Оборудование для ковки: Кузнечное оборудование для холодной и горячей ковки металла

alexxlab | 25.06.1996 | 0 | Разное

Содержание

Станки и оборудование для холодной ковки

Кузнечное оборудование для художественной ковки

Современное кузнечное оборудование для художественной ковки очень сильно отличается от классической наковальни, набора ручников, боевых молотов и прочего классического арсенала кузнеца. Теперь вместо могучих молотобойцев трудятся электромоторы и гидроцилиндры.

Станки для холодной обработки металла

«На холодную» выполняется большинство кузнечных операций, кроме сварки и формовки раскованных изделий. К ним относятся:

  • Гибка деталей по шаблону вращением (например, гибка завитков). Выполняется специализированным вращающимся шаблоном, который вставляется в шпиндель станка. Станок с высокой точностью может контролировать угол поворота шпинделя, выполняя гибку изделия в автоматическом режиме (если станок «умеет» это делать). Усилие, развиваемое станком, позволяет выполнять гибку завитков из прутка или квадрата толщиной, для большинства станков, до 20 мм. При этом заготовка фиксируется под специальным держателем.
  • Изготовление скрученных деталей (включая розетки). Выполняется тем же шпиндельным станком с помощью другого набора насадок. Они обеспечивают фиксацию одного конца заготовки (квадрата или полосы) в шпинделе, а другого конца – в неподвижной задней бабке станка, с последующим скручиванием заготовки заданным числом поворотов шпинделя. Насадки для изготовления розеток принципиально выполнены так же, но фиксируют тонкие заготовки вокруг толстого шаблонного прутка и выполняют загибку спирально относительно него.
  • Навивка спиралей и колец. Выполняется специальной насадкой на шпиндель, наматывающей заготовку на шаблонный пруток.
  • Гибка изделий прессованием между шаблоном и пуансоном. Этот вид ковки выполняется специализированными станками, основу которых составляет горизонтальный гидравлический цилиндр. По сути, такой станок является горизонтальным прессом с набором форм и пуансонов для формовки из линейных заготовок.
  • Гибка полосы, прутка, профилей и труб на валках. Операция выполняется валковым гибочным станком с электрической или ручной протяжкой заготовки из линейного профиля между тремя валками, из которых два нижних выполняют протяжку заготовки, а верхний – ее деформацию. Гибка малых радиусов выполняется в несколько проходов с увеличением прижима верхнего валка после каждого прохода.
  • Рубка линейных заготовок. Для резки кованых заготовок традиционно используются станки ножничного типа, которые выполняют смещение частей отрезаемой заготовки друг относительно друга по линии отреза. Рез, благодаря этому, получается очень чистый и ровный.

Кузнечные станки для горячей обработки металла.

Некоторые операции очень трудно или невозможно выполнить с холодной заготовкой. Виды операции, для которых необходим нагрев:

  • Расковка «лапок». Это операция формирования специфического окончания линейной заготовки, в виде расплющенного «листочка» на конце прутка или квадрата. Часто на такой листочек наносится рельефное «жилкование» с помощью накатки. Все эти операции выполняются специальным ковочным станком, который с помощью гидравлического валька «прессует» заготовку. Если валок имеет рельефную поверхность, то она будет «отпечатана» на изделии.
  • Расковка и закатка плотных лапок. Эта процедура аналогична описанной выше, но после расковки станок выполняет процедуру «скатывания» плоской лапки в завиток, который венчает заготовку. Такая операция на холодной заготовке была быслишком энерго- и ресурсозатратной.

Индукционные нагреватели заготовок

Используются для быстрого разогрева заготовок при их «горячей» обработке. В основе работы нагревателей лежит эффект электрической индукции, который позволяет очень быстро и локально разогреть участок заготовки, помещенный внутрь индуктивного контура – спирали из специального проводящего материала.

Оборудование для холодной ковки

Ручное оборудование для холодной ковки используется для холодной гибки металла с целью получения ажурных металлических изделий. Станки и оснастки для холодной ковки металла подойдут для малых и средних кузнечных мастерских, частных мастеров кузнечной ковки, имеющих небольшой объем заказов. С помощью них можно получать широкий спектр различных элементов художественной ковки и комбинировать их между собой, создавая уникальные кованые узоры. Себестоимость изделий холодной ковки в разы ниже, чем себестоимость изделий, выполненных посредством горячей ковки в кузнице. Это отличная идея для бизнеса, которая не требует больших вложений, но при этом дает возможность получать стабильный доход.

Ручное кузнечное оборудование позволяет производить большинство узоров холодной художественной ковки. С помощью оборудования вы сделаете качественные и красивые кованые изделия – кованую мебель, кованые двери, решетки для окон и балконов, ограждения, заборы, козырьки, которые пользуются постоянным спросом. Тем самым, вы обеспечите себя хорошим стабильным доходом.

Для организации производства достаточно небольшого помещения, гаража. Оборудование позволяет одному человеку изготовить за рабочий день около 10-12 кв.м. готового изделия, включая сварочные работы.

В комплект кузнечного оборудования входят 6 оснасток для холодной ковки металла, позволяющие уверенно работать с полосой 4-6 мм и квадратом до 12-14 мм.

Основные отличия нашего оборудования:

  • Оборудование металлоемкое – толщина основных узлов в среднем на 50% больше китайских аналогов, долгий срок службы
  • Оборудование функциональное – четыре разборных завитка на Улитке (больше вариантов завитков), возможность работать с профильной трубой до 15 мм и квадратом до 14 мм, возможность изготовления Фонариков увеличенной длины и др.
  • Стабильное качество – у нас не бывает ситуаций, когда детали станков из одной партии не подходят к другой.
  • Каждый станок может работать отдельно
    – не используем общих ручек и деталей станины при продаже комплекта. Каждый станок комплектуется всем необходимым для работы.
  • Самая полная инструкция – от изготовления кованых изделий до организации продаж.

Цены на оборудование для холодной ковки металла

Актуальная цена на стандартный комплект в прайс-листе.

Возможно приобретение отдельных станков из набора.

УЛИТКА

Ручная оснастка для холодной ковки металла “Улитка” используется для гибки металлических заготовок (прутка и квадрата) с целью создания спиральных многозаходных завитков разного диаметра и конфигураций, декоративные элементы ковки по типу “волюта”, в виде запятой или бублика.

ГНУТИК

Ручная оснастка для холодной ковки металла “Гнутик” используется для гибки металлических заготовок (полоса, пруток, квадрат) с целью создания различных кованых элементов. С помощью гнутика можно сгибать металлический пруток под любым фиксированным углом и по дуге заданного радиуса, делать кольца разного диаметра.

ФОНАРИК

Ручная оснастка для холодной ковки металла “Фонарик” используется для гибки металлических заготовок с целью создания объемных элементов художественной ковки «фонарик» или «корзинка». Для работы с фонариком потребуется четыре заготовки квадрат сваренных вместе. Последующее переплетение металлических заготовок между собой в итоге дает красивый типовой объемный узор “фонарик”.

ВОЛНА

Ручная оснастка для холодной ковки металла “Волна” используется для гибки металлических заготовок (пруток, квадрат, тонкая труба, шестигранник, круг) с целью создания волнообразных элементов художественной ковки и колец. Волна дает возможность получать ровные синусоиды разной периодичности, которые чаще всего используют для формирования периодичных узоров.

ТВИСТЕР

Ручная оснастка для холодной ковки металла “Твистер” используется для закручивания металлических заготовок (полоса, пруток, квадрат) вдоль продольной оси с целью получения элемента художественной ковки «торсион».

ОБЪЕМНАЯ

Ручная оснастка для холодной ковки металла “Объемная” используется для гибки металлических заготовок по дуге большого радиуса. Чаще всего данный способ работы с металлом как элемент холодной ковки используется для создания объемных элементов узоров для кованых решеток, перил, ограждений.

Стандартный комплект оборудования также включает обучающий видео-фильм, фотографии и эскизы кованых изделий, материалы по ковке, руководство по эксплуатации.

