Нержавеющая сталь или углеродистая сталь что лучше: Нержавеющая сталь vs углеродистая сталь

alexxlab | 01.05.1985 | 0 | Разное

Содержание

Нержавеющая сталь vs углеродистая сталь

Рассмотрим характеристики двух наиболее распространенных материалов для ножей – углеродистой стали и коррозионностойкой стали, в народе называемой «нержавейка». Под понятием углеродистой стали, в нашем конкретном случае объединены средне- и высокоуглеродистая сталь. Конечно, они отличаются, имеют различные эксплуатационные свойства, но для нашего сегодняшнего обзора это не существенно. Для любителей спорить и доказывать свою точку зрения сразу скажем – в статье не будет конечного резюме, какая сталь лучше. Будет предложено использовать их для определенных целей. Еще раз повторюсь, сравнивать их не корректно – для каждой работы хороша своя.


Общие понятия

Еще раз, это противостояние между видами сталей – как сравнение теплого и круглого. Когда говорят «углеродистая», то имеют в виду ее состав, «нержавеющая» – способность материала противостоять коррозии. Поэтому сравнивать их сложно.

К тому же, по технологии изготовления, в составе любой стали, и, кстати, нержавейки тоже, входит определенное количество углерода. Просто в «углеродистой» его значительно больше, чем в других.


Любая (да, любая!) сталь подвержена коррозии. Просто для одной для этого потребуется больше времени и определенные суровые условия, а какая-то сталь покрывается пленкой от водяного тумана.

От чего зависит скорость коррозии металла

Коррозия – это окисление материала под воздействием кислорода. В состав углеродистой стали входят компоненты, более подверженные этому процессу.

Чтобы замедлить процесс, в состав нержавеющей стали добавляют металлы (хром, молибден), так называемые присадки, которые практически не подвержены окислению.

Получается, что главное отличие одной стали от другой, – это способность противостоять коррозии. Но есть и другие отличия, о них ниже.


Критерии для сравнения

Впитывание запаха

Углеродистая сталь, а особенно только что заточенная, обладает приятным запахом. Но за счет своей пористой структуры она сильно впитывает запахи. Это нормально, пока это запахи леса, но если использовать нож на кухне, то через какое-то время аромат будет более чем неприятный. Чтобы избавиться от него, придется приложить немало усилий.

Нержавейка за счет своей структуры менее подвержена впитыванию запахов, что делает ее более желанной на кухне.

Заточка и рез

В состав коррозионностойкой стали входит большое количество присадок – для придания устойчивости к окислению, износостойкости и др. Поэтому заточка и правка таких ножей достаточно сложна, требует специального оборудования.

Углеродку, напротив, можно достаточно просто заточить обычным мусатом, сделать более тонкую режущую кромку. Это придает ей хорошие режущие свойства. Вследствие этого нож из углеродистой стали по этому критерию хоть и превосходит своего коллегу, но, к сожалению, на не продолжительное время.


Уход

Любой нож для полноценной работы необходимо периодически чистить, править и точить. Также надо позаботиться о правильном хранении, вдали от столовых приборов и химии. Но из-за своего состава более капризен прибор из углеродистой стали. Нож из нержавейки более неприхотлив, не требует тщательного ежедневного ухода.

Внешний вид изделия

За счет различных способов обработки и благодаря присадкам, изделия из углеродистой стали имеют свою «индивидуальность». К примеру, для дамасской стали ZD-0803 характерен контрастный узор, чтобы сберечь клинок от действия коррозии, его уже на производстве “АиР” покрывают слоем масла. Также через какое-то время на поверхности образуется тончайшая темная пленка – естественная защита углеродистой стали от коррозии. Это также придает клинку эстетический вид.

При желании можно подвергнуть изделия из нержавеющей стали обработкам “stonewash” и “sandwave”, но следует помнить, что клинок с подобной обработкой потребует более тщательного ухода вследствие того, что поверхностный слой клинка из нержавейки прошел довольно жесткую галтовку или пескоструйную обработку.

Предвидим ваши возражения. Мы знаем, что в литературе, на специализированных форумах есть различные трактования всех приведенных в статье критериев оценки. И мнения спорящих диаметрально противоположны. Особенно много копий было сломано по поводу заточки и способности ее держать у различных клинков. Дело в том, что чистая сталь, без дополнительной обработки, практически не применяется для изготовления клинков. А эти воздействия искажают общую картину.

Кстати, проблема коррозии углеродистой стали частично решается путем обработки ее антикором, но никакая обработка не повысит режущих свойств нержавейки.


Резюме

При должном уходе, соблюдении определенных правил эксплуатации, своевременной правке и заточке, нож из углеродистой стали решит большинство проблем в быту, на кухне. За счет хороших режущих свойств, простой заточки он более уникален и комфортен в хозяйственных делах. Да и его внешний вид радует глаз.

Если вы хотите получить простое, надежное многофункциональное орудие, которое с одинаковой эффективностью можно использовать как в лесу, так и на кухне, то остановите свой выбор на клинке из нержавеющей стали.


Почему я предпочитаю кухонный нож из углеродистой стали (склонный к ржавчине)?

Много мнений, но не много металлургических знаний ….. напоминает мне о том, что хотродеры думают, что что-то лучше, если это сделано из заготовки вместо 6061 AL (то же самое). Где этот сумасшедший смайл?

Углеродистая сталь на самом деле является неправильным обозначением, во многих отраслях углеродистая сталь относится к сплаву из мягкой стали, который не является стойким. Наши ножи изготовлены из инструментальной стали со средним и высоким содержанием углерода с достаточным содержанием углерода, чтобы ее можно было закалить (все стали имеют некоторое количество углерода). Продолжайте просить углеродистую сталь в кухонном магазине, или они не поймут, о чем вы говорите, но это правда

Закаливание означает нагревание его до критической температуры (примерно красного цвета) и закалку (по-разному среды для различных сплавов, например, воды, масла, воздуха). После закалки сталь «закаляется», что означает, что она разогревается до гораздо более низкой температуры, чтобы «подвести» сталь или сделать ее менее хрупкой. Это также снижает твердость, поэтому производитель хочет создать правильный баланс – разные инструменты получают разный характер в зависимости от того, что от них ожидается – то есть ударный инструмент закаляется при более высокой температуре, чтобы подвести его еще больше, чтобы он не разбился. Оставленный замертво после закалки, лезвие будет слишком хрупким – оно может сломаться, если его уронить.

Кстати, это то, что представляют собой японские ламинированные режущие инструменты – оставьте внутренний инструмент очень твердым и используйте мягкую наружную дуктильную сталь, чтобы придать ему прочность.

Ножи из углеродистой стали не были созданы для суши. Они предшествуют любому нержавеющему ножу, который по сути является компромиссом по производительности – не имеет твердой стали (которая является способностью удерживать края), но не ржавеет.

Углеродистая сталь может быть изготовлена ​​чрезвычайно трудно. даже немного тверже, чем HSS (быстрорежущая сталь), чье преимущество – твердость при нагревании (до раскаленного докрасна) Это важное примечание, так как при шлифовании сталь подвергается воздействию очень высоких температур – не везде, а там, где стальная молекула встречается с абразивом. Темпы достаточно высоки, чтобы повлиять на характер. Вот почему HSS предпочтительнее, скажем, сверло или даже долото, чтобы оно могло шлифоваться, и поэтому вам нужно быть осторожным с углеродистой сталью, если вы шлифуете, чтобы не разрушить характер

Во всяком случае, может быть, больше, чем вы хотели знать, но это факты различий.

Плюсы и минусы ножей из нержавеющей и высокоуглеродистой стали

На современной кухне можно встретить ножи с лезвиями из различных материалов: нержавеющей стали, стали с высоким содержанием углерода или керамики.

Нержавейка и высокоуглеродистая сталь имеют ряд отличий в характеристиках.

Нержавеющий сплав

Лезвия из него обычно содержат не менее 12% хрома. Он делает металл способным противостоять ржавчине и коррозии намного лучше, чем другие сплавы. Но недостатком является то, что нержавейка обычно намного мягче. Она гораздо легче точится, но при этом режущий край истирается намного быстрее.

Преимущества нержавеющих лезвий:

  1. Долговечность. Лезвия из нержавейки не ржавеют, не ломаются и не пачкаются. Технически, она также подвержена коррозии, но противостоит ей намного лучше, чем остальные сплавы.
  2. Сохранение вкуса. Изделия из нержавейки не требуют какого-либо защитного покрытия, поэтому вероятность загрязнения вашей пищи посторонними веществами меньше, если вы используете такую утварь для приготовления. Именно этот сплав не придает еде неприятный металлический привкус.
  3. Перерабатываемый материал. Металлолом является одним из самых перерабатываемых ресурсов в мире сегодня. Если вдруг случится так, что ваш нож сломается (что довольно трудно сделать с нержавейкой), вы всегда сможете его переработать. Это простой способ помочь Матушке-Земле.
  4. Внешний вид. Конечно, самое большое преимущество таких изделий – привлекательный внешний вид, который сохраняется длительный период.

Высокоуглеродистый сплав

Углерод является самым твердым элементом, и ножи из углеродистой стали не являются исключением. Прочность и твердость лезвия делают его идеальным для поддержания кромки острой длительное время. Но поскольку сплав не содержит хром, у него очень низкая стойкость к коррозии. Это означает, что вам необходимо тщательно очистить изделие после использования и убедиться, что оно защищено от влаги во время хранения.

Известно, что лезвия с высоким содержанием углерода чаще используются на ножах с фиксированной ручкой и служат в течение многих лет. Есть много профессиональных поваров, которые используют в приготовлении пищи только их, и готовы поклясться в отличном качестве этих лезвий.

Это не удивительно, ведь такой нож имеет ряд достоинств:

  1. Острота лезвия. Самая лучшая профессиональная заточка не сделает таким острым другой нож. Это преимущество позволяет повысить точность резки и требует гораздо меньших усилий, что делает данный кухонный предмет намного безопаснее.
  2. Доступность. Конечно, цена ножа зависит от различных факторов, но изделия из высокоуглеродистой стали, как правило, гораздо доступней, нежели их аналоги из нержавейки. Такие лезвия дешевле по цене, но лучше по качеству. Ярким примером тому служат немецкие кухонные ножи, стоимость и качество которых уже много лет радует отечественных покупателей.
  3. Твердость. Такой металлический сплав намного прочнее, чем нержавейка, что делает его надежным при точной нарезке продуктов. По этой причине лезвия для охотничьих ножей в основном изготавливаются из высокоуглеродистой стали.

Как видим, любой нож имеет свои плюсы и минусы. Выбирайте тот, который наиболее подходит вам по своим характеристикам.

“Источник: posudansk.ru”

Источник: http://inpushkino.ru/materialy/npr/plyusy-i-minusy-nozhey-iz-nerzhaveyushchey-i-vysokouglerodistoy-stali

Какой нож лучше: стальной или керамический?

Одним из самых популярных кухонных вопросов, касающихся небольших ручных предметов является вопрос о стальных и керамических ножах. Некоторое время назад таких вопросов вообще не возникало за неимением керамических ножей. Однако вместе с появлением керамических лезвий ситуация изменилась.

