Некоторые товары вы можете приобрести из наличия с наших складов.

У нашей компании за многие годы работы накопилась большая база чертежей и мы можем изготовить ножи на ваше оборудование по данным чертежам. Одними из самых востребованных заказов являются:
Ножи к шредеру GENOX V 600
Ножи к шредеру GENOX V 800
Ножи для гранулятора
Ножи для гранулятора GALA
Ножи для пекетоделательной машины Эксимпак PL28TL40-6-V
Ножи к шредеру 3E VT 22-60
Ножи для пекетоделательной машины HYPLAS
Ножи для пекетоделательной машины JANDIS GE – A802SV
Ножи для пекетоделательной машины JANDIS GF-A826ESV
Ножи к дробилке ИПР-300М
Ножи для пекетоделательной машины АлекоТэк У2
Ножи к дробилке PREVIERO MU-812
Ножи к дробилке AVIAN G 46-60
Ножи к дробилке SLF-1600М

Для дробилок

Мы предлагаем роторные и стационарные ножи различных типов:
– ласточкин хвост
– пирамида
– прямые ножи

Ножи в дробилках являются самым быстро изнашиваемым элементом и зачастую замена происходит раз в сутки. Особенно при переработке ПЭТ и других абразивных материалов. Наши специалисты помогут подобрать твердость ножей, материал и согласуют чертежи для изготовления.

Для шредеров

Ножи для шредеров подбираются под каждую модель оборудования. Они отличаются твердостью сплавов, размерами и креплением.

Для агломераторов

Стационарные и роторные ножи для агломераторов различных видов.

Для шредеров-термокомпактеров

Ножи для встроенных “агломераторов” современных линий грануляции. Так же подлежат замене и заточке. Мы предлагаем ножи на любую линию грануляции.

Для резки на голове водокольцевой и воздушной

Лезвия для резки “на голове”. Как правило в комплекте от 100 до 200 ножей.

Заказ и просчет

Для заказа просьба связываться с отделом шнековых пар и комплектующих по телефону:

8 (800) 222-40-61

либо направить запрос по электронной почте: [email protected]

Многие модели распространенных ножей в наличии на нашем складе! 

Об изготовлении ножей

Наша компания работает с заводами Европы, Азии, Турции и России по металлообработке. Мы специализируемся на поставке режущих элементов (ножи, контр-ножи, стационарные и роторные ножи, квадратные ножи шредеров и т.д.), роторы, валы шредеров и дробилок. В первую очередь мы предлагаем своим клиентам воспользоваться нашим опытом в изготовлении данных элементов, что позволит вам выбрать наиболее качественное изделие по минимальной цене.

Мы производим ножи и элементы как на распространенное оборудование (дробилки Белоруссии и России, HSS (Китай) и других марок), шредеры распространенных производителей, так и на Европейское оборудование (Австрия, Германия, Италия) и измельчители GENOX,. В первом случае мы пользуемся услугами заводов-изготовителей Азии и России, во втором же случае – заводом-изготовителем Словении (Европа), с многолетним опытом производства металлоизделий на европейское оборудование.

Мы готовы предложить широкий ассортимент, а так же гарантировать высокое качество изделия, подтвержденное сертификатами качества, а так же приемлемые цены – при ваших минимальных усилиях – всю работу сделают наши инженеры!

• ножи для одновального шредера
• ножи для шредера
• ножи для шредера двухвального
• ножи сегменты для шредера
• ножи для дробилок пластика
• ножи для дробилки полимеров
• ножи для дробилки дерева
• ножи для гранулятора с воздушным охлаждением
• ножи для гранулятора
• изготовление гильотинных ножей на пакетоделательные машины
• ножи для дробилки пластмасс
• ножи роторных дробилок 
• купить ножи для шредеров и дробилок
• заточка ножей в пакетоделательной машине
• ножи для пакетоделательных машин

Заказ и просчет

Для заказа просьба связываться с отделом шнековых пар и комплектующих по телефону: 8 (800) 222-40-61 

либо направить запрос по электронной почте: [email protected]

Комплектующие

Изготавливаем детали, ножи для дробилок и агломераторов из Высокопрочной и пластичной стали Hardox для надежной работы в агрессивных средах

    Благодаря поистине уникальному сочетанию прочности и пластичности, сталь Hardox® задает мировые стандарты стойкости стальных изделий к абразивному истиранию. Столь уникальные качества позволяют использовать эти изделия как элементы несущих конструкций во многих сферах применения.
    Стойкость стали Hardox к абразивному износу и агрессивным средам просто-напросто не имеет аналогов. В любых условиях и сферах применения сталь Hardox демонстрирует наилучшие показатели стойкости к износу и повышенным нагрузкам, не имея себе равных по сроку службы. Непревзойденные качество, надежность и технико-эксплуатационные показатели изделий из стали Hardox служат надежной гарантией безотказной работы вашего оборудования, а значит, и успеха вашего бизнеса.