Подробная информация на сайте http://kovka.biz

Оборудование для ковки – Энциклопедия по машиностроению XXL

Выбор оборудования для ковки осуществляют в зависимости от режима ковки данного металла или сплава, массы поковки и ее конфигурации. Необходимую мощность оборудования обычно определяют по приближенным формулам или справочным таблицам.  [c.76]

Выбор технологического оборудования для ковки  [c.106]

Как производится выбор технологического оборудования для ковки (штамповки)  

[c.151]

Оборудование для ковки фасонных заготовок  [c.462]


Использование тонкого металла 4—10 мм, а иногда и больше, устраняет трудности обеспечения необходимого качества стали большой толщины и позволяет повысить ее прочностные характеристики на 10—15 %. При небольших толщинах материала появляется возможность изготавливать многослойные конструкции в холодном состоянии без применения уникального оборудования для “ковкй, штамповки, нагрева. При этом к минимуму сводятся отХоды стали, которые, например, при изготовлении кованых сосудов, достигают  [c.20]

Оборудованием для ковки являются молоты, деформирующие металл ударом, и прессы, деформирующие металл статической нагрузкой (без удара).  [c.312]

Особенностью процесса ковки является использование универсального инструмента и универсального оборудования и получение поковок упрощенной формы. Особенностью процесса штамповки является применение универсального оборудования и специального инструмента -штампов для каждого вида заготовок, форма которых достаточно близка к готовому изделию. Универсальное оборудование для ковки и штамповки молоты горизонтальные, радиально-ковочные машины и прессы (гидравлические, фрикционные винтовые и кривошипные).  

[c.400]

Мерные заготовки и подготовленные слитки направляют к нагревательным устройствам, обычно устанавливаемым в непосредственной близости от оборудования для ковки или штамповки.  [c.12]

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ  [c.120]

Выбор оборудования. Для ковки оборудование выбирают в зависимости от режима ковки данного металла или сплава, массы поковки и ее конфигурации. Аналитический расчет необходимой мощности оборудования во многих случаях представляет сложный вопрос, поэтому часто используют приближенные формулы или таблицы справочников.  [c.115]

Кузнечно-прессовое производство должно развиваться в направлении обеспечения однородности технологического процесса, видов применяемого металла, типов конфигурации и размеров заготовок на основе концентрации изготовления однородных заготовок в одном цехе, на отдельно взятом оборудовании. Для этого следует выявить потребность в кузнечных заготовках по номенклатуре и массе, поскольку огромная потребность в заготовках одинаковой конфигурации массой до 1,5 т позволит заменить ковку штамповкой, высвободить прессы от мелкой нетипичной для них номенклатуры и увеличить резервы для изготовления крупногабаритных заготовок.  [c.208]

Свободная ковка ведётся на молотах с весом падающих частей до 3—5 т. Для ковки заготовок, требующих большего веса падающих частей, вместо молотов применяются ковочные прессы. Заготовкой обычно является прокат. Производительность ковки зависит не только от технологического процесса, но и от организации рабочего места, связанной с расположением оборудования — молота, печи, грузоподъёмных механизмов. У молотов с весом падающих частей выше 0,5 т при большой загрузке устанавливаются свободно стоящие поворотные краны, которые служат для подачи тяжёлых заготовок из печи и для манипулирования ими на молоте. При малой загрузке молота пользуются мостовыми кранами или кран-балками.  [c.338]


Перечень оборудования, применяемого для ковки фасонных заготовок, приведён в табл. 75.  [c.462]

Компоновка площадей кузнечно-термического цеха с расположением оборудования для термической обработки в потоке ковки-штамповки (I класс, 3-я гр.) показана на фиг. 7.  [c.160]

Параллельно с развитием металлорежущего оборудования шел процесс технического совершенствования других видов машин-орудий, предназначенных для обработки металлов. Так, потребности получения крупных металлических заготовок вызвали проектирование и строительство гигантских машин для ковки и прессования металлоизделий. В 70—80-х годах на заводах Крупна в Германии работали паровые молоты с массой  [c.21]

Кованые бесшовные барабаны изготовляются путем ковки тяжеловесных стальных слитков с последуюш,ей механической обработкой поковки на заданные чистовые размеры. Это производство требует большого расхода металла и больших затрат на оборудование. Для изготовления кованых барабанов необходимы ковочные прессы большой мош,ности (порядка 5000—10 000 г) и специальные токарные и расточные станки больших габаритов. Ниже этот способ рассматривается более подробно.  [c.67]

Для обработки металлов и сплавов давлением используют следующие технические процессы прокатку, волочение, прессование, ковку, объемную и листовую штамповку. Технические процессы различаются прежде всего интенсивностью и направлением напряжений в деформируемом теле, направлением течения металла. Указанные различия определяют степень пластичности и необходимые для осуществления процесса усилия, технологический процесс и оборудование для его осуществления, свойства получаемых изделий.  [c.243]

Оборудование для машинной ковки  [c.319]

Оборудование для ковки фасонных заготовок. Ковку фасонных заготовок из нежелезных сплавов осуществляют преимущественно на паро-воздушных молотах Заготовку из магниевых сплавов изготовляют также и на гидравлических прессах.  [c.461]

Многослойные конструкции имеют также значительные технологические преимущества. Стенка большой толш ины изготавливается в холодном состоянии, что исключает необходимость использования уникальных термических печей, мош,ного оборудования для ковки, штамповки, гибки. Малая толщина металла многослоя предопределяет простоту технологических операций и несложность заводского оборудования.  [c.22]

На стойкость штампов влияют много факторов, связанных с поковкой (геометрия, масса, температура, материал и заложенная технология), с самим штампом (материал, структура, состояние поверхности, геометрия формы, количество ручьев, температура штамп, способ его восстановления), с оборудованием для ковки (избыгок энергии удара молота по отношению к работе пластической деформации техническое состояние оборудования и скорость удара), а также с условиями эксплуатации (вид смазки штампа, способ нагрева поковки, время контакта поковки со штампом, состояние окалины, охлаждение и удаление окалины, а также процесс ковки) [144].  [c.42]

Основным оборудованием для ковки цветных металлов и сплавов на их основе являются гидравлические и кривошипные прессы, обеспечивающие наиболее благоприятные скоростные условия деформации. Однако алюминиевые, медные, титановые п магниевые сплавы МА2 и ВМ65-1 могут подвергаться ковке и на молотах.  [c.83]

Отечественным оборудованием для ковки являются ковочные молоты с массой падаюших частей от 0,05 до 8 т, гидравлические и парогидравлические прессы усилием от 500 до 15 000 тс. Для объемной штамповки применяют штамповочные молоты с массой падаюших частей от 0,63 до 25 т, горячештамповочные кривошипные прессы усилием от 630 до 8000 тс, горизонтально-ковочные машины усилием от 100 до 3150 тс, винтовые фрикционные прессы усилием от 40 до 630 тс, гидравлические штамповочные прессы усилием до 75 ООО тс.  [c.12]

Форма и сложность поковки определяют выбор необходимых операций КОБКИ и рациональную последовательность их выполнения. Далее предусматривают необходимые для ковки инструменты, приспособления и выбирают основное и вспомогательное оборудование для ковки. В зависимости от марки стали назначают те.мпературный интервал ковки, выбирают режи.мы нагрева слитка или заготовки и охлаждения поковки, а также нагревательную печь.  [c.227]


Для ковки суперсплавов применяют самое разнообразное оборудование, от малых молотов до крупных прессов. Одной из важных переменных процесса ковки является скорость схождения штампов она может быть и очень высокой – 7,62 м/с (при ковке на молотах), и очень низкой- 3,048×10″ м/с (при изотермическом прессовании на гидравлических прессах). В большинстве случаев усилие и временные характеристики удара на молотах регулирует оператор. Работу некоторых прессов также регулируют вручную, но на более современных прессах скорость пуансона, а также регистрация данных о прохождении обработки осуществляются с помощью микропроцессора.  [c.202]

Интенсификация прокатного производства вызывает необходимость в увеличении и повышении качества оборудования для обработки металла давлением, что связано не только с повышением производительности ТРУД9, но также и с все возрастающим требованием к более высокому качеству поверхности профилей, прокатки трудно-деформируемых марок стали, а также ковки и выдавливания профилей сложной формы. Центробежное литье чугунных труб которое характеризуется высокой проиэводительнастью и плотной структурой, требует все более стойких, с высоким сопротивлением к образованию трещин, стальных форм.  [c.7]


Станки для художественной ковки металла FET-ME6500


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали – оплатили – получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

Станки для художественной ковки металла, в зависимости от комплектации, способны производить до 500м готовой продукции в час.

Холодная ковка позволяет полностью автоматизировать технологический процесс благодаря тому, что не нужно нагревать металл до высокой температуры.

При использовании данной технологии происходит увеличение прочности металла и уменьшение его пластичности. Холодная ковка максимально облегчает и упрощает работу специалиста, имеющего дело с изделиями из металла.

