Осциллятор для плазмотрона: Схема осцилятора (плазмотрона) для сварки алюминия своими руками

alexxlab | 18.02.1991 | 0 | Разное

Содержание

Осциллятор для плазмореза

Назначение осциллятора — зажечь и стабилизировать сварочную дугу вне зависимости от условий сварки. Причем этот прибор одинаково эффективен на сварочных аппаратах как постоянного, так и переменного тока. Принцип действия основан на искровой генерации затухающих колебаний. Схема осциллятора достаточно сложна с точки зрения техники настройки. Однако работает она по простым законам физики.


Поиск данных по Вашему запросу:

Осциллятор для плазмореза

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Мощный и надежный осциллятор из 6 готовых деталей

Самодельный осциллятор


Для понимания того, что такое осциллятор, прежде всего, следует разобраться с тем, а зачем он вообще нужен и какую выполняет функцию при проведении рядовых сварочных работ.

Ответить на все эти вопросы совсем несложно, если напомнить о том, что посредством этого устройства другое его название — плазмотрон удаётся повысить качество плазменной сварки. Другое его преимущество состоит в том, что этот агрегат может быть изготовлен в виде вспомогательного модуля.

Помимо указанных достоинств, также необходимо отметить, что применение этих устройств позволяет стабилизировать режим горения дуги, что связано с особым методом преобразования получаемой от электросети энергии. В связи с большой популярностью систем плазменной сварки повышенный интерес вызывает вопрос о том, можно ли изготовить осциллятор своими руками. Однако прежде желательно ознакомиться с принципом работы этого сварочного преобразователя, а также с особенностями его электрической схемы.

Современные осцилляторы, работающие в паре с обычными трансформаторными аппаратами, позволяют получить заданные характеристики сварочного процесса путём одновременного повышения частоты и амплитуды напряжения. Продолжительность создаваемых аппаратом импульсов измеряется в десятках микросекунд. Мощность, развиваемая большинством известных моделей таких устройств, может иметь разброс от ти до ти Ватт.

Электрическая схема такого аппарата содержит следующие обязательные узлы и модули:. Помимо перечисленных узлов и деталей, в состав этого изделия должны входить элементы, позволяющие обезопасить все рабочие операции со сварочным агрегатом. К ним следует отнести специальный защитный конденсатор, а также предохранительный элемент, отключающий цепь питания при пробое защитной ёмкости.

Осциллятор для сварки, который применяется в паре с обычным аппаратом, работает в соответствии с рассмотренной выше схемой. Происходящие при этом процессы могут быть описаны следующим образом:. Обратите внимание! Блокирующий формирующие цепи конденсатор пропускает на выход устройства только колебания высокой частоты соответствующей амплитуды. Низкочастотные сигналы НЧ из-за его высокого сопротивления блокируются, что обеспечивает надёжную защиту схемы от КЗ по ним.

Подходящий для самостоятельного изготовления плазмотрон может иметь два различных исполнения, а именно:. Посредством осцилляторов с непрерывной подачей сигнала к основному сварочному току примешиваются ВЧ гармоники кГц с амплитудой напряжения порядка 3 киловольта. В устройствах этого типа дуга зажигается без особого труда, для этого даже не потребуется обязательного прикосновения электродом к самой обрабатываемой заготовке.

Отметим также, что она в этом случае всегда горит устойчиво, несмотря на относительно малую амплитуду сварочного тока. Сварочный ток с такими показателями не представляет опасности для оператора, так как его высоковольтная составляющая имеет безопасную амплитуду и действует кратковременно.

Подключение осцилляторов этого типа в общую схему может осуществляться последовательно или параллельно. Самым простым и эффективным способом включения считается первый из этих вариантов, поскольку при его использовании нет необходимости в защите цепей от перенапряжений.

Такой тип питания в осцилляторах применяется обычно при подключении их к оборудованию, работающему с переменными токами. Он гарантирует быстрое зажигание дуги, а также эффективное её поддержание за счёт быстрой смены направления тока.

Работающие в непрерывном режиме осцилляторы в аналогичных условиях не могут обеспечить качественного повторного зажигания. Они не относятся к числу подходящих для инвертора схемных решений. Осцилляторы для сварки алюминия, например, должны изготавливаться по импульсным схемам. Приём бесконтактного зажигания удаётся реализовать в устройствах, работающих по принципу накопления заряда на конденсаторе, осуществляемого от отдельного источника.

В промежутки времени, отведенные для формирования импульсов повторного зажигания, конденсатор переключается в режим разряда, а образующийся при этом ток поступает непосредственно на дугу. Для синхронизации работы частей схемы в ней имеется специальный узел, обеспечивающий совпадение начала работы конденсатора с прохождением кривой разряда дуги через нулевое значение.

Для того чтобы изготовить сварочный осциллятор своими руками, подойдёт самая простая и хорошо проверенная на практике электрическая схема. Её основу должен составлять повышающий трансформатор, способный увеличить подаваемое от сети напряжение до требуемого значения минимум 3 киловольта.

Особое внимание следует уделить изготовлению входящего в состав схемы разрядника, посредством которого формируется электрическая искра нужной мощности. Один из важнейших узлов осциллятора — его колебательный контур совместно с подключаемой к нему блокирующей ёмкостью и самодельным разрядником.

Задача этого элемента схемы — обеспечить получение генерацию затухающих ВЧ импульсов, гарантирующих качественное зажигание дуги и её стабильность. Для сборки устройства своими руками можно воспользоваться следующими готовыми узлами и деталями:.

К достоинствам предложенной схемы следует отнести то, что для её сборки применяются сравнительно недорогие детали и узлы, оставшиеся от старых устройств и бытовой техники.

При изготовлении осциллятора также необходимо учесть тот факт, что в процессе его работы разрядником могут создаваться значительные по амплитуде импульсные помехи. При разработке самодельного сварочного приспособления также необходимо побеспокоиться об установке в схему особого элемента управления, выполненного в виде отдельной кнопки. С её помощью можно будет подключать разрядник к рабочей цепи и одновременно запускать механизм подачи инертного газа в зону сварки.

В заключение следует отметить, что собранный своими руками осциллятор позволит реализовать лишь те возможности, которые могут быть обеспечены входящими в его состав узлами. RU – интернет-энциклопедия про всё, что связано с домашней электрикой: выключатели, розетки, лампочки, люстры, проводка.

Советы, инструкции и наглядные примеры.


осциллятор для плазмореза

Здравствуйте, гость Вход Регистрация. Правила Форума “Электрик”. Файловый архив форумов. Искать только в этом форуме? Дополнительные параметры. Сайт Электрик.

Сварочный осциллятор: осциллограммы. С какой целью применяют при неплавящимся электроде? Аппарат для ремонта.

Как сделать осциллятор для плазмореза своими руками

Сделать плазморез из инвертора своими руками — это задача, которая под силу практически любому хорошему хозяину. Одно из главных достоинств этого прибора заключается в том, что после резки таким устройством не возникнет необходимости в дополнительной обработке краев металлических листов. В настоящее время существует множество вариантов ручных плазморезов, как и множество различных вариантов, их работы. Одна из таких установок — это резак с прямым принципом действия. Работа этого типа устройства основывается на применении электрической дуги. Эта дуга имеет вид цилиндра, к которому подведена струя газа. Именно за счет такой необычной конструкции, в этом аппарате можно достичь колоссальной температуры примерно в 20 градусов. Кроме того этот аппарат способен не только развивать огромную температуру, но и быстро охлаждать другие рабочие элементы.

Как сделать плазморез из инвертора своими руками

Если вы занялись утеплением бани, учтите, утепление потолка в бане Пленочный теплый пол своими руками Как по разному люди относятся к своим жилищам! Для кого-то дом – это крепость, для Системы водоподготовки: установка оборудования водоочистки для дома своими руками Установка систем водоподготовки решает множество проблем, связанных с повышенной

Резка листового металла плазмой обычно применяется на крупных производствах для изготовления сложных по конфигурации деталей. Резать на промышленных станках можно любые металлы — сталь обычную и нержавеющую, алюминий, медь, латунь, сверхтвердые сплавы.

Как сделать сварочный осциллятор для алюминия своими руками: схема

Для понимания того, что такое осциллятор, прежде всего, следует разобраться с тем, а зачем он вообще нужен и какую выполняет функцию при проведении рядовых сварочных работ. Ответить на все эти вопросы совсем несложно, если напомнить о том, что посредством этого устройства другое его название — плазмотрон удаётся повысить качество плазменной сварки. Другое его преимущество состоит в том, что этот агрегат может быть изготовлен в виде вспомогательного модуля. Помимо указанных достоинств, также необходимо отметить, что применение этих устройств позволяет стабилизировать режим горения дуги, что связано с особым методом преобразования получаемой от электросети энергии. В связи с большой популярностью систем плазменной сварки повышенный интерес вызывает вопрос о том, можно ли изготовить осциллятор своими руками.

Как сделать плазморез из инвертора своими руками

Технология плазменной резки листового металла и различных металлических изделий с одинаковым успехом применяется в быту и на крупных промышленных производствах. С помощью специального оборудования можно с легкостью разрезать цветные металлы, а также качественно работать с нержавеющей сталью, алюминием и другими сплавами. Разрезание цветных металлов осуществляется при помощи специальных плазморезов, которые одновременно просты в использовании, функциональны и надёжны. Расскажем поподробнее об этом оборудовании и поговорим о том, как изготовить плазменный резак своими руками из инвертора. Промышленные плазменные резаки — это производительное оборудование, которое позволяет осуществлять максимально точный раскрой различных по показателям тугоплавкости металлов. Такие промышленные плазморезы предназначены в первую очередь для эксплуатации в условиях повышенных нагрузок и оснащаются ЧПУ, что обеспечивает возможность изготовления деталей серийным способом. Если вам необходим плазморез для бытового использования, а также для применения такого оборудования в строительстве, то такой резак можно изготовить своими руками из простейшего сварочного инвертора. В последующем выполненное своими руками оборудование будет отличаться универсальностью в использовании, позволит эффективно разрезать цветные металлы и толстую листовую сталь.

Под заказ, 25 дней. Сварочный трактор HK со встроенным механизмом подачи и осциллятором. г. Одесса. 4 отзыва. Плазморез Verona LGKG.

Осциллятор для плазмореза своими руками

Осциллятор для плазмореза

Осциллятор для плазмореза — это устройство для бесконтактного возбуждения дуги и стабилизации её горения. Эти опции он получает благодаря преобразованию параметров электроэнергии. Сварочный осциллятор марки ВСД, используемый для стабилизации горения дуги.

Осциллятор своими руками зачем платить производителям?

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Осциллятор из микроволновки

В отличие от сварочного трансформатора , инвертор отличается компактностью, малым весом и высоким КПД, что объясняет его популярность в домашних мастерских, небольших гаражах и цехах. Он позволяет закрывать большинство потребностей в сварочных работах, но для качественной резки требуется лазерный аппарат или плазморез. Лазерное оборудование очень дорогое, плазморез тоже стоит недешево. Плазменная резка и сварка металла небольшой толщины имеет прекрасные характеристики, недостижимые при использовании электросварки.

Схема осциллятора плазмореза Plasma cut zamka Кому нужна схема пишите помогу, но для меня затрудлительно отправлять на mail.

Качество сварки цветных металлов, нержавеющей стали и других, тяжело свариваемых материалов, во многом зависит от стабильности параметров сварочной дуги. Для обеспечения этой стабильности к стандартному сварочному аппарату, в том числе и инвертору, подключают параллельно дополнительные электронные устройства, называемые осцилляторами. Осциллятор для инвертора предназначен для непосредственного возбуждения электрической дуги в сварочном аппарате и поддержания её стабильных параметров во время всего процесса работы. Одним из существенных достоинств подобных устройств является возможность создания сварочной дуги без непосредственного контакта электрода с поверхностью свариваемых деталей. Эта возможность реализуется за счёт сложения двух токов от различных источников. На свой ток, формируемый сварочным аппаратом, накладывается ток, который формируется в осцилляторе. Осциллятор для инвертора.

Плазменная резка активно используется во многих промышленных областях. Однако плазморез вполне способен пригодиться частному мастеру. Аппарат позволяет с высокой скоростью и качеством резать любые токопроводящие и не токопроводящие материалы.


Схема осцилятора (плазмотрона) для сварки алюминия своими руками

В работе с электродуговой сваркой необходимо обладать определенным навыком. Он потребуется не только при формировании шва, но и уже на начальной стадии, когда происходит процесс розжига дуги.

В классическом представлении дуга возникает в результате соприкосновения электрода с поверхностью металла. Чтобы 1 см воздуха стал проводником, необходимо приложить разность потенциалов примерно в 30 тысяч вольт.

Естественно, такое напряжение слишком высоко даже для современных инверторов, поэтому единственной возможностью зажечь дугу является соприкосновение с постепенным удалением электрода.

Результат такой манипуляции напрямую зависит от мастерства сварщика, однако даже профессионалы не гарантируют того, что стабильная дуга образуется после первого соприкосновения.

Зачастую сварщик совершает колебательные движения держателем, выполняя при этом постукивания о поверхность детали с целью нарушения слоя окисла. Особенно явно такие сложности возникают при работе с цветными металлами. Если учесть то, что по регламенту сварка цветных металлов ведется малыми токами, то вероятность получить стабильную дугу резко снижается.

Избежать подобных проблем помогает устройство, более известное, как осциллятор для сварки. Он выступает в качестве дополнительного оборудования к источнику питания при ведении аргонодуговой сварки. Для его использования мастер обязан обладать достаточным объемом знаний, начиная от устройства и заканчивая способом подключения.

Принцип действия и назначение

Применение осциллятора позволяет обеспечить бесконтактный розжиг дуги, что существенно облегчает задачу сварщика, а также влияет на стабильность электрической дуги в процессе работы.

Хотя мы отметили, что устройство является обособленным элементом, иногда оно интегрировано в сварочный инвертор, то есть, источник питания и осциллятор находятся в одном корпусе. При достаточном объеме знаний в области электроники и электричества возможно изготовление самодельного осциллятора.

Именно на этом обычно концентрируют свое внимание читатели, так как экономия денежных средств всегда выглядит привлекательно.

Начнем с того, что сформулируем основную идею работы данного устройства. При работе сварочного инвертора на электроды подается напряжение 220 В. Если сварка ведется переменным током, то его частота составляет 50 Гц. «Поверх» этого напряжения в импульсном режиме подается высокая разность потенциалов и высокая частота.

Количество таких импульсов, как правило, невелико. Добавочный высокочастотный ток должен лишь разжечь дугу. На это уходят доли секунды. Для качественно оценки следует подчеркнуть, что амплитуда колебаний напряжения достигает 6 кВ, а частота при этом составляет 500 кГц.

Но за счет малой продолжительности импульса мощность электрического тока не превышает 300 Вт.

Среди пользователей возникает лаконичный вопрос: «Может ли осциллятор генерируемым током проводить сварку металлов?».

Действительно, это было бы логично, однако низкая мощность не позволяет расплавить металл и присадку, поэтому импульс используется исключительно для пробоя воздушного зазора. В задачи сварщика входит лишь приближение электрода на расстояние примерно 5 мм и нажатие кнопки.

В осцилляторах интегрированного типа кнопка локализуется прямо на держателе. Длительность импульса соответствует времени удержания кнопки. Далее сварка проводится в обычном режиме.

Высокочастотный ток протекает через диэлектрик (воздух) после активной ионизации. Практически моментально возникает дуговой разряд. Одновременно ионизированный воздух становится проводником, и основной ток сварочного аппарата течет, образуя электрическую дугу.

Если процесс сварки автоматизирован и инвертор обладает микропроцессором, то осциллятор в процессе формирования шва автоматически включается при необходимости, когда возникает тенденция гашения дуги. Примером может служить ситуация с перепадом напряжения или случайного движения руки сварщика в сторону.

В результате работы осциллятора можно получить качественный и равномерный шов.

Устройство и работа

Если с назначением осциллятора разобраться не так сложно, то для понимания его работы потребуются некоторые знания в области физики. Первым делом необходимо понимать, что с помощью этого прибора мы получаем дистанционный розжиг дуги и в процессе сварки стабильную дугу, которая статична по отношению к изменяющемуся зазору между электродом и поверхностью металла.

Осциллятор принципиально состоит из нескольких блоков:

  • Повышающий трансформатор служит для преобразования амплитуды напряжения.
  • Колебательный контур, имеющий классическое строение. Он состоит из конденсатора и катушки индуктивности. В этом контуре возникают высокочастотные колебания.
  • Разрядник. Его основной элемент – воздушный зазор, в котором возникает искра.

Естественно, нами не учтены различные датчики, обеспечивающие автономность работы и систему контроля. При реализации интегрированной схемы, когда осциллятор является составной частью аргонодугового инвертора, устройство оснащено клапаном подачи газа.

Последний управляется микропроцессором и подает аргон в нужный момент времени. Осциллятор оснащен системой безопасности, обеспечивающей бесперебойную работу электрической цепи, а также сохранность жизни и здоровья самого сварщика. От поражения электрическим током защищает конденсатор.

В случае его пробоя в работу вступает плавкий предохранитель, размыкающий цепь при превышении силы тока.

Алгоритм работы осциллятора можно представить в виде последовательности процессов. Рабочее напряжение бытовой сети поступает на первичную обмотку повышающего трансформатора. После преобразования тока на вторичной обмотке индуцируется ЭДС заданной величины (5-6 тысяч вольт). На данный момент частота тока равна промышленной частоте, то есть, 50 Гц.