Конечно, кроме этих двух типов лезвий существуют еще и пластиковые, однако их в расчет можно вообще не брать, поскольку они предназначены для достаточно узкого спектра операций, таких как, например, чистка грейпфрутов или фигурное нарезание овощей и фруктов. Таким образом, остается выбирать только между керамикой и сталью.

Стальные ножи не являются новинкой и люди пользуются ими уже не одно столетие. Несмотря на это, стальные ножи по-прежнему пользуются популярностью и продолжают свое развитие. Например, в течение почти всей своей истории стальные ножи изготавливались из высокоуглеродистой стали: в результате лезвие ножа долго не тупилось и было очень острым. Но его недостатком было то, что оно страдало от ржавчины, что еще можно было бы перенести, если бы окисление стали не придавало нарезаемой пище металлический вкус.

Однако спустя некоторое время на арену вышли ножи из нержавеющей стали. Такая сталь примерно на 1/7 состояла из хрома, что придавало ей блеск и защищало лезвие ножа от массовой коррозии (точечное ржавение, все же в отдельных случаях допустимо). Однако недостатком такой стали было то, что она заметно мягче и поэтому не столь остра, нож быстрее тупится и нуждается в более толстой режущей кромке и, соответственно, в более частой заточке лезвия. Но, несмотря на эти минусы ножам из нержавейки удалось почти полностью вытеснить из обихода ножи из углеродной стали. Причиной этого стала простота эксплуатации ножей из нержавейки (ведь их можно было мыть не боясь ржавчины) и то, что они не оставляли железного привкуса на продуктах.

Что же касается проблем с заточкой, то она была решена с одной стороны новшествами в производстве и обработке нержавеющей стали, а с другой стороны – новыми разработками в плате технологии заточки лезвия. Например, одним из самых современных и наиболее эффективных методов заточки такого лезвия является заточка с использованием лазера. Узнать нож заточенный таким способом достаточно легко: на режущем полотне имеются мелкие риски-насечки. По мере того, как лезвие ножа будет изнашиваться, в работу будут включаться новые «зубцы» и нож сохранит свою остроту. То есть, по сути, он таким образом самозатачивается.

Но, хотя хромированная нержавеющая сталь и победила углеродистую, сам углерод свои позиции сдавать не стал и вернулся на арену кухонных ножей в виде керамического ножа. В состав такого ножа входит кремний, который имеет очень прочную структуру и к тому же является близким родственником углерода и отличается высокой твердостью. Соединение того и другого дает карбид кремния, который в первую очередь отличает высочайшая твердость.

По этой причине важнейшим преимуществом карбоновых ножей является чрезвычайно острая кромка лезвия, которая вообще почти не тупится и высокая твердость. Затупить такой нож на домашней кухне чрезвычайно сложно и скорее всего он выйдет из строя из-за своей хрупкости, которая является наиболее явным недостатком керамического ножа. Например, карбоновый нож может сломаться при попытке перерезать чрезмерно твердый предмет (скажем, кость) или при падении на пол. Но, несмотря на этот недостаток, полное отсутствие коррозии и постоянная острота, делает такой нож все же достаточно популярным.

В свете всего вышеперечисленного, стоит отметить, что при выборе ножа стоит задуматься как над своими пристрастиями, так и над своими нуждами и привычками. Например, если вы постоянно роняете кухонные предметы, то кремниевые ножи вряд ли будут хорошим выбором. Также нет никакого смысла приобретать таковые тем людям, которые не любят слишком остро заточенные лезвия. Неплохим вариантом было бы приобретение кремниевого ножа для выполнения одних операций, и стального – для других, однако это требует достаточно высокого профессионализма и опыта в делах кухонных.


Углеродистая и нержавеющая сталь: свойства и отличия

Нержавеющая и углеродистая сталь — это виды сплавов, изделия из которых окружают нас везде. А какая из них лучше? Это зависит от места применения. Доступность стали делает её идеальным материалом для многих проектов. Она используется практически везде: в строительстве, инфраструктуре, авиа-, корабле-, вагоно-, автомобилестроении, бытовой технике и многих других сферах жизнедеятельности человека. Нержавеющий прокат у поставщиков стоит дороже, но он качественней, красивей и не подвержен коррозии. Используют материал в более ответственных местах строительства, промышленного оборудования, медицинских инструментах, предметах благоустройства, кухонной мебели и посуде.

В чём отличия?

Железо в составе углеродистой стали быстро окисляется при контакте углерода с кислородом, содержащимся в воздухе или воде. В нержавейке есть присадки: хром, молибден и подобные. Они делают её более устойчивой к окислению, она в редких случаях поддаётся коррозии.

Эти стали не взаимозаменяемы, так как их свойства и назначение различны. Перед тем как отдать предпочтение тому или иному сплаву важно определить, для чего он будет использоваться, а затем сравнить различия в эстетике, свойствах и стоимости.

История создания нержавейки

Создание стали, стойкой к коррозии, приписывают Гарри Брирли. В 1913 году он занимался исследованиями стальных сплавов, необходимых для изготовления оружейных стволов. Металлург-самоучка действовал по системе проб и ошибок. Он добавлял в сплав различные присадки и проверял на прочность полученные образцы. Неудачные экземпляры он бросал в угол, где заготовки ржавели.

Его внимание привлёк небольшой слиток, который был извлечён из печи месяц назад: он не заржавел и выглядел как новый. Сплав на 85% состоял из железа. В состав входили также:

  • кремний;
  • марганец;
  • углерод;
  • хром.

Это был первый образец нержавеющей стали.


Современные детали из нержавеющей стали. В 1915 году английская фирма из города Шеффилд заявила о создании нового сплава с превосходным внешним видом: он не поддаётся коррозии и устойчив к истиранию.

Химический состав

Углеродистая сталь создаётся путём соединения углерода и железа. Различные примеси, такие как сера, кремний, фосфор и марганец, удаляются в процессе производства. Содержание углерода делает её жёсткой и прочной.

Производство нержавейки происходит по тем же этапам, но при этом в неё добавляются хром, никель, азот, молибден. Содержание хрома является ключевым фактором. Его должно быть не менее 10,5%. Хром играет важную роль в защите металла, создавая пассивный поверхностный слой. Этот слой защищает от ржавчины, способствует самовосстановлению при появлении небольших потёртостей.

Сталь против нержавеющей стали

Самое основное отличие между сталью и нержавеющей сталью заключается в их составе. Сталь изготовлена из комбинации железа и углерода. Эта комбинация производит сильный и ковкий металл, который наиболее подходит в строительной отрасли и для изготовления тяжелого оборудования. Нержавеющая сталь, с другой стороны, изготовлена из комбинации хрома и железа. Полученный металл является антикоррозийным и устойчивым к ржавлению. Нержавеющая сталь легко изготавливается и имеет приятную эстетическую привлекательность. Эти свойства, в сочетании с тем, что он обладает гигиеническими свойствами, делают его распространенным при изготовлении хирургических инструментов, посуды, стационарных приборов, а также фармацевтических средств обработки.

Когда сталь подвергается воздействию воздуха, железо в нем реагирует с кислородом с образованием оксида железа (ржавчины). Напротив, нержавеющая сталь не ржавеет при воздействии воздуха. Хром, присутствующий в нержавеющей стали, реагирует с кислородом с образованием пленки оксида хрома на поверхности металла, которая действует как защитный слой против ржавления или коррозии.

Как нержавеющая сталь, так и сталь являются одними из самых популярных металлов в мире и составляют важную роль в создании некоторых из знаковых небоскребов мира и современных зданий. Развитие технологий привело к разработке вариантов стали и нержавеющей стали для удовлетворения конкретных требований применения.

Источник

Свойства

Материалы имеют заметные различия в свойствах. Углеродистая сталь обладает магнитными свойствами и делится на три основных типа в зависимости от содержания углерода: высокоуглеродистая, среднеуглеродистая и низкоуглеродистая. Она обладает высокой теплопроводностью и хорошо распределяет тепло.

Нержавеющая сталь обычно немагнитная, за некоторыми исключениями. У неё высокие упрочняющие свойства, что делает её менее ковкой. Обладает небольшой теплопроводностью и распределением тепла. Существует около шестидесяти марок нержавейки в зависимости от их степени магнетизма, процентного содержания хрома и пропорций других элементов.

Что лучше: углеродистая или нержавеющая сталь?

Нержавеющую сталь применяют:

  • в энергетике, химической промышленности при работе с агрессивными средами;
  • в медицине, авиастроении, где требуется долговечность и повышенная прочность инструментов;
  • в строительстве и других сферах, где важную роль играет вид деталей.

Углеродистая сталь необходима там:

  • где требуется много прочного материала – например, при строительстве трубопроводов;
  • где нет потребности в улучшенных свойствах металла – в частности, в производстве мелких деталей механизмов и инструментов.

Рассмотренные виды стали нельзя ставить в один ряд. Материалы подбирают, отталкиваясь от бюджета проекта и области применения.

Источник

Варианты покрытий

Состояние углеродистой стали можно улучшить с помощью шлифовки и полировки, а затем покрыть эмалью или порошковой краской. Это покрытие смотрится эстетично и обеспечивает дополнительную защиту от непогоды. У порошковых покрытий разноцветная палитра, их можно использовать на стальных и на нержавеющих поверхностях, хотя гораздо чаще они наносятся на углеродистую сталь. Они не только защищают, но и добавляют другие преимущества. Изделия с порошковым покрытием подбираются к цветам близлежащей инфраструктуры или вписываются в корпоративные цветовые решения. Предметы также можно ярко окрасить, чтобы выделить и добавить видимости. Это особенно важно для таких предметов, как столбики безопасности.

Нержавейка или углеродка? Какая сталь лучше? Сравниваем и оцениваем.

Возьмемся за рассмотрение характеристик материалов, зачастую используемых в изготовлении ножей — углеродистую сталь и коррозионностойкую сталь (в простонародье «нержавейку»). В понятии углеродистая сталь, в данном случае, объединим среднеуглеродистую и высокоуглеродистую стали. Естественно, что у них есть отличия в характеристиках, различных эксплуатационных свойствах, но в нашем обзоре этим всем можно пренебречь и оставить без внимания. Любителям развивать споры и отстаивать свою правоту, возможно не будет интересно, так как данная статья не предусматривает какого-либо вывода. Обзор лишь предлагает применение этих сталей в определенных целях. Хотелось бы напомнить, что сравнение этих видов материала не является корректным — под каждую работу нужна своя.

Восстановительные свойства нержавейки

Из-за пассивного слоя нержавеющая сталь требует минимального ухода. Но она может подвергаться риску ржавления, если молекулы металла на поверхности недостаточно легированы хромом. Тем не менее она выдерживает большее количество негативных влияний в течение более длительного времени эксплуатации. Она также обладает уникальными способностями к самовосстановлению. Хром внутри нержавейки образует самовосстанавливающийся оксидный слой, который вступает в реакцию с кислородом и водой. Это предотвращает ржавление даже во влажной среде. Чем выше содержание хрома, тем лучше защита от коррозии.

Назначение нержавеющих сталей

Коррозионностойкая сталь – сплав, устойчивый к появлению коррозии. Содержание хрома в химическом составе – 10,5-11%. Соединяясь с кислородом, компонент образует оксидную пленку. Получив небольшие механические повреждения, защитный барьер способен восстанавливаться.

