Нержавеющая сталь свойства: Нержавеющая сталь характеристики
alexxlab | 02.05.2023 | 0 | Разное
Нержавеющая сталь характеристики
Нержавеющей сталью является хромосодержащий сплав стали, обладающий высокой коррозийной стойкостью. Повышенное сопротивление к коррозии объясняется содержанием не менее 11% хрома, при этом сплавы являются нержавеющими в слабоагрессивных средах, при содержании более 17% хрома — агрессивных окислительных и других средах. Среди остальных важных легирующих элементов нержавеющая сталь может содержать никель, азот, титан и молибден. Последний, в свою очередь, используется для достижения сверхвысокой коррозионной стойкости. Высокая сопротивляемость к коррозии объясняется наличием очень тонкой, невидимой оксидной пленки, покрывающей поверхность стали. Эта пленка (оксид хрома) защищает сталь от воздействия агрессивных сред. При повреждении она самостоятельно восстанавливается.
Нержавеющая сталь обладает следующими основными характеристиками:
- Высокое сопротивление коррозии, прочность и долговечность.
- Стойкость к окислению при высоких температурах.
- Гигиеничность (не имеет пор и трещин для проникновения грязи и бактерий).
- Огнеупорность.
- Эстетичный вид поверхности.
- Высокие пластичные характеристики.
Виды нержавеющих сталей
Существует четыре основных вида нержавеющей стали:
- Аустенитные.
- Ферритные.
- Дуплексные.
- Мартенситные.
Наиболее распространены среди них аустенитные и ферритные.
Аустенитные стали – эта группа нержавеющих сталей является наиболее широко используемой. Содержание никеля в такой стали составляет не менее 7%, что придает ей пластичность, широкий спектр температурных режимов эксплуатации, обеспечивает легкий процесс сварки. К сталям этого вида относятся:
- AISI 304 (08Х18Н10), AISI 321 (08Х18Н10Т) — наиболее распространенные стали, используемые в производстве оборудования для пищевой промышленности;
- AISI 316 (10Х17Н13М2Т) — в состав этой стали входят молибден и титан. Это позволяет использовать ее для изготовления оборудования эксплуатируемого в более агрессивной среде. Также аустенитная сталь является немагнитной, вследствие чего магнитные частицы не притягиваются к поверхности, что в противном случае приводило бы к её загрязнению.
Это позволяет использовать ее для изготовления оборудования эксплуатируемого в более агрессивной среде. Также аустенитная сталь является немагнитной, вследствие чего магнитные частицы не притягиваются к поверхности, что в противном случае приводило бы к её загрязнению.Ферритные стали – имеют свойства близкие к свойствам малоуглеродистой стали, но с лучшей сопротивляемостью к коррозии. Наиболее известна из этого вида сталь AISI 430 (12Х17), которая используются в домашнем хозяйстве, декоративной отделке, бытовой технике. Она достаточно дешева, но обладает рядом существенных недостатков:
- Низкая коррозионная стойкость и повышенная хрупкость по сравнению с аустенитными сталями.
- Особые требования к режимам сварки (необходим подогрев деталей и быстрое охлаждение сварного шва).
- Ферритная сталь является магнитной. Она притягивает частицы к поверхности, что вызывает её загрязнение и, как следствие, появление коррозии.
Нержавеющая сталь — марки, свойства и сферы применения
Нержавеющая сталь — марки, свойства и сферы применения
Нержавейка — это разновидность легированной стали, содержит от 12% хрома, устойчива к коррозии.
Хромникелевая нержавеющая сталь 300-й серии по химическому составу: аустенитная, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная, в зависимости от процентного содержания углерода, никеля, хрома и титана. Марки AISI 304 (08Х18Н10) востребованы в отраслях промышленности, и пищевой отрасли. Сплав легко поддается сварке, обладает повышенными характеристиками к коррозии и агрессивных сред. Данная марка стали используется для химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности. Сплав AISI 316 (10Х17Н13М2) или нержавейка 316 получается при добавлении молибдена. Добавка повышает коррозионную устойчивость и способность к сохранению свойств в агрессивных кислотных средах, а также при повышенных температурах. AISI 316T (10Х17Н13М2Т) содержит титан, что повышает прочность материала, делает прокат устойчивым к повышенным температурам, а также к ионам хлора. Используется в сварных конструкциях, для изготовления лопастей газовых турбин, в пищевой и химической промышленности. Марка AISI 321 (12-08Х18Н10Т) имеет повышенное содержание титана.