FET-ME6500FET-ME6501FET-ME6502FET-ME6503FET-ME6504FET-ME6505
Цена:Владивосток:9 740 USD 10 750 USD11 430 USD3 670 USD4 730 USD3 690 USD
Новосибирск:10 380 USD11 170 USD11 860 USD3 890 USD4 940 USD3 900 USD
Москва:10 550 USD11 290 USD11 970 USD3 940 USD5 000 USD3 960 USD
Хабаровск:10 070 USD 10 970 USD11 650 USD3 780 USD4 840 USD3 800 USD
Екатеринбург:10 500 USD11 250 USD11 940 USD3 920 USD4 980 USD3 940 USD
Краснодар:10 740 USD11 410 USD12 100 USD4 000 USD5 060 USD4 020 USD
Челябинск:10 570 USD11 300 USD11 990 USD3 950 USD5 010 USD3 960 USD

 

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

  • Техническая спецификация

     

    Станки холодной прокатки

    Модель, габариты

    FET-ME6500 (Постоянная скорость)

     

    FET-ME6501 (Бесступенчатое регулирование скорости)

     

    FET-ME6502 (Бесступенчатое регулирование скорости)

     

    Количество наборов различных штампов

    10

    10

    10

    Параметры

    Полосовое железо ≤8*50мм

    Труба квадратного сечения ≤60*60мм

    Квадратный стальной пруток ≤25*25мм

    Круглое железо ≤25мм

    Полосовое железо ≤10*60мм

    Труба квадратного сечения ≤60*60мм

    Квадратный стальной пруток ≤25*25мм

    Круглое железо ≤25мм

    Полосовое железо ≤10*50мм

    Труба квадратного сечения ≤100*100мм

    Квадратный стальной пруток ≤40*40мм

    Круглое железо ≤25мм

    Скорость произв-ва

    270м/час

    0-500м/час

    0-500м/час

    Вес (кг)/ Объем (м3)

    1300/2,5

    1400/2

    1500/2

    Мощность

    5,5 кВт

    5,5 кВт

    5,5 кВт

    Габариты

    1920x1250x1300

    1920x640x1300

    1920x640x1300

     

    Гибочно-фактурные станки

    Модель

    FET-ME6503

     

    FET-ME6504

     

    Количество наборов различных штампов

    6

    6 (завитки)+3 (пружинки, дуги, уголки)

    Параметры

    800шт в час (С-образной формы)

    3 дополнительные части для производства пружинок, дуг, уголков

    Параметры

    Полосовое железо ≤8*50мм

    Квадратный стальной пруток ≤16*16мм

    Круглое железо ≤16мм

    Полосовое железо ≤10*60мм

    Квадратный стальной пруток ≤16*16мм

    Круглое железо ≤16мм

    Мощность

    1,5кВт

    1,5кВт

    Габариты

    870x600x1370

    900x500x520

     

    Гидравлический пресс

    Модель

    FET-ME6505

     

    Количество наборов различных штампов

    4набора гидравлических штампов

    Параметры

    Полосовое железо≤10*50мм

    Круглое железо≤16мм

    Квадратное железо≤16*16мм

    Мощность

    1, 5кВт

    Габариты

    1250×620×1100

  • Фото/видео
  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда – Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь – Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел – Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь – Фотогалерея

 

 

 

 

 

 

Новости

13.12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

225 грн.

Договорная

Кривой Рог, Саксаганский Сегодня 14:36

AMD Radeon R7 250X 2GB

Компьютеры и комплектующие » Комплектующие и аксессуары

Вараш Сегодня 14:36

Винница, Ленинский Сегодня 14:36

Ровно Сегодня 14:36

2 200 грн.

Договорная

Каменец-Подольский Сегодня 14:36

Александрия Сегодня 14:35

Конотоп Сегодня 14:35

Оборудование и инструмент для ковки.. Художественная обработка металла. Ковка

Читайте также

3.2. ТРИЗ – РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ ДИАЛЕКТИКИ

3.1. ТРИЗ и ТРТЛ Каждый инструмент оказывает обратное действие на человека, использующего этот инструмент. ТРИЗ – инструмент для тонких, дерзких, высокоорганизованных мысленных операций. Решение одной задачи еще не меняет стиля мышления, но в ходе занятий решаются

Рубящий инструмент

Рубящий инструмент Топор в плотничном деле просто незаменим. Вспомните, какие чудеса творили старые мастера, используя только топор. Он намного проще молотка, но и здесь есть свои разновидности. Все зависит от угла расположения топорища. Зачастую лезвие затачивают с

Пилящий инструмент

Пилящий инструмент Что такое пила, известно всем. И тем не менее стоит сказать несколько слов о том, какие бывают пилы. Пила представляет собой металлическую ленту или металлический диск с нарезанными зубьями-резцами. Шагом пилы называют расстояние между вершинами двух

Опорный инструмент

Опорный инструмент Основной опорой, на которой производят ковку, является наковальня.Наковальни подразделяется на безрогие, однорогие и двурогие. Масса наковальни колеблется от 150 до 350 кг. Наибольшее распространение получили двурогие наковальни массой до 200

Основные приемы ручной свободной ковки

Основные приемы ручной свободной ковки В процессе ковки художественных изделий применяют разнообразные приемы, используя различные инструменты, исходя из характера материала и задач, стоящих перед мастером.В основном все приемы можно свести к следующим основным

Техника ковки

Техника ковки Теперь рассмотрим процесс ковки. Хотя существует и холодная ковка, основные операции кузнец проводит именно с горячим железом. Разогревают его в горне. Это не такое уж простое дело, как может показаться.Способов и приемов ковки множество, но все их можно

Плотницкий и столярный инструмент

Плотницкий и столярный инструмент Ручной инструмент предназначен для выполнения работы с применением собственной силы. Большинство из описанных инструментов с легкостью можно заменить механическими или электрическими аналогами. Но для многих видов столярных и

Рубящий инструмент

Рубящий инструмент Топор в плотничном деле просто незаменим. Вспомните, какие чудеса творили старые мастера, используя только топор. Он намного проще молотка, но и здесь есть свои разновидности. Все зависит от угла расположения топорища. Зачастую лезвие затачивают с

Пилящий инструмент

Пилящий инструмент Что такое пила, известно всем. И тем не менее стоит сказать несколько слов о том, какие бывают пилы. Пила представляет собой металлическую ленту или металлический диск с нарезанными зубьями-резцами. Шагом пилы называют расстояние между вершинами двух

7.2. Наименее бюрократичный, наименее навязчивый и, по нашему мнению, наиболее мощный инструмент

7.2. Наименее бюрократичный, наименее навязчивый и, по нашему мнению, наиболее мощный инструмент Экологическая налоговая реформа (ЭНР) — очень старая идея. Еще британский экономист Артур Сесил Пигу считал, что для экономики было бы хорошо, если бы за потребление общих благ

5.3. Мифы как инструмент воздействия на людей

5.3. Мифы как инструмент воздействия на людей Чтобы действовать, нам необходима завеса иллюзий. Д.

Инструмент для сверления отверстий

Инструмент для сверления отверстий Отверстия в кровельных материалах обычно выполняют методом сверления, используя пробойник, буравчики, сверла в виде спиралей, ручные и электрические дрели, а также другие приспособления.Любое сверло имеет:? рабочую часть, состоящую из

Раздел 5 Оборудование, монтажные и грузозахватные приспособления, механизированный инструмент и технологическая оснастка

Раздел 5 Оборудование, монтажные и грузозахватные приспособления, механизированный инструмент и технологическая оснастка 5.1. ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТЫ ТАКЕЛАЖА 5.1.1. Стропы грузовые канатные Для строповки грузов и производства монтажных работ

5.4. вспомогательное оборудование и механизированный инструмент

5.4. вспомогательное оборудование и механизированный инструмент 5.4.1. Машины вспомогательного назначения На объектах строительства ВЛ применяются различные машины вспомогательного назначения, передвижные компрессорные станции, электроагрегаты, насосы погружные,

5.4.2. Ручной механизированный инструмент

5.4.2. Ручной механизированный инструмент Для сборки стальных опор применяется набор инструментов, в который входят торцовые головки под гайку 24, 30, 36, 41 и 46, переходники 14×22, 17×22, 22×27 и 22×32, ключ-трещотка, воротки и коловороты. Наличие переходников позволяет работать с помощью

Станки для ковки – оборудование для холодной ковки металла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практика использования различных ручных приспособлений для изготовления изделий методом холодной ковки металла показала, что для выполнения большинства элементов достаточно небольшого набора станков. Количество приспособлений не переходит ни в качество ни в скорость, только в напрасные расходы. Этот комплект оборудования для холодной ковки металла подобран исходя из реальных потребностей мастера и сбалансирован для каждодневной работы. По Вашему желанию он может быть дополнен несложным оборудованием для работы с горячим металлом – горном и ручным прессом.