Большая часть сплава состоит из железа. Добавка углерода до 1,2% обеспечивает прочность на растяжение. Чтобы получить другие полезные свойства, добавляют легирующие добавки: титан, фосфор, молибден, серу, никель, ниобий, кобальт. Одна из часто применяемых марок нержавейки – 12х18н10т.

К минусам нержавеющей стали относят высокую стоимость, плохую податливость к механической обработке. К плюсам – следующее:

  • стойкость к коррозионным поражениям;
  • высокая прочность, устойчивость к нагрузкам;
  • хорошая свариваемость;
  • срок эксплуатации – 20-50 лет;
  • сохранения свойств;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • привлекательный вид – не нуждается в покраске.

Перечисленные характеристики обеспечивают использование нержавеющих сталей в самых разных областях. Из материала производят трубопроводную арматуру, столовые приборы, автомобили, самолеты, космические корабли, медицинские инструменты и др. Среди сфер применения:

  • машиностроение;
  • химическая, целлюлозно-бумажная, пищевая промышленность;
  • архитектура;
  • электроэнергетика;
  • авиастроение;
  • медицина и здравоохранение.

Детали трубопровода из нержавеющей стали

Другие факторы

Ещё одним моментом при выборе углеродистой стали или нержавейки может стать цена. Нержавеющая сталь дороже из-за добавления различных легирующих элементов. Но она предлагает преимущество дополнительной защиты от коррозии и может стать достойным вложением в зависимости от сферы применения. Конечно, не все среды одинаковы, а коррозия не всегда определяющий фактор для некоторых проектов. В большинстве случаев климатические условия позволяют использовать углеродистую сталь, она прекрасно справляется со своими задачами при нанесении на неё защитного покрытия.

Сравнение углеродной стали с нержавеющей

Способность впитывать запахи

Углеродистая сталь сама по себе имеет приятный запах (особенно чистая и свежезаточенная), но при этом она быстро впитывает посторонние запахи. Если мы строгаем ножом из углеродки дерево, это даже здорово, а вот для нарезки продуктов не очень хорошо: от «аромата» лука или копченой рыбы инструмент придется отмывать довольно долго. С нержавеющей сталью таких проблем нет; сама по себе она также не имеет запаха. Для кухонных ножей это однозначный плюс.

Заточка

При равном количестве углерода клинки из коррозионностойких сталей будут сложнее в заточке за счет повышенной износостойкости. Поэтому и правка клинков из высокоуглеродистой коррозионностойкой стали потребует специального инструмента: мелкозернистого водного камня или керамического доводочного стержня. Клинки из углеродистой стали, напротив, можно править даже обычным поварским мусатом. Достигаемая при этом острота, по мнению практиков, намного превосходит остроту ромок из коррозионностойких аналогов, хотя и несколько уступает им в долговечности и износостойкости. Проще говоря, клинок из углеродки точится легче, правится проще и режет лучше нержавеющего аналога, но уступает ему в стойкости к коррозии и длительности удержания остроты.

Простота в уходе

Обе стали однозначно требуют регулярной чистки, правки, заточки и правильного хранения. Причем если делать это действительно постоянно, то уход в обоих случаях будет простым; но чувствительнее к «невниманию» все-таки углеродистая сталь. Бросьте одновременно уход за высокоуглеродистой и нержавеющей сталями, и первая скорее «отомстит» появлением ржавчины.

Режущие свойства

Тут высокоуглеродистая сталь однозначно выигрывает. За счет более податливой структуры она чувствительнее к заточке, да и режущая кромка из высокоуглеродистой стали может быть куда тоньше, чем из нержавеющей. А это и обусловливает, как говорят, «резучесть».

Эстетическая сторона вопроса

  • Нержавеющая сталь не требует дополнительной защиты от коррозии, поэтому часто просто полируется. А вот высокоуглеродистая сталь выглядит в итоге куда разнообразнее, так как к клинкам из нее применяют самые разные способы обработки: назначение у них функциональное, но они же «дарят» стали и индивидуальность. Например, воронение дает клинку элегантный черный цвет, покрытие blackwash – необычный серо-зеленый оттенок и тысячи микроцарапин, порошковые напыления – матовую текстуру. В принципе, то же самое можно сделать и с нержавейкой, но обычно это не практикуется.
  • Рано или поздно на углеродке образуется темный равномерный налет, который естественным образом защищает клинок от дальнейшего окисла; нравится нам такая самовольная окраска клинка или нет – вопрос индивидуальный. С нержавеющей сталью ничего подобного не происходит.

По всем перечисленным характеристикам и на форумах, и в литературе есть расхождения (особенно касательно заточки – и трудозатрат на нее, и времени, которое клинок ее держит). Дело в том, что на практике мало кто испытывает чистую сталь того или другого вида: чаще всего клинок обработан каким-либо способом или от коррозии, или от механических повреждений. Это здорово искажает объективную картину.

Важный момент: проблема с коррозией у углеродки решается обработкой клинка, а вот проблема режущих свойств у нержавейки пока никак не решена полностью.

***

Если мы готовы регулярно ухаживать за ножом, то есть держать его в чистоте и сухости, то для многих целей подойдет клинок из углеродистой стали – он подарит нам куда более комфортную работу за счет «резучего» лезвия. Если нам нужен просто надежный кухонный или охотничий нож, которому мы не готовы уделять много времени, стоит выбрать нержавеющую сталь.

Производство и деление по качеству

Углеродистые стали получают путем использования разных технологий. Различают:

  • качественные углеродистые стали;
  • высококачественные стальные сплавы;
  • углеродистые стальные сплавы обыкновенного качества.

Сплавы обыкновенного качества получают в мартеновских печах, а из них формируются большие слитки. К плавильному оборудованию, использующемуся для получения таких сталей, относятся, в частности, кислородные конвертеры. В сравнении с качественными стальными сплавами, в металле может содержаться много вредных примесей, что отражается на характеристиках и стоимости производства.

Сформированные и застывшие слитки прокатывают горячими или холодными. Горячей прокаткой получают сортовые и фасонные изделия, тонколистовой и толстолистовой металл, широкие металлические полосы. Холодной прокаткой получают тонколистовой металл.

Читать также: Схема подсоединения стиральной машины

Для производства качественной и высококачественной стали используются мартеновские печи и конвертеры, а также плавильные печи, которые работают на электричестве.

К составу, а именно к наличию в структуре вредных и неметаллических примесей, ГОСТ предъявляет жесткие требования. В высококачественных сталях должно быть не более 0,04% серы и не более 0,035% фосфора. Высококачественные и качественные стальные сплавы благодаря строгим требованиям к способу выплавки и характеристикам имеют повышенную чистоту структуры.

Как расшифровать маркировку сталей

Марку углеродистой стали и группу ее качества можно определить по типу маркировки. Каждая цифра и буква имеет свое значение и показывает требования к качеству, степень раскисления, наличие легирующих элементов.

Например, для сплава обычного качества:

  • Ст 2 кп — нормального качества с содержанием углерода 0,09–0,15%, кипящая, марганца 0,25 — 0,50%, кремния менее 0,05%;
  • Ст3Г пс — содержание углерода в пределах 0,14–0,22%, полуспокойная, марганца в пределах 0,80–1,1%, кремния не более 0,15%.

Углеродистые стали повышенного качества маркируются цифрами (содержание углерода в сотых долях) и буквами (легирующий элемент). Например:

  • 45 — 0,45% углерод;
  • 40ХН — углерода 0,4%, хрома и никеля менее 2%.

Расшифровка высокоуглеродистых марок имеет букву, указывающую тип материала, его применение и цифру — процент углерода в десятых долях. Инструментальные сплавы имеют обозначение У. Например:

  • У8 — инструментальная, 0,8% углерода;
  • У12 — содержание углерода 1,2%.

Химический состав более точно можно определить по таблице в справочнике металлурга.

Прокат на торце маркируется цветной полосой:

  • красный — Ст3;
  • желтый — Ст2;
  • зеленый — СТ5;
  • синий — Ст6.

Для каждого типа стали имеется своя маркировка. Легированные могут содержать до 3 цветных полос.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ И УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ: КОМУ И ДЛЯ ЧЕГО НУЖНЫ ОБА ВИДА

В этом материале не решается вопрос о том, какая сталь «лучше». Это устаревшая формулировка, которой не один десяток лет, и она некорректна: для каждого случая выбор свой. Поэтому мы просто и непредвзято рассмотрим характеристики обеих сталей и их пригодность для конкретных целей.

Здесь мы будем употреблять единый термин «углеродистая сталь» для средне- и высокоуглеродистых видов. Между собой они отличаются, но при сравнении с так называемой нержавейкой эта разница нам не важна.

Критерии для сравнения

Поглощение запахов

Некий недостаток углеродистой стали — ее пористая структура. Это свойство позволяет металлу впитывать различные запахи. На это можно не обращать внимания, если это нож для походов в лес, но при использовании ножа на кухне, спустя какой-то период времени, «запашок» от него станет довольно неприятным. Уничтожить такой запах непросто.

Нержавеющая сталь имеет более плотную структуру и поглощает запахи намного хуже. Следовательно, для кухни это лучший выбор.

Заточка и рез

Чтобы придать устойчивость к коррозии, повысить износостойкость и прочее в состав «нержавейки» в большом количестве добавляют присадки. Из-за этого затачивать и править такие ножи довольно сложно без специального оборудования.

Нож из углеродки, как раз наоборот, заточить очень легко, используя обычный мусат. Добиться, чтоб лезвие ножа обладало хорошей режущей кромкой нетрудно. В этом углеродистый клинок имеет превосходство перед своим собратом из нержавейки, однако не на длительный срок.

Конечно же любой нож нуждается в периодическом уходе — обязательны чистка, правка и заточка. В силу своих качеств нержавеющее изделие более неприхотливо в уходе, а углеродистое нуждается в частом и длительном внимании.

Внешний вид ножей

Благодаря разнообразию методов обработки металла, добавлению присадок, углеродистые ножи обрели собственную «индивидуальность». Например, дамасская сталь ZD-0803 обладает узором, характерным именно для этого вида стали. Для предотвращения от воздействий коррозии в процессе изготовления клинок покрывается маслом. Вследствие чего, спустя какой-то промежуток времени, поверхность клинка покрывается тончайшей темной пленкой. Этот защитный слой и помогает углеродистой стали избежать окисления, и делает изделие более эстетичным.

Нержавеющее изделие тоже можно обработать. Можно использовать и «stonewash», и «sandwave», вот только обработанным изделиям будет необходим особый и тщательный уход из-за жесткого процесса галтовки

или обработки
пескоструем
.

Применение и маркировка

Инструментальные сплавы, в которых 0,65−1,32% C, используются для изготовления различного инструмента. Для улучшения механических свойств инструментов делают закалку материала изготовления.

Из конструкционных сплавов делают детали для разного оборудования, элементы конструкций строительного и машиностроительного назначения, крепежные детали и прочее. Из конструкционной стали делается проволока углеродистая, которая используется в быту, в производстве крепежа, в строительстве, для изготовления пружин. После цементации конструкционные сплавы успешно используются в производстве деталей, подвергающихся при эксплуатации серьезному поверхностному износу и испытывающих большие динамические нагрузки.