Устойчива к температуре до 800 °C. Востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов, тройников, отводов и переходов. 400-я серия с хромом, и других легирующих элементов. AISI 430 (12Х17) нержавейка содержит хром и углерод. Такое соотношение повышает прочность и одновременно пластичность. Изделия из этой марки гнутся, свариваются, штампуются, и сохраняют свои свойства в серосодержащих средах, устойчивы к резким перепадам температур. Используются в нефтегазовой промышленности, а также как декоративный материал для отделки зданий и помещений. Виды стали 200-й серии AISI 201 дешевле аналогичной по свойствам нержавейки других серий. В прокате дорогой никель частично заменен марганцем и азотом. Применяется в медицинской и пищевой промышленности, также при изготовлении круглых и профилей, которые требуются для создания перил, поручней и ограждений.
Виды нержавеющей стали
- Коррозиестойкие — классические сплавы, на которых не образуется ржавчина при нормальных условиях эксплуатации.
- Жаростойкие — устойчивы к образованию ржавчины при воздействии высоких температур.
- Жаропрочные — под воздействием высоких температур у материала сохраняется показатель прочности, на поверхностях не образуется ржавчины.
Серия 200 – аустенитные стали
Пластичны, обладают высокой антикоррозионной стойкостью. Рекомендована эксплуатация в слабо и умеренно агрессивной среде.
| Свойства/Состав | Применение | Аналог по ГОСТ | |
|---|---|---|---|
| 201 | высокая пластичность и прочность за счет высокого содержания C, Mn, Cu, S | бытовые приборы, строительные конструкции | 12Х15Г9НД |
| 202 | повышенный Ni | 12Х17Г9АН4 |
Серия 300 – аустенитные стали
Марки сплавов считаются универсальными.
| Марка, AISI | Свойства/Состав | Применение | Аналог по ГОСТ |
|---|---|---|---|
| 301 | устойчивость перед атмосферной коррозией, слабокислыми растворами | бытовое и медицинское оборудование, техника; запчасти для автомобилей | 15Х17Н7 |
| 302 | прочность, пластичность | пружины, стопорные кольца | 12Х18Н9 |
| 303 | добавлена сера, снижена коррозионная стойкость | механические узлы | 12Х18Н9 |
| 304 | пищевая нержавейка, выдерживает агрессивную среду | посуда, кухонная утварь, фармацевтическое и химическое производство | 08Х18Н10 |
| 316 | содержит молибден, устойчива к высоким температурам, есть обогащенный титаном подвид 316Ti | нефтегаз, нефтехимия, судостроение, авиапромышленность, строительство | 03Х17Н14М3 |
| 321 | 10% титана, держит температуру до 800 градусов. |
системы отопления, авиация | 08Х18Н10Т |
Серия 400
Мирка содержит мало углерода и много хрома.
| Марка, AISI | Свойства/Состав | Применение | Аналог по ГОСТ |
|---|---|---|---|
| 403 | пластичность | 15Х12 | |
| 409 | добавлен Ni | запчасти для ударных нагрузок – на прессы, насосы, клапаны | 08Х13 |
| 410 | коррозионная стойкость при высоких температурах | ножи, кухонная посуда и утварь | 12Х13 |
| 416 | мартенситный класс | профиль, металлопрокат | |
| 420 | износостойкость, жаропрочность | универсальная | 40Х13 |
| 430 | дешевле аналогов | пищевая промышленность, строительство, нефтехимия | 12Х17 |
| 441 | добавлен титан, ниобий; не перегревается, не деформируется при нагреве. |
автомобилестроение, архитектура. |
Классификация нержавеющих сталей
Классификация нержавеющих сталей разнится в зависимости от стран, но имеет общие принципы. Маркировка нержавейки осуществляется в зависимости от химического состава, свойств и внутренней структуры готового материала. Исходя из этого сталь делят на такие типы:
- Ферритные — группа сталей характеризируется высоким содержанием хрома, обычно более 20%. Поэтому иногда этот тип называют хромистым. Такой химический состав способствует высокой устойчивости к агрессивной внешней среде. Сплавы этой группы обладают магнитными свойствами. Стали ферритной группы относительно дешевые, широко используются в промышленности, уступая лишь аустенитным.