В комплект оборудования входит шесть станков для производства различных элементов и узоров, из которых последовательно выполняется композиция готового изделия – будь то ограждение, решетка, или металлическая мебель. Cтанки позволяют выполнять повторяющиеся стандартные элементы художественной ковки для получения одинакового узора на всем изделии – завитки, загибы, дуги, скрутки и т.д. Ответственные детали оборудования для увеличение надежности и срока службы выполнены из специальных марок стали и проходят сложный процесс обработки в заводских условиях.

 

Однако, несмотря на запас прочности, не рекомендуется использовать для работы материал толщиной более 14 мм. Оборудование рассчитано на использование прутка, или квадрата до 12 – 14 мм, или металлическую полосу 4 – 6 мм. Более толстый металл без нагревания загнуть ручным инструментом физически сложно.

 

В комплект ручного кузнечного оборудования для холодной ковки металла входит:

  • Станок для продольного скручивания материала вдоль своей оси “Твистер”
  • Универсальное приспособление для сгибания заготовки под заданным углом, или получения плавных дугообразных заготовок различных радиусов “Гнутик”
  • Станок для изготовления многозаходных завитков и спиралей различных диаметров “Улитка”
  • Оборудование для выполнения повторяющихся круглых элементов “Волна”
  • Приспособение для выполнения объемных элементов конструкций “Объемная”
  • Оснастка для одновременного скручивания нескольких заготовок вокруг продольной оси (квадратов или прутков до 6 мм) “Фонарик”

Хорошим дополнением к комплекту  станков для холодной ковки служит ручной пресс с насадками. Он позволяет наносить на поверхность заготовки искуственные неровности различной формы, плющить металл, гнуть трубу, квадрат, пруток.

Для нагревания металлических заготовок можно воспользоваться горном.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Санкционная политика — наши внутренние правила

Эта политика является частью наших Условий использования. Используя любой из наших Сервисов, вы соглашаетесь с этой политикой и нашими Условиями использования.

Как глобальная компания, базирующаяся в США и осуществляющая операции в других странах, Etsy должна соблюдать экономические санкции и торговые ограничения, включая, помимо прочего, те, которые введены Управлением по контролю за иностранными активами («OFAC») Департамента США. казначейства. Это означает, что Etsy или любое другое лицо, использующее наши Сервисы, не может участвовать в транзакциях, в которых участвуют определенные люди, места или предметы, происходящие из определенных мест, как это определено такими агентствами, как OFAC, в дополнение к торговым ограничениям, налагаемым соответствующими законами и правилами.

Эта политика распространяется на всех, кто пользуется нашими Услугами, независимо от их местонахождения. Ознакомление с этими ограничениями зависит от вас.

Например, эти ограничения обычно запрещают, но не ограничиваются транзакциями, включающими:

  1. Определенные географические области, такие как Крым, Куба, Иран, Северная Корея, Сирия, Россия, Беларусь, Донецкая Народная Республика («ДНР») и Луганская Народная Республика («ЛНР») области Украины, или любой отдельный или юридическое лицо, работающее или проживающее в этих местах;
  2. Физические или юридические лица, указанные в санкционных списках, таких как Список особо обозначенных граждан (SDN) OFAC или Список иностранных лиц, уклоняющихся от санкций (FSE);
  3. Граждане Кубы, независимо от местонахождения, если не установлено гражданство или постоянное место жительства за пределами Кубы; и
  4. Предметы, происходящие из регионов, включая Кубу, Северную Корею, Иран или Крым, за исключением информационных материалов, таких как публикации, фильмы, плакаты, грампластинки, фотографии, кассеты, компакт-диски и некоторые произведения искусства.
  5. Любые товары, услуги или технологии из ДНР и ЛНР, за исключением подходящих информационных материалов и сельскохозяйственных товаров, таких как продукты питания для людей, семена продовольственных культур или удобрения.
  6. Ввоз в США следующих товаров российского происхождения: рыбы, морепродуктов, непромышленных алмазов и любых других товаров, время от времени определяемых министром торговли США.
  7. Вывоз из США или лицом США предметов роскоши и других предметов, которые могут быть определены США.S. Министр торговли, любому лицу, находящемуся в России или Беларуси. Список и описание «предметов роскоши» можно найти в Приложении № 5 к Части 746 Федерального реестра.
  8. Товары, происходящие из-за пределов США, на которые распространяется действие Закона США о тарифах или связанных с ним законов, запрещающих использование принудительного труда.

Чтобы защитить наше сообщество и рынок, Etsy принимает меры для обеспечения соблюдения программ санкций. Например, Etsy запрещает участникам использовать свои учетные записи в определенных географических точках.Если у нас есть основания полагать, что вы используете свою учетную запись из санкционированного места, такого как любое из мест, перечисленных выше, или иным образом нарушаете какие-либо экономические санкции или торговые ограничения, мы можем приостановить или прекратить использование вами наших Услуг. Участникам, как правило, не разрешается размещать, покупать или продавать товары, происходящие из санкционированных районов. Сюда входят предметы, которые были выпущены до введения санкций, поскольку у нас нет возможности проверить, когда они были действительно удалены из места с ограниченным доступом. Etsy оставляет за собой право запросить у продавцов дополнительную информацию, раскрыть страну происхождения товара в списке или предпринять другие шаги для выполнения обязательств по соблюдению.Мы можем отключить списки или отменить транзакции, которые представляют риск нарушения этой политики.

В дополнение к соблюдению OFAC и применимых местных законов, члены Etsy должны знать, что в других странах могут быть свои собственные торговые ограничения и что некоторые товары могут быть запрещены к экспорту или импорту в соответствии с международными законами. Вам следует ознакомиться с законами любой юрисдикции, когда в сделке участвуют международные стороны.

Наконец, члены Etsy должны знать, что сторонние платежные системы, такие как PayPal, могут независимо контролировать транзакции на предмет соблюдения санкций и могут блокировать транзакции в рамках своих собственных программ соответствия.Etsy не имеет полномочий или контроля над независимым принятием решений этими поставщиками.

Экономические санкции и торговые ограничения, применимые к использованию вами Услуг, могут быть изменены, поэтому участникам следует регулярно проверять ресурсы по санкциям. Для получения юридической консультации обратитесь к квалифицированному специалисту.

Ресурсы: Министерство финансов США; Бюро промышленности и безопасности Министерства торговли США; Государственный департамент США; Европейская комиссия

Последнее обновление: 18 марта 2022 г.

Материалы для ковки и фрезерования колец

Ковка прокатных колец — это процесс, который работает с несколькими различными материалами, каждый из которых имеет свои преимущества.

Например, алюминиевые поковки полезны в тех случаях, когда требуются легкие металлы. Титан известен своей прочностью и устойчивостью к нагреву и коррозии. Вы обнаружите те же самые качества при работе с нержавеющей сталью и увидите их усиление после ковки.

Ковка раскатных колец — это процесс, который начинается с круглой металлической заготовки, которая была проколота до формы пончика. Кольцо нагревают и вращают, чтобы уменьшить толщину стенки и увеличить диаметр.

В Specialty Ring Products мы десятилетиями разрабатывали возможности точной обработки, которые позволяют нам предлагать комплексные услуги, тем самым сокращая накладные расходы наших клиентов и время простоя производства.

Мы проводим строгий контроль качества и точные испытания перед отправкой, чтобы обеспечить бесперебойную работу деталей с остальной частью вашей производственной линии.

Каждая обработанная деталь проходит тщательную проверку перед отправкой, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым допускам.

