лазерной резки, и нематериальный.Время от времени мы будем заказывать нелазируемый пластик, если нам нужен определенный цвет », – добавляет он. Оба метода маркировки позволяют гравировать пластиковый гравировальный инвентарь легко и с хорошими результатами, но есть определенные ситуации, когда, если у вас есть выбор, вы можете выберите один метод, а не другой. Например, несмотря на то, что существует множество цветов на выбор из пластика с лазерной гравировкой, у вас может быть клиент, у которого уже есть знаки или значки, которые он хочет сопоставить, и этот цвет может еще не быть доступен для лазерной гравировки. гравируемые материалы.Бароне Xenetech указывает, что внешние вывески и ложи для гравировки на пластике с обратной гравировкой лучше всего подходят для ротационной гравировки, потому что они имеют более толстый верхний слой (например, 0,010 дюйма). Кроме того, существуют определенные типы пластика, в первую очередь фенольные и ПВХ. , которые не рекомендуются для лазерной гравировки из-за вредных испарений, которые они выделяют, и их общей способности лазера, например плавления или гравировки. “Даже самая сложная система вентиляции не защитит пользователя от паров, образующихся при использовании определенных типов пластика, таких как ПВХ или фенол используются в лазерных приложениях », – предупреждает Меннем.”Если вы не знаете состав пластика, не делайте его лазером!” Таббс говорит, что что касается именных бейджей, они достигают лучших результатов с помощью своего лазерного гравировального станка. «Мы только что закончили заказ значков для клиента, который хотел, чтобы на них была нанесена ротационная гравировка», – говорит он. «Даже используя очень тонкий резак, мы можем увидеть слегка закругленные углы выгравированных букв». Чем крупнее буква, выгравированная на круговой гравировке, тем очевиднее округление. (Закругленные углы являются результатом использования фрезы, которая вырезает круглую точку, поэтому, когда движение фрезы останавливается и меняет направление, например, с нижним левым основанием буквы “L”, вы получаете небольшой радиус из-за фрезы радиус.С лазерной гравировкой этого не происходит.) С другой стороны, большие работы на пластике обычно лучше подходят для круговой гравировки. Например, знак размером 12 x 24 дюйма с однострочными буквами можно выгравировать вдвое быстрее на роторном станке, чем на лазере. Например, используя резак 1/4 дюйма, вам нужно сделать только один проход, в то время как процесс растровой лазерной обработки занимает гораздо больше времени. «Большие пластиковые вывески всегда работают быстрее, чем ротационные работы», – говорит Таббс, добавляя, что, когда символы большие , скругление углов редко является проблемой. Когда дело доходит до работ среднего размера, таких как паспортная табличка 2 “x 8” или 3 “x 10”, подойдет любой метод. «Если нужно выгравировать логотип, мы сделаем его лазерным», – говорит он. «Если это просто надпись, мы сделаем на ней ротационную гравировку». Материал твердой поверхности и камень Материал твердой поверхности, синтетическая основа, напоминающая натуральный камень, и изделия из натурального камня, такие как мрамор и гранит, очень популярны в индустрии исследований и разработок, особенно для высококачественных корпоративных наград, подарков и вывесок.Добавить текст и графику к твердым поверхностным материалам очень просто, и они ничем не отличаются от персонализации других типов материалов.