Маркировка говорит о химическом составе сплава и о его категории. В обозначении углеродистой стали обыкновенного качества есть буквы «ст». ГОСТ оговаривает семь условных номеров марок (0−6), также указывающихся в обозначении. Степень раскисления обозначают буквы «кп», «пс», «сп», проставленные в конце маркировки. Марки высококачественных и качественных сталей обозначаются цифрами, которые указывают на содержание в сплаве C в сотых долях процента.

О том, что сплав инструментальный, можно понять по букве «У» в начале маркировки. Цифра, следующая за этой буквой, говорит о содержании C в десятых долях процента. Литера «А», если таковая присутствует в обозначении инструментальной стали, указывает на улучшенные качественные характеристики сплава.

Стали с повышенным содержанием углерода могут быть менее склонными к образованию структур малой пластичности. При воздействии структурных и сварочных напряжений металл малой пластичности может разрушиться. Этому способствует наличие в нем и его сварочном шве диффузионного водорода. Для предупреждения появления холодных трещин применяются способы, позволяющие устранить факторы, способствующие появлению таких недостатков.

quote: Originally posted by darki83:

Вопрос может быть простой, но все таки: как определить из чего сталь на конкретном ноже: углеродная, нержавейка, высокованадивая и т.д. Может по каким то признакам: цвет, вес, звук металла, характеру сьема металла и т.д. Вопрос к тому, как к ножу из опр. стали подобрать конкретный абразив. И если можно к каким сталям какие камни: нержавейка-. углеродка-. и т.д. Спасибо!

1) по маркировке на ноже 2) по внешнему виду 3) по тому, как ведёт себя сталь в процессе заточки 4) .

Русский самурай

—————— Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, – мой учитель. Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, – мой друг. Тот, кто мне льстит, – мой враг. /Сунь Цзы/

quote: Originally posted by Русский самурай:

По способности магнититься.

все мартенситные стали магнитятся в том числе и нержавеющие мартенситного класс типа 416, 420, 440 и т.п.

не магнитятся нерж. стали аустенитного класса, такие как 316 и т.п.

quote: Изначально написано Евгений_Е: Заводской приём, по искрам на наждаке. В советское время даже методички были.

Слышал о таком от родителей и знакомых с оборонного завода. На спор определяли по искре с наждака сталь, результат 10 из 10. Вот только мне не совсем понятен принцип

quote: Originally posted by sermmt:

Вот только мне не совсем понятен принцип

По сталям тоже самое, цвет гуляет от жёлтого до красного, длина искры, взрыв искры в воздухе или затухание, рикошет от поверхности, изменение цвета в полете или наличие разноцветных искр.

Ps. погуглил -есть очень много информации. например https://www.chipmaker.ru/topic/10696/

—————— Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, – мой учитель. Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, – мой друг. Тот, кто мне льстит, – мой враг. /Сунь Цзы/

quote: Изначально написано Евгений_Е:

Я не спец, но например титан даёт искры чистого белого цвета, которые на некотором расстоянии от наждака разлетаются звёздами. По расстоянию до звёзд и оттенку можно определить наличие легирующих элементов в сплаве.

По сталям тоже самое, цвет гуляет от жёлтого до красного, длина искры, взрыв искры в воздухе или затухание, рикошет от поверхности, изменение цвета в полете или наличие разноцветных искр.

Ps. погуглил -есть очень много информации. например https://www.chipmaker.ru/topic/10696/

Благодарю. Там есть вопросы в том числе и по наждаку, который используется. Насколько я понимаю, метод строится на опытном тестировании и каждую новую сталь надо так же описывать. Информация очень интересная!

Читать также: Термодатчик для аккумулятора шуруповерта

quote: Originally posted by СТАРЫЙ ПРАПОР:

Нож на наждаке тестировать, прикольно.

Действительно, хорошее готовое изделие, даже не обязательно нож, жалко совать под наждак!

—————— Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, – мой учитель. Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, – мой друг. Тот, кто мне льстит, – мой враг. /Сунь Цзы/

По цвету. Молибден дает белый оттенок Марганец цвет воды «в луже» Вольфрам дает «радугу» на плохо полированной поверхности – Соответственно по хрому не ржавеет больше 13% питтинг 13% (D2) сильно ржавеет, хрома почти нет

Далее гонять по количеству резов по сравнению с морой углем. ATS-ка 2 моры угля D2,12ХМФ 3 моры угля

quote: Originally posted by NikVir:

Соответственно по хрому не ржавеет больше 13% питтинг 13% (D2) сильно ржавеет, хрома почти нет

quote: Originally posted by Lazyinventor:

Но по факту на готовом ноже ни разу не проверял марку. Нож либо нравится в работе, либо нет.И пофиг какая там сталь.

quote: Originally posted by Alex.P:

Поелозил обухом по бутылке, вроде след есть, надфиль скользит, значит около 60 есть.

На мой взгляд, для использования большего и не надо. Всего пару вопросов – ржавеет или нет и какая твердость. Первый, чтоб ухаживать, второй, чтоб поддерживать в рабочем состоянии.

—————— Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, – мой учитель. Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, – мой друг. Тот, кто мне льстит, – мой враг. /Сунь Цзы/

Было бы очень интересно посмотреть, как в домашних условиях получится отличить две железяки с одним ТМО, но у одной сталь A2, а у другой UHB20C.

А отличить углеродку от нержавейки очень быстро поможет соленый огурец =)

quote: Originally posted by madmanz:

Основной вопрос вижу в том, «как к определенной стали подобрать конкретный абразив».

О, этот вопрос я решаю не задумываясь о марке стали. Беру абразив, который «Кажется», что подойдет и пробую, если не подходит, то сразу понятно в которую сторону нужно изменить абразив и беру другой брусок более осознанно.

—————— Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, – мой учитель. Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, – мой друг. Тот, кто мне льстит, – мой враг. /Сунь Цзы/

quote: А отличить углеродку от нержавейки очень быстро поможет соленый огурец =)

quote: Изначально написано SergeyNm:

каким образом

порезать, оставить и посмотреть, что будет со сталью

quote: Originally posted by skvater:

порезать, оставить и посмотреть, что будет со сталью

По опыту мы (я имею ввиду там где я работу работаю) определяем состав стали по следующему алгоритму: 1. Метод исключения (исключаем невозможное) если сталь в ржавых пятнах – то она не может быть нержавейкой, если сталь твердая и по ней скользит натфиль то ее твердость выше 30HRC и она значит сталь с по содержанию углерода как минимум выше Стали 30 и т.д. 2. если есть возможность – то на искру (если нож уже готов то это не применимо ) 3.если есть «слом» то по форме и цвету на разломе и т.д. Если нет практического опыта – то набраться его по книжкам не реально ИМХО

Технические характеристики сталей напрямую зависят от количества и качества входящих в них элементов (углерода). Чем его больше, тем тверже сплав и выше его хрупкость. Углеродистые стали различной марки отличаются низким содержанием легирующих компонентов. Обычно каждый из них не превышает 1,5% и оказывает незначительное влияние на технические характеристики сплава.

Углеродистые стали выпускаются в виде проката и фасонного литья. Они широко применяются во всех отраслях промышленности и строительства, быту. Металлургические предприятия передают слябы и блюмсы на дальнейшую переработку в лист, профильный прокат, трубы различного диаметра.

в чем разница? Полное сравнение

Сталь – довольно распространенный вид металла, имеющий широкий спектр применения. Его используют для создания всех видов продукции, от авиакосмической до кухонной. Для таких разнообразных применений требуется гибкий материал, а сталь отвечает всем требованиям. Желаемые свойства стали – причина ее огромной популярности.

«Сталь» – это термин, который на самом деле описывает целое семейство металлических сплавов со многими марками для конкретных применений. Однако большинство людей понимают сталь в двух широких категориях: сталь и хромистая сталь. Фактически, при покупке стали вам нужно будет выбирать из этих двух типов.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь содержат одни и те же основные ингредиенты: железо и углерод. Их основное различие заключается в содержании легирования: углеродистая сталь имеет менее 10.5% сплава, а хромистая сталь должна содержать 10.5% хрома или более. Это существенное различие – то, что придает углеродистой стали и нержавеющей стали отличительные физические и химические характеристики.

Общий состав стали

Два основных элемента стали – это железо и углерод. Как правило, стали с большим содержанием углерода являются твердыми и хрупкими, а стали с более низким содержанием углерода – пластичными и твердыми.

Конечно, редко бывает так чисто. Легирующие элементы, такие как хром, молибден, никель, марганец или кремний, часто добавляют для повышения коррозионной стойкости или достижения гораздо лучшего баланса между прочностью и ударной вязкостью.

Что такое углеродистая сталь?

Проще говоря, углеродистая сталь по определению очень проста. Это просто железо с небольшим количеством углерода и ограниченным количеством легирующих элементов. Углеродистая сталь состоит из железа и 0.12–2.00 процента углерода. Более широкое определение включает легированные стали, которые также могут содержать до 10.5% сплава. Даже в пределах менее двух процентных пунктов углерода наблюдаются огромные различия в физических характеристиках, особенно в твердости.

Когда люди упоминают углеродистую сталь, они обычно имеют в виду сталь с высоким содержанием стали, которая используется для изготовления ножей и инструментов.

В рамках определения углеродистой стали материалы часто определяются как низкоуглеродистая сталь или высокоуглеродистая сталь. Низкоуглеродистые стали чрезвычайно распространены, в то время как высокоуглеродистые стали используются только в высокопрочных, некоррозионных средах.

Высокоуглеродистые стали очень твердые, что позволяет им хорошо сопротивляться истиранию и сохранять свою первоначальную форму и дизайн. Перед деформацией они выдержат значительную силу. К сожалению, твердые металлы также являются хрупкими: когда они подвергаются экстремальному растягивающему напряжению, высокоуглеродистые стали с большей вероятностью трескаются, чем изгибаются.

Низкоуглеродистые стали более распространены, чем высокоуглеродистые, по нескольким причинам, в том числе: более низкие производственные затраты, большая пластичность и простота использования в производстве.

Низкоуглеродистые стали имеют тенденцию к деформации под действием напряжения, а не к разрушению, что делает эти низкоуглеродистые стали легкими в обработке и сварке. Они часто используются в автомобильных кузовных панелях, болтах, приспособлениях, бесшовных трубах и пластинах.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь содержит железо, углерод и минимум 10.5% хрома. Хром играет ключевую роль – он вступает в реакцию с кислородом, образуя пассивный слой, защищающий сталь от коррозии.

Эта защита снижает вероятность коррозии хромистой стали, что важно для наружной мебели, например, боллардов, установленных во влажной среде. Чем выше содержание хрома, тем выше коррозионная стойкость.

Нержавеющие стали объединяет одно ключевое свойство материала: отличная коррозионная стойкость благодаря высокому содержанию хрома (> 10.5% по массе) и низкому содержанию углерода. Помимо коррозионной стойкости, механические свойства этих сталей могут сильно различаться.

Хромированная аустенитная сталь – самый распространенный вид нержавеющей стали. Они устойчивы к коррозии, легко поддаются механической обработке и сварке, но не подвергаются термообработке. 303 и 304 являются наиболее распространенными типами аустенитных нержавеющих сталей, а 316L может быть вариантом, который максимизирует коррозионную стойкость. Эти стали используются в широком спектре операций – поскольку они устойчивы к атмосферным воздействиям, они работают практически везде.