Наше прецизионное ручное обрабатывающее оборудование включает в себя:

  • Большие и малые токарные станки
  • Бриджпорт Миллс
  • Плоскошлифовальные станки
  • Ленточная пила Marvel
  • Ленточная пила DoAll

И поскольку мы наладили долгосрочные отношения в аэрокосмической и других областях, требующих высоких нагрузок, компания Specialty Ring Products накопила опыт работы с широким спектром материалов, включая:

  • Стали подшипниковые (М-50, 52100)
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь (ферритная, мартенситная, аустенитная, 17-4 PH)
  • Экзотические сплавы (Inconel, Waspaloy, Hastelloy X)
  • Титан

Мы можем обрабатывать детали диаметром до 32 дюймов и поддерживать жесткие допуски 0.001” на деталях диаметром менее 15 дюймов. Независимо от того, требуется ли вам одна деталь или заказ на 1000 единиц, мы можем удовлетворить ваши потребности в механической обработке. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше, как мы можем помочь вам завершить ваш следующий проект.

Возможности ковки шестерен | Журнал Gear Solutions Ваш ресурс для производителей зубчатых передач

Ковка

уже давно используется для изготовления зубчатых колес, особенно при производстве заготовок для зубчатых колес, которые часто используют ковку в открытых и закрытых штампах и горячую высадку.Другие процессы ковки зубчатых колес включают нормализацию, зубобритье, шлифовальную обработку, токарную обработку, зубофрезерную обработку на фрезерных станках и термообработку.

Высокоэнергетическая ковка также используется для изготовления зубчатых колес почти или сетчатой ​​​​формы путем точной ковки. В процессе высокоэнергетической ковки, горячем или холодном процессе с закрытым штампом, при котором обрабатываемый металл деформируется с необычно высокой скоростью, окончательная конфигурация поковки формируется за один или несколько ударов. Скорость ползуна, а не его масса, создает большую часть силы ковки.

Тем не менее, недавний экономический спад в зубообрабатывающей промышленности, нарушение международной цепочки поставок и консолидация кузнечных операций создали потенциальную возможность для местных операторов начать новый бизнес.

Тем не менее, производители зубчатых колес должны быть готовы удовлетворить спрос, а также воспользоваться преимуществами дополнительного бизнеса, который переориентируется, поскольку североамериканские производители стремятся сократить время выполнения заказов и цепочку поставок с местными поставщиками.

Таким образом, кузнецам снаряжения, стремящимся к успеху, будет мудро вспомнить пословицу: «Удача — это то, что случается, когда подготовка встречается с возможностью». Имея это в виду, многие фальсификаторы теперь мудро используют это время, чтобы подготовиться к возможности. Это означает переоценку их процессов и поиск новых способов повышения эффективности производства в рамках их стратегии восстановления после кризиса.

При наличии финансирования это включает в себя поиск быстрых и экономичных способов ремонта или приобретения оборудования, которое позволит производить в больших объемах.Для дальновидных это также может означать перестройку или даже модернизацию оборудования, чтобы воспользоваться преимуществами высокопроизводительной и экономичной автоматизации.

Кованые шестерни Ajax-CECO. (Предоставлено Ajax-CECO)

Быстрый ремонт

Планирование необходимого ремонта является очевидным первым шагом для производителей зубчатых колес, чтобы быть готовыми воспользоваться экономическим подъемом.

«Самый немедленный и экономичный вариант — отремонтировать существующие или вышедшие из эксплуатации агрегаты, чтобы привести их в рабочее состояние с большей эффективностью», — сказал Кен Коупленд, президент Ajax-CECO, производителя кузнечного оборудования с 1875 года.«Это может быть так же просто, как заменить изношенные, не соответствующие допускам или сломанные детали, чтобы вернуть оборудование в рабочее состояние».

В последние годы компания продолжала расширяться до универсального, ускоренного внутреннего поставщика кузнечного оборудования с приобретением Erie Press Systems под материнской компанией Park Ohio. В результате компания в настоящее время является крупнейшим OEM-поставщиком кузнечного оборудования в Северной Америке.

По словам Коупленда, наиболее необходимый ремонт оборудования для ковки зубчатых колес обычно связан с быстропортящимися деталями, которые являются общими для каждой машины, включая фрикционные и ведущие пластины для прессов и высадок, или поршневые головки, штоки, кольца и уплотнения для молотков.

Он сказал, что детали для этого наиболее необходимого ремонта должны быть на складе у известных отечественных поставщиков.

«Однако операции по ковке зубчатых колес все еще могут столкнуться с проблемами, когда деталь, которую необходимо заменить, была изготовлена ​​несколько десятилетий назад, а фальсификатор не знает, работает ли OEM-производитель или существует ли чертеж этой детали», — сказал он. .

По словам Коупленда, когда производители зубчатых колес в конечном итоге отправляют детали в механические мастерские для обратного проектирования и обработки, возникают проблемы. Механические мастерские часто не имеют доступа к критически важным спецификациям быстроизнашиваемых деталей, включая марку материала стали, используемый процесс термообработки и допуски, которые были разработаны специально для данного элемента оборудования.

Эксцентриковый ковочный пресс Ajax-CECO изготавливает детали с длительным сроком изготовления. (Предоставлено Ajax-CECO)

«В результате детали могут преждевременно изнашиваться или выходить из строя», — сказал он.

Вместо этого часто лучше полагаться на OEM-производителей, таких как Ajax-CECO, которые предлагают программы складирования для товаров с длительным сроком поставки, таких как эксцентриковые валы, домкраты и т. д., которые обычно не хранятся у производителей зубчатых колес из-за их стоимости. В этом типе программы деталь хранится в запасах для фальсификатора. Кузнец платит процент от стоимости, а затем остаток, когда он получает деталь, даже если это происходит спустя годы.

По словам Коупленда, специальная программа складирования с минимальными первоначальными инвестициями может исключить месяцы простоя из-за длительных сроков поставки деталей. Вместо этого несколько машин с деталями одинакового размера и конструкции могут иметь детали, изготовленные до полуфабриката для подготовки к использованию с любой из машин. При необходимости могут быть предоставлены точные размеры забивной машины, поэтому деталь может быть изготовлена ​​в соответствии со спецификацией и готова к установке.

Однако, поскольку экономика все еще находится в упадке, большинству производителей зубчатых колес неудобно размещать заказ на покупку нового станка, на поставку которого может уйти один год.Вместо этого им нужны более экономичные варианты, которые можно быстро вывести в онлайн.

Таким образом, модернизация или реконструкция существующего оборудования для ковки зубчатых колес по-прежнему являются возможными вариантами. Плюс этого подхода в том, что можно добавить высокопроизводительную и экономичную автоматизацию.

Для качественного ремонта, восстановления или восстановления необходима такая информация, как критические данные о быстроизнашиваемых деталях, классе материала стали, используемом процессе термообработки и требуемых зазорах, используемых при проектировании конкретного кузнечного станка.(Предоставлено Ajax-CECO)

Ускоренное восстановление и восстановление

Для кузнечных станков, когда объем работ выходит за рамки ремонта, восстановление машины является экономичным и ускоренным вариантом для подключения дополнительного оборудования.

«В зависимости от объема работ восстановление оборудования идеально подходит, потому что этот процесс может занять всего несколько месяцев, — сказал Коупленд. «При восстановлении все быстроизнашивающиеся элементы, такие как подшипники, втулки, уплотнения и вкладыши, должны быть заменены, чтобы привести машину в хорошее рабочее состояние.

По словам Коупленда, восстановление

может быть выполнено на месте или устройство может быть отправлено на производственное предприятие OEM, что снижает затраты на восстановление. Там машину разбирают, чистят и проверяют. По завершении инспекции заказчику представляется отчет о результатах, который включает в себя список отсутствующих компонентов по сравнению со спецификацией материалов, вызывающих озабоченность, которые могут повлиять на работу, а также описание и фотографии общее состояние деталей.Это связано с общим объемом работ и расчетной стоимостью восстановления и повторного ввода машины в эксплуатацию.

Если требуется еще более масштабная работа, восстановление оборудования может сэкономить время по сравнению с покупкой нового.

«Восстановление в основном означает разборку машины до литой рамы и замену всех внутренних деталей», — сказал Коупленд. «Восстановление позволяет сэкономить время на отливку новой рамы. Восстановление может быть завершено быстрее, чем покупка нового, примерно за 85–90 процентов стоимости, и обычно на него распространяется гарантия на новую машину.

Одним из преимуществ реконструкции или модернизации оборудования для ковки зубчатых колес является то, что объем работ также может включать в себя добавление значительных обновлений автоматизации.

Многие задачи, выполняемые вручную, такие как перемещение тяжелых стальных стержней, труб и другого материала в оборудование и из него, можно автоматизировать. Это может быть механическая «рука» робота или интеграция сервоприводов, которые могут поднимать, вставлять и размещать материалы. Даже такие задачи, как автоматическая смена инструмента, могут быть выполнены нажатием кнопки.