Подробнее…

     Ножи для дробилок применяются в оборудовании по вторичной переработки полимеров, древесины, пластмасс, бутылок ПЭТ, полиэтиленовой пленки. 
Ножи для дробилок (измельчителей пластмасс)
Дробилки предназначены для дробления отходов пластмасс до необходимых размеров.
Наша компания изготавливает ножи из отечественной стали 9хс, 6хв2с и высокопрочной стали Hardox (450, 500), для различных марок дробилок, в том числе: AVIAN, Herbold, PALLMANN, FALZONI FBM, ZERMA, СЛФ-1400, СЛП-1000, SLP-2000, SLF-1550, Condux, ИПРМ-500, ИПРМ-300, ИПР-300,Herbold, ИПР-450,Измельчитель роторный Rapid, Tria, прочее… 

Изготовление ножей для вторичной переработки отходов, изготовление ножей для дробилок, ножи для роторных дробилок полимеров, изготовление ножей для измельчителей пластмасс.

Ножи для измельчения пленочных отходов:

    Для дробления пленки и тонкостенных материалов используют одиночные длинные ножи. Ножи ротора устанавливаются параллельно стационарным ножам, тем самым создавая эффект ножниц. На маленьких моделях, в виде одного ножа вдоль ротора. На более мощных моделях, ножи ротора- в виде буквы V (ласточкин хвост), смещаютс в центре. Создавая косой режущий эффект с двух сторон. Это дает режущий эффект по всей длине ротора. Уменьшается механическую нагрузку, ударная нагрузка и дробилка для пластика потребляет меньше электроэнергии. Меньше уровень шума.

 Ножи для измельчения пластиковых отходов толщиной до 10 мм

    В данном случае используется каскадные ножи. Такое название они получили из-за их расположения, ступеньками один над другим. Используются для дробления отходов с толщиной пластмасс до 10мм. Возможна переработка пластмасс, переработка пэт бутылок.

Ножи для измельчения пластиковых отходовс толщиной до 50 мм

    Этот вариант для самого трудного материала, слитков толщиной до 50 мм и литников, труб, оплоев и прочее. Ножи так же называют шредерными или грызущими. Их гараздо больше на роторе,в виде зубьев. Имеют эффект шредера. Измельчают ПВХ, ПЭВД, ПП, ПС, АБС и прочие.

Ножи для Шредеров (Измельчителей пластмасс)

    Шредеры предназначены для измельчения твердых и мягких крупногабаритных отходов пластмасс (трубы, слитки, сливы, пленки, прессованный PET, PP – PE мешки и прочее, а также дерева, картона, бумаги) 
Производим ножи из стали 6хв2с, 9хс и пластичной высокопрочной стали HARDOX 500, для шредеров таких марок, как: AVIAN, ZERMA, WEIMA, GROSS, шредерные ножи марок SL-SHR, шредеры китайские, однороторных шредеров, двухроторных и четырехроторных шредеров.
Изготовление ножей для шредеров, ножи для предварительного измельчения труб, изготовление ножей для дробилок, шредеров, агломераторов, ножи для роторных дробилок полимеров.

Ножи для Агломераторов

    Агломераторы предназначены для измельчения, заваривания,подсушки, увеличения насыпной плотности и агломерирования полиэтиленовых, полипропиленовых, полистирольных пленочных отходов, мешков. 
Изготавливаем ножи из стали 6хв2с, 9хс и пластичной высокопрочной стали HARDOX 500 для Агломераторов: Серия АГ, Агломератор SLA-2000, Агломератор двухроторный С-АР2-400, Агломераторы однороторные СЛА 600 и прочее. 
Изготовление ножей для  агломераторов, ножи  для двухроторных агломераторов, ножи для однороторных агломераторов

Дробилка для пластика: принцип работы

Полимеры прочно вошли в нашу жизнь. Сегодня на планете скопилось огромное количество пластиковых отходов.

Чтобы дать старым пластиковым предметам вторую жизнь, в первую очередь нужно их измельчить.

Дробилка для пластика используется многими производственными предприятиями для вторичной переработки пластмасс. Изделия, созданные из старого пластика, по техническим характеристикам почти не уступают вновь созданным полимерам.

По конструктивному исполнению агрегаты для переработки пластмасс подразделяются на шнековые, конусные, молотковые и роторные.

Рис 1. Измельчитель для пластика серии HSS.

Чем отличается шредер от дробилки для полимеров

Первый этап переработки пластиковых отходов — измельчение.

Агрегат подбирается в зависимости от толщины и вида перерабатываемого сырья.

И дробилка и шредер выполняют одну задачу — измельчение полимеров.

Принцип работы шредера заключается в грубом измельчении пластмассы при помощи пил, установленных на вращающемся роторе до фракции размером 1,5-2 сантиметра.

Исходный материал загружается в приемный бункер с помощью автоматической системы загрузки или вручную. Гидравлический пресс, двигаясь возвратно-поступательными движениями, плотно прижимает пластмассу к ротору с вращающимися ножами. Благодаря огромной энергии удара пластин пресса и высокой скорости оборотов ротора происходит мгновенное дробление сырья. Пластик измельчается до тех, пока синтетические гранулы не смогут пройти через фракционное сито, установленное под ротором. Калибр фракции гранул зависит от размера ячеек сита.

Рис 2. Шредер для пластика.

Дробилка для пластика измельчает сырье до мельчайшей фракции. При этом используются агрегаты с различными типами ножей и конфигураций режущих кромок. Зазубренная форма режущих кромок ножей позволяет более эффективно измельчать пластик до необходимых размеров.