К обмотке вторичной катушки подключен конденсатор колебательного контура. Он начинает заряжаться, но так как собственная частота колебательного контура превышает частоту тока на обмотке, то в контуре возникают колебания. Изначально контур разомкнут, но пробой в разряднике играет роль своеобразного ключа и замыкает цепь.

Колебания тока в контуре поступают на электрод.

Одним из примечательных свойств конденсатора является пропускание переменного электрического тока. Емкостное сопротивление с повышением частоты уменьшается. Блокировочный конденсатор является препятствием для низкочастотного тока, которым питается сам инвертор, однако пропускает высокочастотный ток. Таким образом, обеспечивается защита осциллятора от короткого замыкания.

Виды, подключение

По принципу работы устройства делятся на два типа:

  1. Осцилляторы непрерывного действия.
  2. Осцилляторы импульсного действия.

При работе осциллятора первого типа сварочный ток суммируется с высокочастотным током высокого напряжения. Зажигание дуги происходит без непосредственного контакта электрода с поверхностью металла. При малом значении силы тока дуга остается стабильной.

Исключается разбрызгивание металла и поражение сварщика электрическим разрядом. Такой осциллятор может быть включен в сеть последовательно или параллельно. При последовательном соединении устройство включается в разрыв кабеля электрода. Подобное подключение позволяет использовать осциллятор более эффективным образом.

Нет потери энергии на обеспечение защиты от высокого напряжения.

Импульсный осциллятор подключается параллельно и используется преимущественно в тех случаях, когда требуется вести сварочные работы переменным током. Вся сложность заключается в том, что устройство должно реагировать на смену полярности, причем за минимальное время.

Поддержать дугу, повысив ее стабильность, может только ток высокой частоты импульсного типа.

Если применить при такой сварке аппараты непрерывного действия, то дуга будет получена без особых проблем, однако повторное ее зажигание уже невозможно, то есть осциллятор будет выполнять только одну свою функцию.

Наличие в схеме конденсаторов позволяет сделать более функциональное устройство. Накопленный электрический заряд позволяет производить повторные импульсы и поджигать дугу в процессе формирования шва, если сварщик случайно отклонил электрод на большое расстояние. В схеме устройства без обратной связи не обойтись. Именно управляющая система обеспечивает синхронизированный разряд конденсатора.

Источник:

Осциллятор для инвертора

Источник: https://regionvtormet.ru/metally/sozdanie-ostsillyatora-dlya-invertora-i-dlya-svarki-svoimi-rukami.html

Устройство осциллятора для сварочных работ

При работе с аппаратами электродуговой сварки возбуждение электрической дуги осуществляется соприкосновением электрода и заготовки. Не всегда зажечь дугу удается с первого касания.

Иногда для возбуждения дуги касание приходится заменять неоднократным постукиванием, чтобы пробить непроводящий слой окисла на поверхности заготовки.

Выполнение тонких сварочных работ с цветными металлами производится на малых токах, усугубляющих нестабильность зажигания дуги. Для решения проблем подобного рода используется так называемый осциллятор. Его используют при сварке в среде аргона, которая как раз и применяется к цветным металлам и сплавам.

Принцип работы

Осциллятор предназначен для бесконтактного розжига сварочной электрической дуги и поддержания ее стабильности в процессе дальнейшей работы. Прибор является дополнением к используемому аппарату электродуговой сварки, и может располагаться в одном корпусе с ним. Можно сделать осциллятор для сварки своими руками, и подключить его отдельно, улучая условия работы.

Основная идея применения осциллятора заключается в следующем. На электрод обычного сварочного аппарата поверх номинального напряжения сварки накладываются импульсы повышенного напряжения и частоты.

Амплитуда импульсов достигает 3000 – 6000 Вольт, частота – от 150 до 500 кГц. Эти высокочастотные импульсы имеют очень малую длительность, мощность сигнала составляет 200 – 300 Ватт.

Такая мощность импульсов слишком мала, чтобы они могли служить генератором сварочного тока, их роль заключается в кратковременном электрическом пробое воздушного промежутка.

Работает осциллятор следующим образом. Сварщик приближает кончик электрода к свариваемой заготовке на расстояние около 5 мм.

Нажимает кнопку, которая обычно располагается в удобном месте держателя электрода (или горелки, как называют держатель электрода в аргонодуговых аппаратах), запуская осциллятор.

Электрические импульсы высокой частоты напряжением несколько киловольт мгновенно ионизируют воздушный промежуток, который при этом пробивается тонким разрядом. Поскольку ионизированный воздух становится электропроводящим, по нему начинает протекать сварочный ток основного аппарата, то есть, загорается полноценная сварочная дуга.

Далее в процессе работы импульсы, генерируемые осциллятором, поддерживают горение основной сварочной дуги в моменты, когда возникают предпосылки для ее гашения.

Например, ошибочное движение руки сварщика, случайно увеличившее воздушный промежуток, не приводит к немедленному гашению дуги, и процесс может продолжаться.

Устройство

Таким образом, применение осциллятора для сварки позволяет повысить стабильность работы сварочного аппарата и качество выполняемой работы за счет обеспечения следующих возможностей:

  • дистанционный розжиг электрической дуги;
  • сохранение устойчивости дуги при случайном изменении величины воздушного зазора.

Основными элементами осциллятора являются: трансформатор, обеспечивающий повышение сетевого напряжения 220 Вольт до 3 – 6 кВ, колебательный контур, генерирующий колебания высокой частоты, а также искровой промежуток.

Очень часто осцилляторы используются совместно с аппаратами аргонодуговой сварки, поскольку именно такими аппаратами производятся работы с цветными металлами. В этом случае, включение прибора синхронизируется с клапаном, открывающим каналы подачи аргона.

Подключение

Схема подключения осциллятора к основному сварочному аппарату зависит от конструкции прибора. Прежде всего, осциллятор должен быть подключен к питанию 220 Вольт.

Подключение к сварочному аппарату может быть двух типов: параллельное и последовательное. На рисунке ниже представлены варианты подключения осциллятора, а также пример компоновки прибора, выполненного в виде отдельного блока.

При параллельном подключении, выводы осциллятора присоединяются к сварочному электроду и заготовке. При последовательном варианте, осциллятор включается в разрез кабеля, питающего сварочный электрод.

Можно найти большое количество схем и описаний этого полезного прибора, пользуясь которыми, его несложно сделать своими руками. Устройство не содержит дорогих и дефицитных деталей и доступно для исполнения человеку с начальными познаниями в электротехнике.

Применение

Основное применение данного прибора, как уже было сказано выше, относится к сварке цветных металлов, хотя и не ограничивается этой сферой. Описываемое устройство с успехом может применяться в сочетании со сварочными аппаратами любого типа.

  • Использование осциллятора с трансформатором для сварки переменным током, позволяет устранить недостатки этого вида сварки, порождающие нестабильное горение дуги.
  • Более того, в этом варианте становится возможным кроме штатных электродов, использовать при сварке электроды, предназначенные для работы с постоянным током.
  • Это расширяет технические возможности сварочных трансформаторов переменного тока и позволяет с их помощью выполнять сварочные соединения, по качеству не уступающие тем, которые выполнены сваркой на постоянном токе.

Использование осциллятора для работы с инвертором дает возможность производить сварочные работы с меньшими значениями токов, следовательно, работать с более тонкими и деликатными заготовками.

Осциллятор, предназначенный для сварки алюминия, часто сочетается с аппаратом аргонодуговой сварки. Алюминий является одним из самых «капризных» цветных металлов, не прощающих сварщику малейшей ошибки.

Он склонен к разбрызгиванию и быстрому сквозному прогару благодаря низкой температуре плавления. По этой причине, именно для работы с этим металлом актуально применение технологий, позволяющих работать малыми токами с высокой стабильностью сварочной дуги.

Примеры схем

Если есть желание сделать осциллятор самостоятельно, то стоит обратить внимание на самые простые схемы.

На приведенной ниже схеме представлен аппарат непрерывного действия, поэтому подключение к сети осуществляется исключительно через трансформатор. Чтобы собрать данную схему, не придётся использовать дорогостоящие элементы.

Недостатком является выбор тиристоров. Их надо подбирать, что называется, методом «тыка», пробовать, при каких тиристорах сварочная дуга наиболее устойчива.

Вторая схема самодельного осциллятора для сварки так же достаточно проста и лишена недостатков предыдущей. Собрать по ней устройство можно с минимальными навыками в монтаже электросхем.

  1. На третьей схеме более подробно представлены элементы сборки.
  2. При сборке надо помнить о технике безопасности, поскольку устройство работает с большими токами.

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/oscilljator-dlja-svarki

Осциллятор для плазмореза своими руками: схема, видео, самодельный для плазмы

Главная страница » Своими руками » Плазморез » Осциллятор

Осциллятор для плазмореза — это устройство для бесконтактного возбуждения дуги и стабилизации её горения. Эти опции он получает благодаря преобразованию параметров электроэнергии.

Самодельный осциллятор для плазмореза: немного теории

Внешний вид электронного блока осциллятора заводского изготовления представлен на рисунке.

Сварочный осциллятор марки ВСД-02, используемый для стабилизации горения дуги. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Современные осцилляторы делятся на два класса действия:

  • непрерывного действия. Этот класс к сварочному току добавляется ток высокой частоты (150…250 КГц) и с большим значением напряжения (3000…6000 В). В таких условиях дуга будет зажигаться даже без прикосновения электрода к поверхности соединяемых заготовок. Более того, она будет гореть очень устойчиво даже при небольших значениях сварочного тока (благодаря высокой частоте тока, вырабатываемого осциллятором). И, что тоже не маловажно, электроэнергия с такими характеристиками не опасна для здоровья рабочего, работающего на этом устройстве;
  • импульсные. Электрическая схема этого класса может предусматривать его параллельное или последовательное подключение.

Примеры электрических схем указаны на рисунке.

Параллельное и последовательное подключение осциллятора. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Большую эффективность имеет устройства, которые подключены к электрической цепи плазмореза последовательно. Объясняется это тем, что в их схеме не применяется, за ненадобностью, защита от высокого напряжения. Применение осциллятора, кроме того, позволяет расширить опции плазмореза и обрабатывать «проблемные» металлы или сплавы:

  • алюминий;
  • «нержавейка» и т. п.

Осциллятор для плазмореза своими руками

Осциллятор, который при желании нетрудно изготовить своими руками, чаще всего, относится к устройствам непрерывного действия. Рассмотрим конструкцию гаджета.

В общем случае осциллятор состоит из следующих основных узлов:

  • колебательный контур. Он играет роль искрового генератора затухающих колебаний. Колебательный контур состоит из следующих компонентов:
    • накопительный конденсатор;
    • катушка индуктивности. Её роль выполняет, как правило, обмотка высокочастотного трансформатора;
  • разрядник;
  • дроссельные катушки;
  • трансформатор высокой частоты.

Если у вас есть необходимый инструмент, навыки работы с электронной техникой и желание собрать осциллятор для плазмореза своими руками, то вам предстоит собрать и настроить указанные выше узлы.

Схема

Чтобы было понятно, что вы будете создавать, расскажем, в общих чертах, о принципе действия осциллятора. Сетевое напряжение после повышающего трансформатора поступает на конденсатор колебательного контура и заряжает его. Когда конденсатор зарядился до оптимального значения, предусмотренного параметрами электросхемы, происходит его разряд через разрядник (пробой воздушного зазора).

Внешний вид самодельного разрядника приведён на рисунке.

Самодельный одноискровый разрядник. Ист. http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami.html.

Импульс, возникший в этот момент на разряднике, возбуждает колебания в колебательном контуре (колебания представляют собой обмен энергией между ёмкостью конденсатора и индуктивностью обмотки высокочастотного трансформатора). В колебательном контуре возникают затухающие высокочастотные электрические колебания, соответствующие его резонансной частоте.

В момент резонанса на обкладках конденсатора колебательного контура образуется высокое напряжение (величина зависит от добротности «Q» колебательного контура), которое через разделительный конденсатор и обмотку катушки поступает на резак и производит поджиг. Параметры разделительного конденсатора подбираются таким образом, чтобы его реактивное сопротивление препятствовало прохождению тока низкой (сетевой) частоты и не препятствовало высокой частоте.

Вот один из вариантов принципиальной электрической схемы самодельного осциллятора.

Принципиальная электрическая схема осциллятора, который можно собрать своими руками. Ист. http://ismith.ru/welding-equip/svarochnyj-oscillyator-svoimi-rukami/.

Пояснения к схеме:

1. Назначение индикатора «МТХ-90». В момент разряда накопительного конденсатора (при условии правильного подключения всего устройства) светится табло «Контроль фазировки».

2. S1- выключатель дугообразователя;

3. Дроссель Др1 представляет собой катушку из 15 витков провода сечением 2,5 кв. мм, намотанную на кольце R40 х 25 х 80 из феррита с магнитной проницаемостью M2000HM.

4. Т1 – импульсный трансформатор генератора строчной развёртки (на сленге — «строчник») типа «ТС180-2».

Большим «плюсом» этой электрической схемы служит тот факт, что для её реализации не требуются какие-либо дефицитные или дорогостоящие детали (материалы).

Следует учесть, что осциллятор в процессе работы, благодаря разряднику, создаёт большие электропомехи. Для их нейтрализации, необходимо осуществлять монтаж всех компонентов в «глухом» металлическом корпусе.

Пример конструкции приведён на рисунке.

Пример монтажа осциллятора в «глухом» корпусе. Ист. http://m.radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=11&t=115840.

Настройка осциллятора должна осуществляться с тем плазморезом, с которым он будет в дальнейшем работать. Заключается она в подборе опытным путём терристоров. Ориентироваться следует на устойчивость сварочной дуги.

Внимание! При настройке и последующей работе с осциллятором следует строго соблюдать правила техники безопасности при работе с электроприборами. Гаджет – устройство непрерывного действия с импульсным питанием, и на его выходных контактах остаётся напряжение после отключения питания от сети.

Посмотрите небольшой ролик с описанием одного из вариантов осциллятора своими руками:

Полезная информация по теме:

  • Теперь, когда вы знаете, как сделать осциллятор для плазмы, будет легче сделать плазморез своими руками.
  • Рекомендуем ознакомиться и с другими материалами раздела «Своими руками» на нашем сайте.
  • Также вам может понадобиться для приобретения деталей и расходников список адресов и телефонов в разных городах, где можно приобрести комплектующие для плазменной резки.
  • Может быть, вам будет полезен также раздел контактов сервисных центров по плазменному оборудованию в разных городах.

Источник: https://plazmen.ru/svoimi-rukami/plazmorez/oscillyator/

Осциллятор для сварки аргонной алюминия: схема подключения и изготовление своими руками

Цветные металлы и нержавейка – вот контрольные слова во время тяжелых раздумий типа «вот только осциллятора мне не хватало для полного счастья». С ответственностью заявляем: не будет вам полного счастья с дугой, если вы варите нержавейку, алюминий или цветные металлы. Даже с инвертором. Даже с правильными электродами и серьезным опытом в сварочном деле.

Дуга будет вас подводить: или трудный розжигом, или нестабильностью и способностью тухнуть в самое неподходящее время. А вольфрамовый электрод будет к тому же липнуть. Справится с этими бедами поможет только один аппарат – осциллятор. Так что никуда вам от него не деться. Придется купить или сделать своими руками.

Хороший осциллятор стоит немалых денег, поэтому, если вы занимаетесь сваркой время от времени, есть смысл разобраться в его устройстве, чтобы сделать его своими руками.

Принцип устройства и работы осциллятора

Схем таких аппаратов много. Но набор принципиальных блоков один и тот же.

Как происходит аргонная сварка с осциллятором?

Вот что он включает в себя:

  1. Трансформатор, повышающий напряжение: для преобразования входного сетевого напряжения 220 В и 60Гц в колебания более высокой частоты со значением до 250 кГц напряжения 5…6 кВ.
  2. Выходной трансформатор для передачи тока повышенных напряжения и частоты на выходные контакты сварочного аппарата.
  3. Генератор искрового типа с контактами в виде вольфрамовых электродов, который по своей сути является одноконтурным разрядником.
  4. Управляющий блок из газового клапана, стабилизатора, кнопки пуска и датчика тока.
  5. Специальный защитный блок для контроля превышения допустимой силы тока или напряжения.

Устройство и принципиальную схему устройства нужно выбирать в зависимости от интенсивности вашей работы с его помощью. Если в планах ваших сварочных работ преобладает алюминий, который нужно варить при постоянном токе обратной полярности, то выбираем схему последовательного подключения – это будет осциллятор для сварки алюминия.

Если вы работаете с нержавейкой, ваша схема должна быть с параллельным подключением.

Система осциллятора для сварки с параллельным подключением намного сложнее и требует наличия двух трансформаторов. В первом из них первичная обмотка состоит из двойного колебательного контура, а вторичная включает в себя разрядник и является первичной обмоткой второго трансформатора высокочастотного типа.

Именно от него подается электрического питание дуги. Такую схему не только сложно собрать и регулировать, она должна быть защищена от напряжения, превышающего предельные нормы.

Осциллятор своими руками

Несмотря на то, что на рынке предлагаются сварочные осцилляторы самых разных моделей, может возникнуть необходимость соорудить такой аппарат самостоятельно. Реализация такой идеи вполне реальна, сделать это устройство своими руками – задача не из самых простых, но и не бином Ньютона.

Для начала убедитесь в том, что сварочный осциллятор своими руками вам действительно нужен и рентабелен.

Схема подключения осциллятора.

Вот какие факторы помогут вам в этом:

  • Вы собираетесь варить нержавейку, алюминий или цветные металлы.
  • Вы используете постоянный или переменный ток с напряжением.
  • Мощность тока не превышает 250 Вт.
  • Вторичное полученное напряжение должно быть равно или выше 2500 В.

Если у вас есть сварочный преобразователь, работа пойдет намного легче: ваш постоянно действующий аппарат будет подключаться к сварочной сети последовательно, что значительно проще. Кроме того, дуга будет вести себя намного лучше.

Она будет устойчиво гореть, и ее можно будет поджигать без контакта со свариваемой поверхностью вне зависимости от силы тока.

Подобрать оптимальный трансформатор помогут характеристики тока, которые требуются во второй обмотке. Катушка индуктивности должна быть сдвоенной – так надежнее. Если у вас последовательно соединены два колебательных контура, ток и напряжение будут стабильными.

Электрическая схема прибора.

Колебательные контуры должны быть одинаковыми и должны состоять из следующих компонентов:

  • конденсатора;
  • варистора напряжения;
  • катушки индуктивности из ферритового стержня.

Разрядник требует особой жесткой платы, так как при срабатывании температура должна понижаться. Вольфрамовые электроды должны быть не меньше 2-х мм в диаметре, их нужно разместить строго параллельно, для этого их торцуют. Ширина зазора между ними регулируется винтом.

Первый каскад подключаем к клеммам инвертора, а второй каскад – к сварочной горелке и свариваемой заготовке. Для высокой стабильности работы к вторичной обмотке второго каскада нужно подключить катушку с отдельным питанием от аккумулятора.

Обязательное требование – корпус должен быть устойчивым к влаге, и со специальными отверстиями для вентиляции.

Правила работы на самодельном осцилляторе

Понятно, что главные требования – это безопасность и надежность работы аппарата.

Принципиальная схема осциллятора.

Для их соблюдения нужно:

  1. Проверять на постоянной основе работу блокировочного конденсатора. Если он будет не в порядке, вы можете получить травму от низкочастотного сварочного тока.
  2. Взять себе за правило заниматься регулировкой и настройкой устройства только при его отключении от сети.
  3. Счищать нагар с электродов, делать это постоянно.
  4. Частота импульсов от осциллятора не должна превышать 40 мкс: следить за этим.

Осциллятор для сварки своими руками – очень грамотное технологическое дополнение к вашему сварочному оборудованию, если вы занимаетесь сваркой специфических металлов: нержавейки и алюминия. Осциллятор можно купить, а можно сделать своими руками. Для этого нужны ясная голова, хорошие руки и наши советы.

Желаем надежных конденсаторов, параллельных электродов и качественных обмоток в ваших трансформаторах. И хороших заказов!

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/ostsillyator

Осциллятор для сварки алюминия

Осциллятор, который используется при сварке, служит для стабилизации и возбуждения электрической дуги. Он может работать с заводскими источниками тока, которые работают на различных видах тока. Это могут быть осциллятор на переменном или на постоянном токе. Осциллятор для сварки алюминия является генератором затухающих колебаний.

В его составе имеется повышающий трансформатор, который работает на низких частотах. Его вторичное напряжение может достигать, примерно, 2-3 кВ. Также в составе имеется колебательный контур, составленный из обмотки связи, индуктивности, емкости и конденсатора блокировки.

Все обмотки осциллятора образуют трансформатор, который может действовать на высоких частотах.

Осциллятор для сварки алюминия своими руками

Таким образом, осциллятор сварочный для сварки алюминия помогает преобразовать стандартный ток, частота которого составляет 55 Гц, в высокочастотный, частота которого может быть 1-1,5 тысяч Гц.

Благодаря этому улучшается поджог электрода, а также другие важные факторы. Аппарат достаточно быстро реагирует на импульсы, так как они доходят до него за десятки микросекунд.

Данное устройство подключается параллельно или последовательно в цепь трансформатора, что создает свои условия для работы оборудования.

Роль осциллятора при сварке алюминия

Сварка алюминия является очень сложным процессом, так как свойства сваривания данного металла находятся далеко не на самом высоком уровне.

Благодаря воздействию этого устройства на сварочный аппарат, удается поддерживать параметры сварочной дуги в заданном положении, которое может отличаться от стандартного, в течении длительного периода времени.

При работе с данным видом металла стабильность параметров имеет большое значение, так как любое отклонение может привести к браку. Для таких условий может подойти даже самодельный осциллятор для сварки алюминия, если его правильно подготовить.

Стоит отметить, что сварка электродами с покрытием существенно уступает тем же результатам, которые получаются благодаря аргонно-дуговой сварке, поэтому осциллятор является вполне востребованным дополнительным устройством. Ток устройства не представляет опасности для мастера, если соблюдать технику безопасности. Но при ошибках можно получить большой разряд тока.

  Пайка алюминия газовой горелкой

Схема работы

Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного параллельно

Схема осциллятора для сварки алюминия

Схема осциллятора, включенного последовательно

Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного последовательно

Вторичное напряжение в повышающем трансформаторе во время полупериода конденсатор заряжался, до тех пор, пока не возникнет пробой разрядника.

После этого колебательный контур получается в состоянии короткого замыкания, что и помогает создавать затухающие колебания, у которых имеется резонансная чистота такие колебания, через конденсатор и обмотку прикладываются к дуговому промежутку.

Блокировочный конденсатор помогает предотвратить шунтирование другого  промежутка с источником напряжения при помощи своей обмотки. Дроссель, который включен в сварочную цепь, защищает от пробоя изоляцию обмотки. Мощность такого аппарата может составлять около 250-250 Вт. Длительность импульсов не превышает десятков микросекунд.

Осциллятор для сварки своими руками

Стоит отметить, что приборы последовательного включения на практике оказываются более действенными, так как для них не требуется установка специального источника защиты в общей цепи. Во время работы осциллятора разрядник слегка потрескивает. Искровой зазор устанавливается при помощи регулировочного винта, но данная процедура возможна только если устройство отключено от сети.

Виды

Существует два основных вида осциллятора, которые применяются в сварочном деле. Они серьезно отличаются, как по методу подключения, так и по типу работы, поэтому, нужно точно определиться с правильным выбором. Это может быть:

  • Импульсный – данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на переменном токе. Импульсный осциллятор подключается параллельно к основному сварочному аппарату.
  • Непрерывный – данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на постоянном токе. Непрерывный осциллятор подключается последователь к основному сварочному аппарату.

Также стоит выделить основные модели данного оборудования, которые производятся для сварки и являются часто используемыми в промышленности.

  Сварка алюминия

ПараметрОСП3-2МОСЦВ-2М-3ОСПП3-300М
Напряжение падания, В (все работают на переменном токе)22065200
Вторичное напряжение при холостом ходу, В6000230026006000
Ток дугиПостоянный, переменныйПеременныйПостоянный, переменный
Вид подключения к сетиПараллельноПоследовательно
Мощность потребления устройства, кВт0,0450,080,14
Вес, кг6,51620

Осциллятор для сварки алюминия своими руками

Схема осциллятора для сварки алюминия своими руками должна максимально соответствовать заводской модели. Разработка разрядника считается одним из самых сложных моментов, так как именно в нем и проходит электрическая искра. Также требуется подобрать блокировочный конденсатор вместе с колебательным контуром.

Существует множество схем создания и основа успеха состоит в том, чтобы правильно подобрать компоненты. Таким образом, в итоге можно получить все те же импульсные или непрерывные осцилляторы. При выборе второго варианта в схеме еще должна присутствовать защита от высокого напряжения.

Импульсный легче в изготовлении и более эффективный в работе, благодаря своей простоте.

Естественно, что техника безопасности в данном вопросу должна стоят на первом месте, так как при неправильном подключении схемы или некорректном выборе элементов все может испортиться и стать опасным для жизни и здоровья человека. Изготовлением данных вещей должен заниматься только специалист с большим опытом.

Условия эксплуатации и меры предосторожности

  • Перед тем как запустить устройство в эксплуатацию его необходимо зарегистрировать и пройти инспектирование электросвязи;
  • Разрешается применять осциллограф, как в открытых, так и в закрытых помещениях;
  • Нельзя использовать технику на открытой территории при осадках;
  • Рабочая температура техники лежит в пределах от -10 до +40 градусов Цельсия;
  • Влажность воздуха должна быт не более 98%;
  • Запрещается применение в запыленных помещениях, а также в комнатах с едкими газами или парами;
  • Также запрещается работа без заземления;
  • Перед использованием всегда нужно контролировать правильность присоединения к аппарату;
  • Работа должна проводиться только в специальном кожухе, который снимается только при отключенном от питания аппарате.

Источник: https://svarkaipayka.ru/tehnologia/svarka-alyuminiya/ostsillyator-dlya-svarki-alyuminiya.html

Сварочный осциллятор своими руками

При работе с цветными металлами часто используются аргоновые аппараты по сварке. Неплавящийся электрод из вольфрама хорошо расплавляет кромки и образует сварочную ванну. Выполняются швы на алюминии и нержавейке и плавящимися электродами, где источником тока служит инвертор.

Но у всех этих устройств имеется одна проблема — розжиг дуги. На цветных металлах постукивание электродом по поверхности создает следы, требующие последующей зачистки.

При работе с тонкими листами на малых токах дуга может гореть нестабильно и часто тухнуть, а ее повторное возбуждение тормозит весь рабочий процесс. Для решения этой ситуации в схему добавляют осциллятор, который позволяет зажигать электрическую дугу не прикасаясь к поверхности изделия.

Это устройство можно купить или попытаться изготовить самому. Как создать сварочный осциллятор своими руками? Каковы схемы аппарата и его принцип работы?

Как работает осциллятор

Подобные устройства могут иметь различные варианты сборки, но все они предназначены для одной цели — возбуждать сварочную дугу между концом электрода и поверхностью изделия на расстоянии 5 мм, без физического прикосновения материалов. Достигается это за счет размещения осциллятора между источником сварочного тока и горелкой с вольфрамовым электродом. Вместо последнего может находиться держатель для сварки покрытыми электродами.

Суть процесса заключается в модернизации входящего напряжения переменного характера с частотой 50 Гц в импульсы высокой частоты и короткой длительности. Они накладываются на сварочный ток, и активно участвуют в розжиге дуги. Осциллятор для сварки, в большинстве вариантов схем, работает в следующей последовательности:

  1. Сварщик нажимает кнопку управления на горелке.
  2. Входной выпрямитель получает напряжение из сети с параметрами 220 V и 50 Гц. Устройство выпрямляет ток и передает его на накопитель.
  3. Накопительная емкость собирает в себе разряд.
  4. Схема управления руководит этим процессом. Когда сетевое напряжение достигает 0В, высвобождается импульс, для последующего формирования.
  5. Он поступает на первичную обмотку трансформатора, где происходит его преобразование в высоковольтный импульс.
  6. Одновременно с этим, схема управления подает сигнал в клапан газа, и выпускается аргон.
  7. Происходит короткий разряд тока, связывающий в воздухе напряжение от горелки и изделие, к которому прикреплена масса от сварочного аппарата. Дуга зажигается в уже подготовленном газовом облаке, и можно сразу вести сварку.
  8. Когда в процесс включается сварочный ток, с силой более 5 А, то импульс прекращает свое действие. Сварка ведется на тех параметрах, которые были установлены на аппарате. Если происходит утеря контакта, то схема управления подает повторный импульс для возобновления дуги.
  9. После окончания сварки осциллятор регулирует время последующей продувки защитным газом и завершает весь процесс.

Это очень удобно для сварки алюминия или легированных сталей, где требуется точность начала шва, а механическая зачистка следов от касания электрода оставляет лишние следы. Изготовление осциллятора своими руками может быть упрощено до нескольких узлов. Тогда, при обрыве сварки, требуется запускать действие бесконтактного поджига вручную, повторно нажимая кнопку на горелке.

Создавая свой самодельный осциллятор важно добиться правильных выходных параметров устройства. Он должен повышать поступающее в него напряжение от стандартного до 3000-6000 В. Изменение частоты колебания должно быть на уровне от 150 до 500 кГц.

Схема осциллятора может включать различные компоненты. Вот один из вариантов состава устройства:

  • выходного выпрямитель;
  • стабилизированный источник питания;
  • блок зарядки с накопителями емкости;
  • блок управления;
  • блок для формирования импульса;
  • высоковольтный трансформатор;
  • датчик тока;
  • газовый клапан.

Осциллятор устанавливается в цепь всегда после инвертора или обычного трансформатора, и перед рукавом с кабелем, идущим на горелку или к держателю электрода. Отдельные блоки схемы формируются из деталей, покупаемых в магазине, или создаваемых самостоятельно.

Например, колебательный контур, работающий как искровой генератор с затухающими колебаниями, собирается из конденсаторов. А катушкой индуктивности служит обмотка высокочастотного трансформатора.

В схеме обязательно должен быть и предохранитель, защищающий сварщика от короткого замыкания, и специальный отвод для заземления устройства.

Разновидности самодельных осцилляторов

В зависимости от выполняемых сварочных работ, можно создать осциллятор своими руками, с постоянным или кратковременным действием. Если требуется работа с тонкими листами металла на малых токах, то лучше подойдет первый вариант. Устройство будет накладывать на ток, выдаваемый сварочным аппаратом, дополнительное напряжение 3000В с высокой частотой в 200 кГц.

Вследствие чего розжиг электрода станет осуществляться при малейшем поднесении к изделию, а в процессе ведения шва горение дуги будет стабилизироваться и поддерживаться. Несмотря на высокие показатели напряжения, этот ток будет безопасен для жизни сварщика. Рекомендуется последовательное подключение такого аппарата в схему.

При параллельном потребуется дополнительная установка защиты от напряжения.

Для работы с алюминием, который сваривается только на переменном токе, больше подойдет вторая самодельная модель осциллятора, где рабочий эффект заключается в кратковременном импульсе. Последний зажигает дугу при поднесении горелки к изделию на расстояние 5 мм.

Эту же функцию осциллятора используют и при плазменной резке, а также в работе с инверторами, или аргоновыми аппаратами для сварки нержавейки. Во время работы на переменном токе его полярность постоянно меняется. Это может затруднять стабильность горения и повторные розжиги.

Осциллятор содействует мгновенному зажиганию дуги в таких условиях.

Изготовление ключевых деталей

Имея некоторые зная электротехники и необходимые материалы можно приступать к созданию самодельного осциллятора. Начать стоит с повышающего трансформатора, который будет поднимать напряжение. Его можно купить в магазине или намотать самостоятельно. Число витков и площадь сечения выбираются по справочникам. Главный показатель — это способность повысить напряжение до 3000 — 6000 В.

Колебательный контур создается из катушки индуктивности, которая наматывается сварочным кабелем на ферритовый сердечник. Достаточно одного витка такого провода для первички, и пяти витков для вторичной обмотки. В контур устанавливается блокировочный конденсатор и разрядник. В последнем происходит процесс генерирования и высвобождения затухающего импульса.

Разрядник изготавливают из двух медных вертикальных стержней, на которые крепятся вольфрамовые прутки для передачи тока.

Рекомендуется залить медные стойки диэлектрическим затвердевающим составом, предварительно подведя к ним провода для контактов.

Возможна сборка осциллятора на основе катушки зажигания, только после нее в схему необходимо установить ВВ диод и идущий за ним конденсатор. Потом следует поставить разрядник, подсоединенный к первичной обмотке трансформатора.

Накопительный конденсатор можно купить или извлечь из старого телевизора. Некоторые мастера создают такие конденсаторы самостоятельно в банке. Газовый клапан, устанавливаемый на выходе, доступен в продаже.

Осцилляторы значительно облегчают работы по сварке алюминия и нержавейки, или разрезанию металла плазмотроном. Советы для начинающих в этой статье, различные схемы устройства, и видео по созданию самодельных аппаратов, помогут изготовить простой осциллятор для личных нужд.

  • Поделись с друзьями
  • 2
  • 0
  • 1
  • 1

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/samodelnyj-ostsillyator.html

Самодельная сварка аргоном. Осциллятор своими руками

Прикупил себе товарищ сварочный инвертор аргонно-дуговой сварки для разных металлов. В основном таких как нержавейка  и алюминий в среде газа аргон, но вот незадача такой тип сварки не подходит для сварки алюминия.

Задал я вопрос на форуме, рекомендовали менять местами массу и держак, но при таком подключении вольфрамовый электрод просто сгорает. Рекомендовали варить переменным сварочником, якобы алюминий лучше варить переменным током, при таком токе шов получается качественный.

  Было решено купить сварочник переменного тока, но для него нужен осциллятор. Вот и дал он мне такую задачку собрать для него осциллятор

Осциллятор это такой прибор, который нужен для бесконтактного розжига дуги. Дуга разжигается за счет высоковольтного напряжения между контактами, к примеру как в свече двигателя внутреннего сгорания искра пробивается на расстоянии. По такому же принципу работает осциллятор

Человек построил схему на базе принципиальной схемы обратнохода на UC3842-5 и трансформатора строчника телевизора. Мне эта идея очень понравилась, но к сожалению у меня нет этой микросхемы и я решил сделать схему на базе таймера NE555.

На базе NE555 можно собрать неплохой генератор прямоугольных импульсов, усилить его драйвером на транзисторах для управления полевым транзистором и гонять преобразующий трансформатор.
Разберу схему с начала.

Питать осциллятор решил от отдельного блока питания 30В, после диодного моста напряжение примерно 45В. На Q1R2R5D6C2C3 собран источник опорного напряжения для питания генератора и драйвера.

На R3R4R8D5C6C7 и таймере 555 собран генератор прямоугольных импульсов скважностью 60%, R6Q2Q5 драйвер для управления Q3. C1R1D3 RCD клампер для подавления выбросов с трансформатора.

После трансформатора высокое напряжение свыше 1000В поэтому установлен высоковольтный диод HVR-1×4, такой диод можно найти в микроволновке, он способен выдержать до 12кВ.

Между плюсом и минусом установлен разрядник из свечи с мопеда, после через конденсатор установлен развязывающий трансформатор, через который пропускается сам сварочный кабель.

Второй трансформатор уже подает высоковольтное напряжение на держак и массу

Источник: https://rustaste.ru/svarka-argonom-oscillyator-svoimi-rukami.html

Самодельный осциллятор для плазмореза | Все своими руками

Самодельный осциллятор для плазмореза

Эдуард Орлов Просмотров 1 106

Здравствуйте. Три года собирал запчасти для самодельного плазмореза и он уже почти готов, осталось собрать управление и опробовать плазму в деле. Сегодня расскажу про осциллятор для самодельного плазмореза.

Для розжига плазмы в плазмотроне необходим осциллятор. Осциллятор это устройство, которое в нужный момент создает высоковольтный импульс, который пробивает воздушный зазор и дает дуге возбуждение. Для моего плазмореза стараюсь все делать дубовей, без электроники, поэтому осциллятор будет такой же. Из многих вариантов схем осцилляторов, выбрал простейшую схему с трансформатором 50Гц и разрядником.

Схема осциллятора распространенная и проверенная многими самодельщиками, я только немного изменю ее под свои запчасти.
Силовой трансформатор на 1кВ найти не удалось, поэтому возьму трансформатор от микроволновки. Анодное напряжение 2кВ и что бы понизить его до 1кВ подключил последовательно первичке дроссель из такого же трансформатора с удаленной вторичкой. Благодаря дросселю  перестал греться высоковольтный(ВВ) трансформатор.  Выход вторички ВВ трансформатора с корпуса перенес на отдельную клему и закрепил на термоклей

Конденсатор 0.5мкФ  последовательно соединенные конденсаторы из микроволновки по 0.93мкФ 2Кв, 0,05мкФ использовал последовательно соединенные пленки 0.1мкФ 2кВ. По конденсаторам достаточный запас прочности по напряжению пробоя. Думаю лучше из зашунтировать керамикой на пару нанофарад

Разрядник изготовил на скорую из уголков,винтов и гаек. Для натяжки электрода пружина. Электрод разрядника не хило раскаляется и думаю, что нужны сплавы вольфрама, как указанно в оригинальной схеме.  Буду использовать этот разрядник с постоянной подстройкой, пока не найду вольфрам

Развязывающий трансформатор изготовил из феррита с кинескопа, обмотанный ХБ изолентой. Намотал 7 витков вторички и один виток первички. Закрепил на самодельный хомут обтянутый термоусадкой.

Для индикации работы установил медный разрядник на выходные клемы вторички с зазором где то 1,5-2мм.
Трещит эта штука ужасно, но работает, сразу почувствовался запах озона. Схема осциллятора проработала 5 минут и ничего не сгорело, не нагрелось. На разрядниках есть четкая искра, но пока это просто игрушка. Можно менять зазор в разряднике и добиваться разной частоты импульса, но без полной схемы плазмореза пока судить о чем то рано. После полной сборки плазмореза можно будет понять. А пока посмотрите видео с работой самодельного плазмореза с таким же осциллятором

Осциллятор к силовой части положу, осталось то мелочь, собрать управление. Три года собирал запчасти, еще немного подожду.

На этом пока все как соберу весь плазморез напишу отзыв о работе осциллятора. Что бы узнать первым об этом, подписывайтесь на обновления в социальных сетях, кнопки вверху страницы
С ув. Эдуард

Уважаемые читатели. Дело в том, что сборка моих проектов занимает очень много времени, не простительно много удерживаю средств из семейного бюджета и больше этого делать не буду. Если вам нравиться то, чем я тут занимаюсь и хотите продолжения, то прошу поддержки с вашей стороны. Будет поддержка, будет много нового(чертежи и схемы уже лежат).Поддержать можно тут

SG-55N (AG-60) | Иврус Трейд

Плазмотрон (резак) SG-55N (AG-60)

SG-55N TM Black Wolf –  усовершенствованный плазмотрон типа WSD-60P  предназначен для комплектации установок воздушно-плазменной резки током 40-70 А с бесконтактным способом возбуждения дуги. 

Особенности: 

Используется для ручной резки металла во всех пространственных положениях.

Бесконтактный способ возбуждения дуги.

Дешевле плазмотронов типа P-80 для работы на токах 40-70 А

Более дешевые и доступные расходные комплектующие — электрод и сопло (используются для комплектации плазмотронов типа SG-55)

Более долговечный усиленный защитный колпачок с канавкой 

Подключение к источнику аналогично стандартному для плазмотронов типа P-80 (шланг подачи воздуха с гайкой М16х1.5,  кабель управления с двух-штырьковым штекером «мама» и кабель управления пилотной дугой).

Важные конструкционные преимущества

по сравнению с плазмотронами стандартного дизайна типа WSD-60P:

Оригинальный дизайн рукояти: удобно лежит в руке, оптимальная длинна.

Шлангпакет подключается к рукояти через шарнир: снимает нагрузку с кисти оператора и позволяет легко работать во всевозможных пространственных положениях.

Надёжная встроенная кнопка, расположенная в нижней части рукояти, со специальным предохранителем для защиты от повторного нажатия.

Улучшенная защита шлангпакета — прочный резиновый чехол.

Усиленный защитный колпачок с канавкой для установки на плазмотрон дистанционную пружину (упорную насадку), которая также гарантирует установку фиксированного зазора между соплом и металлом.

Технические характеристики: 

  • Тип охлаждения плазмотрона – воздушное
  • Максимальный ток резки — 60 А
  • ПВ при 60 А – 60%
  • Газ – сжатый воздух
  • Давление сжатого воздуха – 4,5 – 5,0 бар
  • Рабочее давление сжатого воздуха – 4,5 – 5,0 бар
  • Расход сжатого воздуха, л/мин.(при давлении 5,5 бар) – 200 л/мин
  • Время охлаждения воздухом после отключения дуги – 60 сек.
  • Напряжение осциллятора не более – 7 кВ
  • Максимальная толщина раздельного реза (при 60 А) — 20 мм (в зависимости от материала и мощности плазменной установки)
  • Тип разъема – EA –крепление резака накидной гайкой
  • Длина шлангпакета плазмотрона – 5 метров

Стандартная комплектация плазмотрона:

  • один универсальный электрод
  • одно сопло
  • один защитный колпачок с канавкой
  • одна дистанционная пружина
  • диффузор-завихритель  (обеспечивающий закрутку воздушного потока) не предусмотрен в этой модели; его функцию выполняют специальные отверстия  в головной части плазмотрона.

ПредыдущийСледующий

Аппарат плазменной резки Lincoln Electric Tomahawk 1025 (K12048-1)


Характеристики: Аппарат плазменной резки Lincoln Electric Tomahawk 1025 (K12048-1)
Напряжение сети, В 380
Max сварочный ток, А 60
Max толщина реза, мм 25
Частота, Гц 50/60
Диапазон регулировки сварочного тока, А 20 – 60
ПВ на max токе, % 40
Потребляемый ток, А 20
Потребляемая мощность, кВт 7.1
Наличие встроенного компрессора нет
Напряжение холостого хода, В 320
Класс защиты IP 23
Класс изоляции H
Габариты, мм 389x455x640
Вес, кг 22

Аппарат плазменной резки Lincoln Electric Tomahawk 1025 создан специально для эксплуатации в тяжелых условиях. В нем используется разработанная компанией Lincoln туннельная технология охлаждения, технология изоляции плат и других уязвимых деталей от загрязненного потока охлаждающего воздуха. Большое допустимое отклонение напряжения сети, возможность работы от электрогенератора и надежный металлический корпус с большими резиновыми защитными уголками позволяют использовать эти устройства как в цеховых, так и монтажных условиях.

Преимущества

Инновационная запатентованная система зажигания без необходимости в высокочастотном осцилляторе сохраняет в целости наконечник электрода и продлевает его срок службы.Оптимизированная круговая конструкция с улучшенными радиальными воздушными потоками и инновационная конструкция электрода/форсунки позволяют лучше сконцентрировать поток плазмы.Воздушная система охлаждения электрода и плазмотрона значительно увеличивает срок службы изнашивающихся материалов и плазмотрона в целом.

Эффективность – благодаря оригинальной конструкции электрода и форсунки.

Срок службы – инновационная конструкция позволяет сэкономить ресурс изнашивающихся деталей.Гибкость – возможность создания различных конфигураций.Сконцентрированный поток плазмы – более низкое тепловложение и меньшее число дефектов.Пригодность для резки большого числа материалов – углеродистой и нержавеющей стали, алюминия и многих электропроводных материалов.

Комплект поставки
  • Плазмотрон LC65, 7,5м,
  • Комплект расходных деталей,
  • Комплект для подключения сжатого воздуха,
  • Кабель питания, 3м,
  • Кабель на изделие с зажимом
Допонительное оборудование:
ОбщееPTH-061A-CX-7M5AПлазмотрон для ручной резки LC65, 7.5 м
ОбщееPTH-061A-CX-15MAПлазмотрон для ручной резки LC65, 15 м
ОбщееPTM-061A-CX-7M5AПлазмотрон для автоматической резки LC65, 7.5 м
ОбщееPTM-061A-CX-15MAПлазмотрон для автоматической резки LC65, 15 м
ОбщееW88X1456AВоздушный фильтр LAF1250
ОбщееW8800117RФильтрующий картридж
ОбщееW0300699AОтрезной диск
Документация

Листовка Lincoln Electric Tomahawk 1025

Типы и схемы источников питания. Схема возбуждения плазменной дуги

Схема возбуждения плазменной дуги Страницы: 1 2

Элементы электрической схемы источников питания плазмотрона рассмотрим в порядке их участия в процессе возбуждения дуги.

Осциллятор. Как и при обычной дуговой сварке неплавящимся электродом, при плазменной сварке могут использоваться параллельная (рис. 13, а, б) и последовательная (рис. 13, в) схемы включения осциллятора.

Преимуществом схемы с включением осциллятора между электродом и изделием (рис. 13, а) является возможность ее использования как для плазменной, так и для дуговой сварки. Однако эта схема требует применения защитного дросселя, рассчитанного на полный рабочий ток установки.

В схеме на рис. 13,6 через дроссель L протекает ток только дежурной дуги, поэтому дроссель может быть рассчитан на малые токи и малую величину ПВ.

При последовательном включении осциллятора также возможно его включение как в цепь электрода, так и в цепь сопла. Преимущества и недостатки обоих вариантов те же, что и при параллельном включении (дроссель в этом случае входит в схему осциллятора и на рис. 13,б не показан).


Рис. 13. Схемы возбуждения дуги: 1 — источник питания; 2—осциллятор; 3 — плазмотрон; 4 — изделие.

Емкость С во всех рассмотренных случаях служит для защиты источника питания от высокого напряжения осциллятора. При значительном удалении источника питания от плазмотрона рекомендуется устанавливать две защитные емкости — вблизи плазмотрона и непосредственно на зажимах источника питания.

Осциллятор рекомендуется размещать возможно ближе к плазмотрону для уменьшения уровня высокочастотных помех и предотвращения пробоя изоляции в цепях источника питания и схемы управления.

В установках плазменной обработки можно применять осцилляторы типа УПД, разработанные ОКБ Института электросварки им. Е. О. Патона АН УССР (для плазменной сварки и резки), ВИР Степанаванского завода ВЧЭО (для плазменной резки) и ВИС ленинградского завода «Электрик» им. Н. М. Шверника (для плазменной сварки). Могут быть также использованы осцилляторы типов ОСИ-300 и ОСИ-500. Применение осцилляторов типа ОСПЗ дает неудовлетворительные результаты из-за недостаточной мощности разряда.

Цепь дежурной дуги. Для возбуждения тока по цепи электрод — сопло при зажигании дежурной дуги сопло через токоограничительное сопротивление R (см. рис. 13, а и в) подключается к заземленному полюсу источника питания. После возбуждения основной дуги ток в ней приближается к нулю. Для предотвращения образования двойной дуги цепь дежурной дуги необходимо разорвать с помощью контактора К. Однако при микроплазменной сварке режим работы с постоянно горящей дежурной дугой является обычным.

Возможно и применение изображенной на рис. 13,6 схемы возбуждения дежурной дуги. В этом случае после пробоя промежутка электрод — сопло возникает импульс тока, обусловленный зарядом емкости С1 через сопротивление R1. После заряда емкости ток дежурной дуги падает до нуля, и происходит разряд емкости через сопротивление R2. После разряда емкости производится вторичный пробой промежутка, и импульс тока повторяется. Амплитуду, длительность и частоту следования импульсов можно изменять с помощью С1, R1 и R2.

Использование подобной схемы позволяет увеличить амплитуду тока дежурной дуги без возрастания его среднего значения, т. е. увеличить надежность возбуждения основной дуги без роста термического воздействия на электрод и сопло плазмотрона.

Источник питания (ИП) для плазменной обработки должен иметь крутопадающие характеристики. Они могут быть обеспечены следующими типами источников питания: выпрямителями, управляемыми дросселями насыщения, тиристорными выпрямителями с обратной связью по току, источниками питания на базе индуктивно-емкостных преобразователей и транзисторными источниками питания. В отдельных случаях могут использоваться сварочные генераторы, трансформаторы с рассеянием, балластные реостаты.

Плазма Trafimet – Афалина ГК

Горелки TRAFIMET

Полный ассортимент плазмотронов в водяным и воздушным охлаждением.
Плазмотроны снабжаются оригинальными запасными частями Trafimet и предлагаются в двух модификациях:

  • S серия, оборудованая запатентованной системой поджига плазменной дуги без использования высокочастотного осциллятора.
  • А серия, включающая плазмотроны большего размера, использующие осциллятор для поджига дуги.

Для всех плазмотронов существуют дополнительные вспомогательные запасные части для работы в различных условиях:

  • большой выбор удлиненных запасных частей, предназначенных для резки в различных полостях и специально применяемых в узких местах.
  • несколько насадок для наклонного реза, измерительных насадок и т.п.
  • наборы для круговых резов.
Технические характеристики:
Класс изоляции Стандартная длина Расход воздуха Давление воздуха ПВ 100% ПВ 60% Охлаждение
S30 M 4 – 6 m 100 л/мин 5 бар - 40 A Воздушное
S54 M 6 m 100 л/мин 4.5 – 5 бар 40 A 50 A Воздушное
S74 M 6 m 150 л/мин 5 – 5.5 бар 50 A 70 A Воздушное
A 80 M 6 m 155 л/мин 5 бар 60 A 80 A Воздушное
A 90 M 6 m 180 л/мин 5 бар 70 A 90 A Воздушное
A 140 M 6 m 210 л/мин 5 бар 100 A 140 A Воздушное
R 145 M 6 m 230 л/мин 5 бар 120 A 150 A Воздушное
PW 180 M 6 m 38 л/мин 4 бар 180A - Водяное

Горелки HY

Эта серия плазмотронов состоит из частей, полностью взаимозаменяемых с частями фирмы HYPERTERM, и в тоже время соответсвует уровню качества плазмотронов TRAFIMET.
Все плазмотроны HY могут поставляться с такими же вспомогательными приспособлениями, как и плазмотроны TRAFIMET:

  • большой выбор удлиненных запасных частей, предназначенных для резки в различных полостях и специально применяемых для облегчения операций резки в узких местах.
  • несколько насадок для наклонного реза, измерительных насадок и т.п.
  • наборы для круговых резов.
Технические характеристики:
Класс изоляции Стандартная длина Расход воздуха Давление воздуха ПВ 100% ПВ 60% Охлаждение
HY 40 M 6 m 127 л/мин 4.1 бар 30 A 40 A Воздушное
HY 100 M 6 m 200 л/мин 4.5 бар 80 A 100 A Воздушное

Горелки ERGOCUT CB

Эта серия плазмотронов состоит из частей, полностью взаимозаменяемых с частями фирмы CEBORA, и в тоже время соответсвует уровню качества плазмотронов TRAFIMET.
Плазмотоны оборудованы новыми эргономичными рукоятками и запатентованными шарнирными соединениями между кабелем и рукояткой, устраняющими жесткость соединения и улучшающими удобство работы с плазмотроном.
Все плазмотроны CEBORA могут поставляться с такими же вспомогательными приспособлениями, как и плазмотроны TRAFIMET:

  • большой выбор удлиненных запасных частей, предназначенных для резки в различных полостях и специально применяемых для облегчения операций резки в узких местах.
  • несколько насадок для наклонного реза, измерительных насадок и т.п.
  • наборы для круговых резов.
Технические характеристики:
  Класс изоляции Стандартная длина Расход воздуха Давление воздуха ПВ 100% ПВ 60% Охлаждение
ERGOCUT 50 M 6 m 165 л/мин 5 бар 40 A 50 A Воздушное
ERGOCUT 70 M 6 m 170 л/мин 5 бар 50 A 70 A Воздушное

Горелки CB

Эта серия плазмотронов состоит из частей, полностью взаимозаменяемых с частями фирмы CEBORA, и в тоже время соответсвует уровню качества плазмотронов TRAFIMET.
Все плазмотроны CEBORA могут поставляться с такими же вспомогательными приспособлениями, как и плазмотроны TRAFIMET:

  • большой выбор удлиненных запасных частей, предназначенных для резки в различных полостях и специально применяемых для облегчения операций резки в узких местах.
  • несколько насадок для наклонного реза, измерительных насадок и т.п.
  • наборы для круговых резов.
Технические характеристики:
Класс изоляции Стандартная длина Расход воздуха Давление воздуха ПВ 100% ПВ 60% Охлаждение
CB 50 M 6 m 165 л/мин 5 бар 40 A 50 A Воздушное
CB 70 M 6 m 170 л/мин 5 бар 50 A 70 A Воздушное
CB 100 M 6 m 180 л/мин 5 бар 70 A 100 A Воздушное
CB 150 M 6 m 155 л/мин 5 бар 110 A 150 A Воздушное

Запасные части

Широкий выбор запасных частей и расходных материалов, пригодных для использования в плазмотронах ведущих мировых производителей.

Другая информация из этого раздела:

Сварочный осциллятор – Сварочный осциллятор Производители Индия Сварочный осциллятор поставщиков Мумбаи Индия Сварочный осциллятор экспортеров Производители поставщиков Мумбаи Индия

Weld Arc Weaver, широко известный как Welding Oscillator, представляет собой механизм для имитации состояния Weld Arc Weaving, выполняемого вручную опытным сварщиком.

Сварочный осциллятор Механизм сварочного осциллятора

Моторизованный механизм вращает сварочную дугу влево/вправо в виде колебательного движения по поверхности сварного шва.

Четко регулируемое колебательное движение дуги обеспечивает контролируемое распространение тепла дуги по поверхности сварного шва, что приводит к равномерному потоку сварочной ванны благодаря плавному, равномерному, стабильному и точному движению сварочной горелки Удобство, особенно при использовании наполнителя в сварочной ванне, основное назначение осциллятора, обеспечивающее равномерное растекание сварочных шариков. Контролируемое и регулируемое распространение шариков дугового нагрева и сварки имеет очень отличительное преимущество превосходного проникновения при максимальной эффективности теплоснабжения.Это также обеспечивает уменьшение зоны термического влияния, высокую эффективность наплавки металла сварного шва, высокую однородность сварных швов.

Применение:

Подходит для процессов, которые удобно автоматизировать, таких как TIG, MIG, SAW, FCAW, плазменная сварка или процессы наплавки, такие как PTA или порошковая плазменная сварка.

Особенности:

  • Очень точный шарико-винтовой или реечный механизм
  • Истинное линейное движение
  • Полностью закрытый, чтобы избежать попадания мелких частиц, тепла и т. д.
  • Шаговый двигатель для удобства управления
  • Ширина хода от 0 до 75 мм (Большая ширина доступна по запросу)
  • Полностью цифровое управление с простым программированием параметров
  • Доступны различные модели для горелок различной мощности 5, 10 и 15 кг
  • Один контроллер для управления тремя различными механизмами
  • Внешнее устройство пуска/останова для простого взаимодействия

Основные преимущества

:

  • Значительное улучшение процесса сварки или наплавки
  • Повышенная производительность и простота эксплуатации при многопроходной сварке
  • Общее улучшение сварки боковин и подрезов
  • Высокое качество сварки, однородность и внешний вид.

Технические характеристики:

4 D D I M E N S I O N (мм) : Контроллер
(Д x Ш x В)         Механизм
P A R A M E T E R S О С С _ 5 O S C _ 1 0 O S C _1 5
Источник питания 220 В переменного тока, 3-Ø 220 В переменного тока, 3-Ø 220 В переменного тока, 3-Ø
Входная мощность (Ватт) 50 100 150
Грузоподъемность (кг)    5    10    15
Ширина хода (мм) 0 – 25 +/- 0.2 0 – 50 +/- 0,5 0 – 75 +/- 0,5
Скорость хода (мм/мин) 0 – 2500 +/- 5 0 – 3000 +/- 5 0 – 3500 +/- 5
Количество ходов в секунду 0 – 60 @ 25 мм 0 – 50 @ 25 мм 0–40 @ 25 мм
Задержка слева (сек) 0.0 – 9,9 +/- 0,1 0,0 – 9,9 +/- 0,1 0,0 – 9,9 +/- 0,1
Выдержка справа (сек) 0,0 – 9,9 +/- 0,1 0,0 – 9,9 +/- 0,1 0,0 – 9,9 +/- 0,1
Совместимость процессов TIG/MIG/PTA/плазма SAW/TIG/MIG/PTA/плазма SAW/TIG/MIG/PTA/плазма
Механизм Шарико-винтовая передача Шарико-винтовая передача Рейка и шестерня
350 х 325 х 160 350 х 325 х 160 350 х 325 х 160
280 х 130 х 75 315 х 157 х 90 300 х 150 х 90
N e Вес (кг) : Контроллер
(Д x Ш x В)        Механизм
8.5 8,5 8,5
4,8 5,5 5,8

Регулятор высоты резака для плазменной резки Производитель из Мумбаи, Махараштра

Жесткий бандаж

Спецификации Автоматическая наплавка (защита от износа) на бурильных трубах, тяжелых бурильных трубах, бурильных замках, других инструментах, используемых при бурении.Процесс :             Наплавка твердым сплавом — это процесс нанесения твердосплавных сплавов на замковые соединения бурильных труб, манжеты, тяжелые бурильные трубы и другие внутрискважинные компоненты для защиты как обсадной колонны, так и бурильной колонны от абразивного износа. Наплавка твердым сплавом чаще всего наносится на муфтовый конец замковых соединений бурильных труб с использованием процесса сварки MIG, связывая сплав наварки твердым сплавом с основной сталью бурильной трубы. Однако иногда используются и другие методы наплавки твердым сплавом, в том числе лазерные и плазменно-дуговые процессы.Компания Arcraft вложила значительные средства в ресурсы НИОКР и сотрудничает с технологическими партнерами, которые могут предоставить превосходную методологию проектирования сплавов для быстрого удовлетворения меняющихся потребностей отрасли. Характеристики : Автоматическая наплавка (защита от износа) на бурильных трубах, тяжелых бурильных трубах, бурильных замках, других инструментах, используемых при бурении, включая центральные изнашиваемые накладки. Упрощенная панель управления Автоматическая пошаговая система Программная остановка на количестве лент Система колебаний (ползункового типа 1-25 мм) с переменной скоростью Источник питания 450 А (Lincoln Electric) Устройство подачи проволоки (Lincoln Electric) Аппарат оборудован для сварки 1/16” ( 1.6 мм) через провода 3/32” (2,4 мм) Поперечный суппорт (ось X 500 мм и ось Z 500 мм) 20-дюймовый патрон с полым цилиндром с внутренним диаметром 12,6” (320 мм) Доступны варианты размеров патрона 8,66”, 12,6” и 16 ” Скорость вращения шпинделя от 0,2 до 2 об/мин Мощный резак GMAW Дополнительная установка дуги под флюсом Дополнительный блок наклона Дополнительная регистрация данных Дополнительная воздушно-плазменная строжка и система индукционного нагрева Применение в нефтяной и газовой промышленности: Защита наружного диаметра на утяжеленных бурильных трубах Бурильная труба Толстостенная бурильная труба Хардбандинг штифтовых и коробчатых инструментов.В комплект поставки входят: Токарный станок Каретка горелки Осциллятор Ручной источник сварки слайдами Сварочный аппарат MIG/MAG Устройство подачи проволоки Головка SAW Воздушно-плазменная строжка для удаления сварного шва по наплавке (модель ARC CUT 25i)                           i. Источник питания                         ii. Ручная горелка с воздушным охлаждением 7 м. кабель                        iii. Заземляющий зажим с 7 метр. кабель                        iv. Воздушный фильтр с регулятором                         v.         Комплект расходных материалов (E5/N5)                        vi.Box Ganner 10. Индукционный нагреватель 11. Расходные материалы (100 – наконечник MIG 01.4 мм, 100 -Миг Наконечник 1,6 мм, 25-миг диффузор газа, передняя крышка, 2-миг вкладыша, 100-пил наконечник 2,0 мм, 100- Увел наконечник 2.4 мм, 100-гастроновый электрод, сопл сопла 100 Gouging, 25-Gouge Electrode держатель, 25-Gouging контактная трубка, 25-газа, передняя крышка, 1-проводная подаваемая ролик 1,2 мм, 1-проволочный валик 1.6 мм, 1 ролик для пилы 2,0 мм, 1 ролик для пилы 2,4 мм)

Сварочный осциллятор и мини-манипулятор | Стилмакс

Улучшите свои процессы круговой сварки с помощью автономного сварочного осциллятора и мини-манипулятора Steelmax. Этот легкий и компактный сварочный осциллятор обеспечивает полный контроль параметров колебаний, что делает его идеальным решением для сварки с переплетением для многих применений, включая: трубы, трубки, сосуды, фланцы, фитинги и многое другое.

Объедините эту универсальную систему Weaver с нашей гусеничной сварочной тележкой Rail Runner II , безрельсовыми сварочными тележками, сварочными позиционерами, поворотными роликами, существующей сварочной системой, такой как колонна и стрела, или используйте ее независимо с прочной отдельно стоящей тележкой Mini. -Манипулятор показан на вкладке аксессуаров ниже.

Мини-манипулятор от Steelmax можно использовать со сварочным осциллятором или в качестве независимого сварочного позиционера. Полностью регулируемая колонна и стрела обеспечивают точное управление осциллятором и положением резака во время работы. Легко транспортируйте мини-манипулятор туда, где он необходим для быстрого и удобного использования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Два режима работы: автоматический с имеющимися сварочными приспособлениями и ручной с использованием системы независимо с мини-манипулятором (см. вкладку «Аксессуары» ниже)

  • Простая настройка четырех параметров сварки: ширина колебаний, скорость колебаний, время задержки вправо и влево

  • Легкий и портативный

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышенная производительность : Обеспечивает непрерывную сварку на 360° при использовании вращающихся устройств, таких как сварочные позиционеры и поворотные ролики.

Улучшенная повторяемость сварных швов : Точная скорость перемещения и угол наклона горелки сокращают дорогостоящие повторные сварки и доработки, обеспечивая точную повторяемость и постоянную геометрию валика.

Эргономика и безопасность : Защищает оператора от потенциально опасного тепла и паров, образующихся при длительных процессах сварки открытой дугой. Избавляет оператора от необходимости менять положение, снижая усталость и стресс.

Arcraft Плазменный автоматический и полуавтоматический сварочный осциллятор,


О компании

Год основания1992

Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2010-11 рупий. 2–5 крор прибл.
2011-12 рупий. 2–5 крор прибл.

IndiaMART Участник с июня 2007 г.

GST27AADCA0505A1ZL

Код импорта-экспорта (IEC) 03950*****

Компания Arcraft Plasma Equipments (I) Pvt Ltd, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2008 , известная производством, поставкой и экспортом широкого ассортимента сварочных, режущих машин и систем автоматизации оптимального качества, входит в список самых известных компаний, созданных в этом году. 1992 .Ассортимент предлагаемой продукции включает станки плазменной резки, станки для резки профилей с ЧПУ и аппараты плазменной сварки. Эти машины произведены из высококачественного сырья, которое поставлено от известных, которым доверяют, надежных и сертифицированных продавцов промышленности. Благодаря стабильной работе, минимальному техническому обслуживанию и надежной конструкции эти машины пользуются большим спросом на рынке. В дополнение к этому, мы предлагаем выдающиеся услуги по обучению и сертификации сварщиков для наших уважаемых клиентов.Предлагаемые услуги высоко ценятся за их своевременное выполнение и эффективность.
Стремясь максимально удовлетворить потребности клиентов, мы с самого начала внедрили клиентоориентированный подход в нашей компании. Мы угодили огромной клиентуре благодаря нашим прозрачным деловым отношениям и способности выполнить оптовый заказ в обещанные сроки.

Видео компании

Системы и технологии ИСП-ОЭС | Thermo Fisher Scientific

Оптическая эмиссионная спектроскопия с индуктивно связанной плазмой (ICP-OES) — это метод элементного анализа, аналитические данные которого получают из спектров излучения элементов, возбужденных в высокотемпературной плазме.

Образец (обычно жидкость) вводят в плазму, и оптическую систему (спектрометр) используют для разделения длин волн света для конкретных элементов и для максимально эффективной фокусировки разрешенного света на детекторе. Спектрометр состоит из двух секций: передней оптики и монохроматора или полихроматора. Когда свет выходит из моно- или полихроматора, он фокусируется на детекторе, и полученные сигналы обрабатываются для количественного определения элементного состава.

Прибор ИСП-ОЭС состоит из четырех основных компонентов: системы ввода образца, источника возбуждения (плазмы), спектрометра (для выбора длины волны) и детектора (рис. 1).

Рисунок 1. Основные компоненты ИСП-ОЭС.


Что такое плазма?

Перед эмиссией необходимо выпарить растворитель, в котором растворен образец. Кроме того, остатки образца должны быть испарены, а существующие молекулы расщеплены на атомы.Это все задачи плазмы. Что такое плазма?

Плазма ИСП-ОЭС представляет собой газ, значительно ионизированный внутри осциллирующего радиочастотного (РЧ) поля. Радиочастотное поле заставляет ионы газа колебаться вместе с полем, что приводит к сильному нагреву. Температура, развивающаяся внутри плазмы, может достигать 10 000°C. Одним из примеров плазмоподобного состояния в природе является молния. В космосе такие звезды, как Солнце, в основном состоят из плазмы.

Плазменная горелка

Генерация плазмы осуществляется в плазменном «факеле», состоящем из трех кварцевых трубок: внешней факельной, вспомогательной и инжекторной (рис. 2).Между внешней трубой и вспомогательной трубой вводится тангенциальный поток холодного газа. Этот газ содержит плазму и удерживает ее на расстоянии от внешней трубы горелки, защищая ее от расплавления. Вспомогательный газовый поток используется для подъема нижней части плазмы из трубки инжектора. Пробный аэрозоль вводится в плазму через тонкую инжекторную трубку, обычно имеющую отверстие 1–2 мм; через это отверстие выбрасывается тонкая струя пробного аэрозоля, которая «пробивает» отверстие в центре плазмы.

Эффективный и мощный радиочастотный (РЧ) генератор помогает создавать и поддерживать плазму, которая способна полностью диссоциировать практически любую матрицу образца, тем самым сводя к минимуму образование оксидов и другие химические помехи.

Проблемы при разработке ВЧ-генератора могут включать размер, надежность, эффективность, надежность и простоту обслуживания.

Стабильность ВЧ-генератора во многом зависит от его способности приспосабливаться к изменяющимся условиям в плазме из-за различных образцов или матриц образцов; этому способствует переключение условий питания в соответствии с изменениями, явление, также называемое «согласованием».

Исторически сложилось два основных подхода к управлению и согласованию ВЧ-генераторов: управляемый кварцевым кристаллом и автономный. Генераторы с кварцевым управлением согласовывают и синхронизируют частоту ВЧ-генератора с колебаниями эталонного кварца. Автономные генераторы согласовывают генерируемую мощность с мощностью, необходимой для плазмы, и позволяют незначительно изменять частоту.

Рис. 2. Генерация плазмы в плазмотроне.  Нажмите на изображение, чтобы увеличить


Конфигурации плазменного просмотра

В ИСП-ОЭС плазму обычно можно наблюдать двумя способами:

  • Радиально, что означает наблюдение поперечного сечения плазмы сбоку
  • Аксиально, что означает наблюдение плазмы с конца и вдоль плазма по всей длине

Радиальный вид плазмы обеспечивает меньшую чувствительность, чем осевой вид; тем не менее, это предпочтительнее при анализе сложных образцов, таких как органические вещества или очень большое количество растворенных твердых матриц.Плазма, просматриваемая в осевом направлении, обеспечивает большую чувствительность, чем радиальный обзор. Однако, поскольку плазма просматривается по всей ее длине, количество света, наблюдаемого как от анализируемого вещества, так и от фонового излучения, увеличивается. Следовательно, этот вид имеет более высокую восприимчивость к спектральным помехам.

Обычно в системах ИСП-ОЭС доступны две конфигурации резака, каждая из которых реализована с помощью отдельного прибора: специальный прибор радиального обзора и прибор двойного обзора с возможностью как осевого, так и радиального наблюдения.В системах с двойным обзором фонарь обычно ориентирован горизонтально. В этой конструкции тепло и пары плазмы отводятся вверх, а зеркала в передней оптике остаются чистыми и не подвергаются воздействию тепла. Эта конфигурация используется для относительно чистых водных проб.

Рис. 3. Промытые оптические пути (POP) в приборе Dual View.

Специальный прибор радиального обзора имеет вертикальную горелку и часто используется для сложных матриц и органических образцов, поскольку его конфигурация горелки более надежна.

Когда дело доходит до анализа длин волн УФ-излучения с помощью ИСП-ОЭС, крайне важно, чтобы оптические пути, ведущие в спектрометр, были очищены. Это выполняется путем продувки конусов, используемых для сбора света, потоком газа, исходящим из спектрометра (рис. 3).


Оптическая схема (полихроматор)

Чаще всего оптические конструкции на основе эшелле применяются для получения типичного спектра излучения ИСП-ОЭС. Они состоят из эшелле-решетки и призмы, а также нескольких фокусирующих зеркал.

Вместо монохроматора, где одновременно наблюдается только одна длина волны, можно использовать полихроматор для одновременного определения нескольких элементов в образце. Такое одновременное обнаружение повышает стабильность анализа и значительно сокращает расход образца и общее время анализа.

Когда свет от плазмы попадает в полихроматор, он избирательно фокусируется через входную щель. Как только свет попадает в систему, он фокусируется на призме. Призма разделяет свет по длине волны в одном измерении и с низким разрешением.Решетка Эшелле упорядочивает отделенный свет от призмы во втором измерении. Это создает двумерный спектр высокого разрешения, известный как эхеллограмма. Пройдя через эти оптические элементы, зеркало собирает и фокусирует теперь полностью рассеянный спектр на детектор.

Исторически интенсивность света измерялась с помощью фотоумножителя. В настоящее время твердотельные устройства с переносом заряда (CTD) являются предпочтительными детекторами для ICP-OES и почти полностью заменили фотоумножители.В зависимости от конструкции детектора и способа обработки сигналов используются два типа CTD: устройства с инжекцией заряда (CID) и устройства с зарядовой связью (CCD).

Рис. 4. Эшеллевый спектрометр с фокусирующей щелью, призмой и эшелле-решеткой.  Нажмите, чтобы увеличить изображение

Рис. 5. Пример спектра света на фотодетекторе.

Устройства ввода заряда

CID допускают индивидуальную, произвольную и попиксельную интеграцию благодаря тому, что считывающие электроды расположены в каждой точке пикселя.Этот процесс можно проводить неразрушающим образом, а CID обладает отличной способностью препятствовать цветению. Такая возможность обеспечивает оптимальное отношение сигнал/шум при каждом интегрировании, позволяя одновременно регистрировать как интенсивное, так и слабое световое излучение. CID состоят из светочувствительной поверхности, которая подразделяется на несколько тысяч пикселей, каждый из которых индивидуально адресован электродами столбца и строки (рис. 6) и позволяет тщательно собирать и считывать сигналы.

Рисунок 6.CID-детектор.

CID обычно имеют полную длину волны от 160 до 900 нм. Полнокадровое изображение захватывает все данные из CID, независимо от указанных элементов метода. Затем этот полный кадр сохраняется и может использоваться для ретроспективного анализа, анализа партии или определения загрязнения образцов. Эти функции позволяют аналитику вычитать полные кадры друг из друга, что особенно полезно для зачистки матрицы и идентификации загрязнений, что дает более точные результаты.

Устройства с зарядной связью

И наоборот, ПЗС последовательно передает заряд от каждого пикселя в буфер, а затем в выходной регистр. Пиксели могут обрабатываться либо строками, либо сегментами. В процессе чтения ПЗС заряд в пикселе разрушается.


Программное обеспечение

Большое значение имеет не только правильная аппаратура для точного и точного измерения, но и то, как осуществляется управление прибором и данные.Это берет на себя специальное программное обеспечение для приборов ICP-OES. Программное обеспечение для ИСП-ОЭС необходимо для управления прибором и аксессуарами, оно является инструментом для сбора данных, оценки и обработки данных после анализа.

Программное обеспечение ICP-OES обычно имеет ряд функций. Прежде всего, необходимо запустить прибор, для которого могут применяться различные процедуры, такие как проверка производительности. Затем для получения точных результатов необходимо применить метод коррекции фона. Это может быть синхронная коррекция фона рядом с пиком или подогнанная.Контроль дрейфа очень важен, когда речь идет о сложных и меняющихся матрицах образцов. Поправка на дрейф обычно делается путем соотнесения каждого аналита с элементом внутреннего стандарта. Заготовка, содержащая матрицу образцов, является точкой отсчета. Всякий раз, когда возникают прямые спектральные помехи, необходимо рассчитать поправочный коэффициент помех и применить его ко всем образцам.

Еще одна функция, связанная с пробоподготовкой, – специальная коррекция бланка. Обычно холостая проба готовится, например, при разложении пробы, и она автоматически вычитается из результата пробы.

Образцы контроля качества анализируются для наблюдения за эффективностью метода и могут использоваться для автоматизации повторного анализа образцов из-за определенных параметров, таких как, например, внутренний стандарт, выходящий за пределы допустимого диапазона.

И, наконец, программное обеспечение ICP-OES способно создавать экспорт и отчеты в соответствии с потребностями пользователя, например, для передачи результатов в существующую систему LIMS.


Принадлежности для плазменной резки 26 шт. WSD-60 AG60 SG55 Наборы расходных материалов для плазменной горелки Наконечники электродов Экран Новое сварочное оборудование и аксессуары com

26 шт. WSD-60 AG60 SG55 Комплекты расходных материалов для плазменной горелки Электроды Наконечники экран Новый

неповрежденный товар в оригинальной упаковке (где применима упаковка).Упаковка должна быть такой же, как и в розничном магазине, неоткрытой, например, коробка без надписей или полиэтиленовый пакет. Полную информацию смотрите в объявлении продавца. См. все определения условий: Торговая марка: Tosense, MPN: WSD-25, Год: 2020, Тип изделия: Комплект для газовой сварки и резки, Комплектация на заказ: Нет, Модифицированный товар: Нет, UPC: 6971118543564, 。 , Найдите много отличных новых и подержанных вариантов и получите лучшие предложения для 26Pcs WSD-60 AG60 SG55 Комплекты расходных материалов для плазменной горелки Электроды Наконечники Экран Новый по лучшим онлайн-ценам на ! Бесплатная доставка для многих продуктов!.Состояние: : Новый: Совершенно новый, если только товар не изготовлен вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, неиспользованный.








Название дизайна£ºThumbs Up United Kingdom Britain, Scary Casual Jumper в магазине мужской одежды. Пакет со штангой для языка из 20 штанг с фианитами 14 г Размеры: 14 г (1, филигранный крест из стерлингового серебра, забавная подарочная футболка с Днем святого Валентина – отличный способ продемонстрировать свой истинный стиль. Купить подлинную Hyundai 88021-2H000-9P Seat Покрытие.Фильтры MERV 8 PCP HVAC помогают контролировать и нейтрализовать сильные запахи от домашних животных. Компания Desmon USA была основана в 1988 году и предлагает высококачественные решения для общественного питания и холодильного оборудования, низкопрофильный ответ на холод ThermaWEB. Содержит сверхтонкие волокна, которые пропускают и удерживают тепло тела Xt. ПРЕМИУМ КАЧЕСТВО: придайте вашему автомобилю новый вид и больше индивидуальности с нашей высококачественной 100% сверхпрочной вставной металлической рамкой номерного знака, которая прослужит долгие годы, DEER STAG 5 Images Animal Landscape Scene Hunting Mans Ring Выгравированное плоское черное вольфрамовое кольцо – широкая полоса 12 мм .Время, проведенное с тобой, все еще заставляет мое сердце петь, Ты просто должен убедиться, что это правильно. Изготовлен из прочной ткани плотностью 600 ден с водонепроницаемым покрытием. Беговое полотно ¡¯ Мягкий материал делает беговое полотно очень удобным и удобным. Обратите внимание, что цвета Ash Grey состоят из 99 % хлопка и 1 % полиэстера; Sport Grey: 90% хлопок/1% полиэстер; Темный вереск. Великолепные швы и нити. Добро пожаловать в лето с этим симпатичным принтом Sun, мужскими быстросохнущими пляжными шортами для плавания члена The Wolf Pack.ПРЕИМУЩЕСТВО: Ступицы в сборе с высокой радиальной и осевой грузоподъемностью с широким диапазоном используемых скоростей, эффективны при поддерживающих усилиях и обеспечивают точную и жесткую систему направления вала. Купить целлофановые пакеты Religious Snowflake (2 дюжины) на ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при квалифицированных заказах. Совместите с другой помолвкой. Длина 3/4 фута (упаковка из 25 шт.): Industrial & Scientific, 26 шт. WSD-60 AG60 SG55 Наборы расходных материалов для плазменного резака Электроды Наконечники Shield Новый , это 5 бирок. Сумка позволяет легко разместить различные предметы.Пожалуйста, обратитесь к деталям размера в описании продукта, а не к таблице размеров. держите дверь комнаты в нужном положении, когда это необходимо. и конкурент во всем мире. Это очень полезный камень для ума, который позволяет вам обрести баланс и спокойствие. Пожалуйста, подождите до 3 рабочих дней, чтобы сделать их. Трусики: XXS — 82–86 см (33–34 дюйма) XS — 87–90 см (34–35 дюймов) S — 91–94 см (35–36 дюймов) M — 95–98 см (37–38 дюймов) L – 99–102 см (39–40 дюймов) XL – 103–106 см (41–42 дюйма) XXL −107–110 см (42–43 дюйма) Размеры бюстгальтера: 70AA.18-дюймовые войлочные чулки Bucilla. Если вы недовольны какой-либо сделкой, пожалуйста, дайте нам справедливую возможность решить любые проблемы, поскольку мой отзыв ОЧЕНЬ важен для нашего бизнеса и для нас лично, я использую эти маленькие миски для многих вещей, таких как: чайные пакетики, основание с накаткой – обеспечивает отличное сцепление , США и Соединенное Королевство. фотосъемка Механизм вращения в серебре. Дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы, – Защелки открываются, чтобы открыть место для кормления (если вам нужна противоположная сторона, пожалуйста, отправьте нам сообщение с вашим заказом), СРЕДНИЙ – БОЛЬШОЙ РАЗМЕР: Подходит для запястья 6 1/2 “- 7”, – Храм Колумбия-Ривер-Вашингтон. Стандартная доставка будет отправлена ​​первоклассной королевской почтой с отслеживанием и подписью, что занимает до 2-3 дней, практически все блестки на месте.РАЗМЕР = 20 в ширину x 16 в высоту Другие размеры доступны по запросу На заказ ••••••••••••• 1, Мы предлагаем различные виды отделки:. черты лица вышивки нитью для вышивки на машине. 26 шт. WSD-60 AG60 SG55 Наборы расходных материалов для плазменной горелки Электроды Наконечники Экран Новый , 7 дюймов (без застежки) и серьги прибл. и с QR-кодом, связанным с видеоклипом. мы будем рады сделать это для вас. Dynamat 10455 Dynamat Extreme Bulk Pak 9-18 дюймов x 32 дюйма. подушечка для булавок держит ручную иглу / стегальные булавки остаются чистыми, надежная и быстрая доставка с номером отслеживания.термиты и деформация, поэтому техническое обслуживание практически не требуется. Обеспечивает мгновенное сжатие брюшной полости и поясничную поддержку. : BRS BRS-TC01 Портативный чайный сервиз для путешествий на открытом воздухе. Чайник из нержавеющей стали для кемпинга. Чайник на открытом воздухе. Кофейник. жесткая конструкция с антипригарным покрытием, препятствующая прилипанию пищи, а также удобство ее извлечения и очистки. Usb-контроллер: питание от USB-подключения к компьютеру для дома и начинающих ди-джеев, гибкие очки имеют размер, подходящий для использования учениками в классе. Просто установите втулку в отверстие 1-7/64 дюйма с помощью опорной гайки.Пожалуйста, проверьте точные размеры ваших товаров в миллиметрах. Нижний корпус вентилируется для максимального рассеивания тепла, и вы также можете окунуть их в кипящую воду, запатентованное решение для укладки кабелей. Это высококачественная 100% оригинальная клавиатура, высококачественный кристалл на долгие годы – идеальная видимость для оценки крепости чая, все оружие совместимо со всеми героями-искателями света и включает в себя уникальные способности. цвет товара может немного отличаться от изображения. 6 × Стандартный держатель предохранителя с проводом. Нет необходимости перепаковывать продукты в другие контейнеры — эта портативная мультиварка создана для путешествий, 26 шт. Комплекты расходных материалов для плазменной горелки WSD-60 AG60 SG55 Электроды Наконечники Экран Новый .


Глоссарий терминов ICP

Матричные детекторы
Матричный детектор представляет собой кремниевый чип с одно- или двумерным массивом фоточувствительного материала на его поверхности. Фотоны ударяются о светочувствительные области, называемые пикселями, и преобразуются в электроны, которые собираются и считываются в виде заряда. Примеры матричных детекторов включают в себя фотодиодные матрицы (PDA), устройства с зарядовой связью (CCD), устройства ввода заряда (CID) и устройства с зарядовой связью на основе сегментированных матриц (SCD).
​Автосэмплер
​Устройство, которое автоматически определяет последовательность доставки образцов и/или стандартных растворов в ICP. Автосэмплеры значительно различаются. Система должна вмещать большие виалы для образцов для стандартов и дополнительные размеры для образцов в зависимости от аналитических требований. Автосэмплер должен иметь «произвольный доступ», позволяя оператору программировать такие функции, как логика (т. е. что делать, если стандарт контроля качества не работает) и позиционирование образца/стандарта.
Аксиальный вид
Аксиальный просмотр — это позиционирование горелки ИСП таким образом, что спектрометр видит плазму торцом. Обычно резак располагается горизонтально для осевого обзора. При правильной настройке аксиальный обзор обеспечивает увеличение чувствительности, обычно в 5-20 раз больше, чем радиальный обзор.
Коррекция фона
​Это метод спектральной коррекции, который компенсирует повышенный фоновый сигнал на длине волны анализируемого вещества.Приборы измеряют фон в одной или нескольких точках, расположенных немного вне пика длины волны излучения, а затем вычитают фон из общей интенсивности, измеренной на аналитической длине волны. Определяется как кажущаяся концентрация фонового сигнала на основе чувствительности элемента на заданной длине волны. Чем ниже значение BEC, тем легче отличить сигнал, генерируемый элементом, от фона.Многие аналитики считают, что БЭК является более точным индикатором производительности системы ИСП-ОЭС, чем предел обнаружения, особенно при сравнении методов коррекции фона. См. «Коррекция фона».
Фоновый шум
Фоновый шум представляет собой точность измерения фонового сигнала на длине волны анализируемого вещества и обычно определяется путем извлечения квадратного корня из спектрального фона прибора (по интенсивности излучения) .См. «Предел обнаружения».
Сдвиг фона
​Это изменение интенсивности излучения на длине волны аналита из-за какой-либо другой спектральной особенности, отличной от аналита.
Blaze
Решетки Echelle и решетки с механическим управлением оптимизированы («полые»), чтобы быть более эффективными вблизи определенных длин волн, что определяется углом наклона канавки, выгравированной/вырезанной на поверхности. Поскольку большинство линий, используемых в ICP, имеют относительно короткие длины волн, решетки часто светятся в районе 200–250 нм, «синем» конце спектра.Голографические решетки не обжигаются в традиционном смысле, потому что этот процесс основан на фотолитографии. Решетки Echelle специально разработаны для всех длин волн
Размытие
Эффект, известный как размытие, возникает, когда качество изображения на краю CTD-детектора хуже, чем качество изображения в центре, где оптимум ( blaze) длина волны падает. Размытие влияет на практическое разрешение детектора и будет отличаться от теоретического разрешения, если размытие сильное.Размытие измеряется путем сравнения теоретического разрешения с практическим разрешением. Соотношение должно быть как можно ближе к 1:1.
​Claibration Curve
​График или уравнение, созданное с использованием калибровочных стандартов и бланка, которое определяет взаимосвязь между концентрацией элемента и интенсивностью сигнала, создаваемого на интересующей длине волны. Это соотношение используется для определения концентрации аналита в неизвестных образцах.
Устройство с зарядовой связью (ПЗС)
Устройство с зарядовой связью представляет собой двухмерный матричный детектор, который считывает заряд, накопленный на светочувствительной поверхности, последовательно перемещая его вниз к следующему ряду пикселей перед зачитывается.Недостатком ПЗС-технологии является то, что заряд теряется при считывании накопленного заряда на детекторе. Разновидностью ПЗС является SCD (сегментированное матричное устройство с зарядовой связью).
Устройство ввода заряда (CID)
Устройство ввода заряда представляет собой двухмерный матричный детектор, который считывает заряд, накопленный на светочувствительной поверхности, и затем сохраняет его, вводя в кремниевую подложку. Преимущество технологии CID заключается в том, что заряд не уничтожается после считывания, что позволяет запрашивать данные в любое время.
Устройство переноса заряда (CTD)
Устройство переноса заряда — это общее название, данное твердотельному детектору, который может использоваться в спектрохимических приложениях для преобразования фотонов в электрическую энергию.
Охлаждаемая распылительная камера
Распылительная камера охлаждается для поддержания постоянной температуры пробы аэрозоля. Для беспроблемной аспирации органических образцов температура снижается с помощью охлаждающего устройства Пельтье, чтобы уменьшить количество растворителя, попадающего в плазму.
Генератор с кварцевым управлением (РЧ)
Это класс радиочастотных (РЧ) генераторов, в которых для управления рабочей частотой используется принцип колеблющегося кварцевого источника. См. «Автономный (ВЧ) генератор».
Спектрометр Черни-Тернера
Это конструкция сканирующего монохроматора, в которой используются два коллимирующих зеркала и управляемая шаговым двигателем линейчатая или голографическая дифракционная решетка.Когда падающий свет от плазмы падает на решетку, он разделяется на составляющие его длины волны света, соответствующие элементам, присутствующим в образце. Интересующий элемент выбирается путем перемещения решетки небольшими шагами, чтобы сфокусировать выбранную спектральную линию излучения на выходной щели с детектором фотоумножителя (ФЭУ) за ней.
Съемная горелка Съемная горелка представляет собой горелку для ИСП, в которой три концентрические трубки (инжекторная трубка, кварцевая внутренняя и кварцевая внешняя трубки) не соединены друг с другом постоянно.См. «Плазменная горелка». Пределы обнаружения: См. «Пределы обнаружения прибора».
Детекторы
Детекторы в ИСП-ОЭС представляют собой устройства, преобразующие световую энергию (фотоны) плазмы в электрическую энергию. Примерами являются фотоумножители (ФЭУ) и устройства переноса заряда (CTD).
​Дифракционная решетка
​Дифракционная решетка представляет собой оптический компонент с множеством точно расположенных, протравленных или размеченных канавок на отражающей поверхности.Решетки используются для рассеивания света в соответствии с длиной волны и/или спектральным порядком. , между комплектом из двух или трех электродов. Технология DCP имела много ограничений, связанных с ее более низкой температурой по сравнению с ICP, и сегодня недоступна для коммерческого использования.
​Дисперсия
​Это мера того, насколько хорошо длины волн от ICP-спектрометра разделены в пространстве вдоль фокальной плоскости.Обычно выражается как «линейная дисперсия» в нм/мм, чем ниже это значение, тем лучше дисперсия. Существует важная взаимосвязь между разрешением, дисперсией и количеством энергии, достигающей детектора: разрешение (в нм) прямо пропорционально дисперсии и размеру изображения в первичной щели. Энергия (света на детекторе) прямо пропорциональна размеру изображения, сфокусированного на детекторе, который, в свою очередь, зависит от ширины входной щели. Меньшая ширина входной щели дает меньшее (лучшее) разрешение, но уменьшает количество света, достигающего детектора.Оптика с более высокой дисперсией сможет достичь лучшего разрешения с более широкими входными щелями. См. разделы «Входная щель» и «Выходная щель».
Двухходовая распылительная камера
Распылительная камера, состоящая из внутренней (центральной) трубы внутри основного корпуса распылительной камеры. Капли меньшего размера выбираются путем направления аэрозоля из распылителя в центральную трубку. Аэрозоль выходит из трубки, где более крупные капли выпадают (под действием силы тяжести) через дренажную трубку в задней части распылительной камеры.Затем более мелкие капли возвращаются между внешней стенкой и центральной трубкой в ​​инжектор образца плазменной горелки. Наиболее распространенным типом двухпроходной распылительной камеры является конструкция Скотта. Динамический диапазон: диапазон концентраций, в котором калибровочная кривая является линейной. Обычно он выражается в виде порядков величины и является мерой максимальной концентрации, которую можно измерить при определенной длине волны анализируемого вещества. ICP обеспечивает до 6 порядков линейности (от низких до высоких уровней ppm).
Решетка Эшелле
Решетка Эшелле представляет собой дифракционную решетку с точной линейкой, используемую в ИСП-спектрометрии, которая использует очень большие углы падения, очень низкую плотность штриховки (бороздки/мм) и обеспечивает использование высоких порядков дифракция, обычно в диапазоне 20-120-го порядка, с использованием призмы в качестве 2-й дисперсионной оптики. Основные преимущества решеток Эшелле для ИСП-ОЭС заключаются в том, что они обеспечивают оптимальное сочетание разрешения, дисперсии и высокой светопропускной способности для многоэлементного обнаружения на небольшом CTD-детекторе.
Интенсивность излучения
​Это измерение количества света (фотонов) на заданной длине волны (линии излучения), излучаемого спектральным источником, таким как ICP.
Входная щель
Узкая щель, через которую свет попадает в спектрометр. Размер входной щели будет определять разрешающую способность спектрометра.
​Возбуждение
​Это процесс, при котором электрон переходит на более высокий энергетический уровень, в результате чего атом или ион находятся в возбужденном состоянии.
Потенциал возбуждения
​Это мера количества энергии, необходимой для продвижения электрона в атоме на более высокий энергетический уровень. Это возбужденное состояние необходимо для того, чтобы атом излучал свет. Различные элементы имеют разные потенциалы возбуждения в зависимости от их электронной конфигурации.
Выходная щель
Узкая щель, через которую свет выходит из спектрометра до того, как система обнаружения преобразует его в электрический ток.Размер выходной щели определяет разрешение спектрометра.
​Фиксированная оптика
​Фиксированная оптика не двигается, как во всех эшельных последовательных и одновременных спектрометрах прямого отсчета. Подвижная оптика, такая как те, что используются во всех спектрометрах с поиском пиков (например, Черни-Тернера), по своей природе нестабильна и требует интегрирования в нескольких точках для получения правильных данных о длине волны пика. Это приводит к увеличению времени анализа и неправильной идентификации длины волны пика.Фиксированная оптика интегрируется непосредственно в момент пика и поэтому не подвержена подводным камням, связанным с подвижной оптикой.
Свободнодействующий (ВЧ) генератор
Это класс радиочастотных (ВЧ) генераторов, которые используют электронные константы своих компонентов схемы для определения и управления рабочей частотой без использования внешние триггеры, такие как колебательный кварцевый блок.
Фокусное расстояние
Оптический элемент (например,грамм. зеркало, призма, линза или изогнутая решетка), которые фокусируют свет на выходных щелях. Фокусное расстояние — это расстояние от оптического элемента до точки фокусировки. В первые дни разработки спектрометров увеличение фокусного расстояния (и, следовательно, длины и размера прибора) было единственным способом улучшить разрешение. Усовершенствованные методы производства решеток устранили это требование, позволив создавать компактные инструменты, которыми мы пользуемся сегодня.
Решетка
Решетка — это оптический элемент, рассеивающий свет.Решетки Echelle обеспечивают исключительно высокое разрешение, дисперсию и светопропускную способность. Обычные решетки изготавливаются путем механической обработки вогнутых заготовок или с помощью методов голографического воспроизведения. Вогнутые линейчатые и голографические решетки обычно не идут ни в какое сравнение по оптическим характеристикам с решетками Эшелле.
Плотность решетки
​Количество линий или канавок на единицу длины дифракционной решетки, обычно выражаемое в линиях/мм или канавках/мм.Чем выше плотность решетки, тем больше рассеивание света, дифрагированного решеткой.
Привод решетки
Привод решетки — это механизм, используемый для перемещения решетки в последовательных спектрометрах без фиксированной оптики. Обычные решетчатые приводы включают червячные передачи с шаговым двигателем, приводы с синусоидальными стержнями, а также гальванометрические системы.
Голографическая решетка
​Голографическая решетка представляет собой дифракционную решетку, образованную интерференционным интерференционным полем двух лазерных лучей, чья стоячая волна экспонируется на полированной подложке, покрытой фоторезистивным материалом.Фотолитографическая обработка экспонированного носителя приводит к получению узора из прямых линий с гладким синусоидальным поперечным сечением, в отличие от острых краев с традиционной линейчатой ​​решеткой. очень чувствительный аналитический метод для определения следовых количеств летучих элементов, таких как As, Bi, Sb, Se и Te. Получение гидрида элемента проводят в закрытом сосуде путем добавления восстановителя, такого как боргидрид натрия, к кислому образцу.Образовавшийся газообразный гидрид выбрасывается в плазму, где происходит распыление. Затем проводят многоэлементный количественный анализ обычным способом, сравнивая интенсивность излучения неизвестных образцов с известными калибровочными или эталонными стандартами. Генерация гидридов также может использоваться с АА с использованием специальной нагреваемой кварцевой ячейки вместо традиционной головки пламенной горелки.
Индуктивно связанная плазма (ИСП)
Высокотемпературный источник, используемый для генерации ионов в ИСП-ОЭС.Он образуется при направлении тангенциального (спирального) потока газообразного аргона между внешней и средней трубой кварцевой горелки. Нагрузочная катушка (обычно медная) окружает верхний конец горелки и подключается к ВЧ-генератору. Когда на нагрузочную катушку подается ВЧ-мощность (обычно 750–1500 Вт), переменный ток колеблется внутри катушки со скоростью, соответствующей частоте генератора. РЧ-колебания тока в катушке создают интенсивное электромагнитное поле в верхней части горелки.Когда газообразный аргон течет через горелку, к газу прикладывается искра высокого напряжения, в результате чего некоторые электроны отрываются от их атомов аргона. Эти электроны, подхваченные и ускоренные в магнитном поле, затем сталкиваются с другими атомами аргона, отрывая еще больше электронов. Эта ионизация аргона, вызванная столкновениями, продолжается в виде цепной реакции, разлагая газ на атомы аргона, ионы аргона и электроны, образуя так называемый «разряд с индуктивно связанной плазмой (ICP)» на открытом конце плазмы. факел.
Оптическая эмиссионная спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой (ICP-OES)
Многоэлементный метод, в котором используется индуктивно-связанная плазма для возбуждения атомов в основном состоянии до точки, в которой они испускают фотоны света с определенной длиной волны. , характеристика конкретного элемента. Количество фотонов, производимых на определенной длине волны элемента, измеряется с помощью спектрометра для разделения длин волн аналита и фотоночувствительной системы обнаружения (ФЭУ или CTD) для измерения интенсивности производимого сигнала излучения.Этот эмиссионный сигнал напрямую связан с концентрацией этого элемента в образце. Коммерческие приборы бывают двух конфигураций: традиционный радиальный вид, при котором плазма расположена вертикально и вид сбоку (боковой обзор), и осевой вид, при котором плазма располагается горизонтально и рассматривается с торца (концевой вид). при просмотре).
Предел обнаружения прибора (IDL)

Также называется пределом обнаружения (DL) или пределом обнаружения (LOD) серии из 10 повторных измерений холостого калибровочного сигнала на той же длине волны.​

​Время интегрирования:
​Это время, в течение которого детектору разрешено получать измерение интенсивности. Наиболее точные измерения проводятся при максимальной интенсивности на длине волны. Некоторые приборы, выполняющие поиск пика, не интегрируют фактический пиковый сигнал, а вместо этого рассчитывают измерение интенсивности путем подгонки кривой к множеству измерений, выполненных с интервалами длин волн по ширине пика.
Коррекция межэлементной интерференции (IEC): 
Когда линии излучения двух разных элементов перекрываются на выходной щели, свет, измеренный детектором, становится измерением комбинации обоих сигналов.Нежелательный элемент мешает правильному анализируемому веществу на рассматриваемой длине волны и впоследствии считается «межэлементной интерференцией». Если длины волн, которые свободны от межэлементных помех для желаемого элемента, не могут быть найдены (при желаемых уровнях чувствительности), спектрометр аппроксимирует коррекцию («межэлементная коррекция») для удаления сигнала мешающего элемента. Это выполняется путем калибровки раствора, содержащего только мешающий элемент, на отдельной длине волны, и сравнения отношения концентрации на этой отдельной длине волны мешающего элемента с той, которая наблюдается на исходной длине волны желаемого элемента.Таким образом, каждый раз, когда мешающий элемент обнаруживается на отдельной длине волны, делается соответствующий пропорциональный вывод на желаемой длине волны анализируемого вещества. Некоторые спектрометры, такие как системы Echelle, менее подвержены межэлементным помехам из-за их высокой разрешающей способности.
Внутренняя стандартизация (IS)
​Метод количественного анализа, используемый для корректировки изменений чувствительности к аналитам, вызванных изменениями концентрации и типа компонентов матрицы, обнаруженных в образце.Внутренний стандарт — это элемент, не являющийся аналитом, который добавляется в холостой раствор, стандарты и образцы перед анализом. Обычно к образцам добавляют два или три элемента внутреннего стандарта, чтобы охватить все интересующие анализируемые элементы во всем диапазоне длин волн. Для правильной работы очень важно, чтобы внутренние стандарты имели такой же потенциал возбуждения, что и аналиты, и чтобы они контролировались точно в одно и то же время (одновременно). Программное обеспечение регулирует концентрацию аналита в неизвестных образцах, сравнивая значения интенсивности элементов внутреннего стандарта в неизвестном образце со значениями в калибровочных стандартах.Поскольку ИСП-ОЭС подвержена многим помехам, связанным с матрицей и транспортом образца, внутренняя стандартизация считается необходимой для анализа большинства типов образцов.
​Лазерная абляция
​Техника пробоподготовки, в которой используется мощный лазерный луч для испарения поверхности твердого образца и переноса его непосредственно в систему ИСП-ОЭС для анализа. Он в основном используется для образцов, которые чрезвычайно трудно растворить, или для образцов, требующих анализа небольших пятен или поверхностных включений.Профилирование по глубине и растровые исследования поверхности также возможны с помощью системы лазерной абляции.
Линейный динамический диапазон
Линейный динамический диапазон — это диапазон концентраций, для которого элемент может быть откалиброван на определенной длине волны. Линейный динамический диапазон зависит от условий источника и детектора, последний из которых часто является ограничивающим фактором. Например, ФЭУ обычно обеспечивают линейный динамический диапазон 10 6 или выше, но твердотельные детекторы, такие как SCCD и CID, могут быть ограничены до 10 4 .Низкий линейный динамический диапазон вынуждает использовать меньшее время интегрирования, разбавление образца или использование альтернативных длин волн при выходе за пределы диапазона.
Нагрузочная катушка
Другое название ВЧ-катушки, используемой для создания плазменного разряда. См. «Сети согласования (RF)».
​Предел количественного определения (LOQ)
​Предел количественного определения – это самый низкий уровень, при котором во время анализа могут быть выполнены надежные измерения.Как правило, это примерно в три раза больше предела обнаружения. См. также Пределы обнаружения.
​Матричные помехи
​В основном в ICP-OES существует два типа матричных помех. Первый, и самый простой для преодоления, часто называется «эффект переноса пробы» и представляет собой физическое подавление сигнала анализируемого вещества, вызванное уровнем растворенных твердых веществ или концентрацией кислоты в пробе. Второй тип матричного подавления возникает, когда матрица образца влияет на условия возбуждения плазменного разряда, что приводит к различной степени подавления сигнала в зависимости от концентрации компонентов матрицы.Классический способ компенсации матричных помех в ИСП-ОЭС заключается в использовании внутренней стандартизации. См. «Внутренняя стандартизация».
Предел обнаружения метода (MDL)

Минимальная концентрация аналита, которая может быть идентифицирована, измерена и сообщена с 99% уверенностью, что концентрация аналита больше нуля.

MDL измеряется путем обогащения холостой пробы реагента аналитом в концентрации, в 2–3 раза превышающей IDL.Затем этот раствор анализируют 7 раз, и стандартное отклонение концентрации аналита умножают на 3,14 (t-статистика Стьюдента для доверительного интервала 99%). Микроволновое расщепление: метод переваривания труднорастворимых твердых образцов с использованием микроволновой технологии. Обычно растворяющий реагент, такой как концентрированная минеральная кислота, добавляют к образцу в закрытом кислотостойком сосуде, содержащемся в специально разработанной микроволновой печи. Благодаря оптимизации параметров тока, температуры и давления сложные образцы можно растворять за относительно короткое время по сравнению с традиционными методами разложения образцов на горячей плите.
Монохроматор
Монохроматор представляет собой конструкцию спектрометра, используемую в последовательной ИСП, которая представляет детектору одну длину волны за раз.
Монохроматический свет
Обычно называется разделением белого света на его различные спектральные компоненты или длины волн.
​Распылитель

​Распылитель – это устройство для введения образца, которое создает мелкодисперсный аэрозоль раствора образца для доставки к источнику плазмы.Различные типы небулайзеров включают:

  • Распылитель типа Бабингтона (или с высоким содержанием твердых частиц): раствор пробы прокачивается через отверстие, расположенное в верхней части плоской круглой поверхности на одном конце небулайзера, откуда он движется (под действием силы тяжести) вниз по канавке (часто описываемой как «V-образная канавка»). В нижней части канавки находится еще одно отверстие, через которое выходит газ-носитель аргон, в результате чего образец образует аэрозоль. Этот распылитель обычно используется для доставки металлов износа в масляных растворах или для введения образцов, содержащих большое количество растворенных твердых веществ.
  • Концентрический ингалятор: Этот ингалятор состоит из двух концентрических трубок, которые сходятся очень близко (но не соприкасаются) на конце доставки. Образец прокачивается или свободно аспирируется через центральную трубку, а газ-носитель аргон вводится через внешнюю трубку. В результате образуется аэрозоль на нагнетательном конце.
  • Распылитель с поперечным потоком: Образец закачивается в распылитель с поперечным потоком через отверстие, после чего он подвергается прямому сдвигу под воздействием быстроточного потока газа-носителя аргона, подаваемого под прямым углом к ​​потоку образца. , в результате чего он превратился в аэрозоль.
  • Распылитель с сеткой Hildebrand: Образец нагнетается через отверстие на сетку из тонкой проволочной сетки, после чего под воздействием быстро текущей струи газа-носителя аргона он превращается в аэрозоль. Это многоцелевой небулайзер, обычно используемый для водных процедур. Он также совместим с растворами плавиковой кислоты (HF).
Микроконцентрический небулайзер Микроконцентрический небулайзер основан на конструкции концентрического небулайзера, но работает при гораздо более низких скоростях потока.Обычные небулайзеры имеют скорость забора пробы около 1 мл/мин при давлении газа аргона 1 л/мин, тогда как микроконцентрические небулайзеры обычно работают со скоростью менее 0,1 мл/мин и обычно работают при гораздо более высоком давлении газа, чтобы приспособиться к более низкому потоку пробы. ставки.
Ультразвуковой небулайзер
Ультразвуковые небулайзеры оснащены узлом преобразователя, содержащим пьезоэлектрический керамический материал, прикрепленный к тонкой кварцевой заготовке (часто называемой «кристаллом»).В то время как раствор образца капает на кристалл, керамический материал приводится в колебание небольшим ВЧ-генератором (обычно работающим на частоте около 1,4 МГц). Энергия, подаваемая на кристалл, приводит к тому, что образец превращается в сверхтонкое облако или туман. Этот туман сначала проходит через нагретую трубку, которая достаточно горячая, чтобы эффективно удалить большую часть растворителя из присутствующего аналита. Затем туман проходит через охлаждающую трубку, которая конденсируется и удаляет отделенный растворитель через самотек.Остающийся конечный продукт представляет собой сухой аэрозоль, который затем направляется непосредственно в горелку. Ультразвуковой небулайзер превосходит обычные небулайзеры по двум параметрам: во-первых, он намного эффективнее доставляет образец к горелке — эффективность 10 % по сравнению с 3 % для обычных пневматических небулайзеров. Во-вторых, при удалении растворителя происходит меньшее тушение плазмы, что обеспечивает более эффективное возбуждение внутри самой ИСП. Таким образом, ультразвуковые небулайзеры обычно обеспечивают 10-кратное улучшение по сравнению со стандартными пневматическими небулайзерами.
​Нормальная аналитическая зона (NAZ)
​Это область плазмы, в которой возникает наиболее стабильное и полезное излучение аналита.​ по длине волны. Свет отдельных длин волн покидает решетку под определенными углами. Большая часть света уходит под определенным углом, чуть меньше — под чуть большим углом и так далее. Глядя на рассеянный решеткой белый свет, вы увидите серию спектральных «радуг».Эти радуги на самом деле представляют собой разные порядки света от решетки. Когда используется решетка Эшелле, эти порядки располагаются довольно близко друг к другу (фактически перекрываются), что позволяет использовать для измерения очень высокие порядки (обычно 20–120-й). Сортировочное устройство (обычно призма) разделяет порядки после того, как они приходят с решетки, обеспечивая эшелле-спектрометр (ICP) двумерным («X-Y») массивом результирующего света в его фокальной плоскости. Обычные решетки обычно используют только 1-4 порядки, которые не сортируются.Результирующий спектральный дисплей обычной решетки представляет собой линейный массив от самой короткой до самой длинной длины волны, в котором перекрываются световые лучи кратных порядков.
Спектрометр Пашена-Рунге
Это оптическая конструкция, используемая в эмиссионной спектроскопии, где крепление дифракционной решетки и выходные щели неподвижны и зафиксированы в положении относительно детектора. Традиционный монтаж ИСП-ОЭС осуществляется в виде круга Роуленда.​
​Охладитель Пельтье ​Термоэлектрическое охлаждающее устройство, использующее температурный градиент между двумя различными материалами для создания холодной среды.Он использует электрическую энергию через твердотельный тепловой насос для передачи тепла от материала на одной стороне устройства к другому материалу на другой стороне, создавая таким образом температурный градиент в устройстве (аналогично бытовой системе кондиционирования воздуха). ИСП-ОЭС обычно используются для охлаждения твердотельного детектора или системы ввода пробы.
Перистальтический насос
​Насос, в котором жидкость проталкивается через гибкую трубку волнами механических сокращений, обычно вызываемых серией роликов, перемещающихся по длине трубки.
Фотоумножители (ФЭУ)
ФЭУ — это один из типов детекторов, используемых в приборах для ИСП. При попадании падающего света ФЭУ генерирует ток, пропорциональный интенсивности входного света. Этот ток можно умножить на несколько порядков (обычно 6-8) и обработать как выходной сигнал считывающим устройством. Одновременные ICP используют массив фиксированных ФЭУ, оптимизированных для определенных длин волн. Последовательные ICP используют один или два широкодиапазонных ФЭУ для охвата всего спектра ICP.Сигнал от каждого ФЭУ имеет аналого-цифровой преобразователь (A/D), который преобразует ток в цифровой сигнал, регистрируя интенсивность как отсчеты, интегрированные за заданный период времени.
Пиксели
Это светочувствительные области на поверхности детектора устройства переноса заряда (CTD). Когда фотоны света попадают на поверхность детектора, каждый пиксель накапливает электрический заряд.
Источник плазмы
​Обозначает радиочастотные аппаратные компоненты, создающие плазменный разряд, включая радиочастотный генератор, согласующую сеть, плазменную горелку и аргоновую пневматику.
Плазменная горелка
Другое название кварцевой горелки, которая используется для создания плазменного разряда. Плазмотрон состоит из трех концентрических трубок: внешней трубки, средней трубки и инжектора образца. Горелка может быть цельной, где соединены все три трубки, или иметь разборную конструкцию, при которой трубки и инжектор пробы разделены. Газ (обычно аргон), используемый для формирования плазмы (плазмообразующий газ), пропускают между внешней и средней трубами со скоростью 12–17 л/мин.Второй поток газа (вспомогательный газ) проходит между средней трубкой и инжектором проб со скоростью 1 л/мин и используется для изменения положения основания плазмы относительно трубки и инжектора. Третий газовый поток (газ распылителя), также со скоростью 1 л/мин, доставляет образец в виде мелкокапельного аэрозоля из системы ввода образца и физически пробивает канал через центр плазмы. Инжектор проб часто изготавливается из других материалов, помимо кварца, таких как оксид алюминия, платина и сапфир, если необходимо анализировать материалы с высокой коррозионной активностью.
Пневматический распылитель
Тип распылителя, использующий воздействие высокоскоростного потока газа на жидкость для создания аэрозоля.
Полихроматор
Полихроматор представляет собой конструкцию спектрометра для одновременной ИСП; он измеряет несколько длин волн одновременно. Полихроматический свет: обычно его называют белым светом, состоящим из нескольких длин волн.
Точность
Воспроизводимость набора измерений.Обычно выражается в виде стандартного отклонения (SD) при измерении необработанных выбросов или относительного стандартного отклонения (RSD) или коэффициента вариации (CV) при измерении единиц концентрации.
Спектрометр с продувкой/вакуумом
Спектрометр с продувкой непрерывно вытесняется внутрь газообразным азотом или аргоном или альтернативно вакуумируется (в вакуумной системе). Это удаляет кислород из системы, позволяя использовать длины волн излучения в короткой УФ-области спектра ICP (ниже 190 нм).Для определения серы только с двумя доступными длинами волн (180 и 182 нм) требуется продувочный или вакуумный спектрометр для анализа с помощью ICP.
Системы быстрого отбора проб
Это автоматизированные системы доставки, которые минимизируют время доставки пробы в систему ввода пробы, а также оптимизируют время вымывания после проведения аналитического измерения. Они предлагают довольно значительное увеличение пропускной способности проб по сравнению с традиционными автоматическими пробоотборниками.
ВЧ-генератор
ВЧ-генератор вырабатывает переменный ток высокой частоты для поддержания ионизированной аргоновой плазмы при температуре около 8000 °C. Две популярные конструкции ВЧ-генераторов включают конструкцию «настроенного генератора» (или «автономного генератора») и более старую конструкцию «управляемого кристаллом». Настроенный осциллятор меньше по размеру и более устойчив к вариациям сэмпла (органический и водный). Конструкция с кварцевым управлением намного крупнее и требует дорогостоящего электромеханического устройства согласования импеданса для управления уровнями мощности.Присущая конструкция настроенного генератора требует гораздо меньшей нагрузки на силовую лампу, увеличивая срок ее службы по сравнению с системой с кварцевым управлением. Для радиочастотной мощности обычно используются две частоты: 40,68 и 27,12 МГц. Хотя оба они обеспечивают одинаковую производительность, есть убедительные доказательства того, что 40,68 обеспечивает более высокую устойчивость к изменениям в матрицах выборки.
Радиальный обзор
Радиальное расположение горелки ИСП позволяет спектрометру наблюдать за плазмой сбоку.Это классическое положение для просмотра ICP, и резак обычно располагается вертикально.
​Разрешение
​Разрешение или разрешающая способность является одной из наиболее важных технических характеристик в ИСП-спектрометрии. Он определяется как разница длин волн в нанометрах между соседними различимыми линиями излучения. Поскольку источник ICP возбуждает все атомы в образце, излучая очень сложные спектры, свет, исходящий от ICP, содержит множество дискретных длин волн, требующих разделения.Спектрометр разделяет белый свет на отдельные спектральные линии, так что каждая длина волны может быть интегрирована независимо. Чем выше разрешение спектрометра, тем ближе две линии могут быть расположены и проанализированы независимо друг от друга. Плохое разрешение требует использования неточных межэлементных поправок для учета спектрального перекрытия, что снижает точность. Общепризнанным фактом является то, что спектрометры на базе Echelle обеспечивают наилучшее доступное в настоящее время оптическое разрешение.
​Линейчатые решетки
​Линейчатые решетки представляют собой дифракционные решетки, в которых бороздки нанесены на поверхность зеркала с помощью алмазного режущего инструмента.
​Система ввода проб
​Часть прибора, которая подает жидкий образец в плазменную горелку в виде мелкокапельного аэрозоля. Он состоит из распылителя для создания аэрозоля, распылительной камеры, позволяющей только более мелким каплям достигать плазменного разряда (отбрасывая более крупные капли), и дренажной системы для удаления избыточной пробы в отходы. См. «Распылитель» и «Распылительная камера».
Инжектор пробы
Центральная трубка плазменной горелки, по которой проходит аэрозоль пробы и газ для распыления.Это может быть неотъемлемая часть кварцевой горелки или отдельная (разборная). Инжекторы проб могут быть изготовлены из различных материалов, таких как оксид алюминия, платина и сапфир, для анализа высококоррозионных материалов.
Помехи при транспортировке пробы
​Термин, используемый для описания физического подавления сигнала аналита, вызванного компонентами матрицы в пробе. Помехи при транспортировке проб более выражены в случае проб с высоким содержанием растворенных твердых веществ, поскольку они менее эффективно переносятся через систему ввода пробы, чем пробы водного типа.
Скан
Скан представляет собой график зависимости интенсивности света от длины волны (в ICP), обычно с центром на определенной длине волны излучения. Сканирование чаще всего используется во время разработки метода для определения точек коррекции фона или проверки помех. Сканирование также может быть полезным в качестве инструмента количественного анализа.
Сканирующие спектрометры
Это последовательные спектрометры, в которых используется принцип механического или электрического перемещения дисперсионной оптики (обычно линейчатой ​​или голографической решетки) для выбора определенной длины волны света, соответствующей интересующему элементу.
Технология SCD
Усовершенствованной технологией CCD является детектор с сегментированной матрицей с зарядовой связью (SCD), который был разработан для определенного типа оптической системы Echelle. Вместо использования традиционной ПЗС с сотнями тысяч пикселей, SCD был разработан с более чем 200 небольшими вспомогательными массивами, расположенными так, чтобы использовать преимущества 3-4 наиболее распространенных линий излучения 70 элементов, которые можно определить с помощью ICP-OES. . Поскольку каждый субмассив имеет свою собственную светочувствительную область, область хранения и выходную электронику, это позволяет адресовать и считывать отдельные субмассивы.Это означает, что в отличие от традиционной ПЗС-технологии, информация, хранящаяся в небольших вспомогательных массивах SCD, может быть быстро опрошена в любой последовательности или порядке. Однако, как и во всей ПЗС-технологии, заряд разрушается в процессе считывания. Кроме того, SCD имеет ограниченный («сегментированный») диапазон длин волн и может анализировать длины волн только в областях своих сегментов. В результате он аналитически слеп во всех других областях детектора.
Самопоглощение
Поглощение интенсивного излучения аналита атомами или ионами того же анализируемого элемента в плазме.Самопоглощение происходит при высоких концентрациях аналита и обычно отвечает за определение максимальной линейной концентрации для сильных линий эмиссии аналита.
​Последовательный ICP
​Последовательный ICP измеряет элементы по одной длине волны за раз. Эта конструкция позволяет выбрать любую полезную длину волны ICP, что обеспечивает преимущество выбора длины волны, не подверженной потенциальным помехам, или для анализа редко анализируемых элементов.
Отношение сигнал-фон (S/B)
Отношение интенсивности сигнала аналита к его фоновому уровню на определенной длине волны. При рассмотрении шума фонового сигнала (стандартное отклонение сигнала) отношение S/B обычно используется как оценка предела обнаружения для этого элемента. См. «Предел обнаружения» и «Фоновый сигнал».
​Одновременная ICP
​Одновременная ICP измеряет все желаемые элементы в образце одновременно.​
​Прорези
​Прорези – это устройства для формирования изображения или маскирования. Свет от источника ИСП проходит через входную щель, через оптику и через выходную щель на детектор. Чем больше щель, тем больше света проходит (что приводит к лучшей чувствительности детектора), но за счет снижения разрешения. См. «Разрешение» и «Дисперсия».
​Распылительная камера
​Распылительная камера представляет собой устройство, размещаемое между небулайзером и источником распыления/возбуждения, функцией которого является разделение капель аэрозоля в соответствии с их размером и сглаживание колебаний в пробе. несущий газовый поток.Различные типы распылительных камер включают:
  • Циклонная распылительная камера: распылительная камера, работающая по принципу центробежной силы. Капли различаются по размеру с помощью вихря, создаваемого тангенциальным потоком аэрозоля пробы и газообразного аргона внутри распылительной камеры. Капли меньшего размера переносятся газовым потоком в инжектор пробы плазмотрона, а капли большего размера ударяются о стенки и выпадают через дренаж.
  • Распылительная камера с ударными шариками: Тип распылительной камеры, чаще используемый в атомно-абсорбционных спектрометрах.Аэрозоль из распылителя направляется на сферическую бусину, где при ударе образец разбивается на крупные и мелкие капли. Крупные капли выпадают под действием силы тяжести, а более мелкие направляются газовым потоком распылителя в инжектор образца плазменной горелки.
  • Распылительная камера Скотта: герметичная распылительная камера с внутренней трубкой внутри большей трубки. Проба аэрозоля из распылителя сначала направляется во внутреннюю трубку. Затем аэрозоль перемещается по всей длине внутренней трубки, где более крупные капли выпадают под действием силы тяжести в дренажную трубку, а более мелкие возвращаются между внутренней и внешней трубками, где они в конечном итоге попадают в инжектор образца плазменной горелки.
Спектральные интерференции
Общее название интерференций, которые вызывают спектральное перекрытие или сдвиг на интересующей длине волны анализируемого вещества или вблизи нее. Обычно это создается компонентом в матрице образца. В ИСП-ОЭС это обычно относится к способности прибора воспроизводить интенсивность сигнала калибровочных стандартов за фиксированный период времени без использования внутренней стандартизации.Краткосрочная стабильность обычно определяется как точность (в %RSD) 10 повторов многоэлементного раствора, измеренная в течение нескольких минут. Принимая во внимание, что долговременная стабильность определяется как точность (в %RSD) многоэлементного раствора за период времени 4–8 часов. Это также может относиться к стабильности калибровки длины волны, которая представляет собой способность спектрометра многократно повторять правильное положение длины волны каждый раз при проведении многоэлементного анализа.
Стандартные эталонные материалы (SRM)
Хорошо зарекомендовавшие себя эталонные стандарты, которые поставляются с сертифицированными значениями и соответствующими статистическими данными, которые были проанализированы с помощью других дополнительных методов.Их цель состоит в том, чтобы проверить достоверность аналитического метода, включая подготовку проб, методологию прибора и процедуры калибровки, чтобы получить результаты проб, которые являются максимально точными и точными и могут быть защищены при тщательном анализе.
Подрешетка
Подрешетка — это группа пикселей на матричном детекторе, которые стратегически расположены для измерения небольшого определенного диапазона длин волн.
Горелка
Горелка представляет собой устройство, состоящее из концентрических трубок (обычно кварцевых), которые содержат потоки аргона (хладагент или «внешний», вспомогательный или «плазменный» газ-носитель) к ИКП.Два распространенных типа горелок: «разборные», в которых можно разобрать все трубки (обычно для плавиковой кислоты), и «цельные» для всех других применений. См. разделы «Инжектор проб» и «Плазменная горелка».
Переходный сигнал
Переходный сигнал — это сигнал, который длится конечный период времени. Этот тип анализа, иногда называемый анализом с временным разрешением (TRA), представляет уникальные проблемы, не встречающиеся в более распространенном подходе к непрерывному вводу пробы через распыление.Некоторые примеры нестационарного сигнала включают в себя использование ИСП-ОЭС для анализа состава элементов с использованием методов хроматографического разделения, эксперименты с лазерной абляцией с пространственным разрешением, такие как профилирование по глубине или растрирование поверхности твердых образцов, а также анализ проточной инжекции (FIA), включающий дискретный введение образцов в непрерывный поток раствора-носителя.Низкая УФ-область обычно составляет 165-200 нм, а глубокая УФ-область считается любой длиной волны ниже 165 нм, где многие галогены имеют чувствительные линии излучения.
​Высота обзора
​Вертикальное положение в плазме, где излучение анализируемого вещества наблюдается спектрометром. Для радиального ICP это число мм выше верхней части катушки нагрузки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.