Автоматизация создает более безопасную среду для операторов ковки зубчатых колес и повышает производительность.

«За счет автоматизации операций ковки для выполнения некоторых задач человека-оператора производительность может увеличиться с нескольких сотен штук в час до 3000, в зависимости от типа кованых изделий», — сказал Коупленд. «В то же время это дает заводу возможность поддерживать рекомендуемое социальное дистанцирование».

Кованые шестерни Ajax-CECO. (Предоставлено Ajax-CECO)

Подготовка к возможностям

В то время как производители зубчатых колес готовятся к ожидаемому экономическому подъему, сейчас самое подходящее время для работы с OEM-производителями кузнечного оборудования.

Одной из проблем, с которыми до сих пор сталкиваются мастерские по изготовлению зубчатых колес, является остановка линии на ремонт на любой срок. Тем не менее, OEM-производители оборудования могут работать с фальсификаторами для разработки плана по минимизации времени простоя путем проверки списка материалов машины, просмотра прошлых заказов на ремонт и изготовления ключевых компонентов, которые необходимо будет заменить.

Кроме того, у OEM-производителя есть исходные спецификации конструкции, критические материалы и спецификации зазоров, чтобы приступить к ремонту или восстановлению и быстро выполнить работу.Такая информация, как критические данные о быстроизнашиваемых деталях, марке материала стали, используемом процессе термообработки и требуемых зазорах, которые использовались при проектировании конкретного кузнечного станка, необходима для качественного ремонта, восстановления. или переделывать.

ПОДРОБНЕЕ

Для получения дополнительной информации об Ajax-CECO позвоните по телефону 440-295-0244, напишите по адресу [email protected] или посетите сайт www.ajax-ceco.com. Для получения информации об Erie Press Systems звоните по телефону 814-455-3941, посетите веб-сайт www.eriepress.com или по почте по адресу 1253 West 12th Street, Erie, Pennsylvania, 16512.

29 CFR § 1910.218 – Кузнечные машины. | CFR | Закон США

(а) Общие требования –

(1) Использование свинца. Требования безопасности настоящего подпункта распространяются на свинцовые отливки или другое использование свинца в кузнечном или штамповочном цехе.

(i) Должен быть обеспечен термостатический контроль нагревательных элементов для поддержания надлежащей температуры плавления и предотвращения перегрева.

(ii) Стационарные или постоянные установки свинцовых электролизеров должны быть отработаны.

(iii) Переносные устройства должны использоваться только в помещениях, где обеспечена хорошая общая вентиляция помещения.

(iv) Необходимо носить средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки, фартуки и другие предметы).

(v) Для хранения остатков шлака должен быть предусмотрен закрытый контейнер.

(vi) Оборудование должно содержаться в чистоте, особенно от скоплений желтого оксида свинца.

(2) Проверка и техническое обслуживание. Работодатель несет ответственность за поддержание всего оборудования кузнечного цеха в состоянии, обеспечивающем непрерывную безопасную работу.Эта ответственность включает в себя:

(i) Организация периодических и регулярных проверок безопасности при техническом обслуживании и ведение сертификационных записей этих проверок, которые включают дату проверки, подпись лица, проводившего проверку, и серийный номер или другой идентификатор для ковочной машины, которая была проверена .

(ii) Планирование и регистрация осмотров ограждений и защитных устройств на рабочем месте через частые и регулярные промежутки времени. Запись инспекций осуществляется в форме сертификационного протокола, который включает дату проведения инспекции, подпись лица, проводившего инспекцию, и серийный номер или другой идентификатор проверяемого оборудования.

(iii) Обучение персонала надлежащему осмотру и обслуживанию кузнечных машин и оборудования.

(iv) Все верхние части должны быть закреплены или защищены таким образом, чтобы они не отлетели или не упали в случае выхода из строя.

(3) Молотки и прессы.

(i) Все молоты должны располагаться или устанавливаться таким образом, чтобы они оставались на фундаменте или были прикреплены к фундаменту, достаточному для их поддержки в соответствии с применимыми техническими стандартами.

(ii) Все прессы должны быть установлены таким образом, чтобы они оставались на своих местах или были прикреплены к фундаменту, достаточному для их поддержки в соответствии с применимыми техническими стандартами.

Таблица O-11 – Прочность и размеры деревянных подкосов

Размер бруса, дюймы квадратных дюймов в поперечном сечении Минимально допустимая прочность на раздавливание параллельно волокнам, фунт/кв.дюйм Максимальная статическая нагрузка в коротком диапазоне колонн Коэффициент безопасности Максимальный рекомендуемый вес кузнечного молота для используемой древесины Максимально допустимая длина бруса, дюймов
4 × 4 16 5000 80 000 10 8 000 44
6 × 6 36 5000 180 000 10 18 000 66
8 × 8 64 5000 320 000 10 32 000 88
10 × 10 100 5000 500 000 10 50 000 100
12 × 12 144 5000 720 000 10 72 000 132

(iii) Должны быть предусмотрены средства для отключения питания машины и для блокировки или приведения в нерабочее состояние органов управления циклами.

(iv) Плунжер должен быть заблокирован при замене штампов или других работах с молотком. Блоки или клинья должны быть изготовлены из материала, прочность и конструкция которого должны соответствовать или превышать спецификации и размеры, указанные в Таблице O-11.

(v) Клещи должны иметь достаточную длину, чтобы не касаться тела рабочего в случае отдачи, и не должны иметь острых концов рукояток.

(vi) Должны быть предусмотрены масляные тампоны, средства для удаления накипи или другие устройства для удаления накипи.Эти приспособления должны быть достаточно длинными, чтобы человек мог дотянуться до матрицы по всей ее длине, не помещая руку или руку между матрицами.

(vii) Погрузочно-разгрузочное оборудование должно иметь достаточную прочность, размеры и размеры для безопасного выполнения операций по штамповке.

(viii) На задней стороне каждого молотка должна быть предусмотрена прочная защита от накипи, устроенная таким образом, чтобы не допустить разлетающейся окалины.

(ix) На задней стороне каждого пресса должна быть предусмотрена прочная защита от окалины, устроенная таким образом, чтобы не допустить разлетающейся окалины.

(б) Молоты общие –

(1) Ключи. Ключи и прокладки должны быть изготовлены из материала, который не будет чрезмерно трескаться или раскалываться.

(2) Устройства с ножным управлением. Все устройства с ножным управлением (например, педали, рукоятки, клапаны и переключатели) должны быть существенно и эффективно защищены от непреднамеренного срабатывания.

(с) Прессы. Все клапаны и переключатели с ручным управлением должны быть четко идентифицированы и легкодоступны.

(d) Молоты с механическим приводом –

(1) Безопасная головка цилиндра.Каждый паровой или пневматический молот должен иметь предохранительную головку цилиндра, которая действует как подушка на случай поломки штока или выдергивания плунжера.

(2) Запорный клапан. Паровые молоты должны быть снабжены быстрозакрывающимся аварийным клапаном на входном трубопроводе в удобном месте. Этот клапан должен быть закрыт и заблокирован в выключенном положении во время регулировки, ремонта или обслуживания молота или при замене штампов.

(3) Слив цилиндра. Паровые молоты должны быть снабжены средствами опорожнения цилиндра, такими как устройство самоосушения или быстродействующий сливной кран.

(4) Напорные трубы. Паровые или воздушные трубопроводы должны соответствовать спецификациям американского национального стандарта ANSI B31.1.0-1967 «Трубопроводы с дополнениями», выпущенного до 28 апреля 1971 г., который включен посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

(e) Гравитационные молоты –

(1) Пневматические молоты.

(i) Пневматические молоты должны иметь головку безопасного цилиндра, как требуется в пункте (d)(1) настоящего раздела.

(ii) Пневматические молоты должны иметь воздушный запорный клапан, как требуется в пункте (d)(2) настоящего раздела.

(iii) Пневматические молоты должны быть снабжены двумя сливными кранами: один на главном головном цилиндре и один на зажимном цилиндре.

(iv) Воздушные трубопроводы должны соответствовать спецификациям ANSI B31.1.0-1967, Силовые трубопроводы с дополнениями, выпущенными до 28 апреля 1971 г., которые включены посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

(2) Отбойные молотки для досок.

(i) Должна быть предусмотрена подходящая оболочка для предотвращения падения поврежденных или отсоединенных досок. Корпус доски должен быть надежно закреплен на молоте.