- Аустенитные — группа противокоррозионных сплавов, которые отличаются высоким содержанием хрома и никеля. За счет этого они отличаются повышенной прочностью и гибкостью в сравнении с аналогами.
- А1— сталь, содержащая в составе значительную часть серы, из-за чего более подвержена коррозии чем остальные.
- А2 — наиболее широко используемая марка. Легко поддается сварке без потери физических свойств. Морозостойкая, но подвержена коррозии в агрессивной кислой среде.
- А3 — производная от А2, но с добавлением стабилизирующих компонентов. Отличается повышенной устойчивостью к высокой температуре и кислой среде.
- А4 — сплав с добавление молибдена (до 3%). Характеризуется сопротивлением кислой среде. Широко используется в судостроении.
- А5 — схожа с маркой А4. Отличается лишь соотношением стабилизирующих компонентов. Производиться для повышенного сопротивления высоким температурам.
- Мартенситные — особый тип нержавеющих сплавов. Отличается повышенной прочностью и износоустойчивостью. Не подвержены воздействию высоких температур, при этом содержат минимальную часть вредных компонентов, которые не выделяют паров при интенсивном нагреве. К этой группе относят жаропрочную коррозионностойкую сталь.
- Комбинированные — особый тип стали, комбинирующий свойства вышеуказанных групп. Такие инновационные стали разрабатываются индивидуально в зависимости от требуемых заказчиком свойств. На сегодняшний день выделяют аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные стали.
Не подвержены воздействию высоких температур, при этом содержат минимальную часть вредных компонентов, которые не выделяют паров при интенсивном нагреве. К этой группе относят жаропрочную коррозионностойкую сталь.На нашем сайте, в каталоге нержавеющего проката, вы можете ознакомится и приобрести следующие виды продукции из стали:
- Труба нержавеющая
- Лист нержавеющий
- Сетка нержавеющая
- Круг нержавеющий
- Нержавеющий уголок
- Нержавеющий квадрат
- Проволока нержавеющая
- Полоса нержавеющая
- Шестигранник нержавеющий
Сферы применения нержавейки
Из проволоки изготавливают прочные металлические сетки, используется как материал для тросов, канатов и пружин.
Применение проволоки обусловлено устойчивостью нержавеющего проката к растягиванию и другим механическим воздействиям. Пружины и тросы используются как составляющие элементы к сложным конструкциям. Серия 12х18н10т используется для деталей, конструкций в агрессивных средах. Например, щелочные растворы, агрессивные среды, повышенные температурные режимы. Если металлические детали из нержавеющей стали сварить при помощи стандартного электрода, конструкция будет неустойчива к коррозии на швах, поэтому рекомендуется специальная сварочная проволока. Нержавейка для экранирования стала массово используемым материалом. Сетки из нержавейки защищают от диапазонов радиочастот, воздухопроницаемы и отражают электромагнитные волны. Сетка легко монтируется, обладает рядом защитных характеристик.
Калиброванный прокат в виде круга востребован для строительства военной, водной и автомобильной техники. Частные лица и небольшие строительные компании используют прокат для возведения ограждений и ворот, а также как составляющую стальной арматуры.
Шестигранники используют в промышленном строительстве, для возведения каркасных металлоконструкций, опор и ограждений, а также в машиностроительной отрасли, сельском хозяйстве. Прокат из стали марок 45, 50, 60 используют для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок. Его используют в машиностроительной отрасли, в сельском хозяйстве и в промышленном и гражданском строительстве. Из него выполняются конструкции, призванные обеспечить повышенную прочность и жесткость.
В промышленности и в гражданском строительстве используются прутки, как незаменимая деталь при возведении монолитно-каркасных высоток. Применяются как составляющие ворот, незаменимы при изготовлении каркасов. Из круга малого сечения часто делают ограды, декоративные элементы, подставки, вешалки, кованные изделия. Используется в машиностроительной, автомобильной, военной отрасли, судостроении и даже космической промышленности. Из горячекатаного круга вытягивают трубы различного диаметра. Идеальный материал для изготовления рессор, пружин и иных деталей на металлообрабатывающих станках.
Для усиления каркасов ограждений, лестниц, мостов, зданий используют уголок. Зеркальные уголки и уголки с напылением титана, имитирующего драгоценные камни, часто применяются при необходимости создания оригинальной отделки интерьера.
Назад в блог статей
Свойства и применение нержавеющей стали316
Нержавеющая сталь марки 316 представляет собой нержавеющую сталь стандартной марки с высокой коррозионной стойкостью. Вы когда-нибудь задумывались, почему этот сплав подходит для такого широкого спектра применений, включая теплообменники, фитинги для лодок и резьбовые соединения среди многих других? Нержавеющая сталь обычно подходит для многих перерабатывающих и смежных отраслей, но нержавеющая сталь 316 уникальна. В то время как каждая сталь содержит одинаковый процент углерода и железа, нержавеющая сталь 316 предлагает более высокий уровень коррозионной стойкости среди других превосходных характеристик. В следующем разделе вы узнаете о различных свойствах нержавеющей стали 316, которые делают этот материал идеальным для агрессивных химических и солевых сред.
Состав нержавеющей стали 316
Нержавеющая сталь марки 316 принадлежит к семейству нержавеющих сталей, которое также включает 304, 302, 347 и другие. Он подпадает под категорию аустенитной стали, которая включает в себя специальные сплавы, сплавы марганца, хрома, никеля и азота и обычные хромоникелевые сплавы. Этот тип стали распространен на многих предприятиях пищевой, энергетической и химической промышленности. Его легко отличить от остальных благодаря отличной коррозионной стойкости. При сварке этот сплав пригодится благодаря низкому содержанию углерода и минимальному выделению карбида.
Номинальный состав этой нержавеющей стали в процентах следующий:
| C | 0,080 |
| С | 0,030 |
| Никель | 12.00 |
| Si | 1,00 |
| Кр | 17.00 |
| П | 0,045 |
| Пн | 2,50 |
| Мн | 2,00 |
| Fe | Весы |
Свойства нержавеющей стали 316
Нержавеющая сталь марки 316 имеет минимальное растягивающее напряжение 515 МПа, минимальный предел текучести 205 МПа и минимальное удлинение 40% при длине 50 мм.
При комнатной температуре нержавеющая сталь марки 316 также проявляет следующий набор свойств:
- Плотность 99 г/см 3
- Тепловое расширение 9 мм/м/°C
- Удельное электрическое сопротивление 4 мкОм/см
- Теплопроводность 3 Вт.м -1.°K-1
- Модуль упругости 193 ГПа
Ниже обсуждаются некоторые характеристики нержавеющей стали 316:
Коррозионная стойкость
Коррозия возникает, когда внешняя поверхность компонента изнашивается из-за химического воздействия. Как только это произойдет, загрязняющие вещества могут попасть во внутренние слои компонента. Коррозионная стойкость, вероятно, является самым большим преимуществом этого сплава. Вы часто будете слышать, как его называют «морским классом» из-за этой характеристики. Нержавеющая сталь 316 содержит не менее 2 процентов молибдена, что придает ей большую коррозионную стойкость по сравнению с другими сталями.
Простота изготовления
Как и другие аустенитные нержавеющие стали, нержавеющая сталь 316 отличается превосходными характеристиками изготовления.
Материал очень легко поддается глубокой вытяжке, что делает его пригодным для изготовления моек и аналогичных деталей из нержавеющей стали.
Термостойкость
Эта нержавеющая сталь обладает отличной стойкостью к окислению как при длительной, так и при периодической эксплуатации. Максимальные температуры в обоих случаях составляют 925°С и 870°С соответственно.
Кому нужна нержавеющая сталь 316?
Если вы менеджер или владелец, занимающийся промышленными компонентами, прибрежными/морскими установками или любыми другими объектами, подверженными воздействию агрессивных химикатов, вы можете использовать оборудование/компоненты из нержавеющей стали 316. Сплав обеспечивает превосходные характеристики в широком диапазоне областей. Его устойчивость к хлоридам находит применение в районах с солевыми отложениями, особенно в более холодном климате. Также полезной является способность стали противостоять агрессивным химическим веществам, таким как серная и уксусная кислоты.
Помните, что эти типы химикатов широко распространены в производстве резины, бумаги, текстиля и так далее. Основываясь на этих характеристиках, этот стальной сплав занимает центральное место в следующих отраслях промышленности:
- Архитектурные постройки в холодном климате
- Сооружения в прибрежных районах
- Испарители и конденсаторы
- Лабораторное оборудование
- Оборудование для пищевой промышленности
- Бумагоделательное оборудование
- Фармацевтическая промышленность
Уход и техническое обслуживание нержавеющей стали 316
Поддержание свойств нержавеющей стали 316 зависит от правильной очистки и технического обслуживания оборудования. Метод и частота очистки зависят от многих факторов, среди которых тип процесса и природа продукта. Вот некоторые методы очистки, применяемые для оборудования из нержавеющей стали 316 в пищевой промышленности:
- Механическая очистка
- Использование органических растворителей
- Использование щелочных растворов
- Вода и пар
- Использование азотной кислоты
Многие машины из нержавеющей стали 316 имеют компоненты, которые могут поглощать жидкости.
При испарении эти жидкости могут концентрироваться и вызывать коррозию компонента. Периодическая разборка и очистка оборудования должны решить эту проблему.
Заключение
На рынке представлено множество разновидностей нержавеющей стали. Это может ввести в заблуждение покупателя, который не знаком с лучшей нержавеющей сталью для химического, потребительского или конструкционного применения. Проблема в том, что многие люди считают нержавеющую сталь чем-то особенным. Это ошибочно и может привести к разочарованию. Поэтому важно немного знать о свойствах каждого типа сплава нержавеющей стали. Мы надеемся, что эта статья дала вам четкое представление о свойствах нержавеющей стали 316. Когда вы определите, какой стальной сплав вам нужен, не смотрите дальше, связано ли ваше приложение с пищевой промышленностью, лабораторным оборудованием или прибрежными зданиями.
Свойства, марки и области применения нержавеющей стали
Что такое нержавеющая сталь?
Нержавеющая сталь представляет собой коррозионностойкий и жаропрочный сплав на основе железа.
К свойствам нержавеющей стали относятся долговечность, высокий уровень гигиены, простота ухода и эстетические качества. Следовательно, это важный металл для многих отраслей промышленности, особенно строительства, медицины, пищевой промышленности и производства.
По сравнению с алюминием нержавеющая сталь примерно в три раза тяжелее. Он полностью (и бесконечно) пригоден для вторичной переработки, что делает его предпочтительным зеленым материалом, особенно в соответствии с требованиями устойчивости строительной отрасли.
Состав нержавеющей стали
Состав нержавеющей стали варьируется в зависимости от ее предполагаемого использования. Как и сама сталь, это сплав, который всегда состоит из разных материалов. Например, минимум 11% хрома делает сталь устойчивой к коррозии и, следовательно, «нержавеющей». Существуют сотни различных марок нержавеющей стали, каждая из которых соответствует национальным и международным стандартам. Эти сорта относятся к различным механическим и физическим свойствам нержавеющей стали, которые зависят от присутствия таких элементов, как хром, никель, молибден, титан и ниобий.
При контакте с кислородом на поверхности стали образуется слой оксида хрома. Этот пассивный слой защищает сталь, придавая ей уникальную способность к самовосстановлению.
Преимущества нержавеющей стали
Нержавеющая сталь обладает шестью основными преимуществами. Каждый из них важен, но вместе они действительно делают доводы в пользу использования нержавеющей стали везде, где это возможно.
Коррозионная стойкость: Одной из наиболее важных характеристик нержавеющей стали является ее коррозионная стойкость. Таким образом, нержавеющая сталь идеально подходит для сред, где присутствуют промышленные кислоты, щелочные растворы и большое количество соли (например, соленой воды).
Огнестойкость и термостойкость: нержавеющая сталь устойчива к окислению даже при высоких температурах. Это означает, что он сохраняет свою прочность в суровых и экстремальных температурных условиях, как высоких, так и низких.
Гигиеничность: нержавеющую сталь легко дезинфицировать благодаря ее гладкой непористой поверхности, что позволяет легко удалять грязь и бактерии.
Ударопрочность и прочность: нержавеющая сталь — чрезвычайно прочный и очень прочный материал, устойчивый к сильным ударам. Частично это связано с устойчивостью нержавеющей стали к хрупкости как при высоких, так и при низких температурах (например, при криогенных применениях). Металл можно сваривать, резать и изготавливать, сохраняя при этом форму.
Эстетичный внешний вид: с самого начала нержавеющая сталь считалась элегантным, привлекательным и современным материалом. Он всегда в моде как для функциональных, так и для декоративных целей в жилых и коммерческих помещениях. Он также дополняет другие материалы, такие как дерево и стекло, и создает идеальный фон для цвета.
Экологичность: нержавеющая сталь на 100 % пригодна для вторичной переработки в своем первоначальном виде. Обычно он состоит примерно на 70% из металлолома и не выделяет токсичных химикатов в процессе переработки, в отличие от некоторых других материалов.
Области применения и использование нержавеющей стали
Нержавеющая сталь используется во многих отраслях, поэтому мы сосредоточились на пяти основных: строительство, аэрокосмическая промышленность и министерство обороны, медицинские технологии, продукты питания и общественное питание и архитектурный дизайн.
Строительство
Прочность, стойкость и гибкость в сочетании с «экологичностью» делают нержавеющую сталь жизненно важным материалом в строительстве и в строительной отрасли в целом. Он используется как в жилом, так и в коммерческом строительстве благодаря своей свариваемости, простоте обслуживания и привлекательной отделке. Нержавеющая сталь используется внутри таких разнообразных предметов, как раковины и поручни. Внешне он очень популярен с конструктивной точки зрения, в том числе в качестве облицовки ударопрочных зданий.
Aerospace & MoD
В аэрокосмической и оборонной промышленности нержавеющая сталь ценится за ее прочность, долговечность и способность выдерживать экстремальные температуры.
Это идеальный материал для различных применений, от деталей до реальной конструкции и каркаса.
Медицинская техника
Нержавеющая сталь является предпочтительным материалом для стерильных сред, поскольку ее легко чистить и она устойчива к коррозии. Он используется в производстве широкого спектра медицинского оборудования, в том числе хирургических и стоматологических инструментов. Он также является ключевым компонентом театральной мебели, сканеров МРТ, канюль и паровых стерилизаторов. Большинство хирургических имплантатов (например, протезы суставов и искусственные бедра) изготавливаются из нержавеющей стали, как и штифты и пластины для восстановления сломанных костей.
Еда и кейтеринг
Поскольку нержавеющая сталь не влияет на вкус пищи, она идеально подходит для производства продуктов питания и кухонных принадлежностей, таких как посуда и столовые приборы. Его устойчивость к коррозии делает его идеальным для использования с кислыми пищевыми продуктами, а его стерильные свойства не дают размножаться бактериям.
Архитектурный дизайн
Эстетические качества нержавеющей стали в сочетании с ее свариваемостью, прочностью и долговечностью делают ее очень ценным материалом в современной архитектуре. Можно указать различные варианты отделки, такие как матовая, матовая и полированная. Его можно гравировать и тонировать, а простота ухода означает, что он продолжает хорошо выглядеть.
Типы нержавеющей стали
Существует множество различных типов нержавеющей стали, каждый из которых классифицируется в зависимости от характеристик и предполагаемого использования.
Мартенситная нержавеющая сталь
Мартенситная нержавеющая сталь относится к серии 400. Они имеют содержание углерода от низкого до высокого, содержат от 12% до 15% хрома и до 1% молибдена. Мартенситный используется всякий раз, когда требуется стойкость к коррозии и/или окислению. Он также обеспечивает высокую прочность при низких температурах и сопротивление ползучести при повышенных температурах.
Мартенситные стали также являются магнитными и обладают относительно высокой пластичностью и ударной вязкостью, что облегчает их формование. Они используются для изготовления множества различных деталей и компонентов: от лопаток компрессоров и деталей турбин, гаек и болтов до стоматологических и хирургических инструментов, кухонной утвари и ручных режущих инструментов.
Ферритная нержавеющая сталь
Ферритная нержавеющая сталь (марка 400) имеет высокое содержание хрома в диапазоне от 10,5% до 27%. Они также обладают магнитными свойствами, обладают хорошей пластичностью и устойчивостью к растяжению. Ключевыми характеристиками также являются устойчивость к коррозии, термической усталости и коррозионному растрескиванию под напряжением. Типичные области применения ферритных нержавеющих сталей включают компоненты автомобилей, теплообменники, печи, бытовую технику и пищевое оборудование.
Аустенитная нержавеющая сталь
Аустенитные стали делятся на подкатегории серий 300 и 200 в зависимости от используемых сплавов.
Аустенитная сталь является наиболее распространенной категорией нержавеющей стали (марка 304 является самой популярной нержавеющей сталью) с высоким содержанием хрома, с различным содержанием никеля, марганца, азота и некоторого количества углерода. Аустенитная нержавеющая сталь, которую иногда называют «18/8» из-за содержания 18% хрома и 8% никеля, обычно используется в кухонном оборудовании, столовых приборах, оборудовании для пищевой промышленности и конструкционных компонентах в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Марка 316 — еще одна распространенная нержавеющая сталь, используемая в оборудовании для приготовления пищи, лабораторной мебели, медицинском и хирургическом оборудовании, лодочной арматуре и технологическом оборудовании.
Дуплекс
Дуплексные нержавеющие стали относятся к серии марок 2000 и имеют смешанную микроструктуру феррита и аустенита. Высокое содержание хрома и молибдена (от 22% до 25% и до 5% соответственно) при очень низком содержании никеля.
Дуплексная структура придает нержавеющей стали многие желаемые свойства: вдвое большую прочность по сравнению с обычными аустенитными или ферритными нержавеющими сталями, с превосходной коррозионной стойкостью и ударной вязкостью. Дуплексная нержавеющая сталь идеально подходит для применения в сложных условиях, таких как химическая, нефтяная и газовая промышленность. Также морские среды, среды с высоким содержанием хлоридов и опреснительные установки.
Марки нержавеющей стали
Состав марок, механические свойства и производственные спецификации регулируются рядом международных и национальных стандартов для нержавеющей стали. Вот краткий урок истории, любезно предоставленный Википедией:
Система марок стали SAE — это стандартная система нумерации сплавов, поддерживаемая SAE International. В 1930-х и 1940-х годах Американский институт чугуна и стали (AISI) и SAE участвовали в усилиях по стандартизации системы нумерации сталей. Эти усилия были похожи и в значительной степени пересекались.
В течение нескольких десятилетий системы были объединены в единую систему марок стали AISI/SAE. В 1995 AISI передала дальнейшее обслуживание системы SAE, потому что AISI никогда не документировала ни одну из спецификаций. Сегодня котировки и сертификаты стали обычно ссылаются как на SAE, так и на AISI, не всегда с точным разграничением. Стоит отметить, что номер сплава — это просто общий классификатор, тогда как спецификация сужает сталь до очень конкретного стандарта. (Европейские страны принимают единые стандарты Евростандарта.)
Для получения дополнительной информации о марках и спецификациях металлов см. наш блог «Что такое калибр листового металла».
Ценность и универсальность нержавеющей стали
Нержавеющая сталь – чрезвычайно универсальный металл с впечатляющим списком качеств: прочность, долговечность (в экстремальных пределах температурного диапазона), экологичность, устойчивость к коррозии, гигиеничность, простота в уходе и эстетично. Понятно, что эти качества высоко ценятся в ряде отраслей, например, в строительстве, аэрокосмической отрасли и архитектуре/дизайне, где наш собственный опыт и знания лежат в основе.