При покупке бытовой техники и других дорогостоящих товаров важно соблюдать осторожность с маркой нержавеющей стали. Не все стали одинаковы. Нержавеющая сталь с минимальным содержанием хрома 10.5% намного дешевле и менее долговечна, чем нержавеющая сталь с содержанием хрома 16%, поэтому разница будет отражаться в затратах на техническое обслуживание и сроке ремонта.

Области различий: углеродистая сталь и нержавеющая сталь

Существует пять основных отличий между нержавеющей сталью и углеродистой сталью. Это;

  • Устойчивость к коррозии
  • Механические свойства
  • Внешний вид
  • Цена

Давайте рассмотрим каждую из этих областей по отдельности.

1. Устойчивость к коррозии

Наиболее очевидное различие между углеродистой сталью и нержавеющей сталью – это способность противостоять коррозии.

Нержавеющие стали, как следует из названия, обычно более устойчивы к коррозии из двух типов стали. И углеродистая, и нержавеющая сталь содержат значительное количество железа, которое окисляется при воздействии окружающей среды, образуя ржавчину.

Добавление хрома в нержавеющую сталь делает ее более устойчивой к коррозии, чем углеродистые стали. Хром легче соединяет кислород, чем железо. Когда хром присоединяется к кислороду, он создает слой оксида хрома, который защищает оставшуюся часть материала от разрушения и коррозии.

Углеродистая сталь обычно не имеет достаточного количества хрома для образования этого слоя оксида хрома, позволяя кислороду связываться с железом, который в итоге образует оксид железа или ржавчину. Поэтому, если коррозионная стойкость может быть ключевым фактором, нержавеющая сталь – лучший вариант, чем углеродистая сталь.

2. Внешний вид

Если работа требует эстетической привлекательности, необходимо учитывать внешний вид металла. Нержавеющие стали с особой отделкой обычно предпочтительны, когда решающим фактором может быть внешний вид.

Хотя и то, и другое часто шлифуют и полируют, чтобы придать им яркий, блестящий вид, на сталь требуется прозрачное покрытие или краска довольно быстро после процесса полировки. Если этого не сделать, сталь начнет тускнеть и со временем ржавеет.

Кроме того, если нержавеющая сталь поцарапана, она сохранит свой блеск в поцарапанной области, в то время как окрашенный кусок углеродистой стали захочется перекрашивать, иначе он будет подвержен коррозии.

3. Цена

Что дешевле: сталь или нержавеющая сталь? Еще одно важное соображение – разница в стоимости между углеродистыми сталями и нержавеющими сталями. Хотя разные марки имеют разную стоимость, нержавеющая сталь, как правило, дороже углеродистой стали.

Это часто происходит главным образом из-за добавления в хромистую сталь ряда легирующих элементов, включая хром, никель, марганец и т. Д. Эти дополнительные факторы приводят к более высокой стоимости, чем углеродистые стали.

С другой стороны, углеродистая сталь обычно состоит из относительно доступных элементов железа и углерода. Если вы работаете с приличным бюджетом над своим следующим проектом, сталь может быть самым простым вариантом.

4. Механические свойства

Трудно делать однозначные заявления о различиях в механических свойствах углеродистой стали и нержавеющей стали из-за различных типов и марок металла каждого типа.

Нержавеющие стали часто более пластичны, чем углеродистые стали, потому что они обычно содержат больше никеля. Однако это не отменяет того факта, что существуют очень хрупкие марки нержавеющей стали. Один из примеров – мартенситные марки.

Углеродистые стали с очень низким содержанием углерода могут не соответствовать пределу прочности на разрыв некоторых нержавеющих сталей из-за содержащихся в большинстве марок нержавеющей стали легирующих элементов, повышающих ее прочность. Однако, если в стали содержится достаточно углерода (обычно минимум 0.30% по весу), ее легче подвергать термообработке, чем аустенитная нержавеющая сталь.

Я надеюсь, что по этим отличиям вы легко сможете определить, какая сталь идеально подойдет для вашего применения.

Углеродистая сталь против нержавеющей стали: окончательный вердикт

Споры между углеродистой сталью и нержавеющей сталью могут быть немного сложнее, чем предполагалось изначально, поскольку для стали могут использоваться два разных типа стали: традиционная углеродистая сталь и низколегированная сталь.

По сравнению с низкоуглеродистой сталью, хромированная сталь обеспечивает значительное повышение прочности, твердости и, что наиболее важно, коррозионной стойкости.

С другой стороны, высокоуглеродистая сталь по прочности не уступает, а иногда даже превосходит нержавеющую сталь, но по сути является материалом отдельного сегмента в производственном мире.

В отличие от любой углеродистой стали, хромированная сталь может выжить и процветать без окисления в агрессивных или влажных средах. При этом углеродистая сталь намного дешевле нержавеющей стали и лучше подходит для крупных конструктивных элементов, таких как трубы, балки и листовой прокат.

Низколегированная сталь во многих отношениях превосходит сталь, но все же ей не хватает коррозионной стойкости. Он может эффективно соответствовать свойствам ткани из нержавеющей стали – в результате сплавы, такие как 4140 и 4340, часто обрабатываются и используются во многих областях, в которых окисление на ощупь не повреждает.

Нержавеющая сталь может быть материалом более высокого качества, который лучше использовать в промышленных операциях, где качество деталей не может быть снижено.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь для 3D-печати в Китае

Независимо от того, хотите ли вы использовать углерод или нержавеющую сталь для производства продукции, жизненно важно выбрать правильного производителя стали. В Рош Индастри, выполняем 3D-печать для углеродистой и нержавеющей стали.

Все, что вам нужно, – это отправить 3D-проекты продуктов, которые вы хотите создать. Наши дизайнеры и инженеры возьмутся за дело воплощения вашей мечты.

Ссылки на связанные источники:

Нержавеющая сталь 18/10 VS Нержавеющая сталь 18/8: в чем различия

Алюминий против нержавеющей стали: в чем разница?

Нержавеющая сталь 304 и 316: в чем разница?

Титан против стали: в чем различия?

Нержавеющая сталь 420 и нержавеющая сталь 430: в чем разница?

Хирургическая сталь и нержавеющая сталь: в чем разница?

Rocheindustry специализируется на высоком качестве Быстрое прототипирование, быстрый мелкосерийное производство и крупносерийное производство. Услуги быстрого прототипа, которые мы предоставляем, – это профессиональный инжиниринг, Обработка CNC включая фрезерные и токарные станки с ЧПУ, Изготовление листового металла или прототипирование листового металла, Умрите литье, металлическое тиснение, Вакуумное литье, 3D печать, SLA, Изготовление прототипов методом экструзии пластика и алюминия, Быстрая оснастка, Быстрое литье под давлением, Обработка поверхности закончить услуги и другие услуги быстрого прототипирования Китая, пожалуйста свяжитесь с нами прямо сейчас.

4.7 / 5 – (68 голосов)

Выбор сковороды: из углеродистой стали, нержавейки или с покрытием

Вопрос:

Здравствуйте. Решил прикупить себе сковороду из стали/нержавейки, но пошерстив интернет, у меня появились вопросы, на которые, надеюсь, вы дадите ответ. Итак:

1) Сталь – нержавейка или обычная сталь (голубая, углеродистая и т.д.)? Сковорода из какой стали будет лучше? По информации в интернете я понял, что сковороды из стали более требовательны к уходы и чем-то схожи с чугуном, в то время как нержавейка менее прихотлива и ей не страшна коррозия.

2) Дно – однослойное или трёхслойное (теплораспределительное)? Существенна ли разница между этими типами дна и влияет ли это как-то на процесс приготовления пищи? Для себя присмотрел стальные сковороды De Buye и Paderno, однако некоторые пишут, что при нагреве у этих сковород дно выгибается. А вот, например, у Silampos, у которых теплораспределительное дно есть, такого не происходит.

3. Антипригарное покрытие или без него? Просматривая сковороды из стали/нержавейки в интернете я заметил, что очень часто одна и та же модель сковородки у производителя представлена в двух вариантах: с антипригарным покрытием и без него. В результате появилось несколько вопросов, касательно того, насколько прочное покрытие и на какой срок его хватит, если бережно с ним обращаться?

4. Производители. Среди стальных сковород, я отметил для себя De Buye и Paderno из голубой стали. Существенно ли они различаются между собой?

Что касается сковород из нержавейки, то мой взгляд остановился на Silampos и Гурман, но у Гурмана я не увидел моделей с диаметром больше 28см, а мне нужна 30-32см.
Каких ещё производителей сковород из стали/нержавейки вы можете посоветовать?

5. Ну и последнее – есть ли смысл обратить внимание на сковороды из алюминия с антипригарным покрытием, от таких производителей как BAF, Woll, Swiss Diamond, AMT и т.д.? Читал, что у них очень качественное и прочное антипригарное покрытие, которое не боится даже металлических предметов, так ли это? И насколько заметна на практике будет разница между сковородой из стали/нержавейки и алюминия?

Георгий, Симферополь

Ответ:

Если коротко, то разница между сковородой покрытием и сковородой без покрытия (среднего и выше) будет существенно больше, чем разница между сковородами разных материалов. Поэтому лучше сначала определиться, хотите ли вы сковороду с покрытием или нет. Если предубеждения против покрытий нет, и вы ищете универсальную сковороду, то лучше, конечно, будет антипригарная сковорода.

Современные антипригарные покрытия достаточно прочные, при регулярном домашнем использовании их хватает на срок от 2-3 лет. Время использования сковороды с покрытием зависит от многих факторов. Так, любое антипригарное покрытие быстрее изнашивается от металлических предметов, мытья в посудомоечной машине, использовании губок с сильным абразивом, образования трудноудаляемого нагара. Кроме того, антипригарные покрытия не любят сильный перегрев (свыше 230 градусов Цельсия). Если эти факторы свести к минимуму, то можно пользоваться сковородой и до 5 лет. Топовые покрытия (как у упомянутых BAF, Woll, Swiss Diamond, AMT и т.д.) достаточно устойчивы к царапинам, до алюминия их можно процарапать только острым ножом. Со временем антипригарные свойства постепенно ухудшаются, но даже по прошествии нескольких лет они все равно остаются лучше, чем у сковород без покрытия.

На процесс жарки в антипригарной сковороде влияет не столько материал, сколько толщина и конструкция дна. Более тонкие сковороды (2,5 – 3мм) из алюминия быстрее нагреваются и лучше реагируют на изменение степени нагрева, при отключении плиты они прекращают жарить. Литые сковороды и сковороды из нержавейки с трехслойным дном дольше нагреваются и остывают.

Если говорить о сковородах без покрытия, то сковороды из углеродистой стали после обработки обладают лучшими антипригарными свойствами, далее идут чугунные, у нержавеющих сковород анипригарные свойства наименее заметные. Разницу в антипригарных свойствам иногда можно компенсировать использованием дополнительного количества масла.

Если сравнивать сковороды из углеродистой стали и нержавеющие, то первые лучше подходят для жарки, вторые – для тушения. Но, опять же, многое зависит от того, что жарить: мясные продукты, как правило, нормально жарятся на любой сковороде без покрытия, а вот с картофелем или омлетом разница между стальной углеродистой и нержавеющей сковородой будет существенная.