(ii) Все основные узлы и фитинги, которые могут ослабнуть и упасть, должны быть надлежащим образом закреплены на месте.

(е) Ковочные прессы –

(1) Механические ковочные прессы. При замене штампов или техническом обслуживании пресса необходимо выполнить следующее:

(i) Электропитание прессы должно быть заблокировано.

(ii) Маховик должен находиться в состоянии покоя.

(iii) Плунжер должен быть заблокирован материалом, прочность которого должна соответствовать или превышать спецификации или размеры, указанные в Таблице O-11.

(2) Гидравлические ковочные прессы. При замене штампов или техническом обслуживании пресса необходимо выполнить следующее:

(i) Гидравлические насосы и силовое оборудование должны быть заблокированы.

(ii) Плунжер должен быть заблокирован материалом, прочность которого должна соответствовать или превышать спецификации или размеры, указанные в Таблице O-11.

(г) Обрезные прессы –

(1) Прессы для горячей обрезки. Требования параграфа (f)(1) настоящего раздела также применяются к прессам для горячей обрезки.

(2) Прессы для холодной обрезки. Прессы для холодной обрезки должны быть защищены в соответствии с § 1910.217(c).

(ч) Нарушители –

(1) Общие требования. Все высадки должны быть установлены так, чтобы они оставались на своих опорных основаниях.

(2) Блокировки. Установщики должны быть снабжены средствами для блокировки питания в точке его входа в машину и приведения в нерабочее состояние ее органов управления циклами.

(3) Ручное управление.Все клапаны и переключатели с ручным управлением должны быть четко идентифицированы и легкодоступны.

(4) Щипцы. Щипцы должны иметь достаточную длину, чтобы не касаться тела рабочего в случае отдачи, и не должны иметь острых концов рукояток.

(5) Замена штампов. При замене штампов, выполнении технического обслуживания или любых других работ на машине питание высадочного устройства должно быть заблокировано, а маховик должен находиться в состоянии покоя.

(i) Прочее кузнечное оборудование –

(1) Головка болта.Положения параграфа (h) настоящего раздела должны применяться к головке болтов.

(2) Изготовление заклепок. Положения параграфа (h) настоящего раздела применяются к изготовлению заклепок.

(j) Прочее оборудование кузнечного цеха —

(1) Заготовочные ножницы. Должно быть предусмотрено устройство блокировки принудительного типа для отключения питания ножниц.

(2) Пилы. Каждая пила должна быть снабжена защитным кожухом из листового металла толщиной не менее одной восьмой дюйма, предназначенным для предотвращения летящих искр.

(3) Конвейеры. Оборудование для передачи энергии конвейера должно быть ограждено в соответствии с ANSI B20.1-1957, Кодексом безопасности для конвейеров, канатных дорог и сопутствующего оборудования, который включен посредством ссылки, как указано в § 1910.6.

(4) Дробеструйная обработка. Камера очистки должна иметь двери или ограждения для защиты операторов.

(5) Шлифование. При шлифовальных операциях должны использоваться средства индивидуальной защиты, а оборудование должно использоваться и обслуживаться в соответствии с ANSI B7.1-1970, Правила техники безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов, которые включены посредством ссылки, как указано в § 1910.6 и § 1910.215.

Наладчики кузнечных машин, операторы и тендеры, металл и пластик на моем следующем ходу

Потребительские товары состоят из многих металлических и пластиковых деталей. Работники станков по металлу и пластмассе настраивают машины, производящие детали, и управляют ими во время производства. Сотни тысяч рабочих в обрабатывающей промышленности работают на разных этапах производства: следуя чертежам, они настраивают оборудование для производства нужного продукта.Наладчики машин готовят машины перед производством и выполняют пробные запуски первоначальных партий, выполняя ремонт или корректировку по мере необходимости для обеспечения контроля качества. Затем за дело берутся операторы, которым, возможно, придется загружать машину металлическими или пластиковыми материалами или регулировать управление машиной во время производства. Они периодически осматривают детали и проводят мелкое техническое обслуживание. По завершении они удаляют и тестируют готовую продукцию, а затем документируют производственные номера. Операторы станков по металлу и пластику могут специализироваться на определенном типе станков, например: Операторы станков с компьютерным управлением управляют роботами для выполнения функций на заготовках.Программисты станков с числовым программным управлением, называемые рабочими с ЧПУ, разрабатывают компьютерные программы для управления автоматизированными процессами. Они требуют большей подготовки, чем другие работники машин. Рабочие, занимающиеся экструзией и вытяжкой, выталкивают термопластичные или металлические материалы в виде труб, стержней или шлангов. Работники станков по резке, штамповке и прессовке управляют машинами для распиливания, гибки или правки материалов. Работники машин для формования, изготовления стержней и литья используют машины для формования металлических или термопластичных деталей или изделий.Несколько наладчиков станков, операторов и тендеристов настраивают или управляют более чем одним типом режущего или формовочного станка или робота. Производственные предприятия обычно нанимают рабочих на полный рабочий день, обычно посменно, включая вечерние часы, выходные и частые сверхурочные. С помощью автоматизации можно одновременно управлять несколькими машинами, поэтому рабочие тренируются на разных машинах и приобретают различные навыки. Поскольку эти рабочие работают с мощными, высокоскоростными машинами, большинство из них обычно носят средства защиты, такие как защитные очки, беруши и ботинки со стальными носками.Респираторы широко распространены среди работников пластмассовой промышленности, которые работают рядом с материалами, выделяющими опасные пары или пыль. Работодатели предпочитают нанимать кандидатов со средним образованием, а затем обучать операторов станков на рабочем месте.

Изготовленное на заказ ротационное формовочное оборудование и машины — MJC Engineering

В MJC Engineering мы занимаемся инновациями в области оборудования и процессов, добиваясь практических результатов с помощью технологических достижений. С этой целью мы разработали и применили новую технологию к 100-летнему процессу ротационной ковки, производя современное оборудование, которое реализует весь потенциал этого метода.Наш прорыв включает в себя полное индивидуальное управление ЧПУ и манипулирование каждой из четырех осей, что дает неограниченные возможности в обработке металлов давлением. Вращающаяся ковка теперь может быть экономически эффективным способом изготовления прецизионных деталей с критическими допусками при значительной экономии материальных затрат. Это особенно полезно для производителей высококачественных или специализированных деталей, состоящих из экзотических материалов, таких как титан, нержавеющая сталь, Inconel, Hastx и многих других, включая те, которые используются в аэрокосмической промышленности.

Наше ротационно-ковочное оборудование предназначено для производства деталей с точностью размеров и качеством обработки поверхности, которые минимизируют или устраняют необходимость в дополнительных операциях механической обработки. Ротационная ковка является идеальным решением для экономичного производства изделий, включая кованые колеса и детали реактивных двигателей.

Команда инженеров

MJC использует трехмерное твердотельное моделирование и методы анализа конечных элементов для проектирования, визуализации и моделирования оборудования до его изготовления.Мы можем изготовить прессы для изготовления деталей диаметром до 500 мм из всех видов металлов, а также труднообрабатываемых экзотических материалов и аэрокосмических сплавов. Все машины оснащены системой ЧПУ Siemens и могут быть оснащены роботизированными загрузчиками/разгрузчиками и другими функциями автоматизации в соответствии с требованиями применения. Также доступны многие другие настраиваемые параметры.

У нас есть проверенная история в машиностроении премиум-класса, мы сохраняем репутацию за превосходное качество изготовления и преданное обслуживание клиентов.Ни одна машина не покинет наш цех, пока не пройдет тщательную проверку и испытания. Для получения более подробной информации о нашем ротационно-ковочном оборудовании или других доступных передовых вариантах оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

HMI следующего уровня Увеличивают время безотказной работы ковки, контролируют

Несмотря на то, что современная кузнечная промышленность является результатом более чем столетней разработки процессов, кузнечные прессы обеспечивают лучшие результаты благодаря возможностям HMI для увеличения времени безотказной работы производства и управления процессом.Человеко-машинный интерфейс (HMI) — это пользовательский интерфейс или приборная панель, которая соединяет человека с машиной, в частности с системой ковки. HMI — это программные приложения, которые графически представляют операторам информацию о состоянии различных процессов в формате, похожем на реальную машину или панель дисплея. Доступ к информации можно получить локально (на машине) или удаленно (на предприятии или за его пределами) с помощью ПК, ноутбука или смартфона.

HMI следующего уровня помогают операторам не только видеть, как работает оборудование, но и предвидеть, как оно должно работать.Это достигается с помощью динамических анимированных моделей и схем, трендов в реальном времени и диаграмм.

«Передовые человеко-машинные интерфейсы — это инструменты визуального обучения, позволяющие операторам наблюдать за нормальной работой машины и ускорять устранение неполадок, если что-то пойдет не так», — сказал Билл Гудвин, вице-президент по продажам и проектированию Erie Press Systems.

«Даже менее опытный персонал может посмотреть на хорошо спроектированный экран HMI, посмотреть печать, а затем узнать, как он работает. Операторы могут отслеживать положение пресса в режиме реального времени и принудительно передавать данные по мере того, как машина проходит через производственный цикл.Когда что-то выходит из строя или внезапно останавливается в середине цикла, они могут быстро устранить неполадки, поскольку ЧМИ предоставляет графическое окно в систему управления машиной и ее процессы, выявляя проблемные области», — добавил Гудвин.

Компания Erie Press, основанная в 1895 году, предлагает линейку стандартных механических ковочных прессов, а также гидравлические прессы индивидуальной конструкции для практически любого применения ковки (закрытая и открытая матрицы и предварительное формование колец), а также для формовки металлов, холодной экструзии, изотермическая ковка, углеродная экструзия, композиционные прессы и машины для вытяжки.

Erie Press была приобретена Park Ohio в 2019 году, и теперь она является частью крупнейшего поставщика кузнечного оборудования в Северной Америке, Ajax-CECO-Erie Press.

Традиционные ограничения — При использовании массивных прессов, прилагающих многотонное усилие для придания формы заготовкам, для автомобильной, аэрокосмической, горнодобывающей и железнодорожной промышленности поддержание безотказной работы производства и минимизация непредвиденных ремонтов и технического обслуживания имеет решающее значение. Тем не менее, производителям кузнечного оборудования уже давно приходится полагаться на опытных операторов, использующих ручные датчики для моментальной фиксации состояния отдельных компонентов.

Это было полезно, но не исчерпывающе: если проблемы или дефекты не были обнаружены в ходе планового технического обслуживания, они оставались недиагностированными до тех пор, пока пресс или производственная линия не сломались, что привело к незапланированным затратам, а также производственным потерям.

«С ручными манометрами, если насос начал выходить из строя, оператор может не заметить, пока машина не сможет завершить цикл». — сказал Гудвин.

Часто менее опытные операторы не могли определить, работает ли кузнечное оборудование должным образом.Ситуация усложнялась тем, что в случае возникновения проблем они часто тратили драгоценное время на поиски опытных операторов или техническую документацию.

«Иногда кузнечная машина останавливалась, и никто не знал, что с ней не так, почему она остановилась или где [в производственном цикле] произошла ошибка», — сказал Гудвин.

ЧМИ в ковке — Кузнечные прессы с самыми передовыми возможностями ЧМИ помогают операторам видеть и контролировать происходящее с достаточным пониманием для успешного устранения неполадок и быстрого восстановления работоспособности оборудования, когда это необходимо.

Хотя ЧМИ становятся все более распространенными, существуют различия в возможностях между базовыми и расширенными опциями следующего уровня. Простейшие ЧМИ представляют собой визуальные терминалы, в которые можно вводить информацию и просматривать данные, но новая информация не сохраняется.

Усовершенствованные HMI позволяют сохранять/извлекать данные, инициировать пользовательский поиск и отображать исторические тренды. Далеко не зачаточные, современные технические документы (PDF) и схемы каждого компонента машины доступны для поиска и могут быть быстро отображены по мере необходимости.Тем не менее, наиболее отличительной особенностью HMI является то, как программные приложения облегчают оператору понимание и управление ковочным прессом, а также устранение любых необходимых неисправностей.

На самом деле, настоящие HMI следующего уровня предоставляют динамически анимированные схемы, которые позволяют оператору наблюдать за кузнечным оборудованием во время его работы. Операторы могут быстро перейти к анимированной схеме верхнего уровня, чтобы просмотреть характеристики конкретных компонентов, таких как клапаны и насосы, а также найти информацию о номерах деталей и схемах подключения.

Гудвин сказал, что HMI Erie Press начинают с цифровой модели пресса SolidWorks, импортируют ее в программное обеспечение HMI, а затем «разбивают ее на части» и динамически анимируют, отображая при этом важную операционную статистику.

Например, в случае анимированной гидравлической схемы источник гидравлического давления от нескольких насосов отображается в одном месте для мгновенной проверки. Оператор может отслеживать текущее состояние пресса, отображаемое в текстовом поле, а также поля, указывающие давление в главном и обратном цилиндрах.Команда клапана и фактическая обратная связь золотника отображаются для каждого пропорционального клапана.

По словам Гудвина, оператор пресса также может контролировать тоннаж главного плунжера, давление в главном цилиндре, положение подвижной плиты, время последнего цикла и текущее время цикла.

Используя эту информацию, кузнечный персонал может более эффективно изучать внутреннюю работу пресса, наблюдая за всеми этими данными, когда он циклически повторяется в процессе работы, чтобы обеспечить быструю диагностику и принятие мер в случае возникновения каких-либо проблем.

Будь то оператор ковки или OEM, с точки зрения профилактической диагностики или диагностики неисправностей, интеграция HMI, датчиков и онлайн-технической поддержки также прошла долгий путь.

В качестве примера компания Ajax-CECO-Erie Press разработала онлайн-систему диагностики для удаленного мониторинга и поддержки через удаленное диагностическое соединение Ethernet, предусмотренное для всего нового оборудования. Система управления на основе Ethernet предоставляет OEM-инженерам платформу для удаленного наблюдения за состоянием машины во время ее работы.

«Цель состоит в том, чтобы избежать простоя производства за счет предотвращения проблем, а также сокращения времени на их поиск, диагностику и решение», — сказал Гудвин. «Удаленная диагностика позволяет нам контролировать кузнечное оборудование, чтобы оперативно устранять любые потенциальные проблемы.Например, мы можем удаленно сбросить переключатель, который не активировался, или точно настроить целевое положение или точную скорость ползуна пресса».

По словам Гудвина, такие возможности — наряду с внедрением некоторых резервных компонентов, таких как электронные датчики положения, — могут поддерживать производство в рабочем состоянии даже в случае отказа компонента. «Если один из них выходит из строя, мы можем динамически переключаться на хороший. Традиционно один неисправный датчик приводит к простою, пока технический специалист не приобретет нужную деталь и не заменит ее на месте», — сказал он.

Гудвин отметил, что такая система также позволяет просматривать исторические тенденции и современные технические документы и схемы в формате PDF с возможностью поиска, а также динамические анимированные схемы.

«С историческими данными, если компонент начинает выходить из строя, техническое обслуживание часто может определить и заменить его до катастрофического отказа», — сказал Гудвин.

Он отмечает, что HMI следующего уровня предлагают исторический обзор того, как функционировало кузнечное оборудование в определенные даты и время. Когда оператор «закрепляет» определенные типы данных или перемещает значок графического ползунка, представляющий срез во времени, HMI отображает данные о работе оборудования в конкретную дату и время.

Для Ajax-CECO-Erie Press кузнечное оборудование с HMI включает в себя библиотеку спецификаций для его электрических, механических и гидравлических устройств. Электрические схемы, гидравлические схемы и чертежи механической сборки можно просматривать и распечатывать с ЧМИ. Листы данных представлены в формате PDF, который доступен для поиска по ключевым словам.

«Вместо того, чтобы тратить дни на то, чтобы найти нужную техническую документацию и читать листы данных или электрические схемы, которые могут состоять из 100 страниц, данные доступны для поиска и немедленно доступны операторам», — сказал Гудвин.

На самом деле, HMI следующего уровня расширяют возможности поиска, поддерживая «детализацию» из высокоуровневой динамической графической анимации оборудования, быстро «выбирая» конкретные данные, схему или требуемые чертежи.

«Например, — продолжил Гудвин, — на динамически анимированном экране схемы на ЧМИ оператор может навести указатель мыши на устройство, чтобы найти точный номер детали производителя, или щелкнуть устройство, чтобы получить доступ к его спецификации».

Кузнечные прессы могут быть основаны на технологическом процессе, которому уже несколько десятков лет, но усовершенствованные ЧМИ делают их практически такими же простыми для мониторинга, как любимый оператором смартфон, и в то же время обеспечивают доступ к критически важным данным о производительности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.