Сырье для дробилок может быть различным, от полиэтиленовой пленки и тонкостенных пэт бутылок, до крупногабаритных пластмассовых бочек, пластиковых профилей и ящиков.

Дробилка имеет на дне решетку или сита с мелкими размерами ячеек.

Конструкции измельчителей для пластмасс

По конструкции агрегаты делятся на:

– щековые — давящие пластик с помощью рифленых стальных плит;

– молотковые — дробящие сырье массивными стальными молотками, закрепленные на шарнирах ротора;

– конусные — измельчающие старые пластиковые изделия с помощью конусов, напоминающих стальные терки;

– роторные — самые популярные дробилки, измельчающие пластик при помощи закрепленных на роторе ножей.

Рис 3. Конструкция молотковой дробилки для пластика.

Щековые, молотковые и конусные измельчители более надежные, но менее производительные, чем роторные. Объем перерабатываемых отходов составляет не более 150 килограммов в час.

Роторный измельчитель пластика отличается высокой скоростью переработки, но значительно меньшим производственным ресурсом. Он может дробить до 500 – 600 килограммов сырья в час.

В идеале стоит иметь две производственные линии. Одну — для мягкого и тонкого полиэтилена, другую — для дробления крупных полимерных отходов.

Шредеры подразделяются на одновальные и двухвальные.

Одновальные

Режущее устройство одновальных роторов состоит из ротора и стального корпуса.

Рис 4. Конструкция одновального шредера.

На корпусе закреплены неподвижные статорные ножи (1), а на роторе — подвижные пилы (2), конфигурация которых зависит от вида сырья:

1. Для измельчения крупных толстостенных предметов — ящиков, оконных профилей, пластиковых игрушек применяются каскадно-установленные ножи. Они изготавливаются из отдельных сегментов, позволяющих снизить вибрации, шум и ударные нагрузки на привод.

2. Переработка полиэтиленовой пленки, тонкостенных бутылок и прочих мягких изделий выполняется статорными наклонными ножами (тип Р) и V-образными ножами, называемыми «ласточкин хвост» (тип V).

Рис 5. Схема расположения неподвижных и подвижных ножей.

Сверху на корпусе находится загрузочное отверстие, через которое подается сырье. Пластмассовые материалы измельчается в шредере до тех пор, пока не достигнут определенных фракций. Под собственным весом крошка высыпается через калибровочное сито в приемный бункер.

Двухвальные

Малопроизводительные устройства, с камерой небольшого объема.

Измельчение происходит при помощи роторных и статорных ножей, расположенных в шахматном порядке на двух вращающихся во встречных направлениях валах. На роторных ножах имеются зубцы, служащие для захвата и измельчения сырья.

Рис 6. Конструкция двухвального измельчителя.

Где достать чертежи

Производители оборудования обычно не выкладывают рабочие чертежи в свободный доступ.

Можно попробовать найти схемы с подробным описанием на технических форумах.

При наличии технического образования и опыта проектирования подобных устройств можно попытаться разработать чертежи самостоятельно.

Для этого понадобится рабочий измельчитель пластмассы нужной вам модели и измерительные приборы.

Следует учитывать, что на основе только визуальной оценки сложно получить полную картину узлов и скрытых деталей механизма, поэтому желательно выполнить полную или частичную разборку устройства.

Поможет разобраться в тонкостях работы агрегата технический паспорт и руководство по эксплуатации устройства.

В любом случае, до начала изготовления измельчителя нужно разработать проект и выполнить рабочие чертежи, чтобы избежать ошибок в размерах и не пропустить какую-нибудь деталь или узел.

Исходные данные для конструирования

Для конструирования измельчителя пластиковых отходов необходимо учитывать:

– количество перерабатываемого исходного материала;

– вид отходов пластмассы;

– необходимый размер переработанных гранул.

На основании исходных данных подбираем подходящую модель роторной дробилки.

Берем за основу следующие технические показатели:

1. Мощность мотора.

2. Тип роторного ножа.

3. Объем загрузочного бункера.

4. Диаметр и количество роторов.

5. Конфигурацию режущих инструментов.

Важно учитывать государственные нормативы и отраслевые стандарты по устройству допусков, режимов работы электрооборудования и электродвигателей.

Разработка проекта

При разработке проекта устройства для дробления пластмассы, следует руководствоваться справочниками и учебными пособиями для правильного выполнения необходимых расчетов. Необходимо изучить особенности работы и устройство редукторов, подшипников, муфт и других сборочных деталей

Для разработки проекта рассчитываем следующие параметры:

– производительность дробилки;

– мощность привода;

– длину и диаметр ротора;

– динамические нагрузки.

Определяются размеры станины и корпусных деталей измельчителя, длина и диаметр ротора с учетом объемов загрузочного бункера. Выбираются подходящие подшипники.

Важным показателем является мощность и обороты двигателя. Для периодического использования и переработке небольших объемов исходного сырья лучше брать экономичное устройство небольшой мощности. При активном использовании и больших объемах производства нужно выбирать мощный мотор с высокими оборотами. Электродвигатели должны обеспечиваться системой защиты от перегрузок.

Конструкция измельчителя должна проектироваться таким образом, чтобы в готовой конструкции можно было без труда добраться до любой детали или узла.

Чертежи выполняются вручную или на компьютере, в программе AutoCAD или других чертежных сервисах.

Рис 7. Образец рабочих чертежей

Выполняются рабочие чертежи роторных измельчителей.

Разрабатываются мероприятия по энергосбережению, технике безопасности и охране окружающей среды.

Конструкция привода

Для дробилок преимущественно используют электроприводы, как более надежные, бесшумные и экологичные. Их можно эксплуатировать и в помещении и на открытом воздухе.

Большой выбор моторов позволяет выбрать модель нужной мощности.

Для переработки больших объемов пластмассы лучше использовать измельчители пластика с мощным электродвигателем. При незначительных объемах выбираем маломощные двигатели, экономящие электроэнергию.

Передача вращения от двигателя к редуктору может происходить через ременную передачу или прямой привод, через муфту.

Устройства с ременной передачей имеют большие габариты по сравнению с прямым приводом. Отличаются плавным стартом. Простота устройства позволяет без особого труда устранить неполадки в случае заклинивания ротора.

Агрегаты с прямым приводом имеют более сложную конструкцию, но меньшие габариты. Важно предусмотреть автоматическое или ручное реверсирование на случай заклинивания механизма.

Ножи

Ножи для измельчителей являются главной составляющей агрегата.

От качества ножей зависит скорость измельчения пластикового сырья, износ лезвий и периодичность заточки.

В продаже имеется большой ассортимент ножей различных конфигураций, которые несложно приспособить или подогнать под любой ротор.

При выборе изделий нужно отдавать предпочтение ножам из высококачественной каленой стали с самозатачивающимися лезвиями, что позволит экономить при эксплуатации.

Крепление можно выполнить разными способами. Лучше выбирать способ, позволяющий менять лезвия без разборки измельчителя.

Рис 8. Подвижные ножи.

Валы

Вал для роторных ножей изготавливается из закаленной твердосплавной стали.

Ножевые валы бывают круглыми, квадратными или в виде шестигранников.

Наиболее безопасные круглые валы с продольными пазами для крепления ножей и трапециевидными прижимными вкладышами, исключающими вылет ножей во время работы.

Для изготовления вала можно использовать прокатные профили, концы которых подтачиваются под существующие шестерни, подшипники и прочие детали.

Подшипниковые узлы

При изготовлении дробилок лучше использовать стандартные двухрядные сферические подшипниковые узлы, которые смогут обеспечить необходимое расстояние между осей ротора.

В качестве букс лучше использовать боковые поверхности корпуса измельчителя.

Роторы

При устройстве роторов главными требованиями являются:

– возможность осевой регулировки;

– соблюдение необходимых зазоров между боковыми поверхностями ножей для предотвращения трения;

– возможность регулировки зазоров между боковинами ножей.

Ножи, установленные на ось ротора должны фиксироваться максимально прочно. Чтобы ротор свободно вращался, он устанавливается на шкив  помощью подшипников.

Сборка готовых узлов

Процесс создания измельчителя для пластмассы выполняем в следующем порядке:

1. Собираем режущий блок. На подготовленную стальную ось устанавливаем и закрепляем дисковые ножи. Необходимый зазор обеспечиваем при помощи стальных шайб или гаек.

2. Готовую ось с ножами устанавливаем на шкив через подшипники, для обеспечения свободного вращения.

3. Изготавливаем прямоугольную опорную раму из металлического профиля, уголка ли трубы и размещаем на ней режущий блок и двигатель.

4. Изготавливаем кожух из стального листа, закрепляя раскроенные листы металла к раме. В кожухе вырезаем специальные отверстия для соединения режущего устройства со шкивом двигателя. Чтобы конструкция была разборной, лучше закрепить конструкции корпуса на болты.

5. Изготавливаем приемный бункер для полимерных отходов и крепим к стальному каркасу.

6. Режущий блок соединяем со шкивом двигателя при помощи специального ремня.

Рис 9. Схема дробильной установки.

Для калибровки измельченного пластика нужно заготовить специальные сита или решетки. Они крепятся непосредственно под режущим блоком

Для удобства сбора измельченного продукта, под дробилкой устанавливается специальный контейнер. В емкость будут высыпаться готовые гранулы.

Чтобы избежать повышенного шума и вибрации, необходимо идеально точно соблюдать совместимость оси (центровку) режущего механизма, двигателя и редуктора.

Самодельное устройство практически не уступает заводским аналогам по производительности, эффективности и энергоемкости. А по стоимости обходится значительно дешевле.

Подобные агрегаты популярны у дачников для измельчения травы, листьев и веток.

Проявив немного фантазии, можно усовершенствовать конструкцию под свои потребности.

Изготовление дробилок для пластиковых отходов — сложное дело, требующее определенных знаний, навыков работы с электроинструментами и сварочным оборудованием. Нужно досконально знать особенности технологических процессов.

Приступая к такой работе, стоит взвешенно оценить свои возможности и рассчитать экономическую выгоду. Посчитать предстоящие затраты на закупку материалов, отдельных деталей и узлов, предусмотреть затраты на приобретение вспомогательного оборудования и механизмов.

Если вы не имеете опыт сооружения подобных агрегатов и цените свое время, проще подобрать готовую заводскую модель.

Измельчители для пластика по ценам производителя можно выбрать в компании «ИМСТЕК» в Москве. Здесь представлен большой ассортимент оборудования для переработки пластмасс китайских и южнокорейских заводов.

Важно учитывать, что вторичная переработка отходов не только прибыльный бизнес, но и борьба с загрязнением окружающей природы, сохранение здоровой атмосферы на планете.

виды, устройство, ножи для измельчителя полимеров, производители и цена

Ежегодно в мире производится почти 180 миллионов тонн пластмасс. Из них производят огромное количество изделий – от зубной щетки до телевизора. Соответственно растет и количество пластиковых отходов. Положение дел могло быть катастрофическим, если бы не одно великолепное свойство термопластичных полимеров: они легко поддаются вторичной переработке. Вторичная пластмасса по качеству уступает первичной, но если их смешать в разумных пропорциях, то на технических характеристиках пластмассовых изделий это не отражается. Разумеется, как и любое вторсырье до переработки подвергается измельчению. С этой задачей успешно справляется измельчитель или так называемая дробилка для пластика.

Применение оборудования 

Дробильный станок для пластика, в основном, применяются в двух областях:

• на заводах, производящих пластмассовые изделия;
• на предприятиях, занимающихся сбором и утилизацией вторичного сырья.

Переработка отходов пластмассы позволяет возвращать бракованную продукцию, литники и прочие производственные отходы, что приводит к немалой экономии сырья и снижению себестоимости продукции.

Компании, специализирующиеся на вторичной переработке пластмасс, продают измельченные бытовые остатки производителям полимерных изделий, имея при этом очень неплохую прибыль.

Устройство дробилки для пластика (полимеров) и принцип действия

Полимерные отходы неоднородны: это и полимерная пленка, ПЭТ бутылки, корпусные детали. Они обладают разными механическими свойствами, следовательно, и способы измельчения их различны. Пленка, например, легко поддается резке, но ударным способом ее не измельчить. А вот АБС пластик, который чаще всего нам встречается в виде корпусных деталей, можно подвергать дроблению ударным инструментом. Кроме того, сырье различается толщиной, и это также влияет на выбор способа измельчения. Соответственно, и дробилки для ПВХ отходов и полиэтилена имеют ряд конструктивных особенностей в зависимости от назначения.

Классификация измельчителей

Дробилки пластиковых отходов классифицируются по конструктивному исполнению и назначению.

По назначению:

• измельчители пленки полимерной (полипропилен, акрил, полиэтилен, нейлон, поливинилхлорид и пр.). Они оборудованы V-образными ножами для дробилки полимеров, которые режут материал по принципу ножниц;
• измельчители тонких пластмассовых изделий и ПЭТ бутылок. В конструкции установлены каскадные резаки. Особенностью такого оборудования является прямая зависимость производительности от объема одной загрузки отходов. Самый высокий уровень производительности наблюдается при максимальной загрузке оборудования;
• установки для измельчения крупных изделий: оконных профилей, корпусных деталей.

По конструктивному исполнению:

• щековые: главным рабочим органом измельчителей этого типа являются стальные рифленые плиты, с помощью которых пластик раздавливается;
• молотковые(ударного типа): отходы дробятся под воздействием ударных молотков, закрепленных шарнирно на роторе;
• конусные: оборудованы двумя стальными конусами, между которыми сырье измельчается;
• роторные: самый распространенный тип измельчителей. Они обладают высокой производительностью и эффективностью, предназначенные для измельчения тонкостенных материалов – высокоскоростные. Их мощность превышает 10 кВт. Применяемость высокоскоростных машин ограничена прочностью пластмассы, но скорость ее измельчения достигает 100 л/с. Дробление толстостенных изделий производится на низкоскоростных машинах мощностью до 10 кВт. Их максимальная скорость составляет всего 15 л/с, но они успешно справляются с самыми толстыми отходами высокой твердости. На крупных производствах целесообразно иметь оба вида оборудования: в таком случае на низкоскоростной можно выполнять предварительное измельчение крупных отходов, а на высокоскоростной – окончательное. Таким образом компенсируется низкая производительность низкоскоростной машины.

Конструкция и принцип действия роторной дробилки

Рабочими органами оборудования являются собственно ротор и боковые ножи. Низкоскоростные и высокоскоростные агрегаты различаются количеством ножей: в первых их всего три, во вторых – от 5 до 7. К качеству стальных ножей предъявляются высокие требования: это помогает избежать их преждевременного износа и частой заточки.

Измельчение пластмассы происходит вследствие нанесения быстрых ударов ножей, закрепленных на роторе. Причем статор тоже оснащен ножами (неподвижными). Между этими группами резаков и происходит измельчение сырья.

Предназначенные для дробления отходы загружаются в бункер загрузочный и постепенно захватываются ножами ротора. Под камерой, в которой производится резка, установлено сито. Его ячейки определяют размер дробленки. Процесс измельчения происходит до того момента, когда последняя партия измельченного материала пройдет через сито.

Видео: “Роторная дробилка для пластика”

Производители 

Примерно 60 процентов российского рынка дробилок  составляет китайская продукция. Следует отметить, что у Китая есть хорошие учителя, благодаря которым их оборудование обладает хорошим качеством. Дело в том, что многие известные производители из Европы и Японии размещают свое производство в этой стране. Это и немецкая компания Zerma, и японская Genox, Enma из Франции и многие другие. Но их продукция стоит дорого.

Дробильное оборудование китайских компаний стоит значительно дешевле. Правда, качество продукции находится на разных уровнях, в зависимости от того, для каких стран она производится. К примеру, компании HUARE, JWELL, WENSUI выпускают агрегаты для рынков Северной Америки и Европы: они используют европейские или китайские высококачественные комплектующие, дополняют оборудование различными опциями, системами пневмотранспорта и т.д. Такое оборудование стоит достаточно дорого.

Для Ближнего Востока, Украины, России и для своих соплеменников Китай выпускает измельчители, полностью укомплектованные элементами китайского происхождения. Ножи в таких агрегатах невысокого качества. Все это, несомненно, сказывается на цене: оборудование среднего класса стоит относительно недорого.

В Китае производством данного вида оборудования  занимается и мелкий производитель, имя которого никому ни о чем не говорит. Такие фирмы обычно копируют измельчители внутрикитайских изготовителей. Качество продукции урезано до минимально допустимого, хотя на первый взгляд она выглядит привлекательно.

Такое оборудование можно купить буквально за копейки, но служит оно недолго. С таким же успехом можно соорудить дробилку для пластика своими руками, причем приложив максимум стараний, самодельная может получиться более надежной. Особенно, если умелец в состоянии составить грамотные чертежи дробилки для пластика.

Известные европейские компании изготавливают добротное оборудование, способное служить десятилетия. Примером этому может служить немецкая компания Gross, выпускающая дробилки VOTECS. Они могут проработать 30 лет, а затем их восстанавливают и продают повторно, причем стоимость восстановленных ничуть не уступают новым.

В России хорошие измельчители производит завод полимерного машиностроения АтласМаш. Предприятие выпускает три серии оборудования: легкого, среднего и тяжелого классов. Надо сказать, что российские значительно дешевле немецких: цена их находится в диапазоне среднего уровня.

Ориентировочная цена дробилки для пластика 

Цена оборудования зависит от нескольких факторов: производительность, долговечность и степень известности производителя.

Приобретать  оборудование для измельчения лучше всего в фирмах, которые специализируются на продаже оборудования для переработки пластмасс: там всегда работают профессионалы, способные помочь выбрать оптимальный вариант.

Лезвия гранулятора, ножи измельчителя, Поставщик промышленных лезвий

У нас есть тысячи ножей для переработки пластика, в том числе ножи гранулятора, ножи ротора, станины, грохоты гранулятора, измельчители с одним валом, корончатые ножи и держатели, в сотнях моделей самых распространенных брендов, используемых в США и Канаде. American Cutting Edge – ваш лучший поставщик ножей для переработки пластика. Найдите свою часть в нашем обширном инвентаре.

ACE предлагает ножи для грануляции, совместимые со следующими производителями:

American Cutting Edge также производит ножи на заказ в соответствии с вашими точными чертежами и предоставляет вам комплексную аналитическую оценку вашего применения для решения проблем износа или поломки.У нас более 50 лет опыта работы с высокохромистой инструментальной сталью, быстрорежущей сталью, карбидом и композитами из карбида титана, а также с покрытиями, биметаллическими ножами и ножами с зонной закалкой.

Если вы обрабатываете или шлифуете пластик, текстиль, металл или дерево, позвоните нам сегодня и позвольте нам помочь вам максимально расширить возможности вашего оборудования за счет увеличения рабочих циклов и сокращения времени простоя. Переработка – одно из самых сложных приложений для резки современных высокотехнологичных композитных материалов, которые часто вызывают преждевременный износ или выкрашивание кромок ваших дорогих ножей.Мы можем предложить решения для решения вашей конкретной проблемы, предложив варианты материала ножа, геометрии режущей кромки, обработки поверхности и улучшенных методов термообработки. American Cutting Edge помогла тысячам компаний перерабатывать вторсырье в различных формах. Независимо от того, занимается ли ваша компания простой переработкой отходов с производственной линии или крупномасштабной операцией по переработке, мы можем помочь вам достичь желаемой цели.

Нажмите здесь, чтобы запросить ценовое предложение.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о нашем предложении для измельчения с одним валом.

Все товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев.

ПЭТ пластиковых бутылок дробилка для отходов дробилка гранулятор лезвие нож-WANROOETECH

WANROOETECH серия PNSB Лезвия дробилки для пластика Использование высококачественного материала ножа в сочетании с передовой вакуумной термообработкой и процессом криогенной обработки позволяет нашим лезвиям или ножам обладать такими характеристиками, как высокая точность, отличная износостойкость и объединение лучших сочетаний прочности, прочности и износостойкость.

в основном устанавливается на дробилку для пластика, дробит или разрезает кусок пластика или пластичный цемент на мелкие частицы.
В соответствии с характеристиками шлифовального материала мы выбираем наиболее подходящий высококачественный материал для ножей и применяем комплексный процесс термообработки для обеспечения долговечности.

Пластик лезвия дробилки тип:

Лопасти лопастной дробилки подходят для дробления толстых материалов, всех видов мягких и твердых материалов, материалов и т. Д.
Преимущество:
1. Простая и быстрая смена инструмента;
2. Нож в форме когтя может распределять усилие так, что усилие сдвига каждого ножа увеличивается;
3. Зубчатая конструкция эффективно увеличивает силу резания инструмента и снижает износ инструмента.

Лезвия когтевых дробилок подходят для дробления пластмассовых изделий, таких как обычные листы, трубы, профили, плиты и упаковочные материалы.
Преимущество:
1. Схема постепенной резки позволяет реализовать постепенное измельчение материалов и снизить сопротивление раздавливанию.По сравнению с когтерезным ножом угол резания между подвижным и неподвижным ножами меньше, что может гарантировать, что камера дробления будет иметь большее пространство и больше. Материалы легче захватывать, поэтому он больше подходит для дробления больших пустых корпусов. материалы.
2. V-образная конструкция позволяет оптимизировать размер фрезы и подталкивать материал к центру камеры дробления во время дробления, уменьшая истирание структур с обеих сторон и повышая эффективность дробления в середине дробилки. камера дробления.

Наше лезвие в основном устанавливается на измельчителе, измельчителе и грануляторе для измельчения или резки кусков пластика или пластикового цемента на мелкие отходы. В зависимости от характеристик шлифовального материала мы можем выбрать наиболее подходящее высококачественное оборудование и материал ножа или лезвия, а также внедрить комплексный процесс термообработки для обеспечения долговечности.

Характеристика:
1. Материал: D2, SKD11, HSS, 9CRSI, T10…
2. Твердость: HRC56-60 по желанию заказчика.
3. Triple tempt для оптимальной износостойкости.
4. Точная термообработка.
5. Превосходная долговечность резания и износостойкость.
6. Высокая интенсивность, высокая прочность, небольшая термическая деформация.
7. Лезвия устраняют нежелательные и неконтролируемые остаточные напряжения.

Пластиковые лезвия и ножи для измельчения и дробилки / Лезвия для пластиковых измельчителей / Ножи для дробилки / Нож (id: 11045404). Купить лезвия измельчителя Китая, лезвия гранулятора, резак измельчителя

• Членство Бесплатный член
• Дата регистрации2019.12,24
• Страна / регион Китай
• Город Шанхай
• Связаться Алиса (мисс)

Shanghai RJ Industry and Trade Limited – это завод, который специализируется на производстве всех видов механических режущих лезвий, круглых режущих лезвий, лезвий для измельчителей, лезвий для измельчителей, профилированных лезвий, лезвий для продольной резки, гибочных станков, лезвий для ножниц, карбида вольфрама. сталь Производство и обработка серий лезвий, механических лезвий из пищевой нержавеющей стали, твердосплавных пластин, форм и других сопутствующих механических деталей.
Продукция подходит для следующих отраслей: лезвия для бумажной промышленности, лезвия для сталелитейной и металлургической промышленности, лезвия для пластмассовой и резиновой промышленности, лезвия для электронной промышленности, лезвия для упаковочной промышленности, лезвия для деревообрабатывающей промышленности, лезвия для пищевой промышленности, переработка отходов, лезвия для текстильной промышленности. , так далее.
Основным материалом лезвия является вольфрамовая сталь, лезвие из нержавеющей стали, быстрорежущая сталь, легированная инструментальная сталь, твердый сплав (карбид вольфрама), SKH51, h23, h23K, D2, 9CrSi, 6CrW2Si, P20, K30, skd61, W6Mo5Cr4V2, СКД11, СКС7, СК2., Материалы Cr12Mov, YG8, YT15 и различные импортные высококачественные стали для клиентов на заказ. Лезвие, производимое компанией, отличается острой кромкой, высокой прочностью, износостойкостью, непростым разрушением и длительным сроком службы.
Компания придерживается рабочего принципа ответственности за каждый процесс, ответственности за каждый продукт и за каждого клиента, и всегда считает качество продукции и обслуживание высшими приоритетами компании.В полной мере используйте различное испытательное оборудование, точно контролируйте каждую деталь производства, строго контролируйте каждый процесс и гарантируйте превосходство каждого продукта. Продукты компании продаются в Юго-Восточную Азию, Европу, Ближний Восток, Северную Америку, Южную Америку, Океанию и другие регионы, получив высокую оценку и одобрение большинства пользователей. Добро пожаловать, чтобы обсудить заказ!

Универсальная дробилка для пластмасс

Универсальная дробилка для пластика, может дробить как жесткий пластик, так и пластиковую пленку.

Стандартные модели

2. Как для жестких пластиков, так и для пластиковых пленок.

3. Может использоваться индивидуально и может использоваться в линии для стирки пластика.

4. Экран может быть 6-100 мм.

5. Основание переднего ножа и основание заднего ножа

Китай Индивидуальные ножи для дробилки пластиковых отходов Производители, поставщики, фабрика – оптовая цена

Описание продукта

Ножи дробилки для пластиковых отходов в основном изготавливаются из материала 1.2379 и закалены до твердости 55-60 HRC. Также можно проинформировать о различных применениях резки, чтобы проверить и проверить лучшие решения для резки:

◆ Материал: сталь W-109 (SK-5) (отечественные марки T10 9CrSi Cr12MoV)

Сталь D-2 (SKD-11), инкрустированная сталь

Сталь М-2 (СХ-51), инкрустированная сталь

TCT сталь, инкрустированная сталь

◆ Область применения: Подходит для измельчения пластика, резины, бумаги, дерева, продуктов питания, минералов, шин, ПЭТ, ПОМ, БОПП, APS и т. д.

◆ Характеристики: TCT, M-2 (SKH-51 ), Д-2 (СКД-11) из-за использования стального инкрустированного лезвия высокого качества, высокой твердости, невысокой стоимости и других характеристик, пригодных для дробления пластмассовых и резиновых изделий.Спецификации лезвия могут быть выполнены в соответствии с потребностями клиента.

Прямо или косвенно нож дробилки SKS используется для следующих машин:

WORIC

Инструмент из стали ш Рабочие характеристики

◆ Тройная закалка, закалка и диапазон твердости по индивидуальному заказу

◆ Точно по чертежам или физическим образцам, с точными размерами

◆ С минимальным запасом переточки, продлевающим срок службы

◆ Обслуживание более 10 производителей оригинального оборудования и 30 клиентов

◆ Особенно подходит для инженерных или модифицированных пластиков, таких как АБС, ПП, ПЭТ, нейлон и т. Д.

Сертификаты

Производственные процессы

FAQ

Китай Индивидуальные горячие продажи ножей, фабрика SKD-11 Пластиковый шредер

Нож дробилки для отходов, также известный как пластиковые машинные лезвия, различные, с хорошей остротой и износостойкостью. Он в основном используется для дробления пластмасс, резиновой промышленности и других отраслей.С другими образцами лезвий нож дробилки для отходов требует точного геометрического допуска для обеспечения хорошего качества сборки с машиной. Нож дробилки отходов должен удовлетворять различные потребности пользователей, дробя различные объекты выбора химического состава материала лезвия. Нож дробилки для отходов должен иметь соответствующий угол наклона лезвия, чтобы лезвие оставалось острым и обладало определенной прочностью, не ломая лезвие при использовании.

Применение

Подходит для дробления всех видов АБС.Утилизация при раздавливании картона PE, PP, PET и других пластмассовых материалов

Характеристики и преимущества

1. Длина / диаметр 20 мм – 6 м.

2. Материал из высокоточной инструментальной стали D2, M2, ASP, быстрорежущей стали и т. Д. Лучший материал для производства пластиковых лезвий и ножей для измельчителей / грануляторов / дробилок.

3. Высокая твердость, превосходное качество резки, прочная резкость, длительный срок службы.

4. Конкурентоспособная цена, хорошо принимаемая нашими клиентами.

5. Наличие на складе, лезвия могут быть отправлены нашим клиентам в короткие сроки.

6. От двери до двери, быстрая и удобная доставка, предоставляемая DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS и т. Д.

7. Обслуживание OEM всегда доступно. Сообщите нам требования и спецификации вашей компании.

Спецификация

Мы производим лезвия и ножи различной формы, размеров, прямые, вогнутые, треугольные и т. Д. Если вы заинтересованы в том, чтобы ваша компания имела собственные лезвия / ножи (OEM), пришлите нам технические чертежи и размеры, чтобы мы можем ответить вам с точной цитатой.Спасибо.

Упаковка и доставка

Сертификаты

Основываясь на корпоративном духе честности, преданности делу и постоянного превосходства, мы продолжаем расти в условиях жесткой конкуренции на рынке, стремимся развиваться и предоставлять клиентам более качественные продукты Hot Продажа ножей лезвия дробилки пластика SKD-11 и улучшенного обслуживания. Мы с нетерпением ждем вашего контакта и визита! Мы стремимся создавать ценность для пользователей, создавать благосостояние общества и постоянно стремимся развиваться в направлении профессионального и международного первоклассного предприятия.Наша компания собрала большое количество инновационных и высококлассных технических специалистов и управленческого персонала.

Пластиковые лезвия и ножи для дробилки от SWEEU Machinery & Knife Suzhou Co., Ltd., Китай

Описание продукта:
1. Материал: D2, SKD * 1, HSS, 9CRSI, T * 0 …

2. Твердость: HRC **** 0 по желанию заказчика.

3. Triple tempt для оптимальной износостойкости.

4.Точная термообработка.

5. Превосходная долговечность резки и износостойкость.

6. Высокая интенсивность, высокая вязкость, небольшая термическая деформация.

7. Лезвия устраняют нежелательные и неконтролируемые остаточные напряжения.

Упаковка и доставка

1.PE мелованная вощеная бумага – держите подальше от воздуха / воды / влаги, таким образом защита от ржавчины.

2. Пузырь Обертка – увеличивает ударопрочность способность.

3. Специальные пластиковая крышка – особый уход за ножом края.

4. Гофрированный ящики или деревянные ящики – обеспечивают превосходную защиту и возможность штабелирования.

Компания Информация: