Оборудование для пеллетов: Доступ ограничен: проблема с IP

alexxlab | 09.07.1993 | 0 | Разное

Содержание

Оборудование для производства пеллет | Бизнес и оборудование

Пеллеты это натуральный материал, который производятся для отопления помещений частного дома, использования для наполнения кошачьих горшков, а также применяются в сфере строительства.

Классификация

На сегодняшний день в продаже представлено три вида гранул:

  • белый материал высшего сорта, производится из чистых древесно-стружечных отходов, которые не содержат смолянистые выделения и кору. После сгорания остается минимальное количество золы. Используется для отопления помещений и для хозяйственных нужд;
  • индустриальные гранулы, предназначены для топки котельных, они не используются для розжига домашних печей, т.к. содержат несгораемые компоненты и кору деревьев;
  • агропеллеты, относятся к стандартному виду топлива, изготавливаются из производственных отходов. Применяются для отопления домов, а также целых поселков с помощью большой котельной. Продукты горения способны засорить воздуховод, который нужно периодически чистить или использовать специализированные котлы.

Пеллеты имеют прессованную округлую форму в виде цилиндра, за счет этого обладают высокой сыпучестью.

Преимущества пеллет:

  • экологичность материала, наблюдается в сниженном количестве выделения углекислого газа;
  • пониженная зольность, позволяет использовать остатки процесса сгорания в виде удобрения;
  • пожаробезопасность, заключается в отсутствии рисков самовозгорания.

Технология изготовления

Исходный материал для изготовления паллет проходит несколько этапов обработки перед подачей в формовочную машину:

  1. Процесс дробления стружки.
  2. Этап просушивания материала.
  3. Повторное дробление сырья.
  4. Сортировка исходного материала. Из крупных гранул изготавливают промышленные паллеты, из мелких частиц – материалы класса премиум.
  5. Прессовка и охлаждение материала. Для выполнения процесса используются агрегаты, имеющие плоскую матрицу.
  6. Выполнение просеивания. По завершению процесса просеивания поломанные гранулы отправляются на повторную обработку.

Оборудование для производства топливных пеллет

Достаточно часто природное топливо изготавливают из соломы, опилок, остатков процесса переработки подсолнечника, гречки и прочих семян.

Для домашнего производства пеллетов необходимо приобрести:

  • дробилку, если изготавливать материал из древесины, в случае переработки лузги или опилок приобретать ее не обязательно;
  • сушилку для просушивания исходного материала. Она может быть барабанной или аэродинамической;
  • дробилку, которая позволит выполнить процесс дробления на более мелкие частицы. Из крупного сырья получают опилки;
  • гранулятор. Необходимы аппараты с наличием плоской или цилиндрической матрицы. Использование гранулятора позволит исключить необходимость повторного дробления материала за счет перемалывания и прессовки сырья.

Порой из-за повышенной влажности древесных отходов добиться высушивания и прессовки сырья невозможно. Поэтому стоит заняться производством пеллет брикетов. Для этого необходимо использовать опилки, воду, глиняную основу или обойный клей и сформировать брикеты с помощью пресса ручного или гидравлического.

Оборудование производства пеллетов в домашних условиях

Допустимо самостоятельное сооружение оборудования для изготовления топливного материала в домашних условиях.

Дробилка

Для налаживания производства желательно приобрести промышленный вариант дробилки или же собрать ее самостоятельно. Используется обыкновенная циркулярная пила с установленным на ней режущим валом, который имеет лепестковые фрезы. Для переработки опилок приобретать дробилку не нужно.

Сито

Данный элемент позволит удалить крупные частицы из опилочного материала. Необходимо выполнить сбор деревянного каркаса, а для его обивки использовать мелкую металлическую сетку. Можно согнуть цельный лист металла и просверлить в нем отверстия.

Сушилка

С помощью сварки соединяются две бочки без дна, которые закрепляются на станине или подвергаются вращению за счет электродвигателя. Процесс перемешивания и подача горячего воздуха позволяет высушить материал.

Гранулятор

Процесс изготовления гранулятора достаточно сложен. Можно заняться модернизацией имеющегося аппарата, добавив к нему раму и подключив электропривод. Или приступить к самостоятельному изготовлению аппарата.

Для этого необходимо соорудить цилиндрическую или плоскую матрицу, приобрести шестерни для катков, корпус гранулятора, выходной вал редуктора и рамочный пресс. Все детали последовательно соединить и отладить работу оборудования.

Решившись на мини производство пеллет, оборудование будет собрать самостоятельно достаточно сложно, но с учетом определенных нюансов сделать это возможно.

При самостоятельном изготовлении оборудования для производства древесных пеллет можно попробовать наладить процесс изготовления в домашних условиях. При наличии гранулятора, который сможет выдавать необходимое количество гранул, также можно заняться производством. В других случаях приобретать оборудование не целесообразно.

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для производства пеллет

 

Оборудование для производства пеллет

Практически любая компания, у которой есть постоянный доступ к отходам из дерева, может стать производителем пеллет и получать от этого дополнительную прибыль.

Ведь не обязательно покупать производственный комплекс для изготовления топливных гранул в больших промышленных объемах, сырьем для которых являются:

  • отходы, образованные в результате лесопиления;
  • куски различных видов древесины с корой и т.д..

Производительная мощность таких линий от 500 кг гранул в час. Но эффективней всего в таком случае начинать производство с мощности в 1000 кг в час для уменьшения срока окупаемости проекта.

Но существует возможность открыть небольшое производство пеллет. При этом оборудование для производства пеллет будет находиться в деревообрабатывающем цехе. Это возможно благодаря тому, что площадь необходимая для установки такого оборудования достаточно мала. То есть, у вас существует еще и возможность уменьшить расходы на транспортировку отходов производства до места их переработки.

Сырьем для производства пеллет в этом случае служит сухая древесная стружка и опилки. То, что вы раньше выбрасывали и сжигали, теперь станет сырьем используемым в производстве высококачественного продукта.

После многочисленных исследований и испытаний в начале этого тысячелетия в продаже появился современный пресс для производства пеллет с малой производительностью. Наша компания предлагает комплексное решение для малых и средних предприятий дерево переработчиков.

Простые или автоматизированные прессы для производства пеллет имеют низкие инвестиционные затраты, невысокие трудозатраты необходимые для их эксплуатации и быструю окупаемость. Качество оборудования и простота использования вот то, что объясняет высокий спрос на малые прессы на международном рынке.

Как уже говорилось, если у вас есть мебельное производственное предприятие, вы являетесь производителем производители бруса, строите деревянные дома, производите деревянные окна или двери. То есть получаете в результате хозяйственной деятельности древесные отходы, тогда вам есть смысл наладить производство пеллетов.

Установка, наладка оборудования и начало самого производства такого экологически чистого топлива, как пеллеты, является быстрым и не сложным процессом. Малый пресс обладает значительным преимуществом, по сравнению с большим. Собственные сухие отходы, образованные в процессе деревообработки, полностью исключают необходимость произведения сушки сырья, при этом расходы на транспортировку практически отсутствуют. Эти факторы имеют большое влияние на образование производственных затрат, что позволит вам предлагать покупателям пеллеты собственного производства по приемлемой, низкой цене. Исходя из этого, мы получаем систему, приносящую экологическую, общественную, экономическую пользу.

В среднем, для того чтобы произвести 1 тонну пеллет необходимо около 6м3 деревянной стружки или опилок. Пресс мощностью около 250-350 кг/час может производить примерно 2000 т высококачественных пеллет, которые востребованы во всем мире. Употребление для отопления 2000 тонн пеллетов может заменить около 1000 т дизельного топлива. Это уменьшит выбросы соединения CO2 на 300 т. Поэтому от этого производства выигрывают все. Полная окупаемость проекта при условии полной загрузки, быстрой продаже и обеспечении сырья осуществляется примерно за год.

Сравнительная таблица по разным видам отопления

Оборудование Для Производства Пеллет коды ТН ВЭД 2022: 8479820000, 8479309000, 8479301009

Оборудование деревообрабатывающее промышленное: гранулятор (машина для изготовления пеллет), 8479820000
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): Линия для производства топливных гранул (пеллет), 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: гранулятор для производства древесных топливных пеллет 8479301009
Оборудование деревообрабатывающее: подготовки сырья для производства топливных гранул (пеллет) модель 1262-HAND 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: пресс –гранулятор для изготовления дров (пеллет) из древесно-стружечных опилок, 8479301009
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: линии переработки древесных отходов в пеллеты, 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: пеллетная машина для изготовления пеллет из опилок торговая марка «Laizhou Chengda Machinery», модель KL200C 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): прессы производства пеллет, 8479301009
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: универсальная линия для производства снеков (сухих завтраков, кукурузных хлопьев, жареных снеков из пеллетов) 8438809900
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: линия просеивания и очистки древесных топливных пеллет, 8479820000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: грануляторы для производства пеллет, 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: машина для изготовления пеллет, 8479820000
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): Линия для производства топливных гранул (пеллет), напряжение 380 В, маркировка (марка) “MIKROM” 8479309000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: автоматизированная линия для упаковки пеллет, марка ISHIDA. 842240000
Оборудование технологическое для пищевой промышленности: линия для производства пеллет, марка FEN 8438101000
Оборудование линии для производства пеллет производительностью 2,5- 3,0 т/ч
8479309000
Оборудование технологической линии для производства древесных пеллет марки Knoblinger 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: линия для производства топливных гранул (пеллет), 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: станки для изготовления пеллет, 8479301009
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: пресс-гранулятор для производства древесных топливных пеллет 8479301009
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: машины для производства пеллет промышленные, 8479820000
Оборудование бумагоделательное: линии производства пеллет, 8441800000
Оборудование целлюлозное: линии производства пеллет, 8439100009
Оборудование деревообрабатывающее: пресс для производства пеллет из опилок модель JXIII-2 8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: линия для переработки древесных отходов в гранулы для производства пеллет, в составе из бункера для сырья, дробилки, сушильной установки, пресса, подающего шнека (конвеера), фасовочно-упа 8479309000

Оборудование для производства пеллет – Аквипак

Наша компания поставляет оборудование для производства пеллет под ключ. Мини завод позволяет осуществлять автоматическое изготовление пеллет с производительностью от 180 кг/час до 1500 кг/час. На этом же комплексе технологического оборудования можно изготавливать топливные гранулы и топливные пеллеты. Мини завод по производству пеллет представляет собой блочно-модульную конструкцию, собираемую в единую производственную линию. Эта линия может быть встроена в помещение практически любой формы, в том числе с разнесением на разные этажи. В процессе изготовления пеллет сырье проходит следующие этапы:

Сушка — Размол — Пеллетайзер — Охлаждение — Упаковка – Паллетизация

Пеллетирование позволяет превратить пыль или пудру, а также волокнистые продукты в топливные пеллеты или гранулы, консервируя, таким образом, их свойства и превращая промышленные отходы в источник энергии. Пеллетирование – один из лучших способов утилизации отходов производства. Благодаря круглой форме высечки пеллетайзер может применяться для работы с самым различным сырьем: корма для животных, удобрения, опилки и прочее. На оборудовании мини завода по производству пеллет работает один оператор, который осуществляет подачу сырья и контролирует параметры линии пеллет.

Преимущества мини завода по производству пеллет

Главным преимуществом линии пеллет является ее универсальность, предоставляющая возможность осуществлять утилизацию отходов производства многих типов и направлять их на производство пеллет из различных материалов. В качестве сырья при переработке отходов могут быть использованы корма для животных, промышленные отходы фармацевтического производства, деревообработки, остатки минеральных и органических удобрений, продукция крахмально-паточного производства и другие материалы. Также возможно изготовить из подсолнечника, топливные (отопительные), древесные, пеллеты из лузги, топливные гранулы и пеллеты из соломы. Для смены сырья достаточно всего лишь поменять вырубную матрицу на пеллетайзере (машина пеллет) и изменить настройки режимов работы линии. Поэтому производители пеллет выбирают именно наш мини завод по производству. Наша система изготовления имеет следующие преимущества:

универсальность оборудования для использования разного сырья

высокая прочность механизмов для длительной эксплуатации линии

простое и мало затратное сервисное обслуживание при переработке отходов

бесшумность работы за счет использования специальных приводных ремней

низкое энергопотребление и отсутствие вибрации при обработке дерева и другого сырья

закрытая система смазки механизмов для предотвращения контакта с продуктом

Пресс гранулятор для пеллет

Производим пресс-грануляторы для изготовления пеллет гранул из древесных опилок, а также другого измельченного сырья, например из торфа, жмыха, мезги, лузги подсолнечника – топливные гранулы пеллеты, сухого навоза и помета птиц – гранулированное удобрение, из растительного сырья, травы – гранулированные комбикорма.

Оборудование для производства пеллет помогает перерабатывать отходы в полезный продукт, который высоко ценится на рынке. Топливные пеллеты экономичный и экологичный вид топлива из натуральной древесины с высоким кпд, имеют низкую зольность, пользуются спросом для применения в пеллетных отопительных котлах. Гранулированные комбикорма для животных удобны для хранения и перевозки. Гранулированное удобрение долго хранится, не имеет запаха, удобно в использовании.

Принцип работы гранулятора для производства пеллет

Сырье измельчают и просушивают до влажности не более 12%. Сухое сырье засыпают в приемное отверстие. Под большим давлением оно проходит через матрицу и на выходе получаются плотные прессованные гранулы. Часть гранул может рассыпаться, поэтому рекомендуется просеивать готовый продукт перед фасовкой в индивидуальную упаковку.

Преимущества пресс-гранулятора для изготовления пеллет

  • компактные размеры, небольшой вес
  • низкое энергопотребление
  • прост в использовании, не требуется специальное обучение
  • ремонтопригодность
  • высокая экономическая эффективность
  • доступная цена
Наименование характеристики
ПП-1
ПП-2
Производительность до 100 кг/ч до 200 кг/ч
Мощность 5,5 кВт/ч 
750 об/мин
5,5 кВт/ч 
1200 об/мин
Обороты матрицы 95 об/мин 95 об/мин
Толщина матрицы 39 мм 39 мм
Диаметр пеллет от 0,7 см от 0,7 см
Габаритные размеры, ДхШхВ 100х600х1200 мм 100х600х1200 мм
Вес пеллетайзера 120 кг 180 кг

 

Оборудование по производству пеллетов своими руками чертежи

Дробильный комплекс содержит в себе вибропитатель, щековую молотилку, роторную молотилку, виброгрохот, ленточные сборочные потоки, и главный пуль управления. Каждый комплекс подбирается согласно требованиям заказчика исходя из объемов производства и размера нужного продукта и может быть доукомплектован дополнительным оборудованием, включая пылеуловители и пр.


Посмотрев в одной из тем сылку на чешский веб-сайт по производству оборудования для производства пеллет, собрались сделать пресс с плоской фильерой без помощи других.… Чертежи если и продам то очень недешево.
»разговаривать в чате
*** Оборудование для производства пеллет. Пеллетные котлы уверенно задерживают одно из фаворитных мест посреди отопительного оборудования современного формата по эффективности, безопасности работы и удобству обслуживания.
»разговаривать в чате
Цены на оборудование для производства топливных гранул и брикетов , самодельный пресс для производства гранул пеллет чертежи. пресс для пеллет своими руками. 06-06-2009 (издавна) Создатель: Павел .
»разговаривать в чате
Производители пеллет, топливных брикет и других видов биотоплива.… Если европа откажется от субсидирования производства биотоплива… Мы разглядим ветроэлектростанцию которую можно сделать своими руками, собранную на базе четырехлопастного ротора.
»разговаривать в чате
16 декабря 2010Сейчас, у нас работают 3 предприятия, по производству пеллет и брикетов из лузги и опилок. … первую очередь зависит стабильность данного бизнеса, так как не золотые руки профессионалов, не ввезенное оборудование ничего не сумеет сделать в…
»разговаривать в чате
как сделать своими руками оборудование для производства пеллет чертежи, самодельные грануляторы пелет, самодельный пресс для производства пеллетов, самодельные станки для производства пеллет, самоделный аппарат для производства пелет…
»разговаривать в чате
Предлагаем вниманию читателей описание технологии производства маленького гранулятора своими руками для производства пеллет в домашних критериях, себестоимость которого существенно меньше многих промышленных аналогов.
»разговаривать в чате
Продается 2 завода б/у по производству пеллет, требуется демонтаж.… Производительность 1 завода 50 000 тонн в год. 2.Продается оборудование для производства пеллет Амандус Кахл,новое, в заводской упаковке.
»разговаривать в чате
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА переработки отходов в топливные пеллеты и брикеты.… план расстановки оборудования , разрезы. На чертежах производятся все нужные привязки и высотные отметки.
»разговаривать в чате
…Котлы, котельное оборудование и горелки к котлам > Котлы, горелки, котельное об-е своими руками.… Чертежи угольного котла самодельного… Изготовка пеллет без помощи других.… Самодельный ТТ газогенератор. Создание топливных брикетов из опилок.

»разговаривать в чате
Для промышленного производства используются технологические полосы, состоящие из нескольких участков: участок приёмки сырья, сушилка, участок… Но, в текущее время всё почаще звучат призывы создавать пеллеты своими руками (Do it yourself DIY).
»разговаривать в чате
Компания ЭЛО, Оборудование по гранулированию отходов древесной породы с внедрением привезенных из других стран прессов- грануляторов, оборудование для производства древесных гранул — пеллет, мини-заводы по производству пеллет, переоборудование котельных установок, купля…
»разговаривать в чате
Завод по ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТ в Липецкой области Особенный Пользующийся популярностью. Стадия проекта.… Главной предпосылкой был назван износ оборудования, которое не изменялось на подстанции Чагино с 1958 года.
»разговаривать в чате
Почетаемые читатели, сейчас мы поведаем как выстроить домашний бассейн своими руками. До этого…… Рис. 1. Схема производства пеллет.
»разговаривать в чате
«ЭКОРОСС»: Оборудование для производства пеллет(pellets): Экологические технологии Рф по производству и реализации твердого биотоплива…
»разговаривать в чате
Но переработка опилок в ДВП и МДФ довольно трудозатратный и дорогой в отношении к оборудованию процесс. Более же экономически прибыльным является создание пеллет – опилочных гранул, использующихся в качестве горючего…
»разговаривать в чате
Отопление пеллетами. Пеллетные котлы ? относительно новый вид отопительного оборудования, стремительно ставший пользующимся популярностью в Европе благодаря особенным плюсам.… Лучше посетить производства пеллет в близкорасположенных районах либо областях.
»разговаривать в чате
Строительство дачного дома из пенобетона своими руками(видео).… Таковой итог вероятен, если в оборудование по производству древесных пеллетов попадает какой-нибудь посторонний предмет выполненный из металла.
»разговаривать в чате
Посмотрев в одной из тем сылку на чешский веб-сайт по производству.… Оборудование для пр-ва пеллет. Основная принципеальная схема домофона, как.… пресс для пеллет своими руками чертеж дома с печью.
»разговаривать в чате
Оборудование для производства топливных пеллет. Топливные пеллеты представляют собой очень спрессованные гранулки из опилок, приобретенных методом дробления древесных отходов.
»разговаривать в чате
Жилищное строение, д/обработка, лесопиление, сушка, котельные и электростанции
»разговаривать в чате
Выполнение чертежей хоть какой трудности
»разговаривать в чате
400 бизнес мыслях на выбор

»разговаривать в чате
Также наша компания производит продажу пеллетов и котельного оборудования В БД предусмотрены подборки по последующим полям: пеллеты своими руками щелково Разработка производства — Регион/страна пеллеты своими руками щелково производители пеллет…
»разговаривать в чате
Оборудование для пеллет. Создатель georgnsk, 11 Feb 2010 22:24.… Подвижная матрица поперечником 200мм, по ней катаются 2 катка с недвижной осью, схема в общем традиционная.
»разговаривать в чате
оборудование для производства топливных брикетов … для производства пеллетов, оборудование … пресс для пеллет своими руками … … в одной из тем сылку на чешский веб-сайт по производству оборудования для производства пеллет …
»разговаривать в чате
24 августа 2012У нас неподалеку стоит деревообрабатывающий завод по производству гранул из древесной породы – пеллетов. Естественно стоит они у нас не недешево, многие приобретают Камазами и топят позже ими печи всю зимнюю пору.
»разговаривать в чате
Китайский завод Вам предлагает качественнное оборудование для производства пеллетов.… Проект предугадывает закупку, установка и пуск оборудования для переработки отходов пивоваренного производства…
»разговаривать в чате
Разные варианты постройки российских печей своими руками по чертежам и схемам.… Дровяные и угольные печи, также печи долгого горения, работающие на другом твёрдом горючем: на торфе, на пеллетах,на отходах деревопереработки (на опилках и на щепе).
»разговаривать в чате
Для того, чтоб получить высококачественные гранулки, требуется слаженная бесперебойная работа всех единиц оборудования на участках полосы.… Завод по производству пеллет – это прибыльное коммерческое предложение, так как в современном мире изготовка древесных…
»разговаривать в чате
Оборудование для производства пеллет (1000 — 10000 кг /час). Поставщик: Planitec Италия.… 3 комплекта документации предоставляются на британском/российском языке. Информация: Все схемы и чертежи с указанием размеров, брошюры и технические данные должны…
»разговаривать в чате
Основная Каталог оборудования Биотопливо и другая энергетика Создание биотоплива Линия по производству пеллет (топливных гранул).… Производитель.
»разговаривать в чате
Бизнес-план по производству древесных пеллет. Украинская компания планирует создание пеллет.… Свойства производства топливных пеллет из древесного сырья Оборудование
»разговаривать в чате
Жилищное строение, д/обработка, лесопиление, сушка, котельные и электростанции
»разговаривать в чате
Выполнение чертежей хоть какой трудности
»разговаривать в чате
продам шаровую мельницу 2,6х13самодельные мельницы для помола муки крестьянин ру

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Полное руководство для начинающих производителей гранул и покупателей грануляторов

Что такое гранулятор?

Определение

Гранулятор (также называемый гранулятором, гранулятором) — это тип мельницы или машины, которая используется для изготовления гранул из порошкообразных материалов. Гранулятор обычно состоит из пресс-формы и роликов. Вращающиеся ролики или вращающиеся матрицы проталкивают исходный материал через отверстия матрицы для формирования гранул.(См. изображение того, как гранулы производятся гранулятором).


Функция гранулятора

Без какого-либо процесса биомассу растений можно использовать для производства альтернативного топлива для ископаемых видов топлива. Однако естественная биомасса с низкой плотностью, т.е. 80-150 кг/м3 для травянистой и 150-200 кг/м3 для древесной биомассы, ограничивает их применение в производстве энергии. Затем необходимо уплотнение этих материалов для увеличения объемной плотности.Окомкование является одним из методов осуществления уплотнения.

Функция гранулятора состоит в том, чтобы сблизить частицы порошкообразных материалов, чтобы силы, действующие между частицами, становились все сильнее и сильнее, что повысит прочность уплотненных сыпучих материалов, гранул. Грануляторы обычно применяются для производства всех видов отходов биомассы, таких как лесные отходы, сельскохозяйственные отходы и отходы промышленности, в топливные гранулы, которые используются домашними хозяйствами или крупными промышленными предприятиями для отопления, приготовления пищи и производства электроэнергии.Или вы можете использовать гранулятор для производства кормовых гранул для птицы.

Использование древесных гранул?

Как я уже сказал, большинство грануляторов на рынке предназначены для производства топливных гранул, особенно древесных гранул. Древесные пеллеты — это вид топлива из уплотненной биомассы, которое можно использовать в качестве альтернативы ископаемому топливу. Древесные гранулы представляют собой цилиндры конденсированной биомассы, обычно диаметром 6 мм или 8 мм и средней длиной не более 40 мм, изготовленные из побочных продуктов лесной промышленности, таких как древесная щепа, стружка и опилки.Пеллеты из сгущенной древесины обычно имеют низкое содержание влаги, высокую теплотворную способность и эффективность сгорания, что делает их широко используемыми во всем мире.

Что касается качества пеллет, производители пеллет должны соответствовать стандартам качества в целевых странах, где они продаются или используются. Учитывая, что в Европе и Северной Америке действуют разные стандарты на древесные гранулы, Европейский совет по пеллетам ввел новый стандарт под названием ENplus, который, как говорят, в ближайшем будущем станет новой эталонной заменой всех существующих.

В стандарте Enplus есть A1 и A2 соответственно для бытового и промышленного использования. Оба сорта имеют критерии качества древесных пеллет, критерий охвата длины, содержания золы и тонкодисперсных частиц, влажности, калорийности и т. д. Вы можете узнать больше из следующих файлов PDF:

http://www.enplus-pellets.eu/wp-content/uploads/2012/01/ENplus_PellCert_flyer_Jan2012.pdf
http://www.pelletcouncil.eu/cms/wp-content/uploads/2011/02/ENplus- справочник-3.5.11.pdf

История гранулятора

Грануляторы обычно бывают двух типов: один называется гранулятором с плоской матрицей, а другой – гранулятором с кольцевой матрицей.Я расскажу об этом позже. Первый гранулятор был разработан в начале 1900-х годов на основе плоских матриц. В самом начале, грануляторы с плоской матрицей использовались фермерами для гранулирования кормов. С развитием технологий были разработаны грануляторы с плоской матрицей для производства топливных пеллет для борьбы с энергетическими кризисами в качестве альтернативы ископаемому топливу.

В то время как гранулятор с кольцевой матрицей был впервые изобретен в начале 1930-х годов в Техасе. В середине 1930-х техасская мастерская стала первой компанией, внедрившей концепцию кольцевых матриц в расширяющуюся кормовую промышленность США.Это было в 1970-х годах, все больше и больше производителей грануляторов с кольцевыми матрицами были созданы по всему миру. В настоящее время грануляторы с плоской матрицей и грануляторы с кольцевой матрицей различной производительности, размеров, систем и цен поставляются различными производителями грануляторов на международном рынке.

Как работает гранулятор?

Как правило, возьмем, к примеру, гранулятор для биомассы. В процессе уплотнения сырья участвуют три этапа. На первом этапе частицы перестраиваются, образуя плотно упакованную массу, но без слишком сильного изменения своих свойств, а энергия рассеивается из-за трения между частицами и частицами о стенки.На средних стадиях частицы прижимаются друг к другу и подвергаются пластической и упругой деформации, что значительно увеличивает внутричастичный контакт. На последнем этапе плотность топливной пеллеты значительно увеличивается из-за высокого давления, отлитого гранулятором. Процесс обработки частиц представлен на следующей схеме.

Пройдя три этапа, деформированные и сломанные частицы не смогут изменить положение из-за уменьшенного количества полостей и соответствия между частицами.Что ж, также важно знать, что процесс уплотнения и переменные, которые определяют его производительность, такие как температура, давление и оборудование. В следующих параграфах для справки представлено различное оборудование.

Классификация грануляторов

Классификация грануляторов может различаться в зависимости от различных стандартов.

В соответствии с механическими принципами работы грануляторы можно разделить на грануляторы с кольцевой матрицей и грануляторы с плоской матрицей.Грануляторы с кольцевой матрицей сжимают потоки сырья, распределенные по внутренней поверхности вращающейся матрицы перед каждым валком, в желоба матрицы для формирования гранул.


В то время как грануляторы с плоской матрицей также можно разделить на два типа: роликовый привод со стационарной матрицей и вращающийся тип со стационарными роликами. Исходный материал вдавливается в отверстия пресс-формы под действием давления, вызванного взаимодействием роликов и матрицы.(Более подробную информацию о грануляторах с кольцевой и плоской матрицей см. в разделе «Сравнение грануляторов с кольцевой матрицей и плоской матрицей»).


тип с вращающимся роликом                                                                                тип вращающегося штампа

В зависимости от мощности грануляторов различают малые грануляторы и крупногабаритные грануляторы. Небольшие грануляторы (в основном грануляторы с плоской матрицей) производительностью 50-400 кг/ч обычно предпочитают мелкие производители пеллет и пользователи, такие как домохозяйства, офисы, школы и т. д.Крупномасштабные грануляторы обычно связаны с проектом гранулятора. Крупномасштабные грануляторы (в основном грануляторы с кольцевой матрицей), используемые для крупных проектов по производству гранул, могут производить не менее 1-2 тонн гранул в час на единицу. В большинстве случаев несколько грануляторов с кольцевой матрицей объединяются для достижения более высокой производительности, даже 20 т/ч. Когда речь идет о крупном производстве пеллет, помимо гранулятора необходимо другое вспомогательное оборудование, такое как молотковая мельница, сушилка, система охлаждения и т. д.

В то время как с точки зрения источников энергии, существуют электрические грануляторы, дизельные грануляторы, бензиновые грануляторы и грануляторы с ВОМ (грануляторы для тракторов).



Когда речь идет о сырье, некоторые грануляторы специально разработаны для данного материала, например, гранулятор для дерева, гранулятор для корма, гранулятор для травы, гранулятор для бамбука, даже гранулятор для пластика и т. д. Различия между этими грануляторами в основном лежит степень сжатия.

В последние годы некоторые производители грануляторов внедряют новый тип мобильных грануляторов, которые отличаются небольшой занимаемой площадью и легкостью перемещения.

Рыночный статус гранулятора

Растущий спрос на древесные гранулы на международном рынке вызывает бум на рынке грануляторов. Политика ЕС 2020, направленная на использование возобновляемых источников энергии и сокращение выбросов парниковых газов, способствует резкому росту рынка древесных гранул. Он требует, чтобы в 2020 году 20% от общего потребления энергии приходилось на возобновляемые источники энергии. Оглядываясь назад на последние годы, можно сказать, что в 2009 году на 650 заводах по производству пеллет в Европе было произведено всего 10 миллионов тонн пеллет.Но в настоящее время объем мирового рынка пеллет из биомассы составляет около 16 миллионов тонн в год и к 2020 году он утроится до 46 миллионов тонн в год, что означает общую рыночную стоимость в 8 миллиардов долларов (5,75 миллиардов евро). Большая часть краткосрочного роста прогнозируется на мировых рынках древесных топливных пеллет.

Острая потребность в древесных гранулах процветает бизнесу по производству пеллет. Растущая цена на древесные гранулы заставляет людей осознать, что это шанс всей жизни инвестировать в бизнес по производству пеллет, чтобы производить свои собственные древесные гранулы.Если ресурсов биомассы и инвестиций достаточно, возможно крупномасштабное производство пеллет, и грануляторы с кольцевой матрицей будут для вас правильным выбором. И проект завода по производству гранул будет необходим, чтобы сделать всю систему производства гранул более научной и эффективной. Когда ресурсы биомассы и инвестиции ограничены, грануляторы с плоской матрицей будут тем, что вам нужно для производства собственных гранул. Ваша идея имеет значение. Пожалуйста, оставьте сообщение, если у вас есть идеи.

Поставщики оборудования для производства пеллет

Остатки древесных отходов представляют собой проблему для многих деревообрабатывающих предприятий.Несмотря на то, что местный спрос на древесное волокно для таких применений, как котельное топливо, древесностружечные плиты и т. д., может существовать, его ценность довольно низка. В результате стоимость доставки может оказаться дорогостоящей, если нет местного пользователя. Одним из способов, с помощью которого переработчики древесины могут увеличить стоимость своих древесных отходов, является производство древесных гранул из древесных отходов, образующихся в процессе производства. Производство пеллет также представляет собой альтернативу получению сельскохозяйственной биомассы с добавленной стоимостью. Вот список поставщиков оборудования для производства пеллет, на которые стоит обратить внимание.

Гранулятор Аляски

Alaska Pellet Mill производит и поставляет широкий спектр оборудования для производства пеллет, включая грануляторы из плоской древесины. Он предлагает оборудование производительностью всего несколько сотен фунтов пеллет в час или большие коммерческие мельницы, производящие 12 тонн в час.

Эмиси Машинери

Amisy Group имеет широкий спектр машин для производства пеллет, в том числе грануляторы для древесных гранул, охладители пеллет, дробилки для древесины, сушилки для щепы и многое другое.Имея опыт работы в отрасли более 14 лет, компания установила сотни заводов по производству биомассы по всему миру.

Блисс Индастриз

Bliss Industries — компания из Понка-Сити, штат Оклахома. Bliss специализируется на оборудовании для измельчения материалов, создания пеллет из различных материалов, а также охлаждения пеллет и других продуктов.

Бускирк Инжиниринг

Buskirk Engineering — это производитель систем уплотнения биомассы, базирующийся в Оссиане, штат Индиана, таких как грануляторы, молотковые дробилки, системы «под ключ», мобильные блоки MPU, охлаждающие конвейеры, вибрационные грохоты и вспомогательные продукты.Он отправляет свою продукцию по США.

Калифорнийский гранулятор

CPM — калифорнийский производитель грануляторов, который производит и поставляет грануляторы, охладители, измельчители, плющильные мельницы, вальцовые мельницы и молотковые мельницы.

Оборудование свободы

Freedom Equipment — компания по продаже бывшего в употреблении оборудования, базирующаяся в Рокфорде, штат Иллинойс, которая предлагает бывшие в употреблении грануляторы.

Гемко Энерджи

Gemco Energy — китайский поставщик оборудования для гранулирования с 2004 года.GEMCO является подразделением компании ABC Machinery по уплотнению биомассы.

КАЛЬ

KAHL — немецкий производитель установок для гранулирования древесины, грануляторов соломы, прессов-грануляторов, тарельчатых мельниц и сушилок с тканевой лентой. Его грануляторы способны производить от 300 кг/ч до 8000 кг/ч продукции на один пресс.

Кесир Северная Америка

Kesir является международным производителем грануляторов для древесины, который производит и поставляет большие грануляторы для древесины.По словам Кесира, его цена доступная, а окупаемость часто составляет менее одного года. Он также предлагает программы аренды.

Пелхит

Pelheat — британская компания, которая производит грануляторы, прессы для производства гранул и заводы по производству гранул.

Векоплан Мидвест

Vecoplan Midwest поставляет машины для производства брикетов из биомассы и недорогие решения «под ключ» для пеллет весом до 5 тонн. Ряд компаний по производству поддонов, таких как WestWind Logistics, вложили средства в оборудование Vecoplan для производства пеллет из своих древесных отходов.

Виктор Пеллет Машина

Чжэнчжоу Виктор Машинери Ко; Ltd — китайская компания, которая поставляет грануляторы для древесных гранул в страны Европы и Америки.

Стоит ли строить гранулятор?

Изготовление пеллет из древесных отходов становится все более популярным способом монетизации отходов биомассы. Но подходит ли это для вашей мельницы? В этой статье будут обсуждаться обстоятельства, которые могут помешать вашей мельнице производить пеллеты, экономические аргументы в пользу производства пеллет, затраты на производство пеллет и различия между промышленными пеллетами и пеллетами для гриля.

Прежде чем обсуждать преимущества производства пеллет, мы должны уточнить обсуждение. Производство пеллет подходит не для каждого завода. Существуют обстоятельства и предпочтения, которые могут привести к тому, что вы решите не предпринимать таких усилий, и нет необходимости тратить свое время, если это не имеет смысла в вашей ситуации. Подумайте:

  1. Насколько вы терпимы к риску? Хотя производство пеллет не является рискованным предприятием с точки зрения спроса, существуют менее рискованные варианты для ваших отходов, чем строительство и эксплуатация завода по производству пеллет.Соглашение о поставках, например, с производителем MDF, электростанцией на биомассе или местным производителем пеллет, является стабильным и прибыльным способом избавиться от отходов.
  2. Вы действительно хотите взять на себя дополнительные обязанности? Производство пеллет требует значительных инвестиций в оборудование, персонал и операции. Если это не то, чем вы хотите заниматься, легче управлять соглашением о продаже.
  3. Есть ли у вас капитал для этого типа инвестиций? На строительство небольшого завода по производству пеллет с паспортной мощностью всего несколько тонн в час потребуются миллионы долларов.Если это выходит за рамки ваших финансовых возможностей, вам необходимо рассмотреть другие варианты.
  4. Есть ли другой вариант, который может оказаться более выгодным? Если вы стремитесь к прибыли и не боитесь риска, в настоящее время биоуголь продается по более высокой цене за тонну, чем гранулы. Вы также можете очищать и продавать газы, которые создает производство биоугля. Кроме того, вы можете сжигать газы для производства электроэнергии. Однако оборудование, используемое для производства биоугля, стоит дороже, чем грануляторы, а рынок биоугля менее развит, чем рынок гранул.
  5. Есть ли у вас достаточный источник волокна? Если не на собственном предприятии, то можете ли вы получить необходимый материал на близлежащих фабриках? Заводы по производству пеллет требуют примерно в два раза больше зелени, чем производят сухие пеллеты. Так, из 74 000 тонн зеленого материала получится около 37 000 тонн пеллет. Найти волокно из биомассы обычно не проблема, если в вашем регионе есть другие лесопильные заводы, поскольку они сталкиваются с теми же проблемами с отходами. Вы также можете обрабатывать целые бревна балансовой древесины, чтобы сохранить волокно.Очевидно, что если вы не можете производить или закупать достаточное количество волокна, строительство завода по производству пеллет не имеет смысла. И даже если у вас есть источники волокна за пределами вашей фабрики, вы должны учитывать, существует ли для него конкуренция. Если поблизости есть завод по производству древесно-стружечных плит, целлюлозный завод или завод по производству пеллет, спрос повысит цену на волокно в вашем районе и затруднит его закупку.
  6. Ваш завод настолько удален, что логистика будет препятствовать экономической целесообразности производства пеллет? Если ваша фабрика не находится рядом с железнодорожной линией или портом, транспортные расходы могут уменьшить размер вашей прибыли.Вы должны строить гранулятор только в том случае, если стоимость транспортировки вашего продукта имеет экономический смысл.
  7. Вы находитесь в городской местности или рядом с ней? Хорошо настроенный гранулятор не должен быть чрезмерно громким. Но не все грануляторы хорошо настроены или хорошо построены — мы сталкивались со многими мельницами, которые производят ужасный грохот. Однако хорошо настроенная мельница, безусловно, не тихая. Ни другая техника на заводе. Если вы попытаетесь строить рядом с городским населением, вы можете ожидать противодействия со стороны жителей из-за шума и беспокойства (реального или нет) о загрязнении воздуха, экологических и социальных последствиях.

Теперь, когда мы обсудили причины, по которым вам может не хотеться строить гранулятор, давайте обсудим, почему вы можете его построить. Производство пеллет имеет много преимуществ, первое из которых заключается в том, что они обеспечивают стабильный источник дохода. Рынок пеллет в Европе стабилен и обещает оставаться таковым в течение многих лет, поскольку Европейский Союз постоянно включает биомассу в список возобновляемых источников энергии и часть своей стратегии по борьбе с изменением климата. В Восточной Азии ожидается значительный рост рынка пеллет.Южная Корея и Япония вложили значительные средства в энергетику биомассы, и на горизонте находятся новые проекты.

По иронии судьбы, в Соединенных Штатах, которые производят большую часть пеллет из биомассы в мире, не было особого интереса к крупномасштабной энергетике на основе пеллет, потому что цена на природный газ низка, а страна стимулирует возобновляемые источники энергии. источников, таких как энергия ветра и солнца. Электростанции, работающие на биомассе, также, как правило, встречают сильное противодействие со стороны общественности, что задерживает, а иногда и сводит на нет их строительство.Кроме того, там, где они построены, они обычно полагаются на местные источники биомассы в качестве топлива; они не потребляют пеллеты. Несколько угольных электростанций начали совместно сжигать черные окатыши, но будущее этого рынка неопределенно.

На рынке пеллет для отопления жилых помещений в США также наблюдался вялый рост, даже несмотря на федеральные налоговые льготы для печей, работающих на пеллетах. Причины, по которым немногие выбрали тепло из биомассы, аналогичны причинам, по которым коммунальные предприятия не используют энергию из биомассы. К этим причинам добавляется то, что природный газ и электрическое отопление более удобны, чем пеллеты.Оба практически не требуют обслуживания после установки соединения.

Напротив, потребление древесных гранул в Канаде за последние пять лет росло в среднем на 10 процентов в год. В 2020 году канадцы потребили 430 000 метрических тонн пеллет для промышленного производства электроэнергии. В 2012 году объем составлял 180 000 метрических тонн.[1] Большая часть этого использования была в промышленных приложениях, а не в коммунальных службах или на жилых рынках.

Помимо производства тепла и энергии, рынок древесных гранул стремительно растет среди любителей гриля.Пеллеты для гриля не являются нишевым источником топлива, которым они когда-то были, теперь их можно найти в обычных магазинах по всей территории США. Рост рынка ускорился во время пандемии COVID-19, потому что все больше семей оставались дома и готовили на открытом воздухе, но рост рынка длился годами и до сих пор не замедлился. Когда и на каком уровне он достигнет пика, неизвестно.

Стабильность рынка пеллет противостоит целлюлозно-бумажной промышленности, традиционному потребителю низкосортной и отработанной биомассы.Несмотря на некоторые недавние реинвестиции в целлюлозно-бумажную промышленность, предприятия по-прежнему регулярно закрываются. Многим заводам в этой отрасли уже несколько десятилетий, и они не получили достаточных капиталовложений, а единственный новый завод по производству первичной целлюлозы, который будет объявлен в Северной Америке через несколько лет, будет использовать пшеничную мякину, а не древесную биомассу (Red Leap Pulp в Саскачеване).

Помимо рыночного спроса, еще одной причиной для производства пеллет является то, что от них можно получить прибыль с точки зрения производства, даже с относительно небольшим заводом.Чтобы получить прибыль, не обязательно производить 45 тонн пеллет в час. Достаточно мельницы производительностью 5 тонн в час. Учитывая, что коммунальные и отопительные пеллеты для бытового использования продаются по цене примерно 185 долларов США за тонну (средняя цена в США в июне 2021 года), теоретически производитель промышленных пеллет может получать от такой мельницы до 7 732 800 долларов США в год (с одной неделей простоя). Доход с тонны пеллет для гриля может быть значительно выше. Примерные затраты включают 30 долларов США за тонну для круглого леса или балансовой древесины, 35 долларов США.50 долл. США за отходы лесопиления и 38,24 доллара США за отходы производства изделий из дерева (сухие отходы)[2].

Решающее значение для прибыльного производства гранул любого размера имеет вложение средств в хорошо спроектированный завод с качественным оборудованием. Если вы инвестируете в погрузочно-разгрузочное оборудование и грануляторы, которые недостаточно надежны для выполнения этой задачи, это нанесет ущерб вашему бизнесу. Качественное оборудование не может быть дешевым, но это лучше, чем бесконтрольные расходы на техническое обслуживание и часы незапланированных простоев.

Конечно, вы также должны контролировать расходы на строительство. Тем не менее, хотя контроль первоначальных затрат может показаться противоречащим оснащению мельницы оборудованием высшего уровня, это не обязательно. Заказы на изменение и инженерные сборы могут резко увеличить стоимость гранулятора, равно как и такие вещи, как местоположение завода и судебные издержки, которые не имеют никакого отношения к оборудованию или долгосрочной работе завода. Экономить на строительстве можно, но нужно правильно тратить деньги, а не покупать дешевую технику.

По этой причине мы не сторонники того, чтобы типичная EPC-фирма строила ваш гранулятор. Мы говорим это потому, что крупномасштабное производство пеллет все еще является относительно новым, и есть много вещей, которые нужно улучшить в конструкциях мельниц, которые до сих пор использовались EPC. Однако вы вряд ли увидите быстрое улучшение от EPC-фирм. Такие изменения происходят медленно в крупных компаниях. Мы также советуем не работать с типичными EPC, потому что слишком многие из их заводов по производству пеллет столкнулись с плохо подобранным оборудованием для обработки материалов, особенно с конвейерами.EPC обычно не отдают приоритет конвейерам и поэтому выбирают эти машины в последнюю очередь после того, как они потратили большую часть своего бюджета. Неудивительно, что эти системы часто плохо работают — EPC в конечном итоге покупают самые дешевые конвейеры, которые могут найти. В некоторых крайних случаях выбранные ими конвейеры работали настолько плохо, что их клиенты отказывали при запуске.

Еще одна причина сделать выбор в пользу качественного оборудования заключается в том, что его установка может стоить дороже, чем оборудование премиум-класса. Многие конвейеры требуют обширной опорной конструкции.Нередко можно найти конвейеры с горизонтальными опорами по длине конвейера и опорными башнями через каждые двадцать футов. Вся эта сталь и работа, которая идет на ее сварку, могут стоить больше, чем сам конвейер. Эта конструкция резко контрастирует с SMART Conveyors™, скребковыми конвейерами премиум-класса BE&E. Для SMART Conveyors™ требуется только одна вертикальная опора каждые 40 футов, что вдвое меньше, чем требуется другим конвейерам.

Стоимость пеллетного завода также определяется его более широкой конструкцией.Завод может выбрать полуавтоматическую подачу, например, используя колесный погрузчик для загрузки системы с подвижным полом. Такая установка будет стоить меньше, чем полностью автоматизированная система приема и подачи. Еще менее затратной является полностью ручная подача, при которой бункер-дозатор загружается непосредственно с помощью колесного погрузчика. Компромисс с использованием меньшего количества автоматизации заключается в том, что эксплуатационные расходы будут расти. Другие системы, такие как окорка бревен, измельчение и сушка, также добавят затрат. Учет обработки материалов на этапе проектирования гранулятора также может сэкономить деньги, поскольку это может помочь избежать неудобных конфигураций и ограниченного пространства, которые могут увеличить затраты на конвейеры, как первоначальные, так и текущие.

Отопительные, промышленные или пеллеты для гриля

Выбор производства пеллет для отопления, промышленных коммунальных пеллет и пеллет для гриля будет зависеть от доступного материала и уровня эксплуатационных ресурсов, которые вы хотите задействовать. Пеллеты для коммунальных услуг и гранулы для отопления дома обычно изготавливаются из смеси волокон лиственных и хвойных пород, и они имеют более низкий порог качества, чем гранулы для гриля, при этом к гранулам для коммунальных услуг предъявляются наименее строгие требования. У них также есть преимущество перед пеллетами для гриля в том, что рынок для них более стабилен.Учтите, что коммунальные предприятия и промышленные предприятия, инвестирующие в системы на биомассе , нуждаются в пеллетах в течение многих лет. Любители гриля всего лишь хотят пеллет прямо сейчас.

Преимуществом пеллет для гриля является их потенциал. Вы можете потребовать более высокую цену на пеллеты для гриля, и их популярность растет. Но они приходят с некоторыми оговорками. Во-первых, вы должны уделять больше внимания тому, что входит в состав гранул. Пеллеты для гриля изготавливаются только из волокна твердой древесины и иногда включают полностью натуральное связующее.Некоторые производители также добавляют ароматизаторы. Волокна хвойной древесины не подходят для пеллет для гриля, так как они отрицательно влияют на вкус и производительность на гриле. Также стоит отметить, что эти гранулы используются для приготовления пищи для человека и не должны содержать опасных для здоровья человека химических веществ.

Еще одним преимуществом пеллет для гриля является снижение конкуренции. Немногие производители пеллет производят пеллеты для гриля, и почти все они производят небольшие объемы. Рынок, конечно, меньше, чем для промышленных пеллет, и крупных компаний, с которыми можно заключить контракт, немного.В этом случае некоторые производители пеллет для гриля брендируют и продают свою продукцию. Независимо от того, производит ли производитель пеллеты на контрактной основе или нет, ему необходимо инвестировать в операции по расфасовке, обработке партий и управлении запасами.

При изготовлении пеллет для гриля есть еще один риск: волнение. Пеллеты для гриля — это растущий сектор, и острые ощущения от прыжка во что-то новое могут исказить вашу перспективу. Проще говоря, вы не должны зацикливаться на строительстве завода по производству пеллет — для пеллет для гриля или чего-то еще.Вы должны смотреть на пеллеты как на целый бизнес. Есть ли рынок? Можете ли вы получить доступ к ресурсам, необходимым для создания продукта? Логистика работает? Другие были увлечены строительством завода по производству пеллет только для того, чтобы быть ошеломленными проблемами, которые они должны были рассмотреть ранее в проекте. Вы должны сначала сделать домашнее задание. Многие заводы в богатых лесом[3] регионах обнаружат, что пеллеты – это продукт, который они могут эффективно производить. В этом случае возникает вопрос , кому вы можете доверить проектирование и строительство вашего завода по производству пеллет ? На этот вопрос мы можем вам ответить: Biomass Engineering & Equipment. Свяжитесь с нами сегодня!

 

[1] Уотерс, Александрия. «Древесные пеллеты для производства тепла и электроэнергии». Иностранная сельскохозяйственная служба Министерства сельского хозяйства США. https://apps.fas.usda.gov. 8 июля 2021 г. Стр. 2.

[2] https://www.eia.gov/biofuels/biomass

[3] Древесное волокно — единственный материал, из которого можно производить пеллеты для промышленного и бытового отопления. Многие целлюлозные материалы могут быть гранулированы. Примеры включают соломинку, скорлупу арахиса, бамбук и оливковую выжимку.

 

Загрузите эту статью.

Подпишитесь на нашу рассылку.

2022 Лучшая машина для производства пеллет | Доступные пеллетные машины для продажи

Что такое гранулятор?

Машина для изготовления древесных гранул, также известная как гранулятор, представляет собой тип пресса, который используется для изготовления гранул из порошкообразного материала. В отличие от мельниц, которые разбивают материал на более мелкие части, машины для производства древесных гранул делают обратное, объединяя все более мелкие материалы в более крупную однородную массу.

Существует несколько типов грануляторов. Их можно разделить на крупномасштабные и мелкомасштабные. Есть даже самодельные машины для производства древесных гранул, и они не так надежны.

Что делает гранулятор?

Крупномасштабные мельницы обычно используются в качестве гранулятора для корма или гранулятора из биомассы, производя древесные гранулы, корма для животных и гранулы для топлива в пеллетной печи.

Малые грануляторы представляют собой гидравлические или винтовые прессы с формами, удерживающими сыпучий порошок в кармане.Карман определит окончательную форму гранулы. Затем тарелка, прикрепленная к поршню, сжимает порошок.

Сколько стоит гранулятор?

Цена на гранулятор может варьироваться в зависимости от того, какой тип вы решите купить. Цена машины для производства гранул из биомассы может отличаться от той, которая используется для производства корма для скота.

В общем, вы можете рассчитывать на то, что заплатите от 300 долларов за очень простую машину для производства гранул для домашнего использования до нескольких тысяч долларов (или даже около десятков тысяч долларов!) за более совершенную и производительную пеллетную машину коммерческого типа. машина.

Как работает гранулятор?

В зависимости от того, какой у вас гранулятор, он будет работать немного по-разному. Грануляторы с кольцевой матрицей работают несколько иначе, чем грануляторы с плоской матрицей, поскольку технология отличается, но готовый проект будет выглядеть и функционировать более или менее одинаково, независимо от типа вашей машины.

Для гранулятора с плоской матрицей вы будете подавать сырье в бункер. Затем они падают на плоскую матрицу и распределяются по ролику.Как только вы запустите станок, вращающийся пресс вдавит древесный материал в отверстия плоской матрицы. Они будут впрессованы в эти отверстия и выдавлены в виде цельных цилиндров.

В грануляторах с кольцевой матрицей двигатель прямого подключения приводит в действие всю машину, соединенную через муфту вала с коробкой передач. Главный вал приводится по роликам с редуктором по основному валу, при этом ролик вращается внутри кольцевой матрицы.

Сырье подается через бункер и перемещается в кондиционер для работы гранулятора с кольцевой матрицей.Здесь их смешивают с маслом или паром, улучшая их клейкость и скорость их образования.

Затем их перемещают в камеру грануляции и прессуют через отверстия кольцевой матрицы. Высокие температуры и давление инициируют физические и химические изменения в древесном сырье.

После того, как они выдавлены из кольцевой матрицы, они представляют собой твердые палочки или цилиндры. Это длинные материалы, которые затем разрезаются с помощью слайсера, расположенного за пределами кольцевой матрицы. После этого они выбрасываются через выпускное отверстие.

Опять же, конструкция и работа разных типов грануляторов могут различаться. Ниже приведена схема и прикрепленный веб-сайт со ссылкой на конструкцию машины для производства гранул в формате pdf, на которой показано, как работает машина для гранулирования кормов для скота:

Сколько существует типов грануляторов?

Существует несколько типов грануляторов. Их можно разделить на крупные и мелкие типы. Вы также найдете гранулятор с кольцевой матрицей и гранулятор с плоской матрицей в крупномасштабной категории.Это два основных типа грануляторов.

Гранулятор с плоской матрицей был создан в конце 1900-х годов для производства кормов для животных, но в настоящее время он также является одним из самых популярных способов производства древесных гранул.

Машина с плоской матрицей использует плоскую матрицу с несколькими прорезями, при этом порошки вводятся в самый верх матрицы. Когда матрица вращается, ролик сжимает материал через отверстия матрицы, а затем высвобождает его с другой стороны.

В грануляторах с кольцевой матрицей вокруг и по всей матрице имеются радиальные щели.Порошок подается через внутреннюю часть матрицы с помощью распределителей, равномерно распределяющих его.

Как выбрать лучший гранулятор для производства гранул?

Вот несколько советов, которые помогут вам купить лучшую машину для производства древесных гранул для вашего дома или бизнеса.

Тип сырья

Какое сырье вы будете использовать для производства пеллет? Для большинства людей самым популярным материалом является дерево. Однако, если вы планируете использовать свою машину для производства гранул в качестве машины для производства гранул из соломы, вам необходимо уделить больше внимания поиску машины для производства гранул, которая может работать с другими типами материалов, кроме дерева.

Другие материалы, которые вы, возможно, планируете использовать, включают бамбуковую стружку, рисовую шелуху, солому и древесные опилки — так что будьте точны в своем поиске!

Внешний вид гранулятора

Осмотрите гранулятор. Он должен иметь однородную аэрозольную краску и плакирующий слой, который должен быть глянцевым и прочным, без коррозии. Детали из нержавеющей стали должны быть гладкими и неизнашиваемыми.

Качество матрицы

Убедитесь, что матрица вашего гранулятора соответствует всем техническим стандартам и имеет высококачественную поверхность.Внутренние отверстия должны быть распределены симметрично и равномерно, чтобы получить однородные древесные гранулы. Не выбирайте матрицу с глухими или соединительными отверстиями.

Выход  

Какой вывод вам нужен? Небольшой гранулятор может достигать производительности 50-800 кг/ч и более, а более крупные машины могут производить вдвое или втрое больше. Если вам нужна более высокая производительность, большинство производителей рекомендуют выбирать конструкцию гранулятора с кольцевой матрицей, чтобы оставаться в безопасности.

Простота эксплуатации

Насколько легко управлять вашим гранулятором? Если для работы требуется несколько операторов, это требует больше времени на обучение рабочей силы и больше денег, необходимых для их оплаты.В идеале, выбранный вами гранулятор должен легко управляться одной парой рук.

Энергопотребление

Сколько энергии потребляет ваш гранулятор? Это то, что многие люди игнорируют. Однако это должна быть энергоэффективная машина, иначе вы увидите серьезное падение общей прибыли.

Сервисные возможности

Насколько легко обслуживать вашу пеллетную машину – обслуживает ли ее производитель самостоятельно или вам придется нанимать ее? Выбор гранулятора с легко обслуживаемыми деталями значительно облегчит вашу жизнь и поможет вашей машине быстрее вернуться к работе в случае неизбежной поломки.

Можете ли вы сделать пробный запуск?

Если у вас есть возможность протестировать свою машину, это прекрасно. Это позволит вам убедиться, что машина является правильным выбором для вас.

Производитель грануляторов  

Всегда покупайте гранулятор от уважаемого производителя. Хотя вы можете найти более низкие цены в других местах, это редко стоит того. Обращение к надежному дилеру, такому как Taichung Transmission Pellet Machinery, — лучший выбор, поскольку вы получите качественный продукт с высокой точностью сборки.

Кроме того, вам не придется беспокоиться о том, чтобы обратиться в стороннюю службу для решения любых вопросов, ремонта или проблем, которые могут у вас возникнуть. Когда вы работаете с уважаемым поставщиком, обо всем позаботятся.

Каковы преимущества гранулятора с кольцевой матрицей?

Есть несколько преимуществ покупки гранулятора с кольцевой матрицей.

Во-первых, они меньше изнашиваются. И внешний, и внутренний края роликов проходят одинаковое расстояние.

Кроме того, они более энергоэффективны. Хотя боковое проскальзывание представляет собой проблему, когда мезга может выскальзывать вбок между матрицами и валиком, ее можно легко свести к минимуму.

Грануляторы с кольцевой матрицей

могут использоваться для производства как кормовых, так и топливных гранул. Они предлагают большую производительность для производства пеллет и формируют пеллеты с высокой плотностью и равномерно.

Как купить недорогой гранулятор?

Несмотря на то, что вы всегда должны смотреть на качество, а не на цену, у вас есть практический результат, которого нужно придерживаться.Поэтому важно рассмотреть конкретные детали о покупке доступной машины для производства гранул.

Грануляторы с плоской матрицей, как правило, дешевле, чем грануляторы с кольцевой матрицей. Хотя производительность отличается и может не подходить для вашего бизнеса, гранулятор с плоской матрицей — это то, что вам нужно, если вы пытаетесь сэкономить деньги. Конечно, если вы хотите максимизировать свою эффективность и имеющиеся у вас деньги, вы всегда можете приобрести такую ​​машину, как Taichang Pellet Machine, которая предлагает лучшее из обоих миров!

Помните, что цена на наклейке — не единственный фактор, который необходимо учитывать при покупке доступного гранулятора.Вам также необходимо учитывать поставку запасных частей, послепродажное обслуживание и простоту эксплуатации.

Если ваша машина не проста в использовании, обслуживании или обслуживании, то в долгосрочной перспективе она будет стоить вам больше денег. Учитывайте эти факторы, чтобы купить недорогой гранулятор, который прослужит столько же, сколько и ваш бизнес.

Как использовать гранулятор для начинающих?

Принцип работы каждого гранулятора будет разным. Тем не менее, есть несколько общих советов, которым вы должны следовать.

Сначала соберите только что приобретенный гранулятор в соответствии с инструкциями производителя. Если вы не уверены в этом, Taichang предлагает установку на месте.

Далее следует полностью смазать все ключевые узлы. Отрегулируйте зазор между прижимным роликом и плоской матрицей.

Размер сырья должен быть меньше размера гранул. Возможно, вам придется использовать измельчитель древесины или молотковую мельницу (а иногда и то, и другое), чтобы измельчить материал перед подачей его в гранулятор.Кроме того, содержание воды в сырье должно быть 12% или менее, прежде чем вы начнете.

Подача древесного материала через гранулятор. Он будет проходить на относительно высокой скорости, так что держитесь подальше. Материалы, которые вы вставляете в машину, будут формироваться в гранулы с помощью отверстия на матрице, а затем выталкиваться наружу.

Когда ваши шарики выйдут, они будут горячими и влажными. Вы можете использовать охладитель пеллет, чтобы снизить температуру, а также уменьшить влажность. Когда гранулы остынут, они станут твердыми и их будет легко транспортировать или хранить.

Некоторые компании также используют упаковочную машину для древесных гранул, чтобы упаковывать их в пластиковые пакеты для продажи или транспортировки. Возможно, вам придется использовать грузовики для доставки или распределения этих гранул.

Как обслуживать гранулятор?

Чтобы ваш гранулятор работал в отличном состоянии, вам нужно будет предпринять определенные шаги для его обслуживания.

Обязательно регулярно добавляйте масло в детали коробки передач. Они должны быть смазаны, чтобы обеспечить долгий срок службы. Регулярно меняйте смазочное масло в коробке передач и обязательно ежемесячно проверяйте детали гранулятора.Это может включать в себя все, от подшипников до шестерен, роликов и штампов.

Если вы заметите что-то не так, вы должны немедленно отремонтировать или заменить их. Также проверьте, чтобы никакие детали не были ослаблены. После каждого использования вынимайте валик и тщательно мойте его.

 И наконец, обязательно прочитайте инструкцию по эксплуатации перед каждым использованием гранулятора. При возникновении какой-либо неисправности немедленно выключите его для технического обслуживания и проверки. Это может предотвратить повреждение машины, а также травмы ваших операторов.

активистов предостерегают от «крупнейшего в мире гранулятора» в Миссисипи | Джексон Фри Пресс

ЛЮСЕДЕЙЛ, штат Миссисипи. В свои 82 года Коу Элис Стерджис ни разу не присутствовала на публичных слушаниях и не принимала участия ни в каких экологических акциях. На прошлой неделе, однако, пожизненная жительница Люсидейла свидетельствовала перед своим сообществом против планов построить новый завод по производству древесных гранул недалеко от ее дома в округе Джордж.

«Здесь, в округе Джордж, у нас хороший, чистый воздух, и, как граждане, мы должны сохранить его таким, — сказала она 14 мая в интервью Jackson Free Press.Около 200 жителей пришли на слушания в Департаменте качества окружающей среды штата Миссисипи, или MDEQ, в прошлый вторник.

Она решила дать показания после того, как получила звонок и электронное письмо от представителей Dogwood Alliance, группы защитников окружающей среды из Северной Каролины, которая занимается защитой лесов, часто противопоставляя их корпорациям лесной промышленности. Группа хочет помешать производителю древесных гранул Enviva Partners, LP построить то, что обещает стать крупнейшим в мире заводом по производству древесных гранул в родном городе Стерджиса.

«Я живу в Дареме, Северная Каролина, примерно в полутора часах от трех и скоро до четырех от предприятий Enviva по производству древесных гранул, и мне не нужно много времени, чтобы добраться до своего дома, чтобы быть прямо в перекрывающихся источниках. районах Enviva, чтобы увидеть влияние промышленных лесозаготовок и увидеть, как многие лесовозы направляются на объекты Enviva», — заявила Рэйчел Вебер, директор кампании по лесам и климату Альянса.

Активисты говорят, что завод Enviva представляет угрозу для здоровья и благополучия жителей округа Джордж, а также наносит вред климату.

«Дерево действительно движет деньгами»

Но директор по развитию и коммуникациям округа Джордж Кен Фланаган сказал Jackson Free Press, что он не разделяет эти опасения по поводу окружающей среды.

“Я лично был на трех их операциях, и признаюсь, я не ученый и не притворяюсь таковым”, – сказал он. «Но личные наблюдения все же что-то значат, и я могу сказать вам, что я был там, где падают гранулы, где они загружаются в автомобили и как они измельчаются, и что касается промышленных проектов, я никогда не видел более чистого промышленного проекта. .”

Этот проект, по его словам, оживит приходящую в упадок лесную промышленность округа Джордж, которая процветала всего два десятилетия назад. Руководители графства начали работу по внедрению проекта в Люседале в 2014 году.

«Если вы действительно посмотрите на экономическую базу округа Джордж, то действительно движет деньгами древесина», — сказал он. «Здесь люди смотрят на древесину так, как другие думают о своих 401 тысяче. Это наследство их семьи, это их сберегательный счет. И это не то, что мы думаем об этом, а то, что думают об этом люди, работающие с лесоматериалами.С помощью Enviva и их программы управления, где вы должны рубить и заново выращивать древесину, она собирается сделать для этого рынка древесины то, что не делалось с 2000 года».

Компания Enviva пообещала жителям стимулировать не только местную экономику, создав около 90 дополнительных рабочих мест с полной занятостью, но и налоговые поступления и финансирование местных школ.

«На мой взгляд, здесь почти нет негатива», — сказал член палаты представителей штата Миссисипи Мэнли Бартон, член Транспортного комитета Сената штата.«Это возобновляемый источник энергии. Люди говорят о возобновляемых источниках энергии? Ну, это один из них. Это выращивание сосен, их использование и выращивание снова. Однако это действительно хорошо для нашего сообщества».

Бартон, который сказал, что его работа в качестве бывшего сотрудника Chevron дала ему представление о контроле выбросов, сказал, что местные и государственные власти будут внимательно следить за заводом Enviva, чтобы убедиться, что его выбросы остаются в соответствии с требованиями.

«Если они выходят из строя или что-то не так, они должны закрыть завод, пока они не исправят это», — сказал он.

Ученые обсуждают биоэнергетику

В течение многих лет такие компании, как Enviva, продвигали биомассу или лесную древесину как альтернативу ископаемому топливу с низким содержанием углерода и возобновляемой энергией. Использование биомассы в виде древесных пеллет за последние 20 лет распространилось по всей Европе со скоростью лесного пожара, особенно в Соединенном Королевстве. Однако в прошлом году группа законодателей в парламенте Великобритании призвала правительство отказаться от использования древесных гранул после того, как ряд исследований показал, что биомасса может быть не такой чистой, как рекламируют ее производители и сторонники.

В 2018 году глава Агентства по охране окружающей среды США Скотт Прюитт пообещал классифицировать древесные гранулы как возобновляемые источники энергии, такие как энергия ветра или солнца. Но Уильям Шлезингер, биогеохимик, входящий в консультативный совет Агентства по охране окружающей среды, раскритиковал это решение в июне прошлого года.

«Философски это выглядит хорошо, но практически во многих случаях выглядит довольно плохо», — сказал Шлезингер The Guardian в июне прошлого года. «Когда вы срубаете существующие деревья и сжигаете их, вы сразу же выбрасываете в воздух углекислый газ.Ни одна из компаний не может гарантировать, что они смогут заново вырастить нетронутый лес, чтобы улавливать такое же количество высвобождаемого углерода. Вся возобновляемая лесная промышленность — своего рода обман с точки зрения ее пользы для смягчения последствий изменения климата».

Но хотя завод Enviva будет использовать тысячи акров в округе Джордж каждый год, деревья, используемые для завода по производству древесных гранул в округе Джордж, будут деревьями, выращенными специально для вырубки, а не многовековыми лесами, сказал Бартон газете Jackson Free. Пресса 14 мая.

«В этом районе, округе Джордж, Грине, Перри и даже округе Джексон есть большое количество земли, которая была засажена соснами для бумажной промышленности, для производства балансовой древесины, для многих отраслей промышленности, которые с тех пор исчезли. на юг”, – сказал он. «Эти деревья использовались в качестве урожая для продажи. Отрасль немного изменилась, и спрос изменился, поэтому у многих этих владельцев собственности теперь есть сосны там, где раньше было что-то еще. И если они не могут найдите способ продать их, потому что это урожай, они в конце концов срубят его и посадят что-нибудь, что можно будет продать, будь то кукуруза, соя или что-то еще.”

Билл Литтл, вице-президент Enviva по строительству, сообщил 14 мая газете Jackson Free Press, что завод в Люседале станет «крупнейшим в мире и наиболее технологически продвинутым заводом по производству гранул». По его словам, этот район экономически депрессивен и «может использовать стимулирование экономики».

«Мы строим самую технологичную установку по контролю за выбросами с использованием наилучших доступных технологий в соответствии с разрешением», — сказал он. «Я сотрудник Enviva, и я уважаю демократический процесс, и у них есть полное право не соглашаться.”

Законодательный орган выделил 2 миллиона долларов на помощь проекту Enviva

Сенатор штата Деннис Данбар, республиканец, представляющий округа Джордж, Грин и Уэйн, сказал, что знает об опасениях защитников окружающей среды, но подчеркнул, что завод создаст около 90 рабочих мест с полной занятостью и косвенно поможет создать дополнительные 100 рабочих мест в область.

«Я понимаю, что у каждого есть свое место в этом мире, но вы находитесь в районе, где лесоводство является крупнейшей отраслью после выращивания цыплят, после птицеводства», — сказал он.«Это необходимо для нашего района. Рынок лесных товаров находится в состоянии депрессии уже несколько лет, и это оживит этот рынок и поможет нашим местным лесозаготовителям, нашей ассоциации лесного хозяйства и всем людям, которые могут его поддержать».

Во время законодательной сессии в этом году законодатели выделили 2 миллиона долларов, которые помогут проекту построить промышленную железнодорожную ветку, позволяющую Enviva доставлять окатыши с завода в Люседале в порт в Паскагуле, штат Миссисипи., для отправки за границу. По словам Данбара, губернатор Фил Брайант и другие руководители штатов поддержали это решение.

Чтобы построить завод, Enviva требует налоговых льгот на миллионы, которые, по их словам, подстегнут экономику округа Джордж. Однако на слушаниях 14 мая директор кампании Dogwood Alliance Рита Фрост предупредила, что это может дорого обойтись налогоплательщикам Миссисипи и оставить их «на мели», если общественное мнение продолжит поворачиваться против биомассы в Европе — одном из основных импортеров древесных пеллет. из У.С.

В марте истцы из шести стран, производящих древесные гранулы, оспорили классификацию Европейского союза биомассы как «углеродно-нейтральной» и «возобновляемой энергии», заявив, что она увеличивает выбросы углерода в ЕС. утверждает, что это сокращает.

В пресс-релизе Агентства по охране окружающей среды от ноября 2018 года агентство ясно заявило о своей убежденности в том, что биомасса или биоэнергия должны рассматриваться как углеродно-нейтральные. Министр сельского хозяйства США Сонни Пердью заявил, что это не только полезно для местной экономики, но и может помочь предотвратить лесные пожары и улучшить здоровье лесов.

«Ответственное использование топлива из наших лесов полезно как для окружающей среды, так и для сельской экономики. Многочисленные исследования показали, что спрос на изделия из древесины, в том числе древесину для производства энергии, на самом деле способствует инвестициям в управление лесами и помогает поддерживать или увеличить количество земли в лесах», — сказал Пердью.

«Я не буду звонить правильно или неправильно»

На слушаниях 14 мая в Люсидейле Вебер зачитал письмо Дебры Дэвид из округа Ричмонд, штат Северная Каролина.C., и Джейн Торнтон из округа Сэмпсон, Северная Каролина. Обе живут рядом с заводами Enviva в Северной Каролине.

«Заводы Enviva по производству древесных гранул приносят загрязнение воздуха, круглосуточный шум и движение грузовиков, которое разрывает местные дороги», — говорится в письме. «Пыль и загрязнение на объектах такого типа связаны с респираторными заболеваниями, сердечными заболеваниями и раком. В округе Сэмпсон на заводе Enviva отсутствуют надлежащие меры контроля за загрязнением, и недавно они заплатили штраф за нарушение правил качества воздуха».

В феврале 2016 года Американская ассоциация легких выпустила программный документ, предостерегающий от сжигания биомассы.

«Сжигание биомассы может выделять признанные загрязнители воздуха, в том числе твердые частицы и другие канцерогены, которые вызывают преждевременную смерть и угрожают здоровью органов дыхания», — говорится в документе. «Если биомасса сжигается, должны потребоваться современные средства контроля загрязнения».

14 мая газета Jackson Free Press спросила Литтла, считает ли он, что защитники окружающей среды, выступившие против новой планеты, не правы в своих опасениях.

“Я не буду говорить правильно или неправильно”, сказал он.«Я просто позволю данным принимать решения».

Следите за репортером штата Джексон Фри Пресс Эштоном Питтманом в Твиттере @ashtonpittman. Отправляйте советы на [email protected].

Смазка грануляторов – Инженеры по смазке

Тепло, высокое давление, загрязняющие вещества и влага снижают эффективность смазки в грануляторах.

Как только такая поломка происходит, возникают повышенные уровни износа и коррозии, что приводит к дорогостоящим незапланированным простоям.Компания LE может сотрудничать с вами, чтобы повысить производительность и срок службы вашего оборудования для производства гранул по сравнению с общепринятыми пределами.

При работе с грануляторами постоянное присутствие тепла, высокого давления, загрязняющих веществ, а иногда и влаги может привести к ухудшению качества смазки. Все они работают на разрушение тонкой смазочной пленки, защищающей оборудование от контакта металла с металлом. Как только происходит разрушение смазочного материала, возникают повышенные уровни износа и коррозии, что приводит к дорогостоящим незапланированным простоям.

Тем не менее, мы можем работать с вами, чтобы улучшить производительность и срок службы вашего оборудования для производства гранул по сравнению с общепринятыми пределами. Благодаря нашему полевому опыту, техническим знаниям и обширной линейке усовершенствованных смазочных материалов мы можем помочь вам понять ваши текущие методы смазывания и выявить слабые места, которые можно исправить.

Например, очки страданий включают:

  • Чрезмерная или недостаточная смазка
  • Использование некачественной смазки для применения
  • Неспособность предотвратить или удалить загрязнения
  • Использование непоследовательной ручной смазки, когда автоматическая система может дать лучшие результаты

Мы начнем со сбора информации с нашей Формы сбора данных о грануляторах.После оценки вашей ситуации мы предоставляем план поэтапных улучшений — на основе вашего бюджета — для продления срока службы компонентов, снижения расхода смазочных материалов, повышения безопасности и снижения затрат.


Определение точек страданий

Двигайтесь вперед с проверенными решениями LE для продления срока службы оборудования гранулятора.

Короткий срок службы компонентов, отказы оборудования и другие проблемы

Проблема

При работе на грануляторах часто используется чрезмерная смазка с целью улучшения смазки подшипников, они могут использовать недостаточное количество смазки или использовать смазку с неправильным базовым маслом для эффективной смазки подшипников.Чрезмерное смазывание или использование неправильного типа приведет к тому, что ежегодно будет приобретаться больше смазки, чем необходимо. Загрязнения, которые не были предотвращены или удалены, также вызывают сбои и незапланированные простои.

Решение LE

Необходимо провести оценку оборудования на месте, чтобы убедиться в использовании надлежащих смазочных материалов, а также в правильном количестве, интервале повторного смазывания и методе нанесения. Консультант LE соберет информацию на месте, используя нашу форму сбора данных о грануляторах, указав марку и модель гранулятора, номера деталей подшипников, рабочие параметры и текущий метод смазки.В зависимости от нагрузки, температуры, скорости и окружающей среды для каждой единицы оборудования наша группа технической поддержки порекомендует наиболее выгодный смазочный материал, интервал смазки, количество и метод применения. Наряду с этим техническим отчетом будет предоставлен анализ затрат, чтобы определить, будут ли изменения иметь смысл с финансовой точки зрения.


Неадекватная защита смазки

Достигаете ли вы срока службы L10 (или B10) подшипников валков и цапф в грануляторах или они изнашиваются преждевременно? При работе в режиме 24/7 потерянное производственное время уходит навсегда и не может быть восполнено.Вышедшие из строя подшипники являются распространенной, но предотвратимой проблемой на грануляторах; правильная смазка может иметь огромное значение. Она должна выдерживать сложные условия, такие как высокие уровни загрязнения твердыми частицами, высокие температуры, экстремальные давления и влажность — все это влияет на способность смазки эффективно смазывать

Решение LE

Высокотемпературная смазка

Almasol® была разработана для подшипников, работающих внутри или вблизи теплогенерирующего оборудования и подвергающихся воздействию температур, при которых обычные смазки плавятся и вытекают из подшипника.Эта долговечная, неплавящаяся смазка имеет подходящую вязкость базового масла и присадки, снижающие износ, для значительного сопротивления окислению, испарению и вытеканию из подшипника. Она успешно используется на грануляторах по всему миру и доказала свою способность увеличивать интервалы повторной смазки и снижать расход смазки. Для пищевой промышленности рекомендуется использовать смазку h2 Quinplex® Food Machinery Lubricant (4025-4022) и смазку h2 Quincal® Syn FG Grease (4070-4072).


Ручная смазка

Ручная смазка может быть ненадежной; дополнительные обязанности по техническому обслуживанию могут привести к чрезмерной или недостаточной смазке, что отрицательно сказывается на сроке службы подшипника и приводит к преждевременному выходу из строя. Смазочные материалы, наносимые вручную, как правило, наносятся в непостоянный график и не обязательно тогда, когда этого требует подшипник; результаты могут быть поражены или пропущены.Ручная смазка также может быть небезопасной из-за того, что точки смазки находятся в труднодоступных местах или смазка выполняется во время работы оборудования.

Решение LE

Автоматические системы смазки точны; они наносят нужное количество смазки в нужное время и в нужном месте, чтобы обеспечить максимальный срок службы подшипника. Они защищают систему от загрязнений и обеспечивают безопасность операторов. Автоматические системы смазки LE Xport™ были разработаны специально для грануляторов и эффективно устраняют ошибки и продлевают срок службы подшипников.


Инженеры по смазке могут помочь составить программу обеспечения надежности смазки для ваших грануляторов, чтобы продлить их срок службы, исключить время простоя и снизить затраты на техническое обслуживание. Наши сертифицированные специалисты по смазочным материалам могут быть на месте, чтобы помочь составить программу, которая обеспечит превосходное качество смазки для вашей работы. Начните с того, что найдите местного консультанта LE или зарегистрируйтесь для покупки через Интернет.


Нужна рекомендация продукта? Нажмите здесь что бы начать.

Оборудование для обработки пеллет и приложения

Традиционные категории закусок испытывают жесткую конкуренцию со стороны гранулированных, коэкструдированных, воздушных и других закусок на растительной основе, которые некоторые называют «закуской нового поколения».

В то время как снеки в виде гранул обычно изготавливаются из муки на основе картофеля или злаков, в нетипичных смесях бобовые могут смешиваться с обогащенными растительными порошками для улучшения панели фактов о пищевой ценности. Этот тип закусок привлек внимание потребителей в Европе и на Ближнем Востоке, а затем произвел фурор в США

.

Хотя базовые ингредиенты влияют на характеристики расширения продукта, правильное оборудование имеет решающее значение для успеха. Компания AC Horn Manufacturing создала иглобрюх, который представляет собой вариант оригинальной попкорн-машины Manley.В принципах производства используется высокая температура и короткое время выдержки для вспучивания предварительно обработанной гранулы.

Сырые гранулы производятся на экструдере при сочетании влажности, температуры и давления. Зерновые, мука и порошки являются типичными ингредиентами. Исторически эти гранулы жарили, однако процесс, аналогичный обработке попкорна, привел к использованию вместо этого горячего воздуха. Используя экструдер для сочетания влажности, температуры и давления, гранулы надуваются воздухом вместо масла.Это приводит к более длительному сроку хранения продукта, поскольку вы исключаете возможность прогоркания масла.

Гранулы

можно трансформировать в неограниченные размеры и формы, но конструкция оборудования должна быть достаточно гибкой, чтобы работать с этим широким диапазоном форм и формул. Звуковое оборудование создано с учетом этих переменных и включает в себя панель управления, помогающую управлять несколькими переменными. Наш фугу будет производить широкий спектр гранулированных продуктов. Тем не менее, как правило, требуется тонкая настройка на производственном предприятии для достижения максимальной эффективности для любого данного продукта.

Повышенный спрос на более здоровые закуски на некоторых рынках привел к увеличению запросов на фугу. Уникально то, что некоторые пуховики, продаваемые Horn, действуют как машины двойного назначения. Несмотря на то, что машина продается в виде устройства для выдувания, она также может переключаться на приготовление попкорна, приготовленного воздушным способом, с минимальным временем переналадки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.