Оборудование для сварки арматуры: Сварка арматуры: обзор способов и оборудования

alexxlab | 15.11.1996 | 0 | Разное

Содержание

Сварка арматуры: обзор способов и оборудования

Сварка арматуры затруднительна не только для новичков, но даже бывалых сварщиков. Когда я уже был дипломированным специалистом и несколько лет работал по специальности, мне нужно было соединить два прутка арматуры диаметром 16 мм продольным швом длиной 10 см, выполнив его с двух сторон. Я использовал обычный инвертор и покрытые электроды “четверку”. Каково же было мое удивление, когда, отбив шлак, стык оказался не проварен. Возможно, с таким сталкивались или столкнетесь и вы. Скругленная форма боковых сторон прутка, наличие выступов и большое сечение значительно затрудняют выполнение таких соединений. В этой статье я рассмотрю виды сварки арматуры и оптимальное оборудование для каждого способа.

Пять способов сварки арматуры

Начну с обоснования. Виды и характеристики самой арматуры прописаны в ГОСТ 34028-2016, содержащем технические условия для арматурного и железобетонного проката. Механические свойства полученных соединений после сварки должны соответствовать ГОСТ 10922-90. Сами способы сварки арматуры и виды стыков изначально были расписаны в ГОСТ 14098-91, а сейчас в пришедшем ему на смену 14098-2014.

В документе указаны варианты соединения арматуры сваркой, которые бывают: встык торцами, внахлест, Т-образные или продольные. Для этого применяют один из пяти способов:

Особенности и применение каждого способа сварки арматуры

Перейдем к деталям каждого метода сварки арматуры, которая оказывается более капризной при соединении, чем кажется до начала работы.

Электродуговая ручная сварка

Самый простой вид сварки арматуры покрытыми электродами. Удобен для создания любого типа соединения и накладки шва в разных пространственных положениях. Минимальные затраты по себестоимости. Используется на стройках, в мастерских, при ремонте промышленной техники и станков. Не требует дорогостоящего оборудования.

Но этот вид подойдет только для неответственных соединений, на которые не будет оказываться высокая нагрузка. Еще качество сварки во многом зависит от опытности сварщика. Как я упоминал в начале, мой первый стык был полон непроваров — шлак просто вытеснил металл из центра шва. Оптимальный диаметр арматуры при таком методе составляет до 20 мм.

Оборудование для электродуговой ручной сварки

Здесь используются самые простые инверторы для ручной дуговой сварки. Рекомендую следующие аппараты с оптимальными характеристиками:

  • ПТК Мастер ARC 180 D18 — инвертор со сварочным током 20-180 А. Один из самых доступных по цене.
  • ТОР Торус-200Д Классик — модель с силой тока 30-200 А. Выпускается в РФ — никакого Китая, очень надежная.
  • Сварог PRO ARC 180 (Z208S) — полупрофессиональная версия с регулировкой 10-180 А. Уверенно вариант “четверкой”, весит всего 4.7 кг.
  • Сварог TECH ARC 250 (Z285) — инвертор для сварки арматуры с подключением к 380 В. Много полезных функций, варит электродами диаметром до 5 мм, а максимальная сила тока — 250 А.
  • EWM Pico 180 — сварочный аппарат изготавливается в Европе. Очень прочный корпус и выносливая электроника для суровых монтажных условий.
  • Ванная сварка

    Суть метода — соединение арматуры сваркой при помощи электрода, где два торца прутков размещены в полукруглой форме. Между краями арматуры выдерживается зазор 10-20 мм для затекания жидкого металла. Еще 2-3 мм отступа дают по бокам внутри формы. В результате металл затекает со всех сторон, обеспечивая цельное и массивное соединение.

    Формочка может быть стальной — тогда она приваривается к арматуре, или медной — многоразовой. Метод подходит для соединения арматуры встык. Диаметр прутка может быть от 20 до 100 мм. Шов отлично переносит вибрации и динамические нагрузки. Применяется стыковая сварка арматуры в строительстве зданий по каркасно-монолитной технологии.

    Оборудование для ванной сварки арматуры

    Для реализации понадобятся стальные или медные накладки. Последние — многоразовые, но они стоят дороже. Аппарат для сварки арматуры нужен более мощный, поскольку приходится проплавлять толщину 20-100 мм. Рекомендую следующие модели:

    • ПТК Rilon MMA 315 G — трехфазный аппарат с диапазоном тока 40-315 А. Дешево и сердито.
    • Foxweld ВД-306И — это хит промышленного использования. Есть “Горячий старт”, “Антиприлипание”, “Форсаж”. Силу тока 20-315 А можно регулировать как на панели, так и дистанционно через пульт.
    • BRIMA ARC 400-1 — сварочный аппарат для сварки арматуры с повышенной мощностью за сравнительно скромную цену. Максимальная сила тока — 400 А, а значит проплавит даже сечение 60 мм.
    • Сварог REAL ARC 500 (Z316) — сварочный гигант за относительно небольшие деньги — варит с силой тока 500 А. Подойдет для прутков арматуры 80-100 мм и электрода “шестерки”.
    • EWM Pico 300 cel — аппарат европейской сборки с трехфазным подключением. Чрезвычайно легкий для своей категории — 16.5 кг, но уверенно варит в любых эксплуатационных условиях.

      Электрошлаковая сварка

      Метод аналогичен вышеописанному, но сверху формочка засыпается флюсом. Электрод поджигается и выдерживается немного времени для образования лужицы жидкого металла на дне ванночки. Затем его опускают полностью во флюс. Гранулы плавятся от температуры и выделяют дополнительный газ, лучше защищающий жидкий металл от включения внешних газов.

      Сварка арматуры флюсом применяется при сборке массивных каркасов и подходит для вертикальных и горизонтальных соединений.

      Оборудование для электрошлаковой сварки арматуры

      Технология предусматривает заполнение формочки флюсом для более качественного провара. Оборудование для сварки арматуры под флюсом используется примерно такое же, как и при ванном методе. Лучшими инверторами, я считаю, такие:

      • Форсаж-315М — простой и надежный, выпускается в России, рассчитан на эксплуатацию на улице при температуре до -30 градусов.
      • ПТК Rilon MMA 400 G — один из самых бюджетных, способный выдавать 400 А. При возбуждении дуги понижает напряжение до 24 В, повышая безопасность сварщика.
      • Foxweld ВД-400И — хит продаж, очень выносливый, с повышенной защитой от пыли и влаги для суровых строительных условий.
      • Сварог ARC 630 (J21) — инвертор для сварки арматуры под флюсом с силой тока 630 А. Проплавит любое сечение, а цена ниже аналогов.
      • EWM Pico 350 cel puls — варит чисто и без брызгов, не оставляет кратеров. Легкий и удобный для переноски на плече. Идеален для стройки и частых перемещений сварщика. Советую его для самых ответственных стыков.

      Точечная сварка

      Точечная сварка арматуры происходит за счет преобразования кинетической энергии тока в тепловую, которая плавит стороны, соединяя их между собой. Не требуется никаких присадочных материалов. Прутки сжимаются двумя медными электродами и пропускается ток. Сжатие происходит с помощью электро- или пневмопривода. Способ очень быстрый — до 1.2 секунды на прихватку.

      Подходит для арматуры диаметром 1-10 мм. Используется в полевых условиях для возведения сетчатых конструкций или стационарно при производстве небольших ЖБИ-изделий для создания армирующего каркаса.

      Оборудование для точечной сварки арматуры

      Аппарат контактной сварки арматуры представляет собой медные клещи, к которым подведены плюс и минус. Сведение электродов и пропускание тока обеспечивает быстрое соединение. Оборудование различается на ручное (для работы в поле, на стройплощадке и т. д.), и стационарное (для предприятий, цехов). Подскажу проверенные варианты для такого метода сварки арматуры:

      • Fubag SG 2 — ручная модель с силой сжатия 40-120 кг. Автоматически регулирует время и ток сварки. Одна из самых бюджетных.
      • TECNA 7900 — аппарат для точечной сварки с регулировкой вылета плечей 125-500 мм. Изготовлен в Италии, очень надежный.
      • TECNA 3321 — итальянский аппарат повышенной мощности, которым можно соединить два прутка арматуры по 10 мм каждый.
      • Fubag RS 15 — стационарная машина контактной точечной сварки с жидкостным охлаждением. Усилие при сжатии клещей составляет 200 даН.
      • Fubag RSV 35 — стационарный аппарат повышенной мощности с удобным управлением педалью, оставляющий руки сварщика свободными для удержания заготовки.

      Машинная стыковая сварка

      Схожий метод с вышеописанным, только арматура сдавливается между собой при помощи более мощных электрических, пневматических или гидравлических приводов. За счет повышенного усилия происходит более глубокое проплавление, поэтому машинная контактная сварка арматуры оборудованием соединяет прутки сечением 4-20 мм.

      Технология не требует присадочных материалов. Применяется при изготовлении армирующих каркасов для крупных ЖБИ-изделий.

      Оборудование для машинной контактной стыковой сварки арматуры

      Это машины, которые бывают только стационарными. Оборудование высокотехнологичное и дорогое. Посоветую следующие модели:

      • ЮГ-Сварка МСС-901 — трехфазная машина стыковой сварки с силой сведения электродов 1000 даН. Соединяет арматуру диаметром до 8 мм.
      • ЮГ-Сварка МСС 1902 Н — небольшой станок для сварки прутков диаметром 12 мм. Если толщина арматуры будет 3 мм, то за час можно выполнить 200 стыков.
      • ЮГ-Сварка МСО-201 — простая и компактная стационарная версия для соединения арматуры сечением 1000 мм².
      • ЮГ-Сварка МСО 606 НГ — Проплавляет арматуру сечением 500-2000 мм². Использует предварительный подогрев для лучшего последующего перемешивания металлов.
      • ЮГ-Сварка МСО 011 Н — соединяет круглый прокат сечением до 4000 мм². Машина способна за час выполнить 80 стыков арматуры диаметром 20 мм.

      В зависимости от выбранного способа соединения подбирается соответствующее оборудование для сварки арматуры, а от его качества зависит надежность соединений и последующая целостность конструкций. Рекомендую выбирать аппараты и машины проверенных брендов, о которых есть достаточно отзывов. Если нужна помощь в подборе оборудования для конкретного метода и задач, то я с коллегами всегда готов помочь.

      Сергей Шевцов

      Сварщик и специалист демо-зала

Оборудование для сварки арматурных конструкций

Рис. 235. Схемы электросварки арматурных конструкций: а — ванный способ; б — точечная сварка

Разновидностями дуговой электросварки являются ванная и электрошлаковая сварки, применяемые для стыкования стержней и сварки узлов различных тяжелых арматурных конструкций.

Сущность ванного способ а сварки (рис. 235,а) заключается в следующем. Стыкуемые горизонтальные стержни укладывают в медную форму с зазором между их торцами. В зазор опускают электроды, собранные в виде гребенки в двуручном электродержателе. Возбуждаемая между электродами я дном медной формы электрическая дуга расплавляет электроды, образуя в форме расплавленную ванну перегретого жидкого метала, за счет чего расплавляются также и торцы свариваемых стержней. В результате происходит заполнение стыка металлом, состоящим из сплава электродного и стержневого металла.

Электрошлаковая сварка производится пластинчатыми электродами с применением специального гранулированного флюса. В качестве сварочного оборудования применяют одно- и двуручковые держатели и медные формы без продольных пазов для вытекания шлака.

Для удержания флюса в зоне сварки применяют специальные флюсоудерживающие устройства, надеваемые на стыкуемый узел.

По сравнению с дуговой ванная и злектрошлаковая сварка имеет следующие преимущества: более высокую производительность за счет применения гребенок из электродов вместо одиночных электродов, уменьшение (расхода металла и электродов.

Наиболее прогрессивным видом сварки является контактная электрическая сварка, основанная да превращении электроэнергии ,в тепло, нагревающее соединяемые стержни до пластического (размягченного) состояния, позволяющего сваривать их при сильном сжатии (осадке). При контактной сварке происходит непосредственное соединение стержней без добавок других материалов.

Стыковая сварка, применяемая для стыкования коротких стержней с целью их удлинения, может быть осуществлена двумя методами: сопротивлением и оплавлением. В обоих случаях аварка производится за счет разогрева концов свариваемых стержней при пропускании через них тока большой силы и сдавливания их. Существующие машины обеспечивают сварку сечений до .50 000 мм2.

Точечная сварка применяется для сварки крестообразных пересечений арматуры при оборке каркасов и сеток. Точечную сварку осуществляют (рис. 235, б) пропусканием тока большой силы через свариваемый узел 5, зажатый между двумя медными электродами 6. При этом способе сварки не требуется дополнительного (присадочного) металла и обеспечивается равнопроч-ность стыков и основного металла. В настоящее время освоена точечная сварка арматурных каркасов и сеток из стержней диаметром до 90 мм.

Контактная электросварка выполняется специальными контактными машинами или станками стыковой, одноточечной и многоточечной сварки. Сварку сеток и плоских каркасов в заводских условиях производят на сварочных многоточечных, а в построечных условиях — на одноточечных машинах. Пространственные каркасы из отдельных стержней изготовляют в кондукторах, сваривая отдельные элементы каркаса дуговой сваркой.

Точечные сварочные машины для обеспечения точной дозировки продолжительности протекания тока в цепи оборудуются электронными прерывателями.

Одноточечные (с одной сварочной головкой) машины обычно выпускаются с вылетами хоботов — электродержателей, обеспечивающих сварку сеток шириной до 1—1,2 м. Для сварки более широких сеток электродержатели соответственно удлиняются.

При значительных объемах сварочных работ по сварке арматурных сеток и каркасов применяют многоточечные (с комплектом сварочных головок) полуавтоматические и автоматические сварочные машины.

Станки сварки сетки и арматуры, гибочные 2D автоматы, навивка свайных буронабивных каркасов, плоские армокаркасы для фундамента

Вы можете заказать нестандартную машину с особенными характеристиками или подобрать стандартные модели оборудования для производства сварной сетки:

1. Автоматическая линия и полуавтоматическая многоточечная машина контактной сварки сеток из мерных прутков

Автоматическая контактная сварка — это сочетание надежного оборудования для производства сварной сетки в промышленных объемах, а также гарантия качества готовой продукции с минимальными потерями. Наши машины позволяют достичь этой цели за счет простоты организации производства и прогнозируемой экономической выгоды на основе разработанного и проверенного нами бизнес-плана для предпринимателей. НПО «Росстройтех» выпускает профессиональное сварочное оборудование, предназначенное для ИП, частного бизнеса и до крупных промышленных заводов с массовым производством. Автоматический станок многоконтактной точечной сварки представляет собой линию для изготовления сварных сеток из проволоки, которая поставляется в бухтах. При этом машина обеспечивает непрывный процесс изготовления сетки с размерами ячеек по заданной программе. Полуавтоматическая линия многоточечной сварки из мерных прутков сваривает сетки из нарезанной в размер проволоки, которая подается в бункер предварительной подачи. Предварительно прутки подготовливаются на правильно-отрезном станке. Ровные и нарезанные в размер прутки, которые из бункерных лотков в автоматическом режиме подаются в зону сварки, это позволяет производить крупные объемы сетки, комбинируя различные диаметры проволоки. Среди полуавтоматических линий есть машины для сварки арматурных тяжелых сеток и плоских каркасов. Возможности наших машин позволяют также выбрать компромиссный вариант оборудования с большей или меньшей автоматизацией в зависимости от вашего бюджета и требуемого объема готовой продукции. Скачать каталог.

2. Ручная сварочная линия сварки строительной и арматурной сетки

Идеальный вариант для начала производства и самый выгодный станок! Вы сможете обеспечить себя сеткой и создать запасы готовой продукции на продажу, в зависимости от сезона и потребности в сетке с различным диаметром проволоки. В тех случаях, когда необходимо производить плоские и широкие сварные конструкции, ручная сварочная линия является экономичным и альтернативным вариантом машинам многоточечной сварки сеток. В отличие от трудоемкого труда сварщиков, наши линии обеспечивают высокую производительность при полном контроле над качеством конечного изделия. Скачать каталог.

3. Сравнительная характеристика полуавтоматической линии с мерных прутков и автоматической линии с бухт

Принять решение о выборе производственной линии вам поможет обзор об автоматических и полуавтоматических машинах многоточечной сварки. Скачать каталог.

Сваенавивочные станки, автоматические машины навивки каркасов свай

Объемные арматурные каркасы, в частности железобетонные сваи – основа возведения железобетонных и монолитных конструкций. Они обладают отличными характеристиками прочности, качества, надежности и выносливости. При помощи объемной арматуры предотвращается образование трещин и прогибов конструкции, а также снижается ее собственная масса, что влияет на экономию финансовых средств в строительстве. Скачать каталог.

Производство сетчатых заборов и ограждений 3D. Комплект оборудования для производственного цеха

Сетчатые сварные системы ограждений – наиболее удобное и практичное решение для защиты территории. Конструкции 3D ограждений представляют собой металлические секции сварной сетки на опорах в виде столбов. Заборные секции ограждения из сварной металлической сетки являются вандалоустойчивыми и долговечными. Они позволяют просматривать территорию за пределами данной конструкции. Установка сварных заборов возможна даже на сейсмоопасных участках, т.к. изменения рельефа не повлияют на целостность секции ограждения. Полимерное покрытие сварных секций позволяет продлить срок эксплуатации. Порошковое покрытие распределяется равномерным слоем по всей конструкции. Запекание краски происходит в печи полимеризации. Скачать каталог.

Правильно-отрезные станки и машины перемотки проволоки из бухт

Правильно-отрезные станки предназначены для автоматической размотки проволоки из бухты, правки, подачи проволоки на требуемую длину и резки в размер. Правка производится вращающейся правильной рамкой (роторного типа) путем многократного поперечного пластического изгиба проволоки фильерами, установленными в гнездах правильной рамки. Подача проволоки осуществляется приводными роликами. Все правильно-отрезные станки производимые нашей компанией позволяет задавать необходимую длину и количество прутков с пульта управления, обеспечивая тем самым работу в полностью автоматическом режиме. Для обычной перемотки проволоки из бухт в катушки применяются другие станки. Скачать каталог.

используемые аппараты, технология процесса и меры предосторожности.

Сварка – процедура, наверняка известная каждому. Однако это понятие охватывает целый ряд различного рода процессов. Так, одним из видов является точечная контактная сварка. Данный процесс предполагает соединение деталей в одной либо сразу нескольких точках. С учетом размера сварной точки и ее структуры определяется прочность полученного соединения. А достижение высоких показателей возможно при условии применения правильного сварочного аппарата (подбирается нужная схема, выполняется установка, тщательно соблюдается технология сварочного процесса). К слову, возможна его самостоятельная установка и дальнейшее использование.

Одно из направлений точечной сварки, изготовление конструкций из арматуры

Необходимо отметить, что контактная точечная сварка применяется в целях сваривания арматуры. Применение именно данного вида сварки позволяет максимально автоматизировать и механизировать весь процесс изготовления арматуры, а также добиться снижения трудоемкости работ. Однако это далеко не единственная область применения точечной сварки. Так, широко используется данная разновидность и в некоторых иных промышленных целях, например, нередко прибегают к контактной точечной сварке для аккумуляторов. Применение контактной точечной сварки возможно и в домашних условиях для ремонта бытовой техники, выполнения работ с кабелем и др.

Аппарат точечной сварки: описание

Аппараты, применяемые при контактной точечной сварке, различны, разнообразна и их схема. К примеру, при относительно небольших объемах работ широко используются машины одно- и двухэлектродные. При необходимости сварки тяжелой арматуры, а также в целях приварки отдельных стержней применяют иные аппараты: подвесные контактные машины со сварочными клещами.

Все выпускаемые машины имеют либо односторонний подвод тока, либо двусторонний. Во втором случае ток подводится к нижнему и верхнему стержням.

Когда же подвод тока односторонний, то осуществляется это от вторичного витка трансформатора (снизу). Аппараты с односторонним подводом характеризуются меньшей длиной протекания, что оказывает существенное воздействие на сопротивление (в сторону его снижения). В результате наблюдается повышение производительности за счет появления возможности одновременной сварки нескольких пересечений.

Все сварочные аппараты для одно- и многоточечной контактной сварки разделяются на стационарные и подвесные. При этом подвесные еще бывают со встроенным трансформатором либо выносным.

Относительно невысокой производительностью и малым вылетом хобота электродержателя характеризуются одноточечные стационарные аппараты, оснащенные гидравлическим приводом, и некоторые подвесные, имеющие пневмопривод (типа МТП-75 и МТПП-75 соответственно). Подобные аппараты применяются в целях выполнения работ небольшого объема.

Одноточечные подвесные машины, имеющие номинальную мощность до 75 кВт, позволяют осуществлять соединение арматуры, где меньший стержень будет иметь минимальный диаметр до 16 мм. Аналогичные стационарные аппараты позволяют сваривать стержни с диаметром до 22 мм.

При необходимости сварки арматуры большего диаметра применяются иные аппараты, обладающие значительно большей мощностью. Также прибегают к многоточечной контактной сварке.

Какова схема сварочного аппарата?

Для начала ознакомимся с одноточечной стационарной машиной. Итак, такая установка состоит из следующих элементов:

  • Корпус;
  • Пневмопривод;
  • Система подвода тока;
  • Система охлаждения.

Схема предполагает, что корпус вмещает в себя трансформатор, контактор, переключатель ступеней и панель зажимов.

Сжатый воздух в пневмоцилиндре обеспечивает вертикальное перемещение верхнего электрода, а также сжатие свариваемых стержней. Охлаждение производится при помощи воды.

Разумеется, схема иных аппаратов выглядит несколько иначе. Необходимо также отметить, что допустима и самостоятельная сборка и установка аппарата для контактной точечной сварки арматуры. Различных вариантов довольно много, но, как правило, в основе лежит определенная схема контактной точечной сварки, требующая минимально возможного количества деталей. Впрочем, любая подобная схема позволит собрать относительно маломощный аппарат для сварки арматуры.

Технология сварки

Поскольку точечная сварка арматуры представляет собой разновидность контактной сварки, то в основу процесса положен небезызвестный закон Джоуля-Ленца, в соответствии с которым происходит тепловое воздействие электрического тока, а также принцип усилия сжатия свариваемых деталей.

Практически ювелирная работа, медными электродами

Более подробно технология выглядит так. В ходе одно- либо многоточечной контактной сварки арматуры ток от одного электрода проходит к другому непосредственно через металл. К слову, сами электроды, применяемые при контактной точечной сварке, производятся из сплавов, обладающих высокой электропроводностью. Это позволяет обеспечить в связи «электрод-деталь» наименьшее сопротивление. В результате в связи «деталь-деталь» — наибольшее нагревание, поскольку там как раз и оказывается максимальное сопротивление.

Точечная сварка арматуры

Она осуществляется в одном из двух режимов: мягком и жестком. Первая технология отличается тем, что:

  • Времени для сварки требуется больше;
  • Заготовки нагреваются плавно;
  • Плотность тока непосредственно на рабочей поверхности электрода не превышает, как правило, 100 А/мм2;
  • Сам ток протекает за 0,5-3 с.

Плюсами, которыми характеризуется эта технология, являются:

  • Меньшее количество потребляемой мощности;
  • Меньшие сетевые нагрузки;
  • Необходимость в аппаратах меньшей мощности и, соответственно, меньшей стоимости;
  • Наконец, необходимо отметить и такое преимущество, как уменьшение закалки сварочной зоны.

Второй режим – жесткий – характеризуется иными особенностями:

  • Продолжительность сварки здесь меньше;
  • Показатели силы тока выше, они достигают 120-300 А/мм2;
  • Ток при жестком режиме протекает за 0,1-1,5 с.

Основным преимуществом, которым обладает подобная технология сварки арматуры, является общее уменьшение времени, затрачиваемого на соединение, и значительное повышение производительности.

Впрочем, отмечаются и некоторые недостатки, в частности: повышенная мощность, которая потребляется при работе, серьезные сетевые нагрузки.

Необходимые меры безопасности

При осуществлении контактной точечной сварки арматуры необходимо тщательное соблюдение всех мер предосторожности. Приведем основные из предпринимаемых мер.

Итак, прежде всего, важно добиться того, чтобы нагрузка по фазам распределялась равномерно.

Очень важно, чтобы сварочная установка была прочно закреплена, если речь идет о тех случаях, когда аппараты размещаются на столе либо на подставке. При установке на пол обычно крепление не требуется.

Еще одной немаловажной мерой является заземление корпуса аппарата. Заземлить нужно в любом случае, независимо от того, как именно устанавливается аппарат для точечной сварки арматуры.

Наряду с заземлением следует оснащать сварочные аппараты щитами, предназначенными для защиты от брызг расплавленного металла. Для этого же применяются и очки с простыми стеклами, которые надевает лицо, осуществляющее соединение арматуры.

В массовом производстве, очень щепетильно относятся к мерам безопастности

Должное внимание следует уделять состоянию всех проводов, не допуская их пережатий и появления каких-либо потертостей.

Наконец, важно правильно оборудовать и само рабочее место. Это предполагает не только наличие защитных элементов, но и снабжение рабочего места отсасывающей вентиляцией.

Необходимо отметить, что меры предосторожности, которым нужно следовать при осуществлении контактной точечной сварки арматуры, можно назвать общими для всех видов сварочных работ. Однако это нисколько не умаляет значения подобных мер, поскольку безопасность – одна из неотъемлемых составляющих.

Оборудование и станки | Для арматурного цеха и формовочного производства заводов ЖБИ, машины контактной сварки PAL RLM, оборудование для заборов 3D под ключ 3DRDN WLF, сваенавивочные линии SNM, станки SPO

Контактная точечная сварка на ручной линии сварки сетки, автоматических и полуавтоматических многоэлектродных сварочных машинах

Наше предприятие реализует линии для изготовления сварной кладочной сетки из проволоки. Мы разрабатываем машины, способные составить достойную конкуренцию продукции европейских компаний. При этом оборудование для производства сварной сетки от RODEN имеет более выгодную стоимость (в среднем оно в 1,5 раза дешевле аналогов) и разработано с учётом требований именно российского потребителя.

Автоматическая линия и полуавтоматическая многоточечная машина контактной сварки сеток из мерных прутков.

Автоматическая контактная сварка способна обеспечить высокие темпы производства, большие объёмы выпускаемой продукции и строгий контроль качества. Однако добиться подобных результатов можно только при условии использования надёжной линии. Оборудование для производства сварной сетки от Завода RODEN полностью отвечает данному требованию. Оно станет отличной базой для организации рентабельного производства, приносящего стабильную прибыль.

В ассортименте продукции RODEN можно подобрать сварочное оборудование для бизнеса любого масштаба: от начинающей металлобазы до крупного промышленного предприятия. В наличии – линии с разными техническими особенностями.

Автоматический станок многоконтактной точечной сварки – машина для производства сварной сетки из поставляемой в бухтах металлической проволоки. Линия позволяет наладить непрерывное производство сетки с размерами ячейки, которые задаются через программное обеспечение.

Полуавтоматическая линия многоточечной сварки формирует сетку из заранее нарезанной проволоки. Длина сетки определяется длиной продольных прутков, а ширина может варьироваться в пределах сварочного портала. Нарезка проволоки под размер выполняется на правильно-отрезном станке. Готовые прутки автоматически поступают в зону сварки. Таким образом, с помощью данной машины можно изготавливать сетку в больших объемах, совмещая различные диаметры проволоки.

В каталоге продукции RODEN представлены машины для сварки арматурных тяжелых сеток и плоских каркасов. Вы можете подобрать оборудование под определённые цели своего бизнеса и бюджет.

Ручная сварочная линия сварки строительной и арматурной сетки.

Это неприхотливое в эксплуатации и обслуживании, долговечное оборудование имеет простую конструкцию и демократичную стоимость. Именно ручные сварочные линии мы советуем заказчикам, которые только начинают свой бизнес. Станки способны удовлетворить производственные нужды нового цеха на предприятии ЖБИ или небольшой металлобазы. Они считаются бюджетной заменой машин многоточечной сварки сеток. Ручные линии используют для производства сетки на продажу и для собственного предприятия.

В настоящее время среди станков Завода RODEN самой популярной моделью считается RLM-2. Её ключевые особенности: автоматизированный протяг сетки и опускание рамы, программное управление процессом сварки. Производительность – 35 сварок в минуту.

Сваенавивочные станки, автоматические машины навивки каркасов свай

Объёмные арматурные каркасы (в первую очередь железобетонные сваи) применяются при строительстве железобетонных и монолитных конструкций. Сваи усиливают прочность конструкций, помогают им выдерживать высокую нагрузку. Наличие объёмной арматуры предупреждает появление трещин, деформацию. Кроме того, за счёт каркасов уменьшается вес конструкции, сокращается расход сопутствующих материалов.

Производство сетчатых заборов и ограждений 3D

Сегодня сетчатые сварные системы ограждений становятся всё более востребованными на строительном рынке. Такие конструкции стали альтернативой «глухим» заборам из камня, профильного листа и других материалов. 3D ограждения имеют небольшой вес, что упрощает их транспортировку и монтаж. Металлические секции сварной сетки устанавливаются на опоры без помощи габаритной спецтехники. Заборные секции ограждений из сварной металлической сетки не мешают обзору территории, но при этом отлично защищают участок от несанкционированных проникновений. Установка сварных заборов разрешена даже в районах с повышенной сейсмоопасностью. Дополнительный запас прочности конструкциям обеспечивают рёбра жёсткости. Сварные секции покрывают полимерным составом, что положительно влияет на их срок службы, а также придаёт изделиям эстетичный вид. Для запекания краски используют печь полимеризации.

Правильно-отрезные станки и машины перемотки проволоки из бухт

Правильно-отрезные станки обеспечивают автоматическую размотку проволоки из бухты, её правку, подачу и резку под размер. Правка выполняется с помощью вращающейся правильной рамы. Проволока выпрямляется за счёт давление фильеров, изготовленных из высокопрочного материала – вольфрам-кобальта. За подачу проволоки отвечают приводные ролики. Правильно-отрезные станки от Завода Строительного Оборудования RODEN имеют высокие показатели качества правки и точность реза. Эти важные технические характеристики достигаются благодаря надёжной электронике и тонкой настройке алгоритмов…

техника, особенности, виды, необходимое оборудование

Не зря арматура – одна из самых распространённых стройматериалов. Ею можно скрепить любые конструкции из бетона и железа. Настоящий профессионал сварочного дела без труда сможет сварить арматуру как на земле (для фундамента), так и на высоте.

Есть большая вероятность, что способность может пригодиться любому человеку, так или иначе пользующемуся сваркой. Качественная и быстрая сварка арматуры часто запрашивается среди частных заказчиков и крупных производителей.

Арматуру можно соединить с помощью двух вариантов: приварки и связки, и оба варианта по-своему уместны в различных ситуациях.

Однако речь в статье пойдёт именно о самостоятельной сварке: об основных вариантах сваривания, требуемых условиях для выполнения качественной работы и вообще о том, как сделать работу на профессиональном уровне.

Содержание статьиПоказать

Общие сведения

Освоение любого навыка начинается со знакомства с основными материалами, использующимися при процессе приваривания. Арматура – это прутки из стали, имеющие разный диаметр и форму поверхности – гладкую или ребристую.

Главное отличие от стандартного прута из металла – закаливание металла для увеличения прочности. Для её изготовления используют различные марки стали.

В некоторых случаях используется стеклопластик, долговечность которого больше из-за отсутствия химического разрушения.

Наиболее распространённая арматура – А3 А500С, для сварки которой используют специальные электроды с диаметром 5мм. Электроды подходят для прутов с поперечным сечением менее 15 мм.

Сварочный процесс, его разновидности

Подробно разберём основные вариации самостоятельного сваривания арматуры – контактно-точечную, внахлёст и встык.

Внахлест

Простой, но непопулярный метод – сварка внахлёст. Им сваривают конструкции, не требующие хорошей прочности – шов разбивается обычным молотком. Таким способом не рекомендуется сваривать прутки на высоте.

Изображение выше показывает сваривание внахлёст. Прутки смещаются относительно друг друга в среднем на 15-30 см. Увеличение нахлёста усиливает надёжность конструкции, но требует большего количества прутков.

Шов проводится с разных сторон каждого прутка, зачастую это вызывает неудобство. Иногда шов делается в изначально неправильной позиции – не всегда удаётся легко достать до необходимой зоны сварки, что ещё больше уменьшает надёжность.

Перед самостоятельным свариванием внахлёст арматура заранее подготавливается: концы зачищаются металлической щёткой, кругом для шлифования или другим способом.

Данный метод приваривания предполагает выбор подходящих под укреплённые прутки электродов, зависящий от её диаметра. При увеличении диаметра прутков увеличивается диаметр электрода.

Ниже мы подготовили небольшую табличку, которая должна помочь сделать правильный выбор.

Значения диаметра арматуры и диаметра электрода в миллиметрах:

  • 5-8; 3-4;
  • 8-10; 4-5;
  • от 10; от 5.

Сила тока при сварке имеет своё значение – необходимо внимательно выставлять параметры, так как ошибка может быть слишком критичной. Ниже есть ориентиры, которыми можно пользоваться первое время.

При дальнейшей работе лучше самому настраивать сварочный аппарат, отталкиваясь от своего опыта.

  • 5 миллиметров – сила тока 200А.
  • 6 миллиметров – сила тока 250А.
  • 8 миллиметров – сила тока 300А.
  • 8 миллиметров – сила тока 300А.
  • 10 миллиметров – сила тока 350А.
  • 20 миллиметров – сила тока 450А.

Для данного типа сварки электроды можно брать простые – MP и АНО. Они ничем не будут отличаться от аналогов подороже.

Стыковая

Сваривание арматуры встык встречается чаще. В случае простой состыковки пары прутков и дальнейшего сваривания структура окажется хлипкой и по надёжности может сравниться со сваркой внахлёст.

Чтобы добиться долговечной приварки, необходимо подойти к делу по-другому.

Для соединения при данном способе сварки используются сварочные ванночки. Эти детали, похожие на букву «u», служащие для укладки в них концов свариваемых прутков, должны быть по толщине немного больше прутков.

Концы плавятся при высоком значении тока (около 400А), вследствие чего металл наполняет ванночку и скрепляет два прутка друг с другом. При идеальном стечении обстоятельств ванночка должна быть на расстоянии не менее, чем на полтора сантиметра от прутка.

Это неразъёмный способ самостоятельной приварки, ведь ванночка трансформируется в часть сварочного соединения. Редко используются съёмные ванночки для неоднократного применения.

Для такого способа можно использовать один или несколько электродов. Например, для сваривания арматуры фундамента.

Для процесса необходим инвертор, работающий от сети 220В, трансформатор классического типа с диапазоном работы от 220В до 380В, полу- или автоматическое сварочное оборудование. Для увеличения скорости и качества работы используют автоматическое.

Теперь перейдём к обзору контактно-стыковой сварки арматуры.

Контактная точечная сварка арматуры

На современных производствах используют контактный метод приваривания арматуры – он не требует стандартных расходников (электроды, проволока, газ) и использует для процесса электроэнергию.

Программа и режим сварки настраивается на станке, при этом отпадает необходимость поджигать дугу, наблюдать за стабильностью процесса.

У метода есть два минуса: дорогое оборудование, возможное для использование только в цеху и большое потребление электроэнергии.

Процесс приваривания заметно отличается от стандартного. Электрический ток при получении большого сопротивления выделяет большое количество тепловой энергии, которой хватает для плавления металла.

В некоторых случаях, если программа на станке неправильно настроена, металл может достичь жидкого состояния.

Для получения положительного результата необходимо выставить силу тока, время работы аппарата, правильно настроить давление для зажимов и установить длину электродов.

В каждом типе работ используются свои настройки, поэтому невозможно выделить универсальный набор предустановок. Инструкция в этом случае – лучший помощник после коллег.

Сварочная работа в цеху позволяет провести первичный контроль качества соединения, при котором арматура тщательно осматривается.

Приплюснутая форма стыка говорит о положительном результате, когда бочкообразная говорит о противоположном. Если у Вас получился второй вариант – нужно что-то поменять в режиме сварки.

Итоги

Результат Вашей работы по сваривании арматуры напрямую зависит от интенсивности практики, а станок делает это значительно проще.

При работе со станком и при обычном приваривании не стоит забывать о соблюдении правил безопасности на рабочем месте и ношении индивидуальных средств защиты.

На этом статья заканчивается. Если у вас был интересный опыт, связанный с самостоятельной сваркой арматуры, если у вас возникали трудности в этом деле или если вы можете дать какие-либо советы для новичков в этом деле – ждём вас в комментариях!

Будем благодарны, если поделитесь этой статьёй в социальных сетях с другими мастерами. Спасибо за внимание и удачи в работе!

Контактно-точечная сварка арматуры:режимы,оборудование

Для соединения арматуры используют разнообразные методы. Которые помогают с той или иной степенью эффективности добиться необходимых результатов и обойти сложности данного процесса. Контактная сварка арматуры является сложным в техническом плане способом, так как требует применения специальных технологий. Процесс соединения можно провести только на стационарном месте. Главной его особенностью является то, что здесь не используются электроды или другие наплавочные материалы, такие как сварочная проволока и прочее. Здесь используется большой нагрев концов стержня под действием электрической дуги, а также сдавливание, чтобы улучшить образование контакта. Существует несколько режимов для различных случаев.

Сварка арматуры

Данный метод используется преимущественно на предприятиях, так как в иных условиях его использование трудно осуществимо. Он обеспечивает качественное скрепление при любом положении. Отсутствие наплавочных материалов позволяет избежать брака при соединении, а также создает однородную структуру без каких-либо примесей. Контактно точечная сварка арматуры является сугубо машинным способом, вмешательство человека в котором требуется только для настройки правильных режимов.

Преимущества

  • Получаемое соединение выходит высокого качества;
  • Структура шва однородна, что делает его более крепким при воздействии нагрузок;
  • Нет необходимости использования наплавочных материалов;
  • Есть возможность подбора режимов для каждого типа изделий.

Недостатки

  • Длительная процедура подготовки;
  • Возможность использования только на стационарной площадке;
  • Потребляется большое количество электрической энергии;
  • Повышенные требования к чистоте поверхности.

Способы сварки

Самым распространенным способом здесь является образование точек нагрева, которые находятся на торцах. Сварка арматуры может проходить при образовании нескольких таких точек нагрева. Все точки находятся на относительно небольшом расстоянии друг от друга. Ток пробегает через них, создавая высокую концентрацию температуры. Точечная сварка арматуры обеспечивает высокое соединения качество за счет большего количества образованных точек.

Точечная сварка арматуры

Суть процесса заключается в том, что клещи контактной сварки арматуры присоединяются к стержням. Когда те соприкасаются между собой, то получается замкнутый круг электрической цепи. Благодаря тому, что стык стержней образует наибольшее сопротивление в данной контактной цепи. Соответственно, именно это поддается наибольшему нагреву. Через некоторое время концы начинают плавиться и переходить в пластичное состояние и частично в жидкое. На этом этапе и происходит соединение.

Выделяют два основных способа:

  • Непрерывным оплавлением;
  • Прерывистым оплавлением.

Прерывистое оплавление отлично подходит для стыков стержней арматуры, которая обрабатывалась методом горячего проката. Непрерывное подходит для арматуры класса А1. Это менее мощная технология, которая подходит для тех изделий, что не подвергались различного рода упрочнениям.

Арматуры класса А1

Сварка стержней арматуры непрерывным оплавлением предполагает непрерывное воздействие электрической дуги, расплавляющей торцы. На протяжении всего процесса сваривания происходит оплавление концов до полного соединения. При прерывистом, как понятно из названия, дуга воздействует не постоянно. Аппараты для контактной сварки арматуры, как правило, поддерживают оба эти режима.

Оборудование

Для данного процесса применяют различные станки и модульные машины. Выделяют автоматические разновидности, в которых изделие зажимается в емкость самого аппарата и далее уже идет самостоятельная обработка. Также может быть техника с ручным передвижением заготовок. Если требуется создать единичный шов, то здесь большой разницы нет в том что лучше использовать. Также при сваривании единственного шва можно провести процедуру несколько раз для лучшего эффекта. Если нужна сварка сетки из арматуры, то лучше подбирать технику с ручным передвижением, так как тогда проще сваривать изделия с различными параметрами.

Материалы

Ни каких дополнительных материалов, кроме самих заготовок, здесь не требуется.

Режимы контактной сварки арматуры

Выделяются два режима, в зависимости от плотности тока. Это может быть жесткий режим, который дает большую плотность тока за относительно короткий промежуток времени. Он применяется для стержней с малым диаметром. Мягкий режим имеет меньшую плотность тока, но воздействует на деталь более длительный период. Он подходит для стержней с большим диаметром.

При сваривании непрерывным оплавлением плотность колеблется от 10 до 50 А/мм2. Длительность воздействия от 1 до 20 с.

Технология

Ручная сварка оказывается не столь эффективной как данный тип, но здесь необходимо придерживаться точной технологии. Первым делом идет подготовка поверхности. На ней не должно быть краски, ржавчины и прочих лишних вещей. Даже после обрезания газовым резаком все нужно зачистить до блеска перед свариванием.

Затем определяется режим сваривания. Здесь требуется участь такие пункты как:

  • Плотность тока;
  • Сила тока;
  • Длительность его воздействия;
  • Установочная длина заготовки;
  • Давление осадки.

«Важно!Оборудование контактной сварки арматуры обладает автоматически ограниченным диапазоном воздействия по времени и его превышение может привести к дефектам сваривания.»

Армирующий 380В 3-х фазный 22кВт сварочный аппарат для арматуры

Размер сетки 200*200 мм Строительная сетка Армирующий стальной сварочный аппарат ячеистой сети

 

 

Сварочный аппарат для армирования стальной проволоки Введение:

 

1. Этот центр-управление сварочного аппарата ячеистой сети усиливая и время заварки составлены системы программы PLC. Передняя панель ввода имеет две формы: сенсорный экран и клавиатуру, что делает машину более интеллектуальной и разумной, и она может одновременно нажимать отдельные сварки.Конечно, если источник питания достаточно большой, он также может одновременно использовать сварку.

2. Линейные провода используют прорезанные провода, линейные провода укладываются вручную на основе устройства позиционирования, затем автоматически затягиваются и отправляют нижние электроды, отправляя линейные провода на машине, установленной с шаговым двигателем; При сварке сетки можно укладывать линейные проволоки следующей сетки, что значительно сокращает время работы машины.

3. Поперечная проволока также использует предварительно обрезанную проволоку, бункер для поперечной проволоки получает провода с помощью устройств привода двигателя, устройство подачи с электромагнитным увеличением автоматически подает уток в зону подготовки устройства из большого бункера для хранения (хранение до 1000 кг). ), он установлен в съемной тянущейся сетчатой ​​стойке, очень удобно регулировать и обслуживать.

4. Трансформаторы имеют большую мощность 160 кВА каждый, что может обеспечить качество сварки в хорошем состоянии и использовать систему водяного охлаждения, поэтому машина может работать в течение 24 часов непрерывно.

5. Путь вытягивания сетки адаптирует серводвигатель назад и вперед в соответствии с параметрами настройки на сенсорном экране.

6. Диапазон диаметров сварочной проволоки аппарата 6-12 мм, размер ячейки 100-300мм, бесступенчатая регулировка. Максимальная ширина сварочной сетки 2500 мм (также по требованию заказчика).

7. На сварочном узле имеется сигнальное устройство, которое может повысить уровень безопасности и снизить частоту отказов. Наивысшая степень уверенности в бесперебойной работе оборудования.

 

Сварочный аппарат для сварки ячеистой сети Технические параметры:

 

Материал Холодная и горячая прокатка проволоки из низкоуглеродистой стали
Макс. ширина ячейки (длина поперечной проволоки) 2500 мм 3000 мм 3300 мм
Макс.длина сетки (длина провода линии) 3–12 м 
Расстояние между проводами линии 100–300 мм (регулируемый)
Расстояние между поперечными проводами 100-300 мм (регулируемый)
Диаметр линейного провода 5–12 мм
Расстояние между поперечными проводами 5–12 мм
Макс. мощность сварки 12+12 мм
Макс. скорость сварки 45-65 раз в минуту
Номера сварочного трансформатора 12 шт. 15 шт. 16 шт.
Количество электродов 24 шт. 30 шт. 32 шт.
Напряжение питания 380В, 220В, 415В, 440В.
Силовой трансформатор 300 кВА
Стоимость рабочей силы 2 рабочих
Мощность главного двигателя 22кВт

 

Аппарат для сварки ячеистой сети с арматурой Применение:

 

Широко используется на взлетно-посадочных полосах аэропортов, скоростных автомагистралях, туннелях, многоэтажных высотных зданиях, фундаментах плотин, прудах для очистки сточных вод и т. Д.
В бетонной конструкции он имеет преимущества повышения прочности конструкции, экономии стали и снижения стоимости строительства.

 

Машина для сварки арматурной сетки упаковка:

 

 

Аппарат для сварки арматурной сетки Фотографии:

 

40 проектов по сварке арматуры для вашего дома

Сварка арматуры проста в исполнении, а материал легко доступен.

Со стальной арматурой меньше переменных, чем с трубами и листовыми металлами. Так что это отличный базовый металл для начинающих сварщиков.

В этой статье представлены наиболее полезные проекты по сварке арматуры, которые вы можете реализовать без особых навыков и инструментов.

Тем не менее, мы рассмотрели все уровни навыков, поэтому вы также найдете несколько проектов, требующих дополнительных навыков сварки.

Используйте приведенное ниже оглавление для быстрого перехода к проектам.

40 проектов по сварке арматуры

1.Сварить контейнер для напитков в индустриальном стиле из арматуры

Изготовление контейнера для бутылок из арматуры — один из самых простых проектов, которые вы можете сделать. Это практично и отлично выглядит. Зачем покупать контейнер из пластиковой бутылки, который может сломаться, если можно сварить контейнер из стальной арматуры, который прослужит вам всю жизнь?

Посмотреть проект здесь


2. Изготовление мощной рейки из стальной арматуры

Надежные грабли для сада и сарая жизненно важны для любого приусадебного участка.К сожалению, большинство граблей, которые вы покупаете, могут сломаться. Но это не относится к стальной арматуре. Вы можете сгребать грязь, листья, сено или что-то еще с помощью этого сварочного проекта своими руками.

Посмотреть проект здесь


3. Приварите лампу для Хэллоуина в индустриальном стиле

Стальная арматура

отлично подходит для сварки пауков и подобных страшных существ. Это делает его хорошим основным металлом для сварки украшений на Хэллоуин, таких как эта лампа.

Посмотреть проект здесь


4.Приварите настенную кормушку для сена

Кормление сеном лошадей, коз или других сельскохозяйственных животных очень эффективно благодаря настенным кормушкам для сена. К счастью, вы можете сварить его, практически не имея навыков сварки. Используя только сварочный аппарат MIG и стальную арматуру, вы можете завершить этот проект менее чем за час.

Посмотреть проект здесь


5. Решетка для камина своими руками

Сделать каминную решетку из арматуры несложно. Нарежьте арматуру на равные части и сварите все вместе.При использовании арматуры большего диаметра требуется больше усилий. Для этого проекта не требуется ничего толще, чем размер арматуры № 3.

Посмотреть проект здесь


6. Изготовление дровокола – дровокола

Дровокол разжигает дрова на более мелкие куски, и это проще, чем топор по дереву, особенно для пожилых людей. Для этого сварочного проекта требуется пара арматурных стержней и заостренный плоский стержень. Убедитесь, что вы сварили все вместе правильно.Приветствуется глубокое проникновение, учитывая количество вибраций, которым подвергается растопочный рассекатель.

Посмотреть проект здесь


7. Знаки сварные арматурные стержни

Арматурный стержень

легко гнуть в холодном состоянии, но еще проще, если использовать кислородно-ацетиленовый сплав. Это делает арматуру идеальной для сварки вывесок. Хотя эти знаки могут быть простыми на вид, они могут выглядеть довольно привлекательно, если вы покрасите их.

Посмотреть проект здесь


8. Отбойный молоток для сварки арматуры

Изготовление отбойного молотка из арматуры — это простой сварочный проект.Большинство сварочных аппаратов поставляются с простым отбойным молотком, который почти всегда низкого качества. Таким образом, вместо того, чтобы тратить дополнительные деньги, вы можете перепрофилировать старую арматуру и сделать отбойный молоток самостоятельно.

Посмотреть проект здесь


9. Приварить ручку из арматуры

Для многих проектов «сделай сам» требуется ручка. Если вы делаете шкаф, сундуки, двери или просто заменяете изношенную ручку, очень легко сделать из арматуры ручку индустриального вида.

Посмотреть проект здесь


10. Изготовление вешалки для крючка

Требуется некоторая работа, чтобы согнуть арматурный стержень в подходящую форму, но в целом это простой проект. У каждого будут необходимые ресурсы для этого проекта, требующего только металлолома, простой стальной полосы и нескольких гаек.

Посмотреть проект здесь


11. Приварите простую подставку для жаровни

Это отличный сварочный проект для начинающих сварщиков.Подставка для голландской печи требует треугольной формы и нескольких ножек, на которых можно стоять. Сварить из арматуры несложно, так как для этого не нужны никакие навыки сварщика. Даже если ваши сварные швы не достигают полного проплавления, это не имеет значения, потому что подставка не будет воспринимать большие нагрузки.

Посмотреть проект здесь


12. Самодельный хомут – хомут для арматуры

Зажимы необходимы для сварки. Вы не можете сварить вещи вместе, если они не закреплены должным образом. Это ценный сварочный проект для людей, которые любят делать свои собственные инструменты.Несколько вещей приносят такое же удовлетворение, как и использование сделанных вами инструментов.

Посмотреть проект здесь


13. Сварочный инструмент, сторонний

Иногда вам не нужно зажимать основной металл, но достаточно простого касания. Третья рука — это инструмент для сварщиков, который позволяет удерживать две пластины вместе перед их сваркой.

Посмотреть проект здесь


14. Подставка для овощей

Есть много способов поддержать рост овощей в вашем саду, но сварка опорной стойки — отличная идея.Требуется всего несколько прихваточных швов и изгиб арматуры. Лучше всего использовать тонкую арматуру №1.

Посмотреть проект здесь


15. Сварить кружку из арматуры

Хотя эта кружка слишком тяжелая и, вероятно, небезопасна для питья (если только вы не вставите в нее стеклянную основу), она станет отличным подарком. Подобные проекты тоже быстро продаются благодаря интригующему внешнему виду.

Посмотреть проект здесь


16. Изготовление молотка

Арматурная сталь

достаточно прочная и пластичная, чтобы ее можно было использовать в качестве молотка.Сделать молоток из арматуры не так уж и сложно, да и специальных навыков для этого не требуется. Однако, в зависимости от ваших навыков отделки металла, таких как травление и гравировка, его внешний вид будет различаться.

Посмотреть проект здесь


17. Создание полочного кронштейна в индустриальном стиле

Вы можете сделать великолепный полочный кронштейн в индустриальном стиле с помощью гибки, резки и сварки. Соедините его с полкой из темного дерева, и вы получите потрясающий предмет интерьера.

Посмотреть проект здесь


18. Сварить елку из арматуры

Вы можете сделать постоянную новогоднюю елку из стальной арматуры для своего магазина или даже дома в качестве украшения газона. Праздники всегда вызывают особое чувство, если вы вкладываете свои силы в какой-нибудь декоративный проект «сделай сам», так почему бы не сделать это проектом сварки?

Посмотреть проект здесь


19. Сварка шестиугольной ямы для костра

Эта идея сварочного проекта имеет сложную геометрию, но сварочная часть довольно проста.Он отлично выглядит и довольно портативный. Вы можете легко взять его с собой в поход на природу или использовать на заднем дворе.

Посмотреть проект здесь


20. Металлический табурет своими руками

Использование лома арматуры из углеродистой стали для сварки металлического табурета — отличный практичный проект. Это просто сделать, но достаточно сложно, чтобы бросить вызов. Сварка мебели научит вас важности точности, потому что терпимость к ошибкам в размерах меньше.

Посмотреть проект здесь


21. Настенный держатель для ключей в индустриальном стиле

С помощью нескольких стержней из стальной арматуры и небольшого количества сварочных работ вы можете сделать превосходно выглядящую промышленную ключницу. Если вы придадите ему блестящую брашировку, он будет отлично смотреться в интерьере, но вы также можете покрасить его в соответствии с вашим стилем.

Посмотреть проект здесь


22. Сварка паутины

Это отличный проект для декора Хэллоуина или просто как произведение искусства.Требуется довольно много работы, чтобы согнуть арматурный стержень в необходимые овальные формы и немного сварки прихватками, но результат ошеломляет.

Посмотреть проект здесь


23. Сделайте ножки стола шпильками

Ножки стола шпильки выглядят элегантно и придают современный вид любому интерьеру. Их также легко сделать, и вы можете продать их за небольшие деньги. Но если вы планируете сделать стол своими руками, это хороший выбор, если вы ищете что-то легкое.

Посмотреть проект здесь


24.Изготовление крючка для сена

Сделать крюк из стальной арматуры очень просто и полезно. Все, что требуется, это один изгиб и прихваточный шов. Вы можете сделать это менее чем за десять минут и получить себе крюк для перетаскивания поддонов или работы с сеном.

Посмотреть проект здесь


25. Подвеска для кабелей MIG

Работа со сварочным аппаратом MIG может стать грязной. Провода, газовые шланги и шнуры питания могут легко создать лихорадочную рабочую среду.Вы можете сварить подвеску для троса из стальной арматуры и использовать ее для подвешивания всего на газовом баллоне MIG.

Посмотреть проект здесь


26. Сварка арматуры диванного стола

Это еще одна идея сварочного проекта, если вы занимаетесь сваркой стальной мебели. Это довольно просто сделать, нужно разрезать арматуру на несколько частей и сварить все вместе. Стол выглядит великолепно, но убедитесь, что вы используете более толстую арматуру для ножек, чтобы избежать шатания.

Посмотреть проект здесь


27. Изготовление простого креста

Этот простой крест сделать несложно. Требуется всего четыре сварных шва и некоторая очистка после сварки. Этот сварочный проект подходит для новичков, которые ищут что-то простое, чтобы увидеть, как работает весь процесс сварки.

Посмотреть проект здесь


28. Приварите табурет к паутине

Если вы воспользуетесь идеей проектов паутины и табурета, о которых мы говорили выше, и примените их к этому табурету, вы получите отличное сиденье для любого интерьера.Подобные сварочные проекты дорого продавать. Если вы привлечете внимание нужных людей, например, владельцев баров, желающих сделать ремонт, вам могут заказать сварить десятки таких табуреток и хорошо заработать.

Посмотреть проект здесь


29. Создание клеток для томатов

Клетки для томатов

— отличное дополнение к любому саду, а их изготовление из цельной стальной арматуры — это долгосрочная инвестиция. К счастью, вы можете сделать клетки самостоятельно за небольшие деньги, если купите арматуру на свалке.

Посмотреть проект здесь


30. Приварить арматурную конструкцию для стеклянного стола

Если у вас есть пара стеклянных панелей, вы можете создать фантастический стол с конструкцией из арматуры. Это простой проект. Все, что требуется, это сварить сетку из арматурного стержня одинакового диаметра, прихватив арматуру вместе. Просто убедитесь, что точка контакта арматуры со стеклом ровная и что немного силикона разделяет их.

Посмотреть проект здесь


31.Сделать снежинку

Вы можете легко сварить форму снежинки с помощью нескольких сварных швов и арматуры. Это отличное украшение для праздников; Вы можете продать его или украсить свой двор. Хотя идея этого сварочного проекта достаточно проста, она все же требует базовых навыков выравнивания. Перед сваркой убедитесь, что вы используете угловые магниты для удержания арматурных стержней симметричной формы.

Посмотреть проект здесь


32. Сварка пирамид из арматуры

Стальные пирамиды являются хорошим украшением интерьера, особенно если они используются в качестве основы для светильников.Это простой сварочный проект для тех, кто пытается сварить внутренние элементы.

Посмотреть проект здесь


33. Модель сердцевины арматурного стержня

Независимо от того, какой основной металл вы выберете, для него найдутся проекты сварки сердцевиной. Однако для арматуры в первую очередь требуется изгиб. Поэтому старайтесь выбирать меньший диаметр. После того, как вы согнули арматурный стержень в нужную форму, все, что вам нужно, это сварить все это вместе.

Посмотреть проект здесь


34.Абстрактное искусство

Благодаря своей прямолинейной форме, арматура является отличным выбором для двумерной сварки. Вместо того, чтобы рисовать, вы можете сварить холст, расположив и сварив арматуру в интригующие формы.

Посмотреть проект здесь


35. Подарочная клетка для бутылок из арматуры своими руками

Это отличная идея для сварочного проекта, которую вы можете продать за хорошие деньги или подарить друзьям и родственникам. Все любят головоломки, и такой подарок, сделанный своими руками, создаст прочную связь между друзьями.Для изготовления этой клетки требуется несколько дополнительных инструментов, кроме сварочного аппарата, но большая часть работы сводится к шлифовке, резке, сверлению и сварке.

Посмотреть проект здесь


36. Люстра из арматуры

Арматура

— хороший базовый металл для люстры, сделанной своими руками, потому что вы можете изменить ее так, как вам нравится. Для этого проекта требуется резка, сгибание и, конечно же, сварка, но выглядит он великолепно. Вы можете добавить индивидуальный штрих к своему интерьеру, потому что люстра является одним из наиболее визуально эффектных элементов комнаты.

Посмотреть проект здесь


37. Приварить стрелу Модель

Сварка стрелы — еще один простой сварочный проект, с которым справится любой. Это небольшой забавный проект, если у вас завалялась арматура и вы хотите впервые попробовать сварку. Вы можете использовать его как знак для двора или подарить кому-то.

Посмотреть проект здесь


38. Стол для сварки арматуры своими руками

Хотя это и не идеальный сварочный стол, это хороший проект для новичка, и он сослужит вам хорошую службу, пока вы только учитесь сваривать.Но я бы не стал полагаться на стол для сварки арматуры для крепления к нему чего-либо. Арматурный стержень может шататься и снижать эффективность зажима.

Посмотреть проект здесь


39. Держатель бутылок с арматурой Модель

С помощью нескольких сварных швов и умелого использования арматуры вы можете сделать эту модель, держащую бутылку. Использование проволочной щетки с накаткой, чтобы очистить его до блестящего голого металла, может выглядеть очень привлекательно. Это один из тех простых сварочных проектов, который можно сделать менее чем за час, который можно продать за приличные деньги.

Посмотреть проект здесь


40. Приварить вешалку для шляп

Сварить вешалку из арматуры несложно. Требуется пара прихваточных швов, чтобы создать вилкообразную форму и приварить ее к основанию. Можно покрасить или зачистить проволокой до голого металла.

Посмотреть проект здесь


Завершение

Большинство сварщиков выбирают типичную арматуру из углеродистой стали для сварочных работ. Этот металл легко сваривается независимо от того, используете ли вы MIG, TIG или электродуговую сварку.Процесс не имеет значения для большинства проектов, пока вы выполняете шлифовку после сварки.

Большинство проектов здесь рассчитаны на новичков, но не расстраивайтесь, если сразу что-то не получится. Помните, практика — это единственный способ научиться сваривать и стать лучше.

Другие сварочные работы

35 небольших сварочных работ из металлолома

30 идей проекта сварки подковы

20 простых сварочных проектов для начинающих

Планы сварочного стола своими руками — бесплатные и платные планы

Electroweld Press Type TMT Аппарат для проекционной сварки стальной арматуры 50 кВА (SP-50P – Electroweld Industries

Electroweld Industries — ведущий производитель оборудования для контактной сварки, работающий в отрасли более 45 лет.Наши сварочные аппараты предназначены для обеспечения производственного решения по доступной цене, обеспечивая при этом надежность и низкие затраты на техническое обслуживание.

Электросварочный пресс Тип TMT Аппарат для проекционной сварки стальной арматуры 100 кВА (SP-50PR)

Свариваемость – 1500 мм x 1500 мм Квадратная сетка TMT Арматура, диаметр стержня 6–14 мм

Области применения: Используется для сварки стержней TMT (термомеханически обработанных). Эта арматура характеризуется низким содержанием углерода, обладает превосходными свойствами прочности, пластичности и коррозии и быстро заменяет традиционную арматуру Torr в подверженных коррозии областях для широкого спектра применений, а именно: армирование бетонных конструкций, мостов, эстакад на плотинах, и т. д.Они обеспечивают превосходную прочность железобетона. Этот тип арматуры превосходит другие типы арматуры с точки зрения пластичности, прочности, способности к изгибу, свариваемости и качества

.

Конструкция: Прочная конструкция с обтекаемым внешним видом, усиленная в точках напряжения. Трансформатор установлен непосредственно на корпусе, и подшипники для рычага предусмотрены там же.

Система охлаждения: Электроды, электрододержатели с вторичным водяным охлаждением, вода должна быть без примесей, образующих осадок, и иметь температуру менее 30°C или 85°F.Если температура воды выше, требуется увеличение расхода воды.

Электроды:  Одна пара прямых электродов с конусом Морзе II входит в стандартную комплектацию станка. Другие типы доступны по запросу.

Регулировка силы электрода: С помощью давления воздуха. Сила регулируется и обеспечивает постоянную силу от 1 до 5 кг. См. ! с помощью пневматического цилиндра, регулируемого регулирующим клапаном.

Регулировка хода электрода: Вертикальная регулировка электрододержателя.

Управление током:  С помощью 3/6 ступеней переключения между 50 % и 100 %, а также точная настройка с помощью контроллера

Инициация сварки:  С помощью ножного переключателя, который инициирует сварку только после создания заданного давления.

Электронное управление:

(A) Тиристорный синхронный электронный таймер последовательности, состоящий из: блока управления сжатием, сваркой, ковкой, выключением и нагревом, диапазон 1-99 имп/с. Это стандартное предложение контроллера.

(B) Твердотельный — три таймера для времени сжатия, сварки и ковки — короткий диапазон 5–50 циклов — длинный диапазон 1–10 секунд (от 50 до 500 циклов). Это стандартное предложение контроллера.

(C) Дополнительный цифровой таймер Electroweld AY-01 с возможностью сохранения до 25 различных графиков сварки. Эта опция заменит стандартный контроллер за дополнительную плату.

(D) Дополнительный цифровой контроллер постоянного тока Forwel AK-54V с возможностью сохранения и вызова до 15 различных графиков сварки (дополнительная стоимость).Эта опция заменит стандартный контроллер за дополнительную плату.

Электросварочный пресс Тип TMT Аппарат для проекционной сварки стальной арматуры 100 кВА (SP-50PR)

Свариваемость – 1500 мм x 1500 мм Квадратная сетка TMT Арматура, диаметр стержня 6–14 мм

*Свариваемые материалы — Стальная арматура TMT

* Требования к питанию: 415 В переменного тока, 50/60 Гц (цена включает настройку в соответствии с требованиями перед отправкой)

**Установки для точечной сварки до 30 кВА могут работать на двух линиях/фазах 220 В (+10 %/-10 %) или 400 В (+10 %/-10 %), 50/60 Гц

*** Аппараты точечной сварки мощностью более 30 кВА могут работать только на 2 линиях/фазах 400 В (+10%/-10%) 50/60 Гц

** Стандартная глубина горловины составляет 63 дюйма или 1600 мм (можно настроить до 48 дюймов / 60 дюймов / 72 дюйма за дополнительную плату)

***Стандартный микропроцессорный контроллер электросварки с 3 таймерами для синхронизации сжатия, сварки и ковки

***ВКЛЮЧЕН стандартный водяной насос рециркуляции охлаждающей жидкости, необходимый для правильной работы.Характеристики – 220 В/415 В 1/3 фазы 220 В/440 В

****Дополнительный комплект запасных частей и расходных материалов может быть включен в комплект поставки по мере необходимости

Примечание. Пожалуйста, подтвердите свариваемость арматуры перед использованием этой машины.

Свариваемая арматура: в соответствии с Кодексом структурной сварки AWS D1.4 арматура из низколегированной стали пригодна для сварки. Эта марка арматуры имеет такое соотношение стали и углерода, что делает ее пригодной для сварки. Он не только подходит для сварки, но и сварные швы могут оставаться вместе под значительной нагрузкой после того, как он был загерметизирован в бетоне.Это единственный тип арматуры, которую можно сваривать без особых соображений.

**** Следующая таблица технических характеристик предназначена для одноголовочных сварочных аппаратов с одним трансформатором. Он предоставляется здесь только в качестве справки. При использовании нескольких головок мощность аппарата и свариваемость варьируются в зависимости от количества трансформаторов, встроенных в аппарат, и количества сварочных головок, одновременно используемых в последовательности сварки. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения спецификаций сварки, адаптированных к вашему применению.

*****Например, машина для проекционной/точечной сварки прессового типа мощностью 50 кВА с 2 сварочными головками будет иметь сварочную мощность, эквивалентную машине мощностью 25 кВА. Точно так же, чтобы определить размер трансформатора для машины для точечной/проекционной сварки с несколькими головками, нам нужно взять базовое значение KVA машины с одной головкой, способной сваривать требуемую деталь, и умножить это значение KVA на количество сварочных головок. с составным рейтингом KVA для аппарата для точечной/проекционной сварки с несколькими головками.

Таблица спецификаций — Применение точечной сварки листового металла:

Примечание: * Максимальная толщина свариваемого материала всегда является оценочной. Такие переменные, как глубина горловины электрода, зазор между горловиной электрода, инструменты, длина шунта или кабеля, расстояние от сварочного аппарата до первичной обмотки и другие параметры компаундирования, могут положительно или отрицательно влиять на это число.


Таблица спецификаций — Точечная сварка с поперечной проволокой или сеткой Применение:

Примечание: * Максимальная толщина свариваемого материала всегда является оценочной.Такие переменные, как глубина горловины электрода, зазор между горловиной электрода, инструменты, длина шунта или кабеля, расстояние от сварочного аппарата до первичной обмотки и другие параметры компаундирования, могут положительно или отрицательно влиять на это число.

Свариваемость вашего применения можно проверить с помощью таблицы соответствия Electroweld KVA-mm-SWG-AWG для MS/SS ЗДЕСЬ

Доступна таблица свариваемости аппарата точечной сварки Electroweld Projection с отображением SWG-mm-KVA ЗДЕСЬ

Доступна таблица свариваемости аппарата точечной сварки Electroweld Projection с отображением AWG-mm-KVA ЗДЕСЬ

Китай Машина для стыковой сварки арматуры Производители, Поставщики, Фабрика – Хорошая цена

Описание

Машина для стыковой сварки арматуры – это один из видов машин для контактной стыковой сварки, он включает в себя два типа: автоматическая машина для стыковой сварки оплавлением и ручная машина для стыковой сварки и т. Д. ..

Основные характеристики

1. Процесс стыковой сварки начинается, когда две свариваемые детали, зажатые сварочными зажимами, еще не соприкасаются друг с другом.

2. В последующем медленно сдвиньте сварочные губки вместе, плотность сварочного тока увеличится, затем металлический материал в зазоре между губками расплавится, в то же время вылетит град искр.

3. Поскольку площадь поперечного сечения в месте сварки сильно нагревается, движение ускоряется.

4. Наплавка также обеспечивает полное сваривание поверхностей.

Основные технические параметры

9003

9004

3

Номинальное напряжение

Номинальная частота

Макс. Максимальный ток

Номинальная служба

Максимальная сила зажима

Максимальная завязательная сила

Средний вес

Размеры L * W * H (CM)

UN-50

50KVA

380В

50/60 Гц

19000A

50%

4000N

2000N

150L / H

350кг

100*90*150

ООН-75

900 44

75KVA

380В

50/60 Гц

24000A

50%

6500N

3000N

150L / H

450кг

100 * 90 * 150

100KVA

380V

28000A

50%

6500n

3000N

150L / H

550кг

100 * 90 * 150

ООН-150

150KVA

380В

50 /60Гц

32000A

50%

8500Н

4005Н 90 044

300L / H

Un-200

200kva

380V

50 / 60hz

37000A

50%

8500n

4000N

1400 кг

1400 кг

140 * 100 * 170

Un-250

250кВА

380В

50/60 Гц

45000A

50%

12000N

6000 Н

600L / H

1600кг

180*120*190

УН-300

300кВА

380В

5
5

50/60 Гц

52000A

50%

12000N

6000 Н

600L / H

1800кг

180 * 120 * 190

380

1-8

Приложение

1. Различная металлическая проволока и стальная полоса, строительная стальная бара и арматура;

2. Широко используется в области строительства, скоростной дороги, моста, завода по волочению стальной проволоки, сборного завода по производству цемента, металлических изделий и так далее. Особенно подходит для использования в области строительства и сельской местности.

Сертификация

Аппарат для стыковой сварки арматуры получил сертификат CE на соответствие европейскому стандарту EN1004, сертификат CCC для китайского стандарта высокого качества.наша фабрика также прошла сертификацию по международному стандарту управления качеством ISO 9001, что подтверждает и гарантирует, что этот аппарат для рельефной сварки предлагает отличное безопасное качество и стабильную работу.

Наша компания

GUANGZHOU DRAGON WELDING CO., LIMITED является профессиональным производителем автоматического сварочного оборудования, которое специализируется на совместном проектировании, производстве, продаже и обслуживании.

Наша продукция включает в себя машины для точечной сварки, машины для стыковой сварки, машины для стыковой сварки оплавлением, машины для шовной сварки, машины для сварки постоянным током с инвертором средней частоты, машины для точечной сварки с однофазным/трехфазным вторичным выпрямителем, машины для сварки проволочной сетки, линии по производству моек, автоматическую аргонно-дуговую шовную сварку Машины, машины индукционного нагрева высокой/ультразвуковой/средней частоты и другое автоматическое оборудование.

Упаковка и доставка

Наша машина для стыковой сварки арматуры будет строго проверена перед упаковкой и отправкой, чтобы убедиться, что они могут быть удовлетворены вами, и наша упаковочная коробка очень прочная.

Успешный случай

1. Guangzhou Dragon Welding Co. Ltd является одним из производителей сварочного оборудования в Китае.

2. Сильная профессиональная техническая команда и команда дизайнеров обеспечивают производство сварочных аппаратов высочайшего качества.

3. Богатый опыт в области производства с более чем 20-летним опытом экспорта.

4. Мы предоставляем услуги OEM, ODM, вы можете сообщить нам все требования, наша команда дизайнеров и техническая команда произведут их в соответствии с вашими требованиями.

5. Мы предоставляем услуги по сварке образцов и хорошее послепродажное обслуживание.

Лицензии и квалификация

Часто задаваемые вопросы

Q1: Что производит ваша фабрика?

A: Мы производим и экспортируем все виды автоматических сварочных аппаратов и аккумуляторных точечных сварочных аппаратов.Мы также можем спроектировать и разработать сварочные аппараты в соответствии с вашими требованиями.

Q2: Как насчет стандартной даты доставки?

О: Обычно 7-10 дней. Наша компания обеспечивает своевременную доставку

Q3: Вы продаете сварочные электроды?

О: ДА, вы можете купить сварочные электроды на нашем заводе или на местном рынке.

Q4: Есть ли у вас сертификат CE?

О: ДА, есть.

Q5: Можете ли вы экспортировать машины на вашем заводе?

О: ДА, можем.

Q6: Где находится ваша фабрика?

A: Наша фабрика расположена в городе Гуанчжоу, провинция Гуандун, Китай.

Мы обеспечим такое же хорошее послепродажное обслуживание, как и предпродажное обслуживание. На любые ваши вопросы мы ответим в течение 12 часов.

Предварительно собранные компоненты — CMC MMI

Предварительно связанные каркасы и маты

Летом 2004 г. компания Contractors Materials Company (CMC) и MMI из Кентукки (MMI) установили аппарат для сварки арматуры сопротивлением (плавлением) в каждое их местонахождение.машина сопротивлением сваривает отдельные хомуты Т-2, Т-3 и другие отдельные арматурные хомуты в каркасную клетку, в которую затем традиционно привязываются продольные и / или вертикальные стержни. Для машины требуется, чтобы отдельные хомуты были изготовлены из низколегированной свариваемой арматуры ASTM A706. Отдельные стремена приварены контактной сваркой к трем отдельно расположенным удерживающим или расходуемым проводам W5 (1/4″), отвечающим требованиям низкоуглеродистого стержня ASTM A82. Сварка и шаг станка (расстояние между хомутами) контролируются компьютером.

Преимущества каркасных клеток заключаются в том, что они представляют собой очень жесткий каркас, к которому должны быть привязаны вертикальные или продольные стержни. Расстояние между отдельными стременами всегда точно и одинаково в каждой клетке. Поскольку отдельные хомуты должны быть размещены в трех установленных фиксированных положениях сварки, внешний размер связанной клетки всегда точен, обеспечивая надлежащее бетонное покрытие. Помимо трех «удерживающих» проволок, обеспечивающих точность размеров, они также служат каркасом для очень жесткой сборной клетки.Во всех сборках клетей, кроме самых больших, для привязанных клетей не требуются дополнительные «стеллажные» стержни для сохранения проектных размеров во время полевых операций. Эта жесткость также позволяет проще и безопаснее размещать связанную клетку в сборе по сравнению с традиционными связанными клетками.

Сталь A706 была разработана в 1974 году для Министерства транспорта Калифорнии и Комиссии по атомной энергии. В других, кроме закрытых инженерных кругах, занимающихся ядерным и сейсмическим строительством, мало что известно об арматуре A706, которая необходима для постоянного успеха в сварке арматуры.В марте 2004 года Институт арматурной стали для бетона (CRSI) опубликовал отчет о технических данных (EDR) № 53 под названием «Сборка арматурных стержней с помощью сварки плавлением в производственном цехе». В этой публикации теперь одобряются и признаются успехи сварки сопротивлением в цеху «с помощью машин в рамках непрерывного контролируемого процесса» «арматурных стержней, соответствующих спецификации ASTM A706/A706M», до «удерживающей проволоки, соответствующей спецификации ASTM A82 или A496». Эту публикацию можно бесплатно загрузить с веб-сайта www.crsi.org/PDF/edr_53.pdf.

Клетки могут быть изготовлены с отдельными стременами A706 № 3, № 4 или № 5 шириной до 4 футов 06 дюймов и высотой 8 футов 00 дюймов. Узлы скелетной клетки могут быть выполнены непрерывными длиной до 40 футов-00 дюймов. Более длинные сборки клеток длиной до 60 футов-00 дюймов могут быть изготовлены с использованием нескольких каркасных клеток и непрерывной вертикальной или продольной армирующей стали ASTM A615. Клетки не ограничиваются круглыми, квадратными колоннами или кессонными клетками с просверленными отверстиями. Клетки со средним барьером и нивелирной балкой также являются отличными вариантами применения клети.Позвоните своему представителю CMC или MMI для получения дополнительной информации.

Умеете ли вы сваривать арматуру? Инженер-сварщик объясняет, как

Пока я искал металлолом для сварки, читатель спросил меня, можно ли сваривать арматуру. У него было много неиспользованной арматуры от готового строительного предприятия. Поэтому я написал немного полезной информации по теме.

Арматура обычно состоит из низкоуглеродистой стали, которая является одним из наиболее распространенных материалов для сварки. Как правило, арматуру можно сваривать, когда содержание углерода в сплаве арматуры составляет менее 2.1%.

А теперь, без лишних слов: Полное руководство по сварке арматуры – все, что вам нужно знать о сварке арматуры и роли арматуры в строительстве!

Зачем нужна арматура в бетоне?

Бетон – один из наиболее широко применяемых материалов в строительной отрасли для устройства фундаментов зданий и сооружений. Используя различные виды бетона, строители возводят стены, столбы, опоры, плиты перекрытий, фундаменты и многое другое.Присмотритесь почти к любому зданию, и вы обнаружите, что бетон сыграл значительную роль в его строительстве.

Однако не только бетон выполняет всю эту работу сам по себе.

Нет. Бетон сам по себе склонен к трещинам, и если вы строите с использованием только бетона, существует значительная вероятность того, что здание рухнет, треснет или просто развалится за короткий промежуток времени.

Бетон слаб при растяжении, но прочен при сжатии. Это означает, что нам нужно найти способ повысить прочность бетона на растяжение, чтобы он стал более надежным и долговечным.Последнее, что кто-либо хочет видеть, это то, что их новое здание или строительный проект трескается и разваливается вокруг них.

Итак, каково решение? Арматура. Армируя бетон арматурой из мягкой стали, вы значительно увеличиваете прочность бетона на растяжение. В следующей статье мы более подробно рассмотрим арматуру, что это такое, как она изготавливается, и рассмотрим все, что вам нужно знать о сварке арматуры.

Что такое арматура?

Арматура иногда упоминается как арматурная сталь или арматурный стержень, но если разобраться, это одно и то же.Арматура используется для значительного улучшения прочности бетона на растяжение и структурной прочности. Благодаря добавлению в бетон арматуры бетон можно более широко использовать при возведении массивных конструкций.

Одна из причин, по которой для изготовления арматуры используется только мягкая сталь, заключается в ее коэффициенте теплового расширения (удлинение стали из-за нагрева и изменений температуры). Арматура имеет почти такой же коэффициент теплового расширения, что и бетон, что означает, что оба материала расширяются и сжимаются с одинаковой скоростью.

Как арматура увеличивает прочность бетона?

Это один из наиболее часто задаваемых вопросов об использовании арматуры. Влажный бетон заливается непосредственно поверх арматурных матов, каркасов и каркасов. По мере затвердевания бетона арматура фиксируется на месте. В результате бетонные конструкции, в конструкцию которых входит арматура, обладают гораздо большей прочностью на растяжение, чем бетон без арматуры.

Конструкция арматурного стержня зависит от изготавливаемой бетонной конструкции.Следовательно, столбы, стены и полы будут иметь разную конструкцию арматуры, которая обычно разрабатывается инженером.

Какую арматуру можно сваривать?

Есть куча арматуры разных марок и размеров. Некоторые сорта арматуры можно сваривать, а другие нельзя, и необходимо использовать другой тип крепежа для соединения и связывания всей арматуры воедино до тех пор, пока бетон не будет залит и не затвердеет. В следующем разделе мы более подробно рассмотрим, какие типы арматуры можно сваривать, а какие нельзя!

  • Свариваемая арматура – Код структурной сварки AWS D1.4 указано, что арматура из низколегированной мягкой стали на 100 % пригодна к сварке. Именно соотношение стали и углерода в этой арматуре делает ее пригодной для сварки. Фактически, сварная арматура будет оставаться вместе под огромными нагрузками после того, как она будет залита бетоном. Этот тип арматуры является единственным арматурным стержнем, который можно легко сваривать без каких-либо дополнительных специальных соображений.
  • Несвариваемый арматурный стержень . Химический состав стали в арматурном стержне определяет, можно ли его сваривать.Чем выше содержание углерода в стали, тем более хрупкой она будет и тем менее пригоден арматурный стержень для сварки. Стресс и высокая температура при сварке этой арматуры вместе с большей вероятностью могут привести к разрушению стальной арматуры.

Как приваривать арматуру

После того, как вы сварите арматуру, арматура обеспечит прочное и жесткое конструкционное соединение, которое не только облегчит транспортировку арматурных матов и клеток, но также поможет обеспечить дополнительную прочность арматуры. бетон как положено.

Для многих сварка арматуры не нужна и даже сложна. Тем не менее, это один из наиболее эффективных и практичных способов гарантировать, что арматура остается там, где она должна быть, и служит той цели, для которой она предназначена для армирования бетона.

Сварка арматуры практична и приемлема, если вы гарантируете соблюдение всех применимых стандартов и передовой практики сварки. Вот некоторые из них:

  1. Необходимо выбрать правильный тип арматуры для сварки.
  2. Необходимо определить, требуется ли предварительный нагрев арматурного стержня и должен ли предварительный нагрев арматурного стержня выполняться при необходимости.
  3. Для сварки арматурного стержня необходимо выбрать соответствующую присадочную проволоку или сварочную проволоку.
  4. Необходимо следить за правильным сварным швом, размещением сварного шва и подготовкой арматурного стержня.

Правильный выбор арматуры – различные типы арматуры

Как мы упоминали выше, существует множество различных типов арматуры. Некоторые из них можно сваривать, но многие типы арматуры не подходят для сварки друг с другом.

1. Прутки из мягкой стали

Прутки из мягкой стали имеют круглую форму с гладкой или гладкой поверхностью. Вы найдете стержни из мягкой стали различных размеров от 6 мм до 50 мм. Обычно вы найдете стержни из мягкой стали только в специальных проектах, где стальные стержни должны использоваться в качестве дюбелей в деформационных швах, колоннах, спиралях, и где мягкая сталь должна скользить в металлическую втулку. Однако вы можете довольно легко резать и гнуть прутки из мягкой стали без какого-либо специального оборудования.

2. Деформированные стальные стержни

Деформированные стальные стержни легко заметить по деформированной поверхности, которая обычно имеет ребра или выступы. Различная текстура поверхности деформированных стальных стержней значительно упрощает их транспортировку, поскольку они не скользят так сильно, как обычный стальной стержень. Кроме того, шероховатая и неровная поверхность деформированных стальных стержней означает, что они создают лучшую связь между бетоном и сталью, в то же время ограничивая многие трещины, которые появляются вокруг стали, которая использовалась для армирования бетона.

3. Термомеханически обработанные стержни (стержни TMT)

Стальные стержни TMT прошли термообработку для придания большей прочности бетону, который они армируют. Поэтому, если вы ищете металлический стержень, который обладает большей способностью к изгибу, гибкостью, качеством и свариваемостью, то стержни TMT будут лучшим выбором.

4. Высокопрочные деформированные стержни

Высокопрочные деформированные стержни аналогичны деформированным стальным стержням, за исключением того, что они были подвергнуты холодной обработке, что повышает прочность, гибкость и свариваемость.Из-за низкого содержания углерода в высокопрочных деформированных стержнях они исключительно хороши для сварки.

5. Другие типы арматуры

Некоторые из других типов арматуры, которые не так широко используются, включают европейскую арматуру, арматуру из углеродистой стали, арматуру с эпоксидным покрытием, оцинкованную арматуру, арматуру из нержавеющей стали и стекловолокно. армированная полимерная арматура. Каждый из этих различных типов арматуры имеет свои преимущества и недостатки, а также причины для использования, но арматура из нержавеющей стали является самой дорогой и качественной арматурой.Ваш выбор арматуры будет полностью зависеть от приложения, для которого она используется, и обычно определяется инженером.

В каких случаях требуется предварительный нагрев арматуры перед сваркой?

Предварительный нагрев арматуры перед сваркой зависит от размера свариваемой арматуры, а также от углеродного эквивалента. Стальная арматура с высоким содержанием углерода не так легко сваривается и требует большего предварительного нагрева, чтобы гарантировать, что сварные швы не повлияют на структурную целостность арматуры.

Самый простой способ определить содержание углерода в стальной арматуре, которую вы планируете использовать, — запросить у поставщика заводской сертификат. Если вы сможете получить эту информацию, это может в конечном итоге избавить вас от многих хлопот, связанных с предварительным нагревом арматуры перед сваркой, если это не требуется.

Какой метод можно использовать для сварки арматуры?

Когда дело доходит до сварки арматуры, у вас есть три основных варианта используемого процесса сварки:

  1. SMAW – Сварка дугой в защитном металле (сварка электродом).
  2. GMAW – Газовая дуговая сварка (MIG).
  3. FCAW – Дуговая сварка с флюсом.

Выбор присадочной проволоки или прутка в конечном счете зависит от типа арматуры, которую планируется сваривать.

При сварке арматуры нельзя просто использовать любой тип сварки. Перед сваркой сварщик должен убедиться, что свариваемая арматура параллельна и перпендикулярна. Однако существуют определенные типы сварных швов, допустимые при сварке стальной арматуры, и они включают:

  • Соединения внахлестку — Соединения внахлест аналогичны стыковому соединению, но концы двух частей арматуры будут перекрываться. ‘ , а не бодаться вместе.
  • Стыковые соединения – Стыковые соединения арматуры аналогичны другим сварным соединениям встык. Два куска арматуры будут соединены встык встык, а затем сварены.
  • Соединения – Соединения аналогичны соединениям внахлест и являются одним из предпочтительных способов сварки арматурных стержней.

Перед сваркой любого арматурного стержня рекомендуется, чтобы сварщик убедился, что весь арматурный стержень зафиксирован на месте и не сдвинется во время предварительного нагрева или сварки. Если он смещается, возможно, его придется разрезать и выпрямить, или использовать дополнительное армирование для укрепления нового соединения.

Перед сваркой необходимо также убедиться, что арматурный стержень был очищен проволочной щеткой или отшлифован для удаления грязи, масла или поверхностной окалины, присутствующих на арматурном стержне.

Позвольте мне помочь вам улучшить вашу сварку!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Необходим еще один шаг!

Пожалуйста, подтвердите подписку Электронная почта в вашем почтовом ящике. Ссылка действительна только в течение 60 минут.

Часто задаваемые вопросы о сварке арматуры

  • Можно ли сваривать арматуру? Можно сваривать арматуру, которая была классифицирована как свариваемая.Почти во всех случаях арматура, которую можно сваривать, будет иметь марку « W », которую вам следует искать, если вы планируете сваривать арматуру в своем проекте.
  • Что произойдет, если я вварю в бетон не тот арматурный стержень? Если сварить арматурный стержень, сварка которого не предусмотрена, а затем залить арматурный стержень бетоном, бетон не будет обладать необходимой прочностью на растяжение и растрескается или сломается под нагрузкой и напряжением.
  • Можно ли сваривать арматуру A615? Арматурный стержень A615 классифицируется как арматурный стержень из высокопрочного сплава и никогда не должен подвергаться сварке, поскольку он с большей вероятностью растрескивается вокруг сварных соединений.Если вам необходимо сварить арматуру A615, то перед сваркой потребуется обширный предварительный нагрев.
  • Имеются ли различные сварные швы? У вас есть несколько вариантов сварки арматурных стержней, но наиболее часто используются три из них: соединения внахлестку, стыковые соединения и соединения внахлестку. Как правило, на технических чертежах указывается, какой тип соединения должен использоваться и где.
  • Мне нужно сварить много секций арматуры. Какой лучший метод? Если у вас есть большое количество арматуры для сварки, особенно если вы делаете готовые детали, которые нужно соединить вместе, приспособление — отличная идея.Кондуктор позволяет удерживать арматурный стержень на месте во время его сварки и может предотвратить деформацию.
  • Если я сварю арматуру вместе, и она окажется слишком изогнутой, это будет, хорошо? У инженера будут заранее заданные допуски для арматурного стержня. Если вы приварите его, и он выйдет за пределы этих допусков, возможно, его придется разрезать и снова соединить в правильном положении. В некоторых ситуациях может потребоваться дополнительная арматура для усиления нового соединения.

Как сваривать арматуру – Заключение

Готово! Все, что вы когда-либо хотели знать об арматуре, в том числе о том, что это такое, о различных типах арматуры и о лучших способах сварки арматуры.Если у вас есть какие-либо вопросы о сварке арматуры или вы поделитесь советами о том, как сваривать арматуру, не стесняйтесь оставлять комментарии ниже или обращаться к нам напрямую.

Как и во всем, что связано со сваркой, может потребоваться небольшая практика, чтобы научиться сваривать арматуру, но как только вы это сделаете, вы будете выполнять сварку как профессионал. Поэтому обязательно сначала потренируйтесь на каком-нибудь обрезке материала или арматуре, чтобы идеально настроить параметры температуры.

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи на эту тему!

Машины для обработки арматурной стали – EMG

Модель SLP представляет собой оптимальное, особенно прочное и эластичное оборудование для суровых условий.Мы оснастили нашу машину для сварки свайных каркасов сверхмощным сварочным агрегатом и прочной рамой. Для снижения общих затрат мы также оснастили серию SLP длительными интервалами технического обслуживания, зависящими от нагрузки, и удобной для ремонта и обслуживания конструкцией.

Состоит из барабанного устройства подачи стержня, главного диска для установки размеров клети, автоматического подвижного ведомого диска для протягивания продольных стержней, устройства для отвода и правки проволоки для изготовления спирального стержня и автоматических опор клетей.

Наш станок для каркаса свай был разработан для производства круглой арматуры и многоугольной арматуры  в основном для буронабивных свай . В итоге даже для колонн и балок . Сварка в среде инертного газа обеспечивает максимальную прочность точки сварки даже при использовании проволоки и стержней большого диаметра.

Усовершенствованная система управления из SLP способна обеспечить качество повышения производительности вашей компании.Аппарат способен автоматически достигать требуемой производительности, просто выбрав тип сварки и активировав интеллектуальную систему .

Преимущества станков для обработки арматурной стали значительны. В частности, с SLP вы сможете производить сборных реоклеток быстро, эффективно и с высокой степенью из точности и качества .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

модели

входной емкости (KVA)

NO-нагрузки (V)

Сварка (мм 2 )

Входной ток (а)

UN2-25

380

25

1.76-3.52

400

65

380

75

3.58-7.16

650

198

380

100

3.9644

3.96-798

800

263

1-8

UN2-150

380

1504 4.0513-8.26

1250

395

1-8