Дно у сковород из углеродистой стали может выгибаться, если сталь не очень толстая (например, с De Buyer Mineral B такого можно не бояться) и сковорода очень сильно нагревается. Чтобы такого избежать, не стоит разогревать сковороду без масла (масло начинает дымиться при избыточной температуре и является сигнализатором перегрева) и, по возможности, использовать термометр.

Принципиальной разницы между сковородами из углеродистой стали De Buyer и Paderno не будет, но она есть между сковородам разных линий одного производителя – свойства сковороды сильно зависят от толщины стали.

Из сковород из нержавеющей стали большого диаметра без покрытия можно смотреть профессиональные марки: Pintinox, Paderno, De Buyer и т.д.

Углеродистая сталь

или сковорода из нержавеющей стали – что лучше?

Сталь против стали или углеродистая сталь против сковороды из нержавеющей стали. Оба звучат достаточно жестко, и они хорошо известны, так что может ли быть выигрышный выбор? Многие профессиональные повара согласятся, что когда дело доходит до жарких сражений на кухне ресторана, нет ничего лучше углеродистой стали.

С другой стороны, домашние гурманы могут обнаружить, что нержавеющая сталь – лучший выбор при приготовлении пищи на электрической плите из-за полностью плоской нижней поверхности этой сковороды.

Теперь все стало немного яснее? Погодите, между этими двумя есть еще много различий и вещей, которые можно сравнить, так что давайте прямо сейчас.

Что такое поддон из углеродистой стали?

Это сковорода, сделанная из металлического сплава, комбинации железа и углерода. Другие элементы, такие как марганец, кремний или медь, также могут присутствовать, но в таких небольших количествах, что они не влияют на его общие качества.

Еще одна разновидность углеродистой стали – голубая углеродистая сталь. Сковороды из голубой углеродистой стали проходят термическую обработку, называемую «синим глажением», которая создает слой защиты от ржавчины.У них синий оттенок, но поскольку они представляют собой железные сковороды и, следовательно, реактивны, цвет со временем темнеет.

Для чего он нужен?

Французы традиционно используют его для приготовления омлетов и блинов, в то время как китайцы жарят все, что угодно, в сотах из углеродистой стали. Одним из самых больших преимуществ сковородок из углеродистой стали является их способность выдерживать высокие температуры. Теперь подумайте о методах приготовления и блюдах, требующих высокой температуры, и вы поймете, в чем хороши эти сковороды.Нужна помощь? Хм … посмотрим:

  • Жарение цыпленка, рыбы, лапши, овощей
  • Обжаренные стейки, свиные отбивные и прочие куски мяса
  • Варочная панель Приготовление чего угодно, от рыбы и мяса до яиц и овощей
  • Тушеное мясо, жаркое, супы, говяжья грудинка, бургундская говядина
  • Запеканка жареный картофель, стейки, сырные запеканки
  • Выпечка хлеба, пирогов, тортов и др.

Что такое сковорода из нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь получила свое название от того факта, что она не тускнеет, не окрашивается и не окисляется, как сталь.Он сделан из смеси стали и хрома – элемента, который делает железо, содержащееся в нержавеющей стали, устойчивым к ржавчине. Другими возможными элементами, присутствующими в этом материале, являются никель, азот и молибден.

Поскольку нержавеющая сталь сама по себе плохо проводит тепло, ее часто покрывают медью или алюминием, которые лучше проводят тепло. Совместите превосходную теплопроводность этих двух ингредиентов с прочностью нержавеющей стали, и вы получите материал превосходного качества, который прослужит вам всю жизнь.

Для чего он нужен?

Поскольку сковорода из нержавеющей стали выдерживает жарку при высоких температурах, это отличный материал для подрумянивания и поджаривания, а также для придания коже птицы идеальной хрустящей корочки. Другие варианты использования включают приготовление на пару, варку, тушение, варку и жарку нежирных продуктов – без сомнения, это отличная рабочая лошадка на вашей кухне.

Его нереактивные свойства делают его идеальным для приготовления супов, соусов и рагу, содержащих кислые ингредиенты, такие как вино, уксус, помидоры или лимон.

Различия поддонов из углеродистой и нержавеющей стали

Хотите знать, какая сковорода тяжелее, полезнее для приготовления пищи или дороже? Это одни из самых частых вопросов, которые люди задают об этих двух типах стальных сковородок. Вот их сравнение, основанное на некоторых важных характеристиках.

Теплопроводность

Когда дело доходит до быстрого проведения высоких температур и их поддержания, углеродистая сталь является выбором номер один для профессиональных кухонь. Эти сковороды отлично работают в условиях высокого давления и универсальны.Их также можно использовать для сохранения тепла во время выполнения других задач по приготовлению пищи.

С другой стороны, теплопроводность – не то, чем может похвастаться нержавеющая сталь. Как мы уже упоминали, он плохо проводит тепло, однако сковороды из нержавеющей стали с алюминиевым или медным сердечником лучше. Они быстрее распределяют тепло и готовятся равномерно.

Универсальность

Оба этих материала универсальны, но у каждого есть свой враг. Что касается углеродистой стали, это тот факт, что она реагирует на определенные кислотные ингредиенты, что приводит к обесцвечиванию и приданию металлического привкуса вашей пище.Однако этого можно избежать, если сковороду правильно заправить.

Универсальность нержавеющей стали ставится под сомнение, когда дело доходит до приготовления нежных блюд, потому что она не является антипригарной, хотя есть несколько приемов, которые вы можете использовать с ней, чтобы получить менее липкий эффект.

Реакционная способность с некоторыми продуктами питания

Здесь речь идет о нержавеющей стали. Он не вступает в реакцию с некоторыми ингредиентами, поэтому больше подходит для приготовления всех видов соусов, рагу и супов.

Здоровье и безопасность

Поскольку углеродистая сталь обладает естественными антипригарными свойствами, если ее правильно выдержать, вы можете использовать меньше масла или жира при приготовлении пищи, что делает ее более полезной для здоровья. Кроме того, ни один из этих двух материалов не имеет тефлонового покрытия, которое может быть потенциально токсичным.

Как правило, оба этих материала считаются безопасными для приготовления пищи. Некоторые исследования нержавеющей стали и потенциального риска попадания никеля или хрома в пищу не дали стабильных результатов.

Пригодность с точки зрения источника тепла

Сковороды из углеродистой стали хорошо работают с плитами, работающими на жидком пропане или природном газе, но из-за их тенденции к небольшому короблению они могут быть плохим выбором для плоской электроплиты. Для этого дно сковороды должно быть абсолютно плоским, чтобы тепло распределялось равномерно.

Кроме того, их можно использовать в духовке, если материал ручки безопасен для использования в духовке. Наконец, углеродистая сталь может использоваться для индукции, тогда как нержавеющая сталь может использоваться только в том случае, если ее основание является магнитным.

Уход и чистка

Сковорода из углеродистой стали не прилипает, и ее легче чистить. С другой стороны, он требует больше времени на обслуживание, так как он должен быть выдержанным. Кислые ингредиенты и липкая пища испортят приправу.

Помните, что он также может деформироваться, поэтому не ставьте горячую кастрюлю в холодную воду и никогда не бросайте ее в посудомоечную машину. Немного слабого мыльного раствора и мягкая щетка подойдут.

Нержавеющая сталь не требует приправы, но чистка может оказаться сложной задачей, особенно если есть пятна и обесцвечивание.Кроме того, вам может потребоваться простой чистящий раствор, чтобы сохранить его блестящий вид. Его также можно мыть в посудомоечной машине, хотя некоторые люди предпочитают мыть его вручную.

Внешний вид

Блестящий внешний вид нержавеющей стали, безусловно, очень привлекателен, но, поскольку красота находится в глазах смотрящего, мы предоставим вам выбор.

Вес

Углеродистая сталь

легче нержавеющей, что облегчает маневрирование, подъем и очистку.

Стоимость

Как правило, сковорода из углеродистой стали намного доступнее, чем сковорода из нержавеющей стали хорошего качества.

Итог

Итак, мы подошли к тому моменту, когда нам нужно принять окончательное решение, сковорода из углеродистой или нержавеющей стали? Если вы ищете универсальную сковороду, которая красиво выглядит и долговечна, нержавеющая сталь – это имя для вас. Но если вам нужен истребитель на вашей кухне, который будет быстрым и отзывчивым при высоких температурах, а также иметь антипригарное покрытие и легкий вес, углеродистая сталь должна быть лучшим выбором.

Нержавеющая сталь

и углеродистая сталь: в чем разница?

Хотя все типы стали технически содержат некоторое количество углерода, существуют значительные различия в характеристиках, внешнем виде и рекомендуемом использовании сталей, обычно называемых углеродистыми сталями и нержавеющими сталями.

Регулируя количество углерода и других добавок даже на долю процента, вы влияете на ряд характеристик, включая пластичность, пластичность, теплопроводность, хрупкость и коррозионную стойкость.

Давайте рассмотрим некоторые общие термины, используемые для различения углеродистой и нержавеющей стали, и рекомендуемые области применения для каждой из них.

УГЛЕРОДНАЯ СТАЛЬ 101

Углеродистая сталь обычно содержит от 0,12% до 2% углерода.

В зависимости от точного количества углеродистые стали классифицируются по 1 из 4 категорий:

  • Низкоуглеродистая сталь: от 0.Углеродистая сталь от 16% до 0,29%
  • Среднеуглеродистая сталь: от 0,30% до 0,59% углерода
  • Высокоуглеродистая сталь: от 0,6% до 0,99% углерода
  • Сверхвысокуглеродистая сталь: от 1,0% до 2,0%

Хотя конкретные характеристики будут варьироваться в зависимости от других материалов в сплаве, термообработки и других соображений, сталь с более высоким содержанием углерода имеет тенденцию приобретать твердость и теплопроводность, теряя при этом пластичность и пластичность.

Это делает высокоуглеродистые и сверхвысокуглеродистые стали идеальными для таких применений, как изготовление ножей, где сохранение прецизионной кромки как можно дольше является ключевым моментом и стоит дополнительной хрупкости.

Термическая обработка может дополнительно улучшить свойства высокоуглеродистых и сверхвысокуглеродистых сталей для дальнейшего упрочнения и упругости.

Однако для обработки, изготовления пресс-форм или других прецизионных изделий низкоуглеродистая сталь обеспечивает большую гибкость.

Если вам нужно согнуть сталь или сварить в процессе изготовления, в ряде ситуаций низкоуглеродистая сталь также превосходит нержавеющую сталь.

УГЛЕРОДНАЯ СТАЛЬ VS НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ: КЛЮЧЕВЫЕ СООБРАЖЕНИЯ

Не вдаваясь в основы углеродистой стали, мы можем обсудить основные различия.

Наиболее заметное отличие – внешний вид и устойчивость к коррозии.

Так как углеродистая сталь не содержит хрома нержавеющей стали, она не имеет такого же блеска или коррозионной стойкости. Большая часть углеродистой стали имеет матовую поверхность, которая склонна к обесцвечиванию и окрашиванию.

Если внешний вид, легкость очистки или коррозионная стойкость являются ключевыми моментами, нержавеющая сталь, вероятно, будет лучшим вариантом.

Но также необходимо учитывать стоимость …

Если детали не видны и не требуют высокой коррозионной стойкости, углеродистая сталь часто является более дешевой альтернативой сопоставимым маркам нержавеющей стали.