Лазерная гравировка – очень популярный способ персонализации твердых поверхностей и натурального камня. Лазерная гравировка на твердом материале очень похожа на акрил, а на темных кусках материала, таких как черный мрамор, лазерная гравировка дает очень привлекательный белый матовый вид. Исключительно хорошо фотографирует на этих материалах лазером. Например, вы можете добиться эффекта черно-белой фотографии, нанеся лазерный луч полутона на светло-кремовый материал или камень цвета кости, а затем закрасив изображение, заполнив изображение черным.Или, для другого эффекта, вы можете выгравировать «негативную» фотографию на черном мраморе или кориане. С помощью лазера также очень легко создать замысловатый рисунок и текст на мраморе и граните. Ротационная гравировка – это простой и эффективный способ индивидуальной обработки твердых поверхностей и изделий из камня. Обычно вы можете использовать те же фрезы и технику, что и для пластика. В то время как лазерная гравировка обычно выигрывает в этой области из-за своей простоты и скорости, граверы снова выбирают ротационную гравировку, когда работа требует более глубоких резов, чем может быть достигнуто с помощью их лазера. Деревянные таблички Раньше типичная наградная табличка изготавливалась путем алмазной гравировки или полировки лакированной металлической пластины и прикрепления ее к деревянной доске. Внешний вид привлекательный, но процесс несколько трудоемкий и дорогостоящий. Благодаря лазеру для гравировки деревянных бляшек теперь достаточно просто поместить бляшку в лазер и выполнить гравировку для получения готового результата. Результаты ошеломляют: выгравированный вид выгравированных сообщений, графики и даже фотографий очень привлекателен для многих приложений.Любой вид дерева, включая шпон, можно гравировать лазером, что делает его отличным выбором для гравировки различных продуктов, таких как коробки, настольные аксессуары, ручки и многое другое. Дерево также можно гравировать на вашем гравировальном станке. Однако это более сложный процесс (выбор подходящих фрез, фрезерование и т. Д.) И отнимающий много времени, и вам обычно требуется заливка цвета после гравировки, поскольку этот процесс не дает «выжженного» вида, как при лазерной гравировке. Конечно, вы все еще можете выбрать внешний вид металлической пластины с лазерной гравировкой благодаря большому количеству различных металлов, которые можно использовать для лазерной гравировки.В перестрелке между лазерной и ротационной гравировкой преимущество часто оказывается лазерной гравировке из-за исключительного случая использования всевозможных специальных шрифтов, логотипов и нестандартной графики, включая фотографии. При вращающейся гравировке обычно выбирается один из основных шрифтов для гравировки и, возможно, собственный векторный логотип. Другие соображения Подходит ли роторный станок или лазер наилучшим образом для конкретной работы, также может зависеть от других факторов, таких как внешний вид.Лазерные и роторные системы могут выглядеть по-разному. Какой из этих образов более «привлекательный», может быть субъективным, в зависимости от предпочтений человека и приложения. «Многие клиенты предпочитают вращаться на стекле, потому что лазерный процесс разрушает стекло и дает более грубую текстуру, чем вращающийся алмазный резак», – говорит Меннем. «На металле алмазный или вращающийся инструмент производит резкие граненые подповерхностные разрезы, в то время как лазер ограничивается удалением материала с покрытием или, в случае металла без покрытия, сначала нанесением на материал химического вещества, что приводит к темным пятнам.Большинство клиентов предпочитают внешний вид ротационной гравировки на металле ». Еще одно преимущество ротационной гравировки заключается в том, что у вас есть возможность использовать специальные фрезы для создания специальных эффектов. Например, вращающийся полировальный фрезер можно использовать для получения жирного и широкого разреза. Champagne соглашается с тем, что вращающаяся гравировка имеет преимущество, когда дело доходит до внешнего вида, особенно когда у вас есть блестящая резка металла. «Лазер быстр и отлично подходит для гравировки подробной графики, но вращающийся предлагает гораздо более красивый вид.«Старомодный» метод просто определяет то, насколько хорошо он выглядит », – говорит она. Несмотря на ее предпочтение ротационной гравировке, Шампань отмечает, что лазер – чрезвычайно универсальный инструмент.« Есть в миллион раз больше вещей, которые вы можете сделать. можно поставить лазер, чем можно поставить на ротационный станок. С ротором вы ограничены предметами, которые лежат ровно или которые можно удерживать с помощью какого-то приспособления, и на которые вы можете надавить, – говорит она. – С помощью лазера вы можете гравировать лист до тех пор, пока ваш поток воздуха не обдумывал.Мы вырезали тыквы и даже положили пирог в лазер. Я действительно рекомендую довести свой лазер до предела возможностей и посмотреть, какое удовольствие вы получите от него “.
Когда требуется очень легкое прикосновение, предпочтительным методом является лазерная гравировка. Подумайте об этом: после шести лет исследований компания EggFusion, Дирфилд, штат Иллинойс, обнаружила, что лазер является идеальным методом для постоянной маркировки фиников свежести, кодирования отслеживания и маркетинговых сообщений на свежих сельскохозяйственных яйцах. (Можете ли вы представить себе попытку этого с роторным гравером?) По данным компании, процесс травления проникает только через пять процентов скорлупы и является единственным процессом травления яиц, одобренным Министерством сельского хозяйства США. |
Гравировка
- Адаптер Lion Punch Forge
Адаптер Lion Punch Forge
- Обычная цена
- 65 долларов.00
- Обычная цена
-
0,00 руб. - Цена продажи
- 65,00 долларов США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Набор для начинающих для гравировки
Стартовый набор для гравировки
- Обычная цена
- 900 долларов.00
- Обычная цена
-
1 000,00 долл. США - Цена продажи
- $ 900,00 Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Блок гравировки 3.5 ”
Гравировальный блок 3,5 “
- Обычная цена
- 335,00 долл. США
- Обычная цена
-
425,00 долл. США - Цена продажи
- 335,00 долл. США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Гравировальный блок 6 ”
Гравировальный блок 6 “
- Обычная цена
- 460 долларов.00
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 460,00 долл. США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Круглый Гравер (1.5 “) для LPFG
Круглый гравер (1,5 “) для LPFG
- Обычная цена
- 12,50 долл. США
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 12,50 долл. США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Квадрат 1.5 “HSS Graver для LPFG
Квадратный 1,5 “HSS Graver для LPFG
- Обычная цена
- 10,00 долл. США
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 10,00 долл. США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Алмазный гравировальный станок Stylus
Алмазный гравировальный станок Stylus
- Обычная цена
- 50 долларов.00
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 50,00 долл. США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- 120-мм алмазный стилус
Алмазный стилус 120 мм
- Обычная цена
- 44 доллара.44 год
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 44,44 доллара США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Ящик для хранения наборов типов
Ящик для хранения типовых наборов
- Обычная цена
- 15 долларов.00
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 15,00 долл. США Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Наборы типов гравировальных машин Наборы типов гравировальных машин
- Обычная цена
- $ 0.00
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 0,00 руб. Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Гравер внутреннего кольца
Гравер для внутренних колец
- Обычная цена
- $ 0.00
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 0,00 руб. Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
- Горизонтальный гравировальный станок
Гравировальный станок горизонтальный
- Обычная цена
- 782 доллара.00
- Обычная цена
-
- Цена продажи
- 782,00 $ Распродажа
- Цена за единицу
- / за
- Доступность
- Распроданный
Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или смахивайте влево / вправо при использовании мобильного устройства
2021 Лучший лазерный гравер для CO2 с вращающейся насадкой на продажу
2021 лучший лазерный гравер на CO2 с вращающейся насадкой (ось вращения) используется для гравировки цилиндров, круглых и конических объектов, таких как кружки, чашки, рамблеры YETI, бейсбольные биты, стаканы, бутылки и т. Д.Сейчас в продаже лучший ротационный лазерный гравер по доступной цене.
Демонстрационное видео
Описание продукта
Лучший лазерный гравер на CO2 может гравировать идеальные изображения, портреты на поверхности всех видов и форм из неметаллических материалов, он может делать все виды ремесленных изделий, он также может делать разнообразные знаки и логотипы. Это лазерный гравировальный станок с CO2 с хорошей производительностью и доступной ценой. Линейная направляющая и шаговый двигатель высшего бренда с системой привода с пониженной скоростью для обеспечения более плавного разреза гравировки.Лучшая фокусирующая линза и металлическое отражающее зеркало из Америки обладают сильной гравировкой и высокой точностью.
Преимущества лучшего лазерного гравера 2021 года с вращающейся насадкой
1. Наши три уникальные функции защиты, то есть функция защиты от помех, функция защиты от воды и функция отключения питания, обеспечивают более длительный срок службы, безопасность и эффективность.
2. Вытяжные, абсорбирующие и вспомогательные системы обдува решают проблему, которая вызывает проблемы с лазерным оборудованием, продлевая срок службы лазерной трубки.
3. Гравировальный станок с CO2-лазером оснащен USB-портом для передачи данных, он оснащен внутренней памятью большой емкости для значительного повышения скорости работы и эффективности.
Технические параметры гравера для CO2-лазера с вращающейся насадкой
Модель | STJ1390 |
Рабочая зона | 1300 мм * 900 мм |
Мощность лазера | 9015 9018 9018 9018 9018 9018 CO2 герметичная лазерная трубка|
Источник питания | 220 В ± 10% 110 В ± 10% |
Мин.Формирование символа | Letter 1,0 x 1,0 мм |
Поддерживаемый графический формат | BMP, PLT, DST, DXF, AI, CDR |
Поддерживаемое программное обеспечение | CorelDraw, PhotoShop, AutoCAD Output |
1–100% программная настройка | |
Высочайшая точность сканирования | 2500 dpi |
Коэффициент разрешения | <0,01 мм |
Точность определения местоположения | <0.01 мм |
Размер оборудования | 1810 * 1400 * 1070 мм |
Вес нетто | 400 кг |
Дополнительные детали | Моторизованный стол вверх-вниз Поворотное устройство 20183 |