Это делает углеродистую сталь одним из самых популярных видов стали для архитектурных и строительных целей.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ МЫСЛИ

В конечном итоге, как и при выборе любой марки стали, решение о том, какая из углеродистой стали или нержавеющей стали лучше всего подходит для вашего следующего продукта или проекта, является сложным решением.

Выбор стали с необходимыми характеристиками повлияет как на конечный результат, так и на общую стоимость ваших инвестиций в сталь.

Являясь ведущим поставщиком стальной продукции по всей Канаде на протяжении более 40 лет, Unified Alloys обладает опытом и выбором, чтобы помочь вам найти идеальное решение для ваших нужд.С помощью быстрой консультации по телефону мы можем помочь вам выбрать лучшие марки стали и продукцию для вашего следующего проекта.

Разница между углеродистой и нержавеющей сталью

Выбор подходящего типа стали для проекта – одно из наиболее важных решений, которые необходимо принять. Однако, прежде чем выбирать между отдельными сортами, вы должны сначала решить, какой тип стали использовать, например углеродистую или нержавеющую сталь. В этой статье мы обсудим разницу между углеродистой и нержавеющей сталью.

Разница между углеродистой и нержавеющей сталью включает:

  • Коррозионная стойкость
  • Механические свойства
  • Внешний вид
  • Стоимость

Коррозионная стойкость

Наиболее очевидное различие между углеродистыми сталями и нержавеющими сталями – это их способность противостоять коррозии. Нержавеющие стали, как следует из названия, обычно более устойчивы к коррозии из двух сталей. И углеродистые, и нержавеющие стали содержат железо, которое окисляется под воздействием окружающей среды, образуя ржавчину.Добавление хрома в нержавеющую сталь делает ее более устойчивой к коррозии, чем углеродистые стали. Хром присоединяется к кислороду легче, чем железо. Когда хром присоединяется к кислороду, он создает слой оксида хрома, который защищает остальную часть материала от разрушения и коррозии. Углеродистая сталь обычно не содержит достаточно хрома для образования этого слоя оксида хрома, что позволяет кислороду связываться с железом, что приводит к образованию оксида железа или ржавчины. Поэтому, если коррозионная стойкость является ключевым фактором, лучше всего подойдет нержавеющая сталь.

Механические свойства

Трудно сделать однозначное заявление о различиях в механических свойствах углеродистой стали и нержавеющей стали из-за множества различных типов и марок каждой из них. Нержавеющая сталь может быть более пластичной, чем углеродистая, потому что в ней обычно больше никеля. Однако есть и очень хрупкие сорта нержавеющей стали, например, мартенситные. Углеродистые стали с очень низким содержанием углерода могут не соответствовать пределу прочности на разрыв некоторых нержавеющих сталей из-за содержащихся во многих марках нержавеющей стали легирующих элементов, повышающих ее прочность.Однако, если углеродистая сталь содержит достаточно углерода (обычно не менее 0,30 мас.%), Она легче подвергается термической обработке, чем аустенитная нержавеющая сталь.

Внешний вид

Если работа требует эстетической привлекательности, необходимо учитывать внешний вид металла. Нержавеющие стали с особой отделкой обычно предпочтительны, когда решающим фактором является внешний вид. Хотя и то, и другое можно шлифовать и полировать для придания им яркого сияющего вида, углеродистая сталь требует довольно быстрого нанесения прозрачного покрытия или краски после процесса полировки.Если этого не сделать, углеродистая сталь начнет тускнеть и, в конечном итоге, ржавеет. Кроме того, если нержавеющая сталь поцарапана, она сохранит свой блеск в поцарапанной области, в то время как окрашенный кусок углеродистой стали необходимо перекрашивать, иначе он будет подвержен коррозии.

Стоимость

Еще одно важное соображение – разница в стоимости между углеродистыми сталями и нержавеющими сталями. Хотя разные марки имеют разную стоимость, нержавеющая сталь, как правило, дороже углеродистой стали.В основном это связано с добавлением различных легирующих элементов в нержавеющую сталь, включая хром, никель, марганец и другие. Все эти дополнительные элементы увеличивают стоимость по сравнению с углеродистой сталью. Углеродистая сталь, с другой стороны, в основном состоит из относительно доступных элементов железа и углерода. Если вы работаете с ограниченным бюджетом над своим следующим проектом, углеродистая сталь может быть лучшим вариантом.

Как выбрать?

Выбор между углеродистой сталью и нержавеющей сталью для конкретной работы требует взвешивания всех этих факторов и тщательного рассмотрения.Если металл собираются скрыть от глаз, нет смысла тратить лишние деньги на нержавеющую сталь строго для ее внешнего вида. Однако, если он будет скрыт от глаз, но в агрессивной среде, нержавеющая сталь может оказаться лучшим вариантом. В конечном итоге выбор будет зависеть от специфики работы или проекта.

Металлические Супермаркеты

Metal Supermarkets – крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 100 магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.

У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 100+ офисов по всей Северной Америке сегодня.

Углеродистая сталь режет лучше, чем нержавеющая?

Ответ … не всегда. Это правда, что общепринято считать, что углеродистая сталь держит кромку и режет намного лучше, чем нержавеющая сталь. Это не обязательно правда. Свойства стали в лезвии зависят от элементов, входящих в состав сплава, термической обработки, процесса изготовления, геометрии кромки; намного больше, чем просто нержавеющая сталь по сравнению с углеродистой сталью.

Ключевые факторы:

Сталь – это сплав железа, состоящий в основном из железа и углерода.В смесь сплава могут быть добавлены другие элементы для придания различных характеристик, одним из которых является хром.

Нержавеющая сталь – это сталь, в состав стального сплава которой добавлено 11-12% хрома.

Нержавеющая сталь и углеродистая сталь относится только к содержанию хрома.

Лезвия из углеродистой стали ржавеют намного быстрее, чем нержавеющая сталь, из-за отсутствия хрома. Углеродистая сталь не устойчива к коррозии. Воздействие влажности, воды или соленой воды в конечном итоге вызовет окисление, обесцвечивание или, в худшем случае, ржавчину.

Формальные свойства углеродистой стали практически не отличаются от свойств других сталей, за исключением влияния хрома и добавления других элементов в стальной сплав.

Другие элементы, такие как ванадий, вольфрам и марганец, добавляются для изменения пластичности, прочности на разрыв, удержания кромок и ударной вязкости. Добавление этих других элементов увеличивает стоимость стали, сложность технологического процесса термообработки, НО обеспечивает значительные преимущества для пользователя.I

Заключение:

Нержавеющая сталь сопротивляется окислению и требует меньшего технического обслуживания, чем углеродистая сталь, две категории стали имеют бесчисленное количество марок. Эти разные марки стали обладают самыми разными свойствами. Характеристики ножевой стали – удержание кромки, прочность, твердость и коррозионная стойкость.

Очевидно, что на то, будет ли нож хорошо резать, влияет множество факторов. Добавление хрома в сталь в основном влияет на коррозионную стойкость. Вы не можете сделать вывод о том, что нержавеющая сталь лучше или хуже углеродистой, когда дело доходит до характеристик.

Сравнение нержавеющей стали и углеродистой стали в производстве металлов

Steel – это связка промышленных металлов Брэди. Их много, и все они так или иначе связаны. К тому же у каждого вида стали есть свои уникальные особенности и причуды. У многих поклонников телешоу был любимый актер, за которым они следили все пять сезонов. Это нормально для телевизионных персонажей, но не для фабрикации.Выберите сталь, не подходящую для этой задачи, и ваш проект может столкнуться с проблемами.

Хотя сталь бывает разных форм (как и дети Брейди Банча), в производстве наиболее часто используются два типа: нержавеющая и углеродистая. Давайте думать о них как о Яне и Марсии. Один практичный и приземленный, другой красивый, но, может быть, тоже немного сложный. Вот как выбирать между ними.

Основы из стали

Вся сталь в основном состоит из железа с содержанием углерода не более 2%.Перейди через этот порог, и получишь чугун. Это полезный металл для некоторых применений, но он редко используется в производстве.

Если содержание углерода ниже 1%, получается обычная углеродистая сталь. Эти стали содержат следы серы, марганца, фосфора и кремния, которые изменяют их свойства. Более низкое содержание углерода делает металл более пластичным, поддающимся механической обработке и более легким в сварке.

Нержавеющие стали – это простые углеродистые стали с большим содержанием хрома. Технически говоря, нержавеющая сталь имеет минимум 10.5% хрома. Хром имеет сильное сродство к кислороду, что придает нержавеющей стали коррозионную стойкость. На гладкой поверхности из углеродистой стали железо связывается с кислородом. Вот что вызывает ржавчину. С помощью нержавеющих хромо-кислородных связей покрывают поверхность и предотвращают образование ржавчины. А еще лучше поцарапать поверхность, и недавно обнаженный хром создаст больше кислородных связей, предотвращающих ржавчину.

Что следует учитывать при выборе нержавеющей стали вместо углерода для изготовления

Возможно, это очевидно, но отправная точка – что нужно приложению? Сила? Привлекательный внешний вид? Или просто самая низкая стоимость? Ключевые факторы перечислены ниже, но их относительная важность будет зависеть от того, чего вы пытаетесь достичь.

  • Поверхность / внешний вид / коррозионная стойкость
  • Пластичность
  • Прочность
  • Свариваемость
  • Стоимость

Давайте рассмотрим каждый из них, по ходу сравнивая углеродистую и нержавеющую сталь.

1. Отделка / Внешний вид / Коррозионная стойкость

Углеродистые стали нуждаются в покрытии, предотвращающем ржавление. Порошковая покраска и покраска являются популярным выбором. Для обоих необходима подготовка поверхности, и, в частности, краска может нуждаться в периодическом подкрашивании.

Stainless не нуждается в такой защите, если только он не будет использоваться в атмосфере с высоким содержанием хлора. Плавательные бассейны и морской воздух – это среды, в которых возможна некоторая коррозия, вызванная хлором. Если предприятие попадет в подобную ситуацию, лучше всего выбрать нержавеющую сталь более стойкой к хлору, например 316.

Нержавеющая сталь хороша тем, что ей можно придать различную отделку. Чистка щеткой – это популярный выбор, который используется во многих бытовых приборах, но для других целей ее можно полировать.Бамперы наших пожарных машин – отличный тому пример, которые мы полируем до зеркального блеска. Альтернативой, часто встречающейся в архитектурных приложениях, является сатинированная отделка.

2. Пластичность

Пластичность означает, насколько легко металл будет гнуться и растягиваться без образования трещин. Операции гибки, подобные тем, которые выполняются на листогибочном прессе, требуют от металла большой пластичности. Менее пластичные металлы могут изгибаться по радиусу, но при изгибе под острыми углами часто трескаются.

Низкоуглеродистые стали обладают отличной пластичностью.Пластичность нержавеющей стали во многом зависит от ее состава. Аустентные нержавеющие стали, содержащие значительное количество никеля помимо хрома, обладают хорошей пластичностью. Самым распространенным из них является сорт 304.

Нержавеющие стали с повышенным содержанием углерода, такие как марки 420 и 440, имеют очень низкую пластичность. В результате они редко используются в производстве.

3. Прочность

Как правило, прочность обратно пропорциональна пластичности. Таким образом, более прочные металлы сложнее сформировать.Любая марка нержавеющей стали прочнее простой низкоуглеродистой стали.

4. Свариваемость

Простые углеродистые стали труднее сваривать по мере увеличения содержания углерода. Предварительный нагрев часто требуется для обеспечения хорошего шва, когда содержание углерода превышает 1%.

Нержавеющую сталь труднее сваривать, потому что теплопроводность ниже, чем у простой углеродистой стали. Тем не менее, аустентные нержавеющие стали хорошо свариваются, если учесть разницу в проводимости. Особенно полезной особенностью аустентичной нержавеющей стали является то, что она не затвердевает при нагревании.То есть при сварке в зоне термического влияния не происходит закалки. Однако сварка может повысить восприимчивость к коррозии.

5. Стоимость

фунт за фунт, нержавеющая сталь значительно дороже углеродистой стали. Однако следует учитывать несколько смягчающих факторов. Во-первых, поскольку нержавеющая сталь прочнее, ее можно использовать меньше.

Во-вторых, его коррозионная стойкость означает отсутствие текущих затрат на покраску. В результате в течение срока службы изделия, особенно такого, которое будет эксплуатироваться на открытом воздухе, разница в стоимости может значительно сократиться.

Помощь в выборе стали

Производительность, долговечность и стоимость вашего следующего производственного проекта во многом зависят от типа металла, который вы укажете. Сталь часто выбирается по умолчанию благодаря сочетанию низкой стоимости и формуемости, но помните, что одно слово относится к большому семейству тесно связанных металлов. Если The Brady Bunch и научил нас чему-либо о больших семьях, так это тому, что отдельные члены могут вести себя по-разному, так что выбирайте любимого с умом!

Если вам нужна помощь в выборе лучшей стали для вашего следующего проекта, обсудите это с нами.Как производители с многолетним опытом, мы можем посоветовать вам, что будет легко гнуть и сваривать. Мы также будем рады познакомить вас с различными вариантами окончательного внешнего вида, чтобы вы получили изделие, действительно соответствующее вашим потребностям.

Когда использовать углеродистую сталь по сравнению с нержавеющей сталью

Более эластичная, чем резина, и в 1000 раз прочнее, чем железо, сталь используется почти во всех отраслях промышленности. Это один из самых экологически чистых материалов в мире, потому что его легко перерабатывать, и он служит практически вечно.

По сути, сплав железа, стали не менее 3000 лет, а кузнецы работали со сталью еще в 13 веке. Сегодня в сталелитейной промышленности занято более двух миллионов человек, и она обеспечивает сектор мирового бизнеса стоимостью 290 миллиардов долларов.

Сталь бывает двух основных типов – углеродистая и нержавеющая.

Загрузите наш технический паспорт нержавеющей стали сегодня

Kloeckner Metals является поставщиком и сервисным центром полного цикла из нержавеющей стали. Загрузите нашу спецификацию на нержавеющую сталь и проверьте, что Kloeckner Metals обычно имеет в наличии.

Что такое углеродистая сталь?

Большая часть стали, производимой во всем мире, – это углеродистая сталь.

Как и вся сталь, углеродистая сталь представляет собой металл, состоящий из железа и углерода. Углеродистая сталь может также содержать другие сплавы, такие как хром, кремний, никель или ванадий; но эти добавки необычны.

Американский институт железа и стали определяет углеродистую сталь как «сталь, которая имеет свойства, состоящие в основном из углерода, и структура которой зависит от содержания углерода.”

Обычно углеродный компонент составляет от 0,12 до 2 процентов сплава, а остальные компоненты цветных металлов составляют не более 10,5 процента продукта.

Чем выше содержание углерода, тем более плотная и хрупкая сталь. Однако сплав с более низким содержанием углерода обеспечивает более жесткий и гибкий металл.

Но это еще не все. Добавление дополнительных соединений, таких как никель или хром, увеличивает коррозионную стойкость стали и увеличивает прочность и долговечность изделия.

Углеродистая сталь бывает трех марок – низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой. Каждая марка стали становится прочнее и дороже.

Большинство производителей используют низкоуглеродистую сталь, поскольку она более пластична и легче поддается сварке, чем сплавы с более высоким содержанием углерода. Изделия из него хорошо сохраняют форму, несмотря на всю силу оскорблений, которые они испытывают.

В целом углеродистая сталь твердая и устойчивая к истиранию.

Марки стали, содержащие более 10 процентов хрома – с другими легирующими элементами или без них, – называются нержавеющей сталью .Эта форма стали популярна среди производителей, потому что хром реагирует с кислородом, создавая защитный слой, устойчивый к коррозии. Следовательно, нержавеющая сталь является разумным вариантом для предметов, используемых во влажной среде.

Нержавеющая сталь сохраняет свою прочность даже при воздействии высоких температур. Этот металлический сплав может выдерживать температуры до 1700 ° F для более низкого сорта и до 2100 ° F для высокотемпературного сорта нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь бывает пяти распространенных марок:

  • 304 – Более половины нержавеющей стали в мире относится к типу 304.Доступный во многих формах и отделках, тип 304 широко используется в архитектуре, на химических предприятиях и в пищевой промышленности. Kloeckner Metals поставляет лист из нержавеющей стали 304, лист из нержавеющей стали 304, стержень из нержавеющей стали 304 и трубу из нержавеющей стали 304.
  • 316 – Углеродистая сталь этого типа содержит 2–3% молибдена, важного микроэлемента. В результате тип 316 более устойчив к износу, чем тип 304. Kloeckner Metals поставляет лист из нержавеющей стали 316L, лист из нержавеющей стали 316L, стержень из нержавеющей стали 316L и трубку из нержавеющей стали 316L.
  • 409 – Подходит для высоких температур, тип 409 содержит самую высокую концентрацию хрома среди всех нержавеющих сталей. Это также самый дешевый из материалов. Этот сорт поставляется в следующих форматах: лист из нержавеющей стали 409, лист из нержавеющей стали 409, труба из нержавеющей стали 409.
  • 410 – Исключительно прочная нержавеющая сталь типа 410 – это недорогой, поддающийся термообработке сорт, часто используемый при несложной коррозии.
  • 430 – Этот коррозионно-стойкий вид нержавеющей стали находит широкое применение в декоративных целях.Kloeckner имеет 430 листов нержавеющей стали.

Сравнения

Каков химический состав углеродистой стали по сравнению с нержавеющей сталью?

Проще говоря, углеродистая сталь содержит менее 10,5% хрома, а нержавеющая сталь – более 10,5% хрома. В таблице ниже подробно описан химический состав углеродистой и нержавеющей стали.

Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Низкий уровень хрома Высокий уровень хрома
Углерод составляет 2-2.5% сплава Чем ниже содержание хрома, тем менее долговечна и дешевле сталь
Обычно просто углеродно-железный сплав с небольшим количеством других металлов или вообще с ними Может содержать никель или другие металлы

Каковы механические свойства углеродистой стали по сравнению с нержавеющей сталью?

Механические свойства стали зависят от содержания углерода в сплаве. Приведенная ниже таблица дает общее представление об относительных достоинствах каждого вида стали.

Экологичность и пригодность для вторичной переработки
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Износостойкость и долговечность Высокая прочность на растяжение
Восприимчивость к ржавчине и коррозии Устойчивость к высоким и низким температурам Экологичность и пригодность для вторичной переработки
Износостойкость Матовая поверхность; более привлекательный внешний вид
Дешевле, чем нержавеющая сталь Более высокая стоимость и сложнее в изготовлении

Хотя технически это возможно, нержавеющая сталь и углеродистая сталь редко свариваются вместе, потому что два металла имеют разные уровни электропроводности.

Где вы найдете углеродистую сталь по сравнению с нержавеющей сталью?

Углеродистая сталь используется в различных отраслях и секторах в зависимости от марки стали. Несмотря на то, что нержавеющая сталь используется в автомобилях с 1930-х годов, она в основном используется в изделиях для медицинских технологий, архитектуры, а также в пищевой промышленности.

Типичные области применения углеродистой стали

  • Низкоуглеродистая сталь – Используется в трубах, пищевых банках, мостах и ​​компонентах кузова автомобилей.
  • Среднеуглеродистая сталь – Используется в колесах поездов, коленчатых валах, железнодорожных путях или там, где требуются прочность и ударная вязкость.
  • Высокоуглеродистая сталь – Используется в режущих инструментах и ​​там, где требуется самая прочная углеродистая сталь.

Типичные области применения нержавеющей стали

  • Чистая и стерильная среда , например, производство медицинского оборудования и медицинские лаборатории.
  • Транспортное производство , например, автомобили и самолеты.
  • Продукты питания и общественное питание , где он часто используется в посуде и столовых приборах.

Решая, выбрать ли углеродистую сталь или нержавеющую сталь, обратите внимание на свои потребности и свой бюджет. За помощью в выборе стали, подходящей для вашего проекта, обратитесь к эксперту Kloeckner.

Свяжитесь с нашей квалифицированной командой сегодня

Kloeckner Metals – это комплексный поставщик металлов и сервисный центр. Kloeckner сочетает в себе национальный след с новейшими технологиями производства и обработки и самыми инновационными решениями для обслуживания клиентов.

Углеродистая сталь VS нержавеющая сталь В чем разница?

Сталь – это термин, обозначающий все семейство металлов. Существует много марок, но большинство из них делятся на две широкие категории: углеродистые стали и нержавеющие стали. Они имеют одинаковый основной состав железа и углерода, но добавление дополнительных элементов выделяет их.

УГЛЕРОДНАЯ СТАЛЬ

Углеродистая сталь является наиболее распространенным типом стали и наиболее подвержена коррозии.

Не вся углеродистая сталь одинакова.В зависимости от химического состава его можно разделить на три основных классификации.

2 9403

2

2

2 9403

2 Низкая

9403

Класс

Серия

Свойства

Pros

1008/1010

Низкоуглеродистая сталь

Легкость формовки и экономичность

Низкая прочность на растяжение

Высокий кандидат

Тверже / Сильнее

Прочность и износостойкость

Трудно формовать и сваривать

Сильный кандидат

Высокий

Высокий

Высокий

Привет gh Прочность и коррозионная стойкость

Сложная форма и хрупкость

Не вероятно

Углеродистая сталь универсальна, экономична, пригодна для вторичной переработки и является наиболее часто используемым из всех стальных сплавов.

Нержавеющая сталь – это универсальный термин, обозначающий различные типы стали.Нержавеющая сталь изготавливается в основном из железа и углерода, но добавление хрома и других элементов создает коррозионно-стойкий продукт, который отличает ее от углеродистой стали.

Когда хром добавляется в сталь, он образует защитную поверхность, предотвращающую появление ржавчины из воздуха и влаги. Существует более 100 различных марок нержавеющей стали. Чем ниже оценка, тем лучше.

Коррозионная стойкость – не единственное преимущество нержавеющей стали. Нержавеющая сталь также:

  • Прочная и долговечная
  • Простая в изготовлении
  • Легкая чистка и уход
  • Долговечность
  • Внешний вид
  • Экологичность и пригодность для вторичной переработки.

Кроме того, нержавеющая сталь доступна в более чем десятке различных вариантов отделки, предлагая еще больший уровень индивидуализации для вашего соответствующего